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général et au procédé lui-même, je puis ajouter que je ne crois pas que ce soit trop attendre, en vue des grands progrès obtenus déjà si rapidement, que les perfectionnements et modifications à venir nous permettront de produire l'aluminium et de le vendre à un prix encore plus bas qu'il ne semble possible aujourd'hui. Propriétés de l'aluminium. Par ses propriétés physiques, l'aluminium diffère grandement de tous les autres métaux. Sa couleur est un beau blanc avec une légère teinte bleue. L'intensité de cette couleur devient plus apparente lorsque le métal a été travaillé ou lorsqu'il contient du silicium ou du
a été travaillé ou lorsqu'il contient du silicium ou du fer. La surface peut se prêter à recevoir un très haut degré de poli alors la teinte bleue du métal devient manifeste mais si on le traite par la soude caustique et ensuite par l'acide nitrique, on rend le métal d'un blanc pur. L'extensibilité comme la malléabilité de l'aluminium sont très grandes et il se range auprès de l'argent ou de l'or, s'il est de bonne qualité. Il peut être réduit par le battage en feuilles minces aussi aisément que l'or ou l'argent, quoiqu'il demande plus de soins pour le
l'or ou l'argent, quoiqu'il demande plus de soins pour le recuire. Il est extrêmement ductile et peut être aisément tiré en fils, toujours en prenant pour le recuire des soins particuliers. L'excessive sonorité de l'aluminium est on ne peut mieux démontrée par l'exemple de la grosse barre suspendue que je frappe. Faraday a remarqué après des expériences faites dans son laboratoire que le son produit par un lingot d'aluminium n'est pas simple et que les deux sons peuvent être distingués en tournant le lingot vibrant. Après la fusion il présente à peu près la dureté de l'argent pur, mais il
à peu près la dureté de l'argent pur, mais il peut être sensiblement durci par le martelage. Sa force extensible varie entre 14 tonnes par pouce (l'échantillon d'essai mis sous les yeux des auditeurs a été brisé à 15 tonnes ou 27,000 livres, le fer fondu ordinaire résiste seulement à environ 8 tonnes. En comparant la force de l'aluminium et le rapport avec son poids, ce rapport est le même que pour l'acier dont la force extensible est de 38 tonnes. La pesanteur spécifique de l'aluminium fondu est 2.88, mais après le laminage ou le martelage, ce chiffre s'élève à
après le laminage ou le martelage, ce chiffre s'élève à peu près jusqu'à 2.68; la pesanteur spécifique de l'aluminium étant 1, celle du cuivre est 3.6, celle du nickel 3.5, celle de l'argent 4, celle du plomb 4.8 et celle de l'or 7.7. La fusibilité de l'aluminium a été trouvée variable et comprise entre celle du zinc et celle de l'argent, c'est-à-dire entre 600° et 1000° centigrades. Aucune information précise n'ayant été publiée jusqu'à présent sur ce sujet, mon ami le professeur Carnelly a entrepris de déterminer la température de fusion. J'ai appris d'après les renseignements obtenus aux ateliers d'Oldbury
fusion. J'ai appris d'après les renseignements obtenus aux ateliers d'Oldbury qu'un petit accroissement dans le pourcentage du fer contenu, élève matériellement son point de fusion, et que si les limites attribuées au point de fusion étaient aussi étendues, cela était dû sans aucun doute à cette cause. Dans ces conditions, on a fait parvenir deux échantillons pour les essais. L'un, le n° 1, contenant 1/2 pour 100 de fer; il a présenté son point de fusion à 700° centigrades; l'autre, n° 2, contenant 5 pour 100 de fer, n'entre pas en fusion à 700°, et se ramollit seulement au-dessus de
en fusion à 700°, et se ramollit seulement au-dessus de cette température un peu mais il éprouve le commencement de fusion à 730°. Suivant Faraday, l'aluminium occupe un rang très élevé parmi les conducteurs métalliques de la chaleur et de l'électricité; il a trouvé qu'il conduisait mieux la chaleur que l'argent ou le cuivre. La chaleur spécifique de l'aluminium est aussi très élevée ce qui fait comprendre la longueur du temps demandé par un lingot de métal soit pour fondre, soit pour se refroidir après avoir été fondu. Chimiquement, ses propriétés sont bien dignes d'étude. L'air, ou humide ou sec,
