Plastik endüstrisi atıksuyunun NF270 membranı kullanılarak nanofiltrasyon yöntemiyle arıtımı
Treatment of plastic industry wastewater by nanofiltration using NF270 membrane
Yazar: SELİN GÜLCAN
Danışman: PROF. DR. DUYGU KAVAK
Eskişehir Osmangazi Üniversitesi / Fen Bilimleri Enstitüsü / Kimya Mühendisliği Ana Bilim Dalı
Derece: Yüksek Lisans, 2023
Konu: Kimya Mühendisliği = Chemical Engineering

Özet:
Dünya nüfusunun artış gösterdiği bu dönemde doğal olarak su tüketimi de artış göstermektedir. Bu da su tüketiminin azaltılması ve kirli suların yeniden kullanılabilmesi için yeni yol arayışlarını oraya çıkarmıştır. Atık su arıtma prosesi, çeşitli alan veya sektörlerde kullanılan suyun işlevini kaybetmeden yeniden kalite standartlarına uygun olarak kullanılabilmesi için gerekli su arıtma süreçlerinin bütünüdür. 
Membranlar iki homojen faz arasında seçici geçirgen bir katman görevi görür. Dolayısıyla önemli bir ayırıcıdır. Evsel ve endüstriyel atık suların arıtılmasında, gazların ayrılmasında, elektrokimyasal proseslerde, membran bazlı sensörlerde, kontrollü ilaç salınımı vb. gibi alanlarda membran kullanımı oldukça yaygındır.
Bu çalışmada plastik sektöründen alınmış bir atık suyun NF270 membranı kullanılarak çapraz akışlı arıtma prosesi ile arıtım işlemi incelenmiştir. Plastik sektörüne ait bir atık su 2 farklı besleme sıcaklığı (25°C, 30°C) ve 3 farklı basınç ( 4 bar 6 bar 8 bar)'ta çalışılarak numuneler elde edilmiş, sıcaklık ve basıncın renk giderimi, iletkenlik, bulanıklık giderim verimleri üzerine etkileri araştırılmıştır. 5, 15, 30, 45. Dakikalarda alınan numunelerin iletkenlik, bulanıklık, renk giderimi, askıda katı madde miktarı ve akı değerleri hesaplanmış sonuçlar yorumlanmıştır.
Yapılan deneyler sonucunda akı değerinin en yüksek kaydedildiği çalışma koşulu 96,8 (L/m2saat) akı ile 25°C ve 6 bar olarak belirlenmiştir. Renk giderimi verimi ise 30°C 8 bar'da %99 olarak kaydedilmiştir. 8 bar 30°C'de iletkenlik verimi %43,5, bulanıklık giderim verimi %99, askıda katı madde giderim verimi ise %98,1 olarak hesaplanmıştır. 8 bar 30°C iletkenlik, bulanıklık ve askıda katı madde giderim veriminin en yüksek görüldüğü çalışma koşulları olarak belirlenmiştir.

Abstract:
In this period when the world population increases, water consumption also 
increases in direct proportion. This has led to the search for new ways to reduce water 
consumption and reuse polluted water. Waste water treatment process is the whole of 
various treatment processes in order to provide the necessary water quality standards so 
that the water used in various fields or sectors can be reused without losing its function.
The membrane is defined as a selectively permeable layer between two 
homogeneous phases. Therefore, it is an important separator. Membranes are generally 
used in the treatment of drinking water, domestic and industrial wastewater, separation of 
gases, electrochemical processes, dialysis of blood and urine in the biomedical field, 
oxygenation, membrane-based sensors, controlled drug release, etc. used in fields such as
The aim of this study is to investigate the treatment of waste water taken from the 
plastics industry with the cross-flow treatment process using the NF270 membrane. 
Samples were obtained by working at 2 different feeding temperatures (25°C, 30°C) and 3 
different pressures (4 bar 6 bar 8 bar) of waste water from the plastics industry. effects 
have been investigated. 5,15,30,45. The conductivity, turbidity, color removal, suspended 
solids amount and flux values of the samples taken in minutes were calculated and the 
results were interpreted.
As a result of the experiments, the operating condition with the highest flux value 
was determined as 96.8 (L/m2hour) flux at 25°C and 6 bar. The color removal efficiency 
was recorded as 99% at 30°C 8 bar. At 8 bar 30°C, the conductivity efficiency was 
calculated as 43.5%, the turbidity removal efficiency was 99%, and the suspended solids 
removal efficiency was calculated as 98.1%. 8 bar 30°C has been determined as the 
operating conditions where conductivity, turbidity and suspended solids removal efficiency 
is highest.