Diari Oficial de la Generalitat Valenciana


Sumario DOGV 8014, del 04-04-2017 (2017/2681)

DECRETO 40/2017, de 24 de marzo, del Consell, por el que se establece el currículo del ciclo formativo de grado medio correspondiente al título de Técnico/a en Fabricación y Ennoblecimiento de Productos Textiles.
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Estado**VIGENTE**

Permalink ELI

**https://dogv.gva.es/es/eli/es-vc/d/2017/03/24/40/dof/spa/html**

### Datos del documento

Número DOGV
:   8014

Fecha DOGV
:   04-04-2017

Sección del DOGV
:   I. DISPOSICIONES GENERALES

Número del documento
:   2017/2681


Fecha del documento
:   24-03-2017

Organismo emisor
:   Conselleria de Educación, Investigación, Cultura y Deporte

Tipo de documento
:   Decreto

Descriptores 

:   * Conselleria de Educación, Investigación, Cultura y Deporte
    * legislación

DECRETO 40/2017, de 24 de marzo, del Consell, por el que se establece el currículo del ciclo formativo de grado medio correspondiente al título de Técnico/a en Fabricación y Ennoblecimiento de Productos Textiles. [2017/2681]  
ÍNDICE  
  
Preámbulo  
Artículo 1. Objeto y ámbito de aplicación  
Artículo 2. Currículo  
Artículo 3. Organización y distribución horaria  
Artículo 4. Módulo profesional: Formación en centros de trabajo  
Artículo 5. Espacios y equipamiento  
Artículo 6. Profesorado  
Artículo 7. Docencia en inglés  
Artículo 8. Autonomía de los centros  
Artículo 9. Requisitos de los centros para impartir estas enseñanzas  
Artículo 10. Evaluación, promoción y acreditación  
Artículo 11. Adaptación a los distintos tipos y personas destinatarias de la oferta educativa  
Disposición adicional primera. Calendario de implantación  
Disposición adicional segunda. Autorización de centros docentes  
Disposición adicional tercera. Requisitos del profesorado de centros privados o públicos de titularidad diferente a la administración educativa  
Disposición adicional cuarta. Incidencia en las dotaciones de gasto  
Disposición transitoria única. Proceso de transición y derechos del alumnado que esté cursando el ciclo formativo establecido para la obtención de los títulos de Técnico/a en Operaciones de Ennoblecimiento Textil, Técnico/a en Producción de Hilatura y Tejeduría de Calada y Técnico/a en Producción de Tejidos de Punto, amparados por la Ley Orgánica 1/1990, de 3 de octubre, de ordenación general del sistema educativo  
Disposición derogatoria única. Derogación normativa  
Disposición final primera. Aplicación y desarrollo  
Disposición final segunda. Entrada en vigor  
Anexo I. Módulos profesionales  
Anexo II. Secuenciación y distribución horaria de los módulos profesionales  
Anexo III. Profesorado  
Anexo IV. Currículo módulos profesionales: Inglés Técnico I-M y II-M  
Anexo V. Espacios mínimos  
Anexo VI. Titulaciones académicas requeridas para la impartición de los módulos profesionales que conforman el ciclo formativo en centros de titularidad privada, o de otras administraciones distintas de la educativa  
  
  
PREÁMBULO  
  
El Estatut d'Autonomia de la Comunitat Valenciana, establece en su artículo 53 que es de competencia exclusiva de la Generalitat la regulación y administración de la enseñanza en toda su extensión, niveles y grados, modalidades y especialidades, en el ámbito de sus competencias, sin perjuicio de lo dispuesto en el artículo veintisiete de la Constitución Española y en las leyes orgánicas que, conforme al apartado uno de su artículo ochenta y uno, la desarrollen.  
Una vez aprobado y publicado en el Boletín Oficial del Estado el Real Decreto 1591/2011, de 4 de noviembre, por el que se establece el título de Técnico en Fabricación y Ennoblecimiento de Productos Textiles y se fijan sus enseñanzas mínimas, cuyos contenidos básicos representan el 55 % de la duración total del currículo de este ciclo formativo, establecida en 2000 horas, en virtud de lo dispuesto en el artículo 10 apartados 1 y 2 de la Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio, de las cualificaciones y de la Formación Profesional, en los artículos 6.2, 6.3, 39.4 y 39.6 de la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación (LOE), y en el capítulo I del título I del Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, por el que se establece la ordenación de la Formación Profesional del sistema educativo, procede, teniendo en cuenta los aspectos definidos en la normativa anteriormente citada, establecer el currículo completo de estas nuevas enseñanzas de Formación Profesional inicial vinculadas al título mencionado en el ámbito de esta comunidad autónoma, ampliando y contextualizando los contenidos de los módulos profesionales, respetando el perfil profesional del mismo.  
En la definición de este currículo se han tenido en cuenta las características educativas, así como las socio-productivas y laborales, de la Comunitat Valenciana con el fin de dar respuesta a las necesidades generales de cualificación de los recursos humanos para su incorporación a la estructura productiva de la Comunitat Valenciana, sin perjuicio alguno a la movilidad del alumnado.  
Se ha prestado especial atención a las áreas prioritarias definidas por la disposición adicional tercera de la Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio, de las cualificaciones y de la Formación Profesional mediante la definición de contenidos de prevención de riesgos laborales, que permitan que todo el alumnado pueda obtener el certificado de Técnico/a en Prevención de Riesgos Laborales, nivel básico, expedido de acuerdo con lo dispuesto en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención, e incorporando en el currículo formación en la lengua inglesa para facilitar su movilidad profesional a cualquier país europeo.  
Este currículo requiere una posterior concreción en las programaciones que el equipo docente ha de elaborar, las cuales han de incorporar el diseño de actividades de aprendizaje y el desarrollo de actuaciones flexibles que, en el marco de la normativa que regula la organización de los centros, posibiliten adecuaciones particulares del currículo en cada centro docente de acuerdo con los recursos disponibles, sin que en ningún caso suponga la supresión de objetivos que afecten a la competencia general del título.  
Esta disposición está incluida en el Plan normativo de la Administración de la Generalitat para 2017.  
Por todo ello, oído el Consell Valencià de Formació Professional, a propuesta del conseller de Educación, Investigación, Cultura y Deporte, con el preceptivo dictamen del Consell Escolar de la Comunitat Valenciana, conforme con el Consell Jurídic Consultiu de la Comunitat Valenciana, y previa deliberación del Consell en la reunión del día 24 de marzo de 2017,  
  
  
DECRETO  
  
Artículo 1. Objeto y ámbito de aplicación  
1. Este tiene por objeto establecer el currículo del ciclo formativo de grado medio vinculado al título de Técnico/a en Fabricación y Ennoblecimiento de Productos Textiles, teniendo en cuenta las características socio-productivas, laborales y educativas de la Comunitat Valenciana. A estos efectos, la identificación del título, el perfil profesional que viene expresado por la competencia general, las competencias profesionales, personales y sociales y la relación de cualificaciones y, en su caso, las unidades de competencia del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, así como el entorno profesional y la prospectiva del título en el sector o sectores son los que se definen en el título/a de Técnico/a en Fabricación y Ennoblecimiento de Productos Textiles, determinado en el Real Decreto 1591/2011, de 4 de noviembre, por el que se establece el mencionado título y sus enseñanzas mínimas.  
2. Lo dispuesto en este decreto será de aplicación en los centros docentes que desarrollen las enseñanzas del ciclo formativo de grado medio de Técnico/a en Fabricación y Ennoblecimiento de Productos Textiles, ubicados en el ámbito territorial de la Comunitat Valenciana.  
  
Artículo 2. Currículo  
1. La duración total del currículo de este ciclo formativo, incluida tanto la carga lectiva de sus módulos profesionales como la carga lectiva reservada para la docencia en inglés, es de 2.000 horas.  
2. Sus objetivos generales, los módulos profesionales y los objetivos de dichos módulos profesionales, expresados en términos de resultados de aprendizaje y sus criterios de evaluación, así como las orientaciones pedagógicas, son los que se establecen para cada uno de ellos en el Real Decreto 1591/2011, de 4 de noviembre.  
3. Los contenidos y la carga lectiva completa de estos módulos profesionales se establecen en el anexo I de este decreto.  
  
Artículo 3. Organización y distribución horaria  
La impartición de los módulos profesionales de este ciclo formativo, cuando se oferte en régimen presencial ordinario, se organizará en dos cursos académicos. La secuenciación en cada curso académico, su carga lectiva completa y la distribución horaria semanal se concretan en el anexo II de este decreto.  
  
Artículo 4. Módulo profesional: Formación en centros de trabajo  
El módulo profesional de formación en centros de trabajo, se realizará con carácter general, en el tercer trimestre del segundo curso.  
  
Artículo 5. Espacios y equipamiento  
1. Los espacios mínimos que deben reunir los centros educativos para permitir el desarrollo de las enseñanzas de este ciclo formativo, cumpliendo con la normativa sobre prevención de riesgos laborales, así como la normativa sobre seguridad y salud en el puesto de trabajo son los establecidos en el anexo V de este decreto.  
2. Los espacios formativos establecidos pueden ser ocupados por diferentes grupos de alumnado que cursen el mismo u otros ciclos formativos, o etapas educativas y no necesariamente deben diferenciarse mediante cerramientos.  
3. El equipamiento, además de ser el necesario y suficiente para garantizar la adquisición de los resultados de aprendizaje y la calidad de la enseñanza al alumnado según el sistema de calidad adoptado, deberá cumplir las siguientes condiciones:  
a) Los equipos, máquinas y material análogo que se emplee dispondrán de la instalación necesaria para su correcto funcionamiento y cumplirán con las normas de seguridad y prevención de riesgos y con cuantas otras sean de aplicación.  
b) Su cantidad y características deberá estar en función del número de alumnos y/o alumnas y permitir la adquisición de los resultados de aprendizaje, teniendo en cuenta los criterios de evaluación y los contenidos que se incluyen en cada uno de los módulos profesionales que se impartan en los referidos espacios.  
  
Artículo 6. Profesorado  
1. Los aspectos referentes a las especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos profesionales del ciclo formativo de grado medio Técnico/a en Fabricación y Ennoblecimiento de Productos Textiles indicados en el punto 2 del artículo 2 de este decreto según lo previsto en la normativa estatal de carácter básico, son los establecidos actualmente en el anexo III.A del Real Decreto 1591/2011, de 4 de noviembre, y en el anexo III de este decreto se determinan las especialidades y, en su caso, los requisitos de formación inicial del profesorado con atribución docente en el módulo profesional de inglés técnico incluido en el artículo 7.  
2. Con el fin de garantizar la calidad de estas enseñanzas, para poder impartir los módulos profesionales que conforman el ciclo formativo, el profesorado de los centros docentes no pertenecientes a la administración educativa, ubicados en el ámbito territorial de la Comunitat Valenciana, deberán poseer la correspondiente titulación académica que se concreta en el anexo VI del presente decreto y además acreditar la formación pedagógica y didáctica a la que hace referencia el artículo 100.2 de la LOE. La titulación académica universitaria requerida se adaptará a su equivalencia de grado/máster universitario.  
  
Artículo 7. Docencia en inglés  
1. Con el fin de que el alumnado conozca la lengua inglesa, en sus vertientes oral y escrita, que le permita resolver situaciones que impliquen la producción y comprensión de textos relacionados con la profesión, conocer los avances de otros países, realizar propuestas de innovación en su ámbito profesional y facilitar su movilidad a cualquier país europeo, el currículo de este ciclo formativo incorpora la lengua inglesa de forma integrada en dos módulos profesionales de entre los que componen la totalidad del ciclo formativo.  
2. Estos módulos se impartirán de forma voluntaria por el profesorado con atribución docente en los mismos que, además, posea la habilitación lingüística en inglés de acuerdo con la normativa aplicable en la Comunitat Valenciana. Al objeto de garantizar que la enseñanza en inglés se imparta en los dos cursos académicos del ciclo formativo de forma continuada se elegirán módulos profesionales de ambos cursos y los módulos susceptibles de ser impartidos en lengua inglesa son los relacionados con las unidades de competencia incluidas en el título.  
3. Como consecuencia de la mayor complejidad que supone la transmisión y recepción de enseñanzas en una lengua diferente a la materna, los módulos profesionales impartidos en lengua inglesa incrementarán su carga horaria lectiva, en dos horas semanales para el módulo que se imparta en el primer curso y dos horas para el que se desarrolle durante el segundo curso. Además, el profesorado que imparta dichos módulos profesionales tendrá asignadas en su horario individual, tres horas semanales de las complementarias al servicio del centro para su preparación.  
  
