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petite théière, dans lequel se trouve un mélange de résine de Dammar et de cire, maintenu chaud et liquide sur un feu de charbon. L'artiste dessine les formes sur le tissu avec cette résine fondue. Dans d'autres contrées, la réserve maintenue liquide dans une terrine plate est imprimée sur le tissu au moyen de planches d'impression en cuivre chauffées. Quand le dessin est terminé, l'étoffe passe à la teinture et les places enduites de cire restent blanches. Souvent, le goût du dessin exige des veines colorées dans les figures blanches; dans ce cas, le tissu peint avec la résine est
dans ce cas, le tissu peint avec la résine est tordu et brisé dans l'eau froide avant la teinture, la matière colorante pénètre dans les fissures de la résine et teint la fibre. L'étoffe, après avoir passé par la cuve, est débarrassée de la résine par des manipulations appropriées, comme par exemple la cuisson dans l'eau, et généralement elle est enduite d'une seconde couche de résine pour être reteinte à nouveau. Comme par un emploi convenable de la réserve, on peut reteindre les parties déjà colorées, on arrive à produire les dessins les plus riches en nuances. Après chaque teinture,
les dessins les plus riches en nuances. Après chaque teinture, on enlève la réserve résineuse par un traitement prolongé à l'eau bouillante. L'indigo, le munjeet, le cachou servent à produire le bleu, le rouge et le brun. Certains artistes savent cependant obtenir, par des procédés tenus secrets, des jaunes et des verts très brillants. Le noir est produit par la superposition du cachou et de l'indigo. Les Persans semblent aussi avoir pratiqué l'impression depuis des siècles, et leurs procédés sont les mêmes que ceux des anciens Égyptiens et des habitants de l'Asie Mineure, c'est-à-dire qu'ils impriment sur les tissus des
de l'Asie Mineure, c'est-à-dire qu'ils impriment sur les tissus des mordants incolores qui prennent des teintes variées par un passage subséquent dans un bain de garance. Après la découverte de la route maritime des Indes, on commença à importer directement des produits indiens en Europe, sans passer par l'entremise des négociants de l'Asie Mineure; et les procédés d'applications de ces matières y pénétrèrent en même temps. C'est ainsi que les Français rapportèrent, sans doute de Pondichéry, l'emploi de la cire pour des impressions-réserves; ce système fut aussitôt adopté en France, d'abord pour la toile de lin, plus tard pour le
d'abord pour la toile de lin, plus tard pour le coton, sous le nom de couleurs faïences. Les mêmes dessins furent exécutés au moyen de la teinture en garance sur fonds bruns rouges et noirs. On en arriva bientôt à abandonner la réserve de cire et à peindre ou à imprimer sur le tissu divers mordants qui se teignaient en couleurs variées dans les bains de garance. Peu après, on ajouta de la gomme arabique comme épaississant; d'ailleurs, ainsi que nous l'avons vu plus haut, d'anciennes recettes prescrivaient déjà cette substance, même pour les bains de teinture. Cette nouvelle industrie
substance, même pour les bains de teinture. Cette nouvelle industrie de l'impression sur tissu fut transportée à l'étranger par des réfugiés français après la révocation de l'édit de Nantes, et c'est ainsi que furent fondées successivement une fabrique d'impression sur étoffes à Neufchâtel en 1689, une autre à Richmond, près de Londres en 1690, et en 1698 la première fabrique d'impression allemande à Augsbourg, qui ne réussit qu'à la suite de tentatives qui avaient duré quelques années. Le développement de cette jeune industrie ne devint possible que par l'importance d'énormes quantités de toiles de coton de l'Inde; car le coton
quantités de toiles de coton de l'Inde; car le coton est la véritable matière première de l'imprimeur; la fibre de lin se prête beaucoup plus difficilement à des teintures topiques. La compagnie anglaise des Indes orientales importa depuis le milieu du XVIIe siècle de grandes quantités de tissus de coton; il n'était naturellement pas encore question de travailler la matière première en Europe. Les nouvelles toiles rencontrèrent même une violente opposition chez les tisserands de lin en 1685, les tissus de coton furent complètement interdits en Angleterre; cette interdiction s'étendit aussi aux marchandises imprimées en Europe et resta en vigueur
