Termokimyasal Yöntemle Bor ve Titanyum kaplı AISI D2 Kesici Takımlarının Kaplama Özelliklerinin ve Talaşlı İşlem Kabiliyetinin İncelenmesi
Investigation of Coating Properties and Machining Capability of Boron and Titanium Coated AISI D2 Cutting Tools by Thermochemical Method
Yazar: Ertürk, Şenol; Erzincanlı, Fehmi
Dergi: Duzce University Journal of Science and Technology, Vol. 8 No. 1, 2019
Anahtar kelimeler: Engineering ; Mühendislik ; Termo-kimyasal kaplama,Borlama,Titanyumlama,Takım aşınması ; Thermo-chemical coating,Boronizing,Titanizing,Tool wear

Talaşkaldırma işlemlerinde kullanılan kesici takımların ömürleri aşınma nedeniyle sınırlıdır.Bu nedenle kesici takımların aşınma direncinin arttırılması ekonomik kayıplarınen aza indirilmesi açısından büyük önem taşımaktadır. Uygulanan farklı kaplamayöntemleriyle, takımlar çok daha sert bileşiklerden oluşan malzemelerlekaplanıp aşınma direnci geliştirilebilmektedir. Kaplama sayesinde bir yandantakım sertliği artarken diğer taraftan tokluğu muhafaza edilebilmesi önemli biravantajdır. Bu çalışmada AISI D2 çeliğinden üretilmiş kesici takımlartermo-reaktif difüzyon yöntemi ile 1 saat boyunca 950 oC ve 1050 oCde borla ve titanyumla kaplanmıştır. Kaplanan numuneler, SEM, x ışını, EDSanalizi ve mikrosertlik testi yapılarak karakterize edilmiştir. Numunelerinaşınma direncini ve tornada işlenmiş yüzey pürüzlülüğünü gözlemlemek için talaşkaldırma testleri yapılmıştır. Talaş kaldırma deneyleri, DIN 1651 otomat çeliğiüzerinde gerçekleştirilmiştir. Silindirik tornalama testlerinin uygulandığıçalışma da 38-73-138 m/dk ve 0,08, 0,12, 0,16 mm/dev olmak üzere üç farklıkesme hızı ve ilerleme değeri kullanılmıştır. Sonuçlar, borlama ve titanyumlamaişlemleri uygulanan takımın sadece borlanan takıma göre %50 oranında daha iyiperformans sergilediği göstermiştir. Yüzey pürüzlülüğü açısından genel olarakkaplanmış ve kaplanmamış takımlar arasında önemli bir fark olmadığıbelirlenmiştir.

The life of cutting tools used inmachining operations is limited due to wear. Therefore, increasing of wearresistance of cutting tools is very important for minimizing the economiclosses. By applying different coating techniques, tool materials can be coatedwith much harder compounds in order to increase wear resistance. Thanks to thecoating, it is an important advantage on the one hand while increasing toolhardness, on the other hand to retain toughness. In this study, cutting toolsmade of AISI D2 steel are coated with boron and titanium at 950 ºC and 1050 ºCfor 1 hour by thermo reactive diffusion method. The coated samples werecharacterised by SEM, X-ray diffraction, EDS analysis and micro hardnesstesting. Machining tests were carried out to observe wear resistance of thesamples and machined surface roughness on a lathe. The machining tests wereperformed on DIN 1651 stees. Cylindrical turning tests are applied in thestudy, 38-73-138 m/min and 0,08, 0,12, 0,16 mm/rev three different cuttingspeeds and feed rate were used. The results showed that boronized and titanizedsamples exhibited approximately 50 % better performance than the samples whichis only boronized. Generally, in terms of surface roughness, no significantdifferences were observed among the results of coated and uncoated samples.