hirine/dataset-van-ban-phap-luat-381K-samples huggingface dataset:
TCVN3153:1979

Thuật ngữ Định nghĩa 1. An toàn lao động T ì nh t rạng đi ề u kiện lao động không gây ra sự ngu y hi ể m trong sản xu ấ t . 2. Điều kiện lao động T ổ ng th ể các y ế u tố về kinh tế, x ã hội, t ổ chức, kỹ t huật, tự nhi ê n th ể hiện qua quá trình công nghệ, công cụ lao động, đối t ượ ng lao động, môi trường lao động, con người lao động và sự tác đ ộn g q u a lại giữa chúng tạ o n ê n những điều kiện c ầ n thi ết cho h oạt động củ a con n g ười trong quá trình sản xuất . 3. Yêu c ầ u an toàn lao động C ác y ê u cầu phải thực hi ệ n n h ằm đảm bảo an t oàn lao động. 4 . S ự nguy hiể m tro n g sản xuất Khả năng tác động của các yếu tố nguy hiểm và có hại trong sản xuất đối với người lao động. 5. Yếu tố nguy h iể m tr o ng sản xuất Yếu tố có tác động gây chấn thương cho người lao động trong sản xuất. 6. Y ế u t ố c ó hại trong sản xuất Yếu tố có tác động g â y bệnh cho người lao động trong sản xuất. 7. An toàn c ủ a thi ế t bị s ản xu ấ t Tính chất củ a thiết bị đ ả m bảo được t ì nh trạng an toàn khi thực hiện các ch ứ c n ă ng đã quy định tr o ng những đi ề u kiện xác định và trong suốt thời gian quy định. 8 . An toàn của quá tr ì nh sản xu ấ t Tính chất của quá tr ì nh sản xuất đảm bảo được tình trạng an toàn khi thực hiện các th ô ng số đã cho và trong suốt thời gian quy định. 9. P h ương tiện bảo vệ ngư ờ i lao động Phương tiện dùng đ ể phòng ngừa h oặ c làm giảm t á c động của cá c yếu t ố nguy hi ể m và có hại trong s ả n xuất đối với người lao động. 10. K ỹ thuật an toàn Hệ thống các biện pháp và phương tiện v ề tổ chức và kỹ thuật nhằm phòng ngừa sự tác đ ộng của các y ế u tố nguy hi ể m trong sản xuất đ ối với ng ư ời lao động. 11. Vệ sinh sản xuất Hệ thống các biện pháp và phương tiệ n về t ổ chức, vệ s i nh học và kỹ t huật vệ sinh nhằm phòng ngừa sự tác động của các y ế u tố có hại trong sản xu ấ t đối với ngư ờ i lao động. 12. Bảo hộ l ao động H ệ thống các v ăn b ản luật ph á p và các biện pháp tương ứng v ề t ổ chức, kinh tế - xã hội, k ỹ thuật và vệ sinh học nhằm đảm bảo an toàn, bảo v ệ s ức khỏe, và khả năng lao đ ộn g c ủ a con người trong quá tr ì nh lao động. 13. Tai nạn lao động Tai nạn xảy ra gây t ác hại đ ế n cơ thể người lao động do t á c động của c ác yếu tố nguy hi ể m và có hạ i trong.sản xuất . 14. C hấn thương C h ấn thương xảy ra đối v ới ngư ờ i lao động trong s ả n xuất d o không tuân theo các yêu c ầ u v ề an toàn l ao động. Chú thích: Nhiễm độc cấp tính c ũ ng coi như chấn thư ơ ng. 15. Bệnh nghề nghiệp B ệ nh p h át sinh d o tác động của điều kiện lao động có hại đối với ngườ i lao động. Danh mục th uật ngữ xếp theo A, B, C ... An toàn lao động An toàn qu á trình sản xuất An toàn thiết bị sản xu ất Bảo hộ lao động B ệnh nghề nghiệp Chấn thương sản xuất Đi ề u kiện lao động ... ... ... Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN. Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66 Phương tiện b ả o vệ người lao động Sự nguy hiể m trong sản xu ất Tai nạn lao động Vệ sinh sản xuất Yêu c ầ u an toàn lao độn g Yếu tố có hại trong sản xuất Y ế u t ố nguy hi ể m trong sản xuất
TCVN3186:1979

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 3186:1979 Bitum dầu mỏ - Phương pháp xác định hàm lượng các hợp chất hòa tan trong nước TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 3186 : 1979 BITUM DẦU MỎ - PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH HÀM LƯỢNG CÁC HỢP CHẤT HOÀ TAN TRONG NƯỚC Petroleum bitumen - Method for determination of percentage of water solubles Lời nói đầu TCVN 3186 : 1979 do Trường Đại học Tổng hợp Hà Nội biên soạn, Cục Tiêu chuẩn trình duyệt, Ủy ban Khoa học và kỹ thuật Nhà nước (nay là Bộ Khoa học và Công nghệ) ban hành. Tiêu chuẩn này được chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam cùng số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định tại khoản 1 Điều 69 của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật và điểm a khoản 1 Điều 6 Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật. BITUM DẦU MỎ - PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH HÀM LƯỢNG CÁC HỢP CHẤT HOÀ TAN TRONG NƯỚC Petroleum bitumen - Method for determination of percentage of water solubles Tiêu chuẩn này quy định phương pháp xác định hàm lượng các hợp chất hoà tan trong nước của bitum dầu mỏ. Phương pháp tiến hành dựa trên nguyên tắc: dùng nước lôi cuốn các hợp chất hoà tan trong nước của bitum và xác định khối lượng của chúng sau khi làm nước bay hơi. 1. Dụng cụ, vật liệu và hóa chất 1.1. Dụng cụ, vật liệu Bình nón, dung tích 150 ml; Cốc đong, dung tích 50 ml; Sinh hàn hồi lưu; Tủ sấy (giữ được nhiệt độ 100 o C đến 105 o C); Lưới kim loại; Giấy lọc. 1.2. Hóa chất Nước cất theo TCVN 2117 : 1977; Muối ăn. 2. Chuẩn bị thử nghiệm 2.1. Trước khi thử nghiệm, mẫu thử bitum phải được làm khan nước bằng cách: đun lỏng bitum từ từ và liên tục, dùng đũa th ủy tinh khuấy đều. Khi nhiệt độ đạt tới 60 o C, cho bitum chảy qua một lớp muối ăn có dạng tinh thể lớn, khan (vừa nung xong). Sau đó, lọc qua màng lọc bằng lưới kim loại. Khi lọc khuấy cẩn thận để loại trừ hoàn toàn bọt không khí. 3. Tiến hành thử nghiệm 3.1. Cho vào bình nón 1 g bitum cần thử (cân chính xác tới 0,0002 g) đun nóng từ từ và đều khắp đáy bình. Sau đó rót vào bình 25 ml nước cất. Lắp ống sinh hàn hồi lưu vào bình và đun sôi hỗn hợp trong thời gian 30 phút. Sau khi đã đun sôi, không tháo ống sinh hàn, làm nguội đến nhiệt độ phòng, lọc nước lấy ra qua phin vào ống đong đã cân chính xác đến 0,0002 g, tráng bình cẩn thận bằng nước cất và lọc lại qua phin vừa dùng, cho dịch lọc chảy vào cốc. 3.2. Cho bốc hơi từ từ dịch lọc trong cốc bằng cách đun nóng nhẹ, không được để sôi dung dịch. 3.3. Phần còn lại trong cốc sau khi nước đã bốc hơi được làm khô hẳn ở nhiệt độ 100 o C đến 105 o C trong tủ sấy đến khối lượng không đổi (sai lệch giữa 2 lần cân tiếp nhau không quá 0,0004 g) 4. Tính toán kết quả Hàm lượng các hợp chất tan trong nước của bitum (X) tính bằng % tính theo công thức: trong đó: G 1 là khối lượng cốc đong và cặn khô thu được, tính bằng g; G 2 là khối lượng cốc đong, tính bằng g; G 3 là lượng cân bitum lấy để thử nghiệm, tính bằng g.
TCVN3185:1979

