23/2005/QĐ-BXD

Quyết định 23/2005/QD-BXD về TCXDVN 314: 2005 "hàn kim loại - thuật ngữ và định nghĩa " do Bộ trưởng Bộ Xây dựng ban hành BỘ XÂY DỰNG CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự do - Hạnh phúc ***** Số: 23/2005/QĐ-BXD Hà Nội , ngày 28 tháng 07 năm 2005 QUYẾT ĐỊNH CỦA BỘ TRƯỞNG BỘ XÂY DỰNG SỐ 23/2005/QĐ-BXD NGÀY 28 THÁNG 7 NĂM 2005 VỀ VIỆC BAN HÀNH TCXDVN 314: 2005 “HÀN KIM LOẠI - THUẬT NGỮ VÀ ĐỊNH NGHĨA” BỘ TRƯỞNG BỘ XÂY DỰNG Căn cứ Nghị định số 36/2003/NĐ-CP ngày 4/4/2003 của Chính phủ quy định chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn và cơ cấu tổ chức của Bộ Xây dựng; Xét đề nghị của Vụ trưởng Vụ Khoa học Công nghệ, QUYẾT ĐỊNH : Điều 1. Ban hành kèm theo quyết định này 01 Tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam: TCXDVN 314: 2005 “Hàn kim loại - Thuật ngữ và định nghĩa”. Điều 2. Quyết định này có hiệu lực sau 15 ngày, kể từ ngày đăng công báo. Điều 3. Các Ông Chánh văn phòng Bộ, Vụ trưởng Vụ Khoa học Công nghệ và Thủ trưởng các đơn vị có liên quan chịu trách nhiệm thi hành Quyết định này. TCXDVN 314: 2005 Hàn kim loại - Thuật ngữ và định nghĩa Welding of metals - Terms and definitions 1 Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này quy định các thuật ngữ và định nghĩa chính áp dụng trong lĩnh vực hàn kim loại. 2 Thuật ngữ và định nghĩa Mỗi khái niệm cơ bản được quy định bởi một thuật ngữ. Các thuật ngữ cùng nghĩa được ghi tiếp nối sau chữ CN (hạn chế sử dụng). Thuật ngữ tương ứng của tiếng Anh và tiếng Nga được ghi ngay dưới thuật ngữ tiếng Việt theo trình tự Việt - Anh - Nga. Thuật ngữ Định nghĩa 2.1 Khái niệm chung 2.1.1 Hàn Quá trình tạo ra những liên kết vững chắc Welding không thể tháo rời bằng cách thiết lập sự liên Сварка. kết nguyên tử giữa các phần tử được nối. 2.1.2 Liên kết hàn Liên kết được thực hiện bằng hàn. Welded joint Сварное соединение. 2.1.3 Quá trình hàn Các quá trình có hoặc không sử dụng: áp lực, Welding process kim loại phụ, làm chảy kim loại cơ bản. Сварный процесс. 2.1.4 Mối hàn Một bộ phận của liên kết hàn tạo nên do kim Weld loại nóng chảy kết tinh hoặc do biến dạng dẻo. Сварный шов. 2.1.5 Kết cấu hàn Kết cấu kim loại được chế tạo bằng phương Welding structure pháp hàn. Сварная конструкция. TCXDVN 314: 2005 2.1.6 Nút hàn Vị trí liên kết các chi tiết của kết cấu với nhau Welded assembly; weldment bằng hàn. Сварный узел. 2.1.7 Liên kết hàn đồng nhất Liên kết hàn trong đó kim loại hàn và kim loại Homogeneous assembly cơ bản không có sự khác nhau đáng kể về tính Однородное сварное chất cơ học và/ hoặc thành phần hoá học. соединение. Chú thích: Một liên kết hàn được chế tạo từ các kim loại cơ bản tương tự nhau, không có kim loại bổ sung được coi là liên kết hàn đồng nhất. 2.1.8 Liên kết hàn không đồng nhất Liên kết hàn trong đó kim loại mối hàn và kim Heterogeneous assembly loại cơ bản có sự khác nhau đáng kể về tính Разднородное сварное chất cơ học và/ hoặc thành phần hoá học. соединение. 2.1.9 Liờn kết hàn cỏc kim loại khỏc Liên kết hàn trong đó các kim loại cơ bản khác nhau nhau đáng kể về tính chất cơ học và/ hoặc Dissimilar metal joint thành phần hoá học. C варное соединение разных металлов. 2.1.10 Khuyết tật Sự không liên tục trong mối hàn hoặc sai lệch Imperfection về ngoại dạng so với yêu cầu. Дефест. Chú thích: Trong TCVN 6115:1996 (ISO 6520) có liệt kê đầy đủ các loại khuyết tật. 2.2 Cỏc dạng hàn 2.2.1 Hàn tay Hàn do người thực hiện nhờ dụng cụ cầm tay Manual welding nhận năng lượng từ một nguồn cấp chuyên Ручная сварка. dùng. 2.2.2 Hàn cơ giới Hàn được thực hiện nhờ sử dụng máy móc và Mechanized welding cơ cấu do người điều khiển. Механизированная сварка. 2.2.3 Hàn tự động Hàn được thực hiện bằng máy hoạt động theo Automated welding chương trình cho trước, con người không trực Автоматическая сварка. tiếp tham gia. TCXDVN 314: 2005 2.2.4 Hàn núng chảy Hàn được thực hiện bằng cách làm nóng chảy Fusion welding cục bộ những phần được liên kết, không có lực Сварка плавлением. tác dụng. 2.2.5 Hàn hồ quang Hàn nóng chảy, trong đó năng lượng nhiệt do Arc welding hồ quang thực hiện. Дуговая сварка. 2.2.6 Hàn đắp Hàn nóng chảy, đắp một lớp kim loại lên bề CN. Hàn phục hồi mặt sản phẩm. Surfacing Наплавка. 2.2.7 Hàn hồ quang dùng điện cực nóng Hàn hồ quang dùng điện cực nóng chảy khi hàn, chảy cùng kim loại cơ bản tạo nên mối hàn. Arc welding using a consumable electrode Дуговая сварка плавящимся электродом. 2.2.8 Hàn hồ quang dùng điện cực Hàn hồ quang dùng điện cực loại không nóng không nóng chảy chảy. Arc welding using a non- consumable electrode Дуговая сварка неплавящимся электродом. 2.2.9 Hàn dưới lớp thuốc Hàn hồ quang, trong đó hồ quang điện cháy Submerged arc welding dưới lớp thuốc hàn. Сварка под флюсом. 2.2.10 Hàn trong môI trường khí bảo vệ Hàn hồ quang, trong đó hồ quang và kim loại Gaz shielded arc welding nóng chảy được bảo vệ trong môi trường của Дуговая сварка в защитном газе. chất khí cấp vào vùng hàn nhờ thiết bị chuyên dùng. 2.2.11 Hàn hồ quang Argon Hàn hồ quang trong môi trường khí argon bảo vệ. Argon-shielded arc welding Аргонодуговая сварка. TCXDVN 314: 2005 2.2.12 Hàn TIG (hàn bằng điện cực Hàn hồ quang bằng điện cực Vonfram trong môi vonfram trong môi trường khí trơ) trường khí trơ bảo vệ. TIG welding (Tungsten Inert Gas welding) Сварка волфрамовым элект- родом в среде инертных газов 2.2.13 Hàn MIG (hàn khí trơ điện cực kim Hàn hồ quang điện cực nóng chảy trong môi loại) trường khí trơ. MIG welding (Metal Inert Gas welding) Сварка металлическим электро - дом в среде инертных газов. 2.2.14 Hàn MAG (hàn khí hoạt tính điện Hàn hồ quang điện cực nóng chảy trong môi cực kim loại) trường khí hoạt tính. MAG welding (Metal Active Gas welding) Сварка металлическим электро - дом в среде активных газов. 2.2.15 Hàn hồ quang tự bảo vệ Hàn hồ quang được thực hiện không có khí bảo Self-shielded welding vệ cung cấp từ bên ngoàI, sử dụng điện cực Самозащитная дуговая сварка. dây lõi thuốc. 2.2.16 Hàn CO 2 Hàn hồ quang, trong đó CO 2 được dùng làm CO 2 -welding khí bảo vệ. Дуговая сварка в углекислом газе . 2.2.17 Hàn hồ quang xung Hàn hồ quang, trong đó dòng điện cung cấp Pulsed arc welding cho hồ quang phát ra dưới dạng các xung theo Импульсно-дуговая сарка. chương trình cho trước. 2.2.18 Hàn hồ quang tay Hàn hồ quang, trong đó mọi thao tác đều thực Manual arc welding hiện bằng tay. Ручная дуговая сарка. 2.2.19 Hàn hồ quang cơ giới Hàn hồ quang, trong đó cấp dây hàn và di Mechanized arc welding chuyển hồ quang được cơ khí hoá. Механизированная дуговая сварка. TCXDVN 314: 2005 2.2.20 Hàn hồ quang tự động Hàn hồ quang cơ giới, trong đó các cơ cấu máy Automatic arc welding hoạt động theo chương trình cho trước, con Автоматическая дуговая сварка. người không trực tiếp tham gia. 2.2.21 Hàn rô bốt Hàn tự động được thực hiện bằng rô bốt công Robotic welding nghiệp. Роботная сварка. 