Publication: Magyar Közlöny
Issue: MK-2009-113 (Year: 2009, Number: 113)
Era: 2004-2010
Section: Lapja, L 226 szám, 2000. 09. 06., 3. o.) Magyarországon lásd még a 16/2001. (VII. 18.) KöM rendeletet a
Paragraph Index: 2310

c) A b) pontban leírt számítás céljából a felhasználandó fém szavatolt minimális szakítószilárdságának (Rm1) a nemzeti vagy nemzetközi szabványok szerinti legkisebb értéknek kell lennie. Ausztenites acélok esetében azonban az anyagszabványok szerint meghatározott Rm legkisebb érték 15%-kal növelhetĘ, ha az anyag minĘségére vonatkozó bizonylatban nagyobb érték szerepel. Ha a szóban forgó anyagra nincs anyagszabvány, az Rm értékének az anyag minĘségére vonatkozó bizonylatban szereplĘ legkisebb értéket kell venni. 6.5.5.1.7 Nyomáskiegyenlítési követelmények: A folyadékok szállítására szolgáló IBC-nek elegendĘ mennyiségĦ gĘzt kell tudni kiszabadítania ahhoz, hogy tĦz hatására bekövetkezĘ melegedése során elkerülhetĘ legyen a csomagolóeszköz-test repedése. Ez hagyományos nyomáskiegyenlítĘ szerkezetekkel vagy más szerkezeti megoldással érhetĘ el. Ezeknek a szerkezeteknek a mĦködését kiváltó nyomás nem lehet nagyobb, mint 65 kPa (0,65 bar) és nem lehet kisebb, mint az IBC-ben elĘálló összes túlnyomás (azaz a töltet gĘznyomása növelve a levegĘ vagy egyéb inert gáz parciális nyomásával és mindez csökkentve 100 kPalal (1 bar-ral) 55 °C-on, a 4.1.1.4 bekezdésében meghatározott maximális töltési fok mellett. A szükséges nyomáskiegyenlítĘ szerkezeteket a gĘztérben kell elhelyezni. 6.5.5.2 Különleges követelmények a hajlékony falú IBC-kre 6.5.5.2.1 Ezeket a követelményeket a következĘ hajlékony falú IBC-kre kell alkalmazni: 13H1 MĦanyagszövet belsĘ bevonat vagy bélés nélkül 13H2 MĦanyagszövet belsĘ bevonattal 13H3 MĦanyagszövet béléssel 13H4 MĦanyagszövet, belsĘ bevonattal és béléssel 13H5 MĦanyagfólia 13L1 Textilszövet belsĘ bevonat vagy bélés nélkül 13L2 Textilszövet belsĘ bevonattal 13L3 Textilszövet béléssel 13L4 Textilszövet, belsĘ bevonattal és béléssel 13M1 Papír, többrétegĦ 13M2 Papír, többrétegĦ, vízálló A hajlékony falú IBC-k csak szilárd anyagok szállítására szolgálnak. 6.5.5.2.2 A testet megfelelĘ anyagból kell gyártani. Az anyag szilárdságának és az IBC gyártási módszerének igazodnia kell az IBC Ħrtartalmához és rendeltetéséhez. 6.5.5.2.3 A 13M1 és 13M2 típusú, hajlékony falú IBC-k gyártásához használt minden anyagnak legalább 24 órán át tartó, vízbe való merítés után meg kell Ęriznie annak a szakítószilárdságnak legalább 85%-át, amelyet az anyag kiegyenlített klimatizálása után 67% vagy ennél kisebb relatív nedvességtartalom mellett mértek. 6.5.5.2.4 A egyesítéseket varrással, hĘhegesztéssel, ragasztással vagy ezekkel egyenértékĦ eljárással kell elkészíteni. A varrással kialakított egyesítések minden végét el kell dolgozni. 6.5.5.2.5 A hajlékony falú IBC-knek kielégítĘ ellenállással kell rendelkezniük az ultraibolya sugárzás hatására, a klimatikus hatásokra vagy a rendeltetés szerint szállított anyag hatására bekövetkezĘ öregedéssel és gyengüléssel szemben. 2009/113. szám 6.5.5.2.6 Amennyiben a mĦanyagból készült, hajlékony falú IBC-t az ultraibolya sugarak ellen védeni kell, ennek korom vagy más alkalmas pigment vagy inhibitor hozzáadásával kell történnie. Az adalékoknak összeférhetĘnek kell lenniük a tartalommal és hatásukat a csomagolóeszköz-test teljes élettartama alatt meg kell Ęrizniük. Olyan korom, pigment vagy inhibitor alkalmazásánál, amely különbözik a bevizsgált gyártási típus gyártásához használttól, a vizsgálatok megismétlésétĘl el lehet tekinteni, ha a megváltozott korom-, pigment vagy inhibitor tartalom a szerkezeti anyag fizikai tulajdonságait kedvezĘtlenül nem befolyásolja. 