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ressources industrielles de la France vis-à-vis des autres nations. Quelques extraits de l'enquête ou du rapport sur l’enquête qui s’est ouverte devant le Sénat, nous fourniront encore des notions intéressantes et utiles. Dans le Journal officiel du 29 juin 1878, on lit, sous le titre de Chambre des députés, Commission du tarif général des douanes (séance du vendredi 7 juin 1878, présidence de M. Jules Ferry) : Déposition de M. Cordier, sénateur, au nom de la Chambre de commerce de Rouen. M. le Président. — Monsieur Cordier, vous avez désiré nous donner quelques explications au nom de la Chambre de
nous donner quelques explications au nom de la Chambre de commerce de Rouen, particulièrement pour ce qui concerne les impressions. La commission vous entendra avec un vif intérêt. Vous avez la parole. M. Cordier. — Je vous remercie, messieurs, d’avoir bien voulu m’entendre. Je crois d’ailleurs que, vu l’ordre méthodique de vos études, que je suis avec la plus grande attention, le moment est venu de vous présenter mes explications et, comme vient de l’indiquer M. le président, je vais, au nom de la Chambre de commerce de Rouen, vous entretenir de l’industrie de l’indienne, que l’on appelle aussi toiles
entretenir de l’industrie de l’indienne, que l’on appelle aussi toiles peintes, et ensuite de la teinturerie. Je me présente en même temps comme président du syndicat des indienneurs et des fabricants de rouenneries. Vous avez jusqu’à présent, en ce qui concerne l’industrie du coton, entendu les représentants de la filature et du tissage; je vais vous expliquer, messieurs, comment nous venons à la suite de ces deux branches industrielles. L'indienne est un produit complexe, dont la principale matière première est le calicot. En général, la fabrication de l’indienne est à l’état de spécialité. Dans notre circonscription, l’industrie est le plus
l’état de spécialité. Dans notre circonscription, l’industrie est le plus souvent divisée en grandes spécialités. Il y a la filature, puis le tissage qui utilise les filés, et le tissage en écru proprement dit qui produit le calicot employé par l’indienneur. Nous achetons le calicot à l’état écru, et nous le blanchissons. Le blanchiment est une opération de grande importance qui entraîne l’emploi de quantités considérables de substances chimiques, notamment des produits dérivés du sel marin: sels de soude, chlorure de chaux, acide hydrochlorique, etc. Je vous dirai plus tard, messieurs, quelles conséquences les tarifs peuvent avoir sur l'industrie qui
messieurs, quelles conséquences les tarifs peuvent avoir sur l'industrie qui travaille la soude. Quand le calicot est blanchi, nous faisons naître sur cette surface des dessins de différents styles et de couleurs variées. Les dessins ont de une à quatorze couleurs. En général, la grande consommation et, par conséquent, la grande production, porte sur les indiennes ayant de 2 à 4 couleurs. Je vous donnerai tout à l’heure des détails sur les couleurs, mais, préalablement, je vous demande la permission de vous initier suffisamment à toutes les particularités qui se rattachent aux différentes phases de la production, il vous sera
rattachent aux différentes phases de la production, il vous sera plus facile ensuite d’apprécier le caractère et le rôle de cette industrie et les charges qu’elle a à supporter. Je vous ai dit que nous faisons naître des dessins à la surface du tissu ou calicot blanchi. Il s’agit d’abord de composer ces dessins. Nous avons bien des ateliers pour cet objet, à la tête desquels se trouvent placés des compositeurs aidés par des finisseurs; mais comme nos produits sont particulièrement soumis au caprice de la mode, et que Paris est le centre où s’élaborent toutes les fantaisies, où naissent
