jeanflop/post_ocr_correction2 huggingface dataset:
à leur propositions, des commandes de matériel roulant neuf jusqu'à concurrence de 385 millions de francs, dont 126.300.000 francs à régler sur l'exercice 1935 en moyen des ressources prévues à l'article 87 ci-dessus. Production minière tunisienne. En novembre, la production minière et les exportations ont été les suivantes : Prod. Export. Phosphates de chaux 140.000 180.000 Minerais de fer 45.500 37.000 — plomb 485 Plomb métal 1.914 237 Les progrès de l'industrie électrique en France; E. Bryliisky, « L'Electrique ». — En 1932, la puissance installée des usines génératrices thermiques en France a été portée à 6,725.000 kw, suit une augmentation de 8 % par rapport à celle existant à la fin de l'année 1931. Celle puissance devait encore s'accroître en 1933. Pour les usines hydrauliques, l'augmentation était plus sensible; la puissance installée, qui était de 2.442.000 kw en 1931, a été portée à 2.918.000 kw en 1932, soit une augmentation de 19,5 %. Les réseaux de distribution se sont également étendus : la longueur des lignes de l'ensemble des trois catégories de systèmes de distribution, de 305.418 km en 1931, a été portée, en 1932, à 410.012 km. Au cours de l'article sont indiquées les caractéristiques des usines et des ouvrages qui ont contribué à cet accroissement observé, sur tous les points, en 1932. En ce qui concerne la consommation de l'énergie, de 15.340 millions de kilowatts-heures en 1930, elle s'est abaissée de 0,1 % en 1931, soit à 14.360 millions de kilowatts-heures, et de 5,3 % en 1932, soit à 13.590 millions de kilowatts-heures. D'après les statistiques du Ministère des Travaux publics relatives à l'année 1933 et aux premiers mois de 1934, on observe une augmentation continue de cette consommation. L'auteur montre comment se répartit cette énergie entre les diverses catégories d'application et la part que prennent les usines thermiques et les usines hydrauliques à la production. PRODUITS REFRACTAIRES ISOLANTS La fabrication des fours pourrait être considérablement modifiée grâce à l'apparition sur le marché de produits réfractaires isolants : en effet, tous les fours existants comportent des faiblesses importantes par rayonnement et par conductibilité. Jusqu'à présent, les produits
des ouvrages qui ont contribué à cet accroissement observé, sur tous les points, en 1932. En ce qui concerne la consommation de l'énergie, de 15.340 millions de kilowatts-heures en 1930, elle s'est abaissée de 0,1 % en 1931, soit à 14.360 millions de kilowatts-heures, et de 5,3 % en 1932, soit à 13.590 millions de kilowatts-heures. D'après les statistiques du Ministère des Travaux publics relatives à l'année 1933 et aux premiers mois de 1934, on observe une augmentation continue de cette consommation. L'auteur montre comment se répartit cette énergie entre les diverses catégories d'application et la part que prennent les usines thermiques et les usines hydrauliques à la production. PRODUITS REFRACTAIRES ISOLANTS La fabrication des fours pourrait être considérablement modifiée grâce à l'apparition sur le marché de produits réfractaires isolants : en effet, tous les fours existants comportent des faiblesses importantes par rayonnement et par conductibilité. Jusqu'à présent, les produits isolants ne résistant pas à de hautes températures, il était nécessaire de les appliquer à l'extérieur des fours. Des produits isolants pouvant supporter des températures de 1.500° et être au contact immédiat des flammes permettent non seulement d'obtenir une diminution considérable de la consommation de combustible, mais également de diminuer l'encombrement des fours par la diminution de l'épaisseur de la maçonnerie; l'économie réalisée comprend donc non seulement une économie d'emploi par diminution du combustible, mais également une économie d'installation par diminution de l'encombrement nécessaire ainsi que de toutes les charpentes entourant le four. Il est donc intéressant de signaler dans cet ordre d'idées la mise au point d'un produit dénommé qui a déjà, par exemple en France qu'en Angleterre, obtenu de très nombreux succès. La densité de ce produit est de 0,05; son point de fusion de 1.600°; sa capacité isolante atteint six fois celle d'une brique réfractaire. Il semble donc que l'emploi de tels produits soit susceptible de constituer pour les industriels une nouvelle source d'économies importantes. Industrie du mercure en Italie. — Un rapport qui vient de paraître sur l'industrie du mercure en Italie, indique que la production du métal est tombée régulièrement depuis 1927, époque où elle
