In this task, you need to Translate Czech text to English.

Valivé ložisko s vnitřním kroužkem (10), vnějším kroužkem (30), sadou válečků (12), obíhajících mezi vnitřním kroužkem (10) a vnějším kroužkem (30) a s klecí (100) se dvěma klecovými kroužky (101, 102), mezi nimiž jsou uspořádány válečky (12), jejichž vzájemná vzdálenost je udržována můstky (104), zužujícími se v radiálním směru. Vnitřní kroužek (10) a/nebo vnější kroužek (30) má nejméně jednu kruhovou přírubu (10b, 30''1) pro válečky. Vnitřní kroužek (10) a/nebo vnější kroužek (30) má pro jeden z klecových kroužků (101, 102) na čele nejméně jedno radiální vybrání (10'.2, 30'), navazující na oběžnou plochu (10a, 31) vnitřního a/nebo vnějšího kroužku.ŕ
Rolling bearing with inner ring (10), outer ring (30), set of rollers (12) circulating between inner ring (10) and outer ring (30) and with cage (100) with two cage rings (101, 102) between by which the rollers (12) are arranged, the distance of which is maintained by the webs (104) tapering in the radial direction. The inner ring (10) and / or the outer ring (30) has at least one circular flange (10b, 30'1) for the rollers. The inner ring (10) and / or the outer ring (30) has at least one radial recess (10'.2, 30 ') adjoining the inner surface (10a, 31) of the inner ring for one of the cage rings (101, 102). and / or an outer ring

Způsob výroby desek z austenitických  ocelí, kde po tváření za tepla se do  technologického procesu výroby zařadí při  teplotě v rozmezí 20 až 600 °C nejméně  jedna operace ohýbání s následným vyrovnáním,  kde ohyb se provádí na rádius rovný  dvou až desetinásobku tloušřky desky,  načež po mechanickém obrábění se provádí  žíhání při teplotě v rozmezí 900 až 1 150 °C.
Austenitic boards production method  steels where after hot forming do  The technological process of production ranks  temperature of 20 to 600 ° C least  one bending operation with subsequent alignment  where the bend is applied to a radius equal to  two to ten times the thickness of the board,  whereupon mechanical machining is performed  annealing at a temperature of between 900 and 1150 ° C.

Podstata rešení ústí (20) spalovacího horáku spocívá v tom, že plošné segmenty (1) jsou uloženy v prostoru mezi vnitrním prstencem (2) a vnejším prstencem (4), které jsou vzájemne vuci sobe cástecne presazeny a spolu spojeny prostrednictvím nosné príruby (3), která tvorí soucasne dorazovou plochu pro plošné segmenty (1). Sousedící bocní steny (17) plošných segmentu (1) jsou opatreny vybráním (18) pro vložení cepu (9), jehož horní cást je vyvedena stenou vnejšího prstence (4) nad vnejší plochu (19) vnejšího prstence (4) a zakoncena podložkou (10) pevne spojenou jednak s cepem (9) a jednak s vnejší plochou (19) vnejšího prstence (4). Spodní cást cepu (9) je pevne spojena s plochou operou (11), s níž je ve styku cást spodní plochy (21) každé sousední dvojice plošných segmentu (1). Plošné segmenty (1) jsou ze žáruvzdorné keramiky nebo ze žáruvzdorné ocele na odlitky nebo ze žáruvzdorné ocele. Žáruvzdorná keramika je na bázi oxidu hlinitého (Al.sub.2.n.O.sub.3.n.) nebo na bázi karbidu kremíku (SiC). Vnejší povrch vnitrního prstence (2) je opatren výztužnými žebry (7), pevne spojenými s nosnou prírubou (3) a s vnitrním prstencem (2).

The essence of the solution of the combustion burner mouth (20) is that the planar segments (1) are disposed in a space between the inner ring (2) and the outer ring (4), which are partially offset from one another and connected by a supporting flange (3). ), which constitutes the abutment surface for the surface segments (1). Adjacent side walls (17) of the surface segments (1) are provided with a recess (18) for inserting a flail (9), the upper part of which is led through the wall of the outer ring (4) above the outer surface (19) of the outer ring (4) and terminated with a washer ( 10) fixedly connected to the pin (9) and to the outer surface (19) of the outer ring (4). The lower part of the flail (9) is fixedly connected to a flat support (11) with which a portion of the lower surface (21) of each adjacent pair of planar segments (1) is in contact. The flat segments (1) are made of refractory ceramics or heat-resistant steels for casting or heat-resisting steel. The refractory ceramic is based on alumina (Al.sub.2.sub.3) or on the basis of silicon carbide (SiC). The outer surface of the inner ring (2) is provided with reinforcing ribs (7) fixedly connected to the support flange (3) and to the inner ring (2).