hirine/dataset-van-ban-phap-luat-381K-samples huggingface dataset:
TCVN8257-7:2009

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8257-7:2009 về Tấm thạch cao - Phương pháp thử - Phần 7: Xác định độ hấp thụ nước bề mặt TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 8257-7 : 2009 TẤM THẠCH CAO - PHƯƠNG PHÁP THỬ- PHẦN 7: XÁC ĐỊNH ĐỘ HẤP THỤ NƯỚC BỀ MẶT Gypsum boards - Test methods - Part 7 : Determination of surface water absorption 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này qui định phương pháp xác định độ hấp thụ nước bề mặt c ủ a tấm thạch cao. 2. Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau là cần thiết khi áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm các bản sửa đổi, bổ sung (nếu có). TCVN 8257-1 : 2009, Tấm thạch cao - Phương pháp thử - Phần 1: Xác định kích thước, độ sâu của gờ vuốt thon và độ vuông góc của cạnh. TCVN 8257-2 : 2009, Tấm thạch cao - Phương pháp thử - Phần 2: Xác định độ cứng của cạnh, gờ và lõi. 3. Nguyên tắc Độ hấp thụ nước bề mặt của tấm thạch cao được đánh giá thông qua sự thay đổi khối lượng mẫu thử trước và sau khi cho bề mặt mẫu thử tiếp xúc với nước trong khoảng thời gian quy định. 4. Lấy mẫu Theo Điều 2 của TCVN 8257-1 : 2009 . 5. Thiết bị và dụng cụ Dụng cụ thử Cobb dựa theo dụng cụ thử của ASTM D 3285 – 93 (xem Hình 1) ở điều kiện thử ở (27 ± 2) °C. CHÚ DẪN: 1) Vòng Cobb 2) Đế dụng cụ thử 3) Gá giữ mẫu và vòng Cobb 4) Vải cao su 5) Tấm mẫu thử Hình 1 - Dụng cụ thử Cobb 6. Chuẩn bị mẫu thử Cắt 3 mẫu thử có kích thước cạnh 127 mm từ tấm mẫu thử. 7. Điều kiện ổn định mẫu thử Ổn định mẫu thử theo Điều 7 của TCVN 8257-2 : 2009 , cân khối lượng mẫu (M 0 ) đến khối lượng không đổi trong khoảng 0,1%, cân lấy chính xác đến 0,05 g. 8. Cách tiến hành Đặt mẫu vào bề mặt thiết bị và gắn vòng Cobb lên bề mặt thử, đổ đầy nước vào vòng Cobb với nhiệt độ của nước là (27 ± 0,5) °C, sao cho nước trên vùng bề mặt thử cao 25 mm. Sau 2 h ngâm, đổ nước ở vòng Cobb ra và tách Cobb ra khỏi bề mặt mẫu thử, dùng khăn mềm thấm hết nước trên bề mặt mẫu thử và cân khối lượng của mẫu đó (M 1 ), cân lấy chính xác đến 0,05 g. Độ hấp thụ nước bề mặt, tính bằng g, là giá trị trung bình của hiệu số giữa khối lượng mẫu khô và khối lượng mẫu sau khi ngâm nước, lấy chính xác 0,1 g. 9. Báo cáo thử nghiệm Theo Điều 6 của TCVN 8257-1:2009 .
TCVN8293:2009

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8293:2009 (ISO 8429 :1986) về Quang học và dụng cụ quang học - Nhãn khoa - Thước tròn chia độ TIÊU CHU Ẩ N QUỐC GIA TCVN 8293:2009 ISO 8429 :1986 QUANG HỌC VÀ DỤNG CỤ QUANG HỌC NHÃN KHOA - THƯỚC TRÒN CHIA ĐỘ Optics and optical Instruments - Ophthalmology - Graduated dial scale Lời nói đầu TCVN 8293 : 2009 được chuyển đổi từ 52TCN-TTB 0035 : 2004 theo quy định tại khoản 1 Điều 69 của Luật Tiêu chuẩn v à Quy chuẩn kỹ thuật và điểm a khoản 1 Đi ề u 7 Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2008 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Tiêu chuẩn và Quy chu ẩ n kỹ thuật. TCVN 8293 : 2009 hoàn toàn tương đương với ISO 8429 : 1986. TCVN 8293 : 2009 do Viện trang thiết bị và công trình y tế biên soạn, Bộ Y tế đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng th ẩ m định, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. QUANG HỌC VÀ DỤNG CỤ QUANG HỌC NHÃN KHOA - THƯỚC TRÒN CHIA ĐỘ Optics and optical Instruments - Ophthalmology - Graduated dial scale 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này đưa ra các quy định kỹ thuật của hệ thống t ọa độ góc để sử dụng trong thiết kế thước đo, đường chữ thập hoặc các phương tiện hiển thị khác, kết hợp chặt chẽ trong dụng cụ đ ể xác định dữ liệu quang học trong mắt người, hoặc hiệu ch ỉ nh mắt kính dùng cho mắt người. 2. Mô tả hệ thống Hệ thống t ọa độ quy định trong tiêu chu ẩ n này và đôi khi gọi là hệ thống TABO, mô tả: a) Định hướng góc của trục loạn, khi sử dụng để mô t ả sai số khúc xạ của mắt hoặc hiệu ứng tán sắc của mắt kính áp tròng hoặc mắt kính đeo; b) Định hướng góc của mặt đáy lăng kính, khi sử dụng để mô tả hiệu ứng tán sắc của mắt kính thường và mắt kính áp tròng hoặc mắt kính đeo trong tọa độ cực; c) Định hướng góc của kinh tuyến cong chính, khi sử dụng để mô tả độ cong của bề mặt giác mạc hoặc kính mắt. Hệ thống t ọa độ là như nhau dù nó liên quan tới mắt phải hoặc tới mắt trái. Khi sử dụng, hệ thống t ọa độ được mô tả như nó xuất hiện trước tầm nhìn của mắt người và mắt k í nh đeo - đã đặt chính xác ở phía trước mắt - từ bên ngoài. Trục zero của hệ thống t ọa độ l à đường ngang, trong trường hợp gắn số từ 0° đến 360°, nó ở phần bên phải của trục nằm ngang. Trị số góc tăng lên theo chiều ngược kim đồng hồ với 90° tương ứng với trục thẳng đứng. Khi sử dụng để định rõ trục loạn hoặc định hướng kinh tuyến cong chính, trị số góc sẽ được biểu thị là số giữa 0° và 180°. Khi sử dụng để định rò định hướng mặt đáy lăng trụ, trị số góc sẽ được biểu thị là số giữa 0° và 360°, đánh dấu bằng điểm m à đáy của lăng trụ chạm vào vòng tròn TABO. 3. Ví dụ Ví dụ về thước đo chia độ được thiết kế b ằ ng cách sử dụng hệ thống t ọa độ như mô tả ở Điều 2, được chỉ ra trong Hình 1. Mặc dù nó được ch ỉ ra b ằ ng một thiết kế thước đo góc đặc biệt, điều đó không có nghĩa bao hàm là các thiết kế khác không thể sử dụng và còn được coi như trong phạm vi áp dụng và dự kiến của tiêu chuẩn này. Mắt trái Mắt phải Hình 1
TCVN4896:2009

