jeanflop/post-ocr-correction huggingface dataset:
admettre au bénéfice de l'indemnité. 28 générateurs restent encore sous le coup de suspensions notifiées dans les précédents exercices. Le nombre total de chaudières qui ne participent pas au bénéfice de l'indemnité est de 55. Nous devons ajouter cependant qu'un assez grand nombre de suspensions pourront être levées prochainement; il en est beaucoup qui sont maintenues puisque les propriétaires des générateurs ont omis de nous informer de la mise à exécution de nos indications et de permettre ainsi d'en faire officiellement la constatation. Suppressions. — 37 générateurs ont été supprimés dans le courant de l'année ou remplacés à cause de
dans le courant de l'année ou remplacés à cause de dimensions insuffisantes. Ils se répartissent comme suit : CHAUDIÈRES À vendre Hors d'usage ou à remonter Haute-Alsace 8 4 ALSACE-LORRAINE 10 1 ( Basse-Alsace 4 1 Lorraine ... 10 — Î Meurthe-et-Moselle 13 Haute-Saône 1 — Vosges ................ 3 1 LUXEMBOURG 1 — 28 9 Locomotives. — Six locomotives ont été soumises à la visite et à l'essai triennal, en Alsace-Lorraine, conformément aux prescriptions de l'ordonnance du 12 juillet 1878, concernant les chemins de fer d'importance secondaire de l'Empire allemand. Récipients. — Huit lessiveurs de chiffons et de pâte à
Récipients. — Huit lessiveurs de chiffons et de pâte à papier ont été visités dans plusieurs papeteries des Vosges et de la Haute-Saône. Nous avons dû demander, à l'un de ces appareils, l'armature de l'autoclave qui faisait défaut. Supports des bouilleurs. — Dans beaucoup de visites intérieures, durant cet exercice et les précédents, nous avons trouvé des bouilleurs qui ne portaient plus sur leurs supports, par suite du jeu des maçonneries et de la déformation de ces tubes. Il devient nécessaire alors de caler les supports. On a très souvent recours au procédé vicieux figuré pl. VI, fig. 7, qui
recours au procédé vicieux figuré pl. VI, fig. 7, qui consiste à chasser un ou plusieurs coins entre la partie cintrée du support et le bouilleur. De cette manière, celui-ci ne porte que sur quelques points, au lieu d'être supporté sur le quart de sa circonférence au moins; il peut en résulter des déformations de la tôle. De plus, quand le bouilleur chaud joue, il arrive souvent que les coins tombent et qu'il n'est plus supporté. Nous recommandons toujours de caler les supports sous les patins (pl. VI, fig. 8) et, dans le cas d'installations nouvelles, de les placer sur
et, dans le cas d'installations nouvelles, de les placer sur une plaque de fonte couvrant toute la largeur de la voûte qui porte le support (pl. VI, fig. 9). Cette disposition facilite le calage en ce que la brique n'est pas entamée par les calages, comme cela a lieu quelquefois en suivant les indications de la figure 8. M. Wild, directeur de la filature de MM. Nesfeldt frères, à Mulhouse, a bien voulu nous indiquer une disposition de supports de bouilleurs qu'il emploie avec succès et que nous croyons utile de vous communiquer (pl. VI, fig. 10). Le support repose
de vous communiquer (pl. VI, fig. 10). Le support repose sur une assise en fonte brute, munie d'une languette correspondant à une rainure du patin. Le calage se fait sous cette pièce, qui devient ainsi solidaire du support, et dont le déplacement latéral est empêché par les calages chassés par côté. On arrive par ce moyen, avec des coins de dimensions relativement petites, à obtenir une solidité parfaite. Nous mentionnons encore pour mémoire qu'il est indispensable que la portée du support ait exactement le cintre du bouilleur, pour que celui-ci ne porte pas uniquement sur la génératrice du milieu, ou,
