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1/2 pour 100 de fibres, après le rouissage et le séchage de la paille ; elle a été évaluée à 1 st. 29 par tonne, et l'ensemble des frais, pour la même quantité, se montait à 1 st. 16. La seconde partie a été rouie à Bouvignes, d'après le procédé Shenck ; en 4 jours elle a rendu, par tonne, 18 1/2 pour 100 de fibres estimées à 1 st. 46. Quoique dans cet essai la balance penche de beaucoup en faveur du procédé Shenck, les résultats sont loin d'être aussi satisfaisants que ceux qui ont été obtenus sous l'habile
aussi satisfaisants que ceux qui ont été obtenus sous l'habile direction de M. Auguste Scrive, dont j'ai parlé plus haut à l'article de la rouisserie de Lille. J'ai interrogé les propriétaires de toutes les rouisseries que j'ai citées pour connaître leurs opinions sur le procédé de rouissage de Shenck. Voici un résumé de leurs appréciations : 1° Le principe du procédé Shenck repose sur une très bonne base. 2° Tous ces procédés devraient se rapprocher, autant que possible, du rouissage à l'air libre. 3° Le roulage humide (wet rolling) constitue une amélioration incontestable, mais ne saurait être employé sans de
une amélioration incontestable, mais ne saurait être employé sans de grandes précautions. 4° Si l'on veut répondre d'une manière satisfaisante à la demande en ce qui concerne la fibre de Lin, il importe de ne pas remettre son exploitation à des mains inhabiles, mais de la confier à des personnes expérimentées, capables de bien conduire les diverses opérations du rouissage. 5° Pour obtenir de bons résultats, on doit employer une machine à broyer fonctionnant par elle-même (self-acting), produisant une grande quantité de fibres, avec économie de main-d'œuvre. Une bonne machine à nettoyer l'étoupe est également nécessaire. 6° Il ne faut
à nettoyer l'étoupe est également nécessaire. 6° Il ne faut rouir, en hiver, que la paille de mauvaise qualité, et encore serait-il préférable de suspendre, autant que possible, les travaux de rouissage à cette époque. 7° Il vaut mieux payer le travail, à la tâche ou à la pièce, qu'en raison de la durée du temps. 8° Le procédé Shenck pourra être avantageux partout où le prix de la paille de Lin ne s'élèvera pas à 1 st. 6 par tonne. Votre secrétaire ayant jugé nécessaire que je visitasse une des rouisseries d'Irlande, afin de la comparer avec celles du
des rouisseries d'Irlande, afin de la comparer avec celles du continent, et m'ayant désigné, dans ce but, celle de MM. Pownall et Cie, d'Enniscorthy, j'ai maintenant à vous soumettre quelques aperçus sur cet établissement. On peut y préparer 40 tonnes de paille de Lin par semaine. Elle a été fondée par une compagnie anglaise dans une contrée fertile en Lin du comté de Wexford et, en fort peu de temps, a atteint une extension très remarquable. Pendant qu'on égrène le Lin, la paille est séparée suivant sa qualité. Plusieurs réservoirs sont placés au dehors de l'établissement pour recevoir l'eau qui
sont placés au dehors de l'établissement pour recevoir l'eau qui provient des cuves de rouissage, et que l'on destine aux irrigations. La température moyenne de l'eau à rouir est de 78 degrés (Fahrenheit), modérée, incessamment, par un léger courant d'eau froide. Après le rouissage, la paille (tiges) est passée entre plusieurs rangées de cylindres qui lui font subir une forte pression, et cette opération est suivie d'un lavage à grande eau. Le séchage a lieu à l'air libre sur des fils de fer galvanisés, disposés d'une manière fort ingénieuse pour assurer une prompte dessiccation et garantir la paille de l'humidité.
