jeanflop/post_ocr_correction2 huggingface dataset:
soufre sur gaz de queue pourrait atteindre dans l'avenir un stade plus économique qu'actuellement et permettre d'opérer de nouvelles réductions des émissions d'oxydes de soufre. 3.2.3. Installations sidérurgiques a) Installations Solère Le bilan annuel de soufre établi par Solère pour la première étape de production de l'usine (3 MT de fonte par an) fait ressortir une quantité d'anhydride sulfureux rejetée à l'atmosphère d'environ 100 t/j SO2. On peut faire à ce sujet les observations suivantes : le circuit des matières et des fluides combustibles à l'intérieur de l'usine se présente sous une forme très complexe en raison de la multiplicité des distributions et reprises internes. Sous l'angle de la souplesse d'emploi des différents combustibles et des possibilités d'abaissement des émissions de SO2, les principales installations présentent les aspects suivants — la cokerie qui enfourne un charbon à 0,8 % de soufre en moyenne est chauffée par des batteries de fours alimentés au gaz de cokerie pur ou à l'aide d'un gaz pauvre de haut fourneau sans soufre. Le gaz de cokerie produit est épuré dans une installation qui entraîne la formation de résidus ammoniacaux et sulfhydriques nécessitant la mise en œuvre d'un four de destruction lui-même chauffé au fuel domestique. Ce four est générateur de quantités relativement importantes de SO2 atteignant près de 2 000 t/an (10 à 20 t/j). La capacité de la cokernie doit s'accroître en même temps que celle de l'usine, en sorte que l'on doit prévoir un doublement d'ici 1980, suivi éventuellement d'un autre accroissement en fin de siècle; Les différentes installations de combustion (chaufferie et fours) sont alimentées soit au gaz, par le réseau de distribution de l'usine (fours à chaux et coupers, fours de laminoirs, chaufferie de la centrale), soit au fuel lourd (fours à blancs du slabbing, fours à brames du train à chaud), avec la possibilité de fonctionner également au gaz mixte. Le fonctionnement des fours à blancs initialement prévu avec du fuel à 3 % S pourra être en cas de nécessité orienté vers l'usage du BTS ou éventuellement du gaz. Si l'extension de l'usine en 1980 ne doit pas entraîner
Ce four est générateur de quantités relativement importantes de SO2 atteignant près de 2 000 t/an (10 à 20 t/j). La capacité de la cokernie doit s'accroître en même temps que celle de l'usine, en sorte que l'on doit prévoir un doublement d'ici 1980, suivi éventuellement d'un autre accroissement en fin de siècle; Les différentes installations de combustion (chaufferie et fours) sont alimentées soit au gaz, par le réseau de distribution de l'usine (fours à chaux et coupers, fours de laminoirs, chaufferie de la centrale), soit au fuel lourd (fours à blancs du slabbing, fours à brames du train à chaud), avec la possibilité de fonctionner également au gaz mixte. Le fonctionnement des fours à blancs initialement prévu avec du fuel à 3 % S pourra être en cas de nécessité orienté vers l'usage du BTS ou éventuellement du gaz. Si l'extension de l'usine en 1980 ne doit pas entraîner de doublement des fours à blancs, les autres installations doivent au contraire s'accroître proportionnellement à l'augmentation de la production; — les hauts fourneaux nécessitent pour leur marche l'injection de fuel lourd pour lequel on utilisera la catégorie ordinaire. L'opération métallurgique entraîne en effet la captation d'environ 90 % du soufre par le laitier en sorte qu'il n'y a pas intérêt à utiliser du fuel BTS. Une certaine quantité de SO2 due à l'apport du coke et des agglomérés s'échappe cependant à la coulée. Le gaz de haut fourneau pratiquement exempt de soufre sera valorisé par son utilisation comme combustible notamment pour la centrale thermoélectrique; — les opérations d'élaboration et de coulée à l'aciérie s'accompagnent elles aussi d'une captation du soufre qui est entraîné par le laitier, une faible partie subsistant dans l'acier (0,015 % en moyenne). La majorité du soufre contenu dans les fumées se trouve fixée sous forme de sulfate au dépoussiérage; — enfin, l'agglomération, bien que la chauffage soit assurée par du gaz de four à coke, est génératrice de quantités relativement importantes d'anhydride sulfureux. Ce dernier engendré par le soufre contenu dans le coke et dans les minerais est malheureusement difficile à extraire et constitue la source