2.2.22 Hàn hai hồ quang Hàn hồ quang thực hiện đồng thời bằng hai hồ Double arc welding quang được cấp điện riêng biệt. Двухдуговая сварка. 2.2.23 Hàn nhiều hồ quang Hàn hồ quang được thực hiện đồng thời bằng Multi-arc welding hai hồ quang trở lên được cấp điện riêng biệt. Многодуговая сварка. 2.2.24 Hàn hai que hàn Hàn hồ quang thực hiện đồng thời bằng hai Twin electrode welding que hàn dùng chung một dòng điện. Двухэлектродная сварка. 2.2.25 Hàn nhiều que hàn Hàn hồ quang thực hiện đồng thời bằng hai Multi-electrode welding que hàn trở lên dùng chung một dòng điện. Многоэлектродная сварка. 2.2.26 Hàn bằng que hàn nằm Hàn hồ quang, trong đó que hàn bọc thuốc Fire cracker welding không chuyển động, đặt nằm dọc theo mép Сварка лежачим электродом. hàn, còn hồ quang sau khi được kích thích sẽ tự cháy và di chuyển tuỳ thuộc sự nóng chảy của que hàn. 2.2.27 Hàn bằng que hàn dựng nghiêng Hàn hồ quang, trong đó que hàn bọc thuốc đặt Gravitation arc welding nghiêng so với mép hàn, tựa lên mép hàn và Сварка наклонным электродом. chuyển động dưới tác dụng của trọng lực hay lò xo tuỳ thuộc sự nóng chảy của nó. 2.2.28 Hàn dưới nước Hàn hồ quang trong điều kiện các phần hàn Under water welding nằm ở dưới nước. Подводная сварка. 2.2.29 Hàn hồ quang hở Hàn hồ quang bằng điện cực nóng chảy không Open arc welding dùng khí bảo vệ hoặc thuốc hàn, cho phép Сварка открытой дугой. quan sát vùng hồ quang. TCXDVN 314: 2005 2.2.30 Hàn bán tự động Hàn hồ quang trong đó chỉ có thao tác cấp dây CN. Hàn nửa tự động hàn được cơ khí hoá. Semi-automatic arc welding Полуавтоматическая сварка. 2.2.31 Hàn rung Hàn hồ quang dùng điện cực nóng chảy, trong Vibrating electrode arc welding đó điện cực rung theo một biên độ nhất định Вибродуговая сварка. làm cho sự phóng điện hồ quang và sự ngắn mạch luân phiên xảy ra. 2.2.32 Hàn Plasma Hàn nóng chảy, trong đó nhiệt sử dụng cho Plasma welding hàn được thực hiện bằng hồ quang nén. Плазменная сварка. 2.2.33 Hàn điện xỉ Hàn nóng chảy, trong đó nhiệt sinh ra do có Electroslag welding dòng điện chạy qua xỉ lỏng thực hiện việc nóng Электрошлаковая сварка. chảy điện cực. 2.2.34 Hàn tia điện tử Hàn nóng chảy, trong đó năng lượng của tia Electron beam welding điện tử được dùng cho hàn. Электроннолучевая сварка. 2.2.35 Hàn Laze Hàn nóng chảy, trong đó năng lượng bức xạ Laser welding Laze được dùng cho hàn. Лазерная сварка. 2.2.36 Hàn tia ánh sáng Hàn được thực hiện bằng cách sử dụng năng Light beam welding lượng ánh sáng đạt được bằng nguồn sáng Сварка светным лучом. công suất lớn thu được từ gương phản chiếu để tập trung vào mối hàn. 2.2.37 Hàn khí Hàn nóng chảy, trong đó ngọn lửa hàn được tạo CN. Hàn hơi ra bằng khí cháy. Gas welding Газовая сварка. 2.2.38 Hàn téc-mít Hàn được thực hiện do năng lượng nhiệt sinh ra Thermite welding khi phản ứng của hỗn hợp tecmit. Термитная сварка. 2.2.39 Hàn bằng năng lượng tích tụ Hàn, trong đó năng lượng được tích lại trong Stored energy welding các thiết bị chuyên dùng được sử dụng tiếp Сварка запасенной энергией. để hàn TCVN 5017: 2005 2.2.40 Hàn tụ điện Hàn bằng năng lượng được tích lại trong các tụ Capacitor dischange điện. Конденсаторная сварка. 2.2.41 Hàn sử dụng áp lực Hàn trong điều kiện phải có tác dụng của lực ép Welding using pressure các chi tiết để tạo liên kết hàn. Сварка с применением давления 2.2.42 Hàn tiếp xúc Hàn sử dụng áp lực, trong đó nhiệt sử dụng để CN. Hàn điện tiếp xúc hàn được tạo ra khi dòng điện chạy qua mặt Resistance welding tiếp xúc giữa hai chi tiết được hàn. Контакная сварка. 2.2.43 Hàn tiếp xúc đối đầu Hàn tiếp xúc, trong đó hai chi tiết được nối liền CN. Hàn đối đầu nhau ở mặt mút tiếp xúc. Resistance butt welding Стыковая контакная сварка. 2.2.44 Hàn điện trở đối đầu Hàn tiếp xúc đối đầu sử dụng năng lượng nhiệt Upset welding sinh ra do điện trở tiếp xúc giữa hai chi tiết. Mặt Стыковая сварка mút tiếp xúc không nóng chảy. сопротивлением. 2.2.45 Hàn nóng chảy đối đầu Hàn tiếp xúc đối đầu sử dụng năng lượng nhiệt Flash welding sinh ra do sự phóng điện hồ quang giữa hai chi Стыковая сварка оплавлением. tiết. Mặt mút tiếp xúc nóng chảy. 2.2.46 Hàn tiếp xúc điểm Hàn tiếp xúc, bề mặt tiếp xúc nhỏ dạng điểm. CN. Hàn điểm Spot welding Точечная контакная сварка. 2.2.47 Hàn điểm lồi Hàn tiếp xúc, bề mặt tiếp xúc nhỏ dạng điểm ở Projection welding chỗ lồi làm sẵn. Рельефная сварка. 2.2.48 Hàn lăn Hàn tiếp xúc, trong đó liên kết hàn được hình CN. Hàn đường thành giữa hai điện cực quay hình đĩa. Resistance seam welding Шовная контакная сварка. TCXDVN 314: 2005 2.2.49 Hàn lăn cách quãng Hàn lăn, trong đó điện cực hình đĩa quay liên CN. Hàn bước tục, dòng điện cung cấp theo chu kỳ. Step-by-step welding Шаговая шовная контакная сварка. 2.2.50 Hàn cảm ứng Hàn sử dụng áp lực hoặc hàn nóng chảy, trong CN. Hàn tần số cao đó dòng điện tần số cao thực hiện việc gia nhiệt. Induction welding Индукционная сварка. 2.2.51 Hàn nổ Hàn sử dụng áp lực do thuốc nổ tạo ra. Explosion welding Сварка взрывом. 2.2.52 Hàn ma sát Hàn sử dụng áp lực, trong đó nhiệt tạo ra bằng Friction welding ma sát. Сварка трением. 2.2.53 Hàn xung từ Hàn sử dụng áp lực, trong đó liên kết hàn được Magnetic pulse welding thực hiện nhờ sự va đập các chi tiết do tác dụng Магнитноимпульсная сварка. của từ trường xung. 2.2.54 Hàn áp lực Hàn sử dụng áp lực được thực hiện nhờ biến Pressure welding dạng dẻo các chi tiết hàn ở nhiệt độ thấp hơn Сварка давлением. nhiệt độ nóng chảy 2.2.55 Hàn rèn Hàn áp lực, trong đó biến dạng dẻo được thực Forge welding hiện do va đập của búa. Кузнечная сварка. 2.2.56 Hàn khí ép Hàn áp lực, trong đó mối hàn được tạo ra nhờ Pressure gas welding ngọn lửa hàn khí và áp lực Газопрессовая сварка. 2.2.57 Hàn khuếch tán Hàn áp lực được thực hiện trong điều kiện các Diffusion welding nguyên tử khuyếch tán qua lại ở những lớp Диффузионная сварка. mỏng bề mặt các chi tiết hàn dưới tác động tương đối lâu ở nhiệt độ cao và biến dạng dẻo không đáng kể. 2.2.58 Hàn siêu âm Hàn áp lực được thực hiện dưới tác động của Ultrasonic welding dao động siêu âm. Ультразвуковая сварка. TCXDVN 314: 2005 2.2.59 Hàn nguội Hàn áp lực trong điều kiện biến dạng dẻo khá Cold welding lớn, không gia nhiệt chi tiết bằng nguồn nhiệt Холодная сварка. bên ngoài. 2.2.60 Hàn lò Hàn áp lực lợi dụng khả năng liên kết phân tử Pressure welding with furnace của các bề mặt kim loại được ép ở nhiệt độ cao heating (trong lò). Печная сварка. 