hirine/dataset-van-ban-phap-luat-381K-samples huggingface dataset:
TCVN1560:1985

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 1560:1985 về Nắp ổ lăn – Nắp kín cao, đường kính từ 47 mm đến 110 mm – Kích thước cơ bản TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 1560 : 1985 NẮP Ổ LĂN – NẮP KÍN CAO, ĐƯỜNG KÍNH TỪ 47 MM ĐẾN 110 MM – KÍCH THƯỚC CƠ BẢN Caps for rolling bearing blocks - High blind end caps for diameters from 110 mm till 400 mm - Basic dimensions Lời nói đầu TCVN 1560 : 1985 thay thế cho TCVN 1560 : 1974. TCVN 1560 : 1985 do Viện Nghiên cứu máy - Bộ cơ khí và luyện kim biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn đo lường Chất lượng đề nghị, Ủy ban Khoa học và Kỹ thuật Nhà nước (nay là Bộ Khoa học và Công nghệ) xét duyệt và ban hành. Tiêu chuẩn này được chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam cùng số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định tại Khoản 1 điều 69 của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật và điểm a Khoản 1 điều 6 Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật. NẮP Ổ LĂN – NẮP KÍN CAO, ĐƯỜNG KÍNH TỪ 47 MM ĐẾN 110 MM – KÍCH THƯỚC CƠ BẢN Caps for rolling bearing blocks - High blind end caps for diameters from 110 mm till 400 mm - Basic dimensions 1. Tiêu chuẩn này áp dụng cho nắp ổ lăn kiểu kín và cao Nắp được dùng cho các gối đỡ đầu trục có đai ốc cố định vòng trong ổ lăn. 2. Kích thước cơ bản phải theo chỉ dẫn trên Hình 1 và trong Bảng 1 Bảng 1 Kích thước tính bằng milimét Ký hiệu của nắp D (sai lệch giới hạn theo h8) D1 D2 B d d1 D H h h 1 l r r 1 Tải trọng dọc trục giới hạn, N Khối lượng Kg CK 47 47 63 41 65 9 18 0,10 16 4 6 11 - 10,5 1 600 0,19 CK 52 52 70 45 72 17 12 2 000 0,22 CK 62 62 80 55 85 18 13 70 11,0 2500 0,28 CK 72 72 90 65 98 19 14 75 3 000 0,38 CK 80 80 100 72 110 20 15 0,40 CK 85 85 105 78 115 0,12 22 17 4 000 0,50 CK 90 90 110 80 125 11 20 26 5 7 20 80 12,0 6 000 0,70 CK 100 100 120 90 135 27 21 85 12,5 7 000 0,86 Ví dụ: Ký hiệu quy ước của nắp kín cao có đường kính D = 80 mm: Nắp ổ lăn CK 80 TCVN 1560 : 1985 3. Yêu cầu kỹ thuật - theo TCVN 1574 : 1985 4. Các kích thước phụ của nắp được quy định trong phụ lục của TCVN 1558 : 1985.
TCVN1561:1985

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 1561:1985 về Nắp ổ lăn – Nắp kín cao, đường kính từ 100 mm đến 400 mm - Kích thước cơ bản TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 1561 : 1985 NẮP Ổ LĂN – NẮP KÍN CAO, ĐƯỜNG KÍNH TỪ 100 MM ĐẾN 400 MM - KÍCH THƯỚC CƠ BẢN Caps for rolling bearing blocks - high blind end caps for diameters from 110 mm till 400 mm - Basic dimensions Lời nói đầu TCVN 1561 : 1985 thay thế cho TCVN 1561 : 1974. TCVN 1561 : 1985 do Viện Nghiên cứu máy - Bộ cơ khí và luyện kim biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn đo lường Chất lượng đề nghị, Ủy ban Khoa học và Kỹ thuật Nhà nước (nay là Bộ Khoa học và Công nghệ) xét duyệt và ban hành. Tiêu chuẩn này được chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam cùng số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định tại Khoản 1 điều 69 của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật và điểm a Khoản 1 điều 6 Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật. NẮP Ổ LĂN – NẮP KÍN CAO, ĐƯỜNG KÍNH TỪ 100 MM ĐẾN 400 MM - KÍCH THƯỚC CƠ BẢN Caps for rolling bearing blocks - high blind end caps for diameters from 110 mm till 400 mm - Basic dimensions 1. Tiêu chuẩn này áp dụng cho nắp ổ lăn kiểu kín và cao. Nắp được dùng cho các gối đỡ đầu trục có đai ốc cố định vòng trong ổ lăn. 2. Kích thước cơ bản phải theo chỉ dẫn trên Hình 1 và trong Bảng 1 Hình 1 Bảng 1 Kích thước tính bằng milimét Ký hiệu của nắp D (sai lệch giới hạn theo h8) D 1 D 2 D 3 d d 1 n D H h h 1 l Tải trọng dọc trục giới hạn, N Khối lượng, Kg CK 110 110 130 100 155 11 20 4 0,12 28 5 7 22 8000 1,00 CK 120 120 145 110 175 13 24 29 9 10000 1,55 CK 125 125 150 116 180 34 27 11000 1,68 CK 130 130 155 118 185 6 12000 1,74 CK 140 140 165 128 195 36 29 14000 1,96 CK 150 150 180 138 210 37 30 16000 2,23 CK 160 160 190 148 220 6 36 29 22000 2,46 CK 170 170 200 158 230 24000 2,64 CK 180 180 210 165 240 0,15 26000 2,91 CK 190 190 220 175 250 15 26 10 28 30000 3,64 CK 200 200 230 185 260 3,82 CK 215 215 250 200 285 17 30 42 8 34 4,55 CK 225 225 260 210 295 37 12 28 32000 5,92 CK 230 230 270 216 305 41 32 40000 6,36 CK 240 240 280 225 315 38 29 42000 6,82 CK 250 250 290 236 325 44 35 - 7,28 CK 260 260 300 245 335 41 32 45000 7,20 CK 270 270 310 256 345 53 44 8,20 CK 280 280 320 262 355 44 14 33 60000 8,65 CK 290 290 330 272 365 55 10 44 9,55 CK 300 300 340 282 380 45 34 62000 10,00 CK 310 310 350 290 390 52 41 65000 10,40 CK 320 320 360 302 400 65 54 70000 11,40 CK 340 340 380 315 420 61 16 48 90000 12,30 CK 360 360 400 335 440 63 50 100000 15,90 CK 380 380 430 352 470 22 36 53 18 39 - 16,80 CK 400 400 450 372 490 55 41 100000 18,60 Ví dụ: Ký hiệu quy ước của nắp kín cao có đường kính D = 140 mm: Nắp ổ lăn CK 140 TCVN 1561 : 1985 3. Yêu cầu kỹ thuật theo TCVN 1574 : 1985 4. Các kích thước phụ của nắp được quy định trong phụ lục của TCVN 1558 : 1985.
TCVN1562:1985

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 1562:1985 về Nắp ổ lăn – Nắp thủng thấp có vòng bít, đường kính từ 47 mm đến 100 mm - Kích thước cơ bản TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 1562 : 1985 NẮP Ổ LĂN – NẮP THỦNG THẤP CÓ VÒNG BÍT, ĐƯỜNG KÍNH TỪ 47 MM ĐẾN 100 MM - KÍCH THƯỚC CƠ BẢN Caps for rolling bearing blocks - Low end caps with seal for diameters from 47 mm till 100 mm - Basic dimensions Lời nói đầu TCVN 1562 : 1985 thay thế cho TCVN 1562 : 1974. TCVN 1562 : 1985 do Viện Nghiên cứu máy - Bộ cơ khí và luyện kim biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn đo lường Chất lượng đề nghị, Ủy ban Khoa học và Kỹ thuật Nhà nước (nay là Bộ Khoa học và Công nghệ) xét duyệt và ban hành. Tiêu chuẩn này được chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam cùng số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định tại Khoản 1 điều 69 của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật và điểm a Khoản 1 điều 6 Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật. NẮP Ổ LĂN – NẮP THỦNG THẤP CÓ VÒNG BÍT, ĐƯỜNG KÍNH TỪ 47 MM ĐẾN 100 MM - KÍCH THƯỚC CƠ BẢN Caps for rolling bearing blocks - Low end caps with seal for diameters from 47 mm till 100 mm - Basic dimensions 1. Tiêu chuẩn này áp dụng cho nắp ổ lăn kiểu thủng và có vòng bít. Nắp được dùng cho các gối đỡ đầu trục không có đai ốc cố định vòng trong ổ lăn. Để làm kín trục phải dùng vòng bít bằng cao su có cốt lò xo. 2. Kích thước cơ bản phải theo chỉ dẫn trên Hình 1 và trong Bảng 1 Hình 1 Bảng 1 Kích thước tính bằng milimét Ký hiệu của nắp D (sai lệch giới hạn theo h8) Đ. kính trục hay ống lót d dn d (sai lệch giới hạn theo H12) D 1 D 2 (sai lệch giới hạn theo H8) d 1 d 2 ∆ B b H h h 1 l r r 1 Tải trọng dọc trục giới hạn, N Khối lượng, Kg TB 47x24 47 24 25 63 40 9 18 0,10 65 11,0 17 4 6 2 - 10,5 1600 0,18 TB 62x32 62 32 33 80 52 85 70 11,0 2000 0,30 TB 72x38 72 38 39 90 58 98 75 2500 TB 72x45 45 46 65 3000 TB 80x45 80 100 110 0,43 TB 80x50 50 51 70 4000 0,46 TB 90x50 90 110 11 20 0,12 123 5 7 80 12,0 6000 0,70 TB 100x55 100 55 56 120 80 135 13,6 21 3 85 12,5 7000 0,63 TB 100x65 65 66 90 8000 0,73 Ví dụ: Ký hiệu quy ước của nắp thủng thấp có vòng bít, có đường kính D = 80 mm, d dn = 45 mm Nắp ổ lăn TB 80 x 45 TCVN 1562 : 1985 3. Yêu cầu kỹ thuật : theo TCVN 1574 : 1985 4. Các kích thước phụ của nắp được quy định trong phụ lục của TCVN 1558 : 1985 .
TCVN4172:1985

