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Extra et Délits. – (Brit. américain 1316925 – 23 septembre 1919.) On traite par une solution alcaline les objets à déséminer en contact direct avec du carbone. Ferrosilicium. J.-E. Johnson. (Brit. américain 1398763. 14 août 1919) On chauffe une substance renfermant de la silice et du potassium avec un matériel ferrugineux et du carbone de façon à réduire la silice qui s'unit au fer tandis que les composés potassiques se volatilisent et sont recueillis. Alliage, Laurys et cuivre, à Weehawken (N.-Y.). – (Brit. américain 1321170. – 11 novembre 1919) Cet alliage est formé de 77 à 80 °/o d'argent, 15
alliage est formé de 77 à 80 °/o d'argent, 15 à 20 de cuivre et 2 à 3 de platine. Alliage. International Metals Co., à Elizabeth (N.-J.). – (Brit. américains 1310310 et 1310311. – 13 juillet 1919) On passe au rouge vif de l'oxyde d'uranium, on y ajoute de l'aluminium que l'on fond, puis on ajoute du magnésium et on effectue la réduction de l'oxyde d'uranium de façon à disséminer l'uranium dans la masse. New-York – (Brit. américain 13095878. 8 juillet 1910.) On place sur les résistances un mélange de carbone et d'oxyde de zinc de façon à produire des
carbone et d'oxyde de zinc de façon à produire des vapeurs de zinc et de l'oxyde de carbone. Alliage. F. Miller, à Lawrence (N.-Y.). (Brit. américain 1310342 – 11 juillet 1919) Cet alliage formé de 56-64 °/o de cuivre, 13-17 de nickel, 10-15 de zinc et 10-16 °/o de fer. Magnésium. Electric Reduction Co., à Canonsburg (Pa.). – (Brit. américain 1311375. 29 juillet 1919.) On chauffe de la magnésie avec un réducteur de façon à produire des vapeurs de magnésium que l'on conserve dans une atmosphère inerte. Appareil pour la production de magnésium. Electric Reduction Co., à Canonsburg (Pa.). (Brit.
production de magnésium. Electric Reduction Co., à Canonsburg (Pa.). (Brit. américain 1311379. – 29 juillet 1919) Magnésium sous forme de poudre amorphe ou de nodules recouverts d'impuretés et qu'on ne peut transformer en liquide par fusion. Alliage. F. Miller, à Lawrence (N.-Y.). (Brit. américain 1314577. – 27 août 1919) Cet alliage est formé de cuivre 40 à 48 °/o, nickel 8 à 10 °/o, zinc 38 à 48 °/o, fer 1 à 6 °/o et manganèse 18 à 23 %. Acier chromé. J.-K. Speer, à Trappe (Md.). (Brit. américain 1311422. 26 août 1919.) Cet acier d'une grande dureté est formé
26 août 1919.) Cet acier d'une grande dureté est formé de 97,50 à 99,50 d'acier, 1,25 à 2,50 °/o de carbone et chrome et nickel 0,50 à 2,50 °/o. Utilisation des cendres de fer blanc. D. et S. Wilcox, à Garden City (N.-Y.). – (Brit. américain 1311381. – 15 juillet 1919) On traite par le chlore pour former des chlorures de fer et d'étain que l'on volatilise et sépare par condensation fractionnée. Traitement des eaux acides provenant des mines. ARLD et Campbell, à Scottdale (Pa.). –(Brit. américains 1360382-1310383 et 1310384. 15 juillet 1916.) On neutralise par le carbonate de chaux,
15 juillet 1916.) On neutralise par le carbonate de chaux, sépare le précipité formé, puis ajoute du carbonate de baryum pour former un second précipité. PHARMACIE Proteïdes végétaux. S. Satow, à Sendai, Japon. (Brit. américain 1321179. 11 novembre 1919.) Après avoir brisé les cellules végétales on élimine l'huile, puis on dissout les protéïdes et on les précipite de leur solution au moyen d'un ferment. Procédé pour extraction de l'ergot d'un produit soluble dans l'eau. SOCIÉTÉ pour l'Industrie chimique, à Bâle. (Brit. américain 1292394. 21 juin 1919.) On extrait par l'eau l'ergot pulvérisé préalablement privé d'huiles, puis on le traite par
l'ergot pulvérisé préalablement privé d'huiles, puis on le traite par l'alcool dilué additionné d'une petite quantité d'un acide organique volatil, on élimine l'alcool de l'extrait alcoolique par distillation dans le vide, puis à son tour l'excès d'acide volatil, on mélange les deux extraits, dilue avec de l'eau, filtre et concentre dans le vide. Hydrures arsénicaux. W. Gruttefier, à Elberfeld. (Brit. américain 1305462. 3 juin 1919.) Acides aliphatiques contenant un groupe d'arsénoamine. K.-G. Schellin, à Paris. –(Brit. américains 1299214 et 1299215. – 1er avril 1919.) Ces nouveaux acides sont stables, légèrement jaunes et proviennent de l'action de la formaldéhyde sur les
