El Minero de Almagrera (1902-08-21 00:00:00), página 3

llega un momento en que el gas se li-
quida a medida que sale.
La dilatación del gas es, por tanto, el manifestar del frío, mentalidad poco cómputo y de un rendimiento débil.
"Sí lo vea de hacer que el aire se dispa por el tubo de grifo que se empuje, por ejemplo, el pistón de una máquina de cilindro, de modo que ru-
da todo el trabajo" -que pueda desarro-
llar el movimiento de la dilatación con el compresor, y así se mantenga al mismo tiempo que se recuperará el
movimiento de la máquina una parte
de la energía gastada en comprimir el aire. Venga dable. Pero ¿puede lo-
calizar la distribución y dándole a esta tem-
peratura espontáneamente baja? Si-
mente lo había ensayado, pero inútil-
mente. Silva Fray, frente a su aplica-
ción, se mostró paralizado. El 14º
temperatura insignificante en este or-
den de investigaciones. Hampton y
otros, no hubo tenido mejor fortuna.
En cuanto a Lunde, fue categorico y
decidió:
A pesar de estas primeras poco halá-
gadoras, M. Caudé ha puesto manos a
obra desde hace tres años de es-
fuerzos perseverantes, gracias a
un ingenio de estudio, gracias no-
bre toda a una serie de nuevas inves-
tigaciones, que si el aire líquido es
suficiente, ha llegado a hacer fun-
cionar en las mejores condiciones pro-
pios una maquinaria de instrucción
y cálculo. Con la presión de 8 atmós-
feras, insuficiente, comparada a la
de 200 que Lunde necesita, la maqui-
nina de Claude de 20 litros de aire di-
plo por hora, con un gasto efectivo de
250 litros.
Es próximamente el dable de lo que
dá una maquinaria de Lunde de igual po-
tencia, y no puede dudarse además de
que M. Claude llegaría dentro de poco
a mejorarla.
M. de Lunde insistió también sobre
el riesgo del hecho de que el pro-
blema de liquidar el aire, que inició
un francés, M. Cailleux, se también
a unido de intereses competidores a
quienes se deben uno de sus propios más im-
portantes.
De modo que el aire líquido está a
punto de ponerse al alcance de todos,
gracias a una fabricación industrial.
El 26 de junio de 1902, el consejo
municipal de Saint-Étienne declaró in-
posible de preverse todavía. Por el pro-
pio, el aire líquido va a convertirse en
un agente único para ciertas materias
ría la industria y pertenece a todos
en el futuro.
Los saltos de agua van a poder fu-
bricar aire líquido y enviarlo a las
ciudades llevando por donde pasaría
la fosa de un tanque de aire líquido.
Vaya, todas partes la salud, pues se
podrá llevar a donde que se esté el
aire natal, y el aire de las montañas a
las ciudades. Será un antídoto contra
el agotamiento, según el orden.
¿Y qué diremos de la metalurgia?
Dado por los dos gases que constitu-
yen el aire, pasan al estado gaseoso a
temperaturas diferentes, el oxígeno a
300°, el azufre a 170°, y el hidrógeno a
ser aquí en cantidades indistinguibles.
La metalurgia, empleando oxígeno
puro, va a provocar una revolución tan grande como la del oro volátil
acabado.
Pronto veremos el horno alto ali-
mentado con oxígeno, los generadores
de gas, dado óxido de carbono puro y
temperatura alta.
La ventilación en las minas se hará
por riegos de aire líquido, y en casos
de accidentes, será un recurso puder-
oso para el salvamento. En fin, es la vi-
da transportable, la energía móvil, el
frío intenso y el calor formidable a
disposición de todos.
El hombre acaba de apropiarse de
una de las palancas más poderosas que
se han fabricado para descubrir mis-
terios de la vida, para todas partes nos
ro-
das la Naturaleza.
Este aire nuevo presagia una era
nueva.
Francis Lanr.
DISPOSICIONES OFICIALES
Real orden de Agricultura acerca de las invocaciones de gas en las minas de Mazarrón.
