TCVN10888-0:2015

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011) về Khí quyển nổ - Phần 0: Thiết bị - Yêu cầu chung TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 10888-0:2015 IEC 60079-0:2011 KHÍ QUYỂN NỔ - PHẦN 0: THIẾT BỊ - YÊU CẦU CHUNG Explosive a tm ospheres - Part 0: Equipment- General requirements Lời nói đầu TCVN 10888-0:2015 hoàn toàn tương đư ơ ng với IEC 60079-0:2011; TCVN 10888-0:2015 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC/E1 Máy điện và khí cụ điện biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. Bộ TCVN 10888 (IEC 60079), Kh í quyển nổ gồm 2 phần: - TCVN 10888-0:2015 ( I EC 60079-0:2011) , Khí quyển n ổ - Phần 0: Thiết bị - Yêu cầu chung; - TCVN 1088 8 -1:2015 (IEC 60079-1:2014), Khí quyển n ổ - Phần 1: Bảo vệ thiết bị bằng vỏ bọc không xuyên n ổ “d”. KHÍ QUYỂN NỔ - PHẦN 0: THIẾT BỊ - YÊU CẦU CHUNG Explosive a tm ospheres - Part 0: Equipment- General requirements 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu chung đối với kết cấu, thử nghiệm và ghi nhãn thiết bị điện và các thành phần Ex được dự kiến sử dụng trong khí quyển nổ. Các điều kiện khí quyển tiêu chuẩn (liên quan đến các đặc tính nổ của khí quyển) mà ở đó có thể giả thiết rằng thiết bị điện có thể làm việc là: - nhiệt độ - 20 °C đến + 60 °C; - áp suất 80 kPa (0,8 bar) đến 110 kPa (1,1 bar); và - không khí có hàm lượng ôxy bình th ư ờng, thường là 21 % về thể tích. Tiêu chuẩn này và các tiêu chuẩn khác bổ sung cho tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu thử nghiệm bổ sung đối với thiết bị làm việc bên ngoài dải nhiệt độ tiêu chuẩn, nhưng có thể cần có các xem xét và thử nghiệm bổ sung đối với thiết bị làm việc bên ngoài dải áp suất khí quyển tiêu chuẩn và hàm lượng ôxy tiêu chuẩn, đặc biệt liên quan đến các ki ể u bảo vệ phụ thuộc vào việc dập lửa như ‘ vỏ bọc không xuyên nổ “d” ’ (TCVN 10888-1 (IEC 60079-1)) hoặc giới hạn năng lượng, ‘ an toàn tia lửa “i”‘ (IEC 60079-11). CHÚ THÍCH 1: Mặc d ù các điều kiện khí quyển t iêu chuẩn nêu trên đưa ra dả i nhiệt độ đối với khí quyển là từ - 20 °C đ ế n + 60 °C, dải nhiệt độ môi trư ờ ng xung quanh bình thường cho t hiết bị là từ - 20 °C đến + 40 °C, nếu không có quy định và ghi nhãn khác. Xem 5.1.1. Dải nhiệt độ từ - 20 °C đến + 40 °C được coi là thích hợp cho hầu hết các thiết bị và đ ể chế tạo tất cả các thiết bị phù hợp v ớ i nhiệt độ khí quyển tiêu chuẩn giới hạn t rê n là 60 °C có thể sẽ là ràng buộc thiết kế không cần thiết. CHÚ THÍCH 2: Các yêu cầu được cho trong tiêu chuẩn này lấy từ đánh giá nguy hi ể m b ắ t cháy thực hiện trên thiết bị điện. Các nguồn bắt cháy cần được coi là các nguồn kết hợp với thiết bị loại này, ví dụ như các bề mặt nóng, tia lửa điện phát ra do cơ kh í , các va đập cơ khí trong phản ứng nhiệt nh ô m, phóng điện h ồ quang điện và phóng điện tĩnh điện trong các môi trường c ô ng nghiệp thông thường. CHÚ THÍCH 3: C ần hiểu rằng, với sự phát triển của công nghệ, có thể đạt được mục tiêu của bộ tiêu chuẩn IEC 60079 liên quan đến việc ph ò ng nổ bằng các phương pháp chưa được xác định đ ầy đủ. Trong trường hợp nhà chế tạo mong muốn chiếm lợi th ế về sự phát triển này th ì tiêu chuẩn này cũng như các tiêu chuẩn khác trong bộ tiêu chuẩn IEC 60079 có thể áp dụng một phần. Dự kiến rằng nhà chế tạo sẽ chuẩn bị các tài liệu xác đ ịnh rõ ràng cách áp dụng IEC 60079 cùng với giải thích đầy đủ về các kỹ thuật bổ sung được sử dụ ng. Ký hiệu “Ex s” được dành riêng để chỉ ra bảo vệ đặc biệt. Tiêu chuẩn dùng cho bảo vệ đặc biệt “s” được đề cập trong IEC 60079-33. CH Ú THÍCH 4: Trong trường hợp kh í quyển nổ và khí quyển có bụi dễ cháy có hoặc có thể có mặt đồng thời, sự có mặt đồng thời c ả hai loại khí quyển trên cần được xem xét và có thể đòi hỏi các biện pháp bảo vệ b ổ sung. Tiêu chuẩn này không quy định các yêu cầu về an toàn không liên quan trực tiếp đến r ủ i ro nổ. Các nguồn bắt cháy như nén đoạn nhiệt, sóng xung kích, phản ứng hóa học t ỏ a nhiệt, tự bắt cháy của bụi, ngọn lửa để trần và khí/ch ấ t lỏng nóng không được đề cập trong tiêu chuẩn này. CHÚ THÍCH 5: Thiết bị này cần chịu phân tích t í nh nguy hiểm để nhận biết và đưa ra danh mục tất cả các nguồn bắt cháy tiềm ẩ n bởi thiết bị điện và các biện áp cần áp dụng để ngăn ch ú ng tr ở n ê n gây ảnh hưởng. Tiêu chuẩn này được bổ sung hoặc sửa đổi bởi các tiêu chuẩn dưới đây liên quan đến các loại bảo vệ cụ thể: - TCVN 10888-1 (IEC 60079-1): Kh í - Vỏ bọc không xuyên nổ “d”; - IEC 60079-2: Khí - Vỏ bọc có điều áp “p”; - IEC 60079-5: Khí - Chất bột điền đầy “q” ; - IEC 60079-6: Khí - Ngâm trong dầu “o” ; - IEC 60079-7: Khí - An toàn tăng cao “e”; - IEC 60079-11: Kh í - An to à n tia lửa “i” ; - IEC 60079-15: Khí - Kiểu bảo vệ “n”; - IEC 60079-18: Kh í và bụi - Bao kín “m”; - IEC 60079-31: Bụi - Bảo vệ bằng vỏ ngoài “t” ; - IEC 61241-4: Bụi - Có điều áp “pD” . ; CHÚ THÍCH 6: Thông tin bổ sung v ề kiểu bảo vệ đối với thiết bị không điện có thể xem trong ISO/IEC 80079-36. Tiêu chuẩn này được bổ sung hoặc sửa đổi bởi các tiêu chuẩn thiết bị sau: IEC 60079-13, Khí quyển nổ - Phần 13: Thiết bị bảo vệ bởi phòng có điều áp “p” IEC 60079-25, Khí quyển nổ - Phần 25: Hệ thống điện an toàn tia lửa IEC 60079-26, Khí quyển nổ - Phần 26: Thiết bị c ó mức bảo vệ thiết bị (EPL) Ga IEC 60079-28, Khí quyển nổ - Ph ầ n 28: Bảo vệ của thiết bị và hệ thống truyền bằng cách sử dụng bức xạ quang IEC 62013-1, Đèn cài mũ dùng cho m ỏ hầm lò có khí mêtan - Phần 1: Yêu cầu chung - Kết cấu và thử nghiệm liên quan đến rủi ro nổ IEC 60079-30-1, Khí quyển nổ - Ph ầ n 30-1: Bộ nhiệt dẫn điện trở - Y ê u cầu chung và thử nghiệm Tiêu chuẩn này cùng với các tiêu chuẩn bổ sung nêu trên, không áp dụng cho kết cấu của - các thiết bị điện y tế, - kíp nổ mìn, - thiết bị thử nghiệm dùng cho kíp nổ, và - mạch điện nổ m ì n. 2. Tài liệu viện dẫn Các t à i liệu viện dẫn dưới đây là cần thiết để áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn có ghi năm công bố thì áp dụng các bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất (kể cả các sửa đổi). TCVN 2752 (ISO 1817), Cao su lưu hóa - Xác định mức độ tác động của các chất lỏng) TCVN 4255 (IEC 60529), C ấp bảo vệ bằng vỏ ngoài (mã IP) TCVN 4501-2 ( ISO 527-2), Chất dẻo - Xác định đặc tính kéo - Phần 2: Điều kiện thử đối với chất dẻo đúc và đùn TCVN 4683-1 (ISO 965-1), Ren hệ mét thông dụng ISO - Dung sai - Phần 1: Nguyên lý và thông số cơ bản) TCVN 4683-3 (ISO 965-3), Ren hệ mét thông dụng ISO - Dung sai - Phần 3: Sai lệch đối với ren kết cấu) TCVN 6592-1 (IEC 60947-1), Thiết bị đóng cắt và điều khiển hạ á p - Phần 1: Quy tắc chung TCVN 6627-1 (IEC 60034-1), Máy điện quay-Phần 1: Thông số đặc trưng và t í nh năng TCVN 6627-5 (IEC 60034-5), Máy điện quay - Phần 5: Cấ p bảo vệ bằng vỏ ngoài nhờ thiết kế tích hợp (M ã IP) - Phân loại TCVN 7696 (IEC 60192), Bóng đèn natri áp suất thấp - Yêu c ầ u tính năng TCVN 7916-1 (IEC 60095-1), Acquy khởi động loại ch ì -axit - Phần 1: Y ê u cầu chung và phương pháp thử nghiệm TCVN 7919-1 (IEC 60216-1), Vật liệu cách điện - Đặc tính của độ bền nhiệt - Phần 1: Quy trình lão hóa và đánh gi á các kết quả thử nghiệm TCVN 7919-2 (IEC 60216-2), Vật liệu cách điện - đặc tính độ b ề n nhiệt - Ph ầ n 2: Xác định đặc tính độ b ề n nhiệt của vật liệu cách điện - Chọn tiêu chí t h ử nghiệm TCVN 9630-1 (IEC 60243-1), Độ bền điện của vật liệu cách điện - Phương pháp thử - Phần 1: Thử nghiệm ở t ầ n số công nghiệp TCVN 9891 (IEC 60662), Bóng đ è n hơi natri áp suất cao TCVN 10884-1 (IEC 60664-1), Ph ố i hợp cách điện dùng cho thiết bị trong hệ thống điện hạ áp - Phần 1: Nguyên tắc, yêu cầu và thử nghiệm TCVN 10867 (ISO 4014), Bu lông đầu s á u cạnh - Sản phẩm cấp A và B TCVN 10869 (ISO 4017), Vít mũ đầu s á u cạnh - Sản phẩm cấp A và B TCVN 10888-1 (IEC 60079-1), Khí quyển nổ - Phần 1: Bảo vệ thiết bị bằng vỏ bọc không xuyên nổ “d” IEC 60050-426, International Electrotechnical Vocabulary (IEV) - Chapter 426: Electrical apparatus for explosive atmospheres (Từ vựng kỹ thuật điện quốc tế - Chương 426: Thiết bị điện dùng trong khí quyển nổ) IEC 60079-2, Explosive atmospheres - Part 2: Equipment protection by pressurized enclosures “p” (Khí quyển nổ - Ph ầ n 2: Bảo vệ thiết bị bằng vỏ bọc có đi ề u áp “p”) IEC 60079-5, Explosive atmospheres - Part 5: Equipment protection by powder f i lling “ q” (Khí quyển nổ - Phần 5: Bảo vệ thiết bị bằng ch ấ t bột điền đầy “q”) IEC 60079-6, Explosive atmospheres - Part 6: Equipment protection by oil-immersion “o” (Kh í quyển n ổ - Phần 6: Bảo vệ thiết bị bằng cách ngâm trong dầu “o”) IEC 60079-7, Explosive atmospheres - Part 7: Equipment protection by increased sa f ety “e” (Kh í quy ể n nổ - Phần 7: Bảo vệ thiết bị bằng an toàn tăng cao “e”) IEC 60079-11, Explosive atmospheres - Part 11: Equipmertt protection by intr i nsic safety “i” (Khí quyển nổ - Ph ầ n 11: Bảo vệ thiết bị bằng an toàn tia lửa “ i”) IEC 60079-15, Explosive atmospheres - Part 15: Equipment protection by type of protection “ n ” (Khí quyển nổ - Phần 15: Bảo vệ thiết bị bằng kiểu bảo vệ “n”) IEC 60079-18, Explos i ve atmospheres - Part 18: Equipment protection by encapsulation “m” (Khí quyển nổ - Phần 18: Bảo vệ thiết bị bằng cách bọc kín “m”) IEC 60079-20-1, Explosive atmospheres - Part 20-1: Mater i al character i stics for gas and vapour class ifi cation, test methods and data (Khí quyển nổ - Phần 20-1: Đặc tính vật liệu dùng để ph â n loại khí và hơi, phương pháp thử nghiệm và dữ liệu) IEC 60079-25, Explosive atmospheres - Part 25: Intrinsically safe systems (Khí quyển nổ - Phần 25: Hệ thống an toàn tia lửa) IEC 60079-26, Explosive atmospheres - Part 26: Equipment with equipment protection level (EPL) Ga (Khí quyển nổ - Phần 26: Thiết bị có mức bảo vệ (EPL) Ga) IEC 60079-28, Explosive atmospheres - Part 28: Protection of equipment and tr ansmission systems using optical radiation (Khí quyển nổ - Phần 28: Bảo vệ thiết bị và hệ thống truyền bằng cách sử dụng bức xạ quang) IEC 60079-30-1, Explosive atmospheres - Part 30-1: Electrical resistance trace heating - General and testing requirements (Khí quy ể n nổ - P h ần 30-1: Gia nhiệt v ế t điện trở - Yêu cầu chung và yêu cầu thử nghiệm) IEC 60079-31, Explosive a tm ospheres - Part 31: Equipment dust ignition protection by enclosures “t” (Khí quyển nổ - Phần 31: Bảo vệ bắt ch á y thiết bị do bụi bằng vỏ bọc) IEC 60086-1 , Pr i mary batteries - Part 1: General (Acquy sơ c ấ p - Ph ầ n 1: Quy định chung) IEC 60254 (tất cả các phần), Lead-acid traction batteries (Acquy truyền động kiểu chì-axit) IEC 60423, Conduits for electrical purposes - Outside diameters of conduits for electr i cal installations and threads for conduits and fi ttings (Đường ống dùng cho mục đích điện - Đường kính b ê n ngoài của đường ống dùng cho lắp đặt điện và ren cho đường ống và phụ kiện) IEC 60622, Secondary cells and batteries containing alkaline or other non-acid elec tr olytes - Sealed nickel-cadmium prismatic rechargeable single cells (Ngăn acquy và acquy thứ cấp chứa chất điện phân alkan hoặc các ch ấ t điện phân không axit khác) IEC 60623, Secondary cells and batteries containing alkaline or other non-acid electrolytes - Vented nickel-cadmium prismatic rechargeable single cells (Ngăn acquy và acquy thứ cấp chứa chất điện phân alkan hoặc các chất điện phân không axit khác - Ngăn acquy đơn lẻ có thể nạp loại niken-cadmi có thông hơi) IEC 60896-11, S tationary lead-acid batteries - Part 11: Vented types - General requirements and methods o f tests (Acquy chì-axit đặt tĩnh tại - Phần 11: Kiểu thông h ơ i - Yêu c ầ u chung và phương pháp thử nghiệm) IEC 60896-21, S tationary lead-acid batteries - Part 21: Valve regulated types - Methods of test (Acquy chì-axit đặt tĩnh tại- Ph ầ n 21: Kiểu có van điều chỉnh - Phương pháp thử nghiệm) I EC 60952 (tất cả các phần), Aircraft batter i es (Acquy dùng cho máy bay) IEC 61506-1, General purpose lea d -acid batteries (valve-regulated types) - Part 1: General requirements, functional characteristics - Methods of tests (Acquy chì-axit d ùng cho mục đích thông dụng (kiểu có van điều chỉnh) - Phần 1: Yêu cầu chung, đặc tính chức năng) IEC 61241-4, Elec tr ical apparatus for use in t he presence of combustible dust - Part 4: Type of protection “pD” (Thiết bị điện dùng trong m ô i trường có bụi dễ cháy - Ph ầ n 4: Kiểu bảo vệ “pD”) IEC 61427, Secondary cells and batteries for photovoltaic energy systems (PVES) - General requirements and methods of test (Ngăn acquy và acquy thứ cấp dùng cho hệ thống năng lượng quang điện (PVES) - Yêu cầu chung và phương pháp thử nghiệm) IEC 61951-1, Secondary cells and batter i es containing alkaline and other non-acid electrolytes - Portable sealed rechargeable single cells - Part 1: Nickel-cadmium (Ngăn acquy và acquy chứa alkan và các chất điện phân không axit khác - Ngăn acquy đơn lẻ xách tay, có thể nạp, và được gắn kín - Phần 1: Niken-cadmi) IEC 61951-2, Secondary cells and batteries containing alkaline and other non-acid electrolytes - Portable sealed rechargeable singl e cells - Part 2: Nickel-metal hydr i de (Ngăn acquy và acquy chứa alkan và các chất điện phân không axit khác - Ngăn acquy đơn l ẻ xách tay, có thể nạp, và được gắn kín - Phần 2: Niken-hydrat kim loại) IEC 61960, Secondary cells and batter i es containing alkaline or other non-acid electrolytes - Secondary lithium cells and batter i es for portable applications (Ngăn acquy và acquy thứ cấp chứa ankan hoặc các chất điện phân không axit khác - Ngăn acquy và acquy lithium thứ cấp dùng cho các ứ ng dụng xách tay) IEC 62013-1, Caplights for use in mines susceptible to firedamp - Part 1: General requirements - Construction and testing in relation to the risk of explosion (Đèn cài mũ để sử dụng trong mỏ hầm lò nhạy với khí metan) ISO 178, Plastics - Determination of f l exural properties (Chất dẻo - Xác định đặc tính dẻo) ISO 179 ( tất cả các phần), Plastics - Determination of Charpy impact properties - Part 1: Non- instrumented impact test (Chất dẻo - Xác định đặc tính va đập Charpy - Phần 1: Thử nghiệm va đập không sử dụng thiết bị đo) ISO 262, ISO general-purpose metric screw threads - Selected sizes for screws, bolts and nuts (Ren hệ mét dùng cho mục đích thông dụng - Cỡ lựa chọn cho vít, bu lông và đai ốc) ISO 273, F asteners - Clearance holes for bolts and screws (Chi tiết lắp xiết-Lỗ cho bu lông và vít) ISO 286-2, ISO system of limits and f i ts - Part 2: Tables of s tandard tolerance grades and limit d eviations for holes and sha f ts (Hệ thống giới hạn và phụ kiện - Phần 2: Bảng cấp dung sai tiêu chuẩn và độ lệch giới hạn đối với lỗ và trục) ISO 3601-1, Fluid power systems - O-rings - Part 1: Inside diameters, cross-sections, tolerances and designation codes (Hệ thống điện chất lỏng - Vòng chèn kín O - Ph ầ n 1: Đường kính trong, tiết diện, dung sai và mã) ISO 3601-2, Fluid power systems - O-r i ngs - Part 2: Housing dimensions for general applications (Hệ thống điện ch ấ t lỏng - Vòng chèn kín O - Phần 2: Kích thước vỏ ngoài đối với các ứng dụng chung) ISO 4026, Hexago n s ocket se t screws with flat point (V í t lục giác đầu chìm sáu cạnh đầu ph ẳ ng) ISO 4027, Hexagon s ocket set screws with cone point (Vít lục giác đầu chìm sáu cạnh đầu côn) ISO 4028, Hexagon s ocket set scre w s with dog point (Vít lục giác đầu chìm sáu cạnh đầu có rãnh) ISO 4029, Hexagon s ocket set scre w s with cup point (Vít lục giác đầu chìm s á u cạnh đầu lồi) ISO 4032, Hexagon nuts, style 1 - Product grades A and B (Đai ốc sáu cạnh, kiểu 1 - C ấp sản ph ẩ m A và B) ISO 4762, Hexagon s ocket head cap screws (Vít có mũ sáu cạnh) ISO 4892-2, Plastics - Methods of exposure to laboratory light sources - Part 2: Xenon-arc lamps (Ch ấ t dẻ o - Phương pháp phơi nhiễm với nguồn sáng phòng thí nghiệm) ISO 7380, Hexagon s ocket button head screws (Vít có mũ hình cúc sáu cạnh) ISO 14583, Hexalobular s ocket par, head screws ANSI/UL 746B, Polymer i c Materials - Long-Term Property Evaluations (Vật liệu polyme - Đánh giá đặc tính trong thời gian dài) ANSI/UL 746C, Polymeric Materials - Used in Electr i cal Equipment Eva l uations (Vật liệu po l yme - Sử dụng trong đánh giá thiết bị điện) 3. Thuật ngữ và định nghĩa Tiêu chuẩn này áp dụng các thuật ngữ và định nghĩa dưới đ ây. CHÚ THÍCH: Đối với các định nghĩa của bất kỳ t huật ngữ khác, nhất là với những t ừ có tính chất tổng qu á t hơn, c ầ n tham khảo đến IEC 60050 (426) hoặc các phần thích hợp khác của bộ tiêu chu ẩn Từ vựng kỹ thuật điện quốc t ế . 3.1. Nhiệt độ môi trường xung quanh (ambient temperature) Nhiệt độ của không khí hoặc môi chất khác, ở lân cận thiết bị hoặc linh kiện. CHÚ THÍCH: Điều này không đ ề cập đến nhiệt độ của môi chất quá trình bất kỳ, trừ khi t hiết bị hay linh kiện được ngâm ho à n toàn trong môi chất quá trình đó. Xem 5.1.1. 3.2. Khu vực nguy hiểm (area, hazardous) Kh u vực tồn tại, hoặc có thể dự kiến sẽ tồn tại, khí quyển nổ với lượng đòi hỏi phải có biện ph á p phòng ngừa đặc biệt đối với kết cấu, lắp đặt và sử dụng các thiết bị điện. 3.3. Khu vực không nguy hiểm (area, non-hazardous) Khu vực không dự kiến sẽ tồn tại khí quyển nổ với lượng đòi hỏi phải có biện pháp phòng ngừa đặc biệt đối với kết cấu, lắp đặt và sử dụng các thiết bị điện. 3.4 . Thiết bị kết h ợ p (associated apparatus) Thiết bị điện có chứa cả mạch giới hạn năng lượng và mạch không gi ớ i hạn năng lượng và có kết cấu đ ể mạch không giới hạn năng lượng không thể g â y ảnh hưởng xấu đến mạch giới hạn năng lượng. CHÚ THÍCH: Thiết bị kết hợp cũng có thể là: a) thiết bị điện có kiểu bảo vệ khác không nằm trong tiêu chuẩn này để s ử dụng trong khí quyển nổ thích hợp; b) thiết bị điện không được bảo vệ và do đó không được sử dụng trong khí quyển nổ, ví dụ, một máy ghi mà b ả n thân nó không nằm trong khí quyển n ổ nhưng đ ược kết nối với nhiệt ngẫu n ằ m trong kh í quyển nổ và ch ỉ có mạch điện đầu vào của máy ghi được giới hạn năng lượng. 3.5. Ngăn acquy và acquy (cells and batteries) 3.5.1 . Acquy (batteries) Cụm lắp ráp của hai hoặc nhiều ngăn acquy được nối điện với nhau để tăng điện áp hoặc dung lượng. 3.5.2 . Dung lượng (capacity) Lượng điện hoặc điện tích, mà một acquy nạp đầy có thể cung cấp trong các điều kiện quy định. 3.5.3 . Ngăn acquy (cell) Cụm lắp ráp điện cực và chất điện phân để cấu thành đơn vị điện nhỏ nhất của acquy. 3.5.4 . Nạp (charging) Hoạt động cưỡng bức dòng điện chạy qua ngăn acquy hoặc acquy thứ c ấ p theo hướng ngược lại với dòng điện bình thường đ ể phục hồi năng lượng. 3.5.5 . Phóng sâu (deep d ischarge) Trường hợp làm giảm đ iện áp ngăn acquy xuống thấp hơn khuy ế n cáo của nhà chế tạo ngăn acquy hoặc acquy. 3.5.6 Điện áp h ở mạch lớn nhất (của ngăn acquy hoặc acquy) (maximum open-circuit vo lt age (of a cell or battery)) Điện áp lớn nhất có thể đạt được trong điều kiện bình thường, tức là từ ngăn acquy sơ cấp mới hoặc ngăn acquy thứ cấp chỉ sau khi nạp đầy. CHÚ THÍCH: Xem Bảng 11 và Bảng 12 thể hiện các điện áp h ở mạch lớn nhất đối với các ngăn acquy chấp nhận được. 3.5.7 Điện áp danh nghĩa (nomi n al voltage) Điện áp được nhà chế tạo quy định. 3.5.8 . Ngăn acquy hoặc acquy có thông hơi (vented cell or battery) Ngăn acquy hoặc acquy thứ cấp mà vỏ có lỗ h ở để s ả n phẩm khí có thể thoát ra. 3.5.9 . Ngăn acquy hoặc acquy sơ cấp (primary cell or battery) Hệ thống điện hóa có khả năng sinh ra năng lượng điện bằng phản ứng hóa học. 3.5.10 . Nạp ngược (reverse charging) Hoạt động cư ỡ ng bức dòng điện đ i qua ngăn acquy sơ cấp hoặc ngăn acquy thứ cấp theo cùng hướng với dòng điện bình thường, ví dụ, trong acquy đã hết hạn. 3.5.11 . Ngăn acquy hoặc acquy kín khí (sealed gas-tight cell or battery) Ngăn acquy hoặc acquy vẫn duy trì trạng thái kín và không thoát kh í hoặc chất lỏng trong khi hoạt động trong phạm vi các giới hạn nạp hoặc giới hạn nhiệt độ do nhà chế tạo quy định. CHÚ THÍCH 1: Ng ă n acquy và acquy này có thể đ ược trang bị thiết bị an toàn để ngăn chặn áp su ấ t b ê n trong cao gây nguy hiểm. Các ngăn acquy hoặc acquy không yêu cầu bổ sung chất điện phân v à được thiết kế để hoạ t động trong vòng đời của nó trong t ì nh trạng kín ban đầu. CHÚ THÍCH 2: Định nghĩa trên được lấy từ IEC 60079-11. Nó khác với các định nghĩa trong IEV 4 8 6-01-2 0 v à IEV 486-01-21 do ưu điểm là áp dụng cho cả ngăn acquy và acquy. 3.5.12 . Ngăn acquy hoặc acquy kín có van điều chỉnh (sealed valve-regulated cell or battery) Ngăn acquy hoặc acquy được đóng kín trong điều kiện bình thường, nhưng được bố tr í cho phép thoát khí nếu áp suất b ê n trong vượt quá gi á tr ị xác định trước. Bình thường ng ă n acquy không th ể bổ sung được chất điện phân. 3.5.13 . Ngăn acquy hoặc acquy thứ cấp (secondary cell or battery) Hệ thống điện hóa có thể nạp điện, có khả năng lưu trữ và phân phối điện năng b ằ ng phản ứng hóa học. 3.5.14 . V ỏ chứa (Container) Vỏ để chứa acquy. CHÚ THÍCH: Nắp đậy là một ph ầ n c ủ a v ỏ chứa acquy. 3.6. Ống lót (bushing) Thiết bị cách điện mang một hoặc nhiều dây dẫn xuyên qua vách bên trong hoặc bên ngoài của vỏ bọc. 3.7. Bộ đệm cáp (cable gland) Thiết bị cho phép đưa một hoặc nhiều cáp điện và/hoặc cáp quang vào thiết bị điện để duy trì các loại bảo vệ liên quan. 3.7.1 . Cơ cấu k ẹ p (clamping device) Thành phần của bộ đệm cáp để ngăn sức căng hoặc xoắn cáp không truyền tới các mối nối. 3.7.2 . Phần t ử nén (compression element) Thành phần của bộ đệm cáp tác động lên vòng chèn kín để vòng chèn kín thực hiện chức năng của nó. 3.7.3 . Vòng chèn kín (sealing ring) V ò ng chèn kín được sử dụng trong bộ đệm cáp để đảm bảo kín khít giữa bộ đệm cáp và cáp. 3.7.4 . Bộ đ ệ m cáp của thiết bị Ex (Ex Equipment cable gland) Bộ đệm cáp được thử nghiệm riêng rẽ với v ỏ thiết bị nhưng được chứng nhận cùng thiết bị và có thể được lắp vào vỏ thiết bị khi lắp đặt. 3.7.5 . Cơ cấu dẫn cáp (cable transit device) Thiết b ị tiếp nhận, được thiết kế cho một hoặc nhiều cáp, có cơ cấu bịt được tạo thành từ một hoặc nhiều môđun hoặc các phần của môđun (cơ cấu bịt bên trong dạng môđun), được nén lại với nhau khi thiết bị đ ư ợc lắp ráp và lắp đặt như dự định. CHÚ THÍCH: Cơ cấu dẫn cáp cũng có thể đóng vai trò như phần tử phòng nổ khi các môđun đàn h ồ i có chức n ă ng này. 3.8. Chứng ch ỉ (certi f icate) Tài liệu đảm bảo sự phù hợp của sản ph ẩ m, quá trình, hệ thống, con người hoặc tổ chức với các yêu cầu quy định. CHÚ THÍCH: Chứng ch ỉ có thể là sự công bố phù hợp của nhà c ung cấp hay sự công nhận phù hợp của người mua hoặc chứng nh ậ n (như là kết quả thực hiện của bên thứ ba) như định nghĩa trong I SO/IEC 17000. 3.8.1 . Chứng ch ỉ của thành phần Ex (Ex component certi fi cate) Chứng chỉ dùng cho các thành phần Ex. Xem 3.28. 3.8.2 . Chứng ch ỉ thiết bị (equipment cert ifi cate) Chứng ch ỉ dùng cho thiết bị không phải thành phần Ex. Thiết bị này có thể bao gồm các thành phần Ex, nhưng đánh giá bổ sung luôn được yêu cầu như một phần được kết hợp vào thiết bị. Xem 3.7.4, 3.25, 3.27, 3.28 và 3.29. 3.9 . Hợp chất (để bao kín) (compound (for encapsulation)) Nhựa nhiệt rắn, nhựa nhiệt d ẻ o, nhựa epoxy hoặc vật liệu đàn hồi có hoặc không có chất độn và/hoặc các chất phụ gia, trong trạng thái rắn; dùng để bao kín. 3.10 . Lối vào của ống cáp (conduit entry) Phương tiện đưa ống cáp vào thiết bị điện để duy trì loại bảo vệ liên quan. 3.11. Phương tiện đấu nối (connection f acilities) Đầu nối, vít hoặc các bộ phận khác, được sử dụng để đấu nối điện cho các dây dẫn của mạch điện bên ngoài. 3.12 . Đấu nối tại nhà máy (connections, f actory) Đầu cốt được thiết kế để đấu nối trong quá trình chế tạo ở các điều kiện có kiểm soát. 3.13 . Đấu nối tại hiện trường (connections, field-wiring) Đầu c ố t được thiết kế để đấu nối bởi người lắp đ ặt tại hiện trường. 3.14 . Nhiệt độ hoạt động liên tục (continuous operating temperature) COT Dải nhiệt độ đảm bảo sự ổn định và to à n vẹn của vật liệu trong tuổi thọ k ỳ vọng của thiết bị, hoặc bộ phận, trong ứng dụng dự định của n ó . 3.15 . Bộ biến đổi (để sử dụng với các máy điện) (converter (f or use with electrical machines)) Bộ biến đổi điện tử công suất, biến đổi một hoặc nhiều đặc tính điện và bao gồm một hoặc nhiều thiết bị chuyển mạch điện tử và các linh kiện kết hợp, ví dụ như máy biến áp, bộ lọc, hỗ trợ chuyển mạch, điều khiển, bảo vệ, và các phụ kiện, nếu có. CHÚ THÍCH: Bộ biến đổi cũng có thể được biết đến như một bộ biến đổi t ầ n số, nghịch lưu, bộ điều ch ỉ nh tốc độ, truyền động thay đổi tần số. 3.16. Bộ biến đ ổ i khởi động mềm ( converter, soft-start) B ộ biến đổi giới hạn dòng điện vào máy điện trong quá trình khởi động. CHÚ THÍCH: Bộ biến đổi khởi động m ề m được thiết k ế để ch ỉ sử dụng trong quá trình khởi động và sau đó được tách khỏi hệ thống điện khi máy điện đang chạy. 3.17 . Cấp bảo vệ bằng vỏ ngoài ( d egree of protection of enclosure) IP Phân c ấ p bằng số theo TCVN 4255 (IEC 60529) bắt đầu b ằ ng ký hiệu IP áp dụng cho v ỏ ngoài các thiết bị điện đ ể cung c ấ p - bảo vệ con người chống tiếp xúc với, hoặc ti ế p cận tới, các bộ phận mang điện và chống tiếp xúc với bộ phận chuy ể n động (không phải trục quay trơn và tương tự) bên trong vỏ bọc, - bảo vệ thiết bị điện chống sự xâm nhập của vật rắn bên ngoài, và - bảo vệ thiết bị điện chống xâm nhập có hại của nước, trong trường hợp được chỉ ra bởi phân loại. CHÚ THÍCH 1: Yêu cầu thử nghiệm chi tiết cho máy điện quay được nêu trong TCVN 6627-5 (IEC 60034-5). CHÚ THÍCH 2: Vỏ bọc cung cấp c ấ p bảo vệ IP không nhất thiết phải đồng nh ấ t với vỏ bọc thiết bị c ó loại bảo vệ liệt kê trong Điều 1. 3.18 . Bụi (dust) Thuật ngữ chung bao gồm c ả bụi dễ cháy và vật bay dễ cháy. 3.18.1 . Bụi d ễ cháy (combustible dust) Hạt r ắ n nhỏ mịn, kích thước danh nghĩa nhỏ hơn hoặc b ằ ng 500 μm, để có thể lơ l ử ng trong không k hí, có thể ổn định trong khí quyển bởi khối lượng bản thân của chúng, có thể cháy hoặc phát sáng trong không kh í , và có thể tạo thành hỗn hợp nổ với không khí ở áp suất khí quyển và nhiệt độ bình thường. CHÚ TH Í CH 1: Bụi dễ cháy bao gồm bụi và mạt đá nh ư định nghĩa trong ISO 4225. CH Ú THÍCH 2: Thuật ngữ hạt rắn nh ằ m đề cập đến các hạt ở th ể rắn mà không phải ở thể kh í hoặc lỏng, nhưng kh ô ng loại trừ hạt rỗng. 3.18.1.1 . Bụi dẫn điện (conductive dust) Bụi dễ cháy với điện trở suất nhỏ hơn hoặc bằng 10 3 Ωm. CHÚ THÍCH: IEC 61241-2-2 đưa ra các phương pháp thử nghiệm để xác định điện trở suất của bụi. 3.18.1.2 . Bụi không dẫn điện (non- conductive dust) B ụ i dễ cháy với điện trở suất lớn hơn 10 3 Ωm. CHÚ THÍCH: IEC 61241-2-2 đưa ra các phương pháp thử nghiệm để xác định điện trở suất của bụi. 3.18.2 . Vật bay dễ cháy (combustible f lyings) Hạt rắn, kể cả các sợi, có kích thước danh nghĩa lớn hơn 500 μm, có thể lơ lửng trong không khí và có thể lắng trong khí quyển bởi trọng lượng của nó. CHÚ THÍCH: Ví dụ về các vật bay bao gồm tơ, cotton (bao gồm cả xơ cotton và chất th ả i cotton), sợi dứa, đay, gai dầu, sợi cacao, x ơ gai và b ô ng g ò n th ả i đóng kiện. 3.19 . Vỏ bọc kín bụi (dust-tight enclosure) Vỏ bọc có khả năng loại trừ sự xâm nhập của hạt bụi lắng đọng c ó th ể nhìn thấy. CHÚ THÍCH 1: Bụi lắng đọng bao gồm bụi và mạt đá như định nghĩa trong ISO 4225. CHÚ THÍCH 2: Thuật ngữ hạt rắn nh ằ m đề c ậ p đến các hạt ở thể r ắ n mà không phải ở thể khí hoặc lỏng, nhưng không loại tr ừ hạt rỗng. 3.20 . Vỏ bọc chống bụ i (dust-protected enclosure) V ỏ bọ c không lo ạ i trừ ho à n toàn sự x â m nhập của bụi, nhưng í t có khả năng để bụi lọt vào với số lượng đủ để ảnh hưởng tới hoạt động an t oàn của thiết bị và không tích tụ bụi ở vị trí bên trong vỏ bọc có thể gây rủi ro bắt cháy. 3.21. Chất đàn hồi (elastomer) Vật liệu cao phân tử mà nhanh chóng tr ở về kích thước và hình dạng gần giống ban đầu của nó sau khi b ị biến dạng đáng kể bởi ứng suất yếu và giải phóng ứng suất. [IEV 212-04-05] CHÚ THÍCH: Định nghĩa áp dụng cho điều kiện thử nghiệm ở nhiệt độ phòng. 