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par la locomotive, mettent à peu près le même temps. Quant aux bateaux accélérés traînés par des chevaux, ils exigent plus de huit jours, et les haleurs ne mettent pas moins de vingt jours pour effectuer la traversée de Laroche à Saint-Jean-de-Losne. Le projet d'exploitation de M. Larmanjat a été ensuite soumis aux enquêtes ; ces enquêtes ayant été favorables, il est probable que le gouvernement autorisera l'établissement de ce nouveau système de remorquage sur le canal de Bourgogne. HENRI BUSSON. MINES DE LA RICHESSE MINÉRALE DE L'ESPAGNE. (8e article1.) Industrie métallurgique. — Nous n'insisterons pas sur la situation déplorable
Industrie métallurgique. — Nous n'insisterons pas sur la situation déplorable dans laquelle se trouve l'industrie métallurgique de la Péninsule. Les documents relatifs à cette industrie pendant la période 1861 à 1870 sont résumés dans les tableaux n° 12, 13, 18, 19, 20, 22, 33, 34. Le traitement des minerais de plomb a seul atteint un certain degré de prospérité, parce que des conditions exceptionnellement avantageuses ont rendu son développement possible, malgré les nombreux obstacles qui entravaient l'essor de l'industrie générale du pays. L'exploitation productive d'un grand nombre de gisements de plomb situés près des côtes, la mise de fonds insignifiante
plomb situés près des côtes, la mise de fonds insignifiante que nécessitait l'installation de quelques fours, la faible proportion de combustible employée dans la réduction des minerais et la simplicité des opérations celles qui, comme l'industrie sidérurgique, nécessitent pour se développer un milieu économique et social offrant quelques garanties de sécurité, l'emploi de capitaux importants, elles n'ont pas pu se créer, malgré les nécessités de la consommation, et l'abondance de toutes les matières premières. Mines et établissements métallurgiques exploités par l'État. — Le tableau n° 34 donne les résultats fournis pendant la période 1861 à 1870 par les mines et
pendant la période 1861 à 1870 par les mines et les établissements métallurgiques exploités par l'État. Le gouvernement espagnol s'est rangé, depuis 1868, à l'opinion généralement émise en faveur de l'exploitation par l'industrie privée des richesses minérales dont l'État s'était réservé la propriété. L'exploitation des gisements de plomb de Linarès a été affermée en 1869 pour quarante ans. Le gouvernement est également disposé à affermer les exploitations de Rio-Tinto, de Hellin et des salines. — La production de ces gisements prendra certainement un grand développement, et l'État y trouvera en même temps des avantages réels, si ces exploitations sont remises
même temps des avantages réels, si ces exploitations sont remises entre les mains de capitalistes sérieux. Valeurs créées par l'industrie minérale. Ressources réalisées par l'État. — Le tableau n° 35 donne les valeurs créées par l'ensemble de l'industrie minérale et les ressources qu'elle a fournies à l'État pendant les années 1861 à 1870. TABLEAU N° 35. — VALEURS CRÉÉES PAR L'INDUSTRIE MINÉRALE. — RESSOURCES RÉALISÉES PAR L'ÉTAT. DROITS ET CONTRIBUTIONS PERÇUS PAR L'ÉTAT VALEURS BRUITES TOTALITÉ SUR L'INDUSTRIE MINÉRALE. VALEURS créées par l'industrie minérale. des ressources contribution de 2 et 3% des produits brutes que ANNEES Droits de superficie. sur
