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par minute, rendement commandant le deuxième arbre des appareils similaires. Le blocage des non atteint jusqu'à présent. 5. Construction robuste surpassant au point de organes de la machine par la présence de corps étrangers métalliques ou vue de la solidité toutes celles actuelles. La flexibilité est impossible, par suite, le fonctionnement des cames se fait pour ainsi dire sans cassures et sans usure. 1. Cône de pétrissage monté 3. Possède un dessous du moulin à pétrissage Di, le vel. 6 attache le papier, avec les goujons pétrisseurs. en acier dispositions les corps durs; pierres et métaux, de telle sorte et
les corps durs; pierres et métaux, de telle sorte et plats pour le malaxage de la pâte qu'une rupture des mécanismes pétrisseurs est impossible. Déjà broyée. 4. Possibilité de capturer des coins et de chiffons pouvant être en cours de fonctionnement; ces matières, restant en partie suspendues aux aubes du moulin à pain pétrisseur, peuvent être facilement retirées à l'arrêt de la machine. 5. Porter, pour la fabrication de papier d'emballage, l'emploi de déchets de papiers inassaisissants qui, mélangés à des déchets de colles, d'os ou de ricelles, bloqueraient d'autres machines. Pour la fabrication de différents papiers, soit pour emballage
machines. Pour la fabrication de différents papiers, soit pour emballage et d'impression au moyen deieux papiers, soit par le procédé de papier de paille, de coton, jute, etc., le pétrisseur peut être employé ainsi que dans les pâtes affinées, et râpées pour les cuivres de la machine, 6. Maximum de section des orifices d'entrée et de sortie assurant, concurremment avec les bras et les ailes pétrisseurs, de grandes facilités d'admission et de traitement de quantités, pour le mk ainsi dire illimitées de déchets de papier; d'où une augmentation presque facultative du rendement. Les ailes pétrisseuses dentées sur toutes leurs faces
du rendement. Les ailes pétrisseuses dentées sur toutes leurs faces et ouvrant, en combinaison avec les platines dentées en acier, un pétrissage facile des vieux papiers. Les cotons et juteaux peuvent même y être brochés. Moulinet-pétrisseur. Les organes pétrisseurs sont robustes et très solidement fixés sur l'arbre; en outre, ils ne sont pas sujets à la rouille. Les substances insolubles telles que bois, gomme, os, noyaux de noix et de cerises, coquilles de noix, voire même les écorces d'oranges, sortent presque toujours complètement intacts. CONSTRUCTION Le moulinet-pétrisseur breveté, en acier fondu, possède deux bras balanciers tandis que, inversement, les deux
fondu, possède deux bras balanciers tandis que, inversement, les deux palettes de pétrissage rejettent, suivant la périphérie intérieure des platines boulonnées sur les flasques de la coulée, une force centrifuge, les matières suffisamment broyées. Ce pétrissage s'effectue dans les meilleures conditions possibles. Robert DIETRICH Merseburg Une Presse typographique en blanc à mouvement direct appelée « EXPRESS » (MODÈLE SIMPLIFIÉ), ALAUZET & Cie. : BUREAUX : à Paris, 87, rue Notre-Dame-des-Champs. ATÉLIERS : à Montrouge, 73-75, rue de Bagneux. CONSTRUCTION SPÉCIALE DE Machines à imprimer Typographiques, Lithographiques, Phototypiques, Laminoirs, Presses Stanhope et Pédale. Maison fondée en 1846 HORS CONCOURS, Exposition 1900
et Pédale. Maison fondée en 1846 HORS CONCOURS, Exposition 1900 Conduite automatique du papier sur les cylindres sécheurs. On sait que dans les fabriques de papier un grand nombre des accidents provient de la nécessité de conduire à la main le papier sur les cylindres sécheurs très chauds: L'invention représentée ci-contre permet d'effectuer ce travail automatiquement. L'ouvrier n'a qu'à placer l'extrémité de la feuille, coupée en biais comme d'ordinaire, sur un guide métallique mince et flexible appelé pilote par l'inventeur. Ce dispositif peut surtout être employé dans les sécheries « à deux étages » où, comme le montrent les figures
à deux étages » où, comme le montrent les figures 1 et 2, les sécheurs supérieurs sont quinconnés avec ceux inférieurs. Dans les dessins ci-contre le papier est représenté en X ; C et B sont les deux feutres inférieurs et supérieurs ; H est le guide ou pilote mentionné par l'inventeur. Ce guide se compose d'une bande d'acier arrondie aux deux extrémités, portant en son milieu un bras A1 placé perpendiculairement et recevant l'extrémité xl de la feuille de papier. On introduit le guide H entre le feutre C et le premier sécheur A. Comme il est très flexible
et le premier sécheur A. Comme il est très flexible et assez long, il passe de lui-même, en se redressant, du cylindre inférieur au sécheur supérieur et entraîne avec lui la feuille de papier. Un coulisseau à rainure 1 (fig. 4) permet d'introduire le guide dans la sécherie à l'endroit exact. Ce coulisseau est muni d'une pince à ressort J sur laquelle est fixé le bras h1 du guide H. Si on déplace en arrière cette pince J, le guide tombe entre le premier sécheur A et le feutre C. Le guide peut encore affecter la forme d'une échelle (fig.