3.22 . Thiết bị đi ệ n (electrical equipment) Thiết bị được áp dụng một phần hoặc toàn bộ cho việc sử dụng điện n ă ng. CHÚ THÍCH: Các thiết bị này bao gồm các thiết bị d ù ng đ ể phát, truy ề n tải, phân phối, tích trữ, đo lư ờn g, điều chỉnh, chuyển đổi, tiêu thụ điện n ă ng và các thiết bị dùng cho viễn thông. 3.23 . Bao kín (encapsulation) Quá trình sử dụng hợp chất để bọc kín (các) thiết bị điện b ằ ng biện pháp thích hợp. 3.24 . Vỏ bọc (enclosure) Tất cả các vách, cửa, v ỏ , bộ đệm cáp, thanh, trục quay, trục, v.v... góp phần vào loại bảo vệ và/hoặc cấp bảo vệ IP của thiết bị điện. 3.25 . Thiết bị (dùng trong khí quyển nổ) (equipment (for explosive atmospheres)) Thuật ngữ tổng quát bao gồm thiết bị, phụ kiện, cơ cấu, linh kiện, và tương tự sử dụng như một phần của, hoặc kết nối với, hệ thống lắp đặt điện trong khí quyển nổ. 3.26 . Mức bảo vệ thiết bị (equipment protection level) EPL Mức bảo vệ ấ n định cho thiết bị dựa trên khả năng thiết bị có thể tr ở thành nguồn bắt cháy, và phân biệt sự khác nhau giữa khí quyển kh í nổ, khí quyển bụi nổ và khí quyển nổ trong m ỏ hầm lò có khí mêtan. CHÚ THÍCH: Mức bảo vệ thiết bị có thể sử dụng tùy chọn như mộ t phần của đánh g i á rủi ro hoàn c h ỉ nh của hệ thống lắp đặt, xem IEC 60079-14. 3.26.1. EPL Ma Thiết bị lắp đặt trong m ỏ hầm lò có khí mêtan, có mức bảo vệ “rất cao”, đủ an toàn để kh ô ng tr ở thành nguồn bắt cháy trong hoạt động bình thường, trong hoạt động sai dự kiến hoặc hoạt động sai hi ế m gặp, ngay cả khi vẫn mang điện khi có bùng phát kh í . 3.26.2. EPL Mb Thiết bị lắp đặt trong mỏ hầm l ò có khí m ê tan, có mức bảo vệ “cao”, đủ an toàn để ít c ó khả năng tr ở thành nguồn bắt cháy trong hoạt động bình thường, trong hoạt động sai dự kiến trong khoảng thời gian giữa thời điểm bùng phát khí và thời điểm thiết bị đang được ngắt điện. 3.26.3. EPL Ga Thiết bị dùng trong khí quyển nổ, có m ứ c bảo vệ “rất cao”, mà không phải là nguồn bắt cháy trong hoạt động bình thường, trong hoạt động sai dự kiến hoặc trong hoạt động sai hiếm gặp. 3.26.4. EPL Gb Thiết bị dùng trong khí quyển khí nổ, có m ứ c bảo vệ “cao”, mà không phải là nguồn bắt cháy trong hoạt động bình thường ho ặ c trong hoạt động sai dự kiến. 3.26.5. EPL Gc Thiết bị dùng trong khí quyển khí nổ, có mức bảo vệ “tăng cường”, mà không phải là nguồn bắt cháy trong hoạt động bình thư ờ ng và có thể có một số bảo vệ bổ sung để đảm bảo rằng thiết bị vẫn không kích hoạt như một nguồn bắt cháy trong trường hợp hỏng hóc dự kiến thông thường (ví dụ hỏng bóng đèn). 3.26.6. EPL Da Thiết bị dùng trong khí quyển bụi nổ, có mức bảo vệ “rất cao”, mà không ph ả i là nguồn bắt cháy trong hoạt động bình thường, trong hoạt động sai dự kiến, hoặc trong hoạt động sai hiếm gặp. 3.26.7. EPL Db Thiết bị dùng trong khí quyển b ụ i nổ, có mức bảo vệ “cao”, m à không phải l à nguồn bắt cháy trong hoạt động bình thường hoặc trong hoạt động sai dự kiến. 3.26.8. EPL Dc Thiết bị dùng trong khí quyển bụi nổ, có mức bảo vệ “tăng cường”, mà không phải là nguồn bắt cháy trong hoạt động bình thường và có thể có một số bảo vệ bổ sung để đ ả m bảo r ằ ng thiết bị vẫn không kích hoạt như một nguồn bắt cháy trong trường hợp hỏng hóc dự ki ế n thông thư ờ ng (ví dụ hỏng bóng đèn). 3.27 . Phần tử lấp chỗ trống Ex (Ex blanking element) Ph ầ n tử lấp chỗ trống có ren đã thử nghiệm riêng biệt với vỏ bọc thiết bị nhưng có chứng nhận thiết bị và với mục đích là gắn vào vỏ bọc thiết bị mà không cần xem xét thêm. CHÚ THÍCH 1: Điều này không loại trừ giấy chứng nhận phần tử Ex cho các th à nh phần lấp chỗ trống. CHÚ THÍCH 2: Các phần t ử l ấ p chỗ trống không ren không phải là thiết bị. 3.28 . Thành phần Ex (Ex Component) Phần thiết bị điện hoặc môđun, được ghi nhãn bằng k ý hiệu “U”, không được dự kiến sử dụng riêng và đòi hỏi phải có xem xét bổ sung khi được lắp vào thiết bị điện hoặc hệ thống điện để sử dụng trong khí quyển nổ. 3.29 . Bộ tiếp hợp ren Ex ( Ex thread adapter) Bộ tiếp h ợ p ren được thử nghiệm riêng biệt từ vỏ bọc nhưng phải có giấy chứng nhận thiết bị và với mục đích gắn vào các vỏ bọc t hiết bị mà không cần xem xét thêm. CHÚ THÍCH: Đi ề u này không loại tr ừ giấy chứng nhận thành phần Ex cho bộ tiếp hợp ren. 3.30 . Khí quyển nổ (explosive atmosphere) Hỗn hợp với không khí, trong điều kiện k hí quyển, của các chất dễ cháy ở dạng kh í , hơi, bụi, sợi, hoặc vật bay mà, sau khi bắt cháy, cho phép ngọn lửa lan truyền tự duy trì. 3.31 . Khí quyển bụi nổ (explosive dust atmosphere) Hỗn hợp với không khí, trong điều kiện khí quyển, của các chất dễ cháy ở dạng bụi, sợi, hoặc vật bay mà, sau k hi bắt cháy, cho phép ngọn lửa lan truyền tự duy trì. 3.32 . Khí quyển khí n ổ (explosive gas atmosphere) Hỗn hợp với không khí, trong đi ề u kiện khí quyển, của các chất dễ cháy ở dạng khí hoặc hơi nước, mà, sau khi đánh lửa, cho phép ngọn lửa lan truyền tự duy trì. 3.33 . Hỗn hợp thử nghiệm nổ ( explosive test mixture) Hỗn hợp nổ quy định được sử dụng để thử nghiệm các thiết bị điện đối với khí quyển khí nổ. 3.34 . Khí m ỏ ( f ire d amp) Hỗn hợp khí dễ cháy xuất hiện tự nhiên trong m ỏ hầm lò. CH Ú THÍCH: Khí mỏ chủ yếu là m ê tan, nhưng luôn luôn chứa một lượng nhỏ các khí khác, ví dụ như nitơ, cacbon đioxit và hyđro, và đôi khi etan và cacbon monoxit. Thuật ngữ “khi m ỏ ” v à “khí mêtan” thường được sử dụng với cùng ý nghĩa. 3.35 . Không gian tự do (free space) Không gian được tạo ra có ch ủ ý xung quanh linh kiện hoặc không gian bên trong linh kiện. 3.36 . Cách ly về đ i ện (galvanic isolation) B ố trí bên trong thiết bị cho phép truyền tín hiệu hoặc năng lượng giữa hai mạch điện mà không có đấu nối điện bất kỳ trực tiếp giữa hai mạch điện đó. CHÚ THÍCH: Cách ly về điện thường sử dụng phần t ử từ (biến áp hoặc rơle) hoặc phần tử ghép quang. 3.37 . Nhiệt độ bắt cháy của khí quyển khí nổ ( ignition temperature of an explosive gas atmosphere) Nhiệt độ thấp nhất của bề mặt nóng mà trong các điều kiện quy định theo IEC 60079-20-1, sẽ bắt cháy một chất dễ cháy ở dạng khí hoặc hỗn hợp hơi với không khí. 3.38 . Nhiệt độ bắt cháy của lớp bụi (ignition temperature of a dust layer) Nhiệt độ thấp nhất của bề mặt nóng mà tại đó x ả y ra bắt cháy trong lớp bụi có chiều d ày quy định trên bề mặt n ó ng. CHÚ THÍCH: Nhiệt độ bắt cháy của lớp bụi có thể được xác định bằng phương pháp thử nghiệm cho trong IEC 61241-2-1. 3.39 . Nhiệt độ bắt cháy của đám mây bụi (ignition temperature of a dust cloud) Nhiệt độ thấp nhất của vách nóng bên trong lò mà tại đ ó xảy ra bắt cháy trong đám mây bụi trong không khí được chứa trong lò. CHÚ THÍCH: Nhiệt độ bắt cháy của đám mây bụi có thể được xác định b ằ ng phương pháp thử nghiệm cho trong IEC 61241-2-1. 3.40. Nhiệt độ giới hạn (limiting temperature) Nhiệt độ lớn nhất cho phép đối với thiết bị hoặc phần của thiết bị bằng với nhiệt độ thấp hơn trong hai giá trị nhiệt độ xác định bởi: a) nguy hiểm bắt cháy của khí quyển n ổ ; b) ổ n định nhiệt của các vật liệu sử dụng. 3.41 . Hoạt động sai (mal f unction) Thiết bị hoặc linh kiện không thực hiện chức n ă ng dự kiến của chúng liên quan đến bảo vệ nổ. CHÚ THÍCH: Đối với các mục đích của tiêu chuẩn này, hoạt động sai c ó th ể x ả y ra d o nhiều lý do, bao gồm: - h ỏ ng một (hoặc nhiều) bộ ph ậ n cấu thành các thiết bị hoặc linh kiện; - nhiễu bên ngoài (v í dụ như xóc, rung, trư ờ ng đ iện từ); - lỗi thiết k ế hoặc thiếu sót (v í dụ lỗi ph ầ n mềm); - nhiễu của các nguồn điện hoặc các dịch vụ khác; - mất kiểm soát bởi người vận hành (đặc biệt đối với các thiết bị cầm tay). 3.41.1 . Hoạt động sai dự kiến (expected mal f unction) Nhiễu hoặc hoạt đ ộng sai thiết bị thường x ả y ra trên thực tế. 3.41.2 . Hoạt động sai hiếm gặp (rare mal f unction) Loại hoạt động sai có thể x ả y ra nhưng ch ỉ trong trường hợp hiếm gặp. Hai hoạt động sai dự kiến độc lập, riêng biệt, sẽ không tạo ra một nguồn bắt cháy, nhưng nếu kết hợp, sẽ tạo ra một nguồn bắt cháy, được coi là một hoạt động sai hiếm hoi đ ơ n lẻ. 3.42 . Nhiệt độ lớn nhất của bề mặt (maximum surface temperature) Nhiệt độ cao nhất đạt được khi vận hành trong các điều kiện b ấ t lợi nhất (nhưng vẫn nằm trong dung sai quy định) bởi phần bất kỳ hoặc bề mặt bất kỳ của thiết bị điện. CHÚ THÍCH 1: Đối v ớ i thiết bị điện trong khí quyển khí nổ, nhiệt độ này có thể xảy ra trên linh kiện b ê n trong hoặc trên bề mặt b ê n ngoài của vỏ bọc, tùy thuộc vào loại bảo vệ được sử dụng. CH Ú TH Í CH 2: Đối với thiết bị điện trong khí quyển bụi nổ, nhiệt độ này x ả y ra trên bề mặt b ê n ngoài của v ỏ bọc và có thể bao gồm điều kiện lớp bụi xác định. 3.43 . Hoạt động bình thường (normal operation) Hoạt động của thiết bị phù hợp về điện và cơ với quy định kỹ thuật thiết kế và được sử dụng trong phạm vi các giới hạn do nhà chế tạo quy định. CHÚ THÍCH 1: Các giới hạn do nhà chế tạo quy định có thể bao gồm các điều kiện hoạt động liên tục, ví dụ hoạt động của động cơ trong chu kỳ làm việc. CHÚ THÍCH 2: Sự bi ế n đ ổ i của điện áp cung cấp trong phạm vi các giới hạn quy định và dung sai hoạt đ ộng b ấ t kỳ khác l à một ph ầ n của hoạt động bình thường. 3.44 . Mức bảo vệ (level of protection) Sự chia nhỏ loại bảo vệ, tương ứng với mức bảo vệ thiết bị, nhằm phân biệt khả năng thiết bị có thể tr ở thành nguồn bắt cháy. CHÚ THÍCH: Ví dụ, loại bảo vệ an toàn bên trong “i” được chia thành mức bảo vệ “ia”, “ib” và “ic; tương ứng với mức bảo vệ thiết bị Ga, Gb và Gc (đối với k hí quyển khí nổ). 3.45 . Chất dẻo (plastic) Vật liệu có chứa thành phần thiết yếu là polyme cao phân t ử và có thể định h ì nh bằng cách thổi ở một số giai đoạn x ử lý thành sản ph ẩ m hoàn ch ỉ nh. [ IEV 212-04-02 ] CHÚ THÍCH: Chất đàn h ồ i, cũng được định hình bằng cách thổi, không được coi là chất d ẻ o. 3.46 . Tần số rađiô (radio f requency) Sóng điện từ có tần số từ 9 kHz đến 60 GHz. 3.46.1 . Truyền liên tục (continuous transmission) Việc truyền trong đó thời gian của xung lớn h ơ n một nửa thời gian khởi phát nhiệt. 3.46.2 . Truyền xung (pulsed transmission) Việc truyền trong đó thời gian của xung ngắn hơn một nửa thời gian kh ở i phát nhiệt, tuy nhiên thời gian giữa hai xung liên tiếp dài hơn ba l ầ n so với thời gian khởi phá t nhiệt. 3.46.3 . Thời gian khởi phát nhiệt (thermal initiation time) Thời gian ( mà công suất ngưỡng được lấy trung bình trong thời gian đó) trong đó năng lượng tích l ũ y do các tia lửa điện tích tụ trong thể tích nhỏ của khí xung quanh mà không có tiêu tán nhiệt đáng k ể . CHÚ THÍCH: Đối với các khoảng thời gian ngắn hơn so với thời gian kh ở i phát nhiệt, tổng năng lượng đ ược tích lũy do các tia lửa điện sẽ xác định có hay không x ả y ra bắt cháy. Đối với các khoảng thời gian dài hơn đ áng k ể , công suất hoặc tốc độ tích lũy năng lượng trở thành yếu tố xác định sự bắt cháy. 3.46.4 . Ngưỡng năng lư ợ ng (threshold energy) Z th Đối với việc phát tần số rađiô dạng xung, năng lượng lớn nhất của một xung có thể được rút ra từ vật thể thu. 3.46.5 . Ngưỡng công suất (threshold power) P t h Tích của công suất ra hiệu quả của bộ truyền nhân với độ lợi của anten. CHÚ THÍCH: Độ lợi của anten thường t ậ p trung bức xạ theo hướng cụ thể và luôn liên quan đ ế n anten chuẩn quy định. 3.47 . Giá trị danh định (rated value) Giá trị định lượng, thường do nhà chế tạo ấ n định, đ ối với đ iều kiện hoạt động quy định của linh kiện, cơ cấu hoặc thiết bị. 3.48 . Thông số đặc trưng (rating) Tập hợp các giá trị danh định và các điều kiện hoạt động. 3.49. Hộp acquy thay thế được (replaceable battery pack) Cụm lắp ráp bao gồm một hoặc nhiều ngăn acquy liên kết với nhau, cùng với bất kỳ thành phần bảo vệ tích hợp, tạo thành hộp acquy thay thế hoàn chỉnh. 3.50. Nhiệt độ hoạt động ( s ervice temperature) Nhiệt độ lớn nhất hoặc nhỏ nhất đạt được tại các điểm cụ thể của thiết bị khi thiết bị hoạt động ở các điều kiện danh định, kể c ả nhiệt độ môi trường xung quanh và các nguồn gia nhiệt hoặc làm mát b ê n ngoài. Xem 5.2. CHÚ THÍCH: Thiết bị có thể đạt đến các nhiệt độ hoạt động khác nhau ở các phần khác nhau. 3.51. Khoảng cách về điện (spacings, electrical) Khoảng phân cách giữa các bộ phận dẫn điện tại các điện thế khác nhau. 3.51.1 . Khe h ở (clearance) Khoảng cách ngắn nhất trong không kh í giữa hai bộ phận d ẫ n điện. 3.51.2 . Chiều dài đường rò (creepage distance) Khoảng cách ngắn nhất dọc theo bề mặt vật liệu cách điện rắn giữa hai bộ phận dẫn điện. 3.51.3 . Khoảng cách xuyên qua hợp chất đúc (distance through casting compound) Khoảng cách ngắn nhất xuyên qua hợp chất đúc giữa hai bộ phận dẫn điện. 3.51.4 . Khoảng cách xuyên qua cách điện rắn (distance through solid insulation) Khoảng cách ngắn nhất xuyên qua cách điện rắn giữa hai bộ phận dẫn điện. 3.51.5 . Khoảng cách bên dưới lớp phủ (distance under coating) Khoảng cách ngắn nhất giữa các bộ phận dẫn điện dọc theo bề mặt của môi chất cách điện được che phủ bởi lớp phủ cách điện. 3.52 . Ký hiệu “U” ( s ymbol “U”) Ký hiệu dùng đ ể biểu thị thành phần Ex. CHÚ THÍCH : Ký hiệu “U” đ ược sử dụng để nhận biết thiết bị l à chưa hoàn ch ỉ nh và không phù hợp đ ể lắp đặt khi không có đánh giá thêm. 3.53. Ký hiệu “X” ( s ymbol “X”) Ký hiệu d ùng để biểu thị các điều kiện sử dụng cụ th ể . CHÚ THÍCH : Ký hiệu “X” được sử dụng để cung cấp phương tiện nhận biết rằng thông tin cần thiết cho việc lắp đặt, sử dụng và bảo tr ì thiết bị có nêu trong chứng ch ỉ . 3.54. Khoang đầu nố i (termination compartment) Ngăn riêng biệt, hoặc một phần của vỏ bọc, thông hoặc không thông với vỏ bọc chính, và có chứa phương tiện để đ ấ u nối. 3.55. Th ử nghi ệ m thường xuyên (test, routine) Thử nghiệm mà từng thiết bị phải chịu trong và sau khi chế tạo để xác định liệu có tuân th ủ các tiêu chí nhất định. 3.56. Thử ngh i ệm điển hình (test, type) Thử nghiệm một hoặc nhiều thiết bị được thực hiện cho một thiết kế nào đó để cho thấy rằng thiết kế đáp ứng thông số kỹ thuật nhất định. 3.57. Loại bảo vệ (type of protection) Biện pháp cụ thể áp dụng cho thiết bị điện để tránh bắt cháy khí quy ể n nổ bao quanh. 3.58 . Khoảng trống (void) Khoảng không gian được tạo ra không chủ ý do quá trình bao kín. 3.59 . Điện áp làm việc (working voltage) Giá trị hiệu dụng cao nhất của điện áp xoay chiều hoặc một chiều trên cách điện cụ thể bất kỳ có thể có khi thiết bị được c ấ p nguồn ở điện áp danh định. CHÚ THÍCH 1: B ỏ qua các quá độ. CHÚ THÍCH 2: Tính đến cả điều kiện hở mạch và điều kiện hoạt động bình thường. 4. Nhóm thiết bị Thiết bị điện d ùng cho khí quyển nổ có thể được chia thành các nhóm sau: 4.1 . Nhóm I Thiết bị điện Nhóm I được thiết kế để sử dụng trong các m ỏ có khí m ê tan. CHÚ THÍCH: Các loại bảo vệ đ ố i với Nhóm I có tính đến bắt cháy của c ả kh í mêtan và bụi than cùng với bảo vệ v ậ t lý t ă ng cường cho các thiết bị sử d ụ ng dưới lòng đ ấ t. Thiết bị đ iện được thiết kế để sử dụng trong các mỏ nơi khí quy ể n, ngoài khí mêtan, có thể chứa một lượng đáng kể các chất khí dễ cháy khác (tức là khác với m ê tan), phải có kết cấu và thử nghiệm phù hợp với các yêu cầu liên quan đến Nhóm I và đến c ả các phân nhóm của Nhóm II ứng với các khí dễ cháy quan trọng khác. Khi đó thiết bị điện này phải được ghi nhãn thích hợp (ví dụ, “Ex d l/IIB T3” hoặc “Ex d l/ll (NH3)”). 4.2 . Nhóm II Thiết bị điện Nhóm II được thiết kế để sử dụng ở những nơi có khí quyển khí nổ khác với khí quyển trong mỏ có khí mêtan. Thiết bị điện Nhóm II được phân nhóm theo bản chất của khí quyển khí n ổ mà nó được thiết kế. Phân nhóm của Nhóm II • IIA, khí điển hình là propan; • IIB, khí điển hình là ethylen; • IIC, khí điển h ì nh là hydro. CHÚ THÍCH 1: Phân nhóm này dựa trên khe hở an toàn lớn nhất theo thực nghiệm (MESG) hoặc t ỷ lệ dòng điện bắt cháy nh ỏ nhất (tỷ lệ MIC) của khí quyển khí nổ mà trong đó các thiết bị có thể được lắp đặt. (Xem IEC 60079- 20-1). CHÚ THÍCH 2: Thiết bị được ghi nhãn IIB thích hợp cho các ứng dụng đòi hỏi thiết bị Nhóm IIA. Tương tự như vậy, thiết bị được ghi nhãn IIC thích hợp cho các ứng dụng đòi hỏi thiết bị Nhóm MA hoặc thiết bị Nhóm IIB. 4.3 . Nhóm III Thiết bị điện Nhóm III được dự kiến sử dụng ở những nơi có khí quyển bụi nổ không ph ả i loại khí quyển trong m ỏ có khí mêtan. Thiết bị điện Nhóm III được phân nhóm theo b ả n ch ấ t của khí quyển bụi nổ mà nó được thiết kế. Phân nhóm của nhóm III • IIIA: vật bay dễ cháy; • IIIB: bụi không d ẫ n điện; • II IC: bụi dẫn điện. CHÚ THÍCH: Thiết bị được ghi nhãn IIIB thích h ợ p cho các ứng dụng đòi hỏi thiết bị Nhóm IIIA. Tương tự như vậy, thiết bị được ghi nhãn IIIC thích hợp cho các ứng dụng đòi hỏi thiết bị Nhóm IIIA hoặc thiết bị Nhóm IIIB. 4.4 . Thiết bị dùng cho khí quyển nổ đặc biệt Thiết bị điện có thể được thử nghi ệ m đối với khí quyển nổ đặc biệt. Trong trường hợp này, các thông tin phải được ghi t rên gi ấ y chứng nhận và các thiết bị điện phải được ghi nhãn tương ứng. 5. Nhiệt độ 5.1. Ảnh hưởng của môi trường 5.1.1 . Nhiệt độ môi trường xung quanh Thiết bị điện được thiết kế để sử dụng trong dải nhiệt độ môi trư ờ ng xung quanh bình thường từ -20 °C đến +40 °C không yêu cầu ghi nhãn d ả i nhiệt độ môi trường xung quanh. Tuy nhiên, thiết bị điện được thiết kế để sử dụng trong các môi trư ờ ng khác với dải nhiệt độ bình thường này thì được coi là đặc biệt. Khi đó, ghi nhãn phải có ký hiệu T a hoặc T amb cùng với giá trị giới hạn dưới và trên của nhiệt độ môi trường xung quanh hoặc, nếu điều này là không kh ả thi, phải sử dụng ký hiệu “X” để chỉ ra điều kiện sử dụng cụ thể bao gồm giá trị giới hạn dưới và trên của dải nhiệt độ môi trường xung quanh. Xem điểm e) của 29.3 và Bảng 1. CHÚ THÍCH: Dải nhiệt độ m ô i trư ờ ng xung quanh có thể là d ải có dạng -5 °C ≤ T am b≤ 15 °C. Bảng 1 - Nhiệt độ môi trường xung quanh làm việc ghi nhãn bổ sung Thiết bị điện Nhiệt độ môi trường xung quanh làm việc Ghi nhãn bổ sung Bình th ư ờng Tối đa: 40 °C Tối thiểu: -20 °C Không Đặc biệt Quy định bởi nhà chế tạo T a hoặc T a m p đối v ớ i dải đặc biệt, ví dụ, -30 °C ≤ T a ≤ +40 °C hoặc ký hiệu “X ” 5.1.2 . Nguồn gia nhiệt hoặc làm mát bên ngoài Trong trường hợp thiết bị điện được thiết kế để nối vật lý với nguồn gia nhiệt hoặc làm mát bên ngoài riêng biệt, ví dụ như mạch hoặc đường ống của quá trình gia nhiệt hoặc làm mát, thông số đặc trưng của nguồn bên ngoài phải được quy định trong giấy chứng nhận và trong hướng dẫn của nhà chế tạo. CHÚ TH Í CH 1: Các nguồn gia nhiệt hoặc làm mát b ê n ngoài thường được gọi là “nhiệt độ quá trình”. CHÚ THÍCH 2: Cách thức thể hiện các thông số đặc trung s ẽ khác nhau tùy thuộc b ả n chất nguồn. Đối với các nguồn lớn hơn thiết bị, nhiệt độ l ớ n nhất hoặc nhỏ nhất sẽ thường là đủ. Đối với các ngu ồ n nhỏ hơn thiết bị, hoặc đối với truyền nhiệt qua vật liệu cách nhiệt, dòng nhiệt c ó thể là thích hợp. CHÚ THÍCH 3: Sự ảnh hưởng của nhiệt bức xạ có thể cần được xem xét trên hệ thống lắp đ ặt cuối cùng. Xem IEC 60079-14. 5.2. Nhiệt độ làm việc Trong trường hợp tiêu chuẩn này, hoặc tiêu chuẩn đối với loại bảo vệ cụ thể, đòi hỏi nhiệt độ làm việc cần được xác định ở bất kỳ nơi nào trong các thiết bị, nhiệt độ phải được xác định đối với thông số đặc trưng của thiết bị điện khi thiết bị được đặt trong nhiệt độ lớn nhất hoặc nhỏ nhất của môi trường và, nếu th í ch hợp, nguồn gia nhiệt hoặc làm mát danh định lớn nhất. Thử nghiệm nhiệt độ làm việc, khi cần thiết, phải phù hợp với 26.5.1. CHÚ TH Í CH: Thông số đặc trưng của thiết bị điện bao gồm nhiệt độ môi trường xung quanh, nguồn cấp điện và tải, chu kỳ làm việc hoặc kiểu chu kỳ làm việc, theo sự ấ n định của nhà chế tạo, thường được thể hiện trên nh ã n. 5.3. Nhiệt độ lớn nhất của bề mặt 5.3.1 . Xác định nhiệt độ lớn nhất của bề mặt Nhiệt độ lớn nhất của bề mặt phải được xác định theo 26.5.1 có tính đến nhiệt độ môi trường xung quanh I ớ n nhất và, nếu t hích hợp, nguồn gia nhiệt danh định bên ngoài lớn nhất. 5.3.2 . Giới hạn nhiệt độ lớn nhất của bề mặt 5.3.2.1 . Thiết bị điện Nhóm 1 Đối với thiết bị điện Nhóm I, nhiệt độ lớn nhất của bề mặt phải được quy định trong tài liệu có liên quan theo quy định tại Điều 24. Nhiệt độ lớn nhất của bề mặt này không được vượt quá - 150 °C trên bề mặt b ấ t kỳ nơi bụi than có thể tạo thành lớp, - 450 °C, nơi bụi than không có kh ả n ă ng tạo thành lớp (tức là bên trong vỏ bảo vệ chống bụi). CHÚ THÍCH: Khi chọn thiết bị điện Nh ó m I, người sử d ụ ng cần tính đến ảnh hưởng và nhiệt độ cháy âm ỉ của bụi than n ế u chúng c ó k hả năng lắng đọng thành lớp trên bề m ặ t có nhiệt độ tr ê n 150 °C. 5.3.2.2 . Thiết b ị điện Nhóm II Nhiệt độ lớn nhất của bề mặt xác định đ ược (xem 26.5.1) không được vượt quá: - cấp nhiệt độ được ấn định (xem Bảng 2), hoặc - nhiệt độ lớn nhất của bề mặt được ấn định, hoặc - nếu thích hợp, nhiệt độ bắt cháy của khí cụ thể mà thiết bị được thiết kế. Bảng 2 - Ph â n loại nhiệt độ lớn nhất của bề mặt đối với thiết bị điện Nhóm II Cấ p nhiệt độ Nhiệt độ lớn nhất của bề mặt °C T1 T2 T3 T4 T5 T6 450 300 200 135 100 85 CHÚ THÍCH: Có thể thiết lập nhiều hơn một c ấ p nhiệt độ đối với các nhiệt độ môi trường xung quanh khác nhau v à các nguồn gia nhiệt và làm mát bên ngoài khác nhau. 5.3.2.3 . Thiết b ị điện Nhóm III 5.3.2.3.1 . Nhiệt độ lớn nhất của bề mặt được xác định không có lớp bụi Nhiệt độ lớn nhất của bề mặt xác định được (xem 26.5.1) không được vượt quá nhiệt độ lớn nhất của bề mặt được ấn định. 5 .3.2.3.2 . Nhiệt độ lớn nhất của bề mặt có lớp bụi Ngoài nhiệt độ lớn nhất của bề mặt yêu cầu trong 5.3.2.3.1, nhiệt độ lớn nhất của bề mặt cũng có thể được xác định đối với chiều dày cho trước T L của lớp bụi xung quanh tất cả các mặt của thiết bị, nếu không có quy định nào khác trong tài liệu, và được ghi nhãn với ký hiệu “X” đ ể chỉ ra điều kiện sử dụng cụ thể theo điểm d) 29.5. CH Ú THÍCH 1: Chiều dày lớn nh ấ t của lớp, T L , có thể được nhà chế tạo quy định. CHÚ THÍCH 2: Thông tin thêm v ề ứng dụng của thiết bị trong trường hợp lớp bụi d ày đến 50 mm có thể tích tụ tr ê n c á c thiết bị được cho trong IEC 60079-14. 5.3.3 . Nhiệt độ của linh kiện nhỏ đối với thiết bị điện Nhóm I hoặc Nhóm II CHÚ THÍCH: C ó cả bằng chứng lý thuy ế t và thực tế cho thấy rằng bề mặt gia nhiệt càng nhỏ th ì nhiệt độ b ề mặt c ầ n thiết đ ể bắt cháy khí quyển nổ cho trước c à ng cao. Các linh kiện nhỏ, ví dụ như các transisto hoặc điện trở, có nhiệt độ vượt quá giá trị cho phép đối với phân loại nhiệt độ, phải được chấp nhận miễn là chúng phù hợp với một trong các yêu cầu sau: a) khi thử nghiệm theo 26.5.3, linh kiện nhỏ không được gây bắt cháy h ỗ n hợp dễ cháy và sự biến dạng hoặc suy giảm bất kỳ gây ra do nhiệt độ cao không được ảnh hưởng xấu đến loại bảo vệ; hoặc b) đối với phân loại T4 và Nhóm I, linh kiện nhỏ phải phù hợp với Bảng 3a và Bảng 3b; hoặc c) đối với phân loại T5, nhiệt độ bề mặt của linh kiện có diện tích bề mặt nhỏ hơn 1 000 mm 2 (không bao gồm dây dẫn) không được vượt quá 150 °C. Bảng 3a - Đánh giá phân loại nhiệt độ theo kích thước linh kiện ở nhiệt độ môi trường xung quanh 40 °C Tổng diện tích bề mặt không bao gồm dây dẫn Thiết bị Nhóm II có cấp nhiệt độ T4 Thiết bị Nhóm I Loại trừ bụi Nhiệt độ lớn nhất của bề mặt Công suất tiêu thụ l ớ n nhất Nhiệt độ lớn nhất của bề mặt Công suất tiêu thụ lớn nhất °C W °C W < 20 mm 2 275 950 ≥ 20 mm 2 ≤ 1 000 mm 2 200, hoặc 1 , 3 3,3 > 1 000 mm 2 1 , 3 3,3 B ả ng 3b - Đánh giá phân loại nhiệt độ Diện tích bề mặt linh kiện ≥ 20 mm 2 Biến đổi công suất tiêu tán lớn nhất theo nhiệt độ môi trường xung quanh Nhiệt độ môi trường tối đa °C Thiết bị Nhóm 40 50 60 70 80 Tiêu hao năng l ượ ng tối đa W Nhóm II 1,3 1,25 1 , 2 1 , 1 1,0 Nhóm I 3,3 3,22 3,15 3,07 3,0 Đối với biến tr ở , bề mặt cần xem xét phải là bề mặt của phần t ử điện trở mà không phải là bề mặt bên ngoài của linh kiện. Bố trí lắp đặt và ảnh hưởng tản nhiệt và làm mát của toàn bộ kết cấu biến trở phải được tính đến trong quá trình thử nghiệm. Nhiệt độ được đo trên phần biến trở mà dòng điện sẽ đi qua trong các điều kiện thử nghiệm yêu cầu trong tiêu chuẩn đối với loại bảo vệ cụ thể. Nếu điều này làm cho giá trị điện trở nhỏ hơn 10 % giá trị điện trở của phần biến trở này thì phép đo phải được th ự c hiện ở 10 % giá trị điện trở của phần biến trở đó. Đối với diện tích bề mặt không quá 1 000 mm 2 , nhiệt độ bề mặt có thể vượt quá nhiệt độ đối với cấp nhiệt độ được ghi nhãn trên thiết bị điện Nhóm II hoặc nhiệt độ lớn nhất của bề mặt tương ứng đối với thiết bị điện Nhóm I , nếu không có rủi ro bắt cháy từ các bề mặt này, với biên an toàn là • 50 °C đối với T1, T2 và T3, • 25 °C đối với T4, T5 và T6 và Nhóm I. Biên an toàn này phải được đảm bảo bằng kinh nghiệm từ các linh kiện tương tự hoặc bằng các thử nghiệm bản thân thiết bị điện trong hỗn hợp nổ đại diện. CHÚ THÍCH: Trong các thử nghiệm, biên an toàn có thể được cung c ấ p b ằ ng cách tăng nhiệt độ môi trường xung quanh hoặc tăng tiêu hao năng lượng của các linh kiện. Đối với metan, khuyến khích tùy chọn thứ hai 6. Yêu cầu đối với tất cả các thiết bị điện 6.1 . Quy định chung Thiết bị điện và các thành phần Ex phải a) tuân th ủ các yêu cầu của ti ê u chuẩn này, cùng với một hoặc nhiều tiêu chuẩn cụ thể được liệt k ê trong Điều 1, và CHÚ THÍCH 1: Các tiêu chuẩn cụ thể có thể thay đổi các yêu cầu của t iêu chuẩn này. CHÚ THÍCH 2: Tất cả các yêu cầu đối với các bộ đệm cáp được ghi nhãn là loại bảo vệ “e” được nêu trong TCVN 10888-0 (IEC 60079-0). b) có kết cấu phù hợp với các yêu cầu về an toàn áp dụng được của tiêu chuẩn công nghiệp liên quan. CH Ú TH Í CH 3: Ti ê u chuẩn này không yêu c ầ u kiểm tra sự phù hợp với các ti ê u chuẩn công nghiệp liên quan. CHÚ THÍCH 4: N ế u thiết bị điện hoặc thành phần Ex được thiết kế đ ể chịu được các điều kiện làm việc đặc biệt bất lợi (ví dụ vận chuyển không êm, hiệu ứng ẩ m, nhiệt độ môi trường xung quanh thay đ ổ i, ảnh hưởng của các tác nhân h ó a học, ă n m ò n), thì người sử dụng cần đưa ra các thông tin này cho nh à ch ế tạo. Nếu yêu cầu phải có chứng nhận, tiêu chuẩn n à y kh ô ng yêu cầu l à các cơ quan chứng nh ậ n xác nhận sự phù hợp với các điều kiện bất lợi. Biện pháp phòng ngừa đặc biệt cần được thực hiện khi các hiệu ứng rung trên đầu nối, giá đ ỡ c ầ u ch ả y, đui đèn và các kết nối mang dòng nói chung có thể l à m m ấ t an toàn, trừ khi chúng tuân thủ các tiêu chuẩn cụ thể. 6.2 . Độ bền cơ của thiết bị Thiết bị phải chịu các thử nghiệm trong 26.4. Các bảo vệ chống va đập ch ỉ có thể tháo bằng cách sử dụng dụng cụ và phải giữ đ ú ng vị trí cho các thử nghiệm va đập yêu cầu. 6.3 . Thời gian m ở V ỏ máy có thể m ở nhanh hơn a) các tụ điện kết hợp b ấ t kỳ, được nạp điện áp 200 V hoặc lớn hơn, đ ể phóng đến giá trị năng lượng còn lại là - 0,2 mJ đối với các thiết bị điện Nhóm I hoặc Nh ó m IIA, - 0,06 mJ đối với các thiết bị điện Nh ó m IIB, - 0,02 m J đối với các thiết bị điện Nhóm IIC, kể cả thiết bị chỉ được ghi nhãn Nhóm II, - 0,2 mJ đối với các thiết bị điện Nhóm III, hoặc bằng hai lần các mức năng lượng nêu trên nếu điện áp nạp nhỏ hơn 200 V, hoặc b) nhiệt độ bề mặt của các linh kiện nóng kèm theo giảm xuống thấp hơn nhiệt độ lớn nhất ấn định cho bề mặt của các thiết bị đ iện phải được ghi nhãn bằng một trong các ghi nhãn cảnh báo sau đây: - ghi nhãn m ở vỏ máy trễ như quy định tại điểm a) 29.12, hoặc - ghi nhãn m ở vỏ máy như quy định tại điểm b) của 29.12. 