est le centre où s’élaborent toutes les fantaisies, où naissent tous les caprices de la mode, nous achetons à Paris des séries de dessins en quantités assez considérables. Puis, nous faisons graver ces dessins. Suivant les conditions d’exécution, ils sont gravés sur bois, ou sur cylindres, ou sur une surface plane en cuivre que nous appelons la planche plate. La gravure sur bois semblerait, au premier abord, indiquer un procédé arriéré. Il n’en est rien, il a sa raison d’être, il est indispensable dans bien des circonstances. Je citerai notamment l’importante spécialité des foulards de coton ou cravates, qui tirent
l’importante spécialité des foulards de coton ou cravates, qui tirent un grand parti de ce genre de gravure. Le foulard se divise en quatre compartiments qui se répèlent; il suffit d’en graver un seul, représentant le quart de la surface, et, en répétant quatre fois l’impression en pivotant autour du centre, une planche ayant 40 centimètres de côté formera un foulard carré de 80 centimètres. C’est ce que l’on appelle, en termes du métier, faire un foulard à quatre coups. Nous avons encore besoin de graver sur bois pour faire des rentrures. La rentrée est une impression accessoire qui se
des rentrures. La rentrée est une impression accessoire qui se produit après l’opération mécanique pour apporter un complément de couleurs à celles qui ont été employées pendant le premier travail, et dont la combinaison chimique n’est pas possible autrement. Ce sont des ouvriers ou des femmes qui appliquent ces couleurs que l’on rentre dans la surface déjà tracée. C’est l’opération de la rentrée. Nous gravons encore sur bois pour une machine fort ingénieuse appelée la perrotine. L’emploi de cette machine a constitué un progrès sur l’impression à la main; elle a disparu sur certains points mais non pas entièrement; elle
a disparu sur certains points mais non pas entièrement; elle est particulièrement utilisée pour la fabrication des foulards de coton, le principal de nos articles d’exportation. Enfin vient l’impression la plus parfaite. C’est celle que nous obtenons sur des cylindres en cuivre ou rouleaux, comme on dit en termes de fabrique. Cette gravure se fait en creux. Je ne veux pas entrer dans les détails techniques ; je dois dire toutefois qu’un dessin gravé sur cylindre revient environ à 100 fr. par couleur. Chaque couleur nécessite une gravure spéciale sur un cylindre particulier. Chaque couleur est disposée et calculée de
un cylindre particulier. Chaque couleur est disposée et calculée de telle sorte sur les cylindres qu’elle se juxtapose avec une précision parfaite, et, s’il y a 2, 3 ou 4 couleurs, il y a 2, 3 ou 4 gravures qui représentent 200, 300 ou 400 fr. par dessin, en moyenne. Je vous demande maintenant la permission d’entrer dans quelques détails sur les divers éléments qui concourent à la production, en ce qui concerne l’outillage. Nous avons besoin, tout d’abord, d’une force motrice, mais cette force n’est pas, pour notre industrie, le fait capital. Je prendrai comme type un établissement qui
le fait capital. Je prendrai comme type un établissement qui produit annuellement 80,000 pièces de 100 mètres. C’est une production moyenne qui satisfait à toutes les conditions de calcul de frais généraux. Je suis dans ces conditions et ma force motrice n’est pas très importante. Elle a une puissance de 40 chevaux, à peu près, effectifs; mais, à côté de cette force, il nous faut des générateurs en grand nombre parce que, soit que nous procédions par la teinture sèche ou humide, nous sommes obligés de faire une grande dépense de vapeur pour chauffer les bains de teinture ou pour
de vapeur pour chauffer les bains de teinture ou pour fixer les couleurs par l’action directe de la vapeur. Ainsi, à côté d’un moteur de 40 chevaux, j’ai 400 à 450 chevaux pour la vapeur, qui consomment annuellement de 3 à 4,000 tonnes de charbon. Vous voyez quelle doit être l’importance du matériel. Vous avez eu occasion d’être éclairés sur cette partie de la dépense d’une usine : force motrice et chaudronnerie. Je n’y insisterai pas, vous connaissez les droits qui pèsent à l’entrée sur ces appareils. Les opérations de notre industrie exigent un matériel tout à fait spécial; l’une
