TCVN10098-7:2013

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 10098-7:2013 (ISO/TS 21003-7:2008) về Hệ thống ống nhiều lớp dùng để dẫn nước nóng và nước lạnh trong các tòa nhà - Phần 7: Hướng dẫn đánh giá sự phù hợp TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 10098-7:2013 ISO/TS 21003-7:2008 WITH AMENDMENT 1:2010 HỆ THỐNG ỐNG NHIỀU LỚP DÙNG ĐỂ DẪN NƯỚC NÓNG VÀ NƯỚC LẠNH TRONG CÁC TÒA NHÀ - PHẦN 7: HƯỚNG DẪN ĐÁNH GIÁ SỰ PHÙ HỢP Multilayer piping systems for hot and cold water installations inside buildings - Part 7: Guidance for the assessment of con f ormity Lời nói đầu TCVN 10098-7:2013 hoàn to à n tương đương với ISO/TS 21003-7:2008 và Sửa đổi 1:2010. TCVN 10098-7:2013 do Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 138 Ố ng nhựa và phụ tùng đường ống , van dùng đ ể vận chuyển chất lỏng biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. Bộ tiêu chuẩn TCVN 10098 (ISO 21003), Hệ thống ống nhiều lớp dùng để dẫn nước nóng và nước lạnh trong các t òa nhà , gồm các phần sau: - TCVN 10098-1:2013 (ISO 21003-1:2008), Phần 1: Quy định chung; - TCVN 10098-2:2013 (ISO 21003-2:2008/Amd.1:2011), Phần 2: Ố ng; - TCVN 10098-3:2013 (ISO 21003-3:2008), Phần 3: Phụ tùng; - TCVN 10098-5:2013 (ISO 21003-5:2008), Phần 5: Sự phù hợp với mục đích của hệ thống; - TCVN 10098-7:2013 ( ISO/TS 21003-7:2008/Amd.1:2010). Phần 7: Hướng dẫn đánh giá sự phù hợp. HỆ THỐNG ỐNG NHIỀU LỚP DÙNG ĐỂ DẪN NƯỚC NÓNG VÀ NƯỚC LẠNH TRONG CÁC TÒA NHÀ - PHẦN 7: HƯỚNG DẪN ĐÁNH GIÁ SỰ PHÙ HỢP Multilayer piping systems for hot and cold water installations inside buildings - Part 7: Guidance for the assessment of con f ormity 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này cùng với các phần khác của bộ tiêu chuẩn TCVN 10098 (ISO 21003) áp dụng cho hệ thống ống nhiều lớp dùng đ ể dẫn nước nóng v à nước lạnh trong các tòa nhà, để vận chuyển nước sinh hoạt hoặc nước không dành cho sinh hoạt (hệ thống trong nhà) và dùng cho các hệ thống gia nhiệt, dưới áp suất và nhiệt độ thiết kế phù hợp với loại ứng dụng [xem Bảng 1 của TCVN 10098-1 (ISO 21003-1)]. Tiêu chuẩn này đưa ra hướng dẫn đánh giá sự phù hợp được đề cập đến trong kế hoạch chất lượng thuộc hệ thống chất lượng của nhà sản xuất. Tiêu chuẩn bao gồm: - các yêu cầu cho vật liệu, chi tiết, mối nối và tổ hợp được nêu trong các phần của bộ tiêu chuẩn TCVN 10098 (ISO 21003); - các yêu cầu đối với hệ thống chất lượng của nhà sản xuất (ví dụ TCVN ISO 9001 [ 2 ] ); - các định nghĩa và quy trình được sử dụng nếu có chứng nhận của bên thứ ba. CHÚ THÍCH : Nếu có chứng nhận của bên thứ ba, th ì tổ chức chứng n ê n là tổ chức được công nhận b ở i TCVN ISO/IEC Guide 65 [3] ; hoặc TCVN ISO/IEC 17021 [4] nếu được. 2. Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện d ẫ n sau là rất cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố th ì áp dụng bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi. TCVN 7790-1 (ISO 2859-1), Quy trình lấy mẫu để kiểm tra định t í nh - Ph ầ n 1: Chương trình lấy mẫu được xác định theo giới hạn chất lượng chấp nhận (AQL) để kiểm tra t ừ ng lô. TCVN 8243-1 (ISO 3951-1), Quy trình lấy mẫu đ ể kiểm tra định lượng - Phần 1: Quy định đối với ph ươ ng án l ấ y mẫu một l ầ n xác định theo giới hạn chất lượng chấp nhận (AQL) để kiểm tra từng lô đối với một đặc trưng ch ấ t lượng và một AQL. TCVN 10098-1 (ISO 21003-1), Hệ thống ống nhiều lớp dùng để dẫn nước nóng và nước lạnh trong các tòa nhà - Phần 1: Quy định chung. TCVN 