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MATTIEWS et E. H. STRAUCE. à Londres. – (E. P.,36~ – 10 décembre 1919). On sépare le chlorure de toluène o-sulfonique de mélanges de o et p isomères contenant 60 à 70°/o du premier (tel qu'on les obtient en refroidissant le mélange sulfonant à 20° et séparant les composés para qui cristallisent) en réchauffant le liquide refroidi à une température inférieure à 0° avec un cristal de chlorure orthosulfonique et enlevant les cristaux qui se séparent par un centrifugeur. Procédé de fabrication de choline, par VETTELBERGE CHEMISCHE WERKE, à Charlottenbourg. (E. P. 803;.–30 mars 1914). On combine la choline, ou une homologue substituée des acides chlorhydrique, bromhydrique, nitrique, iodhydrique, chloroptatinique ou sulfurique. Les acides convenables sont les acides borique, salicylique, ortho ou méto ou para iodobenzoïques, p-aminophénylarsénique, 4-amino 3-p-iodophénylarsénique et formique. Fabrication d'adrenaline, par N. NAGAT. à Tokio. (E. P i~gR. ;') juillet 1909.) On condense de l'aldéhyde diacétique protocatéchique, produit par la réaction de l'aldéhyde protocatéchique et du chlorure d'acétique ou de l'anhydre acétique, avec du nitronaphtalène par l'action d'une solution alcaline faible (carbonate ou bicarbonate, pyridine, etc.), à la température normale en proportions équimoléculaires des deux substances. Le produit de condensation, diacétate de phénylnitroéthane (C6H4(OCH3)2CO2H2OH)C6H4O2, se sépare en cristaux qui sont filtrés et lavés pour les séparer de l'aldéhyde protocatéchique inaltéré. On traite par l'acide acétique et le zinc en présence de solution de formaldéhyde à 30 °/o il y a simultanément réduction et méthylation avec production de diacétoxyphénylméthylaminéthane (C6H4(OCH3)2CO2H2CH3OH). Le zinc est précipité à l'état de sulfure du métal par une réaction chimique et on ajoute à la solution filtrée la quantité d'acide chlorhydrique requise pour effectuer l'hydrolyse et la combinaison avec sa base est mise en liberté. On évapore à basse température dans le vide ce qui donne des cristaux de chlorhydrate. Préparation d'esters halogeno éthylaminobenziques, par Société CENTRALE DES EAUSSURES DE PARIS, à Paris. (E P. n8553. 30 mai 1909) Ces esters de formule générale XC2H5NHCXCOOH où X est un halogène sont obtenus en traitant les composés hydroxyéthylés par des réactifs halogénisants comme les halides de phosphore ou de soufre, le chlorure de thionyle, etc.
cristaux qui sont filtrés et lavés pour les séparer de l'aldéhyde protocatéchique inaltéré. On traite par l'acide acétique et le zinc en présence de solution de formaldéhyde à 30 °/o il y a simultanément réduction et méthylation avec production de diacétoxyphénylméthylaminéthane (C6H4(OCH3)2CO2H2CH3OH). Le zinc est précipité à l'état de sulfure du métal par une réaction chimique et on ajoute à la solution filtrée la quantité d'acide chlorhydrique requise pour effectuer l'hydrolyse et la combinaison avec sa base est mise en liberté. On évapore à basse température dans le vide ce qui donne des cristaux de chlorhydrate. Préparation d'esters halogeno éthylaminobenziques, par Société CENTRALE DES EAUSSURES DE PARIS, à Paris. (E P. n8553. 