TCVN8094-7:2015

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8094-7:2015 (IEC 60974-7:2013) về Thiết bị hàn hồ quang - Phần 7: Mỏ hàn TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 8094-7:2015 IEC 60974-7:2013 THIẾT BỊ HÀN HỒ QUANG - PHẦN 7: MỎ HÀN Arc welding equipment - Part 7: Torches Lời nói đầu TCVN 8094-7:2015 hoàn toàn tương đương với IEC 60974-7:2013; TCVN 8094-7:2015 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC/E1 Máy điện và khí cụ điện biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. Bộ TCVN 8094 (IEC 60974), Thiết bị hàn hồ quang, gồm c ó các phần sau: 1) TCVN 8094-1:2009 (IEC 60974-1:2005), Thiết bị hàn hồ quang - Ph ầ n 1: Nguồn điện hàn 2) TCVN 8094-2:2015 (IEC 60974-2:2013), Thiết bị hàn hồ quang - Phần 2: Hệ thống làm mát bằng chất l ỏ ng 3) TCVN 8094-3:2015 (IEC 60974-3:2013). Thi ế t bị hàn hồ quang - Ph ầ n 3: Thiết bị mồi hồ quang và thiết bị ổ n định hồ quang 4) TCVN 8094-4:2015 (IEC 60974-4:2010). Thiết bị hàn hồ quang - Ph ầ n 4: Ki ể m tra và thử nghiệm định kỳ 5) TCVN 8094-5:2015 (IEC 60974-5:2013 ), Thiết bị hàn hồ quang - Ph ầ n 5: Bộ c ấ p dâ y hàn 6) TCVN 8094-6:2015 (IEC 60974-6:2015), Thiết bị hàn hồ quang - Ph ầ n 6: Thiết bị làm việc hạn chế 7) TCVN 8094-7:2015 (IEC 60974-7:2013), Thiết bị hàn hồ quang - Phần 7: Mỏ hàn 8) TCVN 8094-8:2015 (IEC 60974-8:2009), Thiết bị hàn hồ quang - Phần 8: Bộ đi ề u khiển kh í dùng cho hệ thống hàn và cắt bằng plasma 9) TCVN 8094-9:2015 ( IEC 60974-9:2010). Thiết bị hàn hồ quang - Ph ầ n 9: Lắp đặt và s ử dụng 10) TCVN 8094-10:2015 (IEC 60974-10:2014, Amd 1:2015), Thiết bị hàn hồ quang - Ph ầ n 10: Yêu cầu về tương thích điện từ (EMC) 11) TCVN 8094-11:2015 (IEC 60974-11:2010 ), Thiết bị hàn hồ quang - Phần 11: K ì m cặp que hàn 12) TCVN 8094-12:2015 (IEC 60974-12:2011), Thiết bị hàn hồ quang - Phần 12: Thi ế t bị ghép nối cáp hàn 13) TCVN 8094-13:2015 (IEC 60974-13:2011), Thiết bị hàn hồ quang - Ph ầ n 13: Kìm hàn THIẾT BỊ HÀN HỒ QUANG - PHẦN 7: MỎ HÀN Arc welding equipment - Part 7: Torches 1 Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu về an toàn và cấu tạo của mỏ hàn dùng cho hàn h ồ quang và các quá trình liên quan. Tiêu chuẩn này áp dụng cho mỏ hàn tay, mỏ hàn máy, mỏ hàn làm mát b ằ ng không khí, làm mát b ằ ng chất lỏng, mỏ hàn được cơ giới hóa, mỏ hàn cuộn và mỏ hàn hút khói. Trong tiêu chuẩn này, mỏ hàn bao gồm thân mỏ hàn, cụm ống cáp và các linh kiện khác. Tiêu chuẩn này cũng áp dụng cho cụm ống cáp nối giữa nguồn điện và thiết bị phụ trợ. Tiêu chuẩn n à y không áp dụng cho kìm cặp que hàn đối với hàn hồ quang kim loại thủ công hoặc c ắt/ tạo lỗ bằng hồ quang không khí. CH Ú THÍCH 1: Các quá tr ì nh liên quan điển hình l à c ắ t hồ quang điện v à phun hồ quang. CHÚ THÍCH 2: Các linh kiện khác được liệt k ê trong Bảng A.1. CHÚ THÍCH 3: Trong tiêu chu ẩ n này, thuật ngữ “mỏ hàn" và " súng hàn" có thể đổi l ẫ n được. Để thuận tiện th ì "mỏ hàn " được sử dụng t rong văn bản sau đây. 2 Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn dưới đây l à cần thiết để áp d ụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn có ghi năm công bố th ì áp dụng các bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên b ả n mới nhất (kể cả các sửa đổi). TCVN 4255 (IEC 60529), Cấ p bảo vệ bằng võ ngoài (mã IP) TCVN 8095 (IEC 60050) (tất cả các phần), Từ vựng kỹ thuật điện quốc tế TCVN 9900-11-10 (IEC 60695-11-10), Thử nghiệm nguy hiểm cháy - Phần 11-10: Thử nghiệm ngọn lửa - Phương pháp thử nghiệm ngọn l ử a theo chiều dọc và chiều ngang 50 W TCVN 10884-1 (IEC 60664-1), Phối hợp cách điện đối với thiết bị trong hệ thống điện áp thấp - Phần 1: Nguyên tắc, yêu cầu và thử nghiệm IEC 60974-1:2012 1) , Arc w elding equipment - Part 1: W el d ing power sources (Thiết bị hàn hồ quang - Phần 1: Nguồn điện hàn) 3 Thuật ngữ và định nghĩa Tiêu chu ẩn này áp dụng các thuật ngữ và định nghĩa nêu trong TCVN 8095 (IEC 60050), TCVN 10884-1 (IEC 60664-1) và IEC 60974-1 cũng như các thuật ngữ và định nghĩa dưới đây. CH Ú THÍCH: Thuật ngữ bổ sung được cho trong Phụ lục A. 3.1 Mỏ hàn (torch) Thiết bị cung cấp các dịch vụ cần thiết đến hồ quang dùng đ ể hàn, cắt hoặc các quá trình liên quan (ví dụ, dòng diện, khí, môi ch ất làm mát, điện cực dây). 