jeanflop/post_ocr_correction2 huggingface dataset:
Béthouart et Brault faisaient breveter un Nettoyage à blé à aspiration interne variable (fig. 23). Dans ce nouveau nettoyage, la colonne mobile est composée seulement d’un bâti de bois qui est recouvert d’une tôle piquée ou toile métallique de fer ou d’acier; par conséquent, l’intérieur de la colonne forme une chambre dans toute la hauteur du cylindre où a lieu l’aspiration. Cette disposition permet à la poussière de s’échapper par le conduit d’aspiration aussitôt qu’elle se détache du grain, au lieu de séjourner avec le blé, pendant un temps relativement long, entre la colonne et l’enveloppe, comme cela se présentait dans les colonnes ordinaires. a, bâti de bois supportant l’appareil. b, portes à deux vantaux renfermant hermétiquement le cylindre et sa robe. La robe ou enveloppe du cylindre, en tôle piquée ou en toile métallique, est fixée à demeure sur la plaque de fonte au moyen de vis et aux panneaux du haut au moyen de vis également. La plaque circulaire de fonte est fixée sur les traverses du bâti a au moyen de tire-fonds. e, panneaux mobiles de bois pouvant se démonter facilement. /, arbre vertical de fer portant la poulie de commande de l’appareil à sa partie supérieure, et maintenu dans sa position verticale au moyen d’un boîtard g et d’une crapaudine h. g, boitard à coins de cormier avec vis de centrage. h, crapaudine avec gobelet de bronze, pointe postiche et grain d’acier. Une enveloppe conique de tôle piquée ou de toile métallique, est fixée sur un bâti de bois/, de même forme, lequel est relié à l’arbre / au moyen des croisillons et du plateau k. /, bâti de bois, de forme cylindro-conique, sur lequel est fixée la tôle piquée ou la toile métallique de la colonne mobile. k, croisillons de fonte calés sur l’arbre vertical et fixés au moyen de boulons aux montants du bâti j. A-’, plateau de fonte fixé aux montants du bâti /' et calé sur l’arbre /. C’est sur ce plateau qu’a lieu la jetée du blé à l’entrée dans l’appareil. /, entrée du blé dans l’appareil. m, sortie du blé
et maintenu dans sa position verticale au moyen d’un boîtard g et d’une crapaudine h. g, boitard à coins de cormier avec vis de centrage. h, crapaudine avec gobelet de bronze, pointe postiche et grain d’acier. Une enveloppe conique de tôle piquée ou de toile métallique, est fixée sur un bâti de bois/, de même forme, lequel est relié à l’arbre / au moyen des croisillons et du plateau k. /, bâti de bois, de forme cylindro-conique, sur lequel est fixée la tôle piquée ou la toile métallique de la colonne mobile. k, croisillons de fonte calés sur l’arbre vertical et fixés au moyen de boulons aux montants du bâti j. A-’, plateau de fonte fixé aux montants du bâti /' et calé sur l’arbre /. C’est sur ce plateau qu’a lieu la jetée du blé à l’entrée dans l’appareil. /, entrée du blé dans l’appareil. m, sortie du blé nettoyé. n, tuyau d’aspiration enlevant la poussière de l’intérieur de la colonne mobile pour la chasser au dehors ou dans une chambre à poussière. Des ouvertures sont pratiquées dans les panneaux e par lesquelles l’air est aspiré pour ressortir par le conduit n, après avoir traversé la colonne et y avoir enlevé la poussière. L’aspiration peut être réglée au moyen des ouvertures pratiquées dans les panneaux c, en faisant varier à volonté la section de ces ouvertures. Et, la même année, M. Hignett prenait un brevet pour un Harroud aspirateur à double effet (fig. 24 à 26). Fig. 24, coupe de la trémie servant à la distribution du grain. Le blé est introduit dans la trémie c formée par une soupape S', qui est maintenue par un levier portant un contrepoids /. Sous l’influence de la charge du grain, celle soupape s’entr’ouvre et laisse couler le grain sur la largeur de la trémie. À la sortie de la soupape S, le blé tombe en d sur une série de triangles de bois t qui le distribuent sur toute la largeur du conduit d’aspiration. Arrivé dans ce conduit d’aspiration, le blé, par suite du vide relatif déterminé par l’appel d’air du
