Diari Oficial de la Generalitat Valenciana


Sumario DOGV 5649, del 28-11-2007 (2007/14260)

RESOLUCIÓN de 26 de septiembre de 2007, de la Dirección General para el Cambio Climático, por la que se otorga a la empresa Kerlux, SA la autorización ambiental integrada para una fábrica de piezas especiales de pavimento y revestimiento cerámico en el término municipal de Moncofa.
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### Datos del documento

Número DOGV
:   5649

Fecha DOGV
:   28-11-2007

Sección del DOGV
:   III. ACTOS ADMINISTRATIVOS - A) AUTORIZACIONES Y CONCESIONES

Número del documento
:   2007/14288


Fecha del documento
:   26-09-2007

Organismo emisor
:   Conselleria de Medio Ambiente, Agua, Urbanismo y Vivienda

Tipo de documento
:   Resolución

Descriptores 

:   * Moncofa
    * empresa privada
    * edificio industrial
    * cerámica

RESOLUCIÓN de 26 de septiembre de 2007, de la Dirección General para el Cambio Climático, por la que se otorga a la empresa Kerlux, SA la autorización ambiental integrada para una fábrica de piezas especiales de pavimento y revestimiento cerámico en el término municipal de Moncofa. [2007/14402]  
Vistos los documentos obrantes en el expediente 025/06 IPPC, instruido a instancia de la empresa Kerlux, SA, con el fin de obtener la autorización ambiental integrada para una fábrica de piezas especiales de pavimento y revestimiento cerámico, se emite la presente resolución de conformidad con los siguientes,  
Antecedentes de hecho  
Primero. Con fecha 9 de marzo de 2006, Luis Hernández Sanchis, en nombre de la mercantil Kerlux, SA, con CIF J-01.268.828 y domicilio social en el Polígono Industrial Casablanca, Camí de Cabres, Parcela 98, de Moncofa, presenta en el registro general de la conselleria de Territorio y Vivienda, solicitud de Autorización Ambiental Integrada para la fábrica de piezas especiales de pavimento y revestimiento cerámico, que se detalla en el Anexo I.  
A la solicitud se acompaña el informe urbanístico favorable emitido por el Ayuntamiento de Moncofa con fecha 30 de septiembre de 2005.  
Segundo. Una vez admitida a trámite la solicitud, la conselleria remite la documentación a todas aquellas Administraciones Públicas y órganos de la Generalitat que deben intervenir en la resolución de la Autorización Ambiental Integrada, con el fin de que informen sobre la idoneidad de la documentación que acompaña a la solicitud.  
Tercero. Con fechas 12 y 27 de junio de 2006, la conselleria de Territorio y Vivienda requiere documentación complementaria, presentándose la misma con fechas 18 y 26 de julio de 2006.  
Cuarto. Con fecha 10 de agosto de 2006 se somete a información pública el expediente de referencia, durante un periodo de 30 días hábiles, de acuerdo con lo establecido en el artículo 16 de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de Prevención y Control Integrados de la Contaminación, publicando anuncio en el Diari Oficial de la Comunitat Valenciana (nº 5.322).   
Durante el mismo no se presentan alegaciones al proyecto, ni en esta conselleria ni en el Ayuntamiento de Moncofa, constando en el expediente certificado de la información pública.  
Quinto. Transcurrido el periodo de información pública y según lo dispuesto en el artículo 18 de la Ley 16/2002, el expediente se remite al Ayuntamiento de Moncofa de la Plana, con fecha 23 de noviembre de 2006, y al no emitir informe sobre los aspectos de su competencia en el plazo de 30 días desde su recepción, se prosiguen las actuaciones.  
