TCVN6818-9:2010

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6818-9:2010 về máy nông nghiệp - An toàn - Phần 9: Máy gieo hạt TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 6818-9:2010 MÁY NÔNG NGHIỆP – AN TOÀN – PHẦN 9: MÁY GIEO HẠT Agricultural machinery – Safety – Part 9: Seed drills Lời nói đ ầ u TCVN 681 8 -9:2010 ho à n t o àn tương đương với ISO 4254-9:2008. TCVN 6818-9:2010 do Ban kỹ thuật Tiêu chu ẩ n Quốc gia TCVN/TC23 Máy k éo và máy dùng trong nông l â m nghiệp biên soạn , T ổ ng cục Tiêu chu ẩ n Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học v à Công nghệ công bố. Bộ TCVN 6818 (ISO 4254 ) Máy nông nghiệp - An toàn gồm 6 phần: - Phần 1: Yêu cầu chung - Ph ầ n 3: Máy kéo - Phần 5: Máy làm đ ấ t dẫn động b ằ ng động cơ - Phần 8: Máy rắc phân thể rắn - Phần 9: Máy gieo h ạ t - Phần 10 : Máy giũ và máy cào ki ể u quay ISO 4254, Agricultural machinery - Sa f ety (Máy nông nghiệp - An toàn) còn có ph ầ n sau : - ISO 4254-6: Sprayers and liquid fertilizer distributors (Máy phun thuốc nước v à máy bón ph â n l ỏ ng) - ISO 4254-7: Combine harvesters, f orage harvesters and cotton harvesters (Máy thu ho ạ ch lúa và thu hoạch bông) TCVN 6818-9:2010 MÁY NÔNG NGHIỆP – AN TOÀN – PHẦN 9: MÁY GIEO HẠT Agricultural machinery – Safety – Part 9: Seed drills 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn n à y cùng với TCVN 6818-1 (ISO 4254-1 ) quy định những y ê u cầu an toàn và cách ki ể m tra thiết kế và kết c ấ u c ủ a những máy gieo h ạ t kiểu treo, nửa treo, móc k é o hoặc tự hành bao gồm cả ch ứ c năng gieo hạt giống của những tổ hợp máy gieo hạt giống v à máy rắc phân bón dùng trong nông nghiệp làm vườn. Ngo à i ra tiêu chuẩn cũng xác đ ị nh lo ạ i thông tin về thực h à nh an toàn (k ể cả các nguy cơ c ò n lại) m à nhà ch ế tạo cần cung cấp. Khi các yêu cầu c ủ a tiêu chuẩn này khác với những yêu cầu công b ố trong TCVN 6818-1 (ISO 4254-1) th ì những yêu c ầ u của ph ầ n này được ưu tiên hơn các y ê u cầu c ủ a TCVN 6 818-1 (ISO 4254-1). Tiêu chu ẩ n n à y đ ề cập đến tất cả những nguy cơ đáng kể (như liệt k ê trong Phụ lục A), các t ì nh huống nguy hi ể m v à hiện tượng li ê n quan đến c á c máy gieo hạt sử dụng theo d ự định và với nh ữ ng đi ề u kiện do nhà ch ế tạo định trước trừ những nguy cơ xuất phát từ: - Ảnh hưởng từ bên ngoài đến thiết bị điện; - M ấ t nguồn năng lượng cung cấp; - H ỏ ng, trục trặc hệ thống điều khiển; - Các phần quay nhanh bị vỡ; - Thiết bị nạp hạt gi ố ng (v à phân bón). Tiêu chu ẩ n này không áp dụng cho các m á y gieo hạt có các công cụ làm đ ấ t dẫn đ ộ ng bằng đ ộng lực tích hợp v à không tách rời (xem 3.2). Ti ê u chu ẩ n n à y không áp dụng cho các nguy cơ do m ô i trường hay thích ứng điện từ , c