hotchpotch/wikipedia-multilingual-ir-pairs huggingface dataset:
مسيرة فخر المثليين في القدس الخلفية
منذ بداية عقد التسيعينيات منَ القرن العشرين ومدينتي تل أبيب وإيلات تستضيفان مسيرات فخر للمثليين. في السابِق كانت تل أبيب هي المدينة الوحيدة التي تستضيفُ هكذا أحداث سنوية خاصة بالمثليين في الشرق الأوسط. تعدّ تل أبيب كذلك أول مدينة في إسرائيل -فلسطين المحتلة- تعملُ على الاهتمام بالمثليين وتوسع من نطاق نشاطهم شيئًا فشيئًا. بحلول عام 2005 تجمّعَ حوالي 100.000 شخص وشاركوا في مسيرة فخر للمثليين في تل أبيب. يعدُّ البيت المفتوح في القدس للفخر والتسامح نقطة محورية لتجمع مثليي الجنس في القدس منذ عام 1997. منذ عام 2002؛ بدأت تُعقدُ مسيرات فخر للمثليين صغيرة في القدس بشكل منتظم.
مسيرة فخر المثليين في القدس الخلفية
أقرّ الكنيست الإسرائيلي في عام 2007 عدّةَ تشريعات لمنع مسيرات فخر المثليين في القدس وذلكَ في استجابة لدعوة رئيس وزراء إسرائيل إيهود أولمرت الذي ذكر في بيانٍ رسمي ما يلي: «لا أعتقد أن القدس هي المكان المناسب لعقد مسيرات فخر المثليين ويرجع ذلك إلى الطبيعة الحساسة للمدينة لكني أعتقد في الوقت ذاته على أنه لا يجبُ حدّ مثل هذه الأمور من خلال القانون.» تمّ فتح الحديث عن هذه التشريعات مجددًا في عام 2008،  لكنّ القانون ظل في وضعية موّقفة إلى شهر حزيران/يونيو 2008 حينما رفضت المحكمة العليا الإسرائيلية الالتماسات التي طالبت بوقفِ مسيرات الفخر هذه في مدينة القدس. أُعيدَ عقد موكبين للمثليين في عامي 2008 و2009.
مسيرة فخر المثليين في القدس هجوم 2005
حاولت مجموعة من البلديات وقف مسيرة فخر المثليين في عام 2005 لكنّها فشلت في ذلك بسبب تدخل الحكومة. اصطفّ المحتجون، وكثير منهم من اليهود الأرثوذكس حيث شكلوا طوقًا وبدأوا في الصراخ والشتم كما رفعوا عدّة لافتات كُتب على بعضها «أنتم تُفسِدون أطفالنا» و«القدس ليست سان فرانسيسكو». أثناء العرض؛ قام رجلا يُدعى يشاي شليسل وهو مِن اليهودية الحريدية بطعن ثلاث مشاركين في الموكب بسكين مطبخ. خلال استجوابه من الشرطة؛ وصفَ يشاي الدافع وراء أفعاله حيث قال: «جئت إلى هنا منَ أجل القتل باسم الله. لا يمكن أن نسمح بهذا "المكروه" في الانتشار في البلاد.» أُدين الجاني في وقت لاحق بثلاث تهم من بينها الشروع في القتل وقد حُكم عليه بالسجن لمدة 12 عامًا. أمرته محكمة حي القدس بدفعِ 280 مليون شيكل (حوالي 60 مليون دولار) وذلك كتعويضات للضحايا. أُطلق سراح شليسل في عام 2015؛ وفي نفس العام عاود الهجوم على موكب مثليين في نفس المدينة وفي نفس المنطقة وباستعمال نفس السلاح.
مسيرة فخر المثليين في القدس مظاهرات 2006
بحلول عام 2006؛ انتشرت الكثير منَ الشائعات التي تُفيد بأنّ حدث المثليين الذي يقام سنويا في مختلف العواصم أو المدن الكبيرة في العالم سيأتي إلى القدس. في حقيقة الأمر ظهرت هذه الفكرة في 22 تشرين الأول/أكتوبر 2003 في مونتريال بكيبيك في كندا. حينها شاركَ أكثر من 150 مشارك من 51 مدينة من جميع أنحاء العالم في النّقاش وطرحوا فكرة تنظيم المسيرة في القدس في نسخة عام 2006.
كان من المقرر إجراء العرض في 6 آب/أغسطس؛ لكن الدوائر الدينية عارضت هذا ورفضته منذ البداية. تم إلغاء الحدث في نهاية المطاف وذلكَ بسبب الصراع الإسرائيلي اللبناني. تمّ عرض حدث مصغر حيث شمل خمسة مؤتمرات فقط منها مؤتمر سينمائي ومعرض أدبي. تم إلغاء الموكب نفسه ولكنّ مؤسسة القدس المفتوحة أعلنت أنها سوف تعقد الموكب في 10 تشرين الثاني/نوفمبر بعد التوصل إلى اتفاق مع شرطة البلدية.