4. Si no se cumplen las condiciones indicadas, con carácter excepcional y de forma transitoria, los centros autorizados para impartir el ciclo formativo, en el marco general de su proyecto educativo concretarán y desarrollarán el currículo del ciclo formativo incluyendo un módulo de Inglés Técnico en cada curso académico, cuya lengua vehicular será el inglés, con una carga horaria de dos horas semanales en el primer curso y dos horas semanales en el segundo curso. El currículo de estos módulos de Inglés Técnico se concreta en el anexo IV.  
  
Artículo 8. Autonomía de los centros  
Los centros educativos dispondrán, de acuerdo con la legislación aplicable en cada caso, de la necesaria autonomía pedagógica, de organización y de gestión económica para el desarrollo de las enseñanzas y su adaptación a las características concretas del entorno socioeconómico, cultural y profesional.  
En el marco general del proyecto educativo y en función de las características de su entorno productivo, los centros autorizados para impartir el ciclo formativo concretarán y desarrollarán el currículo mediante la elaboración del proyecto curricular del ciclo formativo y de las programaciones didácticas de cada uno de sus módulos profesionales, en los términos establecidos en este decreto, potenciando o creando la cultura de prevención de riesgos laborales en los espacios donde se impartan los diferentes módulos profesionales, así como una cultura de respeto ambiental, trabajo de calidad realizado conforme a las normas de calidad, creatividad, innovación e igualdad de géneros.  
La conselleria con competencias en estas enseñanzas de formación profesional favorecerá la elaboración de proyectos de innovación, así como de modelos de programación docente y de materiales didácticos, que faciliten al profesorado el desarrollo del currículo.  
Los centros, en el ejercicio de su autonomía, podrán adoptar experimentaciones, planes de trabajo, formas de organización o ampliación del horario escolar en los términos que establezca la conselleria con competencias en estas enseñanzas de formación profesional, sin que, en ningún caso, se impongan aportaciones al alumnado ni exigencias para la misma.  
  
Artículo 9. Requisitos de los centros para impartir estas enseñanzas  
Todos los centros de titularidad pública o privada ubicados en el ámbito territorial de la Comunitat Valenciana que ofrezcan enseñanzas conducentes a la obtención del título de Técnico/a en Fabricación y Ennoblecimiento de Productos Textiles, se ajustarán a lo establecido en la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación, y en las normas que la desarrollen y, en todo caso, deberán cumplir los requisitos que se establecen en el artículo 46 del Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, además de lo establecido en el Real Decreto 1591/2011, de 4 de noviembre y normas que lo desarrollen.  
  
Artículo 10. Evaluación, promoción y acreditación  
Para la evaluación, promoción y acreditación de la formación establecida en este decreto se atenderá a las normas que expresamente dicte la conselleria con competencias en estas enseñanzas de formación profesional.  
  
Artículo 11. Adaptación a los distintos tipos y personas destinatarias de la oferta educativa  
La conselleria con competencias en estas enseñanzas de formación profesional, podrá realizar ofertas formativas, de este ciclo formativo, adaptadas a las necesidades específicas de colectivos desfavorecidos o con riesgo de exclusión social y adecuar las enseñanzas del mismo a las características de los distintos tipos de oferta educativa con objeto de adaptarse a las características de las personas destinatarias.  
  
  
DISPOSICIONES ADICIONALES  
  
Primera. Calendario de implantación  
La implantación del currículo objeto de regulación de este decreto tendrá lugar a partir del curso escolar 2014-2015, para las enseñanzas (módulos profesionales) secuenciadas en el curso primero del anexo II de este decreto y en el curso 2015-2016, para las enseñanzas (módulos profesionales) secuenciadas en el segundo curso del mencionado anexo II. Simultáneamente, en los mismos cursos académicos, dejarán de impartirse las correspondientes al primer y segundo curso de las enseñanzas establecidas para la obtención de los títulos de Técnico/a en Operaciones de Ennoblecimiento Textil, Técnico/a en Producción de Hilatura y Tejeduría de Calada y Técnico/a en Producción de Tejidos de Punto, amparados por la Ley Orgánica 1/1990, de 3 de octubre, de ordenación general del Sistema Educativo (LOGSE).  
  
Segunda. Autorización de centros docentes  
Todos los centros de titularidad pública o privada ubicados en el ámbito territorial de la Comunitat Valenciana que, en la fecha de entrada en vigor de este decreto, tengan autorizadas enseñanzas conducentes a la obtención de los títulos de Técnico/a en Operaciones de Ennoblecimiento Textil, Técnico/a en Producción de Hilatura y Tejeduría de Calada y Técnico/a en Producción de Tejidos de Punto, amparados por la LOGSE, quedan autorizados para impartir las enseñanzas conducentes a la obtención del título de Técnico/a en Fabricación y Ennoblecimiento de Productos Textiles, amparado por la LOE.  
  
Tercera. Requisitos del profesorado de centros privados o públicos de titularidad diferente a la administración educativa  
El profesorado de los centros de titularidad privada o de titularidad pública de otra administración distinta a la educativa que, en la fecha de entrada en vigor de este decreto, carezca de los requisitos académicos exigidos en el artículo 6 de este decreto podrá impartir los correspondientes módulos profesionales que conforman este currículo si se encuentran en alguno de los siguientes supuestos:  
a) Profesorado que haya impartido docencia en los centros especificados en la disposición adicional segunda, siempre que dispusiese para ello de los requisitos académicos requeridos, durante un periodo de dos cursos académicos completos, o en su defecto doce meses en periodos continuos o discontinuos, dentro de los cuatro cursos anteriores a la entrada en vigor de este decreto, en el mismo módulo profesional incluido en un ciclo formativo amparado por la LOGSE que sea objeto de la convalidación establecida en el anexo IV del Real Decreto 1591/2011, de 4 de noviembre. La acreditación docente correspondiente podrá solicitarse durante un año a la entrada en vigor de este decreto.  
b) Profesorado que dispongan de una titulación académica universitaria y de la formación pedagógica y didáctica requerida, y además acredite una experiencia laboral de al menos tres años en el sector vinculado a la familia profesional, realizando actividades productivas o docentes en empresas relacionadas implícitamente con los resultados de aprendizaje del módulo profesional.  
El procedimiento a seguir para obtener la acreditación docente establecida en esta disposición adicional será el siguiente:  
El profesorado que considere reunir los requisitos necesarios, lo solicitará a la correspondiente dirección territorial con competencias en Educación, adjuntando la siguiente documentación:  
- Fotocopia compulsada del título académico oficial.  
- Documentos justificativos de cumplir los requisitos indicados en el apartado a o b de esta disposición adicional.  
La persona titular de la dirección territorial, previo informe de su Servicio de Inspección Educativa, elevará propuesta de resolución ante el órgano administrativo competente en materia de ordenación de estas enseñanzas de formación profesional, de la conselleria con competencias en materia de educación, que dictará resolución individualizada al respecto. Contra la resolución, la persona interesada podrá presentar recurso de alzada, en el plazo de un mes desde su notificación, ante la secretaria autonómica de la que dependa el mencionado órgano administrativo competente, extremo que deberá constar en la mencionada resolución. Estas resoluciones quedarán inscritas en un registro creado al efecto.  
  
Cuarta. Incidencia presupuestaria  
La implementación y desarrollo de este decreto deberá ser atendida con los medios personales y materiales de la conselleria competente en estas enseñanzas de formación profesional, en la cuantía que prevean los correspondientes presupuestos anuales.  
  
  
DISPOSICIÓN TRANSITORIA  
  
Única  
Proceso de transición y derechos del alumnado que esté cursando el ciclo formativo establecido para la obtención de los títulos de Técnico/a en Operaciones de Ennoblecimiento Textil, Técnico/a en Producción de Hilatura y Tejeduría de Calada y Técnico/a en Producción de Tejidos de Punto, amparados por la Ley Orgánica 1/1990, de 3 de octubre, de ordenación general del Sistema Educativo.  
1. El alumnado que, al finalizar el curso escolar 2013/2014, cumpla las condiciones requeridas para cursar las enseñanzas del segundo curso de los títulos de Técnico/a en Operaciones de Ennoblecimiento Textil, Técnico/a en Producción de Hilatura y Tejeduría de Calada y Técnico/a en Producción de Tejidos de Punto amparados por la LOGSE, y que no haya superado alguno de los módulos profesionales del primer curso del correspondiente ciclo formativo cuyas enseñanzas se sustituyen de acuerdo con lo indicado en la disposición adicional primera de este decreto, contará con dos convocatorias en cada uno de los dos años sucesivos para poder superar dichos módulos profesionales, siempre con el límite máximo de convocatorias pendientes de realizar por la persona interesada, que establece la normativa vigente en cada uno de los regímenes de impartición de las enseñanzas de formación profesional.  
Transcurrido dicho periodo, en el curso escolar 2016/2017, se le aplicarán las convalidaciones, para los módulos superados, establecidas en el artículo 14 del Real Decreto 1591/2011, de 4 de noviembre, por el que se establece el título de Técnico/a en Fabricación y Ennoblecimiento de Productos Textiles o norma básica que lo sustituya, regulado por la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de educación.  
2. Al alumnado que, al finalizar el curso escolar 2013/2014, no cumpla las condiciones requeridas para cursar las enseñanzas del segundo curso de los títulos de Técnico/a en Operaciones de Ennoblecimiento Textil, Técnico/a en Producción de Hilatura y Tejeduría de Calada y Técnico/a en Producción de Tejidos de Punto, amparados por la LOGSE, se le aplicarán las convalidaciones establecidas en el artículo 14 del Real Decreto 1591/2011, de 4 de noviembre, por el que se establece el título de Técnico en Fabricación y Ennoblecimiento de Productos Textiles, o norma básica que lo sustituya regulado por la LOE.  
3. El alumnado que, al finalizar el curso escolar 2014/2015, no cumpla, por no haber superado el módulo profesional de formación en centros de trabajo, las condiciones requeridas para obtener los títulos de Técnico/a en Operaciones de Ennoblecimiento Textil, Técnico/a en Producción de Hilatura y Tejeduría de Calada y Técnico/a en Producción de Tejidos de Punto, amparados por la LOGSE, dispondrá de una convocatoria en el siguiente curso escolar para poder superar dicho módulo profesional, siempre con el límite máximo de convocatorias pendientes de realizar por la persona interesada, que establece la normativa vigente en cada uno de los regímenes de impartición de las enseñanzas de formación profesional. Al alumnado que, transcurrido dicho periodo, no hubiera obtenido el correspondiente título, se le aplicarán las convalidaciones, para los módulos superados, establecidas en el artículo 14 del Real Decreto 1591/2011, de 4 de noviembre, por el que se establece el título de Técnico en Fabricación y Ennoblecimiento de Productos Textiles, o norma básica que lo sustituya, regulado por la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación.  
  
  
DISPOSICIÓN DEROGATORIA  
  
Única. Derogación normativa  
Quedan derogadas cuantas disposiciones de igual o inferior rango se opongan a lo establecido en esta norma.  
  
  
DISPOSICIONES FINALES  
  
Primera. Aplicación y desarrollo  
Se autoriza a quien ostente la titularidad de la conselleria competente en materia educativa para dictar cuantas disposiciones sean necesarias para la aplicación y desarrollo de lo dispuesto en este decreto.  
  
Segunda. Entrada en vigor  
Este decreto entrará en vigor el día siguiente al de su publicación en el Diari Oficial de la Generalitat Valenciana. No obstante, sus efectos se entenderán referidos a partir del inicio de los procesos de escolarización del curso 2014-2015.  
  
