за изпитване.
 2. Метод на изпитване
 2.1. Компонентът се закрепва върху стенд и се подлага в продължение на два часа на вибрации с честота 17 Нz и амплитуда 1,5 mm (0,06 инча) по трите координатни оси. След шест часа вибрации компонентът трябва да отговаря на изискванията на приложение 5В.
 ПРИЛОЖЕНИЕ 5О
 РАБОТНИ ТЕМПЕРАТУРИ
 Следва да се използват следните работни температури:
 Отделение за двигателя
 При монтиране на двигателя
 При монтиране в превозното средство
 Умерени температури (М)
 от – 20 °C до 105 °C
 от – 20 °C до 120 °C
 от – 20 °C до 85 °C
 Ниски температури (С)
 от – 40 °C до 105 °C
 от – 40 °C до 120 °C
 от – 40 °C до 85 °C
 ВПГ (L)
 от – 162 °C до 105 °C
 от – 162 °C до 120 °C
 от – 162 °C до 85 °C
 Забележка — Температурата LNG (L) е температурата на течността вътре в компонентите. При температура на околната среда трябва да се използва М или С. Тъй като за ВПГ температурата на насищане и налягането са пряко свързани, както е показано на таблицата по-долу, за компонентите за ВПГ са разрешени по-високи минимални температури въз основа на описаното налягане на изпитване.
 Температура [...°С]
 Налягане [bar]
 – 161,6
 0
 – 152,5
 1
 – 146,4
 2
 – 141,7
 3
 – 137,8
 4
 – 134,4
 5
 – 131,4
 6
 – 128,7
 7
 – 126,3
 8
 – 124,0
 9
 – 121,9
 10
 – 119,9
 11
 – 118,1
 12
 – 116,3
 13
 – 114,6
 14
 – 113,0
 15
 – 111,5
 16
 – 110,0
 17
 – 108,6
 18
 – 107,3
 19
 – 106,0
 20
 – 104,7
 21
 – 103,5
 22
 – 102,3
 23
 – 101,2
 24
 Източник: http://webbook.nist.gov/chemistry/fluid/Saturation
 ПРИЛОЖЕНИЕ 5П
 ИЗПИТВАНЕ ПРИ НИСКА ТЕМПЕРАТУРА С ВНГ
 1.
 Компонентът трябва да работи в продължение на 96 % от общия брой цикли (посочен в приложение 4) при температура най-малко – 162 °C и работно налягане.
 2.
 Компонентът трябва да работи в продължение на 4 % от общия брой цикли при съответната максимална температура (посочена в приложение 5О) и работно налягане, като трябва да отговаря на изискванията на приложения 5Б и 5В, когато завърши изпитването с циклично изменение на температурата.
 3.
 Изпитването може да се прекъсва, ако се налага, на интервали от по 20 %, за да се проверява херметичността.
 4.
 След изпитването с циклично изменение, се извършва хидростатично изпитване.
 ПРИЛОЖЕНИЕ 5Р
 СЪВМЕСТИМОСТ НА НЕМЕТАЛНИТЕ ЧАСТИ С ФЛУИДИТЕ, ИЗПОЛЗВАНИ ЗА ТОПЛОНОСИТЕЛИ
 1.
 Изпитваните образци се потапят в топлоносител за 168 часа при 90 °C, след което се сушат 48 часа при температура 40 °C. Съставът на топлоносителя, използван в изпитването, е вода/етиленгликол в съотношение 50 %/50 %.
 2.
 Резултатите от изпитването се считат за удовлетворителни, ако промяната в обема е по-малко от 20 %, промяната на теглото е по-малко от 5 %, промяната на съпротивлението на опън не трябва да надвишава – 25 % и промяната в удължаването до скъсване да е в границите от – 30 % до + 10 %.
 ПРИЛОЖЕНИЕ 6
 ПРЕДПИСАНИЯ ЗА МАРКИРОВКАТА ЗА СПГ