TASK DEFINITION: In this task, you need to Translate Czech text to English.
PROBLEM: Zařízení k vyklápění nádob na odpad různých tvarů a  velkostí do sběrového vozidla, vsaditelné do stávajícího zařízení  k vyklápění nádob na odpad s úchytnými otočnými  čepy, je vybaveno zvedací deskou (2) opatřenou úchopem  (3) a dorazovou lištou (4), přičemž zvedací deska (2) je  otočné připojena k ramenům (5), ovladatelným motorem na  tlakové médium (1), uchyceným k nosnému rámu (6) a napojeným  paralelně do obvodu tlakového média (14). Obvod  tlakového média (14) obsahuje nejméně jeden řídící ventil  tlakového média (11), nejméně jeden zpětný ventil (12) a  přepínač režimů (13).

SOLUTION: Apparatus for tipping waste containers of different shapes and  size into a collector, insertable into existing equipment  for tilting waste containers with retaining swivels  is equipped with a lifting plate (2) provided with a grip  (3) and a stop bar (4), wherein the lifting plate (2) is  rotatably coupled to the arms (5) actuatable by the motor  a pressure medium (1) attached to the support frame (6) and connected  parallel to the pressure medium circuit (14). Circuit  the pressure medium (14) comprises at least one control valve  pressure medium (11), at least one non-return valve (12) a  mode switch (13).

PROBLEM: Při způsobu individuálního zapřádání příze (1) obsluha zavede konec příze (1), v případě potřeby upravený, z cívky (3) nebo vyhledávače příze (1) do odtahové trubičky spřádací jednotky (2), mimo sběrnou drážku spřádacího rotoru, a poté spustí automatickou fázi zapřádání. Během ní elektronická řídící jednotka (5) daného pracovního místa prostřednictvím individuálního pohonu navíjecího válu (7) spustí otáčení cívky (3) ve směru zpětného odvíjení příze (1). Uvolněná příze (1) se nasaje do podtlakového kompenzátoru (6) délky příze (1), ve kterém vytvoří rezervní smyčku. Elektronická řídící jednotka (5) prostřednictvím individuálního pohonu odtahového válečku (42) odtahového ústrojí (4) spustí otáčení odtahového válečku (42) v protisměru, čímž se konec příze (1) spustí odtahovou trubičkou spřádací jednotky (2) na sběrnou drážku rotujícího spřádacího rotoru, kde dojde k jeho kontaktu s vytvořenou stužkou vláken a jeho zapředení. Po prodlevě nutné pro zapředení, uvede řídící jednotka (5) prostřednictvím individuálních pohonů odtahový váleček (42) odtahového ústrojí (4) a navíjecí vál (7) do rotace ve směru navíjení příze (1) na cívku (3), takže zápředek a následně i nově zapředená příze (1) se začne vytahovat ze spřádacího rotoru spřádací jednotky (2) a navíjet na cívku (3). Při tom se znovuvytvoří nebo zvětší rezerva příze (1) v podtlakovém kompenzátoru (6) délky příze (1), která se postupně navine na cívku (3).

SOLUTION: In the individual yarn spinning method (1), the operator introduces the yarn end (1), adjusted if necessary, from the bobbin (3) or yarn finder (1) to the spinning unit's exhaust tube (2), outside the spinning groove of the spinning rotor, and then starts automatic spinning phase. During this, the electronic control unit (5) of the work station by means of the individual winding roller drive (7) triggers the rotation of the bobbin (3) in the yarn unwinding direction (1). The loose yarn (1) is sucked into the vacuum yarn compensator (6) of the yarn (1) in which it forms a reserve loop. The electronic control unit (5), by means of an individual drive of the draw-off roller (42) of the draw-off device (4), starts to rotate the draw-off roller (42) in the opposite direction, whereby the end of the yarn (1) is lowered by the draw-off tube of the spinning unit (2) to the collecting groove of the rotating spinning rotor. where it comes into contact with the formed ribbon of fibers and its spinning. After the lag time required, the control unit (5), via individual drives, draws the take-off roller (42) of the take-off device (4) and winding roll (7) into the winding direction of the yarn (1) onto the bobbin (3), so even the newly spun yarn (1) is pulled out of the spinning rotor of the spinning unit (2) and wound onto the spool (3). In doing so, the reserve of yarn (1) in the vacuum compensator (6) of the yarn length (1), which is gradually wound onto the spool (3), is recreated or increased.

PROBLEM: Řešení se týká způsobu výroby repelentních  přípravků k ochraně kulturních rostlin  před okusem, ohryzem a loupáním zvěří na  bázi surového tálového oleje s obsahem 30  až 50 % nezmýdelnitelných látek, přičemž  proces směšování jednotlivých složek a jejich  homogenizace se provádí za normální  provozní teploty 15 až 35 °C, s výhodou při  20 až 30 °C.

SOLUTION:
The present invention relates to a process for producing repellent materials  plant protection products  before browsing, biting and peeling on  base tall oil base containing 30. \ t  up to 50% of unsaponifiable matter, wherein  the process of mixing individual components and theirs  homogenization is performed as normal  operating temperatures of 15 to 35 ° C, preferably at  20 to 30 ° C.