30 mai 1909) Ces esters de formule générale XC2H5NHCXCOOH où X est un halogène sont obtenus en traitant les composés hydroxyéthylés par des réactifs halogénisants comme les halides de phosphore ou de soufre, le chlorure de thionyle, etc. Préparation d'esters aminéthylaminobenziques halogènes, par Société CENTRALE DES EAUSSURES DE PARIS, à Paris (E. P. 18553. – 30 mai 1909.) On obtient ces esters en chauffant pendant plusieurs heures dans un récipient fermé à une température d'environ 100° un mélange d'une aminamine et d'ester p-halogénéthyl-p-aminobenzique. Préparation d'esters benziques acides, par SOCIÉTÉ DES EAUSSURES CENTRALES DE PARIS. (E. P. 18551. – 7 juin 1909.) On fait agir sur les composés dihydroxylés des esters (X.CH2CH2)COOH des agents halogénisants avec des amines tertiaires comme diluants. Préparation d'anhydride carbonique, par Société DES EAUSSURES ET ENGINS de Firminy. (E. P. 1364~ )S février 1908) On décompose à l'aide d'un catalyseur à base de peroxyde de manganèse de l'acide acétique à 90-100°. Le catalyseur est préparé par précipitation en partant de pyrolusite naturelle. La catalyse s'effectue de 300 à 400°. EXPLOITS Séparation de hydrocarbures a peine d'exposition dans un appareil à transformation des hydrocarbures non saturés en sous-produits, par la Société et A. ELEME et SONS Fils, à Nuremberg (D U. P. 30535S. 30 mai 1913.) Le procédé repose sur la chauffe sous une pression d'au moins 10 atmosphères d'hydrogène et en l'absence d'un catalyseur. Ainsi on introduit 10 kilogrammes d'huile de Galicie bouillant à 180-190°
SOCIÉTÉ DES EAUSSURES CENTRALES DE PARIS. (E. P. 18551. – 7 juin 1909.) On fait agir sur les composés dihydroxylés des esters (X.CH2CH2)COOH des agents halogénisants avec des amines tertiaires comme diluants. Préparation d'anhydride carbonique, par Société DES EAUSSURES ET ENGINS de Firminy. (E. P. 1364~ )S février 1908) On décompose à l'aide d'un catalyseur à base de peroxyde de manganèse de l'acide acétique à 90-100°. Le catalyseur est préparé par précipitation en partant de pyrolusite naturelle. La catalyse s'effectue de 300 à 400°. EXPLOITS Séparation de hydrocarbures a peine d'exposition dans un appareil à transformation des hydrocarbures non saturés en sous-produits, par la Société et A. ELEME et SONS Fils, à Nuremberg (D U. P. 30535S. 30 mai 1913.) Le procédé repose sur la chauffe sous une pression d'au moins 10 atmosphères d'hydrogène et en l'absence d'un catalyseur. Ainsi on introduit 10 kilogrammes d'huile de Galicie bouillant à 180-190° dans un récipient résistant. On remplit d'hydrogène à 100 atmosphères, ferme et chauffe à 100°. Au bout de 2 heures le contenu est fractionné. Il a un poids de 9,7 kg. Il doit distiller jusqu'à 60°, 12 kg, jusqu'à 120°, 15 kg jusqu'à 150°, 0,9 kg jusqu'à 180°, 0,9 kg jusqu'à 250°, 1,9 kg jusqu'à 300°, 1,9 kg et au-dessus de 360°, 0,3 kg. Ces fractions benzéniqnes doivent être sans odeur et sans couleur et à la longue ne pas fondre. Préparation d'hydrocarbures et de combustibles carboniques contenant de phosgène à partir des produits de chloruration des houilles coaliantes, par F. Bustes et L. LINDSAY, à Nuremberg. – (D. 1! P. 309x81 et 309282. 23 septembre 1913. 26 avril 1916.) Remplissage de bombes incendiaires et d'engins avec un mélange alcalin contenant un agent d'incendiation, par DEUTSCHE GOLD und SKEIDEANSTALT, à Francfort. – (D. F! P. 398981. –9 mai 1915.) On ajoute au mélange alcalin dans le remplissage une matière qui, par chauffement peut donner de l'oxygène, par exemple un mélange de métal alcalin en grains ou en poudre et un peroxyde alcalin Chargements d'explosifs gélatinés et pontements, par AKTUELLGESELLSCHAFT STEGENER DYNAMITE FABRIK, à Cologne. – (D R P. 300729 –
