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que, comme à l'Association des chaudières, la consultation de cabinet seule pourra être gratuite. Les crédits que vous demande votre conseil d'administration sont destinés, d'une part, à rémunérer un ingénieur électricien et, plus tard, un monteur électricien, de l'autre, à faire l'acquisition des instruments de précision sans lesquels un contrôle sérieux n'est pas possible. Ces crédits ne seront, très probablement pas dépensés en entier et comme ils seront largement couverts par les revenus de notre fortune, les membres de l'Association alsacienne n'éprouveront, de ce chef, aucune augmentation de charges. Il n'y aura pas lieu, pour le moment, d'organiser un service de contrôle électrique par abonnements, d'autant plus qu'une modification des statuts pourrait sembler nécessaire avant de le faire. Le service électrique devra se borner, pendant la première année, après la période d'organisation, à donner les consultations et à procéder aux essais et vérifications qui lui seront demandés. Il sera certainement plus aisé dans un an qu'aujourd'hui de préciser dans quelles limites il conviendra de se tenir. C'est en allant de l'avant que l'on s'en rendra le mieux compte. Votre conseil d'administration espère, Messieurs, que vous donnerez votre approbation aux propositions qu'il vous soumet et que le temps limité dont il disposait jusqu'à l'Assemblée générale ne lui a pas permis de motiver par avance auprès de vous. Vous aurez, Messieurs, à procéder à l'élection de trois membres du conseil d'administration, en remplacement de MM. Théodore Schlumberger, Meunier-Dollfus et Alfred Dieterlin, membres sortants et rééligibles. RAPPORT de M. Walther-Meunier, ingénieur en chef, sur les travaux exécutés sous sa direction pendant l'exercice 1895. Le tableau général A donne l'indication des travaux extraordinaires comme des travaux ordinaires. Le détail des essais officiels à la presse est consigné dans le tableau B ci-dessous ; ils n'ont donné lieu à aucune observation, ainsi que les travaux ordinaires. Essais à la presse en 1895. TABLEAU B. DESTINATION DÉSIGNATION DES APPAREILS À I, W! TOTAL H 2 25 G m 2 05 es &lt; a &lt; w &lt; o h — 'W Chaudières neuves 45 27 7 16 95 Chaudières anciennes ou réparées 26 14 15 — 55
disposait jusqu'à l'Assemblée générale ne lui a pas permis de motiver par avance auprès de vous. Vous aurez, Messieurs, à procéder à l'élection de trois membres du conseil d'administration, en remplacement de MM. Théodore Schlumberger, Meunier-Dollfus et Alfred Dieterlin, membres sortants et rééligibles. RAPPORT de M. Walther-Meunier, ingénieur en chef, sur les travaux exécutés sous sa direction pendant l'exercice 1895. Le tableau général A donne l'indication des travaux extraordinaires comme des travaux ordinaires. Le détail des essais officiels à la presse est consigné dans le tableau B ci-dessous ; ils n'ont donné lieu à aucune observation, ainsi que les travaux ordinaires. Essais à la presse en 1895. TABLEAU B. DESTINATION DÉSIGNATION DES APPAREILS À I, W! TOTAL H 2 25 G m 2 05 es &lt; a &lt; w &lt; o h — 'W Chaudières neuves 45 27 7 16 95 Chaudières anciennes ou réparées 26 14 15 — 55 Bouilleurs ou réchauffeurs neufs 5 — — — 5 Bouilleurs ou réchauffeurs anciens ou réparés 3 1 — — 4 