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en les plaçant bout à bout ou côte à côte, selon l’emplacement dont on dispose. Ce nouvel agencement permet de transporter facilement l’appareil et de le monter partout où l’on désire opérer. En 1875 et en 1876, ce constructeur prit des certificats d’ajout et enfin, en 1881, il prit un nouveau brevet, apportant comme perfectionnement une combinaison dans les alvéoles, à l'effet d'obtenir une nouvelle reprise automatique continue (fig. 53 et 54). Le grain à trier arrive dans la partie A du trieur, dont les alvéoles emmagasinent le blé et les graines noires. Les graines longues (avoine et orge) glissent par la fente du cylindre et tombent par l’orifice U. Le blé et les graines noires emmagasinés par les alvéoles tombent sur les planchettes et glissent dans la dalle, où une hélice les entraîne jusqu’au conduit I, qui les déverse dans le cylindre C. Ce premier conduit remplace donc le conduit annulaire qui existait dans le certificat en date du 11 septembre 1876, pour transmettre le grain purgé de graines longues dans la partie du cylindre destinée à enlever les graines rondes. Le blé chargé de graines rondes arrive dans le cylindre C par le conduit I ; là les alvéoles emmagasinent les graines rondes et une certaine quantité de petit blé pour les déverser dans la dalle ; le bon blé, purgé de tous les grains étrangers, glisse par la pente du cylindre et rencontre une grille à trous longs, où il se divise en deux ou plusieurs qualités suivant les différents numéros de grille employés. Le mélange de petit blé et de graines noires qui a été emmagasiné par les alvéoles de la partie A tombe dans la dalle de l’hélice, remonte ce mélange jusqu'au conduit, qui le déverse dans la partie B du cylindre ou, reprise. Les graines noires seules se logent dans les alvéoles de cette partie, glissent sur les planchettes et tombent par un conduit dans une gorge annulaire percée de trous, dont les godets jettent les graines noires dans le baquet à elles destiné. Pour bien faire comprendre l’importance des trois conduits, nous avons
alvéoles emmagasinent les graines rondes et une certaine quantité de petit blé pour les déverser dans la dalle ; le bon blé, purgé de tous les grains étrangers, glisse par la pente du cylindre et rencontre une grille à trous longs, où il se divise en deux ou plusieurs qualités suivant les différents numéros de grille employés. Le mélange de petit blé et de graines noires qui a été emmagasiné par les alvéoles de la partie A tombe dans la dalle de l’hélice, remonte ce mélange jusqu'au conduit, qui le déverse dans la partie B du cylindre ou, reprise. Les graines noires seules se logent dans les alvéoles de cette partie, glissent sur les planchettes et tombent par un conduit dans une gorge annulaire percée de trous, dont les godets jettent les graines noires dans le baquet à elles destiné. Pour bien faire comprendre l’importance des trois conduits, nous avons tracé, fig. 2 et 3, le plan de la dalle avec lesdits conduits. Le premier, qui transmet le blé purgé de graines longues dans le cylindre à alvéoles C, remplace le conduit annulaire décrit dans le certificat en date du 11 septembre 1876. Ce conduit est formé d’un tuyau soudé sous la dalle, percée en ce point d’un orifice par lequel le blé amené par l’hélice, tournant à droite, glisse par la pente dans le sens de la flèche tracée sous le conduit, fig. 1. L’hélice, dont le pas est en sens inverse de l’hélice, ramène son mélange de petit blé et graines noires au conduit. Ce conduit se compose comme le précédent d’un orifice percé sous la dalle et d’un tuyau soudé sous cet orifice transmettant le grain de reprise dans la partie B dans le sens de la flèche, fig. 1. Il existe dans la dalle entre les conduits opposés et I, fig. 2, une fente forçant les grains amenés par les deux hélices et à tomber dans les conduits à eux destinés. E' verse en I et E' verse en H. Ces deux conduits I et II sont recouverts, fig. 3, d’une dalle en zinc Z destinée
