TCVN149:1978

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 149:1978 về bảo vệ kết cấu xây dựng khỏi bị ăn mòn TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 149:1978 BẢO VỆ KẾT CẤU XÂY DỰNG KHỎI BỊ ĂN MÒN Anti corrosion for building structures 1. Quy định chung 1.1. Tiêu chuẩn này phải được tuân thủ khi thiết kế chống ăn mòn cho các kết cấu xây dựng của nhà và công trình chịu tác động của môi trường xâm thực. Ghi chú: 1. Khi thiết kế các biện pháp bảo vệ chống ăn mòn cho kết cấu xây dựng ngoài tiêuchuẩn này còn phải tuân theo các tiêu chuẩn tương tự đã được UBND Nhà nước Liên Xô phê duyệt hay thoả thuận. 2. Khi thiết kế bảo vệ cho các kết cấu xây dựng khỏi bị ăn mòn do dòng diện cũng như nơi có chất thải phóng xạ hay hơi thuỷ ngân thì phải tuân theo các văn bản riêng biết về thiết kế bảo vệ chống ăn mòn các kết cấu nhà của ngành sản xuất: về tiêu chuẩn đã được UBXD Nhà nước Liên Xô phê duyệt hay thoả thuận. 1.2. Nhằm mục đích giảm thấp tác động của môi trường xâm thực đến kết cấu xây dựng của nhà và công trình, khi thiết kế cần phải xét tới giải pháp quy hoạch tổng mặt bằng, giải pháp mặt bằng, hình khối kiến trúc và giải pháp kết cấu theo sự tác động của môi trường cần phải chọn loại thiết bị công nghệ có độ kín tối đa, bảo đảm độ bền của mối nối và liên kết trong thiết bị công nghệ và đường ống dẫn cũng như xem xét việc thải hơi và phải bảo đảm việc bố trí các quạt hết và đẩy gió ở những nơi có nhiều khí thải ăn mòn nhằm bảo đảm đẩy chúng ra xa vùng kết cấu hay làm giảm nồng độ khí đốt. 1.3. Khi thiết kế bảo vệ chống ăn mòn kết cấu xây dựng phải xét đến điều kiện khí hậu, địa chất thuỷ văn nơi xây dựng cững như mức độ tác động của môi trường xâm thực, điều kiện sử dụng công trình, tính chất của vật liệu được sử dụng và dạng kết cấu xây dựng. 2. Mức độ tác động của môi trường xâm thực lên kết cấu phi kim loại 2.1. Mức độ tác động của môi trường xâm thực lên kết cấu khi kim loại được xác định như sau: - Đối với môi trường khí theo loại và nồng độ của các chất khí, độ hoà tan của khí trong nước, độ ẩm và nhiệt độ. - Đối với môi trường lỏng theo sự xuất hiện và nồng độ các nhân tố ăn mòn, nhiệt độ, áp lực hay tốc độ chuyển động chất lỏng trên bề mặt kết cấu đối với môi trường rắn (muối nhũ tương, bụi, đất) theo độ mịn, độ hoà tan trong nước, độ hết ẩm, độ ẩm của môi trường xung quanh. 2.2. Theo mức độ tác động lên kết cấu, môi trường phân ra các loại: Không ăn mòn, ăn mòn yếu, ăn mòn trung bình và ăn mòn mạnh. Mức độ tác động của môi trường xâm thực lên kết cấu phi kim loại được: nêu ở phụ lục 1 ( bảng 22). 2.3. Mức độ tác động của môi trường khí ăn mòn liên kết phi - kim loại được nêu ở Bảng 1; các nhóm khí ăn mòn được phân loại và nồng độ nêu trong phụ lục 2 ( bảng 23). 2.4. Mức độ tác động ăn mòn của môi trường chất rắn trên kết cấu xây dựng phi kim loại nêu ở bảng 2. 2.5. Mức độ tác động ăn mòn của nước, môi trường trên kết cấu bê tông dựa vào chỉ tiêu của môi trường ăn mòn (đặc trưng cho quá trình ăn mòn theo loại I, II và III) và điều kiện sử dụng công trình nêu trong bảng 3a, 3b và 3c. Bảng 1 – Mức độ tác động của môi trường khí đối với kết cấu phi kim loại Độ ẩm không khí trong phòng tính bằng % Nhóm khí (theo bảng 23 của phụ lục 2) Mức độ tác động và ăn mòn của môi trường khí đối với kết cấu Vùng ẩm (theo chương của quy phạm CH BIiII- A7-71) Bê tông và xi măng a- xi -ăng Bê tông và cốt thép Gỗ Gạch Đất xét nén dẻo Silicát 1 2 3 4 5 6 7 Nhỏ hơn hoặc bằng 60 khô A B C D E Không ăn mòn Như trên Ăn mòn yếu Ăn mòn trung bình Không được phép sử dụng Không ăn mòn Như trên Ăn mòn yếu Ăn mòn trung bình Không được phép sử dụng Không ăn mòn Như trên - Ăn mòn yếu - Không ăn mòn Như trên - - - Không ăn mòn Như trên - - - Từ 61 đến 75 Bình thường A B C D E Không ăn mòn - Ăn mòn trung bình Ăn mòn mạnh Không được phép sử dụng Không ăn mòn Ăn mòn yếu Ăn mòn trung bình Ăn mòn mạnh Không được phép sử dụng Không ăn mòn - Ăn mòn yếu Ăn mòn trung bình Ăn mòn mạnh Không ăn mòn - - Ăn mòn yếu Không ăn mòn - Ăn mòn trung bình - Lớn hơn 75 ấm A B C D E Không ăn mòn Ăn mòn yếu Ăn mòn mạnh Như trên Không được phép sử dụng Không ăn mòn Ăn mòn trung bình Ăn mòn mạnh Như trên Không được phép sử dụng Không ăn mòn Ăn mòn yếu Ăn mòn trung bình Ăn mòn mạnh Như trên Không ăn mòn Như trên - Ăn mòn yếu Không ăn mòn Ăn mòn trung bình Như trên - Ăn mòn mạnh * Tính cả ảnh hưởng của ăn mòn kim loại theo CHBIIIB-4-71) chương “Kết cấu gỗ”” quy phạm thiết kế” Chú thích: Tác động của môi trường xâm phạm thực đối với tất cả vật liệu phi kim loại trong điều kiện nhiệt độ dương tới 50 0 c Bảng 2 – Mức độ tác động ăn mòn của môi trường rắn đối với kết cấu phi kim loại Độ ẩm không khí trong phòng tính bằng % Đặc trưng của môi trường rắn Mức độ tác động và ăn mòn của môi trường rắn đối với kết cấu phi kim loại Vùng ẩm (theo chương của quy phạm CHBIiII- A7-71) Bê tông và xi măng a-xi -ăng Bê tông và cốt thép Gỗ Gạch Gạch đất sét, viên dẻo gạch Silicát 1 2 3 4 5 6 7 Nhỏ hơn hoặc bằng 60 khô ít hòa tan Hòa tan tốt hết ẩm ít Hòa tan tốt hết ẩm ít Không ăn mòn Như trên Ăn mòn trung bình** Không ăn mòn Ăn mòn yếu Ăn mòn mạnh* * Không ăn mòn Như trên - Ăn mòn yếu - Không ăn mòn Như trên . Như trên Không ăn mòn Như trên Như trên Từ 61 đến 75 Bình thường ít hòa tan Hòa tan tốt hết ẩm ít Hòa tan tốt hết ẩm ít Không ăn mòn Ăn mòn yếu Ăn mòn trung bình Ăn mòn trung bình Không ăn mòn Ăn mòn trung bình Ăn mòn mạnh* * Không ăn mòn Ăn mòn yếu Như trên Không ăn mòn Như trên Như trên Không ăn mòn Ăn mòn yếu Như trên Lớn hơn 75 ấm ít hòa tan Hòa tan tốt hết ẩm ít Hòa tan tốt hết ẩm ít Ăn mòn yếu Ăn mòn trung bình Ăn mòn trung bình** Không ăn mòn Ăn mòn mạnh Ăn mòn mạnh* * Không ăn mòn Ăn mòn yếu Ăn mòn mạnh* * Không ăn mòn Ăn mòn trung bình Như trên Không ăn mòn Ăn mòn trung bình Như trên * Gọi muối ít hoà tan khi độ hoà tan của muối dưới 2g/l, hoà tan tốt khi trên 2g/l Gọi là muối hết ẩm ít khi có độ ẩm tương đối cân bằng ở nhiệt độ 20 0 C là bằng và lớn hơn 60%, còn đối với muối hết ẩm thì nhỏ hơn 60%. Danh mục các loại muối hoà tan phổ biến và đặc trưng của chúng dân trong phụ lục 3 (bảng 24) * Mức độ tác động ăn mòn được chính xác thêm khi xét tới độ ăn mòn của dung dịch tạo thành theo bảng 3. Mức độ tác động ăn mòn của nước - môi trường đối với bê tông trong kết cấu phụ thuộc vào chỉ số ăn mòn của môi trường, đặc trong cho quá trình ăn mòn loại I và điều kiện sử dụng công trình. Bảng 3a Chỉ tiêu ăn mòn của môi trường đặc trưng cho quá trình ăn mòn loại I Mức độ tác động ăn mòn của môi trường Công trình không chịu áp lực Công trình chịu áp lực *** Đất thấm mạnh và trung bình K >0,1m/ngày đêm và hồ chứa nước Đất thấm yếu K <0,1m ngày=""> Độ chắc đặc của bê tông Bình thường Chắc đặc cao Chắc đặc cao Chắc đặc bình thường Chắc đặc cao Chắc đặc đặc biệt Chắc đặc bình thường Chắc đặc cao Chắc đặc đặc biệt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Kiềm bị cacbonát tính mg/l hay tính bằng độ Không ăn mòn Ăn mòn yếu Ăn mòn trung bình >1,4 (40) 1,04 (40)- 0,7(20) 1,4 (40) <> 20) <> (20) Không quy định Không quy định Không quy định Không quy định Không quy định Không quy định Không quy định > 2 (5,60) 2,5(5,60) 1,07(30) > 2 (5,60) – 1,07 (30) <> (30) <> (30) Không quy định Ăn mòn mạnh <> (20 o _ Không cho phép sử dụng Không quy định Không quy định nt - nt Không cho phép sử dụng nt Không cho phép sử dụng nt Không cho phép sử dụng, không quy định <> Không cho phép sử dụng Không quy định - Không quy định * Đánh giá mức độ tác động ăn mòn của nước – môi trường trong khoảng nhiệt độ 0-10 0 C khi tăng nhiệt độ đến 50 0 C phải giảm đi một cấp mức độ tác động của môi trường đó khi ăn mòn ở dạng I và III và tăng lên một cấp mức độ tác động khi ăn mòn ở dạng II ** Đặc trưng chắc đặc của bê tông nêu trong bảng 5 ** áp lực không được cao quá 10m trong trường hợp áp lực lớn hơn, mức độ ăn mòn của nước môi trường phải xác định bằng thực nghiệm Chú thích 1) Dưới tác động của nước môi trường lên bê tông trong kết cấu các quá trình ăn mòn chia thành 2 dạng chính sau đây: a) Ăn mòn dạng I đặc trưng bằng sự thải kiềm của các phân tố hoà tan của bê tông. b) Ăn mòn dạng II đặc trưng bằng sự tạo nên những hợp chất hay hoá chất hoà không có tính chất kết dính do kết quả của các phản ứng trao đổi giữa các phần tử của đá, xi măng và chất lỏng – môi trường xâm thực. c) Ăn mòn dạng III đặc trưng bằng sự hợp thành hoặc tích tụ trong bê tông những chất muối ít hòa tan và có đặc tính làm tăng thể tích trong bê tông mà bê tông đã đóng rắn. 2) Khi đánh giá mức độ tác động ăn mòn của nước - nôi trường trên bê tông khối lớn ít cốt thép thì chỉ số pH của bê tông có độ chắc đặc bình thường lấy bằng chỉ số pH của bê tông có độ chắc đặc cao nêu trong bảng này, còn chỉ số pH của bê tông có chắc cao lấy như đối với bê tông có độ chắc đặc đặc biệt. 3) Trong trường hợp có sự tác động của axit hữu cơ với độ đậm đặc cao lên kết cấu cần được xác định trên cơ sở các số liệu thực nghiệm. 