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comme dans une batterie de diffusion. Une tonne de sciure peut fournir de 200 à 250 kilogrammes de sucre, dont 85 sont fermentescibles, le reste se composant de pentoses qui ne fermentent pas. En sortant de la batterie d'extraction, les jus acides sont déversés dans des bacs et neutralisés au moyen de carbonate de chaux. Puis on les dirige dans les cuves de fermentation, où l'on élève leur température jusqu'à 55 degrés avant l'addition de la levure. Le départ de la fermentation dans les cuves se fait au bout d'une demi-heure et, après une fermentation de 72 heures, tout le sucre est transformé. Les opérations subséquentes sont les mêmes que dans une distillerie ordinaire. Le résidu des cuves d'épuisement peut servir à fabriquer des briquettes sans aucun agglomérant, et ces briquettes fournissent, par calcination, un charbon de bois de bonne qualité. La Lignum Inversion Co., qui exploite les brevets Classen, a établi, à Highland Park, près de Chicago, une usine qui fonctionne depuis huit mois environ. CONSTRUCTION DES MACHINES Étude sur les mélangeurs à béton. — Dans l'Engineering News, du 27 août, M. CLARENCE COLEMAN, Ingénieur-adjoint aux travaux du canal de Duluth (Minnesota, E.-U.), publie une étude détaillée sur les mélangeurs à béton. Le béton est une mixture, dont toutes les particules sont parfaitement enrobées dans une fine couche de ciment, en excès aussi faible que possible dans la masse. Le ciment est l'élément coûteux du béton ; aussi n'en doit-on employer que le strict nécessaire, dont la quantité sera mesurée en poids et non en volume. D'après l'auteur, le mélange des matières doit s'opérer à sec, et ce n'est que par la pratique que l'on pourra arriver à estimer la quantité d'eau nécessaire au mouillage. Il serait donc désirable que, durant le malaxage, la matière fût constamment visible dans le mélangeur. De plus, la durée du malaxage a une grande influence sur la résistance du béton. Ainsi, des bétons de même composition, mais soumis à des durées différentes de mélange de une à dix minutes, ont servi à fabriquer des briquettes, qui ont été essayées à des âges variant
mélangeurs à béton. Le béton est une mixture, dont toutes les particules sont parfaitement enrobées dans une fine couche de ciment, en excès aussi faible que possible dans la masse. Le ciment est l'élément coûteux du béton ; aussi n'en doit-on employer que le strict nécessaire, dont la quantité sera mesurée en poids et non en volume. D'après l'auteur, le mélange des matières doit s'opérer à sec, et ce n'est que par la pratique que l'on pourra arriver à estimer la quantité d'eau nécessaire au mouillage. Il serait donc désirable que, durant le malaxage, la matière fût constamment visible dans le mélangeur. De plus, la durée du malaxage a une grande influence sur la résistance du béton. Ainsi, des bétons de même composition, mais soumis à des durées différentes de mélange de une à dix minutes, ont servi à fabriquer des briquettes, qui ont été essayées à des âges variant de sept jours à deux ans. Pour les briquettes essayées au bout de deux ans, la résistance à la traction s'est trouvée, dans les briquettes mélangées pendant dix minutes, de 20,7 %, en moyenne, supérieure à celle des briquettes mélangées pendant une minute seulement. Passant à l'étude des différents modèles courants de mélangeurs, l'auteur les divise en mélangeurs intermittents et mélangeurs continus, c'est-à-dire dans lesquels la charge s'opère par fractions ou par alimentation continue. Parmi les premiers, le mélangeur, formé d'une surface cylindrique horizontale tournante, munie de cloisons formant chicanes, qui reçoit la charge et la rejette sans interrompre sa rotation, a l'inconvénient de produire un béton de composition irrégulière, selon que le ciment est jeté par portions ou versé d'une manière plus lente sur les autres éléments ; cependant, la masse y est toujours visible. Le mélangeur, formé de deux surfaces tronconiques, réunies par leurs grandes bases et pourvues de chicanes, produit un mélange plus régulier. Le troisième modèle, comportant une plate-forme mobile autour d'un axe vertical et sur laquelle les matières sont mélangées par l'action de socles et de râteaux fixes, et qui reçoit et rend les charges sans interrompre son mouvement, a, comme le précédent, l'avantage de