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 4172:1985 về Ổ lăn - Phương pháp tính tần số quay giới hạn TCVN 4172:1985 Ổ LĂN - PHƯƠNG PHÁP TÍNH TẦN SỐ QUAY GIỚI HẠN Rolling bearings - method of calculation of limited rotation frequency Lời nói đầu TCVN 4172:1985 do Viện Nghiên cứu máy - Bộ cơ khí và luyện kim biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Ủy ban Khoa học và Kỹ thuật Nhà nước (nay là Bộ Khoa học và Công nghệ) xét duyệt và ban hành. Tiêu chuẩn này được chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam cùng số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định tại Khoản 1 Điều 69 của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật và điểm a Khoản 1 Điều 6 Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật. Ổ LĂN - PHƯƠNG PHÁP TÍNH TẦN SỐ QUAY GIỚI HẠN Rolling bearings - Method of calculation of limited rotation frequency 1. Tiêu chuẩn này áp dụng cho ổ bi và ổ đũa công dụng chung, chế tạo theo TCVN 1484:1985, và làm việc ở nhiệt độ không vượt quá 100 o C. 2. Tần số quay giới hạn được xác định theo công thức: , vòng/phút Trong đó: d m .n - Thông số tốc độ, giá trị lớn nhất của nó phụ thuộc vào kiểu ổ và vật liệu bôi trơn chỉ dẫn trong bảng; K - Hệ số tính đến ảnh hưởng của tải trọng tác dụng lên ổ theo trị số của tuổi thọ, được chỉ dẫn trên hình vẽ. Tuổi thọ L 10 tính theo TCVN 4173:1985; d m - Đường kính vòng tròn đi qua tâm của các con lăn. CHÚ THÍCH: 1 Đối với ổ có loạt đường kính siêu nhẹ và đặc biệt nhẹ, tần số quay giới hạn được tăng lên 10 % với công thức tính toán. 2 Tần số quay giới hạn là tần số quay mà khi ổ lăn làm việc với tần số cao hơn sẽ không bảo đảm được tuổi thọ cơ sở. Bảng 1 Kiểu ổ Thông số tốc độ mm/ph khi bôi trơn Tiêu chuẩn quy định kiểu và kích thước của ổ Bằng mỡ Bằng dầu Ổ bi Đỡ một dãy 4,5.10 5 5,5.10 5 TCVN 1489:1985 Đỡ một dãy có vòng che 4,0.10 5 - TCVN 1058:1985 Đỡ một dãy có đệm kín 4,0.10 5 - TCVN 1490:1985 Cầu hai dãy 4,0.10 5 5,5.10 5 TCVN 1495:1985 Đỡ chặn một dãy có góc tiếp xúc đến 26 o 4,0.10 5 5,5.10 5 TCVN 1496:1985 Chặn một chiều 1,3.10 5 1,0.10 5 TCVN 1500:1985 Ổ đũa Ổ trụ ngắn đỡ 3,5.10 5 4,0.10 5 TCVN 1502:1985 Ổ còn một dãy 2,5.10 5 3,0.10 5 TCVN 1509:1985 Ổ còn hai dãy 2,0.10 5 2,5.10 5 TCVN 1510: 1085 Ổ côn bốn dãy 1,5.10 5 2,0.10 5 TCVN 1511:1985 CHÚ THÍCH: Đối với ổ bi đỡ chặn có góc tiếp xúc 36 o thì thông số tốc độ giảm xuống 25 %.
TCVN4316:1986

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4316:1986 về xi măng pooclăng xỉ hạt lò cao - yêu cầu kỹ thuật TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4316 : 1986 XI MĂNG POÓC LĂNG XI HẠT LÒ CAO – YÊU CẦU KĨ THUẬT Blast furnace granulated slag Portland cement – Technical requirements Tiêu chuẩn này áp dụng cho loại xi măng Poóc lăng xỉ hạt lò cao được chế tạo bằng cách cùng nghiền mịn hỗn hợp clanke xi măng Poóc lăng với xỉ hạt lò cao và một lượng thạch cao cần thiết, hoặc bằng cách trộn thật đều xỉ hạt lò cao đã nghiền mịn với xi măng Poóclăng. 1. Yêu cầu kĩ thuật 1.1. Lượng xỉ hạt lò cao đưa vào xi măng Poóc lăng được tính theo khối lượng xi măng chế tạo: Từ 20 đến 60% đối với xỉ hạng 1; Từ 20 đến 50% đối với xỉ hạng 2; Đối với xi măng sản xuất bằng lò đứng thì tỉ lệ cụ thể đưa vào phải được thông qua thử nghiệm thực tế. 1.2. Xỉ hạt lò cao dùng để chế tạo xi măng Poóc lăng xỉ phải thỏa mãn TCVN 4315:1986. 1.3. Đá thạch cao dùng để chế tạo xi măng Poóc lăng xỉ phải đảm bảo hàm lượng CaSO 4 .2H 2 O không nhỏ hơn 65%. 1.4. Xi măng Poóc lăng xỉ hạt lò cao được chia làm 5 mác: PC20, PC25, PC30, PC35 và PC40. 1.5. Xi măng Poóc lăng xỉ hạt lò cao phải đảm bảo yêu cầu quy định trong bảng sau: Bảng 1 Tên chỉ tiêu Mác xi măng 20 25 30 35 40 1. Giới hạn bền nén sau 28 ngày đêm, tính bằng N/mm2, không nhỏ hơn 20 25 30 35 40 2. Giới hạn bền uốn sau 28 ngày đêm, tính bằng N/mm2, không nhỏ hơn 3,5 4,5 5,5 6,0 6,5 3. Thời gian đông kết Bắt đầu, tính bằng phút, không sớm hơn 45 Kết thúc, tính bằng giờ, không muộn hơn 10 4. Tính ổn định thể tích Thử theo mẫu bánh đa Tốt Thử theo độ nở khuôn Lơsatơliê, tính bằng mm, không lớn hơn 10 5. Độ mịn (phần còn lại trên sàng có kích thước lỗ 0,08 mm), tính bằng %, không lớn hơn 15 6. Lượng mất khi nung, khi xuất xưởng tính bằng %, không lớn hơn 5 7. Hàm lượng SO3, tính bằng %, không lớn hơn 3 2. Phương pháp thử 2.1. Lấy mẫu thử 2.1.1. Mẫu thử xi măng Poóc lăng xỉ hạt lò cao được lấy theo lô. Khối lượng lô phụ thuộc vào công suất của mỗi xí nghiệp: Đối với những xí nghiệp có công suất nhỏ hơn một triệu tấn trong một năm, thì khối lượng mỗi lô được quy định là 400t; Đối với những xí nghiệp có công suất lớn hơn một triệu tấn trong một năm, thì khối lượng mỗi lô được quy định là 600t. 2.1.2. Mỗi lô xi măng Poóc lăng xỉ hạt lò cao khi xuất xưởng phải có giấy chứng nhận trong đó ghi rõ: Tên xí nghiệp sản xuất; tên xi măng, mác xi măng; tỉ lệ xỉ hạt lò cao được pha vào; số hiệu và khối lượng lô; ngày tháng sản xuất và số hiệu tiêu chuẩn này. 2.1.3. Tiến hành lấy mẫu và bảo quản mẫu theo TCVN 4029: 1985. 2.2. Phương pháp thử 2.2.1. Các tính chất cơ lí của xi măng poóc lăng xỉ hạt lò cao được xác định theo TCVN 4029: 1985; TCVN 4031: 1985 và TCVN 4032: 1985. 2.2.1.1. Các chỉ tiêu: độ mịn, lượng mất khi nung và hàm lượng SO3 được xác định theo TCVN 141: 1986 và TCVN 4030: 1985. 3. Bao gói, ghi nhãn, bảo quản và vận chuyển Theo TCVN 2682: 1992
511-TC

