hirine/dataset-van-ban-phap-luat-381K-samples huggingface dataset:
TCVN7922:2008

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7922:2008 về Ký hiệu bằng hình vẽ trên sơ đồ Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7922:2008 về Ký hiệu bằng hình vẽ trên sơ đồ Văn bản này đang cập nhật Nội dung => Bạn vui lòng "Tải về" để xem.
TCVN1836:2008

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 1836:2008 về Trường thạch - Yêu cầu kỹ thuật chung TCVN 1836:2008 TRƯỜNG THẠCH - YÊU CẦU KỸ THUẬT CHUNG Feldspar - General specifications Lời nói đầu TCVN 1836:2008 thay thế TCVN 1836: 1976 TCVN 1836:2007 do Tiểu ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC102/SC2 Quặng sắt - Phân tích hóa học biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. TRƯỜNG THẠCH - YÊU CẦU KỸ THUẬT CHUNG Feldspar - General specifications 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định yêu cầu cơ bản đối với trường thạch, trước khi gia công làm nguyên liệu cho các mục đích sử dụng riêng. 2. Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau là cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi (nếu có). TCVN 1837:2008 Trường thạch - Phương pháp thử. 3. Yêu cầu kỹ thuật 3.1. Kích thước lớn nhất của cục trường thạch không lớn hơn 100 mm. 3.2. Thành phần hóa học cơ bản của trường thạch, được quy định trong Bảng 1. Bảng 1 - Thành phần hóa học cơ bản của trường thạch Tên chỉ tiêu Mức 1. Tổng hàm lượng kiềm oxít (K 2 O và Na 2 O), % khối lượng, không nhỏ hơn 7 2. Hàm lượng nhôm oxit, % khối lượng, không nhỏ hơn 13 3. Hàm lượng silic dioxit, % khối lượng, không nhỏ hơn 65 4. Hàm lượng tổng sắt oxit, % khối lượng - 1) 5. Tổng hàm lượng canxi oxit và magie oxit (CaO và MgO), % khối lượng - 1) 6. Hàm lượng mất khi nung, % khối lượng - 1) 1) Mức theo báo cáo 4. Phương pháp thử 4.1. Kích thước lớn nhất của cục trường thạch được xác định bằng thước kim loại, chính xác đến 0,5 mm. 4.2. Các thành phần hóa học của trường thạch xác định theo TCVN 1837:2008. 5. Ghi nhãn, bảo quản và vận chuyển 5.1. Trường thạch được xuất rời theo lô, mỗi lô phải có tài liệu kèm theo bao gồm ít nhất các thông tin sau: - tên cơ sở sản xuất; - tên sản phẩm (nếu có phân cấp); - viện dẫn tiêu chuẩn này; - kích thước cỡ đá và các thành phần hóa học cơ bản của trường thạch. 5.2. Trường thạch được bảo quản ở những nơi sạch, trong kho có mái che, tránh lẫn các tạp chất và các loại quặng khác. 5.3. Trường thạch được vận chuyển bằng mọi phương tiện vận chuyển có mái che, đảm bảo không lẫn tạp chất và không ảnh hưởng chất lượng.
TCVN7897:2008

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7897:2008 về Balát điện tử dùng cho bóng đèn huỳnh quang - Hiệu suất năng lượng TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 7897 : 2008 BALÁT ĐIỆN TỬ DÙNG CHO BÓNG ĐÈN HUỲNH QUANG - HIỆU SUẤT NĂNG LƯỢNG Electronic ballasts for fluorescent lamps - Energy efficiency Lời nói đầu TCVN 7897:2008 do Tiểu Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC/E1/SC2 Hiệu suất năng lượng cho thiết bị chiếu sáng biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. BALÁT ĐIỆN TỬ DÙNG CHO BÓNG ĐÈN HUỲNH QUANG - HIỆU SUẤT NĂNG LƯỢNG Electronic ballasts for fluorescent lamps - Energy efficiency 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này áp dụng cho các balát điện tử dùng cho bóng đèn huỳnh quang ống thẳng có công suất từ 18 W đến 40 W. Tiêu chuẩn này qui định hiệu suất năng lượng của balát điện tử dùng cho bóng đèn huỳnh quang ống thẳng. 2. Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn dưới đây rất cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu ghi năm công bố thì áp dụng bản được nêu. Đối với các tài liệu không ghi năm công bố thì áp dụng bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi. TCVN 4400:1987, Kỹ thuật chiếu sáng - Thuật ngữ và định nghĩa TCVN 7541-2:2005, Thiết bị chiếu sáng hiệu suất cao - Phần 2: Phương pháp đo hiệu suất năng lượng TCVN 7674:2007 (IEC 60929 : 2006), Balát điện tử được cấp điện từ nguồn xoay chiều dùng cho bóng đèn huỳnh quang dạng ống - Yêu cầu về tính năng TCVN 7590-2-3:2007 (IEC 61347-2-3:2004 và sửa đổi 2:2006), Bộ điều khiển bóng đèn - Phần 2- Yêu cầu cụ thể đối với balát điện tử được cấp điện từ nguồn xoay chiều dùng cho bóng đèn huỳnh quang 3. Thuật ngữ và định nghĩa Tiêu chuẩn này sử dụng các thuật ngữ và định nghĩa nêu trong TCVN 7541-2:2005, TCVN 7674:2007 (IEC 60929:2006) và TCVN 4400:1987. 4. Yêu cầu kỹ thuật 4.1. Yêu cầu chung Balát điện tử dùng cho bóng đèn huỳnh quang áp dụng trong tiêu chuẩn này phải thỏa mãn các yêu cầu của TCVN 7674:2007 (IEC 60929:2006) và TCVN 7590-2-3:2007 (IEC 61347-2-3:2004 và sửa đổi 2 : 2006). 4.2. Hiệu suất năng lượng Hiệu suất năng lượng của balát điện tử dùng cho bóng đèn huỳnh quang ống thẳng được tính bằng hệ số hiệu suất của balát theo hai mức: mức tối thiểu và mức cao được qui định trong Bảng 1. Bảng 1 - Hiệu suất năng lượng của balát điện tử dùng cho bóng đèn huỳnh quang Công su ấ t danh đ ị nh W H ệ s ố hi ệ u su ấ t c ủ a balát (BEF) M ứ c t ố i thi ể u M ứ c cao 18 4,78 5,52 20 4,37 5,05 32 2,68 3,04 36 2,40 2,68 40 2,27 2,47 5. Phương pháp thử Balát điện tử dùng cho bóng đèn huỳnh quang phải được thử nghiệm về an toàn theo TCVN 7590-2-3: 2007 (IEC 61347-2-3:2004 và sửa đổi 2:2006), thử nghiệm các tính năng chung theo TCVN 7674 : 2007 (IEC 60929 : 2006) và thử nghiệm hiệu suất năng lượng theo TCVN 7451-2:2005. MỤC LỤC Lời nói đầu 1. Phạm vi áp dụng 2. Tài liệu viện dẫn 3. Thuật ngữ và định nghĩa 4. Yêu cầu kỹ thuật 5. Phương pháp thử
TCVN1832:2008

