El Porvenir de la industria (1876-03-10 00:00:00), página 4

rían según la naturaleza y calidad de las pieles; en los casos ordinarios he observado que hasta con 35 kilogramos de sustancias astringentes para 100 kilogramos de pieles; pero deseo hacer constar que no es este precisamente el límite de las proporciones.

Resulta de todo esto, que lo que se gana en tiempo con el procedimiento de Mr. Picard, se pierde en dinero; aunque bien pudiera suceder que la disminución de tiempo sea ventajosa relativamente al aumento de gasto que supone la concentración del tanino. De todas maneras está equivocado Mr. Picard al suponer que con su método, el curtido se efectúa sin daño, puesto que, más o menos concentrado, el tanino lo es, como ya hemos visto.

Entre las diversas materias que hemos citado como curtiientes, figura la nuez de agalla que tanto abunda en los quechigares y robledales de nuestro país. De su análisis resulta que es más rica en tanino que las cortezas de roble, según se desprende de las cifras siguientes:

La corteza entera de roble viejo, contiene 6.90 por 100 de tanino.
El fríjolido (o capa más externa de la corteza) 4.00
El liberativo corteza viva 15.00
El liber de roble joven 16.00
La nuez de agalla 26.00

A pesar de esta notable diferencia, las agallas no se emplean en nuestras telerías, porque, según dicen los fabricantes, las pieles curtidas con dicho producto salen muy quebradizas y resultan poco flexibles. Bueno sería de todas maneras, hacer algunos ensayos mezclando el polvo de agallas, en proporciones convenientes con distintas harinas de corteza, pues es lástima que se exporte un producto que aquí pudiera muy bien utilizarse en grande escala, y que hoy no se emplea más que para la fabricación de la tinta y en algunas preparaciones farmacéuticas. Es probable que el ser quebradizas y poco flexibles las pieles curtidas con tanino de agallas, consista en la demasiada fuerza astringente de esta sustancia, cuya potencia convendría neutralizar en parte por medio de mezclas bien ensayadas. El curtidor ilustrado tiene ancho campo para intentar multitud de experimentos, algunos de los cuales, nosotros someramente indicamos, por ser nuestro principal objeto, ocuparnos de las cortezas curtientes como producto forestal.

Otra sustancia sumamente rica en tanino, que aquí no se suele utilizar tampoco, es el residuo de la decocción del corcho, líquido que, a poco que se evaporase, constituiría una esencia tónica, de mayor fuerza quizá, que la recomendada por Mr. Picard.

Los nombres vulgares que se emplean para designar las cortezas curtientes, varían con las distintas localidades. Las de roble, encina y alcornoque, en grandes ó pequeños trozos, se llaman generalmente, cascas; las lámicas ó panes cortas y arrolladas en forma de cilindro, que proceden de árboles jóvenes ó de ramas no muy gruesas, suelen denominarse cauzútillo, sobre todo, si son de encina. Si la corteza es de pino recibe el nombre de roña. También se llama casca (en Valladolid, por ejemplo) el residuo que se extrae de las noquetas, noques, cisternas ó baños donde se han curtido las pieles. Este residuo se pone á secar en grandes montones y se aprovecha como combustible en las mismas fábricas, si tienen máquina de vapor, ó constituye una pequeña industria á parte, vendiéndose después de estar bien seco y aglomerado en forma de esferas (de 0, m 25 de diámetro, aproximadamente) para las cocinas domésticas. De este combustible económico se sirven las familias pobres de algunas localidades, y lo obtienen generalmente á cambio del trabajo de limpiar las noquetas de las fábricas.

En cuanto al nombre de la sustancia curtiente en sí misma, ó sea la corteza molida, se llama también casca, genéricamente, especificando su procedencia; y denominan raíz á la que procede de los barbados ó brotes de raíz de la encina, que parece es mejor y más apreciada que la del tronco, ramas, brotes de cepa y briznales de semilla. El polvo de tanino disuelto en agua y en disposición de ser utilizado inmediatamente para curtir, se llama como su nombre indica, aunque en algunas fábricas hemos oído denominarle, tanada ó lechada de tanino.

ENRIQUE DEL CAMPO,
Ingeniero.

(Continuado).

EXPERIENCIAS SOBRE LA BOMBA ROTATORIA, SISTEMA GREINDL.

En el número 18 de esta publicación dimos á conocer á nuestros lectores la bomba rotatoria, sistema Greindl, y hoy debemos á la amabilidad de Mr. Guillain, ingeniero director de las obras del puerto de Dunkerque, el poder darles, siquiera sea en extracto, el resultado de las experiencias comparativas que bajo su dirección han tenido lugar entre dichas bombas y las centrifugas, durante un largo tiempo, cuyas experiencias han probado una vez mas la superioridad de las bombas Greindl.

Se verificaron las pruebas en las obras del puerto de Dunkerque, desde el mes de Julio al Diciembre del año pasado. La bomba Greindl empleada fué un número 6, la cual, según los datos que dimos á nuestros lectores, debía producir un efecto de 2,500 litros elevados por minuto con una velocidad de 142 revoluciones. Estando las aguas que debían elevarse cargadas de una sensible cantidad de arena fina, dispuso Mr. Poillon, constructor de la bomba, que esta tuviera un juego de medio milímetro en las superficies cilíndricas y en los fondos planos de los tambores y paletas. Esto producía una disminución en el efecto de la bomba, pero al mismo tiempo debía evitar todo desgaste de las superficies en contacto con la arena. El mismo constructor había tomado también precauciones especiales para proteger las cajas de estopa laterales.

La bomba centrifuga que se comparaba con la bomba Greindl, era de uno de los sistemas mas generalmente usados, y había sido adquirida para el servicio de las obras, debiendo elevar también 2,500 litros á 7 metros, con una velocidad de 725 revoluciones.

Ambas bombas fueron instaladas en un mismo nivel, estando el eje de cada una de ellas á 550 metros encima del nivel del agua, y á 150 metros debajo del orificio de salida, lo cual daba una elevación total de 7 metros.

Una máquina locomóvil, sistema Calla, daba movimiento á las dos bombas, por medio de una misma transmisión, cuya disposición estaba calculada de manera que los ejes de las bombas centrifuga y Greindl dieran respectivamente 725 y 142 revoluciones, mientras la locomóvil, á la velocidad de 120 y presión de 6 kilogramos en la caldera, desarrollaba una fuerza de 10 caballos.

Disputadas así las bombas, se han verificado una serie de experiencias, colocando los tubos de aspiración armados de sus respectivos coladores, en un pozo provisto de un fondo impermeable á la arena, en el cual el agua se introducía por la parte superior, teniendo cuidado de limpiar el fondo frecuentemente, al objeto de evitar que la arena llegara al colador. De esta manera, el agua que se extraía era casi pura, arrastrando únicamente las mas tenues partículas de arena. Se hizo marchar sucesivamente cada bomba, noche y día, durante periodos de tiempo iguales, comprendiendo cada uno, una ó dos semanas, y cuidando de notar escrupulosamente el consumo de cada período. se han obtenido los resultados siguientes: