TCVN9407:2014

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9407:2014 về Vật liệu chống thấm - Băng chặn nước PVC TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 9407: 2014 VẬT LIỆU CHỐNG THẤM - BĂNG CHẶN NƯỚC PVC Waterproofing material - Polyvinylchloride waterstop Lờ i nói đầu TCVN 9407:2014 được xây dựng trên cơ sở JIS K 6773:1999 và JIS K 6773:2007 (sửa đ ổ i 1). TCVN 9407:2014 do Viện Vật liệu xây dựng - Bộ Xây dựng biên soạn, Bộ Xây dựng đ ề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. VẬT LIỆU CHỐNG THẤM - BĂNG CHẶN NƯỚC PVC Waterproofing material - Polyvinylchloride waterstop 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này áp dụng cho băng chặn nước PVC (Polyvinylchloride) dùng làm vật liệu chặn nước trong mối nối giữa các kết cấu bê tông có yêu cầu chống th ấ m trong công trình xây dựng. 2. Tài liệu viện dẫn Các tài liệu sau là cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm ban hành th ì áp dụng phiên bản được nêu. Đối với các tài liệu dẫn không ghi năm ban hành th ì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi , b ổ sung (nếu c ó ). TCVN 1595-1:2007 (ISO 7619-1:2004), Cao su, lưu hóa hoặc nhiệt dẻo - Xác định độ c ứ ng ấ n lõm - Phần 1: Phương pháp sử dụng thiết bị đo độ cứng (Độ cứng Shore). TCVN 4509:2006 (ISO 37:2005), Cao su, lưu hóa hoặc nhiệt dẻo - Xác định các tính chất ứng suất - gi ã n dài khi kéo. TCVN 4866:2007 (ISO 2781:1988), Cao su, lưu hóa - X á c định khối lượng riêng. TCVN 7756-2:2007, Ván gỗ nhân tạo - Phương ph á p thử - Ph ầ n 2: X á c định kích thước, độ vuông góc và độ thẳng cạnh. TCVN 9409-3:2014, Vật liệu chống thấm - Tấm CPE - Phương pháp thử - Phần 3: Xác định t ỉ l ệ thay đổi khối lượng ở 70 °C. 3. Phân loại và ký hiệu Dựa theo h ì nh dạng mặt cắt ngang như H ì nh 1, băng chặn nước PVC được phân loại và ký hiệu quy định ở Bảng 1. Hình 1 - Mặt cắt ngang của băng chặn nước PVC Bảng 1 - Ph â n loại và ký hiệu b ă ng chặn nước PVC Phân loại Ký hiệu Loại phẳng (Flat type flat) FF Loại phẳng có gân ( Flat type corrugate) FC Loại phẳng có l õ i rỗng hình trụ ở giữa ( Centerbulb type f l at) CF Loại lõi rỗng hình trụ ở giữa c ó gân (Centerbulb type corrugate) CC Loại ch õ m cầu ở tâm c ó gân (Uncut type corrugate) UC Loại đặc biệt (Special type) S CHÚ THÍCH : N ế u b ă ng chặn nước có hình dạng mặt cắt khác Hình 1 th ì được phân thành loại đặc biệt, ký hiệu là S. 4. Yêu cầu kỹ thuật 4.1 . Ngoại quan Trên bề mặt của băng chặn nước PVC không có các khuyết tật nứt, g ã y quan sát được bằng mắt thường. 4.2 . Kích thước và sai lệch kích thước 4.2.1 . Kích thước cơ bản của băng chặn nước PVC phải phù hợp với các yêu cầu được quy định trong Bảng 2. Trong đó, giá trị độ dày phải là kích thước nhỏ nhất tại khoảng cách giữa hai gân liền kề. V ớ i loại băng chặn nước có độ dày đồng đ ề u từ tâm ra mép thì độ dày l à khoảng cách giữa hai mặt song song, c ò n trường hợp chiều dày giảm dần từ tâm ra mép thì độ dày là khoảng cách giữa hai mặt tại vị trí mỏng nhất. * GHI CH Ú : Các k í ch thước khác có th ể