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les plus hauts rendements en betteraves, blés et avoines, auxquels l'agriculture. culteur jusqu'ici puisse prétendre; 1, légumineuse (trèfle, sainfoin, luzerne); 2, blé; 3, betteraves; 4, blé; 5, betteraves; 6, blé; 7, blé de mars; 8, avoine. M. Bouchon, le lauréat de la prime d'honneur dans l'Eure en 1903, a été amené de son côté à adopter dans ses fermes à betteraves de Nassandres une rotation de 12 années, comportant 3 années de sainfoin, 3 de blés, 3 d'avoines, 3 de betteraves, réparties de la façon suivante : Sur défrichement de sainfoin : 1, blé; 2, betteraves; 3, blé; 4, avoine; 5. betteraves; 6, blé; 7, avoine; 8, betteraves; 9, avoine; 10, 11, 12, sainfoin. De la sorte, dit M. Bouchon, on espère avoir 1° économie de main-d'œuvre; 2° économie d'engrais; 3° amélioration du sol; 4° augmentation du capital vivant. H. HITLER. PRESSE A PAILLE Quiconque a eu l'occasion de voir une batteuse en plein travail a pu constater qu'en général l'approche des gerbes à battre, l'enlèvement des balles et du grain ne présentent ordinairement pas de grandes difficultés; il n'en est pas de même pour la paille battue. La figure 45. — Presse à paille système Klinger Mayfarth et Cie Cette dernière tombe en nappe continue sur une table où de nombreux ouvriers doivent être occupés à la retirer pour la mettre en bottes, à lier ces dernières et les transporter à une certaine distance. Dans les fermes qui sont situées auprès des grandes villes, et en particulier aux environs de Paris, la paille pouvant être vendue à un prix élevé, on cherche à bien parer la marchandise : la batteuse est alors réglée pour ne pas briser la paille, quitte à laisser un peu de grain dans les épis; on donne beaucoup de soins à la paille pour faire chaque botte bien régulière, du poids voulu, et liée solidement afin qu'elle ne se détériore pas dans les manutentions; en un mot, on bat lentement parce que le débit de la batteuse est sous la dépendance des ouvriers botteleurs. Ailleurs, là où la paille est consommée à la ferme, ou
Cette dernière tombe en nappe continue sur une table où de nombreux ouvriers doivent être occupés à la retirer pour la mettre en bottes, à lier ces dernières et les transporter à une certaine distance. Dans les fermes qui sont situées auprès des grandes villes, et en particulier aux environs de Paris, la paille pouvant être vendue à un prix élevé, on cherche à bien parer la marchandise : la batteuse est alors réglée pour ne pas briser la paille, quitte à laisser un peu de grain dans les épis; on donne beaucoup de soins à la paille pour faire chaque botte bien régulière, du poids voulu, et liée solidement afin qu'elle ne se détériore pas dans les manutentions; en un mot, on bat lentement parce que le débit de la batteuse est sous la dépendance des ouvriers botteleurs. Ailleurs, là où la paille est consommée à la ferme, ou bien lorsqu'elle est vendue pour l'industrie du papier, on n'a pas tant de précautions à prendre : le bottelage est fait à la hâte et, comme on se procure difficilement les ouvriers nécessaires au service de la batteuse, on emploie depuis quelques années des machines qui sont mises en mouvement par une transmission. Ces machines ou botteleuses mécaniques ne font que le liage, sans presser la paille et surtout sans régulariser la botte. La presse à paille système Klinger est construite pour s'adapter à toute batteuse existante, pour prendre toutes les pailles qu'elle fournit, en faire des bottes bien régulières, d'un poids uniforme, et les lier avec de la ficelle. La figure 45 donne la vue générale de cette presse que la maison Mayfarth et Cie, 6, rue Riquet à Paris, doit exposer la semaine prochaine au concours général agricole. La paille fournie par la batteuse tombe dans un large couloir; un appareil d'entraînement l'amène à un conduit rectangulaire où elle est tassée tout en restant lisse et droite; au moment voulu, le liage de la botte s'effectue automatiquement et les bottes sortent de la presse du côté de son avant-train; elles se poussent les unes les autres sur un
