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프레임워크 컴퓨터 제품 지원
이 회사는 지식 베이스 문서, 커뮤니티 포럼, 제품 및 부품의 QR 코드, 문의 양식을 제공한다.
프레임워크 랩톱은 현재 미국, 캐나다, 유럽 연합, 영국, 오스트레일리아, 중화민국에서 주문할 수 있다.
2021년 12월, 이 회사는 지역 선택 페이지를 통해 관심을 등록한 사람들의 수와 물류 복잡성을 모두 고려하여 영국, 독일, 프랑스를 추가 지원 국가로 선정했다고 발표했다. 2022년 2월, 아일랜드, 오스트리아, 네덜란드에서 선주문이 가능해졌다. 2022년 9월에는 오스트레일리아에서도 선주문이 시작되었으며, 10월부터 출하되었다.
프레임워크는 지원 지역 외부의 고객을 지원하지 않으며, 수입 제품을 승인하거나 지원하지 않는다.
프레임워크 컴퓨터 제품 지원
2021년 12월, 이 회사는 우분투 21.04.3 이상 또는 페도라 35를 사용하지 않는 사용자에게 프레임워크의 리눅스 커뮤니티에서 문제를 해결하도록 요청하는 성명을 발표했다. 이는 다른 리눅스 배포판은 회사에서 하드웨어 호환성을 확인하지 않았으며, 회사가 지원되는 OS에서 일반적인 제품 사용 문제를 해결할 수 있지만 제품 기능과 관련 없는 OS 관련 문제는 해결할 수 없다고 언급했기 때문이다. 2022년 4월, 이 회사는 리눅스 호환성 페이지를 발표했다. 2024년 7월 인터뷰에서 한 리눅스 지원 직원은 "내 업무는 효율적으로 지원을 제공할 가장 가능성 있는 배포판을 식별하고, 지역사회 기반 지원과도 협력하여 이러한 다리를 구축하기 시작하는 것"이라고 언급했다.
라이젠 기반 프레임워크 랩톱은 리눅스 지원에 일부 초기 문제가 있었지만, LVFS를 통해 제공된 펌웨어 업데이트로 나중에 수정되었다.
2022년 6월, FreeBSD 재단은 FreeBSD 사용자들이 기대하는 안정성과 일치하도록 프레임워크 랩톱에서 FreeBSD를 실행하는 경험을 보장하기 위한 작업을 발표했다. 2025년 2월, 재단은 프레임워크 랩톱에 대한 테스트 및 지원 작업에 대한 지속적인 활동을 보고했다.
프레임워크 컴퓨터 철학과 인정
2021년 6월, 이 회사에 투자한 벤처 투자가는 "업계의 통념은 제품을 수리 가능하게 만들면 더 두껍고, 무겁고, 못생기고, 덜 견고하며, 더 비싸진다는 것이다. 우리는 이것이 틀렸음을 증명하고 소비자 전자 제품을 한 번에 한 카테고리씩 고치기 위해 여기에 왔다"고 말했다. 2021년 10월 인터뷰에서 이 회사는 "핵심 문제는 소비자 전자 제품이 일회용이라는 생각"이라고 말했고, "수리할 권리는 엄청나게 중요하다. 사실 이것이 우리가 하는 일의 핵심 부분이다. 왜냐하면 점점 더 많은 제품이 수리할 수 있도록 설계되지 않기 때문이다"라고 말했다.
프레임워크 랩톱은 2021년 10월부터 2022년 2월까지 런던 디자인 박물관에서 전시된 '폐기물 시대: 디자인은 무엇을 할 수 있는가?' 전시회의 일부로 전시되었다.
프레임워크 컴퓨터 철학과 인정
회사의 설립자인 니라브 파텔은 쇼핑과 폐기물을 다룬 넷플릭스 오리지널 영화 '지금 구매: 쇼핑 음모론'에서 애플의 전 직원으로 출연했으며, 이 영화는 블랙 프라이데이를 앞두고 2024년 11월 그레인 미디어에서 개봉되었다. 그는 "사업 모델이 교체 주기를 중심으로 돌아가기 시작하면, 더 오래 지속될 수 있는 것이 아니라 한동안 교체될 대상이 되는 순간, 되돌아가기는 극도로 어려워진다"고 말했다.
2021년 11월, 타임지는 프레임워크 랩톱을 '2021년 최고의 발명품 100가지' 목록에 올렸다. 2022년 3월, 패스트 컴퍼니는 프레임워크 랩톱을 '2022년 가장 혁신적인 기업' 목록에 올렸다. 2023년 10월, 타임지는 프레임워크 랩톱 16을 '2023년 최고의 발명품 200가지' 목록에 올렸다.
졸이기
요리에서 졸이기는 수프, 소스, 포도주, 주스와 같은 액체 혼합물을 끓이거나 약한 불로 끓여서 걸쭉하게 만들고 맛을 강화하는 과정이다.
졸이기는 육수, 과일 또는 채소즙, 포도주, 식초 또는 소스와 같은 액체를 증발시켜 원하는 농도에 도달할 때까지 약한 불로 끓이거나 끓이는 방식으로 수행된다. 이는 뚜껑을 덮지 않고 진행하여 증기가 혼합물에서 빠져나갈 수 있도록 한다. 액체의 다른 성분들은 미세하게 다른 온도에서 증발하며, 졸이기는 가장 낮은 증발점을 가진 성분들을 날려 보내는 것을 목표로 한다.
졸이기는 냄비에 남아있는 맛을 농축시키지만, 너무 많이 졸이면 소스의 모든 액체 양이 감소하고, 계속 저어주지 않으면 냄비에 끈적하고 탄 코팅이 남을 수 있다.
졸이기
기본 브라운 소스부터 베샤멜 소스 및 토마토 소스에 이르는 소스들은 긴 시간(1시간에서 10시간) 동안 약한 불로 끓이지만, 끓이지는 않는다. 약한 불로 끓이면 가능한 최대의 맛을 개발할 뿐만 아니라, 불순물이 위로 모여 소스가 끓는 동안 주기적으로 걷어낼 수 있게 한다. 끓이면 불순물이 액체로 확산되어 쓴맛이 나고 맑지 않은 육수가 될 것이다. 브로스도 같은 이유로 끓이지 않고 약한 불로 끓인다.(pp. 304-5)
졸이기 예시
1. 즙 증발
냄비를 스토브에 계속 가열하면 소스의 수분이 고온으로 인해 자연스럽게 기체로 증발하여 냄비 바닥의 수프가 마르게 된다. 이것이 즙을 얻는 가장 기본적인 방법이며, 모든 종류의 요리에서 흔히 사용된다. 이 방법은 재료가 이미 익었을 때 냄비를 열고 센 불로 켜서 가능한 한 물을 끓여 소스를 농축시키는 것이 필요하며, 재료를 넣기 전에 불을 꺼야 한다.
2. 전분 시럽으로 즙 얻기
전분을 물에 녹여 살균하면 수프의 농도를 높일 수 있으며, 이는 중국 요리에서 가장 흔히 사용되는 방법이다. 일반적인 전분 처리 방식은 너무 하얀 가루나 옥수수 가루, 전분과 찬물을 그릇에 넣고, 전분 즙을 냄비에 부어 냄비의 물과 잘 섞는 것이다.
