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토피어리
Section: 부활

장미와 혼합된 화초 경계 사이에 토피어리가 부활한 영국 아트 앤 크래프트 운동의 고전적인 진술은 일반적으로 "옛날식 정원" 또는 "네덜란드식 정원"이라고 불리는 내서니얼 로이드 (1867–1933)의 "주목과 회양목의 정원 장인 정신"이라는 책에 있다. 로이드는 중년에 은퇴하여 에드윈 루티언스 경의 격려를 받아 건축 디자인을 시작했다. 로이드 자신의 목골 양식 저택인 서식스 그레이트 딕스터는 거트루드 지킬과 에드윈 루티언스가 성공적인 협력으로 실행했던 "코티지풍" 식물과 토피어리의 양식화된 혼합의 전형으로 남아있다. 토피어리를 포함한 새로운 정원 어휘는 비용이 많이 드는 구조 조정이 거의 필요하지 않았다. 브렌트 엘리엇은 2000년에 "체셔 라임 공원에서 정원은 실제로 지상에서 어떤 변화도 없이 이탈리아식 정원에서 네덜란드식 정원으로 바뀌었다"고 언급했다.

영국에 있던 미국인들은 토피어리의 새로운 매력에 민감했다. 1906년경 윌리엄 월도프 애스터가 켄트의 히버 성을 매입했을 때, 성을 둘러싼 해자 때문에 애스터 가문이 필요로 하는 하인, 손님, 손님의 하인들을 위한 별관을 추가할 수 없었다. 따라서 그는 넘쳐나는 인원을 수용하기 위해 버트레스가 있는 울타리와 독립형 토피어리를 포함한 "올드 잉글리시 가든"을 갖춘 진정성 있는 튜더 마을을 건설했다. 그 이전 10년 동안 에드윈 오스틴 애비가 이끄는 해외 거주 미국인들은 우스터셔주 브로드웨이에 영국-미국 사회를 만들었고, 그곳에서 토피어리는 곧 본국의 상류층 미국인들 사이에서 보편화된 "코츠월드" 주택 및 정원 양식의 요소 중 하나였다. 18세기 미국 정원에는 거의 등장하지 않았던 토피어리는 식민지식 복고 정원과 1880~1920년의 아메리칸 르네상스의 웅장한 양식으로 인기를 얻었다. 20세기 역사적인 정원의 부활과 유지에 대한 관심은 1930년대 식민지 윌리엄스버그 총독궁의 토피어리 미로 재조성으로 이어졌다.
토피어리
Section: 주목할 만한 토피어리 전시

헨필드의 성 베드로 교회로 가는 길은 토피어리로 둘러싸여 있다

토피어리 집

노섬벌랜드주 핼턴의 토피어리 돼지

티루바난타푸람 식물원의 토피어리

이스트 루드햄의 용 모양 울타리

호주 태즈메이니아 토피어리 마을 레일턴의 토피어리

방파인 궁전의 토피어리 코끼리

영국 킹스턴 레이시의 토피어리

히드코트 매너 가든의 토피어리 새

프랑스 에리냑 매너의 토피어리 정원
토피어리
Section: 역사

일본의 구름 전정은 유럽 예술과 가장 유사하다. 구름 모양으로 다듬은 식물들은 눈이 내린 후에 가장 잘 감상되도록 고안되었다. 일본의 선 정원(가레산스이, 마른 돌 정원)은 카리코미(관목과 나무를 크고 구불구불한 모양이나 조각으로 다듬는 토피어리 기법)와 하코즈쿠리(관목을 상자나 직선으로 다듬는 기법)를 광범위하게 사용한다.

1550년대부터 엘리자베스 1세 여왕의 통치 기간 내내 토피어리 정원이 인기를 얻었다. 얽히고설킨 회양목속 울타리와 향기로운 허브로 형성된 매듭정원은 카펫이나 자수와 같은 가정용 패턴에서 영감을 받은 사각형의 대칭적인 디자인을 특징으로 했다.
교섭력
Section: 분배 이론

젠슨과 멕클링(1976), 미를리스(1976), 로스(1973), 그리고 스티글리츠(1975)가 주인-대리인 이론의 원초적 이론을 시작한 핵심 이론가들이다. 기업지배구조와 계약이론의 맥락에서 자주 논의되는 주인-대리인 이론은 주인(예: 주주)과 대리인(예: 경영자) 사이에 교섭력이 어떻게 분배되는지 조사한다. 이 이론은 대리인이 주인보다 더 많은 정보를 가질 수 있어 교섭력이 대리인에게 유리하게 기울어질 수 있는 정보 비대칭 문제를 강조한다. 인센티브 제도와 성과 모니터링과 같은 메커니즘은 주인과 대리인의 이익을 일치시켜 교섭력의 균형을 다시 맞추는 방법으로 논의된다.

협상의 경제 이론은 자원 할당, 시장 조건 및 대안 옵션이 교섭력에 어떻게 영향을 미치는지에 중점을 둔다. BATNA (Best Alternative to a Negotiated Agreement) 개념은 이 맥락에서 중요한 역할을 하며, 당사자의 교섭력은 협상 외부에서 그들의 선택 사항의 매력도에 의해 크게 결정된다고 가정한다. 이 관점에 따르면, BATNA가 더 유리할수록 당사자의 교섭력은 더 커진다. 왜냐하면 그들이 협상 테이블에서 떠날 때 잃을 것이 적기 때문이다.
교섭력

양측이 토론에서 동등한 입장에 있다면, 완벽하게 경쟁 시장에서 또는 균등하게 일치하는 독점과 수요 독점 사이에서와 같이 동등한 교섭력을 갖게 될 것이다. 많은 경우 교섭력은 정적이지 않으며, 자신의 대안을 개선하거나, 제안의 인지된 가치를 높이거나, 협상 일정을 변경하는 것과 같은 전략적 행동을 통해 강화될 수 있다. 당사자의 교섭력은 협상 결과에 상당한 영향을 미쳐, 더 큰 영향력을 가진 사람들에게 더 유리한 위치를 제공할 수 있다.

교섭력, 협상력, 바게닝 파워(bargaining power)는 협상(교섭, 계약 작성, 신사협정 체결 등)에서 당사자들이 유리한 합의 조건을 얻기 위해 서로에게 영향을 행사하는 상대적인 능력을 말한다. 이러한 힘은 현재 거래에 대한 각 당사자의 대안, 협상 대상의 가치, 합의 도달의 시급성 등 다양한 요인에서 비롯된다. 당사자의 교섭력은 협상 결과에 상당한 영향을 미쳐, 더 큰 영향력을 가진 사람들에게 더 유리한 위치를 제공할 수 있다.
관우물
Section: 구성 요소

분류된 모래와 자갈은 시추공 상단에서 채워질 수 있다. 더 컴팩트하고 미리 결합된 모래 및 자갈 팩은 상업적으로 구매할 수 있다. 이들 중 일부는 펌프 입구 어셈블리의 일부를 형성할 수도 있다. 모래 및 자갈 채움은 물에 있는 입자가 스크린에 도달하기 전에 제거하여, 그렇지 않으면 스크린을 통과했을 입자를 제거하는 것을 목표로 한다.

가장 간단한 장치에서는 케이싱에 단순히 슬릿이 절단된다. 더 정교한 컴팩트 스크린은 상업적으로 구매할 수 있다. 일부는 펌프 입구에 볼트로 고정할 수 있다. 사용되는 재료에는 직조된 철사와 인조 직물이 포함되며, 후자는 펌프 입구 어셈블리 주위에 감쌀 수 있다.
드람 (단위)
Section: 영국 질량 단위

드람은 이제 상형 드람만을 의미하며, 상형 온스의 1⁄16이다. 1 온스는 437.5 그레인으로 구성되어 드람은 정확히 27.34375 그레인이 되었다.