ne porte pas uniquement sur la génératrice du milieu, ou, ce qui est pire encore, sur les deux arêtes vives du support (pl. VI, fig. 11 et 12). CONSULTATIONS. — En dehors des renseignements donnés lors de nos tournées et de celles de nos agents, 159 consultations écrites ont été expédiées à ceux de nos abonnés qui en ont fait la demande. Service extraordinaire. Essais à la presse. — Essais de machines et de chaudières. — Plans et devis. Leçons de chauffage. — Expertises. ESSAIS A LA PRESSE. 245 chaudières ou appareils à vapeur ont subi l'épreuve officielle à la
ou appareils à vapeur ont subi l'épreuve officielle à la presse hydraulique durant l'exercice. Le tableau ci-dessous donne le détail de ces épreuves. DESIGNATION DES APPAREILS 222 522 5 Chaudières neuves 61 82 72 Chaudières réparées ou anciennes 31 82 42 Chaudières surtimbrées 22 — 22 Bouilleurs ou réchauffeurs neufs 9 24 15 Bouilleurs ou réchauffeurs anciens ou réparés 81 — 233 Réchauffeurs Green 18 — 18 Tambours, cuves, plaques à vapeur, cuisines à couleurs, appareils à vaporiser, détendeurs, lessiveurs, etc 8 — 6 14 Locomobiles 14 4 18 Locomotives 11 — 11 Total ...... 205 22 118 245 Nous
11 — 11 Total ...... 205 22 118 245 Nous avons dû refuser d'accorder une marche à une pression plus élevée dans deux cas : l'une des chaudières n'a pas résisté suffisamment à la pression d'épreuve ; la seconde, quoique ayant subi l'essai d'une manière satisfaisante, présentait une épaisseur de tôle trop faible. Nous avons refusé de timbrer une ancienne chaudière construite il y a un demi-siècle et qu'on avait l'intention de remettre au feu. Une locomobile, dont le foyer était dépourvu d'armatures suffisantes, n'a été admise à l'épreuve qu'après renforcement ; dans une autre locomobile, nous avons exigé le
renforcement ; dans une autre locomobile, nous avons exigé le remplacement de la calotte du dôme, qui présentait des fentes en pleine tôle et devant rivets. ESSAIS DE MACHINES ET DE CHAUDIÈRES. — Nous avons exécuté, dans le courant de l'exercice, 50 essais de machines et chaudières ; le but de ces expériences, ayant porté sur 66 machines et 40 chaudières, est résumé ci-dessous. — Nous comptons comme machine séparée chaque cylindre, sauf dans le cas de moteurs Woolf et Compound. Ainsi, une machine jumelle est comptée pour deux machines. 109 journées de travail ont été passées sur place pour
109 journées de travail ont été passées sur place pour ces expériences. Essais de machines. Détermination de la consommation 25 » de travail 10 Règlage 13 Evaluation du travail absorbé par l'outillage 16 » de turbines 1 Essai au frein 1 » Total ......... 66 Essais de chaudières. Avec machines 34 Rendement d'un foyer nouveau 2 Installation de Green 2 En vue d'un marché de fourniture de houille 2 Total ............ 40 Comme complément des essais de consommation, 13 évaluations de la force absorbée par l'outillage ont été faits en dehors de ceux mentionnés dans le résumé ci-dessus. Nous avons
