TCVN12224:2018

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 12224:2018 IEC 60311:2016 BÀN LÀ ĐIỆN DÙNG CHO MỤC ĐÍCH GIA DỤNG HOẶC TƯƠNG TỰ - PHƯƠNG PHÁP ĐO TÍNH NĂNG Electric irons for household and similar use - Methods for measuring performance Lời nói đầu TCVN 12224:2018 hoàn toàn tương đương với IEC 60311:2016; TCVN 12224:2018 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC/E2 Th iế t bị điện dân dụng biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. BÀN LÀ ĐIỆN DÙNG CHO MỤC ĐÍCH GIA DỤNG HOẶC TƯƠNG TỰ - PHƯƠNG PHÁP ĐO TÍNH NĂNG Electric irons for household and similar use - Methods for measuring performance 1 Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này áp dụng cho bàn là đ iện dùng cho mục đích gia dụng hoặc tương tự. Mục đích của tiêu chuẩn n à y là nêu rõ và đưa ra các đặc t í nh tính năng ch í nh của bàn là đ iện dùng cho mục đích gia dụng hoặc tương tự mà người sử dụng quan tâm và quy định phương pháp đo các đặc t í nh này. Bàn là điện thuộc phạm vi áp dụng của tiêu chuẩn này gồm: • bàn là khô; • bàn là hơi nước; • bàn là hơi nước có l ỗ thông hơi có bơm động cơ; • b à n l à phun h ơ i nước; • bàn là hơi nước có ngăn chứa nước riêng hoặc bộ đun/bộ tạo hơi có dung t í ch không lớn hơn 5 L. Tiêu chuẩn này không đề cập đến an toàn cũng như các y ê u cầu về tính n ă ng. CH Ú THÍCH: Các đặc t í nh cơ b ả n c ầ n đ ượ c t í nh đến đối với việc đánh giá đặc t í nh của bàn là điện là khả n ă ng ch í nh của nó đ ể tạo lớp hoàn thiện phẳng trên vật liệu d ệ t, mà kh ô ng c ó nguy cơ cháy xém hoặc các hư hại khác. Tiêu chuẩn này kh ô ng nhằm chứng minh khả năng đưa ra một phương pháp đo đ ặc t í nh theo cách lặp đi l ặ p lại và do đó các phép đo được nêu trong tiêu chu ẩ n nhằm kiểm tra các hệ số nh ất định, v í dụ như nhiệt độ của mặt bàn là tại điểm giữa, sự phân b ố nhiệt độ của mặt bàn là, v.v..., c ó ảnh hưởng đến đặc tính cơ bản. Khi đánh giá các kết quả, có một kết quả r ấ t đặc biệt nào đó trong s ố chúng, c ó thể ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất, có phạm vi đáng kể trong sự phối hợp của các kết quả, cho ra hiệu suất l à thỏa đáng và không l à m cho chênh l ệ ch nhỏ quá nhiều ở các k ế t quả b ấ t kỳ. 2 Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau đ â y là cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu ghi năm công bố th ì áp dụng bản được nêu. Đối với các tài liệu không ghi năm công b ố thì áp dụng b ả n mới nhất (kể c ả các sửa đổi). TCVN 2097:2015 (ISO 2409:2013), Sơn và vecsni - Phép th ử cắt ô TCVN 7835-F01 (ISO 105-F01), Vật liệu d ệt - Phương pháp xác định độ b ề n màu - Ph ầ n F01: Yêu cầu kỹ thuật cho v ả i thử kèm bằng len TCVN 7835-F02 (ISO 105-F02), Vật liệu dệt - Phương pháp x á c định đ ộ b ề n màu - Phần F02: Yêu cầu kỹ thuật cho v ả i thử kèm bằng bông và visco; TCVN 7835-F03 (ISO 105-F03), Vật liệu dệt - Phương pháp x á c đ ị nh độ bền màu - Phần F03: Yêu cầu kỹ thuật cho v ả i th ử kèm bằng polyam i t TCVN 8098-1 (IEC 60051-1), Dụng cụ đo điện ch ỉ thị trực tiếp kiểu analog và các phụ kiện của dụng cụ đo - Phần 1: Định nghĩa và yêu cầu chung đối với t ấ t cả các ph ầ n của bộ tiêu chu ẩ n này TCVN 10041-2 (ISO 9073-2), Vật liệu dệt - Phương ph á p thử cho v ả i không dệt - Phần 2: X á c định độ dày TCVN 11329 (IEC 60734), Thiết bị điện gia dụng - T í nh năng - Nước đ ể th ử nghiệm TCVN 10239-1 (IS O 1518-1), Sơn và vecni - X á c định độ bền xước cao - Ph ầ n 1: Phương pháp gia tải không đ ổ i ISO 3801, Textiles - Woven fabrics - Determination of mass per unit leghth and mass per unit area (Vật liệu dệt - V ả i dệt thoi - Xác định khối lượng trên đơn vị chiều dài và khối lượng trên đơn vị diện tích) ISO 6330, Textiles - Domestic washing and drying procedures for textile testing (Vật liệu dệt - Quy trình giặt và làm khô gia dụng để thử vật liệu dệt) ISO 7211-2:1984, Textiles - Woven fabrics - Construction - Methods of analysis - Part 2: Determination of number of threads per unit length (Vật liệu dệt - V ả i dệt thoi - C ấu trúc - Phương pháp ph â n tích - Phần 2: Xác định số sợi trên đơn vị chi ều dài) ISO 13934-1, Textiles - Tensile properties of fabrics - Part 1: Determination of maximum force and elongation at maximum force using the strip method (Vật liệu dệt - Đ ặ c tính căng của v ả i - Ph ầ n 1: X á c định lực tối đa và độ dãn dài tại lực tối đa sử dụng phương pháp băng v ả i) 3 Thuật ngữ và định nghĩa Tiêu chuẩn n à y áp dụng các thuật ng ữ và đ ịnh nghĩa dưới đây: 3.1 Bàn là điện (electric iron) Thiết bị di động, có một mặt bàn là được gia nhiệt bằng điện và được sử dụng để là vật liệu dệt. CHÚ THÍCH 1: Trong tiêu chuẩn này, “bàn là điện ” được gọi tắt là “ bàn là ”. 3.2 Bàn là nhiệt tĩ nh (thermostatic iron) Bàn là được lắp bộ điều nhiệt, chế độ đặt có th ể được điều chỉnh bằng tay đ ể thay đổi nhiệt độ mặt bàn là trên dải và duy trì nhiệt độ trong giới h ạ n nhất định. 3.3 Bàn l à có c ơ cấu cắt th e o nguyên lý nhiệt không tự phục hồi (electric iron with non-self-resetting thermal cut-out) Bàn là được lắp cơ cấu cắt theo nguyên lý nhiệt không tự phục hồi, ví dụ như cầu ch ả y, nhằm ngắt điện phần t ử gia nhiệt nếu bàn là đạt đến nhiệt độ vượt quá. 3.4 Bàn là kh ô (dry iron) Bàn là không có phương tiện để tạo ra và cung cấp hơi nước cũng như phun nước vào vật liệu dệt trong quá tr ình l à . 3.5 Bàn là hơi nước (steam iron) Bàn l à có phương tiện để tạo ra và cung cấp hơi nước cho vật liệu dệt trong quá trì nh là. CH Ú THÍCH 1: Bàn l à hơi nước có thể có phương tiện để phun hơi nước lên qu ầ n á o. 3.5.1 Bàn là phun hơi nước (shot-of-steam iron) Bàn l à có trang bị phương tiện để phun h ơ i nước lên vật liệu dệt tr ong quá trình là. 3.5.2 Phun hơi nước (shot of steam) Việc phát ra một lượng hơi nước tăng cường từ mặt bàn là tr ong thời gian ngắn. 3.5.3 Bàn là h ơi nước có lỗ thông hơi (vent steam iron) Bàn l à hơi nước trong đó hơi nước được tạo ra khi nước tiếp xúc với mặt bàn là, ngăn chứa nước ở áp suất khí quyển. CHÚ THÍCH 1: Ngăn chứa nước có thể được lắp liền với bàn là hoặc được nối với bàn là bằng ống. 3.5.4 B à n là hơi nước có áp suất (pressurized steam iron) Bàn là hơi nước trong đ ó hơi nước được tạo ra trong bộ tạo hơi nước có áp suất l ớ n hơn 50 kPa. CHÚ THÍCH 1: Bộ đun c ó th ể được lắp li ề n với b à n là hoặc được nối với bàn là bằng ống. 3.5.5 Bàn là hơi nước tức th ờ i (instantaneous steam iron) Bàn là hơi nước trong đ ó từng lượng nh ỏ nước được bơm từ ngăn chứa và hơi nước được tạo ra khi nước tiếp xúc với vách của bộ tạo hơi nước/bộ đun, ngăn chứa nước phải ở áp suất khí quy ể n. CHÚ THÍCH 1: Ngăn chứa nước và bộ đun được nối với bàn là b ằ ng một ống. 3.5.6 Bàn là hơi nước có lỗ thông hơi k è m bơm động cơ (vented steam iron with motor pump) B à n là hơi nước có lỗ thông hơi trong đ ó nước được bơm từ ngăn chứa nước b ê n trong đến khoang hơi nước b ằ ng một bơm có động cơ ( đ iện). 3.6 Bàn là phun tia nước (spray iron) Bàn là c ó phương tiện để phun tia nước lên vật liệu dệt trong quá trình là. 3.7 Điện áp danh đ ị nh (rated voltage) 3.7.1 Điện áp danh đ ị nh (rated voltage) Điện áp do nhà chế tạo ấn định cho bàn là. 3.7.2 D ả i đ iện áp danh định (rated voltage range) Dải đ iện áp do nhà ch ế tạo ấ n đị nh cho bàn là, được biểu thị bằng giới hạn dưới và giới hạn trên của dài. 3.8 C ô ng suất vào danh đị nh (rated input) Công suất vào do nhà ch ế tạo ấn định cho b à n là trong điều kiện làm việc b ì nh thư ờ ng. 3.9 Mặt bàn là (sole-plate) Bề mặt phẳng của bàn l à , được gia nhiệt bằng điện và đ ược ấn lên vật liệu dệt trong quá trình là. 3.10 Điểm giữa (mid-point) Điểm nằm giữa đường tâm của mặt bàn là. CHÚ THÍCH 1: Nếu đ i ể m này nằm trên lỗ ra h ơ i nước, đ ường r ã nh hoặc vỏ che th ì chọn điểm g ầ n với đường tâm của mặt b à n l à nhất có th ể . 