TCVN2226:1977

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 2226:1977 về Ống cao su dùng cho máy bơm nước chuyển đổi năm 2008 do Ủy ban Khoa học và Kỹ thuật Nhà nước ban hành TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 2226 : 1977 ỐNG CAO SU DÙNG CHO MÁY BƠM NƯỚC Rubber hoses use on hydro pump Lời nói đầu TCVN 2226 : 1977 do Nhà máy cao su Sao Vàng Hà Nội - Tổng cục H ó a chất biên soạn, C ụ c Ti ê u chuẩn tr ì nh duyệt, Ủy ban Khoa học và Kỹ thuật Nhà nước (nay l à Bộ Khoa học và Công nghệ) ban hành. Tiêu chuẩn n à y được chuyển đổi n ă m 2008 từ Ti ê u chuẩn Viêt Nam cùng số hi ệ u thành Ti ê u chuẩn Quốc gia theo quy đ ịn h tại khoản 1 Điều 69 của Luật Ti ê u chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật v à điểm a khoản 1 Đi ề u 6 Ngh ị đ ị nh số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 của Ch í nh phủ quy định chi ti ế t thi hành một s ố đi ề u của Lu ậ t Ti ê u chuẩn và Quy chu ẩ n kỹ thuật. ỐNG CAO SU DÙNG CHO MÁY BƠM NƯỚC Rubber hoses use on hydro pump Tiêu chuẩn này áp dụng cho các loại ống cao su có lót vải chịu áp lực và dây thép xo ắ n ốc, h a i đ ầ u ống có ph ầ n cổ mềm đ ể nối v ớ i các phần kim loại của máy. Ố ng dùng đ ể vận chuyển nước ở nhiệt độ thường dưới áp suất của máy bơm. 1. Kích thước cơ bản 1.1. Kích thước cơ bản của ống cao su phải theo đúng những yêu cầu của Bảng 1. Bảng 1 Đường k í nh trong (mm) Ch iề u dày nhỏ nh ấ t của lớp cao s u (mm) Chiều dài phần mềm (mm) Áp suất công tác N/cm 2 Chiều dài ống (m) K í ch thước danh nghĩa Ch ê nh lệch cho phép Trong Giữa Ngoài K í ch thước danh nghĩa Ch ê nh lệch cho phép 102 ± 2,5 2 , 5 1,5 1 , 6 140 ± 10 40 4.000 127 ± 3,0 2,5 1,5 1,9 170 ± 10 40 4.000 152 ± 3,0 2,5 1,9 1,9 170 ± 10 35 4.000 203 ± 4,0 2,5 2,1 2 , 1 170 ± 10 20 2.500 250 ± 4,0 2,7 2 , 4 2,4 190 ± 10 18 2.500 300 ± 4,0 2,7 2,4 2,4 190 ± 10 16 2.500 2. Yêu cầu kỹ thuật 2.1. Ố ng được kết cấu bởi tầng cao su trong, các lớp vải bạt sát cao su, lớp cao su giữa, giây thép xo ắ n ốc, các lớp vải bạt sát cao su và lớp cao su ngoài . Ở hai đ ầ u ống có phần cổ m ề m gồm cao su và các lớp vải, không có giây thép xoắn, đ ể nối với các bộ phận của máy. 2.2. Ố ng phải chịu được áp suất công tác như trong Bảng 1. 2.3. Độ biến h ì nh đường kính ngoài của ống khi chịu một trọng tải cục bộ 80 kg không được quá 5 %. 2.4. Khi đầu ống cao su căng theo hướng bán k í nh 105 % đ ườ ng kính trong của ống, ống không được nứt rách. 2.5. Các chỉ tiêu cơ lý của cao su dùng đ ể sản xuất ống phải theo đúng các mức quy định như trong Bảng 2. Bảng 2 T ê n chỉ tiêu Mức 1. Độ b ề n khi kéo đứt, tính bằng N/cm 2 , không nhỏ hơn 600 (60 kg/cm 2 ) 2. Độ dẫn dài khi kéo đứt, tính b ằ ng %, không nhỏ hơn 350 3. Sức dính giữa các lớp cao su - vải vải - vải t í nh b ằ ng N/cm, không nhỏ hơn 12 (1,2 kg/cm) 4. Hộ số lão hóa (70 ° C x 48 gi ờ ), không nhỏ hơn 0,7 5. Độ cứng SoA 50 - 65 2.6. Ở những vị tr í nối của t ầ ng cao su v à tầng vải cho phép tăng độ dày bằng độ dà y của