Pengecoran investasi

Pengecoran investasi atau Investment casting adalah proses industri berdasarkan pengecoran lilin wax yang hilang, salah satu teknik pembentukan logam tertua yang diketahui. Istilah "pengecoran lilin yang hilang" juga dapat merujuk pada proses pengecoran investasi modern. Pengecoran investasi telah digunakan dalam berbagai bentuk selama 5.000 tahun terakhir. Dalam bentuknya yang paling awal, lilin lebah digunakan untuk membentuk pola yang diperlukan untuk proses pengecoran. Saat ini, lilin yang lebih canggih, bahan tahan api, dan paduan khusus biasanya digunakan untuk membuat pola. Pengecoran investasi dihargai karena kemampuannya untuk menghasilkan komponen dengan akurasi, pengulangan, keserbagunaan, dan integritas dalam berbagai logam dan paduan berkinerja tinggi. Pola lilin yang rapuh harus menahan gaya yang dihadapi selama pembuatan cetakan. Sebagian besar lilin yang digunakan dalam pengecoran investasi dapat direklamasi dan digunakan kembali. Pengecoran busa yang hilang adalah bentuk modern dari pengecoran investasi yang menghilangkan langkah-langkah tertentu dalam prosesnya. Pengecoran investasi dinamai demikian karena proses menginvestasikan (mengelilingi) pola dengan bahan tahan api untuk membuat cetakan, dan zat cair dilemparkan ke dalam cetakan. Bahan yang dapat dilemparkan termasuk paduan baja tahan karat, kuningan, aluminium, baja karbon dan kaca. Rongga di dalam cetakan refraktori adalah duplikat persis dari bagian yang diinginkan. Karena kekerasan bahan tahan api yang digunakan, pengecoran investasi dapat menghasilkan produk dengan kualitas permukaan yang luar biasa, yang dapat mengurangi kebutuhan akan proses mesin sekunder. Pengecoran investasi gelas air dan silika sol adalah dua metode pengecoran investasi utama saat ini. Perbedaan utama adalah kekasaran permukaan dan biaya pengecoran. Metode gelas air dewaxes ke dalam air bersuhu tinggi, dan cetakan keramik terbuat dari pasir kuarsa gelas air. Silica sol method dewaxes ke flash fire, dan silica sol zircon sand membuat cetakan keramik. Metode sol silika lebih mahal tetapi memiliki permukaan yang lebih baik daripada metode gelas air. Proses ini dapat digunakan untuk pengecoran kecil beberapa ons dan pengecoran besar dengan berat beberapa ratus pon. Ini bisa lebih mahal daripada pengecoran mati die casting atau pengecoran pasir, tetapi biaya per unit menurun dengan volume yang besar. Pengecoran investasi dapat menghasilkan bentuk rumit yang sulit atau tidak mungkin dilakukan dengan metode pengecoran lainnya. Itu juga dapat menghasilkan produk dengan kualitas permukaan luar biasa dan toleransi rendah dengan penyelesaian permukaan atau permesinan minimal yang diperlukan.