Réchauffeurs Green 5 1 — — 6 Appareils divers 21 2 — 7 30 Locomotives 3 5 2 — 10 Total 108 52 24 23 207 En ce qui concerne les travaux extraordinaires, nous avons à vous faire plusieurs communications qui présentent de l'intérêt. ESSAIS DE VAPORISATION. — Dans le tableau hors texte C, nous résumons les résultats de 85 essais de vaporisations exécutés soit isolément, soit au cours d'expériences de consommations sur des moteurs à vapeur. La répartition des 391 essais à l'indicateur et de 18 essais divers se trouvent consignés dans le tableau D. TABLEAU D. ALSACELORRAINE TYPES DES MACHINES ESSAYÉES a m « ;: g o s o P £ S 4] QQ » ^ S •&lt; g P*© 2S 63 ^ J ® S &lt; J ti05 0 J horizontales, à détente fixe 1 — — 1 détente variable par cames 1 6 5 12 § de Bitschwiller (4 tiroirs)... 3 — — 3 de Collmann (soupapes) 13 2 — 15 3 de Bitschwiller (obturateurs)... 4 — — 4 de Fluhr (4 tiroirs) 2 2 —
les travaux extraordinaires, nous avons à vous faire plusieurs communications qui présentent de l'intérêt. ESSAIS DE VAPORISATION. — Dans le tableau hors texte C, nous résumons les résultats de 85 essais de vaporisations exécutés soit isolément, soit au cours d'expériences de consommations sur des moteurs à vapeur. La répartition des 391 essais à l'indicateur et de 18 essais divers se trouvent consignés dans le tableau D. TABLEAU D. ALSACELORRAINE TYPES DES MACHINES ESSAYÉES a m « ;: g o s o P £ S 4] QQ » ^ S •&lt; g P*© 2S 63 ^ J ® S &lt; J ti05 0 J horizontales, à détente fixe 1 — — 1 détente variable par cames 1 6 5 12 § de Bitschwiller (4 tiroirs)... 3 — — 3 de Collmann (soupapes) 13 2 — 15 3 de Bitschwiller (obturateurs)... 4 — — 4 de Fluhr (4 tiroirs) 2 2 — 4 de Corliss (obturateurs) 30 16 5 51 de Frikart (obturateurs) 6 — — 6 de Meyer (tiroirs) 11 4 2 17 de Ryder (tiroir tournant) 5 22 23 50 de Société alsacienne (4 tiroirs). 2 — — 2 de Sulzer et variantes (soupapes) 2 25 5 32 2 régulateur dans le volant... 2 — — 2 verticales (pilon) — — 1 1 » à balancier 2 — 2 4 Jumelles, horizontales, distribution par tiroirs plans 4 — — 4 à déclic, types divers 13 14 — 27 8 1 Woolf, horizontales, à petit cylindre incliné, simples 19 1 — 20 3 » verticales, à balancier, simples 38 4 2 44 Compound, horizontales, distribution à déclic, simples 40 8 9 57 Compound, horizontales, demi-fixes. 3 5 — 8 » verticales, à balancier, simples 2 2 — 4 Machines à triple expansion, types divers 7 — — 7 Essais de machines 226 111 54 391 BUT DES ESSAIS Détermination de la consommation de vapeur 32 7 — 39 » de la puissance développée 10 1 3 14 » des composantes de la charge 22 7 1 30 Examen du réglage de la distribution de vapeur 4 — — 4 Machines essayées
dans le volant... 2 — — 2 verticales (pilon) — — 1 1 » à balancier 2 — 2 4 Jumelles, horizontales, distribution par tiroirs plans 4 — — 4 à déclic, types divers 13 14 — 27 8 1 Woolf, horizontales, à petit cylindre incliné, simples 19 1 — 20 3 » verticales, à balancier, simples 38 4 2 44 Compound, horizontales, distribution à déclic, simples 40 8 9 57 Compound, horizontales, demi-fixes. 