مسيرة فخر المثليين في القدس مظاهرات 2006
ضراوة المعارضة من اليهودية الحريدية وغيرها من زوايا اليهودية الأرثوذكسية وكذلك من عرب 48 في القطاع دفع الكثيرين إلى الاعتقاد بأنه في حالة ما تمّ تنظيم هذا الحدث فسيتعرض المشاركون فيه لهجمات عنيفة. خلال نفس الفترة خرجَت مجموعة من الشخصيات للاحتجاج على كل هذا بما في ذلك الحاخام الإسرائيلي شلومو عمار وعضو الكنيست يتسحاق ليفي.
مسيرة فخر المثليين في القدس مظاهرات 2006
بشكلٍ عام تُعدّ الطائفة الحريدية أحد أبرز معارضي تنظيم مثل هذه التجمعات في مدينة القدس. في 18 تشرين الأول/أكتوبر من نفس العام دعا مجموعة من الحاخامات إلى تحريم هذه التجمعات والعمل على منعها ومنعِ حصولها. دعا الحاخام عوفاديا يوسف الذي كان واحدا من أول من أعرب عن معارضته «لمظاهرة المليون». انضمّ ليوسف عددٌ من النشطاء والشخصيات اليمينية اليهودية من أمثال باروخ مارزل، ايتمار بن جبير ثم هيليل فايس التي دعت إلى «الحرب المقدسة» ضد موكب المثليين كما أكّدت على أن عدم إلغائه من شأنه أن يؤدي إلى العنف. في تطور لاحق في الموضوع؛ قدّم منظمي الموكب شكوى للشرطة ضد النشطاء اليمينيين بتهمة التحريض على القتل. في ليلة الخميس الموافق لـ 2 تشرين الثاني/نوفمبر اندلعت مظاهرة في مناطق متفرقة من القدس ثم تحولت فيما بعد إلى أعمال شغب. قامَ الآلاف من المتظاهرين بقطع الطرق مع حرق المنازل وردت الشرطة بالقوة كما تدخلت شرطة مكافحة الشغب والشرطة الحدودية المسلحة بالهراوات، خراطيم المياه ثم الخيول. أُصيب سبعة من رجال الشرطة وعددٌ غير معروف من المتظاهرين بجروح. حينها اتهم المتحدث باسم الطائفة الحريدية الشرطة «بالإفراط في استخدام العنف». خطّطت منظمة البيت المفتوح في القدس للفخر والتسامح للتعامل مع الحالات الطارئة بما في ذلك العديد من الجرحى والقتلى.
مسيرة فخر المثليين في القدس هجوم 2015
في 30 يوليو/تموز 2015؛ وبعدَ ثلاثة أسابيع فقط من إطلاق سراح شليسل. عاودَ هذا الأخير الهجوم حيث قام بطعن ست مشاركين أثناء مسيرة فخر القدس. تم إدانة الفعل على نطاق واسع،  كما استنكرَ رئيس الوزراء بنيامين نتنياهو هذا التصرف. نجمَ عن الهجوم مقتل إحدى الضحايا البالغة من العمر 16 عاما متأثرة بجراحها في مركز هداسا الطبي يوم 2 آب/أغسطس 2015. بعد وقت قصير من ذلك؛ قدّمَ رئيس الوزراء نتنياهو تعازيه مضيفا: «سنتعامل مع القاتل إلى أقصى حد يسمح به القانون.» أعربت والدة شليسل عن حزنها من تصرفات ابنها ومن الإجراءات المُتخدة ضده أيضًا كما أعربت عن التضامن مع الضحايا قائلة: «نحن نأسف لهذا كثيرا ونصلي من أجل الانتعاش الفوري لكل الضحايا.»
نهر الخالص
نهر الخالص من الأنهر التي تسقي الجانب الشرقي لريف بغداد، ويسير بين النهروان ودجلة، يلتقي بدجلة شمال مدينة بغداد أسفل الراشدية. كان نهر الخالص يتفرع من الجانب الأيمن لنهر النهروان في نقطة تقع بجوار قرية باجسرى. فيسير بالإتجاه الجنوبي بين النهروان ودجلة، ثم يصب في دجلة شمالي مدينة بغداد الشرقية فوق قرية البردان بقليل. وصف ابن سرابيون نهر الخالص قائلاً:«انه نهر كبير تجري فيه السفن فيمر بين ضياع وقرى، وبعد أن تتفرع منه أنهار كثيرة يصب في نهر دجلة أسفل الراشدية بفرسخين (حوالي عشرة كيلو مترات) شرقي دجلة».
قال النويري في التاريخ:«ويحمل من نهر الخالص نهر يقال له نهر الفضل، إلى أن ينتهي إلى باب الشماسية، فيأخذ منه نهر يقال له نهر المهدي، ويدخل في المدينة في الشارع المعروف بشارع المهدي، ثم يجيء إلى قنطرة البردان، ويدخل دار الروميين، ويخرج إلى سويقة نصر بن مالك، ثم يدخل الرصافة ، ثم يمر في المسجد الجامع إلى بستان حفص، ويصب في بركة في جوف قصر الرصافة، ويحمل من هذا النهر نهراً أوله في سويقة نصر، ثم وسط شارع باب خراسان على أن يصب في نهر الفضل بباب خراسان».
