jeanflop/post_ocr_correction2 huggingface dataset:
dans l'appareil par le centre des plateaux, et l'action successive des chocs contre les chevilles tournant en sens contraire le désagrège et le réduit en farine, en semoule et en son, qui viennent tomber dans l'enveloppe circulaire qui entoure l'appareil ; dans la partie inférieure, une hélice animée d'un mouvement rotation les conduit à un blutoir qui opère la séparation. Si l'on veut réduire la semoule en farine, il faut la passer à la meule ordinaire, le désagrégateur n'aurait pas d'action sur elle. Quant au son, qui est trop riche, il faut le faire passer une seconde fois dans l'appareil pour l'appauvrir. Le désagrégateur exige une force motrice considérable. Avec des plateaux de 2 m, 05 de diamètre, pour tourner à vide, il faut 63 chevaux de force, et pour moudre 60 hectolitres à l'heure, 145 chevaux ; cette machine fait alors le travail de 25 paires de meules. Pour moudre 45 hectolitres à l'heure, elle exigerait 123 chevaux. La force motrice croît comme le cube de la vitesse. Le rendement est à peu près le même que celui des meules ordinaires, mais la farine est de meilleure qualité. L'installation en est peu coûteuse, l'espace occupé par l'appareil est très-petit et le danger d'incendie beaucoup moindre. MM. Watts et Fletwood fabriquent des objets ou vases creux métalliques à l'aide d'un procédé qui a quelque analogie avec le repoussage. Ils fixent un disque ou un cylindre de métal sur le plateau d'une machine qui ressemble à un tour, et tournant dans des portées sur lesquelles sont montés des rouleaux ; à l'autre extrémité de la machine est un bras armé d'un rouleau animé d'un mouvement de rotation et à travers lequel passe un mandrin qui peut aussi tourner à volonté. Ce mandrin pénètre dans le cylindre ou porte contre le disque ; les rouleaux externes, avançant ensuite vers le centre du plateau, compriment le métal contre le cylindre interne, puis on donne aux rouleaux un mouvement de va-et-vient dans le sens transversal. L'opération est répétée autant qu'il est utile, en changeant le rouleau interne, et rapprochant les rouleaux externes. Quand on
et le danger d'incendie beaucoup moindre. MM. Watts et Fletwood fabriquent des objets ou vases creux métalliques à l'aide d'un procédé qui a quelque analogie avec le repoussage. Ils fixent un disque ou un cylindre de métal sur le plateau d'une machine qui ressemble à un tour, et tournant dans des portées sur lesquelles sont montés des rouleaux ; à l'autre extrémité de la machine est un bras armé d'un rouleau animé d'un mouvement de rotation et à travers lequel passe un mandrin qui peut aussi tourner à volonté. Ce mandrin pénètre dans le cylindre ou porte contre le disque ; les rouleaux externes, avançant ensuite vers le centre du plateau, compriment le métal contre le cylindre interne, puis on donne aux rouleaux un mouvement de va-et-vient dans le sens transversal. L'opération est répétée autant qu'il est utile, en changeant le rouleau interne, et rapprochant les rouleaux externes. Quand on opère sur un disque plat, le montage et la position des rouleaux compresseurs sont modifiés d'une manière appropriée. Dans certains cas, une série de rouleaux agit conjointement avec une plaque de pression. Les pièces sont recuites s'il est nécessaire. Quand on opère sur des métaux qui doivent se travailler à chaud, on les maintient à une chaleur uniforme pendant la durée du travail, soit par l'application de jets de flamme, soit par tout autre moyen. Comme on le voit, ce procédé est un véritable repoussage mécanique. Nous extrayons d'un rapport de M. Alcan à la Société d'Encouragement les détails suivants concernant l'application faite par MM. Boutard et Lassalle d'un lanceur mécanique au métier à tisser les châles. Rien n'est changé au métier ordinaire. Seulement la boîte à navettes a un mouvement indépendant de celui du battant, et chaque navette reçoit un élan déterminé par l'action élastique d'un chasse-navette spécial à chacune d'elles. Les montants du métier ordinaire reçoivent des rainures dans lesquelles une boîte à compartiments, destinée aux navettes, peut monter ou descendre de la quantité nécessaire, au moyen d'un mécanisme soumis à l'impulsion d'une pédale manoeuvrée par l'ouvrier tisseur ; d'un autre côté, le mouvement du chasse-navette est déterminé
