TCVN7802-3:2007

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7802-3:2007 (ISO 10333 - 3 : 2000) về Hệ thống chống rơi ngã cá nhân - Phần 3: Dây cứu sinh tự co TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 7802 - 3 : 2007 ISO 10333 - 3 : 2000 HỆ THỐNG CHỐNG RƠI NGÃ CÁ NHÂN - PHẦN 3: DÂY CỨU SINH TỰ CO Personal fall-arrest systems - Part 3: Self-retracting lifelines L ờ i nói đ ầ u TCVN 7802 - 3 : 2007 hoàn toàn tương đ ươ ng ISO 10333 - 3: 2000. TCVN 7802 - 3 : 2007 do Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn TCVN/TC 94 Ph ươ ng tiện bảo v ệ cá nhân bi ê n soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. Bộ TCVN 7802 H ệ thống chống rơi ngã c á nhân gồm các phần sau: - TCVN 7802 - 1 : 2007 , Phần 1: Dây đỡ cả người. - TCVN 7802 - 2 : 2007, Phần 2 : Dây treo và thiết bị hấp thụ năng l ượ ng. - TCVN 7802 - 3: 2007, Phần 3: Dây cứu sinh tự co. Bộ tiêu chuẩn ISO 10333 còn các tiêu chuẩn sau: - ISO 10333 - 4: 2002, Personal fall-arrest systems - Part 4: Vertical rails and vertical li f elines incorporating a sliding-type fall arrester - ISO 10333 - 5: 2001, Personal fall-arrest systems - Part 5: Connectors with self-closing and sel f-l ocking gates - ISO 10333 - 6: 2004, Personal fall-arrest systems - Part 6: Systems per f ormance tests. L ờ i giới thiệu Ở những nơi có nguy cơ ngã từ trên cao xuống, và ở nh ữ ng nơi v ì lý do kỹ thuật hoặc do công việc phải hoàn thành trong khoảng thời gian rất ngắn, việc tiếp cận an toàn không thể được đảm bảo, khi đó cần xem xét tới việc sử dụng hệ thống chống rơi ngã cá nhân (HTCRN). HTCRN s ẽ không sử dụng được khi chưa chuẩn bị trước, nó phải cung cấp chính thức v ì mục đích đảm bảo an toàn tại n ơ i làm việc. HTCRN tuân theo tiêu chuẩn này phải th ỏa mãn những quy định về egônômi và nó ch ỉ sử dụng nếu tại vị trí làm việc cho phép nối với một dụng cụ neo phù hợp có độ b ề n đ ã được chứng minh và không có những thay đổi v ề an toàn đối với người sử dụng. Ng ườ i sử dụng phải đuợc huấn luyện và hướng dẫn cách sử dụng thiết bị an toàn và phải tuân theo. Tiêu chuẩn này dựa trên thực tế và kiến thức đã có liên quan đến vấn đề sử dụng HTCRN có dây đỡ cả người như qui định trong TCVN 7802 - 1 (ISO 10333 - 1). T iê u chuẩn này coi như nhà sản xuất HTCRN, hệ thống phụ hoặc các chi tiết, với mục đích đã định tr ướ c và để truy nguyên, sẽ thực hiện hệ thống quản lý chất lượng phù hợp với các quy định hiện hành của quốc gia và c ủ a khu vực. H ướ ng dẫn về hệ thống quản lý chất lượng có thể t ì m trong TCVN ISO 9000 (ở tất cả các phần), Tiêu chuẩn quản lý chất lượng và đảm bảo chất lượng. HỆ THỐNG CHỐNG RƠI NGÃ CÁ NHÂN - PHẦN 3: DÂY CỨU SINH TỰ CO Personal fall-arrest systems - Part 3: Self-retracting li f elines 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu, phương pháp thử, ch ỉ dẫn về cách sử dụng và bảo quản, đóng dấu , ghi nhãn và bao gói, phù hợp với dây cứu sinh tự co, bao g ồ m cả d ây cứu sinh tự co có một thiết bị cứu hoàn chỉnh. Dây cứu sinh tự co được sử dụng như một hệ thống nối phụ trong hệ thống chống rơi ngã cá nhân (HTCRN), HTCRN sẽ được quy định trong một tiêu chuẩn tiếp theo (xem ISO 10333-6 trong ph ầ n thư mục tài liệu tham khảo) và được gắn v ớ i dụng cụ neo ở phía tr ê n nơi làm việc. Tiêu chuẩn này ch ỉ áp dụng cho dây cứu sinh tự co giới hạn để sử dụng cho một ng ườ i với khối lượng tổng không vượt quá 100kg. CHÚ TH Í CH Nếu khối lượng tổng của ng ườ i sử dụng HTCRN (g ồ m các dụng cụ và thi ế t bị) vượt quá 100 kg th ì n ê n hỏi ý kiến nhà s ả n xuất để có được thiết bị phù hợp, khi đó c ầ n phải thử th ê m có tính đến khối lượng lớn hơn. Tiêu chuẩn này kh ô ng quy định những yêu cầu bổ sung phải áp dụng khi dây c ứu sinh tự co được sử dụng ở điều kiện làm việc đặc biệt (ví dụ: ở nơi tồn tại những hạn chế khác thường có liên quan đến việc đi vào nơi làm việc và/hoặc những yếu tố môi trường đặc biệt). B ở i vậy, việc xử lý để bảo đảm độ bền của cấu trúc vật liệu (như x ử lý nhiệt độ, xử lý chống ăn mòn, bảo vệ chống lại những nguy hiểm v ề vật lý và h óa học) không được quy định trong tiêu chuẩn này, nhưng vẫn phải tuân theo những ti ê u chuẩn quốc tế, hoặc phù hợp với tiêu chuẩn quốc gia và những quy định kỹ thuật khác có li ê n quan đến tính chất lý học và/hoặc tính an toàn cho người sử dụng. 2. Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau rất cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng bản được n ê u. Đối v ớ i các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố th ì áp dụng phi ê n bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi. TCVN 7802 - 1 : 2007 (ISO 10333 - 1 : 2000), Hệ thống chống rơi ng ã cá nhân - Phần 1: Dây đ ỡ cả người. ISO 1140:1990, Ropes - Polyamide - Specification (Dây cáp - Polyamide - Y ê u cầu kỹ thuật); ISO 1141:1990, Ropes - Polyester - Specification (Dây cáp - Polyester - Y ê u cầu kỹ thuật); ISO 1834:1999, Short link c hain for li f ting purposes - General conditions of acceptance (Chuỗi dây xích ngắn cho mục tiêu nâng cao - Điều kiện chung để công nhận); ISO 1835:1980, Short link c hain for li f ting purposes - Grade M (4), non-calibrated for c hain slings etc. (Chuỗi dây xích ngắn cho mục tiêu nâng cao - Loại M (4), không định cỡ cho bộ dây treo...); ISO 2307:1990, Ropes - Determination of certain