5) Trong bảng 3a, b nêu mức độ tác động ăn mòn của nước - môi trường cho các dạng ăn mòn loại I và II đối với xi măng Poóc Lăng, xi măng Poóc Lăng xỉ: xi măng pooc Lăng Pudơlan và các loại TOCT 10178 có đề cập tới việc chỉ cho phép sử dụng xi măng Poóc Lăng Pudơlan, xi măng Poóc Lăng xỉ trong trường hợp đối với kết cấu bê tông không có yêu cầu về độ băng giá. Bảng 3b – Mức độ tác động ăn mòn của nước –Môi trường đối với bê tông trong kết cấu theo chỉ tiêu ăn mòn của môi trường đặc trưng cho quá trình ăn mòn dạng II và điều kiện sử dụng công trình Chỉ tiêu ăn mòn của môi trường đặc trưng cho quá trình ăn mòn dạng II Mức độ tác động ăn mòn của môi trường Điều kiện sử dụng công trình Công trình không có áp lực Công trình áp lực*** Đất thẩm thấu mạng và trung bình K Ф ≥0,1m/ngày đêm và hồ chứa nước Đất thẩm thấu yếu K Ф ≤0,1 ngày đêm Độ chắc đặc của bê tông Bình thường Chắc đặc cao Chắc đặc đặc biệt Bình thường Chắc đặc cao Chắc đặc đặc biệt Bình thường Chắc đặc cao Chắc đặc đặc biệt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Chỉ tiêu pH Không ăn mòn >6,5 >5,9 >4,9 >5 >5 >3,9 >6,5 >5,9 >5,4 Ăn mòn yếu 6,5-6 5,9-5 4,9-4 5-4 5 - 4 3,9 - 3 6,5 - 6 5,9 – 5.5 5,4 - 5 Ăn mòn mạnh Không sử dụng được <> <> Không sử dụng được <> <> Không sử dụng được <> <> Hàm lượng axit cacbonic tự do mg/l Không ăn mòn Không quy định Không quy định Không quy định < a[ca"]+b="" ÷=""> < a[ca"]+b="" ÷=""> ăn mòn yếu a[ca"]+b ÷ a[ca"]+b+40 ≥ a[ca"]+b+40 Không quy định ≥ a[ca"]+b +40 không quy định Không quy định a[ca"]+b +40 a[ca"]+b +40 > a[ca"]+b +40 Ăn mòn trung bình >a[ca"]+b +40 Không quy định Không quy định Không quy định Không quy định Không quy định a[ca"]+b ÷ a[ca"]+b+40. a[ca"]+b >a[ca"]+b+40 Không quy định Ăn mòn mạnh Không được sử dụng Không qui định Không được sử dụng Không qui định Không qui định Không qui định Không được sử dụng Không qui định Không qui định Hàm lượng muối manhe mg/l Không ăn mòn ≤1000 ≤1500 ≤2000 ≤2000 ≤2500 ≤3000 ≤1000 ≤1500 ≤2000 ăn mòn yếu 1001-1500 1501-2000 2001- 3000 2001-2500 2501-3000 3001-4000 1001-1500 1501-2000 2001-3000 Ăn mòn trung bình 1501-2000 2001-3000 3001-4000 2501-3000 3001-4000 4001-5000 1501-200 2001-3000 3001-4000 Ăn mòn mạnh Không được sử dụng >3000 >4000 Không được sử dụng >4000 >5000 Không được sử dụng >3000 >4000 Hàm lượng kiềm mạnh g/l Không ăn mòn ≤ 50 ≤ 60 ≤ 80 ≤ 80 ≤ 90 ≤ 100 ≤ 30 ≤ 50 ≤ 60 ăn mòn yếu 51-60 61-80 81-90 91-100 101-120 31-50 51-60 51-60 61-80 Ăn mòn trung bình 61-80 81-100 101-150 91-101 101-120 121- 170 51-60 61-80 81-120 Ăn mòn mạnh Không được sử dụng 101-150 151-170 Không đ|ợc sử dụng 120 171-200 Không được sử dụng 81-120 126-150 Bảng 3c – Mức độ tác động ăn mòn của nước – môi trường đối với bê tông trong kết cấu phụ thuộc vào chỉ tiêu ăn mòn của môi trường, đặc trưng cgo quá trình ăn mòn dạng III và điều kiện sử dụng công trình Chỉ tiêu ăn mòn của môi trường đặc trưng cho quá trình ăn mòn loại III Mức độ tác động ăn mòn của môi trường Điều kiện sử dụng công trình Công trình không có áp lực Công trình áp lực*** Đất thẩm thấu mạng và trung bình K I ≥0,1m/ngày đêm và hồ chứa nước Đất thẩm thấu yếu K I <0,1m ngày=""> Độ chắc đặc của bê tông Bình thường Chắc đặc cao Chắc đặc đặc biệt Bình thường Chắc đặc cao Chắc đặc đặc biệt Bình thường Chắc đặc cao Chắc đặc đặc biệt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Hàm lượng Sunfat. mg/l tính đổi ra ion, SO 4 đối với: a. Xi măng Pooc lăng pudơlan. Xi măng Pooc lăng xỉ khí hàm lượng ion CL Cl≤1000 mg/l Không ăn mòn Ăn mòn yếu Ăn mòn trung bình 300 300-400 401-500 400 401-500 501-800 500 501-800 801-1200 500 300-500 501-600 500 501-600 601-800 600 601-800 801-1200 250 400 500 250-400 401-500 501-800 401-500 501-800 801-1000 Ăn mòn mạnh Không được sử dụng >800 >1200 Không được sử dụng >800 >1200 Không được sử dụng >800 >1200 >1000mg/l Không ăn mòn (150 +0,15Cl) ≤1000 (250 +0,15Cl) ≤1200 (350 +0,15Cl) ≤1400 (150 +0,15Cl) ≤1000 (350 +0,15Cl) ≤1400 (440 +0,15Cl) ≤1700 (150 +0,15Cl) ≤1000 (250 +0,15Cl) ≤1200 (350 +0,15Cl) ≤1400 Ăn mòn yếu Từ (150 +0,15Cl) ≤1000 đến (250 +0,15Cl) ≤1200 Từ (250 +0,15Cl) ≤1200 đến (350 +0,15Cl) ≤1400 Từ (350 +0,15Cl) ≤1400 đến (650 +0,15Cl) ≤1700 Từ (150 +0,15Cl) ≤1000 đến (350 +0,15Cl) ≤1400 Từ (350 +0,15Cl) ≤1400 đến (450 +0,15Cl) ≤1700 Từ (450 +0,15Cl) ≤1700 đến (650 +0,15Cl) ≤2300 Từ (150 +0,15Cl) ≤1000 đến (250 +0,15Cl) ≤1200 Từ (250 +0,15Cl) ≤1200 đến (350 +0,15Cl) ≤1400 Từ (350 +0,15Cl) ≤1400 đến (+650 +0,15Cl) ≤1700 Ăn mòn trung bình Từ (250 +0,15Cl) ≤1200 đến (350 +0,15Cl) ≤1400 Từ (350 +0,15Cl) ≤1400 đến (650 +0,15Cl) ≤1700 Từ (650 +0,15Cl) ≤1700 đến (1050 +0,15Cl) ≤2300 Từ (350 +0,15Cl) ≤1400 đến (450 +0,15Cl) ≤1700 Từ (450 +0,15Cl) ≤1700 đến (650 +0,15Cl) ≤2300 Từ (650 +0,15Cl) ≤2300đến (1050 +0,15Cl) ≤3000 Từ (250 +0,15Cl) ≤1200 đến (350 +0,15Cl) ≤1400 Từ (350 +0,15Cl) ≤1400 đến (650 +0,15Cl) ≤1700 Từ (650 +0,15Cl) ≤1700 đến (1050 +0,15Cl) ≤2300 Ăn mòn mạnh Không được sử dụng (650+0,15Cl)17 00 >(1050+0,15Cl) > 2300 Không được sử dụng >(650+0,15Cl) > 2300 (1050+0,15Cl) >3000 Không được sử dụng >(650+0,15Cl) >1700 >(1050+0, 15Cl) >2800 c. Xi măng pôc lăng tỏa nhiệt nừa Không ăn mòn ≤1500 ≤2000 ≤2500 £ 1500 ≤1500 ≤2500 ≤3000 ≤2000 ≤2500 Ăn mòn yếu 1501-2000 2001-2500 2501-3500 1501-2500 2501-3000 3001-4000 2001-2000 2001-2500 2501-3500 Ăn mòn trung bình 2001- 2501 2501- 3501 3501-5000 2501- 3000 3001-4000 4001- 6000 2001- 2500 2501- 3000 3501-5000 Ăn mòn mạnh Không được sử dụng >3500 >5000 Không được sử dụng >4000 >6000 Không được sử dụng >3500 >5000 Hàm lượng clorit, sunfat nitơrat và các loại muối kiềm khác và kiềm mạnh khi xuất hiện bề mặt bốc hơi tính bằng g/l Không ăn mòn <> <> <> <> <> <> Theo chỉ dẫn đặc biệt Theo chỉ dẫn đặc biệt Theo chỉ dẫn đặc biệt ăn mòn yếu 10-15 16-20 21-30 10-15 16-20 21-30 nt nt nt Ăn mòn trung bình 16-20 21-30 31-50 16-20 21-30 21-50 nt nt nt Ăn mòn mạnh Không được sử dụng 30 50 Không được sử dụng 50 30 nt nt nt Chú thích: * Đánh giá mức độ tác động ăn mòn của nước, môi trường trong khoảng nhiệt độ 0 – 10 0 C khi tăng nhiệt độ đến 50 0 C phải giảm đi một cấp mức độ tác động của môi trường đó khi ăn mòn ở dạng V và III và tăng lên một cấp mức tác động khi ăn mòn ở dạng II. ** Đặc trưng chắc đặc của bê tông nêu trong bảng 5. ** áp lực không được cao quá 10m trong trường hợp áp lực lớn hơn, mức độ ăn mòn của nước môi trường phải xác định bằng thực hiện. Ghi chú: 1) Dưới tác động của nước môi trường lên bê tông trong kết cấu các quá trình ăn mòn chia thành 3 dạng chính sau đây: a) Ăn mòn dạng I đặc trưng bằng sự thải kiềm của các phân tố hòa tan của bê tông. b) Ăn mòn dạng II đặc trưng bằng sự tạo nên những hợp chất hay hóa chất hòa tan không có tính chất kết dính do kết quả của các phản ứng trao đổi giữa các phần tử của đá xi măng và chất lỏng môi trường xâm thực. c) Ăn mòn dạng III đặc trưng bằng sự hợp thành hoặc tích tụ trong bê tông những chất muối ít hòa tan và có đặc tính làm tăng thể tích trong bê tông mà bê tông đã đóng rắn. 2) Khi đánh giá mức độ tác động ăn mòn của nước – môi trường trên bê tông khối lớn ít cốt thép thì chỉ số pH của bê tông có dộ chắc đặc bình thường lấy bằng chỉ số pH của bê tông có độ chắc đặc cao nên trong bảng này, còn chỉ pH của bê tông có độ chắc đặc cao lấy như đối với bê tông có độ chắc đặc đặc biệt. 3) Trong trường hợp có sự tác động của axit hữu cơ đối với độ đậm đặc cao lên kết cấu thì việc đánh giá tác động ăn mòn bằng độ pH sẽ không chính xác cho nên độ ăn mòn cần được xác định trên cơ sở các số liệu thực nghiệm. 4) Các hệ số "a"và "b"dùng để xác định hàm lượng HCO2 tự do nêu trong phụ lục 4. 5) Trong bảng 3a, b nêu mức độ tác động ăn mòn của nước – môi trường cho các dạng ăn mòn loại I và II đối với xi măng pooc lăng xỉ, xi măng pooc lăng pudolan và các loại khác theo TOCT 10178 – 62. Đã đề cập tới việc chỉ cho phép sử dụng xi măng pooc lăng pudolan, xi măng pooc lăng xỉ trong trường hợp đối với kết cấu bê tông không có yêu cầu về độ băng giá, Bảng 4 - Mức độ tác động ăn mòn của mỡ, dầu mỏ và dung môiđối với kết cấu phi kim loại Môi trường Mức độ ăn mòn đối với kết cấu Bê tông Bê tông cốt thép Gỗ(*) Gạch Đấp sét ép dẻo Silicát 1 2 3 4 5 6 1) Các loại mỡ Khoáng chất Ăn mòn yếu Ăn mòn yếu Không ăn mòn Không ăn mòn Không ăn mòn Thực vật** Ăn mòn trung bình Ăn mòn trung bình - " " Động vật** Ăn mòn trung bình Ăn mòn trung bình " " " 2) Dầu mỏ, các chế phẩm của dầu " " " " " - Dầu mỏ nguyên khai ăn mòn trung bình " " " " " Dầu mỏ có lưu huỳnh Ăn mòn yếu Ăn mòn yếu - " " Dầu mazut có lưu huỳnh " " " " " Dầu diezel " " " " " Dầu hỏa " " " " " Xăng Không ăn mòn Không ăn mòn - " " Benzen(c 6 H 6 ) Ăn mòn yếu Ăn mòn yếu - " " Axêtôn Không ăn mòn Không ăn mòn - " " * Khi chịu tác dụng của mỡ cũng như của dầu mỡ, các sản phẩm dầu và các dung môi, được phép sử dụng kết cấu gỗ theo các chỉ dẫn riêng. ** Khi bị ôxi hoá các loại mỡ trở nên ăn mòn mạnh đối với bê tông và bê tông cốt thép. 2.6. Mức độ tác dụng ăn mòn của mỡ, dầu mỡ và các dung môiđối với các kết cấu phi kim loại được nêu trong bảng 4. 3. Những yêu cầu về thiết kế đối với các kết cấu nhà và công trình chịu tác động của môi trường ăn mòn 3.1. Các kết cấu xây dựng cần được thiết kế sao cho loại trừ hoàn toàn hay giảm đi khả năng tích tụ hoặc đọng lại các chất khí, chất lỏng và bụi trên mặt đường, trần nhà cũng như trên bề mặt tiết diện các cấu kiện kết cấu. 3.2. Những cấu kiện kết cấu cần được thiết kế sao cho có khả năng khôi phục lại theo chu kì các lớp bảo vệ chống ăn mòn trong trường hợp không thể đáp ứng được yêu cầu trên đây thì phải xét tới việc bảo vệ các cấu kiện theo thời hạn quy định sử dụng kết cấu. Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép 3.3. Khi thiết kế kết cấu bê tông cốt thép cần phải sử dụng: a) Loại chất kết dính: Trong môi trường khí và môi trường rắn - xi măng poóc lăng, xi măng poóc lăng bền sun pát và xi măng ít toả nhiệt: Trong môi trường lỏng theo bảng 3a,b,c: b) Loại cốt liệu nhỏ - cát sạch (với các tạp chất - không lớn hơn 1% khối lượng) với mô đuyn cỡ hạt 2 - 2,5. c) Loại cốt liệu thô - đá dăm nhỏ từ đá phủn xuất không bị phong hoá (với tạp chất 0,5qc khối lượng). Trong những trường hợp kết cấu được sử dụng trong môi trường ăn mòn yếu cho phép dùng cốt liệu từ đá đặc kết (độ hết nước không quá 6% ) và cường độ cao (không nhỏ hơn 600 klCT cm) nếu như chúng đồng nhất và không chứa những lớp yếu. Đối với những kết cấu dùng bê tông nhẹ cần dùng cốt liệu với độ hết nước không lớn hơn 12% cho các cồt liệu xốp tự nhiên và không lớn hơn 10% cho cốt liệu nhân tạo. d) Nước để trộn bê tông phải đáp ứng các yêu cầu của CHNI đối với bê tông dùng chất kết dính và cốt liệu vô cơ. Không cho phép dùng nước biển, nước đầm lầy, nước bẩn để trộn bê tông. Chú ý: 1) Không được sử dụng xi măng Poóc lăng nhôm ôxít - xi măng mở Sunfat hoá và xi măng đông cứng nhanh để chế tạo kết câu bê tông cốt thép nhồi các mối nối hàn trong các môi trường chất khí và chất rắn ăn mòn. 2) Chỉ được phép dùng nước biển trong việc chế tạo các kết cấu bê tông và bê tóng cốt thép cho các công trình thuỷ lợi theo những chỉ dẫn văn bản tiêu chuẩn đã được Uỷ ban ban xây dựng Liên Xô phê duyệt hoặc thoả thuận 3.4. Các chỉ tiêu chắc đặc của bê tông cần lấy theo bảng 5. 3.5. Khi thiết kế kết cấu ứng lực trước cần phái xét tới việc căng thép trên bệ tì. Chỉ trong môi trường ăn mòn yếu mới cho phép dùng các kết cấu với cốt thép bé, bện và cáp đặt trong kênh hoặc rãnh, (có bơm áp vữa xi măng). Bảng 5 - Chỉ tiêu chắc đặc của bê tông Bê tông theo độ chắc đặc Những kí hiệu quy ước Chỉ tiêu chắc đặc của bê tông Mắc theo độ không thấm nước Độ hết nước theo % khối lượng Tiư lệ nước – xi măng (N/X) không lớn hơn Bình thường H B - 4 5,7 – 4,8 0,6 Cao N B - 8 4,7 – 4,3 0,55 Đặc biệt O B - 8 4,2 và ít hơn 0,45 Chú ý: 1- Mác bê tông theo độ chống thấm nước xác định theo phương pháp trong TOCT4.800-59. 2- Những chỉ tiêu về độ hết nước và tỉ lệ nước xi măng được dẫn ra cho bê tông nồng. Đối với bê tông nhẹ không chịu lực dùng cốt liệu xốp độ hết nước cho trong bảng cần phải nhân với tỷ số giữa dung trọng của bê tông nồng so với dung trọng của bê tông nhẹ. 3 - Độ hết nước của bê tông được xác định theo TOCT 12730 - 67. 3.6. Trong các bản vê thi công của kết cấu cần ghi rõ: Đối với bê tông kết cấu - các chất kết dính và cốt liệu bền vững nhất trong môi trường ăn mòn do các phụ gia khoáng và phụ gia hữu cơ cho bê tông (phụ gia hoá dẻo, phụ gia kị nước và các loại khác) làm tăng độ chắc đặc và độ bền chống gỉ. 3.7. Cốt thép trong kết cấu bê tông cốt thép cần phải dùng thép có tính bền chống gỉ trong môi trường sử dụng và cốt thép được bảo vệ bằng lớp bê tông có chiều dày và độ chắc đặc quy định (xem điều 3.9). Nếu như lớp bê tông bảo vệ không đủ đảm bảo chống gỉ cho cốt thép cần dùng các lớp bảo vệ cốt thép (bằng kim loại hoặc phi kim loại) hay phải quét sơn hoặc phủ lên bề mặt bê tông những màng mỏng. 3.8. Không cho phép đưa các muối clorua vào trong thành phần của bê tông đối với những kết cấu bê tông cốt thép. a) Với cốt ứng lực trước; b) Với cốt sợi ứng lực trước thuộc nhóm BI với đường kính 5 mm và nhỏ hơn; c) Sử dụng trong điều kiện độ ẩm tương đối của không khí lớn hơn 60%; d) Được chế tạo bằng chưng áp trong ôtô cláp; đ) Gần nguồn điện một chiều Cũng không cho phép dùng muối clorua trong thành phần của bê tông và vôi vữa bơm vào rãnh, cũng như nhồi mối nối kết cấu lắp ghép toàn khối cốt thép ứng lực trước. 3.9. Chiều dày của lớp bảo vệ kể từ mặt ngoài bê tông đến bề mặt của bất kì, độ đặc của bê tông cũng như các yêu cầu chống nứt và chiều rộng cho phép của khe nứt đối với các kết cấu nằm trong môi trường khí phải thực hiện theo bảng 6, còn trong các môi trường lỏng theo bảng 7. 3.10. Lớp bê tông bảo vệ cốt thép hoặc các chi tiết bằng thép trong các mối nối lắp ghép của kết cấu cần phải thoả mãn những yêu cầu trong bảng 6 và 7. Trường hợp không thể thực hiện được điều kiện nêu trên cần phải xét tới việc bảo vệ cốt thép và những chi tiết đặt sẵn trong các mối nối bằng các lớp phủ kim loại. 3.11. Để đảm bảo chiều dày cần thiết của lớp bảo vệ bê tông phải thiết kế những miếng kê cốt thép bằng chất dẻo, xi măng cát hay là các biện pháp khác cố định cốt thép. Nhưng không cho phép đệm thép hoặc là những cốt định vị nhô ra khỏi bề mặt bê tông. 3.12. Đối với những kết cấu chịu lực bằng bê tông nhẹ dùng cốt liệu xếp tương ứng với bê tông nồng theo độ chắc đặc ( bảng 5) khi được sử dụng trong môi trường khí, chiều rộng cho phép của khe nứt cần phải lấy theo bảng 6, còn chiều dày của lớp bảo vệ phải lớn hơn chiều dày lớp theo bảng trên là 5 mm. Đối với kết cấu dùng cốt thép tráng kẽm sử dụng trong môi trường khí ăn mòn yếu và trung bình cho phép lấy chiều dày của lớp bảo vệ theo bảng 6. 3.13. Đối với những kết cấu chịu lực dùng bê tông nhẹ với các chỉ tiêu hết nước lớn hơn chỉ dẫn trong bảng 5, nhưng không vượt quá 10% (theo khối lượng); chiều dày của lớp bê tông bảo vệ lấy theo bảng 6 dùng cho kết cấu bê tông nồng nhưng được tăng lên: l0 mm (với cốt thép tráng kẽm: 5 mm) cho môi trường ăn mòn yếu. - 15 mm (với cốt thép tráng kẽm: 10 mm) cho môi trường ăn mòn trung bình; - Không cho phép dùng những kết cấu chịu lực bằng bê tông nhẹ có lượng hết nước l0ớn hơn l0% (theo khối lượng) trong các môi trường ăn mòn; 3.14. Đối với những kết cấu không chịu lực và cách nhiệt từ bê tông nhẹ hay bê tông tổ ong nằm trong môi trường khi ăn mòn cần lấy theo bảng 8. 3.15. Cốt thép trong kết cấu bê tông cốt thép, cho phép hình thành các vết nứt, cần dùng những dây thép với đường kính không nhỏ hơn 4 mm. Đối với cốt thép lớn và cáp dùng cho các kết cấu ứng lực trước đường kính sợi thép không được nhỏ hơn 2,5 mm. 3.16. Đối với các kết cấu dùng bê tông nhẹ với các chỉ tiêu hút nước vượt quá giá trị được ghi trong bảng 5, cũng như đối với các kết cấu dùng bê tông tổ ong không cho phép sử dụng cốt thép thuộc các nhóm BII, BPII, A - V, A - IV, AT - V và AT - II. 3.17. Bê tông nhồi liên kết các cấu kiện và phủ các chi tiết đặt sẵn và bảo đảm phải có độ chắc đặc như bê tông kết cấu. Bảng 6 – Yêu cầu đối với bê tông cốt thép sử dụng trong môi trường khí Mức độ tác động ăn mòn của môi tr|ờng khí đốt với bê tông theo bảng Phân loại theo yêu cầu về độ chống nứt (tử số) và chiều rộng cho phép của vết nứt (mẫu số) tính bằng mm Chiều dày của lớp bảo vệ (xem điểm 3.9) của bê tông nồng tính bằng mm đối với những kết cấu lắp ghép và những cấu kiện của chúng Khối lượng riêng của bê tông, kết cấu của thép nhóm Đối với những cốt thép không dự ứng lực nhóm- I, - II,-III,B-I Đối với các cốt thép dự ứng lực các loại nhóm Của những bản phẳng cánh bản có sườn sàn tường đầm panen tường không nhỏ hơn chúng Của các loại dầm tiết diện chữ nhật, dàn, cột, sườn nhỏ bản lưới thép và các loại khác không được chỉ ra trong mục 8 được đặt cốt thép không nhỏ hơn A-I A-II A-III A-IV A-V B-1 V AT-I AT-VI BII BP-II Và những sản phẩm của chúng A-IV -V AT-I At-V AT-VT BII BP-II có đường kính (mm) và lớn hơn những sản phẩm của chúng BII BP-II có đường kính (mm) và nhỏ hơn những sản phẩm của chúng A-I A-II A-III A-IV A-V B-I IV V,VI B-II BP-II những sản phẩm của chúng 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Ăn mòn yếu 15 20 25(3) H(4) 0 Ăn mòn trung bình 15 20 25 0 0 0 Ăn mòn mạnh không cho phép sử dụng không cho phép sử dụng 1 1 20 25 25 0 0 0 Chú thích: 1) Mẫu số biểu thị chiều rộng của vết nứt dài, trong dấu ngoặc là chiều rộng tức thời của vết nứt. 2) Khi dùng cốt tráng kẽm theo cốp chống nứt và chiều rộng cho phép của vết nứt lấy theo cột thứ 6. 3) Cho phép giảm chiều dày tối thiểu của lớp bảo vệ tới 20 mm khi nâng độ chắcđặc lên 1 bậc so với chỉ dẫn trong các cột 11 và 13 của bảng này 4) Cho phép áp dụng cốt tráng kẽm đối với bê tông có độ chắc đặc thông thường. 5) Ngoài những loại thép dự ứng lực nêu tên cho phép sử dụng những chỉ dẫn trong các văn bản tiêu chuẩn ủy ban Xây dựng Liên Xô phê duyệt hoặc thống nhất. 6) Cần xếp vào cấp I theo yêu cầu về chống nứt những kết cấu làm việc trong các môi trường khí chứa Clo. các hạt bụi muối clorua muối axit nitơ, muối Radi, các muối chứa Clo với nồng độ đă ghi trong phụ lục 2 bảng 23. Chú ý: 1 – Các nhóm của lớp phủ sơn bảo vệ cần phải áp dụng theo Bảng 17, khi thiết kề những kết cấu dùng bêtông nhẹ cũng cầnchú ý tới các lưu ý ở điểm 3.12 – 3.14 2 - Đối với những kết cấu kiềm khối từ bêtông nồng cần tăng chiều dày của lớp bảo vệ thêm 5 mm so với các giá trị đã dẫn trong bảng. Bảng 7 Mức độ tác động ăn mòn của môi trường lỏng đối với bê tông cốt thép theo bảng 3a, 3b, 3c Phân cấp theo yêu cầu về độ bền chống nứt(tử số) và chiều rộng cho phép của vết nứt(mẫu số) tính bằng mm Độ chắc đặc của bêtông và các kết cấu, dựng cốt thép nhóm Đối với cốt thép thông thường các cấp AI, AII, AIII, BI A- VI A- V AIV A T V A T V BII, B p II và những sản phẩm từ chúng Chiều dày của lớp bê tông bảo vệ tính bằng mm – không nhỏ hơn A- I A – II A – III A- IV B - I BII, Bp– II và những sản phẩm từ chúng AT IV AT V AT VI A - V ăn mòn yếu 25 3 3 Ăn mòn trung bình 30 0 Ăn mòn mạnh Không cho phép áp dụng 35 0 0 Không cho phép áp dụng Chú thích: 1. ở mẫu số là chiều rộng của vết nứt dài hạn, trong các dẫu ngoặc chiều rộng của các vết nứt ngắn hạn. 2. Chiều dày lớp bê tông bảo vệ nêu trên dùng cho những kết cấu có khả năng khôi phục lại lớp phủ bảo vệ trong quá trình sử dụng. Đối với các kết cấu không có khả năng khôi phục lại các lớp bảo vệ (như các móng, các cọc và các loại khác...) chiều dày của lớp bảo vệ phải tăng hơn 5 mm so với giá trị ghi trong bảng. Chiều dày lớp bê tông bảo vệ lớp cồt thép đặt dưới của móng dề liền khối lấy không nhỏ hơn 80 mm cho trường hợp không có lớp lót đê' móng và lấy tăng lên 15 mm so với số liệu trong bảng cho trường hợp có lớp lót đế móng. 3. Khi áp dụng cốt tráng kẽm cho phép dùng bê tông có độ chắc đặc thông thường. 