jeanflop/post_ocr_correction2 huggingface dataset:
de contrôle doit être tel que le résultat de mesurage ne soit influencé ni par la précision de l'instrument de contrôle ou son usure, ni par la pression de la main du contrôleur. Les calibres appropriés à cet effet sont des calibres de contrôle de la classe de précision I. Pour la même précision de la vérification de l'alésage, les instruments existants ne sont pas encore assez perfectionnés. Le cas échéant, on doit s'en tenir à la pratique des laboratoires officiels. À défaut des prescriptions spéciales, l'inexactitude des outils de mesurage ainsi que de ses procédés ne doit pas comporter ± 10 de la tolérance. Largeur Les tolérances internationales des largeurs se trouvent après les cotes mini. Elles ne doivent pas être plus grandes que la valeur décuplée de la tolérance d'alésage. TOLERANCES EN μ. Diamètre : jusqu'à au-dessus de 30 30-50 50-80 80-120 120-180 180-260 260-360 360-500 Tolérances max. : 0 0 000000 Tolérances min. d et D : –10 -12 -15 -20 -25 -30 –35 -45. Tolérances B. max. : 0 0 0000000 Tolérances B. min. : -100 -120 –150 -200 -250 -300 -350 -450 Parallélisme des faces de la bague intérieure Pour le parallélisme des faces sont en vigueur les tolérances que voici : TOLERANCES EN μ. Alésage : jusqu'à au-dessus de 30 30-50 50-80 80-120 120-180 180-260 260-360 Tolérances : 20 20 25 25 30 30 35 Le voile de la broche dans le cône intérieur de l'alésage et de la pointe vive. Le mode d'usinage de la broche dans deux montages consiste à tourner et à rectifier le diamètre extérieur dans l'un des montages, et dans l'autre à rectifier le cône intérieur ; une coïncidence obtenue de deux axes est incertaine. Le degré d'ovalisation de l'alésage d'ébauche de la broche caractérise la précision des cercles dans chaque section transversale commune du cône intérieur. C'est pourquoi le tourneur doit toujours être renseigné sur la position de la broche pour être en état d'assurer le plus souvent possible la meilleure position pour la pointe vive. Chaque rotation de quelques degrés de la pointe vive donne des écarts
en vigueur les tolérances que voici : TOLERANCES EN μ. Alésage : jusqu'à au-dessus de 30 30-50 50-80 80-120 120-180 180-260 260-360 Tolérances : 20 20 25 25 30 30 35 Le voile de la broche dans le cône intérieur de l'alésage et de la pointe vive. Le mode d'usinage de la broche dans deux montages consiste à tourner et à rectifier le diamètre extérieur dans l'un des montages, et dans l'autre à rectifier le cône intérieur ; une coïncidence obtenue de deux axes est incertaine. Le degré d'ovalisation de l'alésage d'ébauche de la broche caractérise la précision des cercles dans chaque section transversale commune du cône intérieur. C'est pourquoi le tourneur doit toujours être renseigné sur la position de la broche pour être en état d'assurer le plus souvent possible la meilleure position pour la pointe vive. Chaque rotation de quelques degrés de la pointe vive donne des écarts différents. Pour cette raison, chaque fois que les pièces de précisions doivent être tournées, la pointe vive dans la broche doit être rectifiée à nouveau au moyen d'un appareil à rectifier : car ce n'est que dans cette position de la pointe vive qu'une rotation exacte est assurée. Le fait que, de temps en temps, le tourneur est obligé d'affûter la pointe, montre qu'à cause de la pression de l'outil et la pesanteur de la pièce usinée, exercées sur la pointe, celle-ci change de position. Si l'on ne contrôle pas cet endroit, la détermination de la position de l'axe du cône de la broche par rapport aux glissières du banc, peut être erronée. Il peut arriver que le parallélisme de l'axe des pointes de la machine par rapport aux glissières soit maximum, tandis que le faux rond du mandrin introduit dans le cône montre les mêmes écarts aux points différents. La raison peut en être celle-ci : l'axe du cône est parallèle à l'axe de la broche, c'est-à-dire que l'excentricité est la même à l'extrémité avant et à l'extrémité arrière de la broche. Cet alésage est à vérifier à l'aide d'un appareil spécial. Au cours du mesurage de l'alésage à