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 3185:1979 về Bitum dầu mỏ - Phương pháp xác định kiềm và axit tan trong nước TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 3185 : 1979 BITUM DẦU MỎ - PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH KIỀM VÀ AXIT TAN TRONG NƯỚC Petroleum bitumen - Method for the determination of water soluble acid and alkalis Lời nói đầu TCVN 3185 : 1979 do Trường Đại học Tổng hợp Hà Nội biên soạn, Cục Tiêu chuẩn trình duyệt, Ủy ban Khoa học và kỹ thuật Nhà nước (nay là Bộ Khoa học và Công nghệ) ban hành. Tiêu chuẩn này được chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam cùng số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định tại khoản 1 Điều 69 của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật và điểm a khoản 1 Điều 6 Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật. BITUM DẦU MỎ - PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH KIỀM VÀ AXIT TAN TRONG NƯỚC Petroleum bitumen - Method for the determination of water soluble acid and alkalis Tiêu chuẩn này quy định phương pháp xác định kiềm và axit tan trong nước của bitum dầu mỏ. Phương pháp được tiến hành dựa trên nguyên tắc: dùng nước lôi cuốn kiềm và axit của bitum tan trong nước, sau đó dùng phenolphtalein và metyla da cam để nhận biết chúng. 1. Dụng cụ và hóa chất 1.1. Dụng cụ Bình nón, dung tích 250 ml, và 500 ml; Các ống nghiệm bằng th ủy tinh; Pipet dung tích 25 mm; Lưới thép; Giấy lọc. 1.2. Hóa chất Phenolphtalein - dung dịch 1 % trong rượu; Metyla da cam - dung dịch 0,02 % trong nước; Muối ăn; Nước cất theo TCVN 2117 : 1977. 2. Chuẩn bị thử nghiệm 2.1. Trước khi thử nghiệm, mẫu thử bitum phải được làm khan nước bằng cách: đun lỏng bitum từ từ và liên tục, dùng đũa th ủy tinh khuấy đều. Khi nhiệt độ đạt tới 60 o C, cho bitum chảy qua một lớp muối ăn dạng tinh thể lớn, khan (vừa nung nóng). Sau đó, lọc qua một màng lọc bằng lưới kim loại, khi lọc khuấy cẩn thận để loại hoàn toàn bọt không khí. 3. Tiến hành thử nghiệm 3.1. Cho vào bình nón 10 % bitum cần thử (cân chính xác tới 0,01 g) đã được cắt thành những cục nhỏ, đun nóng nhẹ và đều khắp đáy bình. Sau đó, cho vào bình 150 ml nước cất và đun sôi hỗn hợp trong thời gian 30 phút. Dùng pipet lấy nước ra khỏi bình và cho vào 2 ống nghiệm. 3.2. Nhỏ 3 giọt phenolphlein vào một ống nghiệm có chứa chất nước vừa lấy ra. Nếu dung dịch chuyển thành màu hồng nhạt, chứng tỏ có tính kiềm yếu, nếu dung dịch có màu hồng đậm, chứng tỏ kiềm mạnh. 3.3. Nếu trong ống nghiệm không thấy dung dịch chuyển màu, cho vào ống nghiệm kia 2 giọt dung dịch metyla da cam. Dung dịch chuyển sang màu hồng thì trong bitum có chứa axit hòa tan trong nước.
TCVN2981:1979

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 2981:1979 về Ống và phụ tùng bằng thép - Ống thép hàn - Kích thước cơ bản TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC TCVN 2981 - 79 ỐNG VÀ PHỤ TÙNG BẰNG THÉP - ỐNG THÉP HÀN - KÍCH THƯỚC CƠ BẢN Steel pipes and fittings for water piping - Welded steel pipes and fittings - Main dimensions 1. Tiêu chuẩn này quy định kết cấu và kích thước cơ bản của ống thép hàn. 2. Hình dạng, kết cấu và kích thước cơ bản của ống thép hàn phải theo đúng chỉ dẫn trên hình vẽ và bảng. 3. Yêu cầu kỹ thuật theo TCVN 2980 - 79. Đường kính lỗ thông quy ước, D qư D N S 1 S 2 S 3 Khối lượng một mét ống với chiều dày S 1 S 2 S 3 mm Kg 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 108 159 219 273 325 377 426 480 530 630 720 820 920 1020 4 4,5 5,5 7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 8 4,5 5 6 8 8 9 9 9 9 9 9 9 9 9 5 6 7 9 9 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10,26 17,15 28,96 45,92 54,89 72,8 82,46 93,12 103,98 122,71 142,6 162,6 179,9 199,7 11,49 18,99 31,52 52,28 62,54 81,68 92,56 104,52 115,62 137,81 160,2 182,7 202,2 224,4 12,7 22,64 36,6 56,6 70,1 90,51 102,59 115,9 128,23 152,89 177,7 202,7 224,4 249,1 Chú thích: Chiều dày S có thể lấy theo S 1 , S 2 , S 3 .
TCVN3188:1979

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 3188:1979 về Thiết bị hàn điện hồ quang - Dãy dòng điện danh định TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 3188 : 1979 THIẾT BỊ HÀN ĐIỆN HỒ QUANG - DÃY DÒNG ĐIỆN DANH ĐỊNH Rating current range Lời nói đầu TCVN 3188 : 1979 do Viện máy Công nghiệp, Bộ Cơ khí luyện kim biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng trình duyệt, Uỷ ban Khoa học và Kỹ thuật Nhà nước (nay là Bộ Khoa học và Công nghệ) ban hành. Tiêu chuẩn này được chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam cùng số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định tại khoản 1 Điều 69 của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật và điểm a khoản1 Điều 6 Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật. THIẾT BỊ HÀN ĐIỆN HỒ QUANG - DÃY DÒNG ĐIỆN DANH ĐỊNH Rating current range Các thiết bị hàn điện hồ quang cần được chế tạo theo các dòng điện hàn danh định sau: (A). 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000; 2500; 3150. Chú thích: Dãy dòng điện này áp dụng cho các sản phẩm thiết kế mới.
TCVN2849:1979