dehors de ceux mentionnés dans le résumé ci-dessus. Nous avons à vous communiquer plusieurs résultats intéressants obtenus dans quelques-uns de ces essais : Locomobile construite par MM. Quiri et Cie, à Schiltigheim, près Strasbourg. — La locomobile fonctionne chez notre titulaire n° 175. La chaudière est du système Thomas et Laurens, à un foyer intérieur avec tubes en retour ; la machine est fixée sur la chaudière et son enveloppe communique constamment avec celle-ci. Elle est horizontale, à distribution à détente variable par le régulateur système Ryder, et sans condensation. La surface de chauffe de la chaudière est de 17m2
La surface de chauffe de la chaudière est de 17m2 La surface de grille est de 0m2,47 Rapport de la surface de grille à la surface de chauffe ........................ 0,36 Les dimensions de la machine sont les suivantes : Course du piston C... 0,360 Diamètre 0,240 de la tige 0,040 .... , avant 0,439cm2,82 Surface utile du piston S 0,452,38 .. S X 2 C ) .. 0,07037 avant Constante de la machine 0,07238 arrière ...... ( 8mm, 11 diagrammes avant Échelle des ressorts d'indicateur j ( 8mm ,23 » arrière L'un des volants de la machine était enlevé et
arrière L'un des volants de la machine était enlevé et remplacé par une poulie à circulation d'eau, sur laquelle se trouvait un frein parfaitement équilibré, de 2m, 168 de rayon. Le nombre de tours moyen, pendant les sept heures d'expérience, ayant été de 110,945 par minute, et la charge du frein de 60 kilos, le travail effectif de la machine était de Dans ces conditions, les résultats suivants ont été obtenus : CHAUDIÈRE. Nature de houille employée : Louisenthal morceaux. Pression moyenne de la vapeur 6k,62 = .. 7atm,40 Température correspondante de la vapeur.. 168° Houille. Consommation totale 233k,20 Poids
correspondante de la vapeur.. 168° Houille. Consommation totale 233k,20 Poids d'eau total contenu 2k ,80 » » pour 100 kilos de houille 1k,20 » brut de houille sèche 230k,40 Scories et cendres, poids total 14k » » pour 100 kilos de houille 6k ,07 Poids net, houille humide * » . 219k,20 » » sèche ................ 216k, 40 Eau. Poids total injecté 2149k Température de l'eau d'alimentation 20° Coefficient de réduction à 60 0,96959 Poids injecté, ramené à 0° i.... 2083k,60 Correction de niveau 0 Poids d'eau à 0° converti en vapeur à 6k,62 de pression ........................ 2083k,60 Rendements. Rendement
en vapeur à 6k,62 de pression ........................ 2083k,60 Rendements. Rendement brut en houille humide 8k,93 » » » sèche 9k,04 » net » humide 9k ,50 » » » sèche 9k,63 e brut » eau à 20° 9k,22 Poids de houille brûlée par heure et mètre carré de surface de chauffe » .... Poids de houille brûlée par heure et mètre carré de surface de grille : 70kg Production de vapeur par heure et mètre carré de surface de chauffe : 17kg, 50kg Le chauffage était fait par un des inspecteurs de l'Association. Machine Travail indiqué avant 23 ch, 172
inspecteurs de l'Association. Machine Travail indiqué avant 23 ch, 172 m. arrière 25 ch, 022 m. moyen 24 ch, 102 m. effectif 20 ch, 150 m. Rendement : 0,836 Consommation de vapeur par heure et force de cheval indiqué : 12kg, 737 Consommation de vapeur par heure et force de cheval effectif : 15kg, 235 Consommation de houille brute par heure et force de cheval indiqué : 1,365 Consommation de houille brute par heure et force de cheval effectif : 1,634 Consommation de houille pure par heure et force de cheval indiqué : 1,232 Consommation de houille pure par heure