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 4896:2009 về Vật liệu dệt - Vải dệt - Ghi nhãn TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 4896 : 2009 VẬT LIỆU DỆT - VẢI DỆT - GHI NHÃN Textiles - Fabrics - Marking Lời nói đầu TCVN 4896 : 2009 thay thế TCVN 4896 : 1989. TCVN 4896 : 2009 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 38 Vật liệu dệt biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. VẬT LIỆU DỆT – VẢI DỆT – GHI NHÃN Textiles - Fabrics - Marking 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này qui định các nội dung chính của nhãn dùng để gắn lên các loại vải dệt. Tiêu chuẩn này không áp dụng cho các loại vải kỹ thuật, sản phẩm đơn chiếc bằng vải. 2. Ghi nhãn 2.1. Trên nhãn phải có các nội dung chính sau: - Tên hoặc thương hiệu của nhà sản xuất; - Ký hiệu và tên vải; - Thành phần nguyên liệu chính của vải; - Khổ vải, tính bằng mm; - Chiều dài vải, tính bằng mm; - Phân cấp chất lượng của vải; - Số hiệu tiêu chuẩn yêu cầu kỹ thuật chất lượng tương ứng; - Số lượng mảnh vải có trong tấm; - Ngày sản xuất. CHÚ THÍCH Ngoài các nội dung chính trên, nếu cần thiết có thể bổ sung thêm một số các thông tin khác. 2.2. Chữ việt trên nhãn phải rõ ràng và dễ đọc. 2.3. Việc dán nhãn vào từng tấm vải phải đảm bảo sao cho không làm ảnh hưởng đến chất lượng của vải. Nhãn không được bị rách và khi cần thiết lấy nhãn ra thì phải lấy được dễ dàng và không để lại vết trên vải. 2.4. Nếu vải có bao gói thì vẫn phải đảm bảo nhìn thấy được nhãn hoặc phải dán ở mặt ngoài của bao gói một nhãn khác có nội dung tương tự như nhãn gắn vào vải.
TCVN8248:2009

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8248:2009 về Ba lát điện từ dùng cho bóng đèn huỳnh quang - Hiệu suất năng lượng TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 8248 : 2009 BALÁT ĐIỆN TỪ DÙNG CHO BÓNG ĐÈN HUỲNH QUANG – HIỆU SUẤT NĂNG LƯỢNG Electromagnetic ballasts for fluorescent lamps – Energy efficiency Lời nói đầu TCVN 8248 : 2009 do Tiểu Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC/E1/SC2 Hiệu suất năng lượng cho thiết bị chiếu sáng biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. BALÁT ĐIỆN TỪ DÙNG CHO BÓNG ĐÈN HUỲNH QUANG – HIỆU SUẤT NĂNG LƯỢNG Electromagnetic ballasts for fluorescent lamps – Energy efficiency 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này áp dụng cho các balát điện từ dùng cho bóng đèn huỳnh quang ống thẳng có công suất từ 18 W đến 40 W. 2. Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn dưới đây rất cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi. TCVN 7541-2 : 2005 Thiết bị chiếu sáng hiệu suất cao – Phần 2: Phương pháp đo hiệu suất năng lượng TCVN 6479 : 2006 (IEC 60921 : 2004), Balát dùng cho bóng đèn huỳnh quang dạng ống – Yêu cầu về tính năng TCVN 7590-2-8 : 2006 (IEC 61347-2-8 : 2006), Bộ điều khiển bóng đèn – Phần 2-8: Yêu cầu cụ thể đối với balát dùng cho bóng đèn huỳnh quang 3. Thuật ngữ và định nghĩa Tiêu chuẩn này sử dụng các thuật ngữ và định nghĩa nêu trong TCVN 7541-2 : 2005 và TCVN 6479 : 2006 (IEC 60921 : 2004). 4. Yêu cầu kỹ thuật 4.1 Yêu cầu về an toàn Balát điện từ dùng cho bóng đèn huỳnh quang áp dụng trong tiêu chuẩn này phải thỏa mãn các yêu cầu về an toàn theo TCVN 7590-2-8 : 2006 (IEC 61347-2-8 : 2006). 4.2 Yêu cầu về tính năng Balát điện từ dùng cho bóng đèn huỳnh quang áp dụng trong tiêu chuẩn này phải thỏa mãn các yêu cầu về tính năng TCVN 6479 : 2006 (IEC 60921 : 2004). 4.3 Hiệu suất năng lượng Hiệu suất năng lượng của balát điện từ dùng cho bóng đèn huỳnh quang ống thẳng được tính bằng hệ số hiệu suất của balát theo hai mức: mức tối thiểu và mức cao được qui định trong Bảng 1. Bảng 1 – Hiệu suất năng lượng của balát điện từ dùng cho bóng đèn huỳnh quang Công suất danh định W Hệ số hiệu suất của balát (BEF) Mức tối thiểu Mức cao 18 (T8) 3,00 3,33 20 (T10) 2,81 3,10 36 (T8) 1,87 2,04 40 (T10) 1,73 1,90 5. Phương pháp thử Balát điện từ dùng cho bóng đèn huỳnh quang phải được thử nghiệm về an toàn theo TCVN 7590-2-8 : 2006 (IEC 61347-2-8 : 2006), thử nghiệm các tính năng chung theo TCVN 6479 : 2006 (IEC 60921 : 2004) và thử nghiệm hiệu suất năng lượng theo TCVN 7451-2 : 2005. MỤC LỤC Lời nói đầu 1. Phạm vi áp dụng 2. Tài liệu viện dẫn 3. Thuật ngữ và định nghĩa 4. Yêu cầu kỹ thuật 5. Phương pháp thử
TCVN7886:2009

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7886:2009 về Rượu chưng cất - Xác định hàm lượng furfural TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 7886:2009 RƯỢU CHƯNG CẤT - XÁC ĐỊNH HÀM LƯỢNG FURFURAL Distilled liquors - Determination of furfural content Lời nói đầu TCVN 7886:2009 được xây dựng trên cơ sở AOAC 960.16 Furfural in Distilled Liquors. Steam Distillation-Spectrotometric Method; TCVN 7886 : 2009 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC/F9 Đồ uống biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. RƯỢU CHƯNG CẤT - XÁC ĐỊNH HÀM LƯỢNG FURFURAL Distilled liquors - Determination of furfural content 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định phương pháp xác định hàm lượng furfural trong rượu chưng cất bằng cách chưng cất hơi nước và đo quang phổ. 2. Thuốc thử Các thuốc thử được sử dụng phải là loại tinh khiết phân tích và nước được sử dụng phải là nước cất hoặc nước có chất lượng tương đương, trừ khi có quy định khác. 2.1. Dung dịch chuẩn furfural, chứa tương ứng 0 mg, 1 mg, 3 mg, 4 mg và 5 mg furfural/l. 2.2. Alcohol 3. Thiết bị, dụng cụ Sử dụng các thiết bị, dụng cụ của phòng thử nghiệm thông thường và cụ thể như sau: 3.1. Bình định mức, dung tích 100 ml và 500 ml. 3.2. Pipet, 5 ml. 3.3. Cân phân tích. 3.4. Bình chưng cất (xem Hình 1). 3.5. Máy đo quang phổ. Hình 1 - Bình chưng cất 4. Cách tiến hành Dùng pipet (3.2) lấy 25 ml rượu cho vào bình chưng cất (3.4), có các khớp nối thuôn chuẩn và tiến hành chưng cất hơi nước cho đến khi thu được 200 ml. Nếu thấy có sương mờ trong dịch chưng cất, dùng một thể tích alcohol (2.2) cần thiết để pha loãng. Xác định độ hấp thụ A ở bước sóng 277 nm. Xác định độ hấp thụ của dung dịch chuẩn của furfural chứa 0 mg, 1 mg, 2 mg, 3 mg, 4 mg và 5 mg furfural/l. Dựng đường chuẩn hoặc tính độ hấp thụ trung bình A' của 1 mg furfural/l (khoảng 0,15). 5. Tính kết quả Hàm lượng furfural, X , tính bằng mg/l mẫu thử, theo công thức sau: X = ( A / A ') x F Trong đó: A là giá trị độ hấp thụ của mẫu thử tại bước sóng 277 nm; A' là độ hấp thụ trung bình của 1 mg furfural/l; F là hệ số pha loãng (thể tích cuối cùng của dung dịch mà tại đó độ hấp thụ A /thể tích phần mẫu thử). 6. Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm phải ghi rõ: - mọi thông tin cần thiết để nhận biết đầy đủ về mẫu thử; - phương pháp lấy mẫu đã sử dụng, nếu biết; - phương pháp thử đã sử dụng và viện dẫn tiêu chuẩn này; - mọi chi tiết thao tác không quy định trong tiêu chuẩn này, cùng với các chi tiết bất thường khác có thể ảnh hưởng tới kết quả; - các kết quả thử nghiệm thu được.
TCVN6355-1:2009

TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 6355-1 : 2009 GẠCH XÂY – PHƯƠNG PHÁP THỬ Lời nói đầu TCVN 6355-1+8 : 2009 thay thế TCVN 6355 : 1998 TCVN 6355-1+8 : 2009 do Viện Vật liệu xây dựng – Bộ Xây dựng biên soạn, Bộ Xây dựng đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. TCVN 6355-1+8 : 2009 Gạch xây – Phương pháp thử. Gồm 8 phần: Phần 1: Xác định kích thước và khuyết tật ngoại quan Phần 2: Xác định cường độ nén Phần 3: Xác định cường độ uốn Phần 4: Xác định độ hút nước Phần 5: Xác định khối lượng thể tích Phần 6: Xác định độ rỗng Phần 7: Xác định vết tróc do vôi Phần 8: Xác định sự thoát muối GẠCH XÂY – PHƯƠNG PHÁP THỬ PHẦN 1: XÁC ĐỊNH KÍCH THƯỚC VÀ KHUYẾT TẬT NGOẠI QUAN Bricks – Test methods – Part 1: Determination of dimensions and visible defects 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định phương pháp xác định kích thước và khuyết tật ngoại quan, đối với các loại gạch xây. 2. Thiết bị, dụng cụ Thước đo có độ chính xác tới 0,1 mm (thước cặp, thước lá, thước thẳng). 3. Chuẩn bị mẫu thử Lấy theo từng loại gạch quy định trong các tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng. 4. Cách tiến hành - Đo kích thước chiều dài (l), chiều rộng (w), chiều dầy (h) của viên gạch như sơ đồ Hình 1 tại ba vị trí khác nhau (hai đầu và giữa cạnh) rồi lấy giá trị trung bình. - Đo chiều dày thành ngoài lỗ rỗng (e) viên gạch như sơ đồ Hình 1 tại 3 điểm khác nhau. - Đo chiều dày vách ngăn giữa các lỗ rỗng (d) viên gạch như sơ đồ Hình 1 sao cho giá trị đo được là đại diện của giá trị cực tiểu. - Đo độ cong vênh (c, g, t) của viên gạch như sơ đồ Hình 2. - Đo chiều dài (s) các vết sứt của viên gạch như sơ đồ Hình 3. - Đo chiều dài vết nứt (n) của viên gạch như sơ đồ Hình 3. - Ghi lại các kết quả đã đo cho từng mẫu thử, chính xác đến 0,1 mm. - Ghi lại các nhận xét về kích thước, chất lượng bề mặt sản phẩm và khuyết tật (nếu có). Hình 1 - Mô tả đo kích thước của viên Hình 2 - Mô tả đo độ cong vênh trên bề mặt viên gạch Hình 3 - Mô tả đo vết sứt, nứt của viên gạch 5. Báo cáo thử nghiệm Bao gồm những thông tin sau: - Đặc điểm của mẫu thử; - Tên phòng thử nghiệm; - Điều kiện và môi trường thử nghiệm; - Các thông số trong quá trình thử và kết quả thử; - Các ghi nhận khác trong quá trình thử nghiệm; - Ngày và người tiến hành thử nghiệm; - Viện dẫn tiêu chuẩn này.
TCVN6355-6:2009

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 6355-6:2009 về Gạch xây - Phương pháp thử - Phần 6: Xác định độ rỗng TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6355-6:2009 PHẦN 6: XÁC ĐỊNH ĐỘ RỖNG Bricks – Test Methods – Part 6: Determination of void volume 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định phương pháp xác định độ rỗng cho các loại gạch xây. 2. Nguyên tắc Đo kích thước của mẫu thử, cân khối lượng mẫu thử trong nước, cân mẫu thử trong không khí. Từ các giá trị này ta xác định độ rỗng của mẫu thử. 3. Thiết bị, dụng cụ 3.1. Thùng có khả năng chứa toàn bộ mẫu. 3.2. Cân kỹ thuật có độ chính xác tới 1 gam. 3.3. Quang để mẫu thử. 4. Chuẩn bị mẫu thử Chuẩn bị tối thiểu 5 viên gạch nguyên đạt yêu cầu ngoại quan (theo TCVN 6355-1 : 2009) làm mẫu thử. CHÚ THÍCH: Có thể sử dụng mẫu thử sau khi xác định kích thước như Điều 5 của TCVN 6355-5 : 2009 “Phương pháp xác định khối lượng thể tích”. 5. Cách tiến hành 5.1. Đo kích thước chiều dài (l), rộng (w), dầy (h) của mẫu thử. Trị số đo mỗi chiều là giá trị trung bình cộng của 4 cạnh cùng chiều đó. 5.2. Nhúng mẫu thử (5.1) vào nước trong 1 h sau đó cân xác định khối lượng mẫu. Khối lượng của mẫu thử cân trong nước m n được xác định bởi hai lần cân liên tiếp trong vòng 30 min khác nhau nhỏ hơn 0,2 % và ghi kết quả của lần cân thứ 2. Sau đó lẫy mẫu ra khỏi nước, dùng khăn ẩm thấm nước phía bề mặt của mẫu và ngay lập tức cân mẫu đó ngoài không khí để xác định khối lượng mẫu ngoài không khí m kk . 6. Tính kết quả - Thể tích thực của mẫu thử (v t ) tính bằng milimet khối (mm 3 ), theo công thức: Trong đó: m n là khối lượng của mẫu đã ngâm trong nước cân trong nước, tính bằng gam (g); m kk­ là khối lượng của mẫu thử đã ngâm trong nước cân trong không khí, tính bằng gam (g); p v là khối lượng riêng của nước, tính bằng gam/ milimet khối (g/mm 3 ), chính xác đến 0,001 g/mm 3 . - Tổng thể tích của mẫu thử (v m ) tính bằng milimet khối (mm 3 ), theo công thức: v m = l.w.h Trong đó: l là chiều dài của mẫu thử, tính bằng milimet (mm); w là chiều rộng của mẫu thử, tính bằng milimet (mm); h là chiều cao của mẫu thử, tính bằng milimet (mm). - Thể tích rỗng của mẫu thử (v r ) tính bằng milimet khối, theo công thức: v r = v m – v t­­ Trong đó: v m là tổng thể tích của mẫu thử, tính bằng milimet khối (mm 3 ); v r là thể tích rỗng của mẫu thử, tính bằng milimet khối (mm 3 ); v t là thể tích thực của mẫu thử, tính bằng milimet khối (mm 3 ). - Độ rỗng của mẫu thử (x) tính bằng %, theo công thức sau: Kết quả độ rỗng là giá trị trung bình cộng của 5 mẫu thử, chính xác đến 0,01 %. 7. Báo cáo thử nghiệm Bao gồm những thông tin sau: - đặc điểm của mẫu thử; - tên phòng thử nghiệm; - điều kiện và môi trường thử nghiệm; - các thông số trong quá trình thử và kết quả thử; - các ghi nhận khác trong quá trình thử nghiệm; - ngày và người tiến hành thử nghiệm; - viện dẫn tiêu chuẩn này.
TCVN6355-5:2009

