QCVN07:2012/BTC

Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia QCVN 07:2012/BTC về phao áo cứu sinh dự trữ quốc gia do Bộ trưởng Bộ Tài chính ban hành QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA QCVN 07: 2012/BTC ĐỐI VỚI PHAO ÁO CỨU SINH DỰ TRỮ QUỐC GIA National technical regulation on national reserve of life-jackets Lời nói đ ầu QCVN 07:2012/BTC thay thế QCVN 07:2009/BTC; QCVN 07:2012/BTC do Ban soạn thảo Quy chu ẩ n kỹ thuật quốc gia đối với phao áo cứu sinh dự trữ quốc gia biên soạn, T ổ ng cục Dự tr ữ Nhà nước trình duyệt và được ban hành theo Thông tư số 131/2012/TT-BTC ngày 13 tháng 8 n ă m 2012 của Bộ trưởng Bộ Tài chính. QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA ĐỐI VỚI PHAO ÁO CỨU SINH DỰ TRỮ QUỐC GIA National technical regulation on national reserve of l i fe-jackets 1. QUY ĐỊNH CHUNG 1.1. Phạm vi đi ề u ch ỉ nh Quy chuẩn n ày quy định những y â u cầu kỹ thuật, vận chuyển, kiểm tra, giao nhận, t ổ chức mua, bán , đ ấ u thầu, đ ấ u giá , bảo qu ả n, xây dựng định mức kinh tế - kỹ thuật (nhập, xuất, b ả o quản) và Cô ng tác quản lý đối với phao áo cứu sinh dự trữ quốc gia. 1.2. Đối tượng á p dụng Quy chu ẩ n này áp d ụ ng đối với các cơ quan, tổ chức, cá nhân c ó hoạt động li ê n quan đến việc quản lý; giao nhận, t ổ chức mua , b á n, đấu thầu, đấu giá , xây dựng định mức kinh tế - kỹ thuật và bảo qu ả n phao áo cứu sinh dự tr ữ quốc gia. 1.3. Giải thích từ ngữ Trong Quy chuẩn này, các từ ngữ dưới đây được hi ể u như sau: 1.3.1. Phao á o cứu sinh là loại phao thiết kế t h eo ki ể u á o véc , d ùng để nâng miệng c ủ a người đã kiệt sức hoặc bất t ỉ nh lên cách mặt nước tối thiểu 80 mm (sau đây viết tắt là phao á o). 1.3.2. Lô phao áo cứu si nh là số lượng quy định phao á o c ó cùng ký hiệu, cùng kích thư ớ c, đ ư ợc sản xu ấ t từ cùng nguyên liệu, theo cùng một phương pháp, trong khoảng thời gian nh ấ t định; được Đ ă ng ki ể m và giao nhận cùng một thời đi ể m. Mỗi lô phao áo giao nhận không l ớ n hơn 5 000 chiếc. 2. QUY ĐỊNH KỸ THUẬT 2.1. Y ê u cầu kỹ thuật đối v ớ i phao áo cứu sinh dự trữ qu ố c gia 2.1.1. Vật liệu - V ả i mặt ngo à i là Polyeste, màu da cam. - Vải m ặ t trong là Polyeste, màu da cam (c ù ng cốt nền như vải ngoài). - Ch ỉ may phao áo là sợi Polyeste. - Vật liệu nổi (ruột xốp) là xốp LDPE-FOAM . 