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résultats, car la moitié des chiens élevés en ville est fatalement condamnée à une mort prématurée. Aussi est-il nécessaire, lorsqu’on veut élever un chien auquel on tient, un chien de chasse, par exemple, de l’envoyer à la campagne, de l’y faire rester pendant quinze ou dix-huit mois. Passé ce délai, son retour ne présentera aucun danger. Il n’y a pas de danger très sérieux à purger un chien un peu trop souvent, tandis que le vomitif peut occasionner des désordres, ainsi que nous l’avons maintes fois constaté. Beaucoup de personnes, entraînées par une funeste habitude, des conseils erronés, l’exemple d’autrui, font avaler à leurs chiens légèrement malades, une poignée de sel de cuisine, sans se douter que le sel employé à haute dose est un poison irritant et tue les animaux au lieu de les guérir. Faire avaler aux chiens une boulette de soufre, constitue une manœuvre ridicule, puisque le soufre étant insoluble dans son parcours à travers le tube digestif, l’animal l’évacue tel qu’il l’a pris. Le meilleur purgatif est le sirop de nerprun, de même que le meilleur vomitif c’est l’herbe que le chien rencontre sur son passage et qu’on lui distribue lorsqu’il est interné en ville : dans ce dernier cas on se procure une plante de chiendent, dont le chien est très friand par instinct. La vieillesse, ou l’âge de décroissement commence chez le chien de sept à dix ans et il meurt vers l’âge de douze à quinze ans, après avoir perdu successivement toutes ses qualités. Pour terminer, faisons remarquer que l’ensemble de toutes les qualités du chien lui accorde la suprématie sur tous nos serviteurs et lui donne le rang immédiatement après l’homme qui, malheureusement, dans une foule de circonstances, en se l’appropriant ne lui rend pas proportionnellement ce qu’il en obtient. Souvent, par ignorance ou incurie, on ne sait pas utiliser sa nature généreuse qui se donne sans compter, alors qu’il détient une mine abondante et inépuisable de bonté, de douceur et d’adaptation à tous les travaux. Il serait juste de lui manifester constamment de la gratitude et de la reconnaissance — sans
dans ce dernier cas on se procure une plante de chiendent, dont le chien est très friand par instinct. La vieillesse, ou l’âge de décroissement commence chez le chien de sept à dix ans et il meurt vers l’âge de douze à quinze ans, après avoir perdu successivement toutes ses qualités. Pour terminer, faisons remarquer que l’ensemble de toutes les qualités du chien lui accorde la suprématie sur tous nos serviteurs et lui donne le rang immédiatement après l’homme qui, malheureusement, dans une foule de circonstances, en se l’appropriant ne lui rend pas proportionnellement ce qu’il en obtient. Souvent, par ignorance ou incurie, on ne sait pas utiliser sa nature généreuse qui se donne sans compter, alors qu’il détient une mine abondante et inépuisable de bonté, de douceur et d’adaptation à tous les travaux. Il serait juste de lui manifester constamment de la gratitude et de la reconnaissance — sans pousser toutefois à la divination et à l’adoration — en lui témoignant de la bienveillance, en ne lui ménageant pas de l’affection et surtout des caresses. Marcelin. Si. William-Henri Paul, 30 octobre 1908. Moyens révolutionnaires dans l'agriculture. Le procédé de traitement ou de conditionnement du grain consiste à lui donner une certaine quantité d’humidité en le lavant, puis à laisser le grain humide en tas pendant six à douze heures ensuite à élever sa température vers 38 degrés centigrades et le laisser en tas dans cet état pendant environ six heures. M. Armand-Constant Considère, 21 novembre 1907. Perfectionnements dans la construction des silos. Ces perfectionnements consistent dans l'établissement à l’intérieur des silos de cloisons à ouvertures ou d'entretoises avec parties élargies et noyées dans les matières ensilotées, destinées soit directement ou par frottement, à mettre obstacle à la descente des matières ensilotées, à les soutenir et, par suite, à diminuer l’intensité des pressions exercées sur les parois externes et les fonds des silos perpendiculairement à leurs surfaces; soit à entretoiser les parois latérales et supporter les fonds des silos de manière à y diminuer les porte-à-faux et les moments de flexion. M. Georges Lefebvre, 10 juin 1908. Perfectionnements aux fours
