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Procédé pour préparer des couleurs solubles à l'eau, de la nature des indolines. Par la Société PARBENFABRIKEN, anciennement E. BAYER et C°, à Elberfeld. Objet du brevet Préparation de couleurs solubles à l'eau, de la nature des indolines, obtenues en fondant ensemble, à une température de 150-180°, la para-phénylènediamine ou para-tolylènediamine, ou leurs produits de substitution avec la quinone, le chloranil, la dichloronaphtoquinone, la quinonimide ou la naphtoquinonimide. Description On fond ensemble Paraphénylènediamine. 3 kil. Chloranilate. 1 kil. On maintient pendant quelque temps à 100-150°. La réaction est terminée lorsqu'un échantillon de la cuite se dissout en bleu vert dans
échantillon de la cuite se dissout en bleu vert dans l'acide chlorhydrique étendu. La cuite refroidie est moulée, débarrassée par décoction à l'eau de l'excès de paraphénylènediamine, reprise par l'acide chlorhydrique dilué. La matière colorante est déplacée par le sel. On opère de même pour tous les autres composés énumérés ci-dessus. Brevet C n° 2883. Inscrit le 27 mars 1889. Exposé le 11 juillet 1889. Procédé pour préparer des oxy-étHERS de l'anaphtylamine et de ses acides sulfoconjugés. Par L. CASSELA et C° à Francfort. Objets du brevet 1° Préparation des éthers méthylés, éthylés, amylés ou benzylés des amidonaphtols par la
éthers méthylés, éthylés, amylés ou benzylés des amidonaphtols par la réduction des éthers correspondants des nitronaphtols. 2° Préparation des acides sulfoniques des bases indiquées au § par la réduction des éthers correspondants des nitronaphtols sulfoconjugés. On obtient les éthers des nitronaphtols en etherifiant les mononitronaphtols ou bien en nitrant les éthyles, méthyles, amyles ou benzyles naphtols. On nitre, par exemple, avec Ether anisot éthylique. 17 kil. 2 Acide nitrique à 40° Baumée. 50 kil. à température 30-40° centigrades. Le produit brut contient deux isomères faciles à séparer par cristallisation. L'un, le plus abondant, fond à 108°; l'autre à 80° centigrades.
le plus abondant, fond à 108°; l'autre à 80° centigrades. Pratiquement, on peut se dispenser de séparer ces corps. Pour l'anaphtol, on nitre en solution acétique. Les bases correspondantes se préparent par réduction au moyen du fer et de l'acide chlorhydrique. Celle qui dérive de l'éthyl-p-nitronaphtol fondant à 108° est en prismes incolores, point de fusion, M°; distillable sans décomposition, insoluble dans l'eau, soluble dans l'alcool et dans l'éther auxquels elle communique une fluorescence violette. Sa composition répond à la formule Les sels cristallisent aisément. On peut préparer les sulfoconjugés de ces bases par attaque directe; mais on obtient de
de ces bases par attaque directe; mais on obtient de meilleurs résultats en réduisant les éthers des nitrosulfonaphtols qui se produisent aisément en nitrant les éthers des acides p-naphtoisulfoniques. Ces derniers peuvent être obtenus soit en étherifiant les sultonaphtols, soit en sulfoconjuguant les éthers du naphtol. L'ether éthylique de l'-oxy-amidosulfo-p-naphtol a pour formule Brevet Gn° 326. Inscrit le 25 février 1888. Exposé le 18 juillet 1889. Procédé pour préparer des couleurs du triphénylmethane qui teignent les fibres mordancées. Par J.-RUD. GEIGY, à Bâle. Objets du brevet Procédé pour préparer des acides tricarboniques de l'aurine et de ses homologues par l'oxydation
acides tricarboniques de l'aurine et de ses homologues par l'oxydation simultanée de l'acide salicylique ou de l'acide p-crotonique (homosalicylique) et de l'un des composés suivants Alcool méthylique, méthylal, aldéhyde formique. Acide dioxydiphényléthane dicarbonique. Acide dioxyditolylméthane dicarbonique. Cette oxydation se fait en solution sulfurique concentrée au moyen de l'acide nitreux. Les couleurs ainsi obtenues sont transformées en leurs sels ammoniacaux. MC3H4COOH Bornons-nous citer, comme exemple, la préparation de l'acide triphénylcarbamate. Dans une solution préparée avec Acide salicylique. 2 parties Acide sulfurique concentré. 15 - Alcool méthylique. 4 et chauffée 60-70°, on introduit nitrite de sodium solide. 1 partie 15. Il se