Asimismo, se han incorporado al expediente los informes del Servicio de Residuos Industriales, del Servicio de Residuos Urbanos y del Servicio de Protección del Ambiente Atmosférico.  
Sexto. Posteriormente con fechas 6 de marzo y 17 abril de 2007, se requiere a la empresa documentación complementaria aclaratoria, presentándose con fechas 3 de mayo y 18 de julio de 2007.  
Séptimo. Con fecha 17 de septiembre de 2007, la Confederación Hidrográfica del Júcar emite informe favorable sobre la inexistencia de vertido de aguas residuales, industriales y domésticas, a dominio público hidráulico (vertido cero).  
Octavo. Con fecha 24 de septiembre de 2007 se realiza el trámite de audiencia al interesado.  
Noveno. Con fecha 25 de septiembre de 2007 la Comisión de Análisis Ambiental Integrado celebra una sesión ordinaria y aprueba la propuesta de resolución del expediente. 025/06 IPPC de solicitud de Autorización Ambiental Integrada, promovida por Kerlux, SA.   
A los anteriores hechos son de aplicación los siguientes,  
Fundamentos de derecho  
Primero. De acuerdo con el artículo 9 de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de prevención y control integrados de la contaminación, las actividades que aparecen en el Anejo 1 de dicha Ley, están sujetas a autorización ambiental integrada.  
La instalación de referencia está incluida en el epígrafe 3.5 del Anejo 1 de la Ley 16/2002.   
Segundo. La tramitación del expediente se ha realizado según lo previsto en los artículos 14 y siguientes de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de Prevención y Control Integrados de la Contaminación, desarrollada por el Decreto 40/2004, de 5 de marzo, del Consell de la Generalitat Valenciana.  
Tercero. En la Comunidad Valenciana el órgano competente para otorgar la Autorización Ambiental Integrada es la conselleria de Medio Ambiente, Agua, Urbanismo y Vivienda, de acuerdo con el artículo 3.h de la Ley 16/2002 y el Decreto 7/2007, de 28 de junio, del Presidente de la Generalitat Valenciana, por el que se determinan las consellerias en que se organiza la administración de la Generalitat.  
Por otro lado, de conformidad con el artículo 18 del Decreto 131/2007, de 27 de julio, del Consell, por el que se aprueba el Reglamento Orgánico y Funcional de la conselleria de Medio Ambiente, Agua, Urbanismo y Vivienda, corresponde a la Dirección General para el Cambio Climático, ejercer las competencias en materia de control integrado de la contaminación.  
Visto cuanto antecede, a propuesta del Servicio de Control Integrado de la Contaminación, con el visto bueno del jefe de Área de Calidad Ambiental, en uso de las atribuciones que ostento, resuelvo:  
Primero  
Conceder a Kerlux, SA., la Autorización Ambiental Integrada para la fábrica de pavimento cerámico situada en el Polígono Industrial Casablanca, Camí de Cabres, Parcela 98, de Moncofa, de acuerdo con el Proyecto de Autorización Ambiental Integrada para la fábrica de piezas especiales de pavimento y revestimiento cerámico, de febrero de 2006, y suscrito por Fernando Fabra Florit, inscrita en el Registro General de Instalaciones IPPC de la Comunidad Valenciana con el número 091-07/AAI/CV, condicionada al cumplimiento de los siguientes requisitos:  
1. Emisiones atmosféricas.  
1.1. Emisiones canalizadas  
Se incluyen en la presente autorización los siguientes focos de emisión:  
  
