TCVN2096-6:2015

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 2096-6:2015 (ISO 9117-6:2012) về Sơn và vecni - Phương pháp xác định độ khô và thời gian khô - Phần 6: Xác định trạng thái không vết TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 2096-6: 2015 ISO 9117-6:2012 SƠN VÀ VECNI - PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH ĐỘ KHÔ VÀ THỜI GIAN KHÔ - PHẦN 6: XÁC ĐỊNH TRẠNG THÁI KHÔNG VẾT Paints and varnishes - Drying tests - Part 6: Print-free test Lời nói đầu TCVN 2096-6:2015 hoàn toàn tương đương ISO 9117-6:2012. TCVN 209 6 -6:2015 do Viện Vật liệu xây dựng - Bộ Xây dựng biên soạn, Bộ Xây dựng đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất l ượ ng th ẩ m định, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. Bộ tiêu chuẩn TCVN 2096 (ISO 9117) Sơn và vecni - Phương pháp xác định độ khô và thời gian khô, gồm các tiêu chuẩn sau: - TCVN 2096-1 (ISO 9117-1:2009) Phần 1: Xác định trạng thái khô hoàn toàn và thời gian khô hoàn toàn; - TCVN 2096-2 (ISO 9117-2:2010) Ph ầ n 2: Thử nghiệm áp lực đối với kh ả năng x ế p chồng; - TCVN 2096-3 (ISO 9117-3:2010) Phần 3: Xác định th ờ i gian khô bề mặt dùng hạt ballotini; - TCVN 2096-4 (ISO 9117-4:2012) Ph ầ n 4: Phép thử dùng máy ghi cơ học; - TCVN 2096-5 (ISO 9117-5:2012) Ph ầ n 5: Phép th ử Bandow-Wolff cải biến; - TCVN 2096-6 (ISO 9117-6:2012) Phần 6: Xác định trạng thái không v ế t. SƠN VÀ VECNI - PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH ĐỘ KHÔ VÀ THỜI GIAN KHÔ - PH Ầ N 6: XÁC ĐỊNH TRẠNG THÁI KHÔNG V Ế T Paints and varnishes - Drying tests - Part 6: Print-free test 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chu ẩ n này quy định phương pháp đơn giản theo thực nghiệm để đánh giá khả năng của lớp phủ sơn, vecni hay các lớp phủ t ươn g tự không bị v ế t gây ra b ở i miếng vải nilon đặt dưới một lực quy đ ị nh trong thời gian quy định. Phương pháp này có th ể được ti ế n hành: - Bao gồm cả hai thử nghiệm " đạt/không đạt " bằng cách xác định trạng thái không vết đã đạt được hay chưa sau khoảng thời gian khô quy định, hoặc trong trường hợp s ấ y khô lớp ph ủ th ì xác định sau khi s ấ y và ổ n định lớp ph ủ theo đi ề u kiện quy định; - Hoặc bằng cách lặp lại thử nghiệm không vết ở những khoảng thời gian thích hợp cho đến khi đạt được thời gian không vết . 2. Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau là cần thi ế t cho việc áp dụng ti ê u chuẩn. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi n ă m c ô ng bố th ì áp dụng bản được n ê u. Đối với các t à i liệu vi ệ n d ẫ n không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nh ấ t, bao g ồ m cả các b ả n sửa đổi, bổ sung (n ế u có). TCVN 2090 (ISO 15528), Sơn, vecni và nguyên liệu cho s ơn và vecni - Lấy mẫu; TCVN 5669 (ISO 1513), Sơn và vecni - Kiểm tra và chu ẩ n bị m ẫ u thử; TCVN 5670 (ISO 1514), Sơn và vecni - T ấ m chuẩn đ ể thử ; TCVN 9760 (ISO 2808), Sơn và vecni - Xác định độ dày màng. 3. Thuật ngữ và định nghĩa Tr o ng ti ê u chuẩn này sử dụng các thuật ngữ và định nghĩa sau: 3.1. Không vết (print-free) Trạng thái của lớp phủ sơn hay vecni sau khi tác động một lực quy định lên một miếng vải theo quy định trong khoảng thời gian quy định mà không để lại dấu vết trên bề mặt khi quan sát bằng mắt thường. 