l'encombrement des fours par la diminution de l'épaisseur de la maçonnerie; l'économie réalisée comprend donc non seulement une économie d'emploi par diminution du combustible, mais également une économie d'installation par diminution de l'encombrement nécessaire ainsi que de toutes les charpentes entourant le four. Il est donc intéressant de signaler dans cet ordre d'idées la mise au point d'un produit dénommé qui a déjà, par exemple en France qu'en Angleterre, obtenu de très nombreux succès. La densité de ce produit est de 0,05; son point de fusion de 1.600°; sa capacité isolante atteint six fois celle d'une brique réfractaire. Il semble donc que l'emploi de tels produits soit susceptible de constituer pour les industriels une nouvelle source d'économies importantes. Industrie du mercure en Italie. — Un rapport qui vient de paraître sur l'industrie du mercure en Italie, indique que la production du métal est tombée régulièrement depuis 1927, époque où elle se montait approximativement à 2.000 t.; l'an dernier elle n'était plus que de 1.138 t. L'Industrie Minière attribue ce déclin d'abord à la dépression mondiale générale, puis à la tendance que l'on observe à substituer d'autres produits au mercure dans nombre d'industries. Applications de diverses formes de Marteaux dans les Broyeurs à Marteaux Le schéma ci-dessous montre diverses formes de marteaux susceptibles d'être appliquées dans les broyeurs à marteaux. Toutefois, il y a lieu de considérer qu'avant d'appliquer l'une de ces formes, selon la description qui va suivre dans un but déterminé, il y a lieu de tenir un compte exact du genre et du type de broyeur destiné à recevoir ces instruments de chocs, notamment les paliers, les arbres et la disposition de fixation du marteau sur le rotor. Il est évident que si l'on doit appliquer par exemple, un marteau léger destiné à frapper violemment et très vitesse un produit déjà granulé, en vue de le transformer en poudre fine, la vitesse de rotation sera d'autant plus grande que la densité du produit est plus faible et que la finesse recherchée sera plus élevée. Or dans ce cas, l'arbre du broyeur et ses piliers devront être prévus pour
Broyeurs à Marteaux Le schéma ci-dessous montre diverses formes de marteaux susceptibles d'être appliquées dans les broyeurs à marteaux. Toutefois, il y a lieu de considérer qu'avant d'appliquer l'une de ces formes, selon la description qui va suivre dans un but déterminé, il y a lieu de tenir un compte exact du genre et du type de broyeur destiné à recevoir ces instruments de chocs, notamment les paliers, les arbres et la disposition de fixation du marteau sur le rotor. Il est évident que si l'on doit appliquer par exemple, un marteau léger destiné à frapper violemment et très vitesse un produit déjà granulé, en vue de le transformer en poudre fine, la vitesse de rotation sera d'autant plus grande que la densité du produit est plus faible et que la finesse recherchée sera plus élevée. Or dans ce cas, l'arbre du broyeur et ses piliers devront être prévus pour résister à l'effort et au réchauffement. Il en sera de même lorsque l'on désirera appliquer des marteaux type lourds, en vue de recevoir des blocs assez volumineux que l'on se donne le propos de granuler. Les marteaux choisis qui seront du type lourd ne pourront pas être lancés à une vitesse aussi grande que s'il s'agissait d'un produit léger ayant peu de masse. La