Arrêté du 20 novembre 2020 portant création de la spécialité « Menuisier fabricant » de certificat d'aptitude professionnelle et fixant ses modalités de délivrance

Il est créé la spécialité «Menuisier fabricant » de certificat d'aptitude professionnelle dont la définition et les conditions de délivrance sont fixées par le présent arrêté.La présentation synthétique du référentiel du diplôme est définie en annexe I du présent arrêté.


Le référentiel des activités professionnelles est défini en annexe II, le référentiel de compétences est défini en annexe III et le lexique est défini en annexe III bis du présent arrêté.


Le référentiel d'évaluation est fixé en annexe IV du présent arrêté qui comprend les parties IV a relative aux unités constitutives du diplôme, IV b relative au règlement d'examen et IV c relative à la définition des épreuves.


Les horaires applicables sous statut scolaire sont fixés par le tableau annexé à l'arrêté du 21 novembre 2018 susvisé.La préparation à cette spécialité de certificat d'aptitude professionnelle comporte une période de formation en milieu professionnel de 14 semaines définie en annexe V du présent arrêté.


Tout candidat sous statut scolaire ou d'apprenti passe l'ensemble des épreuves au cours de la même session, sauf s'il bénéficie de dispenses d'épreuves, de conservation de notes ou s'il est autorisé à répartir ses épreuves sur plusieurs sessions.Tout candidat sous un autre statut, ou sous statut scolaire ou d'apprenti s'il a obtenu une dérogation individuelle, peut demander à passer l'ensemble de ses épreuves au cours de la même session ou à les répartir sur plusieurs sessions, conformément aux dispositions des articles D. 337-9 et D. 337-10 du code de l'éducation. Il précise son choix au moment de son inscription. Dans le cas où il demande à répartir les épreuves sur plusieurs sessions, il précise les épreuves qu'il souhaite présenter à la session pour laquelle il s'inscrit.Lors de son inscription, tout candidat précise s'il souhaite se présenter à l'épreuve facultative.


Les correspondances entre les épreuves de l'examen organisé conformément à l'arrêté du 15 juillet 2003 modifié portant création de la spécialité « Menuisier fabricant de menuiserie, mobilier et agencement » de certificat d'aptitude professionnelle et les épreuves de l'examen organisé conformément aux dispositions du présent arrêté sont précisées en annexe VI du présent arrêté.Toute note obtenue aux épreuves de l'examen passé selon les dispositions de l'arrêté du 15 juillet 2003 modifié précité est, à la demande du candidat et pour sa durée de validité, reportée sur l'unité correspondante de l'examen organisé selon les dispositions du présent arrêté.


La première session d'examen de la spécialité « Menuisier fabricant » de certificat d'aptitude professionnelle organisée conformément aux dispositions du présent arrêté aura lieu en 2023.


La dernière session d'examen de la spécialité « Menuisier fabricant » de certificat d'aptitude professionnelle organisée conformément aux dispositions de l'arrêté du 15 juillet 2003 modifié précité aura lieu en 2022. A l'issue de cette session, l'arrêté précité est abrogé.


Le directeur général de l'enseignement scolaire et les recteurs d'académie sont chargés, chacun en ce qui le concerne, de l'exécution du présent arrêté, qui sera publié au Journal officiel de la République française.
AnnexeAnnexeAnnexeAnnexeAnnexeAnnexeAnnexeAnnexe

ANNEXES


Vous pouvez consulter l'intégralité du texte avec ses images à partir de l'extrait du Journal officiel électronique authentifié accessible en bas de page

RÉFÉRENTIELCERTIFICAT D'APTITUDE PROFESSIONNELLEMENUISIER FABRICANTSOMMAIRE






ANNEXE I

Présentation synthétique du référentiel du diplôme



ANNEXE II

Référentiel des activités professionnelles



ANNEXE III

Référentiel de compétences




Compétences




Savoirs associés



ANNEXE III bis

Lexique



ANNEXE IV

Référentiel d'évaluation




IV-a Unités constitutives du diplôme




IV-b Règlement d'examen




IV-c Définition des épreuves



ANNEXE V

Périodes de formation en milieu professionnel



ANNEXE VI

Tableau de correspondance entre les unités de l'ancien et du nouveau diplôme







ANNEXE IPRÉSENTATION SYNTHÉTIQUE DU RÉFÉRENTIEL DU DIPLÔMECertificat d'aptitude professionnelle spécialité « Menuisier fabricant »Tableau de synthèse Activités-Compétences-Unités






ACTIVITÉ

BLOCS DE COMPÉTENCES

UNITÉS



Activité 1PRÉPARATION

Bloc n°1 - Préparation de la fabrication- Identifier, décoder et interpréter les données de définition d'un ouvrage ou d'une partie d'ouvrage- Proposer et justifier des solutions techniques de fabrication- Traduire graphiquement une solution technique- Établir un débit-matière et/ou une liste de composants- Compléter des modes opératoires ou des processus de fabrication

Unité UP1Préparation de la fabrication





















Activité 2FABRICATIONActivité 3LOGISTIQUEActivité 4COMMUNICATION

Bloc n°2 - Fabrication d'un ouvrage- Organiser et sécuriser son espace de travail- Contrôler la conformité des matériaux, des produits et des ouvrages- Tracer et préparer les pièces à usiner, à monter, à finir- Installer et régler les outils, les accessoires, les pièces- Conduire les opérations d'usinage- Assembler les composants constitutifs d'un ouvrage ou d'un produit- Réaliser les opérations de finition et de traitement- Conditionner, stocker les ouvrages, les matériaux et les produits- Maintenir les machines et les outillages en état- Communiquer avec les différents partenaires de l'entreprise

Unité UP2Fabrication d'un ouvrage de menuiserie et d'agencement


































Bloc n°1 - Français et histoire-géographie-enseignement moral et civiqueFrançais- Communiquer : écouter, dialoguer et s'exprimer (F)- Reformuler, à l'écrit et à l'oral, un message lu ou entendu (F)- Évaluer sa production orale ou écrite en vue de l'améliorer (F)- Lire, comprendre et présenter des textes documentaires ou fictionnels, des œuvres littéraires et artistiques (F)- Rendre compte, à l'oral ou à l'écrit, d'une expérience en lien avec le métier (F)Histoire-géographie-enseignement moral et civique- Maîtriser et utiliser des repères chronologiques et spatiaux : mémoriser et s'approprier les notions, se repérer, contextualiser (HG)- S'approprier les démarches historiques et géographiques : exploiter les outils spécifiques aux disciplines, mener et construire une démarche historique ou géographique et la justifier, collaborer et échanger en histoire-géographie (HG)- Construire et exprimer une argumentation cohérente et étayée en s'appuyant sur les repères et les notions du programme (EMC)- Mettre à distance ses opinions personnelles pour construire son jugement (EMC)- Mobiliser ses connaissances pour penser et s'engager dans le monde en s'appropriant les principes et les valeurs de la République (HG-EMC)

Unité UG1Français et histoire-géographie- enseignement moral et civique










Bloc n°2 - Mathématiques et physique-chimie- Rechercher, extraire et organiser l'information- Proposer, choisir, exécuter une méthode de résolution ou un protocole opératoire en respectant les règles de sécurité- Expérimenter, utiliser une simulation- Critiquer un résultat, argumenter : contrôler la vraisemblance d'une hypothèse, mener un raisonnement logique et établir une conclusion- Rendre compte d'une démarche, d'un résultat, à l'oral ou à l'écrit en utilisant des outils et un langage appropriés

Unité UG2Mathématiques et physique-chimie

























Bloc n°3 - Éducation physique et sportive- Développer sa motricité- S‘organiser pour apprendre et s'entraîner- Exercer sa responsabilité dans un engagement personnel et solidaire : connaître les règles, les appliquer et les faire respecter- Construire durablement sa santé- Accéder au patrimoine culturel sportif et artistique

Unité UG3Éducation physique et sportive










Bloc n°4 - Prévention-santé-environnement- Appliquer une méthode d'analyse d'une situation de la vie professionnelle ou quotidienne et d'une documentation- Mettre en relation un phénomène physiologique, un enjeu environnemental, une disposition réglementaire, avec une mesure de prévention- Proposer une solution pour résoudre un problème lié à la santé, l'environnement ou la consommation et argumenter un choix- Communiquer à l'écrit et à l'oral avec une syntaxe claire et un vocabulaire technique adapté- Agir face à une situation d'urgence

Unité UG4Prévention-santé-environnement

























Bloc n°5 - Langue vivante étrangèreL'épreuve de langue vivante étrangère a pour objectif de vérifier, au niveau A2 (utilisateur élémentaire de niveau intermédiaire) du CECRL (art. D.312-16 du CE), les compétences du candidat à :- Comprendre la langue orale- Comprendre un document écrit- S'exprimer à l'écrit- S'exprimer à l'oral en continu- Interagir à l'oralDans des situations de la vie quotidienne, sociale et professionnelle

Unité UG5Langue vivante étrangère










Bloc facultatif - Arts appliqués et cultures artistiques- Respecter les consignes et mettre en œuvre un cahier des charges simple relatif à une démarche de création design- Établir des propositions cohérentes d'expérimentation et de réalisation en réponse à un problème posé- Réinvestir des notions repérées dans des références relatives aux différents domaines du design et des cultures artistiques- Opérer un choix raisonné parmi des propositions de création design- Consolider une proposition- Présenter graphiquement ou en volume une intention- Rendre compte à l'oral et/ou à l'écrit une démarche partielle de conception design

Unité facultative UF1Arts appliqués et cultures artistiques













ANNEXE IIRÉFÉRENTIEL DES ACTIVITÉS PROFESSIONNELLESCertificat d'aptitude professionnelle spécialité « Menuisier fabricant »1. L'emploi et la qualification1.1. Définition de l'emploi

Le titulaire du CAP menuisier fabricant est destiné à devenir un ouvrier professionnel qualifié de la menuiserie et de l'agencement qui intervient en atelier pour fabriquer différents ouvrages de menuiserie extérieure et intérieure ainsi que tout aménagement ou agencement de pièce, bureau, cuisine, salle de bains, magasin, salle d'exposition, lieux de réunion et d'accueil de public...Au sein de l'entreprise, en atelier, son activité consiste à :

- participer à la préparation de fabrication d'ouvrages très variés, par ses connaissances technologiques, par sa maîtrise des savoir-faire ;- suivre le processus de fabrication de son ouvrage à partir du dossier technique, des normes de la menuiserie et de l'agencement, des contraintes de l'entreprise ;- mettre en œuvre les mesures de sécurité et de prévention adaptées ;- réaliser les ouvrages selon les techniques et procédés courants de fabrication de la menuiserie et de l'agencement.

1.2. Classification du diplôme et niveau de qualification

Ce diplôme se situe au niveau 3 du cadre national des certifications professionnelles.L'emploi correspond aux activités de fabrication les plus courantes dans les domaines de la menuiserie, de l'agencement et du mobilier.

1.3. Perspectives professionnelles d'un titulaire du CAP menuisier fabricant

Après l'obtention du CAP menuisier fabricant, puis une poursuite d'étude en niveau 4, ou en fonction de l'expérience acquise dans l'entreprise et de l'évolution de ses compétences initiales, il pourra prétendre à :

- organiser, assurer le suivi et rendre compte de la réalisation d'un chantier de menuiserie ou d'agencement ;- animer et conduire une équipe d'ouvriers professionnels en atelier, voire sur chantier ;- conseiller les clients sur les travaux, les matériaux ;- créer ou reprendre une entreprise de menuiserie.

2. Contexte professionnel2.1. Secteur d'activité

Le titulaire du CAP menuisier fabricant exerce son activité dans tout type d'entreprises. Le secteur économique correspond à la 2e transformation du bois qui fabrique des ouvrages de menuiserie, agencements et mobiliers.Les ouvrages de menuiserie-agencement et les mobiliers de production industrielle participent aux fonctions du second œuvre, aménagement et agencement des locaux privés ou publics.

2.2. Domaine d'intervention

Son domaine d'intervention recouvre l'ensemble des ouvrages de menuiserie et d'agencement destinés (cf. chapitre 3.2 : Les ouvrages et/ou produits réalisés tableau des ouvrages courants) :

- aux habitations individuelles ou collectives ;- aux locaux professionnels : usines et bureaux… ;- aux lieux de loisirs, établissements et centres culturels, sociaux, scolaires, sportifs, commerciaux, lieux d'accueil de public...

2.3. Place dans l'organisation de l'entreprise

Le titulaire du CAP menuisier fabricant intervient à la demande de son supérieur hiérarchique ou du chef d'entreprise pour préparer et fabriquer des ouvrages et/ou produits en bois et matériaux dérivés dans le cadre de commandes de clients variés. Il met accessoirement en œuvre des produits ou composants en alliage léger, en verre et en matériaux de synthèse entrant dans la constitution des ouvrages tels que les menuiseries, les agencements et les mobiliers.Au sein de l'atelier de fabrication, il est amené à :

- suivre le processus de fabrication selon les moyens manuels et/ou numériques de l'entreprise ;- organiser son poste de travail ;- réaliser en autonomie les tracés, les usinages et l'assemblage des composants d'un ouvrage ;- respecter l'hygiène et la sécurité aux différents postes de travail.

Il opère suivant un processus artisanal et/ou industriel.

3. Activités professionnelles3.1. Les spécificités professionnelles

Le titulaire du CAP menuisier fabricant participe, dans le cadre de l'entreprise, aux fonctions :1. préparation de sa fabrication ;2. fabrication ;3. maintenance des matériels ;3. logistique ;4. préparation pour la mise en œuvre sur site.Certaines de ces activités seront liées à des conditions restrictives.Les tableaux suivants précisent :

- les ouvrages et/ou produits réalisés en fabrication ;- le niveau de complexité des ouvrages réalisés ;- les matériaux et produits utilisés ;- les activités et tâches du métier ;- les tableaux de détail de ces activités.

3.2. Les ouvrages et/ou produits réalisés

Définition de la notion d'un ouvrage simple réalisé par le titulaire du CAP menuisier fabricant :Il s'agit d'un ouvrage ne faisant pas appel dans sa conception à des notions de géométrie descriptive, ni de galbe. Il peut cependant intégrer des pièces chantournées et calibrées. Il est réalisé avec des matériaux pouvant être du bois massif, des panneaux dérivés du bois ou autres matériaux associés.La fabrication d'un ouvrage simple mobilise des processus de fabrication courts, mettant en œuvre des assemblages et des quincailleries simples nécessitant des gabarits élémentaires pour leur application.






Ouvrages de référence

Fabrication



Fréquente

Peu fréquente

Non réalisée



MENUISERIES EXTÉRIEURES






Ouvertures






Portes d'entrée


X




Fenêtres

X





Façades menuisées décoratives


X




Fermetures






Volets ou persiennes

X





Volets roulants



X



Portails et portillons


X




Portes de garage


X




MENUISERIES INTÉRIEURES






Cloisons

X





Portes intérieures

X





AGENCEMENT






Placards, dressings

X





Habillages muraux et plafond


X




Comptoirs, présentoirs, banques d'accueil

X





MOBILIER






Mobiliers meublants

X








Les ouvrages et les N.F. D.T.U.

