Arrêté du 26 juin 2007 portant création du certificat d'aptitude professionnelle horlogerie.
   Il est créé un certificat d'aptitude professionnelle horlogerie dont la définition et les conditions de délivrance sont fixées conformément aux dispositions du présent arrêté.


   Le référentiel d'activités professionnelles et le référentiel de certification du certificat d'aptitude professionnelle horlogerie sont définis en annexe I au présent arrêté.


   La préparation à ce certificat d'aptitude professionnelle comporte une période de formation en milieu professionnel de douze semaines, définie en annexe II du présent arrêté.


   Le certificat d'aptitude professionnelle horlogerie est organisé en six unités obligatoires qui correspondent à des épreuves évaluées selon des modalités fixées par le règlement d'examen figurant en annexe III au présent arrêté.


   La définition des épreuves et les modalités d'évaluation de la période de formation en milieu professionnel sont fixées en annexe IV au présent arrêté.


Chaque candidat précise au moment de son inscription s'il présente l'examen sous la forme globale ou progressive, conformément aux dispositions de l'article D. 337-10 du code de l'éducation. 
Dans le cas de la forme progressive, il précise les épreuves qu'il souhaite présenter à la session pour laquelle il s'inscrit.

   Les correspondances entre les épreuves ou unités de l'examen passé selon les dispositions de l'arrêté du 27 octobre 2004 portant définition et fixant les conditions de délivrance du certificat d'aptitude professionnelle horlogerie et les unités de l'examen organisé selon les dispositions du présent arrêté sont fixées en annexe V au présent arrêté.
   Toute note obtenue aux épreuves de l'examen passé selon les dispositions de l'arrêté du 27 octobre 2004 précité est, à la demande du candidat et pour la durée de sa validité, reportée sur l'unité correspondante de l'examen organisé selon les dispositions du présent arrêté.

   La première session d'examen du certificat d'aptitude professionnelle horlogerie régie par le présent arrêté aura lieu en 2009.
   La dernière session d'examen du certificat d'aptitude professionnelle horlogerie organisée conformément aux dispositions de l'arrêté précité du 27 octobre 2004, aura lieu en 2008. A l'issue de cette session d'examen, l'arrêté du 27 octobre 2004 portant définition et fixant les conditions de délivrance du certificat d'aptitude professionnelle horlogerie est abrogé.

     Le directeur général de l'enseignement scolaire et les recteurs sont chargés, chacun en ce qui le concerne, de l'exécution du présent arrêté, qui sera publié au Journal officiel de la République française.

Annexes
RÉFÉRENTIELS DU DIPLÔME
Référentiel des activités professionnelles
Définition de l'activité
Le titulaire du CAP Horlogerie est un ouvrier qualifié susceptible d'être en relation avec la clientèle.Son activité consiste à :- monter, réviser, remettre en état, éventuellement par échange standard, les montres, pendules courantes à l'exclusion des montres à complications ;- établir une relation avec la clientèle dans le but d'expliquer la tâche exécutée.Elle s'exerce dans trois types d'entreprises :- ateliers de marques ;- stations techniques ;- boutiques d'horlogerie-bijouterie.Sa place dans l'entreprise :le titulaire d'un CAP Horlogerie exerce son activité sous l'autorité d'un responsable technique. Il est autonome dans la réalisation des tâches qui lui sont confiées.On peut définir au sein de l'entreprise deux types d'activités :- les activités de réparation : monter, réviser remettre en état ;- les activités de communication au sein de l'entreprise : communiquer, maintenir.




Activités professionnelles


Tâches




A1


Montage-réparation


T1


Réparer les montres mécaniques




T2


Réparer les montres à quartz




T3


Emboîter




T4


Réparer les pendules




T5


Usiner




A2


Communication


T1


Réceptionner et livrer les produits




T2


Justifier et argumenter l'intervention




T3


Rechercher les données techniques des produits




A3


Maintenance


T1


Assurer et maintenir le rangement et la propreté du poste de travail




T2


Ranger les pièces détachées, l'outillage et les matériels




T3


Appliquer les règles de sécurité




Activité 1 - montage-réparation




Tâches


Réparer les montres mécaniques Réparer les montres à quartz Réparer les pendules courantes Emboîter Usiner




Conditions d'exercice


Moyens et ressources Des mouvements mécaniques, des mouvements à quartz en dysfonctionnement, des montres complètes, des pendules réveils Un poste de travail et de contrôle équipé Autonomie Responsabilité des opérations de réparation, démontage, usinage, montage et emboîtage




Résultats attendus


Les appareils horaires et pendules confiés sont restitués en bon état de fonctionnement. L'habillage de la montre est rendu dans un état le plus proche possible des normes du fabriquant. La clientèle est satisfaite.




Activité 2 - communication




Tâches


Réceptionner et restituer les produits Justifier et argumenter l'intervention Rechercher les données techniques des produits




Conditions d'exercice


Moyens et ressources Une zone d'accueil de la clientèle et une zone de réception des produits Des consignes techniques et professionnelles, tarifs et conditions générales des prestations Une documentation technique Autonomie En participation pour l'accueil de la clientèle, la réception et la restitution des produits confiés




Résultats attendus


La clientèle est renseignée avec professionnalisme. Les produits sont réceptionnés et restitués en respectant les directives de l'entreprise.




Activité 3 - maintenance
 




Tâches


Assurer et maintenir le rangement et la propreté du poste de travail Ranger les pièces détachées, l'outillage et les matériels Appliquer les règles de sécurité




Conditions d'exercice


Moyens et ressources Des moyens de rangement et de classement mis à disposition Des matériels et produits d'entretien de l'outillage Des consignes de sécurité Autonomie En responsabilité




Résultats attendus


Le poste de travail et l'outillage sont entretenus. Les fournitures sont rangées. Les consignes de sécurité sont observées et respectées.