2.2.61 Hàn cán Hàn áp lực thực hiện biến dạng dẻo trên các Roll welding trục cán. Сварка прокаткой. 2.3 Liên kết hàn và mối hàn 2.3.1 Liên kết đối đầu Liên kết hàn của hai chi tiết có các mặt mút kề Butt joint nhau (hình 1). Стыковое соединение. 2.3.2 Liên kết góc Liên kết hàn của hai chi tiết bố trí lệch nhau Corner joint một góc và được hàn ở các mép kề nhau của Угловое соединение. chúng (hình 2). 2.3.3 Liên kết chồng Liên kết hàn trong đó các chi tiết bố trí song Lap joint song và chồng lên nhau (hình 3). Наслосточное соединение. H×nh 3 - Liªn kÕt chång TCXDVN 314: 2005 2.3.4 Liên kết chữ T Liên kết hàn, trong đó mặt mút của chi tiết này Tee joint hàn với mặt bên của chi tiết kia tạo thành một Тавровое соединение. góc (hình 4). Hình 4 - Liên kết chữ T 2.3.5 Mối hàn đối đầu Mối hàn có dạng liên kết đối đầu. Butt weld Сварное стыковое соединение. 2.3.6 Mối hàn góc Mối hàn có dạng liên kết góc, liên kết chồng Fillet weld hoặc liên kết chữ T. Сварное угловое соединение. 2.3.7 Mối hàn điểm Mối hàn, trong đó các chi tiết hàn được liên kết Spot weld với nhau ở từng điểm một. Сварное точечное соединение. 2.3.8 Điểm hàn Yếu tố tạo nên mối hàn điểm ở mặt chiếu bằng Spot có dạng hình tròn hay elíp. Сварная точка. 2.3.9 Mối hàn liên tục Mối hàn không có khoảng bỏ trống trên suốt Continuous weld chiều dài. Непрерывный шов. 2.3.10 Mối hàn đứt quãng Mối hàn để lại các khoảng trống xen kẽ trên Intermittent weld suốt chiều dài. Прерывистый шов. 2.3.11 Mối hàn nhiều lớp Mối hàn được thực hiện từ hai lớp trở lên. Multi-pass weld Многослойный шов. 2.3.12 Mối hàn gá Mối hàn để định vị trí tương quan của các chi CN. Mối hàn đính, mối hàn chấm tiết hàn. Tack weld Прихватка. TCXDVN 314: 2005 2.3.13 Mối hàn lắp ráp Mối hàn thực hiện khi lắp ráp các kết cấu. Site weld Монтажный шов. 2.3.14 Mối hàn cơ bản Mối hàn được thực hiện bằng một lớp. CN. Mối hàn một lượt Weld beat; run Валик. 2.3.15 Lớp hàn Phần kim loại của một lớp hàn. Layer Слой. 2.3.16 Gốc mối hàn Phần cách xa nhất bề mặt mối hàn (hình 5). CN. Đáy mối hàn Hình 5 - Gốc mối hàn Root (of weld) Корень шва. 2.3.17 Độ lồi mối hàn Khoảng cách giữa mặt phẳng đi qua hai đường Weld reinforcement ranh giới nhìn thấy của “mối hàn-kim loại cơ Выпуклость шва. bản” và bề mặt của mối hàn ở chỗ lồi lên cao nhất (hình 6). 2.3.18 Độ lõm mối hàn Khoảng cách giữa mặt phẳng đi qua đường Weld concavity ranh giới nhìn thấy của “mối hàn-kim loại cơ Вогнутость шва. bản” và bề mặt thực của mối hàn đo ở chỗ lõm Hình 7 - Độ lõm mối hàn Độ lõm mối hàn nhất (hình 7). TCXDVN 314: 2005 2.3.19 Chiều rộng mối hàn Khoảng cách giữa hai đường ranh giới nhìn Weld width thấy ở mặt của mối hàn khi hàn nóng chảy. Ширина шва. (hỡnh 8). Hỡnh 8 - Chiều rộng mối hàn 2.3.20 Chiều cao mối hàn góc Khoảng cách ngắn nhất kể từ mặt của một CN. Chân mối hàn góc trong hai chi tiết hàn đến đường ranh giới “mối Leg of a fillet weld “hàn-kim loại cơ bản” trên bề mặt chi tiết kia. Катет углового шва. (hình 9). 2.3.21 Vùng liên kết Vùng tạo nên sự liên kết nguyên tử giữa các Welding zone phần được hàn khi hàn áp lực. Зона соединения. 2.3.22 Mối hàn đứt quãng kiểu dây xích Mối hàn chữ T hàn hai phía có những khoảng Chain intermittent weld trống bằng nhau nằm đối diện nhau (hình 10). Цепной прерывистый шов. Hình 10 - Mối hàn đứt quãng kiểu dây xích 2.3.23 Mối hàn đứt quãng kiểu bàn cờ Mối hàn chữ T hàn hai phía có những khoảng Staggared intermittent trống bằng nhau nằm so le nhau (hình 11). Шахматный прерывистый Hình 11 - Mối hàn đứt quãng kiểu bàn cờ шов. Kho¶ng trèng TCXDVN 314: 2005 2.3.24 Mối hàn lót Mối hàn công nghệ ban đầu trước khi hàn các Sealing run lớp sau. Подварочный шов. 2.4 Công nghệ hàn 2.4.1 Quy trình công nghệ hàn Tài liệu công nghệ được thiết lập cho việc chế Welding procedure tạo liên kết hàn, kể cả các thông tin về vật liệu, Сварный процесс xử lý nhiệt trước và sau hàn (nếu cần), phương pháp kiểm tra, thiết bị và vật liệu hàn. 2.4.2 Các phương pháp hàn Đối với thuật ngữ và định nghĩa: theo ISO 857 Welding processes và đối với hệ thống đánh số: theo ISO 4063. Способ сварки 2.4.3 Yêu cầu kỹ thuật của quy trình Tài liệu cung cấp chi tiết các yêu cầu kỹ thuật công nghệ hàn cho quy trình hàn. Welding procedure specification (WPS) Техническое требование к про ц ессу сварки 2.4.4 Đặc tính kỹ thuật của quy trình Đặc tính kỹ thuật mà quy trình hàn đã được hàn đã được chấp nhận chấp nhận phù hợp với TCVN 6834:2001 Appoved welding procedure (ISO 9956). specification Техническая характеристика принятого процеса сварки 2.4.5 Đặc tính kỹ thuật của quy trình Đặc tính kỹ thuật quy trình hàn do cơ sở chế hàn sơ bộ; pWPS tạo thiết lập nhưng chưa được chấp nhận. Preliminary welding procedure Chú thích: Việc hàn các chi tiết kiểm tra cần thiết để specification; pWPS chấp nhận đặc tính kỹ thuật của quy trình hàn được thực Техническая характеристика hiện trên cơ sở đặc tính kỹ thuật của quy trình hàn sơ bộ. предпринятого процеса сварки 2.4.6 Báo cáo chấp nhận quy trình hàn; Báo cáo bao gồm tất cả các số liệu từ việc hàn WPAR các chi tiết phục vụ cho kiểm tra chấp nhận Welding procedure approval đặc tính kỹ thuật quy trình hàn và các kết quả record; WPAR thử của mối hàn kiểm tra. Доклад для техническая Chú thích: Có thể cần đến một hoặc nhiều báo cáo характеристика предпринятого chấp nhận quy trình hàn để chấp nhận một đặc tính kỹ процеса сварки thuật quy trình hàn và trong một số trường hợp có thể chỉ cần đến một báo cáo chấp nhậnquy trình hàn để chấp nhận nhiều đặc tính kỹ thuật của quy trình hàn. TCXDVN 314: 2005 2.4.7 Thử quy trình hàn Chế tạo và kiểm tra một liên kết hàn đại diện Welding procedure test được dùng trong sản xuất để chứng minh tính Испытание технического khả thi của quy trình hàn đó. процеса сварки 2.4.8 Thợ hàn Người thực hiện việc hàn. Welder Chú thích : Thuật ngữ chung được dùng cho cả thợ hàn Сварщик tay và thợ hàn máy). 2.4.9 Thợ hàn tay Thợ hàn, thao tác bằng tay kìm cặp que hàn, mỏ Manual welder hàn khí. Ручный сварщик 2.4.10 Thợ hàn máy Thợ hàn vận hành thiết bị hàn đã được cơ khí Welding operator hoá một phần chuyển động tương đối giữa giá Мащиный сварщик điện cực, mỏ hàn, mỏ hàn hơi và chi tiết hàn. 2.4.11 Hướng hàn Hướng dịch chuyển của nguồn nhiệt theo trục Direction of welding dọc của mối hàn. Направление сварки 2.4.12 Lượt hàn Sự di chuyển nguồn nhiệt hàn theo một hướng Pass khi hàn nóng chảy hoặc hàn đắp. Проход. 2.4.13 Hàn trên xuống Hàn nóng chảy ở vị trí đứng (hàn đứng), que hàn Downhill welding in the inclined di chuyển từ trên xuống dưới. position Сварка на спуск. 2.4.14 Hàn dưới lên Hàn đứng, hàn di chuyển từ dưới lên trên. Uphill welding in the inclined position Сварка на подъём. 