TCVN11204:2015

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 11204:2015 ISO 13608:2014 GỖ DÁN - GỖ DÁN TRANG TRÍ BẰNG VÁN MỎNG Plywood - Decorative veneered plywood Lời nói đầu TCVN 11204:2015 hoàn toàn tương đương với ISO 13608:2014. TCVN 11204:2015 do Ban kỹ thuật tiêu chu ẩ n quốc gia TCVN/TC89 Ván gỗ nhân tạo biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. G Ỗ DÁN - G Ỗ DÁN TRANG TRÍ BẰNG VÁN MỎNG Plywood - Decorative veneered plywood 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định các thuật ngữ, phân loại, yêu cầu, phương pháp thử, ghi nhãn đối với gỗ dán trang trí bằng ván mỏng từ gỗ tự nhiên, ván mỏng đã nhuộm màu, ván mỏng nhiều lớp, ván lạng kỹ thuật và các loại ván mỏng khác và tấm l õ i là gỗ dán, chiều dày l ớ p ván mỏng trang trí nhỏ hơn 0,55 mm. 2. Tài liệu viện dẫn Các tái liệu viện dẫn sau đây r ấ t cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi, bổ sung (nếu có). TCVN 8328-1 (ISO 12466-1), Ván gỗ dán - Chất lượng d á n d í nh - Phần 1: Phương pháp th ử . TCVN 8328-2 (ISO 12466-2), Ván gỗ d á n - Chất lượng dán d í nh - Phần 2: Các yêu cầu. TCVN 10574 (ISO 18775 ), V á n mỏng - Thuật ngữ và định nghĩa, xác định đặc tính vật lý và dung sai. TCVN ISO/IEC 17065, Đánh giá sự phù hợp - Yêu cầu đối với tổ chức chứng nhận sản phẩm, quá trình và dịch vụ. ISO 1954, Plywood - Tolerances on dimensions (Gỗ d á n - Dung sai kích thước). ISO 2074, Plywood - Vocabulary (Gỗ dán - Từ vựng). ISO 2426-1 , Plywood - Classi f ication by sur f ace appearance - Part 1: General (Gỗ d án - Phân loại theo ngoại quan bề mặt - Phần 1: Quy định chung). ISO 2426-2, Plywood - Classification by sur f ace appearance - Part 2: Hardwood (Gỗ dán - Phân loại theo ngoại quan bề mặt - Phần 2: Gỗ cây lá rộng). ISO 2426-3, Plywood - Classi f ication by sur f ace appearance - Par t 3: Softwood (Gỗ dán - Phân loại theo ngoại quan bề mặt - Phần 3: Gỗ cây l á kim). ISO 9426, Wood-based panels - Determination of dimensions of panels (V á n gỗ nhân tạo - Xác định kích thước t ấ m). ISO 12460-1, Wood-based panels - Determination of f ormaldehyde release - Part 1: Formaldehyde emission by the 1-cubic-metre chamber method (Ván gỗ nhân tạo - Xác định hàm lượng f ormandehyt phát tán - Phần 1: Phát t á n f ormandehyt bằng phương pháp buồng 1 mét khối). ISO 12460-3, Wood-based panels - Determination of f ormaldehyde release - Part 3: Gas analysis method (Vân gỗ nh â n tạo - Xác định hàm lượng formandehyt p há t t á n - Phần 3: Phương pháp phân tích khí). ISO 12460-4 , Wood-based panels - Determination of f ormaldehyde rele a se - Part 4: Desiccator method (V á n gỗ nh â n tạo - Xác định hàm lượng f ormandehyt phát tán - Phần 4: Phương pháp bình hút ẩm). ISO 12465, Plywood - Spec if ications (Gỗ dán - Yêu cầu kỹ thuật). ISO 16979 , Wood-based panels - Determination of moisture content (Ván gỗ nhân tạo - Xác định độ ẩ m). 