TASK DEFINITION: In this task, you need to Translate Czech text to English.
PROBLEM: Čep nápravy pro poháněná kola motorových vozidel má nosnou část (1) upevnitelnou na závěsu kola a nesoucí kotoučovou brzdu s plovoucím třmenem a ložisko (21) otočně uložené osy (23) kola. Nosná část (1) je společně s přírubou (25), brzdovým kotoučem (8) a miskovitou částí (24) souběhového kloubu sloučena v jednotný modul, který lze jako prefabrikovaný celek upevnit při konečné montáži vozidla na závěs kola.ŕ

SOLUTION: The unit has a support comprising the outer race of the wheel bearing (21) complete with two radial arms, between which the disc brake is mounted, and with a steering arm connection. The outer shell of a constant velocity joint (24) is fitted inside the wheel bearing and has an outer flange to which the brake disc and wheel are attached. The unit is bench assembled for fitting to a vehicle as one module. The two radial arms reach over the outer edge of the brake disc and has the disc mounting on sliding mounting on pins through the arms.

PROBLEM: Předmětem vynálezu je zařízení pro upevnění  odnímatelného víka nádoby pojízdného  mísiče a jeho účelem je vyřešení spolehlivého  spojení víka s nádobou při provozu  mísiče a snadnou demontáž víka při  opravách vyzdívky nádoby. Uvedeného účelu  se dosáhne vložením odnímatelného víka  (3) do prstence (lj, jenž je uspořádán  uvnitř pláště (2) nádoby mísiče. Víko (3)  má po svém obvodu vytvořena obdélníková  vybrání a k vnitřní straně pláště (2) nádoby  jsou před víkem (3) připevněny konzoly  (4). V každé konzole (4) je vytvořen  otvor, jehož osa je totožná s osou závitového  otvoru ve víku (3). Mezi dosedací plochu  konzoly (4) a dosedací plochu víka (3)  je vložena rozpěrací trubka (5). Otvorem  konzoly (4) a rozpěrací trubkou (5) je prostrčen  šrouib (6), který je zašroubován v závitovém  otvoru víka (3)

SOLUTION: The object of the invention is a fastening device  removable lid of the mobile container  mixer and its purpose is to solve a reliable  connecting the lid to the container during operation  mixers and easy disassembly of the lid at  repairing liner linings. That purpose  is achieved by inserting a removable lid  (3) into a ring (1j which is arranged)  inside the mixer container shell (2). Lid (3)  it has a rectangular shape on its circumference  the recess and to the inside of the container shell (2)  brackets are attached in front of the lid (3)  (4). It is created in each console (4)  a hole whose axis is identical to the threaded axis  opening in the lid (3). Between the seating surface  Brackets (4) and Cover Face (3)  a spacer tube (5) is inserted. Through the hole  through the bracket (4) and through the spacer tube (5)  screw (6), which is screwed in the threaded  lid opening (3)

PROBLEM: Úkolem řešení bylo nalézt jednodušší  způsob odkoksování vlásenek pyrolýzního  reaktoru a hlavně za ním zařazeného  chladiče produktu pyrolýzy parovzdušnou  směsí, ve které se postupně zvyšuje množství  přidávaného vzduchu. Zlepšení spočívá v tom,  že po poklesu obsahu oxidu uhličitého  v odplynech pod 1 % se zvýší prosazení  páry o 40 až 150 % hmot. a tepla paroplynné  směsi před chladičem se zvýší na 840 až  880 °C až do ustálení výstupních teplot  z chladiče, nejméně však po dobu 8 hodin.  Za účelem zrychlení procesu lze po 3 až  6 hodinách od zvýšení průtoku páry zvýšit  průtok páry ještě jednou a to o dalších  40 až 120 % hmot. a tyto podmínky udržovat  až do ustálení výstupních teplot nejméně však po dobu 10 hodin.

SOLUTION:
The task of the solution was to find it easier  a method for decoking pyrolysis hairpins  the reactor and especially the reactor  air coolers of pyrolysis product  a mixture in which the amount is gradually increased  added air. Improvement lies in  that after the carbon dioxide content has decreased  in degassing below 1% the throughput will increase  vapor by 40 to 150 wt. and heat steam-gas  the mixture before the cooler is increased to 840 to  880 ° C until the outlet temperatures stabilize  from the radiator, but for at least 8 hours.  In order to accelerate the process, 3 to  6 hours after increasing the steam flow increase  steam flow once more and more  40 to 120 wt. and maintain these conditions  until the outlet temperatures stabilize for at least 10 hours.