3.2 Súng hàn (gun) Mỏ hàn có tay cầm vu ô ng góc với thân mỏ hàn. 3.3 Thân mỏ hàn (torch body) Bộ phận chính mà cụm ống cáp và các linh kiện khác được nối v à o. 3.4 Tay cầm (handle) Phần được thiết kế để người vận hành cầm. 3.5 Vòi phun khí (gas nozzle) Bộ phận ở phía cuối mỏ hàn có nhiệm vụ hướng khí bảo vệ đến xung quanh hồ quang và bên trên b ể hàn. 3.6 Điện cực không nóng chảy (non-consumable electrode) Điện cực hàn hồ quang không cung cấp kim loại hàn. 3.7 Điện cực dây (wire electrode) Dây hàn đặc hoặc hình ống dùng để dẫn dòng điện hàn. 3.8 Đầu tiếp xúc ( contact tip) Bộ phận kim loại có thể thay thế lắp cố định vào đầu trước của mỏ hàn, dùng để truyền dòng điện hàn đến, và dẫn hướng cho điện cực dây. 3.9 Cụm ống cáp (cable-hose assembly) Bộ phận mềm của cáp và ống, và các chi tiết đấu nối của chúng, cung cấp nguồn điện đến thân mỏ hàn hoặc các thiết bị phụ trợ. 3.10 M ỏ hàn tay (manua l torch) Mỏ hàn được giữ và dẫn hướng bằng tay của người vận hành trong suốt quá trình vận hành. 3.11 Mỏ hàn máy (mechanically guided torch) Mỏ hàn được giữ và dẫn hướng b ằ ng một thiết bị cơ khí trong suốt quá trình vận hành. 3.12 Mỏ hàn làm mát bằng không kh í (air-cooled t orch) Mỏ hàn được làm mát bằng không khí xung quanh và, khi thích hợp, bằng kh í bảo vệ. 3.13 Mỏ hàn l à m mát bằng chất l ỏ ng (liquid-cooled torch) Mỏ hàn được làm mát bằng sự lưu thông của ch ấ t l ỏ ng l à m mát. 3.14 Mỏ hàn cơ giới hóa (motorized torch) Mỏ hàn được kết hợp với phương tiện để cung cấp chuyển động cho điện cực dây. 3.15 Mỏ hàn cuộn (spoo l -on torch) Mỏ hàn cơ giới hóa có lắp nguồn cấp d â y hàn. 3.16 Điện áp mồi và ổ n định hồ quang (arc striking and stabilizing voltage) Điện áp được xếp chồng l ê n mạch điện hàn để mồi hoặc duy tr ì hồ quang hoặc cả hai. 3.17 Kim loại phụ gia hàn (filler metal) Kim loại được cho vào trong quá trình hàn hoặc các quá trình liên quan. (Nguồn: IEC 60050-851:2008, 851-14-43] 3.18 Dây hàn ( f iller wire) Kim loại phụ gia hàn dạng dây đặc hoặc ống, có thể hoặc không phải là phần của mạch điện hàn. 3.19 Đầu plasma (plasma tip) Bộ phận có khe hẹp đ ể hồ quang plasma đi qua. 3.20 Xem xét bằng mắt (visual inspection) Xem xét bằng mắt để xác định rằng không có sự sai lệch rõ ràng đối với các quy định của tiêu chuẩn liên quan. [Nguồn: IEC 60974-1:2012, 3.7) 3.21 Hệ thống cắt bằng plasma ( plasma cutting system) Sự kết hợp của nguồn điện, mỏ hàn, và các thiết bị an toàn liên quan dùng đ ể c ắt/ tạo lỗ plasma. 3.22 Nguồn điện cắt bằng plasma (plasma cutting power source) Thiết bị để cung cấp dòng điện và điện áp và có các đặc t í nh cần thiết thích hợp dùng để c ấu tạo lỗ plasma và có thể cung cấp khi và chất lỏng làm mát. CHÚ THÍCH: Một nguồn đ iện cắt bằng plasma cũng có thể phục vụ cho các thiết bị và các phụ kiện khác, v í dụ c ô ng suất phụ, ch ấ t lỏng làm mát, và khí. [Nguồn: IEC 60974-1:2012, 3.55] 3.23 Cơ cấu nối mỏ hàn (torch coupling device) Phần mỏ hàn nối cụm ống cáp với thiết b ị hàn. CHÚ THÍCH: Cơ cấu nối mỏ hàn có thể bao gồm một số bộ phận nối. 3.24 Mỏ hàn hút khói (fume extraction torch) Mỏ hàn có phương tiện để thu khói hàn. 4 Điều kiện môi trường Mỏ hàn phải có khả n ă ng vận hành khi các điều kiện môi trường sau đây chiếm ưu thế: a) khoảng nhiệt độ môi trường xung quanh: trong quá trình vận hành: - 10 °C đến + 40 °C; b) độ ẩm tương đối của không khí: đến 50% ở 40 °C; đến 90% ở 20 °C. Mỏ hàn phải chịu được lưu kho và vận chuyển ở nhiệt độ môi trường xung quanh từ - 20 °C đến + 55 °C mà không bị hỏng chức năng và tính năng. CHÚ THÍCH: Các điều kiện môi trường khác nhau có thể được thỏa thuận giữa nhà chế tạo và người mua. Ví dụ của những đ iều kiện này là: độ ẩ m cao, các kh í ăn mòn khác thường, hơi nước, dầu bốc hơi quá mức, rung hoặc xóc không bình thường, nhiều bụi quá mức, điều kiện thời tiết khắc nghiệt, các điều kiện ven biển hoặc tr ê n tàu khác thư ờ ng, v ậ t gặm nh ấ m phá hoại và điều kiện thuận lợi để phát triển nấm mốc. 5 Phân loại 5.1 Quy định chung Mỏ hàn được phân loại theo: a) quá trình mà mỏ hàn được thiết kế để thực hiện, xem 5.2; b) phương pháp mà mỏ hàn được dẫn hướng, xem 5.3; c) kiểu làm mát, xem 5.4; d) phương ph á p để mồi hồ quang chính cho các quá trình plasma, xem 5.5. 5.2 Quá trình Mỏ hàn có thể được thiết kế để: a) hàn MIG/MAG; b) hàn hồ quang có lõi thuốc tự bảo vệ; c) hàn TIG; d) hàn plasma; e) hàn hồ quang được che kín ho à n toàn; f) cắt/tạo lỗ plasma. 5.3 D ẫ n hướng Phương pháp d ẫ n hướng của mỏ hàn: a) thủ công; b) cơ khí. 5.4 Làm mát Ki ể u làm mát m ỏ h à n: a) không kh í xung quanh hoặc khí bảo vệ, xem 3.12; b) ch ấ t lỏng, xem 3.13. 