Le guide peut encore affecter la forme d'une échelle (fig. 5), et l'extrémité xl de la feuille être suspendue sur l'échelon K. Le guide du « pilote » est alors pourvu de deux glissières. (Papiers-Zeitung.) LABORATOIRE TECHNIQUE DE CHARLOTTENBOURG Section d'analyses et d'essais des papiers. Pendant l'année 1901-1902, cet établissement a reçu 961 demandes d'analyses dont 501 adressées par les autorités administratives et 460 par l'industrie privée. L'étranger a présenté 26 demandes au nombre desquelles 4 venaient de France. 1 409 échantillons de papiers ont été analysés, le plus souvent pour être classés sous le rapport de la qualité de
pour être classés sous le rapport de la qualité de pâte et de la résistance, en vue d'en déterminer l'emploi. Il a été procédé en outre à 266 essais de résistance au froissement, à 114 analyses de teneur en cendres, à 20 analyses au microscope, à 20 analyses diverses, physiques, chimiques et microscopiques. Les pâtes ont également été l'objet d'examens spéciaux pour en établir la valeur ; la couleur, la perméabilité : 108 échantillons ont été soumis à l'appareil Wendler pour déterminer la fermeté des pâtes. Trois litiges ont été présentés à l'arbitrage de la direction du laboratoire. Il s'agissait
présentés à l'arbitrage de la direction du laboratoire. Il s'agissait dans le premier cas du refus d'une commande de papier d'emballage, qualité inférieure à la qualité de l'échantillon fourni. L'analyse a prouvé le contraire. En second lieu, une autre commande de papier d'emballage avait été refusée, sous prétexte que ce papier renfermait du chlore et de l'acide libre, très préjudiciables à l'enveloppage des métaux. Plusieurs analyses ont démontré que cette imputation était erronée. Enfin, un reçu a été présenté pour rechercher si les timbres qui y étaient apposés n'avaient pas déjà été employés pour un précédent reçu. Une analyse minutieuse
déjà été employés pour un précédent reçu. Une analyse minutieuse a révélé des traces de papier jaune établissant que ces timbres avaient déjà servi. Neuf personnes : 6 Allemands, 2 Autrichiens et 1 Anglais ont suivi les travaux du laboratoire pendant l'année 1901-1902. HydroMéreau, Cuivre, Constructions métalliques BONNET, SPAZIN & Cie Ingénieurs-Constructeurs CHAUDIÈRES GALLOWAY et semi-tubulaires GÉNÉRATEURS DE VAPEUR à bouillores, à feux intérieurs Fixes, Locomobiles et Locomotives Chaudières de Bateaux GÉNÉRATEURS VERTICAUX ET HORIZONTAUX pour flammes perdues. EMBOUTISSAGE ET FORJETAGE à la Presse hydraulique Récipients en tôle soudée TONNEAUX MÉTALLIQUES Appareils pour la Distillation et les extraits de bois
MÉTALLIQUES Appareils pour la Distillation et les extraits de bois TUYAUTERIE en fer et en cuivre CHAUDRONNERIE DE CUIVRE FOYER SPÉCIAL SOUFFLÉ CHAUDIÈRES GALLOWAY avec ou sans réchauffeurs CHAUDIÈRES à 1 ou 2 FOYERS avec tubes Galloway LYON-VAISE Quai de l'Industrie GAZOMÈTRES Simples et Télescopiques à cuve en tôle RÉSERVOIRS jusqu'à 20 000 m. cubes HAUTES CHEMINÉES EN TOLE TUYAUX EN TOLE pour vapeur et eau sous pression CONDUITES FORCÉES EN TOLE D'ACIER pour chutes d'eau APPAREILS SPÉCIAUX POUR TOUTES INDUSTRIES AUTOCLAVES, MONTE-JUS & LESSIVEURS fixes ou rotatifs, sphériques ou cylindriques. horizontaux ou verticaux GODETS DE DRAGUE POUR TOUS COMBUSTIBLES
cylindriques. horizontaux ou verticaux GODETS DE DRAGUE POUR TOUS COMBUSTIBLES Il Exposition Universelle Paris 1900 HORS CONCOURS Membres du Jury 1897 MEDAILLE D'OR de la Société d'Encouragement de l'Industrie nationale pour perfectionnements aux turbines hydrauliques. GRAND PRIX DIPLOME D'HONNEUR MEDAILLE D'OR EXPOSITION DE BORDEAUX 1905 HORS CONCOURS MÉMORIAL DU JURY TURBINE HERCULE-PROGRÈS Brevetée S. G. D. G. en France et dans les pays étrangers. LA SEULE BONNE POUR DÉBITS VARIABLES Supériorité reconnue pour Éclairage électrique, Transmissions de force, Moulins, Filatures, Tissages, Priorité reconnue pour Éclairage public, Tallissants de bois, Moulins, Filatures, Tissages, Papeteries, Forges et toutes industries, Rendement garanti au
