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— Pour obtenir du soufre colloïdal, j'opère la dissolution de la fleur de soufre dans l'huile minérale soluble. Je remplace deux litres d'huile contre un litre de fleur de soufre. J'obtiens me parait-il de bons résultats ? Est-ce que je suis bien dans la vérité avec ces proportions d'huile et de fleur de soufre ? Serait-il utile à vous d'aviser de les modifier dans le sens d'augmentation de la proportion d'huile ou de la proportion de fleur de soufre ? Je sais que si on employait le sulfure de carbone en lieu de l'huile pour la dissolution de la fleur
en lieu de l'huile pour la dissolution de la fleur de soufre, on pourrait augmenter beaucoup dans ce cas la proportion de fleur de soufre, puisque celle-ci est soluble dans le sulfure de carbone à froid à 38 % et à chaud à 68 %, est-ce bien cela ? Le gros inconvénient, je crois, est que le sulfure de carbone doit être dangereux pour la bonne qualité du cuir, étant destiné à être introduit dans du cuir moelleux, tannage végétal ? Veuillez si vous le voulez bien me donner votre avis à ce sujet, la qualité de la résistance parfaite
avis à ce sujet, la qualité de la résistance parfaite du cuir produit, à l'usure par traction étant essentielle, dans le cas présent ? Réponse. — La quantité de fleur de soufre que peut dissoudre une huile minérale soluble dépend de la qualité de cette huile, de sa fabrication, et cette quantité varie donc avec chaque huile soluble. Les proportions que vous nous indiquez nous paraissent, d'ailleurs normales, et si les résultats obtenus vous semblent bons, il n'y a pas lieu de chercher à augmenter la quantité de soufre, sa dissolution pouvant devenir défectueuse. L'utilisation du sulfure de carbone comme
dissolution pouvant devenir défectueuse. L'utilisation du sulfure de carbone comme dissolvant du soufre, n'est pas à conseiller dans votre fabrication, car ce produit extrayant la matière grasse du cuir ne pourrait vous fournir que des cuirs creux et sans souplesse. Question posée. — C. et T. à P. L'B. — Votre proportion de 8 à 13 % de sulfate de magnésie pour 100 grammes d'extrait peut donner de bons résultats au point de vue repousse, mais au point de vue couleur, cela ne doit pas être la même chose. Dans ce cas, il faut, en principe, employer des extraits extrémement
ce cas, il faut, en principe, employer des extraits extrémement décolorés. Quel serait le meilleur décolorant et quelle proportion pour 100 grammes d'extrait, ordinaire, châtaignier et québracho ? Les fabricants d'extraits n'emploient-ils pas eux-mêmes le bisulfite de soude ? Le bisulfite de soude est-il le même que celui que vous nous avez recommandé pour le déchaulage et le désulfurage ? On laisse alors descendre la température jusqu'à 60° C, et on ajoute 8 % d'une solution commerciale de bisulfite de soude à 40° Baume. Si l'on veut obtenir une coloration plus jaune, on peut additionner encore l'extrait de 1 %
plus jaune, on peut additionner encore l'extrait de 1 % de sulfate d'alumine. Cette décoloration qui se fait par la méthode ci-dessus à la pression ordinaire, peut s'effectuer aussi dans de plus fortes pressions mais nécessite alors l'emploi d'autoclaves et d'une installation spéciale. Dans ce cas les quantités de sulfite et de bisulfite ne sont naturellement plus les mêmes. La Fabrication Moderne de Groupons de Cuir à Football à Football Modern Manufacture of Football Butts par SPRINGBOK Pour cet article on ne prend jamais assez de précautions dans le choix de la matière première. Quelle que soit l'habileté de l'ouvrier,
de la matière première. Quelle que soit l'habileté de l'ouvrier, il est indispensable, que la matière première soit de premier choix, si on veut obtenir un article de première qualité. Beaucoup de fabricants se sont faits une spécialité en chaussures à football et n'achètent par conséquent que du cuir de premier choix ; on ne pourrait donc employer de marchandise inférieure à cet usage, étant donné surtout que cet article en cuir ne pourrait être couvert d'un enduit, qui dissimulerait certains défauts. En achetant des croupons pour articles de football, il faut porter son attention principalement sur le côté chair,
