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à 5 milliards. À la tête de tous les pays producteurs sont les États-Unis, avec une production annuelle de 13 millions et demi de quintaux, une importation de 323.000 quintaux, une exportation de 843.000 quintaux et une consommation annuelle de 17 kg. et demi de papier par habitant. Ensuite vient l'Allemagne avec une production de 8 millions et demi de quintaux, une importation de 69.000 quintaux, une exportation de 1.037.000 quintaux et une consommation annuelle par habitant de 13,6 kg. Après viennent : l'Angleterre avec une production de 5 millions, importation de 3 millions, exportation de plus d'un million et
importation de 3 millions, exportation de plus d'un million et une consommation de 16,6 kg. La France, production 4 millions, importation 85.000 quintaux, exportation 266.000 quintaux, consommation 9,3 kg. L'Autriche, production 5 millions, importation 40.000 quintaux, exportation 555.000 quintaux, consommation 8,6 kg. L'Italie, production 2,5 millions, importation 45.000 quintaux, exportation 15.100 quintaux, consommation 7 kg. Sur la Russie, l'Espagne et la Scandinavie, les données manquent. Quant aux autres pays, voici la consommation annuelle par habitant en kilogramme : Bulgarie 0,95 ; Serbie 0,5 ; Turquie 0,63 ; Égypte 0,9 ; Chine 0,05 ; Tonkin 0,72 ; Venezuela 0,61 ; Inde
Chine 0,05 ; Tonkin 0,72 ; Venezuela 0,61 ; Inde 0,1. Les États-Unis d'Amérique exportent principalement dans l'Amérique du Sud, au Canada, en Australie, en Angleterre et dans ses colonies où ils cherchent à distancer l'Allemagne, au Japon, etc. L'Autriche-Hongrie exporte surtout dans le Levant et tout dernièrement dans l'Asie orientale, surtout dans l'Inde, en Chine et au Japon ; à présent elle tente l'exportation dans l'Amérique du Sud, pas directement, mais par Hambourg, avec le concours de négociants. La France exporte spécialement en Afrique et dans ses colonies. La Belgique exporte en Amérique, dans les Indes orientales, en Chine
Belgique exporte en Amérique, dans les Indes orientales, en Chine et au Japon. La Suède et l'Italie exportent également dans ces contrées, et leur exportation augmente continuellement. La Société la plus considérable des États-Unis, pour la fabrication du papier, est l'International Paper Co, de New-York, qui possède dans l'État du Maine, 12 fabriques avec 36 machines continues, dans l'État de Massachusetts, 3 fabriques avec 6 machines, dans l'État de New-York, 14 fabriques avec 43 machines, dans l'État de Vermont, 2 fabriques avec 11 machines. Cette Société possède donc presque le même nombre de machines continues que l'Espagne et les Pays-Bas
même nombre de machines continues que l'Espagne et les Pays-Bas mis ensemble ; elle produit annuellement 49.500 wagons de papier, d'imprimerie en grande partie, 17.000 wagons de cellulose et 48.000 wagons de pâte de bois, quantités plus considérables que celles de l'Autriche Hongrie ou que celles de l'Italie, et presque égales à celles de toute l'Angleterre. Le capital engagé dans cette Société dépasse 275 millions et le capital roulant est de 310 millions de francs. L'établissement le plus grand du monde entier est présentement la fabrique Great Northern Paper Co. de Milwaukee qui possède 8 machines continues, chacune de la
de Milwaukee qui possède 8 machines continues, chacune de la largeur utile de 360 cm et marchant avec une vitesse de 150 m. à la minute ; la production est de 750.000 quintaux de papier d'imprimerie à l'année. Un établissement plus important encore doit être créé très prochainement à Newfoundland, capable de produire annuellement 2 millions de quintaux de papier : dans le voisinage de cet établissement se trouvent de riches et fertiles régions boisées. En comparaison de ces gigantesques établissements, nos fabriques d'Europe, même les plus vastes et les plus importantes, paraissent bien peu de chose. Dans le service