3.11 Tư th ế dựng thẳng (upright position) Tư thế đặt dựng thẳng đối với bàn là dựng đế hoặc tư thế nghỉ thông thư ờ ng theo hướng dẫn của nhà chế tạo đối với bàn là không phải loại dựng đế. 3.12 B à n là không có dây nguồn (cordless iron) 3.12.1 Bàn là không có dây ngu ồ n (cordless iron) Bàn là ch ỉ được nối với nguồn lưới khi đặt lên giá đỡ của nó. 3.12.2 Bàn là không có dây ngu ồ n có phụ kiện c ấ p nguồn (cordless iron having supply attachment) Bàn là không có dây nguồn được cung cấp kèm bộ phận tháo ra được mà bộ phận này được gắn c ố định với dây nguồn, có thể đ ược nối trực tiếp với nguồn lưới trong quá trình là. 3.13 C ơ c ấ u ngắt điện tự động (auto switch-off device) Cơ cấu do nhà chế tạo cung cấp đ ể ngắt điện phần tử gia nhiệt nếu bàn là kh ô ng di chuy ể n trong thời gian được nêu và không được thiết kế đ ể tác động “ chế độ chờ ” hoặc kiểu “chế độ công suất thấp ” 4 Phép đo đối với các loại bàn là khác nhau T í nh năng của b à n là được xác định bằng các phép đo được nêu trong Bảng 1. Phép đo liên quan đối với các loại bàn là khác nhau được chỉ ra trong Bảng 1 bằng k ý hiệu “x” Phép đo được thực hiện theo th ứ tự cho trong Bảng 1. B ả ng 1 - Phép đo của các loại bàn là khác nhau Hạng mục các phép đo Bàn là kh ô nhiệt t ĩ nh Bàn là kh ô nhiệt tĩnh có cơ cấu cắt theo nguy ê n lý nhi ệ t kh ô ng tự phục h ồ i Bàn là hơi nước nhiệt tĩnh và bàn là hơi nước có lỗ th ô ng hơi kèm bơm có động cơ B à n l à hơi nước nhiệt tĩnh có c ơ c ấ u cắt theo nguyên lý nh iệ t kh ô ng tự phục hồ i B à n là không có dây nguồn Bàn là không có dây ngu ồ n có phụ kiện cấp nguồn 6.1 Xác đị nh khối lượng) x x x x x x 6.2 (Phép đo chiều dài dây nguồn) x x x x x x 7.1 (Phép đo thời gian t ă ng nhiệt) x x x x x x 7.2 (Phép đo nhiệt độ tăng giảm quá mức ban đầu và nhiệt độ tăng cao quá mức) x x x x x x 7.3 (Phép đo nhiệt độ mặt bàn là) x x x x x x 7.4 (Xác đị nh đi ể m nóng nhất) x x x x x x 7.5 (Phép đo phân bố nhiệt) x x x x x x 7.6 (Phép đo sự dao động nhiệt độ theo chu kỳ của điểm nóng nhất) x x x x x x 8 (Đánh giá chức năng phun tia nước) ( x ) ( x ) ( x ) ( x ) ( x ) ( x ) 9.1 (Phép đo nhiệt độ tăng cao đối với hoạt động tạo hơi nước) x x x x x x 9.2 (Phép đo th ờ i gian tạo hơi nước) x x x 9.2 (Phép đo tốc độ tạo hơi nước) x x x x 9.3 (X á c định lượng phun hơi nước) ( x ) ( x ) ( x ) ( x ) 10 (Đánh giá độ phẳng) x x x x x x 10.4 (Là theo phun hơi nước) ( x ) ( x ) ( x ) ( x ) 11.1 (Đo công suất vào) x x x x x x 11.2 (Đo mức tiêu thụ điện năng) x x x x x x 12.1 (Xác định độ nhẵn phẳng của mặt bàn là) x x x x x x 1 2.2 (Phép đo khả năng chống xước của mặt bàn là) x x x x x x 12.3 (Xác định sự bám chặt cửa lớp ph ủ polytetraflourethylene (PTFE) hoặc l ớ p phủ tương tự trên mặt bàn là) x x x x x x 13.3 (Phép đo độ b ề n nhiệt t ĩ nh) x x x x x x 14 (Xác định tổng thời gian tạo hơi n ướ c đ ối với nước cứng) x x x CHÚ THÍCH 1: Phép đo đố i với bàn là phun tia nước được xác định theo bảng, không phải là phép đo của loại bàn là nhiệt tĩnh, loại hơi nước hoặc loại t ạ o phun hơi nước, loại b à n là kh ô ng có dây nguồn hoặc bàn là không có dây nguồn có phụ kiện c ấ p nguồn lưới. Đối với bàn là tạo phun tia nước kh ô ng tạo ra hơi nước, áp dụng phép đo đối với bàn là kh ô . Bàn là hơi nước và bàn là phun t i a nước được thử nghiệm với ngăn chứa nước rỗng. CHÚ THÍCH 2: (x) nghĩa là nếu áp dụng đ ược. CHÚ TH Í CH 3: Cần thực hiện việc báo cáo dữ liệu theo các tổ chức th ử nghiệm. 5 Điều kiện chung đối với các phép đo 5.1 Yêu c ầ u chung Nếu không có quy định nào khác, các phép đo được thực hiện theo các điều kiện sau đây. 5.2 Điều kiện m ô i trường xung quanh Phép đo được tiến hành ở nhiệt độ môi trư ờ ng xung quanh 20 °C ± 5 °C và khu vực đo về cơ bản không có gió lùa. 5.3 Điện á p và tần s ố đối với phép đo Trong điều kiện ổn định, bàn l à được đo ở điện áp được yêu cầu để cho c ô ng suất vào danh định. Đối với thiết bị có d ả i điện áp danh định, tiến hành phép đo ở giá trị trung bình của d ả i điện áp. Nếu không có quy định nào khác, phép đo được tiến hành ở điện áp danh định, với dung sai là ±1 % và, nếu áp dụng được, ở tần s ố danh định. 5 .4 Điều kiện ổn định Điều kiện ổ n định đối với phép đo được coi l à đạt được sau khi đóng điện b à n là 30 min hoặc khi bộ điều nhiệt đã tác động bốn l ầ n, nếu điều này xảy ra sớm h ơ n. 5.5 G i á đỡ bàn là dùng trong phép đo Bàn là được đặt lên giá đ ỡ ba điểm bằng kim loại trong phép đo. Giá đ ỡ ba đi ể m c ó kết cấu sao cho chúng đỡ mặt của bàn là theo chiều ngang tại phía trên cách bề mặt đế mà bàn là được đặt lên tối thiểu 100 mm. Đối với bàn là không c ó dây nguồn, bàn là được đặt trên giá đỡ của nó. 5.6 Ph é p đo nhiệt độ Nhiệt độ của bàn là được đo bằng nhiệt ngẫu sợi dây nhỏ, đường k í nh sợi dây kh ô ng được lớn h ơ n 0,3 mm. Độ ch í nh xác của thiết bị đo phải tốt h ơ n, hoặc bằng với độ chính xác cấp 1 trong IEC 60051-1 (TCVN 8098-1). Đĩa bạc chuyển động được, có đường k í nh 10 mm và chiều dày là 1 mm, đ ặt lên mặt trên c ù ng của ống gốm đầu nhọn có chứa sợi dây nhiệt ngẫu với hai đầu thò ra riêng rẽ. Ví dụ về bố trí này được thể hiện trên Hình 1. Tâm của đĩa bạc được ấn vào mặt b à n là bằng cách đặt một lực t ố i thi ể u 1 N. Để là m t ă ng sự trao đ ổi nhiệt giữa đ ĩa bạc và mặt bàn là, có thể sử dụng mỡ silicone hoặc keo truyền nhiệt . Đối với phép đo của bàn là kh ô ng c ó d â y nguồn, ngoại trừ bàn là không c ó d â y nguồn c ó phụ kiện cấp nguồn lưới, nhiệt ngẫu với đĩa bạc như thể hiện trên Hình 1 được gắn trực tiếp vào mặt bàn là. 5.7 Bàn là không có dây nguồn có phụ kiện c ấ p nguồn lưới B à n l à không có dây nguồn có phụ kiện cấp nguồn điện lưới, được th ử nghiệm như bàn là thông thường. 5.8 Bàn là có lắp bộ đun/bộ tạo hơi nước riêng biệt Bàn là được lắp bộ đun/bộ tạo h ơ i nước riêng biệt phải được giữ ở chế độ là trong các phép đo. 5.9 Bàn là c ó lắp c ơ c ấ u ngắt điện tự động Bàn là có lắp c ơ c ấ u ngắt điện tự động phải được giữ ở chế độ l à trong các phép đo. 5.10 M ẫ u thử nghiệm Sử dụng mẫu mới cho thử nghiệm của Điều 13. 5.11 Bàn là có ch ấ t phụ gia Nếu nhà chế tạo y ê u cầu sử dụng các ch ấ t phụ gia cụ thể như là một phần chức năng bên trong của bàn là th ì phải thử nghiệm bàn là có sử dụng chất phụ gia. 5.12 Ngoại lệ Thiết bị không thể được thiết kế để làm mất tác dụng của các điều kiện thử nghiệm trong tiêu chuẩn này. Do đó, điều này có nghĩa là thiết bị không thể được thiết kế để tự động l à m tăng các kết qu ả thử nghiệm khi áp dụng cách thức th ử nghiệm đ ược mô t ả trong tiêu chuẩn n à y (nghĩa là thiết bị nhận ra rằng n ó đang phải chịu th ử nghiệm đo tốc độ hơi nước và do đó điều chỉnh hiệu suất của nó). 6 Yêu cầu chung 6.1 Xác định khối lượng Đối với tất c ả các loại bàn là không có ngăn chứa nước hoặc bộ đun/bộ tạo hơi nước riêng rẽ, đo khối lượng nhưng không có dây nguồn. Dây nguồn được tháo khỏi bàn là bằng cách ngắt khỏi đầu nối hoặc tháo ph í ch nối. Đối với bàn là hơi nước có ngăn chứa nước hoặc bộ đun/bộ tạo hơi nước riêng rẽ, khối lượng được đo theo hai bước: • khối lượng tổng của hệ th ố ng, không đổ nước vào, và • bàn là có ống b ê n trong. Khối lượng được tính bằng gam, làm tròn đến hai chữ s ố thập phân. Đ ố i với b à n là không có dây nguồn, đo khối lượng nhưng không bao gồm giá đ ỡ của nó. 6.2 Đo chiều dài d â y nguồn Chiều dài của dây ngu ồ n bàn là không c ó ngăn chứa nước hoặc bộ đun/bộ tạo hơi nước riêng rẽ được đo từ điểm đi vào của bàn là hoặc phích nối đến đi ể m đ i vào của phích cắm, kể cả ố ng bảo vệ dây. Chiều dài được tính bằng mét, làm tròn đến 50 mm gần nhất. 7 Phép đo nhiệt độ 7.1 Phép đo thời gian tăng nhiệt Bàn là được đặt lên giá đỡ ba điểm bằng kim loại; đối với bàn là kh ô ng dây, bàn là được đặt lên gi á đỡ của nó (xem 5.5) và nhiệt ngẫu được gắn tại điểm giữa của mặt bàn là. Bắt đầu từ nhiệt độ môi trường, b à n l à được tăng nhiệt với điện áp quy định theo 5.3, bộ điều nhiệt, nếu có, được đặt ở nhiệt đ ộ lớn nhất. Đo thời gian cần thiết đ ể nhiệt độ vượt quá nhiệt độ môi trư ờ ng là 180 K và được thể hiện bằng phút và giây. 7.2 Phép đo nhiệt độ tăng giảm quá mức ban đầu và nhiệt độ tăng cao quá m ứ c Bàn là được đặt lên giá đỡ ba đi ể m bằng kim loại; đối với b à n l à không c ó dây nguồn, bàn là được đặt lên giá đ ỡ của n ó (xem 5.5), và nhiệt ngẫu được gắn vào điểm giữa của tấm bàn là. Bàn là được cấp điện với điện áp quy định theo 5.3. Sử dụng thiết b ị loại ghi lại, đo thời gian và nhiệt độ ở đi ể m giữa với bộ điều nhiệt được đặt ở vị tr í đánh dấu chấm 1 và ở vị trí cao nhất qua năm chu kỳ liên tiếp để tạo ra biểu đồ như thể hiện trên Hình 2. Đ ầ u tiên, bộ điều nhiệt được đặt đến vị tr í dấu chấm 1. Nếu có dấu chấm th ì ở điều kiện ổn định, bộ điều nhiệt được điều chỉnh sao cho thu được nhiệt độ trung b ì nh của mặt bàn là gần với 95 °C nhất c ó thể. Sau phép đo đầu tiên, bàn là được cho làm nguội đến nhiệt độ phòng (20 °C ± 5 °C); sau đ ó , đo lại nhiệt độ m ặ t bàn là ở vị tr í đặt cao nhất của bộ điều nhiệt . Từ biểu đồ, xác định được: a) nhiệt độ l ê n xuống ban đầu, là nhiệt độ đỉnh đầu tiên giữa l ầ n ngắt điện đầu tiên và th ứ hai của bộ điều nhiệt; b) nhiệt độ đỉnh trung b ì nh, l à giá trị trung bình của ba nhiệt độ đỉnh cuối cùng; c) nhiệt độ tăng vượt quá, là độ chênh lệch giữa nhiệt độ lên xuống ban đầu với nhiệt độ đỉnh trung b ì nh. 7.3 Phép đo nhiệt độ mặt bàn là Bàn là được đặt lên giá đỡ ba điểm bằng kim loại; đối với bàn là không dây, bàn là được đặt lên giá đỡ của nó (xem 5.5), và nhiệt ngẫu được gắn tại đ iểm giữa của mặt bàn là. Bàn là được