jeanflop/post_ocr_correction2 huggingface dataset:
à des chocs et à des ébranlements dynamiques. La meilleure méthode pour obtenir ce résultat consiste dans l'emploi d'une soufflerie à sable; tous les autres moyens empiriques actuellement connus ne peuvent donner que des résultats douteux et peu exacts. Il faut, en tout cas, exposer les divers barreaux à l'action d'un courant de sable de même intensité, de même vitesse et de même durée; on les examine ensuite au microscope. Le travail purement mécanique produit par le jet de sable se manifeste par des effets variables, suivant la nature de la fonte sur laquelle s'est exercée son action; ces différences se constatent très facilement avec le microscope. Pour ces essais, on prend comme type et comme étalon un métal sans défaut et plusieurs fois éprouvé, qui vous permet d'apprécier par comparaison la dureté et la résistance des autres métaux. Ces essais préliminaires permettent de déterminer la durée et la vitesse du courant de sable qui sont juste suffisantes pour attaquer la couche trempée du barreau-type. Exposant alors, pendant le même temps, les barreaux à éprouver à l'action du même jet, on pourra, si les circonstances qui ont accompagné la coulée sont les mêmes, juger avec une grande sûreté de leur dureté relative. Il semble indispensable d'employer le microscope, pour pouvoir déterminer le degré d'action du sable et mener à bonne fin cette épreuve comparative. Cette méthode, recommandable par sa rapidité, permet de réduire au minimum les coûteux essais qu'on est obligé de faire sur une vaste échelle avant de pouvoir statuer définitivement sur la valeur d'un métal. L'examen microscopique s'applique aussi bien aux alliages qu'aux métaux purs. Nous ne parlerons ici que du bronze, qui est employé pour la fabrication des bouches à feu en bronze-acier de l'artillerie autrichienne. Dans ce cas, le décapage est opéré non plus avec de l'acide chlorhydrique, mais avec de l'acide azotique étendu, qui fait plus nettement ressortir les taches d'étain et les parties riches en étain. Cette opération doit être de très courte durée et ne pas dépasser le moment où le liquide se trouble par suite de la formation d'oxyde d'étain; sans cela,
dureté relative. Il semble indispensable d'employer le microscope, pour pouvoir déterminer le degré d'action du sable et mener à bonne fin cette épreuve comparative. Cette méthode, recommandable par sa rapidité, permet de réduire au minimum les coûteux essais qu'on est obligé de faire sur une vaste échelle avant de pouvoir statuer définitivement sur la valeur d'un métal. L'examen microscopique s'applique aussi bien aux alliages qu'aux métaux purs. Nous ne parlerons ici que du bronze, qui est employé pour la fabrication des bouches à feu en bronze-acier de l'artillerie autrichienne. Dans ce cas, le décapage est opéré non plus avec de l'acide chlorhydrique, mais avec de l'acide azotique étendu, qui fait plus nettement ressortir les taches d'étain et les parties riches en étain. Cette opération doit être de très courte durée et ne pas dépasser le moment où le liquide se trouble par suite de la formation d'oxyde d'étain; sans cela, la surface du métal serait trop fortement attaquée et l'image perdrait de sa netteté. La cassure qui a été examinée vient d'une éprouvette en bronze dur, prise perpendiculairement à l'axe d'une bouche à feu, et permettant ainsi d'étudier les diverses couches de la pièce le long d'un diamètre. Les figures 6, 7 et 8 de la pl. V reproduisent des microphotographies d'un bronze coulé en coquille grossi 15 fois. La figure 6 représente un morceau voisin du moule, la figure 7 un morceau pris au milieu de l'épaisseur, et la figure 8 un morceau voisin du centre. On aperçoit, même à l'œil nu (fig. 6), de longs cristaux d'un bronze couleur jaune d'or; dans le fragment du milieu (fig. 7), ces cristaux deviennent plus petits, pour se transformer près du centre (fig. 8) en bronze amorphe. Leur grand axe est perpendiculaire à la surface du moule et donnent à la surface décapée un aspect rayonné. Dans la figure 6, on voit comment ces cristaux sont juxtaposés; les faibles différences de coloration des diverses sections longitudinales de ces cristaux paraissent plus fortement marquées dans l'image photographique qu'elles ne le sont en réalité. Les figures 7 et 8 montrent clairement comment les