sous la dalle, percée en ce point d’un orifice par lequel le blé amené par l’hélice, tournant à droite, glisse par la pente dans le sens de la flèche tracée sous le conduit, fig. 1. L’hélice, dont le pas est en sens inverse de l’hélice, ramène son mélange de petit blé et graines noires au conduit. Ce conduit se compose comme le précédent d’un orifice percé sous la dalle et d’un tuyau soudé sous cet orifice transmettant le grain de reprise dans la partie B dans le sens de la flèche, fig. 1. Il existe dans la dalle entre les conduits opposés et I, fig. 2, une fente forçant les grains amenés par les deux hélices et à tomber dans les conduits à eux destinés. E' verse en I et E' verse en H. Ces deux conduits I et II sont recouverts, fig. 3, d’une dalle en zinc Z destinée à empêcher les graines noires venant de tomber dans le conduit N de se mélanger aux grains amenés par les hélices E' et E. Nous avons dit que le mélange de petit blé et de graines noires tombait dans le cylindre B amené par le conduit II. Les alvéoles de cette partie B emmagasinent alors les petites graines rondes, les remontent sur les planchettes F qui sont garnies de guides en fer-blanc forçant les graines à venir tomber dans l'orifice N, fig. 3, pour être déversé dans la gorge annulaire et de là à l'extérieur par les godets m, fig. 1. Ce conduit N se compose comme les précédents d'un orifice N, fig. 2, sous lequel est adapté un tuyau N, fig. 1, par la pente duquel le grain glisse dans la gorge et dans le sens de la flèche N (?), fig. 1. On voit que ce perfectionnement consiste à réaliser la reprise automatique continue avec une simple combinaison de transmission de grains d’une partie de cylindre dans l’autre, en appliquant à la dalle de nos trieurs les conduits H, I, X, connus qu'ils sont décrits, et la seule hélice E dont, le sens du pas est renversé ;
cette partie B emmagasinent alors les petites graines rondes, les remontent sur les planchettes F qui sont garnies de guides en fer-blanc forçant les graines à venir tomber dans l'orifice N, fig. 3, pour être déversé dans la gorge annulaire et de là à l'extérieur par les godets m, fig. 1. Ce conduit N se compose comme les précédents d'un orifice N, fig. 2, sous lequel est adapté un tuyau N, fig. 1, par la pente duquel le grain glisse dans la gorge et dans le sens de la flèche N (?), fig. 1. On voit que ce perfectionnement consiste à réaliser la reprise automatique continue avec une simple combinaison de transmission de grains d’une partie de cylindre dans l’autre, en appliquant à la dalle de nos trieurs les conduits H, I, X, connus qu'ils sont décrits, et la seule hélice E dont, le sens du pas est renversé ; faisant ainsi, nous supprimons le double cylindre G, décrit, avec le conduit annulaire b, dans le certificat en date du 11 septembre 1876, et obtenons, par conséquent, une simplicité d’organe dans l’ensemble, ce qui constitue un énorme perfectionnement que nous appelons nouvelle reprise automatique continue. Vient ensuite le Trieur de M. Marot, de Niort (fig. 55). L’alimentation de ces trieurs a lieu d’une façon régulière au moyen d’une trémie à hélice. Cette vis d’Archimède conduit, dans le cylindre les quantités de blé proportionnelles aux différentes vitesses qu’on peut donner au cylindre. L’ouverture de la vanne d’alimentation se règle de plus au moyen d’un volant. Ce trieur se compose d'un cylindre à alvéoles spéciales avec compartiment de reprise, séparant ainsi du blé, les graines rondes, petites et moyennes et les laissant exemptes de bons grains ; sur la partie externe de ce cylindre, deux lames de métal sont enroulées en spirale et recouvertes par une enveloppe unie ; elles forment ainsi deux canaux hélicoïdes, dont l’un remonte en tête et rejette intérieurement d’une façon continue le produit du cylindre de reprise, pour être mélangé avec le blé qui descend de la trémie ; l’autre remonte et rejette extérieurement sur une troisième
M. Marot, de Niort (fig. 55). L’alimentation de ces trieurs a lieu d’une façon régulière au moyen d’une trémie à hélice. Cette vis d’Archimède conduit, dans le cylindre les quantités de blé proportionnelles aux différentes vitesses qu’on peut donner au cylindre. L’ouverture de la vanne d’alimentation se règle de plus au moyen d’un volant. Ce trieur se compose d'un cylindre à alvéoles spéciales avec compartiment de reprise, séparant ainsi du blé, les graines rondes, petites et moyennes et les laissant exemptes de bons grains ; sur la partie externe de ce cylindre, deux lames de métal sont enroulées en spirale et recouvertes par une enveloppe unie ; elles forment ainsi deux canaux hélicoïdes, dont l’un remonte en tête et rejette intérieurement d’une façon continue le produit du cylindre de reprise, pour être mélangé avec le blé qui descend de la trémie ; l’autre remonte et rejette extérieurement sur une troisième enveloppe d’alvéoles perforées le froment encore mélangé d’ivraies, de rougeolles, de seigles, de grosses pierres et grosses graines rondes et de lentilles. La première partie de ce crible laisse passer l’ivraie, la rougeolle et le seigle ; la seconde laisse passer le froment, retenant à l’intérieur les pierres et grosses graines rondes qui suivent la pente du cylindre et s’écoulent à