đóng điện và đối với từng chế độ đặt của bộ điều nhiệt, giá trị nhiệt độ cao nhất và giá trị nhiệt độ thấp nhất được đo trong năm chu k ỳ thay đổi nhiệt độ liên tục sau khi bàn là đã đạt được điều kiện ổ n đị nh. Giá trị trung bình của năm gi á trị nhiệt độ cao nhất và năm giá trị nhiệt độ thấp là giá trị nhiệt độ mặt b à n là đối với chế độ đặt. Đối với b à n là có chế độ đặt bộ điều nhiệt được chỉ th ị bằng hình quạt th ì chế độ đặt được đ ặ t ở giữa dải. Việc điều chỉnh của cơ cấu điều khiển bộ điều nhiệt để thu được chế độ đặt yêu c ầ u cần được thực hiện theo hướng nhiệt độ tăng. CH Ú THÍCH 1: Các phép đo của 7.2, 7.3 và 7.6 có thể được thực hiện ở cùng một l ú c. CHÚ THÍCH 2: ISO 3758 đ ã đưa ra các đánh d ấu lưu ý về vật liệu dệt đối v ớ i nhiệt độ là lớn nhất. Nh ã n lưu ý vật liệu dệt của ti ê u chuẩn được thể hiện bằng một, hai và ba dấu chấm đ ược đặt trong ký hiệu bàn là. Tiêu chuẩn này có t í nh đến các khuyến cáo n à y nhưng để thu được kết quả là tốt hơn th ì nhiệt độ phải được điều chỉnh như thể hiện trong b ả ng dưới đây. Đánh dấu Nhiệt độ mặt bàn là T °C Vật liệu, ví dụ • (1 chấm) 70 < T < 120 Axetat, elastan, polyamit, polypropylene • • (2 ch ấ m) 100 < T < 160 Cupro, polyeste, tơ tằm, triaxetat, visco, len • • • (3 ch ấ m) 140 < T < 210 cotton, v ả i lanh Với bộ điều nhiệt được đặt ở giữa mỗi d ấ u chấm, đo nhiệt độ mặt bàn là sau khi đ ã đạt được điều kiện ổn định. Nhiệt độ mặt bàn là đối với ch ế độ đặt (T) là giá trị trung b ì nh của năm nhiệt độ cao nhất (T a ) và năm nhiệt độ thấp nh ấ t (T b ) của đi ể m gi ữ a của mặt bàn là trong năm chu kỳ thay đổi nhiệt độ li ê n tiếp. 7.4 Xác định điểm nóng nh ấ t Bàn là được đặt l ên giá đỡ ba điểm bằng kim loại; đối với bàn là không dây, bàn là được đặt l ê n giá đỡ của nó (xem 5.5) và được tăng nhiệt với điện áp quy định trong 5.3 với bộ điều nhiệt đặt ở vị trí cao nhất. Ngay sau khi bộ điều nhiệt tác động hai lần, b à n là được đặt vào hai điểm khác nhau trên t ấ m giấy trắng ph ủ ph í a trên tấm v ả i flanen, bọc t ấ m b ả ng gỗ. Sau khi lấy bàn là ra, phần giấy tối nhất thể hiện sự phân bố nhiệt độ trên mặt bàn là. Đi ể m nóng nhất được xác đ ị nh là tâm của vùng tối nhất. CHÚ THÍCH: Giấy phototype dương bản, chưa b ị lộ sáng và tráng, giấy can màu trắng hoặc gi ấ y thấm màu trắng c ó th ể được sử dụng là giấy trắng dùng cho phép đo này. 7.5 Phép đo phân bố nhiệt độ Bàn là được đặt lên giá đỡ ba đi ể m bằng kim loại; đối với bàn là không d â y, bàn là được đặt l ê n giá đỡ của nó (xem 5.5); nhiệt ngẫu được gắn vào từng b ố n điểm sau của mặt bàn là: a) điểm nóng nh ấ t được xác định theo 7.4; b) đ i ể m giữa của mặt bàn là; c) đ i ể m nằm ở đường dọc trung tâm cách đầu của mặt b à n l à 20 mm; d) đi ể m nằm trên đường dọc trung t â m cách phần đ ế của mặt bàn là 20 mm. Đối với b à n là nhiệt tĩnh, bộ điều nhiệt được đặt sao cho nhiệt độ tại điểm giữa được duy trì ở xấp xỉ 150 °C ở điều kiện ổ n định, và phép đo được thực hiện sau khi bàn là đ ã đạt điều kiện ổn định. Đối với các lo ạ i b à n l à khác, nhiệt độ t ạ i đi ể m giữa được duy trì ở x ấ p xỉ 150 °C trong thời gian t ố i thiểu là 15 min bằng cách đóng và ngắt ng uồ n điện trước khi thực hiện các phép đo nhiệt độ. Sử dụng thiết bị loại ghi lại, nhiệt độ thay đ ổ i được ghi lại trong thời gian 10 min và nhiệt độ trung b ì nh trong thời gian 10 min được xác định đối với từng bốn điểm. Sau đó, t í nh giá trị trung b ì nh của bốn nhiệt độ trung b ì nh, và cũng tính độ chênh lệch giữa t ừ ng nhiệt độ trung b ì nh và giá trị nhiệt độ trung b ì nh. Độ chênh lệch của bốn nhiệt độ được ghi lại như thể hiện độ phân b ố nhiệt trên mặt bàn là. 7.6 Phép đo chu kỳ dao động nhiệt độ của đi ể m nóng nh ấ t Quy tr ì nh đối với ph é p đo nhiệt độ tương tự như trong 7.2, ngoại trừ việc nhiệt độ cao nhất và thấp nhất ở mỗi chu kỳ được đo trong năm chu kỳ liên tiếp sau khi bàn là đã đạt được điều kiện ổn định. Xác định giá trị trung b ì nh đối với nhiệt độ cao nh ấ t và giá trị trung b ì nh đối với nhiệt độ th ấ p nhất. Một nửa độ chênh lệch giữa các giá tr ị trung bình là dao động nhiệt độ theo chu k ỳ của đ i ể m nóng nhất và được thể hiện bằng ± độ C . CH Ú THÍCH: Có thể k ế t hợp phép đo này với phép đ o ở 7.2. 8 Đánh giá chức năng phun tia nước 8.1 Xác định khối lượng phun tia nước 8.1.1 Xác định kh ố i lượng phun tia nước đối với bàn là có bơm phun bằng tay Nước cất có nhiệt độ 20 °C ± 2 °C được đ ổ vào ngăn chứa nước đến dung t í ch quy định của nhà ch ế tạo. Hệ thống phun được chuẩn bị bằng cách vận hành cơ cấu phun tia nước vài lần. Kh ố i lượng W 1 của bàn là bao gồm c ả dây nguồn được xác định bằng cân c ó đ ộ ch í nh x á c tối thiểu là 0,1 g. Bàn là được đặt l ê n mặt phẳng ngang và cơ cấu phun tia nước được cho làm việc 50 lần trong thời gian 5 s. Sau đó, đo kh ố i lượng W 2 của bàn là bao gồm cả d â y nguồn. CHÚ TH Í CH: Bàn l à không được nối với nguồn điện và chế độ hơi nước đ ặ t ở vị tr í khô, nếu có. Khối lượng phun tia nước M đ ối với từng thao tác được t í nh như sau: Kết quả của thử nghiệm được thể hiện là khối lượng phun tia nước của t ừ ng thao tác, t í nh bằng gam. 8.1.2 Xác định kh ố i lượ n g phun tia nước đố i với bàn là có phương tiện phun liên tục Đổ nước cất có nhiệt độ 20 °C ± 2 °C vào ng ă n chứa nước đến dung tích nước quy định của nhà chế tạo. Hệ thống phun tia nước được chu ẩ n bị bằng cách vận hành cơ cấu phun trong 3 s. Khối lượng W 1 của bàn là bao gồm cả dây nguồn được x á c định bằng cân có độ ch í nh xác tối thiểu l à 0 , 1 g. Bàn là được đặt lên mặt phẳng nằm ngang và cơ cấu phun được cho hoạt động liên tục trong 20 s. Sau đó, đo khối lượng W 2 của bàn là bao gồm cả dây nguồn. Khối lượng phun đối với hoạt động liên tục M SC được t í nh như sau: M SC = 3(W 1 - W 2 ) [g/min] 8.2 Xác định mô hình phun tia nước Nước cất c ó nhiệt độ 20 °C ± 2 °C được đổ vào ngăn chứa nước đến dung tích quy định của nhà chế tạo. Hệ thống phun tia nước được chuẩn bị bằng cách vận h à nh cơ cấu phun tia nước vài lần. Bàn là được đặt ở tư thế nằm ngang lên lớp lót phẳng. Một mảnh v ả i cotton có kích thước 500 mm x 500 mm được đặt ở phía trước đầu của bàn là. CHÚ THÍCH: B à n là kh ô ng được n ố i với nguồn điện và chế độ hơi nước đặt ở vị trí kh ô , nếu có. V ả i c ó các yêu c ầ u kỹ thuật như sau: - vật liệu cotton kh ô ng có h ồ , được giặt và làm khô theo ISO 6330:2012, Điều 5, Điều 8 và 10.1.3; - 25 ± 2 sợi trên mỗi centimet theo sợi dọc và sợi ngang có 30 tex ± 2 tex, dệt thoi cơ bản 1/1; - khối lượng trên mỗi mét vuông: 170 g ± 10 g. Để thể hiện hiệu qu ả của nước, v ả i phải được th ấ m đẫm bằng cách sử dụng 10 % dung d ị ch coban clorua (CoC l 2 ). Sau khi thấm đẫm , v ả i được làm khô trong t ủ có lưu thông không khí ở nhiệt độ 100 °C ± 10 °C. V ả i được đặt phẳng và sau khi làm khô được là phẳ n g bằng bàn là với nhiệt độ mặt bàn là xấp xỉ 120 °C. V ả i tẩm kh ô c ó màu xanh dương và chuyển sang màu h ồ ng nhạt khi b ị ướt. Sau đó cơ c ấ u phun tia nước được cho làm việc một lần và mô hình phun được đánh giá theo Hình 3. Cơ cấu phun tia nước của bàn là mô t ả việc phun liên tục được cho làm việc trong 1 s. Đo các kích thước sau: • khoảng cách giữa đầu đỉnh của bàn là và điểm bắt đầu là của mô h ì nh phun (A 1 ); • khoảng cách giữa đư ờn g trung tâm của bàn là và đường trung tâm của mô h ì nh phun (A 2 ); • chiều rộng của mô h ì nh phun (B); • chiều dài của m ô h ì nh phun (L); • diện tích của mô h ì nh phun tập trung (A). Thử nghiệm được thực hiện ba lần và tính trung bình của các kết quả. Cần chú ý nếu mô hình phun được tập trung vào một vùng hoặc có vùng không được phun. Khi đánh giá các bàn là khác nhau, có th ể so sánh mô hình bằng mắt . 