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 6355-5:2009 về Gạch xây - Phương pháp thử - Phần 5: Xác định khối lượng thể tích TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6355-5:2009 PHẦN 5: XÁC ĐỊNH KHỐI LƯỢNG THỂ TÍCH Bricks – Test Methods – Part 5: Determination of bulk density 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định phương pháp xác định khối lượng thể tích cho các loại gạch xây. 2. Nguyên tắc Cân mẫu thử đã được sấy khô để xác định khối lượng mẫu thử. Đo các kích thước mẫu thử, từ đó tính khối lượng thể tích. 3. Thiết bị, dụng cụ 3.1. Cân kỹ thuật có độ chính xác tới 1 gam. 3.2. Tủ sấy tới nhiệt độ 200 0 C, có điều chỉnh nhiệt độ. 3.3. Thước đo có độ chính xác tới 1 mm. 4. Chuẩn bị mẫu thử 4.1. Chuẩn bị tối thiểu 5 viên gạch nguyên đạt yêu cầu ngoại quan (theo TCVN 6355-1 : 2009 ) để làm mẫu thử. CHÚ THÍCH: Có thể sử dụng mẫu thử sau khi sấy khô như Điều 4.3 của TCVN 6355-4 : 2009 “Phương pháp xác định độ hút nước” để xác định khối lượng thể tích rồi sau đó tiếp tục ngâm nước để xác định độ hút nước. 4.2. Dùng bàn chải quét sạch những chất bẩn có dính vào mẫu. Sấy mẫu ở nhiệt độ từ 105 0 C đến 110 0 C đến khối lượng không đổi (thông thường thời gian sấy không nhỏ hơn 24 h). Khối lượng không đổi là hiệu số giữa hai lần cân liên tiếp không lớn hơn 0,2 %. Thời gian giữa hai lần cân liên tiếp không nhỏ hơn 3 h. 4.3. Đặt mẫu thử vào nơi khô ráo và để nguội đến nhiệt độ phòng thí nghiệm rồi cân mẫu. 5. Cách tiến hành - Cân mẫu thử đã được sấy khô. - Đo kích thước chiều dài, rộng, cao của mẫu thử. Trị số đo mỗi chiều là giá trị trung bình cộng của 4 cạnh thuộc về chiều đó. 6. Tính kết quả - Khối lượng thể tích từng mẫu thử (p v ), được tính bằng g/cm 3 , theo công thức: Trong đó: m là khối lượng mẫu sau khi sấy khô, tính bằng gam; l, w, h là chiều dài, rộng, cao của mẫu thử, tính bằng centimet. - Kết quả là giá trị trung bình cộng kết quả khối lượng thể tích của 5 mẫu thử, chính xác tới 0,01 g/cm 3 . 7. Báo cáo thử nghiệm Bao gồm những thông tin sau: - đặc điểm của mẫu thử; - tên phòng thử nghiệm; - điều kiện và môi trường thử nghiệm; - các thông số trong quá trình thử và kết quả thử; - các ghi nhận khác trong quá trình thử nghiệm; - ngày và người tiến hành thử nghiệm; - viện dẫn tiêu chuẩn này.
TCVN8259-4:2009

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8259-4:2009 về Tấm xi măng sợi - Phương pháp thử - Phần 4: Xác định độ co dãn ẩm TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 8259-4 : 2009 TẤM XI MĂNG SỢI - PHƯƠNG PHÁP THỬ - PHẦN 4: XÁC ĐỊNH ĐỘ CO DÃN ẨM Fiber-cement flat sheets - Test methods - Part 4: Determination of moisture movement 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định phương pháp xác định độ co dãn ẩm của tấm xi măng sợi. 2. Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau là rất cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm các bản sửa đổi, bổ sung (nếu có). TCVN 8259-1 : 2009, Tấm xi măng sợi - Phương pháp thử - Phần 1: Xác định kích thước, độ thẳng cạnh và độ vuông góc. 3. Nguyên tắc Xác định sự thay đổi chiều dài của mẫu thử được duy trì trong các độ ẩm tương đối khác nhau. 4. Thiết bị và dụng cụ - Buồng dưỡng mẫu , có thể điều chỉnh độ ẩm. - Thước cặp có chiều dài đo phù hợp, có độ chính xác đến 0,05 mm. 5. Lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thử Lấy mẫu tương tự như Điều 4 trong TCVN 8259-1 : 2009. Cắt hai mẫu thử với kích thước 76 mm x 305 mm từ cùng một tấm, một mẫu cắt song song với chiều dài của tấm, mẫu còn lại cắt theo hướng vuông góc với chiều dài của tấm. 6. Cách tiến hành Để các mẫu thử ổn định tới trạng thái cân bằng trong phòng dưỡng ẩm có độ ẩm (30 ± 2) % và nhiệt độ (27 ± 2) o C. Mẫu thử đạt tới trạng thái cân bằng là mẫu thử có khối lượng giữa hai lần cân liên tiếp cách nhau 24 h không vượt quá 0,1 % khối lượng mẫu. Dùng thước cặp đo chiều dài L 1 của mỗi mẫu thử với độ chính xác tới 0,05 mm. Thay đổi điều kiện thí nghiệm đến độ ẩm (90 ± 5) % và nhiệt độ (27 ± 2) o C, để mẫu thử ở điều kiện này đến trạng thái cân bằng. Dùng thước cặp đo chiều dài L 2 của mỗi mẫu thử với độ chính xác tới 0,05 mm. 7. Biểu thị kết quả Độ co dãn ẩm ( D L), tính theo %, của mỗi mẫu thử được tính theo công thức sau: Trong đó: L 1 là chiều dài mẫu thử ở độ ẩm 30 %, tính bằng milimét; L 2 là chiều dài mẫu thử ở độ ẩm 90 %, tính bằng milimét. Độ co dãn ẩm của tấm xi măng sợi là giá trị trung bình cộng của các giá trị thu được từ các mẫu thử. 8. Báo cáo thử nghiệm Theo Điều 6 của TCVN 8259-1 : 2009.
TCVN8259-7:2009

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8259-7:2009 về Tấm xi măng sợi - Phương pháp thử - Phần 7: Xác định độ bền nước nóng TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 8259-7 : 2009 TẤM XI MĂNG SỢI - PHƯƠNG PHÁP THỬ - PHẦN 7: XÁC ĐỊNH ĐỘ BỀN NƯỚC NÓNG Fiber-cement flats sheets – Test methods – Part 7: Determination of warm resistance 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định phương pháp xác định độ bền nước nóng của tấm xi măng sợi 2. Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau là cần thiết khi áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm các bản sửa đổi (nếu có). TCVN 8259-1 : 2009 , Tấm xi măng sợi - Phương pháp thử - Phần 1: Xác định kích thước, độ thẳng cạnh và độ vuông góc. TCVN 8259-2 : 2009, Tấm xi măng sợi - Phương pháp thử - Phần 2: Xác định cường độ chịu uốn. 3. Nguyên tắc Độ bền nước nóng của tấm xi măng sợi được đánh giá bằng cách xác định cường độ chịu uốn của mẫu thử ở điều kiện ướt và cường độ chịu uốn ở điều kiện ướt của mẫu thử đã qua xử lý nước nóng. 4. Thiết bị và dụng cụ - Bể nước có thể điều chỉnh nhiệt độ tới (60 ± 2) ° C. - Các thiết bị để kiểm tra cường độ chịu uốn như trong Điều 4 của TCVN 8259-2 : 2009. 5. Lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thử Lấy ngẫu nhiên 10 tấm xi măng sợi từ lô hàng cung cấp bởi nhà sản xuất. Cắt 10 cặp mẫu thử với kích thước quy định như trong Điều 5 trong TCVN 8259-2 : 2009. Mỗi cặp mẫu được cắt liền kề từ cùng một tấm và được đánh số giống nhau. 6. Cách tiến hành Chia 10 cặp mẫu thành hai lô, mỗi lô gồm 10 mẫu. Lô thứ nhất được xác định cường độ chịu uốn ở điều kiện ướt theo TCVN 8259-2 : 2009. Nhúng ngập 10 mẫu của lô thứ hai trong bể nước nóng ở nhiệt độ (60 ± 2) ° C trong vòng (56 ± 2) ngày. Sau khi kết thúc thời gian ngâm mẫu, để lưu mẫu trong phòng thí nghiệm trong vòng 7 ngày. Cuối cùng tiến hành xác định cường độ chịu uốn của các mẫu trong điều kiện ướt theo TCVN 8259-2 : 2009. 7. Biểu thị kết quả Với mỗi cặp mẫu i (i = 1 ¸ 10), tính giá trị r i , theo công thức sau: 1) Trong đó R ui là cường độ uốn của mẫu thử thứ i sau khi ngâm nước nóng; R uoi là cường độ uốn của mẫu thử đối chứng thứ i; Tính giá trị trung bình, , sai lệch tiêu chuẩn, s, của các giá trị r i theo công thức: (2) (3) Trong đó r i là giá trị tính được từ công thức (1) của mẫu thứ i; n là tổng số lượng các mẫu ( n = 10); là giá trị trung bình của các giá trị r i . Lấy giới hạn dưới của độ tin cậy 95%, L i , được tính theo công thức: L i = - 0,58s (4) 8. Báo cáo thử nghiệm Theo Điều 6 của TCVN 8259-1 : 2009.
TCVN5051:2009

