Elektrik nokta direnç kaynak yöntemi ile birleştirilen farklı özellikteki paslanmaz çeliklerin kaynak bölgesinin karakterizasyonu
Weld zone characterization of various stainless steel joined through electric resistance spot welding method
Yazar: ALİ YÜRÜK
Danışman: PROF. DR. NİZAMETTİN KAHRAMAN
Karabük Üniversitesi / Fen Bilimleri Enstitüsü / İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı
Derece: Yüksek Lisans, 2015
Konu: Mühendislik Bilimleri = Engineering Sciences

Özet:
Bu çalışmada, 1 mm kalınlığındaki AISI 2304 dubleks paslanmaz çelik levhalar ile AISI 430 ferritik paslanmaz çelik levhalar elektrik nokta direnç kaynak yöntemi ile farklı kaynak parametrelerinde birleştirilmiştir. Kaynak işlemleri 0,6 ve 0,8 MPa elektrod kuvveti, 2 ve 3 kA kaynak akımı ve 10, 20 ve 30 kaynak çevrim zamanında gerçekleştirilmiş ve kaynak parametrelerinin kaynaklı bağlantılar üzerindeki etkileri araştırılmıştır. 
Kaynak bölgelerinin dayanımlarını belirlemek için çekme-makaslama testleri uygulanmıştır. Kaynaklı numunelerin kaynak çekirdeği çapları dijital kumpasla, elektrod dalma derinlikleri ise mikrometreyle ölçülmüştür. Ayrıca, kaynaklı numunelerin kaynak bölgelerinde sertlik ve optik mikroskop ile SEM çalışmaları gerçekleştirilmiştir.
Yapılan kaynak çekirdek çapı ve elektrod dalma derinliği ölçüm çalışmalarında değişen kaynak parametrelerinin kaynak çekirdek çapı genişliğini ve elektrod dalma derinliğini değiştirdiği saptanmıştır. Çekme-makaslama deneyi çalışmalarında artan kaynak parametrelerinin kaynak metalinin çekme-makaslama dayanımı ve kaynak çekirdeği kopma şekilleri üzerinde etkili olduğu belirlenmiştir. Sertlik ölçümleri sonucunda artan kaynak parametreleri ile kaynak bölgesindeki sertliklerde artışlar gözlenmiştir. Mikroyapı çalışmalarında kaynak parametrelerinde yapılan artış sebebiyle artan ısı girdisinin özellikle ferrit tanelerinde büyümeye neden olduğu belirlenmiştir.

Abstract:
In this study AISI 2304 duplex stainless steel sheets were  joined with AISI 430  ferritic stainless steel sheets by resistance spot welding using various welding  parameters. Both sheets were  1mm in thickness . Welding  process were c arried out at  0 . 6 and 0 . 8 MPa electrode force, 2 and 3 kA welding currents and 10, 20, 30 cycle  welding times. The effect of welding parameters on the welded joints were  investigated.  In order to determine the strength of the welded zones, tensile - sheari ng tests were  applied. The weld nugget diameters were measured by a  digital caliper  while the electrod e penetration depth values were meas ured by a  micrometer. Also, hardness  and SEM scanning studies were done on the welded regions of the welded samples.  From the measured  weld nu gget diameter and electrode penetration depth values, it  was determined that changing welding parameters changed  the weld nugget diameter  width and  electrode penetration depth. The results of tensile - shearing  experiment s  showed th at increasing welding parameters  were found to be  effective on  tensile - shearing strength and welding nugget rupture form . Increasing welding parameters  increased the weld zone hardness. It was observed from the microstructural  examination that  increasing w elding parameters especially caused the ferrite grains  to grow due to the increased heat input .

Key Word : Ferritic stainless  steel,  duplex stainless steel, electric resistance  spot welding