Diskussion:Stranggießen

message: Hallo fmc,
erstmal danke fuer Deine Mitarbeit! Setze bitte künftig keine Bearbeitungshinweise zu einem Artikel in den Artikel selbst hinein. Dafür kannst Du die Diskussion nutzen.
Cheers
--mmr 18:01, 25. Okt 2003 (CEST)
thread_title:  Bearbeitungshinweise 

message: Werden Dünnbrammen wirklich bis zu 3 mm dünn vergossen? Das kommt mir schon sehr wenig vor. Heißt das dann nicht Dünnbandgießen? 
Eine Bramme wird doch durch das anschließende Warmbandwalzen definiert. Und Warmband ist 3 bis 12 mm dick nach dem Walzen. 
--Mirkophonix 14:01, 8. Mär 2005 (CET)
replies: text: Ja, da ging einiges durcheinander. Habe soeben den Abschnitt mit den Abmessungen strukturiert und präzisiert. --Schwobator (Diskussion) 10:08, 27. Jul. 2017 (CEST)
thread_title:  Dünnbrammengießen 

message: @81.10.191.57:  Beachte bitte, daß es das Stranggießen nicht nur für Stahl gibt.  Es wurde sogar für Buntmetalle eher als für Stahl entwickelt.  Wenn Du also spezifische für Stahl geltende Beschreibungen einfügst, sollten sie in eine extra Abschnitt Stahl. --Nils 20:49, 23. Aug 2005 (CEST)
thread_title:  Stranggießen von Stahl 

message: * Technikkgeschichtliche Bedeutung Firma Concast
* Horizontalstrangguss mit gerader Kokille (es gibt in D mindestens eine aktive Anlage dieser Art)
* Begriff "Schattenrohr" (Entwicklung Maxhütte), vgl. Tauchrohr
:Hoi, zum Thema gerade Kokillen:
:Bei Anlagen mit fliegenden Sägen ist es eigentlich der Regelfall daß die Kokille gerade ist. Ich arbeite bei einer Firma die u.a. Horizontalgießanlagen für Aluminium herstellt, wir :gießen eigentlich ausschließlich gerade. Oder versteh ich da grad was falsch? Der andere Fall wäre doch eine gebogene, um gleich mehr oder weniger in einem Kreisbogen zu gießen, oder?
:--178.190.19.222 20:06, 28. Mai 2011 (CEST)
thread_title:  Ggf. noch zu erwähnen 

message: Habe aufmerksam gelesen und vielem ist zuzustimmen. dennoch erlaube ich mir Kritik.
Was soll eigentlich Thema des Beitrags sein? Das Stranggießen von Metallen, als eine Variante der Herstellung von Halbzeug, auch Formateguß? Die Erzeugung von Strangguß aus Aluminiumlegierungen im Cast- House einer Primärhütte ( seit gut 20 Jahren  wird auch aus Sekundärmetall Halbzeug hergestellt, dies  unter dem Stichwort Recycling)? Oder geht es um die möglichen Verunreinigungen von Aluminiumschmelzen und ihre Auswirkungen auf das Gußprodukt, bezw. deren Vermeidung durch eine ensprechende Behandlung der Schmelzen? Das wären aber m.E. mehrer Themenkreise, die durch das Stichwort Stranggiessen nicht hinreichend deutlich voneinander getrennt sind, was doch wohl verständnisfördernd eher gewollt sein sollte. Übrigens sind Eisen und Silizium keine Verunreinigungen des in der Primärhütte gewonnenen Rohaluminiums, das ist  Natrium, auch Calzium. Das Problem der  Oxide und des Wasserstoff ist auch nicht primär, sondern sekundär, als Folge der Weiterverarbeitung. Das sei aber nur nebenbei bemerkt, ich sehe eigentlich nur Bedarf an strafferer Gliederung und Aufteilung. Mit Gruß --H.Chr.R 00.23, 26. Dez. 2006--Hans Chr. R. 00:24, 26. Dez. 2006 (CET)
replies: text: Zwei Jahre sind vergangen, offenbar hat sich inzwischen niemand um den Artikel gekümmert. Man könnte nämlich über einige Dinge verbessernd, oder sagen wir verdeutlichend diskutieren.--Rotgiesser 00:43, 5. Nov. 2009 (CET)
thread_title:  Stranggiessen 

