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les diverses Institutions de bienfaisance, Allocation aux déposants de la Caisse d'Épargne, 1.150 fr. Primes aux ménages bien titulaires, 450 fr. Dots aux jeunes filles, 5.140 fr. Récompenses aux élèves, achats de livres, 4.800 fr. Rétribution aux instituteurs et fournitures classiques, 31.170 fr. Pertes sur la vente des denrées alimentaires, 8.425 fr. Indemnités aux familles des réservistes et des territoriaux, 5.150 fr. Caisse de retraite des employés, 41.360 fr. Dons à la Société de secours mutuels de Saint-Eloi, 95,523 fr. Abonnements à divers journaux, achat de livres, 1.225 fr. Union des Femmes de France, 1.800 fr. Secours en charbon, etc., aux familles nécessiteuses, 5.400 fr. Coût de la construction de trois cités, 240.000 fr. Acquisition de maisons isolées, 45,000 fr. En résumé, nous avons tenu, selon notre habitude, à mettre en relief tout particulièrement ce qu'on pourrait appeler le côté ouvrier des établissements Dervaux-Lacoste. L'outillage et la perfection de la fabrication ne laissent plus rien à désirer et aujourd'hui que le boulon joue un si grand rôle en mécanique, il est nécessaire d'avoir une fabrication spéciale, merveilleusement outillée qui peut dire que rien de ce qui est boulon et attaches de toutes sortes ne lui est étranger. FRANCIS LELIEVRE... SOCIÉTÉ DES FORGERIES ET LAMINOIRS DE BASSOT-SAINTE-VAUX (PAS DE CALAIS) Dans la Classe à droite de la galerie de 30 mètres, et numérotée de 1 à 8, l'entrée monumentale construite par les Forges de Pu droite et à gauche de la galerie, on trouve l'exposition de M. Merseille, géomètre. squinte et "Ces derniers, nous présentent le bronze sous toutes ses formes, en lingots, en barre, en fils, en lames et en feuilles et pour tous les emplois. Cette exposition est sans contredit la plus monumentale, la plus riche et la plus belle de toute la classe. Immédiatement après avoir dépassé la porte d'entrée, on passe sous un arc-de-triomphe formé par quatre tubes énormes, dont le litige de 10,50 de longueur et de 0,75 centimètres de diamètre. Ces tubes se réunissent à leur sommet dans une sphère de 2 mètres de diamètre, et leurs bases reposent sur quatre piédestaux de forme carrée
DES FORGERIES ET LAMINOIRS DE BASSOT-SAINTE-VAUX (PAS DE CALAIS) Dans la Classe à droite de la galerie de 30 mètres, et numérotée de 1 à 8, l'entrée monumentale construite par les Forges de Pu droite et à gauche de la galerie, on trouve l'exposition de M. Merseille, géomètre. squinte et "Ces derniers, nous présentent le bronze sous toutes ses formes, en lingots, en barre, en fils, en lames et en feuilles et pour tous les emplois. Cette exposition est sans contredit la plus monumentale, la plus riche et la plus belle de toute la classe. Immédiatement après avoir dépassé la porte d'entrée, on passe sous un arc-de-triomphe formé par quatre tubes énormes, dont le litige de 10,50 de longueur et de 0,75 centimètres de diamètre. Ces tubes se réunissent à leur sommet dans une sphère de 2 mètres de diamètre, et leurs bases reposent sur quatre piédestaux de forme carrée de 1,50 de hauteur et de 1,20 de côté. Ces piédestaux, qui ont égale dimension, sont différents comme composition et arrangement. De la sphère supérieure partent des élégantes chaînes, également en cuivre, supportant à une hauteur de 8 mètres au-dessus du sol, une grande bassin renversée formant coupole. Cette dernière a un diamètre de 3,30 et un poids de 1,400 kilos. Dans la partie droite, se trouvent plantés debout deux tubes toiles en cuivre sans soudure, de 6 mètres de longueur et de 0,30 centimètres de diamètre. De chaque côté, un grand escalier à rampe, nous mène à une plate-forme, le tout en cuivre rouge, supportée par des châssis remplis de bandes de laiton destinées à la confection des cartouches. On a placé, également sur ces châssis deux foyers de locomotive. La plateforme, elle-même est formée d'une seule feuille de cuivre carrée de 3 mètres de côté et du poids de 3,000 kilos. À droite et à gauche, sous les escaliers, se trouvent des culasses de boîtes à fumée et des calottes de bouillonneurs pour locomotives. Le fond vertical de la plate-forme est formé par une feuille de cuivre d'une seule force au d'une largeur de 8,30. L'ensemble a une