que, de temps en temps, le tourneur est obligé d'affûter la pointe, montre qu'à cause de la pression de l'outil et la pesanteur de la pièce usinée, exercées sur la pointe, celle-ci change de position. Si l'on ne contrôle pas cet endroit, la détermination de la position de l'axe du cône de la broche par rapport aux glissières du banc, peut être erronée. Il peut arriver que le parallélisme de l'axe des pointes de la machine par rapport aux glissières soit maximum, tandis que le faux rond du mandrin introduit dans le cône montre les mêmes écarts aux points différents. La raison peut en être celle-ci : l'axe du cône est parallèle à l'axe de la broche, c'est-à-dire que l'excentricité est la même à l'extrémité avant et à l'extrémité arrière de la broche. Cet alésage est à vérifier à l'aide d'un appareil spécial. Au cours du mesurage de l'alésage à l'aide d'un amplificateur ordinaire, il faut approcher la touche de celui-ci de très près vers la face avant de la broche et au bord de l'alésage, c'est-à-dire effectuer ledit mesurage au possible d'une façon rectangulaire à l'axe de la broche. Il serait encore mieux d'employer un montage auxiliaire actionnant la touche au moyen d'une genouillère et permettant ainsi le mesurage des trous (fig. 16). Pour qu'on réussisse à mesurer l'alésage avant à l'aide d'un amplificateur ordinaire, on devrait, en introduisant un mandrin dans le cône, interposer à l'intérieur de celui-ci d'une manière très serrée, des feuilles de papier à cigarettes en quinconce de l'épaisseur de 0,3 mm. Ce n'est qu'alors que le mandrin est vérifié par l'extérieur à l'aide d'un amplificateur, mais dans ce cas-là le procédé de contrôle dépend de l'inexactitude du mandrin. La vérification des machines de haute précision sousmentionnées a donné des résultats moyens de 0,005 mm. Pendant l'usinage du cône intérieur on tiendra compte de ce qui suit : 1° Pour la rectification des lunettes, on ne doit mettre aucune cale en cuir sous les portées finies de la broche, mais on se servira à cet effet du parchemin ; 2° Pour l'alésage ou la rectification,
touche au moyen d'une genouillère et permettant ainsi le mesurage des trous (fig. 16). Pour qu'on réussisse à mesurer l'alésage avant à l'aide d'un amplificateur ordinaire, on devrait, en introduisant un mandrin dans le cône, interposer à l'intérieur de celui-ci d'une manière très serrée, des feuilles de papier à cigarettes en quinconce de l'épaisseur de 0,3 mm. Ce n'est qu'alors que le mandrin est vérifié par l'extérieur à l'aide d'un amplificateur, mais dans ce cas-là le procédé de contrôle dépend de l'inexactitude du mandrin. La vérification des machines de haute précision sousmentionnées a donné des résultats moyens de 0,005 mm. Pendant l'usinage du cône intérieur on tiendra compte de ce qui suit : 1° Pour la rectification des lunettes, on ne doit mettre aucune cale en cuir sous les portées finies de la broche, mais on se servira à cet effet du parchemin ; 2° Pour l'alésage ou la rectification, il sera mieux de se servir d'un banc spécial au lieu d'un dispositif à tourner conique. On doit avoir un double palier et des lunettes démontables au lieu de la poupée. Entre les lunettes se trouve une plaque en fonte avec les glissières inclinées correspondant à la dimension du cône Morts. Eventuellement, toute la poupée montée peut être posée sur un tel banc et la broche elle-même rectifiée définitivement. Le banc doit avoir un palier avant fixe tandis que le palier arrière doit être muni d'un roulement à billes avec bague intérieure libre ; 3° Pour savoir sur quelle longueur il faut pratiquer l'alésage du cône, on doit avoir un long mandrin avec un cran ; 4° Si cette opération devait s'effectuer à l'aide d'un alésoir, on observera ce qui suit : a) L'alésoir recherche lui-même les endroits doux et prend une direction en conséquence ; b) Le travail s'effectue sous un effort, où quelques-unes des dents peuvent s'émousser, car l'alésoir peut bien ne pas présenter partout une trempe régulière ; c) L'alésoir employé doit être exécuté avec des précautions minutieuses, ayant l'écart du cône de 30°. 5° La méthode la plus sûre est la retouche à la meule de