une certaine quantité d’humidité en le lavant, puis à laisser le grain humide en tas pendant six à douze heures ensuite à élever sa température vers 38 degrés centigrades et le laisser en tas dans cet état pendant environ six heures. M. Armand-Constant Considère, 21 novembre 1907. Perfectionnements dans la construction des silos. Ces perfectionnements consistent dans l'établissement à l’intérieur des silos de cloisons à ouvertures ou d'entretoises avec parties élargies et noyées dans les matières ensilotées, destinées soit directement ou par frottement, à mettre obstacle à la descente des matières ensilotées, à les soutenir et, par suite, à diminuer l’intensité des pressions exercées sur les parois externes et les fonds des silos perpendiculairement à leurs surfaces; soit à entretoiser les parois latérales et supporter les fonds des silos de manière à y diminuer les porte-à-faux et les moments de flexion. M. Georges Lefebvre, 10 juin 1908. Perfectionnements aux fours portatifs. Les perfectionnements consistent dans l’application d’un registre formé d’une plaque de tôle, glissant dans une coulisse en fer et actionnée par deux tiges de fer terminées par une boule en cuivre. Pour fermer le registre on tire sur les boules, le trou de feu est ainsi fermé et la chaleur ne se propageant pas dans la partie supérieure du four, celui-ci conserve la chaleur beaucoup plus longtemps. Les portes s’ouvrent ensemble pour y placer le combustible ; on peut à volonté ouvrir la porte pour actionner le foyer, la flamme ne s'échappe plus au dehors car la porte est fermée; un thermomètre permet de voir le degré de chaleur du four et au bout d’une expérience ou deux on peut obtenir sans aucune surveillance des cuissons tout à fait régulières. M. Alex. Ludger Henry, 3 septembre 1908. Four à pain portatif à levure naturelle. Ce four comprend cinq travées de voûte formées chacune de deux moitiés réunies par les ailes verticales des cornières, qui constituent une nervure du four au moyen de boulons serrés au moyen de clavettes. La cheminée est faite en une ou deux pièces et s’emboîte sur un tronçon de la boite à fumée; sur cette
chaleur ne se propageant pas dans la partie supérieure du four, celui-ci conserve la chaleur beaucoup plus longtemps. Les portes s’ouvrent ensemble pour y placer le combustible ; on peut à volonté ouvrir la porte pour actionner le foyer, la flamme ne s'échappe plus au dehors car la porte est fermée; un thermomètre permet de voir le degré de chaleur du four et au bout d’une expérience ou deux on peut obtenir sans aucune surveillance des cuissons tout à fait régulières. M. Alex. Ludger Henry, 3 septembre 1908. Four à pain portatif à levure naturelle. Ce four comprend cinq travées de voûte formées chacune de deux moitiés réunies par les ailes verticales des cornières, qui constituent une nervure du four au moyen de boulons serrés au moyen de clavettes. La cheminée est faite en une ou deux pièces et s’emboîte sur un tronçon de la boite à fumée; sur cette cheminée est disposé le papillon ou cura, sur l’axe duquel est calé un bras de levier contrôlé par un ressort qui tend à le maintenir fermé; de l’autre côté de la cheminée est calé sur le même axe un second levier auquel vient se rattacher un fil métallique qui passe à l’avant sur une poulie pour venir s’accrocher à un arrêt; ce qui permet de fixer le four à une position quelconque; est le garde-terre. M. William Ellis Storey, 11 