assurer une prompte dessiccation et garantir la paille de l'humidité. Pour le broiement, on emploie tout à la fois la machine patentée de M. Bride (1re patente) et le moulin en usage en Irlande. Cet établissement, confié à la direction immédiate d'un chef, présente des combinaisons toutes particulières qui, en économisant le travail, préparent rapidement la paille de Lin après le rouissage. La grande différence que l'on peut remarquer dans le rendement des fibres prouve qu'il y a encore beaucoup à faire dans la culture du Lin pour obtenir une meilleure qualité de matières premières. Prix de la paille non
meilleure qualité de matières premières. Prix de la paille non égrenée, par tonne, 1 st. 4 10. Rendement de la graine, par tonne, 5 boisseaux. Perte par l'égrenage, par tonne, 18 pour 100. Frais d'égrenage, par boisseau, 1 st. 0 1. Valeur de la graine, par boisseau, 1 st. 0 6. Prix de la paille égrenée, par tonne, 1 st. 3 5. Frais de travaux, par tonne, de fibres broyées, 1 st. 8 15 Usure et détérioration, 1 st. 8. Perte, en poids, par le rouissage, 25 à 33 pour 100. Rendement des fibres provenant de la paille non rouie
100. Rendement des fibres provenant de la paille non rouie (yield of fibre from unsteeped straw), 15 à 22 pour 100. Valeur moyenne des fibres par tonne, 1 st. 50 à 60. Je donne, ci-dessous, un tableau comparatif des différentes rouisseries que j'ai mentionnées sous les rapports les plus importants. PRIX DES FRAIS RENDEMENT de PERTE des fibres VALEUR DES ROUISSERIES. la graine travaux en Poids après le des fibres ROUISSERIES. et travaux par rouissage par hectare de fibres. égreneur de tonne. la paille de fibres. par tonne. la paille. par tonne. 1. st. d. 1. st. d. p. 100.
par tonne. 1. st. d. 1. st. d. p. 100. p. 100. 1. Dordrecht.. 3 9 6 20 » » 25 20 56 (Hollande ). Dunkerque. 3 1 9 18 » » 22 23 60 (France) Lille. 6 16 » 16 11 » 24 23 à 24 64 à 68 (France) Gand. 9 12 » 14 » » 20 23 72 (Belgique). Wilton. 3 5 » 17 » » 25 à 33 15 à 22 50 à 60 (Irlande). Dans aucun de ces rapports il n'est tenu compte du broiement de l'étoupe, qui forme cependant une partie considérable. Le tableau
de l'étoupe, qui forme cependant une partie considérable. Le tableau qui précède laisse voir une grande différence dans les prix d'achat de la paille ; mais cette disproportion ne provient pas de la différence de qualité des fibres. Les frais de travaux varient également beaucoup. Malgré l'inégalité existant dans le rendement des fibres, je crois que les trois meilleures rouisseries du continent produisent à peu près la même proportion pour cent. Les filateurs ont reproché trop de faiblesse aux fibres provenant de la paille passée au roulage humide (wet-rolling). Il s'agit de trouver le moyen de remédier à cet inconvénient.
s'agit de trouver le moyen de remédier à cet inconvénient. Les conseils suivants me paraissent mériter d'être mis en pratique : 1° Ne soumettre la paille au cylindre, après le rouissage, que lorsqu'elle est bien sèche. 2° Ne pas verser l'eau sur la paille, ce qui, selon moi, lave trop fortement la fibre, mais plutôt l'immerger dans une eau continuellement entretenue par un réservoir et à travers laquelle elle passerait, sur un tissu sans fin, d'une rangée de cylindres à une autre. 3° Faire des essais à l'eau froide et à l'eau chauffée à 70 degrés (Fahrenheit), pour constater quel
à l'eau chauffée à 70 degrés (Fahrenheit), pour constater quel est celui des deux procédés qui donne les meilleurs résultats. 4° Ne pas pousser trop loin le rouissage de la paille et la manier avec beaucoup de précaution après le cylindrage. Jusqu'ici les opinions sont très-partagées sur les avantages du roulage humide (wet-rolling). Par un fort cylindrage et un lavage à grande eau, la gomme est nécessairement enlevée, et on obtient de la fibre de la meilleure qualité, tandis que, si la gomme y reste, on remarque, à paille égale, une grande infériorité de qualité. La question à résoudre, maintenant,
