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garance sur impression en mordant de fer), l'autre tiers seulement en bleu faïencé et rouge. Malgré les frais considérables de la maison, où les collaborateurs étaient généreusement rétribués et où tout ce qui regardait la fabrication était traité avec la plus grande largesse, on faisait des inventaires de 800,000 francs de bénéfice. La grande vogue de certains dessins empêchait la gravure de progresser en même temps que le reste de la fabrication on n'éprouvait pas le besoin d'aller vite certains dessins gravés à la main exigeaient parfois une année de travail. Il n'est guère d'indienneur qui pourrait aujourd'hui accorder à son graveur de pareils délais. L'impression à la planche plate, gravée en taille-douce, avait aussi été pour Oberkampf un puissant élément de succès on l'abandonna peu à peu lorsque la construction de machines à imprimer au rouleau et les perfectionnements apportés par la mécanique à la gravure des cylindres d'impression vinrent donner un nouvel essor à cette belle industrie. Le blanchiment au chlore, ayant pour corollaire l'avivage rapide des couleurs garancées, permettait une rapidité jusqu'alors inconnue dans la fabrication. La filature et le tissage, pouvant difficilement avec les moyens anciens fournir des quantités suffisantes de tissus à l'impression, qui les transformaient en si peu de temps, durent aussi augmenter leur production et perfectionner leur matériel. On peut dire que la filature, le tissage, la teinture et l'impression ont toujours marché parallèlement dans la voie du progrès, apportant la prospérité dans toutes les régions où elles se développaient. Il n'entre pas dans le cadre de la présente étude de suivre les modifications qui se sont produites dans la partie mécanique de l'impression des tissus de la machine à une couleur de Lefèvre, qui dès les premières années du XIXe siècle avait occasionné une véritable révolution dans l'impression, jusqu'aux machines à 12, 16 et même 24 couleurs, que l'on peut voir actuellement, des inventions bien diverses sont apparues, ont eu quelquefois un succès considérable, et ont ensuite été abandonnées. C'est ainsi que la perrotine, que Persoz appelait « une des plus belles conceptions du génie humain, est aujourd'hui inconnue de beaucoup d'imprimeurs.
transformaient en si peu de temps, durent aussi augmenter leur production et perfectionner leur matériel. On peut dire que la filature, le tissage, la teinture et l'impression ont toujours marché parallèlement dans la voie du progrès, apportant la prospérité dans toutes les régions où elles se développaient. Il n'entre pas dans le cadre de la présente étude de suivre les modifications qui se sont produites dans la partie mécanique de l'impression des tissus de la machine à une couleur de Lefèvre, qui dès les premières années du XIXe siècle avait occasionné une véritable révolution dans l'impression, jusqu'aux machines à 12, 16 et même 24 couleurs, que l'on peut voir actuellement, des inventions bien diverses sont apparues, ont eu quelquefois un succès considérable, et ont ensuite été abandonnées. C'est ainsi que la perrotine, que Persoz appelait « une des plus belles conceptions du génie humain, est aujourd'hui inconnue de beaucoup d'imprimeurs. Cette machine permettait d'imprimer mécaniquement à la planche jusqu'à cinq couleurs; mais la production ne répondait pas aux besoins sans cesse plus pressants de la consommation, et tandis que l'impression à la main proprement dite subsiste toujours, bien que notablement moins importante que par le passé, la perrotine a terminé sa carrière. Nous énumérerons maintenant les principaux genres d'impression qui se sont succédé dans le courant du XIXe siècle, avec l'indication du principe sur lequel ils sont basés, et les modifications qu'ils ont subies. 1. Colorants minéraux. Ils s'obtiennent par production directe sur le tissu on imprègne le tissu d'une dissolution d'un sel métallique par teinture ou par impression, puis on le passe dans un bain capable de précipiter à l'état insoluble un des éléments du sel imprimé, soit par isolement, soit par combinaison le bistre au manganèse se prépare en imprimant du chlorure de manganèse en passant ensuite en soude caustique, l'oxyde manganeux insoluble est mis en liberté, puis transformé en oxyde manganique de couleur bistre, par une oxydation à l'air ou par un passage en chlorure de chaux. Les chamois, nankins, aventurines sont faits de l'oxyde de fer, se font d'après le même principe. Les jaunes et oranges
