jeanflop/post_ocr_correction2 huggingface dataset:
par A. Verley, p 51 – Etherification des gommes en empreinte, par Coffignier, p 51. Dissociation des gommes à vernie, par Coffignier et Terrisse, p 51. Cuir imperméable plis, par Beaton, p 52. – Huiles lubrifiantes, par Veltg et Southdene, p 52. Cuirs et Peaux. Métallurgie-Corroyerie – Colles et Gélatines, p 52. Procédé permettant de lutter le plus longtemps possible sans employer de farine, par Etablissements Terray et p 53. Procédé d'épissage et de déshydratation des peaux de laine et des cuirs de poisson, par Gasnier et Baccou, p 53. Cuir artificiel, par Kjellberg, p 53 – Déshydratation de cuirs artificiels, p 53 – Le Pont de Sémur à C., p 53.– Fabrication du cuir, par Hatz, p 53. Tannage acceleré, par Cosio et Peracoso, p 53. Tannage instantané de la peau, par Gidoli-Damonte, p 53. Liquide de sels chromiques pour le tannage des peaux, par Blanc, p 53. Doses métallo-pyrophosphoriques ou sels mixtes pour le tannage, par Lévin, p 53 – Succédané imperméable du cuir, par Rastutann, p 53. Composition pour imperméabiliser les objets en cuir, par L'human, p 53 – Liquides appropriés au tannage au chrome, par Meyonnier, p 54. Colle à base de caseine et son procédé de fixation, par Hoy et de la Compagnie de la Grandville, p 54. Procédés de peignage et de tannage des peaux, par Dufour, p 54. Extrait tannique, facilement soluble, du bois ou de l'écorce, par Landmark, p 54 – Fabrication du cuir, par Basday, p 55. Récupération du chrome des cuirs tannés, par Lamb, p 55. – Tannage, par Cocu et Widmann, p 55. Colle et décolmant, par Société de la Cellulose et Papiers, p 55. Procédés divers non dénommés, p 55 – Régénération du catalyseur de nickel employé dans la synthèse des corps gras, par Société Industrielle de produits Chimiques, p 55. Matière refractaire et procédé de fabrication, par Kennedy, p 55. Dés odeur des produits de l'oxydation et de l'oxygène, par Urruty, p 55. Procédé catégorique de purification et de préparation de composés organiques par l'addition de l'hydrogène aux corps hétérogènes, par Établissements Poulenc frères et Sandetz, p
de fixation, par Hoy et de la Compagnie de la Grandville, p 54. Procédés de peignage et de tannage des peaux, par Dufour, p 54. Extrait tannique, facilement soluble, du bois ou de l'écorce, par Landmark, p 54 – Fabrication du cuir, par Basday, p 55. Récupération du chrome des cuirs tannés, par Lamb, p 55. – Tannage, par Cocu et Widmann, p 55. Colle et décolmant, par Société de la Cellulose et Papiers, p 55. Procédés divers non dénommés, p 55 – Régénération du catalyseur de nickel employé dans la synthèse des corps gras, par Société Industrielle de produits Chimiques, p 55. Matière refractaire et procédé de fabrication, par Kennedy, p 55. Dés odeur des produits de l'oxydation et de l'oxygène, par Urruty, p 55. Procédé catégorique de purification et de préparation de composés organiques par l'addition de l'hydrogène aux corps hétérogènes, par Établissements Poulenc frères et Sandetz, p 55. Peinture à l'eau remplacée par la peinture à l'huile, par Anagon et Picot, p 56. Procédé d'autoclave les goudrons et huiles minérales, par Société Lyonnaise des eaux et de l'éclairage, p 56. Procédé de liquéfaction continue pour l'oxydation ou l'autocatalyse des goudrons et huiles minérales, par Société Lyonnaise des eaux et de l'éclairage, p 57 – Extraction et traitement à l'amiante du fer et du fer alloys, houillères analogues, par Société Lyonnaise des eaux et de l'éclairage, p 58. Produit abrasif amélioré par Norton Company, p 58. Dispositif à base d'acétate de cellulose, par Croft et Meyer, p 58. Procédé pour conserver l'humidité, par Van des Hagens et Daamen, p 58. Traitement du bitume de sodium pour en retirer des lithopones et du biphénolte de sodium ou de l'hyposulfite de sodium, par Horias, p 58. Reconstruction artificielle des houillères, par Francillon Laur, p 58. Fabrication des sous-produits artificiels, par Pain, p 59. Charbon décolorant pour tous produits et notamment les viticultures, alcools, etc., par Société de la Littorale, p 59. Fabrication de produits divers résistants à de très hautes températures par Poyetton, p 59. Purification des graphites naturels, par Ridoni et Société Talco et Graphite de la Vallee de