il faut porter son attention principalement sur le côté chair, étant donné que c'est ce côté-là qui reçoit un finissage soigné. Le tanneur achète généralement des peaux de vachettes entières, afin de les parer lui-même ; comme on achète au poids, on donne la préférence aux peaux les plus étendues, afin d'avoir le plus de surface possible. Il y a aussi de faire attention à l'épaisseur des croupons, parce que des peaux trop épaisses réduites par refente à l'épaisseur voulue ne sont jamais aussi durables que l'article naturel plus léger. Avant de les mettre en œuvre on procède à l'opération
Avant de les mettre en œuvre on procède à l'opération du découpage ; les collets et les flancs sont mis à part pour en faire du cuir à doublure ou du cuir à dessus bien maiché et seuls les croupons servent à la fabrication de l'article en question. Le découpage est une opération très délicate, parce que le fabricant de chaussures ne veut pas de déchets dans ses croupons et qu'on ne veut pas d'autre part de parties de croupons dans les collets et les flancs. Le découpage peut se faire de deux manières, soit en tranchant d'abord les collets
faire de deux manières, soit en tranchant d'abord les collets en ligne droite et en coupant ensuite les flancs, ce qui laisse les pattes de devant aux collets et ne fournit que des demi-flancs, ou en découpant d'abord les flancs et ensuite seulement les collets. Cette seconde façon de faire donne des collets compacts, plus étroits et des flancs très longs munis de pattes. On donne généralement la préférence à la première de ces deux méthodes, étant donné que les collets sont bien plus faciles à manier que les flancs notamment dans le travail au tonneau, où ces derniers ont
notamment dans le travail au tonneau, où ces derniers ont une grande tendance à se nouer par suite de la rotation. C'est aussi pour la même raison que l'on donne la préférence aux demi-flancs, car il est arrivé à l'auteur, de voir plusieurs douzaines de flancs entiers noués ensemble en un seul ballot, impossibles à retirer du tonneau. D'autre part si les collets sont destinés à du cuir à dessus, il ne faut pas non plus qu'ils comportent trop de déchet. On voit par là qu'il y a lieu de prendre beaucoup de facteurs en considération pour le découpage approprié.
prendre beaucoup de facteurs en considération pour le découpage approprié. Après le découpage vient la trempe. La proportion de trempe nécessaire à chaque genre de croupon est une question d'expérience. Certains croupons ont besoin de rester une heure en trempe, tandis que d'autres ont à peine besoin d'être immergés. Les croupons très épais peuvent être refendus, mais cela n'est pas recommandable, étant donné que l'opération de la refente aplatit la chair et pour la même raison il est préférable de planer le moins possible, s'il y a lieu. Après la trempe les croupons sont mis en pile, pendant plusieurs jours,
trempe les croupons sont mis en pile, pendant plusieurs jours, alternativement flanc contre flanc et culot contre collet, de façon à ce que l'humidité s'égalise bien et que le croupon soit dans une condition d'humidité homogène pour l'opération de l'égalisage. L'opération subséquente consiste dans le retannage. Dans quelques usines on dégorge préalablement la marchandise en la faisant tourner au tonneau pendant 20 minutes avec une solution de 1 à 2 pour cent de borax dans de l'eau tiède à 100° F. et en rinçant ensuite bien à l'eau courante. Bien souvent après avoir raboté ou égalisé à la machine on
souvent après avoir raboté ou égalisé à la machine on retrouve la marchandise souillée de tâches de fer, principalement quand on l'a laissée au repos pendant quelque temps ; dans ce cas on dégage avec une solution de 1 % d'acide sulfurique. Il faut, bien entendu, que les peaux soient bien rinées après cette opération, afin d'éliminer tout l'acide. Mais dans bien des cas la matière première n'a besoin ni de dégorgeage ni de détachage et un simple bon rinçage suffit. Depuis que le Sumac est devenu cher et qu'il est par moment difficile de se le procurer, on se