6, 7 et 8 de la pl. V reproduisent des microphotographies d'un bronze coulé en coquille grossi 15 fois. La figure 6 représente un morceau voisin du moule, la figure 7 un morceau pris au milieu de l'épaisseur, et la figure 8 un morceau voisin du centre. On aperçoit, même à l'œil nu (fig. 6), de longs cristaux d'un bronze couleur jaune d'or; dans le fragment du milieu (fig. 7), ces cristaux deviennent plus petits, pour se transformer près du centre (fig. 8) en bronze amorphe. Leur grand axe est perpendiculaire à la surface du moule et donnent à la surface décapée un aspect rayonné. Dans la figure 6, on voit comment ces cristaux sont juxtaposés; les faibles différences de coloration des diverses sections longitudinales de ces cristaux paraissent plus fortement marquées dans l'image photographique qu'elles ne le sont en réalité. Les figures 7 et 8 montrent clairement comment les couches correspondantes se comportent pendant le refroidissement. On y aperçoit un réseau régulier de bandes sombres, qui sont certainement produites par des alliages plus riches en cuivre. Elles forment des figures très régulièrement ordonnées à l'intérieur des autres parties plus claires et vraisemblablement quelque peu plus riches en étain; dans les couches voisines de l'axe (fig. 8), on peut même les retrouver jusque dans les parties les plus foncées. Il ne serait probablement pas trop difficile de détacher, sous le microscope, ces bandes sombres à l'aide d'un poinçon bien fin; on pourrait alors les analyser et connaître sûrement leur composition. Comme ces bandes se trouvent dans les parties du lingot qui sont plus tard forées et enlevées dans l'usinage, le corps du canon proprement dit ne se compose que de bronze absolument sans défaut et parfaitement homogène, qu'on durcit encore ultérieurement en soumettant à un travail mécanique les couches voisines de l'âme. Je crois avoir démontré, dans l'étude précédente, quelle valeur il faut accorder à la microscopie des métaux dans la pratique pure, et combien il sera difficile de rejeter l'emploi de l'examen microscopique dans les cas où les épreuves de résistance et l'analyse chimique ne pourront fournir que des
les couches voisines de l'axe (fig. 8), on peut même les retrouver jusque dans les parties les plus foncées. Il ne serait probablement pas trop difficile de détacher, sous le microscope, ces bandes sombres à l'aide d'un poinçon bien fin; on pourrait alors les analyser et connaître sûrement leur composition. Comme ces bandes se trouvent dans les parties du lingot qui sont plus tard forées et enlevées dans l'usinage, le corps du canon proprement dit ne se compose que de bronze absolument sans défaut et parfaitement homogène, qu'on durcit encore ultérieurement en soumettant à un travail mécanique les couches voisines de l'âme. Je crois avoir démontré, dans l'étude précédente, quelle valeur il faut accorder à la microscopie des métaux dans la pratique pure, et combien il sera difficile de rejeter l'emploi de l'examen microscopique dans les cas où les épreuves de résistance et l'analyse chimique ne pourront fournir que des bases insuffisantes pour l'appréciation de la qualité d'un métal. NOTE SUR LA HAUSSE PROPOSÉE Par le capitaine FARINAUX (PL. VI.) Cette hausse est destinée à corriger rapidement et sûrement l'erreur de pointage due à la dénivellation des roues. Elle présente, à cet effet, une disposition qui permet, la planchette des dérives étant au zéro de sa graduation, de ramener l'œilleton dans le plan vertical passant par la ligne de mire naturelle. Elle se compose de deux parties principales : 1° Le pied, qui s'engage dans le canal de la hausse; 2° La tige graduée, reliée à la partie supérieure du pied de hausse par une articulation d'une forme particulière et pouvant ainsi se mouvoir dans un plan perpendiculaire à la ligne de mire naturelle. Nous allons décrire successivement ces deux parties de la hausse, ainsi que les pièces secondaires qui les complètent et assurent leur liaison. 