Yalın üretim sistemi ve tekstil sektöründe bir örnek olay çalışması
Lean Production System and an Application in Textile Industry
Yazar: ALİ GALİP BELGUTAY
Danışman: YRD. DOÇ. DR. MÜRŞİDE ÖZGELDİ
Maltepe Üniversitesi / Sosyal Bilimler Enstitüsü / İşletme Ana Bilim Dalı
Derece: Yüksek Lisans, 2007
Konu: İşletme = Business Administration
Dizin: Kalite = Quality ; Müşteri tatmini = Customer satisfaction ; Verimlilik = Productivity

Özet:
Günümüzün hızla gelisen dünyasında sirketler rekabetsel avantajlaryakalamak ve kalıcı basarılar elde etmek için çesitli yeni üretim ve yönetim teknikleriarayısları içerisindedir. Sirketler; globallesen dünyada, gerek yönetim anlayıslarını,gerekse buna baglı olan üretim anlayıslarını, gelismelere süratle cevap verebilecek,müsteri tatminini en üst seviyede tutacak, tüm gereksiz ve üretime ek bir katkısaglamayan unsurlardan arınmıs, her türlü kaynak israfını engelleyen, verimliligi vekaliteyi arttıracak bir sekilde organize veya re-organize etmek zorundadırlar. Sonyıllarda yeni bir üretim anlayısı, Japonya'dan tüm dünyaya, kurulusların ihtiyaçlarınıen üst düzeyde karsılamak üzere hızla yayılmaktadır. Bu klasik üretimanlayıslarından radikal degisikliklerle farklılıklar gösteren ?Yalın üretim sistemi?dir.Yalın üretimin en önemli özelligi, içinde yer alan her kesimi, aktörü yada tarafıaynı anda memnun etmesi, seri üretimin tersine, herkesin kazanmasınısaglayabilecek güçlü bir potansiyele sahip olmasıdır. Seri üretim tarzında hep birkesimin kazanması, çogunlugunun kaybetmesiyle sonuçlanmıstır. Yalın üretimibenimsemis ana sanayi firmaları, üretim, satıslar, ve karlılık açısından dünyada öncüolabilmekte, sistemi adapte eden tüm firmaların rekabet güçleri ve karlılıgı giderekartmaktadır.Yalın üretim, seri üretim anlayısına savas açmıs; gerekli miktarda, tamzamanında, hatasız, stoksuz, israfsız ve kaliteli üretimin yapılabilmesini mümkünkılmıstır. Seri üretim anlayısa göre çalısan birçok firmada %1-5 arası ıskarta oranınormal karsılanırken, yalın üretimde ürün kalitesi için saptanan asgari hedef ?ppm?(parts per million) noktasına gelinmesi, yani ıskarta oranının yüzdeler (%), bindeler,hatta on binlerle degil, ?milyonlar?la ifade edilecek düzeye indirilmesidir. Hatta ppmbile yeterli degildir, nihai hedef ?sıfır hata? noktasına gelinmesidir.Yalın üretim Japon Toyota firmasından kaynaklandıgı ve çogunlukla otomobilsanayinden örnekler verildigi için yalın üretim kimi kez otomobil sanayine özgü birsistemmis gibi algılanmaktadır. Yalın üretimin en iyi uygulama olarakyorumlanmasında rol oynayan temel etkenlerden biri de sistemin genel olaraküretime bir yaklasım biçimi, bir üretim felsefesi olması, ve dolayısıyla elektrikten bilgiiletisimsektörüne ekmek üretiminden tekstile, beyaz esya üretimine ve hatta servis

Abstract:
In today?s turbulent competitive world, companies more than ever needs astrategy that specifies the kind of competitive advantage that itis seeking in its marketplace and articulates how that advantage is to be achieved. The onlyquestion isasked by the companies to theirselves is ?how a company can expect to achieve anysort of competitive advantage if its only goal is to be beter than or at least as good asits thougest competitors?.It is obvious that a considerable improvement is necessary. For this century,the answer is ?lean production concepts? which is here today in the leadingautomobile companies and will become the norm as it diffuses into other branches ofmanufacturing.Lean production concepts has been developed over the last 40 years byToyota in Japan and it is a big revolution in manufacturing as mass production.During the 1980?s United Stats of America manufacturing companies rediscoveredthe powder that comes from superior manufacturing and initiated a variety ofactivities to improve their competetiveness. In pursing this goal, they have started tovisit the Japanese lean production system and started to adopt the principles of thelean production principles.By the utilization of the Universities and their own researchs, the USmanufacturers from different branches of industry is now applying the lean productiontechniques as good as Japanese lean producers. So it improves that lean productionconcepts are universal which means that they are not only applicable in Japan or inautomotive industry.Lean production is lean because it uses less of everything compared withmass production, half of the human effort, half of the engineering hours to develope anew product. Also it requires keeping far less than half the needed inventory on site,results in many fewer defects, and produces a greater and ever growing variety ofproducts. As a consequence, costs come down consistently and continuosly.Mass production are defeated because of their extreme rigidity, equiped asthey are with deskilled an dedicated machinery organized in a mechanistic fashion.Such an arrangement may very well function effectively as long as costumers bhavein a stable, homogeneous and foreseeable way. Costumers have become moreindividualistic in their needs and their prefences are changing all the time.n the first chapter, the elements an dimensions of lean production isexplained. In the second chapter, the methods and techniques of lean production areexplained. In the third chapter, the advantages of lean production against massproduction and the developement of lean production to whole world are explained. Inthe fourth chapter, the sitution of the Turkish industry against the lean spread isexplained and secondly, applicability of lean production concepts to Turkish textileindustry supported by a study in a Turkish textile company is discussed in everyaspects.Nowadays the big lean producers, Toyota, Honda and Ford are makinginvestments in Turkey. At the first look, this is very crucial for the Turkish Industry ingeneral to learn about lean production. By the adaption of lean production to Turkishindustry is so fragile that every step must be taken as it will form a basis to the nextone, and it needs time to move in the frame of the lean production.