Diari Oficial de la Generalitat Valenciana


Sumario DOGV 5942, del 28-01-2009 (2009/638)

RESOLUCIÓN de 5 de agosto de 2008, de la Dirección General para el Cambio Climático, por la que se otorga a la empresa Ashland Chemical Hispania, SL la autorización ambiental integrada para una industria de fabricación de primeras materias plásticas en el término municipal de Benicarló.
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Número DOGV
:   5942

Fecha DOGV
:   28-01-2009

Sección del DOGV
:   III. ACTOS ADMINISTRATIVOS - A) AUTORIZACIONES Y CONCESIONES

Número del documento
:   2009/638


Fecha del documento
:   05-08-2008

Organismo emisor
:   Conselleria de Medio Ambiente, Agua, Urbanismo y Vivienda

Tipo de documento
:   Resolución

Descriptores 

:   * Benicarló
    * empresa privada
    * industria de materias plásticas

RESOLUCIÓN de 5 de agosto de 2008, de la Dirección General para el Cambio Climático, por la que se otorga a la empresa Ashland Chemical Hispania, SL la autorización ambiental integrada para una industria de fabricación de primeras materias plásticas en el término municipal de Benicarló. [2009/638]  
Vistos los documentos obrantes en el expediente 114/06 IPPC, instruido a instancia de la empresa Ashland Chemical Hispania, SL, con el fin de obtener la autorización ambiental integrada para una industria de fabricación de primeras materias plásticas, en concreto, resinas de poliéster insaturadas y resinas de vinil éster, se emite la presente resolución de conformidad con los siguientes,  
Antecedentes de hecho  
Primero. Con fecha 30 de agosto de 2006, Piotr Musial en representación de la empresa Ashland Chemical Hispania, SL, con CIF I-13.961.062 presenta en la Conselleria de Territorio y Vivienda, solicitud de autorización ambiental integrada para una industria de fabricación de primeras materias plásticas, en concreto resinas de poliéster insaturadas y resinas de vinil éster, ubicada en la partida Povet, 37, de Benicarló (Castellón), y que se detalla en el anexo I.  
Junto con la solicitud se aporta informe urbanístico favorable del Ayuntamiento de Benicarló, emitido en fecha 21 de julio de 2006, según el cual se considera compatible con el planeamiento urbanístico vigente, pues aunque la industria se encuentra ubicada en suelo urbanizable no programado con futura calificación de industrial, al tratarse de una industria existente cuyas modificaciones y reformas no suponen la ampliación del suelo ocupado por la misma, se considera que es compatible con el planeamiento urbanístico vigente.  
Segundo. Con fecha 19 de septiembre de 2006, tiene entrada en el registro de esta Conselleria, documentación complementaria presentada por la empresa, consistente en la justificación de la exclusión de la actividad en el ámbito de aplicación de la normativa en materia de accidentes graves, así como los documentos de aceptación de los residuos producidos en la planta.   
Posteriormente, se admite a trámite la solicitud y la Conselleria remite la documentación a todas aquellas administraciones públicas y órganos de la Generalitat que deben intervenir en la resolución de la autorización ambiental integrada.  
Tercero. Obran en el expediente los siguientes informes de suficiencia de la documentación:   
- Informe del Servicio de Protección del Ambiente Atmosférico en materia de contaminación acústica, emitido el 5 de octubre de 2006.  
- Informe del Servicio de Residuos Urbanos en materia de suelos contaminados, de 17 de octubre de 2006; en el mismo se indica por parte de dicho organismo que se acepta la propuesta de investigación de suelos presentada por la empresa, la cuál permitirá obtener la caracterización ambiental sin perjuicio de que, a la vista de los resultados obtenidos, pueda determinarse la ampliación de su alcance y contenido.   
- Informe del Servicio de Residuos Industriales, de 18 de diciembre de 2006.  
- Informe del Área de Evaluación Ambiental, de fecha 20 de diciembre de 2006; en el mismo se indica que la actividad desarrollada en la industria se ha sometido en diversas ocasiones al trámite de evaluación de impacto ambiental. Asimismo, de la revisión de la documentación aportada se comprueba que la tramitación de la autorización ambiental integrada se refiere a la planta existente y a una modificación cuyas repercusiones ambientales no desvirtúan el contenido de las resoluciones emitidas por el órgano ambiental en anteriores ocasiones, por lo tanto, no es necesario someter nuevamente a la industria al trámite de evaluación de impacto ambiental.   
Con fecha de entrada el 2 y el 11 de enero de 2007, el titular presenta documentación anexa. En uno de los documentos, se solicita la inclusión en la tramitación del expediente de unas mejoras previstas en la planta, consistentes en la instalación de dos columnas de lavado de gases, una para cada reactor de fabricación de resinas de vinil éster, que complementarán al actual sistema de filtros de carbón activo.   
Posteriormente, el 16 de enero de 2007, el Servicio de Protección del Ambiente Atmosférico informa indicando que considera necesario tener en cuenta en el presente trámite las periodicidades para la realización de las auditorías acústicas que se establecen en la declaración de impacto ambiental de la empresa.   
Cuarto. Con fecha 16 de febrero de 2007, la Confederación Hidrográfica del Júcar informa sobre el proyecto, manifestando que la documentación presentada justifica y define la inexistencia de vertido de aguas residuales a dominio público hidráulico. Asimismo, establece en su informe una serie de condiciones respecto al vertido de aguas pluviales que se han incorporado a la presente resolución.  
Quinto. Con fechas diversas, la empresa presenta nueva documentación complementaria, a requerimiento de esta Conselleria.  
Sexto. Con fecha 9 de mayo de 2007 se somete a información pública el expediente de referencia, durante un período de 30 días hábiles, de acuerdo con lo establecido en el artículo 16 de la Ley 16/2002, publicando anuncio en el Diari Oficial de la Comunitat Valenciana (DOCV nº 5508).  
Durante el mismo se presenta una alegación al proyecto en el Ayuntamiento de Benicarló, constando en el expediente certificado de la información pública.  
Séptimo. Transcurrido el plazo de información pública, se solicita nuevo informe a todas aquellas administraciones públicas y órganos de la Generalitat que deben intervenir en la resolución de la autorización ambiental integrada sobre la adecuación del proyecto a todos aquellos aspectos que sean de su competencia.  
