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soudures, en V ou en X (fig. 1 à 3), de pièces disposées bout à bout ; 2° les soudures d'angle, pour l'assemblage de pièces perpendiculaires ou obliques entre elles, soit pour des assemblages à recouvrement de pièces à plat l'une sur l'autre (soudures frontales, perpendiculaires à la direction de l'effort, ou soudures latérales, parallèles à cette direction); 3° les soudures « à entaille », destinées à réunir à distance des plats ou des tôles posés l'un sur l'autre. L'article 3 définit les positions des soudures. INDICATIONS SUR LE CALCUL DES SOUDURES ET SUR LA PRÉPARATION DES PROJETS. — Art. 4. — Classification des soudures d'après leur rôle dans les constructions. — On peut distinguer les principales catégories suivantes : 1° CATÉGORIE. — Soudures destinées à assembler entre eux les éléments constitutifs d'une pièce composée soumise à un effort de traction ou de compression simple. — C'est, par exemple, le cas de la partie courante d'une barre de triangulation, tendue ou comprimée, formée d'une âme et de deux semelles réunies par des soudures d'angle (fig. 4). En dehors des régions d'attache de cette pièce sur les membrures, les soudures n'ont, en principe, aucun effort à supporter et ne peuvent pas être calculées. En attendant qu'une assez longue expérience ait permis de fixer des règles, on pourra déterminer leurs dimensions de telle sorte que leur résistance soit équivalente à celle des rivets qui serviraient à l'attache d'une âme de même épaisseur sur les cornières de la pièce rivée ayant la section de la figure 5. 2e CATÉGORIE. — Soudures ayant pour objet d'établir la continuité entre tronçons d'une même pièce. — De même que dans les constructions rivées, ces soudures doivent être disposées et calculées de manière à ne pas constituer un point faible : leur résistance doit donc être au moins égale à celle de la pièce. 3e CATÉGORIE. — Soudures qui servent à assembler deux pièces jouant des rôles différents dans la construction. — C'est le cas, par exemple, des attaches de pièces de triangulation sur les membrures d'une poutre, de pièces de pont sur les poutres principales, de
être calculées. En attendant qu'une assez longue expérience ait permis de fixer des règles, on pourra déterminer leurs dimensions de telle sorte que leur résistance soit équivalente à celle des rivets qui serviraient à l'attache d'une âme de même épaisseur sur les cornières de la pièce rivée ayant la section de la figure 5. 2e CATÉGORIE. — Soudures ayant pour objet d'établir la continuité entre tronçons d'une même pièce. — De même que dans les constructions rivées, ces soudures doivent être disposées et calculées de manière à ne pas constituer un point faible : leur résistance doit donc être au moins égale à celle de la pièce. 3e CATÉGORIE. — Soudures qui servent à assembler deux pièces jouant des rôles différents dans la construction. — C'est le cas, par exemple, des attaches de pièces de triangulation sur les membrures d'une poutre, de pièces de pont sur les poutres principales, de longerons sur des pièces de pont, etc. Pour le calcul des soudures des deux dernières catégories, on suivra les règles indiquées à l'article suivant. Art. 5. — Calcul des fatigues des soudures. — Cet article traite successivement des soudures d'angle, des soudures bout à bout et des soudures à entaille. a) Soudures d'angle. — Une soudure d'angle sera caractérisée par les dimensions suivantes : 1° Hauteur a du triangle rectangle isocèle ABC inscrit dans la section droite du cordon (fig. 6 et 7), qu'on appellera épaisseur théorique ; 2° Longueur théorique l, égale à la longueur réelle diminuée de 2a pour éliminer les cratères des extrémités. L'Instruction indique le mode de calcul de l'assemblage, qu'il serait trop long de reproduire ici. b) Soudures bout à bout. L'épaisseur théorique de la soudure sera prise égale à l'épaisseur la plus faible des deux pièces assemblées. On considérera la section rectangulaire I X a et on calculera, suivant les règles de la résistance des matériaux, les efforts maximums produits dans cette section. Soudures à entaille. — Pour une soudure à entaille (fig. 8 et 9), la section fictive à considérer dans les calculs aura pour contour extérieur le contour de l'entaille et pour