2.1.2. Phao áo gồm 1 th â n trước và 1 th â n sau; th â n trước được chia thành 2 vạt, mỗi vạt một tấm liền; thân sau là một tấm liền; không c ó gối đỡ đầu; vật liệu ph ả n quang được gắn theo quy định TCVN 7282: 2008 Phao á o c ứ u sinh. 2.1.3. Mỗi phao áo phải có một chiếc còi được bu ộ c chắc với phao á o b ằ ng một sợi dây. 2.1.4. Các thông s ố kỹ thuật cơ bản của phao áo Bảng 1: Thông số kỹ thuật chi ti ế t phao áo Các bộ phận của phao áo Kiểu thứ nhất Kiểu thứ hai Khối lượng (635 ± 32) g (735 ± 37) g Thân trước (dài x rộng) (610 x 252) mm ± 20 mm x 2 vạt (640 x 282) mm ± 20 mm x 2 vạt Chiều dày vật nổi thân trước (35 + 5) mm (35 + 5) mm Thân sau (dài x rộng) (610 x 530) mm ± 20 mm (640 x 560) mm ± 20 mm Chiều dày vật nổi thân sau (20 ± 2) mm (20 ± 2) mm Chiều rộng cổ (300 ± 15) mm (300 ±15) mm Chiều dài ve áo (250 ± 15) mm x 2 (250 ± 15) mm x 2 Khoảng cách phía ngoài giữa 2 cầu vai (460 ± 20) mm (480 ± 20) mm Chiều rộng cầu vai (100 ± 10) mm (110 ± 10) mm 2.1.5. Dây đai, kh ó a và dây viền - Dây đai gồm 3 chiếc, màu tr ắ ng đen, b ằ ng sợi Polyeste bản rộng ≥ 25 mm. - Khóa: Có 3 khóa c à i b ằ ng nhựa và 6 kh ó a rút bên cạnh sườn (m ỗ i bên sườn 3 khóa). - Dây viền quanh áo màu đỏ bằng sợi Polyeste bản rộng ≥ 25 mm. 2.1.6. Tính n ổ i Phao áo ph ả i thỏa m ã n t heo quy đính tại 3.2.1. 2.1.7. Độ bền Phao áo phải thỏa m ã n theo quy định tại 3.2.1. 2.1.8. Khả năng chịu lửa Phao áo phải thỏa mãn theo quy định tại 3.2.1. 2.1.9. Khả năng chịu dầu Phao áo phải thỏa mãn theo quy định tại 3.2.1. 2.1.10. Các ch ỉ ti ê u cơ lý của vật liệu s ả n xuất phao áo 2.1.10.1. V ả i Polyeste may bọc ngoài phao á o - Khối lượng: (80 ± 10) g/m 2 . - Độ bền kéo đứt băng vải 20 mm x 100 mm kh ô ng nhỏ hơn: + Dọc: 185 N/mm 2 . + Ngang: 135 N/mm 2 . 2.1.10.2. Dây đai áo, dây viền quanh á o - Lực kéo đứt dây đai áo không nhỏ hơn: 1,4 kN. - Lực kéo đứt dây viền quanh áo không nhỏ hơn: 1,2 kN. 2.1.10.3. Khóa phao á o - Độ bền chịu kéo của khóa cài không nhỏ hơn: 0,8 kN. - Độ bền chịu kéo của khóa rút không nh ỏ hơn: 0,8 kN. 2.1.10.4. Ruột xốp LDPE - FOAM - Độ dày một lớp: ≥ 5 mm. - Độ biến dạng dưới tác dụng của một lực không đ ổ i 0,44 kN trong 3 giờ của các lớp xốp dày 35 mm, không lớn hơn: 50 %. 2.1.11. Độ bền màu lớp vải ngoài của phao áo Độ bền màu đạt cấp 4 sau 100 giờ chiếu sáng. 2.1.12. Hàm lượng f ormaldehyt l ớ p vải ngoài của phao áo Hàm lượng forma l dehyt áp dụng đối với nhóm sản ph ẩ m dệt may không tiếp xúc trực tiếp với da theo quy định tại Thông tư số 32/2009/TT-BCT ngày 5/11/2009 của B ộ Công thương Quy định tạm thời về giới hạn cho phép đối với hàm lượng f ormaldehyt, các amin thơm c ó thể giải phóng ra từ thu ố c nhu ộ m azo trong các điều kiện khử tr ê n s ả n phẩm dệt may 2.1.13. Tổng cục trư ở ng Tổng cuc Dự trữ Nhà nước quyết định lựa chọn kiểu phao áo. 2.2. Yêu c ầ u v ề nhà kho - Phải là loại kho kín , có tư ờ ng bao; mái che chống nắng, mưa, gió, b ã o; trần ch ố ng n ó ng. - Nền kho phẳng, cứng, chịu được tải