jaunes et proviennent de l'action de la formaldéhyde sur les acides p-arseno-aryl-x amino-aliphatiques. Purification de l'éther pour anesthésies. Du PONT DE Nemours Powder Co., à Wilmington Del. (Brit. américain 1312455. – 5 août 1917.) On traite l'éther par une solution alcaline froide, puis on fait passer les vapeurs d'éther sur de la soude caustique solide. Extraction d'un acide organique phosphoré des plantes vertes. Société POUR l'Industrie chimique, à Bâle. (Brit. américain 13138014– 12 août 1919) Préparation arsénicale phosphorée. J. M. White, à Meridian Mass.). (Brit. américain 1313657. – 15 août 1919) On fait réagir l'alcool benzylique sur le diméthyl arséniure
1919) On fait réagir l'alcool benzylique sur le diméthyl arséniure d'un mélange alcalin en solution aqueuse. Camphre synthétique. Du PONT DE Nemours et Co., à Wilmington Del. (Brit. américain 1313601. –19 août 1919.) On fait réagir l'acide nitrique sur l'isobornéol en présence d'une substance renfermant un halogène. Composé anonyme. Rockefeller INSTITUT. (Brit. américain 1315727. – 2 septembre 1919.) C'est le sel de soude de l'acide p arsénophénylpyrrolidide-bis-m'-oxyanilide. Composés solubles des acides carboniques. H. Kubli, à Bâle. – (Brit. américain 13168017. 6 septembre 1919.) Composés résultant de l'action des acides sur les alkylamines. ELECTRICITÉ Anodes solides de peroxyde de manganèse. Siemens
les alkylamines. ELECTRICITÉ Anodes solides de peroxyde de manganèse. Siemens et Halske, à Berlin. (Brit. américain 1396188. – mars 1919.) L'anode formée de peroxyde de manganèse est traitée par une solution de nitrate de manganèse puis on chauffe pour décomposer ce sel et on répète plusieurs fois la même opération. Pile électrique. National Carbon Co., à New-York. – (Brit. américain 1303453. 3 mai 1919.) Élément négatif pour pile à électrolyte alcalin contenant du peroxyde de plomb additionné de soufre. américain 1297946, 18 mars 1919. On électrolyse une solution de chlorure de sodium dans laquelle on fait arriver du chlorure de
de sodium dans laquelle on fait arriver du chlorure de cuivre de façon à produire du chlore et du cuivre. Accumulateurs. E.-A. Edison, à Llewellyn Park (N.-Y.). – (Br. américain 1299693. 24 avril 1919.) L'élément positif est formé de nickel, l'élément négatif renferme un mélange d'une substance ferreuse finement divisée et d'une petite quantité de mercure et d'une substance stannique, l'électrolyte est alcalin et renferme de la lithine. Raffinage électrolytique du zinc. Electrolitic Zinc Co., à New-York. – (Br. américain 12094148 avril 1919.) L'électrolyte circule dans plusieurs cuves en séries le cadmium se dépose dans les premières ce qui permet
le cadmium se dépose dans les premières ce qui permet d'avoir dans les dernières un dépôt de zinc à peu près exempt de cadmium. Composé pour résistances. E.-W. Cisi, à Scipio (N.-Y.). (Br. américain 1298627. 25 mai 1919.) Mélange de plomb, antimoine et soufre. Production de chlorates par électrolyse. E. La Subur, à Ottawa (Ont.). (Br. américain 1300480. 15 avril 1919) Dans les cellules électrolytiques où s'effectue la transformation en chlorates de chlorures alcalins on revendique l'addition d'un sel de l'acide chromique dans l'électrolyte et un revêtement de chaux à la cathode Production électrolytique de permanganate de potassium. Loughlin, Joffe,
la cathode Production électrolytique de permanganate de potassium. Loughlin, Joffe, et Laskin, à Baltimore. – (Br américains 1291680 1291681-1261682. 14 janvier 1919.) On électrolyse une solution qui par hydrolyse donne une solution alcaline au moyen d'une anode de manganèse et silicium ou manganèse et molybdène ou encore manganèse et tungstène. Traitement des charbons pour lampes à arc. Heape et Grylls, à Weybridge. – (Br. américain 1302795. – 6 mai 1919.) On imprègue avec une solution d'un albuminoïde ou d'un colloïde à basse viscosité renfermant une quantité convenable d'un sel organique de calcium. Moyen pour prévenir l'oxydation des carbones dans les