 
 
Identification et mise en relation des compétences à partir des activités
 




Activités


Capacités


Compétences




Montage-réparation


Monter-réviser Remettre en état


C1.1


Organiser son poste de travail




C1.2


Démonter




C1.3


Nettoyer




C1.4


Contrôler l'état des pièces et identifier celles à échanger ou à refaire




C1.5


Approvisionner les pièces




C1.6


Modifier ou rectifier des éléments par usinage




C1.7


Assembler ou réassembler les éléments et lubrifier au moment opportun




C1.8


Contrôler les fonctions et la mise en conformité




C1.9


Effectuer l'emboîtage




C1.10


Contrôler le produit fini




Communication


Communiquer


C2.1


Réceptionner les produits et établir une fiche d'intervention




C2.2


Rechercher les données techniques des produits




C2.3


Restituer et argumenter l'intervention, restituer les produits




Maintenance


Maintenir


C3.1


Assurer et maintenir le rangement et la propreté du poste de travail




C3.2


Effectuer les opérations courantes de remise en état du petit matériel et d'entretien préventif des équipements




C3.3


Ranger les pièces détachées, l'outillage, les matériels et la documentation




C3.4


Respecter les règles de sécurité




C3.5


Effectuer le tri des déchets




Référentiel de certification

C1 - monter, réviser, remettre en état
 




Être capable de


Ressources


Indicateurs d'évaluation




C1.1 - organiser son travail en sélectionnant les produits en vue de rationaliser les interventions


Un poste de travail équipé


Le poste de travail est organisé de manière rationnelle.




C1.2 - démonter


Les produits à réviser avec leur fiche Un poste de travail équipé


Les particularités du produit sont signalées. Les opérations nécessitant le même outillage sont réalisées dans la même phase. Aucune détérioration, aucune perte ne sont à déplorer lors du démontage. Le démontage est approprié au type de travail à réaliser. Les éléments démontés sont répartis correctement et orientés vers le poste suivant.




C1.3 - nettoyer


Un poste de travail équipé pour le nettoyage avec les produits, machines et accessoires Les pièces à nettoyer


Le choix du type de nettoyage à réaliser est fait correctement en tenant compte du matériau. Les pièces sont retrouvées en état de propreté optimale.




C1.4 - contrôler l'état des pièces et identifier celles à échanger ou à refaire


Un poste de travail correctement éclairé, équipé d'instruments d'optique de contrôle, d'instruments de mesure et de contrôle La documentation technique informatisée et les catalogues fournisseurs


L'usure, l'oxydation, les anomalies sont signalées. Les pièces défectueuses sont dirigées vers la personne compétente. La référence du mouvement, la référence de la pièce à échanger, à rectifier ou à refaire sont identifiées. Les mesures et indications diverses relatives aux pièces non référencées sont identifiées. Les pièces échangées, modifiées ou refaites sont signalées sur la fiche d'intervention.




C1.5 - approvisionner les pièces


Des fournitures classées Des catalogues fournisseurs Un carnet de commande Un accès aux technologies de l'information et de la communication


Les pièces nécessaires sont rapidement sélectionnées dans la réserve existante. La rédaction du bon de commande des pièces manquantes est faite en conformité avec les éléments relevés précédemment. Les commandes sont réceptionnées et contrôlées. Les pièces nécessaires aux réparations en cours sont prélevées et acheminées au poste de travail. Les reliquats sont classés puis stockés.




(Cliché non reproduit)




Être capable de


Ressources


Indicateurs d'évaluation




C1.7 - assembler ou réassembler les éléments


Un poste de travail équipé Les pièces à assembler Un assortiment de lubrifiants Les informations du fabricant La notice technique Les fiches technologiques


Un ordre de montage rationnel. Les règles de propreté sont respectées scrupuleusement. Aucune détérioration ou perte n'est constatée au montage. Les opérations nécessitant le même outillage sont réalisées dans la même phase. Les fonctions suivantes sont vérifiées et, au besoin, affinées après un contrôle adapté : - l'organe moteur ; - l'organe de transmission ; - l'organe régulateur ; - l'organe de mise à l'heure et d'affichage. Les lubrifiants appropriés sont déposés en quantité juste suffisante, aux endroits judicieux, au moment opportun.




C1.8 - contrôler les fonctions et la mise en conformité


Un poste de travail et de contrôle équipé des outillages nécessaires Des mouvements mécaniques et/ou à quartz, avant emboîtage


Toutes les anomalies sont décelées, corrigées ou signalées sur la fiche d'intervention. Les anomalies sur l'organe distributeur sont décelées et signalées.




C1.9 - effectuer l'emboîtage


Un poste de travail équipé Les outillages nécessaires Un poste de nettoyage-polissage Appareils horaires complets Dépôt de pâtes lumineuses et /ou de peinture


Le cadran et les aiguilles sont posés sans défauts. Les tolérances de passages de dates et sonneries sont respectées. L'habillage, le polissage, le satinage, le nettoyage sont effectués au plus près du neuf. Le choix et la pose du verre sont faits sans erreur et sans détérioration. L'étanchéité est restituée en conformité avec le produit. Le dépôt est effectué correctement.




C1.10 - contrôler le produit fini


Un poste de travail équipé de chrono-comparateurs, de contrôleurs électroniques et d'un banc de contrôle d'étanchéité La fiche d'intervention Les extraits de normes nécessaires


Tous les contrôles et toutes les mesures nécessaires pour garantir le bon fonctionnement du produit sont effectués, sans omission dans le respect d'une procédure et consignés sur la fiche d'intervention.




C2 - communiquer
 




Être capable de


Ressources


Indicateurs d'évaluation




C2.1 - réceptionner les produits et établir ou saisir une fiche d'intervention


Les produits à réviser Les fiches d'intervention Un accès aux technologies de l'information et de la communication


La nature et l'état réel des produits sont notés sur la fiche d'intervention. Les travaux prévus ou proposés ainsi que le délai approximatif d'exécution ont obtenu l'accord formel du client.




C2.2 - rechercher et exploiter les données techniques des produits


Les extraits de normes Les informations du fabricant Un accès aux technologies de l'information et de la communication


Toutes les pièces échangées sont inscrites et restituées. La nature de l'intervention et le type de panne sont spécifiés sans omission et sans erreur.




C2.3 - justifier et argumenter l'intervention, restituer les produits


Les fiches accompagnant les réparations Les produits réparés


Le bon de commande est renseigné correctement. L'opérateur donne son appréciation personnelle sur les performances consignées sur la fiche d'intervention. Il signale les améliorations possibles à réaliser, aucune omission caractéristique n'est tolérée.




