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à des types variés. C'était d'abord le pasteurisateur à bras exposé par la Société anonyme des Établissements industriels et commerciaux d'Ed. de Saint-Hubert, à Orp-le-Grand (Belgique). Cet appareil, construit par MM. Burmeister et Wain, à Copenhague (Danemark), comprend un réservoir à lait, cylindrique, en cuivre étamé, plongeant dans une chaudière munie inférieurement de tubes Field : le tout repose sur un fourneau en fonte, qui peut être chauffé avec du bois, de la tourbe ou du coke. Le charbon de terre n'est pas à recommander, car il dépose rapidement sur les parois du foyer de la suie, mauvaise conductrice de
les parois du foyer de la suie, mauvaise conductrice de la chaleur. Suivant les types, le réservoir à eau est ou n'est pas entouré d'une boîte à fumée traversée par les gaz chauds ; mais il est toujours muni d'une soupape de sûreté, d'un robinet et d'un entonnoir d'alimentation à eau, d'un tube de niveau. Le réservoir à lait renferme un agitateur à plateaux montés sur un axe vertical, lequel est mis en mouvement au moyen d'engrenements ou d'une courroie ronde passant sur des poulies à gorge. Ce dernier modèle est plus économique à établir. Le lait arrive dans le
est plus économique à établir. Le lait arrive dans le récipient en cuivre étamé par le fond, et s'écoule par un tuyau horizontal placé à la partie supérieure. Un thermomètre près de l'orifice de sortie indique la température du liquide. L'appareil convient indifféremment au lait, à la crème, au lait écrémé, et peut être employé soit comme pasteurisateur, soit comme simple réchauffeur. Son débit varie avec l'élévation de température obtenue, et est en raison inverse de la température maximale. Le réglage est opéré par l'ouverture du robinet d'alimentation, par la vitesse de rotation de l'agitateur, l'une et l'autre plus ou
vitesse de rotation de l'agitateur, l'une et l'autre plus ou moins grandes suivant les cas, en tenant compte des indications du thermomètre. Ces appareils sont construits en 4 grandeurs pour débiter en lait chauffé de 5 à 15° centigrades de 150 à 400 litres à l'heure ; ils peuvent de plus être munis d'un tuyau de refoulement quand on cherche à produire automatiquement l'élevation du lait pasteurisé. M. Gillain d'Anvers exposait deux pasteurisateurs, l'un et l'autre de construction allemande. Le premier, le plus simple, plus rustique, comprend une chaudière à tubes Field plongeant dans le foyer, surmontée d'un récipient à
tubes Field plongeant dans le foyer, surmontée d'un récipient à lait en cuivre étamé, qui en coupe à sensiblement la forme d'un W. La partie centrale formant le dôme de la chaudière est chauffée par la vapeur à basse pression produite par celle-ci. Quant au contour extérieur, il est sur les deux tiers de sa hauteur léché par les gaz chauds du fourneau, qui sont déviés de leur route par un papillon placé en travers de la cheminée. La partie supérieure du réservoir à lait qui n'est en rapport immédiat ni avec la vapeur ni avec les gaz du fourneau
ni avec la vapeur ni avec les gaz du fourneau est protégée, pour éviter les déperditions de chaleur, par des revêtements en bois et par un couvercle à travers lequel on enfonce un thermomètre. La chaudière munie d'un entonnoir et robinet d'alimentation à eau, comporte encore un manomètre métallique et un manomètre à colonne d'eau, qui au besoin servirait de soupape. Comme pasteurisateur cet appareil a un fonctionnement intermittent, puisqu'il faut dans ce cas porter la masse du liquide à 70°, et l'y maintenir une demi-heure, durant laquelle on remue de temps en temps un agitateur à bras pour aider
de temps en temps un agitateur à bras pour aider à la répartition des calories. La pression indiquée au manomètre est alors de 0.3 atmosphères. S'il s'agit de réchauffer seulement le lait, en vue de l'écrémage par exemple, on remplace le robinet de vidange par un tuyau d'écoulement terminé par le robinet d'alimentation de l'écrémage. Se, et on introduit dans le récipient à lait du réchauffeur une large cuvette munie d'une soupape automatique avec flotteur ; il importe d'autre part de surveiller convenablement son feu. Cet appareil peut dans la même ferme servir successivement à réchauffer le lait entier et