5.5 Mồi hồ quang chính cho các quá trình plasma Phương pháp để mồi hồ quang chính: a) b ằ ng điện áp mồi hồ quang; b) bằng hồ quang mồi; c) b ằ ng tiếp xúc. 6 Điều kiện thử nghiệm 6.1 Quy định chung Tất cả các thử nghiệm phải được thực hiện trên cùng một mỏ hàn mới và được lắp hoàn thiện, có lắp cụm ống cáp thường được cung cấp. T ấ t c ả các thử nghiệm ph ả i được thực hiện ở b ấ t kỳ nhiệt độ môi trường xung quanh nào được cho trong Điều 4, điểm a). Độ chính xác của thiết bị đo phải: a) thiết bị đo điện: c ấ p 1 (± 1% của giá trị trên toàn thang đo), trừ đối với phép đo điện tr ở cách điện và độ bền điện môi trong đó độ chính xác của thiết bị không được quy định, nhưng phải tính đến trong phép đo; b) thiết bị đo nhiệt độ: ± 2 °C. 6.2 Thử nghiệm điển hình Tất cả các thử nghiệm đi ể n hình cho dưới đây phải được thực hiện trên cùng một mẫu thử và theo tr ì nh tự sau: a) xem xé t chung b ằ ng mắt; b) đi ệ n trở cách điện không qua xử lý ẩm (kiểm tra sơ bộ), xem 7.2; c) độ bền va đập, xem 11.1; d) khả năng chịu vật nóng, xem Điều 10; e) bảo vệ chống tiếp xúc trực tiếp, xem 7.4; f) điện trở cách điện, xem 7.2; g) độ bền điện môi, xem 7.3; h) xem xét chung bằng mắt. Thử nghiệm phát nóng theo 8.3 có thể được thực hiện trên một mẫu thử riêng và sau đó phải thực hiện thử nghiệm rò rỉ môi ch ấ t làm mát theo Điều 9. Các thử nghiệm khác trong ti ê u chuẩn này nhưng không được liệt kê ở đây có thể được thực hiện theo trình tự thuận tiện bất kỳ. 6.3 Thử nghiệm thường xuyên Các thử nghiệm thường xuyên sau đây ph ả i được thực hiện trên mỗi m ỏ h à n theo trình tự sau: a) xem xét chung bằng mắt; b) thử nghiệm chức năng được quy định b ở i nhà chế tạo, ví dụ, rò r ỉ chất lỏng hoặc k hí, vận hành c ò s ú ng hàn. 7 Bảo vệ chống điện giật 7.1 Điện áp danh đ ị nh Mỏ hàn phải có điện áp danh định theo phân loại và mục đích sử dụng như cho trong Bảng 1. Bảng 1 - Điện áp danh định của mỏ hàn Ph â n loại Điện áp danh định V đ ỉ nh Điện tr ở cách điện MΩ Độ bền điện môi V hiệu dụng Cấp bảo vệ theo TCVN 4255 (IEC 60529) Khe h ở vòi phun Tay cầm Cơ cấu nối mỏ hàn a Các phần khác b,c Mỏ hàn tay trừ đối với cắt bằng plasma 113 1 1 000 IP0X IP3X I P2X IP3X Mỏ hàn máy trừ đối với cắt bằng plasma và hàn hồ quang được che kín hoàn toàn 141 1 1 000 IP0X Không áp dụng IPXX IP2X Mỏ hàn máy hồ quang được che kín hoàn toàn 141 1 1 000 IP0X Không áp dụng IPXX IPXX Mỏ cắt tay bằng plasma 500 2,5 2 100 Đầu plasma, xem 7.4.2 IP4X IP3X IP3X M ỏ cắt máy bằng plasma 500 2,5 2100 IP0X Không áp dụng IP2X IP2X a Cấ p bảo vệ của cơ cấu nối mỏ hàn được thử nghiệm khi đang kết nối. b Các ph ầ n k hác, ví dụ vòi phun khí, đ ầu vòi phun. c H ệ thống truyền đ ộng dây của mỏ hàn cơ giới hóa có thể tiếp cận th ì không được coi như các phần khác: IPXX 7.2 Điện trở cách điện Điện trở cách điện của mỏ hàn mới, sau khi xử lý ẩm, không được nhỏ hơn các giá trị cho trong Bảng 1. Kiểm tra sự phù hợp b ằ ng thử nghiệm sau: a) X ử lý ẩm Một t ủ ẩ m được giữ ở nhiệt độ t giữa 20 °C và 30 °C và độ ẩm tương đối từ 91% đến 95%. Mỏ hàn có lắp cụm ống cáp (mỏ hàn làm mát bằng chất l ỏ ng nhưng không có chất l ỏ ng làm mát) được để đến nhiệt độ giữa t và ( t + 4) °C và sau đó được đặt 48 h trong t ủ ẩ m. b) Phép đo điện trở cách điện Ngay sau khi xử lý ẩm, lau sạch tay cầm mỏ hàn và 1 m tại mỗi đầu của cụm ống cáp và quấn chặt trong lá kim loại phủ l ê n mặt ngoài của cách điện. Điện tr ở cách điện được đo bằng cách đặt vào một điện áp 500 V một chiều giữa - tất c ả các mạch và lá kim loại, và - tất cả dây v à mạch được dự tính cách ly với nhau bên trong mỏ hàn. Lấy số đọc sau khi ổn định phép đo. 7.3 Độ bền điện môi 7.3.1 Yêu cầu chu n g Cách điện ph ả i chịu được các điện áp thử nghiệm ở B ả ng 1 mà không gây ra phóng điện bề m ặ t và phóng điện đánh thủng. Điện áp thử nghiệm xoay chiều phải c ó dạng sóng xấp x ỉ hình sin với giá trị đỉnh không lớn hơn 1,45 lần điện áp trong B ả ng 1, có t ần số xấp xỉ 50 Hz hoặc 60 H z . Một sự lựa chọn khác, cho phép sử dụng điện áp thử nghiệm một chiều bằng 1,4 lần điện áp thử nghiệm hiệu d ụng. Kiểm tra sự phù hợp bằng thử nghiệm sau: Mỏ hàn làm mát bằng chất lỏng được thử nghiệm nhưng không có ch ấ t lỏng làm mát. Tay cầm được quấn chặt bằng một lá kim loại. Cụm ống cáp được đặt tiếp xúc với bề mặt dẫn điện trên suốt chiều d à i của nó, ví dụ được quấn xung quanh ống kim loại h ì nh trụ hoặc được đặt cuộn trên bề mặt kim loại ph ẳ ng. Lá kim loại và bề mặt dẫn điện được nối điện. Giá trị đầy đủ của điện áp thử nghiệm được đặt trong 60 s giữa: a) bề mặt dẫn điện và t ừ ng mạch được cách ly; b) tất c ả các mạch dự kiến được cách ly với nhau (ví dụ cò súng hàn hoặc các mạch điều khiển từ xa khác). Với sự thận trọng của nhà chế tạo, điện áp thử nghiệm nên tăng một cách từ từ đến giá trị đ ầ y đủ. Giá trị đ ặt cho phép lớn nh ấ t của rơle qu á tải phải là 100 mA. Máy biến áp cao áp phải cung cấp điện áp danh định như được mô tả đến dòng điện tác động. T á c động của rơle quá tải được coi l à hỏng. 7.3.2 Yêu cầu bổ sung đ ố i với m ỏ cắt bằng plasma Ngoài ra, đối với mỏ cắt bằng plasma th ủ công, cách điện giữa tay cầm v à mạch cắt phải chịu được điện áp thử là 3 750 V hiệu dụng. Trong quá trình thử độ bền điện môi của m ỏ cắt bằng plasma, các đầu nối que hàn và đầu plasma nên được n ố i điện với nhau. Kiểm tra sự phù hợp bằng thử nghiệm cho trong 7.3.1. 