de calcium. Moyen pour prévenir l'oxydation des carbones dans les fours électriques. J. Thompson, à Protéïdes végétales. S. Satow, à Sendai, Japon. (Br. américain 1310480. – 11 novembre 1919) On extrait à l'eau et à froid et on précipite les protéides de leur solution aqueuse par l'acide sulfureux. Ether alkylaminé des acides alkoxycarbolamides. Parke Davis et C°, à Détroit. (Br. américain 1317280. – 30 septembre 1919) Ethers disubstitués dans lesquels les substituants peuvent occuper une position quelconque dans le noyau benzénique. Ethers des acides aminomethaniques. Parke Davis et C°, à Détroit. (Br. américain. 1317315. –30 septembre 1919.) Les substituants peuvent
Détroit. (Br. américain. 1317315. –30 septembre 1919.) Les substituants peuvent occuper dans ces éthers une position quelconque dans le noyau benzénique. Plié électrique. NATIONAL Carbon Co., à New-York. – (Br. américain 1292254. 21 janvier 1919) Mélange renfermant du carbone exempt de sulfures ferreux. Composition pour allumettes. Dahomey Match Co., à Chicago (Ill.). (Br. américain 1290146. 7 janvier 1919.) On fait une pâte aqueuse en mélangeant dans leurs proportions moléculaires du chlorate de baryum, de la baryte et du bichromate de potassium. Traitement des plaques d'accumulateur. Gould Storbagh Battery Co., à New York. – (Br. américain 1304852. 27 mai 1919.) On
New York. – (Br. américain 1304852. 27 mai 1919.) On immerge pendant 4-6 heures les plaques dans une solution de sulfate de zinc. Utilisation des piles épuisées à régénation du bioxyde de manganèse. BURGERS BATTERY Co., à Melville (N.Y.). (Br. américains 1305260 à 1305262. 3 juin 1919) Électrodes pour lampes à arc. NATIONAL Carbon Co., à New York. – (Br. américain 131533. – 1er juillet 1919) Ces électrodes renferment du carbone et du tantale. Production de magnésium par électrolyse. American Magnesium Co., à Niagara (N.Y.). – (Br. américains 1310448 et 1310450. – 22 juillet 1919) On électrolyse un bain fondu
1310450. – 22 juillet 1919) On électrolyse un bain fondu de fluorure de magnésium renfermant plus de magnésie qu'il ne peut s'en dissoudre dans le bain. Électrolyse des solutions. V. Grünberg, à New-York. (Br. américain 131506. 29 juillet 1919) Pour prévenir l'oxydation de l'anode on ajoute du silicate de soude à l'électrolyte. FIBRES VÉGÉTALES Composition à base d'éthers de la cellulose, Eastman Kodak Co., à Rochester (N.-Y.). (Br. américains 1306980 et 130981. – 15 juillet 1919.) Ces compositions sont formées d'éthers de la cellulose et d'un éther dialkylique de l'acide oxalique dans lequel chacun des groupes dialkylques renferme de 4
oxalique dans lequel chacun des groupes dialkylques renferme de 4 à 5 atomes de carbone. Cellulose. V. P. Edwards, à Madison (Wis.). (Br. américain 1310642. 22 juillet 1919.) On traite les fibres végétales par une liqueur sulfitique acide on sépare les fibres et on les traite par une solution de soude caustique et on chauffe sous pression à une température minimale de 115° C. Composition non inflammable. Du Pont de Nemours, à Wilmington. (Br. américain 1310841. 22 juillet 1919.) Cette composition renferme de l'acétate de cellulose et de phosphate double d'ammonium et de magnésium. Solvant pour pyroline. Du Pont de
d'ammonium et de magnésium. Solvant pour pyroline. Du Pont de Nemours Co., à Wilmington. – (Br. américain 1311834. 11 novembre 1919) Mélange d'alcool, de benzol et d'acétate d'éthyle. Solvant pour pyrovine. Du Pont de Nemours, à Wilmington. (Br. américain 1321611. – 11 novembre 1919) Ce mélange est formé d'acétate d'éthyle, d'alcool butylique et de benzène. Procédé de teinture. C.-O. Bolz, à Port Norfolk (Va.). (Br. américains 1321972 et 1321973. – 18 novembre 1919.) On introduit les fibres ou l'étoffe dans un bain bouillant renfermant de l'acide tannique, puis dans un bain froid d'eau de chaux et on passe dans un
