Gaceta médica catalana (1902-09-30 00:00:00), página 9

principio en que se apoya este aparato, es ofrecer al gas una gran superficie de contacto con el agua en un espacio absolutamente pequeño. El lavador le quita el sulfuro de carbono, una parte de sulfhidrilo, amoníaco y otras impurezas.

Al salir el gas del lavador va á los depuradores. Varias son las sustancias que pueden emplearse para la purificación química del gas. La primera que se usó fué la lechada de cal. El depurador en que se usaba esta sustancia fué introducido en la industria del gas por Clegg, y durante unos diez años fué el único que se empleaba. El aparato estaba formado por varios cilindros de hierro llenos de lechada y por donde se hacía atravesar el gas que teníamos que depurar. Las partículas de cal estaban en continuo movimiento mediante un agitador, la cal absorba el anhídrico carbónico, el sulfhidrilo y gran parte de amoníaco. Más tarde la depuración por vía húmeda fué substituida por la de vía seca, que tiene la ventaja de ser más completa. Puede usarse como sustancias depurantes la cal, el óxido de hierro, el de manganeso ó la nombrada ya mezcla Laming. Está ésta formada de sulfato ferroso, cal y serrín de madera mojado, para que la masa sea porosa. Al ponerse en contacto el sulfato ferroso con la cal, reaccionan y forman sulfato de cal y protóxido de hierro, que en contacto del aire es convertido en protóxido de hierro hidratado. Al atravesar el gas esta mezcla, el sulfhidrilo reacciona con el óxido de hierro y forma sesquisulfuro de hierro más agua. Poniendo luego la mezcla en contacto del aire, se vuelve á regenerar el peróxido perdiendo el sulfuro todo el azufre. No obstante, la mezcla no puede servir indefinidamente, puesto que se va debilitando por el azufre que queda en libertad. Las anteriores reacciones vienen expresadas por las siguientes ecuaciones:

a) \( \mathrm{Fe}_2(\mathrm{OH})_6 + 3\ \mathrm{SH}_2 = \mathrm{Fe}_2\ \mathrm{S}_3 + 6\ \mathrm{H}_2\ \mathrm{O} \)

b) \( \mathrm{Fe}_2\ \mathrm{S}_3 + 3\ \mathrm{O} + 3\ \mathrm{H}_2\ \mathrm{O} = \mathrm{Fe}_2(\mathrm{OH})_6 + 3\ \mathrm{S} \)

El gas se hace pasar por el interior en los aparatos depuradores, que consisten en grandes cajas rectangulares de hierro, dentro de las cuales existen unos bastidores, sobre los que se extienden las sustancias purificadoras. En la fábrica de gas «La Energía», de Sabadell, he visto los depuradores construidos de cemento armado, sistema Monier, que dan muy buenos resultados. Creo inútil advertir que las salas de depuración tienen que ser bien ventiladas.

La depuración del gas, tal como se practica en las más modernas fábricas, tiene cinco fases:
1.ª Loción del gas por medio del agua en el lavador ya descrito. Esta loción se suprime en las fábricas que tienen condensador sistema Reuter, por ser este aparato condensador y lavador á la vez.
2.ª Loción mediante benzoles, sales ferrosas ó otros productos químicos, con el objeto de separar y aprovechar los compuestos cianurados.
3.ª Purificación por medio del óxido de hierro, para separar el sulfhidrilo y sulfuros.
4.ª Purificación por la cal hidráulica, con objeto de extraer el anhídrico carbónico y los últimos vestigios de compuestos sulfurados, y
5.ª Se hace atravesar el gas por serrín de madera mojado y ligeramente acidulado con ácido sulfúrico para la separación completa del amoníaco.

Después de la depuración química se conduce el gas al gasómetro, pasando antes por un contador para saber la cantidad total de gas fabricada.

Los gasómetros pueden ser de dos sistemas: los ordinarios y los de tubos articulados, que tienen la ventaja de que con una cisterna más pequeña, y por lo tanto con menor cantidad de agua, cabe más gas.