trọng tổi thi ể u 3 tấn/m 2 . - Kho được trang bị đủ quạt thông gió để bảo đảm trong kho luôn khô ráo , thoáng mát; có dụng cụ đo nhiệt độ, độ ẩ m không khí. - Phải c ó hệ thống chống chim, chuột, phòng trừ mối và sinh vật g â y hại khác, có hệ thống điện chiếu sáng phục vụ công tác bảo quản, bảo vệ. - Phải xa các nguồn hóa chất, nơi dễ cháy nổ, đường điện cao th ế , hạn chế tối đa bụi b ẩ n, bức xạ nhiệt. - C ó nội qu y , phương tiện và phương án phòng cháy chữa cháy, phòng chống bão lụt. 3. PHƯƠNG PHÁP THỬ 3.1. Lấy mẫu Mẫu được lấy ngẫu nhiên trong quá trình giao nhận và bảo quản để kiểm tra ngoại quan phao áo tối thiểu là 2 % số lượng phao áo của lô hàng nhưng không ít hơn 20 chiếc. Trong số phao áo đã lấy để kiểm tra ngoại quan lấy ngẫu nhiên 5 % để kiểm tra các nội dung sau: - Kiểm tra các chỉ tiêu cơ lý của vải polyeste may bọc ngoài, các vật liệu s ả n xuất phao áo và ki ể m tra độ bền màu, hàm lượng f ormaldehyt. - Phương pháp cắt mẫu đ ể ki ể m tra theo TCVN 1749: 1986 V ả i dệt thoi - Phương pháp lấy mẫu để thử. 3.2. Phương pháp thử 3.2.1. Tính nổi, độ bền, khả năng chịu lửa, kh ả năng chịu dầu . Theo TCVN 7282:2008 Phao áo cứu sinh. 3.2.2. Độ bền màu: Theo TCVN 5823:1994 Vật liệu dệt - Phương pháp x á c định độ b ề n màu đối với á nh sáng nhân tạo, dùng đèn thủy ngân cao á p. 3.2.3. Các chỉ tiêu cơ lý của v ả i Polyeste may bọc ngoài phao áo xác định theo các phương pháp sau: - Ki ể m tra ch ấ t liệu vải may bọc ngoài phao áo: Theo TCVN 5465-11:2009 (ISO 1833- 11:2006) Vật liệu dệt - Phân tích định lượng hóa học - Phần 11: Hỗn h ợ p xơ xenlulo và xơ polyeste (phương pháp sử dụng axit sunphu ri c). - Kh ố i lượng của v ả i: Theo TCVN 4636: 1988 Vật liệu giả da - Phương pháp xác định kh ố i lượng 1m 2 và độ dày. - Độ bền kéo đứt: Theo TCVN 4635:1988 Vật liệu giả da - Phư ơ ng pháp xác định độ bền kéo đứt. 3.2.4. Độ biến dạng của xốp LDPE -FOAM theo ASTM D621 -64 Phương pháp thử về sự biến d ạng của chất dẻo dưới tác động của t ả i trọng. 3.2.5. Hàm lượng Formaldehyt: Theo TCVN 7421-1: 2004 (ISO 14184-1: 1998) Vật liệu d ệ t - Xác định Formaldehyt- Phần 1 Pormaldehyt tự do và thủy phân ( phương pháp chiết trong nước). 4. THỦ TỤC GIAO NHẬN VÀ BẢO QUẢN PHAO ÁO CỨU SINH 4.1. Vận chuyển - Phương tiện vận chuy ể n c ó thùng chứa hàng che mưa, che nắng và sạch sẽ. - Khi xếp các thùng hàng l ê n phương tiện vận chuyển phải xếp theo chiều thẳng đứng (đ ể bảo đảm cho từng phao áo vẫn n ằ m trải ngang và 10 phao áo chồng lên nhau trong mỗi thùng), các thùng xếp k hít cạnh nhau, không chèn quá chặt; có thể xếp chồng 3 hoặc 4 thùng l ê n nhau. - Trong quá trình vận chuyển h à ng hóa ph ả i có đầy đủ giấy tờ hợp lệ theo quy định, đảm bảo an toàn hàng hóa. 4.2. Quy tr ì nh ki ể m tra khi nhập kho 4.2.1. Kiểm tra h ồ sơ kỹ thuật 4.2.1.1. Đối với phao á o do cơ s ở trong nước sản xuất, cần kiểm tra - Giấy ch ứ ng nhận cơ sở sản xuất phương tiện c ứ u sinh (còn hiệu lực) . - Giấy ch ứ ng nhận kiểu sản phẩm (còn hiệu lực). 