sa carrière. Nous énumérerons maintenant les principaux genres d'impression qui se sont succédé dans le courant du XIXe siècle, avec l'indication du principe sur lequel ils sont basés, et les modifications qu'ils ont subies. 1. Colorants minéraux. Ils s'obtiennent par production directe sur le tissu on imprègne le tissu d'une dissolution d'un sel métallique par teinture ou par impression, puis on le passe dans un bain capable de précipiter à l'état insoluble un des éléments du sel imprimé, soit par isolement, soit par combinaison le bistre au manganèse se prépare en imprimant du chlorure de manganèse en passant ensuite en soude caustique, l'oxyde manganeux insoluble est mis en liberté, puis transformé en oxyde manganique de couleur bistre, par une oxydation à l'air ou par un passage en chlorure de chaux. Les chamois, nankins, aventurines sont faits de l'oxyde de fer, se font d'après le même principe. Les jaunes et oranges de chrome sont produits par une imprégnation préalable en sous acétate de plomb, précipité ensuite par le bichromate de potasse ou de soude. L'orange est produit par un virage simultané ou consécutif en lait de chaux. Les verts aux sels de cuivre ou de chrome se préparent d'après des principes analogues. Les bleus de Prusse s'obtiennent, soit par développement à la vapeur des éléments réunis dans la couleur, soit en imprégnant le tissu de sel ferrique et le passant ensuite en prussiate de potasse additionné d'acide. Le sel d'étain transforme le bleu de Prusse en bleu de fer et cuivre, plus nourri et plus pourpré. Le bleu de Prusse teint sur coton se prête à un enlevage à la soude caustique, peu usité aujourd'hui. Le peu de solidité au savon des bleus au prussiate est compensé par leur grande résistance à l'air et à la lumière. II. — Jusqu'en 1826, la production des dessins blancs sur fond uni teint en indigo se faisait par l'argent c'était toujours, avec des perfectionnements apportés par la pratique, le procédé indiqué par Pline que nous avons cité au début de cette note. Bien que la réserve se prête à des genres assez compliqués, elle
analogues. Les bleus de Prusse s'obtiennent, soit par développement à la vapeur des éléments réunis dans la couleur, soit en imprégnant le tissu de sel ferrique et le passant ensuite en prussiate de potasse additionné d'acide. Le sel d'étain transforme le bleu de Prusse en bleu de fer et cuivre, plus nourri et plus pourpré. Le bleu de Prusse teint sur coton se prête à un enlevage à la soude caustique, peu usité aujourd'hui. Le peu de solidité au savon des bleus au prussiate est compensé par leur grande résistance à l'air et à la lumière. II. — Jusqu'en 1826, la production des dessins blancs sur fond uni teint en indigo se faisait par l'argent c'était toujours, avec des perfectionnements apportés par la pratique, le procédé indiqué par Pline que nous avons cité au début de cette note. Bien que la réserve se prête à des genres assez compliqués, elle ne pouvait s'appliquer efficacement que pour des sujets massifs à la planche les dessins délicats au rouleau rendent mal, sont recouverts en tout ou partie par la teinture, ce qui enlève à l'impression sa régularité et sa netteté. L'écru, au contraire, outre l'économie réalisable dans la teinture initiale en indigo, permet d'obtenir les dessins les plus fins. Le procédé de Thompson, le créateur du genre, consistait à imprégner le tissu, teint en indigo, d'une solution