9 Phép đo liên quan đến hoạt động tạo hơi nước 9.1 Phép đo thời gian tăng nhiệt đối với hoạt động tạo hơi nước 9.1.1 Đối với bàn là hơi có lỗ th ô ng h ơ i Tất cả các bàn là phải có chuẩn b ị ban đầu bằng cách tạo h ơ i nước ở tối thiểu một lượng nước trong điều kiện động. Đo khối lượng của bàn là rỗng (W 0 ) bằng cân có độ chính xác tối thiểu là ± 0,1 g. Đối với bàn là hơi c ó lỗ thông h ơ i, nước uống được có nhiệt độ 20 °C ± 2 °C được đổ vào ngăn chứa nước đến dung tích quy định của nhà chế tạo và sau đ ó bàn là được đặt lên giá đ ỡ của nó hoặc ở tư thế d ựng th ẳ ng. Bộ điều nhiệt được đặt đến chế độ lớn nhất được ch ỉ đ ị nh đối với bàn là hơi nước. Đối với bàn là có ngăn chứa nước riêng rẽ, đ ổ nước vào ngăn chứa đến dung tích quy định của nhà chế tạo. Đo khối lư ợ ng bàn là khi đầy nước (W 1 ). Sau đó bàn là được đặt l ê n bàn trượt với mặt bàn là ở v ị tr í ngang có dung sai ± 1°, như thể hiện trên Hình 4a. Ngăn chứa có khối lượng đã cho nằm trong khoảng 0,1 g được đặt phía dưới cách mặt bàn là một khoảng xấp xỉ 200 mm để hứng nước có thể rỉ nước ra ngoài bàn là tr ong khi th ử nghiệm. Đ ể tránh tích tụ hơi nước tập trung trong ngăn chứa, c ó th ể sử dụng quạt chạy chậm để thổi hơi nước ra. Bàn là được nối với nguồn điện và ngay sau khi bộ điều nhiệt đã ngắt l ầ n thứ hai th ì cơ cấu điều khiển hơi nước được cho làm việc để cho lưu lượng lớn nhất. Nếu kh ô ng c ó đèn báo hiệu thì hoạt động mở ra lần thứ hai của bộ điều nhiệt được xác định bằng thiết b ị đo. Thời gian tăng nhiệt là thời gian giữa lúc n ố i với nguồn điện lưới và ngay khi c ó lu ồ ng hơi nước xuất hiện ph í a dưới mặt bàn là. Thử nghiệm được lặp lại nhưng với bộ điều nhiệt được đặt ở chế độ nh ỏ nhất đối với bàn là hơi nước. Thời gian tăng nhiệt được t í nh bằng giây đối với cả hai chế độ đặt lớn nh ấ t v à nhỏ nhất của bàn l à hơi nước. CH Ú THÍCH: Một vài b à n l à có th ể c ầ n sự chuẩn b ị sơ bộ. Trong trư ờ ng hợp này, trước khi tiến hành thử nghiệm, bàn là được chuẩn bị theo hướng dẫn. 9.1.2 Đối với bàn là hơi nước có áp suất hoặc bàn là hơi nước tức thời Đối với bàn là hơi nước có áp suất hoặc bàn là hơi nước tức thời, nước c ấ t có nhiệt độ 20 °C ± 2 °C được đ ổ vào bộ đun đến dung tích quy định của nhà chế tạo và sau đ ó được đặt lên giá đỡ của nó. Bộ điều nhiệt của bàn là được đặt đến chế độ đặt lớn nhất được chỉ định đối với hoạt động tạo hơi nước và nếu áp dụng được, chế độ đặt áp suất nhiệt độ lớn nhất của b ì nh đun. Bàn là được nối với nguồn điện và ghi lại các thời gian t 1 và t 2 dưới đây trong đ ó : t 1 là thời gian cần thi ế t đối với bàn là để đạt độ tăng nhiệt là 160 K; t 2 l à thời gian cần thiết cho quy tr ì nh tăng nhiệt của bộ đun. Thử nghiệm được lặp lại nhưng với bộ điều nhiệt của bàn là được đặt đến chế độ nhỏ nhất được chỉ định đối với hoạt động tạo hơi nước và nếu áp dụng được, chế độ đ ặ t nhiệt độ hoặc áp suất nh ỏ nhất b ấ t kỳ. Ghi lại thời gian tăng nhiệt, t í nh bằng phút v à giây, đối với cả hai chế độ đặt nh ỏ nhất và lớn nhất của bộ điều nhiệt đối với bàn là hơi nước. Thời gian tăng nhiệt được ghi lại là thời gian l ớ n hơn hai giá trị t 1 v à t 2 . Không tiến hành phép đo n à y trên • bàn là có kết cấu đ ể tạo hơi nước không đều khi bàn là ở v ị trí ngh ỉ . CH Ú THÍCH: Một vài b à n l à có thể c ầ n chuẩn bị sơ bộ. Trong trường hợp này, trước khi tiến hành thử nghiệm, bàn là được chu ẩ n bị theo hướng dẫn. 9.2 Phép đo thời gian tạo hơi nước, tốc độ tạo hơi nước và tốc độ rò nước 9.2.1 Đối với bàn l à hơi nước có lỗ thông hơi Đối với bàn là hơi nước có l ỗ thông hơi, không có ngăn chứa nước riêng rẽ, tiếp tục th ử nghiệm được mô tả trong 9.1.1, bộ điều nhiệt ở chế độ đặt lớn nhất. Cuối thời gian tăng nhiệt, khi xu ấ t hiện hơi nước dưới mặt bàn là, bắt đầu di chuyển b à n trượt trong thời gian tạo hơi nước (t). Bàn trượt được di chuyển lùi lại và tiến l ê n theo hướng song song với đường tâm của mặt bàn là một trong khoảng là 500 mm. Di chuyển qua lại được tạo bởi việc chuyển đổi từ chuy ể n động xoay tròn 15 vòng trong mỗi phút sang 15 chu kỳ chuyển động qua lại mỗi phút. Khoảng thời gian tạo hơi nước là 3 min. Kết thúc thời gian tạo hơi nước, đóng cơ cấu tạo hơi nước để dừng việc tạo hơi nước. Đo kh ố i lượng bàn là (W 2 ). Ngăn chứa nước được nói đến ở 9.1.1 được đo lại kh ố i lượng và xác định lượng nước bị r ò r ỉ từ bàn là, không bị bay hơi (W3). Đối với bàn là không c ó dây nguồn, thiết bị c ó phụ kiến cấp nguồn điện lưới được thử nghiệm như bàn là thông thường. Đối với thiết b ị kh ô ng có phụ kiện cấp nguồn, t ố c độ động của hơi nước được đo theo các chuỗi thời gian 20 s mà không có nguồn cấp điện. Giữa hai chuỗi thời gian, bàn là không có dây nguồn được đặt l ạ i lên giá đỡ của n ó . Lặp l ạ i chu k ỳ này trong thời gian 3 min khi xuất hiện hơi nước. Tốc độ tạo hơi nước S R được t í nh như sau: trong đ ó W 1 l à khối lượng của bàn là và nước trước thời gian tăng nhiệt; W 2 là khối lượng của bàn là và nước sau khi tạo hơi nước 3 min; W 3 là khối lượng của nước khi đã bị r ò r ỉ mà kh ô ng bị bốc hơi; t l à thời gian tạo hơi nước, t í nh b ằ ng phút. Tốc độ rò rỉ nước L R được tính như sau: Tốc độ tạo hơi nước và tốc độ rò rỉ được t í nh bằng gam trên phút. Thời gian tạo hơi nước là thời gian khi 90 % nước đ ã b ố c hơi. trong đó W 0 l à khối lượng của bàn là rỗng 0,9 là 90 % dung tích ngăn ch ứ a nước. Thời gian này được nêu rõ bằng phút và giây. 9.2.2 Đối với bàn là hơi nước có áp suất và bàn là hơi nước tức thời Đối với bàn là hơi nước có áp suất và bàn là hơi nước tức th ờ i, quy tr ì nh đo đ ược tiến hành theo Hình 4b) (xem thêm Ph ụ lục A). Mặt bàn là phải nằm ở tư thế nằm ngang ±1° và ở mức tương tự v ớ i bề mặt th ấ p hơn của b ì nh chứa nước. Ngăn chứa được đặt phía dưới bàn là đ ể h ứ ng nước rò rỉ không bị b ố c hơi. Chiều cao giữa ngăn chứa và mặt bàn là phải tối thiểu ở 500 mm ± 50 mm. Thử nghiệm phải được hoàn thành trong điều kiện tạo hơi tự do. Đ ổ đầy bình chứa nước rỗng hoặc bộ đun/bộ tạo hơi nước theo hướng dẫn của nhà chế tạo. Lượng nước phải được ghi lại W 7 . Bật điện bàn là, bộ điều nhiệt đặt ở chế độ l ớ n nhất. Bộ điều chỉnh hơi nước, nếu có, được đặt ở chế độ l ớ n nhất. Ngay sau khi đạt được điều kiện ổn đị nh, bộ tạo h ơ i nước bắt đầu theo chu kỳ sau: • 5 s ON (bật công tắc hơi nước, có tạo ra hơi nước); • 15 s OFF (tắt công tắc hơi nước, không tạo ra hơi nước). Chu kỳ này được lặp lại 12 lần. Sau đó đo khối lượng hệ thống bàn là hoàn chỉnh: W4. Lặp lại chu kỳ nêu trên 24 lần và thực hiện phép đo sau: • đo khối lượng của hệ thống là hoàn ch ỉ nh: W5; • đo khối lượng nước rò r ỉ không bị bay hơi: W6. Tốc độ tao hơi nước S R được t í nh như sau: Tốc độ rò nước L R có thể được tính như sau: Th ờ i gian lý thuyết của bộ t ạ o hơi nước T được tính như sau: trong đ ó W 4 là khối lượng của hệ th ố ng là hoàn ch ỉ nh sau 12 chu kỳ đầu tiên, t í nh bằng gam; W 5 là khối lượng của hệ thống là hoàn ch ỉ nh sau 24 chu kỳ tiếp theo, t í nh bằng gam; W 6 là khối lượng nước đ ã rò r ỉ mà không bị hóa hơi, tính bằng gam; W 7 l à kh ố i lượng nước được đổ vào ngăn chứa nước hoặc bộ đun/bộ tạo hơi nước theo hướng dẫn của nhà chế tạo, t í nh bằng gam; S R là tốc độ tạo hơi nước, tính bằng gam trên mỗi phút; L R là tốc độ rò r ỉ , tính bằng gam trên mỗi phút; T là thời gian lý thuyết của bộ tạo hơi nước, t í nh bằng phút; t l à thời gian t ạ o hơi nước, 24 s x 5 s = 2 min; t 1 là tổng thời gian chạy trong suốt 24 chu kỳ, 24 s x 20 s = 8 min. 9.2.3 Dung sai và quy tr ì nh ki ể m soát tốc độ tạo hơi nước Nếu tốc độ tạo hơi nước của thiết bị là được công bố trên thiết bị, bao bì của nó hoặc ở phương tiện truyền thống khác, áp dụng quy tr ì nh dưới đây. Phép đo tốc độ tạo hơi nước, được xác định theo 9.2.1 hoặc 9.2.2 phải được tiến hành trên thiết bị ba lần và lấy giá trị trung b ì nh S R1 . Cho phép sai khác 5 % của phép đo t ố c độ hơi nước để tính đến các thay đ ổi có tính l ặ p lại và sai lệch cho phép giữa các phòng th ử nghiệm khác nhau. Kết qu ả S R1 không được thấp hơn: S R1 ≥ S D x (1 – 10%) – ( S R1 x 5%) trong đó S R1 là tốc độ tạo hơi nước, tính bằng gam trên phút S D là tốc độ tạo hơi nước được công b ố , tính bằng gam trên phút; 5 % là sai khác phép đo tính bằng phần trăm. 10 % là dung sai cho phép của giá trị tốc độ tạo hơi nước được công bố. N ế u giá trị của S R1 thấp hơn th ì phải tiến hành thêm phép đo tốc đ ộ tạo hơi nước trên 10 thiết b ị được chọn ngẫu nhiên bằng cách thực hiện thử nghiệm ba lần lên từng thiết bị và tính giá trị trung bình ở t ừ ng trường hợp. Giá trị trung b ì nh cuối cùng đo được (S R2 ) trên mười thiết b ị này không được th ấ p hơn: S R2 ≥ S D x (1 – 10%) – ( S R2 x 5%) 9.3 Xác định lượng phun hơi nước Nước c ấ t có nhiệt độ 20 °C ± 2 °C được đ ổ vào ngăn chứa nước đến dung t í ch được quy định của nhà ch ế tạo. Bộ điều nhiệt được đặt tại điểm cao nhất của d ả i tạo hơi nước hoặc dải phun hơi nước được quy định của nhà ch ế tạo. Khối lượng W 1 của bàn l à bao gồm cả dây nguồn được xác định bằng c â n có độ ch í nh xác tối thiểu l à 0 , 1 g. Bàn là được đặt ở tư thế mặt bàn là nằm ngang trong phạm vi 1° trên giá đỡ kim loại. Ngăn chứa có khối lượng cho trước nằm trong khoảng ± 0,1 g được đ ặ t ph í a dưới mặt bàn là cách một khoảng x ấ p x ỉ 200 mm để hứng nước rò r ỉ . CHÚ THÍCH: Đ ể tránh ngưng tụ h ơ i nước tập tr ung trong ng ă n chứa, có th ể sử dụng quạt chạy chậm đ ể thổi hơi nước ra. Bàn là được nối với nguồn điện và ngay sau khi bộ điều nhiệt ngắt hai lần hoặc tr ong thời gian 5 min sau khi bật lên, chọn thời gian nào ngắn hơn, cơ cấu phun hơi nước được cho làm việc 50 lần trong khoảng thời gian 15 s. Sau đó ngắt