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millions de kilogrammes de chiffons. Autrefois les ballots étaient enveloppés de morceaux de draps de toile à voile, ou d'autres étoffes qui, loin de constituer un déchet, donnaient au contraire une sorte de plus-value; aujourd'hui ce sont des nattes de sparterie, des paillassons de jonc de Provence et autres matières brutes qui ne peuvent qu'à grand-peine servir à fabriquer du papier même inférieur. — Laissons maintenant la charrette, débarrassée de ses ballots, se rendre au magasin, se charger de rames de papier pour les conduire à Paris, et montons au premier étage du bâtiment neuf. C'est là que se fait
premier étage du bâtiment neuf. C'est là que se fait le triage. La disposition des ateliers est heureuse. Les escaliers venant du rez-de-chaussée débouchent sur un large palier central où des treuils à contre-poids élèvent les balles. Un contre-maître les ouvre, les examine, et distribue la besogne à la nuée d'ouvrières qui remplit les salles environnantes. Voici maintenant comment les choses se passent : chaque personne a devant elle un grand contre ouvert et divisé en douze cases profondes, dont les deux premières sont recouvertes d'un grillage en fer qui retient les boutons, les pièces de métal, les œillets de
retient les boutons, les pièces de métal, les œillets de corsets, et qui laisse tomber des déchets de toute sorte, repris ensuite et utilisés autant que possible, entre ces deux cases grillées est fixé un morceau de lame de faux (1) tournant son tranchant vers le coffre. A côté et à la portée de la main se place le paquet de chiffon qu'il s'agit de trier et de délisher (2), car main (1) Ces lames de faux sont fournies par les usines de M. Talabot, et arrivent à Essonne par tonneaux de 100 kilogrammes; on n'a rien trouvé de mieux
tonneaux de 100 kilogrammes; on n'a rien trouvé de mieux pour délisher, et on utilise ainsi toutes les lames qu'un défaut rend invendables aux faucheurs. (2) Le triage des chiffons est une opération importante et qui exige beaucoup de soin. Il est impossible d'indiquer un mode de triage qui convienne dans toutes les papeteries de l'Europe, et de déterminer en combien de qualités on doit diviser chaque espèce de chiffons. Les chiffons livrés aux fabricants diffèrent en effet, presque dans chaque contrée, par leur nature et par le mode de classement des gens qui font métier de les ramasser. Une
classement des gens qui font métier de les ramasser. Une masse de matières premières brutes, composées de chiffons de toute nature, filets, ficelles, cordes, déchets de filatures, qui se rencontrent en Europe, donnerait au triage une grande variété d'espèces; en voici le tableau : 1er choix Id. 2e id. Toiles neuves en fil 1er id. Id. 2e id. Id. 3e id. Franges en 1er id. Id 2e id. Bas de fil 1er id. id 2e id. Id. 3e id. Ourlets fins blancs; Id. sales; Ourlets moyens blancs; Id. sales; Ourlets bulles propres: Id. sales; Ourlets gros bulles; Fins blancs; Id.
bulles propres: Id. sales; Ourlets gros bulles; Fins blancs; Id. très-usés; Fins sales; Id. très-usés; Moyens blancs; Id. très-usés; Moyens sales; Id. très-usés; Bulles propres; Id. usés; Id. sales; Gros bulles; Id. usés; Coutils avec plumes légères Id. 2e id. Toiles d'emballage 1er id. Id. 2e id. M. 3e id. Id 4e id. Fils de couleur; Toiles bleu clair 1er choix Id. 2e id. Toiles bleu foncé 1er id. Id. 2e id. Toiles de diverses couleurs 1er id. Id. 2e id. Coton non filé 1er id. Id. 2e id. Fil de coton 1er id. Id. 2e id. Toiles neuves en
de coton 1er id. Id. 2e id. Toiles neuves en coton 1er id. Id 2e id. Id. 3e id. Bas de coton tricotés 1er id. Id 2e id. Id 3e id. Fins en coton blancs; Id. sales; Fins en coton très-usés, blancs; Id. sales; Moyens en coton blancs; Id. sales; Moyens en coton très-usés, blancs; Id. sales ; Ouate de coton piquée entre de la toile de coton et de fil Le choix. Franges de coton id. Id. Mousseline unie blanche; Mousseline brochée et dentelle blanche; Id. sales. Cordes en coton 1er choix Id 2e id. Cotonnades de couleur pâle.
