Diari Oficial de la Generalitat Valenciana


Sumario DOGV 5650, del 29-11-2007 (2007/14289)

RESOLUCIÓN de 28 de septiembre de 2007, de la Dirección General para el Cambio Climático, por la que se otorga a la empresa Nueva Vinícola del Oeste, SA, la autorización ambiental integrada para una industria de producción y comercialización de biodiesel, glicerina y sulfato potásico a partir de aceites vegetales y aceites usados tratados, en la pedanía de San Antonio, término municipal de Requena (Valencia)..
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### Datos del documento

Número DOGV
:   5650

Fecha DOGV
:   29-11-2007

Sección del DOGV
:   III. ACTOS ADMINISTRATIVOS - A) AUTORIZACIONES Y CONCESIONES

Número del documento
:   2007/14704


Fecha del documento
:   28-09-2007

Organismo emisor
:   Conselleria de Medio Ambiente, Agua, Urbanismo y Vivienda

Tipo de documento
:   Resolución

Descriptores 

:   * Requena
    * combustible sustitutivo
    * empresa privada

RESOLUCIÓN de 28 de septiembre de 2007, de la Dirección General para el Cambio Climático, por la que se otorga a la empresa Nueva Vinícola del Oeste, SA, la autorización ambiental integrada para una industria de producción y comercialización de biodiesel, glicerina y sulfato potásico a partir de aceites vegetales y aceites usados tratados, en la pedanía de San Antonio, término municipal de Requena (Valencia).. [2007/14277]  
Vistos los documentos obrantes en el expediente 103/06 IPPC, instruido a instancia de la empresa Nueva Vinícola del Oeste, SA., con el fin de obtener la Autorización Ambiental Integrada para una industria de producción y comercialización de biodiesel, glicerina y sulfato potásico a partir de aceites vegetales y aceites usados tratados, se emite la presente resolución de conformidad con los siguientes,  
Antecedentes de hecho  
Primero. Con fecha 4 de agosto de 2006, Gonzalo Lasso de la Vega Borja, en representación de la empresa Nueva Vinícola del Oeste, SA., con C.I.F. A-06362198, presenta en la conselleria de Territorio y Vivienda solicitud de Autorización Ambiental Integrada para una industria de fabricación de biodiesel a partir de aceites vegetales y aceites usados tratados, con emplazamiento previsto en una parcela sita en el km 271 de la carretera Nacional-III, en la pedanía de San Antonio, en el término municipal de Requena (Valencia), que se detalla en el Anexo I.  
Segundo. Con fechas 26 y 28 de septiembre y 4 de octubre de 2006 el promotor presenta documentación a requerimiento de esta conselleria, a efectos de completar la solicitud, y con fecha 23 de octubre de 2006 se comunica a la empresa la admisión a trámite de la solicitud y se remite la documentación a todas aquellas administraciones públicas y órganos de la Generalitat que deben intervenir en la resolución de la Autorización Ambiental Integrada.  
Entre la documentación presentada consta el informe de compatibilidad urbanística favorable emitido por el Ayuntamiento de Requena con fecha 13 de septiembre de 2006. En el mismo se indica que, teniendo en cuenta las Normas Subsidiarias del Planeamiento de Requena, aprobadas definitivamente por la Comisión Territorial de Urbanismo el 26 de julio de 1988, la actuación proyectada se ubicará dentro del suelo clasificado como Suelo No Urbanizable Común, considerándose el proyecto compatible con el planeamiento.  
Consta en el expediente copia de la resolución del conseller de Territorio y Vivienda, de 5 de junio de 2006, de Declaración de Interés Comunitario promovida por la mercantil Nueva Vinícola del Oeste, SA., para la instalación de planta de biodiesel, a ejecutar en Ctra. N-III 271, en suelo no urbanizable del término municipal de Requena, (Valencia), con arreglo a una serie de características y condiciones que se detallan en la misma, considerándose la resolución del conseller de Territorio y Vivienda adoptada en fecha 3 de octubre de 2006 de corrección de errores.  
Tercero. Con fecha 4 de enero de 2007 el promotor presenta nueva documentación, a requerimiento de esta conselleria.  
Con fecha 8 de enero de 2007 el Ayuntamiento de Requena informa favorablemente la idoneidad de la documentación que acompaña a la solicitud de Autorización Ambiental Integrada. Asimismo, consta en el expediente informe emitido por el Ayuntamiento en el que notifica que «una vez concedida la Autorización Ambiental Integrada, no se ve inconveniente en que se realice el vertido de las aguas residuales tanto de naturaleza doméstica como industrial a la red de alcantarillado municipal, siempre que se respeten las concentraciones de contaminantes señalados en la Ordenanza de vertidos de la Red Municipal de Alcantarillado. Para ello deberán de solicitar la correspondiente solicitud de vertido a la red de alcantarillado municipal».  
Cuarto. Con fecha 27 de diciembre de 2006 se somete a información pública el expediente de referencia, durante un período de 30 días hábiles, de acuerdo con lo establecido en el artículo 16 de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de Prevención y Control Integrados de la Contaminación, y el Decreto 40/2004, de 5 de marzo, publicando anuncio en el Diari Oficial de la Comunitat Valenciana (DOGV nº 5.415).  
Durante el período de información pública no se presentan alegaciones al proyecto, ni en esta conselleria ni en el Ayuntamiento de Requena, constando en el expediente el certificado de la información pública, emitido por dicho Ayuntamiento en fecha 5 de febrero de 2007.  
Quinto. Transcurrido el plazo de información pública, se solicita nuevo informe a todas aquellas Administraciones Públicas y órganos de la Generalitat que deben intervenir en la resolución de la Autorización Ambiental Integrada sobre la adecuación del proyecto a todos aquellos aspectos que sean de su competencia.   
Sexto. Con fecha 12 de marzo de 2007 se recibe informe de la Confederación Hidrográfica del Júcar por el que solicita documentación necesaria para garantizar la inexistencia de vertidos de aguas residuales domésticas e industriales a dominio público hidráulico (vertido cero), siendo subsanado por el titular con fecha 5 de abril de 2007. Recibiendo informe favorable con condiciones al respecto, de la Confederación Hidrográfica del Júcar con fecha 25 de mayo de 2007.  
Séptimo. Con fecha 4 de abril de 2007 el Ayuntamiento de Requena emite informe sobre las condiciones de vertido a las que habrá de ajustarse la nueva factoría.  
Octavo. Con fecha 14 de junio de 2007 el Servicio de Evaluación de Impacto Ambiental solicita la aclaración de algunos aspectos al objeto de proseguir el trámite de Evaluación de Impacto Ambiental, subsanándose por el promotor con fecha 21 de junio de 2007.  
Asimismo, con fechas 17 y 18 de julio de 2007 el promotor presenta documentación necesaria para proseguir el trámite, a requerimiento de esta conselleria.  
