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de Lamark. Instruments de MATHÉMATIQUES, NIVELLEMENT, TOPOGRAPHIE A. PIAT ET SES FONDEURS-CONSTRUCTEURS PARIS 85 Rue Saint-Maur, 85, Paris. SPAÇS POUR POULES EN FER. PASSE-COURROIES, ENGRENAGES, MANCHONS, EMBRAYAGES À FRCTION, VOLANTS, TREUILS, ÉLEVATEURS, PALIERS, ARBRES TRANSPORTEURS, GRUES, VIS L'ACHIMANDE pour Transport de Matières pulvérisées – Catalogue général, Edition 1900, 1.200 pages, prix : 100 fr. ENVOI FRANCO DE CATALOGUE Maison HANCTIN, fondée en 1860 THIVIER-HANCTIN à SAINT-DENIS (Seine) Spécialité: BROYEURS ET MALAXEURS pour toutes matières BROYEUR À BOULETS FOURS à alimentation continue et tamisage automatique APPLICATIONS: Ciment naturels, Ciments de laitier, Scories, Thomas, Minerais, Asphalte, Boisphalte, Silex, Chaux, Produits réfractaires, Graphite, Sable, Argile, etc. INSTALLATIONS COMPLÈTES D'ATELIERS DE PULVÉRISATION: Broyeurs à meules verticales plates ou cannelées, Broyeurs à boulets, ÉLEVATEURS, Hélices de transport, Tables à secousses, Tambours de classement, Mélangeurs, Broyeurs à noir, Transmissions, Paliers roulés. Fabrique Française DE CIMENT LIGNEUX E. BROUSSE CIMENT VOLCANIQUE, CIMENT de BOIS et PAPIER SPÉCIAL pour TOITURES-TERRASSES garanties, pas d'humidité, pas d'entretien Applications sur CIMENT ARMÉ Exécution dans toute la France Adresser les Commandes et demandes de Renseignements Nos Prix sont très avantageux Bureau de la Maison LYNN-van Aucenaar, 23, rue du Médoc, à Bordeaux (France). DALBOUZE FILS, BRACHET & C, INGÉNIEURS-CONSTRUCTEURS (E.C.P.) Ateliers de Construction et Usine d'essai, 11, rue du Château, à Puteaux (près Paris). CONSTRUCTION GENERALE d'APPAREILS de FORCE: Concasseurs à Mâchoires, MOULINS À BOULETS à Alimentation et rendement continus, TUBE BROYEUR DANA, Constructeurs Concessionnaires, MOULINS À CYLINDRES, MOULINS À MEULES, ETC. Installations complètes pour Usines à ciment, USINE D'ESSAI. SOCIÉTÉ DE TRAVAUX EN CIMENT SOCIÉTÉ ANONYME, CAPITAL: 160,000 FRANCS Téléphone 234-14 15, rue du Louvre, PARIS (1er arrondissement) TRAVAUX EN CIMENT AVEC OSSATURE MÉTALLIQUE Nouveau Système perfectionné Breveté S.G.D.G., en France et à l'étranger Réservoirs fixes et portatifs, Canalisations d'Eau et de Gaz, Tuyaux, Egouts, Aqueducs, Châteaux d'Eau, Mangeoires, Abreuvoirs, Auges, Cuves à pâtes, Réservoirs, Piles, Sabliers et tous travaux de Papeterie, Silos, Citerne, Cuviers et Foudres, Cuves et Fosses, Travaux hygiéniques, Poutres et Poutrelles, Planchers, Dallages, Bétons, Monolithes, Massifs, Maisons de Colons, Châlets et autres, Dalles, adoptées par le Ministère des Colonies pour l'établissement d'Hôpitaux. Chantier et Ateliers: 151, avenue
Construction et Usine d'essai, 11, rue du Château, à Puteaux (près Paris). CONSTRUCTION GENERALE d'APPAREILS de FORCE: Concasseurs à Mâchoires, MOULINS À BOULETS à Alimentation et rendement continus, TUBE BROYEUR DANA, Constructeurs Concessionnaires, MOULINS À CYLINDRES, MOULINS À MEULES, ETC. Installations complètes pour Usines à ciment, USINE D'ESSAI. SOCIÉTÉ DE TRAVAUX EN CIMENT SOCIÉTÉ ANONYME, CAPITAL: 160,000 FRANCS Téléphone 234-14 15, rue du Louvre, PARIS (1er arrondissement) TRAVAUX EN CIMENT AVEC OSSATURE MÉTALLIQUE Nouveau Système perfectionné Breveté S.G.D.G., en France et à l'étranger Réservoirs