3. 설탕으로 즙 얻기
졸이기 예시
설탕으로 즙을 얻는 것은 설탕을 늘려 수프의 농도를 높이는 것으로, 더 많이 끓일수록 더 걸쭉하게 만들 수 있다. 새콤달콤한 갈비찜이나 고기찜과 같은 단맛 요리에 적합하다. 즙을 얻기 가장 좋은 시기는 요리가 거의 다 익었을 때이다. 즙을 얻을 때는 불을 세게 하고 양념할 때보다 설탕을 더 많이 넣지만, 맛이 너무 달아지는 것을 막기 위해 양을 조절해야 한다. 또한 냄비 안의 상태를 항상 주시해야 한다. 즙을 위한 전분 처리
4. 천연 즙 얻기
천연 즙은 돼지껍질, 소 힘줄 또는 돼지 족발과 같이 콜라겐이 풍부한 재료에만 가능하다. 결합 조직은 주로 콜라겐으로 구성되어 있으며, 가열 과정에서 끈적한 단백질을 점차 방출하여 수프에 완전히 용해되어 전분을 형성할 수 있다. 이는 증발시켜 즙을 얻는 것과 유사하지만, 전분 물을 냄비에 추가하는 대신 직접 가열하고 끓여 젤라틴이 소스에 녹아 재료를 감쌀 만큼 충분히 끈적해지도록 한다.
수자 (조리)
수자(水煮) 또는 포칭(poaching)은 물, 젖, 밑국물, 포도주와 같은 액체에 음식을 담가 가열하는 조리 기술이다. 수자는 다른 "수분 열" 조리 방법인 끓이기 및 데치기와는 달리 상대적으로 낮은 온도(약 70–80 °C or 158–176 °F)를 사용한다는 점에서 차이가 있다. 이 온도 범위는 달걀, 가금, 물고기, 과일과 같이 다른 조리 방법으로는 쉽게 부서지거나 마를 수 있는 섬세한 음식에 특히 적합하다. 수자는 음식을 조리하거나 맛을 내기 위해 지방을 사용하지 않기 때문에 건강한 조리 방법으로 자주 간주된다.
수자 (조리) 변형
이 습열 조리 방법은 소테 팬 또는 다른 얕은 조리 용기를 사용한다. 열은 팬에서 액체로, 그리고 액체에서 음식으로 전도에 의해 전달된다. 얕은 수자는 뼈가 없고 자연적으로 부드러우며 1인분 크기로 썰거나 잘게 썬 고기, 가금, 생선 조각에 가장 적합하다.
이 조리법은 팬 내부에 통버터를 바르고 향신료를 팬에 추가하는 것을 포함한다. 그 다음 조리할 재료를 향신료 위에 보기 좋은 면이 위로 오도록 놓는다. 차가운 수자액을 재료가 부분적으로 잠길 때까지 붓고 가열한다. 액체는 절대로 끓게 해서는 안 되며 가능한 한 끓는점에 가깝게 유지해야 한다.
얕은 수자의 보다 현대적인 기술은 BPA 프리 비닐 봉투를 사용하며 가정 요리사에게 매우 편리하다.
이 기술은 얕은 수자와 유사하지만, 재료가 완전히 잠긴다. 깊은 수자를 위한 냄비는 음식, 액체, 향신료를 편안하게 담을 수 있어야 한다. 또한 조리 내내 표면의 거품을 걷어낼 수 있는 충분한 공간이 있어야 한다. 꽉 끼는 뚜껑은 액체를 온도로 올리는 데 도움이 될 수 있다.
수자 (조리) 수자액
수자액은 전통적으로 밑국물, 맑은국 또는 쿠르부용을 사용하며, 이는 산(포도주, 레몬즙)과 허브 및 향신료 (예: 부케 가르니 및 미르푸아)와 같은 향신료로 구성될 수 있지만, 맛있는 액체라면 무엇이든 수자에 사용할 수 있다. 액체는 이상적으로는 약 70–85 °C (158–185 °F)여야 하지만, 닭고기를 수자할 때는 안전하게 섭취하기 위해 닭고기의 내부 온도가 최소 74 °C (165 °F)에 도달해야 한다.
상당량의 맛이 음식에서 조리액으로 전달되며, 따라서 밑국물을 만든다. 최대한의 맛을 위해 조리액(밑국물 또는 퀴손)은 보통 졸여서 수프나 소스의 베이스로 사용된다.
물수란은 일반적으로 식초를 넣거나 넣지 않은 물에 조리하고, 생선은 화이트 와인에, 가금은 밑국물에, 과일은 레드 와인에 조리한다.
얕은 수자에 사용되는 액체는 일반적으로 퀴손(cuisson)이라고 불리며, 줄여서 수자한 재료의 소스 베이스로 사용할 수 있다.
수자 (조리) 전형적인 준비
수자는 단백질을 변성시키면서 음식에서 수분을 너무 많이(혹은 전혀) 빼내지 않게 한다. 이 때문에 열을 낮게 유지하고 수자 시간을 최소한으로 줄이는 것이 중요하며, 이는 또한 음식의 맛을 보존하는 데 도움이 된다.
일반적으로 달걀은 흰자가 더 이상 흐르지 않고 노른자가 가장자리부터 굳어지기 시작하는 시점까지만 수자한다. 달걀을 넣기 전에 소용돌이를 만들면 흰자가 노른자 주위를 감싸 수자하는 동안 모양을 유지하는 데 도움이 될 수 있다.
수자 (조리) 다른 조리법과의 비교
물은 비교적 효율적인 열 전도체이지만, 최고 잠재 온도에 대한 한계가 상당히 낮다(해수면에서 100 °C or 212 °F). 따라서 광범위한 방법과 결과에 적용되는 기술이다. 수비드와 같이 낮은 온도에서 장시간 음식을 조절하는 데 사용된다. 또한 데치기와 같이 음식의 온도를 빠르게 높이는 데도 사용된다.
수자는 습열 조리 방법의 한 종류이지만, 달걀과 같은 섬세한 음식에 주로 사용된다는 점에서 차이가 있다. 끓이기는 일반적으로 더 높은 온도를 사용하며, 물이 음식을 일정한 온도로 감싸기 때문에 음식을 매우 고르게 익힌다. 끓이기는 물의 절대적으로 가장 높은 온도를 사용하며 섬세한 음식을 조리하는 데 가장 적게 사용된다.
많은 사람들이 매우 선호하는 캐러멜화를 얻을 수는 없지만, 많은 사람들은 소위 "블랑" 음식의 섬세한 뉘앙스를 매우 즐겁게 여긴다. 수자는 종종 스튜와 혼동되는데, 두 기술 모두 끓여서 조리하는 것을 포함하기 때문이다. 그러나 수자의 목적은 스튜처럼 음식을 부드럽게 하는 것이 아니라 음식의 기본적인 모양과 구조를 유지하면서 조리하는 것이다.
약불에 끓이기
약불에 끓이기(simmering)는 음식 준비 기술로, 음식을 물의 끓는점 바로 아래(최대 100 °C or 212 °F)의 뜨거운 액체에 수비드 온도 (최소 71–80 °C or 160–176 °F)보다 높게 유지하여 조리하는 방식이다. 꾸준히 약불에 끓이려면, 액체를 끓인 다음 열원을 더 낮고 일정한 강도로 줄인다 (가스레인지의 불꽃을 줄이거나 인덕션/전기레인지의 온도를 낮춘다). 시각적으로는 액체가 격렬하게 끓지 않으면서 약간의 움직임을 보인다.
약불에 끓이기 조리법 및 기구
약불에 끓이는 것은 끓이는 것보다 부드럽게 조리하여 음식이 질겨지거나 부서지는 것을 방지한다. 약불에 끓이는 것은 일반적으로 빠르고 효율적인 조리 방법이다. 물 대신 젖이나 크림에 약불로 끓인 음식은 때때로 크림드라고 불린다. 적절한 약불에 끓이는 온도는 셰프들 사이에서 논쟁의 대상이며, 일부 셰프들은 약불에 끓이는 온도를 최소 82 °C or 180 °F로 간주하지만 전부는 아니다.
일부 현대 가스레인지에는 뒤쪽 버너일 수 있는 약불 버너가 있어 꾸준히 낮은 열을 유지할 수 있다. 많은 전기레인지에는 약불 설정이 있다.