avoir enlevé la poussière. L’aspiration peut être réglée au moyen des ouvertures pratiquées dans les panneaux c, en faisant varier à volonté la section de ces ouvertures. Et, la même année, M. Hignett prenait un brevet pour un Harroud aspirateur à double effet (fig. 24 à 26). Fig. 24, coupe de la trémie servant à la distribution du grain. Le blé est introduit dans la trémie c formée par une soupape S', qui est maintenue par un levier portant un contrepoids /. Sous l’influence de la charge du grain, celle soupape s’entr’ouvre et laisse couler le grain sur la largeur de la trémie. À la sortie de la soupape S, le blé tombe en d sur une série de triangles de bois t qui le distribuent sur toute la largeur du conduit d’aspiration. Arrivé dans ce conduit d’aspiration, le blé, par suite du vide relatif déterminé par l’appel d’air du ventilateur, se divise en deux parties. Les parties légères sont entraînées dans la direction de la flèche /, et elles pénètrent dans la partie a, où, par suite de la différence de pression due au grand volume de cette partie, elles se déposent sur les plans inclinés et sortent par les portes m. Le blé de bonne nature tombe dans une seconde trémie 7’, qui le laisse tomber sur toute sa longueur dans le deuxième conduit d’aspiration, dont la section est égale ou différente de celle du premier conduit. Le même phénomène se passe dans ce nouveau conduit, c’est-à-dire que les blés, ayant une densité inférieure à celle que l’on désire et qui ont échappé à l’action du premier conduit d’aspiration, remontent et se précipitent dans la partie a, où elles se joignent à celles qui y ont pénétré venant du premier conduit. Dans ce deuxième conduit b et à une certaine hauteur, la paroi verticale est évidée en sur toute sa longueur. Il en résulte que, par suite de l’appel du ventilateur, une partie de l’air est entraînée par cette ouverture; cet air entraîne avec lui les grains qui, étant trop lourds pour être entraînés dans le volume a,
les portes m. Le blé de bonne nature tombe dans une seconde trémie 7’, qui le laisse tomber sur toute sa longueur dans le deuxième conduit d’aspiration, dont la section est égale ou différente de celle du premier conduit. Le même phénomène se passe dans ce nouveau conduit, c’est-à-dire que les blés, ayant une densité inférieure à celle que l’on désire et qui ont échappé à l’action du premier conduit d’aspiration, remontent et se précipitent dans la partie a, où elles se joignent à celles qui y ont pénétré venant du premier conduit. Dans ce deuxième conduit b et à une certaine hauteur, la paroi verticale est évidée en sur toute sa longueur. Il en résulte que, par suite de l’appel du ventilateur, une partie de l’air est entraînée par cette ouverture; cet air entraîne avec lui les grains qui, étant trop lourds pour être entraînés dans le volume a, restent en suspension dans le conduit; ils pénètrent donc avec l’air par l’orifice I. L’air ayant pénétré par / continue sa route, ainsi que l’indiquent les flèches, en laissant tomber dans la capacité C, les grains entraînés. L’air, venant des deux conduits d’aspiration o, b, vient pénétrer dans le ventilateur par une seule ouverture; cet air est chargé de poussières et autres corps légers par suite de la direction verticale du courant; les corps ayant une certaine densité se déposent sur la soupape A, tandis que l’air chargé de poussières, balles et autres corps plus légers est chassé à l’extérieur du ventilateur. On remarquera que le ventilateur a son axe perpendiculaire aux conduits d’aspiration; il résulte de cette disposition spéciale que le ventilateur n’a qu’une seule ouverture. Les palettes de ce ventilateur, au nombre de six (nombre qui peut varier), sont portées par six bras qui viennent se réunir en sur un seul moyeul, comme l’indique le dessin. Il est résulté de la forme toute spéciale de ces bras que le volume d’air débité par cet aspirateur est, à vitesse égale, bien supérieur à celui débité par les ventilateurs ordinaires, dont les palettes sont portées par deux croisillons distincts. De
par une seule ouverture; cet air est chargé de poussières et autres corps légers par suite de la direction verticale du courant; les corps ayant une certaine densité se déposent sur la soupape A, tandis que l’air chargé de poussières, balles et autres corps plus légers est chassé à l’extérieur du ventilateur. On remarquera que le ventilateur a son axe perpendiculaire aux conduits d’aspiration; il résulte de cette disposition spéciale que le ventilateur n’a qu’une seule ouverture. Les palettes de ce ventilateur, au nombre de six (nombre qui peut varier), sont portées par six bras qui viennent se réunir en sur un seul moyeul, comme l’indique le dessin. Il est résulté de la forme toute spéciale de ces bras que le volume d’air débité par cet aspirateur est, à vitesse égale, bien supérieur à celui débité par les ventilateurs ordinaires, dont les palettes sont portées par deux croisillons distincts. De cette disposition du ventilateur perpendiculairement aux conduits d’aspiration résulte une très grande réduction du volume de la machine. La direction des flèches montre que les courants d’air ont une marche parallèle et ne sont