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que seule la qualité qu'elle emprunte aux ordures soit susceptible de résoudre le problème. Les incinérateurs veulent brûler des ordures en présence de matières incombustibles telles que : cendres, ferrailles, verre, faïence, etc..., ainsi et surtout qu'en présence de déchets organiques contenant 80 à 90 % d'eau ! Les fermentateurs prétendent faire fermenter des masses d'ordures contenant parfois 80 % de cendres ! Dans l'un et l'autre cas, le procédé est altéré par la rigueur même de son principe de base. Cela n'exclut d'ailleurs pas que les deux parties puissent réussir dans certains cas d'espèce. C'est ainsi que dans les régions froides où les ordures sont particulièrement riches en déchets de charbon, l'incinération obtient des résultats acceptables. Par contre, la zymothermie donne de bons résultats sous les climats chauds où les ordures sont totalement dépourvues de cendres et contiennent une grosse majorité de déchets organiques. Mais le climat moyen de l'Europe ne permet pas d'adapter l'un ou l'autre procédé dans des conditions rationnelles. Il en ressort à fortiori que ni l'un ni l'autre de ces procédés ne pourra satisfaire la majorité des cas. L'examen de la question, sans aucun parti pris d'école, devait mener à la solution que la simple logique commandait : — Brûler les matières spécifiquement combustibles. — Faire fermenter les matières organiques. — Aseptiser les matières inertes par la chaleur. La grosse difficulté de réalisation de cette méthode résidait surtout dans la sélection de ces 3 éléments. Une étude méticuleuse de ceux-ci permit néanmoins de parvenir à une solution satisfaisante. Analysons les caractéristiques de ces trois matériaux : — Les éléments inertes sont constitués par des matières minérales telles que : cendres, débris de verre, de faïence, de porcelaine, ferraille et métaux divers, poussières, etc... Leurs proportions dans les ordures sont à peu près les suivantes : Cendres de 0 à 80 %. Ferrailles de 0,5 à 3 %. Pierres, coquillages, verre, porcelaine de 0,2 à 2 %. Poussières minérales 0,2 à 0,8 % et quelquefois plus dans certains cas particuliers. — Les cendres fines et les poussières sont des éléments pulvérulents dont la granulométrie varie de
logique commandait : — Brûler les matières spécifiquement combustibles. — Faire fermenter les matières organiques. — Aseptiser les matières inertes par la chaleur. La grosse difficulté de réalisation de cette méthode résidait surtout dans la sélection de ces 3 éléments. Une étude méticuleuse de ceux-ci permit néanmoins de parvenir à une solution satisfaisante. Analysons les caractéristiques de ces trois matériaux : — Les éléments inertes sont constitués par des matières minérales telles que : cendres, débris de verre, de faïence, de porcelaine, ferraille et métaux divers, poussières, etc... Leurs proportions dans les ordures sont à peu près les suivantes : Cendres de 0 à 80 %. Ferrailles de 0,5 à 3 %. Pierres, coquillages, verre, porcelaine de 0,2 à 2 %. Poussières minérales 0,2 à 0,8 % et quelquefois plus dans certains cas particuliers. — Les cendres fines et les poussières sont des éléments pulvérulents dont la granulométrie varie de 0 à 3 m/m. C'est en outre, dans la plupart des cas, l'élément le plus gênant en raison de sa quantité. — Le problème des ferrailles a déjà été résolu par l'emploi de tambours magnétiques. — Le reste des déchets minéraux, qui ne forme qu'un pourcentage de 2 à 3 %, ne vaut pas d'être considéré. — Dans les éléments spécifiquement combustibles, nous avons en tout premier lieu les déchets de charbons et scories passés au travers des grilles de foyers domestiques. Leurs dimensions maximum ne peuvent donc excéder l'écartement des barreaux de ces grilles; elles restent donc dans les limites de 0 à 12 m/m. Un premier criblage à la maille de 12 m/m nous donnera donc les cendres, les poussières et les scories de 0 à 12 m/m. Le passage de ce mélange sur une maille de 3 m/m séparera les cendres et les poussières des scories. Ce matériau obtenu entre 3 m/m et 12 m/m est constitué d'une majeure partie de déchets de charbon et de coke et de quelques éléments inertes et organiques. Des essais pratiqués sur plusieurs années dans la région parisienne, en temps de guerre, permirent de fixer le minimum de pourcentage de ces