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 1832:2008 về Vật liệu kim loại - Ống - Thử thủy lực TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 1832 : 2008 VẬT LIỆU KIM LOẠI - ỐNG - THỬ THỦY LỰC Metallic materials - Tube - Hydrolic pressure test Lời nói đầu TCVN 1832 : 2008 thay thế cho TCVN 1832 : 1976. TCVN 1832 : 2008 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 164 Thử cơ lý kim loại biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. VẬT LIỆU KIM LOẠI - ỐNG - THỬ THỦY LỰC Metallic materials - Tube - Hydrolic pressure test 1 Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này qui định phương pháp thử thủy lực bên trong các ống thép, ống gang và các ống kim loại màu nhằm kiểm tra độ bền và độ kín của thành ống kim loại và các mối hàn trên ống. 2 Ký hiệu Ký hiệu, mô tả và đơn vị dùng trong phép thử thủy lực cho trong Bảng 1. Bảng 1 - Ký hiệu, mô tả và đơn vị Ký hiệu Tên gọi Đơn vị a a Chiều dày thành ống mm d b Đường kính trong của ống thử mm p Áp suất thử thủy lực lớn nhất MPa a Ứng lực (ứng suất) cho phép khi thử, được qui định trong các tiêu chuẩn sản phẩm MPa a Ký hiệu T cũng được sử dụng đối với thông số này trong các tiêu chuẩn ống thép. b Ký hiệu D cũng được sử dụng đối với thông số này trong tiêu chuẩn ống thép. 3 Thiết bị thử Phép thử được tiến hành trên các máy ép có cấu tạo bất kỳ. 4 Lấy mẫu 4.1 Mẫu thử là những đoạn ống có chiều dài xác định. 4.2 Trước khi thử phải kiểm tra để loại bỏ những mẫu có thành bị thủng và bị khuyết tật. 5 Phương pháp thử 5.1 Thử bằng áp suất chất lỏng. Chất lỏng thử là nước. Nếu có sự thỏa thuận của các bên có liên quan, có thể sử dụng chất lỏng khác. 5.2 Áp suất thử và thời gian giữ ống dưới tác dụng của áp suất này được quy định trong các tiêu chuẩn sản phẩm. Khi không có quy định trong các tiêu chuẩn sản phẩm thì áp suất thử được xác định theo công thức sau: p = Trong đó: p - là áp suất thủy lực lớn nhất, tính bằng MPa; a - là chiều dày nhỏ nhất của thành ống, tính bằng milimét; a - là ứng lực cho phép khi thử, được quy định trong các tiêu chuẩn sản phẩm (tính bằng megapascan); d - là đường kính trong của ống (tính bằng milimét); 5.3 Tiến hành thử Ống được đổ đầy nước (hoặc một chất lỏng khác), hai đầu ống bịt chặt, cho chịu áp suất trong một thời gian đã được quy định. Sau đó tăng áp suất từ từ, đều đặn tới áp suất quy định, tránh gây ra va đập thủy lực. Trong thời gian chịu áp suất thử, dùng búa có khối lượng khoảng 0,5 kg gõ nhẹ trên toàn bộ ống hoặc dọc theo các mối hàn. 5.4 Các ống được coi là đạt yêu cầu nếu trong quá trình thử không phát hiện ra chỗ rò, chảy, nứt, vỡ hoặc biến dạng dư (lồi ra). 6 Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm tối thiểu phải bao gồm các thông tin sau: a) viện dẫn tiêu chuẩn này, TCVN 1832; b) nhận dạng mẫu thử; c) đường kính và chiều dày của mẫu thử; d) chất lỏng (môi chất) thử; e) áp suất thử; f) thời gian giữ áp suất thử; g) vị trí các mối hàn, nếu có; h) kết quả thử.
TCVn7952-11:2008

Tiêu chuẩn quốc gia TCVn 7952-11:2008 về hệ chất kết dính gốc nhựa epoxy cho bê tông - Phương pháp thử - Phần 11: Xác định cường độ liên kết TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 7952-11 : 2008 HỆ CHẤT KẾT DÍNH GỐC NHỰA EPOXY CHO BÊ TÔNG – PHƯƠNG PHÁP THỬ - PHẦN 11: XÁC ĐỊNH CƯỜNG ĐỘ LIÊN KẾT Epoxy – Resin – Base bonding systems for concrete – Test methods - Part 11: Determination of contact strength Lời nói đầu TCVN 7952-11:2008 được xây dựng trên cơ sở ASTM C 881 và ASTM C 882. TCVN 7952-11:2008 do Viện Vật liệu xây dựng – Bộ Xây dựng biên soạn, Bộ Xây dựng đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. HỆ CHẤT KẾT DÍNH GỐC NHỰA EPOXY CHO BÊ TÔNG – PHƯƠNG PHÁP THỬ - PHẦN 11: XÁC ĐỊNH CƯỜNG ĐỘ LIÊN KẾT Epoxy – Resin – Base bonding systems for concrete – Test methods - Part 11: Determination of contact strength 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định phương pháp xác định cường độ liên kết của hệ chất kết dính gốc nhựa epoxy hai thành phần với bê tông xi măng poóc lăng. 2. Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau đây là cần thiết khi áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả phiên bản sửa đổi (nếu có). TCVN 3105:1993 Hỗn hợp bê tông nặng và bê tông nặng – Lấy mẫu, chế tạo và bảo dưỡng mẫu thử. TCVN 3121-2:2003 Vữa xây dựng – Phương pháp thử - Phần 2: Lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thử. TCVN 3121-11:2003 Vữa xây dựng – Phương pháp thử - Phần 11: Xác định cường độ uốn và nén của mẫu vữa đóng rắn. TCVN 7952-1:2008 Hệ chất kết dính gốc nhựa epoxy cho bê tông – Phương pháp thử - Phần 1: Xác định độ nhớt. TCVN 7952-2:2008 Hệ chất kết dính gốc nhựa epoxy cho bê tông – Phương pháp thử - Phần 2: Xác định độ chảy sệ. TCVN 7952-4:2008 Hệ chất kết dính gốc nhựa epoxy cho bê tông – Phương pháp thử - Phần 4: Xác định cường độ dính kết. 3. Nguyên tắc Theo Điều 5 của TCVN 7952-4:2008, nhưng chỉ áp dụng cho hệ chất kết dính gốc nhựa epoxy hai thành phần loại VI và VII. 4. Lấy mẫu Theo Điều 4 của TCVN 7952-1:2008. 5. Thiết bị và dụng cụ - Khuôn đúc mẫu dạng hình trụ, đường kính trong (75 ± 2) mm, chiều cao (150 ± 2) mm; - Cốc thủy tinh, nhựa hoặc kim loại, dung tích 0,1 lít; - Bay hoặc đũa gỗ; - Máy nén theo TCVN 3121-11:2003 hoặc máy nén tương đương; - Phòng dưỡng hộ mẫu theo TCVN 3105:1993; - Cân , dung sai 0,1 g. 6. Chuẩn bị và ổn định mẫu thử Theo Điều 6 của TCVN 7952-4:2008. 7. Cách tiến hành 7.1. Tạo mẫu thử nén theo điều 7.1 của TCVN 7952-4:2008. Tuy nhiên, sau khi phủ hệ chất kết dính, cần duy trì mẫu ở nhiệt độ cao nhất thuộc khoảng nhiệt độ sử dụng đối với loại VI là 1 h và loại VII là 8 h trước khi tiến hành áp hai viên mẫu vào nhau. Đóng rắn và ổn định mẫu ở nhiệt độ này trong 2 ngày đối với loại VI và 14 ngày đối với loại VII. 7.2. Nén mẫu Theo Điều 7.5 của TCVN 7952-4:2008 8. Tính toán kết quả Theo Điều 8 của TCVN 7952-4:2008. Cường độ liên kết của mẫu thử là giá trị trung bình cộng cường độ liên kết của 3 mẫu thử nén. 9. Báo cáo kết quả thử nghiệm Theo Điều 9 của TCVN 7952-1:2008.
TCVN7952-5:2008