est par moment difficile de se le procurer, on se sert d'autres matières tannantes, telles que les Myrobolans, le Châtaignier, les Valoniae et le Gambier ; on peut également y adjoindre des tanins synthétiques. Voici quelques formules de mélanges de matières tannantes, qui donnent de bons résultats pour des croupons en couleur naturelle. 6 pour cent d'extrait de Myrobolans. 3 % d'extrait de châtaignier 2 pour cent de Mazyntan K. R. 6 % d'extrait de Myrobolans. 2 % de l'extrait de Québracho 3 % de Syntan. 5 % d'extrait de Myrobolans. 2 % de Gambier (cubes). 2 % d'extrait de
Myrobolans. 2 % de Gambier (cubes). 2 % d'extrait de Châtaignier. 2 % de Syntan. L'adjonction des tanins synthétiques favorise notablement l'adsorption des matières grasses et renforce les fibres. CORRECTION ### On laisse alors descendre la température jusqu'à 60° C, et on ajoute 8 % d'une solution commerciale de bisulfite de soude à 40° Baume. Si l'on veut obtenir une coloration plus jaune, on peut additionner encore l'extrait de 1 % de sulfate d'alumine. Cette décoloration qui se fait par la méthode ci-dessus à la pression ordinaire, peut s'effectuer aussi dans de plus fortes pressions mais nécessite alors l'emploi d'autoclaves
dans de plus fortes pressions mais nécessite alors l'emploi d'autoclaves et d'une installation spéciale. Dans ce cas les quantités de sulfite et de bisulfite ne sont naturellement plus les mêmes. La Fabrication Moderne de Groupons de Cuir à Football à Football Modern Manufacture of Football Butts par SPRINGBOK Pour cet article on ne prend jamais assez de précautions dans le choix de la matière première. Quelle que soit l'habileté de l'ouvrier, il est indispensable, que la matière première soit de premier choix, si on veut obtenir un article de première qualité. Beaucoup de fabricants se sont faits une spécialité en
qualité. Beaucoup de fabricants se sont faits une spécialité en chaussures à football et n'achètent par conséquent que du cuir de premier choix ; on ne pourrait donc employer de marchandise inférieure à cet usage, étant donné surtout que cet article en cuir ne pourrait être couvert d'un enduit, qui dissimulerait certains défauts. En achetant des croupons pour articles de football, il faut porter son attention principalement sur le côté chair, étant donné que c'est ce côté-là qui reçoit un finissage soigné. Le tanneur achète généralement des peaux de vachettes entières, afin de les parer lui-même ; comme on achète
entières, afin de les parer lui-même ; comme on achète au poids, on donne la préférence aux peaux les plus étendues, afin d'avoir le plus de surface possible. Il y a aussi de faire attention à l'épaisseur des croupons, parce que des peaux trop épaisses réduites par refente à l'épaisseur voulue ne sont jamais aussi durables que l'article naturel plus léger. Avant de les mettre en œuvre on procède à l'opération du découpage ; les collets et les flancs sont mis à part pour en faire du cuir à doublure ou du cuir à dessus bien maiché et seuls les
ou du cuir à dessus bien maiché et seuls les croupons servent à la fabrication de l'article en question. Le découpage est une opération très délicate, parce que le fabricant de chaussures ne veut pas de déchets dans ses croupons et qu'on ne veut pas d'autre part de parties de croupons dans les collets et les flancs. Le découpage peut se faire de deux manières, soit en tranchant d'abord les collets en ligne droite et en coupant ensuite les flancs, ce qui laisse les pattes de devant aux collets et ne fournit que des demi-flancs, ou en découpant d'abord les
