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entraîner les produits condensés. Dans le cas où ces produits sont miscibles à l’eau, il suffit, pour les séparer de la vapeur d’eau, de ne pas condenser brutalement cette vapeur, mais bien de l’envoyer dans une colonne à distillation fractionnée. Purification des gaz Un des gros obstacles à la fabrication des hydrocarbures de synthèse est la présence de produits sulfurés dans les gaz, qui empoisonnent rapidement les catalyseurs. Cependant, dans certains cas, l’élimination de ce soufre est assez facile. Ainsi, par exemple, dans le cas de l’hydrogène sulfuré, Fischer indique l’emploi d’une solution alcaline de ferricyanure de potassium. L’hydrogène sulfuré
l’emploi d’une solution alcaline de ferricyanure de potassium. L’hydrogène sulfuré la réduit à l’état de ferrocyanure cependant que le soufre précipite. Après filtration, la solution est régénérée par électrolyse et l’hydrogène produit à la cathode vient s’ajouter aux gaz purifiés. Afin de faciliter l’extraction des produits bitumineux contenus dans le charbon ou dans les schistes, Dvorkovitz conseille d’employer un solvant tel que le pétrole; les matières à traiter sont tout d’abord chauffées à 500° C. dans une cornue, pour chasser la plus grande partie des produits volatils, puis traitées par le solvant en phase liquide ou vapeur, afin de dissoudre
le solvant en phase liquide ou vapeur, afin de dissoudre le restant des produits bitumineux. Pierre PINGAULT, Ancien Élève de l’École Polytechnique. C.-P. NICOLESCO : Docteur ès-Sciences, Ingénieur Géologue & f DES ROCHES BITUMINEUSES et de leurs gisements en France ! Prix : 15 francs Bureaux de la Revue Pétrolifère ! Détails STANISLAS ZUBER L’Activité des Volcans de Boue en Relation avec la Structure des Plis gazifères et Quelques arguments contre la migration du Pétrole PRIX : 15 francs En vente dans les Bureaux de la Revue Pétrolifère. FIC. est livrée dans les modèles suivants : Pompe Borne Pompe montée
livrée dans les modèles suivants : Pompe Borne Pompe montée sur cuve Pompe montée sur chariot Pompe montée sur chariot romain Pompe murale Pompe pour fixation sur fûts Compagnie des Pompes et Distributeurs 26, Rue de la Pépinière = PARIS Anjou 01-98 DISTRIB POMP 123 PARIS LA POMPE DE 5 LITRES MARVEL SAVÉDÉBIT FRACTIONNÉ PAR LITRE POUR TOUS LES LIQUIDES Quelques études au sujet des Huiles de Graissage (ii) (Suite.) La production des huiles de graissage à partir du charbon La possibilité d’obtenir des huiles de graissage à partir du charbon est fonction surtout de la méthode de distillation employée.
charbon est fonction surtout de la méthode de distillation employée. Il faut surtout que les vapeurs de goudron soient extraites de la cornue avant qu’aucune condensation n’ait lieu. Il est donc préférable d’employer des cornues chauffées intérieurement plutôt qu’extérieurement. La distillation d’un charbon de Shirebrook dans un appareil Laing et Nielsen a fourni un goudron brut ayant au point de vue volatilité la composition suivante : 0°-300° G., 17,5%; 300°-350°, 14,6 %; 350°-370°, 10,5%; au-dessus de 370°, 45,5%. Brai, 7,5%; perte, 4,9%. La fraction passant au-dessus de 370° fut lavée à la soude caustique (20 % de phénols), puis traitée
à la soude caustique (20 % de phénols), puis traitée par 3 % d’acide sulfurique. Cette huile raffinée fut distillée, le premier quart fut rejeté et le restant filtré à —5° C. pour enlever la paraffine. Une nouvelle distillation fournit des huiles ne contenant plus de paraffine, rouges foncées, avec Une fluorescence verte assez marquée. Ces huiles de graissage représentent environ 15 % du goudron brut sec et ne contiennent pas plus de 4 % d’huile à brocher. Une huile moyenne obtenue par ce procédé a les propriétés suivantes : densité à 18° C., 0,981; point d’éclair, 212° C. Viscosités
densité à 18° C., 0,981; point d’éclair, 212° C. Viscosités à 21°, 38°, 60 et 93° C. respectivement, 1.525, 421, 124 et 50 secondes Redwood. Cette huile fut soumise à des essais de frottement au National Physical Laboratory et comparée avec une huile de graissage naturelle ayant une densité de 0,901 à 17° C., un point d’éclair de 215°, et des viscosités à 21°, 60°, et 93° de 898, 121 et 55 secondes Redwood. Avec des charges faibles, l’huile de charbon fut un peu moins bonne que l’huile naturelle au point de vue résistance à une élévation de température; mais