nguồn điện của b à n l à và đo khối lượng W 2 của bàn là bao gồm c ả dây nguồn. Ngăn chứa được đo lại khối lượng và xác định khối lượng nước W 3 bị rò rỉ ra ngoài bàn là mà không bị bay hơi. Khối lượng phun hơi nước M được đo như sau: Kết quả của th ử nghiệm được thể hiện bằng khối lượng phun hơi nước, tính bằng gam. Đối với mỗi hoạt động phun hơi nước, lượng nước rò r ỉ L được t í nh như sau: Kết quả được thể hiện là lượng nước rò rỉ của mỗi hoạt động phun hơi nước, tính bằng gam. Đối với bàn là không có dây nguồn, bàn là được tăng nhiệt trong khoảng thời gian hoạt động phun hơi nước, theo hướng dẫn. 10 Đánh giá độ phẳng 10.1 Yêu cầu chung Khả năng phẳng nhẵn của bàn là được xác định theo quy trình dưới đây CH Ú THÍCH: Phương pháp này là thích hợp để so sánh các kết quả giữa các b à n là khác nhau. 10.2 Vết nhăn của vải thử nghiệm 10.2.1 V ả i thử nghiệm Mẫu vật liệu dệt bằng len như quy định trong TCVN 7835-F01 (ISO 105-F01), cotton và visco như quy định trong TCVN 7835-F02 (ISO 105-F02) v à polyeste như quy định trong TCVN 7835-F03 (ISO 105-F03), cùng với polyeste/cotton được giặt và vắt khô theo ISO 6330 và được làm phẳng b ằ ng bàn là hơi nước để loại bỏ tất c ả vết nhăn. Sau đó loại b ỏ mọi độ ẩ m bất kỳ bằng cách là kh ô ng có hơi nước. M ẫ u có kích thước 14 cm x 30 cm với các c ạ nh song song với sợi dọc , mẫu được cắt bằng kéo răng cưa và giữ ở môi trường khô tại nhiệt độ 20 °C ± 5 °C trong tối thiểu 48 h. CHÚ THÍCH 1: Mẫu được l à m từ cùng một mảnh v ải, sử dụng hai mẫu có cùng vật liệu dệt . CHÚ TH Í CH 2: Vật liệu thử nghiệm làm bằng polyeste/cotton: - k ế t cấu: 65 % polyeste và 35 % cotton; - số lượng sợi: 14 ± 2 tex 1 ; - số lượng sợi dọc: 40 ± 4 trên m ỗ i centimét; - số lượng sợi ngang: 28 ± 3 trên mỗi centimét; - khối lượng khô trên mét vuông: 0,09 kg. CH Ú THÍCH 3: Thay v ì sử dụng kéo răng cưa, có thể sử dụng mũi khâu chặt hơn đ ể không bị tước. 10.2.2 Ổn định v ả i thử nghiệm t rư ớc khi làm nhàu V ả i thử nghiệm khô được ph ơ i trong bụi nước nóng đ ồ ng nhất c ó nhiệt độ 45 °C ± 5 °C cho tới khi khối lượng nước đạt 10 % đến 15 % khối lượng v ả i th ử nghiệm. CH Ú THÍCH: Không cần thiết phải để p ol yeste chịu xử lý bụi nước. Sau đó v ả i th ử nghiệm được cuộn lỏng l ạ i và giữ ở nhiệt độ 30 °C ± 2 °C và độ ẩm tương đối từ 90 % đến 95 % trong tối thiểu 24 h, nhưng không quá 72 h. 10.2.3 Dụng cụ làm nhàu Dụng cụ làm nhàu, như thể hiện trên Hình 5, được giữ ở nhiệt độ 30 °C ± 2 °C. 10.2.4 Gập và làm nhàu v ả i th ử nghiệm V ả i th ử nghiệm được quấn xung quanh l õ i que và bút ch ì , với lực kéo là 1 N (xem Hình 6). Đầu của v ải thử nghiệm được giữ bằng mẩu b ă ng d í nh nhỏ và bút chì được lấy ra. Kh ố i tròn c ó khối lượng tổng là 4 kg được để trượt trên lõi que để đè lên v ả i. Các khối này cách đế 10 mm bằng cách nhét kh ố i hình vuông như thể hiện trên Hình 7. Sau đó giữ cơ cấu c ố định trong tủ ở nhiệt độ 30 °C ± 2 °C và độ ẩ m tương đối từ 90 % đến 95 % trong 30 min. V ả i thử nghiệm sau đó được lấy khỏi cơ cấu giữ cố định và vẫn cuộn, giữ trong tủ ở nhiệt độ 30 °C ± 2 °C và độ ẩm tương đ ố i từ 90 % đến 95 % trong khoảng từ 2 h đến 24 h trước khi sử dụng. 10.3 Ổn định bàn là Bàn là được cho hoạt động theo Điều 5, bộ điều nhiệt được đặt sao cho nhiệt độ mặt bàn là duy tr ì ở 200 °C khi thử nghiệm cotton và 150 °C khi thử nghiệm len, visco, polyeste và polyeste/cotton. Nếu không có bộ điều nhiệt thì giữ nhiệt độ đỉnh của mặt bàn là bằng cách ngắt nguồn điện ở • 200 °C đối với cotton; • 150 °C đối với len, visco, polyeste và polyeste/cotton; Và bật điện ở • 185 °C đối với cotton; • 140 °C đối với len, visco, polyeste và polyeste/cotton. Thử nghiệm bàn là được thực h iện ngay sau khi nguồn điện đã bị ngắt ba lần. Đ ố i với bàn là hơi nước, ngăn chứa nước phải được đổ nước đến dung tích quy định c ủ a nhà chế tạo và nguồn cấp hơi nước phải được làm việc ở t ố c độ hơi nước tối đa trong 15 s ± 1 s trước khi sử dụng bàn là. 10.4 Là Thử nghiệm được thực hiện ở độ ẩm 65 % ± 15 %. V ả i nh à u được lấy khỏi tủ và được m ở ra t ừ từ trên t ấ m bảng là (xem Phụ lục B). Vật nặng 3 kg được đặt l ê n tay cần của bàn là đ ã ổn đ ị nh, như thể hiện trên H ì nh 8. Đầu của bàn là được đặt lên điểm ngoài cùng không b ị gập của v ả i th ử nghiệm b ị nhàu và bàn là được kéo theo chiều ngang với tốc độ 0,1 m/s ± 0,03 m/s. Lực kéo được đặt vào đi ể m phía trên cách mặt bàn là 20 mm (xem Hình 9). Bàn là được kéo trên v ả i một lần. Đối với cotton và len, bàn là được cho làm việc ở chế độ hơi nước, trong khi đối với polyeste, polyeste/cotton và visco, bàn là được cho làm việc ở chế độ khô. CHÚ THÍCH: Đối với mục đích so sánh, mỗi thử nghiệm c ó th ể được tiến hành bằng thử nghiệm với bàn là chuẩn. 10.5 Là với hoạt động phun hơi nước Nước cất có nhiệt độ 20 °C ± 2 °C được đ ổ vào ngăn chứa của bàn là đến dung tích quy định của nhà chế tạo. Bộ điều nhiệt, nếu có, được đặ t đến chế độ đặt cao nhất của dải tạo hơi nước hoặc chế độ đặt cao nhất của hoạt động phun hơi nước được quy đ ị nh bởi nhà chế tạo. V ả i thử nghiệm bị nhàu được chuẩn bị theo 10.2 được đặt lên tấm bảng là tiêu chuẩn. Thử nghiệm kéo căng được thực hiện ở 65 % ± 15 % RH. Sau đ ó bàn là được nối với nguồn điện và làm nóng lên. Trong trường hợp đầu tiên, thử nghiệm được thực hi ệ n không có chức năng hơi nước, sau đó, ở lần th ứ hai, thử nghiệm được thực hiện với chức năng hơi nước. Ngay sau khi bộ điều nhiệt ngắt điện lần thứ hai, bàn là được di chuyển b ằ ng tay tiến lên phía tr ước trên v ả i th ử nghiệm b ằ ng cách vận hành cơ cấu phun hơi nước ba lần với vận tốc 0,10 m/s ± 0,03 m/s và cũng lùi về phía sau mà không sử dụng chức năng hơi nước. Thực hiện thêm hai hành tr ì nh bổ sung bao gồm một hành trình đi lên và một hành trình đi xuống để làm khô v ả i thử nghiệm m à không c ầ n sử dụng chức năng hơi nước. Sau khi là, đánh giá v ả i th ử nghiệm phải được thực hiện theo 10.6. Đối với bàn là hơi nước, bộ điều nhiệt được đặt đến nhiệt độ cao nhất đối với chế độ hơi nước/phun hơi nước và tốc độ tạo hơi lớn nhất. Hành trình lùi về ph í a sau đầu tiên và hai hành trình bổ sung được thực hiện có hơi nước. 10.6 Đánh giá Ngay sau khi là, v ả i thử nghiệm được để ở môi trường kh í quyển có độ ẩm tương đối là 65 % ± 15 % trong 24 h ± 4 h. V ả i thử nghiệm được đặt lên t ấ m bảng ph ẳ ng và đánh giá phần trung tâm, như thể hiện trên Hình 10. Nếu cần, v ả i thử nghiệm được rọi sáng ở góc 45° và các kết quả được so sánh theo đồ th ị th ể hiện trên Hình 10. Đối với các k ế t qu ả so sánh của các bàn là khác nhau, việc đánh giá được thực hiện bằng cách sử dụng cùng vật liệu v ả i thử nghiệm. Lặp lại thử nghi ệ m và nêu rõ các kết quả kém nhất. 11 Phép đo công suất vào và mức tiêu thụ điện năng 11.1 Phép đo công suất vào Bàn là được đặt lên giá đỡ ba điểm bằng kim loại; đối với bàn là không dây, bàn là được đặt l ê n giá đỡ của nó (xem 5.5) thì điện áp phải được gi ữ ở (các) giá trị danh định, hoặc ở giá trị tr ung b ì nh của (các) dải điện áp danh định, nếu sai lệch giữa các giới hạn của dải đi ệ n áp danh đị nh nhỏ hơn 10 % gi á tr ị trung b ì nh của dải. Khi chênh lệch giữa các giới hạn của d ả i điện áp danh đị nh lớn hơn 10 % giá trị trung b ì nh của dải th ì công suất vào ph ả i được đo ở c ả giới hạn trên và giới hạn dưới của dải. Phép đo được thực hiện sau khi bàn là đã đạt được điều kiện ổ n định với bộ điều nhiệt, nếu có, được đặt ở nhiệt độ cao nh ấ t. 11.2 Phép đo mức tiêu thụ điện năng 11.2.1 Chuẩn bị v ả i thử nghiệm Mẫu vật liệu dệt có thành phần cotton được chuẩn bị theo 10.2.1. V ả i thử nghiệm được ổ n định theo 10.2.2. Mẫu có k í ch thước 600 mm x 1 500 mm với các cạnh song song với sợi dọc. Mẫu được cắt bằng cách kéo răng cưa và được giữ trong môi trường khô ở nhiệt độ 20 °C ± 5 °C tr ong tối thiểu 48 h. Mỗi mẫu được chia thành 5 dải có kích thước 300 mm (không cắt chỉ đánh dấu bằng bút). CH Ú THÍCH: Kích thước của t ấ m b ả ng là tiêu chuẩn: 650 mm x 350 mm. 11.2.2 Phép đo mức điện năng tiêu thụ trong hoạt động tăng nhiệt 11.2.2.1 Đ ố i với bàn l à kh ô Bàn là được nối với máy đo năng lượng thích hợp, c ó khả năng đo đến độ chính xác là ± 1 %. Bộ điều nhiệt, nếu có, được đặt sao cho nhiệt độ trung bình của mặt bàn là đạt đến 190 °C ± 10 °C. Điện năng tiêu thụ trong thời gian t ă ng nhiệt được ghi lại là E1, tính bằng kWh. 11.2.2.2 Đối với bàn là hơ i nước có lỗ thông hơi Bàn là được nối với máy đo năng lượng thích hợp có khả năng đo đến độ ch í nh xác ±1 %. Ngăn chứa nước được đổ nước c ấ t có nhiệt độ 20 °C ± 2 °C đến dung tích quy định của nhà chế tạo và sau đó bàn là được đặt l ê n đế của n ó hoặc đ ặ t tư thế dựng thẳng. Bộ điều nhiệt được đặt sao cho đạt được nhiệt độ trung b ì nh của mặt bàn đạt đến 190 °C ± 10 °C. Đối với bàn là có ngăn chứa nước riêng rẽ, ngăn chứa nước được đổ đến dung tích quy định của nhà chế tạo. Điện năng tiêu thụ trong su ố t thời gian tăng nhiệt được ghi lại là E 1 t í nh bằng kWh. 11.2.2.3 Đối với bàn là h ơ i nước có áp suất Bàn là được nối với đ ồ ng hồ đo năng lượng thích hợp, có khả năng đo đến độ ch í nh xác ±1 %. Bộ đun được đổ nước c ấ t có nhiệt độ 20 °C ± 2 °C lên đến dung tích danh đ ị nh và sau đ ó đặt nó lên đế. Bộ điều nhiệt của bàn là được đặt sao cho nhiệt độ trung bình của mặt bàn đạt đến 190 °C ± 10 °C; Bất k ỳ chế độ đặt nào của bộ đun phải được đặt ở chế độ lớn nhất. Điện n ă ng tiêu thụ trong khoảng thời gian tăng nhiệt được ghi lại là E 1 , t í nh bằng kWh. 11.2.3 Đo điện năng ti ê u thụ trong hoạt động là. CHÚ THÍCH: Kết quả của thử nghiệm mức tiêu thụ đ iện năng ch ỉ được sử dụng cùng v ớ i đánh gi á độ ph ẳ ng theo Điều 10. 