chaud, on les maintient à une chaleur uniforme pendant la durée du travail, soit par l'application de jets de flamme, soit par tout autre moyen. Comme on le voit, ce procédé est un véritable repoussage mécanique. Nous extrayons d'un rapport de M. Alcan à la Société d'Encouragement les détails suivants concernant l'application faite par MM. Boutard et Lassalle d'un lanceur mécanique au métier à tisser les châles. Rien n'est changé au métier ordinaire. Seulement la boîte à navettes a un mouvement indépendant de celui du battant, et chaque navette reçoit un élan déterminé par l'action élastique d'un chasse-navette spécial à chacune d'elles. Les montants du métier ordinaire reçoivent des rainures dans lesquelles une boîte à compartiments, destinée aux navettes, peut monter ou descendre de la quantité nécessaire, au moyen d'un mécanisme soumis à l'impulsion d'une pédale manoeuvrée par l'ouvrier tisseur ; d'un autre côté, le mouvement du chasse-navette est déterminé par un crochet de la petite mécanique armature, agissant au moment voulu. La succession des effets de navette et du battant, jointe à l'action élastique du chasse-navette, est la particularité intéressante de l'invention. Par ce moyen on obtient le tissage mécanique sans employer le concours des enfants, avec un seul ouvrier tisseur ; la quantité du travail produit est la même et le tissage se fait avec une régularité qu'on obtenait rarement avec le lançage à la main. Le comité des arts mécaniques estime que, si ce nouveau système se propage, ses auteurs auront rendu un service signalé à la société, au point de vue moral, par la suppression d'un genre de travail indispensable jusqu'à présent, mais qui était éminemment nuisible à la santé et au développement moral des enfants qui y étaient employés. Au point de vue matériel, ils ont apporté un perfectionnement remarquable à cette industrie spéciale. Voici un alliage qui adhère parfaitement au fer ou à l'acier, sans qu'on ait à craindre de solution de continuité ou de jeu par suite de dilatation inégale des métaux soudés. Cet alliage se compose de 79 parties de cuivre rouge, 15 parties de zinc et 6 d'étain, en poids et,
ouvrier tisseur ; la quantité du travail produit est la même et le tissage se fait avec une régularité qu'on obtenait rarement avec le lançage à la main. Le comité des arts mécaniques estime que, si ce nouveau système se propage, ses auteurs auront rendu un service signalé à la société, au point de vue moral, par la suppression d'un genre de travail indispensable jusqu'à présent, mais qui était éminemment nuisible à la santé et au développement moral des enfants qui y étaient employés. Au point de vue matériel, ils ont apporté un perfectionnement remarquable à cette industrie spéciale. Voici un alliage qui adhère parfaitement au fer ou à l'acier, sans qu'on ait à craindre de solution de continuité ou de jeu par suite de dilatation inégale des métaux soudés. Cet alliage se compose de 79 parties de cuivre rouge, 15 parties de zinc et 6 d'étain, en poids et, comme le zinc est volatil, il convient d'en mettre une plus forte proportion. On sait qu'il est intéressant dans la pratique de réunir le fer ou l'acier au laiton par voie de moulage. On évite ainsi de réunir les pièces par des vis, goupilles, chevilles ou boulons, mais la dilatation inégale de ces deux métaux est, dans bien des cas, un obstacle à leur union durable; tandis que l'alliage dont nous venons de donner les proportions est exempt de cet inconvénient. Dans les poêles ordinaires, le tirage est réglé par une clé qui rétrécit la section d'écoulement de la