propriétés sont bien dignes d'étude. L'air, ou humide ou sec, est absolument sans action sur l'aluminium à la température ordinaire, mais cette propriété se présente uniquement pour le métal d'une qualité très pure. Celui-ci pris en masse ne subit qu'une légère oxydation même au point de fusion du platine. Cependant en feuille mince lorsqu'on le chauffe dans un courant d'oxygène, il brûle avec une lumière brillante blanc bleuâtre (vous en voyez l'expérience). Lorsque le métal est pur, l'eau n'a sur lui aucune action quelconque même à la chaleur rouge. Le soufre et ses composés sont aussi sans action sur lui,
soufre et ses composés sont aussi sans action sur lui, tandis que dans les mêmes conditions, presque tous les métaux sont colorés avec une grande rapidité. L'expérience est faite avec l'aluminium et avec l'argent dans les mêmes conditions. L'acide sulfurique et l'acide nitrique, étendus ou concentrés, n'ont ni l'un, ni l'autre, aucune action sur lui; mais, d'un autre côté, il peut être mis en dissolution, soit par l'acide hydrochlorique, soit par les alcalis caustiques. Chauffé dans une atmosphère de chlore, il brûle avec une flamme vive en produisant du chlorure d'aluminium. En rapport avec ce sujet il est intéressant de
d'aluminium. En rapport avec ce sujet il est intéressant de dire que le vrai point de fusion du chlorure double d'aluminium et de sodium, toujours indiqué précédemment entre 100° et 180° centigrades, a été trouvé par M. Baker, chimiste des ateliers, compris entre 128° et 130°. Usages de l'aluminium. Ses usages, quand il n'est pas allié, sont restés jusqu'à présent tout à fait restreints. La seule raison en est, je crois, son prix très élevé dans les premiers temps, car aucun métal possédant les propriétés de l'aluminium ne pourrait entrer plus largement dans les usages, si le prix en était
plus largement dans les usages, si le prix en était modéré. On a beaucoup parlé de l'impossibilité de le vendre, comme nuisible à son emploi populaire, mais je crois que cette difficulté sera maintenant prochainement surmontée. Voici quelques-uns des objets auxquels il est consacré jusqu'à présent: tubes de télescopes, lunettes marines, lunettes pour les yeux et sextants, spécialement en raison de sa légèreté; fils fins pour la fabrication des dentelles, broderies, etc.; en feuilles pour remplacer les feuilles d'argent, gaines de sabre, poignées d'épées, etc.; statuettes et œuvres d'art, joaillerie, appareils de physique délicats, ustensiles culinaires, garnitures de harnais, parties
appareils de physique délicats, ustensiles culinaires, garnitures de harnais, parties métalliques des uniformes de soldats, articles de dentistes, instruments de chirurgie, réflecteurs (ils ne sont pas ternis par les produits de la combustion), appareils photographiques, matériel aéronautique et instruments pour les ingénieurs, enfin spécialement fabrication des alliages. Alliages d'aluminium. Les plus importants alliages d'aluminium sont ceux qu'on fait avec le cuivre. Ces alliages ont été préparés pour la première fois en Angleterre, par le docteur Percy, et ils promettent aujourd'hui d'être largement employés. L'alliage produit par l'addition de 10 pour 100 d'aluminium au cuivre, maximum de la proportion dont on
100 d'aluminium au cuivre, maximum de la proportion dont on peut faire usage pour produire un alliage satisfaisant, porte le nom de bronze d'aluminium. On fait cependant des bronzes qui contiennent de plus petites proportions d'aluminium et possèdent néanmoins à un certain degré les propriétés utiles du bronze à 10 centièmes. Suivant que le pourcentage d'aluminium s'élève au-dessus de 10 pour 100, la couleur varie de celle de l'or rouge au jaune pâle. L'alliage à 10 pour 100 susceptible d'un beau poli, possède la couleur de l'or de joaillerie. L'alliage à 5 pour 100 n'est pas tout à fait aussi