C3 - maintenir, entretenir
 




Être capable de


Ressources


Indicateurs d'évaluation




C3.1 - assurer et maintenir le rangement et la propreté du poste de travail


Le poste de travail et ses dispositifs de rangement de l'outillage, des accessoires et des fournitures


En cours d'activité, chaque poste d'intervention est maintenu propre et en ordre. Chaque poste de travail est nettoyé et rendu apte à permettre une nouvelle activité. Tout appareil ou instrument fragile ou délicat est efficacement protégé.




C3.2 - effectuer les opérations courantes et de remise en état du petit matériel et d'entretien préventif des équipements


L'outillage courant de l'horloger Les équipements de fabrication et de contrôle


Après façonnage et affûtage Les consignes de sécurité, d'entretien et de réglages périodiques sont respectées. Les interventions sont consignées sur la fiche de suivi. Toute anomalie est signalée.




C3.3 - ranger les pièces détachées, l'outillage, les matériels


Les fournitures reçues Un système de rangement avec les critères de classement de l'entreprise Le nécessaire à la protection des matériels


Les fournitures sont rangées en tenant compte de l'écoulement chronologique du stock. L'outillage et le matériel sont efficacement protégés.




C3.4 - appliquer les règles de sécurité


Les consignes de sécurité liées à l'atelier Les notices des machines et des produits Document unique d'évaluation des risques professionnels


Les règles de sécurité sont connues et respectées.




C3.5 - effectuer le tri des déchets


Contenants adéquats Les procédures et les normes


Le tri est pertinent et conforme aux normes de l'environnement.




 
Savoirs technologiques associés
S1 - matériaux de base et leurs traitements
S1.1 Métaux et leurs alliages
S1.2 Métaux précieux et leurs alliages
S1.3 Quartz
S1.4 Identification des autres matériaux
S1.5 Traitements thermiques et thermochimiques
S1.6 Protection contre la corrosion
S2 - métrologie
S2.1 Paramètres d'interchangeabilité
S2.2 Contrôle et mesure (notions de base et principaux instruments)
S3 - travaux de base et emboîtage
S3.1 Analyse et initiation aux fabrications unitaires
S3.2 Nettoyage, produits et matériels utilisés, précautions d'emploi
S3.3 Graissage, lubrification
S3.4 Encageage
S3.5 Étanchéité
S4 - représentation graphique
S5 - étude générale des appareils horaires
S5.1 Notion de base de temps - Systèmes réglants - Chronométrie
S5.2 Dispositifs de guidage et de protection
S5.3 Sources d'énergie - Régulation et transformation de l'énergie - Organes moteurs
S5.4 Transmissions et affichages
S5.5 Principaux échappements
S5.6 Datographes
S6 - sonneries
S6.1 Terminologie et fonctions principales
S7 - arts appliqués
S7.1 Histoire et chronologie des appareils liés à la mesure du temps
S7.2 Analyse graphique d'un document / d'un produit

S1 - matériaux de base et leurs traitements
 




Niveaux de maîtrise


Connaissances, notions et concepts


Limites de connaissances Niveau exigé, s'en tenir à




1


2


3




S1.1 - métaux et leurs alliages




 


X


 


Intérêt de l'usage d'un fer pur dans un système électromagnétique




 


X


 


La désignation normalisée d'un acier allié ou non




 


X


 


Choix d'un acier pour la réalisation d'un organe déterminé d'un mouvement




 


X


 


Aciers susceptibles de recevoir une cémentation ou une trempe




 


X


 


L'emploi du laiton en horlogerie




X


 


 


Les caractéristiques du bronze, chrome et titane




X


 


 


Les matériaux frittés




S1.2 - métaux précieux et leurs alliages




 


X


 


Caractéristiques de l'or et de ses alliages




 


X


 


Caractéristiques de l'argent et de ses alliages




 


X


 


Les principaux poinçons




X


 


 


Le mercure et le soufre : réaction chimique avec l'or et l'argent




S1.3 - quartz




 


 


X


Principe de la piézo-électricité




 


X


 


Les différentes formes des résonateurs




 


X


 


Les différents phénomènes vibratoires




 


X


 


Variations de fréquence




X


 


 


Fabrication (principes)




S1.4 - identification des autres matériaux




 


X


 


Nature et caractéristiques d'un verre : verre organique, verre minéral et glace saphir




 


 


X


Les précautions d'emploi et désignations des verres




X


 


 


Les précautions essentielles d'emploi des joints en caoutchouc synthétique




X


 


 


L'emploi des matières plastiques et matériaux composites en horlogerie




 


X


 


Utilisation des colles et résines




X


 


 


Nature et caractéristiques des pierres d'horlogerie




X


 


 


Identification des cuirs utilisés en horlogerie




X


 


 


Pâtes lumineuses




S1.5 - Traitements thermiques et thermochimiques




X


 


 


Les modifications apportées aux caractéristiques mécaniques des métaux par la trempe, le revenu, le recuit




 


 


X


Le mode opératoire chronologique des principaux traitements thermiques et thermochimiques




S1.6 - Protection contre la corrosion




X


 


 


Les précautions de manipulation des éléments d'horlogerie peints, vernis ou émaillés




X


 


 


Revêtements galvaniques (or, chrome, rhodium)




X


 


 


Revêtements plaqués, laminés, doublés (or)




Information


Expression


Maîtrise d'outils





 
S2 - métrologie
 




Niveaux de maîtrise


Connaissances, notions et concepts


Limites de connaissances Niveau exigé, s'en tenir à




1


2


3




S2.1 - paramètres d'interchangeabilité




 


 


X


Unités employées




 


 


X


Les tolérances




X


 


 


Notions d'interchangeabilité




S2.2 - contrôle et mesure




 


 


X


Description et utilisation des principaux instruments




 


 


X


Principe des verniers. (Calibre à coulisse, au 1/10 et au 1/50)




 


 


X


Jauges à pierres et à pivots




 


 


X


Micromètre d'établi




 


 


X


Comparateur




 


 


X


Instrument de mesure électronique




 


 


X


Différence entre un contrôle et une mesure




 


 


X


Conditions d'utilisation des instruments de mesure




Information


Expression


Maîtrise d'outils





S3 - travaux de base et emboîtage




Niveaux de maîtrise


Connaissances, notions et concepts


Limites de connaissances Niveau exigé, s'en tenir à




1


2


3




S3.1 - analyse et initiation aux fabrications unitaires




 


