TASK DEFINITION: In this task, you need to Translate Czech text to English.
PROBLEM: Předkládané řešení poskytuje ekonomicky a ekologicky  šetrný způsob přípravy grafenoidů zahrnující krok  exťoliace a oxidace suspenze expandovatelného grafitu  v ultrasonikovaném exfoliačním a oxidačním roztoku  obsahujícím kyselinu octovou, kyselinu sírovou a peroxid  vodíku jako zdrojové oxidovadlo při teplotě v rozmezí 50  až 70 °C. Způsob poskytuje grafenoidy s funkčními  skupinami dovolujícími rozšíření spektra modifikací.  Způsob dále umožňuje snadnou recyklaci a opětovné  použití exfolíačního a oxidačního roztoku, a snižuje  množství a nebezpečnost odpadů z výroby

SOLUTION: The solution is economically and environmentally friendly  a gentle method of preparing graphenoids comprising a step  extracting and oxidizing the expandable graphite suspension  in ultrasonic exfoliating and oxidizing solutions  containing acetic acid, sulfuric acid and peroxide  hydrogen as the source oxidant at a temperature in the range of 50 ° C  to 70 ° C. The method provides graphenoids with functional  groups permitting the extension of the spectrum of modifications.  The method further allows for easy recycling and reuse  use of exfoliating and oxidizing solutions, and decreases  the quantity and hazard of waste from production

PROBLEM: Tvrdidlo je připravitelné reakcí 1 dílu molárního dietylentriaminu s 0,20 až 0,35 mol. dílu  epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 800 až 1200, 0,90 až 1,1 mol. dílu C.sub.4 .n.až  C.sub.8 .n.esterů kyseliny akrylové a 0,04 až 0,15 mol.  dílu akrylamidu. Tvrdidlo se aplikuje při tvrzení epoxy-fenolfuralových pryskyřic.ŕ

SOLUTION: The hardener is obtainable by reacting 1 part of diethyl diethylenetriamine with 0.20 to 0.35 moles. parts of epoxy resin having an average molecular weight of 800 to 1200, 0.90 to 1.1 moles. % of acrylic acid esters and 0.04 to 0.15 moles. part of acrylamide. The hardener is applied when curing epoxy-phenol-resin resins

PROBLEM: Protiproudý válcový rekuperacní výmeník (1) má vstupy (11) média usporádány radiálne, prípadne semiradiálne, na koncovém prstencovitém rozdelovaci (17) a paprskovite vzhledem k podélné ose (4) rekuperacního výmeníku (1), a navazující na vstupní kanály (9) usporádané mezi vnejsí trubkou (2) a vnitrní trubkou (3) pro proudení média. Výstupy (12) média má rekuperacní výmeník (1) usporádány axiálne na koncovém prstencovitém rozdelovaci (17) a paprskovite vzhledem k podélné ose (4) rekuperacního výmeníku (1), a navazující na výstupní kanály (10) pro proudení média. Teplosmenné plochy (5) jsou vzájemne oddelené, souosé, vícechodé, sroubovite stocené mezi vnejsí trubkou (2) a vnitrní trubkou (3), a vymezující vzájemne oddelené vstupní kanály (9) a výstupní kanály (10) pro proudení média. Teplosmenné plochy (5), a tudíz i vstupní kanály (9) a výstupní kanály (10), jsou usporádané paprskovite kolem podélné osy (4) rekuperacního výmeníku (1). Teplosmenné plochy mají tvar plochy vzniklé tazením tvoricího profilu (8, 16) po vnejsích sroubovicích (6) a vnitrních sroubovicích (7), kde profil (8, 16) má jeden tvar, v prícném rezu kolmém na podélnou osu (4) rekuperacního výmeníku (1), ze skupiny zahrnující cásti prímky, kruznice, spirály, evolventy, paraboly a hyperboly.

SOLUTION:
The upstream cylindrical recuperation exchanger (1) has radial or semi-radial radial or semi-radial inlets (11) on the terminal annular distributor (17) and radially with respect to the longitudinal axis (4) of the recuperation exchanger (1) and adjoining the inlet ducts (9) arranged between the outer tube (2) and the inner tube (3) for media flow. The media outlets (12) have a regenerative heat exchanger (1) arranged axially on the end annular distributor (17) and radially with respect to the longitudinal axis (4) of the heat exchanger (1), and follow the outlet channels (10) for fluid flow. The heat transfer surfaces (5) are mutually spaced, coaxial, multistage, helically twisted between the outer tube (2) and the inner tube (3), and defining the separate inlet ducts (9) and the outlet channels (10) for the fluid flow. The heat transfer surfaces (5), and thus the inlet ducts (9) and the outlet ducts (10), are arranged radially around the longitudinal axis (4) of the heat recovery exchanger (1). The heat transfer surfaces have the shape of a surface formed by the drawing of the forming profile (8, 16) over the outer helices (6) and the internal helices (7), where the profile (8, 16) has one shape, in a cross section perpendicular to the longitudinal axis (4) of the heat exchanger. (1), from the group consisting of lines, circles, spirals, involutes, parabolas and hyperbols.