1° Pied de la hausse. — Il est formé par une tige creuse A à section triangulaire. On enfonce cette tige dans le canal de la hausse, jusqu'à ce que l'épaulement B rencontre le repos du curseur; elle est maintenue par un ressort G semblable à celui de la hausse réglementaire. Au-dessus de cette
dérives étant au zéro de sa graduation, de ramener l'œilleton dans le plan vertical passant par la ligne de mire naturelle. Elle se compose de deux parties principales : 1° Le pied, qui s'engage dans le canal de la hausse; 2° La tige graduée, reliée à la partie supérieure du pied de hausse par une articulation d'une forme particulière et pouvant ainsi se mouvoir dans un plan perpendiculaire à la ligne de mire naturelle. Nous allons décrire successivement ces deux parties de la hausse, ainsi que les pièces secondaires qui les complètent et assurent leur liaison. 1° Pied de la hausse. — Il est formé par une tige creuse A à section triangulaire. On enfonce cette tige dans le canal de la hausse, jusqu'à ce que l'épaulement B rencontre le repos du curseur; elle est maintenue par un ressort G semblable à celui de la hausse réglementaire. Au-dessus de cette tige, et vers la droite (1), unécrouD, ayant l'aspect d'un bouton moleté, fait monter ou descendre dans son logement une vis à tête carrée EF. Le pied se termine vers le haut par une plaquette G (fig. 1 et 7) qui forme la partie fixe de l'articulation, et dont la face intérieure présente une languette circulaire ab (fig. 7). Immédiatement au-dessous de cette plaquette fixe une cavité sert de logement à un ressort à deux branches KH (fig. 6) destiné à solliciter constamment la tige graduée de la droite vers la gauche, de façon à en faire porter la tranche inférieure 1 sur la tête carrée E de la vis EF (fig. 3, 5 et 6). La petite branche K prend appui contre la face droite de ce logement et l'extrémité H de la grande branche s'applique contre un mentonnet porté par la noix L qui termine la tige graduée à sa partie inférieure (fig. 1, 2 et 6). En face de la plaquette fixe G et à la même hauteur, vient s'engager, dans un logement pratiqué à cet effet, une plaquette mobile M (fig. 1, 5 et 7), dont la face intérieure est aussi pourvue d'une languette circulaire a'
face intérieure présente une languette circulaire ab (fig. 7). Immédiatement au-dessous de cette plaquette fixe une cavité sert de logement à un ressort à deux branches KH (fig. 6) destiné à solliciter constamment la tige graduée de la droite vers la gauche, de façon à en faire porter la tranche inférieure 1 sur la tête carrée E de la vis EF (fig. 3, 5 et 6). La petite branche K prend appui contre la face droite de ce logement et l'extrémité H de la grande branche s'applique contre un mentonnet porté par la noix L qui termine la tige graduée à sa partie inférieure (fig. 1, 2 et 6). En face de la plaquette fixe G et à la même hauteur, vient s'engager, dans un logement pratiqué à cet effet, une plaquette mobile M (fig. 1, 5 et 7), dont la face intérieure est aussi pourvue d'une languette circulaire a' b' semblable à celle de la plaquette fixe. Un fort ressort en acier à une branche N (fig. 1, 2 et 5) s'appuie par ses deux extrémités contre la face extérieure de cette plaquette mobile; il porte un petit tenon c qui pénètre dans un trou de la plaquette (fig. 1). Enfin, une traverse OP, mobile autour d'un axe horizontal (fig. 5 et 7), peut, lorsqu'on la fait tourner de bas en haut, comprimer le ressort N et assurer ainsi le contact entre les trois parties, plaquette fixe, plaquette mobile et noix, qui constituent le nœud de charnière. 20 Tige graduée. — La tige graduée L, creuse, à section triangulaire, reçoit sur ses trois faces des graduations en portées, en millimètres et en degrés, ainsi que les dérives correspondantes. Elle porte à sa partie inférieure : 1° À gauche, la noix L, sorte de plaquette dans les deux faces de laquelle sont creusées des rainures circulaires et dont le contour inférieur est muni d'un mentonnet d (fig. 6) dont le rôle a déjà été indiqué. C'est cette noix qu'on engage entre les plaquettes fixe et mobile du pied de hausse; les languettes circulaires de ces plaquettes, pénétrant dans les rainures
