In this task, you need to Translate Czech text to English.

Plastová forma, určená zejména pro  výrobu čokoládových bonbonů, tvarovaných  tyčinek a figurek, sestává z nosného rámu  a hoření plochy, v níž jsou umístěny řady  formiček, přičemž nový rám i funkční plocha  tvoří monolitní celek. Forma se zhotovuje  z prototypové formy, sestávající z  kovového krabicového nosného rámu, v jehož  funkční ploše jsou tvrdě zapájeny uspořá­  daná řady kovových formiček. Po grovozním  ověření se forma upevní do izolačního stí­  nícího přípravku, opatřeného závěsem a  přívodními kontakty, načež se funkční plocha  prototypové formy opatří dělicí vrstvou,  potom^se na je^í funkční plochu vyloučí  funkční ^ovová galvanoplastická sko­  řepina o tlouštce od 2 do 12 mm, která po  následném oddělení a mechanické úpravě  tvoří funkční lícovou část vstřikovací formy  pro zhotovení plechových výrobních forem.  Jednotlivé kovové formičky cukrovinek,  zapájené do funkční plochy prototypová  formy, se rozmnoží galvanoplasticky z  jediného vyzkoušeného prototypového modelu.
Plastic mold, especially designed for  making chocolate candies, shaped  rods and figurines, consists of a supporting frame  and burning the area in which the rows are located  molds, with a new frame and functional surface  it forms a monolithic unit. The mold is made  from a prototype form consisting of  a metal box support frame in which it is placed  the functional surface is hardly soldered  given a series of metal molds. After grovozním  verification, the mold is fixed to the insulating wall  with a hinge and  supply contacts, whereupon the functional surface  prototype molds with a separating layer  thereafter the functional surface is eliminated  functional oval galvanoplastic  rape ranging from 2 to 12 mm thick  subsequent separation and mechanical treatment  forming the functional face of the injection mold  for manufacturing sheet metal molds.  Individual Metal Forms of Confectionery  soldered into a functional prototype surface  molds, are propagated galvanoplastically  single tested prototype model.

Vlhkomer sestává z bežne dostupného maximo-minimálního teplomeru (1) dle Sixe, který je spojen se zásobníkem (3) na kapalinu, která zvlhcuje puncošku(2) obalující teplomernou banku (5), pricemž kapalina je do zásobníku (3) dodávána plnícím otvorem (4). Maximo-minimální vlhkomer umožnuje jednoduché, rychlé a levné ambulantní merení vzduchu ve stájových zarízeních, zejména v malochovech.
The hygrometer consists of a commercially available Six-Minimum Max-Minimum Thermometer (1), which is connected to a liquid container (3), which moistens the shell (2) wrapping the thermometer bank (5), while the liquid is supplied to the container (3) by a filling hole. (4). The Maximo-Minimum Hygrometer allows simple, fast and inexpensive ambulatory air measurement in stable facilities, especially in small-scale plants.

Ultrazvukově j9ou spojovány komponenty  systémů žárovek, které jsou z velmi tvrdých  těžkotavitelných kovů a miniaturních .  rozměrů. Při spojování dochází ke vtlačování  tvrdší vtlacované komponenty do měkčí  přijímající komponenty v důsledku současného  působení ultrazvukové energie z tangenciálně  kmitajícího hrotu nebo nákovku  vůči spojovaným komponentám při současném  jejich sevření tlakem mezi hrotem a nákovkem  v rozsahu 100 až 1000 N 3 cím, ze /  průběhu vzájemného sevření spojovaných komponent  je proveden v místě spoje komponent  pulzní elektrický ohřev pomocí pulzního  průtoku elektrického proudu. Výhodou  této metody ultrazvukového spojování komponent  systémů žárovek je, že se nepoužívá  k dosažení spoje žádný mezlkov jako dosud,  čímž jsou dosaženy vysoké úspory na  nákladech za platinu, tantal nebo molybden.  Hení zapotřebí přetvarovávat komponenty a  nedochází ke ztvrdnutí a zkřehnutí komponent  v místě spoje, jakož ke vzniku oxidů,  které snižují životnost žárovek.

Components are connected by ultrasound  light bulb systems that are very hard  refractory metals and miniature ones.  dimensions. There is an indentation when joining  harder imprinted components to softer  receiving components as a result of the current  the effect of ultrasonic energy tangentially  oscillating tip or anvil  against the components to be joined at the same time  pinching them between the tip and the anvil  in the range of 100 to 1000 N 3, by /  during the gripping of the components to be joined together  is performed at the point of joint of the components  pulsed electric heating by pulse  current flow. Advantage  of this ultrasonic bonding method  bulbs systems is that it is not used  no gaps to reach the joint as yet,  thereby achieving high savings on  cost of platinum, tantalum or molybdenum.  The movement needs to reshape components a  components do not harden and become brittle  at the joint site, as well as the formation of oxides,  that reduce the life of bulbs.