hakansabunis/tr-academic-research-agent-index huggingface dataset:
Sürtünmeli Delik Delme Prosesi ve Prosesin Başlıca Uygulamaları
Sürtünmeli Delik Delme Prosesi ve Prosesin Başlıca Uygulamaları
Yazar: Demirel, Mehmet Yasin; Karaağaç, İbrahim
Dergi: El-Cezeri, Vol. 4 No. 2, 2017
Anahtar kelimeler: Engineering ; Mühendislik ; Sürtünmeli delme,Akıcı delme,Form delme

Sac malzemelerin birbirleriyle sökülebilir bağlantı uygulamalarıendüstride sıklıkla kullanılmaktadır. Ancak, sac malzeme kalınlıklarının inceolması nedeniyle bu tür bağlantılar çoğu uygulamada bir problem olarakkarşımıza çıkmaktadır. Vidalı bağlantı uygulamalarında güvenli bağlantıuzunluğunda vida oluşturmak için, şişme somun kullanımı, sac malzemeye somunkaynatma ve vidalı perçin gibi farklı yöntemler sıklıkla kullanılmaktadır. Buçalışmada; sac malzemelerin vidalı montaj uygulamalarında sac malzemeye vidaaçmak için kullanılan sürtünmeli delme prosesinin temel felsefesi, avantajları,kullanılan ekipman ve takımlar ile prosesin farklı sac malzeme türleri içinuygulamaları derlenmiştir.

Sac malzemelerin birbirleriyle sökülebilir bağlantı uygulamalarıendüstride sıklıkla kullanılmaktadır. Ancak, sac malzeme kalınlıklarının inceolması nedeniyle bu tür bağlantılar çoğu uygulamada bir problem olarakkarşımıza çıkmaktadır. Vidalı bağlantı uygulamalarında güvenli bağlantıuzunluğunda vida oluşturmak için, şişme somun kullanımı, sac malzemeye somunkaynatma ve vidalı perçin gibi farklı yöntemler sıklıkla kullanılmaktadır. Buçalışmada; sac malzemelerin vidalı montaj uygulamalarında sac malzemeye vidaaçmak için kullanılan sürtünmeli delme prosesinin temel felsefesi, avantajları,kullanılan ekipman ve takımlar ile prosesin farklı sac malzeme türleri içinuygulamaları derlenmiştir.
Dağıtım Şebekelerinde Güneş Panelleri ve Enerji Depolama Sistemi Uygulaması
Dağıtım Şebekelerinde Güneş Panelleri ve Enerji Depolama Sistemi Uygulaması
Yazar: Bahçeci, Serkan; Daldaban, Ferhat
Dergi: El-Cezeri, Vol. 4 No. 3, 2017
Anahtar kelimeler: Engineering ; Mühendislik ; Güneş Panelleri,Enerji Depolama Sistemleri,Dağıtım Şebekeleri,Akıllı Şebekeler

Klasikdağıtım şebekeleri her geçen gün yerlerini akıllı şebekelere bırakma yolunda ilerlemektedirler.Akıllı şebekelerin dağıtık üretim sistemlerine ve iki yönlü enerji iletimineuygun yapıda olması sebebi ile yenilenebilir enerji kaynaklarının kullanımı daher geçen gün artmaktadır. Yenilenebilir enerji kaynakları (YEK) ile ilgili enönemli problemlerden biri ise dağıtım şebekelerine entegrasyonudur. Güneşpanelleri, rüzgâr türbinleri gibi YEK sürekli enerji üretemedikleri için bukaynakların yanında enerji depolama sistemlerinin kullanılması enerjiverimliliği ve düşük maliyetli enerji kullanımı açısından da önemli bir yertutmaktadır. Bu çalışmada 30 baralı dağıtım şebekesi üzerinde rastgele seçilen3 baraya güneş paneli (PV) ve enerji depolama sistemi (EDS) bağlanmış vedağıtım şebekesine etkisi araştırılmıştır.