cheval indiqué : 1,232 Consommation de houille pure par heure et force de cheval effectif : 1,534 Ces résultats sont très remarquables et donnent des chiffres de consommation inférieurs à tous ceux que nous avons pu constater jusqu'ici sur des moteurs d'aussi petite dimension, fonctionnant sans condensation. Un jeu de diagrammes est reproduit pl. VI, fig. 13. Comme expérience accessoire, et pour utiliser le frein, nous avons cherché à étudier les variations du rendement de la machine avec la charge et nous consignons les résultats dans le tableau suivant : EXPÉRIENCE CHARGE PRESSION TRAVAIL TRAVAIL de à la RENDEMENT N°
EXPÉRIENCE CHARGE PRESSION TRAVAIL TRAVAIL de à la RENDEMENT N° du frein TOURS CHAUDIÈRE indiqué effectif Kilos Tours Kilos Chevaux Chevaux 0 0 115 60 5.90 0.235 Machine à vide 1 3 115.40 5.90 1.601 1.047 0.654 2 6 115.30 5.95 3.070 2.094 0.682 3 9 115. — 6.10 4.402 3.133 0.711 4 12 114.66 6.15 5.752 4.165 0.724 5 15 114.33 6.25 7.069 5.196 0.735 6 18 114.62 8.359 6.211 0.743 7 21 114. — 6.50 9.649 7.247 0.751 8 24 113.66 6.50 10.893 8.257 0.758 9 27 113.33 6.28 12.123 9.262 0.764 10 30 113.25 6.70 13.394 10.284
6.28 12.123 9.262 0.764 10 30 113.25 6.70 13.394 10.284 0.768 11 33 112.66 6.50 14.558 11.254 0.773 12 36 112.66 6.50 15.741 12.278 0.780 13 39 112.50 6.50 16.896 13.281 0.786 14 42 112.25 6.50 17.996 14.271 0.793 15 45 112. — 6.50 19.046 15.256 0.801 16 48 112. — 6.50 20.189 16.273 0.806 17 51 111.50 6. — 21.172 17.213 0.813 18 54 111. — 6.25 22.180 18.144 0.818 19 57 111. — 6.60 23.158 19.152 0.827 20 60 110.80 6.65 24.153 20.124 0.833 21 63 110.40 6.65 25.124 21.054 0.838 22 66 110.33 6.25 26.178 22.042 0.842
25.124 21.054 0.838 22 66 110.33 6.25 26.178 22.042 0.842 23 69 110.33 6.75 27.110 23.044 0.850 24 72 110. — 6.80 27.763 23.974 0.863 25 75 109.66 6.75 29.532 24.896 0.843 Les chiffres de ce tableau nous amènent aux mêmes conclusions que des expériences précédentes : Le rendement de la machine croît avec la charge, jusqu'à une limite qu'il ne faut pas dépasser, et qui, dans le cas présent, est de 24 chevaux effectifs environ. La loi exacte de la croissance du rendement n'a pu être déterminée rigoureusement, à cause des variations de vitesse d'une expérience à l'autre. Essai
cause des variations de vitesse d'une expérience à l'autre. Essai d'une machine Corliss construite par MM. Schneider et Cie, au Creusot, et de la chaudière Belleville qui lui fournit la vapeur, établies chez notre syndicat n° 383. — La chaudière est du modèle C. 6 de la maison Belleville et Cie, à Saint-Denis, pourvue du mélangeur d'eau d'alimentation et du déjecteur de dépôts appliqués au type de générateur 1877. Elle marche à 10 kilos de pression et la vapeur se détend à 5 kilos pour être utilisée à la machine. Surface de chauffe des éléments 105m2,6 Surface de chauffe du
Surface de chauffe des éléments 105m2,6 Surface de chauffe du sécheur 10m2,3 Surface de chauffe totale 115m2,9 Surface de grille 13m2,7 Rapport 31,31 La machine est du dernier modèle Corliss dont MM. Schneider et Cie sont concessionnaires, avec condenseur placé à l'arrière du cylindre, le piston de la pompe à air étant directement relié à celui de la machine. Elle est de la force nominale de 150 chevaux, avec les dimensions suivantes : Course du piston 1m,100 Diamètre du piston = 0m, 500 Diamètre de la tige, avant = 0m, 090 Diamètre de la tige, arrière = 0m, 060 de
