TCVN10102-1:2013

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 10102-1:2013 (ISO 11833-1:2012) về Chất dẻo - Tấm Poly(vinyl clorua) không hóa dẻo - Kiểu loại, kích thước và đặc tính - Phần 1: Tấm có độ dày không nhỏ hơn 1mm TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 10102-1:2013 ISO 11833-1:2012 CHẤT DẺO - TẤM POLY(VINYL CLORUA) KHÔNG HÓA DẺO - KIỂU LOẠI, KÍCH THƯỚC VÀ ĐẶC TÍNH - PHẦN 1: TẤM CÓ ĐỘ DÀY KHÔNG NHỎ HƠN 1 mm Plastics - Unplasticized poly(vinyl chloride) sheets - Types, dimensions and charact e ristics - Part 1: Sheets of thickness not less than 1 mm Lời nói đầu TCVN 10102-1:2013 hoàn toàn tương đương với ISO 11833-1 : 2012. TCVN 10102-1:2013 do Tiểu ban kỹ thuật Tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC61/SC11 Sản phẩm bằng chất dẻo biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. Bộ TCVN 10102 (ISO 11833), Chất d ẻ o - Tấm poly(vinyl clorua) không d ẻ o hóa - Kiểu loại, k í ch thước và đặc t í nh , gồm các phần sau: - TCVN 10102-1:2013 (ISO 11833-1:2012), Phần 1: Tấm có độ dày không nhỏ hơn 1 mm; - TCVN 10102-2:2013 (ISO 11833-2:1998), Phần 2: Tấm có độ dày nhỏ hơn 1 mm . CHẤT DẺO - TẤM POLY(VINYL CLORUA) KHÔNG HÓA DẺO - KIỂU LOẠI, KÍCH THƯỚC VÀ ĐẶC TÍNH - PHẦN 1: TẤM CÓ ĐỘ DÀY KHÔNG NHỎ HƠN 1 mm Plastics - Unplasticized poly(vinyl chloride) sheets - Types, dimensions and charact e ristics - Part 1: Sheets of thickness not less than 1 mm 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn n à y quy định các yêu cầu cho tấm đùn và tấm ép phẳng poly(vinyl clorua) không hóa dẻo (UPVC) và phương pháp thử sử dụng để đo các giá trị yêu cầu. Tiêu chu ẩ n này chỉ áp dụng cho tấm có độ dày không nhỏ hơn 1,0 mm. Tiêu chu ẩ n này không áp dụng cho các tấm UPVC kéo giãn hai chiều. 2. Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn là rất cần thiết cho việc áp dụng tiêu chu ẩ n này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng bản được nêu. Đối với các tài liệu viện d ẫ n không ghi năm công bố th ì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi. TCVN 4501-2 (ISO 527-2), Chất d ẻ o - X á c định t í nh chất kéo - Phần 2: Điều kiện th ử đối với chất dẻo đúc và đùn. TCVN 6039-1 (ISO 1183-1), Chất dẻo - Các phương pháp xác định khối lượng riêng của chất dẻo không xốp - Phần 1: Phương pháp ngâm, phương pháp pyknomet lỏng và phương pháp chuẩn độ. TCVN 6039-2 (ISO 1183-2), Chất dẻo - Các phương pháp xác định khối lượng riêng của chất dẻo không xốp - Phần 2: Phương pháp cột gradient khối lượng riêng. ISO 75-2:2004, Plastics - Determination of temperature of de f lection under load - Part 2: Plastics and ebonite (Chất dẻo - Xác định nhiệt độ biến dạng dưới tác dụng