jeanflop/post_ocr_correction2 huggingface dataset:
mélange d'eau et de vapeur ne se maintient pas homogène; il se fait une séparation, l'eau se réunit sur les génératrices inférieures du tube et la vapeur se cantonne dans la partie supérieure et chaque tube est à peu près dans les mêmes conditions qu'un petit bouilleur ayant un dôme de vapeur et une masse d'eau. De plus, on ne profite pas de la faible résistance au frottement que donne un mélange homogène, mais l'on crée des poches de vapeur qui sont un obstacle à la circulation. Dans un petit tube, au contraire, comme nous l'avons vu, si l'on n'a pas un mélange absolument homogène, on a du moins une série de tronçons de vapeur et d'eau qui s'en rapproche davantage et toutes les parois du tube se comportent à peu près également, mais en admettant même que l'on ait pu conserver à l'intérieur du tube ce mélange homogène ou mousse de vapeur et d'eau, il ne reste en contact avec la surface vaporisante que la périphérie et c'est seulement cette partie qui serait active, la partie centrale échappant à l'action de la surface vaporisatrice, surtout s'il y a un dégagement rapide de la mousse de vapeur ainsi formée condition indispensable pour réaliser la vaporisation intensive. C'est, du reste, ce que l'on remarque dans le surchauffeur de vapeur. Si dans un surchauffeur de vapeur à gros tubes on prélève une prise de vapeur à la périphérie, elle a un degré de surchauffage de beaucoup supérieur à la prise qui aurait été faite au centre de la veine; c'est ce qui a engagé tant d'inventeurs à chercher des surchauffeurs à tuyères aplatis et c'est ce qui avait même conduit dans le temps M. Rafal à combiner un surchauffeur où la vapeur étant fournie par deux appareils de vapeur surchauffés à des degrés différents et mélangées à leur sortie pour obtenir un degré de surchauffage exact. Ce que nous venons de dire pour une surface de chauffage interne est vrai également pour la surface de chauffage externe. Dans les gros tubes, on est obligé de laisser entre eux des écarts beaucoup plus
indispensable pour réaliser la vaporisation intensive. C'est, du reste, ce que l'on remarque dans le surchauffeur de vapeur. Si dans un surchauffeur de vapeur à gros tubes on prélève une prise de vapeur à la périphérie, elle a un degré de surchauffage de beaucoup supérieur à la prise qui aurait été faite au centre de la veine; c'est ce qui a engagé tant d'inventeurs à chercher des surchauffeurs à tuyères aplatis et c'est ce qui avait même conduit dans le temps M. Rafal à combiner un surchauffeur où la vapeur étant fournie par deux appareils de vapeur surchauffés à des degrés différents et mélangées à leur sortie pour obtenir un degré de surchauffage exact. Ce que nous venons de dire pour une surface de chauffage interne est vrai également pour la surface de chauffage externe. Dans les gros tubes, on est obligé de laisser entre eux des écarts beaucoup plus grands, les veines gazeuses sont donc, en quelque sorte, refendues moins complètement par les tubes que dans les faisceaux tubulaires plus étroitement maillés comme ceux que permettent d'établir les petits tubes. Donc, au point de vue théorique, si on pouvait maintenir la surface de vaporisation propre dans les chaudières à petits tubes, elle donnerait des rendements au point de vue de la vaporisation bien supérieurs aux chaudières à gros tubes. Du reste, nous en avons fait l'expérience nous-mêmes, nous obtenons avec nos chaudières qui sont des chaudières à petits tubes des rendements qui dépassent 8 kilogrammes en brut; or, si nous appliquons à ce rendement les corrections qui sont admises dans l'industrie cela nous donnerait des rendements de plus de 12 kilogrammes, car vous savez comme moi, Messieurs, quelle grande différence il y a entre le rendement brut industriel et le rendement théorique généralement garanti par les constructeurs. Du reste, je ne puis vous en donner un meilleur exemple que celui que j'ai relevé dans le catalogue d'un de nos concurrents où un rendement en brut de 7 k. 5 donne comme rendement souligné en chiffres gras 11 k. En effet, lorsqu'on a à relever la consommation brute dans les