Octavo. Con fecha 3 de octubre de 2007 el titular comunica a esta Conselleria que la empresa se encuentra en la fase de diseño preliminar de un nuevo equipo de oxidación térmica, motivo por el cual hace entrega de informe justificativo de la altura de diseño de la chimenea del mismo, para su valoración por el organismo competente.   
Noveno. Con fecha 3 de octubre de 2007 el Ayuntamiento de Benicarló remite informe en materia de sus competencias, estableciendo una serie de condiciones a tener en cuenta en la autorización ambiental integrada y requiriendo al titular documentación complementaria en materia de protección contra incendios, accesibilidad y legionelosis, la cual es aportada por la empresa el 15 de noviembre de 2007. El Ayuntamiento informa posteriormente sobre la misma, en sentido favorable.  
Diez. El 24 de octubre de 2007 el Servicio de Protección del Ambiente Atmosférico emite nuevamente informe en materia de contaminación acústica, en el cual manifiesta que, recibida auditoría acústica realizada por una ECMCA, la actividad no supera los niveles de emisión sonora establecidos en el anexo II de la Ley 7/2002, de 3 de diciembre, de protección contra la contaminación acústica para zonas de uso industrial. No obstante, se indica también en el informe que los receptores de ruido más cercanos a la actividad son una vivienda unifamiliar situada en la parcela anexa a las instalaciones, por lo que se deben comparar los niveles sonoros medidos con el límite establecido para cada tipo de receptor.  
Once. Con fecha 23 de octubre de 2007 la Confederación Hidrográfica del Júcar emite nuevo informe, favorable y condicionado a una serie de prescripciones que se han incluido en la presente resolución.  
Doce. Con fecha 7 de febrero de 2008 tiene entrada en el registro general de la Conselleria de Medio Ambiente, Agua, Urbanismo y Vivienda, documentación aportada por el titular consistente en un anexo al proyecto de solicitud de autorización ambiental integrada para la instalación de un oxidador térmico, cuyo objeto es el de incluir una nueva modificación en la tramitación del expediente, consistente en la sustitución del oxidador térmico existente en la planta por uno nuevo que tratará, además de los residuos de destilado generados en el proceso, las emisiones y venteos de equipos de proceso y tanques de almacenamiento para disminuir las emisiones de COV's.  
A efectos de incluir en la tramitación autorización ambiental integrada dicha modificación, se remite un ejemplar del anexo referido a los organismos que intervienen en el procedimiento.   
Trece. Se ha incorporado al expediente informe emitido por la Entitat de Sanejament d'Aigües, recibido en esta Conselleria con fecha 1 de abril de 2008.  
También constan en el expediente los informes emitidos por el Servicio de Residuos Industriales, el Servicio de Residuos Urbanos y el Servicio de Protección del Ambiente Atmosférico de esta Conselleria.  
Catorce. Con fecha 28 de abril de 2008 se realiza el trámite de audiencia al interesado, presentándose por el mismo alegaciones al condicionado. Una de las alegaciones formuladas hace referencia a las aguas pluviales, solicitándose que se autorice el vertido al río Seco de las aguas pluviales recayentes en una superficie pavimentada mayor que la que el titular tenía autorizada, pues la empresa manifiesta que con fecha 29 de septiembre de 2006 solicitó ante la Confederación Hidrográfica del Júcar la variación de la misma al haberse ampliado la superficie pavimentada incluida dentro de los terrenos de la industria.  
Quince. Con fecha 29 de abril de 2008 la Comisión de Análisis Ambiental Integrado celebra una sesión ordinaria y aprueba la propuesta de resolución del exp. 114/06 IPPC de solicitud de autorización ambiental integrada, promovido por Ashland Chemical Hispania, SL, a falta de que la Confederación Hidrográfica del Júcar se pronuncie sobre la alegación efectuada relativa a la superficie involucrada en el vertido de aguas pluviales.  
El informe indicado es emitido por la Confederación Hidrográfica del Júcar el 12 de junio de 2008, y en el mismo se acepta la alegación realizada por la empresa y se autoriza el vertido de aguas pluviales procedentes de una superficie pavimentada de 3.773,26 m² incluida dentro de la parcela de la empresa, bajo el cumplimiento de una serie de condiciones que se han incluido en la presente resolución.  
A los anteriores hechos son de aplicación los siguientes,  
Fundamentos de derecho  
Primero. De acuerdo con el artículo 6 de la Ley 2/2006, de 5 de mayo, de prevención de la contaminación y calidad ambiental, por la que se desarrolla en el ámbito de la Comunitat Valenciana la Ley 16/2002, de prevención y control integrados de la contaminación, las actividades que aparecen en el anejo 1 de dicha Ley, están sujetas a autorización ambiental integrada.  
La instalación de referencia está incluida en el epígrafe 4.1.h del anejo 1 de la Ley 2/2006.   
Segundo. La tramitación del expediente se ha realizado según lo previsto en los artículos 27 y siguientes de la Ley 2/2006, de 5 de mayo de prevención de la contaminación y calidad ambiental.   
Tercero. En la Comunitat Valenciana el órgano competente para otorgar la autorización ambiental integrada es la Conselleria de Medio Ambiente, Agua, Urbanismo y Vivienda, de acuerdo con el artículo 3.h de la Ley 16/2002 y el Decreto 7/2007, de 28 de junio, del presidente de la Generalitat Valenciana, por el que se determinan las consellerias en que se organiza la administración de la Generalitat.  
Por otro lado, de conformidad con el artículo 18 del Decreto 131/2007, de 27 de julio, del Consell, por el que se aprueba el reglamento orgánico y funcional de la Conselleria de Medio Ambiente, Agua, Urbanismo y Vivienda, modificado por el Decreto 106/2008, de 18 de julio, del Consell, corresponde a la Dirección General para el Cambio Climático, ejercer las competencias en materia de control integrado de la contaminación.  
Visto cuanto antecede, a propuesta del Servicio de Control Integrado de la Contaminación, con el visto bueno del jefe del Área de Calidad Ambiental, en uso de las atribuciones que ostento, resuelvo:  
Primero  
Conceder a Ashland Chemical Hispania, SL, la autorización ambiental integrada para la industria de fabricación de primeras materias plásticas, en concreto resinas de poliéster insaturadas y resinas de vinil éster, situada en la partida Povet, 37, de Benicarló (Castellón), de acuerdo con el proyecto de solicitud de autorización ambiental integrada, suscrito por Núria Campañà, aprobado por Ricardo Génova, y visado por el Colegio Oficial de Ingenieros Superiores Industriales de la Comunidad Valenciana el 18 de agosto de 2006, quedando inscrita   
  