4. Khi đường kính các sợi dây thép nhỏ hơn 4 mm các kết cấu cần được xếp vào cấp I về yêu cầu chống nứt hoặc phải dùng cốt tráng kẽm. 5. Không cho phép sử dụng các kết cấu ứng lực trước với các cốt thép thụôc các nhóm AV, A T – IV , A T – V, A T – VI, khi có tác dụng của Axit, của nitrit, của muối sunfoxianuo và của muối clorua. Chú ý: Những yêu cầu nêu trong bản này cần được tuân theo khi thiết kế những kết cấu từ bê tông nồng và kết cấu bê tông nhẹ có cùng độ đặc chắc. 3.18. Các chi tiết và liên kết để hở (không nhồi bê tông) trong kết cấu bê tông cốt thép từ thép cácbon phải được bảo vệ. Bằng lớp phủ kim loại tráng kẽm và nhôm khi không có môi trường ăn mòn. Đối với kết cấu bao che, việc bảo vệ các chi tiết đặt sẵn cần được bảo vệ bằng biện pháp mạ kim loại hay tổ hợp không phụ thuộc vào độ ẩm và mức độ ăn mòn của môi trường trong phòng. Chiều dày của lớp phủ lót kim loại dùng cho biện pháp phủ tổ hợp lấy theo điều 3.20. Chú ý: Khi độ ẩm tương đối của không khí trong phòng nhỏ hơn 60% khi có các khí ăn mòn thuộc nhóm A và B, cho phép không phủ sơn lên các bề mặt tiếp xúc giữa các chi tiết đặt sẵn và chi tiết nối được liên kết bằng hàn. 3.19. Cần phải dùng lớp phủ nhôm để bảo vệ các chi tiết đặt sẵn trong các kết cấu bê tông được dưỡng hộ trong ôtô - Klay: Cho phép dùng các lớp phủ nhôm để bảo vệ những chi tiết đặt sẵn và những chi tiết liên kết trong kết cấu nhà và công trình nằm trong môi trường khí ăn mòn với hàm lượng khí lưu huỳnh, khí cácbon và dihidrosunfua H 2 S, nếu như dùng lớp phủ bằng kẽm không bảo đảm chống gỉ. Trước khi đổ bê tông, cần tiến hành các biện pháp bảo vệ thêm cho các chi tiết đặt sẵn tiếp xúc với bê tông đã được phủ nhôm theo các yêu cầu các văn bản tiêu chuẩn đã được UBXD Liên Xô phê duyệt hay đồng ý. 3.20. Chiều dày của lớp phủ bằng kẽm cần lấy bằng 120 - 150 µK , lớp phủ nhôm 150 - 200 µK. Chiều dày của lớp kẽm được phủ bằng phương pháp mạ nóng hoặc bằng điện phải lấy bằng 50 - 60 µK. 3.21. Khi kết cấu bị tác dụng của môi trường ăn mòn mạnh mà biện pháp phủ tổ hợp (lớp phủ lót kim loại gốc kẽm hay nhôm) không bảo đảm, các chi tiết, đặt sẵn và các liên kết để hở trong kết cấu bê tông cốt thép phải làm bằng thép bền hoá chất. Kết cấu gỗ 3.22. Các kết cấu gỗ phải được thiết kế từ gỗ họ lá kim như thông, phi lao, tùng, lạc điệp tùng, bá dương. Trong đó phần lõi của thân cây phải được để lộ ra mặt ngoài kết cấu. Được phép thiết kế những kết cấu từ gỗ họ lá kim cho nhà và công trình sử dụng trong môi trường ăn mòn yếu mà không cần các biện pháp bảo vệ. 3.23. Cho phép thiết kế các kết cấu gỗ từ cây gỗ là (dương tía, bồ đề, sồi, bạch dương, dẻ và các loại khác) đã được sơ bộ bảo vệ. 3.24. Các kết cấu gỗ phải được thiết kế từ các loại gỗ thỏa mãn những yêu cầu đề ra trong chương thiết kế kết cấu gỗ của CHBI Bảng 8 - Phạm vi sử dụng và yêu cầu đối với các kết cấu bao che có cốt thép từ bê tông nhẹ cách nhiệt và bê tông tổ ong sử dụng trong môi trường khí và những yêu cầu bảo vệ Mức độ tác động ăn mòn của môi trường (theo bảng I) Phạm vi sử dụng và yêu cầu đối với việc bảo vệ những kết cấu bao che từ bê tông Bê tông nhẹ dùng các cốt liệu xốp 2 Bê tông tổ ong Bê tông đặc Bê tông xốp Được dướng hộ chưng hấp Không ăn mòn Cho phép theo II –I-62* Cho phép theo II –B,I-62* Cho phép bảo vẹ bằng lớp phủ cốt thép Cho phép khi dùng bê tông chắc đặc và 3 lớp ngăn cách bằng bê tông nồng 4 nằm về phía chịu tác dụng của môi trường ăn mòn. Cho phép khi có lớp ngăn cách bằng bê tông nồng 4 nằm ở phía chịu tác dụng của môi trường ăn mòn có lớp phủ sơn thuộc nhóm II Cũng thế, khi có lớp sơn phủ bề mặt bê tông nhóm II hoặc khi có lớp phủ bảo vệ của cốt thép 8 và lớp phủ sơn bề mặt bê tông 5 nhóm III Ăn mòn trung bình Cho phép dùng bê tông chắc đặc và lớp ngăn cách bằng bê tông nồng 6 nằm ở phía chịu tác dụng của môi trường ăn mòn Không cho phép Ăn mòn mạnh Không cho phép Chú thích: 1. Bảng này cần sử dụng đồng thời với bảng 17 và các điều 3.12, 3.14 và 3.15. 2. Khi có tác dụng của các khí ăn mòn nhóm B và độ ẩm ≤ 60% hoặc khi có các khí ăn mòn nhóm A độ ẩm > O% nhất thiết phải bố trí lớp cách li bằng bê tông nồng ở về phía môi trường ăn mòn tác dụng. 3. Độ rỗng biều kiến trong bê tông có độ chắc đặc xác định theo TOCT 105/ - 64, không được lớn hơn 3%. 4. Cho phép dùng lớp cách li từ bê tông nhẹ sản xuất từ cát thạch anh và cốt liệu rỗng có cỡ hạt không lớn hơn 10 mm, /ớp cách li từ bê tông nhẹ và bê tông nồng được bố trí ở phía có tác dụng môi trường ăn mòn, cần phải có độ chắc đặc phù hợp với yêu cầu Bảng 6 bảng tiêu chuẩn này. 5. Khi độ ẩm > 75% không cho phép dùng các kết cấu từ bê tông dạng tổ ong. 6. Cho phép dùng lớp cách li từ bê tông nhẹ có cấu tạo đặc chắc trong các kết cấu dùng cốt thép tráng kẽm. 7. Không cho phép dùng các kết cấu khi có HCl, HP, Cl2 và HO2 trong những môi trường ăn mòn trung bình. 8. Những lớp phủ bằng kinm loại hoặc các loại khác để bảo vệ cốt thép cần được thực hiện theo các tài liệu chuyên môn riêng. 9. Cho phép sử dụng đối với nhà và công trình nông nghiệp, khi có các biện pháp bảo vệ đặc biệt và đã được kiểm nghiệm. 3.25. Đối với các kết cấu gỗ cần sử dụng keo phênôn, keo rêzôxin hoặc keo fênôn - rêzôxin. 3.26. Các kết cấu gỗ cần được thiết kế với các cấu kiện có tiết diện ngang chứa ít nhất các chi tiết bằng thép đã được chống gỉ theo các chỉ dẫn điều 3. 18 - 3.21 – Trong chương này của CHBI. Các cấu kiện liên kết kết cấu gỗ làm việc trong môi trường ăn mòn trung bình và mạnh phải được thiết kế từ các vật liệu bền hoá chất (chất dẻo từ gỗ hay dăm gỗ, chất cao phân tử biến tính và nhựa tổng hợp). 3.27. Đối với các kết cấu bao che cho nhà và công trình, trong môi trường ăn mòn trung bình và mạnh phải sử dụng dưới dạng tấm trong đó kể cả gỗ dán. Kết cấu gạch đá 4 3.28. Việc lựa chọn vật liệu cho kết cấu gạch đá phải theo các bảng l và 2 và phần 4. Vữa cho khối xây phải bền trong môi trường xâm thực. Chọn chất kết dính phải tuân theo các chỉ dẫn như đối với kết cấu bê tông cốt thép trong chương này. 3.29. Khối xây phải được miết mạch (mạch lõm hay mạch lồi). Cho phép không miết mạch nhưng phải trát vữa. 3.30. Các chi tiết liên kết bằng thép trong khối xây gạch đá phải được chống gỉ theo các điều 3. 18 - 3.21 nêu trên. 4. Bảo vệ kết cấu nhà và công trình chịu tác dụng của môi trường ăn mòn 4.1. Nếu chỉ thực hiện các chỉ dẫn thiết kế trong chương 3 mà độ bền yêu cầu của kết cấu không bảo đảm, trong những trường hợp này phải bảo vệ bề mặt kết cấu khỏi bị ăn mòn. Vật liệu chống ăn mòn. 4.2. Những yêu cầu của chương này phải được thực hiện khi lực chọn vật liệu và sản phẩm bền trước tác động xâm thực của các môi trường khí, chất lỏng và đặc và dùng để bảo vệ kết cấu xây dựng khỏi bị ăn mòn. 4.3. Những vật liệu và sản phẩm trên trong các môi trường xâm thực, phải có các chỉ tiêu thoả mãn các yêu cầu nêu trong chương này thuộc phạm vi tiêu chuẩn Nhà nước hay các điều kiện kĩ thuật. 4.4. Những vật liệu và sản phẩm từ đá thiên nhiên dùng vào việc bảo vệ các kết cấu xây dựng khỏi bị ăn mòn phải là những loại đất chắc đặc bền hoá và không bị phong hoá, trong số đó: Vật liệu và sản phẩm từ các loại đá phun trào (granit, xiênyt, diorit, badan, diabaz, andêzit) cũng như các loại đá oxit biến chất (thạch anh, hoa cương - gonai, đá cát kết silic và các loại khác) dùng để bảo vệ trước tác của các loại axít với nồng độ bất kì, trừ đá Floryt và đá silic Florua. Những vật liệu và sản phẩm từ đá cácbônát trầm tích đặc chắc (đá vôi, đôlônit, magnezit và các loại đá cơ bản khác) dùng để bảo vệ khỏi tác dụng của kiềm. 4.5. Những sản phẩm từ thuỷ tinh cần được dùng để bảo vệ các kết cấu xây dựng khỏi bị tác dụng của axit (ngoài đá Florit và đá silic Florua) , của các dung dịch kiềm với nồng độ đến 20% trong nhiệt độ bình thường, của dung dịch muối và của những khí ăn mòn, trong đó có gạch thuỷ tinh ốp tường trong các phòng có môi trường ăn mòn và cũng như đối với lớp lót của công trình. Blốc gạch thuỷ tinh dùng để xây các cửa lấy ánh sáng, cũng như các bức tường và vách ngăn trong các phòng có môi trường ăn mòn. 4.6. Các sản phẩm từ đá đúc cần dùng để ốp kết cấu chịu tác dụng của các dung dịch axit (trừ đá Flulorit và đá silic Fluorua) kiềm với nồng độ đến 30% có nhiệt độ không lớn hơn 30 0 C, của các dung dịch muối ngoài các Florua) và của các khí ở bất kì nồng độ nào. (Ngoài hydrôclorua) các sản phẩm nêu trên cần được xây với matít bền axit chế từ bột có tính chịu a xít không nhỏ hơn 97..., độ ẩm không lớn hơn 2% và độ nghiền mịn với phần hạt còn lại trên rây số H20056 (10085 lỗ/cm2) chiếm từ 5 đến 15%. 4.7. Những tấm lát từ xitan cần được dùng để bảo vệ các kết cấu xây dựng đồng thời chịu tác dụng của môi trường ăn mòn mạnh và mòn cơ học (bằng sự mài mòn). 