3. Thuật ngữ và định nghĩa Trong tiêu chu ẩ n n à y, áp dụng các thuật ngữ và định nghĩa nêu trong TCVN 10574 (ISO 18775), ISO 2074, ISO 12465 và các thuật ngữ và định nghĩa sau đây. 3.1 . G ỗ dán trang trí bằng ván mỏng (decorative veneered plywood) Gỗ dán trang trí bằng ván mỏng từ gỗ tự nhiên, ván mỏng đã nhuộm màu, ván mỏng nhiều lớp, ván lạng kỹ thuật và các loại ván mỏng khác và tấm lõi là gỗ dán, chiều dày lớp ván mỏng trang tr í nhỏ hơn 0,55 mm. 3.2. Ván mỏng đ ã nhuộm màu (coloured veneer) Ván gỗ mỏng được chế tạo từ quy trình t ẩ y trắng hoặc nhuộm màu. 3.3. Ván mỏng nhiều l ớ p (laminated wood veneer) Ván m ỏ ng được lạng từ phôi gỗ hình thành bởi các mảnh gỗ nh ỏ ghép song song theo thớ. 3.4. Sự khác biệt về màu (colour difference) Sự khác biệt giữa màu bề mặt ván mỏng trang trí và màu đối chứng của màu trên mẫu ván mỏng hoặc trong một vài trường hợp l à sự không đồng màu trên bề mặt ván. CHÚ THÍCH 1: Đi ề u n à y không bao g ồ m sự khác biệt về màu giữa gỗ sớm và gỗ muộn, cũng như sự khác biệt v ề màu tr ê n bề mặt thớ gỗ tự nhiên. 4. Phân loại 4.1 . Phân loại theo ván mỏng trang trí a) gỗ dán được phủ ván mỏng từ gỗ tự nhiên; b) gỗ dán được phủ ván mỏng đã nhuộm màu; c) gỗ dán được phủ ván mỏng làm từ ván mỏng nhiều lớp; d) gỗ dán trang trí bằng ván mỏng làm từ ván lạng kỹ thuật. 4.2 . Phân loại theo bề mặt a) gỗ dán trang tr í bằng ván mỏng một mặt; b) gỗ dán trang trí bằng ván mỏng hai mặt. 4.3 . Phân loạ i theo các loại tiếp xúc a) Loại tiếp xúc 1: sử dụng trong điều kiện khô; b) Loại tiếp xúc 2: sử dụng trong điều kiện nhiệt đới khô/ẩm. 5. Yêu cầu và phương pháp thử 5.1 . Kích thước và dung sai ván 5.1.1 . Quy định chung Áp dụng phương pháp thử và các yêu cầu nêu trong ISO 1954 và ISO 9426 để xác định chiều dài, chiều rộng, độ vuông góc và độ thẳng cạnh của ván. 5.1.2 . Chiều dày và dung sai ván Dung sai chiều dày của gỗ dán trang tr í bằng ván mỏng tham chiếu đến chiều dày danh nghĩa đ ượ c ghi trên nhãn sản ph ẩ m và phải thỏa mãn các yêu cầu nêu trong Bảng 1. Dung sai chiều dày trong phạm vi một t ấ m ván phải thỏa m ã n các yêu cầu nêu trong B ả ng 1. Bảng 1 - Dung sa i chiều dày của gỗ dán trang tr í bằng ván mỏng K í ch thước tính bằng milimét Chiều dày, t Dung sai chiều dày trong một t ấ m ván Dung sai chiều dày danh nghĩa t < 4 0,3 ± 0,20 4 ≤ t < 7 0,5 ± 0,30 7 ≤ t < 20 0,6 ± 0,40 t ≥ 20 0,6 ± 0,50 5.2 . Yêu cầu đ ố i với ngoại quan bề mặt và xác định hạng chất lượng 5.2.1 . Xác định ngoại quan b ề mặt 5.2.1.2 . Thiết bị, d ụng cụ - kính lúp có thang đo; - thiết b ị đo màu tích hợp quang điện; - thư ớ c thép, có độ chính xác đến 0,5 mm. 5.2.1.2 . Phương pháp thử - ki ể m tra b ằ ng mắt ngoại quan bề mặt đối với từng tấm ván được thử; - phân loại gỗ dán trang trí bằng ván mỏng phù hợp với tiêu chí nêu trong Phụ lục C . 