l'extrémité. Le crible est constamment nettoyé par une brosse mobile, élastique et à pression variable d’un système breveté. On comprend l’énergie de ces nouveaux cribles et émoteurs, en songeant que l’entrée de ces alvéoles perforées est trois fois grande comme le trou de perforation, que cette perforation est d’ailleurs en dehors de l’axe, en sorte qu’elle se présente perpendiculairement au grain qui, descendant par sa pointe la plus lourde, s’y engage comme dans un véritable entonnoir. Ainsi ces trieurs font l’office de trois appareils ordinairement séparés : 1° Trieur, 2° Émoteur, 3° Diviseur. Aussi le prix de nos trieurs est-il relativement réduit. Par le même motif, il y a également une grande économie de place. S. T. — SUR LES PREMIÈRES NOTIONS DE l’Éclairage par incandescence. — Dans l’installation de l’éclairage électrique, il y a plusieurs points à examiner
graines rondes qui suivent la pente du cylindre et s’écoulent à l'extrémité. Le crible est constamment nettoyé par une brosse mobile, élastique et à pression variable d’un système breveté. On comprend l’énergie de ces nouveaux cribles et émoteurs, en songeant que l’entrée de ces alvéoles perforées est trois fois grande comme le trou de perforation, que cette perforation est d’ailleurs en dehors de l’axe, en sorte qu’elle se présente perpendiculairement au grain qui, descendant par sa pointe la plus lourde, s’y engage comme dans un véritable entonnoir. Ainsi ces trieurs font l’office de trois appareils ordinairement séparés : 1° Trieur, 2° Émoteur, 3° Diviseur. Aussi le prix de nos trieurs est-il relativement réduit. Par le même motif, il y a également une grande économie de place. S. T. — SUR LES PREMIÈRES NOTIONS DE l’Éclairage par incandescence. — Dans l’installation de l’éclairage électrique, il y a plusieurs points à examiner qui sont : 1° le mode de distribution du courant ; 2° le système de canalisation et enfin 3° l’installation des récepteurs ou lampes avec les accessoires nécessités par ces appareils. On appelle mode de distribution la façon dont le courant est amené aux appareils qui doivent l’utiliser ; ces modes sont très variés, dans le sens général du terme, car on peut presque dire que chaque installation d’éclairage offre des conditions spéciales à remplir, présentera elle-même des dispositifs spéciaux destinés à satisfaire à des exigences particulières. Mais dans le sens électrique les modes de distribution sont assez limités et c’est à ce point de vue seul que nous nous placerons dans l’étude qui fait l’objet de cette leçon. Distribution en série. — C’est à coup sûr le mode de distribution le plus simple, on devrait même dire le plus rudimentaire. Nous le représentons schématiquement figure 1 dans laquelle on voit les deux conducteurs C+ et C— du circuit extérieur alimenté par une dynamo. Sur le conducteur C+ nous placerons à la suite les unes des autres, les lampes à incandescence 1, 2, 3, 4 et 5. Le courant circulant dans C+ traversera la lampe 1 qu’il mettra en incandescence,
modes sont très variés, dans le sens général du terme, car on peut presque dire que chaque installation d’éclairage offre des conditions spéciales à remplir, présentera elle-même des dispositifs spéciaux destinés à satisfaire à des exigences particulières. Mais dans le sens électrique les modes de distribution sont assez limités et c’est à ce point de vue seul que nous nous placerons dans l’étude qui fait l’objet de cette leçon. Distribution en série. — C’est à coup sûr le mode de distribution le plus simple, on devrait même dire le plus rudimentaire. Nous le représentons schématiquement figure 1 dans laquelle on voit les deux conducteurs C+ et C— du circuit extérieur alimenté par une dynamo. Sur le conducteur C+ nous placerons à la suite les unes des autres, les lampes à incandescence 1, 2, 3, 4 et 5. Le courant circulant dans C+ traversera la lampe 1 qu’il mettra en incandescence, comme nous le savons depuis notre dernière leçon, continuera son chemin pour passer à la lampe suivante où il opérera de même et ainsi de suite jusqu’à la dernière d’où il fera retour par a b dans le conducteur C— pour revenir à la dynamo. Ainsi que nous l’avons dit, ce genre de distribution est très simple, ce qui constitue évidemment un avantage, mais il a l’inconvénient d’abord de rendre toutes les lampes solidaires ; si, en effet, l’une quelconque d’entre elles vient à se rompre, toutes les lampes, sans exception, ne peuvent plus fonctionner ; ensuite si le nombre des lampes est considérable et par suite le conducteur + très long, il offre une grande résistance et pour y obvier il faut avoir des conducteurs de forte section, ce qui constitue une grosse dépense de première installation. Aussi ce mode de distribution s'applique-t-il seulement lorsque l'on n'a qu'un petit nombre de lampes à alimenter et réparties sur une faible distance. Il serait inapplicable dans un moulin, même peu important, par exemple, où la surface et le nombre des étages donneraient de suite aux conducteurs C+ et C— un développement très appréciable et où la mise hors de service d’une
