Halloysit nano-kil, nano-Sio2 ve nano-Cao'in çimento esaslı  harçlar üzerindeki  etkilerinin araştırılması
The effect of halloysite nano clay, nano-Sio2 and nano-Cao on cement-based mortars
Yazar: ABDUL WAKIL QARLUQ
Danışman: YRD. DOÇ. DR. RIZA POLAT
Atatürk Üniversitesi / Fen Bilimleri Enstitüsü / İnşaat Mühendisliği Ana Bilim Dalı / Yapı Malzemeleri Bilim Dalı
Derece: Yüksek Lisans, 2017
Konu: İnşaat Mühendisliği = Civil Engineering

Özet:
Nano malzemeler çimento esaslı malzemelerde kullanılması durumunda makro boyuttaki özelliklerine göre daha üstün mekanik, fiziksel ve mikroyapı özellik göstermektedirler ve bu konuda son yıllarda yoğun olarak araştırmalar devam etmektedir. Bu çalışmada ise, halloysit nano-kil, nano-SiO2 ve nano-CaO tekli ve ikili kullanarak üretilen çimento esaslı harçların özellikleri incelenmiştir. Bu amaçla literatür çalışmaları dikkate alınarak ve ön deneylerle, nano malzeme miktarı bağlayıcı ağırlığının %1, %3, ve %5 oranlarında ve su/bağlayıcı oranı ise 0.38 oranında seçilmiştir. Üretilen harç numuneler üzerinde, basınç dayanımı (7, 28 ve 60 günlük), yüksek sıcaklık (250, 500 ve 750°C) ve donma-çözülme etkisi, hidratasyon ısısı ve ultrasonik hız değerleri araştırılmıştır. Sonuç olarak, nano malzeme kullanılması durumunda basınç dayanımı tüm karışım oranlarında artmıştır. En yüksek dayanım %3HNK ve %5NC karışımlarında tespit edilmiştir. İkili kullanımlarda basınç dayanımlarındaki artış tekli kullanılan karışımlara göre daha az olduğu ve ultrasonik hız değerlerinin basınç dayanımı sonuçlarına paralellik gösterdiği, genelde nano malzeme kullanılması durumunda hidratasyon ısısında önemli bir değişiklik olmadığı sadece CaO içeren numunelerde arttığı tespit edilmiştir. Donma-çözülme çevrimlerine maruz kalan numunelerde kontrol numunelerine göre nano malzeme içeren numuneler daha yüksek direnç göstermiştir. Yüksek sıcaklıklara maruz kalan harç numunelerin deney sonuçlarına göre, 250°C'ye kadar numunelerin fazla etkilenmediği, 500°C'den sonra 750°C'ye kadar tekli ve ikili numunelerin UPV değerlerinde ve basınç dayanımlarında ciddi azalmalar meydana geldiği ve numunelerde çatlaklar oluştuğu ve 750°C sıcaklığa maruz kalan numunelerde en fazla dayanım azalması CaO içeren numunelerde gerçekleştiği tespit edilmiştir.

Abstract:
Nanomaterials have various super structural, physical and microstructure properties according to their macro dimensions when used in cementitious material. Nanomaterials have been extensively researched since the last few decades. In this study, the properties of cementitious mortars produced by using halloysite nano-clay, nano-SiO2 and nano-CaO (single and binary) were investigated. For this purpose, by considering previous literatures studies and previously done experiments; the amount of nanomaterial was selected as 1%, 3%, and 5% of the binder weight. The water/binder ratio was 0.38. The compressive strength (7, 28 and 60 days), high temperature (250, 500 and 750°C) and freezing-thawing cycles effect, hydration heat and ultrasonic velocity values were investigated on the mortar samples. The results show that the compressive strength increases at all mixing ratios when using nanomaterials. The highest strength was detected in mixtures of 3% HNK and 5% NC. It was found that the increase in compressive strengths in binary mixtures is less than in single mixtures. Also, the ultrasonic velocity values are in accordance with the results of compressive strength and the use of nanomaterial does not cause a significant change in the hydration heat and it is increased only in samples containing CaO. The samples containing nanomaterials exposed to freeze-thaw cycles and high temperatures were found to show higher resistance than the control group. According to the test results of mortar samples exposed to high temperatures, it was observed that the samples are not affected much up to 250°C, the compressive strength and UPV values of the single and binary samples decrease from 500°C to 750°C and that the cracks and fractures formed and, the maximum strength reduction was detected in samples containing CaO exposed to 750°C.