Nghị định 511-TC năm 1946 bãi bỏ phụ cấp huấn luyện viên thể dục do Bộ trưởng Bộ Tài Chính ban hành BỘ TÀI CHÍNH ****** VIỆT DÂN CHỦ CỘNG HÒA Độc lập - Tự do - Hạnh phúc ******** Số: 511-TC Hà Nội, ngày 05 tháng 07 năm 1946 NGHỊ ĐỊNH BÃI BỎ PHỤ CẤP HUẤN LUYỆN VIÊN THỂ DỤC BỘ TRƯỞNG BỘ TÀI CHÍNH Chiếu chỉ Nghị định ngày 01 tháng 2 năm 1943 sửa đổi bởi Nghị định ngày 13 tháng 4 năm 1944 ấn định phụ cấp thể dục cho các huấn luyện viên thể dục Bắc kỳ; Sau khi thỏa hiệp cùng ông Bộ trưởng Bộ Nội vụ; NGHỊ ĐỊNH: Điều thứ 1: - Bãi bỏ kể từ ngày 01 tháng 7 năm 1946 phụ cấp huấn luyện viên thể dục nói trong những nghị định kể trên. Điều thứ 2. – Ông Đổng lý sự vụ Bộ Tài chính chiếu nghị thi hành. BỘ TRƯỞNG BỘ TÀI CHÍNH Lê Văn Hiến
TCVN6051:1995

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6051:1995 về Hệ bảo vệ ca tốt - Yêu cầu thiết kế, lắp đặt và kiểm tra do Bộ Khoa học Công nghệ và Môi trường ban hành Văn bản này đang cập nhật Nội dung => Bạn vui lòng "Tải về" để xem. Tải về
TCVN5300:1995

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5300:1995 về chất lượng đất - phân loại đất dựa trên mức nhiễm bẩn hoá chất Văn bản này đang cập nhật Nội dung => Bạn vui lòng "Tải về" để xem. Tải về
TCVN6025:1995

TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 6025 : 1995 BÊ TÔNG – PHÂN MÁC THEO CƯỜNG ĐỘ NÉN Concrete – Classification by compressive strength 1 Đối tượng Tiêu chuẩn này quy định hệ thống mác bê tông theo cường độ nén đặc trưng ở tuổi 28 ngày. 2 Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này áp dụng cho tất cả các loại bê tông chế tạo bằng các loại xi măng phù hợp với quy định chung trong TCVN 5438: 1991 (ISO/R 597) 3 Tiêu chuẩn trích dẫn TCVN 5438: 1991 (ISO/R 597) Xi măng – Thuật ngữ định nghĩa. TCVN 3105: 1993 (ISO 1920 và ISO 2736) Hỗn hợp bê tông nặng và bê tông nặng – Lấy mẫu chế tạo và bảo dưỡng mẫu thử. TCVN 3118: 1993 (ISO 4012) Bê tông nặng – Xác định cường độ nén. 4 Định nghĩa Cường độ đặc trưng biểu thị mác bê tông là giá trị cường độ mà trong tổng các kết quả thử cường độ nén chỉ có 5% số mẫu là nằm dưới giá trị bê tông quy định (theo bảng 1). 5 Mẫu thử Mẫu thử chuẩn có hình dáng khối lập phương 150mm u 150mm u 150mm với kích thước chính xác theo quy định trong TCVN 3105: 1993 (ISO 1920). Mẫu được chế tạo và bảo dưỡng theo TCVN 3105: 1993 (ISO 2736). Chú thích: Trường hợp sử dụng các mẫu khối lập phương hoặc trụ kích thước theo TCVN 3105: 1993 (ISO 1920 và ISO 2736) thì kết quả thử phải được quy đổi về kích thước mẫu chuẩn theo các hệ số tương ứng quy định trong TCVN 3118: 1993. 6 Phân mác Các mác bê tông quy định trong bảng 1 được xác lập trên cơ sở cường độ nén (TCVN 3118: 1993 (ISO 4012), tính bằng MPa, của mẫu thử là khối lập phương(150mm x 150mm x 150mm)) Bảng 1 – Mác bê tông trên cơ sở cường độ nén Mác bê tông (mác) Cường độ nén ở tuổi 28 ngày MPa (N/mm2) M 10 M 12,5 M 15 M 20 M 25 M 30 M 35 M 40 M 45 M 60 M 80 10,0 12,5 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0 45,0 60,0 80,0 Chú thích: Giá trị cường độ bê tông cao hơn các giá trị nêu trong bảng tương ứng với các loại bê tông đặc biệt. 7 Tính phù hợp Bê tông được đánh giá là phù hợp theo một chuẩn mực đơn giản là với sai số 5% thì khả năng chấp nhận là 50% đến 95%.
TCXD190:1996

Tiêu chuẩn xây dựng TCXD 190:1996 về móng cọc thiết diện nhỏ - tiêu chuẩn thi công Độ sâu Số nhát đóng C/cao rơi búa Ghi chú Độ sâu Số nhát đóng Ghi chú Độ sâu Số nhát đóng C/cao rơi búa Ghi chú Kỹ thuật A Kỹ thuật B PHỤ LỤC B BIỂU ÉP CỌC Công trình: .................... Loại búa: .............................. Số hiệu cọc: ..................... Đơn vị đóng: ................. Trọng lượng đầu búa:............ Độ chối dừng đóng:.......... Tiết diện cọc: ................. Ngày đóng cọc: .................... Số nhát đập: .................... Cao độ đầu cọc: ............. Ngày đúc cọc: ....................... Chiều cao rơi búa: .......... Chiều dài cọc: ................ Số lượng đốt cọc: .................. Chuyển vị đàu cọc: ......... ... ... ... Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN. Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66 Độ sâu Áp lực ép Ghi chú Độ sâu Áp lực ép Ghi chú Độ sâu Áp lực ép Ghi chú ... ... ... Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN. Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66 ... ... ... Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN. Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
TCVN6072:1996

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6072:1996 về nguyên liệu để sản xuất xi măng poóc lăng - đá vôi - yêu cầu kĩ thuật TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 6072 : 1996 NGUYÊN LIỆU ĐỂ SẢN XUẤT XI MĂNG POÓC LĂNG – ĐÁ VÔI – YÊU CẦU KĨ THUẬT Raw materials for Portland cement production – Limestone – Technical requirements 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này áp dụng cho việc sử dụng quặng đá vôi canxi cacbonat để sản xuất xi măng poóc lăng 2. Tiêu chuẩn trích dẫn TCVN 141: 1986: Xi măng. Phương pháp phân tích hoá học. TCVN 4344: 1986: Đất sét để sản xuất gạch ngói nung. Lấy mẫu. 3. Yêu cầu kĩ thuật 3.1. Thành phần hoá học của đá vôi phải thoả mãn quy định ở bảng 1. Bảng 1 Tên chỉ tiêu Mức 1. Hàm lượng canxi cacbonat (CaCO3), %, không nhỏ hơn 2. Hàm lượng magiê cacbonat (MgCO3), %, không lớn hơn 85 5 4. Phương pháp thử 4.1. Lấy mẫu và chuẩn bị thử theo TCVN 4344: 1986 4.2. Hàm lượng canxi cacbonat (CaCO3) được tính chuyển từ hàm lượng canxi oxit (CaO) nhân với hệ số 1,7857. Hàm lượng canxi oxit (CaO) được xác định theo TCVN 141: 1986. 4.3. Hàm lượng magie cacbonat (MgCO3) được tính chuyển từ hàm lượng magie oxit (MgO) nhân với hệ số 2,10. Hàm lượng magie oxit (MgO) xác định theo TCVN 141: 1986.
TCVN6143:1996

