TCVN11268-1:2015

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 11268-1:2015 (ISO 603-1:1999) về Sản phẩm bằng vật liệu mài kết dính - Kích thước - Phần 1: Bánh mài dùng cho mài tròn ngoài giữa các mũi tâm TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 11268-1:2015 ISO 603-1:1999 SẢN PHẨM BẰNG VẬT LIỆU MÀI KẾT DÍNH - KÍCH THƯỚC - PHẦN 1: BÁNH MÀI DÙNG CHO MÀI TRÒN NGOÀI GIỮA CÁC MŨI TÂM Bonded abrasive products - Dimensions - Part 1: Gr i nding wheels for external cylindrical grinding between centres Lời nói đầu TCVN 11268-1:2015 hoàn toàn tương đương ISO 603-1:1999 và đính chính 1:2012 TCVN 11268-1:2015 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 29, Dụng cụ c ầ m tay biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. Bộ TCVN 11268 (ISO 603), Sản phẩm bằng vật liệu mài kết dính - Kích thước bao gồm các phần sau: - Phần 1: Bánh mài dùng cho mài tròn ngoài giữa các mũi tâm ISO 603, Bonded abras i ve products - Dimensions (Sản phẩm bằng vật liệu mài k ế t dính - Kích thước) c ò n có các ph ầ n sau: - Part 2: Grinding w heels for centreless exte rn al cylindrical grinding (Bánh mài dùng cho mài tròn ngoài vô tâm). - Part 3: Grinding wheels for inte rn al cylindrical grin d ing (Bánh mài dùng cho mài tròn trong) . - Part 4: Grinding wheels for sur f ace grinding/peripheral grinding (Bánh mài dùng cho mài b ề mặt/mài biên) . - Part 5: Grinding wheels for surface grinding/face grinding (Bánh mài dùng cho mài bề mặt) . - Part 6: Grinding wheels for tool and tool room grinding (Bành mài dùng cho mài dụng cụ và ổ chứa dụng cụ) . - Part 7: Grinding w h eels for manually guided grinding (Bánh mài dùng cho mài dẫn hướng bằng tay) . - Part 8: Grinding wheels for debu rr ing and f ettling/snagging (Bánh mài dùng cho mài nhẵn và mài phá). - Part 9: Grinding wheels for high-pressure grinding (Bánh mài dùng cho mài áp suất cao) . - Part 10: Stones for honing and super f inishings (Đá mài dùng cho mài khôn và mài siêu tinh) - Part 11: Hand f inishing sticks (Dũa tay) - Part 12: Grinding wheels for deburring and f ettling on a straight grinder (Bánh mài dùng cho mài nhẵn và mài phá trên máy mài thẳng đứng) - Part 13: Grinding wheels for deburring and f ettling on a vertical grinder (Bánh mài dùng cho mài nhẵn và mài phá tr ê n m á y mài dọc) - Part 14: Grinding wheels for deburring and f ettling/snagging on an angle grinder (Bánh mài dùng cho mài nhẵn và mài phá trên máy mài góc) - Part 15: Grinding wheels for cutting-off on stationary or mobile cutting-off machines (Bánh mài dùng cho máy cắt rời cố định hoặc di động) - Part 16: Grinding wheels for cutting-off on hand