نهر الخالص
وقد ذكر المؤرخ ياسين خير الله العمري في كتابه غاية المرام، ان نهر الخالص شعبة من دجلة، وهو نهر مبارك عليه زروع وقرى عامرة منها: دوخلة، وهي قرية كبيرة، ثم ينكجة، ثم السكران، ثم لقمان، ثم هبهب.
إبراهيم مانيك
إبراهيم مانيك (ولد في 19 مارس 1969) هو عداء مالديفي تنافس في سباق 4 × 100 متر تتابع في دورة الألعاب الأولمبية الصيفية عام 1988.
صناعة السيوف اليابانية
صناعة السيوف اليابانية هي عملية حدادة مكثفة طورت في اليابان لتشكيل انصال بالطريقة التقليدية وتضم الكاتانا والواكيزاشي والتانتو والياري والناقيناتا والناقاماكي والتاتشي والأوتشيقاتانا ونوداتشي والأوداتشي والكوداتشي ويا (أسهم، غالبًا ما تستخدم في فن الرماية اليابانية -الكيودو-). 
كانت أنصال السيوف اليابانية غالبًا ما تصاغ بهيئات مختلفة وكثافات متباينة ونسب شحذ متفاوتة.
ليست الواكيزاشي والتانتو محض سيوف قصيرة حيث كانت غالبًا ما تصاغ بلا شُطُب (hira-zukuri) أو أي شكلٍ آخر - والتي تعد نادرة في الكاتانا-
صناعة السيوف اليابانية الطرق التقليدية
يُعرف الفولاذ المستخدم باسم تاماهاقاني (玉鋼:たまはがね), أو فولاذ الجوهرة (تاما: كرة أو جوهرة، هاقاني: فولاذ)، ويصنع من رمل الحديد وهو مصدر للحديد الخام كما يستعمل أساسًا لصناعة سيوف الساموراي كالكاتانا وبعض الأدوات.
صناعة السيوف اليابانية الطرق التقليدية
تختلف عملية الصهر المستخدمة عن الإنتاج الشامل الحديث للفولاذ، فيبنى وعاء طيني بطولٍ يقارب 1.1 متر وارتفاع 3 أمتار ووعرض 1.1 متر، ويعرف هذا الوعاء باسم تاتارا، بعد تجهيز الوعاء الطيني يُسخن حتى يجف.
توقد النار بفحم الصنوبر بعدها ينتظر عامل الصهر حتى تصل النار للحرارة المطلوبة حينها سيوجه إضافة رمل الحديد المعروف بساتيتسو والذي سيكوم كطبقات مع المزيد من الفحم النباتي ورمل الحديد خلال وسبعين ساعة القادمة، وتحتاج هذه العملية أربع أو خمس أشخاص يعملون عليها عملًا متواصلًا.
يتطلب بناء التاتارا وإكمال تحويل الحديد لفولاذ قرابة أسبوع، لأن الفحم النباتي لا يمكن أن يرفع حرارة النار حتى تتجاوز نقطة ذوبان الحديد لذا فالفولاذ لا يستطيع أن يذوب بالكامل، ويسمح هذا لكلا المعادن التي تحتوي كمية كربون عالية ومنخفضة بالتشكل والانفصال حالما تبردان.
عندما يبرد التاتارا يُكسر لإزالة طبقة الحديد والكربون التي تسمى كيرا، وفي نهاية العملية سيمتص التاتارا قرابة 9.1 طن من الساتيتسو و 11 طن من الفحم النباتي تاركًا (مخلفًا قرابة 2.3 طن من الكيرا الذي سيصنع منه أقل من طن من التاماهاقاني.
صناعة السيوف اليابانية الطرق التقليدية
قد تكلف قطعة من الكيرا مئات ألوف من الدولارت فتكون أغلى بعدة مرات من الفولاذ الحديث. dern steels.
سيقسم الحدادون بحرص الكيرا لقطع ويفصلون الصلب الكربوني المتفاوت، الفولاذ ذو أدنى مستويات الكربون يسمى هوتشو- تيتسو (الحديد اللين) ويستخدم للشينقاني (تترجم للب الفولاذ) لنصل، أما الفولاذ ذو المستويات العالية من الكربون (التاماهاقاني) وحديد الغفل ذو نسبة الكربون الأعلى الذي يدعى نابي-قاني فسيصاغان في طبقات متناوبة باستخدام طرق بالغة التعقيد لتشكيل الفولاذ شديد الصلابة للحدّ، أما الغطاء المعدني الذي يحيطه فيسمى كاواقاني (جلد الفولاذ).