València, 24 de marzo de 2017  
  
El president de la Generalitat,  
XIMO PUIG I FERRER  
  
El conseller de Educación, Investigación, Cultura y Deporte,  
VICENT MARZÀ IBÁÑEZ  
  
  
  
ANEXO I  
Módulos profesionales  
  
1. Módulo profesional: Principios de mantenimiento electromecánico.  
Código: 0116  
Duración: 96 horas  
Contenidos:  
a) Identificación de elementos mecánicos:  
- Materiales. Comportamiento y propiedades de los principales materiales de los equipos e instalaciones.  
- Nomenclatura y siglas de comercialización.  
- Cinemática y dinámica de las máquinas. Conceptos básicos y fundamentos.  
- Elementos mecánicos transmisores del movimiento: descripción, funcionamiento, simbología y mantenimiento de primer nivel.  
- Elementos mecánicos transformadores del movimiento: descripción, funcionamiento y simbología.  
- Elementos mecánicos de unión: descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.  
- Elementos mecánicos auxiliares: descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.  
- Normas de prevención y seguridad en el manejo de elementos mecánicos.  
- Valoración del desgaste de los elementos mecánicos: lubricación y mantenimiento preventivo.  
- Identificación de los elementos mecánicos en equipos de proceso.  
b) Reconocimiento de elementos de las instalaciones neumáticas:  
- Neumática. Conceptos básicos y fundamentos.  
- Propiedades del aire comprimido.  
- Circuitos de producción y tratamiento del aire comprimido: descripción, elementos, funcionamiento, simbología, mantenimiento y medidas de seguridad.  
- Redes de distribución del aire comprimido: características y materiales constructivos.  
- Elementos neumáticos de regulación y control: descripción, funcionamiento, simbología, mantenimiento y medidas de seguridad.  
- Elementos neumáticos de accionamiento o actuadores: descripción, funcionamiento, simbología, mantenimiento y medidas de seguridad.  
- Lectura de los esquemas de circuitos neumáticos manuales, semiautomáticos y automáticos.  
- Conceptos básicos de Electroneumática.  
- Uso eficiente del aire comprimido en los procesos del sector.  
- Identificación de los componentes neumáticos en equipos de proceso.  
- Aplicaciones del aire comprimido en la automatización de los procesos.  
c) Reconocimiento de elementos de las instalaciones hidráulicas:  
- Hidráulica. Fundamentos y principios básicos.  
- Fluidos hidráulicos. Propiedades.  
- Unidad hidráulica: fundamentos, elementos, funcionamiento, mantenimiento de primer nivel y medidas de seguridad.  
- Elementos hidráulicos de distribución y regulación: descripción, funcionamiento, simbología, mantenimiento y medidas de seguridad.  
- Elementos hidráulicos de trabajo: descripción, funcionamiento, simbología y mantenimiento.  
- Lectura de esquemas de circuitos hidráulicos.  
- Impacto ambiental de las instalaciones hidráulicas.  
- Anomalías más frecuentes de las instalaciones hidráulicas y medidas correctoras.  
- Identificación de los componentes hidráulicos en equipos de proceso.  
- Aplicaciones de la hidráulica en la automatización de los procesos.  
Identificación de elementos de las instalaciones eléctricas:  
- Circuito eléctrico. Concepto y características.  
- Elementos de los circuitos eléctricos.  
- Sistema eléctrico. Corriente trifásica y monofásica.  
- Magnitudes eléctricas fundamentales: definición y unidades.  
- Relaciones fundamentales. Cálculo de magnitudes básicas de las instalaciones.  
- Elementos de control y maniobra de circuitos eléctricos: descripción, simbología y funcionamiento.  
- Elementos de protección de circuitos eléctricos: descripción, simbología y funcionamiento.  
- Normativa sobre instalaciones eléctricas (REBT) y de prevención de riesgos laborales.  
- Fuentes renovables y no renovables para la obtención de energía eléctrica.  
e) Identificación de máquinas eléctricas y su acoplamiento en equipos industriales:  
- Magnetismo y campo magnético. Concepto.  
- Inducción magnética.  
- Fundamento de las máquinas eléctricas.  
- Máquinas eléctricas de corriente alterna y continua. Tipología y características.  
- Clasificación de las máquinas eléctricas: generadores, transformadores y motores.  
- Partes constructivas. Funcionamiento.  
- Placa de características. Cálculo de magnitudes de las instalaciones de alimentación. Arranque de las máquinas.  
- Acoplamientos y sujeciones de las máquinas a sus equipos industriales.  
- Normativa sobre instalaciones eléctricas (REBT) y de prevención de riesgos laborales.  
f) Aplicación de técnicas de mantenimiento de primer nivel:  
- Objetivos del mantenimiento de primer nivel.  
- Mantenimiento preventivo y mantenimiento correctivo. Concepto y diferencias.  
- Operaciones de mantenimiento preventivo: limpieza de filtros, cambio de discos ciegos, apretado de cierres, acondicionamiento de balsas, limpieza de mecheros, regrases, purgas y revisiones reglamentarias.  
- Operaciones de mantenimiento correctivo (sustitución de elementos).  
- Normativa sobre instalaciones eléctricas (REBT) y de prevención de riesgos laborales.  
- Legislación y normativa vigente sobre el mantenimiento de los equipos.  
- El factor humano en el mantenimiento de primer nivel.  
  
  
2. Módulo profesional: Materias textiles y piel.  
Código: 0275  
Duración: 128 horas  
Contenidos:  
a) Reconocimiento de materias textiles:  
- Fibras, hilos y tejidos.  
- Tipos y clasificación de materias textiles.  
- Características y propiedades de las materias textiles.  
- Parámetros básicos de materias textiles.  
- Aplicación y uso.  
- Simbología normalizada.  
- Tipos y defectos más comunes.  
- Procedimientos de identificación de materias textiles.  
- Equipos e instrumentos de identificación.  
- Esquemas de los procesos de obtención de materias textiles  
- Tratamientos de ennoblecimiento: tipos. Características y propiedades conferidas a los productos textiles.  
b) Reconocimiento de pieles y cueros:  
- Naturaleza y características.  
- Estructura y partes de la piel.  
- Tipos de pieles: según raza del animal, características superficiales y tipo de acabado.  
- Esquema del proceso de curtidos.  
- Tratamientos previos a la curtición: conservación y ribera. Parámetros y características que influyen en el tratamiento.  
- Curtido: vegetal, al cromo y sustancias sintéticas.  
- Tintura y engrase.  
- Secado y acabado: tipos, características y parámetros.  
- Características y propiedades de las pieles curtidas.  
- Procedimientos de identificación de las pieles curtidas.  
- Aplicaciones de las pieles acabadas en la fabricación de artículos.  
- Defectos en las pieles: en bruto, curtidas y de fabricación.  
- Manipulación y clasificación comercial.  
- Limpieza y mantenimiento.  
c) Identificación de elementos complementarios:  
- Naturaleza y características.  
- Presentación comercial de elementos complementarios.  
- Fornituras y avíos: cenefas, entredoses, cintas, bieses, cordones, pasamanería y otros.  
- Complementos: cremalleras, botones, volantes, ribetes, vivos, jaretas, ingletes, y otros remates.  
- Complementos de relleno o refuerzo: guata, muletón, crin vegetal, plumas, entre otros.  
- Aplicación de elementos complementarios en la fabricación de artículos.  
d) Conservación, almacenamiento, manipulación:  
- Conservación y vida útil de las materias y productos textiles.  
- Agentes que acortan o perturban la vida útil.  
- Condiciones óptimas de almacenaje y conservación: temperatura, humedad e iluminación.  
- Criterios de manipulación: simbología.  
- Criterios de almacenaje y transporte: apilamiento, incompatibilidad.  
- Presentación comercial de las materias y productos textiles.  
- Normas de identificación. Simbología y nomenclatura.  
- Normativa sobre el etiquetado de composición y conservación.  
- Riesgos laborales y normativa de seguridad ambiental en manipulación, almacenamiento y transporte.  
e) Identificación de textiles técnicos:  
- Características de los materiales de los textiles técnicos.  
- Aplicación de los textiles técnicos.  
- Sectores de aplicación.  
- Innovación de acabados.  
- Productos y artículos inteligentes de confección y calzado:  
- Identificación y aplicaciones.  
- Tendencias futuras.  
  
  
  
3. Módulo profesional: Aplicación de aprestos.  
Código: 1040  
Duración: 128 horas  
Contenidos:  
a) Selección de la información técnica en los procesos de apresto:  
- Los procesos de apresto. Tipos de aprestos.  
- Aprestos generales. Suavizado, hidrófugo, oleófugo, ignífugo y antiséptico. Protección ultravioleta y otros.  
- Recubrimientos y laminados. Laminados textil-espuma, textil-membrana y tipo sándwich.  
- Tratamientos enzimáticos. Biopulido, efectos de envejecimiento y otros.  
- Aprestos específicos. Aprestos específicos sobre fibras celulósicas: inarrugable, inencogible y de fácil cuidado. Aprestos específicos sobre fibras proteicas: inencogible, antipolilla y otros.  
- Clasificación de los aprestos según su permanencia sobre el textil una vez aplicados. Aprestos permanentes y no permanentes.  
- Productos de apresto, químicos y auxiliares empleados en los procesos de aprestos. Función de los mismos y propiedades: tipos, características y aplicaciones. Micro y nanoencapsulados.  
- Formas de aplicación de aprestos. Aplicación por agotamiento, por impregnación, por contacto y por pulverización. Aprestos a una cara y a dos caras.  
- Técnicas de aplicación de los aprestos. Clasificación. Descripción esquemática de las máquinas e instalaciones empleadas. Máquinas empleadas en las operaciones de apresto por agotamiento. Autoclave, overflow, jigger.  
- Máquinas empleadas en las operaciones de aplicación de apresto por impregnación. Foulards de dos, tres o cuatro cilindros.  
- Máquinas empleadas en las operaciones de apresto por contacto. Rasqueta, cilindro lamedor, cilindro mil puntos.  
- Instalaciones de recubrimiento de estructuras textiles laminares por llama. Instalaciones de recubrimiento por transferencia. Tecnología Hot-Melt.  
- Máquinas pulverizadoras de baños de apresto.  
- Formulaciones de apresto. Interpretación de las mismas. Relación de baño, agotamiento, diagramas temperatura-tiempo, adiciones. Grado de impregnación.  
b) Preparación de baños de tratamiento y pastas de recubrimiento:  
- Características de los baños de tratamiento y de las pastas de recubrimiento. Estabilidad de los baños de tratamiento, pastas de recubrimiento y formulaciones de espuma.  
- Formas de expresar las concentraciones de los productos de apresto, químicos y auxiliares. % en peso, en volumen, gr/l.  
- Cálculos para la preparación de baños de tratamiento, pastas de recubrimiento y de espumas.  
- Material necesario para la preparación de baños de tratamiento y pastas de recubrimiento. Balanzas, material volumétrico, pHmetros, agitadores mecánicos y termómetros. Precisión y exactitud del material empleado.  
- Preparación de baños de tratamiento, pastas de recubrimiento y de espuma. Orden de adición. Compatibilidad de productos.  
- Control de las características de los baños de tratamiento, pastas de recubrimiento y formulaciones de espuma. pH, concentración de productos, temperaturas, conductividades y viscosidades.  
- Preparación y dosificación de disoluciones, dispersiones, emulsiones y baños de tratamiento a nivel industrial. Las cocinas de colores.  
c) Preparación de las máquinas de apresto:  
- Máquinas que actúan por agotamiento. Dispositivos de programación, regulación y control. Elementos de seguridad. Sistemas herméticos de cierre de aparatos a presión.  
- Máquinas que actúan por impregnación. Dispositivos de programación, regulación y control. Elementos de seguridad.  
- Máquinas que actúan por contacto. Dispositivos de programación, regulación y control. Elementos de seguridad.  
- Máquinas pulverizadoras. Dispositivos de programación, regulación y control. Elementos de seguridad.  
- Máquinas para los tratamientos posteriores. Rames, hot-flues, infrarrojos, y otras. Elementos de seguridad.  
- Secuencia de operaciones en los procesos de apresto. Comprobación del estado de limpieza de la máquina, carga de la materia textil, introducción del baño de tratamiento, programación de la máquina.  
- Equipos auxiliares. Sistemas automáticos de carga y descarga.  
- Operaciones de mantenimiento de primer nivel.  
d) Operación con máquinas de aplicación de aprestos:  
- Variables que influyen en las operaciones de apresto. pHs, temperaturas, tiempos, adiciones de producto y agotamiento del baño. Sistemas de introducción y visualización para el control de las variables. Niveles de baño, refuerzos de baño, velocidades de tejido, temperaturas de fijación y tiempos.  
- Detección de irregularidades en el proceso. Su corrección en proceso. Defectos más frecuentes en las operaciones de aprestos.  
- Minimización de agua, residuos y productos.  
e) Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales:  
- Normas de prevención de riesgos.  
- Normativa de seguridad en la manipulación de productos químicos. Hojas de seguridad.  
- Normativa de seguridad en la utilización de máquinas, útiles y equipos en las operaciones de aprestos.  
- Equipos de protección individual (EPIS).  
- Condiciones de seguridad del puesto de trabajo.  
- Ergonomía en las operaciones de apresto. Manipulación de cargas.  
- Accidentes más comunes en las instalaciones de aplicación de aprestos. Causas de los mismos. Quemaduras, inhalaciones, accidentes mecánicos y accidentes debidos a suelos resbaladizos.  
- Orden, limpieza y conservación del puesto de trabajo.  
- Buenas prácticas ambientales. Reducción en origen de la contaminación. Reciclado y reutilización de aguas.  
- Las aguas residuales.  
- Clasificación de residuos. Normativa referente a los residuos tóxicos y peligrosos. Eliminación de residuos.  
  
