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et de tannage des peaux, par Dufour (Italie). (Br. 495381. – 31 janvier. 27 juin. – 7 octobre 1919). (Brevet déposé en Italie le 6 avril 1918). Objet du brevet. Procédé consistant à faire arriver du gaz sulfureux dans les jus tannants au moment du tannage ou à traiter les peaux par ce gaz pour les préparer au tannage. Procédé pour la production d'un extrait tannique facilement soluble du bois ou de l'écorce, par Landmark (Norvège). (Br. 406/196. – 6 mars. – 5 août. – 7 novembre 1919). (Brevet déposé en Norvège le 14 novembre 1918). Objet du brevet. Procédé consistant à additionner les extraits tanniques contenant des tanins insolubles par des lessives bisulfuriques, en particulier celles provenant du traitement de la cellulose. Perfectionnements apportés aux procédés de fabrication du cuir, par BARCLAY (Australie). (Br. 499630. 18 mai. août. 12 novembre 1919). (Brevet déposé en Italie le 12 mars 1917). Objet du brevet. Les peaux sont traitées à chaud par une solution contenant 1 partie de sulfate de magnésie pour 2 d'eau à laquelle on ajoute du formol dans la proportion de 1/10 grammes de formol pour 4 à 5 litres. Procédé de récupération du chrome des cuirs tannés au chrome, par LAMB (Angleterre). (Br. 486561. 29 avril. – 29 octobre 1919. 22 janvier 1920). – (Brevet déposé en Angleterre le 24 septembre 1918). Objet du brevet. Procédé consistant à soumettre le cuir pendant environ 48 heures à l'action d'une solution d'acide oxalique contenant de l'eu à 40 d'acide pour 100 de cuir traité. Méthode perfectionnée de tannage, par Cock et WILLIAMS (Angleterre). (Br. 199797. – 19 mai. 28 novembre 1919. 21 février 1920). (Brevet déposé en Angleterre le 7 décembre 1917). Objet du brevet. Procédé consistant dans le traitement des peaux par un bain composé pour 45 kilogrammes de peau par exemple avec 6 litres d'eau bouillante dans lesquels on fait dissoudre 680 grammes d'hyposulfite et 453 grammes environ de sulfite d'aluminium, on ajoute environ 225 de vaseline, 1,3/litre. de glycérine ou de lanoline, on chauffe à la vapeur pour bien mélanger, puis on ajoute une liqueur à 30°
chrome, par LAMB (Angleterre). (Br. 486561. 29 avril. – 29 octobre 1919. 22 janvier 1920). – (Brevet déposé en Angleterre le 24 septembre 1918). Objet du brevet. Procédé consistant à soumettre le cuir pendant environ 48 heures à l'action d'une solution d'acide oxalique contenant de l'eu à 40 d'acide pour 100 de cuir traité. Méthode perfectionnée de tannage, par Cock et WILLIAMS (Angleterre). (Br. 199797. – 19 mai. 28 novembre 1919. 21 février 1920). (Brevet déposé en Angleterre le 7 décembre 1917). Objet du brevet. Procédé consistant dans le traitement des peaux par un bain composé pour 45 kilogrammes de peau par exemple avec 6 litres d'eau bouillante dans lesquels on fait dissoudre 680 grammes d'hyposulfite et 453 grammes environ de sulfite d'aluminium, on ajoute environ 225 de vaseline, 1,3/litre. de glycérine ou de lanoline, on chauffe à la vapeur pour bien mélanger, puis on ajoute une liqueur à 30° de jus tannique constitués par du myrobolan du Gambier, du Québracho et du mimosa parties égales, on additionne de 1,135 lit. d'essence de térébenthine, on y place les peaux; le tambour est mis en mouvement pendant 4 heures avec un repos de 2 heures après six heures de rotation et la liqueur est portée graduellement à 60°, par addition d'extrait tannique. La température ne doit pas dépasser 37,5. Enfin les peaux sont mises dans des fosses oscillantes pendant 4 heures en contact avec une liqueur tannante faite avec 25 % de myrobolan, 25 % de mimosa et 50 % d'extrait marqué Crescent à une température de 43,5. On retire les peaux et on les passe ensuite en huile sulfonée. Colle à stéarine, par SOCIÉTÉ DITE Cellulose ET PAPIERS (SOCIÉTÉ DE RECHERCHES ET d'application. –(Br. 500'150. 11 mars. 17 décembre 1919. 12 mars 1920). Objet du brevet. Colle obtenue en additionnant de 100 grammes de stéarine une solution de gélatine contenant 200 grammes de celle-ci par litre. PROCÉDÉS DIVERS VOYANT DÉNOMMÉS Procédé de régénération des catalyseurs oxydes de nickel employés dans l'hydrogénation des corps gras, par SOCIÉTÉ industrielle DE PRODUITS chimiques (Seine, France). (Br, 487466) 16 janvier 1917. 15 avril. 9
la liqueur est portée graduellement à 60°, par addition d'extrait tannique. La température ne doit pas dépasser 37,5. Enfin les peaux sont mises dans des fosses oscillantes pendant 4 heures en contact avec une liqueur tannante faite avec 25 % de myrobolan, 25 % de mimosa et 50 % d'extrait marqué Crescent à une température de 43,5. On retire les peaux et on les passe ensuite en huile sulfonée. Colle à stéarine, par SOCIÉTÉ DITE Cellulose ET PAPIERS (SOCIÉTÉ DE RECHERCHES ET d'application. –(Br. 500'150. 11 mars. 17 décembre 1919. 12 mars 1920). Objet du brevet. Colle obtenue en additionnant de 100 grammes de stéarine une solution de gélatine contenant 200 grammes de celle-ci par litre. PROCÉDÉS DIVERS VOYANT DÉNOMMÉS Procédé de régénération des catalyseurs oxydes de nickel employés dans l'hydrogénation des corps gras, par SOCIÉTÉ industrielle DE PRODUITS chimiques (Seine, France). (Br, 487466) 16 janvier 1917. 15 avril. 9 juillet 1918). Objet du brevet. Procédé consistant à dégraisser les catalyseurs puis à les soumettre au rouge et à faire pénétrer ensuite de l'air dans la masse qui devient incandescente; on arrête l'opération avant l'oxydation complète du nickel et le produit obtenu peut être utilisé pour la catalyse des huiles. Matière réfractaire et procédé de fabrication, par Kennedy (États-Unis). (Br. 487550. –13 novembre 1917. 18 avril. 10 juillet 1918). (Brevet déposé aux États-Unis le 28 novembre 1916). Objet du brevet. Matière réfractaire en masse noduleuse obtenue en chauffant à haute température, des composés de calcium, de magnésie et de silice et d'un fondant, de manière à obtenir un produit présentant la composition suivante 78 à 82 % de chaux et de magnésie et 2 à 13 % de silice et un fondant à l'état d'oxyde. Produit désincrustant pour le nettoyage des condenseurs et des chaudières, par Uhruti (Égypte). (Br. 488084. 20 décembre 1917. 25 mars. 16 août 1918). Objet du brevet. Procédé constitué pour le nettoyage des condenseurs par acide chlorhydrique 5 %, sulfate de cuivre 25 %, bicarbonate de soude 5 %, cyanure de potassium 5 %, eau 95 %. Pour l'entretien des chaudières écorce de chêne 300 grammes,