2.4.15 Mở mép hàn Công đoạn tạo cho mép chi tiết hàn có hình CN. Sang phanh dạng cần thiết. Edge preparation Разделка кромок. TCXDVN 314: 2005 2.4.16 Độ vát mép hàn Độ nghiêng của mặt phẳng cắt mép chi tiết Bevelling of the edge hàn (hình 12). Скос кромки. Hình 12 - Độ vát mép hàn 2.4.17 Độ tầy mép hàn Độ cao còn lại sau khi vát nghiêng mặt mút CN. Mép cùn mép hàn (hình 13). Root face Hình 13 - Độ tầy mép hàn Притупление кромки. 2.4.18 Góc vát mép hàn Góc nhọn giữa mặt phẳng vát mép hàn và mặt Bevel angle mút (hình 14). Угол скоса кромки. Hình 14 - Góc vát mép hàn 2.4.19 Góc mở mép hàn Góc tạo bởi hai mặt phẳng vát nghiêng mép Groove angle hàn (hình 15). Hình 15 - Góc mở mép hàn Угол разделки кромок. 2.4.20 Khe hở hàn Khoảng cách ngắn nhất giữa hai mép chi tiết Root gap hàn đã được lắp ráp chuẩn bị cho hàn (hình 16). Зазор. TCXDVN 314: 2005 2.4.21 Kim loại cơ bản Kim loại của chi tiết hàn. CN. Kim loại gốc; kim loại nền Base metal; parent metal Основный металл. 2.4.22 Kim loại phụ Kim loại bổ sung cho bể hàn, cùng kim loại cơ CN. Kim loại điền đầy bản tạo nên mối hàn. Filler metal Присадочный металл. 2.4.23 Kim loại đắp Kim loại phụ cho vào bể hàn hoặc đắp lên kim Deposited metal loại cơ bản. Наплавленный металл. 2.4.24 Kim loại mối hàn Hợp kim do kim loại cơ bản và kim loại phụ tạo Weld metal hoặc chỉ do kim loại cơ bản tạo nên khi hàn èồũàởở ứõà. không dùng kim loại phụ. 2.4.25 Độ sâu nóng chảy Chiều sâu nóng chảy của kim loại cơ bản nhìn Depth of fusion theo tiết diện ngang mối hàn. Глубина проплавления. 2.4.26 Bể hàn Phần kim loại mối hàn tồn tại ở trạng thái lỏng CN. Vũng hàn khi hàn nóng chảy. Molten pool Сварочная ванна. 2.4.27 Độ ngấu của mối hàn Độ liên kết kim loại một cách liên tục giữa bề Complete fusion mặt kim loại cơ bản, lớp hàn và từng mối hàn. Провар. 2.4.28 Vùng nóng chảy giáp ranh Vùng các hạt kim loại nóng chảy cục bộ được Weld junction giới hạn bằng ranh giới kim loại cơ bản và kim Зона сплавления. loại mối hàn. 2.4.29 Vùng ảnh hưởng nhiệt Khu vực kim loại cơ bản không bị nóng chảy Heat affected zone nhưng cấu trúc và tính chất của nó bị biến đổi Зона термического влияния do hậu quả lan truyền nhiệt khi hàn. 2.4.30 Vùng chảy Vùng được tạo ra từ kim loại cơ bản nóng chảy Fusion zone trong mối hàn. Зона расплавления. TCXDVN 314: 2005 2.4.31 Mặt phân cách mối hàn Phần biên giữa vùng chảy (kim loại mối hàn) Weld interface và kim loại cơ bản. Линие расплавления. 2.4.32 Hồ quang nén Hồ quang bị nén trong hoặc ngoài vòi phun Plasma arc; constricted arc plasma do tác động của dòng khí có hướng hoặc Сжатая дуга. điện từ trường. 2.4.33 Hồ quang trực tiếp Hồ quang trong đó vật hàn làm nhiệm vụ một Transfferred arc điện cực. Дуга прямого действия. 2.4.34 Hồ quang gián tiếp Hồ quang trong đó vật hàn không được nối với Non-Transfferred arc nguồn điện hàn. Дуга косвенного действия. 2.4.35 Hồ quang hở Hồ quang cho phép quan sát bằng mắt thường Open arc (by welding with self và cháy không cần cung cấp khí bảo vệ hay shielding wire) thuốc hàn từ bên ngoài. Открытая дуга. 2.4.36 Cực thuận Một loại cực hàn quy ước: vật hàn nối với cực Electrode negative; straght polarity dương, điện cực hay que hàn nối với cực âm Прямая полярность. của nguồn cấp điện cho hồ quang. 2.4.37 Cực ngược Là trường hợp ngược lại của cực thuận: vật hàn Electrode positive; Reversed nối với cực âm, điện cực hay que hàn nối cực polarity dương của nguồn cấp điện cho hồ quang. Обратная полярность. 2.4.38 Luồng thổi từ Sự thổi lệch hồ quang do tác dụng của từ Magnetic arc blow trường hay khối sắt từ khi hàn. Магнитное дутьё. 2.4.39 Miệng hàn Chỗ lõm sâu ở cuối mối hàn do tác dụng của Crater áp lực hồ quang, do ngót thể tích của kim loại Кратер. mối hàn. 2.4.40 Ba via Kim loại bị ép trồi ra do chồn khi hàn điện tiếp Flash xúc. Грат. TCXDVN 314: 2005 2.4.41 Cháy hao Sự hao hụt kim loại do bay hơI và oxy hoá khi Loss of alloing elements during hàn. deposition Угар. 2.4.42 Năng lượng trên đơn vị dài Nhiệt lượng tính bằng calo tiêu thụ cho một đơn CN. Năng lượng dài riêng vị chiều dàI đường hàn khi hàn nóng chảy. Lengthways energy Погонная энергия. 2.4.43 Hàn bước lùi Phương pháp hàn phân thành từng bước nhỏ, Back step sequence bước này theo bước kia theo hướng ngược lại Обратноступенчатая сварка. hướng hàn chung (hình 17). 2.4.44 Hàn xếp tầng Phương pháp hàn nhiều lớp, trong đó lớp hàn CN. Hàn chồng leo sau phủ lên toàn bộ hoặc một phần lớp hàn Cascade sequence trước (hình 18). 3 1 2 Hình 18 - Hàn xếp tầng Сварка каскадом. 2.4.45 Hàn phân đoạn Phương pháp hàn nhiều lớp, trong đó người ta Block sequence hàn từng đoạn riêng, còn khoảng trống giữa Сварка блоками. các đoạn được điền đầy đến khi hàn xong (hình 19). Hình 19 - Hàn phân đoạn TCXDVN 314: 2005 2.4.46 Hàn so le Phương pháp hàn mối hàn thành các đoạn bố Skip sequence; wandering trí so le nhau theo chiều dài. sequence Сварка вбразброс. 2.4.47 Hàn không đệm Hàn nóng chảy một phía không dùng tấm lót Welding without backing (tấm đệm). Сварка на весу. 2.4.48 Bẻ gập mép hàn Sự bẻ gấp hay uốn cong mép tấm kim loại thành Raised Edge một góc vuông (công đoạn chuẩn bị trước khi Отбортовка. hàn) (hình 20). Hình 20 - Bẻ gập mép hàn 2.4.49 Chồn Quá trình biến dạng dẻo cục bộ các chi tiết khi Upseting hàn áp lực. Осадка. 2.4.50 Chiều dài đoạn gá hàn Độ dàI của các chi tiết hàn dùng để gá kẹp khi Initial overhang hàn tiếp xúc đối đầu, hàn nguội hay hàn ma sát. Остановочная длина. 2.4.51 Tính hàn Thuộc tính của kim loại hoặc phối hợp kim loại Weldability tạo thành liên kết hàn đáp ứng được những yêu Свариваемость. cầu của kết cấu và yêu cầu vận hành của sản phẩm trong điều kiện công nghệ hàn xác định. 2.4.52 Hệ số nóng chảy Khối lượng kim loại dây hàn hay que hàn tính Weight of electrode deposited per bằng gam, nóng chảy trong một giờ cháy của ampere per house hồ quang ứng với một ampe dòng điện hàn. Коэффициент расплавления. 2.4.53 Hệ số hàn đắp Khối lượng kim loại tính bằng gam, đắp lên bề CN. Hệ số đắp mặt sản phẩm trong một giờ cháy của hồ Weight of metal deposited per quang ứng với một ampe dòng điện hàn. ampere per house Коэффициент наплавки. TCXDVN 314: 2005 2.4.54 Hệ số tổn hao Sự hao hụt kim loại khi hàn do cháy hao, biểu Relative last of filler metal during thị bằng phần trăm so với khối lượng kim loại deposition phụ Коэффициент потерь. 2.5 Thiết bị, dụng cụ và đồ gá hàn 2.5.1 Thiết bị hàn Thiết bị được sử dụng cho hàn. Welding equipment Сварное оборудование 2.5.2 NơI làm việc của thợ hàn Chỗ làm việc được trang bị máy móc và dụng Position at which a welder is cụ chuyên để hàn. working Сварочный пост. 2.5.3 Máy hàn Thiết bị bao gồm nguồn cấp điện, máy hàn, Welding machine thiết bị cơ khí và thiết bị phụ trợ. Сварочная установка. 