10098-2 (ISO 21003-2), Hệ thống ống nhiều lớp dùng để dẫn nước nóng và n ướ c lạnh trong các tòa nhà - Phần 2: Ố ng. TCVN 10098-3 (ISO 21003-3), Hệ thống ống nhiều lớp dùng để dẫn nước nóng và nước lạnh trong các tòa nhà - Phần 3: Phụ tùng. TCVN 10098-5 (ISO 21003-5), Hệ thống ống nhiều lớp dùng để dẫn nước nóng và nước lạnh trong các tòa nhà - Phần 5: Sự phù hợp với mục đích của hệ thống. ISO 17456:2006, Plastics piping systems - Multilayer pipes - Determination of long-term strength (Hệ thống ống nhựa - Ống nhiều lớp - Xác định độ bền dài hạn). ISO 22391-2:2009, Plastics piping systems for hot an cold water installations - Polyethylene of raised temperature resistance (PE-RT) - Part 2: Pipes (Hệ thống ống chất d ẻ o dùng để dẫn nước nóng và nước lạnh - Polyetylen bền với nhiệt độ nâng cao (PE-RT) - Phần 2: Ố ng). 3. Thuật ngữ và định nghĩa, ký hiệu và thuật ngữ viết tắt Trong tiêu chuẩn này áp dụng các thuật ngữ và định nghĩa, ký hiệu và thuật ngữ viết tắt được nêu trong TCVN 10098-1 (ISO 21003-1) và các thuật ngữ, định nghĩa sau. 3.1. Thuật ngữ, định nghĩa 3.1.1 . Tổ chức chứng nhận (certi f ication body) Tổ chức độc lập, thuộc chính phủ hoặc phi ch í nh phủ, có năng lực và trách nhiệm cần thiết để thực hiện việc chứng nhận sự phù hợp theo quy tắc cho trước của thủ tục và quản lý. 3.1.2 . Tổ chức giám định (inspection body) Tổ chức hoặc công ty độc lập được tổ chức chứng nhận chấp nhận là có năng lực cần thiết để xác minh và/hoặc thực hiện các thử nghiệm điển hình l ần đầu, thử nghiệm đánh giá và kiểm tra việc kiểm soát sản xuất của nhà sản xuất theo tiêu chuẩn liên quan. 3.1.3 . Phòng thử nghiệm (testing laboratory) Phòng thí nghiệm thực hiện việc đo lường, thử nghiệm, hiệu chuẩn hoặc hoạt động khác để xác định các đặc tính thuộc t í nh năng của vật liệu và sản phẩm. 3.1.4 . Hệ thống chất lượng (quality system) Cơ cấu tổ chức, trách nhiệm, các thủ tục, qu á trình và nguồn lực để thực hiện quản lý chất lượng (xem TCVN ISO 9001 [2] ). 3.1.5 . Kế hoạch chất lượng (quality plan) Tài liệu lập ra các thực hành chất lượng cụ thể, các nguồn lực và trình tự của hoạt động liên quan đến sản phẩm hoặc dãy sản phẩm cụ thể. 3.1.6 . Thử nghiệm điển hình (TT) (type testing) Thử nghiệm được thực hiện để chứng tỏ rằng vật liệu, chi tiết, mối nối hoặc tổ hợp có khả năng tuân theo các yêu cầu được nêu trong tiêu chuẩn liên quan. 3.1.7 . Thử nghiệm điển hình sơ bộ (PTT) (preliminary type testing) Thử nghiệm điển h ì nh được thực hiện b ở i nhà sản xuất hoặc với danh nghĩa của nhà sản xuất. 3.1.8 . Thử nghiệm đi ể n hình lần đầu (ITT) (initial type testing) Thử nghiệm điển h ì nh được thực hiện bởi tổ chức chứng nhận hoặc với danh nghĩa của tổ chức chứng nhận nhằm mục đích chứng nhận. 3.1.9 . Phép thử thông qua m ẻ (BRT) (batch release test) Phép thử được thực hiện bởi nhà sản xuất trên một mẻ chi tiết mà phải hoàn thành đầy đ ủ trước khi mẻ được thông qua. 3.1.10 . Phép thử xác nhận quá trình (PVT) (process veri f ication test) Phép thử được thực hiện bởi nhà sản xuất tr ê n vật liệu, chi tiết, mối nối hoặc tổ hợp trong những khoảng thời gian cụ thể để xác nhận rằng quá trình vẫn có khả năng sản xuất ra các chi tiết phù hợp với yêu cầu nêu trong tiêu chuẩn liên quan. CH Ú THÍCH : Các phép thử này không cần thiết để thông qua lô chi tiết và được thực hiện như một biện pháp kiểm soát quá trình. 