- N.F. D.T.U. 35.1 - Travaux de bâtiment - Cloisons amovibles et démontables ;- N.F. D.T.U. 36.2 - Travaux de bâtiment - Menuiseries intérieures en bois ;- N.F. D.T.U. 36.5 - Travaux de bâtiment - Mise en œuvre des fenêtres et portes extérieures.

3.3. Les matériaux et produits utilisés






Matériaux

Nature



Bois

Massif



Lamellé, Reconstitué



Matériaux en plaques

Contre-plaqué, latté



Panneau de particules



Panneau de fibres



Stratifié, mélaminé,



Résines, matériaux composites



Produits verriers



Matériaux isolants

Fibreux minéraux



Fibreux issus de produits à base végétale



Matériaux barrière

Barrière d'étanchéité à l'air



Résiliant phonique, isolant acoustique



Matériaux et produits de jointoiement ou calfeutrement

Joint en cordon préformé et à extruder



Matériaux et produits de fixation, d'assemblage, de mobilité.

Adhésifs et colles



Quincailleries d'assemblage de positionnement et de fermeture



Organes de mobilité, coulissage, rotation, etc.



Éléments de réglages et de fixation



Fixations mécaniques, vis, pointes, agrafes, etc.



Produits de préservation et de finition

Produits fongicides et insecticides



Produits de finition, peintures, lasures, vernis, huiles, cires...






3.4. Les activités et tâches du métier

Pour chacune des tâches, le degré d'autonomie de l'opérateur est indiqué selon deux niveaux associant son autonomie réelle de savoir-faire et sa responsabilité concernant l'exécution et le résultat attendu de la tâche.






Sous contrôle (SC)

Le titulaire du CAP menuisier fabricant exécute la tâche sous la responsabilité d'un supérieur hiérarchique et selon une méthode imposée. (autonomie partielle)



Autonomie (A)

Le titulaire du CAP menuisier fabricant maîtrise l'exécution de la tâche et peut en choisir la méthode d'exécution. (autonomie totale)











Fonction → Réalisation : fabrication des ouvrages



Activités

A1 - Préparation



A2 - Fabrication



A3 - Logistique



A4 - Communication











Fonction → Réalisation : fabrication des ouvrages



ACTIVITÉS

TÂCHES

SC

A



A1 - PRÉPARATION - Étude de l'ouvrage à réaliser



A1-T1

Prendre connaissance des aspects techniques, des consignes écrites et orales

X




A1-T2

Interpréter des données techniques relatives à la fabrication

X




A1-T3

Lire et interpréter un plan ou un dessin d'exécution

X




A1-T4

Exécuter un schéma, croquis simple et un dessin de détail


X



A1-T5

Choisir des solutions techniques

X




A1-T6

Définir et optimiser les quantitatifs des matériaux et des accessoires


X



A1-T7

Exploiter les documents techniques et des modes opératoires de fabrication


X



A2.1 - FABRICATION - Traçage



A21-T1

Tracer une épure simple


X



A21-T2

Optimiser et tracer le débit des bois et dérivés


X



A21-T3

Reporter les tracés sur les éléments et les pièces à fabriquer


X



A2.2 - FABRICATION - Usinage



A22-T1

Organiser et sécuriser son poste de travail


X



A22-T2

Préparer, installer, régler les outillages, montages et accessoires selon les données.


X



A22-T3

Usiner sur machines conventionnelles et à positionnement numérique


X



A22-T4

Contrôler les usinages réalisés, effectuer les actions correctives


X



A22-T5

Remettre en état les postes de travail


X



A2.3 - FABRICATION - Maintenance des équipements



A23-T1

Effectuer la maintenance de premier niveau sur les machines


X



A23-T2

Remplacer les organes de coupe sur les machines fixes et portatives


X



A23-T3

Maintenir en état les matériels et outillages manuels ou mécaniques


X



A2.4 - FABRICATION - Assemblage, montage



A24-T1

Plaquer et affleurer les éléments ou volumes d'agencement


X



A24-T2

Coller et monter les ouvrages et produits


X



A24-T3

Assembler et solidariser les liaisons


X



A24-T4

Installer les organes de mobilité, quincailleries et accessoires


X



A24-T5

Mettre en place des vitrages et éléments de remplissage divers


X



A2.5 - FABRICATION - Finition, traitement



A25-T1

Préparer, poncer et égrainer les surfaces


X



A25-T2

Appliquer un produit de traitement


X



A2.6 - FABRICATION - Suivi de fabrication et contrôle qualité



A26-T1

Vérifier la conformité des éléments, produits et ouvrages réalisés


X



A26-T2

Consigner le temps passé et les problèmes rencontrés


X



A26-T3

Renseigner les documents de suivi de fabrication


X



A3 - LOGISTIQUE - Préparation pour la mise en œuvre sur site



A3-T1

Conditionner, stocker, les ouvrages pour assurer leur livraison


X



A3-T2

Préparer les quincailleries et accessoires nécessaires à la mise en œuvre sur chantier


X



A4 - COMMUNICATION



A4-T1

Rendre compte de son travail, des informations et des observations avec les différents acteurs


X






TABLEAU DE DÉTAIL DES ACTIVITÉS






FONCTION

Réalisation : fabrication des ouvrages



ACTIVITÉ

A1 - PRÉPARATION - Étude de l'ouvrage à réaliser



TÂCHES

A1-T1 - Prendre connaissance des aspects techniques, des consignes écrites et orales



A1-T2 - Interpréter des données techniques relatives à la fabrication



A1-T3 - Lire et interpréter un plan ou un dessin d'exécution



A1-T4 - Exécuter un schéma, croquis simple et un dessin de détail



A1-T5 - Choisir des solutions techniques



A1-T6 - Définir et optimiser les quantitatifs des matériaux et des accessoires



A1-T7 - Exploiter les documents techniques et les modes opératoires de fabrication



CONDITIONS D'EXERCICE



Situation de travail :AtelierDonnées techniques / ressources :Plans d'architecte ou de donneurs d'ordreCahier des charges ou descriptif de l'ouvrageRelevé de chantier (relevés de mesures, natures des supports...)Dossier de fabrication :- Dessins d'exécution- Feuille de débit- Documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits)- Fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux- Documents techniques des fabricantsProcédures d'utilisation des équipementsDirectives d'entreprise (écrits, consignes orales…)Consignes relatives à l'hygiène, à la sécurité et à l'ergonomieTemps allouéMoyens matérielsParc machines fixes et portatives avec fiches de sécuritéMoyens de représentation graphique, moyens photographiquesMoyens numériques



Autonomie A1-T1, A1-T2, A1-T3, A1-T5

Sous contrôle ☒

Autonomie 



Autonomie A1-T4, A1-T6, A1-T7

Sous contrôle 

Autonomie ☒



RÉSULTATS ATTENDUS











RÉSULTATS ATTENDUS (suite)



R1 - La prise de connaissances des documents et des consignes permet d'identifier les données techniques à traiter.R2 - Les données recensées correspondent aux besoins et sont directement exploitables pour la fabrication.Les croquis et relevés de chantier sont analysés et les contraintes de mise en œuvre sont prises en compte dans la cadre de la fabrication.R3 - Les informations contenues dans le plan ou le dessin d'exécution sont correctement interprétées.R4 - Les dessins d'exécution et de détails de l'ouvrage permettent de définir chaque élément : nature des matériaux, dimensions, usinages, composants ou accessoires à intégrerR5 - Les solutions techniques proposées respectent le cahier des charges, les moyens techniques de l'entreprise, la sécurité.R6 - Les différents constituants de l'ouvrage sont listés de manière exhaustive.Les quantitatifs sont optimisés.R7 - Les données et les modes opératoires sont correctement interprétés.











FONCTION

Réalisation : fabrication des ouvrages



ACTIVITÉ

A2.1 -FABRICATION - Traçage



TÂCHES

A21-T1 - Tracer une épure simple



A21-T2 - Optimiser et tracer le débit des bois et dérivés



A21-T3 - Reporter les tracés sur les éléments et les pièces à fabriquer



CONDITIONS D'EXERCICE



Situation de travail :AtelierDonnées techniques / ressources :Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrageRelevé de chantier (relevés de mesures, natures des supports...)Dossier de fabrication :- Dessins d'exécution- Feuille de débit- Documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits)- Fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux- Documents techniques des fabricantsDirectives d'entreprise (écrits, consignes orales…)Consignes relatives à l'hygiène, à la sécurité et à l'ergonomieTemps allouéMoyens matérielsMoyens de mesure et contrôleMatériels de traçage d'atelierMoyens de représentation graphiqueMoyens numériques



Autonomie A21-T1 à A21-T3

Sous contrôle 

Autonomie ☒



RÉSULTATS ATTENDUS



R1 - Le tracé des épures est précis et exploitable par un tiers.



R2 - L'optimisation est correcte, les tracés sont complets et précis.



R3 - Les pièces sont correctement orientées, établies, repérées.



Les assemblages, les quincailleries et les ouvrages sont correctement positionnés.



ACTIVITÉ

A2.2 - FABRICATION- Usinage



TÂCHES

A22-T1 - Organiser et sécuriser son poste de travail



A22-T2 - Préparer, installer, régler les outillages, montages et accessoires selon les données.



A22-T3 - Usiner sur machines conventionnelles et à positionnement numérique



A22-T4 - Contrôler les usinages réalisés, effectuer les actions correctives



A22-T5 - Remettre en état les postes de travail



CONDITIONS D'EXERCICE



Situation de travail :AtelierDonnées techniques / ressources :Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrageDossier de fabrication :- Dessins d'exécution- Feuille de débit- Documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits)- Fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux- Documents techniques des fabricantsÉpureProcédures d'utilisation du parc machinesDirectives d'entreprise (écrits, consignes orales…)Consignes relatives à l'hygiène, à la sécurité et à l'ergonomieTemps allouéMoyens matérielsParc machines fixes et portatives avec fiches de sécuritéÉquipements de Protection Individuelle (E.P.I.)Moyens de mesure et de contrôle



Autonomie A22-T1 à A22-T5

Sous contrôle 

Autonomie ☒



RÉSULTATS ATTENDUS



R1 - Les postes de travail sont opérationnels, sécurisés et l'ergonomie est prise en compte.



R2 - Les outillages, montages et accessoires correspondent aux besoins exprimés.



Le réglage des outils est correct, les paramètres d'usinage sont respectés.



La mise en œuvre des moyens de protection machine est efficace.



R3 - L'usinage est conforme aux prescriptions en respectant les tolérances, le temps imparti et les instructions permanentes de sécurité.



R4 - Les procédures de contrôle sont respectées.



Les actions correctives sont effectuées et le résultat obtenu est conforme au dessin d'exécution.



R5 - Les postes de travail sont opérationnels pour un tiers.



ACTIVITÉ

A2.3 - FABRICATION - Maintenance des équipements



TÂCHES

A23-T1 - Effectuer la maintenance de premier niveau sur les machines



A23-T2 - Remplacer les organes de coupe sur les machines fixes et portatives



A23-T3 - Maintenir en état les matériels et outillages manuels ou mécaniques



CONDITIONS D'EXERCICE



Situation de travail :AtelierDonnées techniques / ressources :Documents techniques machinesProcédures d'utilisation du parc machinesPlanning de maintenanceFiche d'intervention périodiqueConsommables, lubrifiants, pièces de rechange de machines…Directives d'entreprise (écrits, consignes orales…)Consignes relatives à l'hygiène, à la sécurité et à l'ergonomieTemps allouéMoyens matérielsParc machines fixes et portatives avec fiches de sécuritéMoyens de maintenance, de contrôle, de vérificationMoyens manuels d'affûtage des outilsOutillages de rechange, plaquettes jetables, lames réversibles…



Autonomie A23-T1 àA23-T3

Sous contrôle 

Autonomie ☒



RÉSULTATS ATTENDUS



R1 - Les actions de maintenance de premier niveau respectent le planning de maintenance.Les procédures mises en œuvre sont conformes aux données du constructeur.Les interventions sont correctement consignées.R2 - La maintenance des outils de coupe (échange ou sous-traitance) est assurée.R3 - L'affûtage et l'entretien des outillages manuels sont correctement réalisés.



ACTIVITÉ

A2.4 - FABRICATION - Assemblage, montage



TÂCHES

A24-T1 - Plaquer et affleurer les éléments ou volumes d'agencement



A24-T2 - Coller et monter les ouvrages et produits



A24-T3 - Assembler et solidariser les liaisons



A24-T4 - Installer les organes de mobilité, quincailleries et accessoires



A24-T5 - Mettre en place des vitrages et éléments de remplissage divers



CONDITIONS D'EXERCICE



Situation de travail :AtelierDonnées techniques / ressources :Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrageDossier de fabrication :- Dessins d'exécution- Feuille de débit- Documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits)- Fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux- Documents techniques des fabricantsProcédures d'utilisation des moyens de placage/stratifié, d'assemblage et de montageDirectives d'entreprise (écrits, consignes orales…)Consignes relatives à l'hygiène, à la sécurité et à l'ergonomieTemps allouéMoyens matérielsOrganes de mobilité, quincailleries et accessoiresMachines et matériels de plaquage de surfaces et de chantsMoyens d'encollage des surfaces et des chantsMoyens de serrage et de solidarisationMoyens de mesure et de contrôle



Autonomie A24-T1 à A24-T5

Sous contrôle 

Autonomie ☒



RÉSULTATS ATTENDUS



R1 - Les surfaces et chants plaqués sont conformes aux exigences de qualité.R2 à R5 - Les ouvrages sont montés, assemblés, équipés, vitrés, conformément aux dessins d'exécution.Les fonctions de l'ouvrage sont assurées.



ACTIVITÉ

A2.5 - FABRICATION - Finition, traitement



TÂCHES

A25-T1 - Préparer, poncer et égrainer les surfaces



A25-T2 - Appliquer un produit de traitement



CONDITIONS D'EXERCICE



Situation de travail :AtelierDonnées techniques / ressources :Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrageDossier de fabrication :- Dessins d'exécution- Feuille de débit- Documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits)- Fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux- Documents techniques des fabricantsFiche de données de sécurité (F.D.S.) des produitsProcédures d'utilisation des équipements de ponçage et ou de finitionDirectives d'entreprise (écrits, consignes orales…)Consignes relatives à l'hygiène, à la sécurité et à l'ergonomieTemps allouéMoyens matérielsMatériels manuels et/ou mécaniques de ponçage et de finitionMatériels d'application manuels et/ou mécaniques de produits de traitement (application manuelle, pulvérisation, trempage…)Équipements de protection collective et individuelle (E.P.I.)Moyens et produits de nettoyage, de lustrage et de protection



Autonomie A25-T1, A25-T2

Sous contrôle 

Autonomie ☒



RÉSULTATS ATTENDUS



R1 - L'état de surface est conforme et prêt à recevoir le produit à appliquer.R2 - L'application du produit est conforme aux fiches techniques et aux consignes.Les protections de l'opérateur sont respectées et la préservation de l'environnement est assuréeLes surfaces finies sont propres.