a un diamètre de 3,30 et un poids de 1,400 kilos. Dans la partie droite, se trouvent plantés debout deux tubes toiles en cuivre sans soudure, de 6 mètres de longueur et de 0,30 centimètres de diamètre. De chaque côté, un grand escalier à rampe, nous mène à une plate-forme, le tout en cuivre rouge, supportée par des châssis remplis de bandes de laiton destinées à la confection des cartouches. On a placé, également sur ces châssis deux foyers de locomotive. La plateforme, elle-même est formée d'une seule feuille de cuivre carrée de 3 mètres de côté et du poids de 3,000 kilos. À droite et à gauche, sous les escaliers, se trouvent des culasses de boîtes à fumée et des calottes de bouillonneurs pour locomotives. Le fond vertical de la plate-forme est formé par une feuille de cuivre d'une seule force au d'une largeur de 8,30. L'ensemble a une largeur de 3,50 mètres et pèse 2,900 kilos. C'est admirable, ce genre de feuille sert à construire l'enveloppe des foyers de locomotive. Au milieu de ce panneau on a accroché un grand cadre carré de velours grenat sur fond de velours noir, au centre duquel se détache un fond de coupelle argentifin, pesant 340 kilos. Immédiatement au-dessus se trouve enfin un autre cadre à mouleries élégantes contenant les nombreuses récompenses attribuées par la Maison. Au rez-de-chaussée, on peut admirer un vase de forme antique de 2 mètres de hauteur et 0,90 de diamètre, pesant 1,500 kilos; il est en cuivre martelé. Devant ce vase est posé sur sa longueur une chaudière cylindrique de 1 mètre de diamètre et pesant 1,500 kilos. C'est l'art et l'industrie si intimement mélangés qu'on ne sait où l'un commence et où l'autre finit. À gauche, au rez-de-chaussée toujours, et placé dans sa position normale, brille et reluit un foyer de locomotive avec son faisceau-tubulaire et sa boîte à fumée. Dans le fond, quatre colonnes formées par des tubes de cuivre sans soudure de 0,30 centimètres de diamètre et de 6 mètres de hauteur, supportent un autoclave en fer de 2,45 de diamètre et d'un poids
coupelle argentifin, pesant 340 kilos. Immédiatement au-dessus se trouve enfin un autre cadre à mouleries élégantes contenant les nombreuses récompenses attribuées par la Maison. Au rez-de-chaussée, on peut admirer un vase de forme antique de 2 mètres de hauteur et 0,90 de diamètre, pesant 1,500 kilos; il est en cuivre martelé. Devant ce vase est posé sur sa longueur une chaudière cylindrique de 1 mètre de diamètre et pesant 1,500 kilos. C'est l'art et l'industrie si intimement mélangés qu'on ne sait où l'un commence et où l'autre finit. À gauche, au rez-de-chaussée toujours, et placé dans sa position normale, brille et reluit un foyer de locomotive avec son faisceau-tubulaire et sa boîte à fumée. Dans le fond, quatre colonnes formées par des tubes de cuivre sans soudure de 0,30 centimètres de diamètre et de 6 mètres de hauteur, supportent un autoclave en fer de 2,45 de diamètre et d'un poids de 1,800 kilos. Il est suspendu par une bande de maillechort de 15 à 20 centimètres de diamètre et d'une longueur totale de 12 mètres de chaque côté du foyer pour locomotive. On voit deux belles vitrines contenant l'une des échantillons de monnaie de tous métaux en alliages, l'autre, des coupes, des échantillons de minerais d'or, d'argent, platine, nickel, zinc, cuivre, étain, etc. À remarquer deux échantillons en lingot de cuivre du Chili, affiné aux usines, et deux jolis vases d'ornement en cuivre martelé d'un très beau travail. Dans les différents espaces laissés libres entre les grosses pièces on a placé très artistiquement des cuivres, tréfilés depuis les plus grosses jusqu'aux plus petites dimensions, fils cuivre rouge, bronze et autres alliages à haute conductibilité pour l'électricité, une lame conductrice de paratonnerre de 300 mètres de longueur est enroulée sur un bâton. Du maillechort et du nickel pur, laminés, étirés et tréfilés, pour le commerce et la guerre, ont répandus partout à profusion. Du fer d'art pour alliages de laiton et autres emplois du zinc tourne et en grenaille emaillent cette exposition ainsi que des emboutis en ions métaux ou alliages. On remarque également une fontaine en acier d'une conduite de
