In this task, you need to Translate Czech text to English.

Example Input: Rašení sa týká koaxiálního plazmové­  ho hořáku pro práci s nezávislým, závislým  a superponovaným elektrickým obloukem,  sestávajícího z trysky (1) a z naď ní  umístěni tyčové elektrody (2), případně  z duté elektrody (10). Do prostoru vymezeného  držákem (6) tyčové elektrody (2)  a vnitřním pláštěm (5) hořáku je zařazen  převáděč (7) pro zajištění propojení  chladicího okruhu trysky (1) s chladicím  prostorem tyčové elektrody (2). Převáděč  (7) vytváří zároveň kanály (8) pro přívod  plynu stabilizujícího elektricky· oblouk.  Přívod elektrického proudu na trysku (1)  je proveden prostřednictvím vniřního  pláště (5) hořáku. Dále je možné, aby  vnitřní plášE (5) hořáku byl opatřen  vnějším přiváděčem (9) pro propojení  chladicího okruhu trysky (1) s chladicím  okruhem duté elektrody (10) a vytvoření  průtokových kanálů (15) pro průtok plynu  stabilizujícího elektrický oblouk.  Vnitřní průměr duté elektrody (10) může  být. pak ve směru výtoku plazmatu stupňovitě  nebo plynule rozšířen. Přívod elektrického  proudu na dutou elektrodu (10)  může být proveden prostřednictvím vnějšího  pláště (11) duté elektrody (10) a  soustava tvořená tryskou (1), dutou  elektrodou (10) a vnějším převáděčem (9)  je zařazena vícenásobně.
Example Output: Sprouting refers to coaxial plasma  torch to work with an independent, dependent  and a superimposed electric arc  consisting of a nozzle (1) and of it  positioning the rod electrode (2), optionally  from the hollow electrode (10). To the space bounded  holder (6) rod electrodes (2)  and the inner burner casing (5)  a repeater (7) for interconnection  the cooling circuit of the nozzle (1) with the coolant  space of the rod electrode (2). Transmitter  (7) also creates feed channels (8)  an electric arc-stabilizing gas.  Electricity Supply to Nozzle (1)  it is done through the inside  the burner housing (5). Furthermore, it is possible  a burner inner shell (5) has been provided  by an external feeder (9) for interconnection  the cooling circuit of the nozzle (1) with the coolant  a hollow electrode circuit (10) and forming  flow channels (15) for gas flow  stabilizing the arc.  The inner diameter of the hollow electrode (10) may be  be. then in the direction of the plasma outlet  or continuously expanded. Electrical supply  current to hollow electrode (10)  it can be done by external  a housing (11) of the hollow electrode (10);  a system consisting of a nozzle (1), hollow  electrode (10) and external converter (9)  is ranked multiple times.

Example Input: Uspořádání obsahuje rotační tepelnou výměníkovou  stanici (3), v níž se ochlazují spaliny (AG)  kotle (1), vytápěného hnědým uhlím, přičemž  teplo získané ze spalin (AG) slouží k  temperování spalovacího vzduchu (VL),  přiváděného do kotle (1). Paralelně k rotační  tepelné výměníkové stanici (3) je uspořádána  tepelná výměníková jednotka (5), pomocí níž se  primární vzduch (PL) předehřívá teplem, získaným  z předchlazených spalin (AG1), vystupujících z  rotační tepelné výměníkové stanice (3). Rotační  tepelná výměníková stanice (3) je přemostěna  odbočným kouřovodem (13), na němž je uspořádán  vodní tepelný výměník (14), zahřívaný spalinami  (AG). Vodním tepelným výměníkem (14) proudí  napájecí voda (KSW). Ta je ohřívána spalinami  (AG). Na tepelnou výměníkovou jednotku (5) může  být napojen výstupní tepelný výměník (18),  umožňující ohřát chladné očištěné spaliny (AG4)  na dostatečnou teplotu pro odvod komínem (22).ŕ
Example Output: The arrangement comprises a rotary heat exchanger station (3) in which the flue gas (AG) of the boiler (1) is heated with brown coal, the heat obtained from the flue gas (AG) serves to temper the combustion air (VL) supplied to the boiler (1) . A heat exchanger unit (5) is arranged in parallel with the rotary heat exchanger station (3) by means of which the primary air (PL) is preheated by the heat obtained from the pre-cooled exhaust gas (AG1) exiting the rotary heat exchanger station (3). The rotary heat exchanger station (3) is bridged by a branch flue (13) on which a flue gas heat exchanger (14) is arranged. The feed water (KSW) flows through the water heat exchanger (14). It is heated by flue gas (AG). An output heat exchanger (18) can be connected to the heat exchanger unit (5), allowing the cold cleaned flue gas (AG4) to be heated to a sufficient temperature for the chimney (22).

Example Input: Ochranný spínač sestává z rámu (9) z izolačního  materiálu s vytvarovanou úložnou opěrou (30), na  níž je výkyvně uspořádána spínací kolébka (33).  Tato spínací kolébka (33) ovládá přes spojovací  ramena (39) a vačkovou páku (27) alespoň jednu  kontaktní pružinu (5), tvořící s pevným  kontaktním elementem (1) spínací kontakt.  Ovládací mechanismus s bimetalovým páskem (13) a  blokovací západkou (17) uvolní při ohřátí v  důsledku nadměrného proudu blokování vačkové  páky (27). Spínací kolébka (3) je namontována  jako ostatní součásti bez přídavných úložných  čepů nebo jiných upevňovacích elementů. Vratná  pružina (53) dosedá na zakřivený výstupek (57) rámu (9) a zasahuje do vidlicového nástavce (59)  spínací kolébky (33). Tímto způsobem jsou  spínací kolébka (33) a vratná pružina (53) s co  možná nejjednoduššími součástmi co  nejjednoduššeji dobře vedeny a vůči sobě  vyrovnány. Spínací kolébka sama je pomocí  pružných jazýčků (37) upevněna zaskočitelně na  úložných čepech (31) rámu (9).ŕ
Example Output:
The protective switch consists of a frame (9) of insulating material with a shaped supporting support (30), on which a switching rocker (33) is arranged. This switching rocker (33) actuates at least one contact spring (5) via a connecting arm (39) and a cam lever (27), which makes a make contact with the fixed contact element (1). The actuating mechanism with the bimetallic strip (13) and the locking pawl (17) releases the cam lever (27) when heated due to excessive current. The switching cradle (3) is mounted as other components without additional bearing pins or other fastening elements. The return spring (53) abuts the curved projection (57) of the frame (9) and extends into the fork extension (59) of the switching cradle (33). In this way, the switching rocker (33) and the return spring (53) are as simple as possible guided and aligned with as simple components as possible. The switching cradle itself is snapped onto the bearing pins (31) of the frame (9) by means of resilient tongues (37).