TCVN7568-8:2015

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7568-8:2015 (ISO 7240-8:2014) về Hệ thống báo cháy - Phần 8: Đầu báo cháy kiểu điểm sử dụng cảm biến cacbon monoxit kết hợp với cảm biến nhiệt TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 7568-8:2015 ISO 7240-8:2014 HỆ THỐNG BÁO CHÁY - PHẦN 8: ĐẦU BÁO CHÁY KIỂU ĐIỂM SỬ DỤNG CẢM BIẾN CACBON MONOXIT KẾT HỢP VỚI CẢM BIẾN NHIỆT Fire detection and alarm systems -Part 8: Point-type fire detectors using a carbon monoxide sensor in combination with a heat sensor L ờ i nói đầu TCVN 7568-8:2015 hoàn toàn tương đương ISO 7240-8:2014. TCVN 7568-8:2015 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 21, Thiết bị phòng ch á y chữa cháy biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. Bộ TCVN 7568 (ISO 7240), Hệ thống báo cháy bao gồm các phần sau: - Phần 1: Quy định chung và định nghĩa. - Ph ầ n 2: Trung tâm báo cháy. - Phần 3: Thiết bị báo cháy bằng âm thanh. - Phần 4: Thiết bị cấp nguồn. - Phần 5 : Đầu báo ch á y nhiệt kiểu điểm. - Ph ầ n 6: Đầu báo cháy kh í cacbon monoxit dùng pin điện hóa. - Phần 7: Đầu báo cháy kiểu điểm dùng ánh sáng, ánh sáng tán xạ hoặc ion hóa. - Phần 8: Đ ầ u báo cháy kiểu điểm sử dụng cảm biến cacbon monoxit kết hợp với c ả m bi ế n nhiệt. - Phần 9: Đám cháy thử nghiệm dùng cho c á c đầu báo cháy. - Phần 10: Đầu báo ch á y lửa kiểu điểm. - Phần 11: Hộp nút ấn báo cháy. - Phần 12: Đầu bào cháy khói kiểu dây sử dụng chùm tia s á ng quang truyền th ẳ ng. - Phần 13: Đánh g i á tính tương thích của các bộ phận trong hệ thống. - Ph ầ n 14: Thiết k ế , lắp đặt, v ậ n hành và bảo dưỡng các hệ thống báo cháy trong và xung quanh tòa nhà. - Phần 15: Đầu b á o cháy kiểu điểm sử dụng cảm biến khói và cảm biến nhiệt. ISO 7240, F i re detection and alarm systems (Hệ thống báo cháy) còn có phần sau: - Par t 16: Sound system con tro l and indicating equipment (Thiết bị hiển thị và kiểm soát hệ thống âm th a nh). - Part 17: Short-c i rcu i t isolators (Bộ cách điện ngắn mạch). - Part 18: Inpu t/ output devices (Thiết bị đóng/ngắt). - Par t 19: Design, installation, commissioning and s ervice of soun d systems for emergenc y purposes (Thiết kế, lắp đặt, ủy quyền và sử dụng hệ t hống âm thanh trong trường hợp kh ẩ n cấp). - Part 20: Aspirating smoke detectors (Đầu báo khói kiểu hút). - Part 21: Routing equipment (Thiết bị dẫn). - Part 22: Smoke-detection equipment for ducts (Thiết bị ph á t hiện khói dùng cho đường ống). - Part 24: Sound-system loudspeakers (Loa hệ thống â m thanh). - Part 25: Components using radio transmission paths (Bộ phận sử dụng đường tr uyề n radio) - Part 27: Point-type fire detectors using a scattered-light, transmitted-light or ionization smoke sensor, an electrochemica l -cell carbon-monoxide sensor and a heat sensor (Đầu báo cháy kiểu điểm sử dụng ánh sáng tán xạ, ánh sáng truyền qua hoặc cảm biến khói i on hóa và cảm biến khí cac bon monoxit pin điện hóa và cảm biến nhiệt). - Part 28: Fire protection control equipment (Thiết bị kiểm soát chữa cháy). HỆ THỐNG BÁO CHÁY - PHẦN 8: ĐẦU BÁO CHÁY KIỂU ĐIỂM SỬ DỤNG CẢM BIẾN CACBON MONOXIT KẾT HỢP VỚI CẢM BIẾN NHIỆT Fire detection and alarm systems -Part 8: Point-type fire detectors using a carbon monoxide sensor in combination with a heat sensor 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu, các phương pháp thử v à các tiêu chí chất lượng cho các đầu báo cháy kiểu điểm có nhiều cảm biến, có lắp ít nhất là một cảm biến cacbon monoxit (CO) kết hợp với một hoặc nhiều cảm biến nhiệt, để sử dụng trong các hệ thống báo cháy được lắp đặt trong các tòa nhà [ xem TCVN 7568-1 (ISO 7240-1) ] Đối với thử nghiệm các đầu báo cháy có nhiều cảm biến CO kiểu khác hoặc các đầu báo cháy có nhiều cảm biến CO và cảm biến nhiệt làm việc theo các nguyên lý khác nhau, tiêu chuẩn này ch ỉ được sử dụng làm tài liệu hướng dẫn. Tiêu chuẩn này không áp dụng cho các đầu báo cháy có nhiều cảm biến CO và cảm biến nhiệt có các đường đặc tính đặc biệt và được phát triển cho các rủi ro cháy riêng. 2. Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau rất cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn có ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản đã nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm c ả các sửa đổi. TCVN 7568-1 (ISO 7240-1), Hệ thống báo cháy - Phần 1: Quy định chung và định nghĩa. TCVN 7568-5 (ISO 7240-5), H ệ thống báo cháy - Ph ầ n 5: Đầu báo cháy nhiệt kiểu điểm . TCVN 7699-1 (IEC 60068-1), Thử nghiệm môi trường - Phần 1: Quy định chung và hướng dẫn. TCVN 7699-2-1 (IEC 60068-2-1), Thử nghiệm môi trường - Ph ầ n 2-1: Các thử nghiệm. Thử nghiệm A: Lạnh. TCVN 7699-2-2 (IEC 60068-2-2), Th ử nghiệm môi trường - Phần 2-2: C á c thử nghiệm. Thử nghiệm B: Nóng khô. TCVN 7699-2-6 (IEC 60068-2-6), Thử nghiệm môi trường - Ph ầ n 2-6: Các thử ngh i ệm. Th ử nghiệm Fc: Rung (Hình Sin). TCVN 7699-2-27 (IEC 60068-2-27), Thử nghiệm môi trường - Ph ầ n 2-27: C á c thử nghiệm - Thử nghiệm Ea và hướng d ẫn : Xóc. TCVN 7699-2-30 (IEC 60068-2-30), Thử nghiệm môi trường - Phần 2-30: Các thử nghiệm - Thử nghiệm Db: nóng ẩm, chu kỳ (chu kỳ 12h + 12h). TCVN 7699-2-78 ( IEC 60068-2-78), Thử nghiệm môi trường - Phần 2-78: Các thử nghiệm - Thử nghiệm Cab: nóng ẩ m, không đ ổ i. ISO 209, Aluminium and aluminium alloys - Chemical composition (Nhôm và các hợp kim nhôm - Thành phần hóa học). IEC 60068 - 2- 42, Environmental testing - Part 2-42: Tests. Tests Kc: Sulphur dioxide test for contacts and connections (Thử nghiệm m ô i trường - ph ầ n 2 - 42: các phép thử. Phép thử Kc: th ử sun f ua đioxit cho các tiếp điểm và đầu nối). IEC 62599 - 2, Alarm systems - Part 2: Electromagnetic compatibility - Immunity requirements for components of f i re, and security alarm systems (Hệ thống báo động - ph ầ n 2: tính tương thích điện t ừ - yêu cầu về tính miễn nhiễm cho các thành phần của các hệ thống báo động cháy và báo động an toàn). 3. Thuật ngữ, định nghĩa và các thuật ngữ viết tắt 3.1 . Thuật ngữ và định nghĩa Tiêu chuẩn này áp dụng các thuật ngữ và định nghĩa được cho trong TCVN 7568-1 và các thuật ngữ, định nghĩa sau. 3.1.1 . Giá trị kích hoạt CO (CO response value) Nồng độ CO trong vùng lân cận của mẫu thử tại thời điểm mẫu thử phát ra một tín hiệu báo cháy khi được thử như đã mô tả trong 5.1.5. CHÚ THÍCH: Giá trị kích hoạt CO có th ể phụ thuộc vào sự xử lý tín hiệu trong đầu báo cháy, và trong thiết bị phát hiện, điều khiển v à ch ỉ b á o đám cháy. 3.1.2 . Độ nhạy có mức (rate sensitive) Trạng thái của một đầu báo cháy phụ thuộc vào mức thay đổi của nồng độ CO. 3.2 . Chữ viết tắt CO: cacbon monoxit. EMC: tính tương thích điện từ. PDCIE: thiết bị phát hiện, điều khiển và chỉ báo đám cháy. 4. Yêu cầu 4.1 . Sự tuân thủ Đ ể tuân thủ theo tiêu chuẩn này, đầu báo cháy phải đáp ứng các yêu cầu sau: a. Điều 4, đầu báo cháy phải được ki ể m tra bằng mắt hoặc được đánh giá về mặt kỹ thuật, phải được thử như đã mô tả trong Điều 5 và phải đáp ứng các yêu cầu của thử nghiệm; b. Các Điều 7 và Điều 8, các đầu báo cháy phải được kiểm tra bằng mắt. 4.2 . Ch ỉ báo cháy riêng 4.2.1 . Mỗi đầu báo cháy phải được trang bị thiết bị hiển thị màu đỏ nhờ đ ó có th ể nhận biết đầu báo ch á y ngừng báo cháy tới khi điều kiện báo cháy được đặt lại. Khi các điều kiện khác của đầu báo cháy có thể được chỉ thị bằng nhìn th ì các điều kiện này ph ả i được phân biệt rõ ràng so với chỉ báo cháy, trừ khi đầu báo cháy được chuyển mạch vào chế độ làm việc. Đối với các đầu báo cháy tháo lắp được, thiết bị ch ỉ thị có thể được tích hợp với đế hoặc phần đầu của đầu báo cháy. 4.2.2 . Thiết bị chỉ thị b ằ ng nhìn phải nhìn thấy được từ khoảng cách 6 m trong cường độ ánh sáng của môi trường xung quanh tới 500 Ix tại một góc đến. a. 5 o từ đường trục của đầu báo cháy theo bất cứ hướng nào, và b. 45 o từ đường trục của đầu báo cháy theo ít nhất là một hướng. 4.3 . Mối n ố i của các thiết bị phụ tr ợ Đầu báo cháy có thể cung cấp các đầu nối đến các thiết bị phụ trợ ( ví dụ, dụng cụ ch ỉ báo điều khiển từ xa, rơle điều khiển,...), nhưng các hư hỏng do hở mạch hoặc ngắn mạch của các đầu nối này không được ngăn cản sự vận hành đúng của đầu báo cháy. 4.4 . Giám sát các đầu báo cháy tháo lắp đ ược Đối với các đ ầ u báo cháy tháo lắp được, phải có biện pháp cho hệ thống giám sát từ xa (ví dụ như FDClE) để phát hiện sự di chuyển của phần đầu so với đế đ ể có thể đưa ra t í n hiệu báo lỗi. 4.5 . Điều ch ỉ nh của nhà sản xuất Không thể thay đổi được các ch ỉ nh đ ặ t của nhà sản xuất trừ khi sử dụng các phương tiện chuyên dùng (ví dụ sử dụng mã hoặc dụng cụ chuyên d ù ng) hoặc bằng cách phá v ỡ hoặc tháo dấu hiệu niêm phong. 4.6 . Điều ch ỉ nh độ nhạy tại hiện trường 4.6.1 . Nếu có phương tiện để điều chỉnh độ nhạy của đầu báo cháy tại hiện trư ờ ng phải tuân theo các yêu cầu sau: a. Đối với tất cả các chỉnh đặt tại đó, nhà sản xuất yêu cầu phải tuân theo tiêu chuẩn này, đầu báo cháy phải tuân theo các yêu cầu của tiêu chuẩn này và sự tiếp cận của các phương tiện điều chỉnh chỉ có thể thực hiện được bằng sử dụng m ã hoặc dụng cụ chuy ê n dùng hoặc cách tháo đầu báo cháy ra khỏi đế hoặc giá đỡ của nó. b. Bất cứ chỉnh đặt hoặc các đặt nào mà sản xuất không đòi hỏi phải tuân theo tiêu chuẩn này th ì ch ỉ được tiếp cận để điều chỉnh bằng sử dụng bằng sử dụng một mã hoặc dụng cụ chuyên d ù ng và phải ghi rõ trên đầu báo cháy hoặc trong các dữ liệu gắn liền với đầu báo cháy hoặc trong các dữ liệu gắn liền với đầu báo cháy rằng mức sử dụng chỉnh đặt hoặc các chỉnh đặt này, đầu báo cháy không tuân theo tiêu chuẩn này. 4.6.2 . Có thể thực hiện các điều chỉnh này tại đầu báo cháy hoặc tại FDCIE. 4.7 . Trạng thái độ nhạy có mức 4.7.1 . Giá trị kích hoạt CO của đầu báo ch á y có thể phụ thuộc vào mức thay đổi nồng độ CO trong vùng lận của đầu báo cháy. Trạng thái này có thể được đưa vào thiết kế đầu báo cháy để tăng sự khác biệt giữa các nồng độ CO của môi trường xung quanh và các nồng độ CO được tạo ra bởi đám cháy. Nếu trạng thái độ nhạy có mức này được tính đến thì nó không đ ược dẫn đến sự suy giảm đáng kể độ nhạy của đầu báo cháy đối với các đám cháy hoặc kh ô ng được dẫn đến sự tăng lên đáng kể xác suất xuất hiện các tín hiệu báo cháy không mong muốn. 4.7.2 . V ì trong thực tế không thực hiện được các phép thử với tất cả mức tăng có thể có của nồng độ CO cho nên phải đánh giá độ nhạy có mức của đầu báo cháy bằng phân tích mạch/phần mềm và/hoặc các phép thử vật lý và các mô phỏng. 4.7.3 . Đầu báo cháy phải đ ược xem xét là đáp ứng các yêu cầu của điều này nếu việc đánh giá này ch ỉ ra như sau: a. Đối với bất cứ mức tăng nào của nồng độ CO nhỏ hơn 1 m l/l trên phút, đầu báo cháy sẽ báo hiệu một điều kiện báo cháy trước khi nồng độ CO đạt tới 60 m l/l, và b. Đ ầ u báo cháy không tạo ra một điều kiện báo cháy khi nồng đ ộ CO được thay đổi từng nấc 10 m l/l ph ủ lên nồng độ nền ở giữa 0 m l/l và 5 m l/l. 4.8 . Yêu cầu đ ố i v ớ i các đầu báo cháy đ ượ c điều khiển bằng phần mềm 4.8.1 . Quy định chung Phải áp dụng các yêu cầu của 4.8.2 và 4.8.3 ph ả i cho các đầu báo cháy dựa trên điều khiển bằng phần mềm để đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn này. 4.8.2 . Thiết kế phần mềm Để đảm bảo độ tin cậy của đầu báo cháy, phải áp dụng các yêu cầu sau cho thiết kế phần mềm: a. Phần mềm phải có cấu trúc môđun. b. Thiết kế các giao diện cho các dữ liệu phát sinh tự động và không tự động không được cho phép các dữ liệu kh ô ng hợp lệ gây ra lỗi tr o ng vận hành chương trình. c. Phần mềm phải được thiết kế để tránh sự bế tắc của dòng chương trình. 4.8.3 . Lưu giữ chương trình và dữ liệu 4.8.3.1 . Chương trình c ầ n tuân theo tiêu chuẩn này và bất cứ các dữ liệu thiết lập trước nào như các xác lập của nhà sản xuất phải được lưu giữ trong bộ nhớ không khả biến. Việc ghi vào các vùng của bộ nhớ có chứa chương trình và các d ữ liệu này ch ỉ có thể được thực hiện bằng sử dụng một vài công cụ hoặc mã chuyên dùng và không thể thực hiện được trong quá trình hoạt động bình thư ờ ng của đầu báo cháy. 4.8.3.2 . Các dữ liệu v ị tr í ri ê ng phải được lưu giữ trong bộ nhớ, bộ nhớ này sẽ lưu giữ các dữ liệu ít nhất là hai tuần (14 d) khi không có nguồn điện bên ngoài cấp cho đầu báo cháy, trừ khi có phương tiện để tự động phục hồi các dữ liệu này sau khi mất điện, tr ong 1 h điện năng mới được phục hồi. 5. Thử nghiệm 5.1. Quy định chung 5.1.1 . Các điều kiện khí quyển cho thử nghiệm 5.1.1.1 . Trừ khi c ó quy định khác trong quy trình thử nghiệm, ph ả i thực hiện phép thử sau khi mẫu thử đ ã được ổn định hóa trong các điều kiện khí quyển tiêu chuẩn cho thử nghiệm như đã quy định trong TCVN 7699-1 (IEC 60068-1) như sau: - Nhiệt độ: (15 đến 35) o C; - Độ ẩm tương đối: (25 đến 75) %; - Áp suất không khí: (86 đến 106) kPa. 5.1.1 .2. Nhiệt độ và độ ẩm phải gần như không thay đổi đối với mỗi thử nghiệm môi trường tại đó áp dụng các điều kiện khí quyển tiêu chuẩn. 