In this task, you need to Translate Czech text to English.

[Q]: Vynález je z oblasti hygieny práce  na hlubinném dole. Týká se způsobu a  zařízení k zneškodňování prachu se současným  zamezením zapálení metanovzdušné  směsi při ražení chodeb razicími stroji.  Podstata spočívá v tom, že do prostoru  řezného orgánu a na čelbu je vrhána těžká  pěna a za ním je vytvářena vodní clona,  přičemž vodním zdrojem je s výhodou voda  z chladiče hydrauliky razicího stroje.  Podstat® zařízení spočívá v tom, že  .zařízení sestává z nádrže pěnotvorné  látky s ejektorem, vyúsťujícím do vyvíječe  pěny ve tvaru pružné hadice, který  “je přes rozdvojku napojen na trubice  umístěné na rameni razicího stroje za  řezným orgánem a dávkovače smáčedla,  napojeného na nízkotlaké rozprašovače,  umístěné pod krytem za rozpojovacím  orgánem.
[A]: The invention is in the field of work hygiene  on the mine. It relates to method a  Dust disposal equipment with current  by preventing methane air ignition  blends when punching tunnels.  The essence is that space  the cutting body and the face is heavy  foam and behind it is created a water curtain,  wherein the water source is preferably water  from the radiator of the punching machine.  Podstat® equipment is that  The device consists of a foaming tank  with the ejector leading to the generator  foam in the form of a flexible hose that  “Is connected to the tube through the splitter  placed on the embossing arm behind  the cutting body and the wetting agent dispenser,  connected to low-pressure atomizers,  placed under the cover behind the disconnect  authority.


[Q]: ﻿Strojní dílec je samonosný a je zhotoven z železných a/nebo neželezných kovů a/nebo litiny. Alespoň jedna část povrchu dílce (1) je upravena do podoby technologického povrchu (3), jehož drsnost R.sub.z.n.je 12,5 až 200. Na technologickém povrchu (3) je aplikována výplň (4) z minerálního kompozitu o složení: epoxidová vytvrditelná pryskyřice prostá rozpouštědel s podílem maximálně 10 % obj. .+-. 1 %, křemičitý kámen s podílem minimálně 90 % ojb. .+-. 1 % o zrnitosti od 4 do 16 mm. Výplň (4) má stejnou teplotní roztažnost jako materiál dílce (1) s tolerancí .+-. 70 %, teplotní odolnost výplně (4) odpovídá alespoň provozní teplotě dílce (1), korozní odolnost výplně (4) odpovídá alespoň provoznímu koroznímu zatížení dílce (1), pevnostní odolnost výplně (4) vyhovuje alespoň pevnostnímu zatížení vyvolanému deformací dílce (1) při provozním zatížení a velikosti lineárního smrštění výplně (4) je po vytvrzení maximálně 0,4 mm/metr. Při provádění způsobu jeho výroby proběhne v prvním kroku výběr vhodného typu výplně (4) z minerálního kompozitu uvedeného složení a vlastností. Dále proběhne výroba polotovaru dílce (1) včetně geometrické přípravy vyplňovaného povrchu. Ve druhém kroku proběhne úprava vyplňovaného povrchu do podoby technologického povrchu (3). Ve třetím kroku proběhne aplikace výplně (4) na technologický povrch (3) a vytvrzení výplně (4).
[A]: The machine is self-supporting and is made of ferrous and / or non-ferrous metals and / or cast iron. At least one part of the surface of the panel (1) is provided in the form of a technological surface (3), the roughness of which is 12.5 to 200. On the technological surface (3), a mineral composite filler (4) is applied: solvent-free epoxy-curable resin with a maximum content of 10% by volume + -. 1% quartz stone with at least 90% ojb. . + -. 1% with a grain size of 4 to 16 mm. The filler (4) has the same thermal expansion as the component material (1) with tolerance. + -. 70%, the temperature resistance of the filler (4) corresponds at least to the operating temperature of the component (1), the corrosion resistance of the filler (4) corresponds at least to the operating corrosion load of the component (1), the strength resistance of the filler (4) at least satisfies the stress caused by deformation of the component (1) at operating load and linear shrinkage size (4), after curing, a maximum of 0.4 mm / meter. In carrying out the process for its manufacture, a suitable type of filler (4) of mineral composite of said composition and properties is selected in the first step. In addition, the workpiece blank (1) is manufactured, including the geometrical preparation of the filled surface. In the second step, the surface to be filled is processed into a technological surface (3). In the third step, the filling (4) is applied to the technological surface (3) and the filler (4) is cured.


[Q]: Nosná deska pro přesné opracování tenkých  vysoce planparalelních elementů, především  z monokrystalických materiálů s vysokou  přesností opracování až na 1/20 λ,  která je vytvořena z nízkoroztažného materiálu,  jako jsou vysocekřemičitá skla a především  tavený křemen, kde výsledku je dosaženo  tím, že je opatřeno rýhováním, kde  vzájemná vzdálenost rýh činí 0,5 až 1 násobek  jejich šířky a hloubka se s výhodou blíží  jejich šířce.
[A]:
Supporting plate for precision thin processing  highly planparal elements, especially  high-grade monocrystalline materials  machining accuracy up to 1/20 λ,  which is made of low stretch material  such as high-siliceous glass and above all  fused quartz where the result is achieved  by striating it, where  the distance between the grooves is 0.5 to 1 times  their width and depth are preferably approaching  their width.