point de vue résistance à une élévation de température; mais elle devint plus satisfaisante avec des charges plus fortes. Le coefficient de frottement de l’huile de charbon était plus faible que l’autre dans le cas des charges faibles et sensiblement le même dans le cas de charges plus fortes. (Engineering, 1927, 123, 665-6.) Procédé de préparation des huiles de graissage à forte viscosité Georg Schicht. Ces huiles sont obtenues à partir d’huiles siccatives qui sont polymérisées par chauffage à 300° C. dans une atmosphère ne contenant ni oxygène ni agents oxydants. On y ajoute des huiles minérales au début du
oxydants. On y ajoute des huiles minérales au début du chauffage qui est prolongé jusqu’à ce que la plus grande partie des acides gras non saturés (contenant plusieurs doubles liaisons) aient été éliminés. Toutefois, ce chauffage est arrêté avant que ces huiles épaissies cessent d’être solubles dans les huiles minérales. (Aktiengesellschaft, E. P. 250.947.) Procédé de préparation des huiles de graissage G. A. Kramer. Ce procédé consiste à distiller l’huile dans le vide en présence d’un courant de vapeur d’eau destiné à diminuer sa pression partielle. Les vapeurs passent dans un condenseur dont la pression est soigneusement réglée au moyen
un condenseur dont la pression est soigneusement réglée au moyen d’un courant d’air afin de séparer les huiles des produits de cracking prenant naissance dans la chaudière. Un deuxième réfrigérant arrête ces produits, tandis que la vapeur d’eau est condensée dans un condenseur à contact. Le vide est obtenu au moyen d’une pompe placée à la sortie de l’appareil et d’un injecteur de vapeur disposé après le condenseur à huile. Il est recommandé d’employer des huiles bouillant vers 300° C. La chaudière était chauffée à 150° C. et le condenseur à huile représentait une chute de température de 5°. La
à huile représentait une chute de température de 5°. La micro-analyse des huiles de graissage Meyerheim et Frank. La détermination de la viscosité d’une huile avec les appareils Engler ou Redwood, demande une assez grande quantité d’huile et est, par suite, impossible dans certains cas. Le viscosimètre Vogel-Ossag est une modification de l’appareil Oswald et ne nécessite qu’environ 15 centimètres cubes d’huile. Un récipient cylindrique de faible capacité est rempli d’huile jusqu’au bord et recouvert d’un couvercle, surmonté d’un tube capillaire auquel sont fixées en série deux sphères de verre. Une partie de l’huile est aspirée dans la sphère inférieure
Une partie de l’huile est aspirée dans la sphère inférieure et un thermomètre est fixé dans l’orifice du couvercle. L’ensemble est placé dans un bain maintenu à une température supérieure de 6 % à celle de la détermination; l’huile est aspirée dans la boule supérieure et l’on note le temps d’écoulement entre deux repères. La viscosité est donnée par la formule TV = — où T est ce temps d’écoulement et R une constante particulière de l’appareil. Cet appareil permet de faire facilement et rapidement plusieurs déterminations à des températures croissantes sur le même échantillon. Pour le point d’éclair, les
croissantes sur le même échantillon. Pour le point d’éclair, les mesures sont faites dans un petit creuset de porcelaine rempli jusqu’à 6 mm. de son bord supérieur. Un thermomètre est placé au centre du creuset, son réservoir étant juste au milieu de l’huile, et une flamme est promenée à la surface de l’huile pendant le chauffage du creuset. Cet essai ne demande que 10 centimètres cubes de liquide. (Revue, avril 1928.) Étude microscopique du pétrole F. W. Padgett, D. G. Hefley et A. Henriksen. Le microscope est souvent employé dans certaines recherches de laboratoire, particulièrement dans le cas des paraffines
certaines recherches de laboratoire, particulièrement dans le cas des paraffines et des produits contenant de la paraffine. Il a même pu être adapté au contrôle de la fabrication. Pour le raffinage, le microscopique doit pouvoir être employé en lumière ordinaire ou polarisée, pour la détermination des propriétés des cristaux, l’observation doit avoir lieu avec divers éclairages et l’examen doit pouvoir être effectué avec des grossissements dépassant 1.000 diamètres. Pour cela, au microscope ordinaire, il faut ajouter des nicols, une lentille pour l’obtention des phénomènes d’interférence, un éclairage à fond noir et un éclairage par réflexion, par exemple une lampe Silverman.
