QCVN28:2010/BGTVT

Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia QCVN 28:2010/BGTVT về gương chiếu hậu xe mô tô, xe gắn máy do Bộ trưởng Bộ Giao thông vận tải ban hành QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA QCVN 28:2010/BGTVT VỀ GƯƠNG CHIẾU HẬU XE MÔ TÔ, XE GẮN MÁY National technical regulation on Rear-view mirrors of motorcycles and mopeds Lời nói đầu QCVN 28: 2010/BGTVT do Cục Đăng kiểm V iệt Nam biên soạn, Bộ Khoa học và Công nghệ thẩm định, Bộ trư ở ng Bộ Giao thông vận tải ban hành theo Thông tư số 36/2010/T T -BGTVT ngày 01 tháng 12 năm 2010. Quy chuẩn này đư ợ c biên soạn trên cơ sở tiêu chuẩn V iệt Nam số hiệu TCVN 6770: 2001 đư ợ c ban hành kèm theo Quyết định số 46/2001/QĐ-BKHCNMT ngày 27 tháng 7 năm 2001 của Bộ trư ở ng Bộ Khoa học Công nghệ và Môi trư ờ ng. QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ GƯƠNG CHIẾU HẬU XE MÔ TÔ, XE GẮN MÁY National technical regulation on Rear-view mirrors of motorcycles and mopeds 1. Quy định chung 1.1. Phạm vi điều chỉnh Quy chuẩn này quy định về yêu cầu kỹ thuật và kiểm tra chất lư ợ ng an toàn kỹ thuật đối với gư ơ ng chiếu hậu xe mô tô, xe gắn máy (sau đây gọi tắt là gư ơ ng). 1.2. Đối tượng áp dụng Quy chuẩn này áp dụng đối với các cơ sở sản xuất, nhập khẩu gư ơ ng, sản xuất lắp ráp xe mô tô, xe gắn máy và các cơ quan, tổ chức liên quan đến việc thử nghiệm, kiểm tra chứng nhận chất lư ợ ng an toàn kỹ thuật. 1.3. Giải thích từ ngữ 1.3.1. Gương chiếu hậu: Bộ phận đư ợ c thiết kế dùng để quan sát phía sau. 1.3.2. Kiểu gương chiếu hậu: Các gư ơ ng chiếu hậu đư ợ c coi là cùng kiểu nếu có cùng nhãn hiệu, nhà sản xuất, dây chuyền sản xuất và không có sự khác biệt về các đặc tính kỹ thuật chính sau đây: 1.3.2.1. Kích thư ớ c và bán kính cong bề mặt phản xạ của gư ơ ng; 1.3.2.2. Kết cấu, hình dáng hoặc vật liệu chế tạo gương và các bộ phận liên kết với xe. 1.3.3. Bán kính cong trung bình r: Giá trị bán kính cong của bề mặt phản xạ gư ơ ng đư ợ c xác định theo phư ơ ng pháp đư ợ c mô tả ở mục B.2, phụ lục B của quy chuẩn nà y . 1.3.4. Bán kính cong chính tại một điểm trên bề mặt phản xạ r i : Giá trị đo đư ợ c bằng thiết bị nêu trong phụ lục B, đo trên cung tròn của bề mặt phản xạ theo hư ớ ng có kích thư ớ c lớn nhất của gư ơ ng. 1.3.5. Bán kính cong chính tại một điểm trên bề mặt phản xạ r ’ i : Giá trị đo đư ợ c bằng thiết bị nêu trong phụ lục B, đo trên cung tròn của bề mặt phản xạ theo hư ớ ng vuông góc với hư ớ ng có kích thư ớ c lớn nhất. 1.3.6. Bán kính cong tại một điểm trên bề mặt phản xạ r p : Giá trị trung bình cộng của các bán kính cong chính r i và r ’ i ... tức là: 1.3.7. Vùng tâm của gương: Vùng đư ợ c giới hạn bởi đư ờ ng tròn nội tiếp bề mặt phản xạ. 1.3.8. Bán kính cong “c” các bộ phận của gương: Bán kính của cung đư ờ ng tròn gần giống nhất với dạng cong của các bộ phận tư ơ ng ứng. 