jusqu'à 250°, 1,9 kg jusqu'à 300°, 1,9 kg et au-dessus de 360°, 0,3 kg. Ces fractions benzéniqnes doivent être sans odeur et sans couleur et à la longue ne pas fondre. Préparation d'hydrocarbures et de combustibles carboniques contenant de phosgène à partir des produits de chloruration des houilles coaliantes, par F. Bustes et L. LINDSAY, à Nuremberg. – (D. 1! P. 309x81 et 309282. 23 septembre 1913. 26 avril 1916.) Remplissage de bombes incendiaires et d'engins avec un mélange alcalin contenant un agent d'incendiation, par DEUTSCHE GOLD und SKEIDEANSTALT, à Francfort. – (D. F! P. 398981. –9 mai 1915.) On ajoute au mélange alcalin dans le remplissage une matière qui, par chauffement peut donner de l'oxygène, par exemple un mélange de métal alcalin en grains ou en poudre et un peroxyde alcalin Chargements d'explosifs gélatinés et pontements, par AKTUELLGESELLSCHAFT STEGENER DYNAMITE FABRIK, à Cologne. – (D R P. 300729 – 9 mars 1916. Addition au 80069 ) Obtention de nitrocellulose, par VETTELBERGE COELN HOCHWIESE PURENMABRIK, à Berlin. (D. R. P. 300732. 2 avril 1916 ) Pour débarber le nitrocellulose des acides nitrants on fait traverser lentement à la matière sortant de l'acide une couche d'eau. Obtention de tubes à partir de poudres a tirer sans fumée, par VETTELBERGE COELN HOCHWIESE PURMABRIK, à Berlin. (D. R. P. 300739. 3 mai 1916.) Composition combinaison pour reconnaître des détonateurs, par Alfred C. CLARKE, à Mersebourg (D R. P. 309692. 23 septembre 1913. 26 avril 1916.) P 999080. 9 août 196.) On se sert du cellulotild comme combustible. Le cellulotild sert comme support d'un mélange d'inflammation et aide à la combustion sans résidu. Épitope éblouissant, par F. Müller, à Francfort. – (D. R. P. St. – 19 juin 1965. – 307639. – 9 janvier 1966 ) Aux explosifs formés de chlorate et charbon on ajoute de l'acide benzoique ou mieux du benzoate de sodium. Ces explosifs sont insensibles au choc et à la pression et s'enflamment à basse température environ 50°). On mélange 1,5 parties de chlorate de potasse raffiné, partie de charbon en poudre et 1,5 p. de benzoate, le tout mélange à
de poudres a tirer sans fumée, par VETTELBERGE COELN HOCHWIESE PURMABRIK, à Berlin. (D. R. P. 300739. 3 mai 1916.) Composition combinaison pour reconnaître des détonateurs, par Alfred C. CLARKE, à Mersebourg (D R. P. 309692. 23 septembre 1913. 26 avril 1916.) P 999080. 9 août 196.) On se sert du cellulotild comme combustible. Le cellulotild sert comme support d'un mélange d'inflammation et aide à la combustion sans résidu. Épitope éblouissant, par F. Müller, à Francfort. – (D. R. P. St. – 19 juin 1965. – 307639. – 9 janvier 1966 ) Aux explosifs formés de chlorate et charbon on ajoute de l'acide benzoique ou mieux du benzoate de sodium. Ces explosifs sont insensibles au choc et à la pression et s'enflamment à basse température environ 50°). On mélange 1,5 parties de chlorate de potasse raffiné, partie de charbon en poudre et 1,5 p. de benzoate, le tout mélange à sec. Cet explosif brut émet une flamme bénigne, laisse un fumage résidu et possède une force explosive considérable. Cet explosif résiste au choc, par CELANESTE sur AVISSCOHENVILLE TÉCHNICAL UNTERTAKEN, à Neubadetsberg. – (D. R. 21503g. – 15 juin 1936.) Le corps résultant de la nitration de l'hexaméthylène-tétramine, C6H13N4O, est employé avec la nitrocellulose comme adjuvant de solvants mobiles comme l'alcool, l'acétone ou peu ou pas mobiles, comme les gélatinisants de la nitrocellulose, comme les dinitrobenzol, toluène, anisole ou les corps semblables. On prend coton poudre 30 °/o corps nitré 50 °/o dinitrobenzol 60 °/o trinitroanisol 20 °/o et tétranitroanisol 5,6. On travaille la masse entre des cylindres chauds. Fumigation fumigène, par E. et C. BERNOTTE, à Hambourg. – (D. U. P. 23S5g). 