%, ne vaut pas d'être considéré. — Dans les éléments spécifiquement combustibles, nous avons en tout premier lieu les déchets de charbons et scories passés au travers des grilles de foyers domestiques. Leurs dimensions maximum ne peuvent donc excéder l'écartement des barreaux de ces grilles; elles restent donc dans les limites de 0 à 12 m/m. Un premier criblage à la maille de 12 m/m nous donnera donc les cendres, les poussières et les scories de 0 à 12 m/m. Le passage de ce mélange sur une maille de 3 m/m séparera les cendres et les poussières des scories. Ce matériau obtenu entre 3 m/m et 12 m/m est constitué d'une majeure partie de déchets de charbon et de coke et de quelques éléments inertes et organiques. Des essais pratiqués sur plusieurs années dans la région parisienne, en temps de guerre, permirent de fixer le minimum de pourcentage de ces scories par rapport à la masse totale des cendres : il fut de l'ordre de 16 %. Des essais réalisés ultérieurement dans la Sarthe donnèrent jusqu'à 27 %. Les analyses calorimétriques pratiquées à cette même époque révélèrent un pouvoir calorifique variant de 3.200 à 5.400 calories au kg. Pour concrétiser la valeur et la quantité de ce matériau, nous pouvons dire qu'il équivaut à du lignite et qu'une ville de 70.000 habitants peut en récupérer 5 tonnes par jour environ en période hivernale. Après les scories, les éléments combustibles contenus dans les ordures sont : Le bois sous forme de caissettes, de planches, de petites branches et de ripaille ; le carton, le papier et les chiffons. Ces éléments se présentent en général sous des volumes assez gros et peuvent être séparés des ordures par criblage à la maille de 200 m/m environ. Enfin, les éléments fermentescibles qui sont formés de déchets verts, de déchets de viande et de matières diverses n'excèdent pas en volume la maille de 200 m/m et leur grosse majorité est supérieure au diamètre de 12 m/m; par conséquent le passage entre ces deux mailles les classera d'une façon très correcte. Pour nous résumer : Les
la valeur et la quantité de ce matériau, nous pouvons dire qu'il équivaut à du lignite et qu'une ville de 70.000 habitants peut en récupérer 5 tonnes par jour environ en période hivernale. Après les scories, les éléments combustibles contenus dans les ordures sont : Le bois sous forme de caissettes, de planches, de petites branches et de ripaille ; le carton, le papier et les chiffons. Ces éléments se présentent en général sous des volumes assez gros et peuvent être séparés des ordures par criblage à la maille de 200 m/m environ. Enfin, les éléments fermentescibles qui sont formés de déchets verts, de déchets de viande et de matières diverses n'excèdent pas en volume la maille de 200 m/m et leur grosse majorité est supérieure au diamètre de 12 m/m; par conséquent le passage entre ces deux mailles les classera d'une façon très correcte. Pour nous résumer : Les ordures seront criblées, 1° sur un crible à mailles de 200 m/m environ dont les refus donneront des éléments combustibles ; 2° sur la maille de 12 m/m dont les refus calibrés de 200 à 12 nous fourniront les fermentescibles ; 3° sur la maille de 3 m/m dont les refus donneront les scories. Les cendres et les fines se trouveront sous ce crible. Les gros refus, qui ont un pouvoir calorifique variant de 1.000 à 2.500 calories au kg, iront avec les scories au four. La chaleur récupérée dans cette combustion servira à aseptiser les cendres et éventuellement à sécher les terreaux. Les fermentescibles passeront dans les cellules de fermentation pour y être transformés en terreaux. Nous avons vu précédemment que la fermentation était impossible sous les climats froids en raison de l'énorme quantité de cendre que contiennent les ordures; nous avons donc éliminé ce facteur. D'autre part, on a dit que les basses températures extérieures pouvaient nuire au bon fonctionnement des cellules; nous prévoilerons un calorifugeage de celles-ci qui les isolera de cet inconvénient. Dès lors, rien ne s'oppose plus à traiter des ordures par fermentation sous toutes les latitudes et dans des conditions parfaites de bon fonctionnement.
