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Économie Lyon Est Woolley Central Caisse Hypothécaire Économie Lyon Est Woolley Central Caisse Hypothécaire Économie Lyon Est Woolley Central Caisse Hypothécaire Économie Lyon Est Woolley Central Caisse Hypothécaire Économie Lyon Est Woolley Central Caisse Hypothécaire Économie Lyon 16-r Bateau 1 Parisiens cpt *W .. 260, 200 phosphates de Dit- cpt 486.. Eslate 76 60 Thirsis 486 — (ob. Domaniales)-; cpt .1960.. Crédit Lyonnais-....tp 120.. CHENINS DE FER ETRANGERS f* *m Chargeurs réunis....-®ol.. fd^siêrea de l'Anjou.... cpt ,»â¢ â 404 86 Laurium Grec,.. 67 60 Toula (Cartouch.). 378 Espagnes (Dette extérieure) 4 % Immobilier «80 M 55; [ Société de Chimie
4 % Immobilier «80 M 55; [ Société de Chimie Lille).. .<a> 355 'â¢ 350 " ,,R .... P0 P^a gen franç, de l'Amérique....cpt JJS . oS150 $" Etats-Unis Doemal cpt Main Real Consol. 33 76 fran., aal 6old . Bordeaux 4 % «or -cpt 07.. ... 16 Société Générale cpt 674 .. 061.. 50 H " Wef°B,.LUs m " P» 60 »^*«liB8 <h Cwt*a..... cpt Malhof (Suisse drt 843 ^ Ville Main Reef 98 .% Municipalité de Paris t/arisienne cpt m .. 831.. Suède " tSe 120 « lié " 1 AWU ést ' Maj Consolidated Gold ' ?
" 1 AWU ést ' Maj Consolidated Gold ' ? ETABLISSEMENTS DE CREDIT ETHERNIERS 411 86 5" âm 411.. 411 ... Off .., ,U1 tofl RUSSIE 14 86 55 86 " 55 86 " 55 86 55 86 55 86 Séot!,::^.:.:.;:::Si U:: uw »m!dSS! .«iâ¢»..».." SaSï MnS.._ «.. s*Eïï S J oes ?i <«=.. :u..wS2iik luuu <r« * nui*» 486 86 1 »».
REVUE DE L'INDUSTRIE MINÉRALE 1er Août 1930 DEUXIÈME PARTIE — COMPTES RENDUS Comptes rendus des publications périodiques MINES. Les blancs de baryte. M. Robert D. LANGÉ. (Métallurgie et Carrières, octobre 1929.) Distribution géographique des formations barytiques françaises. — Le sulfate de baryte est surtout abondant en France dans les terrains anciens (Plateau Central et Morvan, massifs des Maures et de l'Estérel, massifs des Pyrénées, des Alpes et des Vosges). Il n'a pas encore été signalé dans le massif armoricain. Exploitation. — Se présentant sous forme de filons, son exploitation, à part les affleurements à la surface, se fait par galeries
part les affleurements à la surface, se fait par galeries ; elle relève donc plus de la mine que de la carrière. L'abatage se fait à la mine, et l'on sépare au préalable que possible tout de suite la roche barytique des riches encaissantes que les coups de mine ont pu abattre en même temps qu'elle. C'est une première sélection, d'ailleurs assez hâtive, donc sommaire. Le sulfure de baryte, ainsi préparé, est chargé, généralement à la main, sur wagonnets et amené au jour. Préparation de la barytine: — Quelques industries achètent ce sulfate de baryte, en quelque sorte "lout-venant". Ce
achètent ce sulfate de baryte, en quelque sorte "lout-venant". Ce sont celles, en général, pour lesquelles la barytine est une matière première sur laquelle elles exerceront des transformations chimiques en vue de l'obtention de sels barytiques, ou qui agissent à certaines réactions métallurgiques, mais le plus souvent le sulfate de baryte subit avant la vente une certaine épuration par lavage et un triage plus ou moins fin. La "exploitation, proprement dite est donc soit une double d'une usine, qui sera en tous cas au moins doublée d'une usine, qui sera en tous cas au moins doublée d'une usine, qui sera