Matière réfractaire et procédé de fabrication, par Kennedy (États-Unis). (Br. 487550. –13 novembre 1917. 18 avril. 10 juillet 1918). (Brevet déposé aux États-Unis le 28 novembre 1916). Objet du brevet. Matière réfractaire en masse noduleuse obtenue en chauffant à haute température, des composés de calcium, de magnésie et de silice et d'un fondant, de manière à obtenir un produit présentant la composition suivante 78 à 82 % de chaux et de magnésie et 2 à 13 % de silice et un fondant à l'état d'oxyde. Produit désincrustant pour le nettoyage des condenseurs et des chaudières, par Uhruti (Égypte). (Br. 488084. 20 décembre 1917. 25 mars. 16 août 1918). Objet du brevet. Procédé constitué pour le nettoyage des condenseurs par acide chlorhydrique 5 %, sulfate de cuivre 25 %, bicarbonate de soude 5 %, cyanure de potassium 5 %, eau 95 %. Pour l'entretien des chaudières écorce de chêne 300 grammes, bicarbonate de soude 70 grammes, aluminate de soude 30, eau 600. Procédé catalytique de purification et de préparation de composés organiques par substitution de l'hydrogène aux corps halogènes, par Etablissements POULENC FRÈRES ET Senerdens (Seine, France). (Br. 488153. 13 mars 1917. 1er juin. 10 septembre 1918). Objet du brevet. – Procédé consistant à soumettre les composés halogènes en solution alcaline à l'action de métaux divisés ou de leurs oxydes (nickel, fer, etc.) et à une température élevée et sous une pression élevée. Procédé de préparation d'une peinture à l'eau remplaçant la peinture à l'huile, par Arbagon (Suisse) et PICOT (Seine, France). (Br. 485259. 3 janvier. 12 juin. 17 septembre 1918). Objet du brevet. Peinture faite avec carbonate de chaux 87,5 p. hydrate de chaux 5 p. caséine 6 parties. Procédé d'autocatalyse des goudrons et huiles minérales, par SOCIÉTÉ Lyonnaise DES EAUX ET DE L'ÉCLAIRAGE (Seine, France). (Br. 488472. – 20 mars 1915 27 juin. 8 octobre 1918). Objet du brevet. Procédé consistant à chauffer les goudrons en vase clos sous pression et à ne détendre les vapeurs formées que lorsque la température (100 à 450°) et la pression (3 à 18 kilogrammes) nécessaires aux réactions recherchées ont été atteintes au
Procédé consistant à soumettre les composés halogènes en solution alcaline à l'action de métaux divisés ou de leurs oxydes (nickel, fer, etc.) et à une température élevée et sous une pression élevée. Procédé de préparation d'une peinture à l'eau remplaçant la peinture à l'huile, par Arbagon (Suisse) et PICOT (Seine, France). (Br. 485259. 3 janvier. 12 juin. 17 septembre 1918). Objet du brevet. Peinture faite avec carbonate de chaux 87,5 p. hydrate de chaux 5 p. caséine 6 parties. Procédé d'autocatalyse des goudrons et huiles minérales, par SOCIÉTÉ Lyonnaise DES EAUX ET DE L'ÉCLAIRAGE (Seine, France). (Br. 488472. – 20 mars 1915 27 juin. 8 octobre 1918). Objet du brevet. Procédé consistant à chauffer les goudrons en vase clos sous pression et à ne détendre les vapeurs formées que lorsque la température (100 à 450°) et la pression (3 à 18 kilogrammes) nécessaires aux réactions recherchées ont été atteintes au sein de la masse. Procédé de traitement continu pour catalyser ou autocatalyser les goudrons et huiles minérales, par SOCIÉTÉ Lyonnaise DES EAUX ET DE L'ÉCLAIRAGE (Seine, France). (Br. 488458. 