refus donneront les scories. Les cendres et les fines se trouveront sous ce crible. Les gros refus, qui ont un pouvoir calorifique variant de 1.000 à 2.500 calories au kg, iront avec les scories au four. La chaleur récupérée dans cette combustion servira à aseptiser les cendres et éventuellement à sécher les terreaux. Les fermentescibles passeront dans les cellules de fermentation pour y être transformés en terreaux. Nous avons vu précédemment que la fermentation était impossible sous les climats froids en raison de l'énorme quantité de cendre que contiennent les ordures; nous avons donc éliminé ce facteur. D'autre part, on a dit que les basses températures extérieures pouvaient nuire au bon fonctionnement des cellules; nous prévoilerons un calorifugeage de celles-ci qui les isolera de cet inconvénient. Dès lors, rien ne s'oppose plus à traiter des ordures par fermentation sous toutes les latitudes et dans des conditions parfaites de bon fonctionnement. Ce n'est d'ailleurs pas là une assertion gratuite; des cellules zymothermiques conçues selon ce procédé fonctionnent depuis 5 ans dans la région parisienne et ce, avec des températures extérieures souvent voisines de −20°, sans pour cela troubler le moins du monde la régularité de la fermentation. Les terreaux ainsi obtenus, débarrassés de la majorité des éléments inertes contenus dans les ordures, présentent des qualités supérieures à ceux obtenus sans tri préalable des ordures. Les cendres, après asepsie par la chaleur, sont débarrassées elles aussi des graines parasites qu'elles contenaient et peuvent, par conséquent, servir de support d'engrais. Voici donc exposé dans ses grandes lignes un procédé rationnel et qui utilise au maximum les qualités et même les défauts des ordures. Il a, d'autre part, le mérite d'apporter à l'agriculture un terreau riche, supérieur à certains égards au fumier de ferme dont la production actuelle est loin de répondre à la demande. La technique pure du procédé étant ainsi satisfaite, le côté économique de la question restait à résoudre. Il fallait à tout prix diminuer le cube d'une telle usine pour en réduire les frais de construction et incidemment ceux d'exploitation. Nous fûmes alors attirés par le tassement des ordures dans
débarrassés de la majorité des éléments inertes contenus dans les ordures, présentent des qualités supérieures à ceux obtenus sans tri préalable des ordures. Les cendres, après asepsie par la chaleur, sont débarrassées elles aussi des graines parasites qu'elles contenaient et peuvent, par conséquent, servir de support d'engrais. Voici donc exposé dans ses grandes lignes un procédé rationnel et qui utilise au maximum les qualités et même les défauts des ordures. Il a, d'autre part, le mérite d'apporter à l'agriculture un terreau riche, supérieur à certains égards au fumier de ferme dont la production actuelle est loin de répondre à la demande. La technique pure du procédé étant ainsi satisfaite, le côté économique de la question restait à résoudre. Il fallait à tout prix diminuer le cube d'une telle usine pour en réduire les frais de construction et incidemment ceux d'exploitation. Nous fûmes alors attirés par le tassement des ordures dans la cellule au cours de la fermentation. Il était en effet remarquable qu'après quelques jours de mise en cellule, ces ordures laissaient un vide de 50 à 55 c/r, au-dessus d'elles; ce tassement, au bout de 23 jours de fermentation, atteignait parfois 70 %. Nous eûmes alors l'idée de concevoir une cellule continue susceptible d'être chargée par le haut et déchargée simultanément par la partie basse. Ce système permettait de rajouter continuellement des ordures et d'en utiliser le tassement. Elles passaient ainsi un temps convenable dans la cellule et étaient extraites par la partie basse sous forme de terreaux. De ce dispositif résultèrent d'autres avantages : 1) Le chargement et le déchargement s'effectuent sans interrompre la fermentation, ce qui permet d'économiser le temps de ces deux opérations qui immobilisent une cellule ordinaire pendant 24 ou 48 heures. 2) D'autre part, le passage de l'air qui s'effectue de bas en haut provoque un préchauffage de cet air dans la masse inférieure des ordures à la température de 75 à 80° et une saturation en vapeur d'eau. La masse d'air ainsi chauffée et saturée passe dans les ordures fraîches rajoutées à la partie supérieure et en permet un démarrage de la fermentation
