TCVN8491-2:2011

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8491-2:2011 (ISO 1452-2:2009, có sửa đổi) về Hệ thống ống bằng chất dẻo dùng cho hệ thống cấp nước thoát nước và cống rãnh được đặt ngầm và nổi trên mặt đất trong điều kiện có áp suất - Poly (vinyl clorua) không hóa dẻo (PVC-U) - Phần 2: Ống TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 8491-2 : 2011 HỆ THỐNG ỐNG BẰNG CHẤT DẺO DÙNG CHO HỆ THỐNG CẤP NƯỚC THOÁT NƯỚC VÀ CỐNG RÃNH ĐƯỢC ĐẶT NGẦM VÀ NỔI TRÊN MẶT ĐẤT TRONG ĐIỀU KIỆN CÓ ÁP SUẤT - POLY(VINYL CLORUA) KHÔNG HÓA DẺO (PVC-U) - PHẦN 2: ỐNG Plastics piping systems for water supply and for buried and above-ground drainage and se w erage under pressure - Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) - Part 2: Pipes Lời nói đầu TCVN 8491-2:2011 thay thế TCVN 6151-2:2002 và một phần của TCVN 6246:2003 . TCVN 8491-2:2011 tương đương có sửa đổi với ISO 1452-2:2009. Các thay đổi kỹ thuật so với ISO 1452-2:2009 như sau: - Thay đổi hiệu lực của Phụ lục B từ “quy định" thành ‘tham khảo". - Bổ sung Phụ lục C trên cơ sở sửa đổi Phụ lục A của TCVN 6151-2:2002 . Phụ lục C đưa ra các yêu cầu về đặc tính hình học cho sáu kích thước ống khác với các kích thước quy định trong nội dung chính của tiêu chuẩn nhằm đáp ứng yêu cầu của thực tế sản xuất và sử dụng. Phụ lục B và Phụ lục C là các phụ lục tham khảo, vì vậy không khuyến khích áp dụng trong sản xuất và sử dụng. TCVN 8491-2:2011 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 138 Ố ng nhựa và phụ tùng đường ống, van dùng để vận chuyển chất lỏng biên soạn, Tống cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. Bộ TCVN 8491:2011, Hệ thống ống bằng chất dẻo dùng cho h ệ thống cấp nước, thoát n ướ c v à cống rãnh được đặt ngầm và nổi trên mặt đ ấ t trong điều kiện có áp suất- Poly(vinyl) c l orua không hóa dẻo (PVC-U) gồm các phần sau: - TCVN 8491-1:2011 (ISO 1452-1:2009), Phần 1: Quy định chung; - TCVN 8491-2:2011, Phần 2: Ống; - TCVN 8491-3:2011, Phần 3: Phụ tùng; - TCVN 8491-4:2011, Phần 4: Van; - TCVN 8491-5:2011, Phần 5: Sự phù hợp với mục đích của hệ thống. Lời giới thiệu Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu cho hệ thống ống và các chi tiết bằng poly(vinyl clorua) không hóa dẻo (PVC-U). Hệ thống ống này dùng cho hệ thống cấp nước, thoát nước và cống rãnh được đặt ngầm và nổi trên mặt đất trong điều kiện có áp suất. Tiêu chuẩn này không đưa ra quy định đối với các ảnh hưởng bất lợi tiềm ẩn của các sản phẩm đến chất lượng nước sinh hoạt. Các yêu cầu và phương pháp thử cho các vật liệu và chi tiết không phải là ống được quy định trong TCVN 8491-1 (ISO 1452-1), TCVN 8491-3 và TCVN 8491-4. Các đặc tính đối với sự phù hợp với hệ thống (chủ yếu cho các mối nối) được quy định trong TCVN 8491-5. Tiêu chuẩn này quy định các đặc tính của ống. Hướng dẫn lắp đặt được nêu trong TCVN 6250 (ISO/TR 4191) [1] . Hướng dẫn về đánh giá sự phù hợp được nêu trong ENV 1452-7 [2] . HỆ THỐNG ỐNG BẰNG CHẤT DẺO DÙNG CHO HỆ THỐNG CẤP NƯỚC THOÁT NƯỚC VÀ CỐNG RÃNH ĐƯỢC ĐẶT NGẦM VÀ NỔI TRÊN MẶT ĐẤT TRONG ĐIỀU KIỆN CÓ ÁP SUẤT - POLY(VINYL CLORUA) KHÔNG HÓA DẺO (PVC-U) - PHẦN 2: ỐNG Plastics piping systems for water supply and for buried and above-ground drainage and se w erage under pressure - Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) - Part 2: Pipes 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định các đặc tính của ống poly(vinyl clorua) không hóa dẻo PVC-U thành đặc trong hệ thống ống dùng cho hệ thống cấp nước, thoát nước và cống rãnh được đặt ngầm và nổi trên mặt đất trong điều kiện có áp suất. Tiêu chuẩn này cũng quy định các thông số thử cho các phương pháp thử được viện dẫn trong tiêu chuẩn. Tiêu chuẩn này kết hợp với TCVN 8491-1 (ISO 1452-1) và TCVN 8491-5 có thể áp dụng cho ống PVC-U dạng ép phun có hoặc không có đầu nong (là một phần gắn liền hoặc tách rời), sử dụng cho các mục đích sau: a) hệ thống dẫn nước và cấp nước chính được đặt ngầm dưới đất; b) hệ thống vận chuyển nước được đặt nổi trên mặt đất cả bên ngoài và bên trong các toà nhà. c) hệ thống thoát nước và cống rãnh được đặt ngầm và nổi trên mặt đất trong điều kiện có áp suất Tiêu chuẩn này áp dụng cho các hệ thống ống cấp nước trong điều kiện có áp suất ở nhiệt độ lên đến 25°C (nước lạnh), dùng cho sinh hoạt và cho các mục đích chung cũng như cho nước thải trong điều kiện có áp suất. Tiêu chuẩn này quy định cho ống vận chuyển nước và nước thải ở nhiệt độ lên đến 45°C. Đối với nhiệt độ từ 25 °C đến 45 °C thì áp dụng theo Hình A.1. CHÚ THÍCH 1: Nhà sản xuất và người sử dụng có thể đi đến thỏa thuận về khả năng sử dụng ở nhiệt độ trên 45 o C tùy từng trường hợp Tiêu chuẩn này quy định một khoảng kích thước ống và phân loại theo áp suất và cũng đưa ra các yêu cầu về màu sắc. CHÚ THÍCH 2: Trách nhiệm của người mua hoặc người đưa ra quy định là phải có những lựa chọn thích hợp từ các khía cạnh này, cótính đến các yêu cầu riêng của họ và các quy chuẩn quốc gia và các thực hành hoặc quy tắc lắp đặt tương ứng 2. Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau rất cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất bao gồm cả các sửa đổi, bổ sung (nếu có ). TCVN 6039:2008 (ISO 1183-1:2004), Chất dẻo - Xác định khối lượng riêng của chất dẻo không xốp - Ph ầ n 1: Phương ph á p ngâm, phương ph á p Picnomet lỏng v à phương ph á p chuẩn độ. TCVN 6145:2007 (ISO 3126:2005), Hệ thống ống nhựa nhiệt dẻo - C á c chi tiết bằng nhựa - Phương pháp xác định kích thước. TCVN 6147-1:2003 (ISO 2507-1:1995), Ố ng và phụ tùng nối bằng nhựa nhiệt dẻo - Nhiệt độ hóa m ề m Vicat - Ph ầ n 1: Phương ph á p thử chung. TCVN 6148:2007 (ISO 2505:2005), Ố ng bằng nhựa nhiệt dẻo - Sự thay đ ổ i kích thước t heo chiều dọc - Phương pháp th ử và thông số thử. TCVN 6149-1:2007 (ISO 1167-1:2006), Ố ng, phụ tùng và h ệ thống bằng nhựa nhiệt d ẻ o dùng để vận chuyển chất lỏng - Xác định độ bền với á p suất b ê n trong - Ph ầ n 1: Phương ph á p thử chung. TCVN 6149-2:2007 (ISO 1167-2:2006), Ố ng, phụ tùng và hệ thống bằng nhựa nhiệt dẻo dùng để vận chuyển chất lỏng - Xác định độ bền với áp suất bên trong - Phần 2: Chuẩn bị mẫu thử. TCVN 7306:2008 (ISO 9852:2007), Ố ng poly(vinyl) clorua không hóa dẻo (PVC-U) - Độ b ề n chịu diclometan ở nhiệt độ quy định (DCMT) - Phương ph á p th ử . TCVN 7434-1:2004 (ISO 6259-1:1997), Ố ng nhựa nhiệt dẻo - X á c định độ bền kéo - Ph ầ n 1: Phương pháp thử chung. TCVN 7434-2:2004 (ISO 6259-2:1997), Ố ng nhựa nhiệt dẻo - X á c định độ bền kéo - Ph ầ n 2 : Ố ng poly (vinyl clorua) không hóa dẻo (PVC-U), poly(vinyl clorua) clo ho á (PVC-C) và poly(vinyl clorua) chịu va đập cao (PVC-HI). TCVN 8491-1:2011 (ISO 1452-1:2009), H ệ thống ống bằng chất d ẻ o dùng cho hệ thống cấp nước, thoát nước và cống r ã nh được đặt ng ầ m v à nổi trên mặt đất trong điều kiện có áp suất - Poly(vinyl) clorua không hóa dẻo (PVC-U) - Ph ầ n 1: Quy định chung. TCVN 8491-5:2011, Hệ thống ống bằng chất dẻo dùng cho hệ thống cấp nước, thoát nước và cống r ã nh được đặt ng ầ m và nổi trên mặt đất trong điều kiện có áp suất - Poly(vinyl clorua) không hóa dẻo (PVC-U) - Ph ầ n 5: Sự phù hợp với mục đích của hệ thống. ISO 7387-1, Adhesives with solvents f or assembly of PVC-U pipe elements - Characteríza t ion - Par t 1: Basic test metho d s (Keo dán dùng cho tổ hợp các chi tiết ống PVC-U - Xác định đặc tính - Phần 1: Các phương pháp thử cơ bản). ISO 7686, Plastics pipes and f ittings - Determination of opacity (Ống và phụ tùng bằng nhựa - Xác định độ đục). ISO 9311-1, Adhesives for thermoplastic piping systems - Part 1: Determination of f i lm properties (Keo dùng cho hệ thống đường ống bằng nhựa nhiệt dẻo - Phần 1: Xác định tính chất màng). ISO 18373-1, Rigid PVC pipes - Ditterential scanning calorimetry (DSC) method - Par t 1: Measurement of the p rocessing temperature (Ống PVC cứng - Phương pháp so màu (DSC) - Phần 1: Phép đo nhiệt độ gia công). EN 681-1:1996, Elastomeric seals - Materials requirements for pipe j oint seals use d in water and drainage applications - Part 1: Vu l canized rubber (Đệm đàn hồi - Yêu cầu vật liệu đối với đệm nối ống sử dụng trong cấp và thoát nước - Phần 1: Cao su lưu hóa ). EN 744:1995, Plastics piping and ducting systems - Thermoplastics pipes - Test method for resistance to exte rn al blows by the round-the-clock method (Hệ thống đường ống và ống bằng chất dẻo - Ống nhựa nhiệt dẻo - Phương pháp thử độ bền va đập bên ngoài bằng phương pháp va đập xung quanh). 3. Thuật ngữ, định nghĩa, ký hiệu và các thuật ngữ viết tắt Trong tiêu chuẩn này áp dụng các thuật ngữ, định nghĩa, ký hiệu và các thuật ngữ viết tắt nêu trong TCVN 8491-1 (ISO 1452-1) và thuật ngữ, định nghĩa sau. L chiều dài đầu nong m chiều sâu thâm nhập 4. Vật liệu 4.1. Vật liệu ố ng Vật liệu sử dụng phải phù hợp với TCVN 8491-1 (ISO 1452-1) và các yêu cầu nêu trong 4.2 và 4.3. 4.2. Khối lượng riêng Khối lượng riêng của ống, r , ở 23 o C khi được xác định theo TCVN 6039 (ISO 1183-1) phải nằm trong k ho ảng giới hạn sau: 1 350 kg/m 3 ≤ r ≤ 1 460 kg/m 3 4.3 . Giá tr ị MRS Vật liệu ống phải có độ bền yêu cầu tối thiểu, MRS, như quy định tại 4.4.1 của TCVN 8491-1 (ISO 1452-1), ít nhất là 25 MPa. Nhà sản xuất hợp chất hoặc hỗn hợp phải xác nhận giá trị MRS bằng cách thử theo theo 4.4.1 hoặc 4.4.2 của TCVN 8491-1 (ISO 1452-1). 