introduit nitrite de sodium solide. 1 partie 15. Il se produit un fort bouillonnement, de l'oxyde d'azote se dégage et la masse se colore en jaune rouge foncé, puis en vert à éclat métallique. En ajoutant de l'eau, on provoque la séparation de la matière colorante formée en flocons rouges. On purifie en lavant à l'eau bouillante, dissolvant dans la soude caustique étendue et chauffant jusqu'à ce que la liqueur soit cramoisie pure et précipitant à nouveau par l'acide chlorhydrique. Cette couleur est en une poudre rouge, à reflets métalliques verts, soluble dans les alcalis caustiques en rouge carmin, dans
verts, soluble dans les alcalis caustiques en rouge carmin, dans l'ammoniaque en brun. Les acides forts, mais non l'acide acétique, la déplacent de ces dissolutions. Elle fournit avec les oxydes métalliques des laques très vivement cotorées. La laque chromique notamment se distingue par sa résistance au savon. On obtient de même les dérivés tricarboniques des homologues et des produits de substitution de l'aurine. Brevet Fr° 9663. Inscrit le 27 mai 1889. Exposé le 18 juillet 1889. Procédé pour teindre et imprimer avec la galactophénone. Par la Société BADISCHE ANIUN UND SODAFABRIK, Ludwigshafen-sur-Rhin. Objet du brevet Procédé pour teindre et imprimer
SODAFABRIK, Ludwigshafen-sur-Rhin. Objet du brevet Procédé pour teindre et imprimer avec la galactophénone en opérant avec ce pigment comme avec les couleurs d'alizarine, c'est-à-dire en teignant ou imprimant sur laine, soie ou coton avec le concours des mordants de chrome, alumine, etain, chaux ou fer. Notre invention consiste à avoir rendu pratique l'emploi de la galactophénone comme matière colorante, grâce à l'emploi de méthodes de teinture ou d'impression appropriées. La galactophénone monte en jaune verdaître sur les mordants d'alumine ou d'étain en jaune brun sur le chrome, en noir sur le fer. L'addition d'un sel de chaux au bain de
le fer. L'addition d'un sel de chaux au bain de teinture est avantageuse pour le développement de la couleur. Pour teindre en galactophénone sur coton aluné, on se sert avec succès des fibres préparées pour rouge turc. On teint au bouillon, pendant deux heures, en ajoutant de l'acétate de chaux. Pour l'impression sur coton, on se sert, pour les diverses nuances, des compositions 1° Jaune. Galactophénone, pâte diluée 10% 37 kil. 500 Rhodanate d'alumine à 25° Baumé. 15 litres Acide acétique à 6° Baumé. 7 lit. 5 Épaississant. 32 kil. 500 100 2° Vert jaune brun. Galactophénone, pâte diluée 10%
500 100 2° Vert jaune brun. Galactophénone, pâte diluée 10% 37 litres 400 Rhodanate de chrome à 24° Baumé. 15 litres Acide acétique à 6° Baumé. 7 lit. 5 Épaississant. 40 kil. Ce brevet est encore un bel exemple de l'abus que nous avons déjà signalé, et qui semble prendre pied en Allemagne, lequel consiste à se faire breveter pour l'application à tel ou tel pigment de méthodes de teinture ou d'impression vieilles comme le monde. Nous n'en reparlons qu'à cause de la notoriété et de l'importance de la maison qui demande ce singulier brevet. Il est difficile d'admettre, s'il
qui demande ce singulier brevet. Il est difficile d'admettre, s'il y a encore des juges à Berlin, qu'un teinturier soit tenu de payer patente à la B. A. und S. Fabrik, pour avoir le droit de mordancer en fer ou alumine une fibre qui devra être passée en alizarine, par exemple, et remontée à la galanterie! 3e /~0tt)' noir. Gallodophthym, pâte pour 100. 37 kil. 500 Acétate de fer atS''Bmmë. 15 litres Acide acétique à 5 Baumtj. 7 lit. 5 épaississait. 40 kil. 100 Les opérations d'impression, celles subséquentes de vaporisage, lavage, décreusage, etc., sont absolument analogues à celles que
vaporisage, lavage, décreusage, etc., sont absolument analogues à celles que l'on pratique pour les couleurs d'alizarine. Les étoffes imprimées sont séchées, vaporisées avec ou sans pression, lavées, savonnées comme d'habitude. On obtient de même, suivant les méthodes connues, des nuances jaunes orangées, brunes, noires sur la laine et sur la soie. Brevet C n° 2894. Inscrit le 3 avril 1889. Exposé le 28 mai 1889. Objet du brevet Procédé pour purifier les chlorures doubles d'aluminium et en éliminer le fer; consistant à traiter ces chlorures doubles fondus par un métal ayant plus d'affinité pour le chlore que le fer. On
