text: kmitočtuMěniče kmitočtu speciálně konstruované nebo upravené pro napájení statorů motorů definovaných v bodu 5.1.2 písm. d) nebo části, komponenty a montážní subsystémy takových měničů kmitočtu, které mají všechny tyto charakteristiky:1. vícefázový výstup v kmitočtové oblasti 600-2000 Hz,2. vysoká stabilita (s regulací kmitočtu vyšší než 0,1 %),3. nízká harmonická deformace (méně než 2 %),4. účinnost vyšší než 80 %.Vysvětlující poznámkaVýše uvedené položky buď přicházejí do přímého kontaktu s plynným UF6 v technologickém procesu, anebo přímo regulují odstředivky a průtok plynu od odstředivky k odstředivce a z kaskády do kaskády.Mezi materiály odolné vůči korozi UF6 patří korozivzdorná ocel, hliník, hliníkové slitiny, nikl nebo jeho slitiny s obsahem niklu minimálně 60 %.5.3 Speciálně konstruované nebo upravené montážní celky a komponenty pro použití při obohacování plynovou difúzíÚvodní poznámkaPři metodě separace isotopů plynovou difúzí tvoří hlavní technologické zařízení speciální porézní bariéry pro plynovou difúzi, výměníky tepla pro chlazení plynu (který se stlačováním ohřívá), uzavírací a regulační ventily a potrubní sítě. Vzhledem k tomu, že technologie plynové difúze je založena na použití hexafluoridu uranu (UF6), musí být veškeré povrchy zařízení, potrubí a přístrojů (které přicházejí do kontaktu s plynem) vyrobeny z materiálů, které zůstávají při styku s UF6 stabilní. Závod na plynovou difúzi vyžaduje velký počet těchto celků, takže množství může být důležitou indikací konečného použití.5.3.1 Plynové difúzní přepážkya) Speciálně konstruované nebo upravené tenké porézní filtry o velikosti pórů v rozmezí 100 až 1000 Å (angström), tloušťce 5 mm (0,02′′) nebo menší a v případě trubkového tvaru o průměru 25 mm (1′′) nebo menším vyrobené z kovových, polymerních nebo keramických materiálů odolných vůči korozi UF6.b) Speciálně upravené sloučeniny nebo prášky pro výrobu těchto filtrů. Takové sloučeniny a prášky obsahují nikl nebo jeho slitiny s minimálním obsahem niklu 60 %, oxid hlinitý nebo vůči UF6 plně odolné fluorované uhlovodíkové polymery o čistotě 99,9 % nebo více, o velikosti částic menší než 10-5 m a s vysokým stupněm uniformity velikosti částic, které jsou speciálně upraveny pro výrobu plynových difúzních přepážek.5.3.2 Skříně difuzorůSpeciálně konstruované nebo upravené, hermeticky utěsněné válcové nádoby o průměru větším než 300 mm (12′′) a výšce nad 900 mm (35′′) nebo pravoúhlé nádoby srovnatelných rozměrů, které mají jednu přivádějící a dvě odtokové přípojky o průměru větším než 500 mm (2′′), ve kterých jsou umístěny difúzní přepážky. Tyto nádoby jsou vyrobeny nebo uvnitř obloženy materiály odolnými vůči korozi UF6 a jsou projektovány pro instalaci v horizontální nebo vertikální poloze.5.3.3 Kompresory a plynová dmychadlaSpeciálně konstruované nebo upravené axiální, odstředivé nebo objemové kompresory nebo plynová dmychadla s minimálním sacím výkonem 1 m3/min UF6 a výtlačným tlakem až do několika set kPa (100 psi), projektované pro dlouhodobou práci v prostředí UF6 s elektrickým motorem nebo bez něj o odpovídajícím výkonu, jakož i jednotlivé montážní celky těchto kompresorů a plynových dmychadel. Tyto kompresory a plynová dmychadla mají poměr tlaků 2:1 až 6:1 a jsou vyrobeny z materiálů odolných vůči korozi UF6 nebo jsou jimi obloženy.5.3.4 Těsnění hřídeleSpeciálně konstruovaná nebo upravená vakuová těsnění, která zajišťují utěsnění vstupních a výstupních přírub, sloužící k utěsnění hřídele spojující rotor kompresoru nebo plynového dmychadla s poháněcím


text: motorem a zajišťující spolehlivé utěsnění vnitřní komory kompresoru nebo plynového dmychadla, které jsou naplněny UF6. Taková těsnění jsou obvykle projektována na rychlost průniku vyrovnávacího plynu dovnitř menší než 1000 cm3/min (60 in3/min).5.3.5 Výměníky tepla pro chlazení UF6Speciálně konstruované nebo upravené výměníky tepla vyrobené z materiálů odolných vůči korozi UF6 (kromě korozivzdorných ocelí) nebo z mědi a popřípadě i kombinací těchto kovů nebo jimi povlakované. Jsou navrženy pro maximální rychlost změny tlaku v důsledku úniků menších než 10 Pa (0,0015 psi) za hodinu při tlakovém rozdílu 100 kPa (15 psi).5.4 Speciálně konstruované nebo upravené pomocné systémy, zařízení a komponenty pro použití v závodech na obohacování plynovou difúzíÚvodní poznámkaPomocné systémy, zařízení a komponenty pro obohacovací závody používající plynovou difúzi zahrnují systémy pro dávkování UF6 do separačních jednotek a propojení jednotlivých celků mezi sebou k vytvoření kaskád, což umožňuje postupně dosáhnout vyššího obohacení a odvádění "produktu" a "zbytků" UF6 z difúzních kaskád. Vzhledem k velké setrvačnosti procesu v difúzních kaskádách vede jakékoli přerušení jejich činnosti a zvláště jejich odstavení k vážným následkům. Proto je v závodech na obohacování plynovou difúzí velmi důležité přísné a nepřetržité udržování vakua ve všech technologických systémech, automatické havarijní ochrany a přesné automatické regulace proudu plynu. Všechny tyto důvody vedou k nutnosti vybavit závod velkým počtem speciálních měřících, regulačních a řídících systémů.Obvykle UF6 sublimuje z válců umístěných uvnitř autoklávů a poté je v plynné formě rozváděn potrubním systémem kaskádovitých kolektorů do místa vstupu. Toky "produktu" a "zbytků" plynného UF6 proudící z výstupních míst jsou dopravovány rovněž potrubním systémem kaskádovitých kolektorů do studených jímek nebo kompresorových stanic, ve kterých je plynný UF6 zkapalňován před jeho následným převedením do vhodných kontejnerů určených pro transport nebo skladování. Protože obohacovací závod sestává z velkého počtu plynových difúzních montážních systémů uspořádaných do kaskád, obsahuje mnoho kilometrů potrubních systémů kaskádovitých kolektorů zahrnujících tisíce svarů s mnohokrát se opakujícím uspořádáním. Zařízení, komponenty a potrubní systémy jsou vyráběny tak, aby vyhověly požadavkům norem na velmi vysoké vakuum a čistotu.5.4.1 Napájecí systémy/systémy pro odvádění produktu a zbytkůSpeciálně konstruované nebo upravené technologické systémy schopné provozu při maximálním tlaku 300 kPa (45 psi) zahrnující:- napájecí autoklávy (nebo systémy) používané pro přivádění UF6 do kaskád plynové difúze,- desublimátory (vymrazovací nádoby) používané pro odvádění UF6 z kaskád plynové difúze,- zkapalňovací stanice, ve kterých je plynný UF6 z kaskád stlačován, chlazen, a tak převáděn do kapalné formy,- stanice "produktu" a "zbytků" používané k plnění do kontejnerů.5.4.2 Potrubní systémy kolektorůSpeciálně konstruované nebo upravené potrubní systémy a systémy kolektorů pro dopravu UF6 uvnitř kaskád plynové difúze. Tato potrubní síť je obvykle projektována se "zdvojeným" systémem kolektorů, kde je každá jednotka spojena s každým z kolektorů.5.4.3 Vakuové systémya) Speciálně konstruované nebo upravené rozsáhlé vakuové kolektory, sběrné potrubí a vakuové vývěvy se sacím výkonem 5 m3/min (17,5 ft3/min) nebo větším.b) Vakuové vývěvy speciálně konstruované pro práci v prostředí obsahujícím UF6 vyrobené z hliníku, niklu nebo ze slitin z obsahem niklu převyšujícím 60 % nebo těmito materiály povlakované. Tyto vývěvy mohou být provedeny buď jako rotační, anebo objemové. Mohou mít ucpávky a těsnění z fluorovaných uhlovodíkových polymerů a

type: contracts

jurisdiction: EU


text: mohou používat speciální provozní kapaliny.5.4.4 Speciální uzavírací a regulační ventilySpeciálně konstruované nebo upravené uzavírací ventily s ručním nebo automatickým ovládáním a regulační vlnovcové ventily o průměru 40 až 1500 mm (1,5 až 59′′) vyrobené z materiálů odolných vůči UF6 pro instalaci v hlavních i pomocných systémech obohacovacích závodů založených na metodě plynové difúze.5.4.5 Hmotnostní spektrometry pro analýzu UF6/Iontové zdrojeSpeciálně konstruované nebo upravené magnetické nebo kvadrupólové hmotností spektrometry schopné uskutečňovat "on-line" odběr vzorků přiváděného materiálu z proudů UF6, produktu nebo zbytků, které mají všechny následující charakteristiky:1. jednotková rozlišovací schopnost pro atomovou hmotnost vyšší než 320;2. iontové zdroje vyrobené z nichromu nebo monelu či niklu nebo těmito materiály povlakované;3. iontové zdroje s ionizací elektronovým ostřelováním;4. kolektorový systém vhodný pro provádění isotopické analýzy.Vysvětlující poznámkaVýše uvedené položky buď přicházejí do přímého kontaktu s plynným UF6 v technologickém procesu, anebo přímo regulují průtok v kaskádách. Všechny povrchy, které přicházejí do kontaktu s technologickým plynem, jsou vyrobeny z materiálů odolných vůči korozi UF6 nebo jimi potaženy. Pro účely odstavců, které se týkají položek plynové difúze, zahrnují materiály korozivzdornou ocel, hliník, hliníkové slitiny, nikl nebo slitiny obsahující maximálně 60 % niklu a plně fluorované uhlovodíkové polymery odolné vůči UF6.5.5 Speciálně konstruované nebo upravené systémy, zařízení a komponenty pro použití v obohacovacích závodech založených na aerodynamickém procesuÚvodní poznámkaV procesu aerodynamického obohacování se směs plynného UF6 a lehkého plynu (vodík nebo helium) stlačuje a poté prochází přes separační elementy, přičemž k isotopické separaci dochází v důsledku vzniku velkých odstředivých sil v zakřivené geometrii stěn. Úspěšně byly vyvinuty dva procesy tohoto typu: proces separačních trysek a proces vírových trubic. Hlavním komponentem separačního stupně obou těchto procesů jsou válcové nádoby, do kterých se umísťují speciální separační elementy (trysky nebo vírové trubice), plynové kompresory a výměníky tepla odvádějící kompresní teplo. Aerodynamický závod vyžaduje řadu těchto stupňů, takže množství může být důležitou indikací konečného použití. Jelikož aerodynamický proces používá UF6, musí být povrchy nádob veškerých zařízení, potrubí a nástrojů (které přicházejí do kontaktu s plynem) vyrobeny z materiálů, které zůstávají při kontaktu s UF6 nezměněny.Vysvětlující poznámkaPoložky uvedené v tomto odstavci buď přicházejí do přímého kontaktu s plynným UF6 v technologickém procesu, anebo přímo regulují průtok v kaskádách. Všechny povrchy, které přicházejí do kontaktu s technologickým plynem, jsou vyrobeny z materiálů odolných vůči UF6 nebo jsou jimi chráněny. Pro účely odstavců týkajících se položek aerodynamického obohacování zahrnují materiály odolné vůči korozi UF6 měď, korozivzdornou ocel, hliník, hliníkové slitiny, nikl nebo slitiny obsahující minimálně 60 % niklu a plně fluorované uhlovodíkové polymery odolné vůči korozi UF6.5.5.1 Separační tryskySpeciálně konstruované nebo upravené separační trysky nebo jejich montážní celky. Separační trysky se skládají ze štěrbinových zakřivených kanálů s poloměrem zakřivení menším než 1 mm (obvykle mezi 0,1 až 0,05 mm) odolných vůči korozi UF6. Uvnitř trysky je břit, který rozděluje plyn proudící tryskou na dvě frakce.5.5.2 Vírové trubiceSpeciálně konstruované nebo upravené vírové trubice nebo jejich montážní celky. Vírové trubice jsou cylindrické nebo kónické zhotovené z materiálů odolných vůči korozi UF6 nebo takovými materiály chráněné o průměru mezi 0,5 a 4 cm a poměrem délky k průměru 20:1