3% des produits brutes que ANNEES Droits de superficie. sur la valeur TOTAL des l'Etat retire Du fait les opérations des droits mines et usines de l'industrie de métallurgie Nombre de Montant des minerais des minerais et contributions de l'Etat. minérale. 1 exploitation quantités 3. concessions, des droits. bruts. traités. actions. Réaux. Réaux. Réaux. Réaux. Réaux. Réaux. Réaux. Réaux. 1801 145,381,500 337,947,495 7,212 2,044,021 317,536 2,718,904 5,080,461 144,730,904 149,811,365 1862 163,199,937 362,109,847 6,581 2,215,655 389,112 3,105,466 5,710,233 146,851,351 152,561,584 1863 166,073,965 276,765,055 6,312 2,439,799 478 792 3,033,739 5,952,330 28,339,002 34,291,332 1864 190,967,618 410,172,498 6,498 2,381,294 469,299 3,202,545 6,053,135 151,619,566 157,673,004
1864 190,967,618 410,172,498 6,498 2,381,294 469,299 3,202,545 6,053,135 151,619,566 157,673,004 1865 181,717,733 389,537,241 6,687 2,326,531 468,056 3,088,139 5,883,626 155,880,878 161,764,501 1866 196,963,882 355,964,646 6,446 2,256,551 301,655 2,059,630 4,617,836 154,531,755 159,149,591 1867 188,180,668 369,911,254 6,738 2,162,346 409,611 3,103,745 5,675,702 144,549,633 150,225,335 1868 225,528,799 345,921,116 0,709 2,234,424 449,228 3,678,602 6,362,255 120,001,474 126,366,729 1869 210,788,622 338,191,081 7,040 2,385,784 3,373,604 5,759,388 10,795,744 110,555,132 opérations ont permis à cette branche de l'industrie métallurgique de prospérer. Les détails correspondants se trouvent dans les tableaux précédents. La diminution des ressources réalisées par l'État 1. Articles précédents, colonnes 742, 800, 22, 86, 112, 142 et 108 (2e semestre).
742, 800, 22, 86, 112, 142 et 108 (2e semestre). — Tous droits de reproduction et de traduction réservés. 2. Y compris les valeurs créées par les mines et usines de l'Etat. 3. Non compris la valeur du sel commun vendu par l'Etat en 1863, et qui n'est pas connue. — Elle doit être de 120 millions de réaux environ. TABLEAU N° 33. — USINES MÉTALLURGIQUES : NOMBRE D'OUVRIERS EMPLOYÉS, DE FABRIQUES, DE MACHINES, DE FOURS. NOMBRE NOMBRE DE FOURS POUR : MACHINES NOMBRE FABRIQUES FER ET ACIER PLOMB ARGENT CUIVRE ANNÉES. . D'OUVRIERS employés. en , d . J
CUIVRE ANNÉES. . D'OUVRIERS employés. en , d . J | | g, S » | |' | | | S, | g _ i_ | I J.§ p gl % | arrêtées. activité. liquides. vapeur. 1861 10,747 309 128 411 138 51 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 9 ? ? ? ? 1862 10,875 353 133 402 132 50 » » » 307 » » » » » » » » » » > s 28 30 » „ 1863 11,747 372 177 379 148 54 » 155 51
1863 11,747 372 177 379 148 54 » 155 51 267 36 419 147 6 2 » , 77 81 26 18 16 27 28 57 200 1864 9,945 332 138 339 146 51 » 142 70 296 47 309 175 13 3 » » 87 77 43 28 13 30 29 73 201 1865 9,675 296 108 310 171 56 » 133 94 269 55 333 170 12 4 » » 100 77 50 33 20 30 28 51 194 1866 10,049 320 181 336 193 54 28 148 95 276 15 317 169 10 5 » , 85
95 276 15 317 169 10 5 » , 85 77 41 29 22 51 40 64 134 1867 10,382 268 108 290 115 49 29 166 51 214 31 296 151 3 3 7 4 77 81 29 18 13 30 40 53 127 1868 10,216 303 101 289 200 51 28 103 05 191 38 219 151 2 8 9 4 77 59 28 20 15 51 40 39 119 1869 9,967 281 163 285 207 48 25 148 93 191 17 247 158 2 8 9 4 77 83 30 20 19 46 40 34 117 TABLEAU