  
4. Módulo profesional: Acabados textiles.  
Código: 1041  
Duración: 110 horas  
Contenidos:  
a) Selección de la información técnica en las operaciones de acabados:  
- Acabados textiles. Características con respecto a las otras operaciones de ennoblecimiento.  
- Descripción de las operaciones de acabados.  
- Tratamientos mecánicos. Perchado, esmerilado, tundido, sanforizado, calandrado y batanado. Otros tratamientos mecánicos.  
- Tratamientos térmicos. Termofijado, decatizado y vaporizado. Otros tratamientos térmicos.  
- Clasificación de los acabados con respecto a la composición y características del artículo.  
- Acabados sobre fibras celulósicas, lana y fibras sintéticas.  
- Acabados de tejidos de calada y de punto.  
- Acabados de tejidos con elastano.  
- Acabado de prendas.  
- Acabados de textiles técnicos.  
- Objetivos de las operaciones de acabados. Modificación del aspecto y propiedades de los textiles. Efectos especiales de acabados.  
- Interpretación de fichas técnicas y órdenes de producción.  
b) Identificación de los procesos de acabado:  
- Fases y operaciones de los procesos de acabados.  
- Humedad del tejido. Secado mecánico y secado térmico.  
- Operaciones complementarias. Hidroextracción, secado y ensanchado de tejidos.  
- Maquinaria utilizada en las diferentes operaciones de acabados. Órganos operadores de las mismas.  
- Variables del tejido o prenda que hay que controlar. Ortogonalidad de urdimbre y trama, ancho de tejido, humedad, tacto.  
- Automatización de los procesos. Parámetros del proceso que hay que controlar. Alimentación del tejido, velocidades, temperaturas, tensiones.  
- Obtención de efectos especiales de acabado. Gofrados, chintz, muarés y otros.  
- Nuevos tratamientos de acabados. Tecnología láser. Tratamiento con plasma.  
c) Preparación de las máquinas de acabado:  
- Tipos de máquinas de hidroextracción y secado. Centrífugas, máquinas succionadoras, secadoras y otras. Tipos de secadoras.  
- El rame. Su funcionamiento. Partes del rame. Dispositivos de regulación y control. Tipos de rames. Versatilidad de la máquina.  
- Tipos de máquinas de acabados. Calandras, tundosas, esmeriladoras, perchadoras y sanforizadoras. - Otras máquinas de acabados.  
- Elementos de las máquinas. Principios y características de funcionamiento. Cilindros, púas, cuchillas y telas acompañadoras. Dispositivos de regulación y control.  
- Interpretación del manual de la máquina.  
- Operaciones de puesta a punto de las máquinas. Montaje, desmontaje, regulación y ajuste.  
- Mantenimiento de primer nivel de las máquinas de acabados. Control del desgaste, limpieza y lubricación.  
- Parámetros de programación de la máquina. Su relación con las propiedades que hay que proporcionar al artículo.  
d) Operación con la máquina de acabado:  
- Variables del tejido o prenda que hay que controlar. Ortogonalidad de urdimbre y trama, ancho de tejido, humedad, tacto, efectos de acabado.  
- Relación de los elementos de máquinas con los parámetros que hay que controlar.  
- Control del funcionamiento de la máquina. Parámetros del proceso que hay que controlar. Alimentación del tejido, velocidades, temperaturas y tensiones.  
- Evaluación de las características del tejido obtenido. Detección de defectos y corrección de los mismos en proceso. Defectos más frecuentes producidos durante la operación.  
- Operaciones finales en los artículos acabados. Cepillado, ambientado, inspección y control. Otras operaciones.  
- Cumplimentación de la información técnica.  
e) Cumplimento de las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales:  
- Normas de prevención de riesgos.  
- Normativa de seguridad en la utilización de máquinas, útiles y equipos en las operaciones de acabado. Elementos de las máquinas. Puesta en marcha y paro de los equipos de trabajo.  
- Elementos de seguridad implícitos en las máquinas de acabados. Defensas y resguardos.  
- Condiciones de seguridad del puesto de trabajo.  
- Equipos de protección individual.  
- Ergonomía en las operaciones de acabados.  
- Accidentes más frecuentes en las operaciones de acabados. Causas de los mismos. Accidentes durante la preparación de la máquina. Accidentes durante la ejecución del proceso.  
- Orden, limpieza y conservación del puesto de trabajo.  
  
  
5. Módulo profesional: Preparación y tintura.  
Código: 1042  
Duración: 256 horas  
Contenidos:  
a) Selección de la información técnica en los procesos de preparación y tintura:  
- El proceso de tintura. Procesos continuos, semicontinuos y discontinuos.  
- Operaciones de preparación. Objetivos de cada una de ellas. Operaciones de preparación para las materias celulósicas. Operaciones de preparación para las materias proteicas. Operaciones de preparación para las materias textiles sintéticas.  
- Productos químicos y auxiliares empleados en los procesos de preparación y tintura. Función de los mismos y propiedades. Ácidos, bases y sales. Oxidantes y reductores. Tensioactivos. Fijadores, dispersantes, igualadores y buffers. Agentes de blanqueo ópticos.  
- Clasificación de los colorantes en función del tipo de fibra. Colorantes para la tintura de fibras celulósicas, proteicas y sintéticas.  
- Características de tintura de cada familia de colorantes. Tratamientos posteriores. Fijados, jabonados y tratamientos reductores.  
- Solideces de los colorantes. Factores que influyen en la solidez de las tinturas.  
- Las recetas de tintura. Interpretación de las mismas. Recetas en los procesos discontinuos: relación de baño, agotamiento, diagramas temperatura-tiempo y adiciones. Recetas en los procesos semicontinuos y continuos: grado de impregnación.  
- Descripción esquemática de las máquinas empleadas en las operaciones discontinuas de preparación y tintura. Torniquete, autoclave, overflow y jigger.  
- Descripción esquemática de las máquinas empleadas en las operaciones semicontinuas y continuas de preparación y tintura. Foulard, hot-flue, vaporizador y equipos auxiliares.  
b) Interpretación de los métodos de preparación de disoluciones, dispersiones, emulsiones y baños de tratamiento:  
- Disoluciones, dispersiones y emulsiones. Características propias y diferencias entre ellas. Disoluciones diluidas, concentradas y saturadas. Límite de saturación. Estabilidad de las dispersiones y emulsiones.  
- Formas de expresar las concentraciones de los colorantes y productos químicos y auxiliares. Tanto por ciento en peso, tanto por ciento en volumen, gramos por litro, partes por millón y tanto por ciento sobre peso de fibra.  
- Cálculos para la preparación de disoluciones, dispersiones, emulsiones y baños de tratamiento.  
- El agua. Características de las aguas de suministro. Análisis de aguas de proceso y calderas.  
- Material necesario: balanzas, material volumétrico, pHmetros, agitadores mecánicos y termómetros. Precisión y exactitud del material empleado.  
- Preparación de baños de tratamiento. Orden de adición. Compatibilidad de productos.  
- Control de las características de los baños de tratamiento. Estabilidad, pH, concentración de productos, temperaturas y conductividades.  
- Preparación y dosificación de disoluciones, dispersiones, emulsiones y baños de tratamiento a nivel industrial. Las cocinas de colores.  
c) Puesta a punto de las máquinas de preparación y tintura:  
- Máquinas de preparación y tintura que actúan por agotamiento. Fundamento, características y funcionamiento. Dispositivos de programación, regulación y control. Elementos de seguridad. Sistemas herméticos de cierre de aparatos a presión.  
- Máquinas de preparación y tintura que actúan por impregnación. Fundamento, características y funcionamiento. Dispositivos de programación, regulación y control. Elementos de seguridad.  
Máquinas para los tratamientos posteriores: máquinas de secar, vaporizadores y trenes de lavado. Tipos, características y funcionamiento. Elementos de seguridad.  
- Secuencia de operaciones en los procesos de preparación y tintura. Comprobación del estado de limpieza de la máquina, carga de la materia textil, introducción del baño de tratamiento, programación de la máquina.  
- Equipos auxiliares. Carga y descarga de máquinas. Sistemas automáticos de carga y descarga.  
- Operaciones de mantenimiento de primer nivel.  
d) Supervisión y limpieza de las máquinas de preparación y tintura:  
- Variables que influyen en el proceso de preparación y tintura en los procesos discontinuos. pHs, temperaturas, tiempos, adiciones de producto y agotamiento del baño. Sistemas de control de las variables.  
- Variables que influyen en el proceso de preparación y tintura en los procesos semicontinuos y continuos. Niveles de baño, refuerzos de baño, velocidades de tejido, temperaturas de fijación y tiempos. Sistemas de control de las variables.  
- Detección de irregularidades en el proceso. Su corrección. Matizados. Desmontados.  
- Minimización de agua, residuos y productos.  
e) Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales:  
- Normas de prevención de riesgos.  
- Normativa de seguridad en la manipulación de productos químicos. Hojas de seguridad.  
- Normativa de seguridad en la utilización de máquinas, útiles y equipos en las operaciones de preparación y tintura.  
- Equipos de protección individual (EPIS).  
- Condiciones de seguridad del puesto de trabajo.  
- Ergonomía en las operaciones de preparación y tintura. Manipulación de cargas.  
- Accidentes más comunes en las instalaciones de preparación y tintura. Causas de los mismos. Quemaduras, inhalaciones, accidentes mecánicos y accidentes debidos a suelos resbaladizos.  
- Orden, limpieza y conservación del puesto de trabajo.  
- Buenas prácticas ambientales. Reducción en origen de la contaminación. Reciclado y reutilización de aguas.  
- Las aguas residuales. Tratamiento de efluentes.  
- Clasificación de residuos. Normativa referente a los residuos tóxicos y peligrosos. Eliminación de residuos.  
  