Noveno. Con fecha 30 de julio de 2007, la directora general de Gestión del Medio Natural emite la Declaración de Impacto Ambiental, en la que estima aceptable, a los solos efectos ambientales, el proyecto Planta de producción de biodiesel a partir de aceites vegetales (nuevos y usados) promovida por Nueva Vinícola del Oeste, SA ubicada en la carretera nacional III, km 271, pedanía de San Antonio, término municipal de Requena (Valencia), en los términos que establece el Proyecto, el Estudio de Impacto Ambiental, y demás documentación que consta en el expediente, siempre y cuando se desarrolle de acuerdo a lo establecido en la citada documentación y se cumplan los condicionantes impuestos en dicha Declaración de Impacto Ambiental.  
Asimismo, se han incorporado al expediente los informes emitidos por el Servicio de Residuos Industriales, el Servicio de Residuos Urbanos y el Servicio de Protección del Ambiente Atmosférico.  
Décimo. Con fecha 24 de septiembre de 2007, se realiza el trámite de audiencia al interesado.  
Undécimo. Con fecha 25 de septiembre de 2007 la Comisión de Análisis Ambiental Integrado celebra una sesión ordinaria y aprueba la propuesta de resolución del Exp. 103/06 IPPC de solicitud de Autorización Ambiental Integrada, promovido por Nueva Vinícola del Oeste, SA., acordándose por mayoría de los componentes de la Comisión que se incluya en el condicionado de la autorización la consideración de la normativa sobre el Patrimonio Cultural Valenciano, a petición del representante del órgano competente.  
A los anteriores hechos son de aplicación los siguientes,  
Fundamentos de derecho  
Primero. De acuerdo con el artículo 9 de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de Prevención y Control Integrados de la Contaminación, las actividades que aparecen en el Anejo 1 de dicha Ley, están sujetas a Autorización Ambiental Integrada.  
La instalación de referencia está incluida en el epígrafe 4.1.b del Anejo 1 de la Ley 16/2002.   
Segundo. La tramitación del expediente se ha realizado según lo previsto en los artículos 14 y siguientes de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de Prevención y Control Integrados de la Contaminación, desarrollada por el Decreto 40/2004, de 5 de marzo, del Consell de la Generalitat Valenciana.  
Tercero. En la Comunidad Valenciana el órgano competente para otorgar la Autorización Ambiental Integrada es la conselleria de Medio Ambiente, Agua, Urbanismo y Vivienda, de acuerdo con el artículo 3.h de la Ley 16/2002 y el Decreto 7/2007, de 28 de junio, del Presidente de la Generalitat Valenciana, por el que se determinan las consellerias en que se organiza la administración de la Generalitat.  
Por otro lado, de conformidad con el artículo 18 del Decreto 131/2007, de 27 de julio, del Consell, por el que se aprueba el Reglamento Orgánico y Funcional de la conselleria de Medio Ambiente, Agua, Urbanismo y Vivienda, corresponde a la Dirección General para el Cambio Climático, ejercer las competencias en materia de control integrado de la contaminación.  
Visto cuanto antecede, a propuesta del Servicio de Control Integrado de la Contaminación, con el visto bueno del jefe de Área de Calidad Ambiental, en uso de las atribuciones que me confiere el Reglamento Orgánico y Funcional de la conselleria de Medio Ambiente, Agua, Urbanismo y Vivienda, Resuelvo  
Primero. Conceder a Nueva Vinícola del Oeste, SA la Autorización Ambiental Integrada para las instalaciones destinadas a la fabricación y comercialización de biodiesel, glicerina y sulfato potásico a partir de aceites vegetales y aceites usados tratados, a desarrollar en la planta con emplazamiento previsto en una parcela sita en el km 271 de la Carretera Nacional-III, en la pedanía de San Antonio, en el término municipal de Requena (Valencia), referente al «Proyecto de Autorización Ambiental Integrada de una planta de producción de 30.000 t/año de biodiesel» de julio de 2006, suscrito por Pablo Benlloch Castelló y visado por el Colegio Oficial de Ingenieros Industriales de la Comunidad Valenciana con fecha 31 de julio de 2006, quedando inscrita en el Registro General de Instalaciones IPPC de la Comunidad Valenciana con el número 094-07/AAI/CV, condicionada al cumplimiento de los siguientes requisitos:  
1. Emisiones atmosféricas.  
1.1. Emisiones canalizadas.  
Se dispondrá de una caldera de vapor, con capacidad para producir 2.000 kg/h de vapor, que utilizará gas natural como combustible y diesel para los casos de emergencia. La caldera se utilizará para adecuar la temperatura por intercambio de calor a los fluidos del proceso en las diferentes fases del mismo (pretratamiento, reacción de transesterificación, separación y afino del biodiesel).  
Las emisiones correspondientes a la caldera cumplirán los siguientes valores límite de emisión:  
Contaminantes Límites de emisión  
CO 625 mg/Nm³   
NOx (expresado como NO2) 1.000 mg/Nm³   
SO2 200 mg/Nm³  
Partículas 30 mg/Nm³  
Opacidad 2 EB  
Los resultados de las mediciones de las emisiones deberán referirse a condiciones normales de presión y temperatura (101,3 kPa, 273 K), en base seca y para un contenido de O2 del 15%.  
1.2. Emisiones no canalizadas.  
Para las emisiones no canalizadas, los niveles de inmisión de compuestos orgánicos volátiles, en particular metanol, se deberá cumplir que los niveles de inmisión de éstos en el exterior de la instalación no deberá rebasar la treintava parte de los límites ambientales de exposición profesional para agentes químicos más recientemente publicados por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.  
El valor establecido actualmente para el metanol y en consecuencia, el valor límite aplicable a la empresa, se indican en la tabla siguiente:  
Valor de exposición profesional para metanol   
200 ppm 266 mg/Nm³  
Valor límite aplicable  
8,9 mg/Nm³  
Se deberá realizar una medida a la puesta en funcionamiento de la actividad, en puntos representativos del perímetro de la instalación, concretamente a barlovento, sotavento y como mínimo en dos puntos de una perpendicular.  
1.3. Control de emisiones atmosféricas.  
Deberá presentar mediciones realizadas por una Entidad Colaboradora en materia de Calidad Ambiental (ECMCA), tras el período de puesta en funcionamiento de la instalación, para comprobar que se cumplen los límites autorizados.  
La periodicidad mínima de control de las emisiones por ECMCA en el foco de la caldera de vapor será trienal.  
Los gases de escape generados durante el funcionamiento de la caldera serán liberados de modo controlado, concretamente, la evacuación de humos al exterior se realizará mediante una chimeneas de 15 metros de altura desde la solera de la sala de la caldera.   