11.2.3.1 Đối với tất cả các loại bàn là Đối với bàn là h ơ i nước có lỗ thông h ơ i và bàn là hơi nước có áp suất, bộ điều chỉnh tạo hơi nước, nếu có, được đặt ở chế độ lớn nhất. Bàn là được n ố i với máy đo điện năng thích hợp, có khả năng đo đến độ chính xác ±1 %. V ả i th ử nghiệm c ó k í ch thước là 600 mm x 1 500 mm và đánh dấu theo 11.2.1, được đặt lên tấm bảng là, xem Phụ lục B. Dải được đánh dấu đầu tiên của v ả i được là trong 20 s (trong trường hợp bàn là hơi nước c ó áp suất, 5 s hơi nước và 15 s không có hơi nước) và sau đó ngh ỉ 10 s (một chu kỳ). Quy tr ì nh này được lặp lại với 5 dải tiếp theo và bắt đ ầu l ạ i từ đầu, với cùng lo ạ i v ả i. Quy tr ì nh này được thực hiện liên tục trong đúng 10 min. Điện n ă ng tiêu thụ cho hoạt động này được ghi lại là E 2 , t í nh bằng kWh. 11.2.3.2 Tính điện năng tiêu thụ tổng cho quy tr ì nh là Mức tiêu thụ điện năng đối với bàn là được ghi lại là điện năng tiêu thụ trong 1 h l à cộng với mức tiêu thụ điện năng trong thời gian tăng nhiệt t í nh bằng kWh. Điện năng tiêu thụ trong 1 h là gấp 6 lần giá trị đo được sau 10 min. Nghĩa là E 3 = 6 x E 2 kWh. Do đó tổng điện năng tiêu thụ trong suốt quy tr ì nh là: E t ổ ng = E 1 + E 3 kWh 11.3 Hiệu suất là (Đang xem xét). 12 Đánh giá mặt bàn là 12.1 Đánh giá độ nhẵn phẳng của mặt bàn là Độ nhẵn phẳng của mặt bàn là được đánh giá bằng cách đo lực n ằ m ngang được yêu cầu để kéo bàn là trên bề mặt của tấm bảng là tiêu chuẩn (xem Phụ lục 8). Thực hiện phép đo ở độ ẩ m tương đối 65 % ± 15 %. Trước khi bắt đầu thử nghiệm, mặt bàn là được làm sạch theo hướng dẫn của nhà ch ế tạo. Nếu không có hướng dẫn n à y, mặt bàn là được làm sạch bằng dung dịch với 10 % th ể tích axit acetic trong nước. Tấm bảng l à tiêu chuẩn được đặt ở tư th ế nằm ngang, nghiêng không quá 0,5°. V ả i cotton khô đ ã ổn định, như quy định trong Phụ lục C , được kéo căng trên bề mặt của tấm bảng là tiêu chuẩn. Bàn là được cho làm việc không có nước với bộ điều nhiệt được đặt sao cho nhiệt độ trung b ì nh của mặt bàn là duy trì ở 190 °C ± 10 °C khi được đo theo Điều 5 tại điểm giữa. Nhiệt độ đ ỉ nh không vượt quá 210 °C. Bàn là, ngay sau khi bộ điều nhiệt ngắt điện, đặt lên tấm bảng là, d â y nguồn được gắn vào tay c ầ m của bàn là sao cho không ảnh hưởng đến kết quả. Bàn là hơi nước cũng được thử nghiệm với ngăn chứa nước được đổ nước cất đến dung tích danh định được quy định của nhà chế tạo, cơ cấu kh ô ng chế hơi nước được đặt đến lưu lượng lớn nhất. Bàn là được đặt lên tấm bảng là sau khi nó đ ã được gia nhiệt trước như quy định đối với bàn l à khô và bộ điều nhiệt đã được vận hành vài lần cùng với hoạt động t ỏ a hơi nước. Trong thời gian 3 s đặt bàn là lên tấm bảng là, kéo bàn là theo chiều ngang ở vận tốc l à 0,25 m/s ± 0,05 m/s. Đo lực tối đa trong quá trình di chuyển. Lực tính bằng N được yêu cầu để k é o bàn là trên bề mặt, được đo bằng cân lò xo có độ ch í nh xác không nhỏ hơn 0,1 N, như thể hiện trên Hình 12. Thực hiện thử nghiệm ba lần, mỗi lần thử nghiệm đều phải thay v ả i cotton. Thực hiện thử nghiệm nhiều hơn ba lần nhưng với cân lò xo được g ắ n vào đế của bàn là. CHÚ THÍCH: Ghi lại nhiệt độ đệm đ ỡ của tấm bảng là đ ể sử dụng cho th ử nghiệm tái lặp. Kết quả trung bình của ba phép đo ở mỗi hướng được tính và độ nhẵn phẳng của mặt bàn là được t í nh bằng N, làm tròn đến 0,1 N gần nhất. Đối với bàn là hơi nước, kết quả được nêu rõ đối với cả hai trạng thái là. 12.2 Phép đo khả năng chống xước của mặt bàn là 12.2.1 Yêu c ầ u chung Khả n ă ng chống xước của mặt bàn là được đánh giá theo TCVN 10239-1 (IS O 1518-1). Th ử nghiệm chính là để mặt bàn là bị c à o bởi một cái đinh v ớ i một lực nhất định được đặt l ên. Sau đó đo chiều rộng của vết c à o và ph â n loại. Hướng dẫn chung liên quan đến quy trì nh thử nghiệm có thể được nêu trong TCVN 10239-1 (IS O 1518-1). 12.2.2 Quy trình thử nghiệm Bàn là được cố định vào thiết bị như thể hiện trên Hình 13a) sao cho bàn là ở tư thế nằm ngang với mặt bàn là ng ử a l ê n. Đinh có một đầu hình bán cầu làm bằng cacbua vonfram cứng, đường kính 1 mm và phải được kiểm tra 30 lần trước mỗi bố trí phép đo phóng đại để kiểm tra xem đầu cứng c ó nhẵn, tròn và không b ẩ n. Một lực 20 N ± 0,02 N được đặt lên đ inh và cào mặt bàn là với vận tốc không đ ổ i 35 mm/s ± 5 mm/s. Mặt bàn là chỉ bị c à o theo một chiều, song song với đường tâm của bàn là. Tiến hành thử nghiệm trên vùng bề mặt phẳng không bị xước của mặt bàn là với mặt bàn là ở nhiệt độ phòng. CHÚ THÍCH 1: Bàn là có thể là mới hoặc đã qua sử dụng. Cào mặt bàn là hai lần. Chiều dài của mỗi vết cào phải t ố i thi ể u là 40 mm. CH Ú THÍCH 2: Một số bàn là, v í dụ như, bề mặt c ó độ nhẵn cao, có thể cần chuẩn bị sơ bộ. Trong trường hợp này, trư ớ c khi tiến h à nh thử nghiệm, bôi một lớp mực mỏng có màu sắc tương phản tạo ra lớp hoàn thiện mờ trên vùng bị cào của mặt bàn là. Đo chiều rộng của cả hai vết cào tại điểm giữa của mỗi vết cào cũng như đi ể m ph í a trên và phía dưới cách đi ể m giữa 10 mm ± 1 mm (xem Hình 13b)). Đo chiều rộng giữa đ ỉ nh của các mép như thể hiện trên H ì nh 13c), bằng cách sử dụng thiết bị đo quang học thích hợp, với độ ch í nh xác là ± 0,001 mm. Các kết qu ả được báo cáo làm tròn đến hai số thập phân. Sau đ ó , tính trung bình của sáu giá trị này như sau: trong đó l à trung b ì nh cộng; n là sáu phép đo. 12.2.3 Đánh giá kết quả Khả năng chống xước của mặt bàn là được chia thành ba cấp với các độ rộng vết cào khác nhau như thể hiện trên Bảng 2. B ả ng 2 - Phân loại khả năng ch ố ng xước Ph â n l oại Chiều rộng mm Khả năng chống xước xuất sắc < 0,15 Khả năng chống xước tốt 0,155 ≤ < 0,30 Khả năng chống xước kém ≥ 0,30 Kết quả của phép đo, chiều rộng vết xước t í nh được , được coi là kết quả tái lặp trong giới hạn ±10 %. CH Ú THÍCH: C ó th ể đạt được các kết quả th ử nghiệm có độ ch í nh xác tốt hơn với thiết bị thử nghiệm xước được truyền động bằng động cơ. 12.3 Xác định lớp phủ polytetrafluorethylene (PTFE) hoặc lớp phủ tương tự trên mặt bàn là Bàn là được cố định trên giá đỡ thích hợp và nhiệt ngẫu được gắn vào điểm giữa của mặt bàn là, nếu mặt bàn là được ph ủ bằng PTFE hoặc vật liệu tương tự. Bàn là được cấp điện, với điện áp quy định theo 5.3 và bộ điều nhiệt được điều chỉnh sao cho nhiệt độ trung bình của mặt bàn là xấp xỉ 150 °C được duy tr ì ở điều kiện ổn định. Đối với bàn là không nhiệt tĩnh, nhiệt độ tại điểm giữa của mặt bàn là được duy tr ì ở 150 °C ± 10 °C bằng cách đóng ngắt nguồn điện. Nhiệt độ được duy trì ở tối thiểu 30 min. Thử nghiệm cắt ô được thực hiện theo TCVN 2097 (ISO 2409) với nhiệt độ ở phần phẳng của mặt bàn là được duy trì xấp xỉ 150 °C. Dụng cụ cắt c ó sáu cạnh cắt được sử dụng theo từng hướng của mẫu lưới. Nếu mỗi vết cắt kh ô ng xuyên qua lớp phủ một cách đ ồ ng đều tới lớp dưới, đ o độ cong của mặt bàn là thì c ó thể sử dụng dụng cụ cắt một cạnh. Khoảng cách của các vết cắt là 1 mm theo từng hướng. Dụng cụ cắt được đặt ở mặt phẳng t hông thường trên bề mặt thử nghiệm và vết cắt phải được thực hiện ở vận tốc 20 mm/s đến 50 mm/s với lực đ ồ ng đều. Thực hiện các vết cắt ở b ê n vị trí khác nhau trên mặt bàn là và tạo ra 25 h ì nh vuông ở mỗi v ị tr í . Hai trong s ố các v ị trí được bố trí cách nhau 50 mm dọc theo đường tâm, hai v ị trí còn lại được bố trí nằm giữa điểm giữa của đường tâm và c ả hai mép của mặt bàn là (xem trên Hình 14). Sau khi làm nguội đến nhiệt độ phòng (20 °C ± 5 °C), sử dụng ch ổ i mềm quét nhẹ lên mặt bàn là năm lần phía sau và năm lần phía trước dọc theo cả hai đường cắt của mẫu lưới. Sau đó dán chặt băng dí nh thích hợp lên vùng mạng lưới. T iế p đó kéo băng d í nh ra thật nhanh đ ể lấy đi phần tr ong của lớp phủ. Đối với thử nghiệm này, khuyến c á o sử dụng băng d í nh sau: băng màng polyeste có chất dính nhiệt dẻo cao su (chiều rộng = 25 mm, chiều dày > 0,02 mm), phù hợp với IEC 60454-3-2. Kết quả th ử nghiệm được đánh giá bằng việc quan sát bề mặt vết cắt tại mỗi vị trí và phân loại theo Bảng 1 của TCVN 2097 (ISO 2409). Thử nghiệm được tiến hành ở bốn vị trí nằm trên mặt bàn là và chỉ sử dụng mạng lưới kém nhất để đánh giá. 13 Phép đo khả năng ổn định nhiệt tĩnh 13.1 Thử nghiệm gia nhiệt Bàn là được đặt lên giá đỡ ba điểm bằng kim lo ại; đối với bàn là kh ô ng có dây nguồn, bàn là được đặt lên giá đỡ của nó (xem 5.5), và nhiệt ngẫu được gắn tại điểm giữa của mặt bàn là. Sau đ ó , bàn là được tăng nhiệt và bộ điều nhiệt được đặt sao cho nhiệt độ trung b ì nh 190 °C ± 10 °C được duy trì ở điều kiện ổn định. Chế độ đặt của bộ điều nhiệt được cố định theo cách thích hợp sao cho chế độ đặt không bị thay đổi trong phép đo. Nhiệt độ trung b ì nh T 1 đ ược xác định như trong 7.3. Sau đ ó bàn là được cho l à m việc trong 11 h và tiếp đó ngắt nguồn trong 1 h. Chu kỳ gồm thời gian bật 11 h và thời gian tắt 1 h, được lặp lại cho tới khi tổng thời gian bật đạt 500 h. Ngay sau đó, nhiệt độ trung bình của mặt bàn là T 2 được xác định như đối với T 1 . 