của tải trọng - Phần 2: Chất dẻo và ebonit). ISO 178, Plastics - Determination of f lexural properties (Chất dẻo - Xác định các tính chất uốn). ISO 179-1, Plastics - Determination of Charpy impact strength - Part 1: Non-instrumented impact test (Chất dẻo - Xác định tính chất va đập Charpy - Phần 1: Phép thử va đập không sử dụng thiết bị). ISO 291, Plastics - Standard atmospheres for conditioning and testing (Ch ấ t dẻo - Môi trường chuẩn để điều hòa và thử). ISO 306:2004, Plastics - Thermoplastic materials - Determination of Vicat so f tening temperature (VST) (Chất dẻo - Vật liệu nhựa nhiệt dẻo - Xác định nhiệt độ hóa mềm Vicat (VST)). ISO 899-2, Plastics - Determination of creep behaviour - Part 2: Test conditions for moulding and extrusion plastics (Chất dẻo - Xác định đặc tính rão - Phần 2: Độ rão uốn b ằ ng tải trọng ba điểm). ISO 1163-1:1995, Plastic s - Unplasticized poly(vinyl chlor i de) (UPVC) moulding and extrusion materials - Part 1: Designation system and basic for specif i cations (Chất dẻo - Vật liệu poly(vinyl clorua) không hóa dẻo (UPVC) đúc và đùn - Phần 1: Hệ thống ký hiệu và cơ sở cho các yêu cầu kỹ thuật). ISO 2039-1, Plastics - Determination of hardness - Part 1: Ball indentation method (Chất dẻo - Xác định độ cứng - Phần 1: Phương pháp ấn bi). ISO 2818, Plastics - Preparation of test specimens by machining (Chất dẻo - Chuẩn bị mẫu thử bằng máy). ISO 13468-1, Plastics - Determination of the total luminous transmittance of transparent materials - Part 1: Single-beam instrument (Chất dẻo - Xác định độ truyền ánh sáng tổng của vật liệu trong suốt - Phần 1: Thiết bị chùm sáng đơn). IEC 60093, Methods of test for volume resistivity and su rf ace resistivity of solid electrical insulating material (Phương pháp đo điện tr ở su ấ t khối và điện tr ở suất bề mặt của vật liệu cách điện rắn). 3. Vật liệu Tấm phải được chế tạo từ các hợp chất UPVC như quy định trong Điều 1.3 của ISO 1163-1. Các hợp chất này có thể có phụ gia như chất trợ gia công, ch ấ t bôi trơn, chất ổn định, ch ấ t độn, chất biến tính chịu va đập, chất chống cháy và chất màu. Không được sử dụng các hợp chất và phụ gia không biết rõ nguồn gốc và thành phần trong quá trình sản xuất tấm. 4. Phân loại Các tấm đùn và ép được phân loại thành năm nhóm, được mô tả bởi kiểu loại tấm cũng như gi á trị của ba tính chất quan trọng nhất, l à ứng suất kéo tại giới hạn chảy, độ bền va đập Charpy v à nhiệt độ hóa mềm Vicat (xem Bảng 5): Nhóm 1: Loại dùng chung Nhóm 2: Loại trong suốt Nhóm 3: Loại modul cao Nhóm 4: Loại va đập cao Nhóm 5: Loại bền nhiệt 5. Yêu cầu 5.1. Tấm che Việc bảo vệ bề mặt tấm bằng vật liệu thích hợp (ví dụ polyetylen hoặc giấy) phải theo