par une transmission. Ces machines ou botteleuses mécaniques ne font que le liage, sans presser la paille et surtout sans régulariser la botte. La presse à paille système Klinger est construite pour s'adapter à toute batteuse existante, pour prendre toutes les pailles qu'elle fournit, en faire des bottes bien régulières, d'un poids uniforme, et les lier avec de la ficelle. La figure 45 donne la vue générale de cette presse que la maison Mayfarth et Cie, 6, rue Riquet à Paris, doit exposer la semaine prochaine au concours général agricole. La paille fournie par la batteuse tombe dans un large couloir; un appareil d'entraînement l'amène à un conduit rectangulaire où elle est tassée tout en restant lisse et droite; au moment voulu, le liage de la botte s'effectue automatiquement et les bottes sortent de la presse du côté de son avant-train; elles se poussent les unes les autres sur un plan incliné, et on nous a montré une photographie où l'on voit les bottes de paille s'élever ainsi jusqu'à la hauteur d'un grenier; la machine est donc à la fois une presse botteleuse et un élévateur. La presse est actionnée par une courroie qui passe sur une poulie de la machine à battre; on pourrait également placer la locomobile du côté de la presse, celle-ci actionnant alors la batteuse. La force motrice, nécessaire à la presse serait à peine d'un cheval à vapeur. Chaque botte est maintenue par deux liens en ficelle ordinaire, comme celle employée avec la moissonneuse-lieuse et non avec du fil de fer; on sait que le fil de fer risque de couper la paille et que les morceaux, se mélangeant à la paille, pourraient occasionner des accidents aux animaux. Le poids des balles peut se régler facilement, même pendant la marche, et peut varier de 15 à 50 kilogrammes. Enfin un mécanisme supplémentaire, qu'il est possible d'ajouter à la machine, permet de presser le foin, la luzerne, etc. E. DELIGNY. SUPPRESSION DU LABOURAGE DES VIGNES Au moment où l'augmentation de la main-d'œuvre agricole, ou du moins le rétablissement des salaires accordés avant les crises vinicoles de
machine à battre; on pourrait également placer la locomobile du côté de la presse, celle-ci actionnant alors la batteuse. La force motrice, nécessaire à la presse serait à peine d'un cheval à vapeur. Chaque botte est maintenue par deux liens en ficelle ordinaire, comme celle employée avec la moissonneuse-lieuse et non avec du fil de fer; on sait que le fil de fer risque de couper la paille et que les morceaux, se mélangeant à la paille, pourraient occasionner des accidents aux animaux. Le poids des balles peut se régler facilement, même pendant la marche, et peut varier de 15 à 50 kilogrammes. Enfin un mécanisme supplémentaire, qu'il est possible d'ajouter à la machine, permet de presser le foin, la luzerne, etc. E. DELIGNY. SUPPRESSION DU LABOURAGE DES VIGNES Au moment où l'augmentation de la main-d'œuvre agricole, ou du moins le rétablissement des salaires accordés avant les crises vinicoles de 1900-1901 sont à l'ordre du jour, la question de la possibilité de la suppression du labourage des vignes, remise sur le terrain à la suite de la publication des essais de M. Ravaz à Montpellier, se trouve être de toute actualité. Veuillez permettre à un fervent lecteur du Journal d'Agriculture pratique de vous communiquer les résultats de ses observations sur cette question, tellement discutée aujourd'hui. C'est en 1901, seconde année d'une crise vinicole, qui causa tant de ruines parmi les viticulteurs du Midi de la France et surtout parmi les viticulteurs algériens, que M. L. Grandeau publia les essais faits par M. Oberlin dans les vignes de Winzenheim. Me trouvant justement à cette époque dans une partie de la plaine de la Mitidja, très éprouvée par ces deux méventes successives, et dans un domaine composé de 250 hectares de vignes, je fis part au propriétaire des résultats des essais de M. Oberlin. Cultiver sa vigne avec le moins de frais possible, telle était la préoccupation du viticulteur. Sur ma proposition donc, le propriétaire consentit à en faire un essai, cela n'aurait-il été que par économie. Environ 10 hectares de Mourvèdre et de Morestel plantés sur les coteaux du Sahel, où
