Artımlı sac metal şekillendirme prosesi için yuvarlanan uçlu takım tasarımı ve imalatı
Design and manufacture of rolling ended tool for incremental sheet metal forming process
Yazar: ÖMER ÇERLEK
Danışman: DOÇ. DR. MEHMET ÇALIŞKAN
Sakarya Uygulamalı Bilimler Üniversitesi / Lisansüstü Eğitim Enstitüsü / Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
Derece: Yüksek Lisans, 2019
Konu: Makine Mühendisliği = Mechanical Engineering
Dizin: Konvansiyonel takım tezgahları = Conventional machine tools ; Metal şekillendirme = Metal forming ; Sac metal presi = Sheet metal press ; Soğuk şekillendirme = Cold forming

Özet:
İmalat süreçlerinde özellikle prototip üretimi için daha ekonomik ve hızlı üretim
sağlamak istenir. Bu işlemin ekonomik ve hızlı olmasının sebebi kalıp
kullanılmaması veya yalnızca bazı durumlarda destek amaçlı kısmi kalıpların
kulanımının gerekmesidir. Geleneksel bazı diğer imal usulleri kullanılması
durumunda sürecin uzaması ve maliyetlerin artması söz konusu olabilmektedir.
Artımlı sac şekillendirme(ASŞ) prosesi; özünde geleneksel frezeleme işlemine
benzer mantıkla yapılmaktadır. Freze tezgahına bağlı küresel uçlu takım; saca temas
edip bu noktalarda plastik deformasyon yaparak şekillendirme sağlanmış olur.
Takım; CNC freze tezgahına bağlanıp, önceden yapılan bilgisayar destekli tasarım ve
oluşturulan takım yollarından elde edilen kodlara göre, istenilen hızda 3 eksenli
hareket..ettirilir.
Bu çalışmada ise daha yaygın kullanılan yekpare küresel uçlu takım yerine; takım
gövdesi içerisine küresel olarak yataklanmış bilyenin yuvarlanırken saca temas
ederek şekillendirme yapacağı, yuvarlanan uçlu ASŞ takımı tasarlanıp imal edilerek
sac şekillendirebilirliği incelenmiştir. Bu takım ile yaplan deneyler sonucunda ise
daha iyi yüzey kalitesi elde edilebildiği ortaya konmuştur.
Anahtar kelimeler: Artımlı sac metal şekillendirme, imalat, takım, yüzey kalitesi

Abstract:
In manufacturing stages, it is wanted that providing more economical and faster
production especially for prototype production. The reason of quickness and
economy of this process is; its no need to mold usage and only occasionally need to
particular mold usage for support purpose. Usage of some other conventional
manufacturing processes may cause cost increase and extension of process.
Incremental sheet metal forming(ISMF) process is; fundamentally executed similar
to conventional milling processes. A spherical-ended machine tool that hanged on
milling machine; provides forming by deforming at these points plastically by
contacting the sheet . The tool; by attaching to the bench, is manipulated at the
intended speed triaxially, with the help of computer aided design and the codes
which are obtained from tool path.
In this study, instead of a more commonly used solid machine tool; a rolling-ended
ISMF tool that cause forming by contacting to sheet while rolling of a ball which is
beared spherically inside tool body, has been designed and manufactured and its
mouldability has been reviewed. In result of the experiments conducted, it is
presented that more surface quality could be obtained with this tool shape.
Keywords: Incremental sheet metal forming, manifacture, machine tool, surface
quality