4.8. Những sản phẩm gốm cần được dùng như sau: - Gạch đất sét thông thường có mác theo cường độ chịu nén không nhỏ hơn l00 và tính chịu băng giá không nhỏ hơn Mp 3 25 - dùng cho tường ngoài và tường trong nhà sản xuất có môi trường ăn mòn mạnh. - Gạch đất sét cong có tác dụng theo cường độ chịu nén không nhỏ hơn 125 dùng để xây những đường ống thoát khí ăn mòn. - Gạch lát bằng gỗm dùng để lát sàn nhà, ốp các cống rãnh và móng thiết bị trong môi trường ăn mòn trung bình và yếu. Gạch Klinker lát đường dùng để thiết kế các sàn, móng chân tường, cũng như ốp các móng, các cống nước thải, các giếng thăm trong môi trường ăn mòn mạnh. Những sản phẩm gốm bền axit (gạch, gạch lát) dùng để bảo vệ những kết cấu xây dựng khỏi bị tác dụng của môi trường ăn mòn mạnh ( của các axit, tru ạxit Fluorit và hydrôsilic Florua, các dung dịch yếu kiềm, các dung dịch muối và các dung môi hữu cơ). 4.9. Các loại bê tông bền axit (kể cả các blốc từ bê tông, đá các loại) vữa và các loại mattit được sản xuất với thuỷ tinh lỏng natri hoặc Kali có đưa vào một ít chất kích thích đóng rắn Fluosilicatnatri với chất độn từ các loại đá bền axit được nghiền vụn và với những chất phụ gia làm tăng độ chịu mức độ chặt của chúng (silicagen, nhũ tương Parafin tới 5% của khối lượng thuỷ tinh lỏng) cần được dùng để bảo vệ những kết cấu xây dựng chịu tác động của môi trường ăn mòn mạnh như các axit vô cơ và hữu cơ ở bất kì nồng độ nào (trừ Fluorit nóng và hidrôsilic Floma) cũng như các dung dịch axít, muối và khí. Không cho phép dùng các loại bê tông vữa và mattit nêu trên vào kết cấu chịu tác dụng của dung dịch kiềm và sự tác động dài hạn của nước và hơi nước). 4.10. Các loại mattit lưu huỳnh bền axit (bảng 9) cần được dùng để gắn các loại gạch silicat bền axit khi ốp lát và lót kết cấu công trình chịu tác động của các axit có nồng độ trung bình tới 90%: Không cho phép sử dụng các mattit lưu huỳnh bền axit trong các kết cấu chịu tác động của dung môi hữu cơ, của các chất - ôxi hoá mạnh và của các loại kiềm. Bảng 9 - Thành phần của các mattit lưu huỳnh bền axit Nhóm thành phần matít Thành phần mattit (theo khối lượng) Lưu huỳnh kỹ thuật Chất độn bền axit Bitum mác BH.III hoặc BH.IV Grafit (than chì) Thiocol (cao su) Cao su lưu hóa I II II IV 50 70 58,8 60 32 25 40 36 15 - - - 3 5 - - - - 1,2 - - - - 4 4.11. Vật liệu gốc bitum cần được dùng để chống thấm cho các kết cấu chịu tác dụng của môi trường ăn mòn cũng như dùng để xây các loại gạch bền axit và trát các lớp ngăn cách trong đó có: Các mattit bitum (bảng 10) dùng để bảo vệ các công trình xây dựng khỏi bị tác dụng của dung dịch pha loãng axit, kiềm ôxítnitơ, khí lưu huỳnh, hơi amôniac và các loại khí khác. Không được phép sử dụng các mattit bitum trong môi trường tác động của các ô xi hoá mạnh (crôm, lưu huỳnh mạnh, axit nitơric) của các dung dịch hữu cơ (Benzen; tôluen, xilen, dầu sơn, xăng và các loại khác) của mỡ và kiềm đậm đặc. Bảng 10 - Thành phần của các mattit bitam (nhựa bitum). Matít bitum Thành phần của các matit trong các thành phần(theo khối lượng) Cao su Bitum mác BH - V Chất độn bèn Axít Amiăng Crizơtin hoặc Antôfilit P – 1 100 - 100 5 P - 2 100 - 80 5 P - 3 100 60 5 H – 1 100 100 5 H - 2 100 80 5 Các mattit bitum – cao su (bảng 11) dùng để dán các vật liệu cuộn, sợi thủy tinh và các loại khác thấm bitum và để tạo lớp lót ngăn cách dưới lớp phủ bảo vệ Bảng 11 Mác của mattit bitum – cao su Thành phần mattit % (theo khối lượng) Mác bitum BH – IV hoặc BH - IV Mác bitum BHV hoặc BH - V Bột cao su Dầu thực vật M BP – 65 88 - 5 7 M BP – 75 88 - 7 5 M BP – 90 95 - 7 - M BP – 100 -1 45 45 10 - M BP – 100 - 2 - 83 12 5 Bê tông bitum với tỉ lệ % theo khối lượng bitum mác KIV- 7, phụ gia khoảng - 20; cát - 20, đá dăm - 53 (cát và đá dăm dùng cho bê tông bitum bền axit lấybtừ các đá bền axit, dùng cho loại bê tông bitum bền kiềm, lấy từ các đá bền kiềm). Đối với nền nhà, các lớp bảo vệ, lớp vữa lót, các panen sàn chịu tác dụng thường xuyên hoặc không thường xuyên của môi trường axit hay kiềm (axit nitơric với nồng độ đến 25% , axit sunfuarơ đến 50% , muối đến 20% và của dung ,dịch kiềm đến 10% ). - Giấy dầu và giấy thuỷ tinh dùng để làm thảm cuộn lợp mái nhà, làm lớp ngăn cách nền và tầng hầm của nhà sản xuất trong môi trường xâm thực. - Giấy amiăng, giấy idôn và brizôn dùng để bảo vệ móng và những kết cấu khác có yêu cầu cách li nước và hơi nước. - Vải thuỷ tinh hoặc lưới sợi thuỷ tinh xây dựng dùng để bảo vệ kết cấu khỏi bị ăn mòn và chúng được sử dụng như những vật liệu có cốt trong các lớp chống thấm của mái. Vật liệu và sản phẩm chế tạo bằng Pôlime 4.12. Keo, mattit, vữa và bê tông chế tạo bằng nhựa cứng móng tổng hợp phênôn - foocmaldêhit, phênôn - phuran, phênôn êpôxi, phênôn - pôlieste, cũng như những chất tổng hợp của chúng phải được sử dụng như sau: a) Keo chế tạo từ nhựa phênôn - foocmaldêhit (keo aczanit) có số liệu aczanit - l aczanit - 4, aczanit - 5 và - aczanit tổng hợp dùng là lớp chống ăn mòn hoá chất cho sàn dùng để ốp lát gạch gốm (dưới dạng vữa lát) và để lấp đầy mạch xây (miết mạch) khi có tác động của môi trường xâm thực như sau: Keo aczanit với tất cả các số hiệu dùng cho môi trường nước muối khoáng và axit (trừ các axit oxit hoá, còn dối với aczanit - l ngoài axit bị oxit hoá còn trữ cả axit hidrofloric). Aczanit - 4 dùng cho dung dịch axit hidrô - cloric nồng độ trung bình. Aczanit - 5 dùng cho môi trườngthờng dung dịch kiềm và axit hydroflorit (nồng độ trung bình) hay thay đổi ở nhiệt độ bình thường. b) Mattit và keo chế tạo từ nhựa Furen, (bảng 12) được dùng như chất kết dính khi ốp lát và lót kết cấu chịu tác động của axit (nhằm loại trừ sự oxit hoá) dùng trong môi trường chất kiềm, nước và dung môi hữu cơ (trừ axêtôn). Bảng 12 - Thành phần mattit và keo chế tạo từ nhựa Furan Các thành phần mattit và keo Thành phần đơn vị (tính theo khối lượng) Mattit Keo 1 2 3 4 5 - Nhựa Furan (số hiệu F A, F AM, F l -2) 80-100 60-80 50-60 30-40 20-30 - Chất làm rắn (acit sunfuabenzen) 20-25 18-20 50-60 10-12 6-8 - Graphit nghiền 100 - 15-18 - - - Than cốc - 100 - 100 - - Chất phụ gia nghiền mịn đá (đá anđêzit v.v..) - 100 - 100 - - Cát (cát thạch anh hạt nhỏ đến 0,3mm) - - - - 100 c) Vữa pôlime và bê tông pôlime chế tạo từ nhựa furan số liệu IA hay IAM ( bảng 13) được sử dụng để làm lớp chống hoá chất cho sàn, lớp ốp móng tường mương thải nước, ga nước và những kết cấu khác, dùng làm lớp lót công trình khi có tác động của dung dịch axit (trừ axit lưu huỳnh đậm đặc, axit nitơ, axit Crôm) của các chất kiềm và các dung môi hữu cơ (trừ axêtôn). Bảng 13 - Thành phần vữa pôlime và bê tông pôlime chế tạo từ nhựa furan. Các thành phần của vữa Thành phần theo % trọng lượng pôlime và bê tông pôlime Vữa pôlime Bê tông Pôlime 1 2 3 - Nhựa số hiệu F A hay F AM 12-20 9-12 - Chất làm rắn (axit Sunfulbenzen) 3-3,5 2,5-3 - Chất phụ gia trợ (đá anđêzit, bột thạch anh, than cốc, đá graphít,v.v...) 25-30 10-25 - Cát (thạch anh,than cốc,gốm v.v...) 50-60 25-50 - Đá dăm (granit, than cốc, giấy vụn agloporit v.v...) - 40-50 d) Mattít và vữa Pô1ime chế tạo từ nhựa êpôKi ( bảng 14) được sử dụng như sau: Mattít dùng để sơn, ốp lát trên tháp và bê tông, vữa Pôlime dùng làm lớp phủ mặt sàn và ốp mặt kết cấu khi có tác động của axit vô cơ với nồng độ đến 50% (trừ axit oxit oxit hoá) của axit hữu cơ với mọi nồng độ, của dung dịch kiềm với nồng độ đến 50% và cả dung dịch muối các loại khi có nhiệt độ đến 50 o C. Bảng 14 - Thành phần mattít và vữa pôlime chế tạo từ nhựa êpôxi Thành phần của mattít và vữa Pôlime Thành phần theo % trọng lượng Mattít Vữa - Nhựa êpôxi số hiệu 3Д-5,3Д-6,3Д-40 25-50 15-16 - Chất làm rắn (Pôlictilen Pôliamit) 2,5-4 1,5-2 -Chất hóa dẻo (dibutyl Etalát, dioetyflalét hoặc thiocol) 8-10 3-8 - Chất phụ gia trơ (Bột thạch anh, Anđêzit, grazit, bốc xít thiêu kết, xi măng v.v…) 50-75 20-30 - Cát (thạch anh, andêzit, v.v…) - 45-55 e) Mattít và vữa Polime chế tạo thành polieste (bảng 15) được sử dụng như sau: Mattít - sơn lên thép và bê tông, còn vữa Polime dùng để lát sàn và ốp kết cấu chịu tác động của dung dịch lạnh axit vô cơ với nồng độ tới 20% (trừ axit oxi hoá) và axit hữu cơ mọi nồng độ ở nhiệt độ đến 50 o C. Mattít và vữa Polime không được sử dụng để bảo vệ những kết cấu chịu tác động của dung dịch kiềm. 4.13. Vật liệu và sản phẩm chế tạo từ chất dẻo nóng và chất đàn hồi dạng tấm, vật liệu cuộn và mattit như: tấm glaphit, Polistirolen, phênôlit, tấm chất dẻo poli, tấm vinyl, poliêtilen, poliizolentilen, cần được sử dụng để bảo vệ công trình khỏi bị ăn mòn như: Bảng 15 - Thành phần mattít và vữa pôlime chế tạo từ nhựa ptôlieste. Các thành phần của mattít và vữa Thành phần theo % trọng lượng Mattít Vữa (1) (2) (3) - Nhựa polieste số hiệu P H-1, P H-3, GG M.3; P HT -2Y 20-40 12-13 - Chất kích thích: (Hidroperoxt izoprenbenzen) 0,5-1,2 0,25-0,5 - Chất tăng tốc (10% keo nạp talen Cô ban trong Sirol) 1,5-2,5 0,1-1 - Chất phụ gia trơ (Bột thạch anh, andêzit, graphit, chất độn chịu, axit) - 50-60 Chú thích: Để tránh hình thành hỗn hợp nổ nguy hiểm, nghiêm cấm trộn hỗn hợp với chất tăng tốc. - Tấm lót graphi để làm lớp lót kết cấu chịu tác dụng của axit, của dung dịch muối và kiềm. - Tấm polistirolen để làm lớp chống ăn mòn bảo vệ tường, cột và hố ga nước, khỏi bị tác động của dung dịch axit nồng độ thấp và dung