concentrée de bichromate de potasse que l'on séchait dans l'obscurité à une douce température. On imprimait ensuite une couleur contenant de l'acide oxalique, de l'acide sulfurique, du sulfate de plomb et de l'amidon grillé. L'acide chromique, mis en liberté par la couleur acide ou par l'octtage, détruisait l'indigo et donnait, suivant la concentration du bichromate de potasse, du blanc ou du petit bleu. Un lavage à l'eau de craie terminait l'opération. Camille Kœchlin imagina, vers 1869, une modification très ingénieuse au procédé Thompson son procédé est encore aujourd'hui en usage. Au lieu d'imprégner le tissu bleu de bichromate, on imprime ce bichromate saturé à la soude ou à l'ammoniaque, puis on passe en acide. La quantité de bichromate employée varie suivant l'intensité du bleu à
permet d'obtenir les dessins les plus fins. Le procédé de Thompson, le créateur du genre, consistait à imprégner le tissu, teint en indigo, d'une solution concentrée de bichromate de potasse que l'on séchait dans l'obscurité à une douce température. On imprimait ensuite une couleur contenant de l'acide oxalique, de l'acide sulfurique, du sulfate de plomb et de l'amidon grillé. L'acide chromique, mis en liberté par la couleur acide ou par l'octtage, détruisait l'indigo et donnait, suivant la concentration du bichromate de potasse, du blanc ou du petit bleu. Un lavage à l'eau de craie terminait l'opération. Camille Kœchlin imagina, vers 1869, une modification très ingénieuse au procédé Thompson son procédé est encore aujourd'hui en usage. Au lieu d'imprégner le tissu bleu de bichromate, on imprime ce bichromate saturé à la soude ou à l'ammoniaque, puis on passe en acide. La quantité de bichromate employée varie suivant l'intensité du bleu à détruire et suivant l'effet désiré (blanc ou petit bleu). En 1873, le même chimiste perfectionna son procédé et obtint des enlevages colorés de toutes nuances en imprimant des couleurs à l'albumine renfermant du chromate neutre et des couleurs insolubles pouvant résister à l'action de l'acide sulfurique dilué, telles que le jaune de chrome, le vermillon, le vert Guignet, le noir de fumée, certaines ocres le passage subséquent en acide met en liberté l'acide chromique cet acide coagule l'albumine et fixe la couleur aussi bien que si on la vaporisait. Le bleu indigo rongé en blanc et en couleur se fait toujours en quantités importantes la beauté et la solidité de l'indigo rendent assez difficiles les imitations. Il serait toutefois téméraire d'affirmer que ce genre ne sera pas un jour complètement remplacé comme tant d'autres. En imprimant comme réserves ou comme enlevages des mordants d'alumine, et en rentrant après coup des couleurs d'enluminage, on obtenait, par l'association du bleu indigo avec les rouges à la garance et autres couleurs, l'article dont sa solidité et son aspect spécial ont fait rechercher et qui est encore en vogue. L'impression directe de l'indigo, connue sous le nom de bleu faïencé, bleu de pinceau, puis
jaune de chrome, le vermillon, le vert Guignet, le noir de fumée, certaines ocres le passage subséquent en acide met en liberté l'acide chromique cet acide coagule l'albumine et fixe la couleur aussi bien que si on la vaporisait. Le bleu indigo rongé en blanc et en couleur se fait toujours en quantités importantes la beauté et la solidité de l'indigo rendent assez difficiles les imitations. Il serait toutefois téméraire d'affirmer que ce genre ne sera pas un jour complètement remplacé comme tant d'autres. En imprimant comme réserves ou comme enlevages des mordants d'alumine, et en rentrant après coup des couleurs d'enluminage, on obtenait, par l'association du bleu indigo avec les rouges à la garance et autres couleurs, l'article dont sa solidité et son aspect spécial ont fait rechercher et qui est encore en vogue. L'impression directe de l'indigo, connue sous le nom de bleu faïencé, bleu de pinceau, puis bleu solide, bleu Schlieper, n'a plus l'importance qu'elle avait avant