en tous cas au moins doublée d'une usine, qui sera en tous cas au moins doublée d'une usine, qui sera en tous cas au moins doublée d'une usine, qui sera en tous cas au moins doublée d'une usine, qui sera en tous cas au moins doublée d'une usine, qui sera en tous cas au moins doublée d'une usine, qui sera en tous cas au moins doublée d'une usine, qui sera en tous cas au moins doublée d'une usine, qui sera en tous cas au moins doublée d'une usine, qui sera en tous cas au moins doublée d'une usine, qui sera
en tous cas au moins doublée d'une usine, qui sera en tous cas au moins doublée d'une usine, qui sera en tous cas au moins doublée d'une usine, qui sera en tous cas au moins doublée d'une usine, qui sera en tous cas au moins doublée d'une usine, qui sera en tous cas au moins doublée d'une usine, qui sera en tous cas au moins doublée d'une usine, qui sera en tous cas au moins doublée d'une usine, qui sera en tous cas au moins doublée d'une us On peut enlever la plus grande partie de ce fer en mettant
enlever la plus grande partie de ce fer en mettant le sulfate de baryte pulvérisé à digérer dans des cuves munies ou non d'agitateurs, avec de l'eau acidulée par de l'acide chlorhydrique ou par un mélange d'acide chlorhydrique et d'acide sulfurique, si la barytine ne contient pas de carbonate de chaux, puis en la lavant de façon à entraîner les sels de fer solubles et l'acide en excès. Avec des cylindres rotatifs clos, munis de revêtements céramiques ou siliceux posés avec un ciment spécial résistant aux acides, cette épuration peut être faite conjointement au broyage. Elle est ainsi plus rapide
être faite conjointement au broyage. Elle est ainsi plus rapide et aussi plus complète. Dans le cas où la chaux se trouve sous forme de carbonate, l'acide chlorhydrique employé seul, permet de l'enlever en même temps que le fer. L'élimination de la silice serait également possible par traitement à chaud au moyen de liquides sodiques. Après acidage, la barytine est lavée, décantée, puis passée dans un séchoir rotatif. Après dessiccation, est ensachée, comme celle broyée sec. Usages du sulfate de baryte. — La France, qui importe encore de très fortes quantités de sulfate de baryte, est particulièrement bien placée pour
quantités de sulfate de baryte, est particulièrement bien placée pour la fabrication. Cette industrie réclame, en effet, les produits essentiels suivants, dans les proportions ci-après: Sulfate de baryte 370 Charbon 270 Acide sulfurique 220 Zinc (en métal) 120 Or, dans les régions du Centre, du Sud et du Sud-Est, la France produit, ou peut produire, en abondance toutes ces matières premières. Sans tenir compte de la consommation intérieure, chaque jour croissante, pour ce produit de peinture, comme pour toutes les qualités de barytine broyée, de très nombreux débouchés s'offrent pour l'exportation par les deux ports de Marseille et de Bordeaux.
