In this task, you need to Translate Czech text to English.
--------
Question: Zařízení pro čiření vody tvořené nádobou (1) jejíž vnitřní prostor je ve směru podélné osy přepážkami rozdělen na flokulační prostor (4), separační prostor (2) a akumulační prostor (17). Ve flokulačním prostoru (4), opatřeném vstupem (9) surové vody, je umístěno axiální míchadlo (6) a na přívodu surové vody je statický mísič (10). V separačním prostoru (12) je lamelová separační vestavba (15) a akumulační prostor (17) je opatřen výstupem (18) upravené vody a přepadem (19). Flokulační prostor (4) vytváří svislá norná přepážka (2) a za ní ve směru průtoku upravované vody umístěná svislá lomená přelivná přepážka (3), jež jsou vložené do vnitřního prostoru nádoby (1) a přepažují její vnitřní prostor. Flokulační prostor (4) je ve spodní části nádoby (1) uzavřen dvěma šikmými stěnami (5), umístěnými ve směru podélné osy nádoby (1), postavenými proti sobě, ve své horní části připojenými ke stěně nádoby (1) a ve směru průtoku vody ukončenými na lomené části svislé lomené přelivné přepážky (3). Tento prostor je opatřen přední drenážní trubkou (8) s podélnou osou rovnoběžnou s podélnou osou nádoby (1) a ústící mimo nádobu (1). Další prostor nádoby (1) ve směru průtoku upravované vody za svislou lomenou přelivnou přepážkou (3) je přepažen šikmou přepážkou (11), dělící zbývající prostor nádoby (1) na separační prostor (12) a akumulační prostor (17). V nejnižším místě separačního prostoru (12), mezi lomenou částí svislé lomené přelivné přepážky (3) a spodní částí šikmé přepážky (11) je uložena zadní drenážní trubka (13). Před šikmou přepážkou (11) je uložena rovnoběžně s ní paralelní přepážka (14) a mezi šikmou přepážkou (11) a parale

Answer: In the present invention, there is disclosed a water clarification plant formed by a tank (1) the internal space of which is divided in the direction of the longitudinal axis thereof into a flocculation space (4), a separation space (2) and accumulation space (17). In said flocculation space (4), being provided with a raw water inlet (9), there is disposed an axial-flow agitator (6) and a static mixer (10) at the raw water inlet (9). Within said separation space (12), there is disposed a lamellar separation internal equipment (15) and said accumulation space (17) is provided with a treated water outlet (18) and an overflow (19). The flocculation space (4) is formed by a vertical baffle wall (2) and a vertical broken overflow baffle (3) disposed behind said vertical baffle wall (2) and in the direction of treated water flow. Both the baffles (2 and 3), being inserted in the tank (1) internal space, separate the internal space thereof. The flocculation space (4) is closed in the tank (1) bottom section by two inclined walls (5) disposed opposite to each another in the direction of the tank (1) longitudinal axis, attached to the tank (1) wall and terminating on the broken portion of the vertical broken overflow baffle (3) in the direction of the treated water flow. This space is provided with a front drainage pipe (8) having its longitudinal axis parallel to the tank (1) longitudinal axis and having its outlet outside the tank (1). Another space of the tank (1) extending in the treated water flow behind the vertical broken overflow baffle (3) is separated by an inclined baffle (11) separating the remaining space of the tank (1) into a separation space (12) and an accumulation space (17). At the lowest place of the separation space (12), between the broken portion of the vertical broken overflow baffle (3) and bottom portion of the inclined baffle (11), there is disposed a rear drainage pipe (13). A parallel baffle (14) is disposed in front of the inclined baffle (11) and parallel therewith. Between said inclined baffle (11) and said parallel baffle (14), there is inserted said lamellar separation internal equipment (15). In the tank (1) upper section, between the inclined baffle (11) and the parallel baffle (14), there is disposed perpendicular thereto a collecting trough (16) having its outlet in the accumulation space, (17). Preferably, said inclined baffle (11) and said parallel baffle (14) are inclined to each other at an angle of 50 degree to 60 degree relative to the tank (1) longitudinal axis. Preferred is also provision of said axial-flow agitator (6) with a diffuser (7), water flow through the diffuser amounting to 5 to 10 multiple of the amount of the supplied water to be treated and covering said vertical baffle wall (2) and said vertical broken overflow baffle (3) to 50 to 80 percent of the height of the axial-flow agitator (6) diffuser (7).


Question: Parní kogenerační jednotka malého výkonu je tvořena upraveným víceválcovým spalovacím motorem, kde každý válec (1) je opatřen hlavou (5), ve které je vytvořen jeden plnicí kanál (12) a jeden výfukový kanál (13). Ke každé této hlavě (5) je upevněn jednak dutý plnicí rotační šoupátkový rozvod a jednak dutý výfukový rotační šoupátkový rozvod, sestavený ze sekcí. Každá sekce dutého plnicího rotačního šoupátkového rozvodu je tvořena plnicím rotačním šoupátkem (3) s otvory (31) pro trvalé plnění páry do plnicího rotačního šoupátka (3) a plnicími výřezy (6, 7), jejichž počet v sekci je dán počtem válců (1), plněných touto jednou sekcí, vytvořenými souose s vyústěním plnicích kanálů (12) příslušných hlav (5). Každá sekce dutého výfukového rotačního šoupátkového rozvodu je tvořena výfukovým rotačním šoupátkem (4) s otvory (41) pro trvalý výfuk z výfukového rotačního šoupátka (4) a výfukovými výřezy (61, 71), jejichž počet v sekci je dán počtem válců (1), z kterých je výfuk páry zajišťován jŕ

