غربالگری مکانیکی
غربالگری مکانیکی که اغلب فقط غربالگری نامیده می شود، عمل برداشتن مواد سنگ معدن دانه بندی شده و جداسازی آن به چند درجه بر اساس اندازه ذرات می باشد.
این فرآیند در صنایع مختلفی مانند معدن و فرآوری مواد معدنی، کشاورزی، داروسازی، مواد غذایی، پلاستیک و بازیافت رخ می دهد.
روش جداسازی ذرات جامد تنها بر اساس اندازه، غربالگری نامیده می شود.
غربالگری به دو دسته کلی تقسیم می شود: غربالگری خشک و غربالگری مرطوب. در این دسته بندی ها، مواد را در درجه های جدا می کند، سپس این اندازه ها بیشتر به یک محصول واسطه ای یا یک محصول نهایی پردازش می شوند. علاوه بر این، ماشین‌ها را می‌توان به صفحه نمایش متحرک و ماشین‌های صفحه استاتیک و همچنین بر اساس افقی یا شیب‌دار بودن صفحه‌نمایش دسته‌بندی کرد.
صنعت معدن و فرآوری مواد معدنی از غربالگری برای انواع کاربردهای فرآوری استفاده می کند. به عنوان مثال، پس از استخراج مواد معدنی، مواد به سنگ شکن اولیه منتقل می شوند. قبل از خرد کردن، تخته سنگ های بزرگ روی یک تکان دهنده با ضخامت 0.25 اینچ (6.4 میلی متر) غربالگری می شوند. جریان بیشتر پس از خرد کردن مواد می تواند از صفحه هایی با منافذ یا شکاف هایی که همچنان کوچکتر می شوند عبور کند. در نهایت، غربالگری برای جداسازی نهایی برای تولید محصولات قابل فروش بر اساس درجه یا محدوده اندازه استفاده می شود.
یک دستگاه غربالگری شامل یک درایو است که باعث ایجاد ارتعاش می شود، یک رسانه صفحه نمایش که باعث جداسازی ذرات می شود، و یک عرشه که رسانه صفحه نمایش و درایو را نگه می دارد و عامل انتقال ارتعاش است.
عوامل فیزیکی وجود دارد که غربالگری را عملی می کند. به عنوان مثال، ارتعاش، نیروی گرانش ، چگالی بستر و شکل مواد همگی سرعت روند را تسهیل می‌کنند. نیروهای الکترواستاتیک همچنین می توانند مانع کارایی غربالگری در مسیر جذب آب شوند که باعث چسبندگی یا مسدود شدن آن می شود و یا مواد بسیار خشک باری ایجاد می کنند که باعث جذب آن به خود صفحه می شود.
مانند هر فرآیند صنعتی، تعدادی از اصطلاحات وجود دارد که غربالگری را تعریف می کند. اصطلاحاتی مانند کور کردن، آلودگی، فرکانس، دامنه و سایر موارد، ویژگی های اساسی غربالگری را توصیف می کنند و این ویژگی ها به نوبه خود روش کلی غربالگری خشک یا مرطوب را تشکیل می دهند.
علاوه بر این، نحوه ارتعاش عرشه صفحه نمایش را متمایز می کند. انواع مختلف حرکت سودها و ضرر های مربوط به خود را دارند. علاوه بر این، انواع رسانه ها نیز دارای خواص متفاوتی می باشند که منجر به مزایا و معایب به خصوصی می شود.
در انتها، مسائل و مشکلات متنوعی برای غربالگری وجود دارد. پاره شدن صفحه نمایش، آلودگی، کور شدن و مرطوب شدن صفحه همگی بر کارایی غربالگری تأثیر می‌گذارند.مانند هر فرآیند مکانیکی و فیزیکی، اصطلاحات علمی و صنعتی به خصوصی برای غربالگری وجود دارد. در زیر فهرستی جزئی از اصطلاحاتی که با غربالگری مکانیکی مرتبط هستند قرار دارد.تعدادی از انواع تجهیزات غربالگری مکانیکی وجود دارد که باعث جداسازی می شود. این تعداد بر اساس حرکت ماشین از طریق محرک موتور آن می باشد.غربالگر تامبلر که غربالگری های ارتعاشی و خطی بهبود یافته است، از عملکرد بیضوی استفاده می کند که به غربالگری حتی مواد بسیار ظریف کمک کند. مانند صفحه ی طلا، ذرات ریز تمایل دارند به سمت مرکز باقی بمانند و ذرات بزرگتر به سمت بیرون می روند. این فرایند امکان جداسازی را فراهم می کند و سطح صفحه نمایش را تخلیه می کند تا بتواند به طور موثر کار خود را انجام دهد. با افزودن چندین عرشه حتی محصولات دشوار را می توان با ظرفیت بالا تا جداسازی بسیار ظریف غربال کرد.