physical and mechanical properties (Dây cáp - xác định tính chất cơ học và vật lý); ISO 3108:1974, Steel w ire ropes for general purposes - Determination of actual breaking load (Dây cáp bằng thép cho mục đích chung - xác định sức chịu tải đ ứ t thực); ISO 4878:1981, Textiles - Flat w oven w ebbing slings made of man-made f ibre (Vật liệu dệt - Bộ dây đai dệt phẳng làm từ sợi nhân tạo); ISO 9227:1990, Corrosion tests in artiticial atmospheres - Salt spray tests (Thử ăn mòn trong không khí nhân tạo - Thử bụi n ước muối). ISO 10333-5, Personal fall-arrest systems - Part 5: Connectors (Hệ thống chống rơi ngã cá nhân - Phần 5: Các bộ phận nối); ISO 14567, Personal protective equipment for protection against fall from a height - Single-point anchor devices (Phương tiện bảo vệ cá nhân chống rơi ngã từ trên cao - Dụng cụ neo một điểm). EN 892:1996, Mountaineering equipment - Dynamic mountaineering ropes - Sa f ety requirements and test methods (Thiết bị leo núi - Dây leo núi động lực - Yêu c ầ u an toàn và phương pháp thử); EN 1891:1998, Personal protective equipment for prevent i on of f all from a height - Low stretch ke rn mante l ropes (Phư ơ ng tiện bảo vệ cá nhân chống rơi ngã từ trên cao - Dây ke rn mantel kéo gi ã n thấp). 3. Thuật ngữ và định nghĩa Trong tiêu chuẩn này áp dụng n hững thuật ngữ và định nghĩa sau: 3.1 . Dây cứu sinh tự co (Self-retracting lifeline) 3.1.1. Dây c ứ u sinh tự co (self-retracting lifeline) DCSTC Hệ thống nối phụ được neo phía tr ê n n ơ i làm việc, bao g ồ m một dây cứu sinh được k é o căng, co lạ i tự động và rút ra t ươ ng ứng với chuyển động b ì nh th ườ ng của một người công nhân và một bộ phận phanh kh óa và giữ tự động dây cứu sinh khi có sự rơi ng ã đột ngột, theo cách t ươ ng tự với tác d ụng của một dây đai an toàn ở chỗ ng ồ i trên xe ô tô. Xem hình 1 3.1.2 . Thiết b ị cứu hoàn chỉnh (integral-rescue f acility) C ơ cấu hoàn chỉnh với DCSTC và n ế u tháo rời sẽ làm h ỏ ng DCSTC. CHÚ THÍCH Một người giải cứu có thể sử dụng thiết b ị này đ ể kéo người công nhân đã được n ố i với DCSTC đang ở v ị trí treo l ơ lửng sau khi rơi hoặc không c ò n khả năng hoạt động b ì nh thường tr ở lại. Người giải cứu này có thể nâng l ê n hoặc hạ thấp người công nh â n cho phù hợp. 3.1.3 . Thiết b ị hấp thụ năng lượng hoàn chỉnh với dây cứu sinh (energy absorber integral to the lifeline) Bộ phận được thiết kế để ti ê u tán động n ă ng tạo ra trong khi rơ i , hạn chế lực xung động tác dụng lên DCSTC, dụng cụ neo và người rơi, là cơ cấu hoàn toàn hoàn ch ỉ nh với dây cứu s i nh và nếu tháo r ờ i s ẽ làm hỏng sản phẩm. 3.1.4 . Chỉ thị báo r ơ i (fall indicator) Cơ cấu cho người sử dụng biết bằng mắt th ườ ng liệu dây cứu sinh tự co có hoạt động để chống rơi ngã hay không. 3.1.5 . Chiều dài làm việc tối đa (maximum w orking length) Chi ề u dài tối đa d ây cứu sinh có thể rút ra, khi đo từ bộ phận nối của dây cứu sinh đến điểm li ê n kết neo hộp vỏ dây cứu sinh tự co. xem hình 2 3.1.6 . Bộ phận nối khớp quay (swivel connector) Bộ phận nối theo ISO 10333-5, cùng với một thiết bị khớp quay cho phép bộ phận nối quay xung quanh trục chính của nó. 3.1.7 . Treo lơ l ửng sau khi rơi (post fall - arrest suspension) Trạng thái mà trong đó, sau khi đã dừng lại hoàn toàn nh ờ thiết b ị chống rơi ngã, người rơi bị treo lơ l ử ng tr ê n một d â y đỡ cả người. 3.1.8. Khối lượng tổng (total mass) Tổng khối lượng của người công nhân cộng với qu ầ n áo và thiết bị mang theo 3.1.9. Quả nặng kh óa tối thiểu (minimum locking test mass) Khối lượng nh ỏ nhất, khi nối với điểm cuối phía b ê n ngoài của một DCSTC co lại toàn bộ và sau đó kéo ra, làm cho cơ cấu kh óa b ê n trong của D CSTC khớp với nhau và kh óa lại. 3.1.10 . Khoảng dịch chuyển "H" (displacement " H" ) Tổng khoảng cách rơ i của mẫu thử 100 kg, được đo từ điểm liên k ế t của mẫu ở vị trí tr ước khi thả t ớ i v ị trí cân bằng sau khi rơi trong phép thử động. H ì nh 1 - Ví dụ v ề d â y cứu sinh tự co L w,max = chi ề u dài làm việc tối đa Chú giải 1. Điểm liên kết neo hộp vỏ 2. Dây cứu sinh (rút ra toàn bộ) 3. Bộ phận n ố i dây cứu sinh H ì nh 2 - Dây cứu sinh tự co 3.2. Thuật ngữ và định nghĩa 3.2.1 . Hệ thống ch ố ng rơi ngã cá nh â n (personal fall-arrest system) HTCRN tập hợp các bộ phận nối liền với nhau và các hệ thống phụ, g ồ m một DĐCN để người sử dụng đeo, khi nối với dụng cụ neo thích hợp để chống rơi ngã từ trên cao. CHÚ THÍCH HTCRN làm giảm thiểu lực chống rơi ng ã , kiểm soát toàn bộ khoảng cách rơi do vậy có th ể ng ă n cản được sự va chạm xuống n ề n đất hoặc vật cản có liên quan khác và giữ ng ười sử dụng ở tư th ế đỡ phù hợp sau khi sự rơi kết thúc để được giải cứu. 3.2.2 . Bộ phận (component) Phần cấu thành của một HTCRN hoặc hệ thống phụ được hoàn thiện trong quá tr ì nh sản xuất của nhà chế tạo và có thể mua được. 3.2.3 . H ệ thống phụ (subsystem) Phần cấu thành của một HTCRN (3.2.3) bao g ồ m một hoặc nhi ề u bộ phận và đ ượ c dùng để nối người sử dụng bằng chi tiết liên kết chống rơi ngã của DĐCN với dụng cụ neo và thực hi ệ n ha i ch ứ c năng chủ yếu trong HTCRN như sau: a) kết nối; b) đỡ và hấp thụ năng lượng. 4. Các yêu cầu 4.1. Quy định chung Để bảo đảm các bộ phận được lắp vào h ệ thống chống rơi ngã cá nhân hoạt động chính xác, nên thử các bộ phận này theo ISO 10333-6 [1] . 4.2. Dây cứu sinh 4.2 . 