la découverte des bleus dérivés de l'alizarine et autres analogues. L'article rouge turc enluminé a pour principe l'action énergique du chlore à l'état naissant sur les couleurs même les plus solides. Si on plonge dans une dissolution de chlorure de chaux, un tissu teint en rouge turc, il n'est pas sensiblement altéré, mais si on ajoute un acide, la décoloration est rapide et le tissu devient blanc. Si au lieu de mettre de l'acide dans le bain on l'imprime sur le tissu au moyen d'un épaississant, l'action du chlore est localisée, et la décoloration ne se produit qu'aux endroits imprimés. C'est ce qu'on appelle l'enlevage à la cuve décolorante. On peut produire des enlevages colorés, soit en ajoutant l'acide de matières colorantes, insensibles à son action et à celle du chlore, comme par exemple le bleu de Prusse, soit en rentrant, après l'enlevage, des couleurs vapeur ou autres. L'enluminure sur morceaux, qui se fait encore aujourd'hui pour l'article de deuil, s'obtient en imprégnant le tissu de pyrolignite de fer, toujours additionné de pyrolignite d'alumine. On sèche, et on imprime un rongeant à l'acide citrique et au bisulfate de soude, qui
chaux, un tissu teint en rouge turc, il n'est pas sensiblement altéré, mais si on ajoute un acide, la décoloration est rapide et le tissu devient blanc. Si au lieu de mettre de l'acide dans le bain on l'imprime sur le tissu au moyen d'un épaississant, l'action du chlore est localisée, et la décoloration ne se produit qu'aux endroits imprimés. C'est ce qu'on appelle l'enlevage à la cuve décolorante. On peut produire des enlevages colorés, soit en ajoutant l'acide de matières colorantes, insensibles à son action et à celle du chlore, comme par exemple le bleu de Prusse, soit en rentrant, après l'enlevage, des couleurs vapeur ou autres. L'enluminure sur morceaux, qui se fait encore aujourd'hui pour l'article de deuil, s'obtient en imprégnant le tissu de pyrolignite de fer, toujours additionné de pyrolignite d'alumine. On sèche, et on imprime un rongeant à l'acide citrique et au bisulfate de soude, qui empêche la fixation du mordant aux endroits imprimés. On étend à la chambre humide, on fixe le mordant au silicate de soude, et on teint au campêche préparé à l'ammoniaque, en ajoutant au bain de teinture un peu de sumac et de colle. On lave et savonne, et on donne au besoin un léger chlorage pour aviver le blanc. On teint ensuite quelquefois en couleurs claires, paille, mauve, etc. Les enlevages sur bistre au manganèse, qui depuis leur création ont eu des périodes de faveur et d'indifférence, sont basés sur l'action réductrice du sel d'étain sur le bioxyde de manganèse qui constitue le bistre. Cette action s'exerce même à froid on peut obtenir soit du blanc, soit des couleurs que l'on choisit parmi celles qui se fixent au sel d'étain ou qui sont insensibles à son action. Depuis 1856, année où Perkin découvrit la mauve ou violet au bichromate, l'art de l'imprimeur sur tissu s'est enrichi d'un nombre prodigieux de matières colorantes artificielles, désignées sous le nom général souvent inexact, de couleurs d'aniline. Il est plus juste de les appeler couleurs d'M. du benzène de houille, puisqu'elles ont toutes cette commune origine. La fixation des couleurs artificielles par impression sur
au besoin un léger chlorage pour aviver le blanc. On teint ensuite quelquefois en couleurs claires, paille, mauve, etc. Les enlevages sur bistre au manganèse, qui depuis leur création ont eu des périodes de faveur et d'indifférence, sont basés sur l'action réductrice du sel d'étain sur le bioxyde de manganèse qui constitue le bistre. Cette action s'exerce même à froid on peut obtenir soit du blanc, soit des couleurs que l'on choisit parmi celles qui se fixent au sel d'étain ou qui sont insensibles à son action. Depuis 1856, année où Perkin découvrit la mauve ou violet au bichromate, l'art de l'imprimeur sur tissu s'est enrichi d'un nombre prodigieux de matières colorantes artificielles, désignées