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autant que possible, le doigt s'est dégagé de l'encoche et a déverrouillé la porte, qui devient libre et peut s'ouvrir. L'ouvrier n'a qu'à la faire glisser sur ses rails. Lorsqu'elle arrive en face du crochet opposé, fixé au montant, et qui n'a subi aucune action, puisque le montant porte seul une came d'ouverture, le plan incliné de la porte appuie sur le doigt et le repousse jusqu'à ce que celui-ci vienne s'engager dans l'encoche et empêche ainsi la porte de se refermer. Lorsque la cage quitte le palier, la porte doit la refermer automatiquement. Pour atteindre ce but, le montant de cette cage porte en haut et en bas deux cames, disposées symétriquement par rapport à la came et de la même manière qu'elle (fig. 4). Suivant que la cage, en quittant le palier, monte ou descend, l'une ou l'autre de ces cames rencontre le crochet, presse sur lui et déclenche le doigt hors de l'encoche. La porte devient libre et, obéissant à l'action du contrepoids, se ferme d'elle-même. Dispositif de Sûreté pour Monte-Charges. par M. Emile Saint-Jacques. M. Emile Saint-Jacques, Ingénieur-Inspecteur de l'Association des Industriels de France, a fait installer chez MM. Bouvier, frères, manufacturiers à Vienne, le dispositif suivant qui a donné de bons résultats. Le monte-charges est mis en mouvement (fig. 8, 9, et 10, pl. 2), par la tringle, qu'il suffit, pour cela, d'élever ou d'abaisser d'environ 10 centimètres. À chaque étage, est fixée à cette tringle une pièce de fer qui présente un orifice. Sur la porte du couloir du monte-charges, est fixé un arc métallique, dont le centre est sur la ligne des gonds de la porte. Lorsque le monte-charges est arrêté, cet arc peut pénétrer dans l'orifice. On peut donc ouvrir la porte mais, dès qu'elle est ouverte, la tringle se trouve verrouillée et on ne peut plus mettre le monte-charges en marche. Lorsque la porte est refermée, l'arc métallique s'est dégagé de l'orifice, la tringle est redevenue libre et il est possible d'actionner le monte-charges. La seconde partie du dispositif a pour but, lorsque le monte-charges est arrêté à un étage, de
suivant qui a donné de bons résultats. Le monte-charges est mis en mouvement (fig. 8, 9, et 10, pl. 2), par la tringle, qu'il suffit, pour cela, d'élever ou d'abaisser d'environ 10 centimètres. À chaque étage, est fixée à cette tringle une pièce de fer qui présente un orifice. Sur la porte du couloir du monte-charges, est fixé un arc métallique, dont le centre est sur la ligne des gonds de la porte. Lorsque le monte-charges est arrêté, cet arc peut pénétrer dans l'orifice. On peut donc ouvrir la porte mais, dès qu'elle est ouverte, la tringle se trouve verrouillée et on ne peut plus mettre le monte-charges en marche. Lorsque la porte est refermée, l'arc métallique s'est dégagé de l'orifice, la tringle est redevenue libre et il est possible d'actionner le monte-charges. La seconde partie du dispositif a pour but, lorsque le monte-charges est arrêté à un étage, de ne pas permettre l'ouverture des portes des autres étages. A cet effet, sur le côté de la cage est fixé un taquet qui commande le crochet, au moyen de la petite queue. Ce crochet maintient la porte, et celle-ci ne peut être ouverte que lorsque la cage, arrivant au niveau de l'étage, déclanche le crochet. Fermeture Automatique du Monte-Charges, Système Brun. M. Brun, directeur de la manufacture de biscuits Vendroux, à Calais, a conçu et installé au monte-charges de cette usine, le dispositif suivant d'ouverture et de fermeture automatiques du couloir du monte-charges. Les résultats obtenus ont été très bons. La portière est formée, par deux volets oscillants que la cage d'ascenseur écarte, soit à la montée, soit à la descente, de façon à rendre libre l'accès de la cage au moment où elle se présente au niveau de l'étage à desservir. Dès que le contact a cessé, entre la cage et les volets, ceux-ci se rapprochent par leur propre poids, et ferment l'ouverture de l'entrée du couloir. Ces volets ont la forme d'un D majuscule. Ils sont placés symétriquement par rapport à l'axe de la face antérieure du couloir, la courbure dirigée vers cet axe, et ils oscillent dans