coton 1er choix Id 2e id. Cotonnades de couleur pâle. id. id. 2e id. Cotonnades de couleur foncée. id. id. Cotonnades roses; Id. rouges; Id. bleu clair; Id. bleu foncé; Chiffons fil et laine 1er choix. Id. 2e id. Laine blanche tricotée. fer id. id 2e id. Laine blanche tissée: Bas tricotés en laine de diverses couleurs; Chiffons de laine bleus; Chiffons de laine de diverses couleurs; Velours; Soie; Ficelles choix id. 2e id. Contes sans goudron. id. id. Id. 3e id. Contes goudronnés. fer id. id. tenant ces deux opérations, autrefois séparées, s'exécutent simultanément. On fait d'abord un premier
opérations, autrefois séparées, s'exécutent simultanément. On fait d'abord un premier choix des linges brochés; il y a souvent de ravissantes broderies dans les débris, des mouchoirs tout passementés de chiffres et d'armoiries, de gracieux petits bonnets ornés d'entre-deux de valenciennes bordés de point d'Angleterre, des manchettes de point d'Alençon, des cols de point de Venise qui devaient faire si bien sur du velours émerald, des garnitures d'oreillers brochées au plumetis, des volants de jupons festonnés et déchiquetés à roues, à palmes, à feuilles de chêne, ou bien quadrillés comme une grecque, des chemisettes délicates encore garnies de leurs rubans de
grecque, des chemisettes délicates encore garnies de leurs rubans de soie. Il est impossible de regarder sans émotion ce tas, qui même à l'état de chiffon constitue encore une sorte d'aristocratie de la loque se vendant jusqu'à soixante francs les cent kilogrammes aux administrations de chemins de fer, parce que toutes ces aspérités de la broderie et de la dentelle sont excellentes pour essuyer les pièces graissées des locomotives. Quelques morceaux assez bien conservés tenteraient un peu trop, si l'on n'y veillait, la probité des délisseuses qui ne croiraient pas mal faire en garnissant avec ces débris d'élégance les pantalons
mal faire en garnissant avec ces débris d'élégance les pantalons de leurs enfants. Ces richesses sont la très-rare exception, et les autres chiffons sont classés en fins, très-fins, moyens et bulles; les colorés forment une classe à part. Dans notre dernière visite à Essonne, le tas des chiffons brochés se trouvait à côté de celui des filets de pêcheurs. Le contraste était brusque et frappant : l'extrême misère et le plus dur travail touchant au plus grand luxe et à la plus molle paresse. Un peu plus loin était un autre tas de filets qu'une teinture au sulfate de fer
autre tas de filets qu'une teinture au sulfate de fer avait rendus d'un beau rouge brun : ils arrivaient des bords de la Manche, échappés aux frimas et aux tempêtes, et c'est avec leurs fibres qu'on prépare le papier marron qui sert le soir aux femmes à faire des papillottes devant un bon feu; et pendant que nous les regardions, notre pied heurtait quelque chose de résistant et de flexible; c'était une épaulette blanche. — Devant nous la misère et l'amour, sous nos talons la gloire. Cependant la délisseuse regarde chaque loque, et sur le tranchant de la lame de
chaque loque, et sur le tranchant de la lame de faux la coupe en aussi petits morceaux que possible, ayant soin de détacher les coutures, les boutonnières, les ourlets, toutes parties dures qui demandent un broyage plus énergique. Une ouvrière, nommée réviseuse, passe sans cesse dans les ateliers, examinant si le travail est bien fait et si chaque case renferme bien les éléments nécessaires. Dans tous les pays où la main d'œuvre Filcts sans goudron. 1er id. M. 2e id. id. 3e id. Filets goudronnés. 1er id. Id. 2e id. Déchets de filature de lin; Déchets de filature de coton;
Déchets de filature de lin; Déchets de filature de coton; Rebuts. Il est évident qu'un fabricant ne trouve jamais dans les chiffons bruts qui sont à sa proximité les diverses qualités que je viens d'énumérer, et il ne lui est pas nécessaire de se les procurer toutes. Parmi celles qu'il juge à propos d'employer, il s'en trouvera qui fournissent trop peu pour former une chose distincte; celles-ci devront être réunies aux espèces qui se rapprochent le plus de leur qualité, afin d'obtenir un triage qui, sans être trop minutieux, soit cependant en rapport avec le genre de fabrication adopté. Il