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 6143:1996 (ISO 3474:1976) về Ống polyvinyl clorua cứng (PVC-U) - Yêu cầu và phương pháp đo độ đục TCVN 6143:1996 ISO 3474:1976 ỐNG POLYVINYL CLORUA CỨNG (PVC-U) - YÊU CẦU VÀ PHƯƠNG PHÁP ĐO ĐỘ ĐỤC Unplasticized polyvinyl chloride (PVC) pipes - Specification and measurement of opacity Lời nói đầu TCVN 6143:1996 hoàn toàn tương đương với ISO 3474:1976; TCVN 6143:1996 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/TC 138 Ống nhựa và phụ tùng đường ống biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học, Công nghệ và Môi trường (nay là Bộ Khoa học và Công nghệ) ban hành; Tiêu chuẩn này được chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam cùng số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định tại khoản 1 Điều 69 của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật và điểm a khoản 1 Điều 6 Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật. ỐNG POLYVINYL CLORUA CỨNG (PVC-U) - YÊU CẦU VÀ PHƯƠNG PHÁP ĐO ĐỘ ĐỤC Unplasticized polyvinyl chloride (PVC) pipes - Specification and measurement of opacity 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định phương pháp xác định độ đục của ống nhựa cứng (PVC-U) và quy định giới hạn có thể chấp nhận được của ánh sáng xuyên qua thành ống. 2. Yêu cầu Lượng ánh sáng xuyên qua thành ống không được lớn hơn 0,2 %. 3. Nguyên tắc Đo luồng ánh sáng xuyên qua thành mẫu thử được cắt từ ống. 4. Thiết bị 4.1. Nguồn sáng. 4.2. Tế bào quang điện. 4.3. Dụng cụ đo điện 5. Mẫu thử Cắt một đoạn ống với chiều dài thích hợp để đo độ đục của nó. 6. Tiến hành thử Đặt nguồn sáng và tế bào quang điện ở khoảng cách thích hợp và ở nơi không có ánh sáng ban ngày. Nối dụng cụ đo điện với tế bào quang điện. Đọc trên dụng cụ đo độ lệch lớn nhất (D M ) tạo ra bởi luồng ánh sáng từ nguồn sáng rọi trên tế bào quang điện. Đặt mẫu thử trên tế bào quang điện sao cho một thành ống được đặt giữa nguồn sáng và tế bào quang điện (khoảng cách giữa nguồn sáng và tế bào quang điện vẫn không đổi). Đọc trên dụng cụ đo độ lệch lớn nhất (D) tạo ra bởi luồng ánh sáng từ nguồn sáng. Độ lệch này tương ứng với luồng sáng xuyên qua thành mẫu thử. 7. Tính toán kết quả Tính tỷ lệ phần trăm (%) ánh sáng xuyên qua thành của mẫu thử theo công thức: trong đó: D là độ lệch lớn nhất tạo bởi luồng ánh sáng từ nguồn sáng xuyên qua thành của mẫu thử; D M là độ lệch lớn nhất tạo ra trực tiếp bởi luồng ánh sáng của nguồn sáng. 8. Biên bản thử Biên bản thử theo tiêu chuẩn này phải ghi rõ tỷ lệ phần trăm của ánh sáng xuyên qua thành mẫu thử và phải đánh giá xem kết quả có phù hợp với yêu cầu của Điều 2 hay không.
TCXDVN188:1996

Tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam TCXDVN 188:1996 về nước thải đô thị - tiêu chuẩn thải TIÊU CHUẨN XÂY DỰNG TCXD 188 : 1996 NƯỚC THẢI ĐÔ THỊ - TIÊU CHUẨN THẢI Urban waste water - Standard for discharge 1. Phạm vi ứng dụng 1.1. Tiêu chuẩn này quy định giá trị tới hạn các thông số và hàm lượng các chất có trong thành phần nước thải đô thị. 1.2. Tiêu chuẩn này dùng để kiểm soát chất lượng nước thải trước khi đổ vào các vực nước được quy hoạch dùng làm nguồn nước thô cấp cho các công trình xử lý nước phục về mục đích ăn uống và sinh hoạt (Gọi là nguồn loại A) và vào hệ thống thoát nước chung của thành phố (Gọi là nguồn loại B). 1.3. Tiêu chuẩn này không áp dụng cho các lĩnh vực khác, ví dụ : Lĩnh vực nuôi trồng thuỷ sản, giao thông, nông nghiệp, du lịch dịch về... 2. Giá trị giới hạn 2.1. Giá trị giới hạn các thông số và hàm lượng các chất có trong thành phần nước thải đô thị khi đổ vào nguồn loại A và loại B phải phù hợp với quy định trong bảng l. 2.2. Nước thải đô thị có giá trị các thông số và nồng độ các chất thành phần bằng hoặc nhỏ hơn giá trị quy định trong cột A có thể đổ vào các vực nước dùng làm nguồn cấp nước sinh hoạt: 2.3. Nước thải đô thị có giá trị các thông số và nồng độ các chất thành phần bằng hoặc nhỏ hơn giá trị quy định trong cột B có thể đổ vào các hệ thống thoát nước chung của thành phố. 2.4. Nước thải đô thị có giá trị các thông số và nồng độ các chất thành phần lớn hơn giá trị quy định trong cột B bắt buộc phải xử lý trước khi đổ ra môi trường. 2.5. Các thông số khác không có trong bảng 1 thì lấy theo TCVN 5945 : 1995 . 2.6. Phương pháp lấy mẫu, phân tích, tính toán, xác định từng thông số và nồng độ cụ thể được quy định trong các TCVN tương ứng. Bảng 1 - Nước thải đô thị Giá trị giới hạn các thông số và nồng độ chất ô nhiễm Thứ tự Thông số Đơn vị Giá trị giới hạn Loại A Loại B 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Nhiệt độ Độ PH Độ màu Độ đục Tổng chất rắn lơ lửng Tổng chất rắn hoà tan Nhu cầu tiêu thụ Oxi hoá học COD Nhu cầu tiêu thụ Oxi sinh học BOD 5 Clorua Cl- 0 C Pt/Co NTU mg/l mg/l mg/l O 2 mg/l O 2 mg/l 40 6,0-9,0 20 50 50 1000 50 20 250 40 5,0-9,0 50 100 100 3000 100 50 1000 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 sunphát SO4 -- Nitrit NO 2- Nitrat NO 3- Florua F - Canxi Ca Magiê Mg Sắt Fe Mangan Mn Đồng Cu Chì Pb Kẽm Zn Crôm hoá trị 3 (Cr 3+ ) Crôm hoá trị 6 (Cr6 + ) Thuỷ ngân Hg Niken Ni Acsen As Cadmi Cd Selen Se Bạc Ag Phênola Xianua CN - Dầu mỡ khoáng Chất tẩy rửa Tổng hoạt độ phóng xạ α Tổng hoạt độ phóng β Clo dư Coliforms mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l N/100ml 200 0,1 50 1,0 150 100 1,0 0,2 0,2 0,1 1,0 0,2 0,05 0,005 0,2 0,02 0,01 0,01 0,1 0,001 0,05 0,001 0,5 0,1 1,0 1,0 5000 1000 2,0 - 2,0 200 200 5,0 1,0 1,0 0,5 2,0 1,0 0,1 0,005 1,0 0,1 0,02 0,5 1,0 0,05 0,1 1,0 1,5 - - 2,0 10000
TCXD187:1996

Tiêu chuẩn xây dựng TCXD 187:1996 về khớp nối trục - sai số lắp đặt TIÊU CHUẨN XÂY DỰNG VIỆT NAM TCXD 187:1996 KHỚP NỐI TRỤC - SAI SỐ LẮP ĐẶT Coupling – Installation tolerance 1. Quy định chung 1.1. Tiêu chuẩn này áp dụng cho việc căn chỉnh các khớp nối trục sau: a) Khớp nối mặt bích chốt cứng; b) Khớp nối mặt bích chốt lót đệm đàn hồi; c) Khớp nối bích răng; d) Khớp nối lò xo răng lược; e) Khớp nối vấu. 1.2.Tiêu chuẩn này quy định các sai số khi căn chỉnh khớp nối trục, phương pháp và dụng cụ căn chỉnh và cho phép sử dụng các số liệu kỹ thuật về căn chỉnh khớp nối trục của các nhà máy chế tạo thiết bị. 2. Yêu cầu kỹ thuật Độ xiên tâm và độ di tâm cho phép khi căn chỉnh khớp nối trục trình bày trong bảng1. Bảng 1 - Độ xiện tâm và độ di tâm cho phép khi căn chỉnh khớp nối trục Khớp nối trục Đường kính khớp nối trục (mm) Độ di tâm (mm) Độ xiên tâm (mm/m) Khớp nối mặt bích chốt cứng Tới 300 300-500 0,05 0,07 0,20 0,20 Khớp nối mặt bích chốt lót đệm đàn hồi Tới 100 100-200 200-500 0,10 0,12 0,15 0,35 0,35 0,40 Khớp nối bánh răng Tới 300 300-500 500-900 900-1400 0,20 0,25 0,30 0,40 0,40 0,45 0,50 0,60 Khớp nối lò xo răng lược Tới 200 200-400 400-700 700-1400 0,10 0,20 0,30 0,50 0,30 0,40 0,50 0,60 Khớp nối vấu Tới 100 100-200 200-300 0,20 0,30 0,40 0,50 0,50 0,50 Hình 1: Độ không đồng tâm của 2 trục 3. Dụng cụ đo và phương pháp đo 3.1. Dụng cụ đo 3.1.1. Đo kích thước dài bằng thước lá có vạch chia milimét (mm) 3.1.2. Đo khe hở bằng thước dò khe hở có lá mỏng 0,2mm 3.1.3. Dùng đồng hồ so có vạch chia 0,01mm để đo độ đảo hướng kính và độ đảo hướng trục các khớp nối trục có yêu cầu độ chính xác cao 3.2. Phương pháp kiểm tra 3.2.1. Phương pháp a. Kiểm tra căn chỉnh khớp nối trục bằng êke và thước đo khe hở Hình2: Kiểm tra căn chỉnh khớp nối trục bằng êke và thước dò khe hở b. Kiểm tra căn chỉnh khớp nối trục bằng bộ gá kiểm tra và thước dò khe hở Hình 3: Kiểm tra căn chỉnh khớp nối bằng bộ gád kiểm tra và thước dò khe hở c. Kiểm tra căn chỉnh khớp nối trục bằng bộ gá kiểm tra và đồng hồ sơ Hình 4: Kiểm tra căn chỉnh khớp nối trục bằng bộ gá kiểm tra và đồng hồ sơ d. Phương pháp đo và tính toán độ di tâm và xiên tâm Hình 5: Sơ đồ tính toán độ di tâm và xiên tâm Đo các đại lượng a và b i. Đo tại bốn vị trí Để đảm bảo độ chính xác các phép đo bốn lần với sự xoay nửa gối trục chủ động đi các góc 90 O , 180 O và 270 O . Các đại lượng đo được ghi vào sơ đồ. Các đại lượng b i là trị số trung bình của bốn lần đo I, II, III, IV. Sau khi đo xong phải kiểm tra độ chính xác các phép đo bằng các đẳng thức sau: a i + a 3 = a 2 + a 4 b i + b 3 = b 2 + b 4 Sai lệch các đẳng thức trên không vượt quá 0,02mm Độ di tâm của khớp nối trục e i Độ xiên tâm của khớp nối trục a i Trong đó: a i , b i tính bằng milimét (mm) D đường kính nửa nối trục bị động, tính bằng milimét (mm).
10TCN266:1996