Morts. Eventuellement, toute la poupée montée peut être posée sur un tel banc et la broche elle-même rectifiée définitivement. Le banc doit avoir un palier avant fixe tandis que le palier arrière doit être muni d'un roulement à billes avec bague intérieure libre ; 3° Pour savoir sur quelle longueur il faut pratiquer l'alésage du cône, on doit avoir un long mandrin avec un cran ; 4° Si cette opération devait s'effectuer à l'aide d'un alésoir, on observera ce qui suit : a) L'alésoir recherche lui-même les endroits doux et prend une direction en conséquence ; b) Le travail s'effectue sous un effort, où quelques-unes des dents peuvent s'émousser, car l'alésoir peut bien ne pas présenter partout une trempe régulière ; c) L'alésoir employé doit être exécuté avec des précautions minutieuses, ayant l'écart du cône de 30°. 5° La méthode la plus sûre est la retouche à la meule de l'intérieur du cône dans les machines complètement montées. Nouvelles Publications Revue de l'Association de Constructeurs Britanniques de machines-outils (en anglais). Cette revue contient dans son numéro de juillet-août une description d'une nouvelle machine automatique « Parkinson » à tailler les crémaillères à dents droites ou inclinées, de la machine à percer radiale « Asquith » articulée perfectionnée, de la machine « Kendall et Gent » à fileter les tubes et les boulons, type lourd, de quelques nouvelles machines à rectifier « Churchill », d'une machine à percer horizontale double « Asquith » à 3 broches, avec broches inclinables, d'un modèle récent de tour vertical à aléser et tourner « Richards », type 5, des machines multiples universelles sensitives « Archdale » à percer et tarauder, à broches réglables et d'une machine « Asquith » à fraiser les rainures et profils, type HK 1. A. B. M. T. M., 169, quai de Valmy, Paris (10e). Machine à tourner, percer les extrémités de ponts arrières. Une notice sur une machine à commande électrique pour tourner et percer simultanément les extrémités de ponts-arrières type Banjo vient d'être publiée (en anglais) par MM. Craven Brothers. Représentants MM. Dufour, Père, Fils et Cie, 11, rue
percer radiale « Asquith » articulée perfectionnée, de la machine « Kendall et Gent » à fileter les tubes et les boulons, type lourd, de quelques nouvelles machines à rectifier « Churchill », d'une machine à percer horizontale double « Asquith » à 3 broches, avec broches inclinables, d'un modèle récent de tour vertical à aléser et tourner « Richards », type 5, des machines multiples universelles sensitives « Archdale » à percer et tarauder, à broches réglables et d'une machine « Asquith » à fraiser les rainures et profils, type HK 1. A. B. M. T. M., 169, quai de Valmy, Paris (10e). Machine à tourner, percer les extrémités de ponts arrières. Une notice sur une machine à commande électrique pour tourner et percer simultanément les extrémités de ponts-arrières type Banjo vient d'être publiée (en anglais) par MM. Craven Brothers. Représentants MM. Dufour, Père, Fils et Cie, 11, rue Neuve-de-Villiers, à Levallois (Seine). The Craven Machine-Tool gazette (en anglais). Le numéro de juillet contient une description d'une machine Craven à rectifier les manchetons extérieurs de locomotives, d'un tour vertical à portique, d'un tour à cylindres de laminoirs, de quelques machines employées par Rolls-Royce, d'un tour équipé pour l'usinage des paliers d'arbres à cames, une liste des commandes reçues, etc. Représentants MM. Dufour, Père, Fils et