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 5051:2009 (ISO 3326 : 1975) về Hợp kim cứng - Xác định lực kháng từ TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 5051 : 2009 ISO 3326 : 1975 HỢP KIM CỨNG - XÁC ĐỊNH LỰC KHÁNG TỪ Hardmetals - Determination of (the magnetization) coercivity Lời nói đầu TCVN 5051 : 2009 thay thế TCVN 5051: 1990. TCVN 5051 : 2009 hoàn toàn tương đương với ISO 3326 : 1975. TCVN 5051: 2009 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 164 Thử cơ lý kim loại biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ khoa học và Công nghệ công bố. HỢP KIM CỨNG - XÁC ĐỊNH LỰC KHÁNG TỪ Hardmetals - Determination of (the magnetization) coercivity 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định phương pháp xác định lực kháng từ của hợp kim cứng có hàm lượng chất sắt từ kết dính không nhỏ hơn 3 % theo khối lượng. 2. Tài liệu viện dẫn Các tài liệu dưới đây l à rất cần thiết đối với việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với tài liệu có ghi năm công bố, áp dụng phiên bản được nêu. Đối với tài liệu không ghi năm công bố, áp dụng phiên bản mới nhất (bao gồm cả các sửa đổi). TCVN 5044 : 1990 Hợp kim cứng - Lấy mẫu và ph ươ ng pháp thử. 3. Nguyên lý Từ hóa mẫu thử trong từ trường của dòng điện một chiều cho tới trạng thái bão hòa, xác định lực kháng từ H CM theo hướng ngược lại là cần thiết để khử từ hoàn toàn cho mẫu thử ( M = 0). 4. Ký hiệu và tên gọi Lực kháng từ ký hiệu H CM , đơn vị A/m, là giá trị cường độ từ trường ngược cần thiết để triệt tiêu độ từ hóa của mẫu th ử (Xem H ì nh 1). Bảng 1 K ý hiệu Tên gọi Đơn vị H Cường độ từ trường kA/m M Độ từ hóa của mẫu thử kA/m M s Độ từ hóa bão hòa kA/m H CM Lực kháng từ kA/m Hình 1 5. Thiết bị Thiết bị cần phải có khả năng từ hóa mẫu thử đến trạng thái bão hòa kỹ thuật trong từ trường của dòng điện một chiều và có khả năng khử từ của mẫu thử. Thiết b ị phải đạt được độ chính xác 0,2 kA/m đối với giá trị lực kháng từ lên tới 20 kA/m và 1 % đối với các giá tr ị lớn hơn 20 kA/m. Để đạt được trạng thái từ hóa bão hòa, cường độ từ trường của thiết bị phải có giá trị từ 200 kA/m đến 400 kA/m tùy thuộc vào loại thiết bị sử dụng. 6. Lấy mẫu Lấy mẫu phải đ ược tiến hành phù hợp với TCVN 5044 : 1990. 7. Qu y trình thử 7.1. Đặt mẫu thử trong từ trường của dòng điện một chiều sao cho chiều dài của mẫu thử th ử theo chiều từ trường l à lớn nhất, từ hóa mẫu thử đến trạng thái bão hòa. 7.2. Tiến hành khử từ mẫu thử bằng cách đặt mẫu thử theo chiều ngược lại. Tốc độ khử từ phải đủ chậm để đạt độ chính xác như đã nêu trong Điều 5. 7.3. Xác định lực kháng từ H CM cần thiết để kh ử từ của mẫu thử. 8. Biểu thị kết quả Giá trị lực kháng từ H CM xác định được phải làm tròn 0,1 kA/m tới giá trị gần nhất. 9. Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử phải bao gồm các thông tin sau: a) Số hiệu của tiêu chuẩn này; b) Tất cả các thông tin cần thiết để nhận biết mẫu thử; c) Kết quả thu đ ượ c; d) Tất cả các thao tác không được quy định trong tiêu chuẩn này, hoặc được xem l à tùy chọn; e) Chi tiết về các sự cố c ó thể ảnh hưởng đến kết quả.
TCVN7050:2009

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 7050 : 2009 THỊT VÀ SẢN PHẨM THỊT CHẾ BIẾN KHÔNG QUA XỬ LÝ NHIỆT - YÊU CẦU KỸ THUẬT Non-heat treated processed meat - Technical requirements Lời nói đầu TCVN 7050 : 2009 thay thế TCVN 7050 : 2002; TCVN 7050 : 2009 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVNRRC/F8 Thịt và Sản phẩm thịt biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. .................................................. .................................................. .................................................. Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN. Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
TCVN6355-7:2009

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 6355-7:2009 về Gạch xây - Phương pháp thử - Phần 7: Xác định vết tróc do vôi TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6355-7:2009 PHẦN 7: XÁC ĐỊNH VẾT TRÓC DO VÔI Bricks – Test Methods – Part 7: Determination of pitting due to lime 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định phương pháp xác định vết tróc nở ra do vôi đối với các loại gạch xây làm từ đất sét nung. Tiêu chuẩn này có thể áp dụng cho các sản phẩm gốm thô khác. 2. Nguyên tắc Đặt mẫu thử vào nơi có độ ẩm từ 95 % đếm 100 % trong 48 h. Sau đó đếm và đo kích thước các vết tróc do vôi nở ra. 3. Thiết bị, dụng cụ 3.1. Thùng hoặc bể giữ ẩm có nắp đậy để duy trì độ ẩm từ 95 % đến 100 %, trong thùng có lưới thép để đặt mẫu. 3.2. Thước đo có độ chính xác tới 1 mm. 4. Chuẩn bị mẫu thử Chuẩn bị tối thiểu 5 viên gạch nguyên đạt yêu cầu ngoại quan (theo TCVN 6355-1 : 2009) để làm mẫu thử. CHÚ THÍCH: Có thể sử dụng mẫu thử sau khi xác định sự thoát muối theo TCVN 6355-8 : 2009 để tiến hành thử. 5. Cách tiến hành - Đổ nước vào thùng hoặc bể, mực nước phải ở dưới lưới thép. Đặt mẫu thử lên trên lưới thép. Đậy nắp thùng hoặc bể và để thời gian giữ ẩm là 48 h. - Sau 48 h, lấu mẫu ra rồi đếm và đo kích thước các vết tróc do vôi nở ra ở cả 6 mặt của mẫu. - Đo chiều dài, rộng vết tróc do vôi của viên gạch. - Ghi lại các kết quả đếm và đo các vết tróc do vôi nở. 6. Báo cáo thử nghiệm Bao gồm những thông tin sau: - đặc điểm của mẫu thử; - tên phòng thử nghiệm; - điều kiện và môi trường thử nghiệm; - các thông số trong quá trình thử và kết quả thử; - các ghi nhận khác trong quá trình thử nghiệm; - ngày và người tiến hành thử nghiệm; - viện dẫn tiêu chuẩn này.
TCVN6355-8:2009