thỏa thuận giữa c á c bên liên quan nếu có yêu cầu. 5.2. Ngoại quan Bề mặt không được c ó khe h ở , các vết rạn nứt, đường v ằ n, lỗ rỗng, bọt, tạp chất và các khuyết tật khác không chấp nhận được đối với ứng dụng đã định. Bề mặt của t ấ m phải nhẵn, trừ tấm được dập nổi thì mẫu dập phải đồng đều. 5.3. Màu sắc Các chất màu và pigment phải được phân bố đồng nhất trên toàn bộ vật liệu. Cho phép có những sai khác nhỏ về màu sắc trong cùng một tấm và giữa các tấm, theo thỏa thuận giữa các bên liên quan, nếu có yêu cầu. 5.4. Kích thước 5.4.1. Chiều dài và chiều rộng Chiều dài và chiều rộng danh nghĩa của tấm phải theo thỏa thuận giữa các b ê n liên quan. Đối với từng tấm riêng biệt được chọn ngẫu nhiên từ lô bất kỳ, dung sai phải theo quy định trong Bảng 1. Bảng 1 - Dung sai chiều dài và chiều rộng Giá tr ị tính b ằ ng milimét Kích thước danh nghĩa D n Dung sai chiều dài và chi ề u rộng Tấm đùn Tấm ép D n ≤ 500 +3 0 +4 0 500 <> D n ≤ 1 000 +4 0 1 000 <> D n ≤ 1 500 +5 0 1 500 <> D n ≤ 2 000 +6 0 2 000 <> D n ≤ 4 000 +7 0 5.4.2. Độ vuông góc Đối với từng tấm riêng biệt, được chọn ngẫu nhiên từ lô bất kỳ, dung sai độ vuông góc được biểu thị b ằ ng chênh lệch độ d à i của các đường chéo, phải theo quy định trong Bảng 2. B ả ng 2 - Dung sai độ vuông góc Giá tr ị t í nh b ằ ng milimét Kích th ước danh nghĩa (chi ề u dài x chiều rộng) Dung sai (chênh lệch giữa các đường chéo) Tấm đùn Tấm ép 1 800 x 910 7 5 2 000 x 1 000 7 5 2 440 x 1 220 9 7 3 000 x 1 500 11 8 4 000 x 2 500 17 13 Dung sai được quy định tại Bảng 2 coi như chiều dài và chiều rộng của tấm phù hợp với B ả ng 1. Dung sai của tấm có kích thước danh nghĩa khác phải được t í nh toán theo công thức sau và được làm tròn đến số nguyên gần nhất, biểu thị b ằ ng milimét: T ấ m đùn: Tấm ép: trong đó là độ lệch so với độ vuông góc (xem Hình 1). Hình 1 - Độ lệch so với độ vuông góc 5.4.3. Độ dày Độ dày phải được xác định theo 6.3. Dung sai độ dày đối với các ứng dụng không tới hạn (T 1 ) phải theo quy định trong Bảng 3 hoặc theo quy định trong Bảng 4 đối với các ứng dụng tới hạn (T 2 ), theo thỏa thuận giữa các bên liên quan. Bảng 3 - Dung sai độ dày đối với các ứng dụng không t ớ i hạn (T 1 ) Độ dày danh nghĩa , d mm Dung sai % Tấm đùn Tấm ép 1 ≤ d ≤ 5 ± 13 ± 15 5 <> d ≤ 20 ± 10 ± 10 d > 20 ± 7 ± 7 CHÚ THÍCH: Dung sai đối với các tấm được dập nổi phải theo thỏa thuận giữa các bên liên quan nếu có yêu cầu. Bảng 4 - Dung sai độ dày đối với các ứng dụng tới hạn (T 2 ) Dung sai mm Tấm đùn ± (0,1 + 0,03 x độ dày danh nghĩa) Tấm ép ± (0,1 + 0,05 x độ dày danh nghĩa) CH Ú THÍCH : Dung sai đối với các tấm được dập nổi phải theo th ỏ a thuận giữa các bên liên quan nếu có yêu cầu. 5.5. Các tính