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L'expérience démontre que, dans ces conditions, il se produit une évaporation et, par suite, une concentration de la lessive. C'est le contraire qui se passe dans l'appareil Mather et Platt où l'on introduit des lessives moins concentrées, et l'eau de condensation de la vapeur, pendant la marche de l'opération, contribue à les étendre. Quant à l'action vaporisante de l'atmosphère de vapeur, on ne saurait lui accorder le caractère d'une nouveauté, et je ne vois pas en quoi, théoriquement, elle diffère de celle qui se produit dans le système Barlow, où le tissu subit alternativement l'action de la lessive et de la vapeur. Ces observations sont loin de diminuer la vapeur de l'appareil de MM. Mather et Platt; elles n'ont qu'un but, celui d'établir que cet appareil ne réalise pas un nouveau système de blanchiment par vaporisage. Avantages de la nouvelle cuve de blanchiment de Mather et Platt. La grande nouveauté du blanchiment de MM. Mather et Platt réside bien plutôt dans sa disposition mécanique que dans les procédés chimiques dont elle permet l'usage. Cette cuve offre, sur toutes celles employées jusqu'à ce jour, une excellente distribution de la lessive pompée; elle permet l'application de lessives relativement concentrées, en raison du petit volume d'eau qu'elle met en jeu, et présente des facilités de manœuvre qui autorisent à la considérer dès aujourd'hui comme un perfectionnement très important introduit dans l'industrie du blanchiment. Mais son plus grand avantage se trouve, à mon avis, dans la bonne circulation que donne la division des pièces sur plusieurs chariots, réalisant, pour ainsi dire, un blanchiment par petits paquets. Ce point de vue trouvera sa confirmation dans les observations suivantes. OBSERVATIONS SUR L'ACTION EXERCÉE PAR LA CIRCULATION DE LA LESSIVE SUR LA QUALITÉ DU BLANC. La circulation de la lessive a été reconnue de tout temps comme l'un des facteurs les plus importants de la production d'un bon blanc. On trouve cette idée déjà appliquée dans l'appareil Decroizille, dont l'ouvrage de Persoz donne la description et qu'on employait en Alsace peut-être avant 1830. Elle a été étudiée avec soin dans la construction des appareils à pression; on
petit volume d'eau qu'elle met en jeu, et présente des facilités de manœuvre qui autorisent à la considérer dès aujourd'hui comme un perfectionnement très important introduit dans l'industrie du blanchiment. Mais son plus grand avantage se trouve, à mon avis, dans la bonne circulation que donne la division des pièces sur plusieurs chariots, réalisant, pour ainsi dire, un blanchiment par petits paquets. Ce point de vue trouvera sa confirmation dans les observations suivantes. OBSERVATIONS SUR L'ACTION EXERCÉE PAR LA CIRCULATION DE LA LESSIVE SUR LA QUALITÉ DU BLANC. La circulation de la lessive a été reconnue de tout temps comme l'un des facteurs les plus importants de la production d'un bon blanc. On trouve cette idée déjà appliquée dans l'appareil Decroizille, dont l'ouvrage de Persoz donne la description et qu'on employait en Alsace peut-être avant 1830. Elle a été étudiée avec soin dans la construction des appareils à pression; on en trouve la preuve dans le travail de M. Burnat, déjà cité. Les différents systèmes d'appareils sous pression peuvent, à ce point de vue, être divisés en deux classes : ceux dans lesquels la circulation est établie au moyen d'une pompe ou d'un injecteur puisant le liquide à la partie inférieure de la cuve pour le déverser à la partie supérieure, dans le but de maintenir au-dessus des pièces une couche permanente de liquide, et ceux où la circulation s'établit par une action alternative de refoulement exercée par la vapeur à travers toute la masse du tissu. Beaucoup de blanchisseurs s'en sont tenus, après expériences faites, au premier de ces systèmes, dans lequel la circulation passe par deux phases pendant la première, la lessive est mécaniquement élevée de la partie inférieure à la partie supérieure de la cuve pendant la seconde, le liquide filtre au travers des tissus. Il est clair que cette deuxième phase s'accomplira d'autant plus vite que la couche de tissus sera plus faible. Et l'on pourra s'attendre à trouver l'action de la circulation en raison inverse de l'épaisseur de cette couche. De deux cuves à pression de même diamètre intérieur, mais de hauteurs différentes, nous avons