de l'étage, déclanche le crochet. Fermeture Automatique du Monte-Charges, Système Brun. M. Brun, directeur de la manufacture de biscuits Vendroux, à Calais, a conçu et installé au monte-charges de cette usine, le dispositif suivant d'ouverture et de fermeture automatiques du couloir du monte-charges. Les résultats obtenus ont été très bons. La portière est formée, par deux volets oscillants que la cage d'ascenseur écarte, soit à la montée, soit à la descente, de façon à rendre libre l'accès de la cage au moment où elle se présente au niveau de l'étage à desservir. Dès que le contact a cessé, entre la cage et les volets, ceux-ci se rapprochent par leur propre poids, et ferment l'ouverture de l'entrée du couloir. Ces volets ont la forme d'un D majuscule. Ils sont placés symétriquement par rapport à l'axe de la face antérieure du couloir, la courbure dirigée vers cet axe, et ils oscillent dans un plan vertical, parallèle à celui de cette face antérieure. La partie droite du D est formée de deux cornières qui se prolongent en haut, et sont boulonnées, supérieurement, sur une plaque en fonte percée de deux trous, dans lesquels passe un petit axe suspendu au plafond. C'est autour de cet axe qu'oscille la demi-portière, qu'un contrepoids a tendu toujours à ramener dans la position verticale, qui est la position de fermeture. La partie courbe du D est constituée par une tige métallique fixée entre les cornières de la partie droite. Le mouvement de fermeture des volets, est limité à la partie inférieure par les butoirs. L'écartement des volets, soit à la montée, soit à la descente de la cage, est obtenu de la manière suivante: La cage du monte-charges est munie, près de sa face antérieure, d'un cadre en fer, composé de deux tiges verticales, boulonnées contre les traverses, supérieure et inférieure de la cage. Ces tiges sont réunies, en haut et en bas, par deux V qui remplissent l'office de coins et en s'engageant entre les parties arrondies des volets, écartent ceux-ci sans choc. Au rez-de-chaussée, une ouverture est destinée à recevoir le pied inférieur du cadre, lorsque
cet axe qu'oscille la demi-portière, qu'un contrepoids a tendu toujours à ramener dans la position verticale, qui est la position de fermeture. La partie courbe du D est constituée par une tige métallique fixée entre les cornières de la partie droite. Le mouvement de fermeture des volets, est limité à la partie inférieure par les butoirs. L'écartement des volets, soit à la montée, soit à la descente de la cage, est obtenu de la manière suivante: La cage du monte-charges est munie, près de sa face antérieure, d'un cadre en fer, composé de deux tiges verticales, boulonnées contre les traverses, supérieure et inférieure de la cage. Ces tiges sont réunies, en haut et en bas, par deux V qui remplissent l'office de coins et en s'engageant entre les parties arrondies des volets, écartent ceux-ci sans choc. Au rez-de-chaussée, une ouverture est destinée à recevoir le pied inférieur du cadre, lorsque la cage est complètement descendue. Les tiges servent de supports à deux grilles en fer plat léger qui se rencontrent et protègent complètement l'ouverture, lorsque les volets sont fermés. Ces grilles ne sont pas représentées, pour ne pas nuire à la clarté du dessin. Elles sont disposées dans le plan de la face antérieure du couloir. Meules Biconiques en Émeri On sait que les meules d'émeri doivent être montées entre des plateaux métalliques, avec interposition, entre la meule et le plateau, d'une rondelle de