ayant plus d'affinité pour le chlore que le fer. On peut employer à cet effet l'aluminium, le sodium, le potassium ou le magnésium, qui déplacent le fer à l'état métallique. De plus, Pour procéder à la purification on traite de préférence les chlorures bruts fondus par l'aluminium en quantité suffisante pour fixer le chlore contenu dans la masse à l'étant de chlorure de fer. L'aluminium agit à température assez basse (un peu au-dessus du point de fusion du chlorure de fer). EXEMPLE. On fond 1000 parties (livres anglaises) dans une grande marmite en fer. On préfère dans la masse un
grande marmite en fer. On préfère dans la masse un échantillon dans lequel on dose le fer aussi rapidement que possible. Dans la pratique, on admet que tout le fer se trouve à l'état de perchlorure, ce qui est en effet le cas général et l'on calcule d'après cette analyse la quantité d'aluminium à ajouter à la masse pour déplacer tout le fer, en vertu de l'équation La proportion Fe Al = 56 indique par exemple, pour une teneur des chlorures en 5 pour 100 de fer, qu'il faudra employer 2.44 pour 100 d'aluminium. Ce métal est employé sous forme
2.44 pour 100 d'aluminium. Ce métal est employé sous forme de limaille, de grenaille, bandes ou toute autre convenable. Après quelques minutes de contact on voit pâlir et disparaître la couleur jaune du bain en fusion. Le fer se dépose assez rapidement et peut être séparé par décantation de la liqueur claire. Le fond du récipient est traité à part et on en sépare le chlorure aluminique soit par filtre soit par distillation. Le produit purifié est de couleur blanche et bien moins délicatescent que le produit brut. Si l'on veut employer le sodium au lieu de l'aluminium on en
veut employer le sodium au lieu de l'aluminium on en devra prendre 6.6 parties en remplacement de 2.44 parties d'aluminium. On peut d'ailleurs séparer le fer au moyen d'autres métaux, mais ceux-ci se dissolvent et leurs sels restent mélangés au chlorure double, ce qui peut avoir des inconvénients dans certains cas. Brevet H n° 5235, Inscrit le 20 décembre 1888. Exposé le 24 juin 1889. Procédé pour séparer le chlore des mélanges gazeux qui en contiennent au moyen de la liquéfaction Par le docteur C. HENZERLING, à Biedentopf. Objet du brevet 1) Le procédé consiste à refroidir au moyen d'air
brevet 1) Le procédé consiste à refroidir au moyen d'air frais ou d'eau le mélange gazeux, à le dessécher et à en enlever les constituants acides, à le compresser ensuite à 1/3 – 3/2 atmosphères, puis, après l'avoir ramené à une température de 50-60°, à le laisser se détendre brusquement dans un condensateur la chaleur absorbée par l'expansion du gaz étant empruntée à la masse gazeuse elle-même, il en résulte un abaissement de température suffisant pour réduire le chlore à l'état liquide ou solide. DescriptioM Elle reproduit sans les préciser les indications de l'exposé ci-dessus. Il y est seulement expliqué
les indications de l'exposé ci-dessus. Il y est seulement expliqué de plus que le mélange gazeux froid résultant de la détente et aussi dépourvu que possible de chlore est employé à absorber la chaleur dégagée par la compression. Brevet G n° 5265, Inscrit le 9 février 1889. Exposé le 20 juillet 1889. Procédé pour décomposer le sel ammoniacale par un sulfate acide et pour régénérer le sulfate acide employé. Par H. GOLMETEAU, à Chauny (Aisne). Objet du brevet: Procédé pour préparer la soude à l'ammoniaque caractérisé par la mise en liberté du chlore (acide chlorhydrique) qu'on laissait jusqu'ici sous la