2. Quy định kỹ thuật 2.1. Quy định kỹ thuật chung 2.1.1. Tất cả các gư ơ ng phải điều chỉnh đư ợ c vùng quan sát. 2.1.2. Mép của bề mặt phản xạ gư ơ ng phải nằm trong vỏ bảo vệ (đế gư ơ ng) và mép của vỏ bảo vệ phải có bán kính cong “c” có giá t r ị không nhỏ hơn 2,5 mm tại mọi điểm và theo mọi hư ớ ng. Nếu bề mặt phản xạ nhô ra khỏi vỏ bảo vệ thì bán kính cong “c” của mép biên của phần nhô ra không đư ợ c nhỏ hơn 2,5 mm và phải di chuyển đư ợ c vào phía trong của vỏ b ả o vệ khi tác dụng một lực 50 N vào điểm ngoài cùng của phần nhô ra lớn nhất so với vỏ bảo vệ theo hư ớ ng vuông góc với mặt phản xạ gư ơ ng. 2.1.3. Tất cả các bộ phận của gư ơ ng phải có bán kính cong “c” không nhỏ hơn 2,5 mm. Mé p củ a cá c l ỗ đ ể lắ p đặ t ha y l à cá c c h ỗ lõ m c ó chiề u rộn g nh ỏ hơ n 1 2 mm th ì khôn g cầ n phả i á p dụn g cá c yê u cầ u v ề bá n kín h trê n nhưn g phả i đư ợ c là m cùn cạn h sắc. 2.1.4 . Cá c b ộ phậ n củ a gươn g chiế u hậ u đượ c là m b ằn g vậ t l i ệ u c ó đ ộ cứng khôn g lớ n hơ n 6 0 Shor e A th ì khôn g phả i á p dụn g cá c yê u c ầ u nê u tron g 2.1.2 v à 2.1.3. 2.2. Quy định về kích thước 2.2.1. Diện tích của bề mặt phản xạ không đư ợ c nhỏ hơn 69 cm 2 . 2.2.2. T rong trư ờ ng hợp gư ơ ng tròn, đư ờ ng kính của bề mặt phản xạ không đư ợ c nhỏ hơn 94 mm và không đư ợ c lớn hơn 150 mm. 2.2.3. T rong trư ờ ng hợp gư ơ ng không tròn kích thư ớ c của bề mặt phản xạ phải đủ lớn để chứa đư ợ c một hình tròn nội tiếp có đư ờ ng kính 78 mm, nhưng phải nằm đư ợ c trong một hình chữ nhật có kích thư ớ c 120 mm x 200 mm. 2.3. Quy định về hệ số phản xạ và bề mặt phản xạ 2.3.1. Giá trị hệ số phản xạ của bề mặt phản xạ (quang học) đư ợ c xác định theo phư ơ ng pháp mô tả trong phụ lục A của quy chuẩn này không đư ợ c nhỏ hơn 40%. 2.3.2. Bề mặt phản xạ của gư ơ ng phải có dạng hình cầu lồi. 2.3.3. Giá trị “r” đư ợ c xác định theo phư ơ ng pháp mô tả trong phụ lục B của quy chuẩn này không đư ợ c nhỏ hơn 1000 mm và không lớn hơn 1500 mm. 2.3.4. Sự khác nhau giữa r i hoặc r i ’ và r pi tại mỗi điểm khảo sát không được vượt quá 0,15 r. Sự khác nhau giữa các bán kính cong (r p1 , r p2 và r p3 ) và r không được vượt quá 0,15 r. 2.4. Quy định về độ bền va chạm và độ bền uốn của vỏ bảo vệ gương Gư ơ ng phải đư ợ c thử nghiệm độ bền va chạm và độ bền uốn của vỏ bảo vệ gư ơ ng theo phụ lục C và D của quy chuẩn nà y . Gương không bị vỡ trong quá trình thử. T uy nhiên, cho phép có chỗ vỡ trên bề mặt phản xạ của gư ơ ng nếu gư ơ ng đư ợ c làm từ kính an toàn hoặc thỏa mãn điều kiện sau: Mảnh kính vỡ vẫn dính ở mặt trong của vỏ bảo vệ hoặc dính vào một mặt phẳng gắn chắc trên vỏ bảo vệ, ngoại trừ một phần mảnh kính vỡ cho phép tách rời khỏi vỏ bảo vệ, miễn là kích thư ớ c mỗi cạnh của mảnh vỡ không vư ợ t quá 2,5 mm. Cho phép những mảnh vỡ nhỏ có thể rời ra khỏi bề mặt gư ơ ng tại điểm đặt lực. 3. Quy định quản lý 3.1. Phương thức kiểm tra, thử nghiệm Gư ơ ng đư ợ c sản xuất lắp ráp và nhập khẩu mới phải đư ợ c kiểm tra, thử nghiệm theo Quyết định số 58/2007/QĐ-BGTVT ngày 21/ 1 1/2007 của Bộ trư ở ng Bộ Giao thông vận tải về kiểm tra chất lư ợ ng, an toàn kỹ thuật và bảo vệ môi trư ờ ng trong sản xuất, lắp ráp xe mô tô, xe gắn má y . 