fixes et portatifs, Canalisations d'Eau et de Gaz, Tuyaux, Egouts, Aqueducs, Châteaux d'Eau, Mangeoires, Abreuvoirs, Auges, Cuves à pâtes, Réservoirs, Piles, Sabliers et tous travaux de Papeterie, Silos, Citerne, Cuviers et Foudres, Cuves et Fosses, Travaux hygiéniques, Poutres et Poutrelles, Planchers, Dallages, Bétons, Monolithes, Massifs, Maisons de Colons, Châlets et autres, Dalles, adoptées par le Ministère des Colonies pour l'établissement d'Hôpitaux. Chantier et Ateliers: 151, avenue de Paris, PLAINE-St-DENIS (Seine). Téléphone DECORATIONS DE PARCS ET JARDINS HENNEBIQUE Toutes Constructions en Béton armé, système breveté S.G.D.G. EXPOSITION UNIVERSELLE 1900: GRAND PRIX Et..des Plans et Devis sur demande 216 CONCESSIONNAIRES EN FRANCE ET A L'ÉTRANGER Bureau Technique Central: 1, rue Danton, PARIS (VIe) téléphone 268-96 (20 CONCESSIONNAIRES) BUREAUX TECHNIQUES POUR ÉTUDES EN FRANCE ET A L'ÉTRANGER Nombre de Concessionnaires FRANCE Paris. Bureau: 1, rue Danton. 20 Lille. Bureau: 18, rue des Fleurs 13 Lyon. Bureau: 38, boulevard Brotteaux. 7 Nancy, Bureau: 46, rue de Phalsbourg. 6 Nantes. Bureau: 8, rue Babonneau. Rennes. Bureau: 26, rue de la Chalotais. 36 Brest. Bureau: 17, rue Amiral-Linois. Bordeaux. Bureau: 1, Cours du Chapeau Rouge. 1 Chalonssur-Marne. Bureau: 9, r. Pasteur. 5 Caen. Bureau: 34, rue des Jacobins. Rouen. Bureau: 37, r. Champ-des-Oiseaux. 9 Marseille. Bureau: 50, rue Senac. 6 Perpignan. Bureau: 16, rue Fusterie. 3 Clermont-Ferrand. Bureau: 19, rue André-Moinier. 8 Toulouse. Bureau: 21, rue Roquelaine 2 Dijon. Bureau: 2, rue de la Gare 12 Alger. – M. SBIGLE-GOUJON, 14, av. Dujonchay. ALSACE-LORRAINE Strasbourg. Bureau: Kuhngasse, 12. 2 BELGIQUE Bruxelles. Bureau: 56, rue du Pont-Neuf Gand. Bureau: M. Saroléa, 19, coupure 11 rive gauche HOLLANDE Concessionnaires 2 SUISSE Lausanne. Bureau: Maison
TECHNIQUES POUR ÉTUDES EN FRANCE ET A L'ÉTRANGER Nombre de Concessionnaires FRANCE Paris. Bureau: 1, rue Danton. 20 Lille. Bureau: 18, rue des Fleurs 13 Lyon. Bureau: 38, boulevard Brotteaux. 7 Nancy, Bureau: 46, rue de Phalsbourg. 6 Nantes. Bureau: 8, rue Babonneau. Rennes. Bureau: 26, rue de la Chalotais. 36 Brest. Bureau: 17, rue Amiral-Linois. Bordeaux. Bureau: 1, Cours du Chapeau Rouge. 1 Chalonssur-Marne. Bureau: 9, r. Pasteur. 5 Caen. Bureau: 34, rue des Jacobins. Rouen. Bureau: 37, r. Champ-des-Oiseaux. 9 Marseille. Bureau: 50, rue Senac. 6 Perpignan. Bureau: 16, rue Fusterie. 3 Clermont-Ferrand. Bureau: 19, rue André-Moinier. 8 Toulouse. Bureau: 21, rue Roquelaine 2 Dijon. Bureau: 2, rue de la Gare 12 Alger. – M. SBIGLE-GOUJON, 14, av. Dujonchay. ALSACE-LORRAINE Strasbourg. Bureau: Kuhngasse, 12. 2 BELGIQUE Bruxelles. Bureau: 56, rue du Pont-Neuf Gand. Bureau: M. Saroléa, 19, coupure 11 rive gauche HOLLANDE Concessionnaires 2 SUISSE Lausanne. Bureau: Maison Paillard 20 ALLEMAGNE Francfort-s-Mein. Bureau: 2, Bahnhofplatz 9 Dusseldorf. Bureau: 10, Kaiser Wilhelmallee 2 AUTRICHE Concessionnaires. 4 HONGRIE Budapest. Trefort Utca, 2. 1 ITALIE Turin. Bureau: 1, piazza Cavour, M. Porcheddu, ingénieur Gênes. Bureau: 2, piazza Corvetto. Milan. Bureau: 12, via Morigi. Bologne. Bureau: Via Mansoni, 4. 