2.5.4 Máy hàn hồ quang tự động Thiết bị dùng cho hàn hồ quang tự động. Automatic arc welding machine Автомат для дуговой сварки. 2.5.5 Đầu hàn Cơ cấu máy thực hiện việc cung cấp tự động Welding head dây hàn và duy trì chế độ hàn định trước. Сварочная головка. 2.5.6 Xe hàn Máy hàn hồ quang tự động có xe tự hành di Welding tractor chuyển máy theo mép hàn trên bề mặt vật hàn Трактор для дуговой сварки. hay trên đường ray. 2.5.7 Máy hàn hồ quang bán tự động Thiết bị hàn hồ quang nửa tự động gồm mỏ hàn, Semi-automatic arc welding cơ cấu cấp dây tự động và thiết bị điều khiển. machine Полуавтомат для дуговой сварки. 2.5.8 Mỏ dẫn dây hàn Dụng cụ để dẫn hướng dây hàn vào vùng hàn Wire guide và tiếp điện cho dây hàn. Мундштук. TCXDVN 314: 2005 2.5.9 Mỏ hàn hồ quang Dụng cụ để hàn hồ quang trong khí bảo vệ Torch (for inert -gaz arc welding hoặc để hàn hồ quang bằng que hàn tự bảo Горелка для дуговой сварки. vệ, vừa tiếp điện cho điện cực vừa dẫn khí bảo vệ vào vùng hàn. 2.5.10 Vòi phun khí bảo vệ Dụng cụ để dẫn hướng khí nhằm bảo vệ vũng Nozzle of welding torch hàn và điện cực không bị ảnh hưởng của Сопло горелки для дуговой không khí bên ngoài. сварки. 2.5.11 Kìm hàn Dụng cụ để giữ chắc và tiếp điện cho que hàn. Electrode holder Электрододержатель. 2.5.12 Máy hàn một vị trí Nguồn điện năng cấp điện cho một mỏ hàn Arc welding set hay một đầu hàn. Однопостовой источник питания. 2.5.13 Máy hàn nhiều vị trí Nguồn điện năng cấp điện đồng thời cho vài Multi-operator welding set mỏ hàn hay cho vàI đầu hàn. Многопостовой источник питания. 2.5.14 Máy hàn tổ hợp Tổ hợp máy gồm máy phát điện hàn một chiều Engine driven welding set và động cơ truyền động kiểu đốt trong. Сварочный агрегат. 2.5.15 Máy biến đổi điện một chiều Máy hàn một chiều. Motor driven welding set Сварочный преобразоватеь 2.5.16 Điện cực hàn tiếp xúc Chi tiết của máy hàn tiếp xúc thực hiện việc tiếp Resistance welding electrode điện và truyền lực cho phần hàn. Электрод для контакной сварки. 2.5.17 Mỏ hàn khí Dụng cụ được dùng khi hàn hơi để điều chỉnh CN. Mỏ hàn hơI hỗn hợp khí đốt và tạo nên ngọn lửa hàn có Gas torch hướng. Горелка для газовой сварки. 2.5.18 Bình sinh khí axetylen Thiết bị sản xuất axetylen dùng nước phân rã Acetylene generator các bua can xi. Ацетиленовый генератор. TCXDVN 314: 2005 2.5.19 Máy đảo phôi hàn Thiết bị xoay để quay phôi khi lắp ráp và hàn Manipulator với những góc nghiêng khác nhau. Сварочный манипулятор. 2.5.20 Máy định vị hàn Thiết bị để kẹp chặt và quay phôi vào vị trí hàn Positioner thuận lợi. Сварочный позиционер. 2.5.21 Gá quay Cơ cấu quay chi tiết hàn quanh trục với tốc độ Rotating device bằng tốc độ hàn. Сварочный вращатель. 2.5.22 Gá quay kiểu con lăn Một loại gá quay, trong đó các con lăn được Driving rolling device truyền động, làm quay vật hàn. Роликовый вращатель. 2.5.23 Đồ gá hàn Gá để lắp ráp và kẹp chặt các phần hàn với Conductor nhau ở vị trí nhất định. Сварочный кондуктор. 2.5.24 Hệ thống cấp thuốc hàn Thiết bị để cấp và thu hồi thuốc hàn. Flux hopper Флюсовый аппарат. 2.5.25 Đệm lót, tấm lót Chi tiết hoặc đồ gá đặt bên dưới mép hàn Backing dùng định hình mối hàn hay bảo vệ mặt dưới Подкладка. của mối hàn không bị oxy hoá hoặc đề phòng rò gỉ kim loại lỏng bể hàn. 2.5.26 Đệm thuốc hàn Đệm lót dưới dạng đồ gá điền đầy thuốc hàn Flux backing bên trong. Флюсовый подушка. 2.5.27 Đệm đồng có thuốc hàn Đệm lót bằng đồng có rãnh chứa thuốc hàn. Combined copper-flux backing Флюсо-медная подушка. TCXDVN 314: 2005 2.6 Vật liệu hàn 2.6.1 Vật liệu hàn Các vật liệu sử dụng để chế tạo liên kết hàn bao Welding consumables gồm kim loại bổ sung, thuốc hàn và khí bảo vệ. Сварный материал 2.6.2 Dây hàn Dây kim loại thường có tiết diện tròn được dùng Filler wire làm kim loại phụ khi hàn nóng chảy. Сварочная проволока. 2.6.3 Dây lõi que hàn Dây kim loại dùng chế tạo que hàn. Electrode wire Электродная проволока. 2.6.4 Dây hàn tự bảo vệ Dây lõi que hàn chứa các chất hay các nguyên Self-shielding wire tố bảo vệ được kim loại nóng chảy khỏi tác Самозащитная проволока. động có hại của không khí. 2.6.5 Dây hàn lõi thuốc Dây hàn gồm một vỏ ngoàI bằng kim loại trong Flux cored electrode chứa thuốc hàn ở thể bột. Порошковая проволока. 2.6.6 Điện cực hàn hồ quang Điện cực kim loại hoặc phi kim loại dùng để Arc welding electrode tạo hồ quang hàn. Электрод для дуговой сварки. 2.6.7 Que hàn bọc thuốc Điện cực dùng cho hàn hồ quang tay, gồm một Covered electrode dây lõi tiết diện tròn (có chiều dài khác nhau Покрытый электрод. tuỳ chủng loại) và lớp thuốc bọc đầy đều bên ngoài. 2.6.8 Thuốc bọc que hàn Hỗn hợp các chất bọc ngoài dây thép của que Electrode covering hàn có tác dụng tăng cường ion hoá, bảo vệ bể Покрытие электрода. hàn và tham gia hợp kim hóa mối hàn. 2.6.9 Hệ số khối lượng thuốc bọc que Tỷ số giữa khối lượng thuốc bọc que hàn và hàn khối lượng dây lõi. Ratio of weight of covering to weight of core Коэффициент массы покрытия. TCXDVN 314: 2005 2.6.10 Thuốc hàn Hỗn hợp các chất có tác dụng tăng cường ion Welding flux hóa, bảo vệ bể hàn và tham gia hợp kim hóa Сварочный флюс. mối hàn dùng trong hàn tự động dưới lớp thuốc hoặc làm lõi dây hàn, que hàn. 2.6.11 Thuốc hàn nấu chảy Thuốc hàn chế tạo bằng cách nấu chảy các Melted welding flux thành phần hỗn hợp. Плавленный сварочный флюс. 2.6.12 Thuốc hàn gốm Thuốc hàn được chế tạo bằng cách trộn lẫn các Ceramic welding flux hỗn hợp vật liệu dạng bột với các chất kết dính. Керамический сварочный флюс. 2.6.13 Thuốc hàn điện xỉ Thuốc hàn được chế tạo bằng cách trộn lẫn các Flux for electroslag welding hỗn hợp, khi nóng chảy có điện trở lớn và dẫn Флюс для электрошлаковой điện (xỉ lỏng) có tính chất công nghệ cần thiết. сварки. 2.6.14 Thuốc hàn dùng cho hàn hơI Thuốc hàn dễ nóng chảy ở dạng bột hay kem Flux for gas welding (bột nhão) giúp làm sạch bề mặt kim loại hàn. Флюс для газовой сварки. 2.6.15 Thuốc hàn dùng cho hàn rèn Thuốc hàn tạo ra chất dễ nóng chảy làm sạch Flux for forge welding bề mặt kim loại khi hàn rèn. Флюс для кузнечной сварки. 2.6.16 Khí bảo vệ Khí được sử dụng để ngăn cản khí từ khí quyển Shielding gas xâm nhập vào mối hàn nhờ bảo vệ hồ quang Защитный газ . hàn và kim loại nóng chảy khi hàn. TCXDVN 314: 2005 2.7 Khuyết tật hàn 2.7.1 Chỏy chõn Vùng kim loại cơ bản bị lõm ở chân đường hàn Undercut Подрез. (hình 21). Hình 21 - Cháy chân 2.7.2 Chảy tràn Phần chồng lên của kim loại đắp không được Overlap nóng chảy cùng với kim loại cơ bản ở chân mối Наплыв. hàn (hình 22). Hình 22 - Chảy tràn 2.7.3 Mắt cá Khuyết tật sáng như mắt cá xuất hiện trong vết Fish eye nứt của kim loại đắp. 2.7.4 Lẫn xỉ Xỉ nằm trong kim loại mối hàn hoặc đắp. Slag inclusion Шлаковое включение. 