aussi aux marchandises imprimées en Europe et resta en vigueur jusqu'en 1730. Même après cette époque et jusqu'au commencement de notre siècle, l'impression fut grevée de fortes impositions en Angleterre; c'est ce règlement qui explique le développement relativement tardif de l'impression sur tissus dans ce pays. Au commencement du XVIIIe siècle, un nouveau bleu (le bleu de pinceau) nous arriva sans doute aussi des Indes. Cette couleur consistait en une cuve de l'orpiment concentrée et épaissie à la gomme, et elle resta d'un assez grand usage dans l'impression. Mais, au milieu de ce même siècle, il se produisit une autre
milieu de ce même siècle, il se produisit une autre invention d'une importance plus considérable; nous voulons parler de la cuve montée à l'indigo, au sulfate de fer et à la chaux; ce procédé rendit enfin possible la teinture en indigo sur coton. La cuve chaude de vinaigre demeura réservée à la teinture de la laine, ainsi que la cuve au son plus ancienne et les cuves à la garance et à l'urine, toutes trois d'un usage plus restreint. Barth fit, en 1740, une observation des plus intéressantes pour la teinture. Il remarqua que l'indigo mélangé à l'acide sulfurique fournit
teinture. Il remarqua que l'indigo mélangé à l'acide sulfurique fournit une matière colorante soluble à l'eau. Ce produit trouva aussitôt un emploi considérable dans la teinture de la laine et de la soie, pour la production du « bleu de Saxe » et du « vert de Saxe ». Dans la seconde moitié du XVIIIe siècle, les tissus imprimés se répandirent de plus en plus; aussi voyons-nous, à cette époque, surgir des fabriques d'impression dans presque tous les pays. En 1741, on en créa une à Berlin; en 1746, Koechlin, Schmalzer et Dollfus fondèrent la première impression à Mulhouse et
Schmalzer et Dollfus fondèrent la première impression à Mulhouse et posèrent ainsi le fondement de l'industrie cotonnière, qui devint si puissante en Alsace; en 1756, la fabrique de Schuto fut fondée à Augsbourg; elle domina pendant un demi-siècle le marché européen avec ses produits dits indiennes d'Augsbourg. En 1764, la première fabrique fut créée dans le Lancashire, à Bamber-Bridge, près de Preston, tandis qu'en 1763 le comte Kinski fondait la première fabrique d'indienne en Bohême. La chimie moderne, basée sur l'observation, les pesées et les mesures, influença, dès ses débuts, les procédés industriels. Une nouvelle ère s'ouvrit pour toute la
les procédés industriels. Une nouvelle ère s'ouvrit pour toute la partie chimique de l'industrie textile en Europe. La fabrication de l'acide sulfurique, créée en 1774, et celle de la soude d'après Leblanc en 1793, la préparation du chlorure de chaux par Tennant en 1798, la découverte du chrome et de ses importantes combinaisons par Vauquelin en 1796 eurent toutes une influence considérable sur le développement de l'industrie textile. Celle-ci reçut aussi une puissante impulsion au point de vue mécanique par l'invention du métier à filer en 1774, jointe à l'introduction de la culture du coton en Amérique en 1776, par
de la culture du coton en Amérique en 1776, par la création de filatures de coton en Europe en 1772, et enfin par l'invention de la machine à vapeur en 1782. En 1776, Scheele observa la formation de la murexide; en 1788, Hillebrand réussit à retirer l'acide picrique de l'indigo, et c'est ainsi que nous obtînmes les premières matières colorantes artificielles, qui ne devaient acquérir que bien plus tard leur grande importance industrielle. C'est environ en 1790 qu'en Angleterre le bleu de pinceau, essentiellement vénéneux, fut remplacé par l'impression du bleu faïence, qui est une application de la cuve froide
