Dyskusja:Zarządzanie przez jakość

message: Polimerku, muszę stwierdzić, że Twoje zadziałanie zaskoczyło mnie kompletnie. Ale w istocie - po co tracić czas na dyskusje, skoro można sięgnąć do tekstów wzorcowych - bo zagranicznych. Szczególnie, gdy posiada się talent do tłumaczenia. 
Co innego zadziwić, a co innego przekonać. Wydrukowałem trzy wersje hasła "TQM": Twoją, oraz dwie z 2005.02.15 13:44 - moją i pierwotną, po czym poprosiłem o recenzję polonistkę z liceum oraz certyfikowanego audytora systemów jakości (tutaj użyłem żargonu bo tak się ta specjalność nazywa). Polonistka tekst pierwotny oceniła jako "splątany", mój jako "lakoniczny" ale pochwaliła wytłuszczenia przywoływanych pojęć. Twój został oceniony jako "poprawny". Audytor pierwotny tekst odrzucił, mój ocenił słowem "esencja", Twój - słowem "nieporozumienie". 
Oczywiście nie Twój! To tylko tłumaczenie! Pozornie prosty tekst, który ma jeden feler - jest nie na temat. Ale skąd możesz to wiedzieć? Chociaż ostrzegałem - nie ruszaj tematów których nie znasz. 
Tekst, który zamieściłeś, nie dotyczy TQM - to hasło oznacza pewną ideologię działania - lecz dwu aspektów wykonawczych: statystycznej kontroli procesu (SPC) i analizy potencjalnych błędów i ich skutków (FMEA). Nie zwróciłeś też uwagi, że TQM tłumaczy się jako "zarządzanie przez jakość", a nie "totalne zarządzanie jakością" (na końcu mojego opracowania jest uwaga na temat tłumaczenia). Jeśli nie wierzysz, zapytaj fachowców:
* 
* 
* 
Sądziłem, że Wikipedia to poważne zamierzenie, a nie blog. Od encyklopedii oczekuję rzeczowych informacji wprowadzających w zagadnienie, wskazówki do dalszego zgłębiania zagadnienia. Chciałbym też korzystać z encyklopedii z zaufaniem. Tymczasem w Wikipedii strona merytoryczna nie ma najmniejszego znaczenia. Dowolnie bzdurny tekst, jeśli przekroczy objętość ekranu - pozostaje. "Poloniści" którzy na stronach dyskusyjnych nie potrafią składnie uzasadnić swojego poglądu i czegokolwiek uzgodnić biorą się za "poprawianie" haseł: a to przestawią wyrazy (nie ważne, że zmieni się sens), a to usuną cudzoziemskie określenie (to nic, że nie ma polskiego odpowiednika), a to powytrząsają się nad "linkownią" albo "zobacz też"... a z chwilę ktoś inny znów wszystko przewróci - bo ma inną koncepcję, czas i zapał. Próbowałem trochę poprawiać, trochę wyjaśniać, ale nadaremnie. Tutaj nikt nikogo nie słucha, nikt nikogo nie stara się zrozumieć.
Rozpisałem się trochę, bo mam żal do Ciebie: w dyskusjach zajmujesz dosyć rozsądne stanowisko, a tu taki wyczyn... Ale muszę Ci też podziękować. Zastanawiałem się, czy warto poświęcać czas i nerwy na takie przedsięwzięcie - Ty przekonałeś mnie, że nie warto. Więc jeszcze trochę posprzątam i sobie pójdę.
pozdrowienia Makawity 12:55, 17 lut 2005 (CET)
p.s.
Żargon fachowy to nie bełkot, lecz słownictwo stosowane do precyzyjnego wyrażenia myśli. Tym się to różni od języka literackiego, który daje pole wyobraźni i każdy może interpretować tekst po swojemu, czyli wyjaśniać "co autor miał na myśli". 
TQM "sposób zarządzania organizacją, skoncentrowany na jakości, oparty na udziale wszystkich członków organizacji i nakierowany na osiągnięcie długotrwałego sukcesu dzięki zadowoleniu klienta oraz korzyściom dla wszystkich członków organizacji i dla społeczeństwa." (ISO 8402)
Total quality management is defined as a management approach that tries to achieve and sustain long-term organizational success by encouraging employee feedback and participation, satisfying customer needs and expectations, respecting societal values and beliefs, and obeying governmental statutes and regulations.
----
poniżej tekst Polimerka z dnia 2005.02.16
----
TQM - akronim od Total Quality Management (Totalne zarządzanie jakością) - to strategia zarządzania, w której kluczowym elementem jest stałe zwracanie uwagi na jakość, na wszystkich szczeblach organizacji produkcji. TQM oznacza koncentrowanie się na stałym, bieżącym poprawianiu jakości w miejscu gdzie ona powstaje, tak aby uniknąć konieczności odrzucania wybrakowanych produktów. Kluczowym kryterium jakości w TQM jest zadowolenie potencjalnego klienta, podczas, gdy tradycyjne, czysto techniczne normy jakości nie są w ogóle brane pod uwagę. 
TQM jest realizowana zazwyczaj w formie nieustającego cyklu kontroli jakości, polegającego na stałym, statystycznym monitorowaniu istotnych dla konsumenta cech produktów i organizowaniu paneli pracowników, którym na bierząco przedstawia się wyniki tych badań i których wciąga się do dyskusji  na temat dalszego usprawniania procesu produkcji. 
TQM zazwyczaj zaczyna się przez losowe wybieranie próbek produktów, które testuje się pod kątem cech rzeczywiście ważnych dla potencjalnych konsumentów. Produkty, które wykazują choćby minimalne niedociągnięcia są dokładnie analizowane przez specjalistów, po to aby dotrzeć do tych etapów produkcji, w trakcie których te niedociągnięcia powstały. Gdy liczba tych niedociągnięć przekroczy pewien minimalny próg  błędu statystycznego, następuje bezpośrednia interwencja w proces produkcji, związana zwykle z organizowaniem panelu dyskusyjnego dla pracowników. Próg błędu wywołujący taką reakcję jest niższy od progu od którego zaczynają powstawać produkty ewidentnie wadliwe, dzięki czemu wszelkie niedociągnięcia produkcyjne są przez ten system usuwane zanim wadliwe produkty mają szansę powstać.
Najtrudniejszym elementem TQM jest właściwie dobranie wartości progów błędu oraz skuteczne procedury docierania do rzeczywistych przyczyn ich powstawania. Często, niedociągnięcia istotne z czysto technicznego punktu widzenia nie mają dla konsumentów wielkiego znaczenia, a próby ich poprawiania to tylko niepotrzebne koszty.
W ramach TQM opracowano szereg konkretnych procedur testujących jakość wyrobów. Są to m.in: 
*"test życia" (life test) polegający na wielokrotnym ciągle powtarzanym "użyciu" danego wyrobu, w sposób w jaki będzie to robił potencjalny konsument (np: wielokrotnym otwieraniu i zamykaniu szuflady w biurku przez specjalnie skonstruowanego robota), aż do momentu kiedy wreszcie wyrób ulegnie zniszczeniu
*test "shake and bake" - polegający na poddawaniu produktu wibracjom i odkszatłceniom w sztucznie tworzonym środowisku mającym naśladować rzeczywiste warunki użycia produktu, tyle że w formie skrajnej - np amortyzator samochodowy poddaje się drganiom przeciążającym w warunkach na przemian takich jakie są na pustynii Gobi i na Alasce.
Testy prowadzone w ramach TQM prowadzą często do zasadnicznych zmian zarówno w procesie produkcyjnym jak i w konstrukcji produkowanych wyrobów. Np: Bardzo często odkrywaną wadą wyrobu jest przedwczesne rozłączanie się części z których wyrób jest wykonany, ze względu na niewłaściwe wykonanie połączeń. Tak uszkodzone wyroby, które nie wytrzymały testów, poddaje się dokładnym oględzinom w celu ustalenia przyczyny powstałego rozłączenia się części. Po analizie okazuje się np: że rozwiązaniem problemu jest zaopatrzenie pracowników w elektryczne śrubokręty z dynamometrem, które gwarantują pewne i zawsze jednakowe dokręcenie wszystkich śrub. Może się jednak też okazać, że problem tkwi np. w samej konstrukcji śrub, które mają np: zbyt duży skok i dlatego się rozkręcają pod wpływem drgań. 
Bardzo często wyroby poddane skutecznemu procesowi TQM są tańsze w produkcji (na skutek uproszczenia wielu szczegółów konstrukcyjnych i optymalizacji procesu produkcyjnego) i jednocześnie dają większą satysfakcję ich użytkownikom. 
TQM może być też stosowany nie tylko w przedsiębiorstwach produkcyjnych lecz również w usługowych, gdzie często stosuje się procedury sprawdzania jakości oferowanych usług metodą "na podstawionego klienta" lub metodą prowadzenia ankiet wśród klientów.
----
=== Problemy z obecną wersją: ===
Skoro się uparliście to:
* brakuje konkrentej, krótkiej i zrozumiałej definicji co to jest na początku artykułu  - istnienie takiej definicji jest elementarnym zaleceniem edycyjnym w Wikipedii.
* tekst jest pełen niezrozumiałego dla normalnych ludzi "żargonu": np: zamiast "usatysfakcjonowania" mozna napisać "zadowolenia", zamiast "charakterystyk produktu do wyspecyfikowanych wymagań w celu potwierdzenia zgodności" - coś bardziej po polsku i z normalnym, polskim szykiem zdania - bo to teraz wygląda jak kalka z angielskiego. Np: "Sprawdzanie zgodności cech produktu z wymaganiami jakościowymi" - dużo krócej i dużo zrozumialej - chociaż naturalnie nie tak "napuszenie" i "naukowo". Nieprawda, że dla wielu żargonowych terminów nie ma zwykłych, potocznych zamienników np. "wyspecyfikowane wymagania" = po prostu "normy jakości" 
* Nie bardzo wiadomo co ma wspólnego pierwsza część artykułu z drugą - brakuje wyjaśnienia co ma piernik do wiatraka - czytelnik gubi się w tym tekście i w końcu nie wie o co tu chodzi
* Za dużo niepotrzebnych wytłuszczeń - z którymi w Wikipedii generalnie walczymy. W Wikipedii stosujemy jak najmniej wytłuszczeń. Zbyt duża lich liczba  w krótkim tekście utrudnia jego czytanie - być może jest to wygodne w druku - ale nie przy czytaniu z ekranu.
----
Ogólnie po przeczytaniu tego tekstu nadal nie wiem o co tu chodzi - artykuł nie odpowiada w zrozumiały sposób na elementarne pytanie co to w końcu jest to "TQM" - w odróżnieniu od tego - tekst tłumaczony z angielskiej wikipedii - jasno i łopatologicznie wyjaśnia (łącznie z konkretnymi przykładami) jak to działa e praktyce i unika żargonu rodem z firm consultingowych. Pamiętajmy że w Wikipedii piszemy artykuły dla wszystkich, a nie dla specjalistów - stąd artykuł musi klarownie, jasno i w miarę możności językiem zwykłych ludzi wyjaśniać dane pojęcie - artykuł w obecnej formie tego zwyczajnie nie robi, mimo że być może formalnie jest poprawny. Jasne, że facetowi z firmy consultingowej bardziej podobała się wersja w stylu który jest w tych firmach preferowany - ale niech oni sobie stosują ten styl do robienia wrażenia na klientach - my piszemy artykuły dla normalnych ludzi. Co do pani polonistki to no-comments - skoro ona nie zauważa błędnego szyku zdań (odwrócona kolejnośc podmiotu i orzeczenia w stylu stosowania strony biernej w angielskim) to chyba nie jest z nią najlepiej, albo niezbyt dokładnie to przeczytała... Polimerek 10:14, 23 lut 2005 (CET)
----
inny przykład "błędnego szyku zdań"
Adam Mickiewicz
"Konrad Wallenrod" (cytat)
Już w gruzach leżą Maurów posady,Naród ich dźwiga żelaza,Bronią się jeszcze twierdze Grenady,Ale w Grenadzie zaraza.	Posady Maurów już leżą w gruzach,Żelaza dźwiga ich naród,Twierdze Grenady bronią się jeszcze,Ale zaraza w Grenadzie [jest]
Makawity 11:34, 3 mar 2005 (CET)
----
Uważam, że tekst jest całkiem zrozumiały w obecnej postaci - być może parę anglicyzmów można by wypolerować (choć koniecznie powinien robić to specjalista), ale to drobiazgi (to "usatysfakcjonowanie" klienta np.). Żargon jest tu nieunikniony - artykuł dotyczy specjalistycznego zagadnienia, jednak laik nie powinien mieć tu większych problemów. Selena 15:32, 29 mar 2005 (CEST)
wpisu dokonał <dmwi> W artykule o TQM zauważyłem między innymi takie nieścisłości:
W. Edwards Deming wcale nie przedstawił 14 punktów w Japonii w latach 50., Myślenie systemowe to nie jest przestrzeganie ustalonych reguł.
Zarówno wpis obecny jak poprzedni mają sporo braków. Poprzedni był za bardzo "Produkcyjny" obecny jest za bardzo "dziurawy" - pomija wiele ważnych informacji. [Zgadzam się że sformułowanie hasła nt TQM jest trudne].  Chciałem zaznaczyć że w tych sprawach jesteśmy daleko w polu za Ameryką i Japonią. Europa merytorycznie nic do sprawy nie wniosła. Więc pisanie np o EFQM a zapominanie np o "Malcolm Baldridge Quality Award" jest tutaj nie na miejscu. Spróbuję w ciągu 20 dni złożyć obydwa wpisy razem tylko nie wiem gdzie to opublikować. na tej stronie?
thread_title: początek dyskusji

