TCVN7417-23:2004

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7417-23:2004 (IEC 61386-23 : 2002) về Hệ thống dùng cho quản lý cáp - Phần 23: Yêu cầu cụ thể - Hệ thống ống mềm do Bộ Khoa học và Công nghệ ban hành TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7417-23:2004 IEC 61386-23 : 2002 HỆ TH Ố NG Ố NG DÙNG CHO QU Ả N LÝ CÁP - Phần 23: YÊU CẦU CỤ TH Ể - HỆ TH Ố NG Ố NG MỀM Conduit systems for cable management – Part 23: Particular requirements - Flexible conduit systems Lời nói đ ầ u TCVN 7417-23 : 2004 hoàn toàn tương đương với tiêu chuẩn IEC 61386-23: 2002; TCVN 7417-23 : 2004 do Công ty SX & TM Thăng Long Hà Nội đề xuất xây dựng, Ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/TC/E2 Thiết bị điện dân dụng biên soạn, T ổ ng cục Tiêu chu ẩ n Đo lường Chất lượng đ ề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ ban hành. HỆ THỐNG ỐNG DÙNG CHO QUẢN LÝ CÁP- Phần 23: YÊU CẦU CỤ THỂ - HỆ THỐNG ỐNG MỀM Conduit systems for cable management – Part 23: Particular requirements - Flexible conduit systems 1. Phạm vi áp dụng Áp dụng điều này của Phần 1, ngoài ra còn: B ổ sung: Tiêu chuẩn này qui định các yêu c ầ u đối với hệ thống ống mềm. 2. Tài liệu viện dẫn Áp dụng điều này của Phần 1. 3. Định nghĩa Áp d ụng điều này của Phần 1. 4. Yêu cầu chung Á p dụng điều này của Phần 1. 5. Điều kiện chung đối với các thử nghiệm Áp d ụ ng đi ề u n à y c ủ a Ph ầ n 1. 6. Phân loại Áp dụng điều này của Phần 1, ngoài ra còn: K h ô ng áp dụng điểm 1, điểm 2 và điểm 3 của 6.1.3. C HÚ THÍCH: Ở Pháp, các hệ th ố ng ống mềm theo đ iểm 1 và điểm 2 của 6.1.1, điểm 1 và điểm 2 của 6.1.2 và loại X trong 6.2.1. bảng 1 là không cho phép. 7 Ghi nhãn và tài liệu Á p dụng điều này của Ph ầ n 1, ngoài ra còn: B ổ sung: 7. 1.101 Ống phải được ghi nhãn theo 7.1 dọc theo chiều dài ống ở các khoảng đều nhau, tốt nhất là c ách nhau 1 m, nhưng không quá 3 m. Trong trường hợp không thực hiện được vì lý do kỹ thuật thì phải g hi trên tấm nhãn gắn ở cả hai đầu của sản phẩm hoặc ghi trên bao bì. K iểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét. 7 .1.102 Nhà chế tạo phải cung cấp tài li ệu hoặc bổ sung vào bao bì của hệ thốn g v ề đường kính trong n hỏ nhất, bán kính uốn cong nhỏ nhất và phân loại theo điều 6. K iểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét. 8. Kích thước T hay thế: 8 .1 Ren ph ả i phù hợp với IEC 60423. K iểm tra sự phù h ợ p bằng các dưỡng qui định trong IEC 60423 . 8 .2 Đường kính trong nhỏ nhất của hệ thống ống phải đúng như công bố của nhà ch ế tạo. K iểm tra sự phù hợp bằng cách đo. 9. Kết cấu Á p d ụ ng điều này của Ph ầ n 1 10. Đặc tính cơ Á p dụng đ iều này của Ph ầ n 1, ngoài ra còn: 10.1. Độ b ề n c ơ 10.1.1. Bổ sung: CH Ú THÍCH: Không nên coi ống m ề m loại rất nhẹ là có đủ bảo vệ về cơ và không n ê n sử dụng trong k ết cấu to à nhà. 10.4. Thử nghiệm uốn Không áp dụng điều này của Phần 1. 10.5. Thử nghiệm độ m ề m dẻo 10.5.101. Một cụm lắp ráp gồm một ống và một phụ kiện kết thúc ống, được lắp theo hướng dẫn của nhà chế tạo, phải chịu thử nghiệm độ mềm dẻo bằng thiết bị cho trên hình 101. 10.5.102. Thử nghiệm ph ải được tiến hành trên sáu mẫu ống có chiều dài thích hợp. Ba mẫu phải được thử nghiệm ở nhiệt độ vận chuyển, sử dụng và lắp đặt thấp nhất được công b ố như nêu trong bảng 1 v ới dung sai ± 2 o C . Ba mẫu còn lại phải được thử nghiệm ở nhiệt độ sử dụng và lắp đặt cao nhất được công bố như nêu trong bảng 2 với dung sai ± 2 o C . Nhà chế tạo được phép công bố rằng một ống mềm thích hợp để vận chuyển và lắp đ ặ t theo bảng 1 , nhưng có thể chỉ thích hợp để uốn ở nhiệt độ thấp nhất là bằng nhiệt độ môi trường. Trong trường hợp đó, thử nghiệm p h ải tiến hành ở (20 ± 2) o C và con số thứ ba của mã phân loại phải là X. Nhà chế tạo phải công bố rõ trong tài liệu cả nhiệt độ vận chuyển và lắp đặt thấp nhất theo bảng 1, nhiệt độ sử dụng thấp nhất là nhiệt độ môi trường, lẫn nhiệt độ lắp đặt và sử dụng cao nhất theo bảng 2. 