même ferme servir successivement à réchauffer le lait entier et à pasteuriser le lait écrémé qui en provient. Les dimensions de ces réchauffeurs pasteurisateurs ne sont pas fixes, le constructeur les établit suivant les débits désirés. Un autre appareil à bras, qui utilise aussi de la vapeur à basse pression, est celui, d'origine danoise, exposé par MM. Schoonjans Geenens, à Gand. L'idée en est toute récente, et même les grandeurs des différents types ne sont pas encore définitivement arrêtées. Le récipient à lait, en cuivre étamé, avec agitateur à l'intérieur, est entouré d'une deuxième enveloppe en fer ; le tout
est entouré d'une deuxième enveloppe en fer ; le tout plonge en grande partie tout au moins dans l'eau de la chaudière. L'enveloppe en fer porte intérieurement un orifice toujours ouvert, qui permet à l'eau d'arriver jusqu'au récipient en cuivre, et à sa partie supérieure au-dessus du niveau de l'eau un autre orifice fermé au moyen d'un robinet à filets. Quand le robinet est ouvert, la vapeur produite dans la chaudière pénètre à l'intérieur de l'enveloppe en fer (où il ne se forme pas de vapeur), y fait descendre le niveau de l'eau qui au début de l'opération était le
niveau de l'eau qui au début de l'opération était le même des deux côtés. La surface en cuivre découverte par l'eau chauffée par la vapeur, augmente donc ou diminue avec le degré d'ouverture du robinet de communication. On a ainsi un moyen rapide et sensible pour élever, comme on l'entend, la température du lait, qui entre dans le récipient en cuivre par le bas, pour en sortir par le haut. Ce pasteurisateur se construira probablement en trois grandeurs qui correspondent à des débits respectifs à l'heure de 150, 300 et 500 litres de lait chauffé à 95 degrés. Il convient
500 litres de lait chauffé à 95 degrés. Il convient de mentionner l'appareil à pasteuriser et à stériliser le lait en bouteilles ou en bidons de Théodore Timpe, à Magdebourg (Allemagne). Il ressemble à celui qui est, en France, employé par les œuvres philanthropiques dites « Gouttes de lait ». Il comprend en un seul appareil le foyer, la chaudière et le stérilisateur proprement dit, dans lequel un dispositif spécial permet par aspersion d'eau froide le refroidissement des flacons immédiatement après la chauffe. Tous les pasteurisateurs précédents comportent une chaudière et un foyer qui les rendent indépendants. Il n'en est
et un foyer qui les rendent indépendants. Il n'en est plus de même avec l'appareil à vapeur (celui sans refroidissement du liquide pasteurisé) présenté par la Société coopérative «Les cultivateurs du Hainaut». Le pasteurisateur en question demande l'emploi simultané d'un générateur séparé. Il comprend d'abord une enveloppe de vapeur protégée extérieurement par un revêtement en bois, et en contact immédiat du côté interne avec la paroi baignée par le lait. Celui-ci entre dans l'appareil par le fond et au centre ; il arrive à la surface chauffante sous une faible épaisseur et se trouve alors remué constamment par un agitateur
épaisseur et se trouve alors remué constamment par un agitateur en U, de façon à éviter la coagulation et la précipitation de la caséine. Le lait, après avoir eu quelques instants un mouvement ascendant, pénètre dans une cuve centrale d'assez grand diamètre, munie aussi d'une garniture isolante, et au fond de laquelle il est de nouveau amené par des tuyaux plongeants. Par suite des dimensions données aux diverses parties du pasteurisateur, la vitesse d'écoulement du liquide varie énormément d'un point à un autre : dans la cuve centrale, le lait, paraît-il, séjournerait 29 minutes à une température de 90 degrés,