ACTIVITÉ

A2.6 - FABRICATION - Suivi de fabrication et contrôle qualité



TÂCHES

A26-T1 - Vérifier la conformité des éléments, produits et ouvrages réalisés



A26-T2 - Consigner le temps passé et les problèmes rencontrés



A26-T3 - Renseigner les documents de suivi de fabrication



CONDITIONS D'EXERCICE



Situation de travail :AtelierDonnées techniques / ressources :Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrageDossier de fabrication :- Dessins d'exécution,- Feuille de débit,- Documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits),- Fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux,- Documents techniques des fabricantsPlanning de fabricationFiche de relevé de tempsFiche d'activités journalièresFiche de contrôle qualitéDirectives d'entreprise (écrits, consignes orales…)Consignes relatives à l'hygiène, à la sécurité et à l'ergonomieTemps allouéMoyens matérielsMoyens de mesure et de contrôle



Autonomie A26-T1 à A26-T3

Sous contrôle 

Autonomie ☒



RÉSULTATS ATTENDUS



R1 - Les procédures de contrôle sont respectées, les mesures sont justes.Le produit fini est conforme, le fonctionnement est assuré.R2 - Les temps relevés sont fiables, les problèmes sont signalés.R3 - Les documents de suivi sont correctement renseignés.



ACTIVITÉ

A3 - LOGISTIQUE - Préparation pour la mise en œuvre sur site



TÂCHES

A3-T1 - Conditionner, stocker, les ouvrages pour assurer leur livraison



A3-T2 - Préparer les quincailleries et accessoires nécessaires à la mise en œuvre sur chantier



CONDITIONS D'EXERCICE



Situation de travail :AtelierDonnées techniques / ressources :Liste des ouvrages à installerListe des quincailleries et des accessoiresInventaire des matériels nécessaires à l'installation des ouvragesDirectives d'entreprise (écrits, consignes orales…)Consignes relatives à l'hygiène, à la sécurité et à l'ergonomieTemps allouéMoyens matérielsOuvragesMatériel de conditionnement manuel et /ou mécaniqueMoyen d'étiquetage d'après listingMoyens de manutention et de chargement



Autonomie A3-T1, A3-T2

Sous contrôle 

Autonomie ☒



RÉSULTATS ATTENDUS



R1 - La liste des matériaux, produits et ouvrages est complet.L'emballage respecte les contraintes de conditionnement.Les produits ne sont pas détériorés suite aux manipulations.Le stockage respecte la chronologie de livraison.R2 - Les quincailleries et les accessoires sont correctement triés, classés, suivant les indications fournies.



ACTIVITÉ

A4 - COMMUNICATION



TÂCHES

A4-T1 -Rendre compte de son travail, des informations et des observations avec les différents acteurs



CONDITIONS D'EXERCICE



Situation de travailBureau d'étude, atelier :- livraison, accueil fournisseur, client…, échanges quotidiens avec les équipes d'atelier, échanges avec différents interlocuteurs…Données techniques / ressources :Plans d'architecte ou de donneur d'ordreRelevé de chantier (Relevés de mesures, natures des supports...)Dossier de fabrication :- Dessins d'exécution- Feuille de débit- Documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits)- Fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux- Documents techniques des fabricantsNomenclatures, listesPlannings de fabricationProcédures d'utilisation du parc machines et des équipementsFiches de temps par posteFiche de relevés de tempsFiche d'activités journalièresDirectives d'entreprise (écrits, consignes orales…)Consignes relatives à l'hygiène, à la sécurité et à l'ergonomieMoyens humains et matériels :Équipes de travail bureau d'étude en atelier et de chantierMoyens de communication : écrit, oral, numérique…



Autonomie A4-T1

Sous contrôle 

Autonomie ☒



RÉSULTATS ATTENDUS



R1 - Le compte rendu est clair, concis et exploitable par un tiers.Les informations recueillies (temps, points particuliers...) sont pertinentes et fiables.Les informations et les observations sont transmises à temps aux personnes concernées.La participation est constructive et contribue à la bonne image de l'entreprise et de la profession.











MISE EN RELATION DES TÂCHES DU RÉFÉRENTIEL D'ACTIVITÉS PROFESSIONNELLESet desCOMPÉTENCES DU RÉFÉRENTIEL DE CERTIFICATION

C1

C2

C3

C4



C1.1 - Identifier, décoder et interpréter…

C1.2 - Analyser les contraintes…

C2.1 -Proposer et justifier des solutions …

C2.2 - Traduire graphiquement…

C2.3 - Établir un débit-matière…

C2.4 - Compléter des modes opératoires…

C3.1 - Organiser et sécuriser son espace…

C3.2 - Contrôler la conformité…

C3.3 - Tracer et préparer les pièces…

C3.4 - Installer et régler les outils…

C3.5 - Conduire les opérations d'usinage

C3.6 - Assembler les composants…

C3.7 - Réaliser les opérations de finition…

C3.8 - Conditionner, stocker les ouvrages…

C3.9 - Maintenir les machines…

C4.1 - Communiquer…




Bloc compétences - BC1

Bloc compétences - BC2



1 - PRÉPARATION

A1 - Étude de l'ouvrage à réaliser



















A1-T1 - Prendre connaissance des aspects techniques, des consignes écrites et orales

X


















A1-T2 - Interpréter des données techniques relatives à la fabrication

X

X

















A1-T3 - Lire et interpréter un plan ou un dessin d'exécution


X

X

X















A1-T4 - Exécuter un schéma, croquis simple et un dessin de détail




X















A1-T5 - Choisir des solutions techniques



X
















A1-T6 - Définir et optimiser les quantitatifs des matériaux et des accessoires





X














A1-T7 - Exploiter les documents techniques et des modes opératoires de fabrication






X













A2 - FABRICATION

A2.1 - Traçage



















A21-T1 - Tracer une épure simple









X










A21-T2 - Optimiser et tracer le débit des bois et dérivés









X










A21-T3 - Reporter les tracés sur les éléments et les pièces à fabriquer









X










A2.2 - Usinage



















A22-T1 - Organiser et sécuriser son poste de travail







X












A22-T2 - Préparer, installer, régler les outillages, montages et accessoires selon les données.










X









A22-T3 - Usiner sur machines conventionnelles et à positionnement numérique











X








A22-T4 - Contrôler les usinages réalisés, effectuer les actions correctives











X








A22-T5 - Remettre en état les postes de travail











X

X

X

X





A2.3 - Maintenance des équipements



















A23-T1 - Effectuer la maintenance de premier niveau sur les machines















X




A23-T2 - Remplacer les organes de coupe sur les machines fixes et portatives















X




A23-T3 - Maintenir en état les matériels et outillages manuels ou mécaniques















X




A2 - FABRICATION

A2.4 - Assemblage, montage



















A24-T1 - Plaquer et affleurer les éléments ou volumes d'agencement












X







A24-T2 - Coller et monter les ouvrages et produits












X







A24-T3 - Assembler et solidariser les liaisons












X







A24-T4 - Installer les organes de mobilité, quincailleries et accessoires












X







A24-T5 - Mettre en place des vitrages et éléments de remplissage divers












X







A2.5 - Finition, traitement



















A25-T1 - Préparer, poncer et égrainer les surfaces













X






A25-T2 - Appliquer un produit de traitement













X






A2.6 - Suivi de fabrication et contrôle qualité



















A26-T1 - Vérifier la conformité des éléments, produits et ouvrages réalisés








X











A26-T2 - Consigner le temps passé et les problèmes rencontrés








X











A26-T3 - Renseigner les documents de suivi de fabrication








X











A3 - LOGISTIQUE

A3 - Préparation pour la mise en œuvre sur site



















A3-T1 - Conditionner, stocker, les ouvrages pour assurer leur livraison














X





A3-T2 - Préparer les quincailleries et accessoires nécessaires à la mise en œuvre sur chantier














X





A3-T3 - Conditionner, stocker, les ouvrages pour assurer leur livraison














X





A4-COM.

A4 - Communication



















A4-T1 - Rendre compte de son travail, des informations et des observations avec les différents acteurs
















X







ANNEXE IIIRÉFÉRENTIEL DE COMPÉTENCESCertificat d'aptitude professionnelle spécialité « Menuisier fabricant CompétencesCompétences en référence à la définition des ouvrages (cf. R.A.P. chapitre 3.2 Les ouvrages et/ou produits réalisés)Présentation des capacités générales et des compétences






CAPACITÉS


COMPÉTENCES








S'INFORMERANALYSER

C1

1 - Identifier, décoder et interpréter les données de définition d'un ouvrage ou d'une partie d'ouvrage



2 - Analyser les contraintes de fabrication








PRÉPARER

C2

1 - Proposer et justifier des solutions techniques de fabrication



2 - Traduire graphiquement une solution technique



3 - Établir un débit-matière et/ou une liste de composants



4 - Compléter des modes opératoires ou des processus de fabrication








FABRIQUER

C3

1 - Organiser et sécuriser son espace de travail



2 - Contrôler la conformité des matériaux, des produits et des ouvrages



3 - Tracer et préparer les pièces à usiner, à monter, à finir



4 - Installer et régler les outils, les accessoires, les pièces



5 - Conduire les opérations d'usinage



6 - Assembler les composants constitutifs d'un ouvrage ou d'un produit



7 - Réaliser les opérations de finition et de traitement



8 - Conditionner, stocker les ouvrages, les matériaux et les produits



9 - Maintenir les machines et les outillages en état








COMMUNIQUER

C4

1 - Communiquer avec les différents partenaires de l'entreprise











C1 - S'INFORMER ET ANALYSER



C1.1

Identifier, décoder et interpréter les données de définition d'un ouvrage ou d'une partie d'ouvrage

UP1



BC1




Compétences détaillées

Conditions

Critères d'évaluation



C1.1.1

Identifier les différents documents, plans d'architecte et/ou d'exécution.

Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) :Maquette numérique 3DLogiciels professionnels données informatiques, réseau Internet…Plans d'architecte ou de donneurs d'ordreCahier des charges ou descriptif de l'ouvrageDossier de fabrication :- dessins d'exécution,- fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux,- documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits).Relevé de situation de chantier (pour le secteur d'activité du bâtiment)Normes de représentation graphique

L'identification des documents est réalisée sans erreur.



C1.1.2

Exploiter le modèle numérique de définition d'un ouvrage.

Les manipulations simples de visualisation et le choix des vues permettent la compréhension de l'ouvrage.



C1.1.3

Identifier les volumes de l'ouvrage dans l'environnement architectural.

L'identification des volumes est réalisée sans erreur.



C1.1.4

Identifier, localiser, caractériser et décrire un élément, un ouvrage ou une partie d'ouvrage constitutif :- formes géométriques des surfaces et des volumes,- dimensions,- nature, qualité,- spécificités.

L'identification et la localisation de l'élément sont réalisées sans erreur.L'élément est correctement repéré, caractérisé et désigné.



C1.1.5

Interpréter les symbolisations d'un ouvrage ou d'une partie d'ouvrage (traits, écriture…) et de sa cotation.

La représentation de l'ouvrage ou d'une partie d'ouvrage est correctement traduite.



C1.1.6

Rechercher les caractéristiques dimensionnelles et géométriques fonctionnelles d'un élément, d'une partie d'ouvrage, d'un ouvrage.

Les dimensions et les angles sont correctement identifiés et permettent la réalisation de l'activité.



C1.1.7

Décrire une solution constructive à partir d'une représentation ou d'un objet.

La solution constructive est correctement énoncée.



C1.1.8

Mettre en relation les données numériques d'un élément avec les documents graphiques d'un dossier.

Les informations et les données relevées sont concordantes et exploitables.



C1.2

Analyser les contraintes de fabrication

UP1



BC1




Compétences détaillées

Conditions

Critères d'évaluation



C1.2.1

S'approprier le planning prévisionnel de l'entreprise.

Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) :Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrageDossier de fabrication :- dessins d'exécution,- fiches techniques des produits et matériaux,- documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits).Planning prévisionnel de l'entrepriseMoyens matériels de l'entreprise (capacités et disponibilités, etc.)Réglementation en vigueur

Les périodes, les durées d'intervention sont correctement identifiées sur le planning prévisionnel de l'entreprise.



C1.2.2

Identifier les dates de début et de fin d'intervention de l'entreprise pour les phases successives de la fabrication.



C1.2.3

Déterminer les moyens matériels de fabrication disponibles et prendre en compte leurs capacités en vue des opérations à effectuer.

Les moyens matériels choisis sont adaptés aux opérations.



C1.2.4

Extraire de la norme une règle de mise en œuvre pour une fabrication donnée.

La règle de mise en œuvre est applicable à la fabrication.











C2 - PREPARER



C2.1

Proposer et justifier des solutions techniques de fabrication

UP1



BC1




Compétences détaillées

Conditions

Critères d'évaluation



C2.1.1

Identifier les caractéristiques relatives :- aux ouvrages et aux produits,- aux matériaux,- aux types de matériels,- à la qualité requise.

Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) :Maquette numérique 3DLogiciels professionnels données informatiques, réseau Internet…Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrageDossier de fabrication :- dessins d'exécution,- fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux,- documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits),- réglementation en vigueur.Parc machines fixes et portatives avec fiches de sécurité

L'inventaire des différentes caractéristiques est effectué sans erreur.Les données recueillies sont correctes.



C2.1.2

Comparer les caractéristiques et les performances :- des ouvrages et des produits,- des quincailleries et des composants,- des matériaux,- des matériels d'atelier.

Les caractéristiques et les performances sont repérées sans erreur.Les comparaisons effectuées permettent d'effectuer un choix judicieux.



C2.1.3

Choisir en fonction de sa destination un produit, un matériau, un composant, une quincaillerie, une liaison.

Le résultat est compatible avec les données et les contraintes techniques.



C2.2

Traduire graphiquement une solution technique

UP1



BC1




Compétences détaillées

Conditions

Critères d'évaluation



C2.2.1

Établir le relevé sur plan et/ou sur site d'un ouvrage à exécuter.

Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) :Maquette numérique 3DLogiciels professionnels données informatiques, réseau Internet…Plans d'architecte ou de donneurs d'ordreCahier des charges ou descriptif de l'ouvrageDossier de fabrication :- dessins d'exécution,- fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux,- documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits),- réglementation en vigueur.Relevé de situation de chantier (pour le secteur d'activité du bâtiment)Normes de représentation graphique

Le relevé établi est exploitable.



C2.2.2

Exécuter un croquis ou un schéma à main levée d'un élément ou d'une partie d'un ouvrage et/ou d'un produit.

