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Pâte d'Allemagne n. 1 Liv. st. 14/ 5/ à 15 d 3 – 16/ .CJ. CHAUDIÈRES MULTITUBULAIRES INEXPLODÉES, brevetées s.g.d.g. Fabrique et à la 9 50 Dp f t lioi* ch tubulaires. 1.(••ni. sorties imprimées. PLACES DE TRANSPORT – Faible Emplacement Facilité de Manœuvre Grande Stabilité Sécurité RÉSULTATS ÉCONOMIQUES IMPORTANTS ET CONSTATÉS Facilité. ÉCONOMIQUES IMPORTANTS Comparés CONSTÀTÉS ~à l'eau '~tr– '–=~ ~'[ PL de l'eau faite. – •artie d'erreur de chaleur. Grandes de 9 à d'eau j"Vr~ il r^Sr^ ^S^ i'f Nettovape facile. trie – (grande de net consommé. trie chaleur. Grandes réserves d'eau 'ikt^pSij '2~l-.JlîtSl!Wi^~ftà S^^5?^B £il il fit
chaleur. Grandes réserves d'eau 'ikt^pSij '2~l-.JlîtSl!Wi^~ftà S^^5?^B £il il fit de vapeur sèche, non surchargée. – Vaporisation garantie de 9 à 10 litres. 1 pi à 1 litre d'eau par kilogramme de charbon net consommé. Améliorations réelles enregistrées depuis l'invention – NOUVEAU SYSTÈME D'ALIMENTATION RATIONNELLE NOUVEAU SYSTÈME D'ALIMENTATION RATIONNELLE Suivi et dirigé par le comité des signes, l'addition gère le troc en l'absence de monnaie. Toutes opérations, adressées aux papeteries de Villefranche ou 30 chaussées, représentant une force de 5,000 chercheurs, sont toujours en réception à l'Exposition de Paris 1896, servant et peuvent être consultées. Chapitre à mi-chemin de l'Exposition.
servant et peuvent être consultées. Chapitre à mi-chemin de l'Exposition. Papier Upand l'Exposition - Divers Quatre Médailles d'Or GRAND PRIX – DIPLOME D'HONNEUR – MÉDAILLES D'OR Exposition de Bordeaux 1895 Hors Concours Membre du Jury TURBINE HERCULE-PROGRÈS Bréveté S. G D. G en France et dans tous les pays étrangers LA SEULE BONNE POUR DÉBITS VARIABLES • 100,000 hectares de forêt en fonctionnement SUPERIORITÉ RECONNUE pour électricité, Transmission de force, Roulements, Filatures, Tissages. Papeterie, Forges et toutes industries. PAPIER ET SES APPLICATIONS Importations et Exportations (Mars 1896, comparé au mois de Mars 1894 et 1895) IMPORTATIONS 1895 1894 kil. 1.
de Mars 1894 et 1895) IMPORTATIONS 1895 1894 kil. 1. kil kll. Papier ou carte dit de fantaisie: Allemagne 112 000 138 100 137.900 Belgique 2.600 800 120 700 75 100 Angleterre 25 700 102 400 46 400 Autres pays 5.500 9.510 7 7(M) -,v_ Totaux 310 000 315 500 310 100 Autres Allemagne 204 200 100.700 105 811 Belgique 235 200 23.800 211 1110 Angleterre 385 400 5119 206 708 600 Autres pays 113 000 111 100 172 900 Totaux 1.431 000 1.427 350 1.316 100 Papier à bâtiment 295 000 225 000 218 100 Papier sulfurisé 51.800 52
295 000 225 000 218 100 Papier sulfurisé 51.800 52 100 57 600 Papier pliométrique ou papier masque aluniné, sensibilisé ou non 7.400 8 011 8 100 Carton en feuilles 78 300 34 100 43 10 Carton - Moule, dit papier mâcher – 200 1.001 1.900 Cartonnages découpés 30.300 23 400 26.000 Objets en carton ou en cellulose 8.700 10.500 8 600 Livres en langue française 162. 900 168 200 173 200 en langues étrangères 88 10j 1,150(1 59 800 Albums à images en noir ou en couleur 6 300 5 400 3.400 Journaux et publications périodiques 6300 48700 19
5 400 3.400 Journaux et publications périodiques 6300 48700 19 200 Gravures, estampes, lithographies et chromo-lithographies 59.700 39.400 33.91)0 Photographies 5 500 2.700 ouO Etiquettes, et dessins de toute sorte (y compris les dessiniers et annonces) 13.600 9.900 13 500 Imprimés de toute dénomination 40.100 31. 700 13 ",00 Cartes, géographiques et marines 1 6400 1 1.100 4.700 Musique gravée ou imprimée 37.300 1 40 400 1 9 *sl>0 Commerce spécial EXPORTATIONS 1896 1895 1894 kil. kil. kil Papier ou carte dits de fantaisie. 263 500 101.400 129.0110 – autres Angleterre 274 9 0 317 800 384 6310 » Espagne
Angleterre 274 9 0 317 800 384 6310 » Espagne 292 100 278 000 230 000 » Brésil 451 100 1.045 700 470 200 » Algérie 1.525 200 1.304 900 1 545 100 » Autres pays 2.702 100 2.152.200 1.965 600 Totaux. 5 846.200 3 098 400 4 395 100 Papier de tenture Angleterre 70 000 65 500 91 100 Belgique 152 200 202 400 204 100 Allemagne 82 200 54 300 77 0011 Italie 48 800 19 800 20 600 Rép. Argentine 27 000 19 900 13 000 Autres pays 255.900 184 700 186 900 Totaux. 1 356.100 742