plus importantes, paraissent bien peu de chose. Dans le service intérieur et dans les relations franco-coloniales, la taxe des lettres affranchies est fixée à dix centimes (0 fr. 10) par 15 grammes ou fraction de 15 grammes. La taxe des lettres non affranchies est fixée à vingt centimes (0 fr. 20) par 15 grammes ou fraction de 15 grammes. Les lettres insuffisamment affranchies sont frappées d'une surtaxe égale au double de l'insuffisance de l'affranchissement. Le port des cartes électorales, comme celui des circulaires électorales et des bulletins de vote, est fixée à un centime (0 fr. 01) par 25 grammes,
fixée à un centime (0 fr. 01) par 25 grammes, quel que soit le mode d'expédition, sous bande ou sous enveloppe ouverte. La date d'application de ces dispositions est fixée au 16 avril 1906. LA PAPETERIE AU JAPON ! Cette industrie, bien que récente, n'est pas sans importance si nous nous en référons au relevé statistique suivant des deux principales fabriques : Production En livres Nom des fabriques Capital ouvriers anglaises En yens Abe Seishi Goshi Kaisha fondée en 1901 600.000 300 9.000.000 600.000 Nishinari Seishi Goshi Kaisha fondée en 1897. 60.000 140 6.000.000 400.000 Total. 660.000 440 15.000.000 1.000.000
1897. 60.000 140 6.000.000 400.000 Total. 660.000 440 15.000.000 1.000.000 Soit grosso modo 15.000.000 de livres anglaises d'une valeur de 1.000.000 de yens. La consommation intérieure absorbe les quatre cinquièmes du chiffre. Le restant, soit 200.000 yens, est expédié en Chine. Parmi les matières premières employées, la soude caustique vient d'Angleterre; les bois, paille et chiffon sont de provenance indigène. En 1902, l' « Abe Seishi Goshi Kaisha », seule, a mis en œuvre les qualités ci-après : Paille. M 577.000 liv. d'une valeur de yens 38.451 85 Chiffon 3.925.456 78.687 82 Chiffon de papier.. 1.081.990 20.365 82 Bois 1.439.376
78.687 82 Chiffon de papier.. 1.081.990 20.365 82 Bois 1.439.376 36 830 16 Livres.. 16 023.822 Yeu. 174.335 65 Les prix de cette fabrique sont les suivants : 2 y. 60 à 2 y. 70 par 45 livres anglaises de papier journal; 0 y. 06 par livre de papier pour actes; 0 y. 10 par 45 livres de papier commun. La comp. Nishinari Seishi « fabrique surtout du carton. LE DÉVELOPPEMENT ET LES PROFITS des Sociétés italiennes par actions de 1882 à 1903 Un coup d'œil d'ensemble, jeté sur le tableau ci-dessous, nous avertit de suite que les Sociétés adonnées
tableau ci-dessous, nous avertit de suite que les Sociétés adonnées à l'industrie du papier ont subi un développement lent et graduel ; leur nombre est de une seulement de 1882 à 1884, 6 en 1889, 8 en 1890. A cette progression correspond l'augmentation du capital de 4.4 millions à 7.5, à 8.9, à 9.8, à 10.2. Dans les années 1891, 92 et 93 le nombre des Sociétés descend à 7, à 6, à 5, et le capital diminue également de 8, à 7, à 6 millions. De 1894 à 1900 le capital et le nombre des Sociétés ne suivent pas
le capital et le nombre des Sociétés ne suivent pas la même marche; tandis que le premier subit des différences variées de hausse et de baisse, le second est d'abord presque stationnaire puis il augmente : ainsi, tandis que les Sociétés sont 7 en 1894, leur capital est d'environ 8 millions, tandis qu'elles sont 6 en 1895 et 96, leur capital est toujours de 8. Le nombre des Sociétés remonte à 7 et le capital augmente à 9.7 millions et reste stationnaire dans les deux années suivantes, tandis que les Sociétés descendent à 6, et diminuent à 9.6 en 1900
Sociétés descendent à 6, et diminuent à 9.6 en 1900 alors que le nombre des Sociétés se réduit à 5. Un accroissement remarquable se produit dans le triennat 1901-03, car dans les deux premières années les Sociétés sont 7 et 9 dans la troisième ; le capital respectif monte à 10.9 millions, 11.6 et 13.8. Dans toute la période 1882-87 il n'y a pas de Sociétés passives; dans les années suivantes il s'en trouve une, deux et rarement trois, sauf l'année 1889 où il n'y en a pas. Mais ces pertes sont toujours légères, hormis les trois années 1888,90 et