  
6. Módulo profesional: Estampación.  
Código: 1043  
Duración: 132 horas  
Contenidos:  
a) Selección de la información técnica en el proceso de estampación:  
- La estampación: etapas del proceso. Tratamientos posteriores.  
- Estampación directa, por corrosión o por reserva.  
- Familias de colorantes para estampación. Aplicación según el tipo de fibra.  
- Diferencias entre colorantes y pigmentos.  
- Propiedades y características de los colorantes. Solideces de los colorantes. Factores que influyen en la solidez.  
- Productos químicos y auxiliares. Función de los mismos y propiedades. Espesantes, gigantes y reticulantes. Agentes de corrosión y reserva.  
- Técnicas de estampación con colorantes solubles y con pigmentos. Técnicas anexas.  
- Hojas de procesos. Parámetros que caracterizan el proceso de estampación. Temperaturas y tiempos de fijación.  
- Órdenes de fabricación. Determinación de las cantidades necesarias para la realización del proceso. Características de la pasta de estampación y del proceso.  
- Descripción esquemática de las máquinas de estampar. Plana, rotativa, transferencia y digital.  
b) Preparación de pastas de estampación:  
- Características de las pastas de estampación. Pastas para estampación con colorantes solubles. Pastas para estampaciones pigmentarias.  
- Parámetros que intervienen en la preparación de las pastas de estampación. Concentración de productos, ph y viscosidades.  
- Formas de expresar las concentraciones de los productos.  
- Cálculos para la preparación de pastas.  
- Preparación de pastas. Equipo y utensilios necesarios. Balanzas, material volumétrico, agitadores mecánicos y otros.  
- Pastas madre y pastas de copaje.  
- Medición de los parámetros de las pastas. Unidades de viscosidad. Utilización del viscosímetro.  
- Preparación y dosificación de pastas a nivel industrial. Las cocinas de colores.  
c) Realización de la estampación de muestras de laboratorio:  
- Control de características. Métodos de determinación. Hidrofilidad, grado de blanco.  
- Preparación de tejidos para la estampación. Características preestablecidas. Preparación para estampación con mallas. Preparación para plancha de estampar. Preparación para máquinas digitales.  
- Criterios de calidad de la muestra. Plancha, perfilado, encaje y número de colores.  
- Equipo necesario para los tratamientos posteriores. Estufas de secado, vaporizadores. Temperaturas y tiempos.  
- Ejecución de la estampación. Criterios de calidad. Ajuste de los dibujos, orden de colocación y uniformidad de presiones.  
d) Preparación de las máquinas de estampar:  
- Máquinas de estampar por malla. Máquinas de cilindros, de cuadro plano y de carrusel. Características y funcionamiento. Elementos de seguridad. Grabación de las mallas.  
- Estampación por transferencia. Proceso de estampación. Tipos de colorantes utilizados. Papel transfer. Características y funcionamiento de las prensas y calandras de estampación. Elementos de seguridad.  
- Estampación digital. Características y funcionamiento de la máquina de estampar digital. Programas y medios informáticos. Elementos de seguridad. Inyectores y cabezales de estampación. Colorantes y tintas utilizados.  
- Máquinas para los tratamientos posteriores: máquinas de secar y polimerizar, vaporizadores y máquinas de lavar. Tipos, características y funcionamiento. Elementos de seguridad.  
- Descripción de los equipos y máquinas para lavar y secar cuadros, cilindros, rasquetas y utensilios.  
- Operaciones de regulación y ajuste de las máquinas. Elementos de seguridad. Defensas y resguardos. Colocación de los marcos o cilindros en el orden correspondiente. Ajuste del raport. Sincronización del movimiento de los marcos o cilindros. Regulación de la inclinación y presión de la rasqueta. En estampación por transferencia, centrado de tejido y papel, sincronización de velocidades de tejido y papel.  
e) Operaciones con las máquinas de estampación:  
- Conducción del proceso de estampación: variables que hay que controlar, identificación de desviaciones de las variables y corrección de las desviaciones.  
- Variables que influyen en el proceso de estampación. Velocidades, presiones, alimentación de pasta.  
- Variables que influyen en la estampación por transferencia. Velocidades, presiones y temperaturas.  
- Variables que influyen en la estampación digital. Velocidades y nivel de tinta.  
- Variables que influyen en la realización de los tratamientos posteriores. Velocidades, tiempos de permanencia, temperaturas y presiones de vapor. Control de las variables.  
- Reutilización de las pastas de estampación.  
- Minimización de agua y recogida de residuos.  
f) Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales:  
- Normas de prevención de riesgos.  
- Normativa de seguridad en la manipulación de productos químicos.  
- Hojas de seguridad de los productos químicos.  
- Normativa de seguridad en la utilización de máquinas, útiles y equipos en las operaciones de estampación.  
- Equipos de protección individual (EPIS).  
- Condiciones de seguridad del puesto de trabajo.  
- Ergonomía en las operaciones de estampación. Manipulación de cargas.  
- Accidentes más frecuentes en las instalaciones de estampación. Causas de los mismos. Accidentes durante la preparación de la máquina. Accidentes durante la ejecución de la estampación. Accidentes en las máquinas de tratamientos posteriores. Accidentes en las operaciones finales.  
- Orden, limpieza y conservación del puesto de trabajo.  
- Buenas prácticas ambientales. Reducción en origen de la contaminación. Etiquetado ecológico.  
- Clasificación de residuos. Normativa referente a los residuos tóxicos y peligrosos. Eliminación de residuos.  
  
  
7. Módulo profesional: Técnicas de fabricación de hilatura y telas no tejidas  
Código: 1044  
Duración: 132 horas  
Contenidos:  
a) Interpretación de la documentación técnica relevante.  
- Procesos de hilatura. Hilatura tipo algodón. Hilatura tipo lana:  
- Técnicas de fabricación del proceso de hilatura. Características de cada una de ellas. Hilatura convencional, open-end, electrohilatura, otros procesos de hilatura.  
- Parámetros que definen las características de los productos de hilatura. Título o número, torsión, resistencia, regularidad y vellosidad. Limpieza, nivel de purgado e higroscopicidad.  
- Fases y operaciones de los procesos de hilatura. Fases y operaciones de la hilatura convencional. Fases y operaciones de la hilatura open-end. Fases y operaciones en otros sistemas de hilatura.  
- Clasificación de las máquinas y equipos de hilatura. Máquinas de apertura y limpieza, cardas, manuares, gills, mecheras y máquinas de hilar. Máquinas de operaciones finales: bobinadoras, dobladoras y retorcedoras.  
- Control de calidad de los procesos de hilatura.  
- Procesos de producción de telas no tejidas. Sistemas de formación de velos. Vía seca, vía húmeda y vía fusión:  
- Sistemas de consolidación de velos. Sistemas mecánicos, sistemas químicos y sistemas térmicos.  
- Parámetros que definen las características de las telas no tejidas. Título o número, resistencia, regularidad, vellosidad e higroscopicidad. Gramajes.  
- Fases y operaciones de los procesos de fabricación de las telas no tejidas.  
- Clasificación de las máquinas y equipos de producción de telas no tejidas. Máquinas de apertura y limpieza, cardas, máquinas de consolidación.  
- Fichas técnicas y órdenes de producción.  
b) Preparación de las máquinas de hilatura:  
- Componentes, circuitos, sistemas y aplicaciones de las máquinas y equipos de hilatura. Máquinas de apertura, mezcla, de ensimaje, cardas, manuares, gills, peinadoras, máquinas de hilar y máquinas de operaciones finales.  
- Interpretación de los manuales de las máquinas. Relación de los elementos de máquina con las variables de los hilos o telas no tejidas. Velocidades de giro y desarrollo, ecartamientos, estirajes y doblados, presiones y tensiones. Cálculo de parámetros.  
- Operaciones de puesta a punto de las máquinas. Montaje, desmontaje, regulación y ajuste.  
- Mantenimiento de primer nivel de las máquinas de hilatura. Limpieza, lubricación.  
- Control de calidad de velos, napas, cintas, mechas e hilos. Defectos más frecuentes. Su corrección.  
c) Preparación de las máquinas de producción de telas no tejidas:  
- Componentes, circuitos, sistemas y aplicaciones de las máquinas y equipos de producción de telas no tejidas. Máquinas de apertura mezcla, de ensimaje, cardas, máquinas de consolidación.  
- Interpretación de los manuales de las máquinas. Relación de los elementos de las máquinas con las variables de las telas no tejidas. Velocidades de giro y desarrollo, presiones y tensiones. Cálculo de parámetros.  
- Operaciones de puesta a punto de las máquinas. Montaje, desmontaje, regulación y ajuste. Cambio de agujas.  
- Mantenimiento de primer nivel de las máquinas de producción de telas no tejidas. Limpieza, lubricación.  
- Control de calidad de velos, napas y telas no tejidas. Defectos más frecuentes. Su corrección.  
d) Operación de máquinas de hilatura y de telas no tejidas:  
- Control del funcionamiento de las máquinas y equipos. Control de velocidades, presiones, tensiones, temperaturas y otros.  
- Relación de los elementos de máquinas con los parámetros que hay que controlar.  
- Alimentación de las máquinas y equipos. Masas y volúmenes. Alimentaciones periódicas.  
- Evacuación del producto en cada tipo de máquina. Evacuación de velos, napas, cintas, mechas, hilos y telas no tejidas.  
- Evaluación del producto intermedio y acabado. Homogeneidad, aspecto, cohesión y resistencia. Procedimientos de verificación y evaluación de la calidad del producto.  
- Operaciones finales de hilatura. Doblado y retorcido. Control del funcionamiento de bobinadoras, dobladoras y retorcedoras.  
- Cumplimentación de la información técnica. Control de calidad de producto. Control de calidad de proceso. Anotación de las desviaciones de la calidad del producto.  
e) Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales:  
- Normas de prevención de riesgos.  
- Normativa de seguridad en la utilización de máquinas, útiles y equipos en la hilatura y producción de telas no tejidas. Elementos de máquinas. Puesta en marcha y paro de los equipos de trabajo.  
- Normas de seguridad para el almacenaje de telas no tejidas y productos de hilatura.  
- Elementos de seguridad implícitos en las máquinas y equipos. Defensas y resguardos.  
- Elementos externos de seguridad (EPIS).  
- Condiciones de seguridad del puesto de trabajo.  
- Técnicas ergonómicas. Manipulación de cargas.  
- Accidentes más frecuentes en las instalaciones de hilatura y producción de telas no tejidas. Causas de los mismos. Accidentes en las fábricas de hilatura. Accidentes en las fábricas de producción de telas no tejidas.  
- Orden, limpieza y conservación del puesto de trabajo.  
  
  
8. Módulo profesional: Técnicas de tejeduría de calada.  
Código: 1045  
Duración: 192 horas  
Contenidos:  
a) Selección de la información técnica de los materiales utilizados en el proceso de tejeduría de calada:  
- Parámetros y estructura de los tejidos: productos intermedios.  
- Características y tipos de bobinas.  
- Tejidos de calada, urdimbre y trama.  
- Ligamentos y estructuras. Ligamentos simples y compuestos, fundamentales y derivados. Telas a dos caras. Dobles, triples telas y múltiples telas. Tejidos especiales. Tejidos Jacquard.  
- Disposición de hilos de urdimbre y trama.  
- Dibujo y efectos de color.  
- Análisis estructural de tejidos. Ligamentos, densidades de urdimbre y trama. Composición de los hilos. Contracciones. Gramajes.  
- Sistemas de diseño asistido por ordenador. Remetido y picado. Simulación de tejidos.  
b) Determinación del proceso de obtención del plegador de urdimbre:  
- Operaciones de preparación para el tisaje. Bobinado, urdido y encolado.  
- Procedimientos de cálculos de parámetros de proceso. Cálculos del número de hilos. Ancho de fajas.  
- Máquinas para el bobinado. Descripción, esquema y órganos operadores.  
- Control de calidad de hilos. Composiciones, títulos, resistencias y vellosidades.  
- Factores a tener en cuenta en la formación del plegador. Tipos de filetas, tensiones y velocidades.  
- Tipos de urdidores. Descripción, esquema y órganos operadores. Urdidores seccionales, directos, de orillas y de muestras.  
- Encoladoras. Descripción, esquema y órganos operadores.  
- Productos empleados en el encolado de urdimbres. Formulaciones de encolado.  
c) Preparación de máquinas y equipos de tisaje:  
- Telares. Descripción, esquema y órganos operadores. Telares especiales.  
- Sistemas de inserción de trama. Sistemas convencionales y nuevos sistemas de inserción de trama.  
- Sistemas de formación de la calada. Telares de lizos. Telares Jacquard. Telares de multicalada.  
- Operaciones de carga de la máquina de tejer. Cambio de plegador, remetido, pasado y anudado.  
- Operaciones de puesta a punto de la máquina de tejer. Procedimientos de montaje y desmontaje de máquinas textiles.  
- Ajuste y puesta a punto de máquinas y equipos.  
- Gestión del programa de fabricación de las máquinas de tejer. Sistemas informáticos integrados en la máquina de tejer.  
d) Operación de máquinas de tisaje:  
- Equipos industriales de recogida y tratamiento de la información.  
- Aparatos y equipos electroneumáticos.  
- Mantenimiento de primer nivel de máquinas, útiles y accesorios. Limpieza, lubricación.  
Criterios y condiciones de seguridad en los procedimientos de tejeduría. Sistemas de aviso de incidencias.  
- Anomalías durante la producción. Corrección en proceso.  
- Control de calidad y producción en tejeduría. Posibles defectos que se pueden producir en el tejido. Su corrección.  
- Técnicas de control de producción de tejidos.  
- Control de calidad de tejidos y productos intermedios. Desviaciones de los parámetros de calidad.  
e) Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales:  
- Normas de prevención de riesgos.  
- Normativa de seguridad en la utilización de máquinas, útiles y equipos en las operaciones de tejeduría de calada.  
- Equipos de protección individual (EPIS).  
- Condiciones de seguridad del puesto de trabajo.  
- Ergonomía en las operaciones de tejeduría de calada. Manipulación de cargas.   
- Accidentes más frecuentes en las instalaciones de tejeduría de calada. Causas de los mismos. Accidentes durante la preparación de la máquina. Accidentes durante la ejecución de la tejeduría de calada.  
- Orden, limpieza y conservación del puesto de trabajo.  
- Buenas prácticas ambientales. Reducción en origen de la contaminación. Etiquetado ecológico.  
- Clasificación de residuos. Normativa referente a los residuos. Eliminación de residuos.  
  