Tiêu chuẩn ngành 10TCN 266:1996 về nước dùng để pha chè trong đánh giá cảm quan - yêu cầu kỹ thuật TIÊU CHUẨN NGÀNH 10 TCN 266:1996 NƯỚC DÙNG ĐỂ PHA CHÈ TRONG ĐÁNH GIÁ CẢM QUAN YÊU CẦU KỸ THUẬT Tiêu chuẩn này áp dụng cho nước pha chè để đánh giá cảm quan. 1. Yêu cầu kỹ thuật 1.1. Nước dùng để pha chè phải sạch, trong, mềm được lấy từ các nguồn cung cấp nước ăn, uống hàng ngày đảm bảo các chỉ tiêu kỹ thuật 1.2. Một số chỉ tiêu kỹ thuật của nước dùng để pha chè đánh giá cảm quan. Tên chỉ tiêu Mục cho phép 1. Màu sắc theo thang cơ bản 2. Độ trong Dienert 3. Mùi vị ở 20 - 60 o C 4. Độ pH 5. Hàm lượng Clorua 6. Hàm lượng nhôm 7. Hàm lượng Nitrat 8. Hàm lượng Nitrit 9. Hàm lượng sắt 10. Hàm lượng amoniac 11. Hàm lượng các chất hữu cơ 12. Độ cứng toàn phần < 5 > 100cm 0 điểm 6,5 - 8,5 < 300 mg/l < 0,2 mg/l < 10 mg/l < 0,1 mg/l < 0,3 mg/l < 3 mg/l < 2 mg/l < 300 mg can xi Cácbonat/l 2. Phương pháp thử 2.1 Lấy mẫu theo TCVN 2652 - 1978 2.2 Xác định màu sắc, mùi vị theo TCVN 2653 - 1978 2.3 Xác định độ trong theo phụ lục 1 TCVN 5501 - 1991 2.4 Xác định độ pH theo TCVN 2655 - 1978 2.5 Xác định hàm lượng Clorua theo TCVN 2656 - 1978 2.6 Xác định hàm lượng nhôm theo TCVN 4579 - 1988 2.7 Xác định hàm lượng Nitrat theo TCVN 2657 - 1978 2.8 Xác định hàm lượng Nitrit theo TCVN 2658 - 1978 2.9 Xác định hàm lượng sắt theo TCVN 2669 - 1978 2.10 Xác định hàm lượng các chất hữu cơ theo TCVN 2671 - 1978 2.11 Xác định hàm lượng amôniac theo TCVN 2662 - 1978 2.12 Xác định độ cứng tổng số theo TCVN 2672 - 1978 3. Chú ý 3.1. Một số chỉ tiêu hoá lý khác và chỉ tiêu vi sinh theo TCVN 5501 - 1991. Nước uống yêu cầu kỹ thuât. 3.2. ở những nơi nước cung cấp không đạt các yêu cầu kỹ thuật phải xử lý trước khi dùng để pha chè. 3.3. Tiêu chuẩn ngành này áp dụng cho việc đánh giá cảm quan hàng ngày, trường hợp đặc biệt có tranh chấp về chất lượng nên dùng nước uống đóng chai theo TCVN 6096 - 1995. Bảng so sánh một số chỉ tiêu kỹ thuật của nước Tên chỉ tiêu TC nước thử chè Các tiêu chuẩn tham khảo TC nước uống VN Bộ Y tế qui định TC nước đóng chai TC EEC TC Pháp TC WHO 1. Độ trong Dienert (không nhỏ hơn cm) 2. Màu sắc (không lớn hơn, độ cô ban) 3. Mùi vị ở 20 đến 60 o C 4. Độ PH 5. Hàm lượng Clorua (mức tối đa mg/l) 6. Hàm lương nhôm (mức tối đa mg/l) 7. Hàm lượng Nitrat (Mức tối đa mg/l) 8. Hàm lượng Nitric (mức tối đa mg/l) 9. Hàm lượng sắt (mức tối đa mg/l) 10. Hàm lượng amoniac (mức tối đa mgl/) 11. Hàm lượng các chất hữu cơ (mức tối đa mg/ 0 2 /l) 12. Độ cứng toàn phần (mức tối đa mg Canxi cácbonat/l) 100 5 0 điểm 6,5-8,5 300 0,2 10 0,1 0,3 3 2 300 100 5 Không phát hiện thấy 6-8,5 300 0,2 5 0,1 0,3 3 2 300 10 0 điểm 6,5-8,5 0,2 10 0 0,3 3 2 500 5 Không mùi, có vị tự nhiên của nước tinh lọc, không có vị lạ 6,5 - 8,5 250 0,2 0,01 0,3 0,2 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3
10TCN259:1996

Tiêu chuẩn ngành 10TCN 259:1996 về chè hương và chè hoa - yêu cầu kỹ thuật TIÊU CHUẨN NGÀNH 10TCN 259:1996 CHÈ HƯƠNG VÀ CHÈ HOA YÊU CẦU KỸ THUẬT Tiêu chuẩn này áp dụng cho chè hương và chè hoa được sản xuất từ nguyên liệu chè xanh khô, hương liệu dùng cho công nghiệp thực phẩm hoặc hoa tươi. 1. Yêu cầu kỹ thuật 1.1 Chè hương, chè hoa được xếp làm 4 hạng chất lượng: Cấp cao Hạng I Hạng II Hạng III 1.2 Các chỉ tiêu cảm quan của chè hương, chè hoa phải phù hợp với qui định trong bảng 1. 1.3 Các chỉ tiêu hoá lý của chè hương, chè hoa phải phù hợp với qui định trong bảng 2. Bảng 1 Tên chỉ tiêu Loại SP Ngoại hình Màu nước Mùi Vị Cấp cao Cánh chè xoăn khá đều sóng, bóng (hoặc bạc) thoáng cẫng, mảnh Xanh vàng, trong sáng, sánh Thơm đượm, đặc trưng, bền, hài hoà dễ chịu Chát dịu, có hậu hài hoà, đặc trưng của chè hương, chè hoa Hạng I Cánh chè xoăn tương đối đều, bóng (hoặc bạc) thoáng cẫng, mảnh Vàng xanh khá trong sáng, sánh Thơm đượm đặc trưng, tương đối bền, hài hoà Chát dịu, tương đối có hậu, tương đối hài hoà đặc trưng. Hạng II Cánh chè ít xoăn, ít bóng (hơi bạc) hơi thô ngắn, có cẫng, mảnh Vàng tương đối sáng, sánh Thơm vừa đặc trưng, hơi bền Chát tương đối dịu, tương đối hài hoà, đặc trưng Hạng III Mảnh chè hơi thô, hơi bạc, tương đối hài hoà giữa mảnh chắc, nhẹ, cẫng, thoáng sơ Vàng ít sáng Thơm ít, thoáng khuyết tật Chát kém dịu, thoáng khuyết tật Bảng 2 TT Hạng chè Tên chỉ tiêu Cấp cao Hạng I Hạng II Hạng III 1 Chè vụn Tính theo % khối lượng, không lớn hơn 4 10 15 2 Chè cám 1 1.5 2 3 Bồm, cẫng 5 12 40 4 Tạp chất sắt 0,005 5 Tạp chất khác 0,3 6 Độ ẩm 7,5 7 Tổng tro: tính theo % chất khô 6 - 8 8 Hoá chất độc hại Theo qui định của Bộ Y tế 2. Phương pháp thử Theo TCVN 4246 - 86: Chè hương phương pháp thử và TCVN 5614 - 1991. 3. Bao gói, ghi nhãn, vận chuyển, bảo quản: Theo TCVN 1457 - 83 và qui định tạm thời về ghi nhãn thực phẩm bao gói sẵn, ban hành theo qui định của Tổng cục TC-ĐL-CL số 23 TĐC/QĐ ngày 20/2/1995. Vật liệu làm bao gói phải đảm bảo chống được ẩm và không có mùi ảnh hưởng đến chất lượng chè
TCVN6150-1:1996