6.5.5.2.7 A test anyagába adalékanyagok keverhetĘk, hogy az öregedéssel szembeni ellenállóképességet javítsák, vagy más célokra, feltéve, hogy ezek az adalékok az anyag fizikai vagy kémia tulajdonságait kedvezĘtlenül nem befolyásolják. 6.5.5.2.8 Az IBC test gyártásához már használt tartályokból származó anyag nem használható. Az ugyanazon gyártási sorozatból származó hulladékok vagy gyártási maradékok azonban felhasználhatók. Ismételten felhasználhatók az elemek, mint például rögzítĘk és rakodólap alapok, feltéve hogy ezek a korábbi használat során semmiféle módon nem károsodtak. 6.5.5.2.9 Megtöltött állapotban a magasság és a szélesség aránya nem haladhatja meg a 2:1 értéket. 6.5.5.2.10 A bélést alkalmas anyagból kell készíteni. A felhasznált anyag szilárdságának és a bélés kialakításának meg kell felelni az IBC Ħrtartalmának és rendeltetésének. Az egyesítéseknek és zárószerkezeteknek portömörnek kell lenniük és ellen kell tudni állniuk a normális kezelési és szállítási feltételek mellett elĘforduló nyomásoknak és ütéseknek. 6.5.5.3 Különleges követelmények a merev falú mĦanyag IBC-kre 6.5.5.3.1 Ezek a követelmények a szilárd vagy folyékony anyagok szállítására szolgáló, merev falú mĦanyag IBC-kre vonatkoznak. A merev falú mĦanyag IBC-k következĘ típusai használatosak: 11H1 halmazoláskor a teljes terhelés elviselésére alkalmas vázszerkezetĦ, gravitációs úton töltött vagy ürített szilárd anyagokhoz való IBC 11H2 önhordó típusú, gravitációs úton töltött vagy ürített szilárd anyagokhoz való IBC 21H1 az IBC-k halmazolásakor a teljes terhelés elviselésére alkalmas vázszerkezetĦ, nyomás alatt töltött vagy ürített szilárd anyagokhoz való IBC 21H2 önhordó típusú, nyomás alatt töltött vagy ürített szilárd anyagokhoz való IBC 31H1 az IBC halmazolásakor a teljes terhelés elviselésére alkalmas kialakítású vázszerkezettel rendelkezĘ IBC folyadékokhoz 31H2 önhordó típusú, folyadékokhoz való IBC. 6.5.5.3.2 A testet ismert minĘségi jellemzĘjĦ, alkalmas mĦanyagból kell gyártani és Ħrtartalmának és rendeltetésszerĦ felhasználási módjának megfelelĘ szilárdsággal kell rendelkeznie. Az anyagnak kielégítĘ ellenállást kell tanúsítania a tartalmazott anyag és esetleg az ultraibolya sugárzás hatására bekövetkezĘ öregedéssel és gyengüléssel szemben. Szükség esetén figyelembe kell venni az alacsony hĘmérsékleten tanúsított viselkedését. A benne levĘ tartalom esetleges áthatolása normális szállítási feltételek között nem okozhat veszélyt. 6.5.5.3.3 Amennyiben az ultraibolya sugarak ellen védelem szükséges, ennek korom vagy más alkalmas pigment vagy inhibitor hozzáadásával kell történnie. Ezeknek az adalékoknak összeférhetĘnek kell lenniük a tartalommal és hatásukat a test teljes élettartama alatt meg kell Ęrizniük. Olyan korom, pigment vagy inhibitor alkalmazásánál, amely különbözik a bevizsgált gyártási típus gyártásához használttól, a vizsgálatok megismétlésétĘl el lehet tekinteni, ha a megváltozott korom-, pigment- vagy inhibitor tartalom a szerkezeti anyag fizikai tulajdonságait kedvezĘtlenül nem befolyásolja. 6.5.5.3.4 A test anyagába adalékanyagok keverhetĘk, hogy az öregedéssel szembeni ellenállóképességet javítsák, vagy más célokra, feltéve, hogy ezek az adalékok az anyag fizikai vagy 2009/113. szám kémia tulajdonságait kedvezĘtlenül nem befolyásolják. 