7.3.3 Yêu cầu bổ sung đ ối với điện áp mồi và điện áp ổn định Mỏ hàn được thiết kế để sử dụng với các thiết bị mồi và ổn định hồ quang phải có điện áp mồi và điện á p ổn định hồ quang danh định. Đối với mỏ hàn khí trơ von f ram (TIG) và mỏ hàn hồ quang plasma, điện áp mồi hồ quang và/hoặc điện áp ổn định hồ quang danh định phải d o nhà chế tạo x á c định. Đối với m ỏ cắt bằng plasma, điện áp mồi hồ quang và/hoặc điện áp ổn định hồ quang danh định phải được xác định như sau: a) vận hành từng nguồn điện để dự kiến tạo ra hệ thống an toàn (xem điểm o) của Điều 13) theo khuyến cáo của nhà chế tạo, ví d ụ que hàn nóng ch ả y và khí thích hợp, trong điều kiện sự cố đơn; b) đo điện áp mồi và/hoặc ổn định hồ quang tại từng đầu của mỏ hàn; c) giá trị cao nhất đo được, từ tất cả các nguồn điện vận hành trong điểm a), sẽ l à đ iện áp mồi và/hoặc điện áp ổn định hồ quang danh định. Cách điện của mỏ hàn phải chịu được điện áp thử nghiệm mà không xu ấ t hiện phóng điện bề mặt hoặc phóng điện đánh thủng. Cho phép có phóng điện vầng quang. Mỏ hàn làm mát bằng chất lỏng có thể được thử nghiệm mà không có chất lỏng l à m mát. Kiểm tra sự phù hợp bằng thử nghiệm sau: Tay cầm của mỏ hàn được quấn chặt bằng một lá kim loại. Cụm cáp và ống được đặt tiếp xúc với mặt phẳng dẫn điện tr ê n suốt chiều dài của n ó , ví d ụ được quấn vào trụ kim loại hoặc cuộn lên bề mặt kim loại bằng phẳng. Lá kim loại và bề mặt dẫn điện được nối điện. Điện áp thử nghiệm có giá tr ị đỉnh cao hơn 20% so với điện áp mồi và ổn định hồ quang danh định được đặt trong 2 s giữa đ iện cực mỏ hàn và mặt phẳng dẫn điện, và giữa điện cực mỏ hàn và các mạch được cách ly khác. Điện áp thử nghiệm này là: a) điện áp tần số cao của độ rộng xung nằm giữa 0,2 μs và 8 μs, với tần số lặp nằm từ 50 Hz đến 300 Hz; hoặc b) điện áp xoay chiều có dạng sóng xấp xỉ hình sin ở 50 Hz hoặc 60 Hz. 7.4 Bảo vệ chống điện giật trong điều kiện l à m việc bình thường (tiếp xúc trực tiếp) 7.4.1 Yêu cầu về c ấ p b ả o vệ Mỏ hàn phải đáp ứng các yêu cầu về cấp bảo vệ của Bảng 1. Ngoài ra, cụm ống cáp phải đáp ứng cấp bảo vệ IP 3X. Mỏ hàn không được vận hành trong các điều kiện mưa hoặc tuyết hoặc các điều kiện tương đ ương. Kiểm tra sự phù hợp theo TCVN 4255 (IEC 60529). 7.4.2 Yêu cầu bổ sung đối với mỏ cắt bằng plasma Mỏ cắt bằng plasma, các bộ phận (ví dụ các bộ phận thường bị thay thế do hao mòn) và nguồn điện cắt bằng plasma, do nhà chế tạo khuyến cáo, phải tạo th à nh một hệ thống an toàn. Các yêu cầu b ổ sung đối với mỏ cắt bằng plasma được cho trong 6.3.4 của IEC 60974-1:2012. 8 Thông số đặc trưng về nhiệt 8.1 Quy định chung Mỏ hàn tay phải c ó thông số đặc trưng tối thiểu ở chu kỳ làm việc 100% hoặc 60% hoặc 35 %. Mỏ hàn máy ph ả i có thông số đặc trưng tối thiểu ở chu kỳ làm việc 100%. Mỏ hàn hút khói phải có thông số đặc trưng lưu lượng hút do nhà chế tạo xác định. 8.2 Độ tăng nhiệt Độ tăng nhiệt của mỏ hàn tay, tại b ấ t kỳ điểm nào trên bề mặt ngoài của phần tay cầm được người vận hành cầm nắm, không được vượt quá 30 °C. Độ tăng nhiệt của cụm ống cáp, tại bất kỳ điểm nào tr ê n bề mặt ngo à i, không được vượt quá 40 °C. Sau khi hoàn thành các thử nghiệm, sự an toàn và khả năng vận hành của mỏ hàn không được suy giảm. Kiểm tra sự phù hợp bằng thử nghiệm phát n ó ng theo 8.3. 8.3 Thử nghiệm phát nóng 8.3.1 Quy định chung Mỏ hàn phải được mang t ả i với t ấ t cả dòng điện danh định tại các chu kỳ làm việc danh định tương ứng, xem 8.1. Phải l ấ y giá trị trung bình của dòng điện một chiều và cực t í nh của điện cực phải được chọn theo 8.3.2 và 8.3.3. Nhiệt độ ph ả i được đo tại điểm nóng nhất tr ê n khu vực tay c ầ m, thường được người vận hành cầm nắm đối v ớ i mỏ hàn t ay. Nhiệt độ phải được đo tại điểm nóng nh ấ t của cụm ống cáp. Thiết bị đo nhiệt độ, tay cầm và cụm ống cáp phải được bảo vệ khỏi các luồng gió và nhiệt bức xạ. Cơ cấu kẹp mỏ hàn được sử dụng không được gây ảnh hưởng đáng k ể đến kết quả thử nghiệm, ví dụ làm tản nhiệt. Mỏ hàn làm mát bằng chất lỏng phải được làm mát liên tục với lưu lượng dòng chảy tối thiểu và công suất làm mát tối thiểu như quy định của nhà chế tạo (xem điểm h) của Điều 13). CHÚ THÍCH: C ô ng suất làm mát được định nghĩa trong TCVN 8094-2 (IEC 60974-2). Mỗi thử nghiệm phát nóng phải được thực hiện trong khoảng thời gian không nh ỏ hơn 30 min và tiếp tục cho đến khi tốc độ t ă ng nhiệt không vượt quá 2 °C/h. Thời gian chu kỳ cho mục đích thử nghiệm phải là 10 min. Nhiệt độ môi trường và nhiệt độ mỏ hàn phải được đo đồng thời trong 10 min cuối cùng trong trường hợp tải liên tục (chu kỳ làm việc 100%). Với chu kỳ làm việc nh ỏ hơn, nó phải được đo ở giữa khoảng thời gian t ả i trong chu kỳ cuối cùng. Nhiệt độ môi trường xung quanh được đo bằng thiết bị đo nhiệt độ, đ ặ t ở khoảng cách 2 m, cùng chiều cao v ớ i mỏ hàn và được che chắn khỏi các l uồng gió và bức xạ nhiệt. 