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deux moitiés du lot eurent montré un excès dans le demi-lot à boites à la fin de la première année. À partir de ce moment, le nombre des faces sèches, qui croit dans chacun des deux demilots, présenta de moins notables différences. Évidemment, la cause de l'accroissement des faces sèches dans les deux dernières années devait être attribuée de plus en plus au piquage, et cette observation amena plus tard à des expériences de valeur sur les rendements comparatifs obtenus après un piquage léger. Les résultats de la première année d'expérience furent communiqués aux producteurs résiniers lors de leur réunion
d'expérience furent communiqués aux producteurs résiniers lors de leur réunion annuelle. Cela excita beaucoup d'intérêt et quelque enthousiasme. Les quelques mois qui suivirent, cependant, apportèrent un intéressant témoignage de la prescience de quelques sages conseillers, attendu que, dans la période de trois mois employée en arrangements pour la confection d'un matériel à prix raisonnable et à la préparation d'un rapport sur les expériences, destiné à être publié comme bulletin officiel, l'intérêt porté à cette matière avait complètement disparu. Grâce à de persistants efforts, on arriva seulement, au lieu de l'enthousiasme des premiers temps, à entretenir suffisamment l'intérêt pour assurer l'utilisation
des premiers temps, à entretenir suffisamment l'intérêt pour assurer l'utilisation commerciale de la production très limitée des usines fabriquant les pots. La première saison d'emploi des pots par les résiniers assura l'avenir les résultats obtenus faisant plus que confirmer les résultats expérimentaux de l'année précédente. Instantanément la demande augmenta, le préjugé cédait lentement; la qualité des pots fut améliorée grâce à l'expérience croissante des fabricants les propriétaires de bois firent des concessions sur le prix des baux. se procurèrent des pots pour remplacer les boites, stipulant éventuellement que les bois ne pourraient être exploités si on avait l'intention d'y creuser
ne pourraient être exploités si on avait l'intention d'y creuser des boites: et l'emploi de la nouvelle méthode devint courant et enthousiaste sur tout le territoire. Ainsi le système de la boite avec les pertes qui en résultent fut remplacé par le système du pot bien plus avantageux. Aujourd'hui le creusement de la boite est pratiquement un souvenir du passé, tandis que différentes formes de pots, adaptés aux exigences individuelles, sont devenus des articles ordinaires de commerce. À partir du début, les administrations de chemin de fer des Etats du Sud, vivement intéressées au développement du territoire tributaire de leurs
Sud, vivement intéressées au développement du territoire tributaire de leurs lignes, furent très favorables à ce mouvement, et, par la façon prompte et intelligente dont ils prirent en main la question du fret pour le matériel, facilitèrent beaucoup l'introduction universelle de la nouvelle méthode. Pour encourager l'adoption du nouveau système, le Service des Forêts adopta la sage politique de mettre à la disposition des producteurs, sans aucun frais, les services de l'auteur pour inaugurer le travail dans une exploitation résinière. On n'oubliera jamais ce que fut la première expérience de ce travail d'instruction, quand, par un jour froid et brumeux
ce travail d'instruction, quand, par un jour froid et brumeux de février, dans une scierie de la Géorgie du Sud, il fallut se mettre à l'instruction d'un groupe de 16 jeunes nègres convicts, dans un accoutrement caractéristique, entièrement dépourvus de connaissances sur les opérations résinières. La situation paraissait impossible et sans espoir, mais l'avenir du travail était en jeu. Heureusement l'expérience acquise pendant des années d'enseignement universitaire vint en aide. La matière était toute autre, mais la même méthode pédagogique était nécessairement applicable. Les efforts réussirent. Après une telle expérience, toutes les autres furent faciles. L'homme pratique, cependant, eut son