notre industrie exigent un matériel tout à fait spécial; l’une des parties les plus coûteuses est la chaudronnerie en cuivre. Il nous faut des séries graduées de bassines souvent en nombre considérable depuis 15 litres jusqu’à 500 litres, et, par suite, pour pouvoir mettre en œuvre ce matériel, il est nécessaire d’avoir une tuyauterie, toujours en cuivre, qui rayonne dans toutes les directions. Il n’est pas rare de voir, dans une fabrique d’indiennes, une tuyauterie ayant une longueur de 1,500 à 2,000 mètres qui appelle une robinetterie de même importance. Vous voyez, messieurs, la complication d’un matériel d’industrie dont l’accumulation
Vous voyez, messieurs, la complication d’un matériel d’industrie dont l’accumulation représente des sommes considérables. Le droit d’entrée sur les cuivres atteint naturellement tous ces appareils, ou du moins constitue une surélevation de prix correspondante. Mais, à côté de ce matériel, il en est un autre qui joue le rôle le plus important et qui absorbe le capital le plus élevé, c’est l’assortissement des cylindres qui servent à l’impression. Un établissement qui fabrique annuellement 50,000 pièces de 100 mètres ne doit pas avoir moins de 1,200 à 1,500 cylindres. Les cylindres sont de diamètres différents. Je laisserai de côté ceux qui
sont de diamètres différents. Je laisserai de côté ceux qui ne se différencient que par des écarts insignifiants, et je dirai qu’il en est de deux grosseurs, les uns ayant 80 centimètres de circonférence, et qui sont destinés à l’impression des foulards de coton, et ceux de 30 à 45 centimètres environ, employés à la fabrication de l’indienne pour robes ou pour ameublement. Le cuivre de ces cylindres est de deux espèces. Le cuivre jaune ou laiton est généralement acheté en France. Il y a une grande fabrique à Paris ; je donne cette indication avec intention, afin qu’on puisse
; je donne cette indication avec intention, afin qu’on puisse contrôler mes assertions. Le cuivre jaune ou laiton revient, à l’état ouvré, à 2 fr. ou 2 fr. 25 le kilogramme. Quant au cuivre rouge, nous le faisons venir souvent d’Angleterre où il est fabriqué sur une plus vaste échelle que chez nous et où il est peut-être mieux préparé, parce que l’outillage des usines qui produisent ce genre de rouleaux est plus complet et plus puissant. Ce cuivre rouge coûte 3 fr. le kilogramme. En somme, chaque cylindre revient, en moyenne, de 600 à 800 fr. Prenez, si vous
en moyenne, de 600 à 800 fr. Prenez, si vous voulez, comme moyenne 650 à 700 fr., parce que j’ai à cœur d’éviter toute exagération. Vous voyez quel capital est nécessaire pour outiller une industrie de 12 à 1,500 cylindres en cuivre qui ont payé les droits d’entrée qui frappent ce métal. Je passe aux opérations de notre industrie. Je raisonne sur un travail soutenu et régulier; nous en sommes bien loin, depuis six ans, dans notre circonscription; vous en aurez une idée si je vous dis que deux établissements les mieux montés, faisant des produits de premier choix, las
les mieux montés, faisant des produits de premier choix, las d’une situation aussi désastreuse, viennent de se mettre volontairement en liquidation. La journée de travail a été, de tout temps, de dix heures effectives. Nous avons un personnel ouvrier différemment composé que celui des autres industries. À la tête de l’établissement sont placés généralement un ou deux chimistes chargés de suivre les opérations de la fabrication proprement dite. Je laisse de côté les aides de laboratoire. Les chimistes gagnent, dans notre circonscription, 8, 10, 15 et jusqu’à 20,000 fr. par an. Nous avons ensuite un ou deux dessinateurs. Un bon
an. Nous avons ensuite un ou deux dessinateurs. Un bon dessinateur gagne 5 à 6,000 fr. Il y en a qui ont 12 et 15,000 fr. par an. Ceci ne dispense pas des achats de dessins que l’on fait à Paris. Je passe aux ateliers de gravure. Le graveur sur bois gagne 4 fr. 50 par jour, un contre-maître gagne 6 fr. 50. À côté des contre-maîtres, nous avons une spécialité d’ouvriers qu’on appelle polytypeurs, dont la fonction consiste à graver des matrices dans du bois de tilleul, comme en typographie. Le polytypeur a un salaire intermédiaire d’environ 5 fr.