8.3.2 Mỏ hàn hồ quang khí trơ/hoạt tính kim loại (MIG/MAG) hoặc mỏ hàn hồ quang có lõi thuốc tự bảo vệ Một ống kim loại có đường kính và chiều dài thích hợp với quá trình hàn, ví dụ đường k í nh 400 mm và d ài 500 mm, được kẹp nằm ngang vào một thiết bị quay. Bên t rong ống được làm mát bằng nước. Mỏ hàn phải được đặt trong một mặt phẳng vuông góc với trục của ống theo cách để điện cực dây ở hướng ° so với phương th ẳ ng đứng (xem Hình B.1). Ngoài ra, đối với mỏ hàn tay, tay cầm phải đặt ở phía mát hơn. Mỏ hàn phải được dịch chuy ể n song song với đường tâm của ống đ ể tạo thành đường hàn. a) Các điều kiện thử nghiệm đối với hàn hồ quang khí trơ kim loại (MIG) của hợp kim nhôm được cho dưới đây và trong B ả ng 2: - điện cực dây: - kiểu dòng điện: - cực tính của điện cực: - khí bảo vệ: - vật liệu ống: - điện áp tải và tốc độ hàn: nhôm, 3% đến 5% magiê; một chiều; dương; argon; hợp kim nhôm; được điều ch ỉ nh để tạo ra hồ quang ổn định và bể hàn liên tục. Bảng 2 - Các giá trị thử nghiệm đối với hàn hồ quang khí trơ kim loại (MIG) của hợp kim nhôm Dòng điện h à n Đường kính danh nghĩa của điện cực dây Khoảng cách giữa đ ầu tiếp xúc và ống kim loại ± 20 % Lưu lượng khí lớn nhất A mm mm l/min Đến 150 0,8 10 10 151 đến 200 1 15 12 201 đến 300 1 , 2 18 15 301 đến 350 1,6 22 18 351 đến 500 2 26 20 Trên 500 2,4 28 20 b) Các điều kiện thử nghiệm đối với hàn hồ quang khí hoạt tính kim loại (MAG) của thép cacbon thấp được cho dưới đây và trong Bảng 3: - điện cực dây: - kiểu dòng điện: - cực tính của điện cực: - khí bảo vệ: - vật liệu ống: - điện áp tải và tốc độ hàn: thép cacbon thấp mạ đồng; một chiều; dương; hỗn hạp khí argon/C O 2 (15% đến 25% C O 2 ); thép cacbon thấp; được điều ch ỉ nh để tạo ra hồ quang ổn định và bể hàn liên tục. Nếu các giá trị bổ sung của khí bảo vệ C O 2 được quy định trong hướng dẫn sử dụng, thì phải thực hiện thử nghiệm bổ sung với khí này theo các điều kiện thử nghiệm cho trong Bảng 3. Bảng 3 - Các gi á trị thử nghiệm đối với hàn hồ quang khí hoạt tính kim loại (MAG) của thép cacbon thấp Dòng điện h à n Đường kính danh nghĩa của điện cực dây Khoảng cách giữa đ ầu tiếp xúc và ống kim loại ± 20 % Lưu lượng khí lớn nhất A mm mm l/min Đến 150 0,8 10 10 151 đến 250 1 15 13 251 đến 350 1,2 18 15 351 đến 500 1,6 22 20 Trên 500 2 26 25 c) Các điều kiện thử nghiệm đối với hàn hồ quang khí hoạt tính kim loại (MAG) với dây c ó lõi thuốc được cho dưới đ â y và trong Bảng 4: - điện cực dây: - kiểu dòng điện: - cực tính của điện cực: - khí bảo vệ: - vật liệu ống: - điện áp tải và tốc độ hàn: kiểu rutin; một chiều; dương; hỗn hợp khí argon/C O 2 (15% đến 25% C O 2 ); thép cacbon thấp; được điều ch ỉ nh để tạo ra hồ quang ổn định và bể hàn liên tục. Bảng 4 - Các giá trị thử nghiệm đối với hàn hồ quang khí hoạt tính kim loại (MAG) với dây có lõi thuốc Dòng điện h à n Đường kính danh nghĩa của điện cực dây Khoảng cách giữa đ ầu tiếp xúc và ống kim loại ± 20 % Lưu lượng khí lớn nhất A mm mm l/min 251 đến 350 1,2 đến 1,4 25 15 351 đến 500 1,6 đến 2 30 18 Trên 500 2,4 35 20 d) Các điều kiện thử nghiệm đối với hàn hồ quang có lõi thuốc tự bảo vệ của thép cacbon thấp được cho dưới đây và trong Bảng 5: - điện cực dây: kiểu 1: dây được thiết kế với x ỉ đông đặc nhanh đối với tất cả các vị trí hàn; kiểu 2: dây được thiết kế cho tốc độ lắng cao trên các vị trí hàn phẳng ngang và dọc - kiểu dòng điện: một chiều; - cực tính của điện cực: điện cực dây kiểu 1: âm; điện cực d â y kiểu 2: dương; - vật liệu ống: thép cacbon thấp; - điện áp tải và tốc độ hàn: được điều ch ỉ nh để tạo ra hồ quang ổ n định và bể hàn liên tục. B ả ng 5 - Các giá trị thử nghiệm đối với hàn hồ quang có lõi thuốc tự bảo vệ của thép cacbon thấp Dòng điện hàn Kiểu của điện cực dây Đ ườ ng kính danh nghĩa của diện cực dây Khoảng cách giữa đầu tiếp xúc và ống kim loại ± 20% A mm mm Đến 250 1 Đến 1,2 20 251 đến 350 2 1,6 đến 2,0 50 351 đến 500 2 2,4 đến 3,0 50 Trên 500 2 3,2 và lớn hơn 60 8.3.3 Mỏ hàn hồ quang khí tr ơ vonfram (TIG) và mỏ hàn hồ quang plasma Một miếng chắn bằng đồng, có hoặc không có nước làm mát (xem ví dụ ở Phụ lục C), phải được sử dụng và m ỏ h à n ph ả i được đặt vuông góc với mặt phẳng nằm ngang phía trên của miếng