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constant pour un seul et même métier. C'est un chiffre que l'on peut facilement se rappeler. Pour trouver la vitesse des broches par minute, il faut mettre le torsiomètre en mouvement vers le premier tiers de la sortie du chariot, c'est-à-dire au moment où les broches ont acquis leur vitesse maxima, et arrêter le torsiomètre un peu avant le moment où commence le dépointage. En général, pour trouver la vitesse des broches par minute, il suffit de multiplier la constante dont nous venons de parler, par l'indication du torsiomètre et diviser ce produit par l'indication de la montre à secondes. Soit S = 4,5", T= 3,1275, A = 162. Pour l'aiguillée de 163 centimètres A X 60 = 9780 162 » = 9720 » 161 » D = 9660 160 0 = 9600 159 » = 9540 158 » » = 9480 » 157 » * = 9420 RAPPORT de la commission pour l'examen du torsiomètre de M. Albert Kœchlin, PRÉSENTÉ PAR M. ALBERT STORCK. Séance du 24 juin 1896. MESSIEURS, Jusqu'à présent, quand on voyait déterminer expérimentalement la torsion reçue par le fil sur un métier selfacting, on employait des compteurs de tours, de constructions diverses, qui se fixaient sur une broche et enregistraient, au moyen d'un système quelconque, le nombre de tours que celle-ci faisait pendant la sortie du chariot jusqu'au commencement du dépointage. En divisant alors le nombre de tours observée par la longueur de l'aiguillée exprimée en centimètres, on obtenait la torsion du fil par centimètre. Cette manière de procéder est absolument défectueuse et donne des résultats très médiocres, par la raison qu'il est très difficile d'observer le moment précis où commence la rotation des broches et celui où elle cesse. D'autre part, le compteur de tours est d'habitude de beaucoup plus lourd que la bobine ; il prend lui-même une certaine force et il est évident que cette augmentation de charge produit des glissements de la ficelle à broche, qui ne font plus faire à la broche, pendant l'essai, les tours qu'elle aurait donnés si elle avait été chargée par une bobine. 1 Membres de
sur une broche et enregistraient, au moyen d'un système quelconque, le nombre de tours que celle-ci faisait pendant la sortie du chariot jusqu'au commencement du dépointage. En divisant alors le nombre de tours observée par la longueur de l'aiguillée exprimée en centimètres, on obtenait la torsion du fil par centimètre. Cette manière de procéder est absolument défectueuse et donne des résultats très médiocres, par la raison qu'il est très difficile d'observer le moment précis où commence la rotation des broches et celui où elle cesse. D'autre part, le compteur de tours est d'habitude de beaucoup plus lourd que la bobine ; il prend lui-même une certaine force et il est évident que cette augmentation de charge produit des glissements de la ficelle à broche, qui ne font plus faire à la broche, pendant l'essai, les tours qu'elle aurait donnés si elle avait été chargée par une bobine. 1 Membres de la commission : MM Cam. de Lacroix, Léon Frey, Victor Schlumberger, Daniel Mieg et Albert Storck. Par curiosité, nous indiquons ci-après les résultats obtenus, pendant la période de torsion, avec un très bon compteur de tours placé : 1° sur des broches ayant toutes les ficelles serrées ; 2° sur d'autres dont les ficelles étaient lâches. FICELLES À BROCHES SERRÉES FICELLES À BROCHES LACHES N° d'ordre Tours Torsion N° d'ordre Tours Torsion de l'essai par aiguillée par centimètre de l'essai par aiguillée par centimètre 1 1536 9.56 1 1399 8.74 2 1634 10.21 2 1078 6.73 3 1599.5 9.99 3 1560 9.75 4 1605 10.03 4 1554 9.71 5 1601.5 10.00 5 1531 9.56 6 1493.5 9.33 6 1546.5 9.66 7 1539.5 9.62 7 1547 9.68 8 1549.5 9.68 8 1550 9.68 9 1538 9.61 9 1504 9.40 10 1516 9.47 10 1607.5 10.04 Torsion moyenne par centimètre = 9.75 Torsion moyenne par centimètre = 9.2938 Torsion calculée par centimètre = 10.513 Torsion par aiguillée = 1682 Le self-acting marchait en chaîne 40, colonne Jumel peigné. Les tours de chaque broche sont une moyenne de deux aiguillées. La longueur de l'aiguillée était de 160 centimètres. Il résulte de ces essais
