TASK DEFINITION: In this task, you need to Translate Czech text to English.
PROBLEM: Řešení se týká tavení olovnaté skloviny a  zejména elektrického tavení této skloviny,  ,při kterém se vyredukovává z taveniny větší  množství kovového olova Pb, které se hromadí  u dna tavící části pece a může vést až  k narušení dina. Řešení lze využít i při tavení  jiných typů skel, např. obalových, nebo  při tavení skloviny typu PYREX. V těchto  případech se na dně tavící části shromažďují  kovové nečistoty, které při větším  množství mohou vést k znehodnocení skloviny.  Kontinuální vypouštění kovového olova  Pb nebo jiných kovů či jejich směsí umožňuje  konstrukční řešení dna pece, jehož  podstata spočívá v tom, že dno je směrem  od bočních stěn sešikmeno k nejméně jednomu  sběrnému kanálku, vyúsťujícímu do  odpoušitěcích spár, procházejících vyzdívkou  dna sestupně v podélném i příčném  směru a ústících do nejméně jedné sběrné  drážky ve spodní části vyzdívky dna. Sběrný  kanálek a sběrná drážka jsou s výhodou  umístěny v podélné ose a/nebo rovnoběžně  s ní.

SOLUTION: The solution relates to the melting of lead glass and  in particular the electrical melting of this glass,  , where it is reduced from the melt  the amount of lead Pb that accumulates  at the bottom of the melting section of the furnace and can lead up to  to dina violation. The solution can also be used for melting  other types of glass, eg  when melting glass PYREX. In these  cases are collected at the bottom of the melting section  metal impurities that, when larger  quantities can lead to enamel degradation.  Continuous discharge of metallic lead  Pb or other metals or mixtures thereof allows  the design of the bottom of the furnace  the essence is that the bottom is in the direction  slanted from the side walls to at least one  a collecting duct resulting in  releasing joints passing through the lining  bottom descending in longitudinal and transverse  direction and flowing into at least one collection point  grooves in the bottom of the bottom lining. Collecting  the channel and the collecting groove are preferably  located in the longitudinal axis and / or parallel  with her.

PROBLEM: Vynález se týká způsobu výroby «litinových  materiálů použitelných jako  anody při elektrolytickém vylučování  dvou- a vícesložkových slitin.  Podstata řeSení spočívá v tom, že  anodový materiél se vyrobí elektrokrystalizací  z vodného roztoku obsahujícího  lonty kovů, které tvoří složky vyráběného  materiálu, přičemž tyto lonty jsou  během procesu výroby dodávány do roztoku,  lázně anodickým rozpouštěním čistých kovů  e působením vícenásobného anodového  obvodu a/nebo ve formě rozpustných solí  ze působení inertních anod.

SOLUTION: BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for the production of cast iron  materials usable as  anodes during electrolytic deposition  two- and multi-component alloys.  The essence of the solution is that  the anode material is produced by electrocrystallization  from an aqueous solution containing  metal grades which form the components produced  material, while these are the ones  delivered to the solution during the production process,  baths by anodic dissolution of pure metals  e by multiple anode operation  and / or soluble salts  from the action of inert anodes.

PROBLEM: Je vyřešena žáruvzdorná hmota s velmi krátkým  počátkem tuhnutí, jenž je vhodná zejména  pro torkretační účely. Hmota obsahuje  plnivo odolávající působení vyšších teplot  v množství 55 až 92 % hmot. a silikátové  pojivo v množství 8 až 45 % hmot. Podstata  žáruvzdorné hmoty spočívá v tom, že silikátovým  pojivém je cementářský slínek prostý  sádrovce umletý na měrný povrch 350 až  550 m2/kg v přítomnosti kapalné mlecí přísady  v množství 0,01 až 0,1 % hmotnosti pojivá  vybrané ze skupiny syntetických polyelektrolytů  se smáčivými účinky.

SOLUTION:
A very short refractory is solved  the beginning of solidification, which is particularly suitable  for shotcreting purposes. Matter contains  a filler resistant to higher temperatures  in an amount of 55 to 92 wt. and silicate  % binder in an amount of 8 to 45 wt. Essence  the refractory is that it is silicate  the binder is cement-free clinker  gypsum ground to a specific surface of 350 to  550 m2 / kg in the presence of a liquid grinding additive  in an amount of 0.01 to 0.1% by weight of the binder  selected from the group of synthetic polyelectrolytes  with wettable effects.