6.5.5.3.5 A merev falú mĦanyag IBC gyártásához az ugyanazon gyártási eljárásból származó gyártási maradékok vagy Ęrlemények kivételével más használt anyag nem használható fel. 6.5.5.4 Különleges követelmények az összetett IBC-kre belsĘ mĦanyag tartállyal 6.5.5.4.1 Ezeket a követelményeket a szilárd anyagok és folyadékok szállítására szolgáló, következĘ típusú IBC-kre kell alkalmazni: 11HZ1 összetett IBC merev falú mĦanyag belsĘ tartállyal gravitációs úton töltött vagy ürített szilárd anyagokhoz 11HZ2 összetett IBC hajlékony falú mĦanyag belsĘ tartállyal gravitációs úton töltött vagy ürített szilárd anyagokhoz 21HZ1 összetett IBC merev falú mĦanyag belsĘ tartállyal nyomás alatt töltött vagy ürített szilárd anyagokhoz 21HZ2 összetett IBC hajlékony falú mĦanyag belsĘ tartállyal nyomás alatt töltött vagy ürített szilárd anyagokhoz 31HZ1 összetett IBC merev falú mĦanyag belsĘ tartállyal folyadékokhoz 31HZ2 összetett IBC hajlékony falú mĦanyag belsĘ tartállyal folyadékokhoz. Ezt a kódot ki kell egészíteni, a Z betĦt helyettesítve, a 6.5.1.4.1 b) pont szerinti nagybetĦvel, amely a külsĘ burkolathoz használt anyag fajtáját jelzi. 6.5.5.4.2 A belsĘ tartály nem arra szolgál, hogy a tartályfunkciót a külsĘ burkolat nélkül betöltse. A „merev falú” belsĘ tartály olyan tartály, amely üres állapotban, a zárószerkezet helyre tétele és a külsĘ burkolat segítsége nélkül is megtartja szokásos alakját. A nem „merev falú” belsĘ tartályokat „hajlékony falú”-nak kell tekinteni. 6.5.5.4.3 A külsĘ burkolat normál esetben merev anyagból készül, és olyan alakú, hogy megvédje a belsĘ tartályt a kezelés és szállítás során bekövetkezĘ fizikai sérülésekkel szemben, de nem feladata a tartályfunkció betöltése. Ahol rakodólap alapzat szükséges, az is beleértendĘ. 6.5.5.4.4 A teljesen körbeérĘ külsĘ burkolattal rendelkezĘ összetett IBC-t úgy kell kialakítani, hogy a belsĘ tartály sértetlensége a tömörségi és a hidraulikus nyomáspróbát követĘen könnyen megállapítható legyen. 6.5.5.4.5 A 31HZ2 típusú IBC-k Ħrtartalma nem haladhatja meg az 1250 litert. 6.5.5.4.6 A belsĘ tartályt ismert minĘségi jellemzĘjĦ, alkalmas mĦanyagból kell gyártani és Ħrtartalmának és rendeltetésszerĦ felhasználási módjának megfelelĘ szilárdsággal kell rendelkeznie. Az anyagnak kielégítĘ ellenállást kell tanúsítania a tartalmazott anyag és esetleg az ultraibolya sugárzás hatására bekövetkezĘ öregedéssel és gyengüléssel szemben. Szükség esetén figyelembe kell venni az alacsony hĘmérsékleten tanúsított viselkedését. A benne levĘ tartalom esetleges áthatolása normális szállítási feltételek között nem okozhat veszélyt. 6.5.5.4.7 Amennyiben az ultraibolya sugárzás ellen védelem szükséges, ennek korom vagy más alkalmas pigment vagy inhibitor hozzáadásával kell történnie. Ezeknek az adalékoknak összeférhetĘnek kell lenniük a tartalommal és hatásukat a test teljes élettartama alatt meg kell Ęrizniük. Olyan korom, pigment vagy inhibitor alkalmazásánál, amely különbözik a bevizsgált gyártási típus gyártásához használttól, a vizsgálatok megismétlésétĘl el lehet tekinteni, ha a megváltozott korom-, pigment- vagy inhibitor tartalom a szerkezeti anyag fizikai tulajdonságait kedvezĘtlenül nem befolyásolja. 6.5.5.4.8 A belsĘ tartály anyagába adalékanyagok keverhetĘk, hogy az öregedéssel szembeni ellenállóképességet javítsák, vagy más célokra, feltéve, hogy ezek az adalékok az anyag fizikai vagy kémia tulajdonságait kedvezĘtlenül nem befolyásolják. 