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acceptés par le Gouvernement. Art. 110. — (Sans intérêt général. Manière de déterminer le prix du pétrole si le Gouvernement veut être payé en argent.) Art. 111. — La participation sur la gasoline sera la même que pour le pétrole brut. Celle sur le gaz sec ou humide sera de 10 % des recettes brutes provenant des ventes effectuées par la compagnie. Le Gouvernement fixera le mode à employer pour mesurer et calculer le volume des gaz naturels. (Les articles de 112 à 116 inclus sont sans intérêt général et visent des détails de comptabilité pour le calcul des bénéfices nets, la dépréciation des bâtiments et des machines, etc...) CHAPITRE X Réserve spéciale de l’État Art. 117. — Le Gouvernement ne pourra conclure aucun contrat d’exploration ni d’exploitation concernant les terrains ou gisements de propriété nationale situés dans la région orientale de la République et limitée : au nord, par une ligne partant du point où la frontière entre la Colombie et le Venezuela touche la crête de la Cordillère orientale, puis continue à servir de frontière entre les deux pays jusqu’à la rencontre de l’Orénoque; À l’est, par la frontière même avec le Venezuela, puis avec le Guyana ; Au sud, par la frontière avec le Guyana, le Pérou et l’Équateur; Enfin, à l’ouest, par les crêtes de la Cordillère orientale. (En somme, c’est toute cette vaste région arrosée par les nombreux affluents ou sous affluents de l’Orénoque et de l’Amazonas.) Le Gouvernement ne pourra pas non plus entreprendre directement ou indirectement l’exploitation de la réserve spéciale telle qu’elle vient d’être définie, à moins que le Congrès n’en décide autrement au moyen d’une loi. Art. 118. L'étude géologique de la réserve spéciale devra être faite par le Gouvernement qui en fera lever la carte. A cet effet, il a toute liberté pour recruter des spécialistes dans le pays ou à l'étranger. Les frais nécessaires seront prévus dans le budget. DISPOSITIONS DIVERSES Art. 119. -— Tout contrat d’exploration ou d’exploitation concernant des terrains et des gisements de propriété nationale situés dans le département de Santander nord ou dans les régions
Au sud, par la frontière avec le Guyana, le Pérou et l’Équateur; Enfin, à l’ouest, par les crêtes de la Cordillère orientale. (En somme, c’est toute cette vaste région arrosée par les nombreux affluents ou sous affluents de l’Orénoque et de l’Amazonas.) Le Gouvernement ne pourra pas non plus entreprendre directement ou indirectement l’exploitation de la réserve spéciale telle qu’elle vient d’être définie, à moins que le Congrès n’en décide autrement au moyen d’une loi. Art. 118. L'étude géologique de la réserve spéciale devra être faite par le Gouvernement qui en fera lever la carte. A cet effet, il a toute liberté pour recruter des spécialistes dans le pays ou à l'étranger. Les frais nécessaires seront prévus dans le budget. DISPOSITIONS DIVERSES Art. 119. -— Tout contrat d’exploration ou d’exploitation concernant des terrains et des gisements de propriété nationale situés dans le département de Santander nord ou dans les régions délimitées dans l’article 4 de la loi 72 de 1925 nécessite, pour être valable, l’approbation du Congrès. Art. 120. — Les contrats conclus par les départements et les communes au sujet de l’exploration et de l’exploitation de gisements situés dans des terrains acquis antérieurement au 28 octobre 1873 ne sont valables qu’après avis favorable du ministère des Industries et du Conseil d’Etat, qui étudieront la question sous le point de vue de la légitimité des titres de propriété, des convenances nationales et de la sécurité de l’Etat. Art. 121. — Les contrats des compagnies semi-officielles doivent, pour être valables, être approuvés par le Président de la République, sur avis du Conseil des Ministres et sur la déclaration du Conseil d’Etat que le contrat est conforme aux dispositions légales. Art. 122. — Les dispositions de la présente loi ne lèsent en rien les droits légitimement acquis antérieurement. Art. 123. — (Sans intérêt général et même sans utilité.) Art. 124. — Sont abrogées toutes les dispositions légales contraires à la présente loi. Art. 125. — La présente loi entrera en vigueur dès qu’elle sera sanctionnée. Rogota, 7 septembre 1928. José Antonio Montalvo, Ministre des Industries. Traduction A. PELECIER. L’UNION NORMANDE Société Anonyme