message: Skoro się uparliście to:
* brakuje konkrentej, krótkiej i zrozumiałej definicji co to jest na początku artykułu  - istnienie takiej definicji jest elementarnym zaleceniem edycyjnym w Wikipedii.
* tekst jest pełen niezrozumiałego dla normalnych ludzi "żargonu": np: zamiast "usatysfakcjonowania" mozna napisać "zadowolenia", zamiast "charakterystyk produktu do wyspecyfikowanych wymagań w celu potwierdzenia zgodności" - coś bardziej po polsku i z normalnym, polskim szykiem zdania - bo to teraz wygląda jak kalka z angielskiego. Np: "Sprawdzanie zgodności cech produktu z wymaganiami jakościowymi" - dużo krócej i dużo zrozumialej - chociaż naturalnie nie tak "napuszenie" i "naukowo". Nieprawda, że dla wielu żargonowych terminów nie ma zwykłych, potocznych zamienników np. "wyspecyfikowane wymagania" = po prostu "normy jakości" 
* Nie bardzo wiadomo co ma wspólnego pierwsza część artykułu z drugą - brakuje wyjaśnienia co ma piernik do wiatraka - czytelnik gubi się w tym tekście i w końcu nie wie o co tu chodzi
* Za dużo niepotrzebnych wytłuszczeń - z którymi w Wikipedii generalnie walczymy. W Wikipedii stosujemy jak najmniej wytłuszczeń. Zbyt duża lich liczba  w krótkim tekście utrudnia jego czytanie - być może jest to wygodne w druku - ale nie przy czytaniu z ekranu.
----
Ogólnie po przeczytaniu tego tekstu nadal nie wiem o co tu chodzi - artykuł nie odpowiada w zrozumiały sposób na elementarne pytanie co to w końcu jest to "TQM" - w odróżnieniu od tego - tekst tłumaczony z angielskiej wikipedii - jasno i łopatologicznie wyjaśnia (łącznie z konkretnymi przykładami) jak to działa e praktyce i unika żargonu rodem z firm consultingowych. Pamiętajmy że w Wikipedii piszemy artykuły dla wszystkich, a nie dla specjalistów - stąd artykuł musi klarownie, jasno i w miarę możności językiem zwykłych ludzi wyjaśniać dane pojęcie - artykuł w obecnej formie tego zwyczajnie nie robi, mimo że być może formalnie jest poprawny. Jasne, że facetowi z firmy consultingowej bardziej podobała się wersja w stylu który jest w tych firmach preferowany - ale niech oni sobie stosują ten styl do robienia wrażenia na klientach - my piszemy artykuły dla normalnych ludzi. Co do pani polonistki to no-comments - skoro ona nie zauważa błędnego szyku zdań (odwrócona kolejnośc podmiotu i orzeczenia w stylu stosowania strony biernej w angielskim) to chyba nie jest z nią najlepiej, albo niezbyt dokładnie to przeczytała... Polimerek 10:14, 23 lut 2005 (CET)
----
inny przykład "błędnego szyku zdań"
Adam Mickiewicz
"Konrad Wallenrod" (cytat)
Już w gruzach leżą Maurów posady,Naród ich dźwiga żelaza,Bronią się jeszcze twierdze Grenady,Ale w Grenadzie zaraza.	Posady Maurów już leżą w gruzach,Żelaza dźwiga ich naród,Twierdze Grenady bronią się jeszcze,Ale zaraza w Grenadzie [jest]
Makawity 11:34, 3 mar 2005 (CET)
----
Uważam, że tekst jest całkiem zrozumiały w obecnej postaci - być może parę anglicyzmów można by wypolerować (choć koniecznie powinien robić to specjalista), ale to drobiazgi (to "usatysfakcjonowanie" klienta np.). Żargon jest tu nieunikniony - artykuł dotyczy specjalistycznego zagadnienia, jednak laik nie powinien mieć tu większych problemów. Selena 15:32, 29 mar 2005 (CEST)
wpisu dokonał <dmwi> W artykule o TQM zauważyłem między innymi takie nieścisłości:
W. Edwards Deming wcale nie przedstawił 14 punktów w Japonii w latach 50., Myślenie systemowe to nie jest przestrzeganie ustalonych reguł.
Zarówno wpis obecny jak poprzedni mają sporo braków. Poprzedni był za bardzo "Produkcyjny" obecny jest za bardzo "dziurawy" - pomija wiele ważnych informacji. [Zgadzam się że sformułowanie hasła nt TQM jest trudne].  Chciałem zaznaczyć że w tych sprawach jesteśmy daleko w polu za Ameryką i Japonią. Europa merytorycznie nic do sprawy nie wniosła. Więc pisanie np o EFQM a zapominanie np o "Malcolm Baldridge Quality Award" jest tutaj nie na miejscu. Spróbuję w ciągu 20 dni złożyć obydwa wpisy razem tylko nie wiem gdzie to opublikować. na tej stronie?
thread_title:  Problemy z obecną wersją: 

message: Chciałbym zaproponować drobne zmiany w tym haśle. Ponieważ jestem nowym użytkownikiem, nie chciałbym robić od razu bałaganu w haśle, proszę o ocenę moich propozycji. Jeśli będzie pozytywna, to wtedy wprowadzę zmiany. Oto kilka propozycji:
- wprowadzenie struktury hasła na początku - w tej chwili jest dość długie i trudne do poruszania; ewentualnie możnaby skrócić hasło i stworzyć kilka podhaseł,
- rozważania o TQM możnaby rozpocząć od informacji o zasadach TQC, bo sam TQM to hasło późniejsze ukute nie w Japonii, lecz w USA częściowo na podstawie TQC i z wykorzystaniem dodatkowych metod. 
- przydałaby się także definicja TQM (jest ich kilka, ale myślę, że w dyskusji możnaby opracować jedną w miarę spójną)
- geneza podejścia do jakości mogłaby być oddzielnym hasłem. W tej chwili jest w niej pewna niedoskonałość polegająca na niezachowaniu następstwa czasu. Np. ISO pojawia się przed TQM, co może być mylące dla osób nieznających tematu. 
- nawiązując do poprzedniego głosu w dyskusji, skoro już szukamy źródeł nagród jakościowych i zasad, to może sięgnąć po japońską nagrodę Deminga, która była pierwsza i na jej podstawie opracowano zasady nagrody Baldridge'a. Zresztą nagrody to też mogłoby być kilka haseł.
- listę kluczowych osób w TQM (Guru) proponuję rozszerzyć o Polaków, którzy mają swoje istotne osiągnięcia w naszym kraju. Ktoś kto zajmuje się jakością w Polsce powinien znać te nazwiska, więc może tutaj je krótko omówić.
Na razie to tyle. Pewnie w praniu wyjdzie jeszcze kilka drobniejszych tematów do zmiany. Bardzo proszę o komentarze i propozycje. Gdy ustalimy jakąś wspólną wersję, to chętnie się podejmę jej napisania.
--Sw 08:18, 7 lis 2005 (CET)
Projekt hasła znajduje się tutaj: Zarządzanie przez jakość - projekt. Proszę o komentarze i propozycje zmian/uzupełnień.
Planowana publikacja: 10.11.2005 (o ile nie będzie propozycji zmian).
--Sw 09:55, 8 listopad 2005 (CET)
Opublikowane.
--Sw 08:36, 10 lis 2005 (CET)
thread_title:  Drobne zmiany 