inférieure de la cuve pour le déverser à la partie supérieure, dans le but de maintenir au-dessus des pièces une couche permanente de liquide, et ceux où la circulation s'établit par une action alternative de refoulement exercée par la vapeur à travers toute la masse du tissu. Beaucoup de blanchisseurs s'en sont tenus, après expériences faites, au premier de ces systèmes, dans lequel la circulation passe par deux phases pendant la première, la lessive est mécaniquement élevée de la partie inférieure à la partie supérieure de la cuve pendant la seconde, le liquide filtre au travers des tissus. Il est clair que cette deuxième phase s'accomplira d'autant plus vite que la couche de tissus sera plus faible. Et l'on pourra s'attendre à trouver l'action de la circulation en raison inverse de l'épaisseur de cette couche. De deux cuves à pression de même diamètre intérieur, mais de hauteurs différentes, nous avons permis de vérifier ce fait. À durée égale, une lessive de soude de concentration donnée, agissant à la même température, donne, dans ces deux cuves, des résultats très différents au point de vue de la qualité du blanc, et la différence est en faveur de la moins haute des deux cuves. Le rapport des hauteurs de ces deux cuves est comme 2 est à 3. M. Lévy, ingénieur de la maison Scheurer-Rott et C., eut l'idée de proportionner la durée du bouillissage dans le rapport des hauteurs, et les blancs obtenus dans cet essai se trouvèrent tout à fait voisins. Un bouillissage de 8 heures en sel de soude et colophane dans la plus petite des deux cuves équivaut à un bouillissage de 12 heures dans la plus grande. CONCLUSIONS. Cette étude a pour but de mettre en relief certaines propriétés de la lessive de chaux et le rôle qu'on doit lui attribuer dans la saponification des corps gras fixés sur les tissus de coton. Au moment où la tendance générale est dirigée vers la suppression d'une opération considérée, pendant de longues années, comme la base du blanchiment, il m'a paru opportun de connaître, aussi exactement que possible, la valeur
cuves. Le rapport des hauteurs de ces deux cuves est comme 2 est à 3. M. Lévy, ingénieur de la maison Scheurer-Rott et C., eut l'idée de proportionner la durée du bouillissage dans le rapport des hauteurs, et les blancs obtenus dans cet essai se trouvèrent tout à fait voisins. Un bouillissage de 8 heures en sel de soude et colophane dans la plus petite des deux cuves équivaut à un bouillissage de 12 heures dans la plus grande. CONCLUSIONS. Cette étude a pour but de mettre en relief certaines propriétés de la lessive de chaux et le rôle qu'on doit lui attribuer dans la saponification des corps gras fixés sur les tissus de coton. Au moment où la tendance générale est dirigée vers la suppression d'une opération considérée, pendant de longues années, comme la base du blanchiment, il m'a paru opportun de connaître, aussi exactement que possible, la valeur d'un système qu'une pratique d'un demi-siècle avait consacré. La lessive de chaux a eu sa raison d'être à une époque où l'insuffisance des moyens mécaniques exigeait d'autant plus de perfection dans les opérations chimiques, et l'élasticité du procédé à deux lessives a permis de combler victorieusement cette lacune. Il est possible qu'aujourd'hui les conditions nouvelles du blanchiment permettent de déplacer l'axe de cette fabrication; c'est à la pratique qu'il appartiendra de