chất cơ bản Các t í nh chất cơ học, nhiệt v à quang học cơ bản của các tấm đối với từng nhóm phải theo quy định trong B ả ng 5. Bảng 5 - Các tính chất cơ b ả n của tấm Tính ch ấ t Phương pháp thử Đơn v ị Yêu cầu theo ph ươ ng pháp sản xuất và kiểu loại (giá trị trung b ì nh) Tấm đùn Tấm ép Nhóm 1 Dùng chung Nhóm 2 Trong suốt Nhóm 3 Modul cao Nhóm 4 Va đập cao Nhóm 5 B ề n nhiệt Nhóm 1 Dùng chung Nhóm 2 Trong suốt Nhóm 3 Modul cao Nhóm 4 Va đập cao Nhóm 5 Bền nhiệt Ứ ng suất kéo tại giới hạn chảy TCVN 4501-2 (ISO 527-2) Loại 1B MPa ≥ 50 ≥ 45 ≥ 60 ≥ 45 ≥ 50 ≥ 50 ≥ 45 ≥ 60 ≥ 45 ≥ 50 Độ giãn d à i danh nghĩa khi đứt TCVN 4501-2 (ISO 527-2) Loại 1B % ≥ 8 ≥ 5 ≥ 3 ≥ 8 ≥ 10 ≥ 5 ≥ 5 ≥ 8 ≥ 10 ≥ 8 Modul đ à n hồi kéo TCVN 4501-2 (ISO 527-2) Loại 1B MPa ≥ 2500 ≥ 2000 ≥ 3200 ≥ 2300 ≥ 2500 ≥ 2500 ≥ 2500 ≥ 3000 ≥ 2000 ≥ 2500 Độ bền va đậ p Charpy của mẫu kh í a ISO 179-1 Loại 1epA kJ/m 2 ≥ 2 ≥ 1 ≥ 2 ≥ 5 ≥ 2 ≥ 2 ≥ 1 ≥ 2 ≥ 10 ≥ 2 Nhiệt độ hóa mềm Vicat ISO 306:2004 Phương pháp B50 ° C ≥ 70 ≥ 60 ≥ 70 ≥ 70 ≥ 85 ≥ 75 ≥ 65 ≥ 78 ≥ 70 ≥ 90 Sự thay đổi kích thước khi gia nhiệt Đi ề u 6.5.2 % Đ ộ dày danh nghĩa 1,0 mm đến 2,0 mm: từ -10 đến +10 Độ dà y danh nghĩa trên 2,0 mm đến 5 , 0 mm: từ -5 đ ế n +5 Độ dày danh nghĩa trên 5,0 mm đến 10,0 mm: t ừ -4 đ ế n +4 Độ dày danh n g hĩa tr ê n 10,0 mm: từ -4 đến +4 Từ -3 đến +3 Sự tách lớp Đ iều 6.5.2 Không áp dụng Không rạn, nứt hoặc tạo vảy (tách lớp) Hệ số truyền ánh sáng tổng (chỉ áp dụng cho nhóm 2) ISO 13468-1 % Độ dày danh nghĩa nhỏ hơn hoặc b ằ ng 2,0 mm Độ dày danh nghĩa trên 2,0 mm đến 6 , 0 mm Độ dày danh nghĩa trên 6,0 mm đến 10,0 mm Độ dày danh nghĩa trên 10,0 mm Lo ạ i A: Dùn g chun g ≥ 80 ≥ 71 ≥ 61 - Lo ạ i B: Tron g su ố t cao ≥ 82 ≥ 78 ≥ 75 - CH Ú THÍCH : Các yêu cầu đối với tấm dập n ổ i phải theo thỏa thuận giữa các b ê n liên quan, nếu có yêu cầu. 5.6. Các tính chất cơ học và vật lý khác Các yêu cầu đối với các tính chất trong Bảng 6 phải theo thỏa thuận giữa các bên liên quan, nếu có yêu cầu. Bảng 6 - Các tính ch ấ t cơ học và vật lý khác Tính ch ấ t Phương pháp thử Đơn vị Độ bền va đập Charpy của mẫu không kh ía ở 0° C và -20 ° C ISO 179-1 Loại 1eU/năng lượng con lắc 4J kJ/m 2 Nhiệt độ biến dạng dưới tác dụng của tải trọng ISO 75-2:2004 Phương pháp A ° C Modul rão khi uốn dưới ứng suất 5 MPa ISO 899-2 40° C MPa Khối lượng riêng TCVN 6039-1 (ISO 1183-1) hoặc TCVN 6039-2 (ISO 1183-2) g/cm 3 Độ b ề n u ố n ISO 178 b a = 35mm MPa Độ cứn g ấn bi ISO 2039-1 N/mm 2 Điện tr ở suất khối IEC 60093 W .cm a b = chiều rộng của mẫu th ử . 5.7 . Tính chất hóa học và sinh lý học 5.7.1. Tính cháy Các yêu cầu về tính cháy phải theo thỏa thuận giữa các bên liên quan nếu c ó yêu cầu. Các tiêu chuẩn quốc tế và quốc gia liên quan phải được xem xét khi thỏa thuận. 