5.1.2 . Bố trí lắp đặt Lắp đặt mẫu thử bằng các phương tiện kẹp chặt thông thường của nó phù hợp với hướng dẫn của nhà sản xuất. Nếu hướng dẫn này vạch ra nhiều hơn một phương pháp lắp đặt th ì phải lựa chọn phương pháp được xem là không thuận lợi nhất cho mỗi phép thử. 5.1.3 . Điều kiện vận hành cho thử nghiệm 5.1.3.1 . Nếu phương pháp th ử yêu cầu mẫu thử phải vận hành th ì mẫu thử phải được đ ấ u nối với thiết bị cấp điện và giám sát thích hợp có các đặc tính theo yêu cầu từ các dữ liệu của nhà sản xuất. Trừ khi có quy định khác được quy định trong phương pháp thử, các th ô ng số của nguồn điện cấp điện được áp dụng cho mẫu thử phải được chỉnh đặt trong phạm vi quy định của nhà sản xuất và phải giữ gần như không thay đổi trong suốt quá trình thử. Giá trị được lựa chọn cho mỗi thông số thường phải là giá tr ị danh nghĩa hoặc giá trị trung bình của phạm vi quy định. Nếu quy trình thử yêu cầu mẫu thử được giám sát đ ể phát hiện bất cứ tín hiệu báo lỗi nào thì phải chế tạo các đầu nối cho b ấ t cứ thiết bị phụ trợ nào (v í dụ, qua đấu dây tới một thiết bị ở cuối đường dây đối với các đầu báo cháy không có khả năng đ ị nh vị) để cho phép nhận biết một tín hiệu báo lỗi. 5.1.3.2 . Các chi tiết về thiết bị cung cấp điện và giám sát và tiêu ch í của tín hiệu báo cháy được sử dụng phải được nêu trong báo cáo thử (xem Điều 6). 5.1.4 . Dung sai 5.1.4.1 . Tr ừ khi có quy định khác, dung sai cho các thông số của phép thử môi trường ph ả i theo ch ỉ dẫn trong các tiêu chuẩn viện dẫn cơ bản cho phép thử ( ví dụ, các phần có liên quan của TCVN 7699 (IEC 60068)). 5.1.4.2 . Nếu một dung sai hoặc sai lệch giới hạn riêng không được quy định trong yêu cầu hoặc quy trình thử thì phải áp dụng d ung sai ± 5%. 5.1.5 . Đo giá trị ngưỡng kích hoạt CO 5.1.5.1 . L ắ p đặt mẫu t hử đ ể đ o được giá trị ngưỡng kích hoạt CO trong buồng thử khí như đã quy định trong Phụ l ụ c A ở vị tr í làm việc bình thường của mẫu thử, bằng các phương tiện kẹp chặt thông thường. Sự định hướng của mẫu thử so với hướng của d ò ng không khí phải là định hướng có độ nhạy nh ỏ nhất như đã xác định trong phép thử sự phụ thuộc vào hướng (xem 5.3), trừ khi có định khác trong quy trình thử. 5.1.5.2 . Làm sạch buồng thử khí đ ể bảo đảm cho nồng độ của cacbon monoxit nh ỏ hơn 1 m l/l trước mỗi phép thử. 5.1.5.3 . Tốc độ không khí (gió) trong vùng lân cận của mẫu thử phải là ( 0,2 ± 0,04) m/s trong quá trình đo, trừ khi c ó quy định khác trong quy trình th ử . 5.1.5.4 . Trừ khi có quy định khác trong quy trình thử, nhiệt độ không khí trong buồng thử khi phải là (23 ± 5) o C và không được thay đổi lơn hơn 5 K cho t ấ t cả các phép đo trên một ki ể u đầu báo cháy riêng biệt. 5.1.5.5 . Đấu nối mẫu thử với thiết bị cung cấp điện và giám sát như đ ã quy định trong 5.1.3 và cho mẫu thử ổn định hóa trong thời gian tối thi ể u là 15 min, trừ khi có quy định khác của nhà sản xuất. 5.1.5.6 . Đối với các đầu báo cháy có độ nhạy là độ nhạy có mức, nhà sản xuất có thể quy định mức tăng trong phạm vi này đ ể bảo đảm cho giá trị kích hoạt đo được đại diện cho giá trị kích hoạt tĩnh của đầu báo cháy. Mức tăng của nồng độ CO phải tương tự nhau trong tất c ả các phép đo trên một ki ể u đầu báo cháy riêng biệt. 5.1.5.7 . Đưa khí cacbon monoxit ở tốc độ giữa 1 m l/l/min và 6 m l/l/min vào bu ồ ng thử tối khi mẫu thử đã ở trạng thái báo động. Đối với các đầu báo cháy có độ nhạy l à độ nhạy có mức, nhà sản xuất có thể quy định mức tăng trong phạm vi này để bảo đảm cho giá trị đo được đại diện cho giá trị kích hoạt tĩnh của đầu báo cháy. CHÚ THÍCH: Để tránh các mức cao kh ô ng cần thiết của CO , có thể dừng phép thử l ạ i khi nồng độ đạt tới 100 m l/ I. 5.1.5.8 . Mức tăng nồng độ CO phải tương tự nhau trong t ấ t cả các phép đo trên một kiểu đầu báo cháy riêng biệt. 5.1.5.9 . Ghi lại nồng độ của cacbon monoxit tại thời điểm mẫu thử phát ra một tín hiệu báo cháy. Nồng độ này phải được lấy làm giá trị kích hoạt CO,S. 5.1.6 . Đo giá trị độ nhạy của cảm biến nhiệt 5.1.6.1 . Khi đầu báo cháy tuân theo TCVN 7568-5 (ISO 7240-5), thời gian đáp ứng đo được trong các phép thử này có thể được sử dụng làm giá trị ngưỡng kích hoạt nhiệt theo tiêu chuẩn này. 5.1.6.2 . Lắp đặt mẫu thử để đo được giá trị kích hoạt nhiệt độ trong ống dẫn nhiệt, như đã quy định trong Phụ lục B, ở vị tr í làm việc bình thường của mẫu thử, bằng các phương tiện kẹp chặt thông thường. Sự định hướng của mẫu thử so với hướng của dòng không khí phải là định hướng có độ nhạy nh ỏ nhất như đ ã xác định trong phép thử sự phụ thuộc vào hướng (xem 5.3), trừ khi có quy định khác trong quy trình thử. 5.1.6.3 . Đấu nối mẫu thử với thiết bị cung cấp điện và ch ỉ báo như đã quy định trong 5.1.3 và cho mẫu thử ổn định hóa trong thời gian tối thiểu là 15 min. 5.1.6.4 . Trước khi thử, ổn định hóa nhiệt độ của dòng không khí và mẫu thử tới (25 ± 2) o C. Duy trì d òng không khí ở lưu lượng kh ố i lượng tương đương với vận tốc (0,8 ± 0,1) m/s ở 25 o C. 5.1.6.5 . Tăng nhiệt đ ộ không khí ở tốc độ được quy định trong phép thử và đo giá trị kích hoạt nhiệt như đã quy định trong TCVN 7568-5 (ISO 7240-5), 5.1.5 tới khi cảm biến nhiệt phát ra tín hiệu do nhà sản xuất quy định. CHÚ THÍCH: Nếu đầu báo cháy không có khả năng phát ra t í n hiệ u báo cháy ch ỉ đo nhiệt, nhà sản xuất s ẽ phải cu n g c ấ p phương tiện chuyên d ụng đ ể có thể đ o được giá tr ị kích hoạt nhiệt. Ví dụ, có thể ch ấ p nhận được việc cung c ấ p một t í n hiệu ra bổ sung thay đổi theo nhiệt đo kh ôn g khí hoặc một phần m ề m cải tiến chuyên dùng để ch ỉ báo khi nhiệt độ không khí đ ã làm cho nhiệt độ bên trong đạt tới giới hạn (ngư ỡn g). Trong các t rường hợp này , n ê n ưu tiên chọn các biện pháp đặc biệt như giá trị danh ngh ĩ a của kích hoạt nhiệt tương đương với t h ờ i gian đáp ứng gi ữ a các thời gian tối thiểu và thời gian tối đa được cho trong TCVN 7568-5 (ISO 7240-5), B ả ng 4 đối với đầu báo cháy c ấ p A2 . Tín hiệu ra nh ấ t t hiế t phải đi qua đường khuếch đại. 5.1.6.6 . Định mức giá tr ị kích hoạt nhiệt như sau a. Thời gian từ lúc bắt đ ầ u tăng nhiệt độ đến điểm tại đó tín hiệu nhiệt đạt tới mức do nhà sản xuất quy định hoặc đầu báo cháy phát ra một tín hiệu báo cháy, hoặc b. Sự thay đổi của mức tín hiệu được tạo ra trong một thời gian nhất định. CHÚ THÍCH : Thời gian ngắn hơn s ẽ bi ể u thị độ nhạy cao hơn trong khi sự thay đổi l ớn hơn biểu thị độ nhạy cao hơn. 5.1.6.7 . Ghi lại giá trị kích hoạt nhiệt đo được là T. 5.1.7 . Phư ơ ng tiện cho thử nghiệm 5.1.7.1 . Phải cung cấp các phương tiện sau cho thử nghiệm phù hợp với tiêu chuẩn này: - Đối với các đầu báo cháy tháo lắp được: 25 phần đầu và đế của đầu báo cháy. CHÚ THÍCH: Các đ ầu báo cháy tháo l ắ p được g ồ m c ó ít nhất là hai ph ầ n: một đ ế (đui cắm) và một ph ầ n đầu (thân). N ế u các mẫu thử là các đầu báo cháy tháo lắp được th ì hai hoặc nhiều phần (chi tiết) được lắp với nhau được xem là mộ t đầu báo cháy ho à n ch ỉ nh (trọn bộ). - Đối với các đầu báo cháy không tháo lắp được: 25 mẫu thử. - Các dữ liệu yêu cầu trong Điều 8. - Các phương tiện để có thể thực hiện được phép đo định lượng giá trị kích hoạt nhiệt của các phần tử cảm biến nhiệt độ của đầu báo cháy theo 5.1.6. 5.1.7.2 . Các mẫu thử được đệ trình phải đại diện cho sản xuất bình thường của nhà sản xuất về kết cấu và hiệu chuẩn. Y ê u cầu này có hàm ý là giá trị trung bình của độ nhạy của các mẫu thử được xác định trong phép thử tái tạo lại (các kết quả) (xem 5.6 và 5.7) cùng nên bi ể u thị giá trị trung bình của độ nhạy của các sản phẩm trong sản xuất và các giá trị giới hạn được quy định trong phép thử tái tạo lại (các kết qu ả ) cũng n ê n được áp dụng trong sản xuất của nhà sản xu ấ t. 5.1.8 . Lịch trình thử Các mẫu thử phải được thử theo lịch trình thử sau (xem B ả ng 1). Sau phép thử tái tạo lại (các kết quả), đánh số bốn mẫu thử có độ nhạy thấp nhất (nghĩa là các mẫu thử có giá trị kích hoạt CO cao nhất) là 22 đến 25 và đánh số các mẫu thử còn lại là 1 đến 21 một cách tùy ý. Bảng 1 - Lịch trình thử Phép thử Điều Số hiệu mẫu thử Khả năng l ặ p lại của kích hoạt CO 5.2 1, chọn tùy ý Sự phụ thuộc vào hướn g của kích hoạt CO 5.3 1, chọn tùy ý Sự ph ụ thuộc vào hướn g của kích hoạt nhiệt 5.4 1, chọn tùy ý Giới h ạ n của kích ho ạ t nhiệt 5.5 1 Tính tái t ạ o lại của kích hoạt CO 5.6 tất c ả các m ẫ u thử Tính tái t ạ o l ạ i của kích hoạt nhiệt 5.7 t ấ t cả các mẫu thử Tiếp xúc với các hóa chất ở các nồng độ của môi trường 5.8 1 T í nh ổn đ ị nh lâu d à i của n ồ n g độ CO 5.9 2 Sự bão hòa 5.10 3 Tiếp xúc với các hóa chất có thể hiện di ệ n trong đám cháy 5.11 4 Biến đổi của các thôn g số cung cấp đ iện 5.12 5 Chuyển đ ộ ng của không khí ( gió) 5.13 6 Nóng khô (vận hành) 5.14 7 Nóng khô (khả năng chịu đựng) 5.15 8 Lạnh (vận hành) 5.16 9 Nóng ấm, có chu kỳ (v ậ n hành) 5.17 10 Nón g ấm, trạn g thái ổn định (khả năn g ch ị u đựng) 5.18 11 độ ẩ m th ấ p, tr ạ n g thái ổn đ ị nh (khả năng chịu đựng) 5.19 12 Ă n mòn sun f ua đioxit (S O 2 ) (khả năng ch ị u đựng) 5.20 13 Rung lắc mạnh (vận hành) 5.21 14 Va đập (vận hành) 5.22 15 Rung, hình sin (vận hành) 5.23 16 Rung, hình sin (khả năng ch ị u đựn g ) 5.24 16 Các phép thử tính miễn nhi ễ m tính tương thích điện t ừ (vận hành) a. Phóng điện tĩnh điện b. Trường đ iện t ừ phát xạ c. Nhiễu điều khiển do trường điện t ừ d. Tăng đột ngột quá trình chuyển tiếp nhanh e. Tăng vọt điện áp có năng lượng tương đối cao 5.25 17 a 18 a 19 a 20 a 21 a Độ nhạy đối với đám cháy 5.26 22, 23, 24, 25 a V ì lợi ích kinh t ế của phép thử, cho phép sử dụng cùng một mẫu thử cho nhi ề u hơn một phép thử EMC. Trong t rường hợp này, phép thử chức n ă ng trung gian tr ê n mẫu thử dùng cho nhi ề u hơn một phép thử c ó th ể được loại bỏ và tiến hành phép thử chức năng k ết thúc t r ì nh t ự các phép thử. Tuy nhiên, n ê n lưu ý rằng trong trường hợp c ó hư h ỏ ng thì không th ể nh ậ n bi ết đ ư ợc phép t hử nào đ ã gây ra hư hỏng 5.1.9 . Báo cáo thử Các kết quả thử phải được báo cáo phù hợp với Điều 6. 5.2. Thử khả năng lặp lại của kích hoạt CO 5.2.1. Mục tiêu của thử nghiệm Mục tiêu của thử nghiệm là ch ỉ ra rằng đầu báo cháy có trạng thái ổn định về độ nhạy của CO của n ó ngay c ả sau một số điều kiện báo cháy. 5.2.2. Quy trình thử 5.2.2.1. Đo giá trị kích hoạt CO của mẫu thử được thử sáu lần như đ ã quy định trong 5.1.5. Sự định hướng của mẫu thử so với hướng của dòng không khí l à tùy ý nhưng phải giống nhau đối với tất cả sáu phép đo. 5.2.2.2. Ấ n định giá trị kích hoạt cao nhất là S max , giá trị kích hoạt thấp nhất l à S m in 5.2.3. Yêu cầu 5.2.3.1. Giá tr ị kích hoạt th ấ p nhất (giới hạn dưới) S min không được nhỏ hơn 25 m l/l. 5.2.3.2. Tỷ số của các giá trị kích hoạt S m ax : S min không được lớn hơn 1,6. 5.3. Thử sự phụ thuộc vào hướng của kích hoạt CO 5.3.1. Mục tiêu của thử nghiệm Mục tiêu của thử nghiệm là xác nhận r ằ ng độ nhạy với CO của đầu báo cháy không phụ thuộc quá mức vào hướng của dò ng không khí xung quanh đầu báo cháy. 5.3.2. Quy trình thử 5.3.2.1. Đo giá trị kích hoạt CO của m ẫu thử được thử tám lần như đã quy định trong 5.1.5, mẫu thử được quay đi 45 o xung quanh đường trục của nó giữa mỗi phép đo sao cho lấy được các giá trị đo theo tám hướng khác nhau so với hư ớ ng của dòng không khí. 5 .3.2.2 . Ấ n định giá trị lớn nhất của kích hoạt CO là S m a x , giá trị nhỏ nhất của kích hoạt CO là S min . 5.3.2.3. Ghi lại các định hướng có độ nhạy thấp nhất và cao nhất. Định hướng tại đó đo được giá trị k í ch hoạt CO lớn nhất là định hướng có độ nhạy thấp nh ấ t và định hướng tại đó đo được giá trị kích hoạt CO nhỏ nhất là định hướng có độ nh ạ y cao nh ấ t. 5.3.3. Yêu cầu 5.3.3.1. Giá trị kích hoạt thấp nhất (giới hạn d ư ới) S min không được nh ỏ hơn 25 m l/l. 5.3.3.2. T ỷ số của các giá trị kích hoạt S max : S min không được lớn hơn 1,6. 5.4. Thử sự phụ thuộc vào hướng của kích hoạt nhiệt 5.4.1. Mục tiêu của thử nghiệm M ụ c tiêu của thử nghiệm là xác nhận rằng độ nhạy nhiệt của đầu báo cháy không phụ thuộc quá mức vào hướng của dòng k h ông khí xung quanh đầ u báo cháy. 5.4.2. Quy trình thử 5.4.2.1. Đo giá trị kích hoạt CO của mẫu thử được thử tám lần như đã quy định trong 5.1.6 ở tốc độ t ăng của nhiệt độ không khí 10 K/min, mẫu thử được quay xung quanh một đường trục thẳng đứng một góc 45 o giữa mỗi ph é p đo sao cho l ấ y được các giá trị đo theo tám hướng khác nhau so với hướng của dòng không khí. Ổ n định hóa mẫu thử ở 25 o C trước mỗi phép đo. 5.4.2.2. Ghi lại giá trị kích hoạt nhiệt tại mỗi một trong tám hướng (định hướng). 5.4.2.3. Ấ n định giá trị kích hoạt nhiệt lớn nh ấ t là T max , giá trị kích hoạt nhiệt nhỏ nhất là T min . 5 .4.2.4 . Ghi lại các định hướng có giá trị nhạy cảm nhiệt lớn nhất và giá trị nhạy cảm nhiệt nh ỏ nhất. Định hướng tại đó thời gian đáp ứng lớn nhất hoặc thay đổi nhỏ nhất của mức tín hiệu đã đo được là định hướng có độ nhạy nhiệt th ấ p nhất. Định hướng tại đó thời gian đáp ứng nhỏ nhất hoặc thay đổi của mức tín hiệu đã đo được là định hướng có độ nhạy nhiệt cao nhất. 5.4.3. Yêu cầu Tỷ số của các giá trị kích hoạt nhiệt T m ax : T min không được lớn hơn 1,3 hoặc không được lớn hơn giá trị tại đó nhà sản xuất có thể chứng minh rằng sự thay đổi xảy ra trong giá trị kích hoạt CO không được lớn hơn một hệ số 1,6. 