2009/113. szám 6.5.5.4.9 A belsĘ tartály gyártásához az ugyanazon gyártási eljárásból származó gyártási maradékok vagy Ęrlemények kivételével más, használt anyag nem használható fel. 6.5.5.4.10 A 31HZ2 típusú IBC-k belsĘ tartályának legalább háromrétegĦ fóliából kell állnia. 6.5.5.4.11 A külsĘ burkolat szerkezete és anyagának szilárdsága feleljen meg az összetett IBC Ħrtartalmának és rendeltetésszerĦ használatának. 6.5.5.4.12 A külsĘ burkolatnak mentesnek kell lennie minden olyan kiszögelléstĘl, ami a belsĘ tartályt megsérthetné. 6.5.5.4.13 A fém külsĘ burkolatokat megfelelĘ vastagságú, alkalmas fémbĘl kell készíteni. 6.5.5.4.14 A fából készült külsĘ burkolathoz felhasznált fának jól kiérleltnek, kereskedelmi szárazságúnak és olyan hibától mentesnek kell lennie, ami a burkolat bármely részének szilárdságát csökkentené. A tetĘ és fenék vízálló farostlemezbĘl, pl. keménylemezbĘl, faforgácslemezbĘl vagy egyéb, alkalmas típusból is készíthetĘ. 6.5.5.4.15 A rétegelt falemez burkolatokhoz felhasznált rétegelt falemezt jól kiérlelt, hántolással, vágással vagy fĦrészeléssel nyert furnérból kell készíteni, amely kereskedelmi szárazságú és olyan hibáktól mentes, amelyek a burkolat bármely részének szilárdságát csökkentenék. A szomszédos rétegeket vízálló ragasztóval kell összeragasztani. A burkolat szerkezetében a rétegelt falemezzel együtt más alkalmas anyagok is használhatók. A burkolat lapjait a sarokoszlopokhoz vagy homloklapokhoz szilárdan hozzá kell szegezni vagy erĘsíteni, vagy azonos mértékben alkalmas eszközökkel össze kell erĘsíteni. 6.5.5.4.16 A farostlemezbĘl készült külsĘ burkolatok falait vízálló farostlemezbĘl, pl. keménylemezbĘl, faforgácslemezbĘl vagy egyéb alkalmas típusból kell készíteni. A burkolatok egyéb részei más alkalmas anyagokból is készíthetĘk. 6.5.5.4.17 A papírlemez külsĘ burkolatokhoz jó minĘségĦ és ellenállóképes, tömör- vagy hullámpapírlemezt (három vagy többrétegĦt) kell használni, amely megfelel a burkolat Ħrtartalmának és rendeltetésszerĦ használatának. A külsĘ felület vízállóságának olyan mértékĦnek kell lenni, hogy a Cobb-módszerrel végzett vízfelvétel-próba 30 perce alatt a tömegnövekedés ne haladja meg a 155 g/m2 értéket – lásd az ISO 535:1991 szabványt. A papírlemeznek megfelelĘ hajlítószilárdsággal kell rendelkeznie. A papírlemezt úgy kell kiszabni, átmetszés nélkül völgyelni és réselni, hogy az összeállításnál ne repedjen meg, a felülete ne törjön meg és ne hasasodjon ki. A hullámpapírlemez hullámosított rétegét a fedĘrétegekhez szilárdan hozzá kell ragasztani. 6.5.5.4.18 A papírlemez külsĘ burkolat végei elláthatók fakerettel vagy teljes egészében fából készíthetĘk. ErĘsítésként falécek alkalmazhatók. 6.5.5.4.19 A papírlemez külsĘ burkolatok palástillesztéseit vagy ragasztószalaggal kell leragasztani, vagy át kell lapolni és össze kell ragasztani, vagy fémkapoccsal össze kell tĦzni. Az átlapolásnak kielégítĘ mértékĦnek kell lennie. Ha a zárás ragasztással vagy ragasztószalaggal történik, vízálló ragasztót kell használni. 6.5.5.4.20 Amennyiben a külsĘ burkolat mĦanyagból van, a 6.5.5.4.6 – 6.5.5.4.9 pont vonatkozó követelményeit kell alkalmazni annak figyelembevételével, hogy ebben az esetben a belsĘ tartályra vonatkozó követelményeket kell az összetett IBC külsĘ burkolatára is alkalmazni. 6.5.5.4.21 A 31HZ2 típusú IBC-k külsĘ burkolatának a belsĘ tartályt mindenütt teljesen körül kell vennie. 6.5.5.4.22 Az IBC szerves részét képezĘ rakodólap alapzatnak ill. bármilyen különálló rakodólapnak alkalmasnak kell lennie a megengedett legnagyobb bruttó tömegig megtöltött IBC gépi kezelésére. 