슬로우 쿠커는 카운터톱용 전기 소형 가전제품으로, 음식을 약불 온도 또는 그보다 약간 낮은 온도에서 몇 시간 동안 조리하는 데 사용된다.
약불에 끓이기 요리별
일본 요리에서는 약불에 끓이는 것이 직화구이, 찌기, 튀기기와 함께 네 가지 필수 조리 기술 중 하나로 간주되는 경우가 많다.
전기찜솥이나 슬로우 쿠커로 준비된 음식은 약불에 끓인 것이다. 예를 들어 스튜, 칠리 콘 카르네, 수프 등이 있다.
불가리아 전통 음식, 특히 부드러운 육류 요리는 종종 오랜 시간 동안 약불에 끓인다. 예를 들어 스튜, 수프, 바냐스 등이 있다.
전통적인 네덜란드 및 플랑드르 요리에서는 덜 부드러운 쇠고기 부위를 여러 시간 동안 약불에 끓여 카르보나드 플라망드를 만든다. 전통적으로는 연소유로 공급되는 작은 불꽃이나 조리대에서 매우 낮은 가스 불꽃을 사용한다. 두꺼운 바닥을 가진 주철 팬이 많은 나라에서 자주 사용된다. 고기는 쉽게 섬유질로 찢어질 정도가 되면 완성된 것이다.
약불에 끓이는 것은 이란과 아프가니스탄에서 가장 인기 있는 조리 방식 중 하나이다. 전통적인 페르시아 요리에서는 거의 모든 종류의 페르시아 호레시가 여러 시간 동안 약불에 끓여진다. 아브구슈트, 보즈바시 등 다른 이란 요리도 마찬가지이다.
약불에 끓이기 요리별
약불에 끓이는 것은 샤바트 스튜에 사용되는 주요 조리 기술인데, 유대인 율법에 따르면 금요일 저녁부터 토요일 저녁까지의 사바스에는 요리 절차가 금지되기 때문이다. 거의 모든 유대인 디아스포라 그룹은 다양한 버전의 샤바트 스튜를 가지고 있으며, 샤바트가 시작되기 전에 끓여서 냄비를 열원을 덮는 블레치나 다른 장치 위에 올려놓고 음식을 데우는 것이 일반적인 관행이다. 많은 샤바트 요리는 유대인 율법에 따라 요리사의 개입 없이 밤새도록 약불에 끓여진다. 이러한 요리에는 촐런트 (아슈케나지 유대인), 하민 (세파르디 유대인) 및 트빗 (이라크 유대인)이 있다.
베이스팅
베이스팅(basting)은 조리 기술 중 하나로, 고기를 조리할 때 고기 자체의 즙이나 소스, 바비큐 소스와 같은 양념을 사용하여 조리하는 것을 말한다. 고기를 익히는 동안 주기적으로 육즙을 고기에 끼얹는다.
베이스팅 방법
직화구이, 회전구이, 로스팅 등 고기를 장시간 가열하는 조리법에서 주로 사용되는 베이스팅은 조리 과정에서 고기의 촉촉함을 유지하고 풍미를 더하거나 강화하는 데 사용된다. 그러나 부적절하게 베이스팅하면 오히려 베이스팅이 방지하려던 문제, 즉 고기의 원치 않는 수분 손실(건조)을 초래할 수 있다.
대책이 없으면 오븐 문을 열 때 오븐 내부의 온도와 공기 중 수분 함량이 손실되어 고기 표면에서 증발이 증가할 수 있다.
다른 대안으로는 조리 시간을 늘리거나, 육즙을 더 많이 주입하거나, 베이컨이나 실제 지방처럼 수분이 풍부한 과일이나 지방이 많은 부위로 고기를 덮거나, 조리 중인 고기 주변에 수분이 풍부한 과일과 채소를 놓거나, 가능하면 컨벡션 오븐을 사용하는 방법 등이 있다.
이것은 일반적으로 맛이 순하지만, 보완적이거나 압도적인 풍미를 제공하는 소스와 함께 제공되는 요리, 예를 들어 치킨 샤쇠르와 같은 요리에 일반적으로 권장되는 조리법이다.
나무 연료
나무 연료(wood fuel) 또는 장작(fuelwood)은 장작, 숯, 칩, 판재, 펠릿, 톱밥과 같은 연료이다. 사용되는 특정 형태는 출처, 수량, 품질, 적용 분야와 같은 요인에 따라 달라진다. 많은 지역에서 나무는 가장 쉽게 구할 수 있는 연료 형태로, 죽은 나무를 줍는 경우 도구가 필요하지 않거나 거의 필요하지 않지만, 모든 산업과 마찬가지로 생산을 기계화하기 위해 스키더와 유압 장작 쪼개기 같은 특수 도구들이 개발되어 왔다. 제재소 폐기물 및 건설 산업 부산물에는 다양한 형태의 제재 부산물도 포함된다. 전 세계적으로 숲에서 채취되는 나무의 약 절반이 장작으로 사용된다.
나무 연료
나무를 태우기 위한 불을 만드는 방법을 발견한 것은 인류의 가장 중요한 발전 중 하나로 여겨진다. 난방을 위한 연료원으로서의 나무 사용은 문명보다 훨씬 오래되었으며, 네안데르탈인이 사용했을 것으로 추정된다. 오늘날 나무를 연소시키는 것은 고체연료 바이오매스에서 파생되는 에너지의 가장 큰 용도이다. 나무 연료는 요리와 난방에 사용될 수 있으며, 때때로 증기기관과 증기 터빈의 연료로 사용되어 전기를 생산한다. 나무는 실내의 화로, 장작 난로, 벽난로 또는 실외의 화로, 캠프파이어, 모닥불에서 사용될 수 있다.
나무 연료 역사적 발전
나무는 수천 년 동안 연료로 사용되어 왔다. 역사적으로, 불꽃을 만드는 데 필요한 기술의 분포에 의해서만 그 사용이 제한되었다. 나무에서 파생되는 열은 여전히 세계의 많은 지역에서 흔하다. 초기 사례로는 텐트 안에 지어진 불이 있었다. 불은 땅 위에 지어졌고, 텐트 꼭대기에 있는 연기 구멍은 대류를 통해 연기가 빠져나가도록 했다.
영구적인 구조물과 동굴에서는 화덕이 건설되거나 설치되었는데, 이는 불을 지필 수 있는 돌이나 다른 불연성 재료로 된 표면이었다. 연기는 지붕의 연기 구멍을 통해 빠져나갔다.
메소포타미아와 이집트와 같이 상대적으로 건조한 지역의 문명과 달리, 그리스인, 로마인, 켈트인, 브리튼인, 갈리아인 모두 연료로 사용할 수 있는 숲에 접근할 수 있었다. 수세기 동안 극상림의 부분적인 탈산림화와 나머지 숲이 표준림으로 진화하여 주요 나무 연료원이 되었다. 이 숲들은 7년에서 30년 사이의 주기로 오래된 그루터기에서 새로운 줄기를 수확하는 연속적인 순환을 포함했다.
나무 연료 역사적 발전
영어로 된 산림 경영에 관한 가장 초기의 인쇄된 책 중 하나는 존 이블린의 "실바(Sylva), 또는 산림수에 관한 담론"(1664년)으로, 지주들에게 산림 자산을 적절하게 관리하는 방법을 조언했다. H. L. 에들린은 1949년 "영국의 산림 공예(Woodland Crafts in Britain)"에서 로마 이전 시대부터 이러한 관리된 숲에서 생산된 놀라운 기술과 다양한 목재 제품을 설명한다. 이 모든 시간 동안 선호되는 나무 연료 형태는 잘린 코피스 줄기의 가지를 묶은 다발이었다. 숲 장인에게 다른 용도가 없는 크고 구부러지거나 변형된 줄기는 숯으로 전환되었다.