eaux et de l'éclairage, p 57 – Extraction et traitement à l'amiante du fer et du fer alloys, houillères analogues, par Société Lyonnaise des eaux et de l'éclairage, p 58. Produit abrasif amélioré par Norton Company, p 58. Dispositif à base d'acétate de cellulose, par Croft et Meyer, p 58. Procédé pour conserver l'humidité, par Van des Hagens et Daamen, p 58. Traitement du bitume de sodium pour en retirer des lithopones et du biphénolte de sodium ou de l'hyposulfite de sodium, par Horias, p 58. Reconstruction artificielle des houillères, par Francillon Laur, p 58. Fabrication des sous-produits artificiels, par Pain, p 59. Charbon décolorant pour tous produits et notamment les viticultures, alcools, etc., par Société de la Littorale, p 59. Fabrication de produits divers résistants à de très hautes températures par Poyetton, p 59. Purification des graphites naturels, par Ridoni et Société Talco et Graphite de la Vallee de Chisone, p 59. Fabrication d'articles de viscose, par Borysko, p 59. – Procédé pour obtenir de l'alcool au moyen de solutions de putridine, par Mac Kee, p 59. Produit de condensation des phénols et des aldéhydes, par Hutin, p 59. – Procédé de transformation du boisson produit, par Garner, p 59. Amiante platinée, ou masse catalyseuse pour applications industrielles, par Frabetti, p 59. Fabrication de vernis, peintures et autres compositions couvrantes ou préservatrices, par Hossapiès, p 59. – Matières plastiques et leur procédé de fabrication, par Société Anonyme Westinghouse, p 59. – Récupération de l'acétate de cellulose dans les toiles d'automne, par Société Générale du coton industriel, p 59. Fabrication des enduits, par The British Emulsion Co, p 60. Pectination des produits de fusion de la condensation des phénols et des aldéhydes, par Gasto, Chevrieux et Warchavsky, p 60. Extraction de la potasse des sels cotonnés, par E. S. Edward. – Séparation de l'hydrogène par le chlorure de calcium, par A. Lunge. – Production du fluoride de calcium, par C. H. Darling. – Oxydation du plomb, par F. de Clerc. – Traitement des sables verts (giauconite) par A. Duber. – Traitement des silicates potassiques mixtes, par W. Gaeder. – Sel
59. Amiante platinée, ou masse catalyseuse pour applications industrielles, par Frabetti, p 59. Fabrication de vernis, peintures et autres compositions couvrantes ou préservatrices, par Hossapiès, p 59. – Matières plastiques et leur procédé de fabrication, par Société Anonyme Westinghouse, p 59. – Récupération de l'acétate de cellulose dans les toiles d'automne, par Société Générale du coton industriel, p 59. Fabrication des enduits, par The British Emulsion Co, p 60. Pectination des produits de fusion de la condensation des phénols et des aldéhydes, par Gasto, Chevrieux et Warchavsky, p 60. Extraction de la potasse des sels cotonnés, par E. S. Edward. – Séparation de l'hydrogène par le chlorure de calcium, par A. Lunge. – Production du fluoride de calcium, par C. H. Darling. – Oxydation du plomb, par F. de Clerc. – Traitement des sables verts (giauconite) par A. Duber. – Traitement des silicates potassiques mixtes, par W. Gaeder. – Sel tannant, par B. Levin. – Production de peroxyde de strontium, par J. B. Pierce. – Traitement des minerais de manganèse, par E. H. Westling. – Chlorure d'aluminium, par J. R. Martic. – Production simultanée d'acide sulfurique et d'acide chlorhydrique, par E. D. Chaplin. – Chlorate d'ammonium, par Bailey et Morris. – Production de magnésie, par E. E. Dutt. – Traitement de la leucite, par Metallurgical Co. – Procédé de régénération de l'oxyde de nickel ayant servi à l'hydrogénation de corps gras, par G. Vis. – Transformation des chromates en bichromates, par G. Vis. – Traitement des minerais de fer et de titane, par P. Farup. – Production simultanée de chlore et de sulfate, par F. Berg. – Extraction du brome des eaux, par Dow Chemical Co. – Production d'acide nitrique pur et de dinitrogenoxyde au moyen d'acide nitrique renfermant des oxydes d'azote, par Jansen. – Cyanures alcalins, par C. B. Jacobs. – Ammoniac anhydre, par A. Lowenstein. – Oxydation de l'ammoniac, par A. Classen. – Récupération de thorium, par M. A. Coz. – Purification des tungstates, par Eckert et Stoddard. – Ferrocyanure de sodium, par T. Lindberg. – Production d'ammoniac au moyen de cyanures alcalins, par Hercules Powder Co. –