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6150-1:1996 (ISO 161-1:1978) về Ống nhựa nhiệt dẻo dùng để vận chuyển chất lỏng - Đường kính ngoài danh nghĩa và áp suất danh nghĩa - Phần 1: Dãy thông số theo hệ mét TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 6150-1 : 1996 ỐNG NHỰA NHIỆT DẺO DÙNG ĐỂ VẬN CHUYỂN CHẤT LỎNG - ĐƯỜNG KÍNH NGOÀI DANH NGHĨA VÀ ÁP SUẤT DANH NGHĨA - PHẦN 1: DÃY THÔNG SỐ THEO HỆ MÉT Thermoplastics pipes for transport of fluids - Nominal outside diameters and nominal pressures - Part 1: Metric series 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định đường kính ngoài danh nghĩa và áp suất danh nghĩa của ống có mặt cắt tròn, làm bằng nhựa nhiệt dẻo dùng để vận chuyển chất lỏng. Tiêu chuẩn này không liên quan đến phương pháp sản xuất, thành phần và cách sử dụng ống. Tiêu chuẩn này còn hướng dẫn người sản xuất và người tiêu dùng, và còn làm cơ sở cho các tiêu chuẩn yêu cầu riêng biệt đối với ống nhựa nhiệt dẻo được sản xuất từ nguyên liệu chất dẻo đã cho với các đối tượng sử dụng nhất định. 2. Tiêu chuẩn trích d ẫn ISO 3 Số ưu tiên - Dãy số ưu tiên. TCVN 6150-2 : 1996 (ISO 161-2) Ống nhựa nhiệt dẻo dùng để vận chuyển chất lỏng - Đường kính ngoài danh nghĩa và áp suất danh nghĩa - Phần 2. Dãy thông số theo Inch. 3. Đường kính ngoài danh nghĩa Ống phải có một trong những đường kính ngoài danh nghĩa được quy định trong bảng 1. Bảng 1 - Đường kính ngoài danh nghĩa Kích thước tính bằng milimét 2,5 180 3 200 4 225 5 250 6 280 8 315 10 355 12 400 16 450 20 500 25 560 32 630 40 710 50 800 63 900 75 1000 90 1200 110 1400 125 1600 140 1800 160 2000 4. Dung sai của đường kính ngoài Dung sai cho phép đối với đường kính ngoài của ống nhựa nhiệt dẻo là một giá trị dương, ở dạng . 5. Áp suất danh nghĩa và áp suất làm việc 5.1. Áp suất danh nghĩa của ống là áp suất làm việc của ống khi đang vận chuyển nước ở nhiệt độ 20°C. 5.2. Áp suất làm việc của ống là áp suất lớn nhất mà ống có thể chịu được khi sử dụng liên tục. 5.3. Áp suất danh nghĩa của ống nhựa nhiệt dẻo được quy định ở bảng 2. Bảng 2 - Áp suất danh nghĩa Bar MPa 1 0,1 2,5 0,25 4 0,4 6 (6,3) 0,6 (0,63) 10 1 16 1,6 Chú thích: 1) Giá trị ở trong ngoặc chỉ dùng để tính toán; 2) Nếu áp suất danh nghĩa được yêu cầu cao hơn hoặc nằm ở giữa, chúng sẽ được chọn từ dãy R10 của dãy số ưu tiên theo ISO 3. 6. Công thức liên hệ giữa ứng suất gây ra trên thành ống với áp suất chất lỏng chứa trong ống Thông thường, ứng suất gây ra trên thành ống, áp suất của chất lỏng, đường kính ngoài và chiều dày thành ống liên hệ với nhau theo công thức sau: trong đó s là ứng suất, tính bằng MPa; r là áp suất của chất lỏng, tính bằng MPa; d e là đường kính ngoài của ống, tính bằng mm; e là chiều dày thành ống, tính bằng mm.
117

Sắc lệnh số 117 về việc triệu tập hội đồng nhân dân các cấp để họp hội nghị thường do Chủ tịch Chính phủ nước Việt Nam Dân chủ cộng hoà ban hành SẮC LỆNH CỦA CHỦ TỊCH CHÍNH PHỦ VIỆT NAM DÂN CHỦ CỘNG HOÀ SỐ 117 NGÀY 2 THÁNG 7 NĂM 1946 CHỦ TỊCH CHÍNH PHỦ VIỆT NAM DÂN CHỦ CỘNG HOÀ Chiểu Sắc lệnh số 65 ngày 22 tháng 11 năm 1945 tổ chức chính quyền nhân dân ở cấp xã, huyện, tỉnh và kỳ, Chiểu Sắc lệnh số 77 ngày 21 tháng 12 năm 1945 tổ chức chính quyền nhân dân ở các thị xã và thành phố. Chiểu đề nghị của Bộ trưởng Nội vụ, Sau khi ban Thường trực Quốc hội và Hội đồng Chính phủ đã thoả hiệp, RA SẮC LỆNH: Điều thứ 1 Hội đồng nhân dân xã, tỉnh, thị xã và thành phố, sẽ do Uỷ ban hành chính cấp tương đương gửi giấy triệu tập để họp hội nghị thường, tuỳ theo kỳ hạn đã định trong Sắc lệnh số 65 và số 77 kể trên. Giấy triệu tập sẽ phải tống đạt giờ trước nếu hội viên trú ngụ ngay trong địa hạt của Uỷ ban; hạn ấy sẽ tăng lên giờ mỗi 50 cây số nếu hội viên trú ngụ ngoài địa hạt của Uỷ ban. Điều thứ 2 Những hội viên không thể đến dự hội nghị thường, thì khi nhận được giấy triệu tập, phải báo ngay cho Uỷ ban hành chính biết và nói rõ duyên cớ vắng mặt. Nếu vắng mặt ba kỳ hội nghị thường liên tiếp mà không báo trước hoặc không có duyên cớ chính đáng thì người vắng mặt sẽ bị mất quyền hội viên. Hội viên cấp xã sẽ do nghị định Uỷ ban Hành chính tỉnh truất quyền, chiểu đề nghị của Hội đồng nhân dân xã và Uỷ ban hành chính huyện. Hội viên tỉnh, thị xã, hoặc thành phố sẽ do nghị định Bộ trưởng Bộ Nội vụ truất quyền, chiểu đề nghị của Hội đồng nhân dân tỉnh, thị xã hoặc thành phố và của Uỷ ban hành chính Kỳ. Điều thứ 3 Bộ trưởng Bộ Nội vụ chiểu Sắc lệnh thi hành. Huỳnh Thúc Kháng (Đã ký)
TCVN7447-1:2004

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN7447-1:2004 về Hệ thống lắp đặt điện của các tòa nhà – Phần 1: Nguyên tắc cơ bản, đánh giá các đặc tính chung, định nghĩa do Bộ Khoa học và Công nghệ ban hành Văn bản này đang cập nhật Nội dung => Bạn vui lòng "Tải về" để xem. Tải về
28TCN217:2004