أكثر عملية مفيدة هي الطي حيث تطرق لتندمج ثم تطوى ثم تدمج مجددًا لما يقارب الستة عشر مرة، يزيل الكي الشوائب ويساعد على موازنة محتويات الكربون فيما تجمع الطبقات المتناوبة القساوة مع صعوبة رفع الشدة، حاليًا تُصنع شركة نيتّوهو وهيتاتشي للمعادن (Nittoho and Hitachi Metals) التاماهاقاني ثلاث أو أربع مرات في السنة خلال الشتاء في مبنى خشبي ويباع فقط لأساتذة صناعة السيوف ليستخدموها فور ما تصنع.
صناعة السيوف اليابانية الطرق التقليدية
تشكيل النصل الياباني عادة ما يأخذ عدة أيام أو أسابيع، وكان يعد فنًا مقدسًا مصحوبًا بمجموعة من طقوس الشينتو الدينية. وبمثل هذه المساعي المعقدة عوضًا عن حرفي واحد اشترك عدة فنانين فكان هناك حداد لتشكيل الشكل الأولي وحداد آخر – متدرب- ليطوي المعدن وملمع مختص ومختص بالحد ذاته، وغالبًا ما كان هناك مختصون لكل من الغمد والمقبض وواقي اليد أيضًا.
الكيرا التي نتجت في التاتارا تحتوي فولاذًا متفاوتًا في كميات الكربون بدءًا من الحديد المطاوع وحتى حديد الغفل.
تستخدم ثلاثة أنواع من الفولاذ في النصل: فولاذ منخفض الكربون يسمى هوتشو-تيتشو ويستخدم لنواة النصل (الشينقاني) وفولاذ مرتفع الكربون (التاماهاقاني) وحديد الغفل الذي أعيد تذويبه (نابي-قاني) وتجمع لتكون الطبقة الخارجية للنصل (الكاواقاني)، وثلث الكيرا فقط هو ما ينتج فولاذًا مناسبًا لصناعة السيف.
أكثر جزء معروف من عملية التصنيع هو طوي الفولاذ حيث تصنع السيوف بالتسخين المتكرر وطرق وطي المعدن لتقويته وإزالة الشوائب وارتبطت العملية بحدادين يابانيين معينين في الأساطير.
صناعة السيوف اليابانية الطرق التقليدية
في الصناعة التقليدية للسيوف اليابانية يطوى الفولاذ منخفض الكربون عدة مرات على نفسه لتنقيته فينتج منه المعدن اللين الذي سيستخدم في نواة النصل فيما يطرق الفولاذ عالي الكربون وحديد الغفل لطبقات متعاقبة، ويسخن ثم يُشبع بالماء ثم يكسر لقطع حتى يحرر من الخبث.
عندها يصاغ الفولاذ لصفيحة واحدة وتكوم فوقها قطع حديد الغفل، ثم يلحم بالتطريق حتى يصير سبيكة وتسمى هذه العملية آقي-كيتاي، بعدها تمدد السبيكة وتقص وتطوى ثم تلحم بالطرق مرة أخرى.
يمكن طرق الفولاذ بالعرض (من الأمام للخلف) أو بالطول (من جهة لأخرى), غالبًا ما تستخدم الطريقتين لتنتج النمط المموج المرغوب وهذه العملية تسمى شيتا-كيتاي وتكرر من ثمانِ لستة عشر مرة، بعد عشرين ثنية (220 , أو ما يقارب المليون طبقة منفردة) يكون الكربون قد انتشر ويصبح الفولاذ شبه متجانس ولا يعود للطي أي فائدة بعدها. اعتمادًا على كمية الكربون تشكل هذه العملية الفولاذ الصلب للطرف (هاقاني) أو الفولاذ الأقل صلابة (كاواقاني) والذي عادةً ما يستخدم للجوانب والخلف.
صناعة السيوف اليابانية الطرق التقليدية
خلال الثنيات الأخيرة لربما يطرق الفولاذ لبضع صفائح رقيقة تكوم وتلحم بالطرق لسبيكة، ثم توضع حفنة الفولاذ بحذر بين طبقات متلاصقة مع اعتماد الشكل على أي فولاذ سيستخدم.
بين كل تسخين وطي يغطى الفولاذ بخليط من الطين والماء ورماد القش لحمايته من الأكسدة والكربنة. ويوفر هذا الخليط جو اختزال عالٍ حول 1.650 فهرنهايت (900 درجة سيليزية) وتحفز الحرارة والماء من الطين تكوين طبقة Wüstite وهي نوع من أكسيد الحديد يتكون في غياب الأكسجين. وفي هذه البيئة الاختزالية يتفاعل السليكون في الطين مع الـ Wüstite ليكون فاياليت وعند 2.190 فهرنهايت (1.200 سيليزية) يصبح الفاياليت سائلًا وتعمل كمساعد للحام جاذبًا الشوائب بعيدًا عندما يُعصر من بين الطبقات تاركًا سطح بالغ النقاوة، والذي بدوره يسهم في تسهيل عملية اللحام بالطرق.