5.2.2 . Các hạng ch ấ t lượ ng Gỗ dán trang trí bằng ván m ỏ ng phải được phân loại theo ngoại quan bề mặt. Danh mục các đặc trưng cần t ín h đến được nêu trong ISO 2426-1. CHÚ TH Í CH 1: V í dụ v ề phân loại theo các loại ngoại quan được n ê u trong ISO 2426-2 và ISO 2426-3. Các loại b ề mặt được ch ọ n từ loại E, loại I hoặc loại II. (Xem Phụ lục C). CH Ú TH Í CH 2: Các hạng chất lượng ngoại quan lớp mặt và lớp lưng thường được xác đ ị nh bởi hợp đ ồ ng. Khác biệt cho phép về màu phải theo thỏa thuận hoặc hợp đồng. Phải sử dụng thiết bị đo màu tích hợp quang điện hoặc dụng cụ đo màu t í ch hợp quang điện để giám định, và a) sự không phân biệt rõ so với tổng khác biệt về màu thấp hơn 1,5, b) sự không rõ ràng so với tổng khác biệt về màu từ 1,5 đến xấp xỉ 3,0, và c) sự rõ ràng so với tổng khác biệt về màu cao hơn 3,0. 5.3 . Yêu cầu về vật lý và hóa học, lấy mẫu và phương pháp thử 5.3.1 . Các yêu cầu Phải thực hiện các yêu cầu và phương pháp thử nêu trong Bảng 2, trừ khi có quy định khác. Phép xác định hàm lượng f ormandehyt phát tán phải được tiến hành phù hợp với ISO 12460-1 như một phương pháp chuẩn vá ISO 12460-3 hoặc ISO 12460-4 đối với kiểm soát s ả n xuất trong nh à máy. Bảng 2 - Yêu cầu kỹ thuật Các đặc trưng Phương pháp thử Các yêu cầu Độ ẩ m (%) ISO 16979 6,0 đến 14,0 Thử nghiệm ng â m và tách lớp Phụ lục A Chiều d à i phá hủy hoặc sự tách lớp giữa ván mỏng bề mặt và gỗ dán phải nh ỏ hơn 25 mm trên mỗi cạnh. Thử nghiệm nhiệt độ cao-thấp theo chu kỳ Phụ lục B Không nứt, phồng rộp, nếp nhăn trên bề mặt. Hàm lượng f ormandehyt phát tán a ISO 12460-1 ≤ 0,124 mg/m 3 CHÚ TH Í CH: Ph ả i áp dụng hàm lượng f ormandehyt phát tán theo quy chuẩn kỹ thuật quốc gia nếu quy định ở mức th ấ p hơn. a Nếu các phương pháp ki ể m soát sản xu ấ t trong nhà máy được dùng đ ể xác định hàm lượng f ormandehyt phát tán, phải thiết lập một tương quan giữa phương ph á p sử dụng và phương pháp buồng một mét khối như trong ISO 12460-1. Nếu việc chế tạo gỗ dán trang trí bằng ván mỏng được xử lý bề mặt theo quy tr ì nh hai giai đoạn, th ì lớp nền gỗ dán phải đáp ứng các yêu cầu trong ISO 12465. 5.3.2 . Lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thử Việc chuẩn bị mẫu thử để xác định các tính chất được nêu trong Hình 1 và H ì nh 2. C ắt ba mẫu từ cùng một tấm ván được thử như chỉ dẫn trong Hình 1. Sau đó cắt các mẫu thử như chỉ dẫn ở H ì nh 2 để xác định độ ẩm, thử khi ngâm, thử tách lớp, thử nhiệt độ cao-thấp theo chu kỳ và xác định h à m lượng f o rmandehyt phát tán. T ấ t cả các mẫu thử phải được đánh số theo thứ tự. K í ch thước tính bằng milim é t CHÚ DẪN: 1, 2 và 3 các mẫu thử 4 chiều dài t ấ m ván 5 n ử a chiều dài tấm ván 6 chi ề u rộng tấm ván Hình 1 - Ví dụ sơ đồ cắt để chuẩn bị mẫu thử K í ch thước t í nh bằng milimét CHÚ D Ẫ N: 1, 2 , 3 và 4 mẫu thử được đưa ra trong Bảng 3 5 chiều dài t ấ m ván 6 chiều rộng t ấ m ván Hình 2 - V í dụ sơ đồ cắt để chuẩn bị miếng mẫu thử Khi cắt miếng mẫu thử, có thể thay đ ổ i vị trí cắt để tránh b ấ t kỳ khuyết tật nào có khả năng gây ảnh hưởng đến độ chính xác của kết quả thử nghiệm. Phải giữ sạch bề mặt mẫu thử. K í ch thước và số lượng