Cie, 11, rue Neuve-de-Villiers, Levallois (Seine). Traitements thermiques. Le dernier numéro de la revue « La Trempe » éditée par la Société des Produits Houghton, 12, rue Henner, contient les articles suivants : Étude d'une installation de traitement thermique; Le traitement thermique des engrenements; La cémentation dans la construction du matériel de chemins de fer. L'usinage des engrenements coniques à denture spirale. Pour calculer la valeur du faux rond de la pointe vive, on retire celle-ci à plusieurs reprises, et on la tourne à l'intérieur du cône de 900 et 180°, vérifiant chaque fois le dit faux rond à l'aide d'un amplificateur. À cela on n'aura guère besoin du dispositif spécial, car, extérieurement on peut appliquer l'amplificateur normal tout à son gré. La précision mentionnée de 0,5 mm. 005 aux différentes positions n'est pas
paliers d'arbres à cames, une liste des commandes reçues, etc. Représentants MM. Dufour, Père, Fils et Cie, 11, rue Neuve-de-Villiers, Levallois (Seine). Traitements thermiques. Le dernier numéro de la revue « La Trempe » éditée par la Société des Produits Houghton, 12, rue Henner, contient les articles suivants : Étude d'une installation de traitement thermique; Le traitement thermique des engrenements; La cémentation dans la construction du matériel de chemins de fer. L'usinage des engrenements coniques à denture spirale. Pour calculer la valeur du faux rond de la pointe vive, on retire celle-ci à plusieurs reprises, et on la tourne à l'intérieur du cône de 900 et 180°, vérifiant chaque fois le dit faux rond à l'aide d'un amplificateur. À cela on n'aura guère besoin du dispositif spécial, car, extérieurement on peut appliquer l'amplificateur normal tout à son gré. La précision mentionnée de 0,5 mm. 005 aux différentes positions n'est pas facile à obtenir, car l'axe de la pointe introduite est influencé par le degré d'ovalisation de l'alésage et par l'excentricité. Comme valeur du faux rond admissible de la pointe vive, on peut considérer : 10,0 mm. 003 pour les machines d'outillage ; 12,0 mm. 01 pour les autres machines-outils. British Machine-Tool Engineering (en anglais). Le numéro de septembre-octobre de cette revue publiée par l'Association de Constructeurs Britanniques, 169, quai de Valmy contient la description d'une machine « Churchill » pour la rectification des gros vilebrequins de moteurs Diesel ; machine à roder « Asquith » à une broche pour les blocs-cylindres d'automobiles d'un diamètre maximum de 220 mm. et d'une longueur de 690 mm. ; machine à fileter « Kendall et Gent » brevetée pour fileter conique ; un dispositif à aléser horizontal pour machine à fraiser (« Parkinson ») ; usinage économique sur tour revolver « Ward » ; la machine à scier les métaux « Clifton et Baird » ; une nouvelle machine à fraiser horizontale « Kendall et Gent » avec banc et table montés sur pivot pour permettre d'obtenir des passes précises à la finition ; une machine « Asquith » horizontale double, type 2", à
Machine-Tool Engineering (en anglais). Le numéro de septembre-octobre de cette revue publiée par l'Association de Constructeurs Britanniques, 169, quai de Valmy contient la description d'une machine « Churchill » pour la rectification des gros vilebrequins de moteurs Diesel ; machine à roder « Asquith » à une broche pour les blocs-cylindres d'automobiles d'un diamètre maximum de 220 mm. et d'une longueur de 690 mm. ; machine à fileter « Kendall et Gent » brevetée pour fileter conique ; un dispositif à aléser horizontal pour machine à fraiser (« Parkinson ») ; usinage économique sur tour revolver « Ward » ; la machine à scier les métaux « Clifton et Baird » ; une nouvelle machine à fraiser horizontale « Kendall et Gent » avec banc et table montés sur pivot pour permettre d'obtenir des passes précises à la finition ; une machine « Asquith » horizontale double, type 2", à percer, aléser, tarauder et goujonner ; une nouvelle