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7952-5:2008 về hệ chất kết dính gốc nhựa epoxy cho bê tông - Phương pháp thử - Phần 5: Xác định độ hấp thụ nước TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 7952-5:2008 HỆ CHẤT KẾT DÍNH GỐC NHỰA EPOXY CHO BÊ TÔNG – PHƯƠNG PHÁP THỬ - PHẦN 5: XÁC ĐỊNH ĐỘ HẤP THỤ NƯỚC Epoxy – Resin – Base bonding systems for concrete – Test methods - Part 5: Determination of water absorption Lời nói đầu TCVN 7952-5:2008 được xây dựng trên cơ sở ASTM D 570. TCVN 7952-5:2008 do Viện Vật liệu xây dựng – Bộ Xây dựng biên soạn, Bộ Xây dựng đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. HỆ CHẤT KẾT DÍNH GỐC NHỰA EPOXY CHO BÊ TÔNG – PHƯƠNG PHÁP THỬ - PHẦN 5: XÁC ĐỊNH ĐỘ HẤP THỤ NƯỚC Epoxy – Resin – Base bonding systems for concrete – Test methods - Part 5: Determination of water absorption 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định phương pháp xác định hấp thụ nước của hệ chất kết dính gốc nhựa epoxy hai thành phần đã đóng rắn sau khi ngâm trong nước 24h. 2. Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau đây là rất cần thiết áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả phiên bản sửa đổi (nếu có). TCVN 7952-1:2008 Hệ chất kết dính gốc nhựa epoxy cho bê tông – Phương pháp thử - Phần 1: Xác định độ nhớt. TCVN 7952-2:2008 Hệ chất kết dính gốc nhựa epoxy cho bê tông – Phương pháp thử - Phần 2: Xác định độ chảy sệ. 3. Nguyên tắc thử Độ hấp thụ nước được đo trên mẫu hệ chất kết dính gốc nhựa epoxy hai thành phần đã đóng rắn sau 24 h ngâm trong nước. 4. Lấy mẫu Theo Điều 2 của TCVN 7952-1:2008. 5. Thiết bị và dụng cụ - Cân phân tích, dung sai 0,001 g; - Tủ sấy có thể duy trì được nhiệt độ từ 105 o C đến 110 o C; - Nước cất; - Bình giữ ẩm; - Khuôn đúc mẫu hình trụ dẹt, có đường kính trong 50,8 mm; chiều dày (3,2 ± 0,3) mm. 6. Cách tiến hành Ổn định riêng lẽ các thành phần của hệ chất kết dính và dụng cụ ở nhiệt độ nêu trong Bảng 1 của TCVN 7952-2:2008 ít nhất 4 h trước khi tiến hành thử nghiệm. Mỗi mẫu thử cần 3 viên thử. Viên thử được đúc từ hệ chất kết dính epoxy cần thử theo tỉ lệ quy định của nhà sản xuất trong khuôn hình trụ dẹt. Sau 24h, lấy viên thử ra khỏi khuôn và dưỡng hộ 13 ngày ở nhiệt độ (27 ± 2) o C. Bật tủ sấy đạt nhiệt độ từ 105 o C đến 110 o C, bỏ viên thử vào và sấy trong 1 h. Lấy ra, để nguội trong bình hút ẩm đến nhiệt độ phòng và cân ngay với độ chính xác đến 0,001 g (m o ). Viên thử có khối lượng m o được ngâm trong nước cất từ 24 h đến 24,5 h ở nhiệt độ (27 ± 2) o C. Sau đó, lấy viên thử ra khỏi nước, dùng vải khô mềm thấm nước trên bề mặt và cân ngay với độ chính xác 0,001 g (m 1 ). 7. Tính kết quả - Độ hấp thụ nước của viên thử (β), đơn vị tính %, chính xác đến 0,01 %, được tính từ công thức sau: Trong đó m 1 là khối lượng viên thử sau khi ngâm trong nước 24 h, tính bằng gam; m o là khối lượng viên thử sau khi sấy khô, tính bằng gam. Độ hấp thụ nước của mẫu thử là giá trị trung bình cộng độ hấp thụ nước của 3 viên thử. 8. Báo cáo kết quả thử nghiệm Theo Điều 9 của TCVN 7952-1:2008.
TCVN7952-3:2008

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7952-3:2008 về hệ chất kết dính gốc nhựa epoxy cho bê tông - Phương pháp thử - Phần 3: Xác định độ thời gian tạo gel TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 7952-3 : 2008 HỆ CHẤT KẾT DÍNH GỐC NHỰA EPOXY CHO BÊ TÔNG – PHƯƠNG PHÁP THỬ - PHẦN 3: XÁC ĐỊNH THỜI GIAN TẠO GEL Epoxy – Resin – Base bonding systems for concrete – Test methods - Part 3: Determination of gel time Lời nói đầu TCVN 7952-3:2008 được xây dựng trên cơ sở ASTM C 881. TCVN 7952-3:2008 do Viện Vật liệu xây dựng – Bộ Xây dựng biên soạn, Bộ Xây dựng đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. HỆ CHẤT KẾT DÍNH GỐC NHỰA EPOXY CHO BÊ TÔNG – PHƯƠNG PHÁP THỬ - PHẦN 3: XÁC ĐỊNH THỜI GIAN TẠO GEL Epoxy – Resin – Base bonding systems for concrete – Test methods - Part 3: Determination of gel time 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định phương pháp xác định thời gian tạo gel của hệ chất kết dính gốc nhựa epoxy hai thành phần. 2. Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau đây là cần thiết khi áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả phiên bản sửa đổi (nếu có). TCVN 7951:2008 Hệ chất kết dính gốc nhựa epoxy cho bê tông – Yêu cầu kỹ thuật. TCVN 7852-1:2008 Hệ chất kết dính gốc nhựa epoxy cho bê tông – Phương pháp thử - Phần 1: Xác định độ nhớt. TCVN 7952-2:2008 Hệ chất kết dính gốc nhựa epoxy cho bê tông – Phương pháp thử - Phần 2: Xác định độ chảy sệ. 3. Nguyên tắc Thời gian tạo gel được đo trên mẫu hệ chất kết dính gốc nhựa epoxy hai thành phần sau khi đã trộn hỗn hợp các thành phần theo tỉ lệ quy định của nhà sản xuất. 4. Lấy mẫu Theo điều 4 của TCVN 7952-1:2008. 5. Thiết bị và dụng cụ - Cốc giấy có dung tích 0,25 lít không phủ sáp; - Bay hoặc đũa gỗ; - Đồng hồ; - Cân, dung sai 0,1 g. 6. Cách tiến hành Ổn định các hệ chất kết dính loại I đến loại V và dụng cụ ở nhiệt độ thử nghiệm chỉ định của hạng hệ chất kết dính nêu trong Bảng 1 của TCVN 7952-2:2008; loại VI, loại VII và dụng cụ ở nhiệt độ cao nhất thuộc khoảng nhiệt độ sử dụng của hạng hệ chất kết dính được quy định ở TCVN 7951:2008 ít nhất 4 h trước khi tiến hành thử nghiệm. Cần duy trì nhiệt độ này trong suốt quá trình thử nghiệm. Cân khối lượng các thành phần theo tỉ lệ quy định của nhà sản xuất với độ chính xác 1% để có được khoảng 60 g hỗn hợp mẫu thử. 7. Tính kết quả Thời gian tạo gel, đơn vị tính phút, chính xác đến 1 h, là khoảng thời gian từ lúc bắt đầu trộn hai thành phần mẫu thử cho đến khi hỗn hợp mẫu thử tạo thành khối gel mềm. 9. Báo cáo kết quả thử nghiệm Theo Điều 9 của TCVN 7952-1:2008.
TCVN1763:2008