được sử dụng miễn là đảm bảo được các yêu cầu kỹ thuật nêu trong bảng 4. Bảng 2 - K í ch thước danh nghĩa của băng chặn nước PVC Phân loại Chi ề u rộng , mm Độ dày ** mm Chi ề u d à i *, m FF 100 5 - - - Từ 10 đến 30 150 5 - - 9 200 5 6 - - FC 200 5 - - - CF 150 5 - - - 200 5 - - - 230 - 6 - 9 250 - 6 - - 300 - - 7 9 CC 100 5 - - - 150 5 - - - 200 5 - - - 230 - 6 - 9 300 - - 7 - UC 200 5 - - - 220 5 6 - - 300 - - 7 9 400 - - - 9 450 - - - 9 S 150 5 - - - 200 5 - - - 220 5 6 - - 300 - - 7 9 350 - - 7 - 400 - - - 9 500 - - - 9 CHÚ THÍCH : ** Giá trị chiều dài và độ dày chỉ dùng để tham khảo. 4.2.2 . Sai lệch kích thước so với k í ch thước danh nghĩa của băng chặn nước PVC được quy định trong Bảng 3. Bảng 3 - Sai lệch kích thước so với kích thước danh nghĩa của b ă ng chặn nước PVC K í ch thước Mức, % 1. Chi ề u rộng ± 3 2. Độ dày ± 10 3. Chi ề u dài Từ 0 đến 3 4.3 . Tính chất cơ, l ý Yêu cầu kỹ thuật về t í nh chất cơ, lý của băng ch ặ n nước PVC được quy định trong Bảng 4. Bảng 4 - Yêu cầu kỹ thuật về tính chất c ơ lý của b ă ng chặn nước PVC T ê n chỉ tiêu Mức 1. Khối lượng riêng, g/cm 3 , không lớn hơn 1 , 4 2. Độ cứng Shore A, không nhỏ hơn 65 3. Cường độ chịu k é o, MPa, không nhỏ hơn 11,8 4. Độ giãn dài khi đứt, %, không nhỏ hơn 250 5. Tỉ l ệ thay đổi khối lượng sau khi lão hóa nhiệt, % ± 5 6. Độ b ề n hóa chất, % Trong môi trường ki ề m T ỷ lệ thay đổi khối lượng ± 5 Tỷ lệ thay đổi cường độ chịu kéo ± 20 Tỷ l ệ thay đổi độ giãn dài khi đứt ± 20 Trong môi trường nước muối T ỷ lệ thay đ ổ i khối lượng ± 2 Tỷ lệ thay đổi cường độ chịu kéo ± 10 Tỷ lệ thay đổi độ giãn dài khi đứt ± 10 5. Lấy mẫu 5.1 . L ấ y mẫu thử Mẫu lấy từ một cuộn được lựa chọn ngẫu nhiên từ một lô sản phẩm, có thể lấy mẫu trong nhiều cuộn hoặc trong nhiều đơn v ị bao gói sao cho việc lấy mẫu là đại diện nhất. Chia các mẫu thử thành những t ấ m mẫu có chiều dài không nhỏ hơn 1 m. Từ các t ấ m mẫu này, lựa chọn ngẫu nhiên để cung cấp cho từng phương pháp thử. Sau khi lấy mẫu, cân và ghi lại khối lượng của từng viên mẫu thử. 5.2 . Số lượng mẫu thử Số lượng viên mẫu thử được quy định trong Bảng 5. Bảng 5 - S ố lượng viên mẫu thử cho mỗi chỉ tiêu thử nghiệm T ê n chỉ tiêu S ố lượng viên mẫu thử 1. Khối lượng riêng 3 2. Độ c ứ ng Shore A 1 3. Cường độ chịu k é o và độ gi ã n d à i khi đứt 3 4. Thay đổi khối lượng sau khi l ã o hóa nhiệt 3 5. Độ bền h óa chất Môi trường kiềm 3 Môi trường nước biển 3 5.3 . H ệ số chuyển đ ổi Các viên mẫu được ổn định và tiến hành thử ở nhiệt độ (27 ± 2) °C, nếu tiến hành thử ở nhiệt độ khác thì giá trị cường độ chịu kéo và độ gi ã n dài khi đứt phải được nhân với các hệ số nêu trong Bảng 6. Bảng 6 - Bảng h ệ số hiệu chỉnh tại các nhiệt độ khác nhau Nhiệt độ thử, (°C) H ệ số cho c ườ ng độ ch ị u kéo H ệ số cho độ gi ã n dà i khi đ ứ t 5 0,86 1,19 10 0,90 1,10 15 0,96 1,06 20 1,00 1,00 25 1,06 0,94 30 1.13 0,90 35 1,20 0,85 6. Phương pháp thử 6.1 . Xác đ ị nh sai lệch so với kích thước danh nghĩa Theo TCVN 7756-2:2007, chỉ khác là độ dày được đo ở những vị trí nằm giữa hai gân liền kề, còn chiều dài và chiều rộng được đo theo thỏa thuận giữa các bên liên quan, hoặc đo theo quy định ở 4.2.1. 