vitesse dite d'équilibrage devra, dans ce cas, être observée, au-dessous de laquelle il ne faudra pas descendre. On adjoindra, alors sur l'arbre du broyeur, un volant placé à l'extérieur du broyeur, afin de corriger les réactions provoquées par l'introduction, dans le broyeur, des morceaux volumineux et durs. Également dans ce cas, une vitesse-type sera adoptée, qu'il ne faudra pas dépasser. Dans l'application de ces marteaux dans ce genre de broyeurs, la question de vitesse joue un rôle primordial en vue de la durabilité de l'acier. Tel broyeur tournant à 50 ou 100 tours plus vite, use 25 à 40 % de moins d'acier fréquemment. D'ailleurs, il est fort difficile de voir à l'avance, d'une façon exacte et précise, la vitesse-type la plus adéquate à appliquer à un matériel déterminé. Seuls la pratique et l'empirisme président à
vitesse aussi grande que s'il s'agissait d'un produit léger ayant peu de masse. La vitesse dite d'équilibrage devra, dans ce cas, être observée, au-dessous de laquelle il ne faudra pas descendre. On adjoindra, alors sur l'arbre du broyeur, un volant placé à l'extérieur du broyeur, afin de corriger les réactions provoquées par l'introduction, dans le broyeur, des morceaux volumineux et durs. Également dans ce cas, une vitesse-type sera adoptée, qu'il ne faudra pas dépasser. Dans l'application de ces marteaux dans ce genre de broyeurs, la question de vitesse joue un rôle primordial en vue de la durabilité de l'acier. Tel broyeur tournant à 50 ou 100 tours plus vite, use 25 à 40 % de moins d'acier fréquemment. D'ailleurs, il est fort difficile de voir à l'avance, d'une façon exacte et précise, la vitesse-type la plus adéquate à appliquer à un matériel déterminé. Seuls la pratique et l'empirisme président à cette détermination. Marteau type 1. — Le marteau type 1 est celui du modèle le plus courant, pour le broyage de matériaux de carrières, déchets de schistes, de charbons, lignites, et en général tous produits que l'on n'envisage pas de pulvériser finement, c'est-à-dire au-dessous de 8 à 10 mm. La disposition de la mâlelotte constituant l'extrémité du marteau, permet une utilisation assez longue et le retournement du marteau sur son rotor. Marteau type 2. — Le marteau type 2 a beaucoup d'analogies avec le marteau type 1 sauf que ses arêtes à angles vifs, et possédant des trous, permettant un retournement de bas en haut de la pièce sur le rotor, le désignent pour travailler des produits abrasifs et, relativement peu pesants. Ces marteaux contrairement aux précédents qui sont en acier coulé au manganèse, peuvent être en acier ordinaire ou découpés dans du laminé. Certains usagers préfèrent parfois avoir des marteaux en acier quelconque, voire en tôle d'acier Martin traité, et les changer moins cher que des marteaux en aciers spéciaux, mais les changer plus souvent. Ceci n'est qu'une question de point de vue d'utilisation. Marteau type 3 — Le type de marteaux 3 forcé-lail, en général exécuté en lait
disposition de la mâlelotte constituant l'extrémité du marteau, permet une utilisation assez longue et le retournement du marteau sur son rotor. Marteau type 2. — Le marteau type 2 a beaucoup d'analogies avec le marteau type 1 sauf que ses arêtes à angles vifs, et possédant des trous, permettant un retournement de bas en haut de la pièce sur le rotor, le désignent pour travailler des produits abrasifs et, relativement peu pesants. Ces marteaux contrairement aux précédents qui sont en acier coulé au manganèse, peuvent être en acier ordinaire ou découpés dans du laminé. Certains usagers préfèrent parfois avoir des marteaux en acier quelconque, voire en tôle d'acier Martin traité, et les changer moins cher que des marteaux en aciers spéciaux, mais les changer plus souvent. Ceci n'est qu'une question de point de vue d'utilisation. Marteau type 3 — Le type de marteaux 3 forcé-lail, en général exécuté en lait d'acier Martin forgé, convient pour des moulures fines, avec des produits friables, tels que le plâtre, la chaux éteinte, les