Tên chỉ tiêu Yêu cầu 1. Màu sắc Màu sắc đặc trưng của sản phẩm 2. Trạng thái Chất lỏng trong, không vẩn đục, không lắng cặn 3. Mùi Thơm đặc trưng của nước tương, không có mùi lạ, mùi mốc 4. Vị Vị ngọt đạm, không có vị lạ, vị đắng, nồng 5. Tạp chất nhìn thấy bằng mắt thường Không được có 4. Yêu cầu về hóa học Các chỉ tiêu hóa học của nước tương được quy định trong Bảng 2. Bảng 2 - Các chỉ tiêu hóa học của nước tương Tên chỉ tiêu Mức 1. Hàm lượng nitơ tổng số, g/100 ml, không nhỏ hơn 0,4 2. Hàm lượng chất rắn hòa tan không kể muối, g/100 ml, không nhỏ hơn 8 ... ... ... Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN. Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66 13 - 22 4. Độ axit (tính theo axit axetic), g/100 ml 0,8 - 1,6 4.5. Chỉ tiêu vi sinh vật Theo quy định hiện hành. 4.6. Chỉ tiêu kim loại nặng và các chất nhiễm bẩn Mức tối đa cho phép đối với các chỉ tiêu kim loại nặng và các chất nhiễm bẩn (độc tố vi nấm, 3-Monoclopropan-1,2-diol), theo quy định hiện hành. 4.7. Phụ gia thực phẩm Theo quy định hiện hành. ... ... ... Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN. Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66 5.1. Lấy mẫu, theo TCVN 4889 (ISO 948). 5.2. Xác định các chỉ tiêu cảm quan và hóa học, theo TCVN 1764:2008. 5.3. Xác định hàm lượng 3-Monoclopropan-1,2-diol (3-MCPD), theo TCVN 7731:2008. 6. Bao gói, ghi nhãn, bảo quản và vận chuyển 6.1. Bao gói Nước tương phải được đựng trong bao bì loại dùng cho thực phẩm, kín, khô, sạch. 6.2. Ghi nhãn 6.2.1. Sản phẩm phải được ghi nhãn phù hợp với TCVN 7087:2008 (CODEX STAN 1-1985, Rev. 1-1991). Ngoài ra, cần phải ghi thêm các nội dung sau: 6.2.2. Tên của sản phẩm, phải được ghi như sau: ... ... ... Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN. Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66 "Nước tương lên men kết hợp thủy phân", hoặc "Nước tương thủy phân". 6.3. Bảo quản Sản phẩm phải được bảo quản ở nơi khô, sạch, thoáng mát. Không bảo quản nước tương cùng với các sản phẩm khác mà có thể ảnh hưởng đến xuất khẩu của nước tương. 6.4. Vận chuyển Sản phẩm phải được vận chuyển bằng các phương tiện thích hợp. Không vận chuyển nước tương cùng với các sản phẩm khác mà có thể ảnh hưởng đến chất lượng của nước tương.
TCVN1825:2008

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 1825:2008 (ISO 7802 : 1983) về Vật liệu kim loại – Dây – Thử quấn TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 1825 : 2008 ISO 7802 : 1983 VẬT LIỆU KIM LOẠI – DÂY – THỬ QUẤN Metallic materials – Wire – Wrapping test Lời nói đầu TCVN 1825 : 2008 thay thế TCVN 1825 : 1993 TCVN 1825 : 2008 hoàn toàn tương đương với ISO 7802 : 1983. TCVN 1825 : 2008 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 164 Thử cơ lý kim loại biên soạn, Tổng cục tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. VẬT LIỆU KIM LOẠI – DÂY – THỬ QUẤN Metallic materials – Wire – Wrapping test 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này qui định phương pháp xác định khả năng chịu biến dạng dẻo của dây kim loại đường kính hoặc chiều dày từ 0,1mm đến 10mm bằng thử quấn. 2. Nguyên lý thử Thử quấn bao gồm quấn dây đến số vòng qui định tạo thành đường xoắn ốc chặt khít quanh lõi quấn có đường kính được qui định trong tiêu chuẩn liên quan. Thử quấn cũng có thể bao gồm trình tự qui định là quấn dây và gỡ dây, hoặc quấn lại. 3. Thiết bị thử Máy thử phải có cấu tạo để dây có thể quấn quanh lõi quấn theo đường xoắn để các vòng liền nhau tiếp xúc với nhau. Một mẫu của dây đã thử có thể được dùng làm lõi quấn, miễn là nó cứng và có đường kính như qui định cho đường kính lõi quấn. 4. Qui trình thử 4.1. Thông thường, phép thử được thực hiện ở nhiệt độ thường từ 10ºC đến 35ºC. Phép thử được thực hiện dưới điều kiện được kiểm soát phải được tiến hành ở nhiệt độ (23±5)ºC. 4.2. Quấn dây quanh lõi quấn sao cho dây không bị xoắn với tốc độ không đổi không vượt quá 1 r/s để cho các vòng dây liền kề nhau tiếp xúc với nhau. Nếu cần có thể giảm tốc độ quấn đảm bảo rằng nhiệt phát sinh không ảnh hưởng tới kết quả thử. 4.3. Để đảm bảo quấn chặt, có thể kết hợp kéo trong khi quấn với ứng suất kéo không vượt quá 5% giới hạn bền kéo danh nghĩa của dây. 4.4. Khi gỡ dây, hoặc gỡ dây và quấn lại được qui định, thì tốc độ phải đủ chậm để ngăn ngừa mọi sự tăng nhiệt độ có thể xảy ra gây ảnh hưởng đến kết quả thử. Kết thúc gỡ dây phải để lại ít nhất một vòng trên lõi quấn. 4.5. Đánh giá thử quấn được thực hiện theo yêu cầu của tiêu chuẩn liên quan. Khi yêu cầu này không được qui định, nếu không xuất hiện vết nứt có thể nhìn thấy bằng mắt thường mà không có sự trợ giúp của thiết bị khuyếch đại thì đủ chứng tỏ rằng mẫu thử chịu được phép thử. Dây có chiều dày hoặc đường kính nhỏ hơn 0,5 mm nên được quan sát với độ phóng đại khoảng 10 lần. 5. Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm phải bao gồm các thông tin sau: a) viện dẫn tiêu chuẩn này; b) nhận biết mẫu thử (loại vật liệu, kiểu lớp phủ, vv…) c) đường kính hoặc chiều dày mẫu thử; d) đường kính lõi quấn; e) điều kiện thử (số vòng quấn, hoặc chiều dài quấn); f) kết quả thử.
TCVN8017:2008