5. Đặc tính chung 5.1. Ngoại quan Khi quan sát bằng mắt thường không phóng đại, bề mặt trong và ngoài của ống phải nhẵn, sạch và không có các vết xước, nứt hoặc các khuyết tật bề mặt khác làm cho ống không phù hợp với tiêu chuẩn này. Vật liệu phải không chứa các tạp chất nhìn thấy được bằng mắt thường. Các đầu ống phải được cắt sạch và vuông góc với trục của ống. 5.2. Màu sắc Màu của ống cấp nước phải hoặc là màu xám, màu xanh hoặc màu kem, và ống dùng cho hệ thống thoát nước và cống rãnh trong điều kiện có áp suất phải có màu xám hoặc nâu. Màu của ống phải đồng đều trên toàn bộ thành ống. CHÚ THÍCH: Trong thực tế màu của ống cấp nước sinh hoạt có thể là một yêu cầu bắt buộc trong quy định của quốc gia. 5.3. Độ đục của ống vận chuyển nước được đặt nổi trên mặt đất Thành của ống phải đục và không được truyền qua nhiều hơn 0,2 % ánh sáng nhìn thấy khi xác định theo ISO 7686. 6. Đặc tính hình học 6.1. Đo kích thước Đo các kích thước theo TCVN 6145 (ISO 3126). 6.2. Đ ườ ng kính ngoài danh nghĩa Đường kính ngoài danh nghĩa của ống, d m , phải tuân theo Bảng 1. 6.3. Đường kính ngoài trung bình và dung sai Đường kính ngoài trung bình của ống, d e m , phải phù hợp với đường kính ngoài danh nghĩa, d m , trong khoảng dung sai nêu trong Bảng 1. Độ ovan phải phù hợp với Bảng 1. Bảng 1 - Đường kính ngoài danh nghĩa và dung sai Kích thước tính bằng milimét Đường kính ngoài danh nghĩa d n Dung sai đường kính ngoài trung bình , d em a x Độ ovan b S 20 đến S 16 c S 12,5 đến S5 d 12 0,2 - 0,5 16 0,2 - 0,5 20 0,2 - 0,5 25 0,2 - 0,5 32 0,2 - 0,5 40 0,2 1,4 0,5 50 0,2 1,4 0,6 63 0,3 1,5 0,8 75 0,3 1,6 0,9 90 0,3 1,8 1,1 110 0,4 2,2 1,4 125 0,4 2,5 1,5 140 0,5 2,8 1,7 160 0,5 3,2 2,0 180 0,6 3,6 2,2 200 0,6 4,0 2,4 225 0,7 4,5 2,7 250 0,8 5,0 3,0 280 0,9 6,8 3,4 315 1,0 7,6 3,8 355 1,1 8,6 4,3 400 1,2 9,6 4,8 450 1,4 10,8 5,4 500 1,5 12,0 6,0 560 1,7 13,5 6,8 630 1,9 15,2 7,6 710 2,0 17,1 8,6 800 2,0 19,2 9,6 900 2,0 21,6 - 1 000 2,0 24,0 - a Đối với d n ≤ 50 dung sai tuân theo cấp D của TCVN 7093-1 (ISO 11922-1) [3] vàđối vớid n > 50 dungsai tuân theo cấp C. Dung sai được biểu thị theo mm, trong đó x là giá trị dung sai. b Dung sai được biểu thị là chênh lệch giữa đường kính ngoài nhỏ nhất và đường kính ngoài lớn nhất trên một mặt cắt của ống (nghĩa làd e,max - d e,min ). c Đối với d n ≤ 250, dung sai tuân theo cấp N của TCVN 7093-1 (ISO 11922-1) [3] Đối với d n > 250, dung sai tuân theo cấp M của TCVN 7093-1 (ISO 11922-1) [3] . Yêu cầu đối với độ ôvan chỉ áp dụng trước khi lưu giữ. d Đối với d n từ 12 đến 1 000, dung sai tuân theo 0,5 cấp M của TCVN 7093-1 (ISO 11922-1) [3] . Yêu cầu đối với độ ôvan chỉ áp dụng trước khi ống được đưa ra khỏi nơisản xuất. 6.4. Độ dày thành và dung sa i Độ dày thành danh nghĩa,e n , được phân loại theo dãy ống S. Độ dày thành danh nghĩa tương ứng với độ dày thành cho phép tối thiểu. Độ dày thành danh nghĩa phải tuân theo Bảng 2, tương ứng với dãy ống. Dung sai độ dày thành, e , phải tuân theo Bảng 3. Bảng 2 - Độ dày thành ( tối thiểu) danh nghĩa Đường kính ngoài danh nghĩa d n Dãy ống S Độ dày thành (tối thiểu) danh nghĩa S 20 (SDR41) S 16 (SDR 33) S 12,5 (SDR 26) S 10 (SDR21) S 8 (SDR 17) S 6,3 (SDR 13,6) S 5 (SDR 11) Áp suất danh nghĩa PN dựa trên hệ số thiết kế C = 2,5 PN 6 PN 8 PN 10 PN 12,5 PN 16 PN 20 12 - - - - - 1,5 16 - - - - - 1,5 20 - - - - 1,5 1,9 25 - - - 1,5 1,9 2,3 32 - 1,5 1,6 1,9 2,4 2,9 40 1,5 1,6 1,9 2,4 3,0 3,7 50 1,6 2,0 2,4 3,0 3,7 4,6 63 2,0 2,5 3,0 3,8 4,7 5,8 75 2,3 2,9 3,6 4,5 5,6 6,8 90 2,8 3,5 4,3 5,4 6,7 8,2 Áp suất danh nghĩa PN dựa trên hệ số thiết kế C = 2,0 a PN 6 PN 8 PN 10 PN 12,5 PN 16 PN 20 PN 25 110 2,7 3,4 4,2 5,3 6,6 8,1 10,0 125 3,1 3,9 4,8 6,0 7,4 9,2 11,4 140 3,5 4,3 5,4 6,7 8,6 10,3 12,7 160 4,0 4,9 6,2 7,7 9,5 11,8 14,6 180 4,4 5,5 6,9 8,6 10,7 13,3 16,4 200 4,9 6,2 7,7 9,6 11,9 14,7 18,2 225 5,5 6,9 8,6 10,8 13,4 16,6 - 250 6,2 7,7 9,6 11,9 14,8 18,4 - 280 6,9 8,6 10,7 13,4 16,6 20,6 - 315 7,7 9,7 12,1 15,0 18,7 23,2 - 355 8,7 10,9 13,6 16,9 21,1 26,1 - 400 9,8 12,3 15,3 19,1 23,7 29,4 - 450 11,0 13,8 17,2 21,5 26,7 33,1 - 500 12,3 15,3 19,1 23,9 29,7 36,8 - 560 13,7 17,2 21,4 26,7 - - - 630 15,4 19,3 24,1 30,0 - - - 710 17,4 21,8 27,2 - - - - 800 19,6 24,5 30,6 - - - - 900 22,0 27,6 - - - - - 1 000 24,5 30,6 - - - - - a Để áp dụng hệ số thiết kế 2,5 (thay cho 2,0) đối với ống có đường kính danh nghĩa trên 90 mm thì phải chọn áp suất PN cao hơn tiếp theo CHÚ THÍCH 1: Độ dày thành danh nghĩa tuân theo TCVN 6141 (ISO 4065) [4] CHÚ THÍCH 2: Giá trị PN 6 đối với S 20 và S 16 được tính toán với số ưu tiên là 6,3. Bảng 3 - Dung sai độ dày thành tại điểm b ấ t kỳ Kích thước tính bằng milimét Độ dày thành (tối thiểu) danh nghĩa e n Dung sai độ dày thành x Độ d à y thành ( tối thiểu ) danh nghĩa e n Dung sai độ dày thành x > ≤ > ≤ 1,0 2,0 0,4 21,0 22,0 2,4 2,0 3,0 0,5 22,0 23,0 2,5 3,0 4,0 0,6 23,0 24,0 2,6 4,0 5,0 0,7 24,0 25,0 2,7 5,0 6,0 0,8 25,0 26,0 2,8 6,0 7,0 0,9 26,0 27,0 2,9 7,0 8,0 1,0 27,0 28,0 3,0 8,0 9,0 1,1 28,0 29,0 3,1 9,0 10,0 1,2 29,0 30,0 3,2 10,0 11,0 1,3 30,0 31,0 3,3 11,0 12,0 1,4 31,0 32,0 3,4 12,0 13,0 