liberté du chlore (acide chlorhydrique) qu'on laissait jusqu'ici sous la forme de chlorure de calcium sans valeur. A cet effet le chlorure d'ammonium est traité par un bisulfate ou un sulfate acide qui en déplace l'acide chlorhydrique que l'on peut employer directement à la préparation du chlore. Le sulfate neutre formé est transformé à nouveau en sulfate acide avec récupération de l'ammoniaque qui retourne en fabrication. On prépare le sulfate acide d'ammoniaque en chauffant, dans un cylindre de fonte, à 200° environ, du sulfate neutre qui se scinde en sulfate acide et ammoniaque qui se dégage. Pour réduire les pertes
acide et ammoniaque qui se dégage. Pour réduire les pertes d'ammoniaque par réduction (?) il convient d'opérer avec une atmosphère convenablement chargée de vapeur d'eau. Lorsque le dégagement d'ammoniaque s'arrête, on cesse de chauffer et l'on fait couler sur une solution convenable le sulfate acide fondu. Pour décomposer le sel ammoniacale au moyen de ce sulfate acide, on emploie le sel sec obtenu par évaporation, cristallisation, etc., que l'on mélange au sulfate acide grossièrement broyé. Les proportions doivent être telles que l'acide libre du bisulfate soit en excès. On chauffe doucement et le gaz chlorhydrique se dégage presque aussitôt et
doucement et le gaz chlorhydrique se dégage presque aussitôt et bien régulièrement. On le purifie en le faisant passer dans un tour où coule de l'acide sulfurique à 66° Baumé, qui retient l'ammoniaque entraînée. Le gaz chlorhydrique est condensé ou employé directement à la fabrication du chlore; quant au sulfate neutre formé, il est traité comme on l'a dit plus haut, scindé en ammoniaque et en sulfate acide qui servent à de nouvelles opérations. Nouvel alliage dit nickel-étain pour la fabrication des syphons, robinets, et, en général, de tous les vases ou objets habituellement fabriqués avec l'étain. Par D.-J. REITZ,
vases ou objets habituellement fabriqués avec l'étain. Par D.-J. REITZ, M. BEMOVI et J. BUCHE, à Budapest. Objets du brevet: Procédé pour préparer un alliage nickel-étain, consistant à chauffer au rouge 30 à 50 décagrammes de nickel, ajouter 1 kilogramme d'étain pur, chauffé à 150° environ, puis, après que ces deux métaux se sont unis chimiquement, à diluer cet alliage riche dans 99 kilogrammes d'étain, chauffé à 150°. Rien à ajouter à l'exposé; dans la masse d'étain fondue on prélevé environ 1 kilogramme que l'on allie à part au nickel, puis on réunit le tout et on agite vivement. Cet
puis on réunit le tout et on agite vivement. Cet alliage convient à tous les usages auxquels on applique l'étain pur. Il n'est pas dit avec quels avantages il doit le remplacer. Brevet L n° SMt. Inscrit le 28 mars 1889. Exposé le 31 mai 1889. Perfectionnement dans la fabrication de la nitro-glycérine. Par LEEBERG, à Berlin. Objets du brevet: Procédé pour fabriquer la nitro-glycérine en ajoutant au mélange nitro-sulfurique de sulfate ou du nitrate d'ammoniaque. L'auteur a reconnu que les décompositions subites qui s'observent quelquefois dans la fabrication de la nitro-glycérine sont dues uniquement à la présence de l'acide
la nitro-glycérine sont dues uniquement à la présence de l'acide nitreux dans le mélange, acide nitreux préexistant ou formé par des réactions secondaires. Le danger qui en résulte est encore plus grand lorsqu'on prépare les éthers nitriques des alcools mono-atomiques. On évite cet inconvénient en ajoutant au mélange nitrifiant de l'urée ou un sel ammoniacal. Pour la nitro-glycérine l'opération est bien plus sûre, la nitrification se fait sans danger à 30-40° centigrades; elle donne aussi de meilleurs rendements, lorsqu'on ajoute comme pour l'éthérification des alcools, une certaine quantité de sel ammoniacal, sulfate ou nitrate au mélange des acides nitrique et
ammoniacal, sulfate ou nitrate au mélange des acides nitrique et sulfurique. Brevet R K" 5033. Inscrit le 13 novembre 1888. Exposé le 24 juin 1889. Procédé pour préparer des savons durs de résine. Par WILhelm ROEDEGER, de la maison KLUGE et CIE, à Magdeburg. Addition au brevet 45960. Objets du brevet: 1) Perfectionnement au procédé de fabrication des savons de résine durs, d'après notre brevet n° 45960, consistant à régler l'addition du carbonate de sodium sec au résinate alcalin de manière qu'il puisse se former un hydrate solide de ce résinate, en même temps que a) L'on active la séparation
