In this task, you need to Translate Czech text to English.
--------
Question: Tlačný ventil je opatřen vstupní přípojkou (3), výstupní přípojkou (4) a mezi tím uzavíracím zařízením (5) se zařízením ventilového sedla (10, 11) a s tímto spolupůsobícím uzavíracím kusem (6). Zařízení ventilového sedla (10, 11) má vnější ventilové sedlo (11) a vnitřní ventilové sedlo (10), která jsou uspořádána na obě strany směrem k uzavíracímu kusu (6) otevřeného úzkého rozdělovacího kanálu (15), který je spojen se vstupní přípojkou (3). Vnitřní ventilové sedlo (10) obklopuje otvor (12), který je napojovacím kanálem (13) spojen s výstupní přípojkou (4). Uzavírací kus (6) má vnější průměr, který je menší než vnější průměr vnějšího ventilového sedla (11), ale větší než vnitřní průměr vnějšího ventilového sedla (11). Těleso (2) ventilu v úseku, ve kterém jsou uspořádány uzavírací kus (6) axiálně přesuvně a vnější ventilové sedlo (11), má vnitřní průměr, který odpovídá vnějšímu průměru vnějšího ventilového sedla (11), takže mezi vnějším obvodem uzavíracího kusu (6) a vnitřní stěnou tělesa (2) je vytvořen prostor, kterým může médium odtékat.ŕ

Answer: In the present invention, there is disclosed a delivery valve being provided with an inlet connection (3), an outlet connection (4) a shut-off device (5) with a valve seat (10, 11) arrangement being arranged therebetween, and a shut-off piece (6) interacting with the valve seat (10, 11). Said valve seat (10, 11) arrangement comprises an external valve seat (11) and internal valve seat (10) that both are arranged on both sides in the direction toward the shut-off piece of an open narrow distribution channel (15) that is connected with the inlet connection (3). Said internal valve seat (10) encompasses an opening (12) that is connected by a connecting channel (13) with the outlet connection (4). Said shut-off piece (6) outside diameter is smaller than outside diameter of the external valve seat (11) but greater than inside diameter of the external valve seat (11). A valve body (2) has in a section in which there are arranged in axial shiftable manner the shut-off piece (6) and the external valve seat (11), has inside diameter that corresponds to the outside diameter of the external valve seat (11) so that a medium can flow out through a space being formed between outer circumference of the shut-off piece (6) and inner wall of the body (2).


Question: Sm s skl daj c  se ze dvou nebo t°  erythropoietinov²ch isoforem, z nich  ka d  vykazuje jedin² isoelektrick² bod a m  specifick² po et sialov²ch kyselin na molekulu erythropoietinu, kde uveden² po et je vybr n ze skupiny, zahrnuj c  1 a  14.\

Answer: Composed of two or three erythropoietin isoforms, one of which has a single isoelectric point and a specific number of sialic acids per molecule of erythropoietin, wherein the number is selected from the group consisting of c 1 and 14. \ t


Question: Z průmyslového odpadu při výrobě hygienických výrobků, se nejprve vytváří směs obsahující více než 50 % hmotnostních celulozy, 5 % až 15 % hmotnostních polyolefinů a 0,1 % až 1 % hmotnostních absorbéru. Směs doplňuje 0,1 až 0,2 % hmotnostními smáčedla ředěného vodou v poměru 1 : 3 až 1 : 10, homogenizuje se a protlačuje. Zahřívá se na teplotu cca 80 - 100.sup.o.n.C, při které polyolefinové podíly částečně plastifikují, a vodní podíly, se stlačují a zahřívají, aby při přechodu z prostředí vysokého tlaku do prostředí atmosférického tlaku expandovaly a vytvořily uvnitř i na povrchu materiálu trhliny zvětšující jeho aktivní povrch. Částečně plastifikované polyolefinové podíly udržují soudržnost expandovaného materiálu, který se odřezává do granulí, jejichž průměr odpovídá výšce.ŕ

Answer:
From industrial waste material originating during the production of sanitary products first of all a mixture is created containing more than 50% by weight of cellulose, 5% to 15% by weight of polyolefines and 0.1 % to 1% by weight of absorber. The mixture is supplemented with 0.1 to 0.2 % by weight of a wetting agent diluted with water in a ratio of 1:3 to 1:10 and then it is homogenized and extruded. It is heated to a temperature of about 80 - 100 degrees C at which the polyolefinic portions are partially plastified, and the water components are pressurized and heated so that during passing from the high-pressure space to the space with atmospheric pressure they expand and create cracks inside the material as well as on its surface which increase its active surface. The partially plasticised polyolefinic portions keep the coherence of the expanded material, which is cut into granules with a diameter corresponding to their height.<IMAGE>