7 Rome. Bureau: 6, Via Piazza di Marmo. Naples. MM. GARIBALDI Phéromi et Cie, concessionnaires. ESPAGNE ET PORTUGAL Madrid. Bureau: 5, Calle de Serrano 22 DANEMARK ET SUÈDE Copenhague. Bureau: M. Grut, 11, Saint-Annaplads 2 RUSSIE St-Pétersbourg. Povorskoï Pereulitsa, 1 Bialterinoslaw. Bureau: M. de Monicourt et Egger, ing. Pétersbourgskaja, 1. 3 et Levitsky, ÉGYPTE Le Caire. Bureau: M. Servin, ingénieur, rue Emad-el-Din, Immeuble Dielal, 4 (Thewfikieh). 2 ÉTATS-UNIS Baltimore. Union-Trust Building n° 1010. MEXIQUE Mexico. -3, Calle Mercantil, M. Monasterio. 1. LATHBURY & SPACKMAN INGÉNIEURS-MÉCANICIENS SPÉCIALISTES EN CHIMIE INDUSTRIELLE PHILADELPHIE Pa. (États-Unis d'Amérique) PROJETS & Installations et Fournitures de toutes les Machines et Appareils concernant les Fabriques de Ciment Portland à fours rotatifs Adresse télégraphique: LITHMUM SOCIÉTÉ DES CIMENTS SUPÉRIEURS THORRAND & CIE ALLARD NICOLET & C à VOREPPE, près Grenoble (Isère) Marque admise par toutes les Administrations Ciment prompt Ciment demi-lent Ciment Portland CIMENT PORTLAND ARTIFICIEL spécial pour Dallages et Travaux en
6, Via Piazza di Marmo. Naples. MM. GARIBALDI Phéromi et Cie, concessionnaires. ESPAGNE ET PORTUGAL Madrid. Bureau: 5, Calle de Serrano 22 DANEMARK ET SUÈDE Copenhague. Bureau: M. Grut, 11, Saint-Annaplads 2 RUSSIE St-Pétersbourg. Povorskoï Pereulitsa, 1 Bialterinoslaw. Bureau: M. de Monicourt et Egger, ing. Pétersbourgskaja, 1. 3 et Levitsky, ÉGYPTE Le Caire. Bureau: M. Servin, ingénieur, rue Emad-el-Din, Immeuble Dielal, 4 (Thewfikieh). 2 ÉTATS-UNIS Baltimore. Union-Trust Building n° 1010. MEXIQUE Mexico. -3, Calle Mercantil, M. Monasterio. 1. LATHBURY & SPACKMAN INGÉNIEURS-MÉCANICIENS SPÉCIALISTES EN CHIMIE INDUSTRIELLE PHILADELPHIE Pa. (États-Unis d'Amérique) PROJETS & Installations et Fournitures de toutes les Machines et Appareils concernant les Fabriques de Ciment Portland à fours rotatifs Adresse télégraphique: LITHMUM SOCIÉTÉ DES CIMENTS SUPÉRIEURS THORRAND & CIE ALLARD NICOLET & C à VOREPPE, près Grenoble (Isère) Marque admise par toutes les Administrations Ciment prompt Ciment demi-lent Ciment Portland CIMENT PORTLAND ARTIFICIEL spécial pour Dallages et Travaux en Ciment armé SPÉCIALITÉ DE TRAVAUX EN CIMENT CANALISATIONS D'EAU DE TOUS DIAMÈTRES AVEC OU SANS PRESSION, EN BÉTON DE CIMENT PIERRES ARTIFICIELLES CONSTRUCTIONS MONOLITHES POUR MACHINES OU AUTRES Ouvrages. Enduit, Voûtes, etc. F. L. SMIDTH & Cie Ingénieurs et Constructeurs NEW-YORK COPENHAGUE LONDON 26, Maiden Lane Siège social: 9, Bridge Street Adresse télégraphique: SMIDTH 5, rue Fénelon, PARIS (VIe). Téléphone: DAVIDSEN-PARIS Exposition Universelle de 1900, MÉDAILLES D'OR - FRANCE - BROYEURS SPÉCIAUX POUR CIMENTS. SUPPRESSION DES BLUTERIES PRÉPARATEUR : Moulin à boulets, breveté S. G. D. G. FONCTIONNEMENT AUTOMATIQUE FINISSEUR : Tube-broyeur, breveté S. G. D. G. Il Nous avons fourni 800 installations d'après ce nouveau système. INSTALLATIONS COMPLETES D'USINES CIMENT PORTLAND CIMENT LAITIER Fours continus en enrochement en enrochement Partie non Officielle PERFECTIONNEMENTS aux fours continus pour la chaux, les ciments et autres produits similaires Par la Société des ciments français et des Portland (1) Cette invention est relative aux perfectionnements apportés par M. Bauchère, ingénieur, directeur des usines de la Société des ciments français de Boulogne-sur-Mer, aux fours continus destinés à la cuisson de la chaux des ciments Portland ou de tous autres produits similaires. Ces perfectionnements ont essentiellement pour but : 1° La cuisson régulière, continue et
