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L'auteur devra expliquer les effets chimiques de l'huilage, du passage au sumac ou à la noix de galle, de l'alunage, de la teinture et de l'avisage. Il serait intéressant que ce travail fût accompagné d'un précis historique sur l'introduction de ce genre de teinture en France. 7.° MÉDAILLE pour le blanchiment à la chaux, sans autre alcali. Le concurrent devra prouver d'avoir blanchi une partie de mille pièces au moins, qui ne soient inférieures sous aucun rapport à celles blanchies par la potasse ou la soude. 8.° MÉDAILLE pour une analyse complète de la bouse de vache. Quels sont les
analyse complète de la bouse de vache. Quels sont les principes de cette substance qui, en formant des combinaisons insolubles avec l'alumine, l'oxide de fer et d'autres oxides métalliques, la rendent propre au dégorgeage des toiles de coton mordancées? Ces principes éprouvent-ils une altération ou un changement de proportion, lorsque la bouse est ancienne ou que l'animal est nourri avec des herbes fraîches, au lieu de fourrage? 9.° MÉDAILLE pour un mémoire faisant connaître, par des expériences exactes, le rôle que jouent, dans la teinture en bleu d'indigo sur coton, les matières autres que la matière bleue (comme la matière
les matières autres que la matière bleue (comme la matière brune et la matière rouge de Berzelius), et si ces substances y sont nécessaires ou nuisibles, ou bien si l'une ou l'autre d'entre elles est indispensable pour produire une couleur bleue solide et éclatante. 10. Médaille pour la découverte ou l'introduction d'un procédé utile à la fabrication des toiles peintes. On connaît tout le parti qu'on a tiré des chromates. Un autre sel métallique ne pourrait-il pas fournir aussi des résultats avantageux? Nous indiquerons encore: 1.° La découverte d'un moyen pour abréger le temps nécessaire à l'huilage des toiles de
pour abréger le temps nécessaire à l'huilage des toiles de coton; 2.° Un moyen économique pour remplacer le savon dans les passages; 3.° Rendre le bleu d'acétate et de sulfate d'indigo aussi solide que le bleu de cuve; 4.° Faire une cuve d'indigo qui n'ait que peu ou point de dépôt; 5.° Extraire la matière colorante de la gaudé ou du quercitron pour la verser dans le commerce; 6.° Un épaississant qui ne se coagule pas par le stannate de potasse et le sous-acétate de plomb; 7.° Mettre à profit des résidus, tels que ceux de la teinture de garance,
des résidus, tels que ceux de la teinture de garance, de gaudé, etc. 11.° MÉDAILLE pour l'invention d'un templet mécanique. Dans l'art du tisserand on nomme templet, une baguette en bois de forme plate, munie aux deux extrémités de pointes en cuivre jaune qui pénètrent dans la lisière de l'étoffe. La longueur de cette baguette est égale à l'espace que la chaîne occupe dans le peigne. Afin de pouvoir régler cette longueur et pour faciliter le déplacement, le templet est fendu dans toute sa longueur et obliquement en deux pièces, qui sont accouplées par une ficelle à nœud coulant et
qui sont accouplées par une ficelle à nœud coulant et un tenon. L'effet de la tension exercée par le templet, ne s'étend pas néanmoins à plus de deux pouces en-deçà et au-delà de cette pièce. On est donc obligé de l'avancer ou de l'approcher du peigne, à mesure que le travail avance. Dans le tissage à la main, l'ouvrier fait cette opération en même temps qu'il enroule la toile ou qu'il reprend une nouvelle portion de chaîne. Dans le tissage par mécanique on se sert de deux templets, dont l'un reste en place, tandis qu'on avance l'autre, et sans avoir
reste en place, tandis qu'on avance l'autre, et sans avoir besoin d'arrêter le métier. Les inconvénients de cette méthode sont : 1° Que la tension, et par suite la qualité de l'étoffe, varie entre le plus grand et le plus petit espace que le peigne en travaillant laisse entre lui et le templet; 2° Que si l'espace entre le templet et le peigne devient trop grand, la toile se rétrécit, et les fils de chaîne n'étant plus parallèles, se frottent contre le peigne. Il serait par conséquent à souhaiter que l'on trouvât un moyen qui, dans tous les instants, maintînt