chắn bằng đồng (xem Hình B.2 và B.3). Đối với mỏ cắt plasma, kh í bảo vệ và lưu lượng khí phải được quy định bởi nh à chế tạo trong hướng dẫn sử dụng. Lắp đ ặ t thử nghiệm phải được trang bị với các thiết bị như trong Hình A.5. Dòng điện hàn xoay chiều danh nghĩa của mỏ hàn được xác định định là 70% giá trị một chiều danh nghĩa. a) Các điều kiện thử nghiệm đối với hàn hồ quang khí trơ vonfram (TIG) được cho dưới đây và trong Bảng 6: - loại điện cực: hợp kim vonfram - đường kính điện cực: lớn nhất đối với dòng điện thử nghiệm như khuyến cáo của nhà chế tạo; - kiểu dòng điện: một chiều; - cực tính của điện cực: â m; - khí bảo vệ: argon; - điện áp t ả i: được điều ch ỉ nh để tạo ra hồ quang ổn định và bể hàn liên tục. Bảng 6 - Các giá trị thử nghiệm đối v ớ i hàn hồ quang kh í tr ơ vonfram (TIG) Dòng điện hàn Lưu lượng khí lớn nhất Khoảng cách giữa vòi phun và miếng chắn bằng đồng ± 1 mm Khoảng cách giữa điện cực và miếng chắn bằng đồng ± 1 mm A l/min mm mm Đến 150 7 8 3 151 đến 250 9 10 5 251 đến 350 11 10 5 351 đến 500 13 10 5 Trên 500 15 10 5 b) Các điều kiện thử nghiệm đối với hàn hồ quang plasma được cho dưới đây và trong Bảng 7: - kiểu dòng điện: - cực tính của điện cực: - khí và lưu lượng khí : một chiều; âm ; được quy định bởi nhà chế tạo. Bảng 7 - Các giá trị thử nghiệm đối với hàn hồ quang plasma Dòng điện hàn Khoảng cách giữa đầu plasma và miếng chắn bằng đồng ± 1 mm A mm Đến 30 3 31 đến 50 3 51 đến 100 3 101 đến 150 4 151 đến 200 6 201 đến 250 8 251 đến 280 8 Trên 280 10 8.3.4 M ỏ cắt bằng plasma Mỏ cắt phải được thử nghiệm: a) ở dòng điện danh định với chu kỳ làm việc danh định tương ứng, xem 8.1; b) với loại khí và lưu lượng khí d o nhà chế tạo quy định; c) tại khoảng cách giữa đầu plasma và vật cần cắt do nhà chế tạo quy định với một trong những bố trí thử nghiệm dưới đây: 1) miếng chắn bằng đồng có lỗ, theo Phụ lục D hoặc có thiết kế tương tự (thích hợp đ ể sử dụng đến 75 A): mỏ cắt phải được đặt vuông góc với mặt phẳng nằm ngang phía trên của miếng chắn bằng đồng và tại tâm của lỗ; 2) các thanh đồng có lỗ làm mát, theo Phụ lục E hoặc có thiết kế tương tự (thích hợp để sử dụng đến 200 A): m ỏ cắt phải được đặt vuông góc với mặt phẳng nằm ngang phía trên của các thanh đồng, tại ch í nh giữa chúng và di chuyển khoảng 500 mm ra phía trước và phía sau; 3) quá trình cắt (thích hợp với tất cả các dòng điện): m ỏ cắt phải được đặt vuông góc với miếng thép hoặc một ống thép cacbon thấp có độ dày l ớ n nhất do nhà chế tạo quy định đối với dòng đ iện đanh định. Tốc độ cắt phải đủ đ ể cắt xuyên qua vật liệu. Để giảm m ả nh vụn, cho phép bố trí việc cắt sao cho ch ỉ số hồ quang xấp xỉ độ rộng một rãnh cắt mỗi lần đi qua. Đối với chu kỳ làm việc thấp hơn 100% thì phải khởi động mới mỗi lần dừng lại. Tất cả các lần cắt đều phải bắt đầu từ rìa của miếng thép; 4) các cách khác cho thấy là tương đương với 1), 2) hoặc 3) ở trên. 8.3.5 Mỏ hàn hồ quang được che kín hoàn toàn Một ống kim loại c ó đường kính và chiều dài thích hợp với qu á trình hàn, ví dụ đường kính 400 mm và dài 500 mm, được kẹp nằm ngang lên một thiết bị quay. Bên trong ố ng được làm mát b ằ ng nước. Mỏ hàn phải được đặt trong mặt ph ẳ ng vuông góc với trục của ống sao cho điện c ực dây ở góc ° so với phương thẳng đứng (xem Hình B.1). Ngoài ra, đối với mỏ hàn tay, tay cầm phải được đặt ở phía mát hơn. Mỏ hàn phải được dịch chuyển song song với đường tâm của ống để tạo thành mối hàn. Mỏ hàn phải được thử nghiệm: a) ở d ò ng điện danh định với chu kỳ làm việc tương ứng, xem 8.1; b) với loại d â y và thuốc do nhà chế tạo quy định; và c) với ki ể u dòng điện và cực tính của điện cực do nhà chế tạo quy định. 9 Áp suất của hệ thống làm mát bằng chất lỏng Hệ thống làm mát bằng chất lỏng của mỏ hàn làm mát bằng chất lỏng phải chịu được áp suất tối thiểu l à 0,5 MPa (5 bar) ở nhiệt độ nhỏ nhất là 70 °C mà không bị rò r ỉ . Kiểm tra sự phù hợp bằng phép đo và xem xét bằng mắt ngay sau thử nghiệm phát nóng theo 8.3. 