TCVN9985-4:2014

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9985-4:2014 (ISO 9328-4:2011) về Thép dạng phẳng chịu áp lực - Điều kiện kỹ thuật khi cung cấp - Phần 4: Thép hợp kim nickel có tính chất chịu nhiệt độ thấp TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 9985-4:2014 ISO 9328-4:2011 THÉP DẠNG PHẲNG CHỊU ÁP LỰC - ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT KHI CUNG CẤP - PHẦN 4: THÉP HỢP KIM NICKEL CÓ TÍNH CHẤT CHỊU NHIỆT ĐỘ THẤP Steel flat products for pressure purposes - Technical delivery conditions - Part 4: Nickel- alloy steels with specified low temperature properties Lời nói đầu TCVN 9985-4: 2014 hoàn toàn tương đương với ISO 9328-4:2011 TCVN 9985-4:2014 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 17 Thép biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. TCVN 9985 (ISO 9328), Sản phẩm thép dạng phẳng chịu áp lực - Điều kiện kỹ thuật khi cung cấp bao gồm các phần sau: - Phần 1: Yêu cầu chung. - Phần 2: Thép hợp kim và thép không hợp kim với các tính chất quy định ở nhiệt độ cao. - Phần 3: Thép hạt mịn hàn được, thường hóa . - Phần 4: Thép hợp kim nickel với đặc tính ở nhiệt độ thấp quy định. - Phần 5: Thép hạt mịn hàn được, cán cơ nhiệt. - Phần 6: Thép hạt mịn hàn được, tôi và ram. - Phần 7: Thép không gỉ. THÉP DẠNG PHẲNG CHỊU ÁP LỰC - ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT KHI CUNG CẤP - PHẦN 4: THÉP HỢP KIM NICKEL CÓ TÍNH CHẤT CHỊU NHIỆT ĐỘ THẤP Steel flat products for pressure purposes - Technical delivery conditions - Part 4: Nickel- alloy steels with specified low temperature properties 1 Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định các điều kiện kỹ thuật khi cung cấp các thép tấm và thép dải hợp kim nickel dùng cho chế tạo thiết bị chịu áp lực như quy định trong các Bảng A.1 và B.1. Tiêu chuẩn này cũng áp dụng các yêu cầu và định nghĩa của TCVN 9986-1 (ISO 9328-1). CHÚ THÍCH: Tiêu chuẩn này đề cập đến khả năng của các sản phẩm quy định phù hợp với các tiêu chuẩn thiết kế của Châu Âu và các tiêu chuẩn thiết kế của ASME. 2 Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau rất cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi, bổ sung (nếu có). TCVN 7446 - 1:2004 (ISO 4948-1:1982), Thép - Phân loại - Phần 1: Phân loại thép không hợp kim và thép hợp kim trên cơ sở thành phần hóa học. TCVN 7446 - 2:2004 (ISO 4948-2:1981), Thép - Phân loại - Phần 2: Phân loại thép không hợp kim và thép hợp kim theo cấp chất lượng chính và đặc tính hoặc tính chất sử dụng . TCVN 9985-1:2013(ISO 9328-1:2011), Sản phẩm thép dạng phẳng chịu áp lực - Điều kiện kỹ thuật khi cung cấp - Phần 1: Yêu cầu chung. ISO 10474:1991, Steel and steel products - Inspection documents (Thép và các sản phẩm thép - Tài liệu kiểm tra). 3 Thuật ngữ và định nghĩa Tiêu chuẩn này áp dụng các thuật ngữ và định nghĩa trong TCVN 9985-1 (ISO 9328-1). 