held power tools (Bánh mài dùng cho cắt rời trên máy cầm tay) - Part 17: Spindle mounted wh eels (ISO type 52) (Trục gá bánh mài (ISO loại 52)) - Part 18: Grinding wheels for flat glass edge grinding (Bánh mài dùng cho mài gờ kính phẳng) SẢN PHẨM BẰNG VẬT LIỆU MÀI KẾT DÍNH - KÍCH THƯỚC - PHẦN 1: B Á NH MÀI DÙNG CHO MÀI TRÒN NGOÀI GIỮA CÁC MŨI TÂM Bonded abrasive products - Dimensions - Part 1: Gr i nding wheels for external cylindrical grinding between centres 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này qui định các kích thước danh nghĩa, tính bằng milimet, của: - Kiểu 1: Bánh mài phẳng - Kiểu 5: Bánh mài có bậc trụ trên một mặt bên - Kiểu 7: Bánh mài có bậc trụ trên cả hai mặt bên - Kiểu 20: Bánh mài có một mặt bên lõm - Kiểu 21: Bánh mài có hai mặt bên lõm - Ki ể u 22: Bánh mài có một mặt bên lõm và có bậc trụ trên một mặt kia - Ki ể u 23: Bánh mài có mặt bên lõm và bậc trụ trên một mặt bên - Ki ể u 24: Bánh mài có mặt b ê n lõm và bậc trụ trên hai mặt bên - Kiểu 25: Bánh mài có gờ nổi và rãnh trên một mặt bên, có gờ nổi trên mặt bên kia - Ki ể u 26: Bánh mài có gờ n ổ i và rãnh trên cả hai mặt bên - Kiểu 38: Bánh mài có mayơ - Kiểu 39: Bánh mài có mayơ kép Các sản phẩm bằng vật liệu mài kết dính này được sử dụng cho mài tròn ngoài chống tâm. Chi tiết gia công và bánh mài được dẫn hướng bằng cơ khí. 2. Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau rất cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố th ì áp dụng phiên bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi, bổ sung (nếu có). ISO 525:1999, Bonded abrasive products - General requ i rements (Sản phẩm bằng vật liệu mài kết dính - Yêu cầu chung); ISO 6103: 1999, Bonded abrasive products - Static balancing of grinding wheels - Testing (S ả n phẩm bằng vật liệu mài kết dính - Cân bằng tĩnh các bánh mài - Thử nghiệm); ISO 13942:2000, Bonded abrasive products - Limit deviation and run-out to l erances (Sản ph ẩ m bằng vật liệu mài kết d í nh - Các sai lệch giới hạn và dung sai của độ đảo). 3. Kích thước 3.1. Kiểu 1: Bánh mài phẳng Xem H ì nh 1 và Bảng 1. Hình 1 - Kiểu 1 Bảng 1 - Các kích thước của kiểu 1 D T H 20 25 32 40 50 63 80 100 125 150 250 X X X X — — — — — — 76,2 — — — — — — 127 300 X X X X X — — — — — 76,2 127 350/356 — X X X X X — — — — 127 400/406 — — X X X X X — — — 450/457 — — X X X X X — — — 127 500/508 — — X X X X X — — — 203,2 203,2 304,8 600/610 X a X a X a X X X X X — — 203,2 304,8 750/762 X a X a X a X a X X X X X — 304 , 8 800/813 X a X a X a X a X X X X X — 900/914 X a X a X a X a — X X X X X 304,8 406,4 1 060/1 067 X a X a X a X a X a X X X X X 304,8 406,4 1 250 — — — — — X X X X X 508 a Chủ y ế u d ùng cho m à i trục cam và trục khuỷu. 