Қазақша:
Қазақстан Республикасының Ауыл шаруашылығы Министерство сельского хозяйства Республики министрлігі Казахстан Қазақстан Республикасы Ауыл шаруашылығы министрлігінің 2007 жылғы 29 қазандағы N 651 Бұйрығы. Қазақстан Республикасының Әділет министрлігінде 2007 жылғы 21 қарашада Нормативтік құқықтық кесімдерді мемлекеттік тіркеудің тізіліміне N 5003 болып енгізілді.
Күші жойылды - Қазақстан Республикасы Ауыл шаруашылығы министрінің 2012 жылғы 17 қаңтардағы № 10-1/18 бұйрығымен Мақтаның мөлшерлік-сапалық есебін жүргізу ережесін бекіту туралы
1. Қоса беріліп отырған Мақтаның мөлшерлік-сапалық есебін жүргізу ережесі бекітілсін.
2. Егіншілік және фитосанитариялық қауіпсіздік департаменті заңнамада белгіленген тәртіппен осы бұйрықтың Қазақстан Республикасы Әділет министрлігінде мемлекеттік тіркелуін қамтамасыз етсін.
3. Осы бұйрық алғаш рет ресми жарияланғаннан кейін он күнтізбелік күн өткен соң қолданысқа енгізіледі.
Министрдің міндеттерін атқарушы ҚР НҚА ЭББ-гі нақты құжатқа сілтеу QR-коды шаруашылығы министрінің м.а.
2007 жылғы 29 қазандағы N 651 бұйрығымен бекітілген Мақтаның мөлшерлік-сапалық есебін жүргізу ережесі 1. Жалпы ережелер
1. Осы Мақтаның мөлшерлік-сапалық есебін жүргізудің ережесі (бұдан әрі - Ереже) "Мақта саласын дамыту туралы" Қазақстан Республикасының 2007 жылғы 21 шілдедегі Заңына сәйкес әзірленген және шитті мақтаны мақта талшығына бастапқы қайта өңдеу жөніндегі операцияларды ресімдеу және есептеу тәртібін реттейді.
2. Осы Ережеде мынадай негізгі ұғымдар пайдаланылады:
1) мақта иесі - меншік құқығында шитті мақта және (немесе) мақта талшығы және (немесе) мақта тұқымы бар жеке немесе заңды тұлға;
2) кондициялық салмақ - осы Ережемен айқындалған ластану мен ылғалдылықтың бірыңғай нормаларына келтірілген мақтаның салмағы;
3) мақтаның мөлшерлік-сапалық есебі - шитті мақтаны мақта талшығына бастапқы қайта өңдеу кезіндегі мақтамен жасалатын барлық операциялардың есеп және тіркеу жүйесі;
4) мақта партиясы - мақтаның сапасы туралы мәліметтері бар құжаттармен ресімделген, селекциялық және өнеркәсіптік сорты бір, сапасы бойынша бірдей мақтаның оқшау көлемі;
5) нақты салмағы - таразыда өлшеу жолымен айқындалған мақта салмағы;
6) шитті мақтаның есептік салмағы - осы Ережемен айқындалған ластану нормасына келтірілген шитті мақтаның салмағы.
3. Мақтамен жүргізілетін барлық операциялар, мөлшерлік-сапалық есебі және сәйкес құжаттарды ресімдеу 1 килограмға дейінгі дәлдікпен нақты, есептік және кондициялық салмақта жүргізіледі. Мақта қолхаттарын ресімдеу кезінде нақты салмағы мен кондициялық салмақ ескеріледі.
2. Мақта қабылдау пунктінде шитті мақтаны қабылдауды ресімдеу
4. Мақта қабылдау пунктіне түсетін шитті мақтаны белгіленген тәртіппен тексеруден өткен таразыларда өлшенгеннен кейін саны бойынша ІІ-аймақтың тауартанушысы қабылдайды. Өлшеу нәтижелері осы Ережеге 1-қосымшаға сәйкес мақта қабылдау пунктінде шитті мақтаны қабылдау журналына енгізіледі.
5. Шитті мақтаны қабылдау тауарлық-көліктік жүкқұжаттар негізінде партиялармен жүргізіледі. Күні бойы әрбір тауарлық-көліктік жүкқұжат бойынша қабылданған шитті мақтаның нақты салмағын жазу өнеркәсіптік сорттар бойынша бөлек жүргізіледі.
6. Шитті мақтаның сынамаларын іріктеу шитті мақтаны өлшегеннен кейін жүргізіледі. Сынамаларды іріктеуді шитті мақтаны түсіру орындарында жүргізуге жол беріледі.
7. Қабылданған шитті мақтаның сапа көрсеткіштерін айқындауды мақта қабылдау пунктінің зертханасы жүргізеді.
8. Шитті мақтаның сынамасын талдау нәтижелерін мақта қабылдау пунктінің зертханасының зертханашысы осы Ережеге 2-қосымшаға сәйкес шитті мақтаны талдау карточкасына және осы Ережеге 3-қосымшаға сәйкес шитті мақтаның ылғалдылығы мен ластануын талдау нәтижелерін тіркеу журналына енгізеді.
9. Тауарлық-көліктік жүкқұжаттар мен шитті мақтаны талдау карточкалары негізінде мақта қабылдау пунктінің бухгалтері бір күнде қабылданған селекциялық сорты бір, жинау түрі мен мақсаты (тұқымдық, техникалық) бір шитті мақтаға және соңынан жиналғанға бөлек үш данада осы Ережеге 4- қосымшаға сәйкес шитті мақтаны қабылдау туралы квитанция ресімдейді, оның біреуін мақта иесіне береді.
Шитті мақтаны қабылдау туралы квитанцияда әрбір өнеркәсіптік сорт бойынша бөлек зертханалық талдаулар негізінде ластану мен ылғалдылықтың нақты пайызы жазылады.
10. Бір күндік жиынтық мәліметтер қабылданған шитті мақтаның әрбір партиясы бойынша шитті мақтаны қабылдау туралы квитанциялардан күн сайын осы Ережеге 5-қосымшаға сәйкес шитті мақтаның мөлшерлік-сапалық есебі кітабына шитті мақтаның кірісіне жазылып отырады. Шитті мақтаның мөлшерлік- сапалық есебі кітабында шитті мақтаның есебі нақты салмағы, есептік салмағы және кондициялық салмақ бойынша жүргізіледі.
11. Ластану мен ылғалдылықтың орташа өлшенген көрсеткіштерін есептеу үшін күн соңында шитті мақтаны қабылдау туралы квитанцияның екі данасы тауарлық-көліктік жүкқұжаттармен бірге мақта қабылдау пунктінің бухгалтериясына беріледі.
12. Бір күндік қабылдау ішіндегі немесе жалпы партиялар бойынша шитті мақтаның ластануы мен ылғалдылығының орташа өлшенген көрсеткіштерін есептеу мынадай формулалар бойынша жүргізіледі:
н 100 - З н
З = 100 - М -------------- , ф р к М ф 100 + W н W = М -------------- - 100 , М к мұндағы: З - орташа өлшенген ластану, %;
З - 2,0 %-ға тең ластану нормасы;
W - орташа өлшенген ылғалдылық, %;
W - 9,0 %-ға тең ылғалдылық нормасы;
М - шитті мақтаның нақты салмағы, кг;
М - шитті мақтаның есептік салмағы, кг;
М - шитті мақтаның кондициялық салмағы, кг.
13. Мұнымен қатар мақта қабылдау пунктінің бухгалтериясына қабылданған партиялар қиығында шитті мақтаны талдау карточкалары беріледі.
3. Шитті мақтаның кондициялық салмағын айқындау
14. Шитті мақтаның кондициялық салмағын есептеу қабылданған күні айқындалған ластану мен ылғалдылық көрсеткіштері бойынша жүргізіледі және ақырғы болып табылады.
Жинақталған партиялардан іріктелген шитті мақтаның сынамалары бойынша қабылдаудан кейін жүргізілген сорт, ылғалдылық және ластану бойынша талдаулар нәтижелері қабылдау кезінде анықталған шитті мақтаның сапа көрсеткіштері мен қабылдау күніне белгіленген шитті мақтаның кондициялық салмағын өзгертуге негіз бола алмайды.
15. Шитті мақтаның кондициялық салмағын килограммен есептеу мына формула бойынша жүзеге асырылады:
М = М -----------------;
100 + W ф 100 - З ф
М = М -----------------, мұндағы М - шитті мақтаның нақты салмағы, кг;
W - шитті мақтаның нақты ылғалдылығы, %;
З - шитті мақтаның нақты ластануы, %.
4. Шитті мақтаны мақта қабылдау пунктінен тиеп жөнелтуді ресімдеу
16. Шитті мақтаны мақта қабылдау пунктінен мақта тазалау зауытына тиеп жөнелту селекциялық және өнеркәсіптік сорттар, жинау түрлері бойынша біртекті партиялармен жүзеге асырылады және тауарлық-көліктік жүкқұжаттармен (үш данада) ресімделеді. Мақта қабылдау пунктінен мақта тазалау зауытына тиеп жөнелтілетін шитті мақта міндетті түрде өлшеуге жатады.
17. Мақта қабылдау пунктінің зертханасы тиеп жөнелтілетін шитті мақтаға барлық жағдайларда ластануы мен ылғалдылығына талдау жүргізеді.
Жауын-шашын немесе ауа температурасы жоғары болған жағдайда сынамаларды іріктеу партияны жөнелтуден бір сағат бұрын жүргізіледі.
18. Шитті мақтаны мақта қабылдау пунктінен мақта тазалау зауытына тиеп жөнелту кезінде тауарлық-көліктік жүкқұжат бланкіде шитті мақтаның салмағы (брутто, ыдыс, нетто), сорты және лауазымды тұлғалардың қолдары көрсетілуі тиіс. Шитті мақтаның тиеп жөнелтілетін партиясының ластану мен ылғалдылық көрсеткіштері тиеп жөнелтілетін күнгі соңғы тауарлық-көліктік жүкқұжатқа жазылады.
19. Шитті мақтаны мақта қабылдау пунктінен мақта тазалау зауытына тиеп жөнелту кезінде мақта қабылдау пунктінің зертханашысы біріктірілген сынама құрайды. Барлық біркүндік партияның мәліметтері күн сайын шитті мақтамен соңғы машинаны жөнелту кезінде соңғы жүкқұжатқа жазылады.