4 Phân loại và ký hiệu 4.1 Phân loại Theo TCVN 7446 -1 (ISO 4948-1), TCVN 7446-2 (ISO 4948-2) tất cả các mác thép được quy định trong tiêu chuẩn này đều là các thép hợp kim đặc biệt. 4.2 Ký hiệu Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1). CHÚ THÍCH: Thông tin về các mác thép so sánh được trong các tiêu chuẩn quốc gia hoặc vùng lãnh thổ được cho trong Phụ lục C. 5 Thông tin do khách hàng cung cấp 5.1 Thông tin bắt buộc Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1). Ngoài ra, đối với các mác thép phù hợp với Phụ lục B, hướng thử va đập phải được thỏa thuận (xem Điều 9.2 và Bảng B.3, ghi chú dưới dòng b). 5.2 Các lựa chọn Tiêu chuẩn này quy định một số thông tin để lựa chọn. Các thông tin này được liệt kê trong các mục a) đến e) dưới đây. Ngoài ra cũng áp dụng các lựa chọn có liên quan của TCVN 9985-1 (ISO 9328-1). Nếu khách hàng không chỉ ra mong muốn thực hiện bất cứ lựa chọn nào trong các lựa chọn này tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng thì các sản phẩm phải được cung cấp phù hợp với điều kiện kỹ thuật cơ bản (xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1)): a) Điều kiện cung cấp khác với điều kiện được quy định trong các Bảng A.2, A.3. B.2 và B.3 (xem 6.2.1); b) Điều kiện cung cấp đặc biệt đối với các mác thép 14Ni9, 13Ni14 + NT và 14Ni14 (xem 6.2.3) c) Cung cấp các sản phẩm ở trạng thái chưa được xử lý (xem 6.2.4); d) Thông số năng lượng va đập 40 J (xem chú thích cho 6.4 và Bảng A.3); e) Thử va đập trên các mẫu thử dọc (xem 9.3). 5.3 Ví dụ về đặt hàng 10 tấm thép có các kích thước danh nghĩa: chiều dày = 50 mm, chiều rộng = 2000 mm, chiều dài = 10000 mm, được chế tạo bằng mác thép có tên 15NiMn6 như đã quy định trong tiêu chuẩn này được cung cấp, có tài liệu kiểm tra 3.1.B như đã quy định trong ISO 10474:1991 được ký hiệu như sau: 10 tấm thép -50 × 2000 × 10000 - TCVN 9985-4(ISO 9328-4)-15NiMn6 - tài liệu kiểm tra 3.1.B. 6 Yêu cầu 6.1 Quá trình nấu luyện thép Xem TCVN 9985-1( ISO 9328-1). 6.2 Điều kiện cung cấp 6.2.1 ••• Trừ khi có thỏa thuận khác tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng, các sản phẩm được quy định trong tiêu chuẩn này phải được cung cấp ở các điều kiện thông thường được cho trong các Bảng A.2 và B.2 (cũng xem 6.2.3 và 6.2.4). CHÚ THÍCH: Phụ lục B cung cấp thông tin xử lý nhiệt cho khách hàng đối với các mác thép của Phụ lục A. Thông tin về hàn được cung cấp trong các tài liệu thích hợp, ví dụ EN 1011-1 và 1011-2 hoặc IIS/IIW 382-71. 6.2.2 Đối với các mác thép 11MnNi5-3 và 13MnNi6-3 (xem Phụ lục A), thường hóa có thể được thay thế bằng cán thường hóa tùy theo quyết định của nhà sản xuất. 6.2.3 •• Đối với các mác thép 14Ni9, 13Ni14+NT và 14Ni14 (xem Phụ lục B) điều kiện cung cấp “cán cơ-nhiệt” có thể được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng. Trong trường hợp này, sản phẩm phải được ghi nhãn tương ứng (+M). 