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 2849:1979 về Máy ép thủy lực rèn tự do - Thông số và kích thước cơ bản TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 2849 : 1979 MÁY ÉP THỦY LỰC RÈN TỰ DO – THÔNG SỐ VÀ KÍCH THƯỚC CƠ BẢN Hydraulic forging presses - Basic parameters and dimensions Lời nói đầu TCVN 2849 : 1979 do Viện máy công cụ và dụng cụ - Bộ cơ khí và luyện kim biên soạn, Cục Tiêu chuẩn trình duyệt, Ủy ban Khoa học và Kỹ thuật Nhà nước (nay là Bộ khoa học và Công nghệ) ban hành; Tiêu chuẩn này được chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam cùng số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định tại Khoản 1 Điều 69 của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật và điểm a Khoản 1 Điều 6 Nghị định số 127/2007/N Đ-CP ngày 1/8/2007 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật. MÁY ÉP THỦY LỰC RÈN TỰ DO – THÔNG SỐ VÀ KÍCH THƯỚC CƠ BẢN Hydraulic forging presses - Basic parameters and dimensions 1. Tiêu chuẩn này áp dụng cho máy ép thủy lực rèn tự do kiểu hai trụ và bốn trụ có truyền động đặt trên hoặc dưới. 2. Thông số và kích thước cơ bản của máy ép thủy lực rèn tự do phải theo chỉ dẫn trên Hình 1 và trong Bảng 1. CHÚ THÍCH: Các hình vẽ không xác định kết cấu của máy 3. Cho phép chế tạo các máy ép có hành trình của bàn máy như nhau về 2 phía. 4. Theo yêu cầu của khách hàng, cho phép chế tạo những máy ép với bàn máy có kích thước và hành trình lớn hơn. 5. Theo yêu cầu của khách hàng, phải làm bộ đẩy phôi và thiết bị thay dụng cụ đủ bộ cho máy ép. 6. Máy ép phải đáp ứng các yêu cầu về kỹ thuật an toàn. Bảng 1 Kích thước tính bằng milimét Tên gọi các thông số và kích thước cơ bản Mức Lực ép danh nghĩa, KN. 2000 3150 5000 8000 12500 2000 31500 Hành trình lớn nhất của xà chạy h. 450 560 710 900 1250 1600 2000 Khoảng cách giữa bàn máy và xà chạy khi xà chạy ở vị trí cao nhất H. 1400 1600 1800 2120 2650 3150 4000 Khoảng cách mép trong của các bộ hạn chế hành trình theo đường tâm ngang của vật rèn A 1060 1180 1250 1500 1900 2240 2650 Kích thước của bàn máy Rộng B 500 630 800 1000 1250 1600 2000 Dài L 560 710 900 1250 1600 2120 2500 Hành trình của bàn máy so với đường tâm máy ép Về một phía 170 220 280 360 450 600 700 Về hai phía 710 750 850 1060 1320 1320 1600 Số lần ép của xà chạy trong một phút, không nhỏ hơn Rèn thô khi lực ép đến 75% lực danh nghĩa 50 40 25 20 20 16 12 Khi hành trình làm việc 60 100 125 160 160 200 200 Rèn tinh khi lực ép đến 25% lực danh nghĩa 80 80 80 80 80 60 60 Khi hành trình làm việc 15 15 15 20 20 20 20
TCVN3136:1979

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 3136:1979 về Bảo quản gỗ - Phương pháp đề phòng mốc cho ván sàn sơ chế TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 3136 – 79 BẢO QUẢN GỖ - PHƯƠNG PHÁP PHÒNG MỐC CHO VÁN SÀN SƠ CHẾ Wood preservation - Preventive method against wood steining and Wood destroying fungi for priomary processing pareal Tiêu chuẩn này quy định phương pháp chống mốc cho ván sàn sơ chế 1. QUY ĐỊNH CHUNG 1.1. Ngay sau khi xẻ, ván sàn phải được bảo quản bằng hóa chất, chậm nhất không quá 24 giờ. 1.2. Loại bỏ trước những thanh ván sàn đã bị nấm gây mốc và biến màu. 1.3. Trước khi xử lý ván sàn phải được làm sạch mùn cưa bùn đất. 1.4. Sau khi xử lý, ván sàn được hong xếp dưới mái che. 2. ĐỐI TƯỢNG PHÒNG CHỦ YẾU Nấm gây mốc: - Một số loài trong giống ophysaloma. Nấm gây biến màu: - Penicillium glaucum Tref. 3. DỤNG CỤ 3.1. Thùng có gắn vòi nước, cách đáy 10 cm để pha, lắng thuốc. 3.2. Thùng để nhúng, sò để sách nước. 3.3. Cân xách tay (5 – 10 kg) 3.4. Quạt thông gió. 4. THUỐC BẢO QUẢN 4.1. Thành phần: Cl 5 C 6 ONa 60% NaF 80% 4.2. Nồng độ sử dụng: 3 %. 4.3. Cách pha: khuấy đều dung dịch trong 15 phút sau đó để dung dịch lắng cặn một giờ, rồi tháo dung dịch thuốc sang thùng tẩm. 4.4. Lượng thuốc cần pha tính toán theo công thức: L 1 = M L 1 : Lượng thuốc khô tính bằng kg M: Lượng dung dịch tính bằng lít N/100: Nồng độ dung dịch, %. 4.5. Lượng thuốc bột quy định: 0,5 kg/lm 3 ván sàn. 5. PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ 5.1. Nhận chìm từng thanh hoặc cả bó ván sàn 30 ¸ 40 giây sao cho toàn bộ bề mặt thanh ván sàn ướt đều. 5.2. Với ván sàn đặt trên mặt nghiêng cho thuốc thừa chảy vào nơi thu hồi. 5.3. Sau khi nhúng ván sàn được xếp theo kỹ thuật hong khô trong lán. 7. Dây buộc ván sàn phải nhúng như đối với ván sàn. 6. KIỂM TRA GỖ ĐÃ XỬ LÝ THUỐC Kiểm tra định tính. Dùng 1 gr CuSO 4 hòa vào 6 ml nước cất, phun hoặc quét trên gỗ đã được xử lý thuốc bảo quản, nếu mặt gỗ chuyển màu nâu là đã có xử lý thuốc bảo quản. 7. PHÒNG HỘ LAO ĐỘNG Phòng hộ lao động theo QPVN 16 – 79.
TCVN3220:1979

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 3220:1979 về hệ thống chỉ tiêu chất lượng sản phẩm đồ hộp sữa - danh mục các chỉ tiêu TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 3220:1979 HỆ THỐNG CHỈ TIÊU CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM ĐỒ HỘP SỮA - DANH MỤC CÁC CHỈ TIÊU Canned milk - The momenclature of indexes Tiêu chuẩn này quy định danh mục các chỉ tiêu chất lượng của sữa đóng hộp sử dụng trong các văn bản tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm. Các mức và yêu cầu của từng chỉ tiêu sẽ được quy định trong tiêu chuẩn yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm. 1. CÁC DẠNG SỮA ĐÓNG HỘP 1.1. Tùy theo các dạng nguyên liệu và phương pháp sản xuất mà đồ hộp sữa được chia thành các dạng sau: a) Sữa đặc có đường và không đường; b) Sữa bột. 2. DANH MỤC CÁC CHỈ TIÊU 2.1. Hệ thống chỉ tiêu chất lượng của sữa hộp bao gồm các chỉ tiêu cảm quan, hóa lý, vi sinh vật. 2.2. Danh mục các chỉ tiêu chất lượng sữa đặc có đường và không đường: Màu sắc; Mùi vị; Trạng thái; Tạp chất lạ; Hàm lượng nước, tính bằng %; Hàm lượng chất béo, tính bằng %; Hàm lượng đường Sacarô, tính bằng %; Hàm lượng lacto, tính bằng %; Hàm lượng chất khô không mỡ tính bằng %; Độ nhớt, tính bằng poa; Độ axit, tính bằng °T; Hàm lượng muối thiếc, chuyển thành thiếc, tính bằng mg trong 1 kg sản phẩm (hoặc ppm); Hàm lượng muối đồng, chuyển thành đồng, tính bằng mg trong 1 kg sản phẩm (hoặc ppm); Hàm lượng muối chì, chuyển thành chì, tính bằng mg trong 1 kg sản phẩm (hoặc ppm); Tổng số vi sinh vật trong 1 gam sản phẩm; Chỉ số vi sinh vật đường ruột; Vi sinh vật gây bệnh; Men mốc 2.3. Danh mục các chỉ tiêu chất lượng các đồ hộp sữa bột: Màu sắc; Mùi vị; Trạng thái; Tạp chất lạ; Độ ẩm tính bằng %; Hàm lượng chất béo, tính bằng %; Hàm lượng đường lacto, tính bằng %; Độ axit, tính bằng °T (độ Tecne); Độ hòa tan các sữa khô, tính bằng ml; Số phân tử cháy, tính bằng mg trong một kg sản phẩm; Hàm lượng muối thiếc, chuyển thành thiếc, tính bằng mg trong 1 kg sản phẩm (hoặc ppm); Hàm lượng muối đồng, chuyển thành đồng, tính bằng mg trong 1 kg sản phẩm (hoặc ppm); Hàm lượng muối chì, chuyển thành chì, tính bằng mg trong 1 kg sản phẩm (hoặc ppm); Tổng số vi sinh vật trong 1 gam sản phẩm; Chỉ số vi sinh vật đường ruột; Vi sinh vật gây bệnh; Men mốc. 2.4. Tùy theo đặc tính và dạng sữa hộp được sản xuất theo yêu cầu của người tiêu thụ, cho phép thêm chỉ tiêu khác nhưng phải phản ánh đúng chất lượng của đồ hộp sữa. 2.5. Phương pháp xác định các chỉ tiêu chất lượng đồ hộp sẽ được quy định trong tiêu chuẩn phương pháp thử sữa hộp.
TCVN3124:1979

