TCVN11190:2015

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 11190:2015 (ISO 6779:1981) Điều kiện nghiệm thu máy chuốt trong thẳng đứng - Kiểm độ chính xác TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 11190:2015 ISO 6779:1981 ĐIỀU KIỆN NGHIỆM THU MÁY CHUỐT TRONG THẲNG ĐỨNG - KIỂM ĐỘ CHÍNH XÁC Acceptance conditions for broaching machines o f vertical internal type - Testing of accuracy Lời nói đầu TCVN 11190:2015 hoàn toàn tương đương với ISO 6779:1981. TCVN 11190:2015 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 39 Máy công cụ biên soạn, T ổ ng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề ngh ị , Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. ĐIỀU KIỆN NGHIỆM THU MÁY CHUỐT TRONG THẲNG ĐỨNG - KIỂM ĐỘ CHÍNH XÁC Acceptance conditions for broaching machines o f vertical internal type - Testing of accuracy 1 Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định cả các phép kiểm thăng bằng ban đầu và các phép kiểm hình học cho các máy công dụng chung và độ ch í nh xác thường, c ó tham chiếu TCVN 7011-1 (ISO 230-1) và đưa ra các sai lệch cho phép tương ứng cho các phép kiểm đó. Tiêu chuẩn này cũng đưa ra thuật ngữ sử dụng cho các bộ phận chính của máy 1) . Tiêu chuẩn này ch ỉ áp dụng để kiểm tra xác nhận độ chính xác của máy, không áp dụng để kiểm vận hành máy (độ rung, độ ồn bất thường, chuyển động giật cục của các bộ phận,...) hoặc không áp dụng để kiểm các đặc tính của máy (như tốc độ quay, lượng chạy dao,...), các phép ki ể m này thường được thực hiện trước khi ki ể m độ chính xác c ủ a máy. 2 Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau là cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn n à y. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố th ì áp dụng bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi n ă m công bố th ì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đ ổi (nếu có). TCVN 7011-1 (ISO 230-1) Quy tắc kiểm máy công cụ - Phần 1: Độ ch í nh xác hình học của máy khi vận hành trong điều kiện không tải hoặc gia công tinh. 3 Lưu ý ban đầu 3.1 Trong tiêu chuẩn này, tất c ả các kích thước và các sai lệch cho phép được tính bằng milimét và inch. 3.2 Để áp dụng tiêu chuẩn này, cần tham chiếu tiêu chuẩn TCVN 7011-1 ( ISO 230-1), đặc biệt là việc lắp đặt máy trước khi kiểm nghiệm thu, làm nóng các bộ phận chuyển động, mô tả các phương pháp đo và độ chính xác khuy ế n nghị của thiết bị kiểm. 3.3 Trình tự các phép kiểm h ì nh h ọ c trong tiêu chuẩn này được đưa ra theo các bộ phận lắp của máy và không quy định thứ tự kiểm thực tế. Đ ể lắp đặt các dụng cụ hoặc đồng hồ đo dễ dàng, c á c phép ki ể m có thể được thực hiện theo thứ tự bất kỳ. 3.4 Khi kiểm máy, không phải lúc nào cũng cần thiết phải thực hiện t ấ t c ả các phép kiểm mô t ả trong tiêu chu ẩ n này. Người sử dụng lựa chọn các phép kiểm có liên quan đến các đặc tính của máy mà họ quan tâm theo thỏa thuận với nhà sản xuất/nhà cung cấp, nhưng các phép kiểm n à y phải được quy định rõ ràng khi đặt hàng mua máy. 3.5 Vì sự đa dạng của h ì nh dạng các mẫu, tiêu chu ẩ n này không bao gồm các phép kiểm thực tế. Nếu người s ử dụng có nhu cầu tiến hành một phép kiểm thực tế, phép kiểm này phải được ghi rõ trong thỏa thuận với nhà sản xuất. 3.6 Khi thiết lập dung sai cho một d ả i đo khác so với dải đo cho trong tiêu chuẩn này (xem 2.3.1.1 của TCVN 7011-1 (ISO 230-1)), thì phải lưu ý rằng giá trị nhỏ nhất của dung sai cho các phép kiểm hình học cũng như cho các phép ki ể m thực tế là 0,01 mm (0,0004 inch). CHÚ THÍCH: Các chi tiết 4 và 5 được th ể hiện ở t ỷ lệ lớn hơn 4 Thuật ngữ Thứ tự Tiếng Việt Tiếng Anh 1 Đế máy Base 2 Trụ máy Column 3 Bệ b à n máy Table base 4 B à n