6.2.4 •• Nếu được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng, các sản phẩm được quy định trong tiêu chuẩn này có thể được cung cấp ở trạng thái chưa được xử lý. 6.2.5 Đối với các sản phẩm được cung cấp ở trạng thái chưa được xử lý, phải thực hiện các thử nghiệm quy định trên các mẫu thử trong các điều kiện cung cấp thông thường được cho trong các Bảng A.2 và B.2. CHÚ THÍCH: Thực hiện các thử nghiệm ở trạng thái xử lý nhiệt được mô phỏng để kiểm tra tính thích hợp của sản phẩm cuối cùng trong điều kiện cung cấp thông thường. Tuy nhiên các thử nghiệm này không cho phép người xử lý từ bỏ nghĩa vụ cung cấp bằng chứng của các tính chất được quy định trong sản phẩm hoàn thiện khi đã được xử lý nhiệt đầy đủ. 6.3 Thành phần hóa học 6.3.1 Phải áp dụng các yêu cầu của các Bảng A.1 và B.1 về thành phần hóa học theo phân tích mẻ nấu.. 6.3.2 Sai lệch khi phân tích sản phẩm so với các giá trị phân tích mẻ nấu được quy định trong Bảng A.1 và Bảng B.1 không được lớn hơn các giá trị được cho trong Bảng 1. Bảng 1 - Sai lệch cho phép của phân tích sản phẩm so với các giá trị quy định đối với phân tích mẻ nấu Nguyên tố Phạm vi lớn nhất của đặc tính kỹ thuật trong phân tích mẻ nấu % theo khối lượng Sai lệch cho phép a % theo khối lượng C b ≤ 0,18 +0,02 Si ≤ 0,50 +0,05 Mn ≤ 1,00 ±0,05 > 1,00 đến ≤ 1,70 ±0,10 P b ≤ 0,015 +0,003 > 0,015 đến ≤ 0,025 +0,005 S b ≤ 0,010 +0,003 > 0,010 đến ≤ 0,020 +0,005 Al ≤ 0,020 -0,005 Cr ≤ 0,30 +0,05 Cu ≤ 0,40 +0,05 Mo ≤ 0,12 +0,03 Nb ≤ 0,02 +0,01 Ni ≤ 0,85 ±0,05 > 0,85 đến ≤ 3,75 ±0,07 > 3,75 đến ≤ 10,00 ±0,10 Ti ≤ 0,03 +0,01 V ≤ 0,05 +0,01 a Nếu thực hiện nhiều phân tích sản phẩm trên một mẻ nấu và các hàm lượng của một nguyên tố riêng biệt đã được xác định nằm ngoài phạm vi cho phép của thành phần hóa học mẻ nấu thì chỉ cho phép vượt quá giá trị lớn nhất cho phép hoặc nhỏ hơn giá trị nhỏ nhất cho phép, nhưng không cho phép có cả hai trường hợp này đối với một một mẻ nấu. b Trong trường hợp các mác thép được quy định trong Phụ lục B, áp dụng các giá trị lớn nhất được cho trong Bảng B.1 cho phân tích sản phẩm. 6.4 Cơ tính Phải áp dụng các giá trị trong các Bảng A.2, A.3, B.2 và B.3 [ xem TCVN 9985-1( ISO 9328-1)]. CHÚ THÍCH: Đối với các mác thép 11MnNi5-3; 11MnNi6-3; 15NiMn6; 12Ni14 và X12Ni5 có thể quy định một cách tùy ý giá trị năng lượng va đập nhỏ nhất 40 J cho các nhiệt độ khi quy định các giá trị nhỏ nhất giới hạn dưới (xem Bảng A.3, ghi chú dưới dòng c). 6.5 Trạng thái bề mặt Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1). 6.6 Chất lượng bên trong Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1). 6.7 Kích thước và dung sai kích thước Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1). 6.8 Tính toán khối lượng Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1). 7 Kiểm tra 7.1 Các loại kiểm tra và tài liệu kiểm tra Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1). 