\*\*\*\*\*\*\*\*\*\*\*\*\*\*\*\*\*\*\*\*\*\*\*\*\*  
en el Registro General de Instalaciones IPPC de la Comunitat Valenciana con el número 309-08/AAI/CV, condicionada al cumplimiento de los siguientes requisitos:  
1. Emisiones atmosféricas.  
1.1. Valores límite de emisión en focos canalizados.  
Los focos descritos en la documentación y que por tanto se autorizan son los siguientes, para los cuales se utilizará en adelante la numeración especificada para un mejor control de las emisiones:  
(\*) Se trata de dos nuevos focos consecuencia de la sustitución del actual incinerador existente en planta (foco 4), por un nuevo equipo de incineración de residuos con recuperación de energía, que se pondrá en funcionamiento, según el plazo de ejecución previsto por la empresa en la documentación presentada, a más tardar el 30 de diciembre de 2008.   
La instalación del nuevo oxidador térmico incluirá un equipo de recuperación de calor para la generación de vapor y la recuperación de energía, pudiendo operar de las siguientes formas:  
- Sin generación de vapor de agua, cuando no exista demanda de vapor en la planta, en cuyo caso los gases serán enviados directamente a la atmósfera a través de la chimenea del oxidador.  
- Con generación de vapor de agua para el proceso industrial, en cuyo caso y dependiendo de la demanda de vapor, se derivará un porcentaje de los gases a la cámara de recuperación de calor con la finalidad de generar vapor de agua para el proceso. Los gases se emitirán a la atmósfera, por tanto, a través de las dos chimeneas simultáneamente (focos 5 y 6).   
(\*\*) Una vez en funcionamiento el nuevo incinerador, se procederá a dar de baja el que existe actualmente en la planta.   
Los valores límite de emisión para focos canalizados descritos y la periodicidad de controles por ECMCA serán los siguientes:  
- Calderas, que utilizan como combustible propano (focos 1, 2 y 3):  
  
Las concentraciones medidas estarán referidas a condiciones normales de presión y temperatura (1ªtm y 0ºC), y para los gases de combustión en base seca y un contenido de oxígeno del 15%.  
  