4.2.1.2. Đ ố i với phao áo do nước ngoài s ả n xuất được nhập kh ẩ u vào Việt Nam, cần kiểm tra: Giấy chứng nhận ki ể u sản ph ẩ m (còn hiệu lực). 4.2.1.3. Đ ố i với lô phao á o (s ả n xu ấ t trong n ước hoặc nhập khẩu) ki ể m tra - Biên bản kiểm tra; - Giấy ch ứ ng nhận của lô hàng phù hợp với Giấy chứng nhận kiểu sản phẩm; - Nội dung biên bản kiểm tra, Giấy chứng nhận nêu rõ: Loại s ả n phẩm (ký mã hiệu nếu có), nơi (cơ sở) sản xuất, công dụng, phạm vi sử dụng, ngày sản xuất và các đặc t í nh kỹ thuật đảm bảo yêu cầu kỹ thuật quy định tại mục 2 của Quy chuẩn này. 4.2.1.4. Giấy chứng nhận ki ể u sản phẩm do Cục Đăng kiểm Việt Nam cấp; Giấy chứng nhận và biên bản kiểm tra l ô hàng do Cục Đăng kiểm Việt Nam hoặc các đơn vị trực thuộc Cục Đăng ki ể m Việt Nam cấp (sau đây gọi là Đăng kiểm). 4.2.2. Ki ể m tra sản ph ẩ m kh i giao nhận 4.2.2.1. Kiểm tra bao gói Mỗi phao áo được đựng trong một túi màng nhựa Polyetylen (PE). Các túi đựng phải m ớ i, sạch sẽ, không thủng rách và r ộ ng hơn thân áo. Phần đầu túi được gấp lại không được ngắn hơn 1/2 thân phao áo. Thùng đựng phao áo là thùng các tông, sạch, c ứ ng , nắp thùng được khép kín. Phao áo được xếp nằm trải ngang trong thùng, không bị chèn chặt, cuộn gấp, kh ô ng bị nén bẹp, mỗi thùng đựng 10 phao áo. Mặt ngoài thùng các t ô ng ghi đủ nội dung: Kiểu s ả n phẩm, tên cơ s ở sản xuất, số lượng phao áo. 4.2.2.2. Kiểm tra số lượng S ố lượng phao áo trong mỗi lô h à ng phải phù hợp với s ố lượng phao áo ghi trong biên bản kiểm tra và Giấy chứng nhận do Đăng ki ể m cấp. T ổ ng số phao áo giao nhận đúng với số lượng trong hợp đồng đã ký. 4.2.2.3. Kiểm tra ngoại quan S ố phao áo được ki ể m tra ngoại quan trong quá tr ì nh giao nhận tối thiểu là 2 % nhưng kh ô ng ít hơn 20 chiếc. Nội dung ki ể m tra gồm: 4.2.3.1. Kiểm tra nhãn hiệu phao á o - Đối v ớ i phao áo do cơ s ở trong nước sản xuất: Trên nhãn hiệu phao áo phải ghi đầy đủ các nội dung theo quy định: + Tên cơ sở sản xuất; + Ký hiệu của phao áo; + Số lô; + Tiêu chu ẩ n, quy phạm; + Ngày tháng năm sản xuất (hoặc ngày tháng năm xu ấ t xư ở ng); + Dấu nghiệm thu KCS của cơ sở sản xuất; + Ấ n chỉ và số ki ể m tra của Đăng kiểm. Các nội dung ghi trên nhãn phải ph ù hợp với nội dung ghi trong Giấy chứng nhận lô hàng do Đăng kiểm cấp. - Đối với phao áo nhập khẩu, phải phù