  
\* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \*  
Los valores límite de emisión para los focos canalizados descritos y la periodicidad de controles por ECMCA serán los siguientes:  
(1) Para los focos origen en hornos cuyo caudal de gases sea inferior a 3.000 Nm³/h, el valor límite de fluoruros podrá ser de 30 mg/Nm³, siempre y cuando el caudal másico de dicho contaminante sea inferior a 0,1 Kg/h.  
(2) En los casos en que se prevea la superación de este valor por el uso de determinadas materias primas o combustibles, se deberá entregar a la conselleria de Medio Ambiente, Agua, Urbasnismo y Vivienda un estudio técnico justificativo que incluya balances de masa y una propuesta de valor límite.  
(3) Quedan excluidos de medición de contaminantes los focos de evacuación del aire de enfriamiento de los hornos de cocción de baldosas.  
(4) Quedan excluidos de medición de emisión de partículas los focos de presecado y secado de piezas cerámicas (crudas o cocidas) que utilicen como combustible gas natural o propano, que en el control de la puesta en marcha de la instalación, en condiciones habituales de operación y sin utilizar ningún tipo de depuración, hayan obtenido una emisión inferior a 10 mg/Nm³ de partículas.  
Se deberá llevar a cabo un Plan de Acción que permita caracterizar de forma representativa los niveles de emisión de cloro y plomo de los focos que evacuan gases procedentes de hornos de cocción.  
1.2. Control de la emisión de contaminantes por focos canalizados.  
1.2.1. Sistemas de depuración de partículas.   
Deberán disponer de sistemas correctores de depuración de partículas al menos los focos que evacúen corrientes de gases provenientes de atomizadores y aspiraciones de material pulverulento. Asimismo, dispondrán también de dichos sistemas correctores los focos asociados a los hornos de cocción, siempre y cuando sean necesarios para el cumplimiento de los límites de emisión de partículas establecidos por esta resolución.  
El correcto funcionamiento de estos sistemas correctores se asegurará mediante el control y registro en continuo de, al menos, un parámetro de operación del sistema a opción de la empresa entre los técnicamente reconocidos o fundamentados, como la pérdida de carga del sistema de depuración, la concentración de partículas en la corriente gaseosa, o cualquier otro debidamente justificado. La representatividad y calibración de dicho parámetro deberá ser verificada por entidades colaboradoras de la administración en materia de calidad ambiental y estar a disposición de la conselleria de Medio Ambiente, Agua, Urbanismo y Vivienda.  
1.2.2. Condiciones de toma de muestras y expresión de resultados.  
a) Puntos de toma de muestra: Los focos canalizados, deberán tener la situación, disposición, dimensión y accesos correspondientes de acuerdo con la Orden de 18 de octubre de 1976, sobre prevención y corrección de la contaminación atmosférica de origen industrial. En particular, las características y distribución de los focos emisores a la atmósfera será tal que garantice una correcta dispersión de los contaminantes emitidos. Más concretamente, su altura no solamente deberá cumplir lo establecido en la Orden 18 de octubre de 1976, sino que se recomienda que ésta sea tal que en una distancia equivalente a diez veces la altura del punto de vertido de un foco no existan otras estructuras de altura superior a la del propio foco menos dos metros, que produzcan un apantallamiento, que dificulte la dispersión, justificando técnicamente la influencia del efecto down-wash (turbulencia o rebufo).  
b) Preferiblemente, la temperatura de los gases en el punto de muestreo será menor de 200ºC.  
c) Las medidas se realizarán en condiciones normales de operación de las instalaciones, registrando los parámetros que las determinen, y cubrirán todas las diferentes tipologías o grupos de productos que se fabriquen en cada instalación.  
d) Las concentraciones medidas siempre estarán referidas a condiciones normales de presión y temperatura (101.3 kPa, 273.16 K), y para los gases de combustión en base seca y un contenido de oxígeno del 18% de O2.  
e) Las medidas de flúor se realizarán con sondas de material resistente al ataque ácido, acordes con la norma ISO 15.713:2006  
1.3. Control de la emisión de partículas por fuentes difusas.  
1.3.1. Almacenamiento y manipulación de materiales pulverulentos.  
El almacenamiento y manipulación de materiales pulverulentos se realizará en las siguientes condiciones:  
a) Se procederá al cerramiento de todos los sistemas de transporte de materias primas pulverulentas (cintas transportadora, cangilones, etc.).  
b) Todas las operaciones indicadas a continuación se llevarán a cabo en naves cerradas dotadas de sistemas de aspiración con depuración posterior:  
Operaciones de carga y trituración de materias primas a granel.  
Operaciones de almacenamiento y descarga de gránulo atomizado.  
Operaciones de almacenamiento del material pulverulento recuperado en los sistemas correctores, de materiales molidos y de finos.  
1.3.2. Transporte de materiales pulverulentos.  
El transporte de materiales pulverulentos se realizará en las siguientes condiciones:  
Reducción de la resuspensión de polvo debida a la circulación interna de vehículos. Para ello se pavimentarán los circuitos adecuados, se mantendrán limpias las zonas de circulación y se limitará la velocidad en las mismas.  
Control a la entrada y salida del complejo de que los camiones van cubiertos y cerrados para evitar derrames y reboses. No se permitirá el acceso o salida de la instalación a vehículos que no circulen cubiertos o cerrados.  
2. Ruido.  
Respecto al nivel de ruidos transmitidos al exterior deberá cumplirse lo establecido en la Ley 7/2002, de 3 de diciembre, de la Generalitat Valenciana de Protección contra la Contaminación Acústica, y en el Decreto 266/2004, de 3 de diciembre, del Consell de la Generalitat, por el que se establecen normas de prevención y corrección de la contaminación acústica en relación con actividades, instalaciones, edificaciones, obras y servicios.  
En particular, se cumplirán los límites sonoros externos establecidos para zonas de uso industrial, que son los siguientes:  
Diurno Nocturno  
70 dB(A) 60 dB(A)  
   