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 3124:1979 về hạt giống thông ba lá, yêu cầu chất lượng do Chủ nhiệm Ủy ban Khoa học và Kỹ thuật Nhà nước ban hành TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 3124:1979 HẠT GIỐNG THÔNG BA LÁ, YÊU CẦU CHẤT LƯỢNG Threeleaves pine seed, Technical requirements Có hiệu lực Từ 1/1/1981 ( Ban hành kèm theo quyết định số 657/QĐ ngày 27/12/79 của Chủ nhiệm UBKH và KTNN ) Tiêu chuẩn này áp dụng cho hạt giống Thông ba lá ( Pinus kesiya ) dùng để gieo trồng thuộc các cơ sở sản xuất, kinh doanh hạt giống. 1. QUY ĐỊNH CHUNG 1.1. Mọi lô hạt giống Thông ba lá dùng để gieo trồng đều phải qua kiểm nghiệm chất lượng và có giấy chứng nhận phẩm chất hạt giống do cơ quan kiểm nghiệm có thẩm quyền cấp. 1.2. Chỉ cấp giấy chứng nhận phẩm chất hạt giống cho những lô hạt giống Thông ba lá có chất lượng phù hợp với tiêu chuẩn này. 1.3. Không được trao đổi, nhập nội, gieo trồng những lô hạt Thông ba lá có sâu bệnh, cỏ dại thuộc đối tượng kiểm dịch của nước Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam. 2. YÊU CẦU CHẤT LƯỢNG 2.1. Hạt giống Thông ba lá phải có màu sắc, mùi vị bình thường, không có hiện tượng mốc. 2.2. Chất lượng gieo trồng của hạt giống Thông ba lá được quy định trong bảng sau đây: Chỉ tiêu chất lượng Loại Loại 1 Loại 2 Loại 3 1. Tỷ lệ nảy mầm không thấp hơn (% số hạt ) Sức nảy mầm không thấp hơn... (% số hạt) 85 60 72 45 60 35 2. Khối lượng 1000 hạt ở độ ẩm 8 % không thấp hơn...(gam) 3. Hàm lượng nước trong hạt không cao hơn...(%) (+) 4. Độ sạch hạt giống không thấp hơn...(% khối lượng) 17 10 95 15 10 95 13 10 95 (+) Ghi chú : Riêng hạt giống để bảo quản trên 1 năm hàm lượng nước trong hạt không cao hơn 8%. 2.3. Chất lượng lô hạt giống Thông ba lá được xếp theo loại chất lượng thấp nhất mà lô giống ấy đạt được ở chỉ tiêu tỷ lệ nảy mầm hoặc sức nảy mầm. Chỉ tiêu khối lượng 1.000 hạt cho phép thấp hơn 1 loại; nếu thấp hơn 2 loại (nhưng không được thấp hơn loại 3 quy định trong bảng) thì chất lượng lô hạt phải hạ xuống 1 loại. Ví dụ: tỷ lệ nảy mầm hoặc sức nảy mầm đạt loại 1 khối lượng 1.000 hạt đạt loại 2, lô hạt xếp loại 1 khối lượng 1.000 hạt đạt loại 3 , lô hạt xếp loại 2. - Khối lượng lô hạt giống: - Tháng, năm thu hoạch: - Ngày lấy mẫu: 2.4. Cho phép giảm tỷ lệ nảy mầm 10% và sức nảy mầm 5% ở từng loại chất lượng đối với hạt giống Thông ba lá bảo quản sau 1 năm. 2.5. Trường hợp phải sử dụng hạt giống Thông ba lá có chất lượng thấp hơn chất lượng quy định trong tiêu chuẩn này phải được Bộ lâm nghiệp cho phép. 2.6. Phương pháp xác định các chỉ tiêu chất lượng trong tiêu chuẩn này theo TCVN 3122 - 79.
TCVN3701:1990

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 3701:1990 về thủy sản - Phương pháp xác định hàm lượng natri clorua TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 3701 - 90 THỦY SẢN - PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH HÀM LƯỢNG NATRI CLORUA Aquatic products - Method for the determination of sodium chloride content Tiêu chuẩn này thay thế TCVN 3701-81 quy định phương pháp xác định hàm lượng natri clorua đối với các nguyên liệu, bán thành phẩm và sản phẩm thủy sản. Đối với đồ hộp cá, theo TCVN 4591-88. 1. LẤY MẪU Lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thử theo TCVN 5276-90. 2. NGUYÊN TẮC CHUNG Dùng bạc nitrat 0,1N để chuẩn độ ion clo của mẫu thử trong môi trường trung tính với chỉ thị Kali cromat. 3. DỤNG CỤ VÀ HÓA CHẤT - Cối chày sứ hay chén sứ; - Bình định mức dung tích 250, 1000ml; - Bình nón có nút mài, dung tích 250ml; - Buret 25ml; - Pipet 25, 50 ml; - Phễu thủy tinh; - Cân phân tích, độ chính xác 0,001g; - Axit axetic (CH 3 COOH), dung dịch 0,01N; - Bạc nitrat (AgNO 3 ), dung dịch 0,1N; - Kali cromat (K 2 CrO 4 ), dung dịch 10%; - Natri hydro cacbonat (NaHCO 3 ), dung dịch 0,1N; - Phenolphtalein, dung dịch 1% trong etanol (C 2 H 5 OH), 60%. 4. TIẾN HÀNH THỬ Cân chính xác 2 - 5 g mẫu thử cho vào cối sứ, nghiền nhuyễn với khoảng 20 ml nước cất. Chuyển toàn bộ dung dịch qua phễu (cả nước tráng cối chày) vào bình định mức dung tích 250ml, đổ thêm nước cất vào tới khoảng 2/3 thể tích của bình. Lắc trộn nhiều lần rồi để lắng trong 30 phút. Sau đó cho thêm nước cất đến vạch mức, lắc đều. Lọc qua phễu khô có giấy lọc gấp nhiều nếp nhăn để được dịch trong. Dùng pipet lấy chính xác 25ml dịch lọc vào bình nón dung tích 250ml, cho tiếp 5 giọt phenolphtalein. Nếu dung dịch không màu thì dùng natri hydro cacbonat 0,1N để trung hòa cho đến khi có màu hồng nhạt. Nếu khi cho 5 giọt phenolphtalein vào mà dung dịch có màu hồng thì dùng axit axetic 0,01N trung hòa đến khi mất màu. Sau khi trung hòa, thêm 5 giọt dung dịch kali cromat 10% vào, rồi chuẩn độ bằng bạc nitrat 0,1N cho đến khi xuất hiện màu đỏ nâu, lắc nhẹ không mất màu là được. 5. TÍNH KẾT QUẢ Hàm lượng natri clorua (X 2 ) tính bằng phần trăm theo công thức: X 2 = Trong đó: V - Thể tích bạc nitrat 0,1N tiêu tốn khi chuẩn độ mẫu thử, tính bằng ml; m - Khối lượng mẫu thử, tính bằng g; 250 - Thể tích toàn bộ dịch ngâm mẫu thử tính bằng ml; 25 - Thể tích dịch lọc để xác định, tính bằng ml; 0,00585 - Lượng natri clorua tương ứng với 1ml dung dịch bạc nitrat 0,1N, tính bằng g; 100 - Hệ số tính ra phần trăm. Chú thích: Đối với nước mắm, mẫm thử được pha loãng 20 lần, lấy 5ml dịch pha loãng để xác định. Hàm lượng natri clorua (X 2 ) tính bằng g/l, theo công thức: X 2 = Trong đó: V - Thể tích bạc Nitrat 0,1N tiêu tốn khi chuẩn độ, tính bằng ml; 20 - Độ pha loãng của nước mắm; 5 - Thể tích dịch nước mắm đã pha loãng để xác định, tính bằng ml; 0,00585 - Lượng natri clorua tương ứng với 1ml dung dịch bạc nitrat 0,1N, tính bằng g; 1000 - Hệ số tính ra g/l.
TCVN3702:1990