2.7.5 Rỗ khí Lỗ hổng dạng hình cầu hoặc gần như hình cầu Blowhole trong kim loại mối hàn hoặc đắp. Дырок. 2.7.6 Rỗ bề mặt Các lỗ rỗng nhỏ tạo ra trên bề mặt của mối hàn. Pit, surface pore Поверхный пор. TCXDVN 314: 2005 2.7.7 Rỗ Loại khuyết tật lỗ rỗng được tạo ra trên bề mặt Porosity hoặc trong kim loại mối hàn. Пор. 2.7.8 Lẫn vonfram Hỗn hợp của một phần điện cực vonfram nóng Tungsten inclusion chảy vào mối hàn ở lúc bắt đầu hàn hoặc do sử Волфрамовое включение. dụng dòng điện hàn quá lớn trong hàn TIG. 2.7.9 Cháy xuyên Kim loại nóng chảy xuyên sang phía kia của Burn through khe hở hàn. 2.7.10 Hàn không thấu Kim loại hàn không điền đầy ở phần gốc mối Incomplete joint penetration mối hàn (hình 23). Hình 23 - Hàn không thấu Непровар в нижней кромки 2.7.11 Hàn không ngấu Giữa các lớp hàn hoặc giữa các lớp kim loại Incomplete fusion đắp và bề mặt hàn của kim loại cơ bản không chảy ngấu vào nhau, tạo ra các lỗ hở trong mối hàn (hình 24). Hình 24 - Hàn không ngấu TCXDVN 314: 2005 1 Vết nứt hố 2 Vết nứt mặt trên 3 Vết nứt ở vùng ảnh hưởng nhiệt 4 Vết tách lớp ở vật liệu thép cơ bản (ở sát mối hàn) 5 Vết nứt dọc đường hàn 6 Vết nứt ở gốc mối hàn 7 Vết nứt mặt đáy mối hàn 8 Vết nứt ăn sâu 9 Vết nứt chân mối hàn 10 Vết nứt ngang mối hàn 11 Vết nứt dưới mối hàn 12 Vết nứt ở bề mặt giáp ranh giữa mối hàn và thép cơ bản 13 Vết nứt ở kim loại mối hàn Hình 25 - Các dạng nứt do hàn gây ra 2.7.12 Vết nứt mối hàn Các vết nứt tạo ra trong mối hàn. Các ví dụ Weld crack được chỉ ra từ 2.7.13 - 2.7.22 (hình 25). Трещина шва. 2.7.13 Vết nứt dọc Vết nứt được tạo ra song song với đường hàn Longitudinal crack trong mối hàn hoặc trong vùng ảnh hưởng nhiệt. Продольная трещина. (hình 25). TCXDVN 314: 2005 2.7.14 Vết nứt ngang Vết nứt được tạo ra vuông góc với đường hàn Transverse crack trong mối hàn hoặc trong vùng ảnh hưởng nhiệt. Поперечная трещина. (hình 25). 2.7.15 Vết nứt dưới lượt hàn Vết nứt được tạo ra ở phía dưới của lượt hàn Underbead crack (hình 25). Межслойная трещина. 2.7.16 Vết nứt chân mối hàn Vết nứt được tạo ra từ chân của mối hàn Toe crack (hình 25). T рещина в линии расплавления . 2.7.17 Vết nứt nóng Vết nứt được tạo ra ở nhiệt độ cao hoặc ở nhiệt Hot crack độ đông đặc của mối hàn (hình 25). Горячая трещина. 2.7.18 Vết nứt nguội Thuật ngữ chung cho các vết nứt được tạo ra Cold crack sau khi mối hàn đã nguội gần như ở nhiệt độ Холодная трещина. bình thường. Nứt dưới mối hàn, nứt chân mối hàn, v.v… được bao gồm trong kiểu nứt này. 2.7.19 Vết nứt gia nhiệt Vết nứt được tạo ra khi nung nóng lại mối hàn. Reheat crack Трещина из-за подогрева. 2.7.20 Vết nứt đáy mối hàn Vết nứt được tạo ra do ứng suất tập trung ở chỗ Root crack vát mép của mối hàn (hình 25). T рещина в корни шва . 2.7.21 Vết nứt hố Vết nứt được tạo ra trên phần hố của lượt hàn Crater crack (hình 25). Трещина в виде кратер . 2.7.22 Vết tách lớp Vết nứt được tạo ra song song với bề mặt kim Lamellar tear loại cơ bản ở vùng ảnh hưởng nhiệt hoặc vùng Трещина в виде раслойнения lân cận đó trong liên kết nơi ứng suất kéo chênh lệch lớn theo chiều dày, như liên kết đối đầu dạng chữ thập và liên kết hàn đắp nhiều lớp (hình 25). TCXDVN 314: 2005 PHỤ LỤC A (quy định) BẢNG DANH MỤC CÁC THUẬT NGỮ TIẾNG VIỆT Thuật ngữ tiếng Việt Điều Trang Ba via 2.4.40 19 Báo cáo chấp nhận quy trình hàn 2.4.6 15 Bẻ gập mép hàn 2.4.48 21 Bể hàn 2.4.26 18 Bình sinh khí axêtylen 2.5.18 23 Các phương pháp hàn 2.4.2 15 Cháy chân 2.7.1 27 Cháy hao 2.4.41 20 Cháy xuyên 2.7.9 28 Chảy tràn 2.7.2 27 Chân mối hàn góc 2.3.20 14 Chiều cao mối hàn góc 2.3.20 14 Chiều dài đoạn gá hàn 2.4.50 21 Chiều rộng mối hàn 2.3.19 14 Chồn 2.4.49 21 Cực ngược 2.4.37 19 Cực thuận 2.4.36 19 Dây hàn 2.6.2 25 Dây hàn lõi thuốc 2.6.5 25 Dây hàn tự bảo vệ 2.6.4 25 Dây lõi que hàn 2.6.3 25 Đáy mối hàn 2.3.16 13 Đầu hàn 2.5.5 22 Đặc tính kỹ thuật của quy trình hàn đã được chấp nhận 2.4.4 15 Đặc tính kỹ thuật của quy trình hàn sơ bộ 2.4.5 15 Đệm đồng có thuốc hàn 2.5.27 24 Đệm lót 2.5.25 24 Đệm thuốc hàn 2.5.26 24 TCXDVN 314: 2005 Tiếp theo Thuật ngữ tiếng Việt Điều Trang Điểm hàn 2.3.8 12 Điện cực hàn tiếp xúc 2.5.16 23 Điện cực hàn hồ quang 2.6.6 25 Đồ gá hàn 2.5.23 24 Độ lõm mối hàn 2.3.18 13 Độ lồi mối hàn 2.3.17 13 Độ ngấu của mối hàn 2.4.27 18 Độ sâu nóng chảy 2.4.25 18 Độ tầy mép hàn 2.4.17 17 Độ vát mép hàn 2.4.16 17 Gá quay 2.5.21 24 Gá quay kiểu con lăn 2.5.22 24 Góc mở mép hàn 2.4.19 17 Góc vát mép hàn 2.4.18 17 Gốc mối hàn 2.3.16 13 Hàn 2.1.1 3 Hàn áp lực 2.2.54 10 Hàn bán tự động 2.2.30 8 Hàn bằng năng lượng tích tụ 2.2.39 8 Hàn bằng que hàn dựng nghiêng 2.2.27 7 Hàn bằng que hàn nằm 2.2.26 7 Hàn bước 2.2.49 10 Hàn bước lùi 2.4.43 20 Hàn cán 2.2.61 11 Hàn cảm ứng 2.2.50 10 Hàn chồng leo 2.4.44 20 Hàn CO 2 2.2.16 6 Hàn cơ giới 2.2.2 4 Hàn dưới lên 2.4.14 16 Hàn dưới lớp thuốc 2.2.9 5 Hàn dưới nước 2.2.28 7 TCXDVN 314: 2005 Tiếp theo Thuật ngữ tiếng Việt Điều Trang Hàn đắp 2.2.6 5 Hàn điểm 2.2.46 9 Hàn điểm lồi 2.2.47 9 Hàn điện tiếp xúc 2.2.42 9 Hàn điện trở đối đầu 2.2.44 9 Hàn điện xỉ 2.2.33 8 Hàn đối đầu 2.2.43 9 Hàn đường 2.2.48 9 Hàn hai hồ quang 2.2.22 7 Hàn hai que hàn 2.2.24 7 Hàn hồ quang 2.2.5 5 Hàn hồ quang Argon 2.2.11 5 Hàn hồ quang cơ giới 2.2.19 6 Hàn hồ quang dùng điện cực không nóng chảy 2.2.8 5 Hàn hồ quang dùng điện cực nóng chảy 2.2.7 5 Hàn hồ quang hở 2.2.29 7 Hàn hồ quang tay 2.2.18 6 Hàn hồ quang tự bảo vệ 2.2.15 6 Hàn hồ quang tự động 2.2.20 7 Hàn hồ quang xung 2.2.17 6 Hàn hơi 2.2.37 8 Hàn khí 2.2.37 8 Hàn khí ép 2.2.56 10 Hàn không đệm 2.4.47 21 Hàn không ngấu 2.7.11 28 Hàn không thấu 2.7.10 28 Hàn khuyếch tán 2.2.57 10 Hàn laze 2.2.35 8 Hàn lăn 2.2.48 9 Hàn lăn cách quãng 2.2.49 10 Hàn lò 2.2.60 11 TCXDVN 314: 2005 Tiếp theo Thuật ngữ tiếng Việt Điều Trang Hàn MAG (hàn khí hoạt tính điện cực kim loại) 2.2.14 6 Hàn ma sát 2.2.52 10 Hàn MIG (hàn khí trơ điện cực kim loại) 2.2.13 6 Hàn nhiều hồ quang 2.2.23 7 Hàn nhiều que hàn 2.2.25 7 Hàn nguội 2.2.59 11 Hàn nóng chảy 2.2.4 5 Hàn nóng chảy đối đầu 2.2.45 9 Hàn nổ 2.2.51 10 Hàn nửa tự động 2.2.30 8 Hàn phân đoạn 2.4.45 20 Hàn phục hồi 2.2.6 5 Hàn Plasma 2.2.32 8 Hàn rèn 2.2.55 10 Hàn rô bốt 2.2.21 7 Hàn rung 2.2.31 8 Hàn siêu âm 2.2.58 10 Hàn so le 2.4.46 21 Hàn sử dụng áp lực 2.2.41 9 Hàn tay 2.2.1 4 Hàn tần số cao 2.2.50 10 Hàn téc-mít 2.2.38 8 Hàn tia ánh sáng 2.2.36 8 Hàn tia điện tử 2.2.34 8 Hàn tiếp xúc 2.2.42 9 Hàn tiếp xúc điểm 2.2.46 9 Hàn tiếp xúc đối đầu 2.2.43 9 Hàn TIG ( hàn bằng điện cực vonfram trong môi trường khí