coupes, des échantillons de minerais d'or, d'argent, platine, nickel, zinc, cuivre, étain, etc. À remarquer deux échantillons en lingot de cuivre du Chili, affiné aux usines, et deux jolis vases d'ornement en cuivre martelé d'un très beau travail. Dans les différents espaces laissés libres entre les grosses pièces on a placé très artistiquement des cuivres, tréfilés depuis les plus grosses jusqu'aux plus petites dimensions, fils cuivre rouge, bronze et autres alliages à haute conductibilité pour l'électricité, une lame conductrice de paratonnerre de 300 mètres de longueur est enroulée sur un bâton. Du maillechort et du nickel pur, laminés, étirés et tréfilés, pour le commerce et la guerre, ont répandus partout à profusion. Du fer d'art pour alliages de laiton et autres emplois du zinc tourne et en grenaille emaillent cette exposition ainsi que des emboutis en ions métaux ou alliages. On remarque également une fontaine en acier d'une conduite de 10 litres environ, laite d'une enceinte en fer sans soudure. Des obus à mitraillette, corps d'obus en acier pour la terre et la marine. Des obustréteurs et gains de la mer pour canons, ceintures et bandes et projectiles. Les fonds et les angles ont abondamment pourvus de tubes en cuivre jaune et rouge sans soudure et soudés de tous diamètres et épaisseurs pour les besoins des chemins de fer de la marine et de l'industrie. Voilà le récit, aucune description ne peut rendre l'admirable cuir décoratif de cette splendide exposition qui a eu un grand succès. Historique Les usines métallurgiques de Biache-Saint-Vaast ont été fondées en 1816 par MM. Kellermann et Herdaol, sur l'emplacement d'anciens moulins à huile. Elles n'utilisaient au début que la force industrielle et occupaient une cinquantaine d'ouvriers à l'affinage et au laminage du cuivre jaune. C'est à cette époque que l'entière fabrication s'est développée, que sont venues se joindre les industries multiples dont la numération fait l'objet de la présente notice. Industries qui permettent aujourd'hui d'occuper neuf cents ouvriers de toutes spécialités, occupant presque toute la population du village de Biache-Saint-Vaast, dont la population est de deux mille cinq cents habitants. La force motrice totale s'élève
jaune et rouge sans soudure et soudés de tous diamètres et épaisseurs pour les besoins des chemins de fer de la marine et de l'industrie. Voilà le récit, aucune description ne peut rendre l'admirable cuir décoratif de cette splendide exposition qui a eu un grand succès. Historique Les usines métallurgiques de Biache-Saint-Vaast ont été fondées en 1816 par MM. Kellermann et Herdaol, sur l'emplacement d'anciens moulins à huile. Elles n'utilisaient au début que la force industrielle et occupaient une cinquantaine d'ouvriers à l'affinage et au laminage du cuivre jaune. C'est à cette époque que l'entière fabrication s'est développée, que sont venues se joindre les industries multiples dont la numération fait l'objet de la présente notice. Industries qui permettent aujourd'hui d'occuper neuf cents ouvriers de toutes spécialités, occupant presque toute la population du village de Biache-Saint-Vaast, dont la population est de deux mille cinq cents habitants. La force motrice totale s'élève à environ mille chevaux, dont cent fournis par une turbine, et le reste par les moteurs à vapeur. En 1882, M. Eschler et Mesilac furent remplacés comme directeurs-gérants par MM. H. Eschger, fils