dịch kiềm có nhiệt độ đến 70 o C. - Tấm phênôn lót để lát sàn nhà chịu tác dụng của axit vô cơ và axit hữu cơ nồng độ thấp và trung bình. - Tấmvinyl dùng để ốp lát mặt kết cấu chịu tác dụng của dung dịch kiềm, muối và axit (trừ những ôxi hoá mạnh), chất hữu cơ (trừ hydrocacbon phom ca- lô hoá). - Màng mỏng poliêtylen họặc tấm poliêtylen làm vật liệu cách nước trong các kết cấu sàn bền hoá chất và lớp lót chịu tác động của axit (trừ axit sunfuric đậm đặc và axit nitơ), của dung dịch muối và kiềm, và còn của rượu êtýlic, axêtôn, axitanxêtic, axêtat êtýl, axêtát vinyl, và những chất lỏng có tính chất ăn mòn khác có chứa dung môihữu cơ. - Pôliizolentilen (số hiệu IlCT) dùng làm vật liệu cách nước bền hoá chất bảo vệ cho những kết cấu không bị ăn mòn, cũng như dùng để làm sàn bền chống hóa chất dưới tác động của axit vô cơ, dung dịch muối và kiềm ăn mòn (trong phạm vi nhiệt độ từ - 20 đến ± 60 o C) Khi có các chất lỏng có tính xâm thực chứa hoá chất và dung môihữu cơ, không cho phép dùng những vật liệu cách nước sản xuất từ bitum (giấy dầu, hidrôzôn, biôzôn và các loại khác) chống ăn mòn cho kết cấu cũng như để chống thấm cho sàn nhà bền hoá chất. 4.14. Vật liệu sơn dùng để bảo vệ kết cấu khỏi bị ăn mòn cần được sử dụng như sau: - Sơn mầu, men, sơn bóng chế tạo từ keo ankyl (ghptan, pentaftalat) nitrogliftalát, ankylstirol v.v...) từ vật liệu silic hữu cơ, cao su clo, cao su dạng vòng, keo peclocatvinyl và từ dầu sơn tự nhiên được sử dụng trong môi trường xâm thực yếu - Men và Sơn bóng chế tạo từ cao su clo, keo pecloratvinyl clovinyl đồng trùng hợp vinylclorit, keo poliurêi, keo êppoxi, nairit, poliêtilen closunfat, thiocôl được sử dụng trong môi trường xâm thực trung bình và xâm thực mạnh. - Sơn bóng mầu bền dạng nút chế tạo từ pôliêtilen closunfit, thiocol và nairit được sử dụng để bảo vệ kết cấu bê tông cốt thép chịu tác dụng của môi trường xâm thực và được tính toán theo cấp thứ ba khả năng chống nứt. Bảo vệ kết cấu bê tông và bê tông cốt thép 4.15. Việc bảo vệ các kềt cấu nằm dưới mặt đất của nhà và công trình phải tuỳ thuộc vào mức độ ăn mòn của nước được xác định theo bảng 3a, 3b, 3c, phải xét tới các nước ngầm tăng lên và khả năng tăng mức độ xâm thực của nước so với những chỉ tiêu thiết kế ban đầu. Nếu trong quá trình sử dụng công trình, các dung dịch xâm thực mạnh có khả năng chạy vào đất nền, thì nhất thiết phải tiến hành các biện pháp bảo vệ kết cấu đặt ngầm dưới mặt đất. 4.16. Để bảo vệ đáy móng đặt thấp hơn mức nước ngầm có xâm thực yếu và trung bình cũng như khi mực nước ngầm có khả năng lên cao tới đáy móc (hoặc do mao dẫn) cần phải có một lớp đệm có chiều dày không nhỏ hơn l00mm bằng đá dăm dầm kỹ và được thâm nhập bitum đến bão hoà - Khi có tác động của môi trường xâm thực mạnh, trên lớp đệm còn phải dải lớp atphan bền axit và chèn lớp giấy dầu cách nước. 4.17. Việc bảo vệ chống ăn mòn bề mặt của kết cấu nhà và công trình (móng, tuy nen, kênh mương, đường ống v.v... ) cũng như các kết cấu ngăn che những buồng tầng hầm (tường, sàn) , chịu tác động xâm thực của nước ngầm và nước thải công nghiệp phải được thực hiện theo bảng 16. 4.18. Cọc bê tông cốt thép sử dụng trong môi trường xâm thực yếu và trung bình phải được bảo vệ bằng tấm bitum nóng, bằng nhựa dầu mỏ (pêtrõlaton) , hoặc quét lớp êtilen êpôxi mặt ngoài; trong môi trường xâm thực mạnh thì phải êpôxi. Bảng 16 - Bảo vệ chống ăn mòn bề mặt các kết cấu dưới mặt đất của nhà và công trình Cấp bảo vệ chống ăn mòn bề mặt Loại bảo vệ bề mặt kết cấu ngầm Môi trường xâm thực yếu Môi trường xâm thực trung bình Môi trường xâm thực mạnh 1 Bitum Asphan nguội và nóng Êpoxi Êpoxi – than đá Êpoxi – Bitum 2 Bitum Latéc Dán bằng vật liệu cuộn bitum (ghi drõzôn, brizôp, izôn với tường xây bảo vệ bên ngoài Bàn gia cố bằng vật liệu cuộn với tường bảo vệ. 3 Bitum Entinon Dán bằng vật liệu cuộn bền hóa chất (poliizonbutilen,pôliêtilen, Polivinylelorit, hoặc vân thủy tinh có cốt) 4 Vữa polime chế tạo bằng nhựa tổng hợp cứng nóng Chú thích: 1) Bảng này được sử dụng đồng thời với bảng 3a, 3b, 3c 2) Việc chọn loại bảo vệ chống ăn mòn phải dựa vào kết quả của các phương án so sánh kinh tế kĩ thuật. 4.19. Khi có đất nhiễm mặn (khi độ mặn l% theo trọng lượng đất khô và hơn 15 g/lít trong nước khi chọn mẫu thử từ đất ẩm ướt) trong điều kiện thời tiết khô nóng, phải sử dụng đá đặc chất (có độ rỗng không lớn hơn 2% theo quy định của G OCT 12750 - 67) hoặc bê tông có khối lượng riêng (mật độ) quy định trong bảng 3a, 3b, 3c để làm móng và kết cấu tường nằm. Không được sử dụng xi măng pooc lăng puzơlan để làm móng và những kết cấu khác chôn sâu cục bộ vào đất của công trình có bốc hơi bề mặt, bắt buộc phải có các lớp cách nước trên toàn bộ bề mặt các móng đặt hoàn toàn hoặc một phần dưới mực nước nguồn, trong đất ẩm ướt, trong vùng có nước mao dẫn hay cả trong đất khô nhưng có khả năng bị ẩm ướt. 4.20. Trong môi trường chất lỏng xâm thực móng - bê tông và bê tông cốt thép dưới cột thép và thiết bị, phải nhô cao hơn mặt sàn ít nhất 300 mm. Trong trường hợp không thực hiện được yêu cầu nêu trên, phải thực hiện đổ bê tông đệm chân cột đền độ cao 500 mm và phải vén các lớp cách li bằng vật liệu cuộn từ sàn lên ít nhất 300 mm để bảo vệ, chân cột khỏi bị ăn mòn do các chất lỏng xâm thực bám vào. 4.21. Móng dưới thiết bị cần được bảo vệ khỏi môi trường xâm thực và phải có lớp cách nước bảo đảm chống thấm cho lớp bảo vệ trên sàn đồng thời phải có đệm giảm rung hoặc các biện pháp khác nhằm giữ nguyên các lớp cách nước. Nếu móng có khả năng thường xuyên chịu tác động của các chất lỏng xâm thực trung bình và mạnh dưới các thiết bị, cần thiết phải làm thêm tấm đáy từ vật liệu bền hoá chất. 4.22. Dưới tác động của môi trường lỏng xâm thực làm hệ thống kĩ thuật ngầm chúng phải được bố trí trong những kênh - rãnh hoặc hầm ngầm sao cho vẫn có thể đem kiểm tra một cách có hệ thống. Trong môi trường lỏng xâm thực yếu, cho phép đất các hệ thống kĩ thuật trong đất hay trên nền bê tông của sàn. 4.23. Các kết cấu bê tông cốt thép trên mặt đất phải được bảo vệ chống ăn mòn bằng những biện pháp phủ mặt sau đây: a) Sơn dầu bóng mầu (chịu được nứt dạn và không chịu được nứt dạn) lên bề mặt có lớp sơn lót. b) Trát bằng vữa Polime, vữa bitum hoặc các loại vữa khác. c) Dán bằng vật liệu cuộn hoặc màng mỏng bền hoá chất. d) Phủ mặt ngoài bằng vật liệu ghép bền hoá chất (gạch chống axit tấm gốm, phủn xuất, xỉ titan, chất dẻo v.v...). 4.24. Những đoạn tường và cột phải được bảo vệ theo chiều cao bị tác động xâm thực của nó bằng lớp ốp mặt bằng vật liệu bền hoá chất (tăng bề dày Bơn dầu bóng mầu, bằng gốm nền axit, bằng mattit polime v.v...) những đoạn tường và cột ở thấp phải bảo vệ khỏi bị vẩy tóe của các chất lỏng xâm thực bằng các gờ chân tường và vật liệu bền hoá chất, cao hơn mặt sàn ít nhất 300 mm. 4.25. Tuân theo các yêu cầu CHBI chương "Kĩ thuật Nhiệt xây dựng tiêu chuẩn thiết kế các lớp cách hơi nước cho tấm (ghidrôzôn, bricôn, izôn, giấy dầu, pôliêttile polivinyl, clorit v.v...) dán trên mattít bitum hay keo tổng hợp. 4.26. Các nhóm lớp phủ dầu bóng màu bảo vệ kết cấu bê tông cốt thép, kết cấu sử dụng trong môi trường khi xâm thực được phân chia theo bảng 17. Lớp phủ dầu bóng màu chống được nứt, được dùng kết cấu bê tông cốt thép tính toán theo khả năng chống nứt nhóm 3 và theo tác động của tải trọng động và tải trọng lớp lại nhiều lần. Bảng 17 – Nhóm phủ lớp dầu bóng mầu bảo vệ kết cấu bê tông cốt thép và kết cấu gỗ dùng trong môi trường khí xâm thực Mức độ tác động của môi trường ăn mòn (theo bảng I) Các nhóm phủ dầu bóng mầu bảo vệ kết cấu (nhóm lớp phủ theo phụ lục 5 bảng 26 -27) Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép ở vị trí Trong phòng Ngoài phòng Trong phòng Ngoài phòng Không được chống nứt Chống được nứt Không chống được nứt Chống được nứt - Ăn mòn yếu - Ăn mòn trung bình - Ăn mòn mạnh Không cần bảo vệ II III IV II T III I IV I II a III a IV a II III a IV a II III V II a III a - Nhóm có lớp bảo vệ cao hơn dùng cho các kết cấu có khó khăn trong phục hồi các lớp phủ bề mặt. Chú thích 1. Bảng này sử dụng đồng thời với điều 4 -14. 2. Những lớp phủ liên quan tới nhóm X của lớp phủ dầu bóng mầu bảo vệ không có tính bền hóa chất. 3. Những nhóm lớp phủ để bảo vệ kết cấu bên trong phòng áp dụng cho nhà có sưởi ấm và không sưởi ấm. 4.27. Các khe biến dạng của kết cấu bao che phải được che bằng thép lá mạ kẽm không gỉ hay bằng thép bọc cao su, bọc pôli-izôn butilen hoặc rêlina – Các lá thép này cần được cấu tạo sao cho môi trường xâm thực không thể lọt qua được. Các mối nối kết cấu bao che cần được làm kín bằng cách bịt những khe hở bằng nhựa hoặc mattít – khi trong thành phần chất lỏng xâm thực có dung môivà hợp chất hữu cơ thì không được bịt kín mối nối bằng các vật liệu trong hợp gốc bitum. Bảo vệ kết cấu gỗ, xi măng amilăng và những kết cấu khác 4.28. Những kết cấu bằng gỗ sử dụng trong môi trường xâm thực trung bình và mạnh phải được bảo vệ bằng lớp phủ dầu bóng mầu chế biến từ nhựa peclovinyl và cao su tổng hợp. 4.29. Khuôn và cánh cửa sổ và cửa đi bằng gỗ phải được bảo vệ bằng những lớp phủ dầu bóng màu bền hóa chất theo như những quy định trong bảng 17. 