jeanflop/post-ocr-correction huggingface dataset:
au poussier fin (0/1 ou 0/1/2 par exemple), il est pratiquement impossible à laver, et la question de savoir s'il n'est pas préférable de l'enlever avant lavage est une des plus importantes à résoudre lorsqu'on a à installer un atelier de préparation des charbons. Les schlamms que ce poussier forme avec l'eau gênent l'action des bacs et diminuent considérablement leur capacité de production et la perfection du lavage, surtout avec des charbons argileux. Ils encombrent les lavoirs de caisses pointues et de bassins de décantation multipliés, majorant d'autant les frais d'établissement. Ils rendent difficile l'égouttage, ce qui entraîne la nécessité
d'établissement. Ils rendent difficile l'égouttage, ce qui entraîne la nécessité d'importantes tours d'emmagasinement et la présence dans les fines d'une proportion d'eau souvent excessive : à la Grand'Combe par exemple, tandis que des fines 0/12 sans schlamms, le 0/1 ayant été enlevé par arrosage, tombent trop vite de 20 à 6-7 % d'eau au sommet des norias à 13 % seulement. Les mêmes fines, si des schlamms purs y sont incorporés, ne descendent pas au-dessous de 11 à 13 % d'eau après plusieurs jours d'égouttage, tensions élevées, encore acceptables dans certains cas pour des fines à coke, réduisent souvent d'une
certains cas pour des fines à coke, réduisent souvent d'une manière excessive la valeur marchande du charbon, accroissent inutilement les frais de transport, nécessitent, sous peine d'augmenter notablement les consommations du brai, un séchage plus ou moins long pour celles qui seront agglomérées, les schlamms sont, d'autre part d'une utilisation difficile : quand on ne les réincorpore pas aux fines dans les tours d'égouttage, ce qui ne convient pas aux schlamms suffisamment purs, on ne les utilise guère les utiliser, en mélange avec d'autres de bons, qu'aux chaudières de la mine ; Anzin en a passé ainsi jusqu'à 15 %
mine ; Anzin en a passé ainsi jusqu'à 15 % dans ses charbons de chaudières ; les schlamms de médiocre qualité sont aussi parfois, notamment dans le Gard, irradiés par l'agglomération à la main avec de l'adobo en "mottes" formant un charbon de chauffage marché. Il présentera un intérêt d'autant plus marqué que l'utilisation du poussier sec sera plus facile : avec du poussier relativement propre, susceptible d'être mélangé directement à des fines à coke ou à briquettes, cette utilisation est aisée et a même l'avantage de faciliter le séchage des fines ; du poussier plus cendreux trouve aussi des
des fines ; du poussier plus cendreux trouve aussi des débouchés dans la fabrication des boulets, et l'emploi du charbon pulvérisé, qui permet dès aujourd'hui à des mines comme Bruay de brûler à leurs cendeuses des charbons à fortes teneurs en cendres, étendra de plus en plus la gamme des poussiers directement utilisables. Le dépoussiérage s'effectue d'ordinaire par passage des fines, soit sur des tamis vibrants, soit dans des dépoussiéreurs pneumatiques. Le choix à faire entre ces deux types d'appareils dépend, dans une large mesure, de la nature du charbon et du résultat qu'on veut obtenir. Si la dimension maximum
et du résultat qu'on veut obtenir. Si la dimension maximum des particules à éliminer n'est pas de moins de 1 ou 2 millimètres et qu'on tienne à avoir un dépoussiérage complet, les tamis auront généralement la préférence ; si au contraire on ne veut enlever, en tout ou en partie, que du 0/1/2 ou des particules encore plus fines, on s'adressera plutôt aux appareils à ventilateur, dont l'effet utile est moins facile à régler, mais qui ne risquent pas de s'obstruer. Les uns et les autres donnent de bons résultats avec des charbons secs, n'ayant pas plus de 2 à