typographie. Le polytypeur a un salaire intermédiaire d’environ 5 fr. Ces ouvriers ne travaillent jamais qu’à la lumière du jour, c’est-à-dire qu’en hiver leur journée n’est pas de plus de 6 à 8 heures. Naturellement le salaire s’est trouvé augmenté d’autant. Les graveurs sur cylindre gagnent de 10 à 15 fr. Ceux-ci font des veillées, mais on tient compte des heures supplémentaires. Les autres fonctions du travail sont très-divisées. Il y a l’impression à la main, l’impression au cylindre, l’impression à la planche perrotine. Il y a ce qu’on appelle la cuisine aux couleurs, puis l’atelier de garanderie, la blanchisserie,
la cuisine aux couleurs, puis l’atelier de garanderie, la blanchisserie, les apprêts, et d'autres ateliers où se font diverses opérations accessoires. Au total, il ne faut pas moins de dix à douze contre-maîtres qui ont un salaire moyen de 5 fr. 50 à 8 fr. Ensuite viennent les manœuvres. En ce qui concerne les salaires et pour vous mettre à même, messieurs, d'apprécier comment cette industrie a vécu jusqu'au jour, et quelle situation elle a faite à ses ouvriers, je vais vous donner des renseignements qui me sont personnels. Je me suis établi fabricant d’indiennes en 1845. À cette époque,
me suis établi fabricant d’indiennes en 1845. À cette époque, un manœuvre gagnait de 1 fr. 75 à 2 fr. par jour. Vers 1860 ou 1856, à cause de la cherté du pain, la journée fut portée à 2 fr. 25 et 2 fr 50, et les salaires montent à 2 f. 50 et 2 fr. 75. À l’heure actuelle, pour dix heures de travail, le salaire moyen est de 2 fr. 75 à 3 fr. L’augmentation a été progressive, constante; nous ne sommes jamais revenus sur les prix accordés. Il faut ajouter que, dans notre industrie, on fait souvent
Il faut ajouter que, dans notre industrie, on fait souvent deux, trois et quatre heures supplémentaires quand le travail est très actif, quand il y a des ordres importants à remplir. Notre spécialité n’est pas soumise au décret qui réglemente les usines en ce qui concerne la durée du travail, en raison des intermittences de la vente suivant la saison de l’année. Cette faculté nous a été accordée par compensation. L’impression à la main s’exécute toujours à façon, l’unité étant de 100 mètres pour la production de l’indienne, et de 100 cravates pour la production de cet article. Les ouvriers
100 cravates pour la production de cet article. Les ouvriers à la tâche qui font ce travail gagnent 4 fr. 50 à 6 fr. par jour. Il est vrai de dire qu’ils doivent rémunérer, comme auxiliaire, un enfant, appelé tireur, qui étend la couleur sur le châssis. Voilà pour notre personnel. Les frais généraux en plus de la main-d’œuvre, — car je calcule le tout inglobo, ne pouvant pas préciser par pièce à cause de la variété des genres, — les frais généraux se composent des impositions qui sont très importantes. L’unité d’imposition est la table d’imprimeur; une perroline paie
importantes. L’unité d’imposition est la table d’imprimeur; une perroline paie comme dix tables, une machine à rouleaux d’une couleur paie comme cent tables; à deux couleurs, comme deux cents tables ; à trois couleurs et au-delà, comme trois cents tables. Nous sommes encore imposés en raison de la force motrice, de l’importance des chaudières, du nombre des cylindres, et, s’il se trouve dans un établissement des chaudières d’avivage, qui servent particulièrement pour la couleur rouge d’Andrinople, — et je suis du nombre, — il y a encore une imposition spéciale à payer. Enfin, j’ai à acquitter un impôt direct de
à payer. Enfin, j’ai à acquitter un impôt direct de 6,500 fr. M. Méline. — Depuis quelle époque? M. Cordier. — Avant la guerre de 1870, je payais 4,800 fr. non compris la patente, et comme toutes nos usines sont situées dans les vallées, je dois dire que nous ne payons pas la patente la plus élevée. Le capital d’un matériel comme celui que je viens d’énumérer, peut être évalué à 1,500,000 fr. ; mais, par sa nature même et par la nature aussi de l’industrie qui se transforme d’une façon constante et qui exige, par suite des découvertes chimiques,