3.1.11 . Phép thử đ á nh giá (AT) (audit test) Phép thử được thực hiện bởi tổ chức chứng nhận hoặc với danh nghĩa của tổ chức chứng nhận đ ể xác nhận rằng vật liệu, chi tiết, mối nối hoặc t ổ hợp tiếp tục phù hợp với các yêu cầu nêu trong tiêu chuẩn liên quan và để cung c ấ p thông tin đánh giá t í nh hiệu quả của hệ thống chất lượng. 3.1.12 . Phép thử gián tiếp (IT) (indirect test) Phép thử được thực hiện bởi nhà sản xuất khác với phép thử được quy định đối với đặc tính cụ thể, đã được xác nhận mối tương quan với phép thử quy định. 3.1.13 . Thử nghiệm chứng kiến (WT) ( w itness testing) Thử nghiệm được tổ chức chứng nhận chấp nhận làm thử nghiệm điển hình lần đầu và/hoặc thử nghiệm đánh giá, được thực hiện bởi nhà sản xuất hoặc với danh nghĩa của nhà sản xuất và được giám sát bởi đại diện của tổ chức chứng nhận có năng lực về thử nghiệm. 3.1.14 . Mẻ vật liệu hoặc hợp chất (material or compound batch) Số lượng được xác định rõ ràng của một vật liệu hoặc hợp chất cụ thể. 3.1.15 . M ẻ sản xuất (production batch) Tập hợp các đơn vị được xác định rõ ràng, được sản xuất gián đoạn hoặc liên tục dưới cùng một điều kiện sản xuất, sử dụng vật liệu hoặc hợp chất tuân theo cùng yêu cầu kỹ thuật. 3.1.16 . Lô (lot) Phần chia nh ỏ được xác định rõ ràng của một mẻ nhằm mục đích kiểm tra. 3.1.17 . Mẫu (sample) Một hoặc nhiều đơn vị sản phẩm được lấy ra từ một mẻ hoặc lô, được chọn ngẫu nhiên mà không quan tâm đến chất lượng. CH Ú THÍCH : Số lượng của các đơn vị s ả n ph ẩ m trong một mẫu là kích cỡ m ẫ u. 3.1.18 . Giới hạn chất lượng chấp nhận (AQL) (acceptable quality level) Khi một loạt các lô hoặc mẻ liên tiếp được kiểm tra, giới hạn chất lượng cho mục đích lấy mẫu kiểm tra là gi ớ i hạn của mức trung b ì nh thỏa đáng CHÚ THÍCH 1 : Xem TCVN 7790-1 (ISO 2859-1) và TCVN 8243-1 (ISO 3951-1). CHÚ THÍCH 2 : Việc ấn định một AQL không hàm ý nhà sản xuất có quyền cung c ấ p sản ph ẩ m không ph ù hợp. 3.1.19 . Mức kiểm tra (inspection level) Quan hệ giữa kích cỡ lô hoặc mẻ và kích cỡ mẫu [xem TCVN 7790-1 (ISO 2859-1)]. 3.1.20 . Nhóm (group) Tập hợp các chi tiết giống nhau mà từ đó mẫu được chọn để thử. 3.2 . Thuật ngữ viết tắt AQL giới hạn chất lượng chấp nhận (acceptance quality limit) AT phép thử đánh giá (audit test) BRT phép thử thông qua mẻ (batch release test) IT phép thử gián tiếp (indirect test) ITT thử nghiệm điển h ì nh lần đầu (initial type testing) PTT thử nghiệm điển hình sơ bộ (preliminary type testing) PVT phép thử xác nhận quá trình (process veri f ication test) TT thử nghiệm điển hình (type testing) WT thử nghiệm chứng kiến (witness testing) 4. Yêu cầu 4.1. Quy định chung 4.1.1. Các vật liệu, chi tiết, mối nối và tổ hợp phải tuân theo các yêu cầu nêu trong TCVN 10098-1 (ISO 21003-1), TCVN 10098-2 (ISO 21003-2), TCVN 10098-3 (ISO 21003-3) và TCVN 10098-5 (ISO 21003-5), nếu áp dụng. 4.1.2. Các chi tiết và/hoặc t ổ hợp phải được sản xuất bởi nhà sản xuất, theo hệ thống chất lượng có kế hoạch chất lượng. 4.2. Thử nghiệm và kiểm tra 4.2.1. Phân nhóm Trong tiêu chuẩn này á p dụng các nhóm sau. 4.2.1.1. Các nhóm áp suất Có hai nhóm áp suất được quy định như nêu trong Bảng 1. Để thử nghiệm, một áp suất vận hành riêng, p oper phải được lựa chọn từ mỗi nhóm. B ả ng 1 - Nhóm áp suất Nhóm áp suất Á p su ấ t vận hành, p ope r b ar 1 4; 6 2 8; 10 4.2.1.2. Các nhóm kích thước Có ba nhóm kích thước được quy định cho ống và phụ tùng như nêu trong Bảng 2. Để thử nghiệm, một đường kính danh nghĩa riêng, d n , phải được lựa chọn từ mỗi nhóm. Bảng 2 - Nhóm kích thước Nhóm kích thước Đường kính danh nghĩa , d