30 mai 1936.) On emploie un mélange de 210 parties de salpêtre, 350 de soufre et 80 de bétaïne. On se dégage après l'inflammation une fumée jaune qui, par un fort vent se partage lentement et par l'air calme et humide forme une paroi opaque. Éclairage par GEORG ABRON ET FRIEDRICH OFFENBACH ET GUTTLIET KREBS G. m. h. H., à Offenbach. – (D. R P. 304863. – novembre 1936.) On met intimement de la poix avec des nitrates,
avec la nitrocellulose comme adjuvant de solvants mobiles comme l'alcool, l'acétone ou peu ou pas mobiles, comme les gélatinisants de la nitrocellulose, comme les dinitrobenzol, toluène, anisole ou les corps semblables. On prend coton poudre 30 °/o corps nitré 50 °/o dinitrobenzol 60 °/o trinitroanisol 20 °/o et tétranitroanisol 5,6. On travaille la masse entre des cylindres chauds. Fumigation fumigène, par E. et C. BERNOTTE, à Hambourg. – (D. U. P. 23S5g). 30 mai 1936.) On emploie un mélange de 210 parties de salpêtre, 350 de soufre et 80 de bétaïne. On se dégage après l'inflammation une fumée jaune qui, par un fort vent se partage lentement et par l'air calme et humide forme une paroi opaque. Éclairage par GEORG ABRON ET FRIEDRICH OFFENBACH ET GUTTLIET KREBS G. m. h. H., à Offenbach. – (D. R P. 304863. – novembre 1936.) On met intimement de la poix avec des nitrates, des terres alcalines et du peroxyde de baryum et remue avec du chloroforme, de l'acétone ou du sulfure de carbone. On fume. On prend poix 20 parties, nitrate de baryum 50, nitrate de strontium 50 et peroxyde de baryum 30. La composition brute avec une lumière intense, dégage peu de fumée et se laisse empaqueter et expédier sans danger. ÉTHYLENE ET MÉTHYLENE CHLORURE Traitement de matières cellulaires par l'acide chlorhydrique séléné, par CHEMISCHE FABRIK HUACHACHE, à Aix-la-Chapelle, Fried. L. S. Semmler et Gustave Ad. Voegtlin et STOLBERG (UH. 304399. Smai.t). Avant le traitement par le gaz chlorhydrique la matière est humectée avec de l'acide en solution concentrée, à froid. On diminue ainsi la dépense en acide gazeux et le danger de la carbonisation. L'explication de la formation de l'acide photogène produit par la fixation de l'acide chlorhydrique pour le traitement de la matière. par Fried. Ludwig Semler. à Stolberg et CHEMISCHE FABRIK A.-LA-CHAPELLE, à Aix-la-Chapelle – (D. R P. 304910. – juillet 1937) On traite la cellulose par l'acide phosphorique et précipite par la chaux vive ou la craie ce qui donne un engrais de haute valeur. Troisième de matières cellulaires avec acétisation suivie de la digestion avec un mélange