3 5 — 8 » verticales, à balancier, simples 2 2 — 4 Machines à triple expansion, types divers 7 — — 7 Essais de machines 226 111 54 391 BUT DES ESSAIS Détermination de la consommation de vapeur 32 7 — 39 » de la puissance développée 10 1 3 14 » des composantes de la charge 22 7 1 30 Examen du réglage de la distribution de vapeur 4 — — 4 Machines essayées par voie d'abonnement 158 96 50 304 Total 226 111 54 391 ESSAIS DIVERS Essais de vaporisation, sans essais de machines 11 6 — 17 Essais au frein — 1 — 1 Total 11 7 — 18 Parmi ces expériences, nous avons à signaler plusieurs résultats intéressants. CONTRÔLE DU FONCTIONNEMENT D'UNE BATTERIE DE CHAUDIÈRES. À la suite d'expériences sommaires de vaporisation exécutées par le personnel d'un établissement de la Haute-Alsace, ayant en marche deux batteries, l'une de 11, l'autre de 2 chaudières, le propriétaire nous demanda de rechercher les causes des résultats peu satisfaisants qui avaient été constatés. Elles résidaient principalement dans l'inhabileté et l'incurie des chauffeurs et dans la qualité médiocre de la houille ; les feux étaient mal conduits, l'alimentation irrégulière et les niveaux tenus beaucoup trop hauts. La qualité de la houille fut contrôlée par des essais calorimétriques, par lesquels nous reconnûmes que, pour cette batterie, assez chargée, il eût mieux valu employer un combustible meilleur. Nous vérifiâmes ensuite les conditions de tirage. Il était largement suffisant au pied de la cheminée et à la sortie du Green, mais diminuait sensiblement pour les chaudières les plus éloignées de la cheminée. L'effet utile du Green était normal ainsi
D'UNE BATTERIE DE CHAUDIÈRES. À la suite d'expériences sommaires de vaporisation exécutées par le personnel d'un établissement de la Haute-Alsace, ayant en marche deux batteries, l'une de 11, l'autre de 2 chaudières, le propriétaire nous demanda de rechercher les causes des résultats peu satisfaisants qui avaient été constatés. Elles résidaient principalement dans l'inhabileté et l'incurie des chauffeurs et dans la qualité médiocre de la houille ; les feux étaient mal conduits, l'alimentation irrégulière et les niveaux tenus beaucoup trop hauts. La qualité de la houille fut contrôlée par des essais calorimétriques, par lesquels nous reconnûmes que, pour cette batterie, assez chargée, il eût mieux valu employer un combustible meilleur. Nous vérifiâmes ensuite les conditions de tirage. Il était largement suffisant au pied de la cheminée et à la sortie du Green, mais diminuait sensiblement pour les chaudières les plus éloignées de la cheminée. L'effet utile du Green était normal ainsi que la température de sortie des gaz. Nous procédâmes ensuite à l'analyse des gaz, pris à la chaudière extrême, à celle du milieu de la batterie, et à la chaudière la plus rapprochée de la cheminée, La composition se trouva être sensiblement la même, savoir : Acide carbonique 5,3 % Oxygène en excès 13,2 % Azote et gaz inertes 81,5 % Oxyde de carbone 0 Ouverture du registre pleine Le rapport du volume d'air réel au volume théorique se trouve de 2,5. Il y avait donc des rentrées d'air, et celles-ci provenaient de ce que les grilles, de très grande surface par rapport à la surface de chauffe, étaient insuffisamment couvertes. À la suite de ces observations, l'un de nos inspecteurs fut délégué pour suivre le chauffage et instruire les chauffeurs. De nouvelles analyses de gaz prélevés à des heures différentes de la journée, sur la chaudière chauffée par notre inspecteur, donnaient les résultats suivants : 1re ANALYSE 2e ANALYSE Feux un peu encrassés Feux propres Acide carbonique 8,84 % 9.67 % Oxygène en excès 7,60 % 7,23 % Azote et gaz inertes 83,56 % 83,10 % Oxyde de carbone 0 0 Ouverture du registre 60 60 Le rapport de