message: TA TREŚĆ BYŁA W TAMTYM HAŚLE, NIE ODPOWIADAŁA JEGO ZNACZENIU, MOŻE KTOŚ JĄ TU ZINTEGRUJE... Kwiecień 12:55, 20 lip 2006 (CEST)
==Jak interpretować jakość w marketingu==
Konsument postrzega towar jako zbiór poszczególnych wartości użytkowej(charakteryzują funkcjonalność, dogodność i bezpieczeństwo użytkowania oraz niezawodność wyrobu) i wartości emocjonalnej (większa lub mniejsza satysfakcja z posiadanego przedmiotu)
==Odczuwanie jakości przez konsumenta (wzór)==
W odczuciu konsumenta jakość jest sumą cech użytkowych i cech emocjonalnych w relacji do ceny towaru. W segmentach rynku, które tworzą nabywcy gorzej sytuowani materialnie, większą wagę przykład się do wartości użytkowych, a mniejszą do emocjonalnych; w segmentach natomiast, w których przeważają nabywcy bardzo dobrze sytuowani jest odwrotnie. 
==Typowe cechy jakościowe towarów==
Są to wielkości optymalne nie za duże nie za małe za mała jakość obniża ceny za duża podwyższa. Wyróżniamy następujący podział kryterii: cechy techniczne – określają techniczne parametry konstrukcji i technologii wyrobu decydujące o zamierzonych funkcjach wyrobu. Do cech tych zalicza się m.in. wymiary geometryczne, właściwości fizyko-chemiczne, techniczne parametry działania (wydajność, sprawność, moc), ich cechą charakterystyczną jest to, że są mierzalne cechy estetyczne – charakteryzują wygląd zewnętrzny, staranność wykończenia wyrobów, z uwzględnieniem wymogów i tendencji wzornictwa przemysłowego. Do tej grupy zalicza się również cechy odbierane za pomocą innych zmysłów, a więc zapach, smakowitość, dźwięk i cechy odbierane dotykiem. Ta grupa cech jest najtrudniej mierzalna. Ich oceny są często wysoce subiektywne cechy psychologiczne
==Cechy krytyczne w towarach==
cechy krytyczne – cechy, których parametry muszą być utrzymane w określonych granicach pod rygorem całkowitej utraty przydatności użytkowej (cechy dyskwalifikujące) cechy, których poziom, niezależnie od gatunku, klasy, jakości, itp., musi być utrzymany w określonych granicach pod rygorem całkowitej utraty wartości użytkowej
==Sylwetka Williama Edwards Deminga i zasady filozofii jakości==
William Edwards Deming jest nazywany guru jakości, ponieważ jako jeden z pierwszych w latach 50. zaproponował nowoczesne podejście do jakości produktów wykorzystujące zarządzanie personelem, planowanie, projektowanie wyrobów i monitorowanie procesów. 
Pewnym podsumowaniem jego osiągnięć może być 14 zasad, które znacznie później zaprezentował. Deming nigdy ich nie spisał, za każdym razem inaczej je nazywał, choć kolejności nie zmieniał. Być może chciał uniknąć tego co krytykował w tezie dziesiątej - zrobienia z tez haseł, które będą wieszane na ścianach i nic nie będą znaczyły. Poniżej przedstawiam jedną z wersji tych tez (zwanych także zasadami lub zobowiązaniami) uzupełniając je o własny komentarz.
# Systematycznie i wytrwale dążyć do doskonalenia produktów i usług. Należy przeznaczać środki przede wszystkim na zaspokajanie długofalowych potrzeb, a nie tylko uzyskiwanie doraźnych zysków. Stoi to często w sprzeczności z oczekiwaniami akcjonariuszy. pozostania w biznesie i zapewnieniu stanowisk pracy. Głównym celem powinno być stałe podnoszenie jakości (patrz cykl Deminga).
# Zastosować nową filozofię. Konieczna jest zmiana podejścia do idei zarządzania. Nie może być tolerancji dla marnotrawstwa i powtarzania ciągle tych samych błędów. Należy zwiększyć efektywność. Efektywność to stosunek wyników do nakładów. Jeśli nasze wyniki są niskie, to efektywność spada. Jeśli chcemy poprawić efektywność przez np. zastosowanie automatyzacji, to podnosimy nakłady, więc w efekcie efektywność pozostaje na starym poziomie. Jedynym sposobem jest opanowanie procesu i jego rekonstrukcja w celu obniżenia wadliwości.
# Nie można już polegać na masowej kontroli jako sposobie zapewnienia jakości. Należy przede wszystkim zawrzeć jakość w samym produkcie. Należy dążyć do tego, by statystyczne potwierdzenie jakości stało się częścią procesu wytwórczego i sprzedaży. Nie znaczy to, że należy zlikwidować kontrolę jakości, jednak postawienie dużej liczby brakarzy nie zapewni wysokiej jakości.
# Należy skończyć ze zwyczajem stosowania wyłącznie kryterium cenowego. Zamiast tego należy zastosować inne istotne wskaźniki jakości. Starać się zminimalizować koszt całkowity, a nie tylko koszt początkowy (nie wystarczy kupować tanie materiały - musi się dać z nich zrobić dobry wyrób). Dążyć do tego, by każdy element dostarczał jeden dostawca na zasadzie długotrwałej współpracy opartej na zaufaniu i lojalności.
# Odszukiwać problemy. To kierownictwo jest odpowiedzialne za stałe doskonalenie systemu, ulepszanie procesów planowania, produkcji i obsługi, a także podnoszenie jakości, zwiększenie produktywności i obniżanie kosztów. Zadaniem kierownictwa jest stworzenie klimatu, w którym pracownicy odczuwają radość z pracy. Tylko wtedy będą oni mogli myśleć o innowacjach i doskonaleniu.
# Wprowadzić nowoczesne metody doskonalenia zawodowego. Włączyć kierownictwo w proces szkolenia, tak aby lepiej wykorzystać możliwości wszystkich pracowników. Konieczne są nowe umiejętności, które pozwolą nadążyć za zmianami w materiałach, metodach, wzornictwie produktów, wyposażeniu, technice i obsłudze.
# Niech kierownik będzie przywódcą, a nie ekonomem z batem! Bezpośredni przełożeni powinni pomagać pracownikom w wytwarzaniu produktów wysokiej jakości, nie przywiązując wagi do norm ilościowych. Udoskonalenie jakości automatycznie doprowadzi do zwiększenia wydajności. Kierownictwo powinno reagować na wszelkie doniesienia o usterkach powstałych we wcześniejszych fazach produkcji, potrzebach związanych z konserwacją maszyn, o złych narzędziach, mylnych instrukcjach i innych zjawiskach, które powodują złą jakość.
# Pozbyć się strachu, dzięki czemu każdy będzie mógł wydajnie pracować dla firmy. Wspierać wymianę informacji pomiędzy różnymi szczeblami hierarchii przedsiębiorstwa. Zarządzanie przez wyniki i cele nie jest niczym innym, jak zarządzaniem przez strach. Pracownicy najpierw starają się wziąć jak najmniejsze zadania na swoje barki, a przy rozliczaniu podciągają liczby, żeby było jak najlepiej.
#  Przełamać bariery pomiędzy poszczególnymi działami. Działy planowania, sprzedaży i produkcji powinny stanowić jeden zespół skutecznie rozwiązujący problemy dotyczące jakości produktów i usług. Struktury organizacyjne podzielone w piony są idealnym sposobem na oddzielenie działów grubymi ścianami. Każdy próbuje doskonalić swój dział i osiąga optimum tyle, że cała organizacja jest skonfigurowana suboptymalnie, a więc ponosi straty.
#  Wyeliminować plany ilościowe, hasła, slogany i plany produkcyjne dla załogi, ponieważ większość problemów dotyczących jakości wynika z systemów i procesów, które opracowują menedżerowie, a pracownicy nie są ich w stanie realizować. Tego typu hasła wzmagają tylko zaniepokojenie pracowników.
# Wyeliminować standardy, które zakładają plany ilościowe, zarówno dla pracowników jak i dla kierownictwa. W ich miejsce wprowadzić środki pomocy wspierające metody zarządzania. Wykorzystywać statystyczne metody w celu podnoszenia jakości i wydajności.
#Usunąć bariery, które nie pozwalają robotnikom i menedżerom z dumą wykonywać swej pracy. Pracownik nie chce produkować braków, pracownik nie chce mieć przestojów.
# Wprowadzić intensywny program szkolenia i przekwalifikowania pracowników. Pracownicy powinni się doskonalić poprzez stałe szkolenie i samokształcenie. Atut konkurencyjności zawsze bierze się z posiadanej wiedzy.
# Powołać zarząd w takim kształcie, by realizacja powyższych trzynastu tez leżała w zakresie jego kompetencji. Codziennie stopniowo realizować te tezy, by w końcu doprowadzić do całkowitego przekształcenia przedsiębiorstwa.
==Dokumentacja jakości w certyfikowanym systemie zarządzania jakością==
Cele dokumentowania systemu zapewnienia jakości Wprowadzenie systemu zapewnienia jakości służy globalnemu uporządkowaniu spraw związanych z jakością wytwarzanych produktów. Dokumentacja pozwala na usystematyzowanie wszelkich danych i procesów dotyczących jakości. Można dzięki dokumentowaniu tego uniknąć zaniedbań i przeoczeń, a zachowanie formy pisemnej umożliwia przeprowadzanie weryfikacji stanu jakości w danej chwili. Dokumentacja systemu jakości pozwala klientom na zapoznanie się z procedurami dotyczącymi jakości bez wglądu w przedsiębiorstwo co może skłonić ich do podjęcia decyzji o nawiązaniu współpracy. Przy wykryciu wady produktu przez klienta, który chce pociągnąć producenta do odpowiedzialności sądowej, dokumentacja systemu zapewnienia jakości pozwala uwolnić przedsiębiorstwo od odpowiedzialności lub ją zminimalizować.
==czym jest księga jakości w rozumieniu norm serii ISO 9000?==
Księga jakości Księga jakości jest to opis wszystkich elementów przedsiębiorstwa związanych z jakością. 
Obejmuje ona: 
* zakres odpowiedzialności; 
* zależności personelu zajmującego się sprawami jakości;   