h ợ p với biên bản kiểm tra và Giấy chứng nhận lô hàng do Đ ă ng ki ể m c ấ p. 4.2.2.3.2. Kiểm tra lớp v ả i bọc trong, bọc ngoài phao; đường may, kiểm tra các k í ch thước, khối lượng phao áo - Yêu cầu mặt vải phải nhẵn, không được xư ớ c, thủng. - Các thông s ố kỹ thuật cơ bản của phao áo phù hợp với yêu cầu tại điểm 2.1.4. - Yêu cầu đường may phải đều mũi, chỗ cuối đường may đều được lại mũi chắc chắn, các mối khâu ở mép phải được gấp mép vào trong hoặc c ó dải viền mép, không ít hơn 10 mm. 4.2.2 4. Kiểm tra các chỉ tiêu chất lượng phao áo - Lấy ngẫu nhiên 5 % s ố phao áo nêu tại điểm 4.2.2.3 để kiểm tra các chỉ tiêu cơ lý vật liệu sản xuất phao áo và độ bền màu , hàm lượng f ormaldehyt lớp vải ngoài phao áo theo quy định tại điểm 2.1.10 và 2.1.11, 2.1.12. - Trong số mẫu lấy đi ki ể m tra có một chỉ tiêu không đảm bảo chất lượng th ì tiến hành kiểm tra thêm 5 % số phao áo tiếp theo. Nếu sau hai lần ki ể m tra không đạt th ì đơn vị nhập hàng lập bi ê n b ả n không chấp nhận lô hàng đ ó, yêu cầu nhà sản xuất thay l ô hàng khác và kiểm tra lại theo quy định. 4.3. B ảo quản 4.3.1. Kê xếp phao áo trong kho - Cần bảo quản phao áo ở kho riêng. Nếu tận dụng kho lớn th ì phải ngăn ra từng khu vực bảo quản cho từng loại hàng h ó a riêng biệt. - Phải x ế p phao áo theo lô hàng, để riêng từng chủng loại, quy cách, kích thước, thời gian nhập kho. - C ó sơ đồ vị trí hàng hóa đang bảo qu ả n trong kho để thuận tiện quan sát, theo d õ i và kiểm tra hàng hóa. - Thùng đựng phao áo được xếp trên giá đ ỡ . - Giá đỡ làm bằng kim loại ho ặ c vật liệu tổng hợp bảo đ ả m chắc chắc, dễ tháo lắp, an toàn trong bảo qu ả n. + Giá đ ỡ c ó từ 2 tầng đến 3 tầng, mặt tầng của giá đ ỡ có các thanh đỡ ngang chắc ch ắ n hoặc bằng tấm gỗ nhẵn phẳng (cũng có thể dùng tấm g ỗ ván ép công nghiệp). + Giá đỡ đặt c á ch tường, cột nhà kho tối thi ể u 0,5 m, khoảng cách giữa 2 hàng giá đỡ là 1,5 m tạo lối đi theo hư ớ ng từ phía trước cửa đi vào phía trong kho. - Thùng hàng xếp trên giá đỡ theo phương thẳng đứng, ở mỗi tầng có th ể xếp chồng các thùng lên nhau nhưng không được lớn hơn 3 thùng. - Khoảng cách giữa mặt trên của thùng hàng trên cùng và trần kho không nhỏ hơn 2 , 0 m. - Khoảng cách giữa tầng cuối cùng của giá đ ỡ với mặt n ề n kho không nhỏ hơn 0,3 m. 4.3.2. Th ẻ l ô hàng Mỗi lô hàng xếp trong kho có đính một thẻ và tối thiểu phải có các nội dung sau: - Ký hiệu s ả n phẩm; - Quy cách; - Tên cơ sở sản xuất, địa chỉ; - Ngày sản xuất; - Số lượng; - Ng à y nhập kho. 4.3.3. Bảo quản 4.3.3.1. Bảo qu ả n thường xuyên Hằng ngày phải kiểm tra kho, bên ngoài c á c thùng hàng; nếu phát hiện có sự x â m nhập của chuột, mối, n