\*\*\*\*\*\*\*\*\*\*\*\*\*\*\*\*\*\*\*\*  
Quedan excluidos de medición de emisión de partículas los focos que utilicen como combustible gas natural o propano, que en el control de la puesta en marcha de la instalación, en condiciones habituales de operación y sin utilizar ningún tipo de depuración, hayan obtenido una emisión inferior a 10 mg/Nm³ de partículas.  
- Incinerador (foco 4 / focos 5 y 6):  
Las concentraciones medidas estarán referidas a condiciones normales de presión y temperatura (1ªtm y 0ºC), y para los gases de combustión en base seca y con un porcentaje de O2 del 11%, siendo:  
VMD: Valor medio diario.   
VMSH: Valor medio semihorario.  
VM: Valor medio en un periodo de muestreo de mínimo 6 horas y máximo 8 horas.  
Para el nuevo oxidador térmico que se prevé instalar en sustitución del existente, la periodicidad mínima de medición por ECMCA de las emisiones será la establecida en el artículo 15 del Real Decreto 653/2003, de 30 de mayo, sobre incineración de residuos, que se especifica a continuación:   
- Medición en continuo de: NOx, CO, partículas totales, COT, HCl, HF, SO2.   
- Medición en continuo de: temperatura en la cámara de combustión, concentración de O2, presión, temperatura de los gases de escape y contenido de vapor de agua de los mismos.  
- Cuatro mediciones anuales de metales pesados, dioxinas y furanos, siendo bimensuales durante el primer año de funcionamiento. Estas mediciones se podrán reducir a una vez al año para metales pesados y dos veces al año para dioxinas y furanos si las emisiones son inferiores al 50% de los límites establecidos.  
- Siempre que el operador pueda probar que las emisiones de HCl, HF y SO2 no podrán superan los límites establecidos, se podrá permitir la realización de mediciones periódicas en lugar de continuas para estos contaminantes, de acuerdo con lo establecido en el apartado 6 del artículo 15 del RD 653/2003.  
Para el incinerador existente actualmente, y mientras siga en funcionamiento, serán aplicables las condiciones anteriores, con las excepciones que le fueron aprobadas mediante la autorización de puesta en marcha de la actividad de gestión de residuos peligrosos otorgada en fecha 28 de febrero de 2000 por la Dirección General de Educación y Calidad Ambiental, en cuanto a la realización de mediciones periódicas de los siguientes parámetros: HCl, HF y SO2.   
- Otros focos canalizados:  
Además de los focos anteriormente descritos, existen en la planta los siguientes focos de emisión:  
- una caldera de vapor indirecto de 500 kh/h de vapor, que se utiliza como reserva en caso de emergencia;  
- diversos equipos de aspiración dotados de sistemas de filtración que se ponen en marcha en los momentos de carga de productos sólidos; en concreto, se trata de los siguientes focos:  
Descripción  
Filtro de mangas del sistema de aspiración para la tolva de los reactores BT-7  
Filtro de mangas del sistema de aspiración para la tolva de los reactores R-5 y R-11  
Filtro de mangas del sistema de aspiración para la tolva del reactor R-10  
Filtro de mangas del sistema de aspiración para la tolva del reactor R-4  
Filtro de mangas del sistema de aspiración para la tolva del reactor R-9  
- dos lavadores de gases, uno para cada reactor de producción de resinas de vinil éster, que funcionarán en aquellos casos en que el oxidador térmico (al que se conectarán los venteos procedentes de dichos reactores) esté fuera de servicio o no se encuentre funcionando correctamente.  
Puesto que los equipos mencionados solamente se pondrán en marcha de forma puntual, los focos asociados a los mismos se consideran focos emisores de contaminación no sistemática, siempre y cuando a través de ellos no se cumplan ninguna de estas dos condiciones:  
- Emisiones esporádicas con una frecuencia superior a doce veces por año, con una duración individual superior a una hora.  
- Emisiones con cualquier frecuencia con una duración global de las mismas superior al 5% del tiempo de funcionamiento de la planta.  
Para los focos emisores de contaminación no sistemática no existirá la obligación de realizar mediciones periódicas de sus emisiones contaminantes.  
1.2. Control de las emisiones canalizadas  
Las condiciones de toma de muestras y expresión de resultados serán las siguientes:  
a) Puntos de toma de muestra: los focos canalizados, deberán tener la situación, disposición, dimensión y accesos correspondientes de acuerdo con la Orden de 18 de octubre de 1976, sobre prevención y corrección de la contaminación atmosférica de origen industrial. En particular, las características y distribución de los focos emisores a la atmósfera será tal que garantice una correcta dispersión de los contaminantes emitidos. Más concretamente, su altura no solamente deberá cumplir lo establecido en la Orden de 18 de octubre de 1976, sino que se recomienda que ésta sea tal que en una distancia equivalente a diez veces la altura del punto de vertido de un foco no existan otras estructuras de altura superior a la del propio foco menos dos metros, que produzcan un apantallamiento, que dificulte la dispersión, justificando técnicamente la influencia del efecto down-wash (turbulencia o rebufo).  
b) La temperatura de los gases en el punto de muestreo será preferiblemente menor de 200ºC.  
c) Las medidas se realizarán en condiciones normales de operación de las instalaciones, registrando los parámetros que las determinen, y cubrirán todas las diferentes tipologías o grupos de productos que se fabriquen en cada instalación.  
d) Las medidas de flúor se realizarán con sondas de teflón o material teflonado, o de un material resistente al ataque ácido, acordes con la norma ISO 15.713:2006.  
Deberá tenerse en cuenta que las mediciones asociadas a la nueva instalación de oxidación térmica han de realizarse, bien a la salida de la cámara de combustión del incinerador, siempre y cuando se cumplan las condiciones que establece la Orden de 18 de octubre de 1976 para la ubicación de la toma de muestras de tal forma que la medida sea representativa (lo cual deberá certificar una ECMCA), o bien, en el caso de que ello no sea posible, tras la bifurcación de la corriente de gases, es decir, en cada uno de los dos focos de evacuación al exterior (focos 5 y 6).   
El titular superior al frente de la instalación de incineración deberá aportar, con una antelación mínima de un mes antes de la puesta en marcha del nuevo equipo de oxidación térmica, documento en el que se recoja la información relativa al sistema de control en continuo de los niveles de emisión, teniendo en cuenta que la solución propuesta posee dos modos de funcionamiento: con generación de vapor y sin ella.  
Asimismo, a la puesta en marcha del nuevo oxidador térmico deberá efectuarse un control de los niveles de emisión de contaminantes a la atmósfera con el fin de justificar que se cumplen los límites establecidos en la normativa vigente, tanto para los parámetros de los niveles de emisión que se midan en continuo como para los parámetros de los niveles de emisión que se miden en discontinuo.  
El muestreo y análisis de todos los contaminantes, así como los métodos de medición de referencia para calibrar los sistemas automáticos de medición, se realizarán con arreglo a normas nacionales, internacionales u otros métodos alternativos que estén validados o acreditados, siempre que garanticen la obtención de datos de calidad científica equivalente. Se deberá concretar el método de medición para cada uno de los parámetros.  
Al menos una vez se verificarán adecuadamente el tiempo de permanencia, la temperatura mínima y el contenido de oxígeno de los gases de escape cuando se ponga en funcionamiento la instalación de incineración y en las condiciones más desfavorables de funcionamiento.  
Se realizará un autocontrol continuo de algún parámetro de funcionamiento de las medidas correctoras, que justifique su bondad convenientemente.  
Respecto de los focos emisores de contaminación no sistemática el titular deberá presentar, antes del 1 de marzo de cada año, un Resumen del régimen de funcionamiento de los mismos.  
En caso de que el régimen de funcionamiento de dichos focos variara de tal forma que pasaran a cumplirse las condiciones para considerarlos focos emisores de contaminación sistemática de acuerdo con lo establecido en el artículo 42.2 del Decreto 833/1975, se deberá comunicar al órgano competente para otorgar la autorización ambiental integrada y realizarse la medición de los contaminantes emitidos por una Entidad Colaboradora en Materia de Calidad Ambiental, debiendo cumplirse los valores límite establecidos en la Disposición Adicional Primera del Decreto 127/2006, de 15 de septiembre, del Consell, por el que se desarrolla la Ley 2/2006, de 5 de mayo, de la Generalitat, de Prevención de la Contaminación y Calidad Ambiental. En este supuesto se deberán cumplir, además, las condiciones exigidas para permitir la toma de muestras, según lo establecido en el Decreto 833/1975 y la Orden de 18 de octubre de 1976.  
1.3. Emisiones difusas  
Se producen emisiones difusas de compuestos orgánicos volátiles procedentes básicamente de los venteos de los tanques de almacenamiento de materias primas y productos acabados, venteos de los equipos de producción durante el proceso de reacción (reactores, mezcladores y disolutores), operaciones de llenado en las líneas de envasado, operaciones de carga y descarga de cisternas en las zonas correspondientes de la planta, y en el tanque de sublimación en caso de una posible emergencia.  
En la planta se dispone de columnas de carbón activo en los venteos de los reactores, así como en el venteo del tanque de destilados (residuos acuosos del proceso) y en los venteos de las bombas de vacío, y se prevé la instalación de un sistema de lavado de gases para los dos reactores de vinil éster complementados también por un sistema de carbón activo. Se dispone además de dos cámaras de sedimentación para la recuperación de partículas de los venteos en los tanques de anhídrido ftálico y maleico.  
Con la instalación en un futuro próximo del nuevo equipo de oxidación térmica proyectado, todos los venteos procedentes de equipos de proceso (reactores, tanques de disolución y de mezcla), así como los venteos procedentes de tanques de almacenamiento de sustancias con una emisión de COV's relevante, serán canalizados hasta el incinerador, donde se oxidarán dichas corrientes gaseosas junto con el residuo líquido de proceso, reduciéndose las emisiones de compuestos orgánicos volátiles.  
La empresa seguirá manteniendo los sistemas de tratamiento de emisiones existentes en la planta, como medida adicional de contingencia para el caso de que el oxidador se encuentre fuera de servicio como consecuencia del mantenimiento del mismo o de un fallo de operación. No obstante, se implementará un único sistema de carbón activo en el centro de la planta, que sustituirá los bidones usados actualmente.   
En tanto en cuanto no se disponga de la instalación del nuevo equipo de oxidación térmica, se establece una frecuencia mínima mensual de sustitución de los filtros de carbón activo agotados, y la remisión mensual al Ayuntamiento de Benicarló de la documentación acreditativa de la sustitución.  
Una vez que la nueva instalación de oxidación térmica entre en funcionamiento, para los focos emisores de COV's en los que no se haya previsto su canalización se mantendrá lo indicado en el párrafo anterior, sin perjuicio de que la empresa justifique el incremento de la periodicidad establecida.   
2. Ruido  
Respecto al nivel de ruidos transmitidos al exterior, deberá cumplirse lo establecido en la Ley 7/2002, de 3 de diciembre, de la Generalitat Valenciana de protección contra la contaminación acústica y en el Decreto 266/2004, de 3 de diciembre, del Consell de la Generalitat, por el que se establecen normas de prevención y corrección de la contaminación acústica en relación con actividades, instalaciones, edificaciones, obras y servicios.   
A este respecto, la actividad no transmitirá niveles sonoros de recepción en función del uso dominante de la zona, superiores a los indicados en el anexo II de la ley 7/2002.   
En particular, para las zonas de uso industrial se cumplirán los límites sonoros externos indicados a continuación:  
Diurno Nocturno  
70 dB(A) 60 dB(A)  
   