avec des charbons secs, n'ayant pas plus de 2 à 1 % d'humidité. Avec des teneurs plus élevées, leur fonctionnement devient plus incertain : à Carmaux, où l'on aspire le 0/1/2 dans un séparateur pneumatique, la proportion enlevée, pour 1 à 5 % d'eau, n'est que de 40 % du poussier contenu dans les fines, et l'ombrage à 25 % seulement, quand la teneur en eau atteint 6 à 7 unités. D'après M. Deniarel-Freson, quand l'humidité s'accroît, les appareils à ventilateur donneraient plus longtemps que les tamis des résultats appréciables ; la question est toutefois controversée : dans des essais
; la question est toutefois controversée : dans des essais faits sur des fines brûlées 0/10 à 4,1 % d'eau, les mines de Montceau ont encore trouvé après dépoussiérage pneumatique une proportion de 0/1 passant 17 % du poids des fines, tandis que des charbons analogues et même un peu plus humides, à 5,0 d'humidité, ne contenaient plus que 1,5 % de poussier après passage sur tamis. Des dépoussiéreurs pneumatiques à palettes mobiles employés dans diverses mines belges recueillent 70 à 80 % de 11 "/l à éliminer. Presque toujours le dépoussiérage préalable prévient un plus grand intérêt : à
le dépoussiérage préalable prévient un plus grand intérêt : à la fosse Thiers de la Compagnie d'Anzin, l'enlèvement du 0/2 (20 % du lingot traité) avant lavage réduit à 3 % la quantité de schlamms, tandis qu'au lavoir de Trescolles de la Compagnie de la Grand'Combe, où l'on ne pratique pas de dépoussiérage, il reste encore, après extraction fine de la corporation des schlamms propres à utiliser aux chaudières, 10 % de schlamms à jeter aux chaudières. Ponl-à-Vendin, où la Compagnie de Lens compte enlever à sec que le 0 1/2, soit environ 15 % du 0/0, on évitera ainsi
1/2, soit environ 15 % du 0/0, on évitera ainsi la majeure partie des 5 à 7 % de schlamms actuels. Quand la mine est sèche, le dépoussiérage du charbon qui vient d'en être extrait n'offre aucune difficulté ; mais on peut hésiter à effectuer cette opération si le charbon sort humide du puits ou n'est traité, comme dans le cas d'un lavoir central, qu'après un séjour plus ou moins prolongé au dehors ; on estime, à Lens, qu'une demi-journée de circulation entre la fosse et le lavoir suffit, s'il pleut, à porter à 5 ou 6 % d'eau du
pleut, à porter à 5 ou 6 % d'eau du charbon qui n'en avait que 2 à 3 % au départ. Les mines qui pratiquent l'arrosage systématique au chantier se trouvent à ce point de vue dans une situation particulièrement difficile ; aussi, la Sarre, dont les charbons bruts ont de 3 à 8,5 % d'humidité, n'y recourt-elle qu'exceptionnellement ; la Compagnie de Blanzy, bien qu'arrosant aussi avant le tir, accuse des teneurs moindres, 3 à 5 % en temps normal, ce qui rend le dépoussiérage encore possible, et elle n'a pas craint de prévoir des tamis vibrants même à
n'a pas craint de prévoir des tamis vibrants même à son nouveau lavoir central. Sauf dans le cas où l'on a affaire à du charbon trop humide, ou dans celui, qui deviendra de plus en plus rare, où le poussier est trop cendreux pour être directement employé, le dépoussiérage est donc à conseiller. Il serait toutefois inutile, bien entendu, si la proportion de poussier était insignifiante ou si tout l'ensemble des fines était assez pur pour qu'on puisse se contenter du lavage des grains. Elude technique des charbons à traiter. — Le choix des appareils et les dispositions à prendre
— Le choix des appareils et les dispositions à prendre pour l'installation d'un atelier de préparation mécanique dépendent, en même temps que des nécessités commerciales, de la nature des charbons à traiter : suivant que ces charbons sont gras ou maigres, durs ou friables, propres ou cendreux, les conditions de leur traitement pourront être toutes différentes ; la proportion des divers calibrages données par le tout-venant est nécessaire à connaître pour fixer le nombre d'appareils correspondant à chacun d'eux, leur plus ou moins grande facilité de lavage sera un élément essentiel du choix entre les types de lavoir aussi bien