bain froid d'eau de chaux et on passe dans un bain bouillant renfermant de l'acide nitrique. Cellulose. P. Mück à Hermsdorf. – (Br. américain 1317306. 30 septembre 1919.) On projette une solution cuprammonique de cellulose dans un bain renfermant des hydroxydes alcalins et du carbonate de cuivre. Produit flexible à base d'acétate de cellulose. J. Dupont, à Argenteuil. – (Br. américain 1317276. 30 septembre 1919.) Acétate de cellulose additionné d'acides ortho et para oxybenzyliques. Composition plastique. Westinghouse Electric Co., à New-York. – (Br. américain 1317204. Mélange de gomme laque et de naphtaline. S'adresser pour se procurer les brevets Français De
de naphtaline. S'adresser pour se procurer les brevets Français De 1902 à 1907 compris, chez Belin et Cie, rue Férou, 12. De 1908 à ce jour à l'Imprimerie nationale, 87, rue Vieille-du-Temple, Paris. Allemands Au Patentamt, Berlin. Autrichiens A., Lelhmahh und Wachtel Kaernstrasse, 1, Vienne. Anglais Au Comptroller of the Patent-Office, Southampton Buildings, Chancery Lane, London WC. Américains A M. JANDRIB, Cap Martin (Alp. Mar.). Le Propriétaire-Gérant D. G. QUESNEVILLE. Imprimerie CHATEAUDUN (Eure). – WiwuuJ teiimyigvi it urriuui, icuiiu. LE MONITEUR SCIENTIFIQUE QUINSEME EST ÉTUÉE ÉCOLE DE l'INDUSTRIE DES SCIENCES PURS ET APPLiquÉES INDUSTRIELLES Matériaux & Recherches TRAVAUX PUBLIÉS À
PURS ET APPLiquÉES INDUSTRIELLES Matériaux & Recherches TRAVAUX PUBLIÉS À L'ÉTRANGER 1923 TRAVAUX PUBLIÉS À L'ÉTRANGER COMPTES RENDUS DES ACADEMIES ET SOCIÉTÉS SAVANTS SOIXANTE-QUATRIÈME ANNÉE 13 Rue de Toul 11 TOME X. V. Livraison 940 MAI Année 1920 MÉTHODES FONDAMENTALES EN CHIMIE ANALYTIQUE SUCRIÈRE (Erreurs commises) Par M. Emile SAILLARD Professeur à l'École Nationale des Industries agricoles, Directeur du Laboratoire d'études du Syndicat des Fabricants de sucre de France (Paris). Je continue mes observations au sujet de l'ouvrage de M. Fribourg. S'il s'agissait d'un ouvrage ayant simplement un caractère personnel, il n'y aurait pas lieu d'insister; mais il s'agit d'un
il n'y aurait pas lieu d'insister; mais il s'agit d'un ouvrage qui a été examiné par une Commission et pour lequel une médaille d'or a été donnée à l'auteur. Les chimistes étrangers, par exemple, peuvent croire qu'il représentait la chimie analytique sucrière française en 1907. Ce n'est pourtant pas le cas. Pendant trop longtemps et trop souvent, la chimie sucrière française a été sous la dépendance de quelques chimistes (parents, camarades) la considérant comme leur propriété, n'ayant pas une instruction première suffisante et cherchant par des polémiques continuelles ou par d'autres moyens (occultes ou non) à faire un mauvais parti
d'autres moyens (occultes ou non) à faire un mauvais parti aux chimistes et aux laboratoires qui voulaient travailler et faire leurs publications en toute liberté. Quel a été le résultat scientifique de ces agissements? L'ouvrage de M. Fribourg est là pour l'établir. Il suffit de lire les critiques que j'en ai faites, ici même, pour être fixé sur la valeur des méthodes d'analyse qui y sont recommandées. Ce n'est d'ailleurs pas seulement dans le domaine de la chimie analytique sucrière que les mêmes influences se sont exercées. Elles se sont exercées aussi dans d'autres domaines se rapportant à l'industrie sucrière
exercées aussi dans d'autres domaines se rapportant à l'industrie sucrière et ont donné des résultats du même ordre. Je donnerai des précisions à ce sujet. On peut dire aussi que beaucoup de jeunes chimistes qui auraient pu s'entraîner aux essais et aux recherches sur la chimie sucrière et apporter des résultats intéressants tout en sachant connaître et en rendant service à l'industrie sucrière, se sont souvent arrêtés devant cette perspective de polémiques interminables. Autant les discussions scientifiques sont utiles et fertiles, autant les polémiques personnelles sont stériles au point de vue des progrès scientifiques. C'est là une des raisons pour