feutre ou de caoutchouc. On doit employer des plateaux de serrage de grand diamètre, que l'on remplace, lorsque l'usure de la meule l'exige, par des plateaux plus petits. Les meules dont on fait usage jusqu'ici en France, sont presque toujours des meules à faces parallèles, ayant la même épaisseur au centre et à la périphérie. Il serait bien préférable, non pas pour éviter l'éclatement, mais pour retenir les éclats en cas de rupture, d'employer des meules biconiques, présentant une épaisseur plus grande au centre qu'à la circonférence (fig. 15, pl. 2) et dont les deux faces auraient la même conicité. Celle-ci doit être d'au moins 10 millimètres pour un mètre de diamètre. Les plateaux de serrage,
de la face antérieure du couloir. Meules Biconiques en Émeri On sait que les meules d'émeri doivent être montées entre des plateaux métalliques, avec interposition, entre la meule et le plateau, d'une rondelle de feutre ou de caoutchouc. On doit employer des plateaux de serrage de grand diamètre, que l'on remplace, lorsque l'usure de la meule l'exige, par des plateaux plus petits. Les meules dont on fait usage jusqu'ici en France, sont presque toujours des meules à faces parallèles, ayant la même épaisseur au centre et à la périphérie. Il serait bien préférable, non pas pour éviter l'éclatement, mais pour retenir les éclats en cas de rupture, d'employer des meules biconiques, présentant une épaisseur plus grande au centre qu'à la circonférence (fig. 15, pl. 2) et dont les deux faces auraient la même conicité. Celle-ci doit être d'au moins 10 millimètres pour un mètre de diamètre. Les plateaux de serrage, présentent la même inclinaison. Comme la rupture des meules se produit généralement suivant un diamètre, les débris se trouvent maintenus entre les plateaux coniques, et leur projection devient beaucoup plus rare. Plusieurs maisons étrangères construisent aujourd'hui ces meules biconiques, dont l'usage est excellent et ne saurait trop être recommandé. Protecteur Mobile en tôle ondulée pour Meule d'Émeri. Les enveloppes protectrices en tôle pleine, dont on a fait usage jusqu'ici pour la protection des meules en composition, ont l'inconvénient de ne pas suivre la meule au fur et à mesure qu'elle s'use, de manière à se tenir constamment près d'elle. Il en résulte qu'à mesure que l'usure de la meule s'accroît, le vide entre la meule et l'enveloppe protectrice augmente. En cas d'éclatement de la meule, la force centrifuge exerce plus facilement son action, et la rupture de l'enveloppe protectrice peut se produire plus facilement. De plus, l'enveloppe en tôle pleine ne présente pas une élasticité qui serait utile pour absorber une partie de la puissance vive des éclats de la meule, et diminuer ainsi les risques de rupture de l'enveloppe. Il en résulte l'obligation de donner à la capote en tôle pleine, une épaisseur considérable pour qu'elle soit efficace. Un
Mobile en tôle ondulée pour Meule d'Émeri. Les enveloppes protectrices en tôle pleine, dont on a fait usage jusqu'ici pour la protection des meules en composition, ont l'inconvénient de ne pas suivre la meule au fur et à mesure qu'elle s'use, de manière à se tenir constamment près d'elle. Il en résulte qu'à mesure que l'usure de la meule s'accroît, le vide entre la meule et l'enveloppe protectrice augmente. En cas d'éclatement de la meule, la force centrifuge exerce plus facilement son action, et la rupture de l'enveloppe protectrice peut se produire plus facilement. De plus, l'enveloppe en tôle pleine ne présente pas une élasticité qui serait utile pour absorber une partie de la puissance vive des éclats de la meule, et diminuer ainsi les risques de rupture de l'enveloppe. Il en résulte l'obligation de donner à la capote en tôle pleine, une épaisseur considérable pour qu'elle soit efficace. Un autre reproche qu'on a quelquefois adressé à la capote