à 5 pour 100 n'est pas tout à fait aussi dur, mais sa couleur est tout à fait celle de l'or pur. Je dois à M. le professeur Roberts Austen, un spécimen splendide d'or cristallisé et aussi d'un moule dans lequel on fond couramment les lingots d'or à la Monnaie, et, dans ce moule, j'ai préparé des lingots d'alliages à 5 et à 10 pour 100, dans le but de comparer la couleur de ces lingots avec celle d'un lingot d'or fondu dans le même moule (pour l'emprunt duquel je dois mes remerciements à MM. Johnson, Mathey et G"); tous
dois mes remerciements à MM. Johnson, Mathey et G"); tous ces lingots sont sous vos yeux. J'ai en outre des lingots de même dimension d'aluminium pur, au moyen desquels on peut se faire une idée des poids relatifs de l'or et de l'aluminium. Pour atteindre la perfection dans la fabrication de ces alliages, non seulement il est nécessaire que l'aluminium employé soit de bonne qualité, mais aussi que le cuivre soit le meilleur possible. À cette fin il est nécessaire d'employer uniquement les meilleures marques du cuivre venant du lac Supérieur. Les marques inférieures du cuivre ou les moindres impuretés
Supérieur. Les marques inférieures du cuivre ou les moindres impuretés de certaine nature dans l'alliage donnent de pauvres résultats. Les alliages présentent tous une belle couleur, un beau poli, conservent leur couleur beaucoup mieux que tous les autres alliages de cuivre, sont extrêmement malléables et ductiles, peuvent être travaillés, soit à chaud, soit à froid, se prêtent bien à la gravure. Les plus hauts titrés ont une élasticité supérieure à celle de l'acier, sont aisément fondus en objets de formes compliquées, ne subissent pas de perte à la refonte et sont doués d'une grande force, dépendant naturellement de la pureté
sont doués d'une grande force, dépendant naturellement de la pureté et du pourcentage de l'aluminium. L'alliage à 10 pour 100, lorsqu'il a été fondu, possède une extensibilité variant de 70,000 à 80,000 livres par pouce carré; lorsqu'il a été martelé ou laminé, les épreuves dépassent 100,000 livres (un échantillon présenté s'est rompu sous 105,000 livres). Il n'est pas de mon objet actuel d'essayer soit l'énumération des usages, soit la valeur commerciale probable de ces alliages dans l'avenir. Je ferai remarquer toutefois que non seulement ils sont aptes à prendre la place du bronze, du laiton et de l'acier, mais qu'ils
place du bronze, du laiton et de l'acier, mais qu'ils surpassent de beaucoup tous ces métaux, à la fois sous le rapport physique et chimique, au point de pouvoir tenir comme certaine l'extension de leur emploi (il y a sous les yeux du public des feuilles, des tiges, des fils et des lingots). D'ailleurs un emploi de l'aluminium plus important semble être celui qu'on en peut faire dans l'industrie du fer, dont il promet de devenir à bref délai un facteur précieux en raison de certains effets qu'il produit lorsqu'il existe dans le fer même en très minimes proportions. Des
existe dans le fer même en très minimes proportions. Des expériences sont en ce moment en voie d'accomplissement dans de nombreuses usines en Angleterre, sur le continent et en Amérique. Les résultats déjà obtenus présentent de grandes variations, car tandis que dans la majorité des cas, les améliorations constatées ont encouragé la continuation des essais, dans d'autres les résultats n'ont pas été satisfaisants. Sur ce point, je crois devoir dire à ceux qui peuvent observer les emplois de l'aluminium dans cette direction, combien il est désirable avant de se livrer à leurs expériences de les voir s'assurer si l'alliage d'aluminium
à leurs expériences de les voir s'assurer si l'alliage d'aluminium dont ils peuvent aujourd'hui faire l'achat contient tant soit peu de ce métal, parce qu'un certain nombre d'alliages dits d'aluminium contiennent peu ou point de métal, ce qui doit sans aucun doute être pris en compte pour expliquer les résultats négatifs obtenus. En outre, certains autres alliages contiennent des proportions si variables de carbone, de silicium et impuretés diverses; que leur emploi devient sujet aux objections les plus fondées. Une idée paraît dominante dans l'esprit de quelques personnes c'est qu'en raison de la grande légèreté de l'aluminium comparé au fer,