pays 255.900 184 700 186 900 Totaux. 1 356.100 742 600 692.700 Papier sulfurisé 9.600 7 100 8. 901) Carton en feuilles 317 000 217 000 321 200 – moule dit papier mâcher 15 200 9 900 27 200 – coupe ou façonné pour étonnage. 80 000 76 800 76 400 assemblé en boîtes 83 900 58 300 91 300 tubes dits burettes pour filature et tissage 12 200 12 200 52 209 – Cartonnages décorés 10.700 13.000 4.00(1 Objets en carton ou en cellulose 20 100 25 300 17 500 livres en langue française Angleterre 66 400 59 600
500 livres en langue française Angleterre 66 400 59 600 60 800 Belgique 205 700 179 100 158 5 00 Allemagne 61 000 60.200 71 900 Italie 31 400 14 300 19 900 Suisse. 14 100 32 200 40 200 Brésil 35 400 17 400 16 100 Algérie 35 200 33 400 48 700 Autres pays 260 000 213.400 209 600 Totaux 717 200 620. 800 630.000 – en langues étrangères ou V mortes 151.100 100 900 1.0 400 Albums à images, en noir ou en couleurs 1 100 2.700 1.000 Journaux et publications périodiques 179.700 237.100 277 300 Gravures,
1.000 Journaux et publications périodiques 179.700 237.100 277 300 Gravures, estampes, lithographies et chromolithographies 97.400 42 500 58 200 Photographies 7 000 7 700 7 700 Étiquettes et dessins. 19 200 12.400 6 5 000 Cartes géographiques et marines 7 200 4 300 2 100 Musique gravée et imprimée 9.600 8 000 7 900 Cartes à jouer 2 600 2 750 273 300 Le grand prix de médaille d'or à l'Exposition universelle de 1878, 1889. Spécialités de bleu d'outre-mer, bleu de Prusse, couleurs pour l'impression, résistantes aux acides, aux vapeurs, aux eaux. Les cartons pleins de force. Innovations. Tarifs des
aux eaux. Les cartons pleins de force. Innovations. Tarifs des douanes françaises. Travaux des chemins de fer. Jurisprudence. Renseignements commerciaux. Adjudications, administratives, assurances. Bulletin bancaire. Bibliothèque nationale. Eusso. Annonces. PROCÉDÉS ET APPAREILS permettant le défibrage du bois par M. Mitscherlich. Le bois ou les parties ligneuses des plantes sont formées de fibres de cellulose tenues ensemble dans le sens longitudinal et transversal par des matières que l'on comprend sous la dénomination de substances résiduelles; jusqu'à ce jour on a réussi seulement à enlever ces substances incrustantes à l'aide d'une cuisson avec des matières chimiques et à décomposer ainsi le bois
avec des matières chimiques et à décomposer ainsi le bois dans ses fibres. Mais il n'était pas connu que, par voie mécanique, la cohésion du bois pouvait être lâchée de façon à pouvoir décomposer le bois dans des fibres propres au filage, et il n'était pas connu non plus qu'on pouvait facilement le broyer et le réduire en poudre. Dans le cours de l'opération de défibrer mécaniquement le bois, ce dernier arrive à une phase préparatoire de la transformation que M. Mitscherlich appelle le ramollissement du bois. Cette phase préparatoire et le mode de travailler le bois ramollit et les
et le mode de travailler le bois ramollit et les déchets résultant de tout le procédé donnent des produits accessoires précieux. Le bois à défibrer est préparé d'abord d'une façon appropriée. Des troncs de bois sont découpés et sciés en morceaux plus grands et ces derniers sont divisés parallèlement aux fibres en couches de peu d'épaisseur (planchettes); il est avantageux d'employer du bois aussi exempt de noeuds que possible et débarrassé de ses branches en enlevant ces dernières par le moyen bien connu du forage. Les parties de bois qui, en elles-mêmes, ont une coupe transversale de peu d'étendue, telles
en elles-mêmes, ont une coupe transversale de peu d'étendue, telles que, par exemple, les branches, sont soumises au procédé ci-après décrit soit à l'état non fendu, soit à un état plus ou moins fendu, suivant l'épaisseur. Pour exécuter le procédé, il est bon mais non pas nécessaire d'imbiber les couches minces de bois d'un liquide. Les couches minces de bois sont amenées (comme il est représenté fig. 1) à un dispositif destiné à exercer, en particulier au moyen de cylindres, sur le bois à travailler à une pression bien des fois répétée successivement et à fléchir la partie du bois