6.2 . Xác định kh ố i lượng riêng Theo TCVN 4866:2007. 6.3 . Xác định độ cứng shore A Theo TCVN 1595-1:2007. 6.4 .Xác định cường độ ch ị u kéo và độ gi ã n dài khi đứt Theo TCVN 4509:2006, chỉ khác là viên mẫu thử kéo hình quả tạ có hình dạng và kích thước theo ki ể u 1 trong Bảng 2 với chiều dày viên mẫu khoảng 2 mm và tốc độ kéo là 200 mm/min ở nhiệt độ (27 ± 2) °C. Trước khi tiến hành thử nghiệm phải ổn định mẫu t ố i thiểu 1 h ở nhiệt độ nêu trên. Kết quả xác định cường độ chịu k é o và độ giãn dài khi đứt c ò n dùng cho thí nghiệm xác định độ bền hóa chất. 6.5 . Xác định t ỉ lệ tha y đổi khối lượng sau khi lão hóa nhiệt Theo TCVN 9407-3:2014, chỉ khác là viên mẫu có chiều dày khoảng 2 mm và tiến hành thử theo phương pháp thử A ở nhiệt độ (100 ± 2) °C trong 120 h và than hoạt tính có kích thước hạt từ 4 mm đến 6 mm. 6.6 . Xác định độ bền hóa chất Theo Phụ lục A. 7. Bao gói, ghi nhãn, vận chuyển và bảo quản 7.1 . Bao gói Băng chặn nước PVC được cuộn thành từng cuộn và được đóng gói với số lượng do nhà sản xuất quy định. 7.2 . Ghi nh ã n Ghi nhãn th e o qui định hiện hành với nội dung sau: (1) Tên, đ ị a chỉ đơn v ị sản xuất; (2) Tên, kí hiệu sản phẩm ; (3) Viện d ẫ n tiêu chuẩn n à y; (4) Th ể tích thực hoặc khối lượng tịnh; (5) Số hiệu lô hàng; (6) Ngày, tháng, n ă m sản xuất và hạn sử dụng. Các nội dung ghi nh ã n nêu trên được in dán hoặc in trực tiếp l ê n bao bì sản phẩm. 7.3 . Vận chuy ể n Băng chặn nước PVC được vận chuyển trên các phương tiện không gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. 7.4 . Bảo quản Băng chặn nước PVC được b ả o quản ở nơi kh ô ráo, t hoán g mát và tránh xa nguồn lửa. PHỤ LỤC A (Quy định) Phương pháp xác định độ bền hóa chất Test method for determination of Chemicals resistance A.1 . Phạm vi áp dụng Phụ lục A này quy định phương pháp xác định độ bền hóa chất (môi trường kiềm, m ô i trường nước muối) của băng chặn nước PVC. A.2 . Lấy mẫu Theo 5.1. A.3 . Nguyên tắc - Độ bền kiềm của băng chặn nước PVC được xác định dựa theo tỉ lệ thay đổi khối lượng, tỷ lệ thay đổi độ bền kéo, tỷ lệ thay đổi độ gi ã n dài khi đứt của các viên mẫu ngâm trong dung dịch kiềm ở nhiệt độ (70 ± 2) °C trong 14 ngày (dung dịch kiềm phải được thay hàng ngày) so với viên mẫu đ ó trước khi ngâm. - Độ bền muối của băng chặn nước PVC được xác định dựa theo t ỉ lệ thay đổi khối lượng, tỷ lệ thay đổi độ bền kéo, tỷ lệ thay đổi độ giãn dài khi đứt của các viên mẫu được ngâm trong dung dịch n ướ c muối ở nhiệt độ trong khoảng (27 ± 2) °C trong 14 ngày (dung dịch nước muối phải được thay h à ng ngày) so với viên mẫu đó trước khi ngâm. A.4 . Hóa chất thử nghiệm - Natr i hydroxit (NaOH) và kal i hydroxit (KOH) , loại tinh khiết ≥ 98 %; - Nước c ấ t; - Muối ă n (NaC l ) , loại tinh khiết; - Dung d ị ch kiềm, được tạo bằng cách hòa tan 5 g KOH và 5 g NaOH trong 1 L nước cất; - Dung d ị ch nước muối, được tạo bằng cách hòa tan 35 g NaC l trong 1 L nước