대부분의 유럽과 마찬가지로, 이러한 관리된 숲은 제2차 세계 대전이 끝날 때까지 시장에 공급되었다. 그 이후로 이 숲의 많은 부분이 대규모 농업으로 전환되었다. 산업 혁명과 함께 연료에 대한 총 수요는 상당히 증가했지만, 이 증가된 수요의 대부분은 새로운 연료원인 석탄으로 충족되었는데, 석탄은 더 작고 새로운 산업의 더 큰 규모에 더 적합했다.
나무 연료 역사적 발전
에도 시대 일본에서는 나무가 여러 용도로 사용되었고, 나무 소비로 인해 일본은 그 시대에 산림 관리 정책을 개발했다. 목재 자원에 대한 수요는 연료뿐만 아니라 선박 및 건물 건설을 위해서도 증가하여 탈산림화가 광범위하게 이루어졌다. 그 결과 산림 화재와 홍수 및 토양 침식이 발생했다. 1666년경 쇼군(Shōgun)은 벌목을 줄이고 나무 심기를 늘리는 정책을 수립했다. 이 정책은 쇼군 또는 다이묘만이 나무 사용을 승인할 수 있다고 규정했다. 18세기에는 일본이 조림 및 플랜테이션 임업에 대한 상세한 과학적 지식을 개발했다.
나무 연료 벽난로 및 난로
굴뚝과 벽난로의 개발로 연기를 더 효과적으로 배출할 수 있게 되었다. 세라믹 난로 또는 난로는 화재와 배기 가스의 많은 열을 큰 열 질량에 포획함으로써 한 걸음 더 나아가 벽난로 단독보다 훨씬 더 효율적으로 되었다.
금속 난로는 산업 혁명과 함께 기술적으로 발전했다. 난로는 모든 면에서 불을 가두고 불이 도달하는 공기의 양인 통풍을 제어하는 수단을 제공하는 제조되거나 건설된 장비였다. 난로는 다양한 재료로 만들어졌다. 주철이 가장 일반적이다. 활석, 타일, 강철이 모두 사용되었다. 금속 난로는 종종 내화벽돌과 같은 내화 재료로 안감 처리되는데, 장작 불의 가장 뜨거운 부분이 몇 년 동안 사용하면 강철을 태워버리기 때문이다.
벤저민 프랭클린은 미국에서 프랭클린 난로를 개발했다. 난로라기보다는 제조된 벽난로에 가까웠으며, 개방된 전면과 지하실에서 공기를 끌어들여 측면으로 배출하기 전에 가열하도록 설계된 후면의 열교환기가 있었다. 열교환기는 결코 인기 있는 기능이 아니었고, 이후 버전에서는 생략되었다. 오늘날 이른바 "프랭클린" 난로는 다양한 스타일로 만들어지지만, 원래 디자인과 유사한 것은 없다.
나무 연료 벽난로 및 난로
1800년대는 주철 난로의 정점을 이뤘다. 각 지역 주물 공장은 자체 디자인을 만들었고, 난로는 거실 난로, 상자 난로, 캠프 난로, 철도 난로, 휴대용 난로, 요리 난로 등 수많은 목적으로 만들어졌다. 정교한 니켈 및 크롬 가장자리 모델은 주조 장식, 다리 및 문으로 디자인의 한계를 넘나들었다. 난로에서는 나무나 석탄을 태울 수 있었고, 따라서 100년 이상 인기가 있었다. 불의 작용과 재의 부식성으로 인해 난로는 결국 시간이 지남에 따라 부서지거나 금이 갔다. 따라서 꾸준한 난로 공급이 필요했다. 난로를 검게 칠해야 하고, 연기가 나며, 나무를 쪼개야 하는 유지보수 때문에 기름이나 전기 난방이 선호되었다.
나무 연료 벽난로 및 난로
원래 강철로 만들어진 밀폐형 난로는 다른 난로보다 더 단단히 장착되어 연소를 더 잘 제어할 수 있었다. 밀폐형 난로는 19세기에 흔해졌다.
나무 난방의 인기는 다른, 덜 노동 집약적인 연료의 가용성이 증가하면서 줄어들었다. 나무 난방은 점차적으로 석탄으로 대체되었고, 나중에는 연료유, 천연가스, 프로페인 난방으로 대체되었는데, 이는 숲이 있는 시골 지역을 제외하고는 그러했다.
1967년 석유 파동 이후, 미국의 많은 사람들은 처음으로 나무를 연료로 사용했다. EPA는 훨씬 더 효율적으로 연소되는 깨끗한 난로에 대한 정보를 제공했다.
나무 연료 1970년대
1973년 에너지 위기 동안 그리고 그 이후에 일시적인 인기의 부활이 있었는데, 일부 사람들은 화석연료가 너무 비싸져서 사용이 불가능할 것이라고 믿었다. 이어서 혁신적인 시기가 뒤따랐고, 많은 소규모 제조업체들이 오래된 디자인과 새로운 디자인을 바탕으로 난로를 생산했다. 그 시대의 주목할 만한 혁신에는 애슐리 히터가 포함되는데, 이것은 온도 조절 장치가 있는 난로로, 뜨거운 표면에 우발적으로 접촉하는 것을 방지하는 선택적 천공 강철 인클로저가 있었다. 그 10년 동안 또한 많은 이중 연료 화로와 보일러가 만들어졌는데, 이것들은 덕트와 배관을 이용하여 집이나 다른 건물 전체에 열을 전달했다.
나무 연료 1980년대
나무 난방의 인기가 높아지면서 장작을 자르고 쪼개고 가공하는 다양한 장비의 개발과 마케팅도 이루어졌다. 소비자용 유압 장작 쪼개기는 전기, 가솔린 또는 농업용 트랙터의 동력인출장치로 구동되도록 개발되었다. 1987년 미국 농무부는 수분 함량이 낮은 통나무로 더 나은 열 출력과 증가된 연소 효율을 얻을 수 있다는 전제 하에 가마 건조 장작 생산 방법을 발표했다.
"우드 버닝 쿼터리(Wood Burning Quarterly)"라는 잡지는 몇 년 동안 발행되다가 "홈 에너지 다이제스트(Home Energy Digest)"로 이름을 변경하고, 그 후 사라졌다.
나무 연료 오늘날
펠릿 난로는 압축된 나무 또는 바이오매스 펠릿을 태우는 기기이다.
나무 연료는 장작이 풍부한 지역에서 계속 사용된다. 단순한 분위기 조성(개방형 벽난로)보다는 본격적인 난방을 위해 오늘날에는 난로, 벽난로 삽입물, 화로가 가장 일반적으로 사용된다. 미국의 시골 숲 지역에서는 독립형 보일러가 점점 더 흔해지고 있다. 이것들은 집에서 어느 정도 떨어진 실외에 설치되며, 지하 파이프를 사용하여 집 안의 열교환기와 연결된다.
나무 연료 오늘날
나무, 껍질, 연기, 재의 지저분한 것들은 외부에 보관되며 화재 위험이 줄어든다. 보일러는 밤새도록 불을 피울 수 있을 만큼 충분히 크고 더 큰 나무 조각을 태울 수 있으므로 절단 및 분할 작업이 덜 필요하다. 집에 굴뚝을 개조할 필요가 없다. 그러나 실외 나무 보일러는 다른 나무 연소 기기보다 더 많은 나무 연기와 관련 오염 물질을 배출한다. 이는 연소실을 둘러싸는 물 채워진 재킷과 같은 설계 특성으로 인해 불을 식히고 불완전 연소를 초래하기 때문이다. 실외 나무 보일러는 또한 다른 나무 연소 기기에 비해 일반적으로 스택 높이가 짧아 지상 수준의 미세 입자 농도에 기여한다. 점점 더 인기 있는 대안은 나무 가스화 보일러인데, 이것은 매우 높은 효율(85-91%)로 나무를 태우고 실내 또는 외부 건물에 설치할 수 있다.