– Production de magnésie, par E. E. Dutt. – Traitement de la leucite, par Metallurgical Co. – Procédé de régénération de l'oxyde de nickel ayant servi à l'hydrogénation de corps gras, par G. Vis. – Transformation des chromates en bichromates, par G. Vis. – Traitement des minerais de fer et de titane, par P. Farup. – Production simultanée de chlore et de sulfate, par F. Berg. – Extraction du brome des eaux, par Dow Chemical Co. – Production d'acide nitrique pur et de dinitrogenoxyde au moyen d'acide nitrique renfermant des oxydes d'azote, par Jansen. – Cyanures alcalins, par C. B. Jacobs. – Ammoniac anhydre, par A. Lowenstein. – Oxydation de l'ammoniac, par A. Classen. – Récupération de thorium, par M. A. Coz. – Purification des tungstates, par Eckert et Stoddard. – Ferrocyanure de sodium, par T. Lindberg. – Production d'ammoniac au moyen de cyanures alcalins, par Hercules Powder Co. – Production d'ammoniac au moyen de ferrocyanure calciné, par Hercules Powder Co. – Séparation de l'azote de l'air, par N. C. Tommasi. – Chlorate de potasse au moyen de saumure, par P. C. Mei llhinoy. – Manganate de soude, par C. E. Vanderkley. – Azoture de bore, par R. Podszus. – Traitement de l'alunite, par W. F. Downs. – Chloroforme, par C. T. Henderson. – Catalyseur pour l'hydrogénation des huiles, par Sutlzerberg. – Obtention du bore et de l'acide pyrophosphorique, par B. Levin. – Traitement de l'alunite, par H. F. Chapelle. – Chlorure de magnésium, par Dow et Jarvis. – Tannage au chrome des éponges, par W. H. Allen. – Manganates alcalins, par H. McCormack. – Sulfure et oxide chrome, par F. I. Moolley. – Chlorures solides de cérium, aluminium, manganèse, etc., par Heap. – Purification des solutions du chlore de zinc, par S. Field. – Cyanure de sodium, par Foersterling, Phillip et Hargrave. – Traitement de la banquise, par E. E. Dutt. – Traitement de hautes températures et argiles, par K. E. Dutt. – Permanganates, par T. H. Wilson. – Concentration de liquides par addition de sulfate anhydre de sodium, par C. Winkler. – Thorium, par O. W. Bernhardt. –
Traitement de l'alunite, par W. F. Downs. – Chloroforme, par C. T. Henderson. – Catalyseur pour l'hydrogénation des huiles, par Sutlzerberg. – Obtention du bore et de l'acide pyrophosphorique, par B. Levin. – Traitement de l'alunite, par H. F. Chapelle. – Chlorure de magnésium, par Dow et Jarvis. – Tannage au chrome des éponges, par W. H. Allen. – Manganates alcalins, par H. McCormack. – Sulfure et oxide chrome, par F. I. Moolley. – Chlorures solides de cérium, aluminium, manganèse, etc., par Heap. – Purification des solutions du chlore de zinc, par S. Field. – Cyanure de sodium, par Foersterling, Phillip et Hargrave. – Traitement de la banquise, par E. E. Dutt. – Traitement de hautes températures et argiles, par K. E. Dutt. – Permanganates, par T. H. Wilson. – Concentration de liquides par addition de sulfate anhydre de sodium, par C. Winkler. – Thorium, par O. W. Bernhardt. – Hydrogène, par Hoach, Mittasch et Krauch. – Obtention du toluène pur, par B. Sprecher. – Traitement de l'engrais phosphorique, par W. H. 1086. – Ferrocyanure de sodium, par L. Wahlquist. – Cyanure d'ammonium, par Burton, Jones et Brownson. – Cyanure de sodium, par J. C. Clancy. – Appareil pour la production de cyanure de sodium, par W. U. Mount. – Potasse caustique au moyen de giauconite, par W. E. Charlton. – Production du carbonate de soude des saumures alcalines, par N. T. Horscon. – Fluorure de calcium, par W. S. Hibse. – A l'amine, par B. F. Halvorsen. – Chlorure anhydre de magnésie, par Bailey et Foster. – Phosphore et acide phosphorique, par W. H. Waggaman. – Traitement de la giauconite, par H. W. Lbariton. – Extraction du thorium des sables, par J. Y. Clarke. – Séparation du thorium des autres terres rares, par O. Dietsche. – Purification du sulfate d'ammoniaque, par W. A. Sloss. – Hydroxyde de fer, par Penniman et Zopp. – Traitement des eaux du Great Seares pour l'extraction du borax, du chlorure de potassium et des sels mixtes de sodium et de potassium, par C. B. Buraham. – Traitement des sables verts pour l'extraction du chlorure