5.5. Thử giới hạn dưới của độ nhạy nhiệt 5.5.1. Mục tiêu của thử nghiệm Mục tiêu của thử nghiệm l à xác nh ậ n rằng các đầu báo cháy không nhạy hơn so với độ nhạy cho phép trong TCVN 7568-5 (ISO 7240-5) nếu ch ỉ riêng đối với nhiệt mà không có sự hiện diện của CO. 5.5.2. Quy trình thử Đo giá trị kích hoạt nhiệt của mẫu thử ở định hướng có độ nhạy cao nhất khi sử dụng các phương pháp được mô tả trong TCVN 7568-5 (ISO 7240-5), 5.3 và 5.4 nhưng với phép thử được kết thúc khi đã đạt tới nhiệt độ của không khí 55 o C. Đối với các phép thử này, phải sử dụng các thông số thử cho các đầu báo cháy cấp A1. CHÚ THÍCH: Điều quan t rọng là phải giới hạn nhiệt độ của đầu báo cháy tới 55 o C để ngăn ngừa hư hỏng có thể xảy ra cho cảm biến CO khi sử dụng một tế báo điện - hóa. 5.5.3. Yêu cầu 5.5.3.1. Trong phép thử về nhiệt độ kích hoạt tĩnh, mẫu t hử không được phát ra một tín hiệu báo cháy ở nhiệt độ nh ỏ hơn 54 o C. 5.5.3.2. M ẫ u thử không được phát ra tín hiệu báo cháy tại b ấ t cứ tốc độ tăng nhiệt độ không khí nào trong thời gian ngắn hơn các giới hạn dưới của thời gian đáp ứng đ ư ợc quy định trong TCVN 7568-5 (ISO 7240-5), Bảng 4 đối với đầu báo cháy cấp A1. 5.6. Thử tính tái tạo lại của kích hoạt CO 5.6.1. Mục tiêu của thử nghiệm Mục tiêu của thử nghiệm là chỉ ra r ằ ng đầu báo cháy không được thay đổi quá mức từ mẫu thử này sang mẫu thử khác và xác lập các dữ liệu giá trị kích hoạt CO đ ể so sánh với các giá trị kích hoạt CO đo được sau các phép thử môi trường. 5.6.2. Quy trình thử 5.6.2.1. Đo giá trị kích hoạt CO của mỗi một trong các mẫu thử như đã quy định trong 5.1.5. 5.6.2.2. Tính toán giá trị trung bình của các giá trị kích hoạt này và giá trị trung bình này phải được ký hiệu là . 5.6.2.3. Ấ n định giá trị kích hoạt lớn nhất là S ma x , giá trị kích hoạt nhỏ nhất là S min . 5.6.3. Yêu cầu 5.6.3.1. Giá trị kích hoạt CO giới hạn d ưới S m in , không được nhỏ hơn 25 m l/l. 5.6.3.2. Tỷ số của các giá trị kích hoạt CO S m a x : không được lớn hơn 1,33 và t ỷ số của các giá trị kích hoạt CO : S min không được lớn hơn 1,5. 5.7. Thử tính tái tạo lại của kích hoạt nhiệt 5.7.1. Mục tiêu của thử nghiệm Mục tiêu của thử nghiệm là ch ỉ ra r ằ ng độ nhạy nhiệt của đầu báo cháy không được thay đổi quá mức từ mẫu thử này đến mẫu thử khác và xác lập các giá trị kích hoạt nhiệt đ ể so sánh với các giá trị kích hoạt nhiệt đo đ ược sau các phép thử môi trường. 5.7.2. Quy trình thử 5.7.2.1. Đo giá trị kích hoạt nhiệt của mỗi một trong các mẫu thử như đã quy định trong 5.1.6 tại tốc độ tăng của nhiệt độ không khí 20 K/min và ghi lại giá trị kích hoạt nhiệt. 5.7.2 . 2 . Ấ n định giá trị kích hoạt nhiệt lớn nhất là T max , giá trị kích hoạt nhiệt nh ỏ nh ấ t l à T m i n . 5.7.3. Yêu cầu Tỷ số của các giá trị kích hoạt nhiệt T max : T m in không được lớn hơn 1,3 hoặc không được lớn hơn giá trị tại đó nhà sản xu ấ t có thể chứng minh rằng sự thay đổi xảy ra trong giá trị kích hoạt CO không được lớn hơn một hệ số 1,6. 5.8. Thử tiếp xúc với các hóa chất ở các nồng độ của môi trường 5.8.1. Mục tiêu của thử nghiệm Mục tiêu của thử nghiệm l à chứng minh khả năng của đầu báo cháy ch ị u được các tác động do tiếp xúc với các ch ấ t nhiễm b ẩ n hoặc các hóa chất trong khí quyển có thể gặp phải trong môi trường làm việc. 5.8.2. Quy trình thử 5.8.2.1. Lắp đặt mẫu thử được thử trong một buồng thử khí như đ ã quy định trong Phụ lục A ở vị tr í làm việc bình thường của mẫu thử. Định hướng m ẫ u thử so với hướng của d ò ng không khí để có độ nhạy cao nhất như đã xác định trong phép thử sự phụ thuộc vào hướng. 5.8.2.2. Trước khi bắt đầu mỗi phép đo, làm sạch buồng thử khí để bảo đảm cho nồng độ của cacbon monoxit và nồng độ của khí thử nh ỏ hơn 1 m l / l trước mỗi phép thử. 5.8.2.3. Tốc độ không khí trong vùng lân cận mẫu thử phải là (0,2 ± 0,04) m/s trong quá trình đo. 5 .8.2.4 . Nhiệt độ không khí trong ố ng phải là (23 ± 5) o C và không được thay đổi lớn hơn 5 K cho t ấ t cả các phép đo trên mẫu thử. 5.8.2.5. Đấ u nối mẫu thử với thiết bị cung cấp (điện) và giám sát như đã q u y định trong 5.1.3 và cho mẫu thử ổn định hóa trong thời gian tối thiểu là 15 min, trừ khi có quy định khác của nhà sản xuất . 5.8.2.6. D ẫ n một khí đơn vào buồng thử khí sao cho nồng độ khí đạt được nồng độ yêu cầu như đã quy định trong Bảng 2 trong 10 min. Cho các đầu báo cháy ổn định hóa trong khoảng thời gian 1 h ở nồng độ khí nâng cao. Khi giá trị kích hoạt CO điều ch ỉ nh được, phải thử độ nhạy chéo tại ch ỉ nh đ ặ t độ nhạy lớn nhất được cung cấp. 5.8.2.7. Làm sạch buồng thử khí khi hoàn thành mỗi chu kỳ thử. 5.8.3. Yêu cầu Không được có t í n hiệu báo cháy hoặc t í n hiệu báo lỗi phát ra trong quá trình ổn định hóa. Bảng 2 - Các nồng độ của khí và hơi Phép th ử Hóa chất Nồng độ, m l/ l ± 20% Thời gian tiếp xúc, h Thời gian phục hồi, h 1 Cacbon monoxit 15 24 1 - 2 2 Nito dioxit 5 24 1 - 2 3 Sun f ua dioxit 5 24 1 - 2 4 CIo 2 1 1 - 2 5 Amoniac 50 1 1 - 2 6 Heptan 100 1 1 - 2 7 Ethanol 500 1 24 - 25 8 Axeton 1500 1 24 - 25 9 Hexametyl disiloxan 10 1 1 - 2 10 Ozon a 0,2 1 1 - 2 a Kh ô ng cần phải tiếp xúc với ozon đối với các c ô ng nghệ cảm biến kh ô ng chịu ảnh hưởng của khí này (ví dụ, các t ế bào điện hóa). 5.9. Thử tính ổn định lâu dài của kích hoạt CO 5.9.1. Mục tiêu của thử nghiệm Mục tiêu của thử nghiệm l à xác nhận rằng kích hoạt CO của đầu b á o cháy ấ n định trong một kho ả ng thời gian dài. 5.9.2. Quy trình thử 5.9.2.1. Đấu nối mẫu thử được thử với thiết bị cung cấp điện và giám sát như đã quy định trong 5.1.3 và đưa vào áp dụng các điều kiện khí quy ể n tiê u chuẩn trong khoảng thời gian 84 d. Đo giá trị kích hoạt CO như đã m ô tả trong 5.1.5 tại thời gian 28 d , 56 d và 84 d tính từ ngày bắt đầu thử. 5.9.2.2. Ấ n định giá trị kích hoạt CO cao nhất đo được trong phép thử này và giá trị đo được đối với cùng một mẫu thử trong phép thử tái tạo lại là S m a x . Ấn định giá trị thấp nhất trong các giá trị đo được trong phép thử này và giá trị đo được đối với cùng một đầu báo cháy trong phép thử tái tạo lại là S m in . 5.9.3. Yêu cầu 5.9.3.1. Không được c ó tín hiệu báo cháy hoặc tín hiệu báo lỗi phát ra trong quá trình thử. 5.9.3.2. Gi á trị kích hoạt CO giới hạn dưới S min không được nhỏ hơn 25 m l/l. 5.9.3.3. Tỷ số của các giá trị kích hoạt CO S m ax : S mi n không được lớn hơn 1,6. 5.10. Thử sự bão hòa 5.10.1. Mục tiêu của thử nghiệm Mục tiêu của thử nghiệm là chỉ ra rằng đầu báo cháy không bị thay đổi đáng k ể độ nhạy của nó sau khi tiếp xúc với khí cacbon monoxit ở các mức độ cao. 5.10.2. Quy trình thử 5.10.2.1. Lắp đặt mẫu thử để đo độ nhạy đối với sự bão hòa khí thử trong một buồng thử khí như đã quy định trong Phụ lục A, ở vị trí làm việc bình thường của mẫu thử và bằng các phương tiện k ẹ p chặt thông thường. Định hướng của mẫu thử so với hướng của dòng không khí phải là định h ư ớng có độ nhạy thấp nhất như đ ã xác định trong phép thử sự phụ thuộc vào hướng. 5.10.2.2. Tr ư ớc khi bắt đầu mỗi phép đo, làm sạch phòng thử khí để bảo đảm cho nồng độ cacbon monoxit và nồng độ khí thử không nh ỏ hơn 1 m l/I trước mỗi phép thử. 5.10.2.3. Vận tốc không khí trong vùng lân cận mẫu thử phải là (0,2 ± 0,04) m/s trong quá trình đo. 5.10.2.4. Nhiệt độ không khí trong hầm thử phải là (23 ± 5) o C v à không được thay đổi lớn hơn 5 K cho tất cả các phép đo trên m ẫ u thử. 5.10.2.5. Đấu nối mẫu thử với thiết bị cung cấp điện và giám sát như đã quy định trong 5.1.3 và cho mẫu thử ổn định hóa trong thời gian tối thi ể u là 15 min, trừ khi c ó quy định khác của nhà sản xuất. 5.10.2.6. Dẫn khí cacbon monoxit vào buồng thử khí sao cho tốc độ tăng của nồng độ khí 50 m l/l tới nồng độ 500 m l/l. Duy tr ì nồng độ khí trong kho ả ng thời gian 1 h. 5.10.2.7. Trong năm phút cuối cùng của quá trình ổn định hóa, chỉnh đặt lại từ đầu báo cháy phù hợp với hướng dẫn của nhà sản xuất. 5.10.2.8. Sau khoảng thời gian phục hồi là 4 h ở các điều kiện khí quyển tiêu chuẩn, chỉnh đặt lại đầu báo cháy v à đo giá trị kích hoạt của CO như đã quy định trong 5.1.5. 5.10.2.9. Ấ n đ ị nh giá trị lớn nhất của giá trị kích hoạt CO đo được trong phép thử này và giá trị đo được đối với cùng một mẫu thử trong phép thử tái tạo lại là S max và giá trị nhỏ hơn là S m i n . 5.10.3. Yêu cầu 5.10.3.1. Đầu báo cháy phải duy trì điều kiện báo cháy trong quá trình ổn định hóa và phải phát ra một tín hiệu báo cháy trong 1 min khi được chỉnh đặt l ại ở cuối khoảng thời gian ổn định hóa. 5.10.3.2. Giá trị kích hoạt CO giới hạn dưới S min không được nh ỏ hơn 25 m l/l. 5.10.3.3. Tỷ số của các giá trị kích hoạt CO S max : S m i n không được lớn hơn 1,6. 5.11. Thử tiếp xúc với hóa chất có thể hiện diện trong đám cháy 5.11.1. Mục tiêu của thử nghiệm Mục tiêu của thử nghiệm là chứng minh rằng các hóa chất có thể hiện d iện t ro ng đám cháy không ảnh hưởng quá mức đến khả năng của đầu báo cháy phát hiện ra CO do đ ám cháy tạo ra hoặc không g â y ra các thay đổi lâu dài của độ nhạy. 5.11.2. Quy trình thử 5.11.2.1. Lắp đặt mẫu thử để đo giá trị kích hoạt trong buồng thử khí như đã quy định trong Phụ lục A, ở vị trí làm việc bình thường của mẫu thử và bằng các phương tiện kẹp chặt th ô ng thường. Định hướng của mẫu thử so với hướng của d òng không khí phải là định hướng có độ nhạy thấp nhất như đã xác định tr ong phép thử sự phụ thuộc v à o hướng. 5.11.2.2. Trước khi bắt đầu mỗi phép đo, làm sạch phòng thử khí để bảo đảm cho nồng độ cacbon monoxit và nồng độ khí thử không nhỏ hơn 1 m l/l trước mỗi phép thử. 5.11.2.3. Vận tốc không khí trong vùng l â n cận mẫu thử phải là (0,2 ± 0,04) m/s trong quá trình đo. 5.11.2.4. Nhiệt độ không khí trong hầm thử phải là (23 ± 5) o C và không được thay đổi lớn hơn 5 K cho tất cả các phép đo trên một kiểu đầu báo cháy riêng. 5.11.2.5. Đấu nối mẫu thử với thiết bị cung cấp điện và giám sát của nó như đã quy định trong 5.1.3 và cho mẫu thử ổn định hóa trong thời gian tối thiểu là 15 min, trừ khi có quy định khác của nhà sản xuất. 5.11.2.6. Dẫn một kh í đơn vào buồng thử kh í sao cho nồng độ khí đạt tới nồng độ yêu cầu như đ ã quy định tại Bảng 3 trong 10 min. Cho các đầu báo cháy ổn định hóa trong khoảng thời gian tiếp xúc với khí thử được nêu trong Bảng 3 ở nồng độ nâng cao của khí. 5.11.2.7. Làm sạch buồng thử khí khi hoàn thành mỗi giai đoạn thử và chỉnh đặt lại đầu báo cháy n ế u đã phát ra tín hiệu báo cháy. Bảng 3 - Khí thử Chất kh í N ồ ng đ ộ , m l /l Thời gian tiếp xúc Cacbon dioxit 5000 1 Nito dioxit 50 0,5 Sunfua dioxit 50 0,5 5.11.2.8. Theo sau m ỗ i lần tiếp xúc, sau khoảng thời gian phục hồi giữa 1 h và 2 h ở các điều kiện khí quy ể n tiêu chuẩn, phải đo giá trị kích hoạt của CO như đã nêu trong 5.1.5. 5.11.2.9. Ấ n định giá trị lớn hơn của giá trị kích hoạt CO đo được trong phép thử này và giá trị đo được đối với cùng một mẫu thử trong phép thử tái tạo lại là S max và giá trị nhỏ hơn là S min . 5.11.3. Y ê u cầu 5.11.3.1. Không được phát ra tín hiệu báo lỗi trong quá trình ổn định hóa. 5.11.3.2. Giá trị kích hoạt CO giới hạn dưới S min không được nh ỏ hơn 25 m l/ l . 5.11.3.3. Tỷ số của các giá trị kích hoạt CO S max : S mi n không được lớn hơn 1,6. 5.12. Thử biến đổi của các thông số cung cấp điện 5.12.1. Mục tiêu của thử nghiệm Mục tiêu của thử nghiệm là chỉ ra trong phạm vi quy định của các thông số cung cấp (v í dụ, điện áp), độ nhạy của đầu báo cháy không phụ thuộc quá mức vào các thông số này. 5.12.2. Quy trình thử 5.12.2.1. Đo giá trị kích hoạt CO của mẫu thử được thử như đã quy định trong 5.1.5 ở các giới hạn trên và dưới của phạm vi thông số cung cấp điện (ví dụ điện áp) do nhà sản xu ấ t quy định. 5.12.2.2. Ấ n định giá trị kích hoạ t CO lớn nhất là S max và giá trị nhỏ nhất là S min . 5.12.2.3. Đo giá trị kích hoạt nhiệt của mẫu thử được thử như đã quy định trong 5.1.6 ở tốc độ tăng của nhiệt độ không khí 20 K/min tại các giới hạn trên và dưới của phạm vi thông số cung cấp điện (ví dụ điện áp) do nhà sản xu ấ t quy định. 5.12.2.4. Ấ n định giá trị lớn nhất của kích hoạt nhiệt là T max và giá trị nhỏ nh ấ t là T min . CHÚ THÍCH: Đối với c á c đầu b á o cháy không l ậ p địa ch ỉ (thông thường), thông số cung c ấ p điện là đ iện áp DC được áp dụng cho đầu báo cháy. Đối với các kiểu đầu báo ch á y khác (v í dụ có lập địa ch ỉ mô ph ỏ ng t í n hiệu) có thể c ầ n phải xem xét đến các mức t í n hiệu và định mức thời gian. N ế u cần thiết, có thay đổi c á c thông số c ấ p điện theo yêu cầu. 5.12.3 . Yêu cầu 5.12.3.1. Giá trị kích hoạt CO giới hạn dư ớ i S min không đ ược nhỏ hơn 25 m l/l. 5.12.3.2. Tỷ số của các giá trị kích hoạt CO S max : S min không được lớn hơn 1,6. 5.12.3.3. Tỷ số của các giá trị kích hoạt nhiệt T max : T min không được lớn h ơ n 1,3 hoặc không được lớn hơn giá trị mà nhà sản xuất có thể chứng minh r ằ ng sự thay đổi của giá trị kích hoạt CO không được lớn hơn hệ số 1,6. 5.13. Thử chuyển động của không khí (gió) 5.13.1. Mục tiêu của thử nghiệm Mục tiêu của thử nghiệm là ch ỉ ra rằng độ nhạy CO của đầu báo cháy không chịu ả nh hư ở ng quá mức của vận tốc dòng không khí. 5.13.2. Quy trình thử 5.13.2.1. Đo giá trị kích hoạt CO của mẫu thử được thử như đã quy định trong 5.1.5 ở các định hướng có độ nhạy cao nhất và thấp nhất như đã xác định trong 5.3. Ấ n định các giá trị này là S (0,2) mi n và S (0 , 2)max . 5.13.2.2. Lặp lại các phép đo này nhưng với vận tốc không khí trong vùng lân cận của đầu báo cháy (1 ± 0,2) m/s. Ấ n định các giá trị kích hoạt CO trong các định hướng có độ nhạy cao nhất và thấp nhất trong các phép thử này là S (1 ,0)min và S ( 1, 0)max . 