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 3702:1990 về thủy sản - Phương pháp xác định hàm lượng axit TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 3702 - 90 THỦY SẢN PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH HÀM LƯỢNG AXIT Aquatic products Method for the determination of acid content Tiêu chuẩn này thay thế TCVN 3702-81 quy định phương pháp xác định hàm lượng axit đối với các nguyên liệu, bán thành phẩm và sản phẩm thủy sản. Đối với đồ hộp cá theo TCVN 165-64. 1. Lấy mẫu Lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thử theo TCVN 5276-90. 2. Nguyên tắc chung Dùng nước cất chiết rút axit có trong mẫu thử, chuẩn độ bằng dung dịch natri hyđroxyt 0,1N. 3. Dụng cụ và hóa chất - Cối chày sứ hay chén sứ; - Bình định mức, dung tích 250, 1000ml; - Bình nón, dung tích 250ml; - Cốc thủy tinh, dung tích 250 ml; - Phễu thủy tinh; - Buret 25ml; - Pipet 25ml; - Cân phân tích, độ chính xác 0,001g; - Giấy lọc định lượng; - Natri hyđroxyt (NaOH), dung dịch 0,1N; - Phenolphtalein, dung dịch 1% trong etanol (C 2 H 5 OH) 60%. 4. Tiến hành thử Cân chính xác 10 - 20 g mẫu thử vào cối sứ, nghiền nhuyễn ra với 30 - 40 ml nước cất. Chuyển toàn bộ dung dịch qua phễu (cả nước tráng cối chày) vào bình định mức dung tích 250ml, đổ thêm nước cất vào tới khoảng 3/4 thể tích của bình. Lắc trộn nhiều lần rồi để lắng trong 30 phút. Sau đó cho thêm nước cất đến vạch mức, lắc đều. Lọc qua phễu khô có giấy lọc gấp nhiều nếp nhăn để được dung dịch trong. Dùng pipet lấy chính xác 50ml dịch lọc vào bình nón dung tích 250ml, thêm 5 giọt phenolphtalein. Chuẩn độ bằng dung dịch natri hydroxyt ở 0,1N cho đến khi dung dịch bắt đầu chuyển thành màu đỏ, lắc nhẹ không mất màu là được. 5. Tính kết quả Hàm lượng axit (X 3 ) tính bằng phần trăm theo từng loại axit tương ứng, theo công thức: X 3 = Trong đó: V - Thể tích natri hydroxit 0,1N tiêu tốn khi chuẩn độ mẫu thử, tính bằng ml; m - Khối lượng mẫu thử, tính bằng g; 250 - Thể tích toàn bộ dịch ngâm mẫu thử tính bằng ml; 50 - Thể tích dịch lọc để xác định, tính bằng ml; k - Hệ số của từng loại axit tương ứng (số g axit tương ứng với 1ml natri hydroxyt 0,1N); - đối với axit lắctic, k = 0,0060 - đối với axit xitric, k = 0,0064 - đối với axit tactric, k = 0,0090 - đối với axit malic, k = 0,0067 Chú thích: Đối với nước mắm, mẫu thử được pha loãng 20 lần, lấy 50ml dịch pha loãng để xác định. Hàm lượng axit (X 3 ) tính bằng g/l, theo công thức: X 3 = Trong đó: V - Thể tích natrihydroxyt 0,1N tiêu tốn khi chuẩn độ mẫu thử, tính bằng ml; 20 - Độ pha loãng của nước mắm; 50 - Thể tích dịch pha loãng để xác định, tính bằng ml; 0,0060 - Hệ số k của axit axetic; 1000 - Hệ số tính ra g/l.
TCVN5303:1990

TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 5303 : 1990 AN TOÀN CHÁY - THUẬT NGỮ VÀ ĐỊNH NGHĨA Fire safety Terminology and definitions Tiêu chuẩn này qui định các thuật ngữ và định nghĩa của những khái niệm về an toàn cháy; thống nhất áp dụng trong nghiên cứu, giảng dạy, sản xuất và đời sống thuộc lĩnh vực phòng cháy chữa cháy và các lĩnh vực chuyên môn khác liên quan; Mỗi thuật ngữ trong tiêu chuẩn có thuật ngữ tiếng Anh tương ứng. Trong phụ lục các thuật ngữ được xếp theo thứ tự chữ cái tiếng Việt Thuật ngữ Định nghĩa 1 2 .................................................. .................................................. .................................................. Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN. Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
TCVN5085:1990

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5085:1990 (ISO 1578 - 1975) về chè - xác định độ kiềm của tro tan trong nước TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 5085:1990 (ISO 1578 - 1975) CHÈ XÁC ĐỊNH ĐỘ KIỀM CỦA TRO TAN TRONG NƯỚC Tea Determination of alkalinity of watersoluble ash 1. Định nghĩa: Độ kiềm của tro tan trong nước là lượng axit dùng để trung hoà dịch chiết bằng nước từ tro chung hoặc lượng kiềm tương đương với lượng axit đó khi xác định ở điều kiện qui định. 2. Nguyên tắc Chuẩn độ dịch lọc từ phép xác định tro tan trong nước bằng dung dịch axit clohydric với chỉ thị metyl da cam. 3. Hoá chất và thuốc thử - Axit clohidric dung dịch chuẩn 0,1 N. - Chỉ thị metyl da cam chứa 0,5g metyl da cam trong 1 lít. 4. Tiến hành thử Dùng dịch lọc thu được từ phép xác định miêu tả trong TCVN 5084-90 (ISO 1576 - 1975). Làm nguội lượng mẫu cân và chuẩn độ bằng dung dịch axit clohidric với chỉ thị metyl da cam. Tiến hành hai phép xác định dùng dịch lọc thu được từ hai phép xác định tro tan trong nước và tro không tan trong nước. 5. Xử lý kết quả 5.1. Độ kiềm tính theo số mili đương lượng tức là số mililit axit chuẩn (0,1N) dùng cho 100g mẫu nghiền tính theo chất khô hoặc theo phần trăm khối lượng kali hidroxit (KOH) có trong mẫu nghiền tính theo chất khô. 5.1.1. Độ kiềm của tro tan trong nước (X 1 ) biểu thị theo số mili đương lượng cho 100g mẫu nghiền, tính chất khô, được tính theo công thức: Trong đó: V - Lượng dung dịch axit clohidric 0,1N đã sử dụng (xem chú thích ở dưới) tính bằng ml; m o - Khối lượng mẫu cân của mẫu nghiền dùng để xác định tro chung, tính bằng g; R s - Hàm lượng chất khô của mẫu nghiền, tính theo phần trăm khối lượng. Chú thích : Nếu dung dịch chuẩn sử dụng không đúng 0,1 N thì trong công thức tính toán kết quả cần hiệu chỉnh lại một cách thích hợp. 5.1.2. Độ kiềm của tro tan trong nước trong mẫu nghiền (X 2 ) được biểu diễn bằng phần trăm khối lượng của Kali hidroxit, tính theo chất khô, tính theo công thức: Trong đó : V, m o và R s có cùng ý nghĩa như trong điều 5.1.1. 5.1.3. Lấy kết quả trung bình số học của 2 phép xác định. 6. Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm chỉ ra phương pháp đã sử dụng và kết quả thu được, đồng thời chỉ rõ cách thức biểu diễn kết quả và những chi tiết không được qui định trong tiêu chuẩn này cũng như các tình huống có thể ảnh hưởng đến kết quả thử. Báo cáo cũng cần kể đến các chi tiết cần thiết để nhận biết mẫu một cách đầy đủ.
TCVN5272:1990