Asimismo, teniendo en cuenta que la instalación se encuentra próxima a suelo de uso residencial, los niveles de recepción externos que deben cumplirse en esa zona son los siguientes:  
Diurno Nocturno  
55 dB(A) 45 dB(A)  
   
No obstante, una vez adaptada la ordenanza municipal en materia de ruidos a la legislación autonómica, se cumplirán los valores establecidos en la misma en caso de resultar más restrictivos.   
Se concede un plazo de 6 meses, a partir de la concesión de la autorización ambiental integrada, para la presentación ante la Dirección General para el Cambio Climático de una auditoría acústica que verifique el cumplimiento de los valores límite de emisión indicados, tanto en las zonas de uso industrial como en las zonas de uso residencial.   
La auditoría se realizará en el entorno inmediato de la parcela de la actividad, por una entidad colaboradora en materia de calidad ambiental para el campo de la contaminación acústica.  
Asimismo, de acuerdo con el artículo 37 de la Ley 7/2002, se realizará una auditoría acústica por ECMCA con objeto de comprobar que se siguen cumpliendo los límites referidos y que no se superan los niveles sonoros en los puntos donde se sitúa el receptor más cercano, con una periodicidad trienal.  
El titular deberá disponer del Libro de Control, que estará constituido por los certificados de los resultados obtenidos de las auditorías acústicas, y de los informes completos de las mismas.  
3. Olores  
En el plazo máximo de seis meses desde la puesta en funcionamiento del nuevo equipo de oxidación térmica, deberá presentar un estudio olfatométrico realizado por una entidad colaboradora en materia de calidad ambiental, de acuerdo con la norma UNE-EN 13511, en el cual se determine, mediante la técnica de la olfatometría dinámica, los niveles de olor en el entorno inmediato de las instalaciones de Ashland Chemical Hispania, SL.  
En cualquier caso, los niveles de olor no deberán exceder las 5 unidades de olor en las zonas residenciales de afección, considerando el percentil 98 de las medias horarias a lo largo de un año.  
Si los resultados del estudio olfatométrico determinan que los niveles superan las 5 unidades de olor, se deberá presentar una propuesta de medidas correctoras al objeto de reducir las molestias, en el plazo que las mejores técnicas disponibles permitan.  
En un plazo de 3 meses a partir de la concesión de la presente autorización, la empresa deberá presentar ante la Dirección General para el Cambio Climático un plan de estudio y seguimiento de las inmisiones en los alrededores de la planta, que deberá contemplar la metodología para el cálculo y/o medición de dichas inmisiones así como los parámetros a estudiar, teniendo en cuenta las sustancias utilizadas y productos generados en el proceso susceptibles de ocasionar olores.  
4. Vertidos  
4.1. Aguas residuales industriales y sanitarias  
No se realiza vertido de aguas residuales a dominio público hidráulico, pues dichas aguas se encuentran conectadas a la red de alcantarillado municipal del Ayuntamiento de Benicarló.  
Existen redes de drenaje independientes para las aguas de proceso, aguas sanitarias, resto de aguas residuales industriales (purgas de torres de refrigeración y calderas, aguas procedentes del laboratorio y aguas pluviales de la zona de trasiego), y aguas pluviales sin riesgo de contaminación.   
Las purgas de la torre de refrigeración y calderas, las aguas de limpieza de las instalaciones (exceptuando las del edificio de fabricación), las procedentes del laboratorio y las pluviales de las zonas con potencial riesgo de arrastre de materias contaminantes son conducidas a unas balsas de decantación, y de allí se vierten al colector municipal de industriales, junto con las sanitarias.   
El efluente vertido a la red municipal de aguas residuales industriales de Benicarló no deberá sobrepasar los valores límite establecidos en la ordenanza municipal de vertidos a la red de saneamiento.   
El titular de la actividad está obligado a llevar el adecuado mantenimiento de las balsas o depósitos de acumulación de las aguas residuales de forma que quede asegurada su impermeabilidad y estanqueidad a lo largo del tiempo.  
La línea o líneas de agua de la actividad susceptibles de generar vertidos de aguas residuales no dispondrán de ningún sistema de alivio capaz de generar vertido continuo o discontinuo, ni directo o indirecto a dominio público hidráulico.  
De acuerdo con el artículo 100 del texto refundido de la Ley de aguas (Real decreto legislativo 1/2001, de 20 de julio), «queda prohibido, con carácter general, el vertido directo o indirecto de aguas y de productos residuales susceptibles de contaminar las aguas continentales o cualquier otro elemento del dominio público hidráulico, salvo que se cuente con la previa autorización administrativa», incoándose, en su caso, expediente sancionador por infracción tipificada en la letra f) del artículo 116.3 de la citada ley.  
Las instalaciones se mantendrán limpias, libres de cualquier tipo de residuos, en particular de restos de grasas y aceites, y sin acopios a la intemperie de forma que no se pueda producir la contaminación de las aguas pluviales, las cuales serán recogidas y eliminadas por sistemas que aseguren la no alteración de sus características cualitativas y la inocuidad de su vertido al dominio público hidráulico, en su caso.  
De acuerdo con lo dispuesto en el artículo 30 y en la disposición final primera de la Ley 16/2002, de prevención y control integrados de la contaminación, el marco competencial establecido con la autorización ambiental integrada no altera las competencias que la Confederación Hidrográfica del Júcar tiene atribuidas en relación al control, la inspección y la vigilancia del dominio público hidráulico, ni en particular la potestad sancionadora.  
4.2. Aguas pluviales  
Según informe de la Confederación Hidrográfica del Júcar de 12 de junio de 2008, se autoriza a Ashland Chemical Hispania, SL el vertido de aguas pluviales recayentes en una superficie pavimentada de 3.773,26 m², incluida dentro de los terrenos de la industria, ubicada en la partida Povet nº 37, de Benicarló (Castellón) al río Seco.  
El punto de vertido se protegerá adecuadamente, con objeto de evitar erosiones en lecho y márgenes del cauce.  
La autorización para el vertido de pluviales hace referencia exclusivamente al vertido de dichas aguas y a la ejecución de las obras necesarias para facilitar su evacuación, no presuponiendo por tanto disponibilidad de recurso hídrico, ni autorización para el vertido de aguas residuales.  
Siendo que el vertido que se autoriza corresponde a aguas de origen exclusivamente pluvial, dichas aguas, antes de su vertido, no deberán haber tenido contacto con otras utilizadas en procesos industriales o domésticos, o haber atravesado superficies destinadas a depósitos de residuos o con productos susceptibles de contaminarlas.  
El autorizado queda obligado a respetar a lo largo de la margen, que ha de quedar apta y practicable, la zona de servidumbre de 5 metros de anchura para uso público, de conformidad con el reglamento del dominio público hidráulico, Real decreto 849/1986, de 11 de abril.  
La presente autorización no prejuzga los límites de los terrenos de dominio público colindantes, sobre los cuales el peticionario no podrá alegar derecho alguno sin el previo expediente de deslinde.  
La Confederación Hidrográfica del Júcar no responde de cualquier afección provocada por causa de crecidas tanto ordinarias como extraordinarias.  
Esta autorización se otorga sin perjuicio del derecho de la administración General del Estado a la ejecución de las actuaciones que se incluyan en sus planes. El autorizado queda obligado a ejecutar a su costa cuantas modificaciones se le impusieran por razón de dichas obras estatales, e incluso a reponer la situación a su estado anterior, a su cargo y sin derecho a indemnización, quedando en dicho momento sin efecto esta autorización.  
El incumplimiento de cualquiera de estas condiciones comportará la inmediata revocación de esta autorización, sin perjuicio de la exigencia de las responsabilidades que procedan.  
Además del efluente que se vierte al río Seco, existe otro efluente de aguas pluviales recogido en la zona este de la planta, que se recoge mediante una canalización específica que se prolonga hasta la margen derecha del cauce de la Rambla de Cervera.  
4.3. Otras condiciones de control del vertido a alcantarillado  
Según informe de la Entitat de Sanejament d'Aigües (EPSAR), la empresa deberá establecer el siguiente plan de autocontroles analíticos sobre el vertido, en el que se caracterizarán los siguientes parámetros, con la siguiente periodicidad:  
  
