TCVN6188-1:2007

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 6188-1:2007 (IEC 60884-1 : 2002) về ổ cắm và phích cắm dùng trong gia đình và các mục đích tương tự - Phần 1: Yêu cầu chung TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6188-1 : 2007 Ổ CẮM VÀ PHÍCH CẮM DÙNG TRONG GIA ĐÌNH VÀ CÁC MỤC ĐÍCH TƯƠNG TỰ - PHẦN 1: YÊU CẦU CHUNG Plugs and socket-outlet for househol d and similar purposes - Part 1: General requirements Lời nói đ ầ u TCVN 6188-1:2007 thay thế TCVN 6188-1:1996 (IEC 884-1:1994); TCVN 6188-1 : 2007 hoàn toàn tương đương với tiêu chuẩn IEC 60884-1 : 2002; TCVN 6188-1 . 2007 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/TC/E1 Máy điện v à kh í cụ điện biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. Ổ CẮM VÀ PHÍCH CẮM DÙNG TRONG GIA ĐÌNH VÀ CÁC MỤC ĐÍCH TƯƠNG TỰ - PH Ầ N 1: YÊU C Ầ U CHUNG Plugs and socket-outlet for househol d and similar purposes - Part 1: General requirements 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này áp dụng cho phích cắm và ổ cắm cố định hoặc di động chỉ dùng với điện xoay chiều, có hoặc không có tiếp điểm nối đất, có điện áp danh định lớn hơn 50 V nhưng không vượt quá 440 V và có dòng điện danh định không vượt quá 32 A, thích hợp để sử dụng trong gia đ ì nh và các mục đích tương tự, trong nhà hoặc ngoài trời. Dòng điện danh định được giới hạn đến tối đa l à 16 A đối với ổ cắm c ố định có c á c đ ầ u nối kiểu không bắt ren. Tiêu chuẩn này không đ ề cập đến hộp lắp đặt kiểu chìm; tuy nhiên tiêu chuẩn này chỉ đ ề cập đến các yêu c ầ u đối với hộp lắp đặt kiểu nổi cần thiết cho các thử nghiệm tiến hành trên ổ cắm. CH Ú TH Í CH 1: Yêu cầu chung đối với hộp lắp đ ặ t được cho trong I EC 60670. Tiêu chuẩn này cũng áp dụng cho các phích cắm liền với bộ dây, các phích cắm và ổ cắm di động liền với bộ dây kéo dài và áp dụng cho các phích c ắ m và ổ cắm là bộ phận cấu thành của thiết bị nếu không có qui định nào khác trong tiêu chuẩn của thiết bị liên quan. T iê u chuẩn này không áp dụng cho: - các phích c ắ m, ổ c ắ m và các bộ nối dùng trong công nghiệp; - các bộ nối thiết bị; - các ph í ch c ắ m và ổ cắm di động dùng cho mạch ELV; CHÚ THÍCH 2: Các giá trị của mạch ELV được qui định trong IEC 60364-4-41. - các ổ cắm cố định phối hợp với cầu chảy, thiết bị đóng cắt tự động v.v... CHÚ THÍCH 3: Cho phép ổ c ắ m có đèn b á o, mi ễ n là đèn báo này phù hợp với tiêu chuẩn liên quan, nếu có. Phích cắm và ổ cắm cố định hoặc di động phù hợp với tiêu chuẩn này thích hợp để sử dụng ở nhiệt độ môi trường thông thường không vượt quá 25 ° C , nhưng thỉnh thoảng có thể t ớ i 35 0 C. CHÚ THÍCH 4: Ổ cắm phù hợp với tiêu chuẩn này chỉ thích hợp để l ắ p vào thiết bị theo phương thức và ở những nơi m à nhiệt độ xung quanh ít có khả năng vượt quá 35 ° C . Trong những vùng mà ở đó điều kiện đ ặ c biệt chiếm ưu thế như trong tà u thủy, xe cộ, v.v... và những vùng nguy hiểm, v í dụ như những nơi có khả năng xảy ra nổ, có thể yêu cầu có kết cấu đặc biệt. 2. Tài liệu viện dẫn Các t ài liệu viện dẫn dưới đây rất cần thiết để áp d ụ ng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn có ghi năm ban hành th ì áp dụng các bản đ ược nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi n ă m ban hành th ì áp dụng phiên bản mới nhất (kể cả các sửa đổi). TCVN 6610 (IEC 60227) (tất cả các phần). Cáp cách điện bằng polivinyl clorua có điện áp danh định đến và bằng 450/750 V IEC 60050-151 : 2001, International Electrotechnical Vocabu l ary - Part 151: Electrical and magnetic devices (Từ vựng kỹ thuật điện quốc tế - Ph ầ n 151: Cơ cấu điện và từ) IEC 60050-442 : 2001, International Electrotechnical Vocabulary- Part 442; Electrical accessories (Từ vựng kỹ thuật điện q u ốc tế - Phần 442: Khí cụ điện) IEC 60050-826 : 1982, International Electrotechnical Vocabulary - Part 826: Electrical installations of buildings (Từ vựng kỹ thuật điện quốc tế - Ph ầ n 826: L ắ p đặt điện cho các toà nhà) IEC 60068-2-30 : 1980, Environmental testing - Part 2: Tests - Test Db and guidance: Damp heat, cyclic (12 + 12 - hour cycle) (Thử nghiệm môi trường – Ph ầ n 2: Thử nghiệm - Thử nghiệm Db và hư ớ ng d ẫn: Nóng ẩm, theo chu kỳ (chu kỳ 12 + 12 giờ)) I EC 60068-2-32 : 1975, Environmental testing - Part 2: Tests - Test Ed: Free fa ll (Procedure 1) (Thử nghi ệ m môi trường - Phần 2: Thử nghiệm - Thử nghiêm Ed: Rơi tự do ( Qui trình 1)) IEC 60112 : 1979, Method for determining the comparative and the proof tracking indices of solid insulating materials under mo i st conditions ( Phương pháp xác định các chỉ số phóng điện tương đối và chỉ số chịu phóng điện b ề mặt của vật liệu cách điện rắn trong điều kiện ẩm ướt) IEC 60245 (tất cả các ph ầ n), Rubber insulated cables - Rated voltages up to and including 450/750 V (Cáp có cách điện bằng cao su - Điện áp danh định đến và bằng 450/750 V) IEC 60417-2 : 1998, Graphical symbols for use on equipment - Part 2: Symbol originals (Ký hiệu đ ồ họa dùng trên thiết bị - Phần 2: Xuất xứ của ký hiệu) IEC 60423 : 1993, Conduits for electrical purposes - Outside diameters of conduits for electrical installations and threads for conduits and f ittings ( Ố ng dùng cho hệ thống l ắ p đặt điện - Đường kính ngoài của ống dùng cho hệ thống lắp đặt điện và ren của ống và phụ kiện ống) IEC 60529 : 2001, Degrees of protection provided by enclosures (IP Code) (Cấp b ả o vệ bằng v ỏ ngoài (Mã IP)) IEC 60695-2-10 : 2000, Fire hazard testing - Part 2-10: Glowing/hot-wire based test m ethods - Glovv- wire apparatus and common lest procedure (Thử nghiệm nguy hiểm cháy - Phần 2-10: Phương pháp thử nghiệm sợi dây nóng đỏ - Dây nóng đỏ và qui trình thử nghiệm chung) lEC 60695-2-11 : 2000, Fire hazard testing - Part 2-11: Glowing/hot-wire based test methods - Glow- wire f lammability test method for end-products ( Thử nghi ệ m nguy hiểm cháy - Phần 2-11: Phương pháp thử nghiệm sợi dây nóng đỏ - Phương pháp thử nghiệm khả năng cháy bằng sợi dây nóng đỏ trên sản phẩm hoàn chỉnh) IEC 60884-2-6 : 1997, Plugs and socket-out l ets for household and similar purposes - Part 2-6: Particular requirements for s w itched socket-outlets with interlock for f ixed electrical installations (Ổ cắm và phích cắm d ùng trong gia đình và các mục đích tương tự - Phần 2-6: Yêu c ầ u cụ thể đối với ổ cắm có thiết bị đóng cắt có khóa liên động dùng cho hệ thống lắp đặt điện cố định) IEC 60999-1 : 1999, Connecting devices - Electrical copper conductors - Sa f ety requirements for screw-type and screwless-type clamping units - Part 1: General requirements and particular requirements for clampi n g u nits for conductors from 0,2 mm 2 up to 35 mm 2 (included) (Cơ cấu đầu nối - Ruột dẫn bằng đ ồ ng - Yêu c ầ u an toàn đối với cơ cấu kẹp kiểu bắt ren và kiểu không bắt ren – Ph ầ n 1: Y ê u cầu chung và yêu c ầ u cụ thể đối với cơ cấu kẹp dùng cho ruột d ẫn có mặt cắt từ 0,2 mm 2 đến và bằng 35 mm 2 ) IEC 61032 : 1997, Protection of persons and equipment by enclosures - Probes for veri f ication (Bảo vệ con người và thiết bị bằng vỏ bọc của thiết bị - Đầu dò để kiểm tra) IEC 61140 : 2001, Protection against electric shock - Common aspects for installation and equipment (Bảo vệ chống điện giật - Các khía cạnh chung đối với hệ thống lắp đặt và thiết bị) ISO 1456 : 1988, Metallic coatings - Electrodeposited coatings of nickel plus chromium and of copper plus nickel plus chromium (L ớ p phủ kim loại - Lớp mạ điện nikel - crom và lớp mạ đ ồ ng - nikel - crom) ISO 2039-2 : 1987, Plastics - Determination of hardness - Part 2: Rockwell hardness (Chất dẻo - Xác định độ cứng – Ph ầ n 2: Độ cứng Roc kw ell) ISO 2081 : 1986, Metallic coatings - Electroplated coatings of zinc on iron or s teel (Lớp phủ kim loại - Lớp mạ điện kẽm trên sắt ho ặ c thép) ISO 2093 : 1986, Elec t roplated coatings of tin - Speci fic ation and test methods (Lớp mạ điện thiếc - Yêu cầu kỹ thuật và phương pháp thử nghiệm) 3. Định nghĩa Trong tiêu chuẩn này, áp dụng các định nghĩa trong IEC 60050(151) và các định nghĩa dưới đây. CHÚ THÍCH 1: Nếu kh ô ng có qui định khác, th ì các thuật ngữ “điện áp ” và “dòng điện" trong ti ê u chuẩn này có nghĩa là gi á trị hiệu dụng (r.m.s). CHÚ TH Í CH 2: Trong toàn bộ tiêu chuẩn n à y, từ “nối đất ” được hiểu là “ nối đất bảo vệ”. CHÚ THÍCH 3: Thuật ngữ “kh í cụ” được dùng như một thuật ngữ chung bao g ồ m phích cắm và ổ cắm; thuật ngữ "kh í cụ di động” bao g ồ m phích c ắ m và ổ cắm di động. Các ví dụ về việc s ử dụng khí cụ được chỉ ra ở hình 1a. CHÚ TH Í CH 4: Trong to à n bộ ti ê u chuẩn này thuật ngữ “ổ cắm“ bao g ồ m cả ổ cắm cố định và ổ cắm di động, trừ khi nêu cụ thể loại này hoặc loại kia. 3.1 phích cắm (plug) khí cụ có các chân cắm được thiết k ế để khớp với các cực tiếp xúc của ổ cắm, đồng thời có phương tiện để nối điện và giữ chặt cáp mềm 3.2. ổ cắm (socket-outlet) khí cụ có các cực tiếp xúc được thiết kế để khớp với các ch â n của phích cắm và có đầu nối để nối cáp 3.3. ổ cắm cố định (fixed socket-outlet) ổ cắm đ ược thiết kế để nối với hệ thống đi dây cố định 3.4 ổ cắm di động (portable socket-outlet) ổ cắm được thiết kế để nối đến hoặc nối liền với cáp mềm, có thể dễ dàng di chuyển từ chỗ này đến chỗ khác trong khi vẫn được nối tới nguồn cung cấp 3.5 bộ nhiều ổ cắm (multiple socket-outlet) t ổ hợp của hai hoặc nhiều ổ cắm CHÚ THÍCH: Ví dụ thể hiện trên hình 1b. 3.6 ổ cắm dùng cho thiết bị (socket-outlet for appliances) Ổ cắm được thiết kế để lắp bên trong hoặc cố định vào thiết bị 3.7 phích cắm thay d â y được hoặc ổ cắm di động thay dây được (re w irable plug or re w irable portable socket-outlet) khí cụ có kết cấu để thay được cáp mềm 3.8 phích cắm không thay dây được hoặc ổ cắm di động không thay dây đ ược (rewirable plug or non- rewirable portable socket-outlet) khí cụ có kết cấu để tạo thành một khối hoàn chỉnh có cáp mềm sau khi nhà chế tạo đ ã nối và lắp ráp khí cụ (xem thêm 14.1) 3.9 khí cụ đúc li ề n (moulded-on accessory) khí cụ di động không thay dây được, để ch ế tạo nó cần đúc vật liệu cách điện xung quanh các đầu cốt dùng cho cáp mềm và các bộ phận cấu thành được lắp ráp từ trước [IEV 442-01-14, có sửa đổi] 3.10. hộp lắp đặt (mounting box) hộp được thiết kế để lắp đặt trong hoặc trên tường, sàn hoặc trần nhà, v.v... theo kiểu lắp chìm hoặc lắp nổi, thích hợp để sử dụng với (các) ổ cắm cố định 3.11 bộ dây (cord set) cụm gồm cáp m ề m lắp với phích cắm và bộ nối, thích hợp để nối điện một thiết bị với nguồn 3.12 bộ dây k éo dài (cord extension set) cụm g ồ m phích cắm có lắp cáp mềm và một ổ cắm di động 3.13 Đ ầ u nối (terminal) cơ cấu dùng để nối, có cách điện hoặc không cách điện, được thiết kế để có thể tháo ra, n ố i lại ruột d ẫn ngoài 3.14 đ ầ u cốt (termination) cơ cấu dùng để nối, có cách điện hoặc không cách điện, được thiết kế để nối điện với ruột dẫn ngoài, không tháo ra nối lại đư ợ c 3.15 cơ cấu kẹp (clamping unit) mộ t ph ầ n hoặc các phần của đầu nối c ầ n thiết để kẹp cơ học và nối điện (các) ruột dẫn 3.16 đầu nối kiểu bắt r e n (screw-type t erminal) đ ầ u nối để nối, tháo ruột dẫn hoặc để nối liên kết hai hay nhiều ruột dẫn có thể tháo rời được. Việc đầu nối được thực hiện trực tiếp hoặc gián tiếp bằng vít bắt hoặc đai ốc thuộc bất kỳ loại nào 3.17 đầu nối kiểu trụ (pillar termina l ) đầu nối kiểu bắt ren trong đó ruột dẫn được luồn vào lỗ suốt hoặc lỗ lửng, ở đó ruột d ẫn được kẹp dưới chân của một hoặc một số vít. Lực kẹp có thể đặt vào trực tiếp từ chân vít hoặc thông qua một miếng kẹp trung gian chịu lực ép từ chân vít CH Ú THÍCH : V í d ụ về đầu nối kiểu trụ được thể hiện tr ê n hình 2. 3.18. đầu nối bắt ren (scre w terminal) đầu nối kiểu bắt ren, trong đó ruột d ẫn được kẹp dưới đầu vít. Lực kẹp có t hể đặt trực tiếp đến đ ầ u vít hoặc thông qua một chi tiết trung gian như là vòng đệm, miếng kẹp hoặc c ơ cấu chống t ở dây CHÚ THÍCH: Ví dụ v ề đ ầ u nối bắt ren được thể hiện tr ê n hình 3. 3.19. đ ầ u nối kiểu bulông (stud terminal) đầu nối kiểu b ắ t ren trong đó ruột dẫn được kẹp bên dưới đai ốc. Lực ép có thể đặt trực tiếp từ đai ốc kiểu phù hợp hoặc thông qua một chi tiết trung gian như là v ò ng đệm, miếng kẹp hoặc cơ cấu chống tở dây CHÚ THÍCH: Ví dụ về đ ầ u nối kiểu bu lông được thể hiện trên hình 3. 3.20 đầu nối kiểu đệm (saddle terminal) đầu nối kiểu bắt ren trong đó ruột dẫn được kẹp dưới đệm bằng hai hoặc nhiều vít hoặc đai ốc CHÚ TH Í CH: Ví dụ v ề đầu nối kiểu đệm được thể hiện tr ên h ì nh 4. 3.21 đầu nối măng sông (mantle terminal) đ ầ u nối kiểu bắt ren trong đó ruột dẫn được kẹp áp vào đáy của một rãnh xẻ trên thân của một bulông chìm bằng một đai ốc. Ruột d ẫn được kẹp áp vào đáy của rãnh bằng vòng đệm kiểu phù hợp đặt dưới đai ốc, nhà một chốt ở giữa nếu đai ốc là đai ốc mũ, hoặc bằng cách khác có tác dụng tương tự để truyền lực ép từ đai ốc đến ruột dẫn bên trong rãnh CHÚ THÍCH: Ví dụ về đầu nối măng sông được thể hiện trên hình 5. 3.22 đ ầ u nối không bắt ren (screwless terminal) cơ cấu để đầu nối và sau này có thể tháo rời ruột dẫn cứng (một sợi hoặc bện) hoặc mềm hoặc nối liền hai hay nhiều ruột dẫn có thể tháo rời được. Việc đầu nối được thực hiện trực tiếp hoặc gián tiếp bằng lò xo, nêm, hình tròn lệch tâm hoặc hình nón, v.v..., mà không cần có chuẩn bị đặc biệt đối v ớ i ruột dẫn cần nối, ngoài việc bóc lớp cách điện 3.23 vít tạo ren (thread- fo rming scre w ) vít có ren liên tục, khi bắt vít vào, vít tạo nên ren b ằ ng cách dồn nén vật liệu CHÚ THÍCH: Ví dụ v ề vít tạo ren được thể hiện trên h ì nh 6. 3.24 vít cắt ren (thread-cutting scre w ) vít có ren không liên tục, khi bắt vít vào, vít tạo nên ren bằng cách cắt gọt vật liệu CHÚ THÍCH: Ví dụ v ề vít cắt ren được thể hiện trên hình 7. 3.25 điện áp danh định (rated voltage) điện áp được nhà chế tạo ấn định cho phích cắm hoặc ổ cắm, là giá trị được qui định trong tờ rời tiêu chuẩn, nếu có 3.26 dòng điện danh định (rated current) dòng điện được nhà chế tạo ấn định cho phích cắm hoặc ổ cắm, là giá trị được qui định trong tờ rời tiêu chuẩn, nếu có 3.27 nắp che (s h utter) chi tiết đóng m ở được, lắp bên trong ổ cắm, được bố trí để t ự động che ít nhất là các cực tiếp xúc mang điện của ổ cắm khi phích cắm được rút ra 3.28 thử ngh iệ m điển hình (type test) thử nghiệm được thực hiện trên một hoặc nhiều thiết bị được chế tạo theo một thiết kế nhất định để chứng tỏ thiết kế đáp ứng các qui định nào đó 3.29 thử nghiệm thường xuyên (routine test) thử nghi ệ m cho từng thiết bị riêng rẽ trong quá trình và/hoặc sau khi chế tạo đ ể xác định thiết bị có phù hợp với tiêu chí nào đó hay không 3.30 đ ế (base) bộ phận c ủ a ổ cắm dùng đ ể đỡ các cực ti ế p xúc 3.31 bộ phận mang điện (live part) ruột dẫn hoặc bộ phận dẫn được thiết kế để mang điện trong sử dụng bình thường, kể cả ruột dẫn trung tính, nhưng theo qui ước, không phải là dây PEN [IEV 826-03-01] 4. Yêu cầu chung Khí cụ và hộp lắp đặt kiểu lắp nổi phải thiết kế và chế tạo sao cho ở điều kiện sử dụng bình thường ch ú ng làm việc tin cậy và không gây nguy hiểm cho người sử dụng hoặc mọi vật xung quanh. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách đáp ứng tất cả các yêu cầu có liên quan và thử nghiệm qui định. 5. Lưu ý chung đối với thử nghiệm 5.1. Các thử nghiệm phả i được thực hiện để chứng tỏ phù hợp với các yêu c ầ u của tiêu chuẩn này, trong trường hợp thuộc đối tượng áp dụng. Các thử nghiệm được thực hiện là: - thử nghiệm điển hình phải thực hiện trên các mẫu đại diện của từng khí cụ; - thử nghiệm thường xuyên phải thực hiện trên từng khi cụ được chế tạo theo tiêu chuẩn này, trong trường hợp thuộc đối tượng áp dụng. Các điều từ 5.2 đến 5.5 có thể á p dụng cho các thử nghiệm điển hình và 5.6 cho các thử nghiệm thường xuyên. 5.2. Nếu không có qui định khác thì mẫu được thử nghiệm như khi được giao và ở điều kiện sử dụng bình thường. Kh í cụ không thay dây được được thử nghiệm với loại và c ỡ cáp mềm như khi được giao; khí cụ không lắp bộ d ây hoặc bộ dây kéo dài, hoặc không phải là bộ phận hợp thành của thiết bị, khi thử nghiệm phải được lắp thêm đoạn cáp mềm dài ít nhất 1 m. Bộ nhiều ổ cắm di động không thay dây được được thử nghiệm cùng với cáp mềm như khi được giao. Ổ cắm không phù hợp với bất c ứ tờ r ờ i tiêu chuẩn được chấp nhận nào th ì được thử nghi ệ m cùng với hộp tương ứng. Ổ c ắ m yêu cầu có hộp để tạo thành vỏ bọc hoàn chỉnh thì được thử nghiệm cùng với hộp của nó. 5.3. Nếu không có qui định khác, thử nghiệm được thực hiện theo thứ tự của các điều, ở nhiệt độ môi trường từ 15 ° C đến 35 ° C . Trong trư ờ ng hợp có nghi ngờ, các thử nghiệm được thực hiện ở nhiệt độ môi trường (20 ± 5) ° C . Phích cắm và ổ cắm được thử nghiệm riêng. Tiếp điểm trung tính, nếu có, được coi như là một cực. 5.4. Tất cả các thử nghiệm liên quan cần tiến hành trên ba mẫu thử. Đối với các thử nghiệm 12.3.11, yêu cầu có thêm các mẫu ổ cắm để có tổng cộng ít nhất là 5 đầu nối không bắt ren. Đối với các thử nghiệm 12.3.12, cần thiết có ba mẫu ổ cắm bổ sung; ở mỗi mẫu thử có một cơ cấu kẹp được thử nghiệm. Đối với một trong các thử nghiệm của 13.23 và 13.24, yêu cầu có ba mẫu vòng lót riêng biệt, hoặc các kh í cụ có lắp các vòng lót. Đ ố i với khí cụ không thay dây được, yêu c ầ u sáu mẫu thử bổ sung cho thử nghiệm 23.2 và 23.4. Đối với thử nghiệm 24.10, yêu cầu bổ sung thêm ba mẫu thử. Đối với thử nghiệm của đ iều 28, có t h ể cần bổ sung ba mẫu thử. CHÚ TH Í CH: S ố l ượ ng mẫu thử nghi ệ m cần thiết được cho trong b ả ng ở phụ lục B. 5.5. Các mẫu thử được giao để thực hiện tất cả nhữ n g thử nghiệm và các yêu c ầ u liên quan, được co i l à đáp ứng, nếu thỏa mãn tất cả các thử nghiệm. Nếu một mẫu thử không đáp ứng một thử nghiệm do sai sót trong khi lắp ráp hoặc ch ế tạo th ì thử nghiệm đó và bất kỳ thử nghiệm nào trư ớ c đó có thể có ảnh hưởng đến kết quả của thử nghiệm đều phải được lặp lại, và cả những thử nghiệm tiếp theo phải được thực hiện theo trình tự yêu c ầ u trên một bộ mẫu thử đầy đủ khác, tất cả các mẫu thử đều phải phù hợp với các yêu c ầ u. CHÚ TH Í CH: Bên yêu c ầ u thử nghiệm c ó th ể nộp số lượng mẫu qui định trong 5.4 đ ồ ng th ờ i với một bộ mẫu bổ sung, có thể cần đến nếu có một mẫu không đạt. Khí đó, phòng thử nghi ệ m sẽ m ặ c nhiên tiến hành thử nghi ệ m trên các mẫu bổ sung và chỉ loại chúng nếu xảy ra hỏng tiếp. Nếu bộ m ẫ u thử bổ sung không được nộp đ ồng thời thì hỏng một mẫu s ẽ d ẫ n đến kết q u ả bị loại. 5.6. Thử nghiệm thường xuyên được qui định trong phụ lục A. 6. Thông số đặc trưng 6.1. Khí cụ phải được ư u tiên về kiểu và ưu tiên thông số đặc trưng là điện áp và d òng điện như thể hiện trong bảng 1. Bảng 1 - Phối hợp có ưu tiên giữa kiểu và thông số đặc trư n g Kiểu Điện áp d anh đ ịnh V Dòng điện danh định A 2 P (chỉ với phích cắm không thay dâ y được) 130 hoặc 250 2,5 2P (chỉ với phích cắm) 130 hoặc 250 6 2P 2P+ 130 hoặc 250 10 16 32 2P+ 440 3P + 16 3P + N + 32 CHÚ THÍCH: Giá trị tiêu chuẩn hóa và kết cấu của các hệ thống hiện hành đưạc dẫn trong I EC 60083. CHÚ THÍCH : Một s ố nước như Áo , Trung Quốc, Đ ức, Italy không cho phép ổ cắm kiểu cố định 2P. 6.2. Trong bộ dây kéo dài, dòng điện danh định của ổ cắm di động không được lớn hơn và điện áp danh định không được thấp hơn các giá trị tương ứng của phích cắm. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét theo ghi nhãn. 6.3. Khí cụ c ầ n được ư u tiên có cấp bảo vệ bằng vỏ ngoài là IP20, IP40, IP44, IP54 hoặc IP55. 7.Phân loại 7.1. Phân loại khí cụ 7.1.1. Theo cấp bảo vệ chống chạm vào các bộ phận nguy hiểm và chống ảnh hưởng có hại do sự xâm nhập của các vật rắn từ bên ngoài - IP2X: khí cụ có bảo vệ chống chạm đến các bộ phận nguy hiểm bằng ngón tay và chống ảnh hư ở ng có hại do sự xâm nhập của các vật rắn từ bên ngoài có đ ường kính từ 12,5 mm tr ở lên - IP4X : khí cụ có bảo vệ chống chạm đến các bộ phận nguy hiểm bằng một sợi dây kim loại và chống ảnh hưởng có hại do sự xâm nhập của các vặt rắn từ bên ngoài có đường kính từ 1,0 mm trở lên - IP5X: khí cụ có bảo vệ chống chạm đến các bộ phận nguy hiểm bằng một sợi dây kim loại và có bảo vệ chống bụi. 7.1.2. Theo cấp bảo vệ chống ảnh hưởng có hại do sự xâm nhập của nước - IPX 0 : khí cụ không được b ả o vệ chống sự xâm nhập có hại của nước - IPX4: khí c ụ được bảo vệ chống nước bắn vào - IPX5: khí cụ được bảo vệ chống nước phun vào CHÚ THÍCH: Để giải thích về các mã IP, xem IEC 60529. 7.1.3. Theo yêu cầu nối đất - Khí cụ không có tiếp điểm nối đất - Khí cụ có tiếp điểm nối đất 7.1.4. Theo phương pháp nối cáp - Khí cụ thay dây được - Khí cụ không thay dây được 7.1.5. Theo kiểu đầu nối - Khí cụ có đ ầ u nối kiểu b ắ t ren - Khí cụ có đ ầ u nối không b ắ t ren chỉ dùng cho ruột d ẫn c ứ ng - Khí cụ có đầu nối không bắt ren dùng cho ruột dẫn cứng và mềm 7.2. Phân loại ổ cắm 7.2.1. Theo cấp bảo vệ chống điện giật Ổ cắm được phân loại theo cấp bảo vệ chống điện giật khi lắp đặt như trong sử dụng b ì nh thường: - có bảo vệ bình thường (xem 10.1), hoặc - có bảo vệ tăng cường (xem 10.7). CHÚ THÍCH: ổ cắm có bảo vệ tăng cư ờ ng có thể có hoặc không có nắp che. 7.2.2. Theo nắp che Ổ cắm được phân loại theo nắp che như sau: a) không có nắp che, hoặc b) có nắp che (xem 10.5). CHÚ THÍCH: ở Italy, kh ô ng cho phép ổ cắm không có nắp che 7.2.3. Theo phương pháp ứng dụng/lắp đặt ổ cắm: Ổ cắm được phân loại theo phương pháp ứng dụng/l ắ p đ ặ t như sau: a) kiểu lắp nổi; b) kiểu lắp ch ì m; c) kiểu l ắ p nửa chìm; d) kiểu lắp trên bảng điện; e) kiểu trang tr í ; f) kiểu di động: g) kiểu để bàn (loại đơn hoặc loại nhiều ổ c ắ m); h) kiểu lắp trong các góc sàn; hoặc i) kiểu lắp cho thiế t bị. 7.2.4. Theo phương pháp lắp đ ặ t Ổ cắm được ph â n loại theo phương pháp lắp đặt là hệ quả của thiết kế: a) ổ cắm cố định có n ắ p đậy hoặc tấm đ ậ y có thể tháo rời được mà không cần dịch chuyển ruột dẫn (thiết kế A); hoặc b) ổ cắm c ố định có nắp đậy hoặc tấm đậy không t hể tháo rời được nếu như không dịch chuyển ruột dẫn (thiết kế B). CHÚ THÍCH: Nếu ổ cắm c ố định có đế (phần chính) không thể tách khỏi nắp đậy hoặc tấm đậy v à yêu cầu có tấm bổ sung đ ể phù hợp v ớ i tiêu chuẩn, tấm bổ sung này có thể tháo rời được để trang tr í lại tường mà không cần phải dịch chuyển ruột d ẫn, th ì ổ cắm đó đ ược coi là thuộc thiết kế A, v ớ i đi ề u kiện tấm bổ sung phù hợp với yêu cầu qui đ ị nh trên đ ây đối với nắp đậy và tấm đậy. 7.2.5. Theo mục đích sử dụng Ổ c ắ m được phân loại theo mục đích sử dụng: a) ổ cắm dùng trong các mạch điện có một mạch nối đất duy nhất để nối đất bảo vệ cho thiết bị được nối và cho các bộ phận dẫn lộ ra, nếu có, của ổ cắm; b) ổ cắm dùng trong các mạch điện có nhu c ầ u miễn nhiễm các tạp về diện đối với mạch nối đất của thiết bị được nối. Mạch nối đất thiết bị tách rời về điện với mạch nối đất bảo vệ được trang bị cho các bộ phận dẫn lộ ra, nếu có, của ổ cắm. 7.3. Phân loại phích cắm Phích cắm được phân loại theo cấp bảo vệ chống điện giật của thiết bị mà dự kiến lắp phích cắm: - phích cắm dùng cho thiết bị cấp 0; - phích cắm dùng cho thiết bị cấp I; hoặc - phích cắm dùng cho thiết bị cấp II. Để giải thích cấp bảo vệ chống điện giật của thiết bị, xem IEC 61140. CHÚ THÍCH: Phích cắm dùng cho thiết bị cấp 0 chỉ được phép sử dụng ở một số nước như Đan Mạch, Phần L an, Nhật, Hà Lan, B ồ Đ à o Nha, Thụy Điển. 8. Ghi nhãn 8.1. Khí cụ phải được ghi nhãn: - d òng điện danh định, tính bằng ampe; - điện áp danh định, tính bằng vôn; - ký hiệu đối với loại nguồn cấp; - tên, thương hiệu hoặc nhãn nhận biết của nhà chế tạo hoặc đại lý ủy quyền; - chủng loại tham chiếu, có thể l à số hiệu catal ô ; - con số đặc trưng thứ nhất cho cấp bảo vệ chống chạm vào các bộ phận nguy hiểm và chống sự xâm nhập có hại của vật rắn từ bên ngoài, nếu công bố cao hơn cấp 2 th ì con số đặc trưng thứ hai cũng phải được ghi nhãn; - con số đặc trưng thứ hai cho cấp bảo vệ chống lại sự xâm nhập có hại của nước, nếu công bố cao hơn cấp 0 thì con số đặc trưng thứ nhất cũng phải được ghi nhãn; Nếu hệ thống cho phép phích cắm có cấp bảo vệ IP nào đó được cắm vào ổ cắm có cấp bảo vệ IP khác, th ì c ầ n lưu ý rằng cấp bảo vệ của tổ hợp phích cắm và ổ cắm là cấp thấp hơn trong hai cấp đó. Nó c ầ n được nêu rõ trong các tài liệu của nhà chế tạo liên quan đến ổ cắm. CH Ú THÍCH 1: Cấp bảo vệ dựa trên tiêu chuẩn IEC 60529. Ngoài r a , ổ cắm có đầu nối không bắt ren còn phải được ghi: - ký hiệu thích hợp chỉ ra chiều dài đoạn cách điện cần được b ỏ đi trước khi luồn ruột dẫn vào đầu nối không bắt ren; - dấu hiệu cho biết nó chỉ thích hợp với ruột dẫn cứng, đối v ớ i những ổ cắm có hạn chế này. CHÚ THÍCH 2: Các ký hiệu b ổ sung này có thể ghi tr ê n ổ cắm , tr ê n bao b ì và/hoặc trong t ờ hướng dẫ n đ i kèm ổ cắm. 8.2. Khi sử dụng các ký hiệu, phâ n theo qui định sau: Ampe ……………………………………………………………………………………………………. A Vôn ……………………………………………………………………………………………………… V Dòng xoay chiều ……………………………………………………………………………………….. ~ Trung t í nh ……………………………………………………………………………………………… N Nối đất bảo vệ …………………………………………………………………………………………. Cấp b ả o vệ bằng vỏ ngoài ………………………………………………………………………… IPXX Cấp bảo vệ bằng vỏ ngoài đối với các kh í cụ cố định c ầ n được lắp đặt trên bề mặt nhám (vách thử nghiệm của hình 15) ………………………………………………………………………….. CH Ú THÍCH 1: Chi tiết về cấu trúc ký hiệu được cho trong IEC 60417-2. CHÚ THÍCH 2: Trong mã IP, chữ “X", được thay bằng con số liên quan. CHÚ THÍCH 3: Các đường tạo thành do kết cấu của dụng cụ không được xem như một phần của ghi nhãn. Để ghi nhãn dòng điện danh định và điện áp danh định, cho phép chỉ cần sử dụng các số. Những số này phải đặt trên cùng một dòng và cách nhau bằng đường gạch chéo hoặc con s ố chỉ dòng điện danh định phải đ ặ t trên con số điện áp danh định, cách nhau bằng đoạn gạch ngang. Ký hiệu loại nguồn điện phải được đặt ngay sau con số ghi dòng diện danh định và điện áp danh định. CHÚ THÍCH 4: Ví dụ v ề c á ch ghi dòng điện, điện áp và loại nguốn điện như sau: 16 A 440 V ~ hoặc 16/440 ~ ho ặ c ~ 8.3. Đối với ổ c ắm cố định các nội dung dưới đây phải ghi nhãn trên phần chính: - d òng điện danh định, điện áp danh định và loại nguồn điện; - tên , thương hiệu hoặc nhãn hiệu nhận biết hoặc của nhà chế tạo hoặc đại lý ủy qu y ền; - chiều dài đoạn cách điện cần b ỏ đi trước khi luồn ruột dẫn vào trong đầu nối không b ắ t ren, nếu có; - chủng loại tham chiếu, có thể là số hiệu catalô. CH Ú THÍCH 1: Ch ủ ng loại tham chiếu có thể chỉ là m ã tham chiếu của loạt. Những chi tiết như tấm đậy, cần thiết cho mục đích an toàn và dự kiến để bán riêng phải ghi t ê n, thương hiệu hoặc nhãn nh ậ n biết và chủng loại tham chiếu của nhà chế tạo hoặc đ ại lý ủy quyền. CHÚ THÍCH 2: Chủng loại tham chiếu có thể ghi nhãn trên ph ầ n chính ho ặ c trên phía ngo à i của v ỏ l ắ p cùng. CHÚ THÍCH 3: Thuật ng ữ ph ầ n chính có nghĩa l à ph ầ n mang các cực tiếp xúc của ổ c ắ m . Mã IP, nếu thuộc đối tượng áp dụng, phải được ghi nhãn sao cho dễ dàng nhận thấy khi ổ cắm được lắp đặt và đi dây như trong sử d ụng bình thường. Ổ căm cố định được phân loại theo điểm b) của 7.2.5 phải được nhận biết bằng một hình tam giác, hình này phải nhìn thấy được sau khi lắp đặt, trừ khi chúng có cấu h ì nh giao diện khác so với cấu hình giao diện sử dụng trong mạch điện bình thường. CHÚ THÍCH 4 : Ở Canađa và Mỹ yêu c ầ u h ì nh tam giác có m à u da cam. 8.4 Đối với phích cắm và ổ cắm di động, ghi nhãn theo qui định trong 8.1, trừ chủng loại tham chiếu ph ả i dễ dàng nhận thấy khi kh í cụ được lắp ráp và đi dây. Phích cắm và ổ cắm di động dùng cho thiết bị cấp II không được ghi nhãn có ký hiệu kết cấu cấp II. CHÚ THÍCH: Ch ủ ng loại tham chiếu của kh í cụ d i động thay dâ y được có thể ghi b ê n trong vỏ hoặc nắp đ ậ y. 8.5. Đ ầ u nối được thiết kế dành riêng cho dây trung t í nh phải được ch ỉ rõ bằng chữ N. Đ ầ u nối đất dùng để nối dây nối đất bảo vệ phải được c h ỉ rõ bằng ký hiệu . Những ký hiệu này không được đặt trên vít, ho ặ c bất kỳ bộ phận dễ dàng tháo rời nào khác. CH Ú THÍCH 1: “Bộ ph ậ n d ễ dàng th á o rời" là b ộ phận có thể tháo ra tr ong quá tr ì nh lắp đặt bình thư ờ ng của ổ cắm hoặc quá trình lắp ráp phích cắm. CH Ú THÍCH 2: Không cần ghi nhãn đ ầ u cốt trong khí c ụ kh ô ng thay dây được. Các đ ầ u nối dùng để nối các d â y dẫn không tạo thành một ph ầ n của chức năng chính của ổ cắm phải được chỉ ra rõ ràng, trừ khi mục đích của chúng đã là hiển nhiên hoặc được ch ỉ ra trong sơ đ ồ đầu nối được gắn vào khí cụ. Có thể nhận biết các đầu nối như vậy bằng cách: - sử dụng các ký hiệu đ ồ họa theo I EC 60417-2 hoặc màu sắc và/hoặc hệ thống chữ cái, hoặc - ghi nhãn kích thước vật lý hoặc vị tr í liên quan của chúng. Dây dẫ n của đèn nê ông hoặc của bóng đèn chỉ thị kh ô ng được coi là dây dẫn theo qui định ở điểm này. 8.6. Đ ố i với hộp lắp đặt loại nổi tạo thành bộ phận không tách rời của ổ cắm có mã IP cao hơn IP20, mã IP phải được ghi nhãn trên phía ngoài của vỏ lắp cùng sao cho có thể nhìn thấy dễ dàng khi ổ cắm được lắp đ ặ t và đi dây như trong sử dụng bình thường. 