text: nebo méně. Trubice mají jeden nebo více tangenciálních vstupních otvorů. Na jednom nebo obou koncích mohou být trubice opatřeny tryskami.Vysvětlující poznámkaPlyn vstupuje do vírové trubice tangenciálně na jednom konci nebo přes vířící lopatky nebo přes četné tangenciální otvory po obvodu trubky.5.5.3 Kompresory a plynová dmychadlaSpeciálně konstruované nebo upravené axiální, odstředivé nebo objemové kompresory nebo plynová dmychadla vyrobená z materiálů odolných vůči korozi UF6 nebo takovými materiály chráněná se sacím výkonem 2 m3/min směsi UF6 a nosného plynu (vodík nebo helium) nebo větším.Vysvětlující poznámkaTyto kompresory a plynová dmychadla mají poměr tlaků obvykle mezi 1,2:1 až 6:1.5.5.4 Těsnění hřídeleSpeciálně konstruovaná nebo upravená vakuová těsnění zajišťující utěsnění vstupních a výstupních přírub sloužících k utěsnění hřídele spojující rotor kompresoru nebo plynového dmychadla s poháněcím motorem a zajišťující spolehlivou hermetizaci proti úniku technologického plynu nebo nasávání vzduchu nebo těsnícího plynu do vnitřní komory kompresoru nebo plynového dmychadla, která je naplněná směsí UF5 a nosného plynu.5.5.5 Výměníky tepla pro chlazení plynuSpeciálně konstruované nebo upravené výměníky tepla zhotovené z materiálů odolných vůči korozi UF6 nebo jimi chráněné.5.5.6 Pouzdra separačních elementůSpeciálně konstruovaná nebo upravená pouzdra separačních elementů zhotovená z materiálů odolných vůči korozi UF6 nebo jimi chráněná, ve kterých jsou umístěny vírové trubice nebo separační trysky.Vysvětlující poznámkaTato pouzdra mohou tvořit speciálně konstruované nebo upravené válcové nádoby o průměru větším než 300 mm a délce větší než 900 mm nebo pravoúhlé nádoby srovnatelných rozměrů. Tyto nádoby mohou být navrženy pro instalaci v horizontální nebo vertikální poloze.5.5.7 Napájecí systémy/systémy pro odvádění produktu a zbytkůSpeciálně konstruované nebo upravené technologické systémy nebo zařízení obohacovacích závodů zhotovené z materiálů odolných vůči korozi UF6 nebo jimi chráněné zahrnující:a) napájecí autoklávy, pece nebo systémy používané k přivádění UF6 do obohacovacího procesu;b) desublimátory (nebo vymrazovací nádoby) používané k odvádění UF6 z procesu obohacování k jeho dalšímu přemístění následně po ohřevu;c) solidifikační nebo zkapalňovací stanice používané k odvedení UF6 z obohacovacího procesu stlačováním plynného UF6 a jeho převáděním do pevné nebo kapalné formy;d) stanice "produktu" a "zbytků" používané k plnění UF6 do kontejnerů.5.5.8 Potrubní systémy kolektorůSpeciálně konstruované nebo upravené potrubní systémy kolektorů pro dopravu UF6 uvnitř aerodynamických kaskád zhotovené z materiálů odolných vůči korozi UF6 nebo jimi chráněné. Tato potrubní síť je obvykle projektována se zdvojeným systémem kolektorů, kde každá jednotka nebo skupina jednotek je spojena s každým z kolektorů.5.5.9 Vakuové systémy a vakuové vývěvya) Speciálně konstruované nebo upravené vakuové systémy s minimálním sacím výkonem 5 m3/min sestávající z vakuového sběrného potrubí, vakuových kolektorů a vakuových vývěv projektovaných pro provoz v prostředí obsahujícím UF6.b) Vakuové vývěvy speciálně konstruované nebo upravené pro provoz v prostředí obsahujícím UF6 vyrobené z materiálů odolných vůči korozi UF6 nebo takovými materiály chráněné. Tyto vývěvy mohou používat těsnění z fluorovaných uhlovodíkových polymerů a speciální provozní kapaliny.5.5.10 Speciální uzavírací a regulační ventilySpeciálně konstruované nebo upravené uzavírací a regulační vlnovcové ventily vyrobené z materiálů odolných vůči korozi UF6 nebo jimi chráněné s ručním nebo automatickým ovládáním o průměru 40 až 1500 mm, které se instalují na hlavních i pomocných systémech aerodynamických obohacovacích závodů.5.5.11 Hmotnostní spektrometry pro analýzu UF6/Iontové zdrojeSpeciálně konstruované nebo upravené magnetické nebo kvadrupólové


text: hmotnostní spektrometry schopné uskutečňovat "on-line" odběr vzorků přiváděného materiálu z proudů UF6, produktu nebo zbytků, které mají všechny následující charakteristiky:1. jednotková rozlišovací schopnost pro atomovou hmotnost vyšší než 320;2. iontové zdroje vyrobené z nichromu nebo monelu či niklu nebo těmito materiály povlakované;3. iontové zdroje s ionizací elektronovým ostřelováním;4. kolektorový systém vhodný pro provádění isotopické analýzy.5.5.12 Systémy separace UF6 a nosného plynuSpeciálně konstruované nebo upravené systémy pro separaci UF6 a nosného plynu (vodík nebo helium).Vysvětlující poznámkaTyto systémy jsou projektovány za účelem snížení obsahu UF6 v nosném plynu do hodnoty 1 ppm nebo nižší a mohou obsahovat následující zařízení:a) kryogenní výměníky tepla a kryoseparátory dosahující teplot -120 °C nebo nižších;b) kryogenní vymrazovací jednotky dosahující teplot -120 °C nebo nižších;c) separační trysky nebo vírové trubice k separaci UF6 a nosného plynu;d) vymrazovací nádoby pro UF6 dosahující teplot -20o nebo nižších.5.6 Speciálně konstruované nebo upravené systémy, zařízení a komponenty používané v obohacovacích závodech založených na chemické nebo iontové výměněÚvodní poznámkaMalý rozdíl hmotností isotopů uranu vyvolává malé změny v rovnováhách chemických reakcí, které mohou být využity jak základ procesů separace isotopů. Úspěšně byly vyvinuty dva procesy: chemická výměna kapalina-kapalina a iontová výměna pevná fáze-kapalina.V procesu chemické výměny kapalina-kapalina dochází k protiproudému kontaktu dvou nemísitelných kapalných fází (vodní a organické) s výsledným kaskádovým efektem mnoha tisíc separačních stupňů. Vodní fázi tvoří roztok chloridu uranu v kyselině chlorovodíkové; organická fáze je složena z roztoku chloridu uranu v organickém rozpouštědle obsahujícím extrahovadlo. Extraktory používané v separačních kaskádách mohou být výměníkové kapalinové kolony (např. pulsní kolony se síťovými etážemi) nebo kapalinové odstředivkové extraktory. Pro splnění požadavků na zpětný tok (reflux) je na obou koncích separační kaskády nutná chemická konverze (oxidace a redukce). Hlavním problémem konstrukce je vyloučení kontaminace technologických toků kovovými ionty. Proto se používají kolony a potrubí vyrobené z plastů, povlakované plasty (včetně flurovaných polymerů) anebo skleněné nebo sklem chráněné.Na speciálních ionexech nebo adsorbentech, které zajišťují rychlou výměnu iontů, se dosahuje obohacení uranu v procesu iontové výměny mezi pevnou a kapalnou fází. Roztok uranu v kyselině chlorovodíkové a jiná chemická činidla procházejí přes válcové obohacovací kolony s náplní adsorbentu. Aby bylo možné zajistit odvádění uranu z adsorbentu a jeho návrat zpět do toku kapaliny a shromažďování "produktu" a "zbytků", je pro kontinuální proces nezbytný refluxní systém. To se uskutečňuje použitím vhodných redukčně-oxidačních chemických činidel, která se plně regenerují v oddělných vnějších okruzích a která mohou být regenerovány částečně uvnitř vlastních separačních kolon. Přítomnost horkých koncentrovaných roztoků kyseliny chlorovodíkové v technologickém procesu vyžaduje, aby zařízení bylo vyrobeno ze speciálních korozivzdorných materiálů nebo jimi bylo chráněno.5.6.1 Kapalinové výměníkové kolony (chemická výměna)Protiproudé kapalinové kolony s mechanickým pohonem (tj. pulsní kolony se síťovými etážemi, talířové kolony s vratným pohybem a kolony s vnitřními turbínovými míchadly) speciálně konstruované nebo upravené pro obohacování uranu při použití procesu chemické výměny. Pro zajištění odolnosti vůči korozi koncentrovanými roztoky kyseliny chlorovodíkové jsou tyto kolony a jejich vestavby vyrobeny z vhodných plastů (jako fluorované polymery) nebo skla nebo jsou jimi chráněny. Projektovaná zádrž na náplni filtru je krátká (30 sekund nebo méně).5.6.2 Kapalinové odstředivkové extraktory (chemická výměna)Speciálně konstruované


text: nebo upravené kapalinové odstředivkové extraktory pro obohacování uranu při použití procesu chemické výměny. Takové extraktory využívají rotaci k dosažení disperze organického a vodního toku a následně odstředivé síly k separaci těchto fází. Pro zajištění odolnosti vůči korozi kyselinou chlorovodíkovou jsou tyto extraktory vyrobeny z vhodných plastů (jako fluorované polymery) nebo obloženy sklem. Projektovaná zádrž v odstředivkových extraktorech je krátká (30 sekund nebo méně).5.6.3 Systémy a zařízení k redukci uranu (chemická výměna)a) Speciálně konstruované nebo upravené elektrochemické redukční kyvety k redukci uranu z jednoho valenčního stavu do jiného pro účely obohacení uranu při použití procesu chemické výměny. Materiály kyvet, které přicházejí do kontaktu s technologickými roztoky, musí být odolné vůči korozi koncentrovanými roztoky kyseliny chlorovodíkové.Vysvětlující poznámkaKatodové části kyvet musí být projektovány tak, aby neumožňovaly zpětnou oxidaci uranu do jeho vyšších valenčních stavů. K udržení uranu v katodové části mohou mít kyvety nepropustné diafragmatické membrány ze speciálního kationy vyměňujícího materiálu. Katodu tvoří vhodný pevný vodič jakým je např. grafit.b) Speciálně konstruované nebo upravené systémy pro extrakci U4+ z organického toku u výstupu z kaskády, regulování koncentrace kyseliny a napájení elektrochemických redukčních kyvet.Vysvětlující poznámkaTyto systémy se skládají ze zařízení na extrakci rozpouštědel, která slouží k převedení U4+ z organického toku do vodního roztoku, z odpařovacího nebo jiného zařízení pro úpravu a regulaci pH roztoku a z čerpadel nebo jiných transportních zařízení zajišťujících zásobování elektrochemických redukčních kyvet. Hlavním problémem celé konstrukce je vyloučení kontaminace vodního toku určitými kovovými ionty. Proto jsou ty části systému, které přicházejí do kontaktu s technologickými toky, vyrobeny z vhodných materiálů (jako sklo, fluorované polymery, polyfenylsulfát, polyethersulfon a grafit impregnovaný pryskyřicí) nebo jsou jimi chráněny.5.6.4 Systémy pro přípravu napájecích roztoků (chemická výměna)Speciálně konstruované nebo upravené systémy pro přípravu napájecích roztoků vysoce čistého chloridu uranu pro obohacovací závody založené na chemické výměně.Vysvětlující poznámkaTyto systémy obsahují zařízení pro čištění rozpouštědly nebo čištění pomocí iontové výměny elektrolytické redukce U6+ nebo U4+ na U3+. Tyto systémy produkují roztoky chloridu uranu obsahující pouze malé množství kovových nečistot řádově v jednotkách ppm jako chrom, železo, vanad, molybden a jiné dvojmocné nebo vícevalenční kationy. Konstrukčními materiály částí systému zpracovávajícího vysoce čistý U3+ jsou sklo, fluorované polymery, polyfenylsulfát, polyethersulfon nebo jimi povlakované materiály a grafit impregnovaný pryskyřicí.5.6.5 Systémy oxidace uranu (chemická výměna)Speciálně konstruované nebo upravené systémy pro oxidaci U3+ na U4+ před zpětným přiváděním uranu do separační kaskády v procesu obohacování založeném na chemické výměně.Vysvětlující poznámkaTyto systémy mohou zahrnovat taková zařízení jako:a) zařízení pro mísení chlóru a kyslíku s kapalinou vytékající ze zařízení na separaci isotopů a extrakci výsledného U4+ do ochuzeného organického toku a zpětně přiváděného z výstupního konce kaskády;b) zařízení, které odděluje vodu od kyseliny chlorovodíkové takovým způsobem, že voda i koncentrovaná kyselina chlorovodíková mohou být znovu vráceny do technologického procesu na odpovídajících místech.5.6.6 Rychle reagující iontoměniče na bázi pryskyřic/adsorbentů (iontová výměna)Speciálně konstruované nebo upravené iontoměniče na bázi pryskyřic nebo adsorbentů s rychlou kinetikou výměny pro obohacování uranu založené na procesu iontové výměny, včetně porézních makro-síťovaných pryskyřic nebo nosičů se strukturou tenkých vrstev, ve kterých jsou aktivní skupiny účastnící se chemické výměny soustředěny pouze na povrchu