Le croquis exprime correctement les besoins.



C2.2.3

Compléter des dessins d'exécution et représenter le détail d'une liaison, d'un assemblage…

Les résultats respectent les données et les règles de représentation et de cotation.Les différents documents exécutés ne comportent pas d'erreur pour la réalisation de l'ouvrage.



C2.3

Établir un débit-matière et/ou une liste de composants

UP1



BC1




Compétences détaillées

Conditions

Critères d'évaluation



C2.3.1

Identifier l'ensemble des composants d'un ouvrage à fabriquer.

Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) :Maquette numérique 3DLogiciels professionnels données informatiques, réseau Internet…Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrageDossier de fabrication :- dessins d'exécution,- trame fiche de débit- fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux,- documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits).Relevé de situation de chantier (pour le secteur d'activité du bâtiment)Bordereau du quantitatif

Les composants sont tous correctement listés et désignés.



C2.3.2

Quantifier les matériaux, les composants et la quincaillerie nécessaires à la réalisation de tout ou partie d'un ouvrage.

Les renseignements fournis sont exacts.



C2.3.3

Déterminer les spécificités du débit :- géométriques (forme de la pièce),- dimensionnelles.

Les renseignements fournis sont exacts.



C2.3.4

Renseigner le bordereau du quantitatif :- des matériaux,- de la quincaillerie,- des composants.

La fiche de débit et le quantitatif sont exploitables.



C2.4

Compléter des modes opératoires ou des processus de fabrication

UP1



BC1




Compétences détaillées

Conditions

Critères d'évaluation



C2.4.1

Identifier et lister les opérations nécessaires pour la fabrication d'un élément ou d'une partie d'ouvrage.

Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) :Maquette numérique 3DLogiciels professionnels données informatiques, réseau Internet…Dossier de fabrication :- dessins d'exécution,- fiche de débit,- fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux,- documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits).Normes de représentation graphique

L'ensemble des opérations est recensé. 



C2.4.2

Compléter un mode opératoire de fabrication d'un élément ou d'une partie d'ouvrage :- ordonner les opérations à effectuer,- associer les moyens matériels et les outillages aux opérations à exécuter.

La chronologie des opérations est correcte.Les moyens de mise en œuvre sont en harmonie avec les opérations à effectuer.Le mode opératoire permet la réalisation de l'élément ou de la partie de l'ouvrage conformément au dossier de fabrication.



C2.4.3

Compléter un processus de fabrication d'un ouvrage simple :-lister et ordonner les différentes étapes de fabrication.

La chronologie des étapes permet la réalisation de l'ouvrage.











C3 - FABRIQUER



C3.1

Organiser et sécuriser son espace de travail

UP2



BC2




Compétences détaillées

Conditions

Critères d'évaluationLes dangers sont identifiés de manière exhaustive.Le poste de travail est délimité.Les accès et les circulations sont définis et dégagés.Les risques liés à la co-activité sont identifiés et maîtrisés.Les principes de la Prévention des Risques liés à l'activité Physique (P.R.A.P.) sont appliqués.L'organisation du poste et de son environnement est conforme à l'évaluation des risques professionnels, à l'ergonomie, à la qualité.Les mesures de protection collectives et individuelles sont correctement appliquées et adaptées à la situation.L'aspiration est fonctionnelle (machines fixes et électro-portatives) et correctement utilisée.Les mesures de sécurité préconisées par la F.D.S. sont respectées.Le bon état des équipements est vérifié et les dates de Vérification Générale Périodique (V.G.P.) sont contrôlées.Les moyens de nettoyage par aspiration sont présents.Les principes de la Prévention des Risques liés à l'Activité Physique (PRAP) sont appliqués.



C3.1.1

Identifier les dangers propres à son espace de travail :- environnement et interactions entre les postes de travail,- accès au poste et circulations dans l'atelier,- co-activité.

Contexte professionnel d'intervention et document unique de l'évaluation des risques (D.U.E.R.)Consignes de travail, orales ou écrites de sa hiérarchieInformations des partenaires professionnels (I.N.R.S., O.P.P.B.T.P., C.A.R.S.A.T. …)Formations P.R.A.P. et S.S.T.Machines et équipements à disposition dans les zones de fabricationFiches de sécurité des machines et équipementsCarnet de maintenance des machinesFiches de données de sécurité (F.D.S.) des produits employésExtraits du dossier d'exécutionDocuments relatifs à la sécurité et protection de la santé (modes opératoires…)Documents et procédures internes à l'entreprise (fiches de préparation de travaux, modes opératoires, planning d'intervention...)Notices techniques (français ou anglais) des matériels, outillages, matériaux et composantsNotices techniques (français ou anglais) des équipements de protection collectives et individuelle (E.P.C., E.P.I.)Matériels de protection collective et équipements de protection individuelsMatériaux et composants



C3.1.2

Identifier les dangers propres à son matériel :- dimensionnement,- conformité d'utilisation,- maintenance,- fonctionnement.



C3.1.3

Organiser son espace de travail, le stockage et les circulations.



C3.1.4

Appliquer les mesures de prévention (protections collectives et protections individuelles) prévues pour se protéger :- des poussières de bois,- des agents chimiques,- du bruit,- des troubles musculo-squelettiques (T.M.S.),- agents chimiques dangereux (A.C.D.).



C3.1.5

Respecter les méthodes de travail :- procédures,- protections collectives et protections individuelles,- moyens de manutention.

Idem ci-dessus

Les modes opératoires fournis par la hiérarchie sont respectés.Les dispositifs de protection collective et individuelle sont mis en œuvre.Les équipements de protection individuelle (E.P.I.) sont portés et adaptés à la situation.Les moyens de manutention utilisés correspondent aux situations de travail (charges, dimensions…).Une situation dangereuse persistante est signalée à sa hiérarchie.Le droit de retrait est appliqué en cas de danger grave et imminent.



C3.1.6

Alerter en cas de situation dangereuse.



C3.2

Contrôler la conformité des matériaux, des produits et des ouvrages

UP2



BC2




Compétences détaillées

Conditions

Critères d'évaluation



C3.2.1

Contrôler quantitativement les matériaux, les produits et les composants.

Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) :Maquette numérique 3DLogiciels professionnels, données informatiques, réseau Internet…Consignes de travail, orales ou écrites de sa hiérarchieCahier des charges ou descriptif de l'ouvrageDossier de fabrication :- dessins d'exécution,- fiche de débit,- fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux,- documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits).Bordereaux de livraison, listingAvis et notices techniquesNormes N.F. de classement des bois, des panneaux et dérivés (classements visuel et mécanique)Fiches de données de sécurité (F.D.S.) des produits employésFiches de contrôle qualitéOuvragesMatériels de mesure et de contrôleTemps allouéLes différentes caractéristiques des matériaux, des produits et des composants sont conformes aux spécifications.Les ouvrages réalisés sont conformes aux plans et au cahier des charges.Les informations et les observations écrites et orales sont correctes et exploitables.Le temps alloué est pris en compte.

Les quantités contrôlées correspondent aux bordereaux de livraison.



C3.2.2

Effectuer le contrôle qualitatif des matériaux, des produits et des composants :- nature, essence,- altérations,- état de surface,- taux d'humidité,- classement.



C3.2.3

En cours et en fin de fabrication ; contrôler la conformité des ouvrages réalisés :- caractéristiques géométriques et dimensionnelles- jeux, fonctionnement,- aspect, finition.



C3.2.4

Renseigner la fiche d'autocontrôle.



C3.2.5

Respecter le temps alloué.



C3.3

Tracer et préparer les pièces à usiner, à monter, à finir

UP2



BC2




Compétences détaillées

Conditions

Critères d'évaluation



C3.3.1

Réaliser des tracés professionnels :- épure, mise au plan…

Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) :Maquette numérique 3DLogiciels professionnels données informatiques, réseau Internet…Dossier de fabrication :- dessins d'exécution,- fiche de débit,- fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux.Tracés professionnels (épure, plan sur règle...)Matériels de traçage, de mesure et de contrôleTemps alloué

Les tracés sont conformes aux spécifications des plans.



C3.3.2

Orienter, repérer et établir les pièces et/ou les sous-ensembles à usiner, à monter et à finir.

L'établissement des bois respecte les contraintes esthétiques et fonctionnelles.



C3.3.3

Tracer et positionner les éléments à usiner et/ou à monter.

Les tracés sont exploitables et les positions sont exactes.



C3.3.4

Respecter le temps alloué.

Le temps alloué est pris en compte.



C3.4

Installer et régler les outils, les accessoires, les pièces

UP2



BC2




Compétences détaillées

Conditions

Critères d'évaluation



C3.4.1

Installer les outils et/ou les porte-outils.

Consignes de travail orales ou écrites de sa hiérarchieDossier de fabrication :- dessins d'exécution,- dessins de définition,- procédures de réglage,- modes opératoires,- fiche de débit,- fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux.Parc machinesOutils et porte-outilsPièces et porte-piècesMatériels de traçage, de mesure et de contrôleOrganes de sécuritéInstructions Permanentes de Sécurité (I.P.S.)Équipements de Protection IndividuelleTemps alloué

Les outils sont installés sur la machine sans erreur.



C3.4.2

Positionner et maintenir la ou les pièces sur les porte-pièces.

La pièce est correctement positionnée.Les appuis et les maintiens permettent un usinage sans défaut.



C3.4.3

Régler les positions relatives outil/pièce (avec ou sans montage).

Les réglages sont conformes aux procédures (mode opératoire…).



C3.4.4

Sélectionner et/ou afficher les paramètres et/ou les programmes nécessaires à l'opération.

Les sélections et/ou les affichages sont conformes aux données des procédures.



C3.4.5

Installer, régler les organes de sécurité.

Les organes de sécurité sont correctement installés et réglés.



C3.4.6

Respecter le temps alloué.

Le temps alloué est pris en compte.



C3.5

Conduire les opérations d'usinage

UP2



BC2




Compétences détaillées

Conditions

Critères d'évaluation



C3.5.1

Appliquer les règles et les procédures de sécurité.

Consignes de travail orales ou écrites de sa hiérarchieDossier de fabrication :- dessins d'exécution,- dessins de définition,- procédures de réglage,- modes opératoires,- fiche de débit,- fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux.Dossier machinesParc machinesOutils et porte-outilsPièces et porte-piècesMatériels de traçage, de mesure et de contrôleLa ou les pièces à usinerOrganes de sécuritéInstructions Permanentes de Sécurité (I.P.S.)Équipements de Protection Individuelle (E.P.I.)Temps alloué

Les règles de prévention et de sécurité sont respectées.



C3.5.2

Réaliser manuellement ou mécaniquement l'usinage.

L'utilisation de la machine est conforme au mode opératoire.



C3.5.3

Utiliser rationnellement les montages et les accessoires.

L'utilisation des montages d'usinage est effectuée en toute sécurité.



C3.5.4

Observer et contrôler le déroulement.

Les opérations d'usinages respectent la chronologie établie par le mode opératoire.



C3.5.5

Contrôler, mesurer les usinages effectués.

Les procédures de contrôle sont respectées.Les mesures permettent de mettre en œuvre les actions correctives.



C3.5.6

Effectuer les actions correctives.

Les actions correctives apportées sont précises et adaptées.



C3.5.7

Respecter le temps alloué.

Le temps alloué est pris en compte.



C3.6

Assembler les composants constitutifs d'un ouvrage ou d'un produit

UP2



BC2




Compétences détaillées

Conditions

Critères d'évaluation



C3.6.1

Regrouper au poste d'assemblage les différents composants : pièces, placage stratifié, quincaillerie, vitrage, colles, accessoires…

Consignes de travail orales ou écrites de sa hiérarchieDossier de fabrication :- dessins d'exécution,- dessins de définition,- procédures de réglage,- modes opératoires,- fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux.Poste de travail équipé :- machines et matériels de cadrage, de mise en forme, d'encollage, de pressage,- matériel électroportatif de perçage, vissage...Organes de sécuritéOutillages manuelsPièces et accessoires, quincailleriesOrganes d'assemblage et/ou de mobilitéProduits verriersProduits de nettoyageMatériels de mesure et de contrôleInstructions Permanentes de Sécurité (I.P.S.)Équipements de Protection Individuelle (E.P.I.)Temps alloué

Les pièces, les composants et les produits nécessaires sont inventoriés et regroupés correctement.



C3.6.2

Préparer, disposer rationnellement les moyens de mise en forme, pressage, d'assemblage...

L'organisation du poste de pressage ou d'assemblage respecte les règles de sécurité et d'ergonomie.



C3.6.3

Positionner, régler les systèmes de serrage, de mise en forme, de pressage, d'assemblage, de cadrage...

Les réglages et les positions sont conformes aux spécifications.



C3.6.4

Encoller, équiper les pièces et composants à assembler.

L'encollage est conforme aux spécifications.Les organes de liaison et les équipements sont correctement installés



C3.6.5

Cadrer, presser, solidariser les pièces et composants.

L'assemblage est conforme aux spécifications techniques particulières.



C3.6.6

Vérifier les caractéristiques géométriques et fonctionnelles de l'ouvrage.

Les dimensions et la géométrie sont conformes aux dessins d'exécution.



C3.6.7

Effectuer si nécessaire les actions correctives.

Les corrections apportées sont pertinentes et fiables.



C3.6.8

Desserrer et extraire l'ouvrage du moyen d'assemblage ou de pressage.

L'ouvrage est déposé sans dommage.



C3.6.9

Ajuster les différentes parties d'ouvrages entre-elles.

Le fonctionnement de l'ouvrage est assuré.



C3.6.10

Remettre le poste de travail dans son état initial.

Le poste est prêt pour une nouvelle utilisation.



C3.6.11

Respecter le temps alloué.

Le temps alloué est pris en compte.



C3.7

Réaliser les opérations de finition et de traitement

UP2



BC2




Compétences détaillées

Conditions

Critères d'évaluation



C3.7.1

Préparer les supports selon la finition prescrite.

Consignes de travail orales ou écrites de sa hiérarchieModes opératoiresFiche de donnée de sécuritéFiches techniques des produitsProduits de traitementProduits de rebouchageMatériel manuel ou mécanique de ponçageMoyen d'application manuelMatériel de rebouchageMatériel de nettoyageInstructions Permanentes de Sécurité (I.P.S.)Équipements de Protection collective (E.P.C.) et Individuelle (E.P.I.)Temps alloué

L'état du support est conforme aux prescriptions.



C3.7.2

Préparer les produits de traitement selon le moyen d'application choisi.

La préparation des produits respecte les prescriptions du fabricant :- quantité, dosage,- température...



C3.7.3

Préparer les matériels.

Les matériels sont en état de fonctionnement.



C3.7.4

Appliquer les produits suivant la méthode définie par le fabricant.

L'application est conforme à la finition souhaitée selon les recommandations du fabricant



C3.7.5

Stocker rationnellement les ouvrages pour séchage.

Les ouvrages sont stockés suivant les consignes.