fixe en tôle pleine, c'est qu'elle ne permet de travailler qu'à l'avant de la meule et pas à la partie supérieure de celle-ci, ce dont on a parfois besoin. Il faut alors avoir deux meules, l'une pour le travail à l'avant, l'autre pour le travail à la partie supérieure. C'est là une obligation gênante et onéreuse. Il serait préférable d'avoir une enveloppe mobile pouvant découvrir à volonté la partie de la meule sur laquelle on veut travailler. Une solution inspirée par ces réflexions, a été réalisée par la maison Mayer et Schmidt, d'Offenbach-sur-le-Rhin, dans son protecteur mobile en tôle ondulée. Ce protecteur se compose (fig.16, pl. 2) de deux bandes de fer plat cintrées et cannelées. Elles se juxtaposent par une de leurs extrémités, sur une longueur que l'on peut faire varier. Les cannelures s'emboîtent les unes dans les autres, et cet assemblage est consolidé par des boulons de serrage. Les deux autres extrémités entre lesquelles se trouve la partie apparente de la meule, sont reliées par des traverses en fer forgé serrées par des boulons qui peuvent se mouvoir dans des glissières que présentent ces traverses. Le réglage de l'enveloppe,
l'autre pour le travail à la partie supérieure. C'est là une obligation gênante et onéreuse. Il serait préférable d'avoir une enveloppe mobile pouvant découvrir à volonté la partie de la meule sur laquelle on veut travailler. Une solution inspirée par ces réflexions, a été réalisée par la maison Mayer et Schmidt, d'Offenbach-sur-le-Rhin, dans son protecteur mobile en tôle ondulée. Ce protecteur se compose (fig.16, pl. 2) de deux bandes de fer plat cintrées et cannelées. Elles se juxtaposent par une de leurs extrémités, sur une longueur que l'on peut faire varier. Les cannelures s'emboîtent les unes dans les autres, et cet assemblage est consolidé par des boulons de serrage. Les deux autres extrémités entre lesquelles se trouve la partie apparente de la meule, sont reliées par des traverses en fer forgé serrées par des boulons qui peuvent se mouvoir dans des glissières que présentent ces traverses. Le réglage de l'enveloppe, à mesure que la meule s'use, se fait en variant la longueur de la zone commune par laquelle les deux toiles sont juxtaposées, et repliant plus ou moins les deux autres extrémités sur elles-mêmes. En cas de rupture de la meule, l'appareil protecteur étant très voisin de celle-ci, la force centrifuge ne peut acquérir la plénitude de son énergie. Mais l'avantage principal consiste en ce que le protecteur joue le rôle de ressort, la force de rupture est absorbée par la dilatation des cannelures des toiles, et les fragments de la meule ne peuvent être projetés dans l'atelier. Par Éclats pour Meules en Émeri. Le pare-éclats dont nous donnons ci-dessous la description, est dû à M. Ch. Masson, directeur de la Société anonyme d'exploitation des établissements Bailly, à Nancy. Il est assez employé dans l'Est. Il se compose (fig. 17, pl. 2) de deux pièces A et B, ayant la forme d'un fer en U et qui sont assemblées l'une à l'autre au moyen d'une forte charnière. Elles enveloppent la meule sur une partie de son pourtour. La pièce A présente un prolongement inférieur qui permet, au moyen d'une coulisse et de deux ou trois goujons ou boulons, de la
centrifuge ne peut acquérir la plénitude de son énergie. Mais l'avantage principal consiste en ce que le protecteur joue le rôle de ressort, la force de rupture est absorbée par la dilatation des cannelures des toiles, et les fragments de la meule ne peuvent être projetés dans l'atelier. Par Éclats pour Meules en Émeri. Le pare-éclats dont nous donnons ci-dessous la description, est dû à M. Ch. Masson, directeur de la Société anonyme d'exploitation des établissements Bailly, à Nancy. Il est assez employé dans l'Est. Il se compose (fig. 17, pl. 2) de deux pièces A et B, ayant la forme d'un fer en U et qui