Diskussion:Organic Rankine Cycle

message: Hier müsste mal geordnet werden. --Saperaud ☺ 17:21, 8. Feb 2006 (CET)
thread_title:  [[Rankine-Zyklus]] 

message: Der von dem schottisch-britischen Physiker und Ingenieur William John Macquorn Rankine (* 1820; † 1872) bereits um 1860 entwickelte Kreisprozess basiert auf der Verwendung organischer Arbeitsmittel (Medien) an Stelle von Wasser. Es handelt sich beim ORC-Kreisprozess also um einen Dampfprozess, bei dem anstelle von Wasser ein organisches Medium in einem Kreisprozess genutzt wird. Bei diesen organischen Medien kann es sich um Kohlenwasserstoffe wie IsoPentan, Perfluorpentan oder synthetische Medien wie GL 160, WL 220 oder Octamethytrilsiloxan (OMTS) handeln, die erhitzt, verdampft und kondensiert  werden.
 
Um hohe thermodynamische Wirkungsgrade erzielen zu können, müssen bei Verwendung von Wasser in einem thermodynamischen Kreisprozess möglichst hohe Drücke und hohe Temperaturen erzielt werden. Dies erfordert eine aufwendige und teure Gestaltung der entsprechenden (Wasserdampf-) Anlagentechnik. Im Gegensatz zum Wasserdampfprozess können beim ORC-Prozess ebenso hohe thermodynamische Wirkungsgrade erzielt werden, jedoch bei erheblich geringeren Temperaturen und Drücken, was den technischen Aufwand bei ORC-Anlagen erheblich verringert. 
Ebenso kann im Gegensatz zu Wasser durch Auswahl geeigneter organischer Arbeitsmittel für den ORC Prozess die Verdampfung auch bei niedrigen Temperaturen unter 100°C erfolgen. Hierdurch wird die Stromerzeugung aus den unterschiedlichsten Wärmequellen möglicht, die sonst wegen ihres niedrigen Temperaturniveaus mit Wasserdampfprozessen nicht nutzbar wären. Je nach Temperaturniveau der Wärmequelle kann ein dem Temperaturniveau entsprechendes Arbeitsmittel mit passendem physikalischen Eigenschaften in das thermodynamische Gefälle eingepasst und verwendet werden. Darüber hinaus können beim ORC-Prozess wegen der geringeren Betriebstemperaturen und geringerer Betriebsdrücke die Betriebskosten gegenüber Wasserdampfanlagen niedrieger gehalten werden, da die ORC-Anlagen vollautomatisch ohne Beaufsichtigung durch qualifiziertes Personal betrieben werden können. 
Wärmequellen für ORC-Prozesse können bspw. industrielle Abwärme aus Chemie- und Verfahrens-technik oder  Geothermie, Solarthermie oder Abgaswärme von Verbrennungskraftmaschinen oder  Biomasseverbrennung sein. 
Die Vorteile des ORC-Prozesses auf einen Blick
Beim ORC-Verfahren können Temperaturquellen unter 100 °C zur Stromerzeugung genutzt
werden, die durch Wasserdampfprozesse nicht zu erschließen wären.
ORC-Anlagen sind sehr einfach aufgebaut, lassen sich leicht automatisieren und können ohne
Bedienung gefahren werden, d. h. die Investitions- und Betriebskosten sind niedrig. 
Im Gegensatz zu Wasserdampfanlagen vergleichbarer Leistungsgröße ist der Wirkungsgrad der ORC-  Anlagen im Teillastbereich erheblich höher. 
ORC-Kreisläufe sind komplett geschlossen, d. h. es entstehen keine Medienverluste, ebenso
ist keine Medienpflege wie die Wasseraufbereitung erforderlich. 
Durch die thermodynamischen Eigenschaften der Arbeitsmittel erfolgt die Dampfentspannung in  
den ORC-Turbinen außerhalb des Nassdampfbereiches, d. h. es erfolgt keine Tröpfchenbildung, die 
bei Wasserdampfturbinen zur gefürchteten Erosion an den Turbinenschaufeln führen kann. 
Der Wartungs- und Instandhaltungsaufwand an ORC-Anlagen ist minimal. 
Es findet keine Korrosion im Prozess statt, da die Arbeitsmedien keine chemischen
Verbindungen mit dem Konstruktionsmetall eingehen.
 
Ausführliche Informationen zum ORC-Prozess können unter www.turboden.it, www.getorc.de, www.agkkk.de oder www.gmk.info eingesehen werden.
R22 als Arbeitsfluid
R22 darf als FCKW in Neuanlagen garnicht mehr eingesetzt werden, daher bitte Diagramm eines anderen Arbeitsstoffes einsetzen. --Rasi57 16:55, 21. Mär. 2007 (CET)
thread_title:  Textinhalt des falsch geschriebenen lemmas Organic rancine cycle 

message: Was soll man sich unter "Verschiebearbeit" vorstellen? Kenn jemand diesen Begriff und kann ihn in diesem Zusammenhang erklären? 
Meiner Meinung nach leistet die Arbeitsmittelpumpe "Volumenänderungsarbeit", auch wenn die Volumenänderung bei Flüssigkeiten aufgrund ihrer begrenzten Kompressibilität sehr gering ausfällt. Daher ist die Arbeit, die die Pumpe leistet bei allen Rankine-Cycles (auch beim "normalen" Wasserdampfkraftwerk) sehr klein im Vergleich zur gewonnenen Arbeit beim Entspannen des Dampfes in der Turbine. Im Unterschied dazu ist beim Joule-Prozess mit zu jederzeit gasförmigen Arbeitsmedien (zB Gasturbine) die "Volumenanderungsarbeit" des  Verdichters nicht zu vernachlässigen.-- Maegg 17:58, 28. Jun. 2010 (CEST)
thread_title:  Funktionsbeschreibung: Verschiebearbeit 

message: Wie groß ist das Risiko einzuschätzen, dass manche Trägermedien hochentzündlich sind, z.B. das im Geothermiekraftwerk Landau verwendete Isopentan? Beim Geothermiekraftwerk Landau kam es bereits zu Erdbeben. Was passiert, wenn durch ein Erdbeben ein Rohr beschädigt wird und das hochentzündliche Isopentan frei wird? --Pinguin55 (Diskussion) 00:27, 21. Jun. 2014 (CEST)
thread_title:  Risiken