Filatures, Tissages, Papeteries, Forges et toutes industries, Rendement garanti au moins de 80 à 85. Rendement obtenu avec une turbine fournie par nous, français, 90 %, au moins, celui de tout autre système ou machine, et nous nous engageons à le reprendre dans les trois mois. Nous garantissons, au moins, le rendement moyen de la Turbine Hercule au moins égàl, et souvent supérieur, qui ne donnerait pas moins de rendement. AVANTAGES : Pas de graissage. Pas d'entretien. Pas d'usure. Régularité parfaite de marche. Fonctionne noyée, même de plusieurs mètres, sans perte de rendement. Construction simple et robuste. Installation facile. Prix
perte de rendement. Construction simple et robuste. Installation facile. Prix modérés. Toujours au moins 100 Turbines en construction ou prêtes pour livraison immédiate. 1 Turbine sans houche. Production actuelle des ateliers : Quatre Turbines par jour. Turbine dans une houche. SOCIÉTÉ DES ÉTABLISSEMENTS SINGER ANCIENNES usines de Voitures 1000 francs' Avertir les contrefaçons. Se méfier des imitations. RENSEIGNEMENTS CIRCULAIRE PLUS ET RÉFÉRENCE SUR DEMANDE FEUTRES POUR PAPETERIES LOUIS BINET & C à ANNONAY (Ardèche) France et TORRE-PELLICE (Piémont), Italie PAPIERS DE BÂGASSE On sait que la diffusion de la canne a été introduite dans divers pays et colonies : L'Egypte,
a été introduite dans divers pays et colonies : L'Egypte, Java, le Texas, la Louisiane. Dans ce dernier pays, la diffusion est appliquée depuis plusieurs années à la plantation Magnolia, une des plus importantes de l'Etat. La batterie de diffusion comprend 14 diffuseurs ; elle peut traiter 600 tonnes de cannes par jour. La canne est amenée par un coupe-canes système Ross, qui la débite en morceaux de 1 1/2 pouces de longueur : de là les morceaux vont dans un comminuteur Cooper qui les transforme en fines coulées, Qui-ci sont chargées dans les diffuseurs, dont 11 sur 14 sont
sont chargées dans les diffuseurs, dont 11 sur 14 sont en marche. En sortant du dernier diffuseur le jus accuse une dilution de 30 % ; il est alors chauffé, puis dirigé dans les clarificateurs, où on le chauffe de façon à précipiter les impuretés, les fonds du bac vont aux filtres pressés : les jus clairs décantés et les jus clairs des filtres pressés sont concentrés dans un triple-effet Jelinek; le sirop est cuit dans le vide et la masse cuite purgée à l'aide de centrifuges. On obtient ainsi du sucre brut destiné à l'affinage. Quant aux coulées épuisées
du sucre brut destiné à l'affinage. Quant aux coulées épuisées de diffusion, ces résidus étaient, jusqu'ici, restés sans emploi : on les jetait à la rivière. Désormais, ils sont utilisés dans la fabrication de papier. M. F.C. Thiele, du Bayou-Goula, Louisiane, donne, dans le Chemischem Zeitschrift, d'intéressants détails sur cette fabrication. La fabrication du papier de bagasse a été expérimentée il y a fort longtemps, mais sans succès. Au Texas, cependant, une usine importante pratique cette fabrication dans des conditions économiques avantageuses. La bagasse de diffusion obtenue au Texas accuse la composition moyenne suivante : eau 82, cellulose brute 16,50,
la composition moyenne suivante : eau 82, cellulose brute 16,50, hydrate de carbone 0,75, matières minérales 0,75; total 100. L'analyse des cendres, calculée sur la matière sèche, a donné : silice 82,77, oxyde de fer 6,65, alumine 3,69, chlore 0,82, acide phosphorique 1,48, potasse 4,32, indéterminé 0,27 ; total 100. Parmi les substances minérales, c'est la silice surtout qu'il convient d'éliminer. Si l'on traite la bagasse par la soude et la chaux sous pression, la masse mousse fortement et se lave mal; on obtient de mauvaises pâtes à papier. Le mieux est de laisser fermenter la bagasse en tas, qu'on