5.7.2. Độ bền hóa học Các yêu cầu v ề độ bền hóa học đối với các ứng dụng tới hạn phải theo thỏa thuận giữa các bên liên quan nếu có yêu cầu. 5.7.3. Đặc tính sinh lý học Các yêu cầu về đặc tính sinh lý học phải theo thỏa thuận giữa các bên liên quan nếu có yêu cầu. Các quy định của luật pháp liên quan phải được xem xét đến nếu tấm này có tiếp xúc với thực phẩm. 6. Phương pháp thử 6.1. Quy định chung 6.1.1. Lấy mẫu Lấy một mẫu đủ để đánh giá sự phù hợp của vật liệu với tiêu chu ẩ n này. Nên sử dụng quy trình lấy mẫu được nêu trong TCVN 7790-1 (ISO 2859-1). 6.1.2. Chuẩn bị mẫu th ử Chuẩn bị tất c ả các mẫu thử theo ISO 2818. Bề mặt của mẫu thử không được bị hư hại hoặc có khuyết tật để tránh tạo ra hiệu ứng vết nứt. Phải loại bỏ các bavia có trên mẫu thử mà không được làm h ỏ ng bề mặt. Nếu cần, ho à n thiện các mép của bề mặt đã gia công bằng giấy ráp. Khi cần gia công tấm để giảm độ dày đối với các ph é p th ử đặc biệt thì giữ lại một bề mặt không gia công. 6.1.3 . Điều hòa và thử mẫu Trừ khi có quy định khác với các quy định trong Điều 5 hoặc các quy định dưới đây thì tiến hành thử tại một trong các môi trường chu ẩ n quy định trong ISO 291, sau khi điều hòa mẫu ít nhất 16 h trong môi trường tương tự. 6.2. Kiểm tra ngoại quan Kiểm tra bề mặt không gia công và bề mặt cắt của mẫu b ằ ng mắt thường, ở khoảng cách 60 cm, để xem xét các khe h ở , các vết rạn nứt, đường v ằ n, lỗ rỗng, bọt, tạp chất và các khuyết tật khác, kiểm tra tấm theo hướng đối diện với hướng ánh sáng tới. Có thể sử dụng phương pháp kiểm tra b ằ ng siêu âm hoặc tia X để phát hiện các lỗ rỗng. 6.3. Kích thước 6.3.1. Sử dụng thước thẳng hoặc thước cuộn đã được hiệu chu ẩ n để xác định chiều dài, chiều rộng và đường chéo, chính xác đến 1 mm. 6.3.2. Sử dụng thước đo độ dày đã được hiệu chu ẩ n để xác định độ dày chính xác đến 0,01 mm. 6.4. Tính chất cơ học 6.4.1. Ứ ng suất kéo tại giới hạn chảy và độ giãn dài danh nghĩa khi đứt Xác định ứng suất kéo tại giới hạn chảy và độ giãn dài danh nghĩa khi đứt theo TCVN 4501-1 (ISO 527-1), sử dụng ít nhất năm mẫu thử loại 1B đối với từng hướng và tốc độ thử là 50 mm/min. 6.4.2. Modul đàn hồi kéo Xác định modul đàn hồi kéo theo TCVN 4501-2 (ISO 527-2), sử dụng ít nhất ba mẫu thử loại 1B đối với từng hướng v à tốc độ thử là 1 mm/min. 6.4.3. Độ bền va đập Charpy của mẫu thử khía Đối với mẫu có độ dày danh nghĩa ≥ 4 mm, xác định độ bền va đập Charpy của mẫu khía theo ISO 179-1, sử dụng ít nhất mười mẫu thử loại 1epA được cắt theo hướng đùn và ít nhất mười mẫu được cắt vuông góc với hướng đùn. 6.5. Tính chất nhiệt 6.5.1. Nhiệt độ hóa mềm Vicat Xác định nhiệt độ hóa mềm Vicat theo ISO 306:2004, phương pháp B50. 