20. Тауарлық-көліктік жүкқұжаттарда сорт көрсеткішін мақта қабылдау пункті шитті мақтаның мөлшерлік-сапалық есебі кітабының мәліметтері бойынша, ал ластану мен ылғалдылық көрсеткіштерін - шитті мақтаның партиясын мақта қабылдау пунктінен мақта тазалау зауытына жөнелтуге дейінгі талдаулар мәліметтері бойынша көрсетеді.
21. Алдыңғы партияны тасу аяқталғанға дейін шитті мақтаның басталған партиясын тасуды тоқтатуға немесе басқа партияны тасуды бастауға жол берілмейді.
22. Мақта тазалау зауытынан тыс жерде орналасқан мақта қабылдау пунктінен шығарылған шитті мақтаның әрбір партиясы бойынша осы Ережеге 6- қосымшаға сәйкес шитті мақтаны мақта қабылдау пунктінен мақта тазалау зауытына жіберу мен қабылдауды салыстырып тексеру акті жасалады.
23. Шитті мақтаны мақта қабылдау пунктінен мақта тазалау зауытына жіберу мен қабылдауды салыстырып тексеру актіні мақта қабылдау пунктінің меңгерушісі, мақта қабылдау пунктінің зертханасының меңгерушісі мен бухгалтер құрамындағы комиссия осы партияны шығарғаннан кейін бес күннен кешіктірмей жасайды.
24. Шитті мақтаны мақта қабылдау пунктінен мақта тазалау зауытына жіберу мен қабылдауды салыстырып тексеру акті шитті мақтаның мөлшерлік- сапалық есебі кітабының мәліметтері негізінде үш данада жасалады, оның екеуі қарастыру және сол бойынша шешім шығару үшін тасу аяқталған күннен бастап бескүндік мерзімнен кешіктірмей мақта тазалау зауытына жіберіледі.
25. Мақта қабылдау пунктінде сақтау кезінде шитті мақтаны бір партиядан екінші партияға ауыстырған жағдайда, бұл ауыстыру құжат бойынша расталуы және шитті мақтаның мөлшерлік-сапалық есебі кітабына енгізілуі тиіс (бір партияда кіріске алынды, екінші партияда шығысқа шығарылды). Шитті мақтаны мақта қабылдау пунктінен мақта тазалау зауытына жіберу мен қабылдауды салыстырып тексеру актінде шитті мақтаның салмағы осы ауыстыруды ескере отырып көрсетілуі тиіс.
26. Шитті мақтаны бір материалды жауапты тұлғадан екіншісіне өлшеусіз және актімен ресімдеусіз беруге жол берілмейді.
5. Шитті мақтаны мақта тазалау зауытында қабылдауды ресімдеу
27. Мақта қабылдау пунктілерінен мақта тазалау зауытына түсетін барлық шитті мақта қабылдау кезінде қайта өлшеуге жатады.
28. Егер мақта тазалау зауытында мақта қабылдау пунктілерінен шитті мақтаны қабылдау кезінде мақта талшығының төменгі сорттарға ауысуы орын алса, мақта тазалау зауытының басшысы әрбір жағдай бойынша себептерін анықтайды (партияны жинақтау кезінде сапаны дұрыс бақыламау, шитті мақтаны бүлдіру).
29. Мақта қабылдау пунктілерінен шитті мақта түсу процесінде мақта тазалау зауытында сорты бір, бірақ мақта талшығының күтулі сорты бойынша бағалауы әртүрлі шитті мақтаны бір партияға жинақтауға жол берілмейді.
30. Мақта тазалау зауытында мақта қабылдау пунктілерінен шитті мақтаны қабылдау мынадай тәртіппен жүзеге асырылады:
шитті мақтаның сорты мақта қабылдау пунктілерінің мәліметтері бойынша ескеріледі;
шитті мақтаның нақты салмағы өлшеу арқылы белгіленеді;
шитті мақтаның есептік салмағы мен кондициялық салмағы мақта тазалау зауытының зертханасы айқындаған ластану мен ылғалдылық көрсеткіштері бойынша есептеледі. Ластану мен ылғалдылық көрсеткіштері бойынша мақта қабылдау пункті мен мақта тазалау зауыты арасындағы қайшылықтар осы Ережемен реттелетін жол берілген белгіленген шамалардан аспаған жағдайларда, кондициялық салмақты есептеу үшін мақта қабылдау пунктінде белгіленген ластану мен ылғалдылық көрсеткіштері қолданылады.
31. Мақта тазалау зауыты мен мақта қабылдау пунктінде талдаулар белгіленген жол берілгендерден көп қайшылықта болса мақта қабылдау пунктінің өкілі шақырылып, оның қатысуымен қалған сынамаға талдау жүргізіледі. Егер қайшылықтар жол берілген аутқулардан жоғары болса, мақта қабылдау пунктінен бір күнде түскен шитті мақтаның кондициялық салмағын белгілеу үшін талдаулар нәтижелері ақырғы болып табылады. Басқа жағдайда есептеулер үшін мақта қабылдау пунктінің талдау көрсеткіштері қолданылады.
32. Мақта қабылдау пунктінен түсетін шитті мақтаның әрбір партиясы бойынша тәуліктік орташа сынама іріктеу жүргізіледі.
Мақта тазалау зауытының зертханасының талдау нәтижелері осы Ережеге 3- қосымшаға сәйкес шитті мақтаның ылғалдылығы мен ластануын талдау нәтижелерін тіркеу журналына жазылады. Мақта тазалау зауытының бухгалтериясына осы Ережеге 2-қосымшаға сәйкес шитті мақтаны талдау карточкасы беріледі.
33. Мақта тазалау зауытына түсетін шитті мақта өлшеуден кейін ІІ- аймақтың тауартанушысы мен мақта тазалау зауытының бухгалтериясы жүргізетін шитті мақтаның мөлшерлік-сапалық кітабына кіріске енгізіледі.
Бір күнде қабылданған және шитті мақтаның жалпы жинақталған партиясы бойынша ластану мен ылғалдылықтың орташа өлшемді пайыздары осы Ереженің 12-тармағына сәйкес айқындалады.
34. Шитті мақта мақта тазалау зауытының балансы бойынша кондициялық салмақта, ал шитті мақтаның мөлшерлік-сапалық кітаптарында - нақты салмағы, есептік салмағы және кондициялық салмақ бойынша есептеледі. Шитті мақтаның партиялары бойынша айлық айналымдар мен өтпелі қалдықтар шитті мақтаның мөлшерлік-сапалық кітаптары мен айналма ведомостердегі жазулар негізінде салыстыру жолымен шитті мақтаның мөлшерлік-сапалық кітаптары бойынша баланстық талдау есебі мәліметтерімен салыстырылады. Айналма ведомостерде шитті мақтаның кірісі мақта қабылдау пунктілерінің қиығында жазылады.
6. Шитті мақтаны тазалауды ресімдеу
35. Мақта тазалау зауытына жинақталған шитті мақтаның партиялары осы Ережеге 7-қосымшаға сәйкес өндірістік тапсырма негізінде өндіріске жіберіледі.
Бұл ретте шитті мақтаны бастапқы қайта өңдеу өнімдерінің сапа көрсеткіштері шитті мақтаны бастапқы қайта өңдеу өнімдерінің сапа көрсеткіштерін тіркеу зертханалық журналының мәліметтері бойынша көрсетіледі.
36. Мақта талшығының кондициялық салмағын есептеу мына формула бойынша жүзеге асырылады:
мұндағы М - мақта талшығының кондициялық салмағы, кг;
М - мақта талшығының нақты салмағы, кг;
W - 8,5 %-ға тең ылғалдылық нормасы;
W - мақта талшығының нақты ылғалдылығы, %.
37. Мақта тұқымының кондициялық салмағын есептеу мына формула мұндағы М - мақта тұқымының кондициялық салмағы, кг;
М - мақта тұқымының нақты салмағы, кг;
W - мақта тұқымының нақты ылғалдылығы, %.
38. Линттің кондициялық салмағын есептеу мына формула бойынша жүзеге асырылады:
мұндағы М - линттің нақты салмағы, кг;
М - линттің есептік салмағы, кг;
W - 8,0 %-ға тең ылғалдылық нормасы;
W - линттің нақты ылғалдылығы, %.
З - 3,5 %-ға тең ластану нормасы;
З - линттің нақты ластануы, %.
39. Талшықты қалдықтардың кондициялық салмағын есептеу мына формула мұндағы М - талшықты қалдықтардың нақты салмағы, кг;
М - талшықты қалдықтардың есептік салмағы, кг;
W - талшықты қалдықтардың нақты ылғалдылығы, %.
З - 10,0 %-ға тең ластану нормасы;
З - талшықты қалдықтардың нақты ластануы, %.
40. Мақта тазалау зауытында кезек нәтижелері бойынша осы Ережеге 8- қосымшаға сәйкес мақта талшығын бумалап өлшеу, осы Ережеге 9-қосымшаға сәйкес өндірістен қабылданған мақта талшығы мен қосалқы өнімге рапорт және осы Ережеге 10-қосымшаға сәйкес өндірістен қабылданған мақта тұқымына рапорт ресімделеді, олар жоспарлау бөліміне беріледі.
41. Мақта талшығын бумалап өлшеу, өндірістен қабылданған мақта талшығы мен қосалқы өнімге рапорт және өндірістен қабылданған мақта тұқымына рапорт мәліметтерін дайын өнім тауартанушысы осы Ережеге 11- қосымшаға сәйкес өндіруден түскен қайта өңдеу өнімдерінің есеп журналына
42. Қайта өңделген шитті мақтаны мақта иелері бойынша бөлу осы Ережеге 12-қосымшаға сәйкес қайта өңдеу және дайын өнімнің түсуі туралы есеппен ресімделеді, ол шитті мақтаның партиясын тазалау аяқталғаннан кейін мақта иесіне беріледі.
43. Мақта талшығының, тұқымның шығымын және иістер мөлшерін тексеру үшін мақта тазалау зауытында жүйелі түрде мақта тазалау зауыты жанындағы мақта қабылдау пункті мен мақта тазалау зауыты тұрған жерден тыс жерде орналасқан мақта қабылдау пункті бойынша шитті мақтаны бақылаулық іріктеулер жүргізіледі.
7. Шитті мақтаны бастапқы қайта өңдеу өнімдерін тиеп жөнелтуді ресімдеу
44. Шитті мақтаны бастапқы қайта өңдеу өнімдерін тиеп жөнелтуді материалды жауапты тұлға осы Ережеге 13-қосымшаға сәйкес мақта тазалау зауытының басшысы, бухгалтер, техникалық бақылау бөлімінің (бұдан әрі - ТББ)
бастығы және дайын өнім тауартанушысы қол қойған бұйрық негізінде жүзеге асырады.