déterminer exactement les avantages de cette innovation et de comparer, chiffres en main, le prix de revient des systèmes à une ou à deux lessives. Je joins à ce travail quelques expériences sur l'action des lessives de chaux et de soude sur quelques oxydes métalliques. On trouvera, à la suite, comme pièce annexée, le rapport de M. Edouard Schwartz constatant la supériorité du procédé de blanchiment au sel de soude. Action exercée par les opérations du blanchiment sur les oxydes des différents métaux fixés sur les tissus de coton blancs, écrus ou huites Blanchiment sous pression. TEMPÉRATURE 120°. Les essais sont faits simultanément 1° Sur tissu blanchi; 2° Sur tissu écru; 3° Sur tissu blanchi et huité six fois en bain blanc (t) (ancien procédé d'huilage pour rouge Andrinopie);
possible qu'aujourd'hui les conditions nouvelles du blanchiment permettent de déplacer l'axe de cette fabrication; c'est à la pratique qu'il appartiendra de déterminer exactement les avantages de cette innovation et de comparer, chiffres en main, le prix de revient des systèmes à une ou à deux lessives. Je joins à ce travail quelques expériences sur l'action des lessives de chaux et de soude sur quelques oxydes métalliques. On trouvera, à la suite, comme pièce annexée, le rapport de M. Edouard Schwartz constatant la supériorité du procédé de blanchiment au sel de soude. Action exercée par les opérations du blanchiment sur les oxydes des différents métaux fixés sur les tissus de coton blancs, écrus ou huites Blanchiment sous pression. TEMPÉRATURE 120°. Les essais sont faits simultanément 1° Sur tissu blanchi; 2° Sur tissu écru; 3° Sur tissu blanchi et huité six fois en bain blanc (t) (ancien procédé d'huilage pour rouge Andrinopie); 4° Sur tissu blanchi et plaqué en sulfate de soude à raison de grammes par litre d'eau. Les mordants imprimés sur les tissus ainsi préparés sont Pyrogalique de fer à 4°~B.. 600 ~ 2 nucléotides – 3 – (t) Le bain blanc se compose de 430 eau + 135 carbonate de potasse + 340 huile tournesol; après le placage, on sèche et dégraissa au carbonate de soude, puis on lave à fond et recommence six fois la série de ces manipulations. (i) Concentration des couleurs empruntées Pyrogalique de fer à 4°~B.. 500 ~ 2 nucléotides- 3 de plomb 100 g 5 – d'argent. sodain) MO M 15 désaminateur !SO 62 iS – ferrique !SO 62 'S – Acétate de plomb. 3 coupures différentes. d'étain. 3 – de magnésie 3 – ferrique. 3 – Après impression à la planche on fixe 12 heures, décoloré en craie à 60° 1 minute et lave à l'eau tiède, puis on sèche. Action de la lessive de chaux et de l'acide. Chaque échantillon est divisé en quatre parties A reste tel quel. B est bouillie en chaux 8 heures à 1 kilo de pression. C est acide en acide chlorhydrique à 2° AB avec une
de potasse + 340 huile tournesol; après le placage, on sèche et dégraissa au carbonate de soude, puis on lave à fond et recommence six fois la série de ces manipulations. (i) Concentration des couleurs empruntées Pyrogalique de fer à 4°~B.. 500 ~ 2 nucléotides- 3 de plomb 100 g 5 – d'argent. sodain) MO M 15 désaminateur !SO 62 iS – ferrique !SO 62 'S – Acétate de plomb. 3 coupures différentes. d'étain. 3 – de magnésie 3 – ferrique. 3 – Après impression à la planche on fixe 12 heures, décoloré en craie à 60° 1 minute et lave à l'eau tiède, puis on sèche. Action de la lessive de chaux et de l'acide. Chaque échantillon est divisé en quatre parties A reste tel quel. B est bouillie en chaux 8 heures à 1 kilo de pression. C est acide en acide chlorhydrique à 2° AB avec une partie de pièces. D est bouillie en chaux avec B et puis acidée avec C. Ces deux derniers essais permettront de se rendre compte jusqu'à quel point l'action de la température et de la durée de la lessive de chaux déshydratent les mordants et les rendent réfractaires à l'usage. RÉSULTATS. Après teinture en alizarine, on compare les échantillons B, C, D avec l'échantillon A, qui n'a été soumis à aucun des traitements du blanchiment et qui sert de type. ÉCHANTILLON B BOUILLIÉ EN CHAUX. Mg. La magnésie a totalement disparu. Pb. Le plomb ne laisse plus aucune trace. ~0, /~0', .SnO~, A/'O'. Les oxydes du fer, de l'étain et l'alumine résistent à la chaux. OBSERVATION GÉNÉRALE.