1). Enfin, une traverse OP, mobile autour d'un axe horizontal (fig. 5 et 7), peut, lorsqu'on la fait tourner de bas en haut, comprimer le ressort N et assurer ainsi le contact entre les trois parties, plaquette fixe, plaquette mobile et noix, qui constituent le nœud de charnière. 20 Tige graduée. — La tige graduée L, creuse, à section triangulaire, reçoit sur ses trois faces des graduations en portées, en millimètres et en degrés, ainsi que les dérives correspondantes. Elle porte à sa partie inférieure : 1° À gauche, la noix L, sorte de plaquette dans les deux faces de laquelle sont creusées des rainures circulaires et dont le contour inférieur est muni d'un mentonnet d (fig. 6) dont le rôle a déjà été indiqué. C'est cette noix qu'on engage entre les plaquettes fixe et mobile du pied de hausse; les languettes circulaires de ces plaquettes, pénétrant dans les rainures de la noix, guident le mouvement de rotation de la tige graduée et forcent chacun de ses points à décrire un cercle autour de la ligne qui réunit leurs centres, ligne qui n'est autre que la ligne de mire naturelle, lorsque le pied est complètement enfoncé dans le canal de la hausse. 2° À droite, un petit niveau à bulle d'air R, perpendiculaire à la tige graduée et parallèle aux faces verticales de la noix. Le long de la tige de hausse glisse un curseur mobile S (fig. 3, 4 et 8), portant la planchette des dérives T qu'un bouton moleté e permet de déplacer latéralement. Une vis à oreilles f sert à fixer le curseur ; une autre vis à béquille g assure la position de la planchette des dérives (fig. 4 et 8). Emploi de la hausse. On donne la hausse et la dérive ; puis, le pied étant mis à fond dans le canal, on donne approximativement la direction à la bouche à feu. On fait alors mouvoir, en agissant sur l'écrou D et la vis EF, la tige graduée jusqu'à ce que la bulle d'air du niveau se trouve entre ses repères, et on achève le
la hausse. 2° À droite, un petit niveau à bulle d'air R, perpendiculaire à la tige graduée et parallèle aux faces verticales de la noix. Le long de la tige de hausse glisse un curseur mobile S (fig. 3, 4 et 8), portant la planchette des dérives T qu'un bouton moleté e permet de déplacer latéralement. Une vis à oreilles f sert à fixer le curseur ; une autre vis à béquille g assure la position de la planchette des dérives (fig. 4 et 8). Emploi de la hausse. On donne la hausse et la dérive ; puis, le pied étant mis à fond dans le canal, on donne approximativement la direction à la bouche à feu. On fait alors mouvoir, en agissant sur l'écrou D et la vis EF, la tige graduée jusqu'à ce que la bulle d'air du niveau se trouve entre ses repères, et on achève le pointage. On a ainsi corrigé exactement l'erreur due à la dénivellation des roues. Démontage de la hausse. Agir soit avec le pouce, soit avec un morceau de bois, sur la traverse OP, pour la faire tourner de haut en bas autour de son axe, retirer la plaquette mobile M et le ressort N ; séparer le pied et la tige graduée ; enlever le ressort à deux branches KH. Pour dégager la vis à tête carrée EF, faire tourner l'écrou D, jusqu'à ce que la vis soit complètement remontée. Remontage de la hausse. Remettre en place l'écrou D, placer la vis à tête carrée et agir sur l'écrou pour la faire descendre à fond dans son logement. Replacer le ressort à deux branches, la petite branche du côté de la vis à tête carrée. Comprimer ce ressort en maintenant la grande branche avec un des doigts de la main qui tient le pied de la hausse ; avec l'autre main, mettre en place la noix de manière à faire porter contre le mentonnet l'extrémité de la grande branche du ressort. Maintenir ces deux parties au contact, replacer la plaquette mobile et son ressort; enfin faire tourner la traverse pour comprimer