toutes les autres furent faciles. L'homme pratique, cependant, eut son tour un peu plus tard dans des bois près de la côte occidentale de la Floride: on trouva que ce bois était si dur qu'il était impossible de tailler sur l'arbre des surfaces plates et polies pour les gouttières, avec la hache employée ordinairement. Après une longue journée d'efforts aboutissant clairement à un échec, le résinier suggéra pour cette opération l'emploi d'une hache large. L'expérience fut tentée et immédiatement couronnée de succès. Plus tard, on fit un pas en avant en utilisant la suggestion d'un autre résinier d'employer la hache
en utilisant la suggestion d'un autre résinier d'employer la hache large en tournant son biseau du côté du tronc. C'était là une révolution pour le bûcheron, néanmoins l'essai fut fait et les avantages en furent immédiatement remarqués ceci ne présentait pas de difficulté, à condition d'exercer l'effort de la hache sur la base de la surface incisée, économisant ainsi à l'arbre une blessure tout à fait inutile et accroissant aussi la rapidité de l'opération, si bien que dans un court espace de temps il était possible, avec une même dépense de force des travailleurs, d'installer trois séries de pots tandis
de force des travailleurs, d'installer trois séries de pots tandis qu'on ne taillait qu'une série de boites. De tels détails peuvent paraître triviaux, toutefois chacun a eu son influence sur l'introduction rapide de la méthode. Quand les rapports commencèrent à arriver concernant les résultats commerciaux du nouveau procédé, tous s'accordèrent sur l'amélioration du rendement, mais tous s'accordèrent aussi sur le nombre extraordinairement grand des piquages nécessaires pour remplir les pots de gomme au début de la saison, spécialement quand on comparait avec le remplissage des boites taillées sur des arbres similaires, la capacité du pot et de la boite étant
similaires, la capacité du pot et de la boite étant la même. Après cette première récolte, la supériorité du système du pot se montra vite d'elle-même par une production fortement accrue. C'était le renouvellement de l'expérience mortifiante de la première récolte dans les expériences d'Ocitanie, en forêt vierge. Quelle pouvait en être l'explication? Comment résoudre cette difficulté? Des suggestions variées furent émises et de nombreuses expériences essayées par des hommes de toute sorte en différents endroits, mais sans réussir à vaincre ce défaut principal du système. Peu d'années après, l'auteur eut l'occasion de rendre visite au professeur A. Tschirch, dans
eut l'occasion de rendre visite au professeur A. Tschirch, dans son laboratoire de Berne. Suisse, et d'être mis au courant de ses vues concernant l'écoulement résineux, vues basées sur le résultat d'expériences faites sur différents pins du voisinage. Selon Tschirch, les canaux résineux dispersés dans le bois dans un pin normal contiennent de la résine qui est le résultat de la vie naturelle de l'arbre. Un tel produit est, par suite, un produit purement physiologique et de tels canaux sont appelés canaux résinifères primaires. Ils produisent seulement une faible quantité de térébenthine brute quand l'arbre est blessé. Immédiatement après la
de térébenthine brute quand l'arbre est blessé. Immédiatement après la blessure, cependant, il commence à se former dans le bois fraîchement mis à nu, à la fois au-dessus et au-dessous de la blessure, un grand nombre de canaux résineux, formant un système anastomosé qui déverse de la térébenthine brute en grande quantité comme un baume curatif sur la blessure. Un tel exsudat est un produit pathologique et les canaux le produisant sont appelés « canaux résiniers secondaires ». Ils s'étendent jusqu'à ou 5 pouces au-dessus de la blessure et demandent à 5 semaines pour leur complet développement. Grâce à ces