6.4 . Dòng điện chạy trong vỏ máy (ví dụ các máy điện lớn) Trường hợp cần thiết, phải thực hiện các biện pháp để bảo vệ chống ảnh hưởng bất kỳ do có các dòng điện lưu thông gây ra bởi từ trường tạp tán, và hồ quang hoặc tia lửa điện có thể x ả y ra là k ế t quả của việc ngắt các d òng điện này, hoặc nhiệt độ quá mức gây ra bởi các dòng điện này. CHÚ THÍCH 1: Từ trường tạp tán có thể dẫn đến dòng điện đáng kể chạy trong và giữa các phần bắt bu l ô ng của v ỏ máy nhiều phần thư ờ ng được sử dụng cho các máy điện quay cỡ lớn. Điều này rất c ó thể xảy ra trong quá trình khởi động động cơ. Điều quan trọng là tránh tạo ra tia lửa điện do gián đoạn không liên tục của các dòng điện này. CHÚ THÍCH 2: Mặc d ù mối quan tâm chủ yếu liên quan đến các máy điện quay lớn, trường hợp tương tự cũng có thể xảy ra trong các thiết bị khác có từ trường tạp tán lớn tương tác với các phần bắt vít của vỏ bọc nhiều phần. CHÚ TH Í CH 3: Ví dụ về các biện pháp phòng ngừa có thể được thực hiện bao gồm: - tạo liên kết đẳng thế; hoặc - cung cấp số lượng đ ầy đủ các cơ cấu xiết chặt. Trong trường hợp sử dụng dây dẫn liên kết đẳng thế, chúng phải được đánh giá đầy đ ủ đối với các dòng điện dự kiến và phải được bố trí để đảm bảo truyền dòng điện một cách tin cậy mà không có rủi ro phóng tia lửa diện trong các điều kiện làm việc bất lợi, ví dụ như rung hoặc ăn mòn. Các liên kết phải được bảo vệ chống ăn mòn và nới lỏng theo 15.4 và 15.5. C ần thận trọng với các dây dẫn mềm trần ở gần các bộ phận được liên kết. Không yêu cầu các dây dẫn liên kết trong trường hợp cách điện đảm bảo rằng các dòng điện lưu thông không thể chạy giữa các bộ phận. Cách điện của các bộ phận này phải có kh ả năng chịu được điện áp 100 V hiệu dụng trong 1 min. Tuy nhiên, phải có quy định nối đất thích hợp của các bộ phận dẫn điện để hở được cách ly. 6.5 . Giữ gioăng Trong trường hợp cấp bảo vệ bằng v ỏ ngoài phụ thuộc vào mối ghép có đệm gio ă ng được thiế t kế để mở ra khi lắp đặt hoặc bảo trì, các gioăng này phải được gắn hoặc xiết chặt vào một tr o ng những mặt tiếp xúc để tránh mất, h ỏ ng hoặc lắp không chính xác. Vật liệu gio ă ng bản thân không được dính vào các mặt còn lại của mối ghép. Khi mối ghép được m ở ra và đóng lại trước thử nghiệm cấp bảo vệ bằng v ỏ ngoài, phải kiểm tra xác nhận rằng vật liệu gioăng không bị dính vào mặt còn lại của mối ghép (xem 26.4.1.2). CHÚ THÍCH: Có thể sử dụng chất dính để gắn gioăng vào một trong các mặt tiếp xúc. 6.6 . Thiết bị bức xạ năng l ư ợng điện từ và siêu â m Mức năng lượng không được vượt quá các giá trị cho dưới đây. CHÚ THÍCH: Thông tin bổ sung về ứ ng dụng các nguồn bức xạ năng lượng cao hơn có thể được tìm thấy, đối với Nhóm I và Nhóm II, trong tài liệu CLC/TR 50427. Các kết quả của tài liệu này dựa trên điều kiện trường xa. 6.6.1 . Nguồn tần s ố rađiô Ngưỡng công suất của tần số rađiô (9 kHz đến 60 GHz) đối với truyền liên tục và truyền xung có thời gian xung vượt quá thời gian khởi phát nhiệt, không được vượt quá các giá trị thể hiện trong Bảng 4. Không được phép sử dụng bộ đ iều khiển có thể lập tr ì nh hoặc bộ điều khiển sử dụng phần mềm mà người sử d ụ ng có thể cài đặt. B ả ng 4 - Ngưỡng công suất tần số rađiô Thiết bị Ngưỡng c ô ng suất W Thời gian khởi phát nhiệt μs Nhóm I 6 200 Nhóm IIA 6 100 Nhóm IIB 3,5 80 Nhóm IIC 2 20 Nhóm III 6 200 Đối với xung rađa và các phương thức truyền khác, khi các xung là ngắn so với thời gian khởi phát nhiệt, các giá trị ngưỡng năng lượng Z th , không được vượt quá giá trị quy định t rong Bảng 5. Bảng 5 - Ngưỡng năng lượng tần số rađiô Thiết bị cho Ngưỡng năng lư ợn g Z t h μ J Nhóm I 1 500 Nhóm IIA 950 Nhóm IIB 250 Nhóm IIC 50 Nhóm III 1 500 CH Ú THÍCH 1: Trong Bảng 4 và B ả ng 5, áp dụng các giá trị này ch o thiết bị Ma, Mb, Ga, Gb , Gc , Da, Db hoặc Dc do liên quan đến các hệ số an toàn lớn. CHÚ THÍCH 2: Trong Bảng 4 và Bảng 5 , các giá trị cho Nh ó m III được lấy từ Nhóm I m à không dựa trên kết quả thực nghiệm. CHÚ THÍCH 3: Trong Bảng 4 và Bảng 5; các giá trị á p dụng t rong hoạt động bình thường, với điều kiện là người sử dụng thiết bị không thể truy cập để điều chỉnh thiết bị nhằm tạo ra các giá trị cao hơn. Không nhất thiết phải xét đến việc tăng công suất có thể c ó do sự cố gây ra, do có liên quan đến các biên an toàn lớn và khả năng cao là bộ khuếch đại RF sẽ nhanh chóng hỏng nếu sự cố xảy ra mà l à m t ă ng đ á ng kể c ô ng su ấ t ra. 6.6.2 . Bộ phát laze hoặc các ngu ồ n sóng liên tục khác CHÚ THÍCH: Các giá trị đ ối với Ga, Gb và Gc có thể được tìm thấy trong IEC 60079-28. Các tham số đầu ra của bộ phát laze hoặc các nguồn sóng liên tục của thiết bị điện EPL Ma hoặc Mb không được vượt quá các giá trị sau: • 20 mW/mm 2 hoặc 150 mW đối với bộ phát laze sóng liên tục và các nguồn sóng liên tục khác, và • 0,1 mJ/mm 2 cho bộ phát laze xung hoặc các nguồn sáng xung có khoảng thời gian xung tối thiểu là 5 s. Các tham số đầu ra của bộ phát l aze hoặc các nguồn sóng liên tục khác của thiết bị điện EPL Da hoặc Db không được vượt quá các giá trị sau: • 5 mW/mm 2 hoặc 35 mW cho bộ phát laze sóng liên tục và các nguồn sóng liên tục khác, và • 0,1 mJ/mm 2 cho bộ phát laze xung hoặc các nguồn ánh sáng xung có khoảng thời gian xung tối thiểu là 5 s. Các tham số đầu ra của bộ phát laz e hoặc các nguồn sóng liên tục của thiết bị điện EPL Dc không được vượt quá các giá trị sau: • 10 mW/mm 2 hoặc 35 mW cho bộ phát laze sóng liên tục và nguồn sóng liên tục khác, và • 0,5 m J /mm 2 cho bộ phát laze xung hoặc các nguồn ánh sáng xung. Nguồn bức xạ có khoảng cách giữa các xung nhỏ hơn 5 s được xem là các nguồn sóng liên tục. 6.6.3 . Nguồn siêu âm Các tham số đầu ra từ các nguồn siêu âm của thiết bị điện EPL Ma, Mb, Ga, Gb, Gc, Da, Db hoặc Dc không được vượt quá các giá trị sau: • 0,1 w/cm 2 và 10 MHz cho các nguồn liên tục, • mật độ công suất trung bình 0,1 W /cm 2 và 2 mJ/mm 2 đối với các nguồn xung. 7. Vỏ bọc phi kim loại và các phần phi kim loại của vỏ bọc 7.1. Quy định chung 7.1.1 . Khả năng áp dụng Các yêu cầu nêu ở điều này và trong 26.7 phải áp dụng cho các vỏ bọc phi kim loại và các bộ phận phi kim loại của vỏ bọc, mà loại bảo vệ phụ thuộc vào. CH Ú THÍCH 1: Một số ví d ụ về các bộ phận phi kim loại của vỏ bọc mà loại bảo vệ phụ thuộc vào bao gồm các vòng chèn k í n nắp của v ỏ b ọ c “e” hoặc “t” , hợp chất điền đầy của bộ đệm cáp “d” hoặc “e”, vòng chè n kín của bộ đệm cáp, hợp chất gắn của cơ cấu chấp hành chuyển mạch cho vỏ bọc “e”, .v.v... CHÚ THÍCH 2: Một số ph ầ n trong tiêu chuẩn này có thể khiến các yêu cầu cho “các bộ phận phi kim loại của vỏ bọc” cho trong điều này áp dụng được cho các phần không phải là v ỏ bọc nhưng loại bảo vệ vẫn phụ thuộc các phần đó, ví dụ như ống lót “d”, đầu n ố i “e”. 7.1.2 . Quy định kỹ thuật của vật l iệu 7.1.2.1 . Quy định chung Tài liệu quy định theo Điều 24 phải quy định vật liệu của vỏ bọc hoặc một phần của vỏ bọc. 7.1.2.2 . Vật liệu chất dẻ o Các quy định kỹ thuật cho vật liệu chất dẻ o phải gồm: a) tên hoặc nhãn hiệu đã đăng ký của các nhà chế tạo chất dẻo tổng hợp hoặc nhà pha chế; b) nhận biết vật liệu, kể cả - mã hiệu kiểu, - màu sắc, - loại và tỷ lệ phần trăm chất độn và các chất phụ gia khác, nếu được sử dụng; c) các xử lý bề mặt có thể có, ví dụ như vecni, v.v...; d) các ch ỉ số nhiệt độ TI, ứng với điểm 20 000 h trên đồ thị độ bền nhiệt mà không làm mất độ bền uốn vượt 50 %, được xác định theo tiêu chu ẩn I EC 60216-1 và IEC 60216-2 v à dựa trên đặc tính uốn theo ISO 178. Nếu vật liệu không bị phá vỡ trong thử nghiệm này trước khi tiếp xúc với nhiệt, ch ỉ số này phải dựa trên độ bền kéo theo tiêu chuẩn ISO 527-2 với các thanh thử nghiệm kiểu 1A hoặc 1B. Thay cho T I , chỉ số nhiệt tương đối (RTI - cơ khí) có thể được xác định theo ANSI/UL 746 B . e) khi áp dụng, dữ liệu hỗ trợ phù hợp với 7.3 (khả năng ch ị u ánh sáng cực tím). Phải có nhận biết về nguồn gốc của các dữ liệu thử nghiệm cho các đặc tính này. CHÚ THÍCH: Ti ê u chuẩn này không yêu cầu phải kiểm tra sự phù hợp với quy định kỹ thuật của vật liệu chất dẻo. 7.1.2.3 . Chất đ à n hồi Quy định kỹ thuật đối với chất đàn hồi phải gồm: a) tên hoặc nh ã n thương mại đã đăng ký của các nhà chế tạo nhựa tổng hợp hoặc nhà pha chế; b) nhận biết các vật liệu, k ể cả - nhãn hiệu k iểu, - màu sắc, - loại và tỷ lệ phần trăm của chất độn và các chất ph ụ gia khác, nếu được sử dụng; c) c á c xử lý bề mặt có thể có, ví dụ như vecni, v.v...; d) nhiệt độ hoạt động liên tục (COT); e) khi thuộc đối tượng áp dụng, dữ liệu hỗ trợ phù hợp với 7.3 (khả năng chịu ánh sáng cực tím). Phải có nhận biết về nguồn gốc của các dữ liệu thử nghiệm cho các đặc tính này. CHÚ THÍCH: Tiêu chuẩn này không yêu cầu phải ki ể m tra sự phù hợp với quy định kỹ thuật của vật liệu chất dẻo. 7.2. Độ bền nhiệt 7.2.1 . Thử nghiệm về độ bền nh iệ t Các thử nghiệm về độ b ề n nhiệt nóng và nhiệt lạnh phải được tiến hành phù hợp với 26.8 và 26.9. 7.2.2. Lựa chọn vật liệu Các vật liệu chất dẻo phải có chỉ số nhiệt độ “T I ” hoặc RT I - cơ khí (theo 7.1.2) lớn hơn nhiệt độ làm việc lớn nhất của vỏ bọc hoặc một phần của vỏ bọc (xem 26.5.1) tối thiểu là 20 °C. Các chất đàn hồi phải có dải nhiệt độ hoạt động liên tục (COT) bao gồm nhiệt độ nhỏ nhất thấp hơn hoặc b ằ ng nhiệt độ làm việc nhỏ nhất và nhiệt độ lớn nhất lớn hơn nhiệt độ làm việc lớn nhất tối thiểu là 20 °C. CHÚ THÍCH: Thiết bị có thể có nhiệt độ làm việc khác nhau trên các ph ầ n khác nhau của thiết bị. Lựa chọn và thử nghiệm từng vật liệu dựa trên nhiệt độ làm việc cụ thể của phần đó, nhưng có thể dựa tr ê n nhiệt độ làm việc lớn nhất (hoặc nhỏ nhất) của toàn bộ thiết bị. 7.2.3. Chứng ch ỉ chất lư ợ ng thay thế của vòng chèn kín O bằng vật liệu đàn hồi Vòng chèn kín O bằng vật liệu đàn hồi thường đủ điều kiện là một phần của vỏ bọc thiết bị hoàn chỉnh trong bảo vệ bằng vỏ bọc chống sự xâm nhập (IP) được yêu cầu bởi loại bảo vệ. Thay vào đó, v ỏ kim loại có l ắ p vòng chèn kín O bằng vật liệu đàn hồi, theo ISO 3601-1, được sử dụng trong các điều kiện lắp đ ặt xác định theo ISO 3601-2 , mới được phép đánh giá bằng cách sử dụng cơ cấu thử nghiệm thay vì thử nghiệm vòng chèn kín O được lắp trong vỏ bọc thiết bị hoàn chỉnh. Cơ cấu thử nghiệm phải tái tạo lại các kích thước của việc lắp đặt vòng chèn kín O trong v ỏ bọc thiết bị hoàn chỉnh. Các thử nghiệm phải được tiến hành theo 26.16. Khi đó vòng chèn kín O được l ắ p trong vỏ bọc thiết bị hoàn chỉnh và chịu các thử nghiệm mã IP yêu cầu trong 26.4.5. CHÚ THÍCH: Giá trị thiết lập độ nén xác định sau các thử nghiệm trong 26.16 là cần thiết cho việc so sánh tiếp theo với v ò ng chèn k í n O bằng vật liệu thay thế đ ối với cùng một ứng dụng. Đối với chất lượng của các vật liệu vòng chèn kín O bổ sung, các thử nghiệm IP không cần thiết nếu, sau các thử nghiệm trong 26.16, giá trị đặt độ nén của vòng chèn kín O thay thế nhỏ hơn hoặc bằng giá trị của vòng chèn kín O được thử nghiệm ban đầu. 7.3. Khả năng chịu ánh sáng Khả năng chịu ánh sáng của vỏ bọc, hoặc các phần của bỏ bọc bằng vật liệu phi kim loại phải thỏa đáng (xem 26.10). Vật liệu đáp ứng các yêu cầu tiếp xúc với ánh sáng cực tím (f1) trong ANSI/UL 746C được coi là đạt yêu cầu. Trong trường hợp không có bảo vệ khác kh ỏ i việc tiếp xúc với ánh sáng, thử nghiệm khả năng của vật liệu chịu á nh sáng cực t í m phải được thực hiện nếu vỏ bọc hoặc các phần của vỏ bọc , mà loại bảo vệ dựa vào, được làm bằng vật liệu phi kim loại. Đối với thiết bị Nhóm I, thử nghiệm này ch ỉ áp dụng với đèn điện. Nếu thiết bị được bảo vệ khỏi ánh sáng (ví dụ ánh sáng ban ngày hoặc ánh sáng t ừ đèn điện) sau khi lắp đặt, và do đó thử nghiệm không được thực hiện thì thiết bị đó phải được ghi nhãn ký hiệu “X” để chỉ ra điều kiện sử dụng cụ thể này theo điểm e) của 29.3. CHÚ THÍCH 1: Thường thừa nhận rằng thủy tinh và vật liệu gốm không b ị ảnh hưởng bất lợi do thử nghiệm khả năng chịu ánh sáng, và thử nghiệm này có thể không cần thiết. CHÚ THÍCH 2: C á c thử nghiệm khả n ă ng chịu ánh sáng được thực hiện tr ê n các thanh thử nghiệm đặc biệt mà không thực hiện trên vỏ bọc. Do đó, các thanh thử nghiệm đặc biệt này không yêu c ầ u phải chịu các thử nghiệm của vỏ bọc (26.4) trước các thử nghiệm v ề khả năng chịu ánh sáng. 7.4. Điện tích tĩnh điện trên các vật liệu phi kim loại bên ngoài 7.4.1 . Khả năng áp dụng Các yêu cầu trong điều này ch ỉ áp dụng đối với vật liệu phi kim loại bên ngoài của thiết bị điện. Các yêu cầu của 7.4 cũng áp dụng cho các phần phi kim loại được đ ặt vào bề mặt bên ngoài của v ỏ bọc. CHÚ THÍCH 1: Sơn, màng, lá v à c á c t ấ m phi kim thường được g ắ n lên các b ề mặt bên ngoài của vỏ bọc đ ể cung cấp bảo vệ môi trường bổ sung. Khả năng lưu trữ điện tích tĩnh điện của chúng được đề cập trong điều này. CHÚ THÍCH 2: Thường thừa nhận rằng thủy tinh không dễ lưu trữ điện tích tĩnh điện. 7.4.2 Tránh sự tích tụ của điện tích tĩnh điện trên thiết bị điện Nhóm I hoặc Nhóm II Thiết bị điện phải được thiết kế sao cho trong điều kiện sử dụng bình thường, bảo dưỡng và làm sạch, phải tránh được các nguy hiểm bắt cháy do các điện tích tĩnh điện. Yêu cầu này phải được đáp ứng bằng một trong các cách sau: a) bằng cách lựa chọn thích hợp của vật liệu sao cho điện trở bề mặt đáp ứng một trong các giới hạn dưới đây khi được đo theo 26.13; 10 9 Ω đo ở độ ẩm tương đối (50 ± 5) %; hoặc 10 11 Ω đo ở độ ẩm tương đối (30 ± 5) % b) bằng giới hạn diện tích bề mặt của các phần phi kim loại của vỏ bọc như th ể hiện trong Bảng 6. Diện tích bề mặt được xác định như sau: • đối với các vật liệu dạng tấm, diện tích phải là diện tích hở ( có thể t í ch điện); • đối với các vật cong, diện tích phải là hình chiếu của vật đó đ ể có diện tích lớn nhất; • đối với các phần phi kim loại riêng rẽ, diện tích phải được đánh giá một cách độc lập nếu ch ú ng được phân cách bằng các khung dẫn nối đất. Các giá trị của d iện tích bề mặt có thể tăng lên 4 lần nếu diện tích tiếp xúc của vật liệu phi kim loại được bao quanh bởi và tiếp xúc với các khung dẫn n ố i đất. Thay vào đó, đối với các thành phần d à i có các bề mặt phi kim loại, ví dụ như ống, thanh hoặc cuộn dây, không cần xét đến diện tích bề mặt, nhưng đường kính hoặc chiều rộng không được vượt quá các giá trị thể hiện trong Bảng 7. C á p kết nối mạch điện bên ngoài không được coi là thuộc phạm vi của yêu cầu này. Xem 16.7. c) bằng giới hạn lớp phi kim loại liên kết với bề mặt dẫn điện. Chiều d ày của lớp phi kim loại không được vượt quá các giá trị cho trong Bảng 8 hoặc điện áp phóng điện đánh th ủ ng phải ≤ 4 kV (được đo trên chiều dày của vật liệu cách điện theo phương pháp mô tả trong IEC 60243-1); d) bằng việc cung cấp lớp mạ có tính dẫn điện. Bề mặt phi kim loại có thể được phủ bằng một lớp mạ dẫn điện bền liên kết. Điện tr ở giữa lớp mạ và điểm liên kết (trong trường hợp thiết bị dùng cho hệ thống lắp đặt cố định) hoặc điểm xa nhất có khả năng tiếp xúc vỏ bọc (trong trường hợp thiết bị d i động) không được vượt quá 10 9 Ω. Điện trở phải được đo theo 26.13 nhưng sử dụng điện cực 100 mm 2 ở vị trí trường hợp xấu nhất của bề mặt và điểm liên kết hoặc điểm xa nhất có khả năng tiếp xúc. Thiết bị phải được ghi nhãn “X” theo điểm e) của 29.3 v à các t à i liệu phải cung cấp hướng dẫn về việc sử dụng các kết nối liên k ế t (đối với thiết bị cố định) v à cung cấp thông tin để cho phép người sử dụng để quyết định độ bền của vật liệu mạ liên quan đến các điều kiện môi trường; CHÚ THÍCH 1: Điều kiện m ô i trường c ó ảnh hưởng đến vật liệu mạ có thể bao gồm các ảnh hưởng từ các hạt nhỏ trong luồng không khí , hơi d ung môi, và tương tự. e) đ ối với hệ thống lắp đặt cố định trong trường hợp hệ thống lắp đặt được thiết kế nhằm giảm thiểu nguy cơ do phóng điện tĩnh điện, bằng cách ghi nhãn thiết bị X phù hợp với đi ể m e) của 29.3. Phải cung cấp hướng dẫn cho người sử dụng để gi ả m thiểu rủi ro do các phóng điện tĩnh điện. Trong trường hợp khả thi, thiết bị cũng phải được ghi nhãn bằng nội dung c ả nh báo tĩnh điện nêu trong điểm g) của 29.12. CHÚ THÍCH 2: Hướng dẫn về các r ủi ro b ắ t cháy do phóng đ iện tĩnh điện có thể xem trong EN TR 50404 và IEC/TS 60079-32. CHÚ THÍCH 3: Cầ n thận trọng khi chọn sử dụng nhãn cảnh báo cho kiểm soát rủi ro tĩnh điện. Trong nhiều ứ ng d ụng công nghiệp, đặc biệt là khai thác than, c ó rất nhiều khả năng nhãn cảnh báo này có thể tr ở nên không đ ọ c được do sự tích tụ bụi. Nếu điều này xảy ra, thao tác l à m sạch nhãn có nhiều khả năng gây ra phóng đ iện tĩnh điện. CHÚ TH Í CH 4: Khi chọn vật liệu cách điện, cần chú ý đến việc duy tr ì điện trở cách điện tố i thi ể u đ ể tránh các vấn đề phát sinh do chạm v à o c á c bộ ph ậ n phi kim loại để hở tiếp xúc với các phần mang điện. Bảng 6 - Giới hạn diện tích bề mặt Diện tích bề mặ t tối đa mm 2 Thiết bị Nhóm I Thiết bị Nhóm II Mức bảo vệ của thiết bị Nh ó m II A Nhóm II B Nhóm IIC 10 000 EPL Ga 5 000 2 500 400 EPL Gb 10 000 10 000 2 000 EPL Gc 10 000 10 000 2 000 B ả ng 7 - Đường kính hoặc chiều rộng lớn nhất Đường kính hoặc chiều rộng l ớ n nhất mm Thiết bị Nhóm I Thiết bị Nhóm II Mức bảo vệ của thiết bị Nhóm II A Nhóm IIB Nhóm IIC 30 EPL Ga 3 3 1 EPL Gb 30 30 20 EPL Gc 30 30 20 B ả ng 8 - Giới hạn về chiều dày của lớp phi kim Chiều dày lớn nhất mm Thiết bị Nhóm I Thiết bị Nhóm II Mức bảo vệ của thiết bị Nhóm IIA Nhóm IIB Nhóm IIC 2 EPL Ga 2 2 0,2 EPL Gb 2 2 0,2 EPL Gc 2 2 0,2 CHÚ THÍCH 5 : Các giới hạn về chiều dày không áp dụng cho các lớp phi kim có điện trở bề mặt nhỏ hơn 10 9 Ω hoặc 10 11 Ω, nếu thuộc đối tượng áp dụng. Xem 7.4.2 a). CHÚ THÍCH 6: Một trong những lý do chính cho sự giới hạn chiều dày là chiều dày lớn nhất của l ớ p phi k i m được thiết kế đ ể cho phép tiêu tán điện tích thông qua cách điện với đất. B ằ ng cách này điện tích không th ể tích tụ đến mức gây cháy. 7.4.3 . Tránh tích tụ điện tích tĩnh điện trên thiết bị Nhóm III Thiết bị kim loại được sơn/phủ và thiết bị bằng vật liệu chất dẻo ph ả i được thiết kế sao cho trong điều kiện sử dụng bình thường, tránh được nguy hiểm bắt cháy do phóng điện chùm lan truyền. Các vỏ bọc bằng vật liệu chất dẻo không thể tích điện đến mật độ điện tích tới hạn để c ó thể tạo ra các phóng điện chùm lan truyền. Tuy nhiên, không được lắp đặt các bề mặt phẳng dẫn điện m ở rộng bên trong vỏ bọc trong phạm vi 8 mm đến bề mặt bên ngoài. CHÚ THÍCH 1: T ấ m mạch in b ê n trong có thể được coi là bề mặt phẳng dẫn điện mở rộng, mặc d ù t ấ m mạch in này không nhất thiết được đặt trong các thiết bị nhỏ cầm tay, trừ khi các thiết bị có khả năng phải chịu cơ chế tạo nhiều điện tích (v í dụ như có thể xuất hiện trong vận chuyển bột bằng kh í nén hoặc phun điện tích trong quá trình phủ bột). Việc nạp điện tích qua thao tác mang vác bình thường của thiết bị cầm tay không được coi là d ẫ n đến cơ ch ế tạo nhiều điện tích và do đó sẽ không dẫn đến tình huống có thể xảy ra phóng điện chùm lan truyền. CHÚ THÍCH 2: Một bề mặt dẫn đ iện phẳng không quá 500 mm 2 không được coi là bề mặt phẳng d ẫ n điện mở rộng. Điều này cho phép sử dụng các giá đ ỡ hoặc công xon đ ể lắp các tấm phẳng dẫn điện bên trong vỏ bọc. Nếu chất dẻo có diện tích bề mặt lớn hơn 500 mm 2 được sử dụng làm lớp phủ trên vật liệu dẫn điện, chất d ẻ o này phải có một hoặc nhiều đặc tính sau: a) bằng cách chọn thích hợp các vật liệu để điện trở bề mặt phù hợp với các giới hạn nêu trong 26.13; b) điện áp phóng điện đánh thủng ≤ 4 kV (được đo trên chiều dày của vật liệu cách điện theo phương pháp mô tả trong IEC 60243-1); c) chiều dày ≥ 8 mm của cách điện bên ngoài trên các phần k im loại; CHÚ THÍCH 3: Cách điện bên ngo à i lớn hơn hoặc b ằ ng 8 mm trên các phần kim loại ví dụ như đầu đo hoặc các linh kiện tương tự làm cho các phóng điện chùm lan truyền ít có kh ả n ă ng xảy ra. Khi đánh giá chiều dày t ố i thiểu của cách điện c ầ n sử dụng hoặc cần quy định, cần cho phép mài mòn dự kiến bất kỳ trong sử dụng bình thư ờ ng. d ) bằng cách ghi nhãn thiết bị “X” theo điểm e) của 29.3. Điều này chỉ áp dụng cho thiết bị điện được thiết kế để lắp đặt cố định khi lắp đ ặt được thiết kế để giảm thiểu rủi ro phóng điện tĩnh điện. Phải cung cấp hướng dẫn cho người sử dụng để giảm thiểu rủi ro phóng điện tĩnh điện. 7.5. Các phần kim loại có thể tiếp cận Các phần kim loại có thể tiếp cận có điện trở tiếp đất lớn hơn 1 0 9 Ω có thể nhạy với các điện tích tĩnh điện mà có thể trở thành nguồn bắt cháy và phải được thử nghiệm theo phương pháp thử trong 26.14. Nếu điện dung đo được của mỗi ph ầ n kim loại vượt quá giá trị cho trong Bảng 9, thiết bị phải được ghi nhãn “X” theo điểm e) của 29.3 và điều kiện sử dụng cụ thể phải quy định giá trị điện d ung xác định để cho phép người sử dụng xác định sự phù hợp trong ứng dụng cụ thể. CHÚ THÍCH 1: Hướng dẫn về rủi ro bắt cháy do phóng điện t ĩnh điện có thể tìm thấy trong EN TR 50404 và IEC/TR 60079-32. B ả ng 9 - Điện dung lớn nhất của các phần kim loại không nố i đất Đi ệ n dung t ố i đa pF Thiết bị Nhóm I hoặc Nhóm III Thiết bị Nhóm II M ức bảo vệ của thiết bị Nhóm IIA Nhóm IIB Nhóm IIC 10 EPL Ga 3 3 3 EPL Gb 10 10 3 EPL Gc 10 10 3 CHÚ THÍCH 2: Thường ch ấ p nhận r ằ ng cơ c ấ u b ắ t chặt b ằ ng kim loại không nối đất ví dụ như vít của nắp che s ẽ có điện d ung không quá 3 pF. CHÚ THÍCH 3: Đối với thiết bị Nhóm III được thiết kế đ ể sử dụng trong các ống dẫn hoặc đường ống thường có bụi chuyển động nhanh, giá trị giới hạn dưới của điện dung đang được xem xét. 8. Vỏ bọc kim loại và phần kim loại của vỏ bọc 8.1 . Thành phần vật liệu Các tài liệu theo Điều 24 phải quy định vật liệu của vỏ bọc hoặc phần của vỏ bọc. CHÚ THÍCH 1: Ti ê u chuẩn này không yêu cầu phải kiểm tr a thành phần hóa học của vật liệu bằng th ử nghiệm. CHÚ THÍCH 2: Sơn hoặc lớp phủ đ ặ t l ê n vỏ bọc kim loại cũng phải được coi là các phần phi kim của v ỏ bọc và áp dụng các yêu cầu của Điều 7. 8.2 . Nhóm I Vật liệu được sử dụng trong kết cấu của vỏ bọc thiết bị điện Nhóm I EPL Ma hoặc Mb không được chứa, theo khối lượng, qu á • 15 % tổng lượng nhôm, magi ê , titan và zirconi, và • 7,5 % tổng lượng magiê, titan và zirconi. Yêu cầu trên không cần áp dụng cho thiết bị đo Nhóm I c ầ m tay, nhưng khi đó thiết bị này phải được ghi nhãn “X” theo điểm e) của 29.3 và điều kiện sử dụng cụ thể phải nêu biện pháp phòng ngừa đặc biệt cần áp dụng trong quá trình bảo quản, vận chuyển và sử dụng. 8.3 . Nhóm II Vật liệu được sử dụng trong kết cấu của vỏ bọc thiết bị điện Nhóm II đ ố i với các mức bảo vệ thiết bị xác định k hông được chứa, theo khối lượng, quá • đối với EPL Ga 10 % tổng lượng nh ô m, magi ê , titan và zirconi, và 7,5 % tổng lượng magiê, titan và zirconi; • đối với EPL Gb 7,5 % tổng lượng magi ê , titan và zi rconi; • đối với EPL Gc không có yêu cầu ngoại trừ cánh quạt, lồng quạt và tấm thông gió phải đáp ứng các yêu cầu đối với EPL Gb. Khi các giới hạn vật liệu bị vượt quá đối với thiết bị EPL Ga hoặc Gb, thiết bị phải được ghi nhãn “X” theo đi ể m e) của 29.3 và điều kiện sử dụng cụ thể phải có đ ủ thông tin để người sử dụng có thể xác định sự phù hợp của thiết bị đối với ứng dụng cụ th ể , ví dụ, để tránh nguy cơ bắt cháy do va đập hoặc ma sát. 8.4 . Nhóm III Vật liệu được sử dụng trong kết cấu của vỏ bọc thiết bị điện Nhóm III đối với các mức bảo vệ thiết bị xác định không được chứa, theo khối lượng, quá: • đối với EPL Da 7,5 % tổng lượng magiê, titan và zirconi; • đối với EPL Db 7,5 % tổng lượng magiê, titan và zirconi; • đối với EPL Dc không có yêu cầu ngoại trừ cánh quạt, lồng quạt và tấm thông gió phải đáp ứng các yêu cầu đối với EPL Db. Khi các giới hạn vật liệu b ị vượt quá đối với thiết bị EPL Da hoặc Db, thiết bị phải được ghi nhãn “X” theo điểm e) của 29.3 và điều kiện sử dụng cụ thể phải có đ ủ thông tin để người sử dụng có thể xác định sự phù hợp của thiết bị đối với ứng dụng cụ thể, ví dụ, để tránh nguy cơ bắt cháy do va đập hoặc ma sát. 9. Cơ cấu bắt chặt 9.1 . Quy định chung Các phần cần thiết đ ể đ ạt được loại bảo vệ cụ thể hoặc được sử dụng để ngăn tiếp cận đến các phần mang điện không được cách điện ch ỉ có thể m ở hoặc tháo ra khi có dụng cụ. Vít giữ vỏ bọc b ằ ng vật liệu có chứa các kim loại nhẹ có thể được làm từ kim loại nhẹ hoặc vật liệu phi kim loại nếu vật liệu của cơ c ấ u bắt chặt tương thích với vật liệu của vỏ bọc. Các l ỗ có ren dùng cho cơ cấu bắt chặt để xiết chặt các nắp được thiết kế để m ở ra khi vận hành để điều chỉnh, kiểm tra v à các lý do thao tác khác chỉ được taro lên vật liệu khi dạng ren tương thích với vật liệu của vỏ bọc. 9.2 . Cơ cấu bắt chặt đặc biệt Khi loại bảo vệ cụ thể yêu cầu cơ cấu bắt chặt đặc biệt th ì ch ú ng phải đáp ứng các yêu cầu sau: - ren phải là ren theo hệ mét có bước ren theo ISO 262, với dung sai 6g/6H theo ISO 965-1 và ISO 965-3; - mũ vít hoặc đai ốc phải theo ISO 4014, ISO 4017, ISO 4032, ISO 4762, ISO 7380, ISO 14583 và, trong trường hợp vít lục giác đ ầ u ch ì m, áp dụng ISO 4026, ISO 4027, ISO 4028 hoặc ISO 4029; Cho phép các mũ vít hoặc ốc khác nếu thiết bị có ghi nhãn “ X” theo điểm e) của 29.3 và điều kiện sử dụng cụ thể phải quy định đầy đủ các cơ cấu b ắ t chặt và chỉ ra r ằ ng cơ cấu b ắ t chặt ch ỉ được thay thế bằng các cơ cấu đồng nhất; - lỗ trong các thiết bị điện phải phù hợp với các yêu cầu của 9.3. CHÚ THÍCH: Đối với thiết bị điện Nh ó m I, đầu các cơ cấu bắt chặt đặc biệt có nhiều khả n ă ng bị hỏng cơ khí trong v ậ n hành bình thường, có thể làm m ấ t hiệu lực loại bảo vệ, th ì c ầ n được bảo vệ, v í dụ, bằng cách sử dụng nắp bảo vệ hoặc lỗ chữ U chìm. 9.3 . Lỗ dùng cho cơ cấu bắt chặt đặc biệt 9.3.1 . Ăn khớp ren Lỗ dùng cho cơ cấu giữ đặc biệt, như quy định trong 9.2, phải có ren với chiều dài để tiếp nhận sự gài ren, h , ở tối thiểu bằng với đường kính lớn của ren cơ cấu bắt chặt (xem Hình 1 và Hình 2). 