valables qu’après avis favorable du ministère des Industries et du Conseil d’Etat, qui étudieront la question sous le point de vue de la légitimité des titres de propriété, des convenances nationales et de la sécurité de l’Etat. Art. 121. — Les contrats des compagnies semi-officielles doivent, pour être valables, être approuvés par le Président de la République, sur avis du Conseil des Ministres et sur la déclaration du Conseil d’Etat que le contrat est conforme aux dispositions légales. Art. 122. — Les dispositions de la présente loi ne lèsent en rien les droits légitimement acquis antérieurement. Art. 123. — (Sans intérêt général et même sans utilité.) Art. 124. — Sont abrogées toutes les dispositions légales contraires à la présente loi. Art. 125. — La présente loi entrera en vigueur dès qu’elle sera sanctionnée. Rogota, 7 septembre 1928. José Antonio Montalvo, Ministre des Industries. Traduction A. PELECIER. L’UNION NORMANDE Société Anonyme - Service spécialisé par chalands et automoteurs pour le transport des combustibles liquides, huiles de graissage, etc., etc..., du Havre et Rouen à Paris, et toutes destinations à l’intérieur du territoire français GÉRANCE DE FLOTTES REMORQUAGES RAPIDES Siège Social : (à PARIS 32, Boulevard de la Bastille ROUEN 21 A, Quai du Havre au HAVRE 3, Place de l’Hôtel-de-Ville Pour tous renseignements s’adresser à PARIS 32, Boulevard de la Bastille, 32 ra. j os ‘ 95 NOUVEAUTÉS TECHNIQUES Appareil pour la carbonisation à basse température Le charbon est carbonisé à basse température par chauffage, dans une cornue dans laquelle il subit des déplacements alternatifs en avant et en arrière, ces derniers étant de moindre amplitude, de façon à faciliter l’échappement des matières volatiles. Le charbon est approvisionné à l’aide d’une trémie (5), dans une cornue chauffée extérieurement à travers laquelle il est déplacé par une vis d’Archimède (16), dont la direction de rotation est renversée à intervalles réguliers. Distillation des schistes L’huile est extraite des schistes, charbons et autres matières bitumineuses similaires, en chauffant ces matières et en les maintenant à une température critique, préalablement déterminée, jusqu’à ce que la presque totalité des hydrocarbures qu’elles soutiennent, soit soluble dans une
Quai du Havre au HAVRE 3, Place de l’Hôtel-de-Ville Pour tous renseignements s’adresser à PARIS 32, Boulevard de la Bastille, 32 ra. j os ‘ 95 NOUVEAUTÉS TECHNIQUES Appareil pour la carbonisation à basse température Le charbon est carbonisé à basse température par chauffage, dans une cornue dans laquelle il subit des déplacements alternatifs en avant et en arrière, ces derniers étant de moindre amplitude, de façon à faciliter l’échappement des matières volatiles. Le charbon est approvisionné à l’aide d’une trémie (5), dans une cornue chauffée extérieurement à travers laquelle il est déplacé par une vis d’Archimède (16), dont la direction de rotation est renversée à intervalles réguliers. Distillation des schistes L’huile est extraite des schistes, charbons et autres matières bitumineuses similaires, en chauffant ces matières et en les maintenant à une température critique, préalablement déterminée, jusqu’à ce que la presque totalité des hydrocarbures qu’elles soutiennent, soit soluble dans une huile hydrocarburée. On enlève ensuite l’huile à l’aide