machine triple à surfacer et aléser, construction « Richards » pour usinage des valves et travaux similaires ; la nouvelle machine « White », type M.U. à travailler le bois. Soudure à l'Arc. Un très beau catalogue est édité par M. R. Sarazin, ingénieur-constructeur, 48, boul. d'Asnières, Neuilly-sur-Seine. Il contient des exemples de travaux exécutés à l'aide du matériel R. Sarazin, une description du réglage continu de l'intensité de l'arc, des postes de soudure mobiles, groupes convertisseurs, groupes électrogènes, postes multiples, soudure automatique, applications classées, appareil « controlarc », appareil de vérification, essai des soudures, matériel employé au laboratoire. Technisches Notizen (en allemand). Le dernier bulletin technique de la maison Loewe, qui est représentée par M. Kleber Box, ingénieur, 18, rue Etienne-Dolet, à Choisy-le-Roi (Seine) contient des articles aux titres suivants : Contribution à la théorie et à la pratique de la vis-mère et de sa vérification. La vis-mère théoriquement parfaite pour la taille d'engrenements à développants de cercle à denture droite ou hélicoïdale. La vis-mère théoriquement parfaite pour la taille de roues hélicoïdales. Défauts médiats et immédiats et leur influence sur la pièce travaillée. Appareillage de mesure Mœwe pour vis-mère. (Mode
Sarazin, ingénieur-constructeur, 48, boul. d'Asnières, Neuilly-sur-Seine. Il contient des exemples de travaux exécutés à l'aide du matériel R. Sarazin, une description du réglage continu de l'intensité de l'arc, des postes de soudure mobiles, groupes convertisseurs, groupes électrogènes, postes multiples, soudure automatique, applications classées, appareil « controlarc », appareil de vérification, essai des soudures, matériel employé au laboratoire. Technisches Notizen (en allemand). Le dernier bulletin technique de la maison Loewe, qui est représentée par M. Kleber Box, ingénieur, 18, rue Etienne-Dolet, à Choisy-le-Roi (Seine) contient des articles aux titres suivants : Contribution à la théorie et à la pratique de la vis-mère et de sa vérification. La vis-mère théoriquement parfaite pour la taille d'engrenements à développants de cercle à denture droite ou hélicoïdale. La vis-mère théoriquement parfaite pour la taille de roues hélicoïdales. Défauts médiats et immédiats et leur influence sur la pièce travaillée. Appareillage de mesure Mœwe pour vis-mère. (Mode d'emploi). Nouvelles Machines Outils REVUE DES PERFECTIONNEMENTS LES PLUS RÉCENTS APPORTÉS À LA MACHINE-OUTIL ET À L'OUTILLAGE Plieuses universelles Bombled série 250. La nouvelle série de machines à plier universelles (type no 250) que vient de mettre au point la maison Blombeld, possède les perfectionnements et les caractéristiques suivantes : 1° Dégagement parfait des sommiers, donnant toute facilité d'emploi de la machine ; 20 courses importantes des principaux organes, permettant les travaux les plus divers. Le serrage s'obtient par un seul volant, placé à une extrémité, et deux jeux de pignons à denture taillée. Les vis sont montées sur butées à billes, et par suite le remontage du sommier de serrage ne nécessite qu'un petit effort ; la pince de pliage, en acier dur, est facilement démontable et remplaçable par une règle de profil spécial. La table est fixe et réunit les deux bâtis d'une façon rigide. Le tablier, plieur est réglable dans tous les sens ; il est placé dans des coussinets réglables horizontalement, et ceux-ci coulissent eux-mêmes dans des cages pouvant se déplacer verticalement ; en outre, le tablier est monté sur des tourillons en acier forgé, par conséquent désaxable très facilement ; par suite, il est possible