9.3.2 . Dung sai v à kho ả ng hở Ren lỗ phải có cấp dung sai 6H theo tiêu chuẩn ISO 965-1 và ISO 965-3, và a) lỗ bên dưới mũ của cơ cấu bắt chặt kết hợp phải cho phép khe hở không lớn hơn giá trị quy định đối với các “loại trung bình: H13” theo ISO 273 (xem Hình 1); hoặc b) lỗ bên dưới mũ (hoặc đai ốc) của cơ cấu bắt chặt có thân thu nhỏ phải có ren để cho phép giữ các cơ cấu bắt chặt này. Các kích thước của lỗ ren phải đảm bảo rằng bề mặt xung quanh tiếp xúc với mũ của cơ cấu bắt chặt này phải tối thiểu bằng kích thước của cơ cấu bắt chặt không có thân thu nhỏ trong lỗ của khoảng hở (xem Hình 2). CHÚ D Ẫ N h ≥ đường k í nh lớn của ren cơ cấu bắt chặt c ≥ khoảng hở tối đa cho phép đối với “loại trung bình: H13” theo tiêu chuẩn ISO 273 Hình 1 - Dung sa i và khoảng hở đối với cơ cấu bắt chặt có ren CHÚ D Ẫ N Ø khe h ở tiêu chuẩn phù hợp với dạng ren h ≥ đường k í nh lớn của ren cơ cấu bắt chặt X kích thư ớ c tiếp xúc của cơ cấu bắt chặt có thân thu nhỏ X ≥ kích thước tiếp xúc của mũ chuẩn của cơ cấu bắt ch ặ t chuẩn ( kh ô ng có thân thu nh ỏ ) được tạo ren trên toàn bộ chiều d ài của nó với c ỡ ren sử dụng Hình 2 - Bề mặt tiếp xúc bên dưới mũ của cơ cấu bắt chặt có thân thu nhỏ 9.3.3 . Vít lục giác đầu chìm Trong trường hợp các l ỗ có ren dùng cho vít lục giác đầu ch ì m, các l ỗ ren phải có c ấ p dung sai 6H theo ISO 965-1 và ISO 965-3 và vít phải không nhô ra khỏi lỗ ren sau khi xiết chặt. 10. Thiết bị khóa liên động Trong trường hợp thiết bị khóa liên động được sử dụng để duy trì loại bảo vệ cụ thể, thiết bị này phải có kết cấu sao cho thiết bị không dễ dàng bị làm mất hiệu lực. CH Ú THÍCH: Mục đích là các khóa liên động được thiết k ế như vậy không thể d ễ dàng bị làm mất hiệu lực bằng dụng cụ phổ biến như tuốc nơ vít, kìm, hoặc dụng cụ tương tự. 11. Ống lót Ố ng lót dùng làm phương tiện đấu nối và có thể phải chịu mômen xoắn trong khi đ ấ u nối hoặc tháo ra, phải được lắp theo cách sao cho tất cả các bộ phận được bảo vệ chống xoay. Thử nghiệm mômen xoắn liên quan được quy định trong 26.6. 12. Vật liệu gắn Các tài liệu, theo Điều 24, phải có tờ dữ liệu hoặc nội dung của nhà chế tạo chất gắn đ ể thể hiện rằng, các vật liệu gắn mà loại bảo vệ phụ thuộc vào, có độ ổn định nhiệt đủ cho các nhiệt độ làm việc nhỏ nhất và lớn nhất mà chúng phải chịu. Vật liệu sử dụng để gắn kết phải có dải nhiệt độ làm việc liên tục (COT) có nhiệt độ thấp nhất th ấ p hơn hoặc bằng nhiệt độ l àm việc thấp nhất và nhiệt độ cao nhất lớn hơn nhiệt độ làm việc cao nhất tối thiểu là 20 °C. CHÚ THÍCH 1: Thiết bị có thể có nhiều nhiệt độ làm việc khác nhau trên các phần khác nhau của thiết bị. Lựa chọn và thử nghiệm từng vật liệu dựa trên nhiệt độ làm việc cụ th ể của phần đó, nhưng có thể dựa trên nhiệt độ làm việc lớn nhất hoặc nhỏ nhất của của toàn bộ thiết bị. CHÚ THÍCH 2: Nếu chất gắn phải chịu các điều kiện làm việc bất lợi, biện pháp th í ch hợp cần được thống nhất giữa người sử dụng và nhà chế tạo (xem 6.1). 13. Thành phần Ex 13.1 . Quy định chung Thành phần Ex phải phù hợp với các yêu cầu nêu trong Phụ lục B. Ví dụ về thành phần Ex bao gồm: a) vỏ bọc rỗng; hoặc b) linh kiện hoặc cụm linh kiện đ ể sử dụng với thiết bị phù hợp với các yêu cầu của một hoặc nhiều loại bảo vệ nêu trong Điều 1. 13.2 . Lắp đặt Thành phần Ex có thể được lắp đặt: a) hoàn toàn trong vỏ bọc thiết bị (ví dụ đầu nối loại “e”, ampe mét, bộ gia nhiệt hoặc chỉ thị, công tắc hoặc bộ điều nhiệt loại “d”, công tắc hoặc bộ điều nhiệt loại “m”, nguồn loại “i” ); hoặc b) hoàn toàn b ê n ngoài vỏ bọc thiết bị (ví dụ đầu nối đất loại “e”, cảm biến loại “i” ); hoặc c) một phần bên trong và một phần bên ngoài vỏ bọc thiết bị (ví dụ nút bấm đóng cắt loại “d”, nút bấm đ óng cắt loại “t” , công tắc giới hạn hoặc đèn chỉ thị, ampe mét loại “e”, bộ chỉ thị loại “i” ). 13.3 . Lắp bên trong Trường hợp thành phần Ex được lắp hoàn toàn bên trong vỏ bọc, các bộ phận duy nhất được thử nghiệm hoặc được đánh giá là những bộ phận mà chưa được thử nghiệm và/hoặc đánh giá như một linh kiện riêng biệt (ví dụ thử nghiệm hoặc đánh giá nhiệt độ bề mặt, chiều dài đường rò v à khe hở không khí từ các linh kiện đến các phần dẫn điện xung quanh). 13.4 . Lắp bên ngoài Trường hợp thành phần Ex được lắp bên ngoài vỏ bọc hoặc một phần b ê n trong và một phần bên ngoài vỏ bọc, mặt tiếp xúc giữa thành phần Ex và vỏ bọc phải được ki ể m t ra hoặc đánh giá sự phù hợp với loại bảo vệ liên quan và thử nghiệm vỏ bọc như quy định trong 26.4. 13.5 . Chứng ch ỉ của thành phần Ex Khi các thành ph ầ n Ex không được thiết kế để sử dụng độc lập và cần xem xét bổ sung khi được lắp vào thiết bị điện hoặc hệ thống điện, chúng không có cụm từ “ đ iều kiện sử dụng cụ thể” cùng với hậu tố “X” trên số hiệu chứng chỉ. Trong trường hợp tiêu chuẩn này hoặc phần nào đó của tiêu chuẩn quy định “Điều kiện sử dụng cụ thể” và hậu tố “X” cho số hiệu ch ứ ng ch ỉ , thì “Danh mục các giới hạn” đối với chứng chỉ thành phần Ex v à hậu tố “U” cho số hiệu giấy chứng nhận thành phần Ex phải được thay thế đối với thành phần Ex. Xem thêm 28.2. 14. Phương tiện đấu nối và khoang đầu cáp 14.1 . Quy định chung Thiết bị điện được thiết kế để nối với các mạch điện bên ngoài phải có phương tiện nối, ngoại trừ các thiết bị điện được chế tạo có cáp nối cố định. 14.2 . Khoang đầu cáp Khoang đầu cáp và các lỗ hở tiếp cận phải có kích thước sao cho dây dẫn có thể dễ dàng nối vào. 14.3 . Loại bảo vệ Khoang đầu cáp phải phù hợp với một trong số các loại bảo vệ liệt k ê trong Điều 1. 14.4 . Chiều dài đường rò v à khe hở không k h í Các khoang đầu cáp phải được thiết kế để sau khi nối đúng các dây dẫn, khe hở không khí và chiều dài đường rò phù hợp với các yêu cầu, nếu có, của loại bảo vệ c ụ thể đang xét. 15. Phương tiện đấu nối cho dây nối đất hoặc dây liên kết 15.1 . Thiết bị có yêu cầu nối đất 15.1.1 . B ê n trong Phương tiện đấu nối dùng để nối dây nối đất phải được bố trí bên trong thiết bị điện gần với phương tiện để đấu nối khác. 15.1.2 . Bên ngoài Phương tiện đấu nối bên ngoài bổ sung để n ố i d ây liên kết đẳng thế phải được cung cấp cho thiết bị điện có vỏ bọc kim loại, ngo à i ra thiết bị điện được thiết kế để: a) di chuyển khi mang điện và được cấp nguồn bởi cáp có dây nối đất hoặc d ây liên kết đẳng thế; hoặc b) ch ỉ được l ắ p đặt với hệ t hống đi dây không đòi hỏi có nối đất bên ngoài, v í dụ, ống kim loại hoặc cáp có vỏ kim loại. Nhà chế tạo phải cung c ấ p chi tiết về nối đất hoặc liên kết đẳng thế bất kỳ cần thiết cho hệ thống lắp đặt theo các điều kiện a) hoặc b) nêu trên trong các hướng dẫn được cung cấp theo Điều 30. Phương tiện đ ấ u nối bên ngoài bổ sung phải tiếp xúc về điện với phương tiện đấu nối yêu cầu trong 15.1.1. CHÚ THÍCH: Khái niệm “tiếp xúc v ề điện” không nhất thiết liên quan đến việc sử dụng dây dẫn. 15.2 . Thiết bị không yêu cầu nối đất Trong trường hợp không có yêu cầu về nối đất hoặc liên kết, ví dụ, trong một số loại thiết bị điện có cách điện kép hoặc cách điện tăng cường, hoặc đối với thiết bị không cần nối đất bổ sung, không cần phải có phương tiện nối đ ấ t hoặc liên kết bên trong hoặc bên ngoài. CHÚ THÍCH: Thiết bị có cách đ iện kép, trong khi không có rủi ro điện giật, có thể cần được nối đất hoặc liên kết để giảm rủi ro bắt cháy. 15.3 . Cỡ d â y dẫn Phương tiện đ ấ u nối dây nối đất bảo vệ (PE) phải cho phép đấu n ố i hiệu qu ả tối thiểu là một dây dẫn có tiết diện cho trong Bảng 10. Phương tiện đấu nối dây nối đất bảo vệ (PE) dùng cho các máy điện phải theo TCVN 6627-1 ( IEC 60034-1). B ả ng 10 - Tiết diện nhỏ nhất của dây PE Tiết diện của dây pha, S mm 2 Tiết diện nhỏ nhất của dây PE tương ứng, S p mm 2 S ≤ 16 S 16 < S ≤ 35 16 S > 35 0 , 5 S Phương tiện đấu nối liên k ế t đẳng thế phía ngoài của thiết bị điện phải cung cấp kết nối hiệu qu ả cho dây dẫn có tiết d iện tối thiểu là 4 mm 2 . Khi phương tiện đấu nối này cũng được thiết kế để đấu nối dây PE, áp dụng các yêu cầu của B ả ng 10 . 15.4 . Bảo vệ chống ăn mòn Phương tiện đ ấ u nối phải được bảo vệ hiệu quả chống ăn mòn. Phải thực hiện các biện pháp phòng ngừa đặc biệt nếu một trong các phần tiếp xúc là vật liệu có chứa kim loại nhẹ, v í dụ, bằng cách sử dụng phần trung gian b ằ ng thép khi thực hiện đấu nối với vật liệu có chứa các kim loại nhẹ. 15.5 . Tính chắc chắn của các đấu nối điện Phương tiện đấu nối phải được thiết kế sao cho dây dẫn điện kh ô ng thể dễ dàng bị nới lỏng hoặc xoắn. Áp lực tiếp xúc trên các đấu nối điện phải được duy trì và không bị ảnh hưởng bởi sự thay đ ổ i kích thước vật liệu cách điện trong vận hành, do các yếu tố như nhiệt đ ộ hoặc độ ẩm. Đối với vỏ bọc có vách phi kim loại với tấm nối đ ấ t bên trong, phải áp dụng thử nghiệm trong 26.12. CHÚ THÍCH: T ấ m nối đ ấ t bên trong có thể được trang bị, ví dụ, đ ể cho phép sử dụng bộ đệm cáp bằng kim loại mà kh ô ng sử d ụng từng các đ ầ u cực nối đất riêng rẽ. Vật liệu và kích thước của t ấ m nối đất cần phù hợp với d ò ng điện sự cố có thể xảy ra. 16. Lối vào vỏ bọc 16.1 . Quy định chung Lối vào thiết bị phải là lỗ trơn hoặc lỗ có ren n ằ m trong • thành của vỏ bọc, hoặc • tấm tiếp hợp được thiết kế để lắp trong hoặc trên vách của vỏ bọc. CHÚ THÍCH: Thông tin thêm về việc lắp đặt các ống dẫn hoặc ph ụ kiện liên quan vào lỗ có ren hoặc lỗ trơn có thể có trong IEC 60079-14. 16.2 . Nhận biết các lối vào Nhà chế tạo phải quy định, trong tài liệu theo quy định trong Điều 24, các lối vào, v ị trí của chúng trên thiết bị và số lượng cho phép. Dạng ren (ví dụ, hệ mét hoặc NPT) của lối vào có ren phải được ghi nhãn trên thiết bị hoặc phải xuất hiện trong các hướng dẫn lắp đặt (xem Điều 30). CHÚ TH Í CH 1: Không cần ghi nhãn từng lối vào, nếu loại bảo vệ cụ thể không yêu c ầ u. CHÚ THÍCH 2: Trong trường hợp thấy trước rằng một loạt các vị trí có thể bố tr í lối vào, thì khu vực cho các lối vào, kích thước và khoảng tr ố ng cho lối vào thường được cung cấp. 16.3 . Bộ đệm cáp Bộ đệm cáp, khi được lắp đặt theo hư ớ ng dẫn yêu cầu trong Điều 30, không được làm mất hiệu lực các đặc tính cụ thể của loại b ả o vệ các thiết bị đ iện mà chúng được lắp vào. Điều này áp dụng cho toàn bộ dải kích thước cáp được nhà chế tạo bộ đệm cáp quy định Khi thích hợp để sử dụng với các bộ đệm cáp. Bộ đệm cáp có thể tạo thành phần tích hợp của thiết bị, tức là phần t ử quan trọng hoặc tạo nên phần không thể tách rời của vỏ bọc của thiết bị. Trong trường hợp như vậy, các bộ đệm c á p phải được thử nghiệm với thiết bị. Bộ đệm cáp không có ren phải được chứng nhận là thành phần Ex hoặc chứng nhận với toàn bộ thiết bị. Bộ đệm cáp có ren và cơ cấu cho cáp đi qua phải được chứng nhận là bộ đệm cáp Ex, thành phần Ex, hoặc chứng nhận với toàn bộ thiết bị. Bộ đệm cáp, tích hợp hoặc tách rời, phải đáp ứng các yêu cầu liên quan của Phụ lục A. 16.4 . Phần tử lấp chỗ trống Phần tử lấp chỗ trống, được thiết kế đ ể bịt các lỗ hở không sử dụng trên các vách của vỏ bọc thiết bị điện, phải đáp ứng các yêu cầu của loại bảo vệ cụ thể liên quan. Phần t ử lấp chỗ trống ch ỉ tháo được khi sử dụng dụng cụ. Phần t ử lấp chỗ trống không có ren phải được chứng nhận là thành phần Ex hoặc được chứng nhận với t oàn bộ thiết bị. Phần tử lấp ch ỗ trống có ren phải được chứng nhận là phần t ử lấp chỗ trống Ex , thành phần Ex, hoặc được chứng nhận với toàn bộ thiết bị. 16.5 . Bộ tiếp hợp ren Bộ tiếp hợp ren phải đáp ứng các yêu cầu của loại bảo vệ cụ thể liên quan. Bộ tiếp hợp ren được chứng nhận là bộ tiếp hợp ren Ex, thành phần Ex, hoặc được chứng nh ậ n với các toàn bộ thiết bị. 16.6 . Nhiệt độ tại điểm ph â n nhánh và điểm đi vào Khi nhiệt độ trong các điều kiện danh định cao hơn 70 °C tại điểm đi vào hoặc 80 °C tại điểm phân nhánh của dây dẫn, thông tin phải được ghi nh ã n bên ngoài thiết bị để cung cấp hướng dẫn cho người sử dụng về việc chọn đúng cáp và bộ đệm cáp hoặc dây dẫn trong ống dẫn. Xem Hình 3. CHÚ THÍCH: Trong t rư ờ ng hợp các thông tin cho việc chọn đúng cáp, bộ đệm cáp, và dây dẫn trong ống dẫn là r ấ t nhiều thì việc ghi nhãn ch ỉ cần ở dạng tham khảo đến các thông tin chi tiết trong bản hướng d ẫ n thiết bị 16.7 . Điện tích tĩnh điện của vỏ bọc cáp Đối với các mục đích của tiêu chuẩn này, vỏ bọc cáp sử dụng để nối các mạch điện bên ngoài không được coi là vỏ bọc phi kim loại hoặc một phần của vỏ bọc phi kim loại như mô tả trong Điều 7 và không cần phải đánh giá theo các yêu cầu này. CHÚ THÍCH: Rủi ro tĩnh điện của cáp được nêu trong IEC 60079-14. Hình 3a - Bộ đệm cáp Hình 3b - Lối vào ống dẫn CHÚ D Ẫ N 1 điểm đi vào (trong trường h ợ p có vòng chèn kín) 2 điểm phân nhánh Hình 3 - Minh họa các điểm đi vào và điểm phân nhánh 17. Yêu cầu bổ sung cho máy điện quay 17.1. Thông gió 17.1.1 . Lỗ thông gió Cấp bảo vệ bằng vỏ ngoài (IP) của lỗ thông gió tối thiểu phải là: • IP20 về phía không khí đi vào, • IP10 về phía không khí đi ra, theo TCVN 6627-5 (IEC 60034-5). Đối với các máy điện quay thẳng đứng và quạt quay thẳng, các vật bên ngoài ph ả i được ngăn không cho rơi vào các lỗ thông gió. Đối với các máy điện quay Nhóm I, cấp bảo vệ I P10 ch ỉ thích hợp khi các lỗ được thiết kế hoặc bố trí sao cho các vật bên ngoài có kích thước lớn hơn 12,5 mm không thể lọt vào các bộ phận chuyển động của máy điện do rơi thẳng đứng hoặc do rung. Đối với các quạt được thiết kế để lắp trong hệ thống ống thông gió, các yêu cầu về bảo vệ IP và các yêu cầu khác cho các phần cung cấp bảo vệ IP (ví dụ thử nghiệm va đập, yêu cầu về hợp kim nhẹ) có thể được thực hiện ở đầu vào và đầu ra của ố ng. Trong một trường hợp như vậy, quạt phải có ghi nh ã n “X” theo điểm e) của 29.3 và điều kiện sử dụng cụ thể phải quy định tiêu chí để chọn bảo vệ của đầu vào và đ ầu ra. 17.1.2 . Vật liệu dùng cho các quạt bên ngoài Các cánh quạt, lồng quạt, và khung thông gió bên ngoài được chế tạo từ vật liệu phi kim loại phải phù hợp với Điều 7. Đối với máy đ iện quay Nhóm II, cánh của quạt bên ngoài có tốc độ quay ngoại biên thấp hơn 50 m/s, thì không nhất thiết phải phù hợp với các yêu cầu trong 7.4. Các cánh quạt, lồng quạt, và khung t hông gió bên ngoài được chế tạo từ vật liệu có chứa các kim loại nhẹ, phải phù hợp với Điều 8. 17.1.3 . Quạt làm mát của máy điện quay 17.1.3.1 . Quạt và lồng quạt Quạt làm mát bên ngoài của máy điện quay phải được bao bọc bởi lồng quạt và phải đáp ứng các yêu cầu của 17.1.3.2 và 17.1.3.3. 17.1.3.2 . Kết cấu và lắp đặt h ệ thống thông gió Quạt, lồng quạt và khung thông gió phải có kết cấu nhằm đáp ứng các yêu cầu về khả năng chịu thử nghiệm va đập theo 26.4.2 và các tiêu chí chấp nhận cho trong 26.4.4. 17.1.3.3 . Khe h ở của hệ thống thông gió Có tính đến dung sai thiết kế, khe hở trong hoạt động bình thường giữa cánh quạt và lồng quạt, giữa khung thông gió v à cơ cấu bắt chặt chúng ph ả i tối thiểu bằng một phần trăm đường kính lớn nhất của cánh quạt, ngoài ra khe hở không nhất thiết phải lớn hơn 5 mm và có thể giảm xuống còn 1 mm trong trường hợp các phần đ ối diện được chế tạo để có độ đồng tâm về kích thước và độ ổn định về kích thước được kiểm soát (ví dụ như các phần gia công đúc kim loại). Trong mọi trường hợp, khe hở phải nhỏ hơn 1 mm. 17.1.4 . Quạt làm mát bằng động c ơ phụ Quạt làm mát k hông gắn trên trục của động cơ được làm mát, và đòi hỏi áp lực phía sau tối thiểu đ ể không vượt quá thông số đặc trưng của động cơ quạt, phải được thử nghiệm như một phần của động cơ cần làm mát hoặc được ghi nhãn “X” theo điểm e) của 29.3 và điều kiện sử dụng cụ thể phải quy định các biện pháp cần xem xét để không quá các thông số đặc tr ư ng. Nếu các giới hạn của áp lực phía sau được quy định như các điều kiện như vậy, thì các giới hạn này phải được kiểm tra xác nhận bởi thử nghiệm trong 26.15. 17.1.5 . Quạt thông gió 17.1.5.1 . Khả năng áp dụng Các yêu cầu nêu trong 17 . 1.5 phải áp dụng cho quạt thông gió có công suất đến 5 kW, với cánh quạt gắn trực tiếp vào động cơ điện, tức là, động cơ là một phần của quạt. Không đư ợ c phép sử dụng quạt thông gió EPL Ma, Ga, hoặc Da. CHÚ THÍCH 1: Các y ê u cầu này áp dụng cho quạt thông gió ( ví dụ quạt thông gió ph ò ng) với cùng EPL bên trong và b ê n ngo à i vỏ quạt, đ ể sử dụng với cùng một khu vực bên trong và b ê n ngo à i v ỏ . Trong trường hợp vỏ quạt được thiết kế đ ể cách ly vùng nguy hi ể m bên trong vỏ với vùng nguy hiểm khác bên ngoài vỏ t hì yêu c ầ u bổ sung cần phải được xem xét ví dụ y ê u cầu về độ k í n của vỏ bọc. CHÚ THÍCH 2: Điều này đề cập đến các yêu cầu bảo vệ chống nổ cho quạt t hông gi ó được thiết kế để sử dụng tr o ng k hu vực nguy hiểm, không có yêu cầu v ề chức năng đối với quạt thông gió. CHÚ THÍCH 3: Quạt thông gió EP L Ma, Ga, và Da không được phép sử dụng v ì các ứng dụng này cần được coi là trao đổi môi chất của quá trình cháy, mà không phải chức n ă ng thông gi ó trao đổi không khí. 17.1.5.2 . Quy định chung Phải áp dụng yêu cầu nêu trong 17.1.5, cùng với yêu cầu khác có thể áp dụng của tiêu chuẩn này. Các thông số đặc trưng của quạt không được vượt quá thông số đặc trưng của động cơ. Quạt đòi hỏi áp lực phía sau tối thiểu đ ể không vượt quá thông số đặc trưng của động cơ phải có ghi nhãn “X” theo đi ể m e) của 29.3 và điều kiện sử dụng cụ thể phải quy định các biện pháp cần xem xét để không vượt quá các thông số đặc trưng. Nếu các giới hạn về áp lực phía sau được quy định như các điều kiện như vậy thì các giới hạn này phải được kiểm tra bằng thử nghiệm trong 26.15. 17.1.5.3 . Quạt và lồng quạt Các bộ phận quay của quạt phải được bao bọc bởi lồng quạt mà không được coi là một phần của vỏ bọc của thiết bị điện bất kỳ được sử dụng trong quạt ví dụ như động cơ điện. Quạt và lồng quạt phải đáp ứng các yêu cầu trong 17.1.5.4 và 17.1.5.5. 17.1.5.4 . Kết cấu và lắp đặt Các bộ phận của quạt có thể tạo ra tiếp xúc giữa các bộ phận quay và bộ phận cố định (ví dụ như lồng quạt và khung thông gió) phải đáp ứng các yêu cầu về khả năng chịu thử nghiệm va đập theo 26.4.2 và tiêu chí chấp nhận cho trong 26.4.4 . Để tránh nhiệt độ vượt quá tại vòng chèn kín trục động cơ, việc ghép cặp vật liệu sử dụng cho trục và vỏ vòng chèn k í n phải phù hợp với 17.1.2 và các khe hở giữa các bộ phận này phải phù hợp với 17.1.5.5. 17.1.5.5 . Khe hở đối với các bộ phận quay Có t í nh đến dung sai thiết kế, khe hở trong hoạt động bình thường giữa cánh quạt và lồng quạt, khung thông gió và cơ cấu bắt chặt chúng phải tối thiểu bằng một phần trăm đường kính cánh quạt. Tuy nhiên, khe hở không được nhỏ h ơ n 2,0 mm, yêu cầu 2,0 mm có thể giảm xuống còn 1,0 mm trong trường hợp các phần đối diện được ch ế tạo để có độ đồng tâm về kích thước và độ ổn định về kích thước được kiểm soát (ví dụ như các phần gia công đúc kim loại). Đối với quạt có độ đồng tâm và độ ổn định về kích thước được kiểm soát thì khe hở không nhất thiết ph ả i nhỏ hơn 5,0 mm. 17.2 . Ổ đỡ Dầu bôi trơn và phớt được sử dụng trong ổ đỡ phải thích hợp với nhiệt độ tối đa của các ổ đỡ. Yêu cầu bổ sung đang được xem xét. CHÚ THÍCH: Dòng đ iện qua trục và ổ đỡ có thể là nguồn bắt cháy chính, và cũng có thể ả nh hư ở ng đ áng kể đến tuổi thọ của ổ đỡ. Thực tế cho thấy rằng tuổi t họ có thể ch ỉ là vài tuần và d o đó không thể dự đoán được bằng các phương pháp theo dõi ổn định truyền thống. Do đó, xác suất đ ể d òng điện chạy qua trục trong hệ thống cần được phân tích và, nếu cần, toàn bộ hệ thống cần được thiết k ế theo để giảm khả năng h ỏ ng ổ đỡ ngoài dự kiến. Xem Phụ lục D để có hướng dẫn thêm. 18. Yêu cầu bổ sung cho thiết bị đóng cắt 18.1 . Điện môi dễ cháy Thiết bị đóng cắt không được có các tiếp điểm nằm trong điện môi d ễ cháy. 18.2 . Dao cách ly Trong trường hợp thiết bị đóng cắt có d ao cách ly, phải ngắt tất cả các cực. Thiết bị đóng cắt phải được thiết kế sao cho - vị trí các cực của dao cách ly có thể nhìn thấy, hoặc - vị trí m ở của các cực được ch ỉ thị tin cậy (xem IEC 60947-1). Nếu không có khóa liên động giữa dao cách ly và nắp hoặc cửa của thiết bị đóng cắt đ ể đảm b ả o rằng nắp hoặc cửa c hỉ có thể được m ở ra khi các cực của dao cách ly được m ở , phải ghi nhãn trên thiết bị cảnh báo theo điểm d) của 29.12. Dao cách ly, không được thiết kế để hoạt động với t ả i dự kiến, phải - được khóa liên động bằng điện hoặc cơ với thiết bị ng ắ t tải thích hợp, hoặc - ch ỉ đối với thiết bị Nhóm II, được ghi nhãn ở vị trí gần bộ truyền động của dao cách ly, với ghi nhãn làm việc dưới tải theo điểm c) của 29.12. 18.3 . Nhóm I - Quy định cho khóa Đối với thiết bị đóng cắt Nhóm l, cơ chế hoạt động của d ao cách ly phải có khả năng chốt ở vị trí mở. Quy định này nh ằ m cho phép các rơle ngắn mạch hoặc rơ l e sự cố chạm đất, nếu sử dụng, được m ở chốt. Nếu thiết bị đóng cắt có cơ cấu đặt lại bên trong mà có thể tiếp cận từ bên ngoài vỏ bọc, nắp tiếp cận phải có cơ cấu bắt chặt đặc biệt theo 9.2. 18.4 . Cửa và nắp Cửa và nắp cho phép tiếp cận đ ế n phần bên trong của vỏ bọc có chứa mạch điện tác động từ xa với tiếp điểm đóng cắt có thể đóng hoặc cắt bởi các tác động không phải th ủ công (ví dụ bằng điện, cơ, từ, điện từ, quang điện, khí nén, th ủ y lực, âm thanh hoặc nhiệt) phải a) được khóa liên động với dao cách ly ngăn tiếp cận với phần bên trong, trừ khi được tác động để ngắt các mạch điện bên trong không có bảo vệ; hoặc b) được ghi nhãn với nội dung ghi nhãn m ở vỏ bọc theo điểm d) của 29.12. Trong trường hợp a) nêu trên, khi dự kiến rằng một số phần bên trong vẫn mang điện sau tác động của dao cách ly, để gi ả m thiểu rủi ro n ổ , các phần mang điện này phải được bảo vệ bởi 1) một trong các loại bảo vệ thích hợp nêu trong Điều 1; hoặc 2) bảo vệ như sau: - khe hở không khí và chiều dài đường rò giữa các pha (cực) và đất ph ù hợp với các y ê u cầu trong I EC 60079-7; và - (các) vỏ bọc bổ sung bên trong có chứa các phần và cung cấp c ấ p bảo vệ tối thiểu là IP20, theo TCVN 4255 (IEC 60529); và - ghi nhãn trên vỏ bọc bổ sung b ê n trong theo yêu cầu của điểm h) trong 29.12. CHÚ THÍCH: Thiết bị có thể vẫn mang điện sau khi d ao cách ly tác động bao gồm thiết bị được c ấ p điện bằng các ngăn acquy và acquy bên trong thiết bị. 19. Yêu cầu bổ sung cho cầu chảy Vỏ bọc chứa cầu chảy phải - được khóa liên động sao cho việc lắp hoặc tháo các phần tử có thể thay thế chỉ có thể thực hiện khi nguồn cung cấp đã bị ngắt và sao cho cầu chảy không th ể mang điện cho đến khi vỏ bọc được đ ó ng lại đúng, hoặc - thiết bị phải được ghi nhãn với nội dung m ở vỏ bọc theo điểm d ) của 29.12. 20. Yêu cầu bổ sung cho phích cắm, ổ cắm và bộ nối 20.1 . Quy định chung Các yêu cầu đối với ổ cắm cũng phải áp dụng cho bộ nối. Phích cắm và ổ cắm phải a) được khóa liên động bằng cơ khí, hoặc điện, hoặc biện pháp khác được thiết kế để chúng không thể bị tách ra khi các tiếp điểm vẫn đang mang điện và các tiếp điểm không thể mang điện khi phích cắm và ổ cắm vẫn ở trạng thái tách rời; hoặc b) cố định với nhau bằng cơ cấu bắt chặt đặc biệt theo 9.2 và thiết bị được ghi nhãn với nội dung về cách ly theo điểm e) của 29.12. Trong trường hợp phích c ắ m và ổ cắm không thể ngắt điện trước khi tách ra vì ch ú ng được nối với acquy, ghi nhãn phải nêu rõ c ả nh báo tách rời theo đi ể m f) của 29.12. 20.2 . Khí quyển khí nổ Phích cắm và ổ cắm EPL Gb không nhất thiết phải phù hợp với các yêu cầu của 20.1 nếu tất cả các điều kiện dưới đây được đáp ứng: - phần vẫn mang điện là ổ cắm; - có thời gian trễ cho việc tách rời phích cắm và ổ c ắ m sao cho dòng điện danh định dễ dàng chạy qua để không có hồ quang trên khoảng tách rời; - phích cắm và ổ cắm v ẫ n duy tr ì tính chịu l ử a theo TCVN 10888-1 (IEC 60079-1) trong thời gian dập hồ quang trong khi cắt mạch có điện áp danh định, dòng điện danh định, và đối với các mạch điện xoay chiều, hệ số công suất là 0,4 đến 0,5; - các tiếp điểm vẫn mang điện sau khi tách rời được bảo vệ theo một trong số các loại bảo vệ cụ thể nêu trong Điều 1. 20.3 . Khí quyển bụi nổ Áp dụng các yêu cầu của 20.1 trong mọi trường hợp. 20.4 . Phích cắm có điện Phích cắm và các thành phần vẫn mang điện khi chưa cắm vào ổ cắm là không được phép. 21. Yêu cầu bổ sung cho đèn điện 21.1. Quy định chung Nguồn sáng của đèn điện phải được bảo vệ bằng vỏ truyền ánh sáng mà có thể được cung cấp bằng bảo vệ bổ sung. Tùy thuộc vào kích thước của lỗ hở trên t ấ m bảo vệ, các thử nghiệm theo 26.4.2, Bảng 13 được áp dụng như sau: • L ỗ hở bảo vệ lớn hơn 2 500 mm 2 ; thử nghiệm a) và c) của Bảng 13. • L ỗ hở trên tấm bảo vệ từ 625 mm 2 đến 2 500 mm 2 ; thử nghiệm a), b) và d) của Bảng 13. • Lỗ hở trên tấm bảo vệ nhỏ hơn 625 mm 2 ; thử nghiệm a) và b) của Bảng 13. • Không bảo vệ; thử nghiệm a) và c) của B ả ng 13. Việc l ắ p đặt của đèn điện không được ch ỉ phụ thuộc vào một vít. Bulông có khoen ch ỉ có thể được sử dụng nếu đây là phần tích hợp của đèn điện, ví dụ bằng cách đúc hoặc hàn với vỏ bọc hoặc, nếu được bắt ren, bulông có khoen này được hãm bằng phương tiện thích hợp chống nới lỏ ng khi bị xoắn. 21.2. Vỏ dùng cho đèn điện EPL Mb, Gb EPL, hoặc EPL Db Nắp cho phép tiếp cận đến đui đèn v à các phần bên trong của đèn điện phải a) được khóa liên động với thiết bị được ngắt tự động tất cả các cực của đui đèn ngay khi quy trình m ở nắp bắt đầu, hoặc b) được ghi nhãn với nội dung theo yêu c ầ u trong đi ể m d) của 29.12. Trong trường hợp a) nêu trên, khi dự kiến rằng một số phần không phải là đui đèn vẫn mang điện sau tác động của thiết bị ngắt d ò ng, đ ể giảm thiểu rủi ro nổ, các phần mang điện này phải được bảo vệ bởi 1) một trong các loại bảo vệ thích hợp (đối với EPL yêu cầu) n ê u trong Điều 1; hoặc 2) bảo vệ như sau: - thiết bị ngắt phải được bố trí sao cho không thể tác động bằng tay để cấp điện không ch ủ ý cho các phần không được bảo vệ; và - khe hở không khí và chiều dài đường rò giữa các pha (cực) và đất phù hợp với các yêu cầu trong IEC 60079-7; và - (các) vỏ bọc bổ sung bên trong, có thể là bộ phản xạ của nguồn sáng, có chứa các bộ phận được cấp điện và cung cấp cấp bảo vệ tối thiểu là IP20, theo TCVN 4255 (IEC 60529); và - ghi nhãn trên vỏ bọc bổ sung bên trong theo yêu cầu của điểm h) trong 29.12. 21.3. Vỏ dùng cho đèn điện EPL Gc hoặc EPL Dc Vỏ cho phép tiếp cận đến đui đèn v à các phần bên trong của đèn điện phải a) được khóa liên động với thiết bị được ngắt tự động tất cả các cực của đui đèn ngay khi quy trình m ở nắp bắt đầu, hoặc b) được ghi nh ã n với nội dung ngắt theo yêu cầu trong điểm d) của 29.12. Trong trường hợp a) nêu trên, khi dự kiến rằng một số phần ngoại trừ đèn điện vẫn mang điện sau tác động của thiết bị ngắt dòng, để giảm thiểu rủi ro nổ, các phần mang điện này phải được bảo vệ bởi - khe hở không khí và chiều dài đường rò giữa các pha (cực) và đất phù hợp với các yêu cầu trong IEC 60664-1 với quá áp cấp II và nhiễm bẩn độ 3; và - (các) vỏ bọc bổ sung bên trong, có thể là bộ phản xạ của nguồn sáng, có chứa các bộ phận đang mang điện và cung cấp cấp bảo vệ tối thiểu là IP20, theo TCVN 4255 (IEC 60529); và - ghi nhãn trên vỏ bọc bổ sung bên trong theo yêu cầu của điểm h) trong 29.12. 