l'on trouvât un moyen qui, dans tous les instants, maintînt cette tension de l'étoffe au même degré et à la même position par rapport au peigne, quoique l'étoffe continuât de s'enrouler à mesure qu'elle se tisse, et qui dispensât l'ouvrier d'appliquer son attention et son temps pour changer le templet. Plusieurs moyens plus ou moins ingénieux ont déjà été inventés et essayés pour produire cet effet; mais aucun n'a rempli le but et n'a soutenu l'épreuve de la pratique. La Société, convaincue de l'utilité de ce nouveau moyen de perfectionnement dans le tissage par mécanique, décernera, en 1829, une médaille
dans le tissage par mécanique, décernera, en 1829, une médaille à la personne qui aura construit le templet mécanique remplissant les conditions ci-dessus énoncées, c'est-à-dire de tenir la toile à une même tension et à égale distance, par rapport au peigne, sans exiger l'attention de l'ouvrier. Les avantages du templet mécanique sur l'ancienne méthode devront être constatés par l'expérience, 12.0 MÉDAILLE pour le meilleur mémoire sur la filature de colon des n° 80 à 180 métriques. Malgré la tolérance encore accordée à l'introduction des fils fins anglais, beaucoup de nos fabricants s'appliquent avec succès à perfectionner la filature des numéros
fabricants s'appliquent avec succès à perfectionner la filature des numéros élevés, et la Société pense qu'il serait d'une utilité générale d'avoir un bon mémoire qui traitât ce sujet à fond et dans tous ses détails. Le choix du coton est une des conditions essentielles pour obtenir un bon résultat dans la filature des numéros élevés. Le coton Géorgie longue soie est préférable à tout autre, par la finesse, le soyeux et le nerf de ses filamens ; il est en même temps le coton le plus difficile à choisir, et les meilleurs connaisseurs s'y trompent. Il faudrait, dans le mémoire
les meilleurs connaisseurs s'y trompent. Il faudrait, dans le mémoire qu'on demande, parler des principales marques des différents cotons, de leurs qualités particulières, et dire jusqu'à quel numéro on peut ordinairement les filer. On parlerait de l'épluchage, du cardage, des meilleurs rapports de vitesse à donner aux cylindres alimentaires, comparativement au gros tambour et au tambour délivrant, pour arriver à la plus grande perfection; du doublage, de l'écartement aux laminoirs, du tors à lanternes, aux bancs à broches, et surtout des mèches au métier en gros. La manière de s'y prendre pour éviter autant que possible l'inégalité du fil, qu'on
prendre pour éviter autant que possible l'inégalité du fil, qu'on reproche à nos meilleurs filateurs ; les principales causes qui occasionnent les vrilles, et les moyens pour les éviter; l'inclinaison à donner aux broches sur les métiers en gros et en fin, pour les différents numéros; la meilleure vitesse à leur donner; le maximum d'étirage et l'allongement de chaque renvide; le tors nécessaire à chaque numéro, chaîne et trame, indiqué en tours de broches par pouce, avec la force correspondante sur le dynamomètre de Regnier; des précautions à prendre pour éviter le duvet du fil; des soins à mettre au
éviter le duvet du fil; des soins à mettre au dévidage : en résumé, toutes les manœuvres qui ont rapport à la filature en fin, seraient indiquées, ainsi que les meilleures dispositions à donner aux métiers. Cette partie offre tant d'intérêt et d'utilité sous tous les rapports, qu'il serait à désirer que les personnes capables, mettant de côté tout intérêt particulier, fournissent tous les renseignements à leur portée, afin de contribuer à l'avancement de notre industrie cotonnière, et d'affranchir la France du tribut qu'elle paie encore à l'étranger, 15.0 PRIX de mille francs, pour l'invention d'une machine propre à ouvrir
de mille francs, pour l'invention d'une machine propre à ouvrir et éplucher toute espèce de coton en laine sans le détériorer, et remplaçant avantageusement le battage et l'épluchage à la main et le batteur éplucheur. Depuis l'emploi presque général que l'on a fait, dans les derniers temps, du batteur-éplucheur importé d'Angleterre, les filateurs ont été à même d'observer combien cette machine laissait à désirer encore sous bien des rapports, et notamment en l'employant pour l'épluchage et le battage des cotons fins. Une grande quantité de filamens se trouve toujours brisée et énervée, et par-là rendue impropre au filage des numéros