1,5 32,0 33,0 3,5 13,0 14,0 1,6 33,0 34,0 3,6 14,0 15,0 1,7 34,0 35,0 3,7 15,0 16,0 1,8 35,0 36,0 3,8 16,0 17,0 1,9 36,0 37,0 3,9 17,0 18,0 2,0 37,0 38,0 4,0 18,0 19,0 2,1 19,0 20,0 2,2 20,0 21,0 2,3 CHÚ THÍCH 1: Dung sai áp dụng cho độ dày thành (tối thiểu) danh nghĩa và được biểu th ị dưới dạng mm, trong đó x là giá trị dung sai cho độ dày thành trung bình, e m . CHÚ THÍCH 2: Dung sai đối với độ dày thành,e, tại điểmbất kỳ tuân theo cấp W của TCVN 7093-1 (ISO 11922-1) [3] 6.5. Chiều dài ống Chiều dài danh nghĩa của ống, I, phải là chiều dài tối thiểu không bao gồm chiều sâu của phần được nong như chỉ ra trong Hình 1. CHÚ THÍCH:Chiều dài danh nghĩa của ống hay dùng là 6 m. Có thể có các chiều dài khác tùy theo thỏa thuận giữa nhà sản xuất và người mua. Hình 1 - Các điểm đo chiều dài danh nghĩa của ống 6.6. Ống có đầu nong 6.6.1. Đầu nong liên kết bằng keo Các kích thước của đầu nong liên kết bằng keo được nêu trong Hình 2. Các kích thước này phải tuân theo Bảng 4. Hình 2 - Đầu nong liên kết bằng keo Đường kính trong danh nghĩa của đầu nong phải bằng đường kính ngoài danh nghĩa, d n của ống. Góc bên trong tối đa của phần nong không được vượt quá 0°30' (30 min). Các yêu cầu đối với đường kính trong trung bình, d i m của đầu nong phải áp dụng tại điểm giữa của chiều dài đầu nong. Bảng 4 - Kích thước của đầu nong li ê n kết bằng keo Kích thước tính bằng milimét Đường kính trong danh nghĩa của đầu nong d n Đường kính trong trung bình của đầu nong Độ ôvan t ố i đ a đố i với Chiều dài đầu nong tối thiểu L min b d im, min d im, max 12 12,1 12,3 0,25 12,0 16 16,1 16,3 0,25 14,0 20 20,1 20,3 0,25 16,0 25 25,1 25,3 0,25 18,5 32 32,1 32,3 0,25 22,0 40 40,1 40,3 0,25 26,0 50 50,1 50,3 0,3 31,0 63 63,1 63,3 0,4 37,5 75 75,1 75,3 0,5 43,5 90 90,1 90,3 0,6 51,0 110 110,1 110,4 0,7 61,0 125 125,1 125,4 0,8 68,5 140 140,2 140,5 0,9 76,0 160 160,2 160,5 1,0 86,0 180 180,2 180,6 1,1 96,0 200 200,2 200,6 1,2 106,0 225 225,3 225,7 1,4 118,5 250 250,3 250,8 1,5 131,0 280 280,3 280,9 1,7 146,0 315 315,4 316,0 1,9 163,5 355 355,4 356,1 2,0 183,5 400 400,4 401,2 2,0 206,0 a Độ ôvan là các giá trị được làm tròn đến 0,25 cấp M của TCVN 7093-1 (ISO 11922-1) [3] b Chiều dài đầu nongtối thiểu bằng (0,5d n + 6 mm) hoặc bằng 12 mm nếu (0,5d n + 6 mm) ≤ 12 mm. 6.6.2. Đ ầ u nong đối với các mối nối d ù ng vòng đệm đàn hồi Chiều sâu thâm nhập tối thiểu, m min . của đầu nong đơn liên kết bằng v òng đệm đàn hồi (xem Hình 3) dựa trên chiều dài ống lên đến 12 m và phải tuân theo Bảng 5. Độ dày thành của đầu nong tại điểm bất kỳ, không tính phần rãnh lắp vòng đệm, không được nhỏ hơn độ dày thành tối thiểu của ống nối. Độ dày thành tại phần rãnh lắp vòng đệm không được nhỏ hơn 0,8 lần độ dày thành tối thiểu của ống nối. Các yêu cầu đối với đường kính trong trung bình , d im của đầu nong, phải áp dụng tại điểm giữa của chiều sâu thâm nhập, m . CHÚ DẪN a Chỗ bắt đầu lắp vòng đệm. b Kết thúc phần h ình trụ của đầu nong và ống. Hình 3 - Đầu nong và đầu kh ô ng nong của ống li ê n kết bằng vòng đ ệ m đàn hồi Hình 3 chỉ ra khoảng thâm nhập khi đầu không nong được lắp vào đáy của đầu nong. CHÚ THÍCH: Xem hướng dẫn lắp đặt trong TCVN 6250 (ISO/TR 4191) [1] . 6.7. Các đầu ống đối với các mối nối liên kết bằng vòng đệm đàn h ồ i hoặc bằng keo Các ống đầu phẳng dùng với các đầu nong liên kết bằng vòng đệm đàn hồi phải được làm vát như chỉra trong Hình 3. Các ống đầu phẳng dùng cho các mối nối liênkết bằng keo phải được loại bỏ hết cáccạnh sắc. 7. Phân loại và lựa chọn ống 7.1. Phân loại Ống phải được phân loại theo áp suất danh nghĩa, PN và dãy ống S. 7.2. Lựa chọn áp suất danh nghĩa và dãy ống S đối với nước lên đến 25 ° C Áp suất danh nghĩa, PN, dãy ống S và ứng suất thiết kế, , liên hệ với nhau bởi phương trình (6): PN = Các dãy ống áp dụng được phải chọn từ Bảng 2. Bảng 5 - Kích thước của đ ầ u nong liên kết b ằ ng vòng đệm đàn hồi Kích thước tính bằng milimét Đường kính trong danh nghĩa của đầu nong d n Đường kính trong trung bình tối thiểu của đầu nong d im, min a Độ ôvan cho phép tối đa đối với Chiều sâu tối thiểu của phần thâm nhập m min c Chiều dài của đường vào đầu nong và vùng lắp vòng đệm đàn hồi S 20 đến S 16 S 12,5 đến S 5 20 20,3 - 0,3 55 27 25 25,3 - 0,3 55 27 32 32,3 0,6 0,3 55 27 40 40,3 0,8 0,4 55 28 50 50,3 0,9 0,5 56 30 63 63,4 1,2 0,6 58 32 75 75,4 1,2 0,7 60 34 90 90,4 1,4 0,9 61 36 110 110,5 1,7 1,1 64 40 125 125,5 1,9 1,2 66 42 140 140,6 2,1 1,3 68 44 160 160,6 2,4 1,5 71 48 180 180,7 2,7 1,7 73 51 200 200,7 3,0 1,8 75 54 225 225,8 3,4 2,1 78 58 250 250,9 3,8 2,3 81 62 280 281,0 5,1 2,6 85 67 315 316,1 5,7 2,9 88 72 355 356,2 6,5 3,3 90 79 400 401,3 7,2 3,6 92 86 450 451,5 8,1 4,1 95 94 500 501,6 9,0 4,5 97 102 560 561,8 10,2 5,1 101 112 630 632,0 11,4 5,7 105 123 710 712,3 12,9 6,5 109 136 a d im, min