fumée et se laisse empaqueter et expédier sans danger. ÉTHYLENE ET MÉTHYLENE CHLORURE Traitement de matières cellulaires par l'acide chlorhydrique séléné, par CHEMISCHE FABRIK HUACHACHE, à Aix-la-Chapelle, Fried. L. S. Semmler et Gustave Ad. Voegtlin et STOLBERG (UH. 304399. Smai.t). Avant le traitement par le gaz chlorhydrique la matière est humectée avec de l'acide en solution concentrée, à froid. On diminue ainsi la dépense en acide gazeux et le danger de la carbonisation. L'explication de la formation de l'acide photogène produit par la fixation de l'acide chlorhydrique pour le traitement de la matière. par Fried. Ludwig Semler. à Stolberg et CHEMISCHE FABRIK A.-LA-CHAPELLE, à Aix-la-Chapelle – (D. R P. 304910. – juillet 1937) On traite la cellulose par l'acide phosphorique et précipite par la chaux vive ou la craie ce qui donne un engrais de haute valeur. Troisième de matières cellulaires avec acétisation suivie de la digestion avec un mélange activé de phosphate et du citrate, par CHEMISCHE FABRIK A.-LA-CHAPELLE, à Aix-la-Chapelle et F. L. SENEVET et fj. A. Voegtlin, à Stolberg (UH. 31*79*06. – 2') décembre 1935; addition au 305*o.) On chauffe pendant peu de temps en solution concentrée pour obtenir la libération de l'ether cellululosique et la mise en liberté du phosphate. Traitement de matières végétales cellulaires, par CAUSCHENALDE, à Ebersfeld. – (D. U. 15656q. – avril 1936) La matière humidifiée est traitée par des acides gazeux comme l'acide chlorhydrique, l'acide fluorhydrique ou l'acide sulfureux. On emploie une quantité d'eau plus faible que le poids de la matière célulique. On opère en refroidissant pour éviter l'action de la chaleur de réaction. La cellulose doit se gonfler mais ne pas se dissoudre. Blanchiment du papier, par H. METZ, à Munich. – (D. H. P 31122G. 5 avril 1936.) Les résines se formant dans la polymérisation de la coumarone et de l'indène n'ont pu jusqu'ici être employées, pour le collage du papier parce qu'elles ne peuvent être saponifiées par les alcalis. Dans le présent procédé on peut les émulsionner à l'aide d'un savon d'une résine saponifiable comme la colophane. On prend 100 parties de résine saponifiable et 500 à 1000
en liberté du phosphate. Traitement de matières végétales cellulaires, par CAUSCHENALDE, à Ebersfeld. – (D. U. 15656q. – avril 1936) La matière humidifiée est traitée par des acides gazeux comme l'acide chlorhydrique, l'acide fluorhydrique ou l'acide sulfureux. On emploie une quantité d'eau plus faible que le poids de la matière célulique. On opère en refroidissant pour éviter l'action de la chaleur de réaction. La cellulose doit se gonfler mais ne pas se dissoudre. Blanchiment du papier, par H. METZ, à Munich. – (D. H. P 31122G. 5 avril 1936.) Les résines se formant dans la polymérisation de la coumarone et de l'indène n'ont pu jusqu'ici être employées, pour le collage du papier parce qu'elles ne peuvent être saponifiées par les alcalis. Dans le présent procédé on peut les émulsionner à l'aide d'un savon d'une résine saponifiable comme la colophane. On prend 100 parties de résine saponifiable et 500 à 1000 parties de résine de coumarone qu'on fond ensemble et maintient aussi longtemps en fusion qu'il faut pour que l'écume disparaisse. On traite par des attitudes, de l'ammoniaque ou une solution de verre soluble pour obtenir une colle de résine. En lieu de résine saponifiable on peut aussi utiliser toutes sortes de graisses ou huiles animales végétales et minorables. Chlorage, de cellulose ou de matière contenant de la cellulose, par AKZESTOFF FABRIK WALDBAU, à Mannheim-Waldfeld. – (E.P. 31885S. – 12 octobre 1936) Quand on prépare des solutions de cellulose par traitement de la matière par un mélange d'acide chlorhydrique et sulfurique contenant moins de 30°/, d'acide chlorhydrique (D. R. P. 3055S. – 1935), on a une solution plus rapide et plus complète par traitement préliminaires par un mélange de cetufose avec l'iodure de soude calciné pendant une demi-heure. On ajoute de l'eau, sépare le liquide narcotique, filtre la cellulose, l'égoutte, la retrace et seche. La cellulose purifiée est alors dissoute dans un mélange contenant 35 °/, d'acide chlorhydrique et 5 °/o d'acide sulfurique. Préparation centenaire de l'acétate de cellulose, par H. DREYER, à Londres – (E. P. 1333~)3. 19 avril 1936) Les toluène-o-bromométhylsulfonamide et toluène-p-bromométhylsulfonamide pures sont solides et, à la
