El Porvenir de la industria (1876-10-27 00:00:00), página 4

Por las figuras publicadas se puede ver que todos los órganos de la máquina están montados sobre un solo bastidor de fundición, y por consiguiente, que todo el conjunto debe ser perfectamente sólido.

La máquina se compone de tres partes esenciales que son: Cabeza1, Testera para acoplar los movimientos y Porta-herramientas.

El Cabeza1 es muy parecido al de los tornos ordinarios, el eje tiene fijo por la parte de la rueda de infinito un brazo A en cuyo extremo hay un agujero oblongo atravesado por un tornillo que está fijo sobre uno de los brazos de la rueda de infinito, de manera que cuando se aprieta el volante que sirve de tuercas, la rueda de infinito es solidaria del brazo y por consiguiente del eje del cabezal. Cuando esta tuerca está floja, el brazo A puede tener el pequeño movimiento que le imprime la matriz al hacer girar el eje, y como el agujero del brazo es oblongo, la rueda de infinito no recibe por esto ningún empuje ni movimiento.

El plato Z está fijo también sobre el eje, detrás de dicho plato hay otro brazo X que es libre sobre el eje y lleva la matriz que debe dar el perfil del diente.

La pieza elíptica r se puede colocar á la distancia que se quiera del brazo, de manera que la distancia de la matriz al centro del eje, sea igual al radio de la rueda que se quiere cepillar.

El brazo X tiene un tornillo S cuya cabeza está dentro de la garganta t del plato, de tal manera, que cuando la matriz tiene que arrastrar el plato para dar el perfil del diente, se aprieta este tornillo y entonces el brazo, y por consiguiente la matriz, son solidarios del plato. Cuando por el contrario, se quiere hacer girar un diente de la rueda que se está obrando, se afloja el tornillo S, la matriz queda independiente del plato, y este puede girar sin arrastrar á la matriz.

La matriz apoya sobre un estilete ó punta de acero C la cual está animada de un movimiento de traslación. A fin de que la matriz al retroceder el estilete apoye constantemente sobre del mismo, se coloca un peso en el brazo X ya directamente en el garfio X ó con polea de retorno en Z, según se haga la cara superior ó inferior del diente.

El movimiento se comunica á la máquina por medio de una polea escalonada E montada sobre el eje e, el cual pasando á lo largo del bastidor de la máquina lleva en el centro la rueda de ángulo que debe dar movimiento á la herramienta, y en el extremo un piñón f que engrava con una rueda F. Esta rueda transmite por medio de un tirante g el movimiento á una rueda de criquete G, fija al extremo de un eje h, el cual por medio de ruedas de ángulo y rectas iguales entre sí, dá el movimiento al tornillo i por medio del cual se obtiene la traslación del estilete ó punta de acero sobre la que se apoya la matriz.

Detrás de la rueda de criquete hay una rueda dentada K que comunica el movimiento á otra superior L que hace girar al eje l. Este eje lleva en su extremo un tornillo m que engrava con un segmento de rueda de infinito M fija en la parte superior del porta-herramientas, y al cual hace girar alrededor de su eje, que es el que pasa por el vértice del cono de la rueda que se quiere dividir.

Veamos lo que sucede de la combinación de los movimientos de los ejes h. y l.

La primera condición que se tiene que cumplir es que el paso de tornillo i. sea igual al del tornillo m, á fin de que en el tiempo que el índice recorre la extensión de la matriz, la herramienta recorra desde la punta al fondo del diente; pero como las generatrices 1 y 2 de la rueda que se quiere cepillar son distintas para cada rueda, se hace necesario cambiar la rueda L de tal manera, que su número de dientes sea igual al número de cénimos de la generatriz 1 2; si esta no fuese en número exacto, se hará el trazado de la matriz sobre una sección cónica que tenga su generatriz de una magnitud exacta en centímetros.

En la construcción debe cuidarse de hacer el radio de la rueda de infinito M, de un número exacto de centímetros y la rueda K de tantos dientes como centímetros tenga el radio de dicha rueda de infinito; dispuesta la máquina de esta manera, la herramienta tardará el mismo tiempo en recorrer la distancia de la punta al fondo del diente como tarde el índice en recorrer toda la extensión de la matriz.

El Porta-herramientas se compone de dos piezas, una N, que mientras la máquina funciona está fija sobre el bastidor general, y otra parte O que gira por medio de la rueda de infinito M alrededor de un eje o de fundición, que pertenece á la parte fija.

Sobre la parte móvil hay el carro del porta-herramientas, al cual se le dá movimiento desde el eje e por medio de ruedas de ángulo, de las cuales pertenecen tres á la parte fija y la última gira con la parte móvil O.

El movimiento de vaiven del carro de la herramienta se comunica por medio de ruedas rectas de la manera empleada en las máquinas ordinarias de cepillar.

El conjunto del porta-herramientas se coloca por medio del tornillo q de manera que su eje corte en su vértice al eje del cono de la rueda que se quiere dividir y cepillar.

MODO DE FUNCIONAR DE LA MÁQUINA.

Colocada y fija sobre el plato la rueda que se quiere obrar, se monta la matriz sobre el brazo X, á una distancia del centro igual al radio del circulo primitivo sobre el cual se haya trazado el perfil del diente. Arregladas las ruedas del divisor y L de la testera proporcionales al número de dientes y á la magnitud de la generatriz 1. 2. del cono de la rueda, se coloca el centro del porta-herramientas en el vértice del cono por medio del tornillo q. Se coloca luego la herramienta de manera que su punta sea tan alta como el eje del cono y que la línea