raison de la grande légèreté de l'aluminium comparé au fer, on ne peut les allier directement et en outre pour la même raison que les alliages faits par la fusion directe des deux métaux mélangés, ne peuvent avoir les qualités de l'alliage fait en réduisant les deux métaux réunis. En ce moment, naturellement, tel n'est pas le cas et la supposition a été mise en avant par ceux qui sont uniquement en état de fabriquer les alliages d'une seule manière. L'aluminium ajouté au fer ou à l'acier fondu, abaisse leurs points de fusion et augmente conséquemment la fluidité du métal,
points de fusion et augmente conséquemment la fluidité du métal, le rend propre à couler aisément dans les moules et à les bien remplir, sans retenir de l'air ou d'autres gaz qui servent à produire des soufflures ou des défauts analogues. Il est déjà mis en usage dans un grand nombre de fonderies d'acier et il semble rendre la production des fusions de bon acier plus certaines et faciles qu'il n'est possible de les obtenir autrement. L'une des plus remarquables applications de cette propriété que possède l'aluminium d'abaisser le point de fusion du fer, a été mise en pratique par
de fusion du fer, a été mise en pratique par M. Nordenfelt pour produire les fusions du fer forgé. L'aluminium forme des alliages avec la plupart des autres métaux, et, bien que chacun de ces alliages possède des propriétés particulières susceptibles d'être utilisées dans l'avenir, jusqu'à présent ils n'ont trouvé que peu d'emploi. Pour conclure, je vous prie d'accorder votre attention aux modèles en bois posés sur cette table, les uns représentant l'aluminium, les autres du bronze d'aluminium. Les originaux représentés par ces modèles sont actuellement à l'Exposition de Paris, et chacun du poids de 1000 livres. À l'égard du
et chacun du poids de 1000 livres. À l'égard du bronze d'aluminium, je ne puis rien dire de positif; mais le bloc d'aluminium pur est à n'en pas doute le plus volumineux lingot fait jusqu'à présent de ce merveilleux métal. Je dois remercier, en terminant, les directeurs de la Compagnie de l'aluminium et spécialement M. Castner, pour m'avoir fourni l'intéressante série de spécimens du métal brut ou manufacturé dont j'ai pu illustrer ma conférence. SUR UN NOUVEAU PROCÈDE DE MORDANÇAGE AU CHROME Par G. SAGET. L'acide chromique n'a encore été réduit sur le tissu que par le procédé à l'hyposulfite
réduit sur le tissu que par le procédé à l'hyposulfite de soude de M. H. Kœchlin. L'acide hydrosulfureux étant un réducteur énergique, devait réduire l'acide chromique du bichromate. En effet, si l'on verse une solution de bichromate de potasse dans de l'hydrosulfite de chaux, avec excès de chaux, immédiatement il se précipite de l'oxyde de chrome. De même, un tissu plaqué en bichromate de potasse et trempé en hydrosulfite de chaux, devient instantanément vert et apte à tirer les matières colorantes qui teignent l'oxyde de chrome. On opère en grand de la façon suivante, plaquer en 100 grammes de bichromate
de la façon suivante, plaquer en 100 grammes de bichromate de soude; 900 grammes d'eau 100 centimètres cubes d'eau d'adragante, 10 pour 100 sécher à l'étendage à l'abri de la lumière, puis passer en bain d'hydrosulfite de chaux pendant une minute à 40° centigrades, dans une cuve à roulettes. Le bain d'hydrosulfite se monte avec 80 litres d'eau 6 kilogrammes de chaux vive dans lesquels on verse une solution d'hydrosulfite de zinc, préparé avec 40 litres de bisulfite de soude à 30°, 4 kilogrammes de zinc en poudre. L'oxyde de zinc précipité ne gêne en rien la réduction de l'acide
zinc précipité ne gêne en rien la réduction de l'acide chromique. Celle-ci se fait immédiatement, et au sortir de la cuve il ne reste plus qu'à laver à fond pour que le tissu soit prêt à teindre. Les proportions données ci-dessus n'ont rien d'absolu, et les bains de bichromate et d'hydrosulfite peuvent être plus ou moins étendus; le rapport de leurs forces doit être cependant conservé. Il faut sécher le tissu après le placage en bichromate, parce que, en entrant mouillé dans l'hydrosulfite, le bichromate coule et le mordançage devient inégal. Préalablement séché, cet accident ne se produit pas. Le