El foco canalizado, deberán tener la situación, disposición, dimensión y accesos correspondientes de acuerdo con la Orden de 18 de octubre de 1976, sobre prevención y corrección de la contaminación atmosférica de origen industrial. En particular, las características y distribución de los focos emisores a la atmósfera será tal que garantice una correcta dispersión de los contaminantes emitidos. Más concretamente, su altura no solamente deberá cumplir lo establecido en la Orden de 18 de octubre de 1976, sino que se recomienda que ésta sea tal que en una distancia equivalente a diez veces la altura del punto de vertido de un foco no existan otras estructuras de altura superior a la del propio foco menos dos metros, que produzcan un apantallamiento que dificulte la dispersión, justificando técnicamente la influencia del efecto down-wash (turbulencia o rebufo).  
En caso de que se opte por secar las gomas obtenidas en el pretratamiento del aceite, se justificará mediante analítica realizada por una ECMCA que la corriente liberada por el secador no arrastra sustancias contaminantes.  
Se deberán vigilar todos los posibles focos de emisiones difusas al objeto de que no se originen fugas, teniendo especial cuidado en las operaciones de trasiego de las diferentes sustancias implicadas en el proceso, tanto materias primas como productos terminados.   
Todos los equipos de planta en los que intervenga el metanol, así como los tanques de almacenamiento de dichas sustancias y de biodiesel, serán sistemas cerrados y estarán provistos de una inertización con nitrógeno. Estarán conectados a un sistema de condensación de vapores de metanol mediante el empleo de nitrógeno a baja temperatura, que una vez condensado se recuperará mediante recirculación al tanque de almacenamiento para posterior reutilización. Y todos los venteos de proceso, así como tanques de almacenamiento donde intervenga metanol, serán canalizados hasta la torre de inertización y recuperación. Las emisiones de nitrógeno generadas durante la fase de inertización se conducirán de nuevo al propio sistema. De este modo no existirán venteos susceptibles de emitir emisiones de COV's.  
Asimismo se presentará un balance de masas de metanol al objeto de verificar la cantidad emitida.  
En función de los resultados obtenidos, esta Dirección General establecerá la periodicidad de control en inmisión de las emisiones no canalizadas.  
Si con el funcionamiento de las instalaciones resultan emisiones a la atmósfera no previstas inicialmente, se deberán incluir en el análisis de las emisiones y adoptar las medidas correctivas oportunas.  
2. Ruidos.  
Se adoptarán las medidas necesarias para cumplir con lo establecido en la Ley 7/2002, de 3 de diciembre, de la Generalitat Valenciana, de Protección contra la Contaminación Acústica, y en el Decreto 266/2004, de 3 de diciembre, del Consell de la Generalitat, por el que se establecen normas de prevención y corrección de la contaminación acústica en relación con actividades, instalaciones, edificaciones, obras y servicios.  
La actividad no transmitirá niveles sonoros de recepción, en función del uso dominante de la zona, superiores a los indicados en el Anexo II de la Ley 7/2002, de 3 de diciembre, de la Comunidad Valenciana, de Protección contra la Contaminación Acústica. En particular, para las zonas de uso industrial, los niveles de recepción externos son: 70 dB(A) durante el día y 60 dB(A) durante la noche.   
Si existe un área próxima de uso residencial consolidado o docente, se deberá comprobar que los niveles de ruido transmitidos sean inferiores a los establecidos en la tabla 1 del anexo II de la Ley 7/2002.   
En un plazo inferior a tres meses tras la puesta en marcha y al menos cada cinco años, se deberá realizar una auditoría acústica, con objeto de comprobar que no se superan los niveles sonoros en los puntos donde se sitúa el receptor más cercano, es decir, en el perímetro de la instalación. Para ello se realizarán medidas del nivel de ruido en un número de puntos representativos del perímetro, tanto con la actividad en funcionamiento como parada (nivel de fondo). Dicha auditoría deberá ser realizada por una entidad colaboradora en materia de contaminación acústica de acuerdo con lo establecido en el Decreto 229/2004, de 15 de octubre, del Consell de la Generalitat, por el que se establecen las funciones de las entidades colaboradoras en materia de calidad ambiental y se crea y regula su registro.  
El titular deberá disponer del Libro de Control, que estará constituido por los certificados de los resultados obtenidos de las auditorías acústicas, y de los informes completos de las mismas.  
3. Olores.  
Cuando el órgano competente lo considere necesario, podrá requerir al titular de la planta la realización de una evaluación de la molestia por olores que genera, mediante la medición de las unidades de olor, de acuerdo con la norma UNE-EN 13978, limitándoles, en las zonas residenciales de afección, el percentil 98 de las medias horarias a lo largo de un año, a 5 unidades de olor.  
4. Vertidos.  
Las aguas residuales sanitarias se recogerán mediante la red de saneamiento que las vierte previa depuración al colector municipal, y posterior conducción a la EDAR de San Antonio. Recibirán un tratamiento biológico de fangos activados por tratarse de un agua contaminante altamente biodegradable, en depuradora dimensionada para 18 habitantes equivalentes, considerando tanto el agua generada en oficinas y vestuarios.  
Las aguas residuales industriales son las aguas de proceso y las que se originan en la limpieza y en los momentos de lluvia de los cubetos donde se almacenan aceites, biodiesel y glicerina. Se someterán a un tratamiento de eliminación de aceites (mediante un separador dotado de filtro de coalescencia con láminas de polipropileno y obturador automático) y posteriormente recibirán un tratamiento biológico, antes de ser vertidas al colector municipal.  
Respecto a las aguas pluviales, se dispondrá de un tanque de tormentas de forma que permita tratar el agua de primera lluvia. Este dispositivo tendrá 50 m³ de capacidad y un aliviadero de 1 m³. El agua acumulada se irá bombeando de forma progresiva al tratamiento de aguas residuales (separador de aceites + tratamiento biológico) por medio de una electrobomba que laminará el agua en las 24 horas posteriores a la finalización del llenado. El excedente será vertido directamente.  
Las aguas pluviales que puedan contener restos de sustancias peligrosas (aceite, biodiesel, aditivos, etc.) procedentes de los cubetos de recogida, serán conducidas al tanque de tormentas y canalizadas a la depuradora de la factoría. El resto serán canalizadas a las bajantes hacia el exterior a los correspondientes imbornales de los que dispondrá la planta.  
En cualquier caso queda prohibido el vertido directo o indirecto de aguas y de productos residuales susceptibles de contaminar las aguas continentales o cualquier otro elemento del dominio público hidráulico. Esto implica que el tanque de tormentas que contendrá las aguas pluviales que puedan contener restos de sustancias peligrosas deberá tener capacidad suficiente para que no sean vertidas a Dominio Público Hidráulico sin ser sometidas a tratamiento previo.  
