In this task, you need to Translate Czech text to English.
--------
Question: Vynález ee týká zejména zařízeni  kováren. Řeší problém vytažení ohřátého  polotovaru z vodorovného induktoru indukčního  ohřívacího zařízeni. Pohyblivý  žláběk 3 je spojen e rámem 1 stroje kyvným  závěsem 2 a klikou 4, čímž je vytvopolotovar  8 sklouzne ze žlábku £ dolů.

Answer: In particular, the invention relates to apparatus  blacksmiths. It solves the problem of pulling out the heated one  of a blank from a horizontal inductor  heating device. Movable  the groove 3 is connected to the frame 1 by a swinging machine  hinge 2 and crank 4, thereby forming the article  8 slides downward from the groove 6.


Question: ﻿Způsob hodnocení adheze funkční vrstvy k substrátu s využitím akustické emise vrypové zkoušky při kontinuálním monitorování a záznamu zátěžné síly a polohy nanoindentoru (4) vzhledem k testované vrstvě (52) zkušebního tělesa (5) a snímání akustické emise nanoindentačního procesu, jehož podstata spočívá v tom, že v řízeném průběhu nanoindentace se současně sledují jednak údaje z prováděné vrypové zkoušky zahrnující závislosti hloubky vrypu na velikosti zátěžové síly působící na nanoindentor (4) po celé délce vrypové zkoušky a jednak se detekuje akustická emise probíhajícího procesu, přičemž se získané údaje průběžně transformují do grafických ztvárnění vzájemně nezávislých datových souborů, které se následně společně s mikrosnímky rýhy vrypu zkompletují vzhledem k okamžiku zahájení vrypové zkoušky, načež se vyhodnocením grafů stanoví kritická mez soudržnosti L.sub.CA.n.mezi substrátem (51) a povrchovou vrstvou (52) zkušebního tělesa (5).

Answer: A method for assessing the adhesion of a functional layer to a substrate using a scratch test acoustic emission with continuous monitoring and recording of the load and position of the nanoindentor (4) relative to the test body layer (52) and sensing the nanoindentation process. that in the controlled nanoindentation process, the scratch test data, including the scratch depth dependence on the nanoindentor load force (4), are simultaneously monitored over the entire scratch test, and the acoustic emission of the ongoing process is detected, with the data being continuously transformed into graphical representations of mutually independent data sets, which are then assembled together with the scratch micrographs relative to the time of the scratch test, whereupon the critical coherence limit of the L.sub.CCA.n is determined by graph evaluation. the substrate (51) and the surface layer (52) of the test specimen (5).


Question: Skelná kompozice pro skleněná vlákna obsahuje 52 až 62 % hmotn. SiO.sub.2.n., 0 až 2 % hmotn. Na.sub.2.n.O, 16 až 25 % hmotn. CaO, 8 až 16 % hmotn. Al.sub.2.n.O.sub.3.n., 0,05 až 0,80 % hmotn. Fe.sub.2.n.O.sub.3.n., 0 až 2 % hmotn. K.sub.2.n.O, 1 až 5 % hmotn. MgO, 0,05 až 1,5 % hmotn. Li.sub.2.n.O, 0 až 2 % hmotn. TIO.sub.2.n., a 0 až 1 % hmotn. F. Skelná kompozice obsahuje 0,00 až 0,05 % hmotn. B.sub.2.n.O.sub.3.n., má teplotu tvarování log 3 nejvýše 1240 .degree.C, založenou na referenční normě NIST 714, hodnotu delta T (.DELTA.T) nejméně 50 .degree.C a poměr SiO.sub.2.n./RO nejvýše 2,42. Podle jiného provedení obsahuje skelná kompozice pro skleněná vlákna 53 až 59 % hmotn. SiO.sub.2.n., 0 až 2 % hmotn. Na.sub.2.n.O, 16 až 25 % hmotn. CaO, 8 až 16 % hmotn. Al.sub.2.n.O.sub.3.n., 0,05 až 0,80 % hmotn. Fe.sub.2.n.O.sub.3.n., 0 až 2 % hmotn. K.sub.2.n.O, 1 až 4 % hmotn. MgO, 0 až 2 % hmotn. TiO.sub.2.n., 0 až 1 % hmotn. F, 0,5 až 1,5 % hmotn. Li.sub.2.n.O, 0 až 1,5 % hmotn. ZnO, 0 až 3 % hmotn. MnO, a 0 až 3 % hmotn. MnO.sub.2.n., přičemž skelná kompozice obsahuje 0,00 až 0,05 % hmotn. B.sub.2.n.O.sub.3.n., má teplotu tvarování log 3 nejvýše 1240 .degree.C, založenou na referenční normě NIST 714, hodnotu delta T (.DELTA.T) v rozmezí od 50 do 100 .degree.C, a poměr SiO.sub.2.n./RO v rozmezí od 1,9 do 2,30. Předmětem řešení je dále skelná kompozice, vytvořená z výchozích surovin, roztavená a tvarovaná do skleněných vláken, a skelná kompozice ve formě taveniny pro použití pro výrobu skleněných vláken.

Answer:
The glass fiber glass composition comprises 52 to 62 wt. % SiO 2, 0 to 2 wt. % To 16 to 25 wt. % CaO, 8 to 16 wt. % By weight, 0.05 to 0.80 wt. % By weight, 0 to 2 wt. 1 to 5 wt.%, 1 to 5 wt. % MgO, 0.05 to 1.5 wt. 0, 0 to 2 wt. %, And 0 to 1 wt. F. The glass composition comprises 0.00 to 0.05 wt. B.sub.2 has a molding temperature of log 3 of at most 1240 degC, based on the reference standard NIST 714, a delta T (.DELTA.T) value of at least 50 degC and a ratio of SiO.sub.2.n./RO not more than 2.42. In another embodiment, the glass fiber glass composition comprises 53 to 59 wt. % SiO 2, 0 to 2 wt. % To 16 to 25 wt. % CaO, 8 to 16 wt. % By weight, 0.05 to 0.80 wt. % By weight, 0 to 2 wt. %, From 1 to 4 wt. % Of MgO, 0 to 2 wt. % TiO 2, 0 to 1 wt. % F, 0.5 to 1.5 wt. 0.1 to 1.5 wt. % ZnO, 0 to 3 wt. % MnO, and 0 to 3 wt. Wherein the glass composition comprises 0.00 to 0.05 wt. Having a molding temperature of log 3 of at most 1240 degC, based on the reference standard NIST 714, a delta T (.DELTA.T) value ranging from 50 to 100 deg. And a ratio of SiO.sub.2.n./RO ranging from 1.9 to 2.30. The invention further provides a glass composition formed from starting materials, melted and formed into glass fibers, and a glass composition in the form of a melt for use in the manufacture of glass fibers.