d’un agent de balayage chaud, tel que de la vapeur d’eau surchauffée, du gaz ou de la vapeur d’huile. Normalement, une température critique de 300° C. maintenue pendant une heure, donne d’excellents résultats. Quand on traite une matière première contenant, par exemple, plus de 80 gallons d’huile à la tonne, la vapeur d’huile émise par le chauffage préalable, peut servir d’agent de balayage, la distillation étant continuée jusqu’à 400° C. environ. Dans l’appareil, dont nous donnons le schéma ci-joint, le schiste, continuellement agité, passe dans une cornue, ou réchauffeur, a, muni d’une série de chambres de chauffage, reliées à des condensateurs séparés, b. La température critique et la durée du traitement sont déterminées par des essais préliminaires. Les schistes chauffés sont envoyés à travers / dans la cornue rotative h, qui est munie d’un agitateur i, et d’un moyen de chauffage j. Dans cette cornue, le schiste est traité avec de la vapeur à 360-400° C. venant d’une chaudière r, par le tube k. Les vapeurs d’huile et d’eau vont ensuite dans un condenseur n, en passant par le tube m. Les cendres et résidus s’accumulent dans la partie arrière l de
plus de 80 gallons d’huile à la tonne, la vapeur d’huile émise par le chauffage préalable, peut servir d’agent de balayage, la distillation étant continuée jusqu’à 400° C. environ. Dans l’appareil, dont nous donnons le schéma ci-joint, le schiste, continuellement agité, passe dans une cornue, ou réchauffeur, a, muni d’une série de chambres de chauffage, reliées à des condensateurs séparés, b. La température critique et la durée du traitement sont déterminées par des essais préliminaires. Les schistes chauffés sont envoyés à travers / dans la cornue rotative h, qui est munie d’un agitateur i, et d’un moyen de chauffage j. Dans cette cornue, le schiste est traité avec de la vapeur à 360-400° C. venant d’une chaudière r, par le tube k. Les vapeurs d’huile et d’eau vont ensuite dans un condenseur n, en passant par le tube m. Les cendres et résidus s’accumulent dans la partie arrière l de la cornue, et sont poussés vers l’extérieur par une vis d’Archimède o. Les vis d’Archimède g et o assurent la fermeture de la cornue h pendant l’opération, le registre q étant employé au début. Appareil de cracking La principale caractéristique de ce procédé de cracking est d’enlever les produits de condensation obtenus pendant le stage intermédiaire, de les réchauffer et de les ramener au point de départ. L’huile brute se trouvant dans un réservoir 75 est amenée à l’aide d’une pompe par la conduite 37 jusqu’à des échangeurs de température 47, 35, 34 où elle subit un chauffage préliminaire tout en servant à refroidir les vapeurs surchauffées. Après quoi, elle passe dans un collecteur 19 dans lequel est également ramenée l’huile condensée pendant la première partie de l’opération. Elle va de là dans une seconde série d’échangeurs de température 27, 26 et ensuite dans le serpentin de craquage 1, dans lequel elle s’écoule d’abord en contre-courant avec le gaz de combustion et ensuite dans le même sens. Du serpentin de craquage, l’huile passe dans une des deux chambres 4 et 5 employées alternativement et, enfin, dans un séparateur 15 d’où le goudron s’écoule dans le refroidisseur 17. Les vapeurs passent
condensation obtenus pendant le stage intermédiaire, de les réchauffer et de les ramener au point de départ. L’huile brute se trouvant dans un réservoir 75 est amenée à l’aide d’une pompe par la conduite 37 jusqu’à des échangeurs de température 47, 35, 34 où elle subit un chauffage préliminaire tout en servant à refroidir les vapeurs surchauffées. Après quoi, elle passe dans un collecteur 19 dans lequel est également ramenée l’huile condensée pendant la première partie de l’opération. Elle va de là dans une seconde série d’échangeurs de température 27, 26 et ensuite dans le serpentin