du fondateur, et M. Ghislainier, son gendre La raison sociale est devenue, depuis cette date, Escheger, Ghislainier et Cie. Les usines de Biache sont situées sur la rivière la Scarpe canalisée, entre Arras et Douai, à proximité de la station de Vitry-en-Artois. Elles peuvent donc tirer à peu de frais leurs combustibles du bassin houiller du Nord et du Pas-de-Calais, en même temps qu'elles reçoivent par fer et par chemin de fer leurs minerais avec un fret minime. L'ensemble des établissements couvre une superficie de près de six hectares, dont quatre de surface bâtie. Deux hectares environ sont occupés par les fonderies et l'autre moitié par les ateliers mécaniques. Coup d'œil général sur l'ensemble des industries de Biache : L'idée-mère que la suite de ce tableau mettra en évidence, celle qui a guidé les premiers fondateurs de Biache, et que leurs successeurs s'attachent à développer encore aujourd'hui, est la suivante : Traiter de première main les produits naturels et les amener à l'état où ils sont immédiatement
et Cie. Les usines de Biache sont situées sur la rivière la Scarpe canalisée, entre Arras et Douai, à proximité de la station de Vitry-en-Artois. Elles peuvent donc tirer à peu de frais leurs combustibles du bassin houiller du Nord et du Pas-de-Calais, en même temps qu'elles reçoivent par fer et par chemin de fer leurs minerais avec un fret minime. L'ensemble des établissements couvre une superficie de près de six hectares, dont quatre de surface bâtie. Deux hectares environ sont occupés par les fonderies et l'autre moitié par les ateliers mécaniques. Coup d'œil général sur l'ensemble des industries de Biache : L'idée-mère que la suite de ce tableau mettra en évidence, celle qui a guidé les premiers fondateurs de Biache, et que leurs successeurs s'attachent à développer encore aujourd'hui, est la suivante : Traiter de première main les produits naturels et les amener à l'état où ils sont immédiatement utilisables par chaque industrie spéciale, à laquelle ils sont destinés, — et non seulement effectuer, dans leurs usines, toutes les opérations indispensables pour atteindre ce résultat, mais aussi construire, sur place et par leurs propres ressources, tout l'outillage, tel que le comporte ce double but. D'une façon plus précise, il s'agit de prendre le minerai, tel que le mineur l'extrait du sol, et de rendre le produit industriel complètement fabriqué, — et, pour ce double travail, se passer de tout concours étranger, c'est-à-dire étudier, construire, dans l'usine même, chaque outil spécialement approprié à chaque transformation de la matière. Tels sont les deux caractères qui donnent, aux usines de Biache un rang à part dans l'industrie des métaux. D'autres usines se bornent à transformer le métal brut en métal ouvré, par exemple les lingots en planchés, en tubes, en fils ; mais, de toutes les usines françaises, celles de Biache sont les seules qui aient ce rôle de créateur, non de simple transformateur. C'est lui qui leur a permis d'implanter en France des industries qui n'existaient jusque-là qu'à l'étranger, et de s'affranchir complètement de son concours, dont les autres industries analogues sont restées tributaires. C'est ce qui ressortira encore mieux de
s'agit de prendre le minerai, tel que le mineur l'extrait du sol, et de rendre le produit industriel complètement fabriqué, — et, pour ce double travail, se passer de tout concours étranger, c'est-à-dire étudier, construire, dans l'usine même, chaque outil spécialement approprié à chaque transformation de la matière. Tels sont les deux caractères qui donnent, aux usines de Biache un rang à part dans l'industrie des métaux. D'autres usines se bornent à transformer le métal brut en métal ouvré, par exemple les lingots en planchés, en tubes, en fils ; mais, de toutes les usines françaises, celles de Biache sont les seules qui aient ce rôle de créateur, non de simple transformateur. C'est lui qui leur a permis d'implanter