El vertido a la red de saneamiento de los efluentes producidos en la planta de Nueva Vinícola del Oeste, SA., deberá cumplir las condiciones de vertido previstas en el artículo 12 de la Ordenanza de Vertidos de la Red Municipal de Alcantarillado. Salvo las condiciones más restrictivas que para actividades calificadas como molestas, insalubres, nocivas o peligrosas, establezcan las correspondientes licencias de actividades, queda prohibido descargar directa o indirectamente en las redes de alcantarillado, vertidos con características o concentración de contaminantes instantáneas superiores a las indicadas a continuación:   
Parámetro Valor límite   
pH 6-9   
Sólidos en suspensión (mg/l) 500   
Demanda bioquímica de oxígeno (DBO5) (mg/l) 500   
Demanda química de oxígeno (DQO) (mg/l) 1.000   
Temperatura ºC 40   
Conductividad eléctrica (mS/cm) 5.000   
Aluminio (mg/l) 20,0   
Arsénico (mg/l) 1,0   
Bario (mg/l) 20,0   
Boro (mg/l) 3,0   
Cadmio (mg/l) 0,50   
Cromo hexavalente (mg/l) 3,0   
Cromo total (mg/l) 5,0   
Hierro (mg/l) 10,0   
Manganeso (mg/l) 10,0   
Níquel (mg/l) 10,0   
Mercurio (mg/l) 0,1   
Plomo (mg/l) 1,0   
Selenio (mg/l) 1,0   
Estaño (mg/l) 5,0   
Cobre (mg/l) 3,0   
Zinc (mg/l) 10   
Cianuros totales (mg/l) 2   
Cloruros (mg/l) 600   
Sulfuros totales (mg/l) 2   
Sulfitos (mg/l) 2   
Sulfatos (mg/l) 1.000   
Fluoruros (mg/l) 15,0   
Fósforo total (mg/l) 20   
Nitrógeno amoniacal (mg/l) 40   
Aceites y grasas (mg/l) 30   
Fenoles totales (mg/l) 2   
Aldehídos (mg/l) 2   
Detergentes (mg/l) 5   
Pesticidas (mg/l) 0,05   
Toxicidad (U.T.) 30,0   
Deberá presentar ante la Dirección General para el Cambio Climático certificación emitida por el Ayuntamiento de Requena de aceptación de los vertidos de aguas residuales sobrantes del proceso industrial a red de alcantarillado municipal, tanto en lo que se refiere a la cuantía de los caudales que se pueden generar, como a los parámetros de calidad de los mismos. Asimismo, se indicará expresamente la fecha de conexión.  
Además, una vez haya finalizado la obra, deberá presentar certificado de impermeabilidad y estanqueidad de las balsas de recogida y acumulación de las aguas industriales, sanitarias y pluviales, suscrito por técnico competente y visado por el colegio oficial correspondiente.  
A la puesta en funcionamiento de la planta, el titular deberá presentar una caracterización de los efluentes generados en la instalación. Las tomas de muestras se realizarán en las arquetas de registro que deberá disponer la instalación antes de la conexión a la red de alcantarillado. También se realizará una caracterización a la salida de la depuradora, del efluente tratado. En dichas caracterizaciones se especificarán los volúmenes tanto del agua depurada como del resto de efluentes vertidos al alcantarillado, en su caso. A la vista de los resultados obtenidos se establecerán las condiciones de control y se revisarán los límites de vertido, si procede.  
De acuerdo con el proyecto, existirá un punto de conexión a la red de alcantarillado. Antes de dicha conexión se dispondrá de la correspondiente arqueta de registro que posibilite la toma de muestras para la realización de los controles oportunos y a efectos de comprobar el adecuado funcionamiento del proceso de depuración y garantizar el cumplimiento de los parámetros de vertido establecidos.  
Se realizarán controles periódicos de las canaletas que transportan el agua residual industrial, siendo éstas perfectamente impermeables.   
El titular de la instalación deberá desarrollar y llevar a cabo un plan de mantenimiento de los equipos y sistemas implicados en la recogida y depuración de aguas, al objeto de garantizar su correcto funcionamiento.  
Tipus de residu Etapa en què s'ha produït Quantitat (kg/any) Codificació   
 RD 952/1997 - Llista europea de residus  
Olis usats Manteniment 5.584 880826\*  
 Q07//R13//L08-09//C51//H05//A903//B0019  
Envasos de plàstic contaminats Procés, neteja 876 305412\*  
 Q16//R13//S36//C41-51//H05//A973//B0019  
Envasos metàl#SHIFT-3#lics contaminats Procés, neteja 593 756873\*  
 Q05//R13//S36//C41-51//H05//A973//B0019  
Draps i absorbents Procés, manteniment 256 383288\*  
 Q12//D15//S34//C51//H05//A973//B0019  
Tubs fluorescents i làmpades d'Hg Il#SHIFT-3#luminació 45 575391\*  
 Q05//R13//S36//C16//H05//A973//B0019  
Bateria i acumuladors Ni-Cd Procés 789 696755\*  
 Q05//D15//S36//C05-11//H05//A973//B0019  
Residus de laboratori Laboratori 345 854233\*  
 Q07//D15//S,L14//C41//H06//A973//B0019  
Mescla d'aigua i oli Neteja d'instal#SHIFT-3#lacions 337 834897\*  
 Q07//D15//L09/C51//H05//A173(2)//B0019  
Filtres oli Manteniment d'equips 65 241924\*  
5. Protección del suelo y de las aguas subterráneas.   
Queda prohibido el vertido a cauce, suelo o subsuelo que pueda deteriorar la calidad de las aguas sin contar con la autorización de la Confederación Hidrográfica del Júcar.  
No se podrán ejecutar pozos, zanjas, galerías o cualquier otro dispositivo destinado a facilitar la absorción de las aguas residuales por el terreno.  
De acuerdo con lo indicado en el proyecto, toda la superficie contará con pavimento de hormigón hidrófugo con objeto de impermeabilizar el terreno. Asimismo, todos los tanques y depósitos de almacenamiento de materias primas y productos se ubicarán en el interior de cubetos estancos de seguridad que asegurarán la retención de posibles fugas o derrames. En caso de producirse, dichos derrames se recogerán mediante pendiente del fondo del cubeto hasta una arqueta estanca en su interior, y se procederá a darles la gestión adecuada.   
En cuanto a las superficies de carga y descarga de materias primas y productos, estarán impermeabilizadas y dispondrán de sumideros de recogida de derrames. En caso de producirse, los derrames se conducirán a través de pendientes en la solera de los cargaderos, hasta las correspondientes arquetas estancas, desde donde se extraerán para su correcta gestión.  
Deberá desarrollarse un plan de mantenimiento y limpieza de los cubetos de seguridad que albergan los tanques y depósitos de almacenamiento de materias primas y productos, así como de las superficies destinadas a la carga y descarga de productos químicos, en el que se contemple la gestión de las pluviales recogidas en dichas zonas, al objeto de que se asegure que todos los efluentes líquidos que puedan presentar algún grado de contaminación sean gestionados adecuadamente.  