le ressort N ; séparer le pied et la tige graduée ; enlever le ressort à deux branches KH. Pour dégager la vis à tête carrée EF, faire tourner l'écrou D, jusqu'à ce que la vis soit complètement remontée. Remontage de la hausse. Remettre en place l'écrou D, placer la vis à tête carrée et agir sur l'écrou pour la faire descendre à fond dans son logement. Replacer le ressort à deux branches, la petite branche du côté de la vis à tête carrée. Comprimer ce ressort en maintenant la grande branche avec un des doigts de la main qui tient le pied de la hausse ; avec l'autre main, mettre en place la noix de manière à faire porter contre le mentonnet l'extrémité de la grande branche du ressort. Maintenir ces deux parties au contact, replacer la plaquette mobile et son ressort; enfin faire tourner la traverse pour comprimer ce ressort et maintenir réunies les trois parties qui forment le nœud de charnière. Emploi de la hausse comme hausse ordinaire. Pour pouvoir employer cette hausse comme une hausse ordinaire, il suffit de fixer l'un à l'autre le pied et la tige graduée. Pour cela, une glissière U (fig. 2 et 3) peut se déplacer le long d'une nervure V portée par la partie supérieure du pied de la hausse. Lorsqu'on la fait mouvoir de bas en haut, elle presse contre la face externe de la plaquette G un ressort à une branche XY (fig. 3) fixé au pied de hausse par une vis X et portant à son extrémité supérieure un tenon Z (fig. 2). Ce tenon pénètre alors dans deux trous pratiqués, l'un dans la plaquette fixe, l'autre dans la noix ; ces deux dernières pièces, et par suite le pied et la tige graduée dont elles font partie, deviennent ainsi complètement solidaires l'une de l'autre. Il faut, bien entendu, avoir tout d'abord assuré la coïncidence des deux trous; pour remplir cette condition, on fait pivoter la tige graduée, jusqu'à ce que les crans k des deux plaquettes et de la noix se placent dans le prolongement l'un
et 3) peut se déplacer le long d'une nervure V portée par la partie supérieure du pied de la hausse. Lorsqu'on la fait mouvoir de bas en haut, elle presse contre la face externe de la plaquette G un ressort à une branche XY (fig. 3) fixé au pied de hausse par une vis X et portant à son extrémité supérieure un tenon Z (fig. 2). Ce tenon pénètre alors dans deux trous pratiqués, l'un dans la plaquette fixe, l'autre dans la noix ; ces deux dernières pièces, et par suite le pied et la tige graduée dont elles font partie, deviennent ainsi complètement solidaires l'une de l'autre. Il faut, bien entendu, avoir tout d'abord assuré la coïncidence des deux trous; pour remplir cette condition, on fait pivoter la tige graduée, jusqu'à ce que les crans k des deux plaquettes et de la noix se placent dans le prolongement l'un de l'autre; on peut encore vérifier par le tact du doigt l'affleurement des trois parties planes des pièces qui constituent le nœud de charnière. Une tige recourbée h (fig. 2 et 3), en forme d'arc de cercle, prolonge vers la droite la glissière U et, quand celle-ci est relevée, entoure l'écrou D, de manière à empêcher de le faire mouvoir. Accidents qui peuvent survenir. 1° Le niveau vient à être brisé. On peut encore se servir de la hausse en opérant comme il suit : La pièce étant à peu près dirigée vers le but, suspendre un fil à plomb à la tige l (fig. 3 et 8), qui se trouve en avant de la planchette des dérives ; placer le curseur vers l'extrémité supérieure de la hausse et la planchette au zéro de sa graduation ; incliner légèrement la pièce de façon que le fil à plomb tombe en avant du nœud de charnière ; agir sur l'écrou D de manière à amener le fil à plomb dans le plan passant par l'œil, les crans du nœud de charnière et le guidon ; donner alors la hausse et la dérive, et achever le pointage. 2° Le ressort à deux