courants de mélangeurs, l'auteur les divise en mélangeurs intermittents et mélangeurs continus, c'est-à-dire dans lesquels la charge s'opère par fractions ou par alimentation continue. Parmi les premiers, le mélangeur, formé d'une surface cylindrique horizontale tournante, munie de cloisons formant chicanes, qui reçoit la charge et la rejette sans interrompre sa rotation, a l'inconvénient de produire un béton de composition irrégulière, selon que le ciment est jeté par portions ou versé d'une manière plus lente sur les autres éléments ; cependant, la masse y est toujours visible. Le mélangeur, formé de deux surfaces tronconiques, réunies par leurs grandes bases et pourvues de chicanes, produit un mélange plus régulier. Le troisième modèle, comportant une plate-forme mobile autour d'un axe vertical et sur laquelle les matières sont mélangées par l'action de socles et de râteaux fixes, et qui reçoit et rend les charges sans interrompre son mouvement, a, comme le précédent, l'avantage de laisser voir la matière en travail. Un autre système est composé d'un cylindre horizontal, tournant sur son axe, et pouvant être actionné par le mouvement des roues qui le supportent pendant son transport à pied d'œuvre; cet appareil a l'avantage de faire gagner du temps sur la durée du travail ; toutefois, il cache la matière dans une caisse fermée. L'auge demi-cylindrique ouverte, dans laquelle le mouvement des matières est obtenu au moyen de palettes solidaires d'un arbre qui la traverse, est un autre mélangeur dans lequel on peut surveiller l'aspect des produits. Enfin, l'étude détaillée du mélangeur cubique, tournant autour d'une de ses diagonales, montre que cet appareil produit un mélange complet, pendant lequel les matières cheminent sans interruption, en suivant les génératrices d'une surface d'hyperboloïde de révolution. Dans la seconde classe d'appareils, l'auteur range les bétonnières, composées d'un tuyau vertical à chicanes en cônes alternatifs droits et renversés, et celles à chicanes formées de tringles transversales, ainsi que les appareils dans lesquels l'auge cylindrique à palettes malaxeuses a été pourvue d'un dispositif de charge et de décharge continues. Pour terminer, M. Coleman trace un tableau de comparaison des appareils qu'il a examinés, dans lequel il attribue, à chacun,
; toutefois, il cache la matière dans une caisse fermée. L'auge demi-cylindrique ouverte, dans laquelle le mouvement des matières est obtenu au moyen de palettes solidaires d'un arbre qui la traverse, est un autre mélangeur dans lequel on peut surveiller l'aspect des produits. Enfin, l'étude détaillée du mélangeur cubique, tournant autour d'une de ses diagonales, montre que cet appareil produit un mélange complet, pendant lequel les matières cheminent sans interruption, en suivant les génératrices d'une surface d'hyperboloïde de révolution. Dans la seconde classe d'appareils, l'auteur range les bétonnières, composées d'un tuyau vertical à chicanes en cônes alternatifs droits et renversés, et celles à chicanes formées de tringles transversales, ainsi que les appareils dans lesquels l'auge cylindrique à palettes malaxeuses a été pourvue d'un dispositif de charge et de décharge continues. Pour terminer, M. Coleman trace un tableau de comparaison des appareils qu'il a examinés, dans lequel il attribue, à chacun, un coefficient d'utilisation sous des points de vue divers, tels que : le mélange intime de la charge, la facilité du contrôle de l'introduction de l'eau, la capacité de l'appareil à recevoir ou à décharger le mélange, la durée du mélange, la propreté du travail, etc. ÉTUDES ÉCONOMIQUES Production de la