1 . Dây cáp sợi và vải làm đai 4.2.1 . 1 . Dây cáp sợi, vải làm đai và sợi ch ỉ khâu của dây c ứu sinh phải được làm từ xơ tự nhi ê n hoặc từ xơ tổng hợp nhiều f ilamăng (mutil-filament) phù hợp với mục đích sử dụng 4.2.1 . 2 . Số lượng tao d â y của một dây cáp phải được bố trí ít nhất là ba. D ây cáp polyamit ba tao phải tuân theo ISO 1140, d ây cáp polyeste ba tao phải tuân theo ISO 1141. 4.2.1.3. Dây cứu sinh chế tạo từ dây cáp bện phải tuân theo EN 892 (dây đơn) hoặc EN 1891, loại A. Vật liệu tương đương có thể chấp nhận được. 4.2.1.4. Ở nơi quy định cho dây cứ u sinh, hoặc khi dây cứu sinh đ ược xác định s ẽ sử dụng cho c ô ng việc thực hiện gần x ưở ng hàn hoặc xưởng cắt bằng khí ôxy hoặc ngu ồ n nhiệt, dây cứu sinh phải đ ượ c bảo vệ bằng những biện pháp chống nhiệt phù hợp. 4.2.1.5. Lực tối thiểu làm đ ứ t dây cáp sợi hoặc vật liệu vải làm đai được sử dụng chế tạo d â y cứu sinh phải là 22 kN. 4 . 2.2 . D â y cáp th é p Dây cáp thép sử dụng trong cấu trúc của dây cứu sinh phải có đường kính tối thiểu l à 5 mm và với lực đứt tối thiểu là 15 kN. 4.2.3. Phần cuối 4.2 . 3.1 . Một đầu của dây cứu sinh nối v ớ i dây đỡ c ả người phải có một bộ phận nối khớp xoay tuân theo ISO 10333-5. 4.2.3.2 . Mối nối ở dây cáp sợi được bố trí g ồ m bốn nếp gấp dùng tất cả sợi ở tao dây và hai nếp gấp đ ược vuốt thon. Chiều dài của đoạn cuối thò ra sau nếp gấp cuối ít nhất phải bằng đường kính một dây cáp. Đoạn cuối phải được quấn với dây cáp và được bảo vệ bằng một ống lót bằng cao su hoặc bằng nhựa, hoặc được hoàn thiện toàn b ộ theo cách khác để tránh cho phần cuối hoặc mối nối khỏi bị tuột ra. Hợp chất để nối phải thích hợp với vật liệu dây cáp. Mắt xích phải được ghép xung quanh một ống bọc bằng nhựa hoặc kim loại có kích thước và độ bền phù hợp với khuyến cáo của nhà sản xuất cáp. 4.2.3.3. Ph ầ n cuối của mũi khâu trên dây cứu sinh bằng vải làm đai phải được khâu bằng đường khâu chốt lại. Ch ỉ khâu phải phù hợp với vật liệu vải làm đai và phải có màu t ươ ng phản để dễ dàng kiểm tra. Cách gia cố hoặc biện pháp khác được sử dụng để bảo vệ ph ầ n cuối khỏi bị mài mòn tập trung ở tất cả các giao diện nối vải - kim loại. Các đ ầ u bằng vải phải được đốt hoặc có cách bảo vệ khác để tránh bị xổ. 4.2.3 . 4 Các mắt xích cuối của dây cáp bằng thép phải được sản xuất theo một trong hai cách sau: a) một mắt nối v ớ i ống bọc bằng một mối nối dập nén; hoặc b) một mắt quay ngược lại v ớ i ống bọc bằng ít nhất hai mối nối dập nén. 4.2.3.5. Lựa chọn cách lắp đặt khuôn dập, kích cỡ, loại vật liệu, kích cỡ/áp lực khuôn dập nén, vị trí của khuôn dập tr ê n dây cáp, kích cỡ ống bọc, phải được thực hiện theo khuyến cáo của nhà sản xuất dây cáp. Đặc biệt, khuôn dập bằng nhôm nên sử dụng cho dây cáp bằng thép, và khuôn dập bằng đ ồ ng sử dụng cho dây cáp bằng thép kh ô ng g ỉ . 4.2.3.6. Các đầu của dây cáp bằng thép phải hàn bằng đ ồ ng thau, cuộn hoặc có cách làm tương đương để tránh bị tuột ra. Hàn bằng đ ồ ng thau phải thực hiện trước khi làm mắt xích. 4.2.3.7. Kh ô ng được sử dụng các nút để làm phần cuối của dây cứu s i nh. 4.2.3.8. Sự kết thúc bên trong của dây cứu sinh với trống quấn dây cứu sinh hoặc bộ phận khác phải đ ả m bảo để: a) d â y cứu sinh không được tách khỏi trống quấn dây trong khi sử dụng b ì nh th ườ ng, đặc biệt khi dây cứu sinh ở chiều dài làm vi ệ c tối đa; b) sự kết nối giữa trống quấn dây cứu sinh và bộ phận khác phải tuân theo những yêu cầu về độ b ề n kéo căng được nêu trong 4.3.8. 4.2.4. Thiết b ị hấp thụ năng lượng hoàn chỉnh v ớ i dây cứu sinh Dây cứu sinh có thể được chế tạo g ồ m một thiết bị hấp thụ năng lư ợ ng hoàn chỉnh như một biện pháp tiêu tán động năng (rơi) d uy nhất ở trong DCSTC, thiết bị này lắp ở phía bên ngoài DCSTC khi dây cứ u sinh co lại toàn bộ. Những vật liệu và cơ cấu sử dụng trong việc thi ế t kế DCSTC phải đư ợ c bảo vệ khỏi những chất bẩn, vật sắc nhọn và khí hậu bất lợi từ b ê n ngoài bằng cách lắp một vỏ bảo vệ. 4.3. Thiết kế 4 . 3 . 1 . Quy định chung 4.3.1.1. Việc thiết kế các phần vận hành, vị trí của chúng và việc bảo vệ phải sao cho ngăn ngừa khả năng bị hư hỏng t í nh năng sử dụng do sự can thiệp ngẫu nhiên. 4 . 3.1.2 . DCSTC phải làm nh ẵ n và không có các khuyết tật về vật liệu và lỗi do sản xuất. Chúng không được có cạnh sắc hoặc gồ ghề có thể cắt, làm mài mòn hoặc làm hư hạ i vật liệu dây cứu sinh hoặc g â y thương tích cho người sử dụng. 4.3 . 1.3 . DCSTC phải kết hợp với một kh óa tự động có khả năng ngăn đ ượ c việc kéo dây cứu sinh chuyển động nhanh hơn trong khi rơi bằng cách kết hợp v ớ i một số dụng cụ phanh. Việc thiết k ế không được bỏ qua đặc trưng kh óa tự động khi sử dụng. 4 . 3 . 1.4 . DCSTC phải có một phương pháp liên kết phù hợp ở phần trên của hộp vỏ DCSTC dùng để nối với dụng cụ neo đã dự kiến. 4.3.1.5. DCSTC phải có một phương pháp co lại phù hợp đ ể bảo đảm dây cứ u sinh co lại hoàn toàn tự động với ch ỉ khối lượng dây cứu sinh được đ ỡ bởi hộp vỏ DCSTC. 4.3.1. 6 . Bề mặt tiếp xúc với dây cứu sinh, ở vị trí dây cứu sinh rút ra khỏi hộp vỏ DCSTC, phải được vê tròn và không có các cạnh sắc nhọn có kh ả năng gây ra mài mòn dây cứu sinh quá mức. 4 . 