mieux est de laisser fermenter la bagasse en tas, qu'on arrose régulièrement. Par suite de cette fermentation, les matières pectiques sont détruites (avec un notable dégagement d'acide valérienique) et la cellulose se prête alors fort bien à la fabrication du papier. On introduit la masse dans des appareils sphériques, à raison de 40000 livres de coulées, 450 livres de soude sèche et 200 livres de chaux caustique sèche, la bagasse contenant assez d'eau pour les besoins de l'opération. On fait alors agir sur le mélanger la vapeur directe, à 90 livres de pression par pouce carré ; cette vapeur est
livres de pression par pouce carré ; cette vapeur est injectée dans l'appareil en mouvement pendant 4 heures. Puis on ferme la vapeur, on ouvre l'appareil, on vide le contenu sur des tamis à larges mailles, puis la masse égouttée est transformée en pâte à papier par les moyens usuels : lavage à fond, et désintégration des fibres. La cellulose pure obtenue est mise en cendres pour ensuite de là aux machines à papier, selon les besoins. On obtient ainsi des papiers bruns d'emballage, très solides et assez résistants à l'eau. La fabrique en question produit 24000 livres de ce
l'eau. La fabrique en question produit 24000 livres de ce papier par jour. Pour faire du papier à écrire, M. Thiele procède comme suit : la cellulose pure est traitée par l'eau et l'acide sulfurique, de façon à dissoudre les produits colorants bruns; puis on lave à fond et on blanchit la masse par une légère addition de chlorure de calcium et d'alun. On peut alors teindre la masse par l'aniline, ou y incorporer du bleu d'outre-mer, du jaune de chrome, de l'oxyde rouge de fer, etc. Le procédé est économique et sur. La fabrique dont parle M. Thiele (sans
économique et sur. La fabrique dont parle M. Thiele (sans en citer le nom) travaille dans une saison, pendant l'été, 40000000 livres de cannes ; elle en extrait 8000000 livres de papier d'emballage, valant 2 centimes, la livre (22 fr. 85 les 100 kilogrammes) et qui s'écoulent facilement dans le pays. Il en résulte pour le propriétaire de la sucrerie un bénéfice pécuniaire appréciable et un avantage notable sur les autres planteurs, ceux-ci travaillant encore par les moulins et utilisant leur bagasse chargée de sucre comme combustible. M. Thiele, en terminant, confirme ce que nous disions plus haut, touchant l'annexion
terminant, confirme ce que nous disions plus haut, touchant l'annexion prochaine d'une fabrique de papier à une importante plantation à sucre de la Louisiane. Utilisation nouvelle dans l'industrie de la papeterie des sulfates et carbonates de chaux artificiels provenant comme résidus de fabrication de toutes les industries chimiques qui les produisent, Par M. MON IN. L'utilisation préconisée des sulfates et carbonates de chaux artificiels quelconques obtenus comme sous produits ou résidus de fabrication dans la stéarinerie, la savonnerie et autres industries chimiques, est applicable pour la charge dans la pâte à papier ou pour les papiers couchés. Pour rendre ces
à papier ou pour les papiers couchés. Pour rendre ces produits propres à cette utilisation, l'auteur recommande de calciner les sulfates et carbonates de chaux, en vase clos, à une température convenable suivant leur état, leur origine et leur composition plus ou moins pure, puis les broyer et les tamiser à sec ou à l'eau, et dans ce dernier cas, les encre et sécher ensuite avant l'emploi. Nota. Cet emploi des sulfates et carbonates de chaux artificiels comme charge dans la pâte à papier n'est pas, nous semble-t-il, une application nouvelle; toutefois, tout en l'admettant, on doit reconnaître que la
