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de 1904. Nous ne croyons ni au boycottage, arme dangereuse entre les mains d’un pays faible luttant contre une grande puissance, ni au monopole, condamnable dans toutes les circonstances. Espérons que le premier trimestre de l’année 1909 ne s’écoule pas avant que l’on ait trouvé la solution souhaitée. G. d’Alzette. MARCHÉ DES FARINES FLEUR DE PARIS Classement pour le mois de Février 1909. Gluten 0/0 Humidité 0/0 N°s 1 24.85 16.05 2 24.15 16.30 3 26.40 16.10 4 27.75 16.25 5 20.25 16.10 6 30.15 16.20 7 23.85 16.05 8 23.70 15.80 9 25.20 16.75 10 23.40 15.65 11 25.35
23.70 15.80 9 25.20 16.75 10 23.40 15.65 11 25.35 16.00 12 28.20 15.55 Pour l’acceptation : La quantité de gluten devra être supérieure à 25.20 0/0. La quantité d’humidité devra être inférieure à 16.10 0/0. Les limites du précédent classement étaient : 24.15 0/0 pour le gluten ; 15.90 0/0 pour l’humidité. Le rendement étant de 128 kilos de pain par 100 kilos de farine, le kilo de pain de première qualité revient à : 0 fr. 35.17 pour la 1ère quinzaine 0 fr. 35.52 pour la 2e quinzaine et le pain de 2 kilogrammes à : 0 fr.
et le pain de 2 kilogrammes à : 0 fr. 70.34 pour la 1ère quinzaine 0 fr. 71.04 pour la 2e quinzaine. Mouvement de la taxe officieuse Éléments de la taxe officieuse : 3 dixièmes de farines de choix, 2 dixièmes premières marques, 3 dixièmes ordinaires, 2 dixièmes blés fleurs. (Le prix des blés-fleurs de Paris est majoré de 1 fr. par quintal pour « frais accessoires »). 1909... 1re Quinzaine 2e Quinzaine 1909 1re quinzaine 2e quinzaine Janvier 0 71 0 74 Février... 0 71 0 74 Février 0 71 0 74 Mars 0 74 0 71 Mars 0
71 0 74 Mars 0 74 0 71 Mars 0 71 0 71 Avril 0 70 0 71 Avril 0 71 0 70 Mai 0 70 0 70 Mai 0 71 0 72 Juin 0 70 0 75 Juin 0 75 0 76 Juillet.... 0 69 0 76 Juillet 0 76 0 78 Août 0 71 0 79 Août 0 79 0 78 Septembre... 0 71 0 71 Septembre... 0 76 0 74 Octobre. 0 72 0 74 Octobre 0 74 0 74 Novembre.. 0 71 0 71 Novembre... 0 75 0 74 Décembre.... 0 71 0 73 Décembre.. 0
75 0 74 Décembre.... 0 71 0 73 Décembre.. 0 73 0 72 1909 1908 Janvier.... 0 70 0 70 Janvier 0 72 0 72 Février... 0 70 0 71 ÉLECTRICITÉ Lampe Bardon à potentiel constant pour courants continus et alternatifs La nouvelle lampe Bardon dite « type à frein de 1897 », a pour organe principal un double solénoïde composé des bobines B enroulées en fil fin et branchées en derivation aux bornes de la lampe et dans lesquelles, sous l’action du courant, pénètrent plus ou moins deux noyaux en fer doux N. Une tige relie ces noyaux au
en fer doux N. Une tige relie ces noyaux au point m du levier LL’ articulé en O; de ce même levier, part du point t la bielle T, qui commande le levier de frein EF, articulé au point E et chargé d’une masse pesante M. Ce levier est percé d’un trou F, dans lequel se meut l’extrémité de la bielle T. Une butée b ne prend contact avec le frein EF, que lorsque la bielle T a déjà effectué une partie de sa course ménageant avant et après le déplacement un espace libre sous le point F. Le volant
déplacement un espace libre sous le point F. Le volant V, placé sous le frein, est calé par ce dernier et il porte en son centre un moyeu à gorge C. Un cordelet de soie relié à l’extrémité L du levier LL’, embrasse le galet g solidaire du porte-charbon inférieur, passe sur la poulie de renvoi P, sur le moyeu C, remonte sur la poulie P’, passe sur le galet g’ solidaire du porte-charbon supérieur et finalement, vient s’attacher à la platine supérieure de la lampe. Le porte-charbon supérieur S est suffisamment pesant pour assurer le défilage de la lampe,
est suffisamment pesant pour assurer le défilage de la lampe, lorsque le levier de frein EF abandonne le volant V. Allumage. — Au repos, les charbons sont écartés; lorsque l’on ferme le circuit sur la lampe, le voltage est maximum entre ses bornes. Les noyaux sont attirés par les bobines, le levier LL’ oscille autour de l’axe O et soulève le frein EF qui abandonne le volant et laisse défiler la lampe. Les charbons viennent au contact, mais, à ce moment, la différence de potentiel devient nulle aux bornes de la lampe et l’action du solénoïde est supprimée. Le poids