d'autres dont les ficelles étaient lâches. FICELLES À BROCHES SERRÉES FICELLES À BROCHES LACHES N° d'ordre Tours Torsion N° d'ordre Tours Torsion de l'essai par aiguillée par centimètre de l'essai par aiguillée par centimètre 1 1536 9.56 1 1399 8.74 2 1634 10.21 2 1078 6.73 3 1599.5 9.99 3 1560 9.75 4 1605 10.03 4 1554 9.71 5 1601.5 10.00 5 1531 9.56 6 1493.5 9.33 6 1546.5 9.66 7 1539.5 9.62 7 1547 9.68 8 1549.5 9.68 8 1550 9.68 9 1538 9.61 9 1504 9.40 10 1516 9.47 10 1607.5 10.04 Torsion moyenne par centimètre = 9.75 Torsion moyenne par centimètre = 9.2938 Torsion calculée par centimètre = 10.513 Torsion par aiguillée = 1682 Le self-acting marchait en chaîne 40, colonne Jumel peigné. Les tours de chaque broche sont une moyenne de deux aiguillées. La longueur de l'aiguillée était de 160 centimètres. Il résulte de ces essais qu'avec des ficelles à broches serrées on a 7.23 % de glissement, tandis qu'avec des ficelles lâches 11.50 %. En opérant comme ci-dessus, il faut un très grand nombre d'essais pour obtenir une moyenne un peu exacte, ce qui est très long et fait perdre beaucoup de temps. Un moyen employé souvent en pratique et donnant d'assez bons résultats, consiste à compter les tours des broches pour un tour du volant, celui-ci étant tourné lentement à la main. Cela fait, on détermine, à l'aide d'un compteur, les tours du volant en pleine marche pendant la torsion complète. En multipliant ces deux nombres l'un par l'autre et en divisant le produit par la longueur de l'aiguillée, on trouve la torsion par centimètre. Cette manière de procéder peut cependant donner de petites différences avec la réalité, car il n'est pas prouvé que les tours des broches seront les mêmes pour une aiguillée, quand on tournera le volant à la main ou lorsqu'on le fera marcher à pleine volée. Parfois on fait aussi passer entre le premier cannelé et son cylindre de pression deux fils très fins, teints en couleurs différentes, bien tranchées ; alors on les fait retordre ensemble par la broche
employé souvent en pratique et donnant d'assez bons résultats, consiste à compter les tours des broches pour un tour du volant, celui-ci étant tourné lentement à la main. Cela fait, on détermine, à l'aide d'un compteur, les tours du volant en pleine marche pendant la torsion complète. En multipliant ces deux nombres l'un par l'autre et en divisant le produit par la longueur de l'aiguillée, on trouve la torsion par centimètre. Cette manière de procéder peut cependant donner de petites différences avec la réalité, car il n'est pas prouvé que les tours des broches seront les mêmes pour une aiguillée, quand on tournera le volant à la main ou lorsqu'on le fera marcher à pleine volée. Parfois on fait aussi passer entre le premier cannelé et son cylindre de pression deux fils très fins, teints en couleurs différentes, bien tranchées ; alors on les fait retordre ensemble par la broche correspondante du self-acting, dont on cherche la torsion. Il est ensuite facile de compter, à l'aide d'une forte loupe, les tours de torsion par centimètre de ce fil. Là encore on obtient d'assez bons résultats, mais rien ne prouve que la torsion sera la même que celle donnée à une mèche de préparation sortant des mêmes cylindres, vu qu'un fil fait n'est jamais aussi souple et, par suite, prend moins bien la torsion. Tous ces moyens sont trop longs pour des essais journaliers; ils demandent une certaine habileté et ne peuvent pas être confiés à la première personne venue. M. Albert Kœchlin, frappé de ces inconvénients, construisit, il y a déjà quelque temps, un appareil enregistreur traçant deux courbes représentant l'une la rotation des broches et l'autre la marche du chariot pendant les différentes périodes d'une aiguillée. Cet appareil donne des indications très précises et très précieuses, qu'il serait difficile de trouver autrement d'une manière exacte par observation ou calcul. Malheureusement, il est assez coûteux, volumineux et difficile à appliquer aux selfactings. À la suite de nouvelles recherches, M. Albert Kœchlin imagina un nouvel appareil très simple, d'une application facile, auquel il donna le nom de Torsiomètre. Pour ne pas