ũ ng như không áp dụng cho những nguy cơ liên quan tới b ả o dưỡng, s ử a chữa do những người chuy ê n nghiệp thực hiện. CHÚ THÍCH: Những yêu cầu đặc biệt liên quan đến luật giao thông trên đường không đề cập đến trong tiêu chuẩn này . Tiêu chuẩn này không á p dụng cho những máy gieo hạt giống sản xu ấ t trước ngày c ô ng bố. 2. Tài liệu viện dẫn Ti ê u chu ẩ n n à y tham khảo các ti ê u chuẩn sau. TCVN 6818-1:2010 ( ISO 4254-1:2008), Máy nông nghiệp – An t oàn – Ph ầ n 1: Yêu cầu chung. ISO/TR 11688-1: 1 9 9 5, Â m học – Khuy ế n cáo th ực hành thiết kế máy và thiết bị tiếng ồn th ấ p – Ph ầ n 1: Lên kế ho ạ ch. TCVN 7383-1:2004 (ISO 12100-1:2003 ) , An toàn máy. Khái niệm cơ bản, nguyên tắc chung cho thiết kế - Phần 1 : Thuật n g ữ cơ b ả n, phương pháp luận. TCVN 6720:2000 (ISO 13852:1996), An toàn máy. Khoảng cách an toàn đ ể ngăn chặn t ay con người không vươn tới vùng nguy hi ể m. 3. Thuật ngữ và định nghĩa Tiêu chuẩn này áp d ụ ng những thuật ngữ v à định nghĩa cho trong TCVN 7383-1 (ISO 12100-1) và TCVN 6818-1 (ISO 4254-1), cùng với những điều sau. 3.1 . Máy gieo hạt (see d dri ll ) Máy dùng đ ể gieo hạt giống một cách liên tục CHÚ TH Í CH: Ngũ c ố c là thí dụ loại hạt giống được gieo theo cách này. 3.2 . Máy gieo hạt có các công cụ làm đ ấ t dẫn động bằng động lực tích hợp và không tách rời (seed drill with integrated and inseparable powered soil-working tools) Máy gieo hạt nguyên chiếc bao gồm c ả chức năng gieo hạt v à các công cụ l à m đất dẫn động b ằ ng động lực mà c ả máy gieo cũng như công cụ làm đất không th ể sử dụng tách rời nhau được. 3.3 . Máy gieo từng hạt (single seed drill) Máy để gieo mỗi lần một hạt giống với kho ả ng cách bằng nhau giữa các hạt. CH Ú THÍCH 1: Máy gieo củ c ả i đ ường là một ví dụ cách gieo n à y. CH Ú THÍCH 2: Ví dụ của các máy n à y cho trong Phụ lục B. 3.4 . Máy gieo hạt giống và ph â n bón li ên hợp (combined seed and fertilizer drill) Máy đồng t hời gieo hạt gi ống v à ph â n bón. 4. Yêu cầu an toàn và/hay biện pháp bảo vệ 4.1. Yêu c ầ u chung M á y ph ả i ph ù hợp với các yêu cầu an toàn v à /hay biện pháp b ả o hộ tại điều n à y. Tr ừ khi c ó quy đ ị nh khác máy vẫn phải ph ù hợp với các yêu của TCVN 6818-1 ( ISO 4254-1). Sự phù h ợ p với các yêu cầu an to à n v à /hay bi ệ n pháp bảo hộ phải được kiểm tra theo Điều 5 của tiêu chu ẩ n này. 4.2. Bộ phận đ iều khiển 4.2.1. Các bộ phận điều khiển bằng tay c ủ a máy gieo hạt có chủ định treo sau các máy làm đất với các công cụ đ ược dẫn động bằng động lực phải đáp ứng các yêu cầu sau: a) Có thể điều chỉnh khi máy dừng; b) Các bộ phận điều khiển bằng tay phải b ố tr í sao cho người vận hành không c ầ n ph ả i ở trư ớ c máy đ ể thao tác chúng. Yêu c ầ u này được đáp ứng nếu các bộ phận điều khiển bằng tay ch o phép người vận hành tiếp cận được khi đứng tr ê n mặt đ ấ t v à bố trí ngoài vùng gạch chéo như chỉ dẫn trên H ì nh 1. Bộ phận rạch vết bị loại tr ừ kh ỏ i giới hạn ngoài của m á y gieo hạt giống. Xem th ê m 6. 