cependant en rapport avec le genre de fabrication adopté. Il est très-important, je le répète, d'apporter un très-grand soin à la classification des chiffons. On comprendra facilement qu'au lessivage, au blanchiment et dans les cylindres, des chiffons très usés ne doivent pas être traités comme les chiffons encore nerveux, des chiffons de coton comme des chiffons de fil, des chiffons propres comme des chiffons sales. Gabriel Planche. De l'Industrie de la papeterie. On doit employer le chanvre et le lin à la fabrication des papiers à calquer, dans lesquels la transparence est une qualité indispensable, et à la fabrication des
transparence est une qualité indispensable, et à la fabrication des papiers-monnaie, mais qui doivent être de la plus grande solidité; ils peuvent aussi entrer, mais pour une faible proportion, dans la composition de certains papiers très minces, afin de leur donner plus de solidité et d'en rendre la fabrication facile. On réserve ordinairement les toiles neuves qui se trouvent en petite quantité dans les chiffons bruts, pour les mêler à la pâte des papiers minces les plus beaux. Les chiffons peu usés, les ourlets, les chiffons grossiers qui ont plus de nerf, sont particulièrement employés pour les papiers d'écriture, de
de nerf, sont particulièrement employés pour les papiers d'écriture, de dessin, de registres et les papiers minces. Les chiffons les plus usés et les chiffons de coton servent à fabriquer des papiers d'impression et de gravure. Toutefois, il faut observer que ces différentes espèces de chiffons ne doivent pas s'employer isolément pour les diverses sortes de papiers. Si, par exemple, en employant dans le mélange "en trop grande quantité de chiffons peu usés et grossiers pour la fabrication d'un papier à écrire, on remarque que la pâte s'égoutte difficilement sur la toile de la machine, que le papier s'écrase à
la toile de la machine, que le papier s'écrase à la première presse, qu'il s'y fait des coulées d'eau, que le papier se gode en séchant et qu'il est trop cassant, on remplace une partie de ces chiffons par des chiffons de coton ou des chiffons plus usés, en quantité nécessaire pour faire disparaître ces défauts, sans cependant rendre le papier trop mou ou trop cassant. Si la matière est chère, on a voulu découper les chiffons par différents moyens mécaniques, mais ce ne fut pas sans difficultés ; en effet, ils sont si mous et si résistants en même
effet, ils sont si mous et si résistants en même temps qu'ils sont presque insaisissables aux lames des cylindres découpeurs. Ils se mettent le plus souvent en tampons, déterminent des frottements difficiles à vaincre et peuvent causer de graves accidents. À Essonne, on a essayé plusieurs systèmes de découpeuses; elles reposent toutes à peu près sur le même principe. Une femme se tenant debout place sur une toile sans fin les chiffons déjà délisés ou simplement triés à l'étage supérieur du bâtiment neuf; la toile sans fin les attire entre deux cylindres crénelés qui les présentent à de fortes lames
deux cylindres crénelés qui les présentent à de fortes lames attachées à deux volants lancés à toute vitesse. Pressés entre les lames tournantes et une lame fixée solidement à un bâtis en fer, les chiffons sont lacérés en petits fragments; une autre toile sans fin les reçoit et les porte dans un baquet à larges mailles de fer où, secoués et battus violemment, ils laissent envoler d'épais nuages de poussière, que de puissants ventilateurs ont de la peine à faire entièrement disparaître. Ces coupeuses (1), au nombre de six, vont être établies dans de grands ateliers préparés sous les combles