Cada cinco años se deberá realizar una auditoría acústica, con objeto de comprobar que no se superan los niveles sonoros en los puntos donde se sitúa el receptor más cercano, es decir, en el perímetro de la instalación. Dicha auditoría deberá ser realizada por una entidad colaboradora en materia de contaminación acústica de acuerdo con lo establecido en el Decreto 229/2004, de 15 de octubre, del Consell de la Generalitat, por el que se establecen las funciones de las entidades colaboradoras en materia de calidad ambiental y se crea y regula su registro.   
El titular deberá disponer del Libro de Control, que estará constituido por los certificados de los resultados obtenidos de las auditorías acústicas, y de los informes completos de las mismas.  
3. Vertidos.  
3.1. Aguas residuales sanitarias.  
Las aguas residuales sanitarias se vierten a la red de alcantarillado municipal de Moncofa, para lo cual dispone de permiso de vertido.  
Asimismo, se presenta certificación emitida por el Ayuntamiento de la conexión y aceptación de los vertidos de aguas residuales en la red de alcantarillado municipal.  
3.2. Aguas residuales industriales.  
Se actuará según lo especificado en proyecto, de forma que se garantice la inexistencia de vertido de aguas residuales, industriales y domésticas, a dominio público hidráulico (vertido cero).  
Las canaletas y balsas de almacenamiento de estas aguas serán perfectamente impermeables y estancas.  
4. Protección del suelo y de las aguas subterráneas.  
No se realizará ningún vertido que pueda afectar al suelo o a las aguas subterráneas.  
No se podrán ejecutar pozos, zanjas, galerías o cualquier otro dispositivo destinado a facilitar la absorción de las aguas residuales por el terreno.  
Se estará a lo dispuesto en el Real Decreto 9/2005, de 14 de enero, por el que se establece la relación de actividades potencialmente contaminantes del suelo y los criterios y estándares para la declaración de suelos contaminados.  
En este sentido, la empresa ha cumplimentado el informe preliminar de situación del suelo de acuerdo con lo establecido en el artículo 3.1 del citado Real Decreto 9/2005.  
5. Residuos.  
La actividad está sujeta a los requisitos establecidos en la Ley 10/1998, de 21 de abril, de Residuos, en la Ley 10/2000, de 12 de diciembre, de Residuos de la Comunidad Valenciana, y en el Real Decreto 833/1988 de 20 de julio, sobre el Reglamento para la ejecución de la Ley 20/1986, modificado por el Real Decreto 952/1997.  
5.1. Producción de residuos.  
  
\* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \*Se autoriza a la empresa Kerlux, SA para la producción de los residuos siguientes, siempre que su capacidad de generación anual sea del orden de magnitud de la que a continuación se detalla y la producción de producto acabado en las instalaciones del centro productivo detallado en el Anexo I sea del orden de 1.970.000 m²/año.  
El mencionado centro productivo queda inscrito en el Registro General de Productores Autorizados de Residuos de la Comunidad Valenciana, conforme establece el artículo 46 de la Ley 10/2000, de 12 de diciembre, de Residuos de la Comunidad Valenciana.  
Los residuos podrán ser almacenados durante un periodo igual o inferior a seis meses, en el caso de peligrosos, y en el caso de residuos no peligrosos podrán almacenarse por un periodo de un año cuando el destino final sea la eliminación y de dos años cuando su destino final sea la valorización, debiendo ser entregados a gestor autorizado transcurrido ese periodo. Este almacenamiento temporal de residuos peligrosos se realizará segregado por tipo de residuo, deberá estar convenientemente señalizado y se realizará en lugar techado, con suelo impermeable y sistemas de recogida de derrames accidentales, tales como arqueta ciega no conectada a la red de alcantarillado y bandejas de recogida. Asimismo la zona de almacenamiento deberá estar incluida en el sistema general de protección contra incendios de la industria.  
Para el almacenamiento de residuos líquidos o que por su alto contenido líquido puedan generar vertidos, se contará con cubetos o recipientes de recogida de posibles derrames, que deben tener como mínimo el volumen del envase de mayor tamaño o el 10% del total (la mayor de ambas cantidades). Los cubetos deberán ser individuales para cada tipo de residuos cuya mezcla, en caso de derrame, suponga aumento de su peligrosidad o dificulte su gestión.  
Para la recogida de posibles fugas o derrames accidentales de líquidos, tanto de residuos como de materias primas, deberán disponer de material absorbente no inflamable en cantidad suficiente para tal fin. El absorbente una vez contaminado se gestionará como residuo peligroso o no peligroso, según corresponda.  
El envasado y etiquetado de los residuos será conforme a lo expuesto en los artículos 13 y 14 del Real Decreto 833/1988, Reglamento de Residuos Tóxicos y Peligrosos. Asimismo dispondrá de un registro donde conste la cantidad, naturaleza, identificación, origen y fecha de generación y entrega a gestor autorizado, así como el número de documento de control y seguimiento utilizado, en su caso, y el gestor al que se entrega el residuo.  
Entregará los residuos peligrosos y los no peligrosos a gestores que dispongan de la correspondiente autorización administrativa para la gestión de estos residuos.  
Cada cuatro años se deberá elaborar un plan de Prevención y Reducción de Residuos Peligrosos que se presentará en la Dirección General para el Cambio Climático.  
Anualmente cumplimentará la declaración anual de productor de residuos peligrosos y no peligrosos, que será remitida a la Dirección General para el Cambio Climático antes del 1 de marzo de cada año, de acuerdo con el modelo establecido en el Anexo 3 del Real Decreto 833/1988.  
Cualquier modificación relacionada con la producción de residuos peligrosos que implique un cambio en su caracterización, producción de nuevos residuos y/o cambios significativos en las cantidades habituales generadas de los mismos que pueda alterar lo establecido en las presentes condiciones, deberá ser comunicada.  
Los requisitos establecidos en la legislación vigente en materia de envases y residuos de envases, y de manera especial lo establecido en el Real Decreto 782/1998, de 30 de abril, por el que se desarrolla el Reglamento para el desarrollo de la Ley 11/1997, de Envases y Residuos de Envases, no quedan derogados por la Ley 16/2002, por lo que la concesión de la Autorización Ambiental Integrada no exime de su cumplimiento.  
6. Medidas a adoptar en situaciones distintas de las normales que puedan afectar al medio ambiente.  
Se llevarán a cabo todas las medidas necesarias para que quede garantizada la protección del medio ambiente y salud de las personas ante cualquier situación fuera de la normalidad en cuanto al funcionamiento de las instalaciones.  
En caso de rotura de alguna manga de los filtros instalados se detendrá la instalación y se procederá a la sustitución de la manga del filtro por una manga nueva y en perfecto estado.  
