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rendement des lampes à incandescence électriques. Répartition de la puissance lumineuse. — Nous ne nous étendrons pas sur la question de la meilleure répartition de l'intensité lumineuse d'un foyer au point de vue de son utilisation pour l'éclairage public, puisque nous l'avons traitée autrefois en détail dans le Génie Civil. En langage vulgaire, on peut dire que les rayons qui doivent porter le plus loin devraient être rationnellement les plus forts. Ce désiratum n'est pas réalisé dans les foyers existants. Cependant, les courbes photométriques ou indicatrices, donnant la répartition de l'intensité lumineuse dans un demi-plan vertical méridien, pour la lampe
l'intensité lumineuse dans un demi-plan vertical méridien, pour la lampe Bardon (fig. 2) et différentes lampes à gaz surpressé (fig. 3, 4, 8 et 13), ont toutes l'avantage de présenter leur maximum sous l'inclinaison de 30 à 115°, au-dessous de l'horizontale. Par contre, elles présentent des défauts inverses en ce qui concerne l'éclairement horizontal réalisé sur le sol dans le voisinage immédiat du pied du candélabre. Avec l'arc, l'éclairement v est moindre que dans une zone concentrique par trop éclairée, d'ailleurs assez proche. Avec la lampe à gaz surpressé, il est surtout exagéré au pied même du candélabre. Les réflecteurs
est surtout exagéré au pied même du candélabre. Les réflecteurs courants ne modifient pas très avantageusement l'indicatrice des lampes à gaz nues (fig. 16 et 17). Simplicité de l'entretien. — Si l'on considère la simplicité d'entretien et la facilité d'installation, la sûreté du fonctionnement et l'indépendance de tout mécanisme, il faut reconnaître une grande supériorité à la lampe à incandescence électrique. Maintenant, comme les crayons minéralisés durent, en vase clos, presque autant que les manchons, l'entretien des lampes à arc n'est guère plus assujetti que celui des lampes à gaz surpressé, si ce n'est que le nettoyage des globes salis
surpressé, si ce n'est que le nettoyage des globes salis par la poussière des crayons minéralisés est très laborieux. Le réglage des mécanismes des arcs est également plus délicat que celui des brûleurs des lampes à gaz. Quant aux détériorations des lampes par l'attaque des métaux, dues à la chaleur et aux produits corrodants, elles sont à craindre dans les deux cas; l'expérience nous fixera à ce sujet. D'une manière générale, la prise en considération des différentes qualités accessoires de l'éclairage, dont certaines sont extrêmement importantes, est beaucoup plus favorable aux lampes à incandescence à l'électricité et au gaz surpressé,
aux lampes à incandescence à l'électricité et au gaz surpressé, qu'à la lampe à arc-flamme en vase clos. Bécs ET lampes AU GAZ SURPRESSÉ, À Basse Pression. — Ces systèmes de lampes ou bécs, qui ont l'avantage d'émettre ipso facto la presque totalité de leur flux lumineux dans l'hémisphère inférieure, qui est seule intéressante dans le cas de l'éclairage public, sont essayés en grand, à Paris, où il en existe déjà 1 184 unités, dépensant de 280 à 880 litres à l'heure. Un assez grand nombre des multibécs, en service, est à bunsen droit unique, s'épanouissant dans une chambre circulaire,