드라크마는 이제 약제사 드라크마만을 의미하며, 480 그레인의 약제사 온스의 1⁄8이거나 60 그레인과 같았다.

영국 1878년 도량형법은 약형에 대한 검증 및 결과적인 스탬핑을 도입하여 이를 공식적으로 인정된 측정 단위로 만들었다. 1900년까지 영국은 철자를 다르게 하여 상형과 약형 사이 단위 구분을 강화했다.
드람 (단위)
Section: 고대 질량 단위

아티카 그리스 드라크마(δραχμή)는 6 오볼, 1⁄100 그리스 미나 또는 약 4.37 그램의 무게였다.

로마 드라크마는 1⁄96 로마 파운드 또는 약 3.41 그램의 무게였다.

1 드라크마의 주화는 스타테르, 드라크마 또는 드라크마로 알려져 있다. 오스만 디르함 (오스만 튀르크어: درهم)은 사산 왕조 드라크마를 기반으로 했으며, 사산 왕조 드라크마는 다시 로마 드람/드라크마를 기반으로 했다.
드람 (단위)
Section: 부피 단위

액량 드람(또는 영국식 철자로는 액량 드라크마)은 1⁄8 액량 온스로 정의되며,:C-5, C-7 다음 값과 같다.

미국 관습 단위계에서 3.6966911953125 ml:C-5, C-12

현재 의약품은 미터법 단위로 측정되지만, 액량 드람은 여전히 약병 용량을 측정하는 데 사용된다.

드람은 비공식적으로 소량의 증류주, 특히 스카치 위스키를 의미하는 데 사용된다. 이 단위는 주류를 제공하는 시설에 대한 미국 법률 용어인 드램샵이라는 문구에서 사용된다.
치형 벨트
Section: 벨트 고장

타이밍 벨트가 끊어지는 것은 극히 드물다. 더 흔한 것은 벨트가 박리되어 풀리에 닿는 톱니에서 직물 강도 부재가 분리되는 것이다. 그러면 벨트는 종종 풀리에서 벗겨져 추가로 손상되거나, 잘리거나, 끊어질 수 있다. 마모된 톱니는 주의 깊은 검사로 감지할 수 있지만, 내부 열화는 안정적으로 감지할 수 있는 것으로 간주되지 않으므로 서비스 수명 준수가 중요하다.

치형 벨트는 점진적 고장과 파국적 고장의 두 가지 고장 모드를 가진다. 벨트의 수명 동안 어느 한 쪽 고장의 위험이 증가하므로, 심하게 스트레스를 받는 벨트는 종종 서비스 수명이 주어지고 이러한 고장이 발생하기 전에 교체되는 것이 일반적이다.
치형 벨트
Section: 설계 및 적용

치형 벨트는 마찰 구동 벨트보다 더 많은 동력을 전달할 수 있으므로 고출력 변속에 사용된다. 여기에는 일부 모터사이클, 특히 후기 할리데이비슨의 일차 구동과 드래그 레이싱에 사용되는 슈퍼차저가 포함된다.

치형 벨트는 재봉틀, 복사기 등 다양한 기계 장치에 널리 사용된다. 치형 벨트의 주요 용도는 자동차나 오토바이 엔진의 내연 기관 내에서 캠샤프트를 구동하는 데 사용되는 타이밍 벨트이다.
레인 센서
Section: 자동차 센서

1958년 제너럴 모터스의 캐딜락 사업부는 비가 올 경우 컨버터블 지붕을 닫고 열린 창문을 올리기 위해 다양한 전기 모터를 작동시키는 수분 감지 스위치를 특별히 제작된 캐딜락 엘도라도 비아리츠 모델에 실험했다. 이러한 첫 번째 장치는 1950-51년경 제작된 르 사브르라는 콘셉트 차량에서 동일한 목적으로 사용된 것으로 보인다.

제너럴 모터스의 컨버터블 지붕용 자동 레인 센서는 1950년대 쉐보레 벨 에어와 같은 차량에 딜러 설치 옵션으로 제공되었다.

1996년형 모델부터 캐딜락은 다시 자동 레인 센서가 장착된 차량을 선보였다. 이번에는 윈드실드 와이퍼를 자동으로 작동시키고 필요에 따라 속도를 조절하는 기능이었다.
스트럿 바
Section: 기능

높은 하중과 공격적인 주행 시 안정성 증가

정면 충돌 시 엔진이 실내로 밀려 들어가는 것으로부터 승객 보호

차량 운행 수명 연장

롤링 감소

일부 제조사들은 스트럿 타워가 연결되어 있을 때의 단점 때문에 스트럿 바 사용을 피했다. 차량 한쪽에 상당한 충격이나 충돌이 가해지면 힘이 두 스트럿에 분산되어 차량 양쪽에 손상이 발생할 수 있다. 이는 수리 비용 증가로 이어진다.

스트럿 바가 차량의 핸들링을 개선하는 데 유용하지만, 모터스포츠 용도에서는 기존의 강철 또는 알루미늄 스트럿 바의 추가적인 무게가 단점이 될 수 있다. 이 문제를 상쇄하기 위해 스트럿 바에 대한 대체 재료가 연구되고 있으며, 탄소 섬유가 주요 초점이다. 탄소 섬유는 대부분의 재료에 비해 전체 무게 대비 더 큰 강도를 제공할 수 있기 때문이다.
로드셀
Section: 스트레인 게이지 로드셀

평면 빔 로드셀; 의료용 저울 및 소매용 저울과 같이 공간이 제한된 저단면 솔루션에 사용된다.

굽힘 빔 로드셀; 팔레트, 플랫폼 및 소형 호퍼 저울에 사용된다.

전단 빔 로드셀; 저단면 저울 및 공정 응용 분야에 사용되며, 100 kg부터 최대 50 t까지의 용량으로 제공된다.

몇 가지 유형의 스트레인 게이지 로드셀이 있다:

단일 지점 로드셀; 200 mm × 200 mm에서 최대 1200 mm × 1200 mm의 플랫폼 크기를 가진 소형에서 중형 플랫폼 저울에 사용된다.
로드셀
Section: 기타 유형

그러나 사용되는 컨디셔닝 시스템에 따라 "준정적" 작동이 가능하다. 긴 시간 상수를 가진 전하 증폭기를 사용하면 작은 하중의 경우 몇 분까지, 큰 하중의 경우 몇 시간까지 정확한 측정이 가능하다. 전하 증폭기로 컨디셔닝된 압전 로드셀의 또 다른 장점은 달성할 수 있는 넓은 측정 범위이다. 사용자는 수백 킬로뉴턴 범위의 로드셀을 선택하고 동일한 신호 대 잡음비로 몇 뉴턴의 힘을 측정하는 데 사용할 수 있으며, 이는 다시 컨디셔닝을 위한 전하 증폭기의 사용으로만 가능하다.

진동 와이어 로드셀은 낮은 표류량으로 인해 지구역학적 응용 분야에서 유용하다.

