In this task, you need to Translate Czech text to English.

[Q]: Způsob nanášení lakových vrstev na povrch plastových dílůŹ při němž se na předupravený povrch plastového dílu elektrostaticky a@nebo pneumaticky nanáší jednotlivé základové a poté vrchní lakové vrstvyŹ přičemž jak po nanesení základových vrstev do požadované tloušťky a barevného odstínuŹ tak i po nanesení vrchních lakových vrstev se takto docílené vrstvy podrobují vytěkáníŹ sušení a chlazení@ Před nanášením první základové vrstvyŹ tvořené vodou rozpustnou standardní základovou barvouŹ se nejprve na předupravený povrch plastového dílu nejméně jedním nástřikem nanáší dvousložková základová směs příslušné stejné standardní základové barvy a vodou rozpustného přípravku pro zvýšení přilnavosti a elektrické vodivostiŹ načež po nanesení zbývajících základových vrstev v téže stříkací kabině se na suchou základovou barvu ve druhé stříkací kabině alespoň jedním nástřikem nanáší elektricky vodivý čirý lak jako vrchní laková vrstvaŕ
[A]: The present invention relates to a method of applying paint layers to surface of plastic parts wherein individual base and subsequently top paint layers are applied to a pretreated surface of a plastic part electrostatically or by spraying wherein after application of the base paint layers of a desired thickness and color shade and after application of the top paint layers the layers so formed are subjected to volatilization, drying a cooling. Prior application of the first base layer formed by water soluble standard priming paint, a two-component base mixture of the same priming standard priming paint and a water soluble preparation for increasing adhesion and electrical conductance is applied at least once by spraying to the pretreated surface of the plastic part, whereupon after application of the remaining base layers in the same paint spray booth, an electrically conducting clear varnish is applied at least once by spraying to the dried priming paint as a top paint layer in a second paint spray booth.


[Q]: Poklop při změně nivelační výšky komunikace řeší své výškové  nastavení pomocí vícechodé křivky vytvořené na  jádře (2) a v plášti (1). V plášti (1) na vnitřním průměru je  vytvořena ozubená vícechodá šroubovice (5) nebo hladká  vícechodá šroubovice (16), do kterých zapadá ozubená vícechodá  šroubovice (6) nebo hladká vícechodá šroubovice  (17) jádra (2). K odstranění neshodného úhlu kanalizačního  poklopu a povrchu komunikace má plášť (1) vytvořenu s výhodou  úhlovou základnu (11).
[A]: The hatch when solving the leveling height of the communication solves its height  setting using multi-path curve created on  the core (2) and the shell (1). In the shell (1) on the inside diameter is  a plurality of toothed multi-helix (5) or smooth  a plurality of helices (16) into which the plurality of toothed meshes fit  a helix (6) or a smooth multi-pass helix  (17) the core (2). To remove a mismatched sewer angle  The cover (1) is preferably provided with a cover and a road surface  an angular base (11).


[Q]: Řešením je způsob navařování slitin,  zejména vytvrditelných tvrdonávarovýoh  slitin elektrickým obloukem v ochranné  atmosféře plynu, při kterém se potlačí  vylučování primárních intermetalických  sloučenin i precipitace intermetalických  fází v již ztuhlém návarovém kovu  v průběhu jeho ochlazování na teplotu  okolí. Udržením vytvrzujících prvků  v tvrdém roztoku se podstatně sníží  tvrdost navařeného kovu a tím se zlepši  obrobítelnost návaru. Uvedeného efektu  se dosahuje tím, že navařovaný předmět  se ponoří 1 až 5 mm pod hladinu ochlazovacího  média a tlakem plynu se postupně  obnažuje navařované místo.
[A]:
The solution is the method of surfacing alloys,  especially hardenable hardeners  of alloys by electric arc in protective  atmosphere in which it is suppressed  primary intermetallic excretion  compounds, and intermetallic precipitation  phase in the already solidified weld metal  during its cooling to temperature  Surroundings. By maintaining the curing elements  in the hard solution it is substantially reduced  the hardness of the weld metal and thereby improve  machinability of the weld. This effect  is achieved by the welded object  is dipped 1 to 5 mm below the cooling surface  media and gas pressure gradually  exposes the welded spot.