par le laitier en sorte qu'il n'y a pas intérêt à utiliser du fuel BTS. Une certaine quantité de SO2 due à l'apport du coke et des agglomérés s'échappe cependant à la coulée. Le gaz de haut fourneau pratiquement exempt de soufre sera valorisé par son utilisation comme combustible notamment pour la centrale thermoélectrique; — les opérations d'élaboration et de coulée à l'aciérie s'accompagnent elles aussi d'une captation du soufre qui est entraîné par le laitier, une faible partie subsistant dans l'acier (0,015 % en moyenne). La majorité du soufre contenu dans les fumées se trouve fixée sous forme de sulfate au dépoussiérage; — enfin, l'agglomération, bien que la chauffage soit assurée par du gaz de four à coke, est génératrice de quantités relativement importantes d'anhydride sulfureux. Ce dernier engendré par le soufre contenu dans le coke et dans les minerais est malheureusement difficile à extraire et constitue la source principale de la pollution soufrée de l'usine, liée très directement, à la teneur en soufre des minerais de départ. Une cheminée de 120 m a été prévue. Sa surélévation à une hauteur de l'ordre de 140 m est en cours de discussion. Il apparaît ainsi qu'une certaine réduction des émissions par rapport aux prévisions initiales (tableau I) apparaît possible si l'on procède progressivement à la substitution du gaz ou du fuel BTS au combustible ordinaire prévu pour les fours de laminoirs et la chaufferie. Les émissions de l'agglomération des minerais se trouvent par contre incompressibles par ce procédé. D'un autre côté, l'état actuel des techniques de désulfuration des fumées d'installations de ce type ne permet pas d'envisager à court terme leur utilisation d'une manière économique. Ce problème a donné lieu mondialement à de nombreuses recherches mais ne paraît pas encore avoir été résolu de manière satisfaisante, à l'opposé de la technique de dépoussiérage qui a atteint de grands perfectionnements. On retiendra de ce qui précède qu'une attention toute particulière devra être apportée dans l'avenir au développement des procédés de désulfuration des fumées des installations d'agglomération, en complément de l'effort à mener pour obtenir des garanties sur une teneur en soufre
par rapport aux prévisions initiales (tableau I) apparaît possible si l'on procède progressivement à la substitution du gaz ou du fuel BTS au combustible ordinaire prévu pour les fours de laminoirs et la chaufferie. Les émissions de l'agglomération des minerais se trouvent par contre incompressibles par ce procédé. D'un autre côté, l'état actuel des techniques de désulfuration des fumées d'installations de ce type ne permet pas d'envisager à court terme leur utilisation d'une manière économique. Ce problème a donné lieu mondialement à de nombreuses recherches mais ne paraît pas encore avoir été résolu de manière satisfaisante, à l'opposé de la technique de dépoussiérage qui a atteint de grands perfectionnements. On retiendra de ce qui précède qu'une attention toute particulière devra être apportée dans l'avenir au développement des procédés de désulfuration des fumées des installations d'agglomération, en complément de l'effort à mener pour obtenir des garanties sur une teneur en soufre des minerais suffisamment basse. On peut observer, à ce propos, que la sidérurgie procède usuellement à des mélanges à partir de minerais de caractéristiques assez différentes. C'est ainsi que les premiers approvisionnements de Solmer sont basés sur une proportion de 250 000 t de minerai chargé en soufre (minerai à magnétite à 1,3 % S de Marcona) pour 4 000 000 t de minerai très peu sulfureux à 0,05 %, conduisant à un mélange destiné à l'agglomération à 0,125 % environ. Le bilan d'émission SO2 de Solmer effectué avant la passation des marchés correspondants était basé sur des minerais à teneurs nettement plus élevées ce qui conduisait donc à des valeurs par excès. Pour l'avenir, la lutte contre la pollution sulfureuse devrait d'abord s'orienter vers l'obtention régulière d'un approvisionnement à basse teneur, ce qui deviendra probablement de plus en plus difficile compte tenu de la tendance à un accroissement de la demande mondiale pour ce type de minerais. La Société Solmer escompte cependant pouvoir maintenir les proportions des différentes catégories utilisées actuellement et par conséquent ne pas augmenter les taux d'émission d'anhydride sulfureux à la tonne produite. Des mesures contraignantes ne seraient pas à exclure, si les seules considérations de
