In this task, you need to Translate Czech text to English.

Q: ﻿Strojní dílec je samonosný a je zhotoven z železných a/nebo neželezných kovů a/nebo litiny. Alespoň jedna část povrchu dílce (1) je upravena do podoby technologického povrchu (3), jehož drsnost R.sub.z.n.je 12,5 až 200. Na technologickém povrchu (3) je aplikována výplň (4) z minerálního kompozitu o složení: epoxidová vytvrditelná pryskyřice prostá rozpouštědel s podílem maximálně 10 % obj. .+-. 1 %, křemičitý kámen s podílem minimálně 90 % ojb. .+-. 1 % o zrnitosti od 4 do 16 mm. Výplň (4) má stejnou teplotní roztažnost jako materiál dílce (1) s tolerancí .+-. 70 %, teplotní odolnost výplně (4) odpovídá alespoň provozní teplotě dílce (1), korozní odolnost výplně (4) odpovídá alespoň provoznímu koroznímu zatížení dílce (1), pevnostní odolnost výplně (4) vyhovuje alespoň pevnostnímu zatížení vyvolanému deformací dílce (1) při provozním zatížení a velikosti lineárního smrštění výplně (4) je po vytvrzení maximálně 0,4 mm/metr. Při provádění způsobu jeho výroby proběhne v prvním kroku výběr vhodného typu výplně (4) z minerálního kompozitu uvedeného složení a vlastností. Dále proběhne výroba polotovaru dílce (1) včetně geometrické přípravy vyplňovaného povrchu. Ve druhém kroku proběhne úprava vyplňovaného povrchu do podoby technologického povrchu (3). Ve třetím kroku proběhne aplikace výplně (4) na technologický povrch (3) a vytvrzení výplně (4).

A: The machine is self-supporting and is made of ferrous and / or non-ferrous metals and / or cast iron. At least one part of the surface of the panel (1) is provided in the form of a technological surface (3), the roughness of which is 12.5 to 200. On the technological surface (3), a mineral composite filler (4) is applied: solvent-free epoxy-curable resin with a maximum content of 10% by volume + -. 1% quartz stone with at least 90% ojb. . + -. 1% with a grain size of 4 to 16 mm. The filler (4) has the same thermal expansion as the component material (1) with tolerance. + -. 70%, the temperature resistance of the filler (4) corresponds at least to the operating temperature of the component (1), the corrosion resistance of the filler (4) corresponds at least to the operating corrosion load of the component (1), the strength resistance of the filler (4) at least satisfies the stress caused by deformation of the component (1) at operating load and linear shrinkage size (4), after curing, a maximum of 0.4 mm / meter. In carrying out the process for its manufacture, a suitable type of filler (4) of mineral composite of said composition and properties is selected in the first step. In addition, the workpiece blank (1) is manufactured, including the geometrical preparation of the filled surface. In the second step, the surface to be filled is processed into a technological surface (3). In the third step, the filling (4) is applied to the technological surface (3) and the filler (4) is cured.
****
Q: Podstatou řešení je způsob přípravy práškového materiálu obsahujícího změkčovací nebo antistatickou složku před přidáním do máchací lázněŹ pro následné smísení s vodou a vytvoření vodné disperze mimo pračku pro přidání do máchací lázně v pračceŹ přičemž se změkčovací nebo antistatická složka volí z ve vodě  rozpustných kationtových sloučenin s obsahem alkylových nebo alkenylových skupin o �@ až @Ú atomech uhlíkuŹ vázaných na atom dusíku jednou nebo větším počtem esterových vazebŹ esterově vázaných kvarterních amoniových sloučenin a kvarterních amoniových sloučeninŕ

A: The essence of the present invention is a method of preparing a powder material comprising a softening or antistatic component before being added to the rinse bath for subsequent mixing with water and forming an aqueous dispersion outside the washing machine to be added to the rinse bath in a washing machine wherein the softening or antistatic component is selected from water-soluble cationic compounds with alkyl or alkenyl groups of � to Ú carbon atoms bound to nitrogen by one or more ester linkages of ester-linked quaternary ammonium compounds and quaternary ammonium compounds
****
Q: Způsob úpravy silikátové suroviny pro výrobu přírodního sorbentu nebo z tohoto sorbentu zhotoveného steliva pro kočky a drobná zvířata. Silikátové suroviny, vybrané ze skupiny zahrnující kaolin, jíly, zeolit, bentonit, křemenný písek, živce, vápence, dolomit, křemelinu, sepiolit, expandovaný perlit nebo vermikulit, muskovit, biotit, expandovaný cyprisový jíl a lehčený pálený kaolin nebo jejich směsi, případně z ní zhotoveného steliva, se pro zvýšení bělosti, jasu a změnu barevnosti zasucha nebo v suspenzi vystavují účinkům magnetického pole o velikosti magnetické indukce v rozsahu do 5 T, případně až do 10 T, v kombinaci s chemickým působením redukčních činidel pro bělení na bázi oxidačně redukční reakce přeměny barvicích oxidů z vyššího stupně na nižší oxidační méně barevných stupeň. Částice hotoveného nebo zhotoveného silikátového steliva se v závislosti na podmínkách dispergace, magnetické separace a redukce barevných sloučenin a minerálů železa a titanu čistí a nabělují odstraněním těchto minerálů a sloučenin magnetickou separací nebo jejich převedením chemickým bělením redukcí z barevné formy Fe.sup.3+.n.na bělejší nebo světlejší formu Fe.sup.2+.n..

A:
A method of treating a silicate raw material for the production of a natural sorbent or a sorbent made of this litter for cats and small animals. Silicate raw materials selected from the group consisting of kaolin, clays, zeolite, bentonite, quartz sand, feldspar, limestone, dolomite, diatomaceous earth, sepiolite, expanded perlite or vermiculite, muscovite, biotite, expanded cypress clay and expanded kaolin or mixtures thereof, of litter produced, are exposed to the magnetic field of magnitude of magnetic induction in the range of up to 5 T, or up to 10 T, to increase the whiteness, brightness and change in color or dryness, in combination with the chemical action of oxidizing reductant reducing agents the reaction of dye oxides conversion from a higher degree to a lower oxidation less color degree. Depending on dispersion conditions, magnetic separation and iron and titanium colored compounds and minerals, the finished or fabricated silicate litter particles are cleaned and bleached by removing these minerals and compounds by magnetic separation or by transferring them by chemical bleaching of the Fe.sup.3 + color form. n.to a whiter or lighter form of Fe.sup.2 + .n ..
****