نتيجة لفقدان الشوائب وللخبث وشرارات الحديد من الطرق ربما يتقلص الفولاذ لقدر ما يمكن أن يكون عشر وزنه الأصلي عند الانتهاء من تشكيل الفولاذ، واشتهر هذا التطبيق نتيجة لاستخدام المعادن غير النقية، نابعًا من الحرارة المنخفضة في الصهر ذلك الوقت يؤدي الطي لعدة أشياء:
صناعة السيوف اليابانية الطرق التقليدية
•	يوفر طبقات متعاقبة بصلابة متفاوتة خلال تسقية الطبقات ذات الكربون العالي تصل لصلابة أعلى من الطبقات التي تحوي كربون بكمية متوسطة، وعند جمع قساوة الصلب ذو الكربون العالي ومطيلية الصلب منخفض الكربون تتكون المتانة. •	يقضي على أي فجوة في المعدن. •	يوحد المعدن في الطبقات وتوزع العناصر (مثل الكربون) بتساوٍ خلال كل طبقة وتدعم القوة بتقليل نقاط الضعف المحتملة. •	يتخلص من الشوائب ويساعد على التغلب على الجودة السيئة لخام الفولاذ الياباني. •	يصنع ما يصل إلى 65.000 طبقة عن طريقة إزالة الكربون "decarburizing" باستمرار من السطح وجلبه لداخل النصل وهذا ما يعطى التموجات في السيوف.
عمومًا كانت السيوف تصنع بتموجات (هادا) مثل تلك التي على قطعة خشب، تسمى التموجات المستقيمة ماسامي-هادا أما التموجات التي تشبه الخشب فتسمى إيتامي، والتموجات التي تشبه عقدة الخشب تسمى موكومي، وتلك ذات المركز المتموج تسمى أياسوقي-هادا وهي غير مشهورة تكاد تكون محصورة على مدرسة قاسّان، الفرق بين الأنواع الثلاثة الأولى هو مثل قطع شجرة محاذيًا تموجاتها عند زاوية معينة ومتعامدة مع اتجاه نموها (موكومي-قاني)، تعطي الزاوية النمط الممتد.
صناعة السيوف اليابانية الطرق التقليدية
بالإضافة لطي الفولاذ، السيوف اليابانية عالية الجودة أيضًا مكونة من عدة أقسام تضم أنواعًا مختلفة من الفولاذ، تستخدم تقنية التصنيع هذه أنواعًا من الفولاذ في أماكن مختلفة في السيف لإبراز السمات المطلوبة في أماكن شتى من السيف متخطية المستوى الذي تقدمه المعالجة بالحرارة المتغايرة.
صناعة السيوف اليابانية الطرق التقليدية
الغالبية العظمى من الكاتانا والواكيزاشي المعاصرة هي من نوع مارو (والذي يسمى أحيانًا موكو) وهو الأبسط، فكل السيف مكون من نوع واحد من الفولاذ لكن نظرًا لاستخدام الفولاذ المعاصر فهذا لا يجعل السيف هشًا مثلما كان عليه عبر التاريخ.
السيوف من نوع الكوبوسي تصنع باستخدام نوعين من الفولاذ وهما الهاقاني فولاذ الحد والشينقاني فولاذ النواة.
وفي نوعي هونسانماي وشينزومي يضاف نوع ثالث من أنواع الفولاذ يسمى الكاواقاني (فولاذ القشرة)، هناك أعداد لا تحصى من طرق جمع الفولاذ والتي غالبًا ما تختلف من حداد لآخر، أحيانًا يطرق فولاذ الحد للوح يثنى لشكل يشابه حرف الـ U مقعر ويدخل فيه فولاذ النواة الطري ثم يصاغان معًا ويطرقان لشكل السيف المعروف وفي نهاية العملية يتحد فولاذ الحد مع فولاذ النواة لكن الاختلاف بين قساوتهم يبقى.
عادة ما تُوجد الأنواع ذات التراكيب الأعقد في السيوف العتيقة، مع تكون الفئة الأكبر من السيوف الحديثة من قسم أو اثنين أو ثلاثة على الأكثر.
صناعة السيوف اليابانية الطرق التقليدية
طريقة أخرى هي جمع القطع المختلفة في كتلة، تطرق معًا ومن ثم يسحب الفولاذ للسيف حتى ينتهي بالفولاذ في مكانه المطلوب، تستخدم هذه الطريقة غالبًا في النماذج المعقدة التي تسمح بالتفادي دون خوف من إتلاف جانب النصل.
لصنع سيوف من نوع هونسانماي أو شينوزومي تضاف أنواع من الفولاذ الصلب لطبقة النصل الخارجية بنفس الطريقة، وبرغم أن الشينوزومي والسوشو نوعين نادرين للغاية إلا أنهما أضافا دعمًا خلفيًا.
مجموعة سيوف يابانية مختلفة الأنواع من اليسار لليمين: ناقيناتا، تسوروقي/كين، تانتو، أوتشيقاتانا، تاتشي
خلال العصر البرونزي كانت السيوف التي وجدت في اليابان تشبه التي وجدت في القارة الأسيوية (مثل الصين وكوريا)، وتبنى اليابانيون العرف الصيني في تسمية السيوف مع تقنية صناعة السيوف وتصنيفها إما لمفردة الحد (مستقيمة أو منحنية) تسمى تو 刀 ومزدوجة الحد المستقيمة التي تسمى كين 剣 ، هناك تداخل صغير حيث تكون هناك بعض السيوف المنحنية مزدوجة الطرف مثل تولوارس أو سكيميتارز Tulwars or Scimitars، والتي تسمى تو Tō لأن الانحناء دل على أن الحد الأمامي استخدم كثيرًا.