magnétite à 1,3 % S de Marcona) pour 4 000 000 t de minerai très peu sulfureux à 0,05 %, conduisant à un mélange destiné à l'agglomération à 0,125 % environ. Le bilan d'émission SO2 de Solmer effectué avant la passation des marchés correspondants était basé sur des minerais à teneurs nettement plus élevées ce qui conduisait donc à des valeurs par excès. Pour l'avenir, la lutte contre la pollution sulfureuse devrait d'abord s'orienter vers l'obtention régulière d'un approvisionnement à basse teneur, ce qui deviendra probablement de plus en plus difficile compte tenu de la tendance à un accroissement de la demande mondiale pour ce type de minerais. La Société Solmer escompte cependant pouvoir maintenir les proportions des différentes catégories utilisées actuellement et par conséquent ne pas augmenter les taux d'émission d'anhydride sulfureux à la tonne produite. Des mesures contraignantes ne seraient pas à exclure, si les seules considérations de prix devaient provoquer dans l'avenir une élévation sensible de la teneur moyenne en soufre des minerais, au-delà de la valeur de 0,16 % prise en compte pour cette étude. b) Ugine-Aciers Les émissions prévisibles au niveau de l'usine d'aciers spéciaux d'Ugine-Aciers sont d'un ordre de grandeur bien inférieur à celui des émissions des installations mentionnées jusqu'ici. Elles sont localisées au niveau des fours de réchauffage des lingots, au nombre de 12 à l'horizon 1975, de 40 à l'horizon 1980 et des 3 chaudières de la centrale d'utilités de l'usine. Les fours à blancs sont prévus de manière à pouvoir fonctionner indifféremment au fuel BTS ou au gaz naturel, solution qui éliminerait pratiquement les émissions d'anhydride sulfureux. Ce n'est que l'impossibilité d'obtenir des contrats de livraison de gaz à longue durée qui a obligé les dirigeants de la société à renoncer provisoirement à ce mode de chauffage, auquel on pourrait cependant recourir si des circonstances exceptionnelles devaient l'exiger. Les consommations et émissions indiquées dans le tableau 1 correspondent à des valeurs maxima; Quant aux autres fours (maintien isotherme, fours à billettes du train à barres et du train à fil) ils n'interviennent pas dans les émissions car ils sont équipés pour
des émissions des installations mentionnées jusqu'ici. Elles sont localisées au niveau des fours de réchauffage des lingots, au nombre de 12 à l'horizon 1975, de 40 à l'horizon 1980 et des 3 chaudières de la centrale d'utilités de l'usine. Les fours à blancs sont prévus de manière à pouvoir fonctionner indifféremment au fuel BTS ou au gaz naturel, solution qui éliminerait pratiquement les émissions d'anhydride sulfureux. Ce n'est que l'impossibilité d'obtenir des contrats de livraison de gaz à longue durée qui a obligé les dirigeants de la société à renoncer provisoirement à ce mode de chauffage, auquel on pourrait cependant recourir si des circonstances exceptionnelles devaient l'exiger. Les consommations et émissions indiquées dans le tableau 1 correspondent à des valeurs maxima; Quant aux autres fours (maintien isotherme, fours à billettes du train à barres et du train à fil) ils n'interviennent pas dans les émissions car ils sont équipés pour fonctionner au gaz, solution qui répond aux nécessités métallurgiques en même temps qu'au respect de l'environnement. L'ensemble des installations de chauffage industriel de petite capacité et celles du secteur domestique et tertiaire, dont le nombre va aller croissant à un rythme comparable à celui du développement industriel et urbain de la zone, représente un risque de pollution soufrée d'autant moins négligeable qu'il se trouve éparpillé au sein même des agglomérations et correspond à des émissions à faible hauteur. Compte tenu du caractère exceptionnel et de l'ampleur des problèmes soulevés dans la zone, ainsi que de la volonté de préserver son environnement, il vient immédiatement à l'esprit d'envisager le classement de la région en zone de protection spéciale, en appliquant les dispositions du décret du 17 septembre 1963. Dans l'hypothèse où une telle décision de classement serait prise, il est raisonnable de considérer que la teneur moyenne des combustibles consommés par les installations de ce type existant déjà en 1975 s'abaisserait aux environs de 0,5 % (la teneur du fuel domestique s'abaissera elle-même à 0,3 % en 1978) et que, pour les installations nouvelles, l'Administration aura imposé l'emploi de fuel domestique, de gaz ou de l'électricité. Les évaluations faites par la