à 5 semaines pour leur complet développement. Grâce à ces notions, l'explication de l'excès de rendement des boites par rapport aux pots, pendant la première récolte, était simple. Dans le creusement des boites, on taillait une large surface en V au-dessus de laquelle les canaux résineux secondaires se formaient en abondance pendant les quelques semaines qui s'écoulaient avant le commencement de la saison de piquage. Ensuite, quand on faisait le premier piquage, l'entaille traversait les canaux résineux secondaires dans toute leur longueur et on obtenait un rendement maximum. D'un autre côté, l'arrivée tardive des pots dans nos expériences avait rendu
côté, l'arrivée tardive des pots dans nos expériences avait rendu nécessaire de commencer le piquage immédiatement après. Les canaux résineux secondaires n'avaient pas eu le temps de se former entièrement pendant ce court intervalle et on obtenait un rendement relativement faible de térébenthine brute, qui, cependant, croissait ensuite à mesure que les canaux grandissaient. D'autre part, pour expliquer la même difficulté éprouvée par les résiniers qui plaçaient leurs pots sur les arbres plusieurs semaines avant la saison du piquage, il faut se souvenir que les surfaces plates préparées pour les gouttières avaient été faites sur les arbres au moyen de
gouttières avaient été faites sur les arbres au moyen de la hache large. L'emploi d'un outil plan bien aiguisé sur un tronc cylindrique découpait le bois frais suivant deux lignes courbes se rejoignant au centre de la surface incisée. Par suite, les canaux résineux secondaires se formaient, mais suivant le contour de cette section. Quand donc ces arbres étaient piqués, la moitié environ de ces canaux, ceux voisins du centre, étaient seuls traversés par le coup de hache incliné vers le bas. De là résultait un écoullement de gemme inférieur à celui que donne le système de la botte, mais
à celui que donne le système de la botte, mais qui croissait rapidement ensuite après la première large entaille faite par le premier piquage. Ceci suggéra une méthode simple pour réparer les pertes subies pendant les six ou huit premières semaines en opérant par le système du pot: placer les gouttières sur les arbres en hiver, faire suivre immédiatement cette opération d'un piquage à pleine largeur, et laisser les arbres sans piquage ultérieur pendant quatre ou cinq semaines. Ceci permettait la formation complète des canaux résineux secondaires le long de l'étendue entière de la surface piquée, comme dans le système
l'étendue entière de la surface piquée, comme dans le système de la boite. Ces vues furent exposées à un certain nombre de producteurs utilisant le système du pot, et ils furent priés d'essayer la méthode modifiée sur quelques-uns de leurs arbres pendant l'hiver suivant. Ils y consentirent et les expériences furent entreprises et dans chaque cas remédièrent complètement au défaut considéré, les pots ainsi placés donnant un rendement plus considérable à la première récolte que les boites ou les pots placés sans un piquage d'hiver préalable. Des estimations prudentes faites par des producteurs expérimentés évaluent le gain total annuel de
par des producteurs expérimentés évaluent le gain total annuel de cette légère modification dans la pratique forestière à plus de 1000 dollars. Pouvait-on demander une meilleure preuve de l'importance d'une recherche purement théorique, comme celle de Tschirch, pour améliorer une opération industrielle? Avec l'assurance que le système du pot assure, l'attention fut attirée sur les modifications que l'écoulement résineux éprouve lorsqu'on réduit la blessure que le piquage inflige à l'arbre. Ces expériences furent exécutées près de Green Cove Springs, Floride. En vue de l'interprétation claire des résultats obtenus, tous les arbres furent munis de pots, et un des lots fut
arbres furent munis de pots, et un des lots fut piqué à la profondeur normale de 7/8 de pouce dans le bois frais, l'épaisseur du copeau enlevé étant semblable à celle que le piquage enlevé normalement au tronc. Ce lot était désigné par A. Dans un autre lot, appelé B, la profondeur du piquage était réduite de 7/8 à 6 de pouce, toutes les autres conditions étant les mêmes que pour le lot témoin A. Dans un troisième lot, désigné par C, l'épaisseur du copeau enlevé était réduite de façon à produire en 4 ans la même ascension que celle