fumée et réduit le tirage du poêle, en diminuant la vitesse du courant d'air qui entretient la combustion. M. Henry obtient les mêmes effets en faisant une série d'ouvertures latérales autour du tuyau du poêle; ces ouvertures servent à l'aspiration d'une partie de l'air de la pièce, et produisent, par suite, la diminution du tirage par l'encombrement que cet air cause dans l'écoulement de la fumée. Un manchon mobile, muni d'ouvertures égales à celles du tuyau, et également placées, entoure cette partie du tuyau, et permet de varier à volonté cette aspiration, suivant qu'on le tourne plus ou moins. Un des
inégale de ces deux métaux est, dans bien des cas, un obstacle à leur union durable; tandis que l'alliage dont nous venons de donner les proportions est exempt de cet inconvénient. Dans les poêles ordinaires, le tirage est réglé par une clé qui rétrécit la section d'écoulement de la fumée et réduit le tirage du poêle, en diminuant la vitesse du courant d'air qui entretient la combustion. M. Henry obtient les mêmes effets en faisant une série d'ouvertures latérales autour du tuyau du poêle; ces ouvertures servent à l'aspiration d'une partie de l'air de la pièce, et produisent, par suite, la diminution du tirage par l'encombrement que cet air cause dans l'écoulement de la fumée. Un manchon mobile, muni d'ouvertures égales à celles du tuyau, et également placées, entoure cette partie du tuyau, et permet de varier à volonté cette aspiration, suivant qu'on le tourne plus ou moins. Un des avantages de ce système consiste en ce que, quand le tirage diminue, une partie de l'air de la pièce est évacuée au dehors par ces ouvertures, ce qui compense en partie le renouvellement de l'air que le poêle aurait causé si son tirage avait conservé toute son activité; on maintient donc ainsi une bonne ventilation. M. Henry fait aussi, aux tuyaux des fourneaux de cuisine, un appendice dans le but d'enlever les odeurs et vapeurs produites par les vases de cuivre placés sur le fourneau. Cet appendice consiste en un tuyau plus petit qui s'embranche d'un côté par le tuyau principal, et de l'autre est terminé par une hotte placée au-dessus et près du vase dans lequel on fait la cuisine. L'aspiration produite dans ce branchement par le tuyau principal fait disparaître toute odeur. Il y a là le principe de plusieurs applications utiles dans l'industrie. Dans une des dernières séances de l'Institut géologique d'Autriche, M. Bauer a fait une communication sur le procédé Bérenger pour empêcher les incrustations des chaudières. Cette méthode consiste dans l'emploi de l'eau de chaux, laquelle détermine la décomposition du bicarbonate de chaux en dissolution dans l'eau à la faveur de l'acide carbonique libre et
donc ainsi une bonne ventilation. M. Henry fait aussi, aux tuyaux des fourneaux de cuisine, un appendice dans le but d'enlever les odeurs et vapeurs produites par les vases de cuivre placés sur le fourneau. Cet appendice consiste en un tuyau plus petit qui s'embranche d'un côté par le tuyau principal, et de l'autre est terminé par une hotte placée au-dessus et près du vase dans lequel on fait la cuisine. L'aspiration produite dans ce branchement par le tuyau principal fait disparaître toute odeur. Il y a là le principe de plusieurs applications utiles dans l'industrie. Dans une des dernières séances de l'Institut géologique d'Autriche, M. Bauer a fait une communication sur le procédé Bérenger pour empêcher les incrustations des chaudières. Cette méthode consiste dans l'emploi de l'eau de chaux, laquelle détermine la décomposition du bicarbonate de chaux en dissolution dans l'eau à la faveur de l'acide carbonique libre et sa précipitation à l'état de carbonate neutre insoluble; là n'est pas l'invention de M. Bérenger, car il y a longtemps que l'on a employé l'eau de chaux à la purification des eaux trop calcaires, mais ce qui est nouveau, c'est le procédé de purification. En effet, M. Bérenger opère la séparation du