5.13.2.3. Ghi lại b ấ t cứ t í n hiệu nào. 5.13.3. Yêu cầu 5 .13.3.1 . Phải áp dụng công thức (1) (1) 5.13.3.2. Đầu báo cháy không được phát ra một tín hiệu báo lỗi hoặc một tín hiệu báo cháy nào trong quá tr ình thử với khí - không khí tự do. 5.14. Thử nóng khô (vận hành) 5.14.1. Mục tiêu của thử nghiệm M ụ c tiêu của thử nghiệm là chứng minh khả năng của đầu báo cháy vận hành đúng ở các nhiệt độ môi trường xung quanh cao thích hợp với môi trường l à m việc đã dự định. 5.14.2. Quy trình thử 5.14.2.1. Viện dẫn Sử dụng thiết bị thử và thực hiện quy trình thử như đ ã quy định trong TCVN 7699-2-2 ( IEC 60068-2 - 2), ph é p thử Bb và trong 5.14.2.2 đến 5.14.2.5. 5.14.2.2. Trạng thái mẫu thử trong quá trình ổn đ ị nh hóa Lắp đặt mẫu thử tr o ng ống dẫn khói như đã quy định trong 5.1.6 ở định hướng có độ nhạy thấp nhất của mẫu thử và đầu nối mẫu t hử vào thiết bị cấp điện v à giám sát của nó như đã quy định trong 5.1.3. 5.14.2.3. Ổn định hóa Áp dụng điều kiện ổn định hóa sau: - Nhiệt độ: (55 ± 2) o C ( bắt đầu ở nhiệt độ không khí ban đầu (23 ± 5) o C] - Thời gian: 2 h. CHÚ THÍCH: Phép thử Bb quy định tốc độ biến đ ổ i nhiệt đ ộ ≤ 1 K / min cho quá trình chuyển tiếp tới nhiệt độ ổn định hóa và từ nhiệt độ ổn đ ị nh hóa. 5.14.2.4. Các phép đo trong quá trình ổn định hóa Giám sát mẫu thử trong khoảng thời gian ổn định hóa đ ể phát hiện bất cứ tín hiệu báo lỗi hoặc tín hiệu b á o cháy nào. 5.14.2.5. Các phép đo lần cuối 5.14.2.5.1. Đo giá trị kích hoạt CO như đã quy định trong 5.1.5 nhưng ở nhiệt độ (55 ± 2) o C 5.14.2.5.2. Ấ n định giá trị lớn hơn của giá trị kích hoạt CO đo được trong phép thử này và giá trị đối với cùng một mẫu thử trong phép thử tái tạo lại là S max , giá trị nhỏ hơn l à S min . 5.14.3. Yêu cầu 5.14.3.1. Không có tín hiệu báo cháy hoặc tín hiệu báo lỗi được phát ra trong khoảng thời gian mà nhiệt độ đang tăng lên tới nhiệt độ ổn địn h hóa hoặc trong khoảng thời gian ổn định hóa tới khi đo được giá trị kích hoạt CO. 5.14.3.2. Giá trị kích hoạt CO giới hạn dưới S min kh ô ng được nhỏ hơn 25 m l/l 5.14.3.3. Tỷ số của các giá trị kích hoạt CO S max : S min không được lớn hơn 1,6. 5.15. Thử khả năng chịu đựng nóng khô 5.15.1. Mục ti ê u của thử nghiệm Mục tiêu của thử nghiệm l à chứng minh khả năng của đầu báo ch á y chịu được tác động trong thời gian dài của nhiệt độ cao trong môi trường l àm việc (ví dụ, các thay đổi trong các đặc tính điện của các vật liệu, các ph ả n ứng hóa học,... ) . 5.15.2. Quy trình thử 5.15.2.1. Viện dẫn Sử dụng thiết bị thử và thực hiện quy trình như đ ã quy địn h trong TCVN 7699-2-2 (IEC 60068-2-2), phép thử cho các mẫu thử không tiêu tán nhiệt (nghĩa là các phép thử Ba hoặc Bb) v à trong 5.15.2.2 đến 5.15.2.3. CHÚ THÍCH: Có thể sử dụng phép thử Ba (với các thay đổi đột ngột của nhiệ t độ) để nâng cao t í nh kinh tế của phép thử n ế u biết rằng sự thay đổi đột ngột của nhiệt độ s ẽ không có hại cho mẫu thử. 5.15.2.2. Trạng thái mẫu thử t ro ng quá trình ổn định hóa Lắp đặt mẫu thử như đã quy định trong 5.1.2 nhưng không cấp điện cho mẫu thử tr ong quá trình ổn định hóa. 5.12.2.3. Ổ n định hóa Á p dụng điều kiện ổn định hóa sau: - Nhiệt độ: (50 ± 2) o C; - Thời gian: 21 d. 5.15.2.4. Các phép đo lần cuối 5.15.2.4.1 . Sau khoảng thời gian phục hồi giữa 1 h và 2 h ở các điều kiện phòng thí nghiệm tiêu chuẩn, đo giá trị kích hoạt CO như đã nêu ra trong 5.1.5. 5.15. 2.4.2 . Ấ n định giá t rị lớn hơn của giá trị kích hoạt CO đo được trong phép thử này và giá trị đối với cũng một mẫu thử trong phép thử tái tạo lại là S m ax , giá trị nhỏ hơn là S mi n 5.15.2.4.3. Kiểm tra giá trị kích hoạt nhiệt của mẫu thử được thử như đã quy định trong 5.1.6 ở tốc độ t ă ng của nhiệt độ không khí 20 K/min tại các giới hạn trên và dưới của phạm vi thông số cung cấp điện (ví dụ điện áp) do nhà s ả n xu ấ t cung c ấ p. 5.15.2.4.4. Ấ n định giá trị lớn nhất của kích hoạt nhiệt là T max và giá trị nhỏ nh ấ t là T mi n . 5.15.3. Yêu c ầ u 5.15.3.1. Không có tín hiệu báo cháy hoặc tín hiệu báo lỗi được phát ra trong quá trình chuy ể n tiếp tới nhiệt độ ổn định h ó a hoặc trong khoảng thời gian ổn định hóa tới khi đo được giá trị kích hoạt CO. 5.15.3.2. Giá trị kích hoạt CO giới hạn dưới S m in không được nhỏ hơn 25 m l/ l . 5.15.3.3. Tỷ số của các giá tr ị kích hoạt CO S m a x : S min không được lớn hơn 1,6. 5.15.3.4. Tỷ số của các giá trị kích hoạt nhiệt T max : T min kh ô ng được lớn hơn 1,3 hoặc không được lớn hơn giá trị mà nhà sản xuất có thể chứng minh rằng sự thay đổi của giá trị kích hoạt CO không được l ớ n hơn hệ số 1,6. 5.16. Thử lạnh (vận hành) 5.16.1. Mục tiêu của thử nghiệm Mục tiêu của thử nghiệm là chứng minh khả năng của đầu báo cháy vận hành đ ú ng ở các nhiệt độ môi trường th ấ p th í ch hợp với môi trường làm việc đã dự định. 5.16.2. Quy trình thử 5.16.2.1. Viện dẫn Thiết bị thử và quy trình thử phải theo quy định trong TCVN 7699-2-1 (IEC 60068-2-1), phép thử Ab, và trong 5.16.2.2 đến 5.16.2.5. 5.16.2.2. Trạng thái mẫu thử trong quá trình ổn định hóa Lắp đặt mẫu thử như đ ã quy định trong 5.1.2 và đấu n ố i mẫu thử với thiết bị cấp điện và giám sát của nó như đã quy đ ị nh tr ong 5.1.3. 5.16.2.3. Ổ n đ ị nh hóa Áp dụng điều kiện ổn định hóa sau: - Nhiệt độ: (-10 ± 3) o C; - Thời gian: 2 h. CHÚ THÍCH: phép thử Ab quy định các t ố c độ t h ay đổi nhiệt độ ≤ 1 K/min cho quá trình chuy ể n tiếp tới nhiệt độ ổn định hóa và từ nhiệt độ ổn đ ị nh hóa. 5.16.2.4. Các phép đo trong quá trình ổn định hóa Giám sát mẫu thử trong khoảng thời gian ổn định hóa để phát hiện bất cứ tín hiệu báo cháy hoặc tín hiệu báo lỗi nào. 5.16.2.5. Các phép đo lần cuối 5.16.2.5.1. Đo giá trị kích hoạt CO như đã quy định trong 5.1.5 t rừ trường hợp nhiệt độ không khí trong buồng thử phải là (-10 ± 3) o C. 5.16.2.5.2. Ấ n định giá trị lớn hơn của giá trị kích hoạt CO đo được trong phép thử n à y v à giá trị đối với cùng một mẫu thử trong phép thử tái tạo lại là S m ax , giá trị nhỏ hơn l à S mi n . 5.16.2.5.3. Sau khoảng thời gian phục hồi giữa 1 h và 2 h ở các điều kiện thí nghiệm tiêu chuẩn, đo giá trị kích hoạt CO như đ ã nêu trong 5.1.6 ở tốc độ tăng của nhiệt độ không khí 20 K/min. 5.16.2.5.4. Ấ n đ ị nh giá trị lớn hơn của các giá trị kích hoạt nhiệt trong phép thử này và giá trị đối với cùng một mẫu th ử trong phép thử tái tạo lại là T max , giá trị nhỏ hơn là T min . 5.16.3. Yêu cầu 5.16.3.1. Không có tín hiệu báo cháy hoặc tín hiệu báo lỗi được phát ra trong quá trình chuyển tiếp tới nhiệt độ ổn định hóa hoặc trong khoảng thời gian ổn định hóa tới khi đo được giá trị kích hoạt CO. 5.16.3.2. Giá trị kích hoạt CO giới hạn dưới S min không được nhỏ hơn 25 m l/l. 5.16.3.3. T ỷ số của các giá trị kích hoạt CO S max : S min không được lớn hơn 1,6. 5.16.3.4. Tỷ số của các giá trị kích hoạt nhiệt T max : T min không được l ớn hơn 1,3 hoặc không được lớn hơn giá trị mà nhà sản xuất có t hể chứng minh rằng sự thay đổi của giá trị kích hoạt CO không được lớn hơn hệ số 1,6. 5.17. Thử nóng ẩm, có chu kỳ (vận hành) 5.17.1. Mục tiêu của thử nghiệm Mục tiêu của thử nghiệm là chứng minh khả năng của đầu báo cháy vận hành đúng ở độ ẩm tương đối cao (có ngưng tụ) có thể xảy ra trong khoảng thời gian ngắn trong môi trường sử dụng được dự kiến 5.17.2. Quy trình thử 5.17.2.1. Viện d ẫ n Sử dụng thi ế t bị thử và quy trình thử như đã vạch ra trong TCVN 7699-2-30 (IEC 60068-2-30), phép thử Db khi sử d ụng chu kỳ thử theo phương án 1 và trong 5.17.2.2 đến 5.17.2.5. 5.17.2.2. Trạng thái mẫu thử t ro ng quá trình ổn định hóa Lắp đặt mẫu thử được thử như đã vạch ra tr ong 5.1.2 và đấu nối mẫu thử vào thiết bị cấp điện và giám sát của nó như đã quy định trang 5.1.3. 5.17.2.3. Ổn định hóa Áp dụng điều kiện ổn định hóa sau (TCVN 7699-2-30 (IEC 60068-2-30), mức khắc nghiệt 1) - Nhiệt độ nhỏ nh ấ t: (25 ± 3) o C; - Nhiệt độ lớn nh ấ t: (40 ± 2) o C; - Độ ẩm tương đối: a) Ở nhiệt độ nh ỏ nh ấ t: ³ 95%, b) Ở nhiệt độ lớn nhất: (93 ± 3) %. - Số chu kỳ: 2; - Thời gian: 2 d . 5.17.2.4. Các phép đo trong quá trình ổn định hóa Giám sát mẫu thử trong khoảng thời gian ổn định hóa để phát hiện b ấ t cứ tín hiệu báo cháy hoặc tín hiệu báo lỗi nào. 5.17.2.5. Các phép đo lần cuối Sau khoảng thời gian phục hồi giữa 1 h và 2 h ở các điều kiện khí quyển tiêu chuẩn, đo các thông số sau: a. Giá trị kích hoạt CO như đã n ê u trong 5.1.5. Ấ n định giá trị lớn h ơn của gi á trị kích hoạt CO đo được trong phép thử này và giá trị đối với cùng một mẫu thử trong phép thử tái tạo lại là S max , giá trị nhỏ hơn l à S min . b. Giá trị kích hoạt nhiệt như đ ã nêu trong 5.1.6 ở tốc độ tăng của nhiệt độ không khí 20 K/min. Ấ n định giá trị lớn hơn của các giá trị kích hoạt nhiệt trong phép thử này và giá trị đối với cùng một mẫu thử tr ong phép thử tái tạo lại là T ma x , giá trị nhỏ hơn là T m in . 5.17.3. Yêu cầu 5.17.3.1. Không có tín hiệu báo cháy hoặc tín hiệu báo lỗi được phát ra trong quá trình chuyển tiếp tới nhiệt độ ổn định hóa hoặc trong khoảng th ờ i gian ổn định hóa tới khi đo được gi á trị kích hoạt CO. 5.17.3.2. Giá t rị kích hoạt CO giới hạn dưới S min không được nhỏ hơn 25 m l /l. 5.17.3.3. T ỷ số của các giá trị kích hoạt CO S ma x : S m in không được lớn hơn 1,6. 5.17.3.4. Tỷ số của các giá trị kích hoạt nhiệt T max : T mi n không được lớn hơn 1,3 hoặc không được lớn hơn giá trị mà nhà sản xuất c ó thể ch ứ ng minh rằng sự thay đổi của giá trị kích hoạt CO không được lớn hơn hệ s ố 1,6. 5.18. Thử nóng ẩm, trạng thái ổn định (khả năng chịu đựng) 5.18.1. Mục tiêu của thử nghiệm Mục tiêu của t hử nghiệm là chứng minh khả năng của đầu báo cháy ch ị u được các tác động của độ ẩm trong thời gian dài của độ ẩ m môi trường làm việc (ví dụ, các thay đổi của các đặc tính điện của vật liệu, các phản ứng hóa học có liên quan đến độ ẩ m, ăn mòn điện hóa...). 5.18.2. Quy trình thử 5.18.2.1. V i ện dẫn Sử dụng thiết bị thử và thực hiện quy trình thử như đã quy định trong TCVN 7699-2-78 (IEC 60068-2- 78), phép thử Cab, và trong 5.18.2.2 đến 5.18.2.4. 5.18.2.2. Trạng thái mẫu thử trong quá trình ổ n định hóa Lắp đặt mẫu thử được thử như đã quy định trong 5.1.2 nhưng không cấp điện cho mẫu thử trong quá trình ổn định hóa. 5.18.2.3. Ổn định hóa Á p dụng đi ề u kiện ổn định hóa sau: - Nhiệt độ: (40 ± 2) o C; - Độ ẩm tương đối: (93 ± 3)%; - Thời gian: 21 d . 5.18.2.4. Các phép đo lần cuối Sau khoảng thời gian phục hồi giữa 1 h và 2 h ở các điều kiện khí quyển tiêu chuẩn, đo các thông số sau: a. Giá trị kích hoạt CO như đã nêu trong 5.1.5. Ấ n định giá trị lớn hơn của giá trị kích hoạt CO đo được trong phép thử này và giá trị đối với cùng một mẫu thử trong phép thử tái tạo lại là S m ax , giá trị nhỏ hơn là S m i n . b. Giá trị kích hoạt nhiệt như đã nêu trong 5.1.6 ở tốc độ tăng của nhiệt độ không khí 20 K/min. Ấ n định giá trị lớn hơn của các giá trị kích hoạt nhiệt trong phép thử này và giá trị đối với cùng một mẫu thử trong phép thử tái tạo lại là T ma x , giá trị nhỏ hơn là T min . 5.18.3. Yêu cầu 5.18.3.1. Không có tín hiệu báo lỗi được phát ra trong quá trình ổn định hóa khả năng chịu đựng được phát ra khi đấu nối lại mẫu thử 5.18.3.2. Giá trị kích hoạt CO giới hạn dưới S min không được nhỏ hơn 25 m l/l. 5.18.3.3. T ỷ số của các giá trị k í ch hoạt CO S max : S min không được lớn hơn 1,6. 5.18.3.4. Tỷ số của các giá trị kích h oạ t nhiệt T m ax : T min không được lớn hơn 1,3 hoặc không được lớn hơn giá trị mà nhà sản xuất có thể chứng minh rằng sự thay đổi của giá trị kích hoạt CO không được lớn hơn hệ số 1,6. 5.19. Thử độ ẩm thấp, trạng thái ổn định (khả năng chịu đựng) 5.19.1. Mục tiêu của thử nghiệm Mục tiêu của thử nghiệm là chứng minh khả năng của đầu báo cháy chịu được độ ẩm th ấ p trong thời gian dài ở môi trường làm việc. 5.19.2. Quy trình thử 5.19.2.1. Trạng thái của mẫu thử trong quá trình ổn định hóa Lắp đặt mẫu thử được thử như đã nêu trong 5.1.2 nhưng kh ô ng cấp đi ệ n cho mẫu thử trong quá trình ổn định h ó a. 5.19.2.2. Ổn định hóa Áp dụng điều kiện ổn định hóa sau: - Nhiệt độ: (25 ± 3) o C; - Độ ẩ m tương đối: (11 ± 1) %; - Thời gian: 21 d. CHÚ THÍCH: Có thể duy trì độ ẩ m tương đ ố i được quy định cho phép thử này khi sử dụng dung d ịch b ã o hòa lothi cl o ru a bên trong một v ỏ bọc kín. 5.19.2.3. Các phép đo lần cuối 5.19.2.3.1. Sau khoảng thời gian phục hồi giữa 1 h và 2 h trong c á c điều kiện khí quyển tiêu chuẩn, đo giá trị kích hoạt CO như đã nêu trong 5.1.5. 5.19.2.3.2. Giá trị lớn hơn của giá trị kích hoạt CO đo được trong phép thử này và giá trị đối với cùng một mẫu thử trong phép thử tái tạo lại, phải được ký hiệu là S max , và giá trị nhỏ hơn phải được ký hiệu là S min . 5.19.3. Yêu cầu 5.19.3.1. Không có tín hiệu báo lỗi được phát ra trong quá trình ổn định hóa khả năng chịu đựng được phát ra khi đấu nối lại mẫu thử. 5.19.3.2. Giá trị kích hoạt CO giới hạn dưới S min không được nhỏ hơn 25 m l/l. 5.19.3.3. Tỷ số của các giá tr ị kích hoạt CO S m ax : S m in không được lớn hơn 1,6. 5.20. Thử ăn mòn sunfua dioxit SO2 (khả năng chịu đựng) 5.20.1. Mục tiêu của thử nghiệm Mục tiêu của thử nghiệm là chứng minh khả năng của đầu báo cháy chịu được các tác động của ăn mòn sun f ua đioxit, một chất nhiễm b ẩ n của khí quyển. 