  
9. Módulo profesional: Técnicas de tejeduría de punto por recogida.  
Código: 1046  
Duración: 88 horas  
Contenidos:  
a) Selección de la información técnica en la producción de tejeduría de punto por recogida:  
- Los tejidos de punto por recogida. Características de los mismos.  
- Estructuras básicas de tejidos de punto por recogida.  
- Tipos de tejidos de punto por recogida. Identificación de los mismos.  
- La malla. Tipos de mallas. Simbología de representación. Elementos formadores de la malla en un tejido por recogida. Etapas de la formación de la malla.  
- Ligamentos. Representación gráfica de los mismos. Propiedades y características de los distintos ligamentos.  
- Ligamentos de una fontura y de doble fontura.  
- Estructuras de tejidos y prendas tubulares. Propiedades.  
- Conformado de prendas.  
- Programación de ligamentos, selecciones y movimientos de agujas y platinas.  
- Análisis de tejidos y prendas.  
- Fases y operaciones de los procesos de producción de tejidos y prendas por recogida.  
- Posibilidades de obtención de tejidos y prendas en cada tipo de máquinas.  
- Clasificación de las máquinas de tejer. Artículos de punto por recogida.  
- Fichas técnicas y órdenes de producción.  
b) Preparación del hilo para el tisaje:  
- Operaciones de preparación del hilo en la tejeduría por recogida. Trascanado, bobinado, purgado, lubrificado y parafinado.  
- Máquinas para la preparación del hilo en la tejeduría por recogida.  
- Parámetros de preparación del hilo para la tejeduría de punto por recogida: velocidad, tensión, tipo de soporte, fricción y purgado, entre otros.  
- Defectos en el hilo. Defectos producidos en operaciones de preparación: defectos de enconado, barrados, irregularidades de tintura.  
c) Preparación de las máquinas de punto por recogida:  
- Tipos de máquinas de tejeduría de punto por recogida. Tricotosas rectilíneas, circulares de pequeño y de gran diámetro, cotton y remalladoras.  
- Relación de los elementos de la máquina con las variables de los tejidos o prendas. Tensores, alimentadores, recuperadores y otros.  
- Interpretación del manual de la máquina.  
- Carga de la máquina de punto por recogida. Carga de filetas y pasado de los hilos.  
- Operaciones de puesta a punto de las máquinas. Montaje, desmontaje, regulación y ajuste.  
- Mantenimiento de primer nivel de las máquinas de punto por recogida. Limpieza, lubricación.  
- Gestión del programa de fabricación de las máquinas de tejer por recogida.  
d) Operación con máquinas de fabricación de los tejidos o prendas de punto por recogida:  
- Variables del tejido o prenda que hay que controlar. Densidad de tejido, gramaje, ligamento y disposición de colorido.  
- Parámetros del tisaje que hay que controlar. Alimentación de hilo, consumo de hilo y tensiones.  
- Relación de los elementos de máquinas con los parámetros que hay que controlar.  
- Detección de defectos y corrección de los mismos en proceso. Desviaciones de medidas y tallas en prendas.  
- Descarga del tejido o prenda acabada o semiacabada.  
- Operaciones finales en los artículos de tejeduría de punto por recogida. Calandrado, planchado, vaporizado, perchado, esmerilado y tundido.  
e) Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales:  
- Normas de prevención de riesgos.  
- Normativa de seguridad en la utilización de máquinas, útiles y equipos en la preparación y tejeduría de punto por recogida. Elementos de máquinas. Puesta en marcha y paro de los equipos de trabajo.  
- Normas de seguridad para el almacenaje de prendas y artículos de punto por recogida.  
- Elementos de seguridad implícitos en las máquinas de tejeduría de punto por recogida. Defensas y resguardos.  
- Elementos externos de seguridad (EPIS).  
- Ergonomía en la tejeduría de punto. Manipulación de cargas.  
- Condiciones de seguridad del puesto de trabajo.  
- Accidentes más frecuentes en las instalaciones de tejeduría de punto por recogida. Causas de los mismos. Accidentes durante la preparación del hilo. Accidentes durante la preparación de la máquina. Accidentes durante la ejecución del proceso y en las operaciones finales.  
- Orden, limpieza y conservación del puesto de trabajo.  
  
  
10. Módulo profesional: Técnicas de tejeduría de punto por urdimbre.  
Código: 1047  
Duración: 88 horas  
Contenidos:  
a) Selección de la información técnica en la producción de tejeduría de punto por urdimbre:  
- Los tejidos de punto por urdimbre. Características de los mismos.  
- Estructuras básicas de tejidos de punto por urdimbre.  
- Mallas y elementos formadores de la malla en un tejido por urdimbre.  
- Ligamentos. Representación gráfica de los mismos. Propiedades y características de los distintos ligamentos. Ligados de malla, entremalla, trama y combinados.  
- Estructuras de tejidos y prendas tubulares. Propiedades.  
- Tejidos monoaxiales, biaxiales y multiaxiales.  
- Tejidos elásticos y bielásticos.  
- Programación de ligamentos.  
- Análisis de tejidos.  
- Fases y operaciones de los procesos de producción de tejidos por urdimbre.  
- Clasificación de las máquinas de tejer artículos de punto por urdimbre.  
- Posibilidades de obtención de tejidos y prendas en cada tipo de máquinas.  
- Fichas técnicas y órdenes de producción.  
b) Preparación del hilo para el tisaje:  
- Operaciones de preparación del hilo en la tejeduría por urdimbre. Urdido, encolado.  
- Máquinas para la preparación del hilo en la tejeduría por urdimbre. Descripción del urdidor. Mecanismos especiales.  
- Parámetros de preparación del hilo para el urdido. Ancho de faja, regularidad de tensión, metros de hilo en el plegador.  
- Defectos en el hilo. Defectos propios del hilo: desviaciones de título, composición, resistencia, elasticidad, regularidad y vellosidad.  
c) Preparación de las máquinas de punto por urdimbre:  
- Tipos de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre. Ketten, Raschel, circulares de urdimbre, Crochet y Tramadoras. Máquinas y monturas Jacquard.  
- Relación de los elementos de la máquina con las variables de los tejidos.  
- Interpretación del manual de la máquina.  
- Carga de la máquina de punto por urdimbre. Cambio de plegador, anudado y remetido.  
- Operaciones de puesta a punto de las máquinas. Montaje, desmontaje, regulación y ajuste.  
- Mantenimiento de primer nivel de las máquinas de punto por urdimbre. Limpieza y lubricación.  
- Gestión del programa de fabricación de las máquinas de tejer por urdimbre.  
d) Operación de máquinas de fabricación de los tejidos o prendas de punto por urdimbre:  
- Variables del tejido que hay que controlar.  
- Parámetros del tisaje que hay que controlar. Consumo de hilos, control de tensiones, velocidades, densidades, otros.  
- Relación de los elementos de máquinas con los parámetros que hay que controlar.  
- Detección de defectos y corrección de los mismos en proceso.  
- Descarga del tejido. Sistemas de enrollado y manipulación de piezas.  
- Operaciones finales en los artículos de tejeduría de punto por urdimbre. Corte de tejidos de doble fontura, esmerilado, tumbler, inspección y control.  
e) Normas de prevención de riesgos laborales y ambientales:  
- Normas de prevención de riesgos.  
- Normativa de seguridad en la utilización de máquinas, útiles y equipos en la preparación y tejeduría de punto por urdimbre. Elementos de máquinas. Puesta en marcha y paro de los equipos de trabajo.  
- Normas de seguridad para el almacenaje de tejidos de punto por urdimbre.  
- Elementos de seguridad implícitos en las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre. Defensas y resguardos.  
- Elementos externos de seguridad (EPIS).  
- Ergonomía en la tejeduría de punto. Manipulación de cargas.  
- Condiciones de seguridad del puesto de trabajo.  
- Accidentes más frecuentes en las instalaciones de tejeduría de punto por urdimbre. Causas de los mismos. Accidentes durante la preparación del hilo. Accidentes durante la preparación de la máquina. Accidentes durante la ejecución del proceso y en las operaciones finales.  
- Orden, limpieza y conservación del puesto de trabajo.  
  
  
11. Módulo profesional: Formación y orientación laboral.  
Código: 1048  
Duración: 96 horas  
Contenidos:  
a) Búsqueda activa de empleo:  
- Valoración de la importancia de la formación permanente para la trayectoria laboral y profesional del técnico en fabricación y ennoblecimiento de productos textiles.  
- Análisis de los intereses, aptitudes y motivaciones personales para la carrera profesional.  
- Identificación de itinerarios formativos relacionados con el técnico en fabricación y ennoblecimiento de productos textiles.  
- Responsabilización del propio aprendizaje. Conocimiento de los requerimientos y de los frutos previstos.  
- Definición y análisis del sector profesional del título de técnico/a en fabricación y ennoblecimiento de productos textiles.  
- Planificación de la propia carrera:  
- Establecimiento de objetivos laborales, a medio y largo plazo, compatibles con necesidades y preferencias.  
- Objetivos realistas y coherentes con la formación actual y la proyectada.  
- Proceso de búsqueda de empleo en pequeñas, medianas y grandes empresas del sector.  
- Oportunidades de aprendizaje y empleo en Europa. Europass, Ploteus  
- Técnicas e instrumentos de búsqueda de empleo.  
- Valoración del autoempleo como alternativa para la inserción profesional.  
- El proceso de toma de decisiones.  
- Establecimiento de una lista de comprobación personal de coherencia entre plan de carrera, formación y aspiraciones.  
b) Gestión del conflicto y equipos de trabajo:  
- Valoración de las ventajas e inconvenientes del trabajo de equipo para la eficacia de la organización.  
- Clases de equipos en el sector de textil, confección y piel según las funciones que desempeñan.  
- Análisis de la formación de los equipos de trabajo.  
- Características de un equipo de trabajo eficaz.  
- La participación en el equipo de trabajo. Análisis de los posibles roles de sus integrantes.  
- Definición de conflicto: características, fuentes y etapas del conflicto.  
- Métodos para la resolución o supresión del conflicto: mediación, conciliación y arbitraje.  
c) Contrato de trabajo:  
- El derecho del trabajo.  
- Intervención de los poderes públicos en las relaciones laborales.  
- Análisis de la relación laboral individual.  
- Determinación de las relaciones laborales excluidas y relaciones laborales especiales.  
- Modalidades de contrato de trabajo y medidas de fomento de la contratación.  
- Derechos y deberes derivados de la relación laboral.  
- Condiciones de trabajo. Salario, tiempo de trabajo y descanso laboral.  
- Modificación, suspensión y extinción del contrato de trabajo.  
- Representación de los trabajadores.  
- Negociación colectiva como medio para la conciliación de los intereses de trabajadores y empresarios.  
- Análisis de un convenio colectivo aplicable al ámbito profesional del técnico en fabricación y ennoblecimiento de productos textiles.  
- Conflictos colectivos de trabajo.  
- Nuevos entornos de organización del trabajo: subcontratación, teletrabajo entre otros.  
- Beneficios para los trabajadores en las nuevas organizaciones: flexibilidad y beneficios sociales, entre otros.  
d) Seguridad Social, empleo y desempleo:  
- El sistema de la Seguridad Social como principio básico de solidaridad social.  
- Estructura del sistema de la Seguridad Social.  
- Determinación de las principales obligaciones de empresarios y trabajadores en materia de Seguridad Social: afiliación, altas, bajas y cotización.  
- La acción protectora de la Seguridad Social.  
- Clases, requisitos y cuantía de las prestaciones.  
- Concepto y situaciones protegibles en la protección por desempleo.  
- Sistemas de asesoramiento de los trabajadores respecto a sus derechos y deberes.  
e) Evaluación de riesgos profesionales:  
- Importancia de la cultura preventiva en todas las fases de la actividad profesional.  
- Valoración de la relación entre trabajo y salud.  
- Análisis y determinación de las condiciones de trabajo.  
- El concepto de riesgo profesional. Análisis de factores de riesgo.  
- La evaluación de riesgos en la empresa como elemento básico de la actividad preventiva.  
- Análisis de riesgos ligados a las condiciones de seguridad.  
- Análisis de riesgos ligados a las condiciones ambientales.  
- Análisis de riesgos ligados a las condiciones ergonómicas y psico-sociales.  
- Riesgos específicos en el sector de textil, confección y piel.  
- Determinación de los posibles daños a la salud del trabajador que pueden derivarse de las situaciones de riesgo detectadas.  
f) Planificación de la prevención de riesgos en la empresa:  
- Derechos y deberes en materia de prevención de riesgos laborales.  
- Responsabilidades en materia de prevención de riesgos laborales.  
- Gestión de la prevención en la empresa.  
- Representación de los trabajadores en materia preventiva.  
- Organismos públicos relacionados con la prevención de riesgos laborales.  
- Planificación de la prevención en la empresa.  
- Planes de emergencia y de evacuación en entornos de trabajo.  
- Elaboración de un plan de emergencia en una pequeña o mediana empresa del sector.  
g) Aplicación de medidas de prevención y protección en la empresa:  
- Determinación de las medidas de prevención y protección individual y colectiva.  
- Protocolo de actuación ante una situación de emergencia.  
- Primeros auxilios. Urgencia médica. Conceptos básicos.  
- Aplicación de técnicas de primeros auxilios.  
- Formación a los trabajadores en materia de planes de emergencia.  
- Vigilancia de la salud de los trabajadores.  
  