– Toutes les couleurs sont très sensiblement diminuées par la lessive de chaux et les coupures les plus claires ont disparu. Les échantillons offrent entre eux des différences sensibles, suivant l'état où ils se trouvaient avant impression. Toutes les nuançes sont beaucoup plus foncées sur le tissu huilé en bain blanc, plus claires sur les échantillons préparés en sulfoléate de soude, encore plus claires sur le tissu écru, enfin peu claires encore sur le tissu blanc. En comparant ce dernier avec l'échantillon A, on voit
Après teinture en alizarine, on compare les échantillons B, C, D avec l'échantillon A, qui n'a été soumis à aucun des traitements du blanchiment et qui sert de type. ÉCHANTILLON B BOUILLIÉ EN CHAUX. Mg. La magnésie a totalement disparu. Pb. Le plomb ne laisse plus aucune trace. ~0, /~0', .SnO~, A/'O'. Les oxydes du fer, de l'étain et l'alumine résistent à la chaux. OBSERVATION GÉNÉRALE.– Toutes les couleurs sont très sensiblement diminuées par la lessive de chaux et les coupures les plus claires ont disparu. Les échantillons offrent entre eux des différences sensibles, suivant l'état où ils se trouvaient avant impression. Toutes les nuançes sont beaucoup plus foncées sur le tissu huilé en bain blanc, plus claires sur les échantillons préparés en sulfoléate de soude, encore plus claires sur le tissu écru, enfin peu claires encore sur le tissu blanc. En comparant ce dernier avec l'échantillon A, on voit que la lessive de chaux a diminué environ de moitié tous les mordants qu'elle n'a pas enlevés. ACIDAGE. Cette opération a fait disparaître tous les oxydes, sauf celui de l'étain, qui cependant s'est trouvé diminué sur les échantillons blanc et écru, tandis qu'il est resté absolument intact sur ceux préalablement passés en bain blanc ou en sulfotéate. Il résulte aussi de cet essai que l'action déshydratante de la lessive de chaux n'est pas sensible; elle n'a pas rendu l'acidage plus difficile et les échantillons ont parfaitement attiré la matière colorante pendant la teinture. ALUMINE ET MAGNÉSIE.– La magnésie, qu'il était d'usage, dans certaines fabrications, d'ajouter au mordant d'alumine destiné à subir un passage en chaux, n'a pas exercé sur la solidité de l'alumine une action favorable; au contraire, le mélange d'Al2O3 et de MgO résiste moins, toute proportion gardée, à la lessive de chaux que l'alumine prise isolément. Acétone de la lessive de soude (sel de soude) et colophane. 10 heures à 2 kilos de pression, T = 120°. Une même série d'échantillons a été soumise à une lessive de sel de soude qui a fait disparaître toutes les différences dues aux mordants gras. Le plomb, l'étain et l'alumine ont
passés en bain blanc ou en sulfotéate. Il résulte aussi de cet essai que l'action déshydratante de la lessive de chaux n'est pas sensible; elle n'a pas rendu l'acidage plus difficile et les échantillons ont parfaitement attiré la matière colorante pendant la teinture. ALUMINE ET MAGNÉSIE.– La magnésie, qu'il était d'usage, dans certaines fabrications, d'ajouter au mordant d'alumine destiné à subir un passage en chaux, n'a pas exercé sur la solidité de l'alumine une action favorable; au contraire, le mélange d'Al2O3 et de MgO résiste moins, toute proportion gardée, à la lessive de chaux que l'alumine prise isolément. Acétone de la lessive de soude (sel de soude) et colophane. 