5.20.2. Quy trình thử 5.20.2.1. Viện dẫn Sử dụng thiết bị thử và quy trình thử thường đ ược quy định trong IEC 60068-2-42, phép thử Kc, nhưng quá trình ổn định hóa dược thực hiện theo quy định trong 5.20.2.3. 5.20.2.2. Trạng thái mẫu thử trong các quá trình ổn định hóa Lắp đặt m ẫ u thử được thử như đã quy định trong 5.1.2. Không cung cấp điện cho mẫu thử trong quá trình ổn định hóa, nhưng trang bị cho mẫu thử các dây dẫn b ằ ng đồng không được mạ thiếc có đường kính thích hợp, đ ược đấu nối với số lượng đủ các đầu nối để cho phép thử thực hiện phép đo cuối cùng mà kh ô ng ph ả i chế tạo thêm các đầu nối cho mẫu thử. 5.20.2.3. Ổn đị nh hóa Á p dụng điều kiện ổn định hóa sau: - Nhiệt độ: (25 ± 2) o C; - Độ ẩm tương đối: ( 93 ± 3)%; - Nồng độ SO 2 : (25 ± 5) m l/l; - Thời gian: 21 d. 5.20.2.4. Các phép đ o lần cuối Ngay sau quá trình ổn định hóa, đưa mẫu thử vào sấy trong khoảng thời gian 16 h ở (40 ± 2) o C, độ ẩm tương đối ≤ 50%, theo sau là giai đoạn phục hồi trong thời gian tối thiểu là 1 h ở các điều kiện khí quyển tiêu chuẩn. Sau đó tiến hành đo các thông số sau: a. Giá trị kích hoạt CO như đã nêu trong 5.1.5 Ấ n định giá trị lớn hơn của giá trị kích hoạt CO đo được trong phép thử này và giá trị đối với cùng một mẫu thử trong phép thử tái tạo lại là S max , giá trị nhỏ hơn là S min . b. Giá trị kích hoạt nhiệt như đã n ê u trong 5.1.6 ở tốc độ tăng của nhiệt độ không khí 20 K/min. Ấ n định giá trị lớn hơn của các giá trị kích hoạt nhiệt trong phép thử này và giá trị đối với cùng một mẫu thử trong phép thử tái tạo lại l à T m ax giá trị nhỏ hơn là T mi n . 5.20.3. Yêu cầu 5.20.3.1. Không có tín hiệu báo lỗi được phát ra trong quá trình ổn định h ó a khả năng chịu đựng được phát ra khi đấu nối lại mẫu thử. 5.20.3.2. Giá trị kích hoạt CO giới hạn dưới S min không được nhỏ hơn 25 m l/l. 5.20.3.3. Tỷ số của các gi á trị kích hoạt CO S m a x : S m in không được lớn hơn 1,6. 5.20.3.4. Tỷ số của các giá trị kích hoạ t nhiệt T max : T min không được lớn hơn 1,3 hoặc không được lớn hơn giá trị mà nh à s ả n xu ấ t có thể chứng minh r ằ ng sự thay đổi của giá trị kích hoạt CO không được lớn hơn hệ s ố 1,6. 5.21. Thử rung lắc mạnh (vận hành) 5.21.1. Mục tiêu của thử nghiệm Mục ti ê u của thử nghiệm là chứng minh t í nh miễn nhiễm của đầu báo cháy đối v ớ i các rung lắc mạnh cơ học có t hể xảy ra, mặc dù không c ó t ầ n s ố trong môi trường làm việc đã dự định. Không thực hiện phép thử này trên các mẫu thử có khối lượng > 4,75kg. 5.21.2. Quy trình thử 5.21.2.1. Viện dẫn Phải sử dụng thiết bị thử và quy trình thử như đã vạch ra trong TCVN 7699-2-27 (IEC 60068-2-27), phép thử Ea, nhưng thực hiện ổn định hóa được quy định trong 5.21.2.3. 5.21.2.2. Trạng thái m ẫ u thử t rong quá trình ổn định hóa Lắp đặt mẫu thử được thử như đã nêu trong 5.1.2 trên một đồ gá cứng vững và đấ u nối mẫu thử với thiết bị cấp điện và giám sát của nó như đã nêu trong 5.1.3. 5.21.2.3. Ổn định hóa Đối với các mẫu thử có khối lượng ≤ 4,75 kg, áp dụng điều kiện ổn định hóa sau: - Kiểu xung rung lắc mạnh: nửa sin; - Thời gian xung: 6 ms; - Gia tốc đ ỉ nh:10 x ( 100 - 20M) m/s 2 (trong đ ó M là khối lượng của mẫu thử, tính bằng kilogam); - Số lượng: 6; - Số xung cho mỗi hướng: 3. 5.21.2.4. Các phép đo trong quá trình ổn định hóa Giám sát mẫu thử trong khoảng thời gian ổn định hóa v à cộng thêm 2 min để phát hiện b ấ t cứ tí n hiệu báo cháy hoặc tín hiệu báo lỗi nào. 5.21.2.5. Các phép đo lần cuối Sau khi ổn định h ó a, đo các thông số sau: a. Giá trị kích hoạt CO như đã nêu trong 5.1.5. Ấ n định giá trị lớn hơn của giá trị kích hoạt CO đo được trong phép thử này và giá trị đối với cùng một mẫu thử trong phép thử tái tạo lại là S m ax , giá trị nhỏ hơn là S mi n . b. Giá trị kích hoạt nhiệt như đã nêu trong 5.1.6 ở tốc độ tăng của nhiệt độ không khí 20 K/min. Ấ n định giá trị lớn hơn của các giá trị kích hoạt nhiệt trong phép thử này và giá trị đối với cùng một mẫu thử trong phép thử tái tạo lại l à T m ax , giá trị nhỏ hơn l à T min . 5.21.3. Yêu cầu 5.21.3.1. Không c ó báo động hoặc tín hiệu báo lỗi được phát ra trong qu á trình ổn định hóa hoặc 2 min sau khi kết thúc quá trình ổn định hóa (5.21.2.4). 5.21.3.2. Giá trị kích hoạt CO giới hạn dưới S min không đ ược nhỏ hơn 25 m l/l. 5.21.3.3. Tỷ số của các giá trị kích hoạt CO S max : S m in không được lớn hơn 1,6. 5.21.3.4. Tỷ số của các giá trị kích hoạt nhiệt T m ax : T min không được lớn hơn 1,3 hoặc không được lớn hơn giá t rị mà nhà sản xuất có thể chứng minh r ằ ng sự thay đổi của giá trị kích hoạt CO không được lớn hơn hệ số 1,6. 5.22. Thử va đập (vận hành) 5.22.1. Mục ti ê u của thử nghiệm Mục tiêu của thử nghiệm l à chứng minh tính miễn nhiễm của đầu báo cháy đối với các va đập cơ học v à o bề mặt mà nó phải chịu trong môi trường làm việc bình thường và đầu báo cháy c ó thể chịu đựng được các va đập này một cách hợp lý. 5.22.2. Quy trình thử 5.22.2.1. Thiết bị thử Thiết bị thử phải gồm có một búa lắc lắp với đầu búa bằng hợp kim nhôm có tiết diện hình chữ nhật (hợp kim nhôm AICu4SiMg tuân theo ISO 209, ở trạng thái được xử lý dung dịch và xử lý k ế t tủa) với mặt va đập được vát đi một góc 60 o so với phương n ằ m ngang khi ở vị trí va đập (nghĩa là khi cán búa ở vị trí thẳng đứng). Đầu búa ph ả i có chiều cao (50 ± 2,5) mm, chiều rộng ( 76 ± 3,8) mm và chiều d à i (80 ± 4) mm tại vị trí giữa chiều cao như đã chỉ ra trên Hình C.1. Phụ lục C mô tả một thiết bị thử thích hợp. 5.22.2.2. Trạng thái mẫu thử trong quá trình ổn định hóa Lắp mẫu thử được thử một cách vững chắc vào thiết bị thử bằng phương tiện lắp thông thường của mẫu thử và định vị mẫu thử sao cho sẽ bị va đập b ở i nửa phía trên của mặt va đập khi búa ở vị trí thẳng đứng ( nghĩa là khi đầu búa đang di chuyển theo phương ngang). Lựa chọn hướng của góc phương v ị và hướng của vị t rí v à vị trí va đập so với mẫu thử để có thể làm hư h ỏ ng tới mức tối đa sự vận hành bình thường của mẫu thử. Đấu nối mẫu thử vào thiết bị cấp điện và giám sát của nó như đã q u y định trong 5.1.3. 5.22.2.3. Ổ n định hóa Sử dụng các thông số thử sau trong quá trình ổn định hóa: - Năng lượng va đập: (19 ± 0,1) J; - Vận tốc của búa: (1,5 ± 0,13) m/s; - Số lần va đập: 1. 5.22.2.4. Các phép đo trong quá trình ổn định hóa Gi á m sát mẫu thử trong khoảng thời gian ổn định hóa và cộng thêm 2 min để phát hiện bất cứ tín hiệu báo cháy hoặc tín hiệu báo lỗi nào. 5.22.2.5. Các phép đo lần cuối Sau khi ổn định hóa, đo các thông số sau: a. Giá trị kích hoạt CO như đã n ê u trong 5.1.5. Ấ n định giá trị lớn hơn của giá trị kích hoạt CO đo được trong phép thử này và giá trị đối với cùng một mẫu thử trong phép thử tái tạo lại là S max , giá trị nhỏ hơn là S min . b. Giá trị kích hoạt nhiệt như đã nêu trong 5.1.6 ở tốc độ tăng của nhiệt độ không khí 20 K/min. Ấ n định giá trị lớn hơn của các gi á trị kích hoạt nhiệt trong phép thử n à y và giá trị đối với cùng một mẫu thử trong phép thử tái tạo lại là T m ax , giá trị nhỏ hơn là T min . 5.22.3. Yêu cầu 5.22.3.1. Không có tín hiệu báo lỗi được phát ra trong quá trình ổn định hóa hoặc 2 min sau khi kết thúc quá trình ổn định hóa. 5.22.3.2. Va đập kh ô ng được làm cho đầu báo cháy tách ra khỏi đế của nó hoặc đế của đầu báo cháy tách ra kh ỏ i giá đ ỡ. 5.22.3.3. Giá t rị k í ch hoạt CO giới hạn dưới S min không được nhỏ hơn 25 m l / l . 5.22.3.4. Tỷ số của các giá trị kích hoạt CO S max : S min không được lớn hơn 1,6. 5.22.3.5. T ỷ số của các giá trị k í ch hoạt nhiệt T m ax : T min không được lớn hơn 1,3 hoặc không được l ớ n hơn giá trị mà nhà sản xuất có thể chứng minh rằng sự thay đổi của giá trị kích hoạt CO không được lớn hơn hệ số 1,6. 5.23. Thử rung hình sin (vận hành) 5.23.1. Mục tiêu của thử nghiệm Mục tiêu của thử nghiệm là chứng minh tính miễn nhiễm của đầu báo cháy đối với rung ở mức được xem l à thích hợp với môi trường làm việc bình thường. 5.23.2. Quy trình thử 5.23.2.1. Viện dẫn Sử dụng thiết bị thử và quy trình thử được vạch ra trong TCVN 7699-2-6 (IEC 60068-2-6), phép thử Fc, và trong 5.23.2.2 đến 5.23.2.5. 5.23.2.2. Trạng thái mẫu thử trong quá trình ổn định hóa 5.23.2.2.1. Lắp mẫu thử được thử trên đồ gá cứng vững như đã quy định trong 5.1.2 v à đấu nối mẫu thử với thiết bị c ấ p điện và giám sát của nó như đã quy định trong 5.1.3. 5.23.2.2.2. Tác động rung v à o mỗi một trong ba trục vuông góc với nhau và bảo đảm sao cho một trong ba trục vuông góc với mặt phẳng lắp bình thường của mẫu thử. 5.23.2.3. Ổn định hóa 5.23.2.3.1. Áp dụng điều kiện ổn định hóa sau: - Dải tần số: 10 Hz đến 150 Hz; - Biên độ gia tốc: 5 m/s 2 ( ~ 0,5g n ); - Số trục: 3; - Tốc độ quét: 1 octa/min; - Số chu k ỳ qu é t: 1/trục. 5.23.2.3.2. Các phép thử vận hành và khả năng chịu đựng rung có thể kế t hợp với nhau sao cho mẫu thử được thử vận hành trong quá trình ổn định hóa, theo sau là thử khả năng chịu rung trong quá trình ổn định hóa theo một trục trước khi chuyển sang trục tiếp sau. Ch ỉ cần thực hiện một phép đo cuối cùng. 5.23.2.4. Các phép đo trong quá trình ổn định hóa Giám sát mẫu thử trong khoảng thời gian ổn định hóa để phát hiện bất c ứ tín hiệu báo cháy hoặc tín hiệu báo lỗi nào. 5.23.2.5. Các phép đo lần cu ố i 5.23.2.5.1. Thường thực hiện các phép đo l ầ n cuối được quy định trong 5.23.2.5 sau phép thử khả năng chịu đựng rung và chỉ cần thực hiện các phép đo này nếu phép thử vận hành được tiến hành riêng biệt. 5.23.2.5.2. Giá trị lớn hơn của giá trị kích hoạt CO đo được trong phép thử này và giá trị đo được đối với cùng một mẫu thử trong phép thử tái tạo lại phải được ký hiệu là S m a x , giá trị nhỏ hơn phải được ký hiệu là S min . 5.23.2.5.3. Giá trị l ớn hơn của các giá trị kích hoạt nhiệt trong phép thử này và giá trị đối với cùng một mẫu thử trong phép thử tái tạo lại phải được ký hiệu là T max , giá trị nhỏ hơn phải được ký hiệu là T m i n . 5.23.3. Yêu cầu 5.23.3.1. Không có tín hiệu báo lỗi được phát ra trong quá trình ổn định hóa khả năng chịu đựng được phát ra khi đ ấ u nối lại mẫu thử. 5.23.3.2. Giá trị kích hoạt CO giới hạn d ư ớ i S min không được nhỏ hơn 25 m l/l. 5.23.3.3. Tỷ số của các giá trị kích hoạt CO S max : S min không được lớn hơn 1,6. 5.23.3.4. T ỷ số của các giá trị kích hoạt nhiệt T max : T min không được lớn hơn 1,3 hoặc không được lớn hơn giá trị mà nhà sản xuất có thể chứng minh rằng sự thay đổi của giá trị kích hoạt CO không được lớn hơn hệ số 1,6. 5.24. Thử rung, hình sin (khả năng chịu đựng) 5.24.1. Mục tiêu của thử nghiệm Mục tiêu cửa thử nghiệm là chứng minh khả năng của đầu báo cháy chịu được các tác động của rung trong thời gian dài ở các mức thích hợp với môi trường làm việc. 5.24.2. Quy trình thử 2.24.2.1. Viện dẫn Sử dụng thiết bị thử và thực hiện q u y trình thử như đã quy định trong các TCVN 7699-2-6 (IEC 60068-2-6), phép thử Fc, và trong 5.24.2.2 đến 5.24.2.4. 5.24.2.2. Trạng thái mẫu thử trong quá trình ổn định hóa 5.24.2.2.1. Lắp mẫu thử được thử trên đồ gá cứng vững như đã nêu trong 5.1.2 và nhưng không c ấ p điện cho mẫu thử trong quá trình ổn định hóa. 5.24.2.2.2. Tác động rung vào mỗi một trong ba trục vuông góc với nhau và b ả o đảm sao cho một trong ba trục vuông góc với mặt ph ẳ ng lắp bình thường của mẫu thử. 5.24.2.3. Ổn định hóa 5.24.2.3.1. Áp dụng điều khiển ổn định hóa sau: - Dải tần số: từ 10 Hz đến 150 Hz; - Biên độ gia tốc: 1 0 m/s 2 ( ~ 1 g n ); - Số trục: 3; - Tốc độ quét: 10 octa/min; - Số chu kỳ qu é t: 20/trục. 5.24.2.3.2. Các phép thử vận hành và khả năng chịu đựng rung có thể kết hợp với nhau sao cho mẫu thử được thử vận hành trong quá trình ổ n định hóa, theo sau là thử khả năng chịu rung trong quá trình ổn định hóa theo một trục trước khi chuy ể n sang trục tiếp sau. Ch ỉ cần thực hiện một phép đo cuối cùng. 5.24.2.4. Các phép đo lần cuối Sau khi ổn định h ó a, đo các thông số sau: a. Giá t rị kích hoạt CO như đã nêu trong 5.1.5. Ấ n định giá trị lớn hơn của giá trị kích hoạt CO đo được trong phép thử này và giá trị đối với cùng một mẫu thử trong phép thử t á i tạo lại là S m ax , giá trị nhỏ hơn là S min . b. Giá trị k í ch hoạt nhiệt như đ ã nêu trong 5.1.6 ở tốc độ tăng của nhiệt độ không khí 20 K/min. Ấ n định giá trị lớn hơn của các giá trị kích hoạt nhiệt trong phép thử này và giá trị đối với cùng một mẫu thử trong phép thử tái tạo lại là T max , giá trị nhỏ hơn là T min . 5.24.3. Yêu cầu 5.24.3.1. Không có tín hiệu báo lỗi được phát ra trong quá trình ổn định hóa khả năng chịu đựng được phát ra khi đ ấ u nối lại mẫu thử. 5.24.3.2. Giá trị kích hoạt CO giới hạn dưới S m in không được nhỏ hơn 25 m l/l . 5.24.3.3. Tỷ số của các giá trị kích hoạt CO S max : S mi n không được lớn hơn 1,6. 5.24.3.4. Tỷ số của các giá t rị kích hoạt nhiệt T max : T min không được lớn h ơn 1,3 hoặc không được l ớ n hơn giá trị mà nhà sản xuất có thể chứng minh rằng sự thay đổi của giá trị kích hoạt CO không đ ược lớn hơn hệ số 1,6. 