mẫu thử tương ứng với việc đánh dấu mẫu phải theo yêu cầu nêu trong Bảng 3. Bảng 3 - Kích thước và số lượng mẫu thử Tính chất Kích thước (dài x rộng) mm S ố lượng Đánh dấu mẫu thử Chú thích Độ ẩ m 100 x 100 hoặc ít nhất 20 g 3 1 — Ngâm tách lớp 75 x 75 6 2 — Chu kỳ nhiệt độ cao-thấp 150 x 150 3 3 — Hàm lượng f ormandehyt phát tán Phương pháp buồng 1 mét khối 500 x 500 2 4 Hai miếng mẫu thử được l ấ y từ bất kỳ vị trí nào tr ê n mẫu thử như trong Hình 1. Phương pháp bình hút ẩm 150 x 50 10 4 — Phương pháp phân tích kh í 400 x 50 3 - Cắt các miếng mẫu thử từ v ị tr í tương tự như ở phương pháp buồng một mét khối trong Hình 2. CHÚ THÍCH 1: Đ ố i với phương pháp b ì nh hút ẩ m, lấy 4, 3 và 3 miếng mẫu thử riêng rẽ từ ba mẫu riêng biệt. CHÚ TH Í CH 2: Ngoại trừ các miếng mẫu thử dùng cho xác định độ ẩ m, t ấ t cả các miếng mẫu thử khác phải vuông gốc với mặt chuẩn của tấm, không có vết cháy, không có khuyết tật trên cạnh. Dung sai kích thước l à ± 0,5 mm. 5.4 . Sự phù h ợ p Gỗ dán trang trí bằng ván mỏng phù hợp với tiêu chuẩn này phải được sản xuất theo một hệ thống chất lượng, trong đó: a) bao gồm đánh giá nội bộ sản xuất và kiểm soát chất lượng tại nhà máy; và b) bao gồm đánh giá bên ngoài đối với việc kiểm soát chất lượng trong nhà máy. Khi chứng nhận hệ thống kiểm soát chất lượng, các cơ quan thực hiện chứng nhận nên tiến hành theo TCVN ISO/IEC 17065. 6. Ghi nhãn, nhận dạng và hồ sơ Việc ghi nh ã n và thông tin đính kèm phải được ghi trên sản phẩm, trên nhãn đính kèm với sản phẩm, trên bao gói của sản phẩm hoặc trong tài liệu thương mại đính kèm, bao gồm các thông tin sau: - viện dẫn tiêu chuẩn này; - tên (hoặc logo) hoặc mã nhà sản xuất; - kích thước danh nghĩa, tính bằng milimét; - loài hoặc nhóm loài của ván mỏng; - loại dán dính; - hàm lượng formandehyt phát tán; - viện dẫn đến hệ thống chất lượng; và các thông tin không bắt buộc: - nhãn chất lượng và cơ quan chứng nhận, nếu có; - s ố lô hoặc ngày sản xuất. CH Ú TH Í CH: Các tài liệu bổ sung sẽ được cung c ấ p bởi nhà sản xuất, nếu c ó yêu cầu. PHỤ LỤC A (quy định) Phép thử ngâm và tách lớp A.1 . Nguyên tắc Chất lượng dán dí nh được xác định theo khả năng bong tách của lớp ván mỏng trên bề mặt và mức độ tách lớp đó. Miếng mẫu thử phải được ngâm trong nước và được sấy khô như lúc co rút khi sấy và trương n ở khi làm ướt gây ra do ứng suất trong mạch keo dưới lớp mặt. A.2 . Thiết bị, dụng cụ - Bể ổn nhiệt, c ó khả năng duy tr ì nhiệt độ ở (20 ± 3) °C; - Bể nước sôi, có khả năng làm ngập miếng mẫu thử trong nước sôi; - T ủ sấy có thông gió, c ó khả năng duy trì nhiệt độ ở ( 63 ± 3) °C; - Thư ớ c cặp, có độ chính xác đến 0,1 mm; - Th ướ c thép, có độ chính xác đến 0,5 mm. A.3 . Phương pháp thử Các phép thử ngâm và tách lớp phải được tiến hành theo các loại tiếp xúc của tấm ván được thử nghiệm. A.3.1 . X ử lý sơ bộ Quy tr ì nh xử lý sơ bộ được tiến hành theo TCVN 8328-1 (ISO 12466-1). Cách phân loại nêu trong TCVN 8328-2 (ISO 