Soğuk Dövme Prosesi ile 20MnB4 Hammadde Kullanılarak Üretilen Cıvatanın Isıl İşlem Şartlarının Metalografik ve Mekanik Özelliklere Olan Etkisinin İncelenmesi
Research of Metallographic and Mechanical Propertıes of the Heat Treatment Conditions of the Bolt Produced by Cold Forming Process and 20MnB4 Raw Material
Yazar: Baygut, ALPER; Başdemir, VEDAT; Culha, OSMAN
Dergi: Duzce University Journal of Science and Technology, Vol. 6 No. 4, 2018
Anahtar kelimeler: Engineering ; Mühendislik ; Cold Forming,Heat Treatment,Continious Heat Treatment Furnace,Microstructure examination ; Soğuk dövme,Isıl İşlem,Bantlı – kontinu ısıl işlem fırını,mikroyapı inceleme

Civataüretiminin kritik prosesi olan ısıl işlem prosesi; soğuk şekillendirilenmalzemenin metalografik ve mekanik özelliklere olan etkisinin araştırılması,hem proses verimi hemde ürün performans kriterleri açısındandeğerlendirildiğinde sektörde deneysel geliştirme faaliyetlerinin başındagelmektedir. Sıcaklık, zaman ve atmosfer ile birlikte soğuk dövülmüş malzemeninısıl işlem sonrası mikro yapısının karakterize edilmesi önemli bir veri bankasıoluşturacaktır. Bu bildiride; 20MnB4 hammaddenin, sayısal simülasyon yöntemlerikullanarak TTT-CCT diyagramları elde edilmesi, bu diyagramlardan elde edilenısıl işlem verilerine göre proses uygulaması, simülasyon ve gerçek ısıl işlemsonuçlarının karşılaştırılarak maksimum enerji verimliliğinde proseslertasarlanması hedeflenmiştir. Süreç içinde bantlı (kontinu) ısıl işlem fırındagerçekleştirilen ısıl işlem prosesi sonucunda ortaya çıkan mamulün metalografikve mekanik incelemesinin yapılması; tavlama ve temperleme sonrası oluşanmikroyapı incelemesi, mikro - makro sertlik incelemesi, dekarbürizasyon –rekarbürizasyon değeri tespiti, akma - çekme test diyagramı ile birliktesimülasyon sonuçları destekli olarak açıklaması yapılmıştır.

Critical process of BOLT production Heat Treatment Process is one of the lead experimental development activities in industry, in order to examine the effect of mechanical and metallographic features of cold formed material; evaluated both process productivity and product quality criterias. Characterization of cold forged materials' microstructures with heat, time and atmosphere after heat treatment would create an important data base. In this study; for 20MnB4 material; obtaining TTT - CCT diagrams by using numeric simulation tecniques, process implementations acording to heat treatment values obtained from those diagrams; designing processes by comparing simulated and real heat treatment values with maximum productivity of energy targeted In this study; for 20MnB4 material; obtaining TTT - CCT diagrams by using numeric simulation tecniques, process implementations acording to heat treatment values obtained from those diagrams; designing processes by comparing simulated and real heat treatment values with maximum productivity of energy targeted, were realized. In the process, with the help of tensile test diagrams and simulation values ; an explanation has made for mechanical and metallographic examination of product obtained from Heat treatment application which performed in continious furnace and examination of microstructure resulted after quenching and tempering process, micro and macro hardness, determining decarburization and recarburization values.