TASK DEFINITION: In this task, you need to Translate Czech text to English.
PROBLEM: Řešení se týká tavení olovnaté skloviny a  zejména elektrického tavení této skloviny,  ,při kterém se vyredukovává z taveniny větší  množství kovového olova Pb, které se hromadí  u dna tavící části pece a může vést až  k narušení dina. Řešení lze využít i při tavení  jiných typů skel, např. obalových, nebo  při tavení skloviny typu PYREX. V těchto  případech se na dně tavící části shromažďují  kovové nečistoty, které při větším  množství mohou vést k znehodnocení skloviny.  Kontinuální vypouštění kovového olova  Pb nebo jiných kovů či jejich směsí umožňuje  konstrukční řešení dna pece, jehož  podstata spočívá v tom, že dno je směrem  od bočních stěn sešikmeno k nejméně jednomu  sběrnému kanálku, vyúsťujícímu do  odpoušitěcích spár, procházejících vyzdívkou  dna sestupně v podélném i příčném  směru a ústících do nejméně jedné sběrné  drážky ve spodní části vyzdívky dna. Sběrný  kanálek a sběrná drážka jsou s výhodou  umístěny v podélné ose a/nebo rovnoběžně  s ní.

SOLUTION: The solution relates to the melting of lead glass and  in particular the electrical melting of this glass,  , where it is reduced from the melt  the amount of lead Pb that accumulates  at the bottom of the melting section of the furnace and can lead up to  to dina violation. The solution can also be used for melting  other types of glass, eg  when melting glass PYREX. In these  cases are collected at the bottom of the melting section  metal impurities that, when larger  quantities can lead to enamel degradation.  Continuous discharge of metallic lead  Pb or other metals or mixtures thereof allows  the design of the bottom of the furnace  the essence is that the bottom is in the direction  slanted from the side walls to at least one  a collecting duct resulting in  releasing joints passing through the lining  bottom descending in longitudinal and transverse  direction and flowing into at least one collection point  grooves in the bottom of the bottom lining. Collecting  the channel and the collecting groove are preferably  located in the longitudinal axis and / or parallel  with her.

PROBLEM: Ohýbacka plechu obsahuje spodní strojní díl (2) ana nem pohyblive uložený horní strojní díl (3) a na horním i na spodním strojním dílu (2,3) je vždyuložena dvojice pracovních nástroju, vytvorená jako ohýbací rameno (4,6) a prídržné rameno (5,7). Horní strojní díl (3), nebo alespon s ním spojená dvojice pracovních nástroju, je ve vztahu ke spodnímu strojnímu dílu (2), nebo alespon ve vztahu k dvojici pracovních nástroju s ním spojených, ve smeru (L) posuvu zpracovávaného plechu (14) uložen ve vzájemne horizontálne suvné vazbe. Pri zpusobu ohýbání plechu na této ohýbacce se zpracovávaný plech(14) sevre mezi prídržné rameno (5 nebo 7) a protilehlé, v této fázi nehybné, ohýbací rameno (4 nebo 6), nacež se cást (15) zpracovávaného plechu (14) presahující pres ohybovou hranu (13) ohýbá. Ohýbání se deje pomocí ohýbacího ramene (4 nebo 6), zavešeného pres kloubový pohybový mechanismus (11) na prídržném rameni (5 nebo 7). Pri ohýbání zpracovávaného plechu (14) prostrednictvím horního ohýbacího ramene (4) je protilehlé rameno predstavováno spodním ohýbacím ramenem (6) a pri ohýbání zpracovávaného plechu (14) prostrednictvím spodního ohýbacího ramene (6) je protilehlé rameno predstavovánohorním ohýbacím ramenem (4).

SOLUTION: The sheet metal bend comprises a lower machine part (2) and a movable upper machine part (3), and a pair of working tools, each formed as a bending arm (4,6) and a holding arm are always mounted on the upper and lower machine parts (2,3) (5.7). The upper machine part (3), or at least a pair of working tools connected thereto, is in relation to the lower machine part (2) or at least in relation to a pair of working tools connected thereto in the feed direction (L) of the sheet to be processed (14) stored in a horizontal sliding binding. In the method of bending the sheet on this bending machine, the sheet (14) to be processed is clamped between the holding arm (5 or 7) and the opposing, at this stage, bending arm (4 or 6), the sheet (14) being overlapped (14) bends over the bending edge (13). Bending takes place by means of a bending arm (4 or 6) hinged over the articulated movement mechanism (11) on the holding arm (5 or 7). When bending the processed sheet (14) by means of the upper bending arm (4), the opposite arm is represented by the lower bending arm (6) and when bending the processed sheet (14) by the lower bending arm (6), the opposite arm is represented by the upper bending arm (4).

PROBLEM: Zpusob rezání okraju kontinuálního skleneného pásu (10), majícího horní lícní plochu a dolní lícní plochu a postupujícího rychlostí (V.sub.R.n.), obsahuje pochod podélného vrypování (51), kterým se vytvárí vrypová linie (30), zejména rezacím koleckem (11), následný pochod prícného vrypování (52) a po té pochod prícného odlamování (53), a obsahující po podélném vrypování pochod vyvolávání vzniku nejméne jedné podélné trhliny (32) v celé tlouštce kontinuálního skleneného pásu (10), pocínaje vrypovou linií (30). Vyvolává se šírení uvedené podélné trhliny (32) rychlostí (V.sub.F.n.), približne stejnou a v opacném smyslu jako je rychlost (V.sub.R.n.) posuvu kontinuálního skleneného pásu (10), pricemž pochod prícného odlamování se provádí po pochodu vyvolávání vzniku uvedené nejméne jedné podélné trhliny. Zarízení pro tento zpusob, mající prostredky pro prícné odlamování umístené, ve smeru postupu pásu skla, po prostredcích pro podélné vrypování, prostredcích pro vyvolávání vzniku a šírení podélné trhliny a po prostredcích pro prícné vrypování.

SOLUTION:
The method of cutting the edge of a continuous glass strip (10) having an upper face and a lower face and a progressing velocity (V.sub.Rn) comprises a longitudinal scratching process (51) through which the scratch line (30) is formed, in particular by a cutting wheel ( 11), followed by a lateral scratching process (52) and then a lateral breaking action (53), and comprising, after longitudinal scratching, a process of producing at least one longitudinal crack (32) throughout the continuous glass strip thickness (10), starting with the scratch line (30) ). The propagation of said longitudinal crack (32) is induced at a rate (V.sub.Fn) of approximately the same and in the opposite direction as the feed rate (V.sub.Rn) of the continuous glass strip (10), the lateral tearing process being carried out after the march producing at least one longitudinal crack. Apparatus for this method, having means for laterally breaking, positioned in the direction of progress of the glass sheet, means for longitudinally scoring, means for inducing the formation and propagation of a longitudinal crack, and means for lateral scratching.