produits chimiques, les cristaux etc. Mais le débit est considérément réduit. Il y a lieu d'envisager ces marteaux avec une certaine circonspection, d'autres types de broyeurs semblent mieux indiqués pour ce genre de travail. (Broyeurs Niagara — Agra ou Idéal-Mary) avec ou sans ventilateur. Marteaux 4-5-6-7. — Ces types de marteaux trouvent leur application dans le défibrage, le déchiquelage de matières ligneuses telles que cuir vert sec, textiles, cellulose, vieux pneumatiques et chambres à air, carton, liège, etc. Les marteaux, en général, en tôle d'acier Martin, doivent être pesés avant moulage et soigneusement équilibrés sur leur rotor, en raison de la vitesse élevée à laquelle ils doivent tourner. Les broyeurs traitant les matières ci-dessus indiquées, sont généralement équipés avec ventilateur aspirant sous la grille du broyeur, laquelle est en tôle d'acier perforée. Cette disposition aide considérablement au dégagement de la grille par la ventilation, et en permettant de transporter uniformément les produits broyés. Marteau type 8. — Le marteau type 8 est, en général, un marteau court, c'est-à-dire dont la longueur est proportionnée au travail à effectuer. Plus un produit
ce genre de travail. (Broyeurs Niagara — Agra ou Idéal-Mary) avec ou sans ventilateur. Marteaux 4-5-6-7. — Ces types de marteaux trouvent leur application dans le défibrage, le déchiquelage de matières ligneuses telles que cuir vert sec, textiles, cellulose, vieux pneumatiques et chambres à air, carton, liège, etc. Les marteaux, en général, en tôle d'acier Martin, doivent être pesés avant moulage et soigneusement équilibrés sur leur rotor, en raison de la vitesse élevée à laquelle ils doivent tourner. Les broyeurs traitant les matières ci-dessus indiquées, sont généralement équipés avec ventilateur aspirant sous la grille du broyeur, laquelle est en tôle d'acier perforée. Cette disposition aide considérablement au dégagement de la grille par la ventilation, et en permettant de transporter uniformément les produits broyés. Marteau type 8. — Le marteau type 8 est, en général, un marteau court, c'est-à-dire dont la longueur est proportionnée au travail à effectuer. Plus un produit devra être fragmenté finement plus l'extrémité du marteau devra passer près de la grille (-3 à 5 mm) mais par contre, lorsqu'on désirera faire du gravier, ou un produit exempt de farine, la longueur du marteau sera prévue de façon que l'espace entre l'extrémité de celui-ci et la grille, soit la moitié du calibre recherché. Si par exemple on désire obtenir du gravillon 0/20, la distance qui sera à prévoir entre l'extrémité du marteau placé radialement, et la grille sera de 10 millimètres. Ce type de marteau n° 8 est, du type lourd, et est une variation du marteau type 1 dont il a les mêmes applications. Ne possédant pas de masselolle à son extrémité, son usure est plus grande par tonne traitée. Il trouve son application dans la granulation des produits assez friables (Granulats gypse, calcaires tendres etc.) Il est découpé dans la tôle ou en acier coulé ordinaire et traité. Marteau type 9. — Le marteau, type 9 est un marteau très spécial qui ne s'utilise que pour des cas très déterminés, tels que le broyage de fourrages, de luzerne, de décailles de nettoyage de minoterie d'engrais friables, de plâtres etc. Il justifie d'une vitesse très élevée (50
la moitié du calibre recherché. Si par exemple on désire obtenir du gravillon 0/20, la distance qui sera à prévoir entre l'extrémité du marteau placé radialement, et la grille sera de 10 millimètres. Ce type de marteau n° 8 est, du type lourd, et est une variation du marteau type 1 dont il a les mêmes applications. Ne possédant pas de masselolle à son extrémité, son usure est plus grande par tonne traitée. Il trouve son application dans la granulation des produits assez friables (Granulats gypse, calcaires tendres etc.) Il est découpé dans la tôle ou en acier coulé ordinaire et traité. Marteau type 9. — Le marteau, type 9 est un marteau très spécial