une grande infériorité de qualité. La question à résoudre, maintenant, est de savoir si les rouleaux humides ne font pas l'office du séran, car aucune action mécanique ni le lavage ne peuvent donner aux fibres une qualité qui n'existe pas, et les cylindres peuvent, sans doute, porter trop loin la division des fibres, lorsqu'elles conservent une humidité qui doit être enlevée, en partie, par une très-forte pression. Quant à faire disparaître complètement la substance gommeuse par le lavage, je n'en vois pas l'absolue nécessité, si la paille est exposée à l'air suivant le même mode de préparation qui donne les
l'air suivant le même mode de préparation qui donne les meilleures fibres dans les procédés ordinaires. Après avoir vu les excellents résultats obtenus dans les rouisseries où les cuves recoivent constamment un courant d'eau froide à une température presque suffisante pour le rouissage, je crois que tous ces établissements devraient se procurer un semblable courant. S'il n'existe aucun moyen de l'obtenir tel qu'on le trouve dans les rouisseries de Dunkerque et de Lille, on peut établir un réservoir où l'eau serait élevée à la température voulue et maintenue constamment à ce point. On pourrait, ainsi, économiser beaucoup de combustible pour
ce point. On pourrait, ainsi, économiser beaucoup de combustible pour le chauffage des cuves. Je vous prierai respectueusement, messieurs, de décider que, l'année prochaine, ces recherches seront poursuivies et qu'elles porteront sur les rouisseries d'Autriche, de Prusse et des États d'Allemagne. G. DE COCK KENIFECK. Note sur les résultats obtenus de l'emploi de Blés d'Égypte pour la panification communiquée par M. PAYEN. Deux lots de Blés d'Égypte ont été mis à notre disposition : L'un, qui comprenait 10 quintaux de Blé, avait été fourni par l'administration de la guerre; L'autre, qui comprenait également 10 quintaux, avait été acheté à M.
qui comprenait également 10 quintaux, avait été acheté à M. Donon, meunier, à Pontoise. Ces deux lots de Blé présentaient des caractères communs; ils étaient couverts d'un enduit terreux très-caractérisé, contenaient un assez grand nombre de grains creux et étaient mêlés de graines étrangères, et particulièrement d'Orge; enfin ils répandaient une odeur particulière. Toutefois ces différents caractères se rencontraient à un degré beaucoup moindre dans le lot du Blé fourni par le ministère de la guerre que dans celui acheté à M. Donon, et le premier paraissait d'une qualité très-supérieure au second. Nous avons commencé par soumettre séparément les deux
au second. Nous avons commencé par soumettre séparément les deux lots de Blé à l'action de la machine Maupou. Le lavage, suivi de dessiccation rapide, opéré par cet appareil, a eu pour effet de débarrasser le Blé de son enduit terreux, d'enlever la plus grande partie des grains creux. Voici, du reste, les déchets que l'on a trouvés pour chacun des deux Blés à la suite du nettoyage par la machine Maupou : 1er lot. Matières terreuses. 2,400 — Grains creux et légers. 9,250 11,650 2e lot. Matières terreuses. 2,500 — Grains creux et légers. 21,800 24,300 Ces résultats ont
— Grains creux et légers. 21,800 24,300 Ces résultats ont fait connaître que l'emploi de la machine Maupou était très-utile pour le traitement des Blés d'Égypte. On doit même considérer le lavage comme indispensable pour tirer parti de cette sorte de Blés. Quant à l'étuve Maupou spécialement, cet appareil, dans lequel les produits de la combustion du coke sont en contact avec le grain, a paru présenter l'inconvénient de communiquer au Blé une odeur sulfureuse assez prononcée. Après l'opération du lavage, au moyen de l'appareil Maupou, on a fait passer séparément les deux lots de Blé dans le trieur Vachon,
séparément les deux lots de Blé dans le trieur Vachon, appareil destiné à enlever au Blé toutes graines oléagineuses ou autres graines rondes qui peuvent s'y trouver mélangées. Le nettoyage au moyen de cet appareil a donné les déchets suivants : 1er lot. Poussière, matières terreuses. 2,650 — Graines rondes, 5,550 8,200 2e lot. Poussière, terre, gros grains. 3,700 — Graines rondes. 13,6700 Il y aurait donc lieu de recommander l'emploi de cet appareil pour l'épuration des Blés d'Égypte. Indépendamment de ces lavages et nettoyages particuliers, les deux lots de Blé d'Égypte ont été, avant la mouture, soumis au nettoyeur