Тиеп жөнелтуге арналған бұйрықтар алынған тиеп жөнелтуге арналған бұйрықтар есебі журналын жүргізетін мақта тазалау зауытының есепші жұмыскеріне беріледі.
45. Мақта талшығын темір жол көлігімен тиеп жөнелткен кезде темір жол жүкқұжаттары мен мақта талшығы сапасының паспорты негізінде осы Ережеге 14- қосымшаға сәйкес мақта талшығын темір жол көлігімен тиеп жөнелту тізілімі жасалады. Тиеп жөнелтілетін мақта талшығына темір жол жүкқұжаты және мақта талшығы сапасының паспорты қоса беріледі.
46. Мақта тұқымын, линтті және талшықты қалдықтарды автомобиль көлігімен тиеп жөнелту тауарлық-көліктік жүкқұжаттармен және сапа туралы құжатпен ресімделеді, солардың негізінде осы Ережеге 15-қосымшаға сәйкес автомобиль көлігімен тиеп жөнелтілген мақта тұқымы, линт және талшықты қалдықтар жүкқұжаттарының тізілімі жасалады.
47. Тиеп жөнелтуге арналған бұйрық, тауарлық-көліктік жүкқұжаттар, тиеп жөнелту тізілімдері, мақта талшығының сапасы паспорттарының көшірмелері бухгалтерияға тапсырылады. Осы құжаттар бойынша шитті мақтаны бастапқы қайта өңдеу өнімдері шығынға шығарылады.
48. Әрбір мақта иесіне жіберуге жататын мақта көлемі мақта қолхаттарына сәйкес анықталады.
8. Шитті мақтаны қабылдау мен тиеп жөнелту нәтижелерін салыстырып тексеруді жүргізу тәртібі
49. Мақта қабылдау пунктілерінен келіп түскен шитті мақтаны мақта қабылдау пунктінен мақта тазалау зауытына жіберу мен қабылдауды салыстырып тексеру актілерін мақта тазалау зауытының басшысы олар мақта тазалау зауытына келіп түскен күннен бастап бескүндік мерзімде қарайды. Әрбір акт бойынша басшы кемдіктерді өтеу және артылғанды кіріске алу туралы жазбаша шешім ресімдейді.
50. Шитті мақтаны мақта қабылдау пунктінен мақта тазалау зауытына жіберу мен қабылдауды салыстырып тексеру актінің бір данасы мақта тазалау зауытында қалады, актінің екінші данасы мақта тазалау зауыты басшысының шешімімен бірге мақта қабылдау пунктіне жіберіледі және кемдіктерді өтеу мен артылғанды кіріске алу үшін негіз болады.
51. Егер салыстырып тексеру кезінде шитті мақтаның артылғаны анықталса, бұл артылғанды мақта қабылдау пунктінің бухгалтериясы шитті мақтаның сақталған және сақтаулы көлеміне тепе-тең көлемде мақта иелерінің есеп- шоттарына кіріске енгізуі тиіс.
52. Егер салыстырып тексеру кезінде кемдік анықталса, оны мақта қабылдау пунктінің материалды жауапты тұлғалары шитті мақтаның сақталған және сақтаулы көлеміне тепе-тең көлемде мақта иелерінің есеп-шоттарына өтейді.
9. Түгендеу
53. Қабылданған шитті мақтаны қабылдаудың, сақтаудың және қайта өңдеудің соңғы нәтижелерін анықтау үшін мақта қабылдау пунктілері мен мақта тазалау зауыты жыл сайын 1 тамызға дейін шитті мақта мен оны бастапқы қайта өңдеу өнімдерін түгендеуді жүргізеді.
54. Түгендеуге:
барлық мақта қабылдау пунктілерінің қоймаларындағы және мақта тазалау зауытының дайын өнім қоймаларындағы;
"тиеп жөнелтілген тауарлар" есебіндегі шитті мақта, мақта талшығы, мақта тұқымы, линт және талшықты қалдықтар жатады.
55. Түгендеуді жүргізу үшін:
мақта қабылдау пункті бойынша - мақта қабылдау пунктінің меңгерушісі, зертхана меңгерушісі (аға зертханашы), аға бухгалтер;
мақта тазалау зауыты бойынша - басшы, бөлім бастықтары және бас бухгалтер құрамындағы түгендеу комиссиялары құрылады.
56. Шитті мақтаны, мақта талшығын, мақта тұқымын, линтті және талшықты қалдықтарды түгендеу сақтауға жауапты тұлғалардың міндетті түрде қатысуымен және мына тәртіпті сақтау арқылы әрбір партия бойынша натурада қалдықтарды алу арқылы жүргізіледі:
1) шитті мақта бойынша мақта қабылдау пунктілерінен шығарылмай немесе мақта тазалау зауытында қайта өңделмей қалған партиялардағы шитті мақтаның нақты көлемі 1 тамыздағы жағдай бойынша өлшеу арқылы белгіленеді;
2) мақта талшығы, линт және талшықты қалдықтар бойынша 1 тамызға партиялардағы мақта талшығы, линт және талшықты қалдықтар көлемі әрбір партияның барлық бумаларының 10 %-дан кем емесін іріктеп қайта өлшей отырып, әрбір партиядағы өндірістен қабылданған мақта талшығы мен қосалқы өнім рапортында көрсетілген бумалар санын тексеру арқылы белгіленеді.
Бумалардың қате салмағы анықталған жағдайда партияның барлық бумалары қайта өлшенуі тиіс.
Босатылған мақта талшығы, линт және талшықты қалдықтар бойынша 1 тамызға нақты көлемі алдын-ала сорттаумен және шеті мен шірігін іріктеумен қайта өлшеу арқылы анықталады;
3) мақта тұқымы бойынша техникалық және егістік тұқымның нақты қалдықтары оларды 1 тамыздағы жағдайға өлшеу арқылы белгіленеді.
57. Шитті мақтаның, мақта талшығының, мақта тұқымының, линттің және талшықты қалдықтардың нақты көлемін өлшеу арқылы белгілеген кезде түгендеу комиссиялары сонымен бірге әрбір партиядағы шитті мақта мен оны бастапқы қайта өңдеу өнімдерінің сапасын айқындайды; сорттылығының сәйкессіздігі немесе сақтау кезінде бүлдіру салдарынан сапасының нашарлауы байқалса шығын көлемі, себептері және оған жауапты тұлғалар анықталады.
58. Мақта қабылдау пунктілері қабылдайтын шитті мақта, өндірістен 31 шілдеден кейін түскен оны бастапқы қайта өңдеу өнімдері бұл түгендеуге енгізілмейді және бөлек жинақтау мен есептеуге жатады.
59. Түгендеу басталғанға дейін мақта қабылдау пунктілерінің және мақта тазалау зауытының бухгалтериясы:
шитті мақта, тұқым, линт және талшықты қалдықтар жауапты сақтауындағы тұлғалардан 1 тамызға дейінгі барлық кіріс-шығыс құжаттарын алады;
сол құжаттарды тексеруді, өңдеуді, таратуды және талдамалық есептің бухгалтерлік карточкалары бойынша да, мөлшерлік-сапалық есеп кітаптары бойынша да 1 тамызға қалдықтар шығаруды жүргізеді;
сандық қалдықтарды талдамалық есептің бухгалтерлік карточкаларының мәліметтері бойынша және мөлшерлік-сапалық есеп кітаптары бойынша салыстырады;
барлық жауапты сақтаушылардан құндылықтардың кірісі мен шығысы жөніндегі барлық құжаттар бухгалтерияға тапсырылғаны, есепте көрсетілгені және кіріске алынбаған немесе шығысқа шығарылмаған ешқандай құндылықтардың жоқ екендігі туралы жазбаша растаулар алады.
60. Түгендеу кезінде:
мақта қабылдау пунктілерінің барлық тиеп жөнелтулері бойынша мақта тазалау зауытына 1 қаңтар мен 1 тамыз аралығында түскен шитті мақтаның кіріске алынуын;
түскен, бірақ бір себептермен олардан алынуға тиісті басқа шоттарда көрсетілген сомалар "жөнелтілген тауарлар" есебі бойынша жатқызылмағанын;
шитті мақтаны бастапқы қайта өңдеу өнімдерін, атап айтқанда, май зауыттарына мақта тұқымын, тиеп жөнелту бойынша сатып алушылармен барлық шағымдық есеп айырысуларды мұқият тексеру қажет.
Түгендеу мәліметтері қолданыстағы нысандар бойынша түгендеу тізбектеріне енгізіледі: қоймалардағы қалдықтарға және жөнелтілген тауарлар есебі бойынша.
61. Түгендеу тізбектерінде қоймалардағы шитті мақтаның, оны бастапқы қайта өңдеу өнімдерінің қалдықтары әрбір мақта қабылдау пункті және жауапты сақтаушы бойынша әрбір партия бойынша мәліметтерді келтіру арқылы бөлек көрсетіледі.
62. Жөнелтілген және төленбеген тауарлардың түгендеу тізбектерінде әрбір тиеп жөнелту бойынша:
сатып алушының, тиеп жөнелтілген тауардың және баратын станцияның атауы, тиеп жөнелтілген күн, темір жол жүкқұжатының нөмірі, шот нөмірі мен берілген күні, шот бойынша саны, сомасы көрсетіледі.
63. Түгендеу тізбектеріне түгендеуді жүргізген түгендеу комиссиясының мүшелері қол қояды, олар сондай-ақ түзету түсініктеріне қол қояды.
64. Натурада белгіленген шитті мақтаның, оны бастапқы қайта өңдеу өнімдерінің қалдықтарын түгендеу комиссиясы түгендеу-салыстыру ведомостарын құра және әрбір жауапты сақтаушы және шитті мақтаның, оны бастапқы қайта өңдеу өнімдерінің әрбір партиясы бойынша түгендеу нәтижелерін: кемдіктерді, артылғандарды және сақтау кезінде бүлдіру салдарынан сапасын жоғалтуды анықтай отырып, есептеу мәліметтері бойынша қалдықтармен салыстырады.
65. Материалды жауапты тұлғалар салыстыру ведомостарына қол қою кезінде кемдіктер, артылғандар және шығындар себептері туралы жазбаша түсіндірме, ал түгендеу комиссиясы - түгендеу нәтижелері бойынша немесе материалды жауапты тұлғалардың түсіндірмелері бойынша қорытынды берулері тиіс.