ce genre de distribution est très simple, ce qui constitue évidemment un avantage, mais il a l’inconvénient d’abord de rendre toutes les lampes solidaires ; si, en effet, l’une quelconque d’entre elles vient à se rompre, toutes les lampes, sans exception, ne peuvent plus fonctionner ; ensuite si le nombre des lampes est considérable et par suite le conducteur + très long, il offre une grande résistance et pour y obvier il faut avoir des conducteurs de forte section, ce qui constitue une grosse dépense de première installation. Aussi ce mode de distribution s'applique-t-il seulement lorsque l'on n'a qu'un petit nombre de lampes à alimenter et réparties sur une faible distance. Il serait inapplicable dans un moulin, même peu important, par exemple, où la surface et le nombre des étages donneraient de suite aux conducteurs C+ et C— un développement très appréciable et où la mise hors de service d’une seule lampe plongerait l'usine entière dans l’obscurité. Néanmoins la distribution en série peut être appliquée quand l’éclairage est bien fractionné et quand la distribution générale est une de celles que nous verrons plus loin. Ainsi pour reprendre notre exemple d’un moulin on fera très bien une distribution en série dans chaque pièce du moulin, c'est-à-dire que deux ou trois lampes, dans cet endroit, pourront être mises en série, si l’une d'elles s’éteint les autres, de la même pièce, s’éteignent également, mais le reste du moulin continue à se trouver éclairé. Dans ce cas, il est vrai, ce n’est pas à proprement parler une distribution en série mais un montage en série. Prenons un autre exemple : dans un salon orné d’un lustre au milieu, et à quoi sont appliquées plus ou moins nombreuses, on montera toutes les lampes du lustre en série, et on montera en série les appliques deux par deux. Si une lampe du lustre vient à manquer, toutes celles de ce lustre s’éteignent également, mais les appliques continuent à fournir l’éclairage. Si même le lustre comprend un grand nombre de lampes, comme dans un théâtre, par exemple, on ne montera en série que quelques lampes entre elles,
chaque pièce du moulin, c'est-à-dire que deux ou trois lampes, dans cet endroit, pourront être mises en série, si l’une d'elles s’éteint les autres, de la même pièce, s’éteignent également, mais le reste du moulin continue à se trouver éclairé. Dans ce cas, il est vrai, ce n’est pas à proprement parler une distribution en série mais un montage en série. Prenons un autre exemple : dans un salon orné d’un lustre au milieu, et à quoi sont appliquées plus ou moins nombreuses, on montera toutes les lampes du lustre en série, et on montera en série les appliques deux par deux. Si une lampe du lustre vient à manquer, toutes celles de ce lustre s’éteignent également, mais les appliques continuent à fournir l’éclairage. Si même le lustre comprend un grand nombre de lampes, comme dans un théâtre, par exemple, on ne montera en série que quelques lampes entre elles, divisant ainsi toutes les lampes en groupes de deux ou trois au plus, de telle sorte qu’il ne puisse jamais s’éteindre à la fois plus de deux ou trois lampes. Mais, nous le répétons, ces cas ressortent plutôt du montage que de la distribution, celle-ci désignant l'alimentation générale du circuit extérieur. Distribution en dérivation. — Ce mode de distribution, dont nous donnons le schéma figure 2, évite l’inconvénient de rendre les lampes solidaires. Dans ce mode de distribution nous avons toujours nos deux conducteurs C+ et C— et sur eux sont prises des dérivations sur lesquelles on place les lampes. On voit que dans cette disposition une ou plusieurs lampes peuvent cesser de fonctionner sans arrêter la marche des autres puisque le courant fait directement retour d’un conducteur à l'autre et peut s’écouler librement sans passer par les lampes. La tension du courant dans la ligne doit être celle réclamée par une lampe augmentée de la perte provenant de la résistance offerte par la ligne; quant à l’intensité du courant elle est égale à la somme de l’intensité propre à chaque lampe; c’est dire que la tension et l’intensité de la dynamo alimentant le circuit doivent être les mêmes ci-dessus.