sont assemblées l'une à l'autre au moyen d'une forte charnière. Elles enveloppent la meule sur une partie de son pourtour. La pièce A présente un prolongement inférieur qui permet, au moyen d'une coulisse et de deux ou trois goujons ou boulons, de la fixer solidement au socle de la meule. Une pièce c, en fer plat, relie l'une à l'autre les pièces A et B, au moyen des goujons e et f, fixés dans l'une des ailes. Cette pièce c, présente une coulisse dans laquelle peut se déplacer le goujon f. On peut ainsi, au fur et à mesure de l'usure de la meule, rapprocher les différentes pièces de l'appareil, dont le fonctionnement, comme on le voit, est des plus simples. DOCUMENTS OFFICIELS. Décret du 17 mai 1851 modifié par les décrets des 31 janvier 1866, 3 avril 1889 et 10 décembre 1899, apportant des exceptions à l'article 1er de la loi du 9 septembre 1848 sur la durée du travail dans les manufactures et usines. Le Président de la République, Sur le rapport du Ministre de l'Agriculture et du Commerce Vu l'article 2 de la loi du 9 septembre 1848 sur la durée du travail dans les manufactures et usines Le Conseil d'Etat entendu, Décrète ce qui suit Art. 1er. Ne sont pas compris dans la limite de durée du travail fixée par la loi du 9 septembre 1848 les travaux industriels ci-après déterminés Travail des ouvriers employés à la conduite des
ainsi, au fur et à mesure de l'usure de la meule, rapprocher les différentes pièces de l'appareil, dont le fonctionnement, comme on le voit, est des plus simples. DOCUMENTS OFFICIELS. Décret du 17 mai 1851 modifié par les décrets des 31 janvier 1866, 3 avril 1889 et 10 décembre 1899, apportant des exceptions à l'article 1er de la loi du 9 septembre 1848 sur la durée du travail dans les manufactures et usines. Le Président de la République, Sur le rapport du Ministre de l'Agriculture et du Commerce Vu l'article 2 de la loi du 9 septembre 1848 sur la durée du travail dans les manufactures et usines Le Conseil d'Etat entendu, Décrète ce qui suit Art. 1er. Ne sont pas compris dans la limite de durée du travail fixée par la loi du 9 septembre 1848 les travaux industriels ci-après déterminés Travail des ouvriers employés à la conduite des fourneaux, étuves, scieries ou chaudières à débouillir, lessiver ou aviver Travail des chauffeurs attachés au service des machines à vapeur, des ouvriers employés à allumer les feux avant l'ouverture des ateliers, gardiens de nuit; Travaux de décatissage; Fabrication et dessication de la colle forte; Chauffage dans les fabriques de savon; Mouture des grains; Imprimeries typographiques et imprimeries lithographiques, fonte, affinage, étamage, galvanisation des métaux; Fabrication de projectiles de guerre et tous travaux exécutés dans l'intérêt de la sûreté et de la défense nationales, sur l'ordre du Gouvernement constatant expressément la nécessité de la dérogation. (Décrets des 3 avril 1889 et 10 décembre 1899.) Art. 2. Sont également exceptés de la disposition de l'article 1er de loi du 9 septembre 1848 1° Le nettoiement des machines à la fin de la journée 2° Les travaux que rendent immédiatement nécessaires un accident arrivé à un moteur, à une chaudière, à l'outillage ou au bâtiment même d'une usine, ou tout autre cas de force majeure. Art. 3. La durée du travail effectif peut être prolongée au-delà de la limite légale: 1° D'une heure à la fin de la journée de travail, pour le lavage et l'étendage des étoffes dans les teintureries, blanchisseries et