résinate, en même temps que a) L'on active la séparation de l'excès d'eau en chauffant vers 80° centigrades et en ajoutant au besoin S pour 100 environ de sel marin. b) L'on ajoute de l'eau ou du carbonate de soude cristallisé, dans le cas où le résinate ne contient pas assez d'eau pour la formation de l'hydrate solide. 2) Application des moyens ci-dessus à la préparation des savons durs mélanges contenant jusqu'à 50 pour 100 de savons de résine. Le procédé repose sur cette observation que les savons de résine restent mous tout aussi bien lorsqu'ils contiennent un excès d'eau
restent mous tout aussi bien lorsqu'ils contiennent un excès d'eau que lorsque cet élément y fait défaut. La proportion d'eau doit être telle qu'il puisse se former exactement un résinate alcalin avec une teneur donnée en eau d'hydratation. Le brevet n'indique pas cette teneur et la description n'est qu'une paraphrase des indications données plus haut avec quelques considérations incompréhensibles sur la tension des molécules dans les savons de résine. Brevet LK" 5181. Inscrit le 4 janvier 1889. Exposé le 3 juin 1889. Procédé pour préparer des matières colorantes noires par l'action des dérivés nitroses des amines aromatiques ternaires sur les
l'action des dérivés nitroses des amines aromatiques ternaires sur les oxydophénylaminocs. Par A. LÉONARDT et CIE, à Mulhouse-sur-Rhin. Objet du brevet: Procédé pour préparer des matières colorantes qui teignent le coton mordancé en tannin, en nuances noires, par l'action de la nitrosodiméthylaniline ou de la nitrosodiéthylaniline sur La métan-oxydiphénylamine; La métan-oxyphénylethylamine (para) La métan-oxyphénylxylamine, préparée par l'action de la résorcine sur la xylidine du commerce L'éthoxy-métan-oxydiphenylamine. Description Le chlorhydrate de nitrosodiméthylaniline, préparé suivant le procédé ordinaire est pressé et mis en suspension dans une solution alcoolique de la métan-oxydiamine. La réaction se produit à l'ébullition. La matière colorante formée est
réaction se produit à l'ébullition. La matière colorante formée est précipitée par le sel et le chlorure de zinc. Elle est en poudre noire, facilement soluble dans l'eau. Brevet C n° 2817. Inscrit le 5 février 1889. Exposé le 3 juin 1889. Perfectionnement dans la préparation de l'acide naphtaline sulfurique. Par CHERCHE FABRIK & CO, près Berlin. Objet du brevet: Préparation de l'acide naphtaline sulfurique en faisant agir sur la naphtaline déjà divisée de l'acide sulfurique anglais mélange d'anhydride en telles proportions que la dose d'anhydride sulfurique contenue dans le mélange ne dépasse pas 80 parties pour 128 parties de
mélange ne dépasse pas 80 parties pour 128 parties de naphtaline et maintenant la température au-dessous de 70°. Brevet C H n° 9549. Inscrit le 23 avril 1889. Exposé le 3 juin 1889. Matériels colorants dérivés des oxykétonnes teignant les fibres mordancées. Par BADER & ANILIN UNO SODA-FABRIK, à Ludwigshafen. Objet du brevet Nouvelles couleur oxalétiques (dérivés hydroxylés des acétophénone, benzophénone ou homologues), obtenues en faisant agir molécules égales d'acide pyrogallique et d'acide propionique, butyrique, valérienique, benzoique, parachlorobenzoique, salicylique, méta-oxybenzoique, para-oxybenzoïque, métacresotique, p-résorcylique, galique ou pyrogallo-carbonique, ou bien la resorcine avec l'acide galique, avec concours d'agents déshydratants comme le chlorure
avec l'acide galique, avec concours d'agents déshydratants comme le chlorure de zinc, l'acide sulfurique, etc. Brevet F n° 4047. Inscrit le 7 mars 1889.–Exposé le 8 juin 1889. Ière partie de dérivés soufrés des orthodiamines. Par FAURENBACH, anciennement MEISTER, Lucius et BRUNING. Objets du brevet Procédé pour préparer des dérivés soufrés des orthodiamines consistant à faire agir à 100-250° centigrades sur les orthodiamines aromatiques comme l'o-phénylènediamine, de l'acide sulfureux ou du bisulfite de sodium, avec ou sans le concours d'un solvant. Brevet F n° 4002. Inscrit le 11 mars 1889. Exposé le 8 juin 1889. Procédé pour préparer l'aldéhyde camphorique.
