Revista de electricidad (1890-04-10 00:00:00), página 1

REVISTA DE ELECTRICIDAD

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SUMARIO: Galvanoplastia. Niquelado (conclusión).—Nuevo electrómetro de hojas de aluminio (ilustrado).—Sobre la teoría química de los acumuladores, por M. G. Roux.—Tumidora eléctrica (ilustrado).—Sociedades de electricidad en Madrid.—Rendimiento y gastos de una estación central empleando diferentes sistemas de distribución.—Reglamento de las instalaciones eléctricas.—Noticias.—Anuncios.

GALVANOPLASTIA.
(Conclusión) (I).
NIQUELADO.

Al lado del plateado y del dorado hay que poner el niquelado, que cada día toma mayor desarrollo, debido á las preciosas cualidades del níquel, cuyo aspecto se asemeja al de la plata, y que posee una gran inalterabilidad, aunque inferior á la de aquella. Ciertos alimentos, tales como la cerveza, la mostaza, el te, le hacen, sin embargo, perder el brillo, lo que es causa de que quede proscrito de las cocinas y de la mesa.

La serie de operaciones del niquelado es la misma que para la plata, y con las mismas precauciones.

Á pesar de la dificultad de obtenerlas, no deben emplearse más que sales perfectamente puras. El baño recomendado por Roseleur es éste:

Sulfato doble de níquel y amoníaco. 400 gramos.
Carbonato de amoníaco. 300 »
Agua destilada. 40 litros.

Antes de meter los objetos en el baño de niquelar es preciso que tengan un pulimento perfecto.

En el plateado y en el dorado se emplean casi exclusivamente los anodos solubles, y ya sabemos que entonces la energía eléctrica necesaria es mucho menor que cuando se emplean anodos insolubles. Cuando se quiere niquelar empleando un anodo de níquel, sucede que el baño se hace alcalino y que se precipita óxido de níquel al cabo de cierto tiempo, lo cual constituye una pérdida, á menos que por la adición de ácido cítrico no se vaya neutralizando continuamente el baño. Al contrario, empleando anodos insolubles, á más de que el baño se va empobreciendo continuamente, se vuelve ácido, y el depósito entonces es poco sólido y adherente. Los niqueladores de profesión combinan ambos métodos determinando el número de anodos solubles e insolubles de modo que se mantenga la neutralidad del baño. Para anodo insoluble conviene más emplear el platino que el carbón, porque á la larga, el carbón se desagrega bajo la influencia de la corriente.

Cuando los objetos que se han de niquelar son de hierro, hay que emplear una fuerza electro-motriz algo elevada, porque tiende á formarse en el baño una corriente de sentido contrario que, de dominar, daría por resultado disolver el objeto en vez de niquelar. Así es que se llega algunas veces á 8 volts, pero no generalmente. La rapidez de la operación ha de ser tal que para un baño que contenga 40 gramos de níquel por litro, el depósito no sea mayor que 2 gramos por hora y por decímetro cuadrado de superficie del objeto. Si la corriente es demasiado intensa, el níquel se deposita bajo la forma de polvo negro ó gris, lo cual sucede también con los demás metales. Una hora ó dos bastan para una capa regular; cinco ó seis para una capa espesa. Al sacar los objetos del baño, se lavan, y se ponen á secar, como siempre, enterrados en serrín.

Como el zinc se disolvería en un baño de níquel, cuando se trate de niquelar el zinc deberemos cobrarlo primero. Para cobrar se puede emplear el baño siguiente, recomendado por Roseleur:

    Piezas grandes.
    Piezas pequeñas.

    Agua
    25 litros.
    25 litros.

    Cianuro de potasio
    500 gramos.
    700 gramos.

    Bisulfito de soda
    300 »
    400 »

    Acetato de cobre
    350 »
    450 »

    Amoníaco
    200 »
    150 »

El cobrado de los cuerpos es una operación importante, no solamente como operación preliminar del dorado para disminuir la usura ó desgaste del oro, y, como acabamos de ver, para niquelar el zinc, sino que tiene por sí sola mucha importancia para preservar de los agentes atmosféricos el hierro y la fundición de hierro. Es muy difícil en este caso obtener un depósito directo adherente y regular, á causa de las numerosas impurezas y defectos que llenan la superficie de los objetos de hierro. Así es que generalmente se comienza por una espesa pintura formada de aceite y de polvo de cobre. La necesidad de que esta capa sea espesa para que pueda resistir por sí misma, presenta dos inconvenientes que han hecho proscritir este procedimiento, debido á M. Oudry, en todas las obras artísticas de pequeñas dimensiones: el espesor de esta capa empasta los detalles aumenta el coste del metal depositado. Así es que este cedimiento es poco empleado hoy, porque se ha podido obtener directamente buenos depósitos emalcalino-orgánicos. No insistiremos aquí so