12466-2) cung cấp thông tin khi thực hiện xử lý sơ bộ. A.3.2 Cách tiến hành Sau khi tiến hành xử lý sơ bộ, các miếng mẫu thử gỗ dán trang trí bằng ván mỏng có các loại chất lượng dán dính khác nhau phải được giữ 3 h trong tủ sấy có thông gi ó ở nhiệt độ (63 ± 3) °C. A.4 . Biểu th ị kết quả và báo cáo thử nghiệm Kiểm tra nếu có bất kỳ sự phá hủy và tách lớp giữa bề mặt ván mỏng và lớp nền. Đo và ghi lại chiều dài của mỗi một sự phá hủy trên mạch keo và tính tổng khi có nhiều hơn một mạch keo bị phá hủy, với độ chính xác đến 1 mm. K í ch thước t í nh b ằ ng milimét Hình A.1 - Ví dụ về phá hủy mạch keo mẫu thử ngâm và tách l ớ p PHỤ LỤC B (quy định) Thử nghiệm nhiệt độ cao - thấp theo chu kỳ B.1 . Nguyên tắc Sau khi xử lý sơ bộ dưới nhiệt độ cao - thấp theo chu kỳ, ván mỏng trang trí được phân loại theo sự thay đổi trên bề mặt dựa vào khả năng chịu tác động nóng - Iạnh. B.2 Thiết bị và dụng cụ - T ủ sấy có thông gió , có khả năng duy trì nhiệt độ ở (80 ± 3) °C; - T ủ lạnh , có khả năng duy tr ì nhiệt độ ở (-20 ± 3) °C; - Khung kim loại và phương pháp cố định miếng m ẫ u thử , được tr ì nh bày như trong H ì nh 1. K í ch thước t í nh b ằ ng milimét CHÚ DẪN: 1 và 6 2 và 5 3 và 4 7 b ề mặt miếng mẫu thử bu lông khung miếng mẫu thử H ì nh B.1 - Khung k i m loại và phương pháp c ố định miếng mẫu thử B.3 . Cách tiến hành Cố định miếng mẫu thử trong khung kim loại như nêu trong Hình B.1. Đặt khung kim loại có chứa miếng mẫu thử vào trong tủ sấy có thông gió và gia nhiệt trong 2 h tại nhiệt độ (80 ± 3) °C. Sau đó chuyển khung kim loại có chứa mi ế ng mẫu thử vào trong tủ lạnh tại nhiệt độ (-20 ± 3) °C trong 2 h. Lặp lại quy trình hai lần, lấy khung kim loại chứa miếng mẫu thử ra và l à m nguội dần đến nhiệt độ phòng. B.4 . Kết quả thử nghiệm và biểu thị kết quả Ghi lại bất kỳ dấu hiệu nứt, phòng rộp hoặc co rút nào trên bề mặt ván mỏng nếu quan sát thấy. PHỤ LỤC C (tham khảo) Phân loại theo ngoại quan bề mặt C.1 . Phân loại ngoại quan b ề mặt - Gỗ cây lá rộng (ISO 2426-2:2000) C .1.1 . Các đặc trưng vốn có từ gỗ Phân loại theo các đặc trưng vốn có từ gỗ được nêu trong Bảng C.1. Bảng C.1 - Phân loại theo các đặc trưng vốn có từ gỗ cây lá rộng Loại đặc trưng Loại ngoại quan E I II Mắt nhỏ a Hầu như không có Cho phép 3 m ắt/ m 2 Cho phép Mắt liền Cho phép đường kính của từng mắt t ớ i: 15 mm, tổng đường kính các mắt không quá 30 mm/m 2 35 mm Cho phép mắt có thể b ị nứt: Rất mỏng Mỏng Mắt kh ô ng lành hoặc mắt không liền và mắt thủng Cho phép đường k í nh từng mắt tới: 6 mm nếu được bả matit và số lượng là 2 mắt/m 2 5 mm nếu không được b ả matit. 