3.2 . Đ ộ bền ăn mòn 4.3.2.1. Khi thử theo 6.1, tất cả những vật liệu bằng kim loại khi nhìn bằng mắt th ườ ng phải không bị g ỉ sắt hoặc không có những dấu hiệu ăn mòn của kim loại. Phép thử có thể chấp nhận được sau khi thử, lớp cặn có màu trắng hoặc bề mặt bị mờ. 4.3.2.2. Khi tháo DCSTC, những ph ầ n bên trong, đặc biệt cơ cấu kh óa tự động phải không có biểu hiện bị ăn mòn có thể ảnh hưởng đến việc vận hành DCSTC. 4.3.3. Yêu c ầ u của kh óa sau khi đi ề u h òa 4.3 . 3.1 . DCSTC phải được điều h òa nóng theo 6.2.3, sau đó phải kh óa mà không bị trượt ti ế p, và phải có khả năng m ở kh óa khi thử theo 6.2.8. 4.3.3.2. DCSTC ph ả i được điều h òa lạnh theo 6.2.4, sau đó phải kh óa mà không bị truợt ti ế p, và phải có khả năng m ở kh óa khi thử theo 6.2.8. 4.3.3.3. DCSTC phải được điều h òa bụi ẩm theo 6.2.5, sau đó phải kh óa mà không bị trượt tiếp, và phải có khả năng mở kh óa khi thử theo 6.2.8. 4.3.3.4. DCSTC phải được điều h òa bụi theo 6.2.6, sau đó phải kh óa mà kh ô ng bị trượt tiếp, và phải có khả năng m ở kh óa khi thử theo 6.2.8. 4.3.3.5. DCSTC phải đ ượ c đi ề u h òa dầu theo 6.2.7, sau đó phải kh óa mà không bị trượt tiếp, và phải có khả năng m ở kh óa khi thử theo 6.2.8. 4.3.4. Độ tin cậy của kh óa Khi thử theo 6.3, DCSTC phải kh óa mà kh ô ng bị trượt tiếp trong mỗi 1000 lần vận hành. 4 . 3.5 . Khả n ă ng co lại Khi thử theo 6.4, DCSTC phải có khả năng co toàn bộ chi ề u dài và khối lượng của d ây c ứu sinh mà kh ô ng bị d ính hoặc kẹt trong mỗi 25 lần vận hành. 4.3 . 6 . Yêu cầu khi thử động với d ây cứu sinh kéo ra toàn bộ 4 . 3.6.1 . Khi thử theo 6.5, DCSTC phải kh óa và hạn chế lực xung động tối đa là 6,0 kN. Trong khi thử, DCSTC phải vận hành ch í nh xác trước khi kh óa . DCSTC phải giữ mẫu thử cách biệt v ớ i sàn, và không kể đến dụng cụ ti ê u tán năng lượng, các ch i tiết kh ô ng bị xé hoặc đ ứ t tr ê n đường mang tải. CHÚ TH Í CH : Mục đích của yêu cầu này là đ ể đánh giá li ệ u DCSTC có thể duy trì tính năng đỡ an toàn ở trạng thái kéo ra toàn bộ. 4.3.6.2. Nếu DCSTC có một dụng cụ chỉ thị báo rơi, nó phải hoạt động phù hợp v ớ i số liệu kỹ thuật của nhà sản xuất. 4 . 3.7 . Yêu cầu khi thử động 4.3.7.1. Khi thử theo 6.6, DCSTC phải kh óa và hạn chế lực xung động tối đa là 6,0 kN. Khoảng dịch chuyển H không vượt quá 2,0 m. Trong khi thử, DCSTC phải vận hành chính xác trước khi kh óa . DCSTC phải giữ mẫu thử cách biệt với sàn, và không kể đến dụng cụ ti ê u tán năng lượng, các chi tiết không bị x é hoặc đ ứ t tr ê n đường mang tải. 4.3.7.2. Nếu DCSTC c ó một dụng cụ chỉ thị báo rơi, nó phải hoạt động phù hợp với số liệu kỹ thuật của nhà sản xuất. 4 . 3 . 8 . Độ bền tĩnh Khi thử theo 6.7, DCSTC phải chịu được một lực quy định ở Bảng 1 và, không kể đến dụng cụ ti ê u tán năng lượng, các chi tiết ở bên trong hoặc bên ngoài không bị xé hoặc đứt. B ả ng 1 - Yêu c ầ u về lực đối với độ b ề n tĩnh Bộ phận Lực t ố i đa kN DCSTC v ớ i dây cứu sinh bằng làm vải 15 DCSTC với dây cứu sinh bằng dây cáp sợi 15 DCSTC với dây cứu sinh bằng dây cáp thép 12 CHÚ THÍCH : Yêu cầu về độ b ề n cao hơn đối với vật liệu d ệ t là c ầ n thiết kh i nhữ n g vật liệu d ệ t này thiên về để mặc và dễ b ị hư hại h ơ n những bộ phận bằng kim loại. 4.3.9. Lắp đặt giá ba chân của D CSTC Khi có khuyến cáo và thông tin của nhà sản xuất về việc DCSTC được phép sử dụng giá ba chân, DCSTC ph ả i tuân theo những quy định về việc kết hợp giá ba chân với DCSTC trong ISO 14567. 4.4. Thiết kế thiết bị cứu hoàn chỉnh 4.4.1. Quy định chung 4.4.1.1. Những quy định của 4.4 áp dụng cho DCSTC có một thiết bị cứu hoàn ch ỉ nh. 4.4.1.2. DCSTC có một thiết bị cứu hoàn ch ỉ nh phải tuân theo những quy định trong 4.2 và 4.3. Một thiết bị cứ u hoàn chỉnh có thể được thiết kế để chỉ cho phép nhấc l ê n, hoặc cả nhấc lên và hạ th ấ p xuống. 4.4.1.3. DCSTC có một thiết bị cứu hoàn chỉnh phải có một b ộ phận điều khiển để khi lắp kh ớ p với nhau sẽ cho phép nhấc lên hoặc nhấc lên và hạ xuống người công nhân được nối với dây cứu sinh bằng một người thứ hai ở b ê n ngoài. Khi ngắt, bộ phận điều khiển này phải không ảnh h ưở ng đ ế n chức năng rút ra, co lại, kh óa và giữ của DCSTC. 4.4.2. Lắp khớp thiết b ị cứu 4 . 4.2.1. Việc thiết k ế , sự chuẩn bị và sắp xếp bộ phận điều khiển phải sao cho ngăn được khả năng lắp không đúng yêu cầu của thiết bị cứu. 4.4.2 . 2 . Khi hoạt động theo hướng dẫn của nhà sản xuất, thời gian quy định để lắp khớp thi ế t bị cứu phải không được vượt quá 20 giây. 4.4.3. Nhấc lên và hạ xuống Khi thử nhấc l ê n theo 6.8, hoặc khi thử nhấc lên và hạ xuống theo 6.9 phải không làm hạn ch ế dây cứu sinh, gây ra trượt và ngắt thiết bị cứu ngoài ý muốn. Khi ngắt bộ phận đi ề u khiển, các quả nặng phải dừng ngay và khoảng cách dừ n g trong khoảng 50 mm. 4.4.4. Độ b ề n tĩnh (thiết b ị cứu đã được lắp khớp) Khi thử theo 6.10, DCSTC phải chịu được một lực quy định ở Bảng 1 mà không có bất kỳ chi tiết bên trong hoặc b ê n ngoài nào bị xé hoặc g ã y. Lực thử phải được giữ tối thiểu trong 5 phút. CHÚ THÍCH Trong phạm vi quy định của tiêu chuẩn này chỉ đ ề cập đ ế n sử dụng cho một người v ớ i khối lượng tổng kh ô ng vượt quá 100 kg. 5. Thiết bị, dụng cụ 5.1. Giá thử, có một kết cấu cứng vững sao cho t ầ n số rung tự nhiên theo trục th ẳ ng đứng ở điểm móc dây không nhỏ hơn 100 Hz và sao cho khi tác dụng một lực 20 kN ở điểm móc dây không gây ra chuyển vị lớn hơn 1 mm. Điểm neo dây cứng ph ả i là một vòng tròn có đường kính lỗ là (20 ± 1) mm