inégal. Préalablement séché, cet accident ne se produit pas. Le bain d'hydrosulfite se nourrit par des additions de chaux et d'hydrosulfite de zinc. À froid, l'hydrosulfite n'agit que très lentement; mais à 40° l'action est immédiate. À froid les coulages sont à craindre; à 40° ils ne le sont plus. Ce procédé est assez dispendieux aussi je ne le donne pas comme très pratique, surtout à une époque où les teinturiers cherchent à abaisser autant que possible leurs prix de revient; mais il est intéressant au point de vue théorique et pourra peut-être, après des améliorations, être utilisé pour la
et pourra peut-être, après des améliorations, être utilisé pour la teinture en grand. Le chromate de plomb n'est pas réduit par l'hydrosulfite de chaux. ACADÉMIE DES SCIENCES. Séance du 17 juin (suite). Résultats numériques obtenus dans l'étude de la réflexion vitreuse et métallique des radiations visibles et ultra-violettes. Note de M. A. CONNOLLY. Sur les chaleurs de combustion et de formation des nitriles, par MM. BERTHELOT et PETIT. De la méthode thermo-chimique brièvement résumée dans ses principes et ses résultats; avantages de cette méthode, son importance, son absolue nécessité, par M. SAPPEY. Sur la méthode de prophylaxie de la rage
M. SAPPEY. Sur la méthode de prophylaxie de la rage après morsure. Note de M. A. PASTEUR. "Du 1er mai 1888 au 1er mai 1889, l'Institut Pasteur a traité 1673 personnes mordues par des chiens enragés ou très suspects de rage 1487 Français, 186 étrangers. "Sur ce nombre de 1673, il y avait 118 personnes mordues à la tête ou au visage. 6 personnes, dont 4 mordues à la tête et 2 aux membres, ont été prises de rage pendant le traitement; 4 autres ont été prises de rage moins de 15 jours après la fin du traitement. 3 personnes
de 15 jours après la fin du traitement. 3 personnes mordues à la tête sont mortes après l'achèvement complet du traitement. Ce sont donc seulement 3 insuccès de la méthode sur 1673 personnes traitées, soit 1 cas de mort sur 554 traités. En mettant même, ce serait illogique, au passif de la méthode, outre ces 3 cas, les 10 cas de mort dont je viens de parler, on aurait 13 cas de mort sur 1673, soit un cas de mort sur 128 personnes traitées. Sur le spectre photographique d'Uranus. Note de M. W. HUGGINS. Sur le perfectionnement du graphophone. Note
de M. W. HUGGINS. Sur le perfectionnement du graphophone. Note de M. C.-V. RILM. Le phonographe d'Edison, présenté vers la fin de 1877, fut le premier instrument pratique qui reproduisît les sons, bien que les principes eussent été déjà communiqués à l'Institut par Charles Cros, dans un pli cacheté, déposé le 30 avril 1877 et ouvert à la séance du 3 décembre 1877. Dans cette communication était exposée, pour la première fois, une méthode mécanique d'enregistrement et de reproduction de la parole au moyen de traces faites par un stylet, fixé à une membrane vibrante. Les idées de Cros ont
fixé à une membrane vibrante. Les idées de Cros ont été récemment mises en œuvre sur des bases plus pratiques par M. Emile Berliner dans son gramophone. Dans son instrument original, Edison avait recours à des impressions sur des feuilles d'étain. De nouvelles recherches furent exécutées par M. Charles Sumner Tainter, avec l'appui de la Compagnie du laboratoire Volta (Volta Laboratory Company), établie par le professeur A. Graham Bell, sur les fonds du prix Volta qui lui avait été décerné par le Gouvernement français. Au printemps de 1887, M. Tainter avait construit le graphophone complet, tel qu'il figure actuellement à
avait construit le graphophone complet, tel qu'il figure actuellement à l'Exposition. Sans parler de la merveilleuse simplicité et de la perfection du mécanisme, l'idée principale dans le graphophone est l'impression des vibrations sonores au moyen d'un stylet transmetteur qui pratique des entailles dans une composition analogue à la cire. En suivant les découvertes de Tainter, Edison adopta en grande partie la même méthode dans son phonographe perfectionné. Dans le graphophone, M. Tainter a eu en vue la simplicité, le bon marché, la facilité de manipulation et l'emploi pratique de l'enregistreur. Son but a été merveilleusement atteint. Toutefois, l'appareil de M.