صناعة السيوف اليابانية الطرق التقليدية
لكن بمرور الوقت صارت السيوف المنحنية مفردة الحد أسلوبًا بارزًا في اليابان حتى أن تو وكين صارتا تستخدمان تبادليًا لتشير للسيوف في اليابان وأيضًا بالنسبة لمن ليسوا يابانيين، فعلى سبيل المثال يستخدم الياباني نيهونتو (تو الياباني أو السيف الياباني ذو الحد المفرد) 日本刀 ليتحدث عن السيوف اليابانية وكذا يكون الأمر بالنسبة لكين حيث يستخدم في مصطلحات مثل كيندو وكينجُتسو، وفي اللغة المعاصرة الرسمية يستخدم كلا الحرفين – الكانجيين- للإشارة لمجموعة سيوف فمثلًا في تسمية متحف السيوف اليابانية 日本美術刀剣博物館.[بحاجة لتوضيح]
صناعة السيوف اليابانية الطرق التقليدية
كانت النسخة الأولية للسيف الياباني هي التشوكوتو 直刀 أو السيف المستقيم مفرد الحد، يوصف هذا التصميم بأنه سيف ياباني بلا انحناءات وبقبضة يصل طولها عادة لبضعة إنشات، مما يجعلها مناسبة للاستخدام بيد واحدة مع واقية سيف بارزة في الأمام (حيث يكون الطرف مدببُا) والجوانب الخلفية فقط وأحيانًا تكون في الجانب الأمامي فحسب، كما يكون هناك قبيعة حلقية أو مكورة، هذا التصميم كان منتشرًا باعتدال في الصين وكوريا خلال الممالك المتحاربة وسلالة هان، ثم تلاشت شهرتها واختفت خلال حكم سلالة تانق، استخرج عدد من هذه السيوف في اليابان من قبور ترجع لعصر كوفون.
صناعة السيوف اليابانية الطرق التقليدية
مع تطور التشوكوتو للسيف الياباني المعروف اليوم، اكتسب انحناءه والأسلوب الياباني متضمنًا المقبض الطويل الذي يجعل السيف مناسبًا لاستخدامه بيدٍ واحدة أو اثنتين.
القبيعة المستوية وواقية السيف التي برزت حول مقبص السيف من كل الجهات، هي ليست واقية سيف ذات حديدة معترضة أو واقية لحدود السيف أو جوانبه إنما واقية غرضها حماية المقبض من كل الاتجاهات. 
تطور واقية السيف اليابانية التسوبا، كان موازيًا لتطور الحدادة اليابانية والمبارزة مع اكتساب الحدادين القدرة على صناعة سيف ذو حد شديد الصلابة.
تطورت المبارزة اليابانية لحماية الطرف ضد القطع والحز والكسر باستخدام الجوانب والخلف للصد متفادين اتصال الأطراف مما نتج عنه الحاجة لحماية المقبض من انزلاق النصل أثناء الصد مكونًا الأساس للتسوبا اليابانية
أدى أسلوب التفادي في المبارزة اليابانية في بعض السيوف العتيقة التي استخدمت في المعركة إلى حزوز على الجوانب والخلف
صناعة السيوف اليابانية الطرق التقليدية
يوفر وجود حدٍ واحد عدة امتيازات منها أن بقية السيف يمكن أن يستخدم لتقوية الحد وتدعيمه ويستغل نمط حدادة السيوف اليابانية الإمكانية الكاملة له.
حينما تنتهي صياغة السيف فإنه لا يسّقى على الطريقة الأوروبية التقليدية (بشكل موحد عبر السيف)
تتفاوت مرونة الفولاذ وقوته للغاية بالمعالجة الحرارية فإن برد الفولاذ بسرعة يصبح مارتنسيت وهو معدن صلب إلا أنه هش، أما إن برد ببطء فإنه يصير بيرليت وهو سهل الانثناء وليس له حد.
لزيادة كلٍ من قطع الحد ومرونة محور السيف تستخدم تقنية المعالجة بالحرارة التفاضلية وفي هذه العملية بالذات -والتي تسمى التسقية النوعية أو التصليب النوعي- يطلي السيف بطبقات من الطين قبل تسخينه مضيفًا طبقة رقيقة أو يترك بلا تغطية على حد السيف ضامنًا سرعة التبريد لزيادة صلابة الحد، ويوضع على بقية السيف طبقة أكثف من الطين مما يسمح للسيف بامتصاص الصدمة من غير أن ينكسر، أحيانًا تسمى هذه العملية -خطأ- سقاية المعدن التفاضلية لكنها تختلف تمامًا عن المعالجة الحرارية
صناعة السيوف اليابانية الطرق التقليدية
لصنع فارقٍ في الصلابة يُبرد الفولاذ عند نسب متفاوتة بالتحكم بكثافة الطبقة العازلة، وبالتحكم الدقيق لسرعة تسخين وبرودة المناطق المختلفة في النصل تمكن الحدادين اليابانيين من صناعة نصل لين ذو حدٍ صلب.