090 Diamètre de la tige, arrière = 0m, 060 de où : Surface utile du piston S avant.. 2312cm2.12 Surface utile du piston S arrière. 2347cm2.55 T, . ( S X 2c= ..... 1,1304 pour l'avant La constante 77:7:—— . ( 60 X 75 1,1477 pour l'arrière L'échelle des ressorts employés dans les inclines était de : 9 m,71 par kilo et centimètre carré, avant 9 m,77 et arrière. Les expériences à pleine charge ont eu lieu, le 6 avril 1884, pendant 8h.54', et le 3 avril pendant 5h.52', avec les résultats suivants : CHAUDIÈRE. Nature du combustible : Houille
les résultats suivants : CHAUDIÈRE. Nature du combustible : Houille tout venant. 6 avril 3 avril Matière Pression moyenne indiquée au manomètre étalon 91 9",3 Température correspondante de la vapeur. 180° 180°,3 Coefficient de réduction à 90° 0,979 0,9808 Houille : Consommation totale 1438kg 910kg Scories et cendres, poids total 230kg 150kg Scories et cendres par 10 kilos de houille 16kg 16kg,5 Poids net de houille, brûlée 1208kg 762kg La bouillarde, conservée sous un hangar fermé par côtés aussi, était entièrement sèche. Eau : Poids injecté 10396kg 6872kg Température de l'eau d'alimentation 13°,3 12°,7 Poids d'eau injecté ramené à 100
l'eau d'alimentation 13°,3 12°,7 Poids d'eau injecté ramené à 100 10197kg 6740kg Correction de niveau 0kg 0kg Poids d'eau à 100° converti en vapeur à 9",1 10177kg 6740kg Poids de houille brute, eau à 13°,3 et 12°,7. 7",23 7kg ,53 eau brute, vapeur à 5kg, eau à 0° 715 7kg,47 Poids brut de houille brûlée par (surface de chauffe 1kg,38 1kg,98 heure et mètre carré) grille. 43kg,? 432 Poids d'eau vaporisée à 91 et 9",3 par heure et mètre carré de surface de chauffe 10kg,87 10kg,20 MACHINE. Nombre de tours par minute 594,88 597,1 Travail indiqué ayant 144",01,17 152c96 travail
par minute 594,88 597,1 Travail indiqué ayant 144",01,17 152c96 travail arrière 155ch,31 158c87 travail moyen 154ch,14 155ch,91 maximum 178ch,60 182c47 minimum . 124ch,62 138ch,47 Consommation de vapeur par heure et force de cheval indiqué, 7k,69 1 78 Admission moyenne, en fraction de la course, 0,17 à 0,18 0,17 à 0,18 Contrepression moyenne, avant 0,15 0,15 » & arrière 0,10 0,16 » générale 0,135 0,136 Température de l'eau de condensation, 13°,3 13°,7 Quantité de vapeur condensée dans l'enveloppe par heure et force de cheval indiqué, comprise dans la consommation 0,110 0,12 Consommation de houille, par heure et force de cheval indiqué,
Consommation de houille, par heure et force de cheval indiqué, avec les rendements ci-dessus 0,06 0,02 Dans l'expérience à charge réduite, qui a eu lieu durant l'après-midi du 3 avril, nous sommes arrivés aux chiffres suivants dont nous ne donnons pas le détail complet, mais seulement les nombres intéressants au point de vue des rendements et de la consommation : Rendement brut, eau à 0,3 0,5 0,9 net, 0,9 Chaudière brut, 14°,8 14°,64 » » 0°, vapeur à 5k 658 Poids brut de houille, brûlée par heure et surface de chauffe. 0,88 mètre 0,9 de grille, 0,7 Production de vapeur
chauffe. 0,88 mètre 0,9 de grille, 0,7 Production de vapeur à 0,5, par heure et mètre carré de surface de chauffe 5,75 Machine : Nombre de tours par minute 60,47 Travail indiqué, avant 63,64 » » p » arrière, m . , . , m . t .. m m , 81°,6 » moyen 82,5,09 Consommation de vapeur par heure et force de cheval indiqué 8,33 » houille 1,25 Admission moyenne, en fraction de la course, 0,145 à 0,304, Poids de vapeur condensé dans l'enveloppe par heure et force de cheval indiqué 0,194 Le rendement des chaudières est relativement faible.