houille et du coke aux États-Unis, en 1902. — D'après les documents statistiques puisés dans l'Engineering and Mining, du 19 septembre, nous donnons ci-dessous quelques renseignements sur la production de la houille et du coke aux États-Unis, pendant l'année 1902. L'industrie minière a réalisé l'extraction de 234393500 tonnes de charbons bitumineux de toutes sortes et de 37 604 300 tonnes d'anthracite. Le total atteint 271997 800 tonnes, et la valeur marchande sur le carreau de la mine a été en moyenne de 6 fr. 75. Les diverses usines à coke ont livré, en 1902, un total de 20 947 420 tonnes, au prix moyen de 12 fr. 40 la tonne prise au four. La comparaison de ces nombres avec les nombres correspondants relatifs à 1901 montre, pour 1902, une augmentation dans la production de 5919200 tonnes de houille et de 1174300 tonnes de coke. Les prix ont également haussé
la houille et du coke aux États-Unis, en 1902. — D'après les documents statistiques puisés dans l'Engineering and Mining, du 19 septembre, nous donnons ci-dessous quelques renseignements sur la production de la houille et du coke aux États-Unis, pendant l'année 1902. L'industrie minière a réalisé l'extraction de 234393500 tonnes de charbons bitumineux de toutes sortes et de 37 604 300 tonnes d'anthracite. Le total atteint 271997 800 tonnes, et la valeur marchande sur le carreau de la mine a été en moyenne de 6 fr. 75. Les diverses usines à coke ont livré, en 1902, un total de 20 947 420 tonnes, au prix moyen de 12 fr. 40 la tonne prise au four. La comparaison de ces nombres avec les nombres correspondants relatifs à 1901 montre, pour 1902, une augmentation dans la production de 5919200 tonnes de houille et de 1174300 tonnes de coke. Les prix ont également haussé de 0 fr. 20 par tonne de houille et de 1 fr, 15 par tonne de coke. MÉCANIQUE Usine de ponts et constructions métalliques, à Steelton (Pennsylvanie). — Iron Age, des 10 et 24 septembre, donne la description, avec plans et dessins, de la nouvelle usine établie à Steelton, par la Pennsylvania Steel Co. Le plan général montre la préoccupation des Ingénieurs à laisser le champ libre aux agrandissements de l'usine, sans cependant déroger au principe du cheminement direct et continu de la matière mise en œuvre. Tous les ateliers, même celui de la réception des matériaux, sont clos et couverts. Un important perfectionnement de ces installations, consiste dans le système de chauffage et de ventilation qu'on leur a appliqué. Dans le bâtiment principal qui réunit les ateliers de réception, de traçage, de poinçonnage, d'assemblage, d'alésage, de rivetage, de l'atelier des machines, le finissage, la peinture, sont établis sept appareils de chauffage par radiateurs de vapeur, recevant l'air pris à l'extérieur par des ventilateurs qui le refoulent dans un collecteur en tôle galvanisée. Ce conduit, qui règne tout le long du bâtiment, où il est supporté par les colonnes, distribue l'air chaud dans chaque section, au moyen de branchements munis
la Pennsylvania Steel Co. Le plan général montre la préoccupation des Ingénieurs à laisser le champ libre aux agrandissements de l'usine, sans cependant déroger au principe du cheminement direct et continu de la matière mise en œuvre. Tous les ateliers, même celui de la réception des matériaux, sont clos et couverts. Un important perfectionnement de ces installations, consiste dans le système de chauffage et de ventilation qu'on leur a appliqué. Dans le bâtiment principal qui réunit les ateliers de réception, de traçage, de poinçonnage, d'assemblage, d'alésage, de rivetage, de l'atelier des machines, le finissage, la peinture, sont établis sept appareils de chauffage par radiateurs de vapeur, recevant l'air pris à l'extérieur par des ventilateurs qui le refoulent dans un collecteur en tôle galvanisée. Ce conduit, qui règne tout le long du bâtiment, où il est supporté par les colonnes, distribue l'air chaud dans chaque section, au moyen de branchements munis de registres de réglage. En suivant, sur