In this task, you need to Translate Czech text to English.

Q: Digitální signál v bipolérníni kódu  přicházející z vedení je převeden na  signál v unipolárním kódu s úrovní TTL.  Koincidencí signálů z prvního a druhého  vstupu hradla (B3) vzniknou ne jeho  výstupu úzké impulsy s úrovní log 0,  které přes oddělovací druhý odpor (R2)  budí rezonanční obvod tvořený druhým  kondenzátorem (02) a primárním vinutím  transformátoru (Tr). Změnou pátého odporu  (R5) v odporovém děliči se mění střída  obnoveného taktovacího signálu. Sekundární  vinutí transormátoru (Tr), třetí odpor  (R3) ε laditelný kondenzátor (C3) tvoří  fézovací článek pro jemné nastavení  optimální fáze obnoveného taktovacího  signálu. Otočení fáze se provádí přepnutím  přepínače (P).

A: Digital signal in bipolar code  coming from the line is converted to  signal in unipolar code with TTL level.  Coincidence of first and second signals  the gate entry (B3) is not its  output pulses with log 0,  which, through the separating second resistor (R2)  excites the resonant circuit formed by the other  condenser (02) and primary winding  transformer (Tr). Changing the fifth resistance  (R5) in the resistor divider changes the duty cycle  the reset signal. Secondary  transormator winding (Tr), third resistor  (R3) ε tunable capacitor (C3) forms  phasing element for fine adjustment  the optimal phase of the restored clock  signal. The phase is rotated by switching  switch (P).
****
Q: Řešení se týká způsobu, kterým je  možno vyrobit expandovaný grafit z podřadné  výchozí suroviny. Na zrna grafitové suroviny  s nesouběžně uspořádanými laminárními  vrstvami se působí oxidačním médiem  o teplotě 80 až 95 °C po dobu 30 až 60 minut,  načež se oxidační médium slije a grafitové  částice se proplachují ve vodě 20 až  90 °C teplé po dobu 360 až 120 minut. Pak  se suší na vlhkost 40 až 50 % hmotnostních  vody a ve vrstvě 1 až 2 mm silné se na ně  působí teplotou 1 100 °C po dobu 20-s.

A: The solution relates to the way it is  it is possible to produce expanded graphite from the inferior  starting materials. Grains of graphite raw material  laminar laminate  layers are treated with an oxidizing medium  at 80 to 95 ° C for 30 to 60 minutes  whereupon the oxidizing medium is decanted and the graphite is cast  the particles are rinsed in water 20 to  90 ° C warm for 360 to 120 minutes. Then  is dried to a moisture content of 40 to 50% by weight  water and in layers 1 to 2 mm thick on them  at a temperature of 1100 ° C for 20-s.
****
Q: Vynález řeší způsob výroby pneumatik,  zejména zadních traktorových pneumatik,  jejichž kostra je tvořena výztužnými  vrstvami z umělých hmot, například z polyamidu.  Po kompletaci jednotlivých částí  pneumatiky na konfekčním stroji se pneumatika  pomocí tlaku a teploty v lisu tvaruje,  lisuje a vulkanizuje tak, aby v závěrečné  fázi vulkanizace v lise se ohřev  pneumatiky reguloval tak, aby teplota  kostrových'výztužných vrstev· se pohybovala  v rozmezí od 125 do 160 °C. Smrštovací  síla na jednu kordovou nit kostrové  výztužné vrstvy v této fázi procesu činí  3 až 5 Newtonů. Pneumatika se dále  chladí na okolní teplotu v nenahuštěném  stavu.

A:
The invention provides a method for producing tires,  in particular rear tractor tires,  whose skeleton is made of reinforcement  layers of plastics, for example polyamide.  After completing the individual parts  tires on a construction machine with a tire  presses and presses in the press,  presses and vulcanizes to make the final  the vulcanization phase in the press is heated  tires regulated so that the temperature  the skeletal reinforcement layers  in the range of from 125 to 160 ° C. Shrinking  force on one skeletal thread  reinforcing layers do at this stage of the process  3 to 5 Newtons. The tire will go further  cool to ambient temperature in uneven  status.
****