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8017:2008 về Xy lanh thuỷ lực và khí nén - Thông số TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 8017 : 2008 XY LANH THUỶ LỰC VÀ KHÍ NÉN – THÔNG SỐ Hydraulic and pneumatic cylinders - Parameters Lời nói đầu TCVN 8017 : 2008 thay thế Bảng 1 và Bảng 4 TCVN 2014 : 1977. TCVN 8017 : 2008 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 131 Hệ thống truyền dẫn chất lỏng biên s oạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. XY LANH THUỶ LỰC VÀ KHÍ NÉN – THÔNG SỐ Hydraulic and pneumatic cylinders - Parameters 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này áp dụng cho xy lanh thủy lực kiểu pittông trụ trơn và xy lanh khí nén thông dụng. Các thông số cơ bản của xy lanh phải được chọn theo các dãy quy định trong Bảng 1 và Bảng 2. Tiêu chuẩn này không áp dụng đối với xy lanh nhiều tầng (lồng). 2 Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau là rất cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi. TCVN 192 : 1986, Kích thước ưu tiên. TCVN 2144 : 2008, Hệ thống và bộ phận th ủy lực/khí nén − Áp suất danh nghĩa. 3. Yêu cầu chung Khi chọn những kích thước dài phải ưu tiên chọn những thông số cơ bản. Trị số các thông số cơ bản nằm ngoài giới hạn các dãy phải chọn phù hợp với TCVN 2144 : 2008 và TCVN 192 : 1986. Bảng 1 Áp suất danh nghĩa , PN MPa 0,63 *) 1,0 *) 1,6 *) 2,5 6,3 10,0 16,0 20,0 25,0 32,0 40,0 50,0 63,0 CHÚ THÍCH Các trị số áp suất *) chỉ dùng cho xy lanh khí nén. Bảng 2 Hành trình pittông (trụ trơn), L mm Dãy cơ bản Dãy cơ bản Dãy phụ Dãy cơ bản Dãy phụ Dãy cơ bản Dãy phụ Dãy cơ bản - 10 - 100 - 1000 - 10000 - - - - 110 - 1120 - - 12 - 125 - 1250 - - - - - - 140 - 1400 - - 16 - 160 - 1600 - - - - - - 180 - 1800 - - 20 - 200 - 2000 - - - - - - 220 - 2240 - - 25 - 250 - 2500 - - - - - - 280 - 2800 - - - - - - - 3000 - - 32 - 320 - 3150 - - - - - - - - 3350 - - - - - 360 - 3350 - - - - - - - 3750 - 4 40 - 400 - 4000 - - - - - - - - 4250 - - - - - 450 - 4500 - - - - - - - 4750 - - 50 - 500 - 5000 - - - - - - - - 5300 - - - 56 - 560 - 5600 - - - - - - - 6000 - 6 63 - 630 - 6300 - - - - - - - - 6700 - - - 70 - 710 - 7100 - - - - - - - 7500 - 8 80 - 800 - 8000 - - - - - - - - 8500 - - - 90 - 900 - 9000 - - - - - - - 9500 -
114

Sắc lệnh số 114 về việc cử ông Vũ Văn Huyền vào hội đồng phúc thẩm do Chủ tịch Chính phủ ban hành SẮC LỆNH CỦA CHỦ TỊCH CHÍNH PHỦ VIỆT NAM DÂN CHỦ CỘNG HOÀ SỐ 114 NGÀY 2 THÁNG 7 NĂM 1946 CHỦ TỊCH CHÍNH PHỦ VIỆT NAM DÂN CHỦ CỘNG HOÀ Chiểu Sắc lệnh số 40 ngày 29-5-1946 về việc bảo vệ tự do cá nhân; Chiểu Sắc lệnh số 59 ngày 3-5-1946 cử các nhân viên trong Hội đồng phúc thẩm thiết lập theo Điều 10 Sắc lệnh số 40 kể trên; Chiểu đề nghị của Bộ trưởng Bộ Nội vụ và Bộ trưởng Bộ Tư pháp; Sau khi Hội đồng Chính phủ đã thoả hiệp, RA SẮC LỆNH: Điều 1 Nay cử ông Vũ Văn Huyền, thẩm phán, vào Hội đồng phúc thẩm thiết lập tại Bộ Nội vụ để thay ông Vũ Trọng Khánh, trong khi viên chức này đi cán bên Pháp. Điều 2 Các ông Bộ trưởng Bộ Nội vụ và Bộ Tư pháp chịu uỷ nhiệm thi hành Sắc lệnh này. Huỳnh Thúc Kháng (Đã ký)
TCVN1034:2008

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 1034:2008 (ISO 298 : 1973) về Máy công cụ - Mũi tâm máy tiện - Kích thước lắp lẫn TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 1034 : 2008 ISO 298 : 1973 MÁY CÔNG CỤ - MŨI TÂM MÁY TIỆN - KÍCH THƯỚC LẮP LẪN Machine tools - Lathe centres – Sizes for interchangeability Lời nói đầu TCVN 1034 : 2008 thay thế TCVN TCVN 1034 : 1986; TCVN 1034 : 2008 hoàn toàn tương đương ISO 298 : 1973; TCVN 1034 : 2008 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn Quốc gia TCVN/TC39 Máy công cụ biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. MÁY CÔNG CỤ - MŨI TÂM MÁY TIỆN - KÍCH THƯỚC LẮP LẪN Machine tools - Lathe centres – Sizes for interchangeability 1 Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định kích thước lắp lẫn của mũi tâm máy tiện. Tiêu chuẩn này quy định kích thước lắp lẫn của mũi tâm không chỉ dùng cho máy tiện mà còn có thể dùng cho tất cả các máy công cụ khác có sử dụng mũi tâm cùng loại. 2 Ký hiệu Mũi tâm máy tiện được ký hiệu theo số kiểu như sau: Ví dụ: Mũi tâm côn Morse số 3. 3 Kích thước Các kích thước của mũi tâm cho trong bảng sau đây là các kích thước lắp lẫn, trong bảng không quy định chi tiết kích thước khác về hình dạng và kết cấu vì chúng không ảnh hưởng trực tiếp đến tính đổi lẫn của mũi tâm. Kích thước lắp lẫn của chuôi côn của máy phù hợp với ISO 296, Máy công cụ - Côn tự kẹp đối với chuôi côn. Bảng 1 - Quy định kích thước tính bằng milimét cho mũi tâm chuôi côn Morse số 0 đến số 6 hoặc côn hệ mét 5 %. Bảng 2 - Quy định kích thước tính bằng inch cho mũi tâm chuôi côn Morse số 1 đến số 6 hoặc chuôi côn Brown và Sharpe số 1 đến số 3. Góc đầu mũi tâm cố định nhỏ nhất bằng 60 0 . Khi gia công các chi tiết lớn góc đầu mũi tâm có thể bằng 75 0 hoặc 90 0 . Trong trường hợp này ký hiệu của mũi tâm là “Mũi tâm 75 0 “ hoặc “Mũi tâm 90 0 “. 3.1. Kích thước tính bằng milimét Bảng 1 – Mũi tâm máy tiện có chuôi côn Morse số 0 đến số 6 hoặc côn hệ mét 5 % Ký hiệu Chuôi côn Mũi tâm Độ côn D l 1 max. D 1 h9 Loại côn Số Côn hệ mét 5% 4 1 : 20 = 0,05 4 23 4,1 6 1 : 20 = 0,05 6 32 6,2 Côn Morse 0 0,6246:12 = 0,05205 9,045 50 9,2 1 0,59858 : 12 = 0,049 88 12,065 53,5 12,2 2 0,59941 : 12 = 0,04995 17,780 64 18,4 3 0,60235:12 = 0,5020 23,825 81 24,1 4 0,62326:12 = 0,05194 31,267 102,5 31,6 5 0,63151 : 12 = 0,05263 44,399 129,5 44,7 6 0,62565 : 12 = 0,05214 63,348 182 63,8 Côn hệ mét 5% 80 1: 20 = 0,05 80 196 80,4 100 1: 20 = 0,05 100 232 100,5 Đối với chuôi côn mũi tâm côn Brown và Sharpe , xem Bảng 2 3.2. Kích thước tính bằng inch Bảng 2 – Mũi tâm máy tiện có chuôi côn Morse số 1 đến số 6 hoặc côn Brown và Shape số 1 đến số 3 Ký hiệu Chuôi côn Mũi tâm Độ côn D l 1 max. D 1 h9 Loại côn Số Côn Brown và Shape 1 0.502 00: 12 = 0.041 83 0. 239 15/10 0,343 2 0.502 00 :1 2 = 0.041 83 0.299 1 3/16 0.303 3 0.502 00 : 12 = 0.041 83 0.375 1 1/2 0.379 Côn Morse 1 0,59858 : 12 = 0,04988 0,475 2 1/8 0.481 2 0,59941 : 12 = 0,04995 0,700 2 9/16 0.709 3 0.602 35 : 12 = 0.050 20 0.938 3 3/16 0.947 4 0.623 26 : 12 = 0.051 94 1.231 4 1/16 1.244 5 0.63151 : 12 = 0.05263 1.74B 5 3/16 1.760 6 0.62565 : 12 = 0.05214 2.494 7 1/4 2.510 Đối với kích thước chuôi côn mũi tâm côn hệ mét 5 % và côn Morse số 0, xem Bảng 1.
TCVN5271:2008