C3.7.6

Poncer, égrainer les produits appliqués sur les ouvrages.

Le ponçage et l'égrainage sont réalisés selon le niveau de qualité attendu.



C3.7.7

Respecter les durées et les délais d'intervention.

Les durées préconisées par le fabricant sont respectées.



C3.7.8

Nettoyer le matériel et le poste de travail.

Les matériels et le poste de travail sont remis en état.L'identification et le tri des déchets sont réalisés.



C3.7.9

Respecter le temps alloué.

Le temps alloué est pris en compte.



C3.8

Conditionner, stocker les ouvrages, les matériaux et les produits.

UP2



BC2




Compétences détaillées

Conditions

Critères d'évaluation



C3.8.1

Regrouper les ouvrages, les matériaux, les produits et les quincailleries.

Consignes de travail orales ou écrites de sa hiérarchieNomenclature, quantitatifBon de livraisonMatériels d'emballage et de conditionnementMatériel de manutentionProduits/matériaux de protectionInstructions Permanentes de Sécurité (I.P.S.)Équipements de Protection Individuelle (E.P.I.)Prévention des Risques liés à l'Activité Physique (P.R.A.P.)Temps alloué

Les ouvrages, les matériaux, les produits et les quincailleries sont regroupés selon un quantitatif.



C3.8.2

Conditionner, protéger et repérer les ouvrages, les matériaux, les produits et les quincailleries.

Les produits et les ouvrages fabriqués sont conditionnés et protégés selon les consignes.



C3.8.3

Stocker et ranger rationnellement les ouvrages conditionnés.

Les ouvrages sont manipulés et stockés suivant les consignes et l'ordre d'installation sur le chantier.



C3.8.4

Respecter le temps alloué.

Le temps alloué est pris en compte.



C3.9

Maintenir les machines et les outillages en état

UP2



BC2




Compétences détaillées

Conditions

Critères d'évaluation



C3.9.1

Contrôler l'état de coupe de l'outillage.

Consignes de travail, orales ou écrites de sa hiérarchieConsignes de sécuritéDossiers machinesDocuments de maintenanceFiches techniques outilsMachines conventionnellesOutillages manuels et ou mécaniquesMatériel d'affûtage manuelOutils de coupe et accessoires de remplacementMatériels et produits d'entretienPièces de rechange

L'état de coupe des outils est identifié par l'opérateur. Il en informe son responsable si nécessaire.



C3.9.2

Affûter les outillages manuels.

L'affûtage des outils est satisfaisant, les angles de coupe sont respectés.



C3.9.3

Remplacer et régler les outils de coupe sur machines fixes et/ou électroportatives.

Le remplacement des outils est conduit sans erreur.Le réglage est précis.



C3.9.4

Effectuer la maintenance de premier niveau sur les machines (NF X 60-010).

La maintenance est effective suivant la méthode prescrite.



C3.9.5

Renseigner les documents de maintenance.

Les informations reportées sont complètes.



C3.9.6

Respecter le temps alloué.

Le temps alloué est pris en compte.











C4 - COMMUNIQUER



C4.1

Communiquer avec les différents acteurs de l'entreprise

UP2



BC2




Compétences détaillées

Conditions

Critères d'évaluation



C4.1.1

S'exprimer oralement et par écrit sur la fabrication de son ouvrage.

Moyens de communication de l'entrepriseDossier de fabricationFiche de travail effectuéFiche de tempsFiche de contrôleFiche de sortie matièreFiche de maintenance

La formulation et le vocabulaire employé sont adaptés à l'interlocuteur.



C4.1.2

Rendre compte d'une activité :- les étapes de fabrication,- les temps passés,- les contraintes,- les solutions apportées,- les contrôles effectués,- les matières et produits consommés,- les opérations de maintenance.

Les étapes de fabrication sont correctement identifiées et exprimées.Les fiches faisant état des temps passés, des matières consommées et des contrôles sont exploitables.Les opérations de maintenance sont correctement énumérées.



C4.1.3

Proposer une ou plusieurs améliorations de son environnement de travail.

Les améliorations suggérées sont pertinentes.






Savoirs associés aux compétencesSavoirs technologiques en référence à la définition des ouvrages(cf. R.A.P. chapitre 3.2 Les ouvrages et/ou produits réalisés)

S 1 - L'entreprise et son environnement1. Les intervenants2. Les garanties et les responsabilités de l'entreprise3. Les systèmes économiquesS 2 - La communication technique1. Les systèmes de représentation2. Les documents techniques3. Les outils de communicationS 3 - Les ouvrages1. L'étude des ouvragesS 4 - Les matériaux, les produits et les composants1. Les matériaux bois et dérivés du bois2. Les matériaux connexes3. Les produits : fixation, assemblage et finition4. Les composants : produits manufacturés, quincailleries, accessoires…S 5 - Les moyens et les techniques de fabrication des ouvrages1. Les moyens et les techniques de tracé et de préparation2. L'organisation du poste de travail3. Les moyens et les techniques d'usinage4. Les moyens et les techniques d'assemblage et de montage5. Les moyens et les techniques de mise en forme et de placage6. Les moyens et les techniques de contrôle7. Les moyens et les techniques de finition8. Les moyens et les techniques de traitement9. Les moyens et les techniques de manutention, de conditionnement, de stockage et de chargement10. Les moyens et techniques de maintenance des outillages, des équipementsS 6 - La santé et la sécurité au travail1. Le document de la prévention des risques2. Les acteurs et partenaires de la prévention3. L'identification des dangers, l'analyse des risques et les mesures de prévention4. Les mesures de prévention adaptées au métier5. Les risques spécifiques6. L'application des principes de sécurité physique et d'économie d'effort adaptés au métier7. Le champ d'intervention du sauveteur secouriste du travail


Vous pouvez consulter l'intégralité du texte avec ses images à partir de l'extrait du Journal officiel électronique authentifié accessible en bas de page


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S

Savoirs

Niveaux



S1

L'entreprise et son environnement

1

2

3

4



S1.1

Les intervenants








1.11 - Les différents partenairesArchitecte, donneur d'ordreMaître d'ouvrageBureaux d'études techniquesÉconomistes de la constructionOrganismes spécialisés :- Centre Scientifique et Technique du Bâtiment (C.S.T.B.)- Forêt Cellulose Bois-construction, Ameublement (F.C.B.A.)- Organismes de normalisation- Organismes de contrôle- Organismes de qualification- Organismes de prévention- LabelsDifférents corps d'étatServices techniques des collectivités territoriales et des entreprisesFournisseurs

xxxxxxxxxxxxxxx






1.12 - Les entreprisesQualification, classification et certification des entreprisesStructures et statuts des entreprisesOrganisation du personnel des entreprisesSyndicats et organismes professionnelsSyndicats salariésConventions collectives

xxxxxx






S1.2

Les garanties et les responsabilités de l'entreprise








Responsabilité de l'entreprise jusqu'à la réception de l'ouvrageGarantieRéception des travaux - livraison par l'entrepriseService-après-vente (S.A.V.)

xxxx






S1.3

Les systèmes économiques








Notion de clients :- clients particuliers- collectivités publiques- sociétés…Sous-traitance et co-traitanceNotion de fournisseurs

xxxxxx



















S

Savoirs

Niveaux



S2

La communication technique

1

2

3

4



S2.1

Les systèmes de représentation








2.11 - Les différents types de représentationCroquis et schémaEsquisseDessin d'ensembleDessin de définition



xxxx





Dossier d'architectePerspectivePerspective éclatée


xxx






2.12 - La représentation des ouvragesRègles et conventions des représentations selon les règles en vigueurRègles et normes relatives aux différents types d'ouvragesIdentifications des liaisons démontables et/ou permanentesReprésentation des matériaux et des produits utilisés en menuiserie et agencementDéfinition des grandeurs (éléments parallèles aux plans vertical et horizontal) :- linéaires- angulaires- géométriques (forme, jeu, position…)- surfaciques et volumiques



xxxxxxxxx





2.13 - Les outils de représentationOutils manuels :- tracé manuel d'épures et mises au plan- tracé à main levée, croquis, détails…



xxx





Outils informatisés :- exploitation de logiciels volumiques métier de menuiserieModélisation numérique 3D :- fonctionnalités d'affichage- fonctions volumiques- visualisation de l'ouvrage- modèle 3D en fonction de son arbre de construction court (exemple détail d'assemblage simple)- spécification dimensionnelles, cotes de forme et de position- conditions géométriques (perpendicularité, symétrie…)


xxxxxxxx






Exploitation de logiciel d'optimisation



x





Consultation de documentations, banques de données et de bibliothèques professionnelles simples


xx





S2.2

Les documents techniques








2.21 - Le dossier d‘étudeDocuments de recherche :- croquis, schémas- tracés d'atelier : épure échelle 1 et échelle réduitePlan d'ensemblePerspectives éclatéesDescriptifCahiers des chargesDessins d'ensembleNomenclaturePlans de définitionDocuments fournisseurs



xxxxxxxxxxx





2.22 - Le dossier des méthodesPlans :- dessins de fabricationÉtude de fabrication et de mise en œuvre :- fiche de débit et de sortie matière- mode opératoire de fabrication (usinage, montage, finition)- planning de phases- fiche de contrôle qualité- fiche de suivi



xxxxxxxx





2.23 - La cotation de fabricationRéférences de cotation (surface…)Intervalle de toléranceCotes directes ou calculéesCotes machinesCotes outilsCotes réglagesCotes appareillages



xxxxxxxx





2.24 - Les documents normésNormesClassificationAvis techniques


xxxx





S2.3

Les outils de communication








2.31 - Les langages de description structuréeReprésentation fonctionnelle d'un systèmeAlgorithmes et algorigrammesOrganigrammesAbaques

xxxxx







2.32 - La communicationMoyens de communication verbaux et gestuelsMoyens de communication écrits



xxx












S

Savoirs

Niveaux



S3

Les ouvrages
      
    (cf. R.A.P. chapitre 3.2 Les ouvrages et/ou produits réalisés)

1

2

3

4



S3.1

L'étude des ouvrages








3.11 - Les familles d'ouvragesMenuiseries extérieuresOuverturesPortes d'entréeFenêtresFaçades menuisées décorativesFermeturesVolets ou persiennesPortails et portillonsPortes de garageMenuiseries intérieures - agencementCloisonsPortes intérieuresPlacards, dressingsHabillages muraux et plafondComptoirs, présentoirs, banques d'accueilMobiliers meublants



xxxxxxxxxxxxxxx




3.12 - L'analyse d'un ouvrageSystème de conception et de fabrication :- fonction globale, principale, technique et esthétique- terminologie, désignation, éléments constitutifs- conditions de fonctionnement- réglementation et normes- solutions constructivesLiaisons et assemblages :- familles de liaisons (massif/massif, massif /panneau, panneau/panneau, multi matériaux)- étude et choix des liaisons en fonction du type d'ouvrage- caractéristiques techniques* résistance et contrainte* esthétique* démontabilité- cohérence des liaisons,- contraintes et conditions de mise en œuvre : faisabilité



xxxx




x





xxxxxxxxx




Ergonomie- confort mobilier et agencement- volumes de rangement- composants modulaires- configuration et choix des agencements- réglementation en vigueurDomaines d'utilisation des matériaux constituant l'ouvrageCompatibilité des matériaux et des produits


xxxxxxx





3.13 - Les organes de mobilité et de condamnationOrganes de mobilité :- rotation- translationOrganes d'immobilisation :- systèmes classiques et fermeturesChoix des organesTechnologies auxiliaires :- asservissements électriques ou pneumatiques- maintiens mécaniques, hydrauliques et pneumatiques



xxxxxx




xxx












S

Savoirs

Niveaux



S4

Les matériaux, les produits et les composants 
      
    (cf. R.A.P.3.3 Les matériaux et produits utilisés)

1

2

3

4



S4.1

Les matériaux bois et dérivés du bois








Nomination des matériaux d'usage courant de la professionCaractéristiques :- masse volumique- aspect, couleur, texture, anomalies- équilibre hygroscopique, rétractabilité…- influence du séchage- anomalies et singularités des boisProcédés et moyens de séchage du boisContrôles de l'hygrométrieProcessus d'obtention des matériauxCaractéristiques commerciales et/ou normaliséesExploitation de fiches techniques et d'abaques liés aux caractéristiques physiques et mécaniques des produitsPropriétés physiques, mécaniquesClassification des matériauxDomaine d'utilisation et mise en œuvrePerformances écologiques - Développement durable



xxxxxxxxxxxxxxxx




S4.2

Les matériaux connexes








Processus d'obtention des matériauxTraitement de surfaceClassification des matériauxCaractéristiques commerciales et/ou normaliséesDomaine d'utilisation et mise en œuvrePerformances écologiques - Développement durable


xxxxxx





S4.3

Les produits : fixation, assemblage et finition








Classification des différents produits, leur natureCaractéristiques :- masse volumique- variations…- fluidité, viscosité… des produits de finitionExploitation de fiches techniques liées aux caractéristiques physiques mécaniques et chimiques des produitsCaractéristiques commerciales et/ou normaliséesDomaines d'utilisation et mise en œuvre, application


xxxxxxxx






Réglementation en vigueur

x






S4.4

Les composants : produits manufacturés, quincailleries, accessoires…








Classification des différents composants, leur natureDomaines d'utilisation et mise en œuvre, précautions d'emploiDescription de leur fonctionnementExploitation de fiches techniques et de catalogues



xxxx












S

Savoirs

Niveaux



S5

Les moyens et techniques de fabrication des ouvrages

1

2

3

4



S5.1

Les moyens et techniques de tracé et de préparation








Manuels :- épure vraie grandeur- épure échelle réduite- calcul de grandeurs (éléments parallèles aux plans vertical et horizontal): longueurs, angles, surfaces



xxxx




Logiciels :- modèle 3D- plan coté 2D


xx




S5.2

L'organisation du poste de travail








Principes sur l'agencement du poste de travailDispositions des outillages et des accessoiresDonnées techniques de réglageCircuit de la matière d'œuvreEvacuation et stockage des déchets



xxxxx



S5.3

Les moyens et techniques d'usinage








5. 31 - Les procédés de fabricationTechnologie de la coupe et procédés :- par enlèvement de matière : sciage, corroyage, tenonnage, mortaisage, profilage, perçage, défonçage, ponçage…



xxx





- sans enlèvement de matière : fendage, tranchage, déroulage, cintrage…


x






5.32 - Les moyens de fabricationMachines conventionnelles, portatives et à positionnement numérique :- caractéristiques géométriques et dimensionnelles- capacités, encombrement- amplitudes (déplacements courses…)- mise et maintien en position des pièces- limites d'utilisation- puissance, maniabilité, précision- introduction de données machines à positionnement numérique