Asimismo, cuando se determine el cese de alguna de las unidades, se procederá al desmantelamiento de las instalaciones, de acuerdo a la normativa vigente, de forma que el terreno quede en las mismas condiciones que antes de iniciar dicha actividad y no se produzca ningún daño sobre el suelo y su entorno.  
7. Otras condiciones.  
Se estará a lo dispuesto en el Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, por el que se establecen los criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis.  
La industria y sus instalaciones se ajustarán a las condiciones indicadas en el proyecto técnico en los aspectos no fijados en esta resolución.  
Se cumplirán todas las disposiciones aplicables para garantizar la seguridad, la salud de las personas y el medio ambiente.  
Se comprobará en el control inicial que se han realizado las medidas previstas en el proyecto.  
8. Obligación de suministro de información.  
Antes del 1 de marzo de cada año deberá notificar a la Dirección General para el Cambio Climático de acuerdo con el artículo 8.3 de la Ley 16/2002, los datos sobre las emisiones de la instalación relativos al año anterior, específicamente los que figuran en el artículo 3 del Real Decreto 508/2007, de 20 de abril, por el que se regula el suministro de información sobre emisiones del Reglamento E-PRTR y de las autorizaciones ambientales integradas.   
Segundo  
La autorización ambiental integrada se renovará, en los aspectos medioambientales, en el plazo máximo de 8 años, salvo que se produzcan antes de dicho plazo modificaciones sustanciales que obliguen a la tramitación de una nueva autorización o que se incurra en alguno de los supuestos de modificación de oficio recogidos en el artículo 26 de la Ley 16/2002, de 1 de julio.  
La renovación deberá solicitarse con una antelación mínima de diez meses antes del vencimiento del plazo de vigencia de la autorización ambiental integrada.  
Tercero  
En relación con el certificado de adecuación del proyecto y su ampliación, el titular dará cuenta de la adaptación y las ampliaciones de la actividad y de las instalaciones a la Dirección General para el Cambio Climático a efectos del reconocimiento correspondiente, presentándose previamente una certificación, emitida por técnico competente y visada, en la que se acredite que las instalaciones y la actividad se ajustan al proyecto presentado y autorizado o a sus reformados posteriores también autorizados, y que se han efectuado todos los controles, mediciones, análisis y comprobaciones con resultado satisfactorio, que se determinen en el citado proyecto, sus reformados ó en las normativas que le sean aplicables, así como aquellos otros certificados previstos en las disposiciones que se hayan integrado.  
Cuarto  
Esta autorización queda condicionada a la visita de comprobación y a la obtención del informe favorable correspondiente al cumplimiento de los requisitos establecidos en la presente resolución. Se realizará a la puesta en marcha de las instalaciones y por personal de la Dirección General para el Cambio Climático.  
Quinto  
La Administración dejará sin efecto la presente resolución en el momento en que observe cualquier incumplimiento de las condiciones impuestas en la misma, previa audiencia del interesado.  
Sexto  
El titular de las instalaciones objeto de la presente resolución, además de las obligaciones que con carácter general establece la Ley 16/2002, deberá:  
1. Cumplir las obligaciones de control y suministro de información previstas por la legislación sectorial aplicable y por la propia autorización ambiental integrada.  
2. Comunicar a la Dirección General para el Cambio Climático cualquier modificación, sustancial o no, que se proponga realizar en la instalación, la transmisión de su titularidad o cualquier incidente o accidente que pueda afectar al medio ambiente.  
3. Prestar la asistencia y colaboración necesarias a quienes realicen las actuaciones de vigilancia, inspección y control.  
Séptimo  
En todo lo no especificado en esta resolución, se estará a todas y cada una de las condiciones estipuladas por la normativa vigente en materia de residuos, vertidos, contaminación atmosférica, acústica, impacto ambiental y accidentes graves, así como cualquier otra que pueda dictar la administración en el desarrollo de la actividad en materia de protección ambiental.  
Contra esta resolución, que no pone fin a la vía administrativa, se podrá presentar recurso de alzada ante la Secretaría Autonómica de la conselleria de Medio Ambiente, Agua, Urbanismo y Vivienda en el plazo de un mes desde el siguiente al de la recepción de la presente notificación, de acuerdo con lo dispuesto en los artículos 114 y 115 de la Ley 30/1992, de 26 de noviembre, de Régimen Jurídico de las Administraciones Públicas y del Procedimiento Administrativo Común, modificada por la Ley 4/1999, de 13 de enero.  