máy Work base 5 Lỗ định vị bàn máy Table location bore or register bore 6 Bàn kéo Pull slide 7 Khối đỡ trục kéo dao Pull block 8 Đầu kẹp kéo d ao Pull chuck 9 Đường trượt Retriever slide 10 Đường hướng của bàn trượt Retriever slide guide 11 Khối đỡ trục đ ẩ y dao Retriever block 12 Đầu kẹp đẩy dao Retriever chuck 5 Điều kiện nghiệm thu và các sai lệch cho phép 5.1 Vận hành thăng bằng ban đ ầ u S ố thứ tự Sơ đồ Đối tượng Sai lệch cho phép Dụng cụ đ o Quan sát và tham chiếu TCVN 7011-1 (ISO 230-1) mm inch G01 Kiểm thăng bằng m á y: a) Ki ể m tra xác nhận dọc; b) Kiểm tra xác nhận ngang. a) và b) 0,05/1000 a) và b) 0,002/40 N i vô 3.1.1 Nivô phải được đặt trên bàn máy theo các phương d ọc và ngang và quan sát s a i lệch. Phép ki ể m n à y phải được thực hiện theo hướng dẫn của nh à sản xuất 5.2 Kiểm hình học S ố thứ tự Sơ đồ Đối tượng Sai lệch cho phép Dụng cụ đ o Quan sát và tham chiếu TCVN 7011-1 (ISO 230-1) mm inch G1 Kiểm độ phẳng của bàn máy 0,04 cho chiều dài đo đến 1000 0,0016 cho chiều dài đo đến 40 Nivô hoặc thước kiểm thẳng và các căn mẫu 5.3.2.2 và 5.3.2.3 Nivô phải được đặt tr ê n bàn m á y lần lượt theo phương dọc v à phương ng a ng [a) và b)] và quan sát sai lệch. G2 Ki ể m độ vuông góc của chuyển động đầu kẹp đẩy dao với bàn máy; a) xác nhận dọc; b) xác nhận ngang. a) v à b) 0,05/300 a) v à b) 0,002/12 Đồng h ồ so có mặt s ố Ke vuông 5.5.2.2.2 Đồng hồ so có mặt số phải được cố định vào lỗ đ ầ u kẹp đẩy d ao. Ke vuông ph ả i được đặt tựa tr ê n bàn máy. Di chuy ể n đầu kẹp đ ẩ y dao hướng xuống và quan sát các sai lệch theo các v ị tri a) và b). Ph é p kiểm n à y kh ô ng áp dụng cho các máy có một đầu kẹp đẩy d ao tùy động G3 Ki ể m độ vuông góc của chuyển động đầu kẹp kéo dao với bàn máy: a) xác nhận d ọc; b) xác nhận ngang. a) và b) 0,03/300 a) và b) 0,0012/12 Đồng hồ so c ó mặt số Ke vu ô ng 5. 5 .2.2.2 Đồng hồ so có mặt số phải được c ố định v à o lỗ đầu kẹp kéo dao. Ke vuông phải được đặt tựa trên bàn máy. Di chuyển đầu kẹp kéo dao hướng xuống và quan s á t c á c sai lệch theo các vị tr í a) v à b). G4 Ki ể m độ đồng trục của lỗ đầu kẹp kéo dao với lỗ trung tâm của bàn máy 0,05 0,002 Đồng hồ so có mặt số Trục kiểm 5.4.4 Đồng h ồ so có mặt số phải được ch ỉ nh đặt xoay quanh trên trục kiểm và trục kiểm phải được cố định trên đầu kẹp kéo dao. Đồng hồ so có mặt số phải được quay góc 180° xung quanh lỗ trung tâm và quan sát bất kỳ sai lệch nào. Ch ê nh lệch các giá trị đọc biểu thị 2 lần sai số độ đồng trục. G5 Ki ể m độ thẳng hàng của lỗ đầu kẹp kéo d ao với đường trục của lỗ đầu kẹp đ ẩ y dao: a) Kiểm t ra xác nhận dọc; b) Kiểm tra xác nhận ngang. a) và b) 0,08 cho chiều dài đo 500 mm a) và b) 0,0024 Cho chiều dài đo 20 Đồng hồ so có mặt số Tr ụ c ki ể m Chiều dài của trục kiểm = 1000 mm 5.4.4 Trục kiểm phải được cố định vào l ỗ đầu kẹp kéo dao v à lỗ đầu kẹp đ ẩ y dao. Đ ầ u dò của đồng hồ so có mặt số phải tiếp xúc với trục ki ể m. D i chuyển trục kiểm hướng xuống và quan sát sai lệch ở các vị trí a) và b) CHÚ THÍCH: Đ ố i v ớ i các máy có đầu kẹp đẩy dao kh ô ng xuyên qua trục ch í nh trong khi chuốt th ì không thể thực hiện phép kiểm này trên hành trình 500 mm đã yêu cầu. Phép kiểm này không áp d ụ ng cho các máy có một đầu kẹp đẩy dao tùy động. Phụ lục A (Tham kh ả o) Số tham chiếu Tiếng Đức 1 Unterkasten (Sockel) 2 Ständer 3 Tisch 4 Au f spannplatte 5 Au f spannplattenbohrung 6 Werkzeugschlitten 7 Schafthalteraufnahme 8 Schafthalter 9 Endstückhalterschlitten 10 Endstückhalterschlitten f uhrung 11 Endstückhalterau f nahme 12 Endstückhalter 1) Ngo à i c á c thuật ngữ bằng tiếng Việt và tiế ng Anh, tiêu chuẩn này đưa ra các thuật ngữ tương đương bằng ti ế ng Đ ứ c trong Phụ l ụ c A.