trơ ) 2.2.12 5 Hàn trên xuống 2.4.13 16 Hàn trong môi trường khí bảo vệ 2.2.10 5 Hàn tụ điện 2.2.40 9 TCXDVN 314: 2005 Tiếp theo Thuật ngữ tiếng Việt Điều Trang Hàn tự động 2.2.3 4 Hàn xếp tầng 2.4.44 20 Hàn xung từ 2.2.53 10 Hệ số đắp 2.4.53 21 Hệ số hàn đắp 2.4.53 21 Hệ số khối lượng thuốc bọc que hàn 2.6.9 25 Hệ số nóng chảy 2.4.52 21 Hệ số tổn hao 2.4.54 22 Hệ thống cấp thuốc hàn 2.5.24 24 Hồ quang gián tiếp 2.4.34 19 Hồ quang hở 2.4.35 19 Hồ quang nén 2.4.32 19 Hồ quang trực tiếp 2.4.33 19 Hướng hàn 2.4.11 16 Kết cấu hàn 2.1.5 3 Khe hở hàn 2.4.20 17 Khuyết tật 2.1.10 4 Khí bảo vệ 2.6.16 26 Kim loại cơ bản 2.4.21 18 Kim loại đắp 2.4.23 18 Kim loại điền đầy 2.4.22 18 Kim loại gốc 2.4.21 18 Kim loại mối hàn 2.4.24 18 Kim loại nền 2.4.21 18 Kim loại phụ 2.4.22 18 Kìm hàn 2.5.12 23 Lẫn vonfram 2.7.8 28 Lẫn xỉ 2.7.4 27 Liên kết chồng 2.3.3 11 Liên kết chữ T 2.3.4 12 Liên kết đối đầu 2.3.1 11 TCXDVN 314: 2005 Tiếp theo Thuật ngữ tiếng Việt Điều Trang Liên kết góc 2.3.2 11 Liên kết hàn 2.1.2 3 Liên kết hàn đồng nhất 2.1.7 4 Liên kết hàn không đồng nhất 2.1.8 4 Liên kết hàn các kim loại khác nhau 2.1.9 4 Lớp hàn 2.3.15 13 Luồng thổi từ 2.4.38 19 Lượt hàn 2.4.12 16 Máy hàn 2.5.3 22 Máy biến đổi điện một chiều 2.5.15 23 Máy đảo phôi hàn 2.5.19 24 Máy định vị hàn 2.5.20 24 Máy hàn hồ quang bán tự động 2.5.7 22 Máy hàn hồ quang tự động 2.5.4 22 Máy hàn một vị trí 2.5.12 23 Máy hàn nhiều vị trí 2.5.13 23 Máy hàn tổ hợp 2.5.14 23 Mắt cá 2.7.3 27 Mặt phân cách mối hàn 2.4.31 19 Mép cùn 2.4.17 17 Miệng hàn 2.4.39 19 Mỏ dẫn dây hàn 2.5.8 22 Mỏ hàn hồ quang 2.5.9 23 Mỏ hàn hơi 2.5.17 23 Mỏ hàn khí 2.5.17 23 Mối hàn 2.1.4 3 Mối hàn chấm 2.3.12 12 Mối hàn cơ bản 2.3.14 13 Mối hàn điểm 2.3.7 12 Mối hàn đính 2.3.12 12 Mối hàn đối đầu 2.3.5 12 TCXDVN 314: 2005 Tiếp theo Thuật ngữ tiếng Việt Điều Trang Mối hàn đứt quãng 2.3.10 12 Mối hàn đứt quãng kiểu bàn cờ 2.3.23 14 Mối hàn đứt quãng kiểu dây xích 2.3.22 14 Mối hàn gá 2.3.12 12 Mối hàn góc 2.3.6 12 Mối hàn lắp ráp 2.3.13 13 Mối hàn liên tục 2.3.9 12 Mối hàn lót 2.3.24 14 Mối hàn một lượt 2.3.14 13 Mối hàn nhiều lớp 2.3.11 12 Mở mép hàn 2.4.15 16 Năng lượng dài riêng 2.4.42 20 Năng lượng trên đơn vị dài 2.4.42 20 Nơi làm việc của thợ hàn 2.5.2 22 Nút hàn 2.1.6 4 Quá trình hàn 2.1.3 3 Que hàn bọc thuốc 2.6.7 25 Quy trình công nghệ hàn 2.4.1 15 Rỗ 2.7.7 28 Rỗ bề mặt 2.7.6 27 Rỗ khí 2.7.5 27 Sang phanh 2.4.15 16 Tấm lót 2.5.25 24 Thiết bị hàn 2.5.1 22 Thợ hàn 2.4.8 16 Thợ hàn tay 2.4.9 16 Thợ hàn máy 2.4.10 16 Thuốc bọc que hàn 2.6.8 25 Thuốc hàn 2.6.10 26 Thuốc hàn dùng cho hàn hơi 2.6.14 26 Thuốc hàn dùng cho hàn rèn 2.6.15 26 TCXDVN 314: 2005 Tiếp theo và kết thúc Thuật ngữ tiếng Việt Điều Trang Thuốc hàn điện xỉ 2.6.13 26 Thuốc hàn gốm 2.6.12 26 Thuốc hàn nấu chảy 2.6.11 26 Thử quy trình hàn 2.4.7 16 Tính hàn 2.4.51 21 Vật liệu hàn 2.6.1 25 Vết nứt chân mối hàn 2.7.16 30 Vết nứt dọc 2.7.13 29 Vết nứt dưới lượt hàn 2.7.15 30 Vết nứt đáy mối hàn 2.7.20 30 Vết nứt gia nhiệt 2.7.19 30 Vết nứt hố 2.7.21 30 Vết nứt mối hàn 2.7.12 29 Vết nứt ngang 2.7.14 30 Vết nứt nguội 2.7.18 30 Vết nứt nóng 2.7.17 30 Vết tách lớp 2.7.22 30 Vòi phun khí bảo vệ 2.5.10 23 Vùng ảnh hưởng nhiệt 2.4.29 18 Vùng chảy 2.4.30 18 Vùng liên kết 2.3.21 14 Vùng nóng chảy giáp ranh 2.4.28 18 Vũng hàn 2.4.26 18 Xe hàn 2.5.6 22 Yêu cầu kỹ thuật của quy trình công nghệ hàn 2.4.3 15 TCXDVN 314: 2005 Phụ lục B (tham khảo) KÝ HIỆU VIẾT TẮT CỦA CÁC PHƯƠNG PHÁP HÀN STT Ký hiệu viết tắt Viết đầy đủ của tiếng anh Viết đầy đủ của tiếng việt 1 AAW Air acetylene welding Hàn a xê ty len không khí 2 ABW Arc brazing welding Hàn vảy cứng bằng hồ quang 3 AC Arc cutting Cắt bằng hồ quang 4 AHW Atomic hydrogen welding Hàn hydro nguyên tử 5 AOC Oxygen arc cutting Cắt bằng hồ quang và ô xy 6 ASP Arc spraying Phun kim loại bằng hồ quang 7 AW Arc welding Hàn hồ quang 8 B Brazing Hàn vẩy cứng 9 BB Block brazing Hàn vảy cứng khối 10 BMAW Bare metal arc welding Hàn hồ quang bằng điện cực trần 11 BW Braze welding Hàn vẩy cứng 12 CABW Carbon arc braze welding Hàn vẩy cứng bằng hồ quang điện cực than 13 CAC Carbon arc cutting Cắt bằng hồ quang điện cực than 14 CAC-A Air carbon arc cutting Cắt bằng hồ quang điện cực than và không khí 15 CAW Carbon arc welding Hàn hồ quang điện cực than 16 CAW-G Gas carbon arc welding Hàn hồ quang điện cực than trong môi trường khí bảo vệ 17 CAW-S Shielded carbon arc welding Hàn bằng điện cực than có lớp bọc 18 CAW-T Twin carbon arc welding Hàn hồ quang hai điện cực than 19 CEW Coextrusion welding Hàn đùn đồng thời 20 CW Cold welding Hàn nguội 21 DB Dip brazing Hàn vảy cứng nhúng 22 DFB Diffusion brazing Hàn vảy cứng khuếch tán 23 DFW Diffusion welding Hàn khuyếch tán TCXDVN 314: 2005 Tiếp theo STT Ký hiệu viết tắt Viết đầy đủ của tiếng anh Viết đầy đủ của tiếng việt 24 DS Dip soldering Hàn vẩy mềm nhúng 25 EBC Electron beam cutting Cắt bằng chùm tia điện tử 26 EBW Electron beam welding Hàn bằng chùm tia điện tử 27 EBW-HV High vacuum electron beam welding Hàn bằng chùm tia điện tử độ chân không cao 28 EBW-MV Medium vacuum electron beam welding Hàn bằng chùm tia điện tử độ chân không trung bình 29 EBW-NV Nonvacuum electron beam welding Hàn bằng chùm tia điện tử trong không khí 30 EGW Electrogas welding Hàn điện khí 31 ESW Electroslag welding Hàn điện khí 32 EXB Exothermic brazing Hàn vẩy cứng bằng phản ứng toả nhiệt 33 EXBW Exothermic braze welding Hàn vẩy cứng bằng phản ứng toả nhiệt 34 EXW Explosion welding Hàn nổ 35 FB Furnace brazing Hàn vầy cứng trong lò 36 FCAW Flux core arc welding Hàn hồ quang dây hàn lõi thuốc 37 FCAW-G Gas shielded flux core arc welding Hàn hồ quang dây hàn lõi thuốc có khí bảo vệ 38 FCAW-S Self shielded flux core arc welding Hàn hồ quang dây hàn lõi thuốc tự bảo vệ 39 FLB Flow brazing Hàn vẩy cứng bằng truyền nhiệt 40 FLOW Flow welding Hàn truyền nhiệt 41 FLSP Flame spraying Phun kim loại bằng ngọn lửa khí cháy 42 FOC Flux cutting Cắt bằng ô xy và chất trợ dung 43 FOW Forge welding Hàn rèn 44 FRW Friction welding Hàn ma sát 45 FS Furnace soldering Hàn vẩy mềm trong lò TCXDVN 314: 2005 Tiếp theo STT Ký hiệu viết tắt Viết đầy đủ của tiếng anh Viết đầy đủ của tiếng việt 46 GMAC Gas metal arc cutting Cắt bằng hồ quang kim loại trong khí bảo vệ 47 GMAW Gas metal arc welding Hàn hồ quang kim loại trong khí bảo vệ 48 GMAW-P Pulse gas metal arc welding Hàn hồ quang kim loại trong khí bảo vệ kiểu xung 49 GMAW-S Short circuit gas metal arc welding Hàn hồ quang kim loại trong khí bảo vệ kiểu ngắn mạch 50 GTAC Gas tungsten arc cutting Cắt bằng hồ quang điện cực vonfram có khí bảo vệ 51 GTAW Gas tungsten arc welding Hàn hồ quang điện cực vonfram