3.2. Thời gian không vết (print-free time) Khoảng thời gian từ khi lớp phủ được phủ lên t ấ m thử đ ã chu ẩ n bị đ ế n khi lớp phủ được đánh gi á là không vết theo quy tr ì nh thử nghiệm quy định. 4. Thiết bị, dụng cụ 4.1 . Tấm vải vu ô ng, l à vải polyamit dệt sợi đơn, kích thước tối thiểu 25 mm x 25 mm. Trừ khi có quy định khác, tấm vải có đường k í nh sợi vải 0,120 mm và kích thước l ỗ vải khoảng 0,2 mm. Tùy từng loại lớp phủ cần thử nghiệm, n ế u cần thi ế t có thể sử dụng loại vải khác có cấu trúc tương tự phụ thuộc vào sự thỏa thuận giữa các bên liên quan. 4.2 . Đĩa cao su, đường kính 22 mm, độ dày 5 mm và độ cứng 50 IRHD ± 3 IRHD 1) (xem TCVN 9810 (ISO 48)). 4.3 . Qu ả cân h ì nh trụ, khối lượng 200 g, 500 g và 1000 g và đường k í nh không nh ỏ hơn 22 mm. Đường kính đĩa cao su và khối lượng quả cân có thể thay đổi không đáng k ể so với những s ố liệu được quy định trong 4.2 và 4.3. Tuy nhiên, áp lực tác động lên lớp phủ phải bằng áp lực nhận được khi sử dụng đĩa cao su và quả cân có kích thước quy định trong 4.2 và 4.3, cụ th ể là 5,2 kPa (200 g), 13,2 kPa (500 g) và 26,3 kPa (1000 g). 4.4 . Đồng h ồ b ấ m giờ 5. Lấy mẫu Lấy mẫu đại diện của sản phẩm được thử (hoặc của mỗi sản phẩm trong trường hợp hệ phủ đa l ớ p) theo TCVN 2090 (ISO 15528). Kiểm tra và chuẩn bị mỗi mẫu thử theo TCVN 5669 (ISO 1513). 6. Tấm thử 6.1 . Nền Tấm thử là t ấ m th ủ y tinh, t ấ m thép, tám mạ thiếc hay tấm nhôm được đánh bóng theo y ê u c ầ u của TCVN 5670 (ISO 1514). 6.2 . Chuẩn bị và phủ t ấ m thử Chuẩn bị các tấm thử theo TCVN 5670 (ISO 1514) tr ừ khi có yêu cầu khác. Tấm thử được phủ theo phương pháp quy định với lớp lót và/hoặc lớp nền thích hợp và được làm kh ô trong thời gian quy định. Trong trường h ợ p các sản ph ẩ m sấy khô dạng đa lớp, lớp lót và/hoặc lớp nền ph ả i được sấy theo điều kiện s ấ y thỏa thuận trước khi phủ sản phẩm thử theo phương pháp quy định. 6.3 . Độ dày lớp phủ Xác định độ dày của lớp phủ khô, tính bằng micromét, theo phương pháp quy định, sử dụng một trong những quy tr ì nh được quy định trong TCVN 9760 (ISO 2808). 7. Cách tiến hành 7.1 . Làm khô t ấ m mẫu thử Làm khô tấm mẫu thử ở vị trí thẳng đứng trong điều kiện không khí chuẩn được quy định trong TCVN 5668 (ISO 3270), nhiệt độ (23 ± 2) ° C và độ ẩ m tương đối, trừ khi có thỏa thuận khác. Tấm được làm khô ở điều kiện không khí lưu thông tự do nh ưn g tránh gió lùa và ánh nắng chiếu trực tiếp. Các mẫu s ấ y khô được sấy và ổn định theo điều kiện quy định hoặc thỏa thuận. 7.2 . Đánh giá trạng thái không vết 7.2.1 . Sau thời gian khô quy định, đặt tấm mẫu thử ở vị trí nằm ngang. 