a) Soudures d'angle. — Une soudure d'angle sera caractérisée par les dimensions suivantes : 1° Hauteur a du triangle rectangle isocèle ABC inscrit dans la section droite du cordon (fig. 6 et 7), qu'on appellera épaisseur théorique ; 2° Longueur théorique l, égale à la longueur réelle diminuée de 2a pour éliminer les cratères des extrémités. L'Instruction indique le mode de calcul de l'assemblage, qu'il serait trop long de reproduire ici. b) Soudures bout à bout. L'épaisseur théorique de la soudure sera prise égale à l'épaisseur la plus faible des deux pièces assemblées. On considérera la section rectangulaire I X a et on calculera, suivant les règles de la résistance des matériaux, les efforts maximums produits dans cette section. Soudures à entaille. — Pour une soudure à entaille (fig. 8 et 9), la section fictive à considérer dans les calculs aura pour contour extérieur le contour de l'entaille et pour largeur l'épaisseur théorique a de la soudure d'angle ABC de la figure 9. Dans tous les cas, la section ainsi calculée ne devra pas être supérieure à la surface de l'entaille. Art. 6. — Limites de fatigue des soudures. — Cet article distingue le cas des charpentes et celui des ponts. a) Charpentes. — Soit R la limite de sécurité admise pour le métal de base à la traction et à la compression. Les efforts à admettre dans les cordons de soudure ne devront pas dépasser p = a R, le coefficient a ayant des valeurs (compris entre 0,5 et 0,9) indiquées par un tableau. b) Ponts. — Pour les ponts, ponts roulants, poutres supportant des chariots transbordeurs, etc., dans lesquels, du fait des surcharges roulantes, les efforts peuvent varier assez rapidement, on calculera pour chaque assemblage les efforts ci-après des cordons de soudure : c', l'effort sous l'action de la charge permanente; di, l'effort maximum de même signe que c', que produit la surcharge roulante, multipliée par le coefficient de majoration dynamique défini à l'article 2 du Règlement du 10 mai 1927 pour le calcul et les épreuves des ponts métalliques; d2, valeur absolue de l'effort maximum, de signe
ponts. a) Charpentes. — Soit R la limite de sécurité admise pour le métal de base à la traction et à la compression. Les efforts à admettre dans les cordons de soudure ne devront pas dépasser p = a R, le coefficient a ayant des valeurs (compris entre 0,5 et 0,9) indiquées par un tableau. b) Ponts. — Pour les ponts, ponts roulants, poutres supportant des chariots transbordeurs, etc., dans lesquels, du fait des surcharges roulantes, les efforts peuvent varier assez rapidement, on calculera pour chaque assemblage les efforts ci-après des cordons de soudure : c', l'effort sous l'action de la charge permanente; di, l'effort maximum de même signe que c', que produit la surcharge roulante, multipliée par le coefficient de majoration dynamique défini à l'article 2 du Règlement du 10 mai 1927 pour le calcul et les épreuves des ponts métalliques; d2, valeur absolue de l'effort maximum, de signe contraire à c', que produit la surcharge roulante, multipliée par le coefficient de majoration dynamique (si, dans l'assemblage considéré, la surcharge ne produit pas d'effort de signe contraire à c', on prendra d2 = 0); v' et w', efforts sous l'action du vent à 150 et à 250 kg; t', l'effort sous l'action de la température. Ces efforts devront satisfaire aux conditions qu'expriment les inégalités suivantes : c' + d1 + 0,5 (d2 + d3) - 4t' aR, c' + d1 + 0,5 (d2 + d3) + v', aR; c' + t' + 4w' I.X. RI, dans lesquelles on prendra : pour le coefficient I.X., la valeur indiquée au tableau du paragraphe a pour la soudure considérée; pour R3 et R4, les limites de fatigue à la traction et à la compression autorisées pour le métal de base dans les cas de surcharge correspondants. Art. 7. — Indications relatives aux projets. — Les assemblages doivent être disposés de manière à réduire au minimum les efforts secondaires. Dans l'assemblage d'une barre de triangulation et d'une membrure, le centre de gravité des cordons de soudure doit être aussi près que possible de l'axe neutre de la barre. Dans les assemblages de poutrelles
l'effort sous l'action de la température. Ces efforts devront satisfaire aux conditions qu'expriment les inégalités suivantes : c' + d1 + 0,5 (d2 + d3) - 4t' aR, c' + d1 + 0,5 (d2 + d3) + v', aR; c' + t' + 4w' I.X. RI, dans lesquelles on prendra : pour le coefficient I.X., la valeur indiquée au tableau du paragraphe a pour la soudure considérée; pour R3 et R4, les limites de fatigue à la traction et à la compression autorisées pour le métal de base dans les cas de surcharge correspondants. Art. 7. — Indications relatives aux projets. — Les assemblages doivent être disposés de manière à réduire au minimum les efforts secondaires. Dans l'assemblage d'une barre de triangulation et d'une membrure, le centre de gravité des cordons de soudure doit être aussi près que possible de l'axe neutre de la barre. Dans