Krom-nikel esaslı çeliklerin frezeleme yöntemi ile işlenebilirliklerinin deneysel olarak incelenmesi
Experimental investigation of the machinability of chrome nickel based steels by milling method
Yazar: MUHİTTİN DİLSİZ
Danışman: PROF. DR. YAHYA IŞIK
Bursa Uludağ Üniversitesi / Fen Bilimleri Enstitüsü / Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı / Konstrüksiyon ve İmalat Bilim Dalı
Derece: Yüksek Lisans, 2024
Konu: Makine Mühendisliği = Mechanical Engineering

Özet:
Tez çalışmasında Krom-Nikel esaslı çeliklerden olan 1.2316 çeliğinin Cnc freze 
tezgahında yüzey frezeleme operasyonunda farklı talaş derinliği (0,7mm,1 mm,1,5 mm),
kesme hızı (100 m/dk,150 m/dk,200 m/dk), ilerleme hızı (400 mm/dk,600 mm/dk,800 
mm/dk) parametreleri ile kuru ve sulu kesme olarak Taguchi metodu kullanılarak L9
deney tasarımı ile işlenmiştir. 1.2316 çeliğinin işlenmesi sonrası parametreler 
kıyaslanarak yüzey pürüzlülükleri ölçülmüş ve ANOVA ile sinyal gürültü oranları analiz 
edilmiştir. Kuru kesme işlemi sırasında alına kesme yolu boyunca geçen süre zarfında 
kesici uçta oluşan ısıda ısı dedektörü ile ölçülmüş ve sonuçlar karşılaştırılmıştır. Sulu ve 
kuru kesme işlemelerinde farklı parametreler ile yapılan çalışmalar sonrası meydana 
gelen talaş tipleri ile kesici uç yüzeyinde meydana gelen serbest yüzey aşınması da 
mikroskop altında incelenmiş ve yorumlanmıştır.
Yapılan çalışmalarda %35,2 etki oranı ile ilerleme hızı yüzey pürüzlülüğüne en fazla etki 
eden parametre olmuştur. İlerlemeyi %29,09 etki oranı ile sulu ve kuru kesme şartları 
takip etmiştir. Talaş derinliğinin etkisi %22,18 olmuşken kesme hızının ise çok az 
denecek kadar %3,54 olmuştur. Deney çalışmaları sonucunda yüzey pürüzlülüğünün en 
iyi olduğu yani Ra değerinin en düşük olduğu deney çalışması kesme hızının 100 m/dk, 
ilerleme hızının 400 mm/dk, talaş derinliğinin 1,5 mm ve sulu kesme şartları altında 
yapılan çalışmada olmuştur.

Abstract:
In the thesis, 1.2316 steel, which is one of the Chromium Nickel based steels, was 
processed with L9 experimental design using the Taguchi method as wet and dry cutting 
with different chip depth, cutting speed, feed parameters in the surface milling operation 
on the CNC milling machine. After the machining of 1.2316 steel, the parameters were 
compared and the surface roughness was measured and the signal-to-noise ratios were 
analyzed with ANOVA. The heat generated at the insert during the cutting path taken 
during the dry cutting process was measured with a heat detector and the results were 
compared. The types of chips that occur after the studies carried out with different 
parameters in wet and dry cutting processes and the free surface wear on the insert surface 
were also examined and interpreted under the microscope.
In the studies, the feed rate was the parameter that affected the surface roughness the most 
with an effect rate of 35.2%. Progress was followed by wet and dry cutting conditions 
with an impact rate of 29.09%. The effect of chip depth was 22.18%, while the cutting 
speed was only slightly 3.54%. As a result of the experimental studies, the experimental 
study with the best surface roughness, that is, the lowest Ra value, was carried out under 
the conditions of cutting speed 100 m / min, feed speed 400 mm / min, chip depth 1.5 mm 
and wet cutting.