77 83 30 20 19 46 40 34 117 TABLEAU N° 34. — MINES ET ÉTABLISSEMENTS MÉTALLURGIQUES EXPLOITÉS PAR L'ÉTAT. — PRODUITS OBTENUS DE 1861 A 1870. ALMADEN. RIO-TINTO. LINARÈS. HELLIN. MINES DE SEL. TOTAUX ANNEES. Cinabre Mercure Valeur Pyrite Cuivre Valeur Galène Plomb Valeur Minerai Soufre Valeur sel produit des ventes de soufre vendu ou extrait. des produits. extraite. obtenu des produits, extraite. obtenu des produits, extraite obtenu, des produits. extrait des produits, extrait. vendu. des ventes. PRODUITS. Quintal, mét. Quintal, mét. Réaux. Quintal, mét. Quintal, mét. Réaux. Quintal, mét. Quintal, mét. Réaux. Quintal, mét. Quintal, mét. Réaux. Quintal,
mét. Quintal, mét. Réaux. Quintal, mét. Quintal, mét. Réaux. Quintal, mét. Quintal, mét. Réaux. Réaux. 1861 113,598 9,080 17,066,110 953,141 11,909 5,901,786 35,712 22,657 3,211,056 ? 821 65,955 ? 2,017,747 115,482,397 144,730,904 1862 113,266 7,401 13,884,276 801,954 13,113 10,179,744 33,573 25,709 3,752,841 » 2,058 479,734 1,350,286 1,822,025 118,554,757 146,851,352 1863 94,418 8,151 14,240,172 974,937 13,355 10,470,320 39,130 24,420 3,022,511 » ,, » ? 1,872,709 ? 1 1864 120,997 10,417 20,350,443 800,902 10,465 8,041,658 31,970 19,447 2,584,908 » » » ? 1,526,589 120,031,857 151,619,866 1865 130,591 10,450 21,001,709 710,834 10,257 8,471,785 40,527 27,029 3,071,891 » » • ? 1,993,087 123,732,490 155,580,878
40,527 27,029 3,071,891 » » • ? 1,993,087 123,732,490 155,580,878 1866 151,013 9,237 19,351,515 677,302 11,354 8,005,365 27,317 21,352 3,201,318 . » » ? 2,011,980 122,973,557 154,531,755 1867 166,564 10,656 21,304,888 548,705 8,794 5,481,528 30,459 20,245 3,088,774 » » » ? 1,871,541 114,671,443 144,549,633 1868 183,536 9,729 19,157,412 561,528 11,239 6,743,085 35,675 19,914 2,851,889 » » » ? 1,925,141 90,948,485 120,004,474 1869 199,808 10,874 21,172,100 619,072 9,712 5,815,038 30,483 18,808 2,721,048 ». » ? 1,019,679 75,053,957 104,795,744 Les vides de la peinture forment les surfaces dépolies, et les ombres forment les surfaces transparentes. M. Tilghman mentionne beaucoup d'autres applications de
les surfaces transparentes. M. Tilghman mentionne beaucoup d'autres applications de son procédé, telles que la fabrication des planches de photographie, la préparation des surfaces de zinc pour la lithographie, la taille des lettres des blocs de bois, la préparation des pierres à meule et le polissage des métaux. On voit que cette expérience, dont nous avions déjà parlé, a acquis bien rapidement une importance industrielle. ERNEST SAINT-EDME. ANNALES INDUSTRIELLES. QUATRIÈME ANNÉE. — 18 AOUT 4872. CALEFACTION DES GAZ. M. Bouvet vient de poser les prémisses d'un travail qui sera certainement très-original, et qui pourra en outre mettre en relief des
très-original, et qui pourra en outre mettre en relief des faits de mécanique relatifs au mouvement des masses gazeuses dans les appareils de chauffage. Le phénomène de la chauffage de l'eau est trop connu pour qu'il soit nécessaire de l'exposer de nouveau. Chacun a, en effet, en mémoire ces curieux phénomènes de répulsion, qui sont engendrés lorsque l'eau arrive au contact de surfaces métalliques rendues incandescentes. Pour les gaz on n'avait rien étudié de semblable; les ouvriers spéciaux savent seulement que l'air ne circule pas dans les appareils calorifères surchauffés, dans les conditions normales, il y a retard : l'air
