In this task, you need to Translate Czech text to English.

[Q]: Řešení se týká způsobu výroby cementu se sníženým obsahem chrómu, při němž se do surovinové směsi jako železitá korekční složka použije 0,01 až 10 % hmotnostních mechanicky a/nebo tepelně upravených uhličitanů železa s následným vypálením surovinové směsi při teplotě od 1400 .degree.C do 1500 .degree.C, čímž se dosáhne primárního snížení obsahu Cr.sup.VI.n. v cementu na 0,5 až 20 mg Cr.sup.VI.n..kg.sup.-1.n. cementu. Do takto připraveného cementu se během mletí a/nebo po mletí přidají chemicky upravené - aktivované uhličitany železa v množství 0,01 až 1 % hmotnostní, čímž se dosáhne snížení obsahu Cr.sup.VI.n. v cementu pod 0,5 mg Cr.sup.VI.n..kg.sup.-1.n. cementu.ŕ
[A]: The present invention relates to a process for producing cement with reduced amount of chromium, said manufacturing process being characterized in that   0.01 to 10 percent by weight of mechanically and/or heat treated iron carbonates are added as iron correcting component into a mixture of starting materials. Subsequently the obtained raw material mixture is burnt at a temperature ranging from 1400 degC to 1500 degC to thereby achieving primary reduction of CreVI amount in cement down to 0.5 to 20 mg CreVI per 1 kg of cement. During grinding and/or after grinding, chemically treated û activated iron carbonates are added in the amount of 0.01 to 1 percent by weight in so prepared cement to thereby achieving reduction of CreVI amount in cement down below to 0.5 mg CreVI per 1 kg of cement.


[Q]: Způsob výroby desek z austenitických  ocelí, kde po tváření za tepla se do  technologického procesu výroby zařadí při  teplotě v rozmezí 20 až 600 °C nejméně  jedna operace ohýbání s následným vyrovnáním,  kde ohyb se provádí na rádius rovný  dvou až desetinásobku tloušřky desky,  načež po mechanickém obrábění se provádí  žíhání při teplotě v rozmezí 900 až 1 150 °C.
[A]: Austenitic boards production method  steels where after hot forming do  The technological process of production ranks  temperature of 20 to 600 ° C least  one bending operation with subsequent alignment  where the bend is applied to a radius equal to  two to ten times the thickness of the board,  whereupon mechanical machining is performed  annealing at a temperature of between 900 and 1150 ° C.


[Q]: Protiskluzový návlek na botu obsahuje upínací základnu (5) vytvořenou pro odnímatelné připevnění k botě, když tato bota má alespoň podrážku a s ní spojenou přední část. Upínací základna (5) je vytvořena jako objímka vytvořená pro nasazení alespoň na přední část boty s podrážkou. K této upínací základně (5) je prvním spojem (13) připojena svou jednou stranou polohovatelná chlopeň (4) opatřená protiskluzovými hroty (3), kde tento první spoj (13) je vytvořen pro změnu polohy polohovatelné chlopně (4) z aktivní polohy, ve které jsou její protiskluzové hroty (3) uspořádány pod podrážkou boty pro styk s povrchem, po kterém se bota pohybuje, do neaktivní polohy, ve které tyto protiskluzové hroty (3) jsou mimo podrážku boty a nejsou v záběru s povrchem, po kterém se bota pohybuje. Druhý konec polohovatelné chlopně (4) je opatřen druhým spojem (15) pro její připojení k upínací základně (5) a polohovatelná chlopeň (4) je alespoň ve své části elastická.
[A]:
In the present invention, there is disclosed an antiskid shoe slider on comprising a clamping base (5) performed for removable fastening to a shoe, when the shoe has at least a slip sole and a front section coupled therewith. The clamping base (5) is performed as a sleeve made for insertion on at least the shoe front section with the slip sole. The clamping base (5) is connected by a first joint (13) to one side of a positionable flap (4) provided with antiskid pins (3), wherein said first joint (13) is performed for change in position of the positionable flap (4) from an active position in which the antiskid pins (3) thereof are arranged below the shoe slip sole for contact with a surface the shoe moves on, to inactive position, in which these antiskid pins (3) are out of the shoe slip sole and are not in engagement with the surface the shoe moves on. The other end of the positionable flap (4) is provided with a second joint (15) for attachment thereof to the clamping base (5) and the positionable flap (4) is at least partially elastic.