3.2. Kiểu 5: Bánh mài có bậc trụ trên một mặt bên Xem H ì nh 2 và Bảng 2. Hình 2 - Kiểu 5 Bảng 2 - Các kích th ướ c của kiểu 5 D T H P F R max 300 40 76,2 150 13 3,2 50 300 40 127 190 50 350/356 40 13 50 400/406 40 127 215 50 13 5 450/457 63 80 25 40 450/457 50 203,2 280 13 63 80 25 40 500/508 50 203,2 400 13 63 80 25 40 500/508 50 304,8 400 13 63 80 25 63 13 600/610 80 203,2 400 25 100 50 63 13 600/610 80 304,8 400 25 100 50 63 13 750/762 80 304,8 400 25 8 100 50 63 13 800/813 80 304,8 450 25 100 50 63 13 900/914 80 304,8 450 25 100 50 63 13 80 25 1 06 0/ 1 067 100 304,8 4 5 5 50 125 60 150 70 63 13 80 25 1 060/1 067 100 508 720 50 125 60 150 70 3.3. Kiểu 7: Bánh mài có bậc trụ trên cả hai mặt bên Xem Hình 3 và Bảng 3. Hình 3 - Kiểu 7 Bảng 3 - Các kích thước của kiểu 7 D T H P F G R max 300 40 76,2 150 6 6 3,2 50 10 10 300 40 127 190 6 6 5 50 10 10 350/356 40 127 215 10 10 5 50 400/406 40 10 10 50 450/457 63 13 13 80 450/457 50 203,2 280 10 10 8 63 13 13 80 500/508 40 203,2 400 10 10 50 63 13 13 80 500/508 40 304,8 400 10 10 50 63 13 13 80 600/610 50 203 , 2 400 10 10 63 13 13 80 100 25 600/610 50 304,8 10 10 63 13 13 80 100 25 75 0/ 762 80 304,8 400 13 13 100 25 800/813 63 304,8 450 13 13 8 80 13 100 25 900/914 80 304,8 450 13 13 100 25 1 060/1 067 63 304,8 455 13 13 80 100 25 25 125 30 30 150 1 060/1 067 63 508 720 13 13 80 100 25 25 125 30 30 150 3.4. Kiểu 20: Bánh mài có một mặt bên lõm 3.5. Kiểu 21: Bánh mài có hai mặt bên lõm Hình 4 - Kiểu 20 Hình 5 - Kiểu 21 Bảng 4 - Các kích thước của kiểu 20 và kiểu 21 D T H K N a a » R max 13 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 2 o 4 o 250 X X X X X X — — — — — 76,2 150 2 4 3,2 127 190 1 2 5 300 X X X X X X X — — — — 76,2 150 3 5 3,2 127 190 2 4 5 300/356 — — X X X X X X — — — 127 215 2 5 400/406 — — X X X X X X X — — 3 7 450/457 — — X X X X X X X — — 127 215 4 8 203,2 280 3 6 500/508 — — X X X X X X X — — 203,2 400 2 4 8 304,8 600/610 — — — — X X X X X X — 203,2 4 7 304,8 750/762 — — — — X X X X X X X 304,8 400 6 13 a Các gi á trị N hoặc 2N được l ấ y nhỏ h ơ n hoặc b ằ ng một nửa chi ề u dày T. 3.6. Kiểu 22: Bánh mài có một mặt bên lõm và có bậc trụ trên một mặt kia 3.7. Kiểu 23: Bánh mài có mặt bên lõm và bậc trụ trên một mặt bên H ì nh 6 - Ki ể u 22 Hình 7 - Ki ể u 23 Bảng 5 - Các kích th ướ c c ủ a kiểu 22 và kiểu 23 D T H K = P F N a » R m ax 2 o 4 o 300 40 76,2 150 13 3 5 3,2 50 3 5 300 40 127 190 2 4 5 50 2 4 35 0/ 356 40 127 215 13 2 5 50 2 5 400/406 40 13 3 7 50 3 7 450/457 63 4 8 80 25 4 8 450/457 40 203,2 280 13 3 6 50 3 6 63 3 6 80 25 3 