à produire en 4 ans la même ascension que celle qui était atteinte en 3 ans pour le lot A, toutes les autres conditions étant les mêmes dans les deux lots. Enfin dans un quatrième lot, désigné par D, on ne toucha pas aux arbres de moins de 12 pouces d'épaisseur, le diamètre minimum des arbres portant des pots fut porté de 10 pouces, comme dans le lot A, à 16 pouces; enfin aucun arbre ne fut muni de plus de deux pots, quel que fut son diamètre. Dans ce lot, le piquage fut conduit comme dans le lot témoin
lot, le piquage fut conduit comme dans le lot témoin A. Les résultats des quatre années de traitement de ces lots sont donnés dans le tableau VII TABLEAU VII Gemme Barras Lot Production Majoration Production Majoration Diminution en % en % A. 206,35 – – – B. 101,70 48 – 50,65 C. 111,85 54 – 52,77 – 59 D. 277,50 3,77 51,70 – 77 – dans lesquels on combine les deux modifications piquage moins profond et copeaux plus minces, comme dans les lots 11 et C. Les résultats en sont donnés dans le tableau V. TADÉLÉMENT Lot Nombre de pots
donnés dans le tableau V. TADÉLÉMENT Lot Nombre de pots Nombre de piquages Majoration c/, en livres en A. 8800 M 90,09 G. 8800 35 ; 38 H. 8500 35 ~M H Ces résultats conduisent clairement à appliquer aux arbres un traitement plus conservateur, le résultat devant être un large accroissement de production. Ces expériences justifient-elles une réduction de la blessure dans le piquage ? C'est une question à laquelle il est difficile d'essayer de répondre. Certainement de telles réductions ne doivent pas dépasser une limite qui conduirait à des pertes financières, étant donné les conditions actuelles du prix des
pertes financières, étant donné les conditions actuelles du prix des arbres et de la main-d'œuvre. Si l'arbre n'est pas blessé, on n'obtient pas de térébenthine; si la blessure en fait le tour, il meurt. L'opération la plus avantageuse, se place quelque part entre ces extrêmes. D'après les résultats mentionnés ci-dessus, il est évident que la vieille méthode de piquage donne lieu à une blessure excessive de l'arbre. L'expérience peut seule dire s'il convient ou non de la réduire. Un abus cependant accompagne souvent l'extension de l'emploi des pois c'est son application à des arbres trop minces. De tels arbres n'étaient
application à des arbres trop minces. De tels arbres n'étaient pas utilisés dans l'exploitation dans le système de la boite, parce qu'ils avaient un diamètre trop petit pour recevoir une boite, tandis qu'on peut y placer facilement un pot. Deux sérieuses objections s'élèvent contre cette pratique. D'abord, les arbres destinés à l'industrie résinière future sont détruits, exemple bien net de l'abus du travail enfantin pour lequel il n'y a pas de punition légale. Deuxièmement, les jugements des chefs d'industrie s'accordent sur ce point que l'opération faite sur ces arbres minces n'est pas en elle-même rémunératrice, bien que produisant souvent assez
n'est pas en elle-même rémunératrice, bien que produisant souvent assez de térébenthine brute pour déprécier sérieusement la valeur marchande de celle qui est produite par les grands arbres. Ces chefs d'industrie ont beaucoup parlé et écrit contre cette pratique, mais jusqu'à présent elle continue. Une expérience ne serait-elle pas à propos ici ? On suggère ce qui va suivre et on espère que cette suggestion sera prise en considération par le Service des Forêts des Etats-Unis. Il serait nécessaire de rechercher quel est actuellement le rendement d'un lot de dix mille de ces très jeunes arbres, pendant une période de
mille de ces très jeunes arbres, pendant une période de trois ou mieux quatre ans d'opérations. Une telle investigation donnerait des faits, là où maintenant l'opinion seule prévaut. L'expérience ne serait pas coûteuse parce qu'elle pourrait être conduite en même temps que les opérations régulières d'une exploitation résinière. Elle exigerait seulement une surveillance efficace, la récolte provenant des arbres jeunes devant être séparée de celle des autres, c'est-à-dire de ceux qui ont dix pouces ou plus de diamètre; on comparerait les rendements des deux lots et les résultats en seraient publiés au profit de tous. Une telle publication constituerait une