6.5.2. Sự thay đổi kích thước khi gia nhiệt và độ bền tách lớp 6.5.2.1. Mẫu thử Cắt ít nhất ba mẫu th ử c ó kích thước 120 mm x 120 mm ở các vị trí trên tấm mẫu như được nêu trong Hình 2. a) Tấm đùn b) Tấm ép CH Ú D Ẫ N 1 mẫu thử 2 hướng đùn 3 hướng cán của các lớp H ì nh 2 - Vị trí của mẫu thử Kẻ các đường thẳng dài 100 mm ± 2 mm trên mẫu thử theo hướng dọc (hướng đùn hoặc cán) và theo hướng ngang ở tối thiểu hai vị trí như nêu trong Hình 3. Kích thước tính b ằ ng milimét Hình 3 - Đánh dấu mẫu thử 6.5.2.2. Cách tiến hành Gia nhiệt mẫu thử trong tủ sấy ở nhiệt độ và trong thời gian như quy định trong Bảng 7. Bảng 7 - Nhiệt độ và thời gian gia nhiệt Độ dày tấm danh nghĩa, d n mm Nhiệt độ ° C Thời gian gia nhiệt min 1 ≤ d n ≤ 2 2 <> d n ≤ 4 4 <> d n ≤ 6 6 d n ≤ 10 10 d n ≤ 30 d n > 30 140 ± 2 30 ± 1 45 ± 1 55 ± 1 75 ± 1 90 ± 2 120 ± 5 CH Ú THÍCH : Thời gian gia nhiệt c ó nghĩa l à thời gian duy trì ở nhiệt độ th ử được sử dụng L ấ y mẫu thử ra khỏi t ủ sấy và để mẫu nguội đến nhiệt độ phòng. Đo chiều dài L và T của các đường kẻ và tính toán sự thay đổi D L v à D T theo mỗi hướng, biểu thị bằng phần trăm như sau (1) ( 2 ) trong đó L o là chiều dài của đường thẳng theo hướng dọc trước khi gia nhiệt, tính bằng milimét (100 mm ± 2 mm); L l à chiều dài của đường thẳng theo hướng đọc sau khi gia nhiệt, tính b ằ ng milimét; T o là chiều dài của đường thẳng theo hướng ngang trước khi gia nhiệt, tính bằng milimét (100 mm ± 2 mm); T là chiều dài của đường thẳng theo hướng ngang sau khi gia nhiệt, tính bằng milimét. T í nh toán giá trị trung bình cộng của D L và D T và ghi lại. Kiểm tra bề mặt không gia công và bề mặt cắt của tấm ép bằng mắt thường để xem xét sự tách l ớp. 6.5.2.3. Độ bền tách l ớ p của tấm ép Độ bền tách lớp của tấm ép có thể được xác định b ằ ng cách sử dụng một cái nêm (xem Phụ lục A) và độ bền của tấm dày hơn 20 mm cũng có thể đ ượ c xác định bằng phương pháp uốn nhiệt nếu có y ê u cầu (xem Phụ lục B). 6.6. Hệ số truyền ánh sáng tổng Xác định hệ số truyền ánh sáng tổng của tấm trong suốt, không màu theo ISO 13468-1. 6.7 . Tính chất cơ học và vật lý khác 6.7.1. Độ bền va đập Charpy của mẫu thử không khía Xác định độ bền va đập Charpy của mẫu thử không khía theo ISO 179-1 ở 0 ° C hoặc -20 ° C bằng thiết bị th ử va đập con lắc, sử dụng con lắc có năng lượng 4 J và với ít nhất mười mẫu thử ISO 179-1/1eU được cắt theo mỗi hướng (tại mép, không khía) 6.7.2. Nhiệt độ biến dạng dưới tác dụng của tải trọng Xác định nhiệt độ biến dạng dưới tác dụng của tải trọng theo ISO 75-2:2004, phương pháp A. 6.7.3. Modul rão Xác định modul rão khi uốn theo ISO 899-2 dưới ứng suất 5 MPa ở 40° C và sau 10 h, 100 h và 1000 h. 6.7.4. Khối lượng riêng Xác định khối lượng riêng của tấm theo TCVN 6039-1 (ISO 1183-1) hoặc TCVN 6039-2 (ISO 1183-2). 