13.2 Thử nghiệm r ơ i Thử nghiệm rơi được thực hiện ngay sau phép đo trong 13.1, với bộ điều nhiệt được đặt cố định ở chế độ tương tự. Trong thử nghiệm rơi, bàn là kh ô ng có dây nguồn không được nối với nguồn đ iện. Nhiệt ngẫu được lấy khỏi mặt bàn là và bàn là phải ch ị u 1 000 lần rơi từ độ cao 4 cm ở tốc độ khoảng năm lần rơi mỗi phút. Khi bàn là rơi, nó ph ả i đập theo tư thế nằm ngang lên t ấ m đỡ phẳng bằng thép cứng có chiều dày tối thiểu là 5 mm và phải nặng tối thiểu 15 kg. Hình 15 mô phỏng cơ cấu thử nghiệm. Trong thử nghiệm rơi, bàn là được nối với nguồn điện. Ngay sau thử nghiệm rơi, xác đ ị nh nhiệt độ trung b ì nh T 3 tại điểm giữa như đối với T 1 . 13.3 Xác đ ị nh độ trôi của bộ điều nhiệt Là chỉ số v ề khả năng ổ n định nhiệt tĩnh, độ trôi của bộ điều nhiệt sau thử nghiệm được xác định bằng công thức sau: • Độ trôi của bộ điều nhiệt đối với th ử nghiệm gia nhiệt = (T 2 – T 1 ) /T 1 • Độ trôi c ủ a bộ điều nhiệt đ ối với thử nghiệm rơi = (T 3 – T 2 ) /T 1 • Độ trôi tổng = (T 3 – T 1 ) /T 1 Các độ tr ô i này đ ược th ể hiện bằng phần tr ă m. 14 Xác định tổng thời gian tạo hơi nước của nước cứng 14.1 Đối với bàn là hơi nước không có áp suất Nếu không có khuyến cáo của nhà chế tạo về việc sử dụng nước cất hoặc nước đã khử khoáng hoặc tương tự thì thực hiện thử nghiệm sau. Không tiến hành thử nghiệm trên bàn là không có dây nguồn. Bàn là được đỡ bằng thiết bị như thể hiện trên Hình 15 sao cho mặt bàn là ở vị trí n ằ m ngang ở không kh í tĩnh và được di chuyển tiến l ù i theo hướng song song với đường tâm của mặt bàn là trong một khoảng 500 mm ở tốc độ xấp xỉ 0,4 m/s. D i chuyển qua lại được tạo ra b ằ ng cách chuyển đổi từ di chuy ể n vòng tròn với 15 vòng trong mỗi phút ứng với 15 chu kỳ di chuy ể n qua lại mỗi phút. Sau 5 chu k ỳ (20 s) dừng di chuyển và bàn là được đặt ở tư thế dựng đứng nhanh nhất có thể trong thời gian 10 s, sau đ ó bàn là được quay lại tư thế nằm ngang và lại bắt đầu di chuyển. Quy trình này được lặp l ạ i liên tục. CHÚ THÍCH: Nếu nhà chế tạo khuyến cáo vị trí nghỉ khác th ì sử dụng vị tr í đ ó . Ngăn chứa nước được đổ nước cứng đến dung tích quy định của nhà ch ế tạo. Nước cứng có độ cứng là 3 mmo l /L được chuẩn bị bằng phương pháp C như quy định trong TCVN 11329 (IEC 60734) nếu hàm lượng cl orid thấp hơn 35,5 mmo l /L. Bàn là được nối với nguồn điện với b ộ điều nhiệt được đặt đến chế độ đặt lớn nhất được chỉ định cho bàn là hơi nước. Khi bộ điều nhiệt, nếu có, đã ngắt điện lần thứ hai, thì cơ cấu khống ch ế hơi nước được cho l à m việc đ ể cho lưu lượng lớn nhất và di chuyển qua lại được bắt đầu. Khi hơi nước ng ừ ng bốc hơi và khi bàn là ở tư thế dựng thẳng, cơ cấu khống chế hơi nước được đ ó ng và ngăn chứa nước được đổ lại lượng nước như trước. Sau 2 h hoạt động bao gồm thời gian ngh ỉ 10 s ở tư thế dựng thẳng, ngắt điện bàn là trong ít nh ấ t 1 h đ ể làm nguội. Trong thời gian này, bàn là được giữ ở tư thế dựng thẳng với c ơ cấu không chế hơi nước đ ã đóng, không còn nước s ó t lại trong ngăn chứa nước. Quy tr ì nh trên được lặp lại liên tục, tốc độ bốc hơi S R v à tốc độ rò nước L R được đo theo 9.2, mỗi lần 5 L nước bị bốc hơi và thể hiện bằng đồ thị như một hàm của lượng nước được sử dụng. Th ử nghiệm được tiếp tục cho tới khi tốc độ tạo hơi nước giảm còn 5 g/min hoặc t ố c độ rò rỉ nước tăng đến 3 % so với tốc độ tạo hơi nước. Nếu bàn là có lắp cơ cấu làm sạch cặn, ví dụ như phương tiện để phun hơi nước, th ì quy trình l à m sạch n à y được thực hiện trong th ử nghiệm theo hướng dẫn của nh à chế tạo. Thời gian tạo hơi nước trước khi làm sạch cặn là thời gian tổng trong thử nghiệm khi hơi nước được phát ra và được tính bằng gi ờ . CH Ú THÍCH 2: Thời gian tạo hơi không bao gồm thời gian mà khi bàn là ngh ỉ 10 s ở tư th ế d ự ng th ẳ ng và thời gian làm nguội. Sau khi th ử nghiệm bàn là được làm sạch c ặ n theo hướng dẫn của nhà chế tạo và thời gian tạo hơi, tốc độ tạo hơi nước và tốc độ rò r ỉ nước được đo theo 9.2 và được ghi lại. L ặ p lại thử nghiệm tr ê n đối với số lần đáng kể cho tới khi quy tr ì nh làm sạch c ặ n không th ể làm tăng tốc độ tạo hơi cao hơn 5 g/min hoặc tốc độ rò rỉ nước thấp hơn tốc độ tạo hơi 3 %. Tổng thời gian tạo hơi là tổng thời gian tạo rơi riêng r ẽ trước khi làm sạch cặn. Kết quả của thử nghiệm được thể hiện như sau • tổng thời gian tạo hơi, t í nh b ằ ng gi ờ ; • lượng nước bay hơi, tính bằng l í t; • s ố lần bàn là được đ ổ đầy. CH Ú THÍCH 3: Đặc t í nh S R và L R đối với nước cứng được sử dụng đ ể xác định tổng thời gian tạo h ơ i đối với nước cứng, như đ ã chỉ trong Điều 13, nhưng đây không phải là thông tin hữu ích đối với người mua. 14.2 Đối với bàn là hơi nước có áp suất hoặc bàn là hơi nước tức thời Nếu không có các khuyến cáo của nhà ch ế tạo v ề việc sử dụng nước cất, nước đ ã khử khoáng hoặc tương tự thì thực hiện thử nghiệm dưới đây. Bàn l à được đỡ bằng thiết bị như thể hiện trên H ì nh 4b) sao cho mặt bàn là ở tư thế nằm ngang trong môi trường không kh í t ĩ nh. Ngăn chứa nước hoặc bộ đun được đ ổ nước cứng đến dung tích quy định của nhà chế tạo. Nước cứng có độ c ứ ng 3 mmol/L được chuẩn bị bằng phương pháp C như quy định trong TCVN 11329 (IEC 60734). Bàn là và bộ đun được nối với ngu ồ n điện v ới bộ điều nhiệt của bàn là đặt đến chế độ lớn nhất được chỉ đ ị nh đ ể hoạt động tạo hơi nước và trong trường hợp áp dụng được, đặt đến chế độ lớn nhất của bộ đun. Ngay sau khi đạt được điều kiện ổn đ ị nh, việc tạo hơi nước bắt đầu theo chu kỳ dư ớ i đâ y: • t on = 5 s ON (công tắc hơi nước được xoay bật, có tạo ra hơi nước); • t o ff = 15 s OFF (công tắc hơi nước được xoay tắt, không tạo ra hơi nước). Khi bộ đun rỗng hoặc ngăn chứa nước đã được đổ đầy hai l ầ n, hệ thống b ị ngắt nguồn điện và để nghỉ đ ể làm nguội đến nhiệt độ môi trường. Nếu có cơ cấu ch ỉ thị mức nước th ì n ó phải được sử dụng như tiêu ch í để xác định xem ngăn chứa nước hoặc bộ đun có còn nước. Quy trình trên được lặp lại liên tục, tốc độ tạo hơi S R và tốc độ rò nước L R được đo theo 9.2 mỗi lần, tối đa 50 L nước bị bốc hơi. Ti ế p tục thử nghiệm cho tới khi : • tốc độ tạo hơi nước đã giảm c ò n 5 g/min, hoặc • tốc độ rò r ỉ nước của bàn l à t ă ng đến 3 % so với tốc độ tạo hơi nước, hoặc • xuất hiện h ỏ ng hóc hoặc l ỗ i đáng kể, ví dụ như rò r ỉ , không hoạt động tạo hơi nước, không gia nhiệt, v.v... , hoặc • 500 L nước cứng tiêu chuẩn đ ã bay hơi. CHÚ TH Í CH 1 : 500 L được coi là xấp xỉ tương đương với 5 năm sử dụng b ì nh thư ờ ng. Ghi lại b ấ t kỳ sai lệch nào. Nếu hệ thống có lắp cơ cấu làm sạch cặn hoặc cơ cấu làm khô thì quy tr ì nh làm sạch được thực hiện khi thử nghiệm theo hướng dẫn của nhà chế tạo. Tổng thời gian tạo hơi nước là tổng của các thời gian tạo hơi nước riêng rẽ nhưng không xét đến thời gian làm sạch cặn hoặc l à m khô. Kết quả của thử nghiệm được biểu diễn như sau; • tổng thời gian tạo hơi nước, tính bằng giờ (t ổ ng của t on ); • tổng th ờ i gian hoạt động, tính bằng giờ (tổng của t on và t of f ); • lượng nước đi bay hơi, tính bằng lít. CHÚ THÍCH 2: Đặc tính S R và L R đối với nước cứng được sử dụng đ ể xác đị nh tổng thời gian tạo hơi nước đối với nước cứng, như được chỉ ra trong 9.2.2, nhưng không được coi l à thông tin hữu í ch đối với khách hàng. 15 Hướng dẫn sử dụng Phải ki ể m tra xem hư ớ ng d ẫ n sử dụng của nhà chế tạo c ó thông tin về cách sử dụng thiết bị và phụ kiện đi kèm, nếu có, và cách làm sạch cần thiết để đảm bảo tính năng đúng của thiết bị. 16 Thông tin về điểm