et un éclairage par réflexion, par exemple une lampe Silverman. La température est réglée par l’emploi de porte-objets chauds ou froids, obtenus en noyant dans le porte-objet une résistance électrique ou un tube de cuivre parcouru par un courant d’eau froide. L’échantillon est placé soit dans une petite cuvette contenue dans le porte-objet, soit disposé en forme de goutte sous la lamelle. Cet article contient des microphotographies montrant certains des aspects que l’on peut rencontrer. (OU and Gas Journal, 1927, 25 (52), 96.) Décoloration, clarification et purification des huiles H. L. Kauffmann et J. A. Clark. L’appareil décrit se rapporte
L. Kauffmann et J. A. Clark. L’appareil décrit se rapporte au traitement des huiles par l’argile. L’argile est soigneusement mélangée avec des quantités d’eau variant entre 30 et 500 % de son poids. Cette suspension d’argile est ensuite envoyée dans un agitateur où elle est mélangée avec l’huile à traiter, huile ayant souvent déjà subi un traitement acide. Le mélange d’huile, d’argile et d’eau est pompé, dans des serpentins chauffés, la vitesse étant réglée de façon à ce que l’huile atteigne une température légèrement inférieure à sa température d’ébullition. Ces serpentins aboutissent à un séparateur de vapeurs où l’huile se
serpentins aboutissent à un séparateur de vapeurs où l’huile se rassemble à la partie inférieure. On injecte alors de la vapeur d’eau dans cette huile pour abaisser sa température à 110° C. environ, puis elle est envoyée dans une cuve où elle se refroidit avant d’être filtrée et centrifugée pour enlever l’argile. Les auteurs pensent que les bons résultats obtenus sont dus au fait que la vapeur d’eau, en abandonnant l’argile, la laisse dans un état poreux beaucoup plus actif. On a remarqué que l’addition de certains produits, tels que le chlorure de zinc, augmentait encore l’activité de l’argile. Ceci
le chlorure de zinc, augmentait encore l’activité de l’argile. Ceci serait dû probablement à une polymérisation des matières goudronneuses asphaltiques, les rendant plus facilement absorbables par l’argile. (U. S. P. 1.636.938.) Procédé de purification des hydrocarbures L. W. Parsons et S. P. Coleman. Ce procédé consiste à ajouter de 1 à 10 % d’oxyde de cuivre à l’huile et à la chauffer avec agitation, pendant quinze à vingt minutes, à une température inférieure à la température d’ébullition. L’huile est alors introduite dans une chaudière contenant une quantité de soude caustique variant entre 2 et 8 % et distillée. Ce traitement
variant entre 2 et 8 % et distillée. Ce traitement à l’oxyde de cuivre peut être précédé d’un traitement à l’acide sulfurique. (U. S. P., 1.640.720.) Nouvelles recherches sur les huiles isolantes et les huiles de graissage Heyd. Le seul effet de l’oxydation sur une huile isolante est d’abaisser son pouvoir isolant. La diminution de la résistance diélectrique est uniquement due à l’humidité de l’huile. L’indice de résinification de Kissling ne rend pas compte exactement du changement de pouvoir isolant dû à l’oxydation ou de l’attaque des isolants par l’huile altérée. L’onctuosité et la viscosité sont les deux propriétés les
altérée. L’onctuosité et la viscosité sont les deux propriétés les plus importantes des huiles de graissage. Cette dernière qualité dépend beaucoup de la température, mais plus la variation avec la température est faible, meilleure est l’huile. L’onctuosité est due à la consistance et à l’épaisseur du film adhérent à la surface du métal. Elle dépend de la présence des groupes actifs (—COOH ou —OH) et des valences non satisfaites. L’onctuosité se rapporte au frottement entre solide et liquide, tandis que la viscosité se rapporte au frottement interne du liquide sur le solide. L’auteur étudie ensuite l’effet de l’oxydation progressive des