cheval indiqué 0,194 Le rendement des chaudières est relativement faible. Cela tient à la petite quantité de houille brûlée par heure et mètre carré de surface de grille et à la faible production de vapeur, limitée par la consommation très restreinte de la machine. Nous voyons en effet le rendement augmenter dans la matinée du 3 avril, avec l'augmentation de charge du moteur, et diminuer très notablement dans l'après-midi du même jour, avec marche à charge réduite. Nous avons, en outre, eu l'occasion d'expérimenter dans une autre usine de la même maison un générateur Belleville modèle C 5, qui fournissait
même maison un générateur Belleville modèle C 5, qui fournissait la vapeur à une machine Corliss ancienne, relativement plus chargée que la précédente, mais ne consommant encore pas suffisamment de vapeur pour que l'allure de la chaudière pût être considérée comme normale. Dans ces conditions, voici les chiffres obtenus : HOUILLE — Rochamp tout venant. Déchets 15% En houille brute, eau à 0° 8,22 » » » 13° 8,38 Rendements en 0,5 » pure, » 0° 9,66 » brute, vapeur à 5k et eau à 0° 8,30 Poids brut de houille brûlée par heure et surface de chaudière 0,9 mètre
houille brûlée par heure et surface de chaudière 0,9 mètre carré de grille 0,75 Poids de vapeur produit par heure et mètre carré de surface de chauffe 7,49 Le chauffeur était très au courant de la conduite des feux de sa chaudière; cela explique également la plus-value de rendement, car l'allure de la chaudière était encore défavorable. Ce générateur était en service courant depuis six semaines. Nous devons ajouter que la maison qui fait usage de ces chaudières Belleville emploie pour l'alimentation l'eau du Doubs, qui, comme chacun sait, est très calcaire. Cette eau ne subit aucune préparation et tous
très calcaire. Cette eau ne subit aucune préparation et tous les dépôts sont précipités d'une manière très satisfaisante par le système de déjecteur appliqué par MM. Belleville et Cie. Quant à la machine, nous n'avons pas jusqu'à ce jour expérimenté de moteur à un cilindre, dont la consommation soit aussi faible. Nous donnons la reproduction d'un jeu de diagrammes pl. VII, fig. 14. On y remarquera l'absence de compression. Si, au point de vue théorique, le diagramme est irréprochable, nous nous permettrons de faire observer qu'au point de vue pratique, nous désirerions voir une avance à l'échappement plus forte et
nous désirerions voir une avance à l'échappement plus forte et de la compression. La première permettrait de récupérer par un vide encore meilleur la faible perte de travail occasionnée par la seconde, et la compression, dût-elle entraîner une légère diminution de rendement, est indispensable pour la conservation de toute machine à admission brusque et à grande vitesse de piston. 3° Foyer fumivore et économique système Krudewig. — Nous avons donné dans notre dernier compte-rendu des résultats comparatifs de ce foyer et de l'appareil Ten Brink, n'ayant pas à notre disposition, à ce moment, de générateur marchant avec chauffage à la
à ce moment, de générateur marchant avec chauffage à la main. L'un de nos sociétaires ayant installé le foyer Krudewig sur la foi des promesses d'économie faites par l'inventeur, nous avons été à même de l'expérimenter. La question de fumivorité n'était pas prise en considération. Les chaudières ayant servi à l'expérience sont du type ordinaire à trois bouilleurs, de 53 mètres carrés de surface de chauffe productrice chacune; la batterie est pourvue d'un réchauffeur Green. La houille employée était du Louisenthal II, le foyer Krudewig ne permettant pas de se servir de menus. Deux journées d'expériences ont eu lieu, avec