* działania w zakresie jakości w przedsiębiorstwie;  
* czynności weryfikujące jakość;   
* dokumenty związane z księgą jakości;
== Certyfikacje w ramach ISO 9000 ==
W zakresie normy ISO 9000 wyróżnić można bardziej szczegółowe normy:   
* ISO 9000-2 - ogólne wytyczne stosowania poszczególnych norm ISO 9001-9003;  
* ISO 9000-3 - wytyczne dotyczące stosowania normy ISO 9000 dla oprogramowania komputerowego;  
* ISO 9000-4 - wytyczne dotyczące zarządzania niezawodnością wyrobów. 
W zakresie normy ISO 9000 wyróżnić można bardziej szczegółowe normy: 
* ISO 9004-1 - wytyczne dotyczące zarządzania jakością i elementy zapewnienia jakości;  
* ISO 9004-2 - wytyczne dotyczące usług;  
* ISO 9004-3 - wytyczne dla materiałów przetwarzanych;  
* ISO 9004-4 - wytyczne dla doskonalenia jakości;  
* ISO 9004-5 - wytyczne dla jakości zarządzania przedsięwzięciem;  
* ISO 9004-6 - wytyczne dla planowania jakości; 
* ISO 9004-7 - wytyczne dla zarządzania konfiguracją wyrobu; 
* ISO 9004-8 - wytyczne dotyczące zasad jakości i ich stosowania w praktykach zarządzania. 
Certyfikacja systemu jakości - jest to proces przeprowadzenia niezależnej oceny zgodności systemu jakości jednostki ubiegającej się o certyfikat z wymaganiami zadeklarowanej normy (ISO 9001, 9002, 9003) mający na celu formalne potwierdzenie zgodności. 
== Akredytacja w ramach  ISO 9000==
== Audit jakości==
Audit (wg EN-ISO 9000:2000) – systematyczny, niezależny i udokumentowany proces uzyskiwania dowodu z auditu oraz jego obiektywnej oceny w celu określenia stopnia spełnienia kryteriów auditu. 
Audit jakości przeprowadza się przede wszystkim, ale nie tylko, w odniesieniu do systemu jakości lub jego elementów, procesów, wyrobów i usług. 
Auditor jakości – osoba posiadająca kwalifikacje do przeprowadzenia auditu jakości systemu (organizacji) i nigdy nie dotyczy osób, lecz działań. 
Ze względu na - audit wewnętrzny – audit pierwszej strony przeprowadzany stosunek auditor – auditowany rozróżnia się:
* na zlecenie organizacji wewnątrz tej organizacji- audit zewnętrzny – drugiej strony, trzeciej strony: certyfikacyjny, habilitacyjny Audit drugiej strony – przeprowadzany przez auditorów spoza firmy. Audit ten jest przeprowadzany przez jedną firmę (klienta) u drugiej (dostawcy) określany bywa jako audit dostawcy Audit trzeciej strony- certyfikacyjny – ma miejsce wówczas, gdy badanie jest przeprowadzane przez niezależną, upoważnioną jednostkę certyfikacyjną w celu wydania świadectwa o zgodności badanego systemu lub wyrobu z odpowiednimi wymaganiami, stawianymi przez ISO 9000- kwalifikacyjny – występuje wówczas, gdy przedsiębiorstwo występuje do drugiej strony bądź do jednostki niezależnej o audit w celu zakwalifikowania go do określonej kategorii dostawców Raport z auditu Na tę fazę składa się:- przygotowanie z raportu z auditu- treść raportu (rozpowszechnienie raportu z auditu oraz zachowywanie zapisów)Raport z auditu jest opracowany pod kierunkiem auditora wiodącego, który odpowiada za jego dokładność i kompletność. CE – symbol oznacza, że wyrób spełnia wymogi zawarte w dyrektywach nowego podejścia pod względem bezpieczeństwa, zdrowia i ochrony środowiska; symbol informuje, że produkt może zostać wprowadzony do obrotu na terenie całej UE
== Czynniki determinujące jakość wyrobów== 
Czynniki natury technicznej - stanowią podstawę jakości wyrobów, gdyż rozwój nauki i techniki stwarza nowe możliwości w zakresie jakości. Najlepsze systemy organizacyjne ani stymulatory ekonomiczne nie stworzą wysokiej jakości, gdy projekt wyrobu daleki będzie od doskonałości oraz gdy dobór materiałów i technologii wytwarzania nie dadzą do tego podstaw. Czynniki natury technicznej warunkują jakość wyrobów na całej drodze ich “życia”, a więc zarówno w sferze przedprodukcyjnej, w produkcji, jak i w sferze poprodukcyjnej. Czynniki natury ekonomicznej - uzewnętrzniają się przede wszystkim w zaangażowaniu kapitału oraz w wyborze i tworzeniu warunków do najwłaściwszego wykorzystania możliwości, jakie stwarza współczesna technika. Jakość musi się przy tym opłacać zarówno ludziom zaangażowanym w procesie wytwarzania towarów, jak i przedsiębiorstwom. Pochodną tych opłacalności będzie opłacalność jakości dla gospodarki narodowej i całego społeczeństwa. Błędy ekonomiczne w realizacji polityki jakościowej w przedsiębiorstwie muszą prowadzić do katastrofalnych efektów ekonomicznych u podmiotów gospodarczych i w całej gospodarce. Wyrazem doceniania czynników natury ekonomicznej w produkcji jest polityka gospodarcza ukierunkowana na jakość, nazywana polityką projakościową. Czynniki natury psychologicznej – uwidaczniają się najczęściej jako reakcja na warunki pracy, układ bodźców materialnych i moralnych, stosunki międzyludzkie w zakładzie pracy itp. Wiążą się one ściśle i przeplatają z czynnikami natury technicznej i ekonomicznej, kształtującymi jakość produkcji. Wyodrębnienie ich jest istotne dlatego, że nie dostrzeżone mogą zniweczyć najlepsze rozwiązania techniczne i zachwiać całą ekonomiką produkcji, natomiast docenione mogą się przyczyniać do bardzo znacznego podniesienia jakości produkcji i efektów ekonomicznych uzyskiwanych przez przedsiębiorstwo. Czynniki natury organizacyjnej - wiążą się z tym przede wszystkim problemy organizacyjne sterowania jakością, kontroli jakości w przemyśle, odbioru jakościowego w handlu itp. Przez uwarunkowania organizacyjne kształtowania i ochrony jakości produktów rynkowych należy rozumieć czynniki wpływające na jakość wyrobów, wynikające z jednej strony z działalności instytucji państwowych, organizacji gospodarczych, organizacji prywatnych oraz wewnętrznej organizacji przedsiębiorstw produkcyjnych, handlowych i usługowych, a także zorganizowanych form ruchu konsumenckiego, a z drugiej, ze sposobu organizacyjnego ustawienia produkcji i kontroli jej jakości
== Co oznaczają skróty PCA i PCBC==
PCA Polskie Centrum Akredytacji Ogólną zasadą PCA jest prowadzenie działalności akredytacyjnej tylko na terenie Polski. W odniesieniu do laboratoriów oraz jednostek certyfikujących systemy zarządzania jakością (QMS)
PCBC Polskie Centrum Badań i Certyfikacji S.A. jest wiodącą organizacją badającą wyroby oraz certyfikującą systemy zarządzania,  wyroby i personel. Prowadzi również szkolenia - dotychczas przeszkolonych zostało ponad 40 tys. osób.
== Co to jest IQNet?==
Międzynarodowa Sieć Jednostek Certyfikujących (dawna EQNet)Celem tej organizacji, do której należy również nasz kraj, jest wprowadzenie zasady wzajemnego uznawania oraz promocji certyfikatów wydanych przez jej członków. Członkowie IQNet działają w sektorze przemysłowym i usługowym, prowadzą certyfikację systemów jakości zgodnych z normami ISO 9000 oraz systemów zarządzania środowiskowego - zgodnych z normami ISO 14 000.Dzięki udziałowi Polskiego Centrum Badań i Certyfikacji w pracach tej organizacji każde polskie przedsiębiorstwo, które otrzyma certyfikat PCBC, otrzymuje też automatycznie certyfikat IQNet.
== Czym różni się analiza organoleptyczna od analizy sensorycznej?==
Metoda organoleptyczna - polega na dokonywaniu na podstawie wrażeń odbieranych za pomocą zmysłów: wzoru, węchu, słuchu, smaku, dotyku (np. do oceny perfum). Metoda ta jest szybka, małe zużycie materiału 
Wśród m. organoleptycznych wyróżniamy: 
ocena organoleptyczna- to najogólniej pojęta ocena jakości towaru wykonana za pomocą zmysłów 
analiza sensoryczna- to ocena jakości dokonywana za pomocą jednego lub kilku zmysłów z zastosowaniem odpowiednich metod w warunkach zapewniających dokładność i prawidłowość wyników, wyrażana przez osoby o uprzedni sprawdzonej wrażliwości sensorycznej
== Co to są koszty braku zgodności ?==
Koszty braku zgodności dotyczy wyrobów wybrakowanych, naprawy braków wewnętrznych i zewnętrznych, produkcji nietrafionej oraz spraw sądowych. Koszty utraconych możliwości to nieosiągnięte przez firmę zyski spowodowane niższa sprzedażą wyrobów o niższej jakości i niewykorzystaniem posiadanego majątku produkcyjnego.
==Pytania ogólne==
==Jakośc produktów jej znaczenie i definiowanie==
Chciałbym najpierw sprecyzować co to jest jakość. Definicja jakości została opracowana przez Międzynarodową Organizację Standaryzacji (ISO) i została ujęta jako norma ISO 8402. Brzmienie tej normy przedstawiam poniżej. "Jakość to ogół właściwości wyrobu lub usługi decydujących o zdolności wyrobu lub usługi do zaspokajania stwierdzonych lub przewidywanych potrzeb." Jakie jest znaczenie jakości danego produktu dla klienta? 