message: Hallo, bin derzeit Student an FH Esslingen und wunder mich über die geringe Gießgeschwindigkeit von Aluminum. Beim Stahl beträgt die Geschwindigkeit 5-15m/min. Ist beim Aluminium vielleicht nur ein (c)m/min reingerutscht?
Gruß Markus
:Erscheint mir auch sehr niedrig, werde da mal Recherchieren. -- Hurt 09:59, 10. Okt. 2007 (CEST)
replies: text: Es kommt darauf an was du gießt. Bei Rundbarren bzw. Walzbarren liegen die Geschwindigkeiten tatsächlich im niedrigen cm Bereich. Sowohl im Vertikal- als auch im Horizontalguß. Beim Horizontalguß von Rundbarren hab ich grad so Geschwindigkeiten im Bereich von 10-12cm/min im Kopf, beim Vertikalen kann ich mich nicht so genau erinnern, da jedoch eine übliche Gußlänge 7-8m beträgt und der Vorgang doch rund um eine Stunde dauert, erscheint mir das auch dort halbwegs realistisch. Generell gilt: je kleiner die Oberfläche im Vergleich zur Masse, desto langsamer muss gegossen werden (bzw. auch je wärmer das Kühlwasser ist). Entscheidend ist hier die nötige Abkühlzeit. Bei Masseln sind mir Horizontalgußanlagen bekannt die in Richtung 600-700mm/min gießen. (nicht signierter Beitrag von 178.190.19.222 (Diskussion) 20:11, 28. Mai 2011 (CEST)
replies: text:  Im Artikel steht mittlerweile, dass Aluminium bei Geschwindigkeiten von 5-15 Zentimeter/min vergossen wird (laut https://hal.archives-ouvertes.fr/hal-01331329/document realisitisch). Stahl muss laut http://ccc.illinois.edu/PDF%20Files/Publications/02_newest.pdf bei Geschwindigkeiten << 6 m/min vergossen werden. Realistisch scheint bei Baustahl laut http://metal2012.tanger.cz/files/proceedings/metal_11/lists/papers/649.pdf und http://www.tandfonline.com/doi/pdf/10.1179/030192302225001938 etwa 1 m/min zu sein. --Schwobator (Diskussion) 10:43, 27. Jul. 2017 (CEST)
thread_title:  Gießgeschwindigkeit 

message: Hallo,
Ich vermisse angaben über den Erfinder des Stranggussverfahrens, wer kann helfen?  
:Ich nehme an, dass Strangguß in Deutschland  zuerst bei Mannesmann und Krupp eingeführt wurde. Aluminium hat fast 100 Jahre später nachgezogen, dazu besass eine schwäbische Firma Junghans Patente über Strangießanlagen--Rotgiesser 21:31, 27. Jul. 2010 (CEST)
replies: text:  Die Suche nach kontinuierlichen Gießverfahren nennt ein ältestes Patent von 1843 (LAING). Bis zu praktikablen Verfahren vergingen fast 100 Jahre. Für Alumniumstrangguss mittel absenkbarer Kokille erhielt Züblin das Schweizer Patent 119993. Weitere Entwicklung durch das Junghans-Rossi Verfahren, weitere Patente in 1936 machen das Stranggussverfahren für Leicht- und Schwermetall anwendbar (A.v.Zeerleder, Technologie der Leichtmetalle, Zürich 1947).--Rotgiesser 22:27, 27. Jul. 2010 (CEST)
thread_title:  Erfinder 