le plan général, la marche du travail, on rencontre, après le magasin de réception et l'atelier de traçage (où se trouvent des cisailles, une machine à dresser et cintrer les tôles et une machine à chanfreiner deux cornières à la fois), l'atelier de travail à la presse hydraulique, où l'on remarque une presse à trois cylindres de 350 tonnes. Ensuite vient l'atelier des poinçonneuses, contenant huit machines doubles, desservi sur toute sa longueur par trois ponts roulants, l'un de 15 tonnes, les deux autres de 5 tonnes. A la suite de l'atelier de poinçonnage, se trouve l'atelier d'assemblage; on y réunit les pièces avant de les envoyer à l'atelier d'alésage où s'obtient la concordance des trous de rivets. Dans cet atelier est établie une série de trente-six machines à aléser à outils mobiles, qui fonctionnent par l'air comprimé, avec une disposition de frein à huile, régularisant les mouvements d'avance et de retour rapide de l'alésoir. A l'extrémité du bâtiment est installé le rivetage, avec les forges et les fours à rivets, auprès desquels sont les riveuses pneumatiques, placées sur des supports articulés tournants. Dans cette partie du bâtiment principal, se trouvent deux séries
travail à la presse hydraulique, où l'on remarque une presse à trois cylindres de 350 tonnes. Ensuite vient l'atelier des poinçonneuses, contenant huit machines doubles, desservi sur toute sa longueur par trois ponts roulants, l'un de 15 tonnes, les deux autres de 5 tonnes. A la suite de l'atelier de poinçonnage, se trouve l'atelier d'assemblage; on y réunit les pièces avant de les envoyer à l'atelier d'alésage où s'obtient la concordance des trous de rivets. Dans cet atelier est établie une série de trente-six machines à aléser à outils mobiles, qui fonctionnent par l'air comprimé, avec une disposition de frein à huile, régularisant les mouvements d'avance et de retour rapide de l'alésoir. A l'extrémité du bâtiment est installé le rivetage, avec les forges et les fours à rivets, auprès desquels sont les riveuses pneumatiques, placées sur des supports articulés tournants. Dans cette partie du bâtiment principal, se trouvent deux séries étagées de grues murales. Le sol des ateliers, à l'aplomb des machines, est formé de fers à intervalles, entre lesquels on a coulé du béton; des caniveaux, pour le drainage des ateliers, sont établis à l'intérieur et sur toute la longueur du bâtiment principal, au pied des colonnes de support; au milieu de la largeur, court une double voie ferrée. MÉTALLURGIE Sur la théorie des aciers au nickel. — M. L. DuMAS, Ingénieur des Arts et Manufactures, résume dans la Revue générale des Sciences, du 14 août, les réflexions que lui a suggérées la lecture du mémoire de M. Guillaume, sur les aciers au nickel. Ces réflexions ont eu pour point de départ les propriétés mécaniques de ces aciers, c'est-à-dire la limite d'élasticité, la résistance à la rupture, l'allongement à la traction, la fragilité au choc, propriétés de beaucoup les plus importantes pour le métallurgiste. L'auteur, d'ailleurs, n'a pas suivi M. Guillaume dans tous les domaines de la physique où conduit son exposé, et s'est cantonné le plus possible dans le domaine de la métallurgie. Il examine donc successivement les transformations allotropiques irréversible et réversible, les caractères distinctifs des deux transformations, la modification des propriétés mécaniques des aciers par le