production de cyanure de sodium, par W. U. Mount. – Potasse caustique au moyen de giauconite, par W. E. Charlton. – Production du carbonate de soude des saumures alcalines, par N. T. Horscon. – Fluorure de calcium, par W. S. Hibse. – A l'amine, par B. F. Halvorsen. – Chlorure anhydre de magnésie, par Bailey et Foster. – Phosphore et acide phosphorique, par W. H. Waggaman. – Traitement de la giauconite, par H. W. Lbariton. – Extraction du thorium des sables, par J. Y. Clarke. – Séparation du thorium des autres terres rares, par O. Dietsche. – Purification du sulfate d'ammoniaque, par W. A. Sloss. – Hydroxyde de fer, par Penniman et Zopp. – Traitement des eaux du Great Seares pour l'extraction du borax, du chlorure de potassium et des sels mixtes de sodium et de potassium, par C. B. Buraham. – Traitement des sables verts pour l'extraction du chlorure de potassium, par Meadows, Hawber et Charlton. – Traitement des feldspaths, par Scholes et Brenner. – Utilisation du bisulfate de soude pour la production du sulfate d'ammoniaque, par G. Vis. – Ammoniac synthétique, par G. Claude. – Production d'ammoniac au moyen de cyanamide, par Brodtkorb. – Produits organiques, par 62. – Production de diphenyle, par Barrette Co. – Procédé et appareil pour la production de quinone et de quinolone, par F. T. Kitchen. – Oxydation des hydrocarbures aromatiques, par The Seiden Co. – Purification de l'anthracène brut, par The Seiden Co. – Production de phénolène, par Du Pont de Nemours Co. – Oxydation de l'isohorménol et production de camphre, par Du Pont de Nemours Co. – Alcools primaires, par Société chimique des Usines du Rhône. – Récupération des solvants volatils, par J. H. Brégeat. – Purification du carbazole, par H. Leroux. – Production de chlorhydrines, par Chemical Development Co. – Dérivés hydroxylés des hydrocarbures aromatiques, par L. M. Dennis. – Acetaldehyde, par Société pour l'industrie chimique à Mulhouse. – Oxydation du méthane, par R. K. Bailey. – Vitrophénols, par Mac Donald et Covert. – Compostes nitrés, par Perruche. – Anhydrides et chlorures d'acides organiques, par A. Boasle Robert et Co.
– Production de diphenyle, par Barrette Co. – Procédé et appareil pour la production de quinone et de quinolone, par F. T. Kitchen. – Oxydation des hydrocarbures aromatiques, par The Seiden Co. – Purification de l'anthracène brut, par The Seiden Co. – Production de phénolène, par Du Pont de Nemours Co. – Oxydation de l'isohorménol et production de camphre, par Du Pont de Nemours Co. – Alcools primaires, par Société chimique des Usines du Rhône. – Récupération des solvants volatils, par J. H. Brégeat. – Purification du carbazole, par H. Leroux. – Production de chlorhydrines, par Chemical Development Co. – Dérivés hydroxylés des hydrocarbures aromatiques, par L. M. Dennis. – Acetaldehyde, par Société pour l'industrie chimique à Mulhouse. – Oxydation du méthane, par R. K. Bailey. – Vitrophénols, par Mac Donald et Covert. – Compostes nitrés, par Perruche. – Anhydrides et chlorures d'acides organiques, par A. Boasle Robert et Co. – Traitement de la cyanamide, par S. Giertsen. – Liquides refroidissants, par A. G. Crawford. – Solution collagénée de caséine neutre en goût, par M. Monhnupt. 6 – Purification de l'anthracene par P. Beroux, p. 6. – Amphore synthétique, par Du Pont de Nemours et Cie, p. 61. Acide monochloracétique, par A. Guyot, p. 6. Précipitation d'hydroxydes facilement lavables, par M. Buchner, p. 6. Caoutchouc, p. 6. Accélérateur pour la vulcanisation du caoutchouc, par Simplex usine Cie, p. 6. Substance ressemblant au caoutchouc, par B.A.S.F p. 63. – Composition vanilline absorbable, par W. T. Burcham, p. 6. – Traitement des déchets de caoutchouc, renfermant du coton, par Electric Hobber Beclaming Cie, p. 6. – Composition à base de caoutchouc, par Goodyear Tire Cie, p. 6. Vulcanisation du caoutchouc, par New York Rubber Technology Packing & Trading p. 6. – Vulcanisation, par L. Barton, p. 6. Raffinage du caoutchouc, par Firestone Rubber Cie, p. 6. OCTOBRE 1920. 944ème Livraison Brevet pris à Washington Produits organiques, p. 63 – Acides et anhydrides organiques, par Moest et Schirm, p. 63. Acétates et Acétone au moyen de carbohydrates, par J. Bandai, p. – 2 aminoanthraquinone, par M. Fisher, p. 65. Acide triméthylacétique, par W.