8.7. Phải biểu thị bằng cách ghi nh ã n hoặc trong catalô hay tờ r ờ i hướng dẫn của nhà chế tạo ở vị trí nào hoặc điều kiện đặc biệt nào (ví dụ như hộp, kiểu lắp đ ặ t nổi, phích cắm v.v...) thì đảm bảo được cấp bảo vệ được công bố của ổ cắm cố định kiểu lắp nửa chìm và kiểu lắp ch ì m có mã IP cao hơn IPX 0 . Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét. 8.8. Nhãn phải b ề n và dễ đọc. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và bằng thử nghiệm sau: Nhãn được chà xát bằng tay trong 15 s dùng giẻ thấm đẫm nước, sau đó dùng giẻ thấm đẫm xăng nhẹ chà xát thêm 15 s nữa. CHÚ TH Í CH 1: Thử nghiệm này không áp dụng cho nhãn ghi bằng phương pháp in chìm, đúc, ép hoặc kh ắ c. CHÚ THÍCH 2: N ê n sử dụng xăng nhẹ l à dung môi hexan với hàm lượng chất thơm tối đa là 0,1 % theo thể tích, giá trị kauributanol xấp x ỉ 29, điểm s ô i xấp x ỉ 65 ° C , điểm kh ô xấp xỉ 69 ° C , khối lượng riêng xấp xỉ 0,68 g/cm 3 . 9. Kiểm tra kích thước 9.1. Khí cụ và hộp lắp đặt kiểu lắp nổi phải phù hợp với tờ rời tiêu chuẩn tương ứ n g, nếu có. Việc cắm phích cắm vào ổ cắm cố định hoặc di động phải phù hợp với tờ rời tiêu chuẩn liên quan. Kiểm tra sự phù hợp như dưới đây. Trư ớ c ti ê n, ổ cắm phải chịu 10 l ầ n cắm vào và 10 lần rút ra của phích c ắ m phù hợp với t ờ r ờ i tiêu chuẩn tương ứng, có kích thước c á c chân cắm lớn nhất, sau đó kiểm tra các kích thước bằng cách đo và/ hoặc bằng các dưỡng. Dung sai chế tạo các dưỡng này phải như thể hiện trong bảng 2, nếu không có qui định nào khác. Các kích thước bất lợi nhất nêu trong tờ rời tiêu chuẩn phải được sử dụng để thiết kế dưỡng. CHÚ THÍCH: Trong m ộ t số trường hợp (ví dụ khoảng cách giữa các tâm), có thể c ầ n k iểm tra cả hai kích thước cực trị. Bảng 2 - Dung sai của dưỡng Dưỡng để kiểm tra Dung sa i của dưỡng m m Đư ờ ng kính chân cắm hoặc chiều dày ch â n cắm 0 -0 , 01 Kích thước c ủ a lỗ cắm tương ứng với đường kính chân cắm và khoảng cách g iữa các bề m ặ t c ự c tiếp xúc + 0 , 01 0 Chiều d ài và bề r ộ ng chân c ắ m 0 -0,1 Khoảng cách c hâ n cắm hoặc (tùy trường hợp) Khoảng cách từ mặt tiếp giáp đến điểm đầu tiên chạm tới cực tiếp xúc đi ệ n (d ù ng cho ổ c ắ m) hoặc (tùy tr ư ờng hợp) Phần tử dẫn hướng ±0,03 9.2. Trong một hệ thống đã cho, không thể cắm phích cắm vào: - ổ cắm có điện áp danh định cao h ơ n hoặc dòng điện danh định nhỏ hơn; - ổ cắm c ó số lượng cực tiếp xúc mang điện khác nhau; trừ trường hợp ngoại lệ đối với ổ c ắ m có kết cấu đặc biệt với mục đ í ch cho phép cắm các phích cắm có số lượng cực tiếp xúc ít hơn, với đi ề u kiện là không xảy ra nguy hiểm, ví dụ nối giữa cực mang điện và tiếp điểm nối đất hoặc gián đoạn mạch nối đất; - ổ cắm có cực nối đất, nếu phích cắm là phích cắm của thiết bị c ấ p 0. Không thể cắm một phích cắm của thiết bị có bảo vệ cấp 0 hoặc cấp I vào ổ cắm được thiết kế dành riêng cho phích cắm của thiết bị cấp II. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét hoặc dùng dưỡng, dung sai chế tạo c ủ a dư ỡ ng phải như qui định trong bảng 2. Trong trường hợp có nghi ngờ, kiểm tra việc không thể cắm được bằng cách tác dụng lên dưỡng thích hợp trong 1 min với mộ t lực 150 N đối với khí cụ có dòng điện danh định không vượt quá 16 A hoặc 250 N đối với các khí cụ khác. Trong trường hợp việc sử dụng vật liệu nhựa nhiệt dẻo hoặc nhựa đàn hồi có thể gây ảnh hưởng tới kết quả thử nghiệm thì thử nghiệm được thực hiện tại nhiệt độ môi trường (35 ± 2) ° C, cả khí cụ và dưỡng đều phải ở nhiệt độ này. CHÚ THÍCH: Đối với khí cụ bằng vật l iêu cứng như nhựa nhiệt cứng, gốm, v.v..., việc phù hợp với các t ờ r ờ i tiêu chuẩn tương ứng đ ả m bảo là tuân thủ yêu c ầ u này. 9.3. Được ph é p có nh ững sai lệch so với các kích thước qui định trong tờ rời tiêu chuẩn, nhưng chỉ khi chúng đem lại lợi thế kỹ thuật và không ảnh hưởng bất lợi đến mục đích và sự an toàn của các kh í cụ phù hợp với t ờ rời tiêu chuẩn, đặc biệt về tính lắp lẫn hoặc không thể lắp lẫn. Tuy nhiên, với những sai lệch như vậy, khí cụ phải tuân thủ tất cả những yêu cầu khác của tiêu chuẩn này trong chừng mực áp dụng được. 10. Bảo vệ chống điện giật CHÚ TH Í CH: Vớ i mục đích của đi ề u này, các lớp men, emay, lớp phủ cách điện bằng cách phun không được coi là vật l iệu cách điện. 10.1. Ổ cắm phải được thiết kế và kết cấu sao cho khi được lắp đặt và đi dây như trong sử dụng bình thường, không thể chạm tới các bộ phận mang điện, ngay cả khi đã tháo rời các phần có thể tháo được mà không cần sử d ụng d ụng cụ. Phải không thể chạm tới bộ phận mang điện của phích cắm khi phích cắm được cắm một phần hoặc hoàn toàn trong ổ cắm. CHÚ THÍCH: Một s ố nước như Trung Quốc, Canađa, Đan Mạch, Nhật, Mỹ không áp dụng yêu cầu này khi phích cắm được cắm một phần trong ổ cắm. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và, nếu c ầ n, bằng thử nghiệm dưới đây. Thử nghiệm được thực hiện trên mẫu được lắp đặt như trong sử dụng bình thường và lắp với ruột dẫn có mặt cắt danh nghĩa nh ỏ nhất và sau đó lặp lại thử nghiệm này, dùng ru ột dẫn có mặt cắt danh nghĩa lớn nhất qui đ ị nh trong bảng 3. Que thử tiêu chuẩn, đầu dò thử nghiệm B của IEC 61032 được đặt vào ở mọi vị trí có thể, sử dụng bộ chỉ thị điện v ới điện áp trong phạm vi từ 40 V đến 50 V để cho thấy có sự tiếp xúc với các bộ phận l iên quan. Đối với phích cắm, que thử tiêu chuẩn được đặt vào khi phích cắm được cắm một phần hoặc hoàn toàn trong ổ cắm. Đối với khí cụ khi sử dụng vật liệu nhựa nhiệt dẻo hoặc nhựa đàn h ồ i có thể gây ảnh hưởng đến các yêu cầu, cần tiến hành một thử nghiệm bổ sung, nhưng tại nhiệt độ môi trường (35 ± 2) ° C, các khí cụ cũng ở nhiệt độ này. Trong quá trình thử nghiệm bổ sung này, khí cụ phải chịu lực 75 N trong 1 min, đặt qua đầu que thử thẳng, đầu dò thử nghiệm 11 của IEC 61032. Que thử này có bộ chỉ thị điện như mô tả ở trên, được đ ặ t vào tất cả các vị trí mà vật liệu cách điện bị lún xuống có thể g â y ảnh hư ở ng xấu đ ế n an toàn của khí cụ, nhưng không đặt vào vòng lót hoặc những nơi tương tự và đ ặ t lực 10 N vào những vách m ỏ ng sẽ đột để đi dây. Trong quá trình thử nghiệm, khí cụ với phương tiện lắp c ù ng không được biến dạng đến mức làm thay đổi nh ữ ng kích thước cho trong các tờ rời tiêu chuẩn liên quan một cách không chấp nhận được để đảm bảo an toàn và không được có phần mang điện nào có thể chạm tới được. Sau đó, mỗi mẫu phích cắm ho ặ c của ổ cắm di động được ép giữa hai bề mặt ph ẳ ng với lực 150 N trong 5 min, như chỉ ra trong hình 8. Mẫu thử được kiểm tra 15 min sau khi lấy ra khỏi thiết bị thử nghiệm, và phải cho thấy không có biến dạng đến mức làm thay đổi một cách không chấp nhận được những kích thước cho trong t ờ rời tiêu chuẩn liên quan để đảm bảo độ an t oàn. 10.2. Khi khí c ụ đã được lắp đặt và đi dây như trong sử dụng bình thường, các bộ phận chạm tới được để c ố định đế và nắp đậy hoặc tấm đậy của ổ cắm phải là vật liệu cách điện, trừ những vít nhỏ và tương t ự, được cách ly với những phần mang điện; tuy nhiên, n ắ p đậy hoặc t ấ m đậy của ổ cắm cố định và các phần chạm tới được của phích cắm và ổ cắm di động có th ể được làm bằng kim loại nếu đáp ứng đầy đủ các yêu cầu cho trong 10.2.1 hoặc 10.2.2. 10.2.1. Nắp đậy hoặc tấm đậy kim loại được bảo vệ bằng cách điện phụ làm bằng các lớp lót cách điện hoặc bằng tấm ngăn cách điện được cố định vào nắp đậy hoặc tấm đậy hoặc thân của khí cụ, sao cho các lớp lót cách điện hoặc tấm ngăn cách điện chỉ có thể tháo rời khi phá hỏng vĩnh viễn chúng, hoặc được thiết kế sao cho chúng không thể lắp lại được nếu l ắ p không đúng, và nếu như quên không l ắ p chúng thì khí cụ sẽ không làm việc được hoặc thấy rõ l à không hoàn chỉnh, và không có sự rủi ro tiếp xúc ngẫu nhiên giữa phần mang điện và nắp đậy hoặc tấm đậy kim loại, ví dụ qua vít bắt cố định, ngay c ả khi một r uột dẫn tuột ra khỏi đầu nối c ủ a nó, và nếu có biện pháp dự phòng để ngăn ngừa khe hở không khí hoặc chiều dài đư ờng rò nhỏ hơn các giá trị qui định trong bảng 23. Trong trường hợp cắm một cực, áp dụng yêu cầu cho trong 10.3. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét. Lớp lót cách điện hoặc tấm ngăn nêu tr ê n phải phù hợp với các thử nghiệm của điều 17 và điều 27. 10.2.2. Nắp đậy hoặc tấm đậy kim loại đương nhiên được nối với đất qua một mối nối có điện trở nhỏ trong quá trình cố định bản th â n nắp đậy hoặc tấm đậy. Chiều dài đường rò và khe hở không khí giữa các chân cắm mang điện của phích cắm khi cắm vào hoàn toàn và vỏ kim loại nối đất của ổ cắm phải lần lượt phù hợp với các điểm 2 và 7 của bảng 23; ngoài ra, đối với trường hợp cắm một cực, áp dụng yêu cầu cho trong 10.3. CHÚ THÍCH 1: Cho phép dùng vít bắt hoặc phương tiện cố định khác. CHÚ TH Í CH 2: Các qu ố c gia sau đây không cho phép có các các thay đổi này: Phần Lan, Đan Mạch (chỉ các thiết bị có IPX0), Na uy, Ph ầ n Lan, Thụy Điển ( chỉ c á c khí cụ di động). Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và bằng thử nghiệm ở 11.5. 10.3. Không để xảy ra tiếp xúc giữa chân cắm của phích c ắ m với cực tiếp xúc mang điện của ổ cắm trong khi có thể chạm tới được chân cắm còn lại bất kỳ. Kiểm tra sự phù hợp bằng thử nghiệm bằng tay và bằng dưỡng dựa trên kích thước bất lợi nhất nêu trong t ờ rời tiêu chuẩn, dung sai c ủ a dưỡng được qui định như trong bảng 2. Đối với khí cụ có vỏ bọc hoặc th â n bằng vật liệu nhựa nhiệt dẻo, thử nghiệm được thực hiện tại nhiệt độ m ôi trư ờ ng (35 ± 2) ° C , cả kh í cụ và dưỡng đều ở nhiệt độ này. Đối với ổ cắm có vỏ bọc hoặc thân bằng cao su hoặc polyvinyl clorua, đặt lên dưỡng một lực 75 N trong 1 min. Đối với ổ cắm cố định có nắp đậy hoặc tấm đậy bằng kim loại, khe hở yêu c ầ u giữa chân cắm và cực tiếp xúc của ổ cắm ít nhất là 2 mm, khi (các) chân cắm khác tiếp xúc với nắp đậy hoặc tấm đậy kim l oại. CHÚ TH Í CH 1: Có thể ngăn ngừa việc cắm một chân c ắ m b ằ ng cách sử dụng í t nhất một trong các phương tiện sau: - n ắ p đậy hoặc tấm đ ậ y đủ rộng; - các phương tiện khác (ví d ụ như nắp che). CHÚ THÍCH 2: Các quốc gia sau đây không cho phép sử dụng nắp che làm phư ơ ng tiện d uy nhất để ngăn ngừa việc cắm một ch â n cắm: Áo, B ỉ , Canađa, Séc. Đức , Tây Ban Nha, Ph ầ n Lan, H à Lan, Bồ Đào Nha, Anh, Mỹ. 10.4. Các bộ phận bên ngoài của phích cắm phải được làm bằng vật liệu cách điện trừ các vít lắp ráp và các chi tiết tương tự , các chân cắm mang dòng và chân cắm nối đất, chi tiết tiếp đất và các vòng kim loại xung quanh các chân cắm và các bộ phận kim loại chạm tới được đáp ứng các yêu cầu của 10.2. Kích thước bao của các vòng xung quanh chân cắm, nếu có, không được vượt quá 8 mm đồng tâm với chân cắm. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét. 10.5. Ngoài ra, ổ cắm có nắp che phải có kết cấu sao cho dưỡng như trên hình 9 và hình 10 không thể chạm tới các bộ phận mang điện khi phích không cắm vào ổ. Dưỡng phải được đặt vào các lỗ lối vào, chỉ tương ứng với các cực tiếp xúc mang điện và không được chạm tới phần mang điện. Để đảm bảo cấp bảo vệ này, ổ cắm phải có k ế t cấu sao cho các cực tiếp xúc mang điện được tự động che kín khi rút phích cắm ra. Các phương tiện thực hiện điều này phải sao cho không thể dễ dàng thao tác chúng bằng bất kỳ vật gì ngoại trừ phích cắm và không đ ược phụ thuộc vào những chi tiết có khả năng bị rơi m ấ t. Sử dụng bộ chỉ thị điện với điện áp trong phạm vi từ 40 V đến 50 V để cho thấy có tiếp xúc với bộ phận có liên quan. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và, đối với ổ cắm mà phích cắm đã rút ra hoàn toàn, bằng cách sử dụng dưỡng như dưới đ â y. Đặt dưỡng theo hình 9 vào l ỗ lối vào ứng với các cực tiếp xúc mang điện với lực là 20 N. Dưỡng được đặt đến nắp che ở vị trí bất lợi nhất, đặt liên tiếp theo ba hướng lên cùng một vị trí trong th ờ i gian khoảng 5 s cho mỗi hướng. Trong mỗi lần đặt, không được xoay dưỡng và phải đặt dưỡng theo cách để duy trì được lực 20 N. Khi di chuyển dưỡng từ hướng này sang hướng khác, không ấn dưỡng và không rút dưỡng ra. Sau đó đặt một dưỡng bằng thép theo h ì nh 10 với lực là 1 N theo ba hướng trong thời gian khoảng 5 s cho mỗi hướng, với các di chuyển độc lập, rút dưỡng ra sau mỗi lần di chuyển. Đối với ổ cắm có v ỏ bọc hoặc thân bằng nhựa nhiệt dẻo, thử nghiệm được thực hiện tại nhiệt độ môi trường (35 ± 2) 0 C, c ả ổ cắm và dưỡng thử đ ề u ở nhiệt độ này. 10.6. Các tiếp điểm nối đất, nếu có, của ổ cắm phải được thiết kế sao cho chúng không thể biến dạng đến mức gây ảnh hưởng xấu cho an toàn khi cắm phích cắm vào. Kiểm tra sự phù hợp bằng thử nghiệm dưới đây. Ổ cắm được đặt ở vị trí sao cho các cực tiếp xúc của ổ cắm ở vị trí th ẳ ng đứng, Cắm một phích cắm thử nghiệm tương ứng vói loại ổ c ắ m v ớ i lực bằng 150 N trong 1 min. Sau thử nghiệm này, ổ cắm vẫn phải đáp ứng các yêu cầu của đ iều 9. 10.7. Ổ cắm có bảo vệ tăng cường phải có kết cấu sao cho sau khi lắp đặt và đi dây như trong sử dụng bình thường, không thể chạm tới những phần mang điện. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và bằng cách đặt sợi dây kim loại để thử nghi ệ m có đư ờ ng kính 1,0 mm (xem hình 10) với một lực l à 1 N lên tất cả bề mặt chạm tới được trong điều kiện bất lợi nhất nhưng không có phích cắm vào. Đối với ổ cắm có v ỏ bọc hoặc thân bằng nhựa nhiệt dẻo, thử nghi ệ m được thực hiện tại nhiệt độ m ô i trường (35 ± 2) ° C , cả ổ cắm và dưỡng đ ề u ở nhiệt độ này. Trong quá tr ì nh thử nghiệm, dưỡng không được chạm vào phần mang điện. Phải sử dụng bộ chỉ thị điện được mô t ả như trong 10.1. 11. Yêu cầu nối đất 11. 1 . Khí cụ có cực tiếp xúc nối đất phải có kết cấu sao cho khi cắm phích cắm vào ổ cắm thì tiếp xúc với cực tiếp xúc nối đất trước, cực mang dòng của phích cắm tiếp xúc sau. Khi rút phích cắm ra, chân cắm mang dòng phải tách ra trước, chân cắm nối đất tách ra sau. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét các bản vẽ chế tạo, có xét đến ảnh hư ở ng c ủ a dung sai. và bằng cách kiểm tra mẫu thử so với bản vẽ này. CH Ú THÍCH: Sự phù hợp với các tờ rời tiêu chuẩn liên quan đ ả m bảo sự tu â n thủ với yêu cầu này. 11.2. Đầu nối đất của khí cụ thay dây được phải tuân thủ các yêu c ầ u thích hợp của điều 12. Đ ầ u nối đất phải cùng cỡ v ớ i đầu nối tương ứng của ruột dẫn nguồn. Các khí c ụ thay d ây được, có tiếp điểm nối đất, thì đầu nối đất phải nằm bên trong. Ổ cắm cố định có thể có đ ầ u nối đất bổ sung bên ngoài. Đầ u nối đất này phải có kích thước phù hợp với ruột dẫn có tiết d iện nhỏ nhất là 6 mm 2 . Đ ầ u nối đất c ủ a ổ cắm cố định phải được cố định vớ i đế hoặc với phần được cố định chắc ch ắ n với đế. Tiếp xúc nối đất của ổ cắm c ố định phải được cố đ ị nh với đế hoặc với nắp đậy , nh ư ng nếu cố định với nắp đậy, thì nó phải mặc nhiên được nối và nối chắc chắn với đầu nối đất khi nắp đậy được lắp vào vị trí, chi tiết tiếp xúc được mạ bạc hoặc lớp bảo vệ không kém để chịu ăn mòn và chống mài mòn. Việc nối này phải được đảm bảo trong tất cả các điều kiện sử dụng bình thường, kể c ả sự nới l ỏ ng của vít cố định nắp đậy hay lắp nắp đậy không cẩn thận, v.v... Ngoại trừ những yêu cầu trên, các bộ phận của mạch nối đất phải liền hoặc phải được nối chắc chắn bằng cách tán, hàn, hoặc tương tự. CH Ú THÍCH 1: Y ê u c ầ u liên quan đến đầu nối giữa tiếp xúc nối đất được c ố định với nắp đậy và đầu nối đất có thể đáp ứng bằng cách sử dụng ch â n cắm đặc v à tiếp x ú c đàn hồi. CHÚ THÍCH 2: Với mục đích của các yêu c ầ u trong đi ề u này, vít không được xem l à chi tiết tiếp xúc liền. CH Ú THÍCH 3: Khi xem xét sự ch ắ c chắn của mối nối giữa các ph ầ n của mạch nối đất, phải xét đến ảnh hư ở ng của ăn mòn kim loại có thể xảy ra. 11.3. Các bộ phận kim loại chạm tới được của ổ cắm có tiếp xúc nối đất có thể trở nên mang điện khi cách điện bị hỏng, phải được nối vĩnh viễn và chắc chắn với đầu nối đất. CH Ú THÍCH 1: Yêu cầu này không áp dụng với tấm đậy bằng kim loại đề cập trong 10.2.1. CH Ú THÍCH 2 Đối với mục đích của yêu cầu này, các vít cỡ nhỏ và chi tiết tư ơ ng tự được cách điện với ph ầ n mang điện, dùng để c ố định đ ể nắp đậy hoặc tấm đậy, không được coi là ph ầ n chạm tới được mà có thể trở nên mang điện trong tr ườ ng hợp , cách điện bị hỏng. CHÚ TH Í CH 3: Yêu c ầu này có nghĩa l à với ổ cắm c ố định có vỏ bọc bằng kim loại có đ ầ u nối đất b ê n ngoài, đ ầ u nối này đư ợ c nối với đầu nối cố định với đế. 11.4. Ổ cắm có mã IP cao hơn IPX 0 , có vỏ bọc bằng vật liệu cách điện, có từ hai lối vào cáp trở l ê n phải có một đầu nối đất c ố định bên trong hoặc có khoảng trống đủ cho một đ ầ u nối ch ờ cho phép nối một ruột dẫn vào và ra tạo nên sự liên tục của mạch n ố i đất, trừ khi đầu nối đất của chính ổ cắm được thiết kế sao cho nó cho phép nối một ruột dẫn nối đất vào và một ruột nối đất ra với nhau. Đầu nối chờ này không phải chịu các yêu cầu của điều 12. Kiểm tra sự phù hợp với yêu cầu của các điều từ 11.2 đến 11.4 bằng cách xem xét và bằng các thử nghiệm của điều 12. Kiểm tra sự phù hợp với các yêu cầu để đ ả m bảo đủ không gian dành cho đầu nối chờ bằng cách thực hiện thử nghiệm đầ u nối sử dụng loại đầu nối do nhà chế tạo qui đ ị nh. 11.5. M ố i nối giữa đ ầ u nối đất và các bộ phận kim loại chạm tới được cần nối vào đó, phải c ó điện trở nhỏ. Kiểm tra sự phù hợp bằng thử nghiệm dư ớ i đây. Dòng điện lấy được từ nguồn điện xoay chiều có điện áp không tải không vượt quá 12 V và bằng 1,5 lần dòng điện danh định hoặc 25 A, chọn giá trị l ớ n hơn, cho chạy qua đầu nối đấ t và lần lượt với t ừn g bộ phận kim loại chạm tới được. Đo điện áp rơi giữa đầu nối đất và phần kim loại chạm tới được và tính điện trở theo dòng điện và điện áp rơi này. Trong tất cả các trường hợp, điện trở không được vượt quá 0,05 W . CH Ú THÍCH: Phải chú ý không để điện trở tiếp xúc giữa đ ầ u của que đo và ph ầ n kim loại c ầ n thử nghiệm ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm. 11.6. Ổ cắm cố định theo điểm b) của 7 . 2.5 để sử dụng trên các mạch điện mong muốn có miễn nhiễm các tạp về đ iện cho thiết bị được nối, phải có tiếp điểm nối đất và đ ầ u nối của nó phải tách rời v ề điện khỏi bất kỳ phương tiện lắp đặt bằng kim loại nào hoặc bất kỳ bộ phận dẫn để trần kh á c có thể được nối đến mạch nối đất bảo vệ của hệ thống lắp đặt. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét. 12. Đầu nối và đầu cốt 12.1. Qui định chung Tất cả những thử nghiệm trên đầu nối, trừ các thử nghiệm của 12.3.11 và 12.3.12, đ ề u phải được thực hiện sau các thử nghiệm của điều 16. 12.1.1. Ổ cắm cố định thay dây được phải có đầu nối kiểu bắt ren hoặc đầu nối không bắ t ren Phích c ắm thay dây được và ổ cắm di động thay d â y được phải có đầu nối có kẹp bắt ren. Nếu sử dụng ruột dẫn mềm phủ thiếc trước thì phải chú ý rằng trong đầu nối loại bắt ren , chỗ phủ thiếc trước phải ở bên ngoài chỗ kẹp khi được nối như sử dụng b ì nh thường. Phương tiện để kẹp ruột dẫn vào đầu nối không được dùng để c ố định bất kỳ ph ầ n tử nào khác, cho dù nó có thể giữ đầu nối ở đúng vị tr í hoặc ngăn không để đầu nối x ê dịch. 12.2.1. Khí cụ không thay đây được phải có mối nối cố định bằng cách hàn thiếc, hàn điện, kẹp hoặc mối nối vĩnh viễn có hiệu quả tương đương (đầu cốt). Không được sử dụng các mối nối bằng vít hoặc kẹp bấm. Không cho phép nối các mối nối bằng cách kẹp dây dẫn mềm được phủ thiếc trước, trừ khi chỗ thiếc hàn nằm ngoài khu vực kẹp. 12.1.3. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và bằng thử nghiệm ở 12.2 hoặc 12.3, nếu thuộc đối tượng áp dụng. 12.2. Đầu nối có kẹp bắt ren dùng cho ruột dẫn ngoài bằng đồng 12.2.1. Khí cụ phải có các đầu nối cho phép nối đúng các ruột dẫn bằng đồng có mặt cắt danh nghĩa như nêu trong bảng 3. Bảng 3 - Mối liên quan giữa dòng điện danh định và mặt cắt danh nghĩa có thể nối của ruột dẫn bằng đ ồng Dòng điện và loại khí cụ Ruột dẫn đ ồ ng cứng (một sợi hoặc bện) c) Ruột dẫn đ ồ ng mềm M ặ t cắt danh nghĩa mm 2 Đư ờ ng kính của r u ột dẫn l ớ n nhất mm Mặt cắt danh nghĩa m m 2 Đường k í nh của ruột dẫn l ớ n nhất mm 6A - - Từ 0,75 đến và bằng 1,5 1,73 10 A 2P và 2P + (khí cụ cố định) Từ 1 đến và bằng 2,5 a) 2,13 - - 10A 2P và 2P + (khí cụ di động) - - T ừ 0 , 75 đến và b ằ ng 1.5 1 , 73 16 A 2 P và 2P + (kh í cụ cố định) Từ 1,5 đến và bằng 2 x 2,5 b) 2,13 - - 16 A 2P và 2P + (khí cụ di động) - - Từ 0,75 đến và bằng 1 , 5 1 , 73 16 A khác với 2P và 2P+ (Khi cụ c ố định) Từ 1,5 đến và bằng 4 2,72 - - 16 A khác với 2P v à 2P+ (kh í cụ di động) Từ 1 đến v à bằng 2,5 2,21 32 A (khí cụ cố định) Từ 2,5 đến và bằng 10 4,32 - - 32 A (khí cụ cố định) Từ 2,5 đến và bằng 6 3,87 a ) Đ ầ u nối ph ả i cho phép nối hai ruột dẫn có mặt cắt danh nghĩa 1,5 mm 2 có đư ờ ng kính 1,45 mm. b) Một số nước yêu cầu uốn thành khuyết ba ruột dẫn 2,5 mm 2 hoặc hai ruột dẫn 4 mm 2 c) Cho phép sử dụng d â y dẫn mềm. Không gian dành cho ruột dẫn phải ít nhất như qui định trong các hình 2, 3, 4 hoặc 5. K iểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét, bằng phép đo và bằng cách lắp các ruột dẫn có mặt cắt danh nghĩa nhỏ nhất và lớn nhất qui định. 12.2.2. Đầu nối có kẹp bắt ren phải cho phép nối được ruột d ẫ n không c ầ n sự chuẩn bị đặc biệt. Kiểm tra sự phù hợp b ằ ng cách xem xét. CHÚ TH Í CH: Thuật ngữ “chuẩn bị đ ặ c biệt” bao g ồ m việc hàn thiếc các sợi của ruột dẫn, sử dụng các đầu cốt cáp, tạo ra các khuyên, v.v... nhưng không phải là nắn s ử a ruột dẫn trước khi đưa vào trong đ ầ u nối hoặc xoắn ruột dẫn mềm để đ ầ u d â y được ch ắ c. 12.2.3. Đầu nối có kẹp bắt ren phải có đủ độ b ề n cơ. Vít và đai ốc để kẹp ruột dẫn phải l à ren hệ mét ISO hoặc ren có bước và độ bền cơ tương đương. Vít không được làm bằng kim loại mềm hoặc dễ bị rão như là nhôm hoặc kẽm. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và bằng các thử nghiệm của 12.2.6 và 12.2.8. CHÚ THÍCH: Tạm thời các ren hệ SI, BA và UN đ ư ợc coi là tuơng đương về bước r e n và độ bền cơ với ren hệ mét ISO. 12.2.4. Đầu nối có kẹp bắt ren phải chịu được ăn mòn. Đầu nối có thân làm bằng đồng hoặc hợp kim đồng như qui đ ị nh trong 26.5 được coi là phù hợp với yêu cầu này. 12.2.5. Đ ầ u nối có kẹp bắt ren phải được thiết kế và kết cấu sao cho kẹp được mà không l à m h ỏ ng quá mức ruột dẫn. Kiểm tra sự phù hợp bằng thử nghiệm dưới đây. Đầu nối được đặt v à o thiết bị thử nghiệm như cho trên h ì nh 11 và lắp với ruột dẫn cứng, một sợi, bện và/ hoặc (các) ruột dẫn mềm, tương ứng với bảng 3, với mặt cắt danh nghĩa nh ỏ nhất lắp trước r ồ i sau đó với mặt cắt danh nghĩa lớn nhất, (các) vít hoặc (các) đai ốc k ẹ p được xiết với m ô men tương ứng với bảng 6 . Trong trường hợp không có ruột dẫn cứng bện, có thể tiến hành thử nghiệm chỉ với ruột dẫn một sợi mà không cần các thử nghiệm khác. Chiều dài của ruột dẫn thử nghiệm phải dài hơn 75 mm so với chiều cao (H) qui định trong bảng 9 . Một đầu của ruột dẫn được luồn qua một ống lót thích hợp nằm trong một tấm phẳng đặ t ở độ cao (H) bên dưới thiết bị như cho trong bảng 9. Ố ng lót được đặt trong tấm ph ẳ ng nằm ngang sao cho khi tấm này quay th ì đường tâm của ống lót vẽ nên một đường tròn đường kính là 75 mm, đ ồ ng tâm v ớ i tâm của cơ cấu k ẹp theo mặt ph ẳ ng nằm ngang; sau đó tấm phẳng quay với vận tốc (10 ± 2) vòng/min. Khoảng cách giữa miệng cơ cấu kẹp và bề mặt trên của ống lót phải bằng với độ cao trong bảng 9, dung sai ± 15 mm , ống lót có thể được tra dầu mỡ để ngăn ngừa bị kẹt, xoắn hoặc xoay ruột d ẫn cách điện . Treo một vật nặng có khối lượng như qui định trong b ả ng 9 vào một đầu của ruột dẫn. Thời gian thử nghiệm xấp xỉ 15 min. Trong quá trình thử nghiệm, ruột d ẫn không được tuột ra khỏi cơ cấu kẹp hoặc bị đ ứt g ầ n cơ cấu kẹp, ruột dẫn không được bị hư hại đến mức khiến nó không còn thích hợp để sử dụng tiếp theo. Nếu t hử nghiệm đầu tiên được thực hiện với ruột dẫn cứng bện , thì trong trường hợp có ruột dẫn cứng một sợi, thử nghiệm này phải được lặp lại với ruột dẫn cứng một sợi. 12.2.6. Đầu nối có kẹp bắt ren phải được thiết kế sao cho kẹp chắc chắn ruột d ẫ n giữa các b ề mặt kim loại. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và bằng thử nghiệm dưới đ â y. Đầu nối được lắp với ruột dẫn cứng một sợi hoặc ruột dẫn cứng bện đối vối ổ cắm cố định và ruột dẫn mềm đối với phích cắm và ổ cắm di động, sử dụng ruột dẫn có m ặ t cắt danh nghĩa nhỏ nhất, rồi lớn nhất, qui định trong bảng 3. Vít bắt ở đ ầ u nối được xiết với mômen bằng 2/3 gi á trị chỉ ra trong cột tương ứng của bảng 6. Nếu là bu lông sáu cạnh có xẻ rãnh thì mômen đặt vào bằng 2/3 mômen trong cột 3 của b ả ng 6. Sau đó mỗi ruột dẫn phải chịu lực kéo như qui định trong bảng 4, lực được đặt nhẹ nhàng, không gi ậ t trong thời gian 1 min theo hướng t rục c ủ a không gian dành cho ruột dẫn. Bảng 4 - Các giá trị đ ể th ử nghiệm kéo đối với đầu nối kiểu bắt ren Mặt cắt danh nghĩa của ruột dẫn đ ược đầu nối tiếp nh ậ n mm 2 Lực k é o N Trên 0,75 đến và bằng 1,5 40 Trên 1,5 đến và bằng 2,5 50 Tr ê n 2,5 đến và b ằ ng 4 50 Tr ê n 4 đến và bằng 6 60 Tr ê n 6 đến và bằng 10 80 Nếu lực kẹp đặt lên hai hoặc ba ruột dẫn th ì lực kéo tương ứng được đặt lần lượt vào mỗi ruột dẫn. Trong quá trình thử nghiệm, ruột dẫn phải không được dịch chuyển tới mức c ó thể nhận thấy được trong đầu nối. 12.2.7. Đầu nối có kẹp bắt ren phải được thiết kế hoặc được đ ặ t sao cho không một ruột dẫn cứng một sợi hoặc một sợi của ruột dẫn bện nào có thể trượt ra ngoài trong khi vít hoặc đai ốc kẹp được xiết chặt. Kiểm tra sự phù hợp bằng thử nghiệm dưới đây. Đầu nối được lắp với ruột dẫn có m ặ t cắt danh nghĩa lớn nhất qui định trong bảng 3. Đầu nối của ổ cắm cố định được kiểm tra cả với ruột dẫn cứng một sợi và v ới ruột dẫn cứng bện. Đ ầ u nối của phích cắm và ổ cắm di động được kiểm tra với ruột dẫn m ề m. Đầu nối dự kiến dùng cho khuyên của hai hoặc ba ruột d ẫ n được kiểm tra, được lắp với số lượng ruột dẫn cho phép. Đầu nối được lắp với ruột dẫn có kết cấu như thể hiện trong bảng 5. B ả ng 5 - Kết cấu của ruột dẫn Mặt cắt danh nghĩa mm 2 S ố lượng sợi (n) và đường k ính danh định của sợi n x mm Ruột d ẫ n m ề m Ruột dẫn cứng một sợi Ruột dẫn c ứ ng bện 0.75 24 x 0,20 - - 1,0 32 x 0,20 1 x 1,13 7 x 0,42 1,5 30 x 0,25 1 x 1,38 7 x 0,52 2,5 50 x 0,25 1 x 1 , 78 7 x 0 , 67 4,0 56 x 0,30 1 x 2,25 7 x 0,86 6,0 84 x 0,30 1 x 2,76 7 x 1,05 10,0 - 1 x 3,57 7 x 1 , 35 Trước khi l uồ n vào phương tiện kẹp của đầu nối, các sợi của ruột dẫn cứng (một sợi hoặc bện) được vuốt thẳng; ngoài ra, ruột dẫn cứng bện có thể được xoắn l ại để khôi phục gần như hình dạng ban đầu của ruột dẫn và ruột dẫn mềm được xoắn theo một chiều sao cho tạo thành một vòng xoắn đồng đều tr ê n chiều dài xấp x ỉ bằng 20 mm. Ruột d ẫn được luồn vào phương tiện kẹp của đầu nối một khoảng tối thiểu được qui định, hoặc khi không có qui định về khoảng này, cho đến khi nó vừa nhô ra khỏi đ ầu ngoài c ù ng của đ ầu n ố i và ở vị tr í để cho dây dễ tuột ra nhất. Sau đó , vít kẹp được xiết với mômen bằng hai phần ba giá trị chỉ ra trong cột tương ứng của bảng 6. Đối với ruột dẫn mềm, lặp lại thử nghiệm với ruột dẫn mới được xoắn như trước, nh ư ng theo chiều ngược lại. Sau thử nghi ệ m, không có sợi nào của ruột dẫn tuột ra ngoài cơ cấu kẹp, và vì thế, chiều dài đường rò và khe h ở không khí không bị giảm xuống thấp hơn gi á trị chỉ ra trong bảng 23. 12.2.8. Đầu nối có kẹp bắt ren phải được cố định hoặc được đặt bên trong khí cụ sao cho khi vít hoặc đai ốc kẹp được xiết chặt hoặc nới l ỏ ng, đầu nố i không được dịch chuyển từ vị trí cố định vào khí cụ. CHÚ TH Í CH 1: Yêu c ầ u này không có hàm ý là đầu nối phải được thiết kế để chống xoay hoặc dịch chuy ể n mà bất kỳ sự dịch chuyển nào cũng phải được giới hạn đủ để ngăn ngừa sự không phù hợp với tiêu chuẩn này. CHÚ TH Í CH 2: Dùng keo hoặc nhựa gắn được coi là đủ để ngăn ngừa đầu nối lỏng ra, với điều kiện: - keo hoặc nhựa gắn không phải chịu ứng suất trong quá tr ì nh sử dụng b ì nh thường, và - tác dụng của keo hoặc nhựa gắn không bị ảnh hưởng do nhiệt đ ộ đạt được ở đ ầ u n ố i trong những điều kiện bất lợi nhất được qui định trong tiêu chuẩn này. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét, đo và bằng thử nghi ệ m dưới đây. Đặt vào đầu nối một ruột dẫn đồng cứng một sợi có mặt cắt danh nghĩa lớn nhất trong b ả ng 3. Trong trường hợp k hông có ruột dẫn cứng một sợi, có thể t iến hành thử nghiệm với ruột dẫn cứng bện. Trước khi luồn vào phương tiện kẹp của đầu nối, các sợi của ruột dẫn cứ ng (một sợi hoặc bện) được vuốt thẳng; ngoài ra, ruột dẫn cứng bện có thể được xoắn lại để khôi phục gần như hình dạng ban đầu của ruột dẫn. Ruột dẫn được luồn v à o phương tiện kẹp của đầu nối một khoảng tối thiểu qui định, hoặc khi không có qui định khoảng này, cho đến khi nó vừa nhô ra khỏi mép ngoài cùng của đầu nối và ở vị trí để cho dây dễ tuột ra nhất. Vít và đai ốc được xiết chặt rồi nới lỏng năm lần bằng tuốc nơ vít thử nghiệm hoặc chia vặn đai ốc phù hợp, mômen xiết được chỉ ra trong cột thích hợp ở bảng 6 hoặc trong bảng của hình 2, 3, hoặc 4 tương ứng, chọn giá trị nào lớn hơn. Ruột dẫn được rút ra sau mỗi lần nới lỏng vít hoặc đai ố c. Nếu là bu lông sáu cạnh có xẻ rãnh thì chỉ thực hiện thử nghiệm với tuốc nơ vít, v ớ i giá trị mômen cho trong cột 3. B ả ng 6 -Mômen xiết để kiểm tra độ bền cơ của đ ầ u n ố i kiểu bắt ren Đường k í nh danh nghĩa của ren mm M ô men Nm 1 a 2 b 3 c Đến và bằng 2,8 0,2 0,4 - Trên 2,8 đến và bằng 3,0 0,25 0,5 - Trên 3,0 đến và bằng 3 , 2 0,3 0,6 - Trên 3,2 đến và bằng 3,6 0,4 0,8 - Tr ê n 3 , 6 đến và bằng 4,1 0,7 1 , 2 1,2 Trên 4,1 đến và b ằ ng 4,7 0,8 1 , 8 1,2 Trên 4,7 đến và bằng 5,3 0,8 2,0 1,4 a Cột 1 áp dụng cho vít không có mũ, nếu khi xiết chặt vít không nhô ra khỏi l ỗ , và áp dụng cho các vít khác không xiết chặt được bằng tuốc nơ vít có lưỡi rộng hơn đường kính của vít. b Cột 2 áp dụng cho các loại vít khác đư ợ c xiết chặt bằng tuốc nơ vít và áp dụng cho các vít và đai ốc được xiết chặt bằng phương tiện không phải là tuốc nơ vít. c Cột 3 áp dụng cho đai ốc của đầu nối măng s ô ng, được xiết chặt bằng tuốc nơ vít. Trong quá trình thử nghiệm, đầu nối không được lỏng ra và không được x ả y ra các tình trạng h ỏ ng như g ẫ y vít hoặc hỏng đầu vít, rãnh (khiến cho không dùng được với tuốc nơ vít thích hợp), ren, vòng đệm gây trở ngại đến việc sử dụng đầu nối sau này. CHÚ THÍCH 1: Đối v ớ i đ ầ u nối măng sông đường kính danh nghĩa là đường kính của bu lông có xẻ rãnh. CHÚ THÍCH 2: Hình dạng của lưỡi tuốc nơ vít thử nghiệm phải phù hợp với đ ầ u vít c ầ n thử nghi ệ m. CHÚ THÍCH 3: Vít và đai ốc phải được xiết đ ề u, kh ô ng giật. 12.2.9. Vít hoặc đai ốc kẹp của đầu nối đất có kẹp bắt ren phải có đủ Khả năng hãm để chống nới lỏng ngẫu nhiên và không thể nới l ỏng chúng khi k hông có dụng cụ. Kiểm tra sự phù hợp bằng thử nghiệm bằng tay. CH Ú THÍCH: Nói chung, thiết kế đầu n ố i như thể hiện tr ê n hình 2, 3, 4 và 5 là có đủ độ chắc chắn để phù hợp với yêu cầu này; đối với các thiết kế khác, nếu cần có thể có những dự phòng đặc biệt như là sử dụng chi tiết có đủ độ bền chắc để không thể tháo rời ngẫu nhiên. 12.2.10. Đ ầ u nối đất có kẹp bắ t ren phải sao cho kh ô ng có nguy cơ bị ăn mòn do tiếp xúc giữa các bộ phận này và ruột dẫn nối đất bằng đ ồ ng, hoặc với bất kỳ kim l oại nào khác. Thân của đầu nối đất phải bằng đ ồ ng thau hoặc bằng kim loại khác có khả năng chống ăn mòn không kém, trừ khi n ó là một phần của khung kim loại hoặc v ỏ bọc, khi đó vít hoặc đai ốc phải bằng đ ồ ng thau hoặc bằng kim loại khác có khả năng ch ố ng ăn mòn không kém. Nếu thân của đ ầ u nối đất là một ph ầ n của khung hoặc vỏ bọc bằng hợp k i m nhôm, thì phải chú ý để tránh nguy cơ ăn mòn kim loại do tiếp xúc giữa đ ồ ng và nhôm hoặc hợp kim nhôm. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét. CHÚ THÍCH: Vít hoặc đai ốc bằng thép mạ chịu được thử nghi ệ m ăn mòn kim loại được coi là kim loại có tính chống ăn mòn không kém đ ồ ng thau. 12.2.11. Đối v ớ i đầu nối kiểu trụ, khoảng cách giữa vít kẹp và một đầu của ruột dẫn, khi luồn vào hoàn toàn, ít nhất phải như qui định trong hình 2. CHÚ THÍCH: Khoảng cách nhỏ nhất giữa vít kẹp và đ ầ u của r u ột dẫn ch ỉ áp dụng đối với đầ u nối kiểu trụ trong đó ruột dẫn không thể luồn qua . Đối với đầu nối măng sông, khoảng cách giữa phần cố định và đầu của ruột dẫn khi luồn vào hoàn toàn ít nhất phải như qui định trong hình 5. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách đo, sau khi lu ồ n và kẹp hoàn toàn ruột d ẫn một sợi có mặt cắt danh nghĩa lớn nhất qui định trong bảng 3. 12.3. Đầu nối không bắt ren dùng cho ruột dẫn ngoài bằng đồng 12.3.1. Đầu nối không bắt ren có loại ch ỉ phù hợp với ruột dẫn cứng bằng đ ồng, có loại phù hợp với cả ruột dẫn cứng và ruột dẫn mềm bằng đồng. Đối với loại phù hợp với cả ruột dẫn cứng và ruột dẫn m ề m bằng đồng, thử nghiệm được thực hiện với ruột dẫn cứng trước và sau đó được lặp lại với ruột dẫn mềm. CHÚ THÍCH: Điều 12.3.1 không áp dụng đối với ổ cắm có: - đ ầu nối không b ắ t ren đòi hỏi có cơ cấu đặc biệt để c ố định ruột dẫn trước khi kẹp chúng vào đầu nối không bắt ren, ví dụ bộ nối kiểu tấm phẳng cắm vào; - đầu nối không bắt ren yêu cầu phải xoắn ruột dẫn, ví dụ đầu nối với mối nối xoắn; - đầu nối không bắt ren t ạo nên tiếp xúc trực tiếp v ớ i ruột d ẫ n bằng cạnh hoặc đầu nhọn xuyên qua cách điện. 12.3.2. Đ ầ u nối không b ắ t ren phải có hai cơ cấu kẹp, mỗi bộ cho phép nối đúng yêu cầu ruột dẫn cứng hoặc ruột dẫn cứng và r u ột dẫn mềm bằng đồng có mặt cắt như cho trong bảng 7. Bảng 7 - Mối liên quan giữa dòng đi ệ n danh định và mặt cắt của ruột dẫn bằng đ ồ ng có thể nối dùng cho đầu nối không bắt ren Dòng đi ệ n danh định A Ruột d ẫ n Mặt cắt danh nghĩa m m 2 Đư ờ ng k í nh của ruột dẫn cứng lớn nh ấ t mm Đường kính của ruột dẫn m ề m lớn nhất mm Từ 10 đến và bằng 16 Từ 1,5 đến và bằng 2 , 5 2,13 2,21 Khi cần nối hai ruột dẫn, mỗi ruột dẫn phải đưa vào một cơ cấu kẹp riêng (không nhất thiết phải vào các lổ riêng biệt). Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và bằng cách lắp ruột dẫn có mặt cắt danh nghĩa nhỏ nhất và lớn nhất qui định. 12.3.3. Đầu nối không b ắ t ren phải cho phép nối ruột dẫn mà không cần chuẩn bị đặc biệt. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét. CHÚ THÍCH: Thuật ngữ “chuẩn bị đặc biệt” bao gồm việc hàn thiếc c á c sợi của ruột dẫn, sử dụng đầu cốt cáp, v.v... nhưng không phải là nắn sửa ruột dẫn tr ướ c khi đưa vào trong đ ầ u nối hoặc xo ắ n lại ruột dẫn m ề m để đ ầ u d â y được chắc. 12.3.4. Phần chủ yếu dùng để mang dòng điện của đ ầ u nối không b ắ t ren phải được làm bằng vật liệu như qui định trong 26.5. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và bằng phân tích hóa học. CHÚ THÍCH: Lò xo, bộ phận đàn hồi, miếng kẹp, v.v..., không được xem là ph ầ n chủ yếu dùng để mang dòng điện. 12.3.5. Đ ầ u nối không bắt ren phải được thiết kế sao cho chúng kẹp được ruột dẫn qui định để với đủ lực tiếp xúc nh ư ng không làm hỏng quá mức ruột dẫn. Ruột dẫn phải được k ẹp giữa các bề mặt k i m loại, CH Ú TH Í CH: R u ột dẫn được coi là bị hỏng quá mức nếu xuất hiện vết lõm sâu hoặc xước rõ rệt. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và b ằ ng thử nghiệm ở 12.3.10. 12.3.6. Việc n ố i ruột dẫn vào và tháo ruột dẫn ra phải thực hiện được dễ dàng. Việc tháo ruột dẫn phải đòi hỏi một thao tác, không phải là thao tác kéo ruột d ẫ n, sao cho có thể thực hiện được bằng tay c ó hoặc không có dụng cụ thông thường. Không thể để xảy ra lầm lẫn giữa lỗ dành cho dụng cụ trợ giúp đầu nối hoặc tháo ruột dẫn v ớ i lỗ luồn ruột dẫn. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét hoặc bằng thử nghiệm của 12.3.10. 12.3.7. Đầu nối kh ô ng bắt ren dự kiến dùng cho việc nối liên kết hai hoặc nhiều ruột dẫn phải có thiết kế sao cho: - trong quá trình luồn, thao tác kẹp một trong các ruột dẫn độc lập với thao tác kẹp (các) ruột d ẫ n khác; - trong quá trình tháo, các ruột dẫn có thể được tháo đồng t hời hoặc riêng rẽ; - mỗi ruột dẫn phải được đưa vào một cơ cấu kẹp riêng (không nhất thiết phải qua nh ữ ng lỗ riêng rẽ); - phải có khả năng kẹp chặt số lượng ruột dẫn lớn nhất theo thiết kế. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và bằng các thử nghiệm bằng tay với ruột dẫn thích hợp (số lượng và kích cỡ). 12.3.8. Đầu nối không bắt ren của ổ cắm cố định phải được thiết kế sao cho đưa được ruột dẫn vào dễ dàng, vừa đủ và ngăn ngừa luồn quá s â u nếu có khả năng giảm chiều dài đường rò và/hoặc khe hở không kh í yêu cầu trong bảng 23, hoặc ảnh hư ở ng đến hoạt động của ổ cắm. CHÚ THÍCH: Đốí với y ê u cầu này, có thể ghi ký hiệu thích hợp trên ổ cắm ho ặ c trong t ờ chỉ dẫn đi kèm v ớ i ổ cắm biểu thị chiều dài của cách điện cần được cắt b ỏ trước khi luồn ruột dẫn vào đầu nối không bắt ren. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và bằng thử nghi ệ m ở 12.3.10. 12.3.9. Đầu nối không bắt ren phải được cố định chắc chắn vào ổ cắm. Đầu nối không bị nới lỏng khi nối hoặc tháo ruột dẫn t rong qu á trình lắp đặt. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và bằng thử nghiệm ở 12.3.10. Việc phủ bằng hỗn hợp gắn mà không có phương tiện hãm khác là không đủ. Tuy nhiên, có thể dùng nhựa t ự cứng để cố định các đầu nối mà trong sử dụng bình thường không phải chịu ứng suất cơ học. 12.3.10. Đ ầ u nối không bắt ren phải chịu được các ứng lực cơ học xuất hiện trong sử dụng b ì nh thường. Kiểm tra sự phù hợp bằng các thử nghiệm dưới đây, thực hiện với ruột dẫn không bọc cách điện trên một đầu nối không bắt ren của mỗi mẫu thử, mỗi thử nghiệm dùng một mẫu mới. Thử nghiệm được thực hiện với ruột dẫn bằng đ ồ ng một sợi, đầu tiên với ruột dẫn có mặt cắt danh nghĩa lớn nhất, và sau đó với ruột d ẫ n có mặt cắt danh nghĩa nhỏ nhất qui định trong bảng 7. Ruột dẫn được nối vào và tháo ra năm lần, mỗi l ầ n thử được tiến hành với ruột dẫn mới, trừ lần thứ năm, ruột dẫn dùng để nối lần thứ tư được kẹp ở cùng mộ t chỗ. Đối với mỗi lần nối, ruột dẫn được ấn hết cỡ vào đầu nối hoặc được luồn vào sao cho thấy rõ là đã nối đủ và chắc chắn. Sau mỗi lần nối, ruột dẫn phải chịu lực kéo có giá trị cho trong bảng 8. Lực kéo được đặt từ từ không giật trong 1 min, theo phương dọc trục của không gian dành cho ruột dẫn. Bảng 8 - Giá trị đ ể thử nghi ệ m kéo đối v ớ i đ ầ u nối kiểu không bắt ren D òng điệ n danh định A Lực kéo N Từ 10 đến và bằng 16 30 Trong quá trình đ ặ t lực kéo, ruột dẫn không được tuột ra khỏi đầu nối không bắt ren. Sau đó thử nghiệm được lặp lại với ruột dẫn đồng cứng bện có mặt cắt danh nghĩa lớn nhất và nh ỏ nhất được qui định trong 12.3.2; tuy nhiên, các ruột dẫn này chỉ được nối và tháo ra một lần. Đầu nối không bắt ren dự kiến dùng cho cả ruột dẫn c ứ ng và ruột dẫn m ề m cũng phải được thử nghiệm với ruột dẫn mềm, thực hiện nối vào và tháo ra năm l ần. Đối với ổ cắm cố định có đầu nối kh ô ng bắt ren, m ỗ i ruột dẫn phải chịu trong 15 min chuyển động quay tròn với tốc độ (10 ± 2) vòng/min, sử dụng thiết bị như ví dụ ở hình 11. Trong quá trình thử nghiệm, vật nặng có khối lượng qui định trong bảng 9 được treo vào một đầu của ruột dẫn. Bảng 9 - Giá tr ị d ù ng cho thử nghiệm uốn của thử nghiệm tải trọng cơ kh í dùng cho ruột dẫn bằng đồng Mặt cắt danh nghĩa của ruột dẫn a) mm 2 Đư ờ ng kính của lỗ ống lót b) mm Chi ề u cao H Mm Vật nặng treo vào ruột dẫn kg 0,5 6,5 260 0,3 0,75 6,5 260 0,4 1 , 0 6,5 260 0,4 1,5 6.5 260 0 , 4 2,5 9,5 280 0,7 4,0 9 , 5 280 0 , 9 6,0 9,5 280 1,4 10,0 9,5 280 2.0 a) Tư ơ ng quan g ầ n đúng giữa mm 2 và AWG có thể tìm trong IEC 60999-1. b ) Nếu đư ờ ng kính lỗ của ống lót không đủ rộng để chứa ruột dẫn để không bị kẹt th ì có thể d ùng ống lót có cỡ l ỗ rộng hơn kế ti ế p. Trong quá trình thử nghiệm ruột dẫn không được xê dịch có thể nh ậ n thấy rõ trong cơ cấu kẹp. Sau các thử nghiệm này, cả đ ầu nối và phương tiện kẹp đ ề u không được bị nới lỏng và ruột dẫn không được có biểu hiện hỏng gây ảnh h ưở ng xấu cho quá trình sử d ụ ng tiếp theo. 12.3.11. Đầu nối không bắt ren phải chịu được ứng suất điện và nhiệt xuất hiện trong sử dụng bình thường. Kiểm tra sự phù hợp bằng các thử nghiệm a) và b) dưới đây, được thực hiện trên năm đầu nối không b ắ t ren của ổ cắm chưa sử dụng vào bấ t kỳ thử nghiệm nào. Cả hai thử nghiệm đều được thực hiện với ruột dẫn bằng đồng, chưa qua sử dụng. a) Thử nghiệm được thực hiện bằng cách cho đầu nối không bắt ren mang tải trong 1 h với dòng điện xoay chiều như qui định trong bảng 10 và ruột dẫn cứng một sợi dùng để nối có chi ề u dài 1 m, có mặt cắt danh nghĩa như qui định trong bảng 10. Thử nghiệm được thực hiện trên từng cơ cấu kẹp. Bảng 10 - Dòng điện thử nghiệm để kiểm tra ứng suất nhiệt và điện trong sử dụng b ì nh thường đối v ớ i đầu nối không bắt ren Dòng đ iện danh định A D ò ng điện thử nghiệm A Mặt cắt danh nghĩa của ruột dẫn m m 2 10 17,5 1 , 5 16 22 2,5 CHÚ TH Í CH: Đối với ổ cắm có dòng điện danh định nhỏ hơn 10 A, dòng điện thử nghiệm được xác định theo tỷ lệ và mặt cắt danh nghĩa của ruột dẫn là 1,5 mm 2 . Trong quá trình thử nghiệm, không cho dòng điện chạy qua ổ cắm mà ch ỉ chạy qua đ ầ u nối. Ngay sau giai đoạn này, đo điện áp rơi trên mỗi đầu nối không bắt r e n trong khi vẫn cho dòng điện danh định chạy qua. Trong mọi trường hợp điện áp rơ i không được vượt quá 15 mV. Phép đo được thực hiện trên từng đầu nối không bắt ren và càng gần với vị trí của cực tiếp xúc càng tốt. Nếu mối nối phía sau của đ ầu nối không thể tiếp cận được thì nhà ch ế tạo có thể chuẩn bị mẫu thích hợp; phải thận trọng không để ảnh hưởng tới chức năng của đầu nối. Cẩn thận để đảm bảo rằng trong suốt quá trình thử nghiệm, kể cả khi đo, r u ột dẫn và phương tiện đo không được xê dịch tới mức có thể thấy được. b) Đầu nối không bắt ren đã qua bước xác định điện áp rơi qui định trong thử nghiệm a) nêu trên được thử nghiệm như dưới đây. Trong quá trình thử nghiệm, cho d òng điện chạy qua có giá trị bằng với dòng điện thử nghiệm cho trong bảng 10. Toàn bộ bố trí thử nghiệm, kể cả các ruột dẫn, không được xê dịch cho đến khi hoàn tất phép đo điện áp rơi. Đầu nối phải chịu 192 chu trình nhiệt độ, mỗi chu tr ì nh kéo dài xấp xỉ 1 h và thực hiện như sau: - cho dòng điện chạy qua khoảng 30 min; - sau đó là t hời gian khoảng 30 min không có dòng điện chạy qua. Điện áp rơi trên mỗi đầu nối không bắt ren được xác đ ị nh như qui định đối với thử nghiệm a) sau mỗi 24 chu trình nhiệt độ và sau khi hoàn tất 192 chu trình nhiệt độ. Trong mọi trường hợp, điện áp rơi không được vượt quá 22,5 mV hoặc hai lần giá trị đo được sau chu trình thứ 24, chọn gi á trị nhỏ hơn. Sau thử nghiệm này, bằng cách xem xét bằng mắt thường hoặc có điểu ch ỉ nh thị lực nhưng không phóng đại, mẫu không được c ó những thay đổi , v í dụ như nứt, biến dạng, v.v... ảnh hư ở ng xấu đến việc sử dụng tiếp theo. Ngoài ra, còn phải l ặ p lại thử nghiệm độ b ề n cơ theo 12.3.10 và tất cả các mẫu thử phải chịu được thử nghiệm này. 12.3.12. Đầu nối không bắt ren phải được thiết kế sao cho ruột dẫn cứng một sợi nối vào vẫn được kẹp, ngay cả khi nó bị uốn lệch đi trong quá trình lắp đặ t bình thường, ví dụ trong quá trình l ắ p đặt trong hộp, và ứng suất uốn lệch được truy ề n đến cơ cấu kẹp. Kiểm tra sự phù hợp bằng thử nghiệm dưới đây, thực hiện trên ba mẫu ổ cắm chưa qua bất kỳ thử nghiệm nào khác. Thiết b ị thử nghiệm, nguyên lý làm việc của nó được chỉ ra trong h ì nh 12a, phải được kết cấu sao cho: - ruột dẫn qui định được đưa đúng cách vào đầu nối có thể được uốn lệch theo bất kỳ hướng nào trong số 12 hướng, mỗi hướng lệch nhau 30° với dung sai theo mỗi hướng là ± 5°; - điểm bắt đầu có thể lệch 10° và 20° khỏi điểm gốc. CHÚ TH Í CH 1: Không c ầ n qui định hướng chuẩn. Việc uốn lệch ruột dẫn khỏi vị trí th ẳ ng của nó đến vị trí thử phải được thực hiện bằng một thiết bị thích hợp bằng cách đặt một lực qui định lên ruột dẫn tại khoảng cách nhất định tính từ đầu nối. Thiết bị uốn lệch phải được thiết kế sao cho: - lực được đặt theo phương vuông góc với ruột dẫn chưa bị uốn lệch; - đạt được độ uốn lệch mà không làm xoay hoặc dịch chuyển ruột dẫn trong cơ cấu kẹp; - lực vẫn được duy trì khi thực hiện phép đo điện áp rơi. Phải dự t í nh sao cho có thể đo điện áp rơi trên cơ cấu kẹp đang thử nghiệm khi ruột d ẫ n được nối như ví dụ chỉ ra trong hình 12b. Mẫu thử được lắp trên phần cố định của thiết bị thử nghiệm sao cho ruột d ẫn qui định lu ồ n vào cơ cấu kẹp đang thử nghi ệ m có thể được uốn lệch tự do. CHÚ TH Í CH 2: Nếu c ầ n t hiết, ruột dẫn đã luồn vào có thể được uốn chặt quanh các v ậ t c ầ n sao cho chúng không ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm. CHÚ THÍCH 3 : Trong một vài trư ờ ng hợp, trừ trường hợp p hần d ẫn hướng của ruột d ẫ n, cần rũa b ỏ những phần của m ẫ u thử ngăn cản không cho ruột d ẫ n uốn lệch tương ứng với lực được đặt vào. Để tránh ô xy hóa, cách điện của ruột dẫn ch ỉ được b ố c ra ngay trước kh i bắt đầu thử nghiệm. Cơ cấu kẹp được lắp như sử dụng bình thư ờ ng với ruột dẫn đ ồ ng cứng một sợi có m ặ t cắt danh nghĩa nhỏ nhất qui đị nh trong b ả ng 11 và chịu qui trình thử thứ nhất; vẫn c ơ cấu kẹp này phải chịu qui tr ì nh thử thứ hai dùng ruột dẫn có mặt c ắ t danh nghĩa lớn nhất, trừ khi qui trình thử thứ nhất kh ô ng đạt. Lực uốn lệch ruột dẫn được qui định t rong b ả ng 12, khoảng cách là 100 mm được đo từ mép của đầu nối, bao g ồ m cả ph ầ n dẫn hướng cho ruột dẫn, nếu có, đến điểm đặt của lực tác dụng lên ruột dẫn. Thử nghiệm được thực hiện với dòng điện liên tục (tức là không đóng và cắt dòng điện trong quá trình thử nghiệm); cần sử dụng nguồn điện thích hợp và nên lắp một điện trở phù hợp trong mạch sao cho sai l ệ ch dòng diện duy trì trong phạm vi ± 5 % trong q u á tr ì nh thử nghiệm. Bảng 11 - Mặt cắt danh nghĩa của ruột dẫn cứng bằng đ ồ ng dùng để thử nghiệm uốn lệch của đầu nối không bắt ren Dòng diện danh định của ổ cắm A Mặt cắt danh nghĩa của ruột d ẫ n thử mm 2 Qui tr ì nh thử nghiệm thứ nhất Qui trình thử nghiệm thứ hai Đến và bằng 6 1,0 a 1,5 Từ 6 đến và bằng 16 1,5 2,5 a Chỉ dùng cho nh ữn g nước cho phép sử d ụ ng ruột d ẫ n 1,0 m m 2 vào hệ thống lắp đặt cố định. Bảng 12 - Lực thử nghiệm uốn lệch Mặt cắt danh nghĩa của ruột d ẫ n thử nghiệm mm 2 Lực uốn lệch ruột dẫn a ) N 1 , 0 0 , 25 1 , 5 0,5 2,5 1 , 0 a Lực được chọn sao cho ứng suất tạo ra tr ê n ruột d ẫ n g ầ n t ớ i giới hạn đ à n h ồ i. Cho dòng điện thử nghiệm bằng dòng điện danh định của ổ cắm chạy qua cơ cấu kẹp cần thử nghiệm. Lực phù hợp với bảng 12 được đ ặ t vào ruột dẫn thử nghiệm đã được luồn vào cơ cấu kẹp khi thử nghi ệ m theo một trong mười hai hướng thể hiện trên hình 12a v à đo điện áp rơi trên cơ cấu kẹp này. Sau đó không đ ặt lực vào ruột dẫn nữa. Tiếp theo, đ ặ t lực lần lượt trên mỗi hướng của mười một hướng còn lại như thể hiện trên hình 12a theo c ù ng qui tr ì nh thử nghiệm. Tại bất kỳ hướng nào trong mười hai hư ớ ng thử, nếu điện áp rơi lớn hơn 25 mV thì duy trì lực theo hướng này cho đến khi điện áp rơi giảm đến giá trị nhỏ hơn 25 mV, nhưng không lâu hơn 1 min. Sau khi đ iện áp rơi đạt đến giá trị nhỏ hơn 25 mV, lực được duy trì liên tục ở hướng đó trong thời gian 30 s nữa, trong thời gian n ày, điện áp rơi không được tăng l ê n. Hai mẫu thử khác của bộ mẫu ổ cắm được thử nghi ệ m với cùng qui tr ì nh thử nghiệm, nh ư ng dịch chuyển mười hai hướng đặt lực để lệch nhau xấp xỉ bằng 10° cho mỗi mẫu thử. Nếu một mẫu thử không đạt tại một trong các hướng đặt của lực thử, thử nghiệm được lặp lại trên bộ mẫu thử khác, tất cả ch ú ng đều phải phù hợp với chuỗi thử nghiệm mớ i này. 13. Kết cấu của ổ cắm cố định 13.1. Cụm cực tiếp xúc của ổ cắm phải đủ độ đàn hồi để đảm bảo đủ lực ép từ cực tiếp xúc lên chân của phích cắm. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và bằng thử nghiệm theo các điều 9, 21 và 22. 13.2. Cực tiếp xúc của ổ cắm và chân của phích cắm phải chịu được mài mòn và ăn mòn. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và bằng thử nghiệm của 26.5. 13.3. Lớp lót cách điện, tấm chắn, v.v... phải có đủ độ b ề n cơ. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và bằng thử nghiệm theo điều 24. 13.4. Ổ cắm phải có kết cấu để cho phép: - dễ dàng đưa và đ ấ u nối ruột dẫn vào đầu nối; - dễ d àng cố định đế vào tường hoặc vào hộp lắp đặt; - định vị đúng ruột dẫn; - đủ không gian giữa mặt bên dưới của đế và b ề mặt mà trên đó đế được l ắ p đặt hoặc giữa các cạnh của đế và vỏ bao quanh (nắp hoặc hộp) sao cho sa u khi lắp đặt ổ cắm, cách điện của ruột dẫn không nhất thiết phải ép vào phần mang điện có cực t í nh khác. CHÚ THÍCH: Yêu cầu này không ngụ ý rằng phần kim loại của đầu nối nhất thiết phải được bảo v ệ bằng tấm ch ắ n cách điện hoặc gờ cách điện để tránh tiếp xúc do lắp đ ặ t kh ô ng đúng phần kim loại của đầ u nối v ớ i cách đ iện của r u ột dẫn. Đối với ổ cắm kiểu lắp nổi trên bảng điện, có thể cần có rãnh đi dây để phù hợp v ớ i yêu cầu này, Ngoài ra, ổ cắm theo phân loại thuộc thiết kế A phải cho phép dễ dàng đặt vào vị trí v à tháo nắp đậy hoặc tấm đậy mà không phải xê dịch ruột dẫn. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và bằng cách lắp ruột dẫn có mặt c ắ t danh nghĩa lớn nhất qui định trong bảng 3. 13.5. Ổ cắm phải được thiết kế sao cho có thể cắm hoàn toàn phích cắm hợp bộ mà không bị cản trở bởi bất kỳ sự nhô ra nào từ bề mặt tiếp xúc của chúng. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xác định rằng khe hở giữa b ề mặt tiếp xúc của ổ cắm và phích cắm không vượt quá 1 mm khi phích cắm được cắm hoàn toàn vào ổ cắm. 13.6. Nếu nắp đậy có ống dẫn hướng lắp ở lỗ cắm chân phích cắm, ống đó không thể tháo rời từ bên ngoài hoặc vô tình tách ra từ phía trong khi nắp đậy được tháo rời. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét, và nếu c ầ n, bằng thử nghiệm bằng tay. 13.7 Nắp đậy, tấm đậy, hoặc các phần của chúng, dùng để bảo vệ chống điện giật phải được định vị tại hai hoặc nhiều điểm nhờ nhữ n g chi tiết cố định có hiệu quả. Nắp đậy, t ấm đậy, hoặc các phần của chúng, có thể được c ố định bằng một chi tiết cố định, ví dụ bằng một vít, với đi ề u kiện chúng còn được định vị bằng phương tiện khác (ví dụ: gờ). CHÚ TH Í CH 1: Các chi tiết cố định của nắp đậy hoặc tấm đậy c ầ n có chi tiết giữ để k h ỏi rơi ra ngoài. Việc sử dụng các vòng đệm bằng bìa mút chặt, v.v..., được coi l à phương pháp đủ để đảm bảo các vít có chi tiết giữ để không bị rơi ra ngoài. CHÚ THÍCH 2: Những phần kim loại không nối đất được tách khỏi phần mang điện sao cho chiều dài đường rò và khe h ở không khí có giá trị qui định trong bảng 23 không được coi là chạm t ớ i được nếu các yêu c ầ u của đi ề u này được đáp ứng. Trong trường hợp các chi tiết dùng để cố định nắp đậy hoặc tấm đậy của ổ cắm theo thiết k ế A cũng dùng để c ố định đế thì phải có phương tiện để giữ đế ở vị trí đ ú ng, thậm chí sau khi tháo r ờ i nắp đậy hoặc tấm đậy. Kiểm tra sự phù hợp bằng các thử nghiệm của 13.7.1, 13.7.2 hoặc 13.7.3. 13.7.1. Đối với nắp đậy hoặc tấm đậy được cố định bằng cách b ắ t ren: chỉ bằng cách xem xét 13.7.2. Đối với nắp đậy hoăc tấm đậy mà việc cố định không phụ thuộc vào vít và được tháo ra bằng cách đặt lực theo hướng gần vuông góc với b ề m ặ t lắp đặ t mặt đỡ (xem bảng 13): - khi đã tháo chúng ra có thể dùng que thử chuẩn chạm tới phần mang điện: bằng các thử nghi ệ m ở 24.14; - khi đã tháo chúng ra có thể d ùng que thử chuẩn chạm tới những phần kim loại không nối đất được tách khỏi phần mang điện sao cho chiều dài đường rò và khe h ở không khí có các giá trị cho t rong bảng 23: bằng các thử nghiệm 24.15; - khi đã tháo chúng ra chỉ có thể dùng que thử chuẩn chạm tới: · phần vật liệu cách điện, hoặc · ph ầ n kim loại nối đất, ho ặ c · ph ầ n kim loại tách rời với phần mang điện sao cho chiều dài đường rò và khe hở không khí gấp đôi các giá trị cho trong bảng 23, hoặc · phần mang điện của mạch SELV có điện áp không I ớ n hơn 25 V xoay chiều: bằng thử nghi ệ m của 24.16. B ả ng 13 - Lực đặt lê n nắp, tấm đậy hoặc ph ầ n t ử tác động mà việc cố định chúng không phụ thuộc vào vít Chạm t ớ i được bằng que thử chuẩn sau khi tháo nắp đ ậ y, tấm đậy hoặc các ph ầ n c ủ a chúng Thử nghiệm theo đi ề u Lực c ầ n đặt N S ố lư ợ ng ổ cắm phù hợp với 24.17 v à 24.18 Số lượng ổ cắm không phù hợp với 24.17 v à 24 . 18 Kh ô ng được rời ra Phải rờ i ra Không được rời ra Phải rời ra T ớ i phần mang điện 24.14 40 120 80 120 Tới những phần kim loại không nối đất cách phần mang điện bằng chiều d ài đường rò và khe hở không khí phù hợp với bảng 23 24.15 10 120 20 120 Tới phần cách điện, ph ầ n kim loại nối đất, ph ầ n mang điện của SELV ≤ 25 V xoay chi ề u hoặc phần kim loại cách phần mang điện bằng chiều dài đư ờ ng rò gấp đôi chiều dài đ ư ờng rò theo bảng 23. 