Klasikdağıtım şebekeleri her geçen gün yerlerini akıllı şebekelere bırakma yolunda ilerlemektedirler.Akıllı şebekelerin dağıtık üretim sistemlerine ve iki yönlü enerji iletimineuygun yapıda olması sebebi ile yenilenebilir enerji kaynaklarının kullanımı daher geçen gün artmaktadır. Yenilenebilir enerji kaynakları (YEK) ile ilgili enönemli problemlerden biri ise dağıtım şebekelerine entegrasyonudur. Güneşpanelleri, rüzgâr türbinleri gibi YEK sürekli enerji üretemedikleri için bukaynakların yanında enerji depolama sistemlerinin kullanılması enerjiverimliliği ve düşük maliyetli enerji kullanımı açısından da önemli bir yertutmaktadır. Bu çalışmada 30 baralı dağıtım şebekesi üzerinde rastgele seçilen3 baraya güneş paneli (PV) ve enerji depolama sistemi (EDS) bağlanmış vedağıtım şebekesine etkisi araştırılmıştır.
İzoniazid Çözeltisinde Üç Değerlikli Kromun İndirgemesinin Elektrokimyasal Mekanizması
İzoniazid Çözeltisinde Üç Değerlikli Kromun İndirgemesinin Elektrokimyasal Mekanizması
Yazar: Gürten, Abdullah; Tehçi, Kübra
Dergi: El-Cezeri, Vol. 4 No. 2, 2017
Anahtar kelimeler: Engineering ; Mühendislik ; Üç Değerlikli Krom,Elektrokaplama,Difüzyon Katsayısı,İzoniazid

Bu çalışmada, izoniazid (INH) içeren üç değerliklikrom çözeltisinde metalik kromun elektrokaplaması incelendi. 40°C’de camsıkarbon elektrot yüzeyinde INH içeren temel banyo çözeltisindeki (TB) üçdeğerlikli kromun, elektrokimyasal davranışı dönüşümlü voltametri tekniği kullanılarakaraştırıldı. Dönüşümlü voltametreden elde edilen sonuçlar, INH içeren TBçözeltisindeki metalik kromun elektrokaplamasının tersinmez bir proses olduğuve camsı karbon elektrot yüzeyinde Cr(III)’ün difüzyon denetimli olduğunu göstermiştir.Ortalama ana değeri 40 °C’de 0,314 ve Cr(III)’ün difüzyon katsayısı büyüklüğü1,06x10-5 cm2 s-1 olarak hesaplandı.

Bu çalışmada, izoniazid (INH) içeren üç değerliklikrom çözeltisinde metalik kromun elektrokaplaması incelendi. 40°C’de camsıkarbon elektrot yüzeyinde INH içeren temel banyo çözeltisindeki (TB) üçdeğerlikli kromun, elektrokimyasal davranışı dönüşümlü voltametri tekniği kullanılarakaraştırıldı. Dönüşümlü voltametreden elde edilen sonuçlar, INH içeren TBçözeltisindeki metalik kromun elektrokaplamasının tersinmez bir proses olduğuve camsı karbon elektrot yüzeyinde Cr(III)’ün difüzyon denetimli olduğunu göstermiştir.Ortalama ana değeri 40 °C’de 0,314 ve Cr(III)’ün difüzyon katsayısı büyüklüğü1,06x10-5 cm2 s-1 olarak hesaplandı.
Kışlık Nohut Hat Ve Çeşitlerinin Değerlendirilmesi
Kışlık Nohut Hat Ve Çeşitlerinin Değerlendirilmesi
Yazar: Akıncı, Cuma; Biçer, Behiye Tuba; Eker, Savaş
Dergi: El-Cezeri, Vol. 4 No. 3, 2017
Anahtar kelimeler: Engineering ; Mühendislik ; Nohut,Cicer arietinum L.,verim,kalite,antraknoz