text: neaktivního porézního nosiče nebo na kompozitních materiálech vhodného tvaru, které mohou být částice nebo vlákna. Tyto iontoměniče na bázi pryskyřic/adsorbentů mají průměr 0,2 mm nebo méně a musí být chemicky odolné vůči koncentrovaným roztokům kyseliny chlorovodíkové a musí mít dostatečnou pevnost, která zabrání jejich opotřebení a degradaci ve výměníkových kolonách. Tyto pryskyřice/adsorbenty jsou speciálně navrženy tak, aby dosahovaly velmi rychlé kinetiky výměny isotopů uranu (poločas výměny je menší než 10 sekund) a mohou být provozovány při teplotách v intervalu 100 až 200 oC.5.6.7 Kolony pro iontovou výměnu (iontová výměna)Válcové kolony o průměru větším než 1000 mm pro umístění náplně iontoměničů na bázi pryskyřic/adsorbentů speciálně konstruované nebo upravené pro obohacování uranu založeného na procesu iontové výměny. Tyto kolony jsou zhotoveny z materiálů (jako titan, fluorouhlíkové plasty) odolných vůči korozi koncentrovanými roztoky kyseliny chlorovodíkové nebo jsou jimi chráněny a mohou být provozovány při teplotách v intervalu 100 až 200 oC a tlacích nad 0,7 MPa (102 psi).5.6.8 Regenerační systémy pro iontovou výměnu (iontová výměna)a) Speciálně konstruované nebo upravené systémy chemické nebo elektrochemické redukce pro regeneraci chemického redukčního činidla nebo činidel používaných v obohacovacích kaskádách při iontové výměně uranu.b) Speciálně konstruované nebo upravené systémy chemické nebo elektrochemické oxidace pro regeneraci oxidačních činidel používaných v obohacovacích kaskádách při iontové výměně uranu.Vysvětlující poznámkaV procesu obohacování iontovou výměnou může být jako redukující kationt použit například trojmocný titan (Ti3+). V tomto případě by redukční systém redukoval Ti4+, a tak regeneroval Ti3+. V tomto procesu může být jako oxidant použito trojmocné železo (Fe3+). V tomto případě by oxidační systém oxidoval Fe2+, a tak regeneroval Fe3+.5.7 Speciálně konstruované nebo upravené systémy, zařízení a komponenty obohacovacích závodů založených na laserové technologiiÚvodní poznámkaSoučasné systémy procesu obohacování založeného na laserové technologii lze rozdělit do dvou kategorií: ty, u kterých jsou technologickým médiem páry atomárního uranu, a ty, u kterých jsou technologickým médiem páry uranové sloučeniny. Běžná nomenklatura takových procesů zahrnuje: pro první kategorii –laserovou separaci par atomárního uranu (AVLIS nebo SILVA); pro druhou kategorii – molekulární laserovou isotopickou separaci (MLIS nebo MOLIS) a chemickou reakci vyvolanou selektivní aktivací laserem (CRISLA). Systémy, zařízení a komponenty pro laserové obohacování zahrnují:a) zařízení pro dodávání par kovového uranu (pro selektivní foto-ionizaci) nebo par uranové sloučeniny (pro foto-disociaci nebo chemickou aktivaci);b) sběrné zařízení pro obohacený nebo ochuzený kovový uran jako "produkt" a "zbytky" první kategorie a sběrné zařízení pro komponenty disociace nebo reakce jako "produkt" a nedotčený materiál jako "zbytky" druhé kategorie;c) technologické laserové systémy pro selektivní excitaci atomů nebo molekul obsahujících uran 235;d) zařízení pro přípravu vstupujícího materiálu a konverzi produktu. Složitost spektroskopie atomů nebo sloučenin uranu si může vyžádat začlenění kterékoliv z dostupných laserových technologií.Vysvětlující poznámkaMnohé položky uvedené v tomto odstavci přicházejí do bezprostředního kontaktu s plynným nebo kapalným kovovým uranem nebo s technologickým plynem sestávajícím z UF6 nebo směsi UF6 s jiným plynem. Veškeré povrchy, které přicházejí do kontaktu s uranem nebo s UF6, jsou zhotoveny nebo chráněny korozivzdornými materiály. Pro účely tohoto bodu, který se týká obohacování na základě laserových technologií, zahrnují materiály odolné vůči korozi plynným kapalným kovovým uranem nebo uranovými slitinami


text: grafit povlakovaný oxidem yttria a tantal, materiály odolné vůči korozi UF6, měď, korozivzdornou ocel, hliník, hliníkové slitiny, nikl nebo niklové slitiny s obsahem niklu minimálně 60 % a plně fluorované uhlovodíkové polymery odolné vůči UF6.5.7.1 Systémy odpařování uranu (AVLIS)Speciálně konstruované nebo upravené odpařovací systémy, jejichž součástí jsou vysoce výkonná elektronová děla s užitečným výkonem na terčíku minimálně 2,5 kW/cm.5.7.2 Systémy manipulace s kapalným kovovým uranem (AVLIS)Speciálně konstruované nebo upravené systémy používané při manipulaci s roztaveným kovovým uranem nebo jeho slitinami sestávající z kelímků a zařízení na chlazení kelímků.Vysvětlující poznámkaKelímky a jiné části tohoto systému, které přicházejí do kontaktu s roztaveným uranem nebo jeho slitinami, jsou vyrobeny z vhodných žáruvzdorných a korozivzdorných materiálů nebo jsou jimi chráněny. Vhodné materiály zahrnují tantal, grafit povlakovaný oxidem yttria, grafit povlakovaný jinými oxidy vzácných zemin.5.7.3 Montážní celky kolektorů "produktu" a "zbytků" kovového uranu (AVLIS)Speciálně konstruované nebo upravené montážní celky kolektorů pro kovový uran v kapalné nebo pevné formě.Vysvětlující poznámkaKomponenty těchto montážních celků jsou vyrobeny ze žáruvzdorných materiálů odolných vůči korozi parami kovového uranu nebo roztaveným uranem (takovým jako je např. grafit povlakovaný oxidem yttria nebo tantal) nebo jsou jimi chráněny. Zahrnují potrubí, ventily, fitinky, "žlábky", průchodky, výměníky tepla a sběrné deskové elektrody pro magnetickou, elektrostatickou nebo jinou separační metodu.5.7.4 Pouzdra separačních modulů (AVLIS)Speciálně konstruované nebo upravené válcové nebo pravoúhlé nádoby pro umístění zdroje par uranu, elektronového děla a kolektorů "produktu" a "zbytků".Vysvětlující poznámkaTato pouzdra mají celou řadu otvorů pro umístění průchodek pro přívod elektřiny a vody, oken pro laserový svazek paprsků, připojení vakuové vývěvy a čidel systému diagnostiky a monitorování. Jsou opatřena prostředky pro jejich otevírání a uzavírání umožňující výměnu vnitřních komponentů.5.7.5 Nadzvukové expanzní trysky (MLIS)Speciálně konstruované nebo upravené nadzvukové expanzní trysky pro chlazení směsi UF6 a nosného plynu na teplotu 150 K a nižší, které jsou odolné vůči korozi UF6.5.7.6 Kolektory produktu – pentafluoridu uranu (MLIS)Speciálně konstruované nebo upravené kolektory pevného produktu – pentafluoridu uranu (UF5) - sestávající z filtru, kolektorů nárazového nebo cyklónového typu nebo jejich kombinace, které jsou odolné vůči korozívnímu působení prostředí UF5/UF6.5.7.7 Kompresory pro nosný plyn/UF6 (MLIS)Speciálně konstruované nebo upravené kompresory pro směsi UF6 a nosného plynu projektované pro dlouhodobý provoz v prostředí UF6. Komponenty těchto kompresorů, které přicházejí do kontaktu s technologickým plynem, jsou zhotoveny z materiálů odolných vůči korozi UF6 nebo jsou jimi chráněny.5.7.8 Těsnění hřídelí (MLIS)Speciálně konstruovaná nebo upravená vakuová těsnění s utěsněnými vstupními a výstupními přírubami, pro utěsnění hřídelí spojujících rotory kompresorů s hnacími motory a zajišťující spolehlivou hermetizaci pro úniku technologického plynu nebo nasávání vzduchu nebo těsnícího plynu do vnitřní komory kompresoru, která je naplněna směsí UF6 a nosného plynu.5.7.9 Systémy fluorace (MLIS)Speciálně konstruované nebo upravené systémy pro fluoraci UF5 (v pevné fázi) na UF6 (plyn).Vysvětlující poznámkaTyto systémy jsou konstruovány pro fluoraci shromážděného práškového UF5 na UF6, který se následně shromažďuje v kontejnerech produktu nebo bezprostředně napájí jednotky MLIS, kde se dodatečně obohacuje. V jednom z možných postupů se reakce fluorace může uskutečňovat v rámci systému separace isotopů a UF6 odebírá bezprostředně z kolektorů "produktu". V jiném z postupů se práškový UF5 může odebírat nebo


text: převádět z kolektorů "produktu" do vhodné reakční nádoby na fluoraci (například reaktor s fluidní vrstvou, šnekový reaktor nebo spalovací věžový reaktor). V obou případech se dále používá zařízení pro skladování a přepravu fluoru (nebo jiného vhodného fluoračního činidla) a zařízení pro shromažďování a přepravu UF6.5.7.10 Hmotnostní spektrometry pro analýzu UF6/Iontové zdroje (MLIS)Speciálně konstruované nebo upravené magnetické nebo kvadrupólové hmotností spektrometry schopné uskutečňovat "on-line" odběr vzorků přiváděného materiálu z proudů plynného UF6, produktu nebo zbytků, které mají všechny následující charakteristiky:1. jednotková rozlišovací schopnost pro atomovou hmotnost vyšší než 320;2. iontové zdroje vyrobené z nichromu nebo monelu či niklu, nebo těmito materiály povlakované;3. iontové zdroje s ionizací elektronovým ostřelováním;4. kolektorový systém vhodný pro provádění isotopické analýzy.5.7.11 Napájecí systémy/systémy pro odvádění produktu a zbytků (MLIS)Speciálně konstruované nebo upravené technologické systémy nebo zařízení obohacovacích závodů zhotovené z materiálů odolných vůči korozi UF6 nebo jimi chráněné, které zahrnují:a) napájecí autoklávy, pece nebo systémy používané k přivádění UF6 do obohacovacího procesu;b) desublimátory (nebo vymrazovací nádoby) používané k odvádění UF6 z procesu obohacování pro jeho následující převod ohříváním;c) solidifikační nebo zkapalňovací stanice používané k odvádění UF6 z obohacovacího procesu prostřednictvím stlačování plynného UF6 a jeho převáděním do pevné nebo kapalné formy;d) stanice "produktu" a "zbytků" používané k plnění UF6 do kontejnerů.5.7.12 Systémy pro separaci UF6 a nosného plynu (MLIS)Speciálně konstruované nebo upravené technologické systémy pro separaci UF6 od nosného plynu. Nosným plynem může být dusík, argon nebo jiný plyn.Vysvětlující poznámkaTyto systémy mohou zahrnovat následující zařízení:a) kryogenní výměníky tepla a kryoseparátory dosahující teplot -120 °C nebo nižších;b) kryogenní vymrazovací jednotky dosahující teplot -120 °C nebo nižších;c) vymrazovací nádoby pro UF6 destilující při teplotách -20o nebo nižších.5.7.13 Laserové systémy (AVLIS, MLIS a CRISLA)Lasery nebo laserové systémy speciálně konstruované nebo upravené pro separaci isotopů uranu.Vysvětlující poznámkaLasery a komponenty laserů důležité v procesech obohacování založených na laserech obvykle sestávají ze dvou laserů: laseru na bázi mědi a barvivového laseru. Laserový systém MLIS sestává obvykle z laseru na bázi CO2 nebo excimérového laseru a optické víceprůchodové kyvety s rotujícími zrcadly na obou koncích. Lasery nebo laserové systémy pro oba procesy vyžadují dlouhodobě stabilizované kmitočtové spektrum.5.8 Speciálně konstruované nebo upravené systémy a komponenty pro použití v obohacovacích závodech založených na plazmové separaciÚvodní poznámkaV procesu plazmové separace prochází plazma uranových iontů elektrickým polem nastaveným na rezonanční kmitočet iontů 235U, které proto preferenčně absorbují energii a zvětšují průměr svých spirálových orbit. Ionty s trajektorií většího průměru jsou zachycovány a tvoří produkt obohacený 235U. Plazma, kterou tvoří ionizované páry uranu, se nachází ve vakuové komoře se silným magnetickým polem vytvořeným supravodivým magnetem. Hlavní technologické systémy tohoto procesu zahrnují systém generace uranové plazmy, separační modul se supravodivým magnetem a systémy odvádění a shromažďování kovu ve formě "produktu" a "zbytků".5.8.1 Mikrovlnné silové zdroje a anténySpeciálně konstruované nebo upravené mikrovlnné silové zdroje a antény pro generaci nebo urychlování iontů, které mají následující charakteristiky: kmitočet převyšující 30 GHz a průměrný výkon pro tvorbu iontů větší než 50 kW.5.8.2 Iontové excitační cívkySpeciální konstruované nebo upravené vysokofrekvenční cívky soužící pro excitaci iontů při kmitočtech převyšujících 100 kHz vhodné pro průměrný výkon vyšší