une cellule continue susceptible d'être chargée par le haut et déchargée simultanément par la partie basse. Ce système permettait de rajouter continuellement des ordures et d'en utiliser le tassement. Elles passaient ainsi un temps convenable dans la cellule et étaient extraites par la partie basse sous forme de terreaux. De ce dispositif résultèrent d'autres avantages : 1) Le chargement et le déchargement s'effectuent sans interrompre la fermentation, ce qui permet d'économiser le temps de ces deux opérations qui immobilisent une cellule ordinaire pendant 24 ou 48 heures. 2) D'autre part, le passage de l'air qui s'effectue de bas en haut provoque un préchauffage de cet air dans la masse inférieure des ordures à la température de 75 à 80° et une saturation en vapeur d'eau. La masse d'air ainsi chauffée et saturée passe dans les ordures fraîches rajoutées à la partie supérieure et en permet un démarrage de la fermentation en quelques heures. A l'instar de la thermofermentation, ce genre de cellule économise donc 4 à 5 jours de mise en température sur les autres procédés, et ce sans apport extérieur de chaleur. Nous pourrions donc résumer ainsi les avantages qui découlent de ce procédé nouveau : 1°) Possibilité de traitement zymothermique des ordures sous toutes les latitudes et dans des conditions satisfaisantes. 2°) Réduction du cube d'une telle usine de 45 % environ et, par voie de conséquence, diminution des frais de construction et d'exploitation. 3°) Production d'un sous-produit dont l'utilisation rationnelle peut procurer des bénéfices d'exploitation. LES PRODUITS DE RÉCUPÉRATION Et c'est sur ce 3° et dernier point qu'il nous paraît utile maintenant de donner des explications. Une telle usine fournit : 1° des terreaux ; 2° des cendres aseptisées. Ces terreaux, déjà largement connus dans le midi de la France, présentent les qualités suivantes : — ils sont riches en matières humiques ; — ils contiennent de l'azote, de l'acide phosphorique, de la potasse et de nombreux autres principes fertilisants. Des moyennes d'analyses faites en diverses régions donnent : — Azote : 0,65 r/l — Acide phosphorique 0,45 f/c. — Potasse : 0,50 c/r. Il a, d'autre
traitement zymothermique des ordures sous toutes les latitudes et dans des conditions satisfaisantes. 2°) Réduction du cube d'une telle usine de 45 % environ et, par voie de conséquence, diminution des frais de construction et d'exploitation. 3°) Production d'un sous-produit dont l'utilisation rationnelle peut procurer des bénéfices d'exploitation. LES PRODUITS DE RÉCUPÉRATION Et c'est sur ce 3° et dernier point qu'il nous paraît utile maintenant de donner des explications. Une telle usine fournit : 1° des terreaux ; 2° des cendres aseptisées. Ces terreaux, déjà largement connus dans le midi de la France, présentent les qualités suivantes : — ils sont riches en matières humiques ; — ils contiennent de l'azote, de l'acide phosphorique, de la potasse et de nombreux autres principes fertilisants. Des moyennes d'analyses faites en diverses régions donnent : — Azote : 0,65 r/l — Acide phosphorique 0,45 f/c. — Potasse : 0,50 c/r. Il a, d'autre part, sur le fumier les avantages suivants : — Il est complètement débarrassé de germes pathogènes et de mauvaises graines. — Après criblage ou broyage, il peut être répandu au semoir. Ces différents avantages classent le