và đ ườ ng kính mặt cắt ngang là (15 ± 1) mm, hoặc một thanh truyền có đường kính mặt cắt ngang tương tự. Điểm neo dây cứng phải có độ cao sao cho ngăn quả nặng không bị chạm xuống sàn trong khi thử động. 5.2. Thiết bị thử độ b ề n tĩnh, g ồ m một khung thử, tời hoặc cơ cấu th ủy lực và đ ồ ng h ồ đo, cùng với thanh ngang phù hợp để tạo được tải l ên bộ phận khi thử. 5.3. Dụng cụ thả nhanh, thích hợp với đính khuy treo của mẫu thử hoặc bộ phận nối và phải đảm bảo thả mẫu thử rơi t ứ c thì. 5.4. Dụng cụ đo lực, có khả năng đo được lực từ 1,2 kN đến 20 kN, có đ ộ chính xác là ± 2 %, và chịu được một lực là 50 kN mà kh ô ng bị hư hại, và sắp xếp sao cho phép đo được tiến hành với dả i t ầ n số hoạt động liên tục l ê n đến 100 Hz nhưng v ớ i tốc độ lấy mẫu tối thiểu là 1000 Hz. H ệ thống đo lực xung động phải có t ầ n số góc 100 Hz với các đặc tính của đường đặc tr ư ng tần số giảm trong vùng được gạch chéo như minh h ọa ở hình 3. Hệ thống đo lực giữ phải có một dụng cụ ghi để ghi lại đường thời gian của lực, ở thời gian thực tế (khi ghi lại bằng dụng cụ đo phụ trợ) hoặc ở thời gian sau đó, sau khi lưu giữ thông tin. 5.5. M ẫ u thử, bằng thép , (100 ± 1) kg, (150 ± 1) kg, (30 ± 1) kg , và một bộ mẫu từ 5 kg đ ế n 10 kg với lượng tăng 1 kg, ph ù hợp để thử, được nối cứng với một đinh khuy tạo ra một mối nối chắc chắn. Đinh khuy phải ở giữa một đầu, nhưng có thể thêm một vị trí của đinh khuy ở b ê n rìa đ ể thích ứ ng v ớ i việc thử theo chiều ngang của các thiết bị và các quá trình thử li ê n quan. 5.6. Thiết b ị thử độ b ề n ăn mòn, có khả năng thực hiện thử bụi nước muối trung tính theo qui trình được mô tả trong ISO 9227:1990. Nh ững gi á trị đ ườ ng đặc trưng t ầ n số: a = ±1/4 dB f L = 0,1 Hz b = + 1/2 d B , -1 dB f H = 60 Hz c = + 1/2 d B , - 3 d B f N = 100 Hz d = -30 dB Chú giải 1 Đường dốc = - 9 dB tr ê n một octa 2 Đường dốc = -24 dB trên một octa H ì nh 3 - Đặc tính của đ ườ ng đặc trưng tần số của dụng cụ đo lực 5.7. Thiết b ị cho các phép thử đi ề u h òa 5.7.1. Thiết bị điều h òa nóng , bao g ồ m một buồng có khả năng duy trì nhiệt độ ở (40 ± 2) o C và độ ẩm t ươ ng đối là (85 ± 5) %. 5.7.2. Th iết bị đi ề u h òa lạnh , bao gồm một bu ồ ng đ ã được làm lạnh có khả năng duy tr ì nhiệt độ ở (-30 ± 2) o C . 5.7.3. Thiết bị điều h òa bụi nước , có khả năng cung cấp bụi nước với tốc độ khoảng 70 l/h trong phạm vi nhiệt độ ở từ 10 o C đến 30 o C . 5.7.4. Th iết bị đi ề u h òa bụi , bao gồm một buồng thể tích bên trong là 1 m 3 được lắp v ớ i một lỗ thông hơi và một lọc không khí, tạo ra sự khuấy bụi bằng cách thổi một lu ồ ng không khí có áp suất 6 bar. Trong thi ế t bị cũng có một d â y mềm xuy ê n thẳng đứng qua đ ỉ nh bu ồ ng thử để vận hành cơ cấu này trong khi thử. 5.8. Thiết bị để thử độ tin cậy của kh óa , có kh ả năng kh óa và m ở DCSTC lặp lại trong mỗi 1 000 lần vận hành, d ưới gia tốc trọng lục của một quả nặng rơi. 6. Phương pháp thử CHÚ THÍCH : Có thể áp dụng một mẫu thử m ớ i cho mỗi lần thử. 6.1. Độ b ề n ăn m ò n DCSTC phải được thử bằng bụi nước muối trung tính theo ISO 9227, với thời gian phơi nhiễm ban đầu là 24 giờ, sau đó làm khô trong 1 giờ, tiếp tục phơi nhiễm lần thứ hai 24 giờ. DCSTC phải được lắp vào một mẫu thẳng đứng trong buồng bụi nước với dây cứu sinh co lại toàn bộ. Sau khi thử, tháo DCSTC ra theo hướng dẫn của nhà sản xuất và kiểm tra dấu hiệu ăn mòn. 6.2. Thử kh óa sau khi đi ề u h òa 6.2.1. Quy định chung Khoảng thời gian cho phép tối thiểu giữa các phép thử kh óa sau khi điều h òa ở điều kiện m ô i tr ườ ng và ở nhiệt độ (20 ± 2) o C là 2 h. 6.2.2. Xác định khối lượng quả nặng thử kh óa tối thiểu Treo DCSTC bằng li ê n kết neo phía trên của nó, cao hơn mặt sàn khoảng 2,5 m. Bảo đảm dây cứu sinh co lại hoàn toàn và gắn một quả nặng 5 kg vào ph ầ n cuối b ê n ngoài. Cho quả nặng rơi và quan sát liệu cơ cấu kh óa DCSTC có giữ đ ượ c khối lượng 5 kg hay không. Trong khoảng cách cho phép, khối lượng 5 kg có thể không phù hợp để kích hoạt cơ cấu kh óa DCSTC, đặc biệt đối với chi ề u dài dây cứu sinh 12 m và hơn. Hoặc quả nặng này có thể bật l ê n vài lần trước khi được giữ lần cuối. Trong trường hợp này, tăng quả nặng lên 1 kg cho mỗi lần thử, cho đến khi DCSTC giữ được quả nặng đó. Dùng quả nặng thử khóa tối thiểu đ ã được xác định để đánh giá khả năng kh óa trong các phép thử đi ề u h òa . 6.2.3. Điều hòa nóng 6 . 2.3.1 Thi ế t bị điều h òa nóng phải tuân theo 5.7.1 6.2.3.2. Đặt DCSTC vào bu ồ ng trong khoảng thời gian 2 giờ ở nhiệt độ (40 ± 2) o C và độ ẩ m t ươ ng đối (85 ± 5) % . Dây cứu sinh được rút ra toàn bộ và được giữ tại vị trí b ằ ng một cái kẹp. Di chuyển DCSTC và tr ướ c khi kết thúc 90 giây, thử theo 6.2.8. 6.2.4. Đi ề u h òa lạnh 6.2.4.1. Thiết bị điều h òa lạnh phải tuân theo 5.7.2 6.2.4.2. Đặt DCSTC vào buồng thử trong khoảng thời gian 2 giờ ở nhiệt độ (-30 ± 2) o C . Dây cứu sinh được rút ra toàn bộ và được giữ tại vị trí bằng một cái kẹp . Di chuyển DCSTC, và trước khi kết thúc 90 giây, thử theo 6.2.8. 6.2.5. Đi ề u h òa bụi nước 6 . 2 . 5.1 . Thiết bị điều h òa bụi nước phải tuân theo 5.7.3 6.2.5.2. Treo DCSTC trong một bể chứa bằng liên kết neo phía tr ê n và phun nước vào đó trong phạm vi nhiệt đ ộ từ 10 o C đến 30 o C với thời gian là 3 giờ ở tốc độ khoảng 70 l/h. Dây cứu sinh đ ượ c rút ra toàn bộ và giữ tại vị trí bằng một cái kẹp. Di chuyển DCSTC, và truớc kh i k ế t thúc 90 giây, thử theo 6.2.8. 