 


X


Outils de traçage




 


 


X


Outils de limage




 


 


X


Outils de sciage




 


 


X


Outils perçage alésage, équarrissage




 


 


X


Outils de perçage : perceuse, forets, vitesse de coupe




 


 


X


Outils de filetage, taraudage




 


 


X


Outils de chassage et de rivetage




 


 


X


Méthode de collage et de soudage




 


 


X


Choix et conditions d'utilisation des abrasifs




 


 


X


Décodage de la gamme de fabrication




S3.2 - nettoyage, produits et matériels utilisés, précautions d'emploi




 


 


X


Choix du produit et sa procédure de mise en oeuvre pour un usage déterminé




 


 


X


Les dangers d'emploi et les conditions de sécurité




 


 


X


Élimination et traitement des déchets à l'atelier




S3.3 - graissage, lubrification




 


 


X


Lubrification : but, produits et mise en oeuvre




 


X


 


Caractéristiques de la lubrification : capillarité, épilamage, lubrification par




 


X


 


traitement de surface (téflon, bisulfure)




S3.4 - encageage




 


X


 


Positionnement et appui des mouvements dans la boîte : mouvements circulaires et de formes




 


X


 


Types de boîtes




S3.5 - étanchéité




 


 


X


Définition d'une étanchéité : statique et dynamique




 


X


 


Conditions de réalisation de l'étanchéité : types de joints (forme, matériaux, précaution de montage), notion de vieillissement




 


 


X


Principes d'essais d'étanchéité selon les normes en vigueur




Information


Expression


Maîtrise d'outils





 
 
S4 - représentation graphique




Niveaux de maîtrise


Connaissances, notions et concepts


Limites de connaissances Niveau exigé, s'en tenir à




1


2


3




S4.1 - outils de représentation graphique




L'enseignement de la représentation graphique pourra être apporté indifféremment sur support traditionnel ou informatique.




 


 


X


Outils de représentation graphique et d'analyse : - conventions de représentation - analyse fonctionnelle




 


 


XXX


Réalisation d'un dessin d'ensembleLecture d'un dessin de définitionLecture d'un graphe de montage et de démontage




 


 


XX


Réalisation selon les normes d'un schémaRéalisation d'une chaîne cinématique




 


 


X


Identification et analyse d'éléments de construction spécifiques : - engrenages horlogers, pierres, antichoc, étanchéités, éléments d'assemblage - organe moteur, régulateur, rouage, friction, mise à l'heure, encageage, trotteuse, calendrier, affichage, remontage, montre à quartz




 


 


X


Identification de solutions constructives horlogères liées aux appareils horaires




Information


Expression


Maîtrise d'outils





S5 - étude générale des appareils horaires




Niveaux de maîtrise


Connaissances, notions et concepts


Limites de connaissances Niveau exigé, s'en tenir à




1


2


3




S5-1 Notions de base de temps-Systèmes réglants -Chronométrie




 


 


X


Phénomènes oscillatoires : - alternance - oscillation - amplitude - période - fréquence - isochronisme




 


 


X


Le rapport fréquence-période




 


 


X


La conversion alternance-heure en hertz




X


 


 


Notions de base de temps




X


 


 


Passage d'un pendule à un système vibrant




 


 


X


Dispositifs de base de temps




 


 


X


Longueur d'un pendule perdu à partir de données élémentaires formule




 


X


 


Différents procédés de fixation des spiraux, sur la virole, sur le piton




 


 


X


Influence du jeu et du centrage du spiral aux goupilles de raquette, sur le réglage en fonction de l'amplitude




 


 


X


Influence d'un défaut d'équilibrage, du balancier annulaire sur la marche aux différentes positions




 


 


X


Influence de l'échappement à ancre sur l'isochronisme




X


 


 


Influence des variations de température et du magnétisme sur le dispositif de base de temps




X


 


 


Principes de réglage des montres à quartz




X


 


 


Appareils horaires radio-pilotés.




S5 2 Dispositif de guidage et de protection




 


X


 


Systèmes de guidage du balancier annulaire




 


X


 


Formes des pivots et paliers




 


 


X


Fonctionnement des amortisseurs de chocs




 


 


X


Suspensions du pendule




S5 3 Sources d'énergie, régulation et transformation de l'énergie, organes moteurs




 


 


X


Sources d'énergie mécaniques, poids, ressorts, barillets




 


 


X


Caractéristiques souhaitables de l'énergie transmise au dispositif de base de temps




 


X


 


Remplissage d'un barillet




 


 


X


Éléments dimensionnels déterminant les caractéristiques d'un ressort




 


X


 


Types d'accrochages des ressorts




 


 


X


Sources d'énergie électrique, piles, accus et capacités




 


 


X


Caractéristiques d'une pile (f.e.m, capacité, débit)




 


 


X


Calcul de la durée de vie théorique d'une pile d'un mouvement déterminé




 


 


X


Principe de fonctionnement d'un moteur pas à pas




S5 4 Transmissions et affichage




 


 


X


Calcul de la fréquence de l'organe réglant en fonction des caractéristiques du rouage




 


 


X


Calcul de la durée de marche théorique d'un mouvement donné




 


 


X


Guidage des mobiles empierrés ou non




 


 


X


Principe de fonctionnement des différents systèmes de mise à l'heure par friction




 


 


X


Affichage analogique, numérique, digital




X


 


 


Ordre de montage d'une cellule d'affichage à cristaux liquides




 


 


X


Étude de l'échappement à ancre




 


 


X


Différents angles de la roue d'échappement, de l'ancre et du balancier




 


 


X


Action des organes de sécurité empêchant le renversement (dard, cornes, butées)




 


 


X


Causes du rebattement et moyens d'y remédier




 


 


X


Rôle de l'angle de tirage




X


 


 


Principaux types d'échappements : - à ancre, à chevilles - à cylindre - à verge - de Brocot - à ancre de Graham - à recul




S5.6 - datographes




 


 


X


Datographe simple à guichet, jour, date




 


 


X


Terminologie




 


X


 


Graphe fonctionnel du mécanisme de datographe




 


 


X


Chaîne cinématique




 