terreau sur un pied d'égalité avec le fumier de ferme, dont on connaît la valeur et dont on sait surtout qu'il est de plus en plus rare. Cette raréfaction ne pourra d'ailleurs que s'accentuer en raison de la mécanisation de plus en plus poussée des engins agricoles. Il paraît donc urgent de remédier à cette pénurie et d'y remédier radicalement. Or, le seul remplaçant économique du fumier est le terreau d'ordures. La conséquence logique de cet état de choses impose donc, non plus de rechercher dans les ordures un combustible ou des matières chimiques de qualités très inférieures, mais surtout un élément fertilisant qui semble d'ailleurs être, par essence même, destiné à retourner à la terre. Toutefois, il ne paraît pas toujours très heureux de livrer ce terreau sous sa forme brutale. Il contient en effet des éléments de dimensions gênantes et notamment des débris de verres susceptibles de blesser les cultivateurs ou leurs animaux. Un criblage de ces terreaux permet de livrer à
valeur et dont on sait surtout qu'il est de plus en plus rare. Cette raréfaction ne pourra d'ailleurs que s'accentuer en raison de la mécanisation de plus en plus poussée des engins agricoles. Il paraît donc urgent de remédier à cette pénurie et d'y remédier radicalement. Or, le seul remplaçant économique du fumier est le terreau d'ordures. La conséquence logique de cet état de choses impose donc, non plus de rechercher dans les ordures un combustible ou des matières chimiques de qualités très inférieures, mais surtout un élément fertilisant qui semble d'ailleurs être, par essence même, destiné à retourner à la terre. Toutefois, il ne paraît pas toujours très heureux de livrer ce terreau sous sa forme brutale. Il contient en effet des éléments de dimensions gênantes et notamment des débris de verres susceptibles de blesser les cultivateurs ou leurs animaux. Un criblage de ces terreaux permet de livrer à l'agriculture un produit homogène et qui, de plus, contient un pourcentage plus élevé de matières fertilisantes dans ses éléments fins. Le refus du criblage, constitué surtout de matières ligneuses, donne après séchage et broyage un terreau spongieux riche en matières humiques. Ce gros terreau, après broyage, peut être mélangé aux cendres, qui contiennent elles-mêmes quelques éléments fertilisants. Cet ensemble constitue un excellent support d'engrais car il apporte non seulement de l'humus, mais encore une certaine quantité de principes fertilisants. Il suffit donc d'y ajouter de l'azote, de l'acide phosphorique et de la potasse pour en faire un engrais composé de tout premier choix. Cet engrais, à l'encontre de ceux qui sont actuellement livrés dans le commerce, contient non plus 50 ou 60 kg de sable absolument inutilisable dans la culture, mais de l'humus que le cultivateur répandra en même temps que l'engrais, sans autre délivrance. Cet engrais, produit par une usine zymothermique à laquelle on adjoindra un atelier d'engrais, pourra être mis sur le marché à des prix inférieurs aux engrais chimiques ordinaires. En effet, les marges de recette de fabrication, calculées sur les bases du dernier arrêté fixant le prix des engrais, permettent non seulement une exploitation balancée d'une
cendres, qui contiennent elles-mêmes quelques éléments fertilisants. Cet ensemble constitue un excellent support d'engrais car il apporte non seulement de l'humus, mais encore une certaine quantité de principes fertilisants. Il suffit donc d'y ajouter de l'azote, de l'acide phosphorique et de la potasse pour en faire un engrais composé de tout premier choix. Cet engrais, à l'encontre de ceux qui sont actuellement livrés dans le commerce, contient non plus 50 ou 60 kg de sable absolument inutilisable dans la culture, mais de l'humus que le cultivateur répandra en même temps que l'engrais, sans autre délivrance. Cet engrais, produit par une usine zymothermique à laquelle on