Oxygène en excès 13,2 % Azote et gaz inertes 81,5 % Oxyde de carbone 0 Ouverture du registre pleine Le rapport du volume d'air réel au volume théorique se trouve de 2,5. Il y avait donc des rentrées d'air, et celles-ci provenaient de ce que les grilles, de très grande surface par rapport à la surface de chauffe, étaient insuffisamment couvertes. À la suite de ces observations, l'un de nos inspecteurs fut délégué pour suivre le chauffage et instruire les chauffeurs. De nouvelles analyses de gaz prélevés à des heures différentes de la journée, sur la chaudière chauffée par notre inspecteur, donnaient les résultats suivants : 1re ANALYSE 2e ANALYSE Feux un peu encrassés Feux propres Acide carbonique 8,84 % 9.67 % Oxygène en excès 7,60 % 7,23 % Azote et gaz inertes 83,56 % 83,10 % Oxyde de carbone 0 0 Ouverture du registre 60 60 Le rapport de l'air en excès à la quantité théoriquement nécessaire, était descendu à 1,6, chiffre qui ne peut guère être diminué en pratique. Avec une conduite de feux convenable, une alimentation bien organisée de manière à ne pas surmener les chauffeurs et un bon entretien, le rendement de la batterie en question peut donc être amélioré de 30 à 35 % moyennant la dépense que nécessitera la disposition pour mettre l'alimentation à portée du chauffeur et une pompe supplémentaire permettant de prévenir les inconvénients résultant d'une demande de vapeur très variable. ESSAIS D'UNE MACHINE AVEC DIFFÉRENTS DEGRÉS DE SURCHAUFFE. Nous avons eu l'occasion, au cours d'une série d'expériences demandées pour l'étude du fonctionnement d'une installation de chaudières et de machines, de nous rendre compte de l'efficacité de la surchauffe suivant le degré de température de la vapeur et la production de vapeur des générateurs. Une journée fut consacrée aux relevés avec marche sans surchauffe, pour laquelle 6 chaudières durent être mises en feu ; trois autres journées donnèrent les résultats du fonctionnement avec surchauffe et 5, 4 et 3 générateurs allumés. Nous n'entrerons pas dans tous les détails des expériences qui n'apprennent rien de nouveau et ne donnons, en ce qui concerne
peut donc être amélioré de 30 à 35 % moyennant la dépense que nécessitera la disposition pour mettre l'alimentation à portée du chauffeur et une pompe supplémentaire permettant de prévenir les inconvénients résultant d'une demande de vapeur très variable. ESSAIS D'UNE MACHINE AVEC DIFFÉRENTS DEGRÉS DE SURCHAUFFE. Nous avons eu l'occasion, au cours d'une série d'expériences demandées pour l'étude du fonctionnement d'une installation de chaudières et de machines, de nous rendre compte de l'efficacité de la surchauffe suivant le degré de température de la vapeur et la production de vapeur des générateurs. Une journée fut consacrée aux relevés avec marche sans surchauffe, pour laquelle 6 chaudières durent être mises en feu ; trois autres journées donnèrent les résultats du fonctionnement avec surchauffe et 5, 4 et 3 générateurs allumés. Nous n'entrerons pas dans tous les détails des expériences qui n'apprennent rien de nouveau et ne donnons, en ce qui