10 heures à 2 kilos de pression, T = 120°. Une même série d'échantillons a été soumise à une lessive de sel de soude qui a fait disparaître toutes les différences dues aux mordants gras. Le plomb, l'étain et l'alumine ont été totalement enlevés. Le fer seul a résisté. Quant à la date 1831, dont parle votre lettre, je pense que la vraie question est de savoir quand les imprimeurs et blanchisseurs anglais ont commencé à pratiquer le double acidage et quand ils ont commencé à acider après la chaux et avant la soude. En 1835, Scheurer attira l'attention sur l'acidage fait ce moment du procédé; avant cela on n'acidait pas avant la dernière opération du blanchiment, qui à aucun autre moment, jusqu'après le bouillissage en soude ou en potasse et je crois que tel était le cas en France et en Angleterre; je crois que l'acidage systématique après le bouillissage en chaux a été introduit en Angleterre, de France, peu après 1835. Mes connaissances personnelles ne remontent pas au-delà de 1850 et alors la routine du blanchiment, en ce qui concerne la partie chimique, était matériellement la même qu'aujourd'hui, et dix ans auparavant elle était presque la même, d'après ce que m'ont dit des personnes du métier. Il y a quelques renseignements sur cette matière dans mon livre sur l'impression du calicot, vol. 1, pag. 17, 18, d9. Les vieux procédés montrent tous l'acidage comme une opération finale et à
avant la soude. En 1835, Scheurer attira l'attention sur l'acidage fait ce moment du procédé; avant cela on n'acidait pas avant la dernière opération du blanchiment, qui à aucun autre moment, jusqu'après le bouillissage en soude ou en potasse et je crois que tel était le cas en France et en Angleterre; je crois que l'acidage systématique après le bouillissage en chaux a été introduit en Angleterre, de France, peu après 1835. Mes connaissances personnelles ne remontent pas au-delà de 1850 et alors la routine du blanchiment, en ce qui concerne la partie chimique, était matériellement la même qu'aujourd'hui, et dix ans auparavant elle était presque la même, d'après ce que m'ont dit des personnes du métier. Il y a quelques renseignements sur cette matière dans mon livre sur l'impression du calicot, vol. 1, pag. 17, 18, d9. Les vieux procédés montrent tous l'acidage comme une opération finale et à la suite du bouillissage en soude ou en potasse. À la page 38, je fais allusion à Scheurer comme ayant montré l'utilité de l'acidage après la chaux et je dis « Avant lui, la chaux était suivie par un traitement en alcali caustique qui était très inefficace ». RECHERCHES SUR LA NARCOTINE (1) Par M. Rusé. Premier Mémoire Les nombreux dérivés de la narcotine jusqu'ici connus, ou bien se rattachent encore très étroitement à cette base, comme, par exemple, les dérivés moins méthylés, ou bien prennent naissance dans les transformations de la cotarnine. Dans différentes conditions, la narcotine se dédouble, en s'emparant des éléments de l'eau, en hydrocotarnine et acide opianique qui peuvent éventuellement subir d'autres transformations. M. de Gerichten (2) prit la cotarnine pour point de départ d'une recherche approfondie dont le résultat le plus important fut la découverte des rapports de la cotarnine à la pyridine. Mais les transformations trop compliquées des nouveaux corps obtenus ne fournirent pas de données concluantes sur la constitution de ceux-ci. La synthèse de l'acide apophysiatique (3) ayant attiré mon attention sur la narcotine, j'ai cherché un autre point de départ et je croyais l'avoir trouvé dans le triiodure de tarconium ou triiodure