압전 로드셀은 스트레인 게이지 로드셀과 동일한 변형 원리로 작동하지만, 기본적인 압전 재료에 의해 전압 출력이 생성되며, 이는 로드셀의 변형에 비례한다. 힘의 동적/빈번한 측정에 유용하다. 압전 기반 로드셀의 대부분의 응용 분야는 동적 하중 조건에 있으며, 여기서 스트레인 게이지 로드셀은 높은 동적 하중 주기에서 실패할 수 있다. 압전 효과는 동적이며, 즉 게이지의 전기 출력은 임펄스 함수이며 정적이 아니다. 전압 출력은 변형이 변할 때만 유용하며 정적 값을 측정하지 않는다.
로드셀
Section: 정전 용량 로드셀

정전 용량 센서는 스트레인 게이지에 비해 높은 감도를 가진다. 훨씬 더 높은 감도 때문에 탄성 요소의 훨씬 낮은 변형이 필요하며, 따라서 정전 용량 로드셀의 탄성 요소는 스트레인 게이지 로드셀의 탄성 요소보다 약 5~10배 낮은 변형을 받는다. 낮은 변형을 받은 요소와 정전 용량 센서가 비접촉식이라는 사실은 스트레인 게이지 로드셀에 비해 정전 용량 로드셀의 매우 높은 충격 저항 및 과부하 능력을 제공한다. 이것은 산업 환경, 특히 충격 및 과부하로 인한 손상 위험이 높은 낮은 용량의 로드셀에 명백한 이점이다.

정전 용량 로드셀과 스트레인 게이지 로드셀은 모두 측정할 하중에 의해 변형되는 탄성 요소에 의존한다. 부식성 산업 응용 분야에 사용되는 로드셀의 탄성 요소에 사용되는 재료는 일반적으로 알루미늄 또는 스테인리스강이다. 스트레인 게이지 센서는 탄성 요소의 변형을 측정하며, 센서의 출력은 전자 회로에 의해 하중을 나타내는 신호로 변환된다. 정전 용량 스트레인 게이지는 두 플레이트가 서로 가까워질 때 정전 용량의 변화를 사용하여 탄성 재료의 변형을 측정한다.
스타바트 마테르 (미술)
Section: 기독교 전통에서

이 개념은 기적의 메달과 더 일반적인 마리아와 십자가의 관계를 나타내는 마리아 십자가(Marian Cross)와 같은 묘사에서도. 19세기 성녀 가타리나 라부레가 만든 기적의 메달에는 십자가 아래 성모 마리아를 상징하는 M 글자가 포함되어 있다.

이 묘사들은 일반적으로 "스타바트 마테르" 시의 처음 세 줄을 표현한다.

At the Cross her station keeping,(십자가 곁에 어머니),stood the mournful Mother weeping(슬피 울며 서 계시네),close to Jesus to the last(예수님 곁에 마지막까지).
스타바트 마테르 (미술)
Section: 설명

스타바트 마테르 묘사에서 성모 마리아는 장면의 행위자이자 관객으로, 십자가에 못 박힌 구세주에 대한 믿음의 신비로운 상징으로, 동시에 그리스도의 어머니이자 인격화된 교회의 이상적인 인물로 표현된다.

문학에서의 스타바트 마테르는 십자가에 못박히는 예수를 바라보는 성모 마리아의 슬픔을 노래 한 중세 시대의 시이다. 스타바트 마테르란 "슬픔에 잠긴 어머니가 서 있었다"는 뜻의 시의 첫 줄 "Stabat Mater dolorosa"에서 유래한다.
단로기

전기공학에서 단로기, 디스커넥터(disconnector)는 정비나 유지보수를 위해 전기 회로가 완전히 비활성화되었는지 확인하는 데 사용되는 가시적인 접점이 있는 개폐 장치의 일종이다. 이는 배전 및 산업용 애플리케이션에서 자주 발견되며, 기계 조정 또는 수리를 위해 구동 전원에서 전원을 차단해야 하는 경우에 사용된다. 단로기는 수동 또는 모터로 작동할 수 있으며, 장비와 작업자의 안전을 보장하기 위해 시스템에서 격리된 부분을 접지하는 접지 개폐기와 함께 사용될 수 있다.

IEC 표준 62271-102는 단로기의 기능과 특성을 정의한다.

단로기에는 우발적인 작동을 방지하기 위한 록아웃-태그아웃 장치가 있다. 고전압 또는 복잡한 시스템에서 이러한 잠금 장치는 올바른 작동 순서를 보장하기 위한 트랩트 키 연동 시스템의 일부일 수 있다. 일부 설계에서는 단로기가 격리된 회로를 접지할 수 있는 추가 기능을 가지고 있어 추가적인 안전을 제공한다. 이러한 배열은 회로의 양쪽 끝이 격리되어야 하는 배전 시스템을 상호 연결하는 회로에 적용된다.
단로기
Section: 종류

수직 개방형 단로기

동축 단로기

이들은 변전소 배치, 사용 가능한 여유 공간 및 공간 제약 조건에 따라 선택된다.

스위치 단로기는 단로기와 부하 개폐기의 특성을 결합하여 안전 격리 기능을 제공하면서도 공칭 전류를 통전 및 차단할 수 있다.

단로기는 구조적 특징과 장착 배열에 따라 여러 종류로 분류될 수 있다. 주요 단로기 종류는 다음과 같다.

중앙 개방형 단로기

이중 개방형 단로기

팬터그래프형 단로기

수평 개방형 니 단로기
변류기
Section: 정확도

변류기의 무릎점 전압은 출력 전류가 선언된 정확도 내에서 입력 전류를 선형적으로 따르지 않게 되는 2차 전압의 크기이다. 테스트에서 2차 단자에 전압이 가해지면 여자 전류는 무릎점에 도달할 때까지 가해진 전압에 비례하여 증가한다. 무릎점은 가해진 전압이 10% 증가할 때 여자 전류가 50% 증가하는 전압으로 정의된다. 무릎점 이상의 전압에서는 2차 단자 전압의 작은 증분에도 불구하고 여자 전류가 상당히 증가한다. 무릎점 전압은 계량 변류기에는 덜 적용된다. 그들의 정확도는 일반적으로 훨씬 높지만 변류기 정격의 매우 작은 범위, 일반적으로 정격 전류의 1.2배에서 1.5배 이내로 제한되기 때문이다. 그러나 무릎점 전압의 개념은 보호 변류기에 매우 중요하다. 보호 변류기는 필연적으로 정격 전류의 20배에서 30배에 달하는 고장 전류에 노출되기 때문이다.

이상적으로 변류기의 1차 및 2차 전류는 동상이어야 한다. 실제로는 불가능하지만, 정상적인 전력 주파수에서 수십 분의 1도 정도의 위상차를 달성할 수 있으며, 더 간단한 CT는 더 큰 위상차를 가질 수 있다. 전류 측정의 경우 전류계는 전류의 크기만 표시하므로 위상차는 중요하지 않다. 그러나 와트 미터, 에너지 미터 및 역률에서 위상차는 오차를 유발한다. 전력 및 에너지 측정의 경우 단위 역률에서는 오차가 무시할 수 있는 것으로 간주되지만 역률이 0에 가까워질수록 더 중요해진다. 전자식 전력 및 에너지 미터의 도입으로 전류 위상 오차를 보정할 수 있게 되었다.
변류기
Section: 특수 유형

특별히 제작된 광대역 변류기는 오실로스코프와 함께 사용되어 펄스 전력 시스템 내의 고주파 또는 펄스 전류의 파형을 측정하는 데 사용되기도 한다. 전력 회로에 사용되는 CT와 달리 광대역 CT는 1차 전류 암페어당 출력 볼트 단위로 정격이 지정된다.