xxxxxxxx




5.33- Les outillages de coupeTypologie :- terminologie et classification des outillages- domaine d'utilisation et moyens associésCaractéristiques de la partie active :- éléments de la partie active : dimensions, forme, nature de la partie tranchante, angles caractéristiques...- limites d'utilisation- qualité d'état de surface obtenueChoix des outillages :- critères fonctionnels : nature du matériau, géométrie et qualité de la forme à générer



xxxxxxxxxxx




5.34 - La cinématique de la coupeCaractéristiques cinématiques :- vitesse d'avance- vitesse de coupe- fréquence de rotationCaractéristiques de l'outil- nature de l'arête tranchante- durée de coupe...Caractéristiques du matériau de l'outil- nature- dureté Influence des caractéristiques sur la qualité de l'usinage- relation entre les critères d'état de surface et les caractéristiques cinématiques



xxxxxxxxx



S5.4

Les moyens et les techniques d'assemblage et de montage








Types et caractéristiques des composants d'assemblage et de montageTechniques de mise et de maintien en position des éléments ou des sous-ensembles (pressage, serrage, solidarisation…)Techniques de mise en œuvre des produits en plaque (panneaux, stratifiés…)Mise en œuvre et réglage des :- éléments de solidarisation (vissage, collage…).- organes de mobilité (rotation, translation...)- organes de condamnation- éléments de remplissage- éléments de décoration- miroiteries…Caractéristiques opératoires relatives aux domaines :- technique- géométrique- dimensionnelMoyens :- graphiques* épures* dessins de fabrication* gammes de montage- matériels* gabarits* tables de montage, ferrage* presses (plane, volumique)* système d'encollage



xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx



S5.5

Les moyens et techniques de mise en forme et de placage 








Techniques de mise en forme :- cintrageTechniques de mise en œuvre des placages stratifiés liés aux ouvrages d'agencementPrincipe de liaison relatif à la mise en forme (massif/massif, massif/panneau, panneau/placage stratifié, massif/placage stratifié)Principe de liaison relatif au placage stratifié (panneau/placage stratifié, massif/placage stratifié)Techniques de mise et de maintien en position des éléments ou des sous-ensembles (pressage, serrage, solidarisation…)


xxxxxxxx






Moyens :- graphiques* épures* dessins de fabrication* gammes de montage- matériels* montages d'usinage* gabarits de montage* moules, formes* tables de montage* presses (plane, sous-vide)



xxxxxxxxxxx




S5.6

Les moyens et les techniques de contrôle 








Procédés- contrôle géométrique : planéité, forme, équerrage, symétrie, angulaire… - contrôle dimensionnel : longueur, largeur, épaisseur…- positionnement- contrôle de caractéristiques- classement des bois- hygrométrie- contrôle qualitatif : aspect de surface (rugosité, couleur…), - contrôle quantitatif : quantité, nombre de piècesMoyens- contrôle géométrique : instruments de contrôle géométrique (équerre, rapporteur d'angle…)- contrôle dimensionnel : instruments de contrôle de longueur (mètre, pige, laser, pied à coulisse…) - contrôle qualitatif : visuel, échantillons, hygromètre, normes de classement des bois et outils adaptés- contrôle quantitatif : fiche de suivi, listes, document de fabrication



xxxxxxxxxxxxxxx




S5.7

Les moyens et les techniques de finition 








Techniques de préparation des supports : - raclage, ponçage, rebouchage, égrainage…- distinction des caractéristiques des matériels et des abrasifs



xxx





Différents types de finition : patine, cire, huile, verni, laqueTechniques d'application des produits : - brosse, chiffon, mèche, éponge, tampon, pistolet, cabine de finition…

xxx















      
      
    S


      
      
    Savoirs


      
      
    Niveaux




      
      
    S5


      
      
    Les moyens et techniques de fabrication des ouvrages (suite)


      
      
    1


      
      
    2


      
      
    3


      
      
    4




      
      
    S5.8


      
      
    Les moyens et les techniques de traitement









      
    Procédés de traitement :- badigeonnage, trempage…- injection, autoclave…
      
    - rétification, thermo et vapo traitement…
      
    Moyens manuels : brosse, rouleau, pistolet...
      
    Moyens mécaniques : bac de trempage, tunnel d'aspersion, tunnel autoclave, four à haute température…
      
    Produits de traitement
      
    Phase aqueuse, avec solvant…



      
      
    x
      
      
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    x






      
      
    S5.9


      
      
    Les moyens et les techniques de manutention, de conditionnement, de stockage et de chargement









      
    Caractéristiques des produits et des ouvrages à déplacer (masse, volume, conditions d'équilibre)
      
    Conditionnement et protections et emballages- caractéristiques des ouvrages à emballer (masse, volume…)- techniques manuelles de conditionnement (emballage…)- matériels de conditionnements (emballeuse automatique…)
      
    Stockage des ouvrages, sous-ensembles, composants, matériaux et produits
      
    Manutention, manœuvres et déplacements
      
    Chargements manuels et mécaniques- plan et liste de chargement- matériels : chariot, élévateur…



      
      
    x
      
      
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    xx






      
      
    S5.10


      
      
    Les moyens et techniques de maintenance des outillages, des équipements









      
    Définition de la maintenance : préventive et corrective
      
    Entretien, affûtage de l'outillage manuel
      
    Maintenance préventive de premier niveau :- critères de définition d'une intervention périodique- types d'intervention- documents de suivi et d'entretien



      
      
    x







      
      
    xx
      
      
    x
      
      
    xx











S6

Santé et Sécurité au travail

1

2

3

4



S6.1

Le document de la prévention des risques








Document unique d'évaluation des risques (D.U.E.R.)

x






S6.2

Les acteurs et partenaires de la prévention








Partenaires institutionnels de la prévention : rôles et moyensOrganismes de conseil :- Organisme professionnel de prévention du bâtiment et des travaux publics (O.P.P.B.T.P.)- Institut national de recherche et de sécurité (I.N.R.S.)- Services de Santé au Travail (S.S.T.)Organismes de contrôle :- Caisse d'assurance retraite et de santé au travail (C.A.R.S.A.T.)- Directions régionales des Entreprises, de la Concurrence, de la Consommation, du Travail et de l'Emploi (D.I.R.E.C.C.T.E.)Acteurs de la prévention dans l'entrepriseRôle et responsabilité du chef d'entrepriseComité social et économique (C.S.E.)Chargé de prévention

xxxxxxxxxxxxxx






S6.3

L'identification des dangers, l'analyse des risques et les mesures de prévention








En lien avec le programme de Prévention Santé Environnement (P.S.E.)







S6.4

Les mesures de prévention adaptées au métier








Fiches techniquesFiches de données de sécurité des produits et des matériaux (F.D.S.)


xx






Équipements de protection collective (E.P.C.) en lien avec l'intervention du métier (poussières de bois…)Équipements de protection individuelle (E.P.I.) adaptés aux risques et à la situation (poussières de bois, brûlures, explosion, incendie, coupure, projections, électrique, chimiques…)Organisation et sécurisation des postes de travail



xxxxxx





Moyens de manutention :- chariots élévateurs- …


xx





S6.5

Les risques spécifiques








6.51 - Le risque lié aux poussières de boisClassement Cancérogène, Mutagène, Reprotoxique des poussières de bois et les maladies ou cancers professionnels associés (C.M.R.).Réglementation en vigueurValeur limite d'exposition professionnelle contraignante pour les poussières de bois (V.L.E.P.)Procédures et consignes de travailPrincipes et dispositifs de protection collective :- aspiration centralisée et captage à la source- dispositifs d'aspiration haute dépression des machines électroportatives- méthodes et périodicité du nettoyage des postes (aspiration et abattage des poussières…)


xxxxxxxxxxxx






6.5.2 - Le risque lié à l'utilisation des colles, produits de traitement et de finitionÉtiquettes et fiches de données de sécurité des produitsModes opératoires d'utilisationDispositifs de protection collective (hotte d'aspiration)Équipements de protection individuelleClassement et utilisation des masques de protection respiratoire



xxxxxx





6.5.3 - Le risque lié à l'utilisation des machines-outils conventionnelles fixes et à positionnement numériqueTypes de risques liés à l'utilisation des machines dangereuses (relation cause/effet)Procédures et consignes de sécurité :- choix des machines adaptées aux tâches à effectuer- identification du type de dangers encourus sur les postes de travail- vérification de la présence des dispositifs de sécurité- équipements de protection individuelle (masques, lunettes, gants…)- décodage des instructions permanentes de sécurité



xxxxxxxxx





6.5.4 - Le risque lié à l'utilisation des machines portatives électriques et pneumatiques, appareils sous pressionChoix de la machine adaptée aux tâchesMaintenance de premier niveau (nettoyage et changement de consommables)Vérification périodique obligatoire



xxxxx




S6.6

L'application des principes de sécurité physique et d'économie d'effort adaptés au métier








Principes de sécurité physique et d'économie d'effort au regard du référentiel de formation Programme de formation Prévention des Risques liés l'Activité Physique (P.R.A.P.)Niveau de positionnement en fonction du programme P.R.A.P.







S6.7

Le champ d'intervention du sauveteur secouriste du travail








Limites du champ d'intervention d'un sauveteur secouriste du travail (S.S.T.)Conduites de secours à tenir au regard du référentiel de sauvetage secourisme du travailNiveau de positionnement en fonction du référentiel S.S.T.











ANNEXE III bis -LexiqueCertificat d'aptitude professionnelle spécialité « Menuisier fabricant »






A.C.D.

Agents chimiques dangereux



C.M.R.

Classement Cancérogène, Mutagène, Reprotoxique des poussières de bois et les maladies ou cancers professionnels associés



C.A.R.S.A.T.

Caisse d'assurance retraite et de santé au travail



C.S.T.B.

Centre scientifique et technique du bâtiment



C.S.E.

Comité social et économique



DI.R.E.C.C.T.E.

Directions régionales des Entreprises, de la Concurrence, de la Consommation, du Travail et de l'Emploi



D.U.E.R.

Document unique d'évaluation des risques



E.P.C.

Équipements de protection collective



E.P.I.

Équipements de protection individuels



F.C.B.A.

Forêt Cellulose Bois-construction, Ameublement



F.D.S.

Fiches de données sécurité



I.N.R.S.

Institut national de recherche et de sécurité



I.P.S.

Instruction permanentes de sécurité



E.N.

Normes européennes



N.F. - D.T.U.

Norme Française - Documents techniques unifiés



O.P.P.B.T.P.

Organisme professionnel de prévention du bâtiment et des travaux publics



P.R.A.P.

Programme de formation Prévention des Risques liés l'Activité Physique



P.S.E.

Prévention Santé Environnement



S.A.V.

Service après-vente



S.S.T.

Sauveteur Secouriste du Travail (programme de formation)



T.M.S.

Troubles musculo-squelettiques



V.A.E.

Validation des acquis de l'expérience



V.G.P.

Vérification Générale Périodique



V.L.E.P.

Valeur limite d'exposition professionnelle contraignante pour les poussières de bois







ANNEXE IVRÉFÉRENTIEL D'ÉVALUATIONIV a - UNITÉS CONSTITUTIVES DU DIPLÔMECertificat d'aptitude professionnelle spécialité « Menuisier fabricant »Références réglementaires des unités d'enseignement général

UNITÉ UG 1 - Français et histoire-géographie-enseignement moral et civiqueLes programmes sur lesquels reposent l'unité sont définis par :

- l'arrêté du 03 avril 2019 fixant le programme d'enseignement de français des classes préparant au certificat d'aptitude professionnelle (BO spécial n° 5 du 11 avril 2019) ;- l'arrêté du 03 avril 2019 fixant le programme d'enseignement d'histoire-géographie des classes préparant au certificat d'aptitude professionnelle (BO spécial n° 5 du 11 avril 2019) ;- l'arrêté du 03 avril 2019 fixant le programme d'enseignement moral et civique des classes préparant au certificat d'aptitude professionnelle (BO spécial n° 5 du 11 avril 2019).

UNITÉ UG 2 - Mathématiques et physique-chimieLes programmes sur lesquels reposent l'unité sont définis par :

- l'arrêté du 03 avril 2019 fixant Le programme d'enseignement de mathématiques des classes préparant au certificat d'aptitude professionnelle (BO spécial n° 5 du 11 avril 2019) ;- l'arrêté du 03 avril 2019 fixant Le programme d'enseignement de physique-chimie des classes préparant au certificat d'aptitude professionnelle (BO spécial n° 5 du 11 avril 2019).

UNITÉ UG 3 - Éducation physique et sportiveLe programme sur lequel repose l'unité est défini par l'arrêté du 03 avril 2019 fixant le programme d'enseignement d'éducation physique et sportive des classes préparant au certificat d'aptitude professionnelle et des classes préparant au baccalauréat professionnel (BO spécial n° 5 du 11 avril 2019).UNITÉ UG 4 - Prévention-santé-environnementLe programme sur lequel repose l'unité est défini par l'arrêté du 03 avril 2019 fixant le programme d'enseignement de prévention-santé-environnement des classes préparant au certificat d'aptitude professionnelle (BO spécial n° 5 du 11 avril 2019).UNITÉ UG 5 - Langue vivante étrangèreLe programme sur lequel repose l'unité est défini par l'arrêté du 03 avril 2019 fixant le programme d'enseignement de langues vivantes des classes préparant au certificat d'aptitude professionnelle professionnel et des classes préparant au baccalauréat professionnel (BO spécial n° 5 du 11 avril 2019).UNITÉ FACULTATIVE UF1 - Arts appliqués et cultures artistiquesLe programme sur lequel repose l'unité facultative d'arts appliqués et cultures artistiques est défini par l'arrêté du 03 avril 2019 fixant le programme d'enseignement d'arts appliqués et cultures artistiques des classes préparant au certificat d'aptitude professionnelle (BO spécial n° 5 du 11 avril 2019).

Définition des unités professionnelles(UP1, UP2)

La définition du contenu des unités professionnelles du diplôme a pour but de préciser, pour chacune d'elles, quelles tâches et quelles compétences professionnelles sont concernées et dans quel contexte. Il s'agit à la fois :• de permettre la mise en correspondance des activités professionnelles et des unités dans le cadre du dispositif de "validation des acquis de l'expérience" (V.A.E.) ;• d'établir la liaison entre les unités, correspondant aux épreuves, et le référentiel d'activités professionnelles afin de préciser le cadre de l'évaluation.