en France des industries qui n'existaient jusque-là qu'à l'étranger, et de s'affranchir complètement de son concours, dont les autres industries analogues sont restées tributaires. C'est ce qui ressortira encore mieux de la revue des diverses fabrications de Biache, qu'il faut envisager, pour plus de clarté, sous deux chapitres distincts : les industries métallurgiques et les industries mécaniques. Industries métallurgiques La partie métallurgique peut se diviser, d'après le métal traité, en neuf subdivisions : 1° Minerais, mattes et matières diverses cuivreuses ; 2° Minerais, mattes et matières cuivreuses argentifères ; 3° Minerais et mattes cuivreuses argenti-aurifères ; 4° Minerais et matières plombeuses ; 5° Minerais et matières plombeuses argenti-aurifères ; 6° Minerais d'argent ; 7° Minerais d'or ; 8° Cendre d'orfèvre et produits quelconques contenant de l'or et de l'argent ; 9° Minerais de zinc argentifères et aurifères ; Voici, en conservant cet ordre, un aperçu succinct du traitement de ces diverses matières : 1° Minerais, mattes et matières cuivreuses. — Le procédé suivie pour le traitement de ces matières est un procédé mixte, qui tient à la fois de la méthode allemande et de la méthode galloise ; ce n'est pas ici la place de le décrire en détail. Qu'il suffise de rappeler qu'il comporte une série de concassages, de broyages, de grillages et de fusions successifs. Les concassages et broyages s'effectuent à l'aide de concasseurs et de meules. Les grillages
2° Minerais, mattes et matières cuivreuses argentifères ; 3° Minerais et mattes cuivreuses argenti-aurifères ; 4° Minerais et matières plombeuses ; 5° Minerais et matières plombeuses argenti-aurifères ; 6° Minerais d'argent ; 7° Minerais d'or ; 8° Cendre d'orfèvre et produits quelconques contenant de l'or et de l'argent ; 9° Minerais de zinc argentifères et aurifères ; Voici, en conservant cet ordre, un aperçu succinct du traitement de ces diverses matières : 1° Minerais, mattes et matières cuivreuses. — Le procédé suivie pour le traitement de ces matières est un procédé mixte, qui tient à la fois de la méthode allemande et de la méthode galloise ; ce n'est pas ici la place de le décrire en détail. Qu'il suffise de rappeler qu'il comporte une série de concassages, de broyages, de grillages et de fusions successifs. Les concassages et broyages s'effectuent à l'aide de concasseurs et de meules. Les grillages se font en stalles couvertes; en kilns, ou au réverbère. On effectue les fontes tantôt dans les fours à manche, tantôt dans les réverbères. Pour ces diverses opérations, le matériel se compose de : Concassage : 3 concasseurs américains ; Broyage : 1 grand broyeur spécial en 4 broyeurs à moyeux ; Grillage : 12 stalles couvertes; 12 kilns ; 4 grands fours à réverbère d'une capacité de 12,000 kilos chacun. Fonte : 4 fours à manche ; 8 réverbères à gazogène pour roissance et affinage. 2° Minerais, Mattes et Matières cuivreuses argentifères. — Ces produits sont l'objet d'un procédé spécial, empruntant la voie humide, qui permet d'extraire directement l'argent de la matte cupro-argentifère. Le résidu de cette opération est ensuite traité pour extraction du cuivre. Ce traitement comporte donc : a. Les ateliers de broyage, grillage et fusion nécessaires à la formation de mattes cuivreuses tenant environ 75 % de cuivre. b. Les ateliers de désargentation des mattes, comprenant principalement deux grands fours de grillage à trois solles, et tout le matériel de lessivage des mattes grillées, ainsi que de l'affinage de l'argent. L'ensemble de ces appareils permet de produire par an 1,500,000 kilogrammes de matte riche à 75