هناك أثار جانبية للعملية أصبحت سمات مميزة للسيوف اليابانية: ا) تسبب انحناءً للسيف 2) تنتج حدودًا واضحة بين الفولاذ اللين والقاسي.
عند التسقية يتقلص الطرف غير المغطى -معزول- مما يجعل السيف ينحني لأعلى تجاه الحد إلا أن الطرف لا يتقلص قبل تشكل المارتنسيت لأن بقية السيف يبقى ساخنًا وفي حالة تمدد بفعل الحرارة، ويسهم العزل في الحفاظ على أساس السيف ساخنًا ومرنًا لبضع ثوانٍ لكنه ينحني أكثر من الطرف جاعلًا السيف ينحني بعيدًا عن الحد مما يساعد الحدادين في إقامة انحناءات النصل.
صناعة السيوف اليابانية الطرق التقليدية
وأيضًا تباين الصلابة وطرق تلميع النصل تنتج الهامون 刃紋 (يترجم عادة لخط التطبيع إلا أن الترجمة الأفضل هي نمط القساوة أو الجوهر) الجوهر هو الشكل الظاهر من الياكيبا (القسم المتصلب) ويستخدم للحكم على جودة وجمال السيف النهائي، أنماط الهامون المختلفة تنتج تبعًا لطرق وضع الطين كما يمكن أن تدلل على الأسلوب الذي صُنع به السيف وأحيانًا تكون كتوقيع شخصي للحداد، يمكن أن يرتفع التباين في صلابة الفولاذ حول الهامون مظهرًا الطبقات أو حتى الأجزاء المختلفة من السيف مثل التقاطع بين الطرف المصنوع من فولاذ الحد والجوانب المصنوعة من فولاذ القشرة.
صناعة السيوف اليابانية الطرق التقليدية
إن كانت كثافة الطبقة العازلة على الحد متزنة مع حرارة الماء يمكن إنتاج الصلابة المطلوبة بدون اللجوء للمراجعة، لكن في معظم الحالات سيصير الحد صلبًا للغاية لذا مراجعة السيف كله بطريقة متساوية لوقت قصير لذا عادة يستوجب تخفيف الصلابة حتى تصير مناسبة، تكون الصلابة المثالية عادة بين HRc58–60 على مقياس روكويل للصلادة، تقام المراجعة بتسخين السيف كله بطريقة متساوية عند حرارة تقارب 400 فهرنهايت (204 درجة مئوية) مما يخفض صلابة المارتنسيت ويحوله لنوع من المارتنسيت المراجعة فيما لا يستجيب البيرليت للمراجعة ولا تتغير صلابته
صناعة السيوف اليابانية الطرق التقليدية
التاماقاهاني كمادة خام معدن غير نقي البتة تشكل في فرن الحديد الخالص وتنتج عنها حديد إسفنجي، مزيج غير متجانس من الحديد المطاوع والفولاذ وحديد الغفل، يحتوي حديد الغفل على أكثر من 2% من الكربون. فيما يحتوي الفولاذ عالي الكربون على 1% إلى 1.5% من الكربون في حين يحوي الصلب منخفض الكربون على ما يقارب 0.2%، يسمى الفولاذ الذي يحوي نسبة كربون تقع بين الصلب عالي الكربون والصلب منخفض الكربون بـ بو-كيرا وغالبًا ما يعاد تذويبه مع حديد الغفل لصنع ساقا-هاقاني والذي يحوي على ما يقارب 0,7% من الكربون.
معظم الصلب متوسط الكربون والحديد المطاوع والفولاذ الذي أعيد تذويبه تباع لصناعة أغراض أخرى مثل الأدوات والسكاكين، وتستخدم أفضل قطع الفولاذ عالي الكربون والفولاذ منخفض الكربون وحديد الغفل لصناعة السيوف.
تمتلئ مختلف المعادن بالخبث والفسفور وغيرها من الشوائب وكانت تزال تقليديًا بتحطيمها بمطرقة صغيرة تسقط من ارتفاع معين ثم تفحص الشظايا بعملية مقاربة لاختبار تشاربي للصدمات الحديث، طبيعة الشظايا تختلف باختلاف أنواع الفولاذ، فالصلب مرتفع الكربون بالتحديد يحتوي بيرليت مما يعطي خاصية البريق اللؤلؤي للكريستالات.