le solide. L’auteur étudie ensuite l’effet de l’oxydation progressive des huiles et propose d’ajouter aux différents essais physiques employés un nouvel essai qu’il appelle « réfractolyse ». Cet essai consiste à suivre au point de vue volumétrique et réfractométrique la réaction entre deux phases constituées par le lubrifiant et un réactif approprié tel que l’acide sulfurique. La diminution de volume indique une relation quantitative entre les constituants de l’huile, tandis que le réfractomètre donne des indications qualitatives. L’auteur cite deux exemples pratiques de l’application de cette méthode et insiste sur l’importance du spectre d’absorption dans l’estimation de la qualité de
l’importance du spectre d’absorption dans l’estimation de la qualité de l’huile. (Chem, et Ind., mai 1927, p. 779.) Essais des huiles de graissage Evans. On reproche aux essais existants de ne pas être adoptés par tout le monde, de ne pas fournir tous les renseignements demandés sur les huiles et d’être trop compliqués pour des opérateurs inexpérimentés. L’auteur propose les essais suivants. L’échantillon est chauffé dans un récipient en fer jusqu’à ce qu’il se produise assez de vapeurs pour pouvoir obtenir une flamme bleue vacillante à la surface. C’est le « Fire-Test » (point d’inflammation). L’échantillon est refroidi dans un
« Fire-Test » (point d’inflammation). L’échantillon est refroidi dans un tube standard jusqu’à ce qu’aucun mouvement ne se produise pendant trois secondes quand le tube est placé horizontalement. L’échantillon contenu dans un petit bain est touché avec une tige métallique chauffée à environ 550° C. S’il contient de l’eau, il se produit un léger bruit de friture. La viscosité Redwood est mesurée à 21°, 60° et 93° C. Pour la viscosité aux basses températures, l’huile est placée dans un tube standard plongé dans un bain à température voulue, on place le tube horizontalement et on note le temps mis par
le tube horizontalement et on note le temps mis par l’huile pour couler jusqu’à un certain repère. Des quantités égales d’eau distillée et d’huile sont placées dans un tube standard et soigneusement mélangées pendant un temps donné à 38° C. On note les quantités d’eau, d’émulsion et d’huile séparées au bout d’une heure, de vingt-quatre heures et de quatorze jours. L’échantillon est maintenu dans un tube standard à 260° C. pendant deux cents heures, après quoi, on note la quantité de liquide évaporée, la viscosité à basse température et les caractéristiques du résidu. Un dernier essai se rapporte à la
caractéristiques du résidu. Un dernier essai se rapporte à la résistance de l’huile à l’expulsion d’entre deux surfaces. (Gas and Oil Power, juillet 1927.) INSTALLATION COMPLÈTE d’usines de Raffinage PETROLE Appareils de tout genre pour industrie chimique. Réservoirs, Condenseurs, Mélangeurs, Broyeurs, Autoclaves, Valves, &C.&C. W. J. FRASER & CO. LTD., DAGENHAM, ANGLETERRE Agents Généraux en France : PARADIS & RABBY 115 FU. POISSONNIERE. PARIS ECHOS DE RUSSIE Résultats du mois de juin L’extraction enregistre une légère diminution par rapport au mois précédent. A Bakou, à Grozny et à Emba il a été extrait 999,5 milliers de tonnes contre 1.035.289 t.