dans les conditions normales, il y a retard : l'air est brûlé, l'air ne passe pas, selon leur dire. Il y a donc là un phénomène inconnu pour eux, et qui devait être intéressant à étudier. D'où l'idée de la chauffage des gaz qui s'est présentée à M. Bouvet. M. Faye avait dit, en 1870, dans une soirée scientifique de la Sorbonne, en traitant de la théorie des comètes : « Il est naturel de penser que la surface d'un corps échauffé exerce son action répulsive tout autour d'elle, aussi bien qu'à l'intérieur. » Il est donc admissible que les
bien qu'à l'intérieur. » Il est donc admissible que les surfaces incandescentes, métalliques ou autres, repoussent les gaz comme toute autre matière fluide, telle que l'eau. Voici, du reste, une expérience qui est à la fois simple et curieuse : On prend un tube métallique de 5 centimètres de diamètre et on le porte au rouge blanc; on constate que, malgré la haute température du tube, le courant gazeux qui passe est très faible et à une température relativement très-basse. Si on laisse refroidir le tube lentement, on voit que pendant un certain laps de temps la vitesse du courant
pendant un certain laps de temps la vitesse du courant augmente pour redescendre ensuite. Ce phénomène, qui est incontestable quant à sa manifestation expérimentale, sert de point de départ à l'étude que l'auteur commence sur la chauffage des gaz. ERNEST SAINT-EDME. NECROLOGIE M. CH. DELAUNAY. Tous les journaux ont raconté la fin tragique de M. Ch. Delaunay, noyé dans le port de Cherbourg, et accomplissant ainsi une destinée fatale, à laquelle semble vouée sa famille. M. Charles-Eugène Delaunay, membre de l'Institut et du Bureau des Longitudes, professeur à l'École Polytechnique, à la Faculté des Sciences, à l'École Centrale, Ingénieur en
à la Faculté des Sciences, à l'École Centrale, Ingénieur en chef des Mines, directeur de l'Observatoire de Paris, était né en 1816, à Lusigny (Aube). En 1855, il avait alors trente-neuf ans, l'Académie des Sciences lui ouvrait ses portes, et lui donnait dans la section d'astronomie le fauteuil de Mauvais. En 1870, la Société royale de Londres lui accordait sa plus grande récompense. Il est peu de mathématicien, d'ingénieur, civil ou militaire, dans la génération actuelle, qui n'ait été son élève, Tous, ou à peu près tous, se sont trouvés à même de suivre l'un de ces cours, ou il
à même de suivre l'un de ces cours, ou il enseignait si méthodiquement, si simplement, si clairement. Il a été certainement un des maîtres les plus aimés et les plus estimés, et nul n'aura laissé de plus sympathiques regrets et un bon souvenir aussi universel. Le monde savant à fait en lui une perte réelle; il est mort trop tôt pour sa gloire. Adonné, dès ses premières années, à l'enseignement, il a su de suite se faire un nom illustre dans cette carrière. Vulgarisateur intelligent, il a eu le rare mérite de mettre la science à la portée de tous,
mérite de mettre la science à la portée de tous, et de rendre facile l'étude des questions si ardues de la mécanique. Tout le monde connaît ses trois ouvrages classiques: ses Traités élémentaires de Mécanique théorique et expérimentale, d'Astronomie et de Mécanique rationnelle. Arrivé jeune aux plus hautes dignités du corps enseignant, il avait pu se livrer à des travaux personnels que sa fin prématurée a malheureusement interrompus. Comme savant, ses mémoires sont nombreux: la plupart ont été publiés dans les comptes rendus de l'Académie, dans la Connaissance des temps et dans le Journal de l'École polytechnique. Nous citerons ses