pas divisés en plusieurs courants, comme cela a lieu avec un ventilateur à deux ouvertures. Par suite de ce parallélisme des courants, on a obtenu une perfection du travail impossible à obtenir avec les autres systèmes d’aspiration. En résumé, nous remarquons surtout la disposition sur une seule machine de deux conduits d’aspiration parallèles, le blé passant successivement du premier conduit dans le second, ainsi que la disposition du ventilateur avec son axe perpendiculaire aux conduits d’aspiration. Ajout du 15 juin 1877 Cette addition (fig. 26) concerne les perfectionnements. La description ci-dessous est faite spécialement pour les blés; mais elle serait analogue pour d’autres produits. L’entrée du blé dans la machine et sa distribution dans le premier conduit ont lieu ainsi qu’il est indiqué dans notre brevet. Arrivé dans ce premier conduit S, le grain, par suite de l’appel d’air du ventilateur, se divise : Les matières plus légères sont en partie enlevées par le courant d’aspiration; ce courant arrivé en se divise. L’air passant par entraîne
suite de ce parallélisme des courants, on a obtenu une perfection du travail impossible à obtenir avec les autres systèmes d’aspiration. En résumé, nous remarquons surtout la disposition sur une seule machine de deux conduits d’aspiration parallèles, le blé passant successivement du premier conduit dans le second, ainsi que la disposition du ventilateur avec son axe perpendiculaire aux conduits d’aspiration. Ajout du 15 juin 1877 Cette addition (fig. 26) concerne les perfectionnements. La description ci-dessous est faite spécialement pour les blés; mais elle serait analogue pour d’autres produits. L’entrée du blé dans la machine et sa distribution dans le premier conduit ont lieu ainsi qu’il est indiqué dans notre brevet. Arrivé dans ce premier conduit S, le grain, par suite de l’appel d’air du ventilateur, se divise : Les matières plus légères sont en partie enlevées par le courant d’aspiration; ce courant arrivé en se divise. L’air passant par entraîne des matières assez lourdes, des blés avariés, piqués, etc.; l’air passant par entraîne d’autres matières plus légères, pailles, poussières; ces matières arrivent dans la partie a, et par suite de la différence de pression due au grand volume relatif de cette partie, les unes (ce sont les moins lourdes) se déposent sur les plans inclinés et sortent par les portes m; d’autres plus lourdes se déposent et sortent par la porte h; enfin, les poussières, etc., sont chassées au dehors. Le blé de bonne nature, plus dense, se trouve ainsi en partie nettoyé et tombe dans la trémie t. Nous disons en partie nettoyé, car une seule aspiration ne suffit pas pour enlever les mauvais grains et autres parties légères, et il est facile de le comprendre. Supposons, par exemple, que dans le premier conduit d’aspiration un mauvais grain, au moment d’être entraîné, soit frappé par un grain de bonne nature; il sera précipité avec ce dernier dans le récipient à blé propre, tandis que, dans notre appareil, ce mauvais grain est précipité dans une trémie t et de là, dans un second conduit d’aspiration, où le même fait a beaucoup de chance de ne pas se reproduire. La section
déposent sur les plans inclinés et sortent par les portes m; d’autres plus lourdes se déposent et sortent par la porte h; enfin, les poussières, etc., sont chassées au dehors. Le blé de bonne nature, plus dense, se trouve ainsi en partie nettoyé et tombe dans la trémie t. Nous disons en partie nettoyé, car une seule aspiration ne suffit pas pour enlever les mauvais grains et autres parties légères, et il est facile de le comprendre. Supposons, par exemple, que dans le premier conduit d’aspiration un mauvais grain, au moment d’être entraîné, soit frappé par un grain de bonne nature; il sera précipité avec ce dernier dans le récipient à blé propre, tandis que, dans notre appareil, ce mauvais grain est précipité dans une trémie t et de là, dans un second conduit d’aspiration, où le même fait a beaucoup de chance de ne pas se reproduire. La section de ce second conduit S' est plus grande que celle du précédent : il en résulte que l’aspiration y est beaucoup plus énergique, et, par suite, on ne recueille au bas de ce second conduit que le blé de qualité tout à fait supérieure (pesant, par exemple, de 78 à 80 kilogrammes l’hectolitre). Le reste, c’est-à-dire des blés de bonne nature (pesant, par exemple, 75 kilogrammes l’hectolitre), des blés avariés et autres parties légères ayant échappé au premier conduit d’aspiration ou ayant passé par l’ouverture i, est entraîné. A l’ouverture i’, le courant se divise, les parties légères continuent leur route et se réunissent à celles déjà obtenues par la première aspiration. Les blés de second choix et autres matières assez denses passent par l’ouverture i’ et tombent dans un conduit I de la largeur de l’aspirateur; ce conduit est fermé à sa partie inférieure et garni, dans toute sa hauteur, de petits prismes triangulaires horizontaux qui ont pour but de faire écouler le grain avec une faible vitesse dans le troisième conduit d’aspiration. La section de ce troisième conduit est inférieure à celle du précédent : il en résulte que l’appel d’air y est moins énergique; les blés de