la lampe et l’action du solénoïde est supprimée. Le poids du porte-charbon inférieur devient prépondérant et fait basculer le levier LL’, le frein reprend contact avec le volant et l’immobilise, tandis que le levier LL’ continuant son oscillation, laisse descendre le porte-charbon inférieur et l’arc se produit. Réglage. — Les charbons s’usent, l’arc grandit, la différence de potentiel augmente, les bobines deviennent plus puissantes et attirent graduellement les noyaux. Par l’intermédiaire du levier LL’, la bielle T remonte en approchant le charbon négatif jusqu’au moment où, rencontrant le frein EF, la butée b tend à le soulever; la pression du
la butée b tend à le soulever; la pression du frein sur le volant diminue sous l’action du poids du porte-charbon supérieur, la lampe défile doucement et les charbons se rapprochent. Recul. — Si, par suite d’un accident, le voltage venait à baisser aux bornes de la lampe, c’est-à-dire si une cause quelconque tendait à provoquer un rapprochement anormal des charbons, la différence de potentiel diminuant, les bobines abandonnent les noyaux et l’espace ménagé entre la butée b et le levier EF permet un mouvement de recul qui rétablit l’écart des charbons à sa valeur normale. Les charbons s’usant à
des charbons à sa valeur normale. Les charbons s’usant à nouveau, les noyaux reprennent leur action prépondérante; la bielle T remonte jusqu’au contact de la butée b avec le frein et le rapprochement des charbons continue dans les conditions normales. Bobine de self-induction. — Le circuit sur lequel sont montées les lampes alternatives est réglé par une bobine de self-induction qui a pour but d’empêcher le courant de prendre une trop grande valeur au moment où les charbons arrivent au contact, juste avant que l’arc ne se forme et de maintenir une tension constante aux bornes des lampes. Cette bobine
maintenir une tension constante aux bornes des lampes. Cette bobine remplace le rhéostat employé dans les lampes à arc à courant continu, mais présente sur ce dernier l’avantage de ne dépenser qu’une très faible quantité d’énergie électrique. Cette bobine de self-induction (fig. 2) se compose de deux noyaux en fer lamellé formant avec les deux culasses également en fer lamellé un circuit magnétique fermé. Le fil de diamètre approprié à l’intensité normale des lampes est bobiné sur le noyau comme le montre le dessin. Il est le siège de forces électromotrices de self-induction qui, se composant géométriquement avec la tension
électromotrices de self-induction qui, se composant géométriquement avec la tension de la distribution, donnent une différence de potentiel résultante qui maintient le courant constant. En effet, si le courant tend à augmenter ou à diminuer, les forces électromotrices dont la bobine est le siège, varient dans le même sens et s’opposent au changement de valeur du courant, qui reste très sensiblement constant même quand l’arc varie un peu de longueur. Le réglage de la bobine est approximativement obtenu à l’atelier par construction d’après la section des noyaux de fer et le nombre de spires enroulées autour d’eux. L’ajustement nécessaire, pour
le nombre de spires enroulées autour d’eux. L’ajustement nécessaire, pour chaque circuit, s’effectue en faisant varier l’entrefer du circuit magnétique. A cet effet, les culasses maintenues dans des carcasses en fonte peuvent être éloignées ou rapprochées des noyaux. Afin d’assurer l’invariabilité de leur position et, par suite, du réglage, on introduit entre les noyaux et les culasses des cales en carton d’amiante, puis on serre le tout au moyen des boulons et des tirants visibles sur le dessin. Un serrage à bloc offre l’avantage d’empêcher le ronflement de la bobine dont le montage sur marbre présente toutes les garanties de