les assemblages de poutrelles sur poutres et de poutres sur poteaux et montants, il convient de prévoir des cordons de soudure symétriques des deux côtés de l'âme et le long des semelles. Il ne doit pas y avoir accumulation de soudures en un même endroit. Les projets doivent être conçus de manière à réduire le plus possible le nombre des soudures à exécuter sur le chantier. Il ne sera pas tenu compte, dans les calculs, des soudures dont la bonne exécution risquerait d'être compromise par un accès difficile. Dans le calcul des sections des pièces assemblées, on déduira les trous pour boulons de montage, même si l'on prévoit qu'ils seront ultérieurement remplis par de la soudure. Si, dans les pièces assemblées, il y a des soudures à entaille, on déduira les entailles. Quand plusieurs plats sont superposés, par exemple pour former les semelles d'une membrure, ils doivent toujours être assemblés sur leurs rives par des cordons de soudure. S'ils travaillent à la compression et si leur largeur est supérieure à 30 fois leur épaisseur, ils doivent, en outre, être réunis deux à deux par une ou plusieurs lignes de soudures à entaille, parallèles à leur longueur. QUALITÉ DES MATÉRIAUX. — Art. 8. — Métal
le plus possible le nombre des soudures à exécuter sur le chantier. Il ne sera pas tenu compte, dans les calculs, des soudures dont la bonne exécution risquerait d'être compromise par un accès difficile. Dans le calcul des sections des pièces assemblées, on déduira les trous pour boulons de montage, même si l'on prévoit qu'ils seront ultérieurement remplis par de la soudure. Si, dans les pièces assemblées, il y a des soudures à entaille, on déduira les entailles. Quand plusieurs plats sont superposés, par exemple pour former les semelles d'une membrure, ils doivent toujours être assemblés sur leurs rives par des cordons de soudure. S'ils travaillent à la compression et si leur largeur est supérieure à 30 fois leur épaisseur, ils doivent, en outre, être réunis deux à deux par une ou plusieurs lignes de soudures à entaille, parallèles à leur longueur. QUALITÉ DES MATÉRIAUX. — Art. 8. — Métal de base. — Le métal de base devra être soudable et pouvoir supporter sans inconvénient les chauffes locales que comporte la soudure. Les essais prescrits à l'article 12 montreront s'il satisfait à ces conditions. Art. 9. — Métal d'apport. — Les électrodes nues devront présenter une surface lisse, exempte de rouille et d'impuretés; la tolérance sur le diamètre sera de 5 en plus ou en moins. L'âme des électrodes enrobées devra satisfaire aux mêmes conditions que les électrodes nues. L'enrobage devra être de section régulière, concentrique à l'âme. Les électrodes devront permettre d'obtenir un arc facile à amorcer et stable. Le métal déposé devra être exempt de défectuosités; le laitier ne devra pas être trop abondant et devra pouvoir s'enlever sans trop de difficultés. Art. 10. — Nombre des séries d'épreuves. — Avant tout commencement des travaux, il sera procédé aux épreuves suivantes : a) Sur le métal d'apport : épreuves de traction (trois éprouvettes); épreuves de résilience (trois éprouvettes); b) Sur des assemblages soudés : épreuves de traction (deux éprouvettes); épreuves de pliage (deux éprouvettes). Il sera procédé aux mêmes épreuves par lot de 20 tonnes de métal de base. Art. 11. Épreuves sur le métal d'apport. — Elles
rouille et d'impuretés; la tolérance sur le diamètre sera de 5 en plus ou en moins. L'âme des électrodes enrobées devra satisfaire aux mêmes conditions que les électrodes nues. L'enrobage devra être de section régulière, concentrique à l'âme. Les électrodes devront permettre d'obtenir un arc facile à amorcer et stable. Le métal déposé devra être exempt de défectuosités; le laitier ne devra pas être trop abondant et devra pouvoir s'enlever sans trop de difficultés. Art. 10. — Nombre des séries d'épreuves. — Avant tout commencement des travaux, il sera procédé aux épreuves suivantes : a) Sur le métal d'apport : épreuves de traction (trois éprouvettes); épreuves de résilience (trois éprouvettes); b) Sur des assemblages soudés : épreuves de traction (deux éprouvettes); épreuves de pliage (deux éprouvettes). Il sera procédé aux mêmes épreuves par lot de 20 tonnes de métal de base. Art. 11. Épreuves sur le métal d'apport. — Elles sont de trois sortes : prélèvement du métal d'apport; épreuves de traction; épreuves de résilience. L'Instruction en indique les modalités. Art. 12. — Épreuves sur assemblages soudés. a) Confection des éprouvettes. Deux plats de 10 mm d'épaisseur, en acier de même nature que celui prévu pour la construction