부담 저항이 측정 주파수에서 2차 권선의 유도 임피던스보다 훨씬 작으면 2차 전류가 1차 전류를 추적하고 변압기는 측정된 전류에 비례하는 전류 출력을 제공한다. 반대로 그 조건이 사실이 아니면 변압기는 유도성이며 차동 출력을 제공한다. 로고프스키 코일은 이 효과를 사용하며 측정된 전류에 비례하는 전압 출력을 제공하기 위해 외부 적분기가 필요하다.
변류기
Section: 사용

고전압 변류기는 자기 또는 폴리머 절연체에 장착되어 접지로부터 절연된다. 일부 CT 구성은 고전압 변압기 또는 회로 차단기의 부싱 주위를 감싸서 도체가 CT 창 내부에 자동으로 중앙에 위치하도록 한다.

변류기는 전류 측정 및 전력 계통 작동 모니터링에 광범위하게 사용된다. 전압 리드와 함께 수익 등급 CT는 많은 대규모 상업 및 산업 공급 장치에서 전력 회사의 와트시 미터를 구동한다.
크랭크실 환기 시스템
Section: 양압 크랭크실 환기 (PCV)

PCV 밸브의 두 번째 기능은 화염 방지기 및 체크 밸브 역할을 하여 흡기 시스템의 양압이 크랭크실로 들어가는 것을 방지하는 것이다. 이는 터보차저 엔진이나 백파이어가 발생할 때 발생할 수 있으며, 양압은 크랭크실 밀봉 및 개스킷을 손상시키거나 심지어 크랭크실 폭발을 일으킬 수도 있다. 따라서 PCV 밸브는 양압이 존재할 때 닫혀 크랭크실에 도달하는 것을 방지한다.

엔진이 부하 상태이거나 고RPM으로 작동할 때 더 많은 양의 블로바이 가스가 생성된다. 이러한 조건에서 스로틀이 완전히 열려 있을 때 흡기 매니폴드 진공은 더 낮아져 PCV 밸브가 열리고 크랭크실 가스가 흡기 시스템으로 흐르게 된다. 이러한 조건에서 더 큰 흡기 공기 유량은 엔진 작동을 손상시키지 않고 더 많은 양의 블로바이 가스를 흡기 시스템에 추가할 수 있음을 의미한다. 이러한 조건에서 PCV 밸브가 열리는 것은 크랭크실 가스를 흡기 시스템으로 끌어들이는 데 흡기 시스템이 덜 효과적인 것을 보상하기도 한다.
크랭크실 환기 시스템
Section: 대기 배출

20세기 초까지 블로바이 가스는 밀봉 및 개스킷을 통해 누출되어 크랭크실에서 빠져나갔다. 이는 수십 년 전의 증기기관에서도 그랬듯이 엔진에서 오일이 새어나와 지면에 떨어지는 것이 정상으로 여겨졌다. 개스킷과 샤프트 밀봉은 오일 누출을 제한하기 위해 고안되었지만, 일반적으로 이를 완전히 방지할 것으로 기대되지는 않았다. 블로바이 가스는 오일을 통해 확산된 후 밀봉 및 개스킷을 통해 대기 중으로 누출되어 대기 오염과 악취를 유발했다.

느리게 움직이는 배달 차량과 보트에서는 로드 드래프트 튜브에 적합한 공기 슬립스트림이 없는 경우가 많았다. 이러한 상황에서 엔진은 블로바이 가스를 크랭크실에서 밀어내기 위해 브리더 튜브에서 양압을 사용했다. 따라서 브리더 공기 흡입구는 종종 엔진 냉각 팬 뒤의 공기 흐름에 위치했다. 크랭크실 가스는 드래프트 튜브를 통해 대기 중으로 배출되었다.
크랭크실 환기 시스템
Section: 대안

일부 드래그 레이싱 자동차의 드라이 섬프 엔진은 오일과 가스를 크랭크실에서 추출하기 위해 스캐빈징 펌프를 사용한다. 분리기는 오일을 제거한 다음 가스는 벤투리관을 통해 배기 시스템으로 공급된다. 이 시스템은 크랭크실에 소량의 진공을 유지하고 경주 트랙에 잠재적으로 흘러내릴 수 있는 엔진 내 오일의 양을 최소화한다.

크랭크실 압축을 사용하는 2행정 기관은 크랭크실 내의 모든 가스가 연소실로 공급되므로 크랭크실 환기 시스템이 필요하지 않다.

잔디 깎는 기계 엔진 및 발전기와 같은 많은 소형 4행정 기관은 단순히 흡기 시스템에 연결된 드래프트 튜브를 사용한다. 드래프트 튜브는 모든 블로바이 가스를 흡기 혼합물로 다시 유도하며 일반적으로 공기여과기와 기화기 사이에 위치한다.
전해연마
Section: 메커니즘

거친 표면을 전해연마하려면 표면 프로파일의 돌출된 부분이 움푹 들어간 부분보다 더 빨리 용해되어야 한다. 양극 평탄화라고 하는 이 과정은 표면 지형을 측정할 때 부정확한 분석의 대상이 될 수 있다. 전해연마 조건 하에서의 양극 용해는 모서리와 버(burr)의 전류 밀도 증가로 인해 금속 물체의 버를 제거한다.
가장 중요하게는 성공적인 전해연마는 확산 제한 정전류 평탄부에서 작동해야 하며, 이는 일정 온도 및 교반 조건 하에서 전압에 대한 전류 의존성(분극 곡선)을 따라야 달성된다.

일반적으로 공작물은 온도 제어된 전해질 욕조에 담겨 음극 역할을 한다. 음극에서는 환원 반응이 일어나는데, 이는 일반적으로 수소를 생성한다. 공작물 표면에 형성되는 미세한 수소 기포는 세정 작용을 발휘하여 부품을 세척하고 연마하는 데 사용될 수 있다. 전해연마에 사용되는 전해액은 대부분 황산과 인산의 혼합물과 같은 농축된 산 용액이다. 문헌에 보고된 다른 전해연마 전해액에는 과염소산과 아세트산 무수물의 혼합물(치명적인 폭발을 일으킨 바 있음) 및 황산의 메탄올 용액이 포함된다.
전해연마
Section: 적용 분야

세탁기 드럼, 해양 선박 및 항공기 본체, 자동차와 같은 대형 금속 부품의 후처리에서 일반적으로 사용된다.

거의 모든 금속이 전해연마될 수 있지만, 가장 일반적으로 연마되는 금속은 300 및 400 시리즈 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 티타늄, 니켈 및 구리 합금이다.

초고진공(UHV) 구성 요소는 일반적으로 향상된 진공 압력, 아웃가싱 속도 및 펌핑 속도를 위해 더 매끄러운 표면을 갖도록 전해연마된다.

전해연마는 기계적 연마와 달리 표면층을 기계적으로 변형시키지 않으므로 투과 전자 현미경 및 원자 탐침 토모그래피를 위한 얇은 금속 샘플을 준비하는 데 일반적으로 사용된다.
표면 거칠기
Section: 역할 및 효과

공학 표면의 관점에서 거칠기는 부품 성능에 해로운 것으로 간주된다. 결과적으로 대부분의 제조업체 인쇄물은 거칠기에 대한 상한을 설정하지만 하한은 설정하지 않는다. 유압유가 표면 프로파일에 유지되고 최소 거칠기가 필요한 실린더 보어의 경우는 예외이다.