paraît-il, séjournerait 29 minutes à une température de 90 degrés, conditions qui sont éminemment favorables à la destruction des germes de maladies et autres. L'écoulement définitif du lait s'opère par différence de niveau à la partie supérieure de la cuve centrale. Le pasteurisateur comprend en outre tous les organes de sécurité prescrits, et les autres accessoires indispensables pour contrôler son bon fonctionnement: soupape, thermomètre, manomètre, purgeur d'eau provenant de la vapeur condensée. L'agitateur est actionné par l'intermédiaire d'une corde, ce qui est de construction plus simple, plus économique, et demande moins de force qu'une commande par engrenages. Il est une
moins de force qu'une commande par engrenages. Il est une catégorie d'appareils, qui par suite d'un caractère commun demandent à être rapprochés et méritent une place à part : ce sont les pasteurisateurs-régénérateurs. On sait que pour retirer du chauffage du lait tous les avantages qu'il comporte, il faut avoir recours à un refroidissement énergique aussitôt après ; mais cette seconde opération demande une dépense en eau d'autant plus grande que la pasteurisation a été poussée plus loin. Dans les appareils qui vont suivre, un premier refroidissement à 40 degrés environ est obtenu par le simple échange de calories qui
environ est obtenu par le simple échange de calories qui s'opère au travers d'une paroi mince en cuivre étamé, bonne conductrice de la chaleur, entre le lait pasteurisé qui s'en va et le lait froid qui arrive ; le second gagne en chaleur ce que l'autre perd. Il y a de ce fait à la fois économie d'eau et de charbon ; et le lait est ramené à une température à laquelle on peut l'utiliser. Est construit par les usines métallurgiques de Bergedorf près Hambourg (Allemagne). Il se compose essentiellement : d'une cloche métallique fermée, dans laquelle la vapeur est
: d'une cloche métallique fermée, dans laquelle la vapeur est amenée par un tuyau percé de trous ; elle est traversée dans toute sa longueur, de bas en haut, par l'axe d'un agitateur ayant la forme d'un U renversé, qui embrasse les parois de cette première cloche ; d'une seconde cloche cylindrique un peu plus large, mais surtout plus haute (de façon à ménager un dôme au-dessus de la première), et destinée à contenir le lait soumis à l'action de la chaleur, et qui est entourée d'une garniture isolante; enfin d'une troisième cloche à ondulations, dont le couvercle est de
d'une troisième cloche à ondulations, dont le couvercle est de plus démontable. En dehors des accessoires tels que robinets, raccords, thermomètre, manomètre, soupape de sûreté, purgeur de vapeur condensée, le pasteurisateur-régénérateur a besoin encore pour fonctionner d'une pompe à lait à débit réglable, d'un bassin de réception, d'un régulateur pour l'admission du lait avec flotteur et tige, d'un bassin à lait. Le constructeur adjoint encore un palan et 2m.50 de rail pour le démontage et le montage des diverses pièces. Le lait venant du bac en charge est déversé au centre et en haut du pasteurisateur; il ruisselle sur la
centre et en haut du pasteurisateur; il ruisselle sur la surface ondulée où il s'échauffe graduellement, arrive dans le bassin de réception où il est puisé par la pompe et refoulé dans l'appareil; il y pénètre en nappe annulaire mince entre la deuxième et la première cloche, est remué par l'agitateur, s'accumule et séjourne dans le dôme, passe ensuite dans une canalisation (dans laquelle plonge le thermomètre), qui le conduit au bas des spires de la surface ondulée; il parcourt ces spires intérieurement et se refroidit au contact du lait froid qui ruisselle extérieurement, si bien qu'il arrive à 40
froid qui ruisselle extérieurement, si bien qu'il arrive à 40 degrés environ dans le bassin qui doit alimenter l'écrémeuse, ou un autre réfrigérant à eau. Il suffit pour cet appareil d'avoir de la vapeur à 1 atm. 5; mais la soupape d'entrée est faite pour jouer au besoin le rôle de détendeur de vapeur. Ces pasteurisateurs conviennent surtout aux grosses laiteries; aussi leurs débits vont-ils de 800 à 5,000 litres à l'heure. Au contraire, l'appareil présenté par M. Gillain est à bras et du débit de 500 litres, monté sur un petit générateur de vapeur. Une pompe alternative, dont le