Al menos dos años después de la puesta en funcionamiento de la actividad, el titular deberá remitir el informe preliminar de situación del suelo que establece el Real Decreto 9/2005, de 14 de enero. No obstante, ya que la nueva planta se va a ubicar sobre unos terrenos donde con anterioridad se realizaba una actividad de fabricación de alcoholes, si ésta estuviera incluida en los supuestos considerados en el art. 3.2 del RD 9/2005, el nuevo titular de la actividad deberá hacer constar tal circunstancia cuando presente el informe preliminar de situación.   
6. Residuos.  
La actividad está sujeta a los requisitos establecidos en la Ley 10/1998, de 21 de abril, de Residuos, en la Ley 10/2000, de 12 de diciembre, de Residuos de la Comunidad Valenciana, y en el Real Decreto 833/1988 de 20 de julio, sobre el Reglamento para la ejecución de la Ley 20/1986, modificado por el Real Decreto 952/1997.  
6.1. Producción de residuos.   
Se autoriza la producción de los residuos peligrosos siguientes, siempre que su capacidad de generación anual sea del orden de magnitud de la que a continuación se detalla, y la producción de biodiesel en las instalaciones del centro descrito en el Anexo I sea del orden de 30.000 t/año:  
Tipus de residu Etapa en què s'ha produït Quantitat (kg/any) Codificació  
 Llista europea de residus  
Paper i cartó Embalatge 653 121896  
Mescles de residus municipals Oficines 16.350 132038  
Fangs de depuradora Depuradora 23 854264  
Ferralla Manteniment 064 012898  
Palets Emmagatzematge subministrament 84 660566  
Filtres d'aire Manteniment d'equips 58 775764  
\* \* \* \* \*  
Tipo residuo Etapa producido Cantidad (Kg/año) Codificación  
 Lista Europea de Residuos  
Papel y cartón Embalaje 052 600328   
Mezclas de residuos municipales Oficinas 16.908 711161   
Lodos depuradora Depuradora 22 127288   
 Q16//R13//S36//C51//H05//A173(2)//B0019  
Residus de neteja d'hidrocarburs Manteniment d'instal#SHIFT-3#lacions 06 150817\*  
 Q08//D15//L09//C51//H05//A173(2)//B0019  
Residus de tòner Oficines 71 429680\*  
 Q06//R13//S12//C41//H05//A973//B0019  
Fangs del separador d'olis (\*) Sistema de depuració 74 252522\*  
 Q05//D15//P05//C51//H05//A173(2)//B0019  
\* \* \* \* \*  
Tipo residuo Etapa producido Cantidad (Kg/año) Codificación   
 952/1997 - Lista Europea de Residuos  
Aceites usados Mantenimiento 5.312 602736\*  
 Q07//R13//L08-09//C51//H05//A903//B0019  
Envases de plástico contaminados Proceso, limpieza 280 677154\*  
 Q16//R13//S36//C41-51//H05//A973//B0019  
Envases metálicos contaminados Proceso, limpieza 934 312022\*  
 Q05//R13//S36//C41-51//H05//A973//B0019  
Trapos y absorbentes Proceso, mantenimiento 790 241325\*  
 Q12//D15//S34//C51//H05//A973//B0019  
Tubos fluorescentes y lámparas de Hg Iluminación 70 701330\*  
 Q05//R13//S36//C16//H05//A973//B0019  
Batería y acumuladores Ni-Cd Proceso 199 362979\*  
 Q05//D15//S36//C05-11//H05//A973//B0019  
Residuos de laboratorio Laboratorio 824 279080\*  
 Q07//D15//S,L14//C41//H06//A973//B0019  
Mezcla agua y aceite Limpieza instalaciones 355 370742\*  
 Q07//D15//L09/C51//H05//A173(2)//B0019  
Filtros aceite Mantenimiento equipos 47 411992\*  
 Q16//R13//S36//C51//H05//A173(2)//B0019  
Residuos limpieza hidrocarburos Mantenimiento instalaciones 04 663266\*  
 Q08//D15//L09//C51//H05//A173(2)//B0019  
Residuos de tóner Oficinas 83 425191\*  
 Q06//R13//S12//C41//H05//A973//B0019  
Lodos del separador de aceites (\*) Sistema depuración 11 464461\*  
 Q05//D15//P05//C51//H05//A173(2)//B0019(\*) Deberá aportar el correspondiente documento de aceptación (original o copia compulsada) emitido por gestor autorizado.  
El mencionado centro productivo está inscrito en el Registro de Pequeños Productores de Residuos Tóxicos y Peligrosos de la Comunidad Valenciana conforme establece el artículo 22 del Real Decreto 833/1988, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento para la ejecución de la Ley 20/1986, básica de residuos tóxicos y peligrosos y la Orden de 12 de marzo de 1998 de la conselleria de Medio Ambiente por la que se crea y regula el citado Registro.   
Asimismo, se proyecta generar los siguientes residuos no peligrosos:  
Chatarra Mantenimiento 022 236712   
Palets Almacenamiento. Suministro 93 546031   
Filtros aire Mantenimiento equipos 08 586546  
A la puesta en funcionamiento de la planta y en el momento en que se produzcan los lodos procedentes del proceso de depuración, se procederá a su caracterización de acuerdo con la legislación vigente a efectos de determinar concluyentemente si se trata de un residuo peligroso o no peligroso. Se dará parte a esta Dirección General, aportando el resultado de la caracterización del fango y la documentación justificativa de su correcta gestión, con indicación de la cantidad producida.   
Todos los residuos, tanto peligrosos como no peligrosos, se entregarán a gestores que dispongan de la correspondiente autorización administrativa para la gestión de estos residuos.  
Los residuos podrán ser almacenados durante un periodo igual o inferior a seis meses, en el caso de peligrosos, y en el caso de residuos no peligrosos podrán almacenarse por un periodo de un año cuando el destino final sea la eliminación y de dos años cuando su destino final sea la valorización, debiendo ser entregados a gestor autorizado transcurrido ese periodo. Este almacenamiento temporal de residuos peligrosos se realizará segregado por tipo de residuo, deberá estar convenientemente señalizado y se realizará en lugar techado, con suelo impermeable y sistemas de recogida de derrames accidentales, tales como arqueta ciega no conectada a la red de alcantarillado y bandejas de recogida. Asimismo la zona de almacenamiento deberá estar incluida en el sistema general de protección contra incendios de la industria.  
Para el almacenamiento de residuos líquidos o que por su alto contenido líquido puedan generar vertidos, se contará con cubetos o recipientes de recogida de posibles derrames, que deben tener como mínimo el volumen del envase de mayor tamaño o el 10% del total (la mayor de ambas cantidades). Los cubetos deberán ser individuales para cada tipo de residuos cuya mezcla, en caso de derrame, suponga aumento de su peligrosidad o dificulte su gestión.  
El envasado y etiquetado de los residuos será conforme a lo expuesto en los artículos 13 y 14 del Real Decreto 833/1988, Reglamento de Residuos Tóxicos y Peligrosos. Asimismo dispondrá de un registro donde conste la cantidad, naturaleza, identificación, origen y fecha de generación y entrega a gestor autorizado, así como el número de documento de control y seguimiento utilizado, en su caso, y el gestor al que se entrega el residuo.  