pratique de vous communiquer les résultats de ses observations sur cette question, tellement discutée aujourd'hui. C'est en 1901, seconde année d'une crise vinicole, qui causa tant de ruines parmi les viticulteurs du Midi de la France et surtout parmi les viticulteurs algériens, que M. L. Grandeau publia les essais faits par M. Oberlin dans les vignes de Winzenheim. Me trouvant justement à cette époque dans une partie de la plaine de la Mitidja, très éprouvée par ces deux méventes successives, et dans un domaine composé de 250 hectares de vignes, je fis part au propriétaire des résultats des essais de M. Oberlin. Cultiver sa vigne avec le moins de frais possible, telle était la préoccupation du viticulteur. Sur ma proposition donc, le propriétaire consentit à en faire un essai, cela n'aurait-il été que par économie. Environ 10 hectares de Mourvèdre et de Morestel plantés sur les coteaux du Sahel, où par suite de la qualité du sol l'herbe pousse rarement, mais où par contre la vigne vient admirablement, ne reçurent pour toute façon que deux passages au griffon. L'été 1902 fut particulièrement chaud (le thermomètre est monté souvent à plus de 43 degrés centigrades à l'ombre). Le sirocco fit rage et les incendies des forêts contiguës la propriété grillèrent beaucoup de raisins durant l'époque de la véraison. Jamais vigne n'eut plus belle végétation, et jamais raisin n'arriva aussi sain à la cuve que celui provenant de la partie en expérience. La récolte ne fut pas pesée, mais je n'avais pas encore vu une telle abondance de fruits dans ces parcelles. Par contre, d'autres parties qui avaient reçu les façons ordinaires à la charrue eurent beaucoup à souffrir de cet excès de chaleur. Si j'ai tenu à vous communiquer les résultats de mes observations sur la possibilité de la suppression du labourage des vignes, c'est que cette question m'avait beaucoup intéressé durant cette douloureuse époque de crise, et pour vous montrer que l'expérience avait démontré la possibilité de son application dans les pays chauds. Les expériences précitées ont été faites au domaine de M. Landry, à Marengo (Algérie). Je compte reprendre
et les incendies des forêts contiguës la propriété grillèrent beaucoup de raisins durant l'époque de la véraison. Jamais vigne n'eut plus belle végétation, et jamais raisin n'arriva aussi sain à la cuve que celui provenant de la partie en expérience. La récolte ne fut pas pesée, mais je n'avais pas encore vu une telle abondance de fruits dans ces parcelles. Par contre, d'autres parties qui avaient reçu les façons ordinaires à la charrue eurent beaucoup à souffrir de cet excès de chaleur. Si j'ai tenu à vous communiquer les résultats de mes observations sur la possibilité de la suppression du labourage des vignes, c'est que cette question m'avait beaucoup intéressé durant cette douloureuse époque de crise, et pour vous montrer que l'expérience avait démontré la possibilité de son application dans les pays chauds. Les expériences précitées ont été faites au domaine de M. Landry, à Marengo (Algérie). Je compte reprendre ici, sur les Hauts-Plateaux, les expériences commencées dans la plaine de la Mitidja, et pourrai juger si réellement la suppression des labours de la vigne peut s'appliquer aux pays chauds. Dans l'espoir que cette communication puisse intéresser les lecteurs du Journal d'Agriculture pratique, veuillez agréer, etc. A.-J. VAN VOLLENIHOYEX. Ferme néerlandaise, Bouïra. Dans votre numéro du 4 février, vous demandez à vos lecteurs des renseignements sur la suppression du labourage des vignes et sur l'emploi de la tannée pour empêcher la pousse des herbes. Lorsque j'étais à la ferme-école de La Pilletterie (Sarthe) en 1874, notre maître de conférences nous conduisit un jour dans les environs de Château-du-Loir, et nous montra une vigne dont le sol était complètement recouvert de tannée; il y avait déjà une dizaine d'années que l'on se contentait de remuer cette tannée pour empêcher la croissance des herbes. Je ne sais ce qu'est devenue cette vigne et ce n'est qu'en relisant votre article que je me suis souvenu de ce fait. Le Dr Guyot, dans son ouvrage sur la viticulture française paru en 1862, indiquait déjà ce système comme appliqué sur les bords du Rhin. J'ai connu un propriétaire qui avait couvert le sol de ses