et énervée, et par-là rendue impropre au filage des numéros tant soit peu élevés. Il y a même des espèces de coton que l'on ne saurait absolument pas faire éplucher par le batteur, à moins de les carder et déchirer entièrement, et de les mettre ainsi hors d'état de pouvoir servir. Cet inconvénient, moins sensible pour les cotons forts et nerveux, n'existe pas moins pour ceux-ci, et certainement l'on parviendrait, avec toute espèce de coton, à des résultats bien plus avantageux, s'il existait une bonne machine pour ouvrir et éplucher le coton en laine, sans le détériorer. Un autre défaut
le coton en laine, sans le détériorer. Un autre défaut bien grave et qu'on reproche avec raison au batteur-éplucheur, c'est d'absorber une grande partie de la force motrice, dont souvent on ne peut disposer qu'avec la plus grande réserve. L'on a construit, depuis l'introduction en France de la filature, bien des machines plus ou moins propres à ouvrir et éplucher le coton ; mais elles laissent toutes beaucoup à désirer : les unes n'épluchent pas bien, d'autres ne produisent pas assez, et aucune n'a jusqu'à présent pu être employée pour le filage fin, pour lequel on est obligé de faire
le filage fin, pour lequel on est obligé de faire les deux opérations de battage et d'épluchage, par la main des ouvriers, mode extrêmement dispendieux. La Société industrielle sentant de quelle importance serait, pour l'industrie cotonnière en général, une bonne machine de cette espèce, a cru devoir appeler sur cet objet l'attention des constructeurs. Elle décernera, en 1829, un prix de mille francs à celui qui lui aura fourni les dessins et qui aura construit une machine de l'espèce indiquée plus haut, ouvrant et épluchant parfaitement le coton en laine ; il faudra en outre que cette machine ne brise
; il faudra en outre que cette machine ne brise ni ne détériore les brins d'aucune espèce de coton, qu'elle absorbe moins de force pour produire le même résultat, et qu'il y ait, dans ses produits, la même économie que dans ceux du battéure-éplucheur. Enfin, qu'elle remplace, sous tous les rapports, le battage et l'épluchage à la main, employés jusqu'ici pour la filature en fin. 14 ° MÉDAILLE pour un procédé consistant à tremper les collets des broches en fer pour mouler-jennys, sans nuire à leur parfaite rondeur. La fabrication des broches de filature, beaucoup améliorée en France et surtout
des broches de filature, beaucoup améliorée en France et surtout dans notre département, depuis quelques années, semble laisser peu de choses à désirer ; elle est cependant susceptible de recevoir encore une perfection notable sous le rapport de la durée des broches, et dans la recherche d'un moyen qui consisterait à les tremper dans le collet. Chacun sait que, cette partie une fois usée, la broche ne peut plus servir, à moins de la réparer, ce qui ne peut jamais avoir lieu qu'en la diminuant de beaucoup pour lui rendre sa rondeur primitive. Après cette réparation, toujours très-dispendieuse, les broches
sa rondeur primitive. Après cette réparation, toujours très-dispendieuse, les broches ne valent jamais autant qu'étant neuves ; il serait donc à désirer qu'au moins on eût à entreprendre ces réparations aussi rarement que possible, en faisant durer plus longtemps les collets des broches, au moyen d'une trempe dans la partie où elle marche dans la plate-bande. Il est à la connaissance de la Société que des essais ont été faits dans ce but ; mais jusqu'à ce jour aucune filature n'a employé des broches ainsi trempées. Si l'on pouvait se servir plus longtemps des broches, on obtiendrait un autre avantage
servir plus longtemps des broches, on obtiendrait un autre avantage précieux, surtout depuis l'emploi des noix en fonte : celles-ci étant ordinairement encore en bon état, lorsque déjà l'on est obligé de remplacer les broches usées aux collets, et de démonter les noix, la réparation devient d'autant plus coûteuse ; une grande quantité de noix est même souvent détériorée, en voulant les remonter sur les broches. La Société industrielle, appréciant toute l'économie qu'en retireraient les filatures, décernera, en 1829, une médaille à celui qui aura fabriqué et livré à la consommation, pour une valeur de 500 fr., des broches joignant