En todos los casos las muestras serán integradas durante 24 horas, siendo éstas tomadas en la arqueta de registro. Los análisis serán efectuados por un laboratorio homologado, entendiendo por tales los correspondientes a empresas colaboradoras de los organismos de cuenca en materia de control de vertidos, tal como establece la Orden 985/2006 del Ministerio de Medio Ambiente.  
Los resultados de los citados análisis serán remitidos a la Entidad Pública de Saneamiento de Aguas Residuales de la Comunitat Valenciana, con la periodicidad establecida en el plan de autocontrol, junto con el acta de toma de muestras del laboratorio. El coste económico asociado a estas operaciones, irá por cuenta de la empresa solicitante.  
La duración de estos controles analíticos estará determinada por el mantenimiento de los valores del vertido dentro de los límites y condiciones establecidas en la correspondiente resolución. Será EPSAR quien determine la variación de la frecuencia de los controles y en su caso la finalización de los mismos.  
5. Protección del suelo y de las aguas subterráneas  
Queda prohibido el vertido a cauce, suelo o subsuelo que pueda deteriorar la calidad de las aguas sin contar con la autorización de la Confederación Hidrográfica del Júcar.  
No se podrán ejecutar pozos, zanjas, galerías o cualquier otro dispositivo destinado a facilitar la absorción de las aguas residuales por el terreno.  
Se estará a lo dispuesto en el Real decreto 9/2005, de 14 de enero, por el que se establece la relación de actividades potencialmente contaminantes del suelo y los criterios y estándares para la declaración de suelos contaminados.   
En este sentido, la empresa deberá aportar en un plazo de dos meses desde la obtención de la autorización ambiental integrada, el informe completo de los resultados de la investigación de suelos, incluyéndose el análisis cuantitativo de riesgos. A la vista de los resultados, el organismo competente en materia de suelos contaminados podrá establecer la adopción por parte del titular de un programa de control y seguimiento o de limpieza del agua y subsuelo en caso de que se determine la existencia de contaminación.   
6. Residuos  
La actividad está sujeta a los requisitos establecidos en la Ley 10/1998, de 21 de abril, de residuos, en la Ley 10/2000, de 12 de diciembre, de residuos de la Comunitat Valenciana, y en el Real decreto 833/1988, de 20 de julio, sobre el reglamento para la ejecución de la Ley 20/1986, modificado por el Real decreto 952/1997.  
6.1. Producción de residuos  
Se autoriza a Ashland Chemical Hispania, SL para la producción de los residuos siguientes, siempre que su capacidad de generación anual sea del orden de magnitud de la que a continuación se detalla y la producción de producto acabado en las instalaciones del centro productivo detallado en el anexo I sea del orden de 48.000 Tm/año de resinas, (aproximadamente unas 36.000 Tm/año de resinas de poliéster insaturadas y unas 12.000 Tm/año de resinas de vinil éster).   
(\*) Con la puesta en funcionamiento del nuevo equipo de incineración, estos residuos pasarán a valorizarse en la propia industria, en las condiciones normales de funcionamiento del mismo.  
El mencionado centro productivo se mantiene inscrito en el Registro General de Productores Autorizados de Residuos de la Comunitat Valenciana, conforme establece el artículo 46 de la Ley 10/2000, de 12 de diciembre, de residuos de la Comunitat Valenciana.   
En el plazo de tres meses desde la concesión de la presente autorización deberá aportar copia de los documentos de aceptación de los residuos producidos, emitidos por gestor autorizado. Estos documentos deben ser originales (o copias compulsadas), deben estar sellados por el gestor y deben estar vigentes.  
Los residuos podrán ser almacenados durante un periodo igual o inferior a seis meses, en el caso de peligrosos, y en el caso de residuos no peligrosos podrán almacenarse por un periodo de un año cuando el destino final sea la eliminación y de dos años cuando su destino final sea la valorización, debiendo ser entregados a gestor autorizado transcurrido ese periodo. Este almacenamiento temporal de residuos peligrosos se realizará segregado por tipo de residuo, deberá estar convenientemente señalizado y se realizará en lugar techado, con suelo impermeable y sistemas de recogida de derrames accidentales, tales como arqueta ciega no conectada a la red de alcantarillado y bandejas de recogida. Asimismo la zona de almacenamiento deberá estar incluida en el sistema general de protección contra incendios de la industria.  
Para el almacenamiento de residuos líquidos o que por su alto contenido líquido puedan generar vertidos, se contará con cubetos o recipientes de recogida de posibles derrames, que deben tener como mínimo el volumen del envase de mayor tamaño o el 10% del total (la mayor de ambas cantidades). Los cubetos deberán ser individuales para cada tipo de residuos cuya mezcla, en caso de derrame, suponga aumento de su peligrosidad o dificulte su gestión.  
Para la recogida de posibles fugas o derrames accidentales de líquidos, tanto de residuos como de materias primas, deberán disponer de material absorbente no inflamable en cantidad suficiente para tal fin. El absorbente una vez contaminado se gestionará como residuo peligroso o no peligroso, según corresponda.  
El envasado y etiquetado de los residuos será conforme a lo expuesto en los artículos 13 y 14 del Real decreto 833/1988, reglamento de residuos tóxicos y peligrosos. Asimismo dispondrá de un registro donde conste la cantidad, naturaleza, identificación, origen y fecha de generación y entrega a gestor autorizado, así como el número de documento de control y seguimiento utilizado, en su caso, y el gestor al que se entrega el residuo.  
Entregará los residuos peligrosos y los no peligrosos a gestores que dispongan de la correspondiente autorización administrativa para la gestión de estos residuos.  
Cada cuatro años se deberá elaborar un plan de prevención y reducción de residuos peligrosos que se presentará en la Dirección General para el Cambio Climático.  
Asimismo cumplimentará la declaración anual de productor de residuos peligrosos y no peligrosos, que será remitida a la Dirección General para el Cambio Climático antes del 1 de marzo de cada año. En dicha declaración se especificará el origen y cantidad de los residuos producidos, el destino dado a cada uno de ellos y la relación de los que se encuentran almacenados temporalmente, así como las incidencias relevantes que se hayan podido producir, todo ello relativo al año objeto de la declaración.  
Cualquier modificación relacionada con la producción de residuos peligrosos que implique un cambio en su caracterización, producción de nuevos residuos y/o cambios significativos en las cantidades habituales generadas de los mismos que pueda alterar lo establecido en las presentes condiciones, deberá ser comunicada.  
Los requisitos establecidos en la legislación vigente en materia de envases y residuos de envases, y de manera especial lo establecido en el Real decreto 782/1998, de 30 de abril, por el que se desarrolla el reglamento para el desarrollo de la Ley 11/1997, de envases y residuos de envases, no quedan derogados por la Ley 16/2002, por lo que la concesión de la autorización ambiental integrada no exime de su cumplimiento.  
6.2. Gestión de residuos.  
  