adjoindra un atelier d'engrais, pourra être mis sur le marché à des prix inférieurs aux engrais chimiques ordinaires. En effet, les marges de recette de fabrication, calculées sur les bases du dernier arrêté fixant le prix des engrais, permettent non seulement une exploitation balancée d'une telle usine mais encore d'assez larges marges bénéficiaires. C'est ainsi que, dans une ville de 100.000 habitants, une telle usine permet, par ses bénéfices d'exploitation, de couvrir une large part des frais de collecte des ordures dans la ville. Il faut toutefois, pour qu'une telle usine soit rentable, que l'agglomération qu'elle dessert ait au minimum 15 à 20.000 habitants. Il y a actuellement en France environ 185 villes de plus de 20.000 habitants; ceci représente une population globale de 13.000.000 d'habitants. Si ces villes étaient équipées d'usine de traitement rationnel d'ordures ménagères, elles procureraient chaque année : 500.000 tonnes de terreau fin susceptibles de remplacer 1.000.000 de m3 de fumier; 1.500.000 tonnes de gros terreau qui pourraient servir de support à 3.000.000 de tonnes environ d'engrais composés. Ce terreau représenterait une économie de : 60.000 tonnes de sulfate d'ammoniac, 30.000 tonnes de superphosphate et 15.000 tonnes de chlorure de potasse. D'autre part, les bénéfices d'exploitation de ces usines pourraient permettre aux budgets de ces villes une économie annuelle globale de l'ordre de 500.000.000 de francs. Aussi faibles que puissent paraître ces chiffres vis-à-vis des besoins en engrais de notre agriculture et, dans le chapitre financier, vis-à-vis des sommes toujours croissantes
qu'elle dessert ait au minimum 15 à 20.000 habitants. Il y a actuellement en France environ 185 villes de plus de 20.000 habitants; ceci représente une population globale de 13.000.000 d'habitants. Si ces villes étaient équipées d'usine de traitement rationnel d'ordures ménagères, elles procureraient chaque année : 500.000 tonnes de terreau fin susceptibles de remplacer 1.000.000 de m3 de fumier; 1.500.000 tonnes de gros terreau qui pourraient servir de support à 3.000.000 de tonnes environ d'engrais composés. Ce terreau représenterait une économie de : 60.000 tonnes de sulfate d'ammoniac, 30.000 tonnes de superphosphate et 15.000 tonnes de chlorure de potasse. D'autre part, les bénéfices d'exploitation de ces usines pourraient permettre aux budgets de ces villes une économie annuelle globale de l'ordre de 500.000.000 de francs. Aussi faibles que puissent paraître ces chiffres vis-à-vis des besoins en engrais de notre agriculture et, dans le chapitre financier, vis-à-vis des sommes toujours croissantes de nos budgets urbains, ils n'en constitueraient pas moins une pierre nouvelle à l'édifice et c'est seulement à ce titre que nous les avons cités. « L'Hygiène ne paie pas », dit-on. Jusque là, elle n'a pas payé dans le domaine des ordures ménagères. Il nous a paru que notre rôle était de détruire cet adage et nous espérons y avoir réussi en une seule et même réalisation : L'usine de traitement rationnel des ordures ménagères et son atelier d'engrais. Nous avons vu qu'elle pourrait devenir une part contributive appréciable dans le relèvement progressif de notre agriculture et dans celui de nos finances urbaines. C'est pourquoi il nous paraît souhaitable que les différents organismes intéressés à ces divers problèmes en soient informés afin que, chacun dans leur sphère, ils puissent tendre vers le but que nous avons toujours poursuivi : Servir la collectivité sur les plans de l'Hygiène, de la Technique et de l'Economie. CONSEIL D'ADMINISTRATION Procès-verbal de la séance du 28 février 1947 Le Conseil d'Administration s'est réuni le vendredi 28 février 1947, à 17 h. 30. Etaient présents : MM. DIENERT, président ; DESMARS, BRUNOTTE, PINSET, vice-présidents ; P. DESCROIX, secrétaire général ; SAYOUR, secrétaire ; MORIN, trésorier