66. Мақта тазалау зауытының басшысы үш күндік мерзімде барлық түгендеу-салыстыру ведомостарын, түгендеу комиссиясының қорытындыларын, жауапты тұлғалардың түсіндірмелерін қарастырады және түгендеу нәтижелері бойынша шешім қабылдайды.
9. Қорытынды ережелер
67. Мақтаның мөлшерлік-сапалық есебі нысандарын толтыру мұқият және түсінікті жүргізілуі тиіс. Дұрыс жазылмаған жазулардың түзетулері түзету жасаған тұлғаның қолы бар жасалған түзету туралы қосымша түсінігімен, шарикті немесе қаламұшты қаламмен жасалынады.
68. Барлық журналдар мен мөлшерлік-сапалық есеп кітаптары нөмірленуі, тігілуі және мақта өңдеу ұйымы басшысының қойылған қолымен және мөрмен бекітілуі тиіс.
Мақтаның мөлшерлік-сапалық есебін жүргізу ережесіне 1-қосымша _____________________________ мақта қабылдау пунктінде шитті мақтаны қабылдау журналы N Күні Шитті мақта Автомобиль Жинау Сорты иесінің атауы иесінің Т.А.Ә.
(трактор)
түрі
Көмбе
Партия
Брутто
Ыдыстың
Нетто
Тауартану- нөмірі салмағы шының қолы 2-қосымша Шитті мақтаны талдау карточкасы 200__ жылғы»"___" ________________ Мақта өңдеу ұйымы __________________________________________________ Мақта қабылдау пункті ______________________________________________ Шитті мақтаның иесі ________________________________________________ (атауы, тұрған жері)
Селекциялық сорты _________________ Жинау түрі _____________________ Түрі________Сорты __________Көмбе__________ Партия _________________ Ластануы _________________ % Ылғалдылығы __________________________% Штапелдік ұзындығы ___________ Жетілу коэффициенті _________________ Зертхана меңгерушісі ______________________ 3-қосымша Шитті мақтаның ылғалдылығы мен ластануын талдау нәтижелерін тіркеу журналы Селекциялық сорт Сорт Ластануы Шитті мақтаның өлшемі Сорттың салмағы Ластаудың орташа % Сынама Салмағы, грамм Ылғалдылығы Қолы Шитті мақтаның Сынаманың жалпы Айыр- Абсолют құрғақ салмағы, грамм Ылғал- кептіруге дейінгі масы дылық % өлшемі 4-қосымша Мақта өңдеу ұйымы Мақта қабылдау пункті Шитті мақтаның иесі ________________________ СТН Күшінің мерзімі 200__ жылғы»"___" _______________ дейін берілген куәлік (патент) сериясы ______________N ______________ Шитті мақтаны қабылдау туралы квитанция Селек-циялық сорт Жинау түрі Нақты Есеп- Ылғал-ды- Конди- Пар- тия сал- Ла- ста- лы- тік циялық салмағы мағы нуы, ғы, % Шитті мақтаны тапсырдым _____________________ ______________________ қолы Т.А.Ә.
Мақта қабылдау пунктінің меңгерушісі ________________ ______________ Зертхана меңгерушісі _____________________ _________________________ ІІ-аймақтың тауартанушысы ___________________ ______________________ Мақта қабылдау пунктінің бухгалтері ________________ _______________ 5-қосымша Шитті мақтаның мөлшерлік-сапалық есебі кітабы N__________партия, N __________ көмбе, селекциялық сорты___________, сорты ___________________, орташаөлшемді ластануы ____________ %, орташаөлшемді ылғалдылығы ____________ % Материалды жауапты тұлға: ІІ-аймақтың тауартанушысы ________________ Кіріс Құжат- Нақты сал- Ласта- Есеп-тік сал- Ылғал-дылы- тың N нуы, % циялық салма-ғы жалғасы Шығыс Қалдық Лас- Есеп-тік Ыл- та- циялық салма- ғал- ды- ғы Бухгалтер ___________________________________ 6-қосымша Шитті мақтаны мақта қабылдау пунктінен мақта тазалау зауытына жіберу мен қабылдауды салыстырып тексеру акті Мақта қабылдау пунктінде қабылдау Сор-ты Партия N мағы, кг циялық салма-ғы, кг Мақта қабылдау пунктінен жіберу Нақты салмағы, Ластануы, % Есептік Кондициялық кг салмағы, дылығы, % салмағы, кг Мақта тазалау зауытында қабылдау Нақты салмағы, кг Ластануы, Есептік салмағы, Ылғалды-лығы, % Мақта қабылдау пунктінің меңгерушісі _______________________________ Мақта қабылдау пунктінің зертханасының меңгерушісі _________________ Мақта қабылдау пунктінің бухгалтері ________________________________ 7-қосымша мақта тазалау зауытының атауы N ______ өндірістік тапсырма 200__ жылғы»"____"__________________ I-бөлім. Шитті мақтаны қайта өңдеуге жіберу
1. ІІ аймақтың тауартанушысы _______________________сақтаулы, мақта тазалау зауытында жинақтау кезінде анықталған:
а) саны: нақты салмағы бойынша ___________________________ кг, ластанудың есептік нормасына келтірілген салмағы бойынша_________кг, кондициялық салмағы бойынша ____________________________________ кг;
б) сапасы: селекциялық сорты __________________, өндірістік сорты ____________________, ылғалдылығы ______________ %, ластануы _____________ %, үліктенуі _________________ %, жинау түрі ________________________________ тұқымдық, техникалық шитті мақтаның N ____ партиясы 200__ жылғы "____"»__________________ бастап дайындалсын және қайта өңдеуге жіберілсін.
Шитті мақта келесі мақта қабылдау пунктілерінен:
Мақта қабылдау пунктінің атауы Барлығы
2. Шитті мақта ағымда мыналар арқылы өткізілсін:
а) кептіру-тазалау цехының кептіру тобы _______________ кг, б) кептіру-тазалау цехының тазалау тобы _______________ кг, в) мақта тазалау зауытының тазалау цехы _______________ кг;
кептірумен _______________ кг; кептірусіз _____________ кг.
3. Шитті мақтаны кептіру-тазалау цехы арқылы өткізгенде иістер норма кезінде ________% ________кг құрады.
4. __________ кг шитті мақтаны қайта өңдеуден мынадай көлемде дайын өнім алынуы тиіс:
а) шығымы ___________% болғанда __________ кг мақта талшығы;
б) шығымы ___________% болғанда ___________________ кг линт;
в) шығымы ___________% болғанда линтерлеуден кейін ____________ кг мақта тұқымы;
г) шығымы ___________ % болғанда ___________________ кг үлік;
д) шығымы ___________ % болғанда ___________________ кг мамық;
е) иістер ________________________________________
5. Көрсетілген шитті мақтадан алынатын дайын өнім мынадай сапа көрсеткіштеріне сай болуы тиіс:
а) өндірістік сорты ______ , ақаулар сомасы мен ластануы ____% мақта талшығы;
б) джинирлеуден кейін тұқымның қалдық талшықтығы ___________г;
в) сорты _________________түрі _________________________ линт;
г) линтерлеуден өткен тұқымның толық мамықтығы ____________ %;
д) тұқымның ластануы _____ %-дан артық емес, тұқымның сорты Өндірістік тапсырманы жасағандар:
Бас инженер ___________________ ТББ бастығы І-аймақтың тауартанушысы ӨПБ бастығы ________________ Бас бухгалтер _________________________ Өндірістік тапсырманы бекітемін:
Басшы _________________________________ 200__ ж.»"____" _______________________ Өндірістік тапсырманы орындау II-бөлім. Шитті мақтаны пайдалану
1. Шитті мақтаның ағымда мыналар арқылы нақты өткізілгені:
Кептіру-тазалау цехы арқылы өткізілген шитті мақта бойынша иістер норма кезінде ________% ________кг.
2. Егістік, техникалық шитті мақтаның N _______ партиясы қайта өңдеуге 200__ жылғы "___"______________ _____ сағат _____ минутта жіберіліп, 200 __ жылғы "____"______________ ______ сағат ______ минутта аяқталды. Шитті мақтаның саны нақты салмағы бойынша _________ кг, есептік салмағы бойынша _______ кг, кондициялық салмағы бойынша _______кг.
Қайта өңдеуді бастау алдында зертханалық талдау бойынша шитті мақтада мынадай сапа көрсеткіштері болды: сорты ________, ылғалдылығы _____________ %, үліктенуі _________ %.
Қайта өңдеу барлығы ________ сағат __________ минут; үзіліссіз ________ сағат __________ минут; үзіліспен _____________ сағат ___________________ минут жалғасты.
Соңынан
Бас инженер _______________________________ І-аймақтың тауартанушысы __________________ ТББ бастығы _______________________________
3. Шитті мақтаның N ______________________ партиясын қайта өңдеуден түскен және өлшемдер бойынша қабылданған дайын өнім:
Рет
Өнімнің атауы
Жоспарлы нормалар
Нақты салмағы бойынша өнім шитті мақтаның салмағына % Мақта талшығы Линт Мақта тұқымы Үлік Мақта мамығы Мақта талшығын сұрыптау Иістер Барлығы:
Өндірістен түскені
Кондициялық салмағы талдауға алынғаны қоймаға кіріске алынғаны салмағына% ӨПБ бастығы _______________________________
4. Шитті мақтаның көрсетілген көлемін қайта өңдеуден сапасы мынадай өнімнің нақты алынғаны:
а) өндірістік сорты ________, ақаулар сомасы мен ластануы ________%, ылғалдылығы _________ % мақта талшығы;
б) қалдық талшықтығы ____________________ г мақта тұқымы;
в) сорты ______________ түрі _______________ ластануы ____ % линт;
г) сорты ____________________, толық мамықтығы _______________ %, ластануы ____ %, ылғалдылығы _________ % мақта тұқымы.
Ескертпе: осы партия бойынша жалпы өнімнен алынғаны:
а) ақаулар сомасы мен ластануы 22 %-дан артық мақта талшығы ____ кг;
б) ластануы 40 %-дан артық мақта тұқымы ________________________ кг;
в) қалдық талшықтығы нормалардан артық мақта тұқымы ____________ кг.
ТББ бастығы _____________________________ III-бөлім. Нақты иістер теңгерімі (талшық шығымы % х талшықтағы қоқыс %)
1. Қоқыс шығыны (%) = шитті мақтаның ластануы % х ------------------ (шиттінің ылғалдылығы % - талшықтың ылғалдылығы %)х талшық шығымы %
2. а) Талшық бойынша = --------------------------------------------- ылғал шығыны (%) 100 тұқымның ылғалдылығы %)х талшық шығымы % б) Тұқым бойынша = ------------------------------------------------- Барлық ылғал шығыны (а + б) ________________________%.