sous le nom général souvent inexact, de couleurs d'aniline. Il est plus juste de les appeler couleurs d'M. du benzène de houille, puisqu'elles ont toutes cette commune origine. La fixation des couleurs artificielles par impression sur coton, diffère suivant la nature de ces couleurs. Le bleu méthylène, la fuchsine, les violets, bleus, verts, dits basiques, se fixent au moyen du tannin. On imprime une dissolution de couleur épaissie à la gomme naturelle ou artificielle, additionnée d'une solution de tannin dans l'acide acétique, et on vaporise. La couleur ainsi fixée résiste à un lavage simple mais le savonnage l'enlève. On a reconnu qu'un passage dans une dissolution d'un sel métallique capable de précipiter par le tannin, augmentait la solidité. Les sels d'antimoine et en particulier l'émétique, donnent les meilleurs résultats. Il est à remarquer que ce moyen d'augmenter notablement la solidité des couleurs d'aniline, bien que connu dès 1861, n'a été employé couramment que près de 20 ans plus tard. Les couleurs dites acides, telles que les ponceaux, les éosines et dérivés, se fixent au moyen de l'albumine, comme toutes les matières colorantes insolubles, de quelque nature qu'elles soient (outremer, carmin de cochenille, etc., etc. ) Les couleurs se rapprochant des matières colorantes naturelles, telles que l'alizarine et tous ses dérivés, se fixent par teinture et impression comme les couleurs qu'elles sont destinées à remplacer. La teinture en alizarine, se fait comme la teinture en garance les
couleur ainsi fixée résiste à un lavage simple mais le savonnage l'enlève. On a reconnu qu'un passage dans une dissolution d'un sel métallique capable de précipiter par le tannin, augmentait la solidité. Les sels d'antimoine et en particulier l'émétique, donnent les meilleurs résultats. Il est à remarquer que ce moyen d'augmenter notablement la solidité des couleurs d'aniline, bien que connu dès 1861, n'a été employé couramment que près de 20 ans plus tard. Les couleurs dites acides, telles que les ponceaux, les éosines et dérivés, se fixent au moyen de l'albumine, comme toutes les matières colorantes insolubles, de quelque nature qu'elles soient (outremer, carmin de cochenille, etc., etc. ) Les couleurs se rapprochant des matières colorantes naturelles, telles que l'alizarine et tous ses dérivés, se fixent par teinture et impression comme les couleurs qu'elles sont destinées à remplacer. La teinture en alizarine, se fait comme la teinture en garance les procédés de teinture anciens ont été perfectionnés et surtout simplifiés: l'emploi des huiles solubles et du vaporisage, dû à Horace Kœchlin, permet d'obtenir des rouges beaux et solides, très rapidement et très économiquement. Les couleurs vapeur, contenant à la fois le colorant et le mordant, sont aujourd'hui presque exclusivement en usage dans l'impression au fond blanc. Une série de recettes d'impression n'offrirait qu'un intérêt bien médiocre disons seulement que les principaux mordants employés avec les colorants du genre de l'alizarine, classe dans laquelle on trouve des rouges, des orangés, des jaunes, des bleus, des bruns, des violets, etc., sont les sels d'alumine, de fer et de chrome. L'alizarine donne du rouge ou du rose avec l'alumine, du violet avec le fer, du grenat avec le chrome ou avec le mélange de fer et d'alumine. Toute couleur vapeur d'impression renferme donc: un épaississant, gomme, amidon, etc., la matière colorante, le mordant, unique ou composé, et au besoin des produits destinés à modifier la couleur ou à lui donner des qualités spéciales. Le noir d'aniline n'existe pas à l'état de couleur propre à être fixée, si ce n'est à l'état de laque insoluble; on le produit de toutes pièces sur le tissu,