Street Adresse télégraphique: SMIDTH 5, rue Fénelon, PARIS (VIe). Téléphone: DAVIDSEN-PARIS Exposition Universelle de 1900, MÉDAILLES D'OR - FRANCE - BROYEURS SPÉCIAUX POUR CIMENTS. SUPPRESSION DES BLUTERIES PRÉPARATEUR : Moulin à boulets, breveté S. G. D. G. FONCTIONNEMENT AUTOMATIQUE FINISSEUR : Tube-broyeur, breveté S. G. D. G. Il Nous avons fourni 800 installations d'après ce nouveau système. INSTALLATIONS COMPLETES D'USINES CIMENT PORTLAND CIMENT LAITIER Fours continus en enrochement en enrochement Partie non Officielle PERFECTIONNEMENTS aux fours continus pour la chaux, les ciments et autres produits similaires Par la Société des ciments français et des Portland (1) Cette invention est relative aux perfectionnements apportés par M. Bauchère, ingénieur, directeur des usines de la Société des ciments français de Boulogne-sur-Mer, aux fours continus destinés à la cuisson de la chaux des ciments Portland ou de tous autres produits similaires. Ces perfectionnements ont essentiellement pour but : 1° La cuisson régulière, continue et uniforme des produits énumérés ci-dessus ; 2° La suppression des rocherages ou accrochages avec les parois du four; 3° La combustion complète et continue des gaz sans interruption, même pendant les périodes de chargement du four, de l'utilisation des chaleurs perdues. 4° Spécialement pour les ciments, la dislocation continue et automatique des matières cuites avant leur détournement. Ces divers résultats sont obtenus, en principe, de la manière suivante : Premier point. Pour obtenir une cuisson continue, uniforme et régulière, la température doit être maintenue sensiblement constante dans la zone de cuisson. A cet effet, il est fait usage de deux prises de gaz, l'une continue et située au-dessous de la zone de combustion, l'autre intermittente et située à la partie supérieure d'un cône de chargement. La prise continue, isolée de l'orifice de chargement par les matières contenues dans le cône de chargement, reste en communication avec les carneaux de tirage et, si les registres de la cheminée sont bien réglés, cette prise aspire pendant chaque chargement tous les gaz provenant du four et maintient ainsi une dépression qui permet l'arrivée régulière et l'air nécessaire à la combustion. La prise intermittente, fermée automatiquement par l'ouverture du cône de chargement, permet les
automatique des matières cuites avant leur détournement. Ces divers résultats sont obtenus, en principe, de la manière suivante : Premier point. Pour obtenir une cuisson continue, uniforme et régulière, la température doit être maintenue sensiblement constante dans la zone de cuisson. A cet effet, il est fait usage de deux prises de gaz, l'une continue et située au-dessous de la zone de combustion, l'autre intermittente et située à la partie supérieure d'un cône de chargement. La prise continue, isolée de l'orifice de chargement par les matières contenues dans le cône de chargement, reste en communication avec les carneaux de tirage et, si les registres de la cheminée sont bien réglés, cette prise aspire pendant chaque chargement tous les gaz provenant du four et maintient ainsi une dépression qui