5.25. Thử các phép thử tính miễn nhiễm tương thích điện từ (EMC) (vận hành) 5.25.1. Phải thực hiện các phép thử tính miễn nhiễm tương thích điện từ sau như vạch ra trong IEC 62599-2: a. Phóng điện tĩnh điện; b. Trường điện từ phát xạ; c. Nhiễu điều khiển do trường điện từ; d. Tăng đột ngột quá trình chuy ể n tiếp nhanh ở tốc độ lặp lại 100 kHz; e. Tăng vọt điện áp có năng lượng tương đối cao. 5.25.2. Đối với các phép thử này, phải áp dụng các tiêu chí về sự phù hợp sau được quy định trong IEC 62599-2: a. Phép thử chức năng đòi hỏi phải có c á c phép đo ban đầu và cuối cùng như sau : - Giá trị kích hoạt CO như đã nêu trong 5.1.5. - Ấ n định giá trị lớn hơn của giá trị kích hoạt CO đo được trong phép thử này và giá trị đối với cùng một mẫu thử trong ph é p thử tái tạo lại là S max , giá trị nhỏ hơn là S min . - Giá trị kích hoạt nhiệt như đã nêu trong 5.1.6 ở tốc độ tăng của nhiệt độ không khí 20 K/min. - Ấ n định giá trị lớn hơn của các giá trị kích hoạt nhiệt trong phép thử này và giá trị đối với cùng một m ẫ u thử trong phép thử tái t ạo lại là T m ax , giá trị nhỏ hơn là T min . b. Điều kiện vận hành yêu cầu phải theo quy định trong 5.1.3. c. Các tiêu chí chấp nhận đối với phép thử chức năng sau khi ổ n định hóa phải như sau. - Giá trị kích hoạt CO giới hạn dưới S min không được nhỏ hơn 25 m l/l. - Tỷ số của các giá trị k í ch hoạt CO S max : S min không được lớn hơn 1,6 - Tỷ số của các giá trị kích hoạt nhiệt T max : T min không được lớn hơn 1,3 hoặc không được lớn hơn giá trị mà nhà sản xu ấ t c ó th ể chứng minh rằng sự thay đổi của giá trị kích hoạt CO không được lớn hơn hệ số 1,6. 5.26. Thử độ nhạy đối với đám cháy 5.26.1. Mục tiêu của thử nghiệm Mục tiêu của thử nghiệm là ch ỉ ra rằng đầu báo cháy c ó đ ủ độ nhạy đối với một phổ rộng các kiểu đám cháy được yêu cầu cho ứng dụng chung trong các hệ thống báo cháy dùng trong các tò a nhà. 5.26.2. Quy trình thử 5.26.2.1. Nguyên lý Các mẫu thử được thử được l ắ p đặt trong một phòng thử đám cháy tiêu chuẩn (xem Phụ lục D) và được phơi ra trước một loạt các đám cháy thử được thiết kế để tạo ra khói, nhiệt và khí CO tiêu biểu cho một phổ rộng các trạng thái khói và luồng khói. 5.26.2.2. Đám cháy thử 5.26.2.2.1. Cho các mẫu thử phơi ra trước bốn đám cháy thử TF2, TF3, TF4, và TF5. Loại, số lượng nhiên liệu và bố trí n h iên liệu và phương pháp đốt cháy được quy định trong các Phụ lục E đến I đối với mỗi đám cháy thử, cùng với điều kiện kết thúc phép thử và các giới hạn y ê u cầu của đường cong pro fi n. 5.26.2.2.2. Để cho một đám cháy thử có hiệu lực, sự phát triển của đám cháy phải sao cho các đường cong profin m đối với y v à m đối với thời gian t (cho các đám cháy TF2, TF3, TF4, và TF5) nằm trong các giới hạn quy định, tới thời gian khi tất cả các mẫu thử đã phát ra một tín hiệu báo cháy hoặc đạt tới điều kiện kết thúc phép thử, chọn trường hợp nào xảy ra sớm hơn. Nếu các điều kiện này không đ ược đáp ứng thì phép thử không có hiệu lực và phải được lặp lại. Cho phép có thể điều ch ỉ nh số lượng, đ iều kiện (ví dụ độ ẩm) và bố trí nhiên liệu đ ể đạt được các đ á m cháy thử có hiệu lực. 5.26.2.3. Lắp đặt các mẫu thử 5.26.2.3.1. Lắp đặt bốn mẫu thử (có các số hiệu 22, 23, 24 và 25) trên trần của phòng thử đám cháy trong vùng đã được ch ỉ định (xem Phụ lục D), phù hợp với hướng dẫn của nhà sản xuất sao cho các mẫu thử này có định hướng độ nhạy thấp nhất so với d ò ng không khí từ tâm của phòng thử tới mẫu thử. 5.26.2.3.2. Đấu nối mỗi m ẫ u thử với thiết bị c ấ p điện và giám sát của nó như đã quy định trong 5.1.3 và cho mẫu thử ổn định hóa trạng thái yên lặng trước khi bắt đầu phép thử. 5.26.2.3.3. Các đầu báo cháy điện được cải tiến về mặt động lực học độ nhạy của chúng để đáp ứng sự thay đổi các điều kiện môi trường xung quanh có thể yêu cầu các quá trình chỉnh đặt lại đ ặc biệt và/hoặc thời gian ổn định hóa. Hướng dẫn của nhà s ả n xuất nên quan tâm đến các trường hợp này để bảo đ ả m cho trạng t hái của các mẫu thử lúc bắt đầu mỗi phép thử đại diện cho trạng thái yên lặng bình thường của ch ú ng. 5.26.2.4. Điều kiện ban đầu ĐIỀU QUAN TRỌNG: Tính ổn định của không khí v à nhiệt độ có ảnh hư ở ng đến dòng khói và dòng khí trong phòng. Đ â y là vấn đề đặc biệt quan trọng đối với các đ á m cháy thử tạo ra lực nâng thấp trong dòng khí nóng đi lên của khói (ví dụ TF2 và TF3). Do vậy, độ chênh lệch giữa nhiệt độ gần sàn và trần nên < 2=""> o C v à nên tránh sử dụng các nguồn nhiệt c ụ c bộ có thể gây ra các dòng đ ố i lưu ( ví dụ các nguồn ánh sáng và các bộ sấy nóng). Nếu cần thiết phải có ng ư ời trong phòng tại lúc bắt đầu của đám cháy thử thì họ nên rời khỏi phòng càng sớm càng tốt để tạo ra sự nhiễu loạn của không khí ở mức tối thi ể u. 5.26.2.4.1. Trước mỗi đám cháy thử, thông gió buồng thử bằng không khí sạch tới khi không c ò n khói để có thể đạt được các điều kiện đ ã cho ở bên dưới. 5.26.2.4.2. Tắt hệ thống thông gió và đóng kín t ấ t cả các cửa ra vào, cửa sổ và các lỗ h ở khác, sau đó cho không khí trong phòng ổ n định hóa và đạt được các điều kiện sau trước khi bắt đ ầu thử: - Nhiệt độ không khí, T = (23 ± 5 ) o C; - Chuyển động của không khí: b ỏ qua; - Mật độ kh ó i (ion hóa): y ≤ 0,05; - Mật độ khói (quang h ọ c): m ≤ 0,02 dB/m; - Nồng độ của CO: S ≤ 5 m l/l. 5.26.2.5. Ghi lại các thông số của đám cháy và các giá trị của độ nhạy 5.26.2.5.1. Trong quá trình của mỗi đám cháy, ghi lại các thông số của đám cháy trang Bảng 4 dưới dạng một hàm số của thời gian, từ lúc bắt đầu phép thử. Ghi liên tục mỗi thông số hoặc ít nhất là một lần trên giây. Bảng 4 - Các thông số của đ á m cháy Thông số Ký hiệu Đơn vị Thay đổi nhiệt độ D T K Mật độ khói (ion hóa) y (không thứ nguyên) Mật độ kh ó i (quang h ọ c) m dB/m Nồng độ cacbon monoxit S m l/l 5.26.2.5.2. Tín hiệu báo cháy do thiết bị c ấ p điện và giám sát phải được lấy làm ch ỉ báo biểu thị sự đáp ứng của mẫu thử đối với đám cháy thử. 5.26.2.5.3. Ghi lại thời gian đáp ứng (tín hiệu báo cháy) của mỗi mẫu thử, cùng với D T, y, m, và S, các thông số của đám cháy tại thời điểm đáp ứng. B ỏ qua sự đáp ứng sau đ i ều kiện kết thúc phép thử. 5.26.2.6. Yêu cầu Tất cả bốn mẫu thử phải phát ra một tín hiệu báo cháy, trong mỗi đám cháy thử trước khi đạt tới điều kiện kết thúc phép thử. 6. Báo cáo thử Báo cáo thử tối thiểu phải bao gồm í t nh ấ t các thông tin sau: a. Nhận biết mẫu thử được thử; b. Viện dẫn tiêu chuẩn này [ nghĩa là TCVN 7568-8 (ISO 7240-8)]; c. Các kết quả thử: các giá trị kích hoạt riêng, c á c gi á trị kích hoạt lớn nh ấ t, nhỏ nhất và trung bình cộng khi thích hợp; d. Khoảng thời gian ổn định hóa và điều kiện khí quyển cho ổ n định hóa; e. Nhiệt độ và độ ẩm tương đối trong phòng thử trong su ố t quá trình thử; f. Các chi tiết về thiết bị cấp điện và giám sát và các tiêu chí của thiết bị báo cháy; g. Các chi tiết về bất cứ sai lệch nào so với tiêu chuẩn này hoặc so với các tiêu chuẩn quốc tế được viện dẫn v à các chi tiết về b ấ t cứ các hoạ t động nào được xem là tùy chọn. 7. Ghi nhãn 7.1 . Mỗi đầu báo cháy phải được ghi nhãn r õ ràng với c á c thông tin sau : a. Số hiệu của t iê u chuẩn này [nghĩa là TCVN 7568-8 (ISO 7240-8)]; b. Tên hoặc nh ã n hiệu của nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp; c. Ký hiệu của mẫu (model) (kiểu hoặc số hiệu); d. Ký hiệu của các đ ấ u nối dây; e. Một số nh ã n hoặc mã (ví dụ số loạt hoặc mã hoặc lô) nhờ đó mà nhà sản xuất c ó th ể nhận biết ít nhất là ngày hoặc lô hoặc địa điểm sản xuất, và số của phiên bản chứa bất cứ phần mềm nào chứa trong đầu báo cháy; f. Tuổi thọ - thời hạn sử dụng dự kiến của cảm biến CO trong các đi ề u kiện vận hành bình thường. 7.2 . Đối với các đầu báo cháy tháo lắp được, phần đầu của đầu báo cháy phải được ghi nhãn với thông tin trong a), b), c), e),và f) và đế của đầu báo cháy phải được ghi nhãn với í t nhất là thông tin trong c) nghĩa là k í hiệu của riêng mẫu và đ). 7.3 . Khi bất cứ ghi nhãn nào trên thiết b ị s ử d ụng các k í hiệu hoặc chữ viết tắt không thông dụng th ì chúng cần được gi ả i thích trong các dữ liệu được cung cấp cùng các thiết bị. 7.4 . Nhãn được ghi phải nhìn thấy được trong quá trình lắp đặt đầu báo cháy và phải tiếp cận được trong quá t r ì nh bảo dưỡng. 7.5 . Không được ghi nhãn trên các vít hoặc các chi tiết khác có thể tháo ra được một cách dễ dàng. 8. Dữ liệu 8.1 . Tài liệu phần cứng 8.1.1 . Các đầu báo cháy phải được cung cấp có đủ các dữ liệu v ề kỹ thuật cho lắp đặt và bảo dưỡng để được lắp đặt và vận hành đúng, hoặc nếu cung cấp được tất cả dữ liệu này cho mỗi đầu báo cháy thì viện dẫn từ dữ liệu thích hợp tr ê n hoặc cùng với mỗi đầu báo cháy. 8.1.2 . Để có thể vận hành đú ng các đầu báo cháy, yêu cầu này nên mô t ả các yêu cầu về xử lý đúng các tín hiệu từ các đầu báo cháy. Yêu cầu này có thể c ó dạng một điều kiện kỹ thuật đầy đủ của các tín hiệu này, tài liệu viện dẫn về th ủ t ụ c phát tín hiệu thích hợp hoặc viện dẫn các kiểu FDCIE thích hợp,... 8.1.3 . Các dữ liệu về lắp đặt và bảo dưỡng ph ả i bao gồm viện d ẫn phương pháp thử tại hiện trường đ ể đ ảm bảo rằng các đầu báo cháy được vận hành đúng khi đ ã được lắp đặt. CHÚ THÍCH: Các t ổ chức chứng nhận có thể yêu cầu các thông tin bổ sung xác nhận r ằ ng cá c đầu báo cháy do nhà sản xu ấ t ch ế tạo ra phù hợp theo các yêu c ầ u của tiêu chu ẩ n này. 8.2 . Tài liệu phần mềm 8.2.1 . Nhà sản xuất phải đệ trình t à i liệu nêu tóm tắt thiết kế phần mềm. Tài liệu này phải đủ chi tiết cho kiểm tra thiết kế về sự phù hợp với tiêu chuẩn này và phải bao gồm ít nhất l à các nội dung sau : a. Mô tả chức năng của lưu trình chính (ví dụ, biểu đồ của lưu trình hoặc cấu trúc của chương trình), bao gồm mô t ả tóm tắt các thông tin sau: 1. Các modun và chức năng mà chúng thực hiện, 2. Cách thức các modun tương tác, 3. C ấ u trúc của toàn bộ chương trình, 4. Cách thức phần mềm tương tác với phần cứng của thiết bị báo cháy bằng âm thanh, 5. Cách thức các modun được gọi, bao gồm tất cả các quá trình xử lý gián đoạn; b. Mô tả các vùng của bộ nhớ được sử dụng cho các mục đích khác nhau (ví dụ, chương trình, các dữ liệu riêng về vị trí và các dữ liệu chạy); c. Định danh đ ể có thể nhận dạng duy nh ấ t phần mềm và các phiên bản của phần mềm. 8.2.2 . Nhà sản xuất phải soạn th ả o và lưu giữ tài liệu thiết kế chi tiết. Tài liệu này phải sẵn có cho ki ể m tra trong đó quyền bảo mật của nhà sản xuất được tôn trọng. Tài liệu thiết kế phải bao gồm ít nhất là các nội dung sau: a. Mô tả tóm tắt toàn bộ cấu hình của hệ thống, bao gồm t ấ t cả các bộ phận phần mềm và phần cứng; b. Mô tả mỗi modun của chương trình, bao gồm ít nh ấ t l à : 1. Tên của modun, 2. M ô tả các tác vụ được thực hiện, và 3. Mô tả các giao diện, bao gồm kiểu truyền dữ liệu, phạm vi dữ liệu hợp lệ và kiểm tra đối với các d ữ liệu hợp lệ; c. Liệt k ê đầy đủ mà nguồn dưới dạng bản in hoặc dạng thức đọc được b ở i máy tính (ví dụ mã ASCII), bao gồm t ấ t cả các biến tổng th ể và biến cục bộ, c á c hằng số và các nhãn được sử dụng, và được dẫn giải đầy đ ủ để nhận biết dòng chương trình; d. Các chi tiết của bất cứ công cụ phần mềm nào được sử dụng trong giai đoạn thiết kế và giai đoạn thực thi (ví dụ công cụ CASE, bộ biên d ịch). CHÚ THÍCH: Tài liệu thi ế t kế chi tiết này có thể đư ợ c xem xét lại tại các cơ s ở của nhà sản xu ất . PHỤ LỤC A (Quy định) BUỒNG THỬ KHÍ DÙNG CHO PHÉP ĐO GIÁ TRỊ KÍCH HOẠT CO VÀ ĐỘ NHẠY CHÉO A. 1 . Phụ lục này quy định các tính chất của buồng thử khí có tầm quan trọng ch ủ yếu cho việc thực hiện các phép đo lặp lại và cải t ạo lại các giá trị CO của các đầu báo cháy. Tuy nhi ê n, vì trong thực tế không thể quy định và đo được tất cả các thông số có thể ảnh hưởng đến các phép đo, cho nên th ô ng tin cơ s ở trong Phụ lục I nên được xem xét một cách cụ thể và tính đến khi thiết kế một buồng thử khí và sử dụng buồng thử nà y để thực hiện các phép đo phù hợp với các tiêu chuẩn này. A. 2 . Buồng thử khí phải c ó một đoạn l àm việc nằm ngang. Thể t í ch làm việc là một phần xác định của đoạn làm việc ở đó nhiệt độ không khí và dòng không khí ở trong các đi ề u kiện thử yêu cầu. Sự tuân thủ yêu cầu này ph ả i được kiểm tra thường xuyên trong các điều kiện tĩnh bằng các phép đo tại một số lượng điểm thích hợp được phân bố bên trong và trên các ranh giới thể tích làm việc. Thể tích làm việc phải đ ủ lớn để chứa toàn bộ đầu báo cháy được thử và các bộ phận cảm biến của thiết bị đo. Đầu báo cháy được thử ph ả i được lắp đ ặ t ở vị trí làm việc bình thường của nó trên mặt biên giới của một t ấ m ph ẳ ng được bố trí thẳng h à ng với dòng không khí trong thể tích làm việc tấm lắp đầu báo cháy phải có các kích thước sao cho cạnh hoặc các cạnh của nó phải cách bất cứ bộ phận nào của đầu báo cháy một khoảng tối thi ể u là 20 mm, việc gá đặt giá đỡ đầu báo cháy không được cản trở quá mức đối với dòng không khí giữa t ấ m phẳng và tr ầ n của buồng thử kh í . A. 3 . Phải có phương tiện để tạo ra dòng không khí chủ yếu l à chảy tầng ở các vận t ố c yêu c ầ u [nghĩa là (0,2 ± 0,04 ) m/s hoặc (1,0 ± 0,2) m/s] trong suốt thể tích l à m việc. Phải có khả năng duy trì được nhiệt độ ở các giá tự yêu cầu và tăng nhiệt độ ở tốc độ tăng không vượt quá 1 K/min t ừ -10 o C đến 55 o C. A. 4 . Phải có phương tiện để đưa khí t hử vào sao cho đạt được nồng độ khí đồng nhất trong thể tích làm việc. A. 5 . Độ nhạy của các đầu báo cháy CO được đặc trưng bằng nồng độ của CO trong không khí được đo trong vùng l ân cận của đầu báo cháy phá t ra một tín hiệu báo cháy. Ph ả i thực hiện các phép đo nồng độ khí S trong thể tích làm việc ở vùng lân cận của đầu báo cháy. A. 6 . Dụng cụ d ùng để đo Co phải có độ chính xác đo tối thiểu là 1 m l/I và tốt hơn 5 % nồng độ CO đo được. Thời gian đáp ứng