l'exportation par les deux ports de Marseille et de Bordeaux. L'enrichissement en méthane des gaz de fours à coke par diffusion à travers les parois poreuses. MM. Louis et CHMELEVSKY. (Annales de l'Office National des Combustibles Liquides, 18 pages.) 1° Il y a possibilité d'enrichir en méthane de cette façon le gaz de four à coke; 2° De bons résultats ont été obtenus avec des terres cuites de porosité convenable. La cuisson, qui modifie la structure de la matière, joue un rôle. L'épaisseur de la plaque ne semble intervenir que sur le débit des gaz diffusés; 3° L'élimination de l'hydrogène
sur le débit des gaz diffusés; 3° L'élimination de l'hydrogène (5 mm. en général) peut être pratiquement totale, mais les pertes en méthane sont aussi très importantes; 4° Il existe pour chaque matière poreuse utilisée des conditions d'emploi donnant des résultats satisfaisants (maximum en CH4, faible teneur en H2, perte assez faible en CH2) ; 5° La diffusion sous faible pression (2 centimètres à 4 centimètres de mercure) semble plus favorable; 6° L'enrichissement en CH4 ne peut jamais atteindre 100 %, parce que le gaz initial contient 13% d'azote et 6% de CO qui se diffusent à peu près à
6% de CO qui se diffusent à peu près à la même vitesse que lui. Le maximum, en % que l'on puisse obtenir théoriquement est de 50 % alors que l'on n'a pu atteindre que 27 % par la rentrée d'air est venue augmenter la portion initiale de O2 et N2; 7° On peut éviter la dilution du CH4 après diffusion en opérant dans un courant d'air (CO2). Les opérateurs ont pu ainsi atteindre 40 % de CH4; carbonisant 350 tonnes de charbon bitumineux par jour s'établit comme suit : Semi-carbonisation Sans : Avec dépolymérisation dépolymérisation Fr. Hiv Capitalement investi
Semi-carbonisation Sans : Avec dépolymérisation dépolymérisation Fr. Hiv Capitalement investi ...r... 11.400.000 12.865.000 r Frais journaliers d'exploitation (à amortissement inclus) ......-;36.500 37.500 Recettes journalières .... 48.750 63.375 Bénéfice brut : Journalier ............ 12.250 26.875 Annuel (300 journées d'exploitation hormis les jours fériés) : .................. 6.675.000 8.012.500 CH. BERTHELOT. Étude des minerais contenant de l'or O. D. WELSH. (Bulletin de la Southwestern, janvier 1930, 4 pages.) Fréquemment appliquées au traitement d'un minerai donné, les trois méthodes usuelles d'extraction de l'or : amalgamation et flottage ou flottage et tablage ou cyanuration donnent des résultats équivalents. Le choix du procédé dépend, dès lors,
des résultats équivalents. Le choix du procédé dépend, dès lors, d'autres considérations : degré de concentration, état physique du minerai après broyage, évacuation et stockage des stériles, conditions climatiques, prix de revient de la main-d'œuvre, de la force motrice, du transport. Par ailleurs, il convient de rechercher si l'or se trouve dans le minerai à l'état libre ou en association avec d'autres sels métalliques; On admet alors qu'il forme avec ces derniers une solution solide. L'amalgamation correspond à la méthode la plus ancienne; la plus rapide et la plus simple à installer. En revanche, elle ne procure pas toujours les
à installer. En revanche, elle ne procure pas toujours les meilleurs rendements, car son emploi comporte la libre disposition d'un personnel soigneux et intelligent, dont le recrutement offre souvent des difficultés. Le flottage et le lavage sur tablés donnent généralement les meilleurs résultats, mais sont plus compliqués et plus coûteux de premier établissement. La cyanuration assure les meilleurs rendements lorsque l'on traite des minerais oxydés : oxydes de manganèse et de fer qui renferment de l'or. Le flottage ne permet alors d'aboutir qu'à de médiocres résultats en raison des difficultés pour enrober le goudron (huile) les particules d'or d'une pellicule