est à bunsen droit unique, s'épanouissant dans une chambre circulaire, sur la périphérie de laquelle sont répartis les brûleurs à manchons renversés, en nombre variable. La chambre de répartition du mélange gazeux aux brûleurs contient une toile métallique destinée à arrêter les retours de flamme. Se trouvant elle-même chauffée par les produits de combustion, la chambre circulaire réchauffe légèrement, à son tour, le mélange d'air primaire et de gaz. Ce système, étudié par la Société Auer française pour fonctionner aux très basses pressions, ne donne pas de meilleurs résultats que les bunsens renversés indépendants, groupés souvent par trois dans une
les bunsens renversés indépendants, groupés souvent par trois dans une même lanterne. Dans ce dernier genre de lampes, uni, bi ou tribécs, qui est le plus répandu à l'étranger (fig. 18), la récupération de chaleur se borne ordinairement au réchauffage du mélange d'air primaire et de gaz dans le canon du bunsen et à un léger réchauffage préalable de l'air primaire dans le chapiteau. Aux pressions FIG. 18. — Élévation-coupe d'une lampe intensive unibec Gretzine. usuelles, même relativement élevées comme à Paris, où elles atteignent ordinairement 60-80 millimètres d'eau, on ne peut, en effet, pousser la récupération de chaleur à
ne peut, en effet, pousser la récupération de chaleur à beaucoup près aussi loin que dans les lampes à gaz surpressé. Les bécs renversés fonctionnent à l'envers; le mouvement du mélange d'air primaire et de gaz est contrarié par celui des gaz chauds et la légèreté du gaz. Deux facteurs du rendement et surtout de l'éclat du manchon sont la quantité d'air introduite dans le bunsen et le réchauffage. Ils tendent chacun, dans une certaine limite, à augmenter la vitesse de propagation de la flamme. Pour éviter les allumages à l'injecteur, il faut que la vitesse de sortie du mélange
l'injecteur, il faut que la vitesse de sortie du mélange à la tête du brûleur soit supérieure à cette vitesse de propagation de la flamme. Or, la seule énergie motrice, dont on dispose pour entraîner l'air primaire et communiquer une vitesse suffisante au mélange gazeux, est la pression du gaz. Aux pressions ordinaires, il faut donc adopter une cote mal taillée entre la récupération FIG. 19. — Diagramme des intensités lumineuses (dans un demi-plan méridien) d'une lampe Gretzine tribec de 1 000 bougies. optimum de chaleur et la proportion optimum d'air primaire admis au bunsen. On est arrivé à créer
d'air primaire admis au bunsen. On est arrivé à créer de gros brûleurs renversés à basse pression, dont la consommation horaire atteint 180 litres par manchon avec de bons rendements. Des essais du Laboratoire du Conservatoire des Arts et Métiers ont donné 178 par bougie-heure hémisphérique inférieure, avec une nouvelle lampe unibec Auer, à la pression de 52 millimètres (1). Avec une lampe tribec Gretzine de 600 bougies, on a trouvé une consommation spécifique de 71 37 par carcasse hémisphérique, mesurée dans le méridien où l'intensité horizontale est maximum (trois manchons vus, voir la figure 5 dans le précédent numéro,
manchons vus, voir la figure 5 dans le précédent numéro, page 74). Avec une lampe tribec de 1000 bougies, on a trouvé 51 98 à la pression de 70 millimètres (fig. 19 et tableau XII). Si nous admettons un rapport d'intensité maximum à intensité moyenne de 86, ce dernier chiffre de consommation correspond 70 pour la moyenne à 61 77 par bougie hémisphérique inférieure. TABLEAU XIV. — Essai du Laboratoire du Conservatoire des Arts et Métiers (18 septembre 1913). Intensité horizontale maximum (3 manchons vus).. bougies. 860 Intensité horizontale moyenne — 700 Intensité hémisphérique inférieure dans le méridien où l'intensité