par A. Guyot, p. 6. Précipitation d'hydroxydes facilement lavables, par M. Buchner, p. 6. Caoutchouc, p. 6. Accélérateur pour la vulcanisation du caoutchouc, par Simplex usine Cie, p. 6. Substance ressemblant au caoutchouc, par B.A.S.F p. 63. – Composition vanilline absorbable, par W. T. Burcham, p. 6. – Traitement des déchets de caoutchouc, renfermant du coton, par Electric Hobber Beclaming Cie, p. 6. – Composition à base de caoutchouc, par Goodyear Tire Cie, p. 6. Vulcanisation du caoutchouc, par New York Rubber Technology Packing & Trading p. 6. – Vulcanisation, par L. Barton, p. 6. Raffinage du caoutchouc, par Firestone Rubber Cie, p. 6. OCTOBRE 1920. 944ème Livraison Brevet pris à Washington Produits organiques, p. 63 – Acides et anhydrides organiques, par Moest et Schirm, p. 63. Acétates et Acétone au moyen de carbohydrates, par J. Bandai, p. – 2 aminoanthraquinone, par M. Fisher, p. 65. Acide triméthylacétique, par W. Gruttefien, p. 63. Sets de N méthylhexanamine, par R. Isler, p. 63. Allyl 2 phénylquinoline carboxylate, par A. Cams, p. 65. Produits de condensation, par O. Schmidt, p. 63. – Produits de condensation résines, par H.-V. Dunham, p. 66. – Purification de quinquéranges, par Tho Koppers Cie, p. 66. Aldehyde protochlorofomique, par L. Schmidt, p. 65. Chloropicrine, par H. J. King, p. 65. Dérivés hydrogénés de la 5-hydroxy a-naphthoquinone, par A.-S. Karrer, p. 66. Vanillamine, par E.K. Nelson, p. 66. – Distillation du chlorobenzène, par H. Heyder, p. 66 – Procédé pour déterminer les matières grasses sur le lait ou la crème, par H. Hoyber, p. 66. – Acétone et alcool butylique par fermentation, par Werzmann et Hammer, p. 66. Acide benzolique par oxydation du toluène, par Cobtenz et Walker, p. 63. – Substitution du benzaphtpénone par L.-M. Dennis, p. 65. Combustible pour moteurs, par G.-F. Immammo, p. 67. Solvant pour acétylène, par Smith et Currie Jr, p. 67. Production de carbures aromatiques au moyen de butènes de pétrole, par Cassai et Gerards, p. 67. Flore végétale, p. 67. – Procédé pour désodoriser la cellulose, par Oettenberg, p. 67. – Composition plastique, par H. A. Levy, p. 67. Composition pyrolysée,
protochlorofomique, par L. Schmidt, p. 65. Chloropicrine, par H. J. King, p. 65. Dérivés hydrogénés de la 5-hydroxy a-naphthoquinone, par A.-S. Karrer, p. 66. Vanillamine, par E.K. Nelson, p. 66. – Distillation du chlorobenzène, par H. Heyder, p. 66 – Procédé pour déterminer les matières grasses sur le lait ou la crème, par H. Hoyber, p. 66. – Acétone et alcool butylique par fermentation, par Werzmann et Hammer, p. 66. Acide benzolique par oxydation du toluène, par Cobtenz et Walker, p. 63. – Substitution du benzaphtpénone par L.-M. Dennis, p. 65. Combustible pour moteurs, par G.-F. Immammo, p. 67. Solvant pour acétylène, par Smith et Currie Jr, p. 67. Production de carbures aromatiques au moyen de butènes de pétrole, par Cassai et Gerards, p. 67. Flore végétale, p. 67. – Procédé pour désodoriser la cellulose, par Oettenberg, p. 67. – Composition plastique, par H. A. Levy, p. 67. Composition pyrolysée, par W. F. Doerflinger, p. 67. Composé plastique, par E. Krause et R. Bucher, p. 67. Composition cellulosique non inflammable, par W. G. Lindsay, p. 67. Production d'alcool éthylique au moyen de bois, par H. K. Moore, p. Procédé pour réduire l'inflammabilité de la pyrolysine, par Spencer Kellogg et Cie, p. 67. Métallurgie, p.67.