7.2.2 . Đặt t ấ m v ả i polyamit vuông (4.1) lên bề mặt lớp phủ và đặt một đĩa cao su (4.2) lên giữa tấm vải vuông. Đặt quả cân thích hợp (4.3) một cách c ẩ n thận lên đĩa sao cho trục của đĩa và quả cân trùng nhau và bắt đầu bấm đồng h ồ đo. 7.2.3 . Trừ khi có quy định hay thỏa thuận khác, sau 10 min, nhấc quả cân, đĩa cao su và tấm vải vuông ra. 7.2.4 . Ngay lập tức kiểm tra bề mặt lớp phủ trong vùng thử nghiệm bằng mắt thường. Bề mặt l à “không vết" nếu không quan sát th ấ y bất cứ dấu vết nào. Ghi lại kết quả l à “không vết” hoặc “có vết". 7.3 . Xác định thời gian không vết Lấy một số t ấ m mẫu thử. Ở những khoảng thời gian thích hợp, bắt đầu ngay trước khi lớp phủ được dự ki ế n là không vết và sử dụng vùng chưa chạm đ ế n của cùng một tấm cho mỗi lần thử (hoặc một tấm mẫu thử khác nếu cần thiết), ti ế n hành thử nghiệm như mô tả trong 7.2, cho đến khi thử nghiệm ch ỉ ra lớp phủ là không vết. Ghi lại thời gian từ khi phủ sơn đ ế n khi lớp phủ vừa đạt không vết. 8. Báo cáo thử nghiệm Báo cáo kết quả thử nghiệm tối thiểu phải bao gồm các thông tin sau đây: a) Tất cả các thông tin c ầ n thi ế t cho việc nhận biết sản ph ẩ m thử nghiệm; b) Viện dẫn tiêu chuẩn này; c) Chi ti ế t quy trình chu ẩ n bị tấm mẫu thử, bao g ồ m: 1) Vật liệu, độ dày và sự chuẩn bị b ề mặt của n ề n (xem 6.1); 2) Phương pháp phủ lớp phủ thử lên n ề n, bao gồm thời gian và điều kiện khô giữa các lớp phủ trong trường hợp hệ phủ đa l ớ p (xem 6.2); 3) Độ dày của lớp phủ khi khô, tính bằng micromét và phương pháp đo theo TCVN 9760 (ISO 2808) (xem 6.3); d) Thời gian, điều kiện khô (hoặc sấy khô) và ổ n định lớp phủ, nếu có thể, trước khi thử nghiệm (xem 7.1); e) Khoảng thời gian giữa những lần thử mà tại đó cần xác định th ờ i gian không vết; f) Chi tiết về loại vải polyamit được sử dụng và lực đặt lên khi tiến hành thử nghiệm; g) Kết quả thử nghiệm theo y ê u c ầ u sau: 1) Lớp phủ là không vết hay có vết sau thời gian quy định (thử nghiệm đạt/không đạt); 2) Hoặc th ờ i gian không vết; h) B ấ t kỳ sai khác, do thỏa thuận hoặc nguyên nhân khác, so với quy tr ì nh quy định, ví dụ khoảng thời gian đặt tấm vải; i) Bất kỳ điểm khác thường (dị thường) quan sát được trong quá trình thử nghiệm; j) Ngày thử nghiệm. THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TCVN 5668 (ISO 3270), Sơn, vecni và nguyên liệu của chúng - Nhiệt độ và độ ẩm để điều hòa và thử nghiệm. [2] TCVN 9810 (ISO 48), Cao su, lưu hóa và nhiệt dẻo - Xác định độ cứng (độ cứng từ 10 IRHD đến 100 IRHD)). MỤC LỤC Lời nói đầu 1 . Phạm vi áp dụng 2 . Tài liệu viện d ẫ n 3 . Thuật ngữ và định nghĩa 4 . Thiết bị, dụng cụ 5 . Lấy mẫu 6 . Tấm thử 6.1 . Nền 6.2 . Chuẩn bị và phủ tấm thử 6.3 . Độ dày lớp phủ 7 . Cách tiến hành 7.1 . Để khô t ấ m thử 7.2 . Đánh giá trạng thái k hông vết 7.3 . Xác định thời gian không vết 8 . Báo cáo thử nghiệm Thư mục tài liệu tham khảo 1) Độ cứng cao su quốc t ế 6