1 a). K íc h thước tính bằng milimét CHÚ D Ẫ N: 1. Giới hạn ngoài của máy gieo hạt gi ố ng ; 2. Diện t ích kh ô ng được bố tr í các b ộ phận điều khi ể n b ằ n g tay để đi ề u ch ỉ nh ; 3. Hướng tiến; 4. Đi ể m k ế t nối dưới của máy, n ế u có. H ì nh 1 - Vị trí không chấp nhận bố trí các bộ phận điều khiển b ằ ng tay đ ể đi ề u ch ỉ nh (Máy có chủ định treo sau máy làm đ ấ t có c ô ng cụ được dẫn động bằ ng động lực) 4.2.2. Trong những trường hợp khác các bộ phận điều khi ể n bằng tay để điều ch ỉ nh tr ê n máy ph ả i đáp ứ ng các yêu cầu sau: a) có th ể điều ch ỉ nh được k hi máy đã dừng; b) trư ờ ng hợp khi bộ phận điều khiển ở phía trước máy bị che khuất không nh ì n thấy trực tiếp được từ (máy kéo-) chỗ làm việc của người lái, bộ ph ậ n điều khi ể n bằng tay m à người vận hành có thể ti ế p cận khi đ ứng trên mặt đất hay trên bậc dùng cho việc điều ch ỉ nh, b ả o dưỡng hay nạp liệu phải được bố trí ngo à i vùng gạch chéo chỉ dẫn tr ê n Hình 2. Xem th ê m 6. 1 a). 4.3. Các thành ph ầ n quay v à gập lại được 4.3.1. Trong trư ờ ng hợp khi công cụ vượt quá 4 m kh i nâng l ên trong lúc vận h à nh hay vận chuyển hoặc bất cứ lúc n à o khi các phần tử gập l ạ i được được n â ng lên, hay hạ xuống từ vị trí vận chuyển, phải có một dấu hiệu an toàn đ ể thông báo về nguy cơ chạm vào đường dẫn điện . Trong s ổ tay vận h à nh cũng phải có thêm một thông báo th í ch hợp cảnh bá o về nguy cơ chạm vào đường d ẫ n điện trên đầu. 4.3.2. Trong trư ờ ng hợp các phần t ử quay hay gập l ạ i được có đ ộ ng lực dẫn động, bộ phận điều khi ể n ph ả i là loại “ giữ (cho) chạy ” v à b ố trí ngoài ở vùng quay và/ hoặc g ậ p lại. Kích thước t í nh bằng milim ét CHÚ D Ẫ N 1. Giới h ạ n ngoài c ủ a máy; 2. C á c điểm kết nối dưới; 3. Vùng kh ô ng được bố tr í các bộ phận điều khi ể n b ằ ng tay đ ể đi ề u chỉnh. H ì nh 2 - Vị trí không được bố trí các bộ phận điều khi ể n b ằ ng tay để điều ch ỉ nh (các máy khác) 4.3.3. Những phần tử quay hay gập l ại được đ ể gi ả m chiều rộng/hay chiều cao vận chuyển ph ả i có bộ phận đ ể giữ chúng t rong vị trí vận chuy ể n. Điều n à y c ó thể đạt được nhờ một bộ phận cơ khí, bộ phận khóa thủy lực , trọng trường trong khi gập lại tr ê n tâm điểm, hoặc bằng những biện pháp khác. 4.3.3.1. Bộ phận n à y phải phù h ợ p với TCVN 681 8 -1 (ISO 4254-1), 4.8. Xem thêm 6.1 l ) c ủ a phần n à y của tiêu chuẩn n à y. 4.3.3.2. Nếu bộ phận khóa n à y l à lo ạ i van thủy l ực không trực tiếp bắt vào xy lanh thì áp s uất