7.2 Các thử nghiệm được thực hiện Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1). 7.3 Thử lại Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1). 8 Lấy mẫu Xem TCVN 9985-1( ISO 9328-1). •• Đối với thử va đập và/hoặc thử kéo, sai lệch so với TCVN 9985-1:2014 (ISO 9328-1:2011), Bảng 3, ghi chú dưới dòng e do chuẩn bị các mẫu thử được lấy ở giữa chiều dày có thể được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng. Trong trường hợp này, các nhiệt độ thử và các giá trị năng lượng va đập nhỏ nhất cũng phải được thỏa thuận. 9 Phương pháp thử 9.1 Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1). 9.2 • Phải thực hiện các thử nghiệm va đập để kiểm tra xác nhận các giá trị năng lượng va đập trong các Bảng A.3 và B.3 trên các mẫu thử ngang (đối với các mác thép phù hợp với Phụ lục A xem 9.3) hoặc trên các mẫu thử đã quy định trong đơn hàng (đối với các mác thép phù hợp với Phụ lục B; xem Bảng B.3, ghi chú dưới dòng b). 9.3 •• Đối với thử va đập, việc kiểm tra xác minh các giá trị năng lượng va đập cho các mẫu thử dọc có thể được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng cho các mác thép phù hợp với Phụ lục A. 10 Ghi nhãn Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1). CHÚ THÍCH: Đối với các mác 13Ni14; X8Ni9 và X9Ni9, phương án xử lý nhiệt có liên quan (+NT, +QT, +NT640, +QT640 hoặc +QT680) tùy thuộc vào tên thép. PHỤ LỤC A (Quy định) Thành phần hóa học và cơ tính của các sản phẩm được cung cấp theo tiêu chuẩn thiết kế Châu Âu Bảng A.1 - Thành phần hóa học (phân tích mẻ nấu) Mác thép % theo khối lượng a C lớn nhất Si lớn nhất Mn P lớn nhất S lớn nhất Al tổng nhỏ nhất. Ni Khác 11MnNi5-3 0,14 0,50 0,70 đến 1,50 0,25 0,010 0,020 0,30b đến 0,80 Nb ≤ 0,05 V ≤ 0,05 13MnNi6-3 0,16 0,50 0,85 đến 1,70 0,25 0,010 0,020 0,30b đến 0,80 Nb ≤ 0,05 V ≤ 0,05 15NiMn6 0,18 0,35 0,80 đến 1,50 0,25 0,010 - 1,30 đến 1,70 V ≤ 0,05 12Ni14 0,15 0,35 0,30 đến 0,80 0,20 0,005 - 3,25 đến 3,75 V ≤ 0,05 X12Ni5 0,15 0,35 0,30 đến 0,80 0,20 0,005 - 4,75 đến 5,25 V ≤ 0,05 X8Ni9 0,10 0,35 0,30 đến 0,80 0,20 0,005 - 8,50 đến 10,00 Mo ≤ 0,10 V ≤ 0,05 X7Ni9 0,10 0,35 0,30 đến 0,80 0,015 0,005 - 8,50 đến 10,00 Mo ≤ 0,10 V ≤ 0,01 a Các nguyên tố không được nêu trong bảng này không được cố tình đưa vào thép khi không có sự đồng ý của khách hàng, ngoại trừ việc giúp cho hoàn thiện mẻ nấu. Phải có biện pháp thích hợp để ngăn ngừa việc đưa thêm các nguyên tố này từ sắt thép vụn hoặc các vật liệu khác dùng trong luyện thép mà nó có thể ảnh hưởng bất lợi đến tính chất cơ học và tính chất sử dụng. Hàm lượng của Cr + Cu + Mo không được vượt quá 0,50 %. b Đối với sản phẩm có chiều dày ≤ 40 mm, cho phép hàm lượng nickel nhỏ nhất là 0,15 %. Bảng A.2 - Cơ tính ở nhiệt độ phòng Mác thép Điều kiện cung cấp thông thường a, b Chiều dày sản phẩm t mm Giới hạn chảy R eH MPa d Giới hạn bền kéo R