صناعة السيوف اليابانية الطرق التقليدية
تزول خلال عملية الطي معظم الشوائب من الفولاذ ويتحسن الفولاذ باطراد خلال الطرق وعند نهاية العملية يكون الفولاذ الناتج من أنقى سبائك فولاذ العالم القديم ويرجع هذا للتسخين المستمر. يميل الفولاذ لفقدان الكربون، فكمية لا بأس بها من الكربون تستخرج من الفولاذ على هيئة ثاني أوكسيد الكربون أو يعاد توزيعها بتساوٍ خلال الانتشار مخلفة سبائك شبه يوتكدية (تحوي 0.77% إلى 0.8% من الكربون).
فولاذ الحد بذاته ينتهي بتركيب يتفاوت من يتوكيد إلى أقل يوتكيد (يحوي كربون أقل من المركب اليوتيكيدي) مما يمنح صلابة مناسبة من غير التضحية بالليونة. 
فولاذ القشرة يحوي كربونًا أقل غالبًا ما يكون في حدود 0,5%.
يبقى فولاذ النواة نقيًا ويكون تفاعله مع المعالجة الحرارية ضئيلًا. درس سيريل ستانلي سميث -وهو بروفيسور تاريخ التعدين في معهد ماساتشوستس للتقنية- أربعة سيوف مختلفة كلٌ
في سنة 1993 درس جيرزي بياسكوسكي الكاتانا من نوع كوبوسي بقطع السيف لنصفين وأخذ صورة مقطع عرضي، كشفت الدراسة أن محتويات الكربون على السطح تراوحت من 0,6% إلى 0.8% فيما كان هنا 0.2% في النواة.
صناعة السيوف اليابانية الطرق التقليدية
كان الفولاذ قديمًا يأتي من أي مصدرٍ متوفر لندرته آنذاك، فكان غالبًا ما يعاد تدوير الأدوات المكسورة والمسامير وأواني الطبخ حتى أن الفولاذ المنهوب من الأعداء في القتالات كان قيمًا لاستخدامه في صنع السيوف.
تبعًا لسميث فإن الطبقات المختلفة من الفولاذ تتضح خلال التلميع لأحد السببين أو لكلاهما: 1)إما أن الطبقات تختلف في محتوى الكربون أو 2) اختلاف محتويات الخبث 
حينما يكون سبب اختلاف الطبقات هو الخبث لن توجد تأثيرات ظاهرة قرب الهامون، حيث يلتقي الياكيبا بالهيرا وكذلك لن تكون هناك فروق واضحة في صلابة الطبقات. سيظهر اختلاف طبقات الخبث كطبقات منقرة خلاف الطبقات القريبة، في أحد أولى دراسات علم التعدين اقترح البروفيسور كونيئيتشي تاورا أن الطبقات كثيفة الخبث لربما أضيفت لأسباب عملية وكذلك للزينة مع أن الخبث يضعف المعدن، ولربما أضيفت الطبقات ذات الخبث الكثيف لتدمج التموجات والترطيب سامحة باستخدام أسهل بلا خسارة كبيرة في القوة.
صناعة السيوف اليابانية الطرق التقليدية
لكن في حالة كانت الأنماط بسبب اختلافٍ في محتويات الكربون فأنه سيكون هناك إشارات بالقرب من الهامون لأن الفولاذ ذو الصلابة الأكثر سيصير مارتنسيت بعد الهامون فيما ستتحول الطبقات المجاورة لبيرليت، مما يخلف نمط نيوي فاتحًا وواضح ويظهر كخطوط فاتحة تتبع الطبقات بمسافة قصيرة بعيدًا عن الهامون ونحو الهيرا مانحة الهامون مظهرًا مضببًا.
غالبًا ما سيظهر النمط خلال عملية التلميع باستخدام طرق قريبة من الصقل من غير تلميعه تمامًا، وبالرغم من أن التفاعلات الكيميائية يمكن أن تستخدم في النقش لحد معين.
تظهر الاختلافات في الصلابة في الخدوش الميكروسكوبية على السطح وكلما كان المعدن أقسى كان الخدش سطحيًا لذا تنشر الضوء المنعكس، فيما المعدن الألين تكون خدوشه أطول وأعمق فتظهر إما لامعة أو مظلمة اعتمادًا على زاوية الرؤية.
صناعة السيوف اليابانية الطرق التقليدية
لم يلمع التعدين كعلم حتى مطلع القرن العشرين، وكان قبلها طريقة أساسية استخدمت لدراسة المعادن، وعلم التعدين هو دراسة الأنماط في المعادن وطبيعة الكسور وتراكيب الكريستال المجهرية.
ولم يظهر علم التعدين أو نظرية الكريستال للمعادن إلا بعد قرن تقريبًا من اختراع المجهر.
لم يمتلك حدادو السيوف قديمًا علمًا في التعدين ولم يفهموا العلاقة بين الحديد والكربون، كل شيءٍ ببساطة كان قائمًا على مبدأ التجريب والخطأ والتدرب وكذلك التجسس لما كانت تقنية صناعة السيوف في كثيرٍ من الأحيان سرًا محروسًا. 
قبيل القرن الرابع عشر لم تُولَ الأنماط اهتمامًا كسمة جمالية في النصل إلا أن الحدادين اليابانيين غالبًا ما افتخروا بفهمهم لهيكل المعادن الكلي.