servir de menus. Deux journées d'expériences ont eu lieu, avec deux chaudières à chauffage ordinaire, et deux autres avec une chaudière à chauffage ordinaire et le générateur pourvu du foyer Krudewig. Nous ne donnerons que le résumé des rendements, qui sont défavorables à l'appareil Krudewig, et donnent vis-à-vis du chauffage ordinaire une moins-value sensiblement égale à celle constatée pendant l'exercice 1883 par comparaison avec le foyer Ten Brink. DEUX FOYERS DE DIFFÉRENCE RENDEMENTS MOYENS à en faveur DES DEUX JOURS de chauffage ordinaire du chauffage avec le foyer Krudewig Houille brute humide 7,03 6,12 12,9 % » sèche 7,61 6,645
brute humide 7,03 6,12 12,9 % » sèche 7,61 6,645 12,6 % » pure humide 8,24 7,015 14,8 % » » sèche 9,10 7,71 15,2 % Notre impartialité nous fait un devoir de communiquer à la suite de ces chiffres les assertions d'un autre de nos sociétaires, propriétaire d'une chaudière de Nseyer, qui nous a annoncé une économie de combustible de 50 % réalisée par le remplacement du chauffage ordinaire par le foyer Krudewig. N'ayant pas été appelé à faire une expérience contradictoire comme dans le cas précédent, nous ne pouvons pas vous communiquer de chiffre. Une grande partie de
pouvons pas vous communiquer de chiffre. Une grande partie de l'économie semble réalisée par les meilleures conditions de marche de la machine à vapeur desservie par la chaudière de Næyer, dans laquelle, au dire du propriétaire, le chauffeur ne pouvait produire que 4 kilos de pression, avant l'application du foyer Krudewig, alors qu'il en produit facilement 7 dans les conditions actuelles. Nous nous réservons d'examiner la chose à fond et de vous faire part du résultat de nos observations dans le prochain compte-rendu. Essais au frein. — Outre l'essai de la locomobile dont nous avons rendu compte plus haut, nous
la locomobile dont nous avons rendu compte plus haut, nous avons été appelé à faire l'essai au frein d'une installation de turbines, chez l'un de nos sociétaires. PLANS ET DEVIS. — Treize plans d'installations de machines neuves, de transformations de foyers et d'applications de réchauffeur Green, comprenant 37 planches, ont été exécutés dans l'année. LEÇONS DE CHAUFFAGE. — Six jours de leçon de chauffage et d'étude d'utilisation d'une qualité de houille peu usitée dans notre région jusqu'à présent ont été passés chez un de nos sociétaires. Travaux d'intérêt général. La question de fumivorité a continué à nous occuper durant cet
question de fumivorité a continué à nous occuper durant cet exercice. Votre conseil d'administration nous a chargé d'aller étudier en Angleterre les systèmes employés, tant pour obtenir la fumivorité des foyers de générateurs que leur chargement mécanique. Un rapport complet a été lu au comité de mécanique de la Société industrielle ; ce travail, que nous nous réservons de publier en brochure séparée à envoyer à tous ceux de nos sociétaires que la question intéresse, sera suivi de considérations concernant l'application des dispositions anglaises aux générateurs le plus en usage dans notre région. Nous pouvons dès à présent dire que
dans notre région. Nous pouvons dès à présent dire que les systèmes de fumivores anglais sont tous basés sur l'introduction d'air supplémentaire au-dessus de la grille. Pour ce qui est des chargeurs mécaniques, nous n'en avons trouvé aucun qui soit aussi simple que l'appareil Schultz-Röber. Dans la région, nous avons expérimenté deux systèmes de foyer fumivore : l'appareil de M. Zacharias, ingénieur à Vienne, et celui d'Orvis, installé par la Compagnie française d'exploitation du fumivore Orvis, à Paris. La disposition de M. Zacharias consiste à placer dans les joues d'un foyer ordinaire, et dans l'autel, des canaux d'admission d'air, qui