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La empresa dispone de autorización para realizar la operación de eliminación D10 (incineración en tierra), mediante resolución de 28 de febrero de 2000 de la Dirección General de Educación y Calidad Ambiental. Las condiciones establecidas en la mencionada autorización (a excepción de las específicamente tratadas en el apartado 1. Emisiones atmosféricas de la presente resolución) se mantendrán vigentes hasta la puesta en funcionamiento del nuevo equipo de incineración, momento a partir del cuál quedará sin efecto la referida autorización de gestión de residuos peligrosos.  
Así pues, mediante la presente resolución se autoriza a la empresa Ashland Chemical Hispania, SL., a partir de la puesta en marcha del nuevo equipo de oxidación térmica con recuperación de energía previsto, para realizar la operación de valorización R1 (utilización principal como combustible o como otro medio de generar energía) de los siguientes residuos peligrosos generados en su propio proceso productivo, concretamente en el proceso de fabricación de las resinas de poliéster insaturadas, con la siguiente capacidad de tratamiento:  
El mencionado centro productivo se mantiene inscrito en el Registro General de Gestores Autorizados de Residuos de la Comunidad Valenciana, de acuerdo con lo establecido en el artículo 52 de la Ley 10/2000, de 12 de diciembre, de residuos de la Comunitat Valenciana.  
El titular pretende realizar la sustitución del equipo de oxidación térmica existente para el tratamiento de residuos de reacción, por otro equipo que dispondrá de la misma capacidad máxima de tratamiento, al que además se canalizarán diversas corrientes gaseosas procedentes de los venteos de los equipos de producción y depósitos de almacenamiento de sustancias, para oxidar las emisiones de compuestos orgánicos volátiles. Asimismo, se incluirá la instalación de un sistema intercambiador con objeto de recuperar el calor de la corriente de salida del incinerador, para la generación de vapor, dependiendo de la demanda de la planta.   
Con la instalación del nuevo equipo de incineración, se procederá a eliminar en la propia planta de Ashland, la totalidad de los residuos generados en el proceso, variando con ello el procedimiento de gestión actual, por el que se eliminan una parte de dichos residuos mediante incineración, y la otra parte mediante recogida a través de gestor externo autorizado.   
Para realizar dicha actividad de gestión, el titular cumplirá con los requerimientos técnicos y operacionales establecidos en el Real decreto 653/2003, de 30 de mayo, sobre incineración de residuos. Las condiciones de diseño, equipamiento, construcción y explotación de la instalación de incineración serán las siguientes:  
- El contenido en COT de las cenizas y escorias será inferior al 3%.  
- La temperatura de los gases de emisión derivados de la combustión se elevará de manera controlada y homogénea hasta los 850ºC durante al menos dos segundos.  
- La instalación contará con un quemador auxiliar que se ponga en marcha cuando no se cumplan las condiciones establecidas en el punto anterior. No obstante, se podrá eximir a la empresa de la instalación de dicho quemador, siempre que se justifique documentalmente a tal efecto lo establecido en el artículo 9 del Real decreto 653/2003.  
- La puesta en marcha de la instalación se realizará con combustibles convencionales, en ningún caso con los gases a incinerar, hasta que se alcance la temperatura de 850ºC. En este caso se realizará con propano.  
- Se impedirá la alimentación de residuos cuando la temperatura de la cámara no alcance los 850ºC.  
En los casos en que se produzca una parada técnica o de mantenimiento del oxidador, el residuo objeto de la presente autorización de valorización de residuos peligrosos deberá transferirse a empresas autorizadas para su correcta gestión. A tal efecto deberá aportar documentación justificativa del destino de forma previa a su transferencia.   
La empresa llevará un registro documental de las actividades de gestión de residuos en el que figuren la cantidad, naturaleza y origen de dicho residuo.  
Asimismo, cumplimentará la memoria anual de residuos peligrosos, que será remitida a la Dirección General para el Cambio Climático antes del 1 de marzo de cada año. En dicha memoria se especificará el origen y cantidad de los residuos gestionados, características del almacenamiento previo a su gestión, cantidad y naturaleza de los residuos resultantes del proceso si los hubiera, así como las incidencias relevantes que se hayan podido producir, todo ello relativo al año objeto de la declaración.  
La realización de la actividad de gestión, queda condicionada al cumplimiento por parte del titular de los siguientes requisitos:  
- Mantenimiento de la póliza del seguro de responsabilidad civil que cubra los riesgos derivados de la actividad de gestión autorizada, según se prevé en el previsto en el artículo 6 del Real decreto 833/1988, que deberá estar en vigor durante todo el período de vigencia de la autorización ambiental integrada.  
- En el supuesto de suspensión de esta cobertura o de extinción del contrato de seguro por cualquier causa, la efectividad de la autorización quedará suspendida, no pudiendo ejercer la actividad para la que ha sido autorizada hasta la rehabilitación de la cobertura o la suscripción de un nuevo seguro.  
El titular deberá presentar ante la Dirección General para el Cambio Climático en un plazo de 1 mes desde la obtención de la autorización ambiental integrada, el pliego de prescripciones técnicas y el presupuesto de la instalación de incineración prevista. En función de la documentación aportada, se estudiará la necesidad de solicitar al titular la presentación de una carta de pago en concepto del depósito de una fianza adicional a la que se depositó en su momento para la gestión de los residuos peligrosos.   
Deberán incluirse en el plan de emergencia interior las nuevas instalaciones dedicadas a la gestión de residuos peligrosos, que deberán mantenerse mientras se realicen las operaciones de gestión. Como responsable de las instalaciones de tratamiento de residuos peligrosos y para todas las relaciones con los Servicios de la administración, se hallará un titulado superior especializado.  
7. Medidas a adoptar en situaciones distintas de las normales que puedan afectar al medio ambiente.  
Se llevarán a cabo todas las medidas necesarias para que quede garantizada la protección del medio ambiente y salud de las personas ante cualquier situación fuera de la normalidad en cuanto al funcionamiento de las instalaciones.  
No obstante, si se produjese algún incidente en las instalaciones que conllevara su funcionamiento anómalo y de ello pudiera resultar el incumplimiento de los límites impuestos, deberá comunicar inmediatamente dicha situación al Ayuntamiento y a la Dirección General para el Cambio Climático.  
Una vez producida la situación de emergencia, la mercantil utilizará todos los medios a su alcance para reducir al máximo los efectos sobre el medio ambiente.  
En el plazo máximo de siete días tras la incidencia, la mercantil deberá remitir al Ayuntamiento y a la Dirección General para el Cambio Climático un informe detallado, en el que junto a los datos de identificación, deberán figurar los siguientes:  
- Causas del incidente.  
- Hora en que se produjo y duración del mismo.  
- Características de la emisión o vertido.  
- Medidas correctoras adoptadas.  
- Hora y forma en que se comunicó el suceso.  
En relación con el posible daño ambiental ocasionado por la actividad, será de aplicación la Ley 26/2007, de 23 de octubre, de responsabilidad medioambiental, en cuyo ámbito de aplicación se incluyen las actividades sujetas a autorización ambiental integrada. Según la misma, la actividad deberá disponer de una garantía financiera que les permita hacer frente a la responsabilidad medioambiental inherente a la actividad, en las modalidades previstas de seguro, aval o reserva técnica, y con las posibles exenciones derivadas de la magnitud del daño potencial o de la adhesión con carácter permanente y continuado, bien al sistema comunitario de gestión y auditoría medioambientales (EMAS), bien al sistema de gestión medioambiental UNE-EN ISO 14392:2004.  
Asimismo, cuando se determine el cierre definitivo, se procederá al desmantelamiento y clausura de las instalaciones, de acuerdo a la normativa vigente, de forma que el terreno quede en las mismas condiciones que antes de iniciar dicha actividad y no se produzca ningún daño sobre el suelo y su entorno.  
8. Otras condiciones.  
Se estará a lo dispuesto en el Real decreto 865/2003, de 4 de julio, por el que se establecen los criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis, en el Decreto 173/2000, de 5 de diciembre, del gobierno Valenciano, por el que se establecen las condiciones que deben reunir los equipos de transferencia de masa de agua en corriente de aire con producción de aerosoles, para la prevención de la legionelosis, y la Orden conjunta de 22 de febrero de 2001, de las Consellerias de Medi Ambient i Sanitat, por la que se aprueba el protocolo de limpieza y desinfección de los equipos de transferencia de masa de agua en corriente de aire con producción de aerosoles, para la prevención de la legionelosis.  
La industria y sus instalaciones se ajustarán a las condiciones indicadas en el proyecto técnico y documentación anexa al mismo, en los aspectos no fijados en esta resolución.  
Se cumplirán todas las disposiciones aplicables para garantizar la seguridad, la salud de las personas y el medio ambiente.  
9. E-PRTR  