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 6355-8:2009 về Gạch xây - Phương pháp thử - Phần 8: Xác định sự thoát muối TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6355-8:2009 PHẦN 8: XÁC ĐỊNH SỰ THOÁT MUỐI Bricks – Test Methods – Part 8: Determination of effloressence 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định phương pháp xác định sự thoát muối hòa tan có trong các loại gạch xây dựng làm từ đất sét nung. 2. Nguyên tắc Ngâm một đầu mẫu thử vào nước sinh hoạt trong 7 ngày đêm. Sau đó sấy khô rồi xem xét sự thoát muối qua sự thay đổi màu sắc mẫu thử so với mẫu chuẩn. 3. Thiết bị, dụng cụ CHÚ DẪN: 1. Mẫu thử 2. Khay 3. Lỗ chảy tràn 4. Bình nước Hình 1 - Thiết bị thử sự thoát muối 3.1. Khay chứa nước bằng nhựa hoặc tôn tráng kẽm có chiều cao không nhỏ hơn 30 mm. Trên thành khay, ở độ cao 25 mm ± 3 mm có một lỗ cho nước chảy tràn. Trên khay có một bình nước để tự động duy trì mực nước trong khay là 25 mm ± 3 mm. 3.2. Bàn chải . 3.3. Tủ sấy tới nhiệt độ 200 0 C có điều chỉnh nhiệt độ. 4. Chuẩn bị mẫu thử 4.1. Chuẩn bị tối thiểu 5 viên gạch nguyên đạt yêu cầu ngoại quan (theo TCVN 6355-1 : 2009) để làm mẫu thử. 4.2. Dùng bàn chải quét sạch những chất bẩn dính vào mẫu thử. Sấy mẫu ở nhiệt độ 105 0 C đến 110 0 C tới khối lượng không đổi (thông thường thời gian sấy không nhỏ hơn 24 h). 4.3. Đặt cả 10 mẫu thử vào nơi khô ráo và để nguội tới nhiệt độ phòng thí nghiệm. 5. Cách tiến hành 5.1. Đặt 5 mẫu thử đã khô và nguội theo chiều thẳng đứng vào khay. Khoảng cách giữa các mẫu thử không nhỏ hơn 50 mm. Khay được đặt ở phòng thí nghiệm nơi khô và thoáng gió. Còn 5 mẫu thử vẫn được đặt ở nơi khô ráo. Đổ nước sạch vào khay và duy trì mực nước trong khay ngập một phần mẫu là 25 mm ± 3 mm trong 7 ngày đêm. 5.2. Sau 7 ngày đêm lấy mẫu ra và sấy ở nhiệt độ 105 0 C đến 110 0 C tới khối lượng không đổi. Sau đó làm nguội mẫu tới nhiệt độ phòng thí nghiệm. Đặt 5 mẫu thử đã ngâm và sấy khô cạnh 5 mẫu còn lại theo từng cặp để so sánh sự thoát muối bằng màu sắc. 6. Đánh giá kết quả 6.1. Quan sát kỹ các mặt của từng mẫu thử. Nếu màu sắc của mẫu thử không có sự thay đổi so với mẫu cùng cặp thì mẫu đó không có sự thoát muối. 6.2. Nếu màu sắc của mẫu thử có sự thay đổi so với mẫu cùng cặp, sau đó đứng xa 3 m dưới ánh sáng thường mà lại không phát hiện thấy thì mẫu đó có sự thoát muối nhẹ. 6.3. Theo Điều 6.2 mà vẫn nhận ra thì mẫu đó có sự thoát muối vừa. 7. Báo cáo thử nghiệm Bao gồm những thông tin sau: - đặc điểm của mẫu thử; - tên phòng thử nghiệm; - điều kiện và môi trường thử nghiệm; - các thông số trong quá trình thử và kết quả thử; - các ghi nhận khác trong quá trình thử nghiệm; - ngày và người tiến hành thử nghiệm; - viện dẫn tiêu chuẩn này.
TCVN4878:2009

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 4878 : 2009 ISO 3941 : 2007 PHÒNG CHÁY VÀ CHỮA CHÁY - PHÂN LOẠI CHÁY Fire protection - Classification of fires Lời nói đầu TCVN 4878:2009 thay thế TCVN 4878:1989 TCVN 4878:2009 hoàn toàn tương đương với ISO 3941:2007. TCVN 4878:2009 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 21 Thiết bị phòng cháy chữa cháy biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. PHÒNG CHÁY VÀ CHỮA CHÁY - PHÂN LOẠI CHÁY Fire protection - Classification of fires 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này qui định việc phân loại các đám cháy thành năm loại theo bản chất của chất cháy (nhiên liệu). Việc phân loại này đặc biệt có ích trong việc lựa chọn phương tiện chữa cháy. 2. Định nghĩa và tên gọi các loại đám cháy Các tên gọi sau đây được dùng để phân loại đám cháy có bản chất khác nhau và để đơn giản hóa cách nói và cách viết của chúng: - Loại A: Đám cháy các chất rắn (thông thường là các chất hữu cơ) khi cháy thường kèm theo sự tạo ra than hồng; - Loại B: Đám cháy các chất lỏng và chất rắn hóa lỏng; - Loại C: Đám cháy các chất khí; - Loại D: Đám cháy các kim loại; - Loại F: Đám cháy dầu và mỡ của động vật hay thực vật trong các thiết bị nấu nướng.
TCVN5719-1:2009

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5719-1:2009 về : Axit sulfuric kỹ thuật - Phần 1: Yêu cầu kỹ thuật TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 5719-1:2009 AXIT SULFURIC KỸ THUẬT – PHẦN 1: YÊU CẦU KỸ THUẬT Technical sulfuric acid – Part 1: Specifications Lời nói đầu TCVN 5719-1:2009 và TCVN 5719-2:2009 thay thế cho TCVN 5719 – 1993. TCVN 5719-1:2009 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC47 Hóa học biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. Bộ tiêu chuẩn TCVN 5719:2009 gồm các tiêu chuẩn sau: - TCVN 5719-1:2009, Axit sulfuric kỹ thuật – Phần 1: Yêu cầu kỹ thuật. - TCVN 5719-2:2009, Axit sulfuric – Phần 2: Phương pháp thử. AXIT SULFURIC KỸ THUẬT – PHẦN 1: YÊU CẦU KỸ THUẬT Technical sulfuric acid – Part 1: Specifications 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định yêu cầu kỹ thuật đối với axit sulfuric kỹ thuật. 2. Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau đây rất cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi, bổ sung (nếu có). TCVN 5507:2002, Hóa chất nguy hiểm – Quy phạm an toàn trong sản xuất, kinh doanh, sử dụng, bảo quản và vận chuyển. TCVN 5719-2:2009 (ASTM E 223 – 08), Axit sulfuric – Phần 2: Phương pháp thử. 3. Yêu cầu kỹ thuật Các chỉ tiêu hóa của axit sulfuric kỹ thuật phải phù hợp với yêu cầu trong Bảng 1. Bảng 1 – Chỉ tiêu hóa của axit sulfuric kỹ thuật Tên chỉ tiêu Mức 1. Hàm lượng axit sulfuric (H 2­ SO­ 4 ) tính bằng % khối lượng min. 92,5 2. Hàm lượng sắt (Fe), tính bằng % khối lượng max. 0,02 3. Hàm lượng chất không bay hơi, tính bằng % khối lượng max. 0,05 4. Phương pháp thử Các chỉ tiêu hóa của axit sulfuric kỹ thuật được xác định theo TCVN 5719-2:2009 (ASTM E 223 – 08). 5. Bao gói, ghi nhãn, vận chuyển và bảo quản 5.1. Axit sulfuric kỹ thuật phải được chứa trong vật chứa làm từ vật liệu chịu axit như chai thủy tinh, bình sành chịu axit, xitec bằng thép hoặc can nhựa PE. Các vật chứa không được làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Mỗi vật chứa phải có nắp đậy và gắn kín. 5.2. Bảo quản và vận chuyển axit sulfuric phải theo TCVN 5507:2002. 5.3. Ghi nhãn Mỗi bao bì phải có nhãn ghi ít nhất các thông tin sau: a) tên sản phẩm; b) tên và địa chỉ nhà sản xuất; c) khối lượng tịnh; d) số lô; e) ngày tháng năm sản xuất; f) và đặc biệt phải có biểu tượng hoặc hàng chữ cảnh báo, ví dụ “nguy hiểm, dễ bỏng, tuyệt đối tránh nước”, xem thêm TCVN 5507 : 2002.
TCVN1052:2009