essentiel du choix entre les types de lavoir aussi bien que de l'importance à prévoir pour les appareils de traitement des mixtes, la quantité et la propreté du poussier auront leur influence sur la solution du dépoussiérage préalable ; une fois le lavoir construit, le réglage de son allure variera d'ailleurs avec les divers charbons à y passer. Aussi bien pour l'établissement même de l'installation que pour sa marche journalière, une étude technique des charbons à traiter s'impose donc, et le meilleur moyen d'éviter de fausses manoeuvres est de la pousser le plus loin possible. Un charbon est caractérisé principalement
pousser le plus loin possible. Un charbon est caractérisé principalement par sa teneur en matières volatiles et la teneur, et la nature de ses cendres, ainsi que par son pouvoir calorifique et son aptitude à la cokéfaction : ces deux dernières propriétés sont d'ailleurs assez étroitement liées aux premières pour que le plus souvent, celles-ci soient seules à retenir. Sa dureté ou sa friabilité, et la facilité avec laquelle il se conserve ou s'altère sous l'action de l'air atmosphérique, ont également leur importance. A) Matières volatiles. — Les matières volatiles constituent la première caractéristique du charbon, et, à bien des
constituent la première caractéristique du charbon, et, à bien des points de vue, la plus essentielle : entre les houilles sèches à longue flamme, les charbons à gaz et à coke, les charbons maigres et les anthracites, existent des différences capitales sur lesquelles il n'est pas besoin d'insister; or, les propriétés de ces diverses sortes de charbon sont dans leurs grandes lignes liées à leurs teneurs en matières volatiles. Elles ne le sont, il est vrai, que dans les grandes lignes. Tel charbon à 18-20 % de matières volatiles peut donner du coke, et tel autre n'être nullement agglomérable ;
donner du coke, et tel autre n'être nullement agglomérable ; certains anthracites, à égalité de teneurs en matières volatiles, sont aptes ou non à alimenter des moteurs à gaz pauvre ; il y a des charbons à gaz dont le gaz trop sulfuré nécessite une épuration compliquée ; des charbons à coke qui, gonflant à la cuisson, détériorent les parois des fours, et des charbons très maigres qui, grâce au goudron, qu'ils distillent, peuvent, au moins en mélange, passer facilement aux fours à coke. Au surplus, ce que l'on est convenu d'appeler teneurs en matières volatiles n'a rien de bien
convenu d'appeler teneurs en matières volatiles n'a rien de bien défini et, suivant le mode d'opérer, la même houille peut être classée comme ayant des teneurs assez différentes ; tant qu'on ne se sera pas entendu sur une méthode précise pour les déterminer, il restera dans leur désignation quelque chose d'arbitraire. Si importante qu'en soit la détermination, elle ne donnera, d'ailleurs, jamais qu'une indication générale des propriétés du combustible et, en particulier, de son pouvoir cokéant, ce dernier pouvant être notablement modifié suivant la température à laquelle la distillation s'effectue. En pratique, la recherche des teneurs en matières volatiles, complétée,
En pratique, la recherche des teneurs en matières volatiles, complétée, s'il y a lieu, par un essai du pouvoir cokéant, renseignera toutefois suffisamment sur l'emploi courant, qu'on peut réserver au charbon disponible et sur le mode de préparation qu'il comporte. Pour les charbons gras qui s'agglomèrent au feu, un calibrage précis a moins d'importance que pour les charbons maigres, dont les fines risquent de passer à travers les barreaux de grille d'une chaudière ; il faut cependant séparer du gros les fines grasses, pour permettre le lavage soigné nécessaire aux fines à coke. Un classement par grosseur et, s'il y
fines à coke. Un classement par grosseur et, s'il y a lieu, un lavage particulièrement poussé sont, au contraire, indispensables pour les charbons maigres, dont les gros calibrés vont au chauffage domestique, les petits calibrés aux grilles mécaniques, et les fines à l'agglomération, pendant que les mixtes et les barrés ont, dans les usines à chaux et ciments, un débouché tout indiqué. Le calibrage et parfois le lavage sont encore plus nécessaires pour les anthracites. La préparation d'un charbon, au moins dans le sens limité que nous avons admis, ne peut toutefois modifier, sauf par son mélange avec d'autres charbons,
