Toplam verimli bakım ve uygulaması
Total productive maintenance and applications
Yazar: AHMET GENÇ
Danışman: YRD. DOÇ. DR. FAZIL CANBULUT
Erciyes Üniversitesi / Fen Bilimleri Enstitüsü / Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
Derece: Yüksek Lisans, 2007
Konu: Makine Mühendisliği = Mechanical Engineering

Özet:
Bu çalışmada toplam verimli bakımın ve ekipman iyileştirmelerinin üretim ve montajverimliliği üzerindeki etkileri araştırılmıştır. Ayrıca toplam verimli bakımın temeli olan?5S? uygulamaları ile ilgili çalışılmıştır. Uygulama bölümünde, hem?5S? faaliyetlerininatölye üzerindeki etkileri hem de toplam verimli bakım'ın ekipman geliştirmedekiönemi Türk Havayolları Teknik A.Ş.' bağlı Motor Revizyon Atölyesinde yapılanuygulamalar ile vurgulanmaya çalışılmıştır.Bugün toplam verimli bakım (TVB) ve ?5S? yalın üretim ve diğer üretim modellerininanahtar kavramını oluşturmaktadır. Toplam verimli bakım varolan ekipmanlarınkullanılabilirliğinin artmasını sağlayan bir metottur. Toplam verimli bakım (TVB)uygulanmaya başladığı günden itibaren kendini gösteren bir sistemdir. Bunun en önemlinedeni toplam verimli bakım faaliyetlerinin başlangıcı olan ?5S? faaliyetleridir. ?5S?uygulamaları atölye alanlarında çok kısa sürede gözle görülebilir bir değişim meydanagetirir. İlk bakışta çalışma alanının göze daha hoş gelmesini sağlayan ?5S? faaliyetleriaslında ekipmanları ve çalışma alanını daha etkin kullanabilmek amacıyla yürütüldüğüiçin işyeri genel verimliliğini de arttırır.Temeli sürekli gelişmeye dayanan toplam verimli bakım sayesinde bir atölyede üretimedolaylı veya direkt olarak katılan bütün faktörler ele alınır ve yapılan iyileştirmelereparalel olarak atölyenin verimliliğinde sürekli bir gelişme sağlanır.Anahtar Kelimeler: Sürekli iyileştirme, atölye organizasyonu, toplam ekipmanverimliliği, toplam verimli bakım, kullanıcı bakım.

Abstract:
In this study, effects onto manufacturing and assembly productivity of the totalproductive maintenance (TPM) and equipment improvements have been investigated.Moreover ?5S? applications that are the basic of the total productive maintenance havebeen studied. In application part, both the effects of the ?5S? applications on toworkshop and the importance of TPM in equipment improvements have been tried toemphasize with applications done in Engine Overhaul Shop of Turkish AirlinesTechnic.Today total productive maintenance (TPM) and ?5S? are recognized as a key concept inlean manufacturing and world class manufacturing models. Total productivemaintenance is a methodology that aims to increase the availability of existingequipments. Total productive maintenance (TPM) is a system that plays major roles justafter the beginning. The most important reason is the ?5S? rules which are thebeginning maintenance activities. A strict application of ?5S? changes a lot in theworkshop-floors even in a small period of time. First it seems to be just the appearanceimprovement but in fact the tools such as equipments, materials, and fields are all usedefficiently and this results in a general productivity and quality on the workshop.Since the key role of TPM is the continuous improvement, all factors, that belong to theproduction either directly or indirectly, are improved and the total productivity of theworkshop will develop parallel to this made improvement totally.Keywords: Continuous improvement, workshop organization, total equipmentefficiency, total productive maintenance, autonomous maintenance.