n mm 1 10 ≤ d n ≤ 26 2 26 ≤ d n ≤ 63 3 63 < d n 4.2.1.3. Nhóm phụ tùng Có bốn nhóm các phụ tùng có thiết kế giống nhau được quy định như nêu trong Bảng 3. Để thử nghiệm, một phụ tùng riêng phải được lựa chọn từ mỗi nhóm. Bảng 3 - Nhóm phụ tùng Nhóm phụ tùng Loại phụ tùng 1 Nối con g 2 Cút, T 3 Nối chuyển bậc, đầu nối thẳng, đầu bịt 4 Z ắc co, n ố i mặt bích, tấm nối và/hoặc các bộ phận chất dẻo của chúng, cùng các loại khác 4.2.2. Thử nghiệm điển hình (TT) 4.2.2.1. Quy định chung Ngoài ra, các phép thử điển h ì nh tương ứng phải được thực hiện khi có sự thay đổi tr o ng thiết kế, thay đổi của vật liệu và/hoặc phương pháp sản xuất mà không phải là các điều chỉnh thường xuyên trong quá trình s ả n xuất và/hoặc để m ở rộng phạm vi sản phẩm. Các phép thử điển hình phải chứng minh được rằng sản phẩm tuân theo tất c ả các yêu cầu về đặc tính được nêu trong Bảng 5 đến Bảng 8, n ế u áp dụng. Các đặc tính vật liệu của các vật liệu ứng suất thiết kế phải được đ á nh giá theo tiêu chuẩn sản phẩm viện dẫn. Các điều kiện được xem xét để xác định sự thay đổi của vật liệu được nêu trong Bảng 4. Bảng 4 - Điều kiện xem xét để xác định sự thay đổi của vật liệu Loại thay đổi vật liệu Đặc t í nh, giá trị X và giới hạn Thay đổi vật liệu ứng suất thiết kế (M1) Được định nghĩa trong Phần 7 của tiêu chuẩn sản phẩm tương ứ ng Đối với PE-RT, xem Phụ lục A Thay đổi v ậ t li ệ u không thuộc ứng suất thiết kế (M2) Thay đ ổ i nhà cung c ấ p Thay đổi công thức và/hoặc phụ gia Thay đổi loại polyme Thay đổi kim loại (M3) Thay đổi nhà cung cấp Thay đổi hợp kim/thành phần Thay đổi hệ thống hàn Thay đổi chất kết dính (M5) Thay đổi nhà cung c ấ p Thay đổi công thức Thay đổi bản chất hóa học Để xác định sự thay đổi trong kiểu kết cấu (M4), các đặc tính sau được tính đến: - kích thước; - h ì nh dạng của chi tiết; - hệ thống mối nối. Trong kế hoạch chất lượng của nhà sản xuất, hình dạng, kích thước và dung sai theo các yêu cầu trong các phần tương ứng của bộ tiêu chuẩn TCVN 10098 (ISO 21003) phải được quy định. Nếu một hoặc nhiều đặc tính này vượt quá các yêu cầu đã cho thì các đặc tính tương ứng được nêu trong Bảng 5 đến B ả ng 8, nếu áp dụng, phải được thử lại. Nếu có sự đánh gi á của bên thứ ba thì việc thử lại phải theo thỏa thuận giữa tổ chức chứng nhận và nhà sản xuất. Bảng 5 - Đặc tính của ống M yêu cầu trong thử nghiệm điển hình (TT) Đặc tính Viện dẫn đến phần, điều và bảng của bộ tiêu chuẩn TCVN 10098 (ISO 21003) Điều kiện của phép thử yêu cầu a Quy trình lấy mẫu I M1 M2 M3 M4 M5 E Ảnh hưởng đến nước sinh hoạt Phần 1, 6.2 + + + - + + - Theo quy định của quốc gia Ngoại quan Phần 2 , 6.1 + + + + + + + Một mẫu thử / d n và nhóm áp suất Độ đục Phần 2 , 6.2 + + + - + + - Một mẫu thử có độ dày thành nh ỏ nhất Kích thước Phần 2, 8.2 + + + + + + + Một mẫu thử / d n và nhóm áp suất Độ bền dài hạn của ống M Phần 2, 9.1 + + - + + + b + Một mẫu thử / nhóm kích thước, xem ISO 17456 Độ bền nhiệt của ống M, lớp bên trong Phần 2, 10.2.1 + + - - + c - - Một m ẫ u thử / loại kết cấu giống nhau Độ bền nhiệt của ống M, lớp bên ngoài Phần 2, 10.2.2 + + + - + - - Một m ẫ u thử / loại kết cấu giống nhau Độ bền đường hàn Phần 2 Điều 11 + - - + + - - Một mẫu thử / loại kết cấu giống nhau Sự tách lớp của ống M Phần 2, 12.2 + + - + + d + - Một mẫu th ử / loại kết cấu giốn g nhau Khả năng thẩm thấu oxy Phần 2 Điều 13 + - + - + e - - Một mẫu thử / loại kết cấu giống nhau Đặc t í nh vật lý và hóa học Phần 2 Điều 14 + - + + - + - Một mẫu thử / loại k ế t c ấ u giống nhau Ghi nhãn Phần 2 Điều 16 + + + + + + + Một mẫu thử / d n và nhóm áp suất a I : thử điển hình lần đầu đối với hệ thống mới; M1 : thay đổi vật liệu ứng suất thiết kế; M2 : thay đổi vật liệu kh ô ng thuộc ứng suất thiết kế; M3 : thay đổi kim loại; M4 : thay đổi loại kết cấu; M5 : thay đổi chất kết dính; E : mở rộng loại sản phẩm ; + : phép thử được tiến hành b Ch ỉ để chứng nhận. c Dựa trên độ dày thành nhỏ tương đối. d Độ d à y của lớp chất kết dính. e Độ dày của lớp bọc. Bảng 6 - Đặc tính của ống P yêu cầu trong thử nghiệm điển hình (TT) Đặc tính Viện dẫn đ ến phần, điều và bảng của bộ tiêu chuẩn TCVN 10098 ( ISO 21003) Điều kiện của phép thử yêu cầu a Quy trình l ấ y mẫu I M1 M2 M4 M5 E Ảnh hưởng đến nước sinh hoạt Phần 1, 6.2 + + + + + - Theo quy định của quốc gia Ngoại quan Phần 2 , 6.1 + + + + + + Một m ẫ u thử / d n và nhóm áp suất Độ đục Phần 2, 6.2 + + + + + - Một mẫu thử có độ dày thành nhỏ nh ấ t Kích thước Phần 2 , 8.2 + + + + + + Một m ẫ u thử / d n và nhóm áp suất Độ bền dài hạn của ống P Phần 2 , 9.1 + + - + + b + Một mẫu thử / nhóm áp suất / loại kết cấu giống nhau, xem ISO 17456 Độ bền nhiệt của ống P Phần 2 , 10.1 + + - + - - Một mẫu thử / loại kết c ấ u giống nhau Sự tách l ớ p của ống P Phần 2, 12.1 + + + + c + - Một mẫu thử / loại kết c ấ u giống nhau Khả năng th ẩ m thấu oxy Phần 2 Điều 13 + - + + d - - Một mẫu thử / loại kết cấu giốn g nhau Đặc tính vật lý và hóa học Phần 2 Điều 14 + - + - + - Một mẫu thử / loại kết cấu giống nhau Ghi nhãn Phần 2, Điều 16 + + + + + + Một mẫu thử / d n và nhóm áp suất a I : thử điển hình lần đ ầ u đối với hệ thống m ớ i; M1 : thay đổi vật liệu ứng suất thiết kế; M2 : thay đổi vật liệu không thuộc ứng suất thiết kế; M4 : thay đổi loại kết cấu; M5 : thay đổi chất kết dính; E : m ở rộng loại sản ph ẩ m; + : Phép thử được tiến hành b Ch ỉ để chứng nhận. c Độ dày của lớp chất kết d í nh. d Độ dày của lớp b ọ c. Bảng 7 - Đặc tính của phụ tùng bằng chất dẻo yêu cầu trong thử nghiệm điển hình (TT) Đặc t í nh a Viện dẫn đến phần, điều và bảng của bộ tiêu chuẩn TCVN 10098 (ISO 21003) Điều kiện của phép thử yêu cầu b Quy trình lấy mẫu I D M1 M2 E Ảnh hưởng đến nước sinh hoạt Phần 1, 6.2 + - + + - Theo quy định của quốc gia T í nh chất ứng suất thủy t ĩ nh của vật liệu c Ph ầ n 3, 5.1 và 5.2 + - + + c - Một l ầ n đánh giá / vật liệu Độ bền nhiệt Phần 3, 5.1 v à 5.2 + - + + - Một mẫu thử / vật liệu Ngoại quan Phần 3, 6.1 + - + + + Một mẫu thử / d n và nhóm phụ tùng Độ đục Phần 3, 6.2 + - + + - Một mẫu thử có độ dày thành nhỏ nhất Đặc t í nh h ì nh học Phần 3, Điều 7 + + + + + Một mẫu thử / d n và nhóm phụ tùng Độ bền với áp suất bên trong Phần 3, Điều 8 + + + + + Một mẫu thử / nhóm kích thước và nhóm phụ tùng đối với ứ ng suất thiết kế tương ứng và loại ứng dụng phù hợp Đặc t í nh vật lý và hóa học Phần 3, Điều 9 + - + + + Một mẫu thử / nhóm kích th ướ c và nhóm ph ụ tùng Ghi nhãn Phần 3, Điều 11 + - + - + Một mẫu thử / d n và nhóm phụ tùng a Các vật liệu của tiêu chuẩn sản ph ẩ m viện dẫn được nêu trong Điều 7 của các tiêu chuẩn đ ó . Đối với PE-RT được nêu trong Phụ lục A. b I : thử điển hình lần đầu; D : thay đổi thiết kế; M1 : thay đổi polyme; M2 : thay đổi phụ gia; E : mở rộng loại sản phẩm; + : Phép thử được tiến hành. c Đối với 5.2 của Phần 3: Nếu nhà cung cấp vật liệu đã đánh giá tính chất ứng suất thủy t ĩ nh theo ISO 9080 [5] hoặc phương pháp tương đương th ì nhà sản xuất phụ tùng phải kiểm tra sự phù