petits tubes, elle donnerait des rendements au point de vue de la vaporisation bien supérieurs aux chaudières à gros tubes. Du reste, nous en avons fait l'expérience nous-mêmes, nous obtenons avec nos chaudières qui sont des chaudières à petits tubes des rendements qui dépassent 8 kilogrammes en brut; or, si nous appliquons à ce rendement les corrections qui sont admises dans l'industrie cela nous donnerait des rendements de plus de 12 kilogrammes, car vous savez comme moi, Messieurs, quelle grande différence il y a entre le rendement brut industriel et le rendement théorique généralement garanti par les constructeurs. Du reste, je ne puis vous en donner un meilleur exemple que celui que j'ai relevé dans le catalogue d'un de nos concurrents où un rendement en brut de 7 k. 5 donne comme rendement souligné en chiffres gras 11 k. En effet, lorsqu'on a à relever la consommation brute dans les conditions de l'expérience, on corrige ce chiffre en déduisant les cendres, en ramenant le charbon à sa valeur de charbon pur, en tenant compte de l'humidité, en ramenant l'eau d'alimentation à 100°, en abaissant la pression de débit à la pression atmosphérique et bien souvent, on corrige encore les résultats ainsi obtenus en donnant le chiffre qui aurait été atteint si, au lieu d'un charbon industriel, on avait marché avec un charbon donnant 9,000 calories. Du reste, nous pouvons vous citer comme expériences officielles les chiffres que nous avons obtenus à la Fonderie de canons de Ruelle où nous avons fourni une chaudière de 1,600 kilogrammes. Nous avons groupé ces résultats dans le tableau ci-dessous Puissance prévue de l'appareil. 1,600 kilogrammes. Surface de grille. 2m2,38 Surface de chauffe. 48m2 Température de l'eau d'alimentation 6° Tirage à la base de la cheminée (insuffisant). 9" d'eau. 18 Janvier 19 Janvier Charbon brûlé par m2 de grille. 72 kilogrammes 79 k. 43 Eau vaporisée par heure. 1525 id. 1679 kilogrammes Rendement en brut. 8 k. 2 7 k,6 Provenance du combustible Carmaux Decazeville Puissance calorifique du combustible.. 7800 calories 7278 cal. Cendres 7,8 % 0 7,50 % Vaporisation par m2 de Su de
ainsi obtenus en donnant le chiffre qui aurait été atteint si, au lieu d'un charbon industriel, on avait marché avec un charbon donnant 9,000 calories. Du reste, nous pouvons vous citer comme expériences officielles les chiffres que nous avons obtenus à la Fonderie de canons de Ruelle où nous avons fourni une chaudière de 1,600 kilogrammes. Nous avons groupé ces résultats dans le tableau ci-dessous Puissance prévue de l'appareil. 1,600 kilogrammes. Surface de grille. 2m2,38 Surface de chauffe. 48m2 Température de l'eau d'alimentation 6° Tirage à la base de la cheminée (insuffisant). 9" d'eau. 18 Janvier 19 Janvier Charbon brûlé par m2 de grille. 72 kilogrammes 79 k. 43 Eau vaporisée par heure. 1525 id. 1679 kilogrammes Rendement en brut. 8 k. 2 7 k,6 Provenance du combustible Carmaux Decazeville Puissance calorifique du combustible.. 7800 calories 7278 cal. Cendres 7,8 % 0 7,50 % Vaporisation par m2 de Su de chauffe. 31 k. 77 34,98 Maintenant que vous connaissez les données générales qui nous ont guidé dans l'établissement de notre générateur nous pouvons l'examiner plus en détail. Notre chaudière est basée sur 3 principes 1° La présence d'un diaphragme en tête des tubes vaporisateurs de façon à éviter les engorgements de ces tuyères par l'eau en excès comme nous l'avons exposé. C'est la réalisation industrielle de l'expérience que nous vous avons citée précédemment et qui est reproduite fig. 9; 2° Le second point, tout aussi important puisqu'il laisse aux petits tubes tous leurs avantages vaporisateurs est le nettoyage par renversement de vapeur. Dans les chaudières ordinaires et dans nos premiers types, nous opérions la vidange à la façon ordinaire, c'est-à-dire au moyen de chasses d'eau, mais l'efficacité de ces chasses sont tout à fait locales et sont sans action sur les incrustations. Les incrustations se forment, soit par cristallisation, soit par cuisson des boues. La cristallisation est instantanée. Elle se produit lorsque le liquide, par suite de sa concentration due à l'évaporation, atteint un degré tel que le sel a dépassé son degré de solubilité. Cette période critique se produit, en général, dans le cheminement à travers le faisceau tubulaire.