3. Шитті мақтаны қайта өңдеу кезіндегі шығындар нақты салмақпен (1 + 2) _____________ %.
4. Есеп жолымен анықталған нақты иістер мөлшері мен шығындар сомасы арасындағы айырма ___________________ % құрайды.
Бухгалтер-экономист ____________ Бас бухгалтер _______________ IV-бөлім. Шитті мақтаның партиясын сақтау, жинақтау және қайта өңдеу нәтижелері бойынша мақта тазалау зауыты басшысының шешімі Басшы _________________ 200__ жылғы»"___"»_________________ 8-қосымша Шитті мақтаның сорты __________ партия N _______ көмбе N _________ N ______________бригада N _____________ кезек N __________ маркалы мақта талшығын бумалап өлшеу Бумалар барлығы _____ Брутто салмағы ___ Ыдыстың салмағы ____ Нетто салмағы _____ Тауартанушы ___________ салмақ есебін тексердім ____________________ Бухгалтер ______________________________ 200__ жылғы»"___" ______________________ 9-қосымша Өндірістен қабылданған мақта талшығы мен қосалқы өнімге N _________ рапорт Сорты __________ партия N ______ шитті мақтаны тазалау бойынша А. Мақта талшығы Марка нөмірі Селекциялық сорты Бумалар саны брутто ыдыс нетто Ақаулар Үстеме Шегерім Қалыпты сомасы мен ластануға дылығы, ластануы келтірілген нақты салмағы Барлығы тығыздалмағаны _______________________ Тығыздалып, қалғаны __________________________ Басқа партиялардың тығыздалған қалдығы алынып тасталады _____________________ Осы партия бойынша барлығы ___________________ Б. Талшықты қалдықтар
1. Мақта линті
Түрі сорты сыныбы
2. Мақта үлігі
I типті
II топ
3. Мамық қалдықтары
4. Басқа қалдықтар 200__ жылғы»"___" ___________ Дайын өнімнің тауартанушысы 10-қосымша Өндіріске қабылданған мақта тұқымына N ______ рапорт Шитті мақта партиясының нөмірі _____________ Мақта тұқымы партиясының нөмірі ____________ N _______________ өндірістік тапсырма Тұқым сорты Егістік Мамық- Минералдық, органикалық қоқыс маңызы, Ақаулы тұқым маңызы, немесе дылық, тану, % техникалық тұқым Тұқымның нақты Кондициялық салмағы, кг Шығымды талдауға арналған кондициялық салмақ, кг Дайын өнімнің тауартанушысы _______________________________ 11-қосымша Өндіруден түскен қайта өңдеу өнімдерінің есеп журналы Бригада Кезек маркасы бумалар саны брутто салмағы ыдыстың салмағы нетто салмағы бумалар ыдыстың саны 12-қосымша Қайта өңдеу және дайын өнімнің түсуі туралы есеп Өндірістік Шитті Кептіру- тапсырманың мақтаның тазалау N мен күні кондициялық цехының иістері, % Алынған қайта өңдеу өнімдері салмақпен мақта талшығы қайта өңдеуге кондициялық салмағы жіберілгені, шитті мақтаның салмағына % линт шитті салмағына Негізгі үлік мамық өндіріс иістері шитті мақта- ның сал- мақтаның салмағына мағына % Мақта иесі _________________ Бас бухгалтер ________________ 13-қосымша N_______ бұйрық 200__ жылғы»"___"»__________________ Бұйрық мерзімі ___________ Материалды жауапты тұлға __________________________________________ Т.А.Ә.
мақта иесінің атауы 200__ жылғы "____" _________________N________ сенімхат бойынша __________________________ арқылы N____________наряд бойынша:
Өнім түрі
Қойма N
Нетто салмағы, кг
Мақта қолхатына сәйкес сапа көрсеткіштері типі штапелдік ұзындығы микронейр ылғалдылығы залалдануы тиеп жөнелтілсін.
Тиеп жөнелтілетін шитті мақтаның бастапқы қайта өнімінің салмағы _________________ кг жазбаша Басшы _____________________________________ Бухгалтер _________________________________ Дайын өнімнің тауартанушысы _______________ М.О.
14-қосымша 200__ жылғы "___" _______________ Тиеп жөнелту бұйрығының күні мен нөмірі ____________________________ Бұйрық бойынша салмағы, кг, Мақта талшығын темір жол көлігімен тиеп жөнелту тізілімі Жіберу станциясы ______________ Мақта иесі ___________________ Р/с Жүкқұжат Вагон Мақта талшығы сапасының паспорт- тарының нөмірлері 15-қосымша Тиеп жөнелту бұйрығының күні мен нөмірі ____________________________ Автомобиль көлігімен тиеп жөнелтілген мақта тұқымы, линт және талшықты қалдықтар жүкқұжаттарының тізілімі Жіберу пункті ______________ Мақта иесі __________________ Автомо-билдің мемле- кеттік тіркеу-лік Орын са- Нетто салмағы, Кондиция- Р /с нөмір- ны лық лік белгісі

На русском языке:
Қазақстан Республикасының Ауыл шаруашылығы Министерство сельского хозяйства Республики министрлігі Казахстан Приказ и.о. Министра сельского хозяйства Республики Казахстан от 29 октября 2007 года № 651.
Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 21 ноября 2007 года № 5003. Утратил силу приказом Министра сельского хозяйства Республики Казахстан от 17 января 2012 года № 10-1/18 Об утверждении Правил ведения количественно-качественного учета хлопка
1. Утвердить прилагаемые Правила ведения количественно-качественного учета хлопка.
2. Департаменту земледелия и фитосанитарной безопасности в установленном законодательством порядке обеспечить государственную регистрацию настоящего приказа в Министерстве юстиции Республики Казахстан.
3. Настоящий приказ вводится в действие по истечении десяти календарных дней со дня его первого официального опубликования.
И.о. Министра
Утверждены приказом и.о. Министра сельского хозяйства Республики Казахстан от 29 октября 2007 года N 651 Правила ведения количественно-качественного учета хлопка
1. Общие положения
1. Настоящие Правила ведения количественно-качественного учета хлопка (далее - Правила) разработаны в соответствии с Законом Республики Казахстан от 21 июля 2007 года "О развитии хлопковой отрасли" и регулируют порядок оформления и учета операций по первичной переработке хлопка-сырца в хлопок- волокно.
2. В настоящих Правилах используются следующие основные понятия:
1) владелец хлопка - физическое или юридическое лицо, имеющее на праве собственности хлопок-сырец, хлопок-волокно и семена хлопчатника;
2) кондиционная масса - вес хлопка, приведенный к единым нормам засоренности и влажности, определенным настоящими Правилами;
3) количественно-качественный учет хлопка - система учета и регистрации всех операций с хлопком при первичной переработке хлопка-сырца в хлопок- волокно;
4) партия хлопка - обособленное количество хлопка одного селекционного и промышленного сорта, однородного по качеству, оформленное документами, содержащими сведения о качестве хлопка;
5) физический вес - масса хлопка, определенная путем взвешивания на весах;
6) расчетный вес хлопка-сырца - вес хлопка-сырца, приведенный к норме засоренности, определенной настоящими Правилами.
3. Все операции с хлопком, количественно-качественный учет и оформление соответствующих документов ведутся в физическом, расчетном весе и кондиционной массе с точностью до 1 килограмма. При оформлении хлопковой расписки учитываются физический вес и кондиционная масса.
2. Оформление приемки хлопка-сырца на хлопкоприемном пункте
4. Поступающий на хлопкоприемный пункт хлопок-сырец принимается по количеству товароведом II зоны после взвешивания на весах, прошедших в установленном порядке поверку. Результаты взвешивания заносятся в весовой журнал приемки хлопка-сырца на хлопкоприемном пункте согласно приложению 1 к настоящим Правилам.
5. Приемка хлопка-сырца производится партиями на основании товарно- транспортных накладных. В течение дня запись фактической массы принятого хлопка-сырца по каждой товарно-транспортной накладной производится раздельно по промышленным сортам.
6. Отбор проб хлопка-сырца производится после взвешивания хлопка- сырца. Допускается производить отбор проб в местах разгрузки хлопка-сырца.
7. Определение качественных показателей принятого хлопка-сырца производится лабораторией хлопкоприемного пункта.
8. Результаты анализа пробы хлопка-сырца заносятся лаборантом лаборатории хлопкоприемного пункта в карточку анализа хлопка-сырца согласно приложению 2 к настоящим Правилам и журнал регистрации результатов анализа влажности и засоренности хлопка-сырца согласно приложению 3 к настоящим Правилам.
9. На принятый за день хлопок-сырец одного селекционного сорта, одного вида сбора и назначения (семенной, технический) и отдельно на подбор бухгалтер хлопкоприемного пункта на основании товарно-транспортных накладных и карточек анализа хлопка-сырца оформляет квитанцию о приемке хлопка-сырца согласно приложению 4 к настоящим Правилам, в трех экземплярах, один из которых выдается владельцу хлопка.
В квитанции о приемке хлопка-сырца записывается фактический процент засоренности и влажности на основании лабораторных анализов раздельно по каждому промышленному сорту.
10. Сводные данные за день из квитанций о приемке хлопка-сырца по каждой партии принятого хлопка-сырца ежедневно записываются на приход хлопка-сырца в книгу количественно-качественного учета хлопка-сырца согласно приложению 5 к настоящим Правилам. Учет хлопка-сырца в книге количественно- качественного учета хлопка-сырца ведется по фактическому весу, расчетному весу и кондиционной массе.
11. В конце дня два экземпляра квитанции о приемке хлопка-сырца с товарно-транспортными накладными передаются в бухгалтерию хлопкоприемного пункта для проведения расчета средневзвешенных показателей засоренности и влажности.
12. Расчет средневзвешенных показателей засоренности и влажности хлопка-сырца за дневную приемку или в целом по партиям производится по следующим формулам:
100 - Зн
Зф = 100 - Мр --------------, Мф 100 + Wн Wф = Мр -------------- - 100, Мк где: Зф - средневзвешенная засоренность, %;
Зн - норма засоренности, равная 2,0 %;
Wф - средневзвешенная влажность, %;
Wн - норма влажности, равная 9,0 %;
Мф - физический вес хлопка-сырца, кг;
Мр - расчетный вес хлопка-сырца, кг;
Мк - кондиционная масса хлопка-сырца, кг.