hợp. Bảng 8 - Đặc tính của sự phù hợp với mục đích của hệ thống trong yêu cầu thử nghiệm điển hình (TT) Đặc tính Viện dẫn đến phần, điều và bảng của bộ tiêu chuẩn TCVN 10098 (ISO 21003) Điều kiện của phép thử yêu cầu b Quy trình l ấ y mẫu SC M F SC M F SC M F Độ bền với áp suất bên trong Phần 5 , 5.2 + + + + + + + + + Thẹo quy định của quốc gia Độ k í n dưới điều kiện áp suất bên trong và uốn Phần 5, 5.3 + + + + + + + + + Một mẫu thử / d n và nhóm áp suất Độ bền kéo Phần 5, 5.4 + + + + + + + + + Một mẫu thử c ó độ dày thành nhỏ nhất Độ bền với chu trình nhiệt độ Phần 5 , 5.5 + + + + + + + + + Một mẫu thử / d n và nhóm áp suất Độ bền với chu trình áp suất Phần 5, 5.6 + + + + + + + + + Một phép thử / nhóm áp suất / loại kết c ấ u giống nhau, xem ISO 17456 Độ kín dưới điều kiện chân không Phần 5, 5.7 + + + + + + + + + Một phép thử / nhóm áp suất / loại kết c ấ u giống nhau, xem ISO 17456 a I : thử đi ể n hình lần đầu đối với hệ thống mới; D : thay đổi thiết kế; E : m ở rộng loại sản phẩm; SC : Phụ tùng kết nối bằng dung môi; M : Phụ tùng nối cơ học; F : Phụ tùng nung chảy; + : Phép thử được tiến h à nh. 4.2.2.2. Thử điển hình sơ bộ (PTT) Nhà s ả n xuất phải chứng minh được r ằ ng sản phẩm tuân theo tất cả các yêu c ầ u đặc t í nh được nêu trong Bảng 5 đến Bảng 8, nếu áp dụng. 4.2.2.3. Thử điển hình lần đầu (ITT) Nếu có chứng nhận của bên thứ ba thì tổ chức chứng nhận phải đánh giá sự phù hợp của sản phẩm với tất c ả các yêu cầu đặc tính được nêu trong Bảng 5 đến Bảng 8, nếu áp dụng. Việc đánh giá phải được thực hiện bằng việc công nhận hoặc thử nghiệm, sử dụng quy trình lấy mẫu nêu trong Bảng 5 đến Bảng 8, nếu áp dụng, và phân nhóm theo 4.2.1, trong một phòng thử nghiệm được công nhận hoặc b ằ ng thử nghiệm chứng kiến. Số liệu thử sơ bộ bao gồm các đặc tính dài hạn được cung cấp bởi nhà sản xuất và có thể truy xuất đến vật liệu và quá trình , được công nhận bởi tổ chức chứng nhận phải được tính đến đối với thử điển h ì nh lần đầu. 4.2.3. Thử thông qua m ẻ (BRT) Các đặc tính được quy định trong Phần 2 và Phần 3 của bộ tiêu chuẩn TCVN 10098 (ISO 21003) và được liệt kê trong Bảng 9 phải được thử thông qua mẻ với tần suất lấy mẫu tối thi ể u được quy định trong bảng này. Ngoài ra, nhà sản xuất có thể sử dụng quy trình lấy mẫu được mô tả chi tiết trong TCVN 7790-1 (ISO 2859-1) và với mức kiểm tra S-2 hoặc theo TCVN 8243-1 (ISO 3951-1) với mức kiểm tra S-3, nếu phù hợp. Trong bất kỳ trường hợp nào, phải sử dụng AQL không lớn hơn 6,5 %. B ả ng 9 - Đặc tính và tần suất lấy mẫu tối thiểu để thử thông qua mẻ (BRT) Đặc tính Viện d ẫ n đến phần, điều và bảng của bộ tiêu chuẩn TCVN 10098 (ISO 21003) Tần suất lấy mẫu tối thiểu Quy trình thử lại Ố ng Ngoại quan Phần 2 , 5.1 Một mẫu thử / 8 h / máy A hoặc B Đặc tính hình học Phần 2, 8.2 Một mẫu thử / 8 h / máy A Sự tách lớp b Ph ầ n 2, Điều 12 Một mẫu thử / 8 h / máy A Độ bền với á p suất bên trong (95 ° C , 22 h) Hoặc Độ bền với áp suất bên trong (95 ° C , 165 h ) a Phần 2, 9.1 Một mẫu thử / 24 h / máy A hoặc B Phần 2, 9.1 Một mẫu thử / tuần / máy A hoặc B Ghi nhãn Phần 2, Điều 16 Một mẫu thử / 8 h / máy A hoặc B Phụ tùng bằng chất d ẻ o Ngoại quan Phần 3, 6.1 Một mẫu thử / 8 h / hốc khuôn A ho ặc B Đặc tính hình học (nhưng ch ỉ với các kích thước thay đổi bởi quá trình sản xuất và ảnh hưởng đến ch ứ c năng của mối n ố i hoặc phụ tùng) Phần 3, Điều 7 Một mẫu thử / 8 h / hốc khuôn A Độ bền với áp suất bên trong (95 ° C , 22 h) Hoặc Độ bền với áp suất bên