et dans le Journal de l'École polytechnique. Nous citerons ses Notes sur la théorie de la précession des équinoxes, la théorie des marées, le calcul de l'accélération séculaire du moyen mouvement de la lune, le ralentissement du mouvement de la terre, la fluidité intérieure du globe, etc. Son œuvre capitale, nous n'avons pas besoin de le rappeler, est sa théorie du mouvement et de la constitution de la lune. Son passage à l'Observatoire, qu'il a été appelé à diriger en février 1870, a été marqué par de sages et utiles réformes, et les travaux accomplis sous sa direction resteront dans
réformes, et les travaux accomplis sous sa direction resteront dans les annales de l'institution comme des titres de gloire pour l'intelligent administrateur. On a déjà dit sur lui tout ce qu'il y avait à dire, au moment où l'on a appris la disparition subite de cette belle intelligence; mais, bien que venus les derniers, nous avons tenu à joindre nos regrets à tous ceux exprimés sur la tombe de notre regretté professeur, et à donner à sa mémoire un témoignage de l'estime qu'il avait su mériter par son caractère et par sa science. G. DESPRÉS. A. CASSAGNES, Directeur-Gérant, 18, rue
par sa science. G. DESPRÉS. A. CASSAGNES, Directeur-Gérant, 18, rue de La Fayette à Paris. PARIS. — J. CLAYE, IMPRIMEUR, RUE SAINT-BENOIT. — (1519) ANNALES INDUSTRIELLES. QUATRIÈME ANNÉE. 25 AOUT 4872. SOMMAIRE. — CHRONIQUE. — CHEMINS DE FER (Construction) : Le percement du Saint-Gothard. — ÉLÉMENTS DES CONSTRUCTIONS : Théorie des poutres armées (13e article). RÉSISTANCE DES MATÉRIAUX : Intégromètre donnant la surface, le moment d'inertie et les coordonnées du centre de gravité d'une aire plane, par M. Marcel Deprez. MINES : De la richesse minérale de l'Espagne (9e et dernier article). TÉLÉGRAPHIE (Matériel. Nouveaux fils télégraphiques (système américain). —
dernier article). TÉLÉGRAPHIE (Matériel. Nouveaux fils télégraphiques (système américain). — PHYSIQUE INDUSTRIELLE : Application des vapeurs mercurielles à la gravure. — CHIMIE INDUSTRIELLE : Préparation industrielle du chlore. — BULLETIN : Statistique. — Allemagne. — Autriche. — Erratum. CHRONIQUE SOMMAIRE. — Le désagrégateur Carr. — Fabrication d'objets métalliques creux, — Lanceur mécanique. — Alliage sur fer et sur acier. — Ventilation et chauffage par le procédé Henry. — Désincrustateur des chaudières. Accidents de chaudières. — Exposition du matériel d'enseignement secondaire à Utrecht. La Société d'Encouragement s'est occupée, dans une de ses dernières séances, d'un procédé de mouture dû à M.
ses dernières séances, d'un procédé de mouture dû à M. Carr, et destiné à remplacer le travail des meules en pierre qui offrent, comme on le sait, plus d'un inconvénient dont le moindre est de mêler à la farine la poussière provenant de l'usure de la meule. L'appareil nouveau s'appelle désagrégateur, et consiste essentiellement en deux plateaux circulaires, montés à petite distance l'un de l'autre, et à l'extrémité de deux arbres placés en ligne droite et bout à bout. Ces plateaux sont munis d'un certain nombre de chevilles plantées normalement à leur surface et formant une série de cercles excentriques.