13. Одновременно в бухгалтерию хлопкоприемного пункта передаются карточки анализа хлопка-сырца в разрезе принятых партий.
3. Определение кондиционной массы хлопка-сырца
14. Расчет кондиционной массы хлопка-сырца производится по показателям засоренности и влажности, определенным на день приемки, и является окончательным.
Результаты анализов по сорту, влажности и засоренности, произведенных после приемки по пробам хлопка-сырца, отобранным с укомплектованных партий, не могут служить основанием для изменения качественных показателей хлопка-сырца, определенных при приемке, и кондиционной массы хлопка-сырца, установленной на день приемки.
15. Расчет кондиционной массы хлопка-сырца в килограммах осуществляется по формуле:
Мк = Мр --------------, 100 + Wф 100 - Зф Мр = Мф --------------, где: Мф - физический вес хлопка-сырца, кг;
Wф - фактическая влажность хлопка-сырца, %;
Зф - фактическая засоренность хлопка-сырца, %.
4. Оформление отгрузки хлопка-сырца с хлопкоприемного пункта
16. Отгрузка хлопка-сырца с хлопкоприемного пункта на хлопкоочистительный завод осуществляется однородными партиями по селекционным и промышленным сортам, видам сбора и оформляется товарно- транспортными накладными (в трех экземплярах). Хлопок-сырец, отгружаемый с хлопкоприемного пункта на хлопкоочистительный завод, обязательно подлежит взвешиванию.
17. Лаборатория хлопкоприемного пункта во всех случаях производит анализ засоренности и влажности отгружаемого хлопка-сырца.
В случае непогоды или при высокой температуре воздуха отбор проб производится не ранее чем за один час до отправки партии.
18. При отгрузке хлопка-сырца с хлопкоприемного пункта на хлопкоочистительный завод в бланке товарно-транспортной накладной должны быть указаны вес (брутто, тара, нетто), сорт хлопка-сырца и подписи должностных лиц. Показатели влажности и засоренности отгружаемой партии хлопка-сырца записываются в товарно-транспортной накладной, последней за день отгрузки.
19. При отгрузке партии хлопка-сырца с хлопкоприемного пункта на хлопкоочистительный завод лаборантом хлопкоприемного пункта формируется объединенная проба. Данные на всю дневную партию записываются ежедневно в последней накладной при отправке последней машины с хлопком-сырцом.
20. В товарно-транспортных накладных показатель сорта указывается хлопкоприемным пунктом по данным книги количественно-качественного учета хлопка-сырца, а показатели засоренности и влажности - по данным анализов перед отправкой партии хлопка-сырца с хлопкоприемного пункта на хлопкоочистительный завод.
21. Не допускается прерывать вывоз начатой партии хлопка-сырца или приступать к отгрузке другой партии до окончания вывоза предыдущей.
22. По каждой вывезенной с хлопкоприемного пункта, расположенного вне места нахождения хлопкоочистительного завода, партии хлопка-сырца составляется акт сверки приемки и отправки хлопка-сырца с хлопкоприемного пункта на хлопкоочистительный завод согласно приложению 6 к настоящим
23. Акт сверки приемки и отправки хлопка-сырца с хлопкоприемного пункта на хлопкоочистительный завод составляется комиссией в составе заведующего хлопкоприемным пунктом, заведующего лабораторией хлопкоприемного пункта и бухгалтера не позднее пяти дней после вывоза данной партии.
24. Акт сверки приемки и отправки хлопка-сырца с хлопкоприемного пункта на хлопкоочистительный завод составляется на основании данных книги количественно-качественного учета хлопка-сырца, в трех экземплярах, два из которых не позднее пятидневного срока со дня окончания вывоза высылаются хлопкоочистительному заводу на рассмотрение и вынесение по нему решения.
25. В случае, если при хранении на хлопкоприемном пункте произошло перемещение хлопка-сырца из одной партии в другую, это перемещение должно быть документально подтверждено и внесено в книгу количественно- качественного учета хлопка-сырца (в одной партии оприходовано, в другой списано в расход). Масса хлопка-сырца в акте сверки приемки и отправки хлопка- сырца с хлопкоприемного пункта на хлопкоочистительный завод должна указываться с учетом этого перемещения.
26. Передача хлопка-сырца от одного материально-ответственного лица другому без взвешивания и оформления актом не допускается.
5. Оформление приемки хлопка-сырца на хлопкоочистительном заводе
27. Весь хлопок-сырец, поступающий на хлопкоочистительный завод с хлопкоприемных пунктов, подлежит перевеске во время приемки.
28. Если при приемке хлопка-сырца от хлопкоприемных пунктов на хлопкоочистительном заводе будут иметь место переходы хлопка-волокна в низшие сорта, руководитель хлопкоочистительного завода по каждому случаю выясняет причины (недостаточный контроль качества при комплектовании партии, порча хлопка-сырца).
29. На хлопкоочистительном заводе в процессе поступления хлопка-сырца с хлопкоприемных пунктов не допускается комплектование в одну партию хлопка- сырца одного и того же сорта, но с различной оценкой его по ожидаемому сорту хлопка-волокна.
30. На хлопкоочистительном заводе приемка хлопка-сырца от хлопкоприемных пунктов осуществляется в следующем порядке:
сорт хлопка-сырца учитывается по данным хлопкоприемных пунктов;
фактическая масса хлопка-сырца устанавливается путем взвешивания;
расчетный вес и кондиционная масса хлопка-сырца исчисляются по показателям засоренности и влажности, определенным лабораторией хлопкоочистительного завода. В случаях, когда расхождения между хлопкоприемным пунктом и хлопкоочистительным заводом по показателям влажности и засоренности не превышают пределов установленных допусков, регулируемых настоящими Правилами, для расчета кондиционной массы принимаются показатели влажности и засоренности, установленные на хлопкоприемном пункте.
31. При расхождении анализов на хлопкоочистительном заводе и хлопкоприемном пункте сверх установленных допусков вызывается представитель хлопкоприемного пункта, и в его присутствии проводится анализ оставшейся пробы. Результаты анализов являются окончательными для установления кондиционной массы поступившего с хлопкоприемного пункта за день хлопка-сырца, если расхождения будут выше допустимых отклонений. В противном случае для расчетов принимаются показатели анализов хлопкоприемного пункта.
32. По каждой партии хлопка-сырца, поступающего с хлопкоприемного пункта, производится отбор среднесуточной пробы.
Результаты анализов лаборатории хлопкоочистительного завода записываются в журнал регистрации результатов анализа влажности и засоренности хлопка-сырца согласно приложению 3 к настоящим Правилам. В бухгалтерию хлопкоочистительного завода представляется карточка анализа хлопка-сырца согласно приложению 2 к настоящим Правилам.
33. Поступающий на хлопкоочистительный завод хлопок-сырец после взвешивания приходуется в книге количественно-качественного учета хлопка- сырца, которая ведется товароведом II зоны и бухгалтерией хлопкоочистительного завода.
Средневзвешенные проценты засоренности и влажности хлопка-сырца за дневную приемку и в целом по укомплектованной партии хлопка-сырца определяются в соответствии с пунктом 12 настоящих Правил.
34. Хлопок-сырец учитывается по балансу хлопкоочистительного завода кондиционной массой, а в книгах количественно-качественного учета хлопка- сырца - по физическому весу, расчетному весу и кондиционной массе. Месячные обороты и переходящие остатки учета по партиям хлопка-сырца по книгам количественно-качественного учета хлопка-сырца сверяются с данными балансового аналитического учета путем сопоставления на основе записей в книгах количественно-качественного учета хлопка-сырца и оборотных ведомостях. Приход хлопка-сырца в оборотных ведомостях записывается в разрезе хлопкоприемных пунктов.
6. Оформление очистки хлопка-сырца
35. Скомплектованные на хлопкоочистительном заводе партии хлопка- сырца списываются в производство на основании производственного задания согласно приложению 7 к настоящим Правилам. При этом показатели качества продуктов первичной переработки хлопка-сырца указываются по данным лабораторного журнала регистрации показателей качества продуктов первичной переработки хлопка-сырца.
36. Расчет кондиционной массы хлопка-волокна осуществляется по формуле:
Мк = Мф --------------, где: Мк - кондиционная масса хлопка-волокна, кг;
Мф - физический вес хлопка-волокна, кг;
Wн - норма влажности, равная 8,5 %;
Wф - фактическая влажность хлопка-волокна, %.
37. Расчет кондиционной массы семян хлопчатника осуществляется по где: Мк - кондиционная масса семян хлопчатника, кг;
Мф - физический вес семян хлопчатника, кг;
Wф - фактическая влажность семян хлопчатника, %.
38. Расчет кондиционной массы линта осуществляется по формуле:
где: Мф - физический вес линта, кг;
Мр - расчетный вес линта, кг;
Wн - норма влажности, равная 8,0 %;
Wф - фактическая влажность линта, %;
Зн - норма засоренности, равная 3,5 %;
Зф - фактическая засоренность линта, %.
39. Расчет кондиционной массы волокнистых отходов осуществляется по где: Мф - физический вес волокнистых отходов, кг;
Мр - расчетный вес волокнистых отходов, кг;
Wф - фактическая влажность волокнистых отходов, %;
Зн - норма засоренности, равная 10,0 %;
Зф - фактическая засоренность волокнистых отходов, %.
40. На хлопкоочистительном заводе по результатам смены оформляются покипный отвес хлопка-волокна согласно приложению 8 к настоящим Правилам, рапорт на принятые из производства хлопок-волокно и побочную продукцию согласно приложению 9 к настоящим Правилам и рапорт на принятые из производства семена хлопчатника согласно приложению 10 к настоящим Правилам, которые передаются в плановый отдел.
41. Данные покипного отвеса хлопка-волокна, рапорта на принятые из производства хлопок-волокно и побочную продукцию и рапорта на принятые из производства семена хлопчатника заносятся товароведом готовой продукции в журнал учета поступления продуктов переработки от производства согласно приложению 11 к настоящим Правилам.
42. Разделение переработанного хлопка-сырца по владельцам хлопка оформляется отчетом о переработке и поступлении готовой продукции согласно приложению 12 к настоящим Правилам, который выдается владельцу хлопка после окончания очистки партии хлопка-сырца.
43. Для проверки выходов хлопка-волокна, семян и размеров угаров на хлопкоочистительном заводе систематически проводятся контрольные переборки хлопка-сырца по призаводскому хлопкоприемному пункту и хлопкоприемным пунктам, расположенным вне места нахождения хлопкоочистительного завода.