Każdy klient dokonujący zakupu chciałby otrzymać wyrób, który będzie działał zgodnie ze swoim przeznaczeniem przez możliwie jak najdłuższy czas. Nikt nie chce ponownie wydawać pieniądze na ponowny zakup danego wyrobu jeżeli po krótkim okresie użytkowania poprzedni egzemplarz zepsuje się lub będzie wykonywał swoje zadania w sposób wadliwy. Konsument musi więc cały czas balansować pomiędzy swoimi zasobami pieniężnymi, a jakością produktu. Tu od razu trzeba zaznaczyć, że jakość kosztuje. Firmy przez lata dochodzą do wizerunku producentów doskonałej jakości produktów. Niektóre mają dzięki temu niesamowitą renomę i dbają o nią. Klient dokonujący zakupu wyrobu takiego producenta może być praktycznie pewny, że otrzyma wyrób doskonałej jakości, a jeżeli trafi na egzemplarz wybrakowany to firma szybko dokona naprawy tego produktu ewentualnie dostanie nowy całkowicie sprawny egzemplarz. Przekonanie o dobrej jakości produktów danej firmy skutkuje bardzo często dokonaniem ponownego zakupu wyrobów tej firmy. Klient przywiązuje się do danego przedsiębiorstwa, będąc skłonnym zapłacić większe pieniądze za wyroby tej firmy. Istnieje również odwrotna reguła: klient niezadowolony z wyrobu danej firmy, z dużą dozą prawdopodobieństwa nie kupi żadnego innego jej produktu. 
Jak już wspomniałem, firmy całymi latami budują w świadomości potencjalnych klientów swój wizerunek dostawcy produktów o doskonałej jakości. Jest to więc długotrwały proces. Powstały różne organizacje zajmujące się sprawami jakości. Najbardziej znana jest Międzynarodowa Organizacja Standaryzacji (ISO) powstała w 1946 roku, oprócz niej istnieją IEC (Międzynarodowa Komisja Elektrotechniczna - rok powstania 1906), CEN (Europejski Komitet Normalizacyjny - 1961), CENELEC (Europejski Komitet Normalizacji Elektrotechnicznej - 1959). W Polsce w 1993 roku powstał Polski Komitet Normalizacyjny. Część z norm jakości ustalanych przez wyżej wymienione organizacje jest obowiązkowa, a część dobrowolna. Certyfikacja obowiązkowa dotyczy np. znaku bezpieczeństwa "B", a na terenie Unii Europejskiej znak zgodności "CE". 
Chciałbym zająć się omówieniem norm jakości w standardzie ISO 9000. Stosowanie ich jest dobrowolne, natomiast ich rozpowszechnienie wymusza wprowadzanie ich we wszystkich firmach, szczególnie tych, które chcą eksportować do krajów Unii Europejskie czy też USA. Posiadanie tego certyfikatu jest poświadczeniem jakości produkowanych wyrobów i znakiem dla potencjalnych odbiorców, że można im zaufać. 
Dla firmy, która wprowadza normy jakości są następujące korzyści z posiadania certyfikatu: 
*Większa konkurencyjność na rynku; 
*Niższe koszty wytwarzania; 
*Wyższa rentowność; 
*Sprawniejsze zarządzanie; 
*Ułatwienia eksportu; 
*Zadowolenie klientów i przywiązanie ich do jej produktów; 
*Podniesienie poziomu kwalifikacji pracowników. 
Certyfikaty te nadawane są przez niezależne firmy certyfikujące, które są zrzeszone w European Network for Quality System Assesment and Certyfication .
== Rozwój metod sterowania jakością==
Pojęcie Zarządzanie przez jakość pojawiło się na przełomie lat 70. i 80. XX wieku w Stanach Zjednoczonych i szybko stało się modną, choć - jak pokazały doświadczenia przedsiębiorstw - słabo rozumianą koncepcję. Jednak źródeł TQM należy szukać już w latach 20. XX wieku.
Prowadzone w latach 20. badania Waltera Shewharta nad statystycznym opisem zmienności w produkcji zaowocowały opracowaniem założeń statystycznego sterowania procesami, a później statystycznego sterowania jakością. Metody te zostały wykorzystane już w czasie II wojny światowej w przemyśle zbrojeniowym Stanów Zjednoczonych. Jednak boom popytowy, jaki miał miejsce po zakończeniu wojny spowodował, że kwestie jakości zeszły na dalszy plan.
Sterowaniem jakością za pomocą metod statystycznych zainteresowali się pod koniec lat 40. inżynierowie japońscy. Stało się to za sprawą Williama Edwardsa Deminga, ucznia W. Shewharta, który przedstawił w Japonii serię wykładów na ten temat. Zdarzenie to uważa się za początek rozwoju nowego podejścia do jakości produktów. Od początku lat 50. wiedzę na temat statystyki oraz jakości propagował w Japonii także Joseph Juran.
Na początku lat 60. opublikowano koncepcję Total Quality Control - kompleksowego sterowania jakością, która zbierała w postaci kilku zasad osiągnięcia i doświadczenia współpracy amerykańsko-japońskiej. Zasady te zostały zrewidowane i znacznie rozszerzone kilka lat później, gdy wprowadzono koncepcję Total Quality Commitment znanš także jako Company-Wide Quality Commitment.
Kryzys naftowy w Stanach Zjednoczonych spowodował, że Amerykanie zainteresowali się małymi i tanimi autami z Japonii. Okazało się, że sš one bardziej niezawodne od pojazdów rodzimej produkcji, dzięki czemu sprzedaż szybko rosła. Zaniepokojone konkurencja amerykańskie koncerny motoryzacyjne zaczęły poszukiwać przyczyn swoich porażek. Skutkiem tych poszukiwań były pierwsze poza Japonia próby wdrożeń metod Total Quality Commitment. Nazwę Total Quality Management przyjęto w Stanach Zjednoczonych dla podejścia (nazywanego przez niektórych autorów filozofią) wykorzystującego zestaw metod projakościowych. Nie wszystkie z tych metod pochodziły z Japonii, niektóre zostały opracowane przez korporacje amerykańskie (np. Six Sigma, Failure Mode and Effects Analysis).
W latach 80. nastąpiła popularyzacja zarządzania przez jakość w Stanach Zjednoczonych i Europie. Szybko jednak okazało się, że efekty są dalekie od osiągnięć japońskich. Stwierdzono, iż głównymi przyczynami niepowodzeń była próba skopiowania metod bez uwzględnienia odmiennej kultury organizacyjnej i narodowej. Zachodnie przedsiębiorstwa zorientowane na krótkoterminowe projekty poprawy, przynoszenie zysków akcjonariuszom, oceniające swoich pracowników na podstawie osiągnięć w krótkich okresach czasu, nie były w stanie sprostać filozofii mozolnego, długotrwałego doskonalenia organizacji w każdym aspekcie jej działalności. Stad w latach 90. zarządzaniu przez jakość przeciwstawiono reengineering - koncepcję rewolucyjnych zmian w całej firmie. Wprowadzenie reengineeringu okazało się bardzo drogie. Po niepowodzeniu kilku dużych projektów wdrożeniowych, autorzy koncepcji zrewidowali swoje poglądy i ograniczyli się do rewolucyjnych zmian tylko w kluczowych procesach.
W okresie powojennym motto japońskiego przemysłu brzmiało dogonić zachód. Jednak, gdy w połowie lat 90. zdano sobie sprawę, że Japonia staje się liderem, zarządy przedsiębiorstw stanęły przed wyzwaniem zmiany polityki zarządzania organizacjami. Dotychczas bowiem zarządzanie przez jakość było zorientowane na wnętrze firmy. Pozycja lidera wymaga stosowania metod zarządzania strategicznego, a obecnie także uwzględniania w strategiach problemu globalizacji. Rozwijając filozofię jakości w nowym kierunku Japończycy sięgają po zachodnie metody i koncepcje, które stosują po udoskonaleniu i dostosowaniu do swojej specyfiki.
== Normy serii ISO 9000 jako narzędzia realizacji TQM==
== Procedura certyfikacji systemu jakości wg ISO 9000==
== Koszty jakości==
Koszty jakości to nakłady ponoszone na uzyskanie oczekiwanego poziomu jakości oraz straty wynikające z niedostatecznej jakości. 
Według normy ISO 9004 koszty jakości dzielą się na związane z operacjami wewnętrznymi oraz działalnością zewnętrzna. Koszty zewnętrzne to "koszty związane z reprezentacją i dowodami wymaganymi jako obiektywne wykazanie jakości" . 
System TQM (Total Quality Management) dzieli koszty jakości na: 
*koszty zgodności - zaliczamy do nich koszt zapobiegania błędom i niższej od założonej jakości *wytwarzanych produktów; 
*koszty braku zgodności - koszty likwidacji skutków złej jakości produktów; 
*koszty utraconych możliwości - zerwanych kontraktów, utraty wiarygodności w oczach klientów, *przejście klientów do konkurencji. 
	Większa dbałość o produkt już w procesie jego projektowania znajduje odzwierciedlenie w zmniejszeniu kosztów usuwania wad wytworzonych produktów. Rachunek kosztów jakości służy do ujmowania w systemie księgowym wszystkich kosztów związanych z jakością produkcji. Służyć on ma ich analizie, a zatem podejmowaniu decyzji dotyczących poprawy jakości i optymalizacji kosztów nieodpowiedniej jakości. Koszty jakości są elementem służącym kierownictwu firmy do podejmowania decyzji w zakresie polityki jakości. Koszty te powinny kształtować się na poziomie uzasadniającym celowość wprowadzania systemu jakości. "Nazbyt rozbudowane działania na rzecz zapewnienia jakości mogą prowadzić do zwiększenia sumarycznych kosztów jakości, nie powodują w efekcie oczekiwanego spadku
== Propozycja integracji z powyższym ==
Niestety oceniam, że 3/4 powyższych treści nie pasują do tego tematu. Zarządzanie przez jakość to nie to co ISO 9000. Mało tego, większość treści jest zbyt mało szczegółowa, to jest takie trochę bajanie na temat. Niektóre teksty wyglądają na ściągnięte bezpośrednio z książek lub tylko lekko przerobione. Można ewentualnie próbować wykorzystać część tych tekstów w hasłach związanych z ISO 9000. No ale to tylko moja opinia.
== Propozycja usunięcia a nie integracji ==
Popieram wcześniejszy głos - faktycznie spora część tej treści tu zupełnie nie pasuje. Poza tym część informacji jest już w innych hasłach. Znalazłem nawet swój tekst z Encyklopedii Zarządzania bez podania źródła (14 zasad Deminga). 
--Sw (dyskusja) 13:16, 23 kwi 2008 (CEST)
thread_title:  PRZENIESIONE Z HASŁA [[zarządzanie przedsiębiorstwem]] 