Para la recogida de posibles fugas o derrames accidentales de líquidos, tanto de residuos como de materias primas, deberán disponer de material absorbente no inflamable en cantidad suficiente para tal fin. El absorbente una vez contaminado se gestionará como residuo peligroso o no peligroso, según corresponda.  
Al inicio de la actividad, y posteriormente cada cuatro años, se deberá elaborar un plan de Prevención y Reducción de Residuos Peligrosos, de acuerdo con el artículo 45 de la Ley 10/2000 de Residuos de la Comunidad Valenciana, que se presentará en la Dirección General para el Cambio Climático.  
Asimismo cumplimentará la declaración anual de productor de residuos peligrosos y no peligrosos, que será remitida a la Dirección General para el Cambio Climático antes del 1 de marzo de cada año, de acuerdo al modelo establecido en el Anexo III del Real Decreto 833/88.  
Las autorizaciones y resto de requisitos establecidos en la legislación vigente en materia de envases y residuos de envases, y de manera especial lo establecido en el RD 782/1998, no quedan derogadas por la Ley 16/2002, por lo que la concesión de la Autorización Ambiental Integrada no exime de su cumplimiento.  
Si una vez en funcionamiento la instalación se produce algún residuo cuya generación no se haya tenido en cuenta durante la fase de proyecto, se comunicará al organismo competente para otorgar la Autorización Ambiental Integrada, con objeto de que incluya en la misma los datos correspondientes al residuo generado. Además, se procederá a la caracterización del residuo, en caso de resultar necesario, dándole la gestión pertinente.  
Codi LER Tipus de residu Quantitat (t/any)  
20 01 25 Residus d'olis i greixos comestibles 7.500  
\* \* \* \* \*  
Código LER Tipo de residuo Cantidad (t/año)  
20 01 25 Residuos de aceites y grasas comestibles 7.5006.2. Gestión de residuos.  
Se autoriza a la empresa para la operación de valorización tipo R3 «Reciclado y recuperación de sustancias orgánicas que no se utilizan como disolventes (incluidas las operaciones de formación de abono y otras transformaciones biológicas)», según la parte B del Anejo I de la Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos, del siguiente residuo:  
A tal efecto se inscribe a la empresa en el Registro General de Gestores Autorizados de la Comunidad Valenciana, para la operación de valorización R3, de aceites vegetales usados, en el centro sito en Ctra. N-III, km 271, (San Antonio de Requena), 46310 Requena (Valencia).   
La valorización del aceite vegetal usado se llevará a cabo según lo especificado en proyecto.   
Se analizarán con carácter previo a su entrada en el proceso, todas las partidas de aceites vegetales usados, para determinar su aptitud para el tratamiento, y descartar una posible contaminación por sustancias peligrosas, en cuyo caso, se gestionará adecuadamente.  
Deberá tener presente que, en caso de que los aceites vegetales usados se reciban de gestores intermedios, éstos deberán acreditar su autorización para las operaciones de valorización que realicen.  
La empresa llevará un registro documental en el que figure la cantidad de residuos no peligrosos gestionados, así como naturaleza, origen, destino, frecuencia de recogida y medio de transporte de los residuos.   
Deberá cumplimentar la memoria anual de gestor de residuos, que será remitida a esta conselleria antes del 1 de marzo de cada año o aquella fecha que determine el órgano competente. En dicha memoria se especificará el origen y cantidad de la totalidad de los residuos gestionados, características del almacenamiento previo a su gestión, así como las incidencias relevantes que se hayan podido producir, todo ello relativo al año objeto de la memoria.  
7. Medidas a adoptar en situaciones distintas de las normales que puedan afectar al medio ambiente.  
Se llevarán a cabo todas las medidas necesarias para que quede garantizada la protección del medio ambiente y la salud de las personas ante cualquier situación fuera de la normalidad en cuanto al funcionamiento de las instalaciones.  
No obstante, si se produjese algún incidente en las instalaciones que conllevara su funcionamiento anómalo y de ello pudiera resultar el incumplimiento de los límites impuestos, deberá comunicar inmediatamente dicha situación al Ayuntamiento y a la Dirección General para el Cambio Climático.  
Una vez producida la situación de emergencia, la mercantil utilizará todos los medios a su alcance para reducir al máximo los efectos sobre el medio ambiente.  
Asimismo, cuando se determine el cese de alguna de las unidades, se procederá al desmantelamiento de las instalaciones, siguiendo el plan de actuación indicado en el proyecto y de acuerdo a la normativa vigente, de forma que el terreno quede en las mismas condiciones que antes de iniciar dicha actividad y no se produzca ningún daño sobre el suelo y su entorno.  
8. Otras condiciones.  
Deberá tener en cuenta las disposiciones contenidas en la Ley 4/1998, de 11 de junio, de la Generalitat Valenciana, del Patrimonio Cultural Valenciano, modificada por la Ley 7/2004, de 19 de octubre y la Ley 5/2007, de 9 de febrero, así como toda la normativa vigente sobre patrimonio histórico.   
Se estará a lo dispuesto en el Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, por el que se establecen los criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis.  
Deberá cumplir con lo dispuesto en la Ley 11/1997, de Envases y Residuos de Envases y el Real Decreto 782/1998, de 30 de abril, por el que se desarrolla el Reglamento para el desarrollo de la citada Ley, en su caso.  
La industria y sus instalaciones se ajustarán a las condiciones indicadas en el proyecto técnico en los aspectos no fijados en esta resolución.  
Se cumplirán todas las disposiciones aplicables para garantizar la seguridad, la salud de las personas y el medio ambiente.  
Se comprobará en el control inicial que se han realizado las medidas previstas en el proyecto.  
9. Obligación de suministro de información.  
Antes del 1 de marzo de cada año deberá notificar a la Dirección General para el Cambio Climático de acuerdo con el artículo 8.3 de la Ley 16/2002, los datos sobre las emisiones de la instalación relativos al año anterior, específicamente los que figuran en el artículo 3 del Real Decreto 508/2007, de 20 de abril, por el que se regula el suministro de información sobre emisiones del Reglamento E-PRTR y de las autorizaciones ambientales integradas.   
Segundo. La Autorización Ambiental Integrada se renovará, en los aspectos medioambientales, en el plazo máximo de 8 años, salvo que se produzcan antes de dicho plazo modificaciones sustanciales que obliguen a la tramitación de una nueva autorización o que se incurra en alguno de los supuestos de modificación de oficio recogidos en el artículo 26 de la Ley 16/2002, de 1 de julio.  
La renovación deberá solicitarse con una antelación mínima de diez meses antes del vencimiento del plazo de vigencia de la Autorización Ambiental Integrada.  