cất. A.5 . Thiết bị, dụng cụ - Bình chứa , dung tích khoảng 600 ml được làm bằng thủy tinh, có n ắ p đậy; - Tủ sấy , có khả năng duy tr ì được nhiệt độ ở (70 ± 2) °C; - Cân , độ chính xác đến 0.0001 g; - Thước kẹp , độ chính xác đến 0,01 mm; - Máy thử kéo , độ ch í nh xác của tải trọng là ± 1 %, có thể điều chỉnh được tốc độ kéo 200 mm/min. A.6 . Cách tiến hành A.6.1 . Cân khối lượng của từn g viên mẫu A.6.2 . Đổ vào mỗi bình chứa khoảng 500 ml mỗi loại dung dịch hóa chất. Nhúng ch ì m hoàn toàn các vi ê n mẫu vào trong từng bình sao cho không để các viên mẫu chạm vào nhau và không tiếp xúc với thành bình. A.6.3 . Sau thời gian ngâm theo Điều 3 của tiêu chuẩn này, lấy viên mẫu ra khỏi bình và rửa sạch b ề mặt bằng nước rồi lau kh ô . Ngay sau đó, cân và tiến hành đo cường độ ch ị u kéo và độ giãn dài khi đứt theo 6.4. A.7 . Bi ể u thị kết quả A.7.1 . Tỷ lệ thay đổi khối lượng của từng viên mẫu (m), tính bằng %, chính xác đến 0,1 %, được tính theo công thức (1) sau: m = (1) trong đ ó : - m 0 là khối lượng viên mẫu trước khi ng â m, g; - m 1 là khối lượng viên mẫu sau khi ngâm, g. Tỷ lệ thay đ ổ i khối lượng của mẫu thử là giá trị trung bình cộng tỷ lệ thay đổi khối lượng của 3 viên mẫu. A.7.2 . T ỷ lệ thay đổi độ bền kéo của từng viên mẫu (T), tính bằng %, chính xác đến 0,1 %, được tính theo công thức (2) sau: T = (2) trong đó: - T 0 là độ bền kéo của viên mẫu trước khi ngâm, MPa; - T 1 là độ bền kéo của viên mẫu sau khi ngâm, MPa. Tỷ lệ thay đổi độ bền kéo của mẫu thử là giá trị trung bình cộng tỷ lệ thay đổi độ bền kéo của 3 viên mẫu. A.7.3 . tỷ lệ thay đổi độ gi ã n d à i khi đứt của từng viên mẫu (L), tính bằng %, ch í nh xác đến 0,1 %, được t í nh theo công thức (3) sau: L = x 100 (3) trong đó: - L 0 là độ gi ã n d à i khi đứt của viên mẫu trước khi ngâm, %; - L 1 là độ gi ã n dài khi đứt của viên mẫu sau khi ngâm, %. Tỷ lệ thay đổi độ giãn dài khi đứt của mẫu thử là giá trị trung bình cộng tỷ l ệ thay đổi độ bền kéo của 3 viên mẫu. A.8 . Báo cáo thử nghiệm Báo cáo kết quả thử nghiệm bao g ồ m các nội dung sau: (1) Cơ quan gửi mẫu; (2) Ngày gửi mẫu; (3) Số lượng mẫu, loại mẫu, mã hiệu nhà sản xuất, dạng mẫu, th ô ng số kích thước; (4) Các kết qu ả thử nghiệm kèm theo phương pháp thử; (5) Người thí nghiệm, người Kiểm tra, thủ trưởng đơn vị kiểm tra. MỤC LỤC 1 . Phạm v i áp dụng 2 . Tài l iệ u viện dẫn 3 . Phân loại và ký hiệ u 4 . Y ê u cầu kỹ thuật 4.1 . Ngoại quan 4.2 . Kích thước và sai lệch kích thước 4.3 . T í nh chất cơ lý 5 . L ấ y mẫu 5.1 . Lấy mẫu thử 5.2 . Số lượng mẫu thử 5.3 . H ệ số chuy ể n đổi 6 . Phương ph á p thử 6.1 . Xác định sai lệch so với kích thước danh nghĩa 6.2 . Xác định khối lượng riêng 6.3 . Xác đ ị nh độ cứng Shore A 6.4 . Xác định cường độ ch ị u kéo và độ gi ã n dài kh i đứt 6.5 . Xác đ ị nh t ỉ lệ thay đổi khối lượng sau khi l ã o hóa nhiệt 6.6 . Xác định độ b ề n hóa chất 7 . Bao gói, ghi nhãn , vận chuyển và bảo quản 7.1 . Bao gói 7.2 . Ghi nh ã n 7.3 . Vận chuyển 7.4 . Bảo qu ả n Phụ lục A (qui định) Phương pháp xác đ ị nh độ bền hóa chất