TCVN9322:2012

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9322:2012 về Máy làm đất - Phương pháp đo kích thước tổng thể của máy cùng thiết bị công tắc TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 9322:2012 MÁY LÀM ĐẤT - PHƯƠNG PHÁP ĐO KÍCH THƯỚC TỔNG THỂ CỦA MÁY CÙNG THIẾT BỊ CÔNG TÁC Earth-moving machinery - Method of measuring the dimensions of whole machines with their equipment Lời nói đ ầu TCVN 9322:2012 được soát xét từ TCXD 243:2000 theo ISO 7128:1983 và theo quy định tại khoản 1 Điều 69 của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật và Điểm a khoản 1 Điều 7 Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 01/08/2007 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Tiêu chuẩn v à Quy chuẩn kỹ thuật. TCVN 9322:2012 d o Trường Đại học Xây dựng biên soạn, Bộ X â y dựng đề ngh ị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. MÁY LÀM ĐẤT - PHƯƠNG PHÁP ĐO KÍCH THƯỚC TỔNG THỂ CỦA MÁY CÙNG THIẾT BỊ CÔNG TÁC Earth-moving machinery - Method of measuring the dimensions of whole machines with their equipment 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này áp dụng cho các loại máy làm đất cơ bản như đã được nêu trong các tiêu chuẩn ISO 6165:1987, ISO 6746-1:2003, ISO 6746-2:2003 v à ISO 6747:1982. 2. Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm c ô ng bố thì áp dụng phiên bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố th ì áp dụng bản mới nhất, bao gồm cả các bản sửa đổi. ISO 6165:1987, Earth-moving machinery - Basic types - Vocabulary. ISO 7128:1983, Earth-moving machinery - Methods of measuring the dimensions of w hole machines with their equipment. 3. Thuật ngữ và định nghĩa Tiêu chuẩn này sử dụng các thuật ngữ và định nghĩa sau: 3.1. Máy cơ sở (Base machine) Máy (không kể thiết bị công tác) được giới thiệu trong bảng tính n ă ng kỹ thuật máy của các nhà chế tạo. 3.2. Máy (Machine) Máy làm đất bánh lốp hoặc b á nh xích cùng thiết bị công tác lắp trên nó cần được xác định kích thước. 3.3. Thiết bị công tác (Attachment) Thiết bị làm việc được lắp trên máy cơ sở, nó có thể được thay thế bởi các thiết bị làm việc khác để thực hiện các công việc khác. 3.4. Đo trực tiếp (Direct measurement) Phép đo được tiến hành một cách trực tiếp b ở i một dụng cụ đo độc lập. 3.5. Đo gián tiếp (Indirect measurement) Phép đo được tiến hành một cách gián tiếp bởi một dụng cụ đo độc lập nhưng cần sử dụng thêm các dụng cụ đo khác như ni vô hay quả dọi. 3.6. Đo tổng hợp (Synthetic measurement) Phép đo được thực hiện từ việc lấy tổng đại số các ch ỉ số đo, các ch ỉ số đo này có được do kết quả của việc sử dụng các dụng cụ đo độc lập. 3.7. Phương tiện đo (Measuring equipment) Một bộ đầy đủ gồm các thiết bị và dụng cụ cần thiết phục vụ cho việc đo kích thước của máy cùng thiết bị công tác của nó. 3.8. Mặt phẳng quy chiếu nằm ngang (mặt phẳng c ó cao độ Z = 0) (Ground re f erence plane) Mặt phẳng mà máy cần đo được đặt trên nó. 4. Chuẩn bị đo 4.1. Máy được làm sạch, ở trạng thái “không tải”, có khối lượng làm việc theo yêu cầu và đảm bảo được các tính năng kỹ thuật của máy do nhà chế tạo quy định. 4.2. Áp suất lốp được bơm đúng trị số theo ch ỉ dẫn của nhà chế tạo và hệ thống lái được đặt ở vị trí “thẳng - tiến”. 4.3. Các máy có khung được nối với nhau bằng khớp sẽ được thử nghiệm bình thường khi vị trí của các phần khung máy được bố tr í phù hợp với chuyển động thẳng của máy. 4.4. Cấu hình của máy, ví dụ: “gầu nghịch” hoặc “gầu thuận” cần được ghi rõ. 4.5. Bề mặt của mặt phẳng quy chiếu n ằ m ngang khi cần sử dụng để đo kích thước sẽ là mặt bê tông hoặc mặt lát phẳng với diện tích thích hợp. Sự chênh lệch về cao độ của mặt phẳng quy chiếu n ằ m ngang ( nếu có) cần nh ỏ hơn 10 mm tính theo mỗi chiều kích thước của máy. 4.6. Hố thử nghiệm phục vụ cho việc đo độ sâu đào cần đảm b ả o có độ sâu thích hợp. 5. Thiết bị, dụng cụ 5.1. Thước dài bằng thép được chia đơn vị milimét. 5.2. Thước dây bằng thép được chia đơn vị milimét. 5.3. Ni vô. 5.4. Quả dọi. 5.5. Thước đo góc được chia theo đơn vị độ. 5.6. Các thanh thép thẳng. 