21.4. Bóng đèn natri • Không được phép sử dụng bóng đèn có chứa natri kim loại tự do (ví dụ bóng đèn natri áp suất thấp theo IEC 60192) kh ô ng được phép sử dụng. • Có thể sử dụng bóng đèn natri áp suất cao (v í dụ theo IEC 60662). CHÚ THÍCH: Không được phép sử dụng các bóng đèn có chứa natri k im loại tự do vì có rủi ro bắt ch á y khi bóng đèn bị vỡ (xảy ra ví dụ trong lúc thay bóng đèn) nếu natri kim loại tự d o tiếp xúc với nước. 22. Yêu cầu bổ sung cho đèn cài mũ và đèn cầm tay 22.1. Đèn cài mũ Nhóm I CHÚ THÍCH: Yêu cầu đối với đèn cài mũ sử d ụng trong m ỏ có khí mêtan được nêu trong I EC 62013-1 (được thay thế bằng IEC 60079-35-1). 22.2. Đèn cài mũ và đèn cầm tay Nhóm II và Nhóm III Rò r ỉ của chất điện phân phải được ngăn chặn trong mọi vị trí của thiết bị. Trong trường hợp nguồn sáng và nguồn cung cấp được chứa trong các vỏ bọc riêng rẽ, chúng không được nối cơ với nhau ngoài cá p điện; bộ đệm cáp và cáp n ố i phải được thử nghiệm theo A.3.1 hoặc A.3.2, khi thích hợp. Thử nghiệm phải được thực hiện bằng cách sử dụng cáp được dùng để nối cả hai bộ phận. Kiểu, kích thước và thông tin liên quan khác về cáp cần sử dụng phải được nhà chế tạo quy định trong tài liệu. 23. Thiết bị có lắp các ngăn acquy và acquy 23.1. Quy định chung Các yêu cầu trong 23.2 đến 23.12 phải được áp dụng cho tất cả các ngăn acquy và acquy lắp vào thiết bị có bảo vệ chống nổ. 23.2. Acquy Acquy được l ắ p vào thiết bị có bảo vệ nổ ch ỉ được cấu thành từ các ngăn acquy nối nối tiếp. 23.3. Loại ngăn acquy Chỉ được sử dụng những loại ngăn acquy được đề cập trong các tiêu chu ẩ n ngăn acquy có đặc tính đã biết. Bảng 11 và B ả ng 12 dưới đây liệt kê các loại ngăn acquy được đề cập trong tiêu chu ẩ n và được sản xuất. Bảng 11 - Ngăn acquy sơ cấp Loại theo I EC 60086-1 Điện cực dương Chất điện phân Điện cực âm Điện áp danh nghĩa (để đánh giá nhiệt độ bề mặt) V Điện áp hở mạch lớn nhất (đ ể đánh gi á tia lửa nguy hiểm) V . Măng gan đioxit (Mn O 2 ) Am ô ni clorua, kẽm clorua Kẽm (Zn) 1 , 5 1,725 A Oxy ( O 2 ) Amôni clorua, kẽm clorua K ẽ m (Zn) 1 , 4 1,55 B Cacbon monofluoride (CF) x Điện phân h ữ u cơ Lithium (Li) 3 3,7 C Măng gan dioxit ( MnO 2 ) Điện phân hữu cơ Lithium ( Li) 3 3,7 E Thionyl clorua (SOC l 2 ) Vô cơ không chứa nước Lithium (Li) 3,6 3,9 F Sắt đisunphua ( F eS 2 ) Đi ệ n phân hữu cơ Lithium (Li) 1 , 5 1 , 83 G Đ ồ ng (II) oxit (CuO) Đi ệ n phân hữu cơ Lithium (Li) 1 , 5 2 , 3 L Măng g an đioxit (MnO 2 ) Hiđrôxit kim lo ạ i kiềm Kẽm (Zn) 1,5 1,65 P Oxy ( O 2 ) Hiđrôxit kim lo ạ i ki ề m Kẽm (Zn) 1 , 4 1,68 S Bạc oxit (A g 2 O ) Hiđrôxít kim loại kiềm Kẽm (Zn) 1,55 1,63 a Lưu huỳnh đioxit S O 2 ) Muối hữu cơ không ch ứ a nước Lithium (Li) 3,0 3 , 0 a Thủy ngân (Hg) Hiđrôxit kim loại kiềm Kẽm (Zn) Đang chờ d ữ liệu Đang chờ dữ liệu CHÚ THÍCH : Các ngăn acquy k ẽm/măng gan đioxit được liệt kê trong IEC 60086-1, nhưng không được phân loại bằng chữ c á i. a Ch ỉ có t hể được sử dụng nếu có tiêu chuẩn về ngăn acquy. Bảng 12 - Ngăn acquy thứ c ấ p Loại tiêu chuẩn liên quan Loại Chất điện phân Điện áp nạp tối đa (trên mỗi ngăn acquy) V Điện áp danh nghĩa 1 (để đánh giá nhiệt độ b ề mặt) V Điện áp hở mạch lớn nhất (đ ể đánh giá tia lửa nguy hiểm) V IEC 60896-11 Chì-axit sử dụng tĩnh tại (ngập nước) Axit sunfuric (SG 1,25 đ ế n 1,32) đến 2,7 2,2 2,67 b IEC 60254 Chì-axít sử dụng cho di chuyển IEC 60095-1 Chì-axít cho khởi động và mồi IEC 60896-21 Ch ì -axít sử d ụ ng tĩnh tại (VRLA) IEC 60952 Ch ì -axít dùng cho máy bay IEC 61427 Chì-axít để trữ năng lượng quang điện 2,35 c IEC 61056-1 Chì-axít cho mục đích thông dụng Loai K IEC 61951-1 IEC 60623 IEC 60622 niken cadmi 2 Kal i hydroxit (SG 1,3) 1,6 1 , 3 1,55 a niken sắt Kali hydroxit (SG 1,3) 1, 6 1,3 1,6 IEC 61960 Lithium Muối hữu cơ không chứa nước đến 4,2 3,8 4,2 IEC 61951-2 Niken hid ru a kim loại 2 Kali hydroxit 1 , 5 1,3 1,6 a Ch ỉ có th ể được sử dụng nếu có tiêu chuẩn về ng ă n acquy. b Ngăn acquy ướt - ngăn acquy có chứa chất điện phân d ạ ng lỏng và có thể được bổ sung. c Ngăn acquy khô - ng ă n acquy có chứa chất điện phân cố đ ịnh. 1 Giá trị điện áp có chứa hệ số thích hợp. Thử nghiệm tăng nhiệt độ được thực hiện ở điện áp này. 2 Hóa chất sử dụng kỹ thuật dòng điện không đổi đ ể n ạ p. 23.4. Ngăn acquy trong acquy Tất cả các các ng ă n acquy trong acquy phải có hệ thống điện h ó a, thiết kế ngăn acquy và dung lượng danh định giống nhau và phải được chế tạo bởi cùng một nhà chế tạo. 23.5. Thông số đặc trưng của acquy Tất cả các acquy phải được bố trí và làm việc sao cho nằm trong phạm vi các giới hạn cho phép được xác định nhà chế tạo ngăn acquy hoặc acquy. 23.6. Tính lắp l ẫ n Ngăn acquy sơ c ấ p và thứ cấp hoặc acquy không được sử dụng bên trong cùng một vỏ bọc thiết bị nếu ch ú ng dễ dàng lắp l ẫ n. 23.7. Nạp acquy sơ cấp Acquy sơ cấp không được nạp lại. Trong trường hợp có nguồn điện áp khác bên trong thiết bị có chứa acquy sơ c ấ p và có khả năng nối liên kết với nhau, th ì phải thực hiện các biện pháp ph ò ng ngừa để ngăn dòng điện nạp chạy qua chúng. 23.8. Rò r ỉ Tất cả các các ngăn acquy phải có kết cấu, hoặc được bố trí để ng ă n rò r ỉ chất điện môi, mà sẽ ảnh hưởng bất lợi đến loại bảo vệ hoặc linh kiện mà an toàn phụ thuộc vào. 23.9. Đấu nối Chỉ được sử dụng (các) phương pháp khuyến cáo của nhà chế tạo về đấu nối điện đến acquy. 23.10. Hướng Trường hợp acquy được lắp bên trong thiết bị và hướng của acquy là quan trọng đối với hoạt động an toàn, thì hướng đúng của thiết bị phải được chỉ ra bên ngoài vỏ bọc thiết bị. CHÚ THÍCH: Hướng đúng của acquy thường quan trọng để ngăn rò r ỉ chất điện ph â n. 23.11. Thay các ngăn acquy hoặc acquy Trong trường hợp người sử dụng cần thay các ngăn acquy hoặc acquy được chứa trong vỏ bọc, các tham số liên quan cho phép thay đúng phải được ghi nhãn rõ ràng và bên trên phía bên trong của vỏ bọc như nêu chi tiết trong 29.14, hoặc nêu chi tiết trong hướng dẫn của nhà chế tạo theo 30.2. Các thông tin này bao gồm tên nh à chế tạo và số hiệu chi tiết thay thế hoặc hệ thống điện hóa, điện áp danh nghĩa và dung lượng danh định. 23.12. Hộp acquy thay thế được Trong trường hợp người sử dụng cần thay hộp acquy, hộp này phải được ghi nhãn r õ ràng và bên trên phía bên ngoài của hộp như nêu chi tiết trong 29-14. Các hộp acquy thay thế được phải • n ằ m hoàn toàn bên trong vỏ bọc thiết bị, hoặc • được nối với thiết bị và phải phù hợp với các yêu cầu đối với loại bảo vệ áp dụng khi ngắt khỏi thiết bị và phải được ghi nhãn theo điểm b) của 29.12, hoặc • được nối với thiết bị v à phải sử dụng phương tiện ngắt phù hợp với các yêu cầu trong Điều 20. Nội dung chi tiết về hộp acquy thay thế được phải có trong hướng dẫn của nhà chế tạo theo 30.2. 24. Tài liệu Nhà chế tạo phải chuẩn bị tài liệu cung cấp quy định kỹ thuật đầy đủ và chính xác liên quan đến khía cạnh an toàn nổ của thiết bị điện. 25. Sự phù hợp của nguyên mẫu hoặc mẫu với tài liệu Các nguyên mẫu hoặc mẫu của các thiết bị điện chịu kiểm tra phê duyệt mẫu và thử nghiệm điển hình phải phù hợp với tài liệu của nhà chế tạo được nêu trong Điều 24. 26. Thử nghiệm điển hình 26.1. Quy định chung Nguyên mẫu và mẫu phải được thử nghiệm theo các yêu cầu c ủ a thử nghiệm điển hình trong tiêu chuẩn này và trong các tiêu chuẩn cụ thể của loại bảo vệ liên quan. Tuy nhiên, một vài thử nghiệm được đánh giá là không cần thiết, có thể đư ợ c b ỏ đ i kh ỏ i chương trình thử nghiệm. Hồ sơ phải ghi lại tất cả các thử nghiệm đã thực hiện và các đánh giá về việc loại b ỏ phép th ử . Không cần lặp lại các thử nghiệm đã được thực hiện trên thành phần Ex. CHÚ THÍCH: Do các yếu tố an toàn kết hợp trong loại bảo vệ, độ không đảm bảo đo t rong thiết bị đo được hiệu chuẩn thường xuy ê n, chất lượng tốt được coi là không có ả nh hư ở ng bất lợi đáng kể v à không xem xét đến khi thực hiện các phép đo cần thiết để kiểm tra sự phù hợp của thiết bị với các yêu cầu trong các phần liên quan của I EC 60079. 26.2. Cấu hình thử nghiệm Mỗi thử nghiệm phải được thực hiện trong cấu hình của các thiết bị điện được coi là b ấ t lợi nhất. 26.3. Thử nghiệm trong hỗn hợp thử nghiệm nổ Các thử nghiệm trong các hỗn hợp nổ phải được thực hiện như quy định trong tiêu chuẩn liên quan liệt kê trong Điều 1. CHÚ THÍCH: Độ tinh khiết của khí v à hơi có sẵn trong thương mại nói chung là th ỏ a đ áng cho các thử nghiệm này nhưng không nên sử dụng nếu độ tinh khiết th ấ p hơn 95 %. Chấp nhận các ảnh hưởng của sự thay đổi thông thường của nhiệt độ và áp suất khí quyển trong phòng thí nghiệm cũng như ảnh hưởng của sự thay đ ổ i độ ẩ m của hỗn hợp thử nghiệm nổ vì nhận thấy là chúng có ảnh hưởng không đáng k ể . 26.4. Thử nghiệm vỏ bọc 26.4.1. Trình tự thử nghiệm 26.4.1.1. Vỏ bọc kim loại, phần k i m loại của vỏ bọc và bộ phận bằng th ủ y tinh của vỏ bọc Thử nghiệm vỏ bọc kim loại, phần kim loại của vỏ bọc và phần b ằ ng thủy tinh của vỏ bọc được thực hiện theo trình tự sau: - thử nghiệm khả năng chịu va đ ập (xem 26.4.2); - thử nghiệm rơi, nếu áp dụng (xem 26.4.3); - thử nghiệm cấp bảo vệ b ằ ng vỏ ngoài (IP) (xem 26.4.5); - thử nghiệm b ấ t kỳ khác theo yêu cầu của tiêu chuẩn này; - thử nghiệm bất kỳ khác liên quan riêng đến loại bảo vệ liên quan. Các thử nghiệm phải được thực hiện trên số lượng mẫu theo quy định cho mỗi phương pháp thử nghiệm. 26.4.1.2. Vỏ bọc phi kim loại hoặc các phần phi kim loại của vỏ bọc Thử nghiệm vỏ bọc phi kim loại hoặc các phần phi kim loại của vỏ bọc được t hực hiện theo trình tự sau. Xem Phụ lục F về lưu đồ hướng dẫn về trình t ự thử nghiệm. 26.4.1.2.1. Thiết bị điện Nhóm I Các thử nghiệm được thực hiện trên các mẫu như sau: - Phải sử dụng 4 mẫu. Tất cả 4 mẫu phải được giao nộp để thử nghiệm độ bền nhiệt nóng (xem 26.8), sau đó thử nghiệm độ bền nhiệt lạnh (xem 26.9). Sau đó 2 mẫu được giao nộp cho các thử nghiệm chịu va đập (xem 26.4.2), với các thử nghiệm được thực hiện ở ‘nhiệt độ thử nghiệm tr ê n’ (xem 26.7.2). Hai mẫu còn lại phải chịu thêm các thử nghiệm khả năng chịu va đập (xem 26.4.2), sau đó chịu thử nghiệm rơi nếu áp dụng (xem 26.4.3), nhưng với các thử nghiệm được thực hiện ở ‘ nhiệt độ thử nghiệm dưới ’ (xem 26.7.2). Khớp nối bất kỳ được thiết kế để được m ở ra trong lắp đặt và trong hoạt động bình thường thì phải được m ở ra và đóng lại theo hướng dẫn của nhà chế tạo. Sau đ ó, tất cả 4 mẫu phải được giao nộp cho các thử nghiệm cấp bảo vệ bằng vỏ ngoài (xem 26.4.5) và cuối cùng chịu thử nghiệm thích hợp riêng cho loại bảo vệ liên quan. - Một cách khác, có thể ch ỉ sử d ụng 2 mẫu. Trong trường hợp này, cả 2 mẫu phải được giao nộp cho các thử nghiệm đ ộ bền nhiệt nóng (xem 26.8), sau đ ó thử nghiệm độ bền nhiệt lạnh (xem 26.9). Sau đó cả 2 mẫu được giao nộp cho các thử nghiệm ch ị u va đ ập (xem 26.4.2), với các thử nghiệm được thực hiện ở ‘nhiệt độ thử nghiệm trên ’ (xem 26.7.2). Sau đó cả hai mẫu cũng ph ải giao nộp cho các thử nghiệm chịu va đập (xem 26.4.2) rồi cho thử nghiệm rơi nếu áp dụng (xem 26.4.3), nhưng với các thử nghiệm được thực hiện ở ‘ nhiệt độ thử nghiệm dưới ’ (xem 26.7.2). Khớp nối bất kỳ được thiết k ế để được m ở ra trong lắp đặt và trong hoạt động bình thường th ì phải được m ở ra và đóng lại theo hướng dẫn của nhà chế tạo. Sau đó, c ả 2 mẫu phải được giao nộp cho các thử nghiệm c ấ p bảo vệ b ằ ng vỏ ngoài (xem 26.4.5) và cuối cùng chịu thử nghiệm thích hợp riêng cho loại bảo vệ liên quan. CHÚ THÍCH: Sau thử nghiệm độ bền nhiệt theo một trong hai tr ì nh tự nêu t rên, có thể x ả y ra ngưng tụ bên trong v ỏ bọc. Ngưng tụ này cần được loại bỏ trước thử nghiệm bảo vệ chống thâm nhập (IP) để đảm b ả o k ế t quả hợp lệ. - Phải giao nộp 2 mẫu cho các thử nghiệm chịu d ầu và mỡ (xem 26.11) sau đ ó là thử nghiệm chịu va đập (xem 26.4.2), thử nghiệm rơi nếu áp dụng (xem 26.4.3), thử nghiệm cấp bảo vệ (IP) nếu áp dụng (xem 26.4.5) và cuối cùng là thử nghiệm riêng cho loại bảo vệ liên quan. - Phải giao nộp 2 mẫu cho các thử nghi ệ m chịu chất l ỏ ng thủy lực đối với các ứng d ụ ng khai thác mỏ (xem 26.11) sau đó là thử nghiệm chịu va đập (xem 26.4.2), thử nghiệm rơi nếu áp dụng (xem 26.4.3), thử nghiệm cấp bảo vệ (IP) nếu áp dụng (xem 26.4.5) và cuối cùng là thử nghiệm riêng cho loại bảo vệ liên quan. Trong các quy trình và trình tự thử nghiệm được mô tả ở trên, mục tiêu là để chứng t ỏ khả năng của vật liệu phi kim loại duy tr ì loại bảo vệ cụ thể liệt kê trong Điều 1 sau khi tiếp xúc với nhiệt độ quá mức và các chất có hại có thể xuất hiện trong sử dụng. Để gi ả m thiểu thử nghiệm, không nhất thiết ph ả i thực hiện tất cả các thử nghiệm cụ thể cho loại bảo vệ trên tất cả các mẫu nếu hiển nhiên thấy rằng m ẫ u không bị h ỏ ng theo cách ảnh hưởng xấu đến loại bảo vệ đang xét. Tương tự như vậy, số lượng mẫu cũng có thể gi ả m xuống nếu thử nghiệm phơi nhiễm và thử nghiệm chứng minh bảo vệ có thể thực hiện song song trên cùng 2 mẫu. 26.4.1.2.2. Thiết bị điện Nhóm II và Nhóm III Phải sử dụng 4 mẫu. Tất cả 4 mẫu phải được giao nộp để thử nghiệm độ bền nhiệt nóng (xem 26.8), sau đó thử nghiệm độ bền nhiệt lạnh (xem 26.9). Sau đó 2 mẫu được giao nộp cho các thử nghiệm chịu va đ ậ p (xem 26.4.2), với các thử nghiệm được thực hiện ở ‘nhiệt độ thử nghiệm trên ’ (xem 26.7.2). Hai mẫu còn lại phải ch ị u thêm các thử nghiệm khả năng chịu va đập (xem 26.4.2), sau đó chịu thử nghiệm rơi nếu áp dụng (xem 26.4.3), nhưng với các thử nghiệm được thực hiện ở ‘nhiệt độ thử nghiệm dưới ’ (xem 26.7.2). Khớp nối bất kỳ được thiết kế để được mở ra trong lắp đặt và t rong hoạt động bình thường thì phải được mở ra và đóng lại theo hướng dẫn của nhà chế tạo. Sau đó, tất cả 4 m ẫ u phải được giao nộp cho các thử nghiệm cấp bảo vệ bằng vỏ ngoài (xem 26.4.5) và cuối cùng chịu thử nghiệm thích hợp riêng cho loại bảo vệ liên quan. Một cách khác, có thể ch ỉ sử dụng 2 mẫu. Trong trường hợp này, cả 2 mẫu phải được giao nộp cho các thử nghiệm độ bền nhiệt nóng (xem 26.8), sau đó thử nghiệm độ bền nhiệt lạnh (xem 26.9). Sau đó cả 2 mẫu được giao nộp cho các thử nghiệm chịu va đập (xem 26.4.2), với các thử nghiệm được thực hiện ở ‘nhiệt độ thử nghiệm trên’ (xem 26.7.2). Sau đó c ả hai mẫu cũng phải giao nộp cho các thử nghiệm chịu va đập rồi cho thử nghiệm rơi nếu áp dụng (xem 26.4.3), nhưng v ớ i các thử nghiệm được thực hiện ở ‘nhiệt độ thử nghiệm dưới’ (xem 26.7.2). Khớp nối bất kỳ được thiết kế để được mở ra trong lắp đặt và trong hoạt động bình thường thì phải được mở ra v à đ ó ng lại theo hướng dẫn của nhà chế tạo. Sau đó, cả 2 mẫu phải được giao nộp cho các thử nghiệm c ấ p bảo vệ bằng vỏ ngoài (xem 26.4.5) và cuối cùng chịu thử nghiệm thích hợp riêng cho loại bảo vệ liên quan. CHÚ THÍCH: Sau thử nghiệm độ bền nhiệt theo một trong hai tr ì nh tự nêu trên, có thể xảy ra ngưng tụ bên trong vỏ bọc. Ngưng tụ này cần được loại bỏ trước thử nghiệm bảo vệ chống thâm nhập (IP) đ ể đảm bảo kết qu ả hợp lệ . 26.4.2. Khả năng ch ị u va đập Thiết bị điện phải chịu ảnh hưởng của vật nặng thử nghiệm 1 kg rơi thẳng đ ứng từ độ cao h. Độ cao h được quy định trong Bảng 13 theo ứng dụng của thiết bị điện. Vật nặng phải có đầu va đập l à m bằng thép cứng có dạng nửa chỏm cầu đường kính 25 mm. Trước mỗi thử nghiệm, cần kiểm tra xem bề mặt của đầu va đ ập phải ở tình trạng tốt. Thử nghiệm khả năng chịu va đập phải được thực hiện trên thiết bị điện được lắp ráp hoàn chỉnh và sẵn s à ng để sử dụng; tuy nhiên, điều này là không thể (ví dụ đối với các bộ phận truyền ánh sáng), thử nghiệm phải được thực hiện với các phần liên quan được tháo ra nhưng được cố định trong cơ cấu lắp đặt chúng hoặc trong khu tương đư ơ ng. Các thử nghiệm trên v ỏ bọc rỗng là được phép với sự điều chỉnh thích hợp trong tài liệu (xem Điều 24). Thử nghiệm phải được thực hiện trên tối thiểu 2 mẫu. Đối với các bộ phận truyền ánh sáng bằng thủy tinh, thử nghiệm phải được thực hiện ch ỉ một lần trên từng mẫu. Trong tất cả các trường hợp khác, thử nghiệm phải được thực hiện ở hai vị trí riêng rẽ trên từng mẫu, xem 26.4.1. Các điểm va đập phải ở những vị trí được coi là yếu nh ấ t và phải n ằ m trên phần bên ngoài có khả năng chịu va đập. N ế u vỏ bọc được bảo vệ bằng vỏ bọc khác, thì ch ỉ các phần bên ngoài cụm lắp ráp đó mới phải chịu các thử nghiệm va đập. Thiết bị điện phải được lắp trên t ấ m đế b ằ ng thép sao cho hướng của va đ ập vuông góc với mặt phẳng cần thử nghiệm nếu ph ẳ ng hoặc vuông góc với đường tiếp tuyến của mặt ph ẳ ng tại điểm va đập nếu không ph ẳ ng. Tấm đế phải có khối lượng tối thiểu 20 kg hoặc được lắp đặt cứng vững hoặc bắt vào sàn, ví dụ xiết chặt vào b ê tông. Phụ lục C đưa ra ví dụ về giá đỡ thử nghiệm thích hợp. Khi đầu va đập đánh vào mẫu thử nghiệm, nó có thể n ả y lên một hoặc nhiều l ầ n. Đầu va đập không được rơi ra khỏi về mặt mẫu thử nghi ệ m cho đến khi nó dừng lại. Bảng 13 - Các thử nghiệm ch ị u va đập Độ cao rơi h + 0 ,01 0 v ớ i vật nặng 1 + 0 ,01 0 k g M Nhóm thiết bị Nhóm I Nhóm II ho ặ c III Nguy hiểm cơ học Cao Thấp Cao Thấp a) Vỏ bọc và các phần có th ể tiếp cận từ bên ngoài của vỏ bọc (trừ các bộ ph ậ n truyền ánh sán g ) 2 0,7 0,7 0,4 b) Cơ cấu bảo vệ , nắp bảo vệ, lồng quạt, bộ đệm cáp 2 0,7 0,7 0,4 c) Bộ phận truyền ánh sáng khôn g có bảo vệ 0,7 0,4 0,4 0,2 d) Bộ phận truyền ánh sáng với cơ cấu bảo vệ có khe hở có kích thước từ 625 mm 2 đến 2 500 mm 2 ; xem 21.1 (được thử nghiệm kh ô ng có c ơ cấu bảo v ệ ) 0 , 4 0,2 0,2 0,1 CHÚ THÍCH: Bảo vệ cho các bộ phận truyền ánh sáng có lỗ hở t ừ 625 mm 2 đến 2 500 mm 2 làm gi ả m rủi ro c ủ a va đ ậ p, nhưng kh ô ng n g ăn cản va đ ậ p. Theo yêu cầu của các nhà chế tạo, khi thiết bị điện chịu các thử nghiệm ứng với rủi ro cơ khí thấp, thì phải có ghi nhãn “X” để chỉ ra điều kiện sử dụng cụ thể theo điểm e) của 29.3. Thử nghiệm phải được thực hiện ở nhiệt độ môi trường xung quanh (20 ± 5) ° C , ngoại trừ dữ liệu về vật liệu cho thấy khả năng chịu va đập sẽ bị gi ả m khi ở nhiệt độ th ấ p hơn trong dải nhiệt độ môi trường xung quanh quy định. Trong trường hợp này, thử nghiệm được thực hiện ở nhiệt độ thử nghiệm thấp hơn theo 26.7.2. Khi thiết bị điện có vỏ bọc hoặc một ph ầ n của một vỏ bọc bằng vật liệu phi kim loại, kể cả lồng quạt và khung thông gió phi kim loại trong máy điện quay, thử nghiệm phải được thực hiện ở các nhiệt độ thử nghiệm cao và thấp theo 26.7.2. 26.4.3. Thử nghiệm rơi Ngoài việc phải chịu thử nghiệm chịu va đập theo 26.4.2, thiết bị điện cầm tay hoặc thiết bị điện mang trên người, sẵn sàng để sử dụng, phải được thả rơi bốn lần từ độ cao í t nhất 1 m lên bề mặt bê tông nằm ngang. Tư thế của các mẫu đối với thử nghiệm rơi phải là tư thế cho kết quả bất lợi nhất. Thử nghiệm rơi phải được thực hiện với hộp acquy bất kỳ thay thế được, được nối với thiết bị. Đối với thiết bị điện có vỏ bọc bằng kim loại, thử nghiệm phải được thực hiện ở nhiệt độ (20 ± 5) °C ngoại trừ dữ liệu về vật liệu cho thấy khả năng chịu va đập sẽ bị gi ả m khi ở nhiệt độ thấp hơn trong dải nhiệt độ môi trường xung quanh quy định. Trong trường hợp này, thử nghiệm được thực hiện ở nhiệt độ thử nghiệm thấp hơn theo 26.7.2. Đối với thiết bị điện có vỏ bọc hoặc một phần của vỏ bọc bằng vật liệu phi kim loại, các thử nghiệm phải được thực hiện ở nhiệt độ thử nghiệm thấp hơn theo 26.7.2. 26.4.4. Tiêu chí ch ấ p nhận Thử nghiệm chịu va đập và thử nghiệm rơi không được gây hư hại đến mức làm mất hiệu lực loại bảo vệ của thiết bị điện. Hư hại bề mặt, trầy xước phần sơn, vỡ cánh làm mát hoặc các phần tương tự khác của thiết bị điện và vết lõm nhỏ được bỏ qua. Lồng quạt và khung thông gió bên ngoài phải chịu được các thử nghiệm mà không dịch chuyển hoặc biến dạng gây tiếp xúc với các bộ phận chuyển động. 26.4.5. Cấp bảo vệ bằng vỏ ngoài (IP) 26.4.5.1. Quy trình thử nghiệm Khi cấp bảo vệ được yêu cầu trong tiêu chuẩn này hoặc các phần khác của bộ tiêu chuẩn này cho loại bảo vệ cụ thể, quy tr ì nh thử nghi ệ m phải phù hợp với TCVN 4255 (IEC 60529), riêng máy điện quay phải phù hợp với TCVN 6627-5 (IEC 60034-5). Khi được thử nghiệm theo TCVN 4255 (IEC 60529), - vỏ bọc phải được coi là thuộc “vỏ bọc c ấ p 1” như quy định trong TCVN 4255 (IEC 60529), - thiết bị không được mang điện, - khi thích hợp, thử nghiệm điện môi quy định trong TCVN 4255 (IEC 60529) phải được thực hiện ở [(2 U n + 1 000) ± 10%] V hiệu dụng đặt vào trong khoảng thời gian từ 10 s đến 12 s, trong đó U n là đ iện áp danh định lớn nhất hoặc điện áp bên trong thiết bị. CHÚ THÍCH: “Vỏ bọc c ấ p 1” được định nghĩa trong TCVN 4255 ( I EC 60529) v à k hông liên quan đến “cấp 1” được xác định trong Ch ỉ thị 94/9/EC (ATEX) của Ch â u Â u. Khi được thử nghiệm theo TCVN 6627-5 (IEC 60034-5), - máy điện quay không được mang điện,. 26.4.5.2. Tiêu chí chấp nhận Đối với thiết bị điện được thử nghiệm theo TCVN 4255 (IEC 60529), tiêu chí chấp nhận phải theo TCVN 4255 (I EC 60529), tr ừ trường hợp nhà chế tạo quy định tiêu chí chấp nhận nặng nề hơn các tiêu chí trong TCVN 4255 (IEC 60529), ví dụ, các tiêu chí trong tiêu chuẩn s ả n phẩm liên quan. Trong trường hợp này, tiêu chí chấp nhận trong tiêu chuẩn sản ph ẩ m liên quan phải được áp dụng trừ khi các tiêu chí này có ả nh hư ở ng b ấ t lợi đến b ả o vệ ch ố ng nổ. Phải áp dụng tiêu chí chấp nhận trong TCVN 6627-5 (IEC 60034-5) cho máy điện quay trong chừng mực liên quan đến sự phù hợp với ti ê u chuẩn bảo vệ chống nổ bên cạnh các điều kiện quy định trong TCVN 6627-5 (IEC 60034-5). Trường hợp tiêu chuẩn cho thiết bị điện sử dụng trong khí quyển nổ quy định tiêu chí ch ấ p nhận đối với IPXX, phải áp dụng các tiêu chí này thay cho các tiêu ch í nêu trong TCVN 4255 (IEC 60529) hoặc TCVN 6627-5 (IEC 60034-5). 26.5. Thử nghiệm nhiệt 26.5.1. Đo nhiệt độ 26.5.1.1. Quy định chung Đối với thiết bị điện thường có thể được sử dụng ở các tư thế khác nhau, phải xét đến nhiệt độ ở mỗi tư thế. Khi nhiệt độ ch ỉ được xác định cho các tư thế nhất định, thiết bị điện phải được ghi nhãn “X” để ch ỉ ra điều kiện sử dụng cụ thể th e o đi ể m e) của 29.3. CHÚ THÍCH 1: Thiết bị có nhiều khả năng tồn tại ở vị tr í không ki ể m soát, việc sử dụng ký hiệu “X” là không thích hợp. Ví dụ, đèn cài mũ dùng cho khai thác mỏ có thể hoạt động trong một thời gian khá lâu ở những góc độ không được dự kiến trong hoạt động bình thường (thẳng đ ứ ng) và có thể có nhiệt độ quá cao. Thiết bị đo (nhiệt k ế, nhiệt ngẫu, v.v...) và cáp kết nối phải được chọn và bố trí sao cho chúng không ả nh hư ở ng đáng kể đến đáp ứng nhiệt của thiết bị điện. Nhiệt độ cuối cùng được coi là đạt được khi tốc độ tăng của nhiệt độ không vượt quá 2 °C/h. Đối với thiết bị điện Nhóm III được đánh giá với lớp bụi theo 5.3.2.3.2, thiết bị cần thử nghiệm phải được lắp theo các hướng dẫn và được phủ trên tất cả các bề mặt sẵn có lớp bụi dày tối thiểu bằng giá trị L quy định. Việc đo nhiệt độ lớn nhất của bề mặt được xác định bằng cách sử dụng bụi thử nghiệm có độ dẫn nhiệt kh ô ng quá 0 , 10 W/(mxK) được đo ở (100 ± 5) °C. CHÚ THÍCH 2: N ế u nhà chế tạo không quy định d ả i tần số của nguồn cấp thì có thể gi ả định r ằ ng dung sai thông thường của nguồn cung cấp trong sử dụng và nguồn cung cấp cho các mục đ í ch thử nghiệm là đủ nhỏ để được bỏ qua. CHÚ THÍCH 3: Một số thiết bị có thể đòi hỏi phải có các thiết bị tích hợp nhạy với nhiệt độ để hạn chế nhiệt độ. 26.5.1.2. Nhiệt độ làm việc Thử nghiệm để xác định nhiệt độ làm việc phải được thực hiện ở điện áp danh định của thiết b ị điện nhưng không xét đến sự hoạt động sai. Phải xác định nhiệt độ của các điểm nóng nhất của vỏ bọc phi kim loại bất kỳ hoặc phần phi kim loại của vỏ bọc khi mà loại bảo vệ phụ thuộc vào (xem 7.1). Trong trường hợp điện áp đầu vào không trực tiếp ảnh hưởng đến độ t ă ng nhiệt của thiết bị hoặc thành phần Ex, ví dụ như đầu nối hoặc công tắc, dòng điện thử nghiệm phải là 100 % dòng điện danh định. CHÚ THÍCH: Trong trường hợp điện áp danh nghĩa của thiết bị là một dải (v í dụ 100-250 V), thử nghiệm cần được thực hiện ở giá trị cao nhất hoặc giá trị thấp nhất của dải đó, chọn trường nào gây ra độ t ă ng nhiệt cao hơn. 26.5.1.3. Nhiệt độ lớn nhất của bề mặt Thử nghiệm để xác định nhiệt độ lớn nhất của bề mặt được thực hiện với các thông số đặc trưng bất lợi nhất với điện áp đầu vào trong dải từ 90 % đến 110 % điện áp danh định của thiết bị điện đ ể cung cấp giá trị l ớn nhất của nhiệt độ bề mặt. Đối với các máy điện, việc xác định nhiệt độ lớn nhất của bề mặt có thể được tiến hành theo cách khác ở điện áp thử nghiệm trường hợp xấu nhất trong “Vùng A” theo TCVN 6627-1 (IEC 60034-1). Trong trường hợp này, thiết bị phải được ghi nhãn “X” theo điểm e) của 29.3 và điều kiện sử dụng cụ thể phải có thông tin rằng việc xác định nhiệt độ bề mặt dựa trên hoạt động trong “Vùng A” theo (TCVN 6627-1 (IEC 60034-1)), thường là ± 5 % điện áp danh định. Đối với các máy điện cấp nguồn từ biến tần, sự thay đổi điện áp thử nghiệm, khi xác định nhiệt độ lớn nhất của bề mặt, ph ả i được đặt lên toàn bộ hệ thống động cơ-biến tần, tức là đặt lên đầu vào của biến tần mà không đặt lên đầu vào của động cơ. Xem phụ lục E để biết thêm thông tin về thử nghiệm độ tăng nhiệt của máy điện. Trong trường hợp điện áp đầu vào không trực tiếp ảnh hưởng đến độ tăng nhiệt của thiết bị hoặc thành phần Ex, ví dụ đầu nối hoặc công t ắ c, dòng điện thử nghiệm phải được tăng đến 110 % dòng điện danh định. Th ử nghiệm để xác định nhiệt độ lớn nhất của bề mặt phải được thực hiện mà không xét đến sự hoạt động sai nếu sự hoạt động sai cụ thể không được quy định bởi các yêu cầu đối với loại bảo vệ cụ thể. CHÚ THÍCH 1: Trong trường hợp điện áp danh nghĩa của thiết bị là một d ả i (ví dụ 100-250 V), thử nghiệm cần được t h ực hiện ở 90 % giá trị thấp nhất hoặc 110 % giá trị cao nhất của d ả i đó, chọn trường hợp nào gây ra độ tăng nhiệt cao hơn. CHÚ THÍCH 2: Nếu nhà chế t ạo không quy định dả i tần số của nguồn cấp thì có thể giả định rằng dung s ai th ô ng thường của nguồn cung cấp trong sử dụng v à nguồn của cung cấp cho c á c mục đích thử nghiệm là đủ nhỏ để được bỏ qua. CHÚ THÍCH 3: Do các đặc tính điều chỉnh điện áp của biến tần, sự biến đổi điện áp tại đầu vào biến tần không trực tiếp dẫn đến sự thay đổi điện áp ở đầu ra của biến tần. Nhiệt độ lớn nhất của bề mặt không được vượt quá: - đối với thiết bị Nhóm I, các giá trị cho trong 5.3.2.1, - đối với thiết bị Nhóm II chịu thử nghiệm đi ể n hình cho nhiệt độ lớn nhất của bề mặt, nhiệt độ ghi nhãn hoặc cấp nhiệt độ, nhỏ hơn 5 °C đối với các cấp nhiệt độ T6, T5, T4 và T3 (hoặc nhiệt độ ghi nhãn ≤ 200 °C), và nhỏ hơn 10°C đối với các cấp nhiệt độ T2 và T1 (hoặc nhiệt độ ghi nhãn > 200 °C), Một cách khác, đối với các thiết bị Nhóm II chịu thử nghiệm thường xuyên cho nhiệt độ lớn nhất của bề mặt, nhiệt độ hoặc cấp nhiệt độ ghi nhãn trên thiết bị điện, - đối với thiết bị Nhóm III, các giá trị được ấn định, xem 5 .3.2.3. 