Alüminyum Ekstrüzyon Profillerinin Hassas Kesit Ölçümlerinin Görüntü İşleme Teknolojisi İle Gerçekleştirilmesi
Performing Precision Section Measurements of Aluminum Extrusion Profiles with Image Processing Technology
Yazar: Yoldaş, Mehmet; Sungur, Cemil
Dergi: Avrupa Bilim ve Teknoloji Dergisi, 2020
Anahtar kelimeler: Engineering ; Mühendislik ; Non-contact measurement,Cross-section control,Cross-section measurement,Two-dimensional measurement,Non-contact quality control ; temassız ölçüm,kesit kontrol,kesit ölçümü,iki boyutlu ölçme,temassız kalite kontrol ölçümleri

Bu çalışmada, alüminyum ekstrüzyon profil üreticilerinin üretim sırasındaki kalite kontrol işlemleri için yapılan temaslı ölçümler yerine temassız ölçüm teknolojisi kullanılarak profil kesit ölçümleri yapılmıştır. Temassız ölçüm teknikleri bir çok yönüyle temaslı ölçüm yöntemlerinden daha güvenilirdirler. Temassız ölçüm sonuçları kişiye göre , kullanılan ölçü aletine göre değişiklik göstermeyip stabildir. Yanlış ölçümlerden dolayı üretim verimi düşmekte, gereksiz zaman kaybı yaşanmakta ve işletme maliyeti artmaktadır. Temassız ölçümlerle bu hataları minimum düşürmek hedeflenmiştir. Görüntüleri elde etmek için Canon EOS 400D Cmos kamera ve EFS 18-55 mm lens kullanılmıştır. Aydınlatma kaynağı olarak görüntü işleme ile ölçüm çalışmalarında çok tercih edilen ring aydınlatma tercih edilmiştir. Dikkat edilmesi gereken unsurların başında gelen kamera-nesne uzaklığının tüm ölçümlerde aynı olması, kameranın nesneye dik şekilde konumlandırılması, aydınlatma kaynağının cismin üzerine eşit ışık düşürmesi konuları ile ilgili stabil çalışmanın gerçekleştirilmesi için mekanik bir düzenek tasarlanmıştır. Çevresel aydınlatma farklılıklarını ortadan kaldırmak için bu mekanik düzenek  kapalı bir kutu içerisini konulmuş. Görüntüler elde edildikten sonra filtreleme işlemleri gerçekleştirilip görüntüdeki gürültüler giderilmiştir. Ardından bir takım işlemlerle kenar belirleme işlemleri gerçekleştirilmiştir. Kontor özelliği kullanılarak kenar çizgileri çizdirilmiştir. Bazı matematiksel işlemler yapılarak istenilen kesitlerin ölçümleri gerçekleştirilmiştir. Piksel-mm dönüşümlerini gerçekleştirmek için ölçüleri kesin bilinen referans nesneler kullanmıştır. Çalışmalar OpenCv kütüphanesi kullanılarak PyCharm üzerinde gerçekleştirilmiştir.

In this study, profile cross-section measurements were made using non-contact measurement technology instead of contact measurements for quality control processes during production of aluminum extrusion profile manufacturers. Non-contact measurement techniques are in many ways more reliable than contact measurement methods. Non-contact measurement results are stable and do not vary depending on the person and the measuring device used. Due to incorrect measurements, production efficiency decreases, unnecessary time loss is experienced and operating cost increases. It is aimed to reduce these errors to minimum levels with non-contact measurements. A Canon EOS 400D Cmos camera was used to acquire the images and EFS 18-55mm as lens was used. Ring lighting, which is mostly preferred in image processing and measurement studies, was preferred as the lighting source. Thanks to this lighting source selection, homogeneous lighting is provided on the object to be imaged. A mechanical mechanism has been designed in order to perform a stable study regarding the subjects of camera-object distance being the same in all measurements, the positioning of the camera perpendicular to the object, and the equal light of the illumination source on the object. This mechanical mechanism is placed in a closed box to eliminate environmental lighting differences. After the images were acquired, filtering processes were performed and the noise in the image was removed. Then, edge determination processes were carried out with some operations. Edge lines are drawn using the contor feature. The desired cross sections were measured by doing some mathematical operations. It used reference objects whose dimensions are precisely known to perform pixel-mm conversions. The studies were carried out by working in the PyCharm application using the OpenCv library. After conducting the profile section measurements with non-contact measurement methods, the contact section measurement error margins and non-contact cross section measurement errors in literature studies were compared. The margin of error in the study is lower than the margin of error in contact measurement techniques performed with mechanical measuring devices.