de ces tuyères par l'eau en excès comme nous l'avons exposé. C'est la réalisation industrielle de l'expérience que nous vous avons citée précédemment et qui est reproduite fig. 9; 2° Le second point, tout aussi important puisqu'il laisse aux petits tubes tous leurs avantages vaporisateurs est le nettoyage par renversement de vapeur. Dans les chaudières ordinaires et dans nos premiers types, nous opérions la vidange à la façon ordinaire, c'est-à-dire au moyen de chasses d'eau, mais l'efficacité de ces chasses sont tout à fait locales et sont sans action sur les incrustations. Les incrustations se forment, soit par cristallisation, soit par cuisson des boues. La cristallisation est instantanée. Elle se produit lorsque le liquide, par suite de sa concentration due à l'évaporation, atteint un degré tel que le sel a dépassé son degré de solubilité. Cette période critique se produit, en général, dans le cheminement à travers le faisceau tubulaire. On peut retarder cette cristallisation en introduisant des produits connus sous le nom d'anti-tartre qui agissent, en général, comme corps d'interposition entre les cristaux en formation. Ils empêchent ainsi la prise et maintiennent les dépôts à l'état de boue; mais cette action est très éphémère et si on laisse ces boues dans la chaudière, elles finissent par encombrer le circuit évaporatoire, elles le mélangent aux autres précipités et peu à peu, sous l'action de la chaleur, font prise par cuisson. Le problème était donc de trouver un moyen d'éliminer rapidement ces boues au fur et à mesure de leur naissance et cela par une manœuvre facile et rapide. Nous avons résolu la question d'une façon fort simple et qui se trouverait facilitée par la régulation de la circulation de l'eau dans notre générateur. Nous donnons ici un schéma du dispositif général de notre principe de nettoyage par la vapeur, fig.12. Le volant de la chaudière se trouve contenu dans un ballon central situé entre les deux branches du faisceau tubulaire en U. Les tubes sont duggedonés à leur partie inférieure dans une boîte qui communique avec le ballon par l'intermédiaire du robinet Z; ces tubes à leur point de jonction
boues dans la chaudière, elles finissent par encombrer le circuit évaporatoire, elles le mélangent aux autres précipités et peu à peu, sous l'action de la chaleur, font prise par cuisson. Le problème était donc de trouver un moyen d'éliminer rapidement ces boues au fur et à mesure de leur naissance et cela par une manœuvre facile et rapide. Nous avons résolu la question d'une façon fort simple et qui se trouverait facilitée par la régulation de la circulation de l'eau dans notre générateur. Nous donnons ici un schéma du dispositif général de notre principe de nettoyage par la vapeur, fig.12. Le volant de la chaudière se trouve contenu dans un ballon central situé entre les deux branches du faisceau tubulaire en U. Les tubes sont duggedonés à leur partie inférieure dans une boîte qui communique avec le ballon par l'intermédiaire du robinet Z; ces tubes à leur point de jonction avec cette boîte portent des diaphragmes qui réduisent la section d'entrée d'après le principe exposé plus haut. La partie supérieure des tubes