trong (95 ° C, 165 h) a Phần 2, 9.1 Một mẫu thử / 24 h / máy A hoặc B Phần 2, 9.1 Một mẫu thử / tuần / máy A hoặc B Ghi nhãn Phần 3, Điều 11 Một mẫu thử / 8 h / hốc khuôn A hoặc B a Trong trường hợp có tranh chấp, thử ở 95 ° C và 165 h. b Thử nghiệm sự tách lớp phải được tiến hành không điều hòa. Điều hòa theo EN 12293 chỉ được yêu cầu đối với thử nghiệm điển hình (TT). Nhà sản xuất phải quy định một mẻ hoặc lô trong kế hoạch chất lượng của mình. Một mẻ hoặc lô chỉ được thông qua khi t ấ t cả các phép thử và việc kiểm tra tương ứng được tiến hành ít nhất một lần tại các tần suất quy định và các yêu cầu đều được đáp ứng. Nếu một sản phẩm không phù hợp với đặc tính bất kỳ được nêu trong Bảng 9 thì mẻ hoặc lô đó phải bị loại bỏ hoặc thử lại đặc tính không phù hợp đó. Quy trình thử lại phải tuân theo Bảng 9 v à phải theo Quy trình A hoặc Quy trình B, như sau: Quy trình A: T ì m sản phẩm cuối cùng mà phù hợp với yêu cầu như quy định trong TCVN 10098-2 (ISO 21003-2) hoặc TCVN 10098-3 (ISO 21003-3). Cho thông qua t ấ t cả các sản ph ẩ m được sản xuất trước đó và loại b ỏ các sản phẩm được sản xuất sau đó. Quy trình B: Sử dụng quy trình lấy mẫu theo TCVN 7790-1 (ISO 2859-1) hoặc TCVN 8243-1 (ISO 3951-1), nếu áp dụng dựa trên mức AQL lớn nhất là 4 % và mức kiểm tra nhỏ nhất là S-3. Nếu các yêu cầu thử lại phù hợp th ì cho thông qua mẻ hoặc lô đó. Nếu không thì loại bỏ mẻ hoặc lô đó. Quy trình xử lý đối với sản phẩm bị loại bỏ phải được nêu trong kế hoạch chất lượng của nhà sản xuất. 4.2.4. Thử xác nhận quá trình (PVT) Các đặc tính được quy định trong TCVN 10098-2 (ISO 21003-2) và TCVN 10098-3 (ISO 21003-3) và được liệt kê trong Bảng 10 phải được thử xác nhận quá trình với tần suất lấy mẫu tối thiểu được nêu trong Bảng 10. Bảng 10 - Đặc tính và tần suất lấy mẫu tối thiểu cho phép thử xác nhận quá trình (PVT) Đặc tính Viện dẫn đến phần, điều và bảng của bộ tiêu chuẩn TCVN 10098 (ISO 21003) Tần suất lấy mẫu tối thiểu Ống Độ bền với áp suất bên trong (95 ° C , 1000 h) 6.2.5 của ISO 17456:2006 Một mẫu thử / năm / d n và e n Phụ tùng Độ bền với áp suất b ê n trong (95 ° C , 1000 h) Tiêu chuẩn sản phẩm viện dẫn và Phần 3, Điều 8 Một mẫu thử / năm / nh ó m kích thước và nh ó m phụ tùng Nếu sản phẩm không tuân theo các yêu cầu của đặc tính bất kỳ nào nêu trong Bảng 9 th ì phải tiến hành quy trình thử lại như mô tả chi tiết trong kế hoạch chất lượng của nhà sản xuất . Nếu có chứng nhận của bên thứ ba thì tổ chức chứng nhận phải tiến hành việc n à y. Nếu quy trình thử lại không xác nhận được sự phù hợp của sản phẩm với các yêu cầu này thì quá trình này phải được kiểm tra và hiệu chỉnh theo các quy trình được đưa ra trong kế hoạch chất lượng của nhà sản xuất. 4.2.5. Thử đánh giá (AT) N ế u có chứng nhận của bên thứ ba th ì các đặc tính được quy định trong TCVN 10098-2 (ISO 21003-2) và TCVN 10098-3 (ISO 21003-3) và được liệt kê trong Bảng 11 phải được thử đánh giá với tần su ấ t lấy mẫu được nêu trong Bảng 11. Bảng 11 - Đặc tính và tần suất lấy mẫu cho phép thử đánh giá (AT) Đặc tính Viện dẫn đến phần, điều và bảng của b ộ tiêu chuẩn TCVN 10098 (ISO 21003) Tần suất lấy mẫu tối thiểu Ống Ngoại quan Phần 2 , 6.1 Ba m ẫ u thử / năm / nhóm k í ch thước Đặc tính h ì nh học Phần 2, 8.2 Ba mẫu thử / năm / nhóm kích thước Độ b ề n với áp su ấ t bên trong (95 ° C, 1000 h) 6.2.5 của ISO 17456:2006 Ba m ẫ u thử / năm / nh ó m k í ch thước Sự tách lớp a Phần 2 , Điều 12 Ba mẫu thử / năm / nhóm k í ch thước Ghi nh ã n