précipité dans de petits cylindres en fonte d'environ 100 litres de capacité et contenant un mélange de copeaux et de fragments de coke. La couche de matière filtrante est peu épaisse, et malgré cela un seul passage de l'eau au travers suffit pour la débarrasser de tout le carbonate de chaux précipité et pour fournir un liquide limpide, susceptible d'être employé immédiatement à l'alimentation des chaudières. Comme on le voit, ce procédé, comme tous ses analogues, excellent en principe, présente le grave inconvénient de ne pouvoir être appliqué à moins de frais considérables et hors de proportion avec le résultat obtenu, dès qu'il s'agit d'épurer des masses d'eau un peu considérables, comme celles que nécessite l'alimentation des locomotives dans les dépôts ou sur les points des lignes de chemins de fer où se font les prises d'eau. Quand on emploie comme moteur une machine à vapeur à condensation,
séparation du précipité dans de petits cylindres en fonte d'environ 100 litres de capacité et contenant un mélange de copeaux et de fragments de coke. La couche de matière filtrante est peu épaisse, et malgré cela un seul passage de l'eau au travers suffit pour la débarrasser de tout le carbonate de chaux précipité et pour fournir un liquide limpide, susceptible d'être employé immédiatement à l'alimentation des chaudières. Comme on le voit, ce procédé, comme tous ses analogues, excellent en principe, présente le grave inconvénient de ne pouvoir être appliqué à moins de frais considérables et hors de proportion avec le résultat obtenu, dès qu'il s'agit d'épurer des masses d'eau un peu considérables, comme celles que nécessite l'alimentation des locomotives dans les dépôts ou sur les points des lignes de chemins de fer où se font les prises d'eau. Quand on emploie comme moteur une machine à vapeur à condensation, il est de règle de faire usage de l'eau chaude du condenseur pour alimenter la chaudière. On utilise ainsi une partie de la chaleur que possède encore la vapeur après son action sur le piston. L'eau introduite dans la chaudière est donc un mélange d'eau froide et d'eau résultant de la condensation, mais elle contient aussi des matières grasses entraînées par la vapeur dans son passage à travers les organes de la machine. On a découvert dans ces derniers temps que ce mode d'alimentation n'était pas sans inconvénient et que certaines eaux, dans des circonstances mal définies, forment dans le générateur des dépôts qui jouissent de la singulière propriété de ne pas être mouillés par l'eau, et d'empêcher par conséquent celle-ci de toucher les parois de la chaudière : le métal se surchauffe et l'appareil se détruit très-rapidement. C'est à Pont-Remy que ce phénomène fut observé pour la première fois en 1866 ; M. Farcot a donné à la Société des Ingénieurs Civils des détails circonstanciés sur les faits qui se produisirent. Le même genre d'accident eut lieu à la même époque dans une forge de Silésie. Enfin il y a quelques mois, M. Liénard a eu l'occasion d'observer des
la condensation, mais elle contient aussi des matières grasses entraînées par la vapeur dans son passage à travers les organes de la machine. On a découvert dans ces derniers temps que ce mode d'alimentation n'était pas sans inconvénient et que certaines eaux, dans des circonstances mal définies, forment dans le générateur des dépôts qui jouissent de la singulière propriété de ne pas être mouillés par l'eau, et d'empêcher par conséquent celle-ci de toucher les parois de la chaudière : le métal se surchauffe et l'appareil se détruit très-rapidement. C'est à Pont-Remy que ce phénomène fut observé pour la première fois en 1866 ; M. Farcot a donné à la Société des Ingénieurs Civils des détails circonstanciés sur les faits qui se produisirent. Le même genre d'accident eut lieu à la même époque dans une forge de Silésie. Enfin il y a quelques mois, M. Liénard a eu l'occasion d'observer des phénomènes semblables dans une scierie mécanique de