aboutit dans une boite en communication avec la partie supérieure du ballon; l'excédent d'eau qui a échappé à la vaporisation retombe de cette boîte dans le ballon. La boite inférieure porte un robinet de vidange Y. Si une fois en pression on ferme le robinet Z et qu'on ouvre le robinet Y la vapeur ne peut s'échapper qu'en passant à travers le faisceau tubulaire qu'elle parcourt en sens inverse de la circulation normale. Cette chasse de vapeur entraîne avec elle toutes les boues qui peuvent être accumulées dans les tubes et détermine un nettoyage énergique. C'est le procédé emp Mais ce qui est intéressant surtout dans le dispositif adopté par nous, c'est qu'il permet le nettoyage même en marche et qu'il n'entraîne pas à une dépense importante d'eau chauffée comme les purges ordinaires. Le faisceau vaporisateur étant constitué par une série d'éléments, ils peuvent être mis successivement en vidange sans arrêter le débit de la chaudière. La chasse de vapeur ne dépassant qu'un poids d'eau restreint, la pression en est peu influencée; nous avons pu, sur une chaudière
boite inférieure porte un robinet de vidange Y. Si une fois en pression on ferme le robinet Z et qu'on ouvre le robinet Y la vapeur ne peut s'échapper qu'en passant à travers le faisceau tubulaire qu'elle parcourt en sens inverse de la circulation normale. Cette chasse de vapeur entraîne avec elle toutes les boues qui peuvent être accumulées dans les tubes et détermine un nettoyage énergique. C'est le procédé emp Mais ce qui est intéressant surtout dans le dispositif adopté par nous, c'est qu'il permet le nettoyage même en marche et qu'il n'entraîne pas à une dépense importante d'eau chauffée comme les purges ordinaires. Le faisceau vaporisateur étant constitué par une série d'éléments, ils peuvent être mis successivement en vidange sans arrêter le débit de la chaudière. La chasse de vapeur ne dépassant qu'un poids d'eau restreint, la pression en est peu influencée; nous avons pu, sur une chaudière ayant seulement 30 litres d'eau et 45 litres de volume total effectuer des purges à la valeur de l'ensemble du faisceau pendant 30 secondes sans faire baisser la pression du générateur de plus de 2 kilogrammes, de 8 à 6 kilogrammes. Si on se trouve devant des eaux très mauvaises, on peut donc effectuer ces purges plusieurs fois par jour sans les ménager autant que les purges à l'eau qui font perdre chaque fois un grand nombre de calories, et, du reste, sans avoir aucune efficacité, d'abord parce que le courant de purge néglige complètement le faisceau tubulaire et ensuite parce que ce courant n'a qu'une faible vitesse comparée à celle du courant de vapeur; aussi, en général, l'action de ces purges se borne-t-elle à creuser un entonnoir dans les boues accumulées près du point d'extraction. Nous ne pouvons mieux faire pour vous donner un exemple des résultats obtenus avec notre procédé que de vous citer l'expérience que nous avons faite récemment. Nous avons installé un de nos générateurs à Montmartre, rue Caulaincourt, à proximité d'un puits dont les eaux nous avaient été signalées comme impropres à tout usage. L'analyse que nous reproduisons ici en donne la composition Acide carbonique.