dont le montage sur marbre présente toutes les garanties de solidité et de sécurité. L’enroulement des bobines des lampes et des bobines de self-induction subissent nécessairement de légères modifications, lorsqu’il s’agit de les faire fonctionner à des fréquences différentes. C’est ainsi que le fil des bobines dérivées est plus gros et qu’il porte moins de spires sur une lampe destinée à marcher à 80 périodes que sur une lampe construite pour la fréquence de 40. A. M. Revue Industrielle, Fécule et Sagou L’industrie féculière présente d’autant plus d’intérêt, sur le territoire français, qu’elle est surtout l’apanage des pays peu fortunés,
territoire français, qu’elle est surtout l’apanage des pays peu fortunés, des contrées pauvres, aux sols ingrats, sablonneux, légers, où la pomme de terre est à peu près la seule plante sarclée qui puisse être cultivée avec profit. Les débouchés que la féculière offre à la culture de la pomme de terre constituent, pour les producteurs de ce tubercule, une ressource précieuse, indispensable, si l’on considère que la pomme de terre ne peut se conserver d’une année à l’autre, comme les grains, et qu’en cas d’excédents de récolte, les cultivateurs seraient exposés à subir des pertes énormes si, ne pouvant trouver
exposés à subir des pertes énormes si, ne pouvant trouver des débouchés suffisants dans le commerce d’alimentation, ils étaient encore privés de celui qu’ils peuvent trouver dans la féculière. Il n’est donc pas exagéré de dire qu’il y a entre cette industrie et la culture même, une étroite connexité, et partant une communion d’intérêts qu’il importe, au plus haut point, de sauvegarder. L’industrie féculière est, d’ailleurs, une industrie essentiellement rurale et nationale, qui mérite d’être encouragée et protégée, par ce fait même que la fécule se prête à de multiples usages dans quantité d’autres industries de fabrication et que, pour
usages dans quantité d’autres industries de fabrication et que, pour subvenir aux besoins sans cesse croissants de ces industries, il est nécessaire d’augmenter la production. Un rapide coup d’œil sur ces diverses utilisations permet d’apprécier l’importance de la question et justifie les mesures protectrices sur lesquelles l’industrie féculière est en droit de compter. On emploie la fécule en glucurerie, pour les boissons (bières, vins, sirops, etc.) ; en apprêts pour presque toutes les étoffes (draps, dentelles, soieries, etc.) ; en papeterie, pour presque tous les papiers, notamment l’industrie des papiers peints et des couleurs, qui en font une consommation considérable
peints et des couleurs, qui en font une consommation considérable ; en cartonnerie, pour tous genres de cartons ; dans l’alimentation culinaire, la fabrication des pâtes alimentaires (tapioca, semoules, sagous, arrowroots); en pâtisserie, en confiserie, en confiterie; en chapellerie, pour les feutres et pailles; en pharmacie, pour la préparation des médicaments et pâtes; en fonderie, pour le glaçage des moules préparés pour la fusion des métaux; enfin, dans nombre de produits divers (cirages, produits chimiques, dextrines, gélatines, gommelines, leigonine), notamment pour le parage et l’encollage des chaînes dans le tissage des cotons et la préparation des empois. Les pulpes provenant
des cotons et la préparation des empois. Les pulpes provenant de la fabrication de la fécule sont employées dans les apprêts communs, de même crues comme fleurage, en boulangerie, pour l’extraction de l’alcool, en distillerie, et enfin dans l’alimentation du bétail. En France, la glycerie demande, chaque année, à la fécule, au moins 30 millions de kilos de fécule ; et on se rend compte aisément de l’importance que peut atteindre la culture de la pomme de terre, en vue d’alimenter la glycerie, lorsqu’on considère que le rendement de la fécule en glucose est de 100 % et le rendement
fécule en glucose est de 100 % et le rendement moyen des pommes de terre en fécule, de 16 % environ. D’autre part, si l’on estime à 18.000 kilos à l’hectare le rendement moyen des cultures de pommes de terre, on voit que les besoins de la glycerie correspondent à une culture d’environ 10.500 hectares. En France, on extrait surtout la fécule de la pomme de terre, en raison du prix d’achat, relativement faible, de cette matière première comparé aux grains. L’industrie féculière est concentrée principalement dans l’Oise, les Vosges, les environs de Paris, et la région du Centre. Elle