nouvelle; toutefois, tout en l'admettant, on doit reconnaître que la calcination, le broyage, le tamisage et l'essorage sont des opérations, qui par leurs exigences de matériel deviennent coûteuses pour l'obtention de produits de peu de valeur. EXPOSITION UNIVERSELLE CLASSE 88. 88. RAPPORT DE M. INGÉNIEUR D'UJB Papeteries de Lancey (l'Empire). Vue générale des usines. M. A. Bergès, à Lancey, médaille d'or. M. Bergès fabrique du bois mécanique, de la pâte chimique et du papier; son exposition renferme divers échantillons de sapin et de tremble broyés, de cellulose blanchie par électrolyse, des papiers à coucher, des papiers pour tentures, pour journal,
des papiers à coucher, des papiers pour tentures, pour journal, pour impression de catalogues et des cartons de bois. L'outillage dont il dispose comprend: 3 détibreurs, chacun de 300 chevaux de force, 3 lessiveuses dans lesquelles une seule opération livre 8000 kilogrammes de pâte au bisulfite, 5 machines à papier de petite largeur et à grande vitesse, 2 machines rondes pour carton de bois. La chute disponible à Lancey, quand, en 1807, M. Bergès y vint établir son usine, était à peine suffisante pour actionner un petit moulin. Aujourd'hui l'éminent ingénieur a sous la main une force de 5 000
ingénieur a sous la main une force de 5 000 chevaux qu'il est allé chercher sur les lacs de la montagne à des altitudes successives de 200 à 500 mètres; il prenait l'eau à ces niveaux pour la conduire directement sur les aubes des turbines, démontrant le premier que les hautes chutes se peuvent utiliser comme les moyennes. L'enseignement qui ressort de son œuvre est plus complet encore. Un intérêt, capital commandait de recueillir, pour les utiliser aux jours de grand froid ou pendant les sécheresses de l'été, les eaux qui coulent si abondamment et sans profit au moment de
qui coulent si abondamment et sans profit au moment de la fonte des neiges. M. Bergès a résolu le problème en munissant d'un barrage de petits lacs qu'il transforme en réservoirs de capacité considérable. Ce qu'il a fait en ce coin de montagne, on peut le réaliser ailleurs. Nombreux sont, près des hauts sommets, les étroits vallons en travers desquels il est possible de jeter une digue. L'exemple de M. Bergès a mis en valeur les richesses amoncelées sur les Alpes ; il leur a même donné leur nom « la houille blanche ». Mme veuve Hatterer, à Saint-Mars-la-Brière, médaille
la houille blanche ». Mme veuve Hatterer, à Saint-Mars-la-Brière, médaille d'or. L'usine du Bourg occupe 83 ouvriers ou ouvrières. NATIONALE DE 1900 du Papier. LES BLANCHISSERIES PAPETIÈRES Papeteries de Lancey (l'Empire), Usines pour la fabrication des pâtes au bisulfite et mécaniques. elle fabrique des papiers mousseline mesurant 0,11 m², 0,55 m² et pesant 2 kilogrammes 750 et 3 kilogrammes à la rame de 960 feuilles, du papier pelure de format 0,45 m² x 0,56 m², du poids de 2 kilogrammes 200 à 2 kilogrammes 500 par 1000 feuilles. Production de papiers à cigarettes et mousseline de 13 à 14 grammes
papiers à cigarettes et mousseline de 13 à 14 grammes au mètre carré, est de 600 kilogrammes par jour; celle des pelures et des cigarettes, de 16 à 26 grammes, atteint 700 kilogrammes. Les ouvriers sont logés gratuitement depuis vingt-cinq ans ils sont assurés contre les accidents aux seuls frais de Mme Hatterer; en cas de maladie, ils reçoivent les soins du médecin et du pharmacien. Suivant une coutume pratiquée dans nos vieilles papeteries, cette maison familiale distribue, au début de l'hiver, aux femmes, aux hommes et aux enfants les feutres de machines rebutés pendant l'année. Les papiers de Mme
feutres de machines rebutés pendant l'année. Les papiers de Mme Hatterer se présentent avec trois teintes différentes, blanche, jaune et bleutée ; mais dans la vitrine de l'Exposition le papier proprement dit cédait le pas au papier façonné. La transformation du papier se fait à Paris par 20 hommes et 110 femmes. Comme leurs camarades de l'usine, les ouvriers sont, en cas d'accident ou de maladie, soignés aux frais de la maison ; lorsqu'ils meurent, les frais funéraires, très élevés à Paris, sont acquittés par Mme Hallocher. Colombovalnur récompenses : M. Bichon, médaille d'argent. M. Lacroix (Lucien), à Cotheaux, médaille