pour enrober le goudron (huile) les particules d'or d'une pellicule d'huile. Toutefois, à la suite de leur polissage consécutif au broyage, leur aptitude au flottage s'accroît. Il arrive encore que l'on a intérêt à traiter le minerai par flottage, puis à griller le concentré en résultat afin de l'épurer par cyanuration. En tout cas, il convient de ne pas perdre de vue que, toutes choses égales d'ailleurs, un atelier de cyanuration revient beaucoup plus cher qu'un autre équipé pour permettre une concentration par la combinaison de l'amalgame et du flottage. À ce point de vue, si de l'or libre est
À ce point de vue, si de l'or libre est en association avec des composés sulfurés, à base de cuivre et de fer, il vaut mieux recourir à l'amalgamation, d'abord, puis, ensuite, au flottage. Par contre, on n'aboutit qu'à de médiocres résultats en flottant d'abord et en amalgamant ensuite. Ceci se conçoit. Au cours du flottage, les réactifs mis en œuvre revêtent plus ou moins les constituants des stériles. Il s'ensuit que l'or perd de son aptitude à être dissous par le mercure. De plus, ce qui est un inconvénient appréciable, ces réactifs souillent le mercure. Parmi toutes ces considérations
appréciable, ces réactifs souillent le mercure. Parmi toutes ces considérations intervient le degré de concentration auquel on parvient, car il influence sur les dépenses de transport ainsi que sur les frais de fusion. Très souvent, un minerai de plomb oxydé renferme une quantité suffisante d'or pour nécessiter une étude spéciale. On opère, par exemple, comme suit : Le minerai, calibré de manière à pouvoir passer au tamis 20, fournit, après un traitement sur table un concentré riche en plomb qui renferme la majeure partie de l'or. Dès ce moment, on broie plus complètement les stériles afin de les traiter par
broie plus complètement les stériles afin de les traiter par flottage. Cette opération est précédée généralement d'une sulfurisation par le sulfure de sodium. On incorpore ce réactif à la pulpe, soit dans les broyeurs, soit dans un réservoir spécial placé en amont des appareils de flottage. Les meilleurs agents collecteurs de l'or libre et du minerai de plomb sulfurisé sont constitués par l'huile P.E., les xanthates, les huiles de houille et la thiocarbanilide. Il vaut mieux incorporer les huiles de houille et la thiocarbanilide à la pulpe quand celle-ci traverse le broyeur à boulets, Le traitement du complexe or-argent présente
le broyeur à boulets, Le traitement du complexe or-argent présente souvent des difficultés. Fréquemment, il vaut mieux flotter d'abord, puis recourir ensuite à la cyanuration, parce que c'est le meilleur moyen de réduire le plus possible la dépense de cyanure Au cas des complexes sulfurés plomb-zinc-fer on récolte généralement l'or avec le plomb. Toutefois deux cas particuliers peuvent se présenter savoir : 1° L'or est en association étroite avec la pyrite de fer. On sépare alors, en premier lieu, un concentré de pyrite de fer; puis successivement un concentré de plomb et un autre de zinc, si besoin s'en fait
plomb et un autre de zinc, si besoin s'en fait sentir, on laisse passer du sulfure de plomb dans le concentré de pyrite de fer. On recherchera, en outre, le degré optimum de broyage afin que la plus grande partie de l'or reste associée à la pyrite de fer. En tout cas, on s'efforcera d'obtenir un concentré de zinc exempt d'or. 2° Conjointement à l'or, de l'argent est en association étroite avec de la blende. — On tâche de préparer un concentré renfermant le plus possible de l'or et de l'argent du minerai. On extrait ensuite de ce concentré, l'or
l'argent du minerai. On extrait ensuite de ce concentré, l'or et l'argent par cyanuration. Ceci nécessite le plus souvent une forte consommation de cyanure. CH. BERTHELOT. La transformation des goudrons de distillation à basse température en huiles légères, par M. S. STÉPHAN. (Colliery Guardian, 6 décembre 1929, pages 2167-70.) L'auteur décrit le procédé inventé par notre compatriote Prudhomme, et qui est basé sur les expériences catalytiques de Sabatier. Les gaz dégagés lors de la distillation de la houille à basse température, qui comprennent des hydrocarbures saturés et non saturés et des phénols, sont additionnés de gaz et de l'eau et