de l'ouvrage, seront réunis bout à bout par une soudure en V faite à la main en deux ou trois passes, avec reprise du côté de la pointe, de manière à former une plaque de 240 x 300 mm. On fera ensuite disparaître, par rabotage ou meulage, toute saillie du cordon de soudure par rapport aux deux faces de la plaque, de manière à ramener à 10 mm l'épaisseur de la soudure. Dans la partie centrale de la plaque, on découpera quatre bandes d'environ 35 mm de largeur et on dressera leurs bords. a) Epreuves de traction. — Deux de ces bandes seront essayées à la traction. La résistance à la rupture devra être au moins égale à : 34 kg/mm2, si le métal de base est de l'acier Ac-42; 43 kg/mm2, si le métal de base est de l'acier Ac-54; Les cassures qui se produiront dans les soudures ne devront présenter
seront réunis bout à bout par une soudure en V faite à la main en deux ou trois passes, avec reprise du côté de la pointe, de manière à former une plaque de 240 x 300 mm. On fera ensuite disparaître, par rabotage ou meulage, toute saillie du cordon de soudure par rapport aux deux faces de la plaque, de manière à ramener à 10 mm l'épaisseur de la soudure. Dans la partie centrale de la plaque, on découpera quatre bandes d'environ 35 mm de largeur et on dressera leurs bords. a) Epreuves de traction. — Deux de ces bandes seront essayées à la traction. La résistance à la rupture devra être au moins égale à : 34 kg/mm2, si le métal de base est de l'acier Ac-42; 43 kg/mm2, si le métal de base est de l'acier Ac-54; Les cassures qui se produiront dans les soudures ne devront présenter ni soufflures, ni zones noirâtres, ni inclusions de laitier ou de scories. b) Epreuves de pliage. — Chacune des deux autres bandes sera posée à plat sur deux appuis de 100 mm de diamètre dont les centres FIG. 10. — Epreuve de pliage. seront distants de 150 mm, l'ouverture du V étant tournée vers le bas et la soudure étant placée à égale distance des appuis (fig. 10). On appliquera sur le milieu de la bande, au droit de la soudure, un dégorgeoir à extrémité arrondie de 10 mm de rayon, sur lequel on fera agir la presse jusqu'à ce que les deux branches fassent un angle de 45° : il ne devra se produire aucune crique ou fissure dans la soudure et dans le métal de base, sur la face tendue. EXÉCUTION DES TRAVAUX DE SOUDURE. — Les articles 13 à 18 donnent les indications utiles sur l'acceptation des ouvriers soudeurs, les examens à leur faire subir, l'emploi du courant électrique, la préparation des pièces, l'exécution et la réception des soudures. Voici les passages principaux des deux derniers articles. Art. 17. — Exécution des soudures. — Tous les travaux de soudure, à l'usine et sur le chantier, seront surveillés
V étant tournée vers le bas et la soudure étant placée à égale distance des appuis (fig. 10). On appliquera sur le milieu de la bande, au droit de la soudure, un dégorgeoir à extrémité arrondie de 10 mm de rayon, sur lequel on fera agir la presse jusqu'à ce que les deux branches fassent un angle de 45° : il ne devra se produire aucune crique ou fissure dans la soudure et dans le métal de base, sur la face tendue. EXÉCUTION DES TRAVAUX DE SOUDURE. — Les articles 13 à 18 donnent les indications utiles sur l'acceptation des ouvriers soudeurs, les examens à leur faire subir, l'emploi du courant électrique, la préparation des pièces, l'exécution et la réception des soudures. Voici les passages principaux des deux derniers articles. Art. 17. — Exécution des soudures. — Tous les travaux de soudure, à l'usine et sur le chantier, seront surveillés en permanence par un chef soudeur de l'entreprise. Les pièces à souder seront préalablement assemblées dans la position exacte qu'elles doivent occuper d'après le projet, au moyen de serre-joints ou d'autres dispositifs assurant sans effort excessif un serrage convenable et empêchant tout déplacement pendant le travail de soudure. On évitera autant que possible des trous de montage. Le diamètre et la nature des électrodes seront appropriés au travail à exécuter. Pour assurer un bon remplissage des angles des soudures, la première passe sera faite avec des électrodes de 3 à 4 mm de diamètre au plus. La surface de chaque passe sera soigneusement débarrassée des scories et du laitier, par piquage au marteau à pointe et nettoyage à la brosse, avant exécution de la passe suivante. On prendra la même précaution quand on aura à continuer une soudure interrompue ou à raccorder deux soudures. Tous les travaux de soudure seront exécutés à l'abri de la pluie, de la neige et du vent. Ils seront interrompus quand la température dans le poste de travail s'abaissera au-dessous de 50. Art. 18. — Réception des soudures. — Il sera procédé à la réception des soudures par un agent de l'Administration. Les pièces soudées