Tiêu chuẩn ngành 28 TCN 217:2004 về cá nước ngọt - cá Bỗng bột - yêu cầu kỹ thuật do Bộ Thủy sản ban hành TIÊU CHUẨN NGÀNH 28 TCN 217:2004 CÁ NƯỚC NGỌT - CÁ BỖNG BỘT - YÊU CẦU KỸ THUẬT Freshwater fish - Larvae of Spinibarbus denticulatus - Technical requirements 1 Ðối tượng và phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định chỉ tiêu chất lượng chủ yếu của cá bột đối với loài cá Bỗng ( Spinibarbus denticulatus Oshima, 1926) áp dụng cho các cơ sở có điều kiện sản xuất giống nhân tạo cá Bỗng. 2 Yêu cầu kỹ thuật Chất lượng cá bột phải theo đúng mức và yêu cầu được quy định trong Bảng 1. Bảng 1 - Yêu cầu kỹ thuật đối với cá bột tt Chỉ tiêu Yêu cầu kỹ thuật 1 Khả năng bắt mồi Ðã tiêu hết noãn hoàng và ăn được mồi bên ngoài 2 Tuổi tính từ sau khi trứng nở (ngày) 6 - 7 3 Chiều dài (mm) 6 - 8 4 Ngoại hình Cân đối, không dị hình 5 Màu sắc Cá chưa hình thành màu sắc rõ ràng 6 Trạng thái hoạt động Bơi quanh thành dụng cụ chứa đựng cá, có phản ứng mạnh với tiếng động 7 Tình trạng sức khoẻ Tốt, không có dấu hiệu bệnh lý 3 Phương pháp kiểm tra 3.1 Dụng cụ chủ yếu để kiểm tra chất lượng cá bột được quy định trong Bảng 2. 3.2 Thức ăn để kiểm tra khả năng bắt mồi của cá bột là lòng đỏ trứng gà luộc chín. 3.3 Lấy mẫu Dùng vợt vớt ngẫu nhiên khoảng 100 cá thể từ bể ấp, thả vào bát có chứa sẵn khoảng 1/3 dung tích bát là nước sạch để kiểm tra. 3.4 Kiểm tra các chỉ tiêu 3.4.1 Khả năng bắt mồi Lấy lòng đỏ trứng gà đã luộc chín bóp nhuyễn, hoà vào 50 ml nước sạch rồi lọc qua vải màn. Dùng thìa vãi nước có lòng đỏ trứng trên mặt nước của bể ấp. Sau 10 phút, quan sát nếu thấy bụng cá có lòng đỏ trứng là cá bột đã tiêu hết noãn hoàng và bắt được mồi ăn bên ngoài. Bảng 2 - Dung cụ kiểm tra chất lượng cá bột tt Dụng cụ Quy cách, đặc điểm Số lượng 1 Vợt vớt cá bột Lưới phù du N 0 64 hoặc vải săm vớt cá bột; Ф 350 - 400 mm 1 2 Thước đo hoặc giấy kẻ ô li Có vạch chia chính xác đến mm 1 3 Bát chứa cá bột Bằng nhựa hoặc bát sứ trắng; dung tích 0,5 - 1,0 lít 3 4 Cốc đong thuỷ tinh Dung tích 10 - 25 ml 1 5 Panh Loại thẳng 1 - 2 6 Vải màn hai lớp Hình vuông, kích thước 200 x 200 mm 1 3.4.2 Ngoại hình, màu sắc và trạng thái hoạt động Quan sát trực tiếp cá bột trong bát chứa mẫu ở nơi đủ ánh sáng để đánh giá được ngoại hình, màu sắc và trạng thái hoạt động của cá bột theo quy định trong Bảng 1. 3.4.3 Chiều dài Dùng panh gắp cá bột đặt nhẹ nhàng trên mặt giấy kẻ ô li hoặc thước đo kẻ ly để đo chiều dài toàn thân cá (L). Số lượng đo không ít hơn 50 cá thể. Số cá thể đạt hoặc vượt chiều dài theo quy định trong Bảng 1 phải lớn hơn 90% tổng số cá kiểm tra. 3.4.4 Tình trạng sức khoẻ Kiểm tra các chỉ tiêu về cảm nhiễm bệnh của cá Bỗng bột theo quy định tại Tiêu chuẩn Ngành 28 TCN101:1997 (Quy trình kiểm dịch động vật thuỷ sản và sản phẩm động vật thuỷ sản). Kết hợp đánh giá tình trạng sức khoẻ của cá bột bằng cảm quan qua chỉ tiêu trạng thái hoạt động theo quy định trong Bảng 1.
10TCN575:2004

Tiêu chuẩn ngành 10 TCN 575:2004 về tiêu chuẩn nguyên liệu vải thiều quả tươi cho chế biến TIÊU CHUẨN NGÀNH 10 TCN 575:2004 TIÊU CHUẨN NGUYÊN LIỆU VẢI THIỀU QUẢ TƯƠI CHO CHẾ BIẾN I. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này áp dụng cho vải thiều quả tươi nguyên liệu. Sản phẩm sau khi thu hái, dùng chế biến các mặt hàng: đồ hộp, lạnh đông, sấy khô. II. Yêu cầu kỹ thuật Vải quả nguyên liệu phải đạt các chỉ tiêu sau: 2.1. Chỉ tiêu cảm quan 2.1.1. Hình dáng bên ngoài Quả tươi, phát triển bình thường, hình dáng cân đối gai tương đối nhẵn. Không bị ẩm ướt bất thường ngoài vỏ và không có vết thâm. Không có những quả thối hỏng, ủng, lên men, vỏ khô... không phù hợp cho chế biến. 2.1.2. Độ chín Vải quả nguyên liệu thu hái ở độ chín mỗi quả 75% - 85%. Màu sắc bên ngoài vỏ quả (theo 2.1.3). Phần đuôi cùi quả khép kín đều và cho phép phớt hồng nhẹ. 2.1.3. Màu sắc Màu sắc vỏ quả từ vàng nhạt đến đỏ tươi 2/3 vỏ quả. Thịt quả có màu trắng ngà, cho phép phớt hồng ở phần đuôi. 2.1.4. Hương vị Thịt quả có hương đặc trưng. Vị ngọt, không có mùi vị lạ. 2.1.5. Trạng thái thịt quả Cùi dày, chắc và bóng. 2.2. Chỉ tiêu lý hoá 2.2.1. Kích thước Kích thước quả (đường kính chỗ lớn nhất): Không nhỏ hơn 28mm. 2.2.2. Hàm lượng chất khô hoà tan (Đo bằng khúc xạ kế ở 20 oC ): Không nhỏ hơn 14 % Brix 2.2.3. Hàm lượng axit (tính theo a xit Xitric ): Không lớn hơn 0,4%. 2.3. Khuyết tật Vải quả nguyên liệu dùng cho chế biến các mặt hàng: đồ hộp, lạnh đông, sấy khô không cho phép có những khuyết tật lớn ảnh hưởng về hình thái bên ngoài và trạng thái bên trong của quả. Vải quả nguyên liệu dùng cho chế biến phải đảm bảo không ảnh hưởng đến chất lượng chế biến, không có sâu bệnh, khuyết tật ở mức gây ảnh hưởng chất lượng sản phẩm. III. Chỉ tiêu vệ sinh an toàn thực phẩm Dư lượng thuốc bảo vệ thực vật: Theo quyết định số 867/1998/QĐ-BYT của Bộ trưởng Bộ Y Tế ngày 04-04-1998 về việc ban hành “Danh mục tiêu chuẩn vệ sinh đối với lương thực, thực phẩm” IV. Phương pháp thử Phương pháp lấy mẫu để kiểm tra nguyên liệu theo TCVN 5102-90 . V. Bao gói, ghi nhãn, bảo quản và vận chuyển 5.1. Vải quả nguyên liệu sau khi thu hái được xếp trong bao bì: thùng gỗ, thùng xốp, hoặc sọt tre, bên trong có sử dụng vật liệu lót bằng giấy hoặc lá tươi. Bao bì chứa đựng phải đảm bảo không ảnh hưởng đến chất lượng nguyên liệu vải quả trong quá trình vận chuyển, bảo quản và phải chắc chắn, thoáng, sạch. 5..2. Đối với vải quả nguyên liệu được vận chuyển theo từng lô hàng nên các lô phải có ghi nhãn ký hiệu: Tên, loại nguyên liệu, giống, xuất xứ, khối lượng. 5.3. Vải quả nguyên liệu vận chuyển bằng các phương tiện khác nhau, sau đó được bảo quản trong kho chứa nguyên liệu thoáng sạch. Không xếp đống cao quá 40cm và không để nguyên liệu tồn kho quá 24 giờ, ảnh hưởng đến chất lượng khi đưa nguyên liệu vào chế biến.
10TCN574:2004