moyeux ; Grillage : 12 stalles couvertes; 12 kilns ; 4 grands fours à réverbère d'une capacité de 12,000 kilos chacun. Fonte : 4 fours à manche ; 8 réverbères à gazogène pour roissance et affinage. 2° Minerais, Mattes et Matières cuivreuses argentifères. — Ces produits sont l'objet d'un procédé spécial, empruntant la voie humide, qui permet d'extraire directement l'argent de la matte cupro-argentifère. Le résidu de cette opération est ensuite traité pour extraction du cuivre. Ce traitement comporte donc : a. Les ateliers de broyage, grillage et fusion nécessaires à la formation de mattes cuivreuses tenant environ 75 % de cuivre. b. Les ateliers de désargentation des mattes, comprenant principalement deux grands fours de grillage à trois solles, et tout le matériel de lessivage des mattes grillées, ainsi que de l'affinage de l'argent. L'ensemble de ces appareils permet de produire par an 1,500,000 kilogrammes de matte riche à 75 % de cuivre, provenant d'environ 5 millions de kilogrammes de matières diverses cupro-argentifères. La production annuelle de métaux par ce procédé ressort à 8,000 kilogrammes argent affiné et 1 million de kilogrammes cuivre affiné. (A suivre). FRANCIS LAUR. ANALYSE DES BREVETS Pris pour Mines et Métallurgie. N° 195,871 5 février 1889 SOCIÉTÉ DITE : THE KÖRDEMANN TILFOR, STEKL CO. Perfectionnement apporté à la fabrication de l'acier faible en vue de produire un acier affiné ou de haut degré. — Ce procédé consiste à chauffer d'abord le métal à traiter, à un degré qui corresponde au chauffage à blanc, à soumettre ensuite le métal ainsi chauffé à l'action d'un bain liquide préparé préalablement et qui, par le contact avec le métal chauffé, dégage des gaz hydrocarbones, lesquels sont absorbés par le métal chauffé. Cette disposition permet au métal de rester dans ce bain jusqu'à ce qu'il soit refroidi. Le bain liquide peut être formé de glycérine et d'eau mélangées avec esprit de nitre, d'eau ammoniacale, de chlorure d'ammonium, de chlorures de zinc, d'alumine et d'ammoniaque; ce bain donne des résultats très satisfaisants en pratique. N° 198,233 MM. BERTRAND ET CHALOU. 22 février 1889 Machine à tourner et polir les marmites en
1889 SOCIÉTÉ DITE : THE KÖRDEMANN TILFOR, STEKL CO. Perfectionnement apporté à la fabrication de l'acier faible en vue de produire un acier affiné ou de haut degré. — Ce procédé consiste à chauffer d'abord le métal à traiter, à un degré qui corresponde au chauffage à blanc, à soumettre ensuite le métal ainsi chauffé à l'action d'un bain liquide préparé préalablement et qui, par le contact avec le métal chauffé, dégage des gaz hydrocarbones, lesquels sont absorbés par le métal chauffé. Cette disposition permet au métal de rester dans ce bain jusqu'à ce qu'il soit refroidi. Le bain liquide peut être formé de glycérine et d'eau mélangées avec esprit de nitre, d'eau ammoniacale, de chlorure d'ammonium, de chlorures de zinc, d'alumine et d'ammoniaque; ce bain donne des résultats très satisfaisants en pratique. N° 198,233 MM. BERTRAND ET CHALOU. 22 février 1889 Machine à tourner et polir les marmites en fonte et leur couvercle. Cette machine se compose d'un plateau supportant une poupée analogue aux poupées de tour ordinaire. L'arbre de cette poupée porté à l'une ou à ses deux extrémités la marmite et le couvercle de ladite marmite qu'il s'agit de tourner, ces parties se plaçant à chacune des extrémités de l'arbre. Pour tourner et polir ces articles, on dispose en regard et dans l'intérieur de la marmite ou du couvercle des outils fixes de forme appropriée qui peuvent se déplacer à la main. La marmite et le couvercle, entraînés par la poupée de tour, sont tournés et polis par les outils précités qu'on déplace contre les parties de ces articles. Les organes de tournage et de polissage peuvent également se manœuvrer mécaniquement à l'aide d'une roue hélicoïdale actionnée par une vis sans fin mise en mouvement par un volant à main. NOUVELLES DIVERSES Application du Sodium dans la fonte d'acier et d'autres métaux MM. E. Muller et Cie, de Middleton, nous communiquent à propos de l'application du sodium dans la fabrication de l'acier et d'autres métaux, la note suivante : Nous ne sommes pas à même encore de donner des renseignements très exacts sur la quantité de sodium