In this task, you need to Translate Czech text to English.
--------
Question: Zařízení pro čiření vody tvořené nádobou (1) jejíž vnitřní prostor je ve směru podélné osy přepážkami rozdělen na flokulační prostor (4), separační prostor (2) a akumulační prostor (17). Ve flokulačním prostoru (4), opatřeném vstupem (9) surové vody, je umístěno axiální míchadlo (6) a na přívodu surové vody je statický mísič (10). V separačním prostoru (12) je lamelová separační vestavba (15) a akumulační prostor (17) je opatřen výstupem (18) upravené vody a přepadem (19). Flokulační prostor (4) vytváří svislá norná přepážka (2) a za ní ve směru průtoku upravované vody umístěná svislá lomená přelivná přepážka (3), jež jsou vložené do vnitřního prostoru nádoby (1) a přepažují její vnitřní prostor. Flokulační prostor (4) je ve spodní části nádoby (1) uzavřen dvěma šikmými stěnami (5), umístěnými ve směru podélné osy nádoby (1), postavenými proti sobě, ve své horní části připojenými ke stěně nádoby (1) a ve směru průtoku vody ukončenými na lomené části svislé lomené přelivné přepážky (3). Tento prostor je opatřen přední drenážní trubkou (8) s podélnou osou rovnoběžnou s podélnou osou nádoby (1) a ústící mimo nádobu (1). Další prostor nádoby (1) ve směru průtoku upravované vody za svislou lomenou přelivnou přepážkou (3) je přepažen šikmou přepážkou (11), dělící zbývající prostor nádoby (1) na separační prostor (12) a akumulační prostor (17). V nejnižším místě separačního prostoru (12), mezi lomenou částí svislé lomené přelivné přepážky (3) a spodní částí šikmé přepážky (11) je uložena zadní drenážní trubka (13). Před šikmou přepážkou (11) je uložena rovnoběžně s ní paralelní přepážka (14) a mezi šikmou přepážkou (11) a parale

Answer: In the present invention, there is disclosed a water clarification plant formed by a tank (1) the internal space of which is divided in the direction of the longitudinal axis thereof into a flocculation space (4), a separation space (2) and accumulation space (17). In said flocculation space (4), being provided with a raw water inlet (9), there is disposed an axial-flow agitator (6) and a static mixer (10) at the raw water inlet (9). Within said separation space (12), there is disposed a lamellar separation internal equipment (15) and said accumulation space (17) is provided with a treated water outlet (18) and an overflow (19). The flocculation space (4) is formed by a vertical baffle wall (2) and a vertical broken overflow baffle (3) disposed behind said vertical baffle wall (2) and in the direction of treated water flow. Both the baffles (2 and 3), being inserted in the tank (1) internal space, separate the internal space thereof. The flocculation space (4) is closed in the tank (1) bottom section by two inclined walls (5) disposed opposite to each another in the direction of the tank (1) longitudinal axis, attached to the tank (1) wall and terminating on the broken portion of the vertical broken overflow baffle (3) in the direction of the treated water flow. This space is provided with a front drainage pipe (8) having its longitudinal axis parallel to the tank (1) longitudinal axis and having its outlet outside the tank (1). Another space of the tank (1) extending in the treated water flow behind the vertical broken overflow baffle (3) is separated by an inclined baffle (11) separating the remaining space of the tank (1) into a separation space (12) and an accumulation space (17). At the lowest place of the separation space (12), between the broken portion of the vertical broken overflow baffle (3) and bottom portion of the inclined baffle (11), there is disposed a rear drainage pipe (13). A parallel baffle (14) is disposed in front of the inclined baffle (11) and parallel therewith. Between said inclined baffle (11) and said parallel baffle (14), there is inserted said lamellar separation internal equipment (15). In the tank (1) upper section, between the inclined baffle (11) and the parallel baffle (14), there is disposed perpendicular thereto a collecting trough (16) having its outlet in the accumulation space, (17). Preferably, said inclined baffle (11) and said parallel baffle (14) are inclined to each other at an angle of 50 degree to 60 degree relative to the tank (1) longitudinal axis. Preferred is also provision of said axial-flow agitator (6) with a diffuser (7), water flow through the diffuser amounting to 5 to 10 multiple of the amount of the supplied water to be treated and covering said vertical baffle wall (2) and said vertical broken overflow baffle (3) to 50 to 80 percent of the height of the axial-flow agitator (6) diffuser (7).


Question: Soubor vzájemně rozlišitelných nanočástic, způsob jejich přípravy a jejich použití pro vícenásobné ultrastrukturální značení. Soubor vzájemně rozlišitelných nanočástic o různé velikosti, tvaru a/nebo různém prvkovém složení, které lze použít k současnému vysoce citlivému imunoznačení tří nebo více oblastí v biologických strukturách, k imunocytochemické analýze distribuce antigenů v těchto biologických strukturách a k popisu jejich interakcí pomocí metod elektronové mikroskopie, přičemž antigenem se zde rozumí libovolná molekula, kterou chceme studovat a jejíž strukturní motiv je specificky rozeznáván protilátkou během imunocytochemické detekce.

Answer: A set of mutually distinguishable nanoparticles, the method of their preparation and their use for multiple ultrastructural labeling. A set of mutually distinguishable nanoparticles of different size, shape and / or elemental composition that can be used to simultaneously highly sensitive immunostaining of three or more regions in biological structures, to immunocytochemical analysis of antigen distribution in these biological structures and to describe their interactions by electron microscopy methods wherein the antigen herein is any molecule that we want to study and whose structural motif is specifically recognized by the antibody during immunocytochemical detection.


Question: Úkolem řešení rozrušení licí struktury s uzavřením dutin v osová části ingotu při minimální změně průřezu a dále možnost použití štíhlejších ingotů pro štíhlá výkovky. Za tím účelem po ohřevu polotovaru, zejména ingotů nebo plynule odlévaných sochorů, na tvářecí teplotu se provádí jeho ohýbání s následným vyrovnáním, přičemž polotovar se ohýbá tak, že poloměr ohybu středního vláknavje 0,5 až 1 násobkem průměru nebo tlouštky tohoto polotovaru a úhel ohybu je v rozmezí 45 az 135°. Dále je podstatou to, že po vyrovnání se tvářený materiál posune ve směru podélné osy o délku v rozmezí 0,5 až 2 násobku své tlouštky a provádí se nejméně jedno další jeho ohnutí s následným vyrovnáním a rovněž i to, že po každém vyrovnání tvářeného materiálu se provádí hranění.

Answer:
The task of the solution of the disintegration of the casting structure with the closing of the cavities in the axial part of the ingot with minimal change of the cross-section and the possibility of using slimmer ingots for the slim forgings. For this purpose, after heating the workpiece, in particular the ingots or continuously cast billets, to the forming temperature, it is bent with subsequent alignment, the workpiece being bent so that the bending radius of the intermediate fiber is 0.5 to 1 times the diameter or thickness of the workpiece and the bending angle. is between 45 and 135 °. Furthermore, after alignment, the molded material is moved in the direction of the longitudinal axis by a length in the range of 0.5 to 2 times its thickness and at least one further bending thereof is carried out with subsequent alignment as well as that after each alignment of the molded material is played.