mèche de préparation sortant des mêmes cylindres, vu qu'un fil fait n'est jamais aussi souple et, par suite, prend moins bien la torsion. Tous ces moyens sont trop longs pour des essais journaliers; ils demandent une certaine habileté et ne peuvent pas être confiés à la première personne venue. M. Albert Kœchlin, frappé de ces inconvénients, construisit, il y a déjà quelque temps, un appareil enregistreur traçant deux courbes représentant l'une la rotation des broches et l'autre la marche du chariot pendant les différentes périodes d'une aiguillée. Cet appareil donne des indications très précises et très précieuses, qu'il serait difficile de trouver autrement d'une manière exacte par observation ou calcul. Malheureusement, il est assez coûteux, volumineux et difficile à appliquer aux selfactings. À la suite de nouvelles recherches, M. Albert Kœchlin imagina un nouvel appareil très simple, d'une application facile, auquel il donna le nom de Torsiomètre. Pour ne pas prolonger outre mesure ce rapport, nous n'en ferons ni la théorie ni la description, que M. Albert Kœchlin a très bien données dans la notice précédente. Cet instrument présente les avantages suivants : 1° Il donne, pour une observation d'une aiguillée, à simple lecture et sans aucun calcul, la torsion moyenne par centimètre, à 0.1 de tour près. Nous disons la torsion moyenne, car on sait qu'au self-acting le fil, près de la pointe des broches, est toujours plus tordu que près des cylindres cannelés. 2° Il permet de relever exactement la durée de l'aiguillée ou celle de ses éléments: sortie, torsion supplémentaire, dépointage, renvidage, empointage, et de trouver les nombres de tours de broche correspondant à chacune de ces périodes. 3° Il donne le nombre de tours que font les broches par minute. 4° Il permet de vérifier si les courroies motrices sont assez tendues, si la friction de dépointage fonctionne bien et est en bon état. Ces deux dernières observations découlent du temps employé pour les mêmes opérations, par d'autres selfactings de même construction, travaillant le même numéro avec les mêmes pignons de rechange. Aussi, quand un métier emploie plus de temps qu'un autre à ces diverses opérations,
moyenne par centimètre, à 0.1 de tour près. Nous disons la torsion moyenne, car on sait qu'au self-acting le fil, près de la pointe des broches, est toujours plus tordu que près des cylindres cannelés. 2° Il permet de relever exactement la durée de l'aiguillée ou celle de ses éléments: sortie, torsion supplémentaire, dépointage, renvidage, empointage, et de trouver les nombres de tours de broche correspondant à chacune de ces périodes. 3° Il donne le nombre de tours que font les broches par minute. 4° Il permet de vérifier si les courroies motrices sont assez tendues, si la friction de dépointage fonctionne bien et est en bon état. Ces deux dernières observations découlent du temps employé pour les mêmes opérations, par d'autres selfactings de même construction, travaillant le même numéro avec les mêmes pignons de rechange. Aussi, quand un métier emploie plus de temps qu'un autre à ces diverses opérations, il faut se dire que les courroies motrices sont trop lâches ; ou bien si ces dernières sont en bon état, que la friction de dépointage embrasse trop tard et n'arrête pas assez vite le mouvement des broches et augmente ainsi la durée de l'aiguillée. 5° Il permet de contrôler chaque jour la marche des selfactings d'un établissement même très important. On peut, par exemple, faire un registre dans lequel on marquera le numéro du fil, sa torsion par centimètre, le temps, en secondes, employé par aiguillée. On peut même ajouter la force du fil au dynamomètre et on aura pour chaque jour le tableau suivant : Numéro Sa qualité Torsion Temps Force de l'aiguillée moyenne du OBSERVATION Date Métier N° du fil chaîne par en fil au TIONS ou trame 1 centimètre secondes dynamomètre Grâce à ce contrôle, on connaît constamment la marche exacte, comme production et torsion, de tous les selfactings de l'établissement, et il sera facile de remédier aux défauts quand besoin sera. 6° On pourra constater si des métiers de constructions différentes donnent bien la même torsion. 7° On aura un moyen sûr de régulariser la paye des fileurs, en réglant tous les métiers exactement de