6 500/508 40 203,2 400 13 2 4 8 50 2 4 63 2 4 80 25 2 4 500/508 40 304,8 400 13 2 4 50 2 4 63 2 4 80 25 2 4 600/610 63 203,2 400 13 4 7 80 25 4 7 100 40 4 7 600/610 63 304,8 400 13 4 7 80 25 4 7 100 40 4 7 750/762 63 304,8 400 13 6 13 80 25 6 13 100 40 8 — 3.8. Kiểu 24. Bánh mài có mặt bên lõm và bậc trụ trên hai mặt bên Xem Hình 8 và Bảng 6. Hình 8 - Ki ể u 24 Bảng 6 - Các kích th ư ớc của ki ể u 24 D T H P F a G a N a a » R max 2 o 4 o 300 40 76,2 150 6 6 2 4 3,2 50 10 10 3 — 300 40 127 190 6 6 2 4 5 50 10 10 3 — 350/356 40 127 215 6 6 2 5 50 2 5 400/406 40 3 7 50 3 7 450/457 63 127 215 10 13 4 8 80 13 4 8 450/457 50 203,2 280 6 6 3 6 63 13 3 6 80 13 3 6 5 00/508 40 203,2 400 6 6 2 4 8 50 2 4 63 13 13 2 4 80 2 4 500/508 40 304,8 400 6 6 2 4 50 2 4 63 13 13 2 4 80 2 4 600/610 5 0 203 , 2 400 6 6 4 7 63 13 13 4 — 80 4 7 100 25 4 7 600/610 50 304,8 6 6 4 7 63 13 13 4 — 80 4 7 100 25 4 7 750/762 80 304,8 13 13 6 13 100 25 6 — a Các gi á tr ị N + F + G được l ấ y nhỏ hơn hoặc b ằ ng một nử a chi ề u dày T . 3.9. Kiểu 25: Bánh mài có gờ nổi và rãnh trên một mặt bên và có gờ nổi trên mặt bên kia Xem H ì nh 9 và Bảng 7. H ì nh 9 - Kiểu 25 Bảng 7 - Các kích thước của kiểu 25 D T H K = P F a N a a » R m a x 2 o 4 o 300 40 76 , 2 150 13 3 — 3,2 50 3 5 300 40 127 190 2 — 5 50 2 4 360/356 40 127 215 13 2 — 50 2 5 400/406 40 127 215 13 3 — 50 3 6 450/457 6 3 127 215 13 4 8 80 25 4 7 450/457 40 203,2 280 13 3 — 50 3 6 63 3 6 80 25 3 6 500/508 40 203,2 400 13 2 — 8 50 2 4 63 2 4 80 25 2 4 500/508 40 304,8 400 13 2 — 50 2 4 63 2 4 80 25 2 4 600/610 63 203,2 400 13 4 7 80 25 4 7 100 40 4 — 600/610 63 304,8 400 13 4 7 80 25 4 7 100 40 — 750/762 63 304,8 400 13 6 — 80 25 6 — 100 40 5 — a Các giá trị của 2 N + F được l ấ y nhỏ hơn hoặc b ằ ng một nửa chi ề u dày T. 3.10. Kiểu 26: Bánh mài có gờ nổi và rãnh trên cả hai mặt bên Xem Hình 10 và Bảng Hình 10 - Kiểu 26 Bảng 8 - Các kích thước của kiểu 26 D T H P F a G a N a a » R m ax 2 o 4 o 300 40 76,2 150 6 6 2 4 3,2 50 10 10 2 — 300 40 127 190 6 6 2 4 5 50 10 10 2 — 350/356 40 127 215 6 6 2 — 50 2 5 400/406 40 127 215 6 6 3 — 50 3 6 450/457 63 127 215 6 6 4 8 80 13 13 4 7 450/457 50 203,2 280 6 6 3 6 63 13 3 6 80 13 3 6 500/508 40 203,2 400 6 6 2 4 8 50 2 4 63 13 13 2 — 80 2 4 500/508 40 304,8 400 6 6 2 4 50 2 4 63 13 13 2 — 80 2 4 600/610 50 203,2 400 6 6 4 — 63 13 13 — — 80 4 — 100 25 4 — 600/610 50 304,8 400 6 6 4 — 63 13 13 — — 80 4 — 100 25 4 — 750/762 80 304,8 400 13 13 6 — 100 25 6 — a C á c giá trị 2 N + F + G được l ấ y nh ỏ hơn hoặc b ằ ng một nửa chiều dày T. 3.11. Kiểu 38: Bánh mài có mayơ Xem Hình 11 và Bảng 9. a Cạnh vát hoặc bán kính