표면 구조는 접촉 역학을 지배하는 데 핵심적인 역할을 한다. 즉, 두 고체 물체가 서로 접근하고 비접촉 상태에서 완전 접촉 상태로 전환될 때 계면에서 나타나는 기계적 거동을 말한다. 특히, 법선 접촉 강성은 주로 요철 구조(거칠기, 표면 기울기 및 프랙탈성)와 재료 특성에 의해 지배된다.
표면 거칠기
Section: 매개변수

관례적으로 모든 2D 거칠기 매개변수는 대문자  뒤에 아래첨자 문자가 붙는다. 아래첨자는 사용된 공식을 식별하며, 은 공식이 2D 거칠기 프로파일에 적용되었음을 의미한다. 다른 대문자는 공식이 다른 프로파일에 적용되었음을 의미한다. 예를 들어, 는 거칠기 프로파일의 산술 평균이고, 는 필터링되지 않은 원시 프로파일의 산술 평균이며, 는 3D 거칠기의 산술 평균이다.

많은 사용자에게 각 측정값이 실제로 무엇을 의미하는지 명확하지 않을 수 있으므로, 시뮬레이션 도구를 통해 사용자는 주요 매개변수를 조정하여 사람의 눈에는 분명히 다른 표면이 측정값에 의해 어떻게 구별되는지 시각화할 수 있다. 예를 들어, 는 하나는 그렇지 않은 매끄러운 표면에 피크로 구성되고 다른 하나는 동일한 진폭의 트로프(골)로 구성된 두 표면을 구별하지 못한다. 이러한 도구는 앱 형식으로 찾을 수 있다.
표면 거칠기

표면 측정학에서 표면 거칠기는 표면 조도(표면 질감)의 한 구성 요소이다. 이는 실제 표면의 법선 벡터 방향에서 이상적인 형태로부터의 편차로 정량화된다. 이러한 편차가 크면 표면은 거칠고, 작으면 표면은 매끄럽다. 거칠기는 일반적으로 측정된 표면의 고주파수, 단파장 성분으로 가정된다. 그러나 실제로는 표면이 목적에 적합한지 확인하기 위해 진폭과 주파수 모두를 아는 것이 종종 필요하다.

표면 거칠기(surface roughness) 또는 간단히 거칠기는 표면이 매끄럽지 않은 특성으로, 표면 질감에 대한 인간의 (촉각) 지각과 관련이 있다. 수학적 관점에서 이는 표면의 공간적 변동성 구조와 관련이 있으며, 본질적으로 다중 스케일 속성이다. 고려되는 분야에 따라 다른 해석과 정의를 가진다.
에나멜 페인트
Section: 페인트

일반적으로 "에나멜 페인트"라는 용어는 유성 코팅 제품을 설명하는 데 사용되며, 보통 상당한 광택이 있지만 최근에는 많은 라텍스 또는 수성 페인트도 이 용어를 채택했다. 오늘날 이 용어는 "단단한 표면의 페인트"를 의미하며 보통 고품질 페인트 브랜드, 고광택 마감의 바닥 코팅 또는 스프레이 페인트를 지칭한다. 대부분의 에나멜 페인트는 알키드 수지 기반이다. 일부 에나멜 페인트는 유성 페인트에 바니시를 첨가하여 만들어졌다.

미술에서 "에나멜"과 "페인팅된 에나멜"은 보통 법랑을 의미하지만, 20세기에는 파블로 피카소(유화와 섞어 사용), 헤르만-폴, 잭슨 폴록, 시드니 놀란을 포함한 일부 예술가들이 상업용 에나멜 페인트를 미술에 사용했다. 재판(1947)은 놀란의 여러 작품 중 에나멜 페인트를 사용한 작품 중 하나이며, 보통 예술용이 아닌 상업용 페인트인 리폴린을 사용했는데, 이는 피카소의 일반적인 브랜드이기도 했다. 일부 "에나멜 페인트"는 현재 예술가를 위해 특별히 생산된다.
에나멜 페인트
Section: 용도 및 분류

모형 – Xtracolor와 험브롤은 주류 영국 브랜드이다. Colourcoats 모형 페인트는 정통적이고 정확한 군사 색상을 가진 고품질 브랜드이다. 테스터스는 미국 회사로 Floquil, Pactra, Model Master 및 Testors 브랜드를 제공한다.

네일 에나멜 – 손톱 색칠용으로, 속건성, 색상 유지, 광택 유지 등을 위한 다양한 종류가 있다.

에폭시 에나멜, 폴리우레탄 에나멜 등은 화학 및 석유화학 산업에서 부식 방지 목적으로 보호 코팅/산업용 페인트 용도로 사용된다.
베벨 기어
Section: 응용

나선형 베벨 기어는 회전익 항공기 구동 시스템의 중요한 구성 요소이다. 이러한 구성 요소는 고속, 고하중 및 많은 수의 하중 주기에서 작동해야 한다. 이 응용 분야에서 나선형 베벨 기어는 수평 가스 터빈 엔진에서 수직 로터로 샤프트를 재경로하는 데 사용된다. 베벨 기어는 속도 감속기로도 사용된다.

베벨 기어는 수동 드릴의 주요 메커니즘으로 사용된다. 드릴의 손잡이를 수직 방향으로 돌리면 베벨 기어가 척의 회전을 수평 회전으로 변경한다. 수동 드릴의 베벨 기어는 척의 회전 속도를 증가시키는 추가적인 이점을 가지며, 이는 다양한 재료를 드릴링할 수 있게 한다.
베벨 기어
Section: 개요

가장 흔한 종류의 베벨 기어는 피치 각이 90도 미만이므로 원뿔형이다. 이 유형의 베벨 기어는 기어 이가 바깥쪽을 향하므로 외접이라고 불린다. 맞물린 외접 베벨 기어의 피치 곡면은 기어 축과 동축이다. 두 곡면의 정점은 축 축의 교차점에 있다.

기어링에서 두 가지 중요한 개념은 피치 곡면과 피치 각이다. 기어의 피치 곡면은 개별 이의 봉우리와 골짜기를 평균화하여 얻는 가상의 이 없는 표면이다. 일반 기어의 피치 곡면은 원통형이다. 기어의 피치 각은 피치 곡면의 면과 축 사이의 각도이다.
권태한 (외교관)
Section: 외교 활동 및 공공외교

권태한은 2025년 9월 베트남 봉화군에서 소개된 ‘K‑Vietnam Valley’ 프로젝트와 관련해, 1992년 수교 이후 양국 관계가 심화되었고 2022년 ‘포괄적 전략동반자 관계’ 격상을 계기로 협력이 한층 진전했다고 평가했다. 같은 해 8월에는 《Tuoi Tre》 창간 50주년 행사에 총영사관 대표로 참석했다.

호치민정치아카데미 제2구역에서 ‘한국-베트남 외교 관계발전과 공공외교 협력’을 주제로 특강을 진행했으며, 호치민시 외국어정보기술대학교(HUFLIT)와 한국어·문화 교육 협력 방안을 논의했다. 또한 지역 방송사 HTV와의 면담을 통해 문화 교류 확대의 필요성을 강조했다.
호닝
Section: 공정 역학

고정밀 공작물은 일반적으로 연삭한 다음 호닝된다. 연삭은 크기를 결정하고 호닝은 모양을 개선한다.

호닝과 연삭의 차이가 항상 같은 것은 아니다. 일부 연삭기는 복잡한 움직임을 가지고 있으며 자체 수정이 가능하며, 일부 호닝기는 크기 제어를 위한 공정 중 측정 기능을 갖추고 있다. 많은 관통 연삭 작업은 호닝과 동일한 평균화 효과에 의존한다.