l'écrou D, de manière à empêcher de le faire mouvoir. Accidents qui peuvent survenir. 1° Le niveau vient à être brisé. On peut encore se servir de la hausse en opérant comme il suit : La pièce étant à peu près dirigée vers le but, suspendre un fil à plomb à la tige l (fig. 3 et 8), qui se trouve en avant de la planchette des dérives ; placer le curseur vers l'extrémité supérieure de la hausse et la planchette au zéro de sa graduation ; incliner légèrement la pièce de façon que le fil à plomb tombe en avant du nœud de charnière ; agir sur l'écrou D de manière à amener le fil à plomb dans le plan passant par l'œil, les crans du nœud de charnière et le guidon ; donner alors la hausse et la dérive, et achever le pointage. 2° Le ressort à deux branches se brise, ou ne fonctionne plus. On retire le ressort ou ses morceaux, et on agit soit avec la main, soit au moyen d'un corps pesant suspendu à la planchette des dérives, pour maintenir en contact la tête de la vis et la tige graduée. Nous terminerons cette étude, en disant que les hausses de ce système appliquées aux canons de campagne peuvent, sans inconvénient, rester sur la bouche à feu pendant le tir. Une de ces hausses a supporté, en 1879, sans être nullement détériorée, 30 coups du tir d'épreuve de fabrication avec surcharge (15 avec un canon de 80 et 15 avec un canon de 90). NOTE SUR LES AXES DES GROUPEMENTS (Extrait de la Rivista di artiglieria e genio.) On lit dans le numéro de février de la Revue d'artillerie, sous le titre : Note sur la probabilité du tir, un article de M. Schols, professeur à l'École polytechnique de Delft, relatif au théorème objet de ma Note sur les axes des groupements (1). Dans cet article, l'auteur prévient tout d'abord que ce théorème se trouve dans un mémoire de M. Bravais publié en 1846 (2) ; puis il attaque la démonstration de M. Bravais et
en disant que les hausses de ce système appliquées aux canons de campagne peuvent, sans inconvénient, rester sur la bouche à feu pendant le tir. Une de ces hausses a supporté, en 1879, sans être nullement détériorée, 30 coups du tir d'épreuve de fabrication avec surcharge (15 avec un canon de 80 et 15 avec un canon de 90). NOTE SUR LES AXES DES GROUPEMENTS (Extrait de la Rivista di artiglieria e genio.) On lit dans le numéro de février de la Revue d'artillerie, sous le titre : Note sur la probabilité du tir, un article de M. Schols, professeur à l'École polytechnique de Delft, relatif au théorème objet de ma Note sur les axes des groupements (1). Dans cet article, l'auteur prévient tout d'abord que ce théorème se trouve dans un mémoire de M. Bravais publié en 1846 (2) ; puis il attaque la démonstration de M. Bravais et la mienne, comme fondées sur une hypothèse qui, suivant son avis, est inadmissible à priori. On raconte que Lagrange, jeune encore, s'évanouit quand il apprit qu'une formule trouvée par lui avait été découverte longtemps auparavant par Leibnitz. Rien de semblable, pour dire vrai, ne m'est arrivé en reconnaissant la priorité de M. Bravais ; mais je ne puis nier qu'il soit difficile de se soustraire à un premier sentiment de regret lorsqu'il arrive que l'on a fait un travail inutile. Toutefois, ce travail peut-il être réellement considéré comme inutile ? Il me semble que non. Il a déjà, en effet, donné quelque résultat (3) et, n'en eût-il pas d'autre, il a servi à faire connaître un théorème ignoré de presque tous, et certainement de tous les artilleurs. Didion ne mentionne pas ce théorème, qui, pourtant, lui aurait été nécessaire pour établir sur des bases rigoureuses la théorie de la probabilité du tir, et il lui substitue un postulatum (1). Ce théorème n'est cité ni par Hélie (2), ni par M. Jouffret (3), ni par M. Ollera (4), ni par plusieurs autres qui ont traité du même sujet. Ils sont une douzaine environ, sans compter ni le capitaine Bréger qui a