Exposé le 8 juin 1889. Procédé pour préparer l'aldéhyde camphorique. Par la Société FAURENBACH, anciennement MEISTER, Lucius et BRUNING. Objets du brevet Procédé pour préparer l'aldéhyde camphorique ou le camphre formylique par l'action de l'éther éthérique formique sur le camphre ou le camphre sodé, en présence d'alkylate alcalin. Brevet F n° 3778. Inscrit le 1er septembre 1888. Exposé le 13 juin 1889. Perfectionnement dans la préparation des couleurs azoiques directes, de nuances jaunes, rouges et brunes. Par la Société FAURENBACH, anciennement F. MEISTER, à Elberfeld. Objets du brevet 1) Perfectionnement dans le procédé de préparation des couleurs azoïques de nuances
dans le procédé de préparation des couleurs azoïques de nuances jaunes, rouges, brunes et violettes, teignant directement, consistant à faire agir le tétrazoderive d'une diamine comme la benzidine, la benzidinesulfone, la tolidine, la tolidinesulfone, les éthers du diamidodiphénol, le diamidostilbène, la paraphénylènediamine, leurs homologues ou produits sulfoconjugés sur une molécule de l'un des aminés, phénols, acides, amine ou phénol-carboniques ou sulfoniques suivants: Acide meta-phénylenediaminesulfonique; a-naphtylamine ou P-naphtylamine Acides ou P-naphtylamine mono ou disulfoniques Phénol ou P-naphtol Acides salicylique, naphtoïque; Acides ou a-naphtol mono ou disulfoniques; et à combiner les produits intermédiaires ainsi obtenus avec une molécule de la matière colorante
intermédiaires ainsi obtenus avec une molécule de la matière colorante connue dans le commerce sous le nom de brun Bismarck. 2) Procédé pour solubiliser, par sulfoconjugaison, ceux des pigments préparés d'après le 1, qui sont solubles dans l'alcool seulement. Brevet F n° 41155. Inscrit le 20 avril 1889. Exposé le 20 juin 1889. Procédé pour préparer des acides sulfoniques dérivés du brun Bismarck. Par K. OHLMANN, Elberfeld-sur-Main. Objets du brevet Procédé de préparation de couleurs azoïques brunes par la combinaison de l'un des trois acides toluylènediaminesulfoniques avec la métaphénylène ou la métatoluylènediamine. Brevet F n° 4158. Inscrit le 10 mai
la métatoluylènediamine. Brevet F n° 4158. Inscrit le 10 mai 1889. Exposé le 20 juin 1889. Procédé de préparation de la flavéosine. Par la Société "FAURENBACH", anciennement MEISTER, Lucius et BRUNING, à Höchst-sur-Main. Objets du brevet 1° Procédé pour préparer la diacétylediamidodiéthylanilinéphthalène C14H13N3O4 par la condensation de a) Une molécule d'anhydride phtalique avec deux molécules d'acétylemétaamidodiéthylaniline et une molécule d'anhydride acétique; b) Une molécule d'anhydride phtalique avec deux molécules de metaamidodieUtylaniline et trois molécules d'anhydride acétique. 2° Transformation de la diacétylediamidodiéthylanilinephtaléine en une matière colorante jaune, dite flavéosine, par l'action de réactifs capables de provoquer la formation d'ammoniaque. Brevet F
de réactifs capables de provoquer la formation d'ammoniaque. Brevet F n° 9567. Inscrit le 29 avril 1889. Exposé le 20 juin 1889. Couleurs de nuances variant du rouge orseille au noir, dérivées de la dioxynaphthalène. BADASCHE ANILIN ET SODA-FABRIK, à Ludwigshafen. Objets du brevet 1° Préparation d'un azoïque fournissant sur la laine des nuances variant du rouge orseille au noir, en combinant une molécule du diazodérivé de l'acide naphtionique avec une molécule de la dioxynaphthalène (2 8) de Erdmann. 2° Préparation d'une matière colorante azoïque fournissant sur la laine des nuances variant du rouge orseille au noir, en combinant une