a été extrait 999,5 milliers de tonnes contre 1.035.289 t. au mois de mai 1928 et contre 828,5 milliers au mois de juin 1927. La diminution par rapport aux chiffres du mois de mai 1928 est de 3,9 %, tandis que par rapport au mois de juin 1927, l’extraction a augmenté de 20 %. La production par trusts se répartit comme suit : Juin 1928 Mai 1928 Juin 1927 Azneft 591.101 605.246 577.201 Grozneft 285.559 305.353 227.452 Embaneft 22.741 23.190 23.213 Total 999.501 1.035.789 827.866 Le fait le plus saillant a été la forte augmentation de la production par jaillissement
a été la forte augmentation de la production par jaillissement qui représente près de la moitié de la production totale de l’U.R.S.S., soit exactement : 43,5 %. Il n’est pas sans intérêt de faire remarquer que ce pétrole est très bon marché, les frais d’extraction étant très réduits. Les travaux de forage ont porté sur 33.851 m. pour les trois trusts contre 36.367 m. en mai; cela signifie une diminution de près de 7 %. Il a été foré à Bakou 23.089 m.; à Grozny, 9.541 m., et à Emba, 1.222 m. Comparativement au mois précédent, les quantités de pétrole
1.222 m. Comparativement au mois précédent, les quantités de pétrole livrées aux usines de traitement par les trois grands trusts ont diminué de 1,2 %. Dans la région d’Emba, le traitement du pétrole a été en forte augmentation par suite de l’achèvement des travaux de réparation. Le pétrole livré aux usines de traitement représente (en tonnes) : Juin 1928 Mai 1928 Juin 1927 Azneft 445.536 481.704 333.307 Grozneft 270.566 254.036 233.572 Embaneft 13.668 3.002 16.078 Total 729.870 738.742 582.957 La vente des produits a atteint 874.085 t. contre 769.347 t.; elle a donc augmenté de 12 % par rapport au
elle a donc augmenté de 12 % par rapport au mois de mai et de 25 % par rapport au mois de juin 1927. L’exportation est en augmentation de 59 % en comparaison avec le mois de juin 1927. Vente des produits pétroliers en juin (En tonnes métriques.) JUIN 1928 Consommation intérieure. Exportation Essence et ligroïne 7.803 53.032 Lampant 64.292 74.806 Gas oil et diesel oil 49.064 28.173 Lubrifiants 18.170 26.697 Brai de naphte 19.911 — Huiles solaires .— 2.287 Mazout de chauffage 434.433 71.822 Pétrole brut — 23.595 Total 593.673 280.413 Total Consommation intérieure. JUIN 1927 Exportation Total 50.835
593.673 280.413 Total Consommation intérieure. JUIN 1927 Exportation Total 50.835 6.712 52.980 59.692 139.098 49.656 41.695 91.351 77.237 51.602 11.550 63.152 44.857 15.674 5.296 21.970 19.911 20.222 — 20.222 2.287 — 560 560 505.255 377.059 57.830 434.889 23.595 — 5.272 5.272 874.085 520.925 176.183 597.108 Le mazout et le pétrole lampant figurent en tête de l’augmentation de la consommation sur le marché intérieur. Les exportations ont augmenté au cours du mois de juin par rapport au mois de mai 1928 et de juin 1927. Ce sont l’essence de Bakou, l’huile lubrifiante, le gas oil et le pétrole brut auxquels on
lubrifiante, le gas oil et le pétrole brut auxquels on doit principalement cette augmentation. Voici comment se répartissent les exportations de l’U.R.S.S. par pays de destination : (En tonnes anglaises = 1.016 Kgr.) Juin 1928 Mai 1928 Juin 1927 Angleterre 55.412 51.232 25.228 Egypte 15.906 16.551 12.655 Indes Britanniques.. 9.962 8.461 — Allemagne 32.133 9.034 18.130 France 31.170 43.893 50.818 Italie 60.157 44.235 25.731 Belgique 7.645 9.869 3.002 Espagne 15.378 34.785 9.089 Tchéco-Slovaquie 13.183 15.055 12.755 Autriche et Hongrie.. — 2.684 2.595 Danemark 3.936 3.434 — Turquie 19.085 19.871 1.280 Lithuanie et Lettonie. 0/ 87 189 Estonie — 371 255
Lithuanie et Lettonie. 0/ 87 189 Estonie — 371 255 Finlande 2.830 229 1.298 Grèce — — 7.298 Amérique du Sud.... 1.311 — — Pour bateaux 7.830 5.946 1.979 Total 275.996 266.738 173. On remarque une diminution sensible des exportations vers la France, ce qui n’a d’ailleurs aucune importance étant donné que des quantités élevées ont été exportées pour ce pays, pendant les autres mois de l’exercice en cours; mais les exportations vers l’Allemagne, l’Italie et l’Angleterre ont augmenté. Les perspectives de l’industrie pétrolière pour l’exercice 1927-1928 Les données statistiques des huit premiers mois de l’exercice en cours sont connues