10 Khả năng chịu vật nóng Cách điện của tay cầm và cụm ống cáp phải có khả n ă ng chịu vật nóng và tác động của lượng bình thường hoa lửa hàn m à không bị bắt cháy hoặc trở nên m ấ t an toàn. Yêu cầu này không áp dụng đối với: a) cơ cấu nối mỏ hàn; b) cơ cấu nối của cụm ống cáp nối giữa nguồn điện và thiết bị phụ trợ; c) mỏ hàn máy dự kiến được bảo vệ trong lắp đặt cuối cùng của nó; d) cụm ống cáp nối giữa nguồn điện và thiết bị phụ trợ khi cáp hàn đi kèm phù hợp với thử nghiệm này; e) cụm ống cáp không phải là một phần của mạch điện hàn. Kiểm tra sự phù hợp bằng thiết bị theo Hình 1. Kích thước t í nh bằng milimét CHÚ DẪN 1 thép crôm-niken 18/8 Θ Nhiệt độ thử nghiệm 2 Tay cầm của mỏ hàn Hình 1 - Thiết bị thử nghiệm khả năng chịu vật nóng Cho dòng điện (x ấ p xỉ 23 A) đi qua thanh thép cho đến khi đạt đến nhiệt độ ổn định °C. Trong quá trình thử nghiệm, phải duy trì nhiệt độ của thanh thép được gia nhiệt. Nhiệt độ này phải được đo bằng nhiệt kế tiếp xúc hoặc nhiệt ngẫu. Thanh thép được gia nhiệt đặt ở vị trí nằm ngang sau đó được đặt vào cách điện tại các điểm yếu nhất (ví dụ, độ dày cách điện nhỏ nhất và khoảng cách gần nh ấ t tới phần mang điện) trong thời gian 2 min. Thanh thép được gia nhiệt không được lõm v à o cách điện và chạm vào các bộ phận mang điện. Thanh thép này phải được đặt tại đoạn có độ dày vách nh ỏ nhất và nơi mà phần mang điện bên trong gần bề mặt nhất. Thử mồi cháy khí bất kỳ có thể phát ra trong phạm vi của đi ể m tiếp xúc bằng tia lửa điện hoặc ngọn lửa nhỏ. Nếu khí bén l ử a, ngọn lửa phải chấm dứt ngay khi thanh thép được l ấ y ra. Sau thử nghiệm, tay cầm và cụm ống cáp phải đáp ứng các yêu cầu của Điều 7. 11 Quy định về cơ 11.1 Độ bền va đập Mỏ hàn tay phải có độ bền cơ đủ đề đảm bảo r ằ ng khi được sử dụng phù hợp với các yêu cầu, không c ó h ỏ ng hóc nào xảy ra làm gi ả m sự an toàn hoặc khả năng vận hành. Sau thử nghiệm, cho phép thay các phần dễ vỡ như vòi phun bằng ceramic, v.v..., mà nếu bị hư hỏng, sẽ làm suy yếu khả nă ng vận hành nhưng không ảnh hư ở ng đến an toàn. Điều 11 không áp dụng cho mỏ hàn cuộn, mỏ hàn máy và m ỏ hàn cơ giới hóa. Kiểm tra sự phù hợp bằng thử nghiệm va đập dưới đây và xem x é t bằng mắt. Mỏ hàn có cụm ống cáp được kéo dài tối đa 3 m được nâng đến độ cao 1 m, đo tại tay cầm, tức là 0,2 m bên trên đi ể m cố định ống cáp như thể hiện trên Hình 2. CHÚ D Ẫ N 1 2 3 Cụm ống cáp Điểm cố định Tay cầm mỏ hàn 4 5 Bàn Tấm thép Hình 2 - Thiết bị để thử nghiệm va đập Tay cầm mỏ hàn được thả ra với vận tốc ban đầu bằng không và được cho rơi lên bề mặt cứng v à vững chắc, ví dụ một t ấ m thép. Quy trình này phải được lặp lại 10 lần v à bố trí sao cho mỏ hàn rơi trên các phần khác nhau của nó. Sau thử nghiệm, mỏ h à n phải đáp ứng các yêu cầu của Điều 7 và vẫn hoạt động được. 11.2 Phần tiếp cận được Các ph ầ n tiếp cận được không được có mép sắc, bề mặt gồ ghề hoặc phần nhô ra có thể gây thương tích. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét bằng mắt. 11.3 Vật liệu của tay cầm Tay cầm m ỏ cắt đối với m ỏ cắt tay bằng plasma phải có ph â n loại tính dễ cháy là HB hoặc t ố t hơn theo TCVN 9900-11-10 (IEC 60695-11-10). Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét yêu c ầ u kỹ thuật của vật liệu phi kim. 12 Ghi nhãn Mỏ hàn phải được ghi nhãn rõ ràng và không t ẩ y xóa được như sau: a) tên nhà chế tạo, phân phối, nhập kh ẩ u hoặc nhãn hiệu thương mại đã được đăng k ý ; b) kiểu (nhận biết) do nh à chế tạo cung cấp; c) số hiệu tiêu chuẩn n à y, để khẳng định r ằ ng mỏ hàn phù hợp với những yêu cầu của tiêu chuẩn. VÍ DỤ: Nhà chế tạo - kiểu - số hiệu tiêu chuẩn XXX - YYY - TCVN 8094-7 (IEC 60974-7) Ki ể m tra sự phù hợp bằng xem xét bằng mắt và thử nghiệm cho trong Điều 15 của IEC 60974-1:2012. 13 Hướng dẫn sử dụng Mỗi mỏ hàn phải được cung cấp cùng với tờ hướng dẫn. Tờ hướng dẫn này tối thi ể u ph ả i bao gồm những thông tin sau, nếu thuộc đối tượng áp dụng: a) quá trình, xem 5.2; b) cách thức dẫn hướng, xem 5.3; c) điện áp mồi và ổn định hồ quang danh định, xem 7.3.3; d) dòng điện danh định và chu k ỳ làm việc tương ứng, xem 8.1; e) loại khí bảo vệ (ví dụ argon, C O 2 hoặc hỗn hợp khí với tỷ lệ phần trăm của chúng) hoặc, đối với mỏ cắt bằng plasma, loại kh í , lưu lượng khí v à /hoặc áp suất làm việc; f) chiều d à i của cụm ống cáp; g) kiểu và d ả i đường kính của điện cực hoặc, đối với mỏ cắt bằng plasma, sự kết hợp đúng của đầu plasma, vòi phun và kiểu điện cực; h) kiểu làm mát, xem 5.4; và đối với mỏ hàn làm mát bằng chất lỏng: 1) lưu lượng nhỏ nhất, tính bằng l/min; 2) áp su ấ t đầu vào nh ỏ nhất và lớn nh ấ t tính bằng MPa (bar); 3) công suất làm mát nh ỏ nhất t í nh bằng kW; và đối với mỏ hàn hút khói: 4) lưu lượng hút khói t í nh bằng m 3 /h; i) thông số của đ iều khiển điện kết hợp trong mỏ hàn; j) các yêu cầu đối với mối nối của mỏ hàn; k) thông tin cơ b ả n về vận hành an loàn của mỏ hàn bao gồm c ả điều kiện môi trường; I) số hiệu tiêu chuẩn này đ ể khẳng định rằng mỏ hàn phù hợp với các yêu cầu trong tiêu chuẩn; m) các điều kiện đòi h ỏ i các biện pháp phòng ngừa bổ sung ( ví dụ môi trường có nguy hi ể m điện giật tăng cao, các vật xung quanh dễ cháy, các sản phẩm dễ cháy, vị trí làm việc trên cao, thông gió, tiếng ồn, thùng chứa kín, v.v...). Và bổ sung đối với mỏ cắt bằng plasma: n) áp suất khí lớn nhất và nhỏ nhất ở đầu vào; o ) thông