août 1908. Perfectionnements apportés aux appareils propres à éclairer les fours. Ce système comprend une boîte dont le devant est semi-circulaire et fermé hermétiquement par une feuille de mica supportée par un châssis maintenu en place par des coins. La boîte est pourvue d’un fond et d’un conduit de ventilation, un double fond est situé en dessous de cette boîte; un volet pourvu d’un rebord fixé à un secteur, articulé sur un guide à billes, est également supporté par des billes; un levier articulé en son milieu audit secteur et portant un galet appuie contre une cambe deux contacts, situés dans le circuit de la lampe, sont reliés par le balai fixé à un bloc non conducteur situé sur le
à l’avant sur une poulie pour venir s’accrocher à un arrêt; ce qui permet de fixer le four à une position quelconque; est le garde-terre. M. William Ellis Storey, 11 août 1908. Perfectionnements apportés aux appareils propres à éclairer les fours. Ce système comprend une boîte dont le devant est semi-circulaire et fermé hermétiquement par une feuille de mica supportée par un châssis maintenu en place par des coins. La boîte est pourvue d’un fond et d’un conduit de ventilation, un double fond est situé en dessous de cette boîte; un volet pourvu d’un rebord fixé à un secteur, articulé sur un guide à billes, est également supporté par des billes; un levier articulé en son milieu audit secteur et portant un galet appuie contre une cambe deux contacts, situés dans le circuit de la lampe, sont reliés par le balai fixé à un bloc non conducteur situé sur le levier. MM. Johann et Ludwig Fey, 19 août 1908. Pétrin à lames pétrissantes réglables. L’invention concerne une machine à pétrir dans laquelle le bras pétrisseur est mis en mouvement par l’intermédiaire de son support au moyen de deux manivelles tournant en sens inverse, elles sont reliées entre elles par deux engrenages, une bielle et le support du pétrisseur; ce support est déplaçable ou réglable sur la manivelle et le pétrisseur peut être réglé sur son support. Lors de petits parcours le pétrisseur est déplacé vers le bas et la manivelle est raccourcie de façon correspondante (courbe 1,2, 3,4); le réglage est inverse pour effectuer de grands parcours (courbe 1, 5, 6,7,8,9,3,4). L’auge peut être fixe ou mobile, dans l’exemple, elle est mise en rotation par une commande par vis. M. Camille-Paul-Emile Virmont, 22 août 1908. Foyer du fourneau de longueur L'invention comprend un foyer dans lequel le chauffage est assuré par deux fourneaux jumeaux chauffés au bois et disposés à poste fixe dans deux bouches jumelles en fonte et près du niveau de la toile ce qui permet d’utiliser tout le calorifère fourni et de chauffer également toutes les parties du four sans aucune manœuvre au cours du chauffage. Après
engrenages, une bielle et le support du pétrisseur; ce support est déplaçable ou réglable sur la manivelle et le pétrisseur peut être réglé sur son support. Lors de petits parcours le pétrisseur est déplacé vers le bas et la manivelle est raccourcie de façon correspondante (courbe 1,2, 3,4); le réglage est inverse pour effectuer de grands parcours (courbe 1, 5, 6,7,8,9,3,4). L’auge peut être fixe ou mobile, dans l’exemple, elle est mise en rotation par une commande par vis. M. Camille-Paul-Emile Virmont, 22 août 1908. Foyer du fourneau de longueur L'invention comprend un foyer dans lequel le chauffage est assuré par deux fourneaux jumeaux chauffés au bois et disposés à poste fixe dans deux bouches jumelles en fonte et près du niveau de la toile ce qui permet d’utiliser tout le calorifère fourni et de chauffer également toutes les parties du four sans aucune manœuvre au cours du chauffage. Après le chauffage, on retire la braise et l’on introduit dans la bouche une plaque de fonte cintrée qui se raccorde avec la toile et recouvre la grille pour chauffer, on introduit dans le foyer, par la bouche correspondante, le