Talaş kırıcı formu uygulanmış çok kristalli elmas (çke)takımların performansının değerlendirilmesi
The evaluation of the effects of chip breaker applied pcdcutting tools on surface roughness and cutting forces
Yazar: MÜZEYYEN KÜBRA KAYA
Danışman: PROF. DR. ULVİ ŞEKER ; DR. SELÇUK YAĞMUR
Gazi Üniversitesi / Fen Bilimleri Enstitüsü / İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı
Derece: Yüksek Lisans, 2019
Konu: Makine Mühendisliği = Mechanical Engineering

Özet:
Alüminyum alaşımları düşük yoğunluk ve yüksek korozyon direnci sayesinde başta
havacılık sanayi olmak üzere pek çok alanda yaygın kullanılmaktadır. Alüminyum
alaşımları bazı işlenebilirlik problemlerine rağmen, yaygın kullanımlarıyla bilinmektedir.
Özellikle sürekli talaş oluşumu en önemli sorunlardan bir tanesidir. Sürekli talaşın iş
parçasına sarılması ve yeniden kesilmesi durumu yüzey pürüzlülüğü ve kesme kuvvetlerini
olumsuz yönde etkilemektedir. Bu çalışmanın amacı; yüzey pürüzlülüğünü olumsuz
etkileyen sürekli talaş oluşumunu engelleyebilecek, talaş kırıcı formu oluşturulmuş çok
kristalli elmas (ÇKE) takımların performansını değerlendirmektir. Bu amaçla, ticari olarak
talaş kırıcılı olarak üretilmeyen bu takımlar üzerinde, lazer bileme yöntemiyle farklı talaş
kırıcı formları oluşturulmuştur. Talaş kırıcılı bu takımların performansları talaş kırıcısız
takımlarla karşılaştırılmış ve yüksek yüzey kalitesi beklentisiyle otomotiv endüstrisinde
yaygın olarak kullanılan AA 6082 T4 malzemenin işlenmesiyle elde edilen yüzey
pürüzlülüğü ve oluşan kesme kuvvetleri açısından değerlendirilmiştir. Deneysel çalışmalar
sabit ilerleme miktarı (0,14 mm/dev), iki farklı kesme hızı (200 ve 400 m/dak) ve altı farklı
kesme derinliği (0,02; 0,06; 0,1; 0,14; 0,20 ve 0,26 mm) kullanılarak gerçekleştirilmiştir.
Talaş kırıcı uygulanmış ÇKE takımlarda, 200 m/dak kesme hızında artan kesme derinliği
ile birlikte yüzey pürüzlülüğü değerlerinin olumlu yönde etkilendiği sonucuna ulaşılmıştır.

Abstract:
Due to its low density and high corrosion resistance, aluminum alloys are widely used in
many fields; especially in the aerospace industry. Although aluminium alloys have some
machinability challenges, their widespread use is known. In particular, continuous chip

formation is one of the most important challenges. Continuous chip wrapping and re-
cutting of the workpiece adversely affects surface roughness and cutting forces. The aim of

this study is to evaluate the performance of poly-crystalline diamond (PCD) tools that are
formed by chip breaker and can prevent the formation of continuous chip which adversely
affect surface roughness. For this purpose, different chip breaker forms of these tools
which are not produced for commercial purposes, have been formed by laser sharpening
method. The performances of tools with chip breaker were compared with the tools'
without chip breaker and they are evaluated according to surface roughness and cuting
forces which are get by machining of AA 6082 T4 material that are widely used in
automotive industry. Experimental studies consisted of constant feed rate (0.14 mm / rev),
two different cutting speeds (200 and 400 m / min) and six different cutting depths (0.02;
0.06; 0.1; 0.14; 0, 20 and 0.26 mm). It was concluded that surface roughness values were
positively affected with increasing cutting depth at 200 m / min cutting speed in PCD tools
with chip breaker.