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5271:2008 về mật ong - xác định độ axit bằng phương pháp chuẩn độ TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 5271:2008 MẬT ONG - XÁC ĐỊNH ĐỘ AXIT BẰNG PHƯƠNG PHÁP CHUẨN ĐỘ. Honey - Determination of acidity by titrimetric method Lời nói đầu TCVN 5271:2008 thay thế TCVN 5271:1990 ; TCVN 5271:2008 được xây dựng dựa trên AOAC 962.19 Acidity (free,lactone, and toa) of honey TCVN 5271:2008 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC/F18 Đường, sản phẩm đường và mật ong biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. TCVN 5271:2008 MẬT ONG - XÁC ĐỊNH ĐỘ AXIT BẰNG PHƯƠNG PHÁP CHUẨN ĐỘ. Honey - Determination of acidity by titrimetric metho 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này qui định phương pháp xác định độ axit tự do, axit lacton và axit tổng số trong mật ong bằng chuẩn độ. 2. Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau là rất cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi. TCVN 5261:1990, Sản phẩm ong - Phương pháp lấy mẫu. 3. Nguyên tắc Phần mẫu thử được hoà tan bằng nước không chứa cacbon dioxit (4.1). Dùng máy đo pH (5.3) ghi lại giá trị pH của dung dịch. Sau đó chuẩn độ dung dịch bằng NaOH 0,05 M (4.2). 4. Thuốc thử Các thuốc thử được sử dụng phải là loại tinh khiết phân tích, trừ khi có qui định khác. 4.1 Nước , không chứa cacbon dioxit (CO 2 ) 4.2 Natri hydroxit (NAOH), c = 0,05 M. 4.3 Axit clohydric (HCl), c = 0,05 M. 5. Thiết bị dụng cụ Sử dụng các thiết bị, dụng cụ phòng thử nghiệm thông thường và cụ thể như sau: 5.1 Cốc có mỏ , dung tích 250 ml. 5.2 Máy khuấy từ . 5.3 Máy đo pH , có điện cực. 5.4 Buret . 6. Lấy mẫu Lấy mẫu theo TCVN 5261:1990. 7. Cách tiến hành Hoà tan 10 g phần mẫu thử vào 75 ml nước không chứa cacbon dioxit (4.1) trong cốc có mỏ 250 ml (5.1). Dùng máy khuấy từ (5.2) để khuấy, nhúng điện cực của máy đo pH (5.3) vào trong dung dịch, ghi lại giá trị pH. Chuẩn độ dung dịch bằng NAOH (4.2) ở tốc độ 5,0 ml/min. Khi pH = 8,50 thì không bổ sung tiếp NAOH (4.2). Dùng pipet lấy nhanh 10 ml NaOH (4.2) cho vào bình và chuẩn độ ngay bằng HCl (4.3) từ buret (5.4) đến pH 8,3. Tiến hành phép thử trắng đồng thời với phép xác định nhưng thay mẫu thử bằng nước cất. 8 Tính kết quả a) Độ axit tự do, X, được biểu thị bằng mili đương lượng/kg, tính theo công thức sau đây: trong đó: X là độ axit tự do tính được từ công thức (1), tính bằng mili đương lượng/kg; Y là độ axit lacton tính được từ công thức (2), tính bằng mili đương lượng/kg. 9. Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm phải ghi rõ: - mọi thông tin cần thiết để nhận biết đầy đủ về mẫu thử; - phương pháp lấy mẫu đã sử dụng, nếu biết; - phương pháp thử đã sử dụng và viện dẫn tiêu chuẩn này; - mọi chi tiết thao tác không qui định trong tiêu chuẩn này, cùng với các chi tiết bất thường khác có thể ảnh hưởng tới kết quả; - các kết quả thử nghiệm thu được.
TCVN7970:2008

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7970:2008 (ISO 8496 : 1998) về Vật liệu kim loại - Ống - Thử kéo vòng ống TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 7970 : 2008 ISO 8496 : 1998 VẬT LIỆU KIM LOẠI − ỐNG − THỬ KÉO VÒNG ỐNG Metallic materials – Tube – Ring tensile test Lời nói đầu TCVN 7970 : 2008 hoàn toàn tương đương với ISO 8496 : 1998. TCVN 7970 : 2008 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 164 Thử cơ lý kim loại biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. VẬT LIỆU KIM LOẠI − ỐNG − THỬ KÉO VÒNG ỐNG Metallic materials – Tube – Ring tensile test 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này qui định phương pháp thử kéo vòng ống để phát hiện các khuyết tật bề mặt và khuyết tật bên trong bằng cách kéo vòng thử cho tới khi vòng bị phá hủy. Phép thử này cũng được sử dụng để đánh giá tính dẻo của ống. Phương pháp thử kéo vòng ống áp dụng cho ống có đường kính ngoài lớn hơn 150 mm và chiều dày thành ống không lớn hơn 40 mm. Đường kính trong phải lớn hơn 100 mm. 2. Nguyên lý thử Kéo vòng thử được cắt ra từ đầu mút ống theo hướng chu vi cho tới khi vòng bị phá hủy. 3. Thiết bị thử Hai trục tròn cùng đường kính có trục song song và có khả năng di chuyển tương đối song song với nhau. Về nguyên tắc phải chọn trục có đường kính nhỏ nhất có thể trên cơ sở xem xét độ bền, ít nhất phải bằng 3 lần chiều dày thành ống được thử, nhưng với điều kiện đường kính trong của ống cho phép (xem Hình 1). Kích thước tính bằng milimét Hình 1 4. Mẫu thử 4.1. Mẫu thử là vòng ống được cắt từ ống có hai mặt đầu vuông góc với trục ống. 4.2. Chiều dài của mẫu thử (chiều rộng của vòng thử) phải khoảng 15 mm. Nếu chiều dày thành ống vượt quá 15 mm thì chiều dài của mẫu thử phải bằng chiều dày thành ống. 4.3. Các đầu của mẫu thử không được có ba via. Các mép của đầu ống thử phải được vê tròn bằng mài hoặc vát cạnh bằng phương pháp khác. CHÚ THÍCH: Cho phép không vê tròn hoặc không vát cạnh các mép của mẫu thử nếu kết quả thử đạt yêu cầu. 5. Qui trình thử 5.1. Thông thường phép thử được tiến hành ở nhiệt độ thường trong khoảng từ 10 o C đến 35 o C. Phép thử tiến hành trong điều kiện được kiểm soát phải thực hiện ở nhiệt độ 23 o C ± 5 o C. 5.2. Đặt vòng cắt từ ống lên trục tròn. Kéo căng vòng bằng cách cho hai trục tròn chuyển động ra xa nhau với tốc độ qui định cho đến khi vòng bị phá hủy. Trong trường hợp có tranh chấp, tốc độ này không được lớn hơn 5 mm/s. 5.3. Việc đánh giá phép thử kéo vòng ống phải được tiến hành theo các yêu cầu trong tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng. Khi các yêu cầu này không được qui định, mẫu thử được coi là đạt yêu cầu nếu không phát hiện vết nứt mà không sử dụng dụng cụ phóng đại. 6. Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm phải được cung cấp khi được quy định trong tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng. Trong trường hợp này báo cáo thử phải bao gồm tối thiểu các thông tin sau: a) viện dẫn tiêu chuẩn này, TCVN 7970; b) nhận dạng mẫu thử; c) kích thước của mẫu thử; d) kết quả thử.
TCVN6525:2008