permet l'arrivée régulière et l'air nécessaire à la combustion. La prise intermittente, fermée automatiquement par l'ouverture du cône de chargement, permet les chargements sans refoulement de gaz ni introduction d'air froid. Les chargements peuvent se faire ainsi sans modifier l'allure du four, et leur durée n'a aucune influence sur cette allure. Deuxième point. Pour supprimer les rocherages ou accrochages, le chargement doit être fait dans des conditions telles que le combustible, réparti par le chargement lui-même, du centre à la périphérie du four, n'arrive à cette périphérie qu'en quantité juste suffisante pour obtenir la cuisson limite du ciment au contact des parois. En outre, ce chargement doit être fait de telle sorte que les matières en contact avec les parois du four dans la zone de cuisson n'exercent qu'une pression suffisamment faible pour éviter, près de la chemise, le tassement des matières ramollies et empêcher tout accrochage. A cet effet, il est fait usage d'une solution de continuité entre le cône de chargement et le four lui-même, solution de continuité qui détermine, à cet endroit, lors de la descente de la masse dans le four, l'éboulement en talus de la matière à cuire et lui fait englober, pour ainsi dire, la couche mince de combustible qui ne se trouve plus alors en contact avec les parois du four. Troisième point. Pour arriver
par le chargement lui-même, du centre à la périphérie du four, n'arrive à cette périphérie qu'en quantité juste suffisante pour obtenir la cuisson limite du ciment au contact des parois. En outre, ce chargement doit être fait de telle sorte que les matières en contact avec les parois du four dans la zone de cuisson n'exercent qu'une pression suffisamment faible pour éviter, près de la chemise, le tassement des matières ramollies et empêcher tout accrochage. A cet effet, il est fait usage d'une solution de continuité entre le cône de chargement et le four lui-même, solution de continuité qui détermine, à cet endroit, lors de la descente de la masse dans le four, l'éboulement en talus de la matière à cuire et lui fait englober, pour ainsi dire, la couche mince de combustible qui ne se trouve plus alors en contact avec les parois du four. Troisième point. Pour arriver à une combustion complète et continue des gaz, il convient de maintenir constante la température dans la chambre de combustion de ces gaz. A cet effet, il est fait usage d'une disposition de carneaux qui permettent, d'une part, de n'introduire dans la chambre de combustion, même pendant les chargements, que de l'air chauffé et de le mélanger convenablement avec les gaz, et, d'autre part, de réchauffer les gaz pris à la partie supérieure du four pour les amener sensiblement à la température de ceux plus chauds pris à la zone de cuisson. Quatrième point. Pour obtenir la dislocation continue et automatique des matières cuites, il suffit de provoquer, dans les roches, des dilatations inégales et d'amener l'extinction de la chaux vive qui peut se trouver dans les roches. A cet effet, il est fait usage d'une injection de vapeur d'eau sous la grille. Le dessin représente, à titre d'exemple, un four continu muni des perfectionnements en question. Fig. 1, coupe verticale de la tête d'un four continu cuisant sous dépression constante. Fig. 2, deuxième coupe verticale, celle-ci complète, faite perpendiculairement à la première. Fig. 3, section horizontale suivant 1-2, fig. 1. Fig. 4, deuxième section horizontale suivant 3-4 fig. 2.