ấ m mốc, các loại sinh vật g â y hại khác hoặc dấu hiệu mất an toàn v ề hàng hóa... thì phải tìm hiểu r õ nguyên nh â n và có biện pháp xử lý ngay. Ki ể m tra độ ẩm, nhiệt độ trong kho, thực hiện thông gió tự nhiên hoặc thông gió cưỡng bức (nếu cần thiết). Mỗi tuần hai lần dùng chổi mềm hoặc máy hút bụi làm sạch bụi, mạng nhện... xung quanh thùng hàng, giá đ ỡ , trần tường và nền kho. 4.3.3.2. B ả o quản định kỳ Ba th á ng một lần đảo các thùng hàng theo tuần tự trên xuống dưới, dưới lên tr ê n. Sáu tháng một lần m ở nắp các thùng hàng, ki ể m tra phao áo bằng mắt thư ờ ng. M ở kh ó a cài ra cho ngạnh khóa nghỉ từ 5 phút đến 10 phút. Dùng giẻ mềm, s ạ ch, kh ô lau bụi từng túi màng nhựa PE đựng phao áo và phần trong thùng. Khi ki ể m tra n ế u thấy phao áo có hiện tượng ẩm, mốc thì phải có biện pháp xử lý ngay b ằ ng cách dùng bàn chải mềm đ ể chải nhẹ cho hết mốc. Tiếp đ ế n dùng bàn ch ả i th ấ m xăng chải lại chỗ bị mốc thật k ỹ cho đến khi sạch mốc đem phơi phao áo ở nơi thoáng gió, không có ánh nắng trực tiếp từ 1 giờ đến 2 giờ; sau đó để nguội và cất đi như lúc ban đầu (l ú c chải b ằ ng xăng tuyệt đối không hút thuốc và tránh xa lửa). Mỗi năm một lần l ấ y phao áo ra kh ỏ i túi màng nhựa PE dùng giẻ mềm, sạch, khô hoặc máy hút bụi làm sạch từng chiếc áo, phơi dưới nắng nhẹ từ 1 gi ờ đến 2 giờ; sau đó đ ể nguội và cho vào túi như lúc ban đầu đồng thời tổng vệ sinh kho và các dụng cụ khác. 4.3.3.3. Từ sau thời đi ể m hết hạn bảo hành, thì định kỳ 1 năm một lần Cục Dự trữ Nhà nước khu vực lấy ngẫu nhiên tối thiểu 1 mẫu đi kiểm tra các chỉ tiêu theo quy định tại đi ể m 2.1.7, 2.1.8, 2.1.9 và báo cáo kết quả về Tổng cục Dự trữ Nhà nước. 4.4. Xuất hàng 4.4.1. Khi có lệnh xuất hàng, thủ kho phải chuẩn bị đủ sổ sách, giấy tờ có liên quan và nhân lực bốc xếp. 4.4.2. Kiểm tra chất lượng, số lượng hàng dự kiến xu ấ t. 4.4.3. Xuất hàng theo nguyên tắc: Hàng nhập trước xuất trước, hàng nhập sau xuất sau. 4.4.4. Xuất đúng số lượng, đúng ch ủ ng loại 4.4.5. Khi xuất hàng xong phải hoàn chỉnh các thủ tục, ch ứ ng từ giao nhận theo đúng quy định. 4.5. Chế độ ghi chép sổ sách theo d õ i hàng hóa 4.5.1. Lập thẻ kho Đ ố i với từng kho, sau khi hoàn thiện nhập kho thì mỗi k i ể u phao áo đư ợ c l ậ p một thẻ kho theo mẫu sổ S 21 - H ban hành kèm theo Thông tư s ố 213/2009/TT-BTC ngày 10/11/2009 của Bộ trưởng Bộ Tài chính Hướng dẫn kế toán áp dụng cho dự trữ nh à nước. Thẻ kho được để t rong hộp t ài l iệu, t rong kho h à ng. 4.5.2. Sổ bảo quản Dùng ghi chép hàng ngày hoặc đột xuất về t ì nh h ì nh công tác bảo quản hàng hóa, di ễ n biến về số lượng, chất lượng; nhiệt độ, độ ẩm không khí trong kho , sổ phải đ ó ng dấu giáp lai, ghi đủ các nội dung theo mẫu, có đủ các thành phần ký tên và đ ó ng dấu đơn vị. 5. QUY ĐỊNH VỀ QUẢN LÝ 5.1. Phao áo nhập kho dự trữ nhà n ước Phao áo nhập kho dự tr ữ nhà nước phải phù hợp với các quy định tại mục 2 của Quy chuẩn. Tổ chức cung cấp có tr á ch nhiệm bảo hành tối thiểu 24 th á ng tính từ ngày k ý biên bản nghiệm thu đối v ớ i phao áo cứu sinh nhập kho dự trữ nhà nước. Trước thời gian hết hạn bảo hành, Cục Dự trữ nhà nước khu vực lấy ngẫu nhi ê n tối thiểu 2 mẫu để ki ể m tra các chỉ tiêu cơ lý theo quy định ở đi ể m 2.1.10 và các ch ỉ tiêu theo quy định ở điểm 2.1.6, 2.1.7, 2.1.8, 2.1.9. Phao áo có các chỉ tiêu cơ l ý phải lớn hơn hoặc bằng 85 % so v ớ i ban đ ầ u và đồng thời thỏa mãn các quy định tại điểm 3.2.1 là đạt yêu cầu. Nếu không đạt yêu cầu trên th ì yêu cầu tổ chức, cá nhân cung cấp phao áo có trách nhiệm thay thế phao áo mới đ ả m b ả o ch ấ t lượng. 5.2. Phòng kiểm tra ch ấ t lượng Kiểm tra và ch ứn g nhận các ch ỉ tiêu cơ lý của vải, vật liệu s ả n xu ấ t phao áo; độ bền màu, hàm lượng f ormaldehyt lớp vải ngoài của phao áo (quy định tại điểm 2.1.10 và 2.1.11 , 2.1.12) do một trong các Phòng thử nghiệm VILAS thực hiện. Trong trường hợp có chỉ tiêu cần Kiểm tra mà không có Phòng thử nghiệm VILAS đáp ứng th ì do một trong các Trung tâm Kỹ thuật Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thuộc Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng kiểm tra. 5.3. Thời g i an từ khi s ả n xu ấ t phao áo đ ế n khi nhập kho dự trữ nhà nước Không quá 9 tháng, k ể c ả thời gian vận chuyển. 5.4. Thời gian lưu kho Trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩ m bình thường (nhiệt độ không quá 35° C , độ ẩ m không khí không quá 85 %) thời gian bảo quản phao á o nhập kho dự trữ nhà nước không quá 4 năm. 6. TRÁCH NHIỆM CỦA TỔ CHỨC, CÁ NHÂN 6.1. Các tổ chức, cá nhân cung cấp phao áo cho dự trữ nhà nước có trách nhiệm cung cấp sản phẩm có ch ấ t lượng phù hợp với quy định tạ i mục 2 của Quy chuẩn này. 6.2. Cục Dự trữ Nh à nước khu vực có trách nhiệm ch ỉ đạo Chi cục Dự tr ữ Nhà nước trực thuộc giao nh ậ n và bảo quản phao áo theo đúng quy định tại mục 4 của Quy chuẩn này. 7. TỔ CHỨC THỰC HIỆN 7.1. Quy chuẩn này được áp dụng đ ể t ổ chức giao nhận, mua, bán, đấu thầu, đ ấ u giá, b ả o quản, xây dựng định mức kinh tế - kỹ thuật và thực hiện các hoạt động khác liên quan đến dự trữ quốc gia. 7.2. T ổ ng cục Dự trữ Nhà nước có trách nhiệm hướng dẫn và kiểm tra thực hiện Quy chuẩn này. 7.3. Trong trường h ợ p các văn bản viện dẫn tại Quy chuẩn này có sự thay đổi, bổ sung hoặc được thay thế thì thực hiện theo quy định tại văn bản mới.