của dụng cụ phải đảm bảo sao cho không gây ra sai số đo ở t ố c độ cao nh ấ t được sử dụng cho các phép đo tr o ng buồng thử khí lớn hơn 5 m l/l. A. 7 . Chỉ được lắp một đầu báo cháy tr ong buồng trừ khi đ ã chứng minh được rằng các phép đo được tiến hành đồng thời trên nhi ề u hơn một đầu báo cháy rất phù hợp với các phép đo được thực hiện bằng thử nghiệm các đầu báo cháy riêng. Trong trường hợp có tranh c ã i, phải chấp nhận giá trị thu được bằng thử nghiệm từng đầu báo cháy. PHỤ LỤC B (Quy định) ỐNG DẪN NHIỆT DÙNG CHO CÁC PHÉP ĐO THỜI GIAN ĐÁP ỨNG VÀ NHIỆT ĐỘ KÍCH HOẠT B.1 . Phụ lục này quy định các tính chất của ống dẫn nhiệt có tầm quan trọng bậc nhất cho việc thực hiện các phép đo lặp lại và tái tạo lại thời gian đáp ứng và nhiệt độ kích hoạt tixng của các đầu báo cháy nhiệt. Tuy nhiên v ì trong thực tế không thể quy định và đo được tất cả các thông số có thể ảnh hưởng đến phép đo, cho nên thông tin cơ sở trong phần Phụ lục J nên được xem xét một cách c ẩ n thận và tính đến khi thiết kế ống d ẫn nhiệt và sử dụng ống dẫn nhiệt này đ ể thực hiện các phép đo phù hợp với tiêu chuẩn này. B.2 . Ố ng dẫn nhiệt phải đáp ứng các yêu cầu trong B.3 đến B.9 đối với mỗi c ấ p đầu báo cháy nhiệt được sử dụng đ ể thử. B. 3 . Ố ng dẫn nhiệt (xem Hình J.1) phải có một đoạn làm việc nằm ngang chứ một t hể tích làm việc. Thể tích làm việc là một phần xác định của đoạn làm việc, ở đ ó nhiệt độ không khí và dòng không khí ở trong phạm vi tương ứng ± 2 K và ± 0,1 m/s của các điều kiện thử danh nghĩa. Sự tuân theo yêu cầu này phải được kiểm tra thường xuyên trong cả hai điều kiện tĩnh và có tốc độ t ăng bằng các phép đo tại một số lượng đi ể m thích hợp được phân bố trong và trên các ranh giới của th ể tích làm việc. Thể tích làm việc phải đủ lớn đ ể chứa toàn bộ đầu báo cháy hoặc các đầu báo cháy được thử, số lượng yêu cầu của các tấm lắp và cảm biến đo nhiệt độ. B. 4 . Đầu báo cháy được thử phải được lắp ở vị trí làm việc bình thường của nó trên mặt dưới của một tấm phẳng đ ược bố tr í thẳng h à ng với dòng không khí trong th ể tích làm việc. Tấm lắp phải c ó chiều dày (5 ± 1) mm và các k í ch thước sao cho cạnh hoặc các cạnh của nó phải cách bất cứ bộ phận nào của đầu báo cháy một khoảng tối thi ể u là 20 mm. Các cạnh của tấm lắp phải có dạng nửa hình tr ò n và dòng không khí giữa tấm lắp và trần của ống dẫn không bị cản trở quá mức. Vật liệu để chế tạo t ấ m lắp phải có độ dẫn nhiệt không lớn hơn 0,52 W/m.K. B. 5 . Nếu nhiều hơn một đầu báo cháy được lắp trong th ể tích làm việc và được thử đồng thời (xem Hình J.2) thì cá c phép thử trước đó phải được tiến hành để xác nhận r ằng các phép đo thời gian đáp ứng được thực hiện đ ồ ng thời trên nhiều hơn một đầu báo cháy rất phù hợp với các phép đo được thực hiện bằng thử nghiệm các đầu báo cháy riêng biệt. Trong trường hợp có tranh cãi, phải chấp nhận giá trị thu được bằng thử nghi ệ m từng đầu báo cháy. B. 6 . Phải có phương tiện để tạo ra dòng kh ô ng khí trong suốt thể tích làm việc ở các nhiệt độ không thay đổi và các tốc độ tăng nhiệt độ không kh í được quy định cho các c ấ p đầu báo cháy được thử. Dòng không khí này chủ yếu phải là dòng chảy tầng và phải giữ được lưu lượng khối lượng không thay đổi tương đương với (0,8 ± 0,1) m/s ở 25 o C. B. 7 . Cảm biến nhiệt độ phải được bố trí phía trước đầu báo cháy và cách đầu báo cháy tối thiểu là 50 mm và ở bên dưới t ấ m lắp và cách tấm lắp tối thiểu là 25 mm. Nhiệt độ không khí phải được điều chỉnh trong phạm vi ± 2 K của nhiệt độ danh nghĩa được yêu cầu tại bất cứ thời gian nào trong quá trình thử. B. 8 . Hệ thống đo nhiệt độ không khí phải có toàn bộ hằng số thời gian không lớn hơn 2 s khi được đo trong không khí có lưu lượng khối lượng tương đương với (0,8 ± 0,1) m/s ở 25 o C. B. 9 . Phải có phương tiện để đo thời gian đáp ứng của đầu báo cháy được thử với độ chính xác ± 1 s. PHỤ LỤC C (Quy định) THIẾT BỊ DÙNG CHO THỬ VA ĐẬP C. 1 . Thiết bị (xem Hình C.1) chủ yếu gồm có một búa lắp bao gồm đầu búa có tiết diện hình chữ nhật với mặt va đ ậ p được vát và được lắp trên cán búa hình ống. Búa được lắp c ố định vào một ống l ót bằng thép được l ắp tr ong khung thép cứng vững sao cho búa có thể quay tự do xung quanh đường trục của trục cố định. Thiết kế của khung thép cứng vững phải cho ph é p bộ phận búa quay được toàn bộ vòng tròn khi không có mẫu thử. C. 2 . Đầu búa có các kích thước toàn bộ: chiều rộng 76 mm x chiều sâu 50 mm x chiều dài 94 mm và được chế tạo từ hợp kim nhôm (AlCu4SiMg như đã quy định trong ISO 209) đã được xử lý dung dịch và kết tủa. Đ ầu búa có một mặt va đập phẳng được vát đi một góc (60 ± 1) o so với đường trục dài của đầu búa. Cán búa hình ống bằng thép có đường kính ngo à i (25 ± 0,1) mm với chiều dày thanh ( 1,6 ± 0,1) mm. C. 3 . Đầu búa được lắp trên cán sao cho đường trục dài của n ó cách đường trục quay của bộ phận theo chiều hướng tâm 305 mm và đường trục của cán búa vuông góc v ớ i đường tr ụ c quay của bộ phận, ống lót có đường kính ngoài 102 mm và chiều dài 200 mm, được lắp đồng trục với trục cố định bằng thép có đường kính x ấ p x ỉ 25 mm, tuy nhiên đường kính chính xác của trục s ẽ phụ thuộc vào các ổ trục được sử dụng. C. 4 . Đối diện theo đường k í nh với cán búa là hai cánh tay đòn có lắp đối trọng bằng thép, mỗi cánh tay đòn có đường kính ngoài 20 mm và chiều dài 185 mm. C ác cánh tay đòn này được vặn vít vào ống lót để có chiều dài của các phần hô ra là 150 mm. Đối trọng cân bằng bằng thép được lắp trên các cánh tay đòn sao cho có thể điều chỉnh được vị trí của nó để cân bằng khối lượng của đầu búa và c á c cánh tay đòn như đã cho trên H ì nh C.1. Trên đầu mút của ống lót có lắp một puli bằng hợp kim nh ô m có đường kính 150 mm, chiều rộng 12 mm và xung quanh puli này có qu ấ n một dây cáp không kéo dài được với một đầu được cố định v à o puli. Tải trọng vận hành được treo vào đầu kia của cáp. C. 5 . Khung cứng vững cũng đ ỡ tấm lắp trên đó lắp mẫu thử bằng các phương tiện kẹp chặt thông thường của t ấ m lắp. T ấ m lắp điều chỉnh được theo phương treo thẳng đứng sao cho nửa trên của mặt va đập của búa sẽ đập vào mẫu thử khi đầu búa trong chuyển động theo phương pháp nằm ngang như đã ch ỉ ra trên Hình C.1. C. 6 . Đ ể vận hành thiết bị, trước tiên cần điều chỉnh vị trí của tấm lắp với mẫu thử như đã ch ỉ ra trên H ì nh C.1 và sau đó tấm lắp được kẹp chặt vững chắc vào khung. Sau đ ó bộ phận của búa được cân b ằ ng một cách cẩn thận b ằ ng điều chỉnh tải trọng của đối tượng cân bằng với tải trọng vận hành được tháo ra. Cánh tay đòn của búa sa u đ ó được kéo xuống vị trí nằm ngang để chuẩn bị sẵn s à ng cho va đập và t ả i trọng vận hành được lắp trở lại . Khi bộ phận búa được thả ra, tải trọng vận hành làm cho búa và các cánh tay đòn quay đi một góc 3 p /2 rad để đập vào mẫu thử. Khối lượng, t í nh bằng kitogam của tải trọng vận hành để tạo ra năng lượng va đập yêu cầu 1,9 J bằng 0,388/(3 p r ) kg, trong đó r là bán kính hiệu dụng của puli, tính bằng met. Khối lượng này xấp x ỉ bằng 0,55 kg đối với bán kính của pu l i 75 mm. C. 7 . Vì tiêu chuẩn này yêu cầu vận tốc của đầu búa lúc va đập là (1,5 ± 0,13) m/s cho nên cần thiết phải giảm khối lượng của đầu búa bằng cách khoan lấy phoi ở mặt sau một cách thích hợp để đạt được vận tốc này. Có thể ước tính rằng cần có một đầu búa có khối lượng khoảng 0,79 kg để đạt được vận tốc quy định, nhưng cần thiết phải xác định khối lượng này bằng thử nghiệm và sai số Kích th ư ớc t í nh bằng milemet CHÚ DẪN 1. T ấ m lắp 2. Đầu báo cháy 3. Đầu búa 4. Cán búa 5. Ố ng lót 6. Pu li 7. Các ổ bi 8. Các cánh tay đòn lắp đ ố i tr ọng cân bằng 9. Tải trọng vận hành 10. Tải trọng của đối trọng cân bằng a. G ó c chuyển động CHÚ THÍCH: Các k í ch th ư ớc được ch ỉ ra ch ỉ có tính ch ấ t hướng dẫn ngoài các k í ch thước có liên quan đến đầu búa. H ì nh C.1 - Thiết bị va đập PHỤ LỤC D (Quy định) PHÒNG THỬ ĐÁM CHÁY D. 1 . Các mẫu thử được thử, buồng đo ion hóa (MIC), đầu d ò t hiết bị, thiết bị giám sát CO v à bộ phận đo của khí cụ đo đối với t ấ t cả phải được bố trí trong thể tích được ch ỉ ra trên các Hình D.1 và D.2. Các chi tiết v ề d ụ ng cụ đo khói được nêu trong TCVN 7568-7 (ISO 7240-7). D. 2 . Các mẫu thử được thử, buồng đo ion hóa (MIC), thiết bị gi á m sát CO v à các bộ phận cơ khí của khí cụ đo độ tối phải cách nhau ít nhất là 100 mm, được đo tới các cạnh gần nhất. Dường như tâm của xả của khí cụ đo tối phải ở bên dưới trần và cách trần í t nhất là 35 mm. D. 3 . Dụng cụ được sử dụng để đo CO phải có độ chính xác đo tối thiểu là 1 m l/I và chính xác hơn 5 % nồng độ đo được của CO. Thời gian đáp ứng c dụng cụ phải bảo đảm sao cho không gây ra sai số ở tác độ tăng cao nhất có thể xảy ra. Trong các đám cháy lớn h ơ n 5 m l /l. Kích thước tính b ằ ng mét CHÚ DẪN: 1. Các mẫu thử v à cá c dụng cụ đo (xem Hình D.2) 2. Vị tr í của đám ch á y Hình D.1 - Hình chiếu bằng của phòng thử đ ám cháy và vị trí của các mẫu thử va dụng cụ đo K í ch th ướ c tí nh bằng mét CHÚ DẪN: 1. Tr ầ n Hình D.1 - Vị trí lắp đặt cho các dụng cụ và mẫu thử PHỤ LỤC E (Quy định) ĐÁM CHÁY ÂM Ỉ CỦA GỖ (TF2) E.1 . Nhiên liệu Nhiên liệu gồm có khoảng 10 que gỗ sấy khô, môi que có các kích thước 75 mm x 25 mm x 20 mm. E.2 . Xử lý ổn định h ó a S ấ y khô các que gỗ trong một lò s ấ y để đạt được độ ẩ m xấp x ỉ 5 %. E.3 . Chuẩn bị Nếu cần thiết, vận chuyển c á c que gỗ từ lò sấy trong túi ch ấ t d ẻ o lớn v à ch ỉ m ở túi ra ngay trước khi đặt các que gỗ trên đồ gá thử. E. 4 . Tấm đốt, nóng E. 4.1 . T ấ m đốt nóng có đường k í nh 200 mm, bề mặt tấm c ó 8 vành đồng tâm với khoảng cách các vành là 3 mm. Mỗi vành phải có độ sâu 2 mm và chiều rộng 5 mm, vành ngo à i cùng cách tâm 4 mm , tấm đốt nóng phải có công suất 2 kW. E. 4.2 . Nhiệt độ của t ấ m đốt nóng phải được đo bằng một cảm biến điện gắn vào vành thử năm được tính từ mép tấm đốt nóng và được kẹp chặt đ ể có sự tiếp xúc tốt với nhiệt. E. 5 . S ắp xếp các que gỗ Các que gỗ được s ắp xếp h ư ớn g theo bán k í nh trên b ề mặt có vành của t ấ m đốt nóng với mặt có kích thước 20 mm tiếp x ú c với bề mặt của tấm đốt nóng sao cho đầu dò nhiệt độ (cảm biến) nằm giữa các que gỗ và khôn b ị che ph ủ đi như trong Hình E.1. E. 6 . Tốc độ nung nóng Tấm đốt n ó ng phải được cung cấp điện sao cho độ tăng nhiệt độ so với nhiệt độ xung quanh đến 600 o C trong khoảng thời gian xấp x ỉ 11 min. E. 7 . Tiêu chí, hiệu lực của phép thử E. 7.1 . Không xảy ra sự bốc cháy khi x ả y ra điều kiện kết thúc phép thử. Sự phát triển của đám cháy phải sao cho các đ ư ờng con của m đối với y và y đối với thời gian t v à s đ ố i với thời gian t nằm trong các gi ớ i hạn được ch ỉ ra trên các Hình E.2, E.3 và E.4 đo là 1,23 < y="">< 2,05="" và="" 570="">< t="">< 840="" tại="" điều="" kiện="" kết="" thúc="" phép="" thử=""> E = 2 dB/m. E. 7.2 . Nếu đạt tới điều kiện kết thúc phép thử m E = 2 dB/m trước khi tất c ả các mẫu thử đã c ó có phản ứng th ì phép thử ch ỉ được xem là có hiệu lực nếu đã đạt một giá trị của S là 45 m l/l . CH Ú D Ẫ N: 1. Tấm đốt n ó ng có vành 2. C ả m biến nhiệt độ 3. Các que gỗ Hình E.1 - Sắp xếp các que gỗ trên tấm đốt nóng H ì nh E.2 - Các giới hạn cho m đối với y, đám cháy TF2 Hình E.3 - Các giới hạn cho m đối với t, đám cháy TF2 CHÚ D Ẫ N: 1. Giá t rị S 2. Thời gian t Hình E.4 - Các giới hạn cho S đối với thời gian t, đám cháy TF2 E. 8 . Các thay đổi Số lượng các que gỗ, tốc độ tăng nhiệt độ của tấm đốt nóng và mức độ xử lý gỗ có thể thay đổi để cho đ ám cháy thử giữ được trong các giới hạn của đường cong pro fi n. E. 9 . Điều kiện kết thúc phép thử Điều kiện kết thúc phép thử phải là, khi - M E = 2 dB/m, hoặc - T > 840 s, hoặc - S > 100 m l/I hoặc - T ấ t cả các mẫu thử đã phát ra một tín hiệu báo cháy chọn điều kiện nào xảy ra sớm hơn. PHỤ LỤC F (Quy định) ĐÁM CHÁY ÂM Ỉ PHÁT SÁNG CỦA SỢI BÔNG (TF3) F. 1 . Nhiên liệu Nhiên liệu gồm có kho ả ng 90 d ả i bấc bằng sợi b ô ng tết lại, mỗi dải có chiều dài khoảng 80 cm và khối lượng khoảng 3 g. F. 2 . Xử lý ổn định hóa Giặt sạch và sấy khô các dải bấc nếu chúng có lớp phủ bảo vệ. Bảo quản các sợi b ấ c trong môi trường có độ ẩm không khí l ớ n 50 % trước khi được đốt cháy. F. 3 . Sắp xếp các dải b ấ c bằng sợi bông Các d ả i b ấ c phải được kẹp chặt vào một vòng c ó đường kính ảnh khoảng 10 cm và được treo phía trên cách một t ấ m không đốt cháy được khoảng 1 m như đ ã ch ỉ dẫn trên Hình F.1. K í ch thước t í nh bằng m é t Hình F.1 - Sắp xếp các dải bấc bằng sợi bông F. 4 . Đốt cháy Đốt cháy, đầu mút bên dưới của mỗi dải bấc sao cho các dả i bấc liên tục phát sáng. Bất cứ sự bốc cháy nào cũng phải được dập tắt ngay. Thời gian thử ph ả i bắt đầu khi tất cả các dải bấc đều phát sáng. F. 5 . Tiêu chí hiệu lực của phép thử F. 5.1 . Sự phát triển của đám cháy phải sao cho các đường cong của m đối với y và m đối với thời gian t và S đối với thời gian t nằm trong các giới hạn được ch ỉ dẫn trên các Hình tương ứ ng F.2, F.3 và F.4. Đó là, 3,2 < y="">< 5,33="" và="" 280="">< t="">< 750="" tại="" điều="" kiện="" kết="" thúc="" phép="" thử=""> E = 2 dB/m. F. 5.2 . Nếu đạt được điều kiện kết thúc phép thử m E = 2 dB/m trư ớ c khi tất cả các mẫu thử đã có phản ứng thì phép thử được xem l à có hiệu lực nếu đã đạt một giá trị của S là 150 m l/l Hình F.1 - Các