In this task, you need to Translate Czech text to English.

Example Input: Zařízení sestává ze zásobní nádrže  nutrientu připojené přes mísič a vtláčecí  čerpadla na sít vtláčeoích vrtů. Tekutý  odpad se vtlačuje do lože skládky  tuhého komunálního odpadu, která je  v biologicky aktivním stadiu metanogenní-  ho kvašení a je vybavena recirkulací  průsakových vod s odčerpáváním vznikají­  cího plynu. Řešení lze použít nejen  k likvidaci tekutých nebo ztekutitelných  potravinářských odpadů, ale též vedlejších  produktů z potravinářských výrob.
Example Output: The device consists of a storage tank  nutrient attached through a mixer and injection  Pumps for bore hole network. Fluid  the waste is pressed into the bed of the landfill  municipal solid waste that is  in the biologically active stage of methanogenic-  fermentation and is equipped with recirculation  leachate with pumping  gas. The solution can be used not only  liquid or liquidable  food wastes, but also by-products  products from food production.

Example Input: Technické směsi trojamonných solí  kyselin 4- a 3-sulfoftalových se síranem  amonným sestávající z 7»0 až 9«0 dílů  hmot. trojamonne soli 4-sulfoftalové kyseliny,  1,0 až 3,0 dílů hmot. trojamonné  soli 3-sulfoftalové kyseliny a 10 až 30  dílů hmot. síranu amonného. Směs obsahuje  popřípadě dále až 1 hmotový díl dvojamonné  soli kyseliny ftalové a až 15 dilů  hmot. vody. Způsob výroby těchto solí,  spočívá v tom, že se na reakční směsi,  získané sulfonací ftalanhydridu dýmavou  kyselinou sirovou při teplotě 170 až 230  C, zředěné vodou, ledem nebo směsí vody  s ledem, působí vodným nebo plynným čpavkem,  jehož se přidává množství neutralizující  všechna přítomná kyselá centra.  Ze směsi po neutralizaci se může odstranit  voda odpařením, výhodně v proudu horkých  plynů. Předmětné soli sulfoftalových kyselin  jsou významnými meziprodukty pro  přípravu sulfonových ftalocyaninů-
Example Output: Technical mixtures of three-ammonium salts  of 4- and 3-sulfophthalic acids with sulfate  ammonium consisting of 7 to 0 to 9 parts  wt. the triammonium salt of 4-sulfophthalic acid,  1.0 to 3.0 parts by weight; trojamonné  3-sulfophthalic acid salts and 10 to 30  parts of mass. ammonium sulfate. The mixture contains  optionally further up to 1 part by weight of binary  phthalic acid salts and up to 15 parts  wt. water. Process for producing these salts,  the reaction mixture,  obtained by fuming with phthalic anhydride  with sulfuric acid at a temperature of 170 to 230  C, diluted with water, ice or a mixture of water  with ice, acts by aqueous or gaseous ammonia,  which adds a neutralizing amount  all the acidic centers present.  It can be removed from the mixture after neutralization  water by evaporation, preferably in a hot stream  gases. The present salts of sulfophthalic acids  are important intermediates for  preparation of sulfonic phthalocyanines-

Example Input: Zařízení pro inertizaci licích nádob (10, 11)  pro dopravu roztavených kovů, například  pojízdných pánví nebo dopravních nádob  plní  inertním plynem dutinu (31) každé licí nádoby,  (10, 11), usazené pod výpustním otvorem (7,  8) předávací stanice (2), jak před vstupem, tak  také během vpouštění roztaveného kovu.  V okolí každého výpustního otvoru (7, 8)  předávací stanice (2) je upravena alespoň jedna  trubka (23, 24) pro foukání inertního plynu tak,  že nepřetíná paprsek (9) vstupujícího  roztaveného kovu a nalézá se alespoň během  příjezdu a odjezdu licí nádoby (10, 11) vně  jejího volného prostoru a končí před jejím  otvorem (12). Na svém konci, přivráceném k licí  nádobě (10, 11), vytváří trubka (23, 24) paprsek  inertního plynu, který pod úhlem () vůči  svislici, větším než 0 .sup.o .n.a menším  než pravý  úhel, vstupuje do dutiny (31) licí nádoby (10,  11) vedle paprsku (9) vstupujícího roztaveného  kovu.ŕ
Example Output:
The device for inerting the casting vessels (10, 11) for transporting molten metals, for example mobile ladles or transport containers, fills the inert gas with a cavity (31) of each casting vessel (10, 11) seated below the discharge port (7, 8) of the transfer station ( 2), both before and during the introduction of molten metal. At least one inert gas tube (23, 24) is provided in the vicinity of each discharge station (7, 8) of the transfer station (2) so that the incoming molten metal beam (9) does not overflow and is found at least during the arrival and departure of the casting vessel (10, 11) outside its free space and terminating in front of its opening (12). At its end, facing the casting vessel (10, 11), the tube (23, 24) forms an inert gas beam that enters the cavity at an angle () relative to the vertical, greater than 0. (31) a casting vessel (10, 11) next to the incoming molten metal beam (9)