les environs de Paris, et la région du Centre. Elle a pris une très grande importance dans l’Oise, avec un total de vingt et une féculeries, dont quatorze dans le seul arrondissement de Compiègne, à Baugy, Chevrières, Gé André-Fresnoy, Bazicourt, Gournay, Lamotte, Remy, Ressous, Longueil, Pontpoint, Marest-sur-Matz, Sacy-le-Grand, Nouvillers et Venette. Les usines de l’Oise traitent, annuellement, environ 30 millions de kilos de tubercules, soit pour un rendement moyen de 10,02 %, une production de 4.806.000 kilos de fécule. On voit, par ce rapide exposé, le rôle important que joue l’industrie féculière, à de multiples points de vue, et on
l’industrie féculière, à de multiples points de vue, et on s’explique que l’introduction en France des fécules exotiques, notamment du sagou et des fécules de manioc, ait pu causer une certaine émotion dans le monde de la fécule, et que l'accroissement considérable des importations ait motivé le droit d’entrée de 7 francs sur la fécule de manioc. On sait aussi que M. Archimbaud, député, a déposé, il y a quelque temps, une proposition de loi tendant à modifier le tarif général des douanes pour les fécules et tapiocas exotiques, et demandant que les droits d’entrée en France de ces produits
demandant que les droits d’entrée en France de ces produits venant de l’étranger soient portés à 20 francs par 100 kilos. Plusieurs féculiers de l’Oise nous faisaient part, récemment, des inquiétudes qu’ils éprouvent à l’égard de la concurrence que peut faire à la fécule, un produit exotique similaire, le sagou, dont l’importation tend à s’accroître dans des proportions notables, en raison des efforts que l’on fait, actuellement, dans les pays producteurs, pour perfectionner les moyens d’extraction de ce produit. Nous estimons que, s’il convient de ne pas exagérer la possibilité d’une concurrence, si l’on ne doit pas, quant à présent,
d’une concurrence, si l’on ne doit pas, quant à présent, s’alarmer outre mesure par ce que l’on a pu constater, en Angleterre, relativement à l’accroissement de la consommation du sagou, il importe, toutefois, de ne pas perdre de vue que si les procédés d’extraction se perfectionnaient de façon à en diminuer le prix de revient, le sagou, qui peut concurrencer la fécule, lorsque celle-ci atteint un prix élevé, et qui a déjà été employé avec succès, en France et à l’étranger, en cas de disette de fécule, pourrait constituer un danger sérieux pour l’industrie féculière française. Le sagou est, en
danger sérieux pour l’industrie féculière française. Le sagou est, en somme, une fécule provenant des Indes, et qui fait l’objet d’une certaine importation en France. C’est un produit comestible fourni par la moelle du palmier sagoutier (Sagus farinifera); se trouvant en assez grande abondance dans les îles de l’archipel indien. La production du sagoutier est considérable, et c’est pourquoi, en cas de baisse dans la production française, les importations de sagou peuvent prendre de grandes proportions. Chaque palmier sagoutier produit environ 600 kilos de fécule. Les importations de l'Angleterre dépassent 16.000 tonnes par an. Les tisserands anglais emploient la fécule
16.000 tonnes par an. Les tisserands anglais emploient la fécule de sagou lavée et purifiée, préparée, surtout, à Malacca ; cette fécule est importée à l’état brut. En France, l’utilisation du sagou a paru d’abord limitée à la glycerie qui est le principal emploi et le plus gros débouché offert à la fécule. Cependant, on reproche aux produits issus du sagou de prendre une coloration grisâtre au bout de quelques semaines de fabrication. Au point de vue de la qualité, le sagou industrieel peut être comparé aux fécules secondes de prix moyen; on l'emploie pour certains apprêts de tissus; en