M. Bichon, médaille d'argent. M. Lacroix (Lucien), à Cotheaux, médaille d'or. M. Lucien Lacroix appartient aux plus anciennes et plus honorables familles papetières de l'Angoumois. Sorti ingénieur de l'École centrale des Arts et Manufactures, il suivit une carrière à laquelle l'appelaient les plus précieuses traditions. En 1879, il acheta l'usine de Cotheaux, arrêtée depuis 1874, et la mit promptement en état de produire du papier à cigarettes de premier ordre. En 1889, il annexait à sa première fabrique celle de Chantoiseau et aujourd'hui il offre au marché et à l'exportation 300000 kilogrammes de papier par an. Nous avons admiré la
300000 kilogrammes de papier par an. Nous avons admiré la qualité de ses papiers et la netteté de ses filigranes. Il nous a été donné de voir se dérouler d'elle-même à distance très variable du sol, une bobine de plusieurs kilomètres de longueur et de minime largeur. D'un mouvement absolument régulier, la bande se détachait du disque dur et compact formé par elle sur un cercle en laiton. Les papiers de M. Lacroix sont très combustibles; les cendres produites gardent une teinte blanche, même quand on brûle du papier maïs. Avec les papiers les plus minces, on peut obtenir des
Avec les papiers les plus minces, on peut obtenir des bobines de 11 000 mètres de longueur. M. Lacroix fabrique également, d'après un procédé à lui personnel, des papiers multicopistes, de teinte jaune, avec lesquels il est possible de produire, en une seule opération, 10, 12, jusqu'à 22 épreuves d'un seul texte tracé à la main ou à la machine à écrire. En 1889, une médaille d'argent avait été donnée à M. Lacroix. Une médaille d'or reconnaît les progrès apportés à son industrie par cet habile fabricant. Collaborateurs récompensés : MM. Brosseau (Edouard) et Chauvin (Ernest), médailles d'argent. MM. Lafuma
MM. Brosseau (Edouard) et Chauvin (Ernest), médailles d'argent. MM. Lafuma et Bertholet, à Voiron, médaille d'or. Deux usines voisines fabriquant des papiers en pur chiffon et jouissant d'une très légitime réputation sur le marché français, la papeterie de Paviot et celle de Wesseling ont fusionné en 1897. La première de ces papeteries est l'une des plus anciennes de la région dauphinoise; Claude Aynard et Jean Évêque avaient établi, en 1547, un moulin à papier à Paviot. La deuxième, celle de Wesseling, a été bâtie par M. Bertholet père, en 1860. Réunies, elles possèdent deux machines susceptibles de produire 1800 à
Réunies, elles possèdent deux machines susceptibles de produire 1800 à 3 000 kilogrammes de papier par vingt-quatre heures, suivant le genre de papier en fabrication. Pendant la dernière année, elles ont livré un poids de 200 000 kilogrammes. La force nécessaire leur est fournie par l'eau, la vapeur et l'électricité. Une canalisation électrique à haut potentiel leur amène de loin 160 chevaux. Cette utilisation des chutes à très grande distance est encore une rareté dans les papeteries; mais, vers la fin de 1901, toutes les usines des vallées de la Morge et de la Dore seront dotées d'un supplément de
Morge et de la Dore seront dotées d'un supplément de forces recueillies à 75 kilomètres dans le massif des Alpes. Nous signalons parmi les produits des fabriques de MM. Lafuma et Bertholet leurs excellents registres, de beaux papiers pour impression, des coquilles vélin, filigranées, vergées blanches et azurées, de tous genres et de tous poids, des pelures collées et non collées, des sortes spéciales en registres et en coquilles dénommées lenox, des papiers pour chromos et pour les trois procédés héliographiques aux sels de fer. Le personnel de ces usines comprend 150 ouvriers. En 1893, une Société de secours a