دمیدن مذاب
دمیدن مذاب یک روش مرسوم ساخت الیاف در ابعاد میکرو و نانو است که در آن مذاب پلیمری از طریق نازل‌های کوچک احاطه شده توسط گاز دمنده با سرعت بالا اکسترود می‌شود. در این روش مذاب پلمیرهای ترموپلاستیک در نازل‌ها قرار داده می‌شود و پلیمر مذاب به نوک اکسترودر می‌سرد و در انحا به کممک جریان گاز به سمت صفحه ای که در مقابل نازل قرار دارد به صورت رندوم پرتاب می‌شود. الیافی که به‌طور تصادفی بر صفحه مورد نظر رسوب داده شده‌اند یک محصول ورق نبافته را تشکیل می‌دهند. این محصولات به دلیل تخلخلی که ناشی از روش تولید مذاب دمشی است برای فیلتراسیون، جاذب‌ها، پوشاک و سیستم‌های دارورسانی قابل استفاده است. مزایای قابل توجه روش مذاب دمشی، سادگی، بهره‌وری ویژه بالا و عملکرد بدون حلال ویژه است. دانشمندان با انتخاب ترکیب مناسبی از پلیمرها با خواص رئولوژیکی و سطحی بهینه، موفق به تولید الیاف ذوب شده با قطر متوسط ۳۶ نانومتر شدند.
نخستین تحقیقات در زمینه روش تولید مذاب دمشی در ایلات متحده انجام شد. زمانی که در یک سفر دریایی برای تولید مواد تصفیه برای اندازه‌گیری تشعشعات در هواپیماهای بدون سر نشین در دهه ۱۹۵۰ فعالیت‌های ویژه ای انجام می‌شد. بعدها شرکت اکسون نخستین فرایند صنعتی را برمبنی این روش تولید با سطح توان بالا توسعه داد. چین به عنوان بزرگترین تولیدکننده پارچه‌های بی بافت دنیا از روش تولید مذاب دمشی برای برای تولیدات خود استفاده می‌کند. چین به تنهایی ۴۰ درصد کل تولیدات پارچه بی بافت دنیا را در اختیار دارد.
پلیمرهای با رفتار ترموپلاستیک برای روش مذاب دمشی قابل استفاده هستند. ترموپلاستیک یاگرماپلاستیک، یک ماده پلیمری پلاستیکی است که در یک درجه حرارت خاص و مشخص، شکل‌پذیر و منعطف می‌شود و پس از سرد شدن، جامد می‌شود. ترموپلاستیک‌ها غالباً دارای جرم مولکولی بالایی هستند. زنجیره‌های پلیمری با نیروهای بین مولکولی به یکدیگر متصل می‌شوند، که با افزایش دما به سرعت ضعیف شده و یک مایع چسبناک تولید می‌کنند. در این حالت، از این مذاب پلیمری به منظور تولید قطعات پلیمری با روش‌های مختلف پردازش پلیمراستفاده می‌شود.
انواع پلیمرهای اصلی که معمولاً با دمیدن مذاب پردازش می‌شوند:
در ادمه به بررسی کاربردهای عمده روش تولید مذاب دمشی پرداخته می‌شود
فیلتراسیون یک فرایند مکانیکی است که طی آن مواد معلق جامد از سیال (مایع یا گاز) جداسازی می‌شوند. اساس جداسازی در این روش اختلاف در اندازه ذرات جامد و سیال و استفاده از نیروی خارجی برای عبور مواد از یک غشاء نیمه تراوا است. روش‌ها و دستگاه‌های بسیاری در صنایع مختلف و با ویژگی‌های خاص برای مواد کاربرد مختلف وجود دارد. پارچه‌های نبافته که محصول روش مذاب دمشی ست، متخلخل هستند. در نتیجه می‌توانند مایعات و گازها را فیلتر کنند. کاربردهای آنها شامل تصفیه آب، ماسک و فیلترهای تهویه مطبوع است. در طول همه‌گیری کووید-۱۹، استفاده از پارچه‌های نبافته و متعاقباً روش تولید مذاب دمشی بسیار مورد توجه قرار گرفته شد به طوریکه قیمت مذاب دمشی از چند هزار دلار در هر تن به حدود ۱۰۰ هزار دلار در هر تن رسید. جاذب‌ها موادی هستند که توانایی جذب مایعات و گاز هارا دارند. مواد نبافته که با استفاده از روش مذاب دمشی تولید می‌شوند می‌توانند مایعات را چندین برابر وزن خود نگه دارند؛ بنابراین، مواد نبافته حاصل از روش مذاب دمشی به ویژه محصولات ساخته شده از پلی پروپیلن برای جمع‌آوری آلودگی روغن ایده‌آل هستند.
باتوجه به ویژگی جذب بالای پارچه‌های متخلخل حاصل از روش مذاب دمشی، از این پارچه‌ها با جذب بالا در پوشک‌های یکبار مصرف مورد و نیز دستمال‌ها استفاده قرار می‌گیرد.
پارچه‌هایی که با روش مذاب دمشی تولید می‌شوند دارای سه ویژگی هستند که استفاده از آن هارا در در پوشاک به ویژه در محیط‌های خشن و پرخطر توجیه پذیر می‌کند. ویژگی‌های مورد نظر عبارت اند از:
باتوجه به ساختار متخلخل محصولات تولید شده به روش مذاب دمشی می‌توان از این محصولات برای تولید الیاف حاوی دارو را برای تحویل کنترل شده دارو استفاده کرد.
نرخ توان بالای دارو (تغذیه اکستروژن)، عملکرد بدون حلال و افزایش سطح محصول، دمیدن مذاب را به یک تکنیک فرمولاسیون جدید امیدوارکننده تبدیل کرده‌است.