6.2.6. Đi ề u h òa bụi 6.2.6.1. Thiết bị điều h òa bụi phải tuân theo 5.7.4 6.2.6.2. Đặt DCSTC 150 mm phía tr ê n đáy của buồng thử. Đ ặ t vào đáy buồng (4,5 ± 0,5) kg xi măng khô và, trong khoảng th ờ i gian 5 phút, khuấy xi măng khô bằng cách thổi một lu ồ ng không khí trong 2 giây theo h ướ ng xuống d ưới. Sau 1 giờ, l ại bắt đầu thổi không khí sau khi th ực hiện được một l ầ n chuyển động. 6.2.6.3. Với một trống quấn d â y hoăc dụng cụ khác trong hộp, đ iề u khiển tay quay phía b ê n ngoài bằng tay, kéo toàn bộ dây cứu sinh ra và sau đó cho co lại vị trí ban đầu. Cứ sau khoảng thời gian 1 h th ì lặp lại thao tác này cho đến khi hoàn thành được năm lần như vậy. 6.2.6.4. Sau lần thao tác cuối cùng thì dừng th ổ i không khí. Để bụi lắng xuống trong thời gian 15 phút, và tháo DCSTC ra khỏi hộp. Tr ướ c khi kết thúc 90 giây, thử theo 6.2.8. 6.2.7. Điều h òa d ầ u Dây cứu sinh được rút ra toàn bộ và được giữ ở vị trí bằng một cái kẹp. Nhúng dây cứu sinh vào trong dầu diezel loại thương phẩm ở nhiệt độ (20 ± 2) o C trong khoảng th ờ i gian không ít hơn 30 phút. Treo dây cứu sinh tự do để làm khô trong vòng 24 giờ. Trong phạm vi 1 giờ của 24 gi ờ làm khô, thử theo 6.2.8. 6.2.8. Phép thử kh óa 6.2.8.1. Treo DCSTC bằng liên kết neo phía trên của nó, tháo kẹp ra nếu thấy cần thiết và cho phép co dây cứu sinh trở lại phía trong hộp vỏ DCSTC dưới sự hãm có thể kiểm soát được. 6.2.8 . 2 . Gắn quả nặng thử kh óa tối thiểu như đã được xác định ở 6.2.2 vào phần cuối phía b ê n ngoài của dây cứu sinh. Để quả n ặ ng r ơ i. Quan sát DCSTC kh óa và giữ quả nặng, DCSTC có thể m ở kh óa sau khi thử. 6.3 . Phép thử độ tin cậy của kh óa 6.3.1. Thiết bị thử độ tin cậy của kh óa ph ả i tuân theo 5.8. 6.3.2. Lắp DCSTC vào thiết bị thử độ tin cậy kh óa bằng liên kết neo phía tr ê n của nó và với dây cứu sinh đã co lại toàn bộ. Kéo dây cứu sinh ra khỏi DCSTC một khoảng 1 m và di chuy ể n dây cứu sinh trên một khoảng cách 300 mm. Bằng cách cho một quả nặng rơi ở giai đoạn cuối của chuyển động để làm cho DCSTC kh óa. Quả nặng phải là quả nặng thử kh óa tối thiểu như đ ã được xác định ở 6.2.2. 6.3.3. Lặp lại t ổ ng số 1 000 l ầ n chuyển động tương đối. Quan sát DCSTC kh óa ở mỗi chuy ể n động. 6.4. Phép thử sự co lại 6.4.1. Lắp DCSTC bằng li ê n kết neo ph í a trên của nó và với dây cứu sinh co lại toàn bộ. Dây cứu sinh đ ược lắp ở một độ cao sao cho nó có thể rút ra toàn bộ mà không bị chạm vào sàn hoặc cấu trúc khác. Gắn một đ ầ u ch ì vào ph ầ n cuối phía b ê n ngoài của dây cứu sinh để cho phép dây c ó thể kéo ra được. 6.4.2. Rút toàn bộ chi ề u dài của dây cứu sinh ở một tốc độ nhỏ hơn tốc độ tác dụng của kh óa lên DCSTC, và cho phép dây cứu sinh co tr ở lại ph í a trong hộp vỏ DCSTC dưới sự hãm có thể kiểm soát được. Quan sát xem DCSTC có khả năng hoặc co lại toàn bộ chi ề u dài và khối lượng của d â y cứu sinh mà không bị dính hoặc kẹt ở mỗi 25 l ầ n rút ra và co vào. 6.5. Phép thử động khi d â y cứu sinh rút ra toàn bộ 6 . 5 . 1 . Lắp DCSTC vào dụng cụ đo lực bằng li ê n kết neo phía tr ê n của nó và gắn với giá thử. Nối một quả nặng 100 kg v ớ i phần cuối phía bên ngoài của dây cứu sinh. 6.5.2. Hạ thấp từ từ quả nặng cho đến khi toàn bộ dây cứu sinh được rút ra và quả nặng được đỡ hoàn toàn b ở i DCSTC. Ghi lại vị trí này tương ứ ng với sàn của bu ồ ng thử. Nhấc quả nặng lên cao (300 ± 50) mm, bảo đ ả m DCSTC co dây cứu sinh bằng một l ượ ng t ươ ng tự và cố định v ớ i dụng cụ th ả nhanh. Bảo đảm rằng đinh khuy treo tr ê n quả n ặ ng ở một khoảng cách nằm ngang tối đa 300 mm tính từ trục thẳng đứng của điểm neo giá thử. 6.5.3. Thả quả nặng. Đo và ghi lại lực ứng với thời gian. Sau khi ngừng lại, ki ể m tra xem quả n ặ ng đã được đ ỡ bởi DCSTC mà không c ầ n đến dụng cụ tiêu tán năng lượng, và không có chi tiết nào bị gãy hoặc đ ứ t trên đường mang tải. Nếu DCSTC có một dụng cụ chỉ thị báo rơi, bảo đảm rằng nó hoạt động theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất. 6.6. Phép thử động 6.6.1. Khi dây cứu sinh co lại toàn b ộ , lắp DCSTC với dụng cụ đo lực bằng liên kết neo phía tr ê n của nó và gắn với giá thử. 6.6.2. Rút dây cứu sinh ra một đoạn 600 mm và gắn bằng một cái kẹp để tránh co lại. Nối một quả n ặ ng 100 kg với ph ầ n cuối phía b ê n ngoài của dây cứu sinh. 6.6.3. Nâng qu ả nặng tới mức của DCSTC sao cho có một khoảng cách 600 mm rơi tự do sau đó phù hợp với hình 4. Ở kho ả ng tối đa 300 mm tính từ trục thẳng đứng của điểm neo giá thử, cố định quả nặng với dụng cụ thả nhanh. 6.6.4. Thả quả nặng. Đo và ghi lại lực ứng với thời gian và khoảng dịch chuyển H phù hợp v ớ i hình 4. Sau khi ngừng lại, kiểm tra xem quả nặng đã được đ ỡ bởi DCSTC mà không cần đến dụng cụ tiêu tán năng lượng, và không có chi tiết nào bị gãy hoặc đứt trên đường mang tải. 6 . 6.5 . Nếu DCSTC có một dụng cụ ch ỉ thị báo rơi, bảo đảm rằng nó hoạt động theo đ ú ng hướng d ẫn của nhà sản xuất. 6.7. Phép thử độ b ề n tĩnh 6.7.1. Rút toàn bộ dây cứu sinh ra khỏi hộp vỏ DCSTC. Chốt giữ dây cứu sinh để tránh co lại và giữ cách 1,0 m bên ngoài hộp vỏ. Nối đầu tự do với thiết bị thử kéo căng. Chọn nhà sản xuất đ ượ c phép cung cấp mẫu thử và phần cuối của dây thử. 6.7.2. Lắp DCSTC vào một máy thử kéo căng sao cho lực thử có thể được tác dụng vào giữa điểm neo và điểm cuối dây cứu sinh, không lắp cơ cấu kh óa của DCSTC vào. 6.7.3. Tác dụng lực thử theo B ả ng 1 với tốc độ gây ứng suất không vượt quá (150 ± 10) mm/phút. CHÚ THÍCH : Trước khi tác dụng lực thử, phải tác dụng lực kéo c ă ng để triển khai toàn bộ vật liệu hoặc dụng cụ tiêu tán năng lượng được kết hợp với dây cứu sinh. 6 . 