bois disposé en travers du fourneau, on allume et on termine les portes. L’alimentation de l’air se fait sous la grille par l’arcade qui porte à cet effet une ouverture à l’aplomb de la grille. Les portes coulissent dans des rainures ménagées dans le bâti a; pour faciliter la manœuvre, chacune d'elle est munie d’un contrepoids fixé à un câble qui passe sur une première poulie fixe puis sur une seconde en tirant sur la corde le contrepoids descend dans une rainure. N° 395.310. — M. Cléstin-Alexis Follet, 23 septembre 1908. Garde-Levain Ce garde-levain est constitué par un récipient en bois a formé de douves étanches, cinq cercles en fer galvanisé empêchent toute dilatation ; à une certaine hauteur, se trouvent deux poignées pliantes afin de faciliter le transport; le couvercle s’emboîte parfaitement sur l’ouverture et est surmonté d’une poignée en bois qui en rend l’enlèvement facile; sur la bordure du couvercle sont vissés deux pitons fermés dans lesquels viennent s’engager
les portes. L’alimentation de l’air se fait sous la grille par l’arcade qui porte à cet effet une ouverture à l’aplomb de la grille. Les portes coulissent dans des rainures ménagées dans le bâti a; pour faciliter la manœuvre, chacune d'elle est munie d’un contrepoids fixé à un câble qui passe sur une première poulie fixe puis sur une seconde en tirant sur la corde le contrepoids descend dans une rainure. N° 395.310. — M. Cléstin-Alexis Follet, 23 septembre 1908. Garde-Levain Ce garde-levain est constitué par un récipient en bois a formé de douves étanches, cinq cercles en fer galvanisé empêchent toute dilatation ; à une certaine hauteur, se trouvent deux poignées pliantes afin de faciliter le transport; le couvercle s’emboîte parfaitement sur l’ouverture et est surmonté d’une poignée en bois qui en rend l’enlèvement facile; sur la bordure du couvercle sont vissés deux pitons fermés dans lesquels viennent s’engager deux crochets permettant ainsi au couvercle de résister à la poussée du levain qui peut être très forte surtout lorsque l’appareil en renferme une grande quantité, Maulvault (1). Ingénieur, 15, r. de Richelieu, Paris. (1) M. Maulvault s’occupe spécialement du dépôt des brevets et marques de fabrique en France et à l’étranger, des copies de tous brevets, des recherches d’antériorité et de consultations légales et techniques sur les questions de propriété industrielle. NOUVELLES INDUSTRIELLES L’ESCARGOT-TRIEUR L’escargot-trieur est basé sur le principe de la pesanteur des corps et sur une des causes qui modifie l’intensité de la pesanteur, à savoir la force centrifuge. On sait que le mouvement circulaire donne naissance à cette force en vertu de laquelle les masses animées de ce mouvement tendent à s’éloigner de l’axe de rotation. L’appareil représenté sur la gravure ci-contre ne demande aucun mouvement mécanique. Il est composé de trois spirales verticales de dimensions différentes soudées autour d’un arbre central. Un entonnoir ou trémie, est placé au haut de l'appareil pour recevoir le produit qu’on veut traiter ; un tiroir en règne le débit. Si l’on alimente cet appareil avec un mélange de graines longues, rondes, plates et déformées, les graines plates descendront directement,
à l’étranger, des copies de tous brevets, des recherches d’antériorité et de consultations légales et techniques sur les questions de propriété industrielle. NOUVELLES INDUSTRIELLES L’ESCARGOT-TRIEUR L’escargot-trieur est basé sur le principe de la pesanteur des corps et sur une des causes qui modifie l’intensité de la pesanteur, à savoir la force centrifuge. On sait que le mouvement circulaire donne naissance à cette force en vertu de laquelle les masses animées de ce mouvement tendent à s’éloigner de l’axe de rotation. L’appareil représenté sur la gravure ci-contre ne demande aucun mouvement mécanique. Il est composé de trois spirales verticales de dimensions différentes