concerne la machine, que les chiffres réellement intéressants. La machine est du système Frikart Compound ; elle a les dimensions suivantes : PETIT GRAND Diamètre des cylindres 700mm 800mm Pistes 130mm 130mm Courses des pistons 1800mm 1.800mm Le nombre de tours moyen était de 64,35 ; les plus grands écarts, le 1er et le 4° jour d'expérience, ne s'élèvent qu'à 0,091 tours en plus et 0,131 en moins. Le tableau suivant donne les résultats des essais : 1° CHAUDIÈRES MARCHE SANS SURCHAUFFE AVEC SURCHAUFFE Date 3 mai 2 mai 9 mai 15 mai Nombre de chaudières en feu. 6 5 4 3 Surface de chauffe produc trice 5,350m2 2.999m2 2.400m2 Surface de chauffe, Economiser 224m2 211m2 224m2 224m2 Surface de chauffe, totale 5,574m2 4.520m2 4.467m2 4.410m2 Surface de grille 13m2,86 11m2,47 9m2,55 7m2,08 Rapport 25.2 25.4 Rapport 45.6 1 Durée de l'essai 11 heures 11 heures 11 heures 11 heures Combustible : Ruhr Ruhr Ruhr Ruhr 8 8 25 8 Provenance braisette lavée — brûlé, tout venant Brûlé brut, pour l'allumage. 660k 552k 440k 525k Brûlé brut, pendant l'essai. 8126k 7915k,50 7240k,50 6247k Brûlé brut, en tout, houille humide 8786k 7961k,50 7680",50 6792k Teneur en eau % kilos 5k,166 lk,965 3
1er et le 4° jour d'expérience, ne s'élèvent qu'à 0,091 tours en plus et 0,131 en moins. Le tableau suivant donne les résultats des essais : 1° CHAUDIÈRES MARCHE SANS SURCHAUFFE AVEC SURCHAUFFE Date 3 mai 2 mai 9 mai 15 mai Nombre de chaudières en feu. 6 5 4 3 Surface de chauffe produc trice 5,350m2 2.999m2 2.400m2 Surface de chauffe, Economiser 224m2 211m2 224m2 224m2 Surface de chauffe, totale 5,574m2 4.520m2 4.467m2 4.410m2 Surface de grille 13m2,86 11m2,47 9m2,55 7m2,08 Rapport 25.2 25.4 Rapport 45.6 1 Durée de l'essai 11 heures 11 heures 11 heures 11 heures Combustible : Ruhr Ruhr Ruhr Ruhr 8 8 25 8 Provenance braisette lavée — brûlé, tout venant Brûlé brut, pour l'allumage. 660k 552k 440k 525k Brûlé brut, pendant l'essai. 8126k 7915k,50 7240k,50 6247k Brûlé brut, en tout, houille humide 8786k 7961k,50 7680",50 6792k Teneur en eau % kilos 5k,166 lk,965 3 k20 2k,366 Teneur en eau totale 45380 395k,60 24570 160",70 Houille brute sèche 8332k,20 7571k,90 7434k,80 6631k,00 Scories, poids total 367k 274k 489k,50 287k Cendres, poids total 312k 286k 401k 109k Déchet, poids total 679k 560k 890k,50 396k Déchet, poids /., kilos 8",14 7k,39 11",97 5",96 Poids net, houille humide.... 8107k 7407",50 6790k 6396k Poids net, houille sèche 7653k,20 7011k,90 6544k,30 6235k,30 Eau : Pression moyenne de la vapeur 5",70 5k,72 5",60 5k,72 Température correspondante 162°,4 162°,4 162°,1 162°,4 Température de l'eau d'alimentation ° 11°,1 11°,38 11°,56 11°,86 Coefficient de réduction à 0°. 0,9832 0,9826 0,9823 0,9819 Injectée à t° 62760k,50 55866k 53715k 51655k Vaporisée à 0° 61706k,20 5489390 5276430 50720k 1° CHAUDIÈRES' "suite" MARCHE SANS SURCHAUFFE AVEC SURCHAUFFE Vaporisation par kilo de houille : Eau à 0° ° 0° t° 0° 10 0° 10 Allumage compris, houille brute humide 7,02 7,14 6,88 7,01 7,87 6,99 7,46 7,60 Allumage compris, houille brute sèche 7,40 7,53 7,24 7,37 7,09 7,22 7,64 7,79 Allumage compris, houille pure humide 7,61 7,74 7,41 7,54 7,77 7,91 7,93 8,07 Allumage compris, houille pure sèche 8,06 8,20 7,82 7,96 8,06 8,20 8,13 8,28 Observations diverses: Brûlé brut, par heure et mètre carré de surface de chauffe