façon constante et qui exige, par suite des découvertes chimiques, le renouvellement de nombreux appareils, il faut nécessairement compter un amortissement de 10 p. 100 en plus de l’intérêt du capital engagé. Les appareils nouveaux qu’il faut acquérir doivent supporter l'action des acides, notamment de l’acide acétique concentré et conséquemment s’user rapidement. Comme il faut à chaque saison renouveler les dessins, il faut compter aussi la gravure de 200 à 300 dessins par an. Quand ces dessins sont usés, on fait tourner le rouleau pour en enlever la superficie, ce qui constitue une perte de 1 kilogramme par rouleau. 300
qui constitue une perte de 1 kilogramme par rouleau. 300 dessins en moyenne exigent l’emploi de 900 à 1,000 cylindres. Et, tout en comptant un amortissement de 10 p. 100 par an, une fabrique qui serait obligée de liquider après 10 à 15 ans d’exercice, serait constituée encore en perte parce que les appareils ne peuvent pas fonctionner plus longtemps. En plus de l'amortissement et de l’intérêt du capital, nous avons à compter la somme payée pour les salaires. Cette somme est excessivement variable. Pour mon compte, la Compagnie d’assurances qui me garantit contre les accidents des fabriques, m’a toujours
qui me garantit contre les accidents des fabriques, m’a toujours taxé sur la base de 180,000 à 190,000 fr. de main-d’œuvre annuelle. Enfin, toutes ces sommes réunies représentent, en chiffre rond, un total annuel de 5 à 600,000 fr. de frais généraux qui sont inévitables, forcés. C’est cette somme qu’il faut répartir sur la production annuelle; elle est supposée de 50,000 pièces de 100 mètres : c’est par conséquent 10 à 12 fr. par pièce qui doivent figurer dans le prix de vente. La production n’est pas constante comme celle de la filature et du tissage, mais subordonnée aux besoins.
de la filature et du tissage, mais subordonnée aux besoins. Il va sans dire que les résultats sont en raison de l’activité et de la continuité de la fabrication. J’arrive tout de suite à l’examen de ces résultats. Cette industrie est excessivement variable ; tel établissement aura le succès pendant une année, et, l’année suivante, la mode l’abandonnera. D’autre part, une crise générale peut peser sur la circonscription, et c’est le cas actuel, car nous souffrons depuis six à sept ans parce que la mode s’est éloignée de nos articles. Si la fabrication, qui doit porter en moyenne sur 50,000
Si la fabrication, qui doit porter en moyenne sur 50,000 pièces, diminue de 10,000 ou de 20,000 pièces, vous comprenez quelle différence vous trouvez à la fin de l’année dans le résultat définitif. Je connais des établissements qui ont eu à subir ces différences et au-delà. Le chiffre des frais généraux que je viens d’indiquer est inévitable; tout au plus peut-on arriver à économiser quelques mains d’œuvre, 20 à 25,000 fr. somme qui n’est pas à dédaigner; mais alors on se heurte à un autre inconvénient; comme ces ouvriers renvoyés faute d’ouvrage ne trouveraient pas de travail dans les fabriques
faute d’ouvrage ne trouveraient pas de travail dans les fabriques voisines, ils s’éloignent ou se déclassent, ce qui constitue un grave embarras à la reprise; de là, la nécessité de les garder. Si vous joignez à cette perte provenant des frais généraux la dépréciation des marchandises, inévitable en pareilles circonstances, vous comprendrez, messieurs, les pertes énormes qui peuvent s’élever à 1, 2, 3, 4 ou 500,000 fr. Ces chiffres peuvent être prouvés, par la raison que, s’il est des industriels forcés de cacher leurs pertes, il en est d’autres qui peuvent les faire connaître impunément et, sur ce point, je