Deneme kışlık ekilen ileri kademedeki nohutgenotiplerinde verim, antraknoz hastalığı, soğuk zararı ve tane kaliteözelliklerini incelemek amacıyla Diyarbakır’da yürütülmüştür. Denemede farklımelez kombinasyonlarından elde edilen 9 adet ileri kademede, 1 adet yerel ve 3adet ICARDA genotipi ile 5 adet çeşit kullanılmıştır. Denemede tane verimiyönünden Arda ve Azkan çeşitleri diğer genotiplerden yüksek verimlibulunmuştur. Antraknoz hastalığı yönünden denemede kullanılan melez hatlarhassas, Arda ve Azkan çeşitleri dayanıklı bulunmuştur. Yaş ve kuru hacim, yaşağırlık ve su alma kapasite değerleri en düşük Arda çeşidinde, en yüksek D2-5hattında saptanmıştır. En yüksek pişme süresi yerel çeşitte belirlenmiştir.

Deneme kışlık ekilen ileri kademedeki nohutgenotiplerinde verim, antraknoz hastalığı, soğuk zararı ve tane kaliteözelliklerini incelemek amacıyla Diyarbakır’da yürütülmüştür. Denemede farklımelez kombinasyonlarından elde edilen 9 adet ileri kademede, 1 adet yerel ve 3adet ICARDA genotipi ile 5 adet çeşit kullanılmıştır. Denemede tane verimiyönünden Arda ve Azkan çeşitleri diğer genotiplerden yüksek verimlibulunmuştur. Antraknoz hastalığı yönünden denemede kullanılan melez hatlarhassas, Arda ve Azkan çeşitleri dayanıklı bulunmuştur. Yaş ve kuru hacim, yaşağırlık ve su alma kapasite değerleri en düşük Arda çeşidinde, en yüksek D2-5hattında saptanmıştır. En yüksek pişme süresi yerel çeşitte belirlenmiştir.
Elektro-eğirme Yöntemiyle ÇCKNT Takviye Edilerek Güçlendirilmiş Naylon-6,6 Nanoelyafların Üretimi ve Karakterizasyonu
Elektro-eğirme Yöntemiyle ÇCKNT Takviye Edilerek Güçlendirilmiş Naylon-6,6 Nanoelyafların Üretimi ve Karakterizasyonu
Yazar: Durmuş, Fırat; Ekrem, Mürsel; Önal, Gürol
Dergi: El-Cezeri, Vol. 4 No. 2, 2017
Anahtar kelimeler: Engineering ; Mühendislik ; Elektro-eğirme,Çok Cidarlı Karbon Nanotüp,Naylon-6,6,Nanoelyaf

Bu çalışmada ağırlıkça % 1, 3 ve 5 oranlarında çokcidarlı karbon nanotüp (ÇCKNT) takviyeli/takviyesiz naylon-6,6 (N-6,6)nanoelyafların üretimi elektro-eğirme metodu kullanılarak gerçekleştirilmiştir.Üretilen nanoelyafların N-6,6 ve ÇCKNT ile bir araya gelmesi ile oluşansistemde meydana gelen kimyasal değişimleri ve etkileşimleri, Termogravimetrikanaliz (TGA) ve Fourier Dönüşümlü Kızılötesi Spektroskopisi (FT-IR) analizleri yapılmıştır.Ayrıca ÇCKNT takviyeli/takviyesiz N-6,6 nanoelyafların özelliklerini belirlemekamacıyla taramalı elektron mikroskobu (SEM) görüntüleri de incelenmiştir.