pertes sont toujours légères, hormis les trois années 1888,90 et 92. Le chiffre le plus haut des pertes en une seule année est de 50 mille lires environ, en comparaison de bénéfices qui sont presque toujours supérieurs au million et ne sont jamais moindres de 850 mille lires. En 1888 nous trouvons une seule Société passive (la Société Napolitaine pour la fabrication de papier de tentures F. Roesinger Lopicolli et Cie) qui, avec un capital de 350 mille lires, clôture son bilan avec une perte de L. 201.840 ; c'est une Société malheureuse qui se soutient entre un déficit ou
une Société malheureuse qui se soutient entre un déficit ou un maigre bénéfice. Industries du papier Somme Montant des dividendes Bénéfice Ou Capital Réserve du capital + Dividendes à la bénéfices Pertes passées net la réserve à la réserve 1882 4.400.000 4.400.000 352.000 352.000 352.000 8,00 1883 4.400.000 4.400.000 220.000 220.000 220.000 5,00 1884 4.400.000 4.000.000 374.000 374.000 374.000 8,50 1885 6.900.000 6.578.899 7.578.899 816.000 7.618 823.618 10,87 1886 6.900.000 6.685.517 7.586.517 1.046.666 12.554 1.059.220 12,50 220 13,95 1887 4 8,100,000 806,638 8,906,638 4 1,150,000 18,975 1,168,975 1,168,975 13,12 1888 4 7,350,000 816,431 8,166,431 3 1,004,000 9,394 1,013,394 1 201,840
4 7,350,000 816,431 8,166,431 3 1,004,000 9,394 1,013,394 1 201,840 811,554 9,94 1889 8,990,000 861,307 9,851,307 5 1,023,000 18,954 1,041,954 1,041,954 10,57 1900 9,335,000 872,210 10,207,210 5 943,188 7,960 951,148 3 240,699 710,449 6,95 1891 7 7,595,000 702,181 8,297,181 4 875,860 4,307 880,167 2 51,882 828,285 9,97 1892 7,270,000 707,794 7,977,794 4 989,933 10,588 1,000,521 1 6,617 993,904 12,45 1893 5 5,770,000 663,109 6,433,109 3 863,498 0 863,498 2 7,621 855,877 13,30 1894 7 7,395,000 728,652 8,123,652 5 1,037,560 9,547 1,047,107 1 457 1,046,650 12,88 1895 6 7,275,000 735,942 8,010,942 3 1,118,500 10,242 1,128,742 2 4,730 1,124,012 14,03 1896 6
3 1,118,500 10,242 1,128,742 2 4,730 1,124,012 14,03 1896 6 7,290,000 746,184 8,036,184 3 1,163,800 10,527 1,174,327 2 4,254 1,170,073 14,55 1897 7 9,020,000 779,441 9,799,441 4 1,242,150 26,170 1,308,320 3 26,117 1,282,203 13,08 1898 8,970,000 824,311 9,794,311 4 1,258,850 32,901 1,291,751 1 2,009 1,289,742 13,17 1899 6 8,970,000 852,962 9,822,962 4 1,236,450 30,886 1,267,336 1 1,118 1,266,218 12,88 1900 5 8,720,000 883,848 9,603,848 4 1,428,580 46,211 1,474,791 1 192 1,474,599 15,35 1901 7 10,020,000 930,059 10,950,059 5 1,295,000 79,053 1,374,053 1 8,766 1,365,287 12,46 1902 7 10,593,000 1,009,112 11,602,112 5 1,178,000 125,642 1,303,642 2 220,021 5,083,621 9,34 1903 9
5 1,178,000 125,642 1,303,642 2 220,021 5,083,621 9,34 1903 9 11,583,000 2,235,927 13,818,927 6 1,371,008 88,439 1,459,447 3 38,863 1,420,584 10,28 RESPONSABILITÉ DES PROPRIÉTAIRES EN MATIÈRE D'ACCIDENTS DU TRAVAIL Il arrive souvent qu'un propriétaire ayant à faire dans son immeuble divers travaux peu importants de réfection ou réparation s'abstient d'appeler un entrepreneur et se borne à prendre à son service un ou plusieurs ouvriers. Or, dans ces travaux, même de peu d'importance, un des ouvriers peut être victime d'un accident professionnel. Quelle sera la responsabilité du propriétaire ? Cela dépend du rôle qu'il aura vis-à-vis des ouvriers. S'il les a
du rôle qu'il aura vis-à-vis des ouvriers. S'il les a laissés maîtres de la manière d'exécuter le travail ; s'il ne leur a donné aucun ordre technique ; s'il n'a fait, en somme, que leur indiquer le résultat qu'il veut obtenir, et si l'accident n'est pas dû au mauvais état ou à la mauvaise qualité d'un matériel ou d'un instrument qu'il aurait mis à leur disposition, il ne sera probablement pas déclaré responsable. Mais si, au contraire, il a voulu diriger le travail lui-même ; s'il a, seul, donné des ordres aux ouvriers ; s'il a agi comme étant son