de graisses ou huiles animales végétales et minorables. Chlorage, de cellulose ou de matière contenant de la cellulose, par AKZESTOFF FABRIK WALDBAU, à Mannheim-Waldfeld. – (E.P. 31885S. – 12 octobre 1936) Quand on prépare des solutions de cellulose par traitement de la matière par un mélange d'acide chlorhydrique et sulfurique contenant moins de 30°/, d'acide chlorhydrique (D. R. P. 3055S. – 1935), on a une solution plus rapide et plus complète par traitement préliminaires par un mélange de cetufose avec l'iodure de soude calciné pendant une demi-heure. On ajoute de l'eau, sépare le liquide narcotique, filtre la cellulose, l'égoutte, la retrace et seche. La cellulose purifiée est alors dissoute dans un mélange contenant 35 °/, d'acide chlorhydrique et 5 °/o d'acide sulfurique. Préparation centenaire de l'acétate de cellulose, par H. DREYER, à Londres – (E. P. 1333~)3. 19 avril 1936) Les toluène-o-bromométhylsulfonamide et toluène-p-bromométhylsulfonamide pures sont solides et, à la température ordinaire, incapables de fournir des solvants provoquant la plasticité. Des mélanges de ces corps avec une petite quantité de composés parafins ou tricrésylphosphate et de la monométhylurea, etc., pour la production des produits plastiques d'acétate de cellulose. Substitut pour le caoutchouc naturel, hautement inflammable, par W. T. ROBINS0N-BALDWIN, A.-W. WEBBER et E. BLACKMAN, à Londres. (E. P. 1315~ et 1315~6. 27 février 1936) On obtient du celluloïd infusible ou un substitut de la gomme naturelle insoluble dans les acides, les alcools, les huiles ou le pétrole, en condensant les oxygenes. ou précédés avec de la formaldéhyde ou une quantité équivalente d'une substance adaptée à fournir de la formaldéhyde en présence d'un sulfite neutre à 60-80° suivant quoi on peut avoir un produit tendre ou dur. Les réactifs (7 parties de crésol et 5 parties de formaldéhyde) peuvent être amenés sous forme gazeuse, préférablement sous pression de 10 à 20 livres par mètre carré. Le phénol est volatilisé par un courant de vapeur. Le contact entre les gaz est assuré par du sulfite de sodium garnissant le tube à réaction. On peut aussi envoyer 50 parties de formaldéhyde ou de paraformaldéhyde volatilisé dans 50 parties de crésols ou maintenir à
WEBBER et E. BLACKMAN, à Londres. (E. P. 1315~ et 1315~6. 27 février 1936) On obtient du celluloïd infusible ou un substitut de la gomme naturelle insoluble dans les acides, les alcools, les huiles ou le pétrole, en condensant les oxygenes. ou précédés avec de la formaldéhyde ou une quantité équivalente d'une substance adaptée à fournir de la formaldéhyde en présence d'un sulfite neutre à 60-80° suivant quoi on peut avoir un produit tendre ou dur. Les réactifs (7 parties de crésol et 5 parties de formaldéhyde) peuvent être amenés sous forme gazeuse, préférablement sous pression de 10 à 20 livres par mètre carré. Le phénol est volatilisé par un courant de vapeur. Le