được đo tại điểm giữa của phần thâm nhập, m, và được tính toán theo phương trình (1), (2) hoặc (3): d im, min = d n + 0,3 mm (1) khi d n ≤ 50; d im, min = d n + 0,4 mm (2) khi 63 ≤ d n ≤ 90; d im, min = 1,003 d n + 0,1 mm (3) khi d n ≥ 110 Các giá trị thu được phải được làm tròn đến giá trị lớn hơn 0,1 mm tiếp theo b Độ ôvan là các giá trị làm tròn đến 0,75 các cấp theo TCVN 7093-1 (ISO 11922-1) [3] đối với S 20 đến S 16 như sau: 0,75 cấp M đối với 32 ≤ d n ≤ 50; 0,75 cấp N đối với 63 ≤ d n ≤ 250; 0,75 cấp M đối với 280 ≤ d n ≤ 710. c Đối với dãy ống S 12,5 đến S 5: 0,375 cấp M, loại trừ đối với d n ≤ 32 là 0,3 cấp M. Giá trị m min được tính toán theo phương trình (4) hoặc (5) m min = 50 mm + 0,22 d n - 2e (S 10) (4) khi d n ≤ 280; m min = 70 mm + 0,15 d n - 2e (S 10) (5) khi d n > 280. Các giá trị thu được phải được làm tròn đến giá trị lớn hơn 1,0 mm tiếp theo d Giá trị c được tính toán theo phương trình: c = 22 + 0,16d n và c chỉ dùng cho hướng dẫn tính toán chiều dài đầu không nong tối thiểu. Nhà sản xuất phải công bố giá trị c trong catalog của mình 7.3. Xác định áp suất vận hành cho phép đối với nước lên đến 45 ° C Áp suất vận hành cho phép, PFA, đối với nhiệt độ lên đến 25°C phải bằng áp suất danh nghĩa, PN. Để xác định áp suất vận hành cho phép, PFA, đối với nhiệt độ giữa 25°C và 45°C phải nhân hệ số suy giảm bổ sung, với áp suất danh nghĩa, PN như nêu trong phương trình (7): PFA = xPN (7) Hệ số này được nêu trong Hình A.1. CHÚ THÍCH:Có thể sử dụng một hệ số suy giảm khác, f A tùy theo ứng dụng. Thường thì f A bằng 1. Đối với các giá trị khác tham khảo trong các tài liệu lắp đặt liên quan, ví dụ TCVN 6250 (ISO/TR 4191) [1] 8. Đặc tính cơ học 8.1. Độ bền va đập Đối với ống có độ dày thành danh nghĩa nhỏ hơn hoặc bằng 14,9 mm nếu thử độ bền va đập bên ngoài ở 0°C theo EN 744 thì phải có tỷ số va đập thực (TIR) không lớn hơn 10 % khi được thử ở các cấp nêu trong Bảng 6. Các ống trong dãy S 5 đếnS 10 phải được thử ở cấp trung bình M và các ống trong dãy S 12,5 đến S 20 phải được thử ở cấp cao H. Kiểu búa va đập được nêu trong Bảng 2 của EN 744:1995, phụ thuộc vào khối lượng của quả nặng. Quy trình lấy mẫu phải tuân theo EN 744. CHÚ THÍCH: Vì lý do thực hành, phép thử này không áp dụng cho ống có d n < 20 mm 8.2. Độ b ề n với áp suất b ê n trong Ống phải chịu được ứng suất th ủy t ĩnh gây ra bởi áp suất thủy tĩnh bên trong mà không bị nổ hoặc rò rỉ khi thử theo TCVN 6149-1 (ISO 1167-1) sử dụng các điều kiện thử quy định trong Bảng 7. Đối với phép thử này, có thể sử dụng đầu bịt kiểu A hoặc B theo TCVN 6149-1 (ISO 1167-1). Trong trường hợp có tranh chấp, phải sử dụng đầu bịt kiểu A. Đầu nong gắn liền phải được thử theo TCVN 6149-1 (ISO 1167-1), sử dụng các thông số thử nêu trong Bảng 8. Đối với phép thử này, có thể sử dụng đầu bịt kiểu B theo TCVN 6149-1 (ISO 1167-1) và đường vào phần nong có thể được gia cố bên ngoài để ngăn cản sự dịch chuyển của vòng đệm đàn hồi. Bảng 6 - Yêu cầu đối với quả nặng rơi của ph é p thử va đập Đường kính ngoài danh nghĩa d n mm Cấp trung bình M Cấp cao H Khối lượng quả nặng rơi kg Chiều cao rơi m Năng lượng va đập ab Nm Khối lượng quả nặng rơi kg Chiều cao rơi m Năng lượng va đập ab Nm 20 0,5 0,4 2 0,5 0,4 2 25 0,5 0,5 2,5 0,5 0,5 2,5 32 0,5 0,6 3 0,5 0,6 3 40 0,5 0,8 4 0,5 0,8 4 50 0,5 1,0 5 0,5 1,0 5 63 0,8 1,0 8 0,8 1,0 8 75 0,8 1,0 8 0,8 1,2 9,5 90 0,8 1,2 9,5 1,0 2,0 20 110 1,0 1,6 16 1,6 2,0 31 125 1,25 2,0 25 2,5 2,0 49 140 1,6 1,8 28 3,2 1,8 57 160 1,6 2,0 31 3,2 2,0 63 180 2,0 1,8 35 4,0 1,8 71 200 2,0 2,0 39 4,0 2,0 78 225 2,5 1,8 44 5,0 1,8 88 250 2,5 2,0 49 5,0 2,0 98 280 3,2 1,8 57 6,3 1,8 111 ≥315 3,2 2,0 63 6,3 2,0 124 a Dựa trên g=9,81m/s 2 . b Đối với giá trị nhỏ hơn 10, làm tròn đến 0,5;đối với giá trị lớn hơn 10, làm tròn đến số nguyên. Bảng 7 - Yêu cầu th ử áp suất đối với ố ng Đặc t í nh Yêu cầu Thông số thử Phương pháp thử Nhiệt độ °C Ứng suất vòng MPa Thời gian h Kiểu thử Số lượng mẫu thử a Độ bền ngắn hạn và dài hạn Không bị hỏng trong khi thử 20 42,0 1 Nướctrongnước 3 TCVN 6149-1 (ISO 1167-1) và TCVN 6149-2 (ISO 1167-2) 60 12,5 b 1 000 a Số lượng mẫu thử cần thiết để th iết lập một giá trị cho các đặc tính được mô tả trong bảng. Số lượng mẫu thử được yêu cầu đối với kiểm tra sản phẩm và kiểm tra trong qu á trình sản xuất phải được đưa ra trong kế hoạchchất lượng của nhà sản xuất. b Do sự trải rộng có tính thống kê của các kết quả thử, có thể đạt được thời gian thử ít hơn 1 000 h khi thử với ứng suất vòng là 12,5 MPa. Trong trường hợp này, phải tiến hành một quy trình thử lại với ứng suất 12,5 MPa hoặc 10,0 MPa đối với các ống của cùng một lô sản xuất và với lượng mẫu gấp đôi. Nếu các kết quả thử thu được là dương thì yêu cầu của đường tham chiếu tối thiểu đối với PVC-U 250 được nêu trong 4.4.2 của TCVN 8491-1 (ISO 1452 -1) coi như là đã được xác nhận. Bảng 8 - Yêu cầu thử áp suất đối với tất cả các loại đầu nong gắn liền của ống Đặc t í nh Yêu cầu Thông số thử Phương pháp thử Đường kính danh nghĩa d n Nhiệt độ °C Ứng suất vòng MPa Thời gian h Kiểu thử Số lượng mẫu thử a Độ bền ngắn hạn Không bị hỏng trong khi thử ≤ 90 mm 20 4,2 x PN 1 Nước trong nước 3 TCVN 6149-1 (ISO 1167-1) và TCVN 6149-2 (ISO 1167-2) > 90 mm 20 3,36 x PN 1 3 a Số lượng mẫu thử cần thiết để th iết lập một giá trị cho các đặc tính được mô tả trong bảng. Số lượng mẫu thử được yêu cầu đối với kiểm tra sản phẩm và kiểm tra trong qu á trình sản xuất phải được đưa ra trong kế hoạchchất lượng của nhà sản xuất. 9. Đặc tính lý học Khi thử theo các phương pháp thử quy định trong Bảng 9 sử dụng các thông số đã nêu, ống phải c ó các đặc tính lý học phù hợp với các yêu cầu nêu trong Bảng 9. Bảng 9 - Đặc tính lý học Đặc tính Yêu cầu Thông số thử Phương pháp thử Nhiệt độ hóa mềm Vicat (VST) ≥ 80 °C Phải phù hợp với TCVN 6147-1 (ISO 2507-1) Số lượng mẫu thử a : 3 TCVN 6147-1 (ISO 2507-1) Sự thay đổi theo chiều dọc Tối đa 5 % Nhiệt độ thử: Số lượng mẫu thử a Thời gian thử đối với e ≤ 8 mm e > 8 mm (150 ± 2) °C 3 15 min 30 min TCVN 6148 (ISO 2505) Phương pháp: Bể chất lỏng b hoặc Nhiệt độ thử: Số lượng mẫu thử a Thời gian thử đối với e ≤ 8 mm 8 mm < e ≤ 16 mm e > 16 mm (150 ± 2) °C 3 60 min 120 min 240 min TCVN 6148 (ISO 2505) Phương pháp: Lò sấy không khí nóng Độ bền với dictometan ở nhiệt độ quy định (Độ gel hóa ) Không phá hủybất kỳ phần bề mặt nào của mẫu thử Nhiệt độ bể nước Số lượng mẫu thử a Thời gian ngâm Độ dày thành tối thiểu (15 ± 1) °C 1 30 min 1,5 mm TCVN 7306 (ISO 9852) Thử kéo một trục (Phép thử thay thế. Trong trường hợp tranh chấp, phải thử độ bền với diclometan Ứng suất tối đa ≥45 MPa Độ căng khi đứt ≥ 80 % Tốc độ thử Nhiệt độ thử 5 ±1 mm/min (23 ± 2) o C TCVN 7434-1 (ISO 6259-1) vàTCVN 7434-2 (ISO 6259-2) DSC (Phép thử thay thế là phép thử độ bền với diclometan) c Nhiệt độ bắt đầu ≥185 °C Phải phù hợp với ISO 18373-1 Số lượng mẫu thử: 4 ISO 18373-1 a Số lượng mẫu th ử cần thiết để th iết lập một giá trị cho các đặc tính được mô tả trong bảng. Số lượng mẫu thử được yêu cầu đối với kiểm tra sản phẩm và kiểm tra trong qu á trình sản xuất phải được đưa ra trong kế hoạchchất lượng của nhà sản xuất. b Trong trường hợp tranh chấp, phải sử dụng phương pháp bể chất lỏng. c Phép thử này không được sử dụng đểkiểm tra sản phẩm. Trong trường hợp tranh chấp, sử dụng phép thử độ bền với diclometan. 10. Vòng đệm Vật liệu của vòng đệm đàn hồi sử dụng cho các tổ hợp mối nối ống phải được lựa chọn theo EN 681-1 và phải tuân theo loại phù hợp. Vòng đệm không được gây ảnh hưởng bất lợi đến các tính chất của ống và không được làm cho tổ hợp mẫu thử không đáp ứng các yêu cầu tính năng trong TCVN 8491-5. 11. Chất kết dính Chất kết dính không được gây ảnh hưởng b ất lợi đến ống và không được làm cho tổ hợp thử không phù hợp với TCVN 8491-5. Chất kết dính phải phù hợp với ISO 7387-1 và các tinh chất phải tuân theo ISO 9311-1. 12. Yêu cầu tính năng Khi ống tuân theo tiêu chuẩn này được liên kết với nhau hoặc liên kết với các chi tiết khác tuân theo các phần khác của bộ TCVN 8491 thì ống và các mối nối phải tuân theo TCVN 8491-5. 13. Ghi nhãn 13.1. Quy định chung Các thông tin ghi nhãn phải được in hoặc dập trực tiếp trên ống với khoảng cách tối đa là 1 m sao cho sau khi lưu giữ, chịu ảnh hưởng của thời tiết , thao tác và lắp đặt thì nhãn vẫn rõ ràng trong suốt quá trình sử dụng sản phẩm. CHÚ THÍCH: Nhà sản xuất không có trách nhiệm đối với việc nhãn bị mờ bởi các tác động gây ra do lắp đặt và sử dụng như s ơn, cạo hoặc phủ lên ống hoặc sử dụng các chất tẩy rửa lên ống. Việc ghi nhãn không được tạo ra các vết nứt ban đầu hoặc các kiểu khuyết tật khác làm cản trở việc phù hợp của ống với các yêu cầu của tiêu chuẩn này. Nếu nhãn được in lên ống thì màu của mực in phải khác với màu nền của ống. Kích cỡ của nhãn phải sao cho nhãn nhìn được rõ ràng bằng mắt thường. 13.2. Yêu cầu ghi nhãn tối thiểu Yêu cầu ghi nhãn tối thiểu trên ống phải tuân theo Bảng 10. Bảng 10 - Yêu cầu ghi nhãn tối thiểu trên ống Nội dung Dấu hiệu hoặc ký hiệu - Số hiệu tiêu chuẩn - Tên và/hoặc thương hiệu của nhà sản xuất - Vật liệu - Đường kính ngoài danh nghĩa d n x độ dày thành e n - Áp suất danh nghĩa PN a - Thông tin của nhà sản xuất b - Mục đích sử dụng c TCVN 8491 xyz PVC-U ví dụ: 110 x 6,6 ví dụ: PN 16 ví dụ: 90.06.14 ví dụ: W/P a Ghi nhãn phải bao gồm cả dãy ống S, ví dụ. PN 16/S 8. b Để có khả năng truy tìm nguồn gốc, thông tin nhà sản xuất phải chi tiết như sau: - thời gian sản xuất, năm, bằng số hoặc theo mã; - tên hoặc mã vùng sản xuất theo quốc gia và hoặc quốc tế, nếu nhà sản xuất ở các vùng khác - nhận dạng dây chuyền sản xuất, nếu cần. c Đối với thông