text: než 40 kW.5.8.3 Systémy tvorby uranové plazmySpeciálně konstruované nebo upravené systémy pro tvorbu uranové plazmy, které mohou obsahovat vysokovýkonná elektronová děla (strip nebo scan) s užitečným výkonem na terčíku větším než 2,5 kW/cm.5.8.4 Systémy pro manipulaci s kapalným kovovým uranemSpeciálně konstruované nebo upravené systémy používané při manipulaci s roztaveným kovovým uranem nebo jeho slitinami sestávající z kelímků a zařízení na chlazení kelímků.Vysvětlující poznámkaKelímky a jiné části tohoto systému, které přicházejí do kontaktu s roztaveným uranem nebo jeho slitinami, jsou vyrobeny z vhodných žáruvzdorných a korozivzdorných materiálů. Vhodnými materiály jsou tantal, grafit povlakovaný oxidem yttria, grafit povlakovaný jinými oxidy vzácných zemin nebo jejich směsmi.5.8.5 Montážní celky kolektorů "produktu" a "zbytků" kovového uranuSpeciálně konstruované nebo upravené montážní celky kolektorů pro kovový uran v pevné formě. Tyto montážní celky jsou vyrobeny ze žáruvzdorných materiálů odolných vůči korozi parami kovového uranu jako je grafit povlakovaný oxidy yttria nebo tantal, popřípadě jsou jimi chráněny.5.8.6 Pouzdra separačních modulůSpeciálně konstruované nebo upravené válcové nádoby pro umístění zdroje par uranu, vysokofrekvenční cívky a kolektorů "produktu" a "zbytků".Vysvětlující poznámkaTato pouzdra mají celou řadu otvorů pro umístění průchodek pro přívod elektřiny, připojení difúzní vývěvy a čidel systémů diagnostiky a monitorování. Jsou opatřena prostředky pro jejich otevírání a uzavírání umožňujícími výměnu vnitřních komponentů a jsou vyrobena z vhodných nemagnetických materiálů např. austenitické korozivzdorné oceli.5.9 Speciálně konstruované nebo upravené systémy, zařízení a komponenty obohacovacích závodů založených na technologii elektromagnetického obohacováníÚvodní poznámkaV elektromagnetickém procesu jsou ionty kovového uranu získané ionizací vstupní suroviny – soli (obvykle UCl4) urychlovány a procházejí magnetickým polem, které působí tak, že ionty různých isotopů sledují různé trajektorie. Hlavní komponenty elektromagnetického separátu isotopů zahrnují: magnetické pole pro vychýlení svazku iontů/separaci isotopů, iontový zdroj se svým urychlovacím systémem a systém pro shromažďování oddělených isotopů. Pomocné systémy tohoto procesu zahrnují systém elektrického napájení magnetu, vysokonapěťový systém iontového zdroje, vakuový systém a extenzívní chemické systémy pro regeneraci produktu a čištění/recyklování komponentů.5.9.1 Elektromagnetické separátory isotopůElektromagnetické separátory isotopů speciálně konstruované nebo upravené pro separaci isotopů uranu a zařízení a komponenty určené k tomuto účelu, mezi něž patří zejména:a) Iontové zdrojeJednoduché nebo vícenásobné zdroje iontů uranu sestávající ze zdroje par, ionizátoru a urychlovače svazku, vyrobené z vhodných materiálů, jakými je např. grafit, korozivzdorná ocel nebo měď, které jsou schopné poskytnout celkový proud svazku 50 mA nebo větší.b) Kolektory iontůDesky kolektorů sestávající ze dvou nebo více štěrbin a sběrných komůrek speciálně konstruované nebo upravené pro shromažďování iontových svazků obohaceného a ochuzeného uranu a vyrobené z vhodných materiálů, jakými je např. grafit nebo korozivzdorná ocel.c) Vakuová pouzdraSpeciálně konstruovaná nebo upravená pouzdra pro elektromagnetické separátory vyrobené z vhodných materiálů, jakými jsou austenitická korozivzdorná ocel a projektovaná pro provoz při tlaku 0,1 Pa nebo nižším.Vysvětlující poznámkaPouzdra jsou speciálně konstruovaná pro umístění iontových zdrojů, sběrných desek a výstelek chlazených vodou a mají zařízení pro připojení difúzní vývěvy a pro otevírání a uzavírání těchto zařízení, aby se umožnilo vyjmutí a opětovná instalace vnitřních komponentů.d) Pólových nástavců magnetuSpeciálně konstruované nebo upravené pólové nástavce magnetu o průměru větším než 2 m používané pro udržení konstantního magnetického pole uvnitř magnetického separátoru isotopů a pro přenos


text: magnetického pole mezi dvěma sousedícími separátory.5.9.2 Vysokonapěťové zdrojeSpeciálně konstruované nebo upravené vysokonapěťové zdroje pro iontové zdroje vyznačující se všemi následujícími charakteristikami: schopnost nepřetržitého provozu, výstupní napětí 20000 V nebo více, výstupní proud 1 A nebo větší a regulace napětí lepší než 0,01 % v průběhu 8 hodin.5.9.3 Zdroje pro napájení elektromagnetůSpeciálně konstruované nebo upravené výkonné stejnosměrné zdroje pro napájení magnetů vyznačující se všemi následujícími charakteristikami: schopnost nepřetržitě dodávat výstupní proud 500 A nebo větší při napětí 1000 V nebo více s proudovou nebo napěťovou regulací napětí lepší než 0,01 % v průběhu 8 hodin.6. ZÁVODY A VÝROBU NEBO ÚPRAVU KONCENTRACE TĚŽKÉ VODY, DEUTERIA A JEHO SLOUČENIN A ZAŘÍZENÍ SPECIÁLNĚ KONSTRUOVANÁ NEBO UPRAVENÁ K TOMUTO ÚČELUÚvodní poznámkaTěžká voda může být vyráběna různými postupy. Dva postupy však prokázaly svou komerční životaschopnost. První je založen na výměnném procesu voda – sirovodík (GS proces) a druhý na výměnném procesu amoniak – vodík.GS proces je založen na výměně vodíku a deuteria mezi vodou a sirovodíkem v řadě kolon, které jsou provozovány tak, že jejich horní sekce je studená a spodní sekce je horká. Voda protéká kolonami shora dolů, zatímco plynný sirovodík proudí ode dna kolon k jejich horní části. K lepšímu promíchání plynu a vody slouží řada perforovaných pater. Deuterium přechází do vody v nízkých teplotách a do sirovodíku při vysokých. Plyn nebo voda obohacené deuteriem jsou odváděny z prvního stupně kolon do kontaktu horké a studené sekce a tento proces se opakuje i v kolonách následujících stupňů. Produkt z posledního stupně, voda obohacená deuteriem do koncentrace 30 % deuteria, je dopravován do destilační jednotky, kde je vyráběna těžká voda reaktorové kvality, tj. 99,75 % oxid deuteria.Pomocí procesu výměny mezi amoniakem a vodíkem lze extrahovat deuterium ze syntézního plynu při jeho kontaktu s kapalným amoniakem za přítomnosti katalyzátoru. Syntézní plyn je přiváděn do výměnných kolon a do konvertoru amoniaku. V kolonách plyn proudí ode dna k horní části, zatímco kapalný amoniak stéká shora dolů. Deuterium přechází z vodíku obsaženého v syntézním plynu do amoniaku, kde se koncentruje. Amoniak se potom přivádí do krakovacího zařízení na dno kolony, kde se koncentruje. Amoniak se potom přivádí do krakovacího zařízení na dno kolony, zatímco plyn proudí do horní části konvertoru amoniaku. Další obohacování probíhá v následujících stupních a těžká voda vhodná pro použití v jaderném reaktoru se vyrábí v konečné fázi destilací. Výchozí syntézní plyn může být poskytován závodem na výrobu amoniaku, který může být postaven jako součást závodu na výrobu těžké vody využívající výměny amoniak – vodík. Zdrojem pro získání deuteria při výměnném procesu amoniak – vodík může být rovněž obyčejná voda.Mnohá klíčová zařízení pro závody na výrobu těžké vody využívajících procesu GS nebo procesu výměny mezi amoniakem a vodíkem jsou stejná jako v některých provozech chemického průmyslu a průmyslu zpracování ropy. To platí především pro malé závody využívající GS proces. Nicméně jen málo položek bývá "běžně dostupných ke koupi". GS proces i výměnný proces amoniak – vodík vyžadují manipulaci s velkým množstvím hořlavých, korozívních a toxických kapalin při zvýšených tlacích. V souvislosti s tím je vyžadován


text: velmi pečlivý výběr a specifikace materiálů při stanovení projekčních a provozních norem pro závody a zařízení, využívající výše uvedené procesy, s cílem zajištění jejich dlouhodobé životnosti, vysoké bezpečnosti a spolehlivosti. Volba velikosti závodu závisí především na ekonomické stránce a potřebách. Většina položek by tedy byla upravována podle požadavků zákazníka.Závěrem je třeba poznamenat, že v obou výměnných procesech (proces GS a proces založený na výměnné reakci amoniak – vodík) mohou být části zařízení, které nejsou jednotlivě speciálně konstruovány nebo upraveny pro výrobu těžké vody, smontovány do systémů, které jsou speciálně konstruovány nebo upraveny pro tuto výrobu. Příkladem takových systémů je výroba katalyzátoru používaného ve výměnném procesu amoniak – vodík a destilace vody používaná ke konečnému koncentrování těžké vody do úrovně reaktorové kvality.Zařízení, která jsou speciálně konstruovaná nebo upravená pro výrobu těžké vody, využívající buď výměnný proces voda – sirovodík nebo amoniak – voda zahrnují následující:6.1 Kolony pro výměnu voda – sirovodíkPro výrobu těžké vody založené na procesu výměny mezi vodou a sirovodíkem jsou speciálně konstruovány nebo upraveny výměnné kolony vyrobené z měkké nelegované oceli (např. ASTM A516) o průměru 6-9 m (20–39′), schopné pracovat při tlacích 2 MPa (300 psi) a více a s přípustnou tolerancí 6 mm a více na možný korozní úbytek.6.2 Dmychadla a kompresoryJednostupňová nízkotlaká odstředivková dmychadla nebo kompresory (tj. 0,2 MPa nebo 30 psi) speciálně konstruovaná nebo upravená pro cirkulaci sirovodíkového plynu (tj. plynu obsahujícího více než 70 % H2S) při výrobě těžké vody založené na výměnné procesu voda – sirovodík. Tato dmychadla nebo kompresory mají minimální výkon 56 m3/s (120000 SCFM), pracují při tlacích 1,8 MPa (260 psi) a více a jsou opatřena těsněním vhodným pro práci v prostředí vlhkého H2S.6.3 Kolony pro výměnu amoniak – vodíkVýměnné kolony o minimální výšce 35 m (114,3′) a průměru 1,5 m - 2,5 m (4,9-8,2′) schopné pracovat při tlacích 15 MPa (225 psi) speciálně konstruované nebo upravené pro výrobu těžké vody na výměnném procesu amoniak – vodík Tyto kolony mají v axiálním směru alespoň jeden přírubový otvor o stejném průměru jako vnitřní válcová část, přes který může být vkládáno nebo vyjímáno vnitřní zařízení kolony.6.4 Vnitřní zařízení kolon a patrová čerpadlaVnitřní zařízení a patrová čerpadla kolon speciálně konstruovaná nebo upravená pro kolony na výrobu těžké vody založené na výměnném procesu amoniak - vodík. Vnitřní zařízení kolon tvoří speciálně konstruovaná patra reaktorů, která zajišťují co nejlepší kontakt mezi plynem a kapalinou. Patrová čerpadla jsou speciálně konstruovaná ponorná čerpadla určená pro cirkulaci kapalného amoniaku uvnitř kontaktního patra a pro dopravu amoniaku do pater kolon.6.5 Krakovací zařízení amoniakuKrakovací zařízení s minimálním pracovním tlakem 3 MPa (450 psi) speciálně konstruovaná nebo upravovaná pro výrobu těžké vody založené na výměnném procesu amoniak – vodík.6.6 Infračervené absorpční analyzátoryInfračervené absorpční anatalyzátory schopné provádět "on-line" analýzu poměru vodík/deuterium při koncentracích deuteria 90 % a výše.6.7 Zařízení pro katalytické spalováníZařízení pro katalytické spalování, tj. převod plynného obohaceného deuteria na těžkou vodu, speciálně konstruovaná nebo upravená pro výrobu těžké vody založené na výměnném procesu amoniak – vodík.7. ZÁVODY NA KONVERZI URANU A ZAŘÍZENÍ SPECIÁLNĚ KONSTRUOVANÁ NEBO UPRAVENÁ K TOMUTO ÚČELUÚvodní