10 mm nếu được bả matit và số lượng là 3 mắ t/ m 2 . V ế t nứt h ở Cho phép nếu chiều dài vết nứt nhỏ hơn: 1/10 1/5 của chiều dài tấm và chiều rộng từng vết nứt là: 3 mm 5 mm số lượng vết nứt là: 3/m 3/m của chiều rộng tấm nếu được bả matit: Vết nứt kín Cho phép V ết bất thường do côn trùng, hà biển và cây ký sinh Không cho phép Không cho phép Không cho phép có v ế t cây ký sinh. Cho phép các lỗ tạo bởi côn trùng và hà biển có đường kính 3 mm theo chiều vuông g ó c với bề mặt tấm với số lượng 10 vết/m 2 . V ỏ cây Không cho phép Cho phép chiều rộng là 5 mm nếu được bả matit Cho phép chiều rộng là 25 mm Cấu trúc bất thường ở gỗ Hầu như không c ó Cho phép nếu rất mỏng Cho phép nếu mỏng Bị biến màu nhưng gỗ không bị phá hủy Cho phép nếu có ít sự khác biệt Mục phá hủy gỗ Không cho phép Các khuyết tật khác Hầu như không c ó Cần được xem xét cụ thể CHÚ THÍCH: Cho phép c ó các khuyết tật vốn có từ gỗ, nhưng không làm ảnh hưởng tới khả năng sử dụng của ván. a Mắt nhỏ: là mắt liền với gỗ có đư ờ ng k í nh không lớn hơn 3 mm. C .1.2 . Các khuyết tật do quá trình sản xuất Phân loại theo các khuyết tật do quá trình sản xuất được nêu trong B ả ng C.2. Bảng C.2 - Phân loại theo các khuyết tật do quá trình sản xuất Loại khuyết tật Loại ngoại quan E I II Mối ghép h ở Không cho phép Cho phép c ó chiều rộng 3 mm và 1 mối ghép/m chiều rộng mỗi tấm, n ế u mối ghép có chiều rộng hơn 1 mm cần được bả matit. Chờm Không cho phép Cho phép có chiều dài chờm 100 mm và 1 mối/m 2 Vết phồng rộp Kh ô ng cho phép Lỗ rỗng, vết lõm và vết lồi Không cho phép Cho phép n ế u nh ỏ Độ nhám Không cho phép Cho phép nếu nh ỏ Vết đánh nhẵn Không cho phép Vết keo loang Không cho phép Cho phép nếu nhỏ và không nhiều Các dị vật Không cho phép Không cho phép các dạng miếng sắt Sửa chữa: 1) Miếng vá 2) Miếng chêm Hầu như không có Cho phép nếu đã sửa chữa và chèn chặt có số lượng 3 miếng/m 2 6 miếng/m 2 3) Matit tổng hợp Không cho phép Không cho phép Cho phép trong giới hạn được quy định cho từng loại Khuyết tật cạnh tấm đo đánh nhẵn hoặc cưa cắt Hầu như không c ó Cho phép đến 2 mm từ cạnh vào Cho phép đến 5 mm từ cạnh vào Các dạng khuyết tật khác Cần xem x é t cụ thể CHÚ THÍCH: Cho phép có các khuyết tật do quá trình sản xu ấ t, nhưng không làm ảnh hưởng tới khả năng sử dụng của ván. C.2 . Phân loại ngoại quan b ề mặt - Gỗ cây lá kim (ISO 2426-3:2000) C .2.1 . Các đặc trưng vốn có từ gỗ Phân loại theo các đặc trưng vốn có từ gỗ được nêu trong Bảng C.3. Bảng C.3 - Phân loại theo các đặc trưng vốn có từ gỗ cây lá kim Dạng đặc trưng Loại ngoại quan E I II Mắt nh ỏ a Hầu như không có Cho phép 3 mắt/m 2 Cho phép Mắt liền Cho phép đường k í nh của từng mắt tới: 15 mm , tổng đường kính các mắt không quá 30 mm/m 2 50 mm Cho phép mắt có vết nứt: Rất mỏng Mỏng Mắt không lành hoặc mắt không liền và mắt thủng Cho phép đường kính từng mắt tới: 6 mm nếu được b ả matit và số lượng là 2 mắt/m 2 5 mm nếu không được bả matit. 