24.16 10 120 10 120 13.7.3. Đối v ớ i nắp đậy hoặc tấm đậy mà việc cố đ ị nh k hông phụ t huộc vào vít bắt và việc tháo rời chúng bằng dụng cụ phù hợp với hướng dẫn của nhà ch ế tạo cho trong bản hướng dẫn hoặc trong các tài liệu khác: cũng bằng các thử nghiệm trong 13.7.2, ngoại trừ nắp đậy hoặc tấm đậy hoặc nhữ n g phần của chúng không nhất thiết phải rời ra khi đặt lực không vượt quá 120 N ở hướng vuông góc vội bề mặt lắp đặt b ề mặt đỡ. 13.8. Tấm đậy dùng cho ổ cắm có tiếp điểm nối đất phải c ó kết cấu để không lắp lẫn được với tấm đậy dùng cho ổ cắm không có tiếp điểm nối đất, nếu như việc lắp lẫn này làm thay đổi phân loại của ổ cắm theo 7.1.3. CHÚ THÍCH: Áp d ụng yêu cầu này cho các khí cụ của cùng một nhà chế tạo. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và bằng cách l ắ p thử. 13.9. Ổ cắm kiểu lắp nổi phải có kết cấu sao cho khi chúng được lắp đặt và đi dây như trong sử dụng bình thường, không có lỗ hở ở vỏ bọc ngoài các lỗ dành cho các ch â n của phích cắm hoặc các lỗ hở khác dành cho các tiếp xúc, ví d ụ tiếp xúc nối đất phía sườn, hoặc cơ cấu hãm, v.v... Bỏ qua các lỗ thoát nước, khe hở nhỏ giữa vỏ bọc hoặc hộp và ống dẫn, cáp, hoặc các tiếp xúc nối đất, (nếu có), hoặc giữa vỏ bọc hoặc hộp và gioăng hoặc màng và vách đột . Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và bằng cách lắp thử, dùng cáp có ruột dẫn và mặt cắt danh nghĩa nhỏ nhất như qui định trong bảng 14. 13.10. Vít hoặc những phương tiện khác để lắp đặt ổ cắm trên bề mặt nằm trong hộp hoặc trong vỏ bọc phải dễ dàng tiếp cận được từ phía trước. Những phương tiện này không được dùng cho bất kỳ mục đích cố định nào khác. 13.11. Bộ nhiều ổ cắm có đế chung phải có các cầu nối c ố định để nối song song các cực tiếp xúc với nhau. Việc cố định các cầu nối này phải độc lập với việc đầu nối dây nguồn. 13.12. Bộ nhi ề u ổ cắm bao g ồ m nhiều đế riêng biệ t phải được thiết kế sao cho đảm bảo vị trí đú n g của mỗi đ ế . Việc cố định từng đế phải độc lập với việc cố định của tổ hợp đế vào b ề mặt lắp đặt. Sự phù hợp với các yêu cầ u của 13.10, 13.11 và 13.12 được kiểm tra bằng cách xem xét. 13.13. Tấm lắp đặt của ổ cắm kiểu l ắp nổi phải có đ ủ độ bền cơ. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét sau th ử nghiệm của 13.4 và bằng thử nghiệm 24.3. 13.14. Ổ cắm phải chịu được l ực kéo theo chi ề u ngang do một thiết bị tạo ra giống như lực kéo có khả năng đặt vào ổ cắm. Đối v ớ i ổ cắm có thông s ố dòng điện và điện áp d anh định đến và bằng 16 A và 250 V, kiểm tra sự phù hợp bằng thiết bị ở hình 13. Từng mẫu thử được lắp đặt trên bề mặt th ẳ ng đứng, mặt phẳng qua các cực tiếp xúc ổ cắm nằm ngang. Sau đó thiết bị được cắm vào hoàn toàn và treo tr ê n nó một vật nặng sao cho lực tác dụng là 5 N. Thiết bị được rút ra sau 1 min rồi xoay ổ cắm đi một góc 90° trên mặt ph ẳ ng l ắ p đặt. Thử nghiệm được thực hiện bốn l ầ n, cứ sau mỗi lần cắm, ổ cắm lại được xoay đi một góc 90°. Trong quá trình thử nghiệm thiết bị phải không được rơi ra khỏi ổ cắm. Sau các thử nghiệm, ổ cắm không được hỏng theo nghĩa của tiêu chuẩn này; cụ thể, ổ cắm vẫn phải phù hợp v ớ i các yêu c ầ u của đi ề u 22. CH Ú THÍCH: Không thử nghiệm cho các ổ cắm loại khác. 13.15. Ổ cắm không được lắp liền với đui đèn. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét. 13.16. Ổ cắm kiểu lắp nổi có mã IP cao hơn IP20 phải tuân thủ theo phân loại IP của chúng khi đã lắp với ống hoăc với cáp có bọc như trong sử dụng bình thường nhưng không có phích cắm cắm vào. Ổ cắm kiểu l ắp nổi có cấp bảo vệ IPX4 và IPX5 phải có lỗ thoát nước. Nếu ổ cắm có lỗ thoát nước, lỗ phải có đường kính ít nhất là 5 mm hoặc diện tích ít nhất 20 mm 2 và kích thước một cạnh không nhỏ hơn 3 mm. Nếu vị trí của nắp chỉ có khả năng lắp đặt ở một vị trí nào đó thì lỗ thoát nước phải có tác dụng ở vị trí đó. Phương án khác là lỗ thoát nước phải có tác dụng ít nhất tại hai vị tr í của lỗ cắm khi nó được lắp đặt trên tường thẳng đứng, một trong hai lỗ thoát nước khi dây dẫn đi vào từ phía trên và lỗ kia, khi dây dẫn đi vào từ phía dưới. Lò xo nắp, nếu có, phải bằng vật liệu chống ăn mòn, v í dụ như đồng thanh hoặc thép k hông gỉ. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét, bằng cách đo và bằng các thử nghiêm có liên quan trong 16.2. CHÚ THÍCH 1: Khi phích cắm không c ắ m vào ổ cắm, sự bao b ọ c hoàn toàn có thể đạt được bằng nắp. CHÚ THÍCH 2: Yêu cầu này không hàm ý là nắp, nếu có, hoặc lỗ đi vào dành cho chân cắm cần phải đậy lại khi phích cắm không cắm vào ổ, với đi ề u kiện là ổ cắm qua được thử nghiệm liên quan về kiểm tra sự xâm nhập của nư ớ c. CH Ú TH Í CH 3: Lỗ thoát nước ở phía sau của vỏ bọc chỉ được coi l à có tác dụng kh i thiết k ế v ỏ bọc đảm bảo có khe hở không khí ít nhất là 5 mm tính từ t ườ ng hoặc tạo ra rãnh thoát nước có k ích thước ít nhất l à như qui định này. 13.17. Chân c ắ m nối đất phải có đủ độ bền cơ. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và, đối với chân cắm không phải loại đặc, kiểm tra bằng thử nghiệm 14.2, được thực hiện sau các thử nghiệm của điều 21. 13.18. Cực nối đất và cực trung tính phải c ó hãm chống xoay và chỉ tháo ra được sau khi tháo ổ cắm và có sử dụng dụng cụ. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và bằng tay. CHÚ TH Í CH: Một thiết kế mà khi tháo rời vỏ bọc thì cần sử d ụng dụng cụ, sau đó tháo rời cực tiếp xúc lại không cần đến dụng cụ, là không được phép. 13.19. Miếng kim loại của mạch n ối đất không được có gờ sắc có thể làm hỏng cách điện của dây dẫn ngu ồ n. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét. 13.20. Ổ cắm được đặt trong hộp phải được thiết kế sao cho có thể chuẩn bị đầu ruột d ẫ n sau khi hộp được lắp đặt vào vị tr í , nhưng trước khi ổ cắm được lắp trong hộp. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét. 13.21. Lỗ đi d â y vào phải có kết cấu cho phép đưa ống cách điện hoặc vỏ bọc cáp vào sao cho đảm bảo bảo vệ hoàn toàn về cơ. Ổ cắm kiểu lắp nổi phải có kết cấu sao cho ống cách điện hoặc vỏ bọc c á p có thể n ằ m ở phía trong vỏ hộp ít nhất 1 mm. Đối với ổ cắm kiểu lắp nổi, l ỗ đi dây để luồn ống cách điện vào, nếu có nhiều lỗ đi dây thì ít nhất là hai trong số đó, phải có khả năng chấp nhận cỡ ống cách điện 16, 20, 25 ho ặ c 32 theo IEC 60423 hoặc tổ hợp ít nhất hai cỡ bất kỳ trong số các cỡ này. Đối với ổ cắm kiểu l ắp nổi, lỗ đi dây dành cho cáp vào phải có khả năng chấp nhận cáp có kích thước được qui định trong bảng 14, hoặc như nhà chế tạo qui định. Bảng 14 - Giói hạn đư ờ ng kính ngoài của cáp dùng cho ổ cắm lắp nổi Dòng điện danh định A Mặt cắt danh nghĩa của ruột dẫn mm 2 S ố ruột d ẫ n Giới hạn kích thước ngoài của cáp Mm m in max 10 1 đến và bằng 2,5 2 6,4 13,5 3 14,5 16 1,5 đ ến và bằng 2,5 2 7,4 13,5 3 14,5 1,5 đến và bằng 4 2 7,6 18 3 19,5 32 2,5 đến và bằng 10 2 8,9 24 3 25,5 4 28 5 30,5 CHÚ THÍCH: Giới h ạn kích thước ngoài của cáp được qui định là dựa theo lEC 60227 và I EC 60245. Kiểm tra sự phù hợp bằng c á ch xem xét và bằng phép đo. CHÚ THÍCH: Có thể đạ t được lỗ đi d â y có k ích thước thích hợp bằng cách dùng thành mỏng có vách đ ộ t ho ặ c sử dụng các chi tiết uốn vào phù hợp. 13.22. Vòng lót trong lỗ đi dây phải được c ố định ch ắ c chắ n và phải không được xê dịch do ứng suất cơ học và ứng suất nhiệt xuất hiện trong sử d ụ ng bình thường. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và bằng thử nghiệm dưới đây. Vòng lót đ ược thử nghiệm khi đã lắp trong khí cụ. Đầu tiên khí cụ được lắp các vòng lót, các vòng lót này đã qua xử lý qui định trong 16.1. Sau đó đặt khí cụ vào tủ nhiệt trong thời gian 2 h như mô tả trong 16.1, nhiệt độ được duy trì ở 40 ° C ± 2 ° C . Ngay sau chu kỳ này đặt lực bằng 30 N trong 5 s lên các phần khác nhau của vòng lót bằng đầu c ủ a que thử thẳng (đ ầ u dò thử nghiệm 11 của lEC 61032). Trong quá tr ì nh thử nghiệm này, vòng lót không được biến dạng đến mức có thể chạm tới các bộ phận mang điện. Đối với vòng lót có khả năng phải chịu lực kéo dọc trục trong sử dụng bình thường, đặt lực kéo dọc trục bằng 30 N trong 5 s. Trong quá trình thử nghi ệ m, vòng lót không được tuột ra ngoài. Sau đó thử nghiệm được l ặp lại với các vòng lót chưa qua bất kỳ xử lý nào. 13.23. Vòng lót đặt trong lỗ đi dây cần được thiết kế và làm bằng vật liệu sao cho c ó thể đưa được cáp vào trong khí cụ khi nhiệt độ môi trường thấp. CHÚ TH Í CH: Ở một số nước nh ư Áo, Canađa, Trung Quốc, Đan Mạch, Ph ần Lan , Nauy, Th ụ y Điển cần tuân thủ khuyến cáo này do thực tế lắp đặt trong điều kiện lạnh. Khi có yêu cầu, kiểm tra sự phù hợp bằng thử nghiệm dưới đ â y. Khí cụ được l ắ p các vòng lót chưa qua xử lý lão hóa, các khí cụ chưa có l ỗ đi dây cần được tạo lỗ thích hợp. Sau đó đặt khí cụ vào tủ lạnh có nhiệt độ (-15 ± 2) ° C trong thời gian 2 h. Sau giai đoạn này, lấy khí cụ ra khỏi tủ lạnh và ngay sau đó, trong khi kh í cụ vẫn còn lạnh, phải có thể luồn cáp có đường kính l ớn nhất qua vòng lót mà không cần lực quá mức. Sau thử nghiệm 13.22 và 13.23 vòng lót không được có những biến dạng có hại, rách hoặc có các hư hỏng tương tự dẫn đến không phù hợp với tiêu chuẩn này. 14. Kết cấu của phích cắm và ổ cắm di động 14.1. Khí cụ di động loại không thay dây được phải sao cho: - nếu th á o cáp mềm ra khỏi khí cụ thì khí cụ đó vĩnh viễn không sử dụng được nữa, và - khí cụ kh ô ng t hể mở bằng tay hoặc dùng dụng cụ công dụng chung, ví dụ như tuốc nơ vít để mở vít. CHÚ THÍ C H: Khí cụ coi như vĩnh viễn không sử dụng được, n ế u muốn l ắp ráp lại khí cụ đó, phải sử dụng nh ữ ng chi tiết ho ặ c v ậ t liệu khác v ớ i nguyên bản. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét, thử nghi ệ m bằng tay và bằng thử nghiệm của 24.14.3. 14.2. Chân của khí cụ di động phải có đủ độ bền cơ. Kiểm tra sự phù hợp bằng thử nghiệm ở điều 24 và, đối với các chân cắm rỗng, kiểm tra b ằ ng thử nghiệm dư ớ i đây, được thực hiện sau thử nghiệm ở đi ề u 21. Đặt lực bằng 100 N vuông góc với trục của chân cắm, chân này được đỡ như chỉ ra trong hình 14, trong thời gian 1 min, lực đặt là thanh thép có đường kính 4,8 mm, trục của thanh vuông góc v ớ i trục của ch â n cắm. Trong khi đặt lực, chân cắm không được lún xuống quá 0,15 mm tại điểm đặt lực. Sau khi th ô i đặt lực, các kích thước của chân cắm phải không được thay đổi nhiều hơn 0,06 mm theo bất kỳ chiều nào. 14.3. Chân của phích cắm phải: - được hãm để chống xoay; - không thể tháo chân cắm mà không tháo bung phích cắm; - được cố định đủ vào thân phích cắm khi đ ã được lắp ráp và đi dây như trong sử dụng bình thường. Không thể cắm được chân cắm nối đất hoặc chân cắm trung tính của phích cắm ở vị trí không đúng. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét, t hử nghiệm bằng tay và bằng thử nghiệm 24.2 và 24.10. 14.4. Cực nối đất và cực trung tính của ổ cắm di động phải được chốt để chống xoay và ch ỉ có thể tháo ra được khi có d ụng cụ, sau khi tháo rời ổ cắm. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét, thử bằng tay và với ổ cắm di động đ ơn, bằng thử nghiệm của 24.2. 14.5. Các cực tiếp xúc của ổ cắm phải đủ đàn hồi để đ ả m bảo đ ủ lực ép cực tiếp xúc. Yêu c ầ u này c ũ ng có thể qui định cho ổ cắm mà lực é p cực tiếp xúc được đảm bảo nh ờ các ph ầ n cách điện có đặc tính để đảm bảo tiếp xúc an toàn và lâu bền trong bất kỳ điều kiện sử dụng bình thường nào, đặc biệt cần chú ý đến hiện tượng co ngót, lão hóa và lún bẹp. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và bằng các thử nghiệm ở các đi ề u 9, 21 và 22. 14.6. Chân cắm của phích cắm và cực tiếp x ú c của ổ cắm phải chịu được ăn mòn và mài mòn. Kiểm tra sự phù hợp bằng thử nghiệm thích hợp , thử nghiệm này hiện đang được xem xét. 14.7. Vỏ bọc của khí cụ thay dây được phải bọc hoàn toàn các đ ầu nối và đầu của c á p mềm. Kết cấu phải sao cho ruột dẫn có thể nối đ ú ng yêu c ầ u và, khi khí cụ được đi dây và lắp ráp như sử dụng bình thường, không có nguy cơ: - ép các lõi với nhau gây hỏng cách điện ruột dẫn, dẫn đến khả năng đánh thủng cách điện; - ruột dẫn của lõi nối với đầu nối mang điện bị ép vào phần kim loại có thể chạm tới được; - ruột d ẫn của lõi nối với đầu nối đất bị ép vào phần mang điện. 14.8. Khí cụ thay dây được phải được thiết k ế sao cho vít hoặc đai ốc c ủ a đầu nối không được lỏng rồi rơi ra khỏi vị trí để tạo nên mối nối điện giữa những ph ầ n mang điện và đầu n ố i đất hoặc những chi tiết kim loại nối tới đầu nối đất. Sự phù hợp với yêu cầu của 14.7 và 14.8 được kiểm tra bằng cách xem xét và thử nghiệm bằng t ay. 14.9. Khí cụ thay dây đ ược có tiếp điểm nối đất phải được thiết kế có khoảng trống đ ủ rộng để u ố n ch u ng một ruột dẫn nối đất sao cho nếu bộ phận giảm nhẹ lực kéo căng không hoạt động thì mối nối của ruột dẫn nối đất sẽ chịu lực kéo c ă ng sau mối nối của ruột dẫn mang dòng và trong trường hợp có ứng lực quá lớn thì ruột nối đất sẽ đứt sau ruột mang dòng. Kiểm tra sự phù hợp bằng thử nghiệm dưới đây. Các ruột dẫn mang dòng của cáp mềm được nối với khí cụ sao cho đoạn dây từ bộ phận giảm nhẹ lực kéo căng đến các đầ u nối tương ứng càng ngắn càng tốt. Tiếp đó, ướm ruột dẫn nối đất đến đúng đầu nối của nó theo đường ng ắ n nhất r ồ i cắt ở khoảng dài hơn 8 mm nữa để nối theo yêu cầu sử dụng. Phải có đủ chỗ để đặt đoạn d â y đi vòng do dây nối đất tạo ra vì chi ề u dài dư của nó, khi khí cụ được lắp ráp đúng. Đối với khí cụ không thay dây được, không thuộc l oại đúc sẵn, có tiếp điểm nối đất, chiều dài của d â y dẫn giữa các đầu nối và kẹp dây phải điều chỉnh sao cho dây d ẫ n mang dòng chịu lực trước dây nối đất, nếu như cáp mềm bị trượt trong kẹp dây. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét. 14.10. Đầu nối của khí cụ thay dây đ ược và đầu nối của khí cụ không thay dây được phải được đặt hoặc che chắn sao cho các sợi dây của ruột dẫn trong khí cụ sẽ không gây nguy hiểm điện giật. Đối với khí cụ di động không thay dây được, thuộc loại đúc sẵn, phải có phương tiện để ngăn ngừa sự nới lỏng các sợi dây của ruột dẫn từ đó l à m giảm khoảng cách ly tối thiểu yêu c ầ u giữa các sợi dây này và tất cả các b ề m ặ t bên ngoài chạm tới được của khí cụ, trừ b ề mặt tiếp giáp của phích cắm. Kiểm tra sự phù hợp như sau: - đối với khí cụ thay dây được, kiểm tra bằng thử nghiệm của 14.10.1; - đối với khí cụ không thay dây được, không thuộc loại đúc sẵn, kiểm tra bằng thử nghiệm của 14.10.2; - đối với khí cụ không thay dây được, thuộc loại đúc sẵn, bằng cách kiểm tra và xem xét theo 14.10.3. 14.10.1. Tách bỏ ph ầ n cách điện dài 6 mm tính từ đ ầ u dây dẫn mềm, có mặt cắt danh nghĩa yêu cầu được qu i định trong bảng 3. Một sợi của dây dẫn mềm được tở ra và các sợi còn lại được luồn hoàn toàn vào và được kẹp trong đầu nối như sử dụng bình thường. Uốn sợi vừa tở ra theo mọi hướng có thể, nhưng không l àm rách cách điện phía sau, không uốn gập xung quanh gờ chắn. CHÚ THÍCH: Việc không cho uốn gập xung quanh gờ chắn không có nghĩa l à sợi dây vừa t ở ra cần được giữ thẳng trong quá trình thử nghiệm . V ả lại, việc uốn gập được thực hiện nếu việc gập như vậy được coi là có thể xuất hiện trong quá trình lắp ráp thông thường đối với phích cắm hoặc ổ cắm d i động, ví dụ khi đ ẩ y nắp đậy vào. Sợi d â y tở ra của ruột dẫn nối với đầu nối mang điện không được chạm tới bất kỳ phần kim loại chạm tới được nào hoặc có khả năng nhô ra khỏi vỏ bọc khi khí cụ đã được lắp đặt. Sợi dây tở ra của ruột dẫn nối tới đầu nối đất không được chạm tới phần mang điện. Nếu cần thiết, thì thử nghi ệ m được lặp lại với sợi dây tở ra ở vị tr í khác. 14.10.2. Loại bỏ một đoạn cách điện bằng với chiều dài l oại bỏ lớn nhất được thiết kế t heo c ô ng bố của nhà chế tạo cộng thêm 2mm ở một đ ầ u ruột dẫn mềm có mặt cắt như được lắp. Một sợi của ruột dẫn mềm được t ở ra ở vị trí bất lợi nhất trong khi c á c sợi còn lại được nối theo cách như được sử dụng theo kết cấu của khí cụ. Uốn sợi dây vừa t ở ra theo mọi hư ớ ng có thể nhưng không làm rách cách điện phía sau và không uốn gập xung quanh gờ chắn. CHÚ THÍCH: Việc không cho uốn gập xung quanh gờ chắn không có nghĩa là sợi d â y vừa tở ra c ầ n được giữ thẳng trong quá tr ì nh thử nghiệm. Hơn nữa, việc uốn gập được thực hiện nếu việc gập như vậy được coi là có t h ể xuất hiện trong trong quá trình lắp ráp thông th ư ờng đối với phích cắm hoặc ổ cắ m di động, ví dụ khi đẩy nắp đậy vào. Sợi dây tở ra của ruột dẫn nối với đầu nối đất không được chạm tới bất kỳ bộ phận mang điện nào. 14.10.3. Khí cụ không thay dây được loại đúc sẵn phải được kiểm tra để chứng t ỏ rằng có phương tiện ng ă n ngừa việc các sợi bị tở ra của ruột dẫn và/hoặc các ph ầ n mang điện làm giảm khoảng cách tối thiểu qua cách điện đến b ề mặt chạm tới được bên ngoài xuống thấp hơn 1,5 mm (ngoại trừ bề mặt tiếp giáp của phích c ắ m). CHÚ THÍCH: Kiểm tra “có phương tiện " có thể đ ò i h ỏ i kiểm tra kết cấu sản phẩm hoặc phương ph á p lắp ráp. 14.11. Đối với khí cụ di động thay dây được: - cách thức thực hiện để giảm lực kéo căng và ngăn ngừa sự xoắn d â y phải rõ ràng; - kẹp dây, hoăc ít nhất một ph ầ n của nó, phải l ắ p liền hoặc cố định với một trong những bộ ph ậ n cấu thành của phích cắm hoặc ổ cắm di động; - không được sử d ụng những phương ph á p tạm thời như là thắt nút cáp mềm hoặc dùng dây buộc các đầu cốt; - kẹp dây phải thích hợp với những loại cáp mềm khác nhau có thể được đ ấ u nối vào; - các vít, nếu có, để kẹp cáp mềm thì không được dùng để cố định bất kỳ thành phần nào khác; CH Ú THÍCH: Điều này không loại trừ một nắp dùng để giữ cáp m ề m vào vị trí khi có cơ c ấ u ch ặ n dây để giữ cáp nằm đúng vị tr í t rong khí cụ, khi nắp này được tháo ra. - cơ cấu chặn dây phải là vật liệu cách điện hoặc có lớp lót cách điện cố định với phần kim loại; - phần kim loại của cơ cấu chặn dây, kể cả vít kẹp phải được cách điện với mạch nối đất. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét, và nếu thuộc đối tượng áp d ụng, thử nghiệm bằng tay. 14.12. Đối với các khí cụ di động thay dây được và khí cụ di động đúc sẵn không thay dây được, phải không tháo được nắp hoặc tấm đậy ho ặ c c á c bộ phận được thiết kế để đảm bảo chống điện giật khi không có d ụ ng cụ. Kiểm tra sự phù hợp như sau: - đối với nắp hoặc tấm đậy hoặc các bộ phận của chúng được cố định bằng vít, kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét; - đối với n ắ p hoặc t ấm đậy hoặc các bộ phận của chúng được cố định bằng cách không bắt ren và nếu tháo chúng ra sẽ dẫn đến chạm vào ph ầ n mang điện, kiểm tra sự phù hợp bằng các thử nghiệm của 24.14. 14.13. Nếu nắp đậy của ổ cắm di động có ống lồng l ắ p trên lỗ dành cho chân phích cắm th ì những ống lồng này phải không thể tháo rời từ bên ngoài hoặc vô t ì nh rơi ra từ phía trong khi nắp đậy được tháo rời. 14.14. Vít cần tháo ra để có thể tiếp cận bên trong của khí cụ phải có chi tiết giữ để vít không rơi ra ngoài. CHÚ THÍCH: Việc sử dụng các vòng đệm mút chặt bằng bìa ho ặ c tương tự, được coi là phưong pháp đủ để đảm bảo vít cần giữ không bị rơi ra. Kiểm tra sự phù hợp với các yêu cầu trong 14.13 và 14.14 bằng cách xem xét. 14.15. Bề mặt tiếp giáp của phích cắm, ngoài chân cắm ra không được có chỗ nhô ra khi phích cắm được nối dây và lắp ráp như trong sử dụng bình thường. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét sau khi đã l ắ p ruột dẫn có mặt cắt danh nghĩa lớn nhất qui định trong b ả ng 3. CHÚ THÍCH: Tiếp điểm nối đất không đ ượ c coi như là ch ỗ nh ô ra khỏi bề mặt tiếp giáp. 14.16. Ổ c ắ m di động phải được thiết kế sao cho có thể cắm hoàn toàn phích cắm cùng bộ mà không bị ngăn tr ở bởi bất kỳ sự nhô ra nào từ bề mặt tiếp gi á p. Kiểm tra sự phù hợp bằng thử nghi ệ m 13.5. 14.17. Khí cụ d i động c ó mã I P cao hơn IP20 phải được bọc kín ph ù h ợ p với phân loại IP của chúng khi đã lắp cáp vào. Ph í ch cắm có mã IP cao hơn IP20, ngoại trừ bề mặt tiếp giáp, ph ả i được bọc đủ kín k hi đã lắp với cáp mềm như trong sử dung bình thường. Ổ cắm di động có mã IP cao hơn IP20 phải được bọc đủ kín khi đã l ắp với cáp mềm như trong sử dụng bình thường nhưng không có phích cắm cắm vào. Lò xo nắp, nếu có, phải dùng vật liệu chống ă n mò n, như đồng thanh hoặc thép không gỉ. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và bằng các thử nghiệm 16.2. CH Ú TH Í CH: Khi phích cắm không cắm vào ổ cắm, có thể đạt được bọc đủ kín bằng một nắp đậy. Yêu c ầ u này không hàm ý là nắp, nếu có, hoặc lỗ đi vào dành cho ch â n cắm c ầ n phải đậ y lại khi phích cắm không cắm vào ổ cắm, với đi ề u kiện là khí cụ qua được thử nghi ệ m liên quan v ề kiểm tra sự xâm nhập của nước . 14.18. Ổ cắm di động có phương tiện để treo l ê n tường hoặc trên bề mặt lắp đặt khác, phải được t hiết kế sao cho phương tiện treo không được phép chạm vào phần mang điện. Không được có lỗ thông giữa khoảng dành cho phương tiện treo để cố định ổ cắm trên tường và các ph ầ n mang điện. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và bằng các thử nghiệm 24.11, 24 . 12 và 24.13. 14.19. Tổ h ợp của khí cụ di động với á ptômát hoặc thiết bị bảo vệ khác phải phù hợp với c á c tiêu chuẩn riêng liên quan, nếu không có tiêu chuẩn sản phẩm cho tổ hợp. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách thử nghiệm các bộ phận hợp thành theo các tiêu chuẩn liên quan. CH Ú THÍCH: Tổ hợp với RCD xem IEC 61540 14.20. Khí cụ di động không được là một bộ phận tổ hợp với đui đèn. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét. 14.21. Phích cắm được phân loại dành riêng như phích cắm dùng cho thiết bị cấp II có thể là loại thay dây được hoặc không thay dây được. Nếu chúng là một phần c ủ a bộ dây thì bộ dây này phải có bộ nối dùng cho thiết bị cấp II. Nếu chúng là một phần của bộ dây déo dài thì bộ dây này phải được cấp cùng ổ cắm di động dùng cho thiết bị cấp II. CHÚ THÍCH 1: Ở Áo, Trung Quốc, Séc , Đức, Phần Lan, Hà Lan, Slovakia không cho phép dùng phích cắm thay d â y được cho thiết bị cấp II. CHÚ THÍCH 2: Ở Séc, Đ ức , Đan Mạch, Italia, Slovakia, Anh không cho phép dùng bộ dây k é o dài cho thiết bị cấp II. 14.22. Các bộ phận hợp thành, như thiết bị đóng cắt và cầu chảy, được lắp vào khí cụ phải tuân thủ tiêu chuẩn I EC có liên quan theo phạm vi áp dụng hợp lý. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và, nếu cần thiết, kiểm tra bằng thử nghiệm thành ph ầ n theo tiêu chuẩn IEC có liên quan. 14.23. Nếu phích cắm là bộ phận không tách r ờ i của một thiết bị loại cắm thẳng thì thiết bị đó không được gây quá nhiệt cho các chân cắm hoặc tác dụng l ực quá mức lên ổ cắm cố định. CHÚ THÍCH: Ví dụ v ề thiết bị có phích cắm l à một bộ phận không tách rời như máy cạo r â u và các bóng đèn có pin nạp lại được , biến áp kiểu cắm th ẳ ng, v.v... Phích cắm có thông số đặc trưng trên 16 A và 250 V không được l à bộ phận không tách r ờ i c ủ a thiết bị khác. Đối với phích cắm hai cực, có hoặc không có tiếp điểm nối đất, có dòng điện và điện áp danh định đến và bằng 16 A và 250 V, kiểm tra sự phù hợp bằng các thử nghiệm 14.23.1 và 14.23.2. CH Ú THÍCH: Đối v ớ i các phích cắm k hác, các thử nghiệm đang được xem xét. 14.23.1. Phích cắm của thiết bị được cắm vào ổ cắm c ố định tuân thủ theo tiêu chuẩn này, ổ cắm được nối vào nguồn có điện áp bằng 1,1 lần điện áp danh định lớn nhất của thiết bị. Sau 1 h, độ tăng nhiệt của chân cắm không được vượt quá 45 ° C . 14.23.2. Thiết bị được cắm vào ổ cắm cố định phù hợp với tiêu chuẩn này, ổ cắm được xoay đi một khoảng 8 mm trong mặt phẳng nằm ngang qua trục của lỗ cực tiếp xúc mang điện phía sau mặt tiếp giáp của ổ cắm và song song với mặt tiếp giáp này. Mô men xoắn bổ sung cần đặt vào ổ cắm để giữ cho bề mặt tiếp giáp trở về mặt thẳng đứng phải không được vượt quá 0,25 Nm. 14.24. Phích cắm phải được tạo hình và làm từ vật liệu sao cho có thể dễ dàng dùng tay rút phích cắm ra khỏi ổ cắm liên quan. Ngoài, ra, các bề mặt để cầm tay vào phải được thiết kế sao cho có thể rút phích cắm ra mà không kéo lên cáp m ề m. Kiểm tra sự phù hợp bằng thử nghiệm đang được xem xét. 14.25. Vòng lót trong trong lối đi dây vào phải đáp ứng các yêu cầu của 13.22 và 13.23. 15. Ổ cắm có liên động Ổ cắm có liên động v ớ i thiết bị đóng cắt phải có kết cấu sao cho phích cắm không thể cắm vào hoặc rút ra hoàn toàn khỏi ổ cắm trong khi cực tiếp xúc của ổ cắm đang có điện, và cực tiếp xúc của ổ c ắ m không thể mang đ iện chừng nào phích cắm h ầ u như chưa cắm vào hoàn toàn. Ki ể m tra sự phù hợp bằng cách xem xét và thử bằng tay. CHÚ TH Í CH: Các yêu c ầ u thử nghiệm khác đang được xem xét. 16. Độ bền lão hóa, bảo vệ bằng vỏ ngoài và khả năng chống ẩm 16.1. Độ bền lão hóa Khí cụ phải b ề n lão hóa. Những bộ phận được thiết k ế ch ỉ dùng cho mục đích trang trí, v í dụ một số nắp đậy nhất định, nếu có thể, phải được tháo ra và các bộ phận này không phải chịu thử nghiệm. Kiểm tra sự phù hợp bằng thử nghiệm dưới đây. Khí cụ được lắp đặt như trong sử dụng bình thư ờ ng, được thử nghiệm trong tủ nhiệt có thành phần và áp suất không khí môi trường và thông gió bằng tuần hoàn tự nhiên. Khí cụ có mã IP cao hơn IPX 0 được thử nghiệm sau khi được lắp ráp và l ắ p đặt như qui định trong 16.2. Nhiệt độ trong tủ là 70 ° C ± 2 ° C . Mẫu thử được giữ trong tủ 7 ngày (168 h). Nên dùng tủ nhiệt chạy bằng điện. Sự tuần hoàn tự nhiên có thể thực hiện bằng các l ỗ trên thành tủ . Sau khi xử lý, mẫu thử được lấy ra khỏi tủ t hử nghiệm và giữ tại nhiệt độ trong phòng và độ ẩm tương đối trong khoảng 45 % đến 55 % ít nhất là 4 ngày (96 h). M ẫ u thử không được có vết nứt nhìn thấy được bằng mắt thường hoặc điều chỉnh thị lực nh ư ng không phóng đại, vật liệu phải không trở nên dính hoặc trơn, đi ề u này được xét đoán như dưới đây. Dùng ngón tay trỏ quấn mảnh vải thô v à khô rồi ấn lên mẫu thử v ới lực 5 N Vết của vải không được lưu lại trên mẫu thử và vật liệu của mẫu thử không được dính vào vải. Sau thử nghiệm này, mẫu thử không được hư hại dẫn đến không phù hợp tiêu chuẩn này. CH Ú THÍCH: Lực 5 N có thể đạt được bằn g c á ch sau: - đ ặ t mẫu thử lên một đĩa cân v à trên đĩa c â n kia đặt một vật n ặ ng bằng khối l ư ợ ng mẫu thử cộng với 500 g. - sự thăng bằng được lặp lại bằng cách ấn lên mẫu thử bằng ngón tay trỏ được quấn mảnh vải th ô và khô. 16.2. Bảo vệ bằng vỏ ngoài V ỏ bọc phải có khả năng bảo vệ chống chạm đến các bộ phận nguy hiểm, chống các ản h hưởng có hại do sự xâm nhập của các vật rắn từ bên ngoài và các ảnh hư ở ng có hại do sự xâm nhập của nước phù hợp với ký hiệu IP của khí cụ. Kiểm tra sự phù hợp bằng các thử nghi ệ m của 16.2.1 và 16.2.2 . 16.2.1. Bảo vệ chống chạm đến các bộ phận nguy hiểm và chống các ảnh hưởng có hại do sự xâm nhập của các vật rắn từ bên ngoài Khí cụ và vỏ của chúng phải có cấp bảo vệ chống chạm đ ế n các bộ phận nguy hiểm và chống các ảnh hưởng có hại do sự xâm nhập của các vật rắn từ bên ngoài. Ổ cắm cố định được lắp đặt như trong sử dụng bình thường tr ê n một bề mặt thẳng đứng . Ổ cắm kiểu lắp chìm và nửa chìm được lắp đ ặ t trong một hộp thích hợp theo hướng dẫn của nhà chế tạo. Khí cụ có gioăng hoặc đệm có ren được lắp và nối với cáp trong dãy đ ấ u nối được qui định trong bảng 3. Đệm được xiết với lực bằng 2/3 giá trị lực đặt vào trong quá trình thử nghiệm c ủ a 24.6. Các vít của vỏ được xiết với lực bằng 2/3 gi á tr ị l ực cho trong bảng 6. Các bộ phận có thể tháo rời mà không cần đến dụng cụ thì được tháo ra. Nếu một khí cụ đã đạt được thử nghiệm, thì sau đó sự kết hợp c ủ a từng khí c ụ như vậy cũng được coi là đạt thử nghiệm này. CHÚ THÍCH: Không được lắp đệm cùng v ớ i hợp chất gắn hoặc tương tự. 16.2.1.1. Bảo vệ chống chạm đến các bộ phận nguy hiểm Thực hiện các thử nghiệm thích hợp qui định trong IEC 60529 (xem thêm đi ề u 10). 