7 . 4 . Lực thử được duy trì trong khoảng thời gian 5 phút. Quan sát không có chi tiết nào bị gãy hoặc đứt trên đường mang tải. CHÚ THÍCH : Để đánh giá tải trọng gây hỏng và kiểu hỏng cho phép duy trì một lực kéo căng tương ứng trong khoảng thời gian 5 phút, để thử phá h ủy . 6.7.5. Nếu DCSTC có nhiều hơn một liên kết neo, mỗi đi ể m phải được thử theo 6.7 v ớ i một mẫu thử mới. Chú giải 1. Neo giá thử 4 . DCSTC 2. Dụng cụ thả nhanh 5 . Dây cứu sinh 3. Hộp mang tải 6 . Quả nặng H ì nh 4 - Phương pháp thử động 6.8. Ph é p thử nâng l ê n của DCSTC và chỉ nâng thiết b ị cứu hoàn c h ỉ nh 6.8.1. Lắp DCSTC vào giá thử bằng liên kết neo phía trên của nó, ở chiều cao ít nhất tương đương với chiều dài vận hành của DCSTC. Rút toàn bộ dây cứu sinh ra và kéo nhanh để kh óa dây bằng cơ cấu phanh. 6.8.2. Gắn vào quả nặng 150 kg, hạ thấp cho đến khi DCSTC đ ỡ được toàn bộ quả nặng này. Bảo đảm rằng DCSTC vẫn kh óa trong suốt quá trình này. 6.8.3. Đưa vào thiết bị giải cứu bằng cách khỏi động bộ phận điều khiển theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Bảo đảm quá trình này được tiến hành trong vòng 20 giây. 6.8.4. Nâng quả nặng bằng cách sử dụng bộ phận điều khiển. Quan sát không có hạn chế và trượt dây cứu sinh và thiết bị cứu không bị ngắt ngoài ý muốn. 6.8 . 5 . Dừng bộ phận đi ề u khiển ở ba khoảng thời gian ngẫu nhiên trong kh i nâng quả nặng. Quan sát quả nặng d ừ ng ngay và trong khoảng cách d ừ ng là 50 mm. 6.8.6 . Tiếp tục nâng quả nặng cho đến khi dây cứu sinh co được lại toàn bộ. 6.8 . 7 . Sử dụng qu ả nặng 30 kg thay cho 150 kg và lặp lại từ 6.8.1 đến 6.8.6. 6.8.8. Lặp lại 6.8.1 đến 6.8.6 và 6.8.7 v ớ i một DCSTC đã được đưa vào điều h òa bụi n ướ c theo 6.2.5. Dây cứu sinh được rút ra toàn bộ trong khi điều h òa . 6.8.9. Ở nơi DCSTC có nhiều hơn một thiết bị cứu hoặc nhiều hơn một bộ phận điều khiển, trình tự thử ở 6.8 được tiến hành đối với mỗi thiết bị cứu hoặc bộ phận điều khiển. 6.9. Phép thử nâng lên và hạ xuống của DCSTC c ù ng với nhấc lên và hạ xu ố ng thiết b ị cứu hoàn chỉnh 6.9.1. Lắp DCSTC co toàn bộ vào giá thử bằng liên kết neo phía trên của nó, ở chiều cao ít nhất tương đương v ớ i chi ề u dài vận hành của DCSTC. Kh óa cơ cấu phanh bằng việc kéo nhanh trên dây cứu sinh. 6.9.2. Đưa vào qu ả nặng 150 kg, hạ thấp cho đến khi DCSTC đỡ đ ược toàn bộ khối lượng này. Bảo đảm rằng DCSTC vẫn kh óa trong suốt quá trình này. 6.9.3. Đưa vào thiết bị giải cứu bằng cách kh ở i động bộ phận điều khiển theo hướng dẫn của nhà sản xuất. B ả o đảm quá trình này được tiến hành trong vòng 20 giây. 6.9.4. Hạ thấp quả nặng bằng cách sử dụng bộ phận điều khiển. Quan sát không có hạn chế và trượt dây cứu sinh và thiết bị cứu không bị ngắt ngoài ý muốn. 6.9.5. Dừng bộ phận đi ề u khiển ở ba khoảng thời gian ngẫu nhiên trong khi hạ thấp quả nặng. Quan sát quả nặng dừng ngay và trong khoảng cách d ừ ng là 50 mm. 6.9.6. Tiếp tục hạ thấp quả nặng cho đến khi dây cứu sinh được rút ra toàn bộ. 6.9 . 7 . Sử dụng bộ phận đi ề u khiển sao cho quả nặng có th ể nâng lên được. Nâng quả nặng bằng cách sử dụng bộ phận điều khiển cho đến khi dây cứu sinh co lại được toàn bộ. Dừng bộ phận điều khiển ở ba khoảng thời gian ngẫu nhiên trong khi nâng quả nặng. Quan sát quả nặng dừng ngay và trong khoảng cách dừng là 50 mm. 6.9.8. Sử dụng quả n ặ ng 30 kg thay cho 150 kg v à lặp lại 6.9.1 đến 6.9.7 . 6.9.9. Lặp lại 6.9.1 đến 6.9.7 và 6.9.8 v ớ i một DCSTC đã được đưa vào điều h òa bụi nước theo 6.2.5. Dây cứu sinh được rút ra toàn bộ trong khi điều h òa . 6.9.10. Ở nơi DCSTC có nhiều hơn một thiết bị cứu hoặc nhiều hơn một bộ phận điều khiển, trình tự thử ở 6.9 được tiến hành đối với mỗi thiết bị cứu hoặc bộ phận điều khiển. 6.10. Phép thử độ b ề n tĩnh (thiết b ị cứu đã được lắp vào) 6.10.1. V ớ i dây cứu sinh đã co lại toàn bộ, lắp thiết bị cứu DCSTC bằng cách khởi động bộ phận điều khiển theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Lắp DCSTC vào thiết bị thử lực căng sao cho l ực thử có thể tác dụng vào giữa điểm neo và điểm cuối dây cứu sinh. 6.10.2 . Tác dụng lực thử theo Bảng 1 với tốc độ g â y ứng suất không vượt quá (150 ± 10) mm/phút. Lực thử được d uy trì trong khoảng thời gian 5 phút. Quan sát không có chi tiết nào bị gãy hoặc đứt trên đường mang tải. 6.10.3. Nếu DCSTC có khả năng nhấc lên và hạ xuống sau đó, phép thử tĩnh được tiến hành với bộ phận điều khiển tr ê n phương thức cả nhấc lên và hạ xuống. 6.10.4. Nếu DCSTC có nhiều hơn một đi ể m liên kết neo và/hoặc thiết bị cứu, mỗi đi ể m liên kết neo và/hoặc thiết bị cứu phải được thử theo 6.10 với một mẫu thử mới. CHÚ THÍCH : Để đánh giá tải trọng gây h ỏ ng và kiểu hỏng cho phép duy tr ì một lực kéo căng tương ứng trong khoảng thời gian 5 phút, để thử phá h ủy . 