4.30. Sản phẩm xi măng amilăng phải được bảo vệ chống ăn mòn theo các bảng 1 và bảng 2 tùy thuộc vào độ bền của chúng mà không cần biện pháp bảo vệ bổ sung. Khi có bụi muối Kali phải bảo vệ bằng lớp phủ dầu bóng màu bền hóa chất. 5. Bảo vệ chống ăn mòn cho kết cấu nhà và công trình nông nghiệp và những công trình khác Nhà và công trình nông nghiệp 5.1. Khi thiết kế bảo vệ chống ăn mòn kết cấu nhà và công trình nông nghiệp, mức độ tác động ăn mòn của môi trường khí lên kết cấu nhà và công trình nông nghiệp phải lấy theo bảng 18 Bảng 18 – Mức độ tác động ăn mòn của môi trường khí lên kết cấu nhà và công trình nông nghiệp Nhà và công trình Độ ẩm tương đối của không khí trong phòng theo% Mức độ tác động ăn mòn của môi trường khí lên kết cấu Bê tông Bê tông cốt thép Gỗ Xi măng Amilăng Gạch Đất sét ép dẻo Silicát 1. Chăn nuôi gia súc – gia cầm ≤ 60% Không ăn mòn Không ăn mòn Không ăn mòn Không ăn mòn Không ăn mòn Không ăn mòn 61 – 75% nt Ăn mòn yếu nt nt nt nt 75% Ăn mòn yếu Ăn mòn trung bình - Ăn mòn yếu - Ăn mòn trung bình 2. Nhà kho và nhà chế biến sản phẩm nông nghiệp (không kể nhà và công trình kho ngũ cốc và thức ăn chua) ≤ 60% Không ăn mòn Không ăn mòn Không ăn mòn Không ăn mòn Không ăn mòn Không ăn mòn 61 – 75% nt nt nt nt nt nt >75% nt Ăn mòn yếu - - - Ăn mòn trung bình 3. Nhà ấm và nhà kính 61 - 75 Ăn mòn yếu Ăn mòn yếu Không ăn mòn Ăn mòn yếu Không ăn mòn Ăn mòn yếu >75% Ăn mòn trung bình Ăn mòn trung bình Không ăn mòn Ăn mòn yếu Không ăn mòn Ăn mòn trung bình 4. Nhà kho cỏ khô Chú thích: Trong kho rau quả với môi trường khí điều chỉnh trước, mức độ tác động ăn mòn lên kết cấu phải thực hiện theo các tiêu chuẩn thiết kế công nghệ. 2. Đối với nhà và công trình kho ngũ cốc, chuồng nuôi thú và thỏ (chuồng dùng riêng biệt), môi trường khí không có tính xâm thực đối với những kết cấu ghi trong bảng trên: 3. Khi thiết kế các kết cấu gỗ phải thực hiện việc bảo vệ bổ sung khỏi sự phá hoại sinh vật học đối với gỗ trong công trình theo quy định trong CHBI chương "thiết kế kết cấu gỗ" 4 - Nhà và công trình nông nghiệp xây bàng gạch silicát trong môi trường xâm thực yếu về trung bình được thực hiện bảo vệ bằng lớp phủ mặt ngoài theo bảng 17. 5.2. Môi trường chất lỏng (nước thải và nước có pha chất sát trùng) trong nhà chăn nuôi gia súc và gia cầm có tính xâm thực yếu đối với ximăng amiăng, bê tông và gạch đất sét có tính xâm thực trung bình đối với gỗ - môi trường chất lỏng trong công trình chứa thức ăn dạng có rơm rạ ủ chua mang tính xâm thực yếu đối với gạch đất sét ép dẻo, mang tính xâm thực trung bình đối với bê tông nồng , bê tông cốt thép và xi măng amiăng. 5.3. Mức độ tác động ăn mòn của phân bón vô cơ khô đối với kết cấu kho chứa phân bón vô cơ và các hoá chất bảo vệ thực vật phải được áp dụng theo, bảng 19 Bảng 19 - Mức độ tác động ăn mòn của phân khoảng khô đối với kết cấu kho chứa phân khoáng và chứa sản phẩm hoá học bảo vệ thực vật. Nhóm phân khoáng Mức độ ẩm theo CHBI II.A.7.71 Mức độ tác động ăn mòn của phân khoáng đối với kết cấu bằng Bê tông Bê tông cốt thép Gỗ Xi măng Amilăng Gạch Đất sét ép dẻo Silicát 1 2 3 4 5 6 7 8 1) Phốt pho (Supe phốt phát, xỉ quặng phốt phát, bột xếp – Forit) Khô Không ăn mòn Không ăn mòn Không ăn mòn Không ăn mòn Không ăn mòn Không ăn mòn Bình thường - - - - - - ẩm Ăn mòn yếu Ăn mòn yếu - Ăn mòn yếu - Ăn mòn yếu 2) Amoni (sunphát amoni, Clorit amoni) Khô Ăn mòn yếu Ăn mòn yếu Không ăn mòn Ăn mòn yếu Không ăn mòn Ăn mòn yếu Bình thường - Ănmòn trung bình Ăn mòn yếu - Ăn mòn yếu Ăn mòn trung bình ẩm Ăn mòn trung bình Ăn mòn mạnh - Ăn mòn trung bình Ăn mòn trung bình - 3) Nitơ (Nitơrat canxi) Nitơratnatri, cacralit) Khô Ăn mòn yếu Ăn mòn yếu Không ăn mòn Ăn mòn yếu Không ăn mòn Ăn mòn yếu Bình thường nt nt Ăn mòn yếu nt Ăn mòn yếu Nt ẩm Ăn mòn trung bình Ăn mòn trung bình nt Ăn mòn trung bình Ăn mòn trung bình Ăn mòn trung bình 4) Kali (Do kali, sunfat kali, sinvinhảyt, cacralit) Khô Ăn mòn trung bình Ăn mòn trung bình nt Ăn mòn trung bình nt nt Bình thường Ăn mòn nt nt nt Ăn mòn trung bình Ăn mòn trung bình ẩm nt Ăn mòn mạnh nt nt Ăn mòn trung bình Ăn mòn trung bình Chú thích: 1 - Mức độ tác động ăn mòn của phân khoáng đến với kết cấu nêu trong bảng ứng với điều kiện không có sự ngâm nước trực tiếp. 2 - Tính ăn mòn của phân bón tổng hợp theo thành phần cô tính ăn mòn lớn hơn. 3 – Những sản phẩm hoá học bảo vệ thực vật được sắp xếp và bảo quản trong thùng hòm, không biểu hiện tác động ăn mòn trên kết cấu. 5.4. Chống ăn mòn cho các kết cấu nhà và công trình nông nghiệp cần phải theo như yêu cầu của chương 3 và 4. Vật liệu để bảo vệ kết cấu và lớp lát nền không được độc hại đối với gia súc và gia cầm; còn đối.với các gian phòng có liên quan tới khâu chế biến các sản phẩm nông nghiệp thì được phép, trong một mức độ nhất định, tiếp xúc với sản phẩm nông nghiệp. 5.5. Liên kết đinh cửa mối ghép trong kết cấu gỗ và kết cấu amiăng xi măng phải được thiết kế với đinh bằng hợp kim nhôm mác 01915, 01920 và AM 6- H. Ống khói, ống hơi - khói và ống thông gió 5.6. Khi thiết kế bảo vệ chống ăn mòn cho các ống thải khí (khói, hơi, - khói và thông gió) cần phải xét đến nhiệt độ, độ ẩm và thành phần hoá học của khí thải thành phần các hạt bụi trong khí thải, số lượng, tốc độ chuyển động và áp suất tĩnh của khí trong cột khối; khả năng tạo thành và thành phần hoá học của lớp cồn bám ở bề mặt lót và ống. 5.7. Để bảo vệ ống khói và hơi khói bằng bê tông cốt thép chịu tác động của môi trường ăn mòn yếu và trung bình, cần phải dùng những lớp phủ sơn. Bề mặt bên trong của cột ống khói - thông hơi tự nhiên, của khe hở giữa thành và lớp lót, và của ống hơi - Khối cần được bảo vệ bằng sơn phủ nhựa êpôxí và những chất nhựa bền hoá chất khác trong các ống khói lót gạch dạng "ống trong ống' phần bê tồng cột ống cần được bảo vệ bằng lớp phủ gốc sơn Polirêtan; 5.8. Đối với ống thông gió dạng "ống trong ống" chịu tác dụng của môi trường ăn mòn mạnh, cần được bảo vệ như sau: - Nếu là ống bê tông cốt thép - lót bằng chất dẻo kết cấu bền hoá học (chất dẻo thuỷ tinh vi nhi - plát, phao lit có cột hoặc lớp), các loại thép đặc biệt chịu axit hoặc gỗ chế biến đặc biệt. - Nếu là các khung thép – phải theo những yêu cầu bảo vệ kết cấu thép khỏi bị ăn mòn. Để lát các ống khói cần sử dụng: - Gạch đất sét có độ bền chịu nén không nhỏ hơn 125, xây bằng vữa, xi măng ( trong các ống thải hơi - không ăn mòn): - Gạch chịu axit, hoặc gạch đất sét xây trát bằng mattit hay vữa chịu axit trong các ống thải hơi khói ăn mòn); Để lót ống thải khí khói cần phải dùng gạch chịu axit có lớp trát bền axit 5.9. Để lót ống thông gió bê tông cốt thép phải dùng gốm định hình chịu axit và gạch chịu axit … có lớp trát nền axit hoặc pôlime 5.10. Đối với kết cấu bê tông cốt thép dùng để thải khí ăn mòn. phải dùng bê tông có độ chắc đặc biệt với tỉ lệ nước - xi măng ( ) không lớn hơn 0,35 - 0,40 5.11. Két cấu ống khói, ống hơi - khói và ống thông gió tuỳ thuộc mức độ tác dụng ăn mòn của môi trường được chỉ dẫn trong bảng 20 Bảng 20 - Kết cấu ống khói, hơi - khói và thông gió tuỳ thuộc tác dụng ăn mòn của môi trường áp dụng của ống Đặc tính của môi trường Các loại khí (nhóm khí theo bảng 23 phụ lục 2) Độ ẩm Tương đối của không khí % Nhiệt độ khí 0 C Khả năng tạo nước ngưng tụ Kết cấu ống 1 2 3 4 5 6 Thải khói Không ăn mòn và nhóm ăn mòn ≤ 60 120 - 200 Không Trụ bê tông cốt thép có lớp lót và lóp cách nhiệt Như trên ≤ 60 90 - 160 Chu kì dưới điểm sương Trụ bê tông cốt thép có bảo vệ và có khe hở thông gió giữa trụ và lớp (có sự phóng điện của không khí trong trụ) Nhóm ăn mòn ≤ 60 70 - 140 Chu kỳ dưới điểm sương có tạo nước ngưng tụ Trụ bê tông cốt thép a) Có lớp lót gạch xây dựng với khe hở thông thoáng kiểu”ống trong ống” b) Với các trụ kim loại và lớp cách nhiệt bên ngoài c) Với sự đối áp trong khe hở thông gió giữa trụ và lớp lót. Thả hơi khói Nhóm ăn mòn A ≤ 60 250 - 300 Không Trụ kim loại với lớp lót bằng gạch sa mốt Nhóm ăn mòn B 61 - 75 80 - 120 Chu kỳ dưới điểm sương Trụ gạch với lớp bảo vệ và lớp lót có khe hở thông gió. Như trên > 75 40 - 120 Có tạo sương Trụ bê tông cốt thép có lớp bảo vệ và lớp lót với khe hở thông thoáng giữa trụ và lớp lót. Thông gió hoặc khí thừa Nhóm ăn mòn B > 75 30 - 60 Tạo sương axit Trụ bê tông cốt thép có lớp bảo vệ, hoặc có khung giàn thép treo bên trong những trụ bằng vật liệu polime, gỗ hoặc thép chịu axit + Khí trong hơi khói có SO3 (tới 0,008%) và có khả năng tạo axit sun-fu-ric, những khí này có tính ăn mòn mạnh đối với bê tông và vữa xi măng cát. Sàn 5.12. Sàn của các nhà sản xuất trong môi trường ăn mòn cần được thiết kế phù hợp những yêu cầu của chương "Sàn" quy phạm thiết kế" và những yêu cầu của chương này. 5.13. Mức độ ăn mòn của môi trường lỏng lên các vật liệu phủ nền bền hoá chất được nêu ở bảng 21 Bảng 21 - Mức độ ăn mòn của môi trường lỏng lên các vật liệu phủ nền bền hoá chất Đặc tính của môi trường Nồng độ % (1) Mức độ tác động ăn mòn của môi trường lỏng lên các vật liệu phủ nền bền hóa chất Gạch chịu axit Ăn mòn yếu Thủy tinh lỏng Bitum và nhựa đường Chất dẻo nóng(2) Chất dẻo hoạt tính(3) 1) Kiềm >5 Không ăn mòn Ăn mòn mạnh Ăn mòn trung bình Không ăn mòn Ăn mòn yếu Xút 1 - 5 Như trên Như trên Ăn mòn yếu nt nt <> nt - Không ăn mòn - Không ăn mòn 2) Bazơ: đá vôi, natri cacbonat, muối bazơ Bất kỳ - Ăn mòn mạnh nt - nt 3) Axit: Khoáng và hữu cơ không o xi hóa >5 - Không ăn mòn Ăn mòn yếu - - 1 - 5 - nt Ăn mòn yếu - - <> - Ăn mòn yếu Không ăn mòn - - 4) Dung dịch đường, mật và cả dầu mỡ Bất kỳ - Không ăn mòn Ăn mòn yếu - - 5) Axit, oxi hóa(4) nitơric, sunfuaric >5 - - Ăn mòn mạnh Ăn mòn trung bình Ăn mòn trung bình 1 - 5 - - Ăn mòn yếu Ăn mòn yếu Cờ rõm cờ lo <> Ăn mòn yếu nt Không ăn mòn Không ăn mòn 6) Dung môi(5) hữu cơ axeton, xăng v.v… - Không ăn mòn - Như trên Như trên (1) Nồng độ dung dịch ăn mòn không được quá 20% khi dung dịch ăn mòn có nồng độ lớn, khả năng sử dụng vật liệu được xác định bằng các thông số kiểm tra thực nghiệm bổ sung. (2) Vật liệugốc là chất déo nóng - pôliêtylen tấm, pôliizôbutilcn, pôlivinyclorit (3) Chất dẻo hoạt tính - nhựa matic mattít và bê tông chất dẻo gốc phênol, phuran, polieste và êpôxi. (4) Axit ôxi hoá phá hủy và vật liệugốc hữu cơ. (5) Dung môivà những chât hữu cơ hòa tan bitum. (6) Lớp phủ từ nhựa phênol và pôlieste không bền trong kiềm (7) Mức độ tác động ăn mòn của môi trường lỏng lên lớp phủ nền bằng bê tông sợi gỗ và vật liệu khác nêu trong bảng 3a, b,c và 4. 