16.2.1.2. Bảo vệ chống các ảnh hưởng có hại do sự xâm nhập của các vật r ắ n từ bên ngoài Thực hiện các thử nghiệm thích hợp qui định trong IEC 60529. Để thử nghiệm các khí cụ có đặc tr ư ng thứ nhất là số 5, khí cụ được coi là cấp 2; không được lọt bụi đến mức làm cản trở đến hoạt động ổn định hoặc g â y mất an toàn. Không đặt đầu dò thử nghiệm lên l ỗ thoát nước. 16.2.2. B ả o vệ chống ảnh hưởng có hại do sự xâm nhập của nước Kh í cụ và vỏ của chúng phải có cấp bảo vệ chống sự xâm nhập có hại của nước phù hợp với phân loại l P của ch ú ng. Kiểm tra sự phù hợp bằng các thử nghiệm thích hợp của IEC 60529 trong các điều kiện được qui định dưới đây. Ổ c ắ m kiểu l ắ p ch ì m và nửa chìm được cố định vào một bức tường thử nghiệm thẳng đ ứ ng tượng trưng cho sử dụng thích hợp c ủ a khí cụ có sử dụng một hộp thích hợp phù hợp với hướng dẫn của nhà chế tạo. Trong trường hợp hướng dẫn của nhà chế tạo qui định rằng kh í cụ thích hợp để l ắp l ên tường nhám thì sử dụng tường thử nghiệm theo hình 15. Tư ờ ng được làm bằng gạch có bề mặt nhẵn. Khi lắp đặt hộp lên t ườ ng thử nghiệm, hộp phải ép vừa khít vào tường. CHÚ THÍCH 1: Nếu dùng vật liệu gắn kín để g ắ n hộp vào tường thì hợp chất đó phải không được ảnh hưởng đến đặc tính bịt kín của mẫu cần thử nghiệm; CHÚ THÍCH 2: H ì nh 15 cho ví dụ ở đó gờ của hộp được định vị trong mặt phẳng chuẩn, có thể đ ặ t theo các vị tr í khác tùy theo hư ớ ng dẫn của nhà chế tạo. Ổ cắm kiểu lắp nổi được lắp đặt như trong sử dụng bình thường theo vị trí thẳng đ ứ ng và được lắp với cáp hoặc ống ho ặ c với cả hai theo hướng dẫn của nhà chế tạo. Cáp phải có c á c ruột dẫn có mặt cắt danh nghĩa l ớ n nhất và nhỏ nhất cho trong bảng 3, tùy theo thông số đặc trưng của ổ cắm. Ổ cắm di động được thử nghiệm trên bề mặt phẳng nằm ngang, ở vị trí như sử dụng bình thường sao cho không có lực kéo tác động lên cáp mềm. Ổ được nối với cáp mềm (xem bảng 17) có các ruột dẫn có mặt cắt danh nghĩa lớn nhất và nhỏ nhất cho trong bảng 3, tùy theo thông số đặc trưng của ổ cắm. Các vít của vỏ khi l ắ p đặt khí cụ được xiết chặt với lực bằng 2/3 gi á trị lực tương ứng cho trong bảng 6. Đệm được xiết chặt với lực bằng 2/3 giá trị lực đặt vào trong quá tr ì nh thử nghi ệ m của 24.6. CHÚ THÍCH 3: Không được lắp đệm cùng với hợp chất gắn hoặc tương tự. Những phần có thể tháo mà không cần đến dụng cụ th ì được tháo ra. Nếu vỏ của ổ cắm có mã IP nhỏ hơn IPX5 được thiết kế có các lỗ thoát nước thì một lỗ được mở ra nếu như trong sử dụng bình thường lỗ này ở vị trí thấp nhất. Nếu vỏ của ổ cắm có mã IP lớn hơn hoặc bằng IPX5 được thiết kế có các lỗ thoát nước thì các lỗ này không được mở. Ổ cắm được thử nghiệm mà không cắm phích cắm vào và nếu có nắp đậy thì phải đậy lại. CH Ú TH Í CH 4: Ở Áo, Ú c, Đan Mạch khi thử nghi ệ m ổ cắm cố định, phích cắm được cắm vào ổ cắm. Phích cắm được thử nghiệm khi được cắm hoàn to à n, đ ầ u tiên là vào ổ cắm cố định, sau đó vào ổ cắm di đ ộ ng của cùng hệ thống và có cùng cấp bảo vệ chống ảnh hưởng có hại do sự xâm nhập của nước, nếu được qui định trong hệ thống. CHÚ THÍCH 5: Trong một số hệ thống, ổ cắm và phích cắm có thể kh ô ng có cùng cấp bảo vệ. Phải chú ý để không làm ảnh hưởng, ví d ụ như gõ hoặc rung lắc cụm lắp ráp theo cách làm ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm. Nếu khí cụ có lỗ thoát nước được m ở ra thì phải kiểm tra bằng cách xem xét để thấy rằng nước lọt vào nhưng không tích tụ lại mà được thoát ra ngoài, không gây bất kỳ hư hại nào đến toàn bộ cụm lắp ráp. Mẫu thử phải chịu thử nghi ệ m độ bền điện qui định trong 17.2, thử nghiệm phải bắt đ ầ u trong vòng 5 min sau khi hoàn thành thử nghiệm của 16 . 2.2. 16.3. Khả năng chống ẩm Kh í cụ phải chịu được ẩm có thể xuất hiện trong sử dụng bình thường. Kiểm tra sự phù hợp bằng xử lý ẩm được mô tả trong điều này, ngay sau đó, đo điện trở cách điện và thử nghiệm độ bền điện như qui định trong điều 17. Lỗ đ i dây, nếu có, phải để hở, nếu có thành mỏng để đột th ì đột một trong những thành mỏng đó. Tháo những phần có thể tháo mà không cần đến d ụng cụ và cho xử lý ẩm cùng với ph ầ n chính; mở nắp lò xo trong quá trình xử lý này. Xử lý ẩm được thực hiện, trong tủ ẩm chứa không khí có độ ẩm tương đối được duy trì trong khoảng 91 % và 95 %. Nhiệt độ không khí nơi đặt mẫu thử đ ượ c duy trì trong phạm vi ±1 ° C so với giá trị nhiệt độ t th í ch hợp giữa 20 ° C và 30 ° C . Trước khi đặt trong tủ ẩm, mẫu thử được đưa về nhiệt độ giữa t v à (t+4) 0 C . Mẫu thử được giữ trong tủ: - hai ngày (48 h) đối với khí cụ có mã IP là IPX 0 ; - bảy ngày (168 h) đối với khí cụ có mã IP cao h ơ n IPX 0 . CH Ú TH Í CH 1: Trong ph ầ n lớn các trường hợp, mẫu thử có thể đưa về nhiệt độ qui đ ị nh bằng cách giữ nó ở nhiệt độ này ít nhất là 4h trước thử ẩm. CH Ú THÍCH 2: Độ ẩm tương ứng giữa 91 % và 95 % có thể đạt được bằng cách đặt trong tủ thử ẩ m dung dịch bão hòa natri sunphát (Na 2 S O 4 ) ho ặ c kali nitrat (KNO 3 ) trong nước có b ề mặt tiếp xúc với không khí đủ rộng. CHÚ THÍCH 3: Để đạt được điều kiện qui định b ê n trong t ủ thử, cần thiết phải đảm bảo lưu t h ông li ê n tục không khí b ê n trong, và nói chung, phải sử dụng tủ cách nhiệt. Sau xử lý này, mẫu thử không được có hư hại so với yêu cầu c ủ a tiêu chuẩn này, 17. Điện trở cách điện và độ bền điện Điện tr ở cách điện và độ bền điện của khí cụ phải đủ. Kiểm tra sự phù hợp bằng các thử nghiệm dưới đây, thực hiện ngay sau các thử nghiệm ở 16.3 trong tủ ẩm hoặc trong phòng mà ở đó mẫu đã được đưa về nhiệt độ qui định, sau khi đã lắp lại những phần có thể tháo rời mà không cần đến dụng cụ trước đó đã tháo ra để thử nghiệm. 17.1. Điện trở cách điện được đo ở điện áp một chiều xấp xỉ 500 V, phép đo được thực hiện sau khi đặt điện áp được 1 min. Điện trở cách điện không được nhỏ hơn 5 M W . 17.1.1. Đối v ớ i ổ cắm, điện trở cách điện được đ o lần lượt: a) giữa tất cả các cực được nối với nhau và thân của ổ cắm, phép đo được tiến hành với phích cắm đã được cắm vào ổ cắm; b) lần lượt giữa từng cực và tất cả các cực khác được nối với thân ổ cắm đã có phích cắm c ắ m vào; c) giữa vỏ bằng kim loại và lá kim loại tiếp xúc với bề mặt bên tro n g của các l ớ p lót cách điện, nếu có; CHÚ TH Í CH: Thử nghiệm này chỉ được thực hiện nếu lớp l ó t cách đi ệ n là c ầ n thiết để tạo ra độ cách điện. d) giữa các bộ phận bằng kim loại dùng để kẹp dây dẫn, kể cả ốc vít kẹp, và (các) đầu nối đất hoặc (các) tiếp điểm nối đất, nếu có, của ổ cắm di động; e) giữa các bộ phận bằng kim loại dùng để kẹp dây dẫn của ổ cắm di động và một thanh kim loại, có đường kính bằng đường kính lớn nhất của cáp mềm, được lắp vào vị trí của cáp (xem bảng 17). Thuật ngữ "thân của ổ cắm” sử dụng ở các điểm a) và b) bao gồm các bộ phận bằng kim loại có thể chạm tới được, các khung kim loại đỡ đế của ổ cắm kiểu lắp chìm, lá kim loại tiếp xúc với bề mặt ngoài của các bộ phận b ê n ngoài có thể chạm tới được bằng vật liệu cách điện, các vít bắt đế hoặc nắp đậy và tấm đậy, vít lắp ráp bên ngoài, các đầu nối đất hoặc tiếp điểm nối đất. CH Ú THÍCH 1: Các phép đo ở điểm c), d) và e) khô n g được thực hiện đối với ổ cắm di động không thay dây được; CHÚ THÍCH 2: Trong khi quấn lá kim loại xung quanh b ề mặt ngoài hoặc cho nó tiếp xúc với b ề mặt bên trong c ủ a các bộ phận bằng vật liệu cách điện, dùng que thử thẳng không có kh ớ p nối có kích thước như que th ử tiêu chuẩn cho tr ê n hình 2, ấn nhẹ nhàng lá vào những lỗ hoặc rãnh. 17.1.2. Đối với phích cắm, điện trở cách điện được đo lần lượt: a) giữa tất cả các cực được nối với nhau và thân phích cắm; b) l ầ n lượt giữa từng cực và tất cả các cực khác được nối v ớ i thân của phích cắm; c) giữa các bộ phận bằng kim loại dùng để kẹp dây dẫn, kể cả ốc vít kẹp, và (c á c) đầu nối đất hoặc (các) tiếp điểm nố i đất, nếu có; d) giữa các bộ phận bằng kim loại dùng để kẹp dây dẫn và một thanh kim loại có đường kính bằng đường kính l ớn nhất của cáp mềm, được lắ p vào vị trí của cáp (xem bảng 17). Thuật ngữ "thân" sử dụng ở các điểm a) và b) bao gồm các bộ phận bằng kim loại có thể chạm tới được, các vít l ắp ráp bên ngoài, các đầu nối đất, các tiếp điểm nối đất và lá kim l oại tiếp xúc với bề mặt ngoài cùa các bộ phận bên ngoài chạm tới được bằng vật liệu cách điện, trừ b ề mặt tiếp giáp. CHÚ THÍCH 1: Các phép đo ở các điểm c) và d) không thực hiện đ ố i với phích cắm kh ô ng thay d â y được; CH Ú THÍCH 2: Trong khi quấn l á kim loại xung quanh bề mặt ngoài hoặc cho nó ti ế p xúc với b ề m ặ t b ê n trong của các b ộ p h ận bằng vật liệu cách điện, dùng đầu dò 11 của IEC 61032 là đầu dò thử nghiệm không có kh ớ p, ấn nhẹ nhàng lá thép vào nh ữ ng lỗ hoặc rãnh. 17.2. Đặt một điện áp về cơ bản có dạng hình sin, tần số 50 Hz hoặc 60 Hz trong một phút giữa các bộ phận nêu trong 17.1. Điện áp thử nghiệm phải như sau: - 1 250 V đối v ớ i kh í cụ có điện áp danh định đến và bằng 130V; - 2 000 V đối với khí cụ có điện áp danh định lớn hơn 130V. Lúc đầu, đặt không quá một nửa điện áp qui định, sau đó tăng nhanh đến giá trị qui định. Trong quá trình thử nghiệm không được xuất hiện phóng điện bề mặt hoặc đánh thủng. CHÚ TH Í CH 1: Máy biến áp cao áp dùng cho thử nghi ệ m phải được thiết kế sao cho khi bị ng ắ n mạch ở đầu ra sau khi đã điều chỉnh điện á p đầu ra đến giá trị thử nghiệm tương ứng thì dòng điện ra ít nhất là 200 mA. CHÚ THÍCH 2: Rơle quá dòng không buộc phải nhảy khi d ò ng điện ra nhỏ hơn 100 mA. CHÚ THÍCH 3: Lưu ý để giá trị hiệu dụng của điện áp thử đặt được đo trong phạm vi ± 3 %. CHÚ THÍCH 4; Phóng tia lửa điện mà kh ô ng gây sụt áp th ì được bỏ qua. 18. Hoạt động của tiếp điểm nối đất Tiếp điểm nối đất phải đảm bảo đủ l ực ép tiếp xúc và không bị hỏng trong qu á trình sử dụng bình thường. Kiểm tra sự phù hợp bằng các thử nghiệm ở các điều 19 và 21. 19. Độ tăng nhiệt Khí cụ phải có kết cấu sao cho chúng phù hợp với thử nghiệm độ tăng nhiệt sau đây: - khí cụ không thay dây được thử nghiệm như thực trạng khi được giao; - khí cụ thay dây được được lắp v ớ i dây dẫn cách đ i ện bằng nhựa PVC có mặt cắt danh nghĩa cho trong bảng 15. Bảng 15 - Mặt cắt danh nghĩa của dây đồng để thử nghiệm độ tăng nhiệt Dòng điện danh định của k hí cụ A Mặt cắt danh nghĩa mm 2 Dây dẫn m ề m dùng cho kh í cụ di động D â y cứng (một sợi hoặc nhi ề u sợi) dùng cho k hí cụ cố đ ị nh Đến và bằng 10 1 1,5 Trên 10 đến và bằng 16 1,5 2,5 Tr ê n 16 4 6 Vít hoặc đai ốc của đầu nối được xiết chặt với mômen bằng 2/3 giá trị qui định ở 12.2.8. CHÚ THÍCH 1: Để đảm bảo làm mát b ì nh thường các đầu nối, dây dẫn nối đến đầu nối phải có chi ề u d ài ít nhất là 1 m. Khí cụ kiểu lắp chìm được lắp đặt trong hộp kiểu lắp chìm. Hộp được đặt trong một khối gỗ thông rỗng nhồi vữa xung quanh hộp, sao cho gờ trước của hộp không nhô ra ngoài và không thụt sâu vào trong quá 5 mm so với bề mặt phía trước của khối gỗ thông. CHÚ THÍCH 2: Khối lắp ráp th ử nghiệm phải để cho khô trong vòng ít nhất 7 ngày kể từ khi làm lần đầu. Khối gỗ thông có thể được ghép từ nhiều mảnh và phải có kích cỡ sao cho có ít nhất 25 mm gỗ xung quanh vữa, lớp vữa có chiều dày từ 10 mm đến 15 mm xung quanh các kích thước lớn nhất của các cạnh và phía sau của hộp. CHÚ THÍCH 3: Các thành bên của hốc trong khối gỗ thông có thể có dạng h ì nh trụ. (Các) dây cáp nối đến ổ cắm phải qua phía trên của hộp, chỗ dây vào phải bịt kín để phòng ngừa lưu thông không khí. Chiều dài của mỗi dây dẫn trong hộp phải là (80 ± 10) mm . Ổ cắm kiểu lắp nổi phải được lắp đặt chính giữa bề mặt của một tấm gỗ có kích thước tối thiểu là dày 20 mm, rộng 500 mm và cao 500 mm. Các loại ổ cắm khác phải lắp đặt theo hướng dẫn của nhà chế tạo, hoặc trong trường hợp không có hướng dẫn thì lắp đặt ở vị trí sử dụng bình thư ờn g nào được xem là tạo ra những điều kiện nặng nề nhất. Khối thử nghiệm phải được đặt trong môi trường không có gió lùa để thử nghi ệ m. Ổ cắm được thử nghiệm cùng với phích cắm thử nghiệm có các chân cắm bằng đồng thau, có kích thước qui định tối thiểu. Phích cắm được thử nghi ệ m cùng với ổ cắm cố định phù hợp với tiêu chuẩn này và có đặc tính gần đặc tính trung bình nhất có thể lựa chọn được, nhưng có kích cỡ tối thiểu của chân cắm nối đất, nếu có. Phích cắm được cắm vào ổ cắm và cho một dòng điện xoay chiều được qui định trong bảng 20 chạy qua trong 1 h. Đối với các khí cụ có ba cực hoặc nhiều hơn, dòng điện trong quá tr ì nh thử nghiệm phải chạy qua các tiếp điểm pha, nếu thuộc đối tượng áp dụng. Ngoài ra, các thử nghiêm riêng biệt phải được tiến hành bằng cách cho dòng điện chạy qua tiếp điểm trung tính, nếu có, và tiếp điểm pha liền kề và qua tiếp điểm nối đất, nếu có, và tiếp điểm pha gần nhất. Riêng trong thử nghiệm này, các tiếp điểm nối đất, không phân biệt số lượng của chúng, đều được coi là một cực. Trong trường hợp bộ nhiều ổ cắm, thử nghiệm được thực hiện trên từng ổ cắm của từng loại và từ n g thông số dòng điện. Nhiệt độ được xác định bằng các hạt nóng chảy, chỉ thị màu hoặc cặp nhiệt, được lựa chọn và đặt sao cho ảnh hưởng là không đáng k ể đối với nhiệt độ cần đo. Độ tăng nhiệt của các đầu nối không được vượt quá 45 ° C CH Ú THÍCH 4: Đối với thử nghiệm 25.3, độ tăng nhiệt của các bộ phận bên ngoài bằng vật liệu cách điện tuy không c ầ n thiết cho việc giữ ở đúng vị trí các bộ phận mang điện và các bộ phận của mạch nố i đất nhưng chúng vẫn tiếp xúc v ớ i những bộ phận này thì cũng được xác định; CH Ú THÍCH 5 : Nếu khí cụ có lắp kèm bộ điều chỉnh ánh sáng, c ầ u chảy, công tắc, bộ khống chế năng lượng, v.v... các phần tử khác này được nối tắt trong thử nghiệm này. 20. Khả năng cắt Khí cụ phải đảm bảo khả năng cắt. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách thử nghiệm ổ cắm và phích cắm có chân cắm loại rỗng bằng một thiết bị thử thích hợp, một ví dụ được cho trên hình 16. Lắp khí cụ thay dây được với dây dẫn như qui định cho thử nghiệm ở điều 19. CHÚ THÍCH 1: Việc xem xét lại thiết bị thử cho trên hình 16 đang được tiến hành; CHÚ TH Í CH 2: Trong trường hợp hỏng nắp che, thử nghiệm ổ cắm có nắp che có thể được lặp lại, thao tác bằng t ay. Ổ cắm được thử nghiệm với phích cắm thử nghiệm có chân cắm bằng đ ồ ng thau, nếu thuộc đối tượng áp dụng, có ống lót cách điện và có kích thước qui định lớn nhất với dung sai mm, và cách nhau một khoảng cách danh nghĩa v ớ i dung sai mm. Đối với đầu mút của ống lót, chỉ c ầ n kích thước của chúng nằm trong dung sai cho trong tờ rời ti êu chuẩn tương ứng là đủ. CHÚ TH Í CH 3: Hình dạng của đầu ống lót cách điện không được xem là quan trọng đối với thử nghiệm này, miễn là chúng phù hợp với tờ rời tiêu chuẩn tương ứng; CH Ú THÍCH 4: Vật liệu c ủ a chân cắm bằng đ ồ ng thau phải như qui định trong ISO 1639, có ký hiệu CuZn39Pb2-M và thành phần vi mô phải đ ồ ng nhất. Đầu của chân cắm tròn phải được làm tròn. Phích cắm được thử nghiệm với ổ cắm cố định phù hợp với tiêu chuẩn này và có đặc tính g ầ n nhất với đặc t í nh trung b ì nh có thể lựa chọn được. CHÚ TH Í CH 5: Lưu ý là các chân cắm của phích cắm thử nghi ệ m phải ở t ì nh trạng tốt trước khi bắt đ ầ u thử nghiệm. Đối với các khí cụ có điện áp danh định đến và bằng 250 V và dòng điện danh định đến và bằng 16 A, chiều dài hành trình của thiết bị thử nghiệm từ 50 mm đến 60 mm. CHÚ THÍCH 6 : Chi ề u d à i của hành trình đối với khí cụ có điện áp và dòng điện danh định khác đang được xem xét. Phích cắm được cắm vào và rút ra khỏi ổ cắm 50 lần (100 hành tr ì nh) với tốc độ: - 30 hành trình trong một phút đối v ớ i khí cụ có dòng điện danh định đến và bằng 16A và điện áp danh định đến và bằng 250V; - 15 hành trình trong một phút đối với các khí cụ khác. CHÚ THÍCH 7: Một hành tr ì nh là một lần cắm ph í ch cắm vào hoặc một lần rút ra. Điện á p thử nghiệm phải bằng 1,1 lần điện áp danh định và dòng điện thử nghi ệ m phải bằng 1,25 l ầ n dòng điện danh định. Th ờ i gian mà dòng điện chạy qua từ lúc cắm phích cắm vào cho đến khi rút phích cắm ra như sau: - đối với khí cụ có dòng điện đến và bằng 16A là 1,5 0 +0,5 s - đối với khí cụ trên 16A là Kh í cụ được thử với dòng điện xoay chiều có cos j = 0,6 ± 0,05. Nếu có mạch nối đất th ì không được có dòng điện chạy trong mạch nối đất. Thử nghi ệ m được tiến hành theo cách nối trên hình 17. Khí cụ hai cực có tiếp điểm trung tính (2P + N và 2P+N+ ) được nối vào hai pha và trung tính của hệ thống ba pha. Điện trở và cuộn kháng không được nối song song, trừ khi sử dụng cuộn kháng có lõi không khí, một điện trở có dòng xấp xỉ 1 % dòng điện chạy qua cuộn kháng được nối song song với nó. Cuộn kháng có l õi sắt có thể được sử dụng với điều kiện là dòng điện có dạng sóng về cơ bản là hình sin. Đối với thử nghiệm các khí cụ ba pha, sử dụng cuộn kháng ba pha. Các bộ phận bằng kim loại chạm tới được, gi á đỡ và khung đỡ bằng kim loại dùng để đỡ đế của ổ c ắ m kiểu l ắ p chìm được nối thông qua công tắc lựa chọn C; đối với khí cụ hai pha, nối với một cực của nguồn trong một nửa số hành trình, và nối với cực kia trong một nửa số hành trình còn lại; đối v ớ i khí cụ ba pha, chúng được nối lần lượt đến từng cực của nguồn và trong 1/3 số hành trình. Đối với bộ nhiều ổ cắm, thử nghiệm được thực hiện trên một ổ cắm cho mỗi loại và mỗi d òng điện danh định. Trong quá trình thử nghiệm, không được x u ất hiện h ồ quang liên tục. Sau khi thử nghiệm, mẫu không được có nh ữ ng hỏng hóc làm ảnh hưòng đến sự sử dụng b ì nh thường tiếp theo và các lỗ để c ắ m ch â n cắm không có b ấ t kỳ hư hại nào có thể gây ảnh hưởng xấu đến an toàn trong phạm vi qui định của tiêu chuẩn này. 21. Hoạt động bình thường Khí cụ phải chịu được những ứ ng suất cơ học, quá dòng và quá nhiệt xuất hiện trong quá trình sử dụng b ì nh thường mà không bị mòn quá mức hoặc ảnh hưởng có hại khác. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách thử nghiệm ổ cắm và phích c ắ m có c á c tiếp điểm nối đất đàn hồi hoặc v ớ i c á c chân cắm không đặc nhờ thiết bị thử nghi ệ m thích hợp, ví dụ về thiết bị này cho trên hình 16. CH Ú THÍCH 1: Việc xem xét lại thiết bị thử nghiệm ở h ì nh 12 đang được tiến hành Các châ n cắm thử nghiệm (dùng cho thử nghiệm ổ cắm) và c á c ổ cắm cố định (dùng cho thử nghiệm phích cắm có các lỗ tiếp điểm nối đất đàn hồi hoặc chân cắm không đặc) phải được thay thế sau 4 500 và 9 000 hành trình. CHÚ THÍCH 2: Nếu nắp che bị hỏng thì các thử nghiệm đối v ớ i ổ cắm có nắp che có thể được l ặ p lại bằng cách thực hiện số hành trình qui định (tức là 10 000 hành trình) với dòng điện chạy qua mẫu không có nắp che do nhà chế tạo chuẩn bị và bằng cách thực hiện cùng v ớ i số hành tr ì nh như vậy khi không có dòng điện chạy qua, tr ê n m ẫ u có nắp che hoặc cách thứ ba là thử bằng tay như khi sử dụng bình thư ờ ng. Ổ cắm được thử nghiệm với phích cắm thử nghiệm có chân cắm bằng đồng thau, nếu thuộc đối tượng áp dụng, có ống lót cách điện, và có kích thước qui định l ớ n nhất v ớ i dung sai mm, và cách nhau ở khoảng cách danh nghĩa với dung sai mm. Đối với đầu mút của ống lót, chỉ cần kích thước của chúng nằm trong khoảng dung sai cho trong các tờ rời tiêu chuẩn tương ứng là đủ. CHÚ TH Í CH 3: H ì nh dạng của đầu ống lót cách điện không đ ượ c xem là quan trong đối với thử nghiệm này miễn l à chúng tuân theo t ờ r ờ i ti ê u chuẩn tương ứng; CHÚ THÍCH 4: Vật liệu của ch â n cắm bằng đ ồ ng thau phải như qui định trong ISO 1639, có ký hiệu C u Zn39Pb2-M và hợp chất nên đồng nhất; Đ ầ u c ủa chân cắm tròn phải được làm tròn. Phích cắm được thử nghiệm với ổ cắm cố định phù hợp với tiêu chuẩn này và có các đặc tính gần nhất với đ ặ c tính trung b ì nh có thể lựa chọn được. CHÚ THÍCH 5: Lưu ý là các chân cắm của ph í ch cắm th ử nghi ệ m phải ở tình trạng tốt trư ớ c khi thử nghiệm bắt đ ầ u. M ẫ u được thử nghiệm với d ò ng điện xoay chi ề u như qui định trong b ả ng 20, ở điện áp danh định, trong mạch c ó cos j = 0,8 ± 0,05. Phích cắm được cắm vào và rút ra khỏi ổ cắm 5 000 lần (10 000 hành trình) với tốc độ: - 30 hành trình trong một phút đối với kh í cụ có dòng điện danh đị nh đến và bằng 16 A và điện áp danh định đến và bằng 250 V; - 15 hành trình trong một phút đối v ớ i các khí cụ khác. CHÚ THÍCH 6 : Một hành trình l à một lần cắm phích cắm vào hoặc một lần rút ra. Đối v ớ i khi cụ có dòng điện d anh định không quá 16 A, cho dòng điện thử nghi ệ m chạy qua, mỗi lần cắm vào và rút phích cắm ra. Trong tất cả các trường hợp khác, cho dòng điện thử nghiệm chạy qua xen kẽ, cứ một lần cắm vào và rút phích cắm ra có dòng điện chạy qua lại một lần cắm vào và rút phích cắm ra không có dòng điện chạy qua. Thời gian dòng điện thử nghi ệ m chạy qua từ khi cắm vào đến khi rút phích cắm ra như sau: - đối với khí cụ có dòng điện ≤ 16 A là 1,5 S - đối với kh í cụ có dòng điện > 16 A là 3 S Nếu có dây nối đất thì không được có dòng điện chạy qua mạch nối đất. Thử nghi ệ m được thực hiện theo cách nối ch ỉ ra ở đi ề u 20, công tắc lựa chọn C hoạt động như đã qui định trong điều đó. Đối với bộ nhiều ổ cắm, thử nghiệm được thực hiện trên t ừn g ổ cắm của từng loại và cho từng thông số dòng điện. Trong quá trình thử nghiệm, không được xảy ra hồ quang liên tục. Sau khi thử nghiệm, mẫu không được có biểu hiện: - m ò n, ảnh hư ở ng xấu đến sử dụng tiếp theo; - hỏng vỏ ngoài, lớp lót cách điện hoặc các vách ngăn; - hỏng các lỗ dành cho chân cắm có thể gây ảnh hưởng xấu đến hoạt động b ì nh thường; - nới lỏng các mối nối cơ hoặc điện; - rò rỉ hợp chất gắn. Đối với ổ cắm có nắp che, dùng dưỡng theo hình 9, ấn vào các lỗ cắm tương ứng với các cực tiếp xúc mang điện với một lực đến 20 N. Dưỡng được đặt vào nắp che ở vị tr í bất lợi nhất, l ầ n lượt ấn vào theo ba hướng lên cùng một chỗ trong thời gian xấp xỉ 5 s theo mỗi hướng Trong quá tr ì nh đặt lực , không được xoay dưỡng và phải đặt sao cho duy trì được lực 20 N. Khi di chuyển dưỡng từ hướng này sang hướng khác, không đặt lực nh ư ng cũng không rút dưỡng ra. Sau đó dùng dưỡng theo hình 10, đặt một lực đến 1 N và theo ba hướng tr ong thời gian xấp xỉ 5 s theo mỗi hư ớ ng, với các dịch chuyển độc lập, rút dưỡng ra sau mỗi lần dịch chuyển. Dưỡng theo hình 9 và hình 10 không được chạm tới các phần mang điện khi chúng được ấn với các lực tương ứng. Bộ chỉ thị bằng điện có điện áp trong khoảng 40 V và 50 V được sử dụng để biểu thị có sự tiếp xúc với bộ phận tương ứng. M ẫ u phải phù hợp với các yêu cầu qui định ở điều 19, d òng điện thử nghiệm bằng dòng điện thử nghiệm qui định đối v ớ i thử nghi ệ m hoạt động b ì nh thường ở điều 21 và độ tăng nhiệt ở mọi v ị trí không được vượt quá 45 ° C , và chúng phải chịu được thử nghi ệ m độ bền điện theo 17.2, điện áp thử nghiệm được giảm xuống đến 1 500 V đối với kh í cụ có điện áp danh định là 250 V và xuống còn 1 000 V đối với khí c ụ có điện á p danh định là 130 V. CH Ú THÍCH 7: Kh ô ng l ặ p lại xử lý ẩm theo 16.3 trước kh i thử nghiệm độ b ề n điện c ủ a đi ề u này. Các thử nghi ệ m 13.2 và 14.2 được tiến hành sau các thử nghiệm ở điều này. 22. Lực rút phích cắm Kết c ấu của kh í cụ phải cho phép cắm vào và r ú t phích cắm ra một cách dễ dàng, và ngăn ngừa phích cắm bị tuột ra khỏi ổ cắm khi sử dụng b ì nh thường. Đối v ớ i thử nghiệm này, các tiếp điểm nối đất, không phân biệt số lượng của chúng, được xem là một cực. Khí cụ có khóa liên động được thử nghiệm ở trạng thái không khóa. Kiểm tra sự phù hợp, ch ỉ đối với ổ cắm, bằng: - một thử nghiệm để chứng tỏ rằng lực lớn nhất cần thiết để rút phích cắm thử nghiệm ra khỏi ổ cắm không l ớn hơn lực qui định ở bảng 16, và - một thử nghiệm để chứng tỏ rằng lực nhỏ nhất cần thiết để rút một chân cắm chuẩn ra khỏi một cực tiếp xúc không thấp hơn lực qu y đ ị nh ở bảng 16 . 22.1. Kiểm tra lực rút phích cắm lớn nhất Ổ cắm được c ố định vào một tấm lắp đặt A của thiết b ị cho trên h ì nh 18 sao cho trục của lỗ cực tiếp xúc của ổ cắm nằm theo phương thẳng đứng và lỗ để cắm phích quay xuống dưới. Phích cắm thử nghiệm có các chân cắm, bằng thép t ô i, đ ược mài nhẵn, độ nhám b ề mặt không vượt 0,8 m m trên toàn bộ chi ề u dài làm việc và cách nhau một khoảng cách danh nghĩa, v ớ i dung sai là ± 0,05 mm. Đường kính, đối với chân cắm tròn, và khoảng cách giữa các b ề mặt tiếp điểm, đối với chân cắm kiểu khác lần lượt phải có kích thước qui định lớn nhất và chiều dài qui định lớn nhất, với dung sai mm . CHÚ TH Í CH 1: Kích thước qui định lớn nhất là kích thước danh nghĩa cộng với dung sai l ớ n n hất. Trước mỗi thử nghiệm, các chân cắm được lau sạch mỡ, sử dụng một hóa chất tẩy ở dạng nguội. CH Ú THÍCH 2: Khi làm sạch, c ầ n đ ề phòng hít phải hơi của chất làm sạoh. Phích cắm th ử nghiệm với chân cắm có kích thước lớn nhất được cắm vào và rút ra khỏi ổ cắm mười l ầ n, sau đó lại được cắm lại; một đĩa treo E, đỡ một vật nặng ch í nh F và một vật nặng bổ sung G được treo vào phích cắm nhờ một kẹp thích hợp D. Vật nặng bổ sung được chọn sao cho tạo lực kéo xuống bằng 1/10 lực rút phích cắm lớn nhất trong bảng 16. Vật n ặ ng chính cùng với vật nặng bổ sung, kẹp, đĩa treo và phích cắm tạo ra lực b ằ ng lực rút phích cắm lớn nhất đã chỉ ra. Vật nặng chính được treo nhẹ nhàng và không đột ngột tr ê n phích cắm và vật n ặ ng bổ sung, nếu c ầ n thiết, được phép thả rơi từ độ cao 50 m m xuống vật n ặ ng chính. Phích cắm không được nằm lại trong ổ cắm. 22.2. Kiểm tra lực rút phích cắm nhỏ nhất Dư ỡ ng cắm đ ể thử nghiệm được cho tr ên h ì nh 19 được cắm vào từng tiếp xúc riêng rẽ c ủ a ổ cắm . Ổ cắm đư ợ c đ ặ t theo phương nằm ngang sao cho dưỡng cắm được treo theo phương thẳng đứng hướng xuống dưới. Các n ắ p che, nếu có, phải làm cho mất hiệu lực để không gây ảnh hưỏng đến thử nghi ệ m. Dưỡng cắm để thử nghiệm được ch ế tạo bằng thép tôi , có độ nhám bề mặt không lớn hơn 0,8 m m trên toàn bộ chiều dài hoạt động của chân cắm. Phần chân cắm của dưỡng phải có mặt cắt ngang bằng các kích thước nhỏ nhất cho trong tờ rời tiêu chuẩn tương ứng mm và chiều dài đủ để tiếp xúc tốt với ổ c ắ m. Lực do dưỡng đ ặ t vào phải bằng giá trị qui định trong bảng 16. CHÚ THÍCH 1: Nếu ổ cắm tiếp nhận được các phích cắm có các chân cắm k í ch thuớc khác nhau thì phải sử dụng phích cắm có kích thước chân cắm nh ỏ nhất thích hợp. Trước mỗi thử nghiệm, chân cắm được làm sạch mỡ bằng chất tẩy ở dạng nguội. CHÚ THÍCH 2: Kh i làm sạch, c ầ n đề phòng hít phải hơi của chất làm sạch Sau đó, dưỡng c ắ m để thử nghiệm được cắm vào cụm cực tiếp xúc. Dưỡng cắm để thử nghiệm được cắm vào nhẹ nhàng và phải lưu ý không đụng mạnh vào cụm cực tiếp xúc khi kiểm tra lực rút ra nhỏ nhất. Dưỡng không được rơi khỏi bộ tiếp xúc trong vòng 30 s. Bảng 16 - Lực rút tối đa và tối thiểu Giá trị danh địn h S ố cực Lực rút N Dưỡng loại nhiều chân Lớn nhất Dưỡng loại một chân Nh ỏ nh ấ t Đến và bằng 10 A 2 40 1,5 3 50 Trên 10 A đến và bằng 16 A 2 50 2 3 54 Nhi ề u hơn 3 70 Trẽn 16 A đến v à bằng 32 A 2 80 3 3 80 Nhiều hơn 3 100 23. Dây cáp mềm và nối dây cáp mềm 23.1. Phích cắm và ổ cắm di động phải có kẹp dây sao cho các ruột dẫn điện không phải chịu lực, kể cả lực xoắn, ở chỗ nối với đầu nối hay đ ầu cốt, và sao cho vỏ ngoài của chúng được bảo vệ chống bị cọ xát. Vỏ bọc của cáp mềm, nếu có, phải được kẹp trong c ơ cấu kẹp. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét. 23.2. Hiệu quả giữ ch ắ c được kiểm tra bằng thử nghiệm dưới đây nhờ một thiết b ị cho trên hình 20. Các khí cụ không thay dây được được thử nghiệm như thực trạng khi được giao. Thử nghiệm được tiến hành tr ê n những mẫu chưa qua sử dụng. Khí cụ thay dây được trước hết được thử nghiệm với cáp có mặt c ắ t danh nghĩa nhỏ nhất và sau đó với cáp có mặt cắt danh nghĩa lớn nhất như cho trong bảng 17. Khí cụ được thiết kế đặc biệt để sử dụng với cáp mềm d ẹt chỉ được thử nghiệm với loại cáp mềm dẹt đã qui định. Bảng 17 - Đường kính ngoài của cáp mềm c ầ n được giữ chặt bằng cơ cấu kẹp cáp Thông s ố đặc trưng của kh í cụ Số cực b) Kiểu cáp mềm (cáp chu ẩ n) S ố lượng ruột dẫn và mặt cắt danh nghĩa m m 2 Gi ớ i hạn kích thư ớ c ngoài đối v ớ i cáp mềm mm Nhỏ nhất Lớn nhất 6 A đến và bằng 10 A. Đi ệ n áp đến và bằng 250V a) 2 227 IEC 42 227 IEC 53 2 x 0,75 2 x 0,75 2,7x5,4 3,8x6,0 3,2x 6,4 5 , 2x 7,6 6 A đến và bằng 10 A. Điện áp đến và bằng 250 V 2 227 IEC 42 2x 0,75 2,7x5,4 3,2x6 , 4 227 I EC 53 2x1 6,4 8,0 3 227 IEC 53 3x 0,75 6,4 8,4 227 IEC 53 3x1 Trên 10 A đến và bằng 16 A. Điện á p đến và bằng 250 V 2 227 IEC 42 227 IEC 53 2 x 0,75 2 x 1,5 2,7x5,4 7 , 4 3,2x 6,4 9,0 3 227 IEC 53 3x 0,75 6,4 9,8 227 IEC 53 3x 1,5 16 A Điện áp trên 250 V 3 227 IEC 53 3x1 6,8 12,0 227 IEC 53 3x2,5 4 227 IEC 53 4x1 7,6 13,0 227 IEC 53 4x2,5 5 227 IEC 53 5x1 8,3 14,0 227 IEC 53 5x2 , 5 Trên 16 A Điện áp đến và bằng 440 V 2 227 IEC 53 2x2 , 5 8,9 11,0 245 IEC 66 2x6 13,5 18,5 3 227 IEC 53 3x2,5 9,6 12,0 245 1EC 66 3x6 14,5 20 , 0 4 227 IEC 53 4x2,5 10,5 13,0 245 IEC 66 16,5 22,0 5 227 IEC 53 5x2 , 5 11,5 14,0 245 IEC 56 5x6 18,0 24,5 a) được thiết kế đặc biệt d ùng cho cáp m ề m dẹt có hai ruột. b ) các tiếp điểm nối đất, không ph â n biệt số lượng, được coi là một cực. Ruột dẫn hoặc cáp mềm của kh í c ụ thay dây được được lu ồ n vào đầu nối, các vít đầu nối được xiết chặt vừa đủ để ng ă n ngừa sự dịch ch u yển của ruột dẫn điện một cách dễ dàng. Kẹp dây được sử dụng theo cách bình thường , vít kẹp, nếu có, được xiết với mômen bằng 2/3 giá trị qui định trong bảng 6. Sau khi lắp ráp lại mẫu, các bộ phận cấu thành phải khít nhau và không thể ấn thêm bất cứ một đoạn cáp m ề m nào vào trong mẫu được nữa. M ẫ u được đ ặ t vào thiết bị thử nghiệm sao cho trục của cáp mềm theo phương thẳng đứng ở nơi nó đi vào mẫu. Cáp mềm sau đó được kéo 100 lần với lực: - 50 N nếu dòng điện danh định là 2,5 A; - 60 N nếu dòng điện danh định lớn hơn 2,5 A nhưng không lớn hơn 16 A và điện áp danh định đến và bằng 250 V; - 80 N nếu dòng điện danh định lớn hơn 2,5 A nhưng không lớn hơn 16 A và điện áp danh định lớn hơn 250 V; - 100 N nếu dòng điện danh định lớn hơn 16 A. Lực kéo được đặt từ từ không đột ngột mỗi lần trong 1 s. Cần lưu ý để đưa lực kéo đồng thời lên tất cả các bộ phận (lõi, cách điện và vỏ bọc) của cáp mềm. Ngay sau đó, cáp mềm được thử nghi ệ m t rong 1 min với mômen xoắn được qui định trong bảng 18. B ả ng 18 - Giá trị mômen xoắn đ ể thử c ơ cấu kẹp dây Thông s ố đặc trưng của ph í ch cắm hoặc ổ cắm di dộng Cáp m ề m (số ruột dẫn x mặt cắt tính bằng mm 2 ) 2x0 , 5 2 x 0,75 3x0,5 3 x 0,75 (2 hoặc hơn 2) x 1 Đến và bằng 16 A và điện áp 250 V 0,1 Nm 0,15 Nm 0,15 Nm 0,25 Nm 0,25 Nm 16 A và điện áp tr ê n 250 V - - - - 0,35 Nm Trên 16 A - - - - 0,425 Nm Phích cắm để lắp với dây tinsel dẹt không phải chịu thử nghiệm mômen xoắn. Sau các thử nghiệm, cáp m ề m không được xê dịch quá 2 mm. Đối với khí cụ thay dây được, đầu của ruột dẫn điện không được dịch chuyển trong đầu nối đến mức nhìn thấy được. Đối với khí cụ không thay dây được, không được đứt các m ố i nối điện. Để đo độ xê dịch theo chi ề u dọc, đánh dấu tr ê n cáp mềm cách phần cuối của mẫu hoặc ống b ả o vệ cáp mềm một đoạn 20 mm trước khi kéo. Đối với khí c ụ không thay dây được, nếu không xác đ ị nh được rõ ràng phần cuối của mẫu hoặc của ống b ả o vệ cáp m ề m thì đánh dấu thêm trên phần thân của mẫu. Độ xê dịch của dấu trên cáp mềm liên quan đến màu hoặc ống bảo vệ cáp mềm được đo trong lúc cáp m ề m chịu kéo. Ngoài ra, đối với khí cụ thay dây được có dòng điện danh định đến và bằng 16 A, cần phải kiểm tra bằng một thử nghiệm bằng tay đ ể th ấ y rằng nó phù hợp để lắp ráp với cáp thích hợp như chỉ ra trong bảng 19. Bảng 19 - Kích thước tối thiểu của cáp m ề m c ầ n được cung cấp cho khí cụ thay dây được Thông s ố đặc trưng của khí cụ Số cực b) Kiểu cáp m ề m Số ruột d ẫ n và mặt cắt danh nghĩa mm 2 Kích thư ớ c lớn nhất của cáp mềm mm 6 A đến và bằng 10 A. Điện áp đến và bằng 250 V a) 2 245 IEC 51 2x0 , 75 8,0 6 A đến và bằng 10 A. Đi ệ n áp đến và bằng 250 V 2 245 IEC 53 2x1 8,8 3 245 IEC 53 3x1 9 , 2 Trên 10 A đến và bằng 16 A. Điện áp đến và bằng 250 V 2 245 IEC 53 2 x 1,5 10,5 3 245 IEC 53 3 x 1,5 11,0 16 A Điện áp tr ê n 250 V 3 245 IEC 53 3x2,5 13,0 4 245 IEC 53 4x2,5 14,0 5 245 IEC 53 5x2,5 15,5 a) Các tiếp điểm nối đất, không phân biệt số lượng, đ ược coi là một c ự c. b) Được thiết kế đặc biệt cho cáp m ề m có hai ruột dẫn. 23.3. Phích cắm không thay dây được và ổ cắm di động không thay dây được phải được l ắ p với dây cáp mềm phù hợp với IEC 60227 hoặc IEC 60245. Mặt cắt danh nghĩa của ruột dẫn liên quan đến các gi á t rị danh định của khí cụ được cho trong các cột tương ứng của bảng 20. CH Ú THÍCH: B ả ng 20 cũng qui định dòng điện thử nghiệm để th ử nghiệm đ ộ t ă ng nhiệt và hoạt động b ì nh thư ờ ng. Bảng 20 - Liên quan giữa thông số đặc trưng của khí cụ, mặt cắt danh nghĩa của ruột dẫn thử nghiệm và dòng điện thử nghiệm trong các thử nghiệm độ tăng nhiệt (đi ề u 19) và hoạt động bình thường (điều 21) Thông số đặc trưng của khí cụ Kh í cụ c ố định kiểu thay d â y đ ược Ổ cắ m di động kiểu không thay d â y được Phích cắm kiểu kh ô ng thay dây được Dòng đ iện thử nghiệm A Dòng điện thử nghiệm A Mặt c ắt mm 2 Dòng điện thử nghi ệ m A Mặt cắt danh nghĩa mm 2 Dòng điệ n thử nghiệm A Đi ề u 19 Đi ề u 21 Điều 19 Đi ề u 21 Đi ề u 19 Điều 21 Điều 19 Đi ề u 21 2,5 A 130V/250 V Tinsel 0 , 5 0,75 1 1 1,25 4 4 1 2 , 5 2 , 5 2 , 5 6 A 130 V/250 V 9 6 8,4 6 - - - Tinsel 0,5 0,75 1 1 1,25 9 9 1 2 , 5 6 6 10 A 130 V/250 V 16 10 14 10 0,75 1 1,5 10 12 16 10 10 10 0,5 0,75 1 2,5 10 12 2,5 10 10 16 A 130 V/250 V 22 16 20 16 1 1,5 12 16 12 16 Tinsel 0 , 5 0,75 1 1 , 5 1 2,5 10 12 16 1 2,5 10 12 16 16 A 440 V 22 16 20 16 1,5 16 16 1 , 5 2 , 5 16 22 16 22 32 A 130 V/250 V/ 440 V 40 32 40 32 2,5 25 25 2,5 4 6 25 31 42 25 31 32 CHÚ THÍCH 1: Dây Tinsel và cáp m ề m có mặt cắt b ằ ng 0,5 mm 2 ch ỉ được phép có chi ề u dà i đến 2 m. CHÚ THÍCH 2: Phích cắm và bộ nối liền trong một bộ dây được thử nghiệm như đã qui định trong các tiêu chuẩn tương ứng (tiêu chuẩn này cho phích cắm và IEC 320 cho bộ nối), t ừn g khí cụ được thử nghi ệ m độc l ậ p. CHÚ THÍCH 3: Dòng điện thử nghiệm đối với khí cụ có dòng điện danh định khác được xác định bằng cách nội suy giữa trị số thấp hơn và trị số cao h ơ n liền k ề trừ trường h ợ p ở điều 19, dò ng điện thử nghiệm đối với khí cụ di động thay d ây được tính như sau: - đối với I dđ ≤ 10 A, dòng điện thử nghiệm bằng 1,4 I dđ ; - đối với l dđ > 10 A, d òng diện thử nghiệm bằng 1,25 I dđ ; Cáp m ề m ph ả i có số lượng ruột dẫn bằng với số cực của phích cắm hoặc ổ cắm, các t iếp điểm nối đất, nếu có, được xem như một cực , không phân biệt số lượng của chúng. Ruột d ẫn nối đến tiếp điểm nối đất phải nhận biết được bằng sự phối hợp các m à u xanh lá cây/vàng. Kiểm t ra sự phù hợp bằng cách xem xét, bằng phép đ o và kiểm tra cáp mềm phù hợp với IEC 60227 hoặc IEC 60245, nếu thuộc đối tượng áp dụng. 23.4. Phích cắm kiểu không thay dây và ổ cắm di động kiểu không thay dây phải được thiết kế sao cho cáp mềm được bảo vệ chống bị bẻ gập quá mức ở chỗ cáp đi vào khí cụ. Ống bảo vệ dùng cho mục đích này phải làm bằng vật liệu cách điện và được cố định một cách tin cậy. CHÚ THÍCH 1: Lò xo kim loại kiểu xoắn ốc, d ù để trần hay phủ cách điện, không được sử dụng để làm chi tiết bảo vệ cáp m ề m. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và bằng thử nghiệm bẻ gập nh ờ một thiết bị thử cho trên hình 21. Thử nghiệm được tiến hành trên những mẫu chưa qua sử dụng. M ẫ u được c ố định vào bộ phận dao động của thiết bị sao cho khi nó ở vào điểm giữa của khoảng dao động thì trục của cáp mềm ở điểm đi vào mẫu có phương thẳng đứng và đi qua trục dao động. M ẫ u có dây dẹt được lắp đặt sao cho trục chính của tiết diện song song v ớ i trục dao động. Khí cụ phải được cố định vào thiết bị thử nghiệm như sau: - phích cắm: bằng các chân cắm; - ổ cắm d i động: tạ i vị trí cách bề mặt tiếp giáp từ 4 mm đến 5 mm theo chiều của dây cáp mềm; một phích cắm thử nghiệm có kích thước lớn nhất được cắm vào ổ cắm di động trong quá trình thử nghiệm. Bằng cách điều chỉnh khoảng cách giữa bộ phận cố định mẫu của phần dao động và trục dao động, khí cụ được định vị sao cho cáp mềm chuyển động ít nhất theo chiều ngang khi bộ phận dao động củ a thiết bị thử nghiệm di chuyển hết một hành trình. CHÚ THÍCH 2 : Đ ể có thể dễ dàng tìm ra b ằ ng thực nghiệm vị trí lắp đ ặ t để cáp m ề m có c h uyển động ít nhất theo chiều ngang trong thời gian thử nghiệm, thiết bị thử uốn phải có kết cấu để có thể điều chỉnh sẵn sàng các thanh đỡ khác nhau cho các khí cụ đ ặ t trên bộ phận d ao động. CHÚ THÍCH 3: Nên c ó một cơ c ấ u (ví dụ một khe h ở hay một que) để nhận biết được cáp m ề m có thực đã chuyển đ ộ ng theo chiều ngang ít nhất hay kh ô ng. Cáp mềm được đặt một vật nặng để tạo ra l ực : - 20 N đối với khí cụ d ùng cáp mềm có mặt cắt danh nghĩa lớn hơn 0,75 mm 2 - 10 N đối với khí cụ khác. Cho một dòng điện bằng dòng điện danh định của khí cụ hoặc dòng điện dưới đ â y , lấy theo giá trị nhỏ hơn, chạy qua ruột dẫn điện. - 16 A đối với kh í cụ dùng cáp mềm có mặt cắt danh nghĩa lớn hơn 0,75 mm 2 ; - 10 A đối với khí cụ dùng cáp mềm có m ặ t cắt danh nghĩa bằng 0,75 mm 2 ; - 2,5 A đối với khí cụ dùng cáp mềm có mặt cắt danh nghĩa nhỏ hơn 0,75 mm 2 Điện áp giữa các ruột dẫn điện bằng điện áp danh định của mẫu. Bộ phận dao động được chuyển động qua một góc 90° (45° về mỗi phía so với trục thẳng đứng), số lần uốn là 10 000 và tốc độ uốn l à 60 lần trong một phút. CHÚ THÍCH 4: Một l ầ n uốn là một lần chuyển động, ho ặ c v ề phía sau hoặc về phía trước. Các mẫu dùng cáp mềm tròn được xoay 90° trên bộ phận dao động sau 5 000 lần uốn. Các mẫu dùng cáp mềm dẹt chỉ được uốn theo một phương vuông góc với mặt phẳng chứa trục của các ruột dẫn điện. Trong khi thử nghiệm uốn không được có: - h i ện tượng gián đoạn dòng điện; - ngắn mạch giữa các ruột dẫn. CHÚ THÍCH 5: Ng ắ n mạch giữa các ruột dẫn của c á p m ề m được coi là xảy ra n ếu dòng điện đạt tới giá trị bằng hai lần dòng điện thử nghiệm của kh í cụ. Điện áp rơi giữa mỗi tiếp điểm và ruột dẫn tương ứng, ứ ng với dòng điện thử nghi ệ m chạy qua c ó giá trị được qui đ ị nh ở đi ề u 21 không được lớn hơn 10 mV. Sau khi thử nghiệm, ống bảo vệ, nếu có, không được tách rời khỏi thân và cách điện của cáp mềm không được có dấu hiệu bị cọ xát hoặc mòn. Các sợi bị đứt c ủ a ruột dẫn không được xuyên th ủ ng cách điện đến mức chạm tới được. 24. Độ bền cơ Kh í cụ, hộp lắp đặt kiểu lắp chìm và các gioă n g đệm bắt ren phải đảm bảo độ bền cơ để chịu được các ứng suất g â y ra trong quá trình lắp đặt và sử dụng. Kiểm tra sự phù hợp bằng các thử nghiệm tương ứng từ 24.1 đến 24.13 như sau: - đ ố i với tất cả các loại ổ cắm cố định 24.1; - đối với ổ cắm c ố định có đ ế được thiết kế để lắp trực tiếp lên bề mặt 24.3; - đối với ổ cắm đơn di động: · có vỏ ngoài, nắp đậy hoặc th â n không phải là cao su tổng hợp hoặc nhựa nhiệt dẻo 24.2; · có vỏ ngoài, nắp đậy hoặc thân bằng cao su tổng hợp hoặc nhựa nhiệt dẻo 24.2, 24.4 và 24.5; - đối với bộ ổ cắm di động nhiều ổ cắm: · có vỏ ngoài, n ắ p đậy hoặc thân không ph ả i là cao su tổng hợp hoặc nhựa nhiệt dẻo 24.9; · có vỏ ngoài, nắp đậy hoặc thân bằng cao su tổng hợp hoặc nhựa nhiệt dẻo 24.1, 24.4 và 24.9; - đối với phích cắm · có vỏ ngoài, nắp đậy hoặc thân không phải là cao su tổng h ợ p hoặc nhựa nhiệt dẻ o 24.2 và 24.10; · có vỏ ngoài, nắp đậy hoặc th â n là cao su tổng hợp hoặc nhiệt dẻo 24.2, 24.4, 24.5 và 24.10; - đối với gioăng đệm có ren của các khí cụ có mã IP cao hơn IP20 24.6; - đối với chân phích cắm có ống lồng cách điện 24.7 - đối với ổ cắm có nắp che 24.8 - đối với hộp lắp ráp kiểu lắp nổi 24.1; - đối với ổ cắm di động có phương tiện để treo trê n tường 24.11, 24.12 và 24.13 24.1. Mẫu chịu thử va đập nhờ thiết bị thử va đập như ch ỉ ra trên các hình 22, 23, 24 và 25. Phần tử va đập có đầu dạng ch ỏ m cầu bán kính 10 mm làm bằng polyamit có độ cứng Rock w ell HR 100 và khối lượng là (150 ± 1) g. Phần tử va đập được cố định vào đ ầ u d ưới của ống thép có đường kính ngoài 9 mm, chiều dày 0,5 mm. Ống thép xoay quanh đ ầ u phía trên của nó sao cho nó đu đưa trong mặt ph ẳ ng đứng. Đường t â m của trục xoay cao hơn trục của ph ầ n tử va đập là (1 000 ± 1) mm. Độ cứng Rockwe l l của ph ầ n tử va đập bằng polyamít được xác định bằng một viên bi có đường kính (12,700 ± 0,0025) m m , lực ban đ ầ u l à (100 ± 2) N và lực th ê m vào là (500 ± 2,5) N. CHÚ THÍCH 1: Thông tin bổ sung liên quan đến việc xác định độ cứng Rock w ell của chất dẻo được đưa ra trong ISO 2039-2. Thiết b ị được thiết kế sao cho phải đặt một lực giữa 1,9 N và 2,0 N lên đầu của phần tử va đập để giữ cho ống ở vị trí nằm ngang. Mẫu được l ắp đặt trên tấm gỗ dán hình vuông có cạnh khoảng 175 mm, chiều dày danh nghĩa là 8 mm. G ờ trên và dưới được gắn chặt vào một kẹp cứng, kẹp này là một bộ phận của giá lắp đặt. Giá lắp đặt phải có khối lượng là (10 ± 1) kg và được lắp đ ặ t trên một khung cứng nhờ các trục. Khung cứng được cố định vào một bức tường vững. Việc lắp đặt được thiết kế sao cho: - mẫu có thể đặt sao cho điểm va đập nằm trên mặt phẳng thẳng đứng qua trục của trục xoay; - mẫu có thể di chuyển theo chiều ngang và xoay xung quanh t rục vuông góc với bề mặt của tấm gỗ dán; - tấm g ỗ dán có thể xoay được 60° về cả hai phía quanh trục đứng. Ổ c ắ m kiểu lắp nổi và hộp lắp đặt kiểu lắp nổi được lắp đặt trên tấm gỗ dán như sử dụng bình thường. Các lỗ đi dây không có vách mỏng để đột th ì phải để mở; nếu có vách mỏng thì mộ t trong chúng phải đột thủng. Ổ cắm kiểu l ắ p chìm được lắp đ ặ t trong hốc lõm trong một khối gỗ trăn ( có đặc tính c ứn g và dẻo) hoặc vật liệu có đặc tính cơ tương tự và được cố định vào tấm gỗ dán chứ không vào hộp lắp đ ặ t liên quan. N ế u sử dụng gỗ để làm đòn kê thi thớ gỗ phải có hướng vuông góc với hướng va đập. Ổ cắm lắp đ ặ t kiểu chìm cố định bằng vít phải được cố định bằng vít vào tai b ắ t chìm trong khối gỗ trăn, ổ cắm lắp đ ặ t kiểu chìm cố định bằng các vấu phải c ố định vào khối nhờ các vấu. Trước khi đặt lực va đập, các vít bắt đ ế và nắp phải được xiết chặt với mômen bằng 2/3 giá trị qui đ ị nh trong bảng 6. M ẫ u được lắp đặt sao cho điểm va đập nằm trên mặt ph ẳ ng thẳng đứng qua đường trục của trục xoay. Phần tử va đập được thả rơi từ độ cao qui định trong bảng 21. Bảng 21 - Độ cao rơ i dùng cho thử nghiệm va đập Độ cao rơi mm Các bộ phận vỏ phải chịu va đập Kh í cụ thông thường Kh í cụ khác 100 A và B - 150 C A và B 200 D C 250 - D A = những ph ầ n tr ê n bề m ặ t phía trước, kể cả những phần thụt vào trong. B = những ph ầ n không nhô ra quá 15 mm kể từ b ề mặt lắp đặt (khoảng cách từ tường) sau khi lắp đ ặt gi ố ng như khi sử dụng b ì nh thường, tr ừ những phần A ở trên. C = nhữ n g phần ngoài những g ì đã nêu ở A nhô ra quá 15 mm những không quá 25 mm kể từ bề m ặ t lắp đặt (khoảng cách từ tư ờ ng) sau khi lắp đặt giống như khi sử dụng b ì nh thường. D = nh ữ ng phần ngoài nh ữ ng g ì đã nêu ở A nhô ra quá 25 mm kể từ bề m ặ t lắp đặt ( khoảng cách từ tường) sau khi lắp đ ặ t giống như khi sử dụng bình th ườ ng. Năng lượng va đập được xác định theo phần của mẫu nhô ra nhiều nhất kể từ bề m ặ t lắp đặt và được đặt vào tất cả các điểm của mẫu, trừ những phần thuộc A. Độ cao r ơ i l à khoảng cách th ẳ ng đứ n g giữa vị trí của điểm thử nghiệm khi con lắc được thả ra và vị trí của điểm đó ở thời điểm va đập. Điểm thử nghiệm được đánh dấu tr ên bề mặt c ủ a ph ầ n tử va đập nơi m à đường thẳng đi qua giao điểm củ a các trục của ống thép của con lắc và của phần tử va đập và vuông góc v ớ i mặt phẳng đi qua hai trục, gặp bề mặt của phần tử. Mẫu phải chịu những va đập được phân bố đều. Các va đập không đặt l ên những thành mỏng để đột. Đặt các va đập như sau: - đối với các phần được qui định theo A, năm va đập (xem hình 26a và hình 26b): · một va đập vào giữa, · một va đập vào một trong hai điểm bất lợi nhất giữa tâm và các mép sau khi mẫu đã được di c h uyển nằm ngang · một va đập vào các điểm tương tự, sau khi xoay mẫu 90° quanh trục của nó vuông góc với tấm gỗ dán; - đối với những ph ầ n được qui đ ị nh theo B (nếu thuộc đối tượng áp dụng), C và D, bốn va đập: · một va đập đặt vào một trong các phía của mẫu tại điểm có thể đập được vào, sau khi tấm gỗ đã xoay 60 0 t heo trục thẳng đứng (xem hình 26 C ); · một va đập đặt vào phía đ ố i diện của mẫu tại điểm có thể đập được vào, sau khi tấm gỗ đã xoay 60° theo trục thẳng đứng, theo hướng ngược lại (xem hình 26c); Sau kh i mẫu được xoay đi một góc 90° theo hướng vuông góc với trục c ủ a nó so với tấm gỗ: · một va đập đặt vào một trong các phía của mẫu tại điểm có thể đập được vào, sau khi tấm gỗ đã xoay 60° theo trục thẳng đứng(xem hình 26d) · một va đập đặt vào phía đối diện của mẫu tại điểm có thể đập được vào, sau khi tấm gỗ đã xoay 60° theo trục thẳng đứng, theo hướng ngược lại (xem hình 26d). Nếu có lỗ đi dây th ì mẫu được lắp đặt sao cho hai vết va đập càng cách đều các lỗ đi dây này càng tốt. Các t ấm đậy và các nắp đậy khác của bộ ổ cắm nhiều ổ cắm được coi như số lượng tương ứng các nắp đậy riêng rẽ nhưng chỉ đặt một va đập cho một điểm bất kỳ. Đối v ớ i các ổ cắm có mã IP cao hơn IPX 0 , thử nghiệm được tiến hành với nắp (nếu có) được đậy lại và bổ sung một số lượng va đập thích hợp được đặt vào những phần hở ra khi nắp được m ở . Sau thử nghiệm, mẫu không được có biểu hiện hư hại theo tiêu chuẩn này. Đặc biệt, không thể chạm tới được c á c bộ phận mang điện. Sau khi thử nghiệm trên c ủ a đèn báo, cho phép nứt và/ hoặc bật ra ngoài, nhưng không thể chạm tới các bộ phận mang điện bằng: - đầu dò thử nghiệm B của IEC 61032 trong c ác đi ề u kiện nêu ở 10.1; - đ ầ u dò thử nghiệm 11 của IEC 61032 trong các đ i ề u kiện nêu ở 10.1, nhưng với lực ấn 10 N; - d ây thép ở hình 10 được đặt vào với lực 1 N, đối với khí cụ có bảo vệ tăng cường. Nếu có nghi ngờ, c ầ n xác minh rằng có thể tháo ra và thay thế các bộ phận bên ngoài như hộp, vỏ bọc, nắp đậy và tấm đậy, mà các bộ phận này hoặc lớp lót cách điện của chúng không bị vỡ. Nếu tấm đậy được hỗ trợ bằng một nắp đậy phía trong mà bị vỡ thì lặp lại thử nghiệm lên nắp đậy phía trong, nắp đậy này không được v ỡ . CH Ú TH Í CH 2: Những hư hại trên lớp trang tr í hoàn thiện, vết lõm nhỏ mà không làn giảm chi ề u dài đ ư ờng rò hoặc khe h ở không kh í đến dưới mức qui định ở 27.1 và những vết sứt nhỏ mà kh ô ng làm ảnh h ưở ng đáng kể đến sự bảo vệ chống điện giật hay lọt nước có hại, được phép bỏ qua. Những vết nứt không nhìn thấy được bằng mắt thường hoặc có điều chỉnh thị lực, nhưng không phóng đại, và những vết nứt tr ê n bề mặt các chi tiết đúc có cốt sợi, v.v..., cũng được bỏ qua. V ết nứt hoặc những lỗ ở bề mặt ngoài của bất kỳ bộ phận nào của khí cụ đ ề u được bỏ qua nếu khí cụ vẫn phù hợp với tiêu chuẩn này cho dù không l ắ p bộ phận này. Nếu nắp đậy mang tính trang trí được hỗ trợ bằng một nắp đậy bên trong thì những vết nứt của vỏ trang trí được bỏ qua nếu nắp đậy bên trong chịu được thử nghiệm sau khi đã tháo vỏ trang trí ra. 24.2. Lắp dây cáp mềm được qui định ở 23.2 có mặt cắt danh nghĩa nhỏ nhất qui định ở bảng 3 vào khí cụ di động thay dây được, đoạn dây để tự do dài khoảng 100 mm tính từ miệng lỗ. Các vít đầu nối và vít lắp ráp được xiết với mômen bằng 2/3 giá trị qu y định trong bảng 6. Khí cụ kiểu không thay dây được thử nghiệm như thực trạng khi được giao, dây cáp mềm được cắt sao cho đoạn tự do dài khoảng 100 mm tính t ừ khí cụ. Mẫu chịu thử nghiệm riêng rẽ của thử nghiệm Ed: Rơi tự do, qui tr ì nh 2 của IEC 60068-2-32, số lần rơi là: - 1 000 lần nếu k hối lượng của mẫu không kể đoạn cáp mềm không quá 100 g; - 500 lần nếu khối lượng của mẫu không kể đoạn cáp mềm lớn hơn 100g, nh ư ng không quá 200 g: - 100 lần nếu khối lượng của mẫu không kể đoạn cáp m ề m lớn hơn 200 g. Th ù ng để thử nghiệm được quay với tốc độ 5 vòng/min, vì vậy có 10 l ầ n rơi trong một phút. Ch ỉ thử nghiệm từng mẫu một trong thùng thử. Sau thử nghiệm, mẫu không được có biểu hiện hư hại theo tiêu chuẩn này. Đặc biệt: - không có bộ phận nào bị tách rời ra ho ặ c bị lỏng ra; - các chân cắm không được biến dạng đến mức làm cho phích cắm không thể cắm được vào ổ cắm phù hợp với t ờ rời tiêu chuẩn tương ứng và cũng không phù hợp với các yêu cầu ở 9.1 và 10.3; - chân cắm không được xoay khi đặt vào một mômen bằng 0,4 Nm, đầu tiên về một hướng trong 1min và sau đó về hướng ngược lại trong 1 min. CHÚ THÍCH 1 : Trong khi xem xét sau thử nghiệm, c ầ n đặc biệt lưu ý đến chỗ nối d â y cáp m ề m. CHÚ TH Í CH 2: Có những mảnh vụ n nhỏ bị vỡ ra nh ư ng không v ì thế mà loại bỏ v ớ i đi ề u kiện không làm ảnh hư ở ng đến mức bảo vệ chống đi ệ n giật; CHÚ THÍCH 3: Những hư hại trên lớp trang trí hoàn thiện, vết l õm mà không làm giảm chiều dài đường rò và khe h ở không khí đến mức thấp hơn gi á trị qu y định ở 27.1 được phép bỏ qua. 24.3. Đ ế của ổ cắm kiểu lắp nổi trước hết được cố định vào một ống hình trụ bằng thép cứng có bán k í nh bằng 4,5 lần khoảng cách giữa các lỗ để cố định, nhưng trong mọi trường hợp, không được nhỏ hơn 200 mm. Các trục của các lỗ nằm trong m ặ t ph ẳ ng vuông góc với trục c ủ a ống hình trụ và song song với bán kính đi qua tâm của khoảng cách giữa các lỗ. Các vít để cố định đế được xiết từ từ, mômen lớn nhất đặt vào bằng 0,5 Nm đối với vít có đường kính ren đến và bằng 3 mm và 1,2 Nm đối với vít có đường kính ren lớn hơn. Sau đó, đ ế của ổ cắm được c ố định theo cách tương tự vào một tấm thép ph ẳ ng. Trong và sau quá trình thử nghiệm, ổ cắm không được có biểu hiện hư hại làm ảnh hưởng có hại cho sử dụng tiếp theo. 24.4. M ẫ u được thử chịu va đập nhờ một thiết bị chỉ ra trên hình 27. Thiết b ị được đặt trên miếng đệm bằng cao su xốp dày 40 mm cùng với mẫu được đưa vào buồng lạnh ở nhiệt độ (-15 ± 2) ° C trong ít nhất 16 h. Đến hết thời gian này, l ầ n lượt từng mẫu được đặt vào vị trí sử dụng bình thường như chỉ ra trên hình 27 và vật nặng được thả rơi từ độ cao 100 mm. Khối lượng của vật rơi là (1 000 ± 2) g. Sau khi thừ nghiệm, mẫu không được có biểu hiện hư hại theo tiêu chuẩn này. 24.5. Mẫu được thử nghiệm ép theo cách chỉ ra trên hình 8, nhiệt độ của tấm ép, đế và mẫu là (23 ±2) ° C và lực đ ặ t vào là 300 N. Trước tiên mẫu được đặt vào vị trí a) theo hình 8 và đặt lực vào trong 1 min. Sau đó mẫu được đặt vào vị trí b) theo hình 8 và một lần nữa chị u lực trong 1 mi n . Sau khi đưa mẫ u ra khỏi thiết bị thử nghi ệ m 15 min, mẫu không được có biểu hiện hư hại theo qui định của tiêu chuẩn này. 24.6. Các gio ă ng đệm có ren được lắp vào thanh kim loại có đường kính, tính bằng milimét, bằng số nguyên nhỏ hơn gần nhất với đường kính trong c ủ a vỏ ép gioăng, tính bằng milimét. Gioăng đệm sau đó được xiết chặt bằng chìa vặn thích hợp, m ô men xoắn cho trong bảng 22 được đặt vào trong 1 min. Bảng 22 - Giá trị m ô men xoắn để thử gioăng đệm Đư ờ ng k í nh của thanh thử mm Mômen Nm Gioăng đệm kim loại Gi oăng đệm b ằ ng vật liệu đ úc Đến và bằng 14 6,25 3,75 Trên 14 đến và bằng 20 7,5 5,0 Tr ê n 20 10,0 7,5 Sau thử nghiệm, các gioăng đệm và vỏ ngoài của mẫu không được có biểu hiện hư hại theo qui định của tiêu chuẩn này. 24.7. Các chân cắm của phích cắm có ống lót cách điện phải chịu được thử nghiệm sau đây nh ờ thiết bị cho trên hình 28. Thiết bị thử bao gồm một thanh ngang xoay quanh điểm giữa của nó. Một đoạn dây thép ngắn, đường kính 1 mm được uốn thành hình chữ U , phần đáy chữ U thẳng, được cố định chặt ở hai đầu vào một đấu của thanh ngang sao cho đáy th ẳ ng của chữ U nhô ra bên dưới thanh ngang và song song với trục của trục xoay. Phích cắm được gá bằng kẹp thích hợp sao cho ph ầ n thẳng của dây thép tì vào chân của phích cắm và vuông góc với ch â n cắm. Chân cắm nghiêng xuống dưới một góc 10° so với phương nằm ngang. Thanh ngang được đặt tải sao cho d â y thép đè l ê n chân cắm một lực 4 N. Phích cắm được dịch chuyển về phía trư ớc và p hía sau theo phương nằm ngang trong mặt ph ẳ ng của trục thanh ngang sao cho dây thép chà xát dọc theo chân cắm. Chiều dài của đoạn chân cắm được chà xát khoảng 9 mm, trong đó phần được lồng cách điện khoảng 7 mm. S ố lần dịch chuyển là 20 000 lần (10 000 lần về mỗi phía) v à tốc độ thao tác k hoảng 30 dịch chuyển trong một phút. Thử nghiệm được tiến hành trên một chân cắm cho mỗi mẫu. Sau thử nghiệm, chân cắm kh ô ng được có biểu hiện hỏng hóc làm ảnh hư ở ng đến sự an toàn hoặc ảnh hưởng có hại cho sử dụng tiếp theo; đặc biệt là ống l ồ ng cách điện không được thủng, không được nhăn. 24.8. Ổ cắm có nắp che thì n ắ p che phải được thiết kế sao cho chịu được lực cơ học có thể xảy ra trong sử dụng bình thường, ví dụ do s ơ ý cắm một chân cắm của phích vào nắp che củ a phích cắm. Kiểm tra sự phù hợp bằng các thử nghiệm dưới đây, cả hai thử nghiệm này đều được t iến hành trên các mẫu được giao nộp để thử nghi ệ m theo điều 21, chưa qua hoặc đã qua xử l ý trước như ở 16.1. Một chân cắm của phích cắm cùng hệ được đặt một lực 40N trong thời gian 1 min lên nắp che bất kỳ theo hướng vuông góc với m ặ t trước của ổ cắm. Đối với nắp che là phương tiện duy nhất để ngăn ngừa cắm một cực vào ổ cắm, lực này phải là 75 N thay vì 40 N. Nếu ổ cắm được thiết kế để sử dụng với các loại phích cắm khác nhau, thử nghiệm này được thực hiện với một chân cắm của phích cắm có kích thước chân cắm lớn nhất. Chân cắm không được tiếp xúc với bộ phận mang điện. Một bộ chỉ thị có điện áp không nhỏ hơn 40 V và không lớn hơn 50 V được sử dụng để phát hiện có tiếp xúc với bộ phận l iên quan. Sau khi thử nghiệm, mẫu không được có biểu hiện hư hại theo qui định của tiêu chuẩn này. CHÚ THÍCH: Có vết lõm nhỏ trên bề mặt nh ư ng không ảnh hưởng bất lợi cho việc sử dụ ng tiếp theo của ổ c ắ m th ì được bỏ q u a. 24.9. Cáp mềm loại nhẹ nhất có tiết diện nhỏ nhất qui định trong bảng 3 được lắp với bộ ổ cắm nhiều ổ cắm loại thay dây được. Đ ầ u còn lại của cáp m ề m đ ư ợc cố định vào tường ở độ cao 750 mm so với sàn nhà như chỉ ra trên hình 29. Mẫu được giữ sao cho đoạn cáp mềm nằm ngang và sau đó thả rơi xuống n ề n bê tông tám lần. Sau mỗi lần, đoạn cáp mềm được xoay đi một góc 45° tại điểm cố định cáp. Sau thử nghiệm, mẫu không được có biểu hiện hư hại theo qui định của tiêu chuẩn này; đặc biệt kh ô ng bộ phận nào bị long ra hoặc bị nới lỏng. Các khí cụ có mã IP cao hơn IPX0 phải chịu tiếp thử nghiệm liên quan qui định ở 16.2. CHÚ THÍCH: Các vết s ứ t nhỏ, vết lõm nh ỏ mà không ảnh hư ở ng bất l ợ i đến bảo vệ chống điện giật hoặc sự xâm nhập có hại của nước thì được bỏ qua. 24.10. Thử nghiệm này thực hiện trên các mẫu chưa qua sử dụng. Phích cắm được đặt trên một tấm thép cứng có các lỗ thích hợp với các chân cắm của phích cắm như v í dụ trên hình 30. Khoảng cách giữa các tâm của các lỗ (ví dụ d1 và d 2) phải giống như khoảng cách giữa các tâm của vòng tròn ngoại tiếp mặt cắt của mỗi chân cắm trong tờ rời tiêu chuẩn của phích cắm. Mỗi lỗ phải có đư ờ ng kính bằng đường kính của vòng tròn ngoại tiếp chân cắm cộ ng với (6 ± 0,5) mm. Phích cắm được đ ặ t lên tấm thép sao cho các tâm của các vòng tròn ngoại tiếp chân cắm trùng với các t â m của lỗ. Đặt từ từ lực kéo P bằng với lực rút phích cắm l ớ n nhất cho trong bảng 16, trong 1 mm l ên l ầ n lượt từng chân cắm, dọc theo trục của chân cắm. Thử nghiệm kéo được thực hiện trong một tủ nhiệt có nhiệt độ (70 ± 2) ° C sau khi đã đặt phích cắm trong tủ nhiệt trong một giờ. Sau th ử nghiệm, để nguội phích cắm đến nhiệt độ môi trường và khi đó, không được có chân cắm nào bị xê dịch quá 1 mm trong thân c ủ a phích cắm. 24.11. Các vách ngăn, giữa khoảng trống dành cho phương tiện để treo cố định vào tường và các bộ phận mang điện, có thể phải chịu tác động cơ học khi ổ cắm di động được treo trên tường, được thử nghiệm như dưới đây. Một que thép tròn đường k í nh 3 mm, một đ ầ u h ì nh chỏm cầu có bán kính 1,5 mm được ấn vuông góc với b ề mặt của tường đỡ, ở vị tr í bất lợi nhất, trong 10 s tỳ vào vách ngăn, lực ấn bằng 1,5 lần lực rút phích cắm lớn nhất (như qui định trong 22.2, bảng 16). Que thép không được làm th ủ ng vách ngăn. 24.12. Ổ cắm di động đã lắp dây cáp mề m thích hợp, được treo trên b ề mặt đ ỡ như khi sử dụng bình thường bằng một que thép h ì nh tr ụ có kích thước như mô tả ở 24.11 và có chiều dài đủ để chạm tới mặt sau của vách ngăn. Đặt một lực kéo bằng với lực qui định ở 23.2 để kiểm tra cơ cấu kẹp cáp m ề m ở vị trí bất lợi nhất, vào dây cáp mềm trong 10 s. Trong quá tr ì nh thử nghiệm, phương tiện để treo ổ cắm di động lên tường không đư ợ c gẫy làm cho c á c bộ phận mang điện trở nên chạm tới được bằng que thử tiêu chuẩn. 