instruction:
In this task, you need to Translate Czech text to English.
question:
Je řešen způsob impregnace porézních  útvarů,'zejména dutých textilních cévních  protéz tak, že se cévní protéza, opatřena  vrstvou impregnační hmoty vystaví působeni  tlakového média, které prostřednictvím  pružné folie, obklopující cévní protézu,  zatlačí impregnační hmotu do stšny cévní  protézy.
answer:
The method of impregnation of porous is solved  especially of hollow textile vascular structures  the prosthesis being provided with a vascular prosthesis  with the impregnating layer  pressure medium through  flexible foils surrounding the vascular prosthesis,  it pushes the impregnating material into the vascular shelf  prostheses.


question:
﻿Strojní dílec je samonosný a je zhotoven z železných a/nebo neželezných kovů a/nebo litiny. Alespoň jedna část povrchu dílce (1) je upravena do podoby technologického povrchu (3), jehož drsnost R.sub.z.n.je 12,5 až 200. Na technologickém povrchu (3) je aplikována výplň (4) z minerálního kompozitu o složení: epoxidová vytvrditelná pryskyřice prostá rozpouštědel s podílem maximálně 10 % obj. .+-. 1 %, křemičitý kámen s podílem minimálně 90 % ojb. .+-. 1 % o zrnitosti od 4 do 16 mm. Výplň (4) má stejnou teplotní roztažnost jako materiál dílce (1) s tolerancí .+-. 70 %, teplotní odolnost výplně (4) odpovídá alespoň provozní teplotě dílce (1), korozní odolnost výplně (4) odpovídá alespoň provoznímu koroznímu zatížení dílce (1), pevnostní odolnost výplně (4) vyhovuje alespoň pevnostnímu zatížení vyvolanému deformací dílce (1) při provozním zatížení a velikosti lineárního smrštění výplně (4) je po vytvrzení maximálně 0,4 mm/metr. Při provádění způsobu jeho výroby proběhne v prvním kroku výběr vhodného typu výplně (4) z minerálního kompozitu uvedeného složení a vlastností. Dále proběhne výroba polotovaru dílce (1) včetně geometrické přípravy vyplňovaného povrchu. Ve druhém kroku proběhne úprava vyplňovaného povrchu do podoby technologického povrchu (3). Ve třetím kroku proběhne aplikace výplně (4) na technologický povrch (3) a vytvrzení výplně (4).
answer:
The machine is self-supporting and is made of ferrous and / or non-ferrous metals and / or cast iron. At least one part of the surface of the panel (1) is provided in the form of a technological surface (3), the roughness of which is 12.5 to 200. On the technological surface (3), a mineral composite filler (4) is applied: solvent-free epoxy-curable resin with a maximum content of 10% by volume + -. 1% quartz stone with at least 90% ojb. . + -. 1% with a grain size of 4 to 16 mm. The filler (4) has the same thermal expansion as the component material (1) with tolerance. + -. 70%, the temperature resistance of the filler (4) corresponds at least to the operating temperature of the component (1), the corrosion resistance of the filler (4) corresponds at least to the operating corrosion load of the component (1), the strength resistance of the filler (4) at least satisfies the stress caused by deformation of the component (1) at operating load and linear shrinkage size (4), after curing, a maximum of 0.4 mm / meter. In carrying out the process for its manufacture, a suitable type of filler (4) of mineral composite of said composition and properties is selected in the first step. In addition, the workpiece blank (1) is manufactured, including the geometrical preparation of the filled surface. In the second step, the surface to be filled is processed into a technological surface (3). In the third step, the filling (4) is applied to the technological surface (3) and the filler (4) is cured.


question:
Vynález se týká použití polyamidu-6 v  nehořlavé úpravě jako materiálu pro výrobu  elektroinstalačních prvků. Vynález nachází  uplatnění v řadě oblastí elektrotechnického  průmyslu, především silnoproudého
answer:

The invention relates to the use of polyamide-6 in  flame retardant as production material  wiring elements. The invention is found  application in many areas of electrical engineering  industry, especially heavy-current