Tercero. En relación con el certificado de adecuación del proyecto, el titular dará cuenta de las instalaciones de la actividad a la Dirección General de Calidad Ambiental a efectos del reconocimiento correspondiente, presentándose previamente una certificación, emitida por técnico competente y visada, en la que se acredite que las instalaciones y la actividad se ajustan al proyecto presentado y autorizado o a sus reformados posteriores también autorizados, y que se han efectuado todos los controles, mediciones, análisis y comprobaciones con resultado satisfactorio, que se determinen en el citado proyecto, sus reformados ó en las normativas que le sean aplicables, así como aquellos otros certificados previstos en las disposiciones que se hayan integrado.  
Cuarto. Esta autorización queda condicionada a la visita de comprobación y a la obtención del informe favorable correspondiente al cumplimiento de los requisitos establecidos en la presente resolución. Se realizará a la puesta en marcha de las instalaciones y por personal de la Dirección General para el Cambio Climático de la conselleria de Medio Ambiente, Agua, Urbanismo y Vivienda.  
Quinto. La Administración dejará sin efecto la presente resolución en el momento en que observe cualquier incumplimiento de las condiciones impuestas en la misma, previa audiencia del interesado.  
Sexto. El titular de las instalaciones objeto de la presente resolución, además de las obligaciones que con carácter general establece la Ley 16/2002, deberá:  
1. Cumplir las obligaciones de control y suministro de información previstas por la legislación sectorial aplicable y por la propia autorización ambiental integrada.  
2. Comunicar a la conselleria de Medio Ambiente, Agua, Urbanismo y Vivienda cualquier modificación, sustancial o no, que se proponga realizar en la instalación, la transmisión de su titularidad o cualquier incidente o accidente que pueda afectar al medio ambiente.  
3. Prestar la asistencia y colaboración necesarias a quienes realicen las actuaciones de vigilancia, inspección y control.  
Séptimo. En todo lo no especificado en esta resolución, se estará a todas y cada una de las condiciones estipuladas por la normativa vigente en materia de residuos, vertidos, contaminación atmosférica, acústica, impacto ambiental y accidentes graves, así como cualquier otra que pueda dictar la administración en el desarrollo de la actividad en materia de protección ambiental.  
Contra esta resolución, que no pone fin a la vía administrativa, se podrá presentar recurso de alzada ante la Secretaría Autonómica de la conselleria de Medio Ambiente, Agua, Urbanismo y Vivienda en el plazo de un mes desde el siguiente al de la recepción de la presente notificación, de acuerdo con lo dispuesto en los artículos 114 y 115 de la Ley 30/1992, de 26 de noviembre, de Régimen Jurídico de las Administraciones Públicas y del Procedimiento Administrativo Común, modificada por la Ley 4/1999, de 13 de enero.  
Valencia, 28 de septiembre de 2007.- El director general para el Cambio Climático: Jorge Lamparero Lázaro.  
ANEXO I. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO  
La empresa Nueva Vinícola del Oeste, SA. proyecta la construcción y puesta en marcha de una planta de fabricación y comercialización de biodiesel, glicerina y sulfato potásico a partir de aceites vegetales y aceites usados tratados, con emplazamiento previsto en una parcela sita en el km 271 de la carretera Nacional-III, en la pedanía de San Antonio, en el término municipal de Requena (Valencia), en suelo no urbanizable, por lo que dispone de la preceptiva Declaración de Interés Comunitario, siendo el objeto del presente proyecto la obtención de la Autorización Ambiental Integrada para las nuevas instalaciones.  
La industria tiene capacidad para procesar 34.630 t/año de materias primas, de las que se obtiene como productos principales 30.000 t/año de biodiesel, 2.610 t/año de glicerina y 630 t/año de sulfato potásico (que se comercializará mezclado con otras sustancias para su uso como fertilizante).  
Para la fabricación del biodiesel se partirá como materia prima de diversos aceites vegetales crudos, principalmente soja, palma, colza, girasol o una mezcla de ellos, que se mezclarán con una proporción menor de aceite usado (hasta un 25%), con la finalidad de obtener como producto final biodiesel que cumpla las especificaciones de la norma EN 14683.  
El aceite usado que va a utilizarse será de origen vegetal, fundamentalmente proveniente de restauración, este aceite será suministrado por un gestor que previamente ya haya realizado un tratamiento a este residuo y no se aceptará si no cumple unas determinadas especificaciones técnicas.  
Los consumos previstos de materias primas y reactivos son:  
Aceite vegetal: de 30.200 t/año  
Metanol: 3.020 t/año  
Hidróxido de sodio al 50%: 270 t/año  
Hidróxido de potasio al 88%: 450 t/año   
Ácido sulfúrico al 96%: 450 t/año  
Ácido fosfórico al 75%: 150 t/año  
Agua desmineralizada: 840 t/año  
Además, se ha estimado para el funcionamiento de la instalación, un consumo eléctrico de 3.250.000 kWh/año y un consumo de gas natural de 180.000 m³/año.  
La instalación contará con una planta de nitrógeno, de una capacidad de producción de 60 m³/h y un consumo específico a plena carga de 0,623 kWh/Nm³ (por m³ de producto), para inertizar los equipos de proceso y tanques de almacenamiento en los que intervengan el metanol y biodiesel.  
En el proceso productivo existe una demanda de agua refrigerada, que se encuentra en circuito cerrado, y que se enfría mediante intercambio con aire en una torre de refrigeración de 6.000 kW de potencia aproximada.  
El consumo de agua estimado es de 1.000 m³/año. El abastecimiento de agua proviene fundamentalmente de agua de red, pudiéndose utilizar en casos de emergencia agua del pozo ubicado en la propia parcela, del que se dispone del permiso de la Confederación Hidrográfica del Júcar para el aprovechamiento de aguas privadas.  
La planta constará de las siguientes zonas diferenciadas:  
Edificio de oficinas y laboratorio.  
Edificio de proceso y control.  
Zona de servicios auxiliares: sala de caldera, torre de refrigeración, compresor, báscula de pesaje, instalación de aire comprimido, instalación de nitrógeno, planta de tratamiento de aguas residuales y almacén de residuos.  
Área de almacenamiento de materias primas y productos: 1 tanque de almacenamiento de biodiesel de 528,6 m³, 3 tanques de 258,8 m³ y 2 depósitos de 52 m³; 3 tanques de aceite vegetal de 548 m³, 1 de 1.594 m³, y otro de 1.778 m³; 2 depósitos de glicerina de 52 m³; 1 depósito de aditivo de 52 m³; 1 depósito de ácido fosfórico de 52 m³; 1 depósito de ácido sulfúrico de 52 m³; 1 depósito de hidróxido sódico de 52 m³; 2 depósitos de metanol de 75 m³; 1 depósito de nitrógeno de 6,365 m³; 1 depósito de sulfato potásico de 31 m³ y 1 depósito de gomas de 52 m³.  