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 6525:2008 về Thép tấm các bon kết cấu mạ kẽm nhúng nóng liên tục Văn bản này đang cập nhật Nội dung => Bạn vui lòng "Tải về" để xem. Tải về
TCVN8242-1:2009

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 8242-1: 2009 ISO 4306-1: 2007 CẦN TRỤC - TỪ VỰNG - PHẦN 1: QUY ĐỊNH CHUNG Cranes - Vocabulary - Part 1: General Lời nói đầu TCVN 8242-1: 2009 hoàn toàn tương đương ISO 4306-1: 2007. TCVN 8242-1: 2009 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 96 Cần cẩu biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. Bộ TCVN 8242 (ISO 4306), C ần trục - Từ vựng gồm các phần sau: TCVN 8242-1: 2009 (ISO 4306-1: 2007), Phần 1: Quy định chung. .................................................. .................................................. .................................................. Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN. Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
TCVN6061:2009

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 6061:2009 về Bia - Xác định độ màu bằng phương pháp quang phổ TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6061:2009 BIA - XÁC ĐỊNH ĐỘ MÀU BẰNG PHƯƠNG PHÁP QUANG PH Ổ Beer - Determination of colour by spectrophotometric method L ờ i nói đầu TCVN 6061:2009 thay thế TCVN 6061:1995; TCVN 6061:2009 được xây dựng tr ê n cơ sở AOAC 976.08 Color of Beer. Sp ectrophotometric Method ; TCVN 6061:2009 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC/F9 Đồ uống bi ê n soạn, Tổng cục Ti ê u chuẩn Đo l ườn g Ch ấ t luợng đ ề nghị, Bộ Khoa học và Công ngh ệ c ô ng bố. BIA - XÁC ĐỊNH ĐỘ MÀU BẰNG PHƯƠNG PHÁP QUANG PH Ổ Beer - Determination of colour by spectrophotometric method 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định phương pháp xác định độ m à u của bia bằng quang phổ. 2. Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau là r ấ t c ầ n thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi n ă m công bố thì á p dụng phiên bản được n ê u. Đối với c á c tài liệu viện dẫn không ghi năm c ô ng bố thì áp dụng phiên b ả n mới nhất, bao gồm cả các s ử a đổi. TCVN 5519:1991, Bia - Quy tắc nghiệm thu v à phương pháp lấy mẫu. 3. Thiết bị, dụng cụ Sử dụ ng các thiết bị, dụng cụ của phòng thử nghiệm thông th ườ ng và cụ thể như sau: 3.1. Máy đo quang phổ , có độ ph â n giải nhỏ hơn hoặc bằng 1 nm ở bước sóng 430 nm, 700 nm và các thang đo của máy đo quang được kiểm tra và hiệu chỉnh độ không ch í nh xác theo chỉ dẫn của nhà sản xuất. 3.2. B ì nh nón , dung tích 1000 ml. 3.3. Cuvet , 1,27 cm (1 inch). 3.4. Cuvet , 1 cm. 4. Cách tiến hành 4.1. Lấy mẫu Tiến hành lấy mẫu theo TCVN 5519:1991. 4.2. Chuẩn bị mẫu thử M ẫ u lấy trong 4.1 được khử khí từ từ bằng cách m ở chai ở nhiệt độ phòng, rót hết vào bình nón 1000 ml (3.2) và xoay nhẹ bình. Khử khí t ừ ng ph ầ n để tránh làm đục mẫu và thao tác càng nhanh càng tốt. 4.3. Phương pháp xác định Cho ph ầ n mẫu thử v à o cuvet thích hợp (3.3) hoặc (3.4) và xác định độ hấp thụ A ở bước sóng 430 nm và ở bước sóng 700 nm. 5. Tính và biểu thị kết quả a) Tính cường độ màu của bia, X , dùng cuvet 1,27 cm như sau: Nếu A 430 nm x 0,039 > A 700 nm th ì phần mẫu thử đư ợ c coi là “không đục" và độ màu của bia, X , đ ượ c tính như sau: X = 10 x A 430 nm trong đó A là độ hấp thụ tại các bước sóng tương ứng (430 nm v à 700 nm) trong cuvet 1,27 cm. Nếu A 430 nm x 0,039 > A 700 nm th ì cần làm trong bia bằng ly tâm hoặc lọc, sau đó xác định lại độ hấp thụ A . Kết quả được lấy đến 0,1 đơn vị. b) Độ màu của bia, X , t í nh bằng đơn vị EBC, dùng cuvet 1 cm, theo công thức sau đ â y: X = 25,0 x F x A 430 nm trong đó F là hệ số pha loãng ; A 430 nm là độ hấp thụ trong cuvet 1 cm. Kết quả được lấy đến 0,1 đơn vị. CHÚ THÍCH Khi cần thiết kiểm tra hệ số pha loãng so với mẫu chuẩn. 6. Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm phải ghi rõ: - mọi th ô ng tin cần thiết để nh ậ n biết đ ầ y đủ về m ẫ u thử; - phương pháp lấy mẫu đã sử dụng, nếu biết; - phương pháp thử đã sử dụng v à viện dẫn ti ê u chuẩn này; - mọi chi ti ế t thao tác kh ô ng qu y định trong tiêu chuẩn này, cùng với các chi tiết b ấ t th ường khác có thể ảnh h ưở ng tới kết quả; - các kết qu ả thử nghiệm thu được.
TCVN6260:2009