prix moyen; on l'emploie pour certains apprêts de tissus; en Angleterre, il est même préféré, pour cet usage, à la fécule. En France, il est utilisé notamment dans les tissages de Normandie, ainsi que pour l’encollage du fil entrant dans la fabrication des tissus élastiques (bretelles, jarretières, etc.). Cette fécule se présente sous la forme de grains irréguliers, blancs, rosés ou brunâtres, à demi-transparents, résistant sous la dent, insolubles dans l'eau, mais devenant transparents et poisseux sous l’influence de l’eau bouillante. Sa teneur en eau est de 12 à 14 %; elle se transforme facilement en glucose sous l’influence des
%; elle se transforme facilement en glucose sous l’influence des acides étendus. Le sagou est importé sous différents états : fécule granulée, fécule en poudre avec débris de cellulose; fécule lessivée. C’est sous cette dernière forme qu’on l’emploie dans notre industrie normande et en Angleterre. À l’état granulé, le sagou trouve son principal débouché dans la consommation domestique, pour la préparation des potages. Ce sagou granulé, surtout celui qui est importé à Marseille, arrive sous deux formes : le sagou tapioca, qui est rougeâtre, et le sagou en granules, insoluble dans l’eau; cet dernier est classé en deux qualités: l’ancien,
dans l’eau; cet dernier est classé en deux qualités: l’ancien, qui ne se transforme pas en peau, et le nouveau, ou sagou des Moluques, qui fournit un emplâtre plus fort. Le sagou se distingue facilement des autres fécules ; ses granules sont ovoïdes ou elliptiques, allongés et souvent rétrécis en forme de col à l’une des extrémités ; leur diamètre varie de 3 à 8 centièmes de millimètre. Le filet, qui se trouve à l’extrémité la moins large, est souvent étoilé. Il ne semble donc pas que ce produit puisse être confondu avec la fécule proprement dite ; dans tous
être confondu avec la fécule proprement dite ; dans tous les cas, il est facile de contrôler la nature du produit en ayant recours à l’examen microscopique. Il est utile de faire remarquer, en terminant, que l’industrie céréalière française livre à la glucurie de grandes quantités de fécule, et que la presque totalité de la glucose produite est consommée en France; nos exportations sont extrêmement faibles en regard de celles de l’Allemagne, bien que ces dernières aient subi une décroissance considérable depuis une vingtaine d’années. Alors que, en 1887, nous exportions 1.722.000 kilos de glucose, l’Allemagne en exportait 25.141.400 kilos.
exportions 1.722.000 kilos de glucose, l’Allemagne en exportait 25.141.400 kilos. Actuellement, pour moins de 2 millions de kilos que nous envoyons à l’étranger, l’Allemagne atteint encore un chiffre supérieur au nôtre, soit environ 5 à 6 millions de kilos, et elle exporte encore une grande quantité de fécule à l’état naturel. Les statistiques montrent que certains produits allemands, ressortissant à la féculerie, sont importés en France, au détriment de notre industrie féculière. C’est ainsi qu’en 1894, la France a reçu d’Allemagne 15.900 kilos de sirops fabriqués avec de la glucose. Mais le danger, pour la féculerie française, est bien moins
Mais le danger, pour la féculerie française, est bien moins dans la concurrence européenne que dans celle que peuvent faire les féculeries exotiques, en particulier le sagou et les tapiocas. TRANSPORTS Céréales L'homologation, en ce qui concerne la Compagnie P.-L.-M., de la proposition présentée le 14 mai dernier par ce réseau, d’accord avec les chemins de fer suisses, en vue de modifier les dispositions du chapitre 9 (transit) du tarif spécial commun P. V. 402, concernant le transport des céréales, légumes farineux et farines oléagineuses, expédiés en transit de Marseille, Cette et SaintLouis-du-Rhône sur la Suisse, via Genève. HYGIÈNE L'application
Cette et SaintLouis-du-Rhône sur la Suisse, via Genève. HYGIÈNE L'application de la loi sur la protection de la santé publique La loi du 15 février 1902 sur la protection de la santé publique qui devait être exécutoire un an après sa promulgation va être appliquée. Le premier décret, promulgué le 20 février 1903, énumère les maladies pour lesquelles la déclaration est obligatoire ou facultative. Voici la liste de ces maladies : maladies pour lesquelles la déclaration et la désinfection sont obligatoires : 1° la fièvre typhoïde; 2° le typhus exanthématique; 3° la variole et la varioloïde; 4° la scarlatine; 5°