تجهیزات ارتعاشی دایره‌ای پرتابی یک تکان دهنده یا یک سری لرزاننده است که در آن درایو باعث حرکت کل سازه می‌شود. ساختار تا حداکثر پرتاب یا طول گسترش می یابد و سپس به حالت پایه منقبض می شود. الگویی از فنرها در زیر سازه قرار دارند زیرا که ارتعاش و جذب آن ها نیاز می باشد تا سازه به حالت پایه باز گردد.
این نوع تجهیزات برای ذرات بسیار بزرگ استفاده می شود، اندازه هایی که از اندازه سنگریزه تا مواد با اندازه تخته سنگ متغیر است. همچنین برای خروجی با حجم بالا طراحی شده است. به عنوان یک الک، این تکان دهنده به مواد بزرگ اجازه می دهد تا از روی سنگ شکن عبور کرده و مانند سنگ شکن مخروطی، سنگ شکن فکی یا آسیاب چکشی بیفتند. ماده ای که از روی صفحه عبور می کند سنگ شکن را دور می زند و با مواد خرد کننده منتقل و ترکیب می شود.
همچنین از این تجهیزات در فرآیندهای شستشو استفاده می شود، از آن جایی که مواد از زیر میله های اسپری عبور می کنند، مواد ریزتر و مواد خارجی از طریق صفحه مربوط شست و شو می شوند. این فرایند یکی از نمونه های غربالگری مرطوب می .
تجهیزات ارتعاشی فرکانس بالا تکان دهنده ای است که قاب آن ثابت است و درایو فقط پارچه صفحه نمایش را لرزانده است. تجهیزات لرزش فرکانس بالا برای ذراتی است که در محدوده اندازه ذرات 3 میلی متر تا مش +150 هستند.
این شیکرها معمولاً یک برش ثانویه برای فرآوری بیشتر یا برای تولید محصول نهایی ایجاد می کنند.
این تکان دهنده ها معمولاً در یک زاویه شیب دار نسبت به سطح افقی تنظیم می شوند. زاویه ها از 25 تا 45 درجه نسبت به سطح افقی متغیر می باشد. این نوع تجهیزات دارای یک درایو یا وزنه های غیرعادی هستند که باعث می شود لرزشگیر در یک مسیر مداری حرکت کند. مواد روی صفحه می غلتند و با القای جاذبه و تغییر جهت می‌افتند. توپ‌ها و سینی‌های لاستیکی نیز عامل مکانیکی اضافی برای ریزش مواد فراهم می‌کنند. توپ ها همچنین عمل پرتاب را برای مواد فراهم می کنند تا یک شکاف باز پیدا کند و از آن بیفتد.
لرزاننده با زاویه تند نسبت به سطح افقی تنظیم می شود. معمولاً اندازه این زاویه نسبت به سطح افقی بیش از 2 تا 5 درجه نیست.
از این نوع شیکرها برای برش های بسیار تمیز استفاده می شود. به طور کلی، سطح نهایی برش خورده مواد حاوی هیچ گونه آلودگی بزرگ یا ریز نخواهد بود.
این شیکرها برای بالاترین کیفیت قابل دستیابی به قیمت کاهش نرخ تغذیه طراحی شده اند.
صفحه های ترومل دارای یک درام چرخان در زاویه کم با پانل های صفحه در اطراف قطر درام هستند. مواد تغذیه همیشه در پایین درام قرار می گیرد و با چرخش درام، همیشه با صفحه تمیز تماس پیدا می کند. سایزهای بزرگ تر به انتهای درام می رود زیرا از صفحه عبور نمی کند، در حالی که سایز کوچک از روی صفحه به داخل فضای شست و شوی زیری می رود.