In this task, you need to Translate Czech text to English.
--------
Question: Vynález se týká dočišťování surového vodíku,  získaného nízkoteplotní konverzí a  následujícím vypíráním kysličníku uhličitého  metanizací na obsalh do 10 ppm za přítomnosti  rutheniového katalyzátoru. Metanizace  probíhá v rozmezí vstupní teploty 160  až 200 °C a výstupní teploty nad 300 °C až  340 °C při objemové rychlosti 5000 až 25 000  nm3 surového vodíku na 1 m3 metanizačního  katalyzátoru za hodinu, nebo výstupní  teploty do 340 °C při objemové rychlosti  vyšší než 20 000 až 25 000 nm3 surového  vodíku na 1 m3 metanizačního katalyzátoru  za hodinu.

Answer: The invention relates to the purification of crude hydrogen,  low-conversion conversion a  following the scrubbing of carbon dioxide  methanization to obsalh up to 10 ppm in the presence  ruthenium catalyst. Metanization  is in the inlet temperature range of 160  up to 200 ° C and outlet temperatures above 300 ° C to  340 ° C at a velocity of 5000 to 25,000  nm3 of crude hydrogen per m 3 of methanization  catalyst per hour or output  temperature up to 340 ° C at volumetric speed  greater than 20,000 to 25,000 nm 3 crude  hydrogen per m 3 of methanation catalyst  per hour.


Question: Při způsobu kontinuálního měření soudržné síly mezi vlákny přástu (3) se v průtažné zóně (4) na běžící přást (3) působí konstantním průtahem, v jehož důsledku se v přástu (3) vyvolá v oblasti protahování axiální odporová síla proti tomuto protahování. V oblasti působení axiální odporové síly se trajektorie přástu (3) vychyluje z přímé dráhy kontaktním členem (41) snímače (42) síly, na který působí přást (3) příčnou silou, která se měří. Vychýlení trajektorie přástu (3) z přímé dráhy se provádí uvnitř průtažné zóny (4) v co nejkratší vzdálenosti od válečků (11, 12) podávacího ústrojí (1) a délka (L) průtažné zóny (4) se volí o málo delší, než je délka nejdelšího vlákna v přástu (3). Z velikosti snímačem (42) síly naměřené příčné síly se vhodnou kalibrací snímače (42) síly určuje axiální odporová síla při konstantním průtahu a ze změn velikosti příčné síly při konstantním průtahu se určují změny této axiální odporové síly. Axiální odporová síla odpovídá soudržné síle mezi vlákny přástu (3). Kontaktní člen (41) snímače (42) síly je v průtažné zóně (4) umístěn na jejím začátku co nejblíže válečkům (11, 12) podávacího ústrojí (1) přástu (3) mimo možný kontakt s nimi a mimo přímou dráhu mezi podávacím ústrojím (1) a odtahovým ústrojím (2), je přástem (3) opásán a slouží k jeho vychylování z přímé dráhy.

Answer: In the method of continuously measuring the cohesive force between the fibers of the strand (3), a constant elongation is applied to the running strand (3) in the prestretch zone (4), causing an axial resistive force against the elongation in the stretching region. In the region of the axial resistance force, the trajectory of the beam (3) is deflected from the straight path by the contact member (41) of the force transducer (42) to which the transverse force (3) acts by a transverse force to be measured. The deflection of the trajectory (3) from the straight path is carried out within the prestretch zone (4) as close as possible to the rollers (11, 12) of the feed device (1) and the length (L) of the stretching zone (4) is slightly longer than is the length of the longest fiber in the roving (3). The magnitude of the transverse force force transducer (42) determines the axial resistance force at a constant elongation by appropriate calibration of the force transducer (42), and changes in the magnitude of the transverse force at constant elongation determine changes in this axial resistance force. The axial resistance force corresponds to a coherent force between the strand fibers (3). The contact member (41) of the force sensor (42) is located at the beginning of the force zone (4) as close as possible to the rollers (11, 12) of the feed device (1) outside the possible contact with them and out of the straight path between the feed device (1) and a draw-off device (2), it is wrapped around the web (3) and used to deflect it from the straight path.


Question: Zařízení pro upínání a odepínání obrobku  řeší upínání obrobku (1) zejména při  strojním obrábění průběžných děr, kde je  nutný výběh pracovního nástroje z díry a  kvůli dodržení centričnosti je potřebné  volit upínání za sražené hraný na povrchu  obrobku (1). Zařízení sestává z tělesa (9),  k němuž jě připevněna příruba (11), ve  které je pevně uložen kuželový středící  kroužek (4). Na přírubě (11) a kuželovém  středícím kroužku (4) jsou posuvně uloženy  nejméně dva posouvače (2). V dutině příruby  (11) a tělesa (9) je volně uložen plovoucí  kotouč (3), který je čelem opřen o  nejméně dvě vratné pružiny (6), druhou  stranou opřené v otvoru tělesa (9). Do vybrání  plovoucího kotouče (3) zapadá rameno  dvouramenné páky (5), jejíž druhé rameno  zapadá do otvoru ve srnykadle (7), ve kterém  jsou upevněny nejméně dvě přestavitelně  čelisti (8), upínající za povrch obrobku  (1) -

Answer:
Workpiece clamping and unclamping device  solves clamping of workpiece (1) especially at  machining machining holes where it is  necessary to run the working tool out of the hole a  it is necessary to maintain centricity  choose clamping for chamfered on surface  workpiece (1). The device consists of a body (9),  to which a flange (11) is attached, h  which is a fixed conical centering  ring (4). On flange (11) and tapered  they are slidably supported by the centering ring (4)  at least two sliders (2). In the flange cavity  (11) and the body (9) is floating  the disc (3) facing against  at least two return springs (6), second  side leaning in the opening of the body (9). To the recess  the floating disc (3) engages the shoulder  a two-arm lever (5) whose second arm  fits into the hole in the whacker (7) in which  they are fixed at least two adjustable  jaws (8) clamping behind the workpiece surface  (1) -