5.7. Phấn viết. 5.8. Máy kinh vĩ, chỉ sử dụng trong các trường hợp đặc biệt. 6. Các phương pháp đo kích thước 6.1. Phương pháp đo trực tiếp 6.1.1. Những khoảng cách theo phương nằm ngang trên máy sẽ được đo bằng thước dây hoặc thước dài giữa các điểm được đánh dấu, các điểm này phải nằm trên cùng một độ cao so với mặt phẳng quy chiếu nằm ngang như đã ch ỉ ra trên Hình 1. 6.1.2. Những khoảng cách theo phương thẳng đứng sẽ được đo giữa các điểm cần đo trên máy và các điểm tương ứng n ằ m trên mặt phẳng quy chiếu n ằ m ngang, các điểm tương ứng này được xác định bằng quả dọi và được đánh dấu bằng phấn như đã được ch ỉ ra trên Hình 2. CHÚ D Ẫ N: 1 Mặt phẳng quy chiếu n ằ m ngang 2 Thước dây 3 Thước dài Hình 1 - Đo trực tiếp khoảng cách theo phương nằm ngang Hình 2 - Đo trực tiếp khoảng cách theo phương đứng 6.1.3. Các góc nghiêng so với phương thẳng đứng sẽ được đo bằng thước đo góc đặt trên mặt nghiêng đã chỉ ra trên Hình 3. 6.2. Phương pháp đo gián tiếp 6.2.1. Những khoảng cách theo phương nằm ngang sẽ được đo giữa các dấu phấn n ằ m trên mặt ph ẳ ng quy chiếu n ằ m ngang, các dấu phấn này được xác định bằng việc thả dọi từ các điểm cần đo trên máy như được ch ỉ ra trên Hình 4. CH Ú D Ẫ N: 1 Mặt phẳng quy chiếu n ằ m ngang 2 Thước đo góc 3 Thước d â y Hình 3 - Đo góc nghiêng so với phư ơ ng thẳng đứng H ì nh 4 - Đo gián tiếp so theo phương ngang 6.2.2. Những khoảng cách theo phương thẳng đứng sẽ được đo bằng cách dịch chuyển theo phương ngang các điểm cần đo trên máy với sự hỗ tr ợ của các thanh thép thẳng và ni vô; thả d ọ i từ các điểm đã được dịch chuyển xuống mặt phẳng quy chiếu nằm ngang và đánh dấu phấn các vị trí tương ứng. Các khoảng cách theo phương thẳng đứng giữa các điểm đã được dịch chuyển và các dấu phấn sẽ được đo bằng thước dài như đ ã ch ỉ ra trên Hình 5. CHÚ D Ẫ N: 1 Các thanh thép thẳng 2 Mặt phẳng quy chiếu nằm ngang 3 Thước dài H ì nh 5 - Đo gián tiếp theo phương thẳng đứng 6.2.3. Hố thử nghiệm được sử dụng để đo độ sâu so với mặt phẳng quy chiếu nằm ngang và tất cả các phép đo theo phương thẳng đứng sẽ được thực hiện từ mặt phẳng quy chiếu nằm ngang trở xuống. 6.2.4. Thanh thép thẳng thứ nhất được đặt trên mặt phẳng quy chiếu nằm ngang và thanh thép thẳng thứ hai được giữ cố định theo phương n ằ m ngang ứng với điểm cần đo trên máy. 6.2.5. Khoảng cách theo phương thẳng đứng giữa hai thanh n ằ m ngang sẽ được đo bằng thước dài như đã ch ỉ ra trên H ì nh 6. Thanh thép thẳng thứ ba được dùng để đánh dấu khoảng cách theo phương thẳng đứng giữa các thanh nằm ngang và khoảng cách đã được đánh dấu trên thanh thứ ba sẽ được đo bằng thước dây. CHÚ D Ẫ N: 1 Mặt phẳng quy chiếu nằm ngang 2 Thước d à i 3 Các thanh thép ph ẳ ng Quả dọi Ni vô Hình 6 - Đo gián tiếp độ sâu theo phương thẳng đứng 6.3. Đo tổng hợp (được thực hiện tại những nơi không thể đo trực tiếp hoặc gián tiếp) Đo tổng hợp l à phép lấy tổng hoặc hiệu của các phép đo khác nhau. Ví dụ: a) Đ ể xác định khoảng cách L (xem Hình 7), không thể đo trực tiếp mà phải đo tổng hợp theo công thức sau: L = 0,5 x (A + B - C) b) Để xác định chiều cao nâng lư ỡ i gầu D (xem Hình 8), dùng phương pháp đo tổng hợp theo công thức sau: D = h + L .t g q trong đó: L Khoảng cách theo phương n ằ m ngang giữa lưỡi gầu và trục thẳng đứng của máy kinh vĩ; h Chiều cao của trục ngang của máy kinh vĩ so với mặt phẳng quy chiếu n ằ m ngang; q Góc nâng của lưỡi gầu. CHÚ D Ẫ N: 1 Mặt ph ẳ ng quy chiếu nằm ngang Hình 7 - Đo tổng hợp chiều dài CHÚ D Ẫ N: 1 M ặ t phẳng quy chiếu nằm ngang 2 Thước dài 3 Các thanh thép ph ẳ ng Quả dọi Ni vô Hình 8 - Đo tổng hợp chiều cao 7. Báo cáo kết quả đo a) Các phép đo chiều dài được tính bằng milimét (mm) và các phép đo góc được t í nh b ằ ng độ ( o ). b) Kiểu loại máy v à thiết bị công tác cần được ghi rõ. c) Các ký hiệu k í ch thước v à các h ì nh vẽ minh họa phải tuân theo các tiêu chuẩn thích hợp. MỤ C LỤC Lời n ó i đầu 1. Phạm vi áp dụng 2. Tài liệu viện dẫn 3. Thuật ngữ v à định nghĩa 4. Chuẩn bị đo 5. Thiết b ị, dụng cụ 6. Các phương pháp đo kích thước 7. Báo cáo kết quả đo