text: poznámkaZávody a systémy na konverzi uranu mohou provádět jednu nebo více transformací uranu z jedné jeho chemické formy do jiné, k nimž patří: konverze uranových rudných koncentrátů na UO3, konverze UO3 na UO2, konverze oxidů uranu na UF4 nebo UF6, konverze UF4 na UF6, konverze UF6 na UF4, konverze UF4 na kovový uran a konverze fluoridů uranu na UO2. Mnohé klíčové položky zařízení závodů na konverzi uranu se shodují se zařízením pro jiné oblasti chemického průmyslu. Typy zařízení používaných v těchto procesech mohou například zahrnovat: pece, rotační sušárny, fluidní reaktory, spalovací věžové reaktory, kapalinové odstředivky, destilační kolony a kolony pro extrakci kapalina - kapalina. Avšak jen málo z těchto položek je "běžně dostupných", většina z nich bývá upravena podle požadavků a specifikací zákazníka. V některých případech je nutno brát v úvahu speciální projektové a konstrukční požadavky spojené s korozními vlastnostmi používaných chemických látek (HF, F2, ClF3 a fluoridy uranu). Závěrem je nutné uvést, že ve všech procesech konverze uranu jsou používána speciálně konstruovaná nebo upravená zařízení, která mohou být smontována z jednotlivých dílů a částí, které jednotlivě nejsou speciálně konstruovány nebo upraveny pro konverzi uranu.7.1 Speciálně konstruované nebo upravené systémy pro konverzi uranových rudných koncentrátů na UO3Vysvětlující poznámkaKonverze uranových rudných koncentrátů na UO3 může být prováděna rozpuštěním rudy v kyselině dusičné a extrahováním čistého uranylnitrátu za použití takového rozpouštědla jako je tributylfosfát. Uranyl nitrát je dále konvertován na UO3, buď pomocí koncentrace a denitrifikace, anebo neutralizace plynným amoniakem za vzniku diuranátu amonného, který je následně filtrován, sušen a žíhán.7.2 Speciálně konstruované nebo upravené systémy pro konverzi UO3 na UF6Vysvětlující poznámkaKonverze UO3 na UF6 může být prováděna přímou fluridací. Tento proces vyžaduje zdroj plynného fluoru nebo trifluoridu chloru.7.3 Speciálně konstruované nebo upravené systémy pro konverzi UO3 na UO2Vysvětlující poznámkaKonverze UO3 na UO2 může být prováděna redukcí UO3 krakovaným plynným amoniakem nebo vodíkem.7.4 Speciálně konstruované nebo upravené systémy pro konverzi UO2 na UF4Vysvětlující poznámkaKonverze UO2 na UF4 může být prováděna na základě reakce UO2 s plynným fluorovodíkem (HF) při teplotách 300-500 °C.7.5 Speciálně konstruované nebo upravené systémy pro konverzi UF4 na UF6Vysvětlující poznámkaKonverze UF4 na UF6 je prováděna exotermickou reakcí s fluorem ve věžových reaktorech. UF6 je kondenzován z horkých výtokových plynů při průchodu přes studenou jímku ochlazenou na -10 °C. Tento proces vyžaduje zdroj plynného fluoru.7.6 Speciálně konstruované nebo upravené systémy pro konverzi UF4 na kovový uranVysvětlující poznámkaKonverze UF6 na kovový uran je prováděna redukcí hořčíkem (velké dávky) nebo vápníkem (malé dávky). Tato reakce probíhá při teplotách nad bodem tavení uranu (1130 °C).7.7 Speciálně konstruované nebo upravené systémy pro konverzi UF6 na UO2Vysvětlující poznámkaKonverze UF6 na UO2 může být prováděna jedním ze tří procesů. V prvním je UF6 redukován a hydrolyzován na UO2 za použití vodíku a páry. Ve druhém procesu je UF6 hydrolyzován rozpuštěním ve vodě, přidáním amoniaku je vysrážen diuranát amonný, který je následně redukován na UO2 vodíkem při teplotě 820 °C. Ve třetím procesu reagují UF6, CO2 aNH3 ve vodě a vysráží se uhličitan amoniumuraniltrikarbonát. Při reakci amoniumuraniltrikarbonátu s párou a vodíkem při teplotě 500-600 °C vzniká UO2.Konverze


text: UF6 na UO2 je často prováděna jako první stupeň v závodech na výrobu paliva.7.8 Speciálně konstruované nebo upravené systémy pro konverzi UF6 na UF4Vysvětlující poznámkaKonverze UF6 na UF4 je prováděna redukcí vodíkem.--------------------------------------------------PŘÍLOHA IIIPokud se opatření tohoto protokolu vztahují na jaderný materiál, který Společenství ohlásilo, a aniž je dotčen článek 1 tohoto protokolu, spolupracuje agentura a Společenství s cílem zjednodušit provádění těchto opatření a zabránit jakékoli zbytečné duplicitě činností.Společenství sdělí agentuře informace týkající se převodů jak pro jaderné, tak pro nejaderné účely z každého státu do jiného členského státu Společenství a takových převodů do každého státu z jiného členského státu Společenství, které odpovídají informacím sdělovaným podle čl. 2 písm. a) bodu vi) písm. b) a podle čl. 2 písm. a) bodu vi) písm. c) týkajícím se vývozů a dovozů základního materiálu, který ještě nemá složení a čistotu vhodnou pro výrobu paliv nebo pro isotopické obohacování.Každý stát poskytuje agentuře informace týkající se převodů z jiného a do jiného členského státu Společenství, které odpovídají informacím o speciálních jaderných zařízeních a nejaderném materiálu uvedené v příloze II tohoto protokolu, které mají být poskytovány podle čl. 2 písm. a) bodu ix) písm. b) v případě vývozů, a na výslovnou žádost agentury podle čl. 2 písm. a) bodu ix) písm. b) v případě dovozů.Pokud jde o Společné výzkumné středisko Společenství, přijme Společenství rovněž opatření, která tento protokol ukládá státům, popřípadě za úzké spolupráce se státem, na jehož území zařízení střediska sídlí.Kontaktní výbor ustavený podle čl. 25 písm. a) protokolu uvedeného v článku 26 dohody o uplatňování záruk se rozšíří tak, aby se umožnila účast zástupcům států a výbor se přizpůsobil novým skutečnostem vyplývajícím z tohoto protokolu.Pouze pro účely provádění tohoto protokolu a aniž by tím byly dotčeny jednotlivé pravomoci a odpovědnosti Společenství a jeho členských států, každý stát, který se rozhodne pověřit Komisi Evropských společenství prováděním některých ustanovení, za které nesou podle tohoto protokolu odpovědnost státy, informuje o této skutečnosti ostatní strany protokolu průvodním dopisem. Komise Evropských společenství informuje ostatní strany protokolu o přijetí jakéhokoli rozhodnutí takové povahy.--------------------------------------------------


text:
 Důležité právní upozornění
 |
 21998D1008(12)
 Úřední věstník L 272 , 08/10/1998 S. 0017 - 0017
 Rozhodnutí Smíšeného výboru EHPč. 12/98ze dne 6. března 1998,kterým se mění příloha IX (Finanční služby) Dohody o EHPSMÍŠENÝ VÝBOR EHP,s ohledem na Dohodu o Evropském hospodářském prostoru ve znění Protokolu o úpravě Dohody o Evropském hospodářském prostoru (dále jen "Dohoda"), a zejména s ohledem na článek 98 této dohody,vzhledem k tomu, že příloha IX Dohody byla změněna rozhodnutím Smíšeného výboru EHP č. 1/98 [1];vzhledem k tomu, že směrnice Evropského parlamentu a Rady 97/9/ES ze dne 3. března 1997 o systémech pro odškodnění investorů [2] by měla být začleněna do Dohody,ROZHODL TAKTO:Článek 1V příloze IX Dohody se za bod 30b (směrnice Rady 93/22/ES) vkládá nový bod, který zní:"30c. 397 L 0009: směrnice Evropského parlamentu a Rady 97/9/ES ze dne 3. března 1997 o systémech pro odškodnění investorů (Úř. věst. L 84, 26.3.1997, s. 22)."Článek 2Znění směrnice 97/9/ES v islandském a norském jazyce, která tvoří přílohu odpovídajících jazykových verzí tohoto rozhodnutí, jsou platná.Článek 3Toto rozhodnutí vstupuje v platnost dnem 7. března 1998 za předpokladu, že Smíšenému výboru EHP jsou učiněna veškerá oznámení podle čl. 103 odst. 1 Dohody.Článek 4Toto rozhodnutí bude zveřejněno v oddíle EHP a v dodatku EHP Úředního věstníku Evropských společenství.V Bruselu dne 6. března 1998.Za Smíšený výbor EHPpředsedaF. Barbaso[1] Úř. věst. L 272, 8.10.1998, s. 1.[2] Úř. věst. L 84, 26.3.1997, s. 22.--------------------------------------------------


text:
 Důležité právní upozornění
 |
 22003D0132
 Úřední věstník L 331 , 18/12/2003 S. 0068 - 0069
 Rozhodnutí Smíšeného výboru EHPč. 132/2003ze dne 26. září 2003,kterým se mění příloha XXI (Statistika) Dohody o EHPSMÍŠENÝ VÝBOR EHP,s ohledem na Dohodu o Evropském hospodářském prostoru ve znění Protokolu o úpravě Dohody o Evropském hospodářském prostoru (dále jen "Dohoda"), a zejména s ohledem na článek 98 této dohody,vzhledem k těmto důvodům:(1) Příloha XXI Dohody byla změněna rozhodnutím Smíšeného výboru EHP č. 95/2003 ze dne 11. července 2003 [1].(2) Nařízení Evropského parlamentu a Rady (ES) č. 437/2003 ze dne 27. února 2003 o statistickém vykazování letecké přepravy cestujících, zboží a poštovních zásilek [2] by mělo být začleněno do Dohody.(3) Toto rozhodnutí by se nemělo vztahovat na Lichtenštejnsko,ROZHODL TAKTO:Článek 1V příloze XXI Dohody se za bod 7g (nařízení Komise (ES) č. 6/2003) vkládá nový bod, který zní:"7h. 32003 R 0437: nařízení Evropského parlamentu a Rady (ES) č. 437/2003 ze dne 27. února 2003 o statistickém vykazování letecké přepravy cestujících, zboží a poštovních zásilek (Úř. věst. L 66, 11.3.2003, s. 1).Pro účely Dohody se nařízení upravuje takto:Toto nařízení se nevztahuje na Lichtenštejnsko."Článek 2Znění nařízení (ES) č. 437/2003 v islandském a norském jazyce, která mají být zveřejněna v dodatku EHP Úředního věstníku Evropské unie, jsou platná.Článek 3Toto rozhodnutí vstupuje v platnost dnem 27. září 2003 za předpokladu, že Smíšenému výboru EHP jsou učiněna veškerá oznámení podle čl. 103 odst. 1 Dohody [3].Článek 4Toto rozhodnutí bude zveřejněno v oddíle EHP a v dodatku EHP Úředního věstníku Evropské unie.V Bruselu dne 26. září 2003.Za Smíšený výbor EHPpředsedaJ. K. J. Prinz Nikolaus von Liechtenstein[1] Úř. věst. L 272, 23.10.2003, s. 32.[2] Úř. věst. L 66, 11.3.2003, s. 1.[3] Nebyly oznámeny žádné ústavní požadavky.--------------------------------------------------


text:
 30.9.2006
 CS
 Úřední věstník Evropské unie
 L 271/58
 ROZHODNUTÍ RADY PŘIDRUŽENÍ ES–TURECKO č. 1/2006
 ze dne 15. května 2006,
 kterým se provádí článek 9 rozhodnutí Rady přidružení ES–Turecko č. 1/95 o provádění závěrečné etapy celní unie
 (2006/654/ES)
 RADA PŘIDRUŽENÍ ES–TURECKO,
 s ohledem na Dohodu ze dne 12. září 1963 zakládající přidružení mezi Evropským hospodářským společenstvím a Tureckem (1), a zejména na čl. 22 odst. 3 uvedené dohody,
 vzhledem k těmto důvodům:
 (1)
 Článek 9 rozhodnutí Rady přidružení ES–Turecko č. 1/95 ze dne 22. prosince 1995 o provádění závěrečné etapy celní unie (2) upravuje právní účinky provádění ustanovení předpisu nebo předpisů Společenství Tureckem, které jsou nutné pro odstranění technických překážek obchodu s určitým výrobkem, ale nestanoví nutné postupy a pravidla k provádění uvedeného článku.
 (2)
 Turecko a Společenství (dále jen „strany“) souhlasí s tím, že článek 9 rozhodnutí č. 1/95 vyžaduje zřízení správní infrastruktury nezbytné k provedení dotyčného předpisu nebo předpisů Společenství a k zajištění trvalého a plně účinného fungování této infrastruktury.
 (3)
 Strany se dohodly na procesních pravidlech k provedení článku 9 rozhodnutí č. 1/95.
 (4)
 Pro řádné fungování celní unie by měly být účinně provedeny zásady stanovené v rozhodnutí Rady přidružení ES–Turecko č. 2/97 ze dne 4. června 1997, kterým se stanoví seznam aktů Společenství týkajících se odstraňování technických překážek obchodu a podmínky a pravidla pro jejich provádění Tureckem (3), a v článcích 8, 54, 55 a 56 rozhodnutí č. 1/95.
 (5)
 Vzhledem k úzkým vztahům mezi Společenstvím a smluvními stranami Dohody o Evropském hospodářském prostoru je vhodné zvážit uzavření evropských dohod o posuzování shody mezi Tureckem a těmito zeměmi rovnocenných tomuto rozhodnutí,
 ROZHODLA TAKTO:
 Článek 1
 Hodnocení technických právních předpisů
 1. Smíšený výbor pro celní unii, zřízený článkem 52 rozhodnutí č. 1/95, je příslušný pro ověřování, zda Turecko účinně provedlo ustanovení předpisu nebo předpisů Společenství, které jsou nutné pro odstranění technických překážek obchodu s určitým výrobkem. Za tímto účelem přijme Smíšený výbor pro celní unii prohlášení.
 2. Aniž je dotčena možnost zřizování podvýborů nebo pracovních skupin podle čl. 53 odst. 4 rozhodnutí č. 1/95, může Smíšený výbor pro celní unii použít veškeré dostupné informace týkající se konkrétních prvků prováděcí infrastruktury v Turecku, včetně hodnocení provedených externími smluvními partnery.
 Článek 2
 Oznámení tureckých subjektů posuzování shody
 1. Po přijetí sdělení podle čl. 1 odst. 1 Turecko Komisi a členským státům oznámí názvy a veškeré informace o všech subjektech posuzování shody, které určí, přičemž uvede předmět a postup posuzování shody, pro které byly určeny.
 2. Pravidla o určování subjektů posuzování shody platná pro členské státy se použijí i na Turecko. Komise poskytne Turecku podrobné informace o těchto pravidlech a o postupech oznamování těchto subjektů Komisi.
 3. Po ukončení oznamovacího procesu budou výsledky posuzování shody provedeného orgány Společenství a tureckými orgány navzájem uznávány, aniž je třeba toto posuzování opakovat a plnit dodatečné požadavky.
 Článek 3
 Povinnosti stran, pokud jde o jejich orgány a subjekty
 1. Strany zajistí, aby orgány v jejich působnosti, které jsou odpovědné za účinné uplatňování práva Společenství a vnitrostátního práva, toto právo soustavně uplatňovaly. Zajistí, aby tyto