3 avril 1915. – 4 juillet. 18 octobre 1918). Objet du brevet. Procédé consistant à introduire dans une circulation continue d'huiles ou de vapeurs distillant à température élevée les huiles plus légères que l'on désire transformer par catalyse ou autocatalyse. Procédé d'extraction et de traitement simultané des essences et huiles de houilles et matières analogues, par Société Lyonnaise des EAUX ET DE l'éclairage (Seine, France). (Br. 488550. 21 mai 1915. 4 juillet, 18 octobre 1918). Objet du brevet. Procédé consistant à chauffer les matières à traiter, à une température modérée (300-425° C) en présence d'huiles ou de vapeurs d'huiles dissolvantes avec ou sans pression ou sous un vide relatif pour éviter la décomposition pyrogène des essences ou huiles. Produit abrasif alumineux, par Kohinoor Company (États-Unis). (Br. 488846. 8 février. –3e juillet. 29 novembre 1918). (Brevet déposé aux États-Unis le 22 février 1917). Objet du brevet. Abrasif obtenu au four électrique constitué par de l'alumine cristallisée contenant de 1 à 15 % d'oxyde de fer et sensiblement exempte de silicium et de
ou de vapeurs distillant à température élevée les huiles plus légères que l'on désire transformer par catalyse ou autocatalyse. Procédé d'extraction et de traitement simultané des essences et huiles de houilles et matières analogues, par Société Lyonnaise des EAUX ET DE l'éclairage (Seine, France). (Br. 488550. 21 mai 1915. 4 juillet, 18 octobre 1918). Objet du brevet. Procédé consistant à chauffer les matières à traiter, à une température modérée (300-425° C) en présence d'huiles ou de vapeurs d'huiles dissolvantes avec ou sans pression ou sous un vide relatif pour éviter la décomposition pyrogène des essences ou huiles. Produit abrasif alumineux, par Kohinoor Company (États-Unis). (Br. 488846. 8 février. –3e juillet. 29 novembre 1918). (Brevet déposé aux États-Unis le 22 février 1917). Objet du brevet. Abrasif obtenu au four électrique constitué par de l'alumine cristallisée contenant de 1 à 15 % d'oxyde de fer et sensiblement exempte de silicium et de titane. Procédé de fabrication d'enduits à base d'acétate de cellulose, par Groleau et Weyler. –Seine, France). (Br 489037. 23 février. 17 août. 7 décembre 1918). Objet du brevet. Emploi des éthers tartriques et citriques neutres des alcools aliphatiques supérieurs tels que les alcools butylique normal, isobutylique et isoamylique de fermentation. Procédé pour conserver l'albumine, par VAN der HAGEN et Daames (Pays-Bas). (Br. 489303. –16 mars. 13 septembre 1918. 32 janvier 1919). (Brevet déposé aux Pays-Bas le 12 décembre 1917). Objet du brevet. Procédé consistant à sécher l'albumine préalablement mélangée à du lait. Traitement du bisulfate de sodium pour en retirer des hypophosphites et du sulfure de sodium ou de l'hiposulfite de sodium, par Borias (Dordogne, France). (Br. 489386. 7 juillet 1917. 24 septembre 1918. – 27 janvier 1919). Objet du brevet. Procédé consistant à traiter des rognures ou autres produits contenant du zinc par du bisulfate de sodium provenant de la préparation de l'acide azotique, puis la solution neutre de sulfate à la préparation de l'hyposulfite de sodium. Procédé de reconstruction artificielle des houilles, par Francis Laub (Seine, France) (Br. 489388. 22 juillet 1917. 24 septembre 1918). 27 janvier 1919. Objet du brevet. Procédé consistant à mélanger en proportions appropriées