de l'air chauffé et de le mélanger convenablement avec les gaz, et, d'autre part, de réchauffer les gaz pris à la partie supérieure du four pour les amener sensiblement à la température de ceux plus chauds pris à la zone de cuisson. Quatrième point. Pour obtenir la dislocation continue et automatique des matières cuites, il suffit de provoquer, dans les roches, des dilatations inégales et d'amener l'extinction de la chaux vive qui peut se trouver dans les roches. A cet effet, il est fait usage d'une injection de vapeur d'eau sous la grille. Le dessin représente, à titre d'exemple, un four continu muni des perfectionnements en question. Fig. 1, coupe verticale de la tête d'un four continu cuisant sous dépression constante. Fig. 2, deuxième coupe verticale, celle-ci complète, faite perpendiculairement à la première. Fig. 3, section horizontale suivant 1-2, fig. 1. Fig. 4, deuxième section horizontale suivant 3-4 fig. 2. Fig. 5, coupe transversale suivant 5-6, fig. 1, du conduit des gaz à la cheminée. Fig. 6, coupe verticale suivant 7-8-9, fig. 2. Le four représenté dans son ensemble par la figure 2 est d'une capacité et d'une forme convenables. Il est surmonté d'une tête ou cône de chargement permettant entre lui et le haut du four proprement dit une solution de continuité en forme de voûte. Cette solution de continuité constitue la prise de gaz dite prise inférieure continue. Elle communique avec les carneaux, allant à la cheminée, d'une part, au moyen de conduits en formant un carneau circulaire entourant le cône de chargement, fig. 1, 2, 4 et 6, et venant déboucher par de nombreux orifices dans le conduit vertical. A la partie supérieure du cône de chargement, se trouve l'autre prise de gaz, dite prise supérieure intermittente, formée d'un carreau circulaire, à claire-voie du côté intérieur et subdivisé en un certain nombre de secteurs communiquant chacun avec un conduit d', débouchant dans un carreau situé directement au-dessus de celui et entourant comme lui le cône de chargement. Le carreau débouche également dans le conduit vertical par de nombreux orifices. Les carneaux de la prise inférieure et le
entre lui et le haut du four proprement dit une solution de continuité en forme de voûte. Cette solution de continuité constitue la prise de gaz dite prise inférieure continue. Elle communique avec les carneaux, allant à la cheminée, d'une part, au moyen de conduits en formant un carneau circulaire entourant le cône de chargement, fig. 1, 2, 4 et 6, et venant déboucher par de nombreux orifices dans le conduit vertical. A la partie supérieure du cône de chargement, se trouve l'autre prise de gaz, dite prise supérieure intermittente, formée d'un carreau circulaire, à claire-voie du côté intérieur et subdivisé en un certain nombre de secteurs communiquant chacun avec un conduit d', débouchant dans un carreau situé directement au-dessus de celui et entourant comme lui le cône de chargement. Le carreau débouche également dans le conduit vertical par de nombreux orifices. Les carneaux de la prise inférieure et le carreau de la prise supérieure sont séparés par de simples