7. Hướng dẫn chung về cách sử dụng, bảo quản, ghi nhãn và đóng gói 7.1. Hướng dẫn chung về cách sử dụng và bảo quản Những hướng dẫn rõ ràng bằng ngôn ngữ của quốc gia đối với việc lắp đặt, điều chỉnh và sử dụng phải được cung cấp kèm theo mỗi DCSTC. Những hướng dẫn này bao gồm thông tin sau: a) tên của nhà sản xuất; b) tên và địa chỉ của nhà cung cấp hoặc thông tin khác cho phép liên hệ với nhà cung cấp; c) công dụng và những hạn chế của sản phẩm, bao gồm chi ề u dài làm việc tối đa; d) cảnh báo về việc không cho phép việc thay thế hoặc thêm vào sản phẩm; e) c ả nh báo về những nguy cơ có thể gia tăng khi móc hoặc kéo lê d ây cứu sinh xung quanh kết cấu có đ ườ ng kính nhỏ ở đó có gờ sắc hoặc nhỏ; f) c ả nh báo về những nguy cơ có thể gia tăng khi sử dụng kết h ợ p các bộ phận và/hoặc hệ thống phụ, trong đó chức năng an toàn của một bộ phận và/hoặc hệ thống phụ này bị ảnh hưởng hoặc bị tác động bởi chức năng an toàn của bộ phận và/hoặc hệ thống phụ kia; g) hướng dẫn cách kiểm tra thiết bị bằng mắt th ườ ng ngay trước khi sử dụng và bảo đảm thiết bị ở đ iều kiện dùng tốt và hoạt động ch í nh xác; h) hướng dẫn cách kiểm tra chức năng của D CSTC tr ước khi sử dụng; i) thông báo về những hạn chế của vật liệu trong sản phẩm có thể ảnh hưởng đến tính năng của s ả n phẩm, ví dụ nhiệt độ, ảnh hưởng của cạnh sắc, chất phản ứng h óa học, cắt, mài mòn, sự suy giảm do tia tử ngoại và trong trường hợp còn nghi ngờ người sử dụng phải tham khảo ý kiến của nhà sản xuất; j) c ả nh báo về tính không phù hợp và nguy cơ tiềm ẩn gia tăng khi kết hợp cách sử dụng của DCSTC với một neo có trọng tải (được nêu trong 7.2 của ISO 14567:1999); k) cảnh báo ảnh hưởng DCSTC không thích hợp để sử dụng trong trường hợp người sử dụng đứng trên những bề mặt không ổn định, những vật liệu hạt mịn hoặc những vật rắn dạng hạt như cát hoặc than; l ) cần phải nhấn mạnh rằng để đ ả m bảo an toàn, DCSTC được neo vào phía tr ê n của người sử dụng; m) hướng dẫn bảo quản; n) hướng dẫn làm sạch và/hoặc giặt; o) hướng dẫn b ả o dưỡng; p) chú ý kiểm tra thiết bị định kỳ tối thiểu một năm một l ầ n, có t ính đến điều kiện sử dụng, việc kiểm tra được thực hiện b ở i người giỏi chuy ê n môn theo hướng dẫn của nhà s ả n xuất; q) cảnh báo rằng việc sửa chữa thiết bị ch ỉ được thực hiện bởi nhà sản xuất hoặc b ở i ng ườ i giỏi chuyên môn theo sự ủy quyền của nhà sản xuất; r) hướng dẫn có liên quan đến việc kiểm tra thiết bị và những yếu tố là nguyên nhân làm thiết bị phải loại bỏ; s) hướng dẫn bất kỳ thiết bị nào đã qua sử dụng để chống rơi ngã phải được chuyển đi bảo dưỡng; t) ở nơi DCSTC có một thiết bị cứu hoàn ch ỉ nh, cách lắp thiết bị hoàn c h ỉ nh và cách sử dụng; u) cảnh báo về việc khi DCSTC có một thiết b ị cứu hoàn ch ỉ nh, nó ch ỉ được sử dụng để cứu khẩn cấp một người bị rơi và không được sử dụng cho mục đích nhấc vật liệu; v) chú ý tr ướ c và trong khi sử dụng, phải lưu ý làm thế nào việc cứu có thể được thực hiện an toàn và hiệu quả; w) hướng dẫn khi sử dụng một DCSTC, phải nói rõ DCSTC là phần của một hệ thống bảo đảm lực xung động không vượt quá 6 kN; x ) cảnh báo DCSTC phù hợp với tiêu chuẩn này được giới hạn để sử dụng cho một ng ườ i với khối lượng tổng không vượt quá 100 kg; y) tham khảo ISO 14567 về một điểm neo phù hợp và làm th ế nào để nối DCSTC chính xác với cả điểm neo và dây đỡ c ả ng ười ; z) cảnh báo những khoảng trống phải quan sát được để bảo đảm khoảng cách đủ để khi chống rơi ng ã , ngư ờ i sử dụng không bị va xuống nền đất hoặc v ậ t cản g ầ n nhất tr ê n đường rơi; aa) cảnh báo về khả năng không phù hợp hoặc sự cố của cơ cấu kh óa DCSTC có thể xảy ra n ế u DCSTC được gắn vào một điểm neo có độ cứng vững kh ô ng đảm bảo, ví dụ một dây cứu sinh nằm ngang, cần cẩu neo hoặc dầm nhô ra; bb) phải cẩn thận để bảo đảm DCSTC khi lắp vào HTCRN thực hiện chính xác và để đạt được mục tiêu này phải thử lắp đặt theo ISO 10333-6. 7.2. Ghi nhãn DCSTC phải được ghi nhãn rõ ràng và không thể tẩy x óa hoặc ghi nhãn bền v ữ ng cùng với những thông tin sau: a) viện dẫn tiêu chuẩn này; b) tên, nhãn hiệu hoặc các phương pháp khác để nhận biết nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp có uy tín; c) thông tin để nhận biết sản phẩm của nhà sản xuất phải bao g ồ m số lô hoặc số seri để có thể nhận biết nguồn gốc của s ả n phẩm; d) năm sản xuất; e) chi ề u dài làm việc tối đa; f) lời nhắc nh ở , ngoài hướng dẫn chung v ề nhấn mạnh đặc biệt về đặc tính giãn dài của DCSTC và phương pháp lắp đặt đúng; g) c ả nh báo rằng dây cứu sinh phải được kiểm tra định kỳ tối thiểu một năm một lần, có tính đến điều kiện sử dụng, việc kiểm tra được thực hiện b ở i người giỏi chuy ê n môn theo hướng dẫn của nhà s ả n xuất; h) lời cảnh báo v ề việc phải đọc hướng dẫn của nhà sản xuất. 7.3. Bao gói 7.3.1. Các chi tiết vải dệt của thiết bị an toàn phải được bao gói nhưng không cần thiết phải bọc kín trong vật liệu chống ẩm; 7.3.2. Các nhà sản xuất và nhà cung cấp phải có cách bảo vệ phù hợp để bảo đảm sản phẩm của họ được bao gói đầy đủ và ngăn được hư hại và giảm chất lượng trong khi vận chuyển; 7.3.3. Ở nơi tồn tại điều kiện môi trường xấu, hoặc điều kiện lưu giữ đặc biệt được m ô tả chi tiết trong quy định về bảo quản hoặc vận chuyển trong th ờ i gian dài, việc chuẩn bị phải được đưa ra bởi người mua và đ ồ ng ý b ở i nhà cung cấp. THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] ISO 10333 - 6 : 2004, Personal fall-arrest systems - Part 6: Systems performance tests.