peut toutefois modifier, sauf par son mélange avec d'autres charbons, la teneur d'une houille en matières volatiles, il n'y a donc pas lieu de s'arrêter longuement sur ce point. B) Teneurs en cendres. — Il en va tout autrement des teneurs en cendres, que le triage et le lavage des charbons peuvent complètement transformer. La répartition de ces cendres dans la houille varie considérablement avec le charbon traité : il y a des charbons qu'un simple triage ou un déschistage sommaire suffit à purifier, et d'autres où le stérile est si intimement mêlé que la séparation en est presque impossible
si intimement mêlé que la séparation en est presque impossible ; la diminution de teneurs en cendres pourra donc entraîner, suivant les charbons, des proportions de déchets complètement différentes, et la connaissance précise de cette facilité de lavage est de première importance. Si, pour diminuer d'une unité la teneur en cendres, il fallait accroître les déchets dans des conditions excessives, on ne saurait y songer ; même avec un déchet relativement faible, il reste à savoir si l'intérêt, variable avec les concurrençes d'emploi du combustible, qu'il y a à améliorer sa qualité, intérêt qui a sa contre-partie dans une augmentation
sa qualité, intérêt qui a sa contre-partie dans une augmentation de prix du produit livré, est ou non suffisant pour compenser les frais de traitement et les pertes. On ne saurait trop insister sur ce point vis-à-vis des consommateurs, comme vis-à-vis des exploitants de mines. La construction et l'étude, qui se généralisent de plus en plus, des courbes de lavabilité des charbons s'imposent avant le traitement d'un charbon donné. Proposée pour la première fois en 1903 par M. Charvet, perfectionnée depuis par d'autres ingénieurs, notamment par M. Henry, au congrès de Liège en 1905, et M. Hanappe en 1910, cette
de Liège en 1905, et M. Hanappe en 1910, cette méthode donne toutes facilités pour étudier, sous toutes ses faces, le problème de la lavabilité d'un charbon. On sait en quoi elle consiste. Un appareil de laboratoire, se rapprochant le plus possible des conditions du lavage industriel, opère, pour une grosseur donnée, la répartition des couches de UTILISATION DU COMBUSTIBLE charbon dans une éprouvette comme elles le seraient dans un bac à piston, et l'analyse des diverses tranches du charbon ainsi classé permet de tracer trois courbes donnant, pour le charbon étudié, en fonction de la position d'une tranche dans
charbon étudié, en fonction de la position d'une tranche dans le lit de lavage, les teneurs en cendres de celle tranche, de la moyenne des tranches supérieures et de la moyenne des tranches inférieures ; on a ainsi la courbe des teneurs élémentaires et les deux courbes caractéristiques des charbons lovés et des déchets. Leur examen permet d'évaluer, pour chaque teneur des charbons lavés, le rendement que l'on peut atteindre, la teneur minima et la teneur moyenne des déchets. On en déduit facilement l'augmentation de prix qui doit correspondre à la réduction d'une unité dans le pourcentage des cendres. Supposons,
la réduction d'une unité dans le pourcentage des cendres. Supposons, par exemple, qu'un charbon contenant 15 à 20 % de cendres à l'état brut puisse être ramené à 10 % avec 90 % de rendement, ou à 9 % avec un rendement de 88 ; si p et p' sont les prix respectifs des charbons à 10 et 9 % de cendres, la réduction d'une unité sur la teneur ne sera avantageuse que si complètement distinctes, raccordées par un congé très net, c'est une indication qu'il sera facile d'éliminer les schistes et de ramener sans grandes pertes le charbon à