lượn do nhà sản xu ấ t quy ế t định. Hình 11 - Ki ể u 38 3.12. Kiểu 39: Bánh mài có mayơ kép Xem Hình 12 và Bảng 9 a Cạnh vát hoặc bán k í nh lượn do nhà sản xuất quyết đ ị nh Hình 12 - Kiểu 39 Bảng 9 - Các kích thước của kiểu 38 và kiểu 39 D J T U H 3 5 8 13 20 25 32 40 250 180 13 X X X — — — — — 76,2 190 127 250 180 20 — — — X — — — — 76,2 190 127 300 180 13 — X X — — — — — 76 , 2 220 127 300 180 20 — — — X — — — — 76,2 220 127 350/356 245 20 — — X — — — — — 127 25 — — — X X — — — 400/406 245 20 — — X — — — — — 127 25 — — — X — — — — 32 — — — — X — — — 450/457 245 20 — — X — — — — — 127 25 — — — X — — — — 32 — — — — X X — — 500/508 420 25 — — — X — — — — 203,2 304,8 500/508 32 — — — — X X — — 203,2 304,8 600/610 420 25 — — — X — — — — 203,2 304,8 600/610 32 — — — — X — — — 203,2 304,8 600/610 40 — — — — — X X — 203,2 304,8 750/762 420 32 — — — X X — — — 304,8 40 — — — — — X — — 50 — — — — — — X X 900/914 550 32 — — — X X — — — 304,8 40 — — — — — X — — 50 — — — — — — X X 1 060/1 067 550 32 — — — X X — — — 304,8 40 — — — — — X — — 50 — — — — — — X X 4. Ký hiệu Ký hiệu đầy đủ của một sản phẩm bằng một vật liệu mài kết dính phù hợp với tiêu chuẩn này ph ả i bao gồm các thông tin sau: a) Ký hiệu của các vật liệu mài kết dính, v í dụ “Bánh mài”; b) Viện dẫn tiêu chuẩn này; c) Kiểu (dạng); Phù hợp với ISO 525 và tiêu chuẩn này d) Các k í ch thước; e) Đặc tính kỹ thuật của tính chất vật liệu mài; f) T ố c độ làm việc lớn nhất VÍ DỤ Một bánh mài d ùng cho mài tròn ngoài giữa các mũi tâm kiểu 39 , D = 450mm, J = 245mm, T = 32mm, U = 20mm, H = 127mm, tính ch ấ t của vật liệu mài A c ỡ hạt 80, c ấ p K, cấu trúc 4, t í nh ch ấ t k ế t d í nh V và tốc độ làm việc lớn nh ấ t 50m/s được ký hiệu như sau: Bánh mài TCVN 11268 - 39 - 450/245 x 32/20 x 127 - A80K4V - 50m/s 5. Đặc tính kỹ thuật Đặc tính kỹ thuật do nhà sản xuất q u yết định, xem ISO 525. 5.1 . Dung sai Các sai lệch giới hạn và dung sai của độ đảo phù hợp với ISO 13942. 5.2 . Cân bằng Thực hiện việc cân bằng sản phẩm phù hợp với ISO 6103. 5.3 . Ghi nh ã n Ghi nhãn các s ả n ph ẩ m bằng vật liệu mài dính phù hợp với ISO 525. THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] ISO 8486-1, Bonded abrasives- Determination and designation of grain size d istri b ution - Part 1: Macrogr i ts F4 to F220 (Vật liệu mài kết dính - Xác định và ký hiệu sự phân bố cỡ hạt - Phần 1: các độ hạt thô F4 đến F220). [2] ISO 8486-2, Bonded abrasives- Determination and designation of grain size distri b ution - Part 2: Microgr i ts F230 to F1200 (Vật liệu mài kết d í nh - Xác định và ký hiệu sự ph â n bố cỡ hạt - Phần 2: các độ hạt mịn F230 đến F1200.