un petit générateur de vapeur. Une pompe alternative, dont le levier est relié par une bielle à la manivelle de l'agitateur, refoule le lait froid à l'intérieur du pasteurisateur, et c'est le lait chaud qui ruisselle extérieurement sur la surface ondulée pour s'écouler ensuite à moitié refroidi dans une gouttière. Le démontage de cet appareil est simple, paraît-il, et le nettoyage facile. Le troisième pasteurisateur-régénérateur exposé est construit par une maison française, la Compagnie générale Aérohydraulique, dont les appareils Salvator sont depuis longtemps connus pour la pasteurisation des vins et la stérilisation des eaux. Ces appareils ont été modifiés pour
la stérilisation des eaux. Ces appareils ont été modifiés pour servir à la pasteurisation et stérilisation du lait et de la crème. Ils se composent de : 1° une chaudière bain-marie EB, dans laquelle baigne un serpentin CP HP' où le lait en mouvement atteint sa température de pasteurisation; 2° deux échangeurs de température superposés, dont l'un A est un régénérateur, l'autre X un réfrigérant à eau. La chaudière B est chauffée soit au gaz, soit au pétrole, ou encore avec de la vapeur injectée dans le bain-marie. Quant aux échangeurs A. et X, ils sont constitués chacun par deux
échangeurs A. et X, ils sont constitués chacun par deux feuilles de cuivre enroulées parallèlement à elles-mêmes autour d'un noyau central en bronze, de façon à ménager entre elles deux canalisations distinctes, d'égal volume, pour la circulation du liquide chaud ou du liquide froid AA'. L'une de ces canalisations est ouverte par le haut, l'autre par le bas pour faciliter le nettoyage; elles sont toutes deux fermées par l'adjonction de deux plaques en fonte faisant serrage, au moyen de boulons, sur un disque en caoutchouc. Le lait est ainsi chauffé et refroidi en vase clos, complètement à l'abri de la
et refroidi en vase clos, complètement à l'abri de la contamination de l'air. Le travail de l'agitateur est rendu inutile par les faibles sections de canalisation et l'écoulement continu du liquide. Par contre, celui-ci doit provenir, en A, d'un récipient placé en charge ou être refoulé au moyen d'une pompe. Toutes les parties de l'appareil sont reliées entre elles par des tuyauteries droites, à angles droits, munies de bouchons en bronze, disposition qui a l'avantage de faciliter ainsi le nettoyage. Actuellement, les pasteurisateurs Salvator débitent 100 et 250 litres de lait à l'heure. La Compagnie sera à même de livrer
lait à l'heure. La Compagnie sera à même de livrer prochainement, paraît-il, des appareils débitant 500, 1,000 et 2,000 litres avec chauffage au bois, au charbon ou à la vapeur. La variété des pasteurisateurs passés en revue témoigne à coup sûr des efforts tentés par les constructeurs pour répondre à tous les besoins. La Société nationale de laiterie de Belgique, qui s'intéresse depuis longtemps et tout particulièrement à cette question de la pasteurisation possible dans une foule de cas, a organisé pour les pasteurisateurs qui ont pris part à l'exposition de Bruxelles des concours spéciaux; les résultats n'en ont pas
de Bruxelles des concours spéciaux; les résultats n'en ont pas encore été publiés. G. BULLAERT, Ingénieur agronome. TRAITEMENTS D'ÉTÉ DE LA CHLOROSE La plupart des plantes, aussi bien celles de grande culture que celles d'ornement, sont sujettes à la chlorose, c'est-à-dire au jaunissement intempestif des feuilles en plein été. Cette perte partielle ou totale de la chlorophylle est toujours le signe d'une souffrance du végétal, dont les causes peuvent être d'ailleurs très diverses: mauvais sol, excès de sécheresse ou d'humidité, présence du calcaire, absence de fer, cicatrices nécrosées sur la tige de la plante, etc. La chlorose est donc plutôt