tin cần thiết về vận hành an toàn của mỏ cắt bằng plasma và chức năng của thiết bị khóa liên động và an toàn, ví dụ danh sách các linh kiện hệ thống cắt hồ quang plasma thích hợp do nhà chế tạo xác định, model, catalo và/hoặc số sê ri, được nhà chế tạo khuyến cáo sử dụng với hệ thống. Mỗi linh kiện được liệt kê phải sao cho cung cấp mức bảo vệ cho người vận h à nh (bao gồm khả n ă ng tương thích của các thiết bị an toàn và/hoặc mạch bảo vệ, điện áp không tải, điện áp mồi và mối nối an toàn của mỏ hàn với nguồn điện cắt bằng plasma) như được cung cấp nguyên bản; p) ki ể u (nhận biết) của nguồn điện cắt bằng plasma hoặc các nguồn điện có thể tạo thành một hệ th ố ng an toàn với mỏ cắt bằng plasma. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách đọc hướng dẫn. Phụ lục A (tham khảo) Thuật ngữ bổ sung Các thuật ngữ sau (xem B ả ng A.1) và hình vẽ (xem Hình A.1 đến A.7 và B.1 đến B.3), mặc dù không được sử dụng trong phần chính của tiêu chuẩn này, được đưa ra như một hỗ trợ hữu ích đề hiểu về cấu tạo và thiết kế của mỏ hàn. Bảng A.1 - Danh sách thuật ngữ Tham chiếu đến các hình của Phụ lục A và Phụ lục B Thuật ngữ tiếng Anh Thuật ngữ tiếng Việt 1 gas nozzle vòi phun khí 2 insulator cái cách điện 3 contact tip đầu tiếp xúc 4 tip adapter with or w ithout gas diffuser đầu th í ch ứng có hoặc không có bộ khuếch tán khí 5 neck đầu vòi 6 torch body thân mỏ hàn 7 handle tay cầm 8 cable-hose assembly cụm ống cáp 9 body hous i ng v ỏ bọc thân mỏ hàn 10 hand shield bảo vệ tay 11 gas lens f ilter bộ lọc ống khí 12 gas lens ống khí 13 collet body thân kẹp kim 14 heat shield bảo vệ nhiệt 15 collet kẹp kim 16 electrode que hàn 17 back cap (short) nắp sau (ngắn) 18 back cap (long) nắp sau (dài) 19 plasma tip đầu plasma 20 gas distributor bộ phân phối kh í 21 gas diffuser bộ khuếch tán khí 22 flow meter lưu lượng kế 23 thermometer nhiệt kế 24 inlet pressure áp su ấ t đầu vào 25 cooling liquid chất lỏng làm mát 26 shielding gas khí bảo vệ 27 plasma gas khí plasma 28 wire f eeder bộ cáp dây hàn 29 torch mỏ hàn 30 adjustment unit khối đ iều ch ỉ nh 31 metal tube ống kim loại 32 copper block miếng chắn bằng đồng CHÚ THÍCH: Đi ể m 29 đến 32 được cho tr ê n các hình của Phụ lục B. Hình A.1 - Mỏ hàn dùng cho hàn hồ quang khí trơ/hoạt tính kim loại (MIG/MAG) hoặc hàn hồ quang có l õ i thuốc tự bảo vệ Hình A.2 - Súng hàn dùng cho khí trơ/hoạt tính kim loại (MIG/MAG ) hoặc hàn hồ quang có lõi thuốc tự bảo vệ Hình A.3 - Mỏ hàn dùng cho h à n hồ quang khí trơ vonfram H ì nh A.4 - Mỏ hàn dùng cho hàn hồ quang plasma Hình A.5 - Mỏ cắt bằng plasma Hình A. 6 - Khối nguồn H ì nh A.7 - Mỏ cắt máy plasma CHÚ THÍCH: Đối với gi ả i thích các số t rong h ì nh, xem Bảng A.1. Phụ lục B (quy định) Vị trí của mỏ hàn trong thử nghiệm phát nóng Vị trí của mỏ hàn trong thử nghiệm phát nóng được cho trên Hình B.1 đến B.3. CHÚ THÍCH: Đối với việc giải thích các số, xem Bảng A.1. Hình B.1 - Mỏ hàn MIG/MAG Hình B.2 - Mỏ hàn TIG Hình B.3 - M ỏ cắt plasma Phụ lục C (tham khảo) Miếng chắn bằng đồng được làm mát Ví dụ về thiết kế của miếng chắn bằng đồng làm mát bằng ch ấ t lòng được cho trên Hình C.1. Kích thước tính bằng milim é t Hình C.1 - Miếng chắn bằng đồng làm mát bằng chất lỏng - Ví dụ Phụ lục D (tham khảo) Miếng chắn bằng đồng có lỗ Ví dụ về thiết kế của miếng chắn bằng đồng được làm mát bằng chất lỏng có lỗ được cho trong Hình D.1. Kích thước tính b ằ ng milimét Hình D.1 - Miếng chắn bằng đồng làm má t bằng chất lỏng có lỗ - V í dụ Phụ lục E (tham khảo) Thanh đồng có lỗ làm mát V í dụ về thiết kế của t hanh đồng được làm mát bằng ch ấ t l ỏ ng có lỗ được cho trong Hình E.1. Kích thước t í nh bằng milimét CHÚ DẪN 1 Đầu nước vào 2 Đầu nước ra 3 Thanh đồng 4 Thanh đ ỡ Hình E.1 - Thanh đồng làm mát bằng chất lỏng có rãnh - Ví dụ THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO TCVN 8094-2 (IEC 60974-2), Thiết bị hàn hồ quang - Phần 2: Hệ thống làm mát bằng chất lỏng MỤC LỤC Lời nói đầu 1 Phạm vi áp dụng 2 Tài liệu viện dẫn 3 Thuật ngữ và định nghĩa 4 Điều kiện môi trường 5 Phân loại 6 Điều kiện thử nghiệm 7 Bảo vệ chống điện giật 8 Thông số đặc trưng về nhiệt 9 Áp suất của hệ thống làm mát bằng chất lỏng 10 Khả năng chịu vật n ó ng 11 Quy định về cơ 12 Ghi nhãn 13 Hướng dẫn sử dụng Phụ lục A (tham khảo) - Thuật ngữ b ổ sung Phụ lục B (quy định) - Vị tr í của mỏ hàn trong thử nghiệm phát nóng Phụ lục C (tham khảo) - Miếng chắn bằng đồng được làm mát Phụ lục D ( t ham khảo) - Miếng chắn bằng đồng có lỗ Phụ lục E (tham kh ả o) - Thanh đồng có lỗ làm mát Thư mục tài liệu tham khảo 1) Hiện nay hệ thống tiêu chuẩn quốc gia đã có TCVN 8094-1:2009 tương đương với IEC 60974-1:2005