In this task, you need to Translate Czech text to English.

Q: Pro dosažení pravidelné mikroporézní  struktury při koagulaci roztoků polyuretanů  nebo polyuretanmočovin se používá směsi roztoků  polymerů se zlepšenými koagulačními  vlastnostmi, která obsahuje roztok polyuretaninočoviny  a/nebo polyuretanu a dále roztok  modifikační přísady na bázi esteru a/nebo éteru  celulózy, která je obsažena v množství 1 až  50 % hmot., s výhodou 10 až 25 % hmot., na sušinu  polymerů a je omezeně snášenlivá nebo  zcela nesnášenlivá s polyuretanmočovinou  a/nebo polyuretanem, takže oba roztoky spolu  vytvářejí emulzi.

A: To achieve regular microporous  structures in the coagulation of polyurethane solutions  or a polyurethane urea mixture of solutions is used  polymers with improved coagulation properties  properties that include polyurethane urea solution  and / or polyurethane and further a solution  ester and / or ether-based modifying additives  cellulose, which is present in an amount of 1 to 10% by weight  50% by weight, preferably 10 to 25% by weight, on dry weight basis  polymers and is poorly compatible or  completely intolerant with polyurethane  and / or polyurethane, so that the two solutions together  they form an emulsion.
****
Q: Přístroj sestává z uzavřeného pláště (1) s  připojovacím hrdlem pro vedení zkoušených  průtoku a tlaku, přičemž na vnější straně pláště  (1) je umístěno sací hrdlo (4), jehož průřez je  nastavitelný otáčením proražení (6) vytvořeném  ve vnitřním prostoru pláště (1). Plynule se  rozšiřující proražení (6) je umístěno na otočném  kotouči (5). Sací hrdlo (4) má průřez v podobě  drážky a jeho podélná osa je rovnoběžná s osou  otáčení otočného kotouče (5). Světlá šířka  sacího hrdla (4) činí ve směru obvodu otočného  kotouče (5) jenzlomek proražení (6) a sací hrdlo  (4) je umístěno radiálně pohyblivě k otočnému  kotouči (5).ŕ

A: The apparatus consists of a closed casing (1) with a connection fitting for conducting the tested flow and pressure, with a suction nozzle (4) on the outside of the casing (1), the cross section of which is adjustable by rotating the puncture (6) formed in the interior of the casing (1) ). The continuously widening puncture (6) is located on the rotatable disk (5). The suction nozzle (4) has a groove-like cross-section and its longitudinal axis is parallel to the axis of rotation of the rotary disk (5). The clear width of the suction branch (4) in the circumferential direction of the rotary disk (5) makes the burst of the puncture (6) and the suction branch (4) is located radially movable to the rotating disk (5).
****
Q: Zařízení /10/ pro odlévání kovových ingotů zahrnuje řadu ingotových kokil /12/ upevněných podél nekonečného dopravníku /11/, uspořádaného tak, že je poháněn prostřednictvím ve vzdálenosti od sebe rozmístěných otáčivých součástí /15/ a /17/; zařízení /20/ pro dodávání roztaveného kovu, které má výpustnou část pro dodávání roztaveného kovu do prázdných kokil /12/, pohybujících se podél horní větve dráhy /14/ dopravníku /11/ od dodávacího zakončení /16/ k vykládacímu zakončení /18/ horní větve dráhy /14/ dopravníku /11/; a kryt /13/ odlévání, který překrývá alespoň část kokil /12/ na horní větvi dráhy /14/ dopravníku. Kokily /12/ této části kokil jsou navzájem těsně přilehlé během průchodu pod krytem /13/ odlévání, čímž je průchod ochranného plynu mezi těmito přilehlými kokilami minimalizován. Kryt /13/ odlévání a část kokil /12/ formují v podstatě plynotěsně pouzdro nad touto částí kokil /12/, do něhož může být zaváděn plyn. V tomto pouzdru je umístěna výpustná část zařízení /20/ dodávajícího roztavený kov.ŕ

A:
In the present invention, there is disclosed an apparatus /10/ for casting metal ingots, the apparatus comprising: a series of ingot molds /12/ mounted along an endless conveyor /11/ which is arranged to be driven around spaced-apart rotatable members /15/ and /17/; a molten metal supplying device /20/ having a discharge member for supplying molten metal to empty molds /12/ moving along an upper run /14/ of the conveyor /11/ from a supply end /16/ to a discharge end /18/ of the upper run /14/ of the conveyor /11/; a casting hood /13/ overlying at least a portion of the molds /12/ on the upper run /14/ of the conveyor /11/. Adjacent molds /12/ of said portion of molds are closely contiguous during passage beneath the casting hood /13/ whereby passage of protective gas between said adjacent molds is minimized. The casting hood /13/ and the portion of molds /12/ form a substantially gas-tight enclosure above the portion of moulds /12/ into which gas can be introduced. The gas-tight enclosure houses the discharge member of the molten metal supplying device /20/.
****