Procédé pour conserver l'albumine, par VAN der HAGEN et Daames (Pays-Bas). (Br. 489303. –16 mars. 13 septembre 1918. 32 janvier 1919). (Brevet déposé aux Pays-Bas le 12 décembre 1917). Objet du brevet. Procédé consistant à sécher l'albumine préalablement mélangée à du lait. Traitement du bisulfate de sodium pour en retirer des hypophosphites et du sulfure de sodium ou de l'hiposulfite de sodium, par Borias (Dordogne, France). (Br. 489386. 7 juillet 1917. 24 septembre 1918. – 27 janvier 1919). Objet du brevet. Procédé consistant à traiter des rognures ou autres produits contenant du zinc par du bisulfate de sodium provenant de la préparation de l'acide azotique, puis la solution neutre de sulfate à la préparation de l'hyposulfite de sodium. Procédé de reconstruction artificielle des houilles, par Francis Laub (Seine, France) (Br. 489388. 22 juillet 1917. 24 septembre 1918). 27 janvier 1919. Objet du brevet. Procédé consistant à mélanger en proportions appropriées de l'anthracite, du lignite, de la tourbe, de la sciure de bois, former avec un liant une pâte que l'on sèche de manière à ce qu'elle ne contienne que 15 °/o d'eau et à mouler sous forme de briquettes. Procédé de fabrication des outremets artificiels, par PAIN (Seine, France). (Br. 489765. 30 octobre 1917. 12 octobre 1918. 20 février 1919). Objet du brevet. Procédé consistant à traiter dans un four approprié un mélange de kaolin, 48 p sulfate d'alumine 16 p., sel de soude 21 p., soufre 6, charbon 1. Charbon décolorant pour tous produits et notamment les lins, vinaigres, alcools, liqueurs, par Société LA LITTORALE (Hérault, France). (Br. 489661. 17 avril. 29 octobre 1918. 11 mars 1919). Objet du brevet. Charbon décolorant obtenu en mélangeant de l'argile, du kaolin, etc., dans la proportion de 5 p. à 10 à 20 de charbon décolorant. Procédé pour la fabrication de produits divers résistant à de très hautes températures, par Poybott (Rhône, France). (Br. 489859. 23 avril – 5 novembre 1918. 19 mars 1919). Objet du brevet. Procédé consistant d'abord à constituer une sorte de ciment obtenu par calcination à 800°-900° d'un mélange de 2 p. environ en volume d'un hydrosilicate d'alumine
489765. 30 octobre 1917. 12 octobre 1918. 20 février 1919). Objet du brevet. Procédé consistant à traiter dans un four approprié un mélange de kaolin, 48 p sulfate d'alumine 16 p., sel de soude 21 p., soufre 6, charbon 1. Charbon décolorant pour tous produits et notamment les lins, vinaigres, alcools, liqueurs, par Société LA LITTORALE (Hérault, France). (Br. 489661. 17 avril. 29 octobre 1918. 11 mars 1919). Objet du brevet. Charbon décolorant obtenu en mélangeant de l'argile, du kaolin, etc., dans la proportion de 5 p. à 10 à 20 de charbon décolorant. Procédé pour la fabrication de produits divers résistant à de très hautes températures, par Poybott (Rhône, France). (Br. 489859. 23 avril – 5 novembre 1918. 