extérieur. Distribution en dérivation. — Ce mode de distribution, dont nous donnons le schéma figure 2, évite l’inconvénient de rendre les lampes solidaires. Dans ce mode de distribution nous avons toujours nos deux conducteurs C+ et C— et sur eux sont prises des dérivations sur lesquelles on place les lampes. On voit que dans cette disposition une ou plusieurs lampes peuvent cesser de fonctionner sans arrêter la marche des autres puisque le courant fait directement retour d’un conducteur à l'autre et peut s’écouler librement sans passer par les lampes. La tension du courant dans la ligne doit être celle réclamée par une lampe augmentée de la perte provenant de la résistance offerte par la ligne; quant à l’intensité du courant elle est égale à la somme de l’intensité propre à chaque lampe; c’est dire que la tension et l’intensité de la dynamo alimentant le circuit doivent être les mêmes ci-dessus. C’est dans l’intensité à fournir que réside le plus grand inconvénient de ce mode de distribution, car s’il y a beaucoup de lampes, l’intensité peut être considérable et dans ce cas la section des conducteurs du circuit extérieur doit être très forte pour diminuer la perte occasionnée par la résistance de la ligne, d’où dépense très forte dans l'établissement. On peut, il est vrai, atténuer ce désavantage de la distribution en dérivation en choisissant des lampes fonctionnant sous une très forte tension et nous avons vu, dans l’étude des lampes à incandescence, qu'on pouvait faire celles-ci pour marcher à des voltages plus ou moins élevés. Par cet artifice la ligne est alors elle-même alimentée par un courant de forte tension et les conducteurs qui la forment présentent des sections plus faibles. On peut encore alimenter le circuit par un courant de tension relativement faible et, comme après avoir traversé les lampes il a perdu une partie de son intensité, la section des conducteurs C+ et C— peut être graduellement diminuée de sorte que plus on s’éloigne de la dynamo plus la section des conducteurs se réduit, d'où économie de matière et par suite de frais de premier établissement. L’application de
de la ligne, d’où dépense très forte dans l'établissement. On peut, il est vrai, atténuer ce désavantage de la distribution en dérivation en choisissant des lampes fonctionnant sous une très forte tension et nous avons vu, dans l’étude des lampes à incandescence, qu'on pouvait faire celles-ci pour marcher à des voltages plus ou moins élevés. Par cet artifice la ligne est alors elle-même alimentée par un courant de forte tension et les conducteurs qui la forment présentent des sections plus faibles. On peut encore alimenter le circuit par un courant de tension relativement faible et, comme après avoir traversé les lampes il a perdu une partie de son intensité, la section des conducteurs C+ et C— peut être graduellement diminuée de sorte que plus on s’éloigne de la dynamo plus la section des conducteurs se réduit, d'où économie de matière et par suite de frais de premier établissement. L’application de cet artifice fait souvent donner à ce mode de distribution le nom de distribution conjointe. Il existe cependant un autre inconvénient dans la distribution en dérivation. Les lampes à incandescence, en effet, sont établies pour fonctionner convenablement à une tension déterminée et, dans la pratique, cette tension ne doit pas varier dans des limites supérieures à 1.5 ou 2 pour 100, il est donc indispensable que la ligne soit établie de telle sorte que la perte de tension due à la résistance ne dépasse pas non plus la limite ci-dessus. Sans quoi, en nous reportant à la figure 2, la lampe 5, la plus éloignée, sur la ligne, n’ayant pas un courant de la tension voulue fonctionne mal, c’est-à-dire donne un éclairage défectueux. Ce point est surtout très important quand la ligne présente un grand développement, car la réduction de la section des conducteurs ne peut pas se faire d’une façon uniforme, et il est à peu près impossible alors d’assurer au courant une perte de tension inférieure à 1.5 ou 2 pour 100. Distribution à boucle. — C’est précisément pour éviter le dernier inconvénient que l’on a imaginé le mode de distribution dit à boucle et que nous représentons