la zone, représente un risque de pollution soufrée d'autant moins négligeable qu'il se trouve éparpillé au sein même des agglomérations et correspond à des émissions à faible hauteur. Compte tenu du caractère exceptionnel et de l'ampleur des problèmes soulevés dans la zone, ainsi que de la volonté de préserver son environnement, il vient immédiatement à l'esprit d'envisager le classement de la région en zone de protection spéciale, en appliquant les dispositions du décret du 17 septembre 1963. Dans l'hypothèse où une telle décision de classement serait prise, il est raisonnable de considérer que la teneur moyenne des combustibles consommés par les installations de ce type existant déjà en 1975 s'abaisserait aux environs de 0,5 % (la teneur du fuel domestique s'abaissera elle-même à 0,3 % en 1978) et que, pour les installations nouvelles, l'Administration aura imposé l'emploi de fuel domestique, de gaz ou de l'électricité. Les évaluations faites par la suite tiennent compte de ces hypothèses, qui reviennent à considérer qu'au-delà de 1975, soit aux horizons 1980 et 2000, les extensions concernant la petite industrie, les installations domestiques et le domaine tertiaire serait alimentées exclusivement à l'aide de combustibles non polluants. En conséquence de ces modifications, les consommations totales de fuels lourds en 1980 et 2000 se trouveraient modifiées par rapport à celles indiquées précédemment dans le tableau I et prendraient les valeurs suivantes, qui ont été adoptées pour la suite de l'étude: — 1980 moyenne journalière... 24 040 t pointes 31 230 t consommation annuelle... 8,8 Mt — 2000 moyenne journalière... 27 340 t pointes 33 770 t consommation annuelle... 10,0 Mt À ces consommations correspondent de nouvelles valeurs des émissions de SO2 qui seront prises en compte par la suite et qui doivent donc être considérées comme résultant des premières mesures de réduction auxquelles il serait procédé par des réglementations touchant la petite industrie et le secteur domestique et tertiaire. 4. Évaluations numériques 4.1. Description de la méthodologie adoptée pour l'étude comparative effectuée par le Secrétariat général de l'énergie sur les différentes méthodes de réduction des émissions d'oxydes de soufre L'objectif principal de l'étude confiée au Secrétariat général
fuels lourds en 1980 et 2000 se trouveraient modifiées par rapport à celles indiquées précédemment dans le tableau I et prendraient les valeurs suivantes, qui ont été adoptées pour la suite de l'étude: — 1980 moyenne journalière... 24 040 t pointes 31 230 t consommation annuelle... 8,8 Mt — 2000 moyenne journalière... 27 340 t pointes 33 770 t consommation annuelle... 10,0 Mt À ces consommations correspondent de nouvelles valeurs des émissions de SO2 qui seront prises en compte par la suite et qui doivent donc être considérées comme résultant des premières mesures de réduction auxquelles il serait procédé par des réglementations touchant la petite industrie et le secteur domestique et tertiaire. 4. Évaluations numériques 4.1. Description de la méthodologie adoptée pour l'étude comparative effectuée par le Secrétariat général de l'énergie sur les différentes méthodes de réduction des émissions d'oxydes de soufre L'objectif principal de l'étude confiée au Secrétariat général de l'énergie était l'évaluation des coûts et avantages des différents procédés susceptibles d'être mis en œuvre pour réduire l'importance des émissions soufrées, au fur et à mesure du développement des installations implantées dans la zone. On sait que l'on peut faire appel, a priori, aux procédés suivants ou à leur combinaison: — procédés amont, consistant à sélectionner les matières premières et les combustibles ou à appliquer avant leur utilisation des techniques permettant d'abaisser leurs teneurs en soufre. Ce sont essentiellement les techniques de désulfuration des fuel-oils qui nous intéressent ici; — procédés en cours de fabrication, liés par exemple à l'amélioration des équipements, à la recherche de leur bonne étanchéité, à l'adoption de dispositifs d'épuration complémentaires et aussi à l'optimalisation des flux de produits en cours de fabrication (en cherchant notamment à limiter au maximum la réutilisation de sous-produits à forte concentration de soufre pour lesquels on s'efforcera de trouver des débouchés extérieurs); — procédés situés en aval des installations de combustion: on recourra à une utilisation optimale de la dispersion des fumées et à la dilution des gaz nocifs dans l'atmosphère par l'emploi de hautes cheminées et/ou on utilisera des dispositifs spéciaux permettant la captation du soufre des fumées