ph ầ n được dán vào. 2.7. Cho phép tăng thêm các lớp vải và cao su tại phần c ổ m ề m đ ầ u ống cho thích hợp với từng loại ố ng. 2.8. Các lớp cao su ở mặt cắt ống phải đ ồ ng nh ấ t, kh ô ng được c ó lỗ h ỗ ng, tách lớp nứt nẻ. Cho phép có những khuy ế t tật trên b ề mặt trong và ngoài ống nhưng không được ảnh hưởng tới ch ấ t lượng sử dụng của ống và phải được quy đ ị nh trong các chỉ tiêu ngoại quan đã được thỏa thuận giữa các b ê n hữu quan. 3. Nguyên tắc nghiệm thu 3.1. Tất cả các ống xu ấ t xưởng phải được bộ phận kiểm tra kỹ thuật của cơ s ở sản xuất kiểm tra và phân loại theo các y ê u c ầ u của ti ê u chuẩn n à y. 3.2. Chất lượng ố ng cao su được đánh gi á theo k ế t quả ki ể m tra m ẫ u trung b ì nh l ấ y ở mỗi l ô hàng. Mỗi l ô hàng phải kèm theo giấy chứng nhận ch ấ t lượng của l ô hàng đó. 3.3. Lô hàng l à lượng ống cao su cùng một loại, cùng một đợt sản xu ấ t, t ạ i cùng một nhà m á y v à kh ô ng quá 10 000 m. 3.4. Đ ể ti ế n hành ki ể m tra phải l ấ y m ẫ u từ lô hàng theo quy đ ị nh dưới đây: - hình dạng bên ngoài và k í ch thước của ống kiểm tra 100 % ống; - các chỉ tiêu cơ lý của cao su làm ống: l ấ y 1 ố ng; - thử áp su ấ t thủy lực: ti ế n hành kiểm tra đ ị nh kỳ mỗi qu ý một l ầ n, mỗi lần hai ống; - thử trọng tải cục bộ: ti ế n hành ki ể m tra định kỳ mỗi qu ý một lầ n, mỗi lần một ống; - thử sức c ă ng đầu ố ng theo hướng bán k í nh: mỗi qu ý một l ầ n, mỗi lần một ố ng. 3.5. Khi k ế t quả th ử kh ô ng đạt ti ê u chuẩn, dù một ch ỉ ti ê u cũng phải ti ế n hành thử lại với số lượng mẫu g ấ p đôi l ấ y tại chính l ô hàng đó. N ế u kết quả thử l ầ n thứ hai v ẫ n kh ô ng đạt, cho phép thử lần th ứ ba v ớ i s ố lượng mẫu như l ầ n thứ hai. K ế t quả l ầ n thứ ba là k ế t quả cuối cùng. 4. Phương pháp thử 4.1. H ì nh dáng b ê n ngoài của ống được kiểm tra bằng m ắ t th ườ ng. 4.2. Dùng d ưỡ ng hoặc b ấ t kỳ dụng c ụ đo n à o đảm bảo được độ ch í nh xác đã quy định trong Bảng 1 để đo đường kính và chi ề u dày ố ng. Dùng thước đo độ dài đ ể ki ể m tra chiều dài ống. 4.3. Độ b ề n khi k éo đứt, độ d ã n dài của cao su dùng đ ể s ả n xu ấ t ống được thử theo TCVN 1593 : 1974. 4.4. Tiến hành thử độ d í nh giữa lớp cao su trong với vải - v ả i với cao su ngoài v à giữa vải với vải theo TCVN 1596 : 1974. 4.5. H ệ số gi à hóa của cao su dùng để sản xuất ố ng t í nh theo tích số của độ b ề n khi kéo đứt và độ d ã n d à i khi k éo đứt được thử ở 70 o C trong 48 giờ theo TCVN 2229 :1977. 4.6. Độ cứng của cao su sản xuất ống được ki ể m tra bằng đ ồ ng h ồ đo độ cứng SoA th e o TCVN 1595 : 1974. 4.7. Ti ế n hành thử áp suất thủy lực của ống bằng cách nối một đầu ống với bơm còn một đầu ống được bịt k í n bởi một tấm chắn c ó van xả khí. Mở van xả khí , cho nước từ t ừ chảy vào ống cho tới khi xả h ế t kh í bên trong th ì đóng van xả kh í lại. Tăng dần áp suất nước cho tới áp suất th í nghiệm. Đ ể ống cao su ở áp suất đó 10 phút, ống không được th ấ m nước và bi ế n h ì nh. 4.8. Ti ế n hành thử sức chịu trọng t ả i cục bộ như sau: Đặt hai ống song song trên m ặ t bằng cứng. Đặt trên hai ống một tấm gỗ. Với ống có đường k í nh 127 mm và 152 mm, chiều rộng của t ấ m g ỗ là 150 mm, ống có đường k í nh lớn hơn, chiều rộng của t ấ m g ỗ là 200 mm. Tại chỗ ti ế p xúc giữa ố ng cao su và t ấ m g ỗ đặt một trọng tải là 80 kg và để ống chịu trọng t ả i đó 10 phút. Độ bi ế n h ì nh của đường kính ngoài ống không được quá 5 %. 