Vista la Memoria presentada por la comisión que se nombró para que previo el conocimiento y estudio de las minas de la comarca de Mazarrón, de la provincia de Murcia, en que han ocurrido explosiones de ácido carbónico, propusiera las medidas que en lo sucesi-
vo deben adoptarse para evitar su repetición y para garantizar la se-
guridad de los obreros que en ellas
trabajan. S. M. Real (v. D. g.), ha tenido a bien aprobar las con-
clusiones contenidas en la referida Memoria, declarándose de obliga-
ción obligatoria en todas las minas
que ya han sufrido estas invasio-
nes y en aquellas otras que se en-
cuentran en condiciones semejan-
tes, aun cuando en ellas no hayan
ocurrido aún estos accidentes, y
disponer que se remita al Gober-
nador de la ciudad provincia copia
autorizada de las mismas; a fin de
que ordene su inmediato cumpli-
miento, previa la oportuna publi-
cación de ellas en el Boletín Ofi-
cial de la provincia, para que sir-
va de notificación a los interesada-
s.
Madrid 21 de Junio de 1902.—
Suces. Inclán.
Sr. Gobernador de la provincia de
Murcia.
Tributación minera en el año 1902
La Dirección general de contribu-
ciones ha publicado la Estadística de
la tributación minera en España, co-
respondiente al año próximo pasado.
Del estudio comparativo de la recau-
dación tributaria de los mismos minera-
les en los años 1900, 1901, 1902, se
ve que el impuesto por el canón de su-
perficie ha alcanzado un aumento de
250.472 mil 4236 sobre las 250.447 mil 4236 que se obtuvieron en
el anterior; descontadas las disminu-
ciones sufridas en 1901, resulta una
diferencia favorable a este último, re-
presentada por 151.884 284 pesetas,
siendo el total producido por el impues-
to en 1902, 3.088.284 284 pesetas.
El importe de explotación, que des-
cendió en 1900 alcanzó un ingreso total de
3.290.008 pesetas, ha producido en
1901 la cantidad de 3.671.583 pesetas, la cual, descontada la disminución
parcial de 239.815 02 pesetas durante el año, resulta un incremento de 351.868 63 pesetas.
El total aumento entre ambos in-
gresos en el año que se refiere la Es-
tatística, es de 563.661 83 pesetas.
Las minas explotadas, que ascen-
dieron en 1900 al número de 22.905,
1901 arrojaron un total de 26.378 minas;
y descendiendo de este número las 104
que han dejado de explotarse en au-
tunno provincias, señala para 1901 un
movimiento de minas superior el de
1900 en 3.078 minas.
La producción minera en quintales métricos, contra los 350.110 543 pro-
ducidos en 1901, lo cual ocurre en la
producción una disminución total de
294.765 quintales.
Las provincias cuyo número de mi-
nas es mayor de mil, y en las cuales
ha sido mayor el número de hectáreas
de superficie, son Murcia, Almería, Ovi-
da, Vizcaya, Santander, Jaén, Huelva
y Córdoba.
El total de minas productivas du-
rante el año 1901 fue 20.111 con 47.294 hectáreas, el valor integral de
los productos fue de 9.007.099 209 pesetas.
El importe anual de los impuestos
mineros durante ese año se vino en
S 901.142 pesetas, de las cuales se han
recaudado 670.110 pesetas.
La metalurgia del plomo sin combustible
La catalisis del plomo sin com-
bustible se ha ensayado en Francia
con gran éxito, según venimos en un pe-
riódico profesional de París. Véase co-
mo lo describe un ingeniero francés:
"Ayer, en el museo de Clichy, en
la fábrica tranvías, a orillas del río de
la Seine, se ha realizado la fusión de
plomo metálico, a una temperatura de
1.100 grados, de un aparato continuo
alimentado con gasina, sin combus-
tible alguno.
En la parte alta, un hombre, el cual
podría sustituirse por un aparato au-
tomático de cargas, echaba mineral
en un tornillo, la parte baja de un
agujero de entrada de plomo para
desbordar galgas de plomo.
Se me dirá que contamos algún ma-
lago científico. Fuego sin combusti-
ble, plomo sin reactivos. Es increíble.
Pero la verdad es que la vista for-
mada llevaba muchos días de prueba
continua y sólo se alimentaba con ga-
sina y aire, y daba plomo argentífero
puro. Éste es el horno brutal. Calma-
za, se enciende el horno, se deja que
se déjara en la oscuridad, y después de leerlo espero que se diga:
- Es verdad.
- Hé aquí el genio del autor. Hace
algunos años, un inventor, Mr. Ger-
mot, en esta misma fábrica de Clichy,
procuraba fabricar albayda directa-
mente del sulfuro natural de plomo, la
sulfura.