나무 연료를 가공하는 방법은 여러 가지가 있으며, 나무는 오늘날에도 많은 곳에서 난로나 개방형 화로에서 요리용으로 사용된다. 또한 육류 훈제 및 메이플 시럽 제조를 포함한 많은 산업 공정에서 연료로 사용된다. 지속 가능한 에너지원으로서 나무 연료는 산림 제품 및 부산물에 쉽게 접근할 수 있는 지역에서 전기를 생산하는 데에도 여전히 유용하다.
나무 연료 장작 측정
미터법에서는 장작이 일반적으로 입방미터 또는 스테레로 판매된다(1 m3 ≈ 0.276 코드).
미국과 캐나다에서는 장작이 일반적으로 코드로 판매되는데, 128 ft3 (3.62 m3)이며, 이는 8 ft 너비 × 4 ft 높이의 4 ft 길이 통나무 더미에 해당한다. 코드는 대부분의 미국 주에서 법률로 정의되어 있다. "던진 코드"는 쌓이지 않은 장작으로, 4 ft 너비 × 4 ft 높이 × 10 ft 길이로 정의된다. 추가 부피는 표준으로 쌓인 코드와 동일하게 만들기 위한 것으로, 빈 공간이 더 적다. 또한 "페이스 코드"로 판매되는 나무를 보는 것도 흔하지만, 이것은 보통 법적으로 정의되지 않으며 지역마다 다르다. 예를 들어, 한 주에서는 8피트 너비 × 4피트 높이의 16인치 길이 통나무 더미가 종종 "페이스 코드"로 판매되지만, 그 부피는 코드의 3분의 1에 불과하다. 다른 주 또는 같은 주의 다른 지역에서도 페이스 코드의 부피는 상당히 다를 수 있다. 따라서 법적으로 강제할 수 있는 측정 단위에 기반하지 않으므로 이런 방식으로 판매되는 나무를 사는 것은 위험하다.
나무 연료 장작 측정
오스트레일리아에서는 장작이 보통 미터톤으로 판매되지만, 일반적으로 수레 한 짐(외바퀴 수레), 양동이(일반적인 스키드 로더의 1m3 양동이의 1⁄3), 유트 한 짐 또는 자루(약 15~20kg)로 광고된다.
나무 연료 에너지 함량
흔한 활엽수 중 하나인 붉은 참나무는 1킬로그램당 14.9 메가줄의 에너지 함량(연소열)(파운드당 6,388 BTU)을 가지며, 70% 효율로 연소될 경우 10.4 메가줄을 회수할 수 있다.
서호주 정부 소속의 지속 가능한 에너지 개발 사무소(Sustainable Energy Development Office, SEDO)는 나무의 에너지 함량이 킬로그램당 16.2 메가줄(4.5 kWh/kg)이라고 명시한다.
바이오에너지 지식 센터에 따르면, 나무의 에너지 함량은 수종보다는 수분 함량과 더 밀접하게 관련되어 있다. 수분 함량이 감소할수록 에너지 함량이 향상된다.
2008년에 연료용 나무는 100만 BTU당 15.15달러(kWh당 0.041유로)였다.
나무 연료 환경적 영향
어떤 불과 마찬가지로 나무 연료를 태우면 수많은 부산물이 생성되며, 그중 일부는 유용할 수 있고(열과 증기), 다른 일부는 바람직하지 않거나 자극적이거나 위험할 수 있다.
나무 연소의 부산물 중 하나는 나무 재인데, 적당량은 (주로 포타시) 비료이며 미네랄을 공급하지만, 수산화 칼륨 (잿물)을 함유하고 있어 강하게 알칼리성이다. 나무 재는 비누를 제조하는 데에도 사용될 수 있다.
수증기, 이산화 탄소, 기타 화학 물질 및 가성 알칼리 날림재를 포함하는 연무질 입자를 포함하는 연기는 부분적으로 연소된 나무 연료의 자극적인(그리고 잠재적으로 위험한) 부산물이 될 수 있다. 나무 연기의 주요 구성 요소는 미세 입자이며, 이는 일부 지역에서 미세 입자 대기 오염의 큰 부분을 차지할 수 있다. 추운 달 동안, 나무 난방은 멜버른, 오스트레일리아에서 미세 입자의 60%를 차지한다.
나무 연료 환경적 영향
장작의 연소는 상당량의 휘발성 유기 화합물을 방출한다. 연소 과정에서 많은 양의 작은 산소 함유 종이 방출되며, 리그닌의 해중합 반응으로 형성된 페놀, 퓨란 및 퓨라논과 같은 유기 화합물도 방출된다. 또한 장작의 연소는 많은 유기 화합물을 연무질 상으로 방출하는 것으로 나타났다. 장작의 연소는 101-1011 μg m−3 범위의 유효 포화 농도 C*에 걸쳐 다양한 휘발성 유기 성분을 방출하는 것으로 나타났다. 델리 지역에서 수집된 장작 샘플에서 배출된 물질은 하이드록실 라디칼과 액화석유가스에서 배출된 물질보다 30배 더 반응성이 높은 것으로 나타났다. 또한, 델리의 동일한 장작 샘플에서 배출된 21가지 여러 고리 방향족 탄화수소를 비교했을 때, 장작에서 배출된 물질은 액화석유가스에서 배출된 물질보다 약 20배 더 독성이 높은 것으로 나타났다.
나무 연료 환경적 영향
가장 효율적인 버너 중 일부에서는 연기 온도가 스스로 연소될 만큼 충분히 뜨겁다 (예: 일산화 탄소 가스 발화를 위한 609 °C (1,128 °F)). 이는 연기 위험을 크게 줄이는 동시에 공정에서 추가적인 열을 제공할 수 있다. 촉매 변환기를 사용하면 더 깨끗한 연기를 얻기 위한 온도를 낮출 수 있다. 일부 미국 관할 구역에서는 촉매 변환기가 없는 난로의 판매 또는 설치를 금지한다.
인구 밀도, 지형, 기후 조건 및 사용되는 연소 장비에 따라 나무 난방은 대기 오염, 특히 미세 입자에 상당한 영향을 미칠 수 있다. 나무가 연소되는 조건은 배출물의 함량에 큰 영향을 미친다. 미세 입자 대기 오염은 인간의 건강 문제와 천식 및 심장 질환으로 인한 병원 입원 증가에 기여할 수 있다.
나무 펄프를 펠릿이나 인공 통나무로 압축하는 기술은 배출량을 줄일 수 있다. 연소는 더 깨끗하고, 증가된 나무 밀도와 감소된 수분 함량은 일부 운송 부피를 제거할 수 있다. 운송에 소비되는 화석 에너지는 감소하며, 난방유 또는 가스 생산 및 분배에 소비되는 화석 연료의 작은 부분을 차지한다.
나무 연료 환경적 영향
많은 나무 연료는 전 세계의 토착림에서 나온다. 플랜테이션 나무는 재목이나 펄프로서 더 가치가 높기 때문에 장작으로 거의 사용되지 않지만, 일부 나무 연료는 작물 사이에 심어진 나무, 즉 혼농임업에서 수집된다. 이 나무의 수집 또는 벌채는 수집 지역에 심각한 환경적 영향을 미칠 수 있다. 이러한 우려는 특정 지역에 따라 다르지만, 일반적인 벌채가 초래하는 모든 문제를 포함할 수 있다. 숲에서 나무를 대량으로 제거하는 것은 서식지 파괴와 토양 침식을 유발할 수 있다.