schistes et de ramener sans grandes pertes le charbon à sa teneur minimum, tandis qu'une courbe d'inclinaison régulière correspondrait au contraire à un charbon peu lavable ; par contre, dans le premier cas, une fois atteinte la limite correspondante à peu près à la teneur constitutionnelle du charbon, il faudrait diminuer le rendement dans des proportions inacceptables pour ne gagner parfois sur les cendres qu'une fraction d'unité, et l'abscisse du point supérieur de la courbe indique le chiffre qu'en aucun cas on ne saurait dépasser. Il est vrai que l'éprouvette servant au classement de laboratoire réalise un lavage moins parfait
servant au classement de laboratoire réalise un lavage moins parfait que celui des bacs à piston et que, par suite, on peut atteindre dans la pratique des résultats un peu meilleurs que ceux auxquels conduit l'examen des courbes de lavabilité ; les indications qu'elles donnent n'en sont pas moins très rapprochées de la réalité et précieuses à retenir. L'étude de ces courbes permet d'ailleurs non seulement d'étudier à l'avance les facilités de lavage des charbons, mais encore de contrôler lancer de lavoir et de comparer les rendements des divers appareils employés. Certaines mines ont poussé très loin leur utilisation courante.
employés. Certaines mines ont poussé très loin leur utilisation courante. C'est le cas en particulier des mines de Blanzy où, depuis de longues années, le traitement des charbons est minutieusement étudié à l'avance, et où les diverses qualités produites par les mines donnent lieu, d'après l'examen de ces courbes, à des mélanges appropriés, correspondant aux meilleurs rendements. M. Moreau a particulièrement insisté dans son récent article de la Revue de Métallurgie sur l'étude, grâce aux courbes de lavabilité, de la question complexe des mélanges. Si à un poids connu d'un charbon donné on mélange le produit du lavage à des
charbon donné on mélange le produit du lavage à des teneurs variables d'une quantité constante d'un second charbon, la relation existant entre les poids et les teneurs des deux constituants permet de déterminer, par une simple lecture, les meilleures conditions du lavage en vue d'obtenir au mélange un maximum de tonnage ou un minimum de teneur. Au lavoir n° 5 de Blanzy, on avait à mélanger des flambants avec des anthracites dans une proportion fixée par la teneur en matières volatiles des deux tiers de la première catégorie pour un tiers de la seconde ; la teneur en cendres du
tiers de la seconde ; la teneur en cendres du mélange devait être ramenée à 12 %. Or, si les flambants étaient faciles à laver il n'en était pas de même des anthracites ; en les lavant l'un et l'autre séparément à 12 %, on aurait obtenu pour les flambants un rendement de 84 % très acceptable et pour les anthracites un rendement de 20 % tout à fait inadmissible ; l'examen des courbes, en fixant à 10 et 15 % respectivement les teneurs en cendres des charbons lavés des deux catégories, permit d'élever jusqu'au chiffre encore acceptable de 70
deux catégories, permit d'élever jusqu'au chiffre encore acceptable de 70 % le rendement de l'anthracite, tandis que celui des flambants, ramené à 80 %, n'était diminué que de quatre unités, sur le tonnage traité, l'économie réalisée dépassait 8 %. La réincorporation des poussiers secs à des fines lavées en vue de la fabrication de coke ou de briquettes soulève des difficultés du même ordre, dont les courbes de lavabilité donnent aussi aisément la solution. On voit l'intérêt qu'elles présentent et quels retards longs et onéreux elles évitent. Elles devraient être partout d'un usage courant dans les mines. Qu'il s'agisse d'établir
partout d'un usage courant dans les mines. Qu'il s'agisse d'établir de nouveaux lavoirs ou d'utiliser les anciens, leur emploi est devenu indispensable et il faut souhaiter qu'il ne tarde pas à se généraliser. Les courbes de lavabilité d'un charbon doivent d'ailleurs être accompagnées, ou plutôt précédées, pour chaque charbon à traiter d'une courbe de classement donnant les proportions dans le tout-venant, des diverses catégories de grosseur et la teneur en cendres du charbon brut correspondant à chaque calibrage. c) Nature des cendres. — La nature des cendres d'un charbon n'est pas moins utile à connaître que leur teneur ; elle