80 kilogrammes l’hectolitre). Le reste, c’est-à-dire des blés de bonne nature (pesant, par exemple, 75 kilogrammes l’hectolitre), des blés avariés et autres parties légères ayant échappé au premier conduit d’aspiration ou ayant passé par l’ouverture i, est entraîné. A l’ouverture i’, le courant se divise, les parties légères continuent leur route et se réunissent à celles déjà obtenues par la première aspiration. Les blés de second choix et autres matières assez denses passent par l’ouverture i’ et tombent dans un conduit I de la largeur de l’aspirateur; ce conduit est fermé à sa partie inférieure et garni, dans toute sa hauteur, de petits prismes triangulaires horizontaux qui ont pour but de faire écouler le grain avec une faible vitesse dans le troisième conduit d’aspiration. La section de ce troisième conduit est inférieure à celle du précédent : il en résulte que l’appel d’air y est moins énergique; les blés de second choix peuvent donc être recueillis au bas de ce conduit, tandis que les matières moins denses sont entraînées. On remarquera que la quantité de grain soumise à cette troisième aspiration est très petite, par suite, la division s’en fait avec la plus grande précision. Les matières d’une densité moyenne passent par l’ouverture i 1, se déposent sur le plan incliné k et sortent par la porte k'. L’air venant des trois conduits d’aspiration S, S S-, vient pénétrer dans le ventilateur par une seule ouverture; cet air est chargé de poussières et autres corps légers. Par suite de la direction verticale du courant, les corps ayant une certaine densité se déposent et sortent par la porte h, tandis que l’air chargé de poussières, balles et autres corps plus légers est chassé à l’extérieur du ventilateur. Le ventilateur a son axe perpendiculaire aux conduits d’aspiration. On voit que, dans cet appareil, le grain est soumis à trois aspirations successives, ce qui justifie le nom qu’on lui donne d'aspirateur à triple effet. La disposition des conduits d’aspiration peut varier d’un grand nombre de manières. S.-T. TRADUCTIONS AL Georges PETIT, ingénieur publiciste technique, se charge de toutes traductions techniques anglaises : mécanique,
passent par l’ouverture i 1, se déposent sur le plan incliné k et sortent par la porte k'. L’air venant des trois conduits d’aspiration S, S S-, vient pénétrer dans le ventilateur par une seule ouverture; cet air est chargé de poussières et autres corps légers. Par suite de la direction verticale du courant, les corps ayant une certaine densité se déposent et sortent par la porte h, tandis que l’air chargé de poussières, balles et autres corps plus légers est chassé à l’extérieur du ventilateur. Le ventilateur a son axe perpendiculaire aux conduits d’aspiration. On voit que, dans cet appareil, le grain est soumis à trois aspirations successives, ce qui justifie le nom qu’on lui donne d'aspirateur à triple effet. La disposition des conduits d’aspiration peut varier d’un grand nombre de manières. S.-T. TRADUCTIONS AL Georges PETIT, ingénieur publiciste technique, se charge de toutes traductions techniques anglaises : mécanique, chimie, métallurgie, électricité. Traductions d'ouvrages d'enseignement, prospectus, circulaires et prix-courant. S’adresser à M. G. PETIT, 4 w ’, rue Germain-Pilon à Paris, les lundis, mercredis et vendredis, de 10 heures à midi. ÉTUDE SUR LES PREMIÈRES NOTIONS D’ÉLECTRICITÉ De quelques dynamos. — Sans vouloir passer l’examen de tous les modèles courants de dynamos à courant continu, nous avons pensé qu’il était utile d’en montrer quelques-uns à nos lecteurs, pour leur donner une vue d’ensemble de cette machine maintenant que nous en avons étudié les différentes parties. Voici d'abord, figure 1, la dynamo bipolaire, c’est le type construit par la maison Jacquet, de Vernon ; nous y reconnaissons de suite le modèle schématique qui nous a servi jusqu’à présent dans nos explications. Nous avons les deux bobines d’électro BB donnant l’aimantation aux deux masses polaires P qui se font vis-à-vis et au centre desquelles tourne l’induit, dont l’arbre est supporté par deux paliers. Ainsi que nous l’avons dit que cela se faisait, on voit ici que l’induit est complètement protégé de l’extérieur, car les deux extrémités qui font saillie sur les masses polaires, suivant l’axe longitudinal, sont enveloppées mettant ainsi les enroulements de l’induit, qui aboutissent au collecteur, Fig. 1. à