bán Cung cấp thông tin dưới đ â y cho khách h à ng tại điểm bán nếu th í ch hợp: a) loại b à n là (bàn là khô, bàn là h ơ i nước, bàn là hơi nước c ó lỗ thông hơi có bơm động cơ, bàn là có bộ đu n /bộ tạo h ơ i nước, v.v...); b) điện áp/d ả i điện áp (V); c) tần số (Hz); d) công su ấ t vào (W); e) chiều dài dây nguồn (m); f) khối lượng (g) (bàn là không có dây nguồn); g) khối lượng (g) (toàn bộ thiết bị, v í dụ như bao gồm cả d ây nguồn, ngăn chứa nước/bộ đun); h) vật liệu mặt b à n l à và l ớ p phủ; i) khả năng chịu xước (rất tốt, tốt, kém); j) nước cần được sử dụng (nước vòi đến nước cứng như c ô ng bố của nhà ch ế tạo, nước không nguyên chất); k) việc sử dụng các chất phụ gia cụ thể; l) lưu lượng hơi nước (g/min); m) phun hơi nước (g/lần phun); n) chức năng/tính năng bổ sung, ví dụ: - phun tia nước; - cơ cấu ch ố ng đóng cặn; - chống nh ỏ giọt; - ngắt tự động; - ngăn ch ứ a nước tháo ra được. Kích thước tính bằng milimét H ì nh 1 - Bố trí để đ o nhiệt độ mặt bàn là H ì nh 2 - Sự biến độ nhiệt độ mặt bàn là sau khi đóng điện. Hình 3 - Xác đ ị nh mô hình phun tia nước Kích thước tính bằng milimét a) Bàn là hơi nước có lỗ thông hơi đối với hoạt động tạo hơi nước Kích thước tính bằng milimét b) bàn là h ơ i nước có áp su ấ t hoặc tức thời Hình 4 - Thiết b ị thử nghiệm Kích thước t í nh bằng m il imét H ì nh 5 - Dụng cụ làm nhàu Kích thước tính bằng milimét Hình 6 – Que và bút chì để quấn Hình 7 - Khối hình tro ng và kh ố i hình chữ nhật Kích thước t í nh bằng milimét Hình 8 - Ổn định bàn là K í ch thước tính bằng milimét Hình 9 - Là K í ch thước t í nh bằng milimét Hình 10 – Đánh giá H ì nh 11 - Bảng so sánh Hình 12 – Thiết bị thử nghiệm đối với độ nhẵn mịn của mặt bàn là a) Thiết bị thử nghiệm đối với khả năng ch ị u xước của mặt bàn là K í ch thước t í nh bằng milimét b) Vị trí đo vết xước c) Vị tr í đo chiều rộng v ế t xước Hình 13 - Vết xước K í ch thước t í nh b ằ ng milimét Hình 14 - Vị trí của vùng cắt Hình 15 -Thiết bị để thử nghiệm rơi K í ch thước tính b ằ ng milimét Hình 16 – Thiết bị thử nghiệm đối với tổng thời gian tạo hơi nước Phụ lục A (tham khảo) Phép đo thời gian tạo hơi nước, tốc độ tạo hơi nước và tốc độ rò nước đối với bàn là hơi nước có áp suất và bàn là hơi nước tức thời H ì nh A.1 - Phép đo liên quan đến hoạt động tạo hơi nước Phụ lục B (quy định) Tấm bảng là Tấm bảng là phải phẳng, êm, chịu được việc hấp thụ ẩm và được đ ỡ bằng t ấ m thép mắt lưới hoặc mạng lưới thép cứng. Tấm bảng là phải có kết cấu sao cho, v í dụ được m ô ph ỏ ng trên Hình B.1: • k í ch thước: - kích thước của mặt trên tối thi ể u phải rộng 35 cm và dài 65 cm; • v ả i ngoài: - v ả i cotton không có hồ, được giặt và vắt theo ISO 6330:2012, Đi ề u 5, Điều 8 và 10.1.2, 10.1.3 hoặc 10.1.4, được kéo căng phủ trên đệm đ ỡ ; - số lượng sợi dọc và ngang mỗi centimet (theo ISO 7211-2), dệt thoi cơ b ả n 1/1, 25 ± 2 sợi trong 30 tex ± 2 tex; - khối lượng mỗi mét vuông (theo ISO 3801): 170 g ± 10 g; - độ bền kéo của sợi dọc (IS O 13934-1); tối thiểu 500 N (mẫu thử nghiệm rộng 50 cm); • đệm đ ỡ : - vật liệu: aramid không dệt (aromatic polyamide) hoặc vật liệu chịu nhiệt tương tự; - chiều dày: 9 mm ± 1 mm (theo TCVN 10041-2 (ISO 9073-2)): đường k í nh tấm phẳng tham chiếu 20 mm, áp suất đặt vào 0,5 kPa); CH Ú THÍCH 1: Sợi thủy tinh đan xen nhau là v í dụ về vật liệu chịu nhiệt • giá đỡ bằng kim loại trung gian: tấm thép kéo dãn và có dạng mắt lưới hoặc đục lỗ: - k í ch thước của mặt hình vu ô ng phải tối thiểu là 1,4 mm x 1,4 mm và chiều dài của cạnh là 10 mm; - các cạnh của hình vuông phải nghiêng 45° ± 5° theo đường tâm của tấm b ả ng là; - diện tích mở ra hoàn to à n không đ ược nh ỏ hơn 60 % diện t í ch b ề mặt; hoặc giá đỡ mắt lưới kim loại có điểm giao nhau được hàn: - đường kính thép xấp x ỉ 1,6 mm: bắt chéo sợi; - bắt chéo 10 mm x 10 mm; • đế kim loại: - dải thép phần chữ U được giao nhau và hàn hoặc tán đinh để tạo thành đế kim loại rắn; • phương tiện kéo c ă ng của v ả i lót bề mặt; - vật nặng 200 g được treo dọc ở mỗi cạnh 20 cm; • cơ cấu l à m nguội nhanh: - cơ cấu dùng để l à m nguội và hút độ ẩ m phải đ ược cung cấp trong t ấ m b ả ng là, lưu lượng không khí ph ải đ ồ ng đều nhất có thể ở tốc độ 10 m 3 / min đến 15 m 3 /min, đối với mỗi mét vuông của đệm đỡ; - cơ cấu làm nguội được đóng điện sau khi sử dụng tấm bảng là sao cho đệm đ ỡ được làm nguội nhanh đến nhiệt độ môi trường; - nhiệt độ được đo bằng nhiệt ng ẫ u sợi d â y giữa đệm đỡ và v ả i bọc bề mặt tai điểm bắt đầu là. CH Ú TH Í CH 2: V ải bọc bề mặt được ổn định ở nhiệt độ 20 °C ± 5 °C và độ ẩm tương đối 65 % ± 5 % trong tối thiểu 24 h và được thay thế mỗi ngày trước khi bắt đầu các thử nghiệm. CHÚ THÍCH 3: Thử nghiệm được tiến hành ở nhiệt độ 20 °C ± 5 °C và độ ẩ m tương đối 65 % ± 5 %. CH Ú THÍCH 4: V ả i bọc bề mặt và đệm đỡ được thay thế khi bị mòn. Đệm đ ỡ được coi l à bị m ò n khi chiều dày của nó đ ã gi ả m đến 90 % chiều dày ban đầu. K íc h thư ớ c tính bằng milimét Hình B.1 – Ví dụ về kết cấu của tấm bảng là Phụ lục C (quy định) Vải cotton Thành phần cấu tạo của v ả i cotton được sử dụng trong phép đo độ nhẵn của mặt bàn là phải như sau: • Kích thước: chiều dài đủ để che phủ tấm b ả ng là và phải rộng h ơ n mặt bàn là. • Chuẩn bị: không bị xước, đã được giặt và x ả theo ISO 6330:2012, Điều 5, Điều 8, 10.1.2 hoặc 10.1.3. • Số lượng sợi trên mỗi cm theo chiều dọc: (25 ± 2) sợi có (30 ± 2) tex. • Số lượng sợi trên mỗi cm theo chiều ngang: (25 ± 2) sợi có (30 ± 2) tex. • Khối lượng trên mỗi m 2 : 170 g ± 10 g, sau khi ổn định ở 20 °C và độ ẩm tương đối 65 %. • Độ bền kéo căng theo chiều dọc: ở tối thiểu 500 N, được xác định trên mẫu thử có chiều rộng 50 cm; • V ả i được sử dụng đ ể thử nghiệm so sánh các bàn là khác nhau phải từ cùng một mẻ. • V ả i được giữ trong tủ ở nhiệt độ 20 °C ± 2 °C 65 % ± 5 % RH trong ít nhất 24 h và sau đ ó được sử dụng trong 1 h. Phụ lục D (tham khảo) Phân loại bàn là điện D.1 Phân loại theo cơ cấu điều khiển nhiệt độ • Bàn là nhiệt tĩnh • Bàn là có cơ c ấ u cắt theo nguyên lý nhiệt không tự phục hồi • Bàn là kh ô ng phải loại nhiệt tĩnh, không có cơ cấu cắt theo nguyên lý nhiệt D.2 Phân loại theo khả năng tạo hơi n ướ c thực tế hoặc không thực tế • Bàn là hơi nước • Bàn là khô • Bàn là phun hơi D.3 Phân loại bàn là hơi theo cơ cấu điều khiển hơ i nước B à n l à hơi nước có tỏa hơi nước c ó thể được đóng điện và tắt điện bằng tay b ằ ng van điều khiển hơi nước và bàn là có t ỏ a hơi nước thường dừng khi mặt b à n là được giữ ở tư thế thẳng đứng, thường được gọi l à bàn là ki ể u nhỏ giọt . Bàn là hơi nước không có phương tiện điều khiển phát x ạ hơi nư ớc và li ên tục phát ra hơi nước cho tới khi h ế t nước trong ngăn ch ứ a, thường được gọi là bàn là kiểu nồi hơi. D.4 Phân loại theo khả năng phun hơi có sẵn hoặc không c ó sẵn • Bàn là phun hơi • Bàn là không phun h ơ i D.5 Phân loại theo b ả n chất của nguồn cấp điện • Bàn là dùng điện xoay chiều • Bàn là dùng điện xoay chiều/một chiều D.6 Phân loại theo điện áp • Bàn là một điện áp • Bàn là nhiều điện áp • Bàn là có một d ả i điện áp • Bàn là có hai hoặc nhiều dải điện áp D.7 Phân loại theo mục đích sử dụng • Bàn là dùng cho mục đ í ch sử dụng chung • Bàn là du lịch D.8 Gọi tên bàn là Bàn là được chỉ định bằng cách kết hợp nhiều thuật ngữ phân loại l à cần thiết như sau: • Bộ điều nhiệt, bàn là khô; • Bàn là hơi nước c ó cơ cấu cắt theo nguyên lý nhiệt tự phục h ồ i; • Bàn là không có dây nguồn c ó chức năng phun tia hơi nước. Thư mục tài liệu tham khảo [1] IEC 60454-3-2, Pressure-sensitive adhesive tapes for electrical purposes - Part 3: Specifications for individual materials - Sheet 2: Requirements for polyesster film tapes with rubber th ermoset t ing, rubber thermoplatics or acrylic crosslinked adhesives [2] ISO 3758, Textiles - Care labelling code using symbols MỤC LỤC Lời nói đầu 1 Phạm vi áp dụng 2 Tài liệu viện dẫn 3 Thuật ngữ và định nghĩa 4 Phép đo đối với các loại bàn là khác nhau 5 Điều kiện chung đối với các phép đo 6 Yêu cầu chung 7 Phép đ o nhiệt độ 8 Đánh giá chức năng phun tia 9 Phép đo liên quan đến hoạt động tạo hơi nước 10 Đánh giá độ phẳng 11 Phép đo công suất vào và mức tiêu thụ điện năng 12 Đánh giá mặt bàn là 13 Phép đo khả năng ổn định nhiệt tĩnh 14 Xác định tổng thời gian tạo hơi nước của nước c ứ ng 15 Hướng dẫn sử dụng 16 Thông tin về điểm bán h à ng Phụ lục A (tham khảo) - Phép đo thời gian tạo hơi nước, tốc độ tạo hơi nước và tốc độ rò nước đối với bàn là hơi nước có áp suất và bàn l à hơi nước tức thời Phụ lục B (quy định) - Tấm bảng là Phụ lục C (quy định) - V ả i cotton Phụ lục D (tham khảo) - Phân loại bàn là điện Thư mục tài liệu tham khảo 1 1 tex = 10 -6 kg/m