consommation, pour une valeur de 500 fr., des broches joignant aux autres qualités des meilleures broches, la dureté du collet, et sans que le prix n'excède d'un quart celui des broches actuelles. 15.° MÉDAILLE pour la fabrication des cylindres cannelés en fer trempé en paquet, à l'usage des filatures, et dont le prix n'excéderait pas d'un tiers celui des cylindres en fer ordinaire. Si chaque jour, au moyen de machines plus simples et mieux construites, l'on parvient à fabriquer et à filer le coton avec moins de frais et avec plus d'économie, il n'est pas douteux néanmoins que les résultats
plus d'économie, il n'est pas douteux néanmoins que les résultats obtenus seraient souvent encore plus avantageux, si toutes les parties isolées des machines offraient aussi plus d'économie dans leur entretien, et ne s'usaient pas aussi promptement. De ce nombre sont les cylindres cannelés, qui jouent le principal rôle parmi les pièces qui constituent les machines de filature. Leurs qualités essentielles sont d'être bien cylindriques, bien ajustés dans les carrés, de tourner parfaitement rond, et d'être faits avec un fer homogène sans pailles ni autres défauts, pour donner une cannelure bien nette et bien lisse. Mais si l'on pouvait joindre une
nette et bien lisse. Mais si l'on pouvait joindre une grande dureté à la bonne construction, ce serait une amélioration très-précieuse, puisqu'elle ferait durer les cylindres plus longtemps, et donnerait par là une grande économie de dépenses et de temps. Combien de fois n'arrive-t-il pas, par l'étourderie ou par la maladresse des ouvriers, qu'un cylindre neuf se trouve abîmé dès les premiers jours. Des grains de sable ou d'autres corps durs se trouvant quelquefois mêlés au coton, gâtent également la cannelure, en y laissant des impressions profondes. Le défaut de dureté se fait sentir encore bien plus dans l'usure prompte
dureté se fait sentir encore bien plus dans l'usure prompte et souvent inégale des collets et des carrés des cylindres. L'horizontalité et la direction en ligne droite, conditions principales pour la bonne marche d'une machine, se trouvent par là dérangées. Les cylindres ne tournent plus rond, et le jeu des carrés produit des chocs pernicieux : on est obligé d'arrêter la machine et de remplacer les pièces défectueuses. Tous les inconvénients qu'on vient d'énumérer, disparaîtraient, si l'on parvenait à construire des cylindres en fer trempé en paquet, sans que, pour cela, ils cessassent d'être droits et cylindriques. C'est sur les
cela, ils cessassent d'être droits et cylindriques. C'est sur les cylindres des machines préparatoires, et particulièrement sur ceux des laminoirs, qui ordinairement marchent plus vite que les autres, que l'on retirerait les plus grands avantages de cette nouvelle construction. Ces derniers cylindres étant placés isolément et ne portant ordinairement point de carré pour en assembler un certain nombre, il serait bien plus facile aussi de les obtenir droits à la trempe ; et nul doute que sous peu l'on aura obtenu à cet égard des résultats satisfaisants. Des essais pour fabriquer des cylindres de cette espèce ont déjà été faits
fabriquer des cylindres de cette espèce ont déjà été faits dans notre département avec quelque succès ; mais la personne qui s'en était occupée, manquant de moyens pour poursuivre ses travaux, a été forcée de les abandonner. La Société industrielle désirant encourager et réveiller de nouveau l'ardeur de tous ceux qui ont déjà travaillé sur cet objet, et espérant aussi en exciter d'autres à s'en occuper, décernera, en 1829, une médaille à celui qui aura fabriqué et livré à la consommation, pour une valeur de 1000 fr., des cylindres en fer trempé, pour préparations et pour métiers à filer, joignant
fer trempé, pour préparations et pour métiers à filer, joignant la dureté de surface aux autres qualités des meilleurs cylindres actuellement en usage, et n'excédant pas d'un tiers le prix de ces derniers. 16.° MÉDAILLES pour la fabrication et la vente de nouveaux tissus en coton. La filature du coton, établie dans notre département depuis une vingtaine d'années seulement, a fait des progrès rapides et étonnants : elle a perfectionné et varié ses produits d'une manière si sensible, que nos filets sont estimés aujourd'hui sur tous les marchés de la France, et ne craindront bientôt plus la concurrence de l'étranger.