tin viết tắt, xem CEN/TR 15438 [5] và/hoặc quy định của quốc gia. 13.3. Ghi nh ã n bổ sung Ống phù hợp với tiêu chuẩn này, đồng thời cũng phù hợp với các tiêu chuẩn khác có thể được ghi nhãn bổ sung số của các tiêu chuẩn khác cùng với yêu cầu ghi nhãn tối thiểu theo tiêu chuẩn này. Ống phù hợp với tiêu chuẩn này mà được chứng nhận bởi bên thứ ba có thể được ghi nhãn sao cho phù hợp. Phụ lục A (quy định) Áp suất vận hành cho phép A. 1 Áp suất danh nghĩa của ống Áp suất danh nghĩa của ống, PN phải được ký hiệu theo Bảng A.1 phụ thuộc vào đường kính ống và dãy ống S. Bảng A.1 - Á p suất danh nghĩa của ống Đường kính danh nghĩa d n Á p suất danh nghĩa Dãy ống S 20 (SDR41) S 16 (SDR 33) S 12,5 (SDR 26) S 10 (SDR21) S 8 (SDR 17) S6,3 (SDR 13,6) S 5 (SDR 11) ≤ 90 - PN 6 PN 8 PN 10 PN 12,5 PN 16 PN 20 >90 PN 6 PN 8 PN 10 PN 12,5 PN 16 PN 20 PN 25 A. 2 Áp suất danh nghĩa của hệ thống Tất cả các chi tiết của hệ thống tuân theo tiêu chuẩn này phải được phân loại và ghi nhãn theo áp suất danh nghĩa PN và nếu cần cả dãy ống S. Mọi chi tiết có thể được sử dụng ở nhiệt độ lên đến 25 °C với áp suất vận hành nhỏ hơn hoặc bằng áp suất PN đã nêu, tính theo bar. Điều này có nghĩa là phụ tùng và van có thể được sử dụng kết hợp với ống được ghi nhãn với PNbằng hoặc nhỏ hơn. Toàn bộ hệ thống cho phép áp suất vận hành nhỏ hơn hoặc bằng áp suất của chi tiết có áp suất nhỏ nhất. A. 3 Hệ số suy giảm đối với nhiệt độ vận hành t ừ 25 ° C đến 45 ° C Hệ số suy giảm, đối với nhiệt độ từ 25 °C đến 45 °C phải được chọn từ Hình A.1. Hệ số suy giảmnày được dựa trên kinh nghiệm và các kết quả thử trong một thời gian dài. VÍ DỤ: Xem xét ống có PN 12,5 sử dụng với nước ở 40 o C. Từ Hình A.1 hệ số suy giảm tại 40 o C là 0,71. Do vậy áp suất vận hành cho phép tối đa ở 40 o C để sử dụng liên tục là: 0,71 x 12,5 bar = 8,88 bar. CHÚ DẪN X nhiệt độ vận hành, tính bằng độ Celsius. Y hệ số suy giảm, Hình A.1 - Hệ số suy giảm đối với nhiệt độ lên đến 45 ° C A. 4 Hệ số suy giảm liên quan đến ứng dụng của hệ thống Đối với các ứng dụng mà cần các hệ số suy giảm bổ sung, ví dụ để an toàn hơn thì trong hệ số (thiết kế) vận hành toàn bộ bằng 2,0 hoặc 2,5 chọn hệ số bổ sung, ngay từ giai đoạn thiết kế. Áp suất vận hành cho phép, PFA khi sử dụng liên tục phải được tính toán theo Phương trình (A.1): PFA = x xPN (A.1) trong đó: PFA là áp suất vận hành cho phép; là hệ số đối với nhiệt độ vận hành từ 25 °C đến 45 °C; là hệ số liên quan đến ứng dụng; PN là áp suất danh nghĩa. CHÚ THÍCH 1: PFA và PN được biểu thị bằng cùng một đơn vị áp suất, thường là bar. CHÚ THÍCH 2: Khi không có yêu cầu đặc biệt, = 1 Phụ lục B (tham khảo) Ống theo hệ inch B.1 Quy đ ịnh chung Tất cả các điều của tiêu chuẩn này phải áp dụng cùng với các điều sau đây. Các quy định nêu ra trong phụ lục này là cho các yêu cầu khác với yêu cầu được nêu từ Điều 1 đếnĐiều 13. B. 2 Đặc tính hình học B.2.1 Đường kính ngoài trung bình và dung sai Đối với 6.3, phải áp dụng Bảng B.1 thay cho Bảng 1. Bảng B.1 - Đường kính ngoài trung bình và dung sa i Kích thước tính bằng milimét Kích thước danh nghĩa in. Đường kính ngoài trung bình Độ ôvan d em,min d em,max 3 / 8 17,0 17,3 0,3 1 / 2 21,2 21,5 0,3 3 / 4 26,6 26,9 0,3 1 33,4 33,7 0,5 1 1 / 4 42,1 42,4 0,5 1 1 / 2 48,1 48,4 0,5 2 60,2 60,5 0,7 3 88,7 89,1 1,0 4 114,1 114,5 1,2 6 168,0 168,5 1,7 8 218,8 219,4 2,2 10 272,6 273,4 2,8 12 323,4 324,3 3,3 16 405,9 406,9 4,2 18 456,7 457,7 4,6 20 507,5 508,5 5,2 24 609,1 610,1 6,2 B.2.2 Độ dày thành và dung sai Đối với 6.4 phải áp dụng như sau. Độ dày thành danh nghĩa, en, phải được phân loại theo PN của ống như được nêu trong Bảng B.2. Dung sai độ dày thành tại điểm bất kỳ phải tuân theo Bảng B.3. Bảng B.2 - Độ dày thành danh nghĩa Kích thước tính bằng milimét Kích thước danh nghĩa in. Độ dày thành danh nghĩa e PN 9 PN 12 PN 15 3 / 8 - - 1,5 1 / 2 - - 1,7 3 / 4 - - 1,9 1 - - 2,2 1 1 / 4 - 2,2 2,7 1 1 / 2 - 2,5 3,1 2 2,5 3,1 3,9 3 3,5 4,6 5,7 4 4,5 6,0 7,3 6 6,6 8,8 10,8 8 7,8 10,3 12,6 10 9,7 12,8 15,7 12 11,5 15,2 18,7 16 14,5 19,0 23,4 18 16,3 21,4 - 20 18,1 - - 24 21,7 - - Bảng B.3 - Dung sai độ dày thành tại điểm bất kỳ Kích thước tính bằng milimét Kích thước danh nghĩa in. Dung sai x độ dày thành danh nghĩa a e PN 9 PN 12 PN 15 3 / 8 - - 0,4 1 / 2 - - 0,4 3 / 4 - - 0,6 1 - - 0,6 1 1 / 4 - 0,5 0,6 1 1 / 2 - 0,5 0,6 2 0,5 0,6 0,6 3 0,6 0,7 0,9 4 0,7 0,9 1,1 6 1,0 1,4 1,7 8 1,2 1,6 1,9 10 1,5 2,0 2,4 12 1,8 2,3 2,9 16 2,2 2,9 3,6 18 2,5 3,3 - 20 2,8 - - 24 3,3 - - a Dung sai được biểu thị dưới dạng mm, trong đó x là giá trị dung sai độ dày thành tối thiểu. B.2.3 Ố ng có đầu nong B.2.3.1 Đầu nong liên kết bằng keo Đối với 6.6.1, phải áp dụng như sau. Kích thước của đầu nong liên kết bằng keo được chỉ ra trong Hình B.1. Các đầu nong này phải tuân theo các giá trị nêu trong Bảng B.4. Hình