In this task, you need to Translate Czech text to English.

Ex Input:
Řeší se zařízení pro mazání strojů,  zejména vodicích ploch obráběcích strojů,  pracující na principu knotového  mazání. Účelem je zajistit spolehlivé  mazání stroje jednoduchým a levným  způsobem, který není náročný na prostor  vlastního stroje. Zařízení, využívající  knoty a přívodní trubky,  je tvořeno nádržkou, umístěnou v převodové  skříni stroje nebo v jiném uzavřeném  prostoru stroje s rozstřikem  mazacího média.

Ex Output:
Machine lubrication equipment  especially machine tool guide surfaces  working on the wick principle  lubrication. The purpose is to ensure reliable  machine lubrication simple and cheap  in a way that is not space intensive  own machine. Equipment using  wicks and lances  it consists of a reservoir placed in the gearbox  the machine cabinet or in another closed  spatter area  lubricating medium.


Ex Input:
﻿Strojní dílec je samonosný a je zhotoven z železných a/nebo neželezných kovů a/nebo litiny. Alespoň jedna část povrchu dílce (1) je upravena do podoby technologického povrchu (3), jehož drsnost R.sub.z.n.je 12,5 až 200. Na technologickém povrchu (3) je aplikována výplň (4) z minerálního kompozitu o složení: epoxidová vytvrditelná pryskyřice prostá rozpouštědel s podílem maximálně 10 % obj. .+-. 1 %, křemičitý kámen s podílem minimálně 90 % ojb. .+-. 1 % o zrnitosti od 4 do 16 mm. Výplň (4) má stejnou teplotní roztažnost jako materiál dílce (1) s tolerancí .+-. 70 %, teplotní odolnost výplně (4) odpovídá alespoň provozní teplotě dílce (1), korozní odolnost výplně (4) odpovídá alespoň provoznímu koroznímu zatížení dílce (1), pevnostní odolnost výplně (4) vyhovuje alespoň pevnostnímu zatížení vyvolanému deformací dílce (1) při provozním zatížení a velikosti lineárního smrštění výplně (4) je po vytvrzení maximálně 0,4 mm/metr. Při provádění způsobu jeho výroby proběhne v prvním kroku výběr vhodného typu výplně (4) z minerálního kompozitu uvedeného složení a vlastností. Dále proběhne výroba polotovaru dílce (1) včetně geometrické přípravy vyplňovaného povrchu. Ve druhém kroku proběhne úprava vyplňovaného povrchu do podoby technologického povrchu (3). Ve třetím kroku proběhne aplikace výplně (4) na technologický povrch (3) a vytvrzení výplně (4).

Ex Output:
The machine is self-supporting and is made of ferrous and / or non-ferrous metals and / or cast iron. At least one part of the surface of the panel (1) is provided in the form of a technological surface (3), the roughness of which is 12.5 to 200. On the technological surface (3), a mineral composite filler (4) is applied: solvent-free epoxy-curable resin with a maximum content of 10% by volume + -. 1% quartz stone with at least 90% ojb. . + -. 1% with a grain size of 4 to 16 mm. The filler (4) has the same thermal expansion as the component material (1) with tolerance. + -. 70%, the temperature resistance of the filler (4) corresponds at least to the operating temperature of the component (1), the corrosion resistance of the filler (4) corresponds at least to the operating corrosion load of the component (1), the strength resistance of the filler (4) at least satisfies the stress caused by deformation of the component (1) at operating load and linear shrinkage size (4), after curing, a maximum of 0.4 mm / meter. In carrying out the process for its manufacture, a suitable type of filler (4) of mineral composite of said composition and properties is selected in the first step. In addition, the workpiece blank (1) is manufactured, including the geometrical preparation of the filled surface. In the second step, the surface to be filled is processed into a technological surface (3). In the third step, the filling (4) is applied to the technological surface (3) and the filler (4) is cured.


Ex Input:
Řešení se týká způsobu výroby alkaloidu  elymoklavinu semikontinuální kultivací mobilizovaných  buněk houby Claviceps. Produkční  buňky houby Claviceps, s výhodou  kmene Claviceps fusiformis Wl nezo C.purpurea  CP7 nebo C.fusiformis F27, Jsou imobilizovány  ve 2 až 4% Ca-alginátu a fermentace  probíhá 150 až 300 dnů ve 14- až  21denních cyklech výměny média na bázi  sacharózy, meziproduktů trikarboxylového  cyklu a anorganických solí. Při přípravě  produkčních buněk může být použito média  obohaceného fenobarbitalem v koncentraci  0,2 až 0,4 g/1. Proti kontaminaci může být  do fermentačního a/nebo inokulačního média  přidán chloramfenikol v koncentraci  100 až 150 j/L s výhodou ve formě sukcinátu.  Při způsobu podle vynálezu nejsou do  média produkovány nežádoucí glukany a  způsob je ve srovnání s klasickou submersní  fermentaci časově o 50 až 70 % kratší.

Ex Output:

The present invention relates to a process for the preparation of an alkaloid  elymoclavin by semi-continuous culture mobilized  Claviceps cells. Production  Claviceps fungi, preferably  strain Claviceps fusiformis Wl nezo C.purpurea  CP7 or C.fusiformis F27, are immobilized  in 2 to 4% Ca-alginate and fermentation  it takes 150 to 300 days at 14 to  21-day media exchange cycles  sucrose, tricarboxylic intermediates  cycle and inorganic salts. During preparations  production cells may be used  enriched with phenobarbital in concentration  0.2 to 0.4 g / l. It can be against contamination  into the fermentation and / or inoculum medium  chloramphenicol is added in concentration  100 to 150 µL / L, preferably succinate.  In the process according to the invention they are not  media produced by unwanted glucans a  The way is compared to the classic submers  fermentation time of 50 to 70% shorter.