text:
orgány byly v případě potřeby zmocněny oznámit, zrušit, obnovit a odvolat oznámení subjektů posuzování shody, zajistit shodu průmyslových výrobků s právem Společenství a vnitrostátním právem a případně vyžadovat jejich stažení z trhu.
 2. Strany zajistí, aby subjekty v jejich působnosti oznámené jako příslušné pro posuzování shody ve vztahu k požadavkům Společenství nebo vnitrostátnímu právu nepřetržitě plnily požadavky Společenství nebo vnitrostátního práva. Přijmou veškerá nezbytná opatření, aby zajistily zachování potřebné způsobilosti těchto subjektů pro vykonávání úkolů, které jim byly svěřeny.
 3. Pokud se některá strana rozhodne odvolat oznámení subjektu ve své působnosti, uvědomí o tom druhou stranu písemně. Daný subjekt ukončí posuzování shody nejpozději v den odvolání oznámení. Nerozhodne-li Smíšený výbor pro celní unii jinak, zůstává posuzování shody provedené před tímto dnem platné.
 Článek 4
 Ověřování oznámených subjektů
 1. Kterákoli strana může požádat druhou stranu o ověření odborné způsobilosti a souladu s příslušnými právními předpisy oznámeného subjektu v působnosti druhé strany nebo v působnosti členského státu Společenství. Tuto žádost je třeba odůvodnit, aby bylo straně odpovědné za oznámení umožněno provést požadované ověření a urychleně o tom uvědomit druhou stranu. Strany mohou rovněž ověřit odbornou způsobilost a shody subjektu společně. Za tímto účelem zajišťují strany plnou spolupráci subjektů ve své působnosti. Strany přijmou veškerá vhodná opatření a použijí veškerých dostupných prostředků, aby vyřešily jakoukoli zjištěnou otázku.
 2. Pokud nelze otázku vyřešit ke spokojenosti obou stran, mohou svůj spor oznámit Smíšenému výboru pro celní unii s uvedením důvodů. Smíšený výbor pro celní unii rozhodne o nezbytných opatřeních do dvou měsíců.
 3. Nerozhodne-li Smíšený výbor pro celní unii ve lhůtě stanovené v odstavci 2 jinak, je uplynutím této lhůty oznámení subjektu a uznání jeho způsobilosti posuzovat shodu ve vztahu k požadavkům práva Společenství nebo vnitrostátního práva zčásti nebo zcela zrušeno.
 4. Aniž je dotčen odstavec 3, může kterákoli strana využít postupu řešení sporů stanoveného v oddíle III kapitoly V rozhodnutí č. 1/95.
 5. Po uplynutí lhůty stanovené v odstavci 2 může strana v případě, že vyjdou najevo nové skutečnosti, požádat Smíšený výbor pro celní unii o rozhodnutí, aby bylo zrušení podle odstavce 3 přezkoumáno. V tom případě odborníci obou stran společně ověří dotčený subjekt posuzování shody. Strana, která rozhodla o zrušení, přezkoumá své rozhodnutí s ohledem na zprávu odborníků. S uvedením důvodů může rozhodnout o zachování zrušení.
 Článek 5
 Výměna informací a spolupráce
 S cílem zaručit správné a jednotné uplatňování a výklad tohoto rozhodnutí zajistí strany, aby jejich orgány a oznámené subjekty:
 1.
 si vyměňovaly veškeré důležité informace týkající se provádění ustanovení předpisu nebo předpisů Společenství, které jsou nutné pro odstranění technických překážek obchodu s určitým výrobkem podle článku 1, zejména včetně informací týkajících se postupů k zaručení shody oznámenými subjekty;
 2.
 v případě potřeby se účastnily důležitých informačních mechanismů, koordinace a jiných souvisejících činností stran;
 3.
 dodržovaly požadavky na předávání informací a sdělení stanovené v právních předpisech pro jednotlivá odvětví;
 4.
 spolupracovaly s ohledem na zavádění mechanismů pro vzájemné uznávání na dobrovolném základě.
 Článek 6
 Řízení
 Smíšený výbor pro celní unii odpovídá za účinné fungování tohoto rozhodnutí. Především rozhoduje o:
 a)
 jmenování skupiny


text:
odborníků pro ověřování odborné způsobilosti oznámených subjektů a jejich plnění požadavků;
 b)
 výměně informací o navrhovaných a platných změnách práva Společenství a vnitrostátního práva, včetně dohod s třetími zeměmi, v souladu se zásadami stanovenými v článcích 54 a 55 rozhodnutí č. 1/95;
 c)
 v případě potřeby přijetí opatření k provedení tohoto rozhodnutí, včetně podrobných pravidel pro posuzování;
 d)
 rozšíření oblasti působnosti tohoto rozhodnutí na jiné postupy a osvědčení, než které jsou uvedeny v článku 2, a přijetí k tomuto účelu nezbytných pravidel s ohledem na zlepšení uplatňování článku 9 rozhodnutí č. 1/95 v případě potíží;
 e)
 dalších otázkách, které se vztahují k uplatňování tohoto rozhodnutí.
 Článek 7
 Dohody s ostatními zeměmi
 1. Dohody o posuzování shody uzavřené mezi kteroukoli stranou a zemí, která není stranou tohoto rozhodnutí, nezavazují druhou stranu uznávat výsledky posuzování shody, které proběhlo v této třetí zemi, pokud se na tom strany v Radě přidružení výslovně nedohodnou.
 2. Strana, která uzavřela dohody o posuzování shody se třetími stranami, spolupracuje s druhou stranou, pokud tato strana uvažuje o uzavření souběžných dohod se stejnými třetími stranami, a v případě potřeby poskytne nezbytnou technickou a správní pomoc.
 Článek 8
 Vstup v platnost
 Toto rozhodnutí vstupuje v platnost dnem přijetí.
 V Bruselu dne 15. května 2006.
 Za Radu přidružení
 předseda
 A. GÜL
 (1) Úř. věst. 217, 29.12.1964, s. 3687/64.
 (2) Úř. věst. L 35, 13.2.1996, s. 1.
 (3) Úř. věst. L 191, 21.7.1997, s. 1.


text:
 31.10.2013
 CS
 Úřední věstník Evropské unie
 L 291/13
 ROZHODNUTÍ SMÍŠENÉHO VÝBORU EHP
 č. 60/2013
 ze dne 3. května 2013,
 kterým se mění příloha II (Technické předpisy, normy, zkoušení a certifikace) Dohody o EHP
 SMÍŠENÝ VÝBOR EHP,
 s ohledem na Dohodu o Evropském hospodářském prostoru (dále jen „Dohoda o EHP“), a zejména na článek 98 této dohody,
 vzhledem k těmto důvodům:
 (1)
 Nařízení Komise (EU) č. 1229/2012 ze dne 10. prosince 2012, kterým se mění přílohy IV a XII směrnice Evropského parlamentu a Rady 2007/46/ES, kterou se stanoví rámec pro schvalování motorových vozidel a jejich přípojných vozidel, jakož i systémů, konstrukčních částí a samostatných technických celků určených pro tato vozidla (rámcová směrnice) (1), by mělo být začleněno do Dohody o EHP.
 (2)
 Příloha II Dohody o EHP by proto měla být odpovídajícím způsobem změněna,
 PŘIJAL TOTO ROZHODNUTÍ:
 Článek 1
 V bodě 45zx (směrnice Evropského parlamentu a Rady 2007/46/ES) kapitoly I přílohy II Dohody o EHP se doplňuje nová odrážka, která zní:
 „—
 32012 R 1229: nařízení Komise (EU) č. 1229/2012 ze dne 10. prosince 2012 (Úř. věst. L 353, 21.12.2012, s. 1).“
 Článek 2
 Znění nařízení (EU) č. 1229/2012 v islandském a norském jazyce, která mají být zveřejněna v dodatku EHP Úředního věstníku Evropské unie, jsou platná.
 Článek 3
 Toto rozhodnutí vstupuje v platnost dnem 4. května 2013 za předpokladu, že jsou učiněna veškerá oznámení podle čl. 103 odst. 1 Dohody o EHP (2).
 Článek 4
 Toto rozhodnutí bude zveřejněno v oddíle EHP a v dodatku EHP Úředního věstníku Evropské unie.
 V Bruselu dne 3. května 2013.
 Za Smíšený výbor EHP
 předseda
 Gianluca GRIPPA
 (1) Úř. věst. L 353, 21.12.2012, s. 1.
 (2) Nebyly oznámeny žádné ústavní požadavky.


text:
 19.3.2009
 CS
 Úřední věstník Evropské unie
 L 73/47
 ROZHODNUTÍ SMÍŠENÉHO VÝBORU EHP
 č. 12/2009
 ze dne 5. února 2009,
 kterým se mění příloha XIII (Doprava) Dohody o EHP
 SMÍŠENÝ VÝBOR EHP,
 s ohledem na Dohodu o Evropském hospodářském prostoru, ve znění Protokolu o úpravě Dohody o Evropském hospodářském prostoru (dále jen „Dohoda“), a zejména na článek 98 této dohody,
 vzhledem k těmto důvodům:
 (1)
 Příloha XIII Dohody byla změněna rozhodnutím Smíšeného výboru EHP č. 129/2008 ze dne 5. prosince 2008 (1).
 (2)
 Směrnice Evropského parlamentu a Rady 2007/59/ES ze dne 23. října 2007 o vydávání osvědčení strojvedoucím obsluhujícím hnací vozidla a vlaky v železničním systému Společenství (2) by měla být začleněna do Dohody,
 ROZHODL TAKTO:
 Článek 1
 Za bod 42f (nařízení Evropského parlamentu a Rady (ES) č. 881/2004) přílohy XIII Dohody se vkládá nový bod, který zní:
 „42g.
 32007 L 0059: směrnice Evropského parlamentu a Rady 2007/59/ES ze dne 23. října 2007 o vydávání osvědčení strojvedoucím obsluhujícím hnací vozidla a vlaky v železničním systému Společenství (Úř. věst. L 315, 3.12.2007, s. 51).
 Pro účely Dohody se směrnice upravuje takto:
 a)
 V článku 22 se nepoužije odstavec 6.
 b)
 Bod 2 písm. c) přílohy I se nahrazuje tímto:
 ‚poznávací značku státu ESVO vydávajícího licenci, zobrazenou černě a obkrouženou černou elipsou. Poznávací značky jsou tyto:
 IS
 :
 Island
 FL
 :
 Lichtenštejnsko
 N
 :
 Norsko‘.
 c)
 V bodě 2 písm. e) přílohy I se slova ‚vzor Evropských společenství‘ nahrazují slovy ‚vzor EHP‘.“
 Článek 2
 Znění směrnice 2007/59/ES v islandském a norském jazyce, která mají být zveřejněna v dodatku EHP Úředního věstníku Evropské unie, jsou platná.
 Článek 3
 Toto rozhodnutí vstupuje v platnost dnem 6. února 2009 za předpokladu, že Smíšenému výboru EHP (3) jsou učiněna veškerá oznámení podle čl. 103 odst. 1 Dohody.
 Článek 4
 Toto rozhodnutí bude zveřejněno v oddíle EHP a v dodatku EHP Úředního věstníku Evropské unie.
 V Bruselu dne 5. února 2009.
 Za Smíšený výbor EHP
 předseda
 Alan SEATTER
 (1) Úř. věst. L 25, 29.1.2009, s. 36.
 (2) Úř. věst. L 315, 3.12.2007, s. 51.
 (3) Byly oznámeny ústavní požadavky.