5.14. Chọn lớp chống thấm của sàn được xác định theo mức tác động ăn mòn của môi trường lỏng và cường độ tác dụng của chúng (CHBI chương thiết kế sàn); a) Khi cường độ nhỏ và khi mức độ tác động ăn mòn yếu cần có lớp trát chống thấm bằng mattít bitum hoặc pôlime. b) Với môi trường lỏng ăn mòn yếu, nhưng cường độ tác động là trung bình và lớn, hoặc với môi trường ăn mòn trung bình và mạnh nhưng cường độ tác động là nhỏ, thì phải dùng các lớp chống thấm sàn bằng các vật liệu cuộn gốc bitum hay nhựa tấm cuộn (2 - 3 lớp). c) Khi môi trường lỏng ăn mòn mạnh và có cường độ tác động lớn, cần phải sử dụng lớp dán chống them với số lớp tăng thêm 1 đến 2 lớp so với lớp chỉ trong phần “b”. Chống thấm tương tự được sử dụng trong các kênh dẫn, máng dẫn và rộng ra 1m sàng mỗi bên kể từ dòng kênh rãnh. Kết cấu sàn dùng trong môi trườngăn mòn mạnh dẫn trong phụ lục 6(Bảng 28). 5.15. Khi thiết kế sàn trên nền đất trong trường hợp môi trường ăn mòn mạnh và trung bình cường độ tác động mạnh, cần sử dụng thêm lớp chống thấm ở dưới lớp láng nền, không phụ thuộc vàp điều kiện có nước ngầm hay không và vào mực nước ngầm. Khi mực nước ngầm cao dần giảm mức độ đó xuống, hoặc sử dụng các biện pháp khác để loại trừ hẳn khả năng dâng nước tới lớp phủ láng nền. Phụ lục 1 Bảng 22 – Mức độ tác động ăn mòn của môi trường lên kết cấu phi kim loại không được bảo Vử Mức độ tác động ăn mòn của môi trường Kết quả sử dụng kết cấu trong một năm Mức độ tác động ăn mòn % Kết quả sử dụng kết cấu trong 1 năm Giảm độ bền ở vùng ăn mòn % Biểu hiện bên ngoài của ăn mòn Giảm độ bền ở vùng ăn mòn % Biểu hiện bên ngoài của ăn mòn Không ăn mòn 0 - ăn mòn trung bình 5-20 Phá hủy các góc hoặc những khe nứt mao dẫn ăn mòn yếu <> Phá hủy yếu mặt ngòai vật liệu Ăn mòn mạnh 20 Phá hủy vật liệu thể hiện rõ ràng (nứt toác mạnh) Phụ lục 2 Bảng 23 – Phân nhóm khí ăn mòn theo dạng và nồng độ của chúng Nhóm khí Tên gọi Nồng độ mg/m3 1 2 3 A Khí cáchonat Amôniac AnhydricSunfua Hydro Florua Axit Sunfuhydric Oxit Nitơ Clo Hydro Clorua ≤ 1000 <> <> <> <> <> <> <> B Amôniac Anhydric Sunfua Hydro Florua Axit Sunfuric Oxit Notơ Khí Cácbonat Clo Hydro Clorlla AnhydricSunfua Hydro Florua Axit Sunfuhydric ≥ 0,2 0,5 – 10 0,02 – 5 0,01 – 10 0,1 – 5 > 1000 0,1 – 1 0,05 – 5 11 – 200 5,1 – 10 11 - 200 C Oxit Nitơ Clo Hydro Florua 5,1 – 25 1,1 – 5 5,1 – 10 D AnhydricSunfua Hydro Florua Axit Sunfuhydric Oxit Nitơ Clo Hydro Clorua 26 – 1000 11 – 100 201 – 2000 26 – 100 2,1 – 10 11 – 100 E Anhydric Sunfua Hydro Florua Axit Sunfuric Oxit Nitơ Clo Hydro Clorua > 1000 > 100 > 2000 > 100 > 10 > 100 Chú thích 1) Khi nồng độ của các khí lớn hơn số liệu dẫn trong bảng này thì khả năng sử dụng vật liệu tượng tự hợc vật liệu khác làm kết cấu xây dựng được xác định trên cơ sở số liệu nghiên cứu thực nghiệm. 2) Khi trong môi trường ăn mòn có một số loại khí ăn mòn và nồng độ của mỗi loại khi đó sát với giới hạn nêu trong bảng thì mức độ ăn mòn lấy theo chỉ số của khí khi ăn mòn lớn nhất. Phụ lục 3 Bảng 24 – Những muối hòa tan phổ biến nhất và đặc trưng nhất của chúng Tên gọi dung dịch muối Độ ẩm bình quân tương đối % Khả năng hòa tan trong 100g nước ở 20 0 C Tính hết nước EnCl 2 ZnCl 2 +Ca Cl 2 .6H 2 O Zn(NO 3 ) 2 NH 4 NO 3 NaNO 3 NaCl NH 4 Cl Na 2 SO 4 (NH 4 ) 2 SO 4 HCl CaSO 4 ZnSO 4 KNO 3 Na 2 CO 3 K 2 SO 4 CaSO 4 10 35 42 67 77 78 79 81 81 86 89 91 93 93 99 - 367 74,5+535 118,8 192 87,5 35,9 37,5 19,2 76,3 34,4 76,4 54,1 21,6 21,5 11,1 0,20 Dễ hết nước nt Hết nước yếu nt nt nt nt nt nt nt nt nt nt nt nt nt Chú thích: Khi giá trị độ ẩm tương đối lớn hơn giá trị bình quân nêu trong cột 2, trên bề mặt kết cấu sẽ có nước ngưng tụ. Phụ lục 4 Bảng 25 – Giá trị hệ số a và b để xác định hàm lượng axit cacbonic tự do trong nước môi trường. Độ kiềm Bicacbonát Hàm lượng tổng cộng ion Cl’ và SO 4 ’’-,mg/lít 0-200 201-400 401-600 601-800 801-100 Lớn hơn 100 Tính theo độ Tương đương mg/lít a b a b a b a b a b a b 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 3 1 0 15 4 1,4 0,01 16 0,01 17 0,01 17 0 17 0 17 0 17 5 1,8 0,04 17 0,04 18 0,03 17 0,02 18 0,02 18 0,02 18 6 2,1 0,07 19 0,06 19 0,05 18 0,04 18 0,04 18 0,04 19 7 2,5 0,10 21 0,08 20 0,07 19 0,06 18 0,06 18 0,05 18 8 2,9 0,13 23 0,11 21 0,09 19 0,08 18 0,07 18 0,07 18 9 3,2 0,16 25 0,14 22 0,11 20 0,10 19 0,09 18 0,08 18 10 3,6 0,20 27 0,17 23 0,14 21 0,12 19 0,11 18 0,10 18 11 4,0 0,24 29 0,20 24 0,16 22 0,15 20 0,13 19 0,12 19 12 4,3 0,28 32 0,24 26 0,19 23 0,17 21 0,16 20 0,14 20 13 4,7 0,32 34 0,28 27 0,22 24 0,20 22 0,19 21 0,17 21 14 5,0 0,36 36 0,32 29 0,25 26 0,23 23 0,22 22 0,19 22 15 5,4 0,40 38 0,36 30 0,29 27 0,26 24 0,24 23 0,22 23 16 5,7 0,44 41 0,40 32 0,32 28 0,29 25 0,27 24 0,25 24 17 6,1 0,48 43 0,44 34 0,36 30 0,33 26 0,30 25 0,28 25 18 6,4 0,54 46 0,47 37 0,40 32 0,35 28 0,33 27 0,31 27 19 6,8 0,61 48 0,51 39 0,44 33 0,37 30 0,37 29 0,34 28 20 7,1 0,67 51 0,55 41 0,48 35 0,41 31 0,41 30 0,38 29 21 7,5 0,74 53 0,60 43 0,55 37 0,45 33 0,45 31 0,41 31 22 7,8 0,81 55 0,65 45 0,58 38 0,49 34 0,49 33 0,44 32 23 8,2 0,88 58 0,70 47 0,63 40 0,53 35 0,53 54 0,48 33 24 8,6 0,96 60 0,76 49 0,68 42 0,57 37 0,57 36 0,52 35 25 9,0 1,01 63 0,81 51 0,73 44 0,61 39 0,61 38 0,56 37 Phụ lục 5 PHỦ SƠN BẢO VỆ ĐỐI VỚI KẾT CẤU BÊ TÔNG CỐT THÉP VÀ KẾT CẤU GỖ Bảng 26 – Phủ sơn và bảo vệ đối với kết cấu bê tông cốt thép Kí hiệu quy ước (phân nhóm của lớp phủ) Phủ sơn bảo vệ đối với kết cấu bê tông cốt thép Chiều dày tổng cộng của lớp phủ µK Dạng phủ II II II T II aT III III a III aT IV IV a IV T Lớp phủ bền hoá chất đối với những buồng phòng bên trong Lớp phủ bền khí quyển. bền hóa chất Lớp phủ bền hoá chất, chống nứt đối với những buồng phòng bên trong Lớp phủ chống nứt,bền khí quyển, bền hoá chất. Lớp phủ bền hoá chất đối với những buồng phòng bên trong Lớp phủ bền khí quyển bền hóa chất. phòng bên trong chống nứt đối với những Lớp phủ chống nứt, bền khí quyển bền hóa chất Lớp phủ bền hoá chất đối với những buồng phòng bên trong Lớp phủ bền khí quyển bền hóa chất Lớp phủ bền hoá chất,chống nứt đối với những buồng phòng bên trong 100-150 100-150 150 150 150-200 150-200 200-250 200-250 250 Chú thích 1) Lớp sơn, tương tự như tạo màng trong men phủ, dùng làm lớp lót quét lên bê tông. 2) Những lớp phủ bền hóa chất từ nhóm II đến nhóm VI có thể sử dụng các chất từ peroclovinyl, polime, caoan clo hóa, êpôxí, pôriurêta, và những chất tạo màng bền hóa học khác. 3) Những lớp phủ chống nứt bền hóa chất từ nhóm II đến nhóm IV có thể sử dụng các chất hóa từ motiêtilen, Sunfureclo, cao su tiôcôn, nairit và những chất tạo màn khác. Bảng 27 – Phủ sơn bảo vệ đối với kết cấu gỗ Kí hiệu quy ước (phân nhóm của lớp phủ) Dạng phủ Chiều dày tổng cộng của lớp phủ µK không nhỏ hơn II Lớp phủ bền hóa chất đối với những buồng phòng bên trong 60 II a Lớp phủ bền khí quyển, bền hóa chất 60 III Lớp phủ bền hóa chất đối với những buồng phòng bên trong III a Lớp phủ bền khí quyển, bền hóa chất 90 IV Lớp phủ bền hóa chất đối với những buồng phòng bên trong 140 IV a Lớp phủ bền khí quyển, bền hóa chất Phụ lục 6 Bảng 28- Kết cấu sàn cho các xí nghiệp chịu môi trường ăn mòn Môi trường ăn mòn Mức độ tácđộng ăn mòn Kết cấu sàn và vật liệu Ngăn cách nước hoặc lớp làm chặt Lớp xen giữa đối với vật liệu từng chiếc một Phủ sàn 1 2 3 4 5 Các axit khoáng và các axit hữu cơ không oxi hóa Ăn mòn yếu Bzion, giấy bọc, izon Lớp trát silicat trên cơ sở thủy tinh lỏng - Gạch gốm men hoặc gạch bền axit - Sàn không có khe, vá trên cơ sở nhựa êpôxí tấm tổng hợp Ăn mòn trung bình - izon, brizen, pôliizôbutilen số 88 Lớp trát silicat pôlime gạch hoặc gạch men bền axit, gạch từ xỉ xitan Ăn mòn mạnh pôliizôbutilen, vài phủ pôliclovinyl hoặ là pôliêtyen gộp theo bằng hàm Lớp trát silicat pôlime, Lớp pôlime gạch hoặc gạch men bền axit, gạch từ xỉ xitan, gạch men hoặc blốc từ bê tông chất dẻo, gạch đúc từ đá nóng chảy. Axit ôxi hóa Từ ăn mòn yếu đến ăn mòn mạnh pôliizôbutilen số 88 Lớp trát silicat pôlime nt Axit có Flo Nt - izon, brizon, pôliizôbutilen Tấm bitum hoặc dung dịch pôlime với cốc hoặc grafit. Gạch grafit loại ATM, gạch bê tông pôlime có hàm lượng các bon độn. Kiềm và bazơ Nt pôliizôbutilen Vữa xi măng, vữa pôlime Mattít êpôxí tổng hợp, gạch gốm hoặc gạch Tác dụng thay đổi axit và kiềm Tấm bitum vữa pôlime hoặc Lớp trát silicat pôlime loại pargranit, Fairon hoặc aozamit 5 Mattít êpôxí tổng hợp Môi trường phức tạp Pôliêtilen gộp lại Vữa pôlime trên acmamit 5 hoặc loại 5vạn năng Mattít êpôxí tấm tổng hợp, gạch xỉ xi tan và miết mạch bằng mattít pôlime