néerlandaise, Bouïra. Dans votre numéro du 4 février, vous demandez à vos lecteurs des renseignements sur la suppression du labourage des vignes et sur l'emploi de la tannée pour empêcher la pousse des herbes. Lorsque j'étais à la ferme-école de La Pilletterie (Sarthe) en 1874, notre maître de conférences nous conduisit un jour dans les environs de Château-du-Loir, et nous montra une vigne dont le sol était complètement recouvert de tannée; il y avait déjà une dizaine d'années que l'on se contentait de remuer cette tannée pour empêcher la croissance des herbes. Je ne sais ce qu'est devenue cette vigne et ce n'est qu'en relisant votre article que je me suis souvenu de ce fait. Le Dr Guyot, dans son ouvrage sur la viticulture française paru en 1862, indiquait déjà ce système comme appliqué sur les bords du Rhin. J'ai connu un propriétaire qui avait couvert le sol de ses vignes de briques et de tuiles de rebut à bon marché; mais les résultats n'ont pas été favorables, et il s'est remis à cultiver ses vignes comme ses voisins. Il est évident que la vigne peut se passer de béchages et de piochages; nous en avons la preuve permanente sous les yeux, dans nos fermes, dans nos bourgs, où les maisons, les murs de clôture sont garnis de treille dont le pied est souvent encastré dans un empierrement, et même dans un pavage, ce qui n'empêche pas la vigne de produire beaucoup et sans jamais recevoir de façons culturales. Je crois, en somme, que le non labourage des vignes n'est pratique que pour des terrains très meubles, profonds et frais, et assez fertiles pour suffire à la production des récoltes pendant vingt ans au moins après la plantation. Quant à l'emploi de la tannée ou de la sciure de bois, je pense qu'il est bien préférable à celui du mâchefer, qui n'est pas facile à transporter à cause de son poids. Au surplus, le mâchefer peut être nuisible au sol, en cas de défrichement de la vigne, tandis que la tannée n'aura pas le même inconvénient. Louis GARENNE. À Saint-Laurent-Perrigny
les yeux, dans nos fermes, dans nos bourgs, où les maisons, les murs de clôture sont garnis de treille dont le pied est souvent encastré dans un empierrement, et même dans un pavage, ce qui n'empêche pas la vigne de produire beaucoup et sans jamais recevoir de façons culturales. Je crois, en somme, que le non labourage des vignes n'est pratique que pour des terrains très meubles, profonds et frais, et assez fertiles pour suffire à la production des récoltes pendant vingt ans au moins après la plantation. Quant à l'emploi de la tannée ou de la sciure de bois, je pense qu'il est bien préférable à celui du mâchefer, qui n'est pas facile à transporter à cause de son poids. Au surplus, le mâchefer peut être nuisible au sol, en cas de défrichement de la vigne, tandis que la tannée n'aura pas le même inconvénient. Louis GARENNE. À Saint-Laurent-Perrigny (Saône-et-Loire) LES MACHINES DESTINÉES À L'EXTRACTION DE L'HUILE D'OLIVE AU CONCOURS DE SFAX Pour faciliter la séparation de l'huile des margarides, et rendre le travail automatique, deux décanteurs-laveurs étaient présentés par M. Joachim Moncada, de Bougie (Algérie) et par la maison V. Coq. Le principe de l'appareil Moncada est donné dans la figure 46; l'huile à épurer, sortant des presses, arrive suivant a par le récipient H et le tuyau r, pénètre en b à la partie inférieure de la cloche B ouverte par le bas, et logée dans une bâche A pourvue d'un trop plein t et d'un robinet de vidange R. Dans la cloche B, l'huile, dont la densité est de 914 à 916, se sépare des margarides dont la densité est d'environ 1030; ces dernières restent dans la partie inférieure de la cloche B, et remontent suivant c et d dans la bâche A pour s'écouler en t; l'huile e traverse une grille C (qu'on peut nettoyer en cours de travail, à l'aide d'une brosse inférieure D montée à l'extrémité d'un arbre vertical y terminé par une béquille de manœuvre n). Le lavage de l'huile s'effectue par de l'eau pure, fournie, suivant f, par E et le