 


X


Fonctionnement d'un système de datographe jour date (passage progressif, saut semi-instantané, saut instantané)




 


 


X


Mise à date rapide




Information


Expression


Maîtrise d'outils





S6 - sonneries




Niveaux de maîtrise


Connaissances, notions et concepts


Limites de connaissances Niveau exigé, s'en tenir à




1


2


3




S6.1 - terminologie et fonctions principales




 


 


X


Principaux dispositifs de comptage : râteau, roue de compte, crémaillère




 


 


X


Terminologie




 


 


X


Chaîne cinématique




 


 


X


Fonctionnement d'un système de sonnerie (délai, roue d'arrêt, cheville)




Information


Expression


Maîtrise d'outils





S7 - arts appliqués




Niveaux de maîtrise


Connaissances, notions et concepts


Limites de connaissances Niveau exigé, s'en tenir à




1


2


3




S7.1 - histoire et chronologie des appareils liés à la mesure du temps




 


 


X


Classification historique et géographique des appareils de mesure du temps




 


 


 


Histoire des styles (décoration, architecture...)




 


 


X


Identification, énonciation, classification des principaux ornements décoratifs stylistiques




 


X


 


Principaux ornements décoratifs stylistiques (frontons, cadran, aiguilles, mécanisme...)




 


 


 


Mise en relation des éléments de décoration d'un appareil de mesure avec les connaissances en histoire des styles




S7.2 - analyse graphique d'un document / d'un produit




 


 


X


Formes et volumes Observation et représentation d'un modèle réel ou figuré en tenant compte : - des éléments constitutifs - du caractère formel ou volumique - de la construction et de la structure - des rapports formels et/ou volumiques - du rapport forme/fonction




 


 


X


CouleursReconnaissance, énonciation et traduction des principales données chromatiques




 


X


 


Matières Différenciation des matières Association des matières selon des critères relevant du rapport forme/fonction




 


X


 


Organisation des constituants (composition et principes décoratifs) Reconnaissance et utilisation des principes fondamentaux de composition Traduction des variations d'organisation des composants plastiques




 


 


X


Moyens de représentation (croquis, dessin, maquette) Identification des différents outils, supports et techniques Choix et utilisation des moyens de représentation adaptés à la réalisation demandée




Information


Expression


Maîtrise d'outils





Unités constitutives du référentiel de certification
Tableau de mise en relation des unités et des compétences
La définition des deux unités du diplôme est destinée à l'identification des compétences, des tâches professionnelles et des conditions de leur exercice dans le double objectif de :
- permettre la mise en correspondance des activités professionnelles et des unités dans le cadre du dispositif de "validation des acquis de l'expérience" ;
- établir la liaison entre les unités correspondant aux épreuves et le référentiel d'activités professionnelles, afin de préciser le cadre de l'évaluation.




Pour chacune des deux unités, les cases grisées correspondent aux compétences à évaluer lors de la certification (examen ou validation des acquis). Seules les compétences signalées par les cases grisées seront évaluées. Les autres peuvent être mobilisées à cette occasion, mais elles ne doivent pas donner lieu à évaluation. Dans le cas où elles ne seraient pas maîtrisées, les tâches correspondantes seront réalisées avec assistance.


Analyse et exploitation de données


Réalisations horlogères et technologie




UP1 / EP1


UP2 / EP2




Montage-réparation


C1.1


Organiser son poste de travail


 


X




C1.2


Démonter


 


X




C1.3


Nettoyer


 


X




C1.4


Contrôler l'état des pièces et identifier celles à échanger ou à refaire


X


X




C1.5


Approvisionner les pièces


 


X




C1.6


Modifier ou rectifier des éléments par usinage


 


X




C1.7


Assembler ou réassembler les éléments et lubrifier au moment opportun


 


X




C1.8


Contrôler les fonctions et la mise en conformité


 


X




C1.9


Effectuer l'emboîtage


 


X




C1.10


Contrôler le produit fini


 


X




Communication


C2.1


Réceptionner les produits et établir une fiche d'intervention


 


X




C2.2


Restituer et argumenter l'intervention


 


 




C2.3


Rechercher les données techniques des produits


 


 




Maintenance


C3.1


Assurer et maintenir le rangement et la propreté du poste de travail


 


X




C3.2


Effectuer les opérations courantes de remise en état du petit matériel et d'entretien préventif des équipements


 


X




C3.3


Ranger les pièces détachées, l'outillage, les matériels et la documentation


 


X




C3.4


Respecter les règles de sécurité


 


 




C3.5


Effectuer le tri des déchets


 


 




Unités générales
UG1 - français et histoire-géographie
L'unité comprend l'ensemble des objectifs et compétences établis par l'arrêté du 26 juin 2002 (BO hors série n° 5 du 29 août 2002).
UG2 - mathématiques - sciences

L'unité comprend l'ensemble des objectifs et compétences établis par l'arrêté du 26 juin 2002 (BO hors série n° 5 du 29 août 2002).
 
UG 3 - éducation physique et sportive

L'unité comprend l'ensemble des objectifs, connaissances et compétences établis par l'arrêté du 25 septembre 2002 (BO n° 39 du 24 octobre 2002)
UG 4 - langue vivante

L'unité comprend l'ensemble des objectifs et compétences établis par l'arrêté du 8 juillet 2003 (BO hors série n° 4 du 24 juillet 2003).