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5272:1990 về sữa chúa tự nhiên - phương pháp xác định hàm lượng axit 10 - hydroxy 2 - dexenic TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 5272:1990 SỮA CHÚA TỰ NHIÊN - PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH HÀM LƯỢNG AXIT 10-HYĐRO - 2 - DEXENIC Royal felly - Method for determination of 10-hydroxy-2-decenoic acid 1. Khái niệm: Theo TCVN 5060 – 90 2. Lấy mẫu: Theo TCVN 5261 – 90 3. Phương pháp xác định 3.1. Nguyên tắc: Bằng phương pháp chiết dietyl ete nhiều lần nhằm loại bỏ các axit và các chất tan trong dietyl ete. Xác định lượng axit 10-hyđro 2 dexenic bằng cách: dùng axit sunfuric 0,01 N chuẩn lượng natri hydroxit 0,01N dư. 3.2. Dụng cụ và hóa chất - Cân phân tích; - Cốc thủy tinh dung tích 50, 100, 200 ml; - Phễu thủy tinh; - Bình lắng gạn quả lê dung tích 250 ml; - Pipét chia vạch dung tích 1, 10 ml; - Bình tam giác có nút mài dung tích 250 ml; - Bình tia nước cất; - Bếp điện; - Giấy lọc khô; - Nhiệt kế đo được từ 0 - 100 0 C với khoảng chia độ 1 0 C; - Giấy thử pH: - Micro buret; - Giá đỡ có đế; - Dietyl ete, tinh khiết phân tích; - Natri hyđroxit, dung dịch 1N; - Axit sunfuric, dung dịch 50%; - Natri hyđrocacbonat; tinh khiết phân tích - Phênolphtalein, dung dịch 1%; - Axit sunfuric, dung dịch 0,01N; - Natri hyđroxit, dung dịch 0,01N. 3.3. Tiến hành thử Dùng cân phân tích cân 0,3g sữa chúa, chính xác tới 0,001g vào cốc thủy tinh dung tích 50ml. Hòa tan mẫu bằng 10ml nước cất. Chuyển toàn bộ dung dịch sang bình lắng gạn dung tích 250ml, lắc đều với 3 lần ete, mỗi lần 20ml dung dịch ête của 3 lần lắng gạn tập trung vào bình tam giác có nút mài, đậy kín. Xử lý dung dịch ête bằng 3 lần natri hyđroxit 1N, mỗi lần 6ml. Bỏ lớp ête, giữ lại dung dịch kiềm và nước, dùng dung dịch axit sunfuric 50% để đưa độ pH về 1. Tiếp tục dùng natri hydrocacbonat đưa dần độ pH lên 8. Trong khi cho natri hyđrocacbonat nên cho dần dần, nếu tan chậm có thể đun nóng. Cho dung dịch trên vào bình lắng gạn và xử lý 3 lần ête mỗi lần 10ml. Dung dịch được tiếp tục axit hóa, đưa độ pH về 1 và xử lý tiếp 3 lần ête, mỗi lần 10ml. Tập trung lớp ête lại và rửa bằng nước cất trong bình lắng gạn cho đến khi dung dịch trong bình lắng gạn trung hòa, thử bằng giấy thử pH. Sau khi được dung dịch đã trung hòa, lọc qua giấy lọc thô có natri sunfat khan để làm khô lớp ête. Rửa lại bình lắng gạn 3 lần bằng ête, mỗi lần 3ml, cho dung dịch rửa ête đó vào phễu lọc. Lấy lớp ête ở dưới bình hứng đem cất ở nhiệt độ 50 0 C trên bếp cách thủy để ête bay hết còn lại lớp cặn. Dùng pi-pét chia vạch cho 10ml dung dịch natri hydroxit 0,01N để hòa tan cặn. Nếu chưa tan hết đun nhẹ khoảng 1 phút, nhỏ 1 – 2 giọt phenolphtalein 1%. Đem chuẩn độ bằng axit sunfuric 0,01N cho đến khi dung dịch mất mầu hồng. 3.4. Xử lý kết quả Hàm lượng axit 10 – hydroxy 2 – dexenic (X) được tính bằng % khối lượng theo công thức: Trong đó: a: Lượng natri hyđroxit 0,01N dùng để hòa tan lớp cặn, ml; b: Lượng axit sunfuric 0,01N dùng để chuẩn độ, ml; m: khối lượng của mẫu Một ml Natri hyđroxit 0,01N tương đương với 0,00186 g axit 10 hydroxy 2 dexenic. Kết quả là trung bình cộng của ít nhất 2 lần thử đồng thời có sai lệch giá trị không quá 2%.
TCVN5264:1990

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5264:1990 về sản phẩm ong - Phương pháp xác định hàm lượng chắt rắn không tan trong nước TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 5264:1990 SẢN PHẨM ONG - PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH CHẤT RẮN KHÔNG TAN TRONG NƯỚC Bee products - Determination of water insoluble solid content Tiêu chuẩn này quy định phương pháp xác định chất rắn không tan trong nước của mật ong tự nhiên và sữa chúa tự nhiên 1. Khái niệm: Theo TCVN 5060 – 90 2. Lấy mẫu: Theo TCVN 5261 – 90 3. Phương pháp xác định 3.1. Phương pháp xác định hàm lượng chất rắn không tan trong nước của mật ong tự nhiên. 3.1.1. Nguyên tắc: Dựa vào việc xác định khối lượng của các chất rắn không tan trong nước được giữ lại sau khi lọc và sấy khô 3.1.2. Dụng cụ: Tủ sấy tự ngắt có thể duy trì ở nhiệt độ 105 0 C ± 1 0 C và 135 0 C ± 2 0 C - Cân phân tích; - Giấy lọc mịn; - Đũa thủy tinh; - Bình hút ẩm có siliccagen; - Bình tam giác dung tích 200, 250, 500 ml; - Cốc thủy tinh dung tích 50ml; - Phễu lọc G4; - Bếp điện. 3.4.3. Tiến hành thử. Cân 20g mật ong mẫu chính xác tới 0,0001g hòa tan với 100 – 150 ml nước cất đã đun nóng đến nhiệt độ 80 0 C, khuấy đều. Lọc dung dịch mẫu qua giấy lọc hoặc phễu lọc đã được sấy khô và biết khối lượng. Rửa cặn bằng nước cất đun đóng nhiều lần để loại bỏ hết đường. Cho giấy lọc có cặn vào tủ sấy và sấy ở nhiệt độ 135 ± 2 0 C trong vòng 1 giờ làm nguội trong bình hút ẩm và cân lặp lại thao tác đó cho đến khi chênh lệch khối lượng giữa 2 lần cân liên tiếp không quá 0,001g. 3.1.4. Xử lý kết quả: Hàm lượng chất rắn không tan trong nước (X 1 ), tính bằng % khối lượng, theo công thức: Trong đó: P 1 : Khối lượng giấy lọc và cặn sau khi sấy, g P 2 : Khối lượng giấy lọc sau khi sấy, g. m 1 : Khối lượng mẫu, g. Kết quả là trung bình cộng của ít nhất 2 lần thử đồng thời có sai lệch giá trị không quá 0,01%. 3.2. Phương pháp xác định hàm lượng chất rắn không tan trong nước của sữa chúa tự nhiên 3.2.1. Nguyên tắc: Như mục 3.1.1. 3.2.2. Dụng cụ: Như quy định ở mục 3.1.2. 3.2.3. Tiến hành thử Cân 10g sữa chúa mẫu chính xác đến 0,0001g, hòa tan trong 150 – 200 ml nước cất, khuấy đều đem lọc qua giấy lọc đã được sấy khô và biết khối lượng. Phần cặn được rửa bằng nước cất nóng 50 0 C nhiều lần để loại bỏ các chất tan trong nước, cho giấy lọc có tạp chất vào tủ sấy ở nhiệt độ 105 ± 1 0 C và sấy trong thời gian 3-4 giờ. Làm nguội trong bình hút ẩm và cân. Lặp lại thao tác đó cho đến khi chênh lệch khối lượng giữa 2 lần cân liên tiếp không quá 0,001g. 3.2.4. Xử lý kết quả: Hàm lượng chất rắn không tan trong nước (X 2 ) tính bằng % khối lượng theo công thức: Trong đó: P 3 : Khối lượng giấy lọc và cặn sau khi sấy, g P 4 : Khối lượng giấy lọc sau khi sấy, g. m 2 : Khối lượng mẫu thử, g. Kết quả là trung bình cộng của ít nhất hai lần thử đồng thời có sai lệch giá trị không quá 0,01%.
TCVN5040:1990