3° la variole et la varioloïde; 4° la scarlatine; 5° la rougeole; 6° la diphtérie; 7° la suette miliaire; 8° le choléra et les maladies cholériformes; 9° la peste; 10° la fièvre jaune; 11° la dysenterie; 12° les infections puerpérales et l’ophtalmie des nouveau-nés, lorsque le secret de l’accouchement n’a pas été réclamé; 13° la méningite cérébro-spinale épidémique. Maladies pour lesquelles la déclaration est facultative: 14° la tuberculose pulmonaire; 15° la coqueluche; 16° la grippe; 17° la pneumonie et la broncho-pneumonie; 18° l’érysipèle; 19° les oreillons; 20° la lèpre; 21° la teigne; 22° la conjonctivite purulente et ophtalmie granuleuse. Pour
la teigne; 22° la conjonctivite purulente et ophtalmie granuleuse. Pour les maladies mentionnées dans la deuxième partie de la liste ci-dessus, il est procédé à la désinfection après entente avec les intéressés, soit sur la déclaration des praticiens, soit à la demande des familles, des chefs de collectivités publiques ou privées, des administrations hospitalières ou des bureaux d’assistance, sans préjudice de toutes autres mesures prophylactiques déterminées par le règlement sanitaire prévu par la loi. SERIE DE FAUX SOIN DONT LES CONSEQUENCES PEUVENT ÊTRE GRAVES POUR UNE CHAUDIÈRE A VOITURE Une disposition commune à toutes les chaudières à vapeur est la
disposition commune à toutes les chaudières à vapeur est la tubulure ascendante A fixée dans la devanture C (fig. 1). Son but est de prendre l'eau nécessaire à l'alimentation de la chaudière. Cette tubulure doit avoir, en son point le plus bas, le même niveau que celui de l'arrivée d'eau. Elle est souvent pourvue d'un clapet B, pour éviter les débordements en cas de surexa c3iode. Toutefois, si l'on prend l'habitude, comme le suggère M. Walther-Meunier, d'entraîner l'eau par l'énergie de la vapeur (procédé du type Seliac), le clapet n'est plus nécessaire. La tubulure, avec ses allèges en tôle E,
plus nécessaire. La tubulure, avec ses allèges en tôle E, suffit à former une pompe à eau. Mais il arrive souvent que, pour une cause quelconque, la tubulure n'a pas, dans la devanture, le jeu nécessaire pour suivre les mouvements de la chaudière sans rencontrer d'obstacle. Si donc, pour une cause quelconque, cette disposition n'existe pas, il faut entailler la devanture, de manière à laisser 3 à 5 cm. entre le point D et le bas de la tubulure. Comme l'évidement de la devanture donne lieu à des rentrées d'air, la tubulure A est à pourvoir d'une rondelle en tôle
la tubulure A est à pourvoir d'une rondelle en tôle en deux pièces E, de dimensions suffisantes pour couvrir l'entaille, et s'étendre sur la devanture (fig. 2). La rondelle, placée, soit à l'intérieur, soit à l'extérieur, suit tous les mouvements de la tubulure qui a ainsi le jeu nécessaire, tout en ne permettant pas de rentrées nuisibles d'air. A. M. Revue Industrielle JURISPRUDENCE Installation des tubes indicateurs de niveau sur les chaudières M. Walther-Meunier, ingénieur en chef de la Société alsacienne des propriétaires d'appareils à vapeur, a fait, sur les travaux exécutés sous sa direction pendant l'exercice 1896, un rapport
travaux exécutés sous sa direction pendant l'exercice 1896, un rapport qui, entre autres renseignements intéressants, contient le suivant, relatif à un défaut qui fut découvert au cours d'une visite antérieure. Un grand nombre de chaudières sont pourvues, pour la prise d'eau des tubes indicateurs de niveau, d'une tubulure en fonte A sur laquelle se fixe la bouteille porte-tube, reliée dans le haut à la prise de vapeur B (fig. 1). Cette tubulure traverse la devanture C. Il arrive que, par défaut de construction, par suite de tassements ou par ses propres mouvements, la chaudière vient à s'abaisser, de sorte que