ordres aux ouvriers ; s'il a agi comme étant son propre entrepreneur, il tombe sous le coup de la loi sur les accidents du travail. N. B. L'extension prochaine de cette même loi à toutes les entreprises commerciales nous est une occasion de rappeler l'organisation de notre service d'assurances qui répond à toutes questions qui lui sont posées. Joindre timbres pour la réponse et l'affranchissement recommandé des pièces à retourner. Partie technique MACHINE À DÉCOUPER alternativement, à replier avec intercalation les feuilles entre elles, et À empiler le papier amené en deux bandes sans fin. par M. Johann Heinrich SPOERL.
en deux bandes sans fin. par M. Johann Heinrich SPOERL. Cette invention se rapporte à une machine, au moyen de laquelle deux bandes de papier sans fin peuvent être découpées alternativement en longueurs déterminées, être repliées l'une dans l'autre, et empilées sur une table, ainsi que cela existe pour distributeurs de papiers de W. C. Le fonctionnement a lieu comme suit : Les cylindres a et a' et b b' sont reliés par un train d'engrenages. Les cylindres a et a' possèdent des encoches dans lesquelles s'engagent les couteaux fixés dans les cylindres b & b'. La position de ces
dans les cylindres b & b'. La position de ces couteaux ou de ces encoches doit être exactement opposée de 180 degrés, de manière que les endroits à couper des bandes de papier p viennent se placer exactement au centre entre les endroits à couper des bandes de papier p'. Les cylindres a a' sont munis d'excentriques possédant les encoches c, c' et en outre de deux rangées de pointes qui sont également disposées à 180 degrés les unes par rapport aux autres de manière que les bandes de papier coupées sont toujours alternativement débitées et emportées à droite et
coupées sont toujours alternativement débitées et emportées à droite et à gauche (fig. 1 et 3). Le pliage et l'empilage sont alors effectués par les règles d d' actionnées par les articulations h, i, k, l, m et disposés de manière à pénétrer dans les encoches c c' des cylindres lorsqu'elles détachent des pointes e e Ceci effectue le pliage régulier encore renforcé par l'empilage. Pour donner de la place à la pile de papier s'élevant continuellement, la table est équilibrée par des ressorts ou des poids, elle peut selon la nécessité se déplacer en arrière. La fig. 2 est
la nécessité se déplacer en arrière. La fig. 2 est une coupe longitudinale de la machine, et La fig. 4 est la pile de papier pliée sur une plus grande échelle. Genre de carton et sa Fabrication par M. H.-D. LORIA Présentement, pour la fabrication du carton, deux procédés existent : Le premier ne permettant de faire que le carton mince (pesant au maximum 700 à 800 gr. au mètre carré) est réalisé d'une façon continue par le moyen de machines analogues à la machine à papier. Ces appareils sont encombrants et très coûteux. Le second, permettant de faire le
encombrants et très coûteux. Le second, permettant de faire le carton fort, se réalise, au moyen de machines dites « Enrouleuses », par l'enroulement d'une nappe ou feuille mince continue de pâte à papier très humide, sur un cylindre, et cela jusqu'à l'épaisseur voulue (cette épaisseur est limitée à un maximum de 2 1/2 à 3 kilogrammes par mètre carré de carton une fois sec). Le cylindre ainsi obtenu est coupé suivant une génératrice, ce qui procure de feuilles très humides (70 à 80 % d'eau) qui, par suite de leur peu de consistance, sont difficiles à transporter; c'est pourquoi
leur peu de consistance, sont difficiles à transporter; c'est pourquoi on les coupe à nouveau avant de les empiler sur des wagonnets au moyen desquels on les transporte sous des presses hydrauliques dont l'action, très lente, donne des feuilles contenant encore 50 % d'eau environ, mais cependant propres à être transportées dans l'intérieur des sécheries. Contrairement au carton mince, le carton fort ne s'obtient donc que par un procédé discontinu, qui est long et coûteux par suite de la main-d'œuvre très importante qu'il exige et aussi par suite du taux élevé de déchets qu'il provoque. Cette invention est relative à