France, et ne craindront bientôt plus la concurrence de l'étranger. Le tissage, de date bien plus ancienne, nous offre certainement aussi le tableau d'une marche progressive vers la perfection; ses produits sont recherchés pour leur bonne qualité et pour la solidité qui les distinguent généralement. On apprécie la beauté des tissus en couleur; mais c'est surtout dans les toiles blanches ordinaires que prime la fabrication de notre pays, et c'est à juste titre que ce genre a reçu sa réputation sous le nom de toile d'Alsace. Mais il n'est pas moins vrai que les tissus sont susceptibles d'une bien plus
moins vrai que les tissus sont susceptibles d'une bien plus grande extension sous le rapport de la variété des articles. La bonne qualité et le bas prix des fils fins de nos propres filatures font souhaiter que le fabricant en tissus, profitant de cet avantage, exploite mieux qu'il ne l'a fait jusqu'à présent, les articles fins, et trouve ainsi le moyen de réparer les torts et de remplir les vides occasionnés par les changements dans la mode et dans les goûts du consommateur. Le génie inventif et industriel des fabricants de notre département n'a pas eu besoin, jusqu'à présent, d'être
de notre département n'a pas eu besoin, jusqu'à présent, d'être averti sur une pareille mesure; néanmoins la Société croit qu'il entre dans le but de son institution d'en hâter l'application, en récompensant d'une manière honorifique les personnes qui s'en occuperaient avec le plus de succès. En conséquence la Société offre une médaille à chacun des trois fabricants qui, avant le 1er Mai 1829, prouveront avoir fabriqué dans le département du Haut-Rhin, et livré à la consommation, pour une valeur de 1000 fr. au moins, un ou plusieurs genres de tissus en coton, soit en blanc, soit en couleur, qui n'étaient
en coton, soit en blanc, soit en couleur, qui n'étaient pas encore exploités dans notre département avant l'année 1828. La préférence sera accordée à ceux des concurrents dont les produits présenteront le plus d'utilité générale. Tous ces prix seront décernés dans l'assemblée générale de la Société, du mois de Mai 1829. Les mémoires, dessins, pièces justificatives et échantillons, accompagnés d'un bulletin cacheté renfermant le nom de l'auteur, devront être adressés, francs de port, avant le 20 Avril 1829, à M. Isaac Schlumberger, à Mulhouse, Président de la Société industrielle. BULLETIN DE LA SOCIÉTÉ INDUSTRIELLE DE MULHOUSE. [N.° 6.] LETTRÉ De
DE LA SOCIÉTÉ INDUSTRIELLE DE MULHOUSE. [N.° 6.] LETTRÉ De M. SPOERLIN, de Mulhouse, membre correspondant à Vienne. Pendant le court séjour que j'ai fait cet été à Mulhouse, plusieurs de mes amis, fabricants de toiles peintes, m'ont consulté sur la manière d'appliquer l'or et l'argent sur des étoffes de coton. Arrivé à Vienne, j'ai appris qu'un autre fabricant de Mulhouse s'est informé ici de quelle manière l'ancien fabricant Schuele d'Augsbourg avait produit ces étoffes dorées et argentées qu'on recherchait alors. Il paraît donc, d'après ces indices, que cet ancien genre d'étoffes doit reparaître parmi les nouveautés, et afin de
genre d'étoffes doit reparaître parmi les nouveautés, et afin de lui abréger autant qu'il est en mon pouvoir le long trajet du 18e au 19e siècle, je vais avoir l'honneur de faire part à la Société des différents moyens d'exécution qui sont à ma connaissance, et que j'ai pratiqués dans le temps pour faire des robes de bal pour nos belles Viennoises, des sièges et dossiers de chaises, des bordures de draperies et de rideaux, des tentures en satin, etc. La manipulation doit nécessairement varier suivant la nature de l'étoffe, et suivant l'usage auquel elle est destinée; mais comme il