giới hạn cho m đối với y, đám cháy TF3 Hình F.2 - Các giới hạn cho m đối v ới t, đám cháy TF3 CH Ú DẪN: 1. Giá trị S 2. Thời gian t Hình F.3 - Các giới hạn cho S đối với thời gian t, đ ám cháy TF3 F. 6 . Điều kiện kết thúc phép thử Điều kiện kết thúc phép thử phải là, khi - M E = 2 dB/m, hoặc - T > 750 s, hoặc - S > 150 m l/ l hoặc - Tất c ả các mẫu thử đã phát ra một tín hiệu báo cháy, l ấ y điều kiện n à o xảy ra sớm hơn. PHỤ LỤC G (Quy định) ĐÁM CHÁY HỞ CỦA CHẤT BÉO (POLYURETHAN) (TF4) G. 1 . Nhiên liệu Nhiên liệu là ba tấm bọt polyurethan mềm, không có các chất phụ gia kìm h ã m cháy, có khối lượng riêng khoảng 20 kg/m 3 và có kích thư ớ c xấp xỉ 50 cm x 50 cm x 2 cm. Tuy nhiên, số lượng chính xác của nhiên liệu có thể được điều ch ỉ nh để thu được các phép thử có hiệu lực. G.2 . Xử lý ổn định hóa Giữ các tấm bọt polyurethan ở độ ẩ m không vượt quá 50% trong thời gian tối thiểu là 48 h trước khi thử. G. 3 . Sắp xếp các tấm nhiên liệu Các t ấ m nhiên liệu được xếp chồng lên nhau trên một đế được làm bằng lá nhôm có các cạnh được gấp lên để tạo thành một chi tiết dạng khay. G. 4 . Đốt cháy Đốt cháy bằng diêm hoặc tia lửa. Đốt cháy các tấm nhiên liệu tại một góc của tấm nhiên liệu ở dưới cùng có thể sử dụng một lượng nh ỏ vật liệu đốt cháy sạch (ví dụ 5 cm 3 cồn metyl hóa) để hỗ trợ cho đốt cháy. G. 5 . Tiêu chí hiệu lực của phép thử G. 5.1 . Sự phát triển của đám cháy phải đảm bảo sao cho các đường cong của m đối với y, m đối với thời gian t và S đối với thời gian t nằm trong các giới hạn đã ch ỉ ra trên Hình G.1, G.2, và G.3 tương ứng. Đó là 1,27 < m="">< 1,73="" và="" 140s="">< t="">< 180s="" tại="" điều="" kiện="" kết="" thúc="" phép="" thử=""> E = 6. G. 5.2 . N ế u đạt được điều kiện kết thúc phép thử y E = 6 trước khi các mẫu thử đã có phản ứng th ì phép thử ch ỉ được xem là có hiệu lực nếu đã đạt được một giá trị của S là 20 m l/l và mật độ tăng nhiệt độ là 8 K. CHÚ D Ẫ N: 1 Giá trị m 2 Giá trị y Hình G.1 - Các giới hạn cho m đối với y, đám cháy TF4 CHÚ D Ẫ N: 1 Giá trị m 2 Thời gian t Hình G.2 - Các giới hạn cho m đối với t, đám cháy TF4 CHÚ DẪN: 1 Giá trị S 2 Thời gian t Hình G.3 - Các g i ớ i hạn cho S đối với thời gian t, đám cháy TF4 F. 6 . Điều kiện kết thúc phép thử Điều kiện kết thúc phép thử phải là, khi - y E = 6, hoặc - t > 180s, hoặc - s > 20 m l/I hoặc Tất cả các mẫu thử đã phát ra một tín hiệu báo cháy, l ấ y điều kiện nào xảy ra sớm hơn. PHỤ LỤC H (Quy định) ĐÁM CHÁY CHẤT LỎNG (N – HEPTAN) BỐC CHÁY (TF5) H. 1 . Nhiên liệu Nhiên liệu thường là khoảng 650 g hỗn hợp của n - heptan (độ tinh khiết ³ 99%) với khoảng 3% toluene (độ tinh khiết > 99%) theo thể t í ch. Số lượng chính xác của nhiên liệu có thể thay đổi đ ể thu được các phép thử có hiệu lực. H. 2 . Bố trí nhiên liệu thử Hỗn hợp heptan/toluene được đốt cháy trong một khay vuông bằng thép có các kích thước x ấ p xỉ 330 mm x 300 mm x 50 mm. H. 3 . Đốt cháy Đốt ch ấ t nhiên liệu thử bằng ngọn lửa hoặc tia lửa. H. 4 . Tiêu chí hiệu lực của phép thử H. 4.1 . Sự phát triển của đám cháy phải sao cho các đường cong của m đối với y, m đối với thời gian t và S đối với thời gian t nằm trong các giới hạn được ch ỉ ra trên các hình H.1, H.2, và H.3 tương ứng. Đó là , 0,92 < m="">< 1,24=""> à 120s 240s tại điều kiện kết thúc phép thử Y E = 6 hoặc S = 16 m l/l. H. 4.2 . Nếu đạt được đ iều kiện kết thúc phép thử y E = 6 trước khi các mẫu thử đ ã c ó phản ứ ng th ì phép thử ch ỉ được xem l à có hiệu lực nếu đã đạt được một giá trị của S là 16 m l/l và mật độ tăng nhiệt độ là 35 K. CHÚ DẪN: 1 Giá trị m 2 Giá trị y Hình H.1 - Các giới hạn cho m đối với y, đ á m ch á y TF5 CHÚ D Ẫ N: 1 Giá trị m 2 Giá trị t Hình H.2 - Các giới hạn cho m đối với t, đám cháy TF5 CHÚ D Ẫ N: 1 Giá trị S 2 Giá trị t Hình H.3 - Các giới hạn cho S đ ố i với thời gian t, đám cháy TF5 F. 5 . Điều kiện k ế t thúc phép thử Điều kiện kết thúc phép thử phải là, khi - y E = 6, hoặc - t > 240 s, hoặc - S > 16 m l/l, hoặc - T ấ t cả các mẫu thử đã phát ra một tín hiệu báo cháy, lấy đ iều kiện nào xảy ra sớm hơn. PHỤ LỤC I (Tham khảo) THÔNG TIN VỀ KẾT CẤU CỦA BUỒNG THỬ KHÍ I.1. Các đầu báo cháy đáp ứng khi tín hiệu hoặc các tín hiệu từ một hoặc nhiều cảm biến đáp ứng một số tiêu chí. Nồng độ khí tại cảm bi ế n hoặc các cảm biến có liên quan đến nồng độ khí ở môi trường xung quanh đầu báo ch á y nhưng mối quan hệ này thư ờ ng phức tạp và phụ thuộc vào một vài yếu tố như sự định hướng, lắp đặt, vận tốc không khí, sự ch ả y r ố i, tốc độ tăng của nồng độ khí... Sự thay đổi tư ơ ng đối của giá trị độ nhạy ngưỡng được đo trong buồng thử kh í là thông số chính được xem xét khi đánh giá tính ổ n định của các đầu báo cháy bằng thử nghiệm phù hợp với tiêu chuẩn này. I.2. Có nhiều thiết kế buồng thử khí khác nhau thích hợp cho các phép thử được quy định trong tiêu chuẩn này nhưng nên quan tâm đến những điểm sau khi thiết kế và mô tả đặc điểm của một buồng thử kh í . I.3. Bu ồ ng thử khí càng rộng thì thể tích khí yêu cầu trong các phép thử càng l ớ n. Sự kiểm soát đối với môi trường, an toàn của con ngư ờ i và sự phân bố khí đồng đ ề u sẽ đạt được d ễ dàng hơn nếu thể tích của buồng thử kh í được giữ ở m ứ c tối thiểu. Sự kiểm soát các khí thử có thể thoát ra kh ỏ i buồng thử cũng rất quan trọng. B u ồng thử nên đạt được độ kín khí đến mức tốt nhất. I.4. Các phép đo giá trị kích hoạt CO yêu cầu phải tăn g nồng độ khí tới ki đầu báo cháy có đáp ứng. Yêu cầu này có thể dễ dàng đạt được trong một buồng thử khí mạch kín. Cần có một hệ thống làm sạch để làm sạch buồng thử khí sau mỗi lần tiếp xúc với khí. Có thể yêu cầu một số phương tiện để duy trì áp suất bên trong buồng gần với áp suất khí quy ể n để ngăn ngừa các biến đ ổ i của áp su ấ t do sự dẫn kh í CO hoặc khí thử khác vào buồng gây ra. I.5. Dòng không khí do quạt tạo ra trong buồng là dòng chảy r ố i và cần phải đưa dòng không khí này qua một bộ phận giảm chảy rối để tạo ra dòng không khí g ầ n với chảy tầng và đồng đều trong thể tích làm việc (xem h ì nh 1.1). Yêu cầu này có thể dễ dàng đạt được bằng sử dụng một bộ lọc, tấm có lỗ th ủ ng hoặc cả hai được đặt ở đầu dòng của đoạn làm việc của ống dẫn . Nên chú ý bảo đ ả m cho dòng không kh í được hòa trộn tốt để có nhiệt độ và nồng độ khí đồng đều trước khi đi vào bộ phận giảm chảy rối. Có thể đạt được sự hòa trộn có hiệu quả bằng cách c ấ p khí cho ống dẫn ở phía đầu dòng của quạt. I.6. Cần có phương tiện để sấy nóng không khí trước khi đi vào đoạn làm việc. Buồng thử nên c ó một hệ thốn g có khả năng điều chỉnh sự sấy nóng để đạt được các nhiệt độ và profin nhiệt độ quy định trong th ể tích làm việc. Nên thực hiện việc sấy nóng bằng các bộ sấy nóng có nhiệt độ th ấ p để tránh tạo ra các khí ngoại lai hoặc làm thay đổi khí thử. I.7. N ê n có sự chú ý đặc biệt tới việc bố trí các bộ phận và chi tiết trong thể t ích làm việc để tránh gây nhiễu loạn cho các điều kiện thử, ví dụ do sự chảy rối. Khi sự cảm biến khí được thực hiện bằng lấy mẫu không kh í , quá trình hút qua các cảm biến kh í tạo ra một vận tốc trung b ì nh của không khí xấp x ỉ 0,04m/s trong mặt phẳng của các cửa vào thân buồng thử. Tuy nhiên có thể bỏ qua ảnh hưởng của quá trình hút nếu đặt cửa nạp và l ấ y mẫu khí của cảm biến kh í ở phía sau của đầu báo cháy và cách v ị trí đầu báo c h áy 10 cm đến 15 cm. CHÚ DẪN : 1 Th ể tích làm việc 2 T ấ m lắp 3 Đầu báo cháy được thử 4 Cả m bi ế n nhiệt độ 5 B ộ phận làm gi ả m chảy rối 6 Thiết bị c ấ p điện và giám sát 7 Trung tâm báo cháy 8 D ò ng không khí 9 Cảm biến kh í Hình I .1 - Buồng thử khí, đoạn làm việc, hình chiếu cạnh PHỤ LỤC J (Tham khảo) KẾT CẤU CỦA ỐNG DẪN NHIỆT J.1 . Các đầu báo cháy nhiệt đáp ứng khi tín hiệu hoặc các tín hiệu từ một hoặc nhiều cảm biến đáp ứ ng một số tiêu chí. Nhiệt độ của c ả m biến hoặc các cảm biến có liên quan đến nhiệt độ không khí và môi trường xung quanh đầu báo cháy nhưn g mối quan hệ này thường phức tạp và phụ thuộc vào một vài yếu tố như sự định hướng, lắp đặt, vận tốc không khí, sự chảy rối và tốc độ tăng nhiệt độ trong không khí.... Các thời gian đáp ứng, nhiệt độ kích hoạt và tính ổn định của chúng là các thông số chính được xem xét kh i đánh giá đặc tính báo cháy của đầu báo cháy nhiệt bằng thử nghiệm phù hợp với tiêu chuẩn này. J.2 . Có nhiều thiết kế ống dẫn nhiệt khác nhau thích hợp cho các phép thử được quy định trong tiêu chuẩn này nhưng nên quan tâm đến các điểm sau khi thiết kế v à mô tả đặc điểm của một ống dẫn nhiệt. J.3 . Có hai kiểu ống dẫn nhiệt cơ b ả n: ống dẫn nhiệt tuần hoàn và ống dẫn nhiệt không tu ầ n hoàn. Tất cả các ki ể u đều có tính năng ngang nhau, một ống dẫn nhiệt không tuần hoàn yêu c ầ u bộ sấy nóng có công suất cao hơn so với ống dẫn nhiệt tuần hoàn, đặc biệt là đối với các tốc độ tăng nhiệt độ không khí cao hơn. Thường có sự chú ý nhiều hơn để đ ả m bảo cho bộ sấy nóng có công su ấ t cao, và hệ thống điều khiển của một ống d ẫn nhiệt không tuần hoàn có đủ độ nhạy cho các thay đổi trong nhu cầu về nhiệt cần thiết để đạt được các điều kiện yêu cầu của nhiệt độ đối với thời gian trong đoạn làm việc. Mặt khác, sự duy trì một lưu lượng khối lượng không đổi với sự nhiệt độ tăng thường kéo dài hơn trong một d ường hầm tu ầ n hoàn. J . 4 . Hệ thống điều khiển nhiệt độ có khả năng duy tr ì nhiệt độ trong phạm vi ± 2K của “ đoạn dốc chuyển tiếp lý tư ở ng ” (ideal camp) đối với tất cả các tốc độ tăng nhiệt độ không khí quy định. Đặc tính này có thể đạt được theo các cách khác nhau, ví dụ: - Bằng điều khiển sự sấy nóng có tỷ lệ trong đó có sử dụng nhiều phần tử đốt nóng khi tạo ra các tốc độ tăng nhiệt độ cao hơn. Có thể đạt được sự điều khiển nhiệt độ cải tiến bằng cách cấp điện liên tục cho một số phần t ử đốt nóng khi điều khiển các ph ầ n tử khác. Với hệ thống điều khiển này, khoảng cách giữa bộ sấy nóng của ống dẫn và đầu báo cháy được thử không nên quá lớn để cho độ trễ vốn có trong vòng phản hồi điều khiển nhiệt độ tr ở nên quá lớn tại dòng không khí (0,8 ± 0,1) m/s; - Bằng đi ề u khiển sự sấy nóng được cấp trước c ó kiểm soá t tốc độ, được hỗ trợ bằng liên hệ ngược có tỷ lệ/tích phân Pl. Hệ thống điều khiển này cho phép có khoảng cách lớn hơn giữa bộ sấy nóng của ống dẫn và đầu báo cháy được thử. J.5 . Điểm quan trọng l à đã thu đ ư ợc các profin nhiệt độ quy định với độ chính xác yêu cầu trong đoạn làm việc. J.6 . Đối với một ống d ẫn không tuần hoàn, có thể đặt một máy đo tốc độ gió được sử dụng để điều khi ể n và đo dòng không khí trong đoạn ống dẫn ở phía trước bộ sấy nóng, tại đây máy đo tốc độ gió này sẽ chịu tác động của nhiệt độ hầu như không thay đổi, do đó loại không c ầ n thiết phải có bất cứ sự bù nhiệt độ nào cho tín hiệu ra của máy. Tốc độ kh ô ng đ ổ i do máy đo tốc độ gió chỉ th ị nên có sự tương quan với lưu lượng khối lượng đi qua thể tích làm việc. Tuy nhiên, để duy trì lưu lượng khối lượng không thay đổi ở áp suất khí quyển, bình thường trong một ống dẫn tuần hoàn, cần phải tăng vận tốc không khí vì nhiệt độ không khí đ ã t ă ng lên. Vì thế, n ê n có sự xem xét c ẩ n thận để bảo đảm có sự tương quan thích hợp đối với hệ số nhiệt độ của máy đo tốc độ gió khi đo dòng không khí. Không nên giả thiết rằng một máy đo tốc độ gió được bù nhiệt độ tự động có thể bù nhiệt độ đủ nhanh ở các tốc độ tăng cao của nhiệt độ không khí. J.7 . Dòng không khí do quạt tạo ra trong ống dẫn sẽ là dòng chảy rồi và cần phải cho đi qua bộ phận gi ả m chảy rối đẻ tạo ra dòng không khí gần như chảy t ầ ng và đồng đều trong thể tích làm việc (xem H ì nh J.1). Y ê u cầu này có thể đạt được một cách dễ d à ng bằng sử dụng m ộ t bộ lọc, tấm có đục lỗ hoặc c ả hai đặt ở đầu dòng và thích hợp với đoạn làm việc của ống dẫn. Cần chú ý bảo đ ả m cho dòng không khí từ bộ sấy nóng được hòa trộn để đạt được nhiệt độ đồng đều t rước khi đi vào bộ phận giảm chảy rối J.8 . Không thể thiết kế một ống d ẫ n trong đó nhiệt độ và các điều kiện của dòng chảy đồng đều phổ biến trong tất cả các bộ phận của đoạn làm việc. Các sai lệch sẽ xuất hiện, đặc biệt là ở gần các thành (vách) của ống dẫn, ở đó thường có một lớp biên không khí chậm hơn và nguội hơn. Chiều dày của lớp biên này và gradient nhiệt độ ngang qua lớp biên có thể giảm đi bằng cấu tạo hoặc tạo ra lớp lót các thành của ống d ẫ n b ằ ng v ậ t liệu c ó độ dẫn nhiệt thấp. J.9 . Phải đặc biệt chú ý t ớ i hệ thống đo nhiệt độ trong ống dẫn. Hằng số thời gian toàn bộ yêu cầu không được lớn hơn 2 s trong không khí, nghĩa là cảm biến nhiệt độ nên có kh ố i lượng nhiệt rất nhỏ. Trong thực tế, chỉ có các cặp nhiệt điện nhanh nhất và các cặp cảm biến nhỏ tương tự là thích hợp với hệ thống đo. Ảnh hưởng của t ổ n th ấ t nhiệt t ừ cảm biến thông qua các dây d ẫ n của nó thường có thể giảm tới mức tối thiểu bằng cách phơi vài centimet dây dẫn ra trước dòng không khí. CHÚ D Ẫ N: 1 Th ể t í ch làm việc 5 Bộ phận giảm chảy r ố i 2 T ấ m l ắ p 6 Tín hiệu ra đến thiết bị đi ề u khiển và đo 3 Đầu hoặc các đ ầu báo cháy đ ư ợc thử 7 Thiết bị điều khiển và đo tín hiệu ra 4 Cảm biến nhiệt độ 8 Dòng không khí Hình J.1 - Ví dụ về đoạn làm việc của ố ng dẫn nh i ệt CHÚ D Ẫ N: 1 Thể tích làm việc 2 T ấ m lắp 3 Đầu hoặc các đầu báo cháy được thử 4 Cảm bi ế n nhiệt đ ộ Hình J.2 - Ví dụ về bố trí lắp đặt để thử hai đ ầu báo cháy cùng một lúc