des huit premiers mois de l’exercice en cours sont connues et on peut évaluer dès maintenant les chiffres approximatifs de cet exercice. La production totale pendant les huit premiers mois ayant atteint 8.300.000 t. (y compris le gaz), on peut déduire que la production totale atteindra le chiffre-record de l’industrie pétrolière russe, c’est-à-dire celui de l’année 1901. On peut cependant constater un certain ralentissement de la progression poursuivie pendant les années précédentes. Le fait s’explique par la diminution des travaux de forage pendant les premiers mois de l’année 1928, par les difficultés des transports et par l’insuffisance des usines de
les difficultés des transports et par l’insuffisance des usines de traitement. L’exercice en cours indique toutefois un grand progrès dans les méthodes de traitement du pétrole; les quantités traitées augmentent de mois en mois et la qualité des produits sortant des usines s’est améliorée. Sans la construction de nouvelles usines, on n’arrivera cependant pas au traitement rationnel de tout le pétrole extrait. Nous avons dit, il y a un mois, qu’il est question d’organiser l’industrie du raffinage sur une plus grande échelle; actuellement, on étudie les systèmes de cracking qui conviennent aux exigences locales et aux conditions de Bakou et
conviennent aux exigences locales et aux conditions de Bakou et de Grozny. Ce sont surtout les systèmes américains qui intéressent l’administration des trusts pétroliers russes. D’après les prévisions du Conseil Supérieur de l’Economie Nationale, le plan de production pendant l’exercice en cours sera exécuté et les chiffres prévus dans ce plan seront atteints; ce n’est qu’à Emba qu’on s’attend à ce que l’extraction soit inférieure aux prévisions; à Bakou, le plan sera réalisé si la production des puits jaillissants de Sourakhany et de Ivaratchkhur se maintient. Les produits russes sur les marchés européens Les directeurs du Syndicat du Naphte, MM.
les marchés européens Les directeurs du Syndicat du Naphte, MM. Riabovol et Zukermann, ont séjourné quelques semaines en France et en Allemagne. De retour à Moscou, ils ont publié leurs impressions sur les ventes du pétrole russe à l’Etranger. Nous reproduisons ici les passages les plus importants de leur déclaration. « L’exportation du pétrole russe a sensiblement augmenté, disent-ils, pendant le troisième trimestre de l’exercice 1927-1928; il a été, en effet, exporté 855.000 t. contre 553.000 t. pendant le deuxième trimestre et contre 530.000 tonnes pendant le troisième trimestre de l’année 1920-1921. En France, on attend la conclusion, pour plusieurs
l’année 1920-1921. En France, on attend la conclusion, pour plusieurs années, du contrat entre la Société des Produits du Naphte Russe et de la Pétrofina Française. Ce ne sera d’ailleurs que la continuation des relations existant déjà depuis quatre ans entre les deux Sociétés. La Société du Naphte Russe a conclu d’autres contrats dont l’effet ne tardera pas à se faire sentir pendant l’année en cours. En Allemagne, la Société Derunaft est arrivée à un accord avec le Benzoluerband qui veut acheter de l’essence russe pour plusieurs années. Les opérations de la nouvelle Société Derop, organisée pour le commerce en
de la nouvelle Société Derop, organisée pour le commerce en détail des essences et des huiles russes, commencent à se développer. Ce sont les pays de l’Europe Centrale et les pays Scandinaves où la vente des produits russes augmente sensiblement. Derunaft a conclu un contrat avec The United Coal Company pour la vente du mazout de chauffage. Les directeurs du Syndicat du Naphte sont également satisfaits du développement des opérations de la Russian Oil Products en Angleterre; ils estiment que la campagne de presse menée contre les produits pétroliers soviétiques a été une bonne réclame pour Rop, qui vend actuellement