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 6260:2009 về Xi măng pooc lăng hỗn hợp - Yêu cầu kỹ thuật Các chỉ tiêu Mức PCB30 PCB40 PCB50 1. Cường độ nén, mặt phẳng, không nhỏ hơn: - 3 ngày ± 45 min - 28 ngày ± 8 h 14 30 18 40 22 50 2. Thời gian đông kết, min - bắt đầu, không nhỏ hơn - kết thúc, không lớn hơn 45 420 3. Độ mịn, xác định theo: - phần còn lại trên sàng kích thước lỗ 0,09 mm, %, không lớn hơn - bề mặt riêng, xác định theo phương pháp Blaine, cm 2 /g, không nhỏ hơn 10 2 800 4. Độ ẩm ổn định thể tích, xác định theo phương pháp Le Chatelier, mm, không lớn hơn 10 5. Hàm lượng anhydric sunphuric (SO 3 ), %, không lớn hơn 3,5 6. Độ nở autoclave 1) , %, không lớn hơn 0,8 CHÚ THÍCH: 1) Áp dụng khi có yêu cầu của khách hàng 5. Phương pháp thử 5.1. Lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thử theo TCVN 4787 : 2001 (EN 196-7 : 1989). 5.2. Cường độ nén xác định theo TCVN 6016 : 1995 (ISO 679 : 1989). 5.3. Độ mịn xác định theo TCVN 4030 : 2003. 5.4. Thời gian đông kết và độ ổn định thể tích xác định theo TCVN 6017 : 1995 (ISO 9597 : 1989). 5.5. Hàm lượng SO 3 xác định theo TCVN 141 : 2008. 5.6. Độ nở autoclave được xác định theo TCVN 7711 : 2007. 6. Ghi nhãn, bao gói, vận chuyển và bảo quản 6.1. Ghi nhãn ... ... ... Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN. Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66 - tên cơ sở sản xuất; - tên và mác xi măng theo tiêu chuẩn này; - giá trị các mức chỉ tiêu theo Điều 4 của tiêu chuẩn này; - khối lượng xi măng xuất xưởng và số hiệu lô; - ngày, tháng, năm xuất xưởng. 6.1.2. Trên vỏ bao xi măng ngoài nhãn hiệu đã đăng ký, cần ghi rõ: - tên và mác xi măng theo tiêu chuẩn này; - tên cơ sở sản xuất; - khối lượng tịnh của bao; ... ... ... Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN. Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66 - hướng dẫn sử dụng và bảo quản; - số hiệu lô sản xuất; - viện dẫn tiêu chuẩn này. 6.2. Bao gói 6.2.1. Bao đựng xi măng poóc lăng hỗn hợp đảm bảo không làm giảm chất lượng xi măng và không bị rách vỡ khi vận chuyển và bảo quản. 6.2.2. Khối lượng tịnh cho mỗi bao xi măng là (50 ± 0,5) kg hoặc khối lượng theo thỏa thuận với khách hàng nhưng dung sai phải theo quy định hiện hành. 6.3. Vận chuyển 6.3.1. Không được vận chuyển xi măng poóc lăng hỗn hợp chung với các loại hàng hóa gây ảnh hưởng xấu tới chất lượng của xi măng. 6.3.2. Xi măng bao được vận chuyển bằng các phương tiện vận tải có che chắn chống mưa và ẩm ướt. ... ... ... Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN. Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66 6.4. Bảo quản 6.4.1. Kho chứa xi măng bao phải đảm bảo khô, sạch, nền cao, có tường bao và mái che chắc chắn, có lối cho xe ra vào xuất nhập dễ dàng. Các bao xi măng không được xếp cao quá 10 bao, phải cách tường ít nhất 20 cm và riêng theo từng lô. 6.4.2. Xi măng poóc lăng hỗn hợp phải bảo hành chất lượng trong thời gian 60 ngày kể từ ngày xuất xưởng.
TCVN8217:2009

TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 8217:2009 ĐẤT XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH THỦY LỢI – PHÂN LOẠI Soil classification for hydraulic engineering 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định việc phân loại đất gặp phổ biến trong tự nhiên được sử dụng trong xây dựng công trình thủy lợi. Tiêu chuẩn này áp dụng trong khảo sát, thiết kế, thi công, nghiên cứu địa chất công trình phục vụ cho quy hoạch, thiết kế mới, cải tạo sửa chữa hoặc nâng cấp các công trình thủy lợi. 2. Thuật ngữ và định nghĩa Tiêu chuẩn này sử dụng các thuật ngữ, định nghĩa sau đây: 2.1 Đất (soil) Là vật thể địa chất nằm ở lớp vỏ trái đất và ở thể mềm, rời đặc trưng, không có khả năng hoặc có không đáng kể các liên kết kết tinh. .................................................. .................................................. .................................................. Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN. Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
TCVN6355-4:2009

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 6355-4:2009 về Gạch xây - Phương pháp thử - Phần 4: Xác định độ hút nước TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6355-4:2009 PHẦN 4: XÁC ĐỊNH ĐỘ HÚT NƯỚC Bricks – Test Methods – Part 4: Determination of water absorption 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định phương pháp xác định độ hút nước cho các loại gạch đất sét nung. Tiêu chuẩn này không áp dụng cho gạch đất sét không nung. 2. Nguyên tắc Ngâm mẫu thử đã được sấy khô vào nước cho tới khi bão hòa. Xác định tỷ lệ phầm trăm lượng nước đã được hút vào so với khối lượng mẫu khô. 3. Thiết bị, dụng cụ 3.1. Tủ sấy tới 200 0 C có điều chỉnh nhiệt độ. 3.2. Cân kỹ thuật có độ chính xác tới 1 gam. 3.3. Thùng hoặc bể ngâm mẫu 4. Chuẩn bị mẫu thử 4.1. Chuẩn bị tối thiểu 5 viên gạch nguyên đạt yêu cầu ngoại quan (theo TCVN 6355-1 : 2009) để làm mẫu thử. Có thể sử dụng 5 nửa còn lại sau khi thử cường độ nén để làm mẫu thử. 4.2. Dùng bàn chải quét sạch mẫu thử. Sấy mẫu ở nhiệt độ 105 0 C đến 110 0 C đến khối lượng không đổi (thông thường thời gian sấy không ít hơn 24 h). Khối lượng không đổi là hiệu số giữa hai lần cân liên tiếp không lớn hơn 0,2 %. Thời gian giữa hai lần cân liên tiếp không nhỏ hơn 3 h. 4.3. Đặt mẫu thử vào nơi khô ráo và để nguội đến nhiệt độ phòng thí nghiệm rồi cân mẫu. 5. Cách tiến hành 5.1. Đặt các mẫu thử đã khô và nguội theo chiều thẳng đứng vào thùng hoặc bể nước có nhiệt độ 27 0 C ± 2 0 C. Khoảng cách giữa các viên gạch và cách thành bể 10 mm. Mực nước phải cao hơn mặt mẫu thử ít nhất 20 mm. Thời gian ngâm mẫu là 24 h. 5.2. Vớt mẫu ra, dùng khăn ẩm thấm bề mặt mẫu thử và cân mẫu đã bão hòa nước, thời gian từ khi vớt mẫu đến khi cân xong không quá 3 min. 6. Tính kết quả - Độ hút nước từng mẫu thử (X), tính bằng % theo công thức: Trong đó: m 0 là khối lượng mẫu sau khi sấy khô, tính bằng gam. m 1 là khối lượng mẫu sau khi ngâm nước, tính bằng gam. - Kết quả là giá trị trung bình cộng kết quả của 5 mẫu thử, tính chính xác tới 0,1 %. 7. Báo cáo thử nghiệm Bao gồm những thông tin sau: - đặc điểm của mẫu thử; - tên phòng thử nghiệm; - điều kiện và môi trường thử nghiệm; - các thông số trong quá trình thử và kết quả thử; - các ghi nhận khác trong quá trình thử nghiệm; - ngày và người tiến hành thử nghiệm; - viện dẫn tiêu chuẩn này.
TCVN8268:2009

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8268:2009 về Bảo vệ công trình xây dựng - Diệt và phòng chống mối a) Coptotermes curvignathus b) Coptotermes formosanus c) Coptotermes ceylonicus d) Coptotermes travians e) Coptotermes emersoni g) Coptotermes havilandi h) Coptotermes gestroi i) Coptotermes dimorphus Hình A.1 - Các hình dạng đầu mối lính của mối gỗ ẩm Cryptotermes domesticus Hình A.2 - Hình dạng đầu mối lính của mối gỗ khô a) Macrotermes tuyeni b) Macrotermes maesodensis ... ... ... Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN. Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66 c) Odontotermes hainanensis d) Microtermes pakistanicus Hình A.3 - Các hình dạng đầu mối lính của mối đ ấ t MỤC LỤC Lời nói đầu 1. Phạm vi áp dụng 2. Tài liệu viện dẫn 3. Thuật ngữ và định nghĩa ... ... ... Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN. Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66 5. Khảo sát phát hiện, thiết kế diệt và phòng chống mối 6. Phương pháp diệt mối 7. Phương pháp phòng chống mối 8. Thuốc diệt và phòng mối 9. Bảo hành và bảo trì diệt và phòng chống mối cho công trình 10. An toàn lao động và vệ sinh môi trường 11. Phụ lục A (tham khảo) - Một số điểm cần chú ý trong công tác khảo sát mối