— 700 Intensité hémisphérique inférieure dans le méridien où l'intensité horizontale est maximum (3 manchons vus) * * * * * * — 1 090 Consommation horaire (ramenée à 15° et 760mm).. litres. 0 78 Pression du gaz (en colonne d'eau). millim. 58 à 60 Consommation horaire par bougie hémisphérique inférieure moyenne, dans un méridien où l'intensité horizontale est maximum (3 manchons vus), avec réflecteur litre. 0 6:u Il y a 28 lampes tribecs renversés du type ci-dessus, en service à Paris (rue de Châteaudun, en particulier). Ces bécs renversés modernes n'ont pas un meilleur rendement que les bécs droits
modernes n'ont pas un meilleur rendement que les bécs droits modernes qui arrivent à donner la bougie-heure sphérique avec moins d'un litre et qui, munis d'un réflecteur plat, arrivent à donner la bougie-heure hémisphérique inférieure avec moins de 0 71. Cependant, aux pressions supérieures à 50 millimètres, il faut reconnaître que les bécs renversés fonctionnent bien et sans accroc, quand la densité et le pouvoir comburifuge du gaz ne varient pas trop. Sauf la lampe unibec, de création récente, de la Société Auer française, toutes ces lampes renversées à gaz à basse pression uni, bi ou tribecs sont d'origine allemande
à basse pression uni, bi ou tribecs sont d'origine allemande : Gretzine (ou Gratzin), Pintsch, Gobo (système de la Société Auer allemande), Société nationale d'incandescence par le gaz (système Mannesmann). DÉVELOPPEMENT DE L'ÉCLAIRAGE PAR INCANDESCENCE AU GAZ SURPRESSÉ, À PARIS. — Le développement très rapide et très important de l'éclairage public au gaz surpressé, à Paris, est mis en évidence par les statistiques résumées dans les tableaux XIII à XV. TABLEAU XIII. — Progression de la longueur des canalisations de gaz surpressé. Fin 1910 mètres. TABLEAU XIV. — Progression du nombre de lampes installées sur la voie publique et puissance
nombre de lampes installées sur la voie publique et puissance lumineuse nominale de ces lampes. Nombre de lampes -—-—-------Puissance 500 l 000 2 (ton /i 000 lumineuse bougies, bougies, bougies, Total. 1 bougies). Fin 1910 » 7 68 29 104 259000 1911.. » 7 305 08 380 882000 1912.. » 38 315 117 '170 1 536 000 1913.. 1 (i 193 875 159 1243 2 587000 TABLEAU V. — Nature des lampes installées à la fin de 1913. Puissances nominales en bougies 500 i 000 2 000 4 000 Lampes Gretzine » » 501 103 Lampes Pharos. » 90 92
Gretzine » » 501 103 Lampes Pharos. » 90 92 34 Lampes Auer. 16 103 254 19 Lampes Keith » » 12 3 Lampes Pintsch. » » 11 » TOTAUX.. 10 193 875 159 1 223 Dans ce laboratoire, on a aussi trouvé moins de 0,178 par carcel-heure hémisphérique, moyenne inférieure à la pression de 60 millimètres, avec une lampe Mannesmann à un manchon. Il y a des erreurs grossières dans la répartition du lux indiqué au procès-verbal et dans les calculs où l'on a fait 265 bougies = 25,6 carcels, alors que la carcel ne vaut que 9,62 bougies.
carcels, alors que la carcel ne vaut que 9,62 bougies. À la chambre de compression du boulevard Raspail, qui a été augmentée d'un groupe compresseur, sont venues s'ajouter les chambres de compression du marché du Temple et du marché Saint-Didier. Elles peuvent surpresser au total 5 200 mètres cubes à l'heure. Ces postes sont connectés entre eux par des conduites principales de 162 mm de diamètre, et reliés téléphoniquement entre eux et avec le réseau. Le réseau encore incomplet (tableau XIII) est constitué en conduites de 108 mm et 81 mm du type Chameroy, divisées en sections isolables par des