m MPa d Độ giãn dài sau đứt A , % nhỏ nhất 11MnNi5-3 +N(+NT) c ≤ 30 285 420 đến 530 24 30 < t ≤ 50 275 50 < t ≤ 80 265 13MnNi6-3 +N(+NT) c ≤ 30 355 490 đến 610 22 30 < t ≤ 50 345 50 < t ≤ 80 335 15NiMn6 +N hoặc +NT hoặc +QT ≤ 30 355 490 đến 640 22 30 < t ≤ 50 345 50 < t ≤ 80 335 12Ni14 +N hoặc +NT hoặc +QT ≤ 30 355 490 đến 640 22 30 < t ≤ 50 345 50 < t ≤ 80 335 X12Ni5 +N hoặc +NT hoặc +QT ≤ 30 390 530 đến 710 20 30 < t ≤ 50 380 X8Ni9 +NT640 a +N +NT ≤ 30 490 640 đến 840 18 30 < t ≤ 50 480 X8Ni9 +QT640 a +QT ≤ 30 490 30 < t ≤ 50 480 X8Ni9 +QT680 a +QT c ≤ 30 585 680 đến 820 18 30 < t ≤ 50 575 X7Ni9 +QT c ≤ 30 585 680 đến 820 18 30 < t ≤ 50 575 a +N: thường hóa; +NT: thường hóa và ram; +QT: tôi và ram; +NT640/+QT640/+QT680: phương án xử lý nhiệt độ có giới hạn bền kéo nhỏ nhất 640 MPa hoặc 680MPa. Tất cả các mác thép có thể được cung cấp chưa qua xử lý theo thỏa thuận, xem 6.2.4. b Về các nhiệt độ và điều kiện làm nguội, xem Bảng D.1. c Đối với sản phẩm có chiều dày < 15 mm cũng có thể áp dụng các điều kiện cung cấp +N cộng với +NT. 1 MPa = 1 N/mm 2 Bảng A.3 - Giá trị năng lượng va đập nhỏ nhất (có hiệu lực đối với các mẫu thử có rãnh chữ V) Mác thép Điều kiện xử lý nhiệt a, b Chiều dày sản phẩm t mm Chiều cán của mẫu thử Năng lượng va đập nhỏ nhất KV, J ở nhiệt độ, °C 20 0 -20 -40 -50 -60 -80 -100 -120 -150 -170 -196 11MnNi5-3 13MnNi6-3 +N (+NT) ≤ 80 dọc 70 60 55 50 45 40 - - - - - - ngang 50 50 45 35c 30c 27c - - - - - - 15NiMn6 +N hoặc +NT hoặc +QT dọc 65 65 65 60 50 50 40 - - - - - ngang 50 50 45 40 35 c 35 c 27 c - - - - - 12Ni14 +N hoặc +NT hoặc +QT dọc 65 60 55 55 50 50 45 40 - - - - ngang 50 50 45 35 c 35 c 35 c 30 c 27 c - - - - X12Ni5 +N hoặc +NT hoặc +QT ≤ 50 dọc 70 70 70 65 65 65 60 50 40 d - - - ngang 60 60 55 45 45 45 40 30 c 27 c,d - - - X8Ni9+NT640, X8Ni9+QT640 +N +NT; +QT dọc 100 100 100 100 100 100 100 90 80 70 60 50 ngang 70 70 70 70 70 70 70 60 50 50 45 40 X8Ni9+QT680 +QT dọc 120 120 120 120 120 120 120 110 100 90 80 70 ngang 100 100 100 100 100 100 100 90 80 70 60 50 X7Ni9 +QT dọc 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 110 100 ngang 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 90 80 a +N: thường hóa; +NT: thường hóa và ram; +QT: tôi và ram; +NT640/+QT640/+QT680: phương án xử lý nhiệt độ có độ bền kéo nhỏ nhất 640 MPa hoặc 680 MPa. b Có thể thỏa thuận về các điều kiện cung cấp khác (xem 6.2.1). c •• Giá trị năng lượng va đập 40 J có thể được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng. d Các giá trị áp dụng được cho các chiều dày sản phẩm ≤ 25 mm ở - 110 °C và cho các chiều dày sản phẩm 25 mm < t ≤ 30 mm ở - 115 °C. PHỤ LỤC B (Quy định) Thành phần hóa học và cơ tính của các sản phẩm được cung cấp theo tiêu chuẩn thiết kế ASME Bảng B.1 - Thành phần hóa học (phân tích mẻ nấu) Mác thép % khối lượng a C lớn nhất Si lớn nhất Mn lớn nhất P lớn nhất S lớn