phá vỡ c ủ a các ố ng hay đường ống từ van tới xy lanh ph ả i g ấ p ít nh ấ t là bốn lần áp suất l à m việc của hệ thống thủy lực. 4.3.3.3. Nếu là bộ phận cơ kh í th ì phải đủ bền đ ể chịu được c á c lực có th ể tác động tới trong khi cơ động của các phần tử gập lại được hay khép v à o qua tác động c ủ a các bộ phận điều khiển quay hay gập lại. 4.3.3.4. Những b ộ ph ậ n không khóa và không gập lại c ủ a những phần t ử gập lại được và phần tử quay phải được đi ề u khiển b ằ ng nh ữ ng thao tác riêng biệt của người vận hành . 4.4. Phễu 4.4.1. Phễu phải c ó nắp đ ậ y . N ế u nắp nặng hơn 10 kg ph ả i có biện pháp giữ n ắ p trên phễu v à nắp phải có một hay nhi ề u tay nắm. Tay nắm có th ể là một phần tích hợp của n ắ p , được thiết kế thích hợp v à dễ nhận biết (như là do hình dạng hay m ầ u của nó) . Phải loại đ ược nguy c ơ cắt, đâm trong trường hợp nắp t ì nh cờ đ ó ng lại (ví dụ như do gió). 4.4.2 . Ở những phễu có những đi ể m kẹp, sắc, hay những thành phần chuy ể n động như bộ k huấy quay hay cấp liệu (ki ể u) xoắn: a) ph ả i đáp ứng các kho ả ng cách an toàn cho trong Bảng 1 , 2 , 4 và 6 của TCVN 5720 (ISO 13852). Điều n à y không áp dụng nếu như bộ khuấy hay cấp liệu xoắn ch ỉ quay k hi máy đang chuyển động trên đ ấ t, hay khi bộ khu ấ y v à cấp liệu xoắn có th ể đưa vào chuy ể n động khi m á y tĩnh tại trong quy trình ph â n tích chẩn đoán được quy định và giải thích trong sổ tay vận hành. b) phễu phải được thiết kế tự xả hết nguyên liệu, hoặc phải có một h ay nhiều chi tiết x ả nguy ê n liệu (ví d ụ như cào tay). Trên máy ph ả i có chỗ cất giữ những chi tiết n à y ở vùng nạp liệu. Xem thêm 6.1b); 6.1i). 4.5. Nạp liệu 4.5.1. Tiếp cận vị trí nạp liệu 4.5.1.1. Những phễu dự kiến nạp liệu bằng tay hoặc nạp bằng các bao hạt giống hoặc bao lớn , khoảng cách đứng giữa mép trên phễu tại vị trí nạp liệu và mặt đất hoặc sàn dùng để nạp liệu không được vượt quá 1 250 mm (xem Hình 3) khi máy gieo hạt đang ở vị trí nạp liệu được quy định trong s ổ tay vận h à nh. Xem thêm 6.1d) và 6.1o). 4.5.1.2. Nếu có sàn đ ể nạp liệu bằng tay và/hoặc s a n ph ẳ ng hạt gi ố ng trong phễu, s à n này phải liên tục, trừ phi kết cấu máy gieo đã c ó ng ă n chặn. Trong trường h ợ p này s à n có thể gồm một số ph ầ n. Trường h ợ p s à n hẹp hơn phễu, cần có ch ỉ d ẫn các mút sàn cho người vận hành biết. Những ch ỉ d ẫ n đó không được cản tr ở sự tiếp cận phễu. 4.5.1.3. Ngoài ra, sàn cần đáp ứng các yêu cầu sau: - bề rộng tối thiểu c ủ a s à n phải l à 450 mm, chiều sâu từ sau ra trước phải là 300 mm và diện tích tối thi ể u phải là 0,18 m 2 ngoại trừ máy gieo từng hạt có phễu trung tâm. Đối với những máy n à y bề rộng tối thiểu phải là 240 mm và chi ề u s â u tối thiểu phải là 600 mm [xem Hình 