dans la figure 46; l'huile à épurer, sortant des presses, arrive suivant a par le récipient H et le tuyau r, pénètre en b à la partie inférieure de la cloche B ouverte par le bas, et logée dans une bâche A pourvue d'un trop plein t et d'un robinet de vidange R. Dans la cloche B, l'huile, dont la densité est de 914 à 916, se sépare des margarides dont la densité est d'environ 1030; ces dernières restent dans la partie inférieure de la cloche B, et remontent suivant c et d dans la bâche A pour s'écouler en t; l'huile e traverse une grille C (qu'on peut nettoyer en cours de travail, à l'aide d'une brosse inférieure D montée à l'extrémité d'un arbre vertical y terminé par une béquille de manœuvre n). Le lavage de l'huile s'effectue par de l'eau pure, fournie, suivant f, par E et le tuyau r; pendant que l'huile s'élève de la grille C au divertisseur r", l'eau pure provenant du tuyau r' chemine en sens inverse, de haut en bas, pour se rendre dans la bâche A où elle se mélange avec les margarides; en P se trouve un robinet de contrôle qu'on ouvre un instant après la manœuvre de la brosse D afin d'extraire les matières mucilagineuses arrêtées par la grille C. Pour ce qui concerne les pompes à huile le jury n'a pu retenir aucun des modèles présentés, non pas à cause de leurs dispositifs, mais par suite de la nature de leurs parois; il y avait des pompes en cuivre, une autre était argentée; les clapets étaient en cuivre ou en caoutchouc. Or, l'huile forme de l'oléate de cuivre, les sulfures qu'elle contient détériorent rapidement la couche d'argent, et il ne faut recommander que les pompes et les tuyaux étamés qui sont seuls inattaquables. — Il est bon de dire cependant qu'il y avait au concours une pompe entièrement en étain, mais il a été impossible au jury de la retenir, car pour examiner ou réparer le piston il fallait dessouder le chapeau du corps de pompe. Il y avait
ouvre un instant après la manœuvre de la brosse D afin d'extraire les matières mucilagineuses arrêtées par la grille C. Pour ce qui concerne les pompes à huile le jury n'a pu retenir aucun des modèles présentés, non pas à cause de leurs dispositifs, mais par suite de la nature de leurs parois; il y avait des pompes en cuivre, une autre était argentée; les clapets étaient en cuivre ou en caoutchouc. Or, l'huile forme de l'oléate de cuivre, les sulfures qu'elle contient détériorent rapidement la couche d'argent, et il ne faut recommander que les pompes et les tuyaux étamés qui sont seuls inattaquables. — Il est bon de dire cependant qu'il y avait au concours une pompe entièrement en étain, mais il a été impossible au jury de la retenir, car pour examiner ou réparer le piston il fallait dessouder le chapeau du corps de pompe. Il y avait cinq appareils présentés dans la section des filtres à huile, filtres dégrosisseurs et filtres finisseurs destinés à donner du brillant au liquide. Les filtres, comme les pompes, sont construits comme les machines similaires destinées à la manipulation du vin. Les deux premiers modèles retenus par le jury sont ceux de M. Simoneton, 41-43, rue d'Alsace, à Paris (filtre à disques en toile de coton) et de M. Alexandre Capillary du Vigan (Gard) dont la paroi filtrante est constituée par des feuilles de papier à filtrer maintenues par des carcasses circulaires en alliage de 92 % d'étain et de 8 % d'antimoine. — L'appareil Simoneton a déjà été décrit par nous dans le Journal d'agriculture pratique (1) : « Le filtre a l'extérieur l'aspect d'un cylindre vertical monté sur trois pieds ; ce cylindre reçoit le liquide à filtrer qui provient d'un réservoir surélevé, ou qui est fourni à la pression voulue par une pompe quelconque. Dans l'axe du cylindre se trouve un tube perforé par lequel s'écoule le liquide filtré et tout autour du tube sont superposés des disques en tissu spécial de coton qu'une vis à volant, passant dans un presse-étoupes, peut serrer à volonté; un manomètre, fixé sur