Antes del 1 de marzo de cada año deberá notificar a la Dirección General para el Cambio Climático de acuerdo con el artículo 8.3 de la Ley 16/2002, los datos sobre las emisiones de la instalación relativos al año anterior, específicamente los que figuran en el artículo 3 del Real decreto 508/2007, de 20 de abril, por el que se regula el suministro de información sobre emisiones del Reglamento E-PRTR y de las autorizaciones ambientales integradas.   
10. Impacto ambiental  
En todo aquello no recogido en la presente autorización ambiental integrada se estará al cumplimiento de los condicionantes establecidos en las declaraciones de impacto ambiental concedidas a la empresa, en concreto:  
- Declaración de impacto ambiental referente a la actividad de incineración de efluentes acuosos, de fecha 17 de marzo de 1998.  
- Declaración de impacto ambiental del proyecto de ampliación y reforma de fábrica de resinas de poliéster, de fecha 23 de enero de 2001.  
- Estimación de impacto ambiental del proyecto para la obtención de la autorización administrativa como productor de residuos peligrosos, de fecha 24 de julio de 2001.   
Segundo  
La autorización ambiental integrada se renovará, en los aspectos medioambientales, en el plazo máximo de 8 años, salvo que se produzcan antes de dicho plazo modificaciones sustanciales que obliguen a la tramitación de una nueva autorización o que se incurra en alguno de los supuestos de modificación de oficio recogidos en el artículo 26 de la Ley 16/2002, de 1 de julio.  
La renovación deberá solicitarse con una antelación mínima de diez meses antes del vencimiento del plazo de vigencia de la autorización ambiental integrada.  
Tercero  
El titular de la instalación deberá presentar a la Dirección General para el Cambio Climático certificación visada del técnico director de la ejecución del proyecto, en la que se acredite que las instalaciones y la actividad se ajustan al proyecto presentado y autorizado, y al resto de documentación técnica presentada.  
Cuarto  
Esta autorización queda condicionada a la visita de comprobación y a la obtención del informe favorable correspondiente al cumplimiento de los requisitos establecidos en la presente resolución. Esta visita será realizada por entidad colaboradora acreditada para el control integrado de la contaminación según el Decreto 29/2007, de 9 de marzo, de modificación del Decreto 229/2004, de 15 de octubre, del Consell por el que se establecen las funciones de las entidades colaboradoras en materia de calidad ambiental y se crea y regula su registro, en el que se acredite el cumplimiento del contenido de la autorización ambiental integrada.  
Quinto  
La Administración dejará sin efecto la presente resolución en el momento en que observe cualquier incumplimiento de las condiciones impuestas en la misma, previa audiencia del interesado.  
Sexto  
El titular de las instalaciones objeto de la presente resolución, además de las obligaciones que con carácter general establece la Ley 16/2002, deberá:  
1. Cumplir las obligaciones de control y suministro de información previstas por la legislación sectorial aplicable y por la propia autorización ambiental integrada.  
2. Comunicar a la Conselleria de Medio Ambiente, Agua, Urbanismo y Vivienda cualquier modificación, sustancial o no, que se proponga realizar en la instalación, la transmisión de su titularidad o cualquier incidente o accidente que pueda afectar al medio ambiente.  
3. Prestar la asistencia y colaboración necesarias a quienes realicen las actuaciones de vigilancia, inspección y control.  
Séptimo  
En todo lo no especificado en esta resolución, se estará a todas y cada una de las condiciones estipuladas por la normativa vigente en materia de residuos, vertidos, contaminación atmosférica, acústica, impacto ambiental y accidentes graves, así como cualquier otra que pueda dictar la administración en el desarrollo de la actividad en materia de protección ambiental.  
Contra esta resolución, que no pone fin a la vía administrativa, se podrá presentar recurso de alzada ante la Secretaría Autonómica de la Conselleria de Medio Ambiente, Agua, Urbanismo y Vivienda en el plazo de un mes desde el siguiente al de la recepción de la presente notificación, de acuerdo con lo dispuesto en los artículos 114 y 115 de la Ley 30/1992, de 26 de noviembre, de régimen jurídico de las administraciones públicas y del procedimiento administrativo común, modificada por la Ley 4/1999, de 13 de enero.  
Valencia, 5 de agosto de 2008.- El director general para el Cambio Climático: Jorge Lamparero Lázaro.  
Anexo I  
Descripción del proyecto  
Ashland Chemical Hispania, SL dispone de una industria en funcionamiento ubicada en Benicarló, que se dedica a la fabricación de primeras materias plásticas, en concreto resinas, con una capacidad de producción total de unas 48.000 toneladas anuales.  
Se solicita la autorización para la planta existente de fabricación de resinas de poliéster insaturadas, incluyéndose una modificación (descrita en el proyecto como escenario 2) consistente en la sustitución de una parte de la actual producción de resinas, por la producción de un nuevo producto, las resinas de vinil éster, utilizando los mismos equipos productivos y sin modificarse la capacidad de producción. No obstante, la nueva línea de producto implicará una serie de modificaciones en las instalaciones, consistentes fundamentalmente en:  
- la instalación de tolvas de adición, con sus respectivos filtros, para las nuevas materias primas;   
- la reconfiguración del parque de reactores para disponer de un reactor exclusivo para la fabricación de las resinas de vinil éster;  
- la conversión de un mezclador y un equipo disolutor para su uso indistinto en la fabricación de los dos tipos de resina;   
- la instalación de dos nuevas líneas de envasado, eliminando la existente;   
- la reconfiguración del parque de tanques de almacenamiento de materias primas y productos finales, y la instalación de nuevos tanques. En concreto, se producirá la instalación de dos nuevos tanques de almacenamiento de estireno de 150 m³, la sustitución de cuatro tanques existentes por otros tantos nuevos (tres de ellos de 75 m³ y el otro de 120 m³) para el almacenamiento de materias primas y producto acabado, y por último la instalación de un nuevo depósito de destilados de 20 m³, que se instalará en cubeto independiente.  
Además de las modificaciones indicadas, la presente autorización incluye también la sustitución del actual incinerador de las aguas de proceso, por otro que tratará dicho residuo así como las emisiones difusas por venteo de los tanques y equipos de proceso, reduciéndose con ello las emisiones de COV's.   
A continuación se describe el proceso de producción de los dos tipos de resinas a fabricar en la planta:  
- Resinas de poliéster insaturadas.  
Se producen cuatro familias de resinas: ORTO, DCPD, ISOFTÁLICAS y SMC.  
La producción se lleva a cabo en discontinuo y transcurre en un reactor aplicando perfiles determinados de temperatura y presión. En dicho reactor se produce una reacción entre alcoholes bifuncionales (monopropilenglicol) con un diácido o anhídrido saturado (anhídrido ftálico) o un diácido insaturado (anhídrido maleico), para obtener la resina de poliéster insaturada.   
Durante el proceso de reacción se elimina el agua circulando los vapores por una columna de destilación atmosférica y una rectificación en vacío, en la que se separa el agua para favorecer la reacción. El residuo acuoso del destilado se almacena en un tanque para su tratamiento en el incinerador de la instalación.  
Una vez finalizada la reacción, se trasvasa la resina a un disolutor con estireno monómero, y como última etapa, se añaden en los mezcladores los aditivos correspondientes para producir el producto terminado.  
- Resinas de vinil éster:  
Al igual que en el caso anterior, la producción se realiza en discontinuo. En este caso la reacción se produce entre resinas epoxídicas y un ácido carboxílico insaturado con un grupo etileno (ácido metacrílico), empleándose catalizadores.  
En una primera etapa se produce la reacción, para posteriormente, trasvasar la resina al disolutor en el que se produce la disolución con estireno. Finalmente se añaden los aditivos necesarios para obtener el producto terminado.   
Al contrario que en el proceso de fabricación de las resinas de poliéster, en la reacción del las resinas de vinil éster no se produce agua, con lo que no se requieren columnas de rectificación y no se generan residuos acuosos.  
Con las modificaciones previstas, la capacidad de producción de la planta será de 36.000 Tm/año de resinas de poliéster insaturadas y 12.000 Tm/año de resinas de vinil éster, aunque dichas cantidades podrán verse modificadas dependiendo de la demanda comercial de los productos fabricados.   
El proceso de fabricación de las resinas de poliéster insaturadas requiere un aporte de calor para iniciar la reacción, el cual se consigue mediante una caldera de aceite térmico que funciona con propano como combustible. Se dispone además de una caldera de vapor, que funciona también con propano, utilizada para mantener la temperatura de las tuberías de proceso y del tanque de anhídrido ftálico.  
Además de las calderas mencionadas, se produce también un consumo de propano en el funcionamiento de la caldera de vaporización de GLP y en el equipo incinerador de las aguas de proceso, en el inicio de la combustión.  
Respecto al nuevo equipo de incineración de residuos, la empresa prevé realizar su instalación durante el tercer trimestre del presente año, con lo que se estima que estará totalmente operativo en enero de 2009, ya que se requiere un período de puesta en marcha de varios meses. El nuevo oxidador térmico tendrá la misma capacidad de tratamiento que el existente, 400 kg/año de destilados, y dispondrá de un sistema de recuperación de calor para la generación de vapor, en caso de que se necesite en el proceso.