mm du type Chameroy, divisées en sections isolables par des vannes, en vue de localiser facilement les fuites qui sont particulièrement à craindre avec la pression de 1 m 60 d'eau nécessaire pendant les heures d'éclairage. Les siphons sont à très grande garde et ont pu être placés au-dessus de la conduite. Le nombre des lampes en service s'est accru rapidement (tableau XIV) : il est actuellement de 1 233, représentant une puissance lumineuse de 2 587 000 bougies. Quand le programme des extensions en cours sera réalisé, il y aura environ 2 800 lampes, représentant approximativement 6 millions de
aura environ 2 800 lampes, représentant approximativement 6 millions de bougies. Comme nous l'avons dit au début de cette étude, le Conseil municipal est d'ailleurs saisi par l'Administration d'un projet d'ensemble beaucoup plus vaste, qui comporte l'éclairage au gaz surpressé de toutes les voies importantes non éclairées actuellement à l'électricité. Il y a en service des lampes de différents systèmes (tableau XV), Gretzine, Pharos, Auer, Keith, Pintsch, dont on cherche à unifier les têtes de brûleurs et accessoires. CONCLUSIONS. — On a pu se rendre compte, grâce aux nombreuses statistiques que nous avons publiées au cours de cette étude, que
que nous avons publiées au cours de cette étude, que le gaz conserve une très grande supériorité dans l'éclairage public de Paris. Quant au gaz surpressé, il continue à se développer rapidement, car le public préfère sa belle lumière à celle de l'arc-flamme. Avec la facilité qu'il donne de réduire, pendant les heures de moindre activité, la puissance des foyers, sans en diminuer le nombre, il reste meilleur marché que l'arc à crayons minéralisés et en vase clos. Les lampes à incandescence électrique dans l'azote permettraient aux électriciens de réaliser aisément la même combinaison, mais ce mode d'éclairage est encore
aisément la même combinaison, mais ce mode d'éclairage est encore relativement trop coûteux. Nous croyons avoir démontré que la consommation de 0,178 par bougie hémisphérique inférieure est une moyenne pratiquement réalisable, avec de bons manchons; on obtient beaucoup mieux dans les meilleurs essais de laboratoire et, d'ailleurs, ce chiffre de consommation spécifique est déjà obtenu dans les meilleurs becs renversés ou droits munis de réflecteur plat, de moindre puissance, fonctionnant à basse pression. En adoptant, d'autre part, pour les arcs-flamme en vase clos, les consommations spécifiques de 0,25 watt jet 0,3 watt, déduites des expériences du Laboratoire central d'Electricité, nous
0,3 watt, déduites des expériences du Laboratoire central d'Electricité, nous avons vu qu'à Paris le prix de revient moyen de la bougie-an hémisphérique inférieure, évaluée d'après la quantité de lumière émise en plein allumage avant minuit, varie de 0 fr. 42 à 0 fr. 85 pour l'électricité (suivant la nature du courant), contre 0 fr. 40 à 0 fr. 36 pour le gaz surpressé (suivant la puissance des lampes). Si l'on compare les bougies-an réellement produites, l'arc à crayons minéralisés, en vase clos, sur courant continu, semble prendre un léger avantage qui est largement compensé, croyons-nous, par les défauts de
