Coba jelasin Produksi dari Seng dong

Seng adalah logam keempat yang paling umum digunakan, di bawah besi, aluminium, dan tembaga dengan produksi tahunan sekitar 13 juta ton. Produsen seng terbesar di dunia adalah Nyrstar, penggabungan dari OZ Minerals Australia dan Umicore Belgia. Sekitar 70% seng dunia berasal dari pertambangan, sedangkan 30% sisanya berasal dari daur ulang seng sekunder. Seng murni komersial dikenal sebagai Special High Grade (Kelas Tinggi Khusus), sering disingkat sebagai SHG, dan murni 99,995%.

Di seluruh dunia, 95% seng baru ditambang dari deposit bijih sulfida, di mana sfalerit (ZnS) hampir selalu dicampur dengan sulfida tembaga, timah, dan besi. Tambang seng tersebar di seluruh dunia, dengan tambang utama seng berada di Tiongkok, Australia, dan Peru. Tiongkok menghasilkan 38% dari output seng global pada tahun 2014.

Logam seng diproduksi menggunakan metalurgi ekstraktif. Bijih seng ditumbuk halus, kemudian dimasukkan melalui pengapungan untuk memisahkan mineral dari gangue (berdasarkan sifat hidrofobisitas), untuk mendapatkan konsentrat bijih seng sulfida yang terdiri sekitar 50% seng, 32% belerang, 13% besi, dan 5% .

Pemanggangan mengubah konsentrat seng sulfida menjadi seng oksida:

2ZnS + 3O2  ->[t^o]  2ZnO + 2SO2

Sulfur dioksida digunakan untuk produksi asam sulfat, yang diperlukan untuk proses pelindian. Jika endapan seng karbonat, seng silikat, atau seng-spinel (seperti Deposit Skorpion di Namibia) digunakan untuk produksi seng, pemanggangan dapat dihilangkan.

Untuk pemrosesan lebih lanjut, dua metode dasar digunakan: pirometalurgi atau pengekstraksian listrik. Pirometalurgi mereduksi seng oksida dengan karbon atau karbon monoksida pada  ke dalam logam, yang disuling sebagai uap seng untuk memisahkannya dari logam lain, yang tidak mudah menguap pada suhu tersebut. Uap seng kemudian dikumpulkan dalam kondensor. Persamaan di bawah ini menggambarkan proses ini:

ZnO + C ->[950^oC] Zn + CO

ZnO + CO ->[950^oC] Zn + CO2

Dalam pengekstraksian listrik, seng dilindikan dari konsentrat bijih oleh asam sulfat dan kotoran diendapkan:

ZnO + H2SO4 -> ZnSO4 + H2O

Akhirnya, seng direduksi dengan elektrolisis.

2ZnSO4 + 2H2O -> 2Zn + O2 + 2H2SO4

Asam sulfat diregenerasi dan didaur ulang ke langkah pelindian.

Ketika bahan baku tergalvanisasi diumpankan ke sebuah tanur busur listrik, seng dipulihkan dari debu dengan sejumlah proses, terutama proses Waelz (90% pada 2014).