TASK DEFINITION: In this task, you need to Translate Czech text to English.
PROBLEM: Zařízení sestává ze zásobní nádrže  nutrientu připojené přes mísič a vtláčecí  čerpadla na sít vtláčeoích vrtů. Tekutý  odpad se vtlačuje do lože skládky  tuhého komunálního odpadu, která je  v biologicky aktivním stadiu metanogenní-  ho kvašení a je vybavena recirkulací  průsakových vod s odčerpáváním vznikají­  cího plynu. Řešení lze použít nejen  k likvidaci tekutých nebo ztekutitelných  potravinářských odpadů, ale též vedlejších  produktů z potravinářských výrob.

SOLUTION: The device consists of a storage tank  nutrient attached through a mixer and injection  Pumps for bore hole network. Fluid  the waste is pressed into the bed of the landfill  municipal solid waste that is  in the biologically active stage of methanogenic-  fermentation and is equipped with recirculation  leachate with pumping  gas. The solution can be used not only  liquid or liquidable  food wastes, but also by-products  products from food production.

PROBLEM: ﻿Strojní dílec je samonosný a je zhotoven z železných a/nebo neželezných kovů a/nebo litiny. Alespoň jedna část povrchu dílce (1) je upravena do podoby technologického povrchu (3), jehož drsnost R.sub.z.n.je 12,5 až 200. Na technologickém povrchu (3) je aplikována výplň (4) z minerálního kompozitu o složení: epoxidová vytvrditelná pryskyřice prostá rozpouštědel s podílem maximálně 10 % obj. .+-. 1 %, křemičitý kámen s podílem minimálně 90 % ojb. .+-. 1 % o zrnitosti od 4 do 16 mm. Výplň (4) má stejnou teplotní roztažnost jako materiál dílce (1) s tolerancí .+-. 70 %, teplotní odolnost výplně (4) odpovídá alespoň provozní teplotě dílce (1), korozní odolnost výplně (4) odpovídá alespoň provoznímu koroznímu zatížení dílce (1), pevnostní odolnost výplně (4) vyhovuje alespoň pevnostnímu zatížení vyvolanému deformací dílce (1) při provozním zatížení a velikosti lineárního smrštění výplně (4) je po vytvrzení maximálně 0,4 mm/metr. Při provádění způsobu jeho výroby proběhne v prvním kroku výběr vhodného typu výplně (4) z minerálního kompozitu uvedeného složení a vlastností. Dále proběhne výroba polotovaru dílce (1) včetně geometrické přípravy vyplňovaného povrchu. Ve druhém kroku proběhne úprava vyplňovaného povrchu do podoby technologického povrchu (3). Ve třetím kroku proběhne aplikace výplně (4) na technologický povrch (3) a vytvrzení výplně (4).

SOLUTION: The machine is self-supporting and is made of ferrous and / or non-ferrous metals and / or cast iron. At least one part of the surface of the panel (1) is provided in the form of a technological surface (3), the roughness of which is 12.5 to 200. On the technological surface (3), a mineral composite filler (4) is applied: solvent-free epoxy-curable resin with a maximum content of 10% by volume + -. 1% quartz stone with at least 90% ojb. . + -. 1% with a grain size of 4 to 16 mm. The filler (4) has the same thermal expansion as the component material (1) with tolerance. + -. 70%, the temperature resistance of the filler (4) corresponds at least to the operating temperature of the component (1), the corrosion resistance of the filler (4) corresponds at least to the operating corrosion load of the component (1), the strength resistance of the filler (4) at least satisfies the stress caused by deformation of the component (1) at operating load and linear shrinkage size (4), after curing, a maximum of 0.4 mm / meter. In carrying out the process for its manufacture, a suitable type of filler (4) of mineral composite of said composition and properties is selected in the first step. In addition, the workpiece blank (1) is manufactured, including the geometrical preparation of the filled surface. In the second step, the surface to be filled is processed into a technological surface (3). In the third step, the filling (4) is applied to the technological surface (3) and the filler (4) is cured.

PROBLEM: Zařízeni sestává ze sběrné nádrže nebo  jloky > 2 pro kapalinu. Ze dna 3 jímky 2  vystupuje pod určitým sklonem vzhledem  k vodorovné rovině stoupeci potrubí 5,  které prvním kolenem 6 a v některých případech  jeětě redukcí 8 přechází ve svislou  trubku 7, které ústí do druhého kolene 9  tvaru přibližně písmena U, ze kterého pokračuje  vodorovný odtok 10.  Po naplnění jímky 2 kapalinou a přivedení  další kapaliny v množství, které překračuje  minimální množství protékající zařízením  průběžně, se v druhém kolenu 9 vytvoří  vodní uzávěr. Protože z druhého kolene  9 protéká do odtoku 10 kapalina, vytváří  se ve svislé trubce 7 podtlak, kterým se  ako sifonem naseje kapalina z jímky 2.  apalina ze zařízení odchází jako souvislý  sloupec 8 vysokou kinetickou energií.

SOLUTION:
The device consists of a recovery tank or  jloky> 2 for liquid. From the bottom 3 of the sump 2  protrudes under a certain slope of appearance  to the horizontal plane the ascending pipe 5,  which is the first knee 6 and in some cases  the reduction 8 becomes vertical  a pipe 7 which opens into a second elbow 9  approximately U-shaped, from which it continues  horizontal drain 10.  After filling the sump 2 with liquid and feeding  other liquids in the amount it exceeds  minimum quantity flowing through the device  continuously, is formed in the second elbow 9  water seal. Because of the second knee  9 flows into the drain 10 liquid, creates  in a vertical pipe 7 underpressure laying  as the siphon sucks the liquid from the sump 2.  the device leaves the device as continuous  column 8 with high kinetic energy.