de craquage 1, dans lequel elle s’écoule d’abord en contre-courant avec le gaz de combustion et ensuite dans le même sens. Du serpentin de craquage, l’huile passe dans une des deux chambres 4 et 5 employées alternativement et, enfin, dans un séparateur 15 d’où le goudron s’écoule dans le refroidisseur 17. Les vapeurs passent dans un second séparateur 21. Les produits de condensation reviennent en 15 et les vapeurs passent dans les réfrigérants 26, 27. De là, les produits de condensation sont envoyés dans le collecteur 19 et les vapeurs dans la tour de fractionnement 54. Les produits condensés dans cette tour sont menés par le tube 44, à proximité du serpentin de craquage pour être réchauffés et retournent à la tour 54. Les fractions non volatilisées sont renvoyées au collecteur 19 par les tubes 31 et 31 a. Les vapeurs passent de la tour 54 aux réfrigérants 33, 34 et 35 et, de là, dans une deuxième tour de fractionnement 46. Une partie du produit de condensation. Je passe dans le tube 5 pour être réchauffée et je suis ramenée dans la tour par le tube 53, tandis que le reste s’écoule dans le refroidisseur 70 et le réservoir 72 pour être conduit au réservoir 75 qui contient la matière de charge. Les vapeurs passent dans l’échangeur de température 47, dans le refroidisseur 64 et, enfin, dans le récipient à gasoline 66, d’où l’essence peut être extraite à l’aide du tube 68. Les améliorations apportées aux appareils de forage Une clé pour tubage
par le tube 44, à proximité du serpentin de craquage pour être réchauffés et retournent à la tour 54. Les fractions non volatilisées sont renvoyées au collecteur 19 par les tubes 31 et 31 a. Les vapeurs passent de la tour 54 aux réfrigérants 33, 34 et 35 et, de là, dans une deuxième tour de fractionnement 46. Une partie du produit de condensation. Je passe dans le tube 5 pour être réchauffée et je suis ramenée dans la tour par le tube 53, tandis que le reste s’écoule dans le refroidisseur 70 et le réservoir 72 pour être conduit au réservoir 75 qui contient la matière de charge. Les vapeurs passent dans l’échangeur de température 47, dans le refroidisseur 64 et, enfin, dans le récipient à gasoline 66, d’où l’essence peut être extraite à l’aide du tube 68. Les améliorations apportées aux appareils de forage Une clé pour tubage Une clé utilisée particulièrement pour le vissage des tubes pendant les opérations de forage comprend deux mâchoires pouvant se rapprocher sous la pression d’un ressort et munies d’un dispositif pour actionner le ressort de façon à permettre un relâchement automatique des mâchoires quand une pression déterminée est atteinte. Dans un modèle (fig. 1) les deux mâchoires (5 et 11) sont montées sur un axe (7) entre les joues (4) d’un levier (2). La mâchoire (11) a une partie creuse (12) contenant un fort ressort (18) engagé dans un piston creux (16) avec un embout (19) portant un rouleau (21) qui s’appuie sur une came (23). Cette came peut se déplacer sur un axe (24) monté de façon à tourner dans les plateaux (25). Elle a une surface irrégulière (27, 28, 29), comme l’indique la figure 4, de telle sorte que pendant l’opération la pression des mâchoires sur le tube A augmente jusqu’à ce que le rouleau atteigne le point culminant (28), une plus grande pression oblige le rouleau à descendre sur la surface inclinée (29) faisant ainsi retourner la came et diminuant la pression de la mâchoire (11). Les mâchoires sont munies des poignées (10 et 22) permettant de les