PÉRIODE DE FORMATION EN MILIEU PROFESSIONNEL
1. Objectifs

La formation en milieu professionnel doit permettre à l'élève, l'apprenti ou le stagiaire de formation continue d'acquérir et mettre en oeuvre des compétences en termes de savoir-faire et de savoir être. Ces compétences sont répertoriées dans le référentiel de certification.Les activités confiées doivent être en adéquation avec celles qui sont définies dans le référentiel des activités professionnelles.Pour les diplômes du secteur professionnel de l'horlogerie, la période de formation en milieu professionnel permet d'exercer des activités en situation d'intervention sur des ouvrages existants. Ces périodes de formation sont organisées en interaction avec la formation assurée en centre de formation.Au cours de la deuxième année, les activités conduites au cours de ces périodes de formation en milieu professionnel participent à l'évaluation dans le cadre du contrôle en cours de formation.
2. Durée et modalités

2.1. Candidats relevant de la voie scolaire

Pour les CAP du secteur professionnel de l'horlogerie préparés par la voie scolaire, la durée de la période de formation en milieu professionnel est de douze semaines sur un cycle de deux années.Un candidat qui, pour une raison de force majeure dûment constatée, n'a pu effectuer ses périodes de formation en milieu professionnel, en tout ou partie, peut être autorisé par le recteur de l'académie à se présenter à l'examen, le jury étant tenu informé de sa situation.Le choix des dates des périodes de formation en milieu professionnel est laissé à l'initiative de l'établissement, en concertation avec les milieux professionnels et les conseillers de l'enseignement technologique, pour tenir compte des conditions locales.Les lieux choisis et les activités confiées à l'élève pendant les différentes périodes de formation en milieu professionnel doivent permettre de répondre aux exigences des objectifs définis.La recherche de l'entreprise d'accueil est assurée par l'équipe pédagogique de l'établissement en fonction des objectifs de formation (circulaire n° 2000-095 du 26 juin 2000, BO n° 25 du 29 juin 2000).La période de formation en milieu professionnel doit faire l'objet d'une convention entre le chef d'établissement accueillant les élèves et le chef d'établissement où ils sont scolarisés.La convention est établie conformément à la convention type définie par la note de service n° 96-241 du 15 octobre 1996, BO n° 38 du 24 octobre 1996, modifiée par la note DESCO A7 n° 0259 du 13 juillet 2001. La convention comprend une annexe pédagogique ainsi qu'un livret de formation précisant les modalités et le contenu des périodes de formation en milieu professionnel.Pendant la période de formation en milieu professionnel le candidat a obligatoirement la qualité d'élève stagiaire et non de salarié.L'élève reste sous la responsabilité pédagogique de l'équipe des professeurs chargés de la section. Ces derniers effectuent des visites au sein de l'entreprise afin d'y rencontrer le responsable de la formation et ainsi, assurer un suivi efficace de l'élève.
2.2. Candidats relevant de la voie de l'apprentissage

La formation fait l'objet d'un contrat conclu entre l'apprenti et son employeur conformément aux dispositions du Code du travail.Le document de liaison établi par le centre de formation d'apprentis en concertation avec le conseiller de l'enseignement technologique et les représentants locaux du secteur professionnel de l'horlogerie précise les modalités et le contenu de la formation en milieu professionnel. Les activités confiées à l'apprenti doivent respecter les objectifs définis ci-dessus, paragraphe 1.
2.3. Candidats relevant de la voie de la formation continue

La durée de la période de formation en milieu professionnel est de douze semaines.Toutefois les candidats de la formation continue peuvent être dispensés des périodes de formation en milieu professionnel s'ils justifient d'une expérience professionnelle d'au moins six mois dans le secteur d'activité du diplôme.
3. Candidats positionnés

En cas de positionnement (prononcé dans les mêmes conditions que celles définies par l'arrêté du 9 mai 1995 relatif au positionnement en vue de la préparation du baccalauréat professionnel, du brevet professionnel et du brevet de technicien supérieur) ou de formation aménagée, la durée minimale de la formation en milieu professionnel est de huit semaines.

RÈGLEMENT D'EXAMEN




Certificat d'aptitude professionnelle Horlogerie


Scolaires (établissements publics et privés sous contrat) Apprentis (CFA et sections d'apprentissage habilités) Formation professionnelle continue (établissements publics)


Scolaires (établissements privés hors contrat) Apprentis (CFA et sections d'apprentissage non habilités) Formation professionnelle continue (établissements privés) Enseignement à distance Candidats individuels




Épreuves


Unités


Coef.


Mode


Mode


Durée




Unités professionnelles




EP1 - analyse et exploitation de données


UP1


4


CCF*


Ponctuel écrit


4 h




EP2 -réalisations horlogères et technologie


UP2


12 (1)


CCF


Ponctuel écrit et pratique


13 h (2)




Unités générales




EG1 - français et histoire-géographie


UG1


3


CCF


Ponctuel écrit et oral


2 h 15




EG2 - mathématiques - sciences


UG2


2


CCF


Ponctuel écrit


2 h




EG3 - éducation physique et sportive


UG3


1


CCF


Ponctuel


 




EG4 - langue vivante (3)


UG4


1


CCF


Ponctuel oral


20 min




* CCF : contrôle en cours de formation(1) dont coefficient 1 pour la vie sociale et professionnelle.(2) dont une heure pour la vie sociale et professionnelle.(3) Ne sont autorisées que les langues vivantes enseignées dans l'académie, sauf dérogation accordée par le recteur.