B.1 - Đầu nong của ống liên kết bằng keo Không có điểm nào trong đầu nong mà tại đó đường kính trong lớn hơn đường kính trong của miệngđầu nong liên kết. Đường kính trong trung bình của đầu nong có thể giảm từ miệng đến đáy theo hình côn tối đa như sau: kích thước danh nghĩa 3 / 8 " đến 2": 0°40'; kích thước danh nghĩa lớn hơn và bằng 3": 0°30'. Độ ôvan cho phép bằng ± 0,2 % đối với đường kính trong trung bình của đầu nong tại điểm giữa của chiều dài nong. B ả ng B.4 - Kích thước của đầu nong l iê n kết bằng keo Kích thước tính bằng milimét K í ch thước danh nghĩa Chiều dài đầu nong tối thiểu Đường kính trong trung bình của đầu nong tại điểm giữa chiều dài đầu nong In. L min d im,min d im,max 3 / 8 14,5 17,1 17,3 1 / 2 16,5 21,3 21,5 3 / 4 19,5 26,7 26,9 1 22,5 33,5 33,7 1 1 / 4 27,0 42,2 42,4 1 1 / 2 30,0 48,2 48,4 2 36,0 60,3 60,5 3 50,5 88,8 89,1 4 63,0 114,2 114,5 6 90,0 168,2 168,5 8 115,5 219,0 219,4 10 142,5 272,8 273,4 12 168,0 323,7 324,3 CHÚ THÍCH: Chiều dài đầu nong tối thiểu, L min , được tính theo phương trình (B.1): L min = 0,5 d em,min + 6 mm (B.1) trong đó d em,min là đường kính ngoài trung bình tối thiểu của ống tương ứng (xem TCVN 8494-1 (ISO 1452-1) B. 2.3.2 Đầu nong đối với mối nối b ằ ng vòng đệm đàn h ồ i Đối với Điều 6.6.2 phải áp dụng như sau. Chiều sâu thâm nhập, m , của đầu nong đơn đối với mối nối liên kết bằng vòng đệm đàn hồi được chỉ ra trong Hình B.2. Giá trị tối thiểu của m phải phù hợp với giá trị áp dụng được nêu trong Bảng B.5. CHÚ DẪN a Chỗ bắt đầu lắp vòng đệm b Kết thúc phần hình trụ của đầu nong và ống H ì nh B.2 - Đầu nong và đầu kh ô ng nong của ống liên kết b ằ ng vòng đ ệ m đàn h ồ i CHÚ THÍCH 1: Hình B.2 chỉ ra khoảng thâm nhập khi đầu không nong được lắp vào đáy của đầu nong. CHÚ THÍCH 2: Xem hướng dẫn lắp đặt trong TCVN 6250 (ISO/TR 4191) [1] . B ả ng B.5 - Kích thước của đầu nong liên kết bằng đệm đàn hồi Kích thước tính bằng milimét Kích thước danh nghĩa Chiều sâu thâm nhập tối thiểu m min in. Đầu nong đơn Đầu nong kép 2 67 39 3 70 43 4 75 47 6 87 55 8 98 63 10 110 71 12 121 78 16 139 91 18 150 98 20 171 106 24 183 121 B. 3 Phân loại và lựa chọn ống Đối với việc phân loại và lựa chọn, không áp dụng 7.1 và 7.2 đối với ống theo hệ inch. B. 4 Đặc t í nh lý học Đặc tính nêu trong Bảng 9 phải được áp dụng cho ống theo hệ inch. Phụ lục C (tham khảo) Một số kích thước khác của ống theo hệ mét C. 1 Quy đ ị nh chung Phụ lục này đưa ra yêu cầu về đặc tính hình học cho sáu loại ống có kích thước theo hệ mét, khác với các kích thước nêu trong nội dung chính của tiêu chuẩn. Ngoài các kích thước ống quy định trong nội dung chính của tiêu chuẩn có thể áp dụng theo các kích thước này, tuy nhiên không khuyến khích áp dụng các kích thước này trong sản xuất và sử dụng. Đối với các yêu cầu còn lại vẫn áp dụng theo nội dung chính của tiêu chuẩn. C. 2 Đặc tính hình học C .2.1 Đ ường k í nh ngoài trung bình và dung sai Đối với 6.3 có thể áp dụng theo bảng C.1. Bảng C.1 - Đường kính ngoài trung b ì nh và dung sai Kích thước tính bằng milimét Kích thước danh nghĩa Đường kính ngoài trung bình Độ ôvan d n d em,min d em,max 21 21,0 21,3 0,5 27 26,3 26,6 0,5 34 33,7 34,0 0,5 42 41,9 42,2 0,5 48 48,0 48,3 0,6 60 59,7 60,0 0,7 C. 2.2 Đ ộ dày thành và dung sai Đối với 6.4 có thể áp dụng theo Bảng C.2. Độ dày thành danh nghĩa được phân loại theo PN. Bảng C.2 - Độ dày thành danh nghĩa Kích thước tính bằng milimét Kích thước danh ngh ĩ a d n PN6 PN8 PN10 PN12 , 5 PN16 PN20 21 - - - 1,5 1,6 1,9 27 - - - 1,6 2,0 2,5 34 - 1,5 1,7 2,0 2,6 3,1 42 1,5 1,7 2,0 2,5 3,2 3,9 48 1,6 1,9 2,3 2,9 3,6 4,4 60 1,9 2,3 2,9 3,6 4,5 5,5 C .2.3 Ố ng có đầu nong liên kết bằng keo Đối với 6.6.1 có thể áp dụng theo Bảng C.3. Bảng C.3 - Kích thước của đầu nong li ê n k ế t bằng keo Kích thước tính bằng milimét Kích thước danh nghĩa d n Đường kính trong trung bình của đầu nong tại điểm giữa chiều dài đầu nong Chiều dài đầu nong tối thiểu L min Độ ôvan tối đa đối với d i d im,min d im,max 21 21,1 21,4 16,5 0,25 27 26,4 26,7 19,5 0,25 34 33,8 34,1 23,0 0,25 42 42,0 42,3 27,0 0,25 48 48,1 48,4 30,0 0,30 60 59,8 60,1 36,0 0,35 THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TCVN 6250 (ISO/TR 4191), Ố ng poly(vinyl clorua) cứng dùng đ ể c ấ p nước - Hướng dẫn thực hành lắp đặt. [2] ENV 1452-7, P l astics piping systems for water supply - Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) - Part 7: Guidance f or the assessment of con f ormity. [3] TCVN 7093-1 (ISO 11922-1), Ố ng nhựa nhiệt dẻo dùng để vận chuy ể n chất lỏng - Kích thước và dung sai - Phần 1: D ã y t hông số theo h ệ mét . [4] TCVN 6141 (ISO 4065), Ố ng nhựa nhiệt dẻo - B ả ng chiều dày thông dụng của thành ống. [5] CEN/TR 15438, Plastics piping systems - Guidance for coding of p roducts an d their intended uses.