Compiègne. Nous résumons ici les détails d'une note qu'il a présentée à ce sujet à la Société industrielle d'Amiens. Cette usine fonctionne depuis dix ans. La chaudière avait toujours bien marché lorsque, l'an dernier, on changea les bouilleurs pour les remplacer par d'autres d'un plus grand diamètre, afin d'augmenter la puissance du générateur, mais sans rien changer à la machine ni au système d'alimentation. Au bout de quelques jours de marche, on remarqua des suintements dans les cloutures des deux coups de feu, surtout près de l'autel. On arrêta pour meter les joints. Huit jours après, le même effet se reproduisit, et pendant deux mois il fallut, tous les huit jours, recommencer la même opération. En même temps la tôle se déforma et de nombreuses déchirures se produisirent près des trous des rivets. Le constructeur dut changer les tôles des coups de feu. Deux jours après la nouvelle mise en marche, on signalait déjà des suintements dans les rivures, et au bout d'une semaine les fuites s'étaient tellement multipliées que l'on prévoyait le moment où il faudrait arrêter de nouveau. M. Liénard, qui avait constaté que les dépôts provenant de la chaudière jouissaient
d'un plus grand diamètre, afin d'augmenter la puissance du générateur, mais sans rien changer à la machine ni au système d'alimentation. Au bout de quelques jours de marche, on remarqua des suintements dans les cloutures des deux coups de feu, surtout près de l'autel. On arrêta pour meter les joints. Huit jours après, le même effet se reproduisit, et pendant deux mois il fallut, tous les huit jours, recommencer la même opération. En même temps la tôle se déforma et de nombreuses déchirures se produisirent près des trous des rivets. Le constructeur dut changer les tôles des coups de feu. Deux jours après la nouvelle mise en marche, on signalait déjà des suintements dans les rivures, et au bout d'une semaine les fuites s'étaient tellement multipliées que l'on prévoyait le moment où il faudrait arrêter de nouveau. M. Liénard, qui avait constaté que les dépôts provenant de la chaudière jouissaient de la propriété de ne pas se laisser mouiller par l'eau, se rendit à Compiègne pour rechercher comment des matières grasses pouvaient être introduites dans la chaudière, car la machine était à échappement libre et sans condensation. Il reconnut que les eaux d'alimentation étaient réunies dans un tambour en tôle où on les réchauffait par le passage de la vapeur. Celle-ci venait lécher la surface de l'eau, et ce contact suffisait pour salir avec des matières grasses les eaux qui étaient ensuite refoulées dans la chaudière. Il conseilla de supprimer ce contact en faisant passer la vapeur par un tuyau fermé à travers le réchauffeur, de meter les cloutures et de nettoyer parfaitement les parois de la chaudière en les lavant à la brosse avec une solution de carbonate de soude. Depuis lors la chaudière a fonctionné parfaitement. M. Kolb, après avoir analysé les dépôts provenant de cette chaudière, y a constaté la présence d'une substance grasse dans la proportion de quelques centièmes seulement. Maintenant comment se fait-il que la chaudière ait fonctionné dix ans dans les mêmes circonstances sans donner lieu à aucun accident? Peut-être faut-il attribuer ce fait à un changement dans la nature des eaux d'alimentation. En
où on les réchauffait par le passage de la vapeur. Celle-ci venait lécher la surface de l'eau, et ce contact suffisait pour salir avec des matières grasses les eaux qui étaient ensuite refoulées dans la chaudière. Il conseilla de supprimer ce contact en faisant passer la vapeur par un tuyau fermé à travers le réchauffeur, de meter les cloutures et de nettoyer parfaitement les parois de la chaudière en les lavant à la brosse avec une solution de carbonate de soude. Depuis lors la chaudière a fonctionné parfaitement. M. Kolb, après avoir analysé les dépôts provenant de cette chaudière, y a constaté la présence d'une substance grasse dans la