6.5.5.4.23 A rakodólapot, ill. az IBC szerves részét képezĘ alapzatot úgy kell kialakítani, hogy az IBC alapján ne legyen semmilyen kiszögellés, ami a kezelés során sérülést okozhatna. 2009/113. szám 6.5.5.4.24 A külsĘ burkolatot a különálló rakodólaphoz hozzá kell erĘsíteni, hogy biztosítva legyen a stabilitás a kezelés és a szállítás során. A különálló rakodólap felsĘ felületének mentesnek kell lennie mindenféle éles kiszögelléstĘl, ami az IBC-t megsérthetné. 6.5.5.4.25 A halmazolás megkönnyítésére erĘsítĘ szerkezetek, mint pl. fa tartóelemek használhatók, de ezeket a belsĘ tartályon kívül kell elhelyezni. 6.5.5.4.26 Amennyiben az IBC-t halmazolásra szánják, a teherviselĘ felületnek olyannak kell lennie, hogy a terhelés biztonságos módon elosztódjék. Az ilyen IBC-t úgy kell kialakítani, hogy a terhet ne a belsĘ tartály hordja. 6.5.5.5 Különleges követelmények a papírlemez IBC-kre 6.5.5.5.1 Ezek a követelmények a gravitációs úton töltött vagy ürített szilárd anyagok szállítására szolgáló papírlemez IBC-kre vonatkoznak. A papírlemez IBC típusa: 11G papírlemez IBC. 6.5.5.5.2 A papírlemez IBC-kbe nem szabad felülrĘl emelĘ szerkezetet beépíteni. 6.5.5.5.3 Szilárd és jó minĘségĦ, tömör- vagy hullámpapírlemezt (három vagy többrétegĦt) kell használni, amely megfelel az IBC Ħrtartalmának és rendeltetésszerĦ használatának. A külsĘ felület vízállóságának olyan mértékĦnek kell lenni, hogy a Cobb-módszerrel végzett vízfelvétel-próba 30 perce alatt a tömegnövekedés ne haladja meg a 155 g/m2 értéket – lásd az ISO 535:1991 szabványt. A papírlemeznek megfelelĘ hajlítószilárdsággal kell rendelkeznie. A papírlemezt úgy kell kiszabni, átmetszés nélkül völgyelni és réselni, hogy az összeállításnál ne repedjen meg, a felülete ne törjön meg és ne hasasodjon ki. A hullámpapírlemez hullámosított rétegét a fedĘrétegekhez szilárdan hozzá kell ragasztani. 6.5.5.5.4 Az oldalfalaknak, a tetĘnek és a fenéknek minimálisan 15 J beszakítási szilárdsággal kell rendelkezniük, az ISO 3036:1975 szabvány szerint mérve. 6.5.5.5.5 A papírlemez IBC-testeken a palást illesztéseit megfelelĘ mértékben át kell lapolni és azokat ragasztószalaggal kell lezárni, le kell ragasztani vagy fémkapcsokkal kell tĦzni, vagy legalább azonos hatékonyságú módszerrel kell egyesíteni. Ha az egyesítés ragasztással vagy ragasztószalaggal történik, vízálló ragasztót kell használni. A fémkapcsoknak minden összeerĘsítendĘ részen teljesen át kell hatolniuk és oly módon kell azokat kialakítani vagy védeni, hogy a bélést ne dörzsölhessék vagy ne szúrhassák ki. 6.5.5.5.6 A bélést alkalmas anyagból kell készíteni. A használt anyag szilárdságának és a bélés szerkezetének meg kell felelnie az IBC Ħrtartalmának és rendeltetésszerĦ használatának. Az illesztéseknek és zárásoknak portömörnek kell lenniük és alkalmasnak kell lenniük a normális szállítási körülmények között fellépĘ nyomások és ütĘdések elviselésére. 6.5.5.5.7 Az IBC szerves részét képezĘ rakodólap alapzatnak, ill. bármilyen különálló rakodólapnak alkalmasnak kell lennie a megengedett legnagyobb bruttó tömegig megtöltött IBC gépi kezelésére. 6.5.5.5.8 A rakodólapot, ill. az IBC szerves részét képezĘ alapzatot úgy kell kialakítani, hogy az IBC alapján ne legyen semmilyen kiszögellés, ami a kezelés során sérülést okozhatna. 