on peut donc effectuer ces purges plusieurs fois par jour sans les ménager autant que les purges à l'eau qui font perdre chaque fois un grand nombre de calories, et, du reste, sans avoir aucune efficacité, d'abord parce que le courant de purge néglige complètement le faisceau tubulaire et ensuite parce que ce courant n'a qu'une faible vitesse comparée à celle du courant de vapeur; aussi, en général, l'action de ces purges se borne-t-elle à creuser un entonnoir dans les boues accumulées près du point d'extraction. Nous ne pouvons mieux faire pour vous donner un exemple des résultats obtenus avec notre procédé que de vous citer l'expérience que nous avons faite récemment. Nous avons installé un de nos générateurs à Montmartre, rue Caulaincourt, à proximité d'un puits dont les eaux nous avaient été signalées comme impropres à tout usage. L'analyse que nous reproduisons ici en donne la composition Acide carbonique. 60° par litre Gr. 0300 Carbonate de chaux. 20° id. Gr. 0206 Sulfate de chaux. 90° id. Lgr. 260 Sulfate de magnésie. 340° id. Gr. 225 Chlorure. 160° id. Gr. 192 148° Lgr. 803 C'est donc en réalité une eau titrant 1480 dont 90° en sulfate de chaux, c'est une teneur en sulfate du même ordre que celle de l'eau de mer. Pour mieux faire ressortir les indications que nous attendions de cette expérience, nous avons établi une chaudière de notre type à renversement de vapeur, mais en diminuant la section des tubes, que nous avons établie à 120°/60° de diamètre et en réduisant au minimum le volume du générateur qui n'avait plus que 45 litres dont 30 à peine pour l'eau. Nous avons demandé à ce petit appareil une vaporisation de 60 kilogrammes par mètre carré de surface de chauffe et à cette allure le volume d'eau évaporé par la chaudière était remplacé 5 fois par heure. Après quelques tâtonnements pour régler les périodes de purge et les doses de tartrifuge convenables pour retarder la cristallisation du sulfate, nous avons marché d'une façon régulière pendant 200 heures à raison de 10 heures par jour avec une purge à la
teneur en sulfate du même ordre que celle de l'eau de mer. Pour mieux faire ressortir les indications que nous attendions de cette expérience, nous avons établi une chaudière de notre type à renversement de vapeur, mais en diminuant la section des tubes, que nous avons établie à 120°/60° de diamètre et en réduisant au minimum le volume du générateur qui n'avait plus que 45 litres dont 30 à peine pour l'eau. Nous avons demandé à ce petit appareil une vaporisation de 60 kilogrammes par mètre carré de surface de chauffe et à cette allure le volume d'eau évaporé par la chaudière était remplacé 5 fois par heure. Après quelques tâtonnements pour régler les périodes de purge et les doses de tartrifuge convenables pour retarder la cristallisation du sulfate, nous avons marché d'une façon régulière pendant 200 heures à raison de 10 heures par jour avec une purge à la vapeur de 45 secondes toutes les 5 heures. Dans ces conditions, nous avons pu maintenir les tubes en complet état de propreté et lorsque nous avons arrêté les essais jugeant l'expérience suffisante, nous n'avons pas constaté trace de dépôts adhérents, des tubes témoins, du reste, ont été prélevés. Le troisième principe est le basculage de toute la partie évaporatoire qui permet la visite de tous les points du faisceau et la réparation intérieure de la maçonnerie. Ce dispositif n'est employé que dans nos chaudières transportables et dans nos chaudières marines. Pour répondre aux différents besoins de l'industrie, nous avons établi plusieurs types de chaudières. Nous avons d'abord les chaudières fixes. Dans nos chaudières fixes, nous avons trois modèles différents. Le 1~, le type BC, à ballon central (fig. 13), répond aux petites installations fixes. Tout en présentant un volume très restreint, elle a une enveloppe en maçonnerie relativement épaisse qui diminue le rayonnement et les volumes d'eau nécessaires à la vaporisation horaire. La simplicité de montage de ce type, la légèreté de son ensemble le recommande particulièrement pour les installations au-dessous de 100 chevaux. Notre type, à ballon supérieur (fig. 14), comprend les générateurs de puissances plus élevées. Il se