Bu çalışmada ağırlıkça % 1, 3 ve 5 oranlarında çokcidarlı karbon nanotüp (ÇCKNT) takviyeli/takviyesiz naylon-6,6 (N-6,6)nanoelyafların üretimi elektro-eğirme metodu kullanılarak gerçekleştirilmiştir.Üretilen nanoelyafların N-6,6 ve ÇCKNT ile bir araya gelmesi ile oluşansistemde meydana gelen kimyasal değişimleri ve etkileşimleri, Termogravimetrikanaliz (TGA) ve Fourier Dönüşümlü Kızılötesi Spektroskopisi (FT-IR) analizleri yapılmıştır.Ayrıca ÇCKNT takviyeli/takviyesiz N-6,6 nanoelyafların özelliklerini belirlemekamacıyla taramalı elektron mikroskobu (SEM) görüntüleri de incelenmiştir.
Eksenel Akılı Motorlarda Oluk Açıklıklarındaki Hatanın Moment Üzerine Etkisi
Eksenel Akılı Motorlarda Oluk Açıklıklarındaki Hatanın Moment Üzerine Etkisi
Yazar: Çetin, Emrah; Daldaban, Ferhat
Dergi: El-Cezeri, Vol. 4 No. 3, 2017
Anahtar kelimeler: Engineering ; Mühendislik ; “Eksenel akılı motorlar”,“seri üretim makinesi algoritması”,“eksenel akılı stator”,“oluk açıklıkları”

Eksenel akılı motorlar, geleneksel motorlara göre birçok avantajasahiptir. Avantajları olmasına rağmen, eksenel akılı motorlar yaygın olarakkullanılmamaktadır. Eksenel akılı motorların radyal akılı motorlara göre dahaaz kullanılmasının en önemli nedeni fabrikasyon zorluklarıdır. Bu makalede,daha önce literatürde az sayıda çalışmaya konu olan seri üretim süreci [5,9,10]ve seri üretimi yapılan eksenel akılı oluklu motorun stator geometri bozukluğuile bunun neden olduğu moment ve vuruntu momenti etkisi incelenmiştir. Matlabprogramı yardımıyla gerçekleştirilen çözümler gösterilmiştir.

Eksenel akılı motorlar, geleneksel motorlara göre birçok avantajasahiptir. Avantajları olmasına rağmen, eksenel akılı motorlar yaygın olarakkullanılmamaktadır. Eksenel akılı motorların radyal akılı motorlara göre dahaaz kullanılmasının en önemli nedeni fabrikasyon zorluklarıdır. Bu makalede,daha önce literatürde az sayıda çalışmaya konu olan seri üretim süreci [5,9,10]ve seri üretimi yapılan eksenel akılı oluklu motorun stator geometri bozukluğuile bunun neden olduğu moment ve vuruntu momenti etkisi incelenmiştir. Matlabprogramı yardımıyla gerçekleştirilen çözümler gösterilmiştir.
Pascal Üçgeni, Kombinasyon ve Tümevarım Kullanarak Fibonacci Dizisinin N. Elemanını Bulma
Calculating Nth Element of Fibonacci Sequence using Pascal Triangle, Combination and Sigma Symbol
Yazar: Bulut, Faruk
Dergi: El-Cezeri, Vol. 4 No. 3, 2017
Anahtar kelimeler: Engineering ; Mühendislik ; Fibonacci dizisi,özyineleme,formül ; Fibonacci sequence,recursion,formula

Bilindiğiüzere Fibonacci dizisi bilişim teknolojileri dâhil birçok mühendislik alanındakullanılmaktadır. Fibonacci dizisinin n.elemanını bulabilmek için (n-1). ve (n-2). elemanlarının da hesaplanmasıgerekir. Bu işlem bilinmeyen her bir elemanın hesaplanması işlemi özyinelemeliolarak 1. ve 2. elemana kadar gider. Bu çalışmada Paskal üçgeninden faydalanılarakFibonacci dizisinin n. elemanını doğrudanbulabilen bir formül önerilmiştir. Bilindiği üzere Paskal üçgenine sol alttan sağyukarı doğru diagonal düzlemdeki tüm elemanlar toplandığında Fibonacci dizisininelemanları sırayla hesaplanabilmektedir. Bu düzlemde gizli olarak bulunan örüntü,matematikteki Kombinasyon, Tümevarım ve Fonksiyon konuları ile modellenerekyeni bir formül haline dönüştürülmüştür. Fibonacci serisindeki elemanları bulmakiçin özyinelemeli ve dinamik programlama yöntemleri ile yapılan hesaplamalaragöre daha az zaman ve alan karmaşıklığı ile benzer sonuçlar bulunmuştur.