LA NARCOTINE (1) Par M. Rusé. Premier Mémoire Les nombreux dérivés de la narcotine jusqu'ici connus, ou bien se rattachent encore très étroitement à cette base, comme, par exemple, les dérivés moins méthylés, ou bien prennent naissance dans les transformations de la cotarnine. Dans différentes conditions, la narcotine se dédouble, en s'emparant des éléments de l'eau, en hydrocotarnine et acide opianique qui peuvent éventuellement subir d'autres transformations. M. de Gerichten (2) prit la cotarnine pour point de départ d'une recherche approfondie dont le résultat le plus important fut la découverte des rapports de la cotarnine à la pyridine. Mais les transformations trop compliquées des nouveaux corps obtenus ne fournirent pas de données concluantes sur la constitution de ceux-ci. La synthèse de l'acide apophysiatique (3) ayant attiré mon attention sur la narcotine, j'ai cherché un autre point de départ et je croyais l'avoir trouvé dans le triiodure de tarconium ou triiodure de tarconine que Jorgensen (4) avait obtenu en chauffant du triiodure de narcotine en solution alcoolique étendue Jorgensen prépara, avec le triiodure de tarconine, différents sels et même la base libre, la tarconine ou hydrate de l'oxyde de tarconium. Ce n'est que l'oxyde d'argent qui sépare celle-ci de ses sels. La tarconine est une base ammonique. Dans sa recherche, de Gerichten ne se douta pas de l'existence de cette base. Beilstein la donne dans son Manuel sous le nom de méthylcotarnine CH3NO. Existe-t-il un rapport quelconque entre cette combinaison, la tarconine de Gerichten, et la tarconine de Wright, et quel est ce rapport? Ce fut cette question que je cherchai à résoudre dans l'espoir d'obtenir de nouvelles données sur la constitution de la narcotine. La méthode de Jorgensen pour préparer du triiodure de tarconine peut être simplifiée dans ce sens qu'on peut directement faire bouillir avec de l'iode le chlorhydrate de narcotine en solution alcoolique étendue. Dans ce cas, il se forme, côté du triiodure de Jorgensen: CH3NO2 Premier Mémoire Les nombreux dérivés de la narcotine jusqu'ici connus, ou bien se rattachent encore très étroitement à cette base, comme, par exemple, les dérivés moins méthylés, ou bien prennent naissance dans
La tarconine est une base ammonique. Dans sa recherche, de Gerichten ne se douta pas de l'existence de cette base. Beilstein la donne dans son Manuel sous le nom de méthylcotarnine CH3NO. Existe-t-il un rapport quelconque entre cette combinaison, la tarconine de Gerichten, et la tarconine de Wright, et quel est ce rapport? Ce fut cette question que je cherchai à résoudre dans l'espoir d'obtenir de nouvelles données sur la constitution de la narcotine. La méthode de Jorgensen pour préparer du triiodure de tarconine peut être simplifiée dans ce sens qu'on peut directement faire bouillir avec de l'iode le chlorhydrate de narcotine en solution alcoolique étendue. Dans ce cas, il se forme, côté du triiodure de Jorgensen: CH3NO2 Premier Mémoire Les nombreux dérivés de la narcotine jusqu'ici connus, ou bien se rattachent encore très étroitement à cette base, comme, par exemple, les dérivés moins méthylés, ou bien prennent naissance dans les transformations de la cotarnine. Dans différentes conditions, la narcotine se dédouble, en s'emparant des éléments de l'eau, en hydrocotarnine et acide opianique qui peuvent éventuellement subir d'autres transformations. M. de Gerichten (2) prit la cotarnine pour point de départ d'une recherche approfondie dont le résultat le plus important fut la découverte des rapports de la cotarnine à la pyridine. Mais les transformations trop compliquées des nouveaux corps obtenus ne fournirent pas de données concluantes sur la constitution de ceux-ci. La synthèse de l'acide apophysiatique (3) ayant attiré mon attention sur la narcotine, j'ai cherché un autre point de départ et je croyais l'avoir trouvé dans le triiodure de tarconium ou triiodure de tarconine que Jorgensen (4) avait obtenu en chauffant du triiodure de narcotine en solution alcoolique étendue Jorgensen prépara, avec le triiodure de tarconine, différents sels et même la base libre, la tarconine ou hydrate de l'oxyde de tarconium. Ce n'est que l'oxyde d'argent qui sépare celle-ci de ses sels. La tarconine est une base ammonique. Dans sa recherche, de Gerichten ne se douta pas de l'existence de cette base. Beilstein la donne dans son Manuel sous le nom de méthylcotarnine CH3NO. Existe-t-il un rapport quelconque entre cette