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 1052:2009 về Etanol tinh chế - Yêu cầu kỹ thuật TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 1052 : 2009 ETANOL TINH CHẾ - YÊU CẦU KỸ THUẬT Pure ethanol - Specifications Lời nói đầu TCVN 1052 : 2009 thay thế cho TCVN 1052 - 71. TCVN 1052 : 2009 do Ban Kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC47 Hóa học biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. ETANOL TINH CHẾ - YÊU CẦU KỸ THUẬT Pure ethanol - Specifications 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định các chỉ tiêu về thành phần hóa học cho etanol tinh cất, tinh khiết cao, sản xuất bằng phương pháp lên men ngũ cốc, rỉ đường. 2. Tài liệu viện dẫn Các tài liệu sau đây là cần thiết để áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi. TCVN 1051, Etanol tinh chế - Phương pháp thử . 3. Yêu cầu kỹ thuật 3.1. Ngoại quan Chất lỏng trong suốt, không màu hoặc màu hơi vàng, không có các tạp chất lạ. Có mùi và vị đặc trưng cho etanol sản xuất từ ngũ cốc hoặc rỉ đường. 3.2. Yêu cầu chỉ tiêu hóa học Etanol tinh chế được chia làm 2 loại và có các chỉ tiêu hóa học phù hợp với quy định trong Bảng 1. Bảng 1 - Các yêu cầu chỉ tiêu hóa học của etanol tinh chế Tên chỉ tiêu Mức Loại 1 Loại 2 1. Độ cồn (hàm lượng etanol) ở 20 o C, % thể tích min. 96 95 2. Thời gian oxy hóa, tính bằng phút max. 25 20 3. Hàm lượng aldehyt quy đổi ra aldehyt axetic trong 1 lít etanol 100 o , tính bằng mg max. 8 20 4. Hàm lượng axit quy đổi ra axit axetic trong 1 lít etanol 100 o , tính bằng mg max. 9 18 5. Hàm lượng este quy đổi ra este etylaxetat trong 1 lít etanol 100 o , tính bằng mg max. 30 50 6. Hàm lượng rượu bậc cao, tính bằng mg trong 1 lít etanol 100º max. 30 60 7. Hàm lượng metanol, tính bằng % thể tích max. 0,06 0,1 8. Hàm lượng fufurol. Không phát hiện 4. Phương pháp thử Các chỉ tiêu hóa học của etanol tinh chế được xác định theo các phương pháp quy định tại TCVN 1051:2009.
TCVN5687:2010

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 5687:2010 về thông gió - Điều hòa không khí - Tiêu chuẩn thiết kế Văn bản này đang cập nhật Nội dung => Bạn vui lòng "Tải về" để xem.
TCVN5516:2010

Tên ch ỉ tiêu Mức yêu c ầ u 1. Độ hòa tan Rất dễ tan trong etanol, dễ tan trong nước, ít tan trong ete 2. Phép thử xitrat Đạt yêu cầu của phép thử 3. Hàm lượng nước - Dạng khan, % khối lượng, không lớn hơn 0,5 - Dạng ngậm một phân tử nước, % khối lượng Từ 7,5 đến 8,8 4. Hàm lượng tro sulfat, % khối lượng, không lớn hơn 0,05 5. Hàm lượng oxalat, mg/kg, không lớn hơn 100 6. Hàm lượng sulfat, mg/kg, không lớn hơn 150 7. Các chất dễ cacbon hoá Đạt yêu cầu của phép thử 8. Hàm lượng chì, mg/kg, không lớn hơn 0 , 5 5. Phương pháp thử 5.1. Xác định hàm lượng axit xitric (C 6 H 8 O 7 ) Cân 2,5 g mẫu thử, chính xác đến 1 mg, cho vào bình đã biết trước khối lượng. Hòa tan phần mẫu thử trong 40 ml nước và chuẩn độ bằng dung dịch natri hydroxit 1 N, dùng dung dịch phenolphtalein làm chất chỉ thị. Mỗi mililit dung dịch natri hydroxit 1 N tiêu tốn tương đương với 64,04 mg C 6 H 8 O 7 . 5.2. Xác định độ hòa tan, theo TCVN 6469:2010. 5.3. Xác định xitrat , theo TCVN 6534:2010. 5.4. Xác định hàm lượ n g nước , theo TCVN 6468 (phương pháp chuẩn độ Karl Fischer). 5.5. Xác định tro sulfat , theo TCVN 6468. 5.6. Xác định hàm lượng oxalat ... ... ... Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN. Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66 5.7. Xác định hàm lượng sulfat Sử dụng 20 g mẫu thử và 6,0 ml dung dịch axit sulfuric 0,01 N. Tiến hành thử theo TCVN 6468. 5.8. Xác định các chất dễ cacbon hoá Đun nóng 1,0 g mẫu cùng với 10 ml axit sulfuric 98 % trong nồi cách thuỷ ở 90 °C ± 1 °C trong 60 min. Màu của dung dịch không được đậm hơn màu của dung dịch đối chứng MatchingFluid K (25°) (không lớn hơn 0,5 đơn vị hấp thụ ở bước sóng 470 nm), sử dụng cuvet 10 mm. 5.9. Xác định hàm lượng chì , theo TCVN 6468 (phương pháp đo phổ hấp thụ nguyên tử).
TCVN7126:2010

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7126:2010 (ISO 4044 : 2008) về Da - Phép thử hóa học - Chuẩn bị mẫu thử hoá TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 7126 : 2010 ISO 4044 : 2008 DA - PHÉP THỬ HÓA HỌC - CHUẨN BỊ MẪU THỬ HÓA Leather - Chemical tests - Preparation of chemical test samples Lời nói đầu TCVN 7126 : 2010 thay thế TCVN 7126 : 2002 TCVN 7126 : 2010 hoàn toàn tương đương với ISO 4044 : 2008 TCVN 7126 : 2010 do Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 120 Sản phẩm da biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. DA - PHÉP THỬ HÓA HỌC - CHUẨN BỊ MẪU THỬ HÓA Leather - Chemical tests - Preparation of chemical test samples 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này qui định phương pháp chuẩn bị mẫu thử da để phân tích hóa học. Phương pháp này có thể áp dụng cho tất cả các loại da. 2. Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau rất cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất bao gồm cả các sửa đổi, bổ sung (nếu có). TCVN 7115 (ISO 2419), Da - Phép thử cơ lý - Chuẩn bị và ổn định mẫu thử. 3. Nguyên tắc Da được nghiền bằng máy cắt nghiền để tạo thành "da nghiền" hoặc "bột da" 4. Thiết bị, dụng cụ 4.1. Máy cắt nghiền, có tần số quay của lưỡi dao từ 700 đến 1 000 vòng trên một phút và một tấm rây được đục lỗ với đường kính lỗ 4 mm ± 0,5 mm. Các lưỡi dao của máy cắt nghiền phải sắc. 5. Chuẩn bị mẫu thử Trước khi nghiền, phải làm nhỏ mẫu thử da thành những mảnh nhỏ. Trong tiêu chuẩn này không qui định kích thước chính xác của những mảnh nhỏ này vì chúng sẽ được xác định theo thiết kế hệ thống chạy dao của máy cắt nghiền. Máy cắt nghiền và dụng cụ thu mẫu phải bảo đảm sạch. Không được sử dụng nước để làm sạch. Nếu có đủ mẫu thì một số ít mảnh nhỏ của mẫu thử da phải được nghiền và loại bỏ, sau đó làm sạch lại các thiết bị, dụng cụ trước khi thực hiện nghiền mẫu thử chính. Phải lấy sơ bộ mẫu thử ướt (có độ ẩm trên 30 %) ở nhiệt độ không vượt quá 50 0 C. Khi lựa chọn nhiệt độ sấy phải lưu ý ảnh hưởng của nhiệt độ cao đến tính chất của mẫu phân tích. Nếu sấy mẫu thử ở nhiệt độ cao, mẫu phải được điều hòa theo TCVN 7115 (ISO 2419) 6. Bảo quản mẫu thử Mẫu thử đã nghiền phải được trộn đều và cho vào một hộp chứa kín, khô sạch. Hộp chứa phải để xa nơi phát sinh nguồn nhiệt.
TCVN8604:2010