message: Konsument postrzega towar jako zbiór poszczególnych wartości użytkowej(charakteryzują funkcjonalność, dogodność i bezpieczeństwo użytkowania oraz niezawodność wyrobu) i wartości emocjonalnej (większa lub mniejsza satysfakcja z posiadanego przedmiotu)
thread_title: Jak interpretować jakość w marketingu

message: W odczuciu konsumenta jakość jest sumą cech użytkowych i cech emocjonalnych w relacji do ceny towaru. W segmentach rynku, które tworzą nabywcy gorzej sytuowani materialnie, większą wagę przykład się do wartości użytkowych, a mniejszą do emocjonalnych; w segmentach natomiast, w których przeważają nabywcy bardzo dobrze sytuowani jest odwrotnie.
thread_title: Odczuwanie jakości przez konsumenta (wzór)

message: Są to wielkości optymalne nie za duże nie za małe za mała jakość obniża ceny za duża podwyższa. Wyróżniamy następujący podział kryterii: cechy techniczne – określają techniczne parametry konstrukcji i technologii wyrobu decydujące o zamierzonych funkcjach wyrobu. Do cech tych zalicza się m.in. wymiary geometryczne, właściwości fizyko-chemiczne, techniczne parametry działania (wydajność, sprawność, moc), ich cechą charakterystyczną jest to, że są mierzalne cechy estetyczne – charakteryzują wygląd zewnętrzny, staranność wykończenia wyrobów, z uwzględnieniem wymogów i tendencji wzornictwa przemysłowego. Do tej grupy zalicza się również cechy odbierane za pomocą innych zmysłów, a więc zapach, smakowitość, dźwięk i cechy odbierane dotykiem. Ta grupa cech jest najtrudniej mierzalna. Ich oceny są często wysoce subiektywne cechy psychologiczne
thread_title: Typowe cechy jakościowe towarów

message: cechy krytyczne – cechy, których parametry muszą być utrzymane w określonych granicach pod rygorem całkowitej utraty przydatności użytkowej (cechy dyskwalifikujące) cechy, których poziom, niezależnie od gatunku, klasy, jakości, itp., musi być utrzymany w określonych granicach pod rygorem całkowitej utraty wartości użytkowej
thread_title: Cechy krytyczne w towarach

message: William Edwards Deming jest nazywany guru jakości, ponieważ jako jeden z pierwszych w latach 50. zaproponował nowoczesne podejście do jakości produktów wykorzystujące zarządzanie personelem, planowanie, projektowanie wyrobów i monitorowanie procesów. 
Pewnym podsumowaniem jego osiągnięć może być 14 zasad, które znacznie później zaprezentował. Deming nigdy ich nie spisał, za każdym razem inaczej je nazywał, choć kolejności nie zmieniał. Być może chciał uniknąć tego co krytykował w tezie dziesiątej - zrobienia z tez haseł, które będą wieszane na ścianach i nic nie będą znaczyły. Poniżej przedstawiam jedną z wersji tych tez (zwanych także zasadami lub zobowiązaniami) uzupełniając je o własny komentarz.
# Systematycznie i wytrwale dążyć do doskonalenia produktów i usług. Należy przeznaczać środki przede wszystkim na zaspokajanie długofalowych potrzeb, a nie tylko uzyskiwanie doraźnych zysków. Stoi to często w sprzeczności z oczekiwaniami akcjonariuszy. pozostania w biznesie i zapewnieniu stanowisk pracy. Głównym celem powinno być stałe podnoszenie jakości (patrz cykl Deminga).
# Zastosować nową filozofię. Konieczna jest zmiana podejścia do idei zarządzania. Nie może być tolerancji dla marnotrawstwa i powtarzania ciągle tych samych błędów. Należy zwiększyć efektywność. Efektywność to stosunek wyników do nakładów. Jeśli nasze wyniki są niskie, to efektywność spada. Jeśli chcemy poprawić efektywność przez np. zastosowanie automatyzacji, to podnosimy nakłady, więc w efekcie efektywność pozostaje na starym poziomie. Jedynym sposobem jest opanowanie procesu i jego rekonstrukcja w celu obniżenia wadliwości.
# Nie można już polegać na masowej kontroli jako sposobie zapewnienia jakości. Należy przede wszystkim zawrzeć jakość w samym produkcie. Należy dążyć do tego, by statystyczne potwierdzenie jakości stało się częścią procesu wytwórczego i sprzedaży. Nie znaczy to, że należy zlikwidować kontrolę jakości, jednak postawienie dużej liczby brakarzy nie zapewni wysokiej jakości.
# Należy skończyć ze zwyczajem stosowania wyłącznie kryterium cenowego. Zamiast tego należy zastosować inne istotne wskaźniki jakości. Starać się zminimalizować koszt całkowity, a nie tylko koszt początkowy (nie wystarczy kupować tanie materiały - musi się dać z nich zrobić dobry wyrób). Dążyć do tego, by każdy element dostarczał jeden dostawca na zasadzie długotrwałej współpracy opartej na zaufaniu i lojalności.
# Odszukiwać problemy. To kierownictwo jest odpowiedzialne za stałe doskonalenie systemu, ulepszanie procesów planowania, produkcji i obsługi, a także podnoszenie jakości, zwiększenie produktywności i obniżanie kosztów. Zadaniem kierownictwa jest stworzenie klimatu, w którym pracownicy odczuwają radość z pracy. Tylko wtedy będą oni mogli myśleć o innowacjach i doskonaleniu.
# Wprowadzić nowoczesne metody doskonalenia zawodowego. Włączyć kierownictwo w proces szkolenia, tak aby lepiej wykorzystać możliwości wszystkich pracowników. Konieczne są nowe umiejętności, które pozwolą nadążyć za zmianami w materiałach, metodach, wzornictwie produktów, wyposażeniu, technice i obsłudze.
# Niech kierownik będzie przywódcą, a nie ekonomem z batem! Bezpośredni przełożeni powinni pomagać pracownikom w wytwarzaniu produktów wysokiej jakości, nie przywiązując wagi do norm ilościowych. Udoskonalenie jakości automatycznie doprowadzi do zwiększenia wydajności. Kierownictwo powinno reagować na wszelkie doniesienia o usterkach powstałych we wcześniejszych fazach produkcji, potrzebach związanych z konserwacją maszyn, o złych narzędziach, mylnych instrukcjach i innych zjawiskach, które powodują złą jakość.
# Pozbyć się strachu, dzięki czemu każdy będzie mógł wydajnie pracować dla firmy. Wspierać wymianę informacji pomiędzy różnymi szczeblami hierarchii przedsiębiorstwa. Zarządzanie przez wyniki i cele nie jest niczym innym, jak zarządzaniem przez strach. Pracownicy najpierw starają się wziąć jak najmniejsze zadania na swoje barki, a przy rozliczaniu podciągają liczby, żeby było jak najlepiej.
#  Przełamać bariery pomiędzy poszczególnymi działami. Działy planowania, sprzedaży i produkcji powinny stanowić jeden zespół skutecznie rozwiązujący problemy dotyczące jakości produktów i usług. Struktury organizacyjne podzielone w piony są idealnym sposobem na oddzielenie działów grubymi ścianami. Każdy próbuje doskonalić swój dział i osiąga optimum tyle, że cała organizacja jest skonfigurowana suboptymalnie, a więc ponosi straty.
#  Wyeliminować plany ilościowe, hasła, slogany i plany produkcyjne dla załogi, ponieważ większość problemów dotyczących jakości wynika z systemów i procesów, które opracowują menedżerowie, a pracownicy nie są ich w stanie realizować. Tego typu hasła wzmagają tylko zaniepokojenie pracowników.
# Wyeliminować standardy, które zakładają plany ilościowe, zarówno dla pracowników jak i dla kierownictwa. W ich miejsce wprowadzić środki pomocy wspierające metody zarządzania. Wykorzystywać statystyczne metody w celu podnoszenia jakości i wydajności.
#Usunąć bariery, które nie pozwalają robotnikom i menedżerom z dumą wykonywać swej pracy. Pracownik nie chce produkować braków, pracownik nie chce mieć przestojów.
# Wprowadzić intensywny program szkolenia i przekwalifikowania pracowników. Pracownicy powinni się doskonalić poprzez stałe szkolenie i samokształcenie. Atut konkurencyjności zawsze bierze się z posiadanej wiedzy.
# Powołać zarząd w takim kształcie, by realizacja powyższych trzynastu tez leżała w zakresie jego kompetencji. Codziennie stopniowo realizować te tezy, by w końcu doprowadzić do całkowitego przekształcenia przedsiębiorstwa.
thread_title: Sylwetka Williama Edwards Deminga i zasady filozofii jakości

message: Cele dokumentowania systemu zapewnienia jakości Wprowadzenie systemu zapewnienia jakości służy globalnemu uporządkowaniu spraw związanych z jakością wytwarzanych produktów. Dokumentacja pozwala na usystematyzowanie wszelkich danych i procesów dotyczących jakości. Można dzięki dokumentowaniu tego uniknąć zaniedbań i przeoczeń, a zachowanie formy pisemnej umożliwia przeprowadzanie weryfikacji stanu jakości w danej chwili. Dokumentacja systemu jakości pozwala klientom na zapoznanie się z procedurami dotyczącymi jakości bez wglądu w przedsiębiorstwo co może skłonić ich do podjęcia decyzji o nawiązaniu współpracy. Przy wykryciu wady produktu przez klienta, który chce pociągnąć producenta do odpowiedzialności sądowej, dokumentacja systemu zapewnienia jakości pozwala uwolnić przedsiębiorstwo od odpowiedzialności lub ją zminimalizować.
thread_title: Dokumentacja jakości w certyfikowanym systemie zarządzania jakością

message: Księga jakości Księga jakości jest to opis wszystkich elementów przedsiębiorstwa związanych z jakością. 
Obejmuje ona: 
* zakres odpowiedzialności; 
* zależności personelu zajmującego się sprawami jakości;   
* działania w zakresie jakości w przedsiębiorstwie;  
* czynności weryfikujące jakość;   
* dokumenty związane z księgą jakości;
thread_title: czym jest księga jakości w rozumieniu norm serii ISO 9000?