– Alloyage par F. M. Perret, p. 67. Zinc électrolytique, par Electrolytic Zinc Co, p. 67. Production d'oxyde de zinc, par New Jersey Zinc Co, p. 68. Procédé de broyage de bismuth et d'oxyde de bismuth, par Ellis Poster Co, p. 68. Alloyage ayant l'apparence de l'or, par Shige Shigeta, p. – Procédé pour recouvrir les métaux d'une couche de mercure, par Westinghouse Electric Co, p. 67. Procédé de durcissement du cuivre, par F.H. Huth, p.67. Récupération du plomb, par J. Thayer, p. 68. – Procédé de décapage du fer et de l'acier, par Q. Marino, p. 68. Extraction des métaux précieux, par W. A. Hussey, p. 68. Précipitation des métaux de leurs solutions, par A. Cordon, p. 68. Alloyage, par A. Cohn, p. 69. Traitement des minerais de cuivre, par W. E Greenawalt, p. 69. – Traitement des minerais renfermant du manganèse et de l'argent, par
p. 67. Métallurgie, p.67.– Alloyage par F. M. Perret, p. 67. Zinc électrolytique, par Electrolytic Zinc Co, p. 67. Production d'oxyde de zinc, par New Jersey Zinc Co, p. 68. Procédé de broyage de bismuth et d'oxyde de bismuth, par Ellis Poster Co, p. 68. Alloyage ayant l'apparence de l'or, par Shige Shigeta, p. – Procédé pour recouvrir les métaux d'une couche de mercure, par Westinghouse Electric Co, p. 67. Procédé de durcissement du cuivre, par F.H. Huth, p.67. Récupération du plomb, par J. Thayer, p. 68. – Procédé de décapage du fer et de l'acier, par Q. Marino, p. 68. Extraction des métaux précieux, par W. A. Hussey, p. 68. Précipitation des métaux de leurs solutions, par A. Cordon, p. 68. Alloyage, par A. Cohn, p. 69. Traitement des minerais de cuivre, par W. E Greenawalt, p. 69. – Traitement des minerais renfermant du manganèse et de l'argent, par L.-W. Austin, p. 68. Alloyage de magnésium, par W. R. Wearey, p. 68. Acier chromé, par J. L. Cox, p. 68. Alloyage résistant aux acides par A. W. Clement, p. 68. – Alliages d'aluminium et de beryllium, par F.-A. Fattressat, p. 68. Explosifs, p. 68. Explosifs propulsifs, par Du Pont de Nemours Cie, p. 68. Charge explosive, par Du Pont de Nemours Cie, p. 68. Charge pour détonateur, par Du Pont de Nemours Co, p. 68. Charge pour détonateur, par Du Pont de Nemours Cie, p. 69. Explosif, par C. F. Melhenna, p. 68. Explosif, par C. Hansen, p. 68. Bombe explosive incendiaire et susceptible de donner des gaz toxiques, par W. Elittie, p. 68. Sel oxygène pour quelques explosifs par A. J. Marin, p. 69. – Explosif, par F.-M. Decais, p. 69 – Traitement des corps nitrés, par Trojan Powder Co, p. 69 – Hexanitrodiphenylamine, par J. Marshall, p. 69. Explosif, par W. G. Hudson, p. 69. Explosif à base d'amidon nitré, par W. O. Snelling, p. 69. Composition pour allumettes, par J.-R. Mardick, p. 69. – Explosifs, par J.-R. Mardick, p. 69. Electricité, p. 69. Composition pour gravure électrique, par J.-H. Weeks, p. 69. Electricité, par H.-F. French,