In this task, you need to Translate Czech text to English.

Input: Consider Input: Riešenie sa týká zapojenia pre .zosilnenie  malých napáťových jednosměnných signáiov  s automatickým vyrovnáváním posunu  nuly, v prípadoch, keď signály* nie sú galvanicky  spojené s pracovnou nulou zosilňovača.  Jeho podstata spočívá v tom, že svodky  vstupného signálu sú zapojené ,na odpojovacie  spínače, ktorých výstupy sú přepojené  skratovacím spínačom a súčasne sú zapojené  na zosilňovač, ktorého výstup je  zapojený na sumátor. Výstup sumátora je  zapojený cez spínač zbytkového napatia na  pamáť zbytkového napatia, 'ktorej výstup je  napojený spát do sumátora. Súčasne výstup  sumátora je cez spínač zosilneného napatia  napojený na pamáť zosilneného napatia  á jej výstup je připojený na filter, ktorého  výstup je napojený na svorku výstupného  signálu.

Output: The solution relates to wiring for amplification  small voltage single shift signals  with automatic offset adjustment  zero, in cases where signals * are not galvanic  associated with the working zero of the amplifier.  Its essence is that the crash barriers  input signal is connected to the disconnect  switches whose outputs are switched  with a short-circuit switch and are connected at the same time  to the amplifier whose output is  involved in the summator. Sumer output is  connected via residual voltage switch to  residual voltage memory whose output is  connected to a summator. Simultaneously output  the summator is through the amplified voltage switch  connected to the amplified voltage memory  and its output is connected to a filter of which  the output is connected to the output terminal  signal.


Input: Consider Input: Způsob výroby desek z austenitických  ocelí, kde po tváření za tepla se do  technologického procesu výroby zařadí při  teplotě v rozmezí 20 až 600 °C nejméně  jedna operace ohýbání s následným vyrovnáním,  kde ohyb se provádí na rádius rovný  dvou až desetinásobku tloušřky desky,  načež po mechanickém obrábění se provádí  žíhání při teplotě v rozmezí 900 až 1 150 °C.

Output: Austenitic boards production method  steels where after hot forming do  The technological process of production ranks  temperature of 20 to 600 ° C least  one bending operation with subsequent alignment  where the bend is applied to a radius equal to  two to ten times the thickness of the board,  whereupon mechanical machining is performed  annealing at a temperature of between 900 and 1150 ° C.


Input: Consider Input: Rešením je zpusob a zarízení pro drcení trísek. Pro drcení trísek jsou casto používány trískové drtice bez vyhazovacího elementu (12) pro velké hrubécásti. Blokující cásti musí být tudíž nárocne, napríklad rucne, odstranovány. Pokud je v zarízeníchpodle dosavadního stavu techniky použito vyhazovacího elementu (12) pro velké hrubé cásti, pak nenírozlišováno mezi blokujícími tvrdými cástmi a blokujícími svazky trísek, nýbrž oba typy jsou vyhazovány stejne. Podle rešení je navrženo u horizontálních trískových drticu rozdelovat blokující cásti do kategorií v závislosti na zablokováním zpusobeném záporném zrychlení hrídele (3; 17, 18), pricemžkaždé kategorii je prirazen definovaný proces reverzování pro uvolnení blokující cásti a poprípade vyhození z drticího prostoru (1, 15) pres vyhazovací element (12, 32) pro velké hrubé cásti.


Output: In the present invention, there are disclosed a method and two devices for the reduction of chips. Chip breakers without coarse particle ejector elements (12) are often used for reducing chips. Components, which cause a blockage, must then be laboriously removed, for example, by hand. Where a coarse particle ejector is provided, no differentiation is made between a blockage caused by solid pieces or bundles of chips, but, rather, both are ejected. According to the invention, a differentiation of blocking elements into categories depending upon the deceleration of the shaft (3; 17, 18), caused by the blockage is possible and each category is assigned a defined reversing process to loosen the blocking component, with an optional ejection from the reducing chamber (1, 15), by means of a coarse particle ejector (12, 32).