6.5.5.5.9 Az IBC-testet a különálló rakodólaphoz hozzá kell erĘsíteni, hogy biztosítva legyen a stabilitás a kezelés és a szállítás során. A különálló rakodólap felsĘ felületének mentesnek kell lennie mindenféle éles kiszögelléstĘl, ami az IBC-t megsérthetné. 6.5.5.5.10 A halmazolás megkönnyítésére erĘsítĘ szerkezetek, mint pl. fa tartóelemek használhatók, de ezeket a bélésen kívül kell elhelyezni. 6.5.5.5.11 Amennyiben az IBC-t halmazolásra szánják, a teherviselĘ felületnek olyannak kell lennie, hogy a terhelés biztonságos módon elosztódjék. 2009/113. szám 6.5.5.6 Különleges követelmények a fa IBC-kre 6.5.5.6.1 Ezeket a követelményeket a gravitációs úton töltött vagy ürített szilárd anyagok szállítására szolgáló fa IBC-kre kell alkalmazni. A fa IBC-k a következĘ típusúak: 11C közönséges fa IBC béléssel 11D rétegelt falemez IBC béléssel 11F farostlemez IBC béléssel 6.5.5.6.2 A fa IBC-kbe nem szabad felülrĘl emelĘ szerkezetet beépíteni. 6.5.5.6.3 A felhasznált anyag szilárdsága és a test gyártás módja feleljen meg az IBC Ħrtartalmának és rendeltetésszerĦ használatának. 6.5.5.6.4 A fának jól kiérleltnek, kereskedelmi szárazságúnak és olyan hibáktól mentesnek kell lennie, amelyek az IBC bármely részének szilárdságát csökkentenék. Az IBC minden egyes részét egyetlen darabból vagy ezzel egyenértékĦ módon kell gyártani. Az elemek akkor tekinthetĘk az egyetlen darabból készülttel egyenértékĦnek, ha a következĘ ragasztásos kötés típusok valamelyikét alkalmazzák: Lindermann-illesztés (fecskefarok illesztés), hornyolás, átlapolás vagy tompaillesztés, minden csatlakozásnál legalább két, hullámosított fém rögzítĘelemmel, vagy akkor, ha legalább azonos hatékonyságú más eljárást alkalmaznak. 6.5.5.6.5 A rétegelt falemez testeknek legalább 3 rétegĦnek kell lenniük. Jól kiérlelt, hántolással, vágással vagy fĦrészeléssel nyert furnérból kell készíteni, amely kereskedelmi szárazságú és mentes az olyan hibáktól, amelyek a test bármely részének szilárdságát csökkentenék. A szomszédos rétegeket vízálló ragasztóval kell összeragasztani. A test szerkezetéhez a rétegelt falemezzel együtt más alkalmas anyagok is használhatók. 6.5.5.6.6 A farostlemezbĘl készült testeket vízálló farostlemezbĘl, pl. keménylemezbĘl, faforgácslemezbĘl vagy egyéb alkalmas típusból kell készíteni. 6.5.5.6.7 Az IBC-k lapjait szilárdan az élekhez vagy saroklécekhez kell szögezni vagy kapcsozni, vagy a homlokoldalakhoz kell szögezni vagy más alkalmas eszközökkel kell összeerĘsíteni. 6.5.5.6.8 A bélést alkalmas anyagból kell készíteni. A használt anyag szilárdságának és a bélés szerkezetének meg kell felelnie az IBC Ħrtartalmának és rendeltetésszerĦ használatának. Az illesztéseknek és zárásoknak portömörnek kell lenniük és alkalmasnak kell lenniük a normális szállítási körülmények között fellépĘ nyomások és ütĘdések elviselésére. 6.5.5.6.9 Az IBC szerves részét képezĘ rakodólap alapzatnak, ill. bármilyen különálló rakodólapnak alkalmasnak kell lennie a megengedett legnagyobb bruttó tömegig megtöltött IBC gépi kezelésére. 6.5.5.6.10 A rakodólapot, ill. az IBC szerves részét képezĘ alapzatot úgy kell kialakítani, hogy az IBC alapján ne legyen semmilyen kiszögellés, ami a kezelés során sérülést okozhatna. 6.5.5.6.11 A IBC testet a különálló rakodólaphoz hozzá kell erĘsíteni, hogy biztosítva legyen a stabilitás a kezelés és a szállítás során. A különálló rakodólap felsĘ felületének mentesnek kell lennie mindenféle éles kiszögelléstĘl, ami az IBC-t megsérthetné. 6.5.5.6.12 A halmazolás megkönnyítésére erĘsítĘ szerkezetek, mint pl. fa tartóelemek használhatók, de ezeket a bélésen kívül kell elhelyezni. 