élevé de déchets qu'il provoque. Cette invention est relative à un procédé et à une machine pour la fabrication continue des cartons de toutes épaisseurs, depuis les plus minces jusqu'aux plus épais actuellement connus ; elle permet, en outre, de réaliser des cartons d'épaisseurs indéfinies et cela dans le but d'en étendre les applications. Comme il sera expliqué plus loin, ces cartons pourront se réaliser « armés » ou non, à volonté, de telle façon, qu'en outre des usages habituels, ils pourront être utilisés pour servir comme cloisons, sols, plafonds, panneaux de boiseries, surfaces moulurées, pour fabriquer divers articles par
panneaux de boiseries, surfaces moulurées, pour fabriquer divers articles par estampage, etc. Le procédé est basé sur l'emploi direct des rouleaux de pâte à papier tels qu'ils sont fournis par les machines dites « machines plates », presse-pâte à table plate, et, en un mot, par toute machine analogue propre à transformer en feuilles continues (à 50 p. 100 d'eau environ) les pâtes à papier obtenues par les procédés mécaniques, chimiques ou tous autres. Le nouveau procédé de fabrication du carton consiste essentiellement à produire le déroulement automatique de ces rouleaux de pâte en nombre quelconque et la superposition des
rouleaux de pâte en nombre quelconque et la superposition des feuillets ainsi déroulés au fur et à mesure du déroulement ; on obtient ainsi une feuille continue, dont l'épaisseur dépend du nombre de feuillets superposés; la liaison intime de ces derniers est produite par l'interposition entre eux, immédiatement avant la superposition, d'un agent d'encollage sec, humide, pâteux ou liquide (eau même) qui peut avantageusement être de la farine ordinaire. L'action de cet agent d'encollage est assurée par le passage entre des cylindres compresseurs de la feuille produite par la superposition. Il ne reste plus ensuite qu'à opérer le séchage et
Il ne reste plus ensuite qu'à opérer le séchage et celui-ci est relativement simple et économique, puisque l'on a affaire à des feuilles continues qui, après passage entre les cylindres compresseurs ne contiennent plus que 40 à 30 p. 100 d'eau et même moins au lieu des 75 p. 100 et plus que contiennent les feuilles obtenues par les procédés usuels. Le carton fabriqué par le procédé dont le principe vient d'être exposé constitue un véritable produit nouveau, car il se distingue nettement, par sa constitution intime, des cartons obtenus à l'enrouleuse. En effet, dans ces derniers, la liaison des
à l'enrouleuse. En effet, dans ces derniers, la liaison des une à l'autre des couches superposées est due uniquement à ce que, au moment de l'enroulement, la pâte à papier est extrêmement chargée d'eau, de sorte que, par suite de leur peu de consistance, les différentes couches se pénètrent dans une certaine mesure sous l'effet de la presse hydraulique. Dans le nouveau procédé, au contraire, la liaison des couches superposées est produite, sans déformation des feuillets normalement à leur surface, par une matière colloïde ou devenant telle sous l'action de la presse ; il en résulte que, à égalité de
la presse ; il en résulte que, à égalité de fibrosité de la pâte employée, les cartons ainsi fabriqués sont incomparablement plus souples et plus résistants à la traction que ceux fournis par l'enrouleuse. De plus si, comme dans la machine à papier, on munit les machines fournissant les rouleaux de pâte d'un mouvement de va-et-vient transversal destiné à procurer des feuillets bien feutrés, il en résulte avec le nouveau procédé une nouvelle amélioration pour le carton, amélioration que l'enrouleuse ne permettrait pas d'acquérir car, dans ce mode de fabrication, l'action ultérieure des presses hydrauliques sur une pâte très chargée
l'action ultérieure des presses hydrauliques sur une pâte très chargée d'eau (70 à 75 p. 100) altérerait entièrement la position relative des fibres, normalement au plan des divers feuillets, en faisant perdre tout le bénéfice du feutrage en question. D'autre part, les différentes couches du carton obtenu à l'enrouleuse sont nécessairement identiques, puisqu'elles sont formées par l'enroulement d'une seule et même feuille ; dans le nouveau procédé, au contraire, les divers feuillets superposés peuvent être de provenances diverses; on peut ainsi superposer, sans inconvénient aucun, des pâtes mécaniques, des pâtes chimiques, des pâtes mélangées, des pâtes provenant de déchets, filaments,
