In this task, you need to Translate Czech text to English.

[Q]: Úkolem řeěení je vyvinout způsob stavby  monolitických železobetonových stšn a  příček, umožňujících jejich stavbu při  způsobech stavby budov, kdy jsou s předstihem  zhotoveny stropní konstrukce, jako  je způsob zvedaných stropů nebo způsob  spouštěného bednění stropů, popř. při rekonstrukcích  budov. Způsob spočívá v tom,  že mezi horní stropní konstrukci a spodní  stropní konstrukci se ukotví bednící štíty,  uloží se výztuž e ukotví se bednící  štíty druhého povrchu stěny, načež se  otvorem vtlačí do bednění betonová směs.
[A]: The task is to develop a method of construction  of monolithic reinforced concrete pillars a  partition walls, allowing their construction at  ways of building buildings when they are in advance  made ceiling construction like  is the way of raised ceilings or way  lowered formwork of ceilings, eventually. during reconstruction  buildings. The way is to  that between the upper ceiling structure and the bottom  formwork shields anchor the ceiling structure  the reinforcement is anchored to the formwork  shields of the second surface of the wall, then  the concrete mixture is pressed into the formwork through the opening.


[Q]: Vynález se týká chemie vysokomolekulárních  sloučenin a řeší přípravu  jedné ze složek pro výrobu vysoce aktivních  katalyzátorů pro nízkotlakou polymeraci  a kopolymeraci olefinů.  Vynález se týká přípravy chemické  sloučeniny katena-di-^u-chloro-bia(tetrahydrofuran)  hořečnatého komplexu [řlgfC^Hg-  -O)2C1^X reakcí roztoku chloridu hořečnatého  v tetrahydrofuranu s inertním  rozpouštědlem, jakým jsou alifatické,  aromatické nebo chlorované uhlovodíky,  za teplot 50 až 55 °C. Sloučeniny je dále  možno použít k syntéze prekursorů a katalyzátorů  různých organických syntéz.
[A]: The invention relates to high molecular weight chemistry  compounds and solves the preparation  one of the components for high active production  low pressure polymerization catalysts  and copolymerization of olefins.  The invention relates to chemical preparation  katena-di-n-chlorobenzo (tetrahydrofuran) compounds  of the magnesium complex [g1gfC ^Hg-  -O) 2 Cl 2 X by reacting a magnesium chloride solution  in inert tetrahydrofuran  a solvent such as aliphatic,  aromatic or chlorinated hydrocarbons,  at temperatures of 50 to 55 ° C. The compound is further  can be used to synthesize precursors and catalysts  various organic syntheses.


[Q]: Sklosilikátová deska ze spečeného zrnitého  materiálu na bázi skelného granulátu je tvořena  jednak vrchní vrstvou o tloušťce 4 až 8  mm, zhotovenou z prvního skelného granulátu  o zrnitosti do 10 mm a jednak spodní  vrstvou o tloušťce 8 až 17 mm, obsahující až  28 % hmot. křemičitého písku o zrnitosti do  0,8 mm, až 12 % hmot. rozdrceného vodního  skla o zrnitosti do 0,5 mm a zbytek do 100 %  druhého skelného granulátu o zrnitosti do 1,8  mm. Způsob výroby sklosilikátové desky se  provádí tak, že do formy se nejprve nasype  spodní vrstva o tloušťce 8 až 17 mm, tvořená  až 28 % hmot. křemičitého písku o zrnitosti  do 0,8 mm, až 12 % hmot. rozdrceného vodního  skla o zrnitostí do 0,5 mm a zbytkem do  100 % druhého skelného granulátu o zrnitosti  do 1,8 mm, a na spodní vrstvu se nasype  vrchní vrstva o tloušťce 4 až 8 mm, tvořená  prvním skelným granulátem o zrnitosti do 10  mm, načež obsah formy se nejprve předehřeje  prvním nárůstem teploty 40°C/min. na předehřívací  teplotu o výši 450 až 650 °C na předehřívací  teplotě se ponechá po dobu předehřívací  výdrže o velikosti maximálně 12  min., pak druhým nárůstem teploty 30 až40°C/mln. se zahřeje z předehřívací  teploty na sintrovací teplotu o výši 800  až 1 150 °C a sintrovací teplotě se ponechá  po dobu sintrovací výdrže 12 až 30  min., načež po zesintrování se podrobí  ochlazování o maximálním poklesu  teploty 55°C/min.
[A]:
Sintered Grain Sinter Plate  A material based on a glass granulate is formed  on the one hand, with a top layer having a thickness of 4 to 8  mm, made of first glass granulate  with a grain size of up to 10 mm and a lower one  with a layer thickness of 8 to 17 mm, containing up to  28 wt. silica sand with granularity to  0.8 mm, up to 12 wt. crushed water  glasses with a grain size up to 0.5 mm and the rest up to 100%  a second glass granulate having a grain size of up to 1.8  mm. The method of making the glass silicate sheet is  it is done by pouring it into the mold first  bottom layer 8 to 17 mm thick  % to 28 wt. silica sand with granularity  up to 0.8 mm, up to 12 wt. crushed water  glass having a grain size of up to 0.5 mm and a residue up to  100% of the second granulate of granularity  up to 1.8 mm, and pour on the bottom layer  upper layer 4 to 8 mm thick  the first glass granulate with a grain size up to 10  mm, whereupon the mold content is first preheated  the first temperature rise of 40 ° C / min. for preheating  temperature of 450 to 650 ° C for preheating  the temperature is maintained for preheating  maximum holding time of 12  min., then a second temperature increase of 30-40 ° C / mln. is heated from preheating  temperature to a sintering temperature of 800  up to 1,150 ° C and leave the sintering temperature  for sintering times 12 to 30  min., after which it is subjected to sintering  cooling down to a maximum drop  temperature 55 ° C / min.