Compétences

UP1

UP2



Activité 1

PRÉPARATION

C1.1 - Identifier, décoder et interpréter les données de définition d'un ouvrage ou d'une partie d'ouvrage

X




C1.2 - Analyser les contraintes de fabrication

X




C2.1 - Proposer et justifier des solutions techniques de fabrication

X




C2.2 - Traduire graphiquement une solution technique

X




C2.3 - Établir un débit-matière et/ou une liste de composants

X




C2.4 - Compléter des modes opératoires ou des processus de fabrication

X











Activité 2Activité 3Activité 4

FABRICATIONLOGISTIQUECOMMUNICATION

C3.1 - Organiser et sécuriser son espace de travail


X



C3.2 - Contrôler la conformité des matériaux, des produits et des ouvrages


X



C3.3 - Tracer et préparer les pièces à usiner, à monter, à finir


X



C3.4 - Installer et régler les outils, les accessoires, les pièces


X



C3.5 - Conduire les opérations d'usinage


X



C3.6 - Assembler les composants constitutifs d'un ouvrage ou d'un produit


X



C3.7 - Réaliser les opérations de finition et de traitement


X



C3.8 - Conditionner, stocker les ouvrages, les matériaux et les produits


X



C3.9 - Maintenir les machines et les outillages en état


X



C4.1 - Communiquer avec les différents partenaires de l'entreprise


X






IV b - RÈGLEMENT D'EXAMENCertificat d'aptitude professionnelle spécialité « Menuisier fabricant »






Épreuves

Unités

Coeff.

Mode

Durée

Mode

Durée



Spécialité " Menuisier fabricant "de certificat d'aptitude professionnelle

Scolaires(Établissements publics et privés sous contrat)Apprentis(CFA et sections d'apprentissage habilités au CCF)Formation professionnelle continue(Établissements publics)

Scolaires(Établissements privés hors contrat)Apprentis(CFA et sections d'apprentissage non habilités)Formation professionnelle continue(Établissements privés)Enseignement à distanceCandidats individuels



UNITÉS PROFESSIONNELLES



EP1 - Préparation de la fabrication

UP1

4

CCF

-

Ponctuel écrit

3 heures



EP2 - Fabrication d'ouvrages de menuiserie, agencement ou mobilier

UP2

12(1)

CCF

-

Ponctuel Pratique

18 heures (dont 10 min d'oral)



UNITÉS D'ENSEIGNEMENT GÉNÉRAL



EG1 - Français et histoire-géographie-enseignement moral et civique

UG1

3

CCF

-

Ponctuel écrit et oral

2heures 25(2h + 10min) + 15min (2)



EG2 - Mathématiques et physique-chimie

UG2

2

CCF

-

Ponctuel écrit

1heure 30



EG3 - Éducation physique et sportive

UG3

1

CCF

-

Ponctuel

-



EG4 - Prévention-santé-environnement

UG4

1

CCF


Ponctuel écrit

1heure



EG5 - Langue vivante étrangère

UG5

1

CCF

-

Ponctuel écrit et oral

1heure 06 (3)



EF 1 - Arts appliqués et cultures artistiques (4)

UF1

1

Ponctuel écrit

1h30

Ponctuel écrit

1heure 30



(1) dont coefficient 1 pour l'évaluation du chef d'œuvre, uniquement pour les candidats scolaires et apprentis.L'évaluation s'effectue conformément à l'arrêté du 28 novembre 2019 définissant les modalités d'évaluation du chef d'œuvre prévue à l'examen du CAP par l'article D337-3-1 du Code de l'éducation.(2) dont 5 mn de préparation pour l'oral d'histoire-géographie-enseignement moral et civique(3) dont 6mn d'oral individuel(4) Seuls les points excédant 10 sont pris en compte pour le calcul de la moyenne générale en vue de l'obtention du diplôme






IV c - DÉFINITION DES ÉPREUVESCertificat d'aptitude professionnelle spécialité « Menuisier fabricant »

EP.1 - Préparation de la fabricationUP.1Coefficient 41. OBJECTIF ET CONTENU DE L'ÉPREUVECette épreuve s'appuie sur une réalisation d'un ou de plusieurs ouvrages mentionnés à l'annexe 2 - chapitre : "3.2. Les ouvrages et/ou produits réalisés" du référentiel des activités professionnelles.Elle doit permettre d'évaluer les compétences du candidat relatives à la préparation de la fabrication.Le dossier support de l'évaluation est constitué de tout ou partie des documents mentionnés, pour chacune des compétences ciblées, à la colonne "conditions" du référentiel de compétences (cf. annexe 3). Il peut être commun à l'épreuve EP.2. Il doit permettre d'aborder plusieurs des domaines d'intervention des menuiseries extérieures et intérieures, de l'agencement et du mobilier.A partir du dossier et de ses connaissances personnelles concernant :

- les systèmes de représentation,- les moyens et les techniques de fabrication,- les moyens de prévention relatifs à l'hygiène, à la santé et à la sécurité au travail,- l'organisation de la fabrication,- la maintenance des machines et des matériels,

le candidat procède à l'analyse des données et des contraintes de réalisation d'un projet de fabrication.Le questionnement est relatif à des problématiques authentiques des domaines des menuiseries extérieures et intérieures, de l'agencement et du mobilier afin :

- d'identifier les diverses interventions prévues,- d'énoncer les caractéristiques essentielles des ouvrages,- de traduire graphiquement les informations ou les solutions techniques,- de justifier les techniques et les moyens de fabrication,- de lister les opérations à effectuer,- de compléter des modes opératoires, des fiches de débits et des quantitatifs,- de prévoir les matériels, les outillages et les matériaux nécessaires,- d'organiser son poste de travail en adoptant une attitude éco responsable.

Pour cette épreuve EP.1, les candidats sont placés en situation de réaliser tout ou partie des tâches relatives à l'activité A1 : Préparation.L'utilisation d'un environnement numérique est exigée dans une logique d'exploitation de données.2. MODE D'ÉVALUATIONL'évaluation porte sur tout ou partie des compétences suivantes et des savoirs qui leur sont associés :C1.1 - Identifier, décoder et interpréter les données de définition d'un ouvrage ou d'une partie d'ouvrageC1.2 - Analyser les contraintes de fabricationC2.1 - Proposer et justifier des solutions techniques de fabricationC2.2 - Traduire graphiquement une solution techniqueC2.3 - Établir un débit-matière et/ou une liste de composantsC2.4 - Compléter des modes opératoires ou des processus de fabricationLes indicateurs d'évaluation correspondant aux compétences évaluées figurent dans la colonne "critères d'évaluation" des tableaux décrivant les compétences mentionnées dans le référentiel de compétences (cf. annexe 3).Les activités, les documents techniques, les compétences évaluées et le degré d'exigence sont semblables quel que soit le mode d'évaluation. L'Inspecteur de l'Éducation Nationale de la spécialité veille au bon déroulement de l'examen.

- Évaluation ponctuelle : Épreuve écrite, d'une durée de 3 heures

L'épreuve se déroule dans un centre d'examen qui dispense la formation correspondante.L'épreuve se déroule obligatoirement en salle. Chaque candidat dispose d'un espace individuel de travail comprenant :

- une table de travail pouvant recevoir plusieurs dossiers de format A3,- les moyens informatiques et logiciels professionnels adaptés,- des moyens multimédias s'ils sont prévus à l'épreuve.

Le dossier (documents numériques et papier) remis au candidat se décompose en deux parties :* Un dossier "technique" du ou des ouvrages comprenant :

- la description de la situation professionnelle de fabrication,- les plans d'ensemble et de détails de ou des ouvrages à fabriquer,- le descriptif de ou des ouvrages…

* Un dossier "ressource" spécifique de l'épreuve et comprenant :

- des plans et des documents complémentaires au dossier technique,- les fiches techniques relatives aux matériels, aux machines et aux outillages,- les moyens matériels disponibles ou mobilisables,- les catalogues et les fiches techniques relatives aux matériaux, aux produits et aux composants,- le planning de la fabrication et les contraintes d'intervention,- des consignes de sécurité relatives aux activités concernées,- des extraits de normes…- les données et consignes particulières concernant la fabrication.

Le candidat répond aux problématiques posées au travers du dossier "sujet" et produit les réponses et les documents techniques demandés.

- Contrôle en cours de formation :

L'évaluation s'effectue sur la base d'un contrôle en cours de formation à l'occasion d'une situation d'évaluation organisée par l'établissement de formation dans le dernier semestre de la deuxième année de la formation (ou dans la deuxième partie de la formation pour les stagiaires de la formation continue), dans le cadre des activités habituelles de formation.Le candidat est informé du calendrier prévu pour le déroulement de la situation d'évaluation. La durée de la situation d'évaluation est similaire à la durée de l'épreuve correspondante, passée sous la forme ponctuelle. Elle donne lieu à une proposition de note qui n'est pas communiquée au candidat.Les documents d'évaluation sont préparés en équipe par les enseignants/formateurs de l'établissement. La présence d'un professionnel est souhaitée. Il peut intervenir tant au niveau de la conception que de l'évaluation de la situation d'évaluation. Son absence n'invalide pas les travaux de la commission d'évaluation.A l'issue de cette situation d'évaluation, l'équipe pédagogique de l'établissement de formation constituera, pour chaque candidat, un dossier comprenant :

- l'ensemble des documents remis pour conduire le travail demandé pendant la situation d'évaluation,- la description sommaire des moyens matériels mis à sa disposition,- les documents écrits et graphiques produits par le candidat lors de l'évaluation,- la fiche d'évaluation du travail réalisé conclue par la proposition de note établie conjointement par l'équipe pédagogique et le(s) professionnel(s) associé(s).

Une fiche type d'évaluation du travail réalisé, rédigée et mise à jour par l'Inspection générale de l'éducation, du sport et de la recherche est diffusée aux services rectoraux des examens et concours.Cette fiche sera obligatoirement transmise au jury. L'ensemble du dossier décrit ci-dessus, relatif à la situation d'évaluation sera tenu à la disposition du jury et de l'autorité rectorale jusqu'à la session suivante.Le jury pourra éventuellement en exiger l'envoi avant délibération afin de le consulter. Dans ce cas, à la suite d'un examen approfondi, il formulera toutes remarques et observations qu'il jugera utiles et arrêtera la note.Quel que soit le mode d'évaluation, le déroulement de l'épreuve, fait l'objet d'un procès-verbal détaillé.EP.2 - Fabrication d'ouvrages de menuiserie, agencement ou mobilierUP.2Coefficient 121. OBJECTIF ET CONTENU DE L'ÉPREUVECette épreuve s'appuie sur une réalisation d'un ouvrage représentatif des différents domaines d'application des menuiseries extérieures et intérieures, de l'agencement et du mobilier selon leur niveau maximal de complexité exigé pour ce diplôme selon l'annexe2 - chapitre : "3.2 Les ouvrages et/ou produits réalisés" du référentiel des activités professionnelles.L'épreuve doit permettre d'évaluer les compétences du candidat liées aux activités de fabrication d'un ouvrage constitué obligatoirement des matériaux dits massifs et panneaux.Le dossier support de l'évaluation est constitué de tout ou partie des documents mentionnés, pour chacune des compétences ciblées, à la colonne "conditions" du référentiel de compétences (cf. annexe 3). Il peut être commun à l'épreuve EP.1.A partir du dossier, de ses savoir-faire et de ses connaissances personnelles concernant :

- les moyens et techniques de tracé des éléments d'un ouvrage,- les moyens et techniques de fabrication,- l'organisation de la fabrication,- les moyens de prévention relatifs à l'hygiène, à la santé et à la sécurité au travail,- la maintenance des matériels et des outillages,

Le candidat fabrique tout ou partie d'un ouvrage et pour cela, il doit :

- organiser et préparer son processus de fabrication,- réaliser les tracés sur les éléments, les opérations d'usinage, d'assemblage et de finition,- contrôler la qualité et la conformité des éléments et des composants réalisés,- entretenir les machines, les matériels et les outillages,- conditionner les parties d'ouvrages et préparer l'approvisionnement du chantier,- rendre compte de ses activités.

Pour cette épreuve EP.2, les candidats sont placés en situation de réaliser tout ou partie des tâches relatives aux activités : A2 : Fabrication, A3 : Logistique et A4 : Communication.2. MODE D'ÉVALUATIONL'évaluation porte sur tout ou partie des compétences suivantes et des savoirs qui leur sont associés :C3.1 - Organiser et sécuriser son espace de travailC3.2 - Contrôler la conformité des matériaux, des produits et des ouvragesC3.3 - Tracer et préparer les pièces à usiner, à monter, à finirC3.4 - Installer et régler les outils, les accessoires, les piècesC3.5 - Conduire les opérations d'usinageC3.6 - Assembler les composants constitutifs d'un ouvrage ou d'un produitC3.7 - Réaliser les opérations de finition et de traitementC3.8 - Conditionner, stocker les ouvrages, les matériaux et les produitsC3.9 - Maintenir les machines et les outillages en étatC4.1 - Communiquer avec les différents partenaires de l'entrepriseLes indicateurs d'évaluation correspondant aux compétences évaluées figurent dans la colonne "critères d'évaluation" des tableaux décrivant les compétences mentionnées dans le référentiel de compétences (cf. annexe 3).Les activités, les documents techniques, les compétences évaluées et le degré d'exigence sont semblables quel que soit le mode d'évaluation. L'Inspecteur de l'Éducation Nationale de la spécialité veille au bon déroulement de l'examen.

- Évaluation ponctuelle : Épreuve pratique, d'une durée de 18 heures dont 10 min d'oral

L'épreuve se déroule dans un centre d'examen qui dispense la formation correspondante.Elle doit permettre d'évaluer les compétences du candidat liées aux activités de fabrication d'un ouvrage constitué obligatoirement des matériaux dits massifs et panneaux.Pour chaque partie, le dossier technique remis au candidat comporte l'ensemble des données nécessaires à la fabrication de l'ouvrage et notamment :

- les plans d'ensemble et de détails de l'ouvrage à fabriquer,- la nomenclature des matériaux et des composants à utiliser,- la fiche de débit de tout ou partie des éléments constituant l'ouvrage,- la liste des matériels, des machines et des outillages disponibles,- les consignes, les règles et les contraintes de fabrication à respecter,- les procédures éventuelles d'utilisation de certains matériels ou logiciels.

Chaque candidat dispose d'un espace individuel de travail en salle et en atelier, comprenant selon les situations et le sujet proposé :* un espace individuel d'étude du travail demandé :

- une table de travail pouvant recevoir plusieurs dossiers de format A3,

- éventuellement, un plan de travail pour les recherches à échelle réduite ou en vraie grandeur,- un poste informatique équipé des logiciels professionnels adaptés pour la recherche de données.

* un espace individuel de travail en atelier, comprenant :

- l'ensemble des matériaux, des matériels et des accessoires nécessaires à la fabrication,

* un espace collectif comportant les moyens matériels et les machines nécessaires à l'usinage, à l'assemblage et à la finition des ouvrages.En cours d'épreuve, une évaluation de la méthode employée peut être effectuée sur les machines conventionnelles ou à positionnement numérique (réglage méthodique, utilisation rationnelle, dispositifs de protection et de sécurité…).Au cours de l'épreuve, le candidat est amené à rendre compte oralement de son intervention sous la forme d'un entretien de 10 minutes maximum avec un examinateur du domaine professionnel. La présence d'un professionnel est souhaitée.