bleu faïence, qui est une application de la cuve froide au vitriol; ce procédé se répandit peu à peu par Hambourg dans le reste du continent. L'introduction des procédés mécaniques d'impression contribua aussi puissamment aux progrès de l'industrie. La première méthode employée fut l'impression à la planche plate, qui fut couramment adoptée dans les manufactures vers 1770. À ce procédé vint s'ajouter, en 1800, la machine de Heintz (la Magicienne), une machine qui ne fit que remplacer mécaniquement le travail manuel à la planche. La même année eut lieu en France l'invention de la plombine, qui imprimait avec des routeaux
France l'invention de la plombine, qui imprimait avec des routeaux de bois gravés en relief. Mais la machine inventée en 1834 par Perrot, de Rouen, et qui fut, du nom de son inventeur, appelée perrotine, acquit immédiatement une importance bien plus grande que les deux précédentes, car elle permettait d'imprimer mécaniquement des dessins à plusieurs couleurs au moyen de planches en relief. La gravure en taille-douce sur des rouleaux de cuivre fut appliquée en 1788 par l'Anglais Bell. C'est ainsi que naquit l'impression au rouleau, qui a été constamment perfectionnée et qui, depuis longtemps, a dépassé et même à peu
et qui, depuis longtemps, a dépassé et même à peu près complètement supplanté toutes les autres méthodes. Cette victoire fut d'autant plus aisée à remporter que la gravure des rouleaux, autrefois coûteuse, fut simplifiée en 1808 par l'emploi de la molette, et en 1834 par celui du pantographe. La machine à imprimer au rouleau actuelle est, avec tous ses accessoires, ses agencements pour l'impression à plusieurs couleurs (jusqu'à 18), un instrument accompli et parfait jusque dans ses moindres détails. L'impression à la main ne sert plus que pour la production d'articles peu nombreux, particulièrement riches en couleurs ou dessinés sur
d'articles peu nombreux, particulièrement riches en couleurs ou dessinés sur des dimensions spéciales. Si nous revenons à la partie chimique de l'impression, nous trouvons, à côté des matières colorantes organiques usitées depuis longtemps, quelques couleurs métalliques qui obtinrent peu à peu droit de cité dans cette industrie. Tels sont le chamois au fer employé dès 1750 dans l'impression, les bruns de manganèse ou bistre de Hartmann en 1815 et en 1819, le jaune de chrome trouvé déjà en 1812 par Dumas. En 1819, Kurrer découvre le brun de cachou, une couleur bien supérieure comme solidité au bistre de manganèse, et
couleur bien supérieure comme solidité au bistre de manganèse, et qui est aujourd'hui encore de l'emploi le plus répandu. Une découverte particulièrement importante, faite en 1805 en Angleterre, fut celle de l'impression des rongeants sur tissus teints en rouge turc. Ce genre fut introduit en 1810 en Alsace, où il fut considérément perfectionné. Primitivement, on n'imprimait que du blanc sur rouge, en appliquant une solution épaisse d'acide tartrique sur le tissu, que l'on passait après cela par un bain de chlorure de chaux. Plus tard on ajouta du jaune, du bleu, du vert et du noir, et c'est ainsi que
bleu, du vert et du noir, et c'est ainsi que prit naissance la fabrication des mérinos dits enluminés et des articles imités des Bandhana, dont le perfectionnement est dû à Daniel Koechlin, de Mulhouse; ce fut encore lui qui (en collaboration avec G. Dingler) réussit à teindre en rouge turc des tissus en pièces. Nous sommes enfin redevables à ce chimiste éminent de cette combinaison de la teinture en indigo et du garançage qui a pris le nom de genre lapis et qui est aujourd'hui complètement abandonné. En 1819, le vaporisage fut appliqué aux articles imprimés pour en fixer les
vaporisage fut appliqué aux articles imprimés pour en fixer les couleurs. Il ne fut employé d'abord que pour la laine et la soie. En 1820, W.-H. de Kurrer, à Augsbourg, et Thompson, à Manchester, utilisèrent la nouvelle invention pour le coton, et peu après, en 1830, le vaporisage des couleurs est employé généralement dans toutes les fabriques. En 1830, Oberkampf commença à Jouy, près de Paris, à fixer sur le tissu des couleurs en poudre au moyen de l'albumine. Pendant que d'habiles fabricants contribuaient à enrichir l'industrie de procédés nouveaux, l'intérêt des savants pour la teinture ne cessait pas de