19 mars 1919). Objet du brevet. Procédé consistant d'abord à constituer une sorte de ciment obtenu par calcination à 800°-900° d'un mélange de 2 p. environ en volume d'un hydrosilicate d'alumine et 1 p. d'alumine hydratée que l'on réduit en poudre et que l'on ajoute ensuite dans la proportion de 1 à 3 p. à 2 p. d'hydrosilicate d'alumine, p. d'alumine hydratée, p. de silicium carbide, le tout étant moulé avec de l'eau, puis cuit en biscuit, enfin la cuisson étant terminée vers 2000°. Procédé de purification des graphites naturels, par Ridom et SOCIEAUTALCO e Grafiti VAL Chisone (Italie). (Br. 489869. 26 avril. 8 novembre 1918. 19 mars 1919). – (Brevet déposé en Italie, le 5 juin 1919). Objet du brevet. Procédé de purification des graphites très impurs consistant à les traiter par l'acide fluorhydrique, puis par un acide tel que l'acide sulfurique, chlorhydrique ou nitrique, à laver et sécher le graphite ainsi purifié. Procédé de fabrication d'articles de viscose, par Borzykowski (Etats-Unis d'Amérique). (Br489881. 2 avril. 8 novembre 1918. 19 mars 1919). Objet du brevet. Procédé consistant à employer des solutions fraiches de viscose en leur faisant faire un parcours étendu à travers un bain de précipitation. Le bain acide est dilué (soit acide sulfurique 2,5, 3 et 6 °/o) et les solutions doivent y faire un parcours d'au moins 10 centimètres, le bain de précipitation marque plus de 18°
terminée vers 2000°. Procédé de purification des graphites naturels, par Ridom et SOCIEAUTALCO e Grafiti VAL Chisone (Italie). (Br. 489869. 26 avril. 8 novembre 1918. 19 mars 1919). – (Brevet déposé en Italie, le 5 juin 1919). Objet du brevet. Procédé de purification des graphites très impurs consistant à les traiter par l'acide fluorhydrique, puis par un acide tel que l'acide sulfurique, chlorhydrique ou nitrique, à laver et sécher le graphite ainsi purifié. Procédé de fabrication d'articles de viscose, par Borzykowski (Etats-Unis d'Amérique). (Br489881. 2 avril. 8 novembre 1918. 19 mars 1919). Objet du brevet. Procédé consistant à employer des solutions fraiches de viscose en leur faisant faire un parcours étendu à travers un bain de précipitation. Le bain acide est dilué (soit acide sulfurique 2,5, 3 et 6 °/o) et les solutions doivent y faire un parcours d'au moins 10 centimètres, le bain de précipitation marque plus de 18° B pour un parcours de 25 centimètres et de 20 à 30° B pour un de 60 à 80 centimètres. On ajoute au bain des sels tels que le sulfate de sodium 1 p. et sulfate d'ammonium 1 p. La température doit être de 35 à 50° C. Procédé pour obtenir de l'alcool à partir de solutions de sulfite, par Mac Kee (Etats-Unis). (Br. 490271. – 27 mai. 10 décembre 1918. 15 avril 1919). Objet du brevet. – Procédé consistant à ajouter pour les faire fermenter, de la levure de bière aux solutions résiduelles de sulfites provenant du traitement de la cellulose en y faisant arriver un courant d'oxygène. Produit de condensation des phénols et des aldéhydes, par Hutin (Seine, France) et Dauphin (Rhône, France). (Br. 491264 3 août 1919. 28 janvier. 28 mai 1919). Objet du brevet. Procédé consistant à mélanger 1 p. d'aldéhyde formique, par exemple 1 p. à 1 p. 1/4 de phénol, 1/4 de résidu de fabrication de phénols synthétiques, 1/2 à 2 p. d'eau, 1/10 de partie de chlorure d'ammonium et de laisser en repos de 6 à 12 heures. Procédé de transformation du bois et produit obtenu, par Garkis (Seine, France). – (Br. 491335.