26.5.2. Thử nghiệm sốc nhiệt Phần thủy tinh của đèn điện và cửa sổ của thiết bị điện phải chịu được mà không b ị vỡ, sốc nhiệt gây ra d o phun luồng nước có đường kính 1 mm ở nhiệt độ (10 ± 5) °C lên chúng khi ch ú ng đang ở nhiệt độ không nhỏ hơn nhiệt độ làm việc lớn nhất. CHÚ THÍCH: “Luồng nước” này t hường được phun vào bằng cách sử dụng một xy l anh nh ỏ (~10 cm 3 ) với nước ở 10 °C. Khoảng cách phun và áp suất phun được coi là không có ảnh hưởng đáng kể lên các kết quả. 26.5.3. Thử nghiệm bắt cháy linh kiện nhỏ (Nhóm I và Nhóm II) 26.5.3.1. Quy đ ị nh chung Linh kiện nhỏ được thử nghiệm đ ể chứng t ỏ rằng không thể bắt cháy hỗn hợp d ễ cháy theo điểm a) của 5.3.3, phải được thử nghiệm khi có hỗn hợp khí/không khí quy định mô tả trong 26.5.3.2. 26.5.3.2. Quy trình Thử nghiệm phải được thực hiện vớ i l inh kiện - được lắp trong thiết bị như dự kiến và phải thực hiện các biện pháp phòng ngừa để đ ả m bảo r ằ ng hỗn hợp thử nghiệm tiếp xúc với linh kiện, hoặc - được lắp trong mô hình để đảm b ả o các kết quả đại diện. Trong trường hợp này, việc mô phỏng như vậy phải tính đến ảnh hưởng của các phần khác của thiết bị ở g ầ n linh kiện cần thử nghiệm mà sẽ ảnh hưởng đến nhiệt độ của hỗn hợp và lưu lượng của hỗn hợp xung quanh thiết bị do thông gió và hiệu ứng nhiệt. Linh kiện phải được thử nghiệm trong hoạt động bình thường, hoặc trong các điều kiện hoạt động sai quy định trong tiêu chuẩn đối với loại bảo vệ tạo ra giá trị nhiệt độ bề mặt cao nhất. Thử nghiệm phải được tiếp tục cho đến khi đạt cân b ằ ng nhiệt của linh kiện và các phần xung quanh hoặc cho đến khi nhiệt độ linh kiện giảm xuống. Trong trường hợp h ỏ ng linh kiện làm cho nhiệt độ giảm th ì thử nghiệm phải được lặp lại 5 lần sử dụng 5 mẫu linh kiện bổ sung. Trong hoạt động bình thường hoặc trong các điều kiện hoạt động sai quy định trong tiêu chuẩn này đối với loại bảo vệ nhất định, nếu nhiệt độ của nhiều hơn một linh kiện vượt quá cấp nhiệt độ của thiết bị thì thử nghiệm phải được tiến hành với tất cả các linh kiện như vậy ở nhiệt độ lớn nhất của chúng. Biên an toàn yêu cầu trong 5.3.3 phải đạt được bằng cách tăng nhiệt độ môi trường xung quanh mà tại đó các thử nghiệm được thực hiện hoặc, khi có thể, bằng cách tăng nhiệt độ của linh kiện cần thử nghiệm và các bề mặt tiếp giáp khác có liên quan theo biên độ yêu cầu. Đối với Nhóm I, hỗn hợp thử nghiệm phải là hỗn hợp đồng nhất giữa 6,2 % và 6,8 % theo thể tích giữa m ê tan và không khí. Đối với cấp nhiệt độ T4, hỗn hợp phải là a) hỗn hợp đồng nh ấ t giữa 22,5 % và 23,5 % t heo th ể tích giữa dietyl ete và không khí, hoặc b) hỗn hợp của dietyl ete và không khí thu được bằng cách cho phép một lượng nhỏ dietyl ete bay hơi trong buồng thử nghiệm khi đang thực hiện thử nghiệm bắt cháy. Đối với các c ấ p nhiệt độ khác, việc chọn hỗn hợp thử nghiệm thích hợp phải tham khảo ý kiến của đơn vị thử nghiệm. 26.5.3.3. Tiêu chí ch ấ p nhận Sự xuất hiện của ngọn lửa lạnh được coi là bắt cháy. Bắt cháy phải được phát hiện bằng mắt hoặc bằng phép đo nhiệt độ, v í dụ bằng nhiệt ngẫu. Nếu không xảy ra bắt cháy trong thử nghiệm, sự có mặt của hỗn hợp dễ cháy phải được kiểm tra bằng cách bắt cháy hỗn hợp bằng một số phương pháp khác. 26.6. Thử nghiệm mômen xoắn đối với ống lót 26.6.1. Quy trình thử nghiệm Ố ng lót được sử dụng cho các phương tiện đấu nối và phải chịu mômen trong quá trình nối hoặc ngắt dây dẫn phải được thử nghiệm khả năng chịu mômen xoắn. Phần đ ầ u của ống lót hoặc ống lót khi đã l ắ p đặt phải chịu được mômen xoắn có giá trị cho trong Bảng 14. B ả ng 14 - Mômen xoắn đư ợ c đặt lên phần đ ầ u của ống lót sử dụng cho ph ươn g tiện đấu nối Đường kính của ph ầ n đầu của ống lót Mômen xoắn Nm M 4 2,0 M 5 3,2 M 6 5 M 8 10 M 10 16 M 12 25 M 16 50 M20 85 M 24 130 CHÚ THÍCH: Giá trị mômen xo ắ n đối với các kích cỡ không phải giá trị quy định trong b ả ng c ó thể được xác định từ đồ thị được vẽ bằng cách sử dụng các giá trị này. Ngoài ra, đồ thị có thể được ngoại suy để cho phép xác định các giá trị mômen xoắn đối với ph ầ n đầu của ống lót lớn hơn các giá tr ị quy định trong bảng. 26.6.2. Tiêu chí chấp nhận Khi đã lắp đặt , phần đầu của ống lót hoặc bản thân ống lót không được xoay khi phần đầu này chịu mômen xoắn. 26.7. Vỏ bọc phi kim loại hoặc các phần phi kim loại của vỏ bọc 26.7.1. Quy định chung Ngoài các thử nghiệm có liên quan cho trong 26.1 đến 26.6, vỏ bọc phi kim loại cũng phải đáp ứng các yêu cầu trong 26.8 đến 26.15, khi thích hợp. Các thử nghiệm trong 26.10 đến 26.15 là các thử nghiệm độc lập được thực hiện trên các mẫu riêng r ẽ mà không cần phải là một phần của chuỗi thử nghiệm để thử nghiệm vỏ bọc, 26.4. Các phần phi kim loại của vỏ bọc phải được thử nghiệm cùng với toàn bộ vỏ bọc hoặc với phần đại diện của vỏ bọc. 26.7.2. Nhiệt độ thử nghiệm Theo tiêu chuẩn này hoặc các tiêu chuẩn cụ thể được liệt kê trong Điều 1, khi các thử nghiệm phải được th ự c hiện như là một hàm của nhiệt độ làm việc giới hạn trên và giới hạn dưới cho phép, các nhiệt độ thử nghiệm này phải - đối với nhiệt độ giới hạn trên, nhiệt độ làm việc lớn nhất ( xem 5.2) được t ă ng thêm ít nhất là 10 °C, nhưng không quá 15 °C, - đối với nhiệt độ giới hạn thấp, nhiệt độ làm việc nhỏ nhất (xem 5.2) được giảm đi ít nhất 5 °C, nhưng không quá 10 °C. 26.8. Độ bền nhiệt nóng Độ bền nhiệt nóng được xác định bằng cách cho vỏ bọc hoặc các phần phi kim loại của vỏ bọc mà sự toàn vẹn của loại bảo vệ phụ thuộc vào, chịu các thử nghiệm theo B ả ng 15. B ả ng 15 - Thử nghiệm độ bền nhiệt Nhiệt độ làm việc Ts Điều ki ệ n thử nghiệm Điều kiện thử nghiệm thay thế Ts ≤ 70 °C 672 h ở (90 ± 5) % RH, ở Ts + 20 ± 2 °C (nhưng k hông nhỏ hơn 80 °C) 70 °C < Ts ≤ 75 °C 672 h ở (90 ± 5) % RH, ở Ts + 20 ± 2 °C 504 h tại (90 ± 5) % RH , ở (90 ± 2) °C tiếp theo l à 336 h kh ô ở Ts + 20 ± 2 °C Ts > 75 °C 336 h ở (90 ± 5) % RH, ở (95 ± 2) °C, tiếp theo là 336 h khô ở Ts + 20 ± 2 °C 504 h ở (90 ± 5) % RH, ở (90 ± 2) °C tiếp theo là 336 h khô ở Ts + 20 ± 2 °C Ts là nhiệt độ xá c định ở 5.2 và không bao gồm sự tăng nhiệt nêu trong 26.7.2. Khi kết thúc thử nghiệm theo Bảng 15, vỏ bọc hoặc phần phi kim loại của vỏ bọc đã được thử nghiệm phải chịu nhiệt độ (20 ± 5) °C, độ ẩ m tương đối (50 ±10) % trong 24 h, và ngay sau đó là thử nghiệm khả năng chịu nhiệt lạnh trong 26.9. CHÚ THÍCH 1: Các giá trị thử nghiệm cho trong Bảng 15 gồm hai điều kiện thử nghiệm. Điều kiện thử nghiệm trong cột thứ 2 đ ã được sử dụng trong các phiên b ả n trước đây của tiêu chuẩn này và kết quả thử nghiệm thu được theo phiên bản trước đ â y vẫn còn hợp lệ trong phiên bản này. Điều kiện thử nghiệm trong cột thứ 3 được bổ sung để cho phép thử nghiệm ở các điều kiện nhiệt độ/độ ẩm mà sẽ dễ dàng đạt được hơn, mặc dù thời gian thử nghiệm tăng l ê n. CHÚ THÍCH 2: Thường thừa nhận rằng th ủ y tinh v à các vật liệu g ố m không bị ảnh hưởng bất lợi do thử nghiệm độ bền nhiệt nóng, và thử nghiệm có thể không cần th iế t. 26.9. Độ bền nhiệt lạnh Độ bền nhiệt lạnh phải được xác định bằng cách cho vỏ bọc và các phần phi kim loại của vỏ bọc, mà loại bảo vệ phụ thuộc vào, chịu b ả o quản trong 24 h ở nhiệt độ môi trường xung quanh ứng với nhiệt độ làm việc nhỏ nhất được giảm theo 26.7.2. CH Ú THÍCH: Thường thừa nhận rằng thủy tinh và c á c vật liệu gốm kh ô ng bị ảnh h ưở ng bất lợi d o thử nghiệm độ bền nhiệt lạnh, và thử nghiệm có thể không cần thiết. 26.10. Khả năng chịu ánh sáng 26.10.1. Quy trình thử nghiệm Thử nghiệm phải được thực hiện trên sáu thanh thử nghiệm có kích thước tiêu chuẩn (80 ± 2 ) mm x ( 10 ± 0,2) mm x ( 4 ± 0,2) mm theo ISO 179. Thanh thử nghiệm này ph ả i ở cùng điều kiện như sử dụng để chế tạo vỏ bọc liên quan; các điều kiện này được nêu trong báo cáo thử nghiệm của thiết bị điện. CHÚ THÍCH 1: Có thể yêu c ầ u thêm sáu thanh để có thể xác định cường độ uốn tác động lên các mẫu kh ô ng phơi sáng. Nhìn chung, thử nghiệm phải được thực hiện theo ISO 4892-2 trong buồng phơi sáng sử dụng b ó ng đèn xenon và hệ thống lọc mô phỏng ánh sáng mặt trời. M ẫ u phải được phơi sáng, không chu kỳ, trong các điều kiện khô và ở nhiệt độ tiêu chuẩn đen (65 ± 3) ° C hoặc nhiệt độ bảng đen (55 ± 3) ° C trong thời gian từ 1 000 h đến 1 025 h. CHÚ THÍCH 2: Giá trị nhiệt độ tiêu chuẩn đen 65 °C được chọn đ ể tương thích với các thử nghiệm được thực hiện trong thiết bị được thiết kế riêng cho hoạt động theo ISO 4892-2. Giá trị nhiệt độ bảng đen 55 °C được chọn để đảm bảo khả năng tương thích với các kết quả thu được cho các phi ê n bản trước đây của IEC 60079-0. Theo ISO 4892-2, cả hai điều kiện là gần giống nhau, nhưng có thể có chênh lệch quá nhỏ nên không liên quan đ ế n mục đích của thử nghiệm này. Trường hợp chuẩn bị mẫu thử nghiệm theo ISO 179 là không khả thi do bản chất của vật liệu phi kim loại, cho phép thử nghiệm kh á c thay thế với sự điều chỉnh được nêu trong báo cáo thử nghiệm của thiết bị điện. 26.10.2. Tiêu chí chấp nhận Tiêu chí đánh giá là độ bền uốn tác động phù hợp với ISO 179. Độ bền uốn tác động sau khi phơi sáng khi tác động lên mặt chịu phơi sáng phải tối thiểu bằng 50 % giá trị tương ứng đo được trên các mảnh thử nghiệm không phơi sáng. Đối với vật liệu mà độ bền uốn tác động không thể xác định được khi chưa phơi sáng do chưa xảy ra gẫy, không được có quá 3 thanh thử nghiệm sau khi phơi sáng bị gẫy. 26.11. Khả năng chịu hóa chất đối với thiết bị điện Nhóm I Vỏ bọc phi kim loại và các phần phi kim loại của vỏ bọc phải được thử nghiệm chịu các hóa chất sau: - dầu và mỡ; - chất l ỏ ng th ủ y lực cho các ứng dụng khai thác m ỏ . Các thử nghiệm liên quan được thực hiện trên 4 mẫu vỏ bọc được gắn kín chống sự xâm nhập của chất lỏng thử nghiệm vào bên trong vỏ bọc: - hai m ẫ u phải giữ trong thời gian (24 ± 2) h trong dầu No 2 theo phụ lục “chất lỏng tham chiếu” của ISO 1817, ở nhiệt độ (50 ± 2) °C; - hai mẫu khác phải giữ trong thời gian (24 ± 2) h trong chất lỏng thủy lực chống cháy được thiết kế để làm việc ở nhiệt độ từ - 20 °C đến +60 °C, là dung dịch polime có 35 % nước ở nhiệt độ (50 ± 2) °C. Khi kết thúc thử nghiệm, các mẫu vỏ bọc liên quan phải được l ấ y ra khỏi bể chất lỏng, lau c ẩ n thận và sau đó được bảo quản trong (24 ± 2) h trong khí quyển phòng thí nghiệm. Sau đó, từng mẫu vỏ bọc phải đạt các thử nghiệm của vỏ bọc theo 26.4. Nếu một hoặc nhiều mẫu vỏ bọc không chịu được các thử nghiệm vỏ bọc sau khi tiếp xúc với một hoặc nhiều hóa chất, vỏ bọc được ghi nhãn “X” để chỉ ra điều kiện sử dụng cụ thể theo điểm e) của 29.3, tức là không tiếp xúc với hóa chất cụ thể trong quá trình sử dụng. 26.12. Nối đất Vật liệu từ vỏ bọc được chế tạo có thể được thử nghiệm như vỏ bọc hoàn chỉnh, phần của một vỏ bọc, hoặc như mẫu của vật liệu chế tạo vỏ bọc, với điều kiện là các kích thước tới hạn liên quan của mẫu giống với các kích thước của vỏ bọc. Bộ đệm cáp phải được thay bằng thanh thử nghiệm đường kính 20 mm (danh nghĩa) chế tạo từ các thanh đ ồng (CuZn 39 Pb 3 hoặc CuZn 38 Pb 4 ) có ren hệ mét theo ISO với cấp dung sai 6g, bước ren 1,5 mm theo IEC 60423. Chiều d ài của thanh thử nghiệm phải đ ả m b ả o r ằ ng ít nhất một ren đ ầ y đủ vẫn còn dư ra ở mỗi đầu khi đã l ắp ráp, như thể hiện trong sơ đồ. Các tấm nối đất hoàn chỉnh hoặc các phần của tấm nối đất được thiết kế để sử dụng với vỏ bọc phải được sử dụng cho mục đích của thử nghiệm này. Phải có lỗ hở trong t ấ m nối đất và có đường kính trong khoảng từ 22 mm đến 23 mm. Phương pháp lắp ráp phải đ ả m b ả o rằng ren của thanh thử nghiệm không tiếp xúc trực tiếp với phía bên trong của lỗ hở. Đai ốc kẹp phải bằng đồng (CuZn 39 Pb 3 hoặc CuZn 3 8 Pb 4 ) và phải có ren hệ mét theo ISO với cấp dung sai 6H, bước ren 1,5 mm theo IEC 60423. Chiều dày của đai ốc là 3 mm (danh nghĩa) và kích thước theo m ặ t phẳng phải tối đa là 27 mm. Linh kiện được lắp ráp như thể hiện trên Hình 4. Mômen xoắn được áp dụng cho từng cặp đai ốc một cách lần lượt phải là 10 Nm (± 10 %). Các lỗ trên vách (hoặc phần của vách hoặc mẫu thử nghiệm) có thể là lỗ thông nhẵn hoặc lỗ được taro có ren tương thích với thanh thử nghiệm. Sau khi mẫu th ử đã được lắp ráp, mẫu phải chịu các điều kiện đối với thử nghiệm độ bền nhiệt nóng như mô tả trong 26.8. Sau đó mẫu phải được đặt trong lò không khí trong thời gian 14 ngày nữa ở nhiệt độ 80 °C. Khi kết thúc ổn định, điện trở giữa các tấm nối đ ấ t hoặc các phần của tấm nối đất phải được tính bằng cách cho dòng điện một chiều 10 A đến 20 A chạy qua các tấm nối đất và đo điện áp rơi giữa chúng. Vật liệu phi kim loại đã được thử nghiệm theo cách này được coi là thỏa đáng nếu điện trở giữa các tấm nối đ ấ t hoặc các phần của tấm n ố i đất không vượt quá 5 x 10 - 3 Ω. CHÚ D Ẫ N 1 đai ốc 2 t ấ m nối đất 3 vách của vỏ b ọ c (phi kim loại) 4 tấm nối đất hoặc một phần của tấm nối đ ấ t 5 thanh thử nghiệm Hình 4 - Lắp ráp mẫu thử nghiệm cho thử nghiệm nối đất 26.13. Thử nghiệm điện trở bề mặt của các phần phi kim loại của vỏ bọc Điện trở bề mặt phải được thử nghiệm trên các phần của vỏ bọc nếu kích thước cho phép, hoặc trên m ả nh thử nghiệm là một tấm chữ nhật có kích thước theo Hình 5. Mảnh thử nghiệm phải có bề mặt sạch. Hai điện cực song song được phủ trên bề mặt, sử dụng sơn dẫn điện với dung môi ảnh hưởng không đáng kể đến điện trở bề mặt. M ả nh thử nghiệm phải có một bề mặt được làm sạch bằng nước cất, sau đó b ằ ng rượu isopropyl (hoặc dung môi bất kỳ khác có thể được hòa với nước và sẽ không ảnh hưởng đến vật liệu của m ả nh thử nghiệm hoặc điện cực), sau đó một l ầ n nữa được làm sạch với nước cất trước khi sấy khô. Không chạm vào mảnh thử nghiệm b ằ ng tay trần, sau đó được ổ n định trong ít nhất 24 h ở (23 ± 2) °C và độ ẩ m tương đối (50 ± 5) % hoặc (30 ± 5) %, nếu thuộc đối tượng áp dụng (xem 7.4.2.a). Thử nghiệm phải được thực hiện trong cùng đ iều kiện môi trường. Điện áp một chiều đặt vào các điện cực trong (65 ± 5) s phải là (500 ± 10) V. Trong quá trình thử nghiệm, điện áp phải đ ủ ổn định để dòng nạp do biến động điện áp sẽ không đáng kể so với d òng điện chạy qua m ả nh thử nghiệm. Trở kháng bề mặt là thương của điện áp một chiều đặt vào điện cực và tổng dòng điện chạy giữa chúng. Kích thước t í nh bằng milimét Hình 5 - M ả nh thử nghi ệ m với các điện cực được s ơ n 26.14. Đo điện dung 26.14.1. Quy định chung Thử nghiệm phải được thực hiện trên mẫu thiết bị điện được lắp ráp hoàn chỉnh. M ẫ u không nhất thiết phải ch ị u thử nghiệm vỏ bọc từ t rư ớc. Mẫu phải được ổn định trong t ủ ổn định khí hậu trong tối thiểu 1 h ở nhiệt độ (23 ± 2) ° C và độ ẩm tương đối (50 ± 5) % RH. M ẫ u cần thử nghiệm phải được đặt trên tấm kim loại không nối đ ấ t có diện tích lớn hơn đáng kể so với diện tích mẫu thử nghiệm. Nếu mẫu cần được đỡ, mẫu có thể được giữ đ ú ng vị trí bằng kẹp hoặc kìm (tốt nhất là làm b ằ ng nhựa), mà không được sử dụng tay. Thiết bị điện khác phải được giữ cách xa mẫu thử nghiệm nhất có thể. Dây nối phải càng ngắn càng tốt. Các vị trí của các mẫu sao cho điểm thử nghiệm kim loại cần đo càng sát với tấm kim loại không nối đất càng t ốt nhưng không tiếp xúc với tấm này. Tuy nhiên, nếu các ph ầ n kim loại bên ngoài có tiếp xúc điện với các phần kim loại bên trong, cần đo điện d u ng ở tất cả các hướng của thiết bị để đ ả m b ả o rằng diện dung lớn nhất được xác định. CHÚ THÍCH: Tránh sử dụng t ấ m kim loại bị oxy hóa bề mặt v ì có thể dẫn đến kết quả sai. 26.14.2. Quy tr ì nh thử nghiệm Đo điện dung gi ữ a từng phần kim loại để h ở trên mẫu thử và t ấ m kim loại. Nối dây đo cực âm của đồng hồ đo điện d ung với t ấ m kim loại không nối đất. Dây đo cực dương của đ ồ ng h ồ đo điện dung cần được giữ càng xa t ấ m kim loại càng tốt. CHÚ THÍCH 1: Đồng h ồ đo điện dung cấp nguồn b ằng acquy có thể cần thi ế t để đảm bảo các k ế t quả đọc ổn định. CHÚ THÍCH 2: N ế u ph ầ n kim loại không đ ể ti ế p cận đến các dây đ o c ủ a đồng đ o, có thể chèn một v ít v à o đ ể kéo dài ph ầ n đ ó và tạo đi ể m thử nghiệm. V í t không được tiếp x ú c điện với ph ầ n kim loại bất kỳ khác b ê n trong. CHÚ THÍCH 3: C ầ n giảm thi ể u điện d ung tạp tán. Thiết bị điện khác cần được giữ càng xa càng t ốt. Quy tr ì nh thử nghiệm đ ể đo điện d ung như sau: 1) Vị trí của đầu đo cực d ương của đồng hồ đ o điện dung cách điểm thử nghiệm kim loại từ 3 mm đến 5 mm. Ghi giá trị của điện dung tạp tán này trong không khí đến giá trị pF gần nhất. 2) Đặt d ây đo cực dương của đồng hồ đo điện dung tiếp xúc với điểm thử nghiệm kim loại và ghi lại giá trị của điện dung đến giá trị pF gần nhất. 3) Tính hiệu giữa giá trị đ o ở bước 1) và 2), và ghi lại kết quả nhận được. 4) Lặp lại các bước từ 1) đến 3) hai lần cho mỗi điểm thử nghiệm. 5) Tính điện dung trung bình t ừ ba phép đo. 26.15. Kiểm tra thông số đặc trưng của quạt thông gió Quạt phải được cấp nguồn với điện áp danh định và áp lực phía sau quy định, nếu c ó . Công suất, dòng điện và tốc độ quay lớn nhất phải được đo và các giá trị đó phải phù hợp với các giá trị danh định của quạt. Các giá trị danh định của động cơ và phần mang điện khác của quạt, không bị vượt quá. 26.16. Đánh giá chất lượng theo cách khác của vòng chèn kín O bằng vật liệu đàn hồi Độ dày t 0 của vòng chèn kín được đo ở nhiệt độ (20 ± 5) °C. Vòng chèn kín này sau đó được ép như dự kiến trong vỏ bọc thiết bị hoàn chỉnh hoặc trong cơ cấu thử nghiệm. Sau đó vòng chèn kín đã bị ép được chịu các thử nghiệm độ bền nhiệt nóng (26.8) và độ b ề n nhiệt lạnh (26.9). Sau đó vòng chèn kín sẽ được gỡ bỏ kh ỏ i bộ điều chỉnh, hoặc thiết bị, và được lưu giữ tối thiểu trong 24 h ở nhiệt độ (20 ± 5) °C trước khi đo chiều dày t 1 của vòng chèn kín O . Giá trị ép c phải được tính như sau: c = ( t 0 - t 1 ) / ( t 0 - t s ) x 100 t 0 là chiều dày ban đầu của vòng chèn kín được đo ở (20 ± 5) °C t s là chiều dày của v ò ng chèn k í n khi bị nén như dự kiến trong thiết bị. t 1 là chiều dày của vòng chèn kín được đo ở (20 ± 5) °C sau thử nghiệm độ bền nhiệt. CH Ú THÍCH: Giá t rị ép mô t ả khả năng cho vòng chèn k í n tr ở v ề kích thước ban đầu sau Khi chịu ép. Hình 6 - Độ n é n vòng chèn kín O 27. Thử nghiệm thường xuyên Nhà ch ế tạo cũng phải thực hiện thử nghiệm thường xuyên b ấ t kỳ theo yêu cầu trong các tiêu chuẩn nêu ở Điều 1 mà đã được sử dụng để kiểm tra và thử nghiệm thiết bị. 28. Trách nhiệm của nhà chế tạo 28.1. Sự phù hợp vớ i tài liệu Nhà chế tạo phải thực hiện các kiểm tra hoặc thử nghiệm cần thiết để đảm bảo rằng thiết bị điện được chế tạo phù hợp với các tài liệu. CH Ú THÍCH: Điều này không nhằm yêu cầu kiểm tra 100 % b ộ phận. Cho phép sử dụng phương pháp thống k ê để xác minh sự phù hợp. 28.2. Chứng chỉ Nhà chế tạo phải chuẩn bị ch ứ ng ch ỉ để khẳng định rằng thiết bị phù hợp với các yêu cầu của tiêu chuẩn này và các tiêu chuẩn khác quy định ở Điều 1. Chứng chỉ có thể liên quan đến thiết bị Ex hoặc thành phần Ex. Chứng chỉ của thành phần Ex (xác định bằng ký hiệu “U” sau số hiệu giấy chứng nhận) được chuẩn bị cho các phần c ủ a thiết bị chưa hoàn chỉnh và yêu cầu đánh giá thêm trước khi lắp vào thiết bị Ex. Chứng chỉ của t hành phần Ex có thể là lịch tr ì nh các hạn chế nêu chi tiết đánh giá bổ sung cụ thể được yêu cầu như một phần của thiết bị Ex. Chứng chỉ của thành phần Ex phải phân biệt rõ không phải là chứng chỉ của thiết bị Ex. 28.3. Trách nhiệm đối với ghi nhãn Bằng cách ghi nhãn thiết bị điện phù hợp với Điều 29, nhà chế tạo chứng t ỏ về trách nhiệm của m ì nh rằng - thiết bị điện có kết c ấ u phù hợp với các yêu cầu áp dụng của các tiêu chuẩn liên quan đến an toàn, - việc đánh giá thường xuy ê n và thử nghiệm thường xuyên ở 28.1 đã được thực hiện và sản ph ẩ m phù hợp với các t à i liệu. 29. Ghi nhãn 29.1. Phạm vi áp dụng Điều thiết yếu l à hệ thống ghi nhãn chỉ ra dưới đ ây chỉ được áp dụng cho thiết bị đ iện hoặc th à nh phần Ex phù hợp với các tiêu chuẩn áp dụng được cho các loại bảo vệ liệt kê trong Điều 1. 29.2. Vị trí Thiết bị điện phải được ghi nhãn rõ ràng trên ph ầ n chính bên ngoài của thiết bị và phải được nhìn th ấ y trước khi lắp đặt thiết bị. CHÚ THÍCH 1: Nh ã n phải ở vị tr í có thể d ễ dàng nhìn thấy sau khi l ắ p đặt thiết bị. CHÚ THÍCH 2: Trường hợp nhãn n ằ m trên phần có thể tháo rời của thiết bị, nhãn t ương tự được ghi trên ph ầ n bên trong của thiết bị có thể hữu ích trong quá trình lắp đặt và b ả o trì bằng cách giúp tránh nhầm l ẫ n với thiết bị tương tự. Xem 29.11 để được hướng dẫn thêm v ề thiết bị cực nhỏ và thành ph ầ n Ex. 29.3. Quy định chung Việc ghi nhãn phải c ó các thông tin sau: a) tên của nhà chế tạo hoặc nhãn thương mại đã được đăng ký; b) mã hiệu kiểu của nhà chế tạo; c) số seri, ngoại trừ - phụ kiện đấu nối (bộ đệ m cáp, phần t ử lấp chỗ trống, bộ tiếp hợp ren và ống lót); - thiết bị điện rất nhỏ trên đó có kh ô ng gian hạn chế; (Số lô có thể xem là thay cho số seri.) d) tên, nh ã n hiệu của t ổ chức chứng nhận và số giấy chứng nhận dưới dạng sau: hai số cuối cùng của năm của giấy chứng nhận sau đó là dấu (.) và theo sau là 4 ký tự ký hiệu cho chứng ch ỉ của năm đó; CHÚ THÍCH 1: Đối với một số chứng nhận của bên thứ ba trong khu vực, ký tự (.) c ó thể được thay bằng dấu hiệu phân cách khác như là “ATEX”. e) Nếu cần ch ỉ thị các điều kiện sử dụng cụ thể, ký hiệu “X” được đặt sau số hiệu giấy chứng nhận. Một ghi nhãn khác cũng có thể xuất hiện trên thiết bị thay cho yêu c ầ u ghi nh ã n “X”; CHÚ THÍCH 2: Ghi nhãn khác này có thể l à sự tham chiếu đến tài liệu hướng d ẫ n cụ thể có ch ứ a các thông tin chi tiết. CH Ú THÍCH 3: Nhà chế tạo cần đảm b ả o rằng các yêu cầu của các điều kiện sử dụng cụ thể được cu n g c ấ p cho người mua cùng với thông tin liên quan khác bất kỳ. f) ghi nhãn Ex cụ thể cho khí quyển khí n ổ , xem 29.4, hoặc cho khí quyển bụi nổ, xem 29.5. Ghi nhãn Ex cho khí quyển khí nổ và khí quy ể n bụi nổ phải được tách biệt và k hông kết hợp; Xem 29.13 đối với hệ thống ghi nhãn thay thế cho phép kết hợp một số thành phần ghi nhãn trong 29.4 hoặc 29.5, tạo ra một nhãn Ex gọn hơn. g) ghi nhãn bổ sung được quy định trong các tiêu chuẩn cụ thể đối với loại bảo vệ có liên quan, như trong Điều 1. CHÚ THÍCH 4: Ghi nh ã n bổ sung có thể được yêu c ầ u bởi tiêu chuẩn an toàn công nghiệp áp dụng được đối với kết cấu của thiết bị đ iện. 29.4. Ghi nhãn Ex cho khí quyển khí nổ Ghi nhãn Ex phải có các nội dung sau: a) ký hiệu Ex chỉ ra rằng thiết bị điện tương ứng với một hoặc nhiều loại bảo vệ được đề cập trong các tiêu chuẩn cụ thể được liệt kê trong Điều 1; b) ký hiệu cho từng loại (hoặc mức) bảo vệ được sử dụng: - “d”: vỏ bọc không xuy ê n nổ, (cho EPL Gb hoặc Mb) - “e”: an toàn cao, (cho EPL Gb hoặc Mb) - “ i a”: an toàn tia lửa, (cho EPL Ga hoặc Ma) - “ib”: an toàn tia lửa, (cho EP L Gb hoặc Mb) - “ic”: an toàn tia lửa, (cho EPL Gc) - “ma”: bao kín, (cho EPL Ga hoặc Ma) - “mb”: bao kín, (cho EPL Gb hoặc Mb) - “mc”: bao k í n, (for EPL Gc) - “ n A”: không phát tia lửa, (cho EPL Gc) - “nC”: phát tia lửa có bảo vệ, (cho EPL Gc) - “nR”: thoát khí bị hạn chế, (cho EPL Gc) - “o”: ngâm dầu, (cho EPL Gb) - “pv”: có điều áp, (cho EPL Gb hoặc Gc) - “px”: có điều áp, (cho EPL Gb hoặc Mb) - “py”: có điều á p, (cho EPL Gb) - “pz”: có điều áp, ( cho EPL Gc) - “q”: chứa bột, (cho EPL Gb hoặc Mb) c) ký hiệu nhóm: - Nhóm I cho các thiết bị điện dùng cho m ỏ có khí mêtan; - Nhóm IIA, IIB hoặc IIC cho các thiết bị đ iện ở những nơi có kh í quy ể n khí nổ không phải loại trong các mỏ c ó kh í mêtan. Khi các thiết bị điện ch ỉ sử dụng trong khí cụ thể, công thức hóa học hoặc tên của kh í để trong ngoặc đơn. Khi các thiết bị điện sử dụng trong khí cụ thể bên cạnh việc sử dụng trong nhóm thiết bị điện cụ thể, công thức hóa học phải theo sau nhóm và được ngăn cách bằng dấu “+”, ví dụ, “IIB + H 2 ” ; CHÚ THÍCH 1: Thiế t bị có ghi nhãn “IIB” thích hợp cho các ứ ng dụng đòi hỏi thiết bị Nhóm IIA. Tương tự như vậy, thiết bị có ghi nhãn “IIC ” thích h ợ p cho các ứng dụng đòi hỏi thiết bị Nhóm IIA và Nhóm IIB. d) đ ối với thiết bị điện Nhóm II, ký hiệu chỉ ra cấp nhiệt độ. Trong trường hợp nhà chế tạo muốn quy định nhiệt độ lớn nhất của bề mặt giữa hai cấp nhiệt độ, nhà chế tạo có thể ghi nhiệt độ lớn nhất của bề mặt, tính bằng °C, hoặc ghi nhãn c ả nhiệt độ lớn nhất của bề mặt, tính bằng °C, và cấp nhiệt độ cao hơn tiếp theo trong dấu ngoặc đơn, ví dụ, T1 hoặc 350 °C hoặc 350 °C (T1). Thiết bị điện Nhóm II, có nhiệt độ lớn nhất của bề mặt lớn hơn 450 °C, chỉ được ghi nhãn với nhiệt độ lớn nhất của bề mặt, tính bằng °C, ví dụ 600 °C. Trong trường hợp các thiết bị điện Nhóm II có nhiều cấp nhiệt độ, ví d ụ đối với nhiều dải nhiệt độ môi trường xung quanh, v à không khả thi để đưa toàn bộ các thông tin vào ghi nh ã n, hoặc trong trường hợp có các nguồn gia nhiệt/làm mát bên ngoài (Xem 5.1.2): • thông tin đầy đủ về c ấ p nhiệt độ phải được đưa vào giấy chứng nhận và nhãn phải c ó chứa ký tự “X” để chỉ ra điều kiện sử dụng cụ thể này theo điểm e) của 29.3, và • dải cấp nhiệt độ phải được th ể hiện trên nhãn với các giới hạn trên và dưới của cấp nhiệt độ được phân cách b ằ ng dấu “…” ví dụ “T6 ... T3”. Thiết bị điện Nhóm II, được ghi nhãn để sử dụng trong khí cụ thể, không cần ghi nhãn cấp nhiệt độ hoặc nhiệt độ lớn nhất của bề mặt. Bộ đệm cáp Ex, phần tử l ấ p chỗ trống Ex và bộ tiếp hợp ren Ex không cần ghi nhãn cấp nhiệt độ hoặc nhiệt độ lớn nhất của bề mặt theo °C. e) mức bảo vệ thiết bị, “Ga”, “Gb”, “Gc”, “Ma”, hoặc “Mb” khi thích hợp. CHÚ THÍCH 2: EPL được ghi trên thiết bị có thể chặt chẽ hơn so với bình thường áp dụng cho loại bảo vệ cụ thể để tính đến các khía cạnh khác của thiết bị như những hạn chế về vật liệu. V í dụ Ex ia II C T4 Gb , trong trường hợp thiết bị có kết cấu bằng nhôm có hàm lượng lớn hơn giá trị cho phép trong 8.3. f) Khi thích hợp theo 5.1.1, ghi nhãn phải có ký hiệu T a hoặc T amb cùng với d ả i nhiệt độ môi trường xung quanh hoặc ký hiệu “X” để ch ỉ ra điều kiện sử dụng cụ thể này theo điểm e) của 29.3. Nếu thiết bị cũng được ghi nhãn để sử dụng trong khí quyển bụi nổ và thông số đặc trưng về d ả i nhiệt độ môi trường xung quanh là giống nhau, thì chỉ cần ghi nhãn dải nhiệt độ môi trường xung quanh. Nội dung ghi nhãn từ a) đến e) theo 29.4 phải theo thứ tự được đề cập trong 29.4 và phải cách nhau b ằ ng một khoảng cách nhỏ. Đối với thiết bị kế t hợp th í ch hợp cho việc lắp đặt t rong khu vực nguy hi ể m, v à trong trường hợp việc hạn chế năng tượng được cung cấp bên trong thiết bị trong khu vực nguy hiểm, các ký hiệu loại bảo vệ phải được đặt trong d ấu ngoặc vuông, ví dụ Ex d [ia] IIC T4 Gb. Khi nhóm thiết bị của thiết bị kết hợp khác với nhóm thiết bị, nhóm thiết bị của thiết bị kết hợp phải được ghi trong dấu ngoặc vuông, ví dụ, Exd [ia IIC Ga] IIB T4 Gb. CHÚ THÍCH 3: Một ví dụ điển hình là màn chắn an toàn cho điốt shunt nằm bên trong vỏ bọc không xuy ê n nổ. Đối với thiết bị kết hợp thích hợp cho việc lắp đặt trong khu vực nguy hi ể m, và trong trường hợp việc hạn chế n ă ng lượng được cung cấp từ bên ngo à i thiết bị trong khu vực nguy hiểm, các ký hiệu loại bảo vệ không được n ằ m trong dấu ngoặc vuông, ví dụ, Ex d ia IIC T4 Gb. CHÚ THÍCH 4: Một v í dụ điển h ì nh là đèn điện chịu l ử a có ngăn acquy quang điện an to à n tia lửa nối đến khu vực an to à n. Đối với thiết bị kết hợp không thích hợp để lắp đặt trong khu vực nguy hi ể m, cả ký hiệu Ex và ký hiệu loại bảo vệ đều được đặt trong cùng d ấ u ngoặc vuông, ví dụ: [ Ex ia ] IIC . Đối với thiết bị có cả thiết bị kết hợp và thiết bị an toàn tia lửa mà không yêu cầu người sử dụng thực hiện đấu nối đến ph ầ n an toàn tia lửa của thiết bị, không nhất thiết phải có ghi nhãn “thiết bị kết hợp” nếu các mức bảo vệ thiết bị khác nhau. Ví dụ, Ex d ib IIC T4 Gb mà không Ex d ib [ib Gb] IIC T4 Gb, nhưng Ex d ia [ia Ga] IIC T4 Gb là đúng cho các mức bảo vệ thiết bị khác nhau. CHÚ THÍCH 5: Đối với thiết bị k ế t hợp không thích hợp đ ể lắp đặt trong khu vực nguy hiểm, không cần ghi nh ã n cấp nhiệt độ. 29.5. Ghi nhãn Ex cho khí quyển bụi nổ Ghi nhãn Ex phải có nội dung sau: a) ký hiệu Ex chỉ ra rằng thiết bị điện tương ứng với một hoặc nhi ề u loại bảo vệ được đề cập trong các tiêu chuẩn cụ thể được liệt kê trong Điều 1; b) ký hiệu cho từng loại (hoặc mức) bảo vệ được sử dụng: - “ta”: bảo vệ bằng vỏ ngoài, (cho EPL Da) - “tb”: bảo vệ bằng vỏ ngoài, (cho EPL Db) - “tc”: bảo vệ bằng vỏ ngoài, (cho EPL Dc) - “ i a”: an toàn tia lửa (cho EPL Da) - “ib”: an toàn tia lửa, (cho EPL Db) - “ma”: bao kín, (cho EPL Da) - “mb”: bao kín , (cho EPL Db) - “mc”: bao kín, (cho EPL Dc) - “p”: có điều áp, (cho EPL Db hoặc Dc) c) ký hiệu của nhóm: - IIIA, III B hoặc IIIC cho thiết bị điện ở những nơi có khí quyển bụi nổ; CHÚ THÍCH 1: Thiết bị có ghi nhãn “IIIB” thích hợp cho các ứng dụng đòi hỏi thiết bị Nhóm IIIA. Tương tự như vậy, thiết bị có ghi nhãn “ IIIC ” thích hợp cho các ứng dụng đòi hỏi thiết bị Nhóm IIIA và Nhóm IIIB. d ) nhiệt độ lớn nhất của bề mặt, tính bằng °C và giá trị nhiệt độ được ghi sau chữ “ T ” , (ví dụ T 90 °C). Khi thích hợp theo 5.3.2.3, nhiệt độ lớn nhất của bề mặt T L phải được ghi là giá trị nhiệt độ, tính bằng °C, giá trị nhiệt độ và đơn vị đo °C, với độ sâu của lớp L được viết như một ch ỉ s ố dưới, tính bằng mm, (v í dụ T 500 320 °C) hoặc ghi nhãn phải có ký hiệu “X” để ch ỉ ra điều kiện sử dụng này theo điểm e) của 29.3. Trường hợp thiết bị điện Nhóm III có nhiều nhiệt độ lớn nhất của bề mặt, ví dụ đối với nhiều dải nhiệt độ môi trường xung quanh, và không th ể đưa toàn bộ thông tin vào nh ã n, hoặc trong trường hợp có nguồn gia nhiệt/làm mát bên ngoài (xem 5.1.2): • thông tin đầy đủ về nhiệt độ lớn nhất của bề mặt phải được nêu trong giấy chứng nhận và ghi nhãn phải có ký hiệu “X” để chỉ ra điều kiện sử dụng cụ thể này theo điểm e) của 29.3, và • d ả i nhiệt độ lớn nhất của bề mặt được thể hiện trên nhãn với các giới hạn tr ên và dưới của nhiệt độ bề mặt được phân cách bằng dấu “…” ví dụ “T80 °C ... T195 °C”. Bộ đệm cáp Ex, phần tử lấp chỗ trống Ex và bộ tiếp hợp ren Ex không cần ghi nhãn nhiệt độ lớn nhất của bề mặt. e) mức bảo vệ thiết bị, “Da”, “Db”, hoặc “Dc”, khi thích hợp; CHÚ THÍCH 2: EPL được ghi trên thiết bị có thể chặt chẽ hơn so với bình thường á p dụng cho loại bảo vệ cụ thể để tính đến các khía cạnh khác của thiết bị nh ư nh ữ ng hạn chế về vật liệu. Ví dụ Ex ia III C T135°C Dc, trong trư ờng hợp thiết bị có kết cấu bằng nhôm có hàm lượng lớn hơn giá trị cho phép trong 8.4. f) Khi thích hợp theo 5.1.1, ghi nhãn phải có ký hiệu T a hoặc T amb cùng với dải nhiệt độ môi trường xung quanh hoặc k ý hiệu “X” để chỉ ra điều kiện sử dụng cụ thể này theo điểm e) của 29.3. Nếu thiết bị cũng được ghi nhãn để sử dụng trong khí quyển bụi nổ và thông số đặc trưng về dải nhiệt độ môi trường xung quanh là giống nhau, thì chỉ cần ghi nhãn dải nhiệt độ môi trường xung quanh. Nội dung ghi nhãn từ a) đến e) theo 29.5 phải theo thứ tự được đề cập trong 29.5 và phải cách nhau bằng một khoảng cách nhỏ. Đối với thiết bị kết hợp thích hợp cho việc lắp đặt trong khu vực nguy hiểm, và trong trường hợp việc hạn chế năng lượng được cung cấp bên trong thiết bị trong khu vực nguy hiểm, các ký hiệu loại bảo vệ phải được đặt trong đấu ngoặc vuông, ví dụ Ex tb [ia Da] IIIC T100°C Db. Khi nhóm thiết bị của thiết bị kết hợp khác với nhóm thiết bị, nhóm thiết bị của thiết bị kết hợp phải được ghi trong dấu ngoặc vuông, ví dụ, Ex tb [ia III C Da] IIIB T100 °C Db. CHÚ THÍCH 3: Một v í dụ điển hình là màn chắn an toàn cho điốt shunt nằm b ê n trong chống bụi. Đối với thiết bị kết hợp thích hợp cho việc lắp đặt trong khu vực nguy hi ể m, và trong trường hợp việc hạn chế năng lượng được cung cấp từ bên ngoài thiết bị trong khu vực nguy hiểm, các ký hiệu loại bảo vệ không được nằm trong dấu ngoặc vuông, ví dụ, Ex tb ia IIIC T100 °C Db. CHÚ TH Í CH 4: Một v í dụ điển hình là đèn điện bảo vệ chống bụi có ngăn acquy quang điện an toàn tia lửa nối đ ế n khu vực an toàn. Đối với thiết bị kết hợp không thích hợp đ ể lắp đặt trong khu vực nguy hiểm, c ả ký hiệu Ex v à ký hiệu loại bảo vệ đều được đặt trong cùng dấu ngoặc vuông, ví dụ [Ex ia Da] III C. Đối với thiết bị có cả thiết bị kết hợp và thiết bị an toàn tia lửa mà không yêu cầu người sử dụng thực hiện đấu nối đến phần an toàn tia lửa của thiết bị, không nhất thiết ph ả i có ghi nhãn “thiết bị kết hợp” nếu các mức bảo vệ thiết bị khác nhau. Ví dụ, Ex ib tb IIIC T100 °C Db mà không Ex ib tb [ib Db ] IIIC T100°C Db, nhưng Ex ia tb [ia Da] III C T10 0 °C Db là đúng cho các mức bảo vệ thiết bị khác nhau. CHÚ THÍCH 5: Đối với thiết bị kết hợp kh ô ng thích hợp để lắp đ ặt trong khu vực nguy hiểm, không c ầ n ghi nhãn c ấ p nhiệt độ. 29.6. Loại (hoặc mức) bảo vệ kết hợp Trong trường hợp các loại (hoặc mức) bảo vệ khác nhau được sử dụng cho các phần khác nhau của thiết bị điện hoặc thành phần Ex, ghi nhãn Ex phải có các ký hiệu cho tất cả các loại (hoặc mức) bảo vệ sử dụng. Các ký hiệu cho các loại bảo vệ phải xu ấ t hiện theo thứ tự bảng chữ cái, với các kho ả ng phân cách nhỏ. Khi có lắp thiết bị kết hợp, k ý hiệu cho loại (hoặc mức) bảo vệ, kể cả dấu ngoặc vuông nếu áp dụng, phải theo sau các ký hiệu về loại (hoặc mức) bảo vệ cho thiết bị. 29.7. Nhiều loại bảo vệ Thiết bị có thể được thiết kế sử dụng nhiều loại bảo vệ để thích hợp cho việc lắp đặt theo nhiều cách khác nhau, sử dụng yêu cầu l ắ p đặt thích hợp cho loại bảo vệ được chọn. Ví dụ, thiết bị được thiết kế để phù hợp đồng thời với các yêu cầu của thiết bị Ex i và với các yêu cầu của thiết bị Ex de; có thể được lắp đặt, theo lựa chọn của người lắp đặt/sử dụng. Trong trường hợp này, - mỗi ghi nh ã n Ex tương ứng phải được thể hiện riêng trên nhãn thiết bị và ngoại trừ trư ờng hợp bộ đệm cáp, các phần t ử lấp chỗ trống và bộ tiếp hợp ren, phải được bắt đầu bằng nhãn nhận biết để cho phép ghi nhãn Ex được chọn để nhận biết vào thời điểm lắp đặt, - mỗi ghi nhãn Ex tương ứng phải được thể hiện riêng rẽ trên chứng chỉ. Khi một chứng chỉ được chuẩn bị với từng ghi nhãn Ex thể hiện riêng r ẽ trên chứng chỉ, ghi nhãn có thể áp dụng và sự thay đổi b ấ t kỳ trong các thông số hoặc quy định kỹ thuật cho từng ghi nhãn Ex khác nhau được ghi rõ ràng không mập mờ. Khi một chứng ch ỉ riêng được chuẩn bị cho từng ghi nhãn Ex, tất cả các thông số liên quan hoặc quy định kỹ thuật liên quan phải có trong chứng chỉ đối với từng ghi nhãn Ex. 29.8. Thiết bị Ga sử dụng hai loại (hoặc mức) bảo vệ Gb độc lập Trong trường hợp hai loại bảo vệ độc lập, với EPL Gb, được sử dụng cho cùng một thiết bị điện để đạt được EPL Ga, ghi nhãn Ex phải có các ký hiệu đối với hai loại (hoặc mức) bảo vệ sử dụng với các ký hiệu cho các loại (hoặc mức) bảo vệ cùng với d ấ u “+ ” . Xem IEC 60079-26. 29.9. Thành phần Ex Thành phần Ex, theo Điều 13, phải được ghi nhãn rõ ràng và nhãn phải có nội dung sau: a) tên hoặc nhãn thương mại đ ã được đ ă ng ký của nhà chế tạo; b) mã nhận biết của nhà chế tạo; c) ký hiệu Ex; d) ký hiệu cho từng loại (hoặc mức) bảo vệ được sử dụng; e) ký hiệu của nhóm thiết bị điện của thành phần Ex; f) tên hoặc dấu hiệu nhận biết của tổ chức chứng nhận và số giấy chứng nhận; g) k ý hiệu “U”; và CHÚ THÍCH 1: Không sử dụng ký hiệu “X”. h) ghi nhãn bổ sung quy định trong tiêu chuẩn cụ thể đối với loại bảo vệ liên quan, như trong Điều 1. CHÚ THÍCH 2: Ghi nhãn bổ sung có thể được yêu cầu bởi các tiêu chuẩn đối với kết cấu của thiết bị điện. i) Càng nhiều các thông tin ghi nhãn còn lại theo 29.4 hoặc 29.5, khi thích h ợ p, nếu có thể. Ghi nhãn Ex cho khí quyển khí nổ và khí quyển bụi nổ phải được tách biệt và không kết hợp. 29.10. Thiết bị nhỏ và thành phần Ex nhỏ Trên thiết bị điện nhỏ và thành phần Ex, nơi có không gian hạn ch ế , cho phép giảm thiểu việc ghi nhãn. Dưới đây liệt kê nội dung ghi nhãn tối thiểu cần thiết trên thiết bị hoặc thành phần Ex: a) tên hoặc nhãn thương mại đã được đăng ký của nhà chế tạo; b) m ã nhận biết của nhà chế tạo. Mã nhận biết được phép viết tắt hoặc bỏ qua nếu số hiệu chứng chỉ cho phép nhận biết mã này; c) tên hoặc dấu hiệu nhận biết của tổ chức chứng nhận và số giấy chứng nhận; d) ký hiệu “X” hoặc “U” (nếu thích hợp); CHÚ THÍCH: Các ký hiệu “X” và “U” kh ô ng bao giờ được sử dụng cùng nhau. e) Càng nhiều các thông tin ghi nhãn còn lại theo 29.4 hoặc 29.5, khi thích hợp, nếu có thể. 29.11. Thiết bị điện cực nhỏ và thành phần Ex cực nhỏ Trong trường hợp thiết bị điện cực nhỏ và thành phần Ex cực nhỏ nơi không có chỗ cho ghi nhãn, cho phép ghi nhãn được liên kết với thiết bị hoặc thành phần Ex. Nhãn này phải đồng nhất với ghi nhãn trong 29.3, 29.4, 29.5 và, khi áp dụng, phải xuất hiện trên nhãn được cung cấp cùng với thiết bị hoặc thành phần Ex tại nơi lắp đặt sát với thiết bị hoặc thành phần Ex. 29.12. Ghi nhãn cảnh báo Trong trường hợp yêu c ầ u các ghi nhãn cảnh báo sau trên thiết bị thì nội dung ghi nhãn mô tả trong Bảng 16, cùng với từ “CẢNH BÁO” hoặc “W ARNING”, có thể được sử dụng thay bởi nội dung kỹ thuật tương đ ương. Có thể kết hợp nhiều nhãn cảnh báo thành một nhãn tương đương. Bảng 16 - Nội dung của các ghi nhãn c ả nh báo Điều Ghi nhãn C Ả NH B Á O a) 6.3 CẢNH BÁO - SAU KHI NG Ắ T ĐIỆN, TRÌ HOÃN Y PHÚT TRƯỚC KHI MỞ ( Y là giá trị t í nh bằn g phút của thời g ian trễ cần thiết) b) 6.3 , 23.12 CẢNH B Á O - KHÔNG MỞ KHI CÓ KH Í QUYỂN N Ổ c) 18.2 CẢNH BÁO - KH Ô NG LÀM VIỆC C Ó TẢI d) 18.4 b), 19 21.2 b, 21.3 b) CẢNH BÁO - KHÔNG MỞ KHI C Ó ĐIỆN e) 20.1 b) CẢNH BÁO - KHÔNG ĐƯỢC THÁO RỜI KHI CÓ ĐIỆN f) 20.1 b) CẢNH BÁO - CHỈ THÁO RỜI Ở KHU VỰC KHÔNG NGUY HIỂM g ) 7.4.2 g) CẢNH BÁO - NGUY HIỂM TÍCH TĨNH ĐIỆN TIỀM ẨN - XEM HƯỚNG D Ẫ N h) 18.4 2) 21.2.2 21.3.2) CẢNH BÁO - PHẦN MANG ĐIỆN PHÍA SAU NẮP ĐẬY - KHÔNG ĐƯỢC CHẠM 29.13. Ghi nhãn thay thế cho các mức bảo vệ thiết bị (EPLS) Ghi nh ã n các mức bảo vệ thiết bị được thể hiện bằng cách sử dụng chữ hoa đối với khí quyển n ổ cụ thể mà thiết bị phù hợp và chữ thường chỉ ra mức bảo vệ. Thay cho ghi nhãn trong 29.4 và 29.5, ‘M’, ‘G’ và ‘D’ không được sử dụng v ì khí quyển nổ cụ thể được thừa nhận bằng ghi nhãn các nhóm thiết bị “I” (m ỏ ), ‘ II ’ (khí và hơi) và ‘ III’ (bụi dễ cháy) và chữ thường dùng cho các mức được bổ sung vào loại bảo vệ mà nó chưa có. Nh ã n thay thế của mức bảo vệ của thiết bị (EPL) không cho phép sử dụng khi áp dụng IEC 60079-26 cho các thiết bị được thiết kế để l ắ p đặt trong vách ranh giới giữa khu vực đòi h ỏ i EPL Ga và khu vực ít nguy h iể m hơn. Xem điều về “Ghi nhãn” của IEC 60079-26. Nhãn thay thế của mức bảo vệ của thiết bị (EPL) không được phép sử dụng khi EPL ng ặt nghèo hơn mức thường áp dụng đối với loại bảo vệ yêu cầu để tính đến các kh í a cạnh khác của thiết bị như sự giới hạn về vật liệu. Xe, 29.4 e) hoặc 29.5 e). 29.13.1. Nhãn thay thế của loại bảo vệ dùng cho khí quyển khí n ổ Thay cho nhãn dùng cho loại bảo vệ trong 29.4 b) các ký hiệu sau phải có c ả mức, tạo nên mức bảo vệ như: - “db”: vỏ bọc không xuyên nổ. - “eb”: an toàn cao. - “ia”: an toàn tia lửa. - “ib”: an toàn tia lửa. - “ic”: an toàn tia lửa. - “ma”: bao kín. - “mb”: bao k í n. - “mc”: bao kín. - “nAc”: không phát tia lửa. - “nCc”: phát tia lửa có bảo vệ. - “nRc”: thoát khí bị hạn chế. - “ob”: ngâm d ầu. - “pvc”: có điều áp. - “pxb”: có điều áp. - “pyb”: có điều áp. - “pzc”: có điều áp. - “qb”: chứa bột. 29.13.2. Nh ã n thay th ế của loại bảo vệ dùng cho k hí quyển bụi nổ Thay cho nhãn của loạ i bảo vệ trong 29.5 b), các ký hiệu sau phải có mức đi kèm: “ta”: bảo vệ bằng vỏ ngoài. “tb”: bảo vệ bằng vỏ ngoài. “tc”: bảo vệ bằng vỏ ngoài. “ia”: an toàn tia lửa. “ib”: an t oàn tia lửa. “ma”: bao k í n. “mb”: bao kín. “mc”: bao k í n. “pb”: có điều áp. “pc”: có điều áp. 29.14. Ngăn acquy và acquy Theo 23.11, trong trường hợp người sử dụng cần thay ngăn acquy hoặc acquy nằm trong vỏ bọc, các tham số liên quan để cho phép thay đúng phải được ghi nhãn rõ ràng và bền trên hoặc bên trong vỏ bọc. Phải có tên nhà chế tạo, số hiệu chi tiết thay thế, hoặc hệ thống điện hóa, điện áp danh nghĩa và dung lượng danh định. Khi sử dụng hộp acquy có thể thay thế, acquy có thể thay thế phải được ghi nhãn trên phía ngoài của hộp acquy với nội dung sau: • tên nhà chế tạo; • mã nhận biết nhà chế tạo; • cụm từ “Ch ỉ sử dụng trên ...” tiếp theo là mã nhận biết của thiết bị dự kiến. Và thiết bị phải được ghi nhãn với cụm từ ‘Chỉ sử dụng hộp acquy có thể thay thế’, tiếp theo là tên nhà chế tạo, mã nhận biết của nhà chế tạo hộp acquy có thể thay thế. 29.15. Máy điện cấp nguồn qua bộ biến đổi Máy điện được thiết kế đ ể làm việc thông qua bộ biến đổi phải có ghi nhãn bổ sung như sau: • “Dùng cho nguồn chuyển đổi” • Dải tốc độ hoặc dải t ầ n số mà máy điện được thiết kế để làm việc • Tần số đ ó ng cắt thấp nhất • Kiểu mômen, ví dụ, mômen biến thiên, mômen không đổi, công suất không đổi; hoặc một cách kh á c là các giá trị giới hạn mômen làm việc • Nếu áp dụng - Mã nhận biết của bộ biến đổi cụ thể được dự kiến • Nếu áp dụng - Kiểu bộ chuyển đ ổ i dự kiến, ví dụ điều chế độ rộng xung (PWM) 29.16. Ví dụ về ghi nhãn 1 Thiết bị điện có loại bảo vệ bằng vỏ bọc không xuyên nổ “ d” (EPL Mb) đ ể sử dụng trong các m ỏ có khí mêtan: BEDELLE S.A TYPE A B 5 Ex d I Mb thay cho Ex db I No. 325 ABC 02.1234 ……………. ……………. Thành phần Ex, với loại bảo vệ bằng vỏ bọc không xuyên nổ “d” (EPL Gb) với mạch điện đầu ra có an toàn tia lửa “ i a” (Ga EPL), dùng cho khí quyển khí nổ không phải loại trong các mỏ có khí mêtan, khí của nhóm C , được sản xuất bởi H. RIDSTONE Co. Ltd. Loại KW 369: Ex d [ia Ga] II C Gb thay cho Ex db [ia] IIC DEF 02.0536 U ……………. ……………. Thiết bị điện, sử dụng loại bảo vệ an toàn t ă ng cao “e” (EPL Gb) và vỏ bọc chịu áp suất ‘px’ (EPL Gb), nhiệt độ lớn nhất của bề mặt là 125 °C, dùng cho khí quyển khí nổ không phải loại trong các mỏ có khí mêtan, với khí có nhiệt độ bắt cháy lớn hơn 125 °C và với điều kiện sử dụng cụ thể ghi trong giấy chứng nhận. H. ATHERINGTON Ltd TYPE 250 JG 1 Ex e px IIC 125 °C (T4) Gb thay cho Ex eb pxb IIC 125 °C (T4) No.56732 GHI 02.0076 X ……………. ……………. Thiết bị điện, sử dụng loại bảo vệ bằng vỏ bọc không xuyên nổ “d” (EPL Mb và Gb) và bảo vệ an toàn tăng cao “e” (EPL Mb và Gb) để sử dụng trong các mỏ có khí mêtan và khí quyển khí nổ không phải trong các m ỏ c ó khí mêtan, với khí nhóm B và nhiệt độ bắt cháy lớn hơn 200 °C. A.R. ACHUT Z A.G. TYPE 5 C D Ex d e I Mb thay cho Ex db eb I Ex d e IIB T3 Gb thay cho Exdbeb IIB T3 No. 5634 JKL 02.0521 ……………. ……………. Thiết bị điện, sử dụng loại bảo vệ an toàn tăng cao “e” (EPL Gb) để sử dụng trong khí quyển khí nổ không phải trong các m ỏ có kh í mêtan, với khí nhóm C và nhiệt độ bắt cháy lớn hơn 85 °C. GS & Co A.G. Ex e II C T6 Gb thay cho Ex eb IIC T6 No. 1847 HYD 04.0947 ……………. ……………. Thiết bị điện với loại bảo vệ bằng vỏ bọc không xuyên nổ “d” (EPL Gb) dùng cho khí quyển khí nổ không phải trong các m ỏ có khí mỏ mà ch ỉ chứa khí amoniac. W OKAITERT SARL TYPE NT 3 Ex d II (NH3) Gb thay cho Ex db II (NH 3 ) No. 6549 MNO 02.3102 ……………. ……………. Thiết bị điện với loại bảo vệ bao kín “ma” (EPL Da) dùng cho khí quyển bụi nổ chứa bụi dẫn điện của Nhóm IIIC với nhiệt độ lớn nhất của bề mặt th ấ p hơn 120 °C. ABC company Type RST Se rial No. 123456 Ex ma IIIC T120 ° C Da thay cho Ex ma IIIC T120 ° C N.A. 01.9999 ……………. ……………. Thiết bị điện với loại bảo vệ “ia” (EPL Da ) dùng cho khí quyển bụi nổ chứa bụi dẫn điện của Nhóm IIIC với nhiệt độ lớn nhất của bề mặt thấp hơn 120 °C. ABC company Type XYZ Serial No 123456 Ex ia MIC T120 °C Da thay cho Ex ia IIIC T120 °C N.A. 01.9999 ……………. ……………. Thiết bị điện với loại bảo vệ “p” ( EPL Db) dùng cho khí quyển bụi nổ chứa bụi dẫn điện của Nhóm III C với nhiệt độ lớn nhất của bề mặt th ấ p hơn 120 °C. ABC company Type KLM Serial No. 123456 Exp IIICT120 ° C Db khác Ex pb IIIC T120 °C N. A . 01.9999 ……………. ……………. Thiết bị điện với loại bảo vệ “t” (EPL Db) dùng cho khí quyển bụi nổ chứa bụi dẫn điện của Nhóm III C với nhiệt độ lớn nhất của bề m ặ t nhỏ hơn 225 °C và nhỏ hơn 320 °C khi thử nghiệm với lớp bụi dày 500 mm. ABC company Type RST Serial No. 987654 Ex tb IIIC T225 °C T500 320 ° C Db thay cho Ex tb IIIC T225 ° C T 500 320 °C N.A. 02.1111 ……………. ……………. Thiết bị điện với loại bảo vệ “t” (EPL Db) d ùng cho khí quyển bụi nổ chứa bụi dẫn điện của Nhóm III C với nhiệt độ l ớ n nhất của bề mặt nhỏ hơn 175 °C với dải nhiệt độ môi trường xung quanh mở rộng từ - 40 °C đến 120 ° C. ABC company Type RST Se rial No. 987654 Ex tb III C T175 °C Db thay cho Ex tb IIIC T175 °C - 40 °C ≤ T am b < 120 °C N.A. 02.1111 ……………. ……………. Thiết bị điện với loại bảo vệ bao kín “ma” (EPL Ga) d ùng cho khí quyển khí nổ của Nhóm IIC với nhiệt độ l ớ n nhất của bề mặt nhỏ hơn 135 °C và với loại bảo vệ bao kín “ma” (EPL Da) dùng cho khí quyển bụi nổ có chứa bụi dẫn điện của Nhóm III C với nhiệt độ lớn nhất của bề mặt nhỏ hơn 120 °C. Chuẩn b ị chứng ch ỉ duy nhất. ABC company Type RST Serial No. 123456 Ex ma IIC T4 Ga thay cho Ex ma II C T4 Ex ma I IIC T120 °C Da thay cho Ex ma IIIC T120 °C N.A. 01.9999 ……………. ……………. Thiết bị điện với loại bảo vệ bao kín “ma” (EPL Ga) dùng cho khí quyển khí nổ của Nhóm II C với nhiệt độ lớn nhất của bề mặt nhỏ hơn 135 °C và với loại bảo vệ bao kín ‘ma’ (EPL Da) dùng cho khí quyển bụi nổ có chứa bụi dẫn điện của Nhóm III C với nhiệt độ lớn nhất của bề mặt thấp hơn 120 °C. Chuẩn bị hai chứng chỉ độc lập. ABC company Type RST Serial No. 123456 Ex ma IIC T4 Ga thay cho Ex ma IIC T4 N.A. 01.1111 Ex ma IIIC T120°C Da thay cho Ex ma IIIC T120 °C N.B. 01.9999 ……………. ……………. 30. Hướng dẫn 30.1. Quy định chung Tài liệu được chuẩn bị theo yêu c ầ u của Điều 24 phải có hướng dẫn, tối thiểu cung cấp các nội dung sau: • b ả n tóm tắt của các thông tin ghi nhãn cho các thiết bị điện, ngoại trừ số seri ( xem Điều 29), cùng với thông tin bổ sung thích hợp bất kỳ để tạo thuận lợi cho bảo trì (ví dụ, địa ch ỉ của nhà nhập khẩu, sửa chữa, v.v...); • các hướng dẫn về an toàn, bao gồm - đưa vào làm việc; - sử dụng; - lắp ráp và tháo dỡ; - bảo trì, sửa ch ữ a lớn, sửa chữa nhỏ; - lắp đặt; - điều chỉnh; • khi cần thiết, hướng dẫn đào tạo; • nội d ung chi tiết cho phép thực hiện quyết định như thiết bị có thể được sử dụng một cách an toàn trong khu vực dự định trong các điều kiện vận hành dự kiến; • các t h ô ng số điện và áp suất, nhiệt độ lớn nh ấ t của bề mặt và giá trị giới hạn khác; • nếu thích hợp, điều kiện sử dụng cụ thể theo 29.3 e); • nếu thích hợp, điều kiện sử dụng đặc biệt, bao gồm cả trường hợp hoạt động sai có thể xảy ra trên thực tế, • trường hợp cần thiết, các đặc tính thiết yếu của dụng cụ có thể lắp với thiết bị; • danh mục tiêu chuẩn, kể c ả ngày phát hành, mà thiết bị được công bố là phù hợp với các tiêu chuẩn này. Giấy chứng nhận chuẩn bị phù hợp với 28.2 có thể được sử dụng để đáp ứng yêu c ầ u này. 30.2. Ngăn acquy và acquy Theo 23.11, trong trường hợp người sử dụng cần thay ngăn acquy hoặc acquy chứa trong vỏ bọc, các tham số liên quan cho phép thay đúng phải được nêu trong hướng dẫn, kể cả tên của nhà chế tạo và số hiệu của chi tiết thay thế, hoặc hệ thống điện hóa, điện áp danh nghĩa và dung lượng danh định. Khi thay acquy hoặc ngăn acquy được thiết kế để thực hiện chỉ khi không có khí quyển nổ, hướng dẫn phải quy định qui trình thay acquy hoặc ngăn acquy. Theo 23.12, trong trường hợp người sử dụng cần thay hộp acquy, hướng dẫn phải có các thông số liên quan cho phép thay đúng theo 29.14. Khi việc thay hộp acquy được thiết kế để thực hiện chỉ khi không có khí quyển nổ thì hướng dẫn phải quy định qui trình thay hộp acquy. 30.3. Máy điện Ngoài các thông tin yêu cầu theo 30.1, thông tin bổ sung sau đ ây phải được chuẩn bị cho các máy điện: • Đường cong tốc độ/mômen cho các máy điện được thiết kế đ ể dùng với bộ biến đ ổ i • Hướng dẫn lựa chọn và lắp đặt bảo vệ chống qu á t ả i hoặc quá nhiệt cần thiết cho động cơ. Bảo vệ này có thể được bổ sung cho bảo vệ được cung cấp bởi bộ biến đổi. • Yêu cầu bôi trơn cho c ả vận hành và bảo trì. 30.4. Quạt thông gió Ngoài các thông tin yêu cầu theo 30.1, các thông tin bổ sung sau đây phải được chuẩn bị cho quạt thông gió theo 17.1.5: a) Lưu lượng không khí nhỏ nhất v à lớn nhất ( liên quan đến nhiệt độ bề mặt và các thông số đ ặc trưng về nhiệt độ); b) Áp lực phía sau nếu cần thiết (đ ể vận hành quạt trong phạm vi các thông số đặc trưng); c) Hạn chế bất kỳ liên quan đến sự xâm nhập của các hạt bên ngoài (ví dụ như các yêu cầu về bảo vệ b ằ ng vỏ ngoài IP, v.v..., cho lối vào ống dẫn theo 17.1.5.) CHÚ THÍCH: Quạt được thiết kế cho các điều kiện làm việc đặc biệt bất lợi theo 6.1 v í dụ quạt dà nh cho dàn phun sơn, đòi hỏi các nhà chế tạo và người sử dụng phải thỏa thuận về các biện pháp bổ sung thích hợp (ví dụ sử dụng các bộ lọc tại lối vào) để ng ă n các tích tụ bên trong qu ạ t v à ống dẫn làm ảnh hưởng đến bảo vệ chống n ổ . d) Biện pháp nối đ ấ t đặc biệt bất kỳ cần sử dụng để giảm điện tích tĩnh điện. PHỤ LỤC A (quy định) YÊU CẦU BỔ SUNG ĐỐI VỚI BỘ ĐỆM CÁP A.1 . Quy định chung Phụ lục này quy định các yêu cầu bổ sung đối với kết cấu, thử nghiệm và ghi nhãn của các bộ đệm cáp và c ó thể được bổ sung thêm hoặc sửa đổi bởi các tiêu chuẩn nêu trong Điều 1. CHÚ THÍCH 1: Đường k í nh tối thiểu của cáp thích hợp để đưa vào đ ư ợc quy định bởi nhà chế tạo. Người sử dụng phải đảm b ả o rằng, có tính đến d ung sai, kích thước tối thiểu của cáp được lựa chọn để sử dụng trong bộ đệm cáp bằng hoặc lớn hơn, các giá tr ị quy định n à y. Các yêu cầu của Phụ lục A cũng áp dụng cho các cơ cấu chuyển cáp mà có thể được chứng nhận như thiết bị hoặc như thành phần Ex. Các cơ c ấ u chuyển cáp ch ỉ có thể được chứng nhận là thiết bị với điều kiện cơ cấu có miếng đệm mặt bích và hướng dẫn của nhà chế tạo nêu rằng thiết bị phải được lắp theo cách để mối nối giữa các mặt bích và vỏ bọc đáp ứng cấp yêu cầu của bảo vệ ch ố ng sự xâm nhập sau khi đã lắp đặt. Các miếng đệm đặc biệt phải được đưa vào như một ph ầ n của các thử nghiệm trong A.3.4. S ố giấy chứng nhận thiết bị phải có đi kèm ký hiệu “X” để ch ỉ ra các điều kiện sử dụng cụ thể này theo điểm e) của 29.3 và điều kiện sử dụng cụ thể này liên quan đến bảo vệ ch ố ng sự xâm nhập (IP) sau khi đã l ắ p đ ặt phải được nêu trong gi ấ y chứng nhận. CH Ú THÍCH 2: Tùy thuộc vào dạng k ế t cấu và tính đ àn hồi của các miếng đệm, điều kiện hoặc hướng dẫn có thể cần tham chiếu đến độ bằng phẳng hoặc cứng v ữ ng của vỏ bọc m à bộ đệm cáp có thể được gắn vào. A.2 . Yêu cầu về k ế t cấu A.2.1 . Vòng chèn kín cáp Vòng chèn kín cáp giữa cáp và thân của bộ đệm cáp phải được đ ả m bảo b ằ ng một trong c á c phương pháp sau (xem H ì nh A.1): - vòng chèn k í n bằng chất đàn hồi; - vòng chèn kín bằng kim loại hoặc chất tổng hợp; - hợp chất điền đầy. Vòng chèn kín cáp có thể bằng một loại vật liệu duy nhất hoặc sự kết hợp của các vật liệu và phải phù hợp với hình dạng của cáp có liên quan. CHÚ THÍCH 1: Khi chọn các vật liệu vòng chèn kín kim loại hoặc chất tổng hợp, c ầ n lưu ý đến chú thích 4 c ủ a 6.1. CHÚ THÍCH 2: Lo ạ i bảo vệ của vỏ bọc cũng có thể phụ thuộc vào việc kết c ấ u bên t rong của cáp. CHÚ D Ẫ N 1 vòng chèn k í n 4 cáp 2 th â n của bộ đệm cáp 5 hợp chất điền đầy 3 phần tử nén 6 miếng đệm (nếu cần) 7 chi tiết giữ hợp chất Hình A.1 - Minh họa các thuật ngữ được sử dụng cho bộ đệm cáp A.2.2 . Hợp chất điền đầy Vật liệu được sử dụng làm hợp chất điền đầy được phải phù hợp với các yêu cầu của Điều 12 đối với vật liệu được sử dụng để gắn. A.2.3 . Kẹp A.2.3.1 . Quy định chung Bộ đệm cáp phải cung cấp kẹp cáp nh ằ m ngăn ngừa việc kéo hoặc xoắn đặt vào do được truyền đấu nối. Kẹp này có thể được cung cấp bởi thiết bị kẹp, vòng chèn kín hoặc hợp chất đ i ề n đầy. Bất kỳ kẹp nào được sử dụng đều phải có khả năng đáp ứng các thử nghiệm điển h ì nh có liên quan tại Điều A.3. A.2.3.2 . Bộ đệm cáp Nhóm II hoặc III Bộ đệm cáp của thiết bị Nhóm II hoặc Nhóm III, mà không c ó thiết bị kẹp, cũng được coi là đáp ứng phụ lục này nếu chúng qua được thử nghiệm kẹp với giá trị gi ả m xuống còn 25 % giá trị yêu cầu trong Điều A.3. Tài liệu khi đó phải nêu rằng các bộ đệm cáp này có thể không kẹp chắc chắn và rằng người sử dụng phải cung cấp thêm kẹp cáp để đ ả m bảo rằng việc kéo và xoắn không được truyền tới các đ ầ u nối. Bộ đệm cáp này phải được ghi nhãn “X” đ ể chỉ ra điều kiện sử dụng cụ thể này theo điểm e) của 29.3. A.2.4 . Luồn cáp A.2.4.1 . Cạnh sắc Bộ đệm cáp không được có cạnh sắc có khả năng gây h ỏ ng cáp. A.2.4.2 . Điểm cáp đi vào Trong trường hợp của cáp mềm, các điểm cáp đi vào phải có mép tròn ở góc tối thiểu là 75°, bán kính R tối thiểu bằng một phần tư đường k í nh của cáp lớn nhất có thể luồn vào nhưng không nhất thiết phải vượt quá 3 mm (xem HìnhA.2). Hình A.2 - Mép được lượn tròn của các điểm cáp đi vào của cáp mềm A.2.5 . Tháo bằng dụng cụ Bộ đệm cáp phải được thiết kế sao cho sau khi lắp đặt, chúng ch ỉ có khả năng được tháo ra bằng dụng cụ. A.2.6 . Cố định Các phương pháp cố định bộ đệm cáp vào vỏ bọc của thiết bị điện phải có khả năng giữ bộ đệm cáp khi chịu sự thử nghiệm cơ của kẹp và thử nghiệm chịu va đập trong Điều A.3. A.2.7 . Cấ p bảo vệ Bộ đệm cáp, khi lắp đặt theo hướng dẫn yêu cầu trong Điều 30, phải có khả năng cung cấp vùng với vỏ bọc mà trên đó chúng được cố định, c ấ p bảo vệ tương đ ương như yêu cầu với vỏ bọc. Bộ đệm cáp được ghi nhãn c ấ p bảo vệ (IP) phải được thử nghiệm theo A.3.4. A.3 . Thử nghiệm điển hình A.3.1 . Thử nghiệm kẹp của cáp không áo giáp và cáp bện A.3.1.1 . Bộ đ ệ m cáp với kẹp bằng vòng chèn kín Các thử nghiệm kẹp phải được thực hiện bằng cách sử dụng hai vòng chèn kín cho từng