4a), 4b), v à 4c) ] . Đối với máy gieo từng hạt c ó phễu trung tâm [xem hình 4c)], phải có ít nh ấ t một sàn trung tâm khi chiều r ộ ng của phễu là £ 1 500 mm và ít nhất là 2 s à n khi bề rộng phễu > 1 500 mm; - khoảng cách giữa mép phễu hay mép c ủ a nắp phễu m ở và mặt phẳng đứng đi qua mép sàn phải ≤ 200 mm (xem H ì nh 3); - cần có các che chắn an toàn kiểu tay vịn, lan can, song chắn hay thanh chắn n ế u cần thiết đ ể giảm thiểu nguy cơ ngã trong khi nạp liệu b ì nh thường hay phục vụ phễu, trừ phi có những phần bảo vệ tương tự khác c ủ a thiết bị. Hoặc là yêu c ầ u này được đáp ứ ng bằng - lan can hay tay vịn đặt giữa phễu v à s à n; hoặc - song chắn ở cuối sàn . Trong trường hợp n à y song chắn phải gồm có một song tr ê n, song giữa và chắ n chân có k í ch thước phù hợp với TCVN 6818-1 (ISO 4254-1); 4.5.2.2. Xem thêm 6.1 o ) c ủ a tiêu ch uẩn này. Kích thước t í nh b ằ ng mil imét CH Ú D Ẫ N: 1. s à n; 3 . phễu; 2. bậc; 4 . mặt đất. H ì nh 3 - Vị trí nạp liệu Kích thước t í nh b ằ ng mil imét a) Máy gieo hạt giống có ph ễ u để nạp liệu và san ph ẳ ng trên toàn chiều rộng b) Máy gieo hạt giống có ph ễ u nạp liệu tập trung K í ch thước t í nh bằng milimét c) Máy gieo từng hạt có phễu trung tâm CHÚ D Ẫ N: 1. phễu; 2. sàn ; 3. di ệ n t í ch bộ khuấy trộn hoặc nạp liệu; 4. bi ê n h ì nh miệng ph ễ u; 5. chiều rộng phễu; 6. sàn; 7 . cụm gieo (cơ c ấ u gieo). CHÚ TH Í CH : Đối với m á y gieo từng hạt có phễu trung tâm, số s à n tối thi ể u gắn v ớ i chiều rộng của phễu (xem thêm 4.5.1.3). Hình 4 - Kích thước sàn 4.5.2. Bậc lên xuống vị trí nạp liệu bằng tay Việc tiếp cận vị trí nạp liệu phải thoải mái sao cho người vận hành không phải leo qua hay leo lên các thành phần của máy đ ể tiếp cận bậc lên xuống. Bậc lên xuống phải phù hợp với TCVN 6818-1 (ISO 4254-1), 4.5.1 hay 4.6. 4.5.3. Bậc lên xuống vị trí nạp liệu bằng cơ khí B ậc lên xuống các vị tr í phục vụ phải đáp ứng các yêu cầu c ủ a TCVN 6818-1 (ISO 4254-1); 4.6. 4.6. Máy gieo từng hạt Ngo à i nh ữ ng yêu c ầ u đã cho trong 4.4.2 những yêu cầu sau đây cần áp dụng cho máy gieo từng hạt được thiết k ế với người vận hành ngồi trên máy. K í ch thước t í nh bằng milimét a) Hình chiếu (bên) cạnh b) Hình phối cảnh c) H ì nh chi ế u đứng Hình 5 - Vùng để trống 5. Kiểm tra các yêu cầu an toàn và/hay biện pháp bảo vệ Xem Bảng 1. B ả ng 1 - Liệt kê các y ê u c ầ u an toàn v à /hay biện pháp bảo vệ và cách kiểm tra Điều/mục Kiểm tra Xem xét Đo Quy tr ì nh/tham kh ả o 4.2.1 b) X X — 4.3.1 — X Chiều cao 4 m phải đư ợ c đo khi máy đứng trên đất nằm ngang, phẳ ng 4.3.3.1 X — — 4.4.1 X — — 4.4.2 X X — 4.5.1 . 1 — X — 4.5.1 . 