avantage qui est largement compensé, croyons-nous, par les défauts de sa lumière. Les nouvelles lampes intensives à incandescence électrique sont, peut-être, encore perfectibles comme rendement et durée; leur prix de vente sera sans doute abaissé : on pourra alors envisager leur entrée en concurrence avec l'arc électrique et l'incandescence au gaz surpressé. A. GLIEBEL. Imprimerie centrale de l'École nationale des arts et métiers. MÉTALLURGIE LA RÉUNION ANNUELLE DE L'IRON AND STEEL INSTITUTE (Londres, 7 et 8 mai 1914). (Fiche VII.) La quarante-cinquième réunion annuelle de l' Iron and Steel Institute a eu lieu à Londres, les 7 et 8 mai
a eu lieu à Londres, les 7 et 8 mai dernier, dans le nouvel hôtel de l'Institution of Civil Engineers. Après la lecture du rapport du Conseil, duquel il ressort que le nombre des membres de l'Institut était de 2 102 au 31 décembre 1913, a eu lieu la remise de la médaille Bessemer à M. Edward Riley, qui fut le collaborateur de la première heure d'Henry Bessemer; dès 1857, en effet, M. Riley expérimentait le procédé Bessemer de production de l'acier, aujourd'hui classique. La médaille d'or Andrew Carnegie a été décernée à M. Thomas Swinden, de Shields, pour ses
été décernée à M. Thomas Swinden, de Shields, pour ses travaux sur l'acier au molybdène. Ensuite, le nouveau président, M. Greiner, Directeur des usines Cockerill, à Seraing (Belgique), a prononcé le discours d'ouverture, qu'il a consacré à l'étude des sous-produits de l'industrie sidérurgique. Nous résumerons succinctement ici ce discours, ainsi que les principaux mémoires présentés et discutés ensuite. LA RÉCUPÉRATION DES SOUS-PRODUITS DES USINES SIDÉRURGIQUES ET LEUR UTILISATION, par M. GREINER. — Fours à coke. Les sous-produits des fours à coke, des hauts fourneaux et des acieries prennent une importance de plus en plus grande dans le fonctionnement des usines
de plus en plus grande dans le fonctionnement des usines sidérurgiques. Le gaz de four à coke, dont la puissance calorifique atteint de 700 à 1000 calories, est maintenant employé pour le chauffage des fours métallurgiques des acieries, les fours à coke eux-mêmes étant chauffés avec un gaz pauvre, ou avec du gaz de haut fourneau. On peut récupérer de 20 à 40 kilogrammes de goudron par tonne de coke produit. Ce goudron, qui est un mélange de produits très divers, a une valeur de plus en plus grande; on le distille pour en tirer, une grande variété de produits,
le distille pour en tirer, une grande variété de produits, notamment un combustible apprécié pour les moteurs Diesel. Le goudron peut, lui-même, être utilisé comme combustible dans des fours métallurgiques, en utilisant des brûleurs spéciaux. C'est ainsi que trois fours Siemens-Martin, de 90 à 100 tonnes, chauffés au goudron, sont en service aux acieries de Gary (E.-L.) (1). Ces fours ont consommé moins de 130 litres de goudron par tonne de métal produit. L'acier obtenu dans les fours chauffés au goudron contenait 1/2 °/o de soufre de moins que le métal des fours de la même batterie chauffés au gaz,
métal des fours de la même batterie chauffés au gaz, et la production des fours était augmentée de 10 °/o par la marche au goudron. Enfin, on peut tirer du gaz de fours à coke de 11 à 13 kilogrammes de sulfate d'ammoniaque, et de 1 à 7 kilogrammes de benzol, par tonne de coke (2). Le gaz de fours à coke, débarrassé du goudron et de l'ammoniaque, peut être distribué pour l'éclairage et le chauffage domestique, ainsi qu'on l'a fait en Belgique, en Westphalie, et, récemment, en France (3). Hauts fourneaux. — Le gaz de haut fourneau, moins riche