ne fournit que des demi-flancs, ou en découpant d'abord les flancs et ensuite seulement les collets. Cette seconde façon de faire donne des collets compacts, plus étroits et des flancs très longs munis de pattes. On donne généralement la préférence à la première de ces deux méthodes, étant donné que les collets sont bien plus faciles à manier que les flancs notamment dans le travail au tonneau, où ces derniers ont une grande tendance à se nouer par suite de la rotation. C'est aussi pour la même raison que l'on donne la préférence aux demi-flancs, car il est arrivé à
donne la préférence aux demi-flancs, car il est arrivé à l'auteur, de voir plusieurs douzaines de flancs entiers noués ensemble en un seul ballot, impossibles à retirer du tonneau. D'autre part si les collets sont destinés à du cuir à dessus, il ne faut pas non plus qu'ils comportent trop de déchet. On voit par là qu'il y a lieu de prendre beaucoup de facteurs en considération pour le découpage approprié. Après le découpage vient la trempe. La proportion de trempe nécessaire à chaque genre de croupon est une question d'expérience. Certains croupons ont besoin de rester une heure en
d'expérience. Certains croupons ont besoin de rester une heure en trempe, tandis que d'autres ont à peine besoin d'être immergés. Les croupons très épais peuvent être refendus, mais cela n'est pas recommandable, étant donné que l'opération de la refente aplatit la chair et pour la même raison il est préférable de planer le moins possible, s'il y a lieu. Après la trempe les croupons sont mis en pile, pendant plusieurs jours, alternativement flanc contre flanc et culot contre collet, de façon à ce que l'humidité s'égalise bien et que le croupon soit dans une condition d'humidité homogène pour l'opération de
croupon soit dans une condition d'humidité homogène pour l'opération de l'égalisage. L'opération subséquente consiste dans le retannage. Dans quelques usines on dégorge préalablement la marchandise en la faisant tourner au tonneau pendant 20 minutes avec une solution de 1 à 2 pour cent de borax dans de l'eau tiède à 100° F. et en rinçant ensuite bien à l'eau courante. Bien souvent après avoir raboté ou égalisé à la machine on retrouve la marchandise souillée de tâches de fer, principalement quand on l'a laissée au repos pendant quelque temps ; dans ce cas on dégage avec une solution de 1
dans ce cas on dégage avec une solution de 1 % d'acide sulfurique. Il faut, bien entendu, que les peaux soient bien rinées après cette opération, afin d'éliminer tout l'acide. Mais dans bien des cas la matière première n'a besoin ni de dégorgeage ni de détachage et un simple bon rinçage suffit. Depuis que le Sumac est devenu cher et qu'il est par moment difficile de se le procurer, on se sert d'autres matières tannantes, telles que les Myrobolans, le Châtaignier, les Valoniae et le Gambier ; on peut également y adjoindre des tanins synthétiques. Voici quelques formules de mélanges
y adjoindre des tanins synthétiques. Voici quelques formules de mélanges de matières tannantes, qui donnent de bons résultats pour des croupons en couleur naturelle. 6 pour cent d'extrait de Myrobolans. 3 % d'extrait de châtaignier 2 pour cent de Mazyntan K. R. 6 % d'extrait de Myrobolans. 2 % de l'extrait de Québracho 3 % de Syntan. 5 % d'extrait de Myrobolans. 2 % de Gambier (cubes). 2 % d'extrait de Châtaignier. 2 % de Syntan. L'adjonction des tanins synthétiques favorise notablement l'adsorption des matières grasses et renforce les fibres. CORRECTION ### On laisse alors descendre la température jusqu'à 60°
CORRECTION ### On laisse alors descendre la température jusqu'à 60° C, et on ajoute 8 % d'une solution commerciale de bisulfite de soude à 40° Baume. Si l'on veut obtenir une coloration plus jaune, on peut additionner encore l'extrait de 1 % de sulfate d'alumine. Cette décoloration qui se fait par la méthode ci-dessus à la pression ordinaire, peut s'effectuer aussi dans de plus fortes pressions mais nécessite alors l'emploi d'autoclaves et d'une installation spéciale. Dans ce cas les quantités de sulfite et de bisulfite ne sont naturellement plus les mêmes. La Fabrication Moderne de Groupons de Cuir à Football