soudées autour d’un arbre central. Un entonnoir ou trémie, est placé au haut de l'appareil pour recevoir le produit qu’on veut traiter ; un tiroir en règne le débit. Si l’on alimente cet appareil avec un mélange de graines longues, rondes, plates et déformées, les graines plates descendront directement, par leur propre pesanteur, le long de la première spirale, tandis que les corps ronds, entraînés par la force centrifuge, se sépareront tout naturellement des premières, et, selon qu’elles seront déformées ou rondes, iront dans la deuxième ou la troisième spirale. Cet escargot-trieur breveté construit par MM. Denis et Nagel, 51, rue Jean-Jacques-Rousseau, à Paris, (représentants de la Société anonyme G. Luther, de Brunswick) fonctionne avec une précision qui en fait un appareil parfait dans son genre. Un déchet de trieurs composé de graines longues, avoine, orge, brôme, grains cassés, déformés, graines triangulaires, nigelle, sarrasin, graines rondes, vesces, barbs, colza, etc., donne quatre produits parfaitement classés : d’abord, les corps présentant une surface plate bien définie, orge, avoine, brôme, froment; puis les graines ci-dessus, mais cassées se rapprochant de la forme ronde et ayant été entraînées par la force centrifuge dans la seconde spirale et mélangées avec la nigelle et le sarrasin ; ensuite, les graines rondes, barbes, vesces et colzas ; et enfin une sélection des graines rondes, les plus rondes, colles que la force centrifuge a tout à fait écartées du centre de l'appareil et qui quittent la troisième spirale par une ouverture placée à son extrémité extérieure.
51, rue Jean-Jacques-Rousseau, à Paris, (représentants de la Société anonyme G. Luther, de Brunswick) fonctionne avec une précision qui en fait un appareil parfait dans son genre. Un déchet de trieurs composé de graines longues, avoine, orge, brôme, grains cassés, déformés, graines triangulaires, nigelle, sarrasin, graines rondes, vesces, barbs, colza, etc., donne quatre produits parfaitement classés : d’abord, les corps présentant une surface plate bien définie, orge, avoine, brôme, froment; puis les graines ci-dessus, mais cassées se rapprochant de la forme ronde et ayant été entraînées par la force centrifuge dans la seconde spirale et mélangées avec la nigelle et le sarrasin ; ensuite, les graines rondes, barbes, vesces et colzas ; et enfin une sélection des graines rondes, les plus rondes, colles que la force centrifuge a tout à fait écartées du centre de l'appareil et qui quittent la troisième spirale par une ouverture placée à son extrémité extérieure. traductions M. Georges PETIT, ingénieur publiciste technique, se charge de toutes traductions techniques anglaises : mécanique, chimie, métallurgie, électricité. Traductions d'ouvrages d'enseignement, prospectus, circulaires et prix-courant. S’adresser à M. G. PETIT, 4 w rue Germain-Pilon à Paris, les lundis, mercredis et vendredis, de 10 heures à midi. NOUVELLES ÉTRANGÈRES AUTRICHE-HONGRIE Un nouveau procédé de traitement des farines. — Un brevet qui vient d’être pris par un chimiste autrichien démontre que la durée de l’état de fraîcheur du pain dépend absolument de la quantité d’eau qui entre dans la pâte. On connaît la quantité d’eau à ajouter en faisant la pâte pour n’importe quel genre de farines ; ainsi pour la farine supérieure, la quantité d’eau à ajouter est de 55 à 60 0/0 et pour la farine bise de 60 à 68 0/0 du poids de la farine. La pâte devient trop claire lorsqu’on dépasse un certain maximum, et elle ne peut retenir ni l’acide carbonique produit par la fermentation ni la forme qu’on lui a donnée. On peut facilement voir qu’il est impossible d’augmenter la durée de fraîcheur du pain; le seul moyen serait de pouvoir incorporer une plus grande quantité d’eau à la farine. On a trouvé cependant