Phần 2 , Điều 16 Ba mẫu thử / n ă m / nhóm kích thước Phụ tùng Ngoại quan Phần 3, 6.1 Ba phụ tùng / năm / nhóm kích thước và nhóm phụ tùn g Đặc tính h ì nh học Phần 3 , Điều 7 Ba phụ tùng / năm / nhóm kích thước và nhóm phụ tùn g Đ ộ bền với áp suất bên trong (95 ° C, 1000 h) Tiêu chu ẩ n sản phẩm viện dẫn , Phần 3, Điều 8 Ba phụ tùng / năm / nhóm kích thước và nhóm phụ tùn g Ghi nh ã n Phần 3, Điều 11 Ba phụ tùng / năm / nhóm kích th ướ c và nhóm phụ tùng a Thử nghiệm sự tách lớp phải đ ượ c tiến hành không đi ề u hòa . Đi ề u hòa theo EN 12293 chỉ được yêu cầu đối với thử nghiệm điển hình (TT). Các tổ chức chứng nhận có thể chấp nhận các phép thử xác nhận quá trình (PVT) là phép thử đánh giá nếu được chứng kiến bởi tổ chức đó hoặc đại diện của tổ chức . Các kích cỡ, kiểu và loại được lựa chọn cho các phép thử phải là các kích cỡ, kiểu và loại đầu tiên chưa được lựa chọn trước đó cho thử nghiệm đánh giá. Mẫu phải được lấy từ số lượng lớn nhất của quá trình sản xuất với từng nhóm. 4.2.6. Thử gián tiếp (IT) Các thử nghiệm chung phải được thực hiện theo các phương pháp thử được viện dẫn trong TCVN 10098-1 (ISO 21003-1), TCVN 10098-2 (ISO 21003-2), TCVN 10098-3 (ISO 21003-3) và TCVN 10098-5 (ISO 21003-5) Thử nghiệm gián tiếp có thể được sử dụng cho các đặc tính BRT và PVT được nêu trong Bảng 9 và Bảng 10, tương ứng. Thử nghiệm gián tiếp không được áp dụng cho TT và AT. Phương pháp thử gián tiếp được sử dụng và mối tương quan với phép thử quy định phải được đưa vào t à i liệu trong kế hoạch chất lượng của nhà sản xuất. Trong trường hợp có tranh chấp phải sử dụng BRT hoặc PVT như quy định trong Bảng 9 và Bảng 10. Nếu có chứng nhận của bên thứ ba thì IT phải được chấp nh ậ n bởi tổ chức chứng nhận trước khi được sử dụng. Thử nghiệm gián tiếp có thể được sử dụng để giảm tần suất của BRT và PVT được quy định nhưng không dùng để thay thế cho các thử nghiệm này. 4.2.7. Ghi chép kiểm tra và ghi chép thử nghiệm Trừ khi có quy định khác, tất cả các ghi chép phải được lưu trữ ít nhất trong 10 năm. THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] ENV 12108, Plastics piping systems - Guidance for the installation inside buildings of pressure piping systems for hot and cold water intended f or human consumption . [2] TCVN ISO 9001:2000 (ISO 9001:2000) 1) Hệ thống quản lý chất lượng - Các yêu cầu (Quality management systems - Requirements. [3] TCVN ISO/IEC Guide 65:1996 (ISO/IEC Guide 65:1996) 2) , Yêu cầu chung cho tổ chức thực hiện hệ thống chứng nhận sản phẩm (General requirements for bodies operating product certi f ication systems). [4] TCVN ISO/IEC 17021, Đánh giá sự phù hợp - Yêu cầu đối với tổ chức đánh giá và chứng nhận hệ thống quản lý (Con f ormity assessment - Requirements for bodies providing audit and certification of management systems). [5] ISO 9080, Plastics piping and ducting systems - Determination of the long-term hydrostatic strength of thermoplastics materials in pipe form by extrapolation. [6] Gu i de for the de fin ition of f actory production control and technical speci f ications for construction p roducts (Construct Products Directive 89/106 EC). [7] EN 12293, Plastics piping systems - Thermoplastics pipes and fittings for hot and cold water - Test method for the resistance o f mounted assemblies to temperature cycling. 1) Đã hủy và được thay th ế b ằ ng TCVN ISO 9001:2008 (ISO 9001:2008). 2) Đã hủy và được thay thế bằng TCVN ISO/IEC 17065:2013 (ISO/IEC 17065:2012).