In this task, you need to Translate Czech text to English.

Input: Consider Input: Hydraulický kompresor pro stlacování plynu je vytvorený ve tvaru dutého telesa s plástem (1), koncovými cely (2, 3) a vnitrní dutinou, ve které jsou vytvoreny pracovní komory (4, 51, 52, 53,54, 55, 56) pro pouzitá média, z toho alespon jedna kapalinová komora (4) pro pracovní kapalinu a alespon dveplynové komory (51, 52, 53, 54, 55, 56) pro alespon jeden druh pracovního plynu, kde kapalinová komora (4) má alespon jeden kapalinový prívod (6) a kapalinový vývod (7) a kazdá plynová komora (51, 52, 53, 54, 55, 56) má alespon jeden plynový prívod (8) a plynový vývod (9), pricemz v dutine kompresoru se soucasne nachází pracovní písty (11, 12), z toho alespon jeden hydraulický píst (11) a alespondva plynové písty (12). Písty (11, 12) jsou upevneny na ruzných pístnicích (13, 14), alespon jedné pohyblivé a druhé nepohyblivé. Pohyblivá pístnice (14) má v sobe vytvorenu alespon jednu pracovní komoru (4), do které je zaústena nepohyblivá pístnice (13) opatrená alespon jedním pístem (11). Nepohyblivá pístnice (13) má v sobe vytvoren prívodní kanál (6) a odvodní kanál (7) pro pracovní médium, jeden zaústený pred píst (11) nepohyblivé pístnice (13) a druhý zaústený za píst (11) nepohyblivé pístnice (13). Pohyblivá pístnice (14) je opatrena alespon dvema písty (12) a mezi koncovými písty (12)pohyblivé pístnice (14) a cely (2, 3) kompresoru je vytvorena první a druhá pracovní komora (51, 52), u kazdého cela (2, 3) kompresoru jedna.

Output: The hydraulic compressor for compressing the gas is formed in the form of a hollow body with a housing (1), end cells (2, 3) and an internal cavity in which the working chambers (4, 51, 52, 53,54, 55, 56) are formed for the media used, at least one liquid chamber (4) for the working fluid and at least two gas chambers (51, 52, 53, 54, 55, 56) for at least one type of working gas, wherein the liquid chamber (4) has at least one liquid inlet (6) and the liquid outlet (7) and each gas chamber (51, 52, 53, 54, 55, 56) have at least one gas inlet (8) and a gas outlet (9), wherein the working pistons are simultaneously located in the compressor cavity (11, 12), of which at least one hydraulic piston (11) and a gas piston alignment (12). The pistons (11, 12) are mounted on different piston rods (13, 14), at least one movable and the other immovable. The movable piston rod (14) has at least one working chamber (4) formed therein, into which the stationary piston rod (13) is provided with at least one piston (11). The stationary piston rod (13) has an inlet duct (6) and an outlet duct (7) for the working medium, one in front of the piston (11) of the stationary piston rod (13), and the other behind the piston (11) of the stationary piston rod (13). The movable piston rod (14) is provided with at least two pistons (12) and a first and a second working chamber (51, 52) are formed between the end pistons (12) of the movable piston rod (14) and the compressor cell (2, 3) in each cell ( 2, 3) one compressor.


Input: Consider Input: Vynález se týká dočišťování surového vodíku,  získaného nízkoteplotní konverzí a  následujícím vypíráním kysličníku uhličitého  metanizací na obsalh do 10 ppm za přítomnosti  rutheniového katalyzátoru. Metanizace  probíhá v rozmezí vstupní teploty 160  až 200 °C a výstupní teploty nad 300 °C až  340 °C při objemové rychlosti 5000 až 25 000  nm3 surového vodíku na 1 m3 metanizačního  katalyzátoru za hodinu, nebo výstupní  teploty do 340 °C při objemové rychlosti  vyšší než 20 000 až 25 000 nm3 surového  vodíku na 1 m3 metanizačního katalyzátoru  za hodinu.

Output: The invention relates to the purification of crude hydrogen,  low-conversion conversion a  following the scrubbing of carbon dioxide  methanization to obsalh up to 10 ppm in the presence  ruthenium catalyst. Metanization  is in the inlet temperature range of 160  up to 200 ° C and outlet temperatures above 300 ° C to  340 ° C at a velocity of 5000 to 25,000  nm3 of crude hydrogen per m 3 of methanization  catalyst per hour or output  temperature up to 340 ° C at volumetric speed  greater than 20,000 to 25,000 nm 3 crude  hydrogen per m 3 of methanation catalyst  per hour.


Input: Consider Input: Radiačně modifikovaný polyethylen o velmi vysoké molekulové hmotnosti podle vynálezu má 2 nebo 3 tavné píky a zesíťovanou strukturu. Způsob výroby zesítěného polyethylenu o velmi vysoké molekulové hmotnosti, který má 2 nebo 3 tavné píky, sestává z těchto kroků: získání polyethylenu o velmi vysoké molekulové hmotnosti sestávajícího z polymerních řetězců, který se zahřívá na teplotu nad teplotou místnosti, ale pod teplotou tání uvedeného polyethylenu o velmi vysoké molekulové hmotnosti, ozáření tohoto polyethylenu o velmi vysoké molekulové hmotnosti tak, aby se zesíťovaly polymerní řetězce, a ochlazení tohoto ozářeného polyethylenu o velmi vysoké molekulové hmotnosti. Lékařská protéza pro použití uvnitř těla a průmyslový výrobek jsou zhotoveny z radiačně modifikovaného polyethylenu o velmi vysoké molekulové hmotnosti.


Output: The highly modified high molecular weight polyethylene according to the invention has 2 or 3 melting peaks and a crosslinked structure. A process for producing very high molecular weight crosslinked polyethylene having 2 or 3 melt peaks comprises the steps of: obtaining very high molecular weight polyethylene consisting of polymer chains which is heated to a temperature above room temperature but below the melting point of said polyethylene very high molecular weight, irradiating this very high molecular weight polyethylene to crosslink the polymer chains, and cooling the irradiated very high molecular weight polyethylene. Medical prosthesis for use inside the body and industrial product are made of radiation-modified very high molecular weight polyethylene.