- Contrôle en cours de formation :

L'évaluation s'effectue sur la base d'un contrôle en cours de formation à l'occasion de deux situations d'évaluation d'égale importance, organisées par l'établissement de formation. L'une des situations d'évaluation a lieu dans l'établissement de formation, l'autre situation d'évaluation se déroule dans l'entreprise. L'établissement veille à la complémentarité des deux situations d'évaluation.Les situations sont réalisées en deuxième année de formation (ou dans la deuxième partie de la formation pour les stagiaires de la formation continue), dans le cadre des activités habituelles de formation.* Situation d'évaluation en centre de formation :L'évaluation s'effectue sur la base d'un contrôle en cours de formation à l'occasion d'une situation d'évaluation organisée par l'établissement de formation dans le dernier semestre de la deuxième année de la formation (ou dans la deuxième partie de la formation pour les stagiaires de la formation continue), dans le cadre des activités habituelles de formation.La situation d'évaluation doit permettre d'évaluer les compétences du candidat liées aux activités de fabrication d'un ouvrage constitué obligatoirement des matériaux dits massifs et panneaux.Le contrôle en cours de formation peut prendre la forme d'un projet collaboratif mené par plusieurs candidats qui seront évalués individuellement sur une partie distincte.Au cours, ou en fin de la situation d'évaluation, le candidat est amené à rendre compte oralement de son intervention sous la forme d'un entretien de 10 minutes maximum avec un enseignant/formateur du domaine professionnel. La présence d'un professionnel est souhaitée.Le candidat est informé du calendrier prévu pour le déroulement de la situation d'évaluation. La durée de cette dernière est similaire à la durée respective de l'épreuve correspondante passée sous la forme ponctuelle. Elle donne lieu à une proposition de note qui n'est pas communiquée au candidat.Les documents d'évaluation sont préparés en équipe par les enseignants/formateurs de l'établissement. La présence d'un professionnel est souhaitée. Son absence n'invalide pas les travaux de la commission d'évaluation.A l'issue de cette situation d'évaluation, l'équipe pédagogique de l'établissement de formation constituera, pour chaque candidat, un dossier comprenant :

- l'ensemble des documents remis pour conduire le travail demandé pendant la situation d'évaluation,- la description sommaire des moyens matériels mis à sa disposition,- les documents écrits et graphiques produits par le candidat lors de l'évaluation,- la fiche d'évaluation du travail réalisé conclue par la proposition de note établie conjointement par l'équipe pédagogique et le(s) professionnel(s) associé(s).

Une fiche type d'évaluation du travail réalisé, rédigée et mise à jour par l'Inspection générale de l'éducation, du sport et de la recherche est diffusée aux services rectoraux des examens et concours.Cette fiche sera obligatoirement transmise au jury. L'ensemble du dossier décrit ci-dessus, relatif à la situation d'évaluation sera tenu à la disposition du jury et de l'autorité rectorale jusqu'à la session suivante.Le jury pourra éventuellement en exiger l'envoi avant délibération afin de le consulter. Dans ce cas, à la suite d'un examen approfondi, il formulera toutes remarques et observations qu'il jugera utiles et arrêtera la note.* Situation d'évaluation en entreprise :La situation d'évaluation est organisée en entreprise dans le cadre des activités habituelles de formation. Elle se déroule en atelier sur un ou plusieurs ouvrages représentatifs des différents domaines d'application des menuiseries extérieures et intérieures, de l'agencement et du mobilier desquels le candidat participe au cours de sa dernière année de formation en milieu professionnel.La situation d'évaluation peut comporter plusieurs séquences d'évaluation, chacune faisant l'objet d'un document de suivi pédagogique et d'évaluation des compétences. Les documents d'évaluation sont préparés en équipe par les enseignants/formateurs de l'établissement. La synthèse de l'évaluation est effectuée par le tuteur d'entreprise/maître d'apprentissage de l'entreprise d'accueil et un enseignant/formateur du domaine professionnel, au sein de l'entreprise.Quel que soit le mode d'évaluation, le déroulement de l'épreuve fait l'objet d'un procès-verbal détaillé.

Références réglementaires pour les épreuves d'enseignement général

Épreuve EG1 - Français et histoire-géographie-enseignement moral et civiqueCoefficient 3L'épreuve de Français et histoire-géographie-enseignement moral et civique est définie par l'arrêté du 30 août 2019 (annexe I) fixant les unités générales du certificat d'aptitude professionnelle et définissant les modalités d'évaluation des épreuves l'enseignement général (B.O n°35 du 26 septembre 2019).Épreuve EG2 - Mathématiques et physique-chimieCoefficient 2L'épreuve de Mathématiques et physique-chimie est définie par l'arrêté 30 août 2019 (annexe II) fixant les unités générales du certificat d'aptitude professionnelle et définissant les modalités d'évaluation des épreuves l'enseignement général (B.O n°35 du 26 septembre 2019).Épreuve EG3 - Éducation physique et sportiveCoefficient 1L'épreuve d'Éducation physique et sportive est définie par l'arrêté 30 août 2019 (annexe III) fixant les unités générales du certificat d'aptitude professionnelle et définissant les modalités d'évaluation des épreuves l'enseignement général (B.O n°35 du 26 septembre 2019).Épreuve EG4- Prévention-santé-environnementCoefficient 1L'épreuve de Prévention-santé-environnement est définie par l'arrêté du 30 août 2019 (annexe IV) fixant les unités générales du certificat d'aptitude professionnelle et définissant les modalités d'évaluation des épreuves l'enseignement général (B.O n°35 du 26 septembre 2019).Épreuve EG5 - Langue vivante étrangèreCoefficient 1L'épreuve de Langue vivante étrangère est définie par l'arrêté du 30 août 2019 (annexe V) fixant les unités générales du certificat d'aptitude professionnelle et définissant les modalités d'évaluation des épreuves l'enseignement général (B.O n°35 du 26 septembre 2019).Épreuve facultative EF1 - Arts appliqués et cultures artistiquesL'épreuve facultative d'arts appliqués et cultures artistiques est définie par l'arrêté du 30 août 2019 (annexe VII) fixant les unités générales du certificat d'aptitude professionnelle et définissant les modalités d'évaluation des épreuves l'enseignement général (B.O n°35 du 26 septembre 2019).


ANNEXE VPÉRIODES DE FORMATION EN MILIEU PROFESSIONNELCertificat d'aptitude professionnelle spécialité « Menuisier fabricant »

La période de formation en milieu professionnel (P.F.M.P.) se déroule dans une ou plusieurs entreprises définies par le référentiel des activités professionnelles accueillant des professionnel(le)s qualifié(e)s.Ces entreprises d'accueil répondent aux exigences de la formation de tout candidat aux épreuves du Certificat d'Aptitude Professionnelle " menuisier fabricant ".Le tuteur ou le maître d'apprentissage contribue à la formation en parfaite collaboration avec l'équipe pédagogique du centre de formation. Il veille à assurer la complémentarité des savoirs et des savoirs faire entre l'organisme de formation et l'entreprise d'accueil.1 - DISPOSITIONS GÉNÉRALES1.1 Objectifs de formation en milieu professionnelLa formation en milieu professionnel est une phase déterminante menant au diplôme. L‘élève, l'apprenti ou le stagiaire de formation continue doit participer aux activités de l'entreprise et réaliser des tâches sous la responsabilité du tuteur ou du maître d'apprentissage.La formation en milieu professionnel doit permettre à l'élève, l'apprenti ou le stagiaire de la formation continue d'acquérir et de mettre en œuvre des compétences en termes de savoir-faire et de savoir-être. Ces compétences sont répertoriées dans le référentiel de certification.Pour les diplômes du secteur professionnel des métiers du bois, la période de formation en milieu professionnel permet également d'exercer des activités en situation de production et/ou de chantier réels et d'intervenir sur des ouvrages ou produits existants.2 - ORGANISATION DANS LES DIFFÉRENTES VOIES2.1 Voie scolaire►Répartition des périodes et structures d'accueil :Pour les CAP du secteur professionnel des métiers du bois préparés par la voie scolaire, la durée de la période de formation en milieu professionnel est de 14 semaines sur un cycle de deux années. Une semaine spécifique s'y ajoute, organisée par l'établissement de formation, elle a pour objet des formations définies au §S6 des savoirs associés du référentiel de certification :- la préparation à l'obtention des attestations de Sauveteur Secouriste du Travail (S.S.T.) et de Prévention des Risques liés à l'Activité Physique (P.R.A.P.).Au cours de la deuxième année de formation, la période de formation en milieu professionnel fournit le cadre et les supports des évaluations prévues en entreprise dans le cadre du contrôle en cours de formation.Un candidat qui, pour une raison de force majeure dûment constatée, n'a pu effectuer ses périodes de formation en milieu professionnel pour la partie prévue en deuxième année, peut être autorisé par le recteur à se présenter à l'examen, le jury étant tenu informé de sa situation.Les périodes de formation en milieu professionnel sont réparties sous la responsabilité du chef d'établissement sur les deux années du cycle de formation, dans le respect des dispositions de l'arrêté du 21 novembre 2018 relatif à l'organisation et aux enseignements dispensés dans les formations sous statut scolaire préparant au certificat d'aptitude professionnelle et de son annexe.►Accompagnement et suivi pédagogiques :La recherche et le choix des entreprises d'accueil relèvent de la responsabilité de l'ensemble de l'équipe pédagogique de l'établissement de formation comme le précise la circulaire n° 2016-053 du 29-3-2016 (BOEN du 31-3-2016). L'intérêt que porteront les professeurs à l'entreprise et au rôle du tuteur permettra d'assurer la continuité de la formation. Le professeur négociera avec le tuteur les tâches qui seront confiées à l'élève durant son immersion et qui devront correspondre aux compétences à développer en entreprise.Chaque période fait l'objet d'un bilan individuel établi conjointement par le tuteur, l'équipe pédagogique et l'élève. Ce bilan indique l'inventaire, l'évaluation des tâches et activités confiées ainsi que les performances réalisées pour chacune des compétences prévues.►Cadre juridique :L'organisation de la période de formation doit faire l'objet obligatoirement d'une convention entre le chef de l'entreprise accueillant les élèves et le chef de l'établissement scolaire, conformément à la convention type relative à la formation en milieu professionnel des élèves de lycée professionnel définie en annexe de la circulaire n° 2016-053 du 29-3-2016 (BOEN du 31-3-2016). L'annexe pédagogique précise les tâches qui seront confiées à l'élève. Le cadre règlementaire des stages et périodes de formation en milieu professionnel est fixé dans le code de l'éducation chapitre IV, art. D. 124-1 à D. 124.9Pendant les périodes de formation en milieu professionnel, l'élève a obligatoirement la qualité d'élève stagiaire et non de salarié. L'élève reste sous la responsabilité pédagogique de l'enseignant référent. Une attestation des périodes de formation en milieu professionnel est délivrée par l'organisme d'accueil à tout élève. Cette attestation mentionne la durée effective totale de la période.2.2 Voie de l'apprentissageLa formation fait l'objet d'un contrat conclu entre l'apprenti et son employeur conformément aux dispositions en vigueur du code du travail. L'entreprise doit appartenir à un des secteurs d'activités du référentiel d'activités professionnelles.Afin d'assurer la cohérence dans la formation, l'équipe pédagogique du centre de formation d'apprentis doit veiller à informer le maître d'apprentissage des objectifs de la formation en milieu professionnel et des modalités de la certification.La formation de l'apprenti en milieu professionnel fait l'objet d'un suivi par l'équipe pédagogique sous forme de visites.Il est important que les diverses activités de la formation soient réalisées par l'apprenti en entreprise.En cas de situation d'entreprise n'offrant pas tous les aspects de la formation, l'article R.6223-10 du code du travail sera mis en application.2.3 Voie de la formation professionnelle continueLa durée de la formation en milieu professionnel est de six semaines.L'attestation ou le contrat ou le(s) justificatif(s) d'expérience professionnelle sont à fournir au service des examens à la date fixée par le recteur.►Candidat en situation de perfectionnement :Le certificat de période de formation en entreprise est remplacé par un ou plusieurs certificats de travail attestant que l'intéressé a été occupé dans les activités relevant des secteurs d'activités énumérés dans le référentiel d'activités professionnelles en qualité de salarié à temps plein, pendant six mois au moins au cours de l'année précédant l'examen ou à temps partiel pendant un an au cours des deux années précédant l'examen.3 - CANDIDAT EN FORMATION A DISTANCELes candidats relèvent, selon leur statut (scolaire, apprenti, formation continue), de l'un des cas précédents.4 - CANDIDAT POSITIONNÉLa décision de positionnement est prise par le recteur après avis de l'équipe pédagogique. Pour le candidat ayant bénéficié d'une décision de positionnement en application de l'article D337- 4 du Code de l'éducation, la durée de la formation en milieu professionnel ne peut être inférieure à :

- cinq semaines pour les candidats préparant l'examen du CAP par la voie scolaire,- six semaines pour les candidats de la formation professionnelle continue.

Par ailleurs, les candidats de la formation continue peuvent être dispensés des périodes de formation en milieu professionnel s'ils justifient d'une expérience professionnelle d'au moins six mois dans le secteur d'activités du diplôme.Les entreprises retenues pour les immersions en milieu professionnel doivent permettre au candidat de découvrir les secteurs d'activité ciblés par le référentiel, en adéquation avec le positionnement établi.5 - CANDIDAT LIBREIl découle de l'article D. 337-7 du code de l'éducation que les candidats majeurs peuvent se présenter à l'examen du CAP sans avoir suivi de formation théorique et sans avoir effectué de PFMP, à condition que leur majorité effective à la date de la première épreuve de l'examen soit vérifiée au jour de leur inscription à celui-ci.


ANNEXE VITABLEAU DE CORRESPONDANCECertificat d'aptitude professionnelle spécialité « Menuisier fabricant »






Certificat d'aptitude professionnelleMenuisier fabricant de menuiserie, mobilier et agencementdéfini par l'arrêté du 15 juillet 2003

Certificat d'aptitude professionnelleMenuisier fabricantdéfini par le présent arrêté



UNITÉS PROFESSIONNELLES



EP1 - Analyse d'une situation professionnelle

UP1

EP1 Préparation de la fabrication

UP1



EP2 - Fabrication d'un ouvrage de menuiserie, mobilier ou agencement

UP2

EP2 Fabrication d'un ouvrage de menuiserie, agencement ou mobilier

UP2



EP3 - Pose de mobiliers d'agencement intérieur

UP3





UNITÉS D'ENSEIGNEMENT GÉNÉRAL



EG1 Français et histoire-géographie-Enseignement moral et civique

UG1

EG1 Français et histoire-géographie-enseignement moral et civique

UG1



EG2 Mathématiques - sciences physiques et chimiques

UG2

EG2 Mathématiques et physique-chimie

UG2



EG3 - Éducation physique et sportive

UG3

EG3 Éducation physique et sportive

UG3





EG4 - Prévention-santé-environnement

UG4





EG5 Langue vivante étrangère

UG5



EF Arts appliqués et culture artistiques

UF

EF 1 Arts appliqués et culture artistiques

UF 1