message: W zakresie normy ISO 9000 wyróżnić można bardziej szczegółowe normy:   
* ISO 9000-2 - ogólne wytyczne stosowania poszczególnych norm ISO 9001-9003;  
* ISO 9000-3 - wytyczne dotyczące stosowania normy ISO 9000 dla oprogramowania komputerowego;  
* ISO 9000-4 - wytyczne dotyczące zarządzania niezawodnością wyrobów. 
W zakresie normy ISO 9000 wyróżnić można bardziej szczegółowe normy: 
* ISO 9004-1 - wytyczne dotyczące zarządzania jakością i elementy zapewnienia jakości;  
* ISO 9004-2 - wytyczne dotyczące usług;  
* ISO 9004-3 - wytyczne dla materiałów przetwarzanych;  
* ISO 9004-4 - wytyczne dla doskonalenia jakości;  
* ISO 9004-5 - wytyczne dla jakości zarządzania przedsięwzięciem;  
* ISO 9004-6 - wytyczne dla planowania jakości; 
* ISO 9004-7 - wytyczne dla zarządzania konfiguracją wyrobu; 
* ISO 9004-8 - wytyczne dotyczące zasad jakości i ich stosowania w praktykach zarządzania. 
Certyfikacja systemu jakości - jest to proces przeprowadzenia niezależnej oceny zgodności systemu jakości jednostki ubiegającej się o certyfikat z wymaganiami zadeklarowanej normy (ISO 9001, 9002, 9003) mający na celu formalne potwierdzenie zgodności.
thread_title:  Certyfikacje w ramach ISO 9000 

thread_title:  Akredytacja w ramach  ISO 9000

message: Audit (wg EN-ISO 9000:2000) – systematyczny, niezależny i udokumentowany proces uzyskiwania dowodu z auditu oraz jego obiektywnej oceny w celu określenia stopnia spełnienia kryteriów auditu. 
Audit jakości przeprowadza się przede wszystkim, ale nie tylko, w odniesieniu do systemu jakości lub jego elementów, procesów, wyrobów i usług. 
Auditor jakości – osoba posiadająca kwalifikacje do przeprowadzenia auditu jakości systemu (organizacji) i nigdy nie dotyczy osób, lecz działań. 
Ze względu na - audit wewnętrzny – audit pierwszej strony przeprowadzany stosunek auditor – auditowany rozróżnia się:
* na zlecenie organizacji wewnątrz tej organizacji- audit zewnętrzny – drugiej strony, trzeciej strony: certyfikacyjny, habilitacyjny Audit drugiej strony – przeprowadzany przez auditorów spoza firmy. Audit ten jest przeprowadzany przez jedną firmę (klienta) u drugiej (dostawcy) określany bywa jako audit dostawcy Audit trzeciej strony- certyfikacyjny – ma miejsce wówczas, gdy badanie jest przeprowadzane przez niezależną, upoważnioną jednostkę certyfikacyjną w celu wydania świadectwa o zgodności badanego systemu lub wyrobu z odpowiednimi wymaganiami, stawianymi przez ISO 9000- kwalifikacyjny – występuje wówczas, gdy przedsiębiorstwo występuje do drugiej strony bądź do jednostki niezależnej o audit w celu zakwalifikowania go do określonej kategorii dostawców Raport z auditu Na tę fazę składa się:- przygotowanie z raportu z auditu- treść raportu (rozpowszechnienie raportu z auditu oraz zachowywanie zapisów)Raport z auditu jest opracowany pod kierunkiem auditora wiodącego, który odpowiada za jego dokładność i kompletność. CE – symbol oznacza, że wyrób spełnia wymogi zawarte w dyrektywach nowego podejścia pod względem bezpieczeństwa, zdrowia i ochrony środowiska; symbol informuje, że produkt może zostać wprowadzony do obrotu na terenie całej UE
thread_title:  Audit jakości

message: Czynniki natury technicznej - stanowią podstawę jakości wyrobów, gdyż rozwój nauki i techniki stwarza nowe możliwości w zakresie jakości. Najlepsze systemy organizacyjne ani stymulatory ekonomiczne nie stworzą wysokiej jakości, gdy projekt wyrobu daleki będzie od doskonałości oraz gdy dobór materiałów i technologii wytwarzania nie dadzą do tego podstaw. Czynniki natury technicznej warunkują jakość wyrobów na całej drodze ich “życia”, a więc zarówno w sferze przedprodukcyjnej, w produkcji, jak i w sferze poprodukcyjnej. Czynniki natury ekonomicznej - uzewnętrzniają się przede wszystkim w zaangażowaniu kapitału oraz w wyborze i tworzeniu warunków do najwłaściwszego wykorzystania możliwości, jakie stwarza współczesna technika. Jakość musi się przy tym opłacać zarówno ludziom zaangażowanym w procesie wytwarzania towarów, jak i przedsiębiorstwom. Pochodną tych opłacalności będzie opłacalność jakości dla gospodarki narodowej i całego społeczeństwa. Błędy ekonomiczne w realizacji polityki jakościowej w przedsiębiorstwie muszą prowadzić do katastrofalnych efektów ekonomicznych u podmiotów gospodarczych i w całej gospodarce. Wyrazem doceniania czynników natury ekonomicznej w produkcji jest polityka gospodarcza ukierunkowana na jakość, nazywana polityką projakościową. Czynniki natury psychologicznej – uwidaczniają się najczęściej jako reakcja na warunki pracy, układ bodźców materialnych i moralnych, stosunki międzyludzkie w zakładzie pracy itp. Wiążą się one ściśle i przeplatają z czynnikami natury technicznej i ekonomicznej, kształtującymi jakość produkcji. Wyodrębnienie ich jest istotne dlatego, że nie dostrzeżone mogą zniweczyć najlepsze rozwiązania techniczne i zachwiać całą ekonomiką produkcji, natomiast docenione mogą się przyczyniać do bardzo znacznego podniesienia jakości produkcji i efektów ekonomicznych uzyskiwanych przez przedsiębiorstwo. Czynniki natury organizacyjnej - wiążą się z tym przede wszystkim problemy organizacyjne sterowania jakością, kontroli jakości w przemyśle, odbioru jakościowego w handlu itp. Przez uwarunkowania organizacyjne kształtowania i ochrony jakości produktów rynkowych należy rozumieć czynniki wpływające na jakość wyrobów, wynikające z jednej strony z działalności instytucji państwowych, organizacji gospodarczych, organizacji prywatnych oraz wewnętrznej organizacji przedsiębiorstw produkcyjnych, handlowych i usługowych, a także zorganizowanych form ruchu konsumenckiego, a z drugiej, ze sposobu organizacyjnego ustawienia produkcji i kontroli jej jakości
thread_title:  Czynniki determinujące jakość wyrobów

message: PCA Polskie Centrum Akredytacji Ogólną zasadą PCA jest prowadzenie działalności akredytacyjnej tylko na terenie Polski. W odniesieniu do laboratoriów oraz jednostek certyfikujących systemy zarządzania jakością (QMS)
PCBC Polskie Centrum Badań i Certyfikacji S.A. jest wiodącą organizacją badającą wyroby oraz certyfikującą systemy zarządzania,  wyroby i personel. Prowadzi również szkolenia - dotychczas przeszkolonych zostało ponad 40 tys. osób.
thread_title:  Co oznaczają skróty PCA i PCBC

message: Międzynarodowa Sieć Jednostek Certyfikujących (dawna EQNet)Celem tej organizacji, do której należy również nasz kraj, jest wprowadzenie zasady wzajemnego uznawania oraz promocji certyfikatów wydanych przez jej członków. Członkowie IQNet działają w sektorze przemysłowym i usługowym, prowadzą certyfikację systemów jakości zgodnych z normami ISO 9000 oraz systemów zarządzania środowiskowego - zgodnych z normami ISO 14 000.Dzięki udziałowi Polskiego Centrum Badań i Certyfikacji w pracach tej organizacji każde polskie przedsiębiorstwo, które otrzyma certyfikat PCBC, otrzymuje też automatycznie certyfikat IQNet.
thread_title:  Co to jest IQNet?

message: Metoda organoleptyczna - polega na dokonywaniu na podstawie wrażeń odbieranych za pomocą zmysłów: wzoru, węchu, słuchu, smaku, dotyku (np. do oceny perfum). Metoda ta jest szybka, małe zużycie materiału 
Wśród m. organoleptycznych wyróżniamy: 
ocena organoleptyczna- to najogólniej pojęta ocena jakości towaru wykonana za pomocą zmysłów 
analiza sensoryczna- to ocena jakości dokonywana za pomocą jednego lub kilku zmysłów z zastosowaniem odpowiednich metod w warunkach zapewniających dokładność i prawidłowość wyników, wyrażana przez osoby o uprzedni sprawdzonej wrażliwości sensorycznej
thread_title:  Czym różni się analiza organoleptyczna od analizy sensorycznej?

message: Koszty braku zgodności dotyczy wyrobów wybrakowanych, naprawy braków wewnętrznych i zewnętrznych, produkcji nietrafionej oraz spraw sądowych. Koszty utraconych możliwości to nieosiągnięte przez firmę zyski spowodowane niższa sprzedażą wyrobów o niższej jakości i niewykorzystaniem posiadanego majątku produkcyjnego.
thread_title:  Co to są koszty braku zgodności ?