à leur surface et formant une série de cercles excentriques. Ils tournent en sens contraire, et les chevilles sont disposées de façon que pendant le mouvement les séries circulaires d'un plateau soient intercalées entre celles de l'autre. En outre, la longueur des chevilles est presque égale à la distance des deux plateaux. Pour moudre le blé, chaque plateau porte quatorze rangées circulaires de chevilles dont le nombre est de plus de mille. La vitesse de rotation est de quatre cents tours par minute : le diamètre du cercle extérieur de chevilles étant de 2 mètres, chacune d'elles parcourt environ 150
chevilles étant de 2 mètres, chacune d'elles parcourt environ 150 kilomètres à l'heure. Cette grande vitesse est nécessaire par la faible masse des grains qui, arrivant au cercle extérieur après une fraction de seconde, exigent que l'action du désagrégateur se produise aussi rapidement qu'il est possible. Le grain est versé dans l'appareil par le centre des plateaux, et l'action successive des chocs contre les chevilles tournant en sens contraire le désagrège et le réduit en farine, en semoule et en son, qui viennent tomber dans l'enveloppe circulaire qui entoure l'appareil ; dans la partie inférieure, une hélice animée d'un mouvement
; dans la partie inférieure, une hélice animée d'un mouvement rotation les conduit à un blutoir qui opère la séparation. Si l'on veut réduire la semoule en farine, il faut la passer à la meule ordinaire, le désagrégateur n'aurait pas d'action sur elle. Quant au son, qui est trop riche, il faut le faire passer une seconde fois dans l'appareil pour l'appauvrir. Le désagrégateur exige une force motrice considérable. Avec des plateaux de 2 m, 05 de diamètre, pour tourner à vide, il faut 63 chevaux de force, et pour moudre 60 hectolitres à l'heure, 145 chevaux ; cette machine
moudre 60 hectolitres à l'heure, 145 chevaux ; cette machine fait alors le travail de 25 paires de meules. Pour moudre 45 hectolitres à l'heure, elle exigerait 123 chevaux. La force motrice croît comme le cube de la vitesse. Le rendement est à peu près le même que celui des meules ordinaires, mais la farine est de meilleure qualité. L'installation en est peu coûteuse, l'espace occupé par l'appareil est très-petit et le danger d'incendie beaucoup moindre. MM. Watts et Fletwood fabriquent des objets ou vases creux métalliques à l'aide d'un procédé qui a quelque analogie avec le repoussage. Ils fixent
procédé qui a quelque analogie avec le repoussage. Ils fixent un disque ou un cylindre de métal sur le plateau d'une machine qui ressemble à un tour, et tournant dans des portées sur lesquelles sont montés des rouleaux ; à l'autre extrémité de la machine est un bras armé d'un rouleau animé d'un mouvement de rotation et à travers lequel passe un mandrin qui peut aussi tourner à volonté. Ce mandrin pénètre dans le cylindre ou porte contre le disque ; les rouleaux externes, avançant ensuite vers le centre du plateau, compriment le métal contre le cylindre interne, puis on
plateau, compriment le métal contre le cylindre interne, puis on donne aux rouleaux un mouvement de va-et-vient dans le sens transversal. L'opération est répétée autant qu'il est utile, en changeant le rouleau interne, et rapprochant les rouleaux externes. Quand on opère sur un disque plat, le montage et la position des rouleaux compresseurs sont modifiés d'une manière appropriée. Dans certains cas, une série de rouleaux agit conjointement avec une plaque de pression. Les pièces sont recuites s'il est nécessaire. Quand on opère sur des métaux qui doivent se travailler à chaud, on les maintient à une chaleur uniforme pendant la