qui ne s'utilise que pour des cas très déterminés, tels que le broyage de fourrages, de luzerne, de décailles de nettoyage de minoterie d'engrais friables, de plâtres etc. Il justifie d'une vitesse très élevée (50 mètres à la seconde). La justification justifie des broyeurs dits « ventilés » type Niagara-Agra-Idéal-Mary, Ulica etc. Marteau-Molette type 10. — Le marteau-molette 10 a une application restreinte. Une molette rivée en deux bras en tôle et tournant — théoriquement du moins — sous la résistance des produits ayant de la difficulté à passer contre la grille. Ce dispositif a été utilisé par les Américains pour le broyage de coques de l'on en les broyeurs à marteaux. Marteau-Fleau type 11. — Le marteau fléau type 11 est un marteau dont les parties cylindriques extrêmes sont retenues dans le rotor. Ce dernier, dans ce cas, doit avoir une portée très largement calculée à l'endroit des tenons des fléaux. Ces pièces peuvent se monter dans les broyeurs à marteaux, pour le broyage de matières friables (argile, plâtre, déchets de briques et tuiles, etc.) Elles se font en acier au manganèse ou en acier forgé traité. On reproche à ce type de pièce d'utiliser toute la largeur de la chambre de broyage, alors qu'il ne se justifie pas toujours, selon la dimension des produits à broyer, que toute cette largeur doive être occupée, contrairement au principe des pièces précédemment indiquées. En outre, ces
la difficulté à passer contre la grille. Ce dispositif a été utilisé par les Américains pour le broyage de coques de l'on en les broyeurs à marteaux. Marteau-Fleau type 11. — Le marteau fléau type 11 est un marteau dont les parties cylindriques extrêmes sont retenues dans le rotor. Ce dernier, dans ce cas, doit avoir une portée très largement calculée à l'endroit des tenons des fléaux. Ces pièces peuvent se monter dans les broyeurs à marteaux, pour le broyage de matières friables (argile, plâtre, déchets de briques et tuiles, etc.) Elles se font en acier au manganèse ou en acier forgé traité. On reproche à ce type de pièce d'utiliser toute la largeur de la chambre de broyage, alors qu'il ne se justifie pas toujours, selon la dimension des produits à broyer, que toute cette largeur doive être occupée, contrairement au principe des pièces précédemment indiquées. En outre, ces pièces ont le grave inconvénient de s'user au centre, et de risquer de provoquer par leur rupture, des accidents graves pour le broyeur, et dangereux pour le personnel avoisinant la machine. Autres formes de dispositions. — Il existe de nombreuses autres dispositions appliquées dans les broyeurs à marteaux, toutes plus ou moins heureuses les unes que les autres, mais se rapportant presque toutes aux cas mentionnés dans le tableau précédent. Il y a lieu, toutefois, de signaler un cas intéressant qui consiste à remplacer les marteaux et autres pièces de choc par deux disques fixés sur le rotor, et possédant dans l'intervalle laissé par les disques des pièces découpées (Limes de fer à T et formant turbine, en quelque sorte. Le nombre d'aubes dépend du travail à effectuer. Ce genre de dispositif travaillant comme un hachoir convient au travail de défibrage, mais si la turbine de broyage est bien équilibrée et montée, elle autorise à des vitesses que les marteaux ne permettent pas, puisque mobiles sur leur axe de fixation. J. MARY, Ingénieur Conseil en préparation mécanique de matériaux — broyage, etc. Pour la construction d'un canal de la Loire au Rhône. — La Chambre de Commerce de Lyon vient