nhất Cr lớn nhất Cu lớn nhất Mo lớn nhất Nb lớn nhất Ni Ti lớn nhất V lớn nhất 14Ni9 0,17 0,30 0.70 0,025 0,020 0,30 0,40 0,12 0,02 2,10 đến 2,50 0,03 0,05 13Ni14 b 0,15 0,30 0.70 0,025 0,020 0,30 0,40 0,12 0,02 3,25 đến 3,75 0,03 0,05 14Ni14 0,17 0,30 0.70 0,025 0,020 0,30 0,40 0,12 0,02 3,25 đến 3,75 0,03 0,05 X9Ni5 0,13 0,30 0.70 0,025 0,020 0,30 0,40 0,12 0,02 4,75 đến 6,00 0,03 0,05 X9Ni9 b 0,12 0,30 0.90 0,025 0,020 0,30 0,40 0,12 0,02 8,50 đến 9,50 0,03 0,05 a Các nguyên tố không được nêu trong bảng này không được cố tình đưa vào thép khi không có sự đồng ý của khách hàng, ngoại trừ việc giúp cho hoàn thành mẻ nấu. Phải có mọi biện pháp thích hợp để ngăn ngừa việc đưa thêm các nguyên tố này từ sắt thép vụn hoặc các vật liệu khác dùng trong luyện thép mà nó có thể ảnh hưởng bất lợi đến tính chất cơ học và tính chất sử dụng b Về các tên đầy đủ của thép, xem Bảng B.2. Bảng B.2 - Cơ tính ở nhiệt độ phòng a Mác thép Điều kiện cung cấp thông thường b Chiều dày của sản phẩm t mm Giới hạn chảy R eH MPa c nhỏ nhất Giới hạn bền kéo R m MPa c Độ giãn dài sau đứt A % nhỏ nhất 14Ni9 +N, +NT d 6 ≤ t ≤ 50 255 450 đến 590 21 13Ni14 + NT +N, +NT d 6 ≤ t ≤ 50 255 450 đến 590 21 13Ni14 + QT +QT e 6 ≤ t ≤ 50 440 540 đến 690 18 14Ni14 +N, +NT d 6 ≤ t ≤ 50 275 480 đến 620 19 X9Ni5 +QT e 6 ≤ t ≤ 50 590 690 đến 830 18 X9Ni9 + NT +N +NT e 6 ≤ t ≤ 50 520 690 đến 830 18 X9Ni9 + QT +QT e 6 ≤ t ≤ 50 590 690 đến 830 18 a Áp dụng cho chiều ngang. b +N: thường hóa; +NT: thường hóa và ram; +QT: tôi và ram; c 1MPa = 1 N/mm 2 . d Theo thỏa thuận, có thể áp dụng cán cơ nhiệt (+M) (xem 6.2.3); e Có thể áp dụng xử lý nhiệt trung gian, một nguyên công làm nguội từ hỗn hợp hai pha gồm có austenit và ferit dùng để cải thiện độ dai trước khi ram, nếu cần thiết. Bảng B.3 - Giá trị năng lượng va đập nhỏ nhất (có hiệu lực đối với các mẫu thử có rãnh chữ V) Mác thép Điều kiện cung cấp thông thường a Chiều dày sản phẩm t mm Năng lượng va đập, KV J ở nhiệt độ, o C -196 -130 -110 -101 -70 14Ni9 +N, +NT c 6 ≤ t ≤ 50 21 13Ni14 + NT +N, +NT c 6 ≤ t ≤ 50 21 13Ni14 + QT +QT d 6 ≤ t ≤ 50 27 14Ni14 +N, +NT c 6 ≤ t ≤ 50 21 X9Ni5 +QT d 6 ≤ t ≤ 50 41 X9Ni9 + NT e +N +NT d 6 ≤ t ≤ 50 34 X9Ni9 + QT e +QT d 6 ≤ t ≤ 100 41 a +N: thường hóa; +NT: thường hóa và ram; +QT: tôi và ram; b Đối với các mẫu thử dọc hoặc ngang được quy định tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng (xem 9.2). c Theo thỏa thuận, có thể áp dụng phương án cán đặc biệt hoặc xử lý nhiệt tương ứng (xem 6.2.3); d Có thể áp dụng xử lý nhiệt trung gian, một nguyên công làm nguội từ hỗn hợp hai pha gồm có austenit và ferit dùng để cải thiện độ dai trước khi ram, nếu cần thiết. e Đối với các mác thép X9Ni9, mỗi mẫu thử phải có độ giãn nở ngang đối diện với rãnh không nhỏ hơn 0,381 mm. PHỤ LỤC C (Tham khảo) Các ký hiệu của thép phù hợp với tiêu chuẩn này và ký hiệu của các mác