l'intérêt des savants pour la teinture ne cessait pas de rester en éveil. En 1826, trois importantes découvertes ouvrent la série des recherches sur les matières colorantes dont la première moitié de ce siècle devait nous doter, ce sont l'extraction de l'alizarine de la racine de garance par Colin et Robiquet, la production de l'outremer artificiel par Gmelin, et la préparation de l'aniline au moyen de l'indigo par Unverdorben. Vers la même époque eurent lieu de divers côtés, et par divers moyens, des essais pour obtenir un rongeant par impression sur indigo; ce problème fut finalement résolu par Camille Kœchlin
sur indigo; ce problème fut finalement résolu par Camille Kœchlin de la façon la plus parfaite. Ces études donnèrent lieu, vers 1830, à une série de recherches relatives à l'action du bichromate de potasse sur un grand nombre de matières colorantes. Le résultat le plus important de ces travaux fut le brun de cachou chromé et le nouveau noir issu de l'influence du bichromate de potassium sur le bois de campêche. Cette découverte était appelée à jouer un rôle considérable dans la teinture et l'impression du coton et de la laine. Le chimiste coloriste F. Runge, dont les mérites n'ont
laine. Le chimiste coloriste F. Runge, dont les mérites n'ont pas encore été appréciés à leur juste valeur, contribua puissamment aux progrès industriels de son époque. On a souvent parlé de ses recherches sur le goudron de houille, qui n'ont acquis leur véritable valeur que par les conséquences que l'on en a tirées plus tard; mais nous attribuons une plus grande importance aux efforts de ce savant pour faire pénétrer dans l'atelier de l'imprimeur et du teinturier les connaissances accumulées dans le laboratoire du chimiste. Sa Chimie des couleurs est le modèle d'un manuel de teinture et d'impression basé sur
le modèle d'un manuel de teinture et d'impression basé sur des principes scientifiques; il est le précurseur de tous les ouvrages analogues. L'impression avait trouvé, en Alsace, un champ d'activité durable; c'est là, en effet, que des chimistes distingués commencèrent à s'en occuper à un point de vue scientifique. Leurs découvertes et leurs inventions se répandirent très vite au dehors et entrèrent dans le domaine public, grâce à la largeur d'esprit des fabricants alsaciens et à l'influence de la Société industrielle de Mulhouse; aussi n'est-ce que sur le sol alsacien qu'a pu naître un ouvrage tel que le Traité de
qu'a pu naître un ouvrage tel que le Traité de l'impression des couleurs de Persoz. Ce livre décrit avec la clarté et l'exactitude la plus parfaite l'impression telle qu'elle était à cette époque, et est demeuré inimitable en son genre. La teinture de la soie en était à peu près restée, dans la première moitié de ce siècle, au même point qu'autrefois. Après que l'on eut essayé pendant quelque temps, et sans succès, d'obtenir le décreusage de la soie par d'autres moyens que le savon, on revint finalement à ce procédé. C'est du commencement de ce siècle que date l'invention
procédé. C'est du commencement de ce siècle que date l'invention du savon coupé, c'est-à-dire de l'utilisation pour la teinture des bains de dégommage avec addition d'acide. Cette innovation, qui eut comme résultat d'augmenter l'éclat et la beauté des nuances obtenues, trouva surtout son emploi plus tard, à propos de matières colorantes artificielles. Après le décreusage, la soie était parfois blanchie dans des soufriers au moyen d'acide sulfureux et teinte avec les matières colorantes naturelles en usage. Quelques progrès dans la teinture en noir, faits au commencement de notre siècle, ne furent pas divulgués, mais furent exploités en secret par leurs