thread_title: Pytania ogólne

message: Chciałbym najpierw sprecyzować co to jest jakość. Definicja jakości została opracowana przez Międzynarodową Organizację Standaryzacji (ISO) i została ujęta jako norma ISO 8402. Brzmienie tej normy przedstawiam poniżej. "Jakość to ogół właściwości wyrobu lub usługi decydujących o zdolności wyrobu lub usługi do zaspokajania stwierdzonych lub przewidywanych potrzeb." Jakie jest znaczenie jakości danego produktu dla klienta? 
Każdy klient dokonujący zakupu chciałby otrzymać wyrób, który będzie działał zgodnie ze swoim przeznaczeniem przez możliwie jak najdłuższy czas. Nikt nie chce ponownie wydawać pieniądze na ponowny zakup danego wyrobu jeżeli po krótkim okresie użytkowania poprzedni egzemplarz zepsuje się lub będzie wykonywał swoje zadania w sposób wadliwy. Konsument musi więc cały czas balansować pomiędzy swoimi zasobami pieniężnymi, a jakością produktu. Tu od razu trzeba zaznaczyć, że jakość kosztuje. Firmy przez lata dochodzą do wizerunku producentów doskonałej jakości produktów. Niektóre mają dzięki temu niesamowitą renomę i dbają o nią. Klient dokonujący zakupu wyrobu takiego producenta może być praktycznie pewny, że otrzyma wyrób doskonałej jakości, a jeżeli trafi na egzemplarz wybrakowany to firma szybko dokona naprawy tego produktu ewentualnie dostanie nowy całkowicie sprawny egzemplarz. Przekonanie o dobrej jakości produktów danej firmy skutkuje bardzo często dokonaniem ponownego zakupu wyrobów tej firmy. Klient przywiązuje się do danego przedsiębiorstwa, będąc skłonnym zapłacić większe pieniądze za wyroby tej firmy. Istnieje również odwrotna reguła: klient niezadowolony z wyrobu danej firmy, z dużą dozą prawdopodobieństwa nie kupi żadnego innego jej produktu. 
Jak już wspomniałem, firmy całymi latami budują w świadomości potencjalnych klientów swój wizerunek dostawcy produktów o doskonałej jakości. Jest to więc długotrwały proces. Powstały różne organizacje zajmujące się sprawami jakości. Najbardziej znana jest Międzynarodowa Organizacja Standaryzacji (ISO) powstała w 1946 roku, oprócz niej istnieją IEC (Międzynarodowa Komisja Elektrotechniczna - rok powstania 1906), CEN (Europejski Komitet Normalizacyjny - 1961), CENELEC (Europejski Komitet Normalizacji Elektrotechnicznej - 1959). W Polsce w 1993 roku powstał Polski Komitet Normalizacyjny. Część z norm jakości ustalanych przez wyżej wymienione organizacje jest obowiązkowa, a część dobrowolna. Certyfikacja obowiązkowa dotyczy np. znaku bezpieczeństwa "B", a na terenie Unii Europejskiej znak zgodności "CE". 
Chciałbym zająć się omówieniem norm jakości w standardzie ISO 9000. Stosowanie ich jest dobrowolne, natomiast ich rozpowszechnienie wymusza wprowadzanie ich we wszystkich firmach, szczególnie tych, które chcą eksportować do krajów Unii Europejskie czy też USA. Posiadanie tego certyfikatu jest poświadczeniem jakości produkowanych wyrobów i znakiem dla potencjalnych odbiorców, że można im zaufać. 
Dla firmy, która wprowadza normy jakości są następujące korzyści z posiadania certyfikatu: 
*Większa konkurencyjność na rynku; 
*Niższe koszty wytwarzania; 
*Wyższa rentowność; 
*Sprawniejsze zarządzanie; 
*Ułatwienia eksportu; 
*Zadowolenie klientów i przywiązanie ich do jej produktów; 
*Podniesienie poziomu kwalifikacji pracowników. 
Certyfikaty te nadawane są przez niezależne firmy certyfikujące, które są zrzeszone w European Network for Quality System Assesment and Certyfication .
thread_title: Jakośc produktów jej znaczenie i definiowanie

message: Pojęcie Zarządzanie przez jakość pojawiło się na przełomie lat 70. i 80. XX wieku w Stanach Zjednoczonych i szybko stało się modną, choć - jak pokazały doświadczenia przedsiębiorstw - słabo rozumianą koncepcję. Jednak źródeł TQM należy szukać już w latach 20. XX wieku.
Prowadzone w latach 20. badania Waltera Shewharta nad statystycznym opisem zmienności w produkcji zaowocowały opracowaniem założeń statystycznego sterowania procesami, a później statystycznego sterowania jakością. Metody te zostały wykorzystane już w czasie II wojny światowej w przemyśle zbrojeniowym Stanów Zjednoczonych. Jednak boom popytowy, jaki miał miejsce po zakończeniu wojny spowodował, że kwestie jakości zeszły na dalszy plan.
Sterowaniem jakością za pomocą metod statystycznych zainteresowali się pod koniec lat 40. inżynierowie japońscy. Stało się to za sprawą Williama Edwardsa Deminga, ucznia W. Shewharta, który przedstawił w Japonii serię wykładów na ten temat. Zdarzenie to uważa się za początek rozwoju nowego podejścia do jakości produktów. Od początku lat 50. wiedzę na temat statystyki oraz jakości propagował w Japonii także Joseph Juran.
Na początku lat 60. opublikowano koncepcję Total Quality Control - kompleksowego sterowania jakością, która zbierała w postaci kilku zasad osiągnięcia i doświadczenia współpracy amerykańsko-japońskiej. Zasady te zostały zrewidowane i znacznie rozszerzone kilka lat później, gdy wprowadzono koncepcję Total Quality Commitment znanš także jako Company-Wide Quality Commitment.
Kryzys naftowy w Stanach Zjednoczonych spowodował, że Amerykanie zainteresowali się małymi i tanimi autami z Japonii. Okazało się, że sš one bardziej niezawodne od pojazdów rodzimej produkcji, dzięki czemu sprzedaż szybko rosła. Zaniepokojone konkurencja amerykańskie koncerny motoryzacyjne zaczęły poszukiwać przyczyn swoich porażek. Skutkiem tych poszukiwań były pierwsze poza Japonia próby wdrożeń metod Total Quality Commitment. Nazwę Total Quality Management przyjęto w Stanach Zjednoczonych dla podejścia (nazywanego przez niektórych autorów filozofią) wykorzystującego zestaw metod projakościowych. Nie wszystkie z tych metod pochodziły z Japonii, niektóre zostały opracowane przez korporacje amerykańskie (np. Six Sigma, Failure Mode and Effects Analysis).
W latach 80. nastąpiła popularyzacja zarządzania przez jakość w Stanach Zjednoczonych i Europie. Szybko jednak okazało się, że efekty są dalekie od osiągnięć japońskich. Stwierdzono, iż głównymi przyczynami niepowodzeń była próba skopiowania metod bez uwzględnienia odmiennej kultury organizacyjnej i narodowej. Zachodnie przedsiębiorstwa zorientowane na krótkoterminowe projekty poprawy, przynoszenie zysków akcjonariuszom, oceniające swoich pracowników na podstawie osiągnięć w krótkich okresach czasu, nie były w stanie sprostać filozofii mozolnego, długotrwałego doskonalenia organizacji w każdym aspekcie jej działalności. Stad w latach 90. zarządzaniu przez jakość przeciwstawiono reengineering - koncepcję rewolucyjnych zmian w całej firmie. Wprowadzenie reengineeringu okazało się bardzo drogie. Po niepowodzeniu kilku dużych projektów wdrożeniowych, autorzy koncepcji zrewidowali swoje poglądy i ograniczyli się do rewolucyjnych zmian tylko w kluczowych procesach.
W okresie powojennym motto japońskiego przemysłu brzmiało dogonić zachód. Jednak, gdy w połowie lat 90. zdano sobie sprawę, że Japonia staje się liderem, zarządy przedsiębiorstw stanęły przed wyzwaniem zmiany polityki zarządzania organizacjami. Dotychczas bowiem zarządzanie przez jakość było zorientowane na wnętrze firmy. Pozycja lidera wymaga stosowania metod zarządzania strategicznego, a obecnie także uwzględniania w strategiach problemu globalizacji. Rozwijając filozofię jakości w nowym kierunku Japończycy sięgają po zachodnie metody i koncepcje, które stosują po udoskonaleniu i dostosowaniu do swojej specyfiki.
thread_title:  Rozwój metod sterowania jakością

thread_title:  Normy serii ISO 9000 jako narzędzia realizacji TQM

thread_title:  Procedura certyfikacji systemu jakości wg ISO 9000

message: Koszty jakości to nakłady ponoszone na uzyskanie oczekiwanego poziomu jakości oraz straty wynikające z niedostatecznej jakości. 
Według normy ISO 9004 koszty jakości dzielą się na związane z operacjami wewnętrznymi oraz działalnością zewnętrzna. Koszty zewnętrzne to "koszty związane z reprezentacją i dowodami wymaganymi jako obiektywne wykazanie jakości" . 
System TQM (Total Quality Management) dzieli koszty jakości na: 
*koszty zgodności - zaliczamy do nich koszt zapobiegania błędom i niższej od założonej jakości *wytwarzanych produktów; 
*koszty braku zgodności - koszty likwidacji skutków złej jakości produktów; 
*koszty utraconych możliwości - zerwanych kontraktów, utraty wiarygodności w oczach klientów, *przejście klientów do konkurencji. 
	Większa dbałość o produkt już w procesie jego projektowania znajduje odzwierciedlenie w zmniejszeniu kosztów usuwania wad wytworzonych produktów. Rachunek kosztów jakości służy do ujmowania w systemie księgowym wszystkich kosztów związanych z jakością produkcji. Służyć on ma ich analizie, a zatem podejmowaniu decyzji dotyczących poprawy jakości i optymalizacji kosztów nieodpowiedniej jakości. Koszty jakości są elementem służącym kierownictwu firmy do podejmowania decyzji w zakresie polityki jakości. Koszty te powinny kształtować się na poziomie uzasadniającym celowość wprowadzania systemu jakości. "Nazbyt rozbudowane działania na rzecz zapewnienia jakości mogą prowadzić do zwiększenia sumarycznych kosztów jakości, nie powodują w efekcie oczekiwanego spadku
thread_title:  Koszty jakości

message: Niestety oceniam, że 3/4 powyższych treści nie pasują do tego tematu. Zarządzanie przez jakość to nie to co ISO 9000. Mało tego, większość treści jest zbyt mało szczegółowa, to jest takie trochę bajanie na temat. Niektóre teksty wyglądają na ściągnięte bezpośrednio z książek lub tylko lekko przerobione. Można ewentualnie próbować wykorzystać część tych tekstów w hasłach związanych z ISO 9000. No ale to tylko moja opinia.
thread_title:  Propozycja integracji z powyższym 

message: Popieram wcześniejszy głos - faktycznie spora część tej treści tu zupełnie nie pasuje. Poza tym część informacji jest już w innych hasłach. Znalazłem nawet swój tekst z Encyklopedii Zarządzania bez podania źródła (14 zasad Deminga). 
--Sw (dyskusja) 13:16, 23 kwi 2008 (CEST)
thread_title:  Propozycja usunięcia a nie integracji