publiés au profit de tous. Une telle publication constituerait une contribution estimable à la littérature se rapportant à ce sujet et de tels faits auraient plus de poids qu'un grand nombre de paroles ou de critiques écrites. Abandonnant maintenant les questions relatives à la pratique forestière, suivons les barriques de gomme à la distillerie, ou, comme on dit habituellement, à l'alambic. L'usine est excessivement simple, et presque toujours grossièrement construite, la rapidité avec laquelle change l'industrie ne justifiant pas une installation plus importante. Une grande chaudière de cuivre, à proprement parler l'alambic, est placée dans une maçonnerie en briques au-dessus
parler l'alambic, est placée dans une maçonnerie en briques au-dessus d'un foyer dans lequel on brûle du bois de pin. Huit à dix barriques de gomme, mélangées de copeaux, de diverses impuretés et d'un peu d'eau, constituent une charge dont la distillation exige de trois à quatre heures. La chaudière est réunie par un chapiteau mobile à un serpentin en cuivre, placé à l'intérieur d'un grand réservoir en bois, le condenseur, dans lequel l'eau froide se déverse ou est introduite par le fond, refroidissant ainsi le mélange chaud de vapeur d'eau et d'essence de térébenthine dans les spirales du condenseur.
d'eau et d'essence de térébenthine dans les spirales du condenseur. L'eau chauffée s'en va par un trop plein ou est utilisée partiellement à courir le long d'un canal étroit conduisant depuis le haut du condenseur jusqu'à une petite ouverture en forme d'entonnoir située dans la partie basse du chapiteau où elle s'écoule dans l'alambic sur la gomme houillante, la vapeur ainsi formée aidant matériellement à la séparation entre l'essence de térébenthine volatile et la colophane non volatile. Le réglage convenable de ce courant d'eau est généralement déterminé par le bruit produit par la masse bouillante, que l'on peut entendre à
produit par la masse bouillante, que l'on peut entendre à la bouche du condenseur. Récemment l'emploi de thermomètres intérieurs, dans le but de contrôler la distillation, s'est largement répandu. Les liquides condensés coulant de l'extrémité du serpentin se séparent en deux couches dans le récipient qui les reçoit. L'essence de térébenthine, plus légère, est pompée dans de grands réservoirs où elle est recueillie dans des barriques de chêne, entièrement revêtues de poix à l'intérieur. Elle est maintenant prête à être expédiée sur le marché. Quand l'essence volatile a pratiquement fini de passer, le chapiteau est soulevé et l'on enlève avec
de passer, le chapiteau est soulevé et l'on enlève avec une écumoire les copeaux surnageant dans la masse liquide. Dans le cas de la gomme vierge, cette purification est faite aussitôt que la gomme fond et avant que la distillation ne commence. Finalement, quand toute l'eau a été chassée par ébullition, une précaution nécessaire pour éviter que la colophane ne devienne opaque consiste à faire écouler cette colophane fondue de la base de l'alambic, dans un tube qui la déverse sur deux filtres placés l'un au-dessus de l'autre. Le filtre supérieur est en toile métallique grossière et retient les copeaux
supérieur est en toile métallique grossière et retient les copeaux échappés à l'écumoire. Le filtre inférieur, en fine toile de laiton sur laquelle sont placées des couches de coton, retient les impuretés fines. A la sortie de ces filtres, la colophane coule dans une grande cuve en bois. où elle est promptement recueillie dans des barriques ou, après refroidissement, elle se solidifie et elle est ainsi prête à être expédiée. Cette méthode paraît rudimentaire à l'observateur accidentel; cependant une étude soigneuse de ce système, comparé au système français beaucoup plus dispendieux, a convaincu l'auteur qu'avec un bon distillateur on obtient
