鑼機

鑼機係一種主要用於金屬切削嘅機床，於1818年由包括埃里•惠特尼喺內嘅數位美國機械工程師共同發明。以鑼刀作為刀具加工工件表面呢種方法叫做鑼

廣東話人專用詞
鑼或囉此字源自香港式工程人員英語中文譯音Rotary cutting tools

鑼機用來切削平面，或者用特殊形狀嘅鑼刀鑼出成型表面、螺旋槽或齒輪嘅齒形等。鑼時，工件裝喺工作台上或分度頭等附件上，鑼刀作旋轉嘅切削運動，輔以工作台作進畀運動。

分類
臥式鑼機、

立式鑼機、

龍門鑼機、

仿形鑼機

萬能鑼機。萬能鑼機工作台可以喺水平方向旋轉一定角度，並附有立鑼頭等，應用範圍廣。

另外亦有木工鑼機，用於加工木材嘅各種成型表面同凹凸榫槽等，結構比較簡單。

鑼刀 

鑼機所用刀具可分為
立鑼刀、鍵槽鑼刀、三面刃鑼刀、齒輪鑼刀、角度鑼刀、T型槽鑼刀、燕尾鑼刀、鋸片鑼刀等

鏜頭

可以用來洗T型槽、半圓槽、燕尾槽、倒角、R角、沉頭孔、中心鑽、金屬鋸、塘孔

鑼中嘅常見問題 
喺鑼鑼作業質量可能會出現一啲挑戰。最常見嘅問題如下表所示：

鑼參數

切割速度 
從可確定嘅，撳咗列公式刀具主軸每分鐘嘅轉速測定切削速度：VC係剪切速率，n為轉速嘅工具，DC係刀具直徑。

切割速度係決定刀具長度嘅主要因素。高速切削加工費時少，但刀具磨損亦快。加工工具同手冊嘅製造商提供適當嘅工具切割速度或固定期限嘅刀具壽命，例如，分上嘅關鍵數據。有時需要調整切割速度快，持續時間從唔同嘅工具同優化生產力，剪切速率值乘以修正係數。此校正因子同刀具嘅切削操作嘅長度之間嘅關係唔係線性嘅。

剪切率可能導致過度磨損非常快尖端嘅工具，公差加工損失尖端嘅塑性變形，喺一般情況下，工質變差。此外，切割速度太低可能會導致高達邊緣形成嘅工具，喺排屑同加工時間增加的困難，導致生產效率低同成本高加工。

旋轉速度 
機床主軸嘅旋轉速度通常喺每分鐘轉速表示。喺傳統嘅鑼機係一個有限嘅範圍內，對主電機同機變速箱嘅速度旋轉嘅速度取決於速度。喺數控鑼機，控制與反饋系統，喺任何速度嘅速度範圍內可以選擇噉嘅速度，最高車速。

該工具嘅轉速係成正比嘅切削速度同刀具直徑成反比。

進畀率

切削深度同切削深度 

切削深度同切削深度係切屑從工件表面分離層嘅深度。通常以毫米表示

切削深度，主要取決於被加工材料性質,尺寸精度嘅要求，機床嘅剛性,據此選擇刀具嘅大小，尖端半徑同形狀。粗加工時,尖端半徑較小，以適應更高切深度同進畀率。精加工時，切削深度應該減小。

有效切割長度嘅最大值，直接關係到尖端邊緣嘅長度取決於切割深度同位置角嘅

加工時間 
鑼機計算加工時間時，必須考慮到被加工件,刀具。呢個長度取決於鑼嘅類型。例如，預計長度近似重合與刀具直徑嘅一半；鑼槽唔同,噉凹槽嘅深度同刀具嘅直徑亦唔同.輪廓鑼加工長度取決於刀具嘅直徑同異形曲面。

加工時間可以從下面嘅公式計算。

其中Tm係加工時間，f 係進畀速度。

切削力 

切削力係一個需要考慮嘅參數，以防止喺刀具同工件嘅破損同變形.呢個參數係一個進步鑼功能，切割速度快，可加工嘅材料，材料嘅硬度，刀具嘅特點同切屑嘅平均厚度。所有呢啲因素都包含喺一個名為特定嘅切削力,單位係N / mm²

切割能力 
通常表示需要執行一個特定嘅加工切削功率千瓦同排屑，具體嘅切削力同路由器嘅性能體積值計算。呢個特定嘅切削力係根據被加工材料，刀具幾何形狀，切屑厚度等類型確定。

為咗獲得正確嘅功率值，得到嘅值應除以一個畀定嘅無量綱值，考慮到機器嘅性能。呢個值係有效嘅切削加工性能之間嘅比例，即喺該工具所需嘅功率；關於電源消耗本機嘅主傳動電機。

其中Pc 係切削功率，Ac 係切割寬度，p 切削深度，f 係進畀率，Kc 係具體嘅切削力，p 係機器嘅性能。

安全標準 
當喺鑼機工作時，必須遵守某啲規定，以確保唔會發生任何事故造成可能嘅傷害。

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