Son but a été merveilleusement atteint. Toutefois, l'appareil de M. Tainter, tel qu'il est construit jusqu'à présent, présente diverses imperfections; ce sont 1° le bruit de frottement ou grattement produit par le stylet reproducteur; 2° l'impossibilité d'employer différentes formes de transmetteurs pour obtenir les différents résultats que l'on désire; 3° la nécessité d'adapter des tubes aux oreilles quand on reproduit une dépêche; 4° la tendance des sons à se déformer, ce qui, en grande partie, provient de ce que le stylet reproducteur ne suit pas exactement tous les contours de la gravure, mais tend à sauter les parties plus profondes
la gravure, mais tend à sauter les parties plus profondes et dentées. Sous tous rapports, après deux années d'essais, M. John H. White, de Washington, a apporté des améliorations au graphophone en faisant usage d'appareils que j'ai construits d'après les principes acoustiques. Le chariot est fixé d'une façon permanente sur le tube qui contient la vis motrice, et est maintenu par une tige conductrice. La machine porte des appareils fixes de reproduction, mais des transmetteurs et reproducteurs de diverses formes peuvent aussi lui être aisément adaptés. Si l'on désire reproduire distinctement les sons délicats, on parle dans un tuyau transmetteur
distinctement les sons délicats, on parle dans un tuyau transmetteur ayant un stylet attaché à un petit diaphragme de mica, et l'on reproduit les paroles par un tuyau acoustique et une pointe attachée à un petit diaphragme de baudruche; la pointe suit avec aisance chaque sinuosité du transmetteur. La gravure du transmetteur peut être rendue plus douce en humectant la cire avec de l'alcool. Un stylet plus simple, attaché un diaphragme de caoutchouc, donne plus de force et convient mieux aux sons plus bas et plus sonores. Pour des sons plus forts qui doivent être reproduits sans l'emploi de tubes
plus forts qui doivent être reproduits sans l'emploi de tubes adaptés aux oreilles, on se sert d'un transmetteur avec un plus grand diaphragme de mica et d'un reproducteur avec un fort stylet attaché par une bande de caoutchouc à un diaphragme de mica plus ou moins de la même grandeur et monté de telle façon que les divers résonateurs soient facilement fixés; l'ensemble est ajusté à volonté par des mouvements de vis. Observations de la planète (181) Eucharis, faites à l'équatorial ouest du jardin de l'Observatoire, par M. D. EGENS, communiqué par M. Mouchez. M. BOUQUET DE LA GUÉE dépose
communiqué par M. Mouchez. M. BOUQUET DE LA GUÉE dépose sur le bureau de l'Académie, pour la bibliothèque de l'Institut, 11 cartes publiées par le Service hydrographique de la marine pendant le mois de mai 1889. M. BATAILLE soumet au jugement de l'Académie la description d'un propulseur pour la navigation aérienne (renvoi à la commission des aérostats). Expériences sur les déversoirs inclinés. Note de M. H. BAZIN, présentée par M. Boussinesq. Sur l'élargissement des raies spectrales des métaux. Note de M. Goux. – Sur la limite entre la polarisation et l'électrolyse. Note de M. H. PELLAT, présentée par M. Lippmann.
l'électrolyse. Note de M. H. PELLAT, présentée par M. Lippmann. Sur les phénomènes actino-électriques. Note de M. A. SOMLO, présentée par M. Mascart. Des inversions de polarité dans les machines série dynamos. Note de M. A. WITZ. Études sur la durée de l'écclaire. Note de M.E.-L. TUCKER, présentée par M. Mascart. Sur l'indice de réfraction de l'eau de mer. Note de MM. J.-L. SOMMER et EDOUARD SABATIN, présentée par M. A. Cornu. Recherches sur la dispersion dans les composés organiques. Note de MM. P. BARBIER et L. Roux, présentée par M. Friedel. Sur un nouveau mode de préparation des nitrites