DÉFINITION DES ÉPREUVES(modifiée par l'arrêté du 21 juin 2011)
EP1 / UP1 - analyse et exploitation de données
Coefficient 4.Durée : 4 heures.FinalitésCette épreuve doit permettre de vérifier les aptitudes du candidat à la compréhension, l'analyse et l'exploitation de ses connaissances technologiques et d'histoire des appareils horaires.Elle porte sur tout ou partie des compétences terminales et notamment :- C1.4 Contrôler l'état des pièces et identifier celles à changer ou à refaireet des savoirs associés technologiques et arts appliqués correspondants :S1, S2.1, S4 et S7ContenuIl s'agit pour le candidat de traiter une partie graphique ainsi qu'une analyse historique et stylistique à laquelle sera associée une partie technologique comprenant :- soit une analyse et un décodage ;- soit la réalisation graphique d'un élément manquant ou à changer ;- soit une association de ces deux aspects de l'expression technique.Critères d'évaluationL'évaluation prend appui sur un dossier technique pouvant contenir une iconographie de ou des appareils horaires étudiés, des plans d'ensemble et/ou de sous-ensemble et/ou de détails. Elle peut requérir l'utilisation de l'outil informatique.La pondération des parties de l'épreuve est de :- 10 points pour la partie graphique ;- 5 points pour la partie analyse historique et stylistique ;- 5 points pour la partie technologique.Modes d'évaluationI. Évaluation par épreuve ponctuelleDurée : 4 heures.II. Évaluation par contrôle en cours de formationLe contrôle des acquis du candidat s'effectue sur la base d'une situation d'évaluation organisée par l'équipe de professeurs chargée des enseignements technologiques et professionnels relatifs à la construction et aux arts appliqués. Elle a lieu au cours du deuxième semestre de l'année civile de l'examen, dans l'établissement de formation et dans le cadre des activités habituelles de formation. Elle permet l'évaluation tant de savoir-faire que de savoirs technologiques et arts appliqués associés. Un professionnel peut y être associé.Un professionnel peut y être associé.Le candidat est informé du moment prévu pour la situation d'évaluation.La situation d'évaluation donne lieu à l'attribution d'une proposition de note établie conjointement par l'équipe pédagogique et le(s) professionnel(s) associé(s), qui sera transmise au jury qui arrête la note définitive.L'inspecteur de l'Éducation nationale de la spécialité veille au bon déroulement de l'évaluation qui est organisée sous la responsabilité du chef d'établissement.
EP2 / UP2 - Réalisations horlogères et technologie
Coefficient 12 (11 + 1 pour la PSE).Durée : 12 heures (+ 1 heure pour la PSE).FinalitésCette épreuve doit permettre de vérifier les compétences du candidat liées à des activités professionnelles de fabrication ainsi que les compétences technologiques et les savoirs spécifiques liés aux tâches professionnelles de maintenance des appareils horaires.ContenuL'évaluation porte sur tout ou partie des compétences terminales :- C1 Monter, réviser, remettre en état (C1.1 à C1.10) ;- C2 Communiquer (C2.1) ;- C3 Maintenir (C3.1 à C3.3) ;et des savoirs technologiques associés correspondants :- S1 : Matériaux de base et leurs traitements ; - S2.2 Contrôle et mesure (notions de base et principaux instruments) ; - S3 : Travaux de base de l'horloger (S3-1 et S4-3) ; - S5 : Études générale des appareils horaires ; - S6 : Sonneries.Elle comprend trois parties.Dans la première partie (durée 3 heures, notée sur 40 points) le candidat est amené à :- réaliser un usinage sur tour d'horloger à l'aide d'un burin à main ;- exécuter des travaux d'ajustage (perçage, limage, taraudage) dans les limites décrites dans le référentiel.L'évaluation prendra en compte la précision des cotes et la qualité d'exécution.La deuxième partie (durée 4 heures, notée sur 80 points) a pour support la montre à quartz. Elle comporte :a) une partie technologique relative aux mouvements quartz, d'une durée maximale de une heure (24 points) ;b) une partie recherche de pannes et diagnostic (16 points) ;c) une partie rhabillage-assemblage du mouvement (40 points).a) Partie technologique : À partir d'un dossier d'évaluation technique, le candidat devra préciser la démarche de son diagnostic et exploiter le principe scientifique mis en oeuvre dans le mouvement électronique. Un questionnaire remis à chaque candidat permettra un relevé des observations.L'évaluation peut porter notamment sur :- le principe de fonctionnement ;- la chaîne cinématique (sous forme de blocs fonctionnels) ;- la source d'énergie (durée, caractéristiques).b) Partie recherche de panne, diagnostic : Cette partie est construite sur la réalisation d'un diagnostic de panne à effectuer sur un mouvement préalablement mis en dysfonctionnement.À partir d'un mouvement choisi aléatoirement dans une banque de mouvements présentant des dysfonctionnements, le candidat doit mener à bien les opérations hiérarchisées de détection de panne lui permettant d'établir le diagnostic.Cette évaluation est réalisée à l'aide des appareils spécifiques nécessaires mis à la disposition du candidat en présence d'un examinateur.c) Partie rhabillage - assemblage : Dans la continuité, le candidat devra être capable d'effectuer :- une révision ou assemblage (boîte, mouvement monté ou non monté) ;- le démontage, nettoyage, remontage et huilage ;- la pose cadran, aiguilles ;- le passage du dateur ;- la mise à longueur de la tige ;- la pose d'un verre ;- le respect de l'esthétique (boîte, bracelet, verre, cadran, aiguilles) ;- l'emboîtage et l'étanchéité ;- une fiche de commande.L'évaluation prend en compte plus particulièrement la rigueur et la pertinence des opérations effectuées sur la montre à quartz.La troisième partie (durée 5 heures, notée sur 100 points) a pour support la montre mécanique. Elle comporte :a) une partie technologique, d'une durée maximale de une heure (30 points) ;b) un rhabillage (60 points) ;c) la prise en charge d'une réparation (10 points).a) Partie technologique : À partir d'un dossier d'évaluation technique, le candidat devra préciser la démarche de son diagnostic et exploiter les règles générales de théorie d'horlogerie appliquées dans le mouvement mécanique.L'évaluation peut porter notamment sur :- les échappements à ancre : angles, ébats ;- l'organe régulateur ;- les rouages ;- l'organe moteur ;- les formes des pièces : pivots, rubis ;- la mise à l'heure ;- le lanternage ;- la terminologie.b) Partie rhabillage : Dans la continuité, le candidat devra être capable d'effectuer sur une montre en dysfonctionnement (12 points) :- une révision : démontage, nettoyage, remontage et huilage ;- le remplacement d'un ou plusieurs rubis, ressorts ;- le dévoilage de roue ;- le partagement ;- le plat et/ou centrage du spiral ;- le réglage suivant les normes en vigueur ;- la pose cadran, aiguilles ;- respect de l'esthétique (boîte, bracelet, verre, cadran, aiguilles) ;- l'emboîtage et l'étanchéité.c) Partie prise en charge de la réparation : Cette évaluation est construite sur la réception d'un produit horloger.À partir d'une montre nécessitant une intervention, prélevée aléatoirement dans un choix, le candidat doit mener à bien les opérations d'identification et d'enregistrement du produit.Cette évaluation est réalisée, en présence d'un examinateur, au moyen d'une fiche de réception à compléter et des informations recueillies par le candidat.Modes d'évaluationSelon le statut du candidat, l'évaluation se fait par contrôle en cours de formation ou par épreuve ponctuelle. Les activités, les documents techniques, les compétences évaluées et le degré d'exigence sont semblables quel que soit le mode d'évaluation. L'inspecteur de l'Éducation nationale veille au bon déroulement de l'évaluation qui est organisée sous la responsabilité du chef d'établissement.I. Évaluation par épreuve ponctuelleDurée : 12 heures (+ 1 heure pour la PSE).II. Évaluation par contrôle en cours de formationL'évaluation des acquis du candidat s'effectue sur la base d'un contrôle en cours de formation à l'occasion de trois situations d'évaluation qui correspondent aux trois parties décrites, en établissement de formation et en milieu professionnel. La première situation se déroule à l'issue de la première année de formation.Elles permettent l'évaluation tant de savoir-faire que de savoirs technologiques associés. Des professionnels doivent être conviés.Le candidat est informé du moment prévu pour la situation d'évaluation.Les situations d'évaluation donnent lieu à l'attribution d'une proposition de note établie conjointement par l'équipe pédagogique et le(s) professionnel(s) associé(s). La note définitive est délivrée par le jury.
Prévention-santé-environnement - coefficient 1
L'épreuve de prévention-santé-environnement est définie par l'arrêté 17 juin 2003 modifié fixant les unités générales du certificat d'aptitude professionnelle et définissant les modalités d'évaluation de l'enseignement général. 
EG1 / UG1 - français et histoire-géographie
L'épreuve de français, histoire-géographie et enseignement moral et civique est définie par l'arrêté du 17 juin 2003 modifié fixant les unités générales du certificat d'aptitude professionnelle et définissant les modalités d'évaluation de l'enseignement général.
EG2 / UG2 - mathématiques - sciences
Coefficient 2.