usage dans l'impression au fond blanc. Une série de recettes d'impression n'offrirait qu'un intérêt bien médiocre disons seulement que les principaux mordants employés avec les colorants du genre de l'alizarine, classe dans laquelle on trouve des rouges, des orangés, des jaunes, des bleus, des bruns, des violets, etc., sont les sels d'alumine, de fer et de chrome. L'alizarine donne du rouge ou du rose avec l'alumine, du violet avec le fer, du grenat avec le chrome ou avec le mélange de fer et d'alumine. Toute couleur vapeur d'impression renferme donc: un épaississant, gomme, amidon, etc., la matière colorante, le mordant, unique ou composé, et au besoin des produits destinés à modifier la couleur ou à lui donner des qualités spéciales. Le noir d'aniline n'existe pas à l'état de couleur propre à être fixée, si ce n'est à l'état de laque insoluble; on le produit de toutes pièces sur le tissu, en imprimant un mélange de sel d'aniline et de matières oxydantes, comme des chlorates ce mélange, additionné de sel ammoniac et d'un véhicule oxygène, comme le sulfure de cuivre ou les sels de vanadium, donne du noir sous l'action de la chaleur humide. Le noir d'aniline vapeur contient un chlorate et un ferrocyanure; le noir uni comporte un genre enlevage dont le principe est la propriété du noir d'aniline de ne se former qu'en milieu d'acide. Toute couleur alcaline s'opposera donc au développement du noir. On réalise des réserves colorées avec des couleurs à l'albumine renfermant de l'acétate de soude et des poudres minérales capables de résister aux opérations, comme l'outremer, le vermillon, le jaune de chrome, le vert Guignet, les ocres, etc. Le noir d'aniline est la couleur la plus résistante que produise l'impression sur coton. On peut l'associer aux rouges et violets teints en garance ou en alizarine, au bleu solide, l'indigo, au jaune ou à l'orange de chrome, au cachou et autres couleurs grand teint. Les couleurs dérivées de la benzidine et autres analogues, ont la propriété de se fixer sur le coton sans mordants. Ces couleurs sont appliquées dans l'impression, mais surtout pour les nuances claires,
et un ferrocyanure; le noir uni comporte un genre enlevage dont le principe est la propriété du noir d'aniline de ne se former qu'en milieu d'acide. Toute couleur alcaline s'opposera donc au développement du noir. On réalise des réserves colorées avec des couleurs à l'albumine renfermant de l'acétate de soude et des poudres minérales capables de résister aux opérations, comme l'outremer, le vermillon, le jaune de chrome, le vert Guignet, les ocres, etc. Le noir d'aniline est la couleur la plus résistante que produise l'impression sur coton. On peut l'associer aux rouges et violets teints en garance ou en alizarine, au bleu solide, l'indigo, au jaune ou à l'orange de chrome, au cachou et autres couleurs grand teint. Les couleurs dérivées de la benzidine et autres analogues, ont la propriété de se fixer sur le coton sans mordants. Ces couleurs sont appliquées dans l'impression, mais surtout pour les nuances claires, la résistance au lavage laissant à désirer dans les nuances foncées. Par contre, ces couleurs, appliquées par teinture, se prêtent très bien au genre enlevage, et permettent de réaliser les effets les plus variés. L'enlevage se fait au sel d'étain on le colore au moyen d'extraits de bois ou de couleurs basiques. Les couleurs basiques se fixant sur tannin, telles que les violets, bleu méthylène, etc., comportent un enlevage sur mordant, comparable à celui que l'on fait sur noir au campiche. Le tissu mordancé en tannin, est imprime en soude caustique, puis teint et savonné. Les couleurs obtenues par ce moyen sont plus vives que si on les appliquait directement par impression. Le mercerisage, qui a pour but de donner au coton, un brillant qui le rapproche de la soie, est connu depuis plus de 50 ans mais a reçu ces dernières années des applications nouvelles. Cette opération consiste à traiter les tissus de coton, et principalement les satins, par un bain de soude caustique. On s'oppose, par une traction sur ramette, au retrait du tissu, puis on lave à fond et on blanchit, teint ou imprime comme à l'ordinaire. Les couleurs sont plus vives et plus nourries sur coton