El proceso productivo consta de las siguientes etapas:  
Pretratamiento del aceite:   
Desgomado. El aceite se calienta con vapor una vez mezclado con ácido fosfórico y agitado enérgicamente. Esto produce una aglomeración de los compuestos gomosos, metálicos y otras impurezas existentes que precipitan. Las impurezas separadas se eliminan por medio de una centrífuga. En una segunda etapa de desgomado, se realiza un lavado con agua caliente mezclándose con el aceite. Tras esto se envía la mezcla a una unidad de secado mediante vacío, el cual se genera mediante un eyector de vapor con condensadores atmosféricos.  
Desacidificación. Este proceso consiste en la eliminación de ácidos grasos libres mediante destilación. El aceite una vez desgomado, se introduce en un desaireador en vacío a una temperatura de unos 90 ºC. Esta corriente es tratada con vapor a contracorriente en una torre de relleno, instalándose una serie de demisters para evitar que las gotas de aceite sean arrastradas.   
En un paso siguiente se procede a realizar una desodorización y un afino en la eliminación de los ácidos grasos libres, mediante una torre de stripping empleando vapor vivo.  
Después de una etapa final de enfriamiento, el aceite se conduce al proceso de producción de biodiesel.  
La eficiencia energética de estos procesos se consigue mediante la instalación de varios economizadores para aprovechar el calor de las corrientes salientes de cada equipo.  
Los ácidos grasos libres extraídos se acumulan en un depósito para su posterior conversión a biodiesel.  
Producción de biodiesel:   
Reacción. Se trata de un proceso discontinuo. La reacción de transesterificación comienza con la introducción de las materias primas (aceite pre-tratado, metanol y el catalizador (KOH/NaOH) en el reactor, donde se opera a una temperatura aproximada de 40 - 65 ºC (variable dependiendo de las características del aceite a procesar). Este proceso consta de dos etapas, donde la mezcla permanece en el reactor hasta alcanzar la conversión requerida de la reacción química de transesterificación (>99%). Los productos obtenidos son biodiesel (metiléster) y glicerina, en una proporción aproximada de 10:1, metanol no reaccionado, agua, ácidos libres grasos e impurezas. La adición de metanol es en exceso, ya que es el reactivo limitante y el que se puede recuperar posteriormente.  
Separación y afino del biodiesel. Con el fin de mejorar la eficacia del proceso, tras la reacción se procede a realizar una separación por densidades, mediante etapas sucesivas de decantación-reacción, añadiendo una mezcla de agua y metanol antes de la decantación, para de este modo transformar gran parte de los triglicéridos no reaccionados en biodiesel.  
El producto obtenido (biodiesel crudo) se somete entonces a un proceso de lavado con una mezcla de agua y ácido sulfúrico. En esta etapa se produce el fertilizante (sulfato potásico), que se separa por decantación del biodiesel junto con el resto de los subproductos.   
Finalmente el biodiesel se separa del metanol y del agua mediante evaporación, almacenándose en depósitos para su posterior expedición.  
La fase obtenida en el lavado del biodiesel (mezcla de glicerina, agua, sulfato potásico y ácidos libre grasos) se separa por decantación, añadiendo metanol y ácido sulfúrico:  
La glicerina se neutraliza y se evapora, separando parte del agua que contiene. El producto obtenido, glicerina al 80%, se almacenará en depósitos de producto terminado.  
El fertilizante (sulfato potásico) se mezclará con las gomas obtenidas en el desgomado y se almacenará en un depósito para su posterior venta.  
La fase que contiene ácidos libres grasos se somete a una etapa independiente de reacción, previa mezcla con metanol y ácido sulfúrico, obteniéndose biodiesel crudo que, después de ser separado del metanol y del ácido, se introduce nuevamente al proceso, incrementando así la producción total de biodiesel.  
La mezcla agua-metanol se separa mediante evaporación, recirculándose las dos fases nuevamente al proceso productivo.  
Las aguas residuales domésticas e industriales, serán conducidas a la red de alcantarillado municipal previo tratamiento en las instalaciones de depuración que dispondrá el titular en la propia factoría.  
Para el tratamiento de aguas se prevé la instalación de una pequeña planta de depuración compuesta por:  
Aliviadero de caudal de 1 m³ de capacidad.  
Acumulador de las aguas a almacenar y laminar en las fases posteriores, con capacidad de 50 m³.  
Separador de aceites estático.  
Filtro final con relleno óleo absorbente para el acabado del tratamiento.  
En cuanto a las aguas pluviales, las que puedan contener restos de sustancias peligrosas (aceite, biodiesel, aditivos, etc.) procedentes de los cubetos de recogida, serán conducidas a un tanque de tormentas, de 50 m³ de capacidad y un aliviadero de 1 m³, y canalizadas a la depuradora de la factoría. El resto serán canalizadas a las bajantes hacia el exterior a los correspondientes imbornales de los que dispondrá la planta.  
Se dispondrá de una caldera de vapor, con capacidad para producir 2.000 kg/h de vapor, que utilizará gas natural como combustible y diesel para los casos de emergencia. La caldera se utilizará para adecuar la temperatura por intercambio de calor a los fluidos del proceso en las diferentes fases del mismo (pretratamiento, reacción de transesterificación, separación y afino del biodiesel). La expulsión de los gases de combustión en cada caldera se realizará mediante chimenea de tiro natural, de 15 metros de altura.  
Los venteos en la nave de proceso y los correspondientes a los depósitos de almacenamiento de metanol, se canalizarán a un sistema de condensación de vapores de metanol mediante el empleo de nitrógeno a baja temperatura. Este sistema consiste básicamente en un intercambiador de calor con una cámara intermedia entre el medio refrigerante (nitrógeno) y los gases a tratar. El nitrógeno evaporado se empleará en planta y el condensado de metanol se recircula al tanque de almacenamiento.  
Se dispone de un estudio acústico en el que se determinan los niveles de presión sonora existentes en la actualidad y se realiza una predicción de los niveles de inmisión contemplando la puesta en funcionamiento de la planta. Se determina que los niveles actuales son superiores a los límites establecidos por la legislación, generado fundamentalmente por el tráfico, y no se prevé que la contribución del ruido que genere la planta vaya a suponer un incremento de los niveles actuales. No obstante, tras la puesta en marcha se realizará una auditoría acústica para su comprobación.  
Toda la superficie contará con pavimento de hormigón hidrófugo con objeto de impermeabilizar el terreno. Asimismo, todos los tanques y depósitos de almacenamiento de materias primas y productos se ubicarán en el interior de cubetos estancos de seguridad que asegurarán la retención de posibles fugas o derrames.  
Respecto a la generación de residuos durante el funcionamiento de la actividad, se prevé que no se superen las 10 toneladas anuales de residuos peligrosos. La planta dispondrá de una nave anexa para el almacenamiento de los residuos producidos hasta su retirada por gestores autorizados, que estará convenientemente acondicionado con un pavimento impermeable de hormigón hidrófugo, techada, con canaletas perimetrales para la recogida de posibles derrames que se puedan generar, disponiendo de cubeto de recogida de los mismos.