modèle (fig. 1) les deux mâchoires (5 et 11) sont montées sur un axe (7) entre les joues (4) d’un levier (2). La mâchoire (11) a une partie creuse (12) contenant un fort ressort (18) engagé dans un piston creux (16) avec un embout (19) portant un rouleau (21) qui s’appuie sur une came (23). Cette came peut se déplacer sur un axe (24) monté de façon à tourner dans les plateaux (25). Elle a une surface irrégulière (27, 28, 29), comme l’indique la figure 4, de telle sorte que pendant l’opération la pression des mâchoires sur le tube A augmente jusqu’à ce que le rouleau atteigne le point culminant (28), une plus grande pression oblige le rouleau à descendre sur la surface inclinée (29) faisant ainsi retourner la came et diminuant la pression de la mâchoire (11). Les mâchoires sont munies des poignées (10 et 22) permettant de les manier et une des joues (4) a un prolongement concave (32) emboîtant le tube et empêchant les mâchoires de se libérer entièrement lorsque la pression est relâchée. Une poignée est prévue sur la came pour la remettre en place. Dans une modification de l’appareil (fig. 5) la mâchoire (35) fait corps avec la poignée (34) et l’autre mâchoire (37) est montée sur un axe 38 supporté par le bloc (39) qui est logé dans l’ouverture (36) de la poignée. Le ressort (45) agit entre l’épaulement (41) du bloc et la rondelle (44) du boulon (43) sur un écrou fileté (42) dont la tête est engagée dans une partie creuse du bloc. Dans une autre modification de l’appareil (fig. 6) la mâchoire (47) est articulée en (48) sur la poignée (46) et l’autre mâchoire est montée élastiquement avec un ressort de compression (49). Dans une troisième modification (fig. 7) la mâchoire (51) est reliée à la poignée par l’axe 52. Elle a un prolongement creux (53) dans lequel est monté un piston (54) supportant un rouleau denté 55 poussé en avant par les ressorts 56, 57 placés contre un tampon ajustable 58. Une vis pénétrant dans une rainure (59) limite le
corps avec la poignée (34) et l’autre mâchoire (37) est montée sur un axe 38 supporté par le bloc (39) qui est logé dans l’ouverture (36) de la poignée. Le ressort (45) agit entre l’épaulement (41) du bloc et la rondelle (44) du boulon (43) sur un écrou fileté (42) dont la tête est engagée dans une partie creuse du bloc. Dans une autre modification de l’appareil (fig. 6) la mâchoire (47) est articulée en (48) sur la poignée (46) et l’autre mâchoire est montée élastiquement avec un ressort de compression (49). Dans une troisième modification (fig. 7) la mâchoire (51) est reliée à la poignée par l’axe 52. Elle a un prolongement creux (53) dans lequel est monté un piston (54) supportant un rouleau denté 55 poussé en avant par les ressorts 56, 57 placés contre un tampon ajustable 58. Une vis pénétrant dans une rainure (59) limite le mouvement du piston. La poignée (50) est munie d’un rouleau denté (50 a) et pivote autour du mandrin excentrique (52 a) de l’axe (52). Des modifications intéressantes à apporter aux appareils de forage rotatif Un nouvel appareil de forage présente des caractéristiques intéressantes vient d’être imaginé. Ce dispositif peut s’appliquer à tout appareil muni d’une partie ayant un mouvement de rotation poussée en avant d’une manière automatique à l’encontre d’une résistance variable et avec une relation inverse entre la pression de l’outil et la résistance à la rotation. Les éléments de rotation et les éléments d’avancement sont mus par le rotor et le stator d’une seule source d’énergie mécanique celle-ci étant munie d’un stator pouvant prendre un mouvement de rotation. Un moteur à induction (1) a son rotor supporté par les coussinets (2) et le stator par les coussinets (3), les bagues (13 et 19) et étant prévues pour le stator et le rotor respectivement. Le stator est normalement connecté par une transmission (18), un engrenage (17) pour faire varier la vitesse, une transmission (25) et un embrayage (23) au tambour (21) auquel sont suspendues les tiges de forage (10). L’arbre du rotor est normalement relié aux tubes de sondage