être établies dans de grands ateliers préparés sous les combles et serviront à hacher les chiffons triés, sans être délisés; chaque coupeuse, ne demandant qu'un demi-cheval de force et pouvant donner par jour 4,009 kilogrammes de matière utile, remplace une soixantaine d'ouvrières ; ce qui devient indispensable à Essonne, car on ne peut plus s'en procurer un nombre suffisant. Les ateliers, disposés pour trois cents femmes, en contiennent à peine deux cents (2). Une fois coupés, brossés, battus et ventilés, les chiffons sont entassés par caisses de 500 kilogrammes environ, et de là dirigés vers l'atelier de lessivage, qui les
et de là dirigés vers l'atelier de lessivage, qui les débarrasse des matières grasses qu'ils contiennent et commence une sorte de blanchiment. Cette opération se faisait autrefois dans de bien autres conditions : on n'employait guère que des chiffons blancs qu'une lessive faible suffisait à dégraisser, et qu'une exposition de quelques jours dans une prairie rendait blancs comme neige : l'ancienne lessive à cuiver ouvert ne suffisant plus, on a essayé du cuiver fermé ; puis d'énormes cuivres cylindriques tournants, inventés par M. Planche; enfin voici où on est arrivé après quelques tâtonnements: d'après une idée de M. Donkin, on
après quelques tâtonnements: d'après une idée de M. Donkin, on a construit d'énormes sphères de toile assez fortement rivées pour supporter une pression intérieure de trois ou quatre atmosphères. — Ces sphères sont placées sur deux supports et peuvent tourner facilement. À l'intérieur se trouve une palette en toile dont le mouvement sert à élever, développer et brasser les chiffons entassés par un grand trou situé perpendiculairement à l'axe de rotation. Dans ces énormes chaudières sphériques on peut agir à chaque cuvée sur mille kilogrammes de matière. Une large ouverture, suffisante pour laisser passer un homme, est pratiquée au flanc
suffisante pour laisser passer un homme, est pratiquée au flanc de la machine, perpendiculairement à l'axe de rotation, et quand on veut la remplir, on tourne ce trou vers le plafond, on ouvre une trappe et l'on fait descendre doucement les chiffons dans la chaudière où on les répartit également. Cela fait, on y verse un lait de chaux préparé avec les plus grandes précautions ; en effet, l'extinction de la chaux est d'abord faite à l'eau chaude, puis la solution s'opère dans une série de caisses servant de filtres, habilement disposées pour retenir tous les grumeaux de chaux non
habilement disposées pour retenir tous les grumeaux de chaux non hydratée: le lait de chaux parfaitement épuré est versé sur les chiffons et s'élève dans la sphère assez haut pour ne laisser libre qu'un quart environ de sa capacité. On fait alors arriver un courant de vapeur d'eau dont la tension atmosphérique et par conséquent le degré de chaleur doit varier selon les matières qu'il faut traiter. Pour les matières filamenteuses qui n'ont subi encore aucune préparation, il faut aller jusqu'à trois atmosphères et 180 degrés de chaleur. C'est ainsi qu'on a pu désagréger les toiles, les écorces et même
qu'on a pu désagréger les toiles, les écorces et même jusqu'à la paille dont on essaye de faire des pâtes à papier commun. Une fois la sphère remplie de chiffons, de lait de chaux et de vapeur, on referme avec soin toutes les ouvertures et on la met en mouvement, mais lentement et sans secousse, à raison de vingt tours par heure au plus. Pendant cette rotation, les matières à lessiver sont mises en contact avec le liquide bouillant et maintenues à une température élevée par une émission répétée de vapeur. Non-seulement les matières grasses sont assimilées par la chaux,
vapeur. Non-seulement les matières grasses sont assimilées par la chaux, mais encore, grâce à la tension et à la chaleur de la vapeur, les gommes qui retenaient les fibrilles entre elles sont dégagées et dissoutes. Chaque cuvée est de huit heures environ en deux périodes de quatre heures chaque, séparées par un rinçage à l'eau pure; après la seconde période, on fait un second rinçage, et les chiffons bien nettoyés sont empilés dans de grands coffres à double fond qu'un système de wagons roulant sur un chemin de fer intérieur porte vers des salles où se fait une première trituration