Mouture des grains; Imprimeries typographiques et imprimeries lithographiques, fonte, affinage, étamage, galvanisation des métaux; Fabrication de projectiles de guerre et tous travaux exécutés dans l'intérêt de la sûreté et de la défense nationales, sur l'ordre du Gouvernement constatant expressément la nécessité de la dérogation. (Décrets des 3 avril 1889 et 10 décembre 1899.) Art. 2. Sont également exceptés de la disposition de l'article 1er de loi du 9 septembre 1848 1° Le nettoiement des machines à la fin de la journée 2° Les travaux que rendent immédiatement nécessaires un accident arrivé à un moteur, à une chaudière, à l'outillage ou au bâtiment même d'une usine, ou tout autre cas de force majeure. Art. 3. La durée du travail effectif peut être prolongée au-delà de la limite légale: 1° D'une heure à la fin de la journée de travail, pour le lavage et l'étendage des étoffes dans les teintureries, blanchisseries et dans les fabriques d'indiennes 2° De deux heures dans les fabriques et raffineries de sucre, et dans les fabriques de produits chimiques 3° De deux heures, pendant vingt jours ouvrables par année, au choix des chefs d'établissement, dans les usines de teinturerie, d'imprimerie sur étoffes, d'apprêt d'étoffes et de pressage. D'une heure par jour pendant soixante jours, du 1er mai au 1er septembre, dans les ateliers de filature de soie. (Décret du 31 janvier 1866.) Art. 4. Tout chef d'usine ou de manufacture qui voudra user des exceptions autorisées par le dernier paragraphe de l'article 3, sera tenu de faire savoir préalablement à l'Inspecteur divisionnaire du travail dans l'industrie (Décret du 10 décembre 1899) les jours pendant lesquels il se propose de donner au travail une durée exceptionnelle. Décret du 3 mai 1900 modifiant la nomination des tableaux A et C annexés au décret du 13 mai 1893. Le Président de la République française, Sur le rapport du Ministre du Commerce, de l'Industrie, des Postes et des Télégraphes; Vu les articles 12 et 13 de la loi du 2 novembre 1892, ainsi conçus « Art. 12. Les différents genres de travail présentant des causes de danger, ou excédant les forces,
D'une heure par jour pendant soixante jours, du 1er mai au 1er septembre, dans les ateliers de filature de soie. (Décret du 31 janvier 1866.) Art. 4. Tout chef d'usine ou de manufacture qui voudra user des exceptions autorisées par le dernier paragraphe de l'article 3, sera tenu de faire savoir préalablement à l'Inspecteur divisionnaire du travail dans l'industrie (Décret du 10 décembre 1899) les jours pendant lesquels il se propose de donner au travail une durée exceptionnelle. Décret du 3 mai 1900 modifiant la nomination des tableaux A et C annexés au décret du 13 mai 1893. Le Président de la République française, Sur le rapport du Ministre du Commerce, de l'Industrie, des Postes et des Télégraphes; Vu les articles 12 et 13 de la loi du 2 novembre 1892, ainsi conçus « Art. 12. Les différents genres de travail présentant des causes de danger, ou excédant les forces, ou dangereux pour la moralité, qui seront interdits aux femmes, filles et enfants, seront déterminés par des règlements d'administration publique. « Art. 13. Les femmes, filles et enfants ne peuvent être employés dans des établissements insalubres ou dangereux, où l'ouvrier est exposé à des manipulations ou à des émanations préjudiciables à sa santé, que sous les conditions spéciales, déterminées par des règlements d'administration publique, pour chacune de ces catégories de travailleurs » Vu le décret du 13 mai 1893, complété par ceux des 21 juin 1897 et 20 avril 1899 Vu l'avis du Comité consultatif des arts et manufactures Vu l'avis de la Commission supérieure instituée par l'article 22 de la loi précitée Le Conseil d'Etat entendu, Décrète Art. 1er. La nomenclature des tableaux A et C annexés au décret du 13 mai 1893, relatif à l'emploi des enfants, des filles mineures et des femmes aux travaux dangereux ou insalubres, est modifiée conformément aux tableaux annexés au présent décret. Art. 2. Le Ministre du Commerce, de l'Industrie, des Postes et des Télegraphes, est chargé de l'exécution du présent décret, qui sera inséré au Bulletin des Lois et publié au Journal officiel de la République française. Fait à Paris, le 3