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5040:1990 (ISO 6790 : 1986) về thiết bị phòng cháy và chữa cháy - Ký hiệu hình vẽ dùng trên sơ đồ phòng cháy - Yêu cầu kỹ thuật TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 5040 : 1990 ISO 6790 : 1986 THIẾT BỊ PHÒNG CHÁY VÀ CHỮA CHÁY - KÍ HIỆU HÌNH VẼ DÙNG TRÊN SƠ ĐỒ PHÒNG CHÁY - YÊU CẦU KĨ THUẬT Fire prevention and protection equipments - Graphical symbols used for protection schemes - Specifications Tiêu chuẩn này quy định những kí hiệu dùng trên sơ đồ phòng cháy trong các lĩnh vực thiết kế kiến trúc, xây dựng, kĩ thuật và trong các lĩnh vực có liên quan nhằm quy định các chi tiết của các thiết bị phòng cháy, chống cháy và những phương tiện thoát nạn trên các bản vẽ thiết kế, xây dựng, phục hồi hay cấp giấy chứng nhận cho những vụ hỏa hoạn. Tiêu chuẩn này quy định những hình dáng hình học của những kí hiệu cơ bản sao cho phân biệt được từng loại thiết bị phòng cháy và chống cháy, đồng thời cũng quy định những kí hiệu bổ sung kèm theo những kí hiệu cơ bản và ý nghĩa của từng kí hiệu. Khi cần thiết có thể quy định thêm những hình vẽ, số hay chữ viết tắt kèm theo các kí hiệu. Những kí hiệu quy định trong tiêu chuẩn áp dụng cho những đối tượng sau : - Bình dập cháy xách tay; - Hệ thống dập cháy cố định; - Vòi dập cháy; - Thiết bị dập cháy hỗn hợp; - Thiết bị kiểm tra và chỉ dẫn; - Thiết bị báo động ban đầu ; - Thiết bị báo cháy; - Thiết bị thổi khí dập cháy; - Vùng có nguy cơ cháy và nổ; - Lối thoát nạn. Tiêu chuẩn này hoàn toàn phù hợp với ISO 6790 : 1986 (1) Số lượng nhánh xác định theo số lượng họng nước ra, ví dụ: Trụ nước có 3 họng ra còn trụ nước ngầm có 1. 4. Phối hợp các kí hiệu Chú thích: Việc phối hợp sử dụng những kí hiệu cơ bản và những kí hiệu bổ sung có thể rất đa dạng, tùy thuộc vào mục đích áp dụng những kí hiệu đó.
TCVN3147:1990

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 3147:1990 về Quy phạm an toàn trong công tác xếp dỡ - Yêu cầu chung Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 3147:1990 về Quy phạm an toàn trong công tác xếp dỡ - Yêu cầu chung Văn bản này đang cập nhật Nội dung => Bạn vui lòng "Tải về" để xem.
TCVN5129:1990

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 5129:1990 về Máy cầm tay - Yêu cầu về mức rung TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 5129 : 1990 MÁY CẦM TAY – YÊU CẦU VỀ MỨC RUNG Hand holding machines - Vibration level requirements Lời nói đầu TCVN 5129:1990 do Viện Nghiên cứu máy – Bộ Cơ khí và Luyện kim biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng trình duyệt, Ủy ban Khoa học và Kỹ thuật Nhà nước (nay là Bộ Khoa học và Công nghệ) ban hành; Tiêu chuẩn này được chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam cùng số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định tại khoản 1 Điều 69 của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật và điểm a khoản 1 Điều 6 Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật. MÁY CẦM TAY – YÊU CẦU VỀ MỨC RUNG Hand holding machines - Vibration level requirements Tiêu chuẩn này áp dụng cho máy cầm tay có lắp động cơ, khi làm việc toàn bộ hoặc một phần trọng lượng máy tác động lên tay người điều khiển. Tiêu chuẩn quy định mức rung khi kiểm tra chất lượng máy xuất xưởng của cơ sở sản xuất. Các thuật ngữ về rung trong tiêu chuẩn này phù hợp TCVN … 1. Dải tần số Giá trị cho phép của thông số rung được quy định trong những dải tần số Ốcta có giá trị trung bình bình phương của tần số từ 8 đến 1000hz. 2. Thông số rung 2.1. Giá trị trung bình bình phương của vận tốc rung trong những dải tần số Ốcta, hoặc mức lôgarít của vận tốc rung (khi lấy giá trị góc là 5.10 -8 m/s), không được vượt quá những giá trị trong bảng 1. Giá trị trung bình bình phương của gia tốc rung trong những dải tần số Ốcta không được vượt quá những giá trị trong bảng 2. 2.2. Thông số rung được nêu trong bảng 1 và bảng 2 được quy định cho từng phương trong số các phương của hệ trục tọa độ vuông góc, có góc trùng với vị trí tiếp xúc giữa tay người điều khiển với máy. Trục tọa độ thứ nhất phải trùng với đường trục hình học của tay cầm, hoặc của vị trí khác của máy tiếp xúc với tay người điều khiển.Trục tọa độ thứ hai phải nằm trong mặt phẳng chứa trục tọa độ thứ nhất và hướng tiến của dụng cụ làm việc của máy. Bảng 1 Tần số trung bình nhân của dải tần số Ốcta f c , HZ Vận tốc rung Giá trị trung bình bình phương , m/s Mức lôgarít của giá trị trung bình bình phương Lv, dB 8 5.10 -2 120 16 5.10 -2 120 31,3 3,3.10 -2 117 63 2,5.10 -2 114 125 1,8.10 -2 111 250 1,2.10 -2 108 500 0,9.10 -2 105 1000 0,63.10 -2 102 Bảng 2 Tần số trung bình nhân của dải tần số Ốcta f c , HZ Gia tốc rung Giá trị trung bình bình phương ẫ , m/s 2 8 2,5 16 5 31,3 6,9 63 9,9 125 14,1 250 18,8 500 28,3 1 000 39,6 2.3. Giá trị các thông số rung của máy cầm tay phải được gắn vào lí lịch của máy. 3. Lực tì Kết cấu của máy cầm tay phải bảo đảm khả năng làm việc bình thường đã được quy định trong tài liệu kỹ thuật, khi lực tì tĩnh tác động lên máy không vượt quá 200 N. 4. Trọng lượng máy Trọng lượng hoặc một phần trọng lượng máy cầm tay tác động lên tay người điều khiển khi thực hiện thao tác công nghệ không được vượt quá 100N. CHÚ THÍCH: Đối với các loại máy cầm tay cụ thể, trong trường hợp có căn cứ kỹ thuật riêng biệt, cho phép tăng giá trị đã cho ở trên. 5. Phương pháp thử Phương pháp thử theo ST SEV 716-77 (xem Phụ lục). PHỤ LỤC
TCVN5253:1990