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8604:2010 (ISO 8976:2004) về Kìm và kìm cắt - Kìm cặp nhiều nấc - Kích thước và các giá trị thử nghiệm TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 8604:2010 ISO 8976:2004 KÌM VÀ KÌM CẮT – KÌM CẶP NHIỀU NẤC – KÍCH THƯỚC VÀ CÁC GIÁ TRỊ THỬ NGHIỆM Pliers and nippers – Multiple slip joint pliers – Dimensions and test values Lời nói đầu TCVN 8604:2010 hoàn toàn tương đương với ISO 8976:2004. TCVN 8604:2010 do Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN/TC 29 Dụng cụ cầm tay biên soạn, Tổng cục Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. KÌM VÀ KÌM CẮT – KÌM CẶP NHIỀU NẤC – KÍCH THƯỚC VÀ CÁC GIÁ TRỊ THỬ NGHIỆM Pliers and nippers – Multiple slip joint pliers – Dimensions and test values 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định các kích thước chính của kìm cặp nhiều nấc. Tiêu chuẩn này cũng quy định các giá trị thử để kiểm tra khả năng thực hiện chức năng của kìm cặp nhiều nấc phù hợp với TCVN 8278 (ISO 5744). Yêu cầu kỹ thuật chung được cho trong TCVN 8277 (ISO 5743). Các kìm cặp nhiều nấc được minh họa trong tiêu chuẩn này chỉ là các ví dụ không làm ảnh hưởng đến thiết kế của nhà sản xuất. 2. Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau rất cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn có ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi, bổ sung, nếu có. TCVN 8277:2009 (ISO 5743), Kìm và kìm cắt – Yêu cầu kĩ thuật chung. TCVN 8278:2009 (ISO 5744:2004), Kìm và kìm cắt – Phương pháp thử. 3. Kích thước và các giá trị thử nghiệm Các kích thước chính của kìm cặp nhiều vị trí được nêu trên Hình 1 và Bảng 1. Các kiểu kìm cặp nhiều vị trí khác nhau được chỉ dẫn trên các Hình 2 đến Hình 5. Sau khi thử tải trọng, độ biến dạng dư s không được vượt quá giá trị cho trong Bảng 1. Nếu khoảng cách l 1 không thích hợp cho thử tải trọng thì phải sử dụng công thức được cho trong Điều 4.2, TCVN 8278 (ISO 5744). a Mỏ song song; b F = Lực tác dụng trong thử tải trọng. Hình 2 – Kìm cặp nhiều nấc, 207A kiểu thanh răng đơn giản Hình 3 – Kìm cặp nhiều nấc, 207B kiểu then – rãnh Hình 4 – Kìm cặp nhiều nấc, 207C kiểu thanh răng kép Hình 5 – Kìm cặp nhiều nấc, 207D với các kiểu khớp nối khác Bảng 1 – Kìm nhiều nấc, kích thước chính và các giá trị thử nghiệm Chiều dài danh nghĩa l t 1 max g min l 3 min l 1 Thử tải trọng Tải trọng F a Độ biến dạng dư lớn nhất s b max mm mm mm mm mm N mm 100 ± 10 5 12 7,5 71 400 1 125 ± 15 7 12 10 80 500 1,2 160 ± 15 10 16 18 100 630 1,4 200 ± 15 11 22 20 125 800 1,8 250 ± 15 12 28 25 160 1000 2,21 315 ± 20 13 35 35 200 1250 2,8 400 ± 30 15 80 50 250 1400 3,6 500 ± 30 16 125 70 315 1400 4 a Tải trọng F phải được đo phù hợp với TCVN 8278 (ISO 5744); b s = w 1 – w 2 [xem TCVN 8278 (ISO 5744)]. 4. Ký hiệu VÍ DỤ - Kìm cặp nhiều vị trí 207 A kiểu thanh răng đơn giản theo TCVN 8598 (ISO 5742) có chiều dài danh nghĩa l bằng 250 mm được ký hiệu như sau: Kìm cặp nhiều nấc 207 A – TCVN 8598 – 250 5. Ghi nhãn Việc ghi nhãn phải phù hợp với TCVN 8277 (ISO 5743). THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TCVN 8598:2010 (ISO 5742:2004), Kìm và kìm sắt – Thuật ngữ.
TCVN8443:2010

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN8443:2010 (ISO 356 : 1996) về Tinh dầu - Chuẩn bị mẫu thử TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 8443 : 2010 TINH DẦU - CHUẨN BỊ MẪU THỬ Essential oils - Preparation of test samples 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này đưa ra hướng dẫn chung về chuẩn bị mẫu tinh dầu để phân tích trong phòng thử nghiệm. Tiêu chuẩn này có thể áp dụng cho các loại tinh dầu không thể phân tích trực tiếp, các loại tinh dầu đông đặc hoặc đông đặc từng phần ở nhiệt độ phòng hoặc loại tinh dầu đục do sự có mặt của nước hoặc huyền phù. Phương pháp này không sử dụng để xác định hàm lượng nước của mẫu thử. 2. Nguyên tắc Lọc tinh dầu, sau khi thêm magie sulfat hoặc natri sulfat để loại bỏ nước và các chất không tan, hóa lỏng bằng gia nhiệt ở nhiệt độ thích hợp, nếu cần. 3. Thiết bị, dụng cụ Sử dụng các thiết bị, dụng cụ của phòng thử nghiệm thông thường và cụ thể như sau: 3.1. Tủ sấy 3.2. Bình nón 3.3. Dụng cụ lọc thích hợp 4. Thuốc thử 4.1. Magie sulfat, khan và trung tính hoặc natri sulfat, khan. Để làm khan magie sulfat hoặc natri sulfat, nung đến khối lượng không đổi ở nhiệt độ từ 180 o C đến 200 o C (nhiệt độ đo được trong khi khuấy liên tục). Nghiền thành bột mịn và giữ trong bình khô có nắp đậy kín. 5. Cách tiến hành 5.1. Tinh dầu đông đặc hoặc đông đặc từng phần ở nhiệt độ môi trường Hóa lỏng tinh dầu bằng cách đặt vào tủ sấy (3.1) duy trì ở nhiệt độ thấp nhất để việc hóa lỏng xảy ra trong vòng dưới 10 min. Nhiệt độ này thường cao hơn nhiệt độ đóng băng khoảng 10 o C. Trong giai đoạn thao tác này, đặc biệt là trong trường hợp tinh dầu có chứa các aldehyt, thì tránh để không khí lọt vào vật chứa tinh dầu. Để thực hiện điều này, nới lỏng nhưng không tháo hẳn nắp. Rót tinh dầu đã hóa lỏng vào đến không quá hai phần ba dung tích của bình nón khô (3.2), bình này trước đó đã được làm ấm trong tủ sấy đến nhiệt độ nói trên. Trong suốt các thao tác tiếp theo, tinh dầu phải được giữ ở nhiệt độ thấp nhất mà tại đó vẫn giữ được trạng thái lỏng. 5.2. Tinh dầu dạng lỏng ở nhiệt độ môi trường Chuyển tinh dầu vào bình nón khô (3.2) có cùng nhiệt độ, đến không quá hai phần ba dung tích của bình. 5.3. Xử lý tinh dầu Trong hai trường hợp nói trên (5.1) hoặc (5.2), cho vào bình nón một lượng chất làm khan [magie sulfat hoặc natri sulfat (4.1)] bằng khoảng 15 % khối lượng tinh dầu. Lắc mạnh liên tục ít nhất 2 h. Lọc mẫu. Để đảm bảo hiệu quả của chất làm khan, thêm khoảng 5 % magie sulfat hoặc natri sulfat. Đợi 2 h rồi lọc. Chất làm khan cần giữ nguyên ở dạng bột và tinh dầu cần phải trong suốt. Trong trường hợp thứ nhất (5.1), tiến hành lọc trong lò ở nhiệt độ thích hợp (xem 5.1), nhưng không giữ tinh dầu trong lò lâu quá mức cần thiết. CHÚ THÍCH 1: Các thao tác này cần thực hiện ngay trước khi phân tích. Nếu không, tinh dầu đã lọc cần được bảo quản nơi mát, tránh ánh sáng mạnh, được đổ đầy trong vật chứa có nắp đậy kín đã được sấy khô trước. CHÚ THÍCH 2: Trong các trường hợp cụ thể, các phenolat kim loại tạo màu cho tinh dầu cần được loại ra bằng cách khuấy trộn với axit xitric hoặc axit tartaric, cần được quy định trong tiêu chuẩn có liên quan.