autant que possible des trous de montage. Le diamètre et la nature des électrodes seront appropriés au travail à exécuter. Pour assurer un bon remplissage des angles des soudures, la première passe sera faite avec des électrodes de 3 à 4 mm de diamètre au plus. La surface de chaque passe sera soigneusement débarrassée des scories et du laitier, par piquage au marteau à pointe et nettoyage à la brosse, avant exécution de la passe suivante. On prendra la même précaution quand on aura à continuer une soudure interrompue ou à raccorder deux soudures. Tous les travaux de soudure seront exécutés à l'abri de la pluie, de la neige et du vent. Ils seront interrompus quand la température dans le poste de travail s'abaissera au-dessous de 50. Art. 18. — Réception des soudures. — Il sera procédé à la réception des soudures par un agent de l'Administration. Les pièces soudées à l'usine ne pourront être envoyées au chantier qu'après réception. La vérification des soudures à l'usine et sur le chantier, effectuée avec un éclairage spécial fourni par l'entreprise, portera sur la régularité des surfaces et sur la concordance des dimensions des cordons avec les dimensions prévues. Les soudures ne devront présenter ni incrustation de scories, ni pores, ni trous, ni défauts. L'agent réceptionnaire contrôlera aussi les soudures en les frappant au marteau et en écoutant les sons ainsi produits. Il pourra aussi faire pratiquer des sondages à la fraise dans les parties qui lui paraissent défectueuses; les trous de sondage seront rebouchés avec de la soudure, aux frais de l'entreprise. Le devis particulier pourra prescrire d'autres moyens de contrôle (magnétographie, rayons X, contrôle électrique, etc.). * * Un extrait de l'avis de la Commission du Conseil général des Ponts et Chaussées, annexé à l'Instruction, insiste sur le caractère provisoire de celle-ci; c'est, du reste, également le cas des réglementations étrangères, la technique des constructions soudées étant encore loin d'être fixée. L'emploi des rayons ultra-violets pour détruire les insectes C'est l'ingénieur allemand von Abresch qui, le premier, a montré, en 1911, que ce sont les rayons ultra-violets qui jouissent de la
présenter ni incrustation de scories, ni pores, ni trous, ni défauts. L'agent réceptionnaire contrôlera aussi les soudures en les frappant au marteau et en écoutant les sons ainsi produits. Il pourra aussi faire pratiquer des sondages à la fraise dans les parties qui lui paraissent défectueuses; les trous de sondage seront rebouchés avec de la soudure, aux frais de l'entreprise. Le devis particulier pourra prescrire d'autres moyens de contrôle (magnétographie, rayons X, contrôle électrique, etc.). * * Un extrait de l'avis de la Commission du Conseil général des Ponts et Chaussées, annexé à l'Instruction, insiste sur le caractère provisoire de celle-ci; c'est, du reste, également le cas des réglementations étrangères, la technique des constructions soudées étant encore loin d'être fixée. L'emploi des rayons ultra-violets pour détruire les insectes C'est l'ingénieur allemand von Abresch qui, le premier, a montré, en 1911, que ce sont les rayons ultra-violets qui jouissent de la propriété que possèdent les sources lumineuses d'attirer les insectes pendant la nuit; l'œil des insectes, en effet, paraît plus sensible à ces rayons qu'aux radiations de notre spectre visible. Depuis, on a reconnu que l'attraction est bien meilleure si la source actinique est intermittente, ou d'intensité variable, que si le foyer lumineux est fixe, si puissant soit-il. Là ne se borne pas l'action des rayons chimiques. Si, à dose modérée, ils exercent une influence favorable sur la vie des êtres, à dose plus forte, ils provoquent des lésions organiques très variées, bien connues en pathologie humaine, et de véritables intoxications générales. On a supposé que c'est ce qui se passe pour les insectes attirés. En réalité, le phénomène est beaucoup plus complexe. Bien que, jusqu'ici, la question ait peu intéressé les entomologistes, cela résulte d'expériences toutes récentes exécutées méthodiquement à l'île Maurice sous les auspices du Sugar Industry Reserve Fund et dont M. M. d'Unienville rend compte dans La Nature du 1er février. Nous ne citerons que les faits essentiels résultant de ces expériences. Quand on allume côte à côte, ou successivement à la même place, une lampe à vapeur de mercure A et une lampe électrique à filament B