chaque jour la marche des selfactings d'un établissement même très important. On peut, par exemple, faire un registre dans lequel on marquera le numéro du fil, sa torsion par centimètre, le temps, en secondes, employé par aiguillée. On peut même ajouter la force du fil au dynamomètre et on aura pour chaque jour le tableau suivant : Numéro Sa qualité Torsion Temps Force de l'aiguillée moyenne du OBSERVATION Date Métier N° du fil chaîne par en fil au TIONS ou trame 1 centimètre secondes dynamomètre Grâce à ce contrôle, on connaît constamment la marche exacte, comme production et torsion, de tous les selfactings de l'établissement, et il sera facile de remédier aux défauts quand besoin sera. 6° On pourra constater si des métiers de constructions différentes donnent bien la même torsion. 7° On aura un moyen sûr de régulariser la paye des fileurs, en réglant tous les métiers exactement de la même manière. D'après les formules établies par M. Albert Kœchlin, vous remarquerez qu'il ne tient pas compte du glissement des ficelles à broche. Certaines personnes ont critiqué cette manière de faire et ont dit que le torsiomètre de M. Albert Kœchlin ne donnait pas la torsion réelle des broches. Cette observation est très juste ; mais, nous vous le demandons, est-il bien nécessaire de connaître la torsion pratique donnée au fil? Pour nous, la première qualité du torsiomètre de M. Albert Kœchlin est d'être un contrôleur de torsion, qui permet de comparer rapidement entre eux des métiers filant les mêmes numéros et lainages. Que nous importe que la torsion indiquée soit théorique ; il nous suffit qu'elle soit comparable à celle d'une ou de plusieurs autres machines. Si l'on tient absolument à connaître la torsion pratique, il suffira de réduire la torsion théorique indiquée de 3 à 4 % environ. Il sera toujours facile de trouver le coefficient de réduction, en déterminant, à l'aide d'un compteur, les tours des tambours, ceux des broches, et de comparer ces résultats avec ceux calculés théoriquement. Pour nous, M. Albert Kœchlin a eu raison d'admettre dans ses formules la vitesse théorique des broches,
Cette observation est très juste ; mais, nous vous le demandons, est-il bien nécessaire de connaître la torsion pratique donnée au fil? Pour nous, la première qualité du torsiomètre de M. Albert Kœchlin est d'être un contrôleur de torsion, qui permet de comparer rapidement entre eux des métiers filant les mêmes numéros et lainages. Que nous importe que la torsion indiquée soit théorique ; il nous suffit qu'elle soit comparable à celle d'une ou de plusieurs autres machines. Si l'on tient absolument à connaître la torsion pratique, il suffira de réduire la torsion théorique indiquée de 3 à 4 % environ. Il sera toujours facile de trouver le coefficient de réduction, en déterminant, à l'aide d'un compteur, les tours des tambours, ceux des broches, et de comparer ces résultats avec ceux calculés théoriquement. Pour nous, M. Albert Kœchlin a eu raison d'admettre dans ses formules la vitesse théorique des broches, car le coefficient pratique peut varier suivant la vitesse des broches, la torsion et, enfin, suivant la tension des ficelles à broches. Chacun est libre de faire la réduction qu'il jugera nécessaire. La seule observation à faire, c'est que le compteur a été construit pour la laine: il n'enregistre, en effet, que 10 tours de torsion au centimètre, soit à peu près celle de la chaîne 40 en coton Jumel. Or, pour certains numéros très fins, il faudrait qu'il puisse enregistrer jusqu'à 20 tours de torsion au centimètre. Cette modification est facile à faire. Le torsiomètre a été appliqué à des métiers à tambours horizontaux ; mais il serait aussi facile à adapter à des self-actings à tambours verticaux. Il suffirait de changer le rapport des roues de l'arbre de commande (voir fig. 1, page 287). En terminant, nous ne pouvons que féliciter M. Albert Kœchlin de son invention, qui est appelée à rendre de grands services aux filateurs. Quoiqu'elle ne réponde à aucun des prix mentionnés dans votre programme, nous trouvons qu'elle peut, à bon droit, être classée parmi celles qui sont d'un intérêt général, et c'est à ce titre que nous vous proposons, Messieurs, de décerner à M.