des phénols, sont additionnés de gaz et de l'eau et passent sur un catalyseur (nickel, cobalt ou fer). Les réactions catalytiques sont très compliquées et varient avec la nature du charbon distillé. Il est important de ne pas laisser le catalyseur s'empoisonner, et pour cela de retenir le sulfate Les essais, faits avec différentes espèces de charbons bitumineux, montrent que 75 à 90 % de produits légers peuvent être obtenus, par cette méthode. L'auteur décrit l'appareil d'expériences qui a servi à Prudhomme pour des essais. Le charbon distillé était une houille à coke de Durham tenant 24,64 % de matières
houille à coke de Durham tenant 24,64 % de matières volatiles. La température de distillation était de 550°. Les gaz qui sortaient à 350-400° des cornues passaient dans le filtre puis sur le catalyseur sans réchauffage préalable, car la température du catalyseur ne doit pas dépasser 230° pendant les réactions, afin d'éviter le cracking des produits obtenus. Comparé avec la distillation ordinaire à basse température, le nouveau procédé donne la même quantité de coke et sulfate d'ammoniaque. Par contre, sans catalyse, on obtenait pour la même quantité de houille donnée : 90 litres de goudrons, avec catalyse on a 86
: 90 litres de goudrons, avec catalyse on a 86 litres de goudrons. Ces deux produits fournissent à la distillation fractionnée : REVUE DES PUBLICATIONS 241 Saris Avec catalyse Essence aviation ....... 24 1. Huiles lourdes 91.60 L. Huiles légères 40 1. Density 2,5dm' Le résultat le plus remarquable est le pourcentage élevé d'essence obtenu. Il s'agit d'un produit de haute valeur, la densité est 0,727. Par suite, malgré les frais plus élevés de fabrication, la valeur des produits obtenus est considérablement accrue. Le procédé Prudhomme est encore à la période de mise au point. Les perfectionnements doivent être suivis
période de mise au point. Les perfectionnements doivent être suivis par toutes les mines à charbon bitumineux et par les usines de distillation à basse température. M. LIEGEART. L'établissement d'une statistique d'accidents pour les mines, par SIEBEN. (Kohle et Erz, 10 octobre 1929, 3 pages.) La signification d'une statistique d'accidents. — Ce sont les moyens de protection qui doivent donner le plan de la statistique d'accidents. Analyse de l'accident. — L'accident doit être analysé objectivement en dehors des facteurs personnels, tels que inexpérience, impossibilité de fuir, etc. Analyse du danger. — Deux points de vue : la recherche de l'importance
— Deux points de vue : la recherche de l'importance des sources de danger et la recherche du moyen préventif. Dans l'évaluation de l'importance d'un danger, il y a lieu de tenir compte, du pourcentage par rapport au personnel exposé au danger étudié. Exemple : année 1928 : Westphalie Silésie Ouvriers de terres et charbon. Blessés pour 1.000 ouvriers.. 60.7 122 Roulage à main et par chevaux 44.2 87.2 Mais, si on fait intervenir le nombre d'ouvriers exposés au danger, mineurs à front d'une part, ou leurs délégués de l'autre, les pourcentages sont les suivants : Westphalie Silésie Ouvriers de
les pourcentages sont les suivants : Westphalie Silésie Ouvriers de terres et charbon.. 305 83 roulage à main et par chevaux 404 Les résultats sont, comparativement, inversés. Le plus important résultat de la recherche du moyen de protection, les résultats seront d'autant plus intéressants que le positionnement du travail sera poussé plus avant; roulage à main comprenant des tâches telles que accrochage des chariots. Directives pour la répartition des accidents. — Pousser, aussi loin que possible, la division des travaux et tenir compte de l'importance du danger comme définie ci-dessus. CLASSIFICATION PROPOSÉE L — Accidents collectifs. — Explosion de grisou.