principe est le basculage de toute la partie évaporatoire qui permet la visite de tous les points du faisceau et la réparation intérieure de la maçonnerie. Ce dispositif n'est employé que dans nos chaudières transportables et dans nos chaudières marines. Pour répondre aux différents besoins de l'industrie, nous avons établi plusieurs types de chaudières. Nous avons d'abord les chaudières fixes. Dans nos chaudières fixes, nous avons trois modèles différents. Le 1~, le type BC, à ballon central (fig. 13), répond aux petites installations fixes. Tout en présentant un volume très restreint, elle a une enveloppe en maçonnerie relativement épaisse qui diminue le rayonnement et les volumes d'eau nécessaires à la vaporisation horaire. La simplicité de montage de ce type, la légèreté de son ensemble le recommande particulièrement pour les installations au-dessous de 100 chevaux. Notre type, à ballon supérieur (fig. 14), comprend les générateurs de puissances plus élevées. Il se compose d'éléments vapeurificateurs tous interchangeables entre eux et communs à toutes les puissances. C'est par le groupe de ces éléments correspondants chacun à une vaporisation de 400 kilogrammes que nous établissons l'échelle de nos divers appareils qui vont de 400 kilogrammes en 400 kilogrammes jusqu'à 8 éléments, c'est-à-dire à un générateur de 3,200 kilogrammes. Ce type répond aux installations importantes mais à emplacement très restreint où la catégorie joue un rôle comme cela se rencontre toujours dans les villes. Elles sont tout indiquées pour les stations d'éclairage électrique. Enfin notre type BSV (fig. 15) correspond aux chaudières à grand volume d'eau pour les applications où la consommation de vapeur est très irrégulière. Pour la partie inférieure les éléments sont disposés comme dans le type précédent, mais le volume d'eau est beaucoup plus considérable que dans ce type; il est réparti en un ou deux réservoirs perpendiculaires à la façade. Ce type peut rivaliser avec les chaudières à grand volume d'eau quoique occupant en projection sur le sol la même superficie que le type précédent. Nous avons étudié également un type de chaudière transportable, dont nous donnons la coupe ci-dessous, fig. 15. Ce type est muni de nos perfectionnements relatifs au
générateur de 3,200 kilogrammes. Ce type répond aux installations importantes mais à emplacement très restreint où la catégorie joue un rôle comme cela se rencontre toujours dans les villes. Elles sont tout indiquées pour les stations d'éclairage électrique. Enfin notre type BSV (fig. 15) correspond aux chaudières à grand volume d'eau pour les applications où la consommation de vapeur est très irrégulière. Pour la partie inférieure les éléments sont disposés comme dans le type précédent, mais le volume d'eau est beaucoup plus considérable que dans ce type; il est réparti en un ou deux réservoirs perpendiculaires à la façade. Ce type peut rivaliser avec les chaudières à grand volume d'eau quoique occupant en projection sur le sol la même superficie que le type précédent. Nous avons étudié également un type de chaudière transportable, dont nous donnons la coupe ci-dessous, fig. 15. Ce type est muni de nos perfectionnements relatifs au nettoyage intérieur des tubes et au basculage du faisceau tubulaire en avant. Le briquetage est complètement indépendant de la tôlerie et peut être réparé avec de la brique réfractaire ordinaire. Ces chaudières conviennent très bien à la navigation et au transport aux colonies; leur faible poids et leur encombrement réduit en rendent l'expédition facile. Ces chaudières conviennent également aux installations temporaires comme des exploitations minières, des irrigations, etc. Notre troisième type de chaudière est notre chaudière marine (fig. 16). Grâce au faible poids et au petit encombrement nous n'avons qu'un type de chaudière pour toutes les unités d'une escadre. En effet la hauteur de notre générateur même avec la place nécessaire au basculage du faisceau et y compris la botte à fumée ne demande pas 3 mètres sous pont. On peut donc l'installer dans les torpilleurs sans modification et encore cette hauteur est donnée en tenant compte de ce que le seuillet de la porte de foyer soit à 0,60 au-dessus du parquet. CHAUDIÈRE MARINE, TYPE SOLIGNAC-GRILLE PRODUCTION DE VAPEUR Allure de 200 kilos de combustible 4.200 kilos PRODUCTION de VAPEUR À L'HEURE, Allure de 400 kilos de combustible.. 7.900 kilos. Figure 16. Le poids de la chaudière rapporté au