obtenir de l'alcool à partir de solutions de sulfite, par Mac Kee (Etats-Unis). (Br. 490271. – 27 mai. 10 décembre 1918. 15 avril 1919). Objet du brevet. – Procédé consistant à ajouter pour les faire fermenter, de la levure de bière aux solutions résiduelles de sulfites provenant du traitement de la cellulose en y faisant arriver un courant d'oxygène. Produit de condensation des phénols et des aldéhydes, par Hutin (Seine, France) et Dauphin (Rhône, France). (Br. 491264 3 août 1919. 28 janvier. 28 mai 1919). Objet du brevet. Procédé consistant à mélanger 1 p. d'aldéhyde formique, par exemple 1 p. à 1 p. 1/4 de phénol, 1/4 de résidu de fabrication de phénols synthétiques, 1/2 à 2 p. d'eau, 1/10 de partie de chlorure d'ammonium et de laisser en repos de 6 à 12 heures. Procédé de transformation du bois et produit obtenu, par Garkis (Seine, France). – (Br. 491335. 19 novembre 1917. 30 janvier. 30 mars 1919). Objet du brevet. Procédé consistant à soumettre du bois vert ou sec à l'action d'une lessive de soude à 35°-40° D ou chauffée à 60° mais ne marquant que 25° à 35°. Dans le premier cas, on laisse en contact 12 heures, et dans le second 4 à 8 heures, puis on rince à l'eau acidulée et à l'eau simple. Procédé pour obtenir de l'amiante platinée, c'est-à-dire une masse cunilutive pouvant servir aux applications industrielles chimiques physiques, par Frabetti (Italie). (Br. 491443. 24 août 1918. 3 février. 3 juin 1919). (Brevet déposé en Italie, le 5 novembre 1917). Objet du brevet. Procédé consistant à imprégner de l'amiante d'une solution neutralisée de chlorure de platine une température de 60° et à réduire le platine par l'acide formique. Produit et procédé de fabrication de vernis, peintures et autres compositions couvrantes ou préservatrices, par HOLZAPFEL (Angleterre). (Br. 492562. 28 octobre 1918. 25 mars. 11 juillet 1919). – (Brevet déposé en Norvège, le 3 mai 1918). Objet du brevet. – Peintures obtenues en chauffant pendant 20 à 30 minutes à 210° C, un mélange de 90 p. de goudron de bois, 5 p. de chaux et
et dans le second 4 à 8 heures, puis on rince à l'eau acidulée et à l'eau simple. Procédé pour obtenir de l'amiante platinée, c'est-à-dire une masse cunilutive pouvant servir aux applications industrielles chimiques physiques, par Frabetti (Italie). (Br. 491443. 24 août 1918. 3 février. 3 juin 1919). (Brevet déposé en Italie, le 5 novembre 1917). Objet du brevet. Procédé consistant à imprégner de l'amiante d'une solution neutralisée de chlorure de platine une température de 60° et à réduire le platine par l'acide formique. Produit et procédé de fabrication de vernis, peintures et autres compositions couvrantes ou préservatrices, par HOLZAPFEL (Angleterre). (Br. 492562. 28 octobre 1918. 25 mars. 11 juillet 1919). – (Brevet déposé en Norvège, le 3 mai 1918). Objet du brevet. – Peintures obtenues en chauffant pendant 20 à 30 minutes à 210° C, un mélange de 90 p. de goudron de bois, 5 p. de chaux et 5 de blanc de zinc. Matières plastiques et leur procédé de fabrication, par Société Edison General Electric (Seine, France). – (Br. 493072. – 14 novembre 1918. 15 avril. 30 juillet 1919) (Brevet déposé aux Etats-Unis, le 8 juin 1917 au nom de M. Skinner). Objet du brevet. Procédé consistant à mélanger ciment de Portland 45 °/o, résine de cumène 5 °/o, amiante 40 °/o, baryte 10 °/o. Mouler, laisser sécher, puis chauffer à 250°. Procédé de récupération de l'acétate de cellulose dans les déchets industriels, par Brgeat (Seine, France). (Br. 492372. – 1er décembre 1917. – 22 avril. 2 août 1919). Objet du brevet. Procédé consistant à traiter les déchets d'acétate de cellulose par un solvant approprié, puis à distiller le solvant et à précipiter l'acétate par l'eau. Procédé de conservation du bois, par Chavastelon (Puy-de-Dôme, France). (Br. 193559. 20 août 1918. 5 mai. 13 août 1919). Objet du brevet. Emploi du bichromate de cuivre pour la conservation des bois. Produits souples à base de cellulose, par Etablissements Justin Dupont (Seine-et-Oise, France). (Br. 493658. 31 juillet 1917. 8 mai. 19 août 1919). Objet du brevet. Objets plastiques obtenus en additionnant l'acétate de cellulose d'alcools ortho et para oxybenzyliques en proportions