8107k 7407",50 6790k 6396k Poids net, houille sèche 7653k,20 7011k,90 6544k,30 6235k,30 Eau : Pression moyenne de la vapeur 5",70 5k,72 5",60 5k,72 Température correspondante 162°,4 162°,4 162°,1 162°,4 Température de l'eau d'alimentation ° 11°,1 11°,38 11°,56 11°,86 Coefficient de réduction à 0°. 0,9832 0,9826 0,9823 0,9819 Injectée à t° 62760k,50 55866k 53715k 51655k Vaporisée à 0° 61706k,20 5489390 5276430 50720k 1° CHAUDIÈRES' "suite" MARCHE SANS SURCHAUFFE AVEC SURCHAUFFE Vaporisation par kilo de houille : Eau à 0° ° 0° t° 0° 10 0° 10 Allumage compris, houille brute humide 7,02 7,14 6,88 7,01 7,87 6,99 7,46 7,60 Allumage compris, houille brute sèche 7,40 7,53 7,24 7,37 7,09 7,22 7,64 7,79 Allumage compris, houille pure humide 7,61 7,74 7,41 7,54 7,77 7,91 7,93 8,07 Allumage compris, houille pure sèche 8,06 8,20 7,82 7,96 8,06 8,20 8,13 8,28 Observations diverses: Brûlé brut, par heure et mètre carré de surface de chauffe 2k,11 2k,24 2",70 3k,06 Brûlé brut, par heure et m2 de surface de grille 5317 5k,24 68",58 7k,86 Vaporisation par heure et m2 de surface de chauffe 1630 1692 2009 2k,24 Température de l'eau, sortie de l'Économiser. 96°,48 92°,77 109°,90 98°,65 Gain de température par l'Économiser 85°,38 81°,39 98°,34 86°,79 Température des gaz, sortie de l'Économiser 217°,10 207°,30 235°,03 214°,80 Nombre de charges total par chauffe 126 100 141 136 Nombre de charges par heure et chaudière 11 9 12 à 13 12 à 13 Poids de houille par charge, total 10k,70 12k,80 12k,80 15k,00 Température de la vapeur, sortie du surchauffeur — 222°,08 264°,80 284°,34 Température de la vapeur, près de la machine — 205°,46 246°,56 262°,72 Perte totale par la conduite (60 mètres de développement) — 17°,08 18°,24 21°,62 Perte par mètre de conduite. — 0°,266 0°,285 0°,337 Degré de surchauffe de la vapeur, près de la machine... — 42°,60 84°,56 100°,32 2° MACHINE MARCHE SANS AVEC SURCHAUFFE Puissance totale développée..... 759ch,64 755ch,72 758ch,54 776ch,06 Puissance cylindre à haute pression 312ch,94 340ch,67 367ch,09 381ch,79 Puissance cylindre à basse pression 446ch,70 415ch,05 391ch,45 394ch,27 Excédant développé par cylindre à basse pression 133ch,51 113ch,68 76ch,48 21ch,28 12ch,18 Excédant développé par
Température des gaz, sortie de l'Économiser 217°,10 207°,30 235°,03 214°,80 Nombre de charges total par chauffe 126 100 141 136 Nombre de charges par heure et chaudière 11 9 12 à 13 12 à 13 Poids de houille par charge, total 10k,70 12k,80 12k,80 15k,00 Température de la vapeur, sortie du surchauffeur — 222°,08 264°,80 284°,34 Température de la vapeur, près de la machine — 205°,46 246°,56 262°,72 Perte totale par la conduite (60 mètres de développement) — 17°,08 18°,24 21°,62 Perte par mètre de conduite. — 0°,266 0°,285 0°,337 Degré de surchauffe de la vapeur, près de la machine... — 42°,60 84°,56 100°,32 2° MACHINE MARCHE SANS AVEC SURCHAUFFE Puissance totale développée..... 759ch,64 755ch,72 758ch,54 776ch,06 Puissance cylindre à haute pression 312ch,94 340ch,67 367ch,09 381ch,79 Puissance cylindre à basse pression 446ch,70 415ch,05 391ch,45 394ch,27 Excédant développé par cylindre à basse pression 133ch,51 113ch,68 76ch,48 21ch,28 12ch,18 Excédant développé par cylindre à basse pression, en % du total. 