Blé d'Égypte ont été, avant la mouture, soumis au nettoyeur ordinaire du moulin placé dans la boulangerie des hospices. Le lot n° 2 (Blé acheté à M. Donon) ayant conservé une odeur très-prononcée, on l'a fait passer deux fois dans le nettoyeur. Les déchets obtenus à la suite de ce dernier nettoyage ont été, Pour le 1er lot (Blé de la guerre), 36,800 ; Pour le 2e lot (Blé Donon), 40,900. Les déchets du nettoyage et du lavage ont été, pour le 1er lot, de 68,800, ou 6,78 pour 100 ; pour le 2e lot, de 83,600, ou 8,36 pour
; pour le 2e lot, de 83,600, ou 8,36 pour 100. A la mouture, les deux lots de Blé se sont comportés comme se comportent ordinairement les Blés durs, et l'on a dû tenir la mouture plus ronde qu'on ne le fait ordinairement dans la meunerie. Le lot n° 1, à son passage sous la meule, présentait encore une odeur particulière assez sensible ; le blé n° 2 a répandu une odeur analogue très-prononcée et très-pénétrante. On a obtenu à la mouture les produits ci-après : Lot n° 1, farine panifiable, 7301,200 ; Lot n° 2, farine panifiable, 681300. Son
panifiable, 7301,200 ; Lot n° 2, farine panifiable, 681300. Son et issues : N° 1, Blé de la manutention, 1751,500; N° 2, Blé Donon, 2581. Le rendement du blé en farine a été, pour le n° 1, de 78 pour 100; pour le n° 2, de 72 pour 100. Moyenne, 75 pour 100. Les farines, d'une nuance satisfaisante, conservaient, quoique affaiblies, une odeur et un goût particuliers. Cette odeur et ce goût persistaient beaucoup plus intenses dans la farine du Blé Donon que dans celle du Blé de la manutention. L'analyse des farines a montré qu'elles donnaient une pâte courte,
L'analyse des farines a montré qu'elles donnaient une pâte courte, et que le gluten y était en petite quantité et n'avait pas les propriétés élastiques du gluten ordinaire ; mais nous avons reconnu, d'un autre côté, que la quantité de matières azotées que renferme ce blé se rapproche très-sensiblement de celle que présente le blé ordinaire. Premier essai. Farine provenant du blé d'Égypte n° 1 fourni par l'administration de la guerre, employée seule. Deuxième essai. Mélange, par moitié, de la farine d'Égypte de la guerre avec de la farine ordinaire. Troisième essai. Farine n° 2 provenant du blé d'Égypte acheté
Troisième essai. Farine n° 2 provenant du blé d'Égypte acheté à M. Donon, employée seule. Quatrième essai. Mélange de la farine Donon avec de la farine ordinaire, dans la proportion d'un cinquième de farine Donon pour quatre cinquièmes de farine ordinaire. Cinquième essai. Mélange de la farine Donon avec de la farine ordinaire, dans la proportion d'un dixième de farine d'Égypte pour neuf dixièmes de farine ordinaire. Dans ces différents essais un fait assez remarquable s'est produit constamment : au pétrissage, la farine d'Égypte a exhalé une odeur beaucoup plus prononcée que celle qu'elle avait à l'état sec; cette odeur
prononcée que celle qu'elle avait à l'état sec; cette odeur s'est, du reste, considérablement affaiblie dans le pain. Sous le rapport du rendement on a obtenu les résultats suivants : Premier essai, 130 pour 100; Deuxième essai, 133 pour 100; Troisième essai, 128 pour 100; Quatrième essai, 132 pour 100; Cinquième essai, 130 pour 100. Ces rendements ont paru présenter un caractère normal en ce sens que la farine de blé d'Égypte, d'une nature moins riche en gluten que la farine ordinaire, a donné seule des produits inférieurs à ceux qu'on en a obtenus en la mélangeant avec la farine
qu'on en a obtenus en la mélangeant avec la farine ordinaire. Quant à l'infériorité relative que l'on constate dans le cinquième essai comparé au précédent, elle tient à ce que, dans cet essai, la quantité d'eau employée avait été moindre que dans l'expérience précédente. Pour ce qui est de la qualité du pain, on a fait une distinction profonde entre les résultats donnés par les blés de la guerre et ceux du blé Donon. Le pain fabriqué avec la farine de la guerre seule manquait de développement, était un peu compacte, fendait difficilement ; cependant la nuance en était bonne