tige de la plante, etc. La chlorose est donc plutôt un symptôme qu'une maladie proprement dite, puisqu'elle se manifeste dans les circonstances les plus variées. Elle n'en caractérise pas moins, dans tous les cas, un faible état de la végétation, qui empêche les fonctions physiologiques de s'accomplir, et partant la plante de produire les éléments dont l'homme cherche l'obtention par la culture : feuilles, bois, racines ou fruits. Il n'est qu'un cas où la chlorose se traduise par un résultat avantageux, c'est en horticulture, où l'on vise à la production de sujets panachés, qui, par leur feuillage jaune, feront contraste
de sujets panachés, qui, par leur feuillage jaune, feront contraste dans les massifs avec leurs frères restés verts : les fusains, les érables, les troënes, certaines graminées ont ainsi donné naissance, par sélection, à des formes panachées, dont l'état chlorotique est ici soigneusement maintenu. Mais dans une même espèce, les plantes panachées sont toujours moins vigoureuses que les plantes vertes, et par suite produisent moins. En agriculture, elles ne sauraient donc être conservées, car ce sont de mauvaises machines de transformation ; leur rendement est faible, à raison même de leurs parties jaunes, dont le travail physiologique est réduit. Et
leurs parties jaunes, dont le travail physiologique est réduit. Et en effet, il est bien rare que des plantes chlorosées soient très fertiles. L'agriculture cherche donc à limiter le plus possible le nombre des sujets atteints de chlorose, et pour cela elle s'efforce de placer les végétaux qu'elle exploite dans les conditions de milieu les plus favorables ; elle veut tirer parti au maximum de leur puissance productive, et tient par suite à les maintenir en parfait état de santé, c'est-à-dire à les conserver bien verts. Mais la chose n'est pas toujours aisée : ainsi, il n'est pas rare de
pas toujours aisée : ainsi, il n'est pas rare de voir des arbres fruitiers jaunes, quand le sol est médiocre ou trop arrosé. Le poirier, par exemple, se chlorose dans les terrains calcaires, secs, peu fertiles, surtout quand il a été épuisé par d'abondantes récoltes antérieures; le pêcher aussi devient souvent jaune, lorsque il est cultivé dans les jardins maraîchers, au milieu de légumes fréquemment arrosés, et qu'il a été placé sur un porte-greffes, tel que l'amandier ou le franc, supportant mal ces irrigations répétées à courts intervalles. La vigne enfin est aujourd'hui très souvent exposée à jaunir, depuis son
enfin est aujourd'hui très souvent exposée à jaunir, depuis son greffage sur racines américaines redoutant la présence du calcaire dans le sol. Dans ces divers cas, suivant la cause présumée de la chlorose observée, on oppose à la maladie différents traitements : on suspend les irrigations au pied des pêchers placés dans les jardins ; on fume, on arrose, on enlève partie des fruits des poiriers placés en terrain maigre; mais on se trouve aussi généralement bien de l'emploi du sulfate de fer, dont le mode d'application le plus couramment en usage est la dissolution dans de l'eau d'arrosage (à
en usage est la dissolution dans de l'eau d'arrosage (à la concentration de 1 0 0). Pour la vigne, en particulier, cette méthode réussit bien, et elle présente l'avantage d'avoir une action immédiate, c'est-à-dire d'être applicable en été, au moment même où l'on constate les premières manifestations de chlorose. Or, cette année précisément, par suite de la sècheresse dont a souffert le Midi jusqu'en juin, la chlorose est fréquente dans le vignoble. Les vignes greffées sur Riparia notamment sont assez atteintes, tant, sans doute, par suite de la sensibilité de cette espèce américaine à l'excès de calcaire, qu'à sa mauvaise
cette espèce américaine à l'excès de calcaire, qu'à sa mauvaise résistance à la sécheresse. Les souches portées par des Rupestris au contraire ont été, cette année, très belles dès le début du printemps, à l'inverse de ce qui se passe habituellement. On combattra très efficacement cette chlorose par l'épandage, au pied de chaque souche atteinte, de quinze à vingt litres de la solution de sulfate de fer faiblement concentrée dont nous venons de parler. Cette solution agira d'abord comme une véritable irrigation pour combattre la sécheresse, et en même temps son fer redonnera vigueur et couleur à la plante. Mais