dispendieux, a convaincu l'auteur qu'avec un bon distillateur on obtient des résultats également bons avec ce matériel peu coûteux. Naturellement, la présence de l'élément personnel, représenté par le distillateur, est toujours un risque dans les opérations industrielles et elle semblerait être un risque inutile si l'on considère sa disparition complète dans le système français « d'injection mixte » où le chauffage est effectué en partie à l'enceinte et en partie à la vapeur, où la vapeur d'eau est fournie à la fois par introduction d'eau chaude et par injection directe de vapeur, et où, enfin, les opérations sont entièrement contrôlées
de vapeur, et où, enfin, les opérations sont entièrement contrôlées par le thermomètre. Nos installations sont peu coûteuses et le maniement en est simple. Il a été suggéré récemment que cette industrie serait placée sur une base bien plus avantageuse si les petites distilleries dans les bois étaient abandonnées, la gemme étant emmenée directement dans des voitures-réservoirs à une distillerie centrale, avantageusement placée, où elle serait distillée. Cette suggestion contient plusieurs idées qui justifient la conviction que ce serait là un progrès décisif dans l'évolution de cette industrie, si les questions relatives au transport pouvaient être convenablement résolues. Indubitablement, il
questions relatives au transport pouvaient être convenablement résolues. Indubitablement, il y a beaucoup de pertes avec les petites distilleries actuelles. L'importante question de l'utilisation des sous-produits ne peut être convenablement traitée avec le système actuel. Une grande démoralisation des travailleurs résulte du voisinage de l'alambic et du terrain de récolte. D'un autre côté, le traitement de la térébenthine brute, en quantité suffisante, dans une distillerie centrale justifierait la présence de formes plus avantageuses d'alambics et de perfectionnements dans le travail, comme il arrive toujours dans le traitement de grandes quantités de matières. De plus grande importance encore, si possible, est
de matières. De plus grande importance encore, si possible, est le fait que des opérations faites sur une telle échelle justifieraient l'emploi de chimistes compétents, qui, en plus du contrôle soigneux de la distillation, pourraient surveiller la fabrication de l'huile de résine, directement extraite de la colophane fondue, ainsi que celle des articles commerciaux dans lesquels entrent ces produits, et qui pourraient, par des recherches systématiques, trouver de nouveaux usages et de nouvelles transformations de ces divers produits, conduisant ainsi l'industrie vers des champs plus vastes d'application, et la mettant à même de réaliser les progrès caractéristiques de toutes les
à même de réaliser les progrès caractéristiques de toutes les industries qui font sagement usage des services de chimistes bien entrainés. ACADÉMIE DES SCIENCES Séance du 18 février – M. LE PRÉSIDENT souhaite la bienvenue à M. Lugeon, recteur de l'Université de Lausanne, élu correspondant de l'Académie qui assiste à la séance. Sur les formes quadratiques positives dans un corps quadratique imaginaire. Note de M. G. HURMDEpT. – Sur certaines solutions d'une question aux dérivées fonctionnelles. Note de M. JADADARD. Coordonnées, instruments et travaux de l'Observatoire du Collège de France. Note de M. BERGERET. – Sur les plus grandes distances
Note de M. BERGERET. – Sur les plus grandes distances franchissables par les avions et les plus grandes vitesses réalisables. Note de M. RATEAU. La distance de 2 000 kilomètres, d'ailleurs considérable, est la limite de ce que l'on peut espérer dans les conditions actuelles. Quant à la vitesse, elle pourrait aller jusqu'à 360 kilomètres à l'heure. Toutefois, si l'on voulait atteindre ces vitesses dans les basses couches de l'atmosphère, il faudrait réduire la surface de voilure à quelques mètres carrés. Ces énormes vitesses ne sont donc réalisables qu'aux très hautes altitudes où l'emploi d'un turbo-compresseur devient nécessaire. M. ARBOYE~