message: Imho sollte auch das Werkzeug zum Erzeugen eines Strangguss-Profils beschrieben werden, ich denke z. B. an Aluminium-Profile mit komplexen Formen. Ich stelle mir das (Laie!) wie eine Formplatte hinter einem Fleischwolf vor. Interessant währen dabei außerdem Erläuterungen zu Themen wie Bindenaht, etc. (oder ggf. Verweise auf entsprechende andere Artikel) -- DROK 08:28, 27. Jul. 2010 (CEST)
replies: text: siehe Strangpressen. --Schwobator 15:44, 27. Jul. 2010 (CEST)
replies: text:  Strangußkokillen für Aluminium bestehen in der Regel aus Kupfer und liefern Walz- oder Pressbarren. Komplexe Profile werden mit Hilfe von Preßwerkzeugen  aus angelassenen (vorgewärmten) Pressbarren "gezogen".--Rotgiesser 21:38, 27. Jul. 2010 (CEST)
thread_title:  Formwerkzeug 

message: Ein guter Artikel. 
Allerdings ist mir aufgefallen dass Gusseisen Strangguss mit keinem Wort erwähnt wird, aber durchaus auch verbreitet ist. (nicht signierter Beitrag von Mm121 (Diskussion | Beiträge) 11:29, 29. Aug. 2012 (CEST)
thread_title:  Gusseisen 

message: "Der wesentliche Unterschied liegt bei den Temperaturen, die von ca. 700 °C bei reinem oder legiertem Aluminium bis 1400 °C bei Stahl reichen."
Die Angabe von 1400°C ist sicherlich zu niedrig gegriffen. Reines Eisen hat ja schon einen Schmelzpunkt jenseits von 1500°C, Edelstahl geht tw. noch erheblich höher. Und man muss ja dann noch einen Sicherheitsabstand wahren beim Vergießen, damit nix einfriert. Ich würde also hier eher 1600°C angeben, s.a. pure-cast.de/site/feinguss-giessen (nicht signierter Beitrag von 178.15.27.66 (Diskussion) 09:38, 6. Mai 2013 (CEST)
thread_title:  1400°C Gießtemperatur von Stahl? 

message: Wird beim Stranggießen Reisschalenasche oder Reisschalen aufgegeben, wie hier (http://www.thyssenkrupp-steel-europe.com/de/presse/pressrelease.jsp?cid=2778151) behauptet? --Schwobator (Diskussion) 10:09, 23. Jul. 2014 (CEST)
thread_title:  Reisschalen oder Reisschalenasche? 

message: Beschreibt der Abschnitt Dünnbandgießen im Artikel dasselbe wie Dünnbrammengießen?--kopiersperre (Diskussion) 21:53, 4. Aug. 2015 (CEST)
replies: text: Nein, Dicke und Verfahren sind sehr verschieden. Da Bandgießen im vorliegenden Artikel enthalten ist, sollte Dünnbrammengießen unbedingt auch eingepflegt werden! --Schwobator (Diskussion) 09:36, 5. Aug. 2015 (CEST)
thread_title:  Dünnbandgießen 

message: Der Gehalt nach Behandlung sollte < 0,08 ml/100 g Aluminium sein.
0,08 ml welcher Substanz?
Besser wäre Massenprozent. Aus "ml" vermute ich ein Gas, also Wasserstoff oder Sauerstoff. Bei Weiterverwendung - falls technisch übliche Einheit - wäre Zusatz bei Normalbedingungen gut. --Helium4 (Diskussion) 05:30, 13. Dez. 2015 (CET)
thread_title:  Substanz, Einheit? 

message: Der Abschnitt "Stranggießen von Aluminium und Knetlegierungen auf Aluminiumbasis" aus dem Artikel Knetlegierung wurde mit dem Artikel Stranggießen zusammengelegt. Dabei blieb folgende Info über: "Starke Durchmesser werden einzeln gegossen, bei schwächeren Durchmessern sind Gießtische mit mehreren in sie eingelassenen Kokillen üblich, wobei 16 gleichzeitig gegossene Stränge eher Norm als Ausnahme sind." Soll diese Info auch übernommen werden oder ist sie nicht ausreichend belegbar? --Schwobator (Diskussion) 15:20, 28. Jul. 2017 (CEST)
thread_title:  Übernahme aus Artikel Knetlegierung