proportion de quelques centièmes seulement. Maintenant comment se fait-il que la chaudière ait fonctionné dix ans dans les mêmes circonstances sans donner lieu à aucun accident? Peut-être faut-il attribuer ce fait à un changement dans la nature des eaux d'alimentation. En résumé, cet accident est extrêmement rare, et ne doit pas être pris en considération pour empêcher d'employer les eaux de condensation à l'alimentation des chaudières. A. DARET-DERVILLE. Dans les derniers jours d'août et dans les premiers jours de septembre aura lieu, à Utrecht, une exposition du matériel de l'enseignement secondaire ; la commission s'occupe activement de la rédaction d'un catalogue détaillé dont nous sommes en état d'indiquer, dès aujourd'hui, les principales divisions. A. Mathématiques et Dessin lineaire. — Comprenant les boîtes de compas, les compas et les règles pour le dessin sur tableau noir, les planches à dessiner, les équerres, les modèles pour l'enseignement de la stéréométrie, les appareils d'arpentage, enfin des dessins d'élèves propres à montrer l'application des méthodes. B. Physique et Chimie.—Instruments et dessins; les fabricants d'instruments de physique ne sont admis à exposer que les objets qui ont été livrés par eux à des écoles. Réactifs et préparations chimiques préparés par les maîtres et par les élèves dans les écoles. c. Histoire naturelle. — Collections de minéraux, modèles de cristaux, herbiers faits par les maîtres et les élèves, modèles en papier mâché. D. Histoire, Géographie et Cosmographie. — Cartes, ANNALES INDUSTRIELLES. QUATRIÈME ANNÉE. — 25 AOUT 1872.
; la commission s'occupe activement de la rédaction d'un catalogue détaillé dont nous sommes en état d'indiquer, dès aujourd'hui, les principales divisions. A. Mathématiques et Dessin lineaire. — Comprenant les boîtes de compas, les compas et les règles pour le dessin sur tableau noir, les planches à dessiner, les équerres, les modèles pour l'enseignement de la stéréométrie, les appareils d'arpentage, enfin des dessins d'élèves propres à montrer l'application des méthodes. B. Physique et Chimie.—Instruments et dessins; les fabricants d'instruments de physique ne sont admis à exposer que les objets qui ont été livrés par eux à des écoles. Réactifs et préparations chimiques préparés par les maîtres et par les élèves dans les écoles. c. Histoire naturelle. — Collections de minéraux, modèles de cristaux, herbiers faits par les maîtres et les élèves, modèles en papier mâché. D. Histoire, Géographie et Cosmographie. — Cartes, ANNALES INDUSTRIELLES. QUATRIÈME ANNÉE. — 25 AOUT 1872. 232 tableaux, atlas (concernant aussi l'histoire des arts), cartes de chemins de fer, cartes ethnographiques, cartes muettes, cartes en relief, globes, appareils représentant les mouvements des corps célestes, cartes dessinées sur tableau noir par les maîtres et par les élèves. E. Langues et Littérature.—Manuels, dictionnaires, etc. La commission demande surtout aux éditeurs d'exposer les livres dont les auteurs sont des maîtres des écoles moyennes. F. Politique, Economie politique, Tenue des livres. — Les seuls livres qui seront admis sont ceux qui sont susceptibles d'être mis dans les mains des élèves, et ceux qui contiendront les descriptions de méthodes d'enseignement. Livres tenus par les élèves. G. Connaissance des marchandises et Technologie. — Collection des principaux objets de commerce, dessins représentant ces objets, modes d'emballage, tableaux graphiques de statistique commerciale, matières ouvrées à différentes périodes de leur fabrication, dessins d'usines et de machines, etc. H. Dessin d'imitation. — Modèles en plâtre, collections de modèles, — figures en fil de fer, matériel du modelage, — fournitures de dessin, — dessins exécutés par les élèves. i. Calligraphie. — Fournitures de bureau, modèles d'écriture, cahiers d'élèves. K. Mobilier des écoles. — Bancs, tables, mobilier des salles de dessin, etc. L. Disposition des locaux des écoles.