chaud, on les maintient à une chaleur uniforme pendant la durée du travail, soit par l'application de jets de flamme, soit par tout autre moyen. Comme on le voit, ce procédé est un véritable repoussage mécanique. Nous extrayons d'un rapport de M. Alcan à la Société d'Encouragement les détails suivants concernant l'application faite par MM. Boutard et Lassalle d'un lanceur mécanique au métier à tisser les châles. Rien n'est changé au métier ordinaire. Seulement la boîte à navettes a un mouvement indépendant de celui du battant, et chaque navette reçoit un élan déterminé par l'action élastique d'un chasse-navette spécial à
un élan déterminé par l'action élastique d'un chasse-navette spécial à chacune d'elles. Les montants du métier ordinaire reçoivent des rainures dans lesquelles une boîte à compartiments, destinée aux navettes, peut monter ou descendre de la quantité nécessaire, au moyen d'un mécanisme soumis à l'impulsion d'une pédale manoeuvrée par l'ouvrier tisseur ; d'un autre côté, le mouvement du chasse-navette est déterminé par un crochet de la petite mécanique armature, agissant au moment voulu. La succession des effets de navette et du battant, jointe à l'action élastique du chasse-navette, est la particularité intéressante de l'invention. Par ce moyen on obtient le tissage
intéressante de l'invention. Par ce moyen on obtient le tissage mécanique sans employer le concours des enfants, avec un seul ouvrier tisseur ; la quantité du travail produit est la même et le tissage se fait avec une régularité qu'on obtenait rarement avec le lançage à la main. Le comité des arts mécaniques estime que, si ce nouveau système se propage, ses auteurs auront rendu un service signalé à la société, au point de vue moral, par la suppression d'un genre de travail indispensable jusqu'à présent, mais qui était éminemment nuisible à la santé et au développement moral des enfants
nuisible à la santé et au développement moral des enfants qui y étaient employés. Au point de vue matériel, ils ont apporté un perfectionnement remarquable à cette industrie spéciale. Voici un alliage qui adhère parfaitement au fer ou à l'acier, sans qu'on ait à craindre de solution de continuité ou de jeu par suite de dilatation inégale des métaux soudés. Cet alliage se compose de 79 parties de cuivre rouge, 15 parties de zinc et 6 d'étain, en poids et, comme le zinc est volatil, il convient d'en mettre une plus forte proportion. On sait qu'il est intéressant dans la
plus forte proportion. On sait qu'il est intéressant dans la pratique de réunir le fer ou l'acier au laiton par voie de moulage. On évite ainsi de réunir les pièces par des vis, goupilles, chevilles ou boulons, mais la dilatation inégale de ces deux métaux est, dans bien des cas, un obstacle à leur union durable; tandis que l'alliage dont nous venons de donner les proportions est exempt de cet inconvénient. Dans les poêles ordinaires, le tirage est réglé par une clé qui rétrécit la section d'écoulement de la fumée et réduit le tirage du poêle, en diminuant la vitesse
et réduit le tirage du poêle, en diminuant la vitesse du courant d'air qui entretient la combustion. M. Henry obtient les mêmes effets en faisant une série d'ouvertures latérales autour du tuyau du poêle; ces ouvertures servent à l'aspiration d'une partie de l'air de la pièce, et produisent, par suite, la diminution du tirage par l'encombrement que cet air cause dans l'écoulement de la fumée. Un manchon mobile, muni d'ouvertures égales à celles du tuyau, et également placées, entoure cette partie du tuyau, et permet de varier à volonté cette aspiration, suivant qu'on le tourne plus ou moins. Un des
aspiration, suivant qu'on le tourne plus ou moins. Un des avantages de ce système consiste en ce que, quand le tirage diminue, une partie de l'air de la pièce est évacuée au dehors par ces ouvertures, ce qui compense en partie le renouvellement de l'air que le poêle aurait causé si son tirage avait conservé toute son activité; on maintient donc ainsi une bonne ventilation. M. Henry fait aussi, aux tuyaux des fourneaux de cuisine, un appendice dans le but d'enlever les odeurs et vapeurs produites par les vases de cuivre placés sur le fourneau. Cet appendice consiste en un