thép so sánh được trong các tiêu chuẩn quốc gia và khu vực Bảng C.1 - Các ký hiệu của thép phù hợp với tiêu chuẩn này a và ký hiệu của các mác thép tương đương b trong các tiêu chuẩn quốc gia và khu vực Ký hiệu của thép trong TCVN 9985-4 (ISO 9328-4) EN10028-4 c ASTM A203, A353, A533 JIS G3127 11MnNi5-3 1.6212 13MnNi6-3 1.6217 14Ni9 A203A SL2N255 15NiMn6 1.6228 12Ni14 1.5637 13Ni14+NT A203D SL3N255 13Ni14+QT A203F SL3N440 14Ni14 A203E SL3N275 X9Ni5 SL5N590 X12Ni5 1.5680 X8Ni9 1.5662 X7Ni9 1.5663 X9Ni9 + NT A353 SL9N520 X9Ni9 + QT A663-1 SL9N590 a Phù hợp với ISO/TS 4949. b “Tương đương” bao gồm cả hai mác thép giống nhau hoặc tương tự nhau. c Ngoài tên thép (giống như tên thép tương ứng được sử dụng trong tiêu chuẩn này) cần quy định số hiệu của thép. PHỤ LỤC D (Tham khảo) Hướng dẫn xử lý nhiệt Các dữ liệu chuẩn về nhiệt độ xử lý nhiệt và môi trường làm nguội được cho trong Bảng D.1. Ngoài nhiệt độ và môi trường làm nguội nên quan tâm đến các thông số khác như kiểu nung nóng, tốc độ nung nóng, thời gian giữ nhiệt và phương pháp làm nguội. Bảng D.1 - Hướng dẫn về nhiệt độ và môi trường làm nguội trong xử lý nhiệt Mác thép Điều kiện xử lý nhiệt a Xử lý nhiệt Austenit hóa Ram Nhiệt độ °C Làm nguội b Nhiệt độ °C Làm nguội b 11MnNi5-3 +N (+NT) 880 đến 940 a 580 đến 640 a 13MnNi6-3 +N (+NT) 880 đến 940 a 580 đến 640 a 15NiMn6 +N 850 đến 900 a - - +NT 850 đến 900 a 600 đến 660 a hoặc w +QT 850 đến 900 w hoặc o 600 đến 660 a hoặc w 12Ni14 +N 830 đến 880 a - - +NT 830 đến 880 a 580 đến 640 a hoặc w +QT 820 đến 870 w hoặc o 580 đến 640 a hoặc w X12Ni5 +N 800 đến 850 a - - +NT 800 đến 850 a 580 đến 660 a hoặc w +QT 800 đến 850 w hoặc o 580 đến 660 a hoặc w X8Ni9 +NT640 +N cộng +NT 880 đến 930 +770 đến 830 a 540 đến 600 a hoặc w X8Ni9 +QT640 +QT 770 đến 830 w hoặc o 540 đến 600 a hoặc w X8Ni9 +QT680 +QT c 770 đến 830 w hoặc o 540 đến 600 a hoặc w X7Ni9 +QT c 770 đến 830 w hoặc o 540 đến 600 a hoặc w a +N: thường hóa; +NT: thường hóa và ram; +QT: tôi và ram +NT640/+QT640/+QT680: phương án xử lý nhiệt có giới hạn bền kéo nhỏ nhất 640 MPa hoặc 680 MPa. b a : không khí; o: dầu; w: nước. c Xem Bảng A.2, chú thích dưới trang c. THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] ISO/TS 4949, Steel names based on letter symbols (Tên thép trên cơ sở ký hiệu chữ cái). [2] EN 1011-1, Welding - Recommendations for welding of metallic materials - Part 1: General guidance for arc welding (Hàn - Kiến nghị về hàn vật liệu kim loại - Phần 1: Hướng dẫn chung về hàn hồ quang). [3] EN 1011-2, Welding - Recommendations for welding of metallic materials - Part 2: Arc welding of ferritic steels welding (Hàn - Kiến nghị về hàn vật liệu kim loại - Phần 2 : Hàn hồ quang thép ferit). [4] IIS/IIW 382-71, Guide to the welding and weldability of C-Mn microalloyed steels (Hướng dẫn về hàn và tính hàn của thép C- Mn và thép vi hợp kim C-Mn).