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5253:1990 về cà phê - phương pháp xác định hàm lượng tro TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 5253:1990 CÀ PHÊ PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH HÀM LƯỢNG TRO Coffee Determination of ash content Tiêu chuẩn này qui định phương pháp xác định hàm lượng tro tổng số và tro không tan trong axit clohyđric. Tiêu chuẩn này áp dụng cho tất cả các loại cà phê nguyên liệu và chế biến. 1. KHÁI NIỆM 1.1. Tro tổng số là phần vật chất của mẫu còn lại sau khi nung. 1.2. Tro không tan trong axit clohyđric là phần tro còn lại sau khi đã hoà tan tro tổng số bằng axit clohyđric 10% đun nóng và nung trong lò nung. 2. LẤY MẪU THỬ THEO TCVN 1278-86 VÀ TCVN 5252-90 3. DỤNG CỤ VÀ HOÁ CHẤT - Chén nung bằng sứ có đường kính miệng trên là 5-6cm cao hơn 2cm - Lò nung điều chỉnh được nhiệt độ, có nhiệt độ từ 500 đến 1000 0 C. - Ống đong 10ml - Giấy lọc mịn không tro - Bình hút ẩm - Tủ sấy - Bếp điện có lưới amiăng - Cân phân tích có độ chính xác 0,1mg - Axit clohyđric, nồng độ 10% - Bạc nitrat - Nước cất - Phễu thuỷ tinh 4. PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH HÀM LƯỢNG TRO TỔNG SỐ 4.1. Nguyên tắc Đốt và nung mẫu thử, sau đó xác định phần còn lại. 4.2. Tiến hành thử Cân 5g cà phê mẫu cho vào chén sứ đã biết khối lượng. Dàn đều mẫu trên đáy chén và đốt nhẹ trên bếp điện cho đến khi mẫu cháy hết. Chuyển chén sứ vào đốt trong lò nung ở nhiệt độ 550 đến 600 0 C trong 2 giờ 30 phút, đến khi mẫu được tro hoá hoàn toàn, có màu trắng hoặc màu trắng xám hoặc màu xám. Làm nguội chén sứ trong bình hút ẩm khoảng 40 phút và đem cân. Làm lặp lại quá trình nung mẫu cho đến khi khối lượng không đổi. 4.3. Tính toán kết quả: Hàm lượng tro tổng số của mẫu (X) tính bằng phần trăm theo công thức: Trong đó: A- Khối lượng mẫu dùng để phân tích, tính bằng g B- Khối lượng tro lấy được, tính bằng g b- Độ ẩm của mẫu mang phân tích, tính bằng % Làm hai mẫu song song, kết quả cuối dùng là trung bình cộng của hai lần xác định, sai số của phép không quá 0,2%. 5. PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH HÀM LƯỢNG TRO KHÔNG TAN TRONG AXIT CLOHYĐRIC 5.1. Nguyên tắc Đốt và nung mẫu thử, hoà tan tro bằng axit clohyđric nóng, lọc và nung, xác định phần còn lại. 5.2. Tiến hành thử Cho vào chén sứ có đựng tro thu được theo mục 4.2 của tiêu chuẩn này từ 15 đến 20ml axit clohyđric 10%, đun nhẹ trên bếp điện có lưới amiăng cho đến sôi. Sau đó lọc qua giấy lọc không có tro. Cân trên giấy lọc được rửa bằng nước cất đun sôi đến khi nước lọc được không tạo nên vẩn đục khi cho tác dụng với bạc nitrat. Giấy lọc và cặn cho vào chén sứ đã nung sẵn để nguội và đã cân. Sấy khô rồi nung trong 30 phút ở 900 0 C. Làm nguội chén trong bình hút ẩm đến nhiệt độ trong phòng và cân lại. Phần còn lại sau khi nung là hàm lượng tro không tan. 5.3 Tính toán kết quả Hàm lượng tro không tan trong axit clohyđric (Y), tính bằng phần trăm theo công thức: Trong đó: B k - Khối lượng tro không tan nhận được, tính bằng g A - Khối lượng mẫu dùng để phân tích, tính bằng g b - Độ ẩm của mẫu mang phân tích, tính bằng % Làm hai mẫu song song. Kết quả cuối cùng là trung bình cộng của 2 lần xác định. Cho phép sai số không quá 0,01%.
TCVN5241:1990

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 5241:1990 về Chỉ khâu - Phương pháp xác định đường kính trên dụng cụ đo độ dày được chuyển đổi năm 2008 do Ủy ban Khoa học Nhà nước ban hành TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 5241:1990 CHỈ KHÂU - PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH ĐƯỜNG KÍNH TRÊN DỤNG CỤ ĐO ĐỘ DẦY Sewing thread - Method for determination of diameter on thickness tester Lời nói đầu TCVN 5241:1990 do Trung tâm Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng Khu vực 1 biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng trình duyệt, Ủy ban Khoa học Nhà nước (nay là Bộ Khoa học và Công nghệ) ban hành; Tiêu chuẩn này được chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam cùng số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo qui định tại khoản 1 Điều 69 của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật và điểm a khoản 1 Điều 6 Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 của Chính phủ qui định chi tiết thi hành một số điều của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật. CHỈ KHÂU - PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH ĐƯỜNG KÍNH TRÊN DỤNG CỤ ĐO ĐỘ DẦY Sewing thread - Method for determination of diameter on thickness tester 1. Khái niệm Đường kính của chỉ (D), tính bằng milimet được đo bằng khoảng cách giữa mặt đĩa dưới, trên đó đặt mẫu thử, và mặt đĩa ép trên song song với đĩa dưới và tạo một áp suất nhất định trên mẫu thử. 2. Phương tiện thử 2.1. Dụng cụ đo độ dầy theo TCVN 5071:1990 2.2. Hai ngàm căng mẫu 2.3. Cặp tạo lực căng ban đầu theo qui định 0,5 ± 0,1 cN ứng với 1 tex độ nhỏ. 3. Lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thử Lấy mẫu ban đầu theo qui định tại điều 2 của TCVN 2266:1977 Số mẫu thử tối thiểu trên mỗi mẫu ban đầu là 30. Trước khi thử giữ mẫu trong điều kiện khí hậu qui định của TCVN 1748:1986 không ít hơn 24 giờ. 4. Tiến hành thử Chọn cặp tạo lực căng ban đầu phù hợp với độ nhỏ của chỉ. Chỉnh máy theo điều kiện qui định. Tháo bỏ lớp chỉ ngoài cùng trên mỗi cuộn chỉ trước khi thử. Mỗi mẫu thử gồm 4 đoạn chỉ. Mỗi đoạn chỉ phụ thuộc vào khoảng cách giữa hai ngàm của máy, có chiều dài khoảng 20cm. Trải song song 4 đoạn chỉ có lực căng ban đầu bằng nhau lên phần giữa mặt đĩa dưới. Chú ý không làm biến dạng và làm thay đổi độ săn của chỉ trong khi thao tác. Hạ đĩa ép trên có tải trọng thích hợp và tiến hành đo theo hướng dẫn sử dụng máy. Đo đường kính chỉ chính xác tới 0,01 mm. Lặp lại quá trình trên cho đủ số mẫu thử qui định. Chú ý các mẫu thử liên tiếp trên cùng một cuộn phải cách nhau ít nhất 1 mét và 4 đoạn chỉ của một mẫu thử phải được tháo ra liền nhau và trên cùng một cuộn chỉ. 5. Tính toán kết quả Tính đường kính trung bình và hệ số biến sai đường kính trong mẫu từ tất cả các mẫu thử trên tất cả các cuộn. Khi tính toán kết quả sử dụng TCVN 2267:1977 6. Biên bản thử Biên bản thử gồm các nội dung sau: - Số hiệu tiêu chuẩn áp dụng để thử; - Ký hiệu và đặc trưng kỹ thuật của mẫu, số mẫu thử và số cuộn đem thử; - Đường kính trung bình và hệ số biến sai đường kính trong mẫu; - Ngày thực hiện thí nghiệm; - Tên cơ quan và người thực hiện thí nghiệm.