M. Simoneton, 41-43, rue d'Alsace, à Paris (filtre à disques en toile de coton) et de M. Alexandre Capillary du Vigan (Gard) dont la paroi filtrante est constituée par des feuilles de papier à filtrer maintenues par des carcasses circulaires en alliage de 92 % d'étain et de 8 % d'antimoine. — L'appareil Simoneton a déjà été décrit par nous dans le Journal d'agriculture pratique (1) : « Le filtre a l'extérieur l'aspect d'un cylindre vertical monté sur trois pieds ; ce cylindre reçoit le liquide à filtrer qui provient d'un réservoir surélevé, ou qui est fourni à la pression voulue par une pompe quelconque. Dans l'axe du cylindre se trouve un tube perforé par lequel s'écoule le liquide filtré et tout autour du tube sont superposés des disques en tissu spécial de coton qu'une vis à volant, passant dans un presse-étoupes, peut serrer à volonté; un manomètre, fixé sur le chapeau facilement démontable de l'appareil, permet de suivre la pression du liquide à l'arrivée. Comme on le voit, ce sont les disques serrés les uns sur les autres qui constituent la masse filtrante. Suivant les modèles, le diamètre des disques varie de 0,10 à 0,14 et leur nombre de 40 à 4,800 par filtre ». Les figures 47, 48 et 49 donnent la vue extérieure et la coupe verticale du filtre Simoneton, ainsi que les détails de l'élément filtrant. Le liquide arrive dans le cylindre T par le robinet A ; il occupe l'espace B, traverse les rondelles filtrantes passe par le tube central J, qui est cannelé et perforé, pour s'écouler par le robinet E. Les rondelles C reposent sur la base SP et sont serrées plus ou moins fortement par la vis O, solidaire du volant K; la vis passe dans la douille M retenue par le couvercle Y qui est fixé au cylindre par les boulons X ; la base P se raccorde avec les diverses pièces N, R, U, dont on voit le détail dans la figure 49. En F et F sont des robinets purgeurs ; en H et I des robinets qui permettent
40 à 4,800 par filtre ». Les figures 47, 48 et 49 donnent la vue extérieure et la coupe verticale du filtre Simoneton, ainsi que les détails de l'élément filtrant. Le liquide arrive dans le cylindre T par le robinet A ; il occupe l'espace B, traverse les rondelles filtrantes passe par le tube central J, qui est cannelé et perforé, pour s'écouler par le robinet E. Les rondelles C reposent sur la base SP et sont serrées plus ou moins fortement par la vis O, solidaire du volant K; la vis passe dans la douille M retenue par le couvercle Y qui est fixé au cylindre par les boulons X ; la base P se raccorde avec les diverses pièces N, R, U, dont on voit le détail dans la figure 49. En F et F sont des robinets purgeurs ; en H et I des robinets qui permettent de prendre, pendant le travail, des échantillons du liquide avant et après le filtrage. Voici les indications fournies au jury : FILTRE Simoneton. Capillary. Diamètre (millimètres) 120 405-423 Hauteur (millimètres) 300 400 Nombre d'éléments 240 disques 50 Pression nécessaire au liquide (en mètres) 5 5 à 15 Débit correspondant en dix heures hectolitres 3 à 4 10 : 50 Poids du filtre kilogramme 25 300 Prix (francs) 300 1,500 Nous n'insisterons pas sur les récipients divers (Lèbre frères, de Salon, Bouches-du-Rhône ; — Pellet et Azerm, de Tunis) — ainsi que sur les tonneaux d'expédition (Gaetano Barbone, de Sfax; — Laurent Sciuereb, de Sfax). Les huiles de la région de Sfax ont le défaut de contenir des proportions importantes de margarine : elles se figent à une température d'environ + 9 à + 10 degrés. — Selon les recherches de M. Bertainchand, directeur du laboratoire de chimie agricole de Tunis, les huiles du Nord (Tunis, Bizerte, Cap-Bon, Medjerdah), comme les produits du Sud (Gabès, Gafsa, Djerba) contiennent 15 % d'acides concrets, tandis qu'on en trouve 21 % dans les huiles du Centre (Sousse, Madhia, Monastir) et jusqu'à 25 % dans celles de la région de Sfax. — Or le commerce