furent pas divulgués, mais furent exploités en secret par leurs inventeurs. Les autres couleurs s'obtenaient par les procédés connus; le rouge était teint avec la cochenille, le carthame et le bois rouge; pour le bleu, la cuve d'indigo, jadis exclusivement employée, était remplacée par le bleu au prussiate de potasse (bleu de Berlin) et par la composition d'indigo; comme jaune, on employait, outre le rocou, le curcuma et les bois de fustel et d'épine-vinette, aussi l'écorce du quercitron, importée d'Amérique. L'oseille jouait un rôle capital pour le violet et le brun. La teinture de la soie a eu également sa
brun. La teinture de la soie a eu également sa littérature. Ph. David, un teinturier en soies bâlois, composa sur son art un livre qui nous donne une image très claire de l'état de la teinture à cette époque. Les progrès chimiques réalisés par l'industrie textile au commencement de ce siècle consistaient moins dans l'acquisition de connaissances nouvelles que dans la conception plus nette et le triage judicieux de celles que l'on possédait déjà. Les procédés purement empiriques légués par les siècles passés furent examinés, complétés et établis sur des bases scientifiques, pour servir de fondement à une chimie rationnelle
bases scientifiques, pour servir de fondement à une chimie rationnelle des couleurs. La plupart des teinturiers étaient hostiles à la science et se prévalaient de l'expérience des siècles passés. Il fallut un événement sans précédent pour faire pénétrer la science dans les ateliers de teinture et lui assurer une place durable nous voulons parler de la découverte des matières colorantes artificielles. Après quelques essais préalables, on commença vers 1830 à s'occuper de la synthèse des couleurs dont le succès devait influer d'une manière également favorable sur l'industrie et la science. L'époque des matières colorantes artificielles réalise cet idéal que l'on
L'époque des matières colorantes artificielles réalise cet idéal que l'on cherchait depuis un siècle la collaboration de la chimie scientifique et de l'art du teinturier. Dans cette ère nouvelle, celui-ci admet les recherches scientifiques sur son domaine, s'incline devant les résultats atteints et reconnaît la nécessité d'une éducation théorique. D'autre part, les chimistes les plus éminents s'occupent de questions soulevées par la pratique de la teinture, et de cette collaboration naît un édifice technologique solide et d'une envergure extraordinaire : la chimie des couleurs actuelles. La murexide est la première matière colorante artificielle adoptée par les praticiens. Elle avait été
matière colorante artificielle adoptée par les praticiens. Elle avait été étudiée en 1829 par Liebig et Wöhler, et lorsqu'on eut découvert dans le guano l'acide urique, si difficile à obtenir, on chercha à l'utiliser en teinture. En 1833, Son teignit de la laine en se servant du rouge d'aloxane, découvert en 1817 par Brugnatelli. En 1833, Lauth atteignit des résultats particulièrement beaux sur la laine et la soie, en fixant la murexide de toutes pièces au moyen d'un sel de mercure. En 1856, Camille Koechlin appliqua cette matière colorante sur le coton mordancé avec des sels de plomb et de
le coton mordancé avec des sels de plomb et de mercure. Les nuances brillantes, mais malheureusement peu solides, obtenues par la murexide eurent pendant quelque temps un grand succès. Mais elles furent éclipsées lorsqu'en 1856 Gréville Williams découvrit la cyanine ou bleu de quinoline. L'expérience montra d'ailleurs que cette matière colorante était si peu solide que même la teinture de la soie ne put l'employer que pendant un temps très court. La découverte de la mauvéine par H.-W. Perkins, en 1857, eut un résultat plus considérable. Cette matière colorante, appartenant au groupe, qui devint si important, de la safranine, possédait
au groupe, qui devint si important, de la safranine, possédait toutes les qualités d'une véritable matière colorante; aujourd'hui encore elle a conservé son emploi. Elle ouvrit une voie fertile en conséquences à la synthèse des couleurs, par l'utilisation des produits de distillation du goudron de houille. Le benzol extrait du goudron était déjà préparé pratiquement, en 1847, en Angleterre. Mais on ne s'en servait que comme de l'eau à détacher (benzine Collas) et de matière première de la nitrobenzine, employée dans la parfumerie sous le nom d'essence d'amandes amères ou de Mirbane. La découverte de Perkins attira l'attention des praticiens