1° Dégagement parfait des sommiers, donnant toute facilité d'emploi de la machine ; 20 courses importantes des principaux organes, permettant les travaux les plus divers. Le serrage s'obtient par un seul volant, placé à une extrémité, et deux jeux de pignons à denture taillée. Les vis sont montées sur butées à billes, et par suite le remontage du sommier de serrage ne nécessite qu'un petit effort ; la pince de pliage, en acier dur, est facilement démontable et remplaçable par une règle de profil spécial. La table est fixe et réunit les deux bâtis d'une façon rigide. Le tablier, plieur est réglable dans tous les sens ; il est placé dans des coussinets réglables horizontalement, et ceux-ci coulissent eux-mêmes dans des cages pouvant se déplacer verticalement ; en outre, le tablier est monté sur des tourillons en acier forgé, par conséquent désaxable très facilement ; par suite, il est possible de tourillonner autour d'un mandrin cylindrique et d'effectuer des tuyaux de petit diamètre. La forme du tablier plieur est telle qu'il ne dépasse nullement sur le devant ; il comporte une règle de pliage, en acier dur, facilement démontable. En outre, le tablier comporte une butée d'angle, réglable. Toutes les pièces sont en fontes spéciales extra-résistantes, permettant d'éviter toute flexion et par suite d'obtenir des plis corrects et des arrondis constants, tout en restant dans des sections relativement minimes. Tour revolver Herbert N° 2 B. Ce nouveau tour revolver Herbert est conçu pour l'usinage de petites pièces (ou de pièces moyennes). Il possède une commande par monopoulie, celle-ci pouvant être attaquée par un moteur individuel situé dans le pied. La poulie donne six vitesses et trois gammes sont prévues ; de 200 à 2.000 tr/min., de 150 à 1.500 tr/min. et de 100 à 1.000 tr/min. Un levier fixé sur le dessus de la poulie donne l'embrayage, l'arrêt et le renversement de marche de la broche. Tous les engrenements de la poulie ont leur denture rectifiée. L'avance est obtenue par une poulie fixée à l'arrière de la broche et l'intermédiaire d'une courroie attaquant la poulie de la boîte d'avance. L'avance
pièces sont en fontes spéciales extra-résistantes, permettant d'éviter toute flexion et par suite d'obtenir des plis corrects et des arrondis constants, tout en restant dans des sections relativement minimes. Tour revolver Herbert N° 2 B. Ce nouveau tour revolver Herbert est conçu pour l'usinage de petites pièces (ou de pièces moyennes). Il possède une commande par monopoulie, celle-ci pouvant être attaquée par un moteur individuel situé dans le pied. La poulie donne six vitesses et trois gammes sont prévues ; de 200 à 2.000 tr/min., de 150 à 1.500 tr/min. et de 100 à 1.000 tr/min. Un levier fixé sur le dessus de la poulie donne l'embrayage, l'arrêt et le renversement de marche de la broche. Tous les engrenements de la poulie ont leur denture rectifiée. L'avance est obtenue par une poulie fixée à l'arrière de la broche et l'intermédiaire d'une courroie attaquant la poulie de la boîte d'avance. L'avance automatique standard varie entre 80 et 160 passes au pouce. D'autres avances, plus fines, peuvent être fournies. Le chariot transversal est déplacé sur le banc au moyen d'un volant et d'une vis. Il est muni de six butées mobiles et peut être verrouillé en place par un levier. Le chariot porte-outils est commandé par une avance manuelle double spéciale. Le passage de l'avance normale à l'avance rapide ayant lieu au moyen d'un levier sans que la main quitte le volant. Quatre butées réglables sont prévues, deux butées dans chaque sens. Le tour à une capacité de 32 mm., le serrage est obtenu pneumatiquement soit par pinces, soit par mandrins. Les autres caractéristiques sont : H. de P., 140 mm. ; diamètre de l'alésage de la broche, 42 mm. ; puissance du moteur, 3 CV ; poids approximatif de la machine, 850 kgs. Tour revolver Herbert pour petites pièces et pièces moyennes. Machine à affûter les outils en carbure de tungstène, E. S. W. Cette machine a été conçue afin de procurer la grande rigidité nécessaire pour obtenir un affûtage correct des outils à mise rapportée en carbure de tungstène. Dans ce but la machine a été construite avec un bâti