호닝기는 비교적 부정확하고 불완전하다. 공작 기계의 정확성에 의존하는 대신 숫돌과 공작물 사이의 평균화 효과에 의존한다. 유연성은 평균화 효과가 발생하기 위해 필요한 호닝기의 요구 사항이다. 이는 두 기계의 명백한 차이점으로 이어진다. 연삭기에서는 숫돌이 슬라이드에 단단히 부착되어 있지만, 호닝에서는 숫돌이 공압 또는 유압 압력으로 작동된다.
호닝
Section: 플래토 마감

Rvk (감소된 밸리 깊이)... 0.8~2.0 마이크로미터.

측정기는 "RPK"(감소된 피크 높이), "RVK"(감소된 밸리 깊이) 및 "RK"(코어 거칠기 깊이)를 포함하여 실린더 보어 마감에 대한 현대적이고 정의된 설명을 제공하며, 이는 "RPK" 및 "RVK" 측정 모두를 기반으로 한다.

플래토 호닝 사양:

Rz (10점 거칠기 높이)... 3~6 마이크로미터,

Rpk (감소된 피크 높이).... ≤0.3 마이크로미터,

Rk (코어 거칠기 깊이).... 0.3~1.5 마이크로미터,
호닝
Section: 호닝 숫돌

호닝 숫돌은 일반적으로 보어 내부에서 회전하면서 안팎으로 이동한다. 매끄러운 절삭 작용을 제공하고 마모된 재료를 제거하기 위해 특수 절삭유가 사용된다. 기계는 적용 분야에 따라 휴대용, 간단한 수동 기계 또는 측정 기능을 갖춘 완전 자동 기계일 수 있다.

모든 연마재를 사용하여 호닝 숫돌을 만들 수 있지만, 가장 일반적으로 사용되는 것은 강옥, 탄화 규소, 입방정 질화 붕소 및 다이아몬드이다. 연마재 선택은 주로 공작물 재료의 특성에 따라 결정된다. 대부분의 경우 강옥 또는 탄화 규소가 허용되지만, 극도로 단단한 공작물 재료는 초연마재를 사용하여 호닝해야 한다.
부하율

전기공학에서 부하율(load factor)은 특정 기간 동안의 평균 부하를 최대 부하로 나눈 값으로 정의된다. 이는 전기 에너지 사용의 활용률 또는 효율성을 측정하는 척도이다. 부하율이 높다는 것은 부하가 전력 시스템을 더 효율적으로 사용하고 있음을 나타내는 반면, 전력 분배를 충분히 활용하지 못하는 소비자나 발전기는 부하율이 낮을 것이다.

대형 상업용 전기 요금 청구서를 사용한 예시:

전력 최대 수요 = 436 kW

사용량 = 57200 kWh

청구 주기 일수 = 30 일

따라서:

부하율 = ( [ 57200 kWh / {30 일 × 24 시간/일} ] / 436 kW ) × 100% = 18.22%
SAE 304 스테인리스강

4301-304-00-I 및 X5CrNi18-9, ISO 15510 명칭 및 지정.

통합 번호 시스템의 UNS S30400.

미국 외 지역에서 패스너에 대한 ISO 3506에 따른 A2 스테인리스강.

이 구성은 1924년 윌리엄 허버트 햇필드가 퍼스 브라운(Firth Brown)에서 개발했으며 "Staybrite 18/8"이라는 상표명으로 판매되었다.

이것은 SAE 인터내셔널에 의해 SAE 강철 등급의 일부로 지정되었다. 다음으로도 알려져 있다.
SAE 304 스테인리스강
Section: 용도

304 스테인리스강은 식품 취급 및 가공 장비, 나사, 기계 부품, 조리기구, 배기 매니폴드 등 다양한 가정용 및 산업용 응용 분야에 사용된다. 304 스테인리스강은 건축 분야에서 물 및 불 특징과 같은 외부 장식에도 사용된다. 또한 기화기의 일반적인 코일 재료이다.

초기 스페이스X 스타십은 건설에 SAE 301 스테인리스강을 사용했으며, 2020년 SN7 테스트 탱크 및 스타십 SN8용으로 SAE 304L로 전환했다.

304 스테인리스강은 미주리주 세인트루이스의 게이트웨이 아치를 덮는 데 사용되었다.
SAE 304 스테인리스강
Section: 탄소 함량

304 (UNS 30400)의 탄소 함량은 최대 0.08%로 제한되며, 부식성 용액이 관련된 탱크 및 파이프와 같이 용접이 필요한 부식성 응용 분야에는 유용하지 않으며, 304L이 선호된다. 최소 탄소 함량이 없으므로 최적의 강도가 요구되는 고온 응용 분야에는 이상적이지 않아 304H가 일반적으로 선호된다. 따라서 304는 일반적으로 용접이 필요 없는 부품으로 가공되거나 용접되지 않는 주방 싱크대 또는 조리기구와 같은 제품으로 성형되는 얇은 시트의 막대에 제한된다.

304H (UNS S30409)의 탄소 함량은 0.04–0.10%로 제한되어 최적의 고온 강도를 제공한다.

304L (UNS 30403)의 탄소 함량은 최대 0.035%로 제한되어 용접 중 감광을 방지한다. 감광은 스테인리스강이 약 480–820 °C (900–1,500 °F) 범위의 온도에 노출될 때 결정립계에 크로뮴 탄화물이 형성되는 현상이다. 이어서 크로뮴 탄화물이 형성되면 결정립계를 따라 부식 저항성이 감소하여, 304가 부식에 저항성이 있을 것으로 예상되는 환경에서 예상치 못한 부식에 취약해진다. 이러한 결정립계 부식 공격은 입계 부식으로 알려져 있다.
시도서
Section: 호화로운 시도서

가장 유명한 수집가인 프랑스 왕자 장 1세 드 베리 공작 (1340–1416)은 여러 권의 시도서를 소유했는데, 가장 유명한 베리공의 매우 호화로운 기도서를 포함해 일부는 현존한다. 이 책은 1410년경 랭부르 형제가 제작하기 시작했지만, 그들이 병으로 죽자 미완성으로 남겨졌고, 다른 예술가와 소유자에 의해 수십 년 동안 장식이 계속되었다. 이는 베리 공작의 소유를 거친 토리노-밀라노 시도서도 마찬가지였다.

15세기 중반에 이르러 훨씬 더 넓은 범위의 귀족과 부유한 사업가들이 화려하게 장식된, 종종 작은 크기의 시도서를 의뢰할 수 있게 되었다. 인쇄술의 도래로 시장은 급격히 위축되었고, 1500년경에는 최고 품질의 책들이 다시 왕족이나 매우 고위 수집가들을 위해서만 생산되었다. 마지막 주요 채색 시도서 중 하나는 1546년 마지막 주요 필사본 채색가인 줄리오 클로비오가 로마의 추기경 알레산드로 파르네세를 위해 제작한 파르네세 시도서였다.
시도서
Section: 장식

(심지어 왕실에서도) 중고 시도서를 새 소유자를 위해 수정하는 경우가 자주 있었다. 헨리 7세는 리처드 3세를 격파한 후 리처드의 시도서를 어머니에게 선물했고, 그의 어머니는 시도서를 수정해 자신의 이름을 넣었다. 문장은 보통 새 소유자가 지우거나 새로 그려넣었다. 많은 책에는 손글씨 주석, 개인적인 추가 사항 및 여백 메모가 있지만, 일부 새 소유자는 새로운 장인에게 더 많은 삽화나 텍스트를 포함하도록 의뢰하기도 했다. 성공회 트로턴 교구의 토마스 루크너 경은 <루크너 시도서>에 삽화가를 고용해 세부 사항을 추가하였다. 현재 남아있는 일부 책에는 간지에 가계부 기록이나 출생 및 사망 기록이 포함된 것도 있다. 일부 소유자는 집을 방문한 유명 인사들의 서명을 수집하기도 했다. 시도서는 종종 집에 있는 유일한 책이었고, 어린이들에게 읽기를 가르치는 데 흔히 사용되었다.

