In this task, you need to Translate Czech text to English.

Input: Consider Input: Hydraulický kompresor pro stlacování plynu je vytvorený ve tvaru dutého telesa s plástem (1), koncovými cely (2, 3) a vnitrní dutinou, ve které jsou vytvoreny pracovní komory (4, 51, 52, 53,54, 55, 56) pro pouzitá média, z toho alespon jedna kapalinová komora (4) pro pracovní kapalinu a alespon dveplynové komory (51, 52, 53, 54, 55, 56) pro alespon jeden druh pracovního plynu, kde kapalinová komora (4) má alespon jeden kapalinový prívod (6) a kapalinový vývod (7) a kazdá plynová komora (51, 52, 53, 54, 55, 56) má alespon jeden plynový prívod (8) a plynový vývod (9), pricemz v dutine kompresoru se soucasne nachází pracovní písty (11, 12), z toho alespon jeden hydraulický píst (11) a alespondva plynové písty (12). Písty (11, 12) jsou upevneny na ruzných pístnicích (13, 14), alespon jedné pohyblivé a druhé nepohyblivé. Pohyblivá pístnice (14) má v sobe vytvorenu alespon jednu pracovní komoru (4), do které je zaústena nepohyblivá pístnice (13) opatrená alespon jedním pístem (11). Nepohyblivá pístnice (13) má v sobe vytvoren prívodní kanál (6) a odvodní kanál (7) pro pracovní médium, jeden zaústený pred píst (11) nepohyblivé pístnice (13) a druhý zaústený za píst (11) nepohyblivé pístnice (13). Pohyblivá pístnice (14) je opatrena alespon dvema písty (12) a mezi koncovými písty (12)pohyblivé pístnice (14) a cely (2, 3) kompresoru je vytvorena první a druhá pracovní komora (51, 52), u kazdého cela (2, 3) kompresoru jedna.

Output: The hydraulic compressor for compressing the gas is formed in the form of a hollow body with a housing (1), end cells (2, 3) and an internal cavity in which the working chambers (4, 51, 52, 53,54, 55, 56) are formed for the media used, at least one liquid chamber (4) for the working fluid and at least two gas chambers (51, 52, 53, 54, 55, 56) for at least one type of working gas, wherein the liquid chamber (4) has at least one liquid inlet (6) and the liquid outlet (7) and each gas chamber (51, 52, 53, 54, 55, 56) have at least one gas inlet (8) and a gas outlet (9), wherein the working pistons are simultaneously located in the compressor cavity (11, 12), of which at least one hydraulic piston (11) and a gas piston alignment (12). The pistons (11, 12) are mounted on different piston rods (13, 14), at least one movable and the other immovable. The movable piston rod (14) has at least one working chamber (4) formed therein, into which the stationary piston rod (13) is provided with at least one piston (11). The stationary piston rod (13) has an inlet duct (6) and an outlet duct (7) for the working medium, one in front of the piston (11) of the stationary piston rod (13), and the other behind the piston (11) of the stationary piston rod (13). The movable piston rod (14) is provided with at least two pistons (12) and a first and a second working chamber (51, 52) are formed between the end pistons (12) of the movable piston rod (14) and the compressor cell (2, 3) in each cell ( 2, 3) one compressor.


Input: Consider Input: Rovnací a vytvrzovací stroj pro hrídele má ulození pro hrídelový obrobek (20), ve které je obrobek (20) upnut otocne kolem své podélné osy, otácecí pohon a chladicí látku pro obrobek (20) a také jedno rovnací ústrojí (22, 24, 26) umístené na predem urceném rovnacím míste (21,23, 25, 27, 29) a obsahující rovnací kladku  (78) prestavitelnou k obrobku (20) a dvojici operných kladek (68, 68a) ulozených na hrídelích, pricemz hrídele jsou otocné kolemosy rovnobezné s osou obrobku (20). Kazdá operná kladka (68, 68a) dvojice je nasazena neotocne, alevymenitelne, na volný konec (64, 64a) svého hrídele a prumer operné kladky (68, 68a) je urcen podlepredem daného radiálního rozmeru obrobku (20) v rovnacím míste.

Output: The shaft straightening and curing machine has a bearing for the shaft workpiece (20) in which the workpiece (20) is clamped rotatably about its longitudinal axis, the rotary drive and the coolant for the workpiece (20) as well as one straightening device (22, 24, 26) ) located at a predetermined straightening point (21, 23, 25, 27, 29) and comprising a straightening pulley (78) adjustable to the workpiece (20) and a pair of support pulleys (68, 68a) mounted on the shafts; with the workpiece axis (20). Each support pulley (68, 68a) of the pair is mounted non-rotatably, but removably, on the free end (64, 64a) of its shaft, and the diameter of the support pulley (68, 68a) is determined in advance of a given radial dimension of the workpiece (20) at the straightening point.


Input: Consider Input: ﻿Způsob výroby foliového hadicového sáčku zahrnuje operace: vytvarování podélných překladů (6) na obalové folii (8); připevnění celoobvodového sekundárního uzávěru (5) na vnitřní stranu (21) obalové folie (8), jehož podélná osa je kolmá na podélnou osu podélných překladů (6). Délka celoobvodového sekundárního uzávěru (5) odpovídá velikosti vnitřního obvodu sáčku (1); vytvarování obalové folie (8) do tvaru foliové hadice; uzavření foliové hadice a vytvoření složeného plochého čtyřstranného dna (3); naplnění sáčku a vytvoření horního příčného švu (2). Celoobvodový sekundární uzávěr (5) může být tvořen jednodílným zipovým uzávěrem, oboustranně lepicí páskou, nebo nánosem permanentně lepivého lepidla. Vertikální hadicový balicí stroj obsahuje zařízení (11) pro odvíjení obalové folie (8), zařízení (12) pro tvarování a fixaci podélných překladů (6), zařízení (17) pro aplikaci jednodílného celoobvodového sekundárního uzávěru (5), tvarovací límec (13), plnicí trubku (14) a podélnou svařovací čelist (15), zařízení (19) pro posuv obalové folie (8), zařízení (18) na vytvoření plochého dna (3) sáčku (1) a příčné svařovací a oddělovací čelisti (16) pro tvorbu příčného švu (2, 4) a pro oddělení naplněného sáčku (1).


Output: The method for producing a film hose bag comprises the operations of: forming longitudinal translations (6) on the packaging film (8); attaching the peripheral secondary closure (5) to the inside (21) of the packaging foil (8), the longitudinal axis of which is perpendicular to the longitudinal axis of the longitudinal translations (6). The length of the circumferential secondary closure (5) corresponds to the size of the inner circumference of the bag (1); shaping the packaging film (8) into a foil hose; closing the film hose and forming a folded flat four-sided bottom (3); filling the bag and forming an upper transverse seam (2). The all-round secondary seal (5) may be a one-piece zipper closure, double-sided adhesive tape, or a permanently adhesive adhesive coating. The vertical hose packaging machine comprises a device (11) for unwinding the packaging film (8), the device (12) for forming and fixing the longitudinal translations (6), the device (17) for applying the one-piece full-circumference secondary seal (5), the forming collar (13) , a filling tube (14) and a longitudinal welding jaw (15), a device (19) for moving the packaging film (8), a device (18) for forming a flat bottom (3) a bag (1) and a transverse welding and separating jaw (16) to form a transverse seam (2, 4) and to separate the filled bag (1).