au milieu de la largeur, court une double voie ferrée. MÉTALLURGIE Sur la théorie des aciers au nickel. — M. L. DuMAS, Ingénieur des Arts et Manufactures, résume dans la Revue générale des Sciences, du 14 août, les réflexions que lui a suggérées la lecture du mémoire de M. Guillaume, sur les aciers au nickel. Ces réflexions ont eu pour point de départ les propriétés mécaniques de ces aciers, c'est-à-dire la limite d'élasticité, la résistance à la rupture, l'allongement à la traction, la fragilité au choc, propriétés de beaucoup les plus importantes pour le métallurgiste. L'auteur, d'ailleurs, n'a pas suivi M. Guillaume dans tous les domaines de la physique où conduit son exposé, et s'est cantonné le plus possible dans le domaine de la métallurgie. Il examine donc successivement les transformations allotropiques irréversible et réversible, les caractères distinctifs des deux transformations, la modification des propriétés mécaniques des aciers par le nickel, la modification rapide du volume, la modification de structure, l'influence du carbone et du manganèse, et l'effet des traitements physiques sur la position du point de transformation magnétique irréversible au refroidissement. Dans ce dernier ordre d'idées, l'auteur, parmi diverses constatations, retient la suivante : l'apparition du magnétisme n'est pas liée très étroitement à la modification des propriétés mécaniques; elle le serait à la modification rapide du volume et à la modification de structure. D'après M. L. Dumas, la théorie allotropique, c'est-à-dire la théorie qui attribue aux transformations allotropiques du fer une influence prépondérante sur les propriétés des aciers, a trouvé dans les travaux de M. Guillaume un nouvel appui. Une fois de plus, elle a réussi à interpréter les résultats des découvertes nouvelles, et à former un tout de l'ensemble extrêmement complexe des faits connus. Le laminage à froid de l'acier. — M. CRANE, dans l'Iron Age, du 3 septembre, publie une étude sur le laminage à froid de l'acier; l'exemple qu'il a pris se rapporte à la fabrication des ressorts de montres. En sortant du laminoir à chaud, l'acier est réchauffé, décapé au bain d'acide sulfurique et lavé à l'eau de chaux. Il est ensuite laminé et réchauffé
liée très étroitement à la modification des propriétés mécaniques; elle le serait à la modification rapide du volume et à la modification de structure. D'après M. L. Dumas, la théorie allotropique, c'est-à-dire la théorie qui attribue aux transformations allotropiques du fer une influence prépondérante sur les propriétés des aciers, a trouvé dans les travaux de M. Guillaume un nouvel appui. Une fois de plus, elle a réussi à interpréter les résultats des découvertes nouvelles, et à former un tout de l'ensemble extrêmement complexe des faits connus. Le laminage à froid de l'acier. — M. CRANE, dans l'Iron Age, du 3 septembre, publie une étude sur le laminage à froid de l'acier; l'exemple qu'il a pris se rapporte à la fabrication des ressorts de montres. En sortant du laminoir à chaud, l'acier est réchauffé, décapé au bain d'acide sulfurique et lavé à l'eau de chaux. Il est ensuite laminé et réchauffé successivement plusieurs fois jusqu'à être réduit à l'épaisseur de 0,006 de pouce (0,15 mm). L'acier à estamper, à étirer, et l'acier à nickeler sont formés de métal Bessemer ou d'acier sur sole basique. Cet acier s'emploie pour la fabrication des clefs, des serrures, des boutons d'habillement, des boucles de bretelles, des boutons de portes, des lames de patins, des gonds, des tuyaux, des tubes pour cycles et automobiles, etc. L'acier laminé à froid serait d'un gabarit plus exact, exempt de pailles d'oxyde, doux et ductile et de beaucoup supérieur, pour l'estampage ou l'étirage, à l'acier laminé à chaud. Les cylindres des laminoirs destinés à l'acier au nickeler doivent être d'une qualité exceptionnelle, et l'acier exempt de toute soudure que le laminage ferait réapparaître. Il faut soigner le décapage, qui doit se faire en laissant le métal juste le temps nécessaire, dans le bain d'acide chaud. La couche de chaux qui reste sur le métal après le passage au bain d'eau de chaux le préserve de l'oxydation ultérieure. Le réchauffage de l'acier doit être opéré avec précaution dans un four étudié spécialement pour ce genre de travail. L'acier est mis au four dans des caisses, et on a soin d'entourer toute