mêmes. La Fabrication Moderne de Groupons de Cuir à Football à Football Modern Manufacture of Football Butts par SPRINGBOK Pour cet article on ne prend jamais assez de précautions dans le choix de la matière première. Quelle que soit l'habileté de l'ouvrier, il est indispensable, que la matière première soit de premier choix, si on veut obtenir un article de première qualité. Beaucoup de fabricants se sont faits une spécialité en chaussures à football et n'achètent par conséquent que du cuir de premier choix ; on ne pourrait donc employer de marchandise inférieure à cet usage, étant donné surtout que
de marchandise inférieure à cet usage, étant donné surtout que cet article en cuir ne pourrait être couvert d'un enduit, qui dissimulerait certains défauts. En achetant des croupons pour articles de football, il faut porter son attention principalement sur le côté chair, étant donné que c'est ce côté-là qui reçoit un finissage soigné. Le tanneur achète généralement des peaux de vachettes entières, afin de les parer lui-même ; comme on achète au poids, on donne la préférence aux peaux les plus étendues, afin d'avoir le plus de surface possible. Il y a aussi de faire attention à l'épaisseur des croupons,
y a aussi de faire attention à l'épaisseur des croupons, parce que des peaux trop épaisses réduites par refente à l'épaisseur voulue ne sont jamais aussi durables que l'article naturel plus léger. Avant de les mettre en œuvre on procède à l'opération du découpage ; les collets et les flancs sont mis à part pour en faire du cuir à doublure ou du cuir à dessus bien maiché et seuls les croupons servent à la fabrication de l'article en question. Le découpage est une opération très délicate, parce que le fabricant de chaussures ne veut pas de déchets dans ses
fabricant de chaussures ne veut pas de déchets dans ses croupons et qu'on ne veut pas d'autre part de parties de croupons dans les collets et les flancs. Le découpage peut se faire de deux manières, soit en tranchant d'abord les collets en ligne droite et en coupant ensuite les flancs, ce qui laisse les pattes de devant aux collets et ne fournit que des demi-flancs, ou en découpant d'abord les flancs et ensuite seulement les collets. Cette seconde façon de faire donne des collets compacts, plus étroits et des flancs très longs munis de pattes. On donne généralement la
flancs très longs munis de pattes. On donne généralement la préférence à la première de ces deux méthodes, étant donné que les collets sont bien plus faciles à manier que les flancs notamment dans le travail au tonneau, où ces derniers ont une grande tendance à se nouer par suite de la rotation. C'est aussi pour la même raison que l'on donne la préférence aux demi-flancs, car il est arrivé à l'auteur, de voir plusieurs douzaines de flancs entiers noués ensemble en un seul ballot, impossibles à retirer Il y a lieu d'éviter tout excès de Gambier ou de Québracho
a lieu d'éviter tout excès de Gambier ou de Québracho dans de pareilles mixtures, étant donné que la couleur du cuir foncerait trop après exposition à l'air et que la couleur du cuir fini s'en trouverait grandement altérée. Il faut plus de tanin pour des croupons à finir en couleur naturelle et il arrive facilement que des parties insuffisamment tannées ressortent trop légères après blanchiment. Quand, par contre, il s'agit de faire des croupons cirés noirs on peut se contenter d'une proportion de tanin moindre et on peut aussi forcer la dose des tanins catéchiques dans le mélange. Pour ce
la dose des tanins catéchiques dans le mélange. Pour ce dernier article on peut employer par exemple les proportions suivantes : 2 pour cent d'extrait de Myrobolans. 3 » » de Gambier. 2 pour cent d'extrait de Myrobolans. 2 » » de Gambier. 2 » » de Québracho. On obtient un fond pour noirs encore meilleur en adjoignant un peu d'hématine au mélange, tel par exemple : 2 pour cent d'extrait de Myrobolans. 1 » » d'extrait de Québracho. 2 » » de Syntan. 1 » d'hématine. Dans tous les cas les matières tannantes doivent être ajoutées lentement dans l'espace