compacte, fendait difficilement ; cependant la nuance en était bonne et le goût particulier qu'il conservait était assez peu prononcé pour qu'on ait pu distribuer ce pain aux bureaux de bien-faisance. Ce goût avait presque complètement disparu dans le pain fabriqué avec un mélange, par moitié, de la farine de la guerre avec la farine ordinaire. Ce pain, dans son ensemble, était assez satisfaisant pour que M. le directeur de la boulangerie des hospices ait pu le faire passer dans son service sans donner lieu à aucune réclamation. Au contraire, le pain fabriqué avec de la farine Donon seule, plus
le pain fabriqué avec de la farine Donon seule, plus mat et plus compacte que le précédent, inférieur sous le rapport de la nuance, avait un goût et une odeur tellement prononcés, qu'ils en rendaient l'emploi impossible dans l'alimentation ; aussi a-t-on dû le livrer pour la nourriture des animaux ( à l'exploitation Sainte-Anne annexée à l'établissement de Bicêtre). Les défauts présentés par le pain fabriqué avec la farine Donon seule s'affaiblirent dans le mélange par cinquième, et disparurent presque complètement lorsque la proportion eut été réduite au dixième, et les pains provenant de ces essais ont pu, sans soulever
les pains provenant de ces essais ont pu, sans soulever d'observation, être introduits dans le service ordinaire de la boulangerie des hospices. D'après les résultats constatés par les expériences dont il vient d'être rendu compte, il convient de distinguer dans les blés d'Égypte plusieurs qualités, certains blés étant très-engagés de matières terreuses et de graines étrangères, et présentant une odeur très-prononcée; tandis que, chez les autres, l'odeur est beaucoup moins sensible et le grain beaucoup moins engagé de matières étrangères. Dans tous les cas, le lavage suivi de dessiccation rapide est indispensable pour le traitement des blés d'Égypte; au moyen
est indispensable pour le traitement des blés d'Égypte; au moyen de cette opération et de nettoyages énergiques, tant avec le trieur Vachon qu'avec le nettoyeur à colonnes ordinaires, on peut parvenir à améliorer la qualité des blés d'Égypte et à leur faire perdre, en partie du moins, l'odeur désagréable qui les caractérise. Cependant ces différents moyens d'épuration ne paraissent pas modifier suffisamment la nature des blés d'Égypte pour qu'il soit possible de les employer seuls dans l'alimentation. La farine provenant de ce blé est pauvre en gluten, et le gluten en est très-peu élastique. L'odeur et le goût désagréables qui
en est très-peu élastique. L'odeur et le goût désagréables qui se manifestent dans ce blé persistent encore, quoique affaiblis, dans la farine et dans le pain fabriqué avec cette farine. Du reste, ces défauts se révèlent d'une manière plus ou moins intense suivant la qualité des blés, et dans certains cas on peut, avec un mélange, par moitié, de farine d'Égypte et de farine ordinaire, obtenir un produit satisfaisant; mais, le plus ordinairement, il faut réduire la proportion de farine d'Égypte à un cinquième pour obtenir un pain acceptable, et avec un dixième seulement de farine d'Égypte on peut fabriquer
avec un dixième seulement de farine d'Égypte on peut fabriquer un pain qui se rapproche beaucoup du pain ordinaire. Les conclusions qui précèdent ne s'appliquent qu'aux Blés expérimentés, réservant la question de savoir s'il n'y a pas, en Égypte, des Blés d'une qualité inférieure ou supérieure à ceux qui ont été examinés. Il y a lieu de penser que l'odeur que l'on remarque dans ces Blés tient au mode de dépiquage usité dans le pays, au peu de soin avec lequel sont faits les dépôts de Blé, qu'on laisse à l'air libre sur les bords des chemins, exposés au contact