Valencia, 26 de septiembre de 2007.- El director general para el Cambio Climático: Jorge Lamparero Lázaro.  
Anexo I  
Descripción del proyecto  
Kerlux, SA. dispone de una planta de fabricación de piezas especiales para pavimento y revestimiento cerámico por el proceso de monococción, con una capacidad de producción de 5.800 m²/ día.  
El proceso productivo comienza con la recepción en una tolva de la arcilla atomizada y su almacenamiento en silos, desde donde mediante un sistema de cintas transportadoras y elevador a cangilones, es enviada a las tolvas de las prensas.  
La arcilla atomizada en introducida en los moldes de las prensas hidráulicas encargadas de conformar las piezas. Las piezas, una vez prensadas, pasan a una mesa de rodillos donde son cepilladas y desbarbadas antes de su introducción al secadero de tipo rápido horizontal con tres pisos.  
A la salida del secadero, las piezas se descargan sobre la línea de esmaltado. Los diferentes esmaltes que componen cada modelo son aplicados en forma de suspensión acuosa o bien por granulado mediante máquinas especiales de aplicación en seco. Una vez que las piezas han sido esmaltadas, se introducen en los boxes para su almacenamiento en el parque.  
Los esmaltes aplicados han sido previamente preparados en la sección de preparación de esmaltes. Los diferentes componentes de esmalte, fritas, colores y aditivos se cargan junto con agua en molinos de bolas. Una vez molturado, el esmalte se deposita en cocios dotados agitadores temporizados para evitar que precipiten sus diferentes componentes. De estos cocios, el esmalte es transportado a la línea de esmaltado para su utilización.  
A continuación, las piezas almacenadas en boxes son introducidas en el horno de cocción, de tipo monoestrato. Una vez cocidas, son nuevamente almacenadas a la espera de pasar a la sección de clasificación, de corte o de pintado a mano, dependiendo del producto que se trate.  
Si se trata de producto acabado, las piezas pasan a la línea de selección, donde son clasificadas según calidades, y finalmente se dispone de un sistema de encajado automático y paletizado robotizado.  
Si es necesario cortar el producto, los azulejos cocidos son transportados a una máquina de corte dotada de discos de diamante refrigerados por agua proveniente de un circuito cerrado. Los azulejos cortados pasan a un secadero horizontal donde se elimina la humedad residual adquirida en la máquina de corte. Una vez secos, los azulejos pasan a la zona de selección, encajado y paletizado manual.  
Por último, la sección de pintado a mano, permite realizar decoraciones complejas en azulejos cocidos procedentes de la planta de monococción. Una vez decorados, los azulejos son nuevamente introducidos en el horno, donde sufren una 2ª o 3ª cocción. Finalmente pasan a la zona de selección y encajado manual de los azulejos obtenidos.  
Los hornos y secaderos utilizados funcionan con gas natural, emitiéndose a la atmósfera los gases de combustión.  
En la zona de prensado hay instalado un sistema de conductos de aspiración y 3 filtros de mangas para captación de partículas y pulverizaciones. Asimismo, en la zona de esmaltado existe otro sistema de aspiración con otros 3 filtros de mangas.  
Las aguas residuales domésticas se tratan en una depuradora biológica antes de ser vertidas al colector que va a la depuradora del Sector Urbano Camí de Cabres.  
Las aguas residuales industriales se conducen directamente a una depuradora físico-química y son reutilizadas en el proceso productivo y en la limpieza de las instalaciones. Los lodos generados son transportados por gestor autorizado a atomizador.  
Los lodos generados en la sección de tercer fuego y pintado a mano, y los lodos de preparación de colores en el laboratorio y de las pantallas de serigrafía de la línea de esmaltado, son transportados por gestor autorizado a atomizador.  
Para el sistema de refrigeración de los elementos de corte se ha instalado un sistema de depuración formado por cuatro balsas de decantación que permite recircular el agua para la refrigeración. Los lodos son transportados por gestor autorizado a atomizador.  
Las aguas pluviales son canalizadas y vertidas directamente por superficie a los viales del polígono.  
Los residuos peligrosos y no peligrosos generados en la planta se gestionan a través de gestores autorizados.  
Las tintas de serigrafía sobrantes son reutilizadas en el tintómetro, reduciendo de forma significativa la producción de residuos peligrosos que generan las tintas sobrantes.