In this task, you need to Translate Czech text to English.

[EX Q]: Řešení využívá skutečnosti, že se  přídavkem alkalie zmýdelní povrohové vrstvy  tukových částic, které se tak obalí  houbovitými mioelami. Tímto zgúsobem se  umožní Jejich agregace do vloček změnou  vazebních sil obou fází. Vločky vystupují  k hladině vlivem rozdílné hmotnosti. Proces  vlastní separace se provede známými  způsoby. Alkalie se dávkují v množství,  která tvoří 1-30 >« čísla zmýdelnění  tuku. Kyselé odpadní vody se před deemulgaci  upraví na pH vyšší než 7. Způsob je  • možno použít ve všech stáVajíoích zařízeních,  zvláště ve spojení s flotaoí.
[EX A]: The solution uses the fact of being  by adding alkali to the saponous coating  of fat particles that are wrapped  spongy miaela. This is how I am  their aggregation into flakes will change  binding forces of both phases. Snowflakes stand out  to the surface due to different weight. Process  the separation itself is done by the known  ways. Alkali is dosed in quantities  which form 1-30 > &gt; saponification numbers  fat. Acid wastewater before deemulgation  is adjusted to a pH greater than 7. The method is  • Can be used in all existing facilities  especially in connection with the flotilla.

[EX Q]: Vynález řeší problém výroby keramického  kalcinovanáho granulátu v jednom  procesu, spojujícím tvorbu granulí z keramického  kalu a jejich kalcinaci. Granulát  je určen pro výrobu keramiky, zejména  lehčených žáruvzdorných staviv.  Proces se uskutečňuje nastřikáváním kalu  do plamene hořáku rotačního kalcinátoru  s horkou stěnou, na níž se granulát dosouší  a je kalcinován.
[EX A]: The invention solves the problem of ceramic production  calcined granulate in one  process, combining the formation of granules from ceramic  sludge and calcination thereof. Granulate  is intended for the production of ceramics, in particular  lightweight refractory building materials.  The process is carried out by spraying the sludge  into the flame of the rotary calciner burner  with a hot wall on which the granulate is dried  and is calcined.

[EX Q]: Nekonečné pásové spojení (19) stroje je sestaveno ze stojatých  tvarovacích příček (20), ve kterých jsou vbudovány  pohyblivé stěnové formy (21), přičemž jsou mezi příčkami  (20) zabudovány podkládací tvarovací příčky (13), sloužící  k přenášení samostatných plechových forem. Nad horním  pásem pásového transportního spojení (19) jsou sériově  rozděleny dva páry přidržovácích kol (15), sloužících k stabilizaci  polohy samostatných forem, dávkovači rotor (38),  sloužící k míchání a dávkování sypkého materiálu, profilový  hnětači válec (17) k vytváření vrchní vrstvy materiálu  výrobku, tvarovací forma (26) a zažehlovací forma (27).  Přísun sypkého materiálu se provádí nad rotorem(38) a hnětacím  válcem (17) a přísun nátěrového materiálu se provádí  mezi tvarovacími a zažehlovací formou (26,27). Stěnová  forma (21), která má horní obrys stejný jako je horní průřezový  obrys výrobku, je ve směru k tvarovací příčce (20), do  které je zabudována, pod stálým tlakem pružiny (25), pracující  ve směru tlaku stěnové formy (21) směrem k  transportnímu spojení (19). Stěnová forma (21) je podél  horního pásu transportního spojení (19) zevnitř mechanicky  přidržována silou pružiny (25) ve zvednuté poloze.
[EX A]:
The endless belt connection (19) of the machine is assembled from upright  molding bars (20) in which they are built  the movable wall molds (21) being between the partition walls  (20) built-in shims (13) serving  to transfer separate sheet metal molds. Above the top  the belt conveyor belt (19) is in series  the two pairs of retaining wheels (15) to stabilize  the position of the separate molds, the dosing rotor (38),  used for mixing and dispensing bulk material, profiled  a kneading roller (17) for forming the upper material layer  the mold, the mold (26) and the ironing mold (27).  The bulk material feed is carried out above the rotor (38) and kneading  roller (17) and the supply of coating material is performed  between molding and fusing forms (26, 27). Wall  a mold (21) having an upper contour equal to the top cross-section  the product outline is in the direction of the forming bar (20) to  which is installed, under constant pressure of the spring (25), working  in the pressure direction of the wall mold (21) towards  transport connection (19). The wall mold (21) is along  the upper belt of the transport connection (19) mechanically  held by the force of the spring (25) in the raised position.