L'épreuve de Mathématiques-sciences est définie par l'arrêté du 17 juin 2003 modifié fixant les unités générales du certificat d'aptitude professionnelle et définissant les modalités d'évaluation de l'enseignement général.
EG3 / UG3 - éducation physique et sportive
Coefficient 1.L'épreuve d'éducation physique et sportive est définie par l'arrêté du 15 juillet 2009 modifié relatif aux modalités d'organisation du contrôle en cours de formation et de l'examen terminal prévus pour l'éducation physique et sportive aux examens du baccalauréat professionnel, du certificat d'aptitude professionnelle et du brevet d'études professionnelles.
EG4 / UG 4 - langue vivante
CCF ou épreuve orale.Coefficient 1.Durée : 20 minutes.Arrêté du 8 juillet 2003 fixant le programme d'enseignement des langues vivantes étrangères pour les CAP.Arrêté du 17 juin 2003 fixant les unités générales du CAP et définissant les modalités d'évaluation de l'enseignement général.Modes d'évaluationI. Contrôle en cours de formationLe contrôle en cours de formation est constitué de deux situations d'évaluation, d'une durée maximale de 20 minutes chacune, notées chacune sur 20 et choisies par l'enseignant évaluateur parmi les trois possibilités suivantes :A) Compréhension de l'écrit / expression écrite ;B) Compréhension de l'oral ;C) Compréhension de l'écrit / expression orale.Une proposition de note est établie, qui résulte de la moyenne des deux notes obtenues.La note définitive est délivrée par le jury.A) Compréhension de l'écrit / expression écriteÀ partir d'un support en langue étrangère n'excédant pas dix lignes, le candidat devra faire la preuve de sa capacité à comprendre les informations essentielles d'un message écrit, par le biais de réponses en langue étrangère à des questions en langue étrangère portant sur le support.B) Compréhension de l'oralÀ partir d'un support audio-oral ou audio-visuel n'excédant pas quarante-cinq secondes, entendu et/ou visionné trois fois, l'aptitude à comprendre le message sera évaluée par le biais de :- soit un QCM en français ;- soit des réponses en français à des questions en français ;- soit un compte rendu en français des informations essentielles du support.C) Compréhension de l'écrit / expression oraleÀ partir d'un support en langue étrangère n'excédant pas dix lignes, le candidat devra faire la preuve de sa capacité à comprendre les informations essentielles d'un message écrit, par le biais d'un compte rendu oral en langue étrangère ou de réponses orales en langue étrangère à des questions écrites en langue étrangère portant sur le support.II. Épreuve ponctuelleÉpreuve oraleDurée : 20 minutes - Préparation : 20 minutes.L'épreuve comporte un entretien se rapportant :- soit à un document étudié au cours de la formation (texte ou image) ;- soit à un document lié à l'activité et/ou à l'expérience du candidat.

TABLEAU DE CORRESPONDANCE D'ÉPREUVES




CAP Horlogerie (arrêté du 21 août 2000) Dernière session 2005


CAP Horlogerie(arrêté du 27 octobre 2004)Dernière session 2008


CAP Horlogerie (défini par le présent arrêté) Première session 2009




Domaine professionnel (1)


Ensemble des unités professionnelles (1)


Ensemble des unités professionnelles




EP1 - expression technique


UP1 - analyse et exploitation de données


UP1 - analyse et exploitation de données




EP2 - technologie (2) (3)


UP2 - réalisations horlogères et technologie


UP2 - réalisations horlogères et technologie




EP 3 - réalisations techniques (3)




Domaines généraux


Unités générales


Unités générales




EG1 - expression française


UG1 - français et histoire-géographie


UG1 - français et histoire-géographie




EG2 - mathématiques - sciences physiques


UG 2 - mathématiques - sciences


UG 2 - mathématiques - sciences




EG3 - vie sociale et professionnelle





EG4 - langue vivante


UG4 - langue vivante


UG4 - langue vivante




EG5 - éducation physique et sportive


UG3 - éducation physique et sportive


UG - éducation physique et sportive




À la demande du candidat et pendant la durée de validité des notes :(1) La note moyenne supérieure ou égale à 10/20 obtenue au domaine professionnel du diplôme régi par l'arrêté du 21 août 2000 ou à l'ensemble des unités professionnelles du diplôme régi par l'arrêté du 27 octobre 2004 peut être reportée sur l'ensemble des unités professionnelles du diplôme régi par les dispositions du présent arrêté.(2) Lorsqu'elle a été obtenue avant 2005, la note EP2 est affectée du coefficient total de l'épreuve incluant la vie sociale et professionnelle.(3) Les notes obtenues à chacune des épreuves EP2 et EP3 du diplôme régi par les dispositions de l'arrêté du 21 août 2000 donnent lieu au calcul d'une note moyenne qui peut être reportée sur l'épreuve UP2 du diplôme régi par les dispositions du présent arrêté.