많은 시도서들이 풍부하게 채색되어 있기 때문에, 15세기와 16세기의 생활뿐만 아니라 중세 기독교의 도상학이 포함된 중요한 기록이다. 이들 중 일부는 보석으로 장식된 표지, 초상화, 그리고 문장학적 문양으로도 장식되었다. 일부는 쉽게 휴대할 수 있도록 허리띠 책으로 제본되었으나, 이러한 중세 제본 중 살아남은 것은 거의 없다. 존 탤벗, 슈루즈베리 백작 1세의 탤벗 시도서와 같은 호화로운 책들은 소유자(이 책에선 아내의 초상화)를 포함할 수 있으며, 그들은 후원자 초상화의 형태로 성모자와 아기 예수에게 무릎 꿇고 경배하는 모습으로 그려졌다. 값비싼 책들에서는 성모 마리아의 삶이나 그리스도의 수난을 묘사한 세밀화 연작이 8개 장면으로 나뉘어 성모 마리아의 여덟 시간경을 장식하고, 달력을 장식하는 이달의 노동(Labours of the Months)과 황도 12궁 그림이 들어있다. 달력 연작의 세속적인 장면들은 시도서에서 가장 잘 알려진 이미지과 함께, 풍경화의 초기 역사에서 중요한 역할을 했다.
시도서

시도서는 일반적으로 라틴어로 작성되었다 (비교적 최근에 "book of hours"라는 이름이 적용되기 전까지는 대부분 horae라는 이름으로 알려져 있었다). 하지만 베르나쿨라 언어, 특히 네덜란드어로 전부 또는 부분적으로 작성된 많은 책들도 많다. 전 세계 도서관과 개인 소장품에는 수만 권의 시도서가 현재까지 전해져 내려오고 있다.

전형적인 시도서는 수도원에서 암송되는 성무일도서의 약식 형태이다. 이는 수도주의 요소를 신앙 생활에 통합하기를 원하는 평신도를 위해 개발되었다. 시간경 암송은 일반적으로 여러 시편과 다른 기도문을 읽는 것을 중심으로 이루어졌다.
전동 공구
Section: 건강 영향

작업 방법 – 건식 청소는 진공 청소 또는 습식 브러싱에 비해 많은 먼지를 발생시킬 수 있다.

작업 영역 – 공간이 더 밀폐될수록 먼지가 더 많이 쌓인다.

시간 – 작업 시간이 길어질수록 더 많은 먼지가 발생한다.

많은 건설 작업은 먼지를 발생시킨다. 높은 먼지 수준은 다음 중 하나 이상으로 인해 발생한다.

장비 – 절단톱, 그라인더, 벽 추적기, 그릿 블라스터와 같은 고에너지 도구를 사용하면 매우 짧은 시간에 많은 먼지가 발생한다.
전동 공구
Section: 동력원

2020년 보쉬는 "Power For All Alliance"를 시작했다. 특히 이 동맹은 가데나, 글로리아, 바그너, 라피드 브랜드를 포함한다. 그러나 Power For All Alliance 배터리는 보쉬 홈 & 가든 라인과 보쉬 가전 라인의 보쉬 소비자 도구에만 사용될 예정이다.

2018년 6월, 9개 회사가 "Cordless Alliance System" (CAS)이라는 제조업체 간 호환 배터리 시스템을 발표했다. 이 시스템은 메타보의 18볼트 배터리 시스템을 기반으로 한다.
전동 공구
Section: 용도

전동 공구는 산업, 건설, 리모델링, 정원, 가사 작업(예: 요리, 청소) 및 집 주변에서 체결, 천공, 절단, 성형, 샌딩, 연삭, 라우팅, 연마, 페인팅, 금속가공, 목공, 가열 등 다양한 목적으로 사용된다.

건설 활동 중에 플라스틱 재료를 절단하기 위해 수공구 및 전동 공구를 사용하면 미세 플라스틱이 생성될 수 있다. 공기 중의 미세 플라스틱은 미세먼지의 일종이다. "다양한 종류의 절단 도구 및 관련 미세 플라스틱 생산"에 대한 추가 연구가 필요하다.
보호 계전기
Section: 작동 원리

"두 교류 양의 몫과 동일한 토크를 생성하는 계전기를 만드는 것은 실용적이지 않다. 그러나 이것은 중요하지 않다. 계전기의 유일하게 중요한 조건은 설정이며, 이 설정은 넓은 범위의 구성 요소 값에 관계없이 비율에 대응하도록 만들 수 있다.":92

여러 개의 작동 코일은 계전기에 "바이어스"를 제공하는 데 사용될 수 있으며, 한 회로의 응답 감도를 다른 회로에 의해 제어할 수 있도록 한다. 계전기에서는 "작동 토크"와 "억제 토크"의 다양한 조합을 생성할 수 있다.
보호 계전기
Section: 구조에 따른 유형

계전기에 먼지가 없는 한, 금속 디스크와 접촉이 있는 스핀들은 고정 접점에 도달하여 설계된 시간 및 전류 사양 내에서 회로를 트립하고 분리하라는 신호를 보낸다. 계전기의 차단 전류는 작동 값보다 훨씬 낮으며, 일단 도달하면 제동 자석에 의해 조절되는 제어 스프링의 압력으로 역방향 움직임으로 계전기가 재설정된다.

과전류 조건에서, 스핀들 및 제동 자석에 가해지는 제어 스프링 압력을 극복하는 전류 값이 도달하면 금속 디스크가 고정 접점 쪽으로 회전하게 된다. 디스크의 이러한 초기 움직임은 종종 디스크 측면에 잘려 있는 작은 슬롯에 의해 임계 양의 전류 값까지 억제된다. 접점을 만들 때까지의 회전 시간은 전류뿐만 아니라 스핀들의 백스톱 위치(시간 승수(tm)로 알려짐)에도 따라 달라진다. 시간 승수는 전체 회전 시간의 10개의 선형 분할로 나뉜다.
보호 계전기
Section: 전원

보조 전원 계전기는 배터리 또는 외부 AC 공급 장치에 의존한다. 일부 계전기는 AC 또는 DC를 모두 사용할 수 있다. 보조 전원은 계전기가 작동할 수 있도록 시스템 고장 시 매우 신뢰할 수 있어야 한다.

계전기는 전원 유형별로 분류될 수도 있다.

자체 전원 계전기는 선로 전류를 측정하는 데 사용되는 변류기를 통해 보호되는 회로에서 파생된 에너지로 작동한다. 자체 전원 계전기는 별도의 전원 공급 장치가 필요 없으므로 비용과 신뢰성 면에서 유리하다.
비점원 오염
Section: 주요 오염원 (수질 오염의 경우)

유출수의 다른 중요한 원천으로는 서식지 변형과 임학 (임업)이 있다.

질소와 인과 같은 영양소는 일반적으로 상업용 비료, 동물 두엄, 또는 도시나 산업 폐수(폐수) 또는 슬러지 살포의 형태로 농지에 적용된다. 영양소는 또한 작물 잔여물, 관개 용수, 야생생물, 그리고 대기 침적으로부터 유출수에 유입될 수 있다.:p. 2–9 영양소 오염은 질산염과 같은 영양소가 산소 수치를 낮춰 수질을 저하시켜 조류 대증식과 부영양화를 유발함으로써 수생 환경에 해를 끼칠 수 있다.