Los ensayos iban mejor el peor, cuan-
do consultado el ingeniero De Catelin,
orientó los ensayos por otro camino.
Al albayda -dice no interesarle; las
bases son para practicar la meta-
lurgia del plomo. De esta manera ha
emitido la idea de introducir sí-
trates de la galena en fusión; pe-
ro con este sistema resultaban óxidos,
y sulfuros de compuestos de los tres
cuerpos, azufre, oxígeno y plomo, sin
contar la silice y las bases del mineral.
Era un complicadísimo metalurgico chinoese. Poco formado en los primeros
meses salió una resolución casi nula.
Principio del método.
Si en una masa de galena fundida
se inyecta aire comprimido en propor-
ción rigurosamente escalada, se ob-
tiene plomo metálico azufroso sulfuroso
y un residuo de sulfuro de plomo, que
se compone principalmente de sul-
furo de plomo sublimado.
La fórmula siguiente explica lo que
ocurre:
2 PbS + 2O = SO2 + Pb + Pb S.
Esta reacción deja disponible un
cierto número de calorías, que la ex-
periencia ha demostrado ser bastan-
tes para obtener prácticamente 1º, la
mitad del plomo contenido en la ga-
lena y el azufre, y 2º, el resto del plom-
o sublimado; 2º, para fundir esta
carga de galena orada. Ahora bien, co-
mo el sulfuro sublimado esta total-
mente libre de plata, la contenido en
la galena se libera en la porción
del plomo metálico aislado.
Esta demostración experimental
constituye un dato tan preciso como el de la composición de las galenas, porque
ella se cumple con un modo asa-
rido de extracción de plomo, y el mi-
nimo tiempo un procedimiento para en-
riquecer el plomo -a plata. Además,
reproduce una operación con el sulfuro sublimado, que se halla en el plom-
o perfectamente dulce, sin indicio de
mal precio.
En resumen, en el mismo aparato se
realiza sin gasto alguno de combusti-
ble:
1º. La fabricación rápida del plom-
o.
2º. El enriquecimiento de una pa-
rte de plomo en plata.
3º. La desplazación completa de la
otra parte.
Como se ve, el método de Germot
es sumamente ingenioso.
Leyendas básicas del procedimiento
Los ensayos de la termoquímica, ba-
sados en la reacción que queda in-
ciso, prueban que la combustión de
la mitad del azufre de las galenas su-
ficientes, para producir el azufre y el
plomo suficiente para la fusión de la
galena, se produce en el horno, y se
tienen para producir la fusión de una
nueva carga de galena cruda. En otros
términos, quemando el azufre conti-
nual en 500 kilogramos de galena, se
obtiene el plomo y el azufre, y se utili-
zarían otros 600 kilogramos de galena
cruda de la carga siguiente.
En la práctica, las cosas pasan así:
poco más o menos de la opera sobre
galena, el azufre se sustituye por azufre
puro. No es completamente lo mismo
lo que ocurre con los minerales de plom-
o ordinarios, que contienen gangas
y un menor azufre. Aunque en el pro-
ceso de la fusión se produce el azufre
producido por la combustión del azu-
fre se aprovecha para la reacción in-
volucrada. Los parámetros operativos
que se emplean son, una cantidad
notable; además el azufre se sustituye
por azufre puro, lo que se lleva a
una fracción apreciable; por esto es
preciso calcular previamente los pa-
rales del horno antes de introducir la
primera carga de galena. En la mar-
cha de la operación, la temperatura
interior del horno debe sostenerse
próxima a 1.100 grados. Esto
exige paradas continuas y se debe
dar azufre en cantidades suficiente-
mente. ¿Cómo se puede, en caso de parada accidental, gastar el calor necesario para mantener las pa-
rales de la temperatura de la tem-
peratura deseada, en ausencia de
calorías exterior? Los cálculos termodinámicos demuestran que si en el procedimiento de termoquímica se quiere mantener la temperatura, debe-
ner los hombros negros, se llega a la marcha blanca (locución por la que se designa la calcinación comple-
ta de la galena) a elevar considera-
blemente la temperatura. Es decir evi-
dente, porque en este caso se quema
la totalidad del azufre. Se comprende,
pues, como por la marcha blanca se
puede alcanzar la temperatura necesi-
tada, y el azufre se reduce progresiva-
mente, y el horno que exige la volatilización
del sulfuro. Se puede, pues, resumir
siempre a la marcha blanca si hay ne-
cesidad de calor, por lo cual el plomo