3.2. Tài liệu kỹ thuật và mẫu thử Khi có nhu cầu thử nghiệm, cơ sở sản xuất, tổ chức hoặc cá nhân nhập khẩu gư ơ ng phải cung cấp cho cơ sở thử nghiệm tài liệu kỹ thuật và mẫu thử theo yêu cầu nêu tại mục 3.2.1 và 3.2.2. 3.2.1. Yêu cầu về tài liệu kỹ thuật Bản vẽ kỹ thuật của gư ơ ng phải thể hiện các kích thư ớ c chính và kèm theo các thông số sau: - Độ cứng của vỏ bảo vệ bề mặt phản xạ gư ơ ng; - Bán kính cong của bề mặt phản xạ gư ơ ng; - Hệ số phản xạ của bề mặt phản xạ gư ơ ng; - Đư ờ ng kính vòng tròn nội tiếp bề mặt phản xạ gư ơ ng; - Kích thư ớ c hình chữ nhật ngoại tiếp bề mặt phản xạ gư ơ ng; - Diện tích bề mặt phản xạ; - Bán kính cong của mép vỏ bảo vệ bề mặt phản xạ gư ơ ng. 3.2.2. Mẫu thử 04 mẫu thử cho mỗi ki ể u gư ơ ng cần thử nghiệm. 3.3. Báo cáo thử nghiệm Cơ sở thử nghiệm phải lập báo cáo kết quả thử nghiệm có các nội dung ít nhất bao gồm các mục quy định trong quy chuẩn này tư ơ ng ứng với từng kiểu loại gư ơ ng. 3.4. Áp dụng quy định T ron g trư ờ n g hợ p cá c vă n bản , tà i liệ u đư ợ c việ n dẫ n tron g Qu y chuẩ n nà y c ó s ự tha y đổi , b ổ sun g hoặ c đư ợ c tha y th ế th ì thự c hiệ n the o qu y địn h tron g vă n bả n mới. 4. Tổ chức thực hiện Cục Đăng kiểm V iệt Nam chịu trách nhiệm triển khai, hư ớ ng dẫn thực hiện Quy chuẩn này trong kiểm tra chất lư ợ ng an toàn kỹ thuật đối với gư ơ ng chiếu hậu sản xuất lắp ráp và nhập khẩu. Vụ Khoa học Công nghệ - Bộ Giao thông vận tải có trách nhiệm kiểm tra, giám sát việc thực hiện Quy chu ẩ n nà y ./. PHỤ LỤC A PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA ĐỂ XÁC ĐỊNH HỆ SỐ PHẢN XẠ A.1. Các định nghĩa A.1.1. Ánh sáng quy chuẩn A theo CIE (CIE standard illuminant A). A.1.2 . Nguồ n phá t sán g qu y chuẩ n A the o CI E (CI E standar d sours e A): Bón g đè n dùn g sợ i tó c vonfra m đượ c thắ p sán g ở mà u sắ c tươn g ứn g vớ i nhiệ t độ T6 8 = 2855,6K. A.1.3. Thiết bị quan sát màu sắc quy chuẩn theo CIE 1931 ( CIE 1931 standard colorimetric observer): Th i ết bị thu bức xạ có các đặc tính về màu sắc tư ơ ng ứng với các giá trị vạch quang phổ x(λ), y(λ), z(λ) (xem bảng). A.1.4. Các giá trị vạch quang phổ CIE (CIE spectral tristimulus values): Các giá trị của các thành phần quang phổ của một phổ năng lượng tư ơ ng ứng trong hệ thống CIE (XYZ). A .1.5. Hình ảnh chùm sáng (photopic vision): Hình ảnh nhìn đư ợ c bằng mắt thư ờ ng của chùm sáng khi nó đư ợ c chỉnh tới mức có độ chói là một vài cd/m 2 . A.2. Thiết bị A.2.1. Quy định chung Thiết bị gồm một