Diskussion:Selektives Lasersintern

message: Lasergenerieren und :Lasersintern scheinen sich sehr stark zu überschneiden, kann das jemand mal überprüfen und eventuell die artikel zusammenlegen? Elvis untot 16:06, 24. Jul. 2008 (CEST)
replies: text: Siehe Antwort hier. --7Pinguine 01:26, 25. Jul. 2008 (CEST)
thread_title: Einarbeiten?

message: #ist das hier der Artikel Selektives Lasersintern, daher habe ich das mal etwas komprimiert.
#Bitte innerhalb 7 Tagen Belege anfügen. Gibt es dich nicht, entferne ich die Polyamid-Passagen wieder. 
:--7Pinguine 10:54, 25. Jul. 2008 (CEST)
thread_title:  Thema Polyamidguss 

message: Der Artikel steht im DE-wiki unter "Lasersintern" im EN-wiki unter Selektives Lasersintern. Weiter gibt es im EN-wiki noch einen Artikel über das direkt Metall-Lasersintern (DMLS). Leider bin ich sehr fach-fremd. Ich bin nur auf diesen Umstand gestoßen, weil ich den Begriff DMLS gesucht hatte und nur über den Eintrag im EN-wiki gestolpert bin. Ich weiß nicht ob man lieber under LS zwei unterschiedliche Verfahren beschreiben sollte, oder ob man wie im EN-wiki zwei unterschiedliche Artikel anlegt. Zumindest sollte im DE-Artikel LS der Bergriff DMLS mal auftauchen.
Hier noch ein Link zu einer deutschen Verfahrensbeschreibung von DMLS
--77.0.65.*** 14:22, 24. Mai 2010 (CEST)
replies: text: Der Artikel wurde 2007 von "Selektives Lasersintern" nach "Lasersintern" verschoben, mit der Begründung man solle einen Markennamen als Lemma vermeiden. Das ist aber falsch. Selektives Lasersintern ist seit 1992 keine Marke von DTM / 3D Systems mehr, sondern die Marke lautet "SLS" (US-Marke 1842387 für "rapid prototyping system, comprising a computer controlled laser apparatus utilized to solidify powdered materials"). --Rollis Igel (Diskussion) 11:15, 4. Jun. 2015 (CEST)
thread_title:  SLS vs. LS vs. DMLS 

message: Das mit dem Lasersintern der Schampooflasche klingt mir nach einem Fehler. Lasersintern ist ein Prozess, bei dem extrem teure und harte Werkstoffe mit sehr hoher Energie bearbeitet werden. Das Verfahren kommt viel in der Medizin, insbesondere der Zahnmedizin, zum Einsatz und zur Herstellung von Gelenken und speziellen Gewebeankern für Knochen. Es gibt ausserdem verschiedene Sonderbereiche der Fertigung - insbesondere im Elektrotechnik-Bereich - für die besondere Werkzeuge aus hochfesten Materialien erzeugt werden. Eine Shampooflasche aus Lasergesintertem Hartmetall wäre wahrscheinlich teurer als das Fräsen der Extruder-Form aus Stahl; Es war hier stattdessen wohl 'Rapid Prototyping' gemeint. 
In Deutschland forscht insbesondere das Fraunhofer-Institut für Materialforschung im Bereich Lasersintern: 
Da findet man sicherlich sehr gute Informationen.
Rapid Prototyping: Schnelles Herstellen von anfassbaren Modellen aus Kunststoff (-> 3D-Druck)
Rapid Tooling: Erzeugung von Bearbeitungswerkzeugen, z. B. für Fräsen aus sehr harten Metallen
--Sh (nicht signierter Beitrag von 93.181.44.122 (Diskussion) 18:11, 23. Apr. 2012 (CEST)
replies: text:  SLS gehört auch zu den Rapid Prototyping Verfahren. Ob des Verfahren jedoch bei Shampooflaschen angewendet wird vermag ich nicht zu sagen. --Trigonomie - ☎ 08:10, 3. Mai 2012 (CEST)
thread_title:  War hier 'Rapid Prototyping' gemeint? 

message: Welche Materialeigenschaften weißen aus Metallpulver mit dem Lasersinternverfahren hergestellte Metallwerkstücke auf? Wie gut sind diese mechanisch Belastbar? --91.89.138.41 23:12, 24. Apr. 2014 (CEST)
thread_title:  Materialeigenschaften der so hergestellten Werkstücke? 

message: Der Artikel gibt m.M.n. eine sehr ungegliederte, zu allgemeine Beschreibung der SLS-Verfahren und ist wirklich extrem dürftig gehalten.
Abgesehen von Sinnlosdiskussionen über Genauigkeiten, die sich stets erhöhen werden (und bei denen jeder Hersteller selbstverständlich immer die größte haben wird!), vermisse ich Grundsätzliches zu verwendbaren Werkstoffen, der Entstehung dieser Verfahren in den 1980ern (oder noch eher?), der Herstellung des Puders, der Belastbarkeit der hergestellten Bauteile aus Kunststoff, Metallen, Keramik, compounds usw., den Gefügestrukturen (Stichwörter: Faserverlauf, Polymerketten, gerichtet, ungerichtet, Kristallstruktur usw.), der Komplexität, den Einsatzort wie Fahrzeugindustrie, Elektrotechnik, Biotechnologie, Haushaltsmittel, Werkzeugbau usw.
Der Abschnitt des Gussmodells kommt unvermittelt und ist in meinen Augen zusammenhangslos. Weiterhin wird der Mensch die STL-Daten nicht aufbereiten oder slicen. Prozessoren übernehmen solche Prozesse. Nicht, dass der Gedanke entsteht, dieses Sintern sei mit viel Aufwand und Arbeit verbunden.
Außerdem vermisse ich absolute Größen der Branche, ohne jetzt Werbung machen zu wollen, wie Concept Laser oder EOS. Das nur zu meinen Gedanken. (nicht signierter Beitrag von 79.252.239.201 (Diskussion) 20:51, 23. Aug. 2016 (CEST)
thread_title:  Alles in allem sehr dürftig