peuvent les faire connaître impunément et, sur ce point, je pourrais vous apporter des témoignages. Telles sont nos conditions de fabrication et, en même temps, les résultats possibles. Avant de passer à l’examen de la situation actuelle, je dois encore appeler votre attention sur un point intéressant. La fabrication de l’indienne exige une dépense considérable en produits chimiques de toute espèce, de toute nature et en nombre presque illimité. Si vous parcourez les tarifs généraux appliqués à ces produits, vous constaterez que nous acquittons des droits sur tous ces articles, sans aucune exception. Nous consommons en outre des huiles, des
sans aucune exception. Nous consommons en outre des huiles, des amidons, des fécules, des gommes, — il est inutile que je signale les gommes, puisqu’elles n’acquittent pas de droit, — enfin, depuis le charbon jusqu’aux métaux que nous mettons en dissolution, tout est atteint par le fiscal. Il n’est pas jusqu’aux frais de circulation qui ne nous atteignent plus qu’aucune industrie, car si l’on suppose un établissement livrant annuellement au commerce 3,000 tonnes de tissus imprimés, les produits de tous genres qui auront concouru à cette production peuvent être estimés à dix fois ce volume, soit 30,000 tonnes de toutes
à dix fois ce volume, soit 30,000 tonnes de toutes espèces de matières, depuis le charbon jusqu’aux substances colorantes de toute nature. Tous les produits, je le répète, sont soumis à des droits, excepté ce que j’appellerai les tinctoriaux qui, jusqu’à ce jour du moins, n’ont pas été taxés; ce sont la garance, le bois de brunie qui sert à faire du noir ou du violet; le bois de Lima qui sert à faire du rouge ou du marron, la graine de Perse qui donne du jaune, la gaude, le pastel, le quercitron, le sumac, l’indigot, etc. Toutes ces substances
pastel, le quercitron, le sumac, l’indigot, etc. Toutes ces substances n’acquittent aucun droit. Je crois que c’est le moment d’appeler votre attention sur une modification qui a été introduite dans le tarif général. On vous propose d’établir un impôt sur les teintures dérivées du goudron de bois. (Page 92 du tarif général.) Je dois dire que la découverte de tous ces colorants a été le signal d’une révolution générale dans l’art du teinturier. Ces substances nous ont fourni des colorants merveilleux et toutes les gammes possibles dans l’échelle des couleurs. Toutes les teintes sont remplacées aujourd’hui, car l’indigo même est
Toutes les teintes sont remplacées aujourd’hui, car l’indigo même est produit par les procédés artificiels. Ces couleurs, par leur vivacité, leur pureté, l’emportent tellement sur toutes les autres, qu’on est forcé de les employer sous peine d’une infériorité tellement caractérisée que ce serait ouvrir une brèche encore plus large à l’importation étrangère. Cette proposition d’établissement d’un impôt sur ces produits nous a été soumise au conseil supérieur. Je l’ai combattue par cette considération que ces colorants sont les substituts directs et forcés de tous ceux que je vous ai énumérés plus haut et qui n’ont jamais été soumis à aucun
plus haut et qui n’ont jamais été soumis à aucun tarif. Pourquoi les imposer? Est-ce parce qu’ils proviennent de substances soumises à un droit? Non, car on a eu soin d’exempter de toute taxe les anthracènes et les benzotes que l’on extrait du goudron et qui sont les matières premières de ces colorants. Y a-t-il un motif commercial? Ces matières coûtent-elles plus cher en France qu’en Allemagne, qui, je le regrette, nous fournit ces nouveaux colorants? Non, c’est tout le contraire, car c’est la France qui fournit à l’Angleterre et à l’Allemagne le plus fort contingent de ces matières. La
à l’Allemagne le plus fort contingent de ces matières. La Compagnie du Gaz de Paris expédie en Allemagne des anthracènes qui servent à fabriquer l’alizarine artificielle. Puisque ce sont nos usines à gaz qui alimentent l’étranger, c'est la démonstration la plus formelle que ces matières sont plutôt moins chères chez nous qu’en Allemagne et en Angleterre. Pour quel motif établir ce droit, alors qu’à l’étranger ces produits ne sont soumis à aucun tarif, alors que ces colorants ne sont que les substituts d’une série d’autres qui de tout temps ont joui de la franchise la plus absolue? Qui a demandé