porte vers des salles où se fait une première trituration nommée effilochage. La papeterie d'Essonne possède cinq de ces sphères tournantes et cinq cylindres du système Donkin. L'atelier qui contient ces énormes masses est certainement l'un des plus curieux de l'usine : on dirait un vivier de baleines ou une écurie d'éléphants ; rien n'est plus étrange que la rotation lentement régulière dont se meuvent ces globes assez grands pour qu'un cheval de bonne taille soit à son aise dans leur intérieur. Autrefois, avant de livrer le chiffon aux maillets ou pilons qui le réduisait en pâte, on l'entassait pour
ou pilons qui le réduisait en pâte, on l'entassait pour le préparer à une sorte de fermentation qui s'appelait alors le pourrissage. Nous ne savons si quelques usines ont conservé ce mode de procéder, mais il y a vingt ans, à la papeterie de Dinozé, près d'Épinal, nous nous rappelons parfaitement avoir vu de grandes assèges où pourrissaient des masses de chiffons ; cette première fermentation dégageait les fibrilles et rendait plus facile l'effilochage, mais souvent aussi perdait des quantités considérables de matière première ; une négligence du conducteur de l'usine, une circonstance particulière de température ou d'électricité activait la
l'usine, une circonstance particulière de température ou d'électricité activait la fermentation ou les réduisait en terreau. Malgré ces inconvénients, le pourrissage a été récemment encore employé à Essonne, dans l'annexe du Moulin-Galant, où l'on fabrique le papier-goudron avec les matières les plus grossières. Les cordes, les spartes, les nattes, après un lessivage énergique, ont été entassés et abandonnés à la fermentation. On en a obtenu les meilleurs résultats, et l'opinion de M. Gratiot est que le pourrissage, devenu inutile aujourd'hui pour les chiffons fins et peu résistants, sera d'une excellente application sur toutes les matières grossières et principalement sur les
application sur toutes les matières grossières et principalement sur les tiges brutes, car elle détruit la matière adhésive, dont il est si difficile de débarrasser mécaniquement les fibrilles feutrables. La paille, extraite du pourrissoir, était soumise à un travail nommé dérompage, exécuté presque toujours par le gouverneur même de l'usine. C'était une sorte de découpage en petites masses sur une lame de faux analogue à celle qui sert encore aujourd'hui pour le délissage. En sortant du dérompoir les chiffons étaient mis dans les piles, sortes d'assèges creusées dans le tronc d'un chêne ou d'un orme. Là des maillets, quatre par
d'un chêne ou d'un orme. Là des maillets, quatre par pile environ, mus par une roue à aubes, frappaient la matière accumulée, pendant que des sabots également mus par la roue la baignaient d'une eau abondante et sans cesse renouvelée. Ces maillets, dont quelques-uns étaient garnis d'une armature à clous de fer, pilaient ou battaient les chiffons jusqu'à ce qu'ils fussent réduits en charpie très-fine; ce travail durait douze heures environ et était suivi d'un autre à peu près semblable, sauf la disposition des maillets, et la moindre quantité d'eau injectée dans les piles nommées raffineuses où la pâte se
injectée dans les piles nommées raffineuses où la pâte se formait après un martellement de vingt-quatre heures. Les maillets, compliqués et très-nombreux, exigeaient une très-grande force motrice, et donnaient des résultats lents et inégaux. Les Hollandais, comme nous l'avons dit en résumant l'histoire de la papeterie, inventèrent la pile à cylindre dont nous nous servons partout aujourd'hui avec quelques légères modifications. Cette pile a l'avantage de pouvoir défiler le chiffon non pourri, de faire un travail rapide et égal avec une force qui ne dépasse pas sept chevaux par pile. Elle se compose d'une grande cuve ressemblant comme forme à