text:
 26.11.2015
 CS
 Úřední věstník Evropské unie
 L 311/51
 ROZHODNUTÍ SMÍŠENÉHO VÝBORU EHP
 č. 296/2014
 ze dne 12. prosince 2014,
 kterým se mění příloha XX (Životní prostředí) Dohody o EHP [2015/2163]
 SMÍŠENÝ VÝBOR EHP,
 s ohledem na Dohodu o Evropském hospodářském prostoru (dále jen „Dohoda o EHP“), a zejména na článek 98 této dohody,
 vzhledem k těmto důvodům:
 (1)
 Nařízení Komise (EU) č. 733/2014 ze dne 24. června 2014, kterým se mění nařízení (ES) č. 1418/2007 o vývozu některých odpadů určených k využití do některých nečlenských zemí OECD (1), má být začleněno do Dohody o EHP.
 (2)
 Příloha XX Dohody o EHP by proto měla být odpovídajícím způsobem změněna,
 PŘIJAL TOTO ROZHODNUTÍ:
 Článek 1
 V Dohodě o EHP příloze XX se v bodě 32cb (nařízení Komise (ES) č. 1418/2007) doplňuje nová odrážka, která zní:
 „—
 32014 R 0733: nařízení Komise (EU) č. 733/2014 ze dne 24. června 2014 (Úř. věst. L 197, 4.7.2014, s. 10).“
 Článek 2
 Znění nařízení (EU) č. 733/2014 v islandském a norském jazyce, která mají být zveřejněna v dodatku EHP Úředního věstníku Evropské unie, jsou platná.
 Článek 3
 Toto rozhodnutí vstupuje v platnost dnem 13. prosince 2014 za předpokladu, že jsou učiněna veškerá oznámení podle čl. 103 odst. 1 Dohody o EHP (2).
 Článek 4
 Toto rozhodnutí bude zveřejněno v oddíle EHP a v dodatku EHP Úředního věstníku Evropské unie.
 V Bruselu dne 12. prosince 2014.
 Za Smíšený výbor EHP
 předseda
 Kurt JÄGER
 (1) Úř. věst. L 197, 4.7.2014, s. 10.
 (2) Nebyly oznámeny žádné ústavní požadavky.


text:
 7.2.2019
 CS
 Úřední věstník Evropské unie
 L 36/61
 ROZHODNUTÍ SMÍŠENÉHO VÝBORU EHP
 č. 100/2017
 ze dne 5. května 2017,
 kterým se mění příloha XXI (Statistika) Dohody o EHP [2019/212]
 SMÍŠENÝ VÝBOR EHP,
 s ohledem na Dohodu o Evropském hospodářském prostoru (dále jen „Dohoda o EHP“), a zejména na článek 98 této dohody,
 vzhledem k těmto důvodům:
 (1)
 Prováděcí nařízení Komise (EU) 2016/1253 ze dne 29. července 2016, kterým se mění nařízení (EU) č. 92/2010, pokud jde o výměnu údajů mezi celními orgány a národními statistickými úřady a sestavování statistik (1), by mělo být začleněno do Dohody o EHP.
 (2)
 Příloha XXI Dohody o EHP by proto měla být odpovídajícím způsobem změněna,
 PŘIJAL TOTO ROZHODNUTÍ:
 Článek 1
 V příloze XXI Dohody o EHP se v bodě 8aa (nařízení Komise (EU) č. 92/2010) doplňují nová slova a nová odrážka, které znějí:
 „, ve znění:
 —
 32016 R 1253: prováděcího nařízení Komise (EU) 2016/1253 ze dne 29. července 2016 (Úř. věst. L 205, 30.7.2016, s. 12).“
 Článek 2
 Znění prováděcího nařízení (EU) 2016/1253 v islandském a norském jazyce, která mají být zveřejněna v dodatku EHP Úředního věstníku Evropské unie, jsou platná.
 Článek 3
 Toto rozhodnutí vstupuje v platnost dnem 6. května 2017 za předpokladu, že jsou učiněna veškerá oznámení podle čl. 103 odst. 1 Dohody o EHP (*1).
 Článek 4
 Toto rozhodnutí bude zveřejněno v oddíle EHP a v dodatku EHP Úředního věstníku Evropské unie.
 V Bruselu dne 5. května 2017.
 Za Smíšený výbor EHP
 předseda
 Claude MAERTEN
 (1) Úř. věst. L 205, 30.7.2016, s. 12.
 (*1) Nebyly oznámeny žádné ústavní požadavky.


text:
 Důležité právní upozornění
 |
 22004D0067
 Rozhodnutí Smíšeného výboru EHP č. 67/2004 ze dne 26. dubna 2004, kterým se mění protokol 31 k Dohodě o EHP – nařízení (ES) č. 1382/2003 Marco Polo
 Úřední věstník L 277 , 26/08/2004 S. 0185 - 0186
 Rozhodnutí Smíšeného výboru EHPč. 67/2004ze dne 26. dubna 2004,kterým se mění Protokol 31 k Dohodě o EHP o spolupráci v některých oblastech mimo čtyři svobodySMÍŠENÝ VÝBOR EHP,s ohledem na Dohodu o Evropském hospodářském prostoru ve znění Protokolu o úpravě Dohody o Evropském hospodářském prostoru (dále jen "Dohoda"), a zejména s ohledem na články 86 a 98 této dohody,vzhledem k těmto důvodům:(1) Protokol 31 k Dohodě byl změněn rozhodnutím Smíšeného výboru EHP č. 96/2003 ze dne 11. července 2003 [1].(2) Je vhodné rozšířit spolupráci smluvních stran Dohody, aby zahrnovala rozhodnutí Evropského parlamentu a Rady č. 2318/2003/ES ze dne 5. prosince 2003, kterým se přijímá víceletý program (2004—2006) pro účinnou integraci informačních a komunikačních technologií (ICT) do vzdělávacích systémů a systémů odborné přípravy v Evropě (program e-učení) [2].(3) Protokol 31 k Dohodě by proto měl být změněn tak, aby umožňoval tuto rozšířenou spolupráci od 1. ledna 2004,ROZHODL TAKTO:Článek 1V protokolu 31 k Dohodě se článek 4 mění takto:1) Za odstavec 2h se vkládá nový odstavec, který zní:"2i. Státy ESVO se od 1. ledna 2004 účastní tohoto programu:- 32003 D 2318: rozhodnutí Evropského parlamentu a Rady č. 2318/2003/ES ze dne 5. prosince 2003, kterým se přijímá víceletý program (2004—2006) pro účinnou integraci informačních a komunikačních technologií (ICT) do vzdělávacích systémů a systémů odborné přípravy v Evropě (program e-učení) (Úř. věst. L 345, 31.12.2003, s. 9)."2) Odstavec 3 se nahrazuje tímto:"3. Státy ESVO na programy a činnosti uvedené v odstavcích 1, 2, 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g, 2h a 2i finančně přispívají podle čl. 82 odst. 1 písm. a) Dohody."Článek 2Toto rozhodnutí vstupuje v platnost prvním dnem poté, co je Smíšenému výboru EHP učiněno poslední oznámení podle čl. 103 odst. 1 Dohody [3].Použoje se ode dne 1. ledna 2004.Článek 3Toto rozhodnutí bude zveřejněno v oddílu EHP a v dodatku EHP Úředního věstníku Evropských společenství.V Bruselu dne 26. dubna 2004.Za Smíšený výbor EHPpředsedaP. Westerlund[1] Úř. věst. L 272, 23.1.2003, s. 34.[2] Úř. věst. L 345, 31.12.2003, s. 9.[3] Nebyly oznámeny žádné ústavní požadavky.--------------------------------------------------


text:
 Důležité právní upozornění
 |
 21998D1119(01)
 Úřední věstník L 310 , 19/11/1998 S. 0001 - 0002
 Rozhodnutí Smíšeného výboru EHPč. 21/98ze dne 27. března 1998,kterým se mění příloha II (Technické předpisy, normy, zkoušení a certifikace) Dohody o EHPSMÍŠENÝ VÝBOR EHP,s ohledem na Dohodu o Evropském hospodářském prostoru ve znění Protokolu o úpravě Dohody o Evropském hospodářském prostoru (dále jen "Dohoda"), a zejména s ohledem na článek 98 této dohody,vzhledem k tomu, že příloha II Dohody byla změněna rozhodnutím Smíšeného výboru EHP č. 64/97 ze dne 4. října 1997 [1];vzhledem k tomu, že nařízení Komise (ES) č. 522/96 ze dne 26. března 1996, kterým se mění nařízení (EHS) č. 94/92, kterým se stanoví prováděcí pravidla k režimu pro dovoz ze třetích zemí podle nařízení (EHS) č. 2092/91, a nařízení Komise (ES) č. 529/95, kterým se pro dovoz z některých třetích zemí odkládá účinnost čl. 11 odst. 1 nařízení Rady (EHS) č. 2092/91 o ekologickém zemědělství a k němu se vztahujícím označování zemědělských produktů a potravin [2], by mělo být začleněno do Dohody;vzhledem k tomu, že nařízení Komise (ES) č. 314/97 ze dne 20. února 1997, kterým se mění nařízení (EHS) č. 94/92, kterým se stanoví prováděcí pravidla k režimu pro dovoz ze třetích zemí podle nařízení (EHS) č. 2092/91 o ekologickém zemědělství a k němu se vztahujícím označování zemědělských produktů a potravin [3], by mělo být začleněno do Dohody,ROZHODL TAKTO:Článek 1V bodě 54b (nařízení Rady (EHS) č. 2092/91) kapitoly XII přílohy II Dohody se doplňují nové odrážky, které znějí:- "— 396 R 0522: nařízení Komise (ES) č. 522/96 ze dne 26. března 1996 (Úř. věst. L 77, 27.3.1996, s. 10),- — 397 R 0314: nařízení Komise (ES) č. 314/97 ze dne 20. února 1997 (Úř. věst. L 51, 21.2.1997, s. 34)."Článek 2Znění nařízení (ES) č. 522/96 a (ES) č. 314/97 v islandském a norském jazyce, která tvoří přílohu odpovídajících jazykových verzí tohoto rozhodnutí, jsou platná.Článek 3Toto rozhodnutí vstupuje v platnost dnem 1. dubna 1998 za předpokladu, že Smíšenému výboru EHP jsou učiněna veškerá oznámení podle čl. 103 odst. 1 Dohody.Článek 4Toto rozhodnutí bude zveřejněno v oddíle EHP a v dodatku EHP Úředního věstníku Evropských společenství.V Bruselu dne 27. března 1998.Za Smíšený výbor EHPpředsedaF. Barbaso[1] Úř. věst. L 30, 5.2.1998, s. 35.[2] Úř. věst. L 77, 27.3.1996, s. 10.[3] Úř. věst. L 51, 21.2.1997, s. 34.--------------------------------------------------


text:
 15.9.2005
 CS
 Úřední věstník Evropské unie
 L 239/26
 ROZHODNUTÍ SMÍŠENÉHO VÝBORU EHP č. 53/2005
 ze dne 29. dubna 2005,
 kterým se mění Příloha II (Technické předpisy, normy, zkoušení a certifikace) Dohody o EHP
 SMÍŠENÝ VÝBOR EHP,
 s ohledem na Dohodu o Evropském hospodářském prostoru, ve znění Protokolu o úpravě Dohody o Evropském hospodářském prostoru (dále jen „Dohoda“), a zejména na článek 98 této dohody,
 vzhledem k těmto důvodům:
 (1)
 Příloha II Dohody byla změněna rozhodnutím Smíšeného výboru EHP č. 43/2005 ze dne 11. března 2005 (1).
 (2)
 Směrnice Komise 2003/120/ES ze dne 5. prosince 2003, kterou se mění směrnice 90/496/EHS o nutričním označování potravin (2), by měla být začleněna do Dohody,
 ROZHODL TAKTO:
 Článek 1
 V bodě 53 (směrnice Rady 90/496/EHS) kapitoly XII přílohy II Dohody se doplňují nová slova a nová odrážka, které znějí:
 „„ve znění:
 —
 32003 L 0120: směrnice Komise 2003/120/ES ze dne 5. prosince 2003 (Úř. věst. L 333, 20.12.2003, s. 51).“
 Článek 2
 Znění směrnice 2003/120/ES v islandském a norském jazyce, která mají být zveřejněna v dodatku EHP Úředního věstníku Evropské unie, jsou platná.
 Článek 3
 Toto rozhodnutí vstupuje v platnost dnem 30. dubna 2005 za předpokladu, že Smíšenému výboru EHP jsou učiněna veškerá oznámení podle čl. 103 odst. 1 Dohody (3).
 Článek 4
 Toto rozhodnutí bude zveřejněno v oddíle EHP a v dodatku EHP Úředního věstníku Evropské unie.
 V Bruselu dne 29. dubna 2005.
 Za Smíšený výbor EHP
 předseda
 Richard WRIGHT
 (1) Úř. věst. L 198, 28.7.2005, s. 45.
 (2) Úř. věst. L 333, 20.12.2003, s. 51.
 (3) Nebyly oznámeny žádné ústavní požadavky.