17,60 9,84 3,21 1,60 Consommation par cheval-heure, vapeur 7516k 6437 ok,05 P. M. Consommation par cheval heure, houille brute sèche 0k,971 0k,9108 0k,891 0k,7768 P. M. Consommation par cheval heure, houille pure sèche 0k,916 0k,843 0k,784 0k,730 Economie due à la surchauffe, vapeur % — 10,51 14,28 19,32 P. M. Economie due à la surchauffe, houille brute sèche % — 8,65 18,15 22,09 P. M. Economie due à la surchauffe, houille pure sèche % — 7,97 14,41 20,30 Le 2 mai, première journée de marche avec surchauffe, les surchauffeurs, composés chacun de 6 éléments de front, chauffés par rayonnement dans le cairn des bouilleurs, étaient bloqués sur toute leur longueur par des fers en T posés à plat et garnis de briques réfractaires ; dans l'une des chaudières, le surchauffeur était débloqué à l'arrière sur trois longueurs de briques, par contre, un autre générateur portait des blocages même dans l'intervalle entre deux rangées de tuyaux. Aussi, ces deux chaudières ont-elles donné, la première, la température la plus forte, la deuxième, la température la plus faible pour la vapeur surchauffée. Le blocage était devenu nécessaire par suite de la température excessive de la
vapeur % — 10,51 14,28 19,32 P. M. Economie due à la surchauffe, houille brute sèche % — 8,65 18,15 22,09 P. M. Economie due à la surchauffe, houille pure sèche % — 7,97 14,41 20,30 Le 2 mai, première journée de marche avec surchauffe, les surchauffeurs, composés chacun de 6 éléments de front, chauffés par rayonnement dans le cairn des bouilleurs, étaient bloqués sur toute leur longueur par des fers en T posés à plat et garnis de briques réfractaires ; dans l'une des chaudières, le surchauffeur était débloqué à l'arrière sur trois longueurs de briques, par contre, un autre générateur portait des blocages même dans l'intervalle entre deux rangées de tuyaux. Aussi, ces deux chaudières ont-elles donné, la première, la température la plus forte, la deuxième, la température la plus faible pour la vapeur surchauffée. Le blocage était devenu nécessaire par suite de la température excessive de la vapeur, observée lorsqu'on brûlait de très bonnes houilles. Elle arrivait jusqu'à 400°, ce qui devenait inquiétant pour le fonctionnement de la machine. Le 9 mai, tous les surchauffeurs en marche avaient été débloqués à l'arrière sur une longueur de 3 mètres, et le 15 mai on avait en 1ère ment découvert la moitié des éléments de chacune des chaudières en fonction, du côté de l'entrée de la vapeur. Une comparaison rigoureuse des résultats, comme consommation de houille brute sèche, n'est possible qu'entre les journées des 2 et 3 mai, où l'on a employé la même qualité de houille, braisette lavée Ruhr 1/2. Aussi avons-nous, mais pour mémoire seulement, inséré dans les tableaux qui suivent, la consommation en houille sèche pure, ce qui permet une comparaison approximative. Nous ne pouvons tirer aucune conclusion des chiffres qui précèdent, en ce qui concerne le fonctionnement des chaudières avec différents degrés de surchauffe ; les vaporisations ne sont pas comparables à cause de la diversité des houilles employées. Par contre, les consommations de vapeur de la machine sont toutes comparables entre elles car elles ne comportent aucune variable, comme c'est le cas pour la houille. Si nous examinons les consommations de vapeur de la