CLASSIFICATION PROPOSÉE L — Accidents collectifs. — Explosion de grisou. Explosion de poussières. Feux de mines. Gaz nocifs. Travaux de sauvetage. Lutte contre les feux. II. — Accidents entre le four et le chantier: — Cordée. Transport de personnel. Déplacements, III. — Accidents dans les préparations —. Fagotage, tirage, etc. IV. — Accidents dans les réparations et l'entretien. V. — Accidents d'abatage. — Forage et havage. Tir. Remblayage; etc. Dans chaque cas, on désigne par un indice les accidents imputables à un boisage défectueux (d) ou insuffisant, (i). Exemple : abatage proprement dit : 10.000 dont 2.000 (d) et 3.000
abatage proprement dit : 10.000 dont 2.000 (d) et 3.000 (i). VI. — Accidents de roulage. — Roulage normal, transport de matériel, etc.. VII. — Accidents imputables à des travaux divers. — Travaux de monteurs. Nettoyage des voies, etc.. Au total, sept classes avec trente-neuf subdivisions. FORQUIN. Essais de taillants de fleurets dans le forage rotatif au charbon, par SCHULLER. (Kohle et Erz, 10 octobre 1929, 3 pages, 12 figures.) Essais faits avec une perforatrice électrique Siemens, 220 volts, courant alternatif, 340 tours/minute. Le montage est donné par la figure 1, le temps de forage est noté tous les 10
1, le temps de forage est noté tous les 10 centimètres. REVUE DES PUBLICATIONS 242 1° Groupe d'expériences. — Tous les taillants, en acier à coupe rapide, avaient la forme en "queue d'hirondelle", donnée par les figures 2 et 3; Dans ces conditions, les pointes surtout travaillent et l'expérience montre qu'il y a avantage à diminuer l'angle d'attaque (Rückenwinkel), comme le montre la figure 4. L'angle d'attaque du taillant 1 ayant été diminué, la nouvelle courbe obtenue est la. Les angles qui se sont révélés les plus favorables sont les suivants : Brustwinkel = 95°, spitzenwinkel=30°, rückenwinkel=55°. FIG. 2 et
suivants : Brustwinkel = 95°, spitzenwinkel=30°, rückenwinkel=55°. FIG. 2 et 3 2° Groupe d'expériences. — La forme spéciale et la constitution en acier à coupe rapide du taillant rendant, dans les ateliers de fosse, l'affûtage assez délicat, d'autres métaux (acier dur, métal Widia) et des formes plus simples furent essayées sans succès et l'auteur conclut en donnant sa préférence aux taillants en queue d'hirondelle en acier à coupe rapide. Amortisseur pour cages d'extraction, Kohle et Erz, 8-11-1929, 1 page, 5 figures; L'amortisseur a pour but de diminuer la violence des chocs et la durée des oscillations. Il est monté entre
chocs et la durée des oscillations. Il est monté entre la cage et le système d'attache. Un piston (6, solidaire de la cage (FIG. 3)), appuie sur les ressorts C1, C2, et se déplace dans un cylindre rempli d'huile ou d'un mélange glycérine-eau. Par les canaux i et les soupapes l, l'huile est chassée en l. Les résultats, fournis par une expérience de quatre ans, avec poulie Koepe sont résumés dans le graphique de la figure 5 En abscisses, les mois. En ordonnées, le nombre de fils rompus. FIG. s Courbe 1 : extraction avec machine électrique et amortisseur. Courbe
Courbe 1 : extraction avec machine électrique et amortisseur. Courbe 2 : extraction avec machine électrique sans amortisseur. Courbe 3 : extraction avec machine à vapeur sans amortisseur. FORQUIN six facteurs influencent l'utilisation de la main-d'œuvre : le développement technique, l'organisation et la conduite du personnel. Développement technique. — Dominé par le fait que l'homme ne peut produire qu'un travail mécanique insignifiant par rapport à celui fourni par la machine, le but lointain doit donc être l'utilisation de l'ouvrier pour la répartition et la conduite des machines. La solution technique d'une idée n'interviendra pas seule dans le jugement porté sur