In this task, you need to Translate Czech text to English.

Močovinofownaldehydové pryskyřice, používané jako lepidla na dřevo nebo jako pojivá aglomerovaných materiálů, se běžně připravují dvoustupňovou alkalicko-kyselou kondenzací základních složek, tj. krystalické nebo granulované močoviny a vodného 37%ního roztoku formaldehydu, nejěastěji v molovém poměru 1:2, za teploty blízké bodu varu reakční směsi, zahušíují se na obsah sušiny kolem 65 %· Takto připravené kondenzáty se '^modifikují" přísadou další močoviny ke snížení obsahu volného a labilně vázaného formaldehydu. Tím se sníží množství formaldehydu unikajícího při zpracování těchto pryskyřic za horka a omezí se dodatečné uvolňování formaldehydu z lepeného nebo pojeného materiálu (Z. Wirpsza, J. Brzezinski, Aminoplasty, VNT Warszawa 1970).  Dodatečně přidaná močovina váže formaldehyd tak, že s ním tvoří nízkomolekulární adiční sloučeniny jako v první fázi kondenzace a reaguje s reaktivními metylovými skupinami za vzniku vyšších kondenzátů. Tím se mění charakter pryskyřice, snižuje se její rozpustnost, skladovací stabilita a zvláště reaktivita a tím i schopnost dokonalého vytvrzení. Množství přidávané močoviny do základního moČovinoformaldehydového kondenzátu bývá obvykle 10 až 20 %, počítáno v sušině. Větší přísada se již zřetelně projevuje ve zhoršené tvrditelnosti pryskyřice a ve zhoršených vlastnostech zpracovaného materiálu. Všeobecně se tvrdí, že konečný molovy obsah formaldehydu v upravené pryskyřici nemá být nižší než 1,4 na 1 mol močoviny. Avšak i taková pryskyřice obsahuje ještě 0,3 až 0,5 % volného formaldehydu a několikanásobek uvolnitelného formaldehydu, což nevyhovuje přísným hygienickým požadavkům (předpis min. zdravotnictví CSSR č. 34/1967).  Bylo doporučeno přidávat k močovinoformaldehydovým pryskyřicím i další látky schopné vázat volný formaldehyd, jako např. amoniak. V tomto případě je pokles reaktivity pryskyřice ještě výraznější á k dostatečnému vytvrzení pryskyřice je zapotřebí jednak použít zvýšené množství kyselého katalyzátoru, jednak zvyšovat teplotu nebo prodlužovat dobu
Urea -owned aldehyde resins, used as wood-based adhesives or as agglomerated binders, are commonly prepared by two-stage alkaline-acid condensation of the constituents, ie, crystalline or granulated urea and aqueous 37% formaldehyde, most often in a 1: 2 molar ratio, at a temperature close to the boiling point of the reaction mixture is concentrated to a dry matter content of about 65%. The condensates thus prepared are modified by the addition of additional urea to reduce the content of free and labile bound formaldehyde. release of formaldehyde from bonded or bonded material (Z. Wirpsza, J. Brzezinski, Aminoplasty, VNT Warszawa 1970).  The additionally added urea binds formaldehyde to form low molecular weight addition compounds with it as in the first phase of condensation and reacts with reactive methyl groups to form higher condensates. This changes the nature of the resin, reduces its solubility, storage stability and, in particular, its reactivity and hence its ability to cure completely. The amount of urea added to the basic urea formaldehyde condensate is usually 10 to 20%, calculated on dry matter. The larger additive already clearly manifests itself in the deteriorated hardenability of the resin and in the deterioration of the processed material. It is generally claimed that the final formaldehyde molar content of the treated resin should not be less than 1.4 per 1 mole of urea. However, even such a resin still contains 0.3 to 0.5% free formaldehyde and several times the release of formaldehyde, which does not comply with strict hygiene requirements (CSSR Min. Health Regulation No. 34/1967).  It has been recommended to add other substances capable of binding free formaldehyde, such as ammonia, to urea-formaldehyde resins. In this case, the decrease in the reactivity of the resin is even more pronounced and, in order to sufficiently cure the resin, it is necessary to use both an increased amount of acid catalyst and to increase the temperature or lengthen the time.

Za° zen  pro balen  v²robk  do obep nac ho nosi e obsahuje dopravn k a p°eh²bac  mechanismus (10) um st n² pod l dopravn ku. P°eh²bac  mechanismus (10) obsahuje oto n² kotou  (36) s definovanou osou ot  en , pevnou va kovou desku (34), um st nou u oto n ho kotou e (36), opat°enou nekone nou va kovou dr hou (32) um st nou kolem uveden  osy. Poh n c  prost°edky jsou funk n  spojen  s oto n²m kotou em (36) pro jeho ot  en  kolem uveden  osy v synchronizaci s pohybem dopravn ku. Za° zen  d le obsahuje alespo  jeden p r prst  (14, 16) pro z b r s polotovarem, ulo en²ch na oto n m kotou i (36) v²kyvn  kolem p° slu n²ch prvn ch vodic ch kol k  (52) a ovl dac  prost°edky vz jemn ho v²kyvn ho pohybu prst  (14, 16) od sebe a k sob , ulo en  v oto n m kotou i (36) a obsahuj c  va kov  zdvih tko (30) veden  ve va kov  dr ze (32) a pohybuj c  se radi ln  sm rem dovnit° a ven kotou e (36) a p°evodov  prost°edky funk n  propojuj c  va kov  zdvih tko (30) a prsty  (14, 16) pro p°em nu radi ln ho pohybu va kov ho zdvih tka (30) na v²kyvn² pohyb prst  (14, 16).\
A device for use in a machine for packaging bottles in a wraparound carton which comprises folders (12) having pivotal fingers (13, 14) for engaging and folding a pair of bottle heel retention flaps (f1, f2) and to fold such flaps inwardly of the carton. The pivotal folder is adapted to execute a folding movement thereby progressively to enter an aperture in the blank to fold the flaps and to retract therefrom during feed movement of the blank. The pivotal folder includes a follower (30) to execute the folding movement and the retracting movement. The pivotal fingers pivot upon radial movement of the folder.

P°edm tem °e en  je zp sob v²roby cyklopropylkyanidu, jeho  podstata spo  v  v tom,  e se 4-halogenbutyronitril sm ch  alespo  s 0,25 mol rn ho d lu anorganick  soli zvolen  ze souboru zahrnuj c ho halogenidy, s rany a uhli itany sodn , draseln  a lithn  a katalytick²m mno stv m vody za p° tomnosti aprotick ho pol rn ho rozpou t dla a p°i zv² en  teplot  v rozmez  od 50 do 100 .degree.C a vznikl  sm s se p°i t to zv² en  teplot  neutralizuje b z  odvozenou od alkalick ho kovu.\

In the present invention there is disclosed a process for preparing cyclopropyl cyanide, wherein the invented process is characterized in that 4-halobutyronitrile is mixed with at least 0.25 mole part of an inorganic salt being selected from the group comprising sodium, potassium and lithium halides, sulfates and carbonates and a catalytic amount of water in the presence of an aprotic polar solvent and at elevated temperature within the range of 50 to 100 degC and the obtained mixture is then neutralized at this elevated temperature with a base derived from an alkali metal.