Asis known, Fibonacci sequence is used in many engineering fields includinginformation technology. It is an obligation to calculate the (n-1)th and (n-2)th elements in the Fibonacci Sequence in order to find the (n)th element. These calculationsrecursively go to the 1st and 2nd elements. In thisstudy, the Pascal triangle is used to determine the Fibonacci sequence. Aformula has been proposed that can find the required Fibonacci elementdirectly. It is known that the elements of the Fibonacci sequence can becalculated sequentially when all the elements in the diagonal plane arecollected from left to right in the Pascal triangles. The hidden pattern  in this triangle is transformed into a newformula by modeling with Combination, sigma symbol and Functions inmathematics. To find the Fibonacci series, time and space complexity is reducedto the minimum according to calculations made by recursive and dynamicprogramming.
17-4 PH Paslanmaz Çelik ve Al 7075 Alaşımının Sürtünme Kaynağı
17-4 PH Paslanmaz Çelik ve Al 7075 Alaşımının Sürtünme Kaynağı
Yazar: Torun, Osman; Çelikyürek, İbrahim; Baksan, Bedri
Dergi: El-Cezeri, Vol. 4 No. 2, 2017
Anahtar kelimeler: Engineering ; Mühendislik ; Sürtünme kaynağı,17 4-PH paslanmaz çelik

17 4-PH paslanmaz çelik ve Al 7075 T6 alaşımı özelbir firmadan temin edilmiştir. Numuneler kaynak işlemi için uygun boyutlardaişlenmiştir. Sürtünme kaynağı işlemi, 1000 dak.-1 sürtünme hızı, 150MPa yığma basıncı ve 50 MPa sürtünme basıncı altında 6, 9, 12, 15 s sürtünmesürelerinde gerçekleştirilmiştir. Kaynak bölgesi mikroyapısı ve kırılmayüzeyleri, optik ve taramalı elektron mikroskobunda incelenmiştir. Mikroyapıçalışmaları kaynak ara yüzeylerinin boşluksuz ve sürekli olduğunu göstermiştir.Kaynak bölgesi ve matrisin, sertlik ve kesme mukavemeti değerleri tespitedilmiştir. Farklı kaynak süreleri için sertlik profilleri birbirine benzerdir.Kaynak bölgesi kesme mukavemeti değerleri kaynak süresinin artışı artmıştır. Enyüksek kesme mukavemeti 15 s ‘de kaynak yapılan numune elde edilmiştir.

17 4-PH paslanmaz çelik ve Al 7075 T6 alaşımı özelbir firmadan temin edilmiştir. Numuneler kaynak işlemi için uygun boyutlardaişlenmiştir. Sürtünme kaynağı işlemi, 1000 dak.-1 sürtünme hızı, 150MPa yığma basıncı ve 50 MPa sürtünme basıncı altında 6, 9, 12, 15 s sürtünmesürelerinde gerçekleştirilmiştir. Kaynak bölgesi mikroyapısı ve kırılmayüzeyleri, optik ve taramalı elektron mikroskobunda incelenmiştir. Mikroyapıçalışmaları kaynak ara yüzeylerinin boşluksuz ve sürekli olduğunu göstermiştir.Kaynak bölgesi ve matrisin, sertlik ve kesme mukavemeti değerleri tespitedilmiştir. Farklı kaynak süreleri için sertlik profilleri birbirine benzerdir.Kaynak bölgesi kesme mukavemeti değerleri kaynak süresinin artışı artmıştır. Enyüksek kesme mukavemeti 15 s ‘de kaynak yapılan numune elde edilmiştir.
Sürtünme Karıştırma Kaynağında Farklı Karıştırma Uç Formlarının Oluşturduğu Kuvvetlerin Ve Birleşmeye Etkisinin Deneysel İncelenmesi
Sürtünme Karıştırma Kaynağında Farklı Karıştırma Uç Formlarının Oluşturduğu Kuvvetlerin Ve Birleşmeye Etkisinin Deneysel İncelenmesi
Yazar: Başak, Hüdayim; Kayır, Yusuf; Türkyılmaz, Esra Hilal
Dergi: El-Cezeri, Vol. 4 No. 2, 2017
Anahtar kelimeler: Engineering ; Mühendislik ; Sürtünme Karıştırma Kaynağı,Karıştırıcı uç profili,Kuvvet Ölçümü