có khí bảo vệ 52 GTAW-P Pulse gas tungsten arc welding Hàn hồ quang điện cực vonfram có khí bảo vệ kiểu xung 53 HPW Hot pressure welding Hàn nhiệt ép 54 IB Induction brazing Hàn vẩy cứng bằng cảm ứng 55 INS Iron soldering Hàn vảy mềm bằng mỏ hàn 56 IRB Infrared brazing Hàn vẩy cứng bằng hồng ngoại 57 IRS Infrared soldering Hàn vẩy mềm bằng hồng ngoại 58 IS Induction soldering Hàn vẩy mềm bằng cảm ứng 59 IW Induction welding Hàn cảm ứng 60 LBC Laser beam cutting Cắt bằng chùm tia laze 61 LBC-A Laser beam air cutting Cắt bằng chùm tia laze khí nén 62 LBC-EV Laser beam evaporative cutting Cắt bằng chùm tia laze theo phương pháp bay hơi 63 LBC-IG Laser beam inert gas cutting Cắt bằng chùm tia laze khí trơ 64 LBC-O Laser beam oxygen cutting Cắt bằng chùm tia laze ôxy 65 LBW Laser beam welding Hàn bằng chùm tia laze 66 LOC Oxygen lance cutting Cắt bằng oxy với mỏ cắt tiêu hao 67 MAG Metal active gas welding Hàn khí hoạt tính điện cực kim loại. TCXDVN 314: 2005 Tiếp theo STT Ký hiệu viết tắt Viết đầy đủ của tiếng anh Viết đầy đủ của tiếng việt 68 MIG Metal inert gas welding Hàn khí trơ điện cực kim loại. 69 OAW Oxyacetylene welding Hàn ôxy-axêtylen 70 OC Oxygen cutting Cắt bằng ôxy 71 OFC Oxyfuel gas cutting Cắt bằng ôxy và khí cháy 72 OFC-A Oxyacetylene cutting Cắt bằng ôxy-axêtylen 73 OFC-H Oxyhydrogen cutting Cắt bằng ôxy-hyđrô 74 OFC-N Oxynatural gas cutting Cắt bằng ôxy và khí tự nhiên 75 OFC-P Oxypropane cutting Cắt bằng ôxy-prôpan 76 OFW Oxufuel gas welding Hàn bằng ôxy và khí cháy 77 OHW Oxyhydrogen welding Hàn bằng ôxy-hyđrô 78 PAC Plasma arc cutting Cắt bằng plasma (hồ quang nén) 79 PAW Plasma arc welding Hàn bằng plasma (hồ quang nén) 80 PEW Percussion welding Hàn hồ quang đập 81 PGW Pressure gas welding Hàn khí ép 82 POC Metal power cutting Cắt bằng khí cháy và bột kim loại 83 PSP Plasma spraying Phun kim loại bằng plasma 84 PW Projection welding Hàn điểm lồi 85 RW Resistance brazing Hàn vẩy cứng bằng điện trở 86 ROW Roll welding Hàn cán 87 RS Resistance soldering Hàn vẩy mềm bằng điện trở 88 RSEW Seam welding Hàn đường 89 RSEW-HF High-frequency seam welding Hàn đường cao tần 90 RSEW-I Induction seam welding Hàn đường cảm ứng 91 RSW Resistance spot welding Hàn điểm điện trở 92 RW Resistance welding Hàn điện trở 93 S Soldering Hàn vẩy mềm 94 SAW Submerged arc welding Hàn hồ quang chìm 95 SAW-S Series submerged arc welding Hàn hồ quang chìm điện cực nối tiếp TCXDVN 314: 2005 Tiếp theo và kết thúc STT Ký hiệu viết tắt Viết đầy đủ của tiếng anh Viết đầy đủ của tiếng việt 96 SMAC Shielded metal arc cutting Cắt bằng hồ quang điện cực có thuốc bọc 97 SMAW Shielded metal arc welding Hàn hồ quang điện cực có thuốc bọc 98 SSW Solid-state welding Hàn trạng thái rắn 99 SW Arc welding stud Hàn hồ quang chốt 100 TB Torch brazing Hàn vẩy cứng bằng mỏ hàn khí 101 TC Thermal cutting Cắt bằng nhiệt 102 TCAB Twin carbon arc brazing Hàn vẩy cứng hồ quang hai điện cực than 103 THSP Thermal spraying Phun kim loại dùng nhiệt 104 TS Torch soldering Hàn vẩy mềm bằng mỏ hàn khí 105 TW Thermite welding Hàn téc mít 106 USS Ultrasonic soldering Hàn vẩy mềm có siêu âm hỗ trợ 107 USW Ultrasonic welding Hàn siêu âm 108 UW Upset welding Hàn đối đầu điện trở 109 UW-HF High-frequency upset welding Hàn đối đầu điện trở cao tần 110 UW-I Induction upset welding Hàn đối đầu điện trở cảm ứng 111 WS Wave soldering Hàn vẩy mềm nhúng sóng TCXDVN 314: 2005 Phụ lục C (Tham khảo) KÝ HIỆU VIẾT TẮT CỦA CÁC TƯ THẾ HÀN STT Ký hiệu viết tắt Viết đầy đủ của tiếng Anh Viết đầy đủ của tiếng Việt 1 F Flat Tư thế hàn nằm 2 H Horizontal Tư thế hàn ngang 3 V Vertical Tư thế hàn đứng 4 OH Overhead Tư thế hàn ngửa Phụ lục D (tham khảo) KÝ HIỆU VIẾT TẮT CỦA CÁC TƯ THẾ HÀN DÙNG TRONG KIỂM TRA STT Liên kết Ký hiệu viết tắt Viết đầy đủ của tiếng anh Viết đầy đủ của tiếng việt 1 Hàn giáp mép A: butt weld 1G Flat welding test position Tư thế hàn nằm 2 2G Horizontal welding test position Tư thế hàn ngang 3 3G Vertical welding test position Tư thế hàn đứng 4 4G Overhead welding test position Tư thế hàn ngửa 5 Hàn góc A: fillet weld 1F Flat welding test position Tư thế hàn nằm 6 2F Horizontal welding test position Tư thế hàn ngang 7 3F Vertical welding test position Tư thế hàn đứng 8 4F Overhead welding test position Tư thế hàn ngửa 9 Hàn giáp mép ống A: butt weld in pipe 1G Flat welding test position - pipe rotated Tư thế hàn ống quay nằm ngang 10 2G Horizontal welding test position - vertical fixed pipe Tư thế hàn ống đứng cố định 11 5G Multiple welding test position - horizontal fixed pipe Tư thế hàn ống cố định nằm ngang 12 6G Multiple welding test position - inclined fixed pipe Tư thế hàn ống cố định nằm nghiêng 13 6GR Multiple welding test position with restriction ring - inclined fixed pipe with restriction ring Tư thế hàn ống cố định nằm nghiêng có vành hạn chế TCXDVN 314: 2005 Phụ lục E (tham khảo) KÝ HIỆU VIẾT TẮT CỦA CÁC LOẠI KHUYẾT TẬT HÀN DÙNG TRONG KIỂM TRA STT Ký hiệu viết tắt Viết đầy đủ của tiếng anh Viết đầy đủ của tiếng việt 1 ND No defect Không có khuyết tật 2 NSD Non significant defect Không có khuyết tật đáng kể 3 LOP Lack of penetration Khuyết tật không thấu 4 LOF Lack of fusion Khuyết tật không ngấu 5 ISI Isolated slag inclusion Khuyết tật xỉ đơn 6 ESI Elongated slag inclusion Khuyết tật xỉ kéo dài 7 CSI Clustered slag inclusion Khuyết tật xỉ tập trung 8 P Porosity Khuyết tật rỗ khí 9 SP Scattered porosity Khuyết tật rỗ khí rải rác 10 CP Clustered porosity Khuyết tật rỗ khí tập trung 11 MA Misalignment Khuyết tật lệch mép 12 U Undercut Khuyết tật cháy chân 13 CR Crack Khuyết tật vết nứt TCXDVN 314: 2005 Phụ lục F (tham khảo) KÝ HIỆU VIẾT TẮT CỦA KIỂM TRA MỐI HÀN BẰNG PHƯƠNG PHÁP KHÔNG PHÁ HỦY TT Ký hiệu viết tắt Viết đầy đủ của tiếng anh Viết đầy đủ của tiếng việt 1 NDT / NDE Non-Destructive Test/ Examination Kiểm tra không phá hủy 2 UT/ UE Ultrasonic Test/ Examination Kiểm tra siêu âm 3 RT/ RE (X-Ray) Radiographic Test/ Examination Kiểm tra chụp tia X 4 PT/ PE Penetrant Test/ Examination Kiểm tra thẩm thấu 5 MT/ ME Magnetic particle Test/ Examination Kiểm tra hạt từ 6 VT/ VE Visual Test/ Examination Kiểm tra quan sát Phụ lục G (tham khảo) KÝ HIỆU VIẾT TẮT CỦA CÁC BÁO CÁO QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ HÀN TT Ký hiệu viết tắt Viết đầy đủ của tiếng anh Viết đầy đủ của tiếng việt 1 WPS Welding procedure specification Đặc tính kỹ thuật qui trình hàn 2 WPQ Welder's performance qualification Kiểm tra tay nghề thợ hàn 3 PQR Procedure qualification record Báo cáo qui trình hàn 4 WPQR Welder's peformance qualification record Báo cáo kiểm tra tay nghề thợ hàn Nguyễn Văn Liên (Đã ký)