25 mm nếu được bả matit và số lượng là 6 mắ t/ m 2 . Vết nứt h ở Cho phép nếu chiều d ài vết nứt nhỏ hơn: 1/10 1/3 của chiều dài tấm và chiều rộng từng vết nứt l à : 3 mm 10 mm số lượng vết nứt là: 3/m 3/m của chiều rộng tấm: Nếu được bả matit Tất cả các vết nứt có chiều rộng lớn hơn 2 mm đều phải b ả matit Vết nứt kín Cho phép CH Ú TH Í CH: Cho phép c ó các khuyết tật vốn có t ừ gỗ, nhưng không làm ảnh hưởng tới khả năng sử dụng của ván. a M ắ t nhỏ : là mắt tươi lành có đường kính không lớn hơn 3 mm. Bảng C.3 (kết thúc) Dạng khuyết tật Loại khuyết tật E I II V ết bất thường do côn trùng, hà biển và cây ký sinh Không cho phép Không cho ph é p Không cho phép có vết cây ký sinh. Cho phép các lỗ tạo bởi côn trùng và hà biển có đường k í nh 3 mm theo chiều vuông góc với bề mặt tấm với số lượng 10 vết/m 2 . V ết hổng nhựa và vết vỏ cây Không cho phép Không cho phép Cho ph é p chiều rộng là 6 mm nếu được bả matit Vệt nhựa Không cho phép Không cho phép Cho phép nếu nh ỏ Cấu trúc bất thường ở gỗ Hầu như không có Cho phép nếu rất mỏng Cho phép nếu mỏng Bị biến màu nhưng gỗ không bị phá hủy Cho phép nếu có ít sự khác biệt Mục phá hủy gỗ Không cho phép Các khuyết tật khác Hầu như không có Cần được xem xét cụ thể CHÚ THÍCH: Cho phép có các khuyết tật vốn c ó từ gỗ, nhưng không làm ảnh hư ởng tới khả năng sử dụng của ván. a M ắ t nh ỏ : là mắt tươi lành có đường k í nh không l ớ n hơn 3 mm. C .2.2 . Các khuyết tật do quá trình sản xuất Phân loại theo các khuyết tật do quá tr ì nh s ả n xuất được đưa ra trong B ả ng C.4. B ả ng C.4 - Phân loại theo các khuyết tật do quá trình s ả n xu ấ t Dạng khuyết tật Loại khuyết tật E I II Mối ghép h ở Không cho phép Cho phép có chiều rộng 3 mm và 1 mối ghép/m chiều rộng mỗi tấm, nếu mối ghép có chiều rộng hơn 1 mm cần được bả matit. Ch ờ m Không cho phép Cho phép có chiều dài chờm 100 mm và 1 mối/m 2 V ết phồng rộp Không cho phép Lỗ rỗng, vết lõm và vết lồi Không cho phép Cho phép nếu nh ỏ Độ nhám Không cho phép Cho phép nếu nhỏ V ết đ á nh nhẵn Không cho phép V ết keo loang Không cho phép Cho phép nếu nh ỏ và không nhiều Các dị vật Không cho phép Không cho phép các dạng miếng sắt Sửa chữa: 1) Miếng vá 2) Miếng chêm H ầ u như không có Cho phép nếu đã sửa chữa và chèn chặt có số lượng 5 miếng/m 2 không giới hạn 3) Matit tổng hợp Không cho phép Không cho phép Cho phép trong giới hạn được quy định cho từng loại Khuyết tật cạnh t ấ m do đánh nhẵn hoặc cưa cắt Hầu như không có Cho phép đến 2 mm từ cạnh v à o Cho phép đến 5 mm từ cạnh vào Các dạng khuyết tật khác Cần xem xét cụ thể CH Ú TH Í CH: Cho phép c ó các khuy ế t tật do quá tr ì nh sản xu ấ t, nhưng không làm ảnh hưởng tới khả năng sử dụng của ván. MỤC LỤC Lời nói đ ầ u 1 . Phạm vi áp dụng 2 . Tài liệu viện dẫn 3 . Thuật ngữ và định nghĩa 4 . Phân loại 4.1 . Phân loại theo ván m ỏ ng trang trí 4.2 . Phân loại theo bề mặt 4.3 . Phân loại theo các loại tiếp xúc ... 5 . Yêu cầu và phương pháp thử 5.1 . Kích thước và dung sai ván 5.2 . Yêu cầu đối với ngoại quan bề mặt và xác định hạng chất lượng 5.3 . Yêu cầu về vật lý v à hóa học, l ấ y mẫu và phương pháp thử 5.4 . Sự phù hợp 6 . Ghi nhãn, nhận dạng và hồ sơ Phụ lục A (qu y định) Phép th ử ngâm v à tách lớp Phụ lục B ( qu y định) Thử nghiệm theo chu kỳ nhiệt độ cao-thấp Phụ lục C (tham khảo) Phân loại theo ngoại quan bề mặt