  
12. Módulo profesional: Empresa e iniciativa emprendedora.  
Código: 1049  
Duración: 66 horas  
Contenidos:  
a) Iniciativa emprendedora:  
- Innovación y desarrollo económico. Principales características de la innovación en la actividad de textil, confección y piel (materiales, tecnología, organización de la producción, entre otras).  
- La cultura emprendedora como necesidad social.  
- El carácter emprendedor.  
- Factores claves de los emprendedores: iniciativa, creatividad y formación.  
- La colaboración entre emprendedores.  
- La actuación de los emprendedores como empleados de una empresa relacionada con textil, confección y piel.  
- La actuación de los emprendedores como empresarios en el sector del textil.  
- El riesgo en la actividad emprendedora.  
- Concepto de empresario. Requisitos para el ejercicio de la actividad empresarial.  
- Objetivos personales versus objetivos empresariales.  
- Plan de empresa: la idea de negocio en el ámbito del textil.  
- Buenas prácticas de cultura emprendedora en la actividad de operaciones textiles en el ámbito local.  
b) La empresa y su entorno:  
- Funciones básicas de la empresa.  
- La empresa como sistema.  
- El entorno general de la empresa.  
- Análisis del entorno general de una empresa relacionada con la del textil, confección y piel.  
- El entorno específico de la empresa.  
- Análisis del entorno específico de una empresa relacionada con la del textil, confección y piel.  
- Relaciones de una empresa de textil, confección y piel con su entorno.  
- Relaciones de una empresa de textil, confección y piel con el conjunto de la sociedad.  
- La cultura de la empresa: imagen corporativa.  
- La responsabilidad social.  
- El balance social.  
- La ética empresarial.  
- Responsabilidad social y ética de las empresas del sector de textil, confección y piel.  
c) Creación y puesta en marcha de una empresa:  
- Concepto de empresa.  
- Tipos de empresa.  
- La responsabilidad de los propietarios de la empresa.  
- La fiscalidad en las empresas.  
- Elección de la forma jurídica. Dimensión y número de socios.  
- Trámites administrativos para la constitución de una empresa.  
- Viabilidad económica y viabilidad financiera de una empresa relacionada con el textil y la piel.  
- Análisis de las fuentes de financiación y elaboración del presupuesto de una empresa relacionada con el textil y la piel.  
- Ayudas subvenciones e incentivos fiscales para las pymes relacionadas con textil, confección y piel.  
- Plan de empresa: elección de la forma jurídica, estudio de viabilidad económica y financiera, trámites administrativos y gestión de ayudas y subvenciones.  
d) Función administrativa:  
- Concepto de contabilidad y nociones básicas.  
- Operaciones contables: registro de la información económica de una empresa.  
- La contabilidad como imagen fiel de la situación económica.  
- Análisis de la información contable.  
- Obligaciones fiscales de las empresas.  
- Requisitos y plazos para la presentación de documentos oficiales.  
- Gestión administrativa de una empresa relacionada con el textil y piel.  
  
  
13. Módulo profesional: Formación en centros de trabajo.  
Código: 1050  
Duración: 380 horas  
Contenidos:  
Identificación de la estructura y organización empresarial:  
- Estructura y organización empresarial del sector de textil, confección y piel.  
- Actividad de la empresa y su ubicación en el sector de textil, confección y piel.  
- Organigrama de la empresa. Relación funcional entre departamentos.  
- Organigrama logístico de la empresa. Proveedores, clientes y canales de comercialización.  
- Procedimientos de trabajo en el ámbito de la empresa. Sistemas y métodos de trabajo.  
- Recursos humanos en la empresa: requisitos de formación y de competencias profesionales, personales y sociales asociadas a los diferentes puestos de trabajo.  
- Sistema de calidad establecido en el centro de trabajo.  
- Sistema de seguridad establecido en el centro de trabajo.  
Aplicación de hábitos éticos y laborales:  
- Actitudes personales: empatía, puntualidad.  
- Actitudes profesionales: orden, limpieza, responsabilidad y seguridad.  
- Actitudes ante la prevención de riesgos laborales y ambientales.  
- Jerarquía en la empresa. Comunicación con el equipo de trabajo.  
- Documentación de las actividades profesionales: métodos de clasificación, codificación, renovación y eliminación.  
- Reconocimiento y aplicación de las normas internas de la empresa, instrucciones de trabajo, procedimientos normalizados de trabajo y otros de la empresa.  
Realización de operaciones de preparación de la actividad laboral:  
- Identificación de las características físicas y funcionales de las materias textiles que intervienen en el proceso.  
- Identificación de los colorantes, productos químicos y auxiliares que intervienen en el proceso.  
- Interpretación técnica del proceso de fabricación o de ennoblecimiento de los artículos textiles.  
- Estudio de los parámetros que intervienen en el proceso. Presiones, velocidades y diagrama temperatura-tiempo.  
- Preparación de disoluciones, dispersiones, emulsiones, baños de tratamiento y pastas de estampación.  
- Dosificación de productos.  
- Carga de las máquinas.  
- Participación en la puesta a punto y ajuste de los equipos y máquinas.  
- Introducción de datos en máquina. Métodos mecánicos o informáticos.  
- Regulación de parámetros de proceso.  
- Realización de la prueba y reajuste de los parámetros de máquina, o bien de baños de tratamiento o pastas de estampación.  
- Mantenimiento de uso de herramientas, aparatos, máquinas y equipos.  
- Cumplimentación de la documentación necesaria.  
Implementación de las actividades previstas en el plan de trabajo:  
- Comprobación del funcionamiento de la máquina y, en su caso, del sincronismo del proceso de fabricación o ennoblecimiento.  
- Operaciones de control del proceso. Sistemas de control manual, semiautomático y automático.  
- Toma de muestras rutinarias y realización de ensayos sencillos de comprobación de baños o pastas durante el proceso.  
- Verificaciones de calidad de productos en curso o finales.  
- Detección de anomalías en materias primas, baños, pastas o equipos.  
- Cumplimiento y registro de la información técnica.  
Cumplimiento de los criterios de seguridad e higiene:  
- Conocimiento y cumplimiento de las normas de seguridad y medioambientales, tanto las relacionadas con la normativa legal, como las específicas de la propia empresa.  
- Identificación de las señalizaciones de seguridad de la empresa.  
- Utilización de la vestimenta apropiada y de los equipos de protección personal adecuados a la actividad realizada.  
- Manipulación de cargas con criterios ergonómicos.  
- Orden y limpieza del puesto de trabajo.  
- Manipulación de productos químicos, baños de tratamiento y pastas cumpliendo las normas de seguridad. Hojas de seguridad.  
- Conocimiento del Plan de emergencia de la empresa.  
- Conocimiento y cumplimiento de las normas de recogida, selección, clasificación y eliminación o vertido de residuos.  
Análisis de las tareas desarrolladas:  
- Secuencia de operaciones. Justificación de las mismas.  
- Valoración del cumplimiento de las instrucciones recibidas para la realización de las tareas.  
- Identificación de la documentación asociada al proceso.  
- Interpretación técnica del proceso según los parámetros y especificaciones que lo definen.  
- Interpretación de la información técnica relativo al resultado del trabajo, productividad, consumo, etc.  
- Seguimiento del procedimiento establecido para la realización de las tareas.  
- Análisis de las incidencias producidas durante el proceso.  
- Código deontológico de la actividad profesional.  
- Optimización de recursos.  
  