plaques métalliques. Cette disposition a pour but de réchauffer les gaz de la prise supérieure et de les amener sensiblement à la température des gaz de la prise inférieure, qui sont évidemment plus chauds, étant pris dans la zone de combustion. Les conduits de la prise supérieure possèdent chacun un registre, reliés par une chaîne passant sur des renvois convenables avec le couvercle du cône de chargement. Les registres et le couvercle ainsi reliés sont convenablement équilibrés pour faciliter la manœuvre. Cette liaison a pour but de fermer automatiquement les registres à chaque levée du couvercle pour un chargement et de maintenir lesdits registres ouverts pendant que le couvercle reste fermé entre deux chargements. On voit par là que la prise supérieure des gaz est bien intermittente, c'est-à-dire qu'elle n'a lieu que lorsque le couvercle est fermé. Lorsque celui-ci est ouvert et que les registres sont fermés, les gaz continuent alors à s'écouler vers la cheminée par la prise inférieure continue, en ce sens que l'air, attiré aussi légèrement que l'on veut à travers le cône de chargement, par suite de l'ouverture plus ou moins grande que l'on donne au
combustion. Les conduits de la prise supérieure possèdent chacun un registre, reliés par une chaîne passant sur des renvois convenables avec le couvercle du cône de chargement. Les registres et le couvercle ainsi reliés sont convenablement équilibrés pour faciliter la manœuvre. Cette liaison a pour but de fermer automatiquement les registres à chaque levée du couvercle pour un chargement et de maintenir lesdits registres ouverts pendant que le couvercle reste fermé entre deux chargements. On voit par là que la prise supérieure des gaz est bien intermittente, c'est-à-dire qu'elle n'a lieu que lorsque le couvercle est fermé. Lorsque celui-ci est ouvert et que les registres sont fermés, les gaz continuent alors à s'écouler vers la cheminée par la prise inférieure continue, en ce sens que l'air, attiré aussi légèrement que l'on veut à travers le cône de chargement, par suite de l'ouverture plus ou moins grande que l'on donne au registre mettant les carreaux en communication avec la cheminée, empêche la sortie des gaz par l'orifice de chargement. Sur le dessin, la marche des gaz est indiquée par des flèches en traits pleins. Au-dessous du carreau se trouvent des conduits qui, prenant l'air à l'extérieur, et le chauffant, le font déboucher dans le conduit vertical, ainsi que l'indiquent les flèches en traits pointillés. D'autres conduits amènent de l'air chaud en regard des orifices du carreau de la prise inférieure. Ces mêmes conduits, par des bifurcations convenables, envoient de l'air chaud qui vient frapper perpendiculairement le courant de gaz dans des carreaux allant à la cheminée. Enfin, sous la grille du four, se trouvent un ou plusieurs tuyaux injectant dans la masse des jets de vapeur en gendre dans une petite chaudière noyée dans la masse du four à proximité de la zone de combustion ou dans une chaudière indépendante. Le ou les tuyaux, sous la grille, sont reliés à la chaudière par une canalisation convenable. Ces jets de vapeur, ainsi que cela a été dit plus haut, ont pour but de disloquer la masse cuite avant son dégagement. La solution de continuité a, dont il a été question plus haut,