nguồn phát sáng, một giá đỡ mẫu thử, một thiết bị thu với một bộ tách sóng ánh sáng, một đồng hồ hiển thị (xem hình A.1), và một vài chi tiết khác để loại trừ ảnh hư ở ng của các ánh sáng từ bên ngoài. A.2.2. Các đặc tính quang phổ của nguồn phát sáng và thiết bị thu A.2.2.1. Nguồn sáng gồm có một nguồn phát sáng quy chuẩn A theo CIE và một hệ quang học để cung cấp một chùm sáng chuẩn. Một ổn áp để duy trì điện áp của đèn ổn định trong khi thiết bị hoạt động. Cá c địn h nghĩ a đượ c tríc h t ừ tiê u chuẩ n CI E 50 , thuậ t ng ữ điệ n t ử quố c tế , nhóm 45: ánh sáng. A.2.2.2. Thiết bị thu phải có một bộ tách chùm sáng với độ nhạy phổ tỷ lệ với chùm sáng có cư ờ ng độ theo yêu cầu của thiết bị quan tr ắ c màu theo tiêu chuẩn CIE (1931) (xem hình A.1). Bất kỳ sự kết hợp khác của bộ thu lọc ánh sáng để đưa ra ánh sáng tương đương với ánh sáng A theo tiêu chuẩn CIE và chùm sáng có hình ảnh chùm sáng có thông số phù hợp đều có thể được sử dụng. A.2.3. Thông số hình học A.2.3.1 . Gó c c ủ a chù m sán g tớ i (0 ) vớ i đườn g vuôn g gó c vớ i b ề mặ t kiể m tra l à 0,4 4 ra d ± 0,0 9 ra d (25 o ± 5 o ) v à khôn g đượ c vượ t qu á giớ i hạ n trê n củ a dung sa i (v í d ụ 0,5 3 ra d ha y 30 o ) . T rụ c củ a thiế t b ị th u vớ i đườn g vuôn g gó c nà y s ẽ tạ o nê n mộ t gó c tươn g đươn g vớ i gó c củ a ti a tớ i (xe m hìn h A1) . Chù m sán g t ớ i truyề n đế n b ề mặ t kiể m tr a phả i c ó đườn g kín h khôn g nh ỏ hơ n 1 9 mm . T i a phả n x ạ không đượ c rộn g hơ n vùn g lắ p b ộ cả m nhậ n củ a thiế t b ị phâ n tíc h án h sáng , v à không chiế m dướ i 50 % diệ n tíc h vùn g nà y , v à gầ n nh ư bằn g vùn g sán g đ ã s ử dụn g khi chuẩ n thiế t bị . A.2.4. Các đặc tính về điện của phần hiển thị bộ tách chùm sáng Kết quả của bộ phân tích chùm sáng đư ợ c đọc trên phần hiện thị phải là một hàm tuyến tính của cư ờ ng độ ánh sáng ở vùng cảm quang. Các thiết bị (điện và quang học) phải được chỉnh về không và hiệu chuẩn sao cho các thiết bị này không làm ảnh hư ở ng tới giá trị đo hoặc đ ặ c tính quang phổ của thiết bị chính. Độ chính xác của phần hiện thị của máy thu sẽ là ± 2% của toàn thang đo, hoặc ±10% giá trị đo, lấy giá trị nhỏ hơn. A.2.5. Giá đỡ mẫu thử Giá đỡ phải có kết cấu để có thể định vị mẫu kiểm tra sao cho các đư ờ ng trục của nguồn sáng và máy thu giao nhau tại bề mặt phản xạ gư ơ ng. A.3. Phương pháp xác định hệ số phản xạ A.3.1. Hiệu chuẩn trực tiếp Hướn g chù m sán g trự c tiế p và o b ộ thu , tí n hiệ u th u đượ c l à năn g lượn g củ a chù m sáng . Gi á tr ị đọ c đượ c trê n đồn g h ồ đ o củ a thiế t b ị s ẽ c ó gi á tr ị tươn g ứng vớ i 100%. A.3.2. Đo hệ số phản xạ Bộ thu tín hiệu sẽ đón nhận chùm sáng đã đư ợ c phản xạ qua bề mặt phản xạ gư ơ ng. Giá trị đọc đư ợ c trên thiết bị sẽ là hệ số phản xạ so với giá trị khi hiệu chuẩn trực tiếp (%). Hình A.1. Sơ đồ khái quát hệ thống đo hệ số phản xạ Bảng trị số vạch quang phổ đối với thiết bị quan trắc màu theo tiêu chuẩn CIE 1931 (Bảng này đư ợ c lấy từ tiêu chuẩn CIE 50(45) (1970)) λ nm x (λ) y (λ) z (λ) 380 0,0014 0,0000 0,0065 390 0,0042 0,0001 0,0201 400 0,0143 0,0004 0,0679 410 0,0435 0,0012 0,2074 420 0,1344 0,0040 0,6456 430 0,2839 0,0 1 16 1,3856 440 0,3483 0,0230 1,7471 450 0,3362 0,0380 1,7721 460 0,2908 0,0600 1,6692 470 0,1954 0,0910 1,2876 480 0,0956 0,1390 0,8130 490 0,0320 0,2080 0,4652 500 0,0049 0,3230 0,2720 510 0,0093 0,5030 0,1582 520 0,0633 0,7100 0,0782 530 0,1655 0,8620 0,0422 540 0,2904 0,9540 0,0203 550 0,4334 0,9950 0,0087 560 0,5945 0,9950 0,0039 570 0,7621 0,9520 0,0021 580 0,9163 0,8700 0,0017 590 0,0263 0,7570 0,00 1 1 600 1,0622 0,6310 0,0008 610 1,0026 0,5030 0,0003 620 0,8544 0,3810 0,0002 630 0,6424 0,2650 0,0000 640 0,4479 0,1750 0,0000 650 0,2335 0,1070 0,0000 660 0,1649 0,0610 0,0000 680 0,0468 0,0170 0,0000 690 0,0227 0,0082 0,0000 700 0,0 1 14 0,0041 0,0000 710 0,0058 0,0021 0,0000 720 0,0029 0,0010 0,0000 730 0,0014 0,0005 0,0000 740 0,0007 0,0002 2) 0,0000 750 0,0003 0,0001 0,0000 760 0,0002 0,0001 0,0000 770 0,0001 0,0000 0,0000 780 0,0000 0,0000 0,0000 PHỤ LỤC B QUY TRÌNH XÁC ĐỊNH BÁN KÍNH CONG “R” CỦA BỀ MẶT PHẢN XẠ CỦA GƯƠNG B.1. Phương pháp đo B.1.1. Thiết bị Sử dụng thiết bị đo độ cong của bề mặt cầu được mô tả ở hình B.1. Hình B.1. Sơ đồ khái quát thiết bị đo bán kính cong B.1.2. Các điểm đo Bán kính cong phải đư ợ c đo tại 3 điểm. Các điểm đo này nằm trên đư ờ ng cong lớn nhất trên bề mặt phản xạ và chia đư ờ ng cong đó thành 4 đoạn bằng nhau. B.2. Tính bán kính của đường cong (r) “r” đo bằng mm sẽ đư ợ c tính theo công thức sau đây: trong đó: r p1 là bán kính cong của điểm đo thứ nhất r p2 là bán kính cong của điểm đo thứ hai r p3 là bán kính cong của điểm đo thứ ba. PHỤ LỤC C THỬ ĐỘ BỀN V A CHẠM CỦA GƯƠNG C.1. Mô tả thiết bị thử Hình C1. Sơ đồ nguyên lý thiết bị thử va chạm gư ơ ng (các kích thư ớ c tính bằng milimet) C.1.1 . Thiế t b ị th ử ba o gồ m mộ t qu ả lắ c c ó kh ả năn g da o độn g giữ a ha i trụ c ngan g vuôn g gó c vớ i nhau , mộ t tron g ha i trụ c vuôn g gó c vớ i mặ t phẳn g chứ a qu ỹ đạ o th ả t ự d o củ a qu ả lắc . Đầ u củ a qu ả lắ c c ó mộ t bú a hìn h cầ u cứng , c ó đường kín h 16 5 m m ± 1 m m v à c ó m ộ t lớ p bọ c bằn g ca o s u dà y 5 m m đ ộ cứn g 5 0 Shore A . Mộ t dụn g c ụ đ o gó c ch o phé p xá c địn h gó c tố i đ a d o ta y đò n tạ o thàn h trê n mặ t phẳn g th ả co n lắc , n ó đượ c c ố địn h chắ c chắ n và o phầ n gi á đ ỡ qu ả lắc , gi á đ ỡ này cò n dùn g đ ể kẹ p chặ t mẫ u th ử ph ù hợ p vớ i cá c yê u cầ u v ề v a chạ m qu y địn h trong C.2. 