des boutons de portes, des lames de patins, des gonds, des tuyaux, des tubes pour cycles et automobiles, etc. L'acier laminé à froid serait d'un gabarit plus exact, exempt de pailles d'oxyde, doux et ductile et de beaucoup supérieur, pour l'estampage ou l'étirage, à l'acier laminé à chaud. Les cylindres des laminoirs destinés à l'acier au nickeler doivent être d'une qualité exceptionnelle, et l'acier exempt de toute soudure que le laminage ferait réapparaître. Il faut soigner le décapage, qui doit se faire en laissant le métal juste le temps nécessaire, dans le bain d'acide chaud. La couche de chaux qui reste sur le métal après le passage au bain d'eau de chaux le préserve de l'oxydation ultérieure. Le réchauffage de l'acier doit être opéré avec précaution dans un four étudié spécialement pour ce genre de travail. L'acier est mis au four dans des caisses, et on a soin d'entourer toute la masse d'une couche de 2 à 3 centimètres de tourne de fonte, qui intercepte l'accès de l'air. Quand l'opération est terminée, on introduit dans le couvercle un tuyau de gaz qui chasse tout l'air, de façon à éviter toute oxydation pendant le refroidissement. MINES Le district diamantifère de la rivière du Vaal (Colonie du Cap). — Dans l'Engineering and Mining, du 5 septembre, M. Lane CARTER publie quelques données sur les mines de diamants de la rivière du Vaal, dont les richesses ont été exploitées depuis fort longtemps, mais avec des chances diverses. Le gisement, analogue comme composition à celui de Kimberley, est exploité en carrière par deux Compagnies. Il est constitué par une masse compacte de sables et de graviers, de 0,15 à 0,50 m d'épaisseur, semée de blocs de basalte. Au milieu, se trouve une cheminée volcanique, semblable à celle de Kimberley. Le minerai, grossièrement trié sur place au moyen d'un tamis oscillant, est passé à une machine à laver, mue à bras. Le minerai épuré est alors repris par une machine à bande graissée, comme celles que l'on emploie à la mine de Beers. Dans la recherche des diamants, le mineur considère comme de bon augure
rivière du Vaal (Colonie du Cap). — Dans l'Engineering and Mining, du 5 septembre, M. Lane CARTER publie quelques données sur les mines de diamants de la rivière du Vaal, dont les richesses ont été exploitées depuis fort longtemps, mais avec des chances diverses. Le gisement, analogue comme composition à celui de Kimberley, est exploité en carrière par deux Compagnies. Il est constitué par une masse compacte de sables et de graviers, de 0,15 à 0,50 m d'épaisseur, semée de blocs de basalte. Au milieu, se trouve une cheminée volcanique, semblable à celle de Kimberley. Le minerai, grossièrement trié sur place au moyen d'un tamis oscillant, est passé à une machine à laver, mue à bras. Le minerai épuré est alors repris par une machine à bande graissée, comme celles que l'on emploie à la mine de Beers. Dans la recherche des diamants, le mineur considère comme de bon augure la présence des grenats et du péridot. Les pierres que produit le gisement de la rivière du Vaal sont petites, mais très blanches et d'une belle eau. Le gisement se trouvant à 22 kilomètres de la voie ferrée, tous les objets de consommation sont grevés de frais de transport importants; cependant, la main-d'œuvre y est abondante, à cause des salaires élevés et de la liberté relative dont y jouissent les travailleurs cafres. On y emploie avec succès des moteurs à kérosène, car la houille et le bois sont très chers. TÉLÉGRAPHIE La télégraphie par rayons électriques. — Dans la télégraphie par les ondes électriques, un certain nombre de difficultés sont liées à l'emploi des antennes : 1° les télégrammes se propagent de la station émettrice dans toutes les directions de l'horizon, la télégraphie secrète est impossible; 2° la station réceptrice enregistrant des signaux provenant de toutes les régions, les communications régulières entre deux stations peuvent être troublées et même rendues impossibles, abstraction faite des perturbations atmosphériques; 3° enfin, on ne peut déterminer la direction d'arrivée des télégrammes enregistrés à une station réceptrice. Pour parer à ces inconvénients, qui sont liés à l'usage des antennes, M. BLOCHMANN, Ingénieur à Kiel, a