2 X — — 4.5.1.3 X X — 4.7 X — — 4.8 X — — 4.9 X X — 6. Thông tin về sử dụng 6.1. S ổ tay vận hành Sổ tay vận hành ph ả i phù hợp với TCVN 6818-1 (ISO 4254-1); 8.1.3 v à những thông tin sau đ â y cần đưa vào nếu thích h ợ p: a) nguy cơ do t ổ hợp, li ê n kết hay kết nối thiết bị, nói riêng là máy làm đất (xem 4.2) ; b) nguy cơ do các thành phần chuyển động trong phễu (xem 4.4); c ) không ai được đ ứ ng gần máy khi máy chuyển động (nói riêng cần chỉ rõ nguy cơ liên quan đến tiếp xúc với bộ phận rạch v ế t); d) quy tr ì nh an toàn để đi ề u ch ỉ nh, định lượng và nạp liệu (xem 4.5.1. 4.8); e) người vận h à nh cần tránh mang áo qu ầ n rộng lòng thòng c ó th ể bị các bộ phận chuyển động cu ố n v à o (xem 4.3.2); f) người vận hành phải mang thiết bị bảo h ộ khi cần thiết ( xem 4 . 8); g) về các nguy cơ xảy ra khi th á o ra hay lắp vào các b ộ phận gieo, và ph ả i làm theo các hư ớ ng dẫn khi xử lý chúng (xem 4.6); h) sự cần thiết s ử d ụ ng TTCS có lắp che chắn trong t ì nh trạng tốt (xem 4. 6) : i) các điều kiện sử dụng phòng ngừa tắc k ẹt xảy ra (như là tránh dùng hạt giống ẩ m ướt); j) nguy cơ liên quan đ ế n khắc phục tắc k ẹt (như l à tắc kẹt tại các dao cày do hạ máy xuống đất không đ ú ng cách) và các quy tr ì nh cần tu â n theo (xem 4.4); k) sự nguy hiểm ti ế p xúc không chủ định với các đường điện trên đầu có th ể x ả y ra trong vận hành, ví d ụ do đ ất không bằng phẳng hay do sử dụng các th à nh phần quay hay chuyển đ ộ ng (xem 4.3.1); l ) sự c ầ n thiết phải ki ể m tra đ ể các quy trình không khóa không l à m cho các bộ phận quay và chuy ể n động rơi xu ố ng ngo à i sự k iể m soát (xem 4.3.3); m) nhữn g cụm gieo h ạ t lắp phía ngoài của máy trong trường h ợ p các cụm gieo hạt thay thế được (xem 4.6); n) hướng dẫn liên quan đến sử dụng cơ cấu kết nối tự đ ộ ng và bán tự động, nếu có (xem 4.9); o) sự cần thiết tuân theo các lời khuyên liên quan đến mang vác thủ c ô ng t ả i tr ọ ng lớn và/hay sự cần thiết tuân th ủ đúng quy trình mang vác v à nâng các bao (xem 4.5); p) không ai được bước lên máy trong khi máy đang l à m việc; q) t ả i trọng c ó thể ảnh hư ở ng tới khả n ă ng cơ động c ủ a máy k é o và nếu sự cân bằng của m á y bị ảnh hưởng khi một ph ầ n không có tải, th ì cần phải lưu ý (xem Phụ lục C , trong đ ó có cho khuyến cáo phép t í nh để bảo đảm độ ổn định của tổ hợp máy k é o/m á y gieo h ạ t). 6.2. Các ký hiệu an toàn và thông báo C á c ký hi ệ u an toàn và th ô ng báo phải phù hợp với TCVN 6818-1 (ISO 4254-1); 8.2 nói riêng, các ký hiệu an to à n ph ả i có các hình v ẽ lưu ý đến - nguy cơ treo m á y hay cưỡi lên m á y khi m á y đang di chuy ể n; - nguy cơ liên quan t ớ i c á c phần chuy ể n động và ph â n phối; - nguy cơ do cơ cấu cấp hạt giống quay kiểu xoắn v à khuấy trộn trong phễu; - nguy cơ chạm v à o các đường điện đ ố i với máy cao quá 4 m