combinaison: — procédés amont, consistant à sélectionner les matières premières et les combustibles ou à appliquer avant leur utilisation des techniques permettant d'abaisser leurs teneurs en soufre. Ce sont essentiellement les techniques de désulfuration des fuel-oils qui nous intéressent ici; — procédés en cours de fabrication, liés par exemple à l'amélioration des équipements, à la recherche de leur bonne étanchéité, à l'adoption de dispositifs d'épuration complémentaires et aussi à l'optimalisation des flux de produits en cours de fabrication (en cherchant notamment à limiter au maximum la réutilisation de sous-produits à forte concentration de soufre pour lesquels on s'efforcera de trouver des débouchés extérieurs); — procédés situés en aval des installations de combustion: on recourra à une utilisation optimale de la dispersion des fumées et à la dilution des gaz nocifs dans l'atmosphère par l'emploi de hautes cheminées et/ou on utilisera des dispositifs spéciaux permettant la captation du soufre des fumées avant leur évacuation; — enfin, dans la mesure où les moyens précédents seraient insuffisants ou inapplicables pour des raisons techniques ou économiques, on pourra avoir recours à des mesures consistant à modifier le programme des installations, soit en faisant appel à des solutions techniques différentes (par exemple, construction de centrales nucléaires à la place des centrales thermiques), soit en procédant au transfert de certaines unités vers des régions où les contraintes d'environnement n'interdisent pas leur implantation. Les comparaisons coûts-avantages effectuées ont donc concerné différents schémas faisant appel à une variété d'hypothèses définies plus bas, et qui mettent en jeu: • les conditions d'approvisionnement de la zone en pétrole brut; • l'utilisation plus ou moins poussée de procédés de désulfuration des fuel-oils lourds par les raffineries; • l'équipement en plus ou moins grand nombre des tranches thermiques classiques constituant les centrales E.D.F. par des installations de désulfuration des gaz de combustion; • le remplacement de certaines tranches classiques du programme E.D.F. par des tranches nucléaires et/ou le transfert de certaines d'entre elles hors de la zone. Certaines conventions de base ont été adoptées en ce qui concerne la disponibilité et l'utilisation des différentes catégories de fuels lourds, dans l'optique de l'adoption
nucléaires à la place des centrales thermiques), soit en procédant au transfert de certaines unités vers des régions où les contraintes d'environnement n'interdisent pas leur implantation. Les comparaisons coûts-avantages effectuées ont donc concerné différents schémas faisant appel à une variété d'hypothèses définies plus bas, et qui mettent en jeu: • les conditions d'approvisionnement de la zone en pétrole brut; • l'utilisation plus ou moins poussée de procédés de désulfuration des fuel-oils lourds par les raffineries; • l'équipement en plus ou moins grand nombre des tranches thermiques classiques constituant les centrales E.D.F. par des installations de désulfuration des gaz de combustion; • le remplacement de certaines tranches classiques du programme E.D.F. par des tranches nucléaires et/ou le transfert de certaines d'entre elles hors de la zone. Certaines conventions de base ont été adoptées en ce qui concerne la disponibilité et l'utilisation des différentes catégories de fuels lourds, dans l'optique de l'adoption d'une politique volontariste qui tiendrait compte des sujétions particulières aux différentes industries telles qu'elles ont été rappelées plus haut. C'est ainsi que l'on a retenu deux hypothèses pour la teneur en soufre des fuels disponibles pour satisfaire les besoins de la zone. Hypothèse A : 30 % de fuel avec S < 0,7 % (0,5 % S moyen) 15 % de fuel avec 0,7 % < S < 2 % (1,5 % S moyen) 55 % de fuel avec S > 2 % (3,5 % S moyen) — Hypothèse B : 15 % de fuel avec S < 0,7 % (0,5 % S moyen) 10 % de fuel avec 0,7 < S < 2 % (1,5 % S moyen) 75 % de fuel avec S > 2 % (3,5 % S moyen) Ces hypothèses sont fonction des conditions générales, politiques et économiques d'approvisionnement des bruts (elles supposent satisfaits au préalable les besoins du pool bitume en résidus sous-vide et ceux des crackings catalytiques et hydrocrackings en distillats). Le passage de l'hypothèse A, qui correspond sensiblement aux conditions d'approvisionnement actuelles, à l'hypothèse B, pourrait provenir par exemple de la raréfaction des pétroles en provenance d'Afrique du Nord ou du Nigéria. Le