l'air libre sur les bords des chemins, exposés au contact et aux atteintes des déjections des animaux. Il paraît donc intéressant de se procurer une certaine quantité de Blé enlevé sur les lieux, immédiatement après la récolte et avant qu'il n'ait été soumis au dépiquage. Caractères du Raisin de Corinthe. (Extrait du Voyage de M. ALBERT GAUDRY en Orient.) Les caractères les plus distinctifs de ce Raisin sont la petitesse des grains et l'absence des pépins. En opérant la coupe d'un grain, on rencontre dans son milieu un axe bien dessiné qui forme la continuation du pédoncule. Cet axe, à
dessiné qui forme la continuation du pédoncule. Cet axe, à l'extrémité du grain opposée à la base, s'avance en une pointe saillant à la surface d'une manière très-apparente sur presque tous les Raisins de Corinthe. Au premier abord, nulle trace de pépins n'est visible; cependant, avec le secours de la loupe, on en découvre qui sont à l'état embryonnaire. Très-accidentellement on rencontre des grains pourvus de pépins. D'après M. Orfanidès, professeur de botanique à l'université d'Athènes, ce fait doit s'expliquer de la manière suivante : Depuis quelques années, on a scarifié des ceps de Passoline. Cette opération consiste en une
scarifié des ceps de Passoline. Cette opération consiste en une entaille faite sur le tronc ; la sève descendante, rencontrant une interruption dans l'écorce, forme un léger bourrelet, et la plus grande partie reflue vers le haut de la plante; de cette accumulation de sève résulte un plus grand développement dans les organes de la fructification; les Raisins produisent davantage, et parfois il est arrivé que les grains ont perdu leur dimension si restreinte, que leurs pépins embryonnaires ont grossi, et que la variété de Corinthe est rentrée dans le type de la Vigne ordinaire. Ce fait prouve 1° Que
type de la Vigne ordinaire. Ce fait prouve 1° Que la Passoline n'est pas une espèce, mais une variété obtenue par la culture; 2° Que la petitesse des grains et l'absence des pépins proviennent d'un affaiblissement de la sève dans les parties hautes de la plante. Je n'ai pu découvrir l'époque où la culture des Vignes de Passoline a commencé ; les Grecs modernes la regardent comme existant depuis les temps les plus anciens. On peut, je crois, expliquer de la manière suivante comment elle a pris naissance. Le docteur Chœrétès, directeur de la pépinière royale, m'a dit avoir connu,
Chœrétès, directeur de la pépinière royale, m'a dit avoir connu, à Constantinople, un jardinier juif, qui obtenait des fruits, tels que des Poires et des Pommes, dépourvus de pépins. Ces modifications étaient le résultat de plusieurs greffes répétées sur elles-mêmes. On faisait une greffe par fente pendant le mois de février; en juin, la branche greffée, ayant poussé, était coupée, et la moitié coupée était greffée par écusson sur l'autre moitié. L'année suivante, on recommençait le même travail, greffant toujours sur la greffe précédente un rameau coupé sur cette greffe. L'opération, répétée pendant trois ans et demi, correspondait à sept
L'opération, répétée pendant trois ans et demi, correspondait à sept générations successives ; elle donnait des fruits complètement métamorphosés. L'usage de modifier les fruits par des greffes répétées sur elles-mêmes est depuis longtemps répandu en Orient, et particulièrement à Smyrne, où il a, dit-on, produit les résultats les plus remarquables. Depuis deux années, M. Chœrétès a commencé, dans la pépinière royale d'Athènes, des essais similaires ; il ne pourra connaître les résultats avant une année et demie. Comme l'opération de greffer les greffes sur elles-mêmes remonte, en Orient, à une antiquité très-reculée, on doit probablement lui attribuer la modification si
antiquité très-reculée, on doit probablement lui attribuer la modification si complète que l'espèce type des Vignes à subie pour être transformée en Passoline. Extrait d'une lettre de M. MENARD, directeur de la fromagerie solognote de Huppemeau, près Mer (Loir-et-Cher). J'ai déjà fait châtrer soixante-seize vaches; il n'y a plus à hésiter pour ceux qui veulent, à la fois, produire du lait et de la viande. Le lait est bien supérieur ; avec 100 litres, je fais soixante-cinq fromages au lieu de cinquante que je faisais avec le lait ordinaire. Le lait se conserve un an en plein et puis il