In this task, you need to Translate Czech text to English.
--------
Question: Vynález řeší problém čerpání výluhu  z těžebních vrtů, řízení toku loužicího  roztoku ložiskem a uspořádání vrtů ve  vrtné síti.  Podstata vynálezu spočívá v tom, že  se při podzemním loužení rud v propustném  ložisku pomoci soustavy technologických  vrtů vedených z povrchu do zóny zrudnění  přivádí do jednotlivých vtláčecích vrtů ,  loužicí roztok v množství od 5 do 1 500 mJ  za den s přetlakem 0,005 až 2,5 MPa, což  způsobí v jednotlivých těžebních vrtech ·, artézský přeliv s vydatností 2,5 až 750 mJ  za den. Řízení toku roztoku ložiskem se  dosahuje regulací průtoku jednotlivými  vrty, případně úplným uzavřením jednotlivých  vrtů. Technologické vrty jsou uspořádány  do polygonů s těžebními vrty ve  vrcholech a s vtláčecími vrty uprostřed  polygonů.  Na obr. č. 2 a 3 je uvedeno schéma  vrtné sítě, na obr. č. 4 je znázorněn  průběh závislosti tlaku na vzdálenosti  od vtláčecího vrtu.  Při splnění základních podmínek, pro  možnost aplikace podzemního loužení může  být způsob podle vynálezu použit všude  tam, kde je uplatnění klasické hornické  těžby nereálné a uplatnění dosavadních  způsobů loužení ekonomicky neúnosné.

Answer: The invention solves the problem of leaching  from drilling wells, flow control leaching  solution bearing and borehole arrangement  drilling network.  The essence of the invention is that  in the underground leaching of ores in permeable  bearing the help of a technological system  wells drilled from the surface to the mineralization zone  feeds into individual injection bores  leaching solution in an amount of from 5 to 1500 mJ  per day with an overpressure of 0.005 to 2.5 MPa, which  causes in individual drilling wells, artesian spillway with a yield of 2.5 to 750 mJ  per day. Bearing flow control with bearing  is achieved by regulating the flow rate by individual  boreholes, or by complete closure of individual  wells. Technological wells are arranged  into polygons with drilling holes in  peaks and with injection bores in the middle  polygons.  Figures 2 and 3 show a diagram  Figure 4 shows the drilling network  pressure / distance  from the injection borehole.  When meeting the basic conditions for  the possibility of applying underground leaching can  the method of the invention can be used everywhere  where the use of classical mining  extraction unrealistic and the use of existing  ways of leaching economically unbearable.


Question: Řešení  se  týká  reversačního  vačkového  mechanismu  pro  vyvození  mžikové  změny  po  ­  lohy  regulační  hřídele  s  pákou  mezi  krajními  polohami.  Řeší  se  jím  ovládání  zařízení,  pracu  ­  jících  s  opakovanými  změnami  polohy,  zejmé  ­  na  ovládání  regulační  klapky  u  regeneračního  hořákového  systému.  Podstata  řešení  spočívá  v  tom,  že  na  otáčející  se  vačku  jsou  pružinou  přitahována  dvě  ramena,  mezi  nimiž  je  umístě  ­  na  regulační  hřídel  s  pákou,  pohybující  se  mezi  krajními  polohami,  v  nichž  je  fixována  pruži  ­  nou.  Páku  s  hřídeli  lze  zachytit  zarážkou  v  po  ­loze  mezi  krajními  polohami.

Answer: Solution  se  concerns  reversing  cam  mechanism  for  deduction  flashes  changes  after  #  lohy  regulatory  shaft  with  lever  between  extreme  positions.  It solves  se  them  control  equipment,  pracu  #  tions  with  repeated  changes  locations  in particular  #  on  control  regulatory  flaps  at  regenerative  burner  system.  Essence  solution  rests  in  that,  that  on  spinning  se  cam  they are  spring  attracted  two  shoulders,  between  by whom  Yippee  location  #  on  regulatory  shaft  with  with a lever  moving  se  between  extreme  positions  in  which  Yippee  fixed  spring  #  nou.  Lever  with  shaft  can  capture  with a stop  in  after  loze  between  extreme  positions.


Question: Cirkulacní fluidní kotel na uhlí a biomasu má topenište (1), které je vymezeno z boku membránovými stenami (1.1), z cela membránovou stenou (1.3), zezadu membránovou stenou (1.2), shora presazeným stropem tvoreným membránovými stenami (1.2) a (1.3) propojenými trubkami (1.8), zespodu je topenište (1) vymezeno trubkovým propadovým roštem (2) propojeným s ventilátorem (11) primárního spalovacího vzduchu a recyklážích spalin, membránová stena (1.3) je pres sesyp nebo sesypy (1.10) propojena s dávkovacem nebo dávkovaci (14) uhlí a biomasy, sesyp nebo sesypy (1.10) jsou propojeny s prívodem sekundárního vzduchu nebo sekundárního vzduchu a recyklážních spalin, v topeništi (1) je obsažena sypaná vrstva kremicitého písku z rozmezí granulometrie 0,4 až 2 mm, v této vrstve je instalována trubková vestavba (3), která je demontovatelná a vyjímatelná z topenište (1), trasa spalin na zacátku vymezená trubkami (1.8) je tvorena systémem konvekcních výmeníku fluidního cirkulacního kotle na uhlí a biomasu, chladicem (8) spalin s pneumatickými vodními tryskami (8.2), cyklonem nebo cyklony (16), tkaninovým filtrem nebo tkaninovými filtry (21) a kourovým ventilátorem (26), teplota spalin na vstupu do spalinového kanálu presazeného stropu topenište (1) je minimálne 700 .degree.C.

Answer:
The coal and biomass circulating fluidized bed boiler has a furnace (1), which is defined from the side by membrane walls (1.1), from a cell through a membrane wall (1.3), by a membrane wall (1.2), from above a ceiling formed by membrane walls (1.2) and ( 1.3) connected pipes (1.8), the furnace (1) is delimited from below by a tubular sink grate (2) connected to the primary combustion air ventilator (11) and the recycle flue gas, the membrane wall (1.3) is connected to the dosing device via the backfill or backfill (1.10) or a coal and biomass metering unit (14), a backfill or backfill (1.10) are connected to the secondary air or secondary air supply and the recycle flue gas, the firebox (1) contains a loose layer of siliceous sand from 0.4 to 2 mm granulometry this layer is fitted with a tube assembly (3), which is removable and removable from the furnace (1), the flue gas route at the beginning defined by the tubes (1.8) is formed by a convection system fluid exchanger of coal and biomass circulating boiler, flue gas cooler (8) with pneumatic water jets (8.2), cyclone or cyclones (16), fabric filter or fabric filters (21) and smoke fan (26), flue gas temperature at the flue gas channel of the offset furnace (1) ceiling is at least 700 degC.