Hauts fourneaux. — Le gaz de haut fourneau, moins riche que le gaz de fours à coke, est employé pour moitié dans les appareils Cowper, et pour moitié, après dépoussiérage, dans des moteurs à gaz. L'utilisation des laitiers de hauts fourneaux, dont la production mondiale annuelle atteint 200 millions de tonnes, est actuellement un problème de grand intérêt. Les laitiers siliceux peuvent être transformés en « laine minérale », employée comme calofuge. Les laitiers calcaires, qui sont les plus nombreux actuellement, sont employés à la fabrication de ciment ou de briques. Enfin, un dernier sous-produit des hauts fourneaux est constitué
briques. Enfin, un dernier sous-produit des hauts fourneaux est constitué par les poussières entraînées par les gaz du fourneau, qui peuvent contenir, pour certains minerais friables, comme ceux de Lorraine, jusqu'à 10 °/o des minerais chargés. Ces poussières, grillées ou agglomérées en briquettes par un liant tel que de la chaux, peuvent repasser au fourneau. Aciéries. — Les scories produites par le procédé de déphosphoration Thomas et Gilchrist ont une valeur importante, comme engrais phosphoré. La production totale de ces scories, en 1910, a atteint un peu plus de 5 millions de tonnes (dont 735 tonnes en France) valant au
millions de tonnes (dont 735 tonnes en France) valant au total environ 200 millions de francs. Dans une acierie moderne, on pourrait encore faire de grandes économies par la récupération des chaleurs perdues des différents appareils, depuis le convertisseur lui-même jusqu'aux fours à réchauffer. Théoriquement, la production d'une tonne de fonte au convertisseur donne un dégagement de 180000 calories, dont la récupération complète produirait, d'une manière permanente, 2000 chevaux dans une acierie produisant 1000 tonnes par jour. M. Greiner montre que les économies dès maintenant réalisables, PRIX DE REVIENT COMPARATIFS DE LA FABRICATION DE L'ACIER PAR DIVERS PROCÉDÉS. Procédé basique
DE LA FABRICATION DE L'ACIER PAR DIVERS PROCÉDÉS. Procédé basique à fouraux riblons Procédé à la fonte Procédé Talbot Procédé Wellman Procédé Martin Procédé Duplex, à fourneau et à la fonte et au minerai fours à sole, suivant les tables, suivant les tables, suivant les tables (aciéries (aciéries (anciennes acieries de Schock) de Schock) de Schock) de Witkowitz) de Witkowitz) de Wilkowitz) de Witkowitz) Teneurs en P2O5 de la fonte, 1,8 1,8 1,9 1,7 1,7 1,7 0,4 Rendement 89,3 96,0 107,0 105,2 102,0 101,1 88,0 Perte 0,6 1,0 0,8 3,1 Production journalière tonnes 1063 159 184 295 315 300 514
Production journalière tonnes 1063 159 184 295 315 300 514 Prix Poids prix par tonne Poids Prix par l'unité Poids Prix par tonne Poids prix par tonne Poids Prix par tonne Poids Prix par tonne Poids Prix par tonne Par (francs) par (francs) par (francs) par (francs) Par (francs) par (francs) par (francs) tonne tonne tonne tonne fr. kilogramme unitaires total kg unitaires total kg unitaires total kg unitaires total kg unitaires total Riblons 70,60 20,0 1,40 767 1,17 115,6 8,15 66 4,66 114 8,05 244 17,22 56,1 3,95 O A 66 11,10 8,0 25,17,22 56,1 3,95 Ferro-manganèse 252,25 6,5
A 66 11,10 8,0 25,17,22 56,1 3,95 Ferro-manganèse 252,25 6,5 1,75 9 2,27 6,0 1,51 0 1,51 7 1,70 7 1,76 9,0 5 Ferro-silicium 0,7 2,77 Ferro-spiegel 1,3 65,99 63,55 70,86 54,77 59,67 90,39 63,15 65,99 1116,5 1036 934,6 950 958 989 1135,2 Prix par tonne de charge 56,90 58,40 58,60 avec 62,83 63,43 avec 63,88 58,14 sans 57,28 sans 59,23 36,25 Prix par tonne de fonte et riblons 55,75 56,80 57,38 sans 57,28 57,28 moyen 59,23 56,25 in fine. Minerais suédois 35 » » » » » 130 5,30 160 5,65 165 5,82 147 5,20 27,2 0,95 g Minerai