khi nâng l ê n trong bất c ứ trạng thái vận hành nào. PHỤ LỤC A (Tham khảo) DANH MỤC CÁC NGUY CƠ ĐÁNG KỂ Bảng A.1 quy định các nguy cơ , các tình huống nguy hiểm v à những sự kiện nguy hiểm đã được xác định là đáng k ể đối với các ki ể u máy đ ề cập đ ế n trong tiêu chuẩn này và cần có những t á c động đặc biệt của người thiết k ế cũng như nh à chế tạo nh ằ m hạn chế hay giảm bớt nguy cơ. B ả ng A.1 - Danh mục các nguy cơ đáng kể N 0 a Nguy cơ T ì nh huống/sự kiện nguy hiểm Điều/mục c ủ a TCVN 6818-1:2010 Điều/mục của TCVN 6818-9:2010 A.1 Nguy cơ cơ học A.1.1 Nguy cơ nghiền nát - Các thành phần quay và chuyển động 4 . 5.1.2 , 4.14 , 5.1 . 4 4.3; 6 - Nắp phễu 4.4; 6 - Hệ thống định lượng 4.8; 6 - N ố i ghép 4.9; 6 A.1.2 Nguy cơ cắt - Các thành ph ầ n quay và chuy ể n động 4.8 , 5.1.4 4.3; 6 - Nắp phễu 4.4; 6 A1.3 Nguy cơ cắt hay cắt rời - Các thành phần quay và chuyển động 4.1, 4.5.1.2, 4.14 4.3; 6 - N ắ p phễu 4.4; 6 A.1.4 Nguy cơ vướng vào - Nắp phễu - Quạt 4.1, 4.14 4.4 ; 6 4.7; 6 A.1.5 Nguy cơ lôi cuốn vào hay kẹo - Quạt — 4,7; 6 A.1.6 Nguy cơ va đập - Nắp phễu - Ghép n ố i 4.1 , 4.8, 4.14 4.4; 6 4.9; 6 A.1.9 Nguy cơ ch ấ t l ỏ ng cao áp phun ra hay nguy cơ v ă ng ra - Các ống có áp suất bị hỏng 4.10 — A.2 Nguy cơ điện A.2.2 Người chạm ph ả i c á c bộ ph ậ n sẽ có điện khi hư h ỏ ng (ti ế p xúc trực ti ế p và gián t iếp) - Đường điện tr ê n đ ầ u — 4.3.1; 6 A.4 Nguy cơ do tiếng ồn A.4.1 Điếc, các rối loạn sinh lý khác (như mất thăng bằng, mất nhận thức) - Tiếng ồn 4.2 , Phụ lục B 4.10 A.5 Nguy cơ do vật liệu và các vật th ể gây nên A.5.1 Nguy cơ do tiếp xúc với hay h í t phải chất lỏng , khí, sương m ù , khói v à bụi độc - Nhiên liệu - Các ch ấ t lỏng làm việc - Hạt giống 4.12 , 5.4, 8 . 1 6 6 6 A.6. Nguy cơ do không tuân thủ các nguyên tắc lao động học (công thái học) trong thiết kế máy A . 6.1 Tư th ế c ó hại cho sức khỏe hay c ố gắng quá sức - Các bộ phận điều khiển - Tiếp cận đ ể tiếp liệu và phễu - Ghép n ố i máy 4.4 4.2; 6 4.5; 6 4.9; 6 A.6.2 Không lưu ý thích đáng đến giả i phẫu học cánh tay hay c ẳ ng chân - Các bộ phận điều khi ể n - Tiếp cận để ti ế p liệu - Ghép nối máy 4.4 4.2; 6 4.5; 6 4.9 ; 6 A.6.7 Kết cấu, vị tr í hoặc ch ỉ định c ủ a sổ tay vận hành không th í ch đáng - Các bộ phận điều khi ể n 4.4 4.2; 6 A.13 Lắp ráp sai - Các cơ cấu gieo hạt — 4.6; 6 A.15 Vật thể bắn ra - Quạt 4.10 4.7; 6 A.16 Máy mất ổn định/lật nhào - M ấ t tính ổn định 5.2.1, 6.2.1 — A.17 Người bị trượt, kẹt, ng ã (liên quan đến máy) - Tiếp cận đ ể tiếp liệu — 4.5; 6 Nguy cơ b ổ sung, t ì nh huống nguy hiểm và hiện tượng nguy hiểm do cơ động A.18 Liên quan với ch ứ c n ă ng di chuyển A.18.1 Di chuy ể n khi khởi động động cơ - Các th à nh phần quay v à chuyển động 5.1.8 — A.18.3 Di chuy ể n khi chưa phải mọi thành phần đã ở vị trí an toàn - Các thành phần quay và chuyển động 4.3; 6 A.20 Do hệ thống điều khiển A.20.1 Bố trí các bộ phận đ i ề u khi ể n b ằ ng tay v à cách thao t á c không thích hợp - Các bộ phận điều khi ể n - Các thành phần quay và chuy ể n động 4 . 