7. Оформление отгрузки продуктов первичной переработки хлопка-сырца
44. Отгрузка продуктов первичной переработки хлопка-сырца осуществляется материально-ответственным лицом на основании приказа, подписанного руководителем хлопкоочистительного завода, бухгалтером, начальником отдела технического контроля (далее - ОТК) и товароведом готовой продукции, согласно приложению 13 к настоящим Правилам.
Приказы на отгрузку передаются счетному работнику хлопкоочистительного завода, который ведет журнал учета полученных приказов на отгрузку.
45. При отгрузке хлопка-волокна железнодорожным транспортом на основании железнодорожных накладных и паспортов качества хлопка-волокна, выданных в установленном законодательством порядке, составляется реестр отгрузки хлопка-волокна железнодорожным транспортом согласно приложению 14 к настоящим Правилам.
Отгружаемый хлопок-волокно сопровождается железнодорожной накладной и паспортами качества хлопка-волокна.
46. Отгрузка семян хлопчатника, линта и волокнистых отходов автомобильным транспортом оформляется товарно-транспортными накладными и документами о качестве, на основании которых составляется реестр накладных на отгруженные автомобильным транспортом семена хлопчатника, линт и волокнистые отходы согласно приложению 15 к настоящим Правилам.
47. Приказ на отгрузку, товарно-транспортные накладные, реестры на отгрузку, ксерокопии паспортов качества хлопка-волокна передаются в бухгалтерию. По этим документам продукты первичной переработки хлопка- сырца списываются в расход.
48. Количество хлопка, подлежащего отпуску каждому владельцу, определяется в соответствии с хлопковыми расписками.
8. Порядок проведения сверки результатов приемки и отгрузки хлопка-сырца
49. Поступившие от хлопкоприемных пунктов акты сверки приемки и отправки хлопка-сырца с хлопкоприемного пункта на хлопкоочистительный завод рассматриваются руководителем хлопкоочистительного завода в пятидневный срок со дня их поступления на хлопкоочистительный завод. По каждому акту руководителем оформляется письменное решение о возмещении недостач и оприходовании излишков.
50. Первый экземпляр акта сверки приемки и отправки хлопка-сырца с хлопкоприемного пункта на хлопкоочистительный завод остается на хлопкоочистительном заводе, второй экземпляр акта с решением руководителя хлопкоочистительного завода высылается хлопкоприемному пункту и служит основанием для возмещения недостач и оприходования излишков хлопка-сырца.
51. Если при сверке выявлен излишек хлопка-сырца, этот излишек должен быть оприходован бухгалтерией хлопкоприемного пункта на лицевые счета владельцев хлопка пропорционально объему хранившегося и находящегося на хранении хлопка-сырца.
52. Если при сверке выявлена недостача, материально-ответственные лица хлопкоприемного пункта производят возмещение ее на лицевые счета владельцев хлопка пропорционально объему хранившегося и находящегося на хранении хлопка-сырца.
9. Инвентаризация
53. Для выявления окончательных результатов приемки, хранения и переработки принятого хлопка-сырца хлопкоприемные пункты и хлопкоочистительный завод ежегодно до 1 августа проводят инвентаризацию наличия хлопка-сырца и продуктов его первичной переработки.
54. Инвентаризации подлежат хлопок-сырец, хлопок-волокно, семена хлопчатника, линт и волокнистые отходы:
находящиеся на складах всех хлопкоприемных пунктов и складах готовой продукции хлопкочистительного завода;
числящиеся на счетах "товаров отгруженных".
55. Для проведения инвентаризации создаются инвентаризационные комиссии в составе:
по хлопкоприемному пункту - заведующего хлопкоприемным пунктом, заведующего лабораторией (старшего лаборанта), старшего бухгалтера;
по хлопкоочистительному заводу - руководителя, начальников отделов и главного бухгалтера.
56. Инвентаризация наличия хлопка-сырца, хлопка-волокна, семян хлопчатника, линта и волокнистых отходов производится путем снятия остатков в натуре по каждой партии при обязательном участии лиц, ответственных за хранение, и с соблюдением следующего порядка:
1) по хлопку-сырцу фактическое наличие хлопка-сырца в партиях, остающихся невывезенными с хлопкоприемных пунктов или непереработанными хлопкоочистительным заводом, устанавливается путем взвешивания по состоянию на 1 августа;
2) по хлопку-волокну, линту и волокнистым отходам наличие на 1 августа хлопка-волокна, линта и волокнистых отходов в партиях устанавливается путем проверки в каждой партии количества кип, указанных в рапорте на принятые из производства хлопок-волокно и побочную продукцию, с выборочной перевеской не менее 10 % всех кип каждой партии. При обнаружении неправильной массы кип перевеске подлежат все кипы партии.
Фактическое наличие на 1 августа распрессованного хлопка-волокна, линта и волокнистых отходов выявляется путем взвешивания с предварительной рассортировкой и отбором окрайки и гнили;
3) по семенам хлопчатника фактические остатки технических и посевных семян устанавливаются путем их взвешивания по состоянию на 1 августа.
57. При установлении фактического наличия хлопка-сырца, хлопка-волокна, семян, линта и волокнистых отходов путем взвешивания инвентаризационные комиссии одновременно определяют качество хлопка-сырца и продуктов его первичной переработки в каждой партии; при обнаружении несоответствия сортности или ухудшения качества вследствие порчи при хранении устанавливают количество потерь, причины и ответственных за это лиц.
58. Хлопок-сырец, принимаемый хлопкоприемными пунктами, продукты его первичной переработки, поступившие из производства после 31 июля, в данную инвентаризацию не включаются и подлежат обособленному складированию и учету.
59. К началу инвентаризации бухгалтерия хлопкоприемных пунктов и хлопкоочистительного завода:
получает от лиц, на ответственном хранении которых находятся хлопок- сырец, семена, линт и волокнистые отходы, все приходно-расходные документы до 1 августа;
проводит проверку, обработку, разноску этих документов и выведение остатков на 1 августа как по бухгалтерским карточкам аналитического учета, так и по книгам количествено-качественного учета;
сопоставляет количественные остатки по данным бухгалтерского аналитического учета и по книгам количествено-качественного учета;
получает от всех ответственных хранителей письменные подтверждения о том, что все документы по приходу и расходу ценностей сданы в бухгалтерию, отражены в учете и никаких неоприходованных или не списанных в расход ценностей у них нет.
60. При инвентаризации необходимо тщательно проверить:
оприходование поступившего на хлопкоочистительный завод с 1 января по 1 августа хлопка-сырца по всем отгрузкам хлопкоприемных пунктов;
не состоят ли по счету "товаров отгруженных" суммы, поступление которых уже состоялось, но почему-либо отражено на других счетах, с которых их надлежит снять;
все претензионные расчеты с покупателями по отгрузкам продуктов первичной переработки хлопка-сырца, в частности, семян хлопчатника маслозаводам.
Данные инвентаризации заносятся в инвентарные описи по действующим формам: на остатки на складах и по счету товаров отгруженных.
61. В инвентарных описях остатки на складах хлопка-сырца, продуктов его первичной переработки указываются раздельно по каждому хлопкоприемному пункту и ответственному хранителю с приведением данных по каждой партии.
62. В инвентарных описях на товары, отгруженные и неоплаченные, по каждой отгрузке приводятся:
наименование покупателя, отгруженного товара и станции назначения, дата отгрузки, номер железнодорожной накладной, номер и дата выписки счета, количество, сумма по счету.
63. Инвентарные описи подписываются членами инвентаризационной комиссии, проводившими инвентаризацию, которые также подписывают и оговорки исправлений.
64. Установленные в натуре остатки хлопка-сырца, продуктов его первичной переработки инвентаризационная комиссия сопоставляет с остатками по данным учета, составляя инвентаризационно-сличительные ведомости и выявляя по каждому ответственному хранителю и по каждой партии хлопка- сырца, продуктов его первичной переработки результаты инвентаризации:
недостачи, излишки и потери качества вследствие порчи при хранении.
65. Материально-ответственные лица при подписании сличительных ведомостей должны дать письменное объяснение причин недостач, излишков и потерь, а инвентаризационная комиссия - заключение по результатам инвентаризации или по объяснениям материально-ответственных лиц.
66. Руководитель хлопкоочистительного завода в трехдневный срок рассматривает все инвентаризационно-сличительные ведомости, заключения инвентаризационной комиссии, объяснения ответственных хранителей и принимает решение по результатам инвентаризации.
10. Заключительные положения
67. Заполнение форм количественно-качественного учета хлопка должно производиться аккуратно и разборчиво. Исправление неправильных записей делается шариковой или перьевой ручкой с обязательной оговоркой произведенного исправления за подписью лица, сделавшего исправление.
68. Все журналы и книги количественно-качественного учета должны быть пронумерованы, прошнурованы и скреплены подписью руководителя и печатью хлопкоперерабатывающей организации.
Приложение 1 к Правилам ведения количественно- качественного учета хлопка Весовой журнал приемки хлопка-сырца на хлопкоприемном пункте N Д Наи- Ф.И.О.