text:
 25.11.2004
 CS
 Úřední věstník Evropské unie
 L 349/39
 ROZHODNUTÍ SMÍŠENÉHO VÝBORU EHP
 č. 82/2004
 ze dne 8. června 2004,
 kterým se mění příloha XX (Životní prostředí) Dohody o EHP
 SMÍŠENÝ VÝBOR EHP,
 s ohledem na Dohodu o Evropském hospodářském prostoru ve znění protokolu upravujícího tuto dohodu (dále jen „dohoda“), a zejména na článek 98 této dohody,
 vzhledem k těmto důvodům:
 (1)
 Příloha XX dohody byla pozměněna Dohodou o účasti České republiky, Estonské republiky, Kyperské republiky, Maďarské republiky, Lotyšské republiky, Litevské republiky, Republiky Malta, Polské republiky, Republiky Slovinsko a Slovenské republiky v Evropském hospodářském prostoru, podepsanou v Lucemburku dne 14. října 2003 (1).
 (2)
 Do dohody je třeba začlenit směrnici Evropského parlamentu a Rady 2002/96/ES ze dne 27. ledna 2003 o odpadních elektrických a elektronických zařízeních (OEEZ) (2),
 ROZHODL TAKTO:
 Článek 1
 Za bod 32f (směrnice Evropského parlamentu a Rady 2000/76/ES) přílohy XX dohody se vkládá nový bod, který zní:
 „32fa.
 32002 L 0096: směrnice Evropského parlamentu a Rady 2002/96/ES ze dne 27. ledna 2003 o odpadních elektrických a elektronických zařízeních (OEEZ) (Úř. věst. L 37, 13.2.2003, s. 24).
 Pro účely dohody se směrnice upravuje takto:
 V čl. 17 odst. 4 písm. a) se za slovo „Řecko“ vkládá „ , Island“.“
 Článek 2
 Znění směrnice 2002/96/ES v islandském a norském jazyce, která se zveřejní v doplňku EHP Úředního věstníku Evropské unie, jsou závazná.
 Článek 3
 Toto rozhodnutí vstupuje v platnost dnem 9. června 2004, pokud Smíšený výbor EHP obdržel všechna oznámení podle čl. 103 odst. 1 dohody (3).
 Článek 4
 Toto rozhodnutí se zveřejní v oddíle EHP a v doplňku EHP Úředního věstníku Evropské unie.
 V Bruselu dne 8. června 2004.
 Za Smíšený výbor EHP
 předseda
 S. GILLESPIE
 (1) Úř. věst. L 130, 29.4.2004, s. 3.
 (2) Úř. věst. L 37, 13.2.2003, s. 24.
 (3) Ústavněprávní požadavky uvedeny.


text:
 Důležité právní upozornění
 |
 21995D0831(02)
 Úřední věstník L 205 , 31/08/1995 S. 0045 - 0045
 Rozhodnutí Smíšeného výboru EHPč. 36/95ze dne 19. května 1995,kterým se mění Protokol 31 k Dohodě o EHP o spolupráci v některých oblastech mimo čtyři svobodySMÍŠENÝ VÝBOR EHP,s ohledem na Dohodu o Evropském hospodářském prostoru ve znění Protokolu o úpravě Dohody o Evropském hospodářském prostoru (dále jen "Dohoda"), a zejména s ohledem na články 86 a 98 této dohody,vzhledem k tomu, že protokol 31 k Dohodě byl změněn rozhodnutím Smíšeného výboru EHP č. 11/94 [1];vzhledem k tomu, že se jeví vhodné rozšířit spolupráci smluvních stran Dohody na oblast kultury;vzhledem k tomu, že je protokol 31 k Dohodě by proto měl být změněn tak, aby umožňoval tuto rozšířenou spolupráci od vstupu tohoto rozhodnutí v platnost,ROZHODL TAKTO:Článek 1V protokolu 31 k Dohodě se doplňuje nový článek, který zní:"Článek 13Kultura1. Spolupráce v oblasti kultury se posílí v rámci činností a programů Společenství v dané oblasti. Státy ESVO se účastní různých činností Společenství v oblasti kultury zahrnujících výměnu informací, schůzky odborníků, semináře, konference a různé kulturní akce.2. Státy ESVO finančně přispívají na činnosti uvedené v odstavci 1 podle čl. 82 odst.1 písm. a) Dohody.3. Státy ESVO se plně účastní práce ve výborech ES a v dalších orgánech, které napomáhají Komisi při řízení, rozvoji a zavádění činností uvedených v odstavci 1."Článek 2Toto rozhodnutí vstupuje v platnost dnem 1. června 1995 za předpokladu, že Smíšenému výboru EHP jsou učiněna veškerá oznámení podle čl. 103 odst. 1 Dohody.Článek 3Toto rozhodnutí bude zveřejněno v oddíle EHP a v dodatku EHP Úředního věstníku Evropských společenství.V Bruselu dne 19. května 1995.Za Smíšený výbor EHPpředsedaPablo Benavides[1] Úř. věst. L 253, 29.9.1994, s. 34.--------------------------------------------------


text:
 5.11.2021
 CS
 Úřední věstník Evropské unie
 L 392/62
 Pouze původní texty EHK OSN mají podle mezinárodního veřejného práva právní účinek. Je zapotřebí ověřit si status a datum vstupu tohoto předpisu v platnost v nejnovější verzi dokumentu EHK OSN o statusu TRANS/WP.29/343, který je k dispozici na internetové adrese: https://unece.org/status-1958-agreement-and-annexed-regulations
 Předpis OSN č. 95 – Jednotná ustanovení pro schvalování vozidel z hlediska ochrany cestujících při bočním nárazu [2021/1861]
 Zahrnuje veškerá platná znění až po:
 sérii změn 05 – datum vstupu v platnost: 9. června 2021
 Obsah
 Předpis
 1.
 Oblast působnosti
 2.
 Definice
 3.
 Žádost o schválení
 4.
 Schválení
 5.
 Specifikace a zkoušky
 6.
 Změna typu vozidla
 7.
 Shodnost výroby
 8.
 Postihy za neshodnost výroby
 9.
 Definitivní ukončení výroby
 10.
 Názvy a adresy technických zkušeben odpovědných za provádění schvalovacích zkoušek a názvy a adresy schvalovacích orgánů
 11.
 Přechodná ustanovení
 Přílohy
 1
 Sdělení
 2
 Uspořádání značky schválení
 3
 Postup pro stanovení bodu H a skutečného úhlu trupu pro místa k sezení v motorových vozidlech
 4
 Postup při nárazové zkoušce
 5
 Vlastnosti pohyblivé deformovatelné bariéry
 6
 Technický popis figuríny pro boční náraz
 7
 Instalace figuríny pro boční náraz
 8
 Částečná zkouška
 9
 Zkušební postupy pro vozidla vybavená elektrickým hnacím ústrojím
 1. Oblast působnosti
 Tento předpis se vztahuje na vozidla kategorie M1 s maximální přípustnou hmotností nepřesahující 3 500 kg a na vozidla kategorie N1. (1)
 2. Definice
 Pro účely tohoto předpisu se použijí tyto definice:
 2.1.
 „Schválením vozidla“ se rozumí schválení typu vozidla z hlediska chování nosné konstrukce prostoru pro cestující při bočním nárazu.
 2.2.
 „Typem vozidla“ se rozumí kategorie motorových vozidel, která se neliší v takových zásadních hlediscích, jako jsou:
 2.2.1.
 délka, šířka a světlá výška vozidla, pokud mají negativní vliv na ochranný účinek předepsaný tímto předpisem;
 2.2.2.
 nosná konstrukce, rozměry, obrysy a materiály bočních stěn prostoru pro cestující, pokud mají negativní vliv na ochranný účinek předepsaný tímto předpisem;
 2.2.3.
 tvar a vnitřní rozměry prostoru pro cestující a typ ochranného systému, pokud mají negativní vliv na ochranný účinek předepsaný tímto předpisem;
 2.2.4.
 umístění motoru (vpředu, vzadu, uprostřed) a jeho orientace (příčná nebo podélná), pokud mají negativní vliv na výsledek nárazové zkoušky podle tohoto předpisu;
 2.2.5.
 pohotovostní hmotnost, pokud má negativní vliv na ochranný účinek předepsaný tímto předpisem;
 2.2.6.
 volitelné zařízení nebo vnitřní výbava, pokud mají negativní vliv na ochranný účinek předepsaný tímto předpisem;
 2.2.7.
 typ předních sedadel a poloha bodu „R“, pokud mají negativní vliv na ochranný účinek předepsaný tímto předpisem;
 2.2.8.
 umístění dobíjecího systému pro uchovávání energie (REESS), pokud má negativní vliv na výsledek nárazové zkoušky předepsané tímto předpisem.
 2.3.
 „Prostorem pro cestující“ se rozumí prostor určený pro cestující ohraničený střechou, podlahou, bočními stěnami, dveřmi, vnějším zasklením, přední přepážkou a rovinou přepážky zadního prostoru nebo rovinou opěradla zadního sedadla.
 2.3.1.
 „Prostorem pro cestující z hlediska ochrany cestujících“ se rozumí prostor určený pro cestující ohraničený střechou, podlahou, bočními stěnami, dveřmi, vnějším zasklením, přední přepážkou a rovinou přepážky zadního prostoru nebo rovinou opěradla zadního sedadla.
 2.3.2.
 „Prostorem pro cestující z hlediska hodnocení elektrické bezpečnosti“ se rozumí prostor určený pro cestující ohraničený střechou, podlahou,


text:
bočními stěnami, dveřmi, vnějším zasklením, přední přepážkou a zadní přepážkou nebo zadními dveřmi, a také zábranou elektrické ochrany a kryty pro ochranu cestujících před přímým dotykem vysokonapěťových živých částí.
 2.4.
 „Bodem R“ nebo „vztažným bodem místa k sezení“ se rozumí vztažný bod určený výrobcem vozidla, který:
 2.4.1.
 má souřadnice určené ve vztahu k nosné konstrukci vozidla;
 2.4.2.
 odpovídá teoretické poloze bodu rotace trup/stehna (bod H) pro nejnižší a krajní zadní obvyklou polohu pro řízení nebo používání určenou výrobcem vozidla pro každé jím stanovené místo k sezení.
 2.5.
 „Bodem H“ se rozumí bod stanovený přílohou 3 tohoto předpisu.
 2.6.
 „Objemem palivové nádrže“ se rozumí objem palivové nádrže dle specifikace výrobce vozidla.
 2.7.
 „Příčnou rovinou“ se rozumí svislá rovina kolmá ke střední podélné svislé rovině vozidla.
 2.8.
 „Ochranným systémem“ se rozumí zařízení určená pro zadržení a/nebo ochranu cestujících.
 2.9.
 „Typem ochranného systému“ se rozumí kategorie ochranných zařízení, která se neliší v takových zásadních hlediscích, jako jsou:
 technologie;
 geometrie;
 použité materiály.
 2.10.
 „Referenční hmotností“ se rozumí pohotovostní hmotnost vozidla zvýšená o 100 kg (tj. hmotnost figuríny pro boční náraz včetně přístrojů).
 2.11.
 „Pohotovostní hmotností“ se rozumí hmotnost vozidla v provozním stavu bez řidiče, cestujících nebo nákladu, avšak s palivovou nádrží naplněnou na 90 % jejího objemu a s běžnou soupravou nářadí a popřípadě s rezervním kolem.
 2.12.
 „Pohyblivou deformovatelnou bariérou“ se rozumí zařízení, kterým se naráží do zkoušeného vozidla. Skládá se ze zkušebního vozíku a nárazového tělesa.
 2.13.
 „Nárazovým tělesem“ se rozumí deformovatelný díl připevněný na přední části pohyblivé deformovatelné bariéry.
 2.14.
 „Zkušebním vozíkem“ se rozumí rám s koly, který se volně pohybuje podél své podélné osy do bodu nárazu. Na jeho přední část je připevněno nárazové těleso.
 2.15.
 „Vysokonapěťovým“ se rozumí klasifikace elektrické konstrukční části nebo obvodu, pokud je efektivní hodnota (rms) jejich pracovního napětí > 60 V a ≤ 1 500 V stejnosměrného proudu nebo > 30 V a ≤ 1 000 V střídavého proudu.
 2.16.
 „Dobíjecím systémem pro uchovávání elektrické energie (REESS)“ se rozumí dobíjecí systém pro uchovávání energie, který poskytuje elektrickou energii pro elektrický pohon.
 Za REESS se nepovažuje baterie, jejímž primárním účelem je dodávání energie pro nastartování motoru a/nebo osvětlení a/nebo jiné pomocné systémy vozidla.
 Systém REESS může zahrnovat systémy nezbytné pro fyzickou podporu, řízení teploty, elektronické ovládání a kryt.
 2.17.
 „Zábranou elektrické ochrany“ se rozumí část zajišťující ochranu před přímým dotykem vysokonapěťových živých částí.
 2.18.
 „Elektrickým hnacím ústrojím“ se rozumí elektrický obvod, který zahrnuje trakční motor(y) a může také zahrnovat REESS, systém konverze elektrické energie, elektronické měniče, příslušný svazek vodičů a konektory a propojovací systém pro nabíjení REESS.
 2.19.
 „Živými částmi“ se rozumí jakákoli vodivá část (vodivé části), ve které (kterých) má být za běžných provozních podmínek elektrické napětí.
 2.20.
 „Nechráněnou vodivou částí“ se rozumí vodivá část, které se lze dotýkat za podmínek stupně ochrany IPXXB a která za normálních okolností není pod elektrickým napětím, ale může se pod napětí dostat v případě poruchy izolace. Patří sem části pod krytem, který lze odstranit bez použití nástrojů.
 2.21.
 „Přímým dotykem“ se rozumí kontakt osob s vysokonapěťovými živými částmi.