pas moins utile à connaître que leur teneur ; elle peut avoir en effet, sinon sur les dispositions d'une installation de préparation mécanique, au moins sur l'utilisation de ces charbons et, la possibilité de réaliser utilement les mélanges, une influence capitale. Des cendres sulfureuses par exemple peuvent avoir pour certains usages, notamment pour des charbons à coke, une action particulièrement nuisible. La fusibilité des cendres est surtout à considérer. Des cendres fusibles forment des gâteaux de mâchefers, rendent pénible le travail, multiplient les pertes, abiment les toiles des chaudières par les coups de feu que provoque la présence de trous
les coups de feu que provoque la présence de trous dans la couche en ignition ; elles sont surtout nuisibles là où l'on ne dispose pour la chauffage que d'un espace de travail restreint, comme c'est le cas des locomotives ou des chambres de chauffage des navires, ou encore lorsqu'il s'agit d'alimenter des gazogènes dont des cendres pâteuses entraînent facilement l'obstruction. Avec des fusibilités de 1.300 à 1.350°, ces gâteaux de mâchefers ne se forment pas, tandis qu'avec des fusibilités de 1.000 à 1.100° ils sont tout à fait à craindre. D'après d'intéressants essais faits par le docteur Benedetti, des
craindre. D'après d'intéressants essais faits par le docteur Benedetti, des chemins de fer de l'État italien, il semble qu'au moins dans certains cas l'action des barreaux de fonte de la grille soit loin d'être sans influence, et qu'une température capable de provoquer un commencement de fusion des premières particules cendreuses suffise à former avec la fonte un composé plus sensible à l'action de la chaleur et entraîne rapidement la fusibilité complète du mélange ; une différence de la température de 150° entre le point de fusion de la fonte et le point de fusibilité des cendres des charbons serait nécessaire
le point de fusibilité des cendres des charbons serait nécessaire pour que cette action ne puisse se produire. Les mélanges de charbon donnent à ce point de vue de la fusibilité des cendres des résultats très variables. Des essais effectués par la Grand'Combe en mélangeant ses charbons à cendres fusibles du Mazel avec du charbon Pise à cendres infusibles ont donné, pour l'ensemble, quelle que fût la proportion du mélange, la fusibilité inférieure ; la même Compagnie, en mélangeant du charbon à cendres fusibles des Rimes et du charbon à cendres infusibles de Trescol, a obtenu, pour une proportion de
cendres infusibles de Trescol, a obtenu, pour une proportion de 25 % du premier, une fusibilité aussi bonne qu'avec le Trescol seul, alors qu'avec un mélange par moitié les résultats étaient complètement différents. Lorsqu'on mêle l'un à l'autre des charbons de fusibilités différentes, il peut donc arriver que le mélange prenne la fusibilité du meilleur ou du plus mauvais des deux. Ceci s'explique facilement lorsqu'on compare les analyses des cendres : des cendres siliceuses rapprochées de cendres ferrugineuses ou calcaires donnent, par leur mélange, des silicates extrêmement fusibles, et par suite on ne gagnerait rien, bien au contraire, à mélanger
suite on ne gagnerait rien, bien au contraire, à mélanger l'un à l'autre de tels combustibles. La connaissance du degré de fusibilité et de la nature chimique des cendres est donc, elle aussi, chose indispensable à connaître. D) Altération au air et dureté du charbon. — Les charbons s'altérant au air sont difficiles à stocker, ils doivent être soumis à des précautions spéciales pour éviter tout échauffement ; la disposition et l'importance des trémies d'emmagasinement, et d'une manière générale les conditions de stockage, peuvent donc complètement différer d'une mine à l'autre et ne sauraient être les mêmes avec du charbon