fois répétée successivement et à fléchir la partie du bois comprise entre les deux points d'appui ou de support. En appliquant fréquemment une telle pression aux mêmes endroits et aux mêmes parties du bois ainsi que sur toute sa surface, la cohérence latérale des fibres est lentement lâchée et à la fin complètement détruite. Le dispositif est choisi, de préférence, de telle sorte que la partie entrant en contact avec le bois offre une surface large, pas trop épaisse et arrondie sur les côtés agissant perpendiculairement par rapport à la fibre au travers du bois (voir la figure 1). L'intensité
fibre au travers du bois (voir la figure 1). L'intensité de la pression à exercer sur le bois, intensité qui dépend de la nature et de la coupe transversale du bois, est calculée avantageusement, de sorte que la pièce à travailler est fléchie ou ployée au-delà de la limite d'élasticité, jusqu'à proximité de la limite de rupture, mais encore toujours dans cette dernière limite. L'effet de cette pression répétée suffisamment de fois consiste à lâcher et à détruire, par les flexions et ployures nombreuses, la cohérence latérale des différentes fibres longitudinales, à tel point que le bois est transformé d'abord
longitudinales, à tel point que le bois est transformé d'abord en une masse molle et souple, facile à diviser dans le sens longitudinal, et ensuite dans une masse partiellement molle et fibreuse ou finalement complètement fibreuse. Les planchettes peuvent être soit sèches, soit imprégnées d'eau ou d'autres liquides. Lorsque le bois a obtenu, par le traitement à l'état humide ou imprégné de liquides, une certaine souplesse, les flexions suivantes du bois à l'état humide n'ont que peu d'effet sur la transformation ultérieure parce qu'on le laisse sécher alors un peu, soit avant, soit pendant l'action ultérieure du dispositif. À l'état
soit avant, soit pendant l'action ultérieure du dispositif. À l'état à moitié sec du bois, la défibration de ce dernier se fait d'une manière particulièrement efficace. Le bois est travaillé, par exemple, à l'aide des cylindres, jusqu'à ce qu'on ait obtenu du bois dans une masse parfaitement décomposée dans ses fibres. Ces fibres, qui tiennent encore ensemble, sont imbibées alors à l'état à moitié sec, d'huile, et travaillées de la même manière que le coton cru par les cardes ensuite elles sont filées soit séparément ou mélangées à d'autres fibres. Lorsque dans l'opération avec les cylindres des fautes ont été
Lorsque dans l'opération avec les cylindres des fautes ont été faites, c'est-à-dire lorsque, à différents endroits, le bois a été fléchi trop, de sorte qu'il s'est cassé, ou lorsque le bois n'a pas rapport aux dispositifs, outils, etc., l'épaisseur prescrite et ci-après indiquée, la séparation des fibres ne s'est pas effectuée dans ces parties et le bois est resté pour la plupart en forme de couches parallèles. Des petites parties de bois sont facilement éliminées lors de la transformation ultérieure en fibres textiles de la même manière que les impuretés dans le coton. L'intervalle entre les points d'appui ou de
dans le coton. L'intervalle entre les points d'appui ou de support, entre lesquels la pièce est travaillée, dépend des propriétés et de l'épaisseur du bois à travailler. Lorsque cet espace entre les points d'appui est trop grand, il n'est pas possible d'obtenir une défibration fine du bois à travailler et la séparation en forme de couches ci-dessus indiquée est produite, ce qui, fois de la décomposition ultérieure du bois, rend l'obtention d'un bon effet plus difficile. Les dimensions du bois appropriées à l'exécution de ce procédé sont situées en général entre certaines limites en effet, lorsque les planchettes sont trop