Авто-
В
С
Но-
Под- а мено- вла- мо- и о мер е пись т вание дельца биль д р бун- пар- с това- хлопка (тра- та тии б н ро- дель-
-сырца ктор)
веда ца у хлоп- ы ка- сырца Приложение 2 Карточка анализа хлопка-сырца "___" ________________ 2007 года Хлопкоперерабатывающая организация ________________________________ Хлопкоприемный пункт ______________________________________________ Владелец хлопка-сырца _____________________________________________ (наименование, место нахождения)
Селекционный сорт _______________ Вид сбора _______________________ Тип ________ Сорт _________ Бунт __________ Партия ________________ Засоренность ________________ % Влажность _______________________ % Штапельная длина ____________ Коэффициент зрелости ________________ Заведующий лабораторией ______________________ Приложение 3 Журнал регистрации результатов анализа влажности и засоренности хлопка- Селек- Б Пар- Наиме- Засоренность цион- тия нование Навеска Вес сорта Сред- ный хлопка- ний % сорт засо- рен- Проба Вес, грамм ности Влажность Подпись Общий Раз- Абсо- % влаж- хлопка-сырца вес ность лютно до сущки пробы сухой вес, Приложение 4 Хлопкоперерабатывающая организация Хлопкоприемный пункт Владелец хлопка-сырца _______________________ РНН _________________ Свидетельство (патент) серия ________________ N ___________________ Выдан ________________ сроком действия до "___" _________200__ года Квитанция о приемке хлопка-сырца Вид Физи- Засо- Рас- Влаж- Кон- сбора чес- чет- ность, дици- кий онная масса Хлопок-сырец сдал __________________ ______________________ подпись ФИО Заведующий хлопкоприемным пунктом ___________________ ________________ Заведующий лабораторией _________________ _________________ Товаровед II зоны __________________ ______________________ Бухгалтер хлопкоприемного пункта _____________ ____________ Приложение 5 Книга количественно-качественного учета хлопка-сырца Партия N _____________________ Бунт N _______________________ Селекционный сорт _____________ Сорт ________________________ Средневзвешенная засоренность _______________________________ % Средневзвешенная влажность __________________________________ % Материально-ответственное лицо: Товаровед 2 зоны _______________ Приход доку- четный мента продолжение Расход Остаток Приложение 6 Акт сверки приемки и отправки хлопка-сырца с хлопкоприемного пункта на хлопкоочистительный завод Приемка на хлопкоприемном пункте Сорт Конди- ческий ная кг масса, Отправка Приемка на хлопкоочистительном с хлопкоприемного пункта заводе диции- ион- Заведующий хлопкоприемным пунктом Заведующий лабораторией хлопкоприемного пункта Бухгалтер хлопкоприемного пункта Приложение 7 наименование хлопкоочистительного завода Производственное задание N ______ "____" __________________ 200__ года Раздел I. Отпуск хлопка-сырца в переработку
1. Подготовить и отпустить в переработку с "____" ___________________ 200__ года партию N ________ семенного, технического хлопка-сырца, хранящегося у товароведа II зоны ____________________________________________________ с определенным при комплектовании на хлопкоочистительном заводе:
а) количеством: по фактическому весу ________________________________ кг по весу, приведенному к расчетной норме засоренности _______________________________________ кг по кондиционной массе ____________________________________________________________ кг;
б) качеством: селекционный сорт ____________, промышленный сорт влажность _____________ %, засоренность ___________ %, заулюченность _______________ % вид сбора ________________________________ Хлопок-сырец от следующих хлопкоприемных пунктов:
Наименование
Кондиционная хлопкоприемного масса, кг пункта Всего
2. Хлопок-сырец пропустить в потоке через:
а) сушильную группу сушильно-очистительного цеха _______________ кг, б) очистительную группу сушильно-очистительного цеха ___________ кг, в) очистительный цех хлопкоочистительного завода _______________ кг;
с подсушкой ________________ кг; без подсушки __________________ кг.
3. При пропуске хлопка-сырца через сушильно-очистительный цех угары при норме составляет ________ % ________ кг.
4. От переработки хлопка-сырца __________ кг должно быть получено следующее количество готовой продукции:
а) хлопка-волокна при выходе _____________________ % _____________________ кг б) линта при выходе __________________________ % _________________________ кг в) семян хлопчатника после линтерования при выходе __________ % __________ кг г) улюка при выходе _________________________ % __________________________ кг д) пуха при выходе __________________________ % е) угара ____________________________________
5. Получаемая готовая продукция от указанного хлопка-сырца должна соответствовать следующим качественным показателям:
а) хлопок-волокно ______ промышленного сорта с содержанием суммы _______ пороков и засоренности ____________________%;
б) остаточная волокнистость семян после джинирования ________________________ г;
в) линт ________________________________ сорта ___________________________ типа;
г) полная опушенность семян, прошедших линтерование _________________________ %;
д) засоренность семян не более ______________ %, сорт семян Производственное задание составили:
Главный инженер _________________________ Начальник ОТК Товаровед I зоны Начальник планового отдела ____________________ Главный бухгалтер Производственное задание утверждаю:
Руководитель __________________________________ "__________" _________________________ 200__ г.
Выполнение производственного задания Раздел II. Использование хлопка-сырца 1.
Фактически пропущено хлопка-сырца в потоке через:
а) сушильную группу сушильно-очистительного цеха ____________ кг;
б) очистительную группу сушильно-очистительного цеха ________ кг;
в) очистительный цех хлопкоочистительного завода ____________ кг;
с подсушкой _________________ кг; без подсушки ______________ кг.
Угары по норме по хлопку-сырцу, пропущенному через сушильно- очистительного цеха ____________ % ________________ кг.
2. Партия посевного, технического хлопка-сырца N ______________ отпущена в переработку "____" ____________ 200__ года в _____ часов ____ минут и закончена "____" ___________ _____________ 200__ года в часов _____ минут. Количество хлопка-сырца по фактическому весу _____ кг, по расчетному весу _______ кг, по кондиционной массе _______ кг.
Перед началом переработки по лабораторному анализу хлопок-сырец имел следующие качественные показатели: сорт _______, влажность ________ % заулюченность ______ %.
Переработка продолжалась всего ________ часов __________ минут;
беспрерывно _______ часов _____ минут; с перерывом ______ часов ___ минут.
Вследствие
Главный инженер __________________________________ Товаровед I зоны _________________________________ Начальник ОТК ____________________________________
3. От переработки хлопка-сырца партии N ______________________ поступило и по отвесам принято готовой продукции:
Продукция по
Поступило из производства п/п продукции плановым Фактический Кондиционная масса нормам изъято оприходовано на анализ на склад % к весу cырца Хлопок- волокно Линт Семена хлопчатника Улюк Пух хлопковый Подбор волокна Угары Итого:
Главный инженер ________________________________________ Товаровед I зоны _______________________________________ Начальник ПЭО __________________________________________
4. От переработки указанного количества хлопка-сырца фактически получено продукции следующего качества:
а) хлопок-волокно_____________ промышленного сорта с содержанием суммы пороков и засоренности _____________________ %, с влажностью _______________________ %;
б) семян хлопчатника с остаточной волокнистостью ___________________________ г;
в) линта ________________________________ сорта типа с засоренностью ________________ %;
г) семян хлопчатника ___________ сорта, с полной опушенностью ______________ %, с засоренностью ______________________ %, с влажностью _____________________ %.
Примечание: из общей продукции по данной партии получено;
а) хлопка-волокна с суммой пороков и засоренностью выше 22 % ______________ кг;
б) семян хлопчатника с засоренностью выше 40 % ____________________________ кг;
в) семян хлопчатника с остаточной волокнистостью выше норм ________________ кг.
Начальник ОТК _____________________________ Раздел III. Баланс физических угаров (выход волокна % сор в волокне %)
х
1. Потеря сора (%)= засоренность хлопка-сырца % х (влажностью сырца % - влажность волокна %) выход волокна % а) Потеря влаги по волокну (%) = ----------------------------------------------------- (влажность сырца % - влажность семян %) выход семян % б) Потеря влаги по семенам (%) = ------------------------------------------------------ Итого потеря влаги (а + б) ________________________%.
3. Итого потери в фактическом весе при переработке хлопка-сырца (1 + 2)
______ %.
4. Разница между величиной фактических угаров и суммой потерь, определенных расчетным путем, составляет _____________________________________ %.
Бухгалтер-экономист ___________________ Главный бухгалтер Раздел IV. Решение руководителя хлопкоочистительного завода по результатам хранения, комплектования и переработки партии хлопка-сырца Руководитель ____________________________ "____" ________________ Приложение 8 Наименование хлопкоочистительного завода Сорт хлопка-сырца ____________ N партии __________ N бунта ________ Бригада N _______________ Смена N ___________________ Покипный отвес хлопка-волокна марки N _______________ Итого кип ______ Вес брутто ______ Вес тары _____ Вес нетто ______ Товаровед _______________ Подсчет веса проверил __________________ Бухгалтер _________________________________ "_______" ______________________ 200__ года Приложение 9 Рапорт N ____ на принятые из производства хлопок-волокно и побочную продукцию По очистке хлопка-сырца сорта _________________ партии N А. Хлопок-волокно Коли- Факти- Сумма Н поро- к ционная мар- тво ков ки кип приве- денный к нор- маль- ной Итого незапрессованного ______________________________ Осталось запрессованного _____________________________ Исключается запрессованный остаток других партий ________________________________ Итого по данной партии _______________________________ Б. Волокнистые отходы ционный ков и мальной
1. Линт
Тип класс
2. Улюк
I типа
II группа
3. Пух отходы
4. Прочие отходы
"_____" ___________ 200__ года Товаровед готовой продукции Приложение 10 Рапорт N __________ на принятые на производство семена хлопчатника Номер партии хлопка-сырца ____________________ Номер партии семян хлопчатника _______________ Производственное задание N ___________________ Посев- Опушен- Содер- се- ные жание ческая мян или мине- дефект- техни- раль- ных ческие ного, семян, семена органи- ческого сора, % Товаровед ____________________________ Приложение 11 Журнал учета поступления продуктов переработки от производства Дата Бригада Смена Хлопок-волокно Марка Количество Вес брутто тары нетто чество Приложение 12 Отчет о переработке и поступлении готовой продукции N и Отпу- Получено продуктов п/ дата cушиль- щено в переработки п произ- но- перера- водст- очис- ботку кондици- венного титель- в кон- задания cырца, ного цеха, онной массе, массе Получено продуктов переработки основного водства конди- Владелец хлопка ____________________ Главный бухгалтер Приложение 13 Приказ N _______ от _____ __________________ 200__ года Срок приказа ________________ Материально-ответственное лицо ____________________________________ Отгрузите наименование владельца хлопка через ________________________ по доверенности N _______________ от "_____" ______________________ 200__ года по наряду N ____________:
Масса
Показатели качества в соответствии про- нетто, с хлопковой распиской дук- тип шта- ми- влаж- пора- ции л пель- кро- жен- нейр длина Масса отгружаемого продукта первичной переработки хлопка-сырца ______ кг прописью Руководитель ___________________________________ Бухгалтер ______________________________________ Начальник ОТК __________________________________ Товаровед готовой продукции ____________________ М.П.
Приложение 14
"____" _______________ 200__ года Дата и номер приказа на отгрузку _____________ Масса, кг, по приказу ________________________ Реестр отгрузки хлопка-волокна железнодорожным транспортом Станция отправления ____________ Владелец хлопка ____________ Номера накладной вагона партии паспортов качества Начальник ОТК __________________________ Бухгалтер ______________________________ Товаровед готовой продукции ____________ Приложение 15 Реестр накладных на отгруженные автомобильным транспортом семена хлопчатника, линт и волокнистые отходы Пункт отправления ______________ Владелец хлопка ________________ Государ- Засорен- накла- ственный ность, % дной регистра- мест номерной знак автомобиля Бухгалтер ________________________________________ Товаровед готовой продукции ______________________