Elle se compose d'une grande cuve ressemblant comme forme à une baignoire dont les deux extrémités seraient également cylindriques : elle est construite en fonte épaisse et solidément boulonnée ou fondue d'une seule pièce, comme les dernières piles fournies à Essonne par l'établissement de M. Feray, de Chantemerle; une sorte de diaphragme très-solide la sépare en deux canaux communiquant largement entre eux aux deux extrémités. Dans l'un des deux canaux est horizontalement placé un lourd cylindre armé de lames aiguës assujetties entre elles par des coins de fonte. Ce cylindre tourne avec une rapidité de deux cents révolutions par minute
tourne avec une rapidité de deux cents révolutions par minute et ses lames rencontrent, sous un angle très-aigu, d'autres lames fixées sur une platine, au fond de la cuve. Un robinet, ouvert dans un sac de terre qui retient toute impureté, maintient la cuve pleine d'eau ; cette eau est animée d'un mouvement circulaire, rapide, déterminé par la rotation du cylindre, et elle entraîne le chiffon qu'on y a jeté et qui va se faire diviser par la rencontre des lames du cylindre avec les lames de la platine, division de plus en plus ténue à mesure qu'on rapproche les
de plus en plus ténue à mesure qu'on rapproche les lames des deux appareils. Ce défilage se fait à grande eau, pour débarasser le linge des matières étrangères qu'il pourrait encore contenir. Un cylindre, de l'invention de M. Canson et composé de deux toiles métalliques concentriques, l'une extérieure très serrée, l'autre intérieure beaucoup plus large, est posée à la surface de l'eau, sur le canal opposé à celui dans lequel se meuvent les lames; ce cylindre, sans cependant entraîner la pâte qu'arrêtent les toiles métalliques, absorbe l'eau à mesure qu'elle se salit et la rejette par des écoppes disposées en
se salit et la rejette par des écoppes disposées en spirale, dans une ouverture pratiquée au diaphragme et communiquant au dehors par une conduite. Au fond de la pile, un sablier oblique retient les graviers et les impuretés précipités à la partie inférieure par leur densité. Le défilage se fait à Essonne, au premier étage du bâtiment qui surmonte les sphères et les cylindres lessiveurs. Les chiffons apportés, encore tout chauds, dans de petits wagons qui viennent se faire enlever par un travail habilement disposé, sont jetés par masses de cinquante kilogrammes environ, dans les piles, au nombre de huit,
cinquante kilogrammes environ, dans les piles, au nombre de huit, — seize bientôt, dont les huit nouvelles contiendront soixante-quinze kilogrammes. Ils y restent deux heures environ, et là sont remués, lavés, secoués et enfin réduits en une charpie grisâtre qui ne pourrait pas encore faire du papier, mais qui, au besoin, se transformerait en carton. Cette charpie doit subir ensuite un blanchiment, c'est-à-dire une décoloration absolue. Avant l'époque où la disette de chiffons blancs a forcé les papetiers à se servir d'étoffes bises ou de couleur, on se contentait, comme nous l'avons dit, d'étendre les chiffons sur des prairies consacrées
nous l'avons dit, d'étendre les chiffons sur des prairies consacrées à cet usage, comme on le fait encore aujourd'hui pour le calicot, et on les retournait au râteau comme on fane le foin. Maintenant, au contraire, le blanchiment est une des opérations dont l'importance croîtra de plus en plus avec l'application à la papeterie de matières de moins en moins blanches, qui n'ont pas eu, comme le linge, des lessivages et des blanchissages antérieurs. La méthode de décoloration par le chlore, vint, au commencement de notre siècle, apporter une révolution dans la fabrication du papier, parce qu'on l'employait sans discernement.
dans la fabrication du papier, parce qu'on l'employait sans discernement. On mettait dans la pile du chlorure de chaux pulvérisé, ou bien on se servait du chlore gazeux en grande proportion, sans penser à en neutraliser l'effet. La fibre végétale, profondément attaquée par cet agent destructeur, se désagrégeait lentement, après sa conversion en papier, et les plus belles éditions des premières années du règne de Louis-Philippe jaunissaient peu à peu et tombaient en poussière. Il y eut naturellement une réaction, et on se récria beaucoup contre le chlore, mais que faire ? La consommation du papier s'était démenée et s'était