160 5,65 165 5,82 147 5,20 27,2 0,95 g Minerai de manganèse à 50 %, ..32,50 » » » » 0,95 » » » » » » » » » X Scorie 18,75 » » 35 0,60 20 0,38 /,/, 0,83 41 0,77 27 0,51 » » o Laitier., 21,25 » » » »• 87 86 8,49 » 0,18 » n 6,59 » » 5,71 » » 0,95 Total, minerai et métal » .» » «3,55 » » 71,32 » » 03,26 » » 06,15 » » 07,18 » » 08,80 » » 66,94 Chaux. 15 » 150 » 2,25
08,80 » » 66,94 Chaux. 15 » 150 » 2,25 60 0,90 125 1,90 108 1,04 110 1,76 110 1, <55 78 1,17 Spath fluor.,. 31,25 » » 0,03 0,03 s s » » » * » 2,25 0,93 1,93 1,76 1,65 1,17 (Prix de la gazéification » » » » » » » » '1,2" » 1,'04 » 1,73 » Charbon. 23,75 » » 220 5,20 220 5,20 221 5,30 260 0,23 307 7,36 207 6,38 PS J 7 5 » 220 5,20 220 5,26 221 5,30 6,38 § ( Coke, graphite, bois, etc. » » 0,30 » 0,16
( Coke, graphite, bois, etc. » » 0,30 » 0,16 » 0,12 » » » » » » » 0,30 5.30 3,38 6,54 7,67 9,09 » 6,38 g ) Minerai de chrome. 81,25 » » 1 0,08 .1 0,08 » » » .§ 1 Réfractaire pour le foyer. » » » » 1,13 » 2,02 » f » » SA J V l,lU bs ) pour raccords » » 0,44 » 0,23 0,44 » f » » 3,07 » » 3,18 » » 3,58 » § [ Enduit à la dolomite » » 0,88 » 0,76 » 0,75 » ]
dolomite » » 0,88 » 0,76 » 0,75 » ] » » * 1,32 2,22 3,29 ,'1,76 3,07 3,18 3,58 ! Vapeur, gaz, électricité. » a 0,63 » o; -m » 0,25 » » » » g V Outils, pièces diverses.. » » 0,50 » 0,63 M 0,63 » > 2,13 » » 2,15 » » 2,02 » » 2,81 » Autres manipulations. » » 1,25 a 1,20 » 1,20 » » » * 1 » g I Salaires Il » 1,20 » 2,32 1,89 » 2,90 » 3,09 » 3,12 a 0,96 «S® 3 Moules. » » 0,63 »
3,12 a 0,96 «S® 3 Moules. » » 0,63 » 0,63 » 0,63 » 0,63 » 0,03 » 0,63 » 0,63 4,21 5,25 4,06 5,158 5,78 5,77 10,40 - Prix brut. » » » 71,03 » » 83,28 » » 78,52 » « 81,77 » » 85,46 s » 88,55 * » 88,47. En moins, valeur des scories. » » 5,80 » 0,53 » 4,79 » 6,47 » 4,41 ® 4,40 B 0,66 Vapeur et chaleur utilisées. » » » » » » 0,60 » » » » Il Il » ». 5,80 0,53 5,39 6,47 4,41 4,40 0,66 -
» ». 5,80 0,53 5,39 6,47 4,41 4,40 0,66 - Prix net de revient » » » 03,83 » » 8'1,75» » 73,13 » a 75,30 » a 81,03 » » .84,15 » » 87,81 Prix de l'opération (rapporté à 1 tonne de fonte et fiblons) » » 10,10 » » 18,03 » » 15,76 » » 18,72 » » 23,84 » » 25,32 » » 31,63 Prix de revient comparatif.. « » » 100 » » 129 » » 111 « » m » l » 125 » » 128 » » 133 en récupérant tous les sous-produits, pourraient
128 » » 133 en récupérant tous les sous-produits, pourraient atteindre 14 francs par tonne d'acier en lingot. COMPARAISON DU PROCÉDÉ TALBOT AVEC LES AUTRES PROCÉDÉS DE FABRICATION DE L'ACIER AU FOUR À SOLE, par M. F. SCHUSTER. — Les aciéries de Witkowitz (Autriche) ont été récemment transformées par l'installation de fours Talbot. Le choix de ces appareils, dont il n'existe encore que peu d'exemplaires sur le continent, a été fait à la suite d'une longue étude comparative des divers procédés applicables aux conditions générales de l'usine. M. Schuster, ingénieur des aciéries de Witkowitz, expose cette étude. Le procédé Talbot,
des aciéries de Witkowitz, expose cette étude. Le procédé Talbot, qui date d'une quinzaine d'années, consiste comme on le sait, dans la production de l'acier d'une manière continue, dans un four à sole oscillant (1). Le bain d'acier étant amené à la composition voulue, On n'en coule qu'une partie (un tiers environ), en conservant la scorie dans le four, puis on ajoute, dans celui-ci, une certaine quantité de minerai riche pulvérisé et une quantité de fonte liquide correspondant à la quantité d'acier coulé. On arrête le chauffage, et il se produit une réaction vive, à la suite de laquelle la