In this task, you need to Translate Czech text to English.

Input: Consider Input: Způsob zajištění konce zálohy příze na cívce (5) příslušného pracovního místa textilního stroje v průběhu nepřetržitého procesu předení, během kterého se při výměně navinuté cívky (5) příze (7) přeruší, načež se navinutá cívka (5) smekne a přerušená část příze (7) se od spřádací jednotky (1) odsává, přičemž navinutá cívka (5) se nahradí prázdnou dutinkou (6), na dutince (6) se zachytí příze (7) a začně se navíjet, přičemž nově vytvářená příze (7) se navíjí na dutinku (6) do křížového návinu a příze (7) odsávaná, obsahující konec (71) příze (7), se navíjí do zálohy (9) příze (7) na okraji dutinky (6). Do dráhy pohybu konce (71) zálohy (9) příze (7) se vloží usměrňovací člen (154, 1431), který vychýlí volný konec (71) zálohy (9) příze (7) ke střední části dutinky (6), kde se tento volný konec (71) zachytí a překryje navíjenou přízí (7). U zařízení k provádění tohoto způsobu je na navíjecím rameně (3, 4) vedle něhož je na dutinku (6) navíjena záloha příze (7), vytvořen usměrňovací člen (1ŕ

Output: The method of securing the end of a yarn stock on a bobbin (5) of the work station of a textile machine during a continual process of spinning, interrupted during the exchange of the wound bobbin (5) of yarn (7), whereupon with wound bobbin (5) is removed and the broken part of yarn (7) is sucked from the spinning unit (1), whereas the wound bobbin (5) is replaced by a hollow tube (6), the yarn (7) is recaptured on the tube (6) and it starts to spool, whereas the newly generated yarn (7) is spooled onto the tube (6) into a cross reel and the sucked up yarn (7), containing the end (71) yarn (7), is spooled into the yarn (7) stock (9) on the edge of the tube (6). A rectifying member (154, 1431) is inserted into the path of movement of the end (71) of the yarn (7) stock (9), which deflects the free end (71) of the yarn (7) stock (9) to the middle section of the tube (6), where the free end (71) is recaptured and overlapped by the winding yarn (7). A rectifier element (154) is arranged on the guide arm (3, 4), next to which there is place for the yarn (7) stock (9) on the tube (6), and the rectifier element (154) reaches over the place for the yarn (7) stock (9) into the path of movement of the end (71) of the yarn (7) stock (9).<IMAGE>


Input: Consider Input: Způsob získávání neželezných a drahých  kovů z kolektivních polymetalických  koncentrátů na bázi CuPbZn s obsahem v  v % hmot. Cu od stopových množství do  6 %, Pb 4 až 15 í, Zn 20 až 35 % s přímě­  sí Ag a Au s obsahem Fe od 8 do 30 %  založený na hydrometalurgickém zpracování,  kde podstatou řešení je, že kolektivní  polymetalické koncentráty se oxidačně pra­  ží v rozsahu teplot 780 až 870 °C, přičemž  část výpražků se neutrálně louží v roztoku  po nízkotlakém kyselém loužení při teplotě  70 až 110 °C a druhá část výpražků se  podrobí loužení v kyselině sírové z tlakového  srážení železa, které se provádí při  teplotách 140 až 220 °C, přičemž nerozpuště­  né podíly z obou stupňů neutrálního loužení  se louží v kyselině sírové uvolněné  elektrolýzou zinku při teplotách 95 až  125 C,

Output: The way of obtaining non-ferrous and precious  of metals from collective polymetallic  CuPbZn-based concentrates with v  % wt. Cu from trace amounts to  6%, Pb 4 to 15, Zn 20 to 35% with direct  Ag and Au network with Fe content from 8 to 30%  based on hydrometallurgical processing  where the essence of the solution is that of collective  polymetallic concentrates are oxidized  It ranges from 780 to 870 ° C  some of the leaching is neutral in solution  after low pressure acid leaching at temperature  70-110 ° C and the second part of the spraying was performed  subjected to leaching in sulfuric acid from pressure  iron precipitation that occurs at  temperatures of 140 to 220 ° C, while not dissolving  fractions of both degrees of neutral leaching  puddles in sulfuric acid released  by electrolysis of zinc at temperatures of 95 to  125 C


Input: Consider Input: Trysková komora sušáren plošných textilií obsahuje alespoň jednu korýtkovou část (1), která je opatřena tryskovou deskou (5) a vstupním otvorem (10) sušicího vzduchu. Trysková komora je v příčném směru přes všechny korýtkové části (1) rozdělena na přední část (6) a zadní část (7), přičemž obě tyto části (6, 7) tryskové komory jsou rozebíratelně spojeny.ŕ


Output: The nozzle chamber of the textile dryers comprises at least one trough portion (1) provided with a nozzle plate (5) and a drying air inlet (10). The nozzle chamber is divided across the trough portions (1) in a transverse direction into a front portion (6) and a rear portion (7), both of the nozzle chamber portions (6, 7) being detachably connected.