entre certaines limites en effet, lorsque les planchettes sont trop épaisse, par exemple, d'une épaisseur supérieure à 10 millimètres, la défibration ne se fait qu'à la surface ou lorsque les planchettes sont trop minces, par exemple d'une épaisseur inférieure à 2 millimètres, la défibration n'a pas lieu du tout, parce que, dans ce dernier cas, le bois fléchit sans être considérablement influencé aux différents endroits. Pour mieux faire comprendre le nouveau procédé, M. Mitschele l'explique par un exemple. Le bois à défibrer, par exemple du sapin, est fendu radialement en planchettes ayant une épaisseur de 2 à 4 millimètres. Fort
planchettes ayant une épaisseur de 2 à 4 millimètres. Fort avantageusement, on fait usage de la machine ci-après décrite et représentée fig. 2 à 4. Dans un bâti A, de grandeur suffisante pour pouvoir recevoir à peu près 10 à 30 paires de cylindres et même davantage, sont supportés dans des paliers fixes B les cylindres C d'un diamètre d'environ 35 millimètres et pourvus de nervures D disposées parallèlement à l'axe du cylindre et bien arrondies à leurs parties inférieure et supérieure. Les nervures ont une épaisseur de 2 millimètres et une hauteur de 2 millimètres la distance entre les
et une hauteur de 2 millimètres la distance entre les différentes nervures est de 3 millimètres. Ces cylindres sont actionnés au moyen de poulies à l'aide des roues coniques E par l'arbre commun F, une roue dentée G et un engrenage. Au-dessus de ces premiers cylindres sont disposés à 3 millimètres, une longueur de 250 millimètres et une largeur de 56 millimètres; ensuite il est plongé dans une solution aqueuse composée d'environ 14% d'acide sulfureux additionné de 0,1 % de lait de chaux, et il y reste au moins pendant 8 jours à une température ordinaire pour chasser l'acide qui
8 jours à une température ordinaire pour chasser l'acide qui se trouve dans le bois, on place ce dernier pendant quelque temps dans l'eau et enfin on travaille deux planches à la fois d'une épaisseur aussi égale que, d'autres cylindres M qui sont supportés dans des paliers H, mobiles vers le haut à l'aide d'un chariot et pressés au moyen de pièces en caoutchouc K et de vis L à volonté, plus ou moins fortement contre les cylindres inférieurs. Les planchettes en bois introduites entre les cylindres convenablement ajustés sont fléchies et ployées à plusieurs reprises à des endroits successifs
fléchies et ployées à plusieurs reprises à des endroits successifs ou plutôt elles sont fléchies ou ployées un peu au-delà de la limite d'élasticité mais toujours en-deçà de la limite de rupture, et en faisant passer les planchettes à plusieurs reprises par les cylindres, elles sont beaucoup de fois recourbées et pliées suivant une direction transversale par rapport à la direction de la fibre. Au commencement, aussi longtemps que le bois est encore cassant, on applique une flexion très faible pour éviter autant que possible que la fibre longitudinale ne se casse et que le bois ne se décompose en
se casse et que le bois ne se décompose en couches parallèles à cet effet, la pression exercée sur le cylindre supérieur est exactement d'une telle force que le bois ne se casse à aucun endroit elle dépend de l'épaisseur et de la nature du bois ainsi que de la largeur de la pièce à travailler; il faut que les flexions soient aussi grandes que possible sans produire, toutefois, une rupture du bois. L'opération fort souvent répétée de ployer le bois a pour effet de séparer les fibres les unes des autres peu à peu dans toute l'étendue de la
des autres peu à peu dans toute l'étendue de la planchette. La matière élastique intercalée entre les vis et les paliers des cylindres supérieurs, comme, par exemple, le caoutchouc employé, a pour effet que le bois est traité d'une façon uniforme et que les cylindres peuvent céder sans être détériorés dans les cas où des parties de bois trop épaisses ou trop dures arrivent entre les cylindres. La hauteur et la distance des différentes nervures ne peut être facultative, surtout au commencement de l'opération. Plus ces nervures sont éloignées les unes des autres, plus les paquets de fibres resteront épais,
