El Mundo naval ilustrado (1900-05-30 00:00:00), página 10

de 25 á 30 toneladas diarias cada uno, trabajando tres de ellos por el procedimiento básico y el cuarto por el ácido, estando dotados de 12 gasógenos, elevadores y seis grúas de presión hidráulica proporcionada por una bomba con su acumulador, trituradores, martinetes, cubilotes, ventiladores, etc., etc.

La instalación para la fabricación de acero Bessemer (patente Robert), cuya primera colada tuvo lugar en Febrero de 1892, es de lo más perfecta que se conoce en su género y se realiza por medio de cinco convertidores de cinco toneladas de capacidad, pudiendo funcionar un solo convertidor ó dos de ellos al mismo tiempo, produciendo hasta cien toneladas diarias cada uno, completándose este taller con cuatro grúas hidráulicas, elevadores, aparatos de cargas y pruebas, cubilotes y demás material.

Para la fabricación de hierro pudeado cuenta con cuatro hornos, dos de ellos dobles, de gas, sistema Hatvey, con movimiento mecánico, un martillo pilón de doble efecto y 3.000 kilogramos de maza móvil y un tren de desbaste y preparación de palanquilla y llanta de hierro pudeado con su máquina motriz.

La laminación se verifica en 12 trenes: uno de 650 milímetros de diámetro, otro de 420; un tercero, de 270, para perfiles de diferentes clases; dos para flejes y fermachine, uno universal para planos anchos, un trío y un dúo para chapas de 2 á 21 milímetros, dos dúos y otros dos tríos para chapas finas de los números 15 al 28 del calibrador inglés, con siete hornos de recalentar ordinarios, 10 á gas y uno sistema Bochum, ventiladores e inyectores. Para el servicio de estos talleres se halla funcionando un completo surtido de sierras, tijeras, enderezadoras, fresas, taladros, punzonadoras, elevadores, tornos, etc., etc.

El movimiento de los trenes de laminar se produce por cinco potentes máquinas Compound.

Tiene también la Sociedad sus talleres complementarios de fundición de hierro y demás metales, ajustaje, calderería, forja, carpintería, modelos, etc., etc.; 31 generadores de vapor, que desarrollan una fuerza de 5.000 caballos, con sus bombas correspondientes, inyectores, etc.; el taller para la elaboración de hierros martillados, tales como ejes para carros, rejas para arados, calzaderas, garrote ras, etc.; almacenes generales y de laminados y un laboratorio químico.

Para el alumbrado de todas las dependencias tiene 40 arcos voltaicos y 500 lámparas incandescentes.

Al frente de los diversos talleres y dependencias de la fábrica se hallan nueve ingenieros, con el Director gerente, D. Guillermo Pradera, y el Vicegerente, D. Juan Cruz de Zaracordegui.

El personal obrero asciende á unos 1.500 hombres.

La Sociedad obtuvo diploma de honor en la Exposición universal de Amberes de 1885, medalla de oro en la de Barcelona de 1888 y «grand prix» en la de París de 1889.

La Sociedad «Vizcaya» ha consumido durante el año 1899 219.023 toneladas de mineral de hierro; ha producido 163.840 toneladas de lingote, 20.788 toneladas de lingote Robert, 20.414 toneladas de lingote Siemens Martín, 2.309 toneladas de hierro pudeado busto y 35.549 toneladas de hierros y aceros laminados y martillados, y ha elaborado y vendido 6.968 toneladas de hierros y aceros comerciales y 62.409 toneladas de lingote. La producción del coh durante igual período de tiempo asciende á 95.645 kilogramos.

Sus acciones se cotizan hoy a 825 pesetas, y las obligaciones á 105,25. (1).

Componen la Junta de gobierno D. Pedro P. de Gandarias, Vicepresidente; D. Benigno de Chavarri, Vocal Secretario; D. Emiliano de Olano, D. José María San Martín, don Rafael Balparda, D. José Belaustegui-goiitia, D. Juan Tomás

(1) Su presidencia se halla en la actualidad vacante por fallecimiento de D. Victor de Chavarri, que la ocupaba.