de Mirbane. La découverte de Perkins attira l'attention des praticiens sur l'aniline qui, depuis quelque temps déjà, était l'objectif de recherches scientifiques. En 1826, elle avait été découverte par Unverdorben qui la produisait par l'indigo. En 1834, Runge l'extrayait du goudron de houille et, en raison de ses réactions colorantes, l'appelait kyanot; en 1840, Erdmann l'étudiait plus à fond et lui donnait son nom actuel d'aniline. Mais l'aniline était encore un produit des plus coûteux, ce ne sont que les essais de Zinin, en 1842, qui rendirent possible la préparation industrielle de cette base qu'il appela benzidiamine, qu'il obtenait par
industrielle de cette base qu'il appela benzidiamine, qu'il obtenait par la réduction de la nitrobenzine avec du sulfure d'ammoniaque. Hofmann, dont le nom est à tout jamais lié à la chimie des couleurs modernes, démontra, en 1843, que les bases produites par ses prédécesseurs étaient identiques entre elles; c'est ainsi qu'il fut possible de produire des quantités quelconques de ce corps, dont Runge, avec son esprit prophétique, avait dû prévoir les propriétés colorantes, et dont la production industrielle devait atteindre, trente ans plus tard, le chiffre énorme de 20,000 kilogrammes. La méthode de Zinin pour la réduction des corps nitrés
La méthode de Zinin pour la réduction des corps nitrés aromatiques avait été remplacée en 1854 par une plus simple encore, celle de Béchamp, particulièrement appropriée à la grande industrie et qui, utilisée dès le début par les fabricants d'aniline, sert encore aujourd'hui à la préparation de ce produit. L'aniline ne tarda pas à entrer dans le commerce et de tous côtés on fit des essais d'oxydation dont le but semble généralement avoir été la découverte d'un nouveau moyen de préparation du violet de Perkins, protégé par un brevet. Mais, au lieu de violet, la plupart des expérimentateurs obtinrent un
au lieu de violet, la plupart des expérimentateurs obtinrent un corps rouge, qui n'en eut pas moins de valeur pour cela. En 1859, Verguin, coloriste de la maison Renard (de Lyon), fut un des premiers à réussir dans cette voie. Cet établissement commença aussitôt à exploiter sur une grande échelle la nouvelle matière colorante, qu'elle appela fuchsine. Verguin s'était servi comme oxydant du chlorure d'étain anhydre et, en 1860, Mediock (et Girard et Delaire) le suivit avec l'acide arsenique; la supériorité de ce dernier procédé se révéla lorsqu'il fut mis en pratique par Nicholson, technicien de génie, et dès ce
en pratique par Nicholson, technicien de génie, et dès ce moment l'industrie nouvelle exerça sur la science une influence féconde. La fuchsine n'était pas nouvelle au point de vue scientifique, lorsque Verguin l'introduisit dans la pratique, car Hofmann avait constaté sa formation en 1858, par l'halogènement du tétrachlorure de carbone sur l'aniline. Mais ce fut l'exploitation en grand de Nicholson qui seule fournit à Hofmann la fuchsine dans un état de pureté parfaite, et qui permit à ce savant de mener brillamment à bonne fin ses travaux sur cette matière colorante; d'un autre côté, ces recherches elles-mêmes fournirent à l'industrie
colorante; d'un autre côté, ces recherches elles-mêmes fournirent à l'industrie une nouvelle contribution les violets de Hofmann, qui ouvrirent la longue et précieuse série des dérivés alkylés de la rosaniline. Depuis cette époque, les recherches théoriques sur les dérivés de la benzine sont intimement liées à leurs applications pratiques et chaque nouvelle découverte démontre combien l'association de ces deux facteurs produit d'heureux résultats. Il ne rentre pas dans le plan de cet aperçu d'énumérer en détail toutes les inventions faites dans ce domaine. Nous nous contenterons d'en citer les principales pour marquer les diverses étapes du progrès. En 1861 la