İleri teknolojilerin uygulandığı gelişmiş endüstride mekanik parçalarınkaynaklı birleştirilmelerinde faz dönüşümleri ve malzemede deformasyongenellikle istenmeyen bir durumdur. Bu olumsuzlukları gidermek, ancakmalzemelerin mekanik ve metalurjik özelliklerini etkilemeyecek kadar düşüksıcaklıklarda yapılan birleştirme işlemleri ile mümkündür. Sürtünme karıştırmakaynağı (SKK), metal malzemelerin ergitilmeden katı faz ya da yarı katı haldebirleştirilerek özellikleri korunur ve daha dayanıklı ve güvenli birleştirmelerelde edilebilir. Bu yöntemde kullanılan kaynak pimlerinin seçimi ve özellikleride malzemenin birleştirme kalitesinde önemli ölçüde etkilidir. Bu çalışma ileSKK’da kullanılan pim tasarımları gerçekleştirilerek tasarlanan pimlerinimalatları gerçekleştirilmiştir. Altı farklı tipte karıştırıcı uç(pim)tasarlanmıştır. Kaynak esnasında oluşan kuvvetler bir dinamometre yardımıylaölçülerek en iyi performans gösteren uç tespit edilmiştir. Aynı zamanda yapılanbirleştirmelerden çekme deneyi için numuneler alınıp çekme testlerigerçekleştirilmiştir. Elde edilen tüm sonuçlardan faydalanılarak en uygun uçtasarımına karar verilmiştir.

İleri teknolojilerin uygulandığı gelişmiş endüstride mekanik parçalarınkaynaklı birleştirilmelerinde faz dönüşümleri ve malzemede deformasyongenellikle istenmeyen bir durumdur. Bu olumsuzlukları gidermek, ancakmalzemelerin mekanik ve metalurjik özelliklerini etkilemeyecek kadar düşüksıcaklıklarda yapılan birleştirme işlemleri ile mümkündür. Sürtünme karıştırmakaynağı (SKK), metal malzemelerin ergitilmeden katı faz ya da yarı katı haldebirleştirilerek özellikleri korunur ve daha dayanıklı ve güvenli birleştirmelerelde edilebilir. Bu yöntemde kullanılan kaynak pimlerinin seçimi ve özellikleride malzemenin birleştirme kalitesinde önemli ölçüde etkilidir. Bu çalışma ileSKK’da kullanılan pim tasarımları gerçekleştirilerek tasarlanan pimlerinimalatları gerçekleştirilmiştir. Altı farklı tipte karıştırıcı uç(pim)tasarlanmıştır. Kaynak esnasında oluşan kuvvetler bir dinamometre yardımıylaölçülerek en iyi performans gösteren uç tespit edilmiştir. Aynı zamanda yapılanbirleştirmelerden çekme deneyi için numuneler alınıp çekme testlerigerçekleştirilmiştir. Elde edilen tüm sonuçlardan faydalanılarak en uygun uçtasarımına karar verilmiştir.
Direnç ve Sürtünme Karıştırma Nokta Kaynağı ile Birleştirilen  Alüminyum Levhaların Karşılaştırılması
Direnç ve Sürtünme Karıştırma Nokta Kaynağı ile Birleştirilen  Alüminyum Levhaların Karşılaştırılması
Yazar: Bodur, Duygu; Oğuzcan, Cevat; Ertürk, Sefa; Bozkurt, Yahya
Dergi: El-Cezeri, Vol. 4 No. 2, 2017
Anahtar kelimeler: Engineering ; Mühendislik ; Sürtünme karıştırma nokta kaynağı,Direnç nokta kaynağı,Alüminyum levha

