In this task, you need to Translate Czech text to English.

Ex Input:
Antiadhezivní prostředek, určený pro  nanášení na formy výrobků z tvrdé polyuretanové  pěny ručním způsobem. Je tvořen  směsí 40 až 70 » hmot. plastického maziva,  29 až 59 % hmot. rafinovaného ropného  oleje, vroucího nad teplotu 360 °C, 1 až  2 % hmot. esterifikovaného montánního  vosku s teplotou tání min. 70 °C. Plastické  mazivo obsahuje 70 až 80 % ropného oleje  a 20 až 30 % komplexního vápenatého mýdla.

Ex Output:
An antiadhesive agent for  application on molds made of hard polyurethane  foam by hand. Is formed  40 to 70 wt. grease  29 to 59 wt. refined petroleum  oil, boiling above 360 ° C;  2 wt. esterified montan  wax with a melting point of min. 70 ° C. Plastic  the lubricant contains 70 to 80% petroleum oil  and 20 to 30% complex calcium soap.


Ex Input:
Trubkový adaptér ke svěrnému spojení s koncem trubky (4) modulární protézy sestává z axiálně rozříznutého trubkového hrdla (2) po obvodě sevřeného např. stahovacím šroubem a opatřeného k uložení konce trubky (4), na jehož konci je vytvořen prstencovitý svěrný úsek (3), který má na svém obvodu, přednostně čtyři, stejně od sebe vzdálené vývrty (5) se závitem k uložení svěrných a rektifikačních šroubů a na straně čela má prstencovité kulové sedlo (6) k uložení kulového vrchlíku rektifikačního jádra, které vyčnívá v sevřené poloze nástavcem vytvořeným jako víceboký jehlan do oblasti sevření svěrnými šrouby. Volný koncový úsek (7) trubkového hrdla (2) protilehlý k svěrnému úseku (3) je opatřen na své vnitřní prstencové ploše svěrným prstencem (8) z umělé hmoty.  ŕ

Ex Output:
The tube adapter for clamping with the end of the modular prosthesis tube (4) consists of an axially cut tubular socket (2) circumferentially clamped, for example, by a clamping screw and provided to receive the end of the tube (4) at the end of which an annular clamping section is formed having a circumferentially, preferably four, equally spaced threaded bores (5) for receiving clamping and rectifying screws, and having an annular spherical seat (6) on the face side for receiving a rectangular core spherical cap that protrudes in the clamped position by the extension formed as a multi-sided pyramid into the clamping region of the clamping screws. The free end section (7) of the tube socket (2) opposite the clamping section (3) is provided on its inner annular surface with a plastic clamping ring (8).  ŕ


Ex Input:
Ohýbací lis pro ohýbání kovových plechů, s měřicím řídicím systémem ohybového úhlu, přičemž tento ohýbací lis má: horní, vertikálně vratně se pohybující, podlouhlý ohýbací lisovník (2, 101); spodní statickou, podlouhlou ohýbací lisovnici (5, 102) s alespoň podélnou ohýbací drážkou (5', 102'); snímací prostředek, mající detekční body ohybu, pro měření příslušného ohýbacího pohybu plechu při ohýbání na uvedené ohýbací drážce, pro řízení a instruování logickou jednotkou pro zpracování dat ohybových parametrů ohýbacího procesu v uvedeném ohýbacím lisu, přičemž všechny uvedené detekční body ohybu jsou uspořádány tak, že jsou rozdělené imaginární vertikální rovinou, procházející na ohybové rohové linii ohýbaného plechu, do dvou sad detekčních bodů (Rc, Rt) ohybu, přičemž jedna sada detekčních bodů je na jedné straně a druhá sada detekčních bodů je na druhé straně, přičemž: uvedené detekční body ohybu jsou realizovány prostřednictvím vertikálně pružně pohyblivého snímacího prostředku, pohybujícího se na vertikální rovině protínající roh drážky, nezávisle na odpovídajícím pohybu ohýbacího lisovníku. Podél uvedené ohýbací drážky uvedené lisovnice (102) je uvedený snímací prostředek tvořen dvojicí vzájemně interagujících vidlic (106', 106''), kde jedna je uvnitř nebo v těsné blízkosti vzhledem k druhé, přičemž centrální osa obou uvedených vidlic (106', 106'') splývá s osou uvedeného lisovníku (101), a přičemž uvedené vidlice (106', 106'') jsou elasticky poddajné a jsou dole spojené se snímačem vzájemné polohy, komunikujícím s logickou jednotkou pro zpracování dat, která řídí uvedený ohýbací lis.ŕ

Ex Output:

In the present invention, there is disclosed a press-bending machine to bend metal sheets, with measuring and control system of the bending angle, of the type in which the press-bending machine has: an upper vertically reciprocal elongated bending punch (2,101); a lower static elongated bending matrix (5-102) with al least a longitudinal bending groove (5'- 102'); feeler means, having bending detecting points, to measure the respective bending movement of the metal sheet in bending, on said bending groove, to control and command by data process logic unit the bending parameters of bending process in said bending machine, characterized in that all said bending detecting points are conceived in such a way to be divided by an imaginary vertical plane passing on the bending corner line of the bending metal sheet, in two sets of bending detecting points (Rc, Rt), whereby one set of the detecting points is on one side and the other set of detecting points on the other side, said bending detecting points are implemented by means of a feeler means provided along said bending groove of said matrix (102), said feeler being made up of a couple of forks (106', 106") mutually interacting, the one inside or adjacent respect to the other, in such a way that the median axis of both said forks (106', 106") coincides preferably with the axis of said punch (101), and in which said forks (106', 106") are elastically yielding and are downwardly connected with a relative position transducer communicating with the data process logical unit that manages said pressing bending machine.