à tout appareil muni d’une partie ayant un mouvement de rotation poussée en avant d’une manière automatique à l’encontre d’une résistance variable et avec une relation inverse entre la pression de l’outil et la résistance à la rotation. Les éléments de rotation et les éléments d’avancement sont mus par le rotor et le stator d’une seule source d’énergie mécanique celle-ci étant munie d’un stator pouvant prendre un mouvement de rotation. Un moteur à induction (1) a son rotor supporté par les coussinets (2) et le stator par les coussinets (3), les bagues (13 et 19) et étant prévues pour le stator et le rotor respectivement. Le stator est normalement connecté par une transmission (18), un engrenage (17) pour faire varier la vitesse, une transmission (25) et un embrayage (23) au tambour (21) auquel sont suspendues les tiges de forage (10). L’arbre du rotor est normalement relié aux tubes de sondage par l’embrayage (5) et les engrenages (9 et 8). Dans la pratique et si le couple nécessaire pour faire tourner les tubes de forage est petit le stator tourne dans la même direction que le rotor et les tubes sont amenés à descendre. Si le couple de rotation est grand le stator se meut en sens inverse et soulève les tubes de forage pour réduire la pression. Le stator peut être maintenu en place à l’aide d’un frein (29) quand cela est nécessaire et l’arbre du rotor peut être couplé avec le tambour (21) à l’aide de l’embrayage (23). Pour régler le couple du moteur on peut prévoir des moyens pour connecter de façon différente les enroulements ou on peut prévoir des enroulements séparés. On peut utiliser d’autres moteurs que des moteurs électriques. Un appareil de forage rotatif muni d’un dispositif par lequel le moyen d’avancement est réglé automatiquement par la résistance rencontrée pendant le forage, est mû par un moteur électrique ou autre par l’intermédiaire de plusieurs transmissions hydrauliques. Comme le montre la figure ci-contre les transmissions hydrauliques (15, 24, 28) sont reliées entre elles par un système de tubes (26, 27, 29, 30). L’unité (28) est actionnée par
le stator se meut en sens inverse et soulève les tubes de forage pour réduire la pression. Le stator peut être maintenu en place à l’aide d’un frein (29) quand cela est nécessaire et l’arbre du rotor peut être couplé avec le tambour (21) à l’aide de l’embrayage (23). Pour régler le couple du moteur on peut prévoir des moyens pour connecter de façon différente les enroulements ou on peut prévoir des enroulements séparés. On peut utiliser d’autres moteurs que des moteurs électriques. Un appareil de forage rotatif muni d’un dispositif par lequel le moyen d’avancement est réglé automatiquement par la résistance rencontrée pendant le forage, est mû par un moteur électrique ou autre par l’intermédiaire de plusieurs transmissions hydrauliques. Comme le montre la figure ci-contre les transmissions hydrauliques (15, 24, 28) sont reliées entre elles par un système de tubes (26, 27, 29, 30). L’unité (28) est actionnée par un moteur (32) et agit comme une pompe. L’unité (15) agit comme un moteur et fait tourner la table rotative (12) qui meut la tige de forage. L’unité (24) est reliée au tambour (22) autour duquel est enroulé un câble auquel les tiges de forage sont suspendues. Quand la résistance de rotation augmente, l’unité 24 agit comme un moteur pour soulever les tiges. Quand cette résistance est faible, sa vitesse d’avancement augmente, l’unité (24) est alors mue par le tambour et agit comme une pompe. Les unités (15, 24, 28) sont de préférence du modèle Waterbury et comprennent un corps rotatif monté sur un arbre et contenant des cylindres parallèles à l’axe de l’arbre, les cylindres contiennent des pistons reliés à un plateau rotatif incliné sur l’arbre. Le plateau de l’unité (28) est ajusté par un arbre (31) pour faire varier la quantité de liquide et celui de l’unité (24) par l’arbre (25) pour contrebalancer le poids de la tige de forage ou pour faire tourner le tambour de façon à relever ces tiges. JA = iH E C i£ S O o C Otn en Cm ai •2 C _T — .5 « -r ... e ai ci E