loại và kích thước của bộ đệm cáp; một b ằ ng kích thước nhỏ nhất có thể chấp nhận và vòng còn lại kích thước lớn nhất có thể chấp nhận. Đối với vòng chèn kín đàn hồi cho cáp tròn, mỗi vòng phải được lắp trên một trục gá b ằ ng thép hoặc thép không g ỉ hình trụ ở t rạng thái sạch, khô, được đánh b ó ng, với độ nhám bề mặt tối đa 1,6 μm, R a, bằng đường kính cáp nhỏ nhất cho phép trong vòng chèn kín và theo quy định của nhà chế tạo của bộ đệm cáp. Đối với cáp không tròn, vòng chèn kín cho mỗi loại/kích thước/hình dạng của cáp phải được lắp trên mẫu cáp ở tình trạng khô, sạch, kích thước bằng kích thước quy định bởi nhà chế t ạo bộ đệm cáp. Bộ đệm cáp này phải được ghi nhãn “X” để ch ỉ các điều kiện sử dụng cụ thể này theo điểm e) của 29.3. Đối với cáp bọc kim loại, vòng ch è n kín cho mỗi kích thước của cáp được lắp trên m ẫ u cáp ở tình trạng khô, sạch, được cấu tạo b ằ ng vật liệu vỏ bọc và có kích thước bằng kích thước quy định bởi nhà chế tạo bộ đệm cáp. Bộ đệm cáp này phải được ghi nhãn “X” để chỉ ra các điều kiện sử dụng cụ thể này theo điểm e) của 29.3. Đối với các vòng chèn kín bằng kim loại, mỗi vòng phải được lắp trên một trục gá bằng kim loại hình trụ, ở tình trạng sạch, khô, được đánh bóng, với độ nhám bề mặt tối đa 1,6 μm, R a, bằng đường kính cáp nhỏ nhất cho phép trong vòng chèn kín và theo quy định của nhà chế tạo bộ đệm cáp. Vòng chèn kín có trục gá hoặc cáp, khi thích hợp, được lắp vào bộ đệm cáp. Mômen xoắn được đặt vào các vít (trong trường hợp ph ầ n tử nén được ghép bằng mặt bích lắp với vít) hoặc đai ốc (trong trường hợp phần tử nén được ghép bằng vít) để nén vòng chèn kín đ ể ngăn trượt của trục gá hoặc cáp. Sau đ ó cụm bộ đệm cáp và trục gá hoàn chỉnh phải chịu thử nghiệm độ bền nhiệt, khi thích hợp. Nhiệt độ làm việc lớn nhất được coi là 75 °C, nếu không có quy định k hác của nhà chế tạo. CHÚ THÍCH 1: Nhiệt độ làm việc 75 °C là nhiệt độ trung bình của đi ể m ph â n nhánh và đ i ể m cáp đi vào. CHÚ THÍCH 2: Bộ đệm cáp ch ỉ sử dụng các v ò ng chèn kín bằng kim loại và các bộ phận kim loại th ì không yêu cầu thử nghiệm độ bền nhiệt. Vòng chèn kín phải ngăn trượt dây cáp hoặc trục gá khi đặt lực vào cáp hoặc trục gá, tính bằng N, bằng - 20 lần gi á trị t í nh bằng milimét của đường kính trục gá hoặc cáp khi bộ đệm cáp được thiết kế cho cáp tròn, hoặc - 6 lần giá trị tính bằng mi l imét của chu vi cáp khi bộ đệm cáp được thiết kế cho cáp không tròn. Trường hợp hướng kéo không phải hướng nằm ngang, điều chỉnh phương tiện đặt lực để bù cho khối lượng của trục gá và các phần liên quan. Đối với các bộ đệm cáp được thiết kế để sử dụng với cáp bện, thử nghiệm kẹp này nh ằ m chứng minh tính hiệu quả của bộ đệm cáp trong việc k ẹ p cáp, mà không nhằm chứng t ỏ độ bền của bện. Trường hợp thử nghiệm được thực hiện với cáp bện, phần bện sẽ không bị kẹp. Các điều kiện thử nghiệm và tiêu chí chấp nhận được cho trong A.3.1.4. CHÚ THÍCH 3: Giá trị mômen đề cập ở trên có thể được xác định theo thực nghiệm trước khi thử nghiệm hoặc c ó thể được nhà chế tạo bộ đệm cáp cung cấp. A.3.1.2 . Bộ đệm cáp với kẹp bằng hợp chất điền đầy Các thử nghiệm kẹp phải được thực hiện đối với từng loại và kích thước của bộ đệm cáp sử dụng hai mẫu cáp hoặc trục gá b ằ ng kim loại ở t ì nh trạng sạch, khô nếu thích hợp; một bằng kích thước nhỏ nhất có thể ch ấ p nhận và mẫu còn lại bằng kích thước lớn nhất có thể ch ấ p nhận. Các không gian sẵn có phải được l ấ p đầy bằng hợp chất đi ề n đầy, mà đã được chuẩn b ị và làm cứng theo hướng dẫn của nhà chế tạo các bộ đệm cáp trước khi được chịu các thử nghiệm. Bộ đệm cáp và trục gá hoàn chỉnh phải chịu các thử nghiệm độ bền nhiệt. Nhiệt độ làm việc tối đa được coi là 75°C, nếu không có quy định khác của nhà chế tạo. CHÚ THÍCH: Nhiệt độ làm việc 75°C là nhiệt độ trung bình của các điểm phân nhánh và điểm cáp đi vào. Hợp chất điền đầy phải ngăn trượt cáp k hi lực đặt, tính b ằ ng N, bằng - 20 lần giá trị tính bằng milimét của đường kí nh mẫu cáp khi bộ đệm cáp được thiết kế cho cáp tròn, hoặc - 6 lần giá trị tính bằng milimét của chu vi mẫu cáp khi bộ đệm cáp được thiết kế cho cáp không tròn. Đối với các bộ đệm cáp được thiết kế để sử dụng với cáp bện, thử nghiệm kẹp này nhằm chứng minh tính hiệu quả của bộ đệm cáp trong việc kẹp cáp, mà không nhằm chứng tỏ độ bền của bện. Trường hợp thiết kế bộ đệm cáp sao cho bện được bao quanh bởi hợp chất, thì tiếp xúc giữa hợp chất và bện phải được giảm thiểu cho thử nghiệm này. Các điều kiện thử nghiệm và tiêu chí chấp nhận được cho trong A.3.1.4. A.3.1.3 . Bộ đệm cáp với kẹp bằng thiết bị kẹp Thử nghiệm kẹp phải được tiến hành theo từng loại v à kích thước của bộ đệm cáp đối với các kích thước khác nhau cho phép của từng loại thiết bị kẹp bộ đệm cáp. Mỗi thiết bị sẽ được lắp vào một trục gá bằng thép hoặc thép không g ỉ hoặc trên một mẫu cáp sạch, khô với kích thước cho phép trong thiết bị theo quy định của nhà chế tạo bộ đệm cáp. Các thiết bị kẹp bằng vòng chèn k í n yêu cầu và kích thước cáp lớn nhất cho phép theo thiết bị kẹp này, theo quy định của nhà chế t ạo bộ đệm cáp, phải được lắp trong bộ đệm cáp. Bộ đ ệm cáp phải được lắp ráp với độ nén của vòng chèn kín yêu cầu và siết chặt của các thiết bị kẹp. Quy tr ì nh thử nghiệm được thực hiện theo A.3.1.1 và sau đó lặp lại với kích thước nhỏ nhất của trục gá hoặc cáp cho phép theo thiết bị k ẹ p đó, theo quy định của nhà chế tạo bộ đệm cáp. Đối với các bộ đệm cáp được thiết kế đ ể sử dụng với cáp bện, t h ử nghiệm kẹp này nhằm chứng minh tính hiệu quả của bộ đệm cáp trong việc kẹp cáp, mà không nhằm chứng t ỏ độ bền của bện. Trường hợp thử nghiệm được thực hiện với cáp bện, phần bện sẽ không bị kẹp. A.3.1.4 . Thử nghiệm kéo M ẫ u thử nghiệm, như chuẩn bị trong A.3.1.1 đến A.3.1.3, khi áp dụng, phải chịu lực kéo liên tục bằng giá trị cho trong A.3.1.1 hoặc A.3.1.2, khi áp dụng. T ả i được đặt vào không ít hơn 6 h. Thử nghiệm được thực hiện ở nhiệt độ môi trường xung quanh (20 ±5) °C. Việc kẹp được giữ bằng vòng chèn kín, hợp chất điền đầy hoặc bằng cơ cấu kẹp sẽ được chấp nhận nế u trục gá hoặc mẫu c á p không trượt quá 6 mm. A.3.1.5 . Độ bền cơ Sau khi thử nghiệm kéo đã được hoàn thành, các bộ đệm cáp sẽ được thực hiện các thử nghiệm và kiểm tra của a) đến c) khi áp dụng. a) Đối với các bộ đệm cáp với kẹp b ằ ng vòng chèn kín hoặc thiết bị kẹp, thử nghiệm độ b ề n cơ với mômen xoắn bằng tối thiểu 1,5 lần giá trị cần thiết để ngăn trượt phải được đặt vào vít hoặc đai ốc (tùy trường hợp). Sau đó bộ đệm cáp phải được tháo ra và kiểm tra các thành phần. Độ bền cơ của bộ đệm cáp sẽ được chấp nhận nếu không có biến dạng ảnh hưởng đến các loại bảo vệ. Bỏ qua biến dạng b ấ t kỳ của các vòng chèn kín. b) Đối v ớ i các bộ đệm cáp phi kim loại, m ô men xoắn quy định có thể kh ô ng đạt được do biến dạng tạm thời của ren. Nếu không có thiệt hại đáng kể, bộ đệm cáp phải được coi là đạt thử nghiệm nếu các thử nghiệm kéo của A.3.1.4 vẫn có thể đạt được mà không cần điều chỉnh. c) Đối với các bộ đệm cáp với kẹp bằng hợp chất điền đầy, đệm cáp phải được tháo ra càng nhiều càng tốt mà không gây hỏng hợp chất điền đầy. Bằng cách xem xét, không được có hỏng về vật lý hoặc h ỏ ng có thể nhìn thấy được của hợp chất điền đầy mà ảnh hưởng đến loại bảo vệ. A.3.2 . Thử nghiệm kẹp cáp có áo giáp A.3.2.1 . Thử nghiệm kẹp trong trường hợp áo giáp được kẹp bằng thiết bị nằm trong bộ đệ m cáp Các thử nghiệm được thực hiện b ằ ng cách sử dụng mẫu cáp có áo giáp có kích thước nhỏ nhất quy định đối với từng loại và kích thước của bộ đệm cáp. Các mẫu cáp có áo giáp phải được lắp vào thiết bị kẹp của bộ đệm cáp. Mômen xoắn sa u đó phải được đặt vào vít (trong trường hợp thiết bị kẹp đ ư ợc gắn bằng mặt bích) hoặc đai ốc (trong trường hợp thiết bị kẹp gắn bằng vít) để nén các thiết bị kẹp và ngăn ngừa trượt của áo giáp. Mômen xoắn được xác định như vậy phải được sử dụng làm mômen xoắn chuẩn. Thiết bị kẹp phải ngăn trư ợ t áo giáp khi lực đặt vào áp giáp, tính b ằ ng N, b ằ ng: - 80 lần giá trị, tính bằng milimét, của đường kính cáp trên áo giáp đối với thiết bị Nhóm I, hoặc - 20 lần giá trị, tính bằng milimét, của đường kính của cáp trên áo giáp đối với thiết bị Nhóm II hoặc Nhóm III. CHÚ THÍCH 1: Các giá trị mômen xoắn đề cập ở trên có thể được xác định b ằ ng thực nghiệm trước khi thử nghiệm, hoặc có thể được cung cấp bởi nhà chế tạo của bộ đệm cáp. Bộ đệm cáp hoàn chỉnh và cáp có áo giáp sau đó phải chịu các thử nghiệm độ bền nhiệt. Nhiệt độ làm việc lớn nhất phải được coi là 75 ° C, nếu không có quy định khác của nhà chế tạo. CHÚ THÍCH 2: Nhiệt độ làm việc 75 °C là nhiệt độ trung bình của các điểm phân nhánh và đi ể m cáp đi vào. CH Ú THÍCH 3: Bộ đệm cáp ch ỉ sử dụng vòng chèn kín k im loại và các phần kim loại không yêu cầu thử nghiệm độ bền nhiệt. A.3.2.1.1 . Thử nghiệm kéo Mẫu th ử phải chịu lực kéo không đổi bằng với giá trị quy định trong A.3.2.1 phải được đặt trong thời gian (120 ± 10) s. Thử nghiệm phải được thực hiện ở nhiệt độ môi trường xung quanh (20 ± 5) °C. Việc kẹp được đảm b ả o bằng thiết bị kẹp được chấp nhận nếu trượt áo giáp trượt không đáng kể. A.3.2.1.2 . Độ bền cơ Trong trường hợp vít và đai ốc được lắp thì chúng phải được siết chặt đến ít nhất 1,5 lần giá trị mômen xoắn chuẩn được thiết lập trong A.3.2.1.1 và sau đó tháo bộ đệm cáp ra. Độ bền cơ được ch ấ p nhận nếu không có biến dạng ảnh hưởng đến loại bảo vệ. A.3.2.2 . Thử nghiệm kẹp trong trường hợp áo giáp không bị kẹp bởi thiết bị nằm trong bộ đệm Bộ đệm cáp phải được xử lý như th ể nó là loại không áo giáp theo A.3.1. A.3.3 . Thử nghiệm điển hình đố i v ớ i khả năng chịu va đập Đối với các thử nghiệm của 26.4.2, bộ đệm cáp phải được thử nghiệm với cáp quy định nhỏ nhất được lắp đ ặ t. Đối với mục đích thử nghiệm, bộ đệm cáp phải được cố định trên tấm thép lắp đặt cứng vững hoặc được giữ như quy định của nhà chế tạo bộ đệm cáp. Mômen xo ắ n sử dụng trong việc cố định bộ đệm c áp có ren phải có giá trị như được để lắp ráp các mẫu dùng cho thử nghiệm kéo trong A.3.1.4 hoặc A.3.2.1.1, khi thích hợp. A.3.4 . Thử nghiệm cấp bảo vệ ( I P) của bộ đệm cáp Thử nghiệm phải được thực hiện theo TCVN 4255 (IEC 60529) như dưới đây, sử dụng một vòng chèn kín cáp của từng kích thước cho phép khác nhau đối với từng bộ đệm cáp. Nhóm l - IP54 tối thiểu Nhóm II - IP54 tối thiểu Nhóm III, EPL Da - IP6X tối thiểu Nhóm III, EPL Db - IP6X tối thiểu Nhóm IIIC, EPL Dc - IP6X tối thiểu Nhóm IIIA hoặc IIIB, EPL Dc - IP5X tối thiểu Đối với thử nghiệm bịt kín, mỗi vòng chèn kín phải được gắn trên một mẫu cáp sạch, khô; hoặc một trục gá kim loại sạch, khô, được đánh bóng, với độ nhám bề mặt tối đa 1,6 μm Ra, có đường kính bằng đường k í nh nhỏ nhất cho phép như quy định của nhà chế tạo bộ đệm cáp. Đối với mục đích của t hử nghiệm này, bộ đệm cáp với cáp hoặc trục gá phải được thử nghiệm sau khi được cố định v à o vỏ bọc phù hợp đ ể đảm b ả o rằng phương pháp bịt kín tại giao diện giữa bộ đệm cáp và vỏ bọc không ảnh hưởng các kết quả thử nghiệm. Trước các thử nghiệm IP cần thiết, các mẫu thử nghiệm phải chịu t h ử nghiệm độ bền nhiệt (26.8 và 26.9) và thử nghiệm khả năng chịu va đập (26.4.2). CHÚ THÍCH: Các mẫu thử nghiệm n à y không nh ất thiết phải là các mẫu t hử nghiệm đ ã chịu các thử nghiệm kéo A.3.1.4 và thử nghiệm độ bền cơ A.3.1.5. A.4 . Ghi nhãn A.4.1 . Ghi nhãn của bộ đệm cáp Bộ đệm cáp phải được ghi nhãn theo 29.3 và, nếu không có quy định khác của nhà chế tạo, phải bao gồm cả việc ghi nh ã n cho loại bảo vệ “e”, ngoài ghi nh ã n cho loại bảo vệ b ất kỳ khác có liên quan; và, nếu đầu vào có ren, loại và kích thước của ren. CHÚ THÍCH 1: Các yêu c ầ u bổ sung cho bộ đệm cáp của loại bảo vệ “d” được nêu trong TCVN 10888-1 ( IEC 60079-1). CHÚ THÍCH 2: Các yêu cầu bổ sung cho bộ đệm cáp của loại bảo vệ “t” được nêu trong IEC 60079-31. CHÚ THÍCH 3: Các yêu cầu IP tối thiểu thay đ ổi theo Nhóm thiết bị. Xem A.3.4. Trong trường hợp không gian ghi nhãn bị hạn chế, cho phép giảm thiểu yêu cầu ghi nhãn theo 29.10. A.4.2 . Ghi nhãn vòng chèn kín cáp Các vòng chèn kín cáp dùng cho bộ đệm cáp cho phép có nhiều kích thước phải được ghi nhãn với các đường kính nhỏ nhất và lớn nhất, tính bằng milimét, của các cáp cho phép. Khi các vòng chèn kín cáp được bó lại với nhau bằng v ò ng đệm bằng kim loại, thì việc ghi nhãn có thể thực hiện trên vòng đệm. Các vòng chèn kín cáp phải được nhận biết cho phép người sử dụng xác định xem vòng là thích hợp cho bộ đệm cáp. Trong trường hợp bộ đệm cáp và vòng được thiết kế để sử dụng ở các nhiệt độ làm việc bên ngo à i phạm vi từ -20 °C đến +80 ° C , chúng sẽ được ghi nhãn với dải nhiệt độ đó. PHỤ LỤC B (quy định) YÊU CẦU ĐỐI VỚI THÀNH PHẦN EX Thành phần Ex phải đáp ứng các yêu cầu của các điều được liệt kê trong B ả ng B.1. Bảng B.1 - Các điều m à thành phần Ex phải đáp ứng Điều hoặc điều nhỏ Áp dụng (có hoặc kh ô ng) Ghi chú 1 to 4 Có 5 Không Ngoại tr ừ các giới hạn nhiệt độ làm việc phải được quy định 6.1 Có 6.2 Kh ô ng 6.3 Không 6.4 Không 6 . 5 Có 6.6 Có 7.1 Có Xem Chú thích 1 7.2 Có Xem Chú thích 1 73 Có Nếu bên ngoài (xem Chú thích 1) 7.4 Có Nếu bên ngoài (xem Chú thích 1) 7.5 Có Nếu bên ngoài (xem Chú thích 1) 8 Có 9.1 Có 9.2 Có Nhưng ch ỉ khi nó là vỏ b ọ c thiết bị 9.3 Có Nhưng ch ỉ khi nó là vỏ bọc thiết bị 10 Có 11 Có 12 Có 13 Có 14 Có 15.1.1 Có Nhưng ch ỉ khi nó là vỏ bọc thiết bị 15.1.2 C ó Nhưng ch ỉ khi nó là vỏ bọc thiết bị 15.2 Có 15 3 C ó 0 Có 15.5 Có 16 Có Nhưng ch ỉ khi nó là vỏ bọc thiết bị 17 Không Ngoại trừ đ ố i với vỏ bọc thiết bị 17.2 Có 19 Có 20 Có 21 C ó 22.1 Có 22 . 2 Không 23 Có 24 Có 25 Có 26.1 Có 26.2 Không 26.3 Có 26.4 Có Nhưng chỉ khi nó là vỏ bọc thiết bị 26.5 Có Nhưng chỉ khi nó là vỏ bọc thiết bị 26.5.1 Có Trường hợp cần thiết để xác định nhiệt độ làm việc 26.5.2 Có Nơi có nhiệt độ tối đa được quy định 26.5.3 Có Trường hợp “linh kiện nhỏ” gi ã n đã được sử dụng 26.6 Có 26.7 Có Nơi có nhiệt độ tối đa được quy định 26.8 Có 26.9 Có 26.10 Có Nhưng chỉ khi nó là vỏ bọc thiết bị 26.11 Có Nhưng chỉ khi nó là vỏ bọc thiết bị Nhóm 1 26.12 Có Nhưng chỉ khi nó là v ỏ bọc thiết bị 26.13 Có Nhưng ch ỉ khi nó là vỏ bọc thiết bị 26.14 Có Nhưng chỉ khi nó là vỏ bọc thiế t bị 26.15 Có Nhưng chỉ khi n ó là v ỏ bọc thiết bị 26.16 Có Nhưng chỉ khi nó là vỏ bọc thiết bị 27 Có 28 Có 29.2 Có Ghi nhãn được yêu cầu cho các thành phần Ex 29.3 Không 29.4 Có Xem Chú thích 2 29.5 Có Xem Chú thích 2 29.6 Có 29.7 Có 29.8 Có 29.9 Có 29.10 Có 29.11 Có 29.12 Không 29.13 Có 29.14 Có 29.16 Không 30 Có CHÚ THÍCH 1: C ần xem xét các trường hợp trong đó áp dụng các yêu cầu này cho các linh kiện được đ ặ t vào trong vỏ bọc khác. CHÚ THÍCH 2: Việc phân loại nhiệt độ không được áp dụng cho Thành ph ầ n Ex. PHỤ LỤC C (tham khảo) VÍ DỤ VỀ CƠ CẤU THỬ NGHIỆM KHẢ NĂNG CHỊU VA ĐẬP Xem Hình C.1 cho v í dụ về cơ cấu thử nghiệm khả năng chịu va đập. CHÚ D Ẫ N 1 kim điều chỉnh 5 vật nặng bằng thép c ó khối lượng 1 kg 2 ống dẫn nhựa 6 đ ầu va đập bằng thép cứng, đường kính 25 mm 3 miếng thử nghiệm h chiều cao rơi 4 tấm đế bằng thép (khối lượng ≥ 20 kg) Hình C.1 - Ví dụ về cơ cấu thử nghiệm khả năng chịu va đập PHỤ LỤC D (tham khảo) ĐỘNG CƠ ĐƯỢC CẤP NGUỒN TỪ BỘ BIẾN ĐỔI Khi động cơ được c ấ p nguồn từ bộ biến đổi để cho phép hoạt động ở tốc độ và tải trọng khác nhau, cần thiết l ập tính năng về nhiệt với bộ biến đổi đặc thù (và bộ lọc đầu ra, nếu được sử dụng) trong suốt dải tốc độ và mômen quy định. Nhu cầu này được thực hiện thông qua sự kết hợp giữa thử nghiệm điển hình và tính toán. Các phương pháp cụ thể cần sử dụng được mô tả trong các tiêu chuẩn cụ thể đối với loại bảo vệ. CHÚ THÍCH 1: Do các khó khăn có th ể có khi bố tr í thử nghiệm với sự kết h ợ p ch í nh xác giữa động cơ/bộ biến đổi, thử nghiệm bằng cách sử dụng bộ biến đ ổ i tương tự có thể ch ấ p nhận được khi so sánh về các đặc tính. CH Ú THÍCH 2: Các yếu tố bổ sung cũng có thể c ầ n được tính đến khi thảo luận giữa nhà chế tạo, người sử dụng và người lắp đặt. Điều này gồm việc người sử dụng cung cấp c á c bộ lọc đ ầ u ra bổ sung, hoặc các cuộn kháng, và chiều d à i cáp giữa bộ biến đổi và động cơ, mà cả hai đều ảnh hưởng đ ế n điện áp đ ầ u vào động cơ và có thể gây ra tăng nhiệt độ động cơ. Đối với một số loại bảo vệ, thường sẽ cần sử dụng thiết bị bảo vệ. Thiết bị này c ầ n phải được quy định trong tài liệu và hiệu quả của nó cần phải được chứng minh b ằ ng thử nghiệm hoặc tính toán. CHÚ THÍCH 3: Đ ó ng cắt t ầ n số cao trong bộ biến đổi có thể dẫn đến ứng suất điện áp thời gian t ă ng nhanh trong các cuộn dây và mạch điện cáp và do đó là nguồn bắt cháy tiềm ẩ n bổ sung . Cầ n xem xét ảnh hưởng của ứng suất này theo loại bảo vệ. Trong một số trường hợp, sẽ cần b ổ sung bộ lọc đầu ra sau bộ biến đ ổ i. Tài liệu dùng cho động cơ cần có tham số và các điều kiện cần thiết đ ể sử dụng với bộ biến đổi. Dòng điện tạp tán có thể xuất hiện ở trục và ổ trục động cơ được cấp nguồn từ bộ biến đổi. C ần sử dụng một hoặc nhiều giải pháp sau đây: • Sử dụng các bộ lọc đầu ra phù hợp • Sử dụng ch ổ i than nối đất trục với loại bảo vệ phù hợp cho EPL dự kiến • Sử dụng kỹ thuật cách điện vòng bi • Nối liên kế và n ố i đất hệ thống cáp và hệ thống cân bằng điện thế • Cấu trúc bộ biến đổi phù hợp với thiết kế động cơ để giảm thiểu điện áp chế độ chung. Phương pháp thay thế có thể được sử dụng mà có thể chứng minh việc loại b ỏ các đ iện áp chế độ chung. CHÚ THÍCH 4: Thông ti n thêm được cho trong IEC/TS 60034-17. IEC 60034-25 , và IEEE/PClC-2002-08. CHÚ THÍCH 5: Dòng điện tạp tán cũng có thể xu ấ t hiện ở các bộ phận khác của hệ thống cơ kh í truyền động b ằ ng động cơ. Bảo vệ tương tự c ó th ể được yêu c ầ u như vậy. CHÚ THÍCH 6: Bức xạ điện từ từ các cáp của đ ộ ng cơ được cấp nguồn từ bộ biến đ ổ i có thể là đ ủ để gây nhi ễ u cho các hoạt động đúng của mạch d â y điều khiển Nhóm I. PHỤ LỤC E (tham khảo) THỬ NGHIỆM ĐỘ TĂNG NHIỆT CỦA MÁY ĐIỆN Dung sai dương lớn nhất hoặc dung sai âm lớn nhất trên điện áp danh định sẽ dẫn đến nhiệt độ bề mặt lớn nhất, thường phụ thuộc vào các điều kiện sau đây: • Máy điện không đồng bộ n hỏ có công suất danh định nhỏ hơn 5 kW, thường thể hiện nhiệt độ bề mặt lớn nhất khi vận hành với điện áp đặt lớn hơn điện áp danh định, do t ổ n hao lõi và dòng từ h óa , do tổn hao tăng nhanh khi lõi bão hòa ở đ iện áp đặt cao. • Máy điện không đồng bộ có công suất danh định từ 5 kW đến 20 kW chịu ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố xác định hiệu suất và không thể dự đoán yếu tố nào ảnh hưởng quan trọng hơn mà không có hiểu biết chi tiết về thiết kế riêng. • Máy điện kh ô ng đồng bộ lớn hơn có công su ấ t danh định lớn hơn 20 kW, thường thể hiện nhiệt độ bề mặt lớn nhất khi vận hành với điện áp đặt nhỏ hơn điện áp danh định, do tổn thất I 2 R t ă ng gây ra bởi tăng dòng điện. Trong trường hợp này, các tổn thất I 2 R này thường lớn hơn so với tổn thất có thể xảy ra từ các tổn thất lõi và dòng từ hóa d o điện áp đặt vào động cơ lớn hơn điện áp danh định. CHÚ THÍCH 1: Công suất danh định được chỉ ra ở trên là các giá trị tham khảo chung, tùy thuộc vào từ hóa lõi tương đối. Máy điện có nhiều cực từ hoặc theo đơn đặt hàng đặc biệt có thể ảnh hưởng đến giá trị này. Có thể áp d ụ ng các phương pháp xác định nhiệt độ thay thế cụ thể trong IEC 60034-29. Các hệ số điện áp cung cấp “± 5 %” hoặc “± 10 %” trong 26.5.1 nên được đưa vào để xác định nhiệt độ bề mặt lớn nhất khi sử dụng các phương pháp của IEC 60034-29. Độ tăng nhiệt bề mặt lớn nhất của máy điện được cấp điện từ bộ biến đổi cần được xác định ở điều kiện “trường hợp xấu nhất” sử dụng một trong các phương pháp thử nghiệm dưới đây: • Bộ biến đổi cụ thể - Máy điện cần được thử nghiệm với bộ biến đổi dự kiến. • Bộ biến đổi so sánh - Máy điện có thể được thử nghiệm sử dụng bộ biến đổi tương đương khi có đủ thông tin để đánh giá so sánh. Các hệ số an toàn bổ sung có thể được áp dụng cho t í nh toán cho các mức độ so sánh. • Nguồn hình sin - Mômen xoắn của máy điện c ầ n tỷ lệ thuận với bình phương của tốc độ. - Động cơ phải được nạp t ả i tối đa ở tốc độ danh định. - Cũng có thể áp dụng các phương pháp xác định nhiệt độ thay thế cụ thể trong IEC 60034-29. - Các hệ số an toàn bổ sung có thể được áp dụng cho tính toán cho các mức độ so sánh. • Động cơ của loại bảo vệ “d”, “p” 2 , hoặc “t” được thử nghiệm trên nguồn sin - Cung cấp bảo vệ nhiệt trực tiếp thích hợp, thường trong cuộn dây stato, trong đó có biên đủ để có thể phát hiện và ng ă n nhiệt độ quá mức tại ổ bi của roto, ổ bi và nắp vòng bi, và phần đầu của trục. Biên có thể được xác định bằng thử nghiệm hoặc bằng t í nh toán. Việc sử dụng bắt buộc bảo vệ nhiệt được thể hiện như một điều kiện sử dụng cụ thể. CHÚ THÍCH 2: Khi có t h ỏ a thuận với nhà chế tạo, người sử dụng, và cơ quan chứng nhận (nếu có liên quan), các tính toán, v ớ i các h ệ số an toàn thích hợp có thể được sử dụng để x á c định nhiệ t độ b ề mặt lớn nhất. Việc tính toán c ầ n dựa trên dữ liệu thử nghiệm đại d iện được thiết l ậ p trước đó và phù hợp với IEC 60034-7 và IEC 60034-25. Đối với việc xác định nhiệt độ bề mặt lớn nhất, điều kiện “trường hợp xấu nhất” của động cơ được cáp nguồn từ bộ biến đổi cần phải được xác định, và có thể bao gồm nội dung sau đây: • Đặc tính mômen xo ắ n/tốc độ (biến thiên (luật bình phương)/tuyến t í nh/mômen xoắn không đ ổ i theo tốc độ) - Động cơ dùng cho tải mômen xoắn biến thiên yêu cầu xác định nhiệt độ bề mặt lớn nhất ở mức công suất tối đa ở mức tối đa tốc độ danh định - Động cơ cho tải tuyến tính và tải mômen xoắn không đổi đòi hỏi phải xác định nhiệt độ bề m ặt lớn nhất í t nhất là ở tốc độ nhỏ nhất và lớn nhất - Động cơ cho tải phức tạp đòi hỏi phải xác định nhiệt độ bề mặt lớn nhất ít nhất là ở điểm gãy ở đường cong tốc độ / mômen xoắn • Nguồn không đổi - Yêu cầu xác định nhiệt độ bề mặt lớn nhất ở tốc độ nhỏ nhất và lớn nhất • Sụt điện áp (chiều d ài cáp, bộ lọc, bộ biến đ ổ i) - Sự sụt áp của tất cả các thành phần phải được đưa vào t í nh toán trong quy hoạch và vận hành dự án. Do đó, thông tin về sự sụt áp của bộ biến đổi, bộ lọc, sụt áp dọc theo d â y cáp, cấu hình hệ thống và điện áp đầu vào cho bộ biến đ ổ i sẽ cần phải được biết. Hướng dẫn của nhà chế tạo phải cung cấp tất cả các thông tin liên quan cần thiết đ ể tính toán / thiết lập phạm vi hoạt động an toàn. • Đặc tính đ ầu ra của nguồn cấp điện (dV/dt, tần số đóng cắt) - T ầ n số sóng mang thấp hơn có xu hướng tăng nhiệt động c ơ . Điều kiện sử dụng cụ thể được yêu cầu để xác định t ầ n s ố sống mang tối thiểu • Chất làm mát - Nhiệt độ bề mặt tối đa được xác định với dòng ch ả y danh định tối thiểu / nhiệt độ môi chất làm mát danh định tối đa; - Điều kiện sử dụng cụ thể được yêu cầu để xác định yêu cầu môi chất làm mát. CHÚ TH Í CH 3: Các roto có thể chạy nóng hơn đáng kể so với stato. Tầm quan trọng của vấn đề sẽ khác nhau với loại bảo vệ khác nhau. Việc xác định nhiệt độ roto là đặc biệt quan trọng đối với động cơ được bảo vệ b ằ ng cách sử dụng các loại bảo vệ “nA”, “e”, hoặc một số “px 3 ” nhưng cũng có thể l à đ á ng kể đối với các loại bảo vệ “d”, “py”, “pz ” hoặc “t” , khi roto nóng gây ra nhiệt độ cao được truyền đến ổ bi và trục bên ngoài. PHỤ LỤC F (tham khảo) LƯU ĐỒ HƯỚNG DẪN THỬ NGHIỆM CÁC VỎ BỌC PHI KIM LOẠI HOẶC CÁC PHẦN PHI KIM CỦA VỎ BỌC (26.4) CHÚ THÍCH: Phụ l ụ c n à y ch ỉ cung cấp tổng quan chung về thử nghiệm của vỏ bọc cần thiết cho việc thực hiện phổ biến nhất của thiết bị. C ần quan tâm cụ thể cần đến nội dung chi ti ế t của các yêu c ầ u áp dụng khi xây dựng chương trình thử nghiệm cho các thiết bị cụ thể. Hình F.1 - Vỏ bọc phi kim hoặc các phần phi kim của vỏ bọc THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TCVN 6627-6 ( I EC 60034-6), Máy điện quay- Phần 6: Phương pháp làm mát (Mã IC) [2] TCVN 6627-7 (IEC 60034-7), Máy điện quay - Phần 7; Phân loại các kiểu kết cấu, bố trí lắp đặt và vị trí hộp đầu nối (Mã IM) [3] TCVN 6627-9 (IEC 60034-9), Máy điện quay - Phần 9: Giới hạn mức ồn [ 4 ] TCVN 6627-11 (IEC 60034-11), Máy điện quay - Phần 11: Bảo vệ nhiệt [ 5] TCVN 6627-14 ( IEC 60034-14), M á y điện quay - Phần 14: Rung c ơ kh í của một số m á y điện có chiều cao tâm trục bằng 56 mm và lớn hơn - Đo, đánh giá và giới hạn độ khắc nghiệt rung [6 ] IEC 60034-29, Rotating electrical machines - Part 29: Equivalent loading and superposition techniques - Indirect testing to determine temperature rise (Máy điện quay - Phần 29: T ả i tương đương và kỹ thuật x ế p chồng - Thử nghiệm gián tiếp để xác định độ tăng nhiệt) [7] TCVN 8095-811:2010 (IEC 60050-811:1991), Từ vựng kỹ thuật điện quốc tế - Phần 811: Hệ thống kéo bằng điện [8] IEC 60079 (tất cả các phần), Explosive atmospheres (Kh í quy ể n n ổ ) [9] IEC 60092 (tất cả các phần), Electrical installations in ships (Hệ thống lắp đặt điện trên tàu thủy) [9] IEC 60349 (tất cả các phần), Electric traction - Rotating electrical machines for rail and road vehicles (Truyền động điện - Máy điện quay dùng cho phương tiện giao thông đường bộ và đường sắt) MỤC LỤC Lời nói đ ầu 1 . Phạm vi áp dụng 2 . Tài liệu viện dẫn 3 . Thuật ngữ và định nghĩa 4 . Nhóm thiết bị 5 . Nhiệt độ 6 . Yêu cầu đối với tất cả các thiết bị điện 7 . Vỏ bọc phi kim loại và các phần phi kim loại của vỏ bọc 8 . Vỏ bọc kim loại và các phần kim loại của vỏ bọc 9 . Cơ cấu bắt chặt 10 . Thiết bị khóa liên động 11 . Ố ng lót 12 . Vật liệu g ắ n 13 . Thành phần Ex 14 . Phương tiện đấu nối và khoang đầu cáp 15 . Phương tiện đấu nối cho dây nối đất hoặc dây liên kết 16 . Lối vào vỏ bọc 17 . Yêu c ầ u bổ sung cho máy điện quay 18 . Yêu cầu bổ sung cho thiết bị đóng cắt 19 . Yêu cầu bổ sung cho c ầ u chảy 20 . Yêu cầu bổ sung cho phích cắm, ổ cắm và bộ nối 21 . Yêu cầu bổ sung cho đèn điện 22 . Yêu cầu bổ sung cho đèn cài mũ và đèn cầm tay 23 . Thiết bị có lắp các ngăn acquy và acquy 24 . Tài liệu 25 . Sự phù hợp của nguyên mẫu hoặc mẫu v ớ i tài liệu 26 . Thử nghiệm điển hình 27 . Thử nghiệm thường xuyên 28 . Trách nhiệm của nh à chế tạo 29 . Ghi nhãn 30 . Hướng dẫn Phụ lục A (quy định) - Yêu cầu bổ sung đối với bộ đệm cáp Phụ lục B (quy định) - Yêu cầu đối với thành phần Ex Phụ lục C (tham khảo) - Ví dụ về cơ cấu thử nghiệm khả năng chịu va đập Phụ lục D (tham khảo) - Động cơ được cấp nguồn từ bộ biến đổi Phụ lục E (tham khảo) - Thử nghiệm độ tăng nhiệt của máy điện Phụ lục F (tham khảo) - Lưu đồ hướng dẫn thử nghiệm các vỏ bọc phi kim loại hoặc các phần phi kim loại của vỏ bọc (26.4) Thư mục tài liệu tham khảo 1 Thông tin này được đưa ra đ ể thuận tiện cho người sử dụng tiêu chuẩn này và kh ô ng phải là một xác nhận bởi TCVN cho sản phẩm mang t ê n. Sản ph ẩ m tương đương có thể được sử dụng nếu chúng có thể được thể hiện để dẫn đến kết quả như nhau. 2 Kiểu bảo vệ “px” có thể yêu cầu thời gian “làm mát” bắt buộc để các linh kiện nóng bên trong được làm mát về cấp nhiệt độ theo ghi nhãn.