  
ANEXO IV  
Módulo profesional: Inglés Técnico I-M y II-M  
  
Módulo profesional: Inglés Técnico I-M  
Código: CV0001  
Duración: 64 horas  
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.  
1. Reconoce información profesional y cotidiana contenida en discursos orales emitidos en lengua estándar, analizando el contenido global del mensaje y relacionándolo con los recursos lingüísticos correspondientes.  
Criterios de evaluación:  
a) Se ha situado el mensaje en su contexto.  
b) Se ha identificado la idea principal del mensaje.  
c) Se ha reconocido la finalidad del mensaje directo, telefónico o por otro medio auditivo.  
d) Se ha extraído información específica en mensajes relacionados con aspectos cotidianos de la vida profesional y cotidiana.  
e) Se han secuenciado los elementos constituyentes del mensaje.  
f) Se han identificado las ideas principales de un discurso sobre temas conocidos, transmitidos por los medios de comunicación y emitidos en lengua estándar, y articuladas con claridad.  
g) Se han reconocido las instrucciones orales y se han seguido las indicaciones.  
h) Se ha tomado conciencia de la importancia de comprender globalmente un mensaje, sin entender todos y cada uno de los elementos del mismo.  
2. Interpreta información profesional contenida en textos escritos sencillos, analizando de forma comprensiva sus contenidos.  
Criterios de evaluación:  
a) Se han seleccionado los materiales de consulta y diccionarios técnicos.  
b) Se han leído de forma comprensiva textos claros en lengua estándar.  
c) Se ha interpretado el contenido global del mensaje.  
d) Se ha relacionado el texto con el ámbito del sector a que se refiere.  
e) Se ha identificado la terminología utilizada.  
f) Se han realizado traducciones de textos en lengua estándar utilizando material de apoyo en caso necesario.  
g) Se ha interpretado el mensaje recibido a través de soportes telemáticos: e-mail, fax, entre otros.  
3. Emite mensajes orales claros estructurados, participando como agente activo en conversaciones profesionales.  
Criterios de evaluación:  
a) Se han identificado los registros utilizados para la emisión del mensaje.  
b) Se ha comunicado utilizando fórmulas, nexos de unión y estrategias de interacción.  
c) Se han utilizado normas de protocolo en presentaciones.  
d) Se han descrito hechos breves e imprevistos relacionados con su profesión.  
e) Se ha utilizado correctamente la terminología de la profesión.  
f) Se han expresado sentimientos, ideas u opiniones.  
g) Se han enumerado las actividades de la tarea profesional.  
h) Se ha descrito y secuenciado un proceso de trabajo de su competencia.  
i) Se ha justificado la aceptación o no de propuestas realizadas.  
j) Se ha argumentado la elección de una determinada opción o procedimiento de trabajo elegido.  
k) Se ha solicitado la reformulación del discurso o parte del mismo cuando se ha considerado necesario.  
4. Elabora textos sencillos en lengua estándar, respetando las reglas gramaticales.  
Criterios de evaluación:  
a) Se han redactado textos breves relacionados con aspectos cotidianos y/o profesionales.  
b) Se ha organizado la información de manera coherente y cohesionada.  
c) Se han realizado resúmenes de textos relacionados con su entorno profesional.  
d) Se ha cumplimentado documentación específica de su campo profesional.  
e) Se han resumido las ideas principales de informaciones dadas, utilizando sus propios recursos lingüísticos.  
f) Se han utilizado las fórmulas de cortesía propias del documento a elaborar.  
5. Aplica actitudes y comportamientos profesionales en situaciones de comunicación, describiendo las relaciones típicas características del país de la lengua extranjera.  
Criterios de evaluación:  
a) Se han descrito los protocolos y normas de relación social propios del país teniendo en cuenta las costumbres y usos de la comunidad donde se habla la lengua inglesa.  
b) Se han identificado los valores y creencias propios de la comunidad donde se habla la lengua inglesa.  
c) Se han identificado los aspectos socio-profesionales propios del sector, en cualquier tipo de texto.  
d) Se han aplicado los protocolos y normas de relación social propios del país de la lengua inglesa.  
Contenidos:  
Comprensión de mensajes orales:  
- Mensajes profesionales del sector y cotidianos.  
- Mensajes directos (en persona, por videoconferencia...), telefónicos y grabados.  
- Conociendo la terminología específica del sector.  
- Sabiendo extraer la idea principal e ideas secundarias.  
- Siendo conscientes de los distintos recursos gramaticales y lingüísticos para que la comunicación sea posible.  
Interpretación de mensajes escritos:  
- Comprensión de mensajes, textos, artículos básicos profesionales y cotidianos.  
- Soportes telemáticos: fax, e-mail, burofax.  
- Terminología específica del sector.  
- Idea principal e ideas secundarias.  
- Recursos gramaticales: Tiempos verbales, preposiciones, adverbios, locuciones preposicionales y adverbiales, uso de la voz pasiva, oraciones de relativo, estilo indirecto, y otros.  
- Relaciones temporales: anterioridad, posterioridad, simultaneidad.  
Producción de mensajes orales:  
- Registros utilizados en la emisión de mensajes orales.  
- Terminología específica del sector.  
- Marcadores lingüísticos de relaciones sociales, normas de cortesía y diferencias de registro.  
- Mantenimiento y seguimiento del discurso oral:  
- Apoyo, demostración de entendimiento, petición de aclaración, y otros.  
- Entonación como recurso de cohesión del texto oral.  
Emisión de textos escritos:  
- Elaboración de textos sencillos profesionales del sector y cotidianos.  
- Adecuación del texto al contexto comunicativo.  
- Registro.  
- Selección léxica, selección de estructuras sintácticas, selección de contenido relevante.  
- Uso de los signos de puntuación.  
- Coherencia en el desarrollo del texto.  
Identificación e interpretación de los elementos culturales más significativos de los países de lengua inglesa:  
- Valoración de las normas socioculturales y protocolarias en las relaciones internacionales.  
- Uso de los recursos formales y funcionales en situaciones que requieren un comportamiento socioprofesional con el fin de proyectar una buena imagen de la empresa.  
Orientaciones pedagógicas:  
Este módulo contiene la formación necesaria para el desempeño de actividades relacionadas con las funciones de atención al cliente, información y asesoramiento, desarrollo y seguimiento de normas de protocolo y cumplimiento de procesos y protocolos de calidad; todo ello en inglés, incluyendo aspectos como:  
- El uso y aplicación de las diversas técnicas de comunicación para informar y asesorar al cliente durante los procesos de servicio.  
- El desarrollo y formalización de procesos y protocolos de calidad asociados a las actividades del servicio.  
Las actividades profesionales asociadas a estas funciones, se aplican en los procesos correspondientes a la cualificación profesional.  
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales del ciclo formativo y las competencias del título.  
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza / aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo, versarán sobre:  
- La descripción, análisis y aplicación de los procesos de comunicación y las técnicas de imagen personal utilizando el inglés.  
- Los procesos de calidad en la empresa, su evaluación y la identificación y formalización de documentos asociados a la prestación de servicios en inglés.  
- La identificación, análisis y procedimientos de actuación ante quejas o reclamaciones de los clientes en inglés.  
  
  
Módulo profesional: Inglés Técnico II-M  
Código: CV 0002  
Duración: 44 horas  
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.  
1. Produce mensajes orales sencillos en lengua inglesa, en situaciones habituales del ámbito social y profesional de la empresa reconociendo y aplicando las normas propias de la lengua inglesa.  
Criterios de evaluación:  
a) Se han identificado mensajes de saludos, presentación y despedida, con el protocolo y las pautas de cortesía asociadas.  
b) Se han utilizado con fluidez mensajes propuestos en la gestión de citas.  
c) Se ha transmitido mensajes relativos a justificación de retrasos, ausencias, o cualquier otra eventualidad.  
d) Se han empleado con suficiente fluidez las expresiones habituales para el requerimiento de la identificación de los interlocutores.  
e) Se han identificado mensajes sencillos relacionados con el sector.  
2. Mantiene conversaciones en lengua inglesa, sencillas y rutinarias del sector interpretando la información de partida.  
Criterios de evaluación:  
a) Se ha utilizado un vocabulario técnico básico adecuado al contexto de la situación.  
b) Se han utilizado los mensajes adecuados de saludos, presentación, identificación y otros, con las pautas de cortesía asociadas dentro del contexto de la conversación.  
c) Se han atendido consultas directas telefónicamente con supuestos clientes y proveedores.  
d) Se ha identificado la información facilitada y requerimientos realizados por el interlocutor.  
e) Se han formulado las preguntas necesarias para favorecer y confirmar la recepción correcta del mensaje.  
f) Se han proporcionado las respuestas correctas a los requerimientos e instrucciones recibidos.  
g) Se han realizado las anotaciones oportunas en inglés en caso de ser necesario.  
h) Se han utilizado las fórmulas comunicativas básicas más usuales utilizadas en el sector.  
i) Se han comprendido sin dificultad los puntos principales de la información.  
3. Cumplimenta documentos rutinarios de carácter técnico en inglés, reconociendo y aplicando las normas propias de la lengua inglesa.  
Criterios de evaluación:  
a) Se ha identificado un vocabulario básico de uso general en la documentación propia del sector.  
b) Se ha identificado las características básicas y datos clave del documento.  
c) Se ha analizado el contenido y finalidad de distintos documentos tipo de otros países en inglés.  
d) Se han cumplimentado documentos profesionales relacionados con el sector.  
e) Se han redactado cartas de agradecimiento a proveedores y clientes en inglés.  
f) Se han cumplimentado documentos de incidencias y reclamaciones.  
g) Se ha recepcionado y remitido email y fax en inglés con las expresiones correctas de cortesía, saludo y despedida.  
h) Se han utilizado las herramientas informáticas en la redacción y cumplimentación de los documentos.  
4. Redacta documentos sencillos de carácter administrativo/laboral reconociendo y aplicando las normas propias de la lengua inglesa y del sector.  
Criterios de evaluación:  
a) Se ha identificado un vocabulario básico de uso general en la documentación propia del ámbito laboral.  
b) Se ha elaborado un Curriculum Vitae siguiendo el modelo europeo (Europass) u otros propios de los países de habla inglesa.  
c) Se han identificado bolsas de empleo en inglés accesibles por medios tradicionales y utilizando las nuevas tecnologías.  
d) Se ha redactado la carta de presentación para una oferta de empleo.  
e) Se han descrito las habilidades personales más adecuadas a la solicitud de una oferta de empleo.  
f) Se ha insertado un Curriculum Vitae en una bolsa de empleo en inglés.  
g) Se han redactado cartas de citación, rechazo y selección para un proceso de selección en la empresa.  
h) Se ha desarrollado una actitud de respeto hacía las distintas formas de estructurar el entorno laboral.  
i) Se ha valorado la lengua inglesa como medio de relación y entendimiento en el contexto laboral.  
5. Interpreta textos, documentos, conversaciones, grabaciones u otros en lengua inglesa relacionados con la cultura general de negocio y empresa utilizando las herramientas de apoyo más adecuadas.  
Criterios de evaluación:  
a) Se ha interpretado información básica sobre la empresa, el producto y el servicio.  
b) Se han interpretado estadísticas y gráficos en inglés sobre el ámbito profesional.  
c) Se han aplicado los conocimientos de la lengua inglesa a las nuevas Tecnologías de la Comunicación y de la Información.  
d) Se ha valorado la dimensión de la lengua inglesa como medio de comunicación base en la relación empresarial, tanto europea como mundial.  
Contenidos:  
Mensajes orales sencillos en inglés en situaciones propias del sector:  
- Recursos, estructuras lingüísticas y léxico básico sobre: Presentación de personas, saludos y despedidas, tratamientos de cortesía, identificación de los interlocutores, gestión de citas, visitas, justificación de retrasos o ausencias, alojamientos, medios de transportes, horarios, actos culturales y análogos.  
- Recepción y transmisión de mensajes de forma: presencial, telefónica o telemática.  
- Solicitudes y peticiones de información.  
- Convenciones y pautas de cortesía en las relaciones profesionales: horarios, fiestas locales y profesionales y adecuación al lenguaje no verbal.  
- Estilos comunicativos formales e informales: la recepción y relación con el cliente.  
Conversación básica en lengua inglesa en el ámbito de la atención al cliente  
- Recursos, estructuras lingüísticas y léxico básico relacionados con la contratación, la atención al cliente, quejas y reclamaciones: documentos básicos. Formulación de disculpas en situaciones delicadas  
- Planificación de agendas: concierto, aplazamiento y anulación de citas.  
- Presentación de productos/servicios: características de productos/servicios, medidas, cantidades, servicios y valores añadidos, condiciones de pago, etc.  
- Convenciones y pautas de cortesía, relaciones y pautas profesionales, usadas en la atención al cliente, externo e interno.  
Cumplimentación de documentación administrativa y comercial en inglés:  
- Interpretación de las condiciones de un contrato de compraventa.  
- Cumplimentación de documentación comercial básica: propuestas de pedido, albaranes, facturas proforma, facturas, documentos de transporte, documentos de pago u otros.  
- Recursos, estructuras lingüísticas, y léxico básico relacionados con la gestión de pedidos, contratación, intención y preferencia de compra, devoluciones y descuentos.  
Redacción de documentación relacionada con la gestión laboral en inglés:  
- Recursos, estructuras lingüísticas, y léxico básico relacionados con el ámbito laboral: Curriculum Vitae en distintos modelos. Bolsas de empleo. Ofertas de empleo. Cartas de presentación.  
- La selección y contratación del personal: Contratos de trabajo. Cartas de citación, admisión y rechazo en procesos de selección.  
- La organización de la empresa: puestos de trabajo y funciones  
Interpretación de textos con herramientas básicas de apoyo (TIC):  
- Uso de diccionarios temáticos, correctores ortográficos, programas de traducción automáticos aplicados a textos relacionados con:  
- La cultura de empresa y objetivos: distintos enfoques.  
- Artículos de prensa específicos del sector.  
- Descripción y comparación de gráficos y estadística. Compresión de los indicadores económicos más habituales.  
- Agenda. Documentación para la organización de citas, encuentros y reuniones. Organización de las tareas diarias.  
- Consulta de páginas webs con contenidos económicos en inglés con información relevante para la empresa.  
Orientaciones pedagógicas:  
Este módulo contiene la formación necesaria para el desempeño de actividades relacionadas con las funciones de atención al cliente, información y asesoramiento y cumplimiento de procesos y protocolos de calidad, todo ello en inglés, incluyendo aspectos como:  
- El uso y aplicación de las diversas técnicas de comunicación para informar y asesorar al cliente durante los procesos de servicio.  
- El desarrollo y formalización de procesos y protocolos de calidad asociados a las actividades del servicio.  
Las actividades profesionales asociadas a estas funciones se aplican fundamentalmente en los procesos propios del nivel de cualificación.  
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales del ciclo formativo y las competencias del título.  
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza / aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo, versarán sobre:  
- La descripción, análisis y aplicación de los procesos de comunicación y las técnicas de imagen personal utilizando el inglés.  
- Los procesos de calidad en la empresa, su evaluación y la identificación y formalización de documentos asociados a la prestación de servicios en inglés.  
- La identificación, análisis y procedimientos de actuación ante quejas o reclamaciones de los clientes en inglés.


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