Tiêu chuẩn ngành 10 TCN 574:2004 về tiêu chuẩn ngô bao tử nguyên liệu cho chế biến TIÊU CHUẨN NGÀNH 10 TCN 574:2004 TIÊU CHUẨN NGÔ BAO TỬ NGUYÊN LIỆU CHO CHẾ BIẾN I. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này áp dụng cho ngô bao tử làm nguyên liệu cho chế biến. II. Yêu cầu kỹ thuật 2.1. Chỉ tiêu cảm quan 2.1.1. Trạng thái bên ngoài Hình dáng: Bắp ngô phải tươi tốt, nõn ngô thon đều, non, dòn, hạt căng không long, hàng thẳng, khô ráo. Cho phép hàng không thẳng: Không lớn hơn 20%. 2.1.2. Màu sắc Màu đặc trưng tự nhiên: Từ trắng sữa đến vàng nhạt. 2.1.3. Mùi vị Mùi thơm tự nhiên của ngô Vị hơi ngọt Không có mùi vị lạ. 2.2. Các chỉ tiêu vật lý 2.2.1. Kích thước Đường kính bắp nõn chỗ to nhất: Từ 7 ¸ 15mm Chiều dài: Từ 60 ¸ 90mm Không gẫy đỉnh, gẫy bắp. 2.2.2. Tạp chất Không lẫn tạp chất lạ. Cho phép râu ngô còn sót lại trên bắp với chiều dài nhỏ hơn 10mm nhưng không quá 1 râu/bắp. 2.3. Các chỉ tiêu hoá học Hàm lượng chất khô hoà tan: (Đo bằng chiết quang kế ở 20 o C): Không nhỏ hơn 5%. 2.4. Các chỉ tiêu khuyết tật, sâu bệnh Không cho phép bắp có khuyết tật, dị dạng, sâu bệnh 2.5. Các chỉ tiêu vệ sinh an toàn thực phẩm Theo quyết định số 867/1998/QĐ-BYTcủa Bộ trưởng Bộ Y Tế ngày 04-04-1998 về việc ban hành “Danh mục tiêu chuẩn vệ sinh đối với lương thực, thực phẩm” 2.6. Các quy định về mức độ cho phép Mức độ cho phép về chỉ tiêu cảm quan Cho phép hàng không thẳng: Không lớn hơn 20% Cho phép gẫy đỉnh và gẫy bắp (nhưng đảm bảo nằm trong khoảng chiều dài cho phép) và không lớn hơn 3% trọng lượng mẫu kiểm tra. III. Phương pháp thử 3.1. Phương pháp lấy mẫu áp dụng theo TCVN 5102 – 90 3.2. Kiểm tra các chỉ tiêu cảm quan áp dụng theo TCVN 5909 – 90 3.3. Phân tích các chỉ tiêu hoá học áp dụng theo TCVN 4409 – 87, 4415 – 87 3.4. Kiểm tra các chỉ tiêu vi sinh IV. Bao gói, vận chuyển và bảo quản 4.1. Bao gói 4.1.1. Bao bì đựng nguyên liệu Đảm bảo độ cứng, có nắp đậy, thoáng, sạch sẽ Thể tích một (01) đơn vị bao gói: Không lớn hơn 10kg nguyên liệu. 4.1.2. Độ đầy của bao bì Không lớn hơn 80% thể tích của bao bì 4.1.3. Ghi ký mã hiệu Số lượng Địa chỉ sản phẩm Tên người đóng gói Thời gian đóng gói 4.2. Vận chuyển Yêu cầu phương tiện vận chuyển sạch sẽ, có mái che. 4.3. Bảo quản Thời gian từ khi thu hái đến khi chế biến: Mùa hè: Không quá 4 giờ Mùa đông: T o = 10 ¸ 20 o C: thời gian bảo quản 8 ¸ 12giờ To = 10 ¸ 15 o C (Kho bảo quản ổn định): thời gian bảo quản từ 20 ¸ 24giờ.
10TCN576:2004

Tên kim loại Mức độ cho phép: Không lớn hơn Asen (As) 1 ppm Chì (Pb) 2 ppm Đồng (Cu) 30 ppm Thiếc (Sn) 40 ppm Kẽm (Zn) 40 ppm Thuỷ ngân (Hg) 0,05 ppm 2.4.2. Dư lượng thuốc bảo vệ thực vật (BVTV) Theo quyết định số 867/1998/QĐ-BYT của Bộ Y tế ngày 04/04/1998 về việc ban hành Danh mục tiêu chuẩn vệ sinh đối với lương thực thực phẩm. 2.4.3. Chỉ tiêu vi sinh vật Theo quyết định số 867/1998/QĐ-BYT của Bộ Y tế ngày 04/04/1998 về việc ban hành “Danh mục tiêu chuẩn vệ sinh đối với lương thực, thực phẩm”. III. Thu hái, bao gói, vận chuyển, bảo quản 3.1. Thu hái Cà chua được thu hái khi đạt độ chín kỹ thuật. Thu hái vào những giờ râm mát, không thu hái vào ngày trời mưa. Trong quá trình thu hái phải nhẹ tay để tránh xây xát, dập vỡ làm giảm chất lượng của quả. Cà chua nguyên liệu cho chế biến khi thu hái phải bỏ cuống. Cà chua thu hái xong để nơi khô ráo, thoáng mát, có mái che, không đổ đống gây dập hư hại hỏng quả. ... ... ... Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN. Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66 Cà chua nguyên liệu được đựng trong các bao bì thích hợp, bao bì phải khô sạch, không mốc, không có mùi vị lạ. Không để cà chua phải chịu nén hoặc chất đống. Ghi ký mã hiệu: Tên, loại nguyên liệu, giống, xuất xứ, khối lượng, ngày giờ nhập. 3.3. Vận chuyển Phượng tiện vận chuyển phải khô ráo, thoáng, có mái che, sạch sẽ đảm bảo vệ sinh. Vận chuyển cẩn thận tránh va chạm đổ gây hư hại quả. 3.4. Bảo quản Cà chua nguyên liệu được bảo quản trong kho có mái che, khô ráo, thoáng mát. IV. Phương pháp thử 4.1. Lấy mẫu theo TCVN 5102- 90 4.2. Xác định chỉ tiêu cảm quan theo TCVN 4410- 87 ... ... ... Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN. Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66 - Xác định hàm lượng chất khô hoà tan theo TCVN 4837- 89 - Xác định độ pH theo TCVN 4860-89 - Xác định hàm lượng axít (TA) theo TCVN 4589- 88 4.4. Xác định hàm lượng kim loại nặng - Xác định hàm lượng Asen (As): TCVN 5367- 91 - Xác định hàm lượng Đồng (Cu): TCVN 5368- 91 - Xác định hàm lượng Kẽm (Zn): TCVN 5487- 91 - Xác định hàm lượng Chì (Pb): TCVN 1978- 88 - Xác định hàm lượng Thiếc (Sn): TCVN 1981- 88 ... ... ... Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN. Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66 4.5. Xác định dự lượng thuốc bảo vệ thực vật - TCVN 5618 ¸ 5623- 91; TCVN 5247-90; TCVN 5158 ¸ 5161- 90. 4.6 . Xác định chỉ tiêu vi sinh vật - Xác định Coliform: TCVN 4883- 93 - Xác định Samonella: TCVN 4289- 89 - Xác định E.coli: TCVN 5155- 90 - Xác định TSBTNM-NM TCVN 4993- 89
TCVN7433-2:2004

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7433-2:2004 (ISO 4440-2 : 1994) về Ống và phụ tùng bằng nhựa nhiệt dẻo - Xác định tốc độ chảy khối lượng - Phần 2: Điều kiện thử do Bộ Khoa học và Công nghệ ban hành TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7433 - 2: 2004 ỐNG VÀ PHỤ TÙNG BẰNG NHỰA NHIỆT DẺO – XÁC ĐỊNH TỐC ĐỘ CHẢY KHỐI LƯỢNG – PHẦN 2: ĐIỀU KIỆN THỬ Thermoplatics pipes and fittings - Determination of melt mass - flow rate – Part 2: Test conditions 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này qui định các điều kiện thử để xác định tốc độ chảy khối lượng (MFR) của các vật liệu polyolefin dùng làm ống và phụ tùng. Tiêu chuẩn này áp dụng cho tất cả các vật liệu polyolefin được đặt trưng bằng các phương pháp thử như nhau, được cụ thể hóa ở điều 3. Phương pháp thử xem TCVN 7433 - 1: 2004 (ISO 4440 - 1: 1994). 2 Tài liệu viện dẫn TCVN 7433 - 1: 2004 (ISO 4440 - 1: 1994) Ống và phụ tùng bằng nhựa nhiệt dẻo - Xác định tốc độ chảy khối lượng - Phần 1: Phương pháp thử. 3. Điều kiện thử Điều kiện thử được đưa ra trong bảng 1 cho các vật liệu cụ thể. Bảng 1 - Các thông số để thử Vật liệu nhựa nhiệt dẻo Điều kiện Nhiệt độ thử θ 0 C Khối lượng danh nghĩa m nom kg Thời gian đối chứng t ­ref s Polyetylen (PE) 4 190 2,160 600 7 190 21,600 600 18 190 5,000 600 Polypropylen (PP) 12 230 2,160 600 18 230 5,000 600 Polybutylen (PB) 4 190 2,160 600 6 190 10,000 600 18 190 5,000 600 Phụ lục A (tham khảo) Thư mục tài liệu tham khảo [1] ISO 1133: 1991 Plastics - Determination of the melt mass - flow rate (MFR) and the melt volume - flow rate (MVR) of thermoplastics (Chất dẻo - Xác định tốc độ chảy khối lượng (MFR) và tốc độ chảy thể tích (MVR) của nhựa nhiệt dẻo).