chimiques, des pâtes mélangées, des pâtes provenant de déchets, filaments, cassés, rognures de cuir ou de tissu, etc., en vue d'obtenir certains prix de revient avantageux, ou de donner au carton telles propriétés de coloration, ténacité, porosité, imperméabilité, etc., que l'on désire. En outre, il est facile d'armer le carton par l'intercalation, en nombre quelconque, de feuillets de nature quelconque, tels que tissus provenant de fibres végétales, animales ou minérales; ces mêmes feuillets peuvent également constituer l'une ou les deux faces externes du carton. Dans certains cas, quand on se proposera l'application en surface de certaines matières, telles que résines,
proposera l'application en surface de certaines matières, telles que résines, goudrons, poudres, etc., qui n'admettraient pas le passage sous les presses, la machine permettra de réaliser cette application d'une façon continue après la dernière presse et immédiatement avant le passage à la sécherie. Remarquons encore que, par ce procédé, il est possible de gaufrer le carton pendant sa fabrication même, par l'emploi de cylindres compresseurs convenablement préparés, en vue d'obtenir soit des cartons gaufrés, soit des cartons présentant des traces ou rayures en vue de son découpage ou pliage ultérieur, etc. Remarquons enfin que les cartonniers, quand ils mettent à
etc. Remarquons enfin que les cartonniers, quand ils mettent à titre de « charge » des matières inertes dans leurs produits, réalisent cette incorporation dans les feuillets même composant le carton ; ceci nuit évidemment à la résistance, attendu que les fibres se trouvent noyées en quelque sorte dans des matières non fibreuses. Le nouveau procédé, tout en n'excluant pas l'opération ci-dessus, permet d'interposer les matières de charge entre les feuillets en les mélangeant, par exemple, à l'agent d'encollage. Le nouveau carton se distingue, aussi très nettement de celui qui pourrait être obtenu par le collage des feuilles de papier
pourrait être obtenu par le collage des feuilles de papier superposées ; en effet, ses différentes couches sont formées, au moins pour la plupart, par de la pâte pour ainsi dire à l'état naissant, qui n'a encore subi aucune opération de séchage et dont le prix de revient est par suite peu élevé ; de plus, comme cette pâte est encore très humide (50 p. 100 d'eau environ), le collage des différentes couches peut être obtenu par l'emploi de matières sèches, par exemple, de la simple farine qui, lors du passage sous les cylindres compresseurs, prend aux couches voisines l'humidité
passage sous les cylindres compresseurs, prend aux couches voisines l'humidité nécessaire ; dans le cas du papier, au contraire, le collage ne pourrait être fait qu'au moyen d'adhésifs pâteux ou liquides. Les dessins ci-contre représentent, à titre d'exemple, une machine établie pour la réalisation du procédé. Sur la fig. I, a désigne les rouleaux de pâte formés sur des tubes métalliques que l'on enfile librement sur des tiges tournantes, transversales à l'axe de la machine, et pouvant recevoir un dispositif de freinage pour réaliser la tension des feuillets en cours de marche ; les feuillets qui se déroulent des rouleaux
de marche ; les feuillets qui se déroulent des rouleaux a se superposent comme l'indique le dessin et sont entraînés par le tablier mobile sans fin b : le déroulement se produit par suite de la traction exercée sur les feuillets par la machine ; entre deux rouleaux successifs aa, il y a un distributeur c de matière colloïde (farine, par exemple), servant à saupoudrer de farine chaque feuillet avant qu'il ne soit recouvert par le feuillet immédiatement supérieur. La feuille, ainsi formée par la superposition des feuillets dont le nombre dépend de l'épaisseur à obtenir, vient ensuite passer entre