Un nouveau procédé de traitement des farines. — Un brevet qui vient d’être pris par un chimiste autrichien démontre que la durée de l’état de fraîcheur du pain dépend absolument de la quantité d’eau qui entre dans la pâte. On connaît la quantité d’eau à ajouter en faisant la pâte pour n’importe quel genre de farines ; ainsi pour la farine supérieure, la quantité d’eau à ajouter est de 55 à 60 0/0 et pour la farine bise de 60 à 68 0/0 du poids de la farine. La pâte devient trop claire lorsqu’on dépasse un certain maximum, et elle ne peut retenir ni l’acide carbonique produit par la fermentation ni la forme qu’on lui a donnée. On peut facilement voir qu’il est impossible d’augmenter la durée de fraîcheur du pain; le seul moyen serait de pouvoir incorporer une plus grande quantité d’eau à la farine. On a trouvé cependant un procédé, qui consisterait à séparer la matière amylacée de la farine, c’est-à-dire que l'on sépare l’amidon pour le travailler ensuite, on fait chauffer la farine préalablement préparée, à 105 ou 120 degrés, pendant plusieurs heures, en ayant bien soin de la retourner pendant l’opération et d’éviter de la roussir en la torréfiant ou en la passant au four ; une autre manière consiste à la faire passer à travers des cylindres à vapeur où elle perd une partie de l’eau qu’elle contient. Quand on l’a chauffée et retournée, une partie de l’amidon se fond et l’on obtient une farine qui absorbe beaucoup plus d’eau qu’auparavant, l’eau s’étant déjà éliminée au moment du chauffage. Au lieu du procédé de chauffage, on peut fendre l’amidon en passant la farine préalablement préparée 15 ou 25 fois entre des cylindres en porcelaine. La farine obtenue par ces deux méthodes absorbe l’eau à une moyenne de 120 à 130 %, c’est-à-dire à peu près 3 fois ce qu’elle en absorbait auparavant. Avec 100 kilos de farine préparée d’après ces données, on peut obtenir de 220 à 230 kilos de pâte, tandis que la même quantité de farine ordinaire donnerait 150 kilos seulement. On peut
en la torréfiant ou en la passant au four ; une autre manière consiste à la faire passer à travers des cylindres à vapeur où elle perd une partie de l’eau qu’elle contient. Quand on l’a chauffée et retournée, une partie de l’amidon se fond et l’on obtient une farine qui absorbe beaucoup plus d’eau qu’auparavant, l’eau s’étant déjà éliminée au moment du chauffage. Au lieu du procédé de chauffage, on peut fendre l’amidon en passant la farine préalablement préparée 15 ou 25 fois entre des cylindres en porcelaine. La farine obtenue par ces deux méthodes absorbe l’eau à une moyenne de 120 à 130 %, c’est-à-dire à peu près 3 fois ce qu’elle en absorbait auparavant. Avec 100 kilos de farine préparée d’après ces données, on peut obtenir de 220 à 230 kilos de pâte, tandis que la même quantité de farine ordinaire donnerait 150 kilos seulement. On peut avantageusement mélanger cette farine avec de la farine ordinaire dans une proportion de 15 à 20 %. Avec ce mélange, on obtient un produit qui peut absorber 15 à 25 % plus d’eau que le produit ordinaire. Le pain fait avec cette mixture restera frais d’autant plus longtemps qu’il y aura "plus de molécules d’eau", c’est-à-dire, qu’il restera frais 2 ou 3 jours de plus que le pain fait avec la farine ordinaire. La farine préparée d’après ce procédé, fournit bien plus de pain, ce qui est un bon résultat, la clientèle obligeant de par ses exigences les boulangers à faire plusieurs cuissons par jour. Le pain de froment, fait avec cette même farine a l’avantage de rester tendre de 15 à 20 heures par un temps normal. BELGIQUE Un nouveau contrat de farines. — Il y a déjà longtemps que les boulangers belges sont mécontents des clauses du contrat de farines en usage. Ce mécontentement s’est accentué à tel point que la Fédération nationale des Boulangers a publié un manifeste invitant les boulangers à examiner les termes de leurs notes d’achats. Il y a en Belgique, 12.000 boulangers environ, sur ce chiffre le quart à peine fait partie de