unes des autres, plus les paquets de fibres resteront épais, mais plus les pièces de bois employées peuvent être épaisses dans les limites ci-dessus indiquées. Plus les nervures sont rapprochées les unes des autres, plus la défibration obtenue sera fine, jusqu'à ce que les nervures des cylindres ne puissent plus effectuer les flexions, et, par suite, la transformation dans toute l'étendue du bois. Les planchettes ramollies sont travaillées par les cylindres en les séchant en même temps jusqu'à ce qu'on puisse les décomposer en fibres avec les doigts. En continuant cette opération, on peut séparer les fibres encore davantage les
cette opération, on peut séparer les fibres encore davantage les unes des autres, mais cela n'est point nécessaire pour le travail ultérieur. Les planchettes fort peu humides et défibrées sont imprégnées alors d'huile et travaillées par des cardes flexibles en fil de fer mince, ce qui a pour effet que les différentes fibres sont séparées presque complètement les unes des autres. L'humectage avec l'huile ou avec d'autres liquides produisant un effet semblable a donné de bons résultats, parce qu'on arrive ainsi à obtenir du bois des fibres plus longues et plus minces. Les cardes employées pour isoler les paquets de
plus minces. Les cardes employées pour isoler les paquets de fibres donnent un rendement relativement restreint et bien souvent les fibres, qui d'elles-mêmes sont faibles et reçoivent leur solidité seulement par le filage et la torsion, se cassent. Pour quelques opérations cependant, lorsque, par exemple, les fibres sont à fabriquer des masses ligneuses en partie fibreuses et en partie molles, les cardes, à cause de l'enlèvement facile des fibres, sont difficiles à remplacer, mais pour peigner le bois défibré dans sa totalité, il est avantageux d'employer d'abord une opération intermédiaire ou de supprimer complètement les cardes. On se sert avantageusement
ou de supprimer complètement les cardes. On se sert avantageusement de l'opération suivante: Des couteaux ou des instruments à arêtes tranchantes ou des instruments étroits et émoussés pourvus dans le sens longitudinal de rugosités sont passés sous pression et sous un angle obtus par-dessus le bois ramollu ou défibré perpendiculairement par rapport à la direction des fibres, de telle sorte que, pour la plupart, de nouvelles parties de l'outil entrent en contact avec le bois, ce qui est nécessaire, parce que l'outil n'agit plus aussitôt que sa surface de contact est couverte de fibres. À cet outil s'attachent des particules
est couverte de fibres. À cet outil s'attachent des particules de fibres qui détachent du bois lors du mouvement de l'outil, les fibres qui, avec les particules, se trouvent en cohésion. Les instruments n'exercent donc pas l'effet du râclage ou du rabotage, mais l'effet tout spécial de l'enlèvement. Suivant l'intensité de la pression, la nature de l'instrument et la défibration avancée du bois, des particules plus ou moins grosses ou fines sont détachées. L'opération indiquée peut se faire à l'aide d'appareils différents. Voici la description de deux appareils propres à ce genre de travail. Un arbre vertical a, fig. 5,
ce genre de travail. Un arbre vertical a, fig. 5, porte un certain nombre de bras b composés de deux parties reliées ensemble à l'aide d'une charnière a s'ouvrant verticalement le haut. Aux extrémités de ces bras se trouvent des chariots c (voir fig. 5 et b, coupes transversale et longitudinale), arrondis aux deux bouts g, fig. 6. Les chariots c portent des couteaux c disposés à une distance d'environ 20 millimètres les uns des autres. Cette distance est calculée de telle sorte, que les longues fibres s'attachant aux couteaux n'arrivent que rarement en dessous du couteau suivant. Ces couteaux
n'arrivent que rarement en dessous du couteau suivant. Ces couteaux sont maintenus, comme aux rabots, à l'aide d'un coin, de sorte qu'on peut facilement les faire sortir plus ou moins du côté inférieur du chariot. Ces chariots qui, grâce aux charnières à, peuvent être soulevés de leurs supports et renversés vers le haut, reposent avec leur poids qui peut être augmenté encore au moyen de plaques métalliques appliquées sur une plaque ronde mobile autour de l'arbre vertical a. Cette plaque est actionnée par une poulie fixée à la plaque et supportée par les épaules h. Les plaques b sont garnies