24.13. Ổ cắm d i động được treo tr ên bề mặt đỡ như khi sử dụng bình thường bằng một vít đầu tròn có đường k í nh thân vít là 3 mm, và được thử nghiệm kéo với lực rút phích cắm lớn nhất qui định đối với phích cắm tương ứng, trong bảng 16, đặt lực từ từ, không giật. Lực kéo được đặt trong 10 s vuông góc với b ề mặt tiếp giáp của ổ cắm và tạo ra lực lớn nhất lên phương tiện treo. Trong quá trình thử nghiệm, phương tiện treo của ổ cắm d i động trên tường không được gẫy làm cho các bộ phận mang điện có thể chạm tới được b ằ ng đầu dò thử nghiệm B của IEC 61032. CH Ú THÍCH: Trong trường hợp có nhi ề u phương tiện treo, c á c thử nghiệm 24.11, 24.12 và 24.13 được tiến hành trên từng phương tiện treo. 24.14. Khi kiểm tra lực cần thiết để giữ hoặc làm bật nắp đậy hoặc tấm đậy hoặc các bộ phận của chúng, khí cụ được lắp đặt như trong sử dụng b ì nh thường. Ổ cắm kiể u lắp chìm được cố định trong hộp lắp đặt thích hợp, hộp này được lắp đặt như khi sử dụng b ì nh thường sao cho mép hộp phẳng với tư ờ ng và nắp đậy hoặc tấm đậy hoặc các bộ phận của chúng được lắp vào. Phích cắm và ổ cắm di động được cố định vào phương tiện thích hợp sao cho có thể đặt lực l ê n nắp, tấm đậy hoặc các bộ phận của chúng. Nếu nắp đ ậy hay tấm đậy có cơ cấu chốt có thể tác động mà không c ầ n đến dụng cụ thì nhả các c ơ cấu đó. Đối với ổ cắm cố định, kiểm tra sự phù hợp theo 24.14.1 và 24.14 . 2 (xem 13.7.2). Đối v ớ i phích cắm và ổ cắm di động, kiểm tra sự phù hợp theo 24.14.3. 24.14.1. Kiểm tra khả năng không bị bật ra của nắp đậy hoặc tấm đậy Đ ặ t l ực từ từ theo các phương vuông góc với bề mặt lắp đặt sao cho lực tổng hợp tác động vào tâm của nắp đậy, hoặc tấm đậy hoặc vào các bộ phận của chúng tương ứng với các giá trị sau đây: - 40 N, đối với nắp đậy, tấm đậy hoặc các bộ phận của chúng phù hợp với các thử nghiệm 24.17 và 24.18, hoặc - 80 N, đối với nắp đậy, tấm đậy hoặc các bộ phận của chúng loại kh á c. Lực được đặt vào trong 1 min. Nắp đậy hoặc tấm đậy không được bật ra. Thử nghiệm sau đó được lặp lại trên các mẫu mới, n ắ p đậy hoặc tấm đậy được lắp trên tường sau khi một tấm bằng vật liệu cứng, dày (1 ± 0,1) mm, được lắp xung quanh khung đỡ như trên hình 31. CHÚ TH Í CH: Tấm bằng vật li ệ u cứng được sử dụng để m ô phỏng giấy dán tường và có thể gồm một s ố mảnh. Sau thử nghiệm, mẫu không được có biểu hiện hư hại theo qu y định của tiêu chuẩn này. 24.14.2. Kiểm tra khả năng tháo nắp đậy hoặc tấm đậy. Đặt một lực không quá 120 N một cách từ từ, theo phương vuông góc với bề m ặ t lắp đặt/đỡ, vào nắp đậy, tấm đậy hoặc các bộ phận của chúng bằng cách sử dụng một cái móc đặt lần lượt trong từng rãnh, lỗ, khoảng trống hoặc những chỗ tương tự để tháo rời chúng. Nắp đậy hoặc tấm đậy phải bật ra ngoài. Thử nghiệm được thực hiện 10 lần trên t ừ ng bộ phận có thể tháo được mà việc cố định chúng không phụ thuộc vào vít, lực tháo rời được đặt mỗi lần vào những rãnh, lỗ hoặc những chỗ tương tự khác nha u để l àm tách bộ phận có thể tháo được, cốc vị trí đặt lực phân bố đều đến mức có thể. Thử nghiệm sau đó được lặp lại trên các mẫu mới, nắp đậy hay tấm đậy được l ắp trên tư ờ ng sau khi một tấm bằng vật liệu cứng dày (1±0,1) mm được lắp xung quanh khung đỡ như đã chỉ ra trên hình 31. Sau thử nghiệm, mẫu không được có biểu hiện hư hại theo qui định c ủa tiêu chuẩn này. 24.14.3. Đối với phích cắm và ổ cắm di động, đặt từ từ một lực cho đến khi đạt được 80 N rồi giữ trong thời gian 1 min l ê n nắp đậy, tấm đậy hoặc các bộ phận của chúng, trong khi các bộ phận khác của khí cụ đã được cố định. Thử nghiệm phải được thực hiện trong đ iều kiện bất lợi nhất. Trong quá trình thử nghiệm, nắp đậy, tấm đậy hoặc các bộ phận của chúng không được bật ra. L ặ p lại thử nghiệm này với lực là 120 N. a) đối với phích cắm thay dây được và ổ cắm di động thay dây được, nắp đậy, tấm đậy hoặc các bộ phận của chúng có thể bị bật ra trong quá trình thử nghiệm nhưng mẫu phải không được hỏng theo qui định c ủ a tiêu chuẩn này. b) đối với khí cụ không đúc sẵn, không thay dây được, trong quá trình thử nghiệm, nắp đậy, tấm đậy hoặc các bộ phận cùa chúng có thể bị bật ra nhưng kh í cụ phải vĩnh viễn không d ù ng được nữa (xem 14.1). 24.15. Thử nghiệm được thực hiện như mô tả ở 24.14, nhưng đối với 24.14.1, lực đặt như sau: - 10 N, đối với n ắ p đậy hoặc tấm đ ậ y phù hợp với thử nghiệm 24.17 và 24.18; - 20 N, đối với nắp đậy hoặc tấm đậy khác. 24.16. Thử nghiệm được thực hiện như đã mô tả ở 24.14, nhưng đối với 24.14.1, đặt lực 10N cho tất c ả các loại nắp đậy hoặc tấm đậy. 24.17. Dưỡng cho trên hình 32 được áp về phía mỗi m ặ t bên của t ừ ng nắp đậy hoặc tấm đậy được cố định trên bề mặt l ắp đặt hoặc bề mặt đỡ mà không sử dụng đến vít như chỉ ra trên hình 33. Mặt B tựa vào bề mặt l ắp đặt hay bề mặt đ ỡ , với mặt A vuông góc với nó, dưỡng được đặt vuông góc với từng mặt bên được thử nghiệm. Trong trường hợp n ắ p đậy hoặc tấm đậy được cố định mà không dùng đến vít vào nắp đậy khác hoặc tấm đậy khác hoặc vào hộp lắp đặt có cùng kích thước đường biên, mặt B của dưỡng phải được đặt ở vị trí ngang bằng với mức ở chỗ tiếp giáp; đường biên của nắp đậy hoặc tấm đậy không được vượt quá đường biên của b ề mặt đỡ. Khoảng cách giữa b ề mặt C của dưỡng và đường biên c ủ a mặt bên được thử nghi ệ m, được đo song song với bề mặt B, không được giảm (loại trừ những rãnh, lỗ, chỗ vát ngược, hoặc tương tự) đặt ở khoảng cách dưới 7 mm kể từ mặt ph ẳ ng chứa bề mặt B và phù hợp với thử nghiệm ở 24.18) khi phép đo được lắp lại bắt đầu từ điểm X theo hướng m ũi tên Y (xem hình 34). 24.18. Dưỡng theo hình 35 được đặt một lực 1 N không được vào sâu quá 1,0 mm kể từ bề mặt phía trên của rãnh, lỗ, chỗ vát ngược, hoặc tương tự khi dưỡng được đặt song song với b ề mặt lắp đặt đỡ và vuông góc với ph ầ n đang được thử nghiệm như chỉ ra trên hình 36. CHÚ THÍCH : Việc kiểm tra xem, theo hình 35 dưỡng có vào quá 1,0 mm hay không được tiến hành lấy chuẩn l à bề m ặ t vuông góc với b ề mặt B và chứa phầ n phía trên của đư ờ ng bao của rãnh, lỗ, chỗ vát ng ượ c, hoặc tương tự. 25. Khả năng chịu nhiệt Khí cụ và các hộp lắp đặt kiểu lắp nổi phải chịu được nhiệt. Kiểm tra sự phù hợp như sau: a) đối với hộp lắp đặt kiểu lắp nổi, nắp đậy rời, tấm đậy rời và khung rời bằng thử nghiệm 25.3; b) đối với khí cụ di động, trừ các bộ phận đã đề cập ở điểm a), nếu có, bằng các thử nghiệm 25.1, 25.4 và, trừ các bộ phận được chế tạo bằng cao su tự nhiên hoặc cao su tổng hợp hoặc hỗn hợp của hai loại cao su, bằng thử nghi ệ m 25.3; c) đối với ổ cắm cố định, trừ những bộ phận đã nêu ở điểm a), nếu có, bằng các thử nghiệm 25.1, 25.2 và trừ nh ữ ng bộ phận được chế tạo bằng cao su tự nhiên hoặc tổng hợp hoặc hỗn hợp của hai loại cao s u , bằng thử nghiệm 25.3. Các bộ phận chỉ nhằm mục đích trang trí, như một số nắp đậy, không cần phải qua thử nghiệm này. 25.1. Mẫu được lưu giữ 1h trong tủ nhiệt có nhiệt độ (100 ± 2) ° C . Trong quá trình thử nghiệm, mẫu không được có bất kỳ biến đổi nào gây ảnh hưởng xấu đến việc sử dụng tiếp theo và hợp chất gắn, nếu có, không được chảy ra đến mức làm cho các bộ phận mang điện bị hở ra. Sau thử nghiệm, mẫu được để nguội v ề xấp xỉ nhiệt độ phòng. Không thể chạm tới được các bộ phận mang điện mà b ì nh thường không chạm tới được khi mẫu được lắp đặt như trong sử dụng bình thường, ngay cả khi dùng đến đầu d ò thử nghiệm B của IEC 61032 với lực ấn không qu á 5 N. Sau thử nghiệm, nội dung ghi nhãn vẫn phải rõ ràng. Sự đổi m à u, ph ồ ng rộp hoặc sự xê dịch nhỏ của hợp chất gắn được bỏ qua miễn là không gây hại đến an toàn theo qui định của tiêu chuẩn này. 25.2. Các bộ phận bằng vật liệu cách điện cần thiết để giữ các bộ phận mang dòng và các bộ phận của mạch nối đất đúng vị trí, và các bộ phận ở khu vực bề mặt phía trước bằng nhựa nhiệt dẻo có bề rộng 2 mm xung quanh lỗ cắm của cực pha và cực trung tính của ổ cắm phải chịu được thử nghiệm lực nén viên b i bằng thiết bị cho trên hình 37, trừ những bộ phận cách điện cần thiết để giữ đầu nối đất đúng vị trí trong hộp phải được thử nghiệm theo qui định ở 25.3. CHÚ THÍCH: Khi không thể thực hiện thử nghiệm này trên mẫu , thử nghi ệ m phải được tiến hành trên một miếng có chi ề u dày ít nhất 2 mm được c ắ t ra từ mẫu. Nếu điều n à y kh ô ng thể được thì có thể sử dụng tối đa đ ế n bốn lớp được cắt từ cùng một mẫu, trong trường hợp đó tổng chi ề u dày của các lớp khỏng nhỏ hơn 2,5 mm. Bộ phận đem thử nghiệm phải được đặt tr ê n một tấm thép dày ít nhất 3 mm và tiếp xúc trực tiếp với tấm thép. Bề mặt của bộ phận đem thử nghiệm được đặt ở vị trí nằm ngang và viên bi thép có đường kính 5 mm được ép lên bề mặt với lực 20 N. Tải thử nghiệm và phương tiện đỡ phải được đặt trong tủ nhiệt trong khoảng thời gian đủ để đ ả m bảo rằng chúng đã đạt đến nhiệt độ thử ổn định trước khi bắt đầu thử nghiệm. Thử nghiệm được thực hiện trong tủ nhiệt ở nhiệt độ (125 ± 2)° C . Sau 1 h viên bi được lấy ra khỏi mẫu, và mẫu được nhúng vào nước lạnh để làm mát trong vòng 10 s đến gần bằng nhiệt độ phòng. Đo đường k í nh vết lõm tạo ra bởi viên bi, không được lớn hơn 2 mm. 25.3. Các bộ phận bằng vật liệu cách điện không cần thiết để giữ các bộ phận mang dòng và các bộ phận của mạch nối đất đúng vị trí, cho dù chúng có tiếp xúc với các bộ phận này, được thử nghiệm chịu áp lực của viên bi theo 25.2, tuy nhiên thử nghi ệ m ở nhiệt độ (70 ± 2) ° C , hoặc (40 ± 2) ° C cộng với độ tăng nhiệt cao nhất được xác định cho bộ phận có liên quan trong quá trình thử nghiệm ở điều 19, lấy theo nhiệt độ cao hơn. 25.4. Mẫu được thử phải chịu thử nghiệm nén nhờ thiết bị cho trên hình 38, thử nghiệm được tiến hành trong tủ nhiệt có nhiệt độ (80 ± 2) ° C . Thiết bị thử bao gồm hai hàm kẹp bằng thép có một mặt hình trụ bán kính 25 mm, bề rộng 15 mm và chi ề u d à i 50 mm. Chiều d ài 50 mm có thể tăng lên tùy thuộc vào kích cỡ của khí cụ đem thử nghiệm. Các góc được lượn tròn với bán kính 2,5 mm. M ẫ u được kẹp giữa hai hàm sao cho chúng nén vào vùng bị nắm chặt trong khi sử dụng bình thường, đư ờ ng t âm của các hàm càng trùng với tâm của vùng đó càng tốt. Lực đặt vào thông qua các hàm là 20 N. Sau 1 h, lấy các hàm ra và mẫu không được có biểu hiện hư hại theo qui định của tiêu chuẩn này. 26. Ren, bộ phận mang dòng và mối nối 26.1. Mối nối điện hoặc cơ phải chịu được ứng suất c ơ học xảy ra trong khi sử dụng bình thường. Mối nối cơ sử dụng khi lắp đ ặ t khí cụ có thể được thực hiện nhờ sử dụng các l oại vít tạo ren hoặc vít cắt ren chỉ k hi vít được cung cấp đồng bộ với chi tiết sẽ bắt vào. Ngoài ra, vít c ắ t ren để sử dụng khi lắp đ ặ t phải có chi tiết giữ với bộ phận có liên quan của khí cụ để không rơi ra ngoài. Vít hoặc đai ốc có truyền lực ép tiếp xúc phải liên kết với ren kim loại. Kiểm tra sự phù hợp bằng xem xét và, đối với vít và đai ốc truyền lực ép tiếp xúc hoặc hoạt động khi nối đến khí cụ, bằng các thử nghiệm dưới đây. CHÚ THÍCH 1: Y ê u c ầ u đối với việc kiểm tra đầu nối được nêu ở điều 12. Vít ho ặ c đai ốc được xiết chặt rồi nới lỏng: - 10 lần đ ố i với vít vặn vào ren bằng vật liệu cách điện và vít bằng vật liệu cách điện; - 5 lần đối với các trường hợp khác. Mỗi lần, vít hoặc đai ốc vặn vào ren bằng vật liệu cách điện và đối với vít bằng vật liệu cách điện được tháo ra hoàn toàn và vặn vào hoàn toàn. Thử nghiệm được thực hiện nh ờ một tuốc n ơ vít thích hợp hoặc một dụng cụ thích hợp, m ô men vặn được qui định trong bảng 6. Trong quá trình thử nghiệm, không được có hư hại làm ảnh hưỏng xấu đến việc sử dụng tiếp theo các m ối nối bằng ren, ví dụ như gẫy vít hoặc hỏng rãnh mũ vít (khiến việc sử dụng một tuốc nơ vít thích hợp là không thực hiện được), hỏng ren, vòng đệm, vòng kẹp. CHÚ THÍCH 2: Vít hoặc đai ốc bị tác động khi bắt vào khí cụ bao g ồ m cả cá vít để bắt nắp đậy hoặc tấm đậy, v.v... nhưng không bao gồm các chi tiết ghép của ống l ồ ng có ren và vít để cố định đế của ổ cắm cố định. CHÚ THÍCH 3: Đầu vặ n của tuốc nơ vít d ùng cho thử nghiệm phải phù hợp với mũ vít đem th ử . Vít v à đai ốc phải được xiết chặt nhưng đột ngột. Hỏng hóc đối với nắp đậy được b ỏ qua. CHÚ THÍCH 4: Mối nối bằng ren được xem như đ ã đ ư ợc kiểm tra từng phần bằng các thử nghiệm ở điều 21 v à 24. 26.2. Đối với vít ghép với ren bằng vật liệu cách điện, hoạt động khi lắp ráp khí cụ trong quá tr ì nh lắp đặt, thì phải đ ả m bảo d ẫn hướng đúng vào l ỗ hoặc đai ốc. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và thử nghiệm bằng tay. CH Ú THÍCH: Các yêu cầu v ề dẫn hướng đúng là đạt nế u hướng của vít bị nghiêng thì sẽ kh ô ng v à o được , v í dụ nhờ ph ầ n dẫn hướng vít ở chi tiết cần cố định, nhờ một đoạn khoét rộng trê n miệng ren tro ng , hoặc sử dụng vít mà phần ren ở đ ầu vít đã được tiện bỏ. 26.3. Các mối nối điện phải được thiết kế sao cho lực tiếp xúc không truyền qua vật liệu cách điện không phải là vật liệu gốm, mica nguyên chất hoặc vật liệu khác có đặc tính thích hợp không kém, trừ khi có đủ sự đàn hồi ở bộ phận kim loại để bù đắp cho sự co ngót hoặc lún của vật liệu cách điện. Yêu cầu này không ngăn cản việc thiết kế với các dây Tinsel kh i mà lực tiếp xúc nhận được từ phía các bộ phận cách điện có tính chất đủ để đảm bảo tiếp xúc tin cậy và bền vững trong mọi điều kiện sử dụng bình thường, đặc biệt là về mặt co ngót, lão hóa hoặc chảy nguội bộ phận cách điện. Mối nối được thực hiện bằng cách xuyên thủng cách điện của dây dẫn Tinsel ph ả i đảm bảo độ tin cậy. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và, đối với yêu cầu cuối cùng, bằng một thử nghiệm đang được xem xét. CHÚ THÍCH: Sự phù hợp của vật liệu được xem xé t theo khía cạnh độ ổn định của các k í ch thước. Vít và bulông chìm dùng cho các mối nối điện cũng như mối ghép cơ phải được hãm để không bị nới lỏng và/ hoặc xoay. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và bằng thử nghiệm b ằ ng tay. CHÚ THÍCH 1: Vòng đệm đàn h ồ i có thể có tác d ụng hãm tốt. CH Ú TH Í CH 2: Đ ối với bul ô ng ch ì m có cổ không tròn hoặc có rãnh thích hợp cũng có thể đả m bảo; CHÚ THÍCH 3: Hợp chất gắn m ề m ra khi bị nóng có tác dụng hãm tốt chỉ đ ố i v ớ i m ố i nối bằng vít không chịu xoắn trong quá tr ì nh sử dụng b ì nh thường. 26.5 Các bộ phận mang dòng, kể cả các bộ phận của đầu nối (cả đầu nối đất) phải b ằn g kim loại, trong các điều kiện xảy ra trong khí cụ, phải có đủ độ b ề n cơ, độ dẫn điện và khả năng chống ăn mòn thỏa mãn mụ c đích sử dụng. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét và, nếu c ầ n, thì bằng các phân tích hóa học. CHÚ TH Í CH: V í dụ cho n hững vật liệu thích hợp, khi sử dụng trong dải nhiệt độ cho phép và trong điều kiện ô nhiễm hóa chất b ì nh thường là: - đ ồ ng; - hợp kim chứa ít nhất 58 % đ ồ ng cho các chi tiết làm từ lá cán nguội hoặc ít nhất 50% đ ồ ng cho các chi tiết khác; - thép không gỉ chứa ít nhất 13 % crôm và khô n g quá 0,09 % cácbon; - thép mạ kẽm bằng phư ơ ng pháp điện ph â n theo ISO 2081, chiều dày lớp mạ ít nhất l à: 5 m m điều kiện sử d ụng I SO No.1, đối với khí cụ có mã IP là IPX 0 ; 12 m m , điều kiện sử d ụng ISO No.2, đối v ớ i khí cụ có mã IP là IPX4 ; 25 m m điều kiện sử dụng ISO No.3, đối với khí cụ có mã I P là IPX5 ; - thép mạ nikel và crôm bằng phương pháp điện phân theo ISO 1456, chiều dày lớp mạ ít nhất là; 20 m m , điều kiện sử dụng ISO No.2, đối với k h í cụ có mã IP là IPX0 ; 30 m m , đi ề u kiện s ử dụng ISO No.3, đối v ớ i khí cụ có mã IP là IPX4; 40 m m , đi ề u kiện sử dụng ISO No.4, đối với khí c ụ có m ã IP là IPX5; - thép m ạ thiếc bằng phư ơ ng pháp điện ph â n theo ISO 2039, chiều dày lớp mạ í t nhất là: 12 m m , điều kiện sử dụ ng ISO No.2, đối với khí cụ có mã IP l à IPX0; 20 m m , điều kiện sử dụng ISO No.3, đối với khí cụ có mã IP l à IPX4; 30 m m , điều kiện sử d ụng ISO No.4, đ ố i với khí cụ có mã IP là IPX5. Các bộ phận mang dòng có thể phải chịu m à i mòn cơ học không được làm từ thép mạ bằng phương pháp điện phân. Trong điều kiện ẩm ướt, các kim loại có sự khác biệt lớn v ề thế điện cơ giữa chúng với nhau không được để tiếp xúc với nhau. Kiểm tra sự phù hợp bằng một thử nghiệm đang xem xét. CHÚ THÍCH. Các yêu c ầ u của điều này không áp d ụng cho vít, đai ốc, vòng đệm, miếng kẹp và các chi tiết tương tự của đầu nối. 26.6. Tiếp điểm chịu tác động trượt trong sử dụng bình thường phải bằng vật liệu chống ăn mòn. Kiểm tra sự phù hợp với yêu cầu của 26.5 và 26.6 bằng cách xem xét và, trong trường hợp có nghi ngờ thì bằng phân tích hóa học. 26.7. Vít tạo ren và vít cắt ren không được sử dụng để nối c á c bộ phận mang dòng. Vít tạo ren v à vít cắt ren có thể sử d ụng để tạo sự liên tục nối đất, với điều kiện là trong sử dụng bình thường không nhất thiết phải động chạm đến mối nối và ít nh ấ t phải có hai vít được sử dụng cho một mối nối. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét. 27. Chiều dài đường rò, khe hở không khí và khoảng cách xuyên qua hợp chất gắn Chi ề u dài đường rò, khe hở không khí và khoảng cách xuyên qua hợp chất gắn không được nhỏ hơn các giá trị cho trong b ả ng 23. Bảng 23 – Chi ề u dài đường r ò , khe h ở không kh í và k hoảng cách xuyên qua hợp chất gắn dùng làm cách đi ệ n M ô tả mm Chi ề u dài đường rò 4 a) 1 giữa các bộ phận mang điện có cực tính khác nhau 2 giữa các bộ phận mang điện và: - các b ề mặt chạm tới được của các bộ phận l à vật liệu cách đ iệ n; 3 - các b ộ phận k im loại được nối đất kể cả các bộ phận của mạch nối đất; 3 - các khung kim loại để đ ỡ đế của ổ cắm kiểu lắp đ ặ t ch ì m; 3 - vít ho ặ c các chi tiết để cố định đế, nắp đậy hoặc tấm đậy của ổ cắm cố định; 3 - vít lắp ráp phía ngoài, trừ các vít tr ê n b ề mặt tiếp giáp của ph í ch cắm và được cách ly với m ạ ch nối đất. 3 3 giữa các ch â n của phích cắm và các bộ phận kim loại được nối với chúng, khi được cắm vào hoàn toàn, và một ổ cắm cùng hệ có các bộ phận kim loại không nối đất có thể chạm tới được b ) được thực hiện theo kết cấu bất l ợi nhất c) 6 d) 4 giữa các b ộ phận kim loại không n ố i đất có thể chạm tới được b) của một ổ cắm và một phích cắm cùng hệ đ ã c ắ m vào hoàn toàn có các chân cắm và các bộ phận kim loại được nối với ch ú ng được thực hiện theo kết cấu bất lợi nhất c) 6 d) 5 giữa các bộ phận mang đ iện của ổ cắm (không có phích cắ m ) ho ặ c của phích cắm và các bộ phận bằng kim loại đư ợ c nối đất chức năng hoặc kh ô ng n ố i đất chạm tới được của ch ú ng. 6 d) Khe hở kh ô ng khí 6 giữa các bộ phận mang điện có cực tính khác nhau 3 7 giữa cá c bộ phận mang điện và: 3 - các b ề m ặ t chạm tới được của các bộ phận là vật liệu cách điện; 3 - các bộ phận kim l oại được nối đất kh ô ng được đ ề cập trong điểm 8 và 9 kể cả các b ộ phận c ủ a mạch nối đất; 3 - các khung kim loại để đỡ đ ế của ổ cắm kiểu lắp đặt ch ì m; 3 - v í t để lắp ráp phía ngoài, trừ các vít ở b ề mặt tiếp giáp của phích cắm và được cách ly với mạch nối đất; 3 - vít hoặc các bộ phận để cố định đế, nắp đậy hoặc tấm đậy của ổ c ắ m cố định; 3 8 giữa các bộ phận mang điện và: 3 - các hộp kim loại được n ố i đất riêng biệt e ) có ổ cắm l ắ p vào ở vị trí bất lợi nhất 3 - các hộp kim l oại không nối đất, không có lớp đệm lót cách điện, có ổ cắm l ắ p vào ở vị trí b ấ t lợi nhất 4,5 - các bộ phận kim loại nối đất chức năng hoặc bộ phận không nối đất chạm t ớ i được của ổ cắm và phích cắm 6 9 gi ữ a các b ộ phận mang điện và các bề mặt tr ê n đó đế của ổ cắm kiểu lắp nổi được lắp vào 6 10 giữa các bộ phận mang điện và đáy của hốc ruột d ẫn, nếu có, trên đế của ổ cắm kiểu lắp đặt nổi 3 Khoảng c á ch xuyên qua hợp ch ấ t gắn dùng l àm cách điện 11 giữa các b ộ phận mang điện đ ư ợc bọc một lớp hợp chất gắn ít nh ấ t là 2 mm mà bề mặt trên đó lắp đế của ổ c ắ m kiểu lắp nổi; 4 a) 12 giữa các bộ phận mang điện được bọc một lớp hợp chất gắn ít nhất là 2 mm và đáy của hốc ruột d ẫ n, nếu có, tr ê n đế c ủ a ổ cắm kiểu lắp n ổ i. 2,5 a) Giá trị này được giảm xuống còn 3 mm đố i với khí cụ có điện á p danh định đến và bằng 250 V. b) Trừ vít v à những chi tiết tương t ự. c ) Kết cấu bất l ợ i nhất có thể kiểm tra bằng d ư ỡng trên cơ sở tờ rời tiêu chuẩn tương ứng với hệ có liên quan. d ) Giá trị này được giảm xuống còn 4,5 mm đối với khí cụ có điện áp danh định đến và bằng 250 V. e) Hộp kim loại được nối đất riêng biệt là những hộp ch ỉ thích h ợ p để sử dụng trong các thiết trí ở đó yêu c ầ u nối đất hộp kim loại. Kiểm tra sự phù hợp bằng cách đo. Đối với các khí cụ thay dây được thực hiện trên mẫu được nối với ruột dẫn có mặt cắt d anh nghĩa lớn nhất qui định ở bảng 3, và cả khi không có ruột dẫn. Ruột dẫn phải luồn vào đầu nối và được nối sao cho phần cách điện lõi chạm tới bộ phận kim loại của cơ cấu kẹp hoặc, trong trường hợp cách điện lõi do kết cấu không chạm tới được bộ phận kim loại bên ngoài của chi tiết cản. Đối với khí cụ không thay dây được, phép đo được tiến hành trên mẫu như thực trạng khi được giao. Ổ cắm đ ược kiểm tra khi có phích cắm vào và cả khi không có phích cắm. Khoảng cách qua các khe hoặc lỗ h ở ở các bộ phận bên ngoài bằng vật liệu cách điện được đ o bằng cách sử dụng l á kim loại tiếp xúc với bề mặt chạm tới được, trừ mặt tiếp giáp của phích cắm. Lá kim loại được đẩy vào các góc hoặc những chỗ tương tự bằng đầu dò thử nghiệm 11 của IEC 61032, nhưng không ấn vào các lỗ hở. Đối với ổ cắm kiểu l ắp đặt nổi được phân loại là IP20 theo IEC 60529, ống lồng hoặc cáp bất lợi nhất được đưa vào ổ cắm một đoạn bằng 1 mm theo 13.22. Nếu khung kim loại đỡ đế của ổ c ắ m kiểu lắp ch ì m có thể xê dịch được, thì khung đó được đặt ở vị trí bất lợi nhất. CHÚ THÍCH 1: Chiều d ài đường rò c ủ a các rãnh nhỏ hơn 1 mm chỉ được t í nh theo chi ề u rộng của rãnh ; CHÚ THÍCH 2: Khe hở không kh í nhỏ hơn 1 mm không được tính vào khe hở; CH Ú THÍCH 3: B ề mặt trên đó lắp đế ổ cắm kiểu lắp đặt nổi bao gồm mọi bề mặt tiếp xúc với đế khi l ắ p đặt ổ cắm. Nếu đế có một tấm kim loại ở phía sau th ì tấm đ ó không được xem l à bề mặt lắp đặt. 27.2. Hợp chất gắn cách điện không được lồi ra bên trên mép của chỗ l õm chứa chấ t gắn. 27.3. Ổ cắm kiểu lắp nổi không được có những ph ầ n mang điện để trần ở phía sau. Kiểm tra sự phù hợp với các y ê u cầu của 27.2 và 27.3 bằng cách xem xét. 28. Độ bền của vật liệu cách điện đối với nhiệt bất thường, cháy và phóng điện bề mặt 28.1. Khả năng chịu nhiệt bất thường và cháy Các bộ phận bằng vật liệu cách điện có thể phải chịu tác động của ứng suất nhiệt do hiệu ứng đ iện, nếu bị hỏng có thể ảnh hưởng xấu đến độ an toà n của khí cụ, th ì không được bị ảnh hưởng quá mức do quá nhiệt hoặc do cháy. Kiểm tra sự phù hợp bằng thử nghiệm 28.1.1 và ngoài ra, đối với phích cắm mà chân cắm có ống l ồng cách điện bằng thử nghiệm 28.1.2. 