그러나 유럽과 캐나다와 같은 많은 국가에서는 산림 잔재물이 수집되어 환경에 미치는 영향을 최소화하면서 유용한 나무 연료로 전환되고 있다. 토양 영양뿐만 아니라 침식도 고려된다.
나무를 연료로 사용하는 것이 환경에 미치는 영향은 어떻게 태우느냐에 따라 달라진다. 온도가 높을수록 열분해로 인한 완전 연소와 유해 가스 감소가 이루어진다. 일부는 지속 가능한 자원에서 나온 나무를 태우는 것을 탄소 중립으로 간주할 수 있다. 나무는 평생 동안 태울 때 방출하는 만큼의 탄소(또는 이산화 탄소)를 흡수한다.
나무 연료 환경적 영향
일부 장작은 그 목적을 위해 관리되는 "임분"에서 수확되지만, 숲이 우거진 지역에서는 천연 숲의 부산물로 수확되는 경우가 더 많다. 썩기 시작하지 않은 쓰러진 나무가 이미 부분적으로 건조되었기 때문에 선호된다. 서 있는 고사목은 건조되어 있고 썩음이 덜하기 때문에 훨씬 더 좋게 여겨진다. 이러한 형태의 목재를 수확하면 산불의 속도와 강도를 줄일 수 있다. 장작용 목재 수확은 일반적으로 사슬톱으로 손으로 이루어진다. 따라서 더 긴 조각은 수작업이 덜 들고 사슬톱 연료가 덜 들기 때문에 저렴하며, 화실의 크기에 의해서만 제한된다. 가격은 또한 임분과의 거리와 나무의 품질에 따라 상당히 다르다.
장작은 일반적으로 건축이나 건설에 부적합한 재목이나 나무를 의미한다. 장작은 소비율이 지속 가능한 수준으로 통제된다면 재생 가능 자원이다. 일부 지역의 적절한 장작 부족은 지역 주민들이 막대한 숲 지역을 훼손하게 만들었으며, 이는 더 나아가 사막화를 초래할 수 있다.
나무 연료 환경적 영향
나무를 태우는 것은 숲에서 나무가 생분해되는 것보다 더 많은 대기 중 이산화 탄소를 생성한다(주어진 기간 동안). 죽은 나무의 껍질이 썩을 때쯤이면 통나무는 이미 다른 식물과 미생물에 의해 점유되어 나무의 탄화수소를 생명 주기에 통합하여 이산화 탄소를 계속 격리하기 때문이다. 나무 벌채 및 운송 작업은 다양한 수준의 온실 기체 오염을 발생시킨다. 나무의 비효율적이고 불완전한 연소는 이산화 탄소 이외의 온실 가스 수준을 높일 수 있으며, 이는 부산물이 더 큰 이산화 탄소 등가 값을 가질 때 긍정적인 배출로 이어질 수 있다.
나무 연료 환경적 영향
영국 에너지 기후 변화부(DECC)는 전기를 생산하거나 가정 난방을 위해 이산화 탄소의 상대적 배출량에 대한 정량적 정보를 제공하기 위해 33가지 시나리오를 기반으로 나무(우드 칩) 및 기타 연료 연소를 비교하는 포괄적인 모델을 발표했다. 이 모델의 출력은 공급된 에너지 1메가와트시(MWh)당 생성된 이산화 탄소 킬로그램이다. 예를 들어, 시나리오 33은 방치된 활엽수림을 다시 생산에 투입하여 영국산 소나무에서 생산된 우드 칩으로 열을 생산하는 것에 관한 것으로, 기름을 태우면 377 kg (831 lb)의 이산화 탄소가 배출되는 반면, 우드 칩을 태우면 공급된 에너지 MWh당 1,501 kg (3,309 lb)의 이산화 탄소가 배출됨을 보여준다. 그러나 같은 참조의 시나리오 32는 그렇지 않으면 파티클보드로 만들어질 우드 칩으로 열을 생산하는 것에 관한 것으로, MWh당 239 kg (527 lb)의 이산화 탄소만 배출됨을 보여주었다. 따라서 바이오매스 에너지 생산의 상대적 온실 효과는 사용 모델에 따라 달라진다.
나무를 의도적이고 통제적으로 탄화시키고 이를 토양에 혼합하는 것은 탄소격리의 효과적인 방법일 뿐만 아니라 특히 숲이 우거진 지역에서 농업을 위한 토양 조건을 개선하는 중요한 기술이다. 이는 테라 프레타라고 알려진 비옥한 토양의 기초를 형성한다.
나무 연료 연소의 환경적 영향은 논쟁의 여지가 있다. 여러 도시에서 나무 연소 벽난로의 사용 기준을 설정하고/하거나 금지하는 방향으로 움직였다. 예를 들어, 캐나다 퀘벡 주 몬트리올 시는 신축 건물에 나무 벽난로 설치를 금지하는 결의안을 통과시켰다.
나무 연소 지지자들은 적절하게 수확된 나무는 탄소 중립적이므로, 연소 과정에서 발생하는 부산물 입자의 부정적인 영향을 상쇄한다고 주장한다. 산림 산불의 맥락에서, 나무 연료로 사용하기 위해 산림에서 제거된 나무는 규제된 조건 하에서 나머지 물질을 연소시키면서 개방 연소되는 나무의 양과 연소 강도를 줄여 전반적인 배출량을 줄일 수 있다. 2018년 3월 7일, 미국 하원은 새로운 주거용 나무 난로에 대한 더 엄격한 배출 기준의 시행을 3년 연기하는 법안을 통과시켰다.
나무 연료 사용량
일부 유럽 국가들은 전력 수요의 상당 부분을 나무 또는 나무 폐기물에서 생산한다. 스칸디나비아 국가들에서는 장작을 가공하는 데 드는 인건비가 매우 높다. 따라서 값싼 노동력과 천연 자원을 가진 국가에서 장작을 수입하는 것이 일반적이다. 스칸디나비아의 주요 수출국은 발트 3국(에스토니아, 리투아니아, 라트비아)이다. 핀란드에서는 압축된 펠릿 형태로 나무 폐기물을 가정 및 산업 난방용 연료로 사용하는 것에 대한 관심이 커지고 있다.
많은 저소득 및 중간 소득 국가들은 에너지 목적(특히 요리)을 위해 나무에 의존한다. 가장 큰 생산국들은 모두 이 소득 집단에 속하며 에너지용 나무에 대한 의존도가 높은 많은 인구를 가지고 있다. 2021년에는 인도가 3억 m³로 1위(총 생산량의 15%)를 차지했고, 중국이 1억 5,600만 m³(전 세계 생산량의 8%), 브라질이 1억 2,900만 m³(전 세계 생산량의 7%)로 그 뒤를 이었다.
미국에서는 나무 연료가 재생 가능 에너지의 두 번째 주요 형태이다 (수력 전기 다음으로).
나무 연료 사용량
오스트레일리아의 약 150만 가구가 장작을 주요 가정 난방 연료로 사용한다. 1995년 기준으로 빅토리아주에서는 연간 약 185만 입방미터의 장작(1m³는 대략 자동차 트레일러 한 대 분량)이 사용되었으며, 그중 절반은 멜버른에서 소비되었다. 이 양은 빅토리아주의 모든 제재목 및 펄프목 임업 작업에서 소비되는 나무 양(190만 m³)과 맞먹는다.
장작의 공급원으로 사용되는 수종은 다음과 같다.
나무 연료 사용량
2014년, 발트해 지역 최대의 펠릿 공장 건설이 에스토니아 비르마의 솜베르팔루에서 시작되었으며, 연간 11만 톤의 펠릿 생산이 예상되었다. 펠릿 제조 공정에는 다양한 유형의 나무(장작, 우드칩, 톱밥)가 사용될 예정이다. Warmeston OÜ 공장은 2014년 말에 활동을 시작했다.