supportée par les épaules h. Les plaques b sont garnies aux endroits où elles se trouvent en contact avec les chariots, de car des L inclinées dans le sens de la rotation de la plaque. On laisse usage de cet appareil de la manière suivante : Les planchettes m, après avoir été travaillées par les cylindres, sont placées une à une à une certaine distance les une de l'autre, et la plaque b est mise en mouvement. Chaque couteau enlève alors des fibres de la surface du bois, comme il a été déjà décrit. Grâce au mouvement de rotation de
a été déjà décrit. Grâce au mouvement de rotation de la plaque h et à cause de la direction droite de chaque planchette, pour la plupart d'autres parties des couteaux entrent en contact avec les planchettes, et ces dernières abandonnent ainsi des fibres aux différents endroits des couteaux. Aussitôt que les couteaux arrivent à des endroits où il n'y a pas de planchettes sur les cardes, les fibres sont toujours détachées par les cardes des couteaux et ces derniers sont prêts à enlever de nouvelles fibres. Les planchettes elles-mêmes sont retenues par des cardes qui se trouvent en dessous, de
retenues par des cardes qui se trouvent en dessous, de telle sorte qu'elles sont élastiques et peuvent céder vers le bas et vers les côtés, dans le cas où une forte pression pourrait détériorer le bois ou les appareils. Les fibres sont enlevées des cardes par d'autres cardes aussitôt que toutes les fibres ne sont plus reçues par les premières cardes. La finesse plus ou moins grande de la fibre dépend de la saillie plus ou moins grande des tranchants des couteaux du côté receveur des chariots. Une bonne imprégnation du bois avec de l'eau seule ou d'abord avec de
du bois avec de l'eau seule ou d'abord avec de l'eau et ensuite avec de l'huile a été trouvée avantageuse. Voici, dans ses parties essentielles, la description de l'autre appareil qui, avantageusement, peut également être employé : Une paire de cylindres munis de nervures effilées est disposée dans le même bâti devant une deuxième paire de cylindres pourvus de nervures ordinaires. Les deux paires de cylindres avancent la matière à traiter dans la même direction, de sorte que les nervures effilées conduisent les matières à l'autre paire de cylindres. Cette dernière paire est animée d'un mouvement quatre fois plus vite
dernière paire est animée d'un mouvement quatre fois plus vite que celui de la première paire. La planchette molle ou défibrée est introduite dans la paire de cylindres à nervures effilées qui n'exerce qu'une faible pression sur la matière, de telle sorte qu'elle passe par l'appareil dans le sens de sa longueur et qu'elle est amenée à l'autre paire de cylindres.
25 CENTIMES. 13, RUE DE LA GRANGE-BATELIÈRE Paris et les Départements. Un an : 20 francs. — Six mois : 12 francs. Trois mois : 7 francs. VICTOR COCHINAT LE JOURNAL PAR DIMANCHE 25 DÉCEMBRE 1859. 13, RUE DE LA GRANGE-BATELIÈRE Affaires et Colonies. Un an : 30 francs. — Six mois: 10 francs Trois mois : 9 francs. A. DESLANDES ET Cie, Directeurs des Annonces 15, RUE DROUOT. PARIS. — IMP. DE DUBOIS ET ÉDOUARD VERT. LITTÉRATURE — THÉÂTRES — BEAUX-ARTS CAUSERIE Ce n’est pas seulement à la Porte-Saint-Martin que le drame tourmente son poignard ; il a agité,
que le drame tourmente son poignard ; il a agité, cette semaine, son manteau sanglant dans les régions du grand monde, ou dans ce qu’on appelle ainsi, et le cliquetis des épées s’est fait entendre avec frénésie dans les hautes sphères sociales. Une femme jalouse de son mari, Mme A K., s'est poignardée au pied de son lit, et lorsqu’on est venu lui porter secours, on n’a plus relevé qu’un cadavre. L’affaire de MM. de Lauriston et Uallifet, qu’on croyait terminée pour toujours à la suite de leur duel, n’était qu’à sa première phase, et le combat où ils s’étaient