et suivant l'usage auquel elle est destinée; mais comme il ne s'agit pas ici d'un traité complet de dorure sur étoffe, je me contenterai de décrire brièvement les différentes méthodes : chacun choisira alors celle qui pourra lui convenir. On lit dans quelques vieux livres, qu'avant la révolution une marchande de modes à Paris avait versé dans le commerce, des bas et des gants de soie avec des broderies en or, obtenues par l'application d'une dissolution d'or dans l'eau régale, exposée ensuite au contact du gaz hydrogène sulfuré pour régénérer le métal. Je ne cite cette ancienne histoire que pour
le métal. Je ne cite cette ancienne histoire que pour la rappeler aux fabricants d'aujourd'hui ; c'est peut-être une idée qui donnera lieu à quelque nouvelle invention. J'en viens à mes procédés, qui sont moins savants. 1.° On donne à l'étoffe un apprêt à la colle de poisson ou à la gomme adragante, et on imprime le dessin avec le mordant gras. Lorsque le mordant poisse (wenn er goldrecht ist), on y applique les feuilles de métal battu, on les presse avec un coussin de cuir et on nettoie de suite. Mordant gras. Une livre d'huile siccative épaisse, à laquelle
suite. Mordant gras. Une livre d'huile siccative épaisse, à laquelle on ajoute deux onces de litharge et une demi-once d'acétate de plomb préparé, broyé très-fin, avec le moins possible d'essence de térébenthine. Acétate de plomb préparé. Faites fondre ce sel, dans son eau de cristallisation, dans une cuiller de fer, et évaporez à sec; alors le sel fondra une seconde fois ; continuez de chauffer jusqu'à ce qu'il ait acquis la consistance d'un sirop épais, et laissez refroidir. 2.° On donne à l'étoffe deux ou trois apprêts de colle de poisson. Lorsque l'étoffe est sèche et qu'on y applique la
poisson. Lorsque l'étoffe est sèche et qu'on y applique la main humide, elle doit y adhérer légèrement. Placez cette étoffe dans un endroit humide pendant quelques heures ; ensuite, en la déroulant au fur et à mesure qu'on veut l'imprimer, on pose dessus les feuilles de métal battu, et on imprime avec la planche sèche en donnant un fort coup de levier. Les planches avec incrustations de métal réussissent parfaitement bien pour ce genre de travail. On frotte les planches gravées avec du talc de Venise en poudre, afin que l'or ou l'argent ne s'attache point à la gravure. 2.°
l'or ou l'argent ne s'attache point à la gravure. 2.° Sur une étoffe claire, comme la mousseline. Couvrez la table d'impression avec une peau de chevreuil ou de mouton bien tendue et légèrement graissée avec du suif ; faites un tampon de linge, que vous enduirez de suif ; c'est avec ce tampon que vous frotterez légèrement la peau. Posez les feuilles de métal battu sur la peau, bout à bout, et couvrez ainsi une place un peu plus grande que la planche à imprimer; ensuite tendez l'étoffe au-dessus et posez-la bien d'aplomb sur les feuilles de métal, sans les
posez-la bien d'aplomb sur les feuilles de métal, sans les déranger, et imprimez avec la planche sur l'envers de l'étoffe une dissolution chaude de colle de Flandre, dans laquelle on aura fait fondre deux onces de gomme galbanum par livre de colle, ou bien avec une colle d'amidon épaisse et bien cuite (une livre d'amidon sur six livres d'eau). 4.° Sur des étoffes très claires, comme les gazes, tulles, etc. Tendez l'étoffe sur une toile cirée bien vernie et bien lisse, au moyen d'épingles ; imprimez une colle d'amidon forte, et faites sécher. Le premier coup de planche colle l'étoffe