cas les matières tannantes doivent être ajoutées lentement dans l'espace de 3 heures, on tourne ensuite encore une heure et on rince bien avant de mettre sur chevalet. Si on n'ajoutait pas les tanins lentement, les couches extérieures se surtanneraient et on trouverait le milieu encore presque vert, de sorte qu'après blanchiment, qui enlève une couche superficielle du cuir on pourrait apercevoir des endroits mouchetés de cuir vert du côté chair. Il faut avoir soin de ne pas ajouter de craie pendant le tannage qui pourrait causer certaines difficultés pendant le blanchiment subséquent. A l'époque où on employait encore du
le blanchiment subséquent. A l'époque où on employait encore du Sumac il fallait, après tannage, purger les cuirs de leur excès de tanin en les brossant avec une brosse dure, mais cette opération est devenue absolument inutile dans les systèmes de tannage nouveaux. Les croupons sont étirés à la machine, puis humidifiés et mis au vent à nouveau, après quoi ils sont prêts à recevoir la nourriture. Il est essentiel pour la couleur uniforme de l'article nourri, que chaque croupon reçoive la même quantité de graisse et qu'il soit en conséquence nourri de la même façon. Cette opération qui se
conséquence nourri de la même façon. Cette opération qui se fait à la brosse à main dépend beaucoup de l'habileté de l'ouvrier. En ce qui concerne les mélanges de graisses à employer à cet effet, c'est encore le suif et l'huile de foie de morue, qui rendent les meilleurs services. On fond 12 livres de suif dans une chaudière en cuivre à double fond, chauffée à la vapeur et y ajoute en remuant un gallon d'huile de foie de morue, on laisse ensuite refroidir en agitant de temps en temps jusqu'à ce que la masse soit prise ; il y
jusqu'à ce que la masse soit prise ; il y a lieu d'éviter toute surchauffe pendant la fusion, afin de ne pas altérer la couleur du mélange. Certains corroyeurs se servent de mixtures, dans un but d'économie, où entrent de l'huile de palme, de l'huile de ricin ou similaires dans des proportions de, par exemple : 4 seaux de suif ; 3/4 de seau d'huile de palme ; 3 seaux de dégras ; 3/4 de seau d'huile de ricin ; 5 seaux d'huile de foie de morue. Le suif et l'huile de palme sont fondus à la vapeur dans une
l'huile de palme sont fondus à la vapeur dans une chaudière en cuivre, comme ci-dessus, on laisse refroidir jusqu'au point où ces graisses se figent et ajoute alors en remuant les autres ingrédients et continue à agiter jusqu'à ce que la mixture ait pris la consistance du beurre. En hiver il y a lieu d'augmenter la proportion d'huile de foie de morue, sans quoi le mélange devient trop consistant pour pouvoir être étendu à la main. Lors de l'application à la brosse, il faut avoir soin de donner plus de nourriture aux parties épaisses qu'aux parties plus minces. Après nourriture
nourriture aux parties épaisses qu'aux parties plus minces. Après nourriture on suspend à sécher dans un endroit tiède, mais il faut éviter le séchage trop chaud pour ne pas abîmer l'aspect de la marchandise. Quand les croupons nourris sont secs on huile le côté fleur avec de l'huile de foie de morue et on entasse en pile pendant quelques semaines. Ensuite on les lisse sur chair pour enlever le surplus de nourriture qui n'a pas pénétré dans le cuir, puis on traite au savon et on blanchit. Le savon nécessaire est préparé de la façon suivante : 2 livres de
est préparé de la façon suivante : 2 livres de savon sont dissoutes à chaud dans un gallon d'eau ; on laisse refroidir et applique la gelée de savon ainsi formée sur chair au moyen d'une brosse douce. L'opération subséquente consiste dans un blanchiment par lissage à la machine et quelquefois dans un nouveau huilage sur fleur ; mais ce dernier n'est pas absolument indispensable. Les croupons sont ensuite soumis aux opérations courantes pour leur donner le grain désiré. Pour le finissage il existe de très bonnes méthodes et comme il serait difficile de dire quelle est la meilleure on