vue des progrès scientifiques. C'est là une des raisons pour lesquelles la chimie sucrière a perdu peu à peu du terrain dans les fabriques de sucre françaises. Pour ce qui me concerne, j'ai toujours tenu à faire mes publications en toute indépendance. Les sujets d'essais et d'études de notre laboratoire sont choisis par la Commission compétente du Syndicat des Fabricants de sucre de France. Ils sont d'ordre chimique ou technique ou agricole, suivant les besoins du moment. Les résultats qu'ils donnent sont toujours publiés. Je ne crois pas exagérer en disant que j'ai fait un travail utile à la chimie
disant que j'ai fait un travail utile à la chimie analytique sucrière, en dénonçant et en rectifiant les erreurs qui sont si abondamment contenues dans l'ouvrage de M. Fribourg. On parle souvent de créer des laboratoires de Syndicats professionnels. L'idée est excellente et mérite d'être propagée mais dans ce domaine comme dans beaucoup d'autres, il n'est pas de création qui ne gêne quelques intérêts particuliers, qui ne suscite des jalousies, etc. Il faut passer outre et poursuivre son but avec le seul désir de travailler, en dehors de toutes questions de personnes, à l'étude des problèmes qui se posent. La
de personnes, à l'étude des problèmes qui se posent. La chimie a un grand rôle à jouer, non seulement dans l'industrie sucrière, mais aussi dans toutes les industries de l'alimentation. Il faut donc préciser le travail et le rôle du chimiste, indiquer les meilleures méthodes d'analyse à suivre, etc. C'est le but des mémoires que je publie dans cette revue depuis 1916; mais il ne faut pas oublier que les bonnes méthodes ne suffisent pas. Il faut de l'instruction générale pour les discuter et les mettre en œuvre et aussi pour en interpréter les résultats. Dosage du sucre dans la
pour en interpréter les résultats. Dosage du sucre dans la betterave par la digestion aqueuse à froid On parle souvent en chimie sucrière, du dosage direct du sucre dans la betterave, par les méthodes de digestion aqueuse à chaud, ou de digestion aqueuse à froid. La question a son importance aussi bien pour la distillerie de betteraves que pour la sucrerie, puisque le travail industriel est le même ou à peu près le même, en distillerie et en sucrerie, jusqu'à et y compris le poste d'extraction du jus de betterave. En employant ce nom de digestion pour les méthodes à
En employant ce nom de digestion pour les méthodes à chaud et à froid, on a créé des confusions qui ont amené des erreurs dans la pratique même de ces méthodes. Avec les méthodes à chaud, on part de râpée ou de hachure. Sans doute il y a des cellules de la betterave qui sont déchirées par l'appareil diviseur râpe ou hachette viande, mais il y en a aussi et c'est le plus grand nombre qui restent intactes. Pour que ces dernières puissent céder du sucre au liquide environnant, il faut que le sucre passe, par diffusion, à travers les
faut que le sucre passe, par diffusion, à travers les membranes des cellules non déchirées. Voilà pourquoi il serait plus logique de désigner les méthodes à chaud, sous le nom de méthodes de diffusion aqueuse à chaud. Les méthodes à froid ne sont à recommander que si toutes les cellules sont déchirées c'est-à-dire si le contenu des cellules peut s'incorporer par simple agitation au liquide de digestion. Dans le cas des méthodes à froid, l'agitation doit permettre d'obtenir immédiatement ce résultat. Dans le cas des méthodes à chaud, elle ne peut qu'aider au mélange. L'extraction industrielle du jus de la
peut qu'aider au mélange. L'extraction industrielle du jus de la betterave, par une méthode à froid a été essayée, il y a longtemps et à plusieurs reprises. Le Gavrian et Pelletier vers 1836, Schützenbach vers 1853 ont installé des appareils qui tendaient vers ce but. Ils n'ont pas réussi à en propager l'emploi probablement parce que ces appareils à diviser la betterave, ne donnaient pas toujours une pulpe suffisamment fine. À l'heure actuelle, on n'emploie en sucrerie que les procédés d'extraction par diffusion à chaud ou par pression à chaud. Il faut dire cependant qu'en distillerie de betteraves, le procédé