농약과 살균제 같은 다른 농업 화학 물질도 유출 및 침적을 통해 농지에서 환경으로 유입될 수 있다. DDT 또는 아트라진과 같은 농약은 수로를 통해 이동하거나 공중에 부유하여 농약 비산이라는 과정으로 바람에 실려 운반될 수 있다. 밭에서 쓸려 내려온 퇴적물(느슨한 흙)은 농업 오염의 한 형태이다. 공장식 축산과 같이 대규모 가축 및 가금류를 사육하는 농장은 종종 점 오염원 배출자이다. 이러한 시설은 미국에서 "집중 가축 사육장" 또는 "비육장"이라고 불리며 정부 규제가 강화되고 있다.
비점원 오염
Section: 국가별 사례

의회는 1987년에 CWA 섹션 319 보조금 프로그램을 승인했다. 보조금은 주, 영토 및 부족에게 정책의 구현 및 추가 개발을 장려하기 위해 제공된다. 이 법은 모든 주가 NPS 관리 프로그램을 운영하도록 요구한다. EPA는 수역의 끊임없이 변화하는 특성을 효과적으로 관리하고 319 보조금 자금 및 자원의 효과적인 사용을 보장하기 위해 정기적인 프로그램 업데이트를 요구한다.

1990년 해안 지역 관리법 재승인 개정안(CZARA)은 해안 수역이 있는 주에서 비점원 오염 관리 조치 개발을 의무화하는 해안 지역 관리법에 따른 프로그램을 만들었다. CZARA는 해안선이 있는 주가 수질 오염을 해결하기 위한 관리 조치를 시행하고, 이러한 조치의 결과가 채택이 아닌 시행이 되도록 보장하도록 요구한다.
비점원 오염
Section: 주요 유형 (수질 오염의 경우)

병원체는 부적절하게 관리되는 가축 사육장, 고장 난 정화조 시스템, 부적절한 반려동물 배설물 처리, 인간 하수 슬러지의 과도한 살포, 오염된 폭풍 하수도 및 위생 하수도 넘침으로 인해 유출수를 오염시킬 수 있다.

작은와포자충

람블편모충

살모넬라

노로바이러스 및 기타 바이러스

기생충 (헬민스).

대장균군과 분변도 유출수에서 검출될 수 있다. 이들 세균은 일반적으로 사용되는 수질 오염의 지표세균이지만, 실제 질병의 원인은 아니다.
허용 응력 설계

허용 응력 설계(permissible stress design)는 기계공학자와 토목공학자가 사용하는 설계 철학이다.

토목 설계자는 서비스 하중으로 인해 구조물에 발생하는 응력이 탄성 한계를 초과하지 않도록 한다. 이 한계는 일반적으로 안전율을 사용하여 응력이 한계 내에 유지되도록 함으로써 결정된다.

미국 구조공학 건설에서는 허용 응력 설계(ASD)가 1960년대에 허용 응력 설계에서 한계상태 설계로 변경된 현수교의 경우를 제외하고는 아직 한계상태 설계로 완전히 대체되지 않았다. 목재, 강철 및 기타 재료는 여전히 허용 응력 설계를 사용하여 자주 설계되지만, 미국 대학 시스템에서는 LRFD가 더 일반적으로 가르쳐지고 있을 것이다.
김창년
Section: 주요 활동

2025년 6월 5일, 첸나이 세관장과 면담하여 통관·물류 애로 해소를 위한 협력 채널을 구축하였다.

2025년 1월 3일, 마드라스 음악원 무용제 개막식에서 기조연설을 통해 한국‑인도 문화 교류의 연계를 강조하였다.

2023년 9월, 첸나이와 벵갈루루에서 한국 비자신청센터(VAC) 운영이 시작되면서 남인도 지역 민원 편의가 증대되었다.

2024년 2월 1일, 첸나이 국제공항장과 면담하여 공항 내 한국 국민 편의 제고와 안전 협력을 요청하였다.
절연유
Section: 테스트 및 오일 품질

절연유는 변압기 작동 중에 전기적 및 기계적 스트레스를 받는다. 또한 높은 작동 온도에 의해 촉진되는 권선 및 기타 고체 절연체와의 화학적 상호 작용으로 인한 오염이 발생한다. 절연유의 원래 화학적 특성은 점차 변하여 오랜 시간이 지나면 의도된 목적에 부적합해진다. 대형 변압기 및 전기 장치의 오일은 전기적 및 화학적 특성이 적합한지 확인하기 위해 주기적으로 테스트된다. 때로는 오일 상태를 여과 및 처리로 개선할 수 있다. 테스트는 다음과 같이 나눌 수 있다.

이러한 테스트를 수행하는 세부 사항은 국제전기기술위원회, ASTM 인터내셔널, 국제 표준, 영국 표준에서 발표한 표준에 나와 있으며, 어떤 방법으로든 테스트를 수행할 수 있다. 퓨란 및 DGA 테스트는 절연유의 품질을 결정하기 위한 것이 아니라, 변압기를 완전히 분해하지 않고는 감지할 수 없는 변압기의 내부 권선 또는 종이 절연체의 이상을 감지하기 위한 것이다. 이러한 테스트에 대한 권장 간격은 다음과 같다.
절연유
Section: 광물유 대체품

현재까지 500kV 변압기까지 콩기름 또는 유채유 기반 제형을 사용하는 식물성 제형 변압기가 300만 대 이상 서비스 중이다. 그러나 코코넛기름 기반 제형은 추운 기후나 230kV 이상의 전압에는 적합하지 않다. 연구자들은 변압기 사용을 위한 나노유체도 조사하고 있는데, 이는 오일의 안정성 및 열적, 전기적 특성을 개선하기 위한 첨가제로 사용될 것이다.

열 팽창 및 수축으로 인해 대형 변압기에는 밀봉이 중요하다. 중대형 전력 변압기는 일반적으로 콘서베이터를 가지며, 천연 에스터를 사용하여 산소 유입을 줄이고 천연 에스터가 광물유에 비해 더 빠른 산화를 겪는 것을 방지하기 위해 고무 백을 사용한다. 실리콘 또는 플루오로카본 기반 오일도 덜 가연성이지만 에스터보다 비싸다.
절연유
Section: 폴리염화 바이페닐 (PCBs)

1970년대부터 PCB 축적 및 부산물의 독성에 대한 우려로 인해 많은 국가에서 PCB 생산 및 새로운 용도가 금지되었다. 예를 들어, 미국에서는 유해 물질 통제법에 따라 1979년에 PCB 생산이 금지되었다. 많은 국가에서는 PCB 오염 장비를 회수하고 안전하게 파괴하기 위한 중요한 프로그램을 운영하고 있다. PCB 오염 절연유를 회수하는 데 사용될 수 있는 한 가지 방법은 PCB 제거 시스템(PCB 탈염소 시스템이라고도 함)을 적용하는 것이다.

PCB 제거 시스템은 알칼리 분산을 사용하여 화학 반응에서 다른 분자로부터 염소 원자를 제거한다. 이는 PCB 없는 절연유와 PCB 없는 슬러지를 형성한다. 그런 다음 두 가지는 원심 분리기를 통해 분리할 수 있다. 슬러지는 일반적인 비-PCB 산업 폐기물로 처리할 수 있다. 처리된 절연유는 완전히 복원되어 필요한 표준을 충족하며, 감지 가능한 PCB 함량이 없다. 따라서 변압기의 절연 유체로 다시 사용될 수 있다.