10.5.103. M ẫ u phải được cố định trên thanh lắc bằng phụ kiện kết thúc ống như cho trên hình 101, sao cho khi ống ở giữa hành trình của nó thì trục của ống thẳng đứng và đi qua tr ụ c lắc. Thiết b ị và mẫu phải được ổn định trong 2 h hoặc cho đến khi mẫu đạt được nhiệt độ công bố, chọn khoảng thời gian nào dài hơn. 10.5.104. Thanh lắc phải chuyển động tiến, lùi qua một góc tổng là (180 ± 5)° chia đ ề u quanh hai bên trục thẳng đứng. Cụm lắp ráp phải chịu 5 000 l ầ n uốn với tốc độ (40 ± 5) lần uốn một phút. M ỗ i lần uốn , bắt đ ầ u từ vị tr í thẳng đứng, tạo thành một chu kỳ chuyển động liên tục cơ bản là hình sin. 10.5.105. Sau thử nghiệm này, mẫu không được có biểu hiện bị bong ra cũng không được có bất kỳ vết nứt nào nhìn thấy được bằng mắt thường hoặc có điều chỉnh thị lực nhưng không phóng đại. 10.6. Thử nghiệm ép theo chi ề u dọc Không áp dụng đi ề u này của Ph ầ n 1. 10.7. Độ bền kéo Á p dụng đi ề u này của Ph ần 1 , ngoài ra còn: 10.7.3. Thay thế. Đối với hệ thống ống mà nhà chế tạo không công b ố độ b ề n kéo thì độ b ề n kéo của m ố i nối phải phù hợp với loại 1 trong bảng 6. 11. Đặc tính điện Áp dụng đi ề u này của Phần 1, ngoài ra còn: 11.2. Thử nghiệm liên kết điện Thay thế: M ộ t mẫu ống và phụ kiện kết thúc ống được lắp ráp theo hướng dẫn của nhà chế tạo và được lắp đặt như cho tr ê n h ì nh 103. Cho dòng điện 25 A, tần s ố từ 50 Hz đến 60 Hz lấy từ nguồn xoay chiều có điện áp kh ô ng tải không quá 12 V, chạy qua cụm lắp ráp trong (60 ) s . Sau đó, đo điện áp rơi giữa các điểm như cho trên hình 103 rồi tính điện trở thông qua dòng điện và điện áp rơi này. Điện trở không được vượt quá 0,05 W . Nếu cần phải có thiết bị chuyên dùng để g h ép nối ống và các phụ kiện ống th ì thiết bị này phải có đủ khả năng để loại bỏ lớp phủ bảo vệ hoặc lớp trang trí bảo vệ ra khỏi ống theo hướng dẫn của nhà chế tạo. 12. Đặc tính nhiệt Áp dụng đi ề u này của Phần 1, ngoài ra còn: 12.3. Thay thế: Sau đó, loại bỏ tải và ngay sau khi loại bỏ tải , ống phải có khả năng cho dưỡng thích h ợ p lọt qua , theo h ì nh 102, bằng chính trọng lượng của dưỡng và không có tốc độ ban đ ầ u, với mẫu đặt thẳng đứng. 13. Nguy hiểm cháy Áp dụng điều này của Phần 1 14. Ảnh hưởng từ bên ngoài Á p dụng đi ề u n à y c ủ a Ph ầ n 1 15. Tương thích điện từ Áp dụng đi ề u này của Phần 1. Chú giải: A Ống B Phụ kiện kết thúc ống d s Đường kính ngoài của ố ng (A) d n Đường kính trong của khối đỡ: 1,1 X d s R 1 Bán k í nh của khối đỡ. 0,5 X d R 2 Bán kính của khối đ ỡ : 0,25 X d s Y Bản kính uốn nhỏ nhất, do nhà chế tạo công bố Z 1,5 X Y 1 Thanh l ắ c 2 Khối đỡ dẫn hướng 3 Hình chiếu bằng của khối đỡ dẫn hướng CH Ú THÍCH: H ì nh vẽ này không phản ánh thiết kế mà chỉ để qui định các kích thước. Hình 101 - Thiết bị thử nghiệm độ mềm dẻo D 80 % đường k í nh trong nhỏ nhất c ủ a hệ thống ống do nhà chế tạo công b ố Vật liệu Thép đã tôi cứng và đánh bóng, làm cùn các cạnh s ắ c Dung sai chế tạo mm Dung sai và kích thước dọc trục ± 0,2 mm Độ mòn cho phép 0,01 mm CHÚ THÍCH. H ì nh vẽ này không ph ả n á nh thiết k ế mà ch ỉ để qui định các kích thước. H ì nh 102 – D ưỡ ng để kiểm tra đ ườ ng kính trong nhỏ nhất của hệ th ố ng ống sau khi thử va đập và thử khả năng chịu nhiệt Chú giải: X 12 mm ± 2 mm 1 Tấm thép 3 mm 2 Đai ốc hãm tuỳ chọn 3. Phụ kiện kết thúc ống được xi ế t vào tấm thép bằng ren trong hoặc bằng đai ốc hãm trên ren phụ kiện 4. Ống CHÚ THÍCH: Hình vẽ này không phản ánh thiết k ế mà chỉ để qui định k í ch thước. Hình 103 - Cụm lắp ráp ống và phụ kiện kết thúc ống để thử nghiệm liên kết điện Phụ lục A (qui định) Áp dụng phụ lục n à y của Ph ầ n 1. Phụ lục B (qui định) Áp d ụ ng phụ lục này củ a Ph ầ n 1 .