In this task, you need to Translate Czech text to English.

Ex Input:
P°edm tem °e en  je kosmetick² v²robek pro odstra ov n  keratotick²ch z tek na poko ce, kter² je tvo°en prou kem, ulo en²m do s  ku s 2 a  12 % hmotnostn mi kapaliny, vzta eno na hmotnost prou ku. Prou ek sest v  z ohebn ho substr tu, na n j  je nanesen prost°edek s obsahem adhezivn ho polymeru, kter² je za sucha nelepiv², av ak po namo en  se st v  lepiv²m a mobiln m. Prost°edek se po zvlh en  p°ilo   na   st obli eje, kter  m  b²t o et°ena a po uschnut  se sejme spolu s keratotick²mi z tkami.\

Ex Output:
The object is a cosmetic product for removing keratotic substances on the skin, which is formed by flow, deposited with 2 and 12% by weight of liquid, based on the weight of the stream. A thin, stretchy substratum on which the adhesive-free adhesive is applied, which is non-adhesive when dry, and when used in adhesive and mobile, the agent is wetted. it was on the face, which was removed and after drying it was removed together with keratotics. \ t


Ex Input:
Vynález se týká systému tkacího stroje pro vytahování provazovacích osnovních nití (2) z prošlupu do mezery (T0) mezi horní vnější tkaninou (T1) a dolní vnější tkaninou (T2) distanční tkaniny při vytváření smyček provazovacích nití pomocí manipulační lišty (4) spřáhnutelné alespoň se dvěma elektromagnety (5) uspořádanými nad horní vnější tkaninou (T1) vratně přestavitelně ve směru odtahu distanční tkaniny (T) a zpět. Manipulační lišta (4) je v místech, ve kterých je spřáhnutelná s elektromagnety (5), opatřena permanentními magnety (44) sestavenými do Halbachových polí (440), přičemž elektromagnety (5) jsou v dolní části opatřeny lyží (55) z nemagnetického materiálu, v níž jsou zakončeny pólové nástavce (53 a 54) příslušného elektromagnetu (5).

Ex Output:
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a weaving machine system for pulling the warp yarns (2) from the shed to a gap (T0) between the upper outer fabric (T1) and the lower outer fabric (T2) of the spacer fabric by forming the lace yarn loops by means of a handle bar (4) at least with two electromagnets (5) arranged above the upper outer fabric (T1) reversibly adjustable in the direction of withdrawal of the spacer fabric (T) and back. The handling strip (4) is provided with permanent magnets (44) assembled in the Halbach fields (440) at locations where it can be coupled to the electromagnets (5), wherein the electromagnets (5) are provided with non-magnetic material (55) at the bottom in which the pole pieces (53 and 54) of the respective electromagnet (5) are terminated.


Ex Input:
Při způsobu výroby tvarovaného paliva se rozemleté tvrdé palivo smísí s pojivem na bázi odpadů zpracování ropy nebo odpadů, tvořených zahuštěným kalem z čističek odpadních vod. Získaná směs se tvaruje a tvarované produkty suší, přičemž se do pojiva dodatečně přidává látka, vybraná ze skupiny zahrnující lignosulfonát nebo melasu v množství 2 až 7 % hmotn. a/nebo vody zbavený aktivní kal v množství 3 až 8 % hmotn. a/nebo jíl v množství 3 až 10 % hmotn. a/nebo parafín nebo surový parafín v množství 1 až 6 % hmotn., 10 až 32 % hmotn. pojiva se smísí se 68 až 90 % hmotn. rozemletého tvrdého paliva ze skupiny: dřevěné piliny, rašelina, vody zbavený hnůj, vody zbavený ptačí trus, koksová nebo uhelná drť, uhelný kal, lignin nebo jejich směsi, směs se tvaruje pod tlakem 1 až 30 Mpa a tvarovaný produkt se suší při teplotě nižší než 300 .degree.C. Tvarované palivo na bázi vysušené směsi rozemletého tvrdého paliva a pojiva na bázi odpadů ze zpracování ropy, nebo odpadů tvořených zahuštěným kalem z čističek odpadních vod je tvořeno 10 až 32 % hmotn. pojiva obsahujícího kromě jiného v hmotnostních poměrech směsi shora uvedené látky a dále 68 až 90 % hmotn. rozemletého tvrdého paliva ze shora uvedené skupiny. S výhodou se podle způsobu výroby používá pro smísení zahuštěný kal s obsahem vody 70 až 80 % hmotn., směs se tvaruje při tlaku 0,1 až 25 Mpa a tvarovaný produkt se suší při 50 až 180 .degree.C po dobu 0,4 až 1,5 hodiny, nebo při teplotě okolního prostředí po dobu 5 až 30 hodin pro zahuštění kalu na obsah vody 5 až 14 % hmotn. Složky pojiva se mohou před smísením s tvrdým palivem zamíchat nebo zahřát na 60 až 80 .degree.C, nebo se zamí

Ex Output:

In the process for producing molded fuel, the ground hard fuel is mixed with a binder based on a waste oil treatment or waste sludge from a sewage treatment plant. The resulting mixture is shaped and the shaped products are dried, wherein a substance selected from the group consisting of lignosulfonate or molasses in an amount of 2 to 7% by weight is additionally added to the binder. % and / or water free of active sludge in an amount of 3 to 8 wt. and / or clay in an amount of 3 to 10 wt. and / or paraffin or crude paraffin in an amount of 1 to 6 wt.%, 10 to 32 wt. binder is mixed with 68 to 90 wt. ground hard fuel from the group: sawdust, peat, manure-free water, bird droppings, coke or coal pulp, coal sludge, lignin or mixtures thereof, the mixture is molded under a pressure of 1 to 30 MPa and the shaped product is dried at a lower temperature than 300 degC. The molded fuel based on a dried mixture of ground hard fuel and a binder based on oil-based wastes or wastes from thickened sludge from sewage treatment plants comprises 10 to 32% by weight. % of a binder comprising, inter alia, in a weight ratio of the mixture of the aforementioned substance and further from 68 to 90% by weight; ground solid fuel from the above group. Preferably, according to the production method, thickened sludge with a water content of 70 to 80% by weight is used for mixing, the mixture is shaped at a pressure of 0.1 to 25 MPa and the shaped product is dried at 50 to 180 degC for 0.4 hours. up to 1.5 hours, or at ambient temperature for 5 to 30 hours to thicken the sludge to a water content of 5 to 14% by weight. The binder components may be mixed or heated to 60 to 80 degC before mixing with the hard fuel or mixed