6.5.5.6.13 Amennyiben az IBC-t halmazolásra szánják, a teherviselĘ felületnek olyannak kell lennie, hogy a terhelés biztonságos módon elosztódjék. 2009/113. szám 6.5.6 Vizsgálati követelmények az IBC-kre 6.5.6.1 A vizsgálatok végrehajtása és gyakorisága 6.5.6.1.1 Minden egyes IBC gyártási típusnak sikeresen ki kell állnia az ebben a fejezetben elĘírt vizsgálatokat mielĘtt az IBC-t használatba vennék és a jelölés felvitelét engedélyezĘ illetékes hatóság jóváhagyná. Az IBC gyártási típusát kialakítása, nagysága, anyaga és falvastagsága, gyártásmódja és töltĘ- és ürítĘberendezései határozzák meg; egy típushoz azonban különbözĘ felületkezelés is tartozhat. Ugyanaz a típus magában foglalja azokat az IBC-ket is, amelyek csak csökkentett külméreteikben térnek el a gyártási típustól. 6.5.6.1.2 A vizsgálatokat a szállításra elĘkészített IBC-ken kell végrehajtani. Az IBC-t a megfelelĘ szakaszokban elĘírtak szerint kell megtölteni. Az IBC-kben szállítandó anyagokat helyettesíteni lehet más anyagokkal, feltéve, hogy ez a vizsgálat eredményeit nem hamisítja meg. Ha szilárd anyagok esetében más anyagot használnak, ennek ugyanolyan fizikai jellemzĘkkel (tömeg, szemcseméret stb.) kell rendelkeznie, mint a szállítandó anyagnak. A küldeménydarab megkövetelt össztömegének elérése érdekében használhatók kiegészítĘ töltetek is, pl. ólomsöréttel töltött zacskók, feltéve, hogy ezek úgy vannak elhelyezve, hogy nem befolyásolják a vizsgálati eredményeket. 6.5.6.2 A gyártási típus vizsgálata 6.5.6.2.1 Minden egyes gyártási típusú, méretĦ, falvastagságú és kialakítású IBC-bĘl egy darabot alá kell vetni a 6.5.6.5 – 6.5.6.13 bekezdésben felsorolt próbáknak a 6.5.6.3.7 pont szerinti sorrendben. Ezeket a gyártási típus vizsgálatokat az illetékes hatóság elĘírásai szerint kell elvégezni. 6.5.6.2.2 A halmazolásra kialakított, 31H2 típusú merev falú mĦanyag IBC-k, ill. 31HH1 és 31HH2 típusú összetett IBC-k esetén a szállítani kívánt anyaggal, ill. a standardfolyadékkal való kielégítĘ kémiai összeférhetĘség 6.5.6.3.3, ill. 6.5.6.3.5 pont szerinti bizonyításához egy másik IBC-t lehet használni. Ebben az esetben ezt a másik IBC-t is elĘzetes tárolásnak kell alávetni. 6.5.6.2.3 Az illetékes hatóság engedélyezheti azon IBC-k szelektív vizsgálatát, amelyek csak kis mértékben térnek el a már bevizsgált típustól, pl. külsĘ méreteik valamivel kisebbek. 6.5.6.2.4 Amennyiben a vizsgálatoknál különálló rakodólapokat használnak, a 6.5.6.14 bekezdés szerint kiadott vizsgálati jegyzĘkönyvnek tartalmaznia kell a használt rakodólapok mĦszaki leírását is. 6.5.6.3 Az IBC elĘkészítése a vizsgálathoz 6.5.6.3.1 A papír IBC-ket, a papírlemez IBC-ket és az összetett IBC-ket papírlemez külsĘ burkolattal legalább 24 órán át olyan klímában kell tartani, amelynek hĘmérséklete és relatív páratartalma szabályozott. Három lehetĘség közül lehet választani. A legelĘnyösebb vizsgálati klíma a 23 °C r 2 °C és 50% r 2% relatív páratartalom. A másik két lehetĘség a 20 °C r 2 °C és 65% r 2% relatív páratartalom vagy a 27 °C r 2 °C és 65% r 2% relatív páratartalom. Megjegyzés: Az átlagértékeknek ezen határok közé kell esniük. A rövid idejĦ ingadozások és a mérési korlátok az egyedi mérésektĘl legfeljebb r 5% relatív páratartalom eltérést eredményezhetnek a vizsgálatok reprodukálhatóságának észrevehetĘ csökkenése nélkül. 6.5.6.3.2 KiegészítĘ intézkedéseket kell tenni, annak ellenĘrzésére, hogy a 31H1 és 31H2 típusú merev falú mĦanyag és a 31HZ1 és 31HZ2 típusú összetett IBC-k gyártására használt mĦanyag megfelel-e a 6.5.5.3.2 – 6.5.5.3.4, illetve a 6.5.5.4.6 – 6.5.5.4.9 pont elĘírásainak. 