effet, que 10 tours de torsion au centimètre, soit à peu près celle de la chaîne 40 en coton Jumel. Or, pour certains numéros très fins, il faudrait qu'il puisse enregistrer jusqu'à 20 tours de torsion au centimètre. Cette modification est facile à faire. Le torsiomètre a été appliqué à des métiers à tambours horizontaux ; mais il serait aussi facile à adapter à des self-actings à tambours verticaux. Il suffirait de changer le rapport des roues de l'arbre de commande (voir fig. 1, page 287). En terminant, nous ne pouvons que féliciter M. Albert Kœchlin de son invention, qui est appelée à rendre de grands services aux filateurs. Quoiqu'elle ne réponde à aucun des prix mentionnés dans votre programme, nous trouvons qu'elle peut, à bon droit, être classée parmi celles qui sont d'un intérêt général, et c'est à ce titre que nous vous proposons, Messieurs, de décerner à M. Albert Kœchlin une médaille d'honneur. Nous ne doutons pas que cette haute distinction ne soit un puissant stimulant pour notre collègue à persévérer dans la voie d'études dans laquelle il est lancé depuis longtemps. Son torsiomètre n'est, du reste, que la résultante de travaux d'un grand mérite dont nous vous avons dit un mot en vous parlant de son appareil enregistreur, et dont il vous réserve la communication ultérieure. GENRES ENLEVAGE SUR NOIR D'ANILINE RÉSISTE sous couleurs d'albumine soubassées. I PLI CACHETÉ N° 828 déposé le 29 juillet 1895 par MM. LÉON BLOCH et CHARLES SCHWARTZ, à Guilers (Lorient) ; ouvert en séance le 27 novembre 1895. Séance du 29 avril 1896. MESSIEURS, L'aluminate de soude réserve très bien le noir d'aniline, et si on a soin de dégommer après le passage au Mather Platt, on fixe de l'alumine qu'on peut teindre en rouge d'alizarine, orange d'alizarine, etc. De cette façon, on peut réaliser du blanc, associé à du rouge, de l'orange, du bleu, etc., teints sur fond noir. Mais au lieu d'imprimer le dessin à deux couleurs, on peut aussi produire un dessin blanc sur noir, réservant l'aluminate soubassé, et on obtient de cette façon de forts intéressants effets.