4.9. Ti ế n hành th ử độ d ã n c ă ng đường k í nh đầu ống bằng cách lồng đầu ống vào một trục h ì nh n ó n c ó đường k í nh l ớ n nh ấ t bằng 105 % đường k í nh trong của ống. Khi đ ó ống không được nứt, rách. 5. Ghi nhãn, bao gói, vận chuyển và bảo quản 5.1. Tr ê n một đầu ống ph ả i c ó nh ã n ghi r õ : - tên cơ sở sản xu ấ t; - ký hiệu quy ước v ề ống; - tháng, năm sản xuất ống; - d ấ u kiểm tra chất lượng. 5.2. M ỗi lô hàng phải kèm theo gi ấ y chứng nh ậ n ch ấ t lượng ghi r õ : a) tên cơ sở sản xuất ống; b) ký hiệu quy ước của ố ng; c) số hiệu của l ô hàng; d) qu ý , n ă m sản xu ấ t ống; f) k ế t quả thử các chỉ ti ê u theo y ê u cầu của ti ê u chuẩn n à y. 5.3. Cho phép vận chuyển ống bằng mọi phương tiện vận t ả i. Khi vận chuyển phải tránh hư hỏng do cơ học gây nên. 5.4. Ố ng được x ế p ch ồ ng ở dạng thẳng riêng từng loại, cao kh ô ng quá 1 m. N ế u đ ể lâu phải lật đảo mỗi quý 1 lần từ dưới lên trên. 5.5. Trong khi bảo quản ố ng phải tránh ánh nắng mặt trời và mưa. Ố ng cao su phải được x ế p ở nơi kh ô thoáng mát, phải tránh xa các ngu ồ n nhiệt í t nh ấ t là 1 m và kh ô ng cho ti ế p xúc với dầu m ỡ , xăng v à các ch ấ t c ó hại đến cao su. PH Ụ L Ụ C HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG ỐNG CAO SU 1. Khi l ắ p ống cao su vào đầu ống kim loại cần chú ý những đi ể m sau đây: 1.1. Không dùng những dụng cụ sắc, nhọn gây những hư hỏng do cơ học ở ph ầ n m ề m đầu ống. Ố ng ph ả i giữ nguyên kh ô ng được c ắ t rời ra. 1.2. Đường kính ngo à i của ố ng kim loại không được lớn h ơ n 5 % đường k í nh trong của ống cao su. 1.3. Chi ề u dài ph ầ n ống kim loại ti ế p xúc với ống cao su kh ô ng được nhỏ h ơ n chiều dài ph ầ n m ề m đầu ống cao su, n ếu không khi làm việc ố ng số bị bẹp ở phần m ề m đầu ống. 2. Khi sử dụng, không được đ ể những vật nặng đ ó l ê n ố ng , kh ô ng làm hư hỏng các tầng cao s u và các tầng sườn cốt của ố ng. Khi có đi ề u kiện phải đổi xoay v ị trí của ống từ dưới lên tr ê n v à ngược lại. Sau mỗi đợt làm việc ống ph ả i được rửa sạch bùn đ ấ t, tháo rời và bảo quản ở n ơ i thoáng mát. Kh ô ng đ ể ống ti ế p xúc với các loại xăng, dầu, mỡ, axit và các ch ấ t c ó h ạ i đ ế n cao su. 3. N ế u ống l à m vi ệ c ở trạng thái uốn cong, đường k í nh cung cong kh ô ng được bé hơn 20 l ầ n đường k í nh ngo à i của ống cao su. 4. Nhiệt độ của nư ớ c được vận chuyển trong ống không được lớn hơn 40 ° C . 5. Phải chú ý tới áp suất c ô ng tác cho phép của ống. Ố ng thuộc quy cách nào phải sử dụng đúng với áp suất c ô ng tác của quy cách đ ó , không được vượt quá quy đ ị nh.