Answer: The proposed steam co-generating unit of low output is formed by an adapted multi-cylinder internal combustion engine, where each cylinder (1) is provided with a head (5) having performed inside one charging port (12) and one exhaust port (13). To each said head (5) there are attached both a hollow charging rotary slide valve gear and a hollow exhaust rotary slide valve gear, both gears consisting of sections. Each section of the hollow charging rotary slide valve gear is formed by a charging rotary slide valve (3) with holes (31) for permanent charging of steam into the charging rotary slide valve (3) and charging slots (6, 7) whose number in the section is given by the number of cylinders (1) charged with this one section and performed co-axially with the charging port (12) outlets of the corresponding heads (5). Each section of the hollow exhaust rotary slide valve gear is formed by an exhaust rotary slide valve (4) with holes (41) for permanent exhaust of steam from the exhaust rotary slide valve (4) and exhaust slots (61, 71) whose number in the section is given by the number of cylinders (1) from which the steam exhaustion is ensured by one section and performed co-axially with the exhaust port (13) outlets of the corresponding heads (5). The charging slot (6, 7) width is greater than height of the corresponding charging port (12) and the exhaust slot (61, 71) width is greater than height of the exhaust port (13). Each section of the charging rotary slide valve gear consists of the charging rotary slide valve (3) mounted rotatably on a first common shaft (9) within a cover cylinder (8) being provided with a slot (18) for permanent supply of steam. All these sections are mounted on the gear fundamental body that is formed by a fundamental plate (14) and a cover (15) being provided with at least one steam inlet (10). Each section of the hollow exhaust rotary slide valve gear consists of the exhaust rotary slide valve (4) mounted rotatably on a second common shaft (91) within a second cover cylinder (81) being provided with a slot (19) for exhaust of steam. All these sections are mounted on a second fundamental body that is formed by a second fundamental plate (16) and a second cover (17) being provided with at least one outlet (11) of exhausted steam. A gear connects the first common shaft (9) and the second common shaft (91) with the multi-cylinder internal combustion engine crankshaft.


Question: Slitina obsahuje c n v rozmez  od 0,005 % hmotn. do 1,0 % hmotn., v²hodn  v rozmez  od 0,1 % hmotn. do 0,7 % hmotn. a nejv²hodn ji v rozmez  od 0,3 % hmotn. do 0,5 % hmotn. Slitina rovn   obsahuje  elezo v rozmez  od 0,05 % hmotn. do 1,0 % hmotn., v²hodn  v rozmez  od 0,2 % hmotn. do 0,5 % hmotn. a nejv²hodn ji v rozmez  od 0,3 % hmotn. do 0,4 % hmotn.; chrom v rozmez  od 0,02 % hmotn. do 1,0 % hmotn., v²hodn  v rozmez  od 0,05 % hmotn., do 0,5 % hmotn. a nejv²hodn ji v rozmez  od 0,1 % hmotn. do 0,2 % hmotn.; k°em k v rozmez  od 50.10.sup.-4.n. % hmotn. do 300.10.sup.-4.n. % hmotn., v²hodn  v rozmez  od 70.10.sup.-4.n. % hmotn. do 200.10.sup.-4.n. % hmotn. a nejv²hodn ji v rozmez  od 90.10.sup.-4.n. % hmotn. do 150.10.sup.-4.n. % hmotn., wolfram v rozmez  od 0,01 % hmotn. do 1,0 % hmotn., v²hodn  v rozmez  od 0,1 % hmotn. do 0,7 % hmotn. a nejv²hodn ji v rozmez  od 0,2 % hmotn. do 0,5 % hmotn.; nikl v rozmez  od 0,007 % hmotn. do 0,3 % hmotn., v²hodn  v rozmez  od 0,05 % hmotn. do 0,2 % hmotn. a nejv²hodn ji v rozmez  od 0,08 % hmotn. do 0,1 % hmotn., p°i em  zbytek slitiny tvo°  zirkonium a ne istoty.\

Answer:
Disclosed is a zirconium alloy including tin in a range of 0.005 to 1.0 percent by weight preferably from 0.1 to 0.7 percent by weight, and most preferably from 0.3 to 0.5 percent by weight; iron in a range of 0.05 to 1.0 percent by weight, preferably from 0.2 to 0.5 percent by weight, and most preferably from 0.3 to 0.4 percent by weight; chromium in a range of 0.02 to 1.0 percent by weight, preferably from 0.05 to 0.5 percent by weight, and most preferably from 0.1 to 0.2 percent by weight; silicon in a range of 50 to less than 300 parts per million (ppm), preferably in a range of 70 to about 200 ppm, and most preferably in a range of 90 to about 150 ppm; tungsten in a range of 0.01 percent by weight to less than 1.0 percent by weight, preferably from 0.1 to 0.7 percent by weight, and most preferably from 0.2 percent by weight to less than 0.5 percent by weight; nickel in a range of 0.007 percent by weight and less than about 0.3 percent by weight, preferably from 0.05 to about 0.2 percent by weight, and most preferably from 0.08 to about 0.1 percent by weight, with the balance zirconium and general impurities.