contact entre les gaz est assuré par du sulfite de sodium garnissant le tube à réaction. On peut aussi envoyer 50 parties de formaldéhyde ou de paraformaldéhyde volatilisé dans 50 parties de crésols ou maintenir à 60° en présence de 5 à 10 parties de catalyseurs ainsi sous une petite quantité de solution de formaldéhyde jusqu'à formation d'une masse comme la mélasse. On peut durcir la matière en la chauffant dans un autoclave à 180-200° à une pression de 200 livres ou encore au bain-marie à 80-90° sans pression. Pendant que le produit est à l'état semi-fondu, on peut introduire des corps de remplissage. On obtient des corps analogues en incorporant du camphène, de la nitrocellulose ou de l'acétate de cellulose ou des mélanges dans le produit obtenu précédemment sans élimination du crésol ou en suivant la méthode d'E.P. 13446 (Voir plus loin) On imprège dans une solution de caséine, à laquelle on peut ajouter de la formaldéhyde de manière à économiser de la matière imperméable, qu'on emploie sous forme d'un mélange de cire et résine. Dans quelques cas la cire et la résine peuvent être combinées dans le même bain avec la caséine. Méthode pour rendre imperméable à l'atmosphère, par E. Sucrie et A. D. Lacy, à Londres – (E P. 13110 et 1376 – 23 octobre 1917) Après ébullition avec de la chaux on métallise à de la chaux et à de la soude
80-90° sans pression. Pendant que le produit est à l'état semi-fondu, on peut introduire des corps de remplissage. On obtient des corps analogues en incorporant du camphène, de la nitrocellulose ou de l'acétate de cellulose ou des mélanges dans le produit obtenu précédemment sans élimination du crésol ou en suivant la méthode d'E.P. 13446 (Voir plus loin) On imprège dans une solution de caséine, à laquelle on peut ajouter de la formaldéhyde de manière à économiser de la matière imperméable, qu'on emploie sous forme d'un mélange de cire et résine. Dans quelques cas la cire et la résine peuvent être combinées dans le même bain avec la caséine. Méthode pour rendre imperméable à l'atmosphère, par E. Sucrie et A. D. Lacy, à Londres – (E P. 13110 et 1376 – 23 octobre 1917) Après ébullition avec de la chaux on métallise à de la chaux et à de la soude caustique. On concentre et évapore jusqu'à ne plus contenir que 25 °/ d'eau. On distille de préférence en employant des gaz chauds en présence de vapeur surchauffée. On maintient d'abord la température au-dessous de 110°, puis quand l'eau est chassée on pousse à 200-300°, de manière à chasser la cire, l'ammoniac, l'alcool méthylique, Enfin on porte vers 510°. MÉTHODE Extraction de l'élément de fer et objets couleurés, par C. FABRIE HUCEAUX, à Magdebourg et THEOPIL SILBERMANN, à Leipzig. (D R P. 31546 – 26 janvier 1918) Les déchets de fer hautement sont mis en paquets et traités par un acide à chaud pour dissoudre l'émail. La solution qui contient du chlorure de zinc et du chlorure ferreux est additionnée de chaux jusqu'à précipitation comme caillé d'oxyde de fer. Par addition d'un peu d'acide chlorhydrique on ramène en dissolution la presque totalité du précipité. On lave le précipité filtré et précipite l'étain. Obtention d'asphalte dur à point d'ébullition, par E. FEMMINGER, à Berlin Tempelhof. – (D. R. P. 31945 – 23 mars 1918) La fusion des constituants s'effected sous pression d'un gaz fortement comprimé ou liquéfié. Le point d'ébullition des métaux comme le mercure, le potassium, le cadmium, etc. se trouve