これは通産省に聞きますけれども、ホスゲンというものは大変猛毒なんですね。こういうものを使ってイソシアン酸メチルをつくり、そしてそれから農薬をつくる。ホスゲンからイソシアン酸メチルをつくって、そしてその他のものにまた使っていく、こういうふうに非常に広範な分野で使われているというものですから、要するに、そのもとであるところのホスゲンの製造の状況というのは日本ではどうなっているか、どのくらい使われているのか、これくらいは通産省では把握をしておられるんじゃないか、こう思いますが、どうですか。
ホスゲンにつきましては、労働安全衛生法に基づきまして制定されております特定化学物質等障害予防規則というのがありまして、その特定化学物質等障害予防規則の規制によりまして、製造、取り扱い、設備の腐敗防止とかあるいは接合部の漏えい防止措置とかあるいは警報装置の設置などの措置がなされておりまして、さらに作業規程を作成して、その作業規程に基づいて作業主任者が作業方法の指定を行わせているというのが実態でございます。このような有害物については日ごろから監督指導を行って中毒の防止を図っておるところでございますが、今後ともその努力を続けてまいりたいと思います。
それはやはり過去相当たくさん、私たちの調べからしますると事故が起きているわけでありますので、労働安全というところの立場からこれは調査をして、ひとつ後から資料で出してもらいたい、こう思います。いいですか。
ホスゲンにつきましては、人体への影響として許容濃度〇・一ｐｐｍという非常に毒性の強いものでございますけれども、これによる漏えい事故等につきましては、三菱化成工業黒崎工場以外でも何件か出ておることは承知しておるところでございます。具体的な数字はただいま持ち合わせておりません。
この新聞、これは四十八年十一月七日の新聞なんであります。朝日ですが、ガス漏れなど五年で五回もやっているというふうに書かれているわけでありまして、下請の従業員などがそれによって被害を受けている、こういうことであります。今労働省の方では一回しかないようなことを言っておられますけれども、一回ではないんじゃないですか。
第一点の貯蔵タンクの件でございますけれども、農薬製造連続反応工程におきまして、中間体として一時的に生成するイソシアン酸メチルが生じますので、それを滞留させるタンクが一つある、そのタンクは密閉された建屋内で設置されておりまして、フランジとか継ぎ手とかいうところの点検とか安全装置の機能の確認が行われておるわけでございます。また、万一イソシアン酸メチルがタンクから漏えいした場合でも、これを中和して除毒するに十分な能力を有する除害塔などの安全装置が設けられているというふうに確認しております。
 それから第二点目の過去の事故でございますけれども、昭和四十六年九月にホスゲンによる中毒で労働者七名が被災した事例がございます。その後同工場におけるイソシアン酸メチルまたはホスゲンによる労働災害の発生は把握しておりません。
このイソシアン酸メチルは、消防法及び労働安全衛生法によりまして規制を受けておりますので、現場の消防署あるいは労働基準監督署によって安全問題のチェックを受けているというふうに伺っております。
 それから過去において事故があったかどうか、ちょっと私資料を持っておりませんので、今現在承知いたしておりません。
それでは、それは後からひとつ調査してお聞かせを願いたいと思います。
 それから、二月二十日私たちいろいろお話を聞いたわけでありますが、それによりますと、黒崎工場では四立方メーターのイソシアン酸メチルの貯蔵タンクが二つある、一つには常に一立方ぐらいのイソシアン酸メチルが入っている。この安全対策はどういうふうにやられているのか。私たちの計算からしますと、これだけの量ということになりますと、要するに相当の危険物、もしもこれが漏れたということになるとやはり相当な被害が出る、こういうふうに理解しておりますので、その安全対策というのはどういうふうにしてなされているか、このことを聞きたいと思います。
 それから、黒崎工場というのは過去に何回か事故がありましたですね。これは御存じですかどうですか。もし御存じであるならば、どういう事故であったか、詳細にお聞かせを願いたい、こう思うわけです。
先生御指摘の高レベル廃棄物の処理処分についての研究でございまして、ガラス固化体の問題について考えますれば、フランスでは一九七八年から工学的規模でのガラス固化体についての操業が既に行われているという状況でございまして、我が国ではいわゆる放射能を含まない形での実験というものは、これはもう工学的規模で完了いたしておりますが、いわゆる放射能の入った実際の廃液を使いました研究では、現在動燃事業団におきまして、実物よりは小さい形でございますが、実廃液を使った研究開発を打っておりまして、実物についての十分な技術的な見通しを得ておるわけでございます。いずれにいたしましてもこれのガラス固化体を実際に工学的規模で製作をするということが必要でございますので、その実証プラントを東海村の再処理工場に併設して建設するということで、できれば六十二年度には着工したいということで進めております。こういうぐあいにフランス等と比べますと残念ながら我が国はおくれておりますので、こういった計画は今後一刻も早く、できるだけ早く進めてまいりたいと考えておるわけでございます。
 さらに、処分につきましては、いわゆる地層処分を最終的に行うわけでございますが、この処分につきましても、現在高レベル廃棄物から出ます熱、貯蔵している間に熱が出ますので、その熱が周辺の岩石にどのような影響を与えるか、あるいは水とのかかわりがどうなるか、そういったようなことについての基礎的な研究をいろいろやっております。日本国内におきましても廃坑等を使いましてそういう研究も前々から進めておるわけでございますが、外国のいろいろな国際的な研究プロジェクトにも参加をいたしまして必要なデータを集めておりますが、さらに大規模ないろいろな実験もしていかなきゃいけないということを考えております。その一環として先ほど来問題になりました幌延の貯蔵工学センターにおきましても、深層の、深い縦穴を掘りましてその中での深い地下でのいろいろな実験もやりたい。もちろん、これは放射能を使うということではございませんが、そういうようなことでのデータをいろいろ取得していくことが今後最終処分地を決定するに当たっての重要な役割を果たしていく。そういう意味でそういう研究はできるだけ早く我々としても着手したいと考えておる次第でございます。