Il faut dire cependant qu'en distillerie de betteraves, le procédé Collette réalise l'extraction des jus de la betterave presque à froid et sans mettre en œuvre la pression. Il a été employé aussi pour extraire les jus de pommes. L'expérience a montré en effet, que les pommes, même divisées en grosses cossettes ou en rondelles de 3 à 5 millimètres d'épaisseur, perdent facilement leur consistance, quand on les chauffe à 60 ou 70° pendant 2 heures. Elles se transforment en bouillie ou marmelade et la circulation des jus dans la batterie de diffusion en est gênée ou rendue impossible. Ces
batterie de diffusion en est gênée ou rendue impossible. Ces observations, qui sont fort incomplètes, suffisent pour montrer que l'idée d'extraire le jus de la betterave par une méthode à froid et en partant de betteraves finement râpées ou finement divisées appartient depuis longtemps à la technique industrielle. La tâche du chimiste a été de construire des appareils de laboratoire qui divisent suffisamment la betterave, et d'utiliser la pulpe fine obtenue en vue de l'analyse chimique. Comme appareils pouvant donner de la pulpe fine analysable à froid, l'ouvrage de M. Fribourg ne cite que la râpe conique Pelletier et Lomont
Fribourg ne cite que la râpe conique Pelletier et Lomont et la presse « Sans Pareille » de Mastaing et Delfosse. D'ordinaire, quand une modification ou une addition sont faites à un appareil, on donne à l'appareil modifié le nom du premier auteur et on le fait suivre du nom de l'auteur de la modification ou de l'addition; mais le nom du premier auteur ne doit pas venir en second lieu. Voilà pourquoi la râpe conique en question doit s'appeler « Lomont et Pelletier et non râpe conique « Pelletier et Lomont ». J'aurai d'ailleurs à revenir sur la bibliographie
et Lomont ». J'aurai d'ailleurs à revenir sur la bibliographie se rapportant à la chimie sucrière, parce qu'elle a été trop souvent déformée. Au sujet de la presse « Sans Pareille », je peux rappeler que ses inventeurs Mastaing et Delfosse, de même que MM. Labbé et Fribourg travaillaient souvent en collaboration avec Henri Pelletier. Le désir d'être utile ou agréable aux personnes avec lesquelles l'on travaille est louable en soi. Il ne faut pas cependant qu'il aille jusqu'à l'injustice. Or, c'est être injuste que de ne pas indiquer tous les appareils qui peuvent être employés ou qui sont employés
les appareils qui peuvent être employés ou qui sont employés pour préparer de la pulpe fine analysable à froid. Je vais donc essayer de combler cette lacune de l'ouvrage de M. Fribourg. Les appareils de laboratoire qui permettent de diviser finement la betterave peuvent être rapportés à plusieurs groupes. 1° Il y en a dont la partie divisante est taillée comme une râpe à bois ou une râpe à fromage (râpe conique, foret râpe). 2° Il y en a dont la partie divisante consiste en une plaque métallique à fines perforations, supportée par une autre plaque plus épaisse et pourvue
perforations, supportée par une autre plaque plus épaisse et pourvue d'ouvertures plus grandes. Les deux plaques sont placées à la partie inférieure d'un cylindre où se déplace un piston (Presse Herles). 3° Il y en a dont la partie divisante consiste en un rideau circulaire de fines dents parallèles très rapprochées les unes des autres, s'adaptant autour du fond mobile (en saillie) d'un cylindre où peut se déplacer un piston. La râpure ou la hachure sont introduites dans le cylindre; sous l'effet du piston descendant, elles se frayent un chemin entre les dents fines parallèles. Telle est la « Presse
entre les dents fines parallèles. Telle est la « Presse Sans Pareille » de Mastaing et Delfosse. 4° Il y en a qui broient la râpure ou la hachure au moyen d'une roue à engrenage tournant à l'intérieur d'un bâti circulaire pourvu à l'intérieur de dents correspondantes. Telle est la « Presse Kiehl ». 5° Il y en a qui travaillent comme les meules d'un moulin à blé, ou comme un moulin à café. 6° Enfin, nous possédons à notre laboratoire une râpe-disque circulaire (comme une scie circulaire) qui porte sur son pourtour et sur chaque face, la périphérie, des