2013년 유럽의 주요 펠릿 소비국은 영국, 덴마크, 네덜란드, 스웨덴, 독일, 벨기에였다고 EU의 바이오 연료 연간 보고서는 밝힌다. 덴마크와 스웨덴에서는 발전소, 가정, 중소규모 소비자들이 지역 난방용으로 펠릿을 사용하는 반면, 오스트리아와 이탈리아에서는 펠릿이 주로 소규모 개인 주거용 및 산업용 보일러의 난방용으로 사용된다. 영국은 드랙스 발전소, MGT 및 리넘마우스 발전소와 같은 주요 바이오매스 연료 발전소 덕분에 산업용 목재 펠릿의 단일 최대 소비 시장이다.
일본과 대한민국은 모두 산업용 목재 펠릿 시장이 성장하고 있으며, 2017년 기준으로 발전 부문에서 바이오매스 사용을 선호하는 정부 정책으로 인해 목재 펠릿의 세계 2위 및 3위 시장이 될 것으로 예상되었다.
미국의 나무 연료 수요는 주로 주거용 및 상업용 난방 고객에 의해 주도된다. 캐나다는 2017년 기준으로 산업용 목재 펠릿의 주요 소비국이 아니었지만, 상대적으로 공격적인 탈탄소화 정책을 가지고 있으며 2020년대에는 산업용 목재 펠릿의 중요한 소비국이 될 수 있다.
나무 연료 출처
This article incorporates text from a free content work.  Licensed under CC BY-SA IGO 3.0 (license statement/permission). Text taken from 세계 식량 농업 통계 연감 2023​,  FAO, FAO.
패스트 푸드점
패스트 푸드점은 업계 내에서 신속 서비스 음식점(quick-service restaurant, QSR)으로도 알려져 있으며, 패스트 푸드 요리를 제공하고 테이블 서비스가 최소화된 특정 유형의 음식점이다. 패스트 푸드점에서 제공되는 음식은 일반적으로 "서구식 식사"의 일부이며, 제한된 메뉴에서 제공되고, 미리 대량으로 조리되어 따뜻하게 보관되며, 주문에 따라 완성 및 포장된다. 보통 포장하여 가져갈 수 있지만, 좌석이 제공될 수도 있다. 패스트 푸드점은 일반적으로 레스토랑 체인 또는 가맹업 사업의 일부로, 통제된 공급 채널을 통해 표준화된 재료 및 부분적으로 조리된 식품 및 물품을 각 레스토랑에 제공한다. "패스트푸드"라는 용어는 1951년 메리엄-웹스터 사전에 등재되었다.
패스트 푸드점
미국 최초의 패스트 푸드점은 1921년 화이트 캐슬이었지만, 일본 패스트푸드 회사인 요시노야와 같이 1899년 도쿄에서 시작된 다른 곳에서는 훨씬 일찍부터 패스트 푸드점이 운영되고 있었다. 오늘날, 맥도날드 (est. 1940)와 KFC (설립 1952)와 같은 미국에서 시작된 패스트푸드 체인은 전 세계에 지점을 둔 다국적 기업이다.
패스트 푸드점 개념의 변형으로는 패스트 캐주얼 레스토랑과 이동식 음식 트럭이 있다. 패스트 캐주얼 레스토랑은 좌석 비율이 높으며, 패스트 푸드점의 전형적인 카운터 서비스와 전통적인 테이블 서비스 레스토랑의 중간 형태를 제공한다. 음식 트럭(푸드 트럭이라고도 함)은 종종 작업장 바로 밖에 주차하며 공장 노동자들에게 인기가 있다.
패스트 푸드점 역사
1896년 베를린의 라이프치거 거리에 최초의 셀프 서비스 레스토랑 ("슈톨베르크-아우토마텐레스토랑")이 문을 열었다.
일부 사람들은 미국 패스트푸드의 현대 역사를 1912년 7월 7일 뉴욕에 문을 연 오토마트라는 패스트 푸드점에서 시작되었다고 본다. 오토마트는 작은 유리창 뒤에 준비된 음식이 있고 동전을 넣어 작동하는 슬롯이 있는 카페테리아였다. 조셉 혼과 프랭크 하더트는 이미 1902년 필라델피아에 첫 번째 혼 & 하더트 오토마트를 열었지만, 뉴욕 시 브로드웨이 13번가에 있는 그들의 "오토마트"는 센세이션을 일으켰다. 수요를 감당하기 위해 전국에 수많은 오토마트 레스토랑이 건설되었다. 오토마트는 1920년대와 1930년대 내내 매우 인기가 많았다. 이 회사는 또한 "엄마의 일을 줄여준다"는 슬로건으로 "포장 (음식점)" 음식의 개념을 대중화했다.
패스트 푸드점 역사
대부분의 역사가들은 미국의 화이트 캐슬이 1916년 위치토 (캔자스주)에서 음식 가판대로 시작하여 1921년에 설립된 최초의 패스트 푸드점이며, 처음부터 햄버거를 개당 5센트에 판매하며 수많은 경쟁자와 모방자를 낳았다는 데 동의한다. 그러나 확실한 것은 화이트 캐슬이 패스트푸드 햄버거 레스토랑의 음식 생산, 외관 및 운영을 표준화하기 위한 첫 번째 중요한 노력을 기울였다는 것이다. 윌리엄 잉그램과 월터 앤더슨의 화이트 캐슬 시스템은 레스토랑에 고기, 빵, 종이 제품 및 기타 물품을 제공하는 최초의 패스트푸드 공급망을 만들고, 여러 주에 걸친 햄버거 레스토랑 체인의 개념을 개척했으며, 레스토랑 자체의 외관과 건축을 표준화하고, 심지어 체인의 조립식 레스토랑 건물을 제조하고 건설하는 건설 부문을 개발했다. 맥도날드의 스피디 서비스 시스템과 훨씬 나중에 레이 크로크의 맥도날드 지점 및 햄버거 대학은 모두 화이트 캐슬이 1923년에서 1932년 사이에 이미 확립한 원칙, 시스템 및 관행을 기반으로 했다.
패스트 푸드점 역사
대중이 "패스트푸드"라는 용어와 가장 연관시키는 햄버거 레스토랑은 원래 내슈아 (뉴햄프셔주) 출신의 두 형제에 의해 만들어졌다. 리처드와 모리스 맥도널드는 1940년 샌버너디노 시에 바비큐 드라이브인을 열었다. 대부분의 이익이 햄버거에서 나온다는 것을 발견한 후, 형제들은 3개월 동안 레스토랑을 닫고 1948년에 햄버거, 감자튀김, 밀크셰이크, 커피, 코카콜라의 간단한 메뉴를 일회용 종이 포장지에 담아 제공하는 워크업 스탠드로 재개장했다. 그 결과, 그들은 고객 주문을 기다리지 않고도 햄버거와 감자튀김을 계속 생산할 수 있었고 즉시 제공할 수 있었다. 햄버거는 15센트로, 일반적인 diner의 절반 가격이었다. 그들이 "스피디 서비스 시스템"이라고 명명한 그들의 간소화된 생산 방식은 헨리 포드의 생산 라인 혁신에 영향을 받았다.