2009/113. szám 6.5.6.3.3 Annak bizonyítására, hogy kielégítĘ a kémiai összeférhetĘség a tartalommal, az IBC mintát hat hónapos elĘzetes tárolásnak kell alávetni, amely alatt az IBC minta a szállítani kívánt anyaggal van töltve, vagy olyan anyaggal, amelyrĘl ismeretes, hogy a kérdéses mĦanyagra legalább ugyanolyan mértékben fejt ki feszültségi repedést, duzzadás révén lágyulást okozó vagy molekuláris degradáló hatást. Ezután a mintát alá kell vetni a 6.5.6.3.7 táblázatban felsorolt próbáknak. 6.5.6.3.4 Amennyiben a mĦanyag viselkedését más módon határozták meg, az elĘzĘ összeférhetĘségi vizsgálatoktól el lehet tekinteni. Az ilyen más eljárásoknak legalább az elĘzĘ összeférhetĘségi vizsgálattal azonos értékĦeknek és az illetékes hatóság által elismerteknek kell lenniük. 6.5.6.3.5 A 6.5.5.3 bekezdés szerinti, polietilénbĘl készült, merev falú mĦanyag IBC-knél (31H1 és 31H2 típus) és a 6.5.5.4 bekezdés szerinti, polietilénbĘl készült belsĘ mĦanyag tartállyal rendelkezĘ összetett IBC-knél (31HZ1 és 31HZ2 típus) a folyékony töltĘanyaggal való kémiai összeférhetĘség a 4.1.1.19 bekezdés alapján hozzárendelt standardfolyadék(ok)kal is bizonyítható a következĘk szerint (lásd a 6.1.6 szakaszt is). A standardfolyadékok a polietilénnél fellépĘ károsító folyamatok (így a lágyulás duzzadás révén, a feszültségkorrózió, a molekula degradációs reakciók és ezek kombinációi) szempontjából reprezentálják a szállítandó anyagot. Az IBC kielégítĘ kémiai összeférhetĘsége bizonyítható háromhetes 40 °C-on végzett tárolással a megfelelĘ standardfolyadék(ok)kal feltöltve; az ezen eljárással végzett tárolásra nincs szükség, ha standardfolyadékként víz van megadva. Ugyancsak nem szükséges tárolni a halmazolási próbához használt mintadarabokat, ha standardfolyadékként nedvesítĘszer oldat vagy ecetsav van megadva. A tárolás után a mintadarabot a 6.5.6.4 – 6.5.6.9 bekezdésben elĘírt próbáknak kell alávetni. Az 5.2 osztályba tartozó, 40%-nál nagyobb peroxid-tartalmú terc-butil-hidroperoxid és a peroxi-ecetsavak esetében az összeférhetĘségi vizsgálat standardfolyadékkal nem végezhetĘ el. Ezeknél az anyagoknál a kielégítĘ kémiai összeférhetĘség bizonyításához a mintadarabot a szállítani kívánt anyaggal megtöltve hat hónapon keresztül kell szobahĘmérsékleten tárolni. A polietilénbĘl készült IBC-kre e pont szerinti eljárás alapján kapott eredmények azokra a hasonló gyártási típusokra is elfogadhatók, amelyek belsĘ felülete fluorozott. 6.5.6.3.6 Azoknál a 6.5.6.3.5 pont szerinti specifikációjú polietilénbĘl készült IBC-knél, amelyek gyártási típusa kiállta a 6.5.6.3.5 pont szerinti próbát, valamely töltĘanyaggal való kémiai összeférhetĘség úgy is bizonyítható, hogy laboratóriumi vizsgálatokkal igazolják, hogy ennek a töltĘanyagnak a hatása a mintadarabra – a figyelembe veendĘ károsodási folyamatok szempontjából – gyengébb, mint a standardfolyadék(ok)é. A relatív sĦrĦségre és a gĘznyomásra az 4.1.1.19.2 pont feltételei érvényesek. 6.5.6.3.7 A szükséges gyártási típus vizsgálatok és sorrendjük 2009/113. szám Az IBC típusa Rázóvizsgálat f) Emelés alulról Emelés felülrĘla Halmazolásb) Tömörség Folyadéknyomás Ejtés Továbbszakadás Billentés Felállításc) Fém: 11A, 11B, 11N -

Source: https://magyarkozlony.hu/hivatalos-lapok/84e3e45af24760c2bcca0ba80dc7436f6ce280fb/dokumentumok/18fa8cedb97520048f138149e07a6036a46778a1/letoltes