son fer redonnera vigueur et couleur à la plante. Mais cette vertu thérapeutique du fer peut aussi être mise en pratique autrement, par une méthode plus simple encore, ne nécessitant pas le transport coûteux d'eau d'arrosage. C'est la pulvérisation du feuillage des vignes chlorosées avec une solution légère (0 kilogr. 500 par 100 litres d'eau) de sulfate de fer, pour assurer le reverdissement suivant la vieille méthode indiquée jadis par Eusèbe Gris. Le traitement doit se faire plusieurs fois à quelques jours d'intervalle, jusqu'à disparition complète de la chlorose. On hâtera d'ailleurs l'obtention de ce résultat par la combinaison des
hâtera d'ailleurs l'obtention de ce résultat par la combinaison des pulvérisations précédentes au sulfate de fer avec un autre mode d'application du même agent curatif : le badigeonnage d'été de certaines parties de la vigne avec une solution de sulfate de fer, selon un système renouvelé du badigeonnage d'automne des plaies de taille indiqué par le Dr Rassignier. On recoupe le courson de la vigne juste au-dessus du sarment qui est sorti de l'œil supérieur de ce courson ; on enlève donc complètement le morceau de mérithalle qui avait été laissé par la taille d'hiver à l'extrémité du courson ;
laissé par la taille d'hiver à l'extrémité du courson ; la plaie demi-vive ainsi faite, on la mouille largement avec une solution de sulfate de fer à 20 0/0, en évitant cependant de faire ruisseler le liquide sur le corps de la souche, afin de ne pas atteindre des parties vertes et tendres, qui pourraient être brûlées. Cette application de sulfate de fer sous deux formes différentes, en pulvérisation du feuillage et en badigeonnage des coursons retaillés, suffit généralement à faire reverdir les souches chlorosées en l'espace de quelques jours. Pour les vignes les plus malades, et qui resteraient rebelles
Pour les vignes les plus malades, et qui resteraient rebelles à ce double traitement plusieurs fois répété, on peut chercher à faire pénétrer le sulfate de fer dans le corps de la plante par une application sur des plaies vives de l'arbuste. Par exemple, on peut couper les pampres à deux ou trois feuilles au-dessus des raisins, et mouiller la section ainsi obtenue, mais la section seulement, avec la même solution à 20 0 0 ; ou bien encore on peut, avec une serpette, enlever sur le bras de la souche un lambeau d'écorce et badigeonner la plaie de sulfate
souche un lambeau d'écorce et badigeonner la plaie de sulfate de fer. Mais ces blessures, surtout celles des bras de la vigne, peuvent avoir des inconvénients, et compromettre la durée de la souche : aussi ne seront-elles faites qu’en désespoir de cause, quand les autres méthodes précédemment indiquées n'auront pas réussi. J. FARCY, Ingénieur agronome, professeur d'agriculture à Beaucaire. LES PRESTATIONS ET LA TAXE VICINALE RÉPONSE À M. A. DE V. (LOIR-ET-CHER). On nous permettra de revenir encore une fois sur les questions que soulève l'application de la loi du 31 mars 1903 qui, dans son article 5, a donné
31 mars 1903 qui, dans son article 5, a donné aux conseils municipaux la faculté de remplacer les prestations par une taxe vicinale représentée par des centimes additionnels aux quatre contributions directes en nombre suffisant pour produire une somme équivalente à la valeur des prestations remplacées. Les conséquences, avantageuses pour certains, fort préjudiciables pour d'autres, que peut avoir la mise en pratique de dispositions qui bouleversent profondément l'assiette de l'impôt, intéressent si vivement le monde agricole que nous ne croyons pas pouvoir nous refuser à aborder de nouveau ce sujet. Nous avons déjà examiné dans le Journal d'agriculture pratique (n°