avons dit un mot en vous parlant de son appareil enregistreur, et dont il vous réserve la communication ultérieure. GENRES ENLEVAGE SUR NOIR D'ANILINE RÉSISTE sous couleurs d'albumine soubassées. I PLI CACHETÉ N° 828 déposé le 29 juillet 1895 par MM. LÉON BLOCH et CHARLES SCHWARTZ, à Guilers (Lorient) ; ouvert en séance le 27 novembre 1895. Séance du 29 avril 1896. MESSIEURS, L'aluminate de soude réserve très bien le noir d'aniline, et si on a soin de dégommer après le passage au Mather Platt, on fixe de l'alumine qu'on peut teindre en rouge d'alizarine, orange d'alizarine, etc. De cette façon, on peut réaliser du blanc, associé à du rouge, de l'orange, du bleu, etc., teints sur fond noir. Mais au lieu d'imprimer le dessin à deux couleurs, on peut aussi produire un dessin blanc sur noir, réservant l'aluminate soubassé, et on obtient de cette façon de forts intéressants effets. Ce procédé ne permet d'obtenir que du blanc-résiste et il demande beaucoup d'opérations. La fabrication de cet article — enlevage blanc sous aluminate teint en rouge sur noir d'aniline uni — se fait donc comme suit : Plaquer en noir d'aniline, imprimer le rougeant blanc au citrate et acétate de soude, puis soubasser en aluminate. Passer au Mather Platt, dégommer, teindre à basse température, laver, sécher, huiler, vaporiser, savonner. Les autres nuances à teindre sur l'aluminate s'exécutent selon leurs teintures respectives. Nous avons réussi à produire les mêmes effets avec des couleurs d'albumine en nous servant comme blanc-résiste du rhodanure stanneux qui réserve bien le noir en même temps que les couleurs d'albumine soubassées. L'albumine se trouvant coagulée à la surface de la réserve, la couleur est facilement enlevée par un léger savon. (Un mélange de rhodanure de potassium et de nitrate d'ammoniaque — ce dernier devant résister sous couleurs d'albumine — n'a pas donné de résultats satisfaisants.) Ce procédé permet aussi de réaliser des enlevages couleurs sur noir d'aniline sous soubassement couleurs d'albumine. On ajoute à la réserve blanche des matières colorantes basiques qui résistent bien à l'action du rhodanure stanneux dans un court vaporisage. Pour bien fixer la
soude, puis soubasser en aluminate. Passer au Mather Platt, dégommer, teindre à basse température, laver, sécher, huiler, vaporiser, savonner. Les autres nuances à teindre sur l'aluminate s'exécutent selon leurs teintures respectives. Nous avons réussi à produire les mêmes effets avec des couleurs d'albumine en nous servant comme blanc-résiste du rhodanure stanneux qui réserve bien le noir en même temps que les couleurs d'albumine soubassées. L'albumine se trouvant coagulée à la surface de la réserve, la couleur est facilement enlevée par un léger savon. (Un mélange de rhodanure de potassium et de nitrate d'ammoniaque — ce dernier devant résister sous couleurs d'albumine — n'a pas donné de résultats satisfaisants.) Ce procédé permet aussi de réaliser des enlevages couleurs sur noir d'aniline sous soubassement couleurs d'albumine. On ajoute à la réserve blanche des matières colorantes basiques qui résistent bien à l'action du rhodanure stanneux dans un court vaporisage. Pour bien fixer la matière colorante, on ajoute en même temps du tannin et un sel d'antimoine sous une forme qui ne précipite pas la laque dans la couleur même. Si l'on prépare le tissu en tannate d'antimoine avant le passage en noir d'aniline, la couleur se trouve encore mieux fixée et est plus intense. Comme couleurs résistes on peut prendre : rhodamine BG, violet méthyle, bleu Victoria, vert malachite, etc. Pour les soubassements on se servira de couleurs minérales et de laques appropriées : rouge, rose, bleu, violet, bleu, mode, cachou, etc. Recettes : Blanc résiste : ajouter 1 k 750 sel d'étain, épaissir avec 4 k british gum. Réserve couleur : dissoudre 5 2 k 100 rhodanure de baryum, 9 eau tiède, ajouter 1 k 750 sel d'étain, verser dans la pâte 5 21 500 solution colorante, 4 k britisch gum, ajouter à froid 5 0 k 500 tannin, 1 0 1 300 acide acétique 6° Bé, et enfin 1 0 1 250 solution Sb. Solution colorante : 1 509 matière colorante basique, 10 1 5 eau, 1 01 5 acide acétique. Solution Sb : 140 g émétique, ^ 11 solution de chlorure de F chaux 8° Bé. Ci-joint des échantillons à