Bu çalışmada, farklı serideki alüminyum alaşımı levhalar sabit takımdönme hızı ve takım bekleme süresi ile farklı takım dalma hızları ve takımdalma derinliklerinde sürtünme karıştırma nokta kaynak (SKNK) tekniği ilebirleştirilmiştir. Daha sonra, aynı levhaların sabit elektrod kuvvetleri vekaynak süreleri ile farklı kaynak akımlarında elektrik direnç nokta kaynak(EDNK) yöntemiyle birleştirilmesi gerçekleştirilmiştir. SKNK ve EDNK sonrası,çekme makaslama testleri yapılarak her iki alüminyum levhanın kırılma tiplerive kopma kuvvetleri belirlenerek hangi kaynak yönteminde optimum çekme makaslamakuvveti elde edildiği belirlenmiştir. Ayrıca, makroyapı incelemeleri ile kaynakbölgeleri belirlenmiş ve mikroyapı incelemeleri ile tane yapılarının oluşumunuetkileyen faktörler incelenmiştir. Tüm bu metalurjik ve mekanik testlerinsonuçları incelenerek her iki yöntem ile birleştirilen levhalarkarşılaştırılmıştır.

Bu çalışmada, farklı serideki alüminyum alaşımı levhalar sabit takımdönme hızı ve takım bekleme süresi ile farklı takım dalma hızları ve takımdalma derinliklerinde sürtünme karıştırma nokta kaynak (SKNK) tekniği ilebirleştirilmiştir. Daha sonra, aynı levhaların sabit elektrod kuvvetleri vekaynak süreleri ile farklı kaynak akımlarında elektrik direnç nokta kaynak(EDNK) yöntemiyle birleştirilmesi gerçekleştirilmiştir. SKNK ve EDNK sonrası,çekme makaslama testleri yapılarak her iki alüminyum levhanın kırılma tiplerive kopma kuvvetleri belirlenerek hangi kaynak yönteminde optimum çekme makaslamakuvveti elde edildiği belirlenmiştir. Ayrıca, makroyapı incelemeleri ile kaynakbölgeleri belirlenmiş ve mikroyapı incelemeleri ile tane yapılarının oluşumunuetkileyen faktörler incelenmiştir. Tüm bu metalurjik ve mekanik testlerinsonuçları incelenerek her iki yöntem ile birleştirilen levhalarkarşılaştırılmıştır.
TIG ve Elektrik Ark Kaynağı ile Birleştirilen Alüminyum Plakaların Mekanik Özelliklerinin İncelenmesi
TIG ve Elektrik Ark Kaynağı ile Birleştirilen Alüminyum Plakaların Mekanik Özelliklerinin İncelenmesi
Yazar: Kara, Rıza; Yıldırım, Gökhan; Çolak, Fatih; Tınas, Metehan
Dergi: El-Cezeri, Vol. 4 No. 2, 2017
Anahtar kelimeler: Engineering ; Mühendislik ; Alüminyum,TIG kaynak yöntemi,elektrik ark kaynağı

Alüminyum, oksijen ve silisyumdan sonra dünya kabuğunda en yaygın olarakbulunan elementtir. Saf alüminyum nispeten yumuşak ve mukavemet değerleri düşükolup endüstriyel uygulamalarda alaşımlandırılmış halde kullanılır. Alüminyumalaşımları endüstride demir ve alaşımlarından sonra en fazla kullanılanmalzemedir. Bu çalışmada Etial-30 kalite Alüminyum levhaların TIG ve ElektrikArk Kaynak (EAK) yöntemi ile birleştirme kabiliyeti incelenmiştir. Kaynakişlemleri için 100X100X6 mm boyutlarında numuneler kesilmiştir. Kaynak işlemiöncesinde alüminyum plakalar mekanik olarak temizlenmiştir. Temizlenmişnumuneler farklı yöntemler ile kaynaklanmıştır. Hazırlanan numuneler ElektrikArk kaynağı, ilave telli ve telsiz olarak TIG kaynak yöntemleri ilebirleştirilmiştir. Numuneler tek taraftan kaynaklanarak birleştirilmiştir.Kaynakla birleştirilen numunelere çekme deneyi, mikroyapı, mikro sertlik ve SEManalizleri uygulanmıştır.