ou moins heureuses les unes que les autres, mais se rapportant presque toutes aux cas mentionnés dans le tableau précédent. Il y a lieu, toutefois, de signaler un cas intéressant qui consiste à remplacer les marteaux et autres pièces de choc par deux disques fixés sur le rotor, et possédant dans l'intervalle laissé par les disques des pièces découpées (Limes de fer à T et formant turbine, en quelque sorte. Le nombre d'aubes dépend du travail à effectuer. Ce genre de dispositif travaillant comme un hachoir convient au travail de défibrage, mais si la turbine de broyage est bien équilibrée et montée, elle autorise à des vitesses que les marteaux ne permettent pas, puisque mobiles sur leur axe de fixation. J. MARY, Ingénieur Conseil en préparation mécanique de matériaux — broyage, etc. Pour la construction d'un canal de la Loire au Rhône. — La Chambre de Commerce de Lyon vient d'adopter une étude financière par M. Demouzy, président de celle compagnie, en vue de montrer la nécessité de la construction d'un canal de la Loire au Rhône. On sait d'ailleurs que le Conseil supérieur des travaux publics vient de prendre l'initiative de remettre à l'étude la question du projet de construction de ce canal. L'Utilisation du Charbon pulvérisé dans les Moteurs Le problème de l'emploi du charbon pulvérisé dans les moteurs semble avoir traversé aujourd'hui la phase du laboratoire. Sa solution définitive présenterait une importance particulière à l'heure actuelle, permettant, conjointement au développement de la production d'essence de synthèse, de combler la pénurie des carburants nationaux qui pèse si lourdement dans la balance du commerce. Depuis longtemps déjà, des ingénieurs allemands se sont attachés à l'étude de l'emploi du charbon pulvérisé dans les moteurs Diesel. Le rendement du moteur à charbon pulvérisé peut — selon des estimations prudentes — être porté aujourd'hui à 75 % et la consommation être sensiblement réduite. Les questions d'amélioration de la combustion et du fonctionnement proprement dit ne présentent plus de sensibles difficultés. Reste le problème de l'usure. Les essais d'usure du moteur ont montré que, s'il n'est pas pourvu de dispositifs spéciaux, le moteur
construction de ce canal. L'Utilisation du Charbon pulvérisé dans les Moteurs Le problème de l'emploi du charbon pulvérisé dans les moteurs semble avoir traversé aujourd'hui la phase du laboratoire. Sa solution définitive présenterait une importance particulière à l'heure actuelle, permettant, conjointement au développement de la production d'essence de synthèse, de combler la pénurie des carburants nationaux qui pèse si lourdement dans la balance du commerce. Depuis longtemps déjà, des ingénieurs allemands se sont attachés à l'étude de l'emploi du charbon pulvérisé dans les moteurs Diesel. Le rendement du moteur à charbon pulvérisé peut — selon des estimations prudentes — être porté aujourd'hui à 75 % et la consommation être sensiblement réduite. Les questions d'amélioration de la combustion et du fonctionnement proprement dit ne présentent plus de sensibles difficultés. Reste le problème de l'usure. Les essais d'usure du moteur ont montré que, s'il n'est pas pourvu de dispositifs spéciaux, le moteur à charbon pulvérisé s'use de 10 à 200 fois plus vite que les moteurs à huile Diesel. Cette usure cependant, pourrait être réduite par l'emploi de métaux appropriés, par l'utilisation de procédés de graissage particuliers, etc. Le problème de l'élimination des cendres doit retenir aussi l'attention, mais quoi qu'il en soit, déclare la Gazette de Cologne du 15 octobre, le problème de l'usure du moteur sera sans doute bientôt résolu. Le moteur à charbon pulvérisé, écrit encore la Gazette de Cologne, est devenu une question d'intérêt national. Les travaux de son inventeur, M. l'ancien directeur de H. G. Farben, et d'autres savants, lui ouvrent la voie des réalisations pratiques. Le professeur Nagel, de Dresde, a travaillé en laboratoire la question de l'approvisionnement en charbon pulvérisé du moteur. Dans toute l'Allemagne et à l'étranger, on effectue, depuis des années, des essais dans le même but. Si la machine à charbon pulvérisé n'est pas encore au stade où elle peut être mise dans le commerce, du moins peut-on envisager le plein succès des prochains travaux, à condition qu'ils soient coordonnés et que producteurs de houille, constructeurs, consommateurs et Pouvoirs publics s'y intéressent. Voici maintenant, d'après le Bulletin du Comité des Houillères, l'opinion