패스트 푸드점 역사
1954년까지 맥도날드 형제의 가판대는 레스토랑 장비 제조업체인 프린스 캐슬의 가장 큰 밀크셰이크 블렌딩 기계 구매자였다. 프린스 캐슬의 영업사원 레이 크로크는 당시 대부분의 레스토랑에서 볼 수 있는 일반적인 한두 대 대신 회사가 거의 12대의 장치를 구매한 이유를 알아보기 위해 캘리포니아로 갔다. 맥도날드 개념의 성공에 이끌린 크로크는 형제들과 프랜차이즈 계약을 맺고 일리노이주에 맥도날드 레스토랑을 열기 시작했다. 1961년까지 크로크는 형제들을 매수하고 현재의 맥도날드를 만들었다. 그의 사업 계획의 주요 부분 중 하나는 식품 안전 문제에 대해 인식하게 된 점점 더 많은 미국인들에게 자신의 레스토랑의 청결도를 홍보하는 것이었다. 청결에 대한 그의 헌신의 일환으로, 크로크는 종종 자신의 데스플레인스 지점의 쓰레기통을 호스로 씻어내고 시멘트에서 껌을 긁어내는 등 청소에 참여했다. 크로크가 추가한 또 다른 개념은 고객이 음식 준비를 볼 수 있도록 하는 넓은 유리창이었는데, 이는 크리스피 크림과 같은 체인점에서도 여전히 볼 수 있는 관행이다. 깨끗한 분위기는 맥도날드를 다른 경쟁자들과 차별화하고 그들의 큰 성공에 기여한 크로크의 더 큰 계획의 일부일 뿐이었다. 크로크는 자신의 레스토랑이 교외 가족들에게 매력적으로 보이기를 구상했다.
패스트 푸드점 역사
크로크가 결국 맥도날드 코퍼레이션이 될 것을 구상할 무렵, 플로리다주 마이애미의 사업가인 제임스 맥라모어와 데이비드 에지턴은 현재 국제 패스트푸드 체인인 버거킹의 전신 프랜차이즈를 열었다. 맥라모어는 맥도날드 형제의 원래 햄버거 가판대를 방문했고, 그들의 혁신적인 조립 라인 기반 생산 시스템에서 잠재력을 감지하고 자신만의 유사한 사업을 시작하기로 결정했다. 두 파트너는 결국 플로리다주 잭슨빌에 본사를 둔 Insta-Burger King에 돈을 투자하기로 결정했다. 1953년에 처음 문을 연 이 체인의 창립자이자 소유주인 키스 G. 크레이머와 그의 아내의 삼촌 매튜 번스는 Insta-Broiler라는 장비 주변에 첫 매장을 열었다. Insta-Broiler 오븐은 햄버거를 조리하는 데 매우 성공적이어서 모든 프랜차이즈가 이 장치를 갖추도록 요구했다.
패스트 푸드점 역사
1959년까지 맥라모어와 에지턴은 마이애미데이드군 지역에서 여러 지점을 운영하며 빠르게 성장하고 있었다. 사업의 성공에도 불구하고, 두 파트너는 인스타-브로일러의 설계가 소고기 패티의 기름으로 인해 장치의 발열체가 손상되기 쉽다는 것을 발견했다. 결국 그들은 고기 패티를 조리하는 방식을 변경하여 이러한 문제를 피하는 기계식 가스 그릴을 만들었다. 1959년 원래 회사가 흔들리기 시작하자 맥라모어와 에지턴이 회사를 인수하고 이름을 버거킹으로 변경했다.
패스트 푸드점은 보통 고객이 현장에서 식사할 수 있는 좌석 공간을 가지고 있지만, 주문은 포장용으로 설계되었으며 전통적인 테이블 서비스는 드물다. 주문은 일반적으로 넓은 카운터에서 받고 결제하며, 고객은 카운터 옆에서 음식 트레이나 용기를 기다린다. "드라이브스루" 서비스는 고객이 차에서 음식을 주문하고 픽업할 수 있도록 한다.
거의 처음부터 패스트푸드는 "이동 중"에 먹을 수 있도록 설계되었으며 종종 전통적인 커틀러리가 필요하지 않고 손가락 음식으로 먹는다. 패스트 푸드점에서 흔히 볼 수 있는 메뉴 항목으로는 피시 앤드 칩스, 샌드위치, 피타, 햄버거, 프라이드 치킨, 감자튀김, 치킨 너겟, 타코, 피자, 아이스크림이 있지만, 많은 패스트 푸드점에서는 칠리, 매시트 포테이토, 샐러드와 같은 "느린" 음식도 제공한다.
패스트 푸드점 요리
현대의 상업용 패스트푸드는 대량으로 가공되며, 표준화된 조리 및 생산 방식과 장비를 사용하여 대량 재료로 대규모로 준비된다. 일반적으로 카르톤, 봉투 또는 플라스틱 포장으로 빠르게 제공되며, 이는 신속한 제품 식별 및 계산을 가능하게 하고, 보관 시간을 늘리고, 박테리아 전이를 방지하며, 주문 이행을 용이하게 하여 운영 비용을 절감한다. 대부분의 패스트푸드 운영에서 메뉴 항목은 일반적으로 중앙 공급 시설에서 준비된 가공된 재료로 만들어진 다음, 개별 매장으로 배송되어 조리(일반적으로 그릴, 전자레인지 또는 튀김으로)되거나, 예정된 주문(예: "재고용") 또는 실제 주문(예: "주문용")에 따라 짧은 시간 내에 조립된다. 표준 운영 절차에 따라, 미리 조리된 제품은 신선도를 위해 모니터링되며, 보관 시간이 지나치게 길어지면 폐기된다. 이 과정은 일관된 수준의 제품 품질을 보장하며, 고객에게 신속하게 주문을 전달하고 개별 매장의 인력 및 장비 비용을 절감하는 데 핵심이다.
패스트 푸드점 요리
맛, 속도, 제품 안전성, 균일성 및 저렴한 비용에 대한 상업적 강조 때문에 패스트푸드 제품은 식별 가능한 맛, 향, 질감 및 "입맛"을 달성하고 신선도를 유지하며 준비 및 주문 처리 중 취급 비용을 통제하도록 고안된 재료로 만들어진다. 이는 높은 수준의 식품공학을 필요로 한다. 소금, 설탕, 양념 및 보존제를 포함한 식품 첨가물의 사용과 가공 기술은 최종 제품의 영양가를 제한할 수 있다.
가치 식사는 개별적으로 구매할 때보다 더 낮은 가격으로 함께 제공되는 메뉴 항목 그룹이다. 햄버거, 감자튀김, 음료는 일반적으로 가치 식사 또는 체인에 따라 콤보를 구성한다. 패스트 푸드점의 가치 식사는 제품 번들링, 업셀링(up-selling), 가격 차별을 용이하게 하는 머천다이징 전술로 흔히 사용된다. 대부분의 경우 적은 비용으로 더 큰 사이드 메뉴와 음료로 업그레이드할 수 있다. 개별 메뉴 항목에 대한 "할인"을 제공하고 "식사" 구매를 유도하는 것은 로열티 마케팅의 학파와도 일치한다.
패스트 푸드점 기술
초기의 패스트푸드 생산은 레스토랑 주문 휠과 같은 수동적인 주문 추적 방식을 사용했다.
신속한 서비스를 가능하게 하고 정확성과 보안을 보장하기 위해 많은 패스트 푸드점은 호스피털리티 POS 시스템(hospitality point of sale systems)을 통합했다. 이를 통해 주방 직원들이 프론트 카운터나 드라이브스루에서 주문된 내용을 실시간으로 볼 수 있다. 무선 시스템은 드라이브스루 스피커에서 주문된 내용을 계산원과 요리사가 받을 수 있도록 한다. 드라이브스루 및 워크스루 구성은 한 계산대에서 주문을 받고 다른 계산대에서 결제할 수 있도록 한다. 현대적인 POS 시스템은 다양한 소프트웨어 프로그램을 사용하여 컴퓨터 네트워크에서 작동할 수 있다. 판매 기록을 생성할 수 있으며, 기업 사무실, 관리자, 문제 해결사 및 기타 권한 있는 직원은 컴퓨터 보고서에 원격으로 액세스할 수 있다.