4 4.2; 6 4.3; 6 A.22 Do nguồn công suất và truyền động công suất A.22.2 Nguy cơ từ truyền động công suất - Truyền công su ấ t — — A.22.3 Nguy cơ do móc nối máy - Lắp nối máy 5.2.1, 6.3 4.9; 6 a Tham khảo TCVN 6818-1 (ISO 4254-1). Bảng A.1. PHỤ LỤC B (tham khảo) THÍ DỤ VỀ MÁY GIEO HẠT (GIỐNG) Hình B.1 - Máy gieo hạt cơ khí Hình B.2 - Máy gieo hạt kh í nén Hình B.3 - Máy gieo từng hạt (giống) PHỤ LỤC C (tham khảo) SỰ ỔN ĐỊNH CỦA TỔ HỢP MÁY KÉO MÁY – MÁY GIEO HẠT Phụ lục n à y liên quan với 6.1q) trong đó có yêu cầu cung cấp th ô ng tin liên quan đến khả năng m ấ t ổn định c ủ a máy kéo do nối ghép với m á y g ieo hạt. D ư ớ i đây là những khuyến cáo cho nhà chế tạo đ ể cung cấp thông tin đầy đủ và thích hợp. Thí d ụ d ẫn ra cho một máy gieo hạt treo tr ê n máy kéo. Do khối lượng bản thân máy và vật liệu ch ứ a trong phễu, tổ hợp máy k é o máy gieo hạt có thể trở nên mất ổn định. Để kiểm tra độ ổn định t ổ ng th ể có th ể áp dụng biểu thức sau đây đ ể tính đối trọng tối thiểu ph í a trước, I F min , tính bằng kilogam : cho phép có th ể chất tải lên cầu trước bằng 20 % c ủ a khối lượng máy k é o không t ả i. Xem H ì nh C.1 CHÚ TH Í CH: Công cụ treo sau và tổ hợp treo trước/sau đã được lưu ý cho phép tính n à y CHÚ D Ẫ N T E [ kg ] khối lượng máy kéo không t ả i, kg a ; T F [ kg] tải trọng cầu trước của máy kéo không tải, kg a ; T R [ kg ] tải trọ n g c ầ u sau của máy kéo không t ả i, kg b ; I F [kg] khối lượng tổng hợp của công cụ treo trước/đ ối trọng trước, kg b ; I R [kg] khối lượng tổng h ợp của công cụ treo sau/đố i trọng trước, kg b ; a [m] kho ả ng cách từ trọng t â m t ổ hợp c ô ng cụ treo trư ớ c/đối trọng trước đ ế n tâ m trục trước b,c b [m] chiều d à i cơ s ở của bánh xe máy kéo, m a,c; c [m ] khoảng cách từ tâm trục sau đ ế n tâm khớp nối dưới , m a,c ; d [m] kho ả ng cách từ tâm khớp nối dư ớ i đến trọng t â m tổ hợp c ô ng cụ treo sau/đ ố i trọng sau, m b ; ­a Xem s ổ tay hướng dẫn của máy k éo b Xem catalo và/hay sổ tay hư ớ ng dẫn của công cụ c C ầ n đo H ì nh C.1 - Th í dụ v ề hướng dẫn ổn định cho tổ hợp máy kéo - máy gieo hạt TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TCVN 7383-2 (ISO 12100-2), An to à n máy - Luận điểm cơ sở, nguyên tắc chung về thiết k ế - Phần 2: Nguy ê n tắc kỹ t h uật. [2] IS O /TR 11688-2:1998, Â m học – Khuy ế n cáo thực hành thiết kế máy v à thiết bị tiếng ồ n th ấ p - Phần 2: M ở đầu về vật lý v à thiết kế tiếng ồ n thấp.