Alüminyum, oksijen ve silisyumdan sonra dünya kabuğunda en yaygın olarakbulunan elementtir. Saf alüminyum nispeten yumuşak ve mukavemet değerleri düşükolup endüstriyel uygulamalarda alaşımlandırılmış halde kullanılır. Alüminyumalaşımları endüstride demir ve alaşımlarından sonra en fazla kullanılanmalzemedir. Bu çalışmada Etial-30 kalite Alüminyum levhaların TIG ve ElektrikArk Kaynak (EAK) yöntemi ile birleştirme kabiliyeti incelenmiştir. Kaynakişlemleri için 100X100X6 mm boyutlarında numuneler kesilmiştir. Kaynak işlemiöncesinde alüminyum plakalar mekanik olarak temizlenmiştir. Temizlenmişnumuneler farklı yöntemler ile kaynaklanmıştır. Hazırlanan numuneler ElektrikArk kaynağı, ilave telli ve telsiz olarak TIG kaynak yöntemleri ilebirleştirilmiştir. Numuneler tek taraftan kaynaklanarak birleştirilmiştir.Kaynakla birleştirilen numunelere çekme deneyi, mikroyapı, mikro sertlik ve SEManalizleri uygulanmıştır.
Kaynak Parametrelerinin Sürtünme Karıştırma Kaynağı ile Birbirine Kaynaklanmış Cu/Al-1050 Mekanik Özellikleri Üzerindeki Etkilerinin İncelenmesi
Kaynak Parametrelerinin Sürtünme Karıştırma Kaynağı ile Birbirine Kaynaklanmış Cu/Al-1050 Mekanik Özellikleri Üzerindeki Etkilerinin İncelenmesi
Yazar: Başar, Gökhan; Mıstıkoğlu, Selçuk
Dergi: El-Cezeri, Vol. 4 No. 2, 2017
Anahtar kelimeler: Engineering ; Mühendislik ; Sürtünme karıştırma kaynağı,Cu,Al-1050,mekanik özellikler

Bakır ve alüminyum alaşımlarının ergitme kaynakyöntemleri ile birleştirilmesinde bazı zorluklar bulunmaktadır. Bu çalışmada buzorlukların üstesinden gelebilmek için Cu ve Al-1050, katı hal kaynakyöntemlerinden biri olan sürtünme karıştırma kaynağı (SKK) yöntemi kullanılarakbirleştirilmiştir. Birleştirme işlemi üç farklı ilerleme hızı (50, 75, 100mm/dk), iki farklı devir sayısı (1025, 1525 dev/dk) ve iki farklı takımkonumlandırmasında (0.75, 1.5 mm) yapılmıştır. Kaynak parametrelerinin mekaniközelliklere etkisi incelenmiştir. Mekanik özelliklerinin tespiti amacıyla çekmeve mikrosertlik ölçümleri yapılmıştır.

Bakır ve alüminyum alaşımlarının ergitme kaynakyöntemleri ile birleştirilmesinde bazı zorluklar bulunmaktadır. Bu çalışmada buzorlukların üstesinden gelebilmek için Cu ve Al-1050, katı hal kaynakyöntemlerinden biri olan sürtünme karıştırma kaynağı (SKK) yöntemi kullanılarakbirleştirilmiştir. Birleştirme işlemi üç farklı ilerleme hızı (50, 75, 100mm/dk), iki farklı devir sayısı (1025, 1525 dev/dk) ve iki farklı takımkonumlandırmasında (0.75, 1.5 mm) yapılmıştır. Kaynak parametrelerinin mekaniközelliklere etkisi incelenmiştir. Mekanik özelliklerinin tespiti amacıyla çekmeve mikrosertlik ölçümleri yapılmıştır.