28.1.1. Thử nghiệm bằng sợi dây nóng đỏ Thử nghiệm được thực hiện theo IEC 60695-2-10 và IEC 60695-2-11, trong các điều kiện sau đây: - đối với các bộ phận bằng vật liệu cách điện cần thiết để giữ đúng vị trí các bộ phận mang dòng và các bộ phận của mạch nối đất của các kh í cụ lắp cố định, th ì thử ở nhiệt độ 850 ° C , trừ các bộ phận là vật liệu cách điện cần thiết để giữ đầu nối đất ở đúng vị tr í trong hộp thì nhiệt độ thử nghiệm là 650 ° C . CH Ú THÍCH 1: Các tiếp điểm nối đất ở phía cạnh đ ượ c cố định đến ph ầ n chính (đế) của ổ cắm thì không được coi l à được giữ ở đúng vị trí bằng nắp loại tháo rời được khi kh ô ng cắm phích cắm. - đối với các bộ phận bằng vật liệu cách điện cần thiết để giữ đúng vị trí các bộ phận mang dòng và các bộ phận của mạch nối đất của các khí cụ di động, thì thử ở nhiệt độ 750 °C; - đối với các bộ phận bằng vật liệu cách điện kh ô ng cần thiết cho việc giữ đúng vị tr í các bộ phận mang dòng và các bộ phận của mạch nối đất, nhưng lại tiếp xúc với chúng thì thử ở nhiệt độ 650 °C; Nếu các thử nghiệm được qui định phải thực hiện ở nhiều chỗ trên cùng một mẫu thì cần lưu ý để đảm bảo rằng bất kỳ sự hư hỏng nào ở thử nghiệm trước không được làm ảnh hưởng đến kết quả của thử nghiệm sẽ phải tiến hành. Các chi tiết nhỏ, trong trường hợp mỗi bề mặt nằm hoàn toàn trong một hình tròn đường kính 15 mm, hoặc trong trường hợp phần bề mặt bất kỳ nằm ngoài hình tròn đường kính 15 mm và trong trường hợp không thể lắp vừa với vòng tròn đường kính là 8 mm trên bề mặt bất kỳ thì không phải chịu thử nghiệm của đi ề u này (xem hình 39 để hình dung). CHÚ THÍCH 2: Khi kiểm tra một b ề mặt, phần lồi lên trên bề mặt và các l ỗ không lớn hơn 2 mm theo kích thư ớ c lớn nhất thì không cần quan tâm. Thử nghiệm không tiến hành đối với các chi tiết bằng vật liệu gốm. CHÚ THÍCH 3: Thử nghiệm bằng sợi dây nóng đỏ là để đảm b ả o rằng một sợi dây thử nghiệm được đốt nóng bằng điệ n trong những điều kiện thử nghiệm xác định không gây cháy các bộ phận cách điện hoặc đảm bảo rằng một ph ầ n bằng vật liệu cách điện có thể bắt lửa bởi sợi dây thử nghiệm nóng đỏ trong các đi ề u kiện xác định, chỉ cháy trong một thời gian giới hạn mà không có lửa lan ra hoặc do các bộ phận cháy hoặc các giọt nhỏ từ các bộ phận thử nghiệm rơi xuống tấm gỗ thông được phủ bằng một tờ giấy bản. Nếu có thể, mẫu nên là một khí cụ hoàn chỉnh. CHÚ THÍCH 4: Nếu thử nghiệm không th ể tiến hành tr ê n một khí c ụ hoàn chỉ nh thì có thể cắt ra một phần thích hợp để thử nghiệm. Thử nghiệm được tiến hành tr ê n một mẫu. Thử nghiệm được tiến hành bằng cách áp sợi dây nóng đỏ vào một l ầ n. Trong trường hợp có nghi ngờ thì thử nghiệm được lặp lại tr ê n hai mẫu khác. Trong quá trình thử nghiệm, mẫu phải được đặt ở vị tr í bất lợi nhất theo mục đích sử dụng (vớ i bề mặt thử nghiệm ở vị trí thẳng đứng). Đầu dây nóng đỏ được áp vào bề mặt đã qui định của mẫu và có l ưu ý đến điều kiện sử dụng khi phần từ bị đốt nóng hay phần tử nóng đỏ có thể tiếp xúc với mẫu. M ẫ u được coi là đạt yêu cầu thử nghiệm bằng sợi dây nóng đỏ nếu: - không nhìn thấy ngọn lửa và không có cháy đỏ kéo dài, hoặc nếu - ngọn lửa và chỗ cháy đỏ trên mẫu tự tắt trong vòng 30 s sau khi đưa sợi dây nóng đỏ ra xa. Giấy bản không được cháy hoặc tấm gỗ không được xém. 28.1.2. Mẫu phích cắm có ống l ồ ng cách điện ở chân cắm được thử nghiệm bằng thiết bị thử nghiệm cho trên hình 40. Thiết bị thử nghiệm bao g ồ m một tấm cách điện A và một bộ phận bằng kim loại B. Giữa hai bộ phận này có một khe hở 3 mm và khoảng cách này được tạo ra nh ờ một phương tiện không làm giảm sự lưu thông không khí x u ng quanh các chân cắm. Mặt trước của tấm cách điện A có dạng tròn và ph ẳ ng và có đường kính bằng hai l ầ n kích thước lớn nhất cho phép của bề mặt tiếp giáp của phích cắm đã cho trong tờ rời tiêu chuẩn liên quan. Chiều dày của tấm cách điện phải là 5 mm. Bộ phận kim loại B phải bằng đồng thau và trong một đoạn ít nhất l à 20 mm phải có cùng hình dạng như đường bao lớn nhất của phích cắm theo tờ rời tiêu chuẩn liên quan. Phần còn lại của bộ phận kim loại này phải có h ì nh dạng sao cho khí cụ đem thử được gia nhiệt thông qua nó bằng dẫn nhiệt và nhiệt truyền đến khí cụ đem thử bằng đối lưu hoặc bức xạ được giảm đến mức thấp nhất. Một nhiệt ngẫu được đặt cách mặt trước của bộ phận kim loại 7 mm, ở một vị trí đối xứng như thể hiện trên hình 40. Kích thước của các l ỗ cho chân cắm ở bộ phận bằng kim l oại phải rộng hơn kích thước lớn nhất của chân cắm cho trong tờ rời tiêu chuẩn tương ứng 0 , 1 mm và khoảng cách giữa các chân cắm phải giống như đã cho trong tờ rời tiêu chuẩn l iên quan. Độ sâu của lỗ phải đủ. CHÚ THÍCH 1: B ộ phận kim loại B có thể được l à m từ ha i hay nhi ề u miếng ghép lại để thuận tiện cho việc làm sạch. Mẫu được đặt vào thiết bị thử nghiệm, ở vị trí nằm ngang bất lợi nhất, khi thiết bị thử đã đạt tới nhiệt độ ổ n định, được đo bằng cặp nhiệt, là (120 ± 5) ° C đối với khí cụ có dòng điện danh định 2,5 A và (180 ± 5) ° C đối với khí cụ có thông số dòng điện lớn hơn. Nhiệt độ được duy trì tại gi á trị này trong 3 h. Mẫu, sau đó được đưa ra khỏi thiế t bị thử và để nguội xuống nhiệt độ phòng và giữ mẫu ở nhiệt độ đó ít nhất là 4 h. Các ống lồng cách điện ở chân cắm củ a mẫu sau đó phải chịu thử nghiệm va đập theo đi ề u 30 nhưng ở nhiệt độ môi trường, và kiểm tra bằng cách xem xét. CHÚ THÍCH 2: Trong qu á tr ì nh kiểm tra bằng cách xem xét không đư ợ c có các vết nứt tr ê n ống lồng cách điện có thể nhìn thấy được bằng mắt thường ho ặ c có đi ề u chỉnh thị lực nhưng không phóng đại, và kích thước c ủ a ống lồ ng cách điện không được thay đổi đến mức ảnh huởng xấu đến khả năng bảo vệ chống chạm ngẫu nhi ê n v à o các ph ầ n mang điện. 28.2. Khả năng chịu phóng điện bề mặt Đối với khí cụ có mã IP cao hơn I PX 0 , các bộ phận bằng vật liệu cách điện dùng để giữ các bộ phận mang điện đúng vị trí phải là vật liệu chịu được phóng điện bề mặt. Kiểm tra sự phù hợp theo IEC 60112. Không thử các bộ phận bằng sứ. Một b ề mặt ph ẳ ng của bộ phận mang thử, nếu có thể thì ít nhất là (15 x 15) mm, được đặt ở vị trí nằm ngang. Vật liệu đem thử phải chịu được chỉ số phóng điện bề mặt là 175 với dung dịch thử A , khoảng thời gian giữa các giọt là (30 ± 5) s . Giữa các điện cực không được xảy ra phóng điện bề mặt hay đánh thủng trước khi đã nhỏ tất cả là 50 giọt. 29. Khả năng chống gỉ Các bộ phận bằng sắt thép, kể cả nắp đậy và hộp lắp đặt nổi phải đuợc bảo vệ ch ố ng gỉ một cách thích hợp. Kiểm tra sự phù hợp bằng thử nghiệm dưới đây. Tất cả các vết mỡ trên các bộ phận được tẩy rửa trước khi thử bằng cách sử dụng chất thích hợp. Các bộ phận này sau đó được ngâm trong 10 min vào dung dịch c l orua amôn 10 % trong nước ở nhiệt độ (20 ± 5) ° C . Kh ô ng được để khô, được quyền vảy sạch những giọt bám trên mẫu, đặt mẫu vào hộp có chứa không khí bão hòa ẩm ở nhiệt độ (20± 5)° C trong 10 min. Sau khi các bộ phận này được sấy khô 10 min trong tủ nhiệt ở nhiệt độ (100 ± 5) ° C , bề mặt của chúng không được có dấu hiệu bị gỉ. CHÚ THÍCH 1: Các vết gỉ ở những m é p sắc và bất kỳ l ớp mỏng màu vàng nhạt có thể làm sạch được bằng cách lau chùi được phép bỏ qua. CHÚ THÍCH 2: Đối với các l ò xo nhỏ và tương tự, và đối với các bộ phận không chạm t ớ i được có thể bị chà xát, một lớ p mỡ cũng có thể đủ để bảo vệ ch ố ng gỉ. Các bộ phận như vậy chỉ chịu thử nghiệm này nếu có nghi ngờ về hiệu quả của lớp mỡ v à thử nghiệm khi đó được tiến hành mà không tẩy m ỡ trước. 30. Các thử nghiệm bổ sung đối với chân cắm có ống lồng cách điện Vật liệu làm ống l ồ ng cách điện cho chân cắm phải chịu được nh ữ ng ứng lực mà nó có thể phải chịu ở nhiệt độ cao rất có thể xảy ra trong các điều kiện gần v ớ i các điều kiện của mối nối kém và ở nhiệt độ thấp trong những điều kiện vận hành đặc biệt. Kiểm tra sự phù hợp bằng các thử nghiệm dưới đây. 30.1. Thử nén ở nhiệt độ cao M ẫ u được thử nghiệm bằng thiết bị cho trên hình 41. Thiết bị này có một lưỡi dao chữ nhật (xem hình 41a) gờ sắc rộng 0,7 mm, được sử dụng trong trường hợp chân cắm tròn hoặc có lư ỡ i hình tròn, đường kính 6 mm, g ờ sắc rộng 0,7 mm, trong các trư ờ ng hợp khác. M ẫ u được đặt ở vị trí như chỉ ra trên hình 41. Lực đặt vào lưỡi dao là 2,5 N. Thiết bị thử cùng mẫu thử đã được đặt sẵn, được lưu trong tủ nhiệt 2 h ở nhiệt độ (200 ± 5) ° C. Mẫu thử sau đó được l ấy ra khỏi thiết bị và, trong vòng 10 s, đ ượ c làm mát bằng cách ngâm trong n ư ớc lạnh. Chiều dày ở khu vực bị nén không được nh ỏ hơn 50 % chiều dày đo được trước khi t hử. CHÚ TH Í CH: Giá trị 2 , 5 N và ( 200 ± 5) ° C là tạm thời. 30.2. Thử nóng ẩm không đổi Một bộ gồm ba mẫu được nộp để thử hai chu kỳ nóng ẩm theo IEC 60068-2-30 (TCVN 1611-75). Sau xử l ý này và sau khi ổn định về nhiệt độ môi trường, mẫu phải chịu các thử nghiệm sau đây: - điện tr ở cách điện và thử nghiệm độ bền đi ệ n, theo điều 17; - thử nghiệm mài mòn, theo 24.7. 30.3. Thử nghiệm ở nhiệt độ thấp Một bộ gồm ba mẫu đượ c lưu ở nhiệt độ (-15 ± 2) ° C trong 24 h. Sau khi đã ổn định về nhiệt độ môi trường, mẫu phải chịu cốc thử nghiệm sau đây: - điện trở cách điện và thử nghiệm độ bền điện, theo đi ề u 17; - thử nghiệm mài mòn, theo 24.7. 30.4. Thử va đập ở nhiệt độ thấp M ẫ u th ử chịu một thử nghiệm va đập nh ờ thiết bị thử cho trên hình 42. Khối lượng của vật rơi là (100 ± 1) g. Thiết bị thử đặt trên một tấm cao su xốp có chiều dày 40 mm cùng với mẫu được đặt trong buồng lạnh ở nhiệt độ (-15 ± 2) ° C trong ít nhất 24 h Kết thúc quá tr ì nh này, lần lượt từng mẫ u một được đặt vào vị trí như chỉ ra trên hình và vật rơi được thả r ơ i từ độ cao 100 mm. Bốn va đập được lần lượt tiến hành trên cùng một mẫu, mỗi lần va đập lại xoay mẫu 90°. Sau thử nghi ệ m, mẫu thử được để tự nó trở về xấp xỉ nhiệt độ phòng và sau đó mới kiểm tra. Không được có vết nứt trên ống lồ ng cách điện có thể nhìn thấy được bằng mắt thường hoặc đi ề u ch ỉ nh thị lực nhưng không phóng đại. CH Ú TH Í CH: Thời gian làm lạnh 24 h được đ ề cập trong các thử nghiệm 30.3 và 30.4 bao g ồ m cả thời gian c ầ n thiết để hạ thấp nhiệt độ thiết bị. Hình 1a) - Sơ đồ biểu diễn các loại khí cụ khác nhau và công dụng của chúng H ì nh 1b) - Bộ nhi ề u ổ cắm di động (loại đế bằng) Hình 1 - Ví dụ v ề các khí cụ Kích thước tính bằng milim é t Mặt cắt của ruột dẫn phù hợp vớ i đầu nối mm 2 Đường kính nhỏ nhất D (hoặc k í ch thước nhỏ nhất) của chỗ đặt ruột dẫn mm Khoảng cách nhỏ nhất g giữa v í t kẹp và đ ầ u của ruột dẫn kh i lu ồ n vào hoàn toàn mm Mômen xoắn Nm Một vít Hai vít 1 a ) 2 a ) 3 a) Một vít Hai vít Một vít Ha i vít Một vít Hai vít đến 1 , 5 2.5 1,5 1,5 0,2 0,2 0,4 0,4 0,4 0,4 2,5 (lỗ tròn) 3,0 1,5 1,5 0,25 0,2 0,5 0,4 0,5 0,4 2,5 ( lỗ dẹt) 2,5 x 4,5 1 , 5 1 , 5 0,25 0,2 0,5 0,4 0,5 0,4 4 3,6 1,8 1,5 0,4 0,2 0,8 0,4 0,8 0,4 6 4,0 1,8 1,5 0,4 0,25 0 , 8 0,5 0,8 0,5 10 4,5 2,0 1,5 0,7 0,25 1,2 0,5 1,2 0,5 a) Giá trị qui định áp dụng cho vít cho trong các cột tương ứng của bảng 6. Phần của đầu nối có lỗ ren và phần đầu nối ép vào ruột dẫn kh i được vít kẹp có thể là hai phần riêng biệt như trong trư ờ ng hợp đầu nối có móc. Hình dạng của chỗ đặt ruột dẫn có thể khác với hình vẽ, với điều kiện là đường tròn nội tiếp có đường kính bằng giá trị nhỏ nhất được qui định cho D hoặc đường bao nhỏ nhất được qui định đ ối với lỗ dẹt để lắp các ruột dẫn có mặt cắt đến 2,5 mm 2 . Hình 2 - Đầu nối kiểu trụ Giải th í ch: A Phần cố định D Không gian dành cho ruột dẫn B Vòng đệm hoặc miếng kẹp E Bulông ch ì m C Chi tiết chống tở dây H ì nh 3a - V í t/bulông ch ì m không yêu c ầ u vòng đệm hoặc miếng kẹp Hìn h 3b - Vít/bulông ch ì m yêu c ầ u vòng đệm, miếng kẹp hoặc chi tiết chống nới lỏng Mặt cắt ruột dẫn ph ù hợp với đ ầu nối mm 2 Đường k í nh nhỏ nhất D của chỗ đặt ruột dẫn mm Mõmen xoắn 3 a) Một v ít hoặc một bulông ch ì m Hai v í t hoặc hai bulông ch ì m đến 1,5 1 , 7 0,5 - đến 2,5 2,0 0,8 - đến 4 2 , 7 1 , 2 0,5 đến 6 3,6 2,0 1 , 2 đến 10 4,3 2,0 1,2 a) Gi á trị qu y định được áp dụng với vít cho tr ong c á c cột tư ơ ng ứng của bảng 6. Ph ầ n giữ ruột dẫn ở vị trí có thể bằng vật liệu cách điện với đi ề u kiện lực ép c ầ n thiết để kẹp ruột dẫn không truyền qua vật liệu cách điện. Chỗ đặt tùy chọn thứ hai cho đầu nối phù hợp với m ặ t cắt của ruột dẫn đến 2,5 mm 2 có thể d ùng để n ố i ruột dẫn thứ hai khi yêu c ầ u nối hai ruột dẫn 2,5 mm 2 . H ì nh 3 - Đầu nối d ùng vít và đ ầ u n ố i dùng bulông chìm Giải thích A Đệm B Ph ầ n c ố định C Bulông ch ì m D Không gian dành cho ruột dẫn Mặt cắt ruột dẫn phù hợp v ớ i đầu nối mm 2 Đường kính nhỏ nhất D của chỗ đặt ruột dẫn mm Mômen xoắn Nm đến 4 3,0 0,5 đến 6 4,0 0,8 đến 10 4,5 1,2 Hình dạng chỗ đ ặ t ruột dẫn có thể khác với h ì nh vẽ với điều kiện là có thể nội tiếp vào trong đó một vò n g tròn đường kính bằng giá trị nhỏ nhất được qu y định cho D. Hình dạng mặt trên và mặt dưới của đệm có thể khác nhau để chứa được ruột dẫn có mặt cắt lớn hoặc nh ỏ bằng cách lộn ngược v ò ng đệm. Hình 4 - Đầu nối kiểu đệm Mặt cắt ruột dẫn phù hợp v ớ i đầu nối mm 2 Đường kính nhỏ nhất D của ch ỗ đặt ruột d ẫn a) mm Khoảng cách nhỏ nhất giữa ph ầ n cố định và đ ầ u của ruột dẫn khi lu ồ n hoàn toàn mm đến 1,5 1 , 7 1 , 5 đến 2,5 2,0 1,5 đến 4 2,7 1,8 đến 6 3,6 1 , 8 đến 10 4,3 2 , 0 a) Phần đáy của ch ỗ đặt ruột dẫn phải làm tròn một chút để có mối nối tin cậy. CH Ú THÍCH: Giá trị mômen xoắn đặt vào sao cho phù hợp với qui định trong cột 2 hoặc 3 của bảng 6. H ì nh 5 - Đầu nối măng sông Hình 6 - V í dụ về vít t ạo ren Hình 7 - Ví dụ về vít cắt ren H ì nh 8 - B ố trí để thử nghi ệ m ép theo 24.5 Để hiệu chuẩn dưỡng, đặt một l ực đẩy 1 N lên dây thép cứng theo hướng trục của nó: đặc tính của lò xo bên trong dưỡng phải đảm bảo để mặt A - A' trên thực tế được đẩy về ngang bằng với mặt B - B’ khi đặt lực này. Hình 9 - Dưỡng để kiểm tra các phần mang điện không chạm t ớ i được, qua nắp đậy lỗ cắm Kích thước tính bằng milimét Để hiệu chuẩn dưỡng, đặt một lực đẩy 1 N lên dây thép cứ n g theo hướng trục của nó; đặc tính của lò xo bên trong dưỡng phải đảm bảo để mặt A - A' trên thực tế được đẩy về ngang bằng với mặt B - B' khi đặt lực này. Hình 10 - D ưỡ ng để kiểm tra các phần mang điện không chạm tới được, qua nắp đậy lỗ cắm và ph ầ n mang đ iện của ổ cắm có bảo vệ tăng c ư ờng Kích thước tính bằng milim é t CHÚ THÍCH: Cần lưu ý chế tạo lỗ ống lót sao cho đảm bảo lực truyền tới cáp thuần tuý l à lực kéo và tránh truyền mômen xoắn bất kỳ đến chỗ đầu nối trong phư ơ ng tiện kẹp. H ì nh 11 - Thiết bị để kiểm tra hỏng hóc của ruột dẫn Chú giải: A Ampemet mV Milivônmét S Chuyển mạch 1 M ẫ u 2 Bộ kẹp c ầ n thử nghiệm 3 Ruột dẫn thử nghiệm 4 Ruột d ẫn thử nghiệm bị uốn lệch 5 Điểm đ ặ t lực đ ể uốn lệch ruột dẫn 6 Lực uốn lệch (vuông góc với ruột dẫn th ẳ ng) Hình 12a - Nguyên lý của thiết bị thử uốn l ệch đầu nối không bắt vít Hình 12b - V í dụ về thi ế t bị thử để đo điện áp rơi trong quá trình thử uốn lệch đầu nối không bắt vít H ì nh 12 - Thông tin đối với thử nghiệm uốn lệch CHÚ THÍCH 1: Các kích thước a và b được chọn phù hợp với các bản tiêu chuẩn thích hợp. CHÚ THÍCH 2: Kích thước và cách bố trí các chân cắm phải phù hợp với các b ả n ti ê u chuẩn. H ì nh 13 - Thiết bị để kiểm tra độ b ề n đối với lực theo chi ề u ngang Hình 14 - Thiết bị để thử chân cắm rỗng Hình 15 - Tường thử nghiệm phù hợp với yêu c ầ u của 16.2.1 Lò xo không phải là lò xo B được chọn và đi ề u chỉnh sao cho: Ở vị trí nhả, chúng ép lên giá đ ỡ phích cắm một lực như qui định trong b ả ng sau: Giá trị danh định S ố cực Lực ép lên giá đ ỡ phích cắm N Đến và bằng 10 A 2 3 , 5 3 4,5 2 7,2 Trẽn 10 A đến và bằng 16 A 3 8,1 nhiều hơn 3 9 Tr ê n 16 A đến và bằng 32 A 2 12,6 3 12,6 nhiều hơn 3 14,4 Khi bị nén một đoạn bằng một ph ầ n ba của hiệu giữa chiều dài ở vị trí nhả và chiều dài khi bị nén hoàn toàn, chúng tác dụng một lực bằng 1,2 l ầ n lực rút ra l ớn nhất tương ứng được qui định trong điều 22. H ì nh 16 - Ví dụ về thiết bị để kiểm tra khả năng cắt và thử hoạt động bình thường Chú giải 1 Giá đỡ bằng kim loại H ì nh 17- Sơ đ ồ mạch điện để thử nghiệm khả năng cắt và hoạt động bình thường Chú giải: A Tấm lắp đặt B Mẫu C Ph í ch cắm thử nghiệm D Kẹp E Đĩa đỡ F Vật nặng ch í nh G Vật nặng bổ sung H ì nh 18 - Thiết bị để kiểm tra lực rút phích cắm CHÚ THÍCH 1: Khối lượng c ầ n được ph â n bố đều xung quanh (các) đường tâm của chân cắm . CHÚ T HÍCH 2: Kích thước theo b ả n tiêu chuẩn tương ứng. Hình 19 - Dư ỡ ng để xác định l ực rút ra nhỏ nhất Kích thuớc tính bằng milimét Hình 20 - Thiết bị để thử l ự c kẹp dây Phải có thể điều chỉnh các giá đỡ khí cụ khác nhau bằng một thành ren như được giải thích ở 23.4. H ì nh 21 - Thiết bị đ ể thử nghiệm uốn Kích th ướ c tính bằng milimét Hình 22 - Thiết bị thử nghiệm va đập H ì nh 23 - Các chi tiết của búa Hình 24 - Giá lắp đặt mẫu Ví d ụ về kích thước của hốc trong khối gỗ trăn. Các kích thước phổ biến hơn đang được xem xét. Hình 25 - Khối lắp đặt dùng cho khí cụ kiểu lắp chìm Cách đặt các va đ ập H ì nh Tổng các va đập Điểm đặt Bộ phận cần thử nghiệm 26a) 3 Một điểm ở chính giữa Một điểm ở giữa O và P a Một điểm ở giữa O và Q a A 26b) 2 Một điểm ở giữa O và R a M ộ t điểm ở giữa O và S a A 26c) 2 Một điểm trên b ề mặt T a Mộ t điểm t rê n bề m ặt U a B, C và D 26d) 2 Một điểm t rên bề mặt V a M ộ t điểm tr ê n bề m ặ t Z a B, C và D a Va đ ậ p được đặt ở điểm bất lợi nhất. Hình 26 - H ì nh chỉ ra cách đặt các va đ ậ p theo bảng 21 Kích thước tính bằng milimét Hình 27 - Thiết bị thử va đập ở nhiệt độ thấp theo 24.4 Kích thước tính bằng mili mét H ì nh 28 - Thiết bị đ ể thử mài mòn ố ng l ồ ng cách điện của chân phích cắm Hình 29 - Phương pháp thử nghiệm độ b ề n cơ của bộ nhi ề u ổ cắm di động Kích thước tính bằng milimét Hình 30 - V í dụ về cách bố trí thử nghiệm độ chắc chắn của chân trong thân phích cắm H ì nh 31 - B ố trí thử nghiệm nắp đậy hoặc tấm đậy Kích thước tính bằng milimét Hình 32 - Dưỡng (dày k hoảng 2 mm) d ùng để kiểm tra đường ngoài của nắp đậy hoặc tấm đậy * Miếng kê có cùng chiều dày với bộ phận đỡ Hình 33 - Ví dụ v ề việc áp dưỡng của hình 32 vào nắp đậy được cố định không dùng vít trên b ề mặt l ắp đặt hoặc b ề mặt đỡ Kích thước tính bằng m i limét Trường hợp a) và b) không phù hợp. Trường h ợ p c) d), e) và f) phù hợp (tuy nhiên cũng phải kiểm tra sự tuân thủ với yêu cầu của 24.18 dùng dưỡng cho trong hình 35) Hình 34 - Ví dụ áp dụng dưỡng của h ì nh 32 theo yêu cầu của 24 . 17 H ì nh 35 - Dưỡng kiểm tra rãnh , lỗ và chỗ vát ngược H ì nh 36 - Hướng áp dưỡng ở hình 35 Kích th ư ớc tính bằng milimét H ì nh 37 - Thiết bị thử nghiệm nén viên bi Kích thước tính bằng milimét H ì nh 38 - Thiết bị thử nghiệm nén để chứng tỏ độ b ề n nh iệ t theo 25.4 H ì nh 39 - Th ể hiện bằng bi ể u đ ồ của 28.1.1 Kích thước tính bằng milimét H ì nh 40 - Thiết bị đ ể thử nghiệm khả năng chịu nh iệ t độ bất thường của ống l ồ ng cách điện của chân ph í ch cắm Kích thước tính bằng milimét Hình 41 - Thiết bị thử nghiệm nén ở nhiệt độ cao K í ch thước tính bằng milimét Hình 42 - Thiết bị thử nghiệm va đập trên ch â n c ắ m có ống l ồ ng cách đ iện Phụ lục A (qui định) Thử nghiệm thường xuyên liên quan đến an toàn đối với các khí cụ di động được đấu dây tại phân xưởng (bảo vệ chống điện giật và cực tính đúng) A.1 Lưu ý chung Phích cắm và ổ c ắ m di động được đấu dây tại phân xưởng phải chịu các thử nghiệm dưới đây, khi thích hợp. Tóm tắt các thử nghiệm được cho trong bảng A.1: - hệ thống hai cực: A.2; - hệ thống có t ừ hai cực trở lên : A.2, A.3, A.4. Thiết bị thử nghiệm hoặc hệ thống chế tạo phải sao cho các s ản phẩm có sai lỗi không thích hợp để sử dụng hoặc được tách khỏi các sản phẩm đạt yêu cầu bằng cách sao cho ch ú ng không thể bán ra thị trường: CHÚ THÍCH : "Không thích hợp để sử dụng” có nghĩa là khí cụ không thể đáp ứng được chức năng dự kiến. Tuy nhi ê n, chấp nhận rằng cho phép sửa lại các sản phẩm sửa lại được (bằng hệ th ố ng tin cậy) và sau đó thử nghiệm lại. Bằng qui trình hoặc hệ thống chế tạo phải có khả năng nhận thấy rằng các khí cụ được bán ra thị trường đã chịu tất cả các thử nghiệm liên quan. Nhà chế tạo phải lưu giữ tất cả các hồ sơ thử nghiệm đã thực hiện để thể hiện: - loại sản phẩm; - ngày thử nghiệm; - nơi chế tạo (nếu được chế tạo ở từ hai nơi trở lên); - số lượng thử nghiệm; - số lượng mẫu không đạt và các hành động khắc phục, tức là huỷ bỏ hoặc sửa chữa. Thiết bị thử nghiệm phải được kiểm tra trước và sau từng giai đoạn sử dụng và trong các giai đoạn sử dụng liên tục, ít nhất 24 h một lần. Trong quá trình kiểm tra này, thiết bị phải cho thấy rằng thiết bị hiển thị sự cố khi lắ p các sản phẩm sai lỗi biết trước hoặc khi mô phỏng các sự cố. Sản phẩm được ch ế tạo trước khi kiểm tra ch ỉ được b á n ra thị trường nếu việc kiểm tra cho kết quả thoả đáng. Thiết bị thử nghiệm phải được kiểm tra ( hiệu chuẩn) ít nhất một lần trong một n ă m. Phải lưu giữ các hồ sơ của tất cả các l ầ n kiểm tra và các điều chỉnh bất kỳ nếu t h ấy cần thiết. A.2 Hệ thống phân c ực, pha (L) và trung tính (N) - đầu nối đúng Đối với hệ thống phân cực, thử nghiệm phải được thực hiện bằng cách đặt SELV trong thời gian không nhỏ hơn 2 s: CHÚ THÍCH 1: Thời gian 2 s có thể giảm xuống không nhỏ hơn 1 s tr ê n thiết bị thử nghiệm có cơ cấ u định thời gian tự đông. - đối với phích cắm và ổ cắm di động, giữa đ ầu ở xa của dây dẫn L và N một cách độc lập của cáp mềm và chân L và N tương ứ ng hoặc cực tiếp xúc của khí cụ; - đ ố i với bộ kéo dài dây, giữa chân L và N ở một đầu của cáp mềm và tiếp điểm L và N tương ứng ở đ ầ u còn lại c ủ a cáp mềm đó. Cực tính phải đúng. CHÚ THÍCH 2: C ó thể sử dụ n g các thử nghiệm phù hợp khác. Đối với phích cắm và ổ cắm di động được thiết kế để sử d ụng với nguồn ba pha, thử nghiệm phải kiểm tra xem đầu nối của các dây pha có đúng thứ tự pha hay không. A.3 Nối đất liên tục Thử nghiệm phải được thực hiện bằng cách đặt SELV trong thời gian k hông quá 2 s: CHÚ THÍCH 1: Thời gian 2 s có thể giảm xuống không nh ỏ hơn 1 s trên thiết bị thử nghi ệ m có cơ cấu định thời gian t ự động. - đ ối với phích cắm và ổ cắm di động, giữa đầu ở xa của dây dẫn L và N của cáp mềm và chân nối đấy hoặc cực tiếp x ú c của khí cụ, khi thích hợp; - đối với bộ kéo dài dây, giữa chân nối đất tương ứng hoặc tiếp điểm nối đất của khí cụ ở mỗi đầu của cáp mềm. Phải có sự liền mạch nối đất. CHÚ THÍCH 2: Có thể sử dụng các thử nghiệm phù hợp khác. A.4 Đầu nối ngắn mạch/sai và giảm chi ề u dài đư ờ ng rò và khe hở không khí giữa pha (L) hoặc tr u ng tính (N) với đất ( ) Phải thực hiện thử nghiệm bằng cách đặt điện áp c ó giá trị dưới đây vào đầu nối ngu ồ n, v í dụ đầu nối nguồn cho phích cắm, trong thời gian không nhỏ h ơ n 2 s: - 1 250 V ± 10 % đối với khí cụ có điện á p danh định đến và bằng 130 V; - 2 000 V ± 10 % đối với khí cụ có điện áp danh đ ị nh vượt quá 130 V; CHÚ THÍCH 1 : Th ờ i gian 2 s có thể giảm xuống kh ô ng nhỏ h ơ n 1 s trên thiết bị thử nghiệm có cơ cấu định thời gian tự động, - đối với tất cả các giá trị điện áp danh định, bằng cách áp dụng thử nghiệm điện áp xung sử dụng dạng sóng 1,2/50 m s có giá trị đỉnh là 4 kV và ba xung cho mỗi cực, với th ờ i gian giữa các xung không nhỏ hơn 1 s: - giữa L và , - giữa N và ). CH Ú THÍCH 2: Đối v ớ i thử nghiệm này, L và N có thể được nối v ớ i nhau. Không được xảy ra phóng điện b ề mặt. Bảng A.1 - Tóm tắt các thử nghiệm thường xuyên được áp dụng cho các khí cụ di động được đấu dây tại phân xưởng Đi ề u Số cực 2 c ự c Từ 2 c ực tr ở lên A.2 x x A.3 - x A.4 - x Phụ lục B (qui định) Tóm tắt các mẫu cần cho thử nghiệm Số mẫu cần cho các thử nghi ệ m theo 5.4 là như sau: Đi ề u S ố lượng mẫu Ổ cắm cố định Ổ cắm di động Phích cắm 6 Thông số đ ặ c trưng A A A 7 Ph â n lo ạ i A A A 8 Ghi nhãn A A A 9 Kiểm tra kích thước ABC ABC ABC 10 Bảo v ệ ch ố ng đi ệ n gi ậ t ABC ABC ABC 11 Qui đ ị nh cho nối đất ABC ABC ABC 12 Đầu nối ABC a ABC ABC 13 Kết cấu của ổ cắm c ố đ ị nh ABC b - - 14 Kết cấu của phích c ắ m và ổ cắm di động - ABC b ABC b 15 Ổ cắm khoá liên đ ộ ng ABC ABC - 16 Khả năng ch ị u lão hoá, sự thâm nh ậ p có h ạ i của nước và ch ị u ẩm ABC ABC ABC 17 Đi ệ n trở cách đi ệ n và đ ộ bền đi ện ABC ABC ABC 18 Hoạt động c ủ a các tiếp điểm nối đất ABC ABC ABC 1 9 Đ ộ tăng nhi ệ t ABC ABC ABC 20 Khả n ă ng cắt ABC ABC ABC 21 Làm vi ệ c bình thường ABC ABC ABC 22 L ự c c ầ n thiết để rút phích cắm ABC ABC 23 Cáp m ề m và mối nối chúng - ABC c ABC c 24 Đ ộ b ề n c ơ ABC d e ABC d ABC f 25 Khả năng ch ị u nhi ệ t ABC ABC ABC 26 Vít, các b ộ ph ậ n man g dòng và mối nối ABC ABC ABC 27 Chi ề u dài đường r ò, khe h ở kh ô ng khí và khoảng cách qua h ợ p chất gắn ABC ABC ABC 29 Khả năng chống g ỉ ABC ABC ABC 28.1 Khả n ă ng ch ị u nh iệ t bất thườn g và ch ị u chá y DEF DEF DEF 28.2 Khả năng phóng đi ệ n b ề m ặ t DEF D EF DEF 30 Thử nghiệm bổ sung trên các chân cắm có ố ng l ồ ng cách đi ệ n - - GHI h Tổng 6 6 9 a Một bộ mẫu bổ sung được sử dụng cho thử nghi ệ m trong 12.3.10, năm đầu nối không bắt ren bổ sung được sử dụng cho thử nghiệm trong 12.3.11 và một bộ mẫu bổ sung đ ượ c sử dụng cho thử nghiệm t rong 12.3.12. b C ầ n thêm một bộ m ẫ u bổ sung cho mỗi thử nghiệm trong 13.22 v à 13.23. c Cần th ê m một bộ mẫu bổ sung cho 23.2 và 23.4 về các kh í cụ không thay d ây được đối với mỗi lo ạ i cáp và mặt cắt. d C ầ n một bộ mẫu bổ sung cho 24.8 về ổ c ắ m có nắp che. e Cần một mẫu bổ sung cho 24.14.1 và 24.14.2. f C ầ n một bộ mẫu bổ sung cho 24.10 về phích c ắ m. g Có thể sử d ụng một bộ mẫu bổ sung. h Cầ n một b ộ m ẫ u bổ sung đối với 30.2 và 30.3 về phích cắm v ớ i các ch â n có b ọ c cách đi ệ n. TÀI LIỆU THAM KHẢO TCVN 7447-4-41 : 2004, Hệ thống lắp đ ặ t điện cho các toà nhà - Phần 4-41: Bảo vệ an toàn - Bảo vệ chống điện giật IEC/TR3 60083: 1997, Plugs and socket-outlets for domestic and similar general use standardized in member countr i es of IEC (ổ và phích cắm dùng trong gia đình và các mục đích tương tự được tiêu chuẩn hoá trong các nước thành viên của IEC) IEC 60320 (tất cả các ph ầ n), Appliance couplers for household and similar general purposes (Bộ nối thiết bị dùng trong gia đình và các mục đích chung tương tự) IEC 60417-1: 2000, Graphical symbols for use on equipment - Part 1: Overvie w and application (Ký hiệu bằng hình vẽ tr ê n thiết bị - Phần 1: Tổng quan và ứng dụng) IEC 60670: 1989, General requirements for closures for accessories for household and similar f ixed electrical installations (Yêu cầu chung đối với kh í cụ dùng trong gia đình và các hệ thống điện cố định tương tự) IEC 61540: 1999, Electrical accessories - Portable residual current devices w ithout integral overcurrent protection f o r household and similar use (PRCDs) (Khí cụ điện - Thiết bị dòng dư di động không có bảo vệ quá dòng lắp liền dùng trong gia đình và các mục đích t ương tự) . MỤC LỤC Lời nói đầu ……………………………………………………………………………………………… 1. Phạm vi áp dụng ……………………………………………………………………………………. 2. Tài liệu viện dẫn …………………………………………………………………………………….. 3. Định nghĩa …………………………………………………………………………………………… 4. Yêu cầu chung ……………………………………………………………………………………… 5. Lưu ý chung đối v ớ i thử nghi ệ m ………………………………………………………………….. 6. Thông số đặc trưng …………………………………………………………………………………. 7. Phân loại ……………………………………………………………………………………………… 8. Ghi nhãn ……………………………………………………………………………………………… 9. Kiểm tra kích thước …………………………………………………………………………………. 10. Bảo vệ chống điện giật ……………………………………………………………………………. 11. Yêu cầu nối đất …………………………………………………………………………………….. 12. Đ ầ u nối và đầu cốt …………………………………………………………………………………. 13. Kết cấu của ổ cắm c ố định ………………………………………………………………………… 14. Kết cấu của phích cắm và ổ cắm di động ……………………………………………………….. 15. Ổ cắm có liên đ ộ ng ………………………………………………………………………………… 16. Độ bền lão hóa, bảo vệ bằng vỏ ngoài và kh ả n ă ng chống ẩm ………………………………. 17. Điện trở cách điện và độ b ề n điện ……………………………………………………………….. 18. Hoạt động c ủ a tiếp điểm nối đất ………………………………………………………………….. 19. Độ tăng nhiệ t ………………………………………………………………………………………… 20. Khả năng cắt ………………………………………………………………………………………... 21. Hoạt động bình thường …………………………………………………………………………….. 22. Lực rút phích cắm …………………………………………………………………………………… 23. Dây cáp mềm và nối dây cáp mềm ………………………………………………………………. 24. Độ bền cơ ……………………………………………………………………………………………. 25. Khả năng chịu nhiệt ………………………………………………………………………………… 26. Ren, bộ phận mang d òng và mối nối ……………………………………………………………… 27. Chiều dài đường rò, khe hở không khí và khoảng cách xuyên qua hợp chất gắn …………… 28. Độ bền của vật liệu cách điện đối với nhiệt độ bất thường, cháy và phóng điện b ề mặt …… 29. Khả năng chống gỉ …………………………………………………………………………………… 30. Các thử nghiệm bổ sung đối với chân cắm có ống l ồ ng cách điện ………………………… Phụ lục A (qui định) - Thử nghiệm thường xuyên liên quan đến an toàn đối với khí cụ di động (b ả o vệ chống điện giật và đúng cực t í nh) Phụ lục B (qui định) - Khảo sát các mẫu cần cho thử nghiệm …………………………………….. Tài liệu tham khảo ……………………………………………………………………………………….