In this task, you need to Translate Czech text to English.

﻿Strojní dílec je samonosný a je zhotoven z železných a/nebo neželezných kovů a/nebo litiny. Alespoň jedna část povrchu dílce (1) je upravena do podoby technologického povrchu (3), jehož drsnost R.sub.z.n.je 12,5 až 200. Na technologickém povrchu (3) je aplikována výplň (4) z minerálního kompozitu o složení: epoxidová vytvrditelná pryskyřice prostá rozpouštědel s podílem maximálně 10 % obj. .+-. 1 %, křemičitý kámen s podílem minimálně 90 % ojb. .+-. 1 % o zrnitosti od 4 do 16 mm. Výplň (4) má stejnou teplotní roztažnost jako materiál dílce (1) s tolerancí .+-. 70 %, teplotní odolnost výplně (4) odpovídá alespoň provozní teplotě dílce (1), korozní odolnost výplně (4) odpovídá alespoň provoznímu koroznímu zatížení dílce (1), pevnostní odolnost výplně (4) vyhovuje alespoň pevnostnímu zatížení vyvolanému deformací dílce (1) při provozním zatížení a velikosti lineárního smrštění výplně (4) je po vytvrzení maximálně 0,4 mm/metr. Při provádění způsobu jeho výroby proběhne v prvním kroku výběr vhodného typu výplně (4) z minerálního kompozitu uvedeného složení a vlastností. Dále proběhne výroba polotovaru dílce (1) včetně geometrické přípravy vyplňovaného povrchu. Ve druhém kroku proběhne úprava vyplňovaného povrchu do podoby technologického povrchu (3). Ve třetím kroku proběhne aplikace výplně (4) na technologický povrch (3) a vytvrzení výplně (4).
The machine is self-supporting and is made of ferrous and / or non-ferrous metals and / or cast iron. At least one part of the surface of the panel (1) is provided in the form of a technological surface (3), the roughness of which is 12.5 to 200. On the technological surface (3), a mineral composite filler (4) is applied: solvent-free epoxy-curable resin with a maximum content of 10% by volume + -. 1% quartz stone with at least 90% ojb. . + -. 1% with a grain size of 4 to 16 mm. The filler (4) has the same thermal expansion as the component material (1) with tolerance. + -. 70%, the temperature resistance of the filler (4) corresponds at least to the operating temperature of the component (1), the corrosion resistance of the filler (4) corresponds at least to the operating corrosion load of the component (1), the strength resistance of the filler (4) at least satisfies the stress caused by deformation of the component (1) at operating load and linear shrinkage size (4), after curing, a maximum of 0.4 mm / meter. In carrying out the process for its manufacture, a suitable type of filler (4) of mineral composite of said composition and properties is selected in the first step. In addition, the workpiece blank (1) is manufactured, including the geometrical preparation of the filled surface. In the second step, the surface to be filled is processed into a technological surface (3). In the third step, the filling (4) is applied to the technological surface (3) and the filler (4) is cured.

Spalovací zařízení tvoří žáruvzdorný  vně neprodyšný plášl, ve kterém je vytvořena  svislá palivová Šachta, jež je  v dolní části utvářena dvojicí svislých  žáruvzdorných mříží přičemž prídržná  mříž tvoří prodyšnou přepážku s prostorem  přivedu primárního vzduchu a odhořívací  mříž naproti prodyšnou přepážku  s vlastní spalovací komorou, která v dolní  části má vyústky sekundárního vzduchu.  Katalyckým působením rozžhavených povrchů  spalovací komory a odhořívací mříže hořlavé  plyny ze zplynovaného paliv8 v palivové  šachtě dokonalé vyhořívají a mohou  být teplotně upravovány přívodem terciárního  vzduchu před vstupem do odvodu  spalin v horni části spalovací komory
Combustion plants form a refractory  outside the airtight shell in which it is created  vertical fuel shaft that is  at the bottom formed by a pair of verticals  refractory grids with retaining  the lattice forms a breathable partition with space  bringing primary air and burning down  the grille opposite the breathable bulkhead  with its own combustion chamber at the bottom  part has secondary air outlets.  Catalytic action of incandescent surfaces  combustion chambers and flame retardants  gases from gassed fuel 8 in fuel  perfect shaft burn out and can  be thermally treated with a tertiary feed  air before entering the drain  combustion gases at the top of the combustion chamber

Řešení se týká filtrační nádobky k  zachycování biologického materiálu pro  potřeby vyšetření. Podstatou řešení je to,  ze je tvořeno válcovým víkem, které je v  horní části opatřeno drážkou a ve spodní  části přechází v kuželové dno, zakončené  druhým kuželovým nátrubkem, a které má  po obvodu vytvořeny alespoň tři opěrné  prvky a je spojeno s válcem, na jehož vnějším^povrchu  je vytvořena matná plocha,  přičemž válec je ukončen na spodním konci  výstupkem a uvnitř válce a válcového víka  je umístěna první filtrační vložka, spojená  na horním konci s průchozím těsnicím kroužkem  a na spodním konci se dnem, ^ehož integrální  součástí je tříbodová opera, přičemž  mezi touto tříbodovou operou a válcovým  víkem je umístěna druhá filtrační vložka.

The present invention relates to a filter cup  trapping biological material for  need for examination. The essence of the solution is  z is formed by a cylindrical lid that is in  upper part with groove and bottom  the part passes into a conical bottom, terminated  a second cone sleeve, and which it has  at least three abutments are formed around the perimeter  elements and is connected to a cylinder on whose outer surface  a matte surface is created  wherein the cylinder is terminated at the lower end  the projection and inside the cylinder and the cylindrical lid  the first filter element is placed, connected  at the top end with a through seal ring  and at the lower end with a bottom integral  it includes a three-point opera, with  between this three-point and the cylindrical  a second filter element is placed on the lid.