6.7.5. Độ bền uốn Xác định độ bền uốn theo ISO 178. 6.7.6. Độ cứng ấn bi Xác định độ cứng ấn bi theo ISO 2039-1. 6.7.7. Điện tr ở suất khối Xác định điện tr ở suất khối theo IEC 60093. 7. Ghi nhãn Các thông tin sau phải được ghi nhãn trên từng kiện tấm a) Số hiệu tiêu chuẩn n à y, ký hiệu vật liệu và sản phẩm như sau b) Kích thước; c) Tên nhà sản xuất và quốc gia, năm và tháng sản xuất hoặc số lô. Phụ lục A (tham khảo) Xác định độ bền tách lớp của tấm ép dày bằng một cái nêm A.1 . M ẫ u thử Sử dụng mẫu thử hình chữ nhật d à i 150 mm và rộng 25 mm và có độ dày như tấm cần thử. C ắt mẫu từ góc của tấm với chiều dài của mẫu song song với cạnh của t ấm. A.2 . Số lượng mẫu thử Sử dụng một mẫu thử. A.3 . Thiết bị, dụng cụ A.3.1 . M ỏ cặp , được gắn trên đế cứng để giữ mẫu thử. A.3.2 . Búa hoặc vồ A. 3.3 . Nêm , có kích thước như nêu trong Hình A.1 và được l à m bằng thép tôi, ví dụ lưỡi cưa được gia c ô ng. K í ch thước t í nh bằng milimét Hình A.1 - Kích thước của nêm A. 4 . Cách tiến hành Kẹp mẫu thử v à o mỏ cặp sao cho một cạnh 150 mm n ằ m ngang và để nhô lên trên ngàm kẹp của mỏ cặp một đoạn 15 mm. Đặt phần đầu nhọn của nêm lên trên cạnh n ằ m ngang của mẫu thử, chiều rộng của nêm song song với mặt phẳng tách lớp của mẫu thử. Dùng búa hoặc vồ đánh mạnh vào nêm và lặp lại khoảng năm lần tại năm điểm cách đều nhau qua chiều dày của mẫu, các điểm này cũng cách đều nhau theo chiều dài của mẫu. Nếu xảy ra sự tách lớp tại điểm va đập bất kỳ thì ghi nhận là mẫu bị hỏng. Phụ lục B (tham khảo) Xác định độ bền tách lớp của tấm ép dày bằng phương pháp uốn nhiệt B. 1 . M ẫ u thử (độ dày ≥ 20 mm) Cắt ít nhất năm mẫu thử dài 50 mm và rộng 10 mm từ tấm cần thử tại các vị tr í như nêu trong H ì nh 2. B. 2 . Cách tiến hành Đặt mẫu thử n ằ m ngang trong tủ sấy có tuần hoàn không khí và gia nhiệt trong các điều kiện sau: Nhiệt độ 140 ° C ± 2 ° C Thời gian gia nhiệt 20 min ± 1 min Lấy mẫu th ử ra khỏi tủ s ấ y và uốn chúng bằng một trục như nêu trong Hình B.1 K í ch thước t í nh bằng milimét CHÚ D Ẫ N 1 trục b = chiều rộng (10 mm) 2 mẫu thử d = độ dày 3 đế có khe rỗng I = chiều dài (50 mm) Hình B.1 - Uốn mẫu thử Nếu xảy ra sự tách lớp thì ghi nhận là mẫu bị hỏng. THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TCVN 7790-1 (ISO 2859-1), Quy trình lấy mẫu để kiểm tra định tính - Phần 1: Chương trình lấy mẫu được xác định theo giới hạn chất lượng chấp nhận (AQL) để kiểm tra từng lô (Sampling procedures for inspection by attributes - Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection) .