5 dướ i đâ y . Thông số về kích thước và các đặc điểm về kết cấu của thiết bị thử (xem hình C1). C.1.2. Tâm của điểm đập quả lắc phải trùng với tâm đầu búa hình cầu. Khoảng các h “l ” t ừ trụ c da o độn g tớ i tâ m v a chạ m tron g mặ t phẳn g th ả qu ả lắ c l à 1 m ± 5 mm. Khối lư ợ ng quy gọn của quả lắc tới tâm đập là m o = 6,8 kg ± 0,05 kg. C.2. Quy trình thử C.2.1. Định vị gư ơ ng để thử C.2.1.1. Gư ơ ng phải đư ợ c cố định trên thiết bị thử va chạm sao cho các trục ở phư ơ ng nằm ngang và thẳng đứng phù hợp với việc lắp đặt trên xe. C.2.1.2. Khi gư ơ ng có thể điều chỉnh đư ợ c so với chân đế thì vị trí thử phải ở chỗ ít thuận lợi nhất cho cơ cấu xoay hoạt động trong phạm vi giới hạn do nhà sản xuất gư ơ ng hoặc nhà sản xuất phư ơ ng tiện đưa ra. C.2.1.3. Khi gư ơ ng có cơ cấu điều chỉnh khoảng cách tới chân đế thì cơ cấu này phải đư ợ c đặt tại vị trí mà khoảng cách giữa vỏ bảo vệ và chân đế là ngắn nhất. C.2.1.4. Khi bề mặt phản xạ có thể xoay trong phạm vi vỏ bảo vệ, thì phải đi ề u chỉnh sao cho phần góc trên là phần xa nhất tính từ phư ơ ng tiện ở vị trí nhô ra lớn nhất so với vỏ bảo vệ. C.2.2. Khi thử, thả búa rơi từ độ cao tư ơ ng ứng với góc lắc là 60 o so với đư ờ ng thẳng đứng sao cho búa đập vào gương tại thời điểm quả lắc ở vào vị trí thẳng đứng. C.2.3. Khi quả lắc ở vị trí thẳng đứng, các mặt phẳng nằm ngang và thẳng đứng đi qua phần tâm của búa phải đi qua phần tâm của gư ơ ng như đã định nghĩa trong 1.3.7. Phương dao động dọc của quả lắc phải vuông góc với mặt phẳng song song với bề mặt phản xạ của gư ơ ng. C.2.4. Khi cố định gư ơ ng, nếu các bộ phận của gương làm hạn chế sự hồi vị của búa, điểm tác động phải đư ợ c dịch chuyển theo hư ớ ng vuông góc với trục quay hoặc chốt quay tùy từng trư ờ ng hợp. Sự chuyển dịch này chỉ thực hiện khi thật cần thiết để tiến hành thử. Điểm tiếp xúc của búa phải ở vị trí cách mép trong của vỏ bảo vệ bề mặt phản xạ tối thiểu 10 mm. C.2.5. Gư ơ ng phải được thử va chạm ở bề mặt phản xạ của gư ơ ng và trên mặt ngoài vỏ bảo vệ bề mặt phản xạ gư ơ ng. C.2.6. Tr ong các phép thử mô tả ở C.1 quả lắc phải trở về vị trí sau khi va chạm sao cho góc giữa hình chiếu của cánh tay đòn và đư ờ ng thẳng đứng trên mặt phẳng thả con lắc ít nhất là 20 o . C.2.7. Độ chính xác của phép đo góc phải là ± 1 o . PHỤ LỤC D THỬ ĐỘ BỀN UỐN CỦA GƯƠNG D.1. Thiết bị thử (hình D1) D.2. Quy trình thử D.2.1. Kẹp chặt phần cán gư ơ ng trên bộ phận gá đỡ của thiết bị sao cho gư ơ ng đư ợ c đặt nằm ngang theo hư ớ ng có kích thư ớ c lớn nhất của vỏ bảo vệ, bề mặt phản xạ hư ớ ng lên trên. Đầu của vỏ bảo vệ phía cán gư ơ ng phải đư ợ c cố định bằng hai má kẹp có chiều rộng 15 mm, bao trùm lên toàn bộ chiều rộng của vỏ bảo vệ (xem ví dụ hình D1). D.2.2. Tại đầu kia của vỏ bảo vệ, một má kẹp giống như trên phải đư ợ c đặt trên vỏ bảo vệ để có thể đặt tải trọng kiểm tra lên theo quy định (xem ví dụ hình D1). D.2.3. Tải trọng thử phải là 25 kg tác dụng liên tục trong 1 phút. Hình D1. Ví dụ về thiết bị thử độ uốn cho vỏ bảo vệ gư ơ ng.