31CrMoV9 ve 34CrAIMo5 çeliklerinde talaşlı imalatın nitrasyon sonrası yüzey pürüzlülüğüne  etkisi
The effect of mechanical manufacturing of 31CrMoV9 and 34CrAIMo5 steels on surface roughness after nitration
Yazar: EGEMEN ŞAHİNOĞULLARI
Danışman: DR. ÖĞR. ÜYESİ HÜSEYİN MURAT LUŞ
Yıldız Teknik Üniversitesi / Fen Bilimleri Enstitüsü / Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı / Üretim Bilim Dalı
Derece: Yüksek Lisans, 2019
Konu: Metalurji Mühendisliği = Metallurgical Engineering

Özet:
31CrMoV9 ve 34CrAlMo5 çelik malzemelerinden mamul iş parçalarına, nitrürleme
işleminden önce CNC makinalarda talaşlı şekil verme işlemleri uygulanmaktadır.
Nitrasyon işleminden sonra ürünün yüzey pürüzlülüğü değerlerinin müşteri talebine
veya imalatın ihtiyacına göre olacak şekilde azaltılması için taşlama işlemine ihtiyaç
duyulmaktadır. Taşlama işlemi maliyeti yüksek imalat yöntemidir. Taşlama işlemine
gerek kalmaması, imalatçı açısından önemli bir maliyet kalemini ortadan kaldıracağı ön
görülmüştür.
Bu çalışmada, 31CrMoV9 ve 34CrAlMo5 malzemelerini, nitrürleme işleminden önce
uygulanan talaşlı imalatta kullanılan parametreleri değiştirerek nitrürleme işleminden
sonra yüzey pürüzlülüklerinde gerçekleşen değişiklikleri gözlemlemek ve elde edilen
sonuçlar doğrultusunda, optimum çalışma koşulları altında nitrürleme işleminden sonra
taşlama adımını kaldırmanın mümkün olup olmadığı incelemektir. Böylece taşlama
makinasına ihtiyaç olmayacak olup, ürünlerin toplam imalat süresinin kısalması
amaçlanmıştır.
Elde edilen analiz sonuçlarına göre talaşlı imalat işlem parametrelerinin değişikliği ile
nitrürleme işleminden sonra yüzey pürüzlülüklerine etki edilmiş olup, yüzey
pürüzlülüğü için hedeflenen değerlere ulaşılmıştır. Bu çalışmanın maliyet olarak getirisi
taşlama makinasına ihtiyaç olmaması veya taşlama makinasının farklı ürünler için
üretim kapasitesini arttırmaya yönelik kullanılabilir duruma gelmesi halinde, değişken
ve sabit maliyetlerde azalma sağlayacağıdır.

Abstract:
31CrMoV9 and 34CrAlMo5 steels are machined on CNC machines before the nitriding
process. Grinding is needed to reduce the surface roughness values according to
customer demands or the manufacturing requirement on the product after nitriding
process. The Grinding process is a high cost manufacturing method, and the fact that the
need for grinding will eliminate a significant cost item for the manufacturer has been
foreseen.
In this study, we observe 31CrMoV9 and 34CrAlMo5 materials by changing the
parameters used in machining before the nitriding process both to observe the changes
in surface roughness after the nitriding process and to check if it is possible to remove
the grinding step after nitriding under optimum working conditions. Thus, there is no
need for a grinding machine and the total production time of products will be reduced.
According to the results of the analysis, the surface roughness is affected after the
nitriding process by changing the machining process parameters and the target values
for the surface roughness reached. The cost of this study can be calculated in such a way
that the grinding machine can be used to increase the production capacity for different
products as well as a reducing the variable and fixed costs as well as with no need for a
grinding machine.