courants de dynamos à courant continu, nous avons pensé qu’il était utile d’en montrer quelques-uns à nos lecteurs, pour leur donner une vue d’ensemble de cette machine maintenant que nous en avons étudié les différentes parties. Voici d'abord, figure 1, la dynamo bipolaire, c’est le type construit par la maison Jacquet, de Vernon ; nous y reconnaissons de suite le modèle schématique qui nous a servi jusqu’à présent dans nos explications. Nous avons les deux bobines d’électro BB donnant l’aimantation aux deux masses polaires P qui se font vis-à-vis et au centre desquelles tourne l’induit, dont l’arbre est supporté par deux paliers. Ainsi que nous l’avons dit que cela se faisait, on voit ici que l’induit est complètement protégé de l’extérieur, car les deux extrémités qui font saillie sur les masses polaires, suivant l’axe longitudinal, sont enveloppées mettant ainsi les enroulements de l’induit, qui aboutissent au collecteur, Fig. 1. à l’abri de la poussière, toujours nuisible, et des chocs, toujours possibles. De l'induit émerge le collecteur C dont nous voyons les lames séparées entre elles par une feuille de matière isolante. Ici, les frotteurs F sont représentés sous forme de balais métalliques qui sont d'un des modèles que nous connaissons. Ces frotteurs passent dans une petite gaine traversée par une vis de pression, laquelle permet de donner la longueur voulue à la partie qui frotte sur le collecteur. Quand cette partie est usée, on desserre la vis, on fait avancer le frotteur de la quantité voulue, on resserre la vis, et le frotteur est prêt à travailler de nouveau. Nous n’insisterons pas sur le porte-balais nous avons expliqué la forme, mais nous ferons remarquer que le courant recueilli sur le collecteur passe des frotteurs à la gaine dont nous venons de parler et de là à une tige sur laquelle cette gaine est fixée, d’une façon quelconque, et enfin de cette tige au conducteur c qui conduira le courant dans le circuit extérieur, comme nous le verrons un peu plus loin. Les deux tiges des deux porte-balais se fixent dans une pièce D et sont isolées électriquement de celle-ci. Quant
Ces frotteurs passent dans une petite gaine traversée par une vis de pression, laquelle permet de donner la longueur voulue à la partie qui frotte sur le collecteur. Quand cette partie est usée, on desserre la vis, on fait avancer le frotteur de la quantité voulue, on resserre la vis, et le frotteur est prêt à travailler de nouveau. Nous n’insisterons pas sur le porte-balais nous avons expliqué la forme, mais nous ferons remarquer que le courant recueilli sur le collecteur passe des frotteurs à la gaine dont nous venons de parler et de là à une tige sur laquelle cette gaine est fixée, d’une façon quelconque, et enfin de cette tige au conducteur c qui conduira le courant dans le circuit extérieur, comme nous le verrons un peu plus loin. Les deux tiges des deux porte-balais se fixent dans une pièce D et sont isolées électriquement de celle-ci. Quant à cette pièce D elle est percée en son centre d’un trou suffisant, pour pouvoir entourer l’extrémité ronde du palier, c’est-à-dire que cette pièce laisse passer librement l’arbre de l'induit qui repose sur le coussinet. C’est la manœuvre de cette pièce D qui permet de modifier l’angle de calage des frotteurs ; il suffit en effet de la faire tourner un peu sur la droite ou sur la gauche et lorsqu’on a obtenu la position voulue, de serrer la vis V pour rendre la pièce D fixe dans cette position. On voit, encore sur